KROHNE EMF Fiche technique

© KROHNE 10/99
C 31 0000 01 E
GR
Débitmètres
électromagnétiques
●
●
●
Conseils d’installation
Conseils de sélection
Guide de commande
Débitmètres à flotteur
Débitmètres Vortex
Contrôleurs de débit
Débitmètres électromagnétiques
Débitmètres à ultrasons
Débitmètres massiques
Mesure et contrôle de niveau
Technique de communication
Systèmes et solutions techniques
Conseils d’installation 3.1
Montage du capteur de mesure
Le capteur peut être monté à n’importe quel endroit de la
tuyauterie et dans n’importe quelle position; cependant, veiller à
ce que l’axe des électrodes soit horizontal.
●
Prévoir un espace suffisant au niveau desbrides de la tuyauterie
pour l’installation des boulons et des écrous.
●
Protéger la tuyauterie contre toute vibration des 2 côtes du
débitmètre.
●
Pour les débitmètres présentant un diamètre nominal important
(> DN 200), prévoir des sections amovibles afin de permettre un
déplacement axial des contre-brides et de faciliter l’installation.
●
En cas de débit non turbulent, la norme DIN 1944 prévoit, pour le
montage du capteur, une partie droite en amont = 5 x DN et en
aval 2 x DN, mesurée à partir de l’axe des électrodes.
●
En cas de turbulences (tourbillons, écoulement irrégulier),
prolonger les parties droites aval et amont ou prévoir des
tranquilliseurs d’écoulement.
●
Il ne doit exister à côté du capteur aucun champ
électromagnétique de forte intensité.
●
Dans le cas de tuyauterie calorifugée, ne pas le débitmètre.
●
Propositions de montage:
Tuyauterie longue
Monter toujours les dispositifs de
fermeture en aval du débitmètre (vide!).
Pompes
Ne pas installer le débitmètre côté
aspiration d’une pompe (vide!).
Conductivité électrique du fluide de mesure
La mesure des débits est indépendante de la conductivité électrique,
tant que celle-ci reste supérieure aux limites spécifiées pour chaque
ensemble.
Pour la plupart des capteurs, la limite inférieure se situe à 5 µS/cm.
Point le plus élevé de la
tuyauterie
(accumulation de bulles d’air
dans le tube de mesure –
mesure erronéé).
Falleitung
Durchflußgeschwindigkeit
„Null“, Leitung
läuft leer,
Fehlmessung!
Emplacements
recommandés
Ecoulement libre
Cheminement horizontal de la tuyauterie
Monter le capteur dans la section
légèrement ascendante
Entrée ou sortie d’écoulement libre
Prévoir un siphon
Conseils d’installation 3.1
Distance entre capteur et convertisseur
de mesure
La distance maximale dépend de:
●
La conductivité du fluide de mesure.
●
La section du câble d’alimentation en courant de champ pour les
ensembles à champ continu commuté.
●
La capacité de la ligne de signal pour les installations en version Ex.
En cas de pluralité des critères dans le cadre du projet, la distance la
plus courte est à retenir. Se référer aux spécifications spéciales des
convertisseurs de mesure, pour de plus amples informations
concernant la distance entre capteur et convertisseur de mesure, les
plans de raccordement et la longueur de la ligne de signal.
Se conformer exclusivement aux instructions des notices de
montage et d’entretien quant au montage et au raccordement
électrique des débitmètres électromagnétiques.
Ecoulement libre
2
> 5m
●
Conduite forcée > 5 m
Prévoir un clapet de ventilation en
aval du débitmètre (vide!).
Applications
Introduction
Conseils de sélection 3.1
Eaux
Eaux usées
Sélection du diamètre nominal
La diamètre nominal du capteur de mesure est à déterminer, si
possible, de telle sorte quèn fin d’echelle de mesure on obtienne
une vitesse de 2 … 3 m/s (la plus petite valeur de fin d’echelle est de
0,3 m/s, la plus grande 12 m/s, en fonction du type d’appareil).
Dans le cas de liquides chargés de particules solides, la vitesse doit
être comprise entre 3 et 5 m/s, afin d’éviter les dépôts et les
décantations, ainsi que l’abrasion.
