INSTRUCTIONS ~!~RTS LIST ~
306·989F
MAR. 1974
-.--------------------~
Pompes a
plusieurs composants
HYDRA-CAT
----------~-.
RAPPORT DE MELANGE
1:1 PAR VOLUME
*
MODELE 207 811
MODELE 208 851
PRESSION MAXIMUM DE TRAVAIL
138 au 141 BAR
• Peuvent etremontees sur support fixe
ou sur chariot, immergees ou non
• Dosent les produits
a
deux composants
• L'inversion rapide au haut et au bas
de la course permet un minimum de
battements
• Accessoires page 7
• Caracteristiques techniques page 4
* Voir
page 8 pour tous les autres
rapports de melange possibles.
~tiif1iift
GRACO INC. P.D. BOX 1441
Minneapolis, MN 55440
:z:=t::
ATTENTION
Graco ne fabrique ni ne vend les produits chimiques qui sont
utilises dans ses equipements et ne saurait etre tenu pour
responsable de leurs effets. Du fait du grand nombre de produi ts chimiques utilises et de leurs. diverses reactions,
l'utilisateur de cet equipement doit envisager les problemes
relatifs a leur utilisation.
Une attention toute particuliere doit etre apportee a l'evaluation, pour l'homme, des dangers relatifs aux vapeurs toxiques, incendies, explosions, temps de reaction, de chaque
composant ou du resultat de leur melange.
FONCTIONNEMENT
IMPORTANT
Lire et retenir ces instructions, ainsi que celles relatives
a chaque composant de ce systeme, avant l'installation de la
pompeo Installer unevanned'air principale (type robinet a
purge) sur l'alimentation d'air. Remplir les coupelles des
bas de pompes avec du lubrifiant GRACO TSL avant de demarrer
la pompe et les maintenir pleines.
La pompe a ete essayee en usine avec une huile legere et doit
etre rincee avant d'etre amorcee avec Ie produit. Se reporter
page 2 pour la procedure.
AMORCAGE DE LA POMPE ET DES CONDUITES PRODUIT
ATTENTION
AVANT DE RACCORDER LES FLEXIBLES PRODUIT A L' EQUIPEMENT DE
MELANGE ET DE DISTRIBUTION, DEMARRER ET AMORCER LA POMPE A
SOLVANT ET VERIFIER LE SYSTEME DE RINCAGE AFIN D' ETRE SUR
QU'IL FONCTIONNE CORRECTEMENT. LE FAIT DE NEGLIGER CETTE OPERATION PEUT ENTRAINER DES DOMMAGES COUTEUX PROVENANT DU DURCISSEMENT DU PRODUIT A L'INTERIEUR DU SYSTEME.
Mettre le flexible du produit A dans Ie reservoir de produit
A et le flexible du produit B dans Ie reservoir de produit B.
Ouvrir l'alimentation d'air a la pompe et regler la pression
d'air a environ 3 bars. Faire fonctionner la pompe jusqu'a ce
que tout I' air soi t evacue .des tuyaux, ensui te fermer Ie robinet d'air. Amorcer la pompe et les tuyaux avant de la raccorder a l'equipement de melange et de distribution. Cela
permet d'economiser Ie produit utilise pour l'amorgage et, de
plus, permet d'etre sur du bon amorgage des tuyaux. Brancher
les f.lexibles produit a l'equipement de melange et de distribution.
-- 1 --
ATTENTION
EVACUER ET RINCER LE PRODUIT MELANGE DU SYSTEME DE MELANGE ET
DE DISTRIBUTION POUR EVITER QUE DU PRODUIT DURCISSE A L'INTERIEUR DE L'EQUIPEMENT, CE QUI ENTRAINERAIT DES DEGATS COUTEUX.
DOSAGE DE PRODUITS A DEUX COMPOSANTS
Ne JAMAIS depasser8,5 bars de pression d'air. Verifier souvent Ie manometre de pression. verifier egalement que la pression aux deux bas de pompe est bien la meme. Les manometres
peuvent etre utiles pour analyser les problemes qui pourraient
se presenter. Si la pression diminue d'un cote, elle augmentera de l'autre cote dans les memes proportions.
S'assurer que les deux bas de pompe sont completement remplis
sur cbaque course. 11 est possible que la pompe ne se remplisse pas correctement si les produits sont mal melanges.
verifier souv-e-nt les reservoirs produits. Faire en sorte
qu'ils ne soien_t jamaisvides afin d'eviter que de l'air soit
pompe et, de ce fait, penetre dans le systeme.
