WEG CFW-09 Manuel utilisateur

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ドキュメント

VARIATEUR

DE VITESSE

MANUEL

Séries:

CFW-09

Logiciel: version 2.6X

0899.5004 F/1

Attention !

Il est très important de vérifier si la version logicielle du variateur est la même qu’indiquée précédemment.

11/2005

Sommaire des Révisions

Le tableau suivant décrit toutes les révisions effectuées sur ce manuel.

Révision

Description

Première Edition

Section

SOMMAIRE

CFW-09 Paramètres De Référence De Vitesse,

Message De Défaut Et D’états

I Paramètres ..................................................................................... 07

II Messages D’erreur .............................................................................. 27

III Autres Messages................................................................................ 27

CHAPITRE 1

Avis De Sécurité

1.1 Avertissements de Sûreté Dans Le Manuel...................................... 28

1.2 Avertissements de Sûreté Sur Le Produit ........................................ 28

1.3 Recommandations Préliminaires..................................................... 28

CHAPITRE 2

Information Générale

2.1 A Propos de ce Manuel ................................................................... 30

2.2 Version du Logiciel .......................................................................... 30

2.3 A Propos de CFW-09 ...................................................................... 30

2.4 Identification du CFW-09 ................................................................. 32

2.5 Réception et Stockage .................................................................... 34

CHAPITRE 3

Installation

3.1 Installation Mécanique .................................................................... 35

3.1.1 Environnement ........................................................................... 35

3.1.2 Spécifications du Montage ......................................................... 36

3.1.3 Démontage du Capot et du Pavé Numérique HMI ...................... 41

3.2 Installation Électrique ...................................................................... 42

3.2.1 Branchements Puissance/Masse .............................................. 42

3.2.2 Bornes de Puissance................................................................. 48

3.2.3 Localisation des Connexions de Puissance, de Masse et de

Contrôle et Sélection de la Tension Nominale. ........................... 49

3.2.4 Câblage de Contrôle .................................................................. 52

3.2.5 Connexions des Bornes Typiques ............................................. 55

3.3 Directive Européenne EMC Conditions pour des Installations

Conformes ..................................................................................... 58

3.3.1 Installation ................................................................................. 58

3.3.2 Filtres EMC Epcos .................................................................... 59

3.3.3

Filtres EMC Schaffner ................................................................

3.3.4

Caractéristiques Des Filtres EMC .............................................. 66

SOMMAIRE

CHAPITRE 4

Demarrage

4.1 Verification Avant Mise En Marche ................................................. 80

4.2 Mise Sous Tension Initiale .............................................................. 80

4.3 Mise En Marche ............................................................................. 85

4.3.1 Mise En Marche Via L’interface Numerique (HMI) –

Mode de Controle : V/F 60 Hz .................................................. 86

4.3.2 Mise En Marche Via HMI - Type de Contrôle: Vecteur Sans

Capteur ou Avec Encoder. .......................................................... 89

CHAPITRE 5

Fonctionnement De L’interface Numerique (HMI)

5.1 Description de L’interface Numerique .............................................. 96

5.2 Utilisation de L’interface Numerique HMI ...................................... 98

5.2.1 Fonctionnement de L’interface Numérique ................................ 98

5.2.2 Variables Lecture Seule et Etats .............................................. 100

5.2.3 Visualisation des Paramètres et Programmation ..................... 101

CFW-09 - PARAMÈTRES DE RÉFÉRENCE DE VITESSE

CFW-09 PARAMÈTRES DE RÉFÉRENCE DE VITESSE,

MESSAGE DE DÉFAUT ET D’ÉTATS

Logiciel : V2.6X

Application :

Modèle de CFW-09 :

Numéro de série :

Responsable :

Date : / / .

P021

P022

P023

P024

P025

P026

P040

P014

P015

P016

P017

P018

P019

P020

P042

P043

P044

P060

P061

P007

P009

P010

P012

P013

I. Paramètres

Paramètres

P000

P001

P002

P003

P004

P005

P006

Fonction

Accès aux paramètres

PARAMÉTRES DE LECTURE

Référence de vitesse

Vitesse du moteur

Courant du moteur

Tension de la liaison à courant continu

Fréquence du moteur

Etat du variateur

Tension de sortie

Couple du moteur

Puissance de sortie

Etats des entrées numériques DI1 à DI8

Sorties numériques et relais

DO1, DO2, RL1, RL2, RL3

Dernier défaut

Second défaut précédent

Troisième défaut précédent

Quatrième défaut précédent

Valeur AI1 de l’entrée analogique’

Valeur AI2 de l’entrée analogique

Valeur AI3 de l’entrée analogique

Valeur AI4 de l’entrée analogique

Utilisation de WEG

Version du Logiciel

Valeur de conversion A/D de AI4

Valeur de conversion A/D de Iv

Valeur de conversion A/D de Iw

Variable du process PID

(identification des paramètres)

Temps de motorisation

Temps d’activation

Compteur kWh

Cinquième erreur

Sixième erreur

Plage Ajustable

0 à 999

P001 à P099

0 à P134

0 à 2600

0 à 1235

0 à 1020

Rdy run

Sub

EXY

0 à 800

0 à 150.0

0.0 à 1200

1 = Actif (fermé)

0 = Inactif (ouvert)

1 = Actif (fermé)

0= Inactif (desexcité)

0 à 70

-100 à +100

0 à 100

X.XX

-32768 à +32767

0 à 1023

0.0 à 100

0 à 65530

0 à 6553

0 à 65535

0 à 70

Réglade

Usine

Unité Réglade del I'utilisateur

rpm rpm

h h kWh

% kW

CFW-09 - PARAMÈTRES DE RÉFÉRENCE DE VITESSE

Paramètres Fonction Plage Ajustable

P062

P063

P064

P065

P100

P101

P102

P103

P104

P120

P121

P122

P123

P124

P127

P128

P129

(2)(11)

P125 (2)(11)

P126

(2)(11)

P130 (2)(11)

P131

(2)(11)

P132

P133

P134

P135

P136

P137

P138

P139

P140

P141

(1)

(2)(11)

(2)

(*)

(2)

P142

(1)

Septième erreur

Huitième erreur

Neuvième erreur

Dixième erreur

PARAMÈTRES DE RÉGULATION

RAMPES

Temps d’accélération

Temps de décélération

Temps d’accélération 2

Temps de décélération 2

Rampe S

0 à 70

P100 à P199

0.0 à 999

0=Inactif (linéaire)

1=50

2=100

Réferénce des Fréquences

Sauvegarde de la référence 0=Inactif

1=Actif

P133 à P134 Référence de la vitesse du pavé numérique

Référence de vitesse JOG ou JOG+ P00 à P134

Référence de vitesse JOG-

Référence multivitesse 1

Référence multivitesse 2

Référence multivitesse 3

P00 à P134

P133 à P134

Référence multivitesse 4

Référence multivitesse 5

Référence multivitesse 6

Référence multivitesse 7

Référence multivitesse 8

P133 à P134

Limite de Vitesse

Niveau maximum de la vitesse de pointe

Référence de vitesse minimum

Référence de vitesse maximum

Contrôle I/F

V/F Réglable

Tension de sortie maximum

0 à 99 x P134

100=Inactif

0 à (P134-1)

(P133+1) à (3.4 x P402)

Vitesse pour le contrôle I/F

Référence du courant pour le contrôle I/F

0 à 90

0= I mr

1=1.11x I mr

2=1.22x I mr

3=1.33x I mr

4=1.44x I mr

5=1.55x I mr

6= 1.66x I mr

7=1.77x I mr

8=1.88x I mr

9=2.00x I mr

Control V/F

Augmentation du couple manuelle 0 à 9

Augmentation du couple automatique 0.00 à 1.00

Compensation du glissement -10.0 à +10.0

Filtre du courant de sortie

Temps de retard au départ

Vitesse de retard au départ

0.0 à 16

0.0 à 10.0

0 à 300

0.0 à 100.0

(*) P136 change de fonction pour contrôle V/F ou Vecteur.

0.00

2.8

0.2

0.0

100.0

Réglade

Usine

Unité Réglade del I'utilisateur

20.0

0=Inactif (linéaire) s s

% s s

1=Actif

150 (125)

(11)

150 (125)

(11)

90 (75)

(11)

300 (250)

(11)

600 (500)

(11)

900 (750)

(11)

1200 (1000)

(11)

1500 (1250)

(11)

1800 (1500)

(11)

1650 (1375)

(11)

90 (75)

(11)

1800 (1500)

(11)

1=1.11x I mr

% rpm rpm rpm

rpm rpm rpm rpm rpm rpm rpm rpm rpm rpm rpm

% s s rpm

CFW-09 - PARAMÈTRES DE RÉFÉRENCE DE VITESSE

Paramètres Fonction Plage Ajustable Réglade

Usine

P143

P144

P145

P146

P150

P151

P152

P153

P154

P155

P156

P157

P158

(1)

(6)(*)

(6)

(2) (7)

Tension de sortie intermédiaire

Tension de sortie à 3Hz

Vitesse intermédiaire

Vitesse de l’affaiblissement

0.0 à 100.0

P133 (>90) à P134

90 à P145 de la trame

Régulation de la Tension de la Liaison à Courant Continu (DC)

Mode de régulation de la liaison

à courant continu

0=Avec perte

1=Sans perte

Niveau de régulation

2=Actif/Inactif via

DI3 à DI8

339 à 400 (P296=0)

585 à 800 (P296=1)

616 à 800 (P296=2)

678 à 800 (P296=3)

739 à 800 (P296=4)

809 à 1000 (P296=5)

Gain proportionnel

Niveau de freinage dynamique

885 à 1000 (P296=6)

924 à 1000 (P296=7)

1063 à 1200 (P296=8)

0.00 à 9.99

339 à 400 (P296=0)

585 à 800 (P296=1)

616 à 800 (P296=2)

678 à 800 (P296=3)

739 à 800 (P296=4)

809 à 1000 (P296=5)

885 à 1000 (P296=6)

924 à 1000 (P296=7)

1063 à 1200 (P296=8)

0.0 à 500

0.02 à 650

Résistance du freinage dynamique

Résistance DB de la puissance nominale

Courants de Surcharge

100% de la vitesse du Courant de surcharge P157 à (1.3xP295)

50% de la vitesse du Courant de surcharge P158 à P156

5% de la vitesse du Courant de surcharge (0.2xP295) à P157

Régulateur de Vitesse

50.0

8.0

1800

900

1=Sans perte

1.1xP401

0.9xP401

0.5xP401

P160

P161

P162

P163

P164

P165

P166

P167

P168

P169

(3)

P169

(1)

(4)

(*) (7)

Mode de contrôle u régulateur de vitesse

Gain proportionnel

Gain intégral

0=Vitesse

1=Couple

0.0 à 63.9

0.000 à 9.999

Décalage de la référence de vitesse local -999 à +999

Décalage de la référence de vitesse distant -999 à +999

Filtre de vitesse

Gain différentiel

0.012 à 1.000

0.00 à 7.99

0=Vitesse

7.4

0.023

0.012

0.00 (sans action différentielle)

Régulateur de Courant

Gain proportionnel

Gain intégral

0.00 à 1.99

0.000 à 1.999

0.5

0.010

Courant de sortie maximum (contrôle V/F) (0.2xP295) à (1.8xP295) 1.5xP295

Couple avant maximum 0 à 180 125 (P295)

P170

(contrôle vecteur)

Couple inverse maximum 0 à 180

(contrôle vecteur)

(*) P151 et P169 change de fonction pour contrôle V/F ou Vecteur.

125 (P295)

675

748

780

893

1200

0.00

375

618

972

1174

0.0

2.60

400

800

1000

Unité Réglade del I'utilisateur

% rpm rpm

Ω kW

CFW-09 - PARAMÈTRES DE RÉFÉRENCE DE VITESSE

Paramètres

P171

P172

P173

P175

P176

P177

P178

P179

P180

P181

P200

P201

P202

P203

P204

P205

P206

P207

(5)

(1)

(11)

(1)(2)(11)

(1)

(1) (10)

Fonction Plage Ajustable Réglade

Usine

100 (P295) Co uple avant maximum courant à 0 à 180 vitesse maximum (P134)

Couple inverse maximum 0 à 180 courant à vitesse maximum (P134)

Type de courbe du couple maximum

Régulateur de Flux

0=Rampe

1=Etape

Gain proportionnel

Gain intégral

Flux minimum

Flux nominal

Flux maximum

Point de départ du champ

D’affaiblissement

Mode aimantation

0.0 à 31.9

0.000 à 9.999

0 à 120

0=Activation générale

1=Démarrage/Arrêt

PARAMÈTRES DE CONFIGURATION

Paramètres Génériques

Mot de passe 0=Off

1=On

Sélection du langage 0=Portugais

1=Anglais

2=Espagnol

3=Allemand

Type de contrôle

Sélection de la fonction spéciale

Charger/Engeristrer paramètres

0=V/F 60Hz

1=V/F 50Hz

2=V/F ajustable

3=Vecteur sans capteur

4=Vecteur avec encodeur de retour

0=Pas de fonction

1=Régulateur PID

0=Non utilisé

Sélection de l’affichage

1=Non utilisé

2=Non utilisé

3=Reset P043

4=Reset P044

5=Charges usine par défaut-60HZ

6=Charges usine par défaut-50Kz

7=Charges utilisateur 1 par défaut

8=Charges utilisateur 2 par défaut

9=Non utilisé

10=Sauvegarde utilisateur 1 par défaut

11=Sauvegarde utilisateur 2 par défaut

0=P005 (fréquence du moteur)

1=P003 (courant du moteur)

2=P002 (vitesse du moteur)

3=P007 (potentiel du moteur)

4=P006 (état du variateur)

5=P009 (couple du moteur)

6=P040

Temps de l’auto reset 0 à 255

Référence de l’unité d’ingénierie 1 32 à 127 (ASCII)

A, B, ... , Y, Z

0, 1, ... , 9

#, $, %, (, ), *, +, ...

100 (P295)

0=Rampe

2.0

0.020

100

120

0=Activation générale

1=On

(11)

0=Pas de fonction

0=Non utilisé

2=P002

114=r

Unité Réglade del I'utilisateur

CFW-09 - PARAMÈTRES DE RÉFÉRENCE DE VITESSE

Paramètres

P208

P209

P210

P211

P212

P213

P214

P215

P216

P217

P218

P220

P221

P222

(2) (11)

(1)

(1) (9)

(1)

Fonction Plage Ajustable

Référence du facteur de l’échelle 1 à 18000

Détection de la perte de phase 0=Off du moteur 1=On

Indication du signe décimal de la vitesse 0, 1, 2 ou 3

Désactivation de la vitesse zéro 0=Off

1=On

Condition de départ de la 0=Référence ou Vitesse désactivation de la vitesse zéro 1=Référence

Temps de délai de la désactivation 0 à 999 de la vitesse zéro

Détection de perte de phase 0=Off

1=On

Fonction copie du pavé numérique 0=Off

1=Variateur à pavé numérique

2=Pavé numérique à variateur

Référence de l’unité d’ingénierie 2 32 à 127 (ASCII)

A, B, ... , Y, Z

0, 1, ... , 9

#, $, %, (, ), *, +, ...

Référence de l’unité d’ingénierie 3 32 à 127 (ASCII)

A, B, ... , Y, Z

0, 1, ... , 9

#, $, %, (, ), *, +, ...

0 à 150 Ajustement du contraste de

l’affichage LCD (écran)

Définition Local/Distant

Source de la sélection 0=Toujours local

1=Toujours distant

2=Pavé numérique

Sélection locale de la référence de vitesse

Sélection distante de la référence de vitesse

(défaut: local)

3=Pavé numérique

(défaut: distant)

4=DI2 à DI8

5=Série (G)

6=Série (D)

7=Bus de terrain (G)

8=Bus de terrain (D)

9=PLC (G)

10=PLC (D)

0=Pavé numérique

1=AI1

2=AI2

3=AI3

4=AI4

5=Ajouté AI>0

6=Ajouté AI

7=EP

8=Multivitesse

9=Série

10=Bus de terrain

11=PLC

0=Pavé numérique

1=AI1

2=AI2

3=AI3

4=AI4

1800 (1500)

0=Off

Réglade

Usine

(11)

0=Référence ou

Vitesse

1=On

0=Off

112=p

109=m

127

2=Pavé numérique

(défaut: local)

0=Pavé numérique

1= AI1 s

Unité Réglade del I'utilisateur

CFW-09 - PARAMÈTRES DE RÉFÉRENCE DE VITESSE

Paramètres

P223

P224

P225

P226

P227

P228

(1) (8)

(1)

(1) (8)

(1)

(1) (8)

Fonction

Sélection locale FWD/REV

Sélection marche/arrêt locale

Sélection JOG locale

Sélection FWD/REV distante

Sélection marche/arrêt distante

Sélection JOG locale

Plage Ajustable

2=série

3=Bus de terrain

4=PLC

0=Désactivé

1=Pavé numérique

2=DI3 à DI8

3=Série

4=Bus de terrain

5=PLC

0=Toujours avant

1=Toujours inverse

2=Pavé numérique

(défaut H)

3=Pavé numérique

(défaut AH)

4=DI2

5=Série (défaut H)

6=Série (défaut AH)

7=Bus de terrain

(défaut H)

8=Bus de terrain

(défaut AH)

9=Polarité AI4

10=PLC (H)

11=PLC (AH)

0=Clés [I] et [O]

1=DIx

2=Série

3=Bus de terrain

4=PLC

0=Désactivé

1=Pavé numérique

2=DI3 à DI8

3=Série

4=Bus de terrain

5=PLC

5=Ajouté AI>0

6=Ajouté AI

7=EP

8=Multivitesse

9=Série

10=Bus de terrain

11=PLC

0=Avant

(défaut H)

1=Inverse

2=Pavé numérique

(défaut H)

3=Pavé numérique

(défaut AH)

4=DI2

5=Série (défaut H)

6=Série (défaut AH)

7=Bus de terrain

(défaut H)

8=Bus de terrain

(défaut AH)

9=Polarité AI4

10=PLC (H)

11=PLC (AH)

0=Clés [I] et [O]

1=DIx

Réglade

Usine

Unité Réglade del I'utilisateur

2=Pavé numérique -

0=Clés [I] et [O] -

1=Pavé numérique -

4=DI2

1= DIx

2=DI3 à DI8

CFW-09 - PARAMÈTRES DE RÉFÉRENCE DE VITESSE

Paramètres

P232

P233

P234

P235

P236

P237

P238

P239

P240

P241

P242

P243

P244

P245

P246

(1)

P247

P248

P251

(1)

Fonction Plage Ajustable

Définition du Modèle Stop

Sélection du mode stop 0=Marche/Arrêt

1=Activation générale

2=Stop rapide

Entrées Analogiques

Zone morte des entrées analogiques

Gain de l’entrée analogique AI1

Signal de l’entrée analogique AI1

0=Off

1=On

0.000 à 9.999

0=(0 à 10)V/(0 à 20)mA

1=(4 à 20)mA

2=(10 à 0)V/(20 à 0)mA

3=(20 à 4)mA

Décalage de l’entrée analogique AI1 -100 à +100

Fonction de l’entrée analogique AI2 0=P221/P222

1=Ref rampe N*

2=Couple max du courant

3=Variable du processus

Gain de l’entrée analogique AI2

Signal de l’entrée analogique AI2

PID (identification des paramètres)

0.000 à 9.999

0=(0 à 10)V/(0 à 20)mA

1=(4 à 20)mA

2=(10 à 0)V/(20 à 0)mA

3=(20 à 4)mA

Décalage de l’entrée analogique AI2 -100 à +100

Fonction de l’entrée analogique AI3 0=P221/P222

1=Ref rampe N*

2=Couple max du courant

3=Processus variable PID

Gain de l’entrée analogique AI3

Signal de l’entrée analogique AI3

0.000 à 9.999

0=(0 à 10)V/(0 à 20)mA

1=(4 à 20)mA

2=(10 à 0)V/(20 à 0)mA

3=(20 à 4)mA

Décalage de l’entrée analogique AI3 -100 à +100

Gain de l’entrée analogique AI4

Signal de l’entrée analogique AI4

0.000 à 9.999

0=(0 à 10)V/(0 à 20)mA

1=(4 à 20)mA

2=(10 à 0)V/(20 à 0)mA

3=(20 à 4)mA

4=(-10 à +10)V

Décalage de l’entrée analogique AI4 -100 à +100

Entrée du filtre AI2 0.0 à 16.0

Sorties Analogiques

Fonction sortie analogique AO1 0=Référence de vitesse

1=Référence totale

2=Vitesse réelle

3=Référence du couple du courant (vecteur)

4=Couple du courant

(vecteur)

