Guide d’installation
Français – Octobre 2010
Type MR108
Introduction
Pression de consigne maximale(1)
Ce guide d’installation contient les instructions
d’installation, de mise en marche et de réglage.
Pour recevoir une copie de ce manuel d’instructions,
contacter votre bureau commercial local ou visiter notre
site à l’adresse www.fisherregulators.com. Pour plus
d’informations, voir le Manuel d’instructions pour le
Type MR108, formulaire 5875, D103247X012.
Limites de température(1)
Catégorie DESP (Directive
Equipements sous pression)
Ce produit peut être utilisé comme accessoire de
pression avec des équipements sous pression suivant
la Directive Equipements sous pression 97/23/CE dans
les catégories ci-dessous. Il peut également être utilisé
en dehors de la Directive Equipements sous pression
suivant les les règles de l’art en usage utilisées dans le
tableau ci-dessous.
TAILLE DU PRODUIT
CATEGORIES
DN 25 / NPS 1
Règles de l’art en usage
DN 50 / NPS 2
II
DN 80 / NPS 3
II
DN 100 / NPS 4
II
Pressions maximales d’urgence de l’actionneur(1)
Actionneur basse pression: 4,8 bar / 70 psig
Actionneur haute pression: 27,6 bar / 400 psig(5)
Pressions d’entrée maximales(1)
Actionneur basse pression: 4,8 bar / 70 psig
Actionneur haute pression: 27,6 bar / 400 psig(5)
Pressions de sortie maximales(1)
Actionneur basse pression: 4,8 bar / 70 psig
Actionneur haute pression: 27,6 bar / 400 psig(5)
Pressions différentielles maximales(1)
Actionneur basse pression: 4,8 bar / 70 psig
Actionneur haute pression: 27,6 bar / 400 psig
Actionneur basse pression: 1,4 bar / 20 psig
Actionneur haute pression: 8,3 bar / 120 psig
Type MR108 avec actionneur basse pression:
Détendeur direct polyvalent grand débit, avec plage
de contre-pression de 0,35 à 2,4 bar / 5 à 35 psig.
Type MR108 avec actionneur haute pression:
Détendeur direct polyvalent grand débit, avec plage
de contre-pression de 1,7 à 20,7 bar / 25 à 300 psig.
Diamètres du corps et types de raccordement
DN 25 et 50 / NPS 1 et 2: NPT, CL125 FF,
CL250 RF, CL150 RF, CL300 RF, CL600RF,
EN PN16/25/40 RF
DN 80 et 100 / NPS 3 et 4: CL125 FF, CL250 RF,
CL150 RF, CL300 RF, CL600 RF, EN PN16 RF
Actionneur basse pression: 0,35 à 0,97 bar / 5 à
14 psig ; 0,55 à 1,7 bar / 8 à 24 psig ; 0,83 à 2,1 bar /
12 à 30 psig ; 1,0 à 2,4 bar / 15 à 35 psig
Actionneur haute pression: 1,7 à 2,8 bar / 25 à
40 psig ; 2,4 à 4,8 bar / 35 à 70 psig ; 3,8 à 8,3 bar /
55 à 120 psig ; 6,2 à 13,8 bar / 90 à 200 psig(2) ;
12,1 à 20,7 bar / 175 à 300 psig(3)
Installation
!
AVERTISSEMENT
L’installation ou l’entretien d’un détendeur
de contre-pression doit être confié
exclusivement à des professionnels
qualifiés. Les détendeurs de contrepression doivent être installés, maintenus
et utilisés conformément aux codes et
réglementations internationaux en vigueur
et aux instructions d’Emerson Process
Management Regulator Technologies Inc.
Si l’on utilise un détendeur de contrepression pour un service avec fluides
dangereux ou inflammables, des
blessures et des dégâts matériels peuvent
s’ensuivre dus à un incendie ou une
explosion de liquides éventés ayant
été accumulés. Pour éviter de telles
blessures ou de tels dommages, installer
des tuyauteries ou des tubulures pour
évacuer les fluides vers une zone sûre et
L
es limites de pression/température indiquées dans ce guide d’instructions ou toute limite applicable ne doivent pas être dépassées.
L
a pression de consigne est limitée à 10,3 bar / 150 psig pour les constructions avec membrane en Fluorocarbone (FKM).
N
on applicable pour les constructions avec membrane en Fluorocarbone (FKM).
L
e Fluorocarbone (FKM) est limité à 93 °C / 200 °F d’eau chaude.
L
es pressions maximales d’entrée, de sortie et d’urgence de l’actionneur pour les constructions avec membrane en Fluorocarbone (FKM) sont limitées à 15,8 bar / 230 psig ou à la
limite nominale du corps, en fonction de la valeur la plus basse des deux.
www.fisherregulators.com
D103247XFR2
Constructions disponibles
1.
