Dräger X-am 3500 / X-am 8000 Manuel utilisateur

Manuel technique
X-am® 3500/8000
HFG 000* / HFG 001*
X-am® 3500/8000
1
2
4
3
1
B
2
1
6
OK
2
3
5
4
A
C
1
ch 4
%LEL
1
0
O2
Vol%
20.9
ppm
H2S
OK
0.0
CO
2
1
2
ppm
0
3
2
2
E
D
F
1
L
3
(8319364)
2
3
1
4
4
2
1
5
1
0
2.
na
L
No
CA
K
M2
M1
K
O
K
O
1
08:43
2
5%
Warning
Battery low!
08:43
12:02
11:07
0%
A
H2S
Switching off...
0%
5
Battery empty
1
J
90%
ppm
12:02
11:07
A
H2S
1
90%
ppm
12:02
11:07
20
2
90%
H2S
ppm
12:02
10
3
90%
H2S
ppm
5
4
G
Sommaire
Sommaire
® 3500/8000
X-am
HFG 000*
/ HFG 001*
4
1
Informations relatives à la sécurité ........................................................
1.1
Informations relatives aux avertissements et consignes de sécurité
1.1.1
Consignes de sécurité ......................................................
1.1.2
Avertissements .................................................................
1.2
Consignes essentielles de sécurité ................................................
1.3
Utilisation dans les zones explosibles ............................................
7
7
7
7
7
7
2
Conventions utilisées dans ce document..............................................
2.1
Signification des avertissements ....................................................
2.2
Marques..........................................................................................
2.3
Conventions typographiques ..........................................................
2.4
Glossaire.........................................................................................
2.5
Abréviations ....................................................................................
10
10
10
10
11
11
3
Description................................................................................................
3.1
Aperçu du produit ...........................................................................
3.2
Domaine d'application.....................................................................
3.3
Restrictions posées au domaine d'application................................
3.4
Homologations................................................................................
3.5
Autocollant ......................................................................................
3.6
Emplacements pour capteurs (uniquement X-am 3500) ................
3.7
Emplacements pour capteurs X-am 8000 ......................................
3.8
Autres options d’appareil pour le X-am 8000..................................
13
13
14
14
14
15
15
15
16
4
Fonctionnement .......................................................................................
4.1
Principe de fonctionnement ............................................................
4.2
Explications des symboles..............................................................
4.2.1
Touches de fonction .........................................................
4.2.2
Affichages.........................................................................
4.2.3
Application ........................................................................
4.2.4
État de l’appareil...............................................................
4.2.5
Connexion ........................................................................
4.2.6
Mode utilisateur ................................................................
4.2.7
Affichage dans le canal de gaz.........................................
4.2.8
Affichage des canaux calculés .........................................
4.3
Principe de signalisation .................................................................
4.3.1
Signal de fonctionnement sonore .....................................
4.3.2
Signal de fonctionnement visuel.......................................
4.3.3
Signal de fonctionnement visuel avec D-Light activée .....
4.4
Mise en marche et arrêt de l’appareil .............................................
4.4.1
Première mise en service .................................................
4.4.2
Allumer l’appareil ..............................................................
4.4.3
Éteindre l’appareil.............................................................
4.5
Connexion ou déconnexion d’un utilisateur ....................................
4.6
Préparations avant l'utilisation ........................................................
4.7
Pendant le fonctionnement .............................................................
4.7.1
Mesurer en mode de mesure ...........................................
4.7.2
Alarmes ............................................................................
17
17
17
17
17
17
18
18
18
19
19
19
19
19
19
20
20
20
21
21
22
23
25
26
Manuel technique
| X-am® 3500/8000
Sommaire
4.7.3
État spécial .......................................................................
4.7.4
Alarme d'arrêt ...................................................................
4.7.5
Suppression des valeurs pics (de l’application)................
Ouvrir le menu rapide .....................................................................
Afficher les informations .................................................................
Couplage de l’appareil de mesure de gaz avec un smartphone.....
Mesurer...........................................................................................
4.11.1 Particularités lors d’une mesure avec la pompe...............
4.11.2 Effectuer une mesure avec la pompe...............................
Mesures avec l’assistant.................................................................
Effectuer une mesure en espace confiné avec l’assistant..............
Effectuer une sélection de capteurs avec l’assistant ......................
Effectuer une recherche de fuites avec l’assistant .........................
Effectuer une mesure pré-tube benzène avec l’assistant...............
4.16.1 Monter le support de pré-tube ..........................................
4.16.2 Procédure de mesure .......................................................
Configurer les réglages de l’appareil ..............................................
4.17.1 Activer le mode jour ou nuit ..............................................
4.17.2 Changer la langue ............................................................
4.17.3 Régler l'heure et la date ...................................................
4.17.4 Activer le mode silence.....................................................
4.17.5 Activer ou désactiver la plage de capture.........................
4.17.6 Activer ou désactiver Bluetooth® (seulement X-am 8000)
Activer la commutation automatique de la plage de mesure ..........
Calcul H2 hydrogène (pour IR Ex) ..................................................
Capteur IR Ex : Activer le deuxième canal de mesure Ex ..............
Changer de gaz ..............................................................................
26
26
27
27
27
29
30
30
31
32
33
34
35
35
36
37
38
38
38
38
39
39
39
39
40
41
41
5
Dépannage ................................................................................................
5.1
Erreur..............................................................................................
5.2
Avertissements ...............................................................................
43
43
47
6
Maintenance..............................................................................................
6.1
Périodicité de maintenance ............................................................
6.2
ToxicTwins......................................................................................
6.3
Intervalles calibrage........................................................................
6.4
Gaz étalons.....................................................................................
6.5
Effectuer le test au gaz ...................................................................
6.5.1
Effectuer un test au gaz avec l’assistant ..........................
6.5.2
Contrôle du temps de réponse (t90).................................
6.6
Calibrer l’appareil............................................................................
6.6.1
Effectuer un calibrage à l’air frais .....................................
6.6.2
Effectuer un calibrage 1 gaz.............................................
6.6.3
Effectuer un calibrage multigaz ........................................
6.6.4
Effectuer un calibrage avec un gaz de remplacement .....
6.7
Effectuer un test de signal ..............................................................
6.8
Charger la batterie ..........................................................................
6.9
Remplacer, mettre à niveau ou démonter le capteur......................
6.10 Nettoyer la lampe PID (uniquement X-am 8000)............................
6.11 Remplacer des composants de l’appareil.......................................
6.11.1 Ouvrir l’appareil ................................................................
49
49
49
50
50
50
51
53
53
54
55
57
59
59
60
61
65
67
67
4.8
4.9
4.10
4.11
4.12
4.13
4.14
4.15
4.16
4.17
4.18
4.19
4.20
4.21
Manuel technique
| X-am® 3500/8000
5
Sommaire
6.11.2
6.12
6.13
6.14
6.15
7
6
Étrier aveugle/attache de ceinture/étiquette/autocollant
pour ceinture.....................................................................
6.11.3 Batterie .............................................................................
6.11.4 Transpondeur RFID..........................................................
6.11.5 Face avant du boîtier avec membranes ...........................
6.11.6 Moteur à vibrations ...........................................................
6.11.7 Plaquette d’étanchéité des capteurs ................................
6.11.8 Logement du capteur........................................................
6.11.9 Bloc pompe.......................................................................
6.11.10 Avertisseur/résonateur .....................................................
Étiquette/autocollant écrivable pour ceinture..................................
