Goulds Pumps 3409 Manuel utilisateur

Guide d'installation,
d'utilisation et d'entretien
Model 3409
Table des matières
Table des matières
1 Introduction et sécurité............................................................................................................................... 3
1.1 Introduction.......................................................................................................................................... 3
1.1.1 Demande d'informations supplémentaires ................................................................................ 3
1.2 Sécurité ...............................................................................................................................................3
1.2.1 Terminologie et symboles de sécurité ....................................................................................... 4
1.2.2 Sécurité environnementale ....................................................................................................... 5
1.2.3 Sécurité de l'utilisateur .............................................................................................................. 6
1.2.4 Consignes de sécurité pour produits homologués EX (anti-explosion) dans un environnement
potentiellement explosif ............................................................................................................... 7
1.2.5 Équipement de surveillance ...................................................................................................... 8
1.3 Garantie du produit.............................................................................................................................. 9
2 Transport et entreposage ......................................................................................................................... 10
2.1 Vérification de la livraison.................................................................................................................. 10
2.1.1 Inspecter l'emballage .............................................................................................................. 10
2.1.2 Inspecter la pompe.................................................................................................................. 10
2.2 Conseils sur le transport.................................................................................................................... 10
2.2.1 Précautions ............................................................................................................................. 10
2.2.2 Méthodes de levage................................................................................................................ 10
2.3 Consignes d'entreposage.................................................................................................................. 12
2.3.1 Spécifications pour l'entreposage de la pompe ...................................................................... 12
3 Description du produit .............................................................................................................................. 14
3.1 Description générale ......................................................................................................................... 14
3.2 Informations sur la plaque nominale ................................................................................................. 15
4 Installation..................................................................................................................................................19
4.1 Pré-installation................................................................................................................................... 19
4.1.1 Lignes directives concernant l'emplacement de la pompe...................................................... 19
4.1.2 Exigences relatives à la fondation........................................................................................... 20
4.2 Configurez la plaque de base............................................................................................................ 21
4.3 Alignement pompe à moteur ............................................................................................................. 21
4.3.1 Vérification de l'alignement ..................................................................................................... 22
4.3.2 Aligner la pompe à l'aide d'une règle droite ............................................................................ 23
4.3.3 Alignez la pompe à l'aide d'un indicateur à cadran ................................................................ 24
4.4 Cimenter la semelle........................................................................................................................... 25
4.5 Liste de vérification de la tuyauterie .................................................................................................. 26
4.5.1 Vérification de la tuyauterie..................................................................................................... 26
4.5.2 Liste de contrôle de la tuyauterie d'aspiration ......................................................................... 27
4.5.3 Considérations relatives aux vannes de la tuyauterie d’aspiration ......................................... 30
4.5.4 Considérations sur les conduites de décharge ....................................................................... 31
4.5.5 Manomètres ............................................................................................................................ 32
4.6 Goujons de pompe ............................................................................................................................ 32
5 Mise en service, démarrage, utilisation et arrêt ..................................................................................... 33
5.1 Préparation à la mise en route .......................................................................................................... 33
5.2 Amorçage de la pompe ..................................................................................................................... 34
5.3 Remplir le système............................................................................................................................ 34
5.4 Démarrage de la pompe.................................................................................................................... 35
5.5 Liste de contrôle opérationnelle ........................................................................................................ 35
5.6 Arrêt de la pompe.............................................................................................................................. 36
5.7 Protection contre le gel...................................................................................................................... 36
Model 3409 Guide d'installation, d'utilisation et d'entretien
1
Table des matières
6 Entretien .....................................................................................................................................................38
6.1 Calendrier d'entretien ........................................................................................................................ 38
6.2 Pompes endommagés par les inondations ....................................................................................... 39
6.3 Entretien des roulements .................................................................................................................. 39
6.3.1 Regraisser le paliers lubrifiés à la graisse............................................................................... 39
6.3.2 Lubrifier les roulements lubrifiés à l'huile ................................................................................ 41
6.3.3 Températures des roulements................................................................................................. 42
6.3.4 Lubrification des raccords ....................................................................................................... 43
6.4 Entretien de la garniture de l'arbre .................................................................................................... 43
6.4.1 Entretien du presse-garniture garni......................................................................................... 43
6.4.2 Entretien de la garniture mécanique ....................................................................................... 44
6.5 Démontage........................................................................................................................................ 45
6.5.1 Précautions relatives au démontage....................................................................................... 45
6.5.2 Changer le sens de rotation. ................................................................................................... 45
6.5.3 Retirer la moitié supérieure du boîtier ..................................................................................... 46
6.5.4 Dépose de l'élément rotatif...................................................................................................... 47
6.5.5 Démontage de la pompe......................................................................................................... 47
6.6 Pré-assemblage ................................................................................................................................ 48
6.6.1 Remplacer les pièces d'usure ................................................................................................. 48
6.6.2 Bagues d'usure réglables........................................................................................................ 48
6.7 Remontage........................................................................................................................................ 49
6.7.1 Assemblez la pompe avec l’emballage ................................................................................... 49
6.7.2 Assemblage de la pompe avec des garnitures mécaniques................................................... 50
6.7.3 Installer les roulements ........................................................................................................... 52
6.7.4 Installer l'élément rotatif .......................................................................................................... 53
6.7.5 Installez les joints .................................................................................................................... 54
6.7.6 Assemblage du boîtier ............................................................................................................ 54
6.7.7 Compléter l'assemblage.......................................................................................................... 55
6.8 Les unités verticales.......................................................................................................................... 55
6.8.1 Retirer la moitié supérieure du boîtier ..................................................................................... 55
6.8.2 Dépose de l'élément rotatif...................................................................................................... 58
6.8.3 Assembler l'élément en rotation .............................................................................................. 58
6.8.4 Assemblage du boîtier ............................................................................................................ 59
6.8.5 Enlever complètement la pompe............................................................................................. 60
6.9 Pièces de rechange........................................................................................................................... 60
7 dépannage .................................................................................................................................................61
7.1 dépannage ........................................................................................................................................ 61
8 Listes des pièces et coupes transversales............................................................................................. 65
8.1 Dessins..............................................................................................................................................65
8.2 Liste des pièces................................................................................................................................. 67
9 Référence technique ................................................................................................................................. 69
9.1 Données techniques.......................................................................................................................... 69
10 Autres documents ou manuels pertinents ........................................................................................... 72
10.1 Pour toute autre documentation ...................................................................................................... 72
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Model 3409 Guide d'installation, d'utilisation et d'entretien
1 Introduction et sécurité
1 Introduction et sécurité
1.1 Introduction
But de ce manuel
Le but de ce manuel est de fournir des informations nécessaires pour :
•
•
•
Installation
Fonctionnement
Entretien
ATTENTION :
La non-observation des instructions de ce manuel peut conduire à des blessures et à des
dommages aux biens, et peut annuler la garantie. Lisez attentivement ce manuel avant
d'installer et d'utiliser cette pompe.
AVIS :
Conserver ce manuel pour pouvoir le consulter ultérieurement et le ranger dans un endroit
facilement accessible.
1.1.1 Demande d'informations supplémentaires
On peut fournir des versions spéciales accompagnées de feuillets d'instructions supplémentaires.
Veuillez lire le contrat pour connaître les modalités de modifications ou des caractéristiques des versions spéciales. En ce qui concerne les instructions, situations ou événements qui ne sont pas couverts par ce manuel ou dans les documents de vente, veuillez contacter le représentant ITT le plus
proche.
Veuillez toujours préciser le type de produit et le code d'identification exacts lors des demandes d'informations techniques ou de pièces de rechange.
1.2 Sécurité
AVERTISSEMENT :
•
•
•
•
L'opérateur doit être au courant des précautions de sécurité et du liquide pompé pour
éviter les blessures.
Risque de blessure grave ou de mort. Tout dispositif sous pression est susceptible
d'exploser, de se rompre ou de répandre son contenu s'il est exposé à une pression
excessive. Il est critique de prendre toutes les dispositions nécessaires pour éviter
toute surpression.
Risque de dommages aux biens, de blessure grave voire mortelle. Installer, utiliser ou
entretenir l'unité avec une méthode non prescrite dans ce manuel est interdit. Les
méthodes interdites incluent notamment la modification du matériel et l'utilisation de
pièces non fournies par ITT. Pour toute question concernant l'utilisation pour laquelle
ce matériel a été conçu, veuillez consulter un représentant ITT avant toute intervention.
Risque de blessure grave. Chauffer les rotors, les hélices ou leurs dispositifs de retenue peut provoquer l'expansion rapide du liquide emprisonné et ainsi causer une violente explosion. Ce manuel identifie clairement les méthodes reconnues pour le démontage des pompes. Il faut appliquer rigoureusement ces méthodes. Ne jamais
chauffer les pièces pour les retirer à moins d'une indication contraire dans ce manuel.
Model 3409 Guide d'installation, d'utilisation et d'entretien
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1.2 Sécurité
•
•
•
•
•
•
Risque de dommages aux biens, de blessure grave voire mortelle. Si la pompe fonctionne à sec, les pièces tournantes à l'intérieur peuvent gripper sur des pièces fixes.
Ne pas faire fonctionner à sec.
Faire fonctionner une pompe sans dispositifs de sécurité expose l'opérateur à un risque de blessure grave ou de mort. Ne jamais faire fonctionner une unité sans des dispositifs de sécurité (protecteur, etc.) correctement installés. Consulter les informations
spécifiques sur les dispositifs de sécurité dans d'autres sections de ce manuel.
Risque de dommages aux biens, de blessure grave voire mortelle. Une accumulation
de chaleur et de pression peut provoquer une explosion, une rupture et un refoulement du liquide pompé. Ne jamais faire fonctionner la pompe lorsque la vanne d'aspiration ou de refoulement est fermée.
Ne jamais faire fonctionner la pompe avec la vanne d'aspiration fermée.
Des précautions doivent être prises pour éviter les blessures corporelles. La pompe
peut traiter des fluides dangereux ou toxiques. Portez les vêtements de protection
personnelle nécessaires. Le liquide de pompage doit être manipulé et éliminé conformément aux réglementations environnementales applicables.
Si la pompe ou le moteur est endommagé(e) ou présente une fuite, il peut y avoir un
risque de choc électrique, d'incendie, d'explosion, de libération d'émanations toxiques, de blessure ou de dommages environnementaux. Ne pas faire fonctionner l'unité jusqu'à ce que le problème ait été corrigé ou réparé.
ATTENTION :
Risque de blessure ou de dommage aux biens. Faire fonctionner une pompe de façon inappropriée peut entraîner une surpression, une surchauffe ou un fonctionnement instable.
Ne pas changer l'usage prévu sans l'autorisation d'un représentant autorisé d'ITT.
1.2.1 Terminologie et symboles de sécurité
À propos des avertissements
Il est indispensable que vous lisiez attentivement, compreniez et suiviez scrupuleusement les avertissements et consignes de sécurité avant de manipuler le produit. Ces consignes sont publiées pour
prévenir ces risques :
•
•
•
Accident corporel et de danger pour la santé
Dommage au produit
Dysfonctionnement du produit
Niveaux de risque
Niveaux de risque
Indication
DANGER :
Une situation dangereuse qui, si elle n'est pas évitée,
causera la mort ou de sérieuses blessures
AVERTISSEMENT :
Une situation dangereuse qui, si elle n'est pas évitée,
causerait la mort ou de sérieuses blessures
ATTENTION :
Une situation dangereuse qui, si elle n'est pas évitée,
causerait des blessures mineures ou modérées
AVIS :
4
•
Une situation possible pouvant, si elle n'est pas
évitée, provoquer des conditions indésirables.
•
Une pratique ne concernant pas les blessures corporelles
Model 3409 Guide d'installation, d'utilisation et d'entretien
1.2 Sécurité
Catégories de risque
Les catégories de risques peuvent tomber sous les niveaux de risque ou il faut laisser des symboles
spécifiques remplacer les symboles de niveau de risque ordinaire.
Les risques électriques sont identifiés par les symbole spécifique suivant :
RISQUE ÉLECTRIQUE :
Voici des exemples d'autres catégories qui peuvent survenir. Ils tombent sous la catégorie de niveaux de risque ordinaire et peuvent utiliser des symboles complémentaires :
•
•
•
Risque d'écrasement
Risque de coupure
Risque d'arc électrique éclair
1.2.1.1 Le symbole Ex
Le symbole Ex indique les consignes de sécurité pour produits homologués Ex (anti-explosion) utilisés dans un environnement potentiellement explosif ou inflammable.
1.2.2 Sécurité environnementale
Zone de travail
Maintenez la station de pompage propre afin d'éviter et/ou soulever les émissions.
AVERTISSEMENT :
Si le produit a été contaminé d'une quelconque manière, notamment par des produits chimiques toxiques ou un rayonnement nucléaire, ne PAS envoyer le produit à ITT à moins
qu'il ait été dûment décontaminé, et informer ITT de ces conditions avant le retour.
Directives pour le recyclage
Veuillez recycler conformément à ces directives :
1.
2.
Si la ou les pièces sont acceptées par une entreprise de recyclage autorisée, veuillez alors
vous soumettre aux lois et réglementations portant sur le recyclage.
Si le ou les pièces ne sont pas acceptées par une entreprise de recyclage autorisée, veuillez
les retourner chez le représentant ITT le plus près.
Règlements concernant les déchets et les émissions
Respecter les règlements de sécurité suivants concernant les déchets et émissions :
•
•
•
•
Éliminer tous les déchets de manière appropriée.
Manipuler et éliminer le liquide pompé selon la réglementation environnementale en vigueur.
Nettoyer les déversements conformément aux procédures environnementales et de sécurité.
Signaler toute émission dans l'environnement aux autorités compétentes.
Instructions sur l'installation électrique
Pour les exigences en matière d'installations électriques, consulter le service public d'électricité.
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1.2 Sécurité
1.2.2.1 Directives pour le recyclage
Veuillez toujours respecter les lois et règlements locaux pour le recyclage.
1.2.3 Sécurité de l'utilisateur
Règles de sécurité générales
Ces règles de sécurité s'appliquent :
•
•
•
•
Tenir propre la zone de travail.
Faire attention aux risques constitués par les gaz et les vapeurs dans une zone de travail.
Éviter tous les risques électriques. Attention aux risques de choc électrique ou au danger des
arcs électriques.
Toujours garder à l'esprit qu'il existe un risque de noyade, d'accidents électriques et de brûlures.
Équipement de sécurité
Utiliser un équipement de sécurité selon les réglementations de la société. Utiliser cet équipement de
sécurité dans la zone de travail :
•
•
•
•
•
•
•
•
Casque
Des lunettes de sécurité, de préférence pourvues de protections latérales
des chaussures de sécurité
des gants de sécurité
Masque à gaz
des protecteurs d'oreille
Trousse de premiers soins
Dispositifs de sécurité
Branchements électriques
Tous les branchements électriques doivent exclusivement être réalisés par un électricien agréé conformément aux réglementations internationales, nationales, provinciales et locales. Pour obtenir de
plus amples informations sur ces exigences, veuillez vous reporter aux sections traitant spécifiquement des branchements électriques.
1.2.3.1 Mesures de sécurité avant le travail
Lire ces consignes de sécurité avant de travailler avec ce produit ou d'être en contact avec celui-ci :
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
6
Assurer une barrière autour de la zone de travail, sous la forme d'un garde-fou, par exemple.
Assurez-vous que que toutes les protections sont en place et sécuritaires.
Reconnaitre les sorties d'urgence du site, poste pour le lavage des yeux, douches d'urgence et
toilettes.
Laissez refroidir tous les composants du système et de la pompe avant de les manipuler.
Prévoyez une voie de repli dégagée.
Assurez-vous que le produit ne risque pas de rouler ou de basculer et de provoquer ainsi des
dommages corporels ou matériels.
Assurez-vous que l’équipement de levage est en bon état.
Utilisez un harnais, un filin de sécurité et, le cas échéant, un masque respiratoire.
Vérifier que le produit est bien propre.
Assurez-vous de l'absence de gaz toxiques dans la zone de travail.
Vérifier qu'une trousse de premiers soins est à portée.
Débranchez systématiquement le produit et verrouiller l'alimentation avant l'entretien.
Contrôler l'absence de risques d'explosion avant de d'utiliser un outil électrique.
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1.2 Sécurité
1.2.3.2 Précautions pendant le travail
Lire ces consignes de sécurité lorsque vous travaillez avec ce produit ou d'être en contact avec celuici :
ATTENTION :
La non-observation des instructions de ce manuel peut conduire à des blessures et à des
dommages aux biens, et peut annuler la garantie. Lisez attentivement ce manuel avant
d'installer et d'utiliser cette pompe.
•
•
•
•
•
•
•
Ne jamais travailler seul.
Toujours porter des vêtements de protection et des gants.
Se tenir à distance des charges suspendues.
La machine doit être exclusivement soulevée par son système de levage.
Attention au risque de démarrage soudain si le produit est utilisé avec un contrôle de niveau
automatique.
Attention à la réaction au démarrage ; celle-ci peut être brutale.
Après démontage de la pompe, laver chaque pièce à l'eau propre.
1.2.3.3 Laver la peau et les yeux
1.
Si des produits chimiques ou des fluides dangereux sont entrés en contact avec les yeux ou la
peau, procéder comme suit :
Condition
Action
Produits chimiques ou fluides dangereux dans les
yeux
Produits chimiques ou fluides dangereux sur la peau
1.
Tenir les paupières écartées avec les doigts.
2.
Rincer les yeux avec un bain oculaire ou de l'eau courant pendant
au moins 15 minutes.
3.
Consulter un médecin.
1.
Ôter les vêtements contaminés.
2.
Laver la peau à l'eau et au savon pendant au moins 1 minute.
3.
Le cas échéant, consulter un médecin.
1.2.4 Consignes de sécurité pour produits homologués EX (antiexplosion) dans un environnement potentiellement explosif
Description de l'ATEX
Les directives ATEX sont une spécification appliquée en Europe pour les équipements électriques et
non électriques. ATEX traite le contrôle d'atmosphères explosifs et les normes de l'équipement et
des systèmes de protection utilisés dans ces atmosphères. La pertinence des exigences ATEX ne se
limite pas à l'Europe. Ces directives peuvent s'appliquer à tout équipement installé dans un atmosphère potentiellement explosif.
Directives de conformité
AVERTISSEMENT :
Risque de blessure grave. Chauffer les rotors, les hélices ou leurs dispositifs de retenue
peut provoquer l'expansion rapide du liquide emprisonné et ainsi causer une violente explosion. Ce manuel identifie clairement les méthodes reconnues pour le démontage des
pompes. Il faut appliquer rigoureusement ces méthodes. Ne jamais chauffer les pièces
pour les retirer à moins d'une indication contraire dans ce manuel.
Si vous avez des questions concernant ces exigences, l'usage prévu de l'équipement, ou si l'équipement doit être modifié, veuillez contacter un représentant ITT avant de procéder.
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1.2 Sécurité
Exigences concernant le personnel
ITT décline toute responsabilité en cas de travaux effectués par du personnel non formé et non
agréé.
Voici les qualifications nécessaires du personnel traitant les produits homologués Ex dans les atmosphères explosifs :
•
seuls des électriciens qualifiés et des mécaniciens agréés par ITT doivent intervenir sur le
produit. Des règles spécifiques s'appliquent à l'installation en environnement explosif.
•
Tous les utilisateurs doivent connaître les risques des courants électriques ainsi que les caractéristiques chimiques et physiques du gaz et/ou des vapeurs présents dans les zones dangereuses.
•
Tout entretien des produits homologués Ex doit être en conformité avec les normes internationales et nationales.