RINCAGE DE LA POMPE
La frequence des ringages de la pompe depend des produits pompes. S' assurer que l' on connai t la duree de vie de chaque
produit.
S'assurer que Ie composant qui durcit Ie plus 'lite soit rince
le premier. Etre certain que Ie solvant utilise est compatible. Pour cela, consulter la documentation technique du fabricant du produit.
ATTENTION
NE JAMAIS-EXPOSER L'ENTREE DES BAS DE POMJ:'E A L'AIR PLUS LONGTEMPS QUE NECESSAIRE.LES MAINTENIR IMMERGES DANS DU SOLVANT
OU DU PRODUIT.
Pour Ie ringage, plonger chaque bas de pompe dans un seau de
solvant. Mettre La sortie produit dans un recipient de decharge et ouvrir les robinets de distribution. Faire fonctionner
La pompe jusqu'a ce que du solvant propre sorte par La sortie
produit, ensuite arreter La pompeo Laisser la pompe et l'equipement de distribution pleins de solvant jusqu'a la prochaine
utilisation.
-- 2--
LUBRIFICATION----------~--~------------~_=---------------­
Chaque matin, avant Ie demarrage de la pompe, ater Ie capot du
moteur pneumatique et mettre environ 15 gouttes d'huile legere
dans Ie huileur. Ouvrir l'air pendant quelques secondes pour
que l'huile se.repartisse correctement.
Garder la cavite de l'ecrou presse-etoupe constamment pleine
de GRACO-TSL propte. En verifier souvent Ie niveau.
ENTRETIEN
NETTOYAGE ET REPARATION DU BAS DE POMPE
ATTENTION
TOUJOURS FAIRE CHUTER LA-PRESSION AVANT DE DEBRANCHER LES FLEXIBLES OU DE DEMONTER LA POMPEo S1 LA POMPE FONCT10NNA1T, LA
RINCER AVEC DU SOLVANT AVANT DE PROCEDER AU DEMONTAGE.
Enlever Ia pompe de son support
Ia fixer sur un etau. Maintenir
-""""_~ _tige de commande avec une cle
devisser l'ecrou presse etoupe
haut de Ia tige.
'J'ige de
commande
Ecrou
presseetoupe
Garnitures
Bille du
piston
Garnitures
Siege du
Joint
torique
-- 3 --
et
Ia
et
du
Demonter Ie ~orps du clapet de
du cylindre et ater l' arre- toir de bille, Ie contre-joint,
Ie joint toriqueet Ia bille. Se
reporter au dessin.
~,_pJed
~ Desserrer Ia garni ture de l' ecrou
presse-etoupe, pousser Ia tige de
. commande vers Ie bas et enlever Ie
- ~pi-ston et la tige par Ie bas du
·cylindre.
Ie siege de piston de la tiater
la bille, les chapeaux,
.1-i~"'-r1piston
les garnitures et les contre-rondelles. Bien nettoyer toutes les
--"-<-~ Goupille
pieces aii-solvant et les secher a
I1lv-'J"'-'---l' Bille
--l'-air comprime. Verifier 1 'etat
des pieces. Verifier que la sur_ face de Ia tige soi t parfai tement
Corps du
clapet de
lisse ainsi que l'interieur du
de pied
cylindre.
Remplacer les p~eces
-~--~-------defectueuses.Lors du changement
des garnitures, echanger aussi
les chapeaux, meme s'ils paraissent en bon etat.
~ter
~e,
NOTE
-- - -
Laisser Ie s~ege du piston desserre, mettre la garniture dans
Ie cylindre, puis serrer Ie siege sous un couple de 2,3 kg/m2
avec une cle hexagonale de 3/8". Laisser la garniture de
l'ecrou presse etoupe desserree jusqu'a ce que la pompe soit
remontee, puis serrer doucement. Faire attention de ne pas
trop serrer.
Lubrifier tous les joints, Ie coussinet et la tige de commande
avec une graisse legere non soluble dans l'eau, remonter la
pompe puis raccorder Ie bas de pompe au moteur pneumatique.
Utiliser une pression d' air faible et faire fonctionner la
pompe doucement pour s'assurer qu'elle fonctionne sans secousses.
