Tartarini SA/2 Manuel utilisateur

Notice Technique
D103653XFR2
Type SA/2
Octobre 2016
Filtre Stabilisateur Type SA/2
INDICE
Généralités ......................................................................... 1
Caractéristiques ................................................................. 1
Marquage............................................................................ 2
Dimensions et Masses........................................................ 2
Installation .......................................................................... 3
Contrôles Périodiques ........................................................ 3
Statut SEP .......................................................................... 3
Figure 1. Filtre Stabilisateur Type SA/2
Exigences ATEX ................................................................. 3
Maintenance ....................................................................... 3
Exigences Concernant L’élimination des Déchets.............. 3
Nomenclature ..................................................................... 4
Schémas ............................................................................ 5
GÉNÉRALITÉS
CARACTÉRISTIQUES
Principe de la Notice
Tableau 1. Caractéristiques
La présente notice fournit des instructions pour l’installation,
le démarrage, la maintenance et la commande de pièces de
rechange pour le filtre stabilisateur Type SA/2.
Description Produit
TYPE
Le SA/2 est un stabilisateur équipé d’un filtre avec
une capacité de filtration de 5μ, et il est adapté pour
le chauffage.
Le SA/2 est installer sur le connexion de l’alimentation des
pilotes de la série PRX.
Ce produit a été conçu pour être utilisé avec des gaz
combustibles de 1ère et 2ème famille suivant EN 437
et avec d’autres gaz non combustibles et non agressifs.
Pour tous les autres gaz, autre que le gaz naturel, veuillez
nous contacter.
PLAGE DE
PRESSION
MATÉRIAUX
TEMPÉRATURE
PRESSION
ADMISSIBLE
CORPS ET
ADMISSIBLES D’ADMISSION
PS, bar
COUVERCLES
TS
Classe 1
-10 à 60°C
SA/2
100
Classe 2
-20 à 60°C
3 bar +
Pression aval
Raccordements 1/4 NPT taraudé femelle.
Acier
Type SA/2
MARQUAGE
BOLOGNA ITALY
O.M.T.
PRESS.MAX ENTRATA
MAX.INLET PRESSURE
PRESS.DI TARATURA
SET POINT
TIPO
TYPE
SA/2
100 bar
Pas
3 bar
Pe
Figure 2. Marquage pour le Filtre Stabilisateur Type SA/2
DIMENSIONS ET MASSES
67
87
73
67
MASSE TYPE SA/2: 1,5 kg
Figure 3. Dimensions (mm) du Filtre Stabilisateur Type SA/2
2
Type SA/2
INSTALLATION
a. S’assurer que les données figurant sur la plaque signalétique
sont compatibles avec les exigences de l’application.
b. L’installation doit être fait à l’aide de la notice technique
du pilote.
CONTRÔLES PÉRIODIQUES
Fermer lentement le clapet côté aval et vérifier la pression
entre ce dernier et le régulateur. Une légère augmentation de
pression doit être observer dû à la fermeture, ensuite la pression
se stabilise. Dans le cas où la pression continue d’augmenter, la
fermeture n’est pas étanche. Vérifier l’étanchéité du régulateur,
de pilote et toute autre équipement.
STATUT SEP
Emerson certifie que ce produit est conforme à la directive
des équipements sous pression DESP 2014/68/EU
article 4 section 3 et a été conçu et fabriquer en application des
techniques correctes. Aux termes de l’article 4 section 3, ce
produit “SEP” n’a pas à porter le marquage CE.
EXIGENCES ATEX
▲
AVERTISSEMENT
Si les dispositions des normes EN 12186 et
EN 12279, les réglementations nationales,
le cas échéant, les spécifications et les
recommandations du fabricant ne sont pas
mises en pratique avant l’installation, et si la
purge de gaz inerte n’est pas effectuée avant
les opérations de mise en service et mise à
l’arrêt de l’équipement, un potentiel interne
et externe des atmosphères explosives
peuvent être présentes dans les équipements
et installations.