5=Courant de sortie

6=Variable du processus PID

0=Marche/Arrêt

0=Off

1.000

0=(0 à 10)V/

(0 à 20)mA

0.0

0= P221/P222

1.000

0=(0 à 10)V/

(0 à 20)mA

0.0

0=P221/P222

1.000

0=(0 à 10)V/

(0 à 20)mA

0.0

1.000

0=(0 à 10)V/

(0 à 20)mA

0.0

Réglade

Usine

2=Vitesse réelle

Unité Réglade del I'utilisateur

% s

CFW-09 - PARAMÈTRES DE RÉFÉRENCE DE VITESSE

Paramètres

P252

P253

P254

P255

P256

P257

Fonction

Gain de sortie analogique AO1

Fonction sortie analogique AO2

Gain de sortie analogique AO2

Fonction sortie analogique AO3

Gain de sortie analogique AO3

Fonction sortie analogique AO4

Plage Ajustable

7=Courant actif (V/F)

8=Puissance

9=Point de réglage PID

10=Couple de courant positif

11=Couple du moteur

12=PLC

0.000 à 9.999

0=Référence de vitesse

1=Référence totale

2=Vitesse réelle

3=Référence du couple du courant (vecteur)

4=Couple du courant

(vecteur)

5=Courant de sortie

6=Variable du processus

PID

7=Courant actif (V/F)

8=Puissance

9=Point de réglage PID

10=Couple de courant positif

11=Couple du moteur

12=PLC

0.000 à 9.999

0=Référence de vitesse

1=Référence totale

2=Vitesse réelle

3=Référence du couple du courant (vecteur)

4=Couple du courant

(vecteur)

5=Courant de sortie

6=Variable du processus PID

7=Courant actif (V/F)

8=Puissance

9=Point de réglage PID

10=Couple de courant positif

11=Couple du moteur

12=PLC

27 signaux pour l’utilisation exclusive de WEG

0.000 à 9.999

0=Référence de vitesse

1=Référence totale

2=Vitesse réelle

3=Référence du couple du courant (vecteur)

4=Couple du courant

(vecteur)

5=Courant de sortie

6=Variable du processus PID

7=Courant actif (V/F)

8=Puissance

9=Point de réglage PID

Réglade

Usine

1.000

2=Vitesse réelle

Unité Réglade del I'utilisateur

1.000

5=Courant de sortie -

1.000

5=Courant de sortie -

Paramètres

P258

P263

(1)

P264

(1)

P265 (1) (8)

P266 (1)

Fonction

Gain de sortie analogique AO4

Entrées Numériques

Fonction DI1 entrée numérique

Fonction DI2 entrée numérique

Fonction DI3 entrée numérique

Fonction DI4 entrée numérique

CFW-09 - PARAMÈTRES DE RÉFÉRENCE DE VITESSE

Plage Ajustable

10=Couple de courant positif

11=Couple du moteur

12=PLC

27 signaux pour l´utilisation exclusive de WEG

0.000 à 9.999

1.000

Réglade

Usine

0=Non utilisé

1=Marche/Arrêt

2=Activation générale

3=Arrêt rapide

0=FWD/REV

1=Local/Distant

2=Non utilisé

3=Non utilisé

4=Non utilisé

5=Non utilisé

6=Non utilisé

7=Non utilisé

8=Marche arrière

0=Non utilisé

1=Local/Distant

2=Général actif

3=JOG

4=Pas de défaut externe

5=Accroissement E.P.

6=Rampe 2

7=Non utilisé

8=Marche avant

9=Vitesse/Couple

10=JOG+

11= JOG-

12=Reset

13=Bus de terrain

14=Démarrage (3 fils)

15=Manuel/Automatique

16=Non utilisé

17=Amorçage instantanée désactivée

18=Régulateur de tension DC

19=Réglage des paramètres désactivé

20=Charge utilisateur

21=Minuterie (RL2)

22=Minuterie (RL3)

0=Non utilisé

1=Local/Distant

2=Général actif

3=JOG

4=Pas de défaut externe

5=Accroissement E.P.

6=Rampe 2

7=Multivitesse (MS0)

1=Marche/Arrêt

0=FWD/REV

0=Non utilisé

Unité Réglade del I'utilisateur

CFW-09 - PARAMÈTRES DE RÉFÉRENCE DE VITESSE

Paramètres

P267

P268

(1)

Fonction

Fonction DI5 entrée numérique

Fonction DI6 entrée numérique

Plage Ajustable

8=Marche arrière

9=Vitesse/Couple

10=JOG+

11= JOG-

12=Reset

13=Bus de terrain

14=Arretê (3fils)

15=Manuel/Automatique

16=Non utilisé

17=Amorçage instantanée désactivée

18=Régulateur de tension DC

19=Réglage des paramètres désactivé

20=Charge utilisateur

21=Minuterie (RL2)

22=Minuterie (RL3)

0=Non utilisé

1=Local/Distant

2=Général actif

3=JOG

4=Pas de défaut externe

5=Accélération

6=Rampe 2

7=Multivitesse (MS1)

8=Arrêt rapide

9=Vitesse/Couple

10=JOG+

11=JOG-

12=Reset

13=Bus de terrain

14=Démarrage (3 fils)

15=Manuel/Automatique

16=Non utilisé

17=Amorçage instantanée désactivée

18=Régulateur de tension DC

19=Réglage des paramètres désactivé

20=Charge utilisateur

21=Minuterie (RL2)

22=Minuterie (RL3)

0=Non utilisé

1=Local/Distant

2=Général actif

3=JOG

4=Pas de défaut externe

5=Décélération EP

6=Rampe 2

7=Multivitesse (MS1)

8=Arrêt rapide

9=Vitesse/Couple

10=JOG+

11=JOG-

12=Reset

13=Bus de terrain

Réglade

Usine

3=JOG

6=Rampe 2

Unité Réglade del I'utilisateur

CFW-09 - PARAMÈTRES DE RÉFÉRENCE DE VITESSE

Paramètres

P269

P270

(1)

Fonction

Fonction DI7 entrée numérique

Fonction DI8 entrée numérique

Plage Ajustable

14=Arretê (3 fils)

15=Manuel/Automatique

16=Non utilisé

17=Amorçage instantanée désactivée

18=Régulateur de tension DC

19=Réglage des paramètres désactivé

20=Charge utilisateur

21=Minuterie (RL2)

22=Minuterie (RL3)

0=Non utilisé

1=Local/Distant

2=Activation générale

3=JOG

4=Pas de défaut externe

5=Non utilisé

6=Rampe 2

7=Non utilisé

8=Arrêt rapide

9=Vitesse/Couple

10=JOG+

11= JOG-

12=Reset

13=Bus de terrain

14=Démarrage (3 fils)

15=Manuel/Automatique

16=Non utilisé

17=Amorçage instantanée désactivée

18=Régulateur de tension DC

19=Désactivation du réglage des paramètres

20=Charge utilisateur

21=Minuterie (RL2)

22=Minuterie (RL3)

0=Non utilisé

1=Local/Distant

2=Général actif

3=JOG

4=Pas de défaut externe

5=Non utilisé

6=Rampe 2

7=Non utilisé

8=Arrêt rapide

9=Vitesse/Couple

10=JOG+

11= JOG-

12=Reset

13=Bus de terrain

14=Arretê (3 fils)

15=Manuel/Automatique

16=Thermistance du moteur

17=Amorçage instantanée

désactivée

18=Régulateur de tension DC

Réglade

Usine

0=Non utilisé

Unité Réglade del I'utilisateur

CFW-09 - PARAMÈTRES DE RÉFÉRENCE DE VITESSE

Paramètres

P275

P276

(1)

Fonction

Sortie(s) numérique(s)

Fonction DI1 sortie numérique

Fonction DI2 sortie numérique

Plage Ajustable

19=Réglage des paramètres désactivé

20=Non utilisé

21=Minuterie (RL2)

22=Minuterie (RL3)

0=Non utilisé

1=N*>Nx

2=N > Nx

3=N < Ny

4=N = N*

5=Vitesse zéro

6=Is > x

7=Is < Ix

8=Couple>Tx

9=Couple<Tx

10=Distant

11=Marche

12=Prêt

13=Pas de défaut

14=No E00

15=No E01+E02+E03

16=No E04

17=No E05

18=(4 à 20) mA OK

19=Bus de terrain

20=FWD

21=Var.Proc. > VPx

22=Proc.Var. < VPy

23=Chevauchement

24=Pré charge OK

25=Défaut

26=Heures actives > Hx

27=Non utilisé

28=Non utilisé

29=N > Nx et Nt > Nx

0=Non utilisé

1=N* > Nx

2=N > Nx

3=N < Ny

4=N =N*

5=Vitesse zéro

6=Is > Ix

7=Is < Ix

8=Couple >Tx

8=Couple <Tx

10=Distant

11=Marche

12=Pret

13=Pas de défaut

14=No E00

15=No E01+E02+E03

16=No E04

Réglade

Usine

0=Non utilisé

Unité Réglade del I'utilisateur

CFW-09 - PARAMÈTRES DE RÉFÉRENCE DE VITESSE

Réglade

Usine

Unité Réglade del I'utilisateur

Paramètres

P277

(1)

Fonction

Fonction RL1 du relais sortie

P279

(1)

Fonction RL2 du relais sortie

Plage Ajustable

17= No E05

18=4 à 20mA OK

19=Bus de terrain

20=FWD

21=Var. Proc. > VPx

22=Var. Proc. < VPy

23=Chevauchement

24=Pré charge ok

25=Défaut

26=Heures actives >Hx

27=Non utilisé

28=Non utilisé

29=N > Nx et Nt > Nx

0=Non utilisé

1=N* > Nx

2=N > Nx

3=N < Ny

4=N=N*

5=Vitesse zéro

6=Is > Ix

7=Is < Ix

8= Couple >Tx

9= Couple <Tx

10=Distant

11= Marche

12=Prêt

13=Pas de défaut

14= No E00

15= No E01+E02+E03

16= No E04

17= No E05

18=(4 à 20)mA OK

19=Bus de terrain

20=FWD

21=Var. Proc. > VPx

22=Var. Proc. < VPy

23=Chevauchement

24=Pré charge OK

25=Défaut

26= Heures actives >Hx

27= PLC

28=Non utilisé

29=N > Nx et Nt > Nx

0=Non utilisé

1=N* > Nx

2=N > Nx

3=N < Ny

4=N =N*

5=Vitesse zéro

6=Is > Ix

7=Is < Ix

8=Couple>Tx

9=Couple<Tx

13=Pas de défaut -

2=N > Nx -

CFW-09 - PARAMÈTRES DE RÉFÉRENCE DE VITESSE

Paramètres Fonction

P280

(1)

P283

P284

P285

P286

Fonction RL3 du relais sortie

Temps pour RL2 ON

Temps pour RL2 OFF

Temps pour RL3 ON

Temps pour RL3 OFF

Plage Ajustable

10=Distant

11=Marche

12=Pret

13=Pas de defaut

14=No E00

15= No E01+E02+E03

16= No E04

17= No E05

18=(4 à 20)mA OK

19=Bus de terrain

20=FWD

21=Var. Proc. > VPx

22=Var. Proc. < VPy

23=Chevauchement

24=Pré charge OK

25=Défaut

26=Heures actives > Hx

27=PLC

28=Minuterie

29=N > Nx et Nt > Nx

0=Non utilisé

1=N* > Nx

2=N > Nx

3=N < Ny

4=N =N*

5=Vitesse zéro

6=Is > Ix

7=Is < Ix

8=Couple>Tx

9=Couple<Tx

10=Distant

11=Marche

12=Pret

13=Pas de defaut

14=No E00

15= No E01+E02+E03

16= No E04

17= No E05

18=(4 à 20)mA OK

19=Bus de terrain

20=FWD

21=Var. Proc. > VPx

22=Var. Proc. < VPy

23=Chevauchement

24=Pré charge OK

25=Défaut

26=Heures actives > Hx

27=PLC

28=Minuterie

29=N > Nx et Nt > Nx

0.0 à 300

1=N* > Nx

0.0

Réglade

Usine

Unité Réglade del I'utilisateur

s s s s

CFW-09 - PARAMÈTRES DE RÉFÉRENCE DE VITESSE

Paramètres

P287

P288 (2)(11)

P289 (2)(11)

P290 (7)

P291

P292

P293

P294

P295 (1)

Fonction Plage Ajustable

Nx, Ny, Ix, Zone de la Vitesse Zéro N=N* et Tx

Hystérésis pour Nx/Ny 0.0 à 5.0

Vitesse Nx

Vitesse Ny

Courant Ix

Zone de vitesse zéro

N = N* bande

Couple Tx

Heures Hx

Donnée du Variateur

0 à P134

0 à 2.0xP295

1 à 100

0 à 200

0 à 6553

Courant nominal du variateur

16=70.0A

17=86.0A

18=105.0A

19=130.0A

20=142.0A

21=180.0A

22=240.0A

23=361.0A

24=450.0A

25=600.0A

26=200.0 A

27=230.0 A

28=320.0 A

29=400.0 A

30=570.0 A

31=700.0 A

0=3.6A

1=4.0A

2=5.5A

3=6.0A

4=7.0A

5=9.0A

6=10.0A

7=13.0A

8=16.0A

9=24.0A

10=28.0A

11=30.0A

12=38.0A

13=45.0A

14=54.0A

15=60.0A

32=900.0 A

33=686.0 A

34=855.0 A

35=1140.0 A

36=1283.0 A

37=1710.0 A

38=2.0 A

39=2.9 A

40=4.2 A

41=12.0 A

42=14.0 A

Réglade

Usine

1.0

120 (100)

(11)

1800 (1500)

(11)

1.0xP295

100

4320

En accord avec le modèle du variateur

Unité Réglade del I'utilisateur

% rpm rpm

% h

CFW-09 - PARAMÈTRES DE RÉFÉRENCE DE VITESSE

Paramètres Fonction

P296

(1)(11)

Tension nominale du variateur

Plage Ajustable

59=305.0 A

60=315.0 A

61=340.0 A

62=343.0 A

63=418.0 A

64=428.0 A

65=472.0 A

66=33.0 A

67=312.0 A

68=492.0 A

69=515.0 A

70=580.0 A

71=646.0 A

72=652.0 A

73=794.0 A

74=813.0 A

43=22.0 A

44=27.0 A

45=32.0 A

46=44.0 A

47=53.0 A

48=63.0 A

49=79.0 A

50=100.0 A

51=107.0 A

52=127.0 A

53=147.0 A

54=179.0 A

55=211.0 A

56=225.0 A

57=247.0 A

58=259.0 A

75=869.0 A

76=897.0 A

77=969.0 A

78=978.0 A

79=1191.0 A

80=1220.0 A

81=1345.0 A

0=220-230V

1=380V

2=400-415V

3=440-460V

4=480V

5=500-525V

6=550-575V

7=600V

8=660-690V

Réglade

Usine

Unité Réglade del I'utilisateur

0=modèles 220-230V

3=modèles 380-480V

6=modèles 500-600V et 500-690V

8=modèles 660-690V

(11)

Attention

Se référer à 3.2.3

pour le sélection de la ligne de tension AC

CFW-09 - PARAMÈTRES DE RÉFÉRENCE DE VITESSE

Paramètres

P297 (1)(2)

P300

P301

P302

P303

P304

P305

P306

P308

P309

P312

P313

P314

(1)

Fonction Plage Ajustable

Fréquence de la commutation 0=1.25

1=2.5

2=5.0

3=10.0

Freinage DC (à injection de courant continu)

Temps de freinage continu

Fréquence de démarrage du freinage continu

0.0 à 15.0

0 à 450

0.0 à 10.0

Courant du freinage continu

Fréquences de Saut

Fréquence de saut 1

Fréquence de saut 2

Fréquence de saut 3

Plage des sauts

P133 à P134

0 à 750

Communication en Série de l’interface

Adresse du variateur 1 à 30

Bus de terrain 0=Inactif

1=ProDP 2I/O

2=ProDP 4I/O

3=ProDP 6I/O

Type du protocole de série

4=DvNet 2I/O

5=DvNet 4I/O

6=DvNet 6I/O

0=Protocole WEG

1=Pas de parité

2=Parité impaire

Type de désactivation par

E28/E29/E30

Horloge de surveillance de sérieaction

3=Parité paire

4=Pas de parité

5=Parité impaire

6=Parité paire

7=Pas de parité

8=Parité impaire

9=Parité paire

0=Désactive par marche/Arrêt

1=Désactive par activation générale

2=Non utilisé

3=Change de LOC

0.0=Désactivé

0.1 à 999.0=Activé

2=5.0

Réglade

Usine

0.0

2.0

600

900

1200

0=Inactif

0=Protocole WEG

0=Désactive par marche/Arrêt

0.0=Désactivé

Unité Réglade del I'utilisateur

kHz rpm rpm rpm rpm

s rpm

CFW-09 - PARAMÈTRES DE RÉFÉRENCE DE VITESSE

Paramètres

P320

P321

P322

P323

P325

P326

P331

P332

P400

P401

P402

P403

P404

(1)

(6)

(1) (6) (11)

(1) (11)

(1) (2) (11)

(1) (11)

(1)

Fonction Plage Ajustable

Amorçage Instantané et Chevauchement

Amorçage instantané et chevauchement

Inactif

Amorçage instantané

2= Amorçage instantané et chevauchement

3= Chevauchement

Ud le niveau de l’affaiblissement 178 à 282 (P296=0) de la ligne 307 à 487 (P296=1)

324 à 513 (P296=2)

Ud le chevauchement

356 à 564 (P296=3)

388 à 616 (P296=4)

425 à 674 (P296=5)

466 à 737 (P296=6)

486 à 770 (P296=7)

559 à 885 (P296=8)

178 à 282V (P296=0)

307 à 487 (P296=1)

Ud le niveau de récupération de la ligne

324 à 513 (P296=2)

356 à 564 (P296=3)

388 à 616 (P296=4)

425 à 674 (P296=5)

466 à 737 (P296=6)

486 à 770 (P296=7)

559 à 885 (P296=8)

178 à 282 (P296=0)

307 à 487 (P296=1)

324 à 513 (P296=2)

356 à 564 (P296=3)

388 à 616 (P296=4)

425 à 674 (P296=5)

466 à 737 (P296=6)

486 à 770 (P296=7)

559 à 885 (P296=8)

0.00 à 63.9

Gain proportionnel de chevauchement

Gain intégral de chevauchement

Rampe de tension

Temps mort

Paramètres du Moteur

Paramètres Nominaux

Tension du moteur nominal

Courant du moteur nominal

RPM du moteur nominal

0.000 à 9.999

0.2 à 10.0

0.1 à 10.0

0 à 690

0.0 à 1.30xP295

0 à 7200 (P202 > 2)

Fréquence nominale du moteur

CV nominale du moteur

30 à 120 (P202 > 2)

0=0.33 CV/0.25 kW

1=0.50 CV/0.37 kW

2=0.75 CV/0.55 kW

3=1.0 CV/0.75 kW

4=1.5 CV/1.1 kW

5=2.0 CV/1.5 kW

6=3.0 CV/2.2 kW

7=4.0 CV/3.0 kW

Réglade

Usine

0= Inactif

Unité Réglade del I'utilisateur

461

486

534

583

644

672

773

267

638

699

729

838

22.8

446

490

535

588

689

792

245

423

252

436

459

505

550

602

660

0.128

2.0

1.0

P296

1.0xP295

1750 (1458)

(11)

60 (50)

(11)

0=0.33 CV/0.25 kW

A rpm

s s

CFW-09 - PARAMÈTRES DE RÉFÉRENCE DE VITESSE

Réglade

Usine

Unité Réglade del I'utilisateur

Paramètres

P405

(1)

P406 (1)(2)

Encodeur PPR

Type de ventilation du moteur

P408 (1)

Fonction

Paramètres Mesurés

Auto ajustement

Plage Ajustable

8=5.0 CV/3.7 kW

9=5.5 CV/4.0 kW

10=6.0 CV/4.5 kW

11=7.5 CV/5.5 kW

12=10.0 CV/7.5 kW

13=12.5 CV/9.0 kW

14=15.0 CV/11.0 kW

15=20.0 CV/15.0 kW

16=25.0 CV/18.5 kW

17=30.0 CV/22.0 kW

18=40.0 CV/30.0 kW

19=50.0 CV/37.0 kW

20=60.0 CV/45.0 kW

21=75.0 CV/55.0 kW

22=100.0 CV/75.0 kW

23=125.0 CV/90.0 kW

24=150.0 CV/110.0 kW

25=175.0 CV/130.0 kW

26=180.0 CV/132.0 kW

27=200.0 CV/150.0 kW

28=220.0 CV/160.0 kW

29=250.0 CV/185.0 kW

30=270.0 CV/200.0 kW

31=300.0 CV/220.0 kW

32=350.0 CV/260.0 kW

33=380.0 CV/280.0 kW

34=400.0 CV/300.0 kW

35=430.0 CV/315.0kW

36=440.0 CV/330.0kW

37=450.0 CV/335.0 kW

38=475.0 CV/355.0 kW

39=500.0 CV/375.0 kW

40=540.0 CV/400.0kW

41=600.0 CV/450.0 kW

42=620.0 CV/460.0kW

43=670.0 CV/500.0kW

44=700.0 CV/525.0 kW

45=760.0 CV/570.0 kW

46=800.0 CV/600.0 kW

47=850.0 CV/630.0kW

48=900.0 CV/670.0 kW

49=1100.0 CV/820.0 kW

50=1600.0 CV/1190.0 kW

250 à 9999

0=Auto ventilation

1=Ventilation séparée

2=Moteur spécial

0=Non

1=Pas de rotation

2=Exécution pour I

3=Exécution pour T

4=Estimation T

1024

0=Auto ventilation

(2)

0=Non ppr

CFW-09 - PARAMÈTRES DE RÉFÉRENCE DE VITESSE

Paramètres Fonction Plage Ajustable Réglade

Usine

Unité Réglade del I'utilisateur

P409

(1)

P410

P411 (1)

P412

P413

(1)

P520

P521

P522

P523

P524

(1)

P525

P526

P527

P528

P529

P530

P531

P532

P533

P534

P535

P536 (1)

Résistance du stator

Courant magnétique du moteur

0.000 à 77.95

(0 à 1.25)xP295

0.00 à 99.99

Constante Lr/Rr (constante de 0.000 à 9.999

temps du rotor)

Constant Tm (constante de temps mécanique)

0.00 à 99.99

Paramètres de Fonction Spéciale

Régulateur PID (Identification des Paramètres)

Gain PID proportionnel 0.000 à 7.999

Gain PID intégral

Gain PID différentiel

Temps de rampe PID

Sélection du retour PID

0.000 à 7.999

0.000 à 3.499

0.0 à 999

0=AI2 (P237)

1=AI3 (P241)

0.0 à 100.0

Point de consigne PID

Variable Filtre du processus

Action PID

0.0 à 16.0

0= Directe

1= Arrière

1 à 9999 Facteur d’échelle de la variable du processus

Signe décimal de la variable

Unité d’ingénierie de la variable 1

0, 1, 2 ou 3

32 à 127 (ASCII)

A, B, ... , Y, Z

0, 1, ... , 9

Unité d’ingénierie de la variable 2

Unité d’ingénierie de la variable 3

#, $, %, (, ), *, +, ...