Monter le clip ..................................................................................
Identification par radio-fréquence (RFID) .......................................
Nettoyage .......................................................................................
68
69
69
70
70
71
72
72
74
75
76
76
77
Configuration............................................................................................
7.1
Configuration standard des gaz......................................................
7.2
Configurer l’appareil........................................................................
7.2.1
Configurer l’appareil avec le PC et lire la mémoire de
données............................................................................
78
78
80
8
Réglages de l'appareil..............................................................................
8.1
Réglages usine ...............................................................................
8.2
Réglages de l’appareil et des capteurs...........................................
8.3
Configuration des alarmes (configuration d’usine) .........................
81
81
82
84
9
Transport...................................................................................................
85
10 Stockage ...................................................................................................
86
11 Elimination ................................................................................................
87
12 Caractéristiques techniques ...................................................................
12.1 Appareil de mesure de gaz.............................................................
88
88
Manuel technique
80
| X-am® 3500/8000
Informations relatives à la sécurité
1
Informations relatives à la sécurité
1.1
Informations relatives aux avertissements et consignes
de sécurité
Les avertissements et consignes de sécurité avertissent des dangers et donnent
des instructions pour une utilisation sûre du produit. Leur non-respect peut
entraîner des blessures corporelles ou des dommages matériels.
1.1.1
Consignes de sécurité
Ce document comprend des parties contenant des consignes de sécurité qui
avertissent des dangers. Toutes les consignes de sécurité indiquent la nature du
danger et les conséquences en cas de non-respect.
1.1.2
Avertissements
Les avertissements font référence à des étapes de fonctionnement et avertissent
des dangers pouvant survenir lors de la réalisation de ces étapes. Les
avertissements sont mentionnés avant les étapes.
1.2
Consignes essentielles de sécurité
– Veuillez lire attentivement la notice d'utilisation du produit avant de l'utiliser. Ce
document ne remplace pas la notice d'utilisation.
1.3
Utilisation dans les zones explosibles
Pour réduire le risque d’inflammation en atmosphères combustibles ou explosibles,
respecter les consignes de sécurité suivantes :
Utilisation dans les zones explosibles
Dans les zones présentant un risque d'explosion, utiliser uniquement les appareils
ou composants contrôlés et homologués selon les directives nationales,
européennes et internationales relatives à la protection contre les explosions, dans
les conditions précisées dans les documents d'homologation, en respectant les
réglementations officielles. Ne pas modifier les appareils et leurs composants.
L'utilisation de pièces défectueuses ou incomplètes n'est pas autorisée. Respecter
les normes en vigueur lors des réparations effectuées sur ces appareils ou leurs
composants.
X-am 8000 : Les concentrations accrues d’hydrogène dans la plage de mesure
du capteur DrägerSensor XXS H2 HC peuvent causer de fausses alarmes en
raison de l’interférence positive des capteurs DrägerSensor XXS H2S, XXS CO,
XXS H2S-LC et XXS CO-LC ainsi que de l’interférence négative du capteur
DrägerSensor XXS O2 et XXS O2 PR.
Atmosphère enrichie en oxygène
Dans une atmosphère enrichie en oxygène (>21 Vol% O2), la protection contre
l’explosion n'est pas garantie.
► Retirer l'appareil de la zone exposée à un risque d'explosion.
Manuel technique
| X-am® 3500/8000
7
Informations relatives à la sécurité
Atmosphère appauvrie en oxygène
Lors de mesures dans une atmosphère appauvrie en oxygène (<12 Vol% O2), des
affichages et des valeurs de mesure erronés peuvent survenir sur le capteur CatEx.
Une mesure fiable avec un capteur CatEx n’est alors plus possible.
► Le capteur CatEx est conçu pour des mesures de gaz et de vapeurs
inflammables présents dans l’air (c’est-à-dire une teneur en O2 ≈ 21 Vol%).
Lorsque la teneur en O2 descend en-dessous de 12 Vol% et qu’un capteur O2
prêt à l’emploi est en place dans le détecteur de gaz, un défaut sur le canal
CatEx est déclenché à cause du manque d’oxygène.
► Fonctionnement préférentiel d’un capteur CatEx avec un capteur O2 XXS ou O2
PR actif afin que le détecteur de gaz puisse évaluer un manque d’oxygène.
► Retirer le détecteur de gaz de la zone ou interrompre la mesure.
Capteur CatEx dans une atmosphère appauvrie en oxygène
Des valeurs de mesure erronées peuvent s’afficher dans une atmosphère
appauvrie en oxygène.
► Le capteur CatEx est conçu pour des mesures de gaz et de vapeurs
inflammables présents dans l’air (c’est-à-dire une teneur en O2 ≈ 21 Vol.%).
Lorsque la teneur en O2 descend en-dessous de 12 Vol.% et qu’un capteur O2
est en place et prêt à l’emploi, un défaut sur le canal CatEx est déclenché à
cause du manque d’oxygène.
Calibrage incorrect
ATTENTION : Un calibrage incorrect peut entraîner des valeurs mesurées
erronées.
► Exigence CSA (Canadian Standard Association) : La sensibilité doit être
contrôlée quotidiennement avant la première utilisation avec une concentration
connue du gaz à mesurer, correspondant à un pourcentage situé entre 25 et
50 % de la valeur de fin de la plage de mesure. La précision doit s'élever à un
pourcentage situé entre 0 et +20 % de la valeur réelle. La précision peut être
corrigée par un calibrage.
Étiquette RFID (option)
► Ne pas relever les informations de l’étiquette RFID dans les zones explosibles.
REMARQUE
Endommagement du capteur CatEx !
La présence de poisons catalytiques dans le gaz mesuré (par ex. composés
volatiles de métaux lourds, de silicium, de soufre ou d’hydrocarbures halogénés)
peut endommager le capteur CatEx.
► Si le capteur CatEx ne peut plus être calibré sur la concentration cible,
remplacez-le.
DrägerSensor CatEx 125 PR (6812950) et CatEx 125 PR Gas (6813080)
► Pour cet appareil de mesure du gaz, n’utiliser que des capteurs avec numéro de
série > ARLB XXXX (fabriqués à partir de février 2018). Ces capteurs sont
certifiés pour une utilisation dans la zone 0, T4.
8
Manuel technique
| X-am® 3500/8000
Informations relatives à la sécurité
Lors de l'utilisation du capteur PID
► Pour garantir un fonctionnement sûr, l’appareil de mesure de gaz ne doit pas
être mis en marche à des températures inférieures à -10 °C lors de l’utilisation
du capteur PID (6813475/6813500).
Manuel technique
| X-am® 3500/8000
9
Conventions utilisées dans ce document
2
Conventions utilisées dans ce document
2.1
Signification des avertissements
Les avertissements suivants sont utilisés dans le présent document pour alerter
l'utilisateur des dangers potentiels. Les symboles d'avertissement sont définis
comme suit :
Symboles
d'avertissement
Mention
Conséquences en cas de non-respect
AVERTISSEMENT
Signale une situation potentiellement dangereuse qui, si elle n'est pas évitée, peut
constituer un danger de mort ou d'accident
grave.
Signale une situation potentiellement dangereuse qui, si elle n'est pas évitée, peut
entraîner des blessures. Peut également
servir d'avertissement en cas d'utilisation
non conforme.
Signale une situation potentiellement dangereuse qui, si elle n'est pas évitée, peut
avoir des conséquences néfastes pour le
produit ou l'environnement.
