Graco 334380J, compteur manuel SDMM8 et compteur préréglé SDMP8, fonctionnement, entretien, pièces, français Manuel du propriétaire

Instructions
Compteur manuel
SDMM8 et compteur
préréglé SDMP8
334380J
FR
Uniquement pour la distribution régulée de lubrifiants à base de pétrole, d’huiles et de
mélanges de 50 % d’eau et de 50 % d’antigel. Pour un usage professionnel uniquement.
Pression de service maximale : 1 500 psi (10 MPa, 103 bar)
Voir les informations sur le modèle
page 2
Instructions de sécurité importantes
Lire tous les avertissements et
instructions de ce manuel.
Conserver ces instructions.
Modèles
Modèles
Compteurs manuels nus SDMM8
Les compteurs manuels nus ne contiennent ni buse ni rallonge. Ensembles de modèle comprenant une buse et
une rallonge.
Numéro
de modèle
24U960*
24U961*
24U957*
24U958*
Description
du modèle
4/16 quarts
4/16 quarts
4/16 litres
4/16 litres
Entrée
BSPT
BSPP
BSPT
BSPP
Ensembles de compteurs manuels SDMM8 avec buse et rallonge
Les ensembles suivants contiennent le modèle 24U959 de compteur nu et les kits avec buse et rallonge
du tableau ci-dessous.
Numéro
de modèle
Description
du modèle
Entrée
Rallonge
4/16 quarts
4/16 quarts
NPT
NPT
24V040
4/16 quarts
NPT
Flex
Rigide
Huile pour
engrenages
24V034
24V037
Kit avec buse &
rallonge✥
Pièces
de la buse†
255854
255470
26C268
26C267
17T207
17T207
✥ Voir les kits avec buse et rallonge, page 25
† Voir les pièces de la buse, page 26.
Compteurs préréglés SDMP8
Les compteurs préréglés nus ne contiennent ni buse ni rallonge. Pour les modèles comprenant une buse et une
extension, voir Ensembles de compteurs manuels SDMM8 avec buse et rallonge, page 3.
Numéro de modèle Description du modèle
24U947*
24U948*
24U949*
24U950*
24U951*
24U952*
24U953*
24U954*
24U955*
60 quarts
60 quarts
60 quarts
60 gallons
60 gallons
60 gallons
60 litres
60 litres
60 litres
Entrée
NPT
BSPT
BSPP
NPT
BSPT
BSPP
NPT
BSPT
BSPP
* Ce compteur peut être utilisé pour des applications avec de l’antigel avec la buse antigel 255855 ou 24W306 Voir page 25
pour plus d’informations sur ces buses.
2
334380J
Modèles
Ensembles de compteurs préréglés SDMP8 avec ensembles
de buse et rallonge
Les ensembles suivants contiennent le modèle 24U947 de compteur nu et les kits avec buse et rallonge
du tableau.
Numéro
de modèle
24Z125‡
24Z126
Description
du modèle
60 quarts
60 quarts
Entrée
Rallonge
NPT
NPT
Rigide
Flex
Kit avec buse &
rallonge✥
26C267
26C268
Pièces de
la buse†
17T207
17T207
Les ensembles suivants contiennent le modèle 24U950 de compteur nu et les kits avec buse et rallonge
du tableau.
Numéro
de modèle
24Z128‡
24Z129
Description
du modèle
60 Gallons
60 gallons
Entrée
Rallonge
NPT
NPT
Rigide
Flex
Kit avec buse &
rallonge✥
26C267
26C268
Pièces de
la buse†
17T207
17T207
‡ Comprend une courte crête 16X489
✥ Voir les kits avec buse et rallonge, page 25
† Voir les pièces de la buse, page 26.
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3
Avertissements
Avertissements
Les avertissements suivants concernent la configuration, l’utilisation, la mise à la terre, la maintenance
et la réparation de cet équipement. Le point d’exclamation est un avertissement général tandis que les
symboles de danger font référence aux risques associés à une procédure particulière. Lorsque ces symboles
apparaissent dans le texte du présent manuel ou sur des étiquettes d’avertissement, se reporter à ces
avertissements. Les symboles de danger et avertissements spécifiques au produit qui ne sont pas mentionnés
dans cette section pourront, le cas échéant, apparaître dans le texte du présent manuel.
AVERTISSEMENT
DANGER D’INCENDIE ET D’EXPLOSION
Lorsque des liquides inflammables sont présents dans la zone de travail (par exemple, essence ou
liquide de lave-glace), garder à l’esprit que les vapeurs inflammables peuvent causer un incendie
ou une explosion. Pour prévenir tout risque d’incendie ou d’explosion :
• utiliser uniquement les équipements des locaux bien aérés ;
• éliminer toutes les sources d’inflammation telles que les cigarettes et les lampes
électriques portables ;
• veiller à ce que la zone de travail ne contienne aucun débris, y compris des chiffons et des
récipients de solvant ouverts ou renversés contenant des solvants ou de l’essence ;
• en présence de vapeurs inflammables, ne pas brancher ni débrancher les cordons
d’alimentation et ne pas allumer ni éteindre la lumière ;
• mettre à la terre tous les équipements de la zone de travail ;
• Utiliser uniquement des flexibles mis à la terre.
• Arrêter immédiatement l’équipement en cas d’étincelles électrostatiques ou de décharge
électrique. Ne pas utiliser l’équipement tant que le problème n’a pas été identifié et corrigé.
• Un extincteur en état de marche doit être disponible dans la zone de travail.
+
4
RISQUES D’INJECTION CUTANÉE
Le fluide sous haute pression s’échappant par l’appareil de distribution, par une fuite dans un
flexible ou par des pièces brisées peut transpercer la peau. Une telle blessure par injection peut
ressembler à une simple coupure, mais il s’agit en fait d’une blessure grave qui peut même
nécessiter une amputation. Consulter immédiatement un médecin pour une intervention
chirurgicale.
• Ne pas pointer l’appareil de distribution vers quelqu’un ou vers une partie du corps.
• Ne pas mettre la main sur la sortie de fluide.