CARACTERISTIQUES TECHNIQUES
Plage de pression d'air recommandee
40-120 PSI (3-8,5 bars)
Vitesse maximum recommandee de la pompe
70 cycles/mn
Consommation en air comprime
20 cfm par gallon de produit pompe
Pression maximum de travail
138 ou 141 bar ---Entree d'air
t NPT (F)
Entrees produits
3/8 NPT (F)
Sortie produit
3/4 NPT (M)
Parties en contact avec les produits
Carbure de tungstene, acier, acier nitrure, PTFE
, inox
NOTE
Seules les instructions d'entretien des bas de pompe sont donnees dans cette notice. Pour l'entretien du moteur pneumatique, se reporter a la notice 306 982.
Indices du tableau suivant
(1) Le moteur pneumatique de ~ette pompe cale au-dessus de 120
PSI. Se reporter a la notice 306 982.
(2) Les rapports de melange sont mauvais
(3) Purger tout l'air du systeme aV'ant de proceder au melange
des produits.
-- 4--
TABLEAU DES CAUSES POSSIBLES DE .PANNE
CE QUI NE VA PAS
La pompe ne f onc t"l.onne pas ( 1)
La pompe fon ctionne mais faible debit sur
le bas de pompe A
- en course montante (2)
- en course descend ante (2)
- sur les de ux courses (2 )
La pompe fon ctI6hne mais faible debit sur
le bas de po mpe B ( 2)
- en course montante (2 )
- en course descendante (2)
- sur les de ux courses ( 2)
l'ecrou presse-etoupe
Le produit fuit
de La pompe
La pompe fon ctionne mal
a
POURQUOI (QUE FAIRE)
Pression d'a ir trop elevee
(reduire) (1)
Pression d' air ou volume
(verifier, a ugmenter)
insuffisants
Robinet ou alimentation d'air fermes ou
bouches (ouv rir, nettoyer)
Parties du moteur
, pneumatique usees, sales ou endommagees (entretien, . voir notice 306982)
----
Va nne du pis ton produit A usee ou end ommagee (netto yer, entretenir)
Joints du pi ston produit A uses ou end ommages (rempl acer)
Clapet de p ied du bas de pompe A sale,
use ou endommage (nettoyer, entretenir)
,
Vanne du pis ton produit B usee ou e-ndommagee (netto yer, entretenir)
Joints du pi ston produi t B uses ou endommages (rempl acer)
Clapet de p ied , du bas de pompe B sale,
use ou endommage (nettoyer, entretenir)
Alimentation produit epuisee (remplir ou
changer de b idon) (3)
Ecrou presse -etoupe desserre ou garnitures usees (r esserrer, remplacer)
Air dans les cohCiuites produits (purger,
verifier les raccordements) (3)
-- 5--
BAS DE POMPE STANDARDS ET AUTRES POSSIBILITES
N°
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11
I
Description
QTE Taille 2
Taille 5
Taille 7
Taille 9
207 862
207 865
207 867
207 869
207 863
207 864
207 866
207 868
1:1: Bille acier ¢ 5/8
1
100 064
100 064
100 064
100 064
2:1: Bille acier ¢ 5/16
1
101 823
101 823
101 823
101 823
3
Cylindre
1
164 355
164 371
164 382
16,4 393
4
Tige de commande
1
164 356
164 372
164 383
168 616
5
Ecrou presse-etoupe
1
164 357
164 357
164 357
164 357
6
Coussinet
1
164 358
164 373
164 384
164 395
7
Chapeau femelle
1
164 359
164 374
16,5 100
164 396
8
Chapeau male
1
164 361
164 375
165 099
164 398
9
Rondelle de blocage
1
164 3,62
164 376
164 387
164 399
10
Rondelle de blocage
1
164 366
164 380
164 391
164 403
11
Goupille de I' arretoir 1
165 049
165 049
165 049
165 049
12
Bague de retenue
1
165 050
165 050
165 050
165 050
13
Joint torique
1
165 052
165 052
165 052
165 052
14:1:JOinten"vPTFE flon616509816'455516510416;4913 ...
15
Chapeau male
1
165 0,99
164 3'77,
165 106
164 400
16
Chapeau femelle
1
165 100
164 379
165 107
164 402
17
Ronde11e de blocage
1
165 1,01
165 103
165 108
165 110
18:1: Joint en "V", PTFE
4
165 104
165 102
165 105
165 109
19:1: Siege du piston
1
205 383
205 386
205 388
207 923
20
Corps du c1apet de pied 1
207 807
207 807
207 807
207 807
Ensembles de reparation
I
...