ATTENTION
REMARQUE
2.2
Marques
Marque
X-am
Détenteur de la marque
Dräger
Bluetooth®
Bluetooth SIG, Inc.
®
Toutes les marques mentionnées ne sont déposées que dans certains pays et pas
nécessairement dans le pays où le produit a été mis sur le marché.
2.3
Conventions typographiques
Texte
Les textes en gras reprennent les textes apposés sur l'appareil et
ceux affichés à l'écran.
►
Ce triangle signale, dans les avertissements, les possibilités existantes pour éviter le danger.
>
Le signe supérieur à signale un chemin de navigation au sein d'un
menu.
Cette icône précède une information destinée à faciliter l'utilisation
de l'appareil.
10
Manuel technique
| X-am® 3500/8000
Conventions utilisées dans ce document
2.4
Glossaire
Vocabulaire technique
Signal de fonctionnement
Mode mesure
Mesurer
Plage de capture
Assistant espace
confiné
Assistant recherche de
fuites
Assistant pré-tube benzène
Pic
Test au gaz rapide
Test au gaz avancé
État spécial
D-Light
Capteurs physiques
2.5
Manuel technique
Explication
Un signal visuel (LED verte) et/ou un signal sonore
périodique.
Mesure dans l’une des applications (mesure, mesure en
espace confiné, recherche de fuite, mesure avec le prétube/ benzène) (uniquement sur X-am 8000).
Mesure sans pompe (diffusion)
Mesure avec pompe (avec adaptateur de pompe)
La plage de capture désigne la plage de valeurs mesurées dans laquelle de faibles écarts de mesure (bruit de
signal, écarts de concentration, etc.) n’entraînent pas de
changement d’affichage. Pour les mesures à l'extérieur
de cette plage, la valeur effective est affichée.
Mesure réalisée avec la pompe et les accessoires (par
ex. tuyau, sonde) pour les mesures en espace confiné
(uniquement X-am 8000).
Mesure de recherche de fuites (uniquement X-am 8000)
Mesure benzène/pré-tube (uniquement X-am 8000)
Valeur Pic
Test de déclenchement de l’alarme.
Test de la précision et du déclenchement de l’alarme.
En cas de signalisation d’un état spécial, l’utilisateur
n’est pas averti des concentrations de gaz potentiellement dangereuses.
Les fonctions suivantes de l’appareil correspondent à
des états spéciaux :
Configuration initiale/configuration avec le PC, séquence
de mise en marche, menu, phase de préparation de
l’assistant, assistants maintenance test au gaz et
calibrage, phase de stabilisation 1 des capteurs, défaut
de l’appareil, défaut du canal de mesure.
Avec la fonction D-Light, l’utilisateur peut vérifier que
certains réglages sont respectés et les afficher.
Les capteurs de type CatEx, IR et PID sont appelés des
capteurs physiques. Il y a également les capteurs électrochimiques.
Abréviations
Abréviation
Explication
A1
Pré-alarme
A2
Alarme principale
API
Application programming interface, interface de programmation
| X-am® 3500/8000
11
Conventions utilisées dans ce document
12
Abréviation
Explication
CSE
Confined space entry, mesure en espace confiné (avant de
pénétrer dans des locaux étroits)
FKM
Fluoroélastomère
IR
Infrarouge
PID
Capteur à photo-ionisation
PTFE
Polytétrafluoréthylène
PVC
Polychlorure de vinyle
STA
Short time average, valeur moyenne sur une courte période
(généralement 15 minutes).
STEV
Short time exposure value, valeur moyenne d’exposition sur
une courte période (généralement 15 minutes).
VLCT
Short time exposure limit, valeur limite d’exposition à court
terme (généralement 15 minutes).
VLEP
Time weighted average, les valeurs moyennes d’exposition
sont les valeurs limites d’exposition professionnelle pour une
exposition quotidienne de huit heures, 5 jours par semaine pendant la durée de la vie professionnelle. Respecter les définitions nationales des valeurs limites d’exposition au travail.
Manuel technique
| X-am® 3500/8000
Description
3
Description
3.1
Aperçu du produit
Les illustrations sont représentées sur la page dépliante.
Illustration A
1 Écran
4
2 Vis de fixation pour des modules de 5
charge supplémentaires
3 Bloc d’alimentation secteur
6
Illustration B
1 Entrées de gaz
2 Raccord fileté pour adaptateur de
pompe et de calibrage
3
4
Sonore
Entrée et sortie de la pompe
2
LED jaune/rouge
3
Touche de fonction 3
Illustration E
1 Informations de statut
2
Barre de navigation
Illustration F
1 Clip (en option)
2
Passant pour bandoulière
(uniquement X-am 8000)
3
4
Alarme VLCT
Alarme VLEP
2
Alarme principale de batterie
3
Sortie de gaz
4
Vis de fixation
Illustration C
1 LED vert/jaune/rouge
Illustration D
1 Touche de fonction 1
2 Touche de fonction 2
Illustration G
1 Alarme A1, lumière rouge continue
2 Alarme A2, lumière rouge/noir en
alternance
Illustration J
1 Pré-alarme de batterie
Illustration K
1 Adaptateur de calibrage CAL 2.0
(cercle gris et autocollant « CAL
2.0 »)
2 Entrée de gaz
Illustration L
1 Support de pré-tube (uniquement X- 2
am 8000)
Illustration M1
1 Adaptateur de pompe (cercle bleu)
2 Entrée de gaz
Manuel technique
Voyant de charge vert/rouge
Emplacement pour étiquette (uniquement X-am 8000)
Module de charge à induction
| X-am® 3500/8000
4
5
Pré-tube (uniquement X-am 8000)
Sortie de gaz
Vis de fixation
13
Description
Illustration M1
3 Filtre eau et poussière
Illustration M2
1 Adaptateur de pompe « Nona » (cercle bleu et autocollant « Nona »)
3.2
Domaine d'application
Le Dräger X-am® 3500/8000 est un appareil portable de mesure de gaz en espace
confiné, spécifié également pour la surveillance en continu de la concentration de
plusieurs gaz dans l’air ambiant, au poste de travail et dans les zones exposées à
un risque d’explosion.
Le X-am 3500 permet de mesurer jusqu’à 4 gaz en fonction des capteurs
DrägerSensor installés (XXS O2, XXS O2 PR, XXS H2S LC, XXS CO LC,
XXS NO2, XXS SO2 et CatEx 125 PR). L’appareil peut fonctionner en mode pompe
ou en mode diffusion.
Le X-am 8000 permet de mesurer jusqu’à 7 gaz en fonction des capteurs
DrägerSensor (EC, IR, CatEx, PID) installés. L’appareil peut fonctionner en mode
pompe (si une pompe est installée) ou en mode diffusion.
3.3
Restrictions posées au domaine d'application
L’appareil n’est pas adapté à la mesure de gaz de procédé.
Le fonctionnement de l’appareil dans le module de charge dans un véhicule n’est
autorisé que dans les conditions suivantes :
– La signalisation sonore doit être désactivée (à l’aide du logiciel PC CC-Vision)
afin que le conducteur ne soit pas distrait.
3.4
Homologations
Une illustration de la plaque signalétique, la déclaration de conformité ainsi que les
données de capteur pertinentes pour la métrologie figurent dans la documentation
complémentaire jointe (réf. 90 33 655).