Exigences concernant le produit et la manipulation du produit
Voici les exigences concernant le produit et sa manipulation pour les produits homologués Ex dans
les atmosphères explosifs :
•
•
Utiliser le produit seulement selon les données approuvées pour le moteur qui se trouvent sur
les plaques signalétiques.
Le produit homologué Ex ne doit jamais fonctionner à sec en cours de fonctionnement normal.
Un fonctionnement à sec pendant les procédures d'entretien et de contrôle n'est autorisé qu'en
dehors de la zone classée.
Avant de démarrer tout travail sur la pompe, vérifier que pompe et panneau de commande sont
isolés de l'alimentation et le circuit de contrôle, afin qu'ils ne risquent pas d'être mis sous tension par inadvertance.
Ne pas ouvrir la machine lorsqu'elle se trouve sous tension ou en présence de gaz explosifs.
Vérifier que es thermosondes sont reliées au circuit de protection prévu à cet effet selon les
conditions d'agrément de la pompe.
des circuits à sécurité intrinsèque sont normalement requis pour le système de commande automatique de niveau par régulateur de niveau s'il est installé en zone 0 ;
La limite d'élasticité du système de fixation doit être conforme au plan d'agrément et aux spécifications du produit.
Vérifier que l'équipement est bien entretenu.
•
•
• Contrôler les composants de la pompe et la température finale du liquide.
• Maintenir une lubrification correcte des roulements
Ne pas modifier l'équipement sans l'autorisation d'un représentant ITT agréé.
Utiliser exclusivement des pièces fournies par un représentant ITT agréé.
•
•
•
•
•
•
Équipement de surveillance
Pour davantage de sécurité, utiliser des dispositifs de surveillance d'état. Ces dispositifs de surveillance d'état incluent, entre autres :
1.2.5 Équipement de surveillance
Pour davantage de sécurité, utiliser des dispositifs de surveillance d'état. Ces dispositifs de surveillance d'état incluent, entre autres :
•
•
•
•
•
8
Manomètres
Débitmètres
Indicateurs de niveau
Témoins de charge de moteur
Détecteurs de température
Model 3409 Guide d'installation, d'utilisation et d'entretien
1.3 Garantie du produit
•
•
•
•
Dispositifs de surveillance des roulements
Détecteurs de fuite
système de contrôle PumpSmart
Filtre
1.3 Garantie du produit
Couverture
ITT s'engage à réparer toutes défaillances des produits provenant d'ITT selon les conditions suivantes :
•
•
•
•
•
•
•
Les défaillances sont dues à un défaut dans la conception, des matériaux ou de la fabrication.
Les défaillances sont rapportée à un représentant ITT dans la période de garantie.
Le produit est utilisé uniquement selon les conditions décrites dans ce manuel.
L'équipement de surveillance intégré dans le produit est correctement branché et utilisé.
Tout entretien et travaux de réparation sont effectués par les techniciens d'ITT.
Des pièces d'origine ITT sont utilisées.
Seules les pièces et accessoires homologuées Ex autorisées par ITT sont utilisées dans les
produits homologués Ex.
Limites
La garantie ne couvre pas les défaillances causées par ces situations :
•
•
•
•
•
Manque d'entretien
Mauvaise installation
Modifications ou changements réalisés sur le produit et installation effectuée sans consulter
ITT.
Travaux de réparation mal exécutés
Usure normale
ITT n'assume aucune responsabilité dans les cas suivants :
•
•
•
Blessures corporelles
Dommages matériels
Pertes financières
Réclamation de garantie
Les produits ITT sont des produits de qualité supérieure conçus pour un fonctionnement fiable et une
longue durée utile. Cependant, si une réclamation sous garantie était nécessaire, veuillez communiquer avec votre représentant ITT.
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2 Transport et entreposage
2 Transport et entreposage
2.1 Vérification de la livraison
2.1.1 Inspecter l'emballage
1.
2.
3.
Dès réception, inspectez l'emballage pour tout article endommagé ou perdu.
Notez tout article endommagé ou perdu sur le reçu et le bon de livraison.
Veuillez présenter une demande d'indemnisation à l'entreprise de transport en cas de constat
de défectuosité.
Si la pompe a été reçue d'un distributeur, faites une réclamation directement à celui-ci.
2.1.2 Inspecter la pompe
1.
2.
3.
4.
Retirer de la pompe les produits d'emballage.
Jetez tous les produits d'emballage conformément à la réglementation locale.
Inspecter la pompe afin d'établir si des pièces ont été endommagées ou s'il en manque.
Le cas échéant, retirer les vis, les boulons et ou les courroies pour détacher la pompe.
Pour votre sécurité, manipulez les clous et les courroies avec précaution.
En cas de problème, contactez votre agent ITT.
2.2 Conseils sur le transport
2.2.1 Précautions
AVERTISSEMENT :
•
•
Se tenir à distance des charges suspendues.
Observer les règlements en vigueur concernant la prévention des accidents.
2.2.2 Méthodes de levage
AVERTISSEMENT :
•
•
•
•
Risque de blessure grave et de dommages matériels. Des pratiques de levage appropriées sont essentielles pour transporter en toute sécurité l'équipement lourd. S'assurer que les pratiques utilisées sont conformes aux règlements et normes applicables.
Les points de levage sûrs sont identifiés spécifiquement dans ce manuel. Il est essentiel de lever l’équipement uniquement à ces points. Les anneaux de levage ou boulons à œil intégrés aux composants de la pompe et du moteur sont conçus pour lever
les composants individuels uniquement.
Le levage et la manutention d'équipement lourd présentent un danger d'écrasement.
Procéder avec précaution au levage et à la manutention et porter en tout temps un
équipement de protection individuelle approprié (EPI : chaussures à embout d'acier,
gants, etc.). Demander de l'aide au besoin.
Ne pas fixer les élingues aux extrémités de l'arbre.
L'unité doit être déchargée et manipulée en la soulevant de manière égale en quatre points ou plus
sur la plaque de base. Les languettes de la moitié supérieure du boîtier sont conçues pour ne soulever que la moitié supérieure du boîtier.
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2.2 Conseils sur le transport
Pompes montées horizontalement
Assemblage de la pompe
Méthode de levage
Pompe nue
Placez une élingue, une chaîne ou un câble autour des deux corps de palier.
Une pompe montée sur une base
qui comporte des trous de levage
AVERTISSEMENT :
Si l'entraînement été monté sur sa plaque de base à
l'usine, il est alors sécuritaire de lever l'ensemble en
entier.
ATTENTION :
Veiller à évaluer l'équipement pour éviter les charges
déséquilibrées qui peuvent survenir si l'entrainement
n'est pas monté sur la base au moment du levage.
L'entraînement peut être monté ou non à l'usine.
Attachez les élingues en nylon, les chaînes ou les câbles métalliques aux
crochets ANSI/OSHA Standard S Ensuite, fixez les crochets dans les trous
prévus aux quatre coins de la base. Les extrémités des crochets ne doivent pas toucher le dessous du socle de la pompe. Dimensionner l'équipement pour la charge de manière à ce que l'angle de levage soit inférieur à
45° par rapport à la verticale.
Une pompe montée sur un socle
qui n'a pas de trous de levage
Placez une élingue autour de la partie externe du corps de palier et placez
une autre élingue autour de l'arrière de l'entraînement le plus près possible
des pattes de montage. S'assurer que les élingues n'endommagerons pas
le couvercle du corps ou les boîtes de dérivation. Joindre les extrémités libres des élingues ensemble et les placer au-dessus du crochet de levage.
45° max
L
2
L
No de graphique 1: La méthode de levage appropriée pour une pompe horizontale sur une base avec des trous de levage
45° max
L
2
L
No de graphique 2: La méthode de levage appropriée pour une pompe horizontale sur un socle sans trous de levage
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2.3 Consignes d'entreposage
Pompes montées verticalement
Assemblage de la pompe
Méthode de levage
Demi piédestal
Placex une élingue en nylon, une chaîne ou un câble autour des deux brides. Utilisez un crochet à clenche ou une manille et des boucles terminales. S'assurer que l'équipement de levage est assez long pour garder l'angle de levage inférieur à 30° de la verticale.
Piédestal entier
Installez les boulons à œil dans les trous taraudés sur le dessus du support et vissez fermement. Fixez une chaîne ou un câble à l'aide d'un crochet à clenche ou une manille et des boucles terminales. Vous devez utiliser des boulons à œil avec épaulement lesquels sont usinés selon la norme ANSI B18.15 et filetés selon la dimension des trous taraudés. S'assurer que l'équipement de levage est assez long pour garder l'angle de levage inférieur à 30° de la verticale.
1
30° max
1.
Élingue, chaîne ou câble en nylon
No de graphique 3: La méthode de levage appropriée pour une pompe verticale montée sur
un demi-support
30° max
1
1.
Élingue, chaîne ou câble en nylon
No de graphique 4: La méthode de levage appropriée pour une pompe verticale montée sur
un support entier
2.3 Consignes d'entreposage
2.3.1 Spécifications pour l'entreposage de la pompe
Les exigences en matière d'entreposage dépendent de la durée de l'entreposage de la pompe. Habituellement, les pompes sont emballées de façon à protéger la pompe lors du transport seulement.
Durée d'entreposage
12
Exigences d'entreposage
Sur réception/court durée
(moins de six mois)
•
Entreposer dans un endroit couvert et sec.
•
Stocker l'unité à l'abri de la poussière et des vibrations.
Longue durée (plus de six mois)
•
Entreposer dans un endroit couvert et sec.
Model 3409 Guide d'installation, d'utilisation et d'entretien
2.3 Consignes d'entreposage
Durée d'entreposage
Exigences d'entreposage
• Stocker l'unité à l'abri de la chaleur, de la poussière et des vibrations.
•
Faire tourner l'arbre à la main plusieurs fois au moins tous les trois mois.
Appliquer un traitement de conservation aux roulements et aux surfaces usinées. Consulter les fabricants des raccordements et du moteur pour connaître leurs procédures de stockage.
Vous pouvez acheter des traitements pour un entreposage de longue durée au moment de la commande de la pompe ou vous pouvez l'acheter et l'appliquer par la suite, lorsque les pompes sont déjà sur le chantier. Contactez votre agent ITT local.
Model 3409 Guide d'installation, d'utilisation et d'entretien
13
3 Description du produit
3 Description du produit
3.1 Description générale
Description du produit
Le modèle Goulds 3409 est une pompe à double aspiration avec boîtier à plan de joint horizontal.
Cette gamme de produits comprend 11 modèles de tailles différentes allant de 6x10-22 à 14x18-28.
AVERTISSEMENT :
L’utilisation d’un équipement ne convenant pas à l’environnement peut présenter des risques d’inflammation ou d’explosion. Assurez-vous que le groupe moteur de la pompe et
tous les autres composants auxiliaires répondent à la classification de zone requise sur le
site. En cas d'incompatibilité, ne pas utiliser le matériel et contacter un représentant ITT
Goulds Pumps avant de continuer.
Carter
Le boîtier à double volute à plan de joint horizontal est en fonte pour des pressions de service allant
jusqu'à 175 psig (certaines tailles ont des valeurs nominales de 300 psig), ou en fonte ductile pour
résister à des pressions de service allant jusqu'à 400 psig (certaines tailles sont limitées à 300 psig).
Les brides d'aspiration et de refoulement et les pieds de montage sont moulés solidaires de la moitié
inférieure du boîtier.
Des trous taraudés et bouchés sont fournis pour les connexions d'amorçage, de ventilation, de vidange et de jauge. La moitié supérieure du boîtier peut être retirée sans perturber la tuyauterie d'aspiration ou de refoulement. Les brides sont conformes à la norme ASA 125/125#, 125/250# ou
250/250#. L'aspiration et le refoulement sont sur une ligne centrale commune au niveau des plans
horizontal et vertical.
Roue
•
•
•
•
•
•
Fermé, double aspiration
En bronze, fonte ductile ou acier inoxydable 316
Équilibré statiquement et hydrauliquement
Claveté sur l'arbre
Positionné à plan de joint horizontal par les chemises d'arbre
Moyeu avec une épaisseur de métal suffisante pour permettre l'usinage pour l'installation des
anneaux de rotor
Arbre
L'arbre est en acier AISI 4140, en acier inoxydable 316 ou en acier inoxydable 17-4 ph. La taille de
l'arbre permet un fonctionnement sous charge avec un minimum de flexion.
Chemises d'arbre
•
•
•
Bronze, acier inoxydable 420 trempé (garniture uniquement), acier inoxydable 316 ou fonte
Protège l'arbre de l'usure et du contact avec le fluide pompé
Un joint torique sous le manchon pour éviter les fuites
Presse-garniture
•
•
•
14
Emballage ne contenant pas d'amiante
Le presse-étoupe peut être séparé en deux parties pour permettre le démontage et le compactage
Grand espace pour le reconditionnement de la boîte à garniture
Model 3409 Guide d'installation, d'utilisation et d'entretien
3.2 Informations sur la plaque nominale
•
Conçu pour être adapté à des joints d’étanchéité mécaniques sur site ou en usine sans travail
de machine
Anneaux de boîtier
•
•
•
En bronze, fonte ou acier inoxydable Nitronic 60
Installé avec un dispositif anti-rotation
Conçu pour limiter les fuites à travers l'ajustement de l’anneau
Paliers
•
•
•
Lubrifié à la graisse ou à l'huile
Roulement intérieur ou côté accouplement: roulement à billes à une rangée
Roulement extérieur: roulement à rouleaux cylindriques à deux rangées, retenu par un contreécrou de roulement et une rondelle frein
Logement de roulement
Les logements de palier sont boulonnés à l'extrémité de la moitié inférieure du boîtier et assurent un
alignement précis de la pièce rotative.
Les boîtiers fournissent un ajustement pour le roulement intérieur pour permettre la dilatation thermique. Le palier extérieur est pris en serrage afin de supporter toutes les charges de poussée et de
maintenir la pièce rotative dans son emplacement axial approprié. Des ouvertures ont été conçues
pour ajouter de la graisse neuve et vidanger la graisse usée.
Semelle
•
•
•
Suffisamment rigide pour supporter la pompe et le moteur
Construction en acier
Bac d'égouttement sous l'extrémité de la pompe avec raccord de vidange taraudé
Accouplement
Le couplage est entièrement métallique.
AVERTISSEMENT :
Le accouplement utilisé dans un environnement classé ATEX doit être adéquatement homologué.
Protecteur d'accouplement
La protection d'accouplement est entièrement en métal.
AVERTISSEMENT :
Le protecteur d'accouplement utilisé dans un environnement classé ATEX doit avoir la certification appropriée et être construit en matériau anti-étincelles.
Rotation
La pompe a une rotation dans le sens et dans le sens contraire de l’aiguille d’une montre vue de l'extrémité d'entraînement.
3.2 Informations sur la plaque nominale
Informations importantes pour la commande
Chaque pompe comporte des plaques signalétiques donnant des informations sur la pompe. Les plaques signalétiques sont fixées sur le corps de pompe et sur le cadre de roulement.
Model 3409 Guide d'installation, d'utilisation et d'entretien
15
3.2 Informations sur la plaque nominale
Pour la commande de pièces de rechange, fournir les informations suivantes pour la pompe :
•
•
•
•
Modèle
Taille
Numéro de série
Numéros de référence des pièces voulues
Les numéros de référence se trouvent sur la liste des pièces de rechange.
Consulter la plaque signalétique sur le corps de pompe pour les informations essentielles. Voir Liste
des pièces pour les numéros de référence.
Types de plaque signalétique
Plaque signaléti- Description
que
Corps de pompe
Donne des informations sur les caractéristiques hydrauliques de la pompe.
Pompe
La formule pour la dimension de la pompe est : Refoulement x Aspiration – Diamètre nominal de turbine en pouces.
(Exemple : 2x3-8)
Corps de palier
Fournit des informations concernant le système de lubrification utilisé.
ATEX
Le cas échéant, votre groupe pompe peut comporter une plaque signalétique ATEX fixée
sur la pompe, la plaque de base ou la tête de refoulement. La plaque signalétique donne
des informations sur les spécifications ATEX de cette pompe.
Plaque signalétique sur le corps de la pompe
No de graphique 5: Plaque signalétique sur le corps de la pompe
Champ de plaque signalé- Explication
tique
16
Size
Dimension de la pompe
Type
Type de pompe
Serial number
Numéro de série de la pompe
GPM
Débit nominal de la pompe en gallons par minute
Head (ft)
Tête nominale de la pompe, en pieds
RPM
Vitesse nominale de la pompe, en révolutions par minute
Model number
Numéro de modèle de la pompe
Imp. Dia.
Diamètre de la roue
Max. Field Hydrotest Pressure PSI
Pression d'épreuve hydrostatique maximale
Identification No.
Un numéro sur la plaque signalétique utile à l'utilisateur de la pompe pour identifier la pompe dans son exploitation.
Year
Année de construction de la pompe
Model 3409 Guide d'installation, d'utilisation et d'entretien
3.2 Informations sur la plaque nominale
Plaque signalétique sur le cadre de roulement
No de graphique 6: Nameplate on the bearing frame
No de tableau 1: Explication de la plaque signalétique sur le cadre de roulement
Champ de plaque signa- Explication
létique
BRG. O. B.
Désignation du palier extérieur
BRG. I. B.
Désignation du palier intérieur
S/N
Numéro de série de la pompe
LUBE
Lubrifiant, huile ou graisse
Plaque signalétique ATEX
No de graphique 7: Plaque signalétique typique de la pompe ATEX
No de tableau 2: Définitions de classe de température
Code
Température de surface maximale au- Température du liquide maximale
torisée en °C | °F
permise en °C | °F
T1
440 | 824
372 | 700
T2
290 | 554
267 | 513
T3
195 | 383
172 | 342
T4
130 | 266
107 | 225
T5
Option non disponible
Option non disponible
T6
Option non disponible
Option non disponible
Le code de classification indiqué sur l'équipement doit correspondre à la zone spécifique où il sera
installé. Dans le cas contraire, contactez votre représentant ITT/Goulds avant de poursuivre.
* La température maximale du liquide peut être spécifique au modèle de pompe et exiger des options
spécifiques. No de tableau 2: Définitions de classe de température on page 17 a pour but de déterminer le code T'x' pour les applications ATEX avec des températures de liquide supérieures à 107 ºC
| 225 ºF.
AVERTISSEMENT :
L’utilisation d’un équipement ne convenant pas à l’environnement peut présenter des risques d’inflammation ou d’explosion. Assurez-vous que le groupe moteur de la pompe et
Model 3409 Guide d'installation, d'utilisation et d'entretien
17
3.2 Informations sur la plaque nominale
tous les autres composants auxiliaires répondent à la classification de zone requise sur le
site. En cas d'incompatibilité, ne pas utiliser le matériel et contacter un représentant ITT
Goulds Pumps avant de continuer.
18
Model 3409 Guide d'installation, d'utilisation et d'entretien
4 Installation
4 Installation
4.1 Pré-installation
Précautions
AVERTISSEMENT :
•
•
Lors de l'installation dans un environnement potentiellement explosif, s'assurer que le
moteur est certifié de façon approprié.
Tous les équipements installés doivent être correctement mis à la terre pour éviter
une décharge d'électricité statique imprévue. Une décharge peut endommager l’équipement, provoquer un choc électrique et causer des blessures graves. Tester le conducteur de terre pour vérifier qu'il est correctement relié.
AVIS :
•
•
Les raccordements électriques doivent être effectués par des électriciens certifiés
conformément aux réglementations internationales, nationales, d'état et locales.
La surveillance d'un représentant ITT agréé est recommandé pour assurer une bonne
installation. Une installation incorrecte peut endommager l'équipement ou réduire les
performances.