La quantite de 164 913 est de 4
:I: Pieces qu'i1 est conseille de conserver en stock
Commander les pieces par reference et designation. Toujours donner la
1ettre de serie et la reference de l'ensemble auque1 elles sont destinees.
0')
ACCESSOlRES
---
Doivent etrecommandes separement.
168-458 TUBE
D'ASPlRATlON
-------~
207-637 ENSEMBLE
D'ASPlRATlON
,
'\.,:;-
" J'
:~'
~ ~~"--/;4\\~
206-199 REGULATEUR
D'AlR ET MANOMETRE
,
1/2 NPT
Entree I
et sortiei
ECLATE DE L'APPARElL
5r
/
,/
f
I
f
\
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~2
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6.
"
I
I
I
I
I
I
f
7
f
I
I
f
f
f
I
f
f
I
13 I
f
I
I
f
f
f
I
\
\
--------
--7 --
'-
---
/
I
I
----------
/20
LISTE DES PIECES
N°
REFERENCE
1
207 352
2
3
4
5
6
7
100
167
164
102
8
9
10
11
12
13
14
15
16
17
18
19
20
16b
168
100
100
101
_ 168
168
168
101
164
164
164
164
101
-r
078
692
409
556
637
418
018
017
946
453
454
455
926
416
414
417
413
712
862
207 867
DESCRIPTION
Moteur pnelimatique (voir notice
306 982 pour les pieces)
1
Vis n° 8-32 x 3/8
8
Plaque, identification
1
Plaque d'echappement
1
Rivet
_
2
Plaque de serie
1
Plaque d'adaptation
1
Ecrou de-blocage pour vis 1/2
3
Vis tete hexagonale, 1/2-13 x 1-1/2
3
Goupille_
1
Ecrou
1
--Tige de raccordement
1
Tige de liaison
4
Ecrou ae nlocage, interieur nylon
2
RondelIe plate acier pour vis 5/8
2
Entretoise _
1
Bague daretenue, bas de pompe
2
- - Plaque de liaison
1
Ecroll de-blocage, interieur nylon
4
Erisemble bas de pompe, voir page suivante
pour les pieces detachees. Bas de pompe
207 862 compris avec la pompe 208 851
2
,;;eulement.
Ensemble bas de pompe, voir page suivante
pour les pieces. Bas de pompe 207 867
compris avec la pompe 207 811 seulement.2
COMB INAI SONS POSSIBLEScPOUR AUTRES RAPPORTS
207
207
··207
207
207
207
207
867
865
8.62867
862
865
862
&
.&
&
&
&
&
&
207
207
207
207
207
207
207
86:Z-
86T
86S869
867
869
869
Std 1;1
1,20:11,25:1
1,33:1
1,50:1
1,60:1
2,00:1
PIECES DES ENSEMBLES DE REPARATION
Taille-5
Tail1e 7
Taille 2
2b7 864
Z01 866
207-863
165 052 (1)
164 359 (1)
164 374 (1)
164 375 (1)
165 099 (1)
164 361 (1)
165 052 (1)
164 371 (1)
165 100 (i)
.164 379 (1)
165 104 (6)
165 098 (6)
165 099 (1)
164 555 (6 r
165 105 ( 4)
-165 052 (1)
165 100 (1)
165 106 ( 1)
165 102 (4)
165 L07 ( 1)
165 104 (1)
Tai11e 9
207 868
164 396 (1)
164 398 (1)
164 400 (1)
164 402 (1)
164 913 (4)
165 052 (1)
165 109 (4)
-- 8--
COTESDE.L'APEAREIL.
~
"':'"'
1/2 NPT F
-
'o----"''''--~ I ENTRE E
' - .)
r::~'
D'AIR
0927,1 mm .
93::1j:,~f_rl'll
1-<'61::::;:::,
3/8 NPT F V'
SORTIE
,]
PRODUIT
3/8 NPT
ENTREE
PRODUIT
~~
'W'
27, 5 mm
I
_ _ _ _---:_ _ i
SCHEMA DE.PERCAGE DES TROUS DE MONTAGE
.----,-.
39,7 mm
~cercle
Vide carre
de 120,65 mm .
---~-----
,---
---
306
989
March 1974
GRACO
GRACO INC.
P,O, BOX 1441
Minneapolis, MN
----
-.-
-
- -,--
-~------
55440.
---
PRINTED
IN FRANCE
-
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