32 à 127 (ASCII)

A, B, ... , Y, Z

0, 1, ... , 9

#, $, %, (, ), *, +, ...

32 à 127 (ASCII)

Valeur de la variable X

Valeur de la variable Y

Réveil de la bande

Réglage automatique de P525

A, B, ... , Y, Z

0, 1, ... , 9

#, $, %, (, ), *, +, ...

0.0 à 100

0 à 100

0= Actif

1= Inactif

0.000

1.000

0.043

0.000

3.0

0=AI2 (P237)

0.1

0= Directe

1000

37=%

32=Blank

90.0

10.0

0= Actif

% s

A mH s s

Remarques relavites à la référence rapide des paramètres:

(1) Le paramètre peut être changé seulement avec le variateur inactif (moteur arrêté)

(2) Les valeurs peuvent changer en fonction des "Paramètres Moteur"

(3) Les valeurs peuvent changer en fonction de P413 (constante Tm- obtenue pendant l’accord automatique)

(4) Les valeurs peuvent changer en fonction de P409 et P411 (obtenue pendant l’accord automatique)

(5) Les valeurs peuvent changer en fonction de P412 (constante Tr- obtenue pendant l’accord automatique)

(6) Les valeurs peuvent changer en fonction de P296

(7) Les valeurs peuvent changer en fonction de P295

(8) Les valeurs peuvent changer en fonction de P203

(9) Les valeurs peuvent changer en fonction de P320

(10) Utilisation standard (pour les nouveaux variateurs)= sans paramètres

(11) Le variateur sera livré avec les réglages en accord avec le marché, considérant le langage HMI,

(V/F 50Hz ou 60Hz) et le voltage requis. Le reset du réglage des facteurs standards peut changer les paramètres en relation avec la fréquence (50Hz/60Hz). Les valeurs sans parenthèse représentent le réglage des facteurs pour 50Hz.

II. Messages d’Erreur

III. Autres Messages

CFW-09 - PARAMÈTRES DE RÉFÉRENCE DE VITESSE

E05

E06

E07

E08

E09

E10

E11

E12

E13

Affichage

E00

E01

E02

E03

E04(*)

E15

E17

E24

E28 à 30

E31

E32

E41

E70

Description

Sortie en surcharge/Court-circuit

Surtension au niveau de la liaison à courant continu (DC)

Sous tension de l’alimentation / perte de phase

Température excessive du variateur/ Défaillance du circuit de

Pré-charge

Entrée en surcharge (Fonction Ixt)

Défaut externe

Défaut de l’encoderValide pour P202 = 4 (Vecteur avec encoder)

Erreur CPU (horloge de surveillance)

Erreur du programme mémoire (somme de contrôle)

Erreur de la fonction Copie de l’interface numérique

Défaut de la sortie terre

Surcharge de la résistance du freinage dynamique

Encoder ou moteur avec des câbles inversés (auto ajustement)

(Valide pour 202=4)

Perte de phase du moteur

Défaut de vitesse de pointe

Erreur de programmation

Erreur de la communication série

Défaut de connexion du pavé numérique

Température excessive du moteur

Défaut de l’autodiagnostic

Sous tension de l’alimentation interne continue

(*) E04 peut être “rupture de circuit de pré-charge” seulement chez les modèles suivants:

≥ 86A/380-480V, ≥ 70A/220-230V, ≥ 44A/500-600V et pour tous les modèles 500-690V et 660-690V.

E04 peut également apparaître lorsque le signal est appliqué avec une polarité inversée aux entrées analogiques AI1/AI2.

Le message défaut E04 peut également apparaître dans les modèles au dessus de 130A/220-

230V,142A/380-480V et 63A/500-600V, lorsque la température du dissipateur thermique est inférieure

à -10°C.

Affichage

Rdy

Run

Sub

Dcbr

Description

Variateur prêt à être activé

Variateur est activé

La tension de l’alimentation est trop faible pour le fonctionnement du variateur (sous tension)

Le variateur est en mode de freinage par injection de courant continu (DC). (Pour voir P300)

1.1 AVERTISSEMENTS DE

SÛRETÉ DANS

LE MANUEL

1.2 AVERTISSEMENTS DE

SÛRETÉ SUR LE

PRODUIT

CHAPITRE

AVIS DE SÉCURITÉ

Ce manuel contient toutes les informations nécessaires à l’installation et l’utilisation correcte de CFW-09.

Le manuel de CFW-09 a été rédigé pour du personnel qualifié avec une certaine formation et des qualifications techniques nécessaires pour utiliser ce type d’équipement.

Les avertissements suivants seront utilisés dans le manuel :

DANGER!

Si les instructions de sécurité ne sont pas strictement observées, cela peut engendrer des sérieuses lésions aux personnes et/ou des dommages matériels.

ATTENTION!

Manque de respect des procédures de sécurité peut entraîner des dommages matériels.

NOTE!

Le manuel donne des informations importantes pour une compréhension correcte du fonctionnement et pour une bonne performance de l’équipement.

Les symboles suivants seront sur le produit :

Haute Tension

Composants sensibles à la décharge électrostatique. Ne pas toucher sans procédure appropriée avec prise de terre.

Connexion obligatoire à une prise de terre (PE).

Connexion de protection à la terre

1.3 RECOMMANDATIONS

PRÉLIMINAIRES

DANGER!

Seulement du personnel qualifié doit effectuer l’implantation de l’installation, le démarrage et la maintenance de cet équipement. Le personnel doit revoir entièrement ce manuel avant d’installer, d’utiliser ou de dépanner CFW-09.

CHAPITRE 1 - AVIS DE SÉCURITÉ

Le personnel doit suivre les instructions de sécurité du manuel et/ou définies par les réglementations locales.

Le manque d’observation de ces instructions pourrait causer des lésions humaines et/ou des dommages matériels.

NOTE!

Dans ce manuel, le personnel dit qualifié est des personnes formées:

1. À installer, mettre en route et exploiter le CFW-09 en respectant le manuel et les procédures de sûreté locales ;

2. À utiliser un équipement sûr tout en respectant les réglementations locales ;

3. Aux techniques de réanimation cardio-respiratoires (méthode de RCR) et de Premier Secours

DANGER!

Toujours débrancher l’alimentation avant de toucher un composant

électrique interne du variateur.

De nombreux composants sont chargés avec des tensions importantes, même après avoir débranché l’alimentation AC ou éteint l’appareil. Attendre au moins 10 minutes pour la décharge totale des condensateurs.

Toujours raccorder le bâti à la terre au point de connexion de protection

PE.

ATTENTION!

Toutes les cartes électroniques ont des composants sensibles aux décharges électrostatiques. Ne jamais toucher de composants électriques ou des connecteurs sans suivre les procédures de prise de terre. Si nécessaire, toucher la masse "terre".

NE PAS FAIRE DE TEST DE HAUTE TENSION SUR LE VARIATEUR !

SI LE TEST EST NÉCESSAIRE CONTACTER LE FABRIQUANT.

NOTE!

Les variateurs peuvent interférer avec d’autres équipements électriques.

Afin de réduire les interférences, adopter les mesures recommandées dans le Chapitre 3 "Installation".

NOTE!

Lire entièrement le manuel avec attention avant l’installation ou l’utilisation de CFW-09.

2.1 A PROPOS DE CE

MANUEL

2.2 VERSION DU LOGICIEL

2.3 A PROPOS DE CFW-09

CHAPITRE 2

INFORMATION GÉNÉRALE

Ce chapitre définie les sujets de ce manuel et décrit les caractéristiques principaux du CFW-09 Variateur de vitesse.

L’identification, l’inspection à la réception et les exigences de stockage sont également décrites.

Ce chapitre est divisé en 5 chapitres, les informations données à l’utilisateur sur comment réceptionner, installer, démarrer et exploiter le CFW-09 :

Chapitre 1 : Avis de Sécurité

Chapitre 2 : Information Générale

Chapitre 3 : Installation

Chapitre 4 : Démarrage

Chapitre 5 : Exploitation de l’interface numérique HMI

Ce manuel donne l’information nécessaire à une utilisation correcte de

CFW-09. CFW-09 est très flexible et autorise pour son exploitation différents modes, décrits dans ce manuel.

Comme CFW-09 peut être utilisé de différentes façons, il est impossible de décrire ici toutes les possibilités d’applications. WEG n’accepte aucune responsabilité lorsque CFW-09 n’est pas utilisé selon ce manuel.

Aucune partie de ce manuel ne doit est reproduite, sous n’importe quelle forme, sans permission écrite de WEG.

Veuillez à ce que le logiciel soit installé dans sa version CFW-09 afin qu’il puisse définir les fonctions et la programmation de paramètres du variateur.

Ce manuel se réfère à la version logicielle indiquée sur l’intérieur de la couverture.

Par exemple, la version 1.0X s’applique aux 1.00 à 1.09, lorsque "X" est une variable qui change selon les révisions mineures du programme.

L’exploitation de CFW-09 avec ces révisions de logiciel est effectuée par cette version de manuel.

La version du logiciel peut être lue dans le paramètre P023.

CFW-09 est un appareil de Commande de Fréquence Variable de haute performance. Il permet le contrôle de la vitesse et du couple d’un moteur

à induction triphasé AC. La technologie "Vectrue" est l’avantage technologique de CFW-09 et engendre les bénéfices suivants:

Contrôle du scalaire programmable (Volts/Hz) ou contrôle du vecteur avec le même produit ;

Le contrôle du vecteur peut être programmé pour "Sans Capteur"

(cela signifie que les moteurs peuvent être contrôler sans encoder de retour), ou "Circuit Fermé" (avec un encoder à l’arbre du moteur);

Le contrôle du vecteur sans capteur permet des couples importants et une réponse rapide, même dans ce cas de vitesses faibles ou pendant le démarrage du moteur;

CHAPITRE 2 - INFORMATION GENERALE

La fonction "Freinage Optimale" permet de contrôler le freinage le moteur sans résistance de freinage dynamique (DB).

La fonction "Auto Ajustement" avec contrôle de vecteur, permet le réglage automatique des régulateurs ainsi que le contrôle des paramètres grâce à l’identification automatique du moteur et des paramètres enregistrés.

Le schéma de principe suivant donne une vue générale du CFW-09.

= Branchement inductance (en option)

(seulement à partir de la taille 2) d

= Branchement liaison CC e

= Connexion pour résistance de frainage

(seulement jusqu’à la taille 7; en option pour les tailles de 4 à 7)

Alimentation

Avantcharge

Redresseur triphasé

Capteurs

- faute à la terre

- manque de phase f f

= capteur de manque de phase à partir de la taille 3.

Batterie de condensateurs

Filtre RFI

Link CC

(Link CC)

Variateur à transistors

IGBT

Retour d’information

(feedback):

- tension

- courant

Moteur

PUISSANCE

CONTRÔLE

Logiciel Super Drive

RS-232

(en option)

Alimentations et interfaces de contrôle et puissance

IHM

HMI g

Entrées

Numériques

(DI1 à DI6)

Entrées

Analogiques

(AI1 à AI2)

CLP

SDCD

FIELDBUS (en option):

-Profibus DP

-Devicenet

-Modbus RTU

CARTE DE

CONTRÔLE

“CC9”

CARTE D’EXPANSION

EBA/EBB (optional)

- RS-485 isolé

- 1 ent. Num.

{

1 ent. Anal. 14 bits

2 sortie. anal. 14 bits

{

1ent. 4 à 20mA isol

2 sortie 4 à 20mA isol

- 2 sorties numériques

- 1 ent./sort. encoder

- 1 ent.PTC

= Interface homme-machine

Figure 2.1 - Schéma du CFW-09

Controle externe

Sorties

Analogiques

(AO1 à AO2)

Sortie relais

(RL1 à RL2)

CHAPITRE 2 - INFORMATION GENERALE

2.4 IDENTIFICATION DU CFW-09

Modèle CFW-09

Donnée nominale de sortie

(Tension, Fréquence)

Révision du matériel

Révision du hardware

Numéro de référence WEG

Numéro de Série

Date de fabrication

Localisation de la plaque signalétique du CFW-09 (Tension, Phase,

Courant, Fréquence)

Courant nominal et Fréquence de découpage pour les charges VT et CT.

Plaque signalétique du CFW-09

Vue de Face

Vue – A

Figure 2.2 - Plaque signalétique

CHAPITRE 2 - INFORMATION GENERALE

2.5 RÉCEPTION ET

STOCKAGE

Le produit standard est défini selon les descriptions suivantes :

Degré de protection: NEMA 1 / IP20 de 3.6 à 240 A

IP20 de 361A à 600 A

Interface Homme Machine: HMI-CFW09-LCD

(com displays de LED et LCD)

Freinage: Transistor standard DB pour une résistance de freinage

DB incorporé dans les modèles de:

6A à 45 A - 220-230 V

3.6A à 30 A - 380-480 V

2.9A à 14 A - 500-600 V

LinkCC

L’inductance de la liaison à courant continu est incluse dans les modèles standards pour 44A/53A/63A et 79A (500-600V) et dans tous les modèles 500-690V et 660-690V.

Transistor DB optionnel pour résistance de freinage DB incorporé dans les modèles de:

54A à 130 A – 220 à 230 V

38A à 142 A – 380 à 480 V

22A à 79A – 500 à 600V

Les modèles de 180A à 600A/380-480V, 107A à 472A/500-690V et

100A à 428A/660-690V, n’ont pas la capacité d’utiliser un transistor interne DB pour la résistance de freinage DB. Dans ce cas, utiliser l’option transistor externe.

NOTE!

Le branchement d’une résistance externe de frainage est obligatorie, tant pour module frainage à l’interieur, tant pour module frainage à l’exterieur du produit (DBW).

Le CFW-09 est fourni dans des cartons jusqu’à la taille 3 et pour les modèles supérieurs, l’emballage sera avec des palettes de bois et des boites en carton.

Une plaque signalétique identifie le CFW-09 sur l’extérieur de l’emballage.

Vérifier si le CFW-09 reçu est bien celui que vous avez commandé.

Les boîtes jusqu’à la taille 7 doivent être placées et ouvertes sur une table (les tailles au dessus de 3 avec l’aide de 2 personnes).

Ouvrez la boîte, enlever la protection en carton et les attaches qui maintiennent l’appareil sur la palette.

Les boites dont la taille est supérieure à 7 doivent être ouvertes sur le sol. Ouvrez les boites, enlever les protections et les attaches. Le CFW-

09 doit être soulevé à l’aide d’un élévateur.

Vérifier :

Si la plaque signalétique correspond avec votre commande;

Que l’équipement n’a pas subi de dommage pendant le transport;

Au moindre problème détecté, contacter le transporteur immédiatement.

Si le CFW-09 n’est pas installé immédiatement, le stocker dans un endroit propre et sec (température de stockage entre -25°C et 60°C).

Le couvrir afin de le protéger de la poussière, saleté ou autre contamination.

3.1 INSTALLATION

MÉCANIQUE

3.1.1 Environnement

CHAPITRE

INSTALLATION

Ce chapitre décrit les procédures pour l’installation électrique et mécanique de CFW - 09.

Ces lignes directrices et ces suggestions doivent être suivies pour un bon fonctionnement de CFW-09.

La localisation de l’installation du variateur est un facteur important pour assurer une bonne performance et une bonne fiabilité. Pour l’installation propre, nous faisons les recommandations suivantes:

Éviter l’exposition directe à la lumière du soleil, la pluie, trop d’humidité et l’air marin

Eviter l’exposition aux gaz ou explosifs ou les liquides corrosifs;

Eviter l’exposition aux vibrations excessives, à la poussière, à l’huile ou aux particules ou matériaux conducteurs.

Conditions Environnementales:

Température: 0ºC à 40ºC - conditions nominales. 0ºC à 50ºC - avec

2% de courant déclassé pour chaque degré 1º C supérieur à 40ºC.

Humidité de l’air: 5% a 90% non condensé.

Altitude maximum : 1000m – conditions nominales 1000m à 4000m

- avec une réduction du courant de 1% pour chaque 100m supérieur à

1000m.

Degré de pollution: 2 (en accord avec EN50178 et UL508C)

Normalement, pollution non-conductrice uniquement. La condensation associée à la pollution ne doit pas provoquer conduction.

NOTE!

Quand les variateurs sont installés dans des panneaux ou dans des boites métalliques fermées, un refroidissement adéquat est requis pour s’assurer que la température autour du variateur n’excède pas la température maximum autorisée.

Pour reférence, le tableau 3.1 indique le débit nominal d’air de ventilation pour chaque modèle.

Méthode de Refroidissement: Ventilateur interne avec débit d’air vers le haut.

Modéle

6A à 13A/220-230V

3.6A à 9A/380-480V

2.9A à 14A/500-600V

16A à 28A/220-230V

13A à 24A/380-480V

45A/220-230V

30A/380-480V

54A/220-230V

38A à 45A/380-480V

22A à 32A/500-600V

70A e 86A/220-230V

60A e 70A/380-480V

105A e 130A/220-230V

86A e 105A/380-480V

44A à 79A/500-600V

142A/380-480V

180A à 240A/380-480V

107A à 211A/500-690V

100A à 179A/660-690V

312A e 361A/380-480V

450A à 600A/380-480V

247A à 472A/500-690V

225A à 428A/660-690V

Taille

10E

CFM

117

138

286

265

852

795

I/s

135

125

402

375 m

/min

0,5

0,9

2,0

2,5

3,3

3,9

8,1

7,5

24,1

22,5

Tableau 3.1 - Dimensions et refroidissement du panneau

CHAPITRE 3 - INSTALLATION

3.1.2 Spécifications du

Montage

B B

Figure 3.1 - Espace libre pour le refroidissement

Modéle do

CFW-09

6A à 28A/220-230V

3.6A à 24A/380-480V

40 mm

(1.57 in)

30 mm

(1.18 in)

50 mm

(2 in)

2.9A à 14A/500-600V

45A à 130A/220-230V

30A à 142A/380-480V

22A à 79A/500-600V

100 mm

(4 in)

40 mm

(1.57 in)

130 mm

(5.12 in)

180A à 600A/380-480V

107A à 472A/500-690V

150 mm

(6 in)

80 mm

(3.15 in)

100A à 428A/660-690V

Tabela 3.2 - Espaces libres recommandés

250 mm

(10 in)

Installer le variateur en position verticale :

Ne pas installer de composants sensibles à la chaleur directement sur le variateur.