Protection contre l'explosion :
Avec le BVS 17 ATEX E 040 X, l’utilisation conforme dans les zones à risque
d’explosion et la fonction de mesure pour la protection contre l'explosion sont
certifiées. Avec le PFG 19 G 001 X, la mesure du manque et de l'excédent
d'oxygène ainsi que la fonction de mesure des gaz toxiques sont certifiées. Pour
les gaz et les valeurs de mesure certifiés, voir la documentation complémentaire cijointe (réf. 90 33 655).
Information spécifique à la CSA :
Le contrôle de la précision est limité à la partie de l’appareil spécifiée pour les gaz
inflammables.
14
Manuel technique
| X-am® 3500/8000
Description
Recherche de fuites (uniquement X-am 8000) :
Les données pour l’homologation radio sont visibles dans le menu. Pour de plus
amples informations, se référer au chapitre suivant: "Afficher les
informations", page 27.
Accessoire nécessitant une homologation :
Ce chapitre contient un aperçu des pièces essentielles couvertes par
l'homologation BVS et PFG. Les informations relatives aux autres pièces sont
contenues dans la liste des pièces détachées ou peuvent être demandées lors d’un
service de Dräger. Pour l’accessoire et le détecteur de gaz, les conditions
environnantes s’appliquent mutatis mutandis. Pour plus d’informations voir :
"Appareil de mesure de gaz", page 88.
Description
Sangle
Adaptateur de calibrage CAL 2.0
Adaptateur de pompe avec filtre à poussière et à eau
Adaptateur de pompe « Nona » avec
filtre à poussière et à eau
Module de charge à induction
Référence de pièce
8326823
3720224
8326820
3720225
8325825
Le datalogger ne fait pas partie intégrante du test d’aptitude métrologique.
3.5
Autocollant
Un repère destiné à l’autocollant d’entretien est situé sur l’étiquette de
l’alimentation. Seuls un autocollant d’entretien et un autocollant indiquant l’année
peuvent être superposés à cet endroit. Les autres autocollants, autocollants
conducteurs ou autocollants avec un matériau ou des pièces conductrices peuvent
avoir un effet négatif sur la charge inductive.
Il est interdit de recouvrir la plaque signalétique apposée sur l'appareil de
mesure de gaz.
3.6
Emplacements pour capteurs (uniquement X-am 3500)
Désignation
Emplacement pour capteur
HPP 1 (High Power Port)
HPP 2 (High Power Port)
EC 1-3 (Electro Chemical)
3.7
Affectation
libre
Capteur CatEx
Capteurs EC
Emplacements pour capteurs X-am 8000
Désignation
Affectation
Emplacement pour capteur
HPP 1 (High Power Port) Capteur PID ou IR
Manuel technique
| X-am® 3500/8000
15
Description
Désignation
Affectation
Emplacement pour capteur
HPP 2 (High Power Port) Capteur IR ou CatEx
(pas Dual IR Ex/CO2 HC)
EC 1-3 (Electro Chemical) Capteurs EC
3.8
Autres options d’appareil pour le X-am 8000.
Les options d’appareil suivantes sont disponibles en option :
– Pompe
– Transpondeur RFID
– Module Bluetooth®
– Attache de transport
16
Manuel technique
| X-am® 3500/8000
Fonctionnement
4
Fonctionnement
4.1
Principe de fonctionnement
La navigation s’effectue à l’aide des 3 touches multifonctions et de la barre de
navigation dynamique (voir page dépliante illustration E). La barre de navigation
évolue en fonction des interactions possibles.
4.2
Explications des symboles
4.2.1
Touches de fonction
Symbol
Explication
Valider action/fenêtre de dialogue/retour au menu
Tout valider
Faire défiler vers le haut/dans l’affichage
Faire défiler vers le bas/dans l’affichage
Interrompre l’action
Ouvrir le menu rapide
Afficher un seul canal de mesure
Afficher tous les canaux de mesure
Augmenter la valeur
Réduire la valeur
Répéter l’opération
Ouvrir le menu
4.2.2
Affichages
Symbol
Explication
Avertisseurs sonore et vibratoire pour les alarmes de gaz
désactivés
4.2.3
Application
Symbol
Explication
Mesurer
Mesure en espace confiné (uniquement X-am 8000)
Sélection de capteurs (uniquement X-am 8000)
Recherche de fuites (uniquement X-am 8000)
Mesure benzène/pré-tube (uniquement X-am 8000)
Calibrage à l’air frais
Test au gaz ou calibrage
Manuel technique
| X-am® 3500/8000
17
Fonctionnement
4.2.4
État de l’appareil
Symbol
Explication
Surveillance de l’intervalle de test au gaz activée (informations
supplémentaires pour la fonction D-Light).
Il n’y a aucune alarme de gaz ni aucun défaut.
Surveillance de l’intervalle de calibrage activée, fonction DLight désactivée (informations supplémentaires pour la fonction
D-Light).
Il n’y a aucune alarme de gaz ni aucun défaut.
Indication d’alarme
Indication d'avertissement
L’appareil peut être utilisé normalement. Si l’avertissement
s’affiche encore après son utilisation, l’appareil doit faire l’objet
d’une maintenance. Les détails sont affichés dans le menu
Messages.
Indication d'erreur
L’appareil ou le canal de mesure n’est pas prêt à mesurer et
doit être envoyé en réparation. Les détails sont affichés dans le
menu Messages.
Indication d’information
Les détails sont affichés dans le menu Messages.
Indication d’alarme VLCT
Indication d’alarme VLEP
Rapport d'événements
4.2.5
Connexion
Symbol
Explication
Mode maintenance (accès à l’appareil par le PC ou la station Xdock)
Bluetooth® activé
Module Bluetooth® désactivé
Connexion Bluetooth® établie
4.2.6
Mode utilisateur
Symbol
Explication
Niveau d’utilisateur 1
Niveau d’utilisateur 2
Niveau d’utilisateur 3
18
Manuel technique
| X-am® 3500/8000
Fonctionnement
4.2.7
Affichage dans le canal de gaz
Symbol
Explication
Test au gaz ou calibrage réussi
Échec du test au gaz ou du calibrage
Dépassement de la plage de mesure
Passage en-dessous de la plage de mesure
Erreur du canal
Alarme d'arrêt
#####
4.2.8
Valeur trop importante pour être affichée à l’écran
Affichage des canaux calculés
Ne concerne que le X-am 8000.
Affichage
Explication
ch4+
Calcul de l'hydrogène avec le canal IR activé (dans cet
exemple ch4)
CO+
Capteur CO avec compensation de l'hydrogène XXS CO-H2
comp en service
HCN+
Fonction ToxicTwins activée
4.3
Principe de signalisation
4.3.1
Signal de fonctionnement sonore
Un signal sonore périodique signale le bon fonctionnement de l’appareil. Le signal
de fonctionnement sonore peut être désactivé.Pour de plus amples informations,
se référer au chapitre suivant: "Activer le mode silence", page 39
4.3.2
Signal de fonctionnement visuel
Une impulsion périodique (augmentation et diminution de l’intensité) de la LED
verte signale :
– Application mesure, mesure en espace confiné, recherche de fuites ou mesure
avec le pré-tube benzène active
– Il n’y a pas d’erreur de l’appareil ou du canal ni d’alarme de gaz ou d’état spécial
4.3.3
Signal de fonctionnement visuel avec D-Light activée
En activant la fonction D-Light, l’utilisateur peut également vérifier que certains
réglages sont respectés et les afficher :
– Évaluation de l’intervalle de test au gaz activée et respectée (réglage usine) ou
évaluation de l’intervalle de calibrage activée et respectée
– Intervalle d’utilisation respectée
La fonction D-Light peut être activée à l’aide du logiciel PC Dräger CC-Vision.