• Ne pas arrêter ou dévier les fuites avec la main, le corps, un gant ou un chiffon.
• Suivre la Procédure de décompression une fois la distribution terminée et avant le nettoyage,
la vérification ou l’entretien de l’équipement.
• Serrer tous les raccordements de fluide avant de faire fonctionner l’équipement.
• Vérifier quotidiennement les flexibles et les accouplements. Remplacer immédiatement les
pièces usées ou endommagées.
334380J
Avertissements
AVERTISSEMENT
RISQUES LIÉS À UNE MAUVAISE UTILISATION DE L’ÉQUIPEMENT
Toute mauvaise utilisation du matériel peut provoquer des blessures graves, voire mortelles.
• Ne pas utiliser l’appareil en cas de fatigue ou sous l’emprise de médicaments ou d’alcool.
• Ne pas dépasser la pression de service ou la température maximum spécifiées pour le
composant le plus sensible du système. Voir le chapitre Données techniques présent dans
tous les manuels des équipements.
• Utiliser des fluides et solvants compatibles avec les pièces de l’équipement en contact avec
le produit. Voir Caractéristiques techniques dans tous les manuels des équipements. Lire les
avertissements du fabricant de fluides et de solvants. Pour plus d’informations sur le matériel,
demander la fiche de données de sécurité (MSDS) au distributeur ou au revendeur.
• Ne pas quitter la zone de travail tant que l’équipement est sous tension ou sous pression.
• Éteindre tous les équipements et suivre la Procédure de décompression lorsqu’un
équipement n’est pas utilisé.
• Vérifier l’équipement quotidiennement. Réparer ou remplacer immédiatement toutes les pièces
usées ou endommagées en utilisant uniquement des pièces d’origine.
• Ne pas altérer ou modifier l’équipement. Les modifications ou les altérations risquent
d’invalider les homologations et de créer des risques relatifs à la sécurité.
• Veiller à ce que l’équipement soit adapté à l’environnement dans lequel il est utilisé
et homologué !
• Utiliser l’équipement uniquement aux fins auxquelles il est destiné. Pour plus d’informations,
contacter votre distributeur.
• Maintenir les flexibles et les câbles à distance des zones de circulation, des bords coupants,
des pièces en mouvement et des surfaces chaudes.
• Ne pas tordre ni plier les flexibles. Ne pas les utiliser pour tirer l’équipement.
• Éloigner les enfants et les animaux de la zone de travail.
• Respecter toutes les réglementations applicables en matière de sécurité.
RISQUES LIÉS AUX PIÈCES EN ALUMINIUM SOUS PRESSION
L’utilisation de fluides non compatibles avec l’aluminium peut provoquer une réaction chimique
dangereuse et endommager l’équipement. Le non-respect de cet avertissement peut provoquer
des blessures graves, voire mortelles, ou des dommages matériels.
• Ne pas utiliser de trichloroéthane-1,1,1, de chlorure de méthylène ou d’autres solvants à base
d’hydrocarbures halogénés, ni de fluides contenant de tels solvants.
• De nombreux autres fluides peuvent contenir des produits chimiques susceptibles de réagir
avec l’aluminium. Vérifier la compatibilité des produits auprès du fournisseur du produit.
ÉQUIPEMENT DE PROTECTION INDIVIDUELLE
Dans la zone de travail, porter un équipement de protection approprié afin de réduire le risque
de lésions graves, notamment aux yeux aux oreilles (perte auditive), ou par brûlure ou inhalation
de vapeurs toxiques. Cet équipement de protection comprend ce qui suit, mais sans s’y limiter :
• des lunettes de protection et une protection auditive ;
• Des masques respiratoires, des vêtements et gants de protection tels que recommandés par
le fabricant de produits et solvants.
334380J
5
Installation type
Installation type
FIG. 1
Légende :
A
B
C
D
E
F
G
H
J
K
L
M
N
P
R
S
6
Conduite d’alimentation principale en air
Conduite d’alimentation d’air de la pompe
Filtre à air
Régulateur d’air
Vanne d’air principale de type purgeur (obligatoire)
Pompe
Fil de mise à la terre de la pompe (obligatoire)
Vanne de décompression (obligatoire)
REMARQUE : La pression de décompression ne peut pas être supérieure à la pression de service maximale
du compteur.
Vanne d’arrêt de fluide
Conduite de fluide
Vanne d’arrêt de fluide
Enrouleur de flexible
Compteur SDMM8 ou SDMP8
Rail de montage
Kit d’entrée de fluide de l’enrouleur de flexible
Vanne de vidange de produit
334380J
Installation
Installation
REMARQUE : Les lettres utilisées dans les
instructions suivantes se rapportent à l’installation
type, page 6.
Procédure de décompression
Suivre la procédure de décompression
chaque fois que ce symbole apparaît.
Mise à la terre
• L’équipement doit être mis à la terre afin de
réduire le risque d’étincelles électrostatiques.
En présence d’étincelles électrostatiques, les
vapeurs risquent de prendre feu ou d’exploser.
La mise à la terre assure une échappatoire au
courant électrique.
• Pour ne pas avoir d’arc électrique, ne jamais
permettre aux surfaces métalliques
conductrices du compteur d’être en contact
avec une surface métallique chargée
positivement, y compris (mais sans s’y limiter)
les bornes de l’électrovanne du démarreur,
celles de l’alternateur ou celles de la batterie.
Cet équipement reste sous pression tant que la
décompression n’a pas été faite manuellement.
Pour éviter des blessures graves dues au fluide sous
pression, notamment des injections sous-cutanées
et des éclaboussures de fluide, et à des pièces en
mouvement, suivre la procédure de décompression
une fois la pulvérisation terminée et avant un
nettoyage, une vérification ou un entretien
de l’équipement.
Mettre à la terre tous les composants du système.
1. Couper l’alimentation électrique de la pompe
ou fermer la vanne d’air principale (E) en amont.
Pompe (F) : Respecter les recommandations
du fabricant.
2. Ouvrir toutes les vannes d’arrêt (J et L) du fluide
dans le système.