Quand les variateurs sont installés côte à côte, maintenir la distance

B minimum recommandée. Quand les variateurs sont superposés, maintenir la distance A+C minimum recommandée et dévier l’air chaud provenant du variateur de dessous.

Installer le variateur sur une surface plate.

Les dimensions externes et les trous de montage sont montrés Figure 3.2.

Pour les variateurs 45A à 130A/220-230V, 30A à 600A/380-480V, 22A

à 32A/500-600V, 44A à 79A/500-600V, 107A à 472A/500-690V et 100A

à 428A/660-690V, premièrement bloqué les vis à boulons, puis installer le variateur et visser les vis. Pour des variateurs 6A à 28A/220-230V,

3.6A à 24A/380-480V et 2.9A à 14A/500-600V, installer d’abord les deux boulons de l’arrière puis fixer l’appareil à la base et ensuite monter les deux vis du dessus.

Faire des conduits indépendants pour les conducteurs du signal, du contrôle et de la puissance (se référer à 3.2 : l’installation électrique).

La Figure 3.3 montre l’installation de CFW-09 sur une plaque de fixation.

Le CFW-09 peut également être installé avec le dissipateur thermique sur la plaque de fixation, comme montre sur la Figure 3.4. Dans ce cas, voir les dessins d’installation montrés Figure 3.4 et maintenir les distances indiquées dans le tableau 3.4.

NOTE!

Quand l’installation du dissipateur thermique sur la plaque de fixation, en accord avec la Figure 3.4, le degré de protection derrière cette surface est

NEMA /IP20. Le NEMA 1 ne protége pas contre la poussière et l’eau.

Taille 3 à 8, 8E

Dimension de Montage

CHAPITRE 3 - INSTALLATION

Dimension de Montage

Taille 1 et 2

L P

Taille 9, 10 et 10E

Dimension de Montage

A L

Taille 3 à 10, 8E et 10E

Figure 3.2 - Schéma dimensionnel de CFW-09

Modèle

Largeur Largeur Profund.

H en L en P en

(in)

(in) mm

(in)

A en mm

(in)

B en mm

(in)

C en mm

(in)

D en mm

Vis de Montage

(in)

Taille1

Taille2

Taille3

Taille4

210 143

(8.27) (5.63)

290 182

196 121 180 11 9.5

(7.72) (4.76) (7.09) (0.43) (0.37)

196 161 260 10.5

9.5

(11.42) (7.16)

390 223

(7.72) (6.34) (10.24) (0.41) (0.37)

274 150 375 36.5

(15.35) (8.78) (10.79) (5.90) (14.76) (1.44) (0.20)

475 250 274 150 450 50 10

Taille5

Taille6

(18.70)

550

(9.84) (10.79) (5.90) (17.72) (1.97) (0.39)

335 274 200 525 67.5

(21.65) (13.19) (10.79) (7.87) (20.67) (2.66) (0.39)

675 335 300 200 650 67.5

Taille7

(26.57) (13.19) (11.77) (7.87) (25.59) (2.66) (0.39)

835 335 300 200 810 67.5

(32.87) (13.19) (12.20) (7.87) (31.89) (2.66) (0.39)

975 410 370 275 950 67.5

10 Taille8

(38.38) (16.14) (14.57) (10.83) (37.40) (2.66) (0.39)

Taille8E 1145 410 370 275 1120 67.5

Taille9

(45.08) (16.14 ) (14.57) (10.83) (44.09) (2.66) (0.39)

1020 688 492 275 985 69 15

(39.37) (27.56) (19.33) (10.83) (37.99) (2.95) (0.59)

1185 700 492 275 1150 75 15 Taille10

(46.65) (27.56) (19.33) (10.83) (45.27) (2.95) (0.59)

Taille10E 1185 700 582 275 1150 75 15

(46.65) (27.56) (22.91) (10.83) (45.27) (2.95) (0.59)

(1/4)

(5/16)

M10

(3/16)

(1/4)

(3/8)

M10

(3/8)

M10

(3/8)

M10

(3/8)

M10

(3/8)

Tableau 3.3 - Données de l’installation (dimension en mm)

Poids

(Ib)

3.5

(7.7)

6.0

(13.2)

(41.9)

22.5

(49.6)

(90.4)

(121.3)

(154.3)

100

(220.5)

115

(253)

216

(476.2)

259

(571)

310

(682)

Degré de

Protection

NEMA1/

IP20

CHAPITRE 3 - INSTALLATION

a) Tailles 1 et 2 b) Tailles 3 à 8

Flux d'air d) Positionnement (pour toutes les tailles)

Figure 3.3 - Procédures de montage du CFW-09

c) Tailles 9 et 10

Step 1

Step 2

CHAPITRE 3 - INSTALLATION

Step 3

Flux d'air

Max. 4mm a) Tailles 1 et 2

Step 1 Step 2 Step 3

Flux d'air Máx. 4mm b) Tailles 3 à 8E

Tailles 3 a 8

Tailles 1 et 2 c) Dimensions de découpe (se référer au tableau 3.4)

Figure 3.4 - Procédures de montage du CFW-09 avec le dissipateur thermique à travers la plaque de fixation

CHAPITRE 3 - INSTALLATION

Taille de

CFW-09

Taille 1

Taille 2

Taille 3

Taille 4

Taille 5

Taille 6

Taille 7

Taille 8

Taille 8E

L1 en mm

(in)

H1 en A1 en B1 en C1 en D1 en E mím.

Montage à mm mm mm mm mm en mm travers la

(in) (in) (in) (in) (in) (in) plaque de fixation

Eléments du KIT KMF*

139

(5.47)

178

(7.00)

225

(8.86)

252

(9.92)

196

(7.72)

127 191 6 2.5

(5.00) (7.52) (0.24) (0.10) (0.24)

276 167 271 6 2.5

(10.87) (6.57) (10.67) (0.24) (0.10) (0.24)

372 150 400 37.5

14 8

(14.64) (5.91) (15.75) (1.44) (0.59) (0.31)

452 150 480 51 14 8

(17.79) (5.91) (18.90) (1.97) (0.59) (0.31)

337 527 200 555 68.5

14 10

(13.27) (20.75) (7.87) (21.85) (2.70) (0.59) (0.35)

337 652 200 680 68.5

14 10

(13.27) (25.67) (7.87) (26.77) (2.70) (0.59) (0.39)

337 812 200 840 68.5

14 10

(13.27) (31.97) (7.87) (33.07) (2.70) (0.59) (0.39)

412 952 275 980 68.5

14 10

(16.22) (37.48) (10.83) (38.58) (2.70) (0.59) (0.39)

412 1122 275 1150 68.5

14 10

(16.22) (44.17) (10.83) (45.27) (2.70) (0.59) (0.39)

------------

417102514

417102515

417102516

417102517

417102518

417102519

417102521

*Obs: Pour un montage selon figure 3.4, le degré de protection entre la partie derrière du variateur

(derrière la base de montage) et la partie avant sera NEMA 1 / IP 20. Autrement dit, la partie derrière n’est pas isolée par rapport à la partie avant contre l’eau et la poussière.

Tableau 3.4 - Dimensions de découpe pour la plaque de fixation

3.1.3 Démontage du Capot et du Pavé Numérique HMI

CHAPITRE 3 - INSTALLATION

a) Tailles 1 et 2

Vis b) Tailles 3 à 8, 8E

Vis c) Tailles 9 et 10, 10E

Figure 3.5 - Procédure de démontage du couvercle et du pavé numérique

CHAPITRE 3 - INSTALLATION

3.2 INSTALLATION

ÉLECTRIQUE

3.2.1 Branchements

Puissance/Masse

DANGER!

Déconnexion de l’entrée AC : basculer le commutateur d’entrée du variateur sur OFF.

Le dispositif doit toujours être débranché dès que nécessaire, par exemple durant les services de maintenance.

DANGER!

S’assurer que la puissance d’entrée est débranchée avant de connecter les bornes.

DANGER!

Les informations ci-dessous sont un guide pour terminer l’installation.

Respecter également toutes les normes pour les installations

électriques.

ATTENTION!

Faire au moins un espace de 0.25m entre le câblage basse tension et le variateur, le circuit ou les réacteurs de charge, la puissance d’entrée et les câbles du moteur.

PE R S T U V W PE

Blindage

Alimentation

Électrique

Débranchement

Fusible

Figure 3.6 - Connexions puissance/Mise à la terre

PE W V U

DANGER!

Le variateur doit être relié à la masse pour la connexion obligatoire

à une prise de terre (PE). La connexion à la masse, ou à une prise de terre, doit être complétée par le respect des réglementations locales. Pour la liaison à la masse, utiliser des câbles avec des sections de croisement comme indiqué dans le tableau 3.5. Faire la connexion à la masse par une barre de masse ou par un point de masse général (résistance

≤ 10ohms). Ne pas partager le câblage de la masse avec d’autres équipements qui fonctionnent avec des courants élevés. (Pour instance : différence de potentiel élevée du moteur, machine de soudage, etc.).

Si plusieurs variateurs sont utilisés en même temps, se référer à la figure 3.7.

CFW-09 1 CFW-09 2 CFW-09 N

CHAPITRE 3 - INSTALLATION

CFW-09 1 CFW-09 2

Bar de masse interne au panneau

Figure 3.7 - Connexion à la masse pour plus d’un variateur

NOTE!

Ne pas utiliser le conducteur neutre pour lier à la masse.

ATTENTION!

L’entrée AC du variateur doit être un conducteur neutre à la masse.

ATTENTION!

Pour le réseau IT () il est nécessaire de considérer ce qui suit :

Les modèles 180A à 600A/380-480V, 2.9A à 79A/500-600V, 107A à

472A/500-690V et 100A à 428A/660-690V ont une varistance et un condensateur connectés entre la phase d’entrée et la terre qui doit

être déconnectée si le réseau IT est utilisé. Pour ça, débrancher le cavalier comme montré dans la figure 3.8. pour les modèles 500-600V/

500-690V/660-690V, le cavalier est accessible en retirant (modèles

2.9A à 14A/500-600V) ou en ouvrant (modèles 22A à 79A/500-690V,

107A à 211A/500-690V et 100A à 179A/660-690V) le panneau avant ou en retirant les connexions du panneau (247A à 472A/500-600V et

225A à 428A/660-690V). Pour les modèles 180A à 600A/380-480V, en plus d’ouvrir ou de retirer le panneau avant, il est nécessaire de débrancher le tableau de contrôle.

Les filtres externes RFI qui ne sont pas nécessaires pour appliquer les recommandations de la directive européenne EMC comme dans 3.3

et ne peuvent être utilisés avec le réseau IT.

L’utilisateur doit contrôler et assumer la responsabilité du risque de choc électrique du personnel lors de l’utilisation des variateurs dans le réseau IT.

A propos de l’utilisation du relais différentiel de l’entrée du variateur:

- l’indication du court-circuit entre phase et terre doit être faite par l’utilisateur, afin d’indiquer uniquement un message de défaut ou pour

éteindre le variateur.

- Vérifier avec le relais fabriquant son propre fonctionnement avec les variateurs de fréquence car l’existence d’une fuite de courant haute fréquence à travers le variateur, le câble et le moteur parasite les capacités à la terre.

CHAPITRE 3 - INSTALLATION

ATTENTION!

Ajuster le cavalier pour sélectionner la ligne de tension nominale 380-

480V. Pour les variateurs 86A ou supérieurs, se référer à 3.2.3.

NOTES!

La tension de l’entrée AC doit être compatible avec la tension nominale du variateur.

Les condensateurs pour les corrections de facteurs de puissance ne sont pas nécessaires à l’entrée (R, S, T) et ils ne doivent pas

être connectés à la sortie (U, V et W).

Lorsque des variateurs avec freinage dynamique (DB) sont utilisés, la résistance (DB) doit être montée extérieurement. Le schéma

Figure 8.19 montre comment connecter la résistance de freinage.

Dimensionner la en accord avec l’application, ne pas dépasser le courant maximum du circuit de freinage. Pour la connexion entre le variateur et la résistance de freinage, utiliser un câble toronné.

Faire une séparation physique entre ce câble et les câbles de signal et de contrôle. Quand la résistance DB est montée à l’intérieur du panneau, la perte de watt générée est minimum quand la dimension de la boite et la ventilation nécessaire sont bien calculées.

Quand l’interférence électromagnétique (EMI), générée par le variateur, interfère avec d’autres équipements, utiliser du fil blindé ou installer les fils du moteur dans des conduits métalliques.

Connecter une extrémité d’un fil blindé au point de masse du variateur et l’autre extrémité au bâti du moteur.

Toujours relier le bâti à la masse. Relier le moteur au panneau où est installé le variateur puis le relier au variateur. Le câblage de sortie du variateur doit être laissé séparé du câblage d’entrée aussi bien que des câbles de contrôle et de signal.

Le variateur possède des protections électroniques contre la surcharge du moteur. Cette protection doit être en adéquation avec le moteur spécifique. Quand un même variateur conduit plusieurs moteurs, utiliser des relais individuels de surcharge pour chaque moteur. Maintenir la continuité électrique du câble moteur.

Si un commutateur ou un contacteur est inséré dans le circuit d’alimentation, ne pas les manipuler avec le moteur en marche ou le variateur actif. Maintenir la continuité électrique du câble du moteur.

Utiliser la dimension de câblage et les fusibles comme indiqué dans le tableau 3.5. Le couple de serrage est indiqué dans le tableau

3.6. Utiliser seulement des câbles en cuivre 75°C.

CHAPITRE 3 - INSTALLATION

Pour le réseau IT débrancher le cavalier

(a) Modéles 180A à 240A/380-480V

Pour le réseau IT débrancher le cavalier

(b) Modéles 312A à 600A/380-480V

Position du cavalier J8 :

X11-Réseau à la terre,

X9-Réseau IT

Pour le réseau IT débrancher le cavalier

(d) Modéles 22A à 32A/500-600V

Pour le réseau IT débrancher le cavalier

(et) Modéles 44A à 79A/500-600V (f) Modéles 107A à 211A/500-600V et

100A à 179A/660-690V

Pour le réseau IT débrancher le cavalier

(g) Modéles 247A à 472A/500-600V et 225A à 428A/660-690V

Figure 3.8 - Localisation du cavalier pour déconnecter la varistance et le condensateur entre la phase d’entrée et la terre, nécessaire seulement sur les modèles où le réseau IT est utilisé

CHAPITRE 3 - INSTALLATION

CFW-09 Ratio

Ampères/Volts

[ A ]

CT VT

2.9/500-600 4.2/500-600

3.6/380-480 -

4.0/380-480 -

4.2/500-600 7.0/500-600

5.5/380-480

6.0/220-230

7.0/220-230

7.0/500-600 10/500-600

9.0/380-480 -

10/220-230 -

10/500-600 12/500-600

12/500-600 14/500-600

13/220-230

13/380-480

14/500-600

16/220-230

16/380-480

22/500-600 27/500-600

24/220-230

24/380-480

27/500-600 32/500-600

28/220-230 -

30/380-480 36/380-480

32/500-600 -

38/380-480 45/380-480

44/500-600 53/500-600

45/220-230 -

45/380-480 54/380-480

53/500-600 63/500-600

54/220-230 68/220-230

60/380-480 70/380-480

63/500-600 79/500-600

70/220-230 86/220-230

70/380-480 86/380-480

79/500-600 99/500-600

86/220-230 105/220-230

86/380-480 105/380-480

100/660-690 127/660-690

105/220-230 130/220-230

105/380-480 130/380-480

107/500-690 147/500-690

127/660-690 179/660-690

130/220-230 150/220-230

142/380-480 174/380-480

147/500-690 196/500-690

179/660-690 179/660-690

180/380-480

211/380-480 -

211/500-690 -

225/660-690 259/660-690

240/380-480 -

247/500-690 315/500-690

259/660-690 305/660-690

305/660-690 340/660-690

312/380-480 -

315/500-690 343/500-690

340/660-690 428/660-690

343/500-690 418/500-690

361/380-480 -

418/500-690 472/500-690

428/660-690 428/660-690

472/500-690 555/500-690

450/380-480 -

515/380-480

600/380-480

Câbles d’alimentation

AWG/MCM

(mm

)

1.5 (14)

2.5 (12)

4.0 (12)

2.5 (12)

1.5 (14)

2.5 (12)

Câbles liés à la masse

AWG/MCM

(mm

)

2.5 (12)

4.0 (10)

2.5 (12)

4.0 (10) -

2.5 (12)

4.0 (10)

6.0 (8)

16 (6)

25 (4)

16 (6)

25 (4)

25 (3)

35 (2)

50 (1)

6.0 (8)

16 (6)

25 (4)

25 (3)

35 (2)

50 (1)

70 (1/0)

4.0 (10)

6.0 (8)

16 (6)

25 (4)

16 (6)

25 (4)

35 (2)

50 (1)

70 (1/0)

95 (3/0)

25 (4)

35 (2)

50 (1)

70 (1/0) 95 (3/0)

35 (2) 50 (1)

70 (2/0)

95 (3/0)

35 (2) 50 (1)

95 (3/0)

150 (300)

185 (300)

50 (1)

70 (1/0)

50 (1)

150 (300)

185 (300)

70 (1/0)

150 (300) 2x70 (2x2/0)

2x70 (2x2/0) 2x120 (2x4/0)

70 (1/0)

2x70 (2x2/0)

70 (2/0)

2x70 (2x2/0) -

2x70 (2x2/0) 2x150 (2x250)

70 (2/0)

120 (4/0)

2x120 (2x4/0) 2x150 (2x250)

2x120 (2x4/0) -

120 (4/0)

1x150 (1x250)

2x120 (2x4/0) 2x150 (2x250)

2x150 (2x250) 2x150 (2x250)

120 (4/0)

1x150 (1x250)

1x150 (1x250) 1x150 (1x250)

2x150 (2x250) 3x120 (3x4/0)

2x150 (2x250)

3x120 (3x4/0)

3x150 (3x250) -

1x150 (1x250) 2x95 (2x3/0)

150 (250) -

2x70 (2x2/0)

2x95 (2x3/0)

CT - Constante du couple VT - Variable du couple

*1 - Monofásica / *2 -Trisásica

6.0 (8)

16 (6)

Fusible semiconducteur rapide

(Ampères)

[ A ]

125

250

100

250

500

700

500

700

900

700

900

250

315

250

315

500

Tableau 3.5 - Câblage et fusibles recommandés - utiliser seulement des câbles en cuivre 75°C

4000

15000

4000

6000

320000

6000

320000

6000

320000

1051000

320000

1051000

1445000

1051000

1445000

2 t Fusible It

I 2 t

@25°C

[ A 2 s ]

500

7200

500

1300

7200

1300

2100

7200

2100

10000

2450

2100

10000

2100

4000

10000

CHAPITRE 3 - INSTALLATION

NOTE!

Les dimensions de câblage du tableau 3.5 sont seulement des valeurs de référence. Les dimensions de câblage exactes dépendent des conditions d’installation et du maximum acceptable pour des chutes de tension.

Quand les fils électriques flexibles sont utilisés pour les connexions d’alimentation et de la masse, il est nécessaire de réaliser des sertissures appropriées.

Conduite de fusibles :

- Pour protéger les diodes du redresseur d’entrée et le câblage, utiliser les fusibles de type UR (ultra rapide) avec I 2 t égal ou inférieur aux valeurs du tableau 3.5.

- Les fusibles standards peuvent être utilisés optionnellement à l’entrée avec des courants comme indiqués dans le tableau 3.5, ou les disjoncteurs dimensionnés pour un courant nominal d’entrée du variateur de 1.2X pour le CT ou l’opération VT. Dans ce cas, seul l’installation peut être protégé contre les courts circuits, mais pas les diodes ou le redresseur à l’entrée du variateur. Cette option peut endommager le variateur lors d’un court circuit d’un composant interne.

CFW-09 Nominal

Amps/Volts

Câblage de liaison à la masse

N.m (Ibf.in)

Cables d' alimentation

N.m (Ibf.in)

6A à 13A/220-230

3.6A à 13A/380-480

16A à 28A/220-230

16A à 24A/380-480

2.9A à 14A/500-600

30A/380-480

45A/220-230

38A à 45A/380-480

22A à 32A/500-600

54A à 86A/220-230

60A à 86A/380-480

105A à 130A/220-230

105A à 142A/380-480

44A à 79A/500-600

180A à 240A/380-480

312A à 600A/380-480

107A à 472A/500-690

100A à 428A/660-690

1.00 (8.85)

2.00 (17.70)

4.50 (39.83)

15.50 (132.75)

30.00 (265.50)

1.76 (15.58)

2.00 (17.70)

1.40 (12.30)

3.00 (26.10)

15.50 (132.75)

30.00 (265.50)

60.00 (531.00)

Tableau 3.6 - Couple de serrage recommandé pour les connexions d’alimentation et de masse

NOTE!