La signalisation correspond au signal de fonctionnement visuel.
Manuel technique
| X-am® 3500/8000
19
Fonctionnement
Si l’une des conditions mentionnées n’est pas remplie, seule la LED verte s’allume
brièvement à intervalles réguliers lorsque la D-Light est activée au lieu de
l’impulsion périodique (clignotement bref toutes les 60 s).
Lors de la transmission des informations de l’appareil via Bluetooth®, l'alarme gaz
est découplée de l'évaluation de l'état de la D-Light.
4.4
Mise en marche et arrêt de l’appareil
4.4.1
Première mise en service
Un assistant vous guide au premier démarrage de l’appareil. L’assistant vous aide à
la configuration de l’appareil :
– Choix de la langue si nécessaire
– Date et format de la date
– Heure
Réaliser ensuite un premier calibrage. Pour plus d’informations voir : "Calibrer
l’appareil", page 53.
4.4.2
Allumer l’appareil
1. Maintenir la touche OK appuyée pendant environ 3 s.
 Un compte à rebours s’affiche à l’écran.
 La séquence de mise en marche et la phase de stabilisation des capteurs
démarrent.
Les indications suivantes s’affichent successivement à l’écran :
– Écran de démarrage
– Version du micrologiciel
– Test d’affichage (l’écran apparaît successivement en noir et blanc)
– Test des éléments d’alarme (LED, signal d’alarme et alarme vibratoire)
– Écran d’information spécifique au client (en option et configurable avec le
logiciel PC Dräger CC-Vision)
– Seuils d’alarme, VLCT, VLEP (si configurés) et facteur LIE (si disponible)
– Intervalles de test au gaz ou de calibrage écoulés et préalertes (si configurés)
– Affichage des valeurs mesurées
La période de stabilisation restante des capteurs s’affiche en haut à gauche dans la
case jaune.
AVERTISSEMENT
Fonctions/réglages incorrects de l’appareil !
Des fonctions/réglages incorrects de l’appareil présentent un danger de mort et/ou
un risque d’explosion.
► Vérifier avant chaque utilisation si les éléments de l’écran, les fonctions d’alarme
et les informations sont affichés correctement. Si l’un des éléments mentionnés
ci-dessus ne fonctionne pas correctement ou est défectueux, ne pas utiliser
l’appareil et le faire contrôler.
20
Manuel technique
| X-am® 3500/8000
Fonctionnement
Les fonctions suivantes sont activées au cours de la phase de stabilisation des
capteurs :
– Les valeurs de mesure clignotent
– La LED jaune est allumée
– Le symbole d’avertissement s’affiche
 L’appareil est prêt à mesurer dès que les valeurs mesurées ne clignotent plus et
que la LED jaune n’est plus allumée. Le cas échéant, le symbole
d’avertissement reste affiché si des avertissements sont présents. Pour plus
d’informations voir : "Afficher les informations", page 27.
Aucune alarme ne se déclenche pendant la phase de stabilisation !
4.4.3
Éteindre l’appareil
1. Appuyer simultanément sur les touches ▲ et ▼ et maintenez-les enfoncées
jusqu’à ce que le décompte affiché soit écoulé.
 L’alarme visuelle, sonore et vibratoire est activée pendant un court instant.
 L’appareil est éteint.
Ou
1. En mode mesure, sélectionner
2. Sélectionner Arrêter et valider.
et valider la fenêtre de dialogue.
L’arrêt de l’appareil sans notification préalable n’est possible que si la fonction
arrêt autorisé a été activée à l’aide du logiciel PC Dräger CC-Vision. Réglage
d’usine : activé
Lorsqu’il est placé dans le module de charge, l’appareil se met automatiquement
hors tension (réglage d’usine). Il est possible de désactiver ce réglage à l’aide du
logiciel PC Dräger CC-Vision.
Si l’appareil est éteint pendant plus de 21 jours et n’est pas chargé, le mode de
veille prolongée est automatiquement activé. En mode de veille prolongée,
l’appareil ne peut plus être mis en marche automatiquement à l’aide du logiciel PC
Dräger CC-Vision ou de la station Dräger X-dock. Dans ce cas, mettre en marche
manuellement l’appareil. Les capteurs passent ensuite par leur phase de
stabilisation.
4.5
Connexion ou déconnexion d’un utilisateur
L’appareil dispose de 4 niveaux d’utilisateur configurables. Les niveaux d’utilisateur
peuvent être configurés avec le logiciel PC Dräger CC-Vision. Le niveau
d’utilisateur 0 signifie que l’utilisateur n’est pas connecté. Les niveaux d’utilisateur 1
à 3 ont besoin d’un mot de passe pour l’ouverture de session.
Voici les mots de passe créés par défaut :
Niveau d’utilisateur 1 :
Niveau d’utilisateur 2 :
Niveau d’utilisateur 3 :
Manuel technique
| X-am® 3500/8000
0001
0002
0003
21
Fonctionnement
Dräger recommande de modifier les mots de passe par défaut après la première
mise en service.
Réglage standard :
Fonction
Niveau d’utilisateur
0
Test au gaz
-
Calibrage à l’air frais
Espace confiné1)
-
-
-
-
-
-
Sélection de capteurs
-
-
-
Recherche de fuite1)
-
-
-
Mesure avec le pré-tube/benzène1)
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
1)
2)
Menu réglages
Menu maintenance2)
1)
Changer de gaz
(capteurs PID, CatEx et IR uniquement)
1) Uniquement X-am 8000
2) Les menus de maintenance et de réglage au niveau utilisateur 0 ne font pas partie intégrante
du test d’aptitude métrologique.
Pour connecter un utilisateur :
1. En mode mesure, sélectionner
et valider la fenêtre de dialogue.
2. Sélectionner Réglages et valider.
3. Entrer le mot de passe à quatre caractères correspondant au niveau d’utilisateur
en validant chaque chiffre.
Pour déconnecter un utilisateur :
1. En mode mesure, sélectionner
et valider la fenêtre de dialogue.
2. Sélectionner déconnexion et valider la fenêtre de dialogue.
4.6
Préparations avant l'utilisation
AVERTISSEMENT
Dommages graves pour la santé
Un calibrage incorrect est susceptible d’entraîner des valeurs de mesure erronées
dont les conséquences peuvent se traduire par des dommages graves pour la
santé.
► Avant de procéder à des mesures pertinentes pour la sécurité, vérifier le
calibrage par un test au gaz (bump test) ; le cas échéant, effectuer un calibrage
et vérifier tous les éléments d’alarme. S'il existe des règlements nationaux,
effectuer le test au gaz conformément à ces règlements.
► Si l'appareil est utilisé en permanence dans le module de charge, le test au gaz
doit également être effectué au plus tard au bout de 4 semaines et en cas de
changement d'emplacement de l'appareil.
22
Manuel technique
| X-am® 3500/8000
Fonctionnement
AVERTISSEMENT
Risque d'explosion
Ne vaut que pour l’utilisation du Dräger CSE Connect App :
Il y a un risque d’allumage des atmosphères inflammables ou explosives si un
smartphone ou un accessoire inadapté est utilisé.
► Le smartphone sur lequel CSE Connect est installé doit être approprié et
homologué pour l’utilisation dans les zones à risque d’explosion.