Conduites d’alimentation en air et en fluide
(A, B, K) : Utiliser uniquement des flexibles
conducteurs d’électricité. Vérifier la résistance
électrique des tuyaux. Si la résistance totale à la terre
dépasse les 29 MΩ, remplacer immédiatement
le flexible.
3. Déclencher le compteur (N) dans un récipient
à déchets pour relâcher la pression.
4. Ouvrir les vannes de vidange de produit et les
laisser ouvertes jusqu’à ce que vous soyez prêt
à mettre le système sous pression.
Compresseur d’air : Respecter les
recommandations du fabricant.
Réservoir d’alimentation en fluide : Respecter la
réglementation locale.
Pour maintenir la continuité de mise à la terre
pendant le rinçage ou la décompression :
Maintenir fermement une partie métallique du
compteur contre le côté d’un seau métallique relié à
la terre, puis détendre la vanne.
Compteur SDMM8 et SDMP8 (N) : Lors de
l’installation du compteur, laisser au moins deux filets
dénudés lorsqu’un produit d’étanchéité pour filetages
est utilisé. Les fils dénudés garantissent le maintien
de la mise à la terre.
334380J
7
Installation
Identification des composants
FIG. 2
Légende :
1 Raccord tournant
12 Gâchette
37 Cadran du compteur
41 Pointeur du compteur
101 Buse
102 Rallonge
8
334380J
Installation
Procédure de préinstallation
REMARQUE : les lettres dans les instructions
suivantes se réfèrent aux rubriques Installation type,
page 6et Identification des composants, page 8.
Les chiffres dans les instructions suivantes se
réfèrent à la liste des pièces, pages 20 - 24.
4. Ouvrir lentement la vanne d’arrêt de fluide (J).
5. S’il existe plusieurs points de distribution,
d’abord rincer le point le plus éloigné de la
pompe puis continuer en vous rapprochant de la
pompe. Ouvrir lentement la vanne d’arrêt de
fluide (L) au point de distribution. Rincer avec une
quantité suffisante d’huile de sorte que tout le
système soit propre ; puis fermer la vanne.
6. Répéter l’étape 5 pour tous les autres postes
de distribution.
1. Consultez la section Procédure de
décompression, page 7.
Installation du compteur (FIG. 3)
)
2. Fermer toutes les vannes de vidange de fluide.
3. Mettre à la terre l’ensemble de l’équipement
comme indiqué à la page 7.
Procédure d’installation
•
•
AVIS
S’il s’agit d’une nouvelle installation ou si les
conduites de fluide sont sales, rincer les
conduites avant d’installer la vanne régulée.
Une conduite sale peut provoquer une fuite
dans la vanne.
Ne jamais distribuer de l’air comprimé avec le
compteur. Cela endommagerait le compteur.
1. S’il s’agit d’une nouvelle installation et si c’est
la première fois qu’un compteur est installé,
sauter l’étape 1.
Pour les installations existantes, pour remplacer
le compteur (N) :
a. consulter la section Procédure de
décompression, page 7.
b. Tourner deux clés dans le sens opposé pour
dévisser le compteur et le raccord du flexible.
Débrancher le compteur (N) du flexible.
Rinçage
REMARQUE : le compteur ne doit pas être installé
pour cette procédure.
1. Fermer la vanne d’arrêt (L) de fluide à chaque
point de distribution.
2. Vérifier les points suivants :
•
•
toutes les vannes de vidange de produit
sont fermées,
la vanne d’arrêt de fluide (J) est fermée,
et
•
la vanne d’air principale de type purgeur (E)
est ouverte.
3. Mettre l’extrémité du flexible dans un récipient
d’huiles usées. Fixer le flexible dans le bac pour
éviter qu’il ne sorte pendant le rinçage.
334380J
FIG. 3
2. Appliquer un produit d’étanchéité pour filets sur
les filets mâles du raccord de tuyau, en laissant
au moins deux filets nus. Les fils dénudés
garantissent le maintien de la mise à la terre.
3. Visser le raccord tournant (1) du compteur sur le
raccord du flexible. Tourner deux clés dans le
sens opposé pour bien visser le compteur sur le
raccord du flexible.
REMARQUE : laisser durcir suffisamment longtemps
ce produit d’étanchéité suivant les recommandations
du fabricant avant de faire circuler du fluide dans
le système.
9
Installation
4. Installer la rallonge (102) sur le compteur.
a. Desserrer l’écrou d’extension (102a) jusqu’à
ce qu’il soit complètement hors du filetage
du tube (FIG. 4).
FIG. 6
FIG. 4
REMARQUE : ne pas utiliser de ruban en PTFE ni de
produit d’étanchéité pour filetages sur les filetages de
la rallonge (102). Ceci pourrait provoquer une fuite au
niveau du raccord.
b. Enfiler la rallonge (102) dans le boîtier du
compteur comme indiqué sur la FIG. 5,
jusqu’à ce qu’elle s’enfonce.
d. Serrer l’écrou (102a) de la rallonge avec
une clé.
5. Placer la buse (101) :
REMARQUE : ne pas utiliser de ruban en PTFE
ni de produit d’étanchéité pour filetages sur les
filetages de la buse (101). Ceci pourrait provoquer
une fuite au niveau du raccord.
.
FIG. 5
c. Aligner la rallonge (102) sur le boîtier du
compteur et la poignée. Serrer la rallonge
à la main l’écrou (102a).
a. Visser la buse (101) sur la rallonge (102)
comme montré sur la FIG. 7.
FIG. 7
b. Utiliser une clé à molette à extrémité ouverte
sur les méplats de la douille de la buse (101a)
(FIG. 7) pour serrer le raccord.
• Serrer la buse avec la clé uniquement sur
les méplats de la douille de buse.
• Ne pas démonter la douille de la buse.
Le démontage affecte les performances
de la buse.
10
334380J
Fonctionnement
Fonctionnement
REMARQUE : les lettres dans les instructions suivantes
se réfèrent aux rubriques Installation type, page 6 et
Identification des composants, page 8. Pour connaître
les numéros de référence utilisés dans les instructions
suivantes, se reporter à Pièces, pages 20 - 24.