4.1.1 Lignes directives concernant l'emplacement de la pompe
Directive
Explication/commentaire
Installer la pompe le plus près possible de la source Ceci minimise la perte de friction et maintient le tuyau
de liquide.
d'aspiration aussi court que possible.
S'assurer que l'espace autour de la pompe est suffi- Ceci facilite la ventilation, l'inspection, la maintenance et
sant.
le service.
Si un équipement de levage est nécessaire tel un
treuil ou un palan, vérifier d'abord qu'il y a suffisamment d'espace au dessus de la pompe.
Ceci facilite de l'utilisation correcte de l'équipement de levage et et l'enlèvement et le repositionnement des composants dans un endroit sûr.
Protège l'appareil des intempéries et des dégats
d'eau causées par la pluie, les inondations et les
températures de congélation.
Ceci est applicable si rien d'autre n'est spécifié.
S'il y a risque de gel au cours d'une période pendant
laquelle la pompe n'est pas utilisée, il faut complètement drainer la pompe et utiliser de l'air comprimé
pour évacuer tous les conduits et toutes les poches
dans lesquelles du liquide peut s'accumuler.
Ne pas installer ni faire fonctionner l'équipement
Dispositifs acceptables :
dans des systèmes clos à moins que le système soit
• Soupapes de décharge
muni des dispositifs de contrôle et de sécurité appro• Réservoirs de compression
priés.
• Réglages de pression
•
Réglages de température
•
Contrôle de flux
Si le système n'est pas pourvu de ces dispotifs, consulter
l'ingénieur ou l'architecte responsable avant de mettre la
pompe en service.
Tenir compte des bruits et vibrations indésirables.
Model 3409 Guide d'installation, d'utilisation et d'entretien
Pour l'absorption des bruits et vibrations, le meilleur endroit où installer une pompe est un plancher de béton sur
sous-sol.
19
4.1 Pré-installation
Directive
Explication/commentaire
Si la pompe est suspendue, prendre des précautions Envisagez de consulter un spécialiste du bruit.
spéciales pour réduire la transmission de bruit.
Lorsque possible, installer la pompe sous le niveau
du liquide.
Ceci facilite l'amorçage, permet un débit régulier du liquide et offre une hauteur d'aspiration positive sur la pompe.
Vérifier qu'il y a une source d'alimentation adéquate Si la pompe est à entraînement moteur, alors les caractépour l'entraînement de la pompe.
ristiques électriques de l'alimentation doivent être identiques à celles sur la plaque du moteur.
Évaluer l'installation pour déterminer si la NPSH disponible (NPSHA) est égale ou supérieure à la
NPSH requise (NPSHR) comme indiqué par la courbe de débit de la pompe.
4.1.2 Exigences relatives à la fondation
Exigences
•
•
Le poids de la fondation doit être égal à au moins cinq fois celui de la pompe.
Prévoir une fondation en béton plane et largement dimensionnée pour éviter les contraintes-déformations au moment du serrage des boulons de fondation.
Laisser sécher la fondation pendant plusieurs jours avant d'installer la pompe.
Couler la fondation à une hauteur de 1,905 à 3,81 cm (0.75 à 1.5 po.) par rapport à sa hauteur
finale.
•
•
Boulons d'ancrage
•
Les boulons de fondation doivent être intégrés dans le béton sur une profondeur de 8 à 12 cm
(20 à 30 pouces) et bloqués en bas par un crochet autour d’un une barre ou par un écrou et
une rondelle.
Les boulons de fondation doivent être entourés d'un manchon d'une longueur au moins égale à
six diamètres du boulon et d'un diamètre intérieur au moins égal à deux fois le diamètre du boulon.
Si un écrou et une rondelle sont utilisés pour le blocage, alors la rondelle doit faire deux foix la
largeur du diam. ext. du manchon.
Le diamètre des boulons de fondation doit être inférieur de 3,175 mm | 0.125 po. à celui des
trous d'ancrage dans la semelle.
•
•
•
Schéma d'installation de boulon
1
2
0.75–1.5 in.
8–12 in.
5
1.
2.
3.
4.
5.
12–18 in.
4
3
Semelle
Coulis
Boulon et rondelle alternés
Béton
Manchon de boulon
No de graphique 8: Installation des boulons
20
Model 3409 Guide d'installation, d'utilisation et d'entretien
4.2 Configurez la plaque de base
4.2 Configurez la plaque de base
Les pompes sont contrôlées en usine pour leur capacité à être au niveau des tolérances requises.
En raison de la flexibilité d'une base sans coulis et du maniement lors de l'expédition, ne pas assumer que l'unité est alignée lorsqu'elle est placée approximativement sur la fondation. Si les instructions ci-après sont suivies, l'alignement requis sera facilement réalisé.
1.
2.
3.
4.
Effectuez l'alignement initial ou approximatif.
L'alignement approximatif est délimité à 0,051 cm | 0,020 pouces Indice total de relevé (TIR)
pour alignement parallèle et 0,023 cm | 0,009 pouces Indice total de relevé (TIR) par pouce de
rayon pour l'alignement angulaire. Utilisez des cales au niveau des boulons d'ancrage et positionnez à mi-chemin le bas de la base à une hauteur finie avec les boulons de fondation s'étendant à travers les trous de la plaque de base. Au lieu de talons ou de cales, vous pouvez également utiliser des cales métalliques munies d’un petit cône.
Si l'unité est équipée d'un accouplement non flexible, tel qu'un attelage Falk Gear, alors déconnectez les moitiés d'accouplement.
Cela n’est généralement pas nécessaire sur les accouplements flexibles, tels que les attelages
Wood’s Sure-Flex.
Serrez tous les boulons de la pompe et du moteur.
Cela permet d’éviter le desserrement des boulons et des pieds flottants dû à la déformation de
la base pendant le transport. Les pieds flottants peuvent altérer l’alignement lorsqu'un boulon
est desserré.
Si le moteur sera installé sur le terrain, assurez-vous qu'il est centré dans ses trous de boulon
en utilisant des cales, que vous ajouterez pour positionner le moteur dans un alignement approximatif avec la pompe.
Déplacez également la pompe, si nécessaire.
AVIS :
Risque de désalignement. Ne pas utiliser plus de six rondelles et utiliser les rondelles les
plus épaisses possible. Placez les rondelles minces entre deux rondelles épaisses
5.
6.
7.
Mettez à niveau et à la verticale l'arbre de la pompe, les faces d'accouplement et les brides en
ajoutant ou en retirant des cales entre les blocs et le bas de la base.
Serrez à la main les écrous des boulons d'ancrage. Serrez ensuite les écrous avec une clé en
prenant soin de ne pas déformer la base.
Ne pas reconnecter l'accouplement non flexible avant d'avoir terminé l'opération d'alignement.
La plaque de base n'a pas besoin d'être à niveau.
Une fois les boulons de fondation légèrement serrés, vérifiez à nouveau les prérequis d'alignement.
Si l'alignement doit être corrigé, ajoutez ou retirez les cales ou les talons sous la plaque de base.
4.3 Alignement pompe à moteur
Précautions
AVERTISSEMENT :
•
L'inobservation de la consigne de débranchement et de verrouillage de l'alimentation
du groupe moteur peut conduire à des blessures graves ou mortelles. Toujours débrancher et verrouiller l'alimentation du groupe moteur avant toute intervention d’installation ou d'entretien.
•
Tous les branchements électriques doivent exclusivement être réalisés par un
électricien agréé conformément aux normes internationales, nationales, provinciales et locales.
Model 3409 Guide d'installation, d'utilisation et d'entretien
21
4.3 Alignement pompe à moteur
•
Consultez les manuels d’utilisation et d’entretien (IOM) des fabricants du moteur
d’entraînement, de l’accouplement et des réducteurs pour des instructions et recommandations spécifiques.
4.3.1 Vérification de l'alignement
Quand effectuer les vérifications de l'alignement
Vous devez exécuter des vérifications d'alignement sous ces circonstances :
•
•
•
La température de process change.
La tuyauterie est changée.
La pompe a fait l'objet d'une intervention.
Types de désalignement
Type de désalignement
Description
Désalignement angulaire
L'axe des arbres est concentrique à l'intersection, mais non parallèle.
Désaligment décallé parallèle
L'axe des arbres est parallèle, mais décallé.
Vérifier et corriger le désalignement angulaire avant de corriger le désalignement parallèle.
Désalignement d'accouplement permissible
Type de désalignement
Accouplement d'élément simple
Accouplement d'élément double (entretoise)
Désalignement parallèle
0.1 mm | 0.004 po. Lecture totale (LT) (4 1.52 mm | 0.060 po. LT par pied de lonmils)
gueur d'entretoise
Désalignement angulaire
0.1 mm | 0.004 po. LT par pouce de ray- 0.51 mm | 0.002 po. LT par pouce de
on.
rayon
Types de vérification de l'alignement
Type de vérification
Quand l'effectuer
Vérification initiale (alignement à
froid)
Avant la mise en marche lorsque la pompe et le moteur sont à la température ambiante.
Alignement final (alignement à
chaud)
Après la mise en marche lorsque la pompe et le moteur sont à la température de service.
Afin de faire l'alignement final, déplacer et caler le moteur sur sa base jusqu'à ce que les moyeux
d'accouplement soient dans les tolérances recommandées mesurées sur un faux-rond total. Prendre
toutes les mesures avec les boulons de la pompe et de l'entraînement serrés. Faire une dernière vérification de l'alignement une fois que la pompe a atteint la température finale d'opération.
Vérifications initiales (alignement à froid)
Quand
Pourquoi
Avant de jointoyer la plaque de socle,
Ceci permet d'exécuter l'alignement.
Après avoir la plaque de socle,
Pour vérifier que la cimentation n'a provoqué aucun changement.
Après avoir raccordé la tuyauterie
Ceci permet d'assurer que les contraintes à la tuyauterie n'ont pas déformé l'alignement.
Alignement final (alignement à chaud)
22
Quand
Pourquoi
Après la première mise en service
Ceci permet d'assurer un alignement correct lorsque la pompe et le moteur sont à la température de service.
Périodiquement
Ceci suit les procédures d'opération de l'usine.
Model 3409 Guide d'installation, d'utilisation et d'entretien
4.3 Alignement pompe à moteur
4.3.1.1 Réglages pour l'alignement vertical à froid
Introduction
Cette section présente les réglages préliminaires recommandés (à froid) pour les pompes à entraînement par moteur électrique en fonction de différentes températures du fluide pompé. Consulter les
fabricants des entraînements pour connaitre les réglages à froid recommandés pour d'autres types
d'entraînements tels que turbines à vapeur et moteurs thermiques.
Réglages recommandés
Température du liquide pompé Réglage recommandé pour l'arbre d'entraînement
Ambiante
0,05 mm | 0.002 po. à 0,102 mm | 0.004 po., bas
38°C | 100°F
0.00 mm | 0.000 in. to 0.05 mm | 0.002 po., haut
93°C | 200°F
0.102 mm | 0.004 in. to 0.152 mm | 0.006 po., haut
149°C | 300°F
0.203 mm | 0.008 in. to 0.254 mm | 0.010 po., haut
204°C | 400°F
0.305 mm | 0.012 in. to 0.356 mm | 0.014 po., haut
4.3.2 Aligner la pompe à l'aide d'une règle droite
Avant de commencer, s’assurer de disposer d'une règle droite et d'une jauge conique ou d'un ensemble de jauges d'épaisseur.
Utiliser cette méthode que si les diamètres de face et extérieur des demi-accouplements sont carrés
et concentriques aux alésages d'accouplement. Si cette condition n'existe pas ou si les accouplements élastomères ne rendent pas cette méthode pratique, utiliser la méthode du comparateur à cadran.
1.
Vérifier l'alignement angulaire en insérant les jauges coniques ou d'épaisseur entre les faces
d'accouplement à des intervalles de 90 °.
L'unité est en alignement angulaire lorsque ces quatre mesures sont identiques ou se situent
dans les tolérances recommandées.
Vérifier l'alignement parallèle en plaçant une règle droite sur les deux jantes d'accouplement sur
les quatre côtés.
2.
L'unité est en alignement parallèle lorsque la règle droite repose uniformément sur les deux jantes d'accouplement dans les quatre positions.
1
1.
Jauge d'épaisseur
No de graphique 9: Mauvais alignement angulaire
1
1.
Règle droite
No de graphique 10: Alignement parallèle incorrect
Model 3409 Guide d'installation, d'utilisation et d'entretien
23
4.3 Alignement pompe à moteur
1
2
1.
2.
Règle droite
Jauge d'épaisseur
No de graphique 11: Corriger l'alignement
4.3.3 Alignez la pompe à l'aide d'un indicateur à cadran
Avant de commencer, vous devez disposer d'un indicateur à cadran avec un aimant de montage et
des barres d'extension.
Un indicateur à cadran peut fournir un alignement plus précis qu'une règle droite.
1.
Fixez le support de l’indicateur à cadran ou la base magnétique à la pompe au niveau de la
moitié de l'accouplement.
Ajustez l'ensemble jusqu'à ce que le pointeur touche la bordure de l'autre moitié d'accouplement.
Réglez le cadran à zéro et utilisez une craie pour marquer la moitié de l'accouplement où le
pointeur s’est arrêté. Placez ensuite un séparateur entre les moitiés d'accouplement afin que le
jeu du roulement n'altère pas vos mesures.
2.
3.
La craie et les séparateurs ne sont pas nécessaires sur les raccords élastomères qui n'ont pas
été déconnectés.
Faites tourner les deux arbres dans la même mesure.
4.
Tous les relevés doivent être effectuées avec le pointeur sur la marque de craie.
Les relevés sur le cadran indiqueront si le moteur doit être relevé, abaissé ou déplacé d'un côté
ou de l'autre. Vous pouvez aligner avec précision le centrage de l’arbre avec cette méthode même lorsque les faces ou les diamètres extérieurs de l'accouplement ne sont pas à angle droit ou
concentriques avec les alésages.
AVIS :
Risque de déséquilibrage de rotation. Toute déviation majeure en termes de perpendicularité ou de concentricité doit être corrigée.
5.
Après chaque réglage, vérifiez à nouveau les alignements parallèles et angulaires.
1
2
3
1.
2.
3.
Comparateur à cadran
Marque de référence
Séparateur pour adopter le jeu du roulement
No de graphique 12: Alignement angulaire
24
Model 3409 Guide d'installation, d'utilisation et d'entretien
4.4 Cimenter la semelle
1
2
3
1.
2.
3.
Comparateur à cadran
Marque de référence
Séparateur pour adopter le jeu du roulement
No de graphique 13: Alignement parallèle
4.4 Cimenter la semelle
ATTENTION :
Ne pas appliquer le coulis avant l'alignement final.
Le coulis compense une fondation irrégulière. Avec la plaque de base, le coulis constitue une interface très rigide entre la pompe et la fondation en répartissant le poids sur toute la longueur de la base
et en empêchant tout déplacement. Utilisez un coulis approuvé, sans retrait, tel que l’Embeco 636 ou
885 de Master Builders, Cleveland, Ohio, ou l’équivalent.
1
2
7
3
6
5
1.
2.
3.
4.
5.
6.
7.
4
Semelle
Cales
Formulaire
Béton
Vis d'ancrage
Chemise de boulon
Coulis
No de graphique 14: Jointoiement de la plaque de base
1.
2.
3.
Construisez une forme solide autour de la fondation pour contenir le coulis.
Trempez soigneusement le dessus de la fondation, puis retirez l’eau de surface.
Remplissez complètement la plaque de base avec du coulis.
4.
Si nécessaire, utilisez temporairement des tubes de décharge d’air ou percez des trous d’aération afin d’éliminer l’air piégé.
Une fois que le coulis a complètement durci, serrez les boulons de fondation.
5.
Il faudra environ 24 heures pour que le coulis durcisse.
Vérifier l'alignement.
Model 3409 Guide d'installation, d'utilisation et d'entretien
25
4.5 Liste de vérification de la tuyauterie
6.
Environ quatorze jours après que le coulis a été coulé et qu’il a complètement séché, appliquez
une peinture à base d’huile sur les bords exposés du coulis afin d’empêcher l’air et l’humidité
d’entrer en contact avec le coulis.
4.5 Liste de vérification de la tuyauterie
4.5.1 Vérification de la tuyauterie
Précautions
AVERTISSEMENT :
•
•
Risque de défaillance prématurée. Une déformation du corps peut conduire à un contact avec des pièces tournantes et causer un dégagement de chaleur excessif, des
étincelles ou une défaillance prématurée. Les charges sur les brides du système de
canalisation, y compris celle de l'expansion thermique, ne doivent pas dépasser les
limites de la pompe.
Risque de dommages aux biens, de blessure grave voire mortelle. Des pièces de fixation comme des boulons et des écrous sont essentiels pour le fonctionnement sécuritaire et fiable du produit. S'assurer d'utiliser des pièces de fixation appropriées
lors de l'installation ou du remontage de l'unité.
•
•
•
N'utiliser que des fixations de dimension et de matériau adaptés.
Remplacez toutes les pièces de fixation corrodées.
S'assurer du bon serrage et de la présence de toutes les fixations.
ATTENTION :
Ne pas déplacer la pompe au tuyau. Ceci pourrait rendre l'alignement final impossible.
ATTENTION :
Ne jamais forcer pour positionner la tuyauterie au niveau des brides de raccordement de la
pompe. Cela imposerait des contraintes dangereuses à l'unité et causerait un désalignement entre la pompe et le moteur. Les contraintes imposées aux conduites nuisent au fonctionnement de la pompe, ce qui peut provoquer des dommages corporels et matériels.
Les charges sur les brides du système de canalisation, y compris celle de l'expansion thermique, ne doivent pas dépasser les limites de la pompe. la déformation du carter peut causer un contact avec les pièces rotatives, ce qui pourrait provoquer la génération excessive de chaleur, des étincelles et une panne prématurée.
AVIS :
Varier la capacité avec la vanne de régulation placée sur la conduite de décharge. Ne jamais étrangler le flux du côté de l'aspiration. Cela pourrait détériorer le rendement, produire
une chaleur inopinée et endommager l'équipement.
Normes pour la tuyauterie
Les normes pour les canalisations sont précisées dans les normes de « Hydraulic Institute Standards », disponibles auprès de l'Hydraulic Institute, 9 Sylvan Way, Parsippany, NJ 07054-3802. Vous
devez consulter ce document avant d'installer la pompe.
26
Model 3409 Guide d'installation, d'utilisation et d'entretien
4.5 Liste de vérification de la tuyauterie
Liste de vérification
Vérifier
Explication/commentaire
Vérifié
Vérifier que toutes les canalisations Cela permet d'éviter :
sont soutenues indépendamment
• Contrainte sur la pompe
de la bride de la pompe et naturelle• Mauvais alignement entre la pompe et l'ensemble
ment alignées avec celle-ci.
d'entraînement
•
Usure des roulements, du joint et de l'arbre de la
pompe
Garder la tuyauterie aussi droit que pour réduire la perte de charge (par frottement) au minipossible. Éviter toutes déformations mum.
inutiles. Utiliser des raccords de 45°
ou de longs rayons de 90° lorsque
nécessaire.
Vérifiez que seuls les raccords nécessaires sont utilisés
pour réduire la perte de charge (par frottement) au minimum.
S'assurer que les diamètres intér—
ieurs concordent correctement lorsque vous utilisez des raccords à brides.
Ne pas brancher les canalisations
sur la pompe avant que :
•
Le mortier de la plaque de base ou du socle secondaire a
durci.
•
Les vis de maintien de la
pompe sont serrées.
—
S'assurer que tous les raccords et Ceci évite la pénétration d'air dans le système de canalisajoints de tuyauterie sont étanches à tion ou les fuites en fonctionnement.
l'air.