► Une liste de smartphones compatibles est disponible auprès de Dräger.
► Utiliser seulement des accessoires appropriés à l’utilisation dans les zones à
risque d’explosion.
AVERTISSEMENT
Dysfonctionnement de stimulateurs cardiaques ou de défibrillateurs
Les aimants peuvent avoir une influence négative sur le fonctionnement des
stimulateurs cardiaques et des défibrillateurs implantés.
► Ne pas placer les adaptateurs de calibrage et de pompe à proximité immédiate
de stimulateurs cardiaques ou de défibrillateurs implantés (par ex. en les fixant
en bandoulière).
► Toutes les personnes concernées (p. ex. les porteurs de stimulateurs
cardiaques) doivent être informées de la présence d’aimants puissants dans
l’adaptateur de calibrage et de pompe.
L’appareil de mesure de gaz peut s’allumer et s’éteindre dans le module de
charge et être alimenté pendant le fonctionnement.
1. Allumer l’appareil. Les valeurs mesurées actuelles s’affichent à l’écran.
2. Tenir compte des avertissements, des indications de panne et des états
spéciaux.
3. Vérifier que les entrées de gaz et les membranes sont propres, sèches, intactes
et qu’elles ne sont pas obstruées.
4. Vérifier que la date et l’heure affichées sont correctes.
4.7
Pendant le fonctionnement
AVERTISSEMENT
Danger de mort et/ou risque d'explosion !
Les alarmes suivantes présentent un danger de mort et/ou un risque d’explosion.
– Alarme A2
– Alarme VLCT ou VLEP
– Erreur d’appareils/de canaux
► Quitter immédiatement la zone dangereuse.
AVERTISSEMENT
Valeurs de mesure erronées !
Uniquement pour le mode diffusion : la présence d’eau obturant les entrées de gaz
de l’appareil (par ex. en immergeant l’appareil sous l’eau ou lors de fortes
précipitations) peut causer des erreurs de mesure.
► Secouer l’appareil avec l’écran vers le bas afin d’enlever l’eau.
Manuel technique
| X-am® 3500/8000
23
Fonctionnement
AVERTISSEMENT
Valeurs de mesure erronées !
Lorsque l’appareil de mesure de gaz est soumis à un choc violent ou de fortes
vibrations, un affichage divergent peut se produire.
► En cas d'utilisation d’un capteur CatEx ou IR dans l'appareil de mesure de gaz,
un calibrage du point zéro et de la sensibilité doit être réalisé après une
sollicitation par à-coups entraînant un affichage divergent de zéro à l'air frais.
► Si, avant la confirmation du calibrage de la sensibilité du capteur CatEx, un
écart de la valeur mesurée supérieure à ± 5 % est déterminé par rapport à la
valeur de calibrage, le capteur doit être mis hors service.
En option, le logiciel PC Dräger CC-Vision peut être utilisé pour définir qu'un
choc détecté entraîne une erreur de canal pour tous les capteurs. Ces erreurs de
canal sont éliminées par un calibrage. Si le capteur est endommagé de façon
permanente, une erreur de calibrage peut se produire.
Valable uniquement pour le X-am 8000 :
Pour les alertes dans les applications critiques en matière de sécurité, la seule
utilisation de Bluetooth® ou des applications API n'est pas suffisante. L'alarme de
l’appareil de mesure de gaz est déterminante.
Contacter Dräger pour obtenir une description de l'interface API.
Valable uniquement pour le X-am 8000 :
L'utilisation de la fonction Bluetooth® et de l'application API ne fait pas partie
intégrante du test d'aptitude métrologique.
AVERTISSEMENT
Les valeurs élevées en dehors de la plage d’affichage LIE ou une alarme d’arrêt
indiquent éventuellement une concentration explosive.
Les concentrations élevées de gaz peuvent être accompagnées d’un manque d’O2.
Les indices de protection IP n'impliquent pas que l'équipement détecte un gaz
pendant ou après son exposition à ces conditions. En cas de dépôts de poussière
et de contact avec de l'eau par immersion ou par un jet d'eau, vérifier le calibrage et
le bon fonctionnement de l'appareil.
En cas d’exposition au gaz au-delà de la plage de mesure du capteur, un contrôle
du point zéro et de la sensibilité ainsi qu’un calibrage si nécessaire doivent être
réalisés.
Les évaluations PIC, VLCT et VLEP sont interrompues lorsque le menu est
sélectionné ou en cas d’état spécial du test d’étanchéité de la pompe. Pour un
calcul sans erreur des évaluations, l’appareil de mesure de gaz doit être
uniquement utilisé dans mode de mesure normal. Une sélection du menu rapide
n’a aucune influence sur les évaluations PIC, VLCT et VLEP.
Si le détecteur de gaz est utilisé dans des applications offshore, il faut respecter
une distance d'au moins 5 m par rapport aux compas.
24
Manuel technique
| X-am® 3500/8000
Fonctionnement
4.7.1
Mesurer en mode de mesure
En mode de mesure normal, les valeurs mesurées sont affichées pour chaque gaz
de mesure (voir la page dépliante illustration E). Le signal de fonctionnement
(configurable) retentit à intervalles réguliers et la LED verte (par ex. signal de
fonctionnement visuel ou fonction D-Light) émet des impulsions.
Si la valeur passe au-dessus ou en-dessous de la plage de mesure, le symbole
correspondant apparaît à la place des valeurs mesurées. Pour de plus amples
informations, se référer au chapitre suivant: "Explications des symboles", page 17
Lorsqu’un événement (par ex. une alarme) se produit pendant le mode de mesure,
le symbole correspondant s’affiche dans la barre d’état (le cas échéant après
confirmation de l’évènement).
4.7.1.1
Afficher le canal de mesure
Pour afficher un seul canal de mesure :
1. Sélectionner
en mode de mesure.
2. Afficher les différents canaux de mesure à l’aide de la touche ▲ ou ▼.
3. Sélectionner
pour retourner à l’aperçu de l’ensemble des gaz mesurés.
4.7.1.2
Afficher le rapport d’événements
Le rapport d’événements est supprimé à chaque mise en marche ou arrêt de
l’appareil.
Les événements suivants sont comptés et affichés : A1/A2, VLCT, chocs, erreurs
de saisie du mot de passe.
Pour afficher le rapport d’évènements :
1. Sélectionner
> Info > Informations appareil en mode de mesure.
2. Faire défiler les pages jusqu’au rapport d’évènements à l’aide de la touche ▲ ou
▼.
Le symbole
4.7.1.3
s’affiche au bout de 5 tentatives infructueuses de connexion.
Activer la pompe
Pour activer la pompe en mode de mesure (normal) :
1. Vérifier que les surfaces d’étanchéité de l’adaptateur de pompe sont en bon
état.
2. Placer, aligner et fixer l’adaptateur de pompe sur l’embout fileté sur le boîtier
supérieur. Vérifier que l’adaptateur de pompe est correctement fixé. Éviter
d’incliner l’adaptateur de pompe. L’appareil passe automatiquement en mode
pompe lorsque l’adaptateur de pompe est monté.
 Le test d’étanchéité démarre automatiquement.
3. Lorsque le test d’étanchéité s’affiche, bloquer l’orifice d’aspiration de la sonde
ou du tuyau dans un délai de 60 secondes jusqu’à ce que le test d’étanchéité
soit terminé.