1. Ouvrir les vannes d’arrêt du fluide (J et L).
2. Mettre la pompe (F) en marche pour mettre le
système sous pression.
3. Régler la pression d’air vers le moteur de la
pompe de sorte que la pression du fluide ne
dépasse pas 1 500 psi (103,4 bar, 10,34 MPa).
REMARQUE : avant de commencer la distribution, et
pour qu’elle soit précise, tirer sur la gâchette pour
évacuer tout l’air prisonnier dans les conduites de
fluide et le compteur.
4. Poursuivre l’opération avec les instructions
décrites dans les instructions des vannes d’arrêt
préréglées, automatiques ou manuelles.
RISQUE D’ÉCLABOUSSURES
Ne pas actionner la détente du compteur lorsque
la buse est fermée. Du liquide s’accumulera derrière
la buse. Du liquide peut fuir de la buse et peut
soudainement sortir en ouvrant la buse. Si la gâchette
du compteur est déclenchée accidentellement quand
la buse est fermée, diriger la buse vers un seau à
déchets et ouvrir lentement la buse pour relâcher la
pression et évacuer le fluide qui s’est accumulé.
Le totalisateur totalise les quantités distribuées.
1. Tourner le pointeur (41) du compteur dans le sens
contraire des aiguilles d’une montre pour
sélectionner le volume souhaité.
2. Tourner la buse (101) à verrouillage automatique
par rotation dans le sens des aiguilles d’une
montre pour ouvrir la buse. Introduire la buse dans
le récipient de fluide et actionner la gâchette (12).
REMARQUE : La gâchette se verrouille
automatiquement. Régler la gâchette de sorte
que le compteur ne puisse pas distribuer lorsqu’il
est laissé sans surveillance.
Le compteur s’arrête automatiquement lorsque la
quantité déterminée de fluide a été distribuée.
Vanne d’arrêt manuelle
REMARQUE : nettoyer régulièrement la crépine (3a).
Voir Pièces, page 20.
AVIS
Pour éviter des dommages coûteux au compteur,
ne jamais tourner le pointeur (41) du compteur
manuel vers l’arrière (dans le sens des aiguilles
d’une montre) (FIG. 9).
Arrêt automatique préréglé
REMARQUE : nettoyer régulièrement la crépine (3a).
Voir Pièces, page 22.
AVIS
Pour éviter des dommages coûteux au compteur,
ne jamais tourner le pointeur du compteur préréglé
(41) vers l’arrière (dans le sens des aiguilles d’une
montre) (FIG. 8).
FIG. 9
Le totalisateur totalise les quantités d’air distribuées.
1. Tourner la buse (101) à verrouillage automatique
par rotation dans le sens contraire des aiguilles
d’une montre pour ouvrir la buse. Introduire la
buse dans le récipient de fluide et actionner la
gâchette (12).
2. Observer le mouvement du pointeur (41) du
compteur sur le cadran du compteur (37) quand il
se déplace. Lâcher la gâchette (12) lorsque
quantité de fluide souhaitée a été distribuée.
FIG. 8
334380J
3. Tourner le pointeur (41) du compteur dans le sens
contraire des aiguilles d’une montre pour le faire
revenir à « 0 » avant de distribuer à nouveau
(FIG. 9).
11
Dépannage
Dépannage
Suivre la Procédure de décompression, page 7, avant de vérifier ou de réparer le système. Vérifier si toutes les
autres vannes, les commandes et la pompe fonctionnent correctement.
Problème
Cause
La crépine (3a) est bouchée.
La pression de la pompe est basse.
Débit faible ou pas de débit.
Le compteur a des fuites au niveau
de la buse à verrouillage par rotation.
•
Important : il faut bien faire la
distinction entre les deux causes
de ce problème. Une buse neuve
ne pourra pas remédier à une
fuite de fluide provoquée par une
vanne défectueuse.
Le compteur a une fuite au niveau
du raccord tournant.
La buse à blocage par rotation n’est pas
entièrement ouverte.
1.
Relâcher la pression, page 7.
2.
Retirer le compteur du flexible.
3.
Nettoyer ou remplacer la crépine (3a).
4.
Installer le compteur sur le flexible
(voir Installation du compteur, page 9).
5.
Si le problème persiste, contacter le
distributeur Graco pour une réparation
ou un remplacement.
Augmenter la pression de la pompe.
Orienter la buse vers un seau. Ouvrir
complètement la buse.
Na pas déclencher la gâchette du
compteur lorsque la buse est fermée !
Si la gâchette du compteur est déclenchée
accidentellement quand la buse est fermée,
diriger la buse vers un seau à déchets et
ouvrir lentement la buse pour relâcher
la pression et évacuer le fluide qui
s’est accumulé.
Une vanne d’arrêt de fluide (J ou L) n’est
pas complètement ouverte (page 8).
Ouvrir entièrement la vanne d’arrêt de fluide
(J ou L).
Un joint d’étanchéité de la buse à
blocage par rotation est endommagé.
Remplacer la buse. Voir l’étape a dans la
Procédure d’installation, page 10.
Un corps étranger reste calé dans le
boîtier du compteur.
Contacter votre distributeur Graco pour une
réparation un remplacement.
La vanne est endommagée ou a des
joints bouchés.
Nettoyer ou remplacez l’ensemble de
la vanne.
Raccord tournant/connecteur
du flexible mal fixé.
Enrouler les filetages du tuyau avec du
ruban en PTFE (laisser au moins 2 filetages
à nu pour que le courant puisse continuer
de passer) ou enduire ces filetages avec
du produit d’étanchéité, puis resserrer le
raccord. Voir l’étape 2 dans la Procédure
d’installation, page 9.
Mauvais raccord entre le raccord
tournant et le boîtier du compteur.
Des joints du raccord tournant sont
endommagés et fuient.
12
Solution
Serrer le raccord à un couple de
20-25 pi.-lb (27,1 - 33,9 N•m).
Remplacer le raccord tournant.