Si la pompe est traversée par des
fluides corrosifs, vérifier que les canalisations vous permettent d'évacuer totalement le liquide avant la
dépose de la pompe.
Si la pompe traite les liquides à des Contribue à éviter un défaut d'alignement dû à la dilatation
températures élevées, vérifier que thermique de la tuyauterie. thermique de la canalisation.
les lyres et joints de dilatation sont
correctement montés.
Vérifier que tous les composants,
vannes et raccords de tuyau ainsi
que les dérivations de pompe sont
propres avant le montage.
—
4.5.2 Liste de contrôle de la tuyauterie d'aspiration
Le dimensionnement et l'installation de la tuyauterie d'aspiration sont extrêmement importants. Il doit
être sélectionné et installé de manière à minimiser les pertes de charge et à laisser suffisamment de
liquide s'écouler dans la pompe lors de son démarrage et de son fonctionnement. De nombreux problèmes de NPSH peuvent être directement attribués à des systèmes de tuyauterie d'aspiration inappropriés.
ATTENTION :
•
Les charges sur les brides du système de canalisation, y compris celle de l'expansion
thermique, ne doivent pas dépasser les limites de la pompe. La déformation peut causer un contact avec les pièces rotatives, ce qui pourrait provoquer la génération excessive de chaleur, des étincelles et une panne prématurée.
Model 3409 Guide d'installation, d'utilisation et d'entretien
27
4.5 Liste de vérification de la tuyauterie
•
Des poches d'air peuvent se former sur le dessus du réducteur et du tuyau pendant
une opération en hauteur d'aspiration. Ne jamais utiliser un réducteur concentrique en
ligne horizontale.
Liste de vérification de la canalisations
Vérifier
Explication/commentaire
Vérifiez que les coudes de la tuyauterie
d'aspiration des pompes horizontales à
double aspiration sont installés conformément aux normes de l'Institut hydraulique
car il y a toujours un écoulement turbulent
irrégulier autour d'un coude.
Lorsqu'il y a un coude dans une position autre que
la verticale par rapport à la buse d'aspiration de la
pompe, cela fait entrer plus de liquide d'un côté du
rotor que de l'autre. Il en résulte des charges de
poussée très inégalées qui surchauffent les roulements et provoquent une usure rapide, ce qui nuit
aux performances hydrauliques. Voir la figure
Exemple de chargement non équilibré.
Vérifié
Cela évite les turbulences et le bruit excessifs.
Vérifiez que les réducteurs de tuyau du
côté entrant n'ont pas plus que d'une seule réduction en diamètre du tuyau dans un
réducteur.
Lorsque vous employez une aspiration
vers le haut, vérifiez que le tuyau d'aspiration est incliné vers le haut vers la tuyère de la pompe.
Une conduite d'aspiration horizontale doit avoir une
inclinaison progressive vers la pompe. A tout point
élevé le tuyau peut se remplir d'air et empêcher le
bon fonctionnement de la pompe.
(Facultatif) Vous pouvez installer une
courte section de tuyau adjacente à la bride d'aspiration tel qu’un téton ou une pièce de bobine conçue de manière à pouvoir être facilement retirée de la ligne.
Ceci facilite le nettoyage des conduites de la pompe sans avoir à démonter la pompe. Ces dispositions permettent de dégager tout ce qui obstrue le
rotor en retirant la pièce de bobine ou la section de
tuyau.
Exemple de chargement non équilibré
ATTENTION :
Risque de trop grande charge axiale ou de cavitation. Vous ne devez pas installer un épaulement directement avant l'aspiration d'une pompe à double aspiration si son plan est parallèle à l'arbre de la pompe. Autrement, installer un épaulement avec ailettes de redressement pour aider à répartir uniformément le débit.
28
Model 3409 Guide d'installation, d'utilisation et d'entretien
4.5 Liste de vérification de la tuyauterie
Cette figure montre la charge déséquilibrée d'un rotor à double aspiration due au débit irrégulier autour
d'un coude adjacent à la pompe:
1
5
3
4
1.
2.
3.
4.
5.
2
Corps de pompe
Roue
Bride d'aspiration de la pompe
Coude d'aspiration
La vitesse de l'eau augmente à ce niveau et provoque un débit plus important d'un côté du
rotor.
No de graphique 15: Chargement déséquilibré du rotor à double aspiration
Exemples
2
3
4
1
1.
2.
3.
4.
Ligne centrale de niveau du tuyau
Clapet de non-retour
Clapet obturateur
Amplificateur
No de graphique 16: Tuyau d'aspiration installé avec une inclinaison progressive vers la pompe – position correcte
1
1.
Poche d’air
No de graphique 17: Tuyau d'aspiration installé avec une inclinaison progressive vers la pompe - position erronée
1
1.
Poche d’air
No de graphique 18: Tuyau d'aspiration installé avec un réducteur – installation erronée
Model 3409 Guide d'installation, d'utilisation et d'entretien
29
4.5 Liste de vérification de la tuyauterie
1
1.
Poche d’air
No de graphique 19: Incorrect
2
1
1.
2.
Pas de poches d'air
Inclinaison progressive
No de graphique 20: Correct
3
1
2
1.
2.
3.
Pas de poches d'air
Réducteur excentrique
Inclinaison progressive
No de graphique 21: Inclinaison progressive vers la pompe – position correcte
1
1.
La distance et le réducteur excentrique redressent le débit
No de graphique 22: Tuyau d'aspiration au-dessus de la pompe – installation correcte
1
1.
Le parcours de l'eau
No de graphique 23: Tuyau d'aspiration au-dessus de la pompe – installation erronée
4.5.3 Considérations relatives aux vannes de la tuyauterie d’aspiration
Vannes d’aspiration
ATTENTION :
Ne jamais étrangler le flux du côté de l'aspiration. Utiliser seulement des vannes d'aspiration pour isoler la pompe lors de la maintenance et installer ces vannes de manière à éviter
les poches d'air.
Avant d’installer des vannes d’aspiration dans la tuyauterie d’aspiration, faites ce qui suit :
•
•
30
veillez à ce que les vannes de la tuyauterie d’aspiration soient placées juste avant le passage
du tuyau droit recommandé ;
n’étranglez jamais la pompe en utilisant une vanne du côté aspiration de la pompe ;
Model 3409 Guide d'installation, d'utilisation et d'entretien
4.5 Liste de vérification de la tuyauterie
•
•
n’utilisez les vannes d’aspiration que pour isoler la pompe à des fins d’entretien ; et
installez toujours la vanne dans une position empêchant la formation de poches d’air.
Clapets de pied
Si la pompe fonctionne dans des conditions de hauteur d’aspiration statique, vous pouvez installer
un clapet de pied dans la conduite d’aspiration afin d’éviter d’avoir à amorcer chaque fois que vous
démarrez la pompe.
Avant d’installer des clapets de pied dans la tuyauterie d’aspiration, faites ce qui suit :
•
•
•
assurez-vous que cette vanne est du type à clapet, plutôt que du type à ressorts multiples, et
qu’elle est dimensionnée de manière à éviter tout frottement excessif dans la conduite d’aspiration ;
dimensionnez le clapet de pied et le tuyau afin de maximiser le NPSHA vers la pompe en réduisant les pertes dans la conduite d’aspiration ; et
lorsque des clapets de pied sont utilisés, ou lorsqu’il existe d’autres possibilités de coups de bélier, fermez lentement la vanne de vidange avant d’arrêter la pompe.
Clapets anti-retour
Dans les applications normales, des clapets anti-retour sont placés dans la tuyauterie d’évacuation.
Avant d’utiliser un clapet anti-retour dans la tuyauterie d’aspiration, prenez en compte la perte de
charge supplémentaire de la pompe, le risque de coup de bélier et la possibilité de laisser toute la
volute de la pompe être exposée à la pression d’évacuation.
Robinets-vannes
Lorsque deux ou plusieurs pompes sont raccordées à la même conduite d’aspiration, installez des
robinets-vannes afin que toute pompe puisse être isolée de la conduite.
Avant d’installer des robinets-vannes, faites ce qui suit :
•
•
•
installez toujours des robinets-vannes sur le côté aspiration des pompes avec une pression positive à des fins d’entretien ;
installez toujours les robinets-vannes avec les tiges en position horizontale pour éviter les poches d’air ; et
évitez d’utiliser les vannes à soupape, en particulier lorsque le NPSH est critique.
4.5.4 Considérations sur les conduites de décharge
Avant de construire une tuyauterie d'évacuation, passez en revue ces considérations :
•
•
•
•
•
Si la tuyauterie d'évacuation est courte, le diamètre du tuyau peut être le même que celui de
l'ouverture d'évacuation.
Si la tuyauterie est longue, le diamètre du tuyau doit être supérieur d'une ou deux tailles à l'ouverture de décharge.
Sur les longs parcours horizontaux, il est souhaitable de maintenir une pente la plus régulière
possible.
Évitez les points élevés, tels que les boucles. Les points hauts vont collecter l'air et étrangler le
système ou entraîner un pompage erratique.
Un clapet anti-retour et un robinet-vanne d'isolement doivent être installés dans la conduite de
décharge.
•
•
Le clapet anti-retour est placé entre la pompe et le robinet-vanne. Cela protège la pompe
d'une contre-pression excessive et empêche le liquide de refluer dans la pompe en cas de
panne de courant.
Le robinet-vanne est utilisé pour l'amorçage et le démarrage ainsi que pour l'arrêt de la
pompe.
Model 3409 Guide d'installation, d'utilisation et d'entretien
31
4.6 Goujons de pompe
4.5.5 Manomètres
Installez des manomètres de taille appropriée dans les tuyères d'aspiration et de refoulement dans
les robinetteries de jauge fournies. Les jauges permettent à l'opérateur d'observer le fonctionnement
de la pompe et de déterminer si la pompe fonctionne conformément à sa courbe de performance. En
cas de cavitation, de vapeur contraignante ou d'autres opérations instables, une pression de refoulement très fluctuante sera notée.
4.6 Goujons de pompe
Les unités de pompe peuvent être chevillées sur des pieds diagonalement opposés. Ne le faites pas
avant que l’unité ait fonctionné pendant une durée suffisante et que l’alignement soit dans la tolérance d’alignement requise.
32
Model 3409 Guide d'installation, d'utilisation et d'entretien
5 Mise en service, démarrage, utilisation et arrêt
5 Mise en service, démarrage, utilisation
et arrêt
5.1 Préparation à la mise en route
AVERTISSEMENT :
•
L'inobservation de la consigne de débranchement et de verrouillage de l'alimentation
du groupe moteur peut conduire à des blessures graves ou mortelles. Toujours débrancher et verrouiller l'alimentation du groupe moteur avant toute intervention d’installation ou d'entretien.
•
•
•
Tous les branchements électriques doivent exclusivement être réalisés par un
électricien agréé conformément aux normes internationales, nationales, provinciales et locales.
• Consultez les manuels d’utilisation et d’entretien (IOM) des fabricants du moteur
d’entraînement, de l’accouplement et des réducteurs pour des instructions et recommandations spécifiques.
Tous les branchements électriques doivent exclusivement être réalisés par un électricien agréé conformément aux normes internationales, nationales, provinciales et locales.
Faire fonctionner une pompe sans dispositifs de sécurité expose l'opérateur à un risque de blessure grave ou de mort. Ne jamais faire fonctionner la pompe si les dispositifs de sécurité appropriés (protections, etc.) ne sont pas correctement installés.
ATTENTION :
•
Si elle démarre à vide, la pompe pourrait être gravement endommagée. S'assurer
que la pompe est complètement remplie de liquide avant de la démarrer.
Nettoyage du système
Nettoyer les nouveaux et les anciens systèmes afin d'éliminer toute matière étrangère. De lourdes
écailles, des projections de soudure, du fil ou d'autres gros corps étrangers peuvent colmater la roue
de la pompe. Ceci réduit la capacité de la pompe, ce qui entraîne une cavitation, des vibrations excessives et/ou l'endommagement des pièces à jeu étroit telles que les bagues d'usure, les joints et
les manchons.
Inspections préopérationnelles
AVIS :
Les corps étrangers présents dans le liquide pompé ou dans le système de tuyauterie peuvent bloquer l'écoulement et provoquer une production excessive de chaleur, des étincelles
et une défaillance prématurée. Vérifier l'absence de corps étrangers dans la pompe et les
circuits avant et pendant l'utilisation.
Effectuez ces inspections avant de mettre la pompe en marche :
•
Vérifiez l'alignement entre la pompe et le moteur.
•
Voir l'alignement du couplage dans le chapitre Installation pour les exigences d'alignement.
Vérifiez toutes les connexions du moteur et du dispositif de démarrage par rapport au schéma
de câblage.
Vérifiez la tension, la phase et la fréquence indiquées sur la plaque signalétique du moteur par
rapport au circuit de ligne.
Model 3409 Guide d'installation, d'utilisation et d'entretien
33
5.2 Amorçage de la pompe
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
Vérifiez le bon fonctionnement des tuyauteries d'aspiration et de refoulement et des manomètres.
Vérifiez que vous pouvez faire tourner l'élément rotatif à la main afin de vérifier qu'il tourne librement.
Vérifiez le réglage du presse-étoupe, la lubrification et la tuyauterie.
Vérifiez la lubrification du conducteur.
Consultez le manuel d'installation, d'utilisation et de maintenance du pilote.
Vérifiez que les roulements de la pompe sont correctement lubrifiés.
Si la pompe est à lubrification à l'huile, vérifiez que le niveau d'huile est correct avant de démarrer la pompe.
Si la pompe est à lubrification par brouillard d'huile, vérifiez que le brouillard s'écoule correctement avant de démarrer la pompe.
Vérifiez que l'assemblage est correctement lubrifié, si nécessaire.
Vérifiez que la pompe est pleine de liquide et que toutes les vannes sont correctement réglées
et opérationnelles, avec la vanne de refoulement fermée et la vanne d'aspiration complètement
ouverte. Purgez tout l'air du haut du boîtier.
Vérifiez le sens de la rotation.
Assurez-vous que le conducteur fonctionne dans le sens indiqué par la flèche sur le corps de la
pompe. De graves dommages peuvent survenir si vous faites fonctionner la pompe avec une
rotation incorrecte. Vérifiez la rotation à chaque fois que vous débranchez les fils du moteur.
5.2 Amorçage de la pompe
ATTENTION :
Il ne faut pas allumer la pompe à sec.
Quand faut-il amorcer la pompe ?
Vous devez amorcer la pompe avant de la mettre en marche. Lorsque cela est possible, placez la
pompe en dessous du niveau du liquide afin de faciliter l'amorçage et d'assurer un débit régulier du
liquide. Cette condition permet d'obtenir une hauteur d'aspiration positive sur la pompe. Il est également possible d'amorcer la pompe en pressurisant la cuve d'aspiration.
Méthodes d'amorçage de la pompe
Installation de la pompe
Méthode d'amorçage
Tête positive sur la succion
Ouvrez la soupape d'aspiration et desserrez le bouchon de ventilation sur le dessus du boîtier. Ceci permet de purger l'air du boîtier. Pendant que vous évacuez l'air du corps de la pompe, faites
toujours tourner l'arbre de la pompe plusieurs fois à la main.
L'ascension de l’aspiration
L'amorçage doit être effectué par d'autres méthodes telles que les
clapets de pied, les éjecteurs, ou en remplissant manuellement le
boîtier et la conduite d'aspiration.
5.3 Remplir le système
DANGER :
Toutes les ouvertures (raccords de tuyauterie, brides, etc.) doivent être scellées avec un
raccord et un matériau appropriés avant le remplissage de la pompe. Toute ouverture non
scellée peut provoquer des blessures.
34
Model 3409 Guide d'installation, d'utilisation et d'entretien
5.4 Démarrage de la pompe
1.
2.
3.
4.
5.
Placez les bouches d'aération au point le plus élevé afin que les gaz et l'air emprisonnés puissent s'échapper.
Cependant, si les gaz sont inflammables, toxiques ou corrosifs, il faut les évacuer à un endroit
approprié afin d'éviter tout dommage au personnel ou à d'autres parties du système.
Vérifiez les supports et les ancrages des tuyaux pour vous assurer qu'ils sont correctement réglés pour supporter le poids supplémentaire du fluide pompé.
Fermez tous les drains
Remplissez le système lentement afin que les vitesses excessives ne provoquent pas la rotation des éléments de pompage.
La rotation des éléments de pompage peut causer des dommages à la pompe ou à son conducteur.
Vérifiez l'adéquation des ancrages et des suspensions :
a)
Installez un indicateur à cadran sur toute structure rigide qui n'est pas liée à la tuyauterie.
b) Placez le bouton indicateur sur la bride de la pompe dans la direction axiale de la buse.
Si l'indicateur se déplace au fur et à mesure du remplissage, alors les ancrages et les supports
ne sont pas adéquats ou ne sont pas bien réglés. Prenez des mesures correctives.
5.4 Démarrage de la pompe
1.
2.
3.
Fermez les vannes de vidange.
Ouvrez complètement toutes les vannes des conduites d'aspiration et de refoulement.
Faites couler l'eau du phoque vers le presse-étoupe.
4.
Ces conduites doivent toujours être laissées ouvertes si le liquide pompé est sale ou s'il y a
possibilité de fuites d'air.
Amorcez la pompe.
AVIS :
Assurez-vous que la pompe est correctement amorçée. Dans le cas contraire, fermer la
pompe et corriger la condition.
5.
6.
7.
Démarrez le pilote de la pompe.
Les turbines et les moteurs peuvent nécessiter une brève période de préchauffage. Consultez
les instructions fournies par le fabricant du moteur.
Lorsque la pompe fonctionne à pleine vitesse, assurez-vous que le clapet de retenue s'est ouvert.
Le clapet anti-retour doit s'ouvrir cinq secondes ou moins après le démarrage afin d'éviter d'endommager la pompe en fonctionnant à débit nul.
Ajustez les soupapes à joint liquide pour obtenir la pression recommandée pour la garniture
mécanique ou le presse-étoupe.
5.5 Liste de contrôle opérationnelle
Vérifier
Explication/commentaire
Rotation du moteur
Vérifiez la rotation à chaque fois que les fils du moteur sont déconnectés.
Vérifié
AVERTISSEMENT :
Vérifier la rotation du moteur et de la pompe par
rapport à celle de l'entraînement comme illustré par
les flèches sur le boîtier. Tourner manuellement l'entraînement avant de faire une vérification de la rotation électrique. Ne pas faire fonctionner dans le
sens inverse des flèches au risque de causer des
dommages importants, voire des blessures.
Model 3409 Guide d'installation, d'utilisation et d'entretien
35
5.6 Arrêt de la pompe
Vérifier
Explication/commentaire
Réglage du presse-garniture
Effectuer les réglages du presse-étoupe du presse-garniture et de la lubrification.
Débit
Il est difficile de mesurer avec précision le débit (volume/temps). L'une
des méthodes de mesure suivantes peut être utilisée:
•
Compteurs Venturi
•
Tuyères d'écoulement
•
Plaques à orifice
•
Chronométrage du tirage dans la bâche d’aspiration
Vérifié
Enregistrez tous les relevés pour une référence future.
Pression
Vérifiez et enregistrez les relevés des manomètres d'aspiration et de
refoulement pour une référence future. Enregistrez également les données suivantes:
•
Voltage
•
Intensité du courant par phase
•
Kilowatts (si un wattmètre indicateur est disponible)
•
Vitesse de la pompe
Température
Vérifiez et enregistrez les températures des roulements à l'aide d'un
thermomètre. La température ne doit pas dépasser 82 ° C | 180 ° F.