Détermination exacte de la vitesse d’écoulement
Pour le réglage de l’échelle de mesure, le tableau des débits permet
de déterminer la vitesse d’écoulement exacte pour chaque diamètre
nominal.
v = 1m/s
Diamètre nominal
DN mm
0.017671
0.045239
0.10179
0.28274
0.63617
1.1310
1.7671
2.8953
4.5239
7.0686
11.946
18.096
28.274
44.179
63.617
113.10
Diamètre nominal
DN mm
250
300
350
400
500
600
700
800
900
1000
1200
1400
1600
1800
2000
Débit
m3/h
176.71
254.47
346.36
452.39
706.86
1017.9
1385.4
1809.6
2209.2
2827.4
4071.5
5541.8
7238.2
9160.9
11310
Example:
Diamètre nominal
DN 150
Éechelle de mesure souhaitée
200 m3/h
La tableau donne pour une vitesse d’écoulement de 1 m/s en
DN 150 un débit 63,617 m3/h. Pour 200 m3/h, la vitesse
d’écoulement v sera:
v=
200 m3/h
63,617m3/h
x
1m/s
v = 3,144 m/s
Convertisseurs de mesure Etalonnage et Conseils de
sélection et
principe de
compacts
séparés
d’installation
mesure
et séparés
2.5
4
6
10
15
20
25
32
40
50
65
80
100
125
150
200
Débit
m3/h
Agro-alimentaire, Haute pression,
Produits abrasifs,
Mesure
boissons,
corrosifs et
raccordements
sans contact,
chauds
spéciaux
κ ≥ 0.05 µS/cm pharmacie
Tableau des débits
Conseils d’installation
Guide de
commande
Conseils de sélection 3.1
3
Conseils de sélection 3.1
Types de protection
Selon IEC 529/EN 60529
4
IP 20
Protection contre
le contact direct
Protection contre
corps étranger
Ø > 12 mm
Pas de protection
contre l’eau
IP 65
Protection contre le contact
avec des accessoires
de toutes sortes
Protection totale
contre la poussière
Protection contre
les projections d’eau
omni-directionnelles
IP 66
Protection contre le contact
avec des accessoires
de toutes sortes
Protection totale
contre la poussière
Protection contre
les projections d’eau
et mer forte
IP 67
Protection contre le contact
avec des accessoires
de toutes sortes
Protection totale
contre la poussière
Protection contre
l’immersion totale
(30 min., 1 m)
IP 68
Protection contre le contact
avec des accessoires
de toutes sortes
Protection totalez
contre la poussière
Protection contre
de l’eau sous – pression
Conseils de sélection 3.1
Applications
Introduction
Conseils de sélection 3.1
Calcul de perte de charge
Veleur fonction du nombre
de Reynolds
(cf. diagramme)
ζ1
Valeur: pour débitmètre
KROHNE 0,02
ρ
Densité en kg/m3
d1, d2
Diamètre interne tuyauterie en m
v1, v2
Vitesse d’écoulement m/s
und ft/s
(1) Perte de charge du convergent
∆p1 = ρ2 × ζ1 × v22
(2) Perte de charge du capteur
∆p2 = ρ2 × ζ2 × v22
Agro-alimentaire, Haute pression,
Produits abrasifs,
Mesure
boissons,
corrosifs et
raccordements
sans contact,
chauds
spéciaux
κ ≥ 0.05 µS/cm pharmacie
ζ1ζ3
Perte de charge en mbar
Eaux
Eaux usées
Pour les conduites à faible débit, il peut être
plus économique de monter un capteur de DN
inférieur. La perte de charge résultant de la
réduction/extension de la conduite et de la
vitesse d’écoulement supérieure, se calcule
selon:
(3) Perte de charge du divergent
∆p3 = ρ2 × ζ3 × v12
La perte de charge totale est:
∆ptot. = (∆p1 + ∆p2 + ∆p3) × 0,01 [mbar]
Konfusor
Diffusor
Convertisseurs de mesure Etalonnage et Conseils de
sélection et
principe de
compacts
séparés
d’installation
mesure
et séparés
Guide de
commande
L’angle de réduction (α) ne doit pas dépasser ζ-Valeurs pour le divergent, l’angle d’extension le plus approprié est α = 8°.
8° (donc α/2 = 4°), afin de ne pas influencer
ζ et α = 8h
la précision de mesure. Pour un angle de
réduction plus important, prévoir une section
d1/d2 1,2
1,3
1,4
1,5
1,6
1,7
1,8
1,9
droite amont entre le convergent et le capteur.
2,0
ζ1
0,018
0,023
0,0255 0,028
0,03
0,0308 0,0315 0,0323 0,0332
ζ3
0,01
0,02
0,07
0,26
0,43
0,15
0,64
0,9
1,25
Conseils de sélection 3.1
5
Conseils de sélection 3.1
6
Conseils de sélection 3.1