4. Libérer l'orifice d'aspiration.
Manuel technique
| X-am® 3500/8000
25
Fonctionnement
● Test d’étanchéité réussi : la mesure est lancée.
● Échec du test d’étanchéité : vérifier les accessoires et l’adaptateur de pompe
et répéter le test d’étanchéité.
5. Respecter les temps de purge. Pour de plus amples informations, se référer au
chapitre suivant: "Particularités lors d’une mesure avec la pompe", page 30
6. Démonter l’adaptateur de pompe.
7. Une fois la mesure terminée, vérifier que le joint de l’adaptateur de pompe est
propre et qu’il est exempt de pièces métalliques.
Mettre le capuchon de protection sur l’adaptateur de pompe pour protéger le
joint contre les dommages et les déformations.
4.7.2
Alarmes
Si une alarme est présente, les affichages correspondants, l’alarme visuelle,
l’alarme vibratoire et l’alarme sonore sont activés (configurable). Pour de plus
amples informations, se référer au chapitre suivant: "Configuration des alarmes
(configuration d’usine)", page 84
Pour acquitter une alarme :
1. Sélectionner .
4.7.3
État spécial
En cas d’état spécial, le signal de fonctionnement est désactivé. Les états spéciaux
sont indiqués par les signaux visuels suivants :
– La LED jaune clignote - état spécial stabilisation 1
– La LED jaune est allumée en permanence - état spécial général
Aucune alarme ne se déclenche pendant un état spécial.
Exception : l’adaptateur de calibrage est monté en mode de mesure. Dans ce cas,
l’alarme est encore activée tant que le gaz de mesure peut atteindre les capteurs.
L’état spécial est quitté lorsque le défaut potentiel est éliminé, par le basculement
en mode de mesure normal en cas d’appareil de mesure du gaz exempt de défaut,
ou automatiquement après 1 minute environ.
AVERTISSEMENT
Mesure erronée !
Un adaptateur de calibrage monté empêche la libre diffusion du gaz vers les
capteurs. La mesure correcte et le déclenchement d’alarme ne sont plus assurés.
► Un gazage actif des capteurs est absolument indispensable (par ex. bouteille de
gaz étalon avec détendeur, débit de 0,5 l/min).
4.7.4
Alarme d'arrêt
L’alarme d’arrêt sert à protéger le capteur CatEx.
L'appareil déclenche une alarme de blocage si le canal CatEx enregistre un
dépassement de la plage de mesure bien au-delà des valeurs prescrites (très haute
concentration de substances inflammables). L’alarme d’arrêt CatEx peut être
acquittée en éteignant et en démarrant à nouveau l’appareil de mesure de gaz à
l’air libre.
26
Manuel technique
| X-am® 3500/8000
Fonctionnement
Si le détecteur de gaz ne s’éteint pas parce que l’alarme A2 est active et que le
mode d’arrêt dans CC-Vision est mis sur « Arrêt interdit si A2 », retirer le système
d’alimentation ou placer le détecteur de gaz dans le module de charge et attendre
qu’il s’éteigne automatiquement.
Uniquement X-am 8000 :
– Ne s’applique pas lorsque la commutation automatique de la plage de mesure
est activée pour le méthane.
– En cas d’utilisation de l'assistant de sélection des capteurs, l'alarme de
verrouillage est évaluée même lorsque les capteurs CatEx sont masqués.
Cependant, l'affichage n'apparaît qu'après la réactivation du capteur CatEx.
4.7.5
Suppression des valeurs pics (de l’application)
1. Sélectionner
en mode de mesure.
2. Sélectionner Effacer Pic applicat et valider la fenêtre de dialogue.
La fonction doit être activée dans le menu rapide. Cette fonction peut également
être appelée via le menu.
4.8
Ouvrir le menu rapide
Il est possible de mémoriser jusqu’à 6 fonctions favorites dans le menu rapide à
l’aide du logiciel PC Dräger CC-Vision.
Les fonctions suivantes sont définies par défaut :
– Informations relatives à l’appareil
– Mode nuit
– Valeurs pic période
– Valeur pic application
– Supprimer le pic application
– Messages
Pour ouvrir le menu rapide :
1. Sélectionner
en mode de mesure.
2. Sélectionner la fonction de votre choix et valider.
4.9
Afficher les informations
1. Sélectionner
> Info en mode de mesure.
Les options suivantes sont disponibles :
Option
Messages
Manuel technique
| X-am® 3500/8000
Description
Les avertissements et erreurs en cours
sont affichés. Pour une description des
messages et des mesures de dépannage, voir le manuel technique.
27
Fonctionnement
Option
Informations appareil
Statistiques gaz
Intervalles
Plages de capture
Batterie
Approbation
(seulement X-am 8000 avec module
Bluetooth®)
28
Description
Les informations sur l’appareil et les
informations sur le module Bluetooth®
(en option, seulement X-am 8000) sont
affichées (par exemple l’adresse MAC,
numéro de série, version du micrologiciel).
Les statistiques de gaz suivantes sont
disponibles :
– Sélectionner Valeur Pic Période
pour afficher les valeurs pic d’exposition pour tous les gaz.
– Sélectionner Valeur Pic application
pour afficher les valeurs pic d’application pour tous les gaz.
– Sélectionner Valeurs VME pour afficher les valeurs VLEP disponibles
pour tous les gaz.
– Sélectionner Valeurs VLCT pour afficher les valeurs VLCT disponibles
pour tous les gaz.
Les intervalles suivants sont
disponibles :
– Sélectionner l’intervalle test au gaz
(Intervalle test au gaz) (si configuré)
pour afficher les jours restants
jusqu’au prochain test au gaz pour
l’ensemble des canaux de mesure.
Pour afficher les informations détaillées, sélectionner le canal correspondant et valider.
– Sélectionner Intervalle calibrage
pour afficher les jours restants
jusqu’au prochain calibrage pour
l’ensemble des canaux de mesure.
Pour afficher les informations détaillées, sélectionner le canal correspondant et valider.
– Sélectionner Durée fonct. pour afficher la durée de fonctionnement restante.
Les plages de capture sont affichées (si
configurées).
L’état de charge de la batterie s’affiche
(en grand).
Les informations d’homologation sont
affichées (e-Label).
Manuel technique
| X-am® 3500/8000
Fonctionnement
4.10
Couplage de l’appareil de mesure de gaz avec un
smartphone
La fonction Bluetooth® ne fait pas partie intégrante du test d’aptitude
métrologique.
L’appareil de mesure de gaz peut être couplé par Bluetooth avec un smartphone
adéquat pour utiliser la Dräger CSE Connect App disponible en option.
L'application Dräger CSE Connect est optimisée pour les assistants de mesure,
mesure en espace confiné et mesure avec le pré-tube benzène.
Pour plus de détails sur le couplage par Bluetooth®, voir également la notice
d’utilisation du smartphone utilisé.
La fonction Bluetooth® ne peut être utilisée que dans les pays pour lesquels elle
est homologuée et ne fait pas partie intégrante de la fonction de mesure certifiée.
Contacter Dräger pour connaître la disponibilité du produit.
La fonction Bluetooth® n'a pas été testée pour fonctionner dans le module de
chargement.
L’encrassement de l’appareil de mesure de gaz ou les éléments faisant obstacle
(par exemple l’enveloppe protectrice ou la poche CSE) peuvent réduire la portée de
Bluetooth®.