334380J
Entretien
Entretien
Nettoyage ou réparation de la
section du fluide
REMARQUE : ne pas démonter en même temps
la section du fluide et la section de comptage.
S’assurer de remonter d’abord entièrement la section
fluide avant d’enlever la section de comptage.
5. Retirer le joint (18) et l’ensemble du piston (19)
(FIG. 12)
REMARQUE : Si l’ensemble du piston reste collé,
taper légèrement le boîtier contre une surface plate
pour qu’il se détache (FIG. 12).
1. Consulter la Procédure de décompression,
page 7.
2. Fermer la vanne d’arrêt du fluide (L).
3. Retirer la buse (101) et la rallonge (102) (FIG. 10).
FIG. 12
6. Introduire un tournevis dans l’encoche
de l’ensemble du piston (19) et retirer le couvercle
du piston (19d) en faisant levier. Voir FIG. 13.
Déposer toutes les pièces.
FIG. 10
4. Tourner le couvercle du compteur (17) dans le
sens inverse des aiguilles d’une montre pour le
dévisser et l’enlever du boîtier du compteur
(FIG. 11).
FIG. 13
7. Nettoyer les pièces (19a à g) et les sécher à l’air
comprimé.
8. Remonter l’ensemble du piston (19) et le mettre
dans le compteur.
9. Installer le couvercle (17) sur le boîtier du
compteur. Serrer à un couple de 11-14 pi-lb
(14,9-18,9 N•m).
10. Installer la buse et l’ensemble de la rallonge
(101 et 102).
FIG. 11
334380J
13
Entretien
Réparation de la section
de comptage du compteur
manuel SDMM8
4. Avec une clé hexagonale, déposer la vis sans tête
de la cheville. Déposer la cheville (50), la goupille
(51), le ressort (53) et le pointeur inférieur (52)
(FIG. 16).
Démontage
REMARQUE : ne pas démonter en même temps la
section du fluide et la section de comptage. S’assurer
de remonter d’abord entièrement la section fluide
avant d’enlever la section de comptage.
1. Consulter la section Procédure de
décompression, page 7.
2. Déposer le couvercle (44), le petit anneau
de retenue (43), la goupille de l’indicateur (41)
et le ressort de l’indicateur (42) (FIG. 14).
FIG. 14
FIG. 16
5. Déposer le grand anneau de retenue (38), puis le
cadran (37) (FIG. 17).
FIG. 17
3. Déposer le pointeur du pointeau (41), les ressorts
(39) et les goupilles (40) (FIG. 15).
6. Avec une clé hexagonale de 2 mm, déposer la vis
sans tête des roues dentées (33). Déposer les
roues dentées (32, 34, 35) (FIG. 18).
FIG. 15
FIG. 18
14
334380J
Entretien
7. Déposer tout l’ensemble du compteur (31)
(FIG. 19).
FIG. 21
FIG. 19
Remontage
3. Installer le cadran (37) et le grand anneau
de retenue (38) (FIG. 22).
1. Installer l’ensemble du compteur (31).
FIG. 22
FIG. 20
2. Installer les roues dentées (32, 34, 35) comme
montré sur la FIG. 21. Avec une clé hexagonale
de 2 mm, visser et serrer la vis sans tête des
roues dentées (33).
4. Placer le pointeur inférieur (52), le ressort (53),
la goupille (51) et la cheville (50) comme montré
sur la FIG. 23. Avec une clé hexagonale,
visser et serrer la vis sans tête de la cheville.
FIG. 23
334380J
15
Entretien
5. Installer le pointeur du pointeau (41), les ressorts
(39) et les goupilles (40) (FIG. 24).
Réparation de la section
de comptage du compteur
préréglé SDMP8
Démontage
REMARQUE : ne pas démonter pas en même temps
la section du fluide et la section de comptage.
S’assurer de remonter d’abord entièrement la section
fluide avant d’enlever la section de comptage.
FIG. 24
6. Placer le petit anneau de retenue (43), la goupille
(41) de l’indicateur et le ressort de l’indicateur
(42). Monter ensuite le couvercle (44) (FIG. 25).
FIG. 25
1. Consulter la section Procédure de
décompression, page 7.
2. Déposer le couvercle (44) et le petit anneau
de retenue (43) (FIG. 26).
FIG. 26
3. Déposer le pointeur du pointeau (41), les ressorts
(39) et les goupilles (40) (FIG. 27).
FIG. 27
4. Déposer le grand anneau de retenue (38), puis le
cadran (37) (FIG. 28).
16
334380J
Entretien
Remontage
1. Monter l’ensemble du compteur (31) (FIG. 31).
FIG. 28
5. Avec une clé hexagonale de 2 mm, déposer la vis
sans tête des roues dentées (33). Déposer les
roues dentées (32, 34) (FIG. 29).
FIG. 29
6. Déposer tout l’ensemble du compteur (31)
(FIG. 30).
FIG. 31
2. Placez les roues dentées (32, 34). Avec une clé
hexagonale de 2 mm, visser et serrer la vis sans
tête des roues dentées (33) (FIG. 32).
FIG. 32
FIG. 30
334380J
17
Entretien
3. Installer le cadran (37) et le grand anneau
de retenue (38) (FIG. 33).
FIG. 33
4. Installer le pointeur du pointeau (41), les ressorts
(39) et les goupilles (40) (FIG. 34).
FIG. 34
5. Monter le petit anneau de retenue (43)
et le couvercle (44) (FIG. 35).
FIG. 35
18
334380J
Caractéristiques techniques
Caractéristiques techniques
Compteurs manuels et préréglés
Débit*
Pression maximum de service
Poids
Compteur manuel
Compteur préréglé
Dimensions (sans rallonge) (voir page 27)
Longueur
Largeur
Hauteur du compteur manuel
Hauteur du compteur préréglé
Nombre max. de chiffres sur le totalisateur
Entrée
Sortie
Plage de températures de fonctionnement
Pièces en contact avec le produit
Compatibilité du liquide
Perte de pression du compteur
Précision – compteur manuel : Huile
Précision – compteur manuel : Liquide antigel
Précision – compteur préréglé : Huiles ou antigel
Système impérial (É.-U.)