Capacité du circuit d’alimentation:

CFW-09 est apte à être utilisé dans des circuits capable de supporter pas plus de 30.000 Arms symétriques et (230V/480V/600V/690V).

Le variateur CFW-09 peut être installé dans un réseau d’alimentation de haut niveau de courant de faute à condition quìl soit convenablement protégé par des fusibles ou des disjoncteurs.

CHAPITRE 3 - INSTALLATION

3.2.2 Bornes de Puissance

Les bornes de puissance peuvent être de différentes tailles et configurations en fonction du modèle du variateur comme le montre la figure 3.9.

Description des bornes de puissance :

R, S, T: Ligne d’alimentation AC. Les modèles au dessus de 10A à

220-230V peuvent fonctionner avec deux phases (opération simple phase) sans courant nominal. Dans ce cas, l’alimentation AC peut

être connectée à 2 des 3 bornes d’entrées.

U, V et W: Connexions du moteur.

-UD: Pôle négatif de la liaison à courant continu (DC).

BR: Connexion des modèles de freinage dynamique.

+UD: Pôle positif de la liaison à courant continu.

DCR: Connexion à la liaison externe à courant continu de la bobine d’arrêt (optionnel).

(a) Modèles de taille 1

(b) Modèles de taille 2

(d) Taille 6 et 7

(modèles 220-230V et 380-480V)

(e) Taille 7

(modèles 500-600V)

CHAPITRE 3 - INSTALLATION

(g) Taille 9 et 10

(modèles 380-480V)

(f) Taille 8

(modèles 380-480V)

(h) Taille 8E

(modèles 500-690V et 660-690V)

Figure 3.9 - Bornes terminales de puissance

(i) Taille 10E

(modèles 500-690V et 660-690V)

3.2.3 Localisation des Connexions de

Puissance, de Masse et de

Contrôle et Sélection de la

Tension Nominale.

a) Modèles de taille 1 et 2

CONTRÔLE

PUISSANCE

MASSE

b) Modèles de taille 3, 4 et 5

CHAPITRE 3 - INSTALLATION

SÉLECTION DE TENSION

NOMINALE

CONTRÔLE

PUISSANCE

SÉLECTION DE

TENSION NOMINALE

PUISSANCE

SÉLECTION DE

TENSION NOMINALE

MASSE c) Modèles de taille 6 et 7

MASSE d) Modèles de taille 8

CONTRÔLE

MASSE et) Modèles de taille 9 et 10

SÉLECTION DE

TENSION NOMINALE

PUISSANCE

CONTRÔLE

PUISSANCE

SÉLECTION DE

TENSION NOMINALE

MASSE f) Taille 8E

MASSE g) Taille 10E

Figure 3.10 - Localisation des connexions de puissance, de masse, de contrôle et de la sélection de tension nominale

CHAPITRE 3 - INSTALLATION

Sélection de tension nominale:

Nécessaire pour les variateurs:

-86A/380-480V ou plus avec des lignes de tension différentes de

440V/460V.

-44A/500-600V ou plus avec des lignes de tension différentes de 575V.

-500-690V avec des lignes de tension différentes de 575V.

Procédure:

Modèles 380-480V :

Enlever le cavalier de la carte LVS1 (ou de CIP2 pour les modèles >

180A) de la position XC60 (440-460V) et l’insérer dans la position selon l’application de la ligne de tension.

Modèles 500-600V :

Enlever le cavalier de la carte LVS2 de la position XC62 (575-600V) et l’insérer dans la position selon l’application de la ligne de tension.

Modèles 500-690V :

Enlever le cavalier de la carte CIP3 de la position XC62 (575-600V) et l’insérer dans la position selon l’application de la ligne de tension.

SÉLECTION DE

TENSION NOMINALE

SÉLECTION DE

TENSION NOMINALE

SÉLECTION DE

TENSION NOMINALE

a) LVS1 b) CIP2

SÉLECTION DE

TENSION NOMINALE

c) LVS2

(taille 7, 500-600V)

Figure 3.11 - Sélection de tension nominale sur les cartes LVS1, CIP2, LVS2 et CIP3

d) CIP3

(taille 8E et 10E,

500-690V)

CHAPITRE 3 - INSTALLATION

3.2.4 Câblage de Contrôle

Le câblage de contrôle (entrée/sortie analogique, entrée numérique et sorties relais) est fait sur le bornier suivant de la carte électronique de contrôle (voir la localisation sur la figure 3.10, section 3.2.3).

XC1: Signaux numériques et analogiques

XC1A: Sorties relais

Le diagramme suivant montre le câble de contrôle avec haute entrée active (réglage usine) (cavalier entre XC1 :8 et XC1 :10).

≥

5 k

CCW rpm

Borne XC1

DI1

DI2

DI3

DI4

DI5

DI6

COM

24Vcc

10 DGND*

11 + REF

Fonction Défaut de l’usine

Marche/Arrêt

FWD/REV (mode distant)

Pas de fonction

JOG (mode distant)

Sélection de la Rampe #2

Entrée numérique commune

Entrée numérique source 24Vdc

Référence 0V de la source 24Vdc

Référence positive du potentiomètre

Entrée analogique 1: Référence de vitesse

(mode distant)

Spécifications

6 Entrées numériques isoléesniveau

Élevé minimum : 18Vdc

Niveau bas maximum : 3Vdc

Tension maximum : 30Vdc courant

D’entrée : 11mA@24Vdc

Relié à la terre par une résistance 249

12 AI1+

Validé pour AI1 et AI2 résolution:

10 bits, (0 à 10)Vdc ou (0 à 20)mA /

(4 à 20)mA

13 AI1-

14 - REF

Référence négative du potentiomètre

Entrée analogique 2: Pas de fonction Validé pour AI1 et AI2 Impédance 400k

15 AI2+

16 AI2-

17 AO1

18 DGND

19 AO2

(4 à 20)mA]

Sortie analogique 1: Vitesse

Référence 0V pour les sorties analogiques

Sortie analogique: Courant du moteur

Résolution : 11 bits

Relié à la terre par une résistance 5.1

Référence 0V pour les sorties analogiques

Fonction Défaut de l’usine

Sortie relais - Pas de défaut

Résolution: 11 bits

Relié à la terre par une résistance 5.1

Spécifications

Capacite de contact: 1A 240Vac

20 DGND

Borne XC1A

21 RL1 NC

22 RL1 NO

23 RL2 NO

24 RL1 C

25 RL2 C

26 RL2 NC

27 RL3 NO

28 RL3 C

Sortie relais – vitesse>P288 (N>Nx)

Sortie relais – Pas de défaut

Sortie relais – vitesse>P288 (N>Nx)

Sortie relais – référence de vitesse>P228

(N*>Nx)

Note: NC=contact clos normalement, NO=contact ouvert normalement, C=commun

Figure 3.12 (a) - Description des bornes de contrôle XC1/XC1A (carteCC9)- Hautes Entrées Actives

≥

5 k

CCW rpm

CHAPITRE 3 - INSTALLATION

Le diagramme suivant montre le câble de contrôle avec basse entrée active (sans cavalier entre XC1 :8 et XC1 :10).

Borne XC1

1 DI1

DI2

DI3

DI4

DI5

DI6

COM

24Vcc

10 DGND*

11 + REF

12 AI1+

13 AI1-

14 - REF

Fonction défaut de l’usine

Marche/Arrêt

FWD/REV (mode distant)

Pas de fonction

JOG (mode distant)

Sélection de la Rampe #2

Entrée numérique commune

Spécifications

6 Entrées numériques isoléesniveau

Élevé minimum: 18Vdc

Niveau bas maximum: 3Vdc

Tension maximum: 30Vdc

Courant d’entrée: 11mA@24Vdc

Entrée numérique commune

Entrée numérique source 24Vdc

Référence 0V de la source 24Vdc

Référence positive du potentiomètre

Relié à la terre par une résistance 249

Entrée analogique 1: Référence de vitesse Validé pour AI1 et AI2 résolution: 10 bits,

(mode distant)

(0 à 10)Vdc ou

(0 à 20)mA / (4 à 20)mA

Référence négative du potentiomètre

Entrée analogique 2: Pas de fonction

Validé pour AI1 et AI2 Impédance 400k

15 AI2+

16 AI2-

17 AO1

18 DGND

19 AO2

(4 à 20)mA]

Sortie analogique 1: Vitesse

Résolution: 11 bits

Référence 0V pour les sorties analogiques

Relié à la terre par une résistance 5.1

Sortie analogique: courant du moteur

Résolution : 11 bit

Référence 0V pour les sorties analogiques

Fonction Défaut de l’usine

Relié à la terre par une résistance 5.1

Spécifications

Sortie relais - Pas de défaut

Capacité de contact: 1A 240Vac

20 DGND

Borne XC1A

21 RL1 NC

22 RL1 NO

23 RL2 NO

24 RL1 C

25 RL2 C

26 RL2 NC

27 RL3 NO

28 RL3 C

Sortie relais - vitesse>P288 (N>Nx)

Sortie relais - Pas de défaut

Sortie relais - vitesse>P288 (N>Nx)

Sortie relais - référence de

vitesse>P228 (N*>Nx)

Note: NC=contact clos normalement, NO=contact ouvert normalement, C=commun

Figure 3.12 (b) - Description des bornes de contrôle XC1/XC1A (carteCC9)basse entrées actives

NOTE!

Pour utiliser les basses entrées numériques actives, il est nécessaire de débrancher le cavalier entre XC1 :8 et XC1 :10 et de le placer entre XC1:7 et XC1:9.

CHAPITRE 3 - INSTALLATION

Carte CC9 Pour la mise à la terre du blindage des câbles de signal et contrôle.

Figure 3.13 - Position du commutateur DIP pour la sélection

(0 à 10)V/(4 à 20)mA

Par défaut l’entrée(s) est (sont) sélectionnée(s) entre (0 à 10)V. Ceci peut être changé en utilisant le commutateur Dip S1 de la carte de contrôle.

Entrée

Analogique

Réglage des Défauts

Usine

Commutateur

Dip

AI1

Référence vitesse

S1.2

AI2

Ne fonctionne pas

S1.1

Sélection

OFF (0 à 10)V (Réglade Usine)

ON (4 à 20)mA / (0 à 20)mA

OFF (0 à 10)V (Réglade Usine)

ON (4 à 20)mA / (0 à 20)mA

Tableau 3.8 - Configuration du commutateur Dip

Paramètres nominaux : P221, P222, P234 à P240.

Pour l’installation des câbles de signal et de contrôle, suivez les indications suivantes:

1) Câbles avec des sections de croisement: 0.5mm² (20 AWG) à

1.5mm² (14 AWG);

2) Couple max: 0.50 N.m (4.50 lbf.in);

3) Le câblage XC1 doit être connecté avec des câbles blindés et installés séparément des autres câbles (puissance, contrôle à 110/

220Vac, etc.), en accord avec le tableau 3.9.

Régime nominal de CFW-09

Ampères

Corrente de

Longueur des câbles

Distance de séparation minimum

Corrente de

≥

100m

>100m

30m

>30m

≥ 10cm (3.94 in)

≥

25cm (9.84 in)

≥ 10cm (3.94 in)

≥

25cm (9.84 in)

Tableau 3.9 - Distance de séparation des câbles

Si le croisement de ces câbles est inévitable, les installer perpendiculairement, en maintenant une distance de séparation minimum de 5 cm au point de croisement.

CHAPITRE 3 - INSTALLATION

Connecter la plaque de protection comme ci-dessous:

Isolation avec un ruban

Face du variateur

Ne pas relié

à la masse

Liaison à la terre:

Vis localisée sur la carte CC9 et sur le support plat de la carte CC9

Figure3.11 - Connexion de la plaque de protection

4) Pour les distances de câblage plus longues que 50m, il est nécessaire d’utiliser des isolateurs galvaniques pour XC1: 11 à 20 signal analogique

5) Les relais, les contacteurs, les solénoïdes ou les bobines de freinage

électromagnétiques sont installés près des variateurs et peuvent générés des interférences dans le circuit de contrôle. Pour éliminer ces interférences, connecter l’antiparasite en parallèle avec les bobines du relais AC. Connecter à la diode libre dans le cas de relais continus.

6) Quand le pavé numérique externe (HMI) est utilisé , séparer les câbles qui connectent le pavé numérique au variateur des autres câbles, maintenir une distance minimum de 10cm entre eux.

3.2.5 Connexions des Bornes

Typiques

Connexion 1 - Pavé Numérique Marche/Arrêt

(Mode Local)

Avec réglage par défaut, le variateur fonctionne en mode local. Ce mode opératoire est recommandé pour les utilisateurs qui utilisent le variateur pour la première fois, sans contrôle additionnel.

Pour démarrer avec ce mode opératoire, se référer au chapitre 4.

Connexion 2 - Marche/Arrêt - 2 Fils (Mode Distant)

Valide avec le réglage par défaut et avec le variateur en mode distant.

Pour la programmation, la sélection du mode opératoire (local/distant) est fait via la touche (local est par défaut).

Si la touche ne fonctionne pas, mettre P220=3.

CHAPITRE 3 - INSTALLATION

MARCHE /

ARRÊT

FWD/REV

JOG

≥5 k

Connector XC1

1 DI1

DI2

DI3

DI4

DI5

DI6

COM

9 24Vdc

10 DGND*

11 + REF

12 AI1 +

13 AI1 -

14 - REF

Figure 3.15 - Câblage XC1 (CC9) pour la connexion 2

Connexion 3 - Démarrage/Arretê - 3 Fils

Les paramètres doivent être programmés :

Régler DI3 sur Démarrage (start): P265=14

Régler DI4 sur Arretê (stop): P266=14

Régler P224=1 (DIx) si vous voulez le fil 3 de contrôle en mode local

Régler P227=1 (DIx) si vous voulez le fil 3 de contrôle en mode distant

Pour programmer la sélection FWD/REV (en avant/en arriére) via DI2:

Programmer P223=4 si en mode local ou

Programmer P226=4 si en mode distant

S1 et S2 sont momentanément des boutons poussoirs, contact No pour marche et contact NC pour arrêt.

La référence de vitesse peut être faite via l’entrée analogique AI (comme dans la connexion 2), via le pavé numérique (HMI) (comme dans la connexion 1), ou via une autre source.

FWD/REV

Démarrage (Start)

Arretê (Stop)

Connector XC1

DI1

DI2

DI3

DI4

DI5

DI6

COM

8 COM

9 24Vdc

10 DGND*

Figure 3.16 - Câblage XC1 (CC9) pour la connexion 3

CHAPITRE 3 - INSTALLATION

Connexion 4 - Marche Avant / Marche Arrière (FWD

RUN / REV RUN)

Les paramètres doivent être programmés :

Régler DI3 sur FWD: P265=8

Régler DI4 sur REV: P266=8

Quand la fonction Marche Avant (FWD) / Marche Arrière (REV) est programmée, la fonction sera active dans chacun des deux modes local et distant.

Dans ce cas, les touches et restent inactives (même si

P224=0 ou P227=0).

Le sens de rotation est défini automatiquement par les commandes FWD

/ REV. Dans le sens des aiguilles d’une montre pour Marche Avant (FWD) et dans le sens inverse des aiguilles d’une montre pour Marche Arrière

(REV).

La référence vitesse peut provenir de n’importe quelle source (comme la connexion 3 par exemple).

FWD Run/Stop

REV Run/Stop

Connector XC1

DI1

DI2

DI3

DI4

DI5

DI6

COM

8 COM

9 24Vdc

10 DGND*

Figure 3.17 - Câblage XC1 pour la connexion 4

CHAPITRE 3 - INSTALLATION

3.3 Directive Européenne EMC

Conditions pour des

Installations

Conformes

3.3.1 Installation

Le variateur CFW-09 de série a été conçu en considérant la sécurité et les aspects EMC (compatibilité électromagnétique).

Les unités de CFW 09 n’ont pas de fonction intrinsèque jusqu’à ce qu’ils soient connectés avec d’autres composants (ex : un moteur).

Donc, le produit basique n’est pas marqué CE en conformité avec la directive EMC. L’utilisateur final prend sa responsabilité personnelle pour la conformité de l’installation entière à l’EMC.

Cependant lorsque l’installation est effectuée selon les recommandations décrites dans la manuel du produit et incluant les recommandations pour les filtres, le CFW-09 répond à toutes les recommandations de la directives EMC (89/336/EEC) comme le définie l’EMC Product Standard for Ajustable Speed Electrical Power Drive

Systems EN61800-3.

La conformité de CFW-09 est basée sur les tests des modèles représentatifs. Un dossier de fabrication technique a été contrôlé et approuvé par les personnes compétentes.

Les variateurs CFW-09 sont destinés uniquement aux applications professionnelles. Donc, les émissions de courant harmoniques définies par les standard EN61000-3-2 et EN61000-3-2/A 14 ne sont pas alimentés.

NOTE!

Les modèles 500-600V sont destinés à être connectés à un réseau basse tension industrielle, ou à un réseau publique qui ne doit pas alimenter les immeubles pour une alimentation domestiqueenvironnement secondaire en accord avec le standard EN61800-3.

Les filtres spécifiés en 3.3.2 et 3.3.3 ne sont pas alimentés pour les modèles 500-600V.

Pour une installation conforme, suivre les instructions dans l’ordre:

1. Le câble moteur doit être un câble blindé, un câble blindé souple ou installé dans un conduit métallique ou partagé avec une atténuation équivalente.

2. Le câblage de contrôle (I/O) et de signal doit être blindé ou installé dans un conduit métallique ou partagé avec une atténuation

équivalente.

3. La mise à la terre est recommandée dans ce manuel.

4. Pour des environnements domestiques – Environnement

premier (réseau publique basse tension): Installez un filtre RFI

(filtre d‘interférence en radiofréquence) à l’entrée du variateur,

5. Pour des environnements industrielles (environnement

secondaire) et distribution illimitée (EN61800-3): Installez un filtre RFI à l’entrée du variateur.

NOTE!

L’utilisation d’un filtre éxige que:

Les câbles doivent être connectés solidement à la plaque commune, en utilisant une console en métal.

Le variateur et le filtre RFI externe doivent être montés sur une plaque métallique commune avec un joint électrique positif et une fermeture à proximité l’un de l’autre. La longueur du câblage entre le filtre et le variateur doit être la plus courte possible.

3.3.2 Filtres EMC Epcos

CHAPITRE 3 - INSTALLATION

Deux fabricants de filtres sont récommandés: Epcos et Schaffner. La liste des filtres disponibles pour ces deux fabricants est presentée sur 3.3.2 et

3.3.3. Les figures 3.18 et 3.19 montrent des schemas de connexion pour les filtres EMC, Epcos et Schaffner respectivement.

Descriptif des classes d’émission selon la norme EN61800-3:

Classe B: environnement domestique (environnement premier), distribution illimitée.

Classe A1: environnement domestique (environnement premier), distribution limitée

Classe A2: environnement industriel (environnement secondaire), distribution illimitée.

ATTENTION!

Pour des installations avec variateur de fréquence conformes à la Classe A1

(environnement domestique avec distribution limitée), notez que ce produit appartient à la classe de distribuition de vente limitée, selon la norme IEC/

EN61800-3 (1996) + A11 (2000). Dans des environnements domestiques, ce produit peut produire de la radiointerférence, et dans ce cas, il peut être nécessaire que l’utilisateur prenne des mesures convenables.

ATTENTION!

Pour des installations avec variateur de fréquence conformes à Classe A2

(environnement industriel avec distribution limitée), notez que ce produit n’a pas été destiné à l’usage dans des réseaux d’alimentation industrielle basse tension qui alimentent aussi des zones residentielles. Dans ce cas, des problèmes d’interférence par de radiofréquence peuvent parvenir si ce produit est utilisée dans un réseau d’alimentation d’usage domestique.

Les tableaux 3.9, 3.10 e 3.11 ci-après présentent la lista des filtres EMC

Epcos récommandées pour les variateurs de fréquence de la gamme CFW09, alimentés sous 380-480V, 500-600V et 660-690V respectivement.

Les tableaux donnent aussi la longueur maxi des câbles de branchement du moteur pour les classes d’émission A1, A2 et B (selon la norme EN61800-3) et le niveau d’interférence électromagnétique.