Quand on utilise la Dräger CSE Connect App, c’est toujours l’appareil de mesure
de gaz qui est décisif pour la mesure et les valeurs de mesure de gaz ainsi que les
informations doivent être contrôlées sur l’appareil de mesure de gaz.
Conditions préalables :
– Le module Bluetooth® est installé dans l’appareil de mesure de gaz.
– Bluetooth® est activé sur l’appareil de mesure de gaz et le smartphone.
1. Ouvrir CSE Connect App et sélectionner Jumelage.
2. Sélectionner l’appareil de mesure de gaz X-am 8000.
Lorsque plusieurs appareils de mesure du gaz sont à portée, il est possible
d'identifier l’appareil souhaité au moyen du numéro de série imprimé sur
l’appareil. Dans les anciennes versions de la CSE Connect App, l’appareil de
mesure du gaz peut également être identifié à l’aide de son adresse MAC
unique. Pour de plus amples informations, se référer au chapitre suivant:
"Afficher les informations", page 27.
3. Accepter le couplage sur le smartphone.
✓ Les appareils sont couplés.
Manuel technique
| X-am® 3500/8000
29
Fonctionnement
4.11
Mesurer
4.11.1
Particularités lors d’une mesure avec la pompe
REMARQUE
Endommagement possible du support de données magnétiques !
L’adaptateur de pompe et de calibrage contient un aimant qui peut supprimer les
données sur une bande magnétique.
► Ne pas placer de support de données magnétiques (par ex. une carte de crédit)
à proximité immédiate de l’adaptateur de pompe et de calibrage.
Afin de répondre aux exigences du test d’aptitude métrologique (EN 60079-29-1)
pour la mesure du gaz « Nonan » avec une pompe, il est impératif d’utiliser
l’adaptateur de pompe « Nona » (n° de commande 3720225). Ceci permet lune
phase de rinçage optimisé supplémentaire.
Lors de l’utilisation de longs tuyaux (à partir de 10 m) :
– Pour garantir une décharge de traction du poids du tuyau.
– S’assurer que le tuyau d’aspiration n’est pas plié.
– La longueur max. du tuyau s’élève à 45 m (avec un diamètre intérieur de 3 à
5 mm).
– Utiliser le filtre à poussière et à eau (n° de commande 83 19 364) lors de
mesures effectuées avec la pompe.
– Le débit volumétrique nominal s’élève à 0,35 L/min.
– Lorsque le débit volumétrique est <0,3 L/min, l’alarme de débit est déclenchée.
– Après une exposition à des gaz agressifs (par ex. biogaz ou chlore), faire
tourner la pompe plusieurs minutes avec de l’air propre pour préserver sa durée
de vie.
– Un test du temps de réponse avec le gaz cible est recommandé.
Les assistants ne sont disponibles que sur X-am 8000.
Pour les capteurs DrägerSensor XXS Cl2, COCl2, O3, l’amine et les agents
odorants, aucun assistant pour la mesure en espace confiné n’est proposé, car les
tuyaux ne peuvent pas bien pomper ces substances. Outre les substances
mentionnées, il peut y avoir d’autres substances pour lesquelles aucun temps de
purge n’est indiqué dans l’appareil. Aucune assistance pour la mesure en espace
confiné n’est proposée pour ces substances.
Avant chaque mesure, purger le tuyau de prélèvement d’échantillon Dräger ou les
sondes Dräger avec le gaz à mesurer. Cette phase de purge est nécessaire pour
réduire les influences négatives qui peuvent s’exercer lors de l’utilisation d’un tuyau
de prélèvement d’échantillon ou d’une sonde, par exemple, le temps
d’acheminement du gaz, les effets de mémoire, le volume mort. La durée de purge
dépend de facteurs tels que le type et la concentration du gaz ou de la vapeur à
mesurer ainsi que du matériau, de la longueur, du diamètre et de l’âge du tuyau de
prélèvement d’échantillon ou de la sonde. En plus du temps de purge, le temps de
réponse du capteur doit être respecté (voir notice d’utilisation des capteurs
DrägerSensor utilisés).
30
Manuel technique
| X-am® 3500/8000
Fonctionnement
En principe, pour les gaz standard, si un tuyau de prélèvement est utilisé (diamètre
intérieur de 3 mm, neuf, sec, propre), appliquer un délai de purge de 3 secondes
par mètre.
Exemple :
Avec un tuyau de prélèvement d’échantillon de 10 m de long, le temps de purge
pour l’oxygène est d’environ 30 secondes et le temps de réponse du capteur est
d’environ 10 secondes, la durée totale avant la lecture des valeurs de mesure est
donc d’environ 40 secondes.
Une alarme de débit est retardée de 10 à 30 secondes selon la longueur du tuyau.
X-am 8000 : La longueur max. du tuyau pour les mesures avec un pré-tube
benzène est de 10 m.
4.11.2
Effectuer une mesure avec la pompe
34964
Conditions préalables :
– L’appareil est équipé d’une pompe et s’allume.
– Tous les capteurs installés sont stabilisés.
– L’appareil est prêt à faire une mesure.
– Le raccord fileté et les surfaces d’étanchéité de l’adaptateur de pompe doivent
être propres et en bon état.
1. Raccorder le tuyau (diamètre intérieur de 3 mm) avec le filtre à poussière et à
eau au bec d’entrée de l’adaptateur de pompe (voir illustration M page 3).
2. Monter l’adaptateur de pompe sur l’appareil de mesure de gaz. Veiller ainsi à ce
que les deux axes de guidage se situent dans la rainure prévue à cet effet.
!
Manuel technique
| X-am® 3500/8000
31
Fonctionnement
Vérifier que l’adaptateur de pompe est correctement fixé. Si l’adaptateur de
pompe est fixé correctement, le test d’étanchéité débute automatiquement. Si le
test d’étanchéité ne débute pas, l’appareil de mesure de gaz n’est pas prêt à
fonctionner. Éviter d’incliner l’adaptateur de pompe.
L’appareil passe automatiquement en mode pompe lorsque l’adaptateur de
pompe est monté.
 Le test d’étanchéité démarre automatiquement.
Dräger recommande de réaliser le test d’étanchéité juste avant l’utilisation
avec la sonde raccordée (sonde tuyau ou sonde tige) afin de pouvoir détecter
les fuites dans l’ensemble du système d’aspiration.
3. Lorsque le test d’étanchéité s’affiche, bloquer l’orifice d’aspiration de la sonde
ou du tuyau dans un délai de 60 secondes jusqu’à ce que le test d’étanchéité
soit terminé.
4. Libérer l’orifice d’aspiration.
– Test d’étanchéité réussi : la mesure est lancée. Respecter les temps de
purge !
– Échec du test d’étanchéité : vérifier la sonde, le tuyau et l’adaptateur et
répéter le test d’étanchéité.
5. Placer l’extrémité du tuyau ou la sonde à l’endroit du prélèvement d’échantillon.
La température à l’endroit de la mesure peut varier de celle dans l’appareil et
influer sur l’affichage de la valeur mesurée. Le bon fonctionnement de la correction
de la température ne peut être assuré que sur l’appareil.
Pour terminer la mesure avec la pompe :
1. Desserrer la vis de l’adaptateur de pompe.
2. Retirer l’adaptateur de pompe.
 La pompe est rincée (bruit clairement identifiable) et l’appareil de mesure de
gaz passe automatiquement en mode diffusion.
3. Une fois la mesure terminée, utiliser le capuchon de protection prévu pour le
transport et le stockage de l’adaptateur de pompe.
4.12
Mesures avec l’