Vibration et son
Le niveau de vibration acceptable d'une pompe centrifuge dépend de la
rigidité de la pompe et de la structure de support. Les valeurs recommandées pour la vibration peuvent varier entre une vitesse de 0,20 à
0,60 ips (pouces par seconde) en fonction des caractéristiques de fonctionnement et de la structure. Pour une description complète, reportezvous à la section sur les normes des pompes centrifuges et des tableaux sur diverses pompes de l'Institut hydraulique.
Les niveaux sonores sur les lieux sont difficiles à mesurer en raison du
bruit de fond provenant de la tuyauterie, des vannes, des conducteurs,
des engrenages et d'autres pièces. Suivez les recommandations de
normes établies par l'Institut hydraulique.
5.6 Arrêt de la pompe
AVERTISSEMENT :
Toujour débrancher et verrouiller l'alimentation avant les interventions afin de prévenir un
démarrage intempestif. Le non-respect de cette consigne peut entraîner des blessures graves, ou même la mort.
Des précautions doivent être prises pour éviter les blessures corporelles. La pompe peut
traiter des fluides dangereux ou toxiques. Portez les vêtements de protection personnelle
nécessaires. Le liquide de pompage doit être manipulé et éliminé conformément aux réglementations environnementales applicables.
1.
2.
3.
4.
Arrêtez l’entraînement de la pompe.
Consultez les instructions du fabricant pour les opérations spéciales.
Fermez les vannes d’aspiration et d’évacuation.
Fermez les vannes de liquide d’étanchéité.
Toutefois, afin d’éviter toute contamination de l’emballage, laissez ces conduites ouvertes à
moins que la pompe ne soit complètement vidée.
Ouvrez les vannes de vidange tel que requis.
5.7 Protection contre le gel
Les pompes qui sont mises hors fonction pendant les périodes de gel doivent être protégées en utilisant l'une des méthodes suivantes :
•
36
Vidangez la pompe et retirez tout le liquide du boîtier.
Model 3409 Guide d'installation, d'utilisation et d'entretien
5.7 Protection contre le gel
•
Maintenez le fluide en mouvement dans la pompe et isolez ou chauffez la pompe pour éviter
qu'elle ne gèle.
AVIS :
En cas de recours à la chaleur pour éviter le gel de la pompe, la température ne devrait
pas monter au-delà de 66°C | 150°F.
Model 3409 Guide d'installation, d'utilisation et d'entretien
37
6 Entretien
6 Entretien
6.1 Calendrier d'entretien
ATTENTION :
Réduir les intervalles entre les inspections si le liquide pompé est abrasif ou corrosif ou si
l'environnment est classé comme potentiellement explosif.
AVIS :
Le calendrier suppose que la pompe a été constamment surveillée après la mise en service. Ajuster le calendrier pour toute utilisation ou condition extrême ou inhabituelle.
Inspections mensuelles
Vérifiez la température des paliers à l’aide d’un thermomètre. Ne vérifiez pas la température à la
main. Si les paliers fonctionnent à plus de 82 °C (180 °F), c’est qu’il y a trop ou pas assez de lubrifiant.
Si le changement de lubrifiant ou le réglage au niveau approprié ne permet pas de corriger le problème, il faut alors démonter et inspecter les paliers.
Inspections au trois mois
Effectuez ces tâches tous les trois mois :
•
•
Vérifiez l’huile sur les unités lubrifiées à l’huile.
Vérifiez la saponification des paliers lubrifiés à la graisse. Ce problème est généralement causé
par l’infiltration d’eau ou d’un autre fluide. La saponification donne à la graisse une couleur
blanchâtre. Si cette situation se produit, il faut alors laver les paliers avec un solvant industriel
propre et remplacer la graisse par une graisse de type approprié, tel que recommandé.
Inspections semestrielles
Effectuez ces tâches tous les six mois :
•
•
•
•
Vérifier l'emballage et le remplacer si nécessaire. Utilisez le grade recommandé. Assurez-vous
que les cages de joints sont centrées dans le presse-étoupe à l’entrée du raccord de la tuyauterie du presse-étoupe.
Effectuez des relevés de vibrations sur les corps de palier. Comparez les relevés avec la dernière série de relevés pour vérifier une éventuelle défaillance des composants de la pompe.
Vérifiez si l’arbre ou le manchon de l’arbre est bien marqué. Le marquage accélère l’usure des
emballages.
Vérifiez l’alignement de la pompe et de l’entraînement. Calez les unités si nécessaire. Si le désalignement se reproduit fréquemment, inspectez alors l’ensemble du système de tuyauterie.
Déboulonnez la tuyauterie au niveau des brides d’aspiration et d’évacuation pour voir si elle se
détache, ce qui indique une contrainte sur le carter. Inspecter tous les supports de tuyauterie
pour vous assurer de leur solidité et de leur efficacité à supporter la charge. Corrigez le problème le cas échéant.
Inspections annuelles
Effectuez ces inspections une fois par année :
•
•
38
Retirez la moitié supérieure du carter. Inspectez minutieusement la pompe pour vous assurer
qu’elle n’est pas usée. Commandez des pièces de rechange le cas échéant.
Vérifiez les jeux des bagues d’usure. Remplacez les bagues d’usure lorsque les jeux deviennent trois fois plus grands que les jeux normaux ou lorsque vous observez une diminution importante de la pression d’évacuation pour un même débit.
Model 3409 Guide d'installation, d'utilisation et d'entretien
6.2 Pompes endommagés par les inondations
•
•
•
•
Retirer tout dépôt ou écaillage.
Nettoyez la tuyauterie du presse-étoupe.
Mesurez la hauteur dynamique totale d’aspiration et d’évacuation afin de tester les performances de la pompe et l’état des conduites. Enregistrez les chiffres et comparez-les aux chiffres du
dernier test. Ceci est particulièrement important lorsque le liquide pompé a tendance à former
un dépôt sur les surfaces internes.
Inspectez les clapets de pied et les clapets anti-retour. Un clapet de pied ou un clapet anti-retour défectueux entraînera de mauvaises performances. Le clapet anti-retour protège contre les
coups de bélier lorsque la pompe s’arrête.
6.2 Pompes endommagés par les inondations
Si la pompe est correctement scellée au niveau de tous les joints et raccordée à la fois à l’aspiration
et à l’évacuation, alors elle rejettera tout liquide extérieur. Par conséquent, seuls les paliers, le presse-étoupe et les raccords doivent être entretenus après les dommages causés par les inondations.
Faites ce qui suit sur une pompe centrifuge après une inondation :
•
•
•
Démontez le cadre, puis inspectez les paliers pour détecter toute surface rouillée ou très usée.
Procédez au nettoyage le cas échéant. Si les paliers sont exempts de rouille et d’usure, il faut
les remonter et les lubrifier à nouveau avec l’un des lubrifiants recommandés. Selon la durée
du séjour de la pompe dans la zone inondée, il est peu probable que le remplacement des paliers soit nécessaire. Ne remplacez les paliers qu’en cas d’apparition de rouille ou des surfaces
usées.
Inspectez le presse-étoupe et éliminez tout corps étranger qui pourrait l’obstruer. Remplacez
l’emballage qui semble être usé ou qui ne régule plus correctement les fuites. Nettoyez et rincez soigneusement les garnitures mécaniques.
Démontez et nettoyez soigneusement les raccords. Lubrifiez les raccords si nécessaire avec
l’un des lubrifiants recommandés par le fabricant des raccords.
6.3 Entretien des roulements
Cette rubrique indique les diverses températures du fluide de pompage. Si la pompe est
homologuée ATEX et que la température du liquide pompé dépasse les données permises pour la
température, veuillez consulter votre représentant ITT.
Pour les applications ATEX, le remplacement des roulements (tous) est recommandé
après 50 milles heures de fonctionnement.
6.3.1 Regraisser le paliers lubrifiés à la graisse
ATTENTION :
Les roulements lubrifiés à la graisse sont lubrifiés à l'usine. Ne pas lubrifier trop fréquemment.
AVIS :
Risque de dommages aux biens. Assurez-vous que le conteneur de graisse, le dispositif de
graissage et les accessoires sont propres. Dans le cas contraire, des impuretés pourront
pénétrer dans le boîtier de roulement lors du prochain graissage du roulement.
Model 3409 Guide d'installation, d'utilisation et d'entretien
39
6.3 Entretien des roulements
1.
2.
Bouchon de trop-plein
Embout
No de graphique 24: Paliers lubrifiés à la graisse
1.
2.
3.
4.
5.
6.
7.
Essuyer les embouts de graissage..
Retirer les deux bouchons de trop-plein de graisse des boîtiers de roulement.
Remplir les deux cavités de graisse par les graisseurs avec une graisse recommandée jusqu'à
faire sortir la graisse neuve par les trous des bouchons de trop-plein.
Faites fonctionner la pompe pendant environ 30 minutes ou jusqu'à ce que la graisse ne sorte
plus du logement.
Reposez les bouchons de trop-plein de graisse.
Essuyer tout excès de graisse.
Procéder à une nouvelle vérification de l'alignement.
La température des roulements augmente habituellement après le regraissage en raison d'un excès
de graisse. La température revient à la normale après deux à quatre heures de fonctionnement, à
mesure que la pompe tourne et purge l'excès de graisse des roulements.
6.3.1.1 Exigences relatives à la graisse lubrifiante
Les roulements à billes lubrifiés à la graisse sont de série sur ce modèle. Un roulement lubrifié à la
graisse peut être identifié par des graisseurs situés sur le boîtier de palier.
Précautions
AVIS :
•
•
Évitez les dommages aux biens ou les diminutions de rendement. Ne jamais mélanger des graisses de différentes consistances (NLGI 1 ou 3 avec NLGI 2) ou avec différents agents épaississants. Par exemple, ne jamais mélanger une graisse au lithium avec une graisse polymère. S’il est indispensable de changer de type ou de
consistance de graisse, retirez le rotor et l’ancienne graisse du boîtier avant de graisser à nouveau.
S'il est nécessaire de changer de type ou de consistance de graisse, enlevez les roulements et la vieille graisse. Le non respect de cette consigne pourrait entraîner des
dommages matériaux ou un rendement affaibli.
Types de graisse recommandés
•
•
•
40
Mobilux EP n ° 2
Texaco Multifak EP-2
ShellAlvania EP-2
Model 3409 Guide d'installation, d'utilisation et d'entretien
6.3 Entretien des roulements
Exigences
Gardez à l'esprit les points suivants lors de la lubrification avec de la graisse:
•
•
•
•
•
•
La graisse doit être à base de sodium ou de lithium avec une consistance NLGI-2. N'utilisez
pas de graphite.
Les graisses à base d'huiles animales ou végétales ne sont pas recommandées en raison du
risque de détérioration et de formation d'acide.
Du lubrifiant supplémentaire ou de remplacement doit être ajouté après 2000 heures ou à intervalles de trois mois.
Remplacez le lubrifiant dans les boîtiers au moins une fois par an. Lors d'une révision cela doit
être effectué.
Lors du graissage des roulements antifriction, n'utilisez pas d'équipement haute pression. Une
pression élevée peut endommager les roulements ou les joints, provoquer une perte inutile de
graisse, créer un risque de surchauffe dû à un graissage excessif et produire des conditions
inesthétiques autour du roulement.
L'excès de graisse est la cause la plus fréquente de surchauffe. Maintenez le niveau de graisse
à environ de la capacité du roulement et à 1/3 à 1/2 de la cavité entre le roulement et le graisseur. Toute quantité supérieure sera évacuée par le joint d’étanchéité ou l’ouverture d’évacuation.
6.3.2 Lubrifier les roulements lubrifiés à l'huile
La lubrification à l'huile est facultative. Les pompes lubrifiées à l'huile sont installées avec des huileurs Trico. Les huileurs maintiennent le niveau d'huile dans les carters au niveau approprié.
113A/551F
251
134
358V
No de graphique 25: Huileur
1.
2.
3.
4.
5.
6.
Retirer l'évent du haut du corps de palier.
Retirer le bouchon de tuyau du bas du corps de palier.
Dévisser et retirer le réservoir.
Rincer le graisseur et le corps de palier avec une huile légère jusqu'à ce que toutes les particules étrangères soient éliminées.
Revisser le bouchon du tuyau et l’évent.
Remplir le réservoir avec une bonne qualité d'huile minérale filtrée.
AVIS :
Faire certain de remplir le graisseur et le boîtier du palier avec de l'huile par le réservoir du
graisseur.
7.
Placer votre pouce sur le bec du réservoir, baisser le réservoir et le placer sur la garniture inférieure tout en retirant votre pouce.
Laisser le réservoir se vider pendant qu'il remplit le corps de palier. Le réservoir devra être rempli plusieurs fois avant de pouvoir atteindre le niveau correct.
Model 3409 Guide d'installation, d'utilisation et d'entretien
41
6.3 Entretien des roulements
Lorsque le niveau d'huile correct est atteint, plus aucune huile ne s'écoulera du réservoir.
Un remplissage périodique du réservoir est nécessaire. Lorsque l'huile devient sale, répéter cette
procédure.
6.3.2.1 Exigences relatives à l'huile lubrifiante
Spécifications de l’huile
Utilisez des huiles qui répondent à ces spécifications. Ces huiles sont fournies par toutes les grandes
compagnies pétrolières. Il est de la responsabilité du fournisseur d’huile de fournir un lubrifiant approprié.
Ne pas mélanger les huiles provenant de différents fournisseurs.
Spécifications
Exigence
Viscosité Saybolt à 38 °C | 100 °F 215 SSU – 240 SSU
Viscosité Saybolt à 99°C | 210°F 49 SSU
Indice de viscosité, minimum
95
Densité API
28–33
Point d’écoulement, maximum
-6,7 °C | +20 °F
Point d’éclair, minimum
204°C | 400°F
Additifs
Inhibiteurs de rouille et d’oxydation
Viscosité ISO
46
Qualité de l'huile
L’huile doit être une huile minérale filtrée, bien raffinée, de bonne qualité et de coupe droite. Elle doit
être exempte d’eau, de sédiments, de résine, de savons, d’acide et de charges de toute sorte. Elle
doit également être non moussante avec une viscosité d’environ 215 - 240 SSU à 38 °C | 100 °F
(environ SAE-20).
Calendrier de lubrication
Dans les installations présentant des changements de température modérés, une faible humidité et
une atmosphère propre, il faut changer l’huile après environ 1 000 heures de fonctionnement. Inspectez l’huile à ce moment pour déterminer la période d’exploitation avant la prochaine vidange. Les
périodes de changement d’huile peuvent être augmentées jusqu’à 2 000 - 4 000 heures sur la base
d’une année de 8 000 heures. Vérifiez fréquemment l’huile pour détecter l’humidité, la saleté ou des
signes de défaillance, surtout pendant les 1 000 premières heures.
ATTENTION :
Risque de surchauffage et de défaillance des roulements.
•
•
•
•
Ne pas trop huiler les roulements.
Pour tous les roulements à billes, la température maximale de service est égale à
82°C (180°F).
Si la température du cadre de roulement (mesurée au thermomètre) dépasse 82°C
(180°F), mettre la pompe à l'arrêt pour déterminer la cause.
Ne pas mélanger les huiles provenant de différents fournisseurs.
6.3.3 Températures des roulements
•
•
42
Les températures de roulement jusqu'à 82 °C | 180 °F sont normales. Pour une mesure précise, placer un thermomètre à contact contre le corps de palier. Noter la lecture pour pouvoir
vous y référer ultérieurement.
La stabilité de la température, plutôt que le nombre de degrés, est la meilleure indication du
fonctionnement normal. Une augmentation soudaine de la température est une indication de
danger ; la situation doit donc être investiguée. Vérifier l'unité afin de détecter tout
Model 3409 Guide d'installation, d'utilisation et d'entretien
6.4 Entretien de la garniture de l'arbre
•
fonctionnement hydraulique anormal et toutes charges inutiles, telles qu'un désalignement de
l'accouplement. Voir7.1 dépannage on page 61.
Ne pas utiliser votre main pour mesurer la température. Une température qui semble chaude à
la main peut varier de (49 °C | 120 °F à 54 °C | 130 °F selon les individus. Au-dessus de cette
température, la main humaine ne peut pas estimer avec précision la température.
6.3.4 Lubrification des raccords
Raccords à grille ou à dents d’engrenage
Les raccords à grille ou à dents d’engrenage, tels que le raccord Falk Grid Steelflex ou Falk Crowned
Tooth, sont initialement lubrifiés avec la graisse Falk Long Term Grease (LTG) et n’ont pas besoin
d’être lubrifiés de nouveau avant trois ans. S’il y a des fuites de graisse au niveau du raccord ou si le
raccord est exposé à des températures extrêmes ou à une humidité excessive, une lubrification plus
fréquente devient alors nécessaire.
Utilisez les graisses recommandées par le fabricant des raccords pour obtenir les meilleures performances.
Raccords flexibles
Les raccords flexibles, tels que le Sure-Flex de Wood ou le raccord Falk Torus, assurent une transmission de puissance en douceur. Il n’y a pas d’action de frottement du métal contre le caoutchouc
pouvant provoquer une usure. Les raccords ne sont pas affectés par les abrasifs, la saleté ou l’humidité. Cela élimine le besoin de lubrification ou d’entretien et assure un fonctionnement propre et silencieux.
Si d’autres types de raccords sont utilisés, suivez les instructions d’entretien fournies par le fabricant
des raccords.
6.4 Entretien de la garniture de l'arbre
6.4.1 Entretien du presse-garniture garni
Vérification ou instruction
Explication/commentaire
Lorsqu’une pompe avec une garniture en fibre est démarrée pour la première fois,
s’assurer que la garniture soit légèrement
lâche sans provoquer de fuite d'air. Au fur
et à mesure que la pompe entre, serrer progressivement les boulons du presse-étoupe
uniformément.
Ne jamais tirer le presse-étoupe au point où la garniture est trop
comprimée et qu’aucune fuite ne se produit. Cela brûle la garniture, entaille la chemise d'arbre et empêche la circulation du liquide
qui refroidit la garniture.
Tourner l'élément rotatif à la main.
La garniture du presse-étoupe est mal placée ou mal réglée si le
frottement dans le presse-étoupe empêche de tourner l'élément
rotatif à la main. Un presse-étoupe correctement actionné fonctionne en étant tiède avec une lente goutte de liquide d'étanchéité.
Une fois que la pompe a fonctionné penCela indique une garniture, une lubrification de la chemise d'arbre
dant un certain temps et que la garniture
et un refroidissement appropriés.
est complètement rodée, s’assurer que le
presse-étoupe fuit à raison de 40 à 60 goutAVIS :
tes par minute.
Le positionnement excentrique de l'arbre ou de
la chemise dans la garniture pourrait entraîner
une fuite excédentaire. Vérifier que toutes les
pièces sont bien centrées.
Vérifier fréquemment la garniture et la rem- Six mois est une durée de vie prévue raisonnable, selon les condiplacer conformément aux exigences d’en- tions d'exploitation. Utiliser un outil spécial pour retirer toutes les
tretien.
Model 3409 Guide d'installation, d'utilisation et d'entretien
43
6.4 Entretien de la garniture de l'arbre
Vérification ou instruction
Explication/commentaire
anciennes garnitures du presse-étoupe. Ne jamais réutiliser l'ancienne garniture et ne jamais ajouter de nouveaux anneaux à l'ancienne garniture. Nettoyer soigneusement le presse-étoupe avant
d'installer une nouvelle garniture.
Vérifier l'état de l'arbre ou du manchon pour —
détecter d'éventuelles rayures ou excentricités et effectuer les remplacements nécessaires.
Lorsqu’une garniture neuve est placée sans —
amiante dans le presse-étoupe, ouvrir les
anneaux moulés sur le côté et pousser
d'abord les joints dans le presse-étoupe.