Câblage de contrôle et de signal

Transformateur

Filtre

XC1 1 à 28

XR U

CFW - 09

Tige à la terre ou structure métallique

Vitrine métallique ( si nécessaire)

Connexion à une prise de terre (PE).

Figure 3.18 - Connexion des filtres EMC

Moteur

CHAPITRE 3 - INSTALLATION

Ligne de Tension 380-480V:

Modèle de variateur

Charge

3,6A

(2)

CT/VT

Filtre d’entrée Epcos

Longueur maxi des câbles de branchement du moteur en fonction de la classe d’émission de la norme

Classe A2 Classe A1 Classe B

Une protection métallique est-elle nécessaire pour atteindre les niveaux d’émission

établis par la norme?

Niveau de perturbation de la radiation électromagnétique

(norme standard EN61800-3

(1996)+A1(2000))

(2)

CT/VT

B84143A8R105

5,5A

(2)

CT/VT

(2)

CT/VT

13A CT/VT

B84143A16R105

16A CT/VT B84143A25R105

N/A 100m 35m

24A CT/VT

B84143A36R105

30A

38A

(3)

B84143A50R105

45A

(3)

B84143A66R105

60A

B84143A90R105

70A

86A

B84143A120R105

B84143G150R110

105A

142A

(3)

180A CT/VT

B84143G220R110

211A CT/VT

240A CT/VT

B84143B320S20

312A

(3)

CT/VT

361A

(3)

CT/VT

100m 50m 20m

85m

100m

50m

100m 25m

N/A 100m

N/A

OUI

Environnement domestique, distribution limitée

Environnement industriel, distribution illimitée

Environnement domestique, distribution limitée

Environnement industriel, distribution illimitée

Environnement domestique, distribution limitée

450A CT/VT

B84143B400S20

100m 25m

Environnement domestique, distribution limitée

515A CT/VT

Environnement domestique, distribution limitée

N/A: Non applicable. Les variateurs n’ont pas été testés pour ces limites.

Notes:

(1) Le filtre indiqué ci-dessus pour le modèle 600A/380-480V prend en compte une chute de tension de 2%. Pour une chute de tension de 4% il est possible d’utiliser le filtre B84143B600S20. Dans ce cas, les mêmes valeurs de longueur de câbles et émission rayonnée présentées ci-dessus peuvent être considérées.

(2) Fréquence de sortie minimale = 2,9Hz.

(3) Fréquence de sortie minimale = 2,4Hz.

Tableau 3.9 - Liste des filtres Epcos pour la gamme CFW-09 alimentés sous 380-480V

CHAPITRE 3 - INSTALLATION

Ligne de Tension 500-600V:

Modèle de variateur Charge Filtre d’entrée Epcos

107A/500-690V

147A/500-690V

247A/500-690V

315A/500-690V

343A/500-690V

418A/500-690V

472A/500-690V

B84143B150S21

211A/500-690V CT/VT

B84143B250S21

B84143B400S125

B84143B600S125

Longueur maxi des câbles de branchement du moteur en fonction de la classe d’émission de la norme

Classe A2

EN61800-3

Classe Al Classe B

Une protection métallique est-elle nécessaire pour atteindre les niveaux d’émission établis par la norme?

100m 25m N/A OUI

N/A: Non applicable. Les variateurs n’ont pas été testés pour ces limites.

Note: Fréquence minimale = 2,4Hz.

Tableau 3.10 - Liste des filtres Epcos pour la gamme CFW-09 alimentés sous 500-600V

Niveau de perturbation de la radiation

électromagnétique

(norme standard

EN61800-3

(1996)+A1(2000))

Environnement domestique, distribution limitée

Environnement industriel, distribution illimitée

Ligne de Tension 660-690V:

Modèle de variateur

Charge

100A/660-690Ve CT

127A/660-690Ve CT

147A/500-690V VT

B84143B180S21

179A/660-690V e

211A/500-690V

CT/VT

225A/660-690V e CT

247A/500-690V VT

259A/660-690V e CT

Filtre d’entrée

Epcos

305A/660-690V e CT

343A/500-690V VT

340A/660-690V e CT

418A/500-690V VT

B84143B600S125

428A/660-690V e

472A/500-690V

CT/VT

Longueur maxi des câbles de branchement du moteur en fonction de la classe d’émission de la norme

EN61800-3

Classe A2 Classe Al Classe B

Une protection métallique est-elle nécessaire pour atteindre les niveaux d’émission établis par la norme?

Niveau de perturbation de la radiation

électromagnétique

(norme standard

EN61800-3

(1996)+A1(2000))

100m 25m N/A OUI

Environnement domestique, distribution limitée

Environnement industriel, distribution illimitée

N/A: Non applicable. Les variateurs n’ont pas été testés pour ces limites.

Note: Fréquence minimale = 2,4Hz.

Tableau 3.11 - Liste des filtres Epcos pour la gamme CFW-09 alimentés sous 600-690V

CHAPITRE 3 - INSTALLATION

3.3.3 Filtres EMC Schaffner

Les tableaux 3.12 et 3.13 montrent les filtres EMC Schaffner recommended pour les modèles de variateur de vitesse CFW09 avec alimentation électrique de 380-480V et 220-230V respectivement.

Câblage de contrôle et de signal

Entrée du starter CM

(2)

Transformateur

Filtre

L1 L1

(1)

XC1 1 à 28

(2)

CFW - 09

Sortie de starter CM

(1)

Moteur

Tige à la terre ou structure métallique

Vitrine métallique ( si nécessaire)

Connexion à une prise de terre (PE).

Figure 3.19 - Connexion des filtres EMC Schaffner

Ligne de Tension 380-480V:

Modèle

3.6A

16A

24A

30A

38A

45A

Dispositif

Optionnel

RS-232

4A, 5A

13A

Interface de série

EBA RS-485

Interface de série

EBA RS-485

Non

Interface de série

EBB

RS-485

Non

Entrée du

Filtre

FN-3258-7-45

FN-3258-16-45

FN-3258-30-47

FN-3258-55-52

FN-3258-100-35

Entrée du

Starter CM

Non

Schaffner 203 (1151-

042) –2 tours (entrée du filtre)

Sortie de

Starter CM

Panneau

Métallique

Interne

Niveau de Perturbation des

Radiations

Électromagnétiques

Non

Emission de

Classe 2 Par

Conduction

Non

Oui

Environnement premier, distribution limitée

Environnement secondaire, distribution non limitée

Environnement premier, distribution limitée

Non

2x Schaffner 203

(1151-042) – (entrée/ sortie du filtre)

Non

Environnement premier, distribution limitée

45A Interface de série

EBA

RS-485

FN-3258-100-35

2x Schaffner 203

(1151-042) – (entrée/ sortie du filtre)

Non

Environnement premier, distribution limitée

Tableau 3.12 - Liste des filtres Schaffner pour la gamme CFW-09 alimentés sous 380-480V

CHAPITRE 3 - INSTALLATION

Ligne de Tension 380-480V:

Modèle

45A

60A

70A

86A

105A

142A

180A

211A

240A

312A

361A

450A

515A

600A

Dispositif

Optionnel

Interface de série

EBB

RS-485

Profibus-DP

12 MBaud

Non

Entrée du

Filtre

Entrée du

Starter CM

FN-3258-100-35

2x Schaffner 203

(1151-042) – (entrée/ sortie du filtre)

Sortie de

Starter CM

Panneau

Métallique

Interne

Niveau de Perturbation des

Radiations

Électromagnétiques

Non

Environnement premier, distribution limitée

Emission de

Classe 2 Par

Conduction

FN-3258-100-35

2x Schaffner 203

(1151-042) – (entrée/ sortie du filtre)

Non

Environnement premier, distribution limitée

FN-3258-100-35

Non

Oui

Environnement secondaire, distribution non limitée

Environnement premier, distribution limitée

FN-3359-150-28

FN-3359-250-28

FN-3359-400-99

FN-3359-600-99

FN-3359-1000-99

2x Schaffner 203

(1151-042) – (sortie du filtre)

2x Schaffner 167

(1151-043) – (sortie du filtre)

2x Schaffner 159

(1151-044) – (sortie du filtre)

2x Schaffner 159

(1151-044) – (sortie du filtre)

2x Schaffner 159

(1151-044) – (sortie du filtre)

2x Schaffner 159

(1151-044) – (sortie du filtre)

2 X

Schaffner

203

(1151-042)

(UVW)

2 X

Schaffner

167

(1151-043)

(UVW)

Schaffner

159

(1151-044)

(UVW)

Schaffner

159

(1151-044)

(UVW)

Schaffner

159

(1151-044)

(UVW)

Schaffner

159

(1151-044)

(UVW)

Oui

Environnement premier, distribution limitée

Tableau 3.12 (suite) - Liste des filtres Schaffner pour la gamme CFW-09 alimentés sous 380-480V

CHAPITRE 3 - INSTALLATION

Ligne de Tension 220-230V:

Modèle

6 A

7 A

10 A

Dispositif

Optionnel

Non

Entrée du

Filtre

FS6007-16-06

FS6007-25-08

FS6007-36-08

Entrée du

Starter CM

Non

10 A

Interface de série

EBA

Interface de série

EBB

RS-485

Non

FS6007-36-08

Non

2x Schaffner 203

(1151-042) – (entrée/ sortie du filtre)

6 A

7 A

10 A

13 A

16 A

24 A

28 A

45 A

Non

FN-3258-7-45

FN-3258-16-45

FN-3258-30-47

FN-3258-55-52

Non

Non FN-3258-100-35 2x Schaffner 203

(1151-042) – (entrée/ sortie du filtre)

45 A

Interface de série

EBA

RS-485

Interface de série

EBB

RS-485

FN-3258-100-35

2x Schaffner 203

(1151-042) – (entrée/ sortie du filtre)

2x Schaffner 203

(1151-042) – (entrée/ sortie du filtre)

Schaffner 203 (1151-

042) 2 tours dans le câble de contrôle

Sortie de

Starter CM

Panneau

Métallique

Interne

Niveau de Perturbation des

Radiations

Électromagnétiques

Emission de

Classe 2 Par

Conduction

Schaffner

203

(1151-042)

2 espiras

Non

Environnement premier, distribution limitée

Non

Environnement secondaire, distribution non limitée

Environnement premier, distribution limitée

Non

Oui

Non

Environnement premier, distribution limitée

Tableau 3.13 - Liste des filtres Schaffner pour la gamme CFW-09 alimentés sous 220-230V

CHAPITRE 3 - INSTALLATION

Ligne de Tension 220-230V:

Modèle

45 A

Dispositif

Optionnel

Profibus-DP

12 MBaud

Entrée du

Filtre

Entrée du

Starter CM

FN-3258-100-35

2x Schaffner 203

(1151-042) – (entrée/ sortie du filtre)

Sortie de

Starter CM

Panneau

Métallique

Interne

Niveau de Perturbation des

Radiations

Électromagnétiques

Emission de

Classe 2 Par

Conduction

Non

Environnement premier, distribution limitée

54 A

70 A

86 A

105 A

130 A

Non

FN-3258-100-35

Non

FN-3258-130-35

FN-3359-150-28

FN-3359-250-28

2x Schaffner 203

(1151-042) – (entrée/ sortie du filtre)

2x Schaffner 203

(1151-042) – (entrée/ sortie du filtre)

2x Schaffner 167

(1151-043) – (sortie du filtre)

2 X

Schaffner

203

(1151-042)

(UVW)

2 X

Schaffner

203

(1151-042)

(UVW)

2 X

Schaffner

167

(1151-043)

(UVW)

Oui

Environnement secondaire, distribution non limitée

Environnement premier, distribution limitée

Notes:

*1- Environnement domestique / Distribution limitée (Norme base CISPR 11):

30 à 230 MHz: 30dB (uV/m) pour 30m

230 à 1000 MHz: 37dB (uV/m) pour 30m

Environnement industriel / Distribution illimitée (Norme base CISPR 11: Groupe 2, classe A):

30 à 230 MHz: 40dB (uV/m) pour 30m

230 à 1000 MHz: 50dB (uV/m) pour 30m

*2- Longueur maxi de 20m pour les câbles de branchement du moteur. (Câbles blindés)

Tableau 3.13 (suite) - Liste des filtres Schaffner pour la gamme CFW-09 alimentés sous 220-230V

CHAPITRE 3 - INSTALLATION

3.3.4 Caractéristiques Des

Filtres EMC

Le tableau 3.14 ci-après présente un résumé des caractéristiques techniques principales des filtres Epcos et Schaffner utilisées dans la gamme CFW-09. Les figures 3.20 (a) à (t) presentent des plans d’encombrement de ces filtres.

WEG P/N Filtre Fabricant

0208.2126 B84143A8R105

0208.2127 B84143A16R105

0208.2128 B84143A25R105

0208.2129 B84143A36R105

0208.2130 B84143A50R105

0208.2131 B84143A66R105

0208.2132 B84143A90R105

0208.2133 B84143A120R105

0208.2134 B84143G150R110

0208.2135 B84143G220R110

0208.2136 B84143B320S20

0208.2137 B84143B400S20

0208.2138 B84143B600S20

0208.2139 B84143B1000S20

Epcos

0208.2140 B84143B150S21

0208.2141 B84143B180S21

0208.2142 B84143B250S21

0208.2143 B84143B400S125

0208.2144 B84143B600S125

0208.2072 FS6007-16-06

0208.2073 FS6007-25-08

0208.2074 FS6007-36-08

0208.2075 FN3258-7-45

0208.2076 FN3258-16-45

0208.2077 FN3258-30-47

0208.2078 FN3258-55-52

0208.2079 FN3258-100-35

0208.2080 FN3258-130-35 Schaffner

0208.2081 FN3359-150-28

0208.2082 FN3359-250-28

0208.2083 FN3359-400-99

0208.2084 FN3359-600-99

0208.2085 FN3359-1000-99

0208.2086 1151-042

0208.2087 1151-043

0208.2088 1151-044

Courant nominal [A]

Pertes de puissance

[W]

Poids [kg]

Croquis

(cote)

8 6 0.58 a

16 9 0.90 b

25 12 1.10 c

36 18 1.75

50 15 1.75 d

66 20 2.7 e

90 27 4.2 f

120 39 4.9 g

150 48 8.0 h

220 60 11.5 i

Type de connecteur

WEG P/N

400 33 21 j

600 57 22 k

1000 99 28 l

150 12 13

180 14 13 m

250 14 15 n

400 33 21 o

600 57 22 p

16 4 0.9 q /05

25 4 1.0

36 5 1.0 r

/08

7 3.8 0.5

16 6 0.8

30 12 1.2

55 26 1.8 s

/45

/47

/52

100 35 4.3

130 43 4.5

150 28 6.5

250 57 7.0

400 50 10.5

600 65 11

1000 91 18 t

/35

/28

Busbar /99

- - - - -

Note: (*) D’après le fabricant du filtre, ce filtre-ci peut être utilisé jusqu’à un courant de 331A.

Tableau 3.14 - Spécifications techniques des filtres EMC pour les variateurs de fréquence de la gamme CFW09

CHAPITRE 3 - INSTALLATION

a) Filtre EPCOS B84143A8R105

8 PE M4 x 11

133.7

b) Filtre EPCOS B84143A16R105

9 PE M5 x 15

Terminais 4 mm²

Marking

LINE

LOAD

155

165

L1'

L2'

L3'

199.5 Terminais 4 mm²

LINE

Marking

LOAD

221

231

L1'

L2'

L3'

Figure 3.20 (a) et (b) - Filtres EMC pour les variateurs de fréquence de la gamme CFW09 [dimensions en mm (pouces)]

CHAPITRE 3 - INSTALLATION

c) Filtre EPCOS B84143A25R105

Terminais 4 mm²

d) Filtre EPCOS B84143A36R105 et B84143A50R105

Terminais 10 mm²

Figure 3.20 (c) et (d) - Filtres EMC pour les variateurs de fréquence de la gamme CFW09 [dimensions en mm (pouces)]

e) Filtre EPCOS B84143A66R105 f) Filtre EPCOS B84143A90R105

Terminais 16 mm²

CHAPITRE 3 - INSTALLATION

Terminais 35 mm²

Figure 3.20 (e) et (f) - Filtres EMC pour les variateurs de fréquence de la gamme CFW09 [dimensions en mm (pouces)]

CHAPITRE 3 - INSTALLATION

g) Filtre EPCOS B84143A120R105

Terminais 35 mm²

h) Filtre EPCOS B84143G150R110

Figure 3.20 (g) et (h) - Filtres EMC pour les variateurs de fréquence de la gamme CFW09 [dimensions en mm (pouces)]

i) Filtre EPCOS B84143G220R110

CHAPITRE 3 - INSTALLATION

j) Filtre EPCOS B84143B320S20 et B84143B400S20

Figure 3.20 (i) et (j) - Filtres EMC pour les variateurs de fréquence de la gamme CFW09 [dimensions en mm (pouces)]

CHAPITRE 3 - INSTALLATION

k) Filtre EPCOS B84143B600S200 l) Filtre EPCOS B84143B1000S20

Figure 3.20 (k) et (l) - Filtres EMC pour les variateurs de fréquence de la gamme CFW09 [dimensions en mm (pouces)]

m) Filtre EPCOS B84143B150S21 et B84143B180S21

CHAPITRE 3 - INSTALLATION

n) Filtre EPCOS B84143B250S21

Figure 3.20 (m) et (n) - Filtres EMC pour les variateurs de fréquence de la gamme CFW09 [dimensions en mm (pouces)]

CHAPITRE 3 - INSTALLATION

o) Filtre EPCOS B84143B400S125

Figure 3.20 (o) - Filtres EMC pour les variateurs de fréquence de la gamme CFW09 [dimensions en mm (pouces)]

p) Filtre EPCOS B84143B600S125

CHAPITRE 3 - INSTALLATION

Figure 3.20 (p) - Filtres EMC pour les variateurs de fréquence de la gamme CFW09 [dimensions en mm (pouces)]

CHAPITRE 3 - INSTALLATION

q) Filtre Schaffner FS6007-16-06

Tipo /05

Terminal de engate rápido fast-on 6.3 x 0.8mm

r) Filtre Schaffner FS6007-25-08 et FS6007-36-08

Parafuso tipo 08=M4

Figure 3.20 (q) et (r) - Filtres EMC pour les variateurs de fréquence de la gamme CFW09 [dimensions en mm (pouces)]

CHAPITRE 3 - INSTALLATION

s) Filtres Schaffner FN3258-7-45, FN3258-16-45, FN3258-30-47, FN3258-55-52, FN3258-100-35 e FN3258-130-35

Rated Current

Type/35 - Dimensions in mm (pouces)

Bornier pour câble flexible ou rigide de

50mm2 ou 1/0 AWG.

Couple maxi: 8Nm

Connector

MECHANICAL DATA SIDE VIEW

Vue Face

Type/45 - Dimensions in mm (pouces)

Bornier pour câble rigide de 6mm2 ou

120 AWG.

Type/47 - Dimensions in mm (pouces)

Bornier pour câble rigide de 16mm2 ou 8 AWG.

Top

Type/52 - Dimensions in mm (pouces).

Bornier pour câble rigide de 25 mm2,

16 mm2 de câble flexible ou 6 AWG.

Figure 3.20 (s) - Filtres EMC pour les variateurs de fréquence de la gamme CFW09 [dimensions en mm (pouces)]

CHAPITRE 3 - INSTALLATION

t) Filtros Schaffner FN3359-150-28, FN3359-250-28, FN3359-400-99, FN3359-600-99 e FN3359-1000-99

Types 400 à 1000A

Types 150 à 250A

Top

RATED CURRENT

Type/28

M10 bolt

Buss bar connection

(Type/99)

Series FN 2259

Connector

Ces filtres sont fournis avec des boulons M12 pour la connexion avec la masse

Figure 3.20 (t) - Filtres EMC pour les variateurs de fréquence de la gamme CFW09 [dimensions en mm (pouces)]

CHAPITRE

DEMARRAGE

Ce chapitre donne les informations suivantes :

Comment vérifier et préparer le variateur avant la mise en marche ;

Comment mettre sous tension et vérifier le fonctionnement;

Comment utiliser le variateur lorsqu’il est installé selon les connexions typiques (se référer à la section 3.2 Installation Electrique).

4.1 VERIFICATION AVANT

MISE EN MARCHE

Le variateur doit être installé selon les instructions du Chapitre 3 :

Installation et connexion.

DANGER !

Toujours débrancher l’alimentation AC avant de faire toute connexion.

1) Vérifier toutes les connexions

Vérifier si les connexions au courant, à la terre et de contrôle sont correctes et si elles sont bien serrées.