Système métrique
0,26 à 8 gpm
1 à 30 lpm
1 500 psi
103,4 bars, 10 MPa
3,42 lbs
3,50 lbs
1,55 kg
1,58 kg
11,4 po.
28,9 cm
3,94 po.
10 cm
4,85 po.
12,3 cm
6,33 po.
16,08 cm
99 999 unités**
1/2-14 NPT
1/2-14 BSPP
1/2-14 BSPT
Bossage à joint torique, filetage droit 3/4-16
-50°F à 160°F
-45°C à 70°C
laiton, aluminium, acier inoxydable, TPE
antigel, huile d’engrenage, huile de carter
30 psi à 4 gpm
±1%
?
±3%
±3%
*Testé avec de l’huile de moteur 10W. Les débits varient suivant la pression du fluide, sa température et sa viscosité.
**Revient à 00 000 après avoir atteint la valeur maximale.
Proposition 65 de la Californie
AVERTISSEMENT : Ce produit peut exposer des personnes à des produits
chimiques connus dans l’État de la Californie comme cause de cancer, de malformations
de naissance ou de problèmes de fertilité. Pour plus d’informations, consulter le site
www.P65Warnings.ca.gov.
334380J
19
Pièces des compteurs manuels SDMM8
Pièces des compteurs manuels SDMM8
Modèles 24U959, 24U960, 24U961, 24U956, 24U957, 24U958
Réf. A
28
Réf. B
33
44
41
19g
43
19f
19d
40
39
36
52
39
19a
40
5
61 6
7 8
10
12
2
31
47
19
Voir réf. A
18
46
13
2 16
33
32
2 16
15
14
14
15
1 Serrer au couple de 7-10 ft-lb (9-13 N•m)
37
11
9
1 1
34
51
38
19b
3b 3a
35
42
50
39
19c 40
Voir
Réf. B
29
17 3
49
45
48
2 Serrer au couple de 15-25 po-lb (1,7-2,8 N•m
3 Serrer au couple de 11-14 pi-lb (14,9-18,9 N•m)
20
334380J
Pièces des compteurs manuels SDMM8
Pièces des compteurs manuels SDMM8
Modèles 24U959, 24U960, 24U961, 24U956, 24U957, 24U958
Réf.
1
Référence Description
238399
24H383
2
3
3a
3b
24H382
256164
5★
17J583
7
15U701
6★
8
17J584
15U700
9
16X485
11
277673
10
12
13
14
15
16
17
18
121412
15M886
191315
113574
191552
110637
16X493
156633
19
24V470
24V471
19a
19b
19d
334380J
Modèles 24U961, 24U958
1
CRÉPINE
10
RESSORT, compression
1
KIT, crépine, inclut 3a et 3b
RONDELLE, plate
SIÈGE, vanne
RESSORT, secondaire
24V467
1
1
37
1
1
TIGE, poussoir
1
1
1
2
2
2
COUVERCLE, boîtier
1
KIT, piston, comprend
19a-19g
1
PRESSE-ÉTOUPE, joint
torique
1
DIVISEUR
1
16X597
38
16X498
40†
16X592
41†
16X576
43†
17B784
45◆
15R013
39†
42†
44†
46◆
47◆
50†
1
16X491
16X596
49◆
PISTON, chambre
51†
16X583
16X584
16X575
15R014
15R015
15R016
114680
16X580
16X582
PRESSE-ÉTOUPE,
joint torique
Qté
1
COMPTEUR
1
VIS, réglage M4 x 6
2
ROUE DENTÉE, 42 dents
1
ROUE DENTÉE, vis sans fin
et pignon
ROUE DENTÉE, jumelée,
14-32
COUVERCLE, protecteur
CADRAN
Modèles 24U959, 24U960,
24U961
Modèles 24U956, 24U957,
24U958
1
1
1
1
ATTACHE, bague
1
GOUPILLE, intérieure
et extérieure
3
RESSORT, extérieur,
pointeur
1
RESSORT, intérieur
et extérieur
3
POINTEAU, supérieur
1
CIRCLIP
1
VERROU, levier
1
VERROU, bras
1
COUVERCLE, pointeau
RESSORT, loquet
VERROU, goupille
GOUPILLE, goujon
BOUCHON
GOUPILLE, pointeur
extérieur
1
1
1
1
1
1
1
52†
16X578
POINTEAU, inférieur, fonte
1
1
61★
17J582
ENTRETOISE, tube
1
1
ROUE DENTÉE, 10 dents
1
KIT, ARBRE
1
ROUE DENTÉE, 21 dents
36
48◆
QUARTS, modèles 24U959,
24U960, 24U961
LITRES, modèles 24U956,
24U957, 24U958
33✥† 16X589
16X586
JOINT TORIQUE, garniture
VIS, usinée, tête à tête
bombée
16X595
35
1
RONDELLE, plate
24U352
106560
10
SIÈGE, vanne
JOINT, torique
31
29
16X588
1
CAME
Référence Description
34
PLONGEUR, gâchette,
levage
GÂCHETTE
Réf.
32✥
BOÎTIER, compteur
ROULEAU (non montré)
19f
1
Modèles 24U960, 24U957
ROUE DENTÉE, couvercle
19e
28
Modèles 24U959, 24U956
PISTON, oscillant
19c
19g
RACCORD TOURNANT
Qté
1
53†
16X601
RESSORT (non montré)
1
✥ Inclus dans le kit 24V460
† Inclus dans le kit 24V474
◆ Inclus dans le kit 24V473
★ Inclus dans le kit 24Y995
21
Pièces des compteurs préréglés SDMP8
Pièces des compteurs préréglés SDMP8
Modèles 24U947, 24U948, 24U949, 24U950, 24U951, 24U952, 24U953, 24U954, 24U955
Réf. A
30
19g
Réf. B
19f
44
19a
43b
19c
19b
11
3b
42
39
5
61
6
7
8
52
1 Serrer au couple de 7-10 ft-lb (9-13 N•m)
34
51
45
49
9 10 11
37
43a
47
48
2 16
15
32
33
31
19
Voir
Réf. A
2
18
12
15
16 2
38
50
40
46
3a
41
35
39
40
19d
Voir
Réf. B
13
14
28
17 3
14
2 Serrez au couple de 1,7-2,8 N•m
3 Serrer au couple de 11-14 ft-lb (14.9-18.9 N•m)
22
334380J
Pièces des compteurs préréglés SDMP8
Pièces des compteurs préréglés SDMP8
Modèles 24U947, 24U948, 24U949, 24U950, 24U951, 24U952, 24U953, 24U954, 24U955
Réf.