2.
3.
4.
5.
Nitrile (NBR): -29 à 82 °C / -20 à 180 °F
Fluorocarbone (FKM): -7 à 121 °C / 20 à 250 °F(4)
Pressions maximales admissibles au-dessus
de la pression de consigne pour éviter
d’endommager les pièces internes(1)
Spécifications
Échelle de réglage(1)
Actionneur basse pression: 2,4 bar / 35 psig
Actionneur haute pression:
Membrane en Nitrile (NBR):
20,7 bar / 300 psig
Membrane en Fluorocarbone (FKM):
10,3 bar / 150 psig
Type MR108
bien ventilée ou une cuve de confine­ment.
De plus, lors de la mise à l’at­mosphère
d’un fluide dangereux, la tuyauterie ou la
tubulure doit être située à une distance
suffisante des immeubles et des fenêtres
pour éviter tout danger supplémentaire et
l’ouverture de l’évent doit être protégée
contre tout risque d’obstruction.
Si le détendeur de contre-pression
est en surpression ou installé dans
des conditions de service dépassant
les limites indiquées dans la section
Spécifications, ou si les conditions
nominales sont dépassées dans les
raccordements de tuyauteries ou les
tuyauteries adjacentes, il en résulte des
risques de blessure, d’endommagement
de l’équipement ou de fuites résultant
de la fuite de fluides ou de la projection
de pièces retenant la pression.
Pour éviter les blessures ou dommages,
s’assurer d’utiliser des dispositifs
de limitation ou de dissipation de
la pression (tels que requis par les
normes, règlementations ou codes
appropriés) pour éviter que les
conditions d’exploitation ne dépassent
ces limites. En outre, les dommages
matériels infligés aux détendeurs de
contre-pression pourraient provoquer
des blessures et des dégâts matériels
dus à la fuite de fluide. Pour éviter les
blessures et dommages, installer le
détendeur de contre-pression dans
un endroit sûr.
Nettoyer toutes les conduites avant de procéder
à l’installation du détendeur de contre-pression et
vérifier qu’il n’a pas été endommagé et n’a pas collecté
des corps étrangers pendant le transport. Pour les
corps NPT, enduire de mastic pour joints de tubes
sur les filetages extérieurs du tuyau. Pour les corps
à brides, utiliser des joints adaptés et des pratiques de
boulonnage et d’installation de tuyauterie approuvées.
Une installation verticale avec le corps de l’actionneur
orienté vers le haut est recommandée. L’unité
fonctionnera en installation horizontale avec l’action­
neur sur le côté, mais une usure prématurée des
pièces peut se produire. Veillez à ce que l’écoulement
se déroule dans le même sens que la flèche du corps.
Les deux évents doivent toujours être orientés vers
le bas. Il est possible de faire pivoter les évents après
l’installation du détendeur afin que les grilles d’évent
soient abaissées.
Une prise d’impulsion doit être installée pour permettre
à la pression d’entrée d’être admise sur la membrane
de l’actionneur. Elle doit être installée entre quatre et
huit diamètres de tuyau en amont du détendeur sur
une section de tuyau exempte de turbulences.
2
Remarque
Il est important d’installer le détendeur
de contre-pression en veillant à ne
jamais obstruer le trou d’évent du
boîtier de ressort. Pour les installations
en extérieur, éloigner le détendeur de
contre-pression de la circulation de
véhicules et le positionner de sorte à
empêcher l’eau, la glace et autres corps
étrangers de s’infiltrer dans le boîtier de
ressort par l’évent. Eviter de placer le
détendeur de contre-pression sous des
débords de toit ou tuyaux de descente
des eaux pluviales et s’assurer qu’il se
trouve au-dessus du niveau probable
de neige.
Protection contre les surpressions
Les pressions d’entrée maximales dépendent des types
de raccordement, des matériaux et des températures
du corps. Voir la pression d’entrée maximale du
détendeur sur la plaque signalétique. Inspecter
le détendeur pour voir si elle est endommagée après
chaque surpression. Les détendeurs de contrepression Fisher® NE sont PAS des soupapes
de décharge ASME.
Démarrage
Le détendeur de contre-pression est réglé en usine
approximativement au point médian de la plage du
ressort ou de la pression requise. Si un autre réglage
de pression est souhaité, ne pas oublier de changer
le réglage de pression selon les instructions de
la section Réglage. Une fois l’installation terminée,
ouvrir lentement les robinets en amont et en aval
(le cas échéant).
Réglage
Pour modifier la pression de commande, desserrer
l’écrou de blocage et tourner la vis de réglage dans le
sens horaire pour augmenter la pression, ou dans le
sens anti-horaire pour diminuer la pression. Contrôler
la pression de commande à l’aide d’un manomètre
durant le réglage. Serrer l’écrou de blocage pour
garder le réglage désiré.