Si la présence de matières étrangères dans les conduites
est possible et une purge par gaz inerte n’est pas effectué, la
procédure suivante est recommandée pour éviter toute source
d’inflammation externe possible à l’intérieur de l’équipement en
raison des étincelles générées par la mécanique :
• drainage de la zone de sécurité par le biais de vidange
de matières étrangères, le cas échéant, par les flux de
gaz combustible à faible vitesse dans la conduite du
travail (5 m/sec)
En tout cas,
• les dispositions des directives 1999/92/CE et
2009/104/CE sont exécutées par la régulation de la pression
de gaz/station de mesure/d’installation par l’utilisateur final
• les dispositions liés aux tests indiqué dans EN 12186
et 12279, doivent être appliquées par la régulation de
la pression de gaz/station de mesure/d’installation, par
l’utilisateur final
• un essai d’étanchéité extérieure doit être effectué après
chaque remontage, sur site, en utilisant les essais de
pression conformément aux règles nationales
• une vérification périodique / entretien de surveillance doit être
effectuée en respectant les réglementations nationales, le
cas échéant, les recommandations spécifiques du fabricant
MAINTENANCE
△ PRÉCAUTION
Toute intervention sur le matériel doit être
réalisée par des personnes habilitées et
formées. Pour plus d’information, veuillez
contacter nos techniciens du support
technique ou un distributeur agrée.
Avant la mise en service, fermer les robinets amont et aval
du régulateur.
Vérifier l’étanchéité à l’aide de l’eau savonneuse.
Remplacement du Filtre
a. Dévisser les vis (rep. 2), couvercle (rep. 11) ; remplacer le
filtre (rep. 12) et le joint (rep. 13). Remonter toutes les pièces
en sens inverse.
Remplacement de la Membrane et le Clapet
a. Retirer le couvercle (rep. 19); le ressort (rep. 1) et l’ensemble
membrane (rep. 21-20-3-4-18-17). Remplacer la membrane
si nécessaire.
b. Dévisser le siège (rep. 5), remplacer le support
clapet (rep. 15) et joint (rep. 6).
c. Remonter le tout en sens inverse.
EXIGENCES CONCERNANT
L’ÉLIMINATION DES DÉCHETS
Les déchets et les déchets électriques/électroniques provenant
d’emballages, de pièces de rechange, de lubrifiants, d’appareils/
systèmes complets et produits dans le cadre des activités de
surveillance sur le terrain (durant leur fonctionnement et/ou à
la fin de leur vie utile) doivent être éliminés conformément à la
réglementation locale (lois et normes).
• en vue de prévenir et protéger contre les explosions, les
techniques et/ou des mesures appropriées à la nature de
l’opération doivent être prises (par exemple : remplissage /
épuisement de gaz de volume interne de la partie isolée où
l’ensemble de l’installation à l’air libre de zone de sécurité
conformément à EN 12186 et EN 12279; la surveillance des
paramètres supplémentaires de gaz d’échappement de la
zone de sécurité; la connexion à la tuyauterie aval des parties
isolées ou l’ensemble de l’installation)
3
Type SA/2
NOMENCLATURE
Filtre Stabilisateur Type SA/2
Repère
Description
1
Ressort
2
Vis
3
Rondelle
4
Plateau
5
Orifice
6*
O-ring
7
Corps
8
Filet
9
Rondelle
10
Écrou
11
Couvercle filtre
12*
Feutre
13*
O-ring
14
Ressort
15
Support clapet
16
Plaque de marquage
17
Plateau vis
18*
Membrane
19
Couvercle supérieur
20
Rondelle
21
Écrou
Les pièces en caoutchouc indiqués par un astérix font partie
du kit et sont de 1ère nécessité.
Pour commander un kit veuillez nous indiquer le type de
pilote concerné et son numéro de série.
4
Type SA/2
SCHÉMAS
SECTION A-A
H
H
1
19 20 21
2
3
4
V
5
18
6
17
A
R
7
16
8
15
9
14
10
A
M
13 12 11
Connections du Filtre Stabilisateur Type SA/2
REPÈRE
CONNECTIONS
H
Entrée/sortie eau
M
Côte amont du régulateur
R
Alimentation du pilote
V
Côte aval du régulateur
LM/1162
Figure 4. Filtre Stabilisateur Type SA/2
5
Type SA/2
6
Type SA/2
7
Type SA/2
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