2) Nettoyer l’intérieur de l’appareil

Enlever les protections à l’intérieur du variateur ou du coffret.

3) Vérifier si l’alimentation courant du l’appareil est correcte (ref.

section 3.2.3)

4) Vérifier le moteur

Vérifier toutes les connexions du moteur et vérifier si sa tension, intensité et fréquence correspondent aux spécifications du variateur.

5) Débrayer la charge du moteur

Si le moteur ne peut pas être débrayé, s’assurer que le sens de rotation

(FWD/REV) ne causera pas de dommage à la machine.

6) Fermer les portes de l’armoire électrique ou autre protection

4.2 MISE SOUS TENSION

INITIALE

Après avoir vérifié le variateur, avant d’appliquer l’alimentation AC:

1) Vérifier l’alimentation

Mesurer la tension du circuit et vérifier si elle correspond à la plage spécifiée

(tension nominale -15% à +10%).

2) Mettre sous tension l’entrée AC

Fermer le disjoncteur d’entrée ou le commutateur.

3) Vérifier que la mise sous tension a réussie

Lorsque le variateur est mis sous tension pour la première fois ou lorsque les paramètres usines sont chargés (P204=5), un sous programme est démarré. Ce sous-programme automatique demande à ce que l’utilisateur programme quelques paramètres basiques afin de permettre le fonctionnement et la protection du moteur.

ACTION

Après la mise sous tension, l’écran affiche le message suivant

CHAPITRE 4 - DEMARRAGE

Ci dessous, un exemple de programme de démarrage :

Variateur

Line: CFW-09

Courant nominal: 9A

Tension nominale: 380V à 480V

Modèles: CFW090009T3848ESZ

Moteur

Puissance: 5 HP

Tours/minutes (rpm): 1730, 4 Pôles

Courant nominal: 7.9 A

Tension nominale: 460 V

Fréquence: 60Hz

Refroidissement: Auto ventilation

AFFICHAGE DE HMI

DISPLAY HMI LCD

DESCRIPTION

langu age

P20 1 = English

Sélection de la langue

0= Portugais

1= Anglais

2=Espagnol

3=Allemand

Presser la touche pour entrer dans le mode programmation Entrer dans le mode programmation

langu age

P20 1 = English

Utiliser les touches et pour sélectionner la langue Langue sélectionnée

1 = Anglais

langu age

P20 1 = English

Presser la touche pour enregistrer l’option sélectionnée et sortir du mode programmation

Presser la touche pour aller au paramètre suivant

Sortir du mode programmation

langu age

P20 1 = English

VFD Rated Volt.

P296 = 440 / 460V

Sélection de la tension nominale du variateur :

0=220V/230V

1=380V

2=400V/415V

3=440V/460V

4=480V

5=500V/525V

6=550V/575V

7=600V

8=660V/690V

Presser la touche pour entrer dans le mode programmation

VFD Rated Volt.

P296 = 440 / 460V

Entrer dans le mode programmation

CHAPITRE 4 - DEMARRAGE

ACTION

Utiliser les touches et pour sélectionner la tension de l’alimentation de l’appareil

Presser la touche pour enregistrée l’option sectionnée et sortir du mode programmation

AFFICHAGE DE HMI

DISPLAY HMI LCD

VFD Rated Volt.

P296 = 440 / 460V

DESCRIPTION

Tension nominale sélectionnée:

3 = 440/460 V

VFD Rated Volt.

P296 = 440 / 460V

Sortir du mode programmation

Presser la touche pour aller au paramètre suivant

Moto r Rated Volt

P400 =440V

Tension nominale du Moteur

0 à 690 V

Presser la touche pour entrer dans le mode programmation

Moto r Rated Volt

P400 =440V

Entrer le mode programmation

Utiliser les touches et pour régler la valeur de la tension nominale du moteur

Presser la touche pour enregistrer la valeur programmée et sortir du mode programmation

Moto r Rated Volt

P400=460V

Tension nominale programmée du moteur

460 V

Moto r Rated Volt

P400 =460V

Sortir du mode programmation

Presser la touche pour aller au paramètre suivant

Moto r R ated Cur.

P401=9.0A

Plage du courant nominal du Moteur

(0.0 à 1.30)xP295

Presser la touche pour entrer dans le mode programmation

Utiliser les touches et pour régler la valeur de courant nominal du moteur

Moto r R ated Cur.

P401=9.0A

Entrer dans le mode programmation

Moto r R ated Cur.

P401=7.9A

Courant nominal programmé du moteur 7.9A

ACTION

Presser la touche pour enregistrer la valeur programmée et sortir du mode programmation

Presser la touche pour aller au paramètre suivant

CHAPITRE 4 - DEMARRAGE

DESCRIPTION AFFICHAGE DE HMI

DISPLAY HMI LCD

Sortir du mode programmation

Mo to r R at ed Cur.

P401=7.9A

Moto r Rated Freq

P403=060Hz

Plage de fréquence nominale du moteur:

0 à 300Hz

Presser la touche pour entrer dans le mode programmation

Utiliser les touches et pour régler la valeur de la fréquence nominale du moteur

Entrer le mode programmation

Moto r Rated Freq

P403=060Hz

Moto r Rated Freq

P403=060Hz

Fréquence nominale du moteur programmée: 60Hz

Presser la touche pour enregistrer la valeur programmée et sortir du mode programmation

Moto r Rated Freq

P403=060Hz

Sortir du mode programmation

Presser la touche pour aller au paramètre suivant

Motor Rated rpm

P402=1750rpm

Presser la touche pour entrer dans le mode programmation

Motor Rated rpm

P402=1750rpm

Utiliser les touches et pour régler la valeur de rpm du moteur

(tr/min)

Motor Rated rpm

P402=1730rpm

Presser la touche pour enregistrer la valeur programmée et sortir du mode programmation

Motor Rated Speed

P402=1730rpm

Plage rpm (tr/min) du moteur:

0 à 18000 rpm (tr/min)

Entrer le mode programmation

Vitesse de rotation nominale du moteur :

1730 rpm (tr/min)

Sortir du mode programmation

CHAPITRE 4 - DEMARRAGE

ACTION

Presser la touche pour aller au paramètre suivant

AFFICHAGE DE HMI

DISPLAY HMI LCD

Mo to r Rated HP

P404=0.33HP

DESCRIPTION

Plage de puissance nominale du moteur :

1 à 1600CV

1 à 1190kW

Presser la touche pour entrer dans le mode programmation

Utiliser les touches et pour sélectionner la puissance nominale du moteur

Entrer dans le mode programmation

Mo to r Rated HP

P404=0.33HP

Mo to r Rated HP

P404=5. 0HP

Puissance nominale sélectionnée du moteur:

5.0CV / 3.7kW

Presser la touche pour enregistrée la valeur et sortir du mode programmation

Mo to r Rated HP

P404=5. 0HP

Presser la touche pour aller au paramètre suivant

Sortir du mode programmation

Ventilation Type

P40 6 =Self Vent.

Sélection du type de ventilation du moteur :

0 = Auto Ventilation

1 = Ventilation séparée

Presser la touche pour entrer dans le mode programmation

Ventilation Type

P40 6 =Self Vent.

Utiliser les touches et pour sélectionner le type de ventilation du moteur

Ventilation Type

P40 6 =Self Vent.

Presser la touche pour enregistrer l’option sélectionnée et sortir du mode programmation

Ventilation Type

P40 6 =Self Vent.

Entrer le mode programmation

Type de ventilation du moteur

0 = Auto ventilation

Sortir du mode programmation

Se référer au chap. 4.3

VFD

ready

Le premier sous-programme est terminé. Le variateur est prêt à fonctionner

4.3 MISE EN MARCHE

CHAPITRE 4 - DEMARRAGE

ATTENTION!

Sectionner le circuit pour couper l’alimentation du CFW-09.

NOTES !

Pour répéter la procédure de mise en marche initiale :

Régler le paramètre P204 =5 ou 6 (chargement de paramètres usines) et suivre de nouveau les indications.

Le sous-programme de mise en marche initiale règle automatiquement des paramètres selon les données entrées.

Cette partie décrit les procédures de démarrage lorsque l’on utilise l’interface numérique (HMI). Trois types de contrôle seront considérés:

V/F 60 Hz, Vecteur Sans Capteur et Vecteur Avec Encoder.

Le V/F ou contrôle Scalaire est recommandé dans les cas suivants:

Plusieurs moteurs commandés par le même variateur ;

Le courant nominal du moteur est inférieur à 1/3 du courant nominal du variateur.

Pour des tests, lorsque le variateur est démarré avec charge.

Le contrôle V/F peut également être utilisé dans des applications qui ne demandent pas de rapide réponse dynamique, de réglage précis des vitesses ou un important couple de départ (une erreur de vitesse sera une fonction du glissement du moteur). Lorsque vous programmez le paramètre

P138 - glissement nominal- vous pouvez obtenir une précision de la vitesse

à 1%.

Pour une majorité d’applications, nous recommandons le mode contrôle de vecteur sans capteur. Ce mode permet un fonctionnement sur une plage de vitesse jusqu’à 100 :1, une précision du contrôle de vitesse de

0.5% (se référer à P412), un couple de départ élevé et des rapides réponses dynamiques.

Un autre avantage de ce type de contrôle est une immunité contre les variations brutales de tension d’entrée ou des changements de charges, cela évite les nuisances dues à une surcharge de courant.

L’ajustement nécessaire pour un bon contrôle sans capteur est effectué automatiquement.

Le Contrôle de Vecteur Avec Encoder offre les mêmes avantages au

contrôle sans capteur décrit précédemment, avec des bénéfices additionnels :

Couple et contrôle de la vitesse jusqu’à 0 ;

Précision de 0.01% du contrôle de la vitesse.

Le circuit fermé du contrôle de vecteur avec encoder nécessite l’utilisation d’une carte optionnelle EBA ou EBB pour la connexion de l’encoder.

FREINAGE OPTIMAL:

Le réglage permet le contrôle de freinage du moteur avec des temps aussi courts que possible sans moyens supplémentaires, comme un amplificateur à découpage avec résistance de freinage (pour plus de détail sur cette fonction se référer à P151). Le variateur est fourni avec cette fonction réglée au maximum. Cela signifie que le freinage est désactivé.

CHAPITRE 4 - DEMARRAGE

DANGER!

Même après que l’alimentation AC est été déconnectée, de hautes tensions peuvent être encore présentes. Attendre au moins 10 minutes pour que la décharge des condensateurs soit totale.

4.3.1 Mise En Marche Via

L’interface Numerique

(HMI) – Mode De

Controle : V/F 60 Hz

ACTION AFFICHAGE DE HMI

DISPLAY HMI LCD

DESCRIPTION

Mettre sous tension le variateur le variateur est prêt à fonctionner

VFD

ready

Presser la touche . Presser les touches ou jusqu’à

P000

Paramet er Access

P000 = 0

Permet l’accès au contenu des paramètresAvec le réglages par défaut de l’usine (P200 = 1 Mot de passe actif),

P000 doit être réglé sur 5 pour permettre les changements des paramètres.

Presser la touche pour entrer dans le mode programmation

Paramet er Access

P000 = 0

Utiliser les touches et pour régler la valeur du mot de passe

Parameter Access

P000 = 5

Presser les touches pour enregistrer la valeur programmée et sortir du mode programmation

Parameter Access

P000 = 5

Entrer dans le mode programmation

Valeur du mot de passe (par défaut = 5)

Presser les touches ou jusqu’à P202

Type o f con trol

P202 = V/F 60 Hz

Sortir du mode programmation

Sélection du type de contrôle

0 = V/F 60Hz

1 = V/F 50Hz

2 = V/F Ajustable

3 = Vecteur sans capteur

4= Vecteur avec encoder

CHAPITRE 4 - DEMARRAGE

DESCRIPTION ACTION AFFICHAGE DE HMI

DISPLAY HMI LCD

Presser la touche pour entrer dans le mode programmation

Entrer le mode programmation

Type o f con trol

P20 2 = V/F 60 Hz

Utiliser les touches et pour sélectionner le type de contrôle.

Presser la touche pour enregistrer l’option sélectionnée et sortir du mode programmation

Type o f con trol

P20 2 = V/F 60 Hz

Si l’option V/F 60Hz est déjà programmée, ignorer cette action.

Sortir du mode programmation

Type o f con trol

P20 2 = V/F 60 Hz

Presser les touches jusqu’à P002.

Vitesse du moteur (tr/m) (rpm)

Motor Speed

P002 = 0 r pm

Presser la touche

C’est un paramètre de lecture seule

Motor Speed

P002 = 0 r pm

Presser la touche de démarrage

Le moteur accélère de 0 à 90 rpm

(tr/m) (vitesse minimum) dans le sens de rotation Avant (Forward CW)

(1)

Motor Speed

P002 = 90 r pm

Presser la touche et la maintenir jusqu’à aller sur 1800 rpm

(tr/m)

Presser la touche FWD/

REV. Observation : l’afficheur sur l’interface montre si le moteur est en mode Avant (FWD) ou Arrière

(REV)

Motor Speed

P002 = 1800 r pm

Motor Speed

P002 = 1800 r pm

Le moteur accélère jusqu’à 1800 rpm

(tr/m)

(2)

pour un moteur 4 pôles

Le moteur décélère

(3)

jusqu’à 0 et inverse le sens de rotation, puis réaccélère de nouveau jusqu’à

1800 rpm (tr/m)

Presser la touche Stop

VFD

ready

Le moteur décélère jusqu’à 0 rpm.

CHAPITRE 4 - DEMARRAGE

ACTION

Presser la touche et la maintenir

Relâcher la touche

AFFICHAGE DE HMI

DISPLAY HMI LCD

DESCRIPTION

Le moteur accélère de 0 rpm à la vitesse réglée en P122.

(exemple P122 = 150 rpm (tr/m))

Motor Speed

P002 = 150 r pm

Le moteur décélère jusqu’à 0 rpm.

VFD

ready

NOTE !

La dernière valeur de fréquence réglée via les touches et est sauvegardée.

Si vous voulez changer cette valeur avant d’actionner le variateur, changez le paramètre P121 (Référence de l’interface numérique).

OBSERVATIONS:

(1) Si le sens de rotation du moteur n’est pas correct, éteindre le variateur. Attendre au moins 10 minutes afin de décharger tous les condensateurs, ensuite permuter deux fils de la sortie moteur.

(2) Si l’accélération du courant devient trop importante, surtout à faibles fréquences, régler la suralimentation (boost) du couple

(Compensation IxR) à P136.

Augmenter ou baisser le contenu de P136 jusqu’à obtenir un courant constant sur la plage de fréquence entière.

(3) Si le défaut E01 arrive pendant la décélération, augmenter le temps de décélération au P101/P103.

CHAPITRE 4 - DEMARRAGE

4.3.2 Mise En Marche Via HMI -

Type De Contrôle: Vecteur

Sans Capteur Ou Avec

Encoder.

ACTION

La séquence suivante est basée sur l’exemple dans la section 4.2

AFFICHAGE DE HMI

DISPLAY HMI LCD

DESCRIPTION

Mise en marche du variateur

VFD

Ready

Presser la touche . Presser les touches ou jusqu’à P000.

Parameter Acess

P000 = 0

Presser la touche pour entrer dans le mode programmation

Parameter Acess

P000 = 0

Utiliser les touches et pour régler le mot de passe

Parameter Acess

P000 = 5

Le variateur est prêt à être activé

Permet l’accès au changement du contenu des paramètres.Avec la programmation par défaut usine

P200=1 (mot de passe actif), P000 doit être régler sur 5 pour permettre le changement de paramètres.

Entrer dans le mode programmation

Valeur du mot de passe

(par défaut = 5)

Sortir du mode programmation

Parameter Acess

P000 = 5

Presser les touches et jusqu’à P202

Presser la touche pour entrer dans le mode programmation

Type of Control

P202 = V/F 60 Hz

Type of Control

P20 2 = V/F 60 Hz

Sélection du type de contrôle :

0 = V/F 60Hz

1 = V/F 50Hz

2 = V/F ajustable

3 = Vecteur sans capteur

4 = Vecteur avec encoder

Entrer dans le mode programmation

CHAPITRE 4 - DEMARRAGE

ACTION AFFICHAGE DE HMI

DISPLAY HMI LCD

Utiliser les touches et pour sélectionner le type de contrôle (sans capteur)

Ty pe of co ntrol

P202 = Sen sorl ess

Utiliser les touches et pour sélectionner le type de contrôle (avec encoder)

Presser la touche pour enregistrer l’option sélectionnée et démarrer le sous-programme après avoir changé le mode de contrôle.

Presser la touche et utiliser les touches et pour régler la valeur correcte de tension nominale du moteur

Presser la touche pour enregistrée la valeur et sortir du mode programmation

T ype of control

P20 2 = En co d er

Moto r Rated Volt

P400 = 380V

Moto r Rated Volt

P400 = 460V

Moto r Rated Volt

P400 = 380V

DESCRIPTION

Type de contrôle sélectionné 3 =

Vecteur sans capteur

Type de contrôle sélectionné 4 =

Vecteur avec encodeur

Plage de tension nominale pour le moteur: 0 à 690V

Tension nominale du moteur programmée: 460V

Sortir du mode programmation

Presser la touche pour aller au prochain paramètre.

Plage du courant nominal du moteur :

(0.0 à 1.30)xP295

Mo to r R at ed Cur.

P401=7.9A

Presser la touche pour entrer dans le mode programmation

Mo to r R at ed Cur.

P401=7.9A

Utiliser les touches et pour régler la valeur correcte pour le courant nominal du moteur

Mo to r R at ed Cur.

P401=7.9A

Presser la touche pour enregistrer la valeur programmée et sortir du mode programmation

Mo to r R at ed Cur.

P401=7.9A

Entrer dans le mode programmation

Courant nominal programmé: 7.9 A

Sortir du mode programmation

ACTION

Presser la touche pour aller au paramètre suivant

CHAPITRE 4 - DEMARRAGE

DESCRIPTION AFFICHAGE DE HMI

DISPLAY HMI LCD

Moto r Rated Freq

P403=060Hz

Plage de la fréquence du moteur:

0 à 300Hz

Entrer dans le mode programmation

Presser la touche pour entrer dans le mode programmation

Moto r Rated Freq

P403=060Hz

Utiliser les touches et pour régler la valeur correcte pour la fréquence nominale du moteur

Moto r Rated Freq

P403=060Hz

Presser la touche pour enregistrer la valeur programmée et sortir du mode programmation

Moto r Rated Freq

P403=060Hz

Fréquence programmée: 60 Hz

Sortir du mode programmation

Presser la touche pour aller au prochain paramètre.

Moto r Rated rpm

P402=1730rpm

Plage de la vitesse de rotation du moteur : 0 à 1800 rpm (tr/min)

Entrer dans le mode programmation

Presser la touche pour entrer dans le mode programmation

Moto r Rated rpm

P402=1730rpm

Utiliser les touches et pour régler la valeur correcte pour vitesse de rotation nominale du moteur

Presser la touche pour enregistrer la valeur programmée et sortir du mode programmation

Moto r Rated rpm

P402=1730rpm

Moto r Rated rpm

P402=1730rpm

Vitesse de rotation nominale programmée (rpm): 1730 rpm (tr/min)

Sortir du mode programmation

Presser la touche pour aller au prochain paramètre.

Mo to r R ated HP

P404= 5.0HP

Plage de puissance du moteur:

1 à 1600 CV

1 à 1190 kW

CHAPITRE 4 - DEMARRAGE

ACTION

Presser la touche pour enregistrer la valeur programmée et sortir du mode programmation

Presser les touches et pour aller au prochain paramètre.

AFFICHAGE DE HMI

DISPLAY HMI LCD

DESCRIPTION

Sortir du mode programmation

Mo to r Rated HP

P404= 5.0HP

Mo to r Rated HP

P404= 5.0HP

Puissance nominale moteur choisi

7=5.0 CV/3.7KW

Presser la touche pour entrer dans le mode programmation

(vecteur avec encoder seulement)

Mo to r Rated HP

P404= 5.0HP

Entrer dans le mode programmation

Plage de Pulses de l’encoder par rotation (PPR): 0 à 9999

En coder PPR

P40 5 = 1024 PPR

Sortir du mode programmation

En coder PPR

P40 5 = 1024 PPR

Utiliser les touches et pour régler la valeur correcte du

PPR de l’encoder(vecteur avec encodeur seulement)

Presser la touche pour enregistrer la valeur programmée et sortir du mode programmation(vecteur avec encodeur seulement)

Presser la touche pour aller au prochain paramètre.

Presser la touche pour entrer dans le mode programmation

En coder PPR

P40 5 = XXX X PPR

Encoder programmée:

XXXX PPR

Sortir du mode programmation

En coder PPR

P40 5 = XXX X PPR

Ventilation Type

P4 0 6 =Self Vent.