1
Référence Description
238399
24H383
24H382
2
3
3a
3b
256164
5★
17J583
7
15U701
9
16X485
6★
8
10
17J584
15U700
121412
16
17
18
19
19b
334380J
28
CRÉPINE
1
RESSORT, compression
ROULEAU (non montré)
1
30
1
1
PLONGEUR, gâchette,
levage
1
JOINT TORIQUE,
presse-étoupe
1
RESSORT, secondaire
1
SIÈGE, vanne
1
24V468
24V469
1
SIÈGE, vanne
106560
31
24U354
24U353
24U352
16X497
CAME
1
‡
16X594
191552
RONDELLE, plate
2
✿
16X593
16Y317
113574
110637
16X494
156633
24V470
24V471
19a
19g
1
RONDELLE, plate
PISTON, chambre
19f
BOÎTIER, compteur
KIT, crépine, inclut 3a et 3b
19d
19e
Modèles 24U948, 24U951,
24U954
Modèles 24U949, 24U952,
24U955
DIVISEUR
32
13
15
Modèles 24U947, 24U950,
24U953
19c
Référence Description
1
277673
14
1
Réf.
TIGE, poussoir
11
12
RACCORD TOURNANT
Qté
GÂCHETTE
1
JOINT, torique
2
VIS, usinée, tête à tête
bombée
2
COUVERCLE, boîtier
PRESSE-ÉTOUPE,
joint torique
KIT, piston, inclut 19a-19h
QUARTS, modèles
24U947, 24U948, 24U949
GALLONS, modèles
24U950, 24U951, 24U952
LITERS, modèles 24U953,
24U954, 24U955
ROUE DENTÉE, couvercle
PISTON, oscillant
1
1
Qté
1
1
1
ROUE DENTÉE, 10 dents
1
PRESSE-ÉTOUPE,
joint torique
1
ROUE DENTÉE, 21 dents
KIT, arbre
1
1
Modèles 24U947, 24U948,
24U949, 24U953, 24U954,
24U955
Modèles 24U950, 24U951,
24U952
COMPTEUR
1
Modèles 24U947, 24U948,
24U949
Modèles 24U950, 24U951,
24U952
Modèles 24U953, 24U954,
24U955
ROUE DENTÉE, vis sans
fin et pignon
1
Modèles 24U947, 24U948,
24U949, 24U950, 24U951,
24U952
Modèles 24U953, 24U954,
24U955
33‡✿ 16X589
VIS, réglage
1
35
COUVERCLE
1
34
16X585
16X490
ROUE DENTÉE, 45 dents
1
1
1
1
23
Pièces des compteurs préréglés SDMP8
Réf.
Référence Description
36
16X587
16Y999
16X588
17A029
37
16X599
16X600
16X598
38
16X498
39★
16X583
40★
16X581
24
ROUE DENTÉE, jumelée
dents 11-44 (non montrée)
Modèles 24U947, 24U948,
24U949, 24U953, 24U954,
24U955
ROUE DENTÉE, jumelée
dents 24-44 (non montrée)
Modèles 24U950, 24U951,
24U952
ROUE DENTÉE, jumelée
dents 14-32 (non montrée)
Modèles 24U950, 24U951,
24U952
ROUE DENTÉE,
11-42 dents (non montrée)
Modèles 24U950, 24U951,
24U952
CADRAN
Qté
1
1
RESSORT, pointeur
intérieur et extérieur
GOUPILLE, pointeur
intérieur et extérieur
41★
16X577
43
16X584
43a❄
16X611
44★
16X575
43b★ 17B784
1
1
45❄
16X606
46❄
16X607
47❄
16X613
48
1
49❄
50★
51★
Modèles 24U950, 24U951,
24U952
ATTACHE, bague
Référence Description
42★
Modèles 24U947, 24U948,
24U949
Modèles 24U953, 24U954,
24U955
Réf.
52
61★
1
2
2
16X610
16X579
16X590
16X492
17J582
POINTEAU
RESSORT, pointeur
extérieur
CIRCLIP
Qté
1
1
1
1
COUVERCLE, pointeau
SUPPORT, vanne,
gâchette
GOUPILLE, vis
1
1
1
RESSORT, verrouillage,
cliquet
1
VERROUILLAGE, cliquet
1
GOUPILLE, verrouillage,
cliquet
POINTEAU, plaque
1
1
BROCHE
1
ENTRETOISE, tube
1
GÂCHETTE, protège
1
‡ Inclus dans le kit 24V466
✿ Inclus dans le kit 24V472
★ Inclus dans le kit 24V465
❄ Inclus dans le kit 24V461
★ Inclus dans le kit 24Y995
334380J
Kits de buse (101) et de rallonge (102)
Kits de buse (101) et de rallonge (102)
N° de kit
Description
Type de fluide
255852*
Buse automatique, anti-gouttes, à fermeture
rapide avec rallonge rigide
Huile
255853*
Buse automatique, anti-gouttes, à fermeture
rapide avec rallonge flexible
Huile
Huile
24W641*
Buse automatique, anti-gouttes, à fermeture
rapide, avec rallonge rigide courte
255854
Buse anti-gouttes, à fermeture rapide,
avec rallonge rigide
Huile pour
engrenages
255855*
Buse anti-gouttes, à fermeture rapide,
avec rallonge rigide
Liquide antigel
24W306*
Buse anti-gouttes, à fermeture rapide,
avec rallonge flexible
Liquide antigel
*Utilisé pour distribuer 22,7 lpm (5 gpm) ou moins.