Ensuite, installer les anneaux un par un, en
veillant à bien placer chaque anneau. Décaler les joints à une rotation de 90 ° par rapport à chaque joint précédent.
Si une garniture de bobine est utilisée, cou- Un joint bout à bout coupé avec précision est supérieur à un joint
à onglet mal ajusté.
per une bague à la taille exacte avec un
joint bout à bout ou en onglet. Monter l'anS’assurer que chaque anneau soit fermement en place.
neau sur l'arbre pour assurer la bonne longueur, puis retirer et couper tous les anneaux pour ce premier échantillon. Lorsque
les anneaux sont placés autour de l'arbre,
s’assurer de former un joint étanche. Placer
le premier anneau dans le fond du presseétoupe. Ensuite, installer chaque anneau
suivant. Décaler les joints à une rotation de
90 °.
Si une lanterne d'étanchéité est fournie,
s’assurer qu'elle soit correctement placée
dans le presse-étoupe sous l'entrée d'eau
d'étanchéité.
La fonction de la lanterne d'étanchéité est d'établir un joint liquide
autour de l'arbre, d'éviter les fuites d'air à travers le presse-étoupe
et de lubrifier la garniture. Si elle n'est pas correctement placée,
elle ne sert à rien.
6.4.2 Entretien de la garniture mécanique
Gardez à l'esprit les règles générales suivantes concernant l'entretien des garnitures mécaniques.
Reportez-vous aux instructions fournies par le fabricant de scellés pour obtenir des informations détaillées.
•
•
•
Les garnitures mécaniques sont des produits de précision qui doivent être traités avec soin.
Soyez particulièrement vigilant lors de la manipulation des scellés. Veillez à ce que l'huile et les
pièces soient propres afin d'éviter de rayer les surfaces d'étanchéité finement rodées. Même de
légères éraflures sur ces faces peuvent entraîner des fuites de joints.
Les garnitures mécaniques ne nécessitent généralement aucun réglage ou entretien, sauf pour
le remplacement de routine des pièces usées ou cassées.
Une garniture mécanique usagée ne doit être remise en service que si les faces d'étanchéité
ont été remplacées ou refaites. Le rechargement n'est pratique que pour les phoques qui mesurent 5,1 cm | 2 in. ou plus.
Pour une durée de vie optimale des phoques, suivez toujours ces précautions :
•
•
•
•
44
Gardez les faces du joint aussi propres que possible.
Gardez le sceau aussi frais que possible.
Veillez à ce que le joint soit toujours correctement lubrifié.
Si le joint est lubrifié avec du liquide filtré, il faut alors nettoyer le filtre fréquemment.
Model 3409 Guide d'installation, d'utilisation et d'entretien
6.5 Démontage
6.5 Démontage
6.5.1 Précautions relatives au démontage
AVERTISSEMENT :
•
L'inobservation de la consigne de débranchement et de verrouillage de l'alimentation
du groupe moteur peut conduire à des blessures graves ou mortelles. Toujours débrancher et verrouiller l'alimentation du groupe moteur avant toute intervention d’installation ou d'entretien.
•
•
•
•
•
•
Tous les branchements électriques doivent exclusivement être réalisés par un
électricien agréé conformément aux normes internationales, nationales, provinciales et locales.
• Consultez les manuels d’utilisation et d’entretien (IOM) des fabricants du moteur
d’entraînement, de l’accouplement et des réducteurs pour des instructions et recommandations spécifiques.
Risque de blessure grave. Chauffer les rotors, les hélices ou leurs dispositifs de retenue peut provoquer l'expansion rapide du liquide emprisonné et ainsi causer une violente explosion. Ce manuel identifie clairement les méthodes reconnues pour le démontage des pompes. Il faut appliquer rigoureusement ces méthodes. Ne jamais
chauffer les pièces pour les retirer à moins d'une indication contraire dans ce manuel.
La manipulation d’équipements lourds présente un danger d’écrasement. Procédez
avec précaution lors de la manipulation et porter à tout moment des équipements de
protection individuelle appropriés (EPI : chaussures de sécurité, gants, etc.).
Des précautions doivent être prises pour éviter les blessures corporelles. La pompe
peut traiter des fluides dangereux ou toxiques. Portez les vêtements de protection
personnelle nécessaires. Le liquide de pompage doit être manipulé et éliminé conformément aux réglementations environnementales applicables.
Risque de blessures corporelles graves voire mortelles suite à une dépressurisation
rapide. Avant de démonter la pompe, d'enlever un bouchon, d'ouvrir une vanne de
mise à l'air libre ou de vidange ou de débrancher une tuyauterie, vérifier que la pompe est isolée du système et que la pression est détendue.
Risque de blessures corporelles graves suite à l’exposition à des liquides dangereux
ou toxiques. Une petite quantité de liquide est présente dans certains emplacements,
par exemple la chambre du joint au démontage.
ATTENTION :
•
Éviter les blessures. Les composants usagés de la pompe peuvent avoir des arêtes
tranchantes. Porter des gants appropriés pour manipuler ces pièces.
6.5.2 Changer le sens de rotation.
ATTENTION :
Risque de chauffe du moteur. Vérifiez que le ventilateur du moteur est bidirectionnel. S’il
n’est pas bidirectionnel, alors le tourner et le remettre.
Ces pompes centrifuges peuvent fonctionner dans le sens des aiguilles d'une montre ou dans le
sens inverse, vues de l'extrémité d'accouplement de la pompe.
Model 3409 Guide d'installation, d'utilisation et d'entretien
45
6.5 Démontage
2
1
3
1.
2.
3.
Évacuation
Rotation dans le sens des aiguilles d'une montre
Aspiration
No de graphique 26: Rotation dans le sens des aiguilles d'une montre, vue de l'extrémité du
couplage
2
1
3
1.
2.
3.
Aspiration
Rotation dans le sens inverse des aiguilles d'une montre
Évacuation
No de graphique 27: Rotation dans le sens inverse des aiguilles d'une montre, vue de l'extrémité du couplage
Utilisez les instructions suivantes pour inverser les buses d'aspiration et de refoulement, ce qui modifie la rotation :
1.
Retirez la roue de l'arbre, tournez-la de 180° et replacez-la sur l'arbre.
2.
Veillez à utiliser les instructions de montage et de démontage figurant dans ce manuel.
Avec l'élément rotatif hors du boîtier, retirez le boîtier de la plaque de base et tournez le boîtier
de 180°.
3.
4.
5.
Les plaques de base fournies par l'usine sont percées pour les deux rotations.
Remettez l'élément rotatif dans le boîtier et remontez la pompe.
La roue et le boîtier sont disposés de la même façon l’un par rapport à l’autre qu’ils l’étaient à
l’origine. L’arbre et le moteur sont disposés de la même façon l’un par rapport à l’autre qu’ils
l’étaient à l’origine.
Remontez la pompe et réalignez l'accouplement comme indiqué dans les instructions d'alignement.
Intervertir les fils du moteur afin d'inverser la rotation du moteur.
Si la rotation du moteur n'est pas inversée, alors la roue ne tournera pas dans le bon sens.
6.5.3 Retirer la moitié supérieure du boîtier
1.
2.
3.
4.
46
Vidangez la pompe en ouvrant le bouchon d'aération et en retirant les bouchons de vidange des
buses d'aspiration et de refoulement.
Enlever la protection du couplage et séparer l'accouplement afin de déconnecter la pompe du
conducteur.
Enlevez les lignes des scellés.
Toutes les pompes ne sont pas fournies avec des conduites d'étanchéité.
Pour les pompes avec garniture, retirez les boulons de presse-étoupe, les rondelles et le presse-étoupe de chaque presse-étoupe.
Model 3409 Guide d'installation, d'utilisation et d'entretien
6.5 Démontage
5.
6.
7.
Pour les pompes équipées de garnitures mécaniques, retirez les boulons de presse-étoupe et
faites glisser le presse-étoupe hors du boîtier.
Enlever toutes les vis et chevilles du joint principal du boîtier.
Insérez un tournevis ou un levier dans les fentes entre les moitiés supérieure et inférieure du
boîtier et séparez les moitiés.
6.5.4 Dépose de l'élément rotatif
1.
2.
3.
4.
Tapotez les presse-étoupe avec un marteau à tête molle afin de briser le joint entre la presseétoupe et la moitié inférieure du boîtier.
Retirez les vis d'assemblage qui maintiennent les logements de palier au boîtier.
Hissez la pièce rotative hors de la moitié inférieure du boîtier.
Déplacez la pièce rotative vers un emplacement de travail approprié.
5.
Une pièce rotative de rechange peut être installée à ce stade.
Retirez le demi-accouplement et la clavette de l'arbre.
No de graphique 28: Élément rotatif
6.5.5 Démontage de la pompe
1.
2.
3.
4.
Retirez les vis à tête (371C) des couvercles de palier (109 et 119).
Retirez les corps de palier (134), l'écrou de blocage (136) et la rondelle de blocage (382).
Montez un extracteur de roulements et retirez les roulements (168 et 410).
Retirez la rondelle de butée (535) et les anneaux arrêt (276).
Les roulements intérieurs n'utilisent pas d'écrou de blocage, de rondelle d'arrêt ou de rondelle
de butée.
AVIS :
Ne pas réutiliser les roulements s’ils ont été retirés de l’arbre. Le non respect de cette consigne pourrait entraîner des dommages matériels. Remplacez les roulements avant le remontage.
5.
6.
7.
8.
9.
10.
11.
Retirez les couvercles de palier (109 et 119) et poussez les isolateurs de palier hors des couvercles de palier et de l'extrémité d'accouplement du logement de palier (332A et 333A).
Pour les pompes à garniture mécanique, procédez comme suit :
a)
Retirez les glandes.
b)
Desserrer les vis de réglage et retirer la tête de la garniture mécanique.
c) Pressez les sièges de la garniture mécanique à partir des glandes.
Retirez les bagues de carter (127) de la roue (101).
Retirez la vis sans tête des écrous de l'arbre.
Retirez les écrous d'arbre, les joints circulaires, les manchons, les joints de manchon et la roue.
Chauffer uniformément la gaine du manchon d'arbre pour ramollir le scellant entre la gaine et le
manche.
Ne pas chauffer la chemise d'arbre à des températures supérieures à 135°C (275°F). Pour faciliter la dépose des manches, tenir la gaine verticalement et la frapper contre un bloc en bois. Le
poids de la roue forcera à la fois la roue et le manchon de l'arbre.
Si la pompe est équipée de bagues réglables, reportez-vous à 6.6.2.2 Remplacement des bagues d'usure on page 49 pour savoir comment retirer les bagues.
Model 3409 Guide d'installation, d'utilisation et d'entretien
47
6.6 Pré-assemblage
12.
Si la roue a des bagues remplaçables, il faut alors couper les bagues (142) avec un ciseau à
froid afin de les retirer.
126
445A
142
100
127
101
No de graphique 29: Démontage de la pompe
6.6 Pré-assemblage
6.6.1 Remplacer les pièces d'usure
Lorsque vous remontez la pompe, veillez à faire ce qui suit :
•
•
•
Remplacer tous les roulements, les joints toriques, les joints d'étanchéité, les joints de roue, les
bagues d'usure du carter par des pièces neuves lors de l'assemblage.
Nettoyez toutes les parties réutilisables des matières étrangères.
Faites le joint du boîtier principal en utilisant la moitié supérieure ou inférieure comme modèle :
1.
Posez le matériau du joint sur le joint du boîtier et marquez-le en le pressant contre les
bords du boîtier.
2.
Ajustez le joint de manière à ce qu'il affleure les bords intérieurs du boîtier.
6.6.2 Bagues d'usure réglables
Les anneaux réglables et les bagues d'usure réglables sont un assemblage de deux anneaux filetés.
La bague extérieure fixe est maintenue dans le corps par une bride et une broche anti-rotation dans
la moitié inférieure du joint principal. La bague intérieure réglable peut être déplacée axialement en
la faisant tourner dans les deux sens. La bague est maintenue en position par une goupille de verrouillage en acier inoxydable. Tous les anneaux ont des fils dans le sens des aiguilles d'une montre.
48
Model 3409 Guide d'installation, d'utilisation et d'entretien
6.7 Remontage
126
445A
127
Stationary
100
127
Adjustable
101
No de graphique 30: Bagues d'usure réglables
6.6.2.1 Ajustez les bagues d’usure
Si le jeu entre la face d’usure de la roue et la bague d’usure réglable devient excessif, alors procédez
comme suit :
3.
retirez la moitié supérieure du carter et retirez la goupille de verrouillage ;
faites tourner les bagues intérieures dans le sens horaire pour rétablir 0,005 - 0,008 po (0,13 0,20 mm) de jeu supérieur au flottement à l’extrémité de l’arbre entre la bague et la turbine ;
percez un nouveau trou dans la bague intérieure pour la goupille de verrouillage ;
4.
C’est un trou borgne. ne forcez pas jusqu’au bout ; et
remettez en place la goupille de verrouillage et la moitié supérieure du carter.
1.
2.
6.6.2.2 Remplacement des bagues d'usure
Les anneaux réglables sont retirés de la même manière que les anneaux de revêtement ordinaires.
Ils peuvent être enlevés pour le nettoyage. Des anneaux réglables sont installés dans la pompe avec
des éléments fixes et réglables qui sont assemblés mais non cloués.
1.
2.
3.
4.
5.
Tournez le membre réglable dans le sens inverse de l’aiguille d’une montre pour complètement
dégager le rotor et faites-le glisser sur les extrémités de l'arbre.
Les anneaux peuvent être ajustés avec l'élément rotatif de la pompe. Assurez-vous que l'élément fixe a sa bride affleurante contre la moitié inférieure du revêtement.
Déplacer l'élément rotatif vers l'extrémité extérieure aussi loin que les roulements le permettent.
Visser l’anneau ajustable sur le côté extérieur vers la roue pour obtenir 0,005–0,008 pouces
(0,13–0,20 mm) de jeu axial du rotor.
Percez à travers le trou de l’anneau fixe dans l’anneau ajustable et insérez la cloue de verrouillage.
Déplacer l'élément rotatif vers l'accouplement et régler l’anneau d'extrémité d'accouplement de
la même manière.
6.7 Remontage
6.7.1 Assemblez la pompe avec l’emballage
1.
2.
Placer la clavette du rotor (178) dans l'arbre (122).
Vérifiez le rotor (101) et le boîtier (100) pour déterminer la rotation correcte du rotor, puis placez
le rotor sur l'arbre comme spécifié en 6.7.2.1 Dimension A on page 52.
Model 3409 Guide d'installation, d'utilisation et d'entretien
49
6.7 Remontage
3.
Pour la rotation correcte du rotor, reportez-vous à 6.5.2 Changer le sens de rotation. on page
45.
Si le rotor a des anneaux remplaçables, chauffez chaque nouvel anneau (142) à environ 300–
400 ° F (149–204 ° C), puis faites-les glisser sur la roue. Maintenir les bagues contre la roue
jusqu'au refroidissement.
ATTENTION :
Utilisez des gants thermiquement isolés lorsque vous manipulez les collerettes. Ces collerettes peuvent être chaudes et vous brûler.
4.
5.
6.
7.
8.
9.
Placer les deux clavettes de chemise d'arbre (401) sur l'arbre (122).
Faites glisser les joints de chemise (428) sur l'arbre et contre les moyeux de la roue.
Glissez les chemises (126) sur l'arbre.
Placer le joint torique de la chemise (497) sur l'arbre, dans le contre-alésage de la chemise.
Vérifiez que la dimension A est maintenue, puis utilisez une clé à ergots et un marteau pour
serrer fermement les écrous de chemise d'arbre (124).
Percez une rainure peu profonde dans l'arbre à travers le trou de vis de fixation dans chacun
des écrous de la chemise d'arbre, puis verrouillez chaque écrou de chemise d'arbre en position
avec des vis de réglage à pointe conique (222B).
Une colle à faible résistance tel que Loctite 271 peut être utilisé pour retenir les vis de réglage.
No de graphique 31: Rainure peu profonde percée à travers le trou de vis de réglage
10.
Assemblez les anneaux de boîtier (127).
Se reporter à 6.6.2.1 Ajustez les bagues d’usure on page 49.
6.7.2 Assemblage de la pompe avec des garnitures mécaniques
1.
2.
3.
Placer la clavette du rotor (178) dans l'arbre (122).
Vérifiez le rotor (101) et le boîtier (100) pour déterminer la rotation correcte du rotor, puis placez
le rotor sur l'arbre comme spécifié en 6.7.2.1 Dimension A on page 52.
Pour la rotation correcte du rotor, reportez-vous à 6.5.2 Changer le sens de rotation. on page
45.
Si le rotor a des anneaux remplaçables, chauffez chaque nouvel anneau (142) à environ 300–
400 ° F (149–204 ° C), puis faites-les glisser sur la roue. Maintenir les bagues contre la roue
jusqu'au refroidissement.
ATTENTION :
Utilisez des gants thermiquement isolés lorsque vous manipulez les collerettes. Ces collerettes peuvent être chaudes et vous brûler.
4.
5.
6.
7.
8.
50
Placer les deux clavettes de chemise d'arbre (401) sur l'arbre (122).
Faites glisser les joints de chemise (428) sur l'arbre et contre les moyeux de la roue.
Glissez les chemises (126) sur l'arbre.
Placer le joint torique de la chemise (497) sur l'arbre, dans le contre-alésage de la chemise.
Vérifiez que la dimension A est maintenue, puis utilisez une clé à ergots et un marteau pour
serrer fermement les écrous de chemise d'arbre (124).
Model 3409 Guide d'installation, d'utilisation et d'entretien
6.7 Remontage
9.
Percez une rainure peu profonde dans l'arbre à travers le trou de vis de fixation dans chacun
des écrous de la chemise d'arbre, puis verrouillez chaque écrou de chemise d'arbre en position
avec des vis de réglage à pointe conique (222B).
Une colle à faible résistance tel que Loctite 271 peut être utilisé pour retenir les vis de réglage.
No de graphique 32: Rainure peu profonde percée à travers le trou de vis de réglage
10.
Assemblez les anneaux de boîtier (127).
11.
Se reporter à 6.6.2.1 Ajustez les bagues d’usure on page 49.
Installez les sièges fixes (383) dans les presse-étoupe (250) avec la surface rodée tournée vers
l'extérieur.
AVIS :
Il ne faut pas égratigner ou endommager les surfaces de la garniture lors de l’assemblage.
Le siège fixe doit reposer entièrement sur le fouloir.
12.
Appliquez une fine couche de graisse silicone ou équivalent sur la chemise d'arbre, puis faites
glisser l'ensemble de tête d'étanchéité (383) sur la chemise. Si le joint est un John Crane Type
8, réglez le joint à la dimension approximative indiquée dans 6.7.2.1 Dimension A on page 52
et serrez les vis de réglage.
AVIS :
Éviter d'endommager l'élastomère. Ne pas utiliser un produit à base de pétrole pour installer la tête du joint mécanique.
No de graphique 33: Installation du joint torique et du presse-étoupe
13.
Installez les joints toriques (412G) sur les presse-étoupes (250) et installez les presse-étoupe
sur l'arbre.
Model 3409 Guide d'installation, d'utilisation et d'entretien
51
6.7 Remontage
6.7.2.1 Dimension A
No de graphique 34: Mise en place des scellés
Dimension de la
pompe
Le style de la glande
Quantité articles
426
Quantité article
426A
Dimension A
tout
26
--
13.5
tout
44
--
2 glandes de bouchon
26
6 x 10-22
8x10-21
8x12-22
8x12-27
10x14-20S
10x14-20L
12x16-23
14x16-17
24
10x14-20S
10x14-20L
12x16-23
4 glandes de bouchon
14x16-17
10 x 12-22
14x18-23
14x18-28
14x18-23
14x18-28
--
8
32
36
6
34
tout
24
--
2 glandes de bouchon
32
4 glandes de bouchon
8
36
8
40
15.81
34
6.7.3 Installer les roulements
AVIS :
Pour protéger les parties en caoutchouc pendant l'assemblage, recouvrir la fente du joint
torique, les rainures de clavette et les fils de ruban électrique.