Mise hors service (arrêt)
!
AVERTISSEMENT
Pour éviter les blessures dues à un
dégagement soudain de la pression,
isoler le détendeur de contre-pression
de toute pression avant toute tentative
de démontage.
Type MR108
Liste des pièces détachées
N°
1
2
3
4
9
11
12
13
14
15
16
17
20
21
24
25
26
29
30
33
34
38
39
40
41
43
44
45
46
47
48
49
51
52
53
54
55
56
57
58
60
61
62
63
64
65
66
67
68
69
70
71
72
73
74
76
81
82
84
Description
Corps
Bride de corps
Goujon
Joint d’étanchéité
Ressort de cage
Cage
Joint d’étanchéité de siège
Bague de siège
Segment de piston
Joint supérieur
Clapet
Joint torique de cage
Joint torique de clapet
Joint torique d’adaptateur
Vis de commande
Flèche d’écoulement
Event
Ecrou hexagonal
Bouchon de conduite
Etiquette NACE (non illustré)
Fil de fixation (non illustré)
Bouchon de conduite
Bouchon de conduite
Tige de l’actionneur
Ecrou de tige
Plaque signalétique
Embout de graissage
Segment racleur
Palier
Joint torique de tige de cage
Contre-écrou
Rondelle de ressort
Joint torique de plateau de membrane inférieure
Guide de ressort inférieur
Plateau de membrane inférieure
Siège de ressort inférieur
Plateau de membrane
Membrane
Vis d’assemblage ou goujon
Ecrou hexagonal
Joint torique de chapeau
Chapeau
Boîtier de membrane inférieure
Boîtier de membrane supérieure
Joint torique d’entretoise de boîtier de ressort
Vis d’assemblage
Entretoise de boîtier de membrane
Vis d’assemblage
Ressort de commande
Siège de ressort supérieur
Boîtier de ressort
Rondelle d’étanchéité (non illustré)
Contre-écrou
Vis de réglage
Adaptateur
Bague de tuyauterie
Raccordement de tuyauterie (non illustré)
Robinet de vidange (non illustré)
Plaque de serrage interne
69
52
64
66
65
63
56
58
62
51
61
3
21
40
16
17
68
V
X
Z
Y
W
67 67
57 57
73 73
72 72
70 70
43 43
44 44
30 30
26 26
74 74
2 2
1 1
25 25 38 3824 24
76
26
55
53
65
84
74
29
9
4
11
12
13
24 24
43 43
39
54 54
64 64
76 76
26 26
53 53
63
58
56
57
62
63
58
56
57
62
Figure 1. Dessins d’assemblage
pour le Type MR108
3
69
52
64
66
65
63
56
58
62
51
61
3
21
40
16
17
Type MR108
6767
2424
4343
41
DETAIL W
15
20
14
2525
DETAIL Y
5757
7373
7272 46
7070
60
4343
4444 47
3030
2626
47
74
4674
5353
22
45
11
3838 2424
5454
6464
7676
2626
DETAIL X
DETAIL Z
6363
5858
5656
5757
6262
DETAIL V
Figure 1. Dessins d’assemblage pour le Type MR108 (suite)
6969
5252
6464
6666
6565
6363
5656
5858
6262
5151
6161
3483
2121
4040
49
1616
1717
V
X
X
Z
Y
W
Technologies gaz naturel
TESCOM
Emerson Process Management
Regulator Technologies, Inc.
Emerson Process Management
Regulator Technologies, Inc.
Emerson Process Management
Tescom Corporation
États-Unis – Siège social
McKinney, Texas 75069-1872 États-Unis
Tél. : +1 800 558 5853
En dehors des États-Unis 1 972 548 3574
États-Unis – Siège social
McKinney, Texas 75069-1872 États-Unis
Tél. : +1 800 558 5853
En dehors des États-Unis 1 972 548 3574
États-Unis – Siège social
Elk River, Minnesota 55330 États-Unis
Téls. : +1 763 241 3238
+1 800 447 1250
Asie Pacifique
Shanghai 201206, Chine
Tél. : +86 21 2892 9000
Asie Pacifique
Singapour 128461, Singapour
Tél. : +65 6777 8211
Europe
Selmsdorf 23923, Allemagne
Tél. : +49 38823 31 287
Europe
Bologne 40013, Italie
Tél. : +39 051 419 0611
Europe
Bologne 40013, Italie
Tél. : +39 051 419 0611
Gallardon 28320, France
Tél. : +33 2 37 33 47 00
Asie Pacifique
Shanghai 201206, Chine
Tel: +86 21 2892 9499
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Z
Y
Détendeurs industriels
Moyen Orient et Afrique
Dubaï, Émirats arabes unis
Tél. : +971 4811 8100
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