334380J
25
Pièces de la buse (101)
Pièces de la buse (101)
Réf.
17T207
Description
Qté
• CORPS, buse
1
• JOINT TORIQUE, presse-étoupe
1
Anti-gouttes, manuel, ouvert/fermé
• JOINT TORIQUE, presse-étoupe
• TIGE, buse, vanne
255470
• SIÈGE, vanne
Buse anti-gouttes, à fermeture rapide
1
1
1
• JOINT TORIQUE, presse-étoupe
1
• JOINT TORIQUE, presse-étoupe
• Cheville, creuse, hex.
Huile/antigel
1
• Boîtier
• Corps, buse
Type de fluide
Huile pour engrenages
1
1
1
*Utilisé pour distribuer 22,7 lpm (5 gpm) ou moins.
26
334380J
Dimensions
Dimensions
Compteur manuel
Compteur préréglé
12,2 cm
(4,8 po.)
29,0 cm
(11,4 po.)
334380J
12,2 cm
(4,8 po.)
16,1 cm
(6,33 po.)
29,0 cm
(11,4 po.)
27
Garantie Graco de 5 ans sur les compteurs
et les vannes
Graco garantit que tout le matériel mentionné dans le présent document, fabriqué par Graco et de marque Graco, est exempt de défaut
matériel et de fabrication à la date de la vente à l’acheteur et utilisateur initial. Sauf garantie spéciale, étendue ou limitée publiée par Graco,
Graco s’engage à réparer ou remplacer, pendant une période définie dans le tableau ci-dessous, à compter de la date de la vente,
l’équipement couvert par la présente garantie et estimé défectueux par Graco. Cette garantie s’applique uniquement si l’équipement est
installé, utilisé et entretenu conformément aux recommandations écrites de Graco.
Garantie étendue de Graco de 5 ans sur les compteurs et vannes
Composants
Composants structurels
Période de garantie
5 ans
Composants électroniques
Pièces d’usure – comprenant mais sans s’y limiter les joints toriques, les joints et les vannes
2 ans
1 an
Cette garantie ne couvre pas et Graco ne sera pas tenu pour responsable de l’usure et de la détérioration générales ou de tout autre
dysfonctionnement, des dégâts ou de l’usure causés par une mauvaise installation, une mauvaise application ou utilisation, une abrasion,
de la corrosion, un entretien inapproprié ou incorrect, une négligence, un accident, une modification ou un remplacement avec des pièces
ou composants qui ne portent pas la marque Graco. De même, la société Graco ne sera pas tenue pour responsable en cas de
dysfonctionnements, de dommages ou de signes d’usure dus à l’incompatibilité de l’équipement Graco avec des structures,
des accessoires, des équipements ou des matériaux non fourni(e)s par Graco ou dus à une mauvaise conception, fabrication, installation,
utilisation ou une mauvaise maintenance de ces structures, accessoires, équipements ou matériels non fourni(e)s par Graco.
Cette garantie sera appliquée à condition que l’équipement objet de la réclamation soit retourné en port payé à un distributeur agréé de Graco
pour une vérification du défaut signalé. Si le défaut est confirmé, Graco réparera ou remplacera gratuitement toutes les pièces défectueuses.
L’équipement sera retourné à l’acheteur d’origine en port payé. Si l’examen de l’équipement ne révèle aucun vice de matériau ou de
fabrication, les réparations seront effectuées à un coût raisonnable pouvant inclure le coût des pièces, de la main-d’œuvre et du transport.
CETTE GARANTIE EST UNE GARANTIE EXCLUSIVE ET REMPLACE TOUTE AUTRE GARANTIE, EXPRESSE OU IMPLICITE,
Y COMPRIS, MAIS SANS S’Y LIMITER, LES GARANTIES DE QUALITÉ MARCHANDE OU LES GARANTIES DE CONFORMITÉ
À UN USAGE SPÉCIFIQUE.
La seule obligation de Graco et la seule voie de recours de l’acheteur pour toute violation de la garantie seront telles que définies ci-dessus.
L’acheteur convient qu’aucun autre recours (y compris, mais de façon non exhaustive, pour les dommages indirects ou consécutifs
de manque à gagner, de perte de marché, les dommages corporels ou matériels ou tout autre dommage indirect ou consécutif) ne sera
possible. Toute réclamation au titre de la violation de la garantie doit être présentée dans l’année (1 an) après la période de garantie,
ou dans les deux (2) ans pour toutes les autres pièces.
GRACO NE GARANTIT PAS ET REFUSE TOUTE GARANTIE IMPLICITE DE QUALITÉ MARCHANDE ET D’ADÉQUATION À UN USAGE
PARTICULIER EN RAPPORT AVEC LES ACCESSOIRES, ÉQUIPEMENTS, MATÉRIAUX OU COMPOSANTS VENDUS, MAIS NON
FABRIQUÉS PAR GRACO. Les articles vendus, mais non fabriqués par Graco (tels que les moteurs électriques, les interrupteurs ou les
flexibles) sont couverts par la garantie de leur fabricant, s’il en existe une. Graco fournira à l’acheteur une assistance raisonnable pour toute
réclamation relative à ces garanties.
La société Graco ne sera en aucun cas tenue pour responsable des dommages indirects, accessoires, particuliers ou consécutifs résultant
de la fourniture par Graco de l’équipement en vertu des présentes ou de la fourniture, de la performance, ou de l’utilisation de produits
ou d’autres biens vendus au titre des présentes, que ce soit en raison d’une violation contractuelle, d’une violation de la garantie,
d’une négligence de Graco, ou autre.
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The Parties acknowledge that they have required that the present document, as well as all documents, notices and legal proceedings
entered into, given or instituted pursuant hereto or relating directly or indirectly hereto, be drawn up in English. Les parties reconnaissent
avoir convenu que la rédaction du présent document sera en anglais, ainsi que tous documents, avis et procédures judiciaires exécutés,
donnés ou intentés, à la suite de ou en rapport, directement ou indirectement, avec les procédures concernées.
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