Il y a plusieurs méthodes pour installer les roulements. La méthode recommandée est d'utiliser un chauffage par induction pour chauffer et démagnétiser les roulements. Les roulements peuvent chauffer et causer des blessures.
52
Model 3409 Guide d'installation, d'utilisation et d'entretien
6.7 Remontage
1.
Chauffez les paliers (168 et 410).
Utilisez soit de la chaleur sèche avec le roulement bien lubrifié, soit un chauffage par induction.
AVIS :
Ne pas chauffer les roulements à plus de 135°C | 275°F.
2.
Montez les couvercles de palier:
a)
Enfoncez les isolateurs de roulement intérieurs (333A) dans chaque couvercle de palier.
Le couvercle de palier intérieur (119) a une largeur inférieure d'environ 0,6 cm (1/4 po) à celle
du couvercle de palier extérieur (109). C'est la seule différence de dimension.
b)
3.
4.
5.
6.
7.
8.
9.
10.
Installez les joints (360) sur chaque couvercle de palier.
a) Faites glisser les couvercles de palier (109 et 119) sur l'arbre.
Installez les anneaux d’arrêt (276), puis installez la rondelle de butée (535) sur l'extrémité extérieure.
Appuyez les roulements chauffés (168 et 410) sur l'arbre contre l'anneau d’arrêt ou la rondelle
de butée.
Installez le contre-écrou (136) et la rondelle de blocage (382) du côté extérieur.
Assurez-vous que le contre-écrou est bien fixé, puis pliez-le sur la languette de la rondelle de
blocage.
Faire une des options suivantes :
Type de lubrification
Instructions
Graisse
Refroidissez les roulements à la température ambiante et enduisez-les de 2 à
3 onces d'une graisse recommandée. Voir6.3.1.1 Exigences relatives à la
graisse lubrifiante on page 40.
Huile
Voir 6.3.2 Lubrifier les roulements lubrifiés à l'huile on page 41 pour l'installation des pièces lubrifiées à l'huile.
Enfoncez l'isolateur du palier extérieur (332A) dans le logement de roulement pour l'extrémité
d'accouplement.
Faites glisser les boîtiers de palier (134) sur l'arbre au-dessus des roulements (168 et 410).
Assemblez le couvercle de palier au corps de palier à l'aide de deux vis d'assemblage (371C).
6.7.4 Installer l'élément rotatif
1.
2.
Remplacer le demi-accouplement de la pompe et la clavette (400).
Montez la pièce rotative dans la moitié inférieure du boîtier (100).
Assurez-vous de positionner correctement les clous annulaires du boîtier (445A) dans la fente
du joint principal du boîtier.
3.
Pour faciliter le montage, faites glisser le boîtier de roulement intérieur vers l'accouplement
avant d'assembler la pièce rotative dans le boîtier.
Boulonnez le boîtier de roulement extérieur en place.
AVIS :
Assurez-vous que les deux logements à roulements sont bien en place dans la moitié inférieure de l’enveloppe.
4.
Boulonnez le boîtier de roulement intérieur en place.
Si la pompe est équipée d'une garniture mécanique de type John Crane 8, réglez le joint à la dimension indiquée dans la figure suivante, puis serrez les vis de pression.
Model 3409 Guide d'installation, d'utilisation et d'entretien
53
6.7 Remontage
No de graphique 35: Réglage de la garniture mécanique (John Crane Type 8)
6.7.5 Installez les joints
1.
2.
3.
Nettoyez les surfaces des joints du boîtier.
Appliquez de l'adhésif en spray Scotch 3M-77 ou équivalent sur la moitié inférieure du boîtier.
Dans la minute qui suit la pulvérisation, faites ce qui suit :
a)
Placez les joints (351D et 351S) sur la moitié inférieure du boîtier.
b)
Alignez les trous des joints avec les trous du boîtier.
c)
Pressez les joints fermement contre la face la moitié inférieure du boîtier dans la zone enduite par l'adhésif.
6.7.6 Assemblage du boîtier
Vérifiez la rotation de la pompe avant d’installer la moitié supérieure du carter. Pour la rotation appropriée, voir la figure dans 6.5.2 Changer le sens de rotation. on page 45.
1.
Abaissez la moitié supérieure du carter (100) en place et repérez avec les goupilles coniques
(469G).
Carter de la moitié supérieure
2.
Installez les boulons de joint du carter (426 et 426A) et serrez-les aux valeurs de couple suivantes :
Type de vis
Couple
10 vis à tête cylindrique de ferry de 0,75 po (grade 8)
300 pi-lb (Nm) minimum
8 vis à tête cylindrique de ferry de 1,0 po (grade 8)
400 pi-lb (Nm) minimum
Le nombre de boulons de corps varie en fonction de la taille de la pompe. Voir6.7.2.1 Dimension A on page 52.
AVIS :
Éviter une fuite au joint principal. Serrer les boulons selon les bonnes valeurs dans la séquence appropriée pour obtenir la bonne compression du joint d'étanchéité.
54
Model 3409 Guide d'installation, d'utilisation et d'entretien
6.8 Les unités verticales
9
11
5
13
16
7
1
3
4
2
15
14
6
8
12
10
No de graphique 36: Boulons de joint du carter
6.7.7 Compléter l'assemblage
2.
3.
Faites tourner l'arbre à la main pour vous assurer qu'il tourne en douceur et qu'il ne frotte ni ne
se lie.
Boulonner les presse-étoupes (250) au boîtier à l'aide des boulons de presse-étoupe (353B).
Raccordez les conduites d'eau du sceau (102) au presse-étoupe et au boîtier.
4.
Conduisez les conduites d'eau des joints vers les trous taraudés les plus proches des roulements.
Vérifiez l'alignement de l'accouplement et refaites-le si nécessaire.
1.
6.8 Les unités verticales
6.8.1 Retirer la moitié supérieure du boîtier
AVERTISSEMENT :
Danger d'écrasement. L'élément tournant peut tomber hors de la partie inférieure du carter.
Ne pas dévisser les boulons qui maintiennent le logement des roulements dans le boîtier
jusqu'à ce que vous soyez prêts à enlever l'élément rotatif du logement.
Si seule la moitié supérieure du boîtier est retirée afin d'inspecter l'élément rotatif, il n'est pas nécessaire de retirer l'arbre de la ligne ou le moteur.
1.
Retirez le plus grand des deux bouchons de tuyau du haut de la moitié supérieure du boîtier,
puis installez un 18-24 in. (46-61 cm) solide qui est enfilée à une extrémité dans le trou taraudé
exposé.
Si une barre filetée n'est pas disponible, vous pouvez alors utiliser un tube standard.
Cette barre sera utilisée pour stabiliser la moitié supérieure lors du démontage de la moitié supérieure du boîtier.
Model 3409 Guide d'installation, d'utilisation et d'entretien
55
6.8 Les unités verticales
2
1
1.
2.
Barre stabilisatrice, 18-24 in. (46-61 cm)
Barres d'alignement
No de graphique 37: Barre stabilisatrice et tiges d'alignement
2.
3.
Débranchez les conduites d'eau des presse-étoupes et retirez les boulons des presse-étoupes.
Retirez les goupilles et tous les boulons du plan de joint, sauf les deux plus hauts et les deux
plus bas.
1
2
1.
2.
Les boulons supérieurs
Les boulons inférieurs
No de graphique 38: Goupilles et boulons du plan de joint
4.
5.
56
Installez des tiges d'alignement dans la moitié supérieure et dans la moitié inférieure taraudée,
une du côté aspiration et une du côté refoulement au-dessus de l'axe horizontal du boîtier.
Une tige d'alignement est une tige filetée qui se visse dans la moitié inférieure du boîtier et mesure environ 2 pouces. (5 cm) de plus que la moitié du diamètre de la roue. Cela empêche la
moitié supérieure de tomber sur la roue et facilite également l'alignement lors de l'installation de
la moitié supérieure. Si les tiges d'alignement ne sont pas fournies avec la pompe, elles peuvent être fabriquées à partir d'une tige filetée.
Placez des élingues en nylon autour des oreilles de la moitié supérieure du boîtier et tendez les
élingues de manière à ce qu'elles ne puissent pas glisser.
Model 3409 Guide d'installation, d'utilisation et d'entretien
6.8 Les unités verticales
No de graphique 39: Placement de l'élingue en nylon
6.
7.
Retirez les deux boulons les plus bas, puis retirez un des deux boulons les plus hauts.
Maintenir une pression vers le bas sur la tige stabilisatrice lorsqu'on enlève ces écrous.
Tout en maintenant une pression vers le bas sur la barre stabilisatrice, desserrez le boulon le
plus haut restant.
AVERTISSEMENT :
Danger d'écrasement. Ne pas enlever encore complètement le dernier écrou.
8.
Séparez les moitiés supérieure et inférieure à l'aide d'un levier entre les deux moitiés.
9.
Vous pouvez également utiliser des vis de levage si la partie supérieure est pourvue de trous
taraudés.
Lorsque les deux moitiés se séparent, faites glisser la moitié supérieure à l'écart de la moitié
inférieure, maintenez une pression vers le bas sur l'extrémité de la tige de stabilisation la plus
éloignée de la pompe, et retirez lentement le boulon supérieur restant.
10.
Laissez la moitié supérieure glisser sur les tiges d'alignement.
Pendant que vous équilibrez la moitié supérieure avec la tige de stabilisation, abaissez la moitié
supérieure au sol et laissez-la tourner de manière à ce que la bride du joint principal repose sur
le sol.
1
2
1.
2.
Rotez
Bride de joint principal
No de graphique 40: Élément rotatif
L'élément rotatif est maintenant prêt à être inspecté ou retiré. Si l'élément est inspecté et n'a pas besoin d'être retiré, reportez-vous à6.7.6 Assemblage du boîtier on page 54.
Model 3409 Guide d'installation, d'utilisation et d'entretien
57
6.8 Les unités verticales
6.8.2 Dépose de l'élément rotatif
Vous devez retirer l'arbre de la ligne ou le moteur avant de pouvoir retirer la moitié de l'accouplement
de la pompe.
1.
Faites passer un long boulon, une rondelle et un écrou dans le trou situé à l'extrémité de l'arbre.
1
1.
Accouplement de l'arbre percé pour un long boulon avec écrou et rondelle
No de graphique 41: Retrait de l’élément rotatif
2.
3.
4.
5.
Placez un harnais autour du boulon à œil, en exerçant une légère tension sur le harnais.
Retirez les quatre boulons qui maintiennent chaque logement de palier au boîtier.
Tapez légèrement sur les boîtiers de roulements intérieurs et extérieurs pour les écarter, puis
faites glisser l'élément rotatif en l'éloignant de la moitié inférieure du boîtier.
Abaissez l'élément rotatif au sol en faisant glisser le logement du palier extérieur pour l'éloigner
du support, ce qui permet à l'élément de reposer sur le sol avec l'arbre en position horizontale.
1
3
2
1.
2.
3.
Baissez
Rotez
Glissez
No de graphique 42: Abaissement de l'élément rotatif
L'élément rotatif peut maintenant être entretenu en suivant les procédures de la section démontage.
6.8.3 Assembler l'élément en rotation
58
1.
2.
Inspectez le joint d’étanchéité principal et remplacez-le si nécessaire.
Placez une élingue autour du boulon à l’extrémité de l’arbre de la pompe.
3.
Sur les piédestaux pleins, l’élingue de levage doit passer par le trou de la plaque supérieure du
piédestal.
Lorsque l’élément rotatif est hors sol et en position verticale, alignez les goupilles anti-rotation
dans les bagues du carter et les presse-étoupe pour une orientation correcte dans les fentes de
la moitié inférieure du carter.
Model 3409 Guide d'installation, d'utilisation et d'entretien
6.8 Les unités verticales
4.
Assemblez l’élément rotatif dans la moitié inférieure du carter (100), en plaçant les goupilles de
la bague du carter (445A) dans le joint principal du carter.
5.
Pour faciliter le montage, faire glisser le boîtier de la bague intégré vers le coupleur avant d'assembler le système de rotation dans le boîtier.
Boulonnez d’abord le logement du palier extérieur (134) à la moitié inférieure du carter (100).
6.
Veillez à ce que les deux corps de palier soient correctement placés dans la moitié inférieure.
Boulonnez le logement du palier intérieur (134) à la moitié inférieure du carter (100).
Vérifiez à nouveau pour vous assurer que les corps de palier sont bien en place.
6.8.4 Assemblage du boîtier
1.
Placer une élingue autour des anneaux de levage, puis soulever la moitié supérieure du sol et
le faire pivoter de manière à ce que la bride du joint principal soit verticale.
2.
S’assurer qu'une tige de stabilisation soit installée.
Si la roue a été retirée de l'arbre, vérifier à nouveau la rotation de la pompe.
3.
Pour déterminer le sens de rotation correct, se reporter à 6.5.2 Changer le sens de rotation. on
page 45.
Déplacer la moitié supérieure du corps vers la moitié inférieure du corps.
4.
5.
Vous pouvez utiliser les tiges d'alignement situées dans la moitié inférieure du corps comme
guides.
Avant de connecter la moitié supérieure à la moitié inférieure, utiliser les goupilles pour guider la
moitié supérieure dans sa position exacte finale.
Réinstaller tous les boulons du joint principal et serrer aux couples de serrage suivants :
Type de vis
Couple
0,75 po -10 vis Ferry Cap Countr-bor (Grade 8)
300 pi-lb (407 Nm) minimum
1,0 po -8 vis Ferry Cap Countr-bor (Grade 8)
400 pi-lb (542 Nm) minimum
Le nombre de boulons de corps varie en fonction de la taille de la pompe. Voir6.7.2.1 Dimension A on page 52.
AVIS :
Éviter une fuite au joint principal. Serrer les boulons selon les bonnes valeurs dans la séquence appropriée pour obtenir la bonne compression du joint d'étanchéité.
9
11
5
13
16
7
1
3
4
2
15
14
6
8
12
10
Model 3409 Guide d'installation, d'utilisation et d'entretien
59
6.9 Pièces de rechange
No de graphique 43: Boulons de corps
6.
Faire pivoter l'arbre et s’assurer qu'il tourne librement.
Si le moteur ou l'arbre de transmission a été retiré, vous pouvez les réinstaller maintenant.
6.8.5 Enlever complètement la pompe
Si vous devez démonter une pompe complète, vous devez alors retirer l'arbre de la conduite ou le
moteur.
1.
2.
3.
Détachez le piédestal de ses boulons d'ancrage.
Débranchez et enlevez toutes les conduites d'aspiration et de refoulement.
Tournez tout le piédestal à l'horizontale, ce qui permet de retirer la pompe complète d'une position horizontale.
6.9 Pièces de rechange
Commande des pièces
Les ordres de réparation seront traités avec un minimum de retard si vous suivez les instructions suivantes :
•
•
•
•
60
Précisez le numéro de modèle, la taille de la pompe et le numéro de série. Tous ces éléments
peuvent être obtenus à partir de la plaque signalétique.
Indiquez clairement les noms, les numéros de pièces et les matériaux des pièces requises. Ces
noms et numéros doivent correspondre à ceux figurant dans le chapitre Liste des pièces de ce
manuel.
Précisez le nombre de pièces requises.
Précisez les instructions précises de facturation et d’expédition.
Model 3409 Guide d'installation, d'utilisation et d'entretien
7 dépannage
7 dépannage
7.1 dépannage
Anomalie
Cause probable
Correctifs recommandés
Débit de liquide nul.
Pompe pas amorcée
Amorcer la pompe de nouveau et vérifier si la
pompe et les conduites d'aspiration sont remplies
de liquide.
La pompe a perdu son amorçage.
Vérifiez s’il y a des fuites au niveau des joints et
des raccords des tuyaux d’aspiration. Purgez le
carter pour éliminer l’air accumulé. Vérifiez la
garniture mécanique ou l’emballage.
Roue engorgée.
Faire circuler le liquide en sens inverse dans la
pompe afin de dégorger la roue.
La turbine s’est détachée de l’arbre.
Vérifiez la clé, le contre-écrou et les vis sans tête.
L'arbre ne tourne pas dans le bon
sens.
Modifier le sens de rotation. Le sens de rotation
doit être le même que la flèche sur le logement
du roulement ou le boîtier de la pompe.
L’arbre ne tourne pas du tout.
Vérifiez l’alimentation, les raccords, l’arbre de ligne et les clavettes d’arbre.
Hauteur d'immersion insuffisante du Consulter un représentant ITT pour la profondeur
clapet de pied ou de l'orifice d'aspira- de submersion appropriée. Employer un déflection.
teur pour éliminer tout vortex.
La pompe ne délivre
pas assez de liquide
ou de pression.
Hauteur d'aspiration excessive.
Vérifiez s’il y a des obstructions à l’entrée et assurez-vous que les vannes d’aspiration sont ouvertes. Vérifiez les pertes par frottement des
tuyaux. Utilisez une jauge à vide ou à composé
pour vérifier les NPSH disponibles.
Le régime du moteur est trop bas.
Assurez-vous que le câblage du moteur est correct et qu’il reçoit la tension totale ou que la turbine reçoit la pression totale de vapeur. Le moteur
peut avoir une phase ouverte.
La tête statique du système est trop
élevée.
Contactez ITT pour savoir si une turbine plus
grande peut être utilisée. Si tel n’est pas le cas,
réduisez les pertes dans les tuyaux, augmentez
la vitesse, ou faites les deux à la fois. Ne pas
surcharger le moteur.
La tête du système ou la tête de
d’évacuation est trop élevée.
Vérifiez les pertes par frottement des tuyaux et
que les vannes sont bien ouvertes. Ce problème
peut être corrigé par une tuyauterie plus large.
La tuyauterie d’aspiration présente
des fuites d’air.
Si le liquide pompé est de l’eau ou un autre liquide non explosif et qu’il n’y a pas de gaz ou de
poussière explosifs, il faut alors vérifier l’étanchéité des brides avec une flamme ou une allumette. En cas de liquides explosifs tels que l’essence, il faut tester la conduite d’aspiration en
fermant ou en bouchant l’entrée et en mettant la
conduite sous pression. Une jauge indiquera une
fuite avec une chute de pression.
Le presse-étoupe présente des fuites Vérifiez l’emballage ou le joint et remplacez-le si
nécessaire. Vérifiez si la quantité de lubrifiant est
d’air.
suffisante.
Le régime du moteur est trop bas.
Model 3409 Guide d'installation, d'utilisation et d'entretien
Assurez-vous que le câblage du moteur est correct et qu’il reçoit la tension totale ou que la turbine reçoit la pression totale de vapeur. Le moteur
peut avoir une phase ouverte.
61
7.1 dépannage
Anomalie
Cause probable
Correctifs recommandés
La tête d’évacuation est trop élevée.
Vérifiez les pertes par frottement des tuyaux et
que les vannes sont bien ouvertes. Ce problème
peut être corrigé par une tuyauterie plus large.
Hauteur d'aspiration excessive.
Vérifiez s’il y a des obstructions à l’entrée et assurez-vous que les vannes d’aspiration sont ouvertes. Vérifiez les pertes par frottement des
tuyaux. Utilisez une jauge à vide ou à composé
pour vérifier les NPSH disponibles.
Roue engorgée.
Faire circuler le liquide en sens inverse dans la
pompe afin de dégorger la roue.