Sélection du type de ventilation du moteur:

0= Auto ventilation

1=Ventilation séparée

2=Moteur spécial

(seulement pour P202 = 3)

Entrer dans le mode programmation

Ventilation Type

P4 0 6 =Self Vent.

CHAPITRE 4 - DEMARRAGE

ACTION

Utiliser les touches et pour sélectionner le type de ventilation

AFFICHAGE DE HMI

DISPLAY HMI LCD

Ventilation Type

P4 0 6 =Self Vent.

Presser la touche pour enregistrer la valeur programmée et sortir du mode programmation

Ventilation Type

P4 06 =Self Vent.

Presser la touche pour aller au prochain paramètre. Note: l’écran affiche pendant 3 secondes:

P409 à P413 = 0 Sous–programme d’ajustement automatique tourne

Run Self Tuning

P4 08 = No

DESCRIPTION

Type de ventilation sélectionné:

0 = auto ventilation

Sortir du mode programmation

Sélection du type d’ajustement automatique:

0=Non

1=Pas de rotation

2=Tourne pour Im

3=Tourne pour Tm (seulement avec encoder)

4=Estime pour Tm (seulement avec encoder)

Presser la touche pour entrer dans le mode programmation

Entrer dans le mode programmation

Run Self Tuning

P4 08 = No

Utiliser les touches et pour sélectionner le mode d’ajustement automatique

Run Self Tuning

P4 08 = No

Entrer dans le mode programmation

Sans capteur :Sélectionner l’option 2

(pour Im) si il n’y a pas de charge couplée avec l’arbre du moteurSinon, sélectionner l’option 1 (pas de rotation).

Avec Encoder :Il est également possible d’estimer la valeur TM (Constante de temps mécanique). Avec la charge couplée à l’arbre du moteur, sélectionner

3 (Tourne pour TM).Le moteur devra tourné seulement si Tm est estimé. Tous les autres paramètres sont estimés avec le moteur immobilisé. Si seule l’estimation de TM est voulue, sélectionner l’option 4 (ref. P408)

Presser la touche pour commencer le sous-programme d’ajustement

Fin de l’ajustement automatiqueLe variateur est de nouveau en fonctionnement normal

Messages et Valeurs des paramètres estimés sont montrés

Le sous-programme tourne à

Motor Speed

P002 = XXXX r pm

Vitesse du moteur (rpm, tr/min)

CHAPITRE 4 - DEMARRAGE

ACTION

Presser la touche Start

AFFICHAGE DE HMI

DISPLAY HMI LCD

Motor Speed

P002 = 90r pm

DESCRIPTION le moteur accélère de 0 à 90 rpm

(tr/ min) vitesse minimum, dans le sens de rotation en Avant (Forward: CW)

(1)*

pour les moteurs 4 pôles

Presser la touche et la maintenir jusqu’à obtenir 1800 rpm

(tr/min)

Presser la touche FW/

REV Observation : L’affichage sur l’interface montre si le moteur tourne dans le sens FWD ou REV

(c’est à dire Avant ou Arrière)

Presser la touche Stop

Motor Speed

P002 = 1800r pm

Motor Speed

P002 = 1800r pm

VFD

ready

Le moteur accélère jusqu’à 1800 rpm

(tr/min)

(2)* pour les moteurs 4 pôles

Le moteur décélère

(3)

jusqu’à 0 rpm, puis inverse le sens de rotation du moteur avant de réaccélérer jusqu’à

1800 rpm (tr/min).

Le moteur décélère jusqu’à 0 rpm

Presser la touche et la maintenir

Relâcher la touche

Motor Speed

P002 = 150r pm

Le moteur accélère de 0 rpm jusqu’à la valeur réglée en P122.

Ex : P122=150 rpm (tr/min)

Le moteur décélère jusqu’à 0 rpm

(tr/min)

VFD

ready

CHAPITRE 4 - DEMARRAGE

NOTE!

(1) La dernière valeur de référence de la vitesse réglée via les touches

et est sauvegardée ;

Si vous souhaitez changer cette valeur avant d’activer le variateur, changer la valeur du paramètre P121 ;

(2) Le programme d’auto ajustement peut être annulé en appuyant sur la touche .

Observations:

1. Si le sens de rotation du moteur n’est pas correct, éteindre le variateur.

Attendre au moins 10 minutes afin que les condensateurs se déchargent complètement et ensuite permuter deux fils de la sortie moteur. Si le moteur est équipé d’un encoder, changer ses connexions (échanger le canal A et A).

2. Si le défaut E01 arrive pendant la décélération, augmenter le temps de décélération au P101/P103.

ATTENTION!

Dans le mode Vecteur (P202 =3 ou 4), lorsque la commande Stop (Start/

Stop) est activée, le moteur décélérera jusqu’à 0, mais il maintient le courant magnétique (courrant sans charge). Cela maintient le moteur avec un flux nominal et ainsi lorsque la prochaine commande Start est donnée, la réponse est rapide.

Pour les moteurs avec auto ventilation dont le courant sans charge est supérieur à 1/3 du courant nominal (généralement petits moteurs inférieurs

à 10 HP), il est recommandé que le moteur ne reste pas dans cette condition (courant magnétique) pendant un temps long, il peut surchauffer.

Dans ces cas, nous recommandons de désactiver la commande "Activation

Générale" (lorsque le moteur est arrêté).

Une autre façon de désactiver le courant magnétique avec le moteur arrêté est de programmé P211 à 1 (désactivation vitesse zéro est ON) pour les deux modes vecteurs, et pour le mode vecteur avec encoder, il existe une autre option qui consiste à programmée P181 à 1 (mode magnétisation).

Si le courant magnétique est désactivée avec le moteur arrêté, il y aura un certain délai au démarrage pendant que le flux s’intensifie.

5.1 DESCRIPTION DE

L’INTERFACE

NUMERIQUE

CHAPITRE

FONCTIONNEMENT DE L’INTERFACE

NUMERIQUE (HMI)

Ce chapitre décrit l’exploitation de CFW-09 via le pavé numérique standard ou via l’interface numérique Homme Machine (HMI) et donne les informations suivantes :

Description générale de l’interface HMI

Utilisation du pavé numérique

Paramètres de programmation

Description des indicateurs d’état

L’interface numérique standard a 2 afficheurs différents: un afficheur LED:

4 chiffres à 8 segments et un écran LCD avec deux lignes de 16 caractères alphanumériques. Le schéma Figure 5.1 montre la vue de face du pavé numérique et indique les positions des écrans d’affichages, des diodes d’état et des touches.

Fonctions de l’affichage:

Il montre les codes défauts et les états de l’appareil, le numéro du paramètre et sa valeur. Pour les unités de courant, tension et fréquence, l’afficheur

LED montre l’unité sur le coté droit (L.S.D.):

A= Intensité du courant (Ampères)

U = Tension (Volts)

H = Fréquence (Hertz)

Un blanc = Vitesse et autres paramètres

Lorsque l’indication est supérieure à 9999, le nombre correspondant à la dizaine de mille ne sera pas affichée (ex: 12345 rpm (tr/min) sera lue comme 2345 rpm). L’indication correcte sera affichée seulement sur l’écran

LCD.

Afficheur LED

Ecran LCD

Diode verte "FWD"

(en avant)

Diode verte

"FWD" (en avant)

Diode verte

"Local" (local)

Diode rouge

"Distant" (remote)

Figure 5.1 - Interface numérique standard du CFW-09

CHAPITRE 5 - FONCTIONNEMENT DE HMI

Fonctions de l’écran LCD

L’écran LCD montre le numéro du paramètre et la valeur correspondante simultanément, sans nécessiter d’appuyer sur la touche . Il donne

également une brève description de chaque fonction de paramètre, code défaut ou états du variateur.

Fonctions des diodes "Local" (local) et "Distant" (remote)

Variateur en Mode Local : La diode verte allumée et la diode rouge éteinte

Variateur en Mode Distant : La diode verte éteinte et la diode rouge allumée

Fonctions des diodes FWD/REV: Sens de rotation

Se référer au schéma Figure 5.2

Speed

Forward Reverse Forward

FWD / REV Command (Key ou DI2)

OFF

FLASHING

Figure 5.2 - Sens de rotation: diodes

CHAPITRE 5 - FONCTIONNEMENT DE HMI

5.2

5.2.1 UTILISATION DE

L’INTERFACE

NUMERIQUE HMI

Fonctionnement de l’interface Numérique

Fonctions basiques des touches:

Les fonctions décrites ci-après sont valables pour la programmation typique de l’usine et operation en mode local. La fonction actuel des touches peut avoir été changée d’après la réprogrammation des paramètres P220 à P228.

LDémarre le variateur via la rampe d’accélération. Après le démarrage, l’écran affiche les différentes séquences à chaque fois que l’on appuie sur la touche Start, dans l’ordre suivant: tr/ min

Volts

États Couple

% Hz

Stoppe le variateur via la rampe de décélération.

Egalement Reset du variateur après une erreur.

Permute l’affichage du paramètre et l’affichage de sa valeur (numéro/ valeur)

Croît la vitesse, le numéro de paramètre ou la valeur d’un paramètre

Décroître la vitesse, le numéro de paramètre ou la valeur d’un paramètre.

Inverse le sens de la rotation du moteur entre En avant (Forward) et En

Arrière (Reverse).

Permute entre le Mode Locale (local) et le Mode Distant (Remote).

Exécute la fonction JOG. Chaque DI programmée pour Activation

Générale doit être fermée pour permettre la fonction JOG.

L’interface est utilisée pour programmer et exploiter le CFW-09, grâce aux fonctions suivantes:

Indication de l’état du variateur et des variables de l’exploitation ;

Indication de défaut et diagnostics ;

Visualisation et programmation des paramètres ;

Opération

Toutes les fonctions en relation avec l’exploitation de CFW-09 (Start/

Stop, Sens de Rotation du Moteur, JOG, Incrémentation/Décrémentation de la Référence de Vitesse et Sélection des Modes Local ou Distant) peuvent être réalisées via le HMI. Selon la programmation usine par défaut, toutes les touches du pavé numérique sont activée lorsque le mode "local" a été sélectionné. Les mêmes fonctions peuvent être réalisées en Mode "remote" (distant) via les sorties numériques et analogiques. La flexibilité est obtenue grâce à la possibilité de programmer les paramètres qui définissent les fonctions des entrées et sorties.

Description du fonctionnement des touches du pavé numérique:

Sélectionne l’entrée de contrôle et la source de la référence vitesse, permutant entre le mode LOCAL et le mode DISTANT.

Activée lorsque P220=2 ou 3.

Démarre le moteur selon la rampe d’accélération.

CHAPITRE 5 - FONCTIONNEMENT DE HMI

Arrête le variateur via la rampe de décélération. Cela réinitialise le variateur après une erreur.

Les touches "I" et "O" sont actives lorsque P224 =0 (touches I, O) pour le

Mode Local et/ou P227 = 0 pour le Mode Distant.

Lorsque la touche JOG est pressée, cela accélère le moteur selon la rampe d’accélération jusqu’à la vitesse JOG programmée en P122 [par défaut 150 rpm (tr/min)]. Lorsqu’elle est relâchée, le moteur décélère selon la rampe de décélération et s’arrête.

Activée lorsque P225 = 1 pour le Mode Local et/ou P228 =1 pour le Mode

Distant.

Si une entrée numérique est réglée sur Activation Générale (P263 à

P270=2), elle doit être fermée pour permettre la fonction de la touche

"JOG".

Inverse le sens de rotation du moteur.

Active lorsque P223 =2 (pavé numérique FWD) ou 3 (pavé numérique

REV) pour le Mode Local et/ou P226 = 2 (pavé numérique FWD) ou 3

(pavé numérique REV) pour le Mode Distant.

Pressée, augmente la vitesse référence.

Pressée, décroît la vitesse référence.

Active lorsque P221 =0 pour le mode LOCAL et/ou P222=0 pour le Mode

DISTANT.

Le paramètre P121 stocke la vitesse référence réglée par ces touches.

Sauvegarde de la référence

La dernière fréquence de référence réglée par les touches et est sauvegardée lorsque le variateur est arrêté et l’alimentation débranchée, lorsque P120 =1 (la sauvegarde de la référence active est un réglage usine par défaut). Pour changer la fréquence de référence avant de démarrer le variateur, la valeur du paramètre P121, doit être changée.

CHAPITRE 5 - FONCTIONNEMENT DE HMI

5.2.2 Variables lecture seule et Etats

Les paramètres P002 et P099 sont réservés à l’affichage de valeurs lecture seule. L’affichage usine par défaut est P002 lorsque l’alimentation est appliquée au variateur. Vitesse du moteur en rpm (tr/ min).

L’utilisateur peut lire les différents paramètres "lecture seule" en pressant la touche Start.

a) Quelques variables "lecture seule" peuvent être lues selon la procédure suivante:

Motor Speed

P002 = 1800rpm

Presser

Output Volt age

P007 =4 60V

Presser

VFD Status

P0 06=run

Presser

Motor Current

P003=24 .3A

Presser

Moto r Frequency

P005=60 .0Hz

Presser

(seulement si P203 =1)

Moto r To rque

P009 =73.2%

Presser

Process Valiable

P040=53.4%

La variable "lecture seule" montrée après l’alimentation de l’appareil est définie par le paramètre P205 :

P205

Paramètre initial de surveillance

P005 (Fréquence du Moteur)

P003 (Courant du Moteur)

P002 (Vitesse du Moteur)

P007 (Tension de Sortie)

P006 (État du Variateur)

P009 (Couple du Moteur)

P040 (Variable de Processus PID

(Identification des Paramètres))

100

5.2.3 Visualisation des

Paramètres et programmation

CHAPITRE 5 - FONCTIONNEMENT DE HMI

b) Etat du variateur

Variateur prêt à être démarré

(Pas de condition d’erreur)

VFD

ready

VFD Status

P006 =run

Variateur a été démarré

(Condition de marche)

DC Lin k Under

Vol t age

La tension du circuit est trop faible pour le fonctionnement de l’appareil (Condition de sous-tension) c) Clignotement de l’affichage LED

L’affichage clignote dans les conditions suivantes:

Pendant le freinage par injection de courant continu.

Tentative de changement d’une valeur d’un paramètre lorsque cela n’est pas autorisé.

l’appareil est en condition de surcharge.

Et variateur est en condition d’Erreur.

Tous les réglages CFW-09 sont effectués via les paramètres. Les paramètres sont montrés sur l’afficheur par la lettre P suivi d’un numéro.

Exemple (P101):

101=Numéro du paramètre

De cel. Ti me

P101=1 0.0s

Chaque paramètre est associé avec une valeur qui correspond à l’option sélectionnée selon celles possibles sur ces paramètres.

Les valeurs des paramètres définissent la programmation du variateur ou la valeur de la variable (courant, fréquence, tension). Pour programmer le variateur, vous devez changer les contenus des paramètres.

101

CHAPITRE 5 - FONCTIONNEMENT DE HMI

ACTION

Afin de permettre la programmation de n’importe quelle valeur, il est nécessaire de mettre P000=5. Sinon vous pouvez simplement lire les valeurs des paramètres, mais pas les reprogrammer.

AFFICHAGE DE HMI

DISPLAY HMI LCD

DESCRIPTION

Presser la touche

Valo r P ro p. Vel.

P002=0 r pm

Utiliser les touches et pour aller sur P100 Sélection du paramètre désiré

Tempo Aceleracao

P100=5. 0s

Presser la touche Valeur numérique associée au paramètre

(4)

Tempo Aceleracao

P100=5. 0s

Utiliser les touches et

Presser la touche

Réglé la nouveau paramètre voulu

(1)(4)

Tempo Aceleracao

P100=6. 1s

(1)(2)(3)

Tempo Aceleracao

P100=6. 1s

NOTES!

(1) Pour les paramètres pouvant être changés pendant le fonctionnement du moteur, le variateur utilisera la nouvelle valeur immédiatement après. Pour les paramètres qui peuvent être changés uniquement lorsque le moteur est arrêté, le variateur utilisera cette nouvelle valeur seulement après que la touche est été pressée.

(2) En pressant la touche après la programmation, la nouvelle valeur programmée saura sauvée automatiquement et ce jusqu’à ce qu’une nouvelle valeur soit reprogrammée.

(3) Si la dernière valeur programmée n’est pas compatible avec d’autres paramètres déjà programmés, E24 - Erreur de programmation s’affiche.

Exemple d’erreur de programmation : Programmation de deux entrées numériques (DIx) avec la même fonction. Se référer au tableau 5.1

pour la liste des erreurs de programmation qui peuvent générer une erreur E24.

102

CHAPITRE 5 - FONCTIONNEMENT DE HMI

(4) Pour permettre la programmation de chaque valeur de paramètre il est nécessaire de mettre P000=5. Sinon vous pourrez simplement lire les valeurs mais pas les modifier.

E24 - Incompatibilité entre les paramètres

1) Deux ou plus de paramètres entre P264, P265, P266, P267, P268, P269 et P270 égales à 1 (LOC/REM).

2) Deux ou plus de paramètres entre P265, P266, P267, P268, P269, P270 égales à 6 (Rampe 2).

3) Deux ou plus de paramètres entre P265, P266, P267, P268, P269, P270 égales à 9 (Vitesse/Couple).

4) P265 égale à 8 et P266 différent de 8 et vice versa (Marche FWD/Marche REV).

5) P221 ou P222 égale à 8 (multi vitesse) et P266

≠ 7 et P267≠ 7 et P268 ≠ 7.

[P221=7 ou P222 = 7] et [(P265 ≠ 5 et P267 ≠ 5) ou ( P266 ≠ 5 et P268 ≠ 5)] (avec référence = EP et sans DIx = augmente EP ou sans

DIx=diminue EP).

7) P264 et P266 égale à 8 (Marche inversée).

8) [P221

≠7 ou P222≠7] et [(P265=5 ou P267=5 ou P266=5 ou P268=5)] (avec référence = EP et sans DIx = augmente EP ou sans DIx =

diminue EP).

9) P265 ou P267 ou P269 égale à 14 et P266 et P268 et P270 différent de 14 (avec DIx=Start et DIx

≠Stop).

10) P266 ou P268 ou P270 égale à 14 et P265 et P267 et P269 différent de 14 (avec DIx?Start et Dix= Stop).

11) P220

>1 et P224=P227=1 sans aucun réglage de DIx pour Start/Stop ou DIx = Stop rapide ou Activation Générale.

12) P220=0 et P224=1 et sans DIx = Start/Stop ou Stop rapide et sans DIx = Activation Générale.

13) P220=1 et P227=1 et sans DIx = Start/Stop ou Stop rapide et sans DIx = Activation Générale.

14) Dix=Start (marche) et DIx = Stop (arrêt), mais P224

≠ 1 et P227 ≠ 1.

15) Deux ou plus de paramètres entre P265, P266, P267, P268, P269 et P270 égales à 15 (MAN/AUT).

16) Deux ou plus de paramètres entre P265, P266, P267, P268, P269 et P270 égales à 17 (Désactive Flying-Start).

17) Deux ou plus de paramètres entre P265, P266, P267, P268, P269 et P270 égales à 18 (Régulateur de tension de freinage à courant

continu).

18) Deux ou plus de paramètres entre P265, P266, P267, P268, P269 et P270 égales à 19 (réglage des paramètres désactivé).

19) Deux ou plus de paramètres entre P265, P266, P267, P268 et P269 égales à 20 (Charge via DIx).

20) P296 =8 et P295=4, 6, 39, 40, 41, 42, 43, 44, 45, 46, 47, 48, ou 49 (P295 incompatible avec le modèle du variateur- pour prévenir

d’éventuels dommages des composants intérieur du variateur).

21) P269=5, 6, 7 ou 8 et P297 =3 (P297 incompatible avec le modèle du variateur).

22) Deux ou plus de paramètres entre P265, P266, P267, P268, P269 et P270 égales à 21 (Timer RL2).

23) Deux ou plus de paramètres entre P265, P266, P267, P268, P269 et P270 égales à 22 (Timer RL3).

24) P265, P266, P267, P268, P269 ou P270 = 21 et P279

≠ 28.

25) P265, P266, P267, P268, P269 ou P270 = 22 et P280

≠ 28.

26) P279 = 28 et P265, P266, P267, P268, P269 ou P270

≠ 21.

27) P280 = 28 et P265, P266, P267, P268, P269 ou P270

≠ 22.

28) P202

≤ 2 et P237 = 1 ou P241=1 ou P265 à P270 = JOG+ ou P265 à P270 = JOG -.

Tableau 5.1 - Incompatibilité entre les paramètres – E24

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