La quantité de NPSH disponible est
insuffisante.
1.
Augmentez la hauteur d’aspiration positive en abaissant la pompe ou en augmentant la taille du tuyau d’aspiration et
des raccords.
2.
Refroidissez suffisamment la tuyauterie
d’aspiration à l’entrée pour abaisser la
température du liquide qui entre dans la
pompe.
3.
Pressurisez la cuve d’aspiration.
La turbine ou les bagues d’usure sont Inspectez la turbine et les bagues d’usure et remusées ou cassées.
placez-les si l’un des problèmes suivants survient :
•
la turbine ou les bagues d’usure sont endommagées ;
•
les sections des ailettes sont fortement
érodées ;
•
le jeu de la bague d’usure est trois fois supérieur à la normale ; et
le clapet de pied est trop petit ou par- Vérifiez la vanne et remplacez-la par la bonne
tiellement obstrué.
taille si nécessaire.
Les ouvertures des orifices de la vanne doivent
être 1 à 1,5 fois plus grandes que l’ouverture du
tuyau d’aspiration. Si une crépine est utilisée, les
ouvertures des orifices de la vanne doivent être 3
à 4 fois plus grandes que l’ouverture du tuyau
d’aspiration.
L’entrée d’aspiration n’est pas suffisamment immergée.
Si l’entrée ne peut pas être abaissée ou si le problème persiste après que l’entrée ait été abaissée, il faut alors enchaîner une planche au tuyau
d’aspiration. La planche sera entraînée dans les
remous et étouffera le vortex.
L'arbre ne tourne pas dans le bon
sens.
Modifier le sens de rotation. Le sens de rotation
doit être le même que la flèche sur le logement
du roulement ou le boîtier de la pompe.
La tête statique du système est trop
élevée.
Contactez ITT pour savoir si une turbine plus
grande peut être utilisée. Si tel n’est pas le cas,
vous pouvez réduire les pertes dans les tuyaux,
augmenter la vitesse, ou faire les deux à la fois.
Ne pas surcharger le moteur.
La garniture mécanique est usée ou
cassée.
Réparez ou remplacez la garniture si nécessaire.
Les passages de liquide sont obstrués.
Assurez-vous que les vannes d’aspiration et
d’évacuation sont entièrement ouvertes. Démontez la pompe et inspectez les passages et le carter. Retirez l’obstruction.
L’air ou les gaz sont piégés dans le li- Installez une chambre de séparation des gaz sur
quide.
la conduite d’aspiration près de la pompe et évacuez régulièrement le gaz accumulé.
62
Model 3409 Guide d'installation, d'utilisation et d'entretien
7.1 dépannage
Anomalie
Cause probable
Écoulement de la
pompe intermittent.
La quantité de NPSH disponible est
insuffisante.
Correctifs recommandés
1.
Augmentez la hauteur d’aspiration positive en abaissant la pompe ou en augmentant la taille du tuyau d’aspiration et
des raccords.
2.
Refroidissez suffisamment la tuyauterie
d’aspiration à l’entrée pour abaisser la
température du liquide qui entre dans la
pompe.
3.
Pressurisez la cuve d’aspiration.
La tête statique du système est trop
élevée.
Contactez ITT pour savoir si une turbine plus
grande peut être utilisée. Si tel n’est pas le cas,
réduisez les pertes dans les tuyaux, augmentez
la vitesse, ou faites les deux à la fois. Veillez à ne
pas surcharger l’entraînement.
La tête du système ou la tête de
d’évacuation est trop élevée.
Vérifiez les pertes par frottement des tuyaux et
que les vannes sont bien ouvertes. Ce problème
peut être corrigé par une tuyauterie plus large.
La pompe présente
L'arbre est courbé
Redressez l’arbre ou remplacez-le si nécessaire.
des fuites excessives Mauvais alignement de la pompe et Réaligner la pompe et le groupe moteur.
au niveau du presse- du moteur.
étoupe.
Les paliers sont usés ou mal lubrifiés. Inspectez les paliers et remplacez-les si nécessaire.
Le moteur requiert
trop d'énergie.
Hauteur de charge inférieure à sa va- Poser un robinet d'étranglement. Si cela persiste,
leur nominale et débit de pompage
puis corriger le diamètre de la roue.
trop élevé.
Si le problème persiste, puis consulter un représentant ITT.
Liquide plus lourd que prévu.
Vérifier la densité et la viscosité du liquide.
L'arbre ne tourne pas dans le bon
sens.
Modifier le sens de rotation. Le sens de rotation
doit être le même que la flèche sur le logement
du roulement ou le boîtier de la pompe.
La roue est engorgée.
Inspectez la turbine et remplacez-la si nécessaire.
Les parties tournantes se collent.
Vérifiez les pièces usées internes en matière de
jeu.
L'arbre est courbé
Vérifiez la déflexion du rotor en le faisant tourner
sur les tourillons. Le battement total de l’indicateur ne doit pas dépasser 0,05 mm (0,002 po)
sur l’arbre et 0,10 mm (0,004 po) sur la surface
d’usure de la turbine.
Le régime du moteur est trop élevé.
Vérifiez la tension du moteur ou la pression de la
vapeur reçue par les turbines. Assurez-vous que
la vitesse du moteur correspond à la vitesse indiquée sur la plaque signalétique.
Le presse-étoupe est mal emballé.
Vérifiez l’emballage et remballez le presse-étoupe. Si l’emballage est trop serré, essayez de relâcher la pression du presse-étoupe et de le resserrer à nouveau.
Les paliers sont usés ou mal lubrifiés. Inspectez les paliers et remplacez-les si nécessaire.
Les jeux de fonctionnement entre les Vérifiez les jeux pour les réajuster. Remplacez
bagues d’usure sont incorrects.
les bagues d’usure du carter ou de la turbine si
nécessaire.
Il y a une tension excessive sur le
carter de la pompe.
La quantité de NPSH disponible est
insuffisante.
Model 3409 Guide d'installation, d'utilisation et d'entretien
Soulagez la tension et vérifiez l’alignement. Contactez ITT si nécessaire.
1.
Augmentez la hauteur d’aspiration positive en abaissant la pompe ou en augmentant la taille du tuyau d’aspiration et
des raccords.
63
7.1 dépannage
Anomalie
Cause probable
Correctifs recommandés
2.
Refroidissez suffisamment la tuyauterie
d’aspiration à l’entrée pour abaisser la
température du liquide qui entre dans la
pompe.
3.
64
Pressurisez la cuve d’aspiration.
La pompe et l’entraînement ne sont
pas alignés.
Réaligner la pompe et le groupe moteur.
L’entrée d’aspiration n’est pas suffisamment immergée.
Si l’entrée ne peut pas être abaissée ou si le problème persiste après que l’entrée ait été abaissée, il faut alors enchaîner une planche au tuyau
d’aspiration. La planche sera entraînée dans les
remous et étouffera le vortex.
Le carter est déformé en raison des
contraintes excessives exercées par
les tuyauteries d’aspiration et d’évacuation.
Vérifier l'alignement. Examinez la pompe pour
vérifier qu’il n’y a pas de frottement entre la turbine et le carter. Remplacez les pièces endommagées et refaites la tuyauterie.
Model 3409 Guide d'installation, d'utilisation et d'entretien
8 Listes des pièces et coupes transversales
8 Listes des pièces et coupes
transversales
8.1 Dessins
Lubrification standard à la graisse
408F/408G
101
401
358U
136/382
496L
410
360
428
126
333A
222B
109
100
408F
178
408G
106 497
408F
119
193
360
168
358U
134
332A
124
400
122
111
134
535
276 372U
358V 371C
372U 107
371C 358V 333A 276
353B/354
408F
100
408G
127
No de graphique 44: Lubrification standard à la graisse
Détail de la bague du carter
100
127
445A
101
No de graphique 45: Détail de la bague du carter
Détail du boulon de joint principal
469G
418
426/426A
351D/351S
No de graphique 46: Détail du boulon de joint principal
Model 3409 Guide d'installation, d'utilisation et d'entretien
65
8.1 Dessins
Presse-étoupe à rinçage interne — emballage
102
105
No de graphique 47: Presse-étoupe à rinçage interne - emballage
Presse-étoupe à rinçage interne — garniture mécanique
102
No de graphique 48: Presse-étoupe à rinçage interne - garniture mécanique
Option de lubrification par huile de bague
551F 113A 360 319H
319H 360 113A 551F
333A 333A
332A
114
251
114
190E
No de graphique 49: Option de lubrification par huile de bague
Détail de la bague du carter et, en option, de la bague de la turbine
100
445A
127
142
101
No de graphique 50: Détail de la bague du carter et, en option, de la bague de la turbine
66
Model 3409 Guide d'installation, d'utilisation et d'entretien
8.2 Liste des pièces
Option de presse-étoupe à garniture mécanique
126
383
250
124
412G
No de graphique 51: Option de presse-étoupe à garniture mécanique
8.2 Liste des pièces
Numéro d'article
Nom de la pièce
Quantité
100
Boîtier, moitié supérieure
1
100
Boîtier, moitié inférieure
1
101
Roue
1
102
Tuyauterie
2
105
Lanterne
2
106*
Presse-garniture
1 jeu
107
Glande de la boîte à farces
2
109
Couvercle d'extrémité, palier de butée intérieur
1
111
Capuchon d'extrémité, logement de palier
1
113A
Reniflard
2
114
Bague d'huile
2
119
Couvercle d'extrémité, palier d'accouplement intérieur
1
122
Arbre
1
124
Écrou à manchon
2
126*
Manchon d'arbre
2
127*
Bague d'usure de corps
2
134
Logement de roulement
2
136
Écrou freiné de roulement
1
142
Bague d'usure de turbine
2
168
Roulement à billes radial
1
178
Clavette de roue
1
190E
Mamelon de tuyau d'huile
2
193
Raccord de graissage, entraînement direct
2
222B
Vis de réglage, écrou à douille
2
250
Glande - Joint mécanique
2
251
Lubrificateur
2
276
Bague de retenue, palier de butée
1
319H
Ventilation
2
332A/333A
Isolateur de palier
3
351D*
Joint de séparation, décharge du boîtier
1
3515*
Joint de séparation, aspiration du boîtier
1
353B
Vis à tête hexagonale, glande
4/8
354
Rondelle, glande
4/8
358U
Bouchon, carter de palier, tuyau de remplissage d'huile
2
358V
Bouchon, tuyau de vidange du logement du palier
4
360
Joint d'étanchéité, couvercle d'extrémité
2
Model 3409 Guide d'installation, d'utilisation et d'entretien
67
8.2 Liste des pièces
68
Numéro d'article
Nom de la pièce
Quantité
371C
Vis hexagonale, logement du palier jusqu'au couvercle
4
372U
Vis à tête hexagonale, du logement du roulement au boîtier
8
382
Rondelle-frein de roulement
1
383*
Garniture mécanique
2
400
Clavette d'accouplement
1
401
Clé de manche
2
408F
Bouchon, tuyau de cuvelage
9
408G
Bouchon, tuyau de cuvelage
5
410
Palier de butée à billes
1
412G*
Joint circulaire, garniture mécanique
2
418
Vis de calage
2
424A
Épingle de la plaque d’identification
10
426
Vis à tête hexagonale de séparation
En fonction de la taille
426A
Vis à tête hexagonale de séparation
En fonction de la taille
428
Joint de manchon
2
433
Plaque d’identification, cadre
1
433A
Plaque d’identification, boîtier
1
433B
Plaque d’identification, boîtier du logo
2
445A
Goupille anti-rotation
2
469G
Goupille conique avec écrou hexagonal
2
496L
Joint circulaire, embout de fermeture
1
497*
Joint circulaire, écrou à douille
2
535
Rondelle, palier extérieur
1
551F
Douille, réducteur
2
Model 3409 Guide d'installation, d'utilisation et d'entretien
9 Référence technique
9 Référence technique
9.1 Données techniques
Dimension de pompe
56
x 10–22
58
x 12–21
58
x 12–22 M
58
x 12–22 L
8 x 12–27
Données du carter (toutes les dimensions en pouces)
Pression d’as- 75
piration maximale (PSIG)
75
75
75
300
Pression de
fonctionnement maximale (PSIG)
300
300
300
450
Pression de
test hydrostatique maximale
(PSIG)
450
450
450
Matière du car- Fonte
ter
Fonte
Fonte
Fonte
FF 3 bri- Pression d’as- 200
piration maxides ASA
male (PSIG)
200
200
200
200
Pression de
400
fonctionnement maximale (PSIG)
400
400
400
400
Pression de
600
test hydraulique maximale
(PSIG) 4
600
600
600
600
Matière du car- Fonte ductile
ter
Fonte ductile
Fonte ductile
Fonte ductile
Fonte ductile
Épaisseur de 0.625
la paroi du carter
0.625
0.625
0.625
0.625
2125#FF
bri-
des ASA
1250#
Non disponible
Données du presse-étoupe
Alésage
5.125
5.125
5.125
5.125
5.125
Profondeur
4.812
4.812
4.812
4.812
4.812
Largeur de la cage de joint
0.75
0.75
0.75
0.75
0.75
N° d’emballage anneaux/taille 6/.625
carrée
6/.625
6/.625
6/.625
6/.625
Diam. ext. du manchon d’arbre 3.875
3.875
3.875
3.875
3.875
Taille de la garniture mécani- 3.875
que (type 8–1)
3.875
3.875
3.875
3.875
Diamètre max. 4.125
4.125
4.125
4.125
4.125
Diamètre min. 3.875
3.875
3.875
3.875
3.875
6Taille
de la
garniture mécanique (type
8–1B)
Données de conception de la turbine
Nombre d’ailettes
6
Zone d’entrée (en pouces car- 59
rés)
6
5
6
6
35.7
61
80
82.4
Vitesse d’entrée pour
100 GPM (pi/sec)
0.54
0.90
0.53
0.40
0.37
Diamètre maximal
23.0
21.8
20.5
23.0
27.0
Model 3409 Guide d'installation, d'utilisation et d'entretien
69
9.1 Données techniques
Dimension de pompe
56
x 10–22
58
58
x 12–21
x 12–22 M
58
x 12–22 L
8 x 12–27
Diamètre minimal
12.0
12.5
12.5
12.0
20.0
Sphère maximale
1.30
1.00
1.32
1.60
1.50
49
50
59
185
WR2pour le diamètre maximal 56
(lbs-pi2)
Jeu de la bague d’usure —
diam. TurbineS BRZ
0,016 –0,019
0,016 –0,019
0,016 –0,019
0,016 –0,019
0,016 –0,019
Jeu de la bague d’usure —
diam. Turbines Ci et SS
0,025 –0,028
0,025 –0,028
0,025 –0,028
0,025 –0,028
0,025 –0,028
Données sur les arbres et les paliers
3.125
3.125
3.125
3.125
3.125
À travers la turbine et les man- 3.311
chons
Au couplage
3.311
3.311
3.311
3.311
Portée de l’ar- Axe central de 35.800
bre
palier à palier
35.800
35.800
35.800
40.500
Roulement à
bille
Interne
6316
6316
6316
6316
6316
Externe
21316
21316
21316
21316
21316
S
S
S
S
M
Groupe de corps
Pompe
10 x 14–
20 S
10 x 14–
20 L
12 x 16–23 14 x 16–17 14 x 18–23 13 x 18–28
Données du carter (toutes les dimensions en pouces)
FF std. 3 Pression d’aspiration maximale
brides ASA
(PSIG)
75
75
75
75
75
Pression de fonc- 175
tionnement maximale (PSIG)
175
175
175
175
175
Pression de test
hydrostatique
maximale
(PSIG)4
262
262
262
262
262
2125#
1250#
FF
des ASA
3bri-
75
262
Matière du carter Fonte
Fonte
Fonte
Fonte
Fonte
Fonte
Pression d’aspiration maximale
(PSIG)
200
200
200
200
200
200
Pression de fonc- 300
tionnement maximale (PSIG)
300
300
300
300
300
Pression de test 450
hydrostatique
maximale (PSIG)
450
450
450
450
450
4
Matière du carter Fonte ducti- Fonte ducti- Fonte ducti- Fonte ducti- Fonte ducti- Fonte ductile
le
le
le
le
le
Épaisseur de la
paroi du carter
0.625
0.625
0.625
0.625
0.625
0.625
Données du presse-étoupe (toutes les dimensions en pouces)
Alésage
70
5.125
5.125
5.125
5.125
5.875
5.875
Profondeur
4.812
4.812
4.812
4.812
4.812
4.812
Largeur de la cage de joint
0.75
0.75
0.75
0.75
0.75
0.75
N° d’emballage anneaux/taille
carrée
6/.625
6/.625
6/.625
6/.625
6/.625
6/.625
Diam. ext. du manchon d’arbre
3.875
3.875
3.875
3.875
4.625
4.625
Taille de la garniture mécanique 3.875
(type 8–1)
3.875
3.875
3.875
4.625
4.625
Model 3409 Guide d'installation, d'utilisation et d'entretien
9.1 Données techniques
Pompe
6
Taille de la
garniture mécanique (type
8–1B)
10 x 14–
20 S
10 x 14–
20 L
12 x 16–23 14 x 16–17 14 x 18–23 13 x 18–28
Diamètre max.
4.125
4.125
4.125
4.125
4.750
4.750
Diamètre min.
3.875
3.875
3.875
3.875
4.500
4.500
Données de conception de la turbine (toutes les dimensions en pouces)
Nombre d’ailettes
6
Zone d’entrée (en pouces carrés) 112
Vitesse d’entrée pour 100 GPM 0.29
(pi/sec)
6
6
6
6
6
128
150
171
212
196
0.25
0.21
0.19
0.15
0.16
Diamètre maximal
19.8
19.8
23.0
17.5
23.0
27.9
Diamètre minimal
9.4
14.0
13.0
12.5
14.0
14.0
Sphère maximale
1.63
1.56
1.63
1.20
2.10
1.30
47
52
109
46
120
254
Jeu de la bague d’usure — diam. 0,016 –
0,019
TurbineS BRZ
0,016 –
0,019
0,016 –
0,019
0,016 –
0,019
0,016 –
0,019
0,016 –
0,019
Jeu de la bague d’usure — diam. 0,025 –
0,028
Turbines Ci et SS
0,025 –
0,028
0,025 –
0,028
0,025 –
0,028
0,025 –
0,028
0,025 –
0,028
WR2
pour le diamètre maximal
(lbs-pi2 )
Données de l’arbre et du palier (toutes les dimensions en pouces)
Au couplage
3.125
3.125
3.125
3.125
3.125
3.125
À travers la turbine et les manchons
3.311
3.311
3.311
3.311
4.061
4.061
Portée de l’arbre
Axe central de
palier à palier
40.500
40.500
40.500
40.500
41.375
41.375
Roulement à
bille
Interne
6316
6316
6316
6316
6316
6316
Externe
21316
21316
21316
21316
21316
21316
M
M
M
M
L
L
Groupe de corps
Notes de bas de page
1.
2.
3.
4.
5.
6.
Avec les brides 250#FF, désignez la pompe sous le nom de H6x10-22
Les dimensions des brides sont conformes aux normes ANSI A21,10,AWWA C110 et ANSI
B16.1 Classe 125.
Les dimensions des brides sont conformes à la norme ANSI B16.1 Classe 250, sauf que les
brides sont à face plate.
Le test hydrostatique sera conforme à la dernière édition des normes de l’Institut hydraulique,
le test sera maintenu pendant un minimum de 10 minutes.
6x10-22, 8x12-21, et 8x12-22M/L sont standard avec des brides d’aspiration 125#FF et
d’évacuation 250#FF.
Les garnitures mécaniques équilibrées ont un diamètre maximal et un diamètre minimal comme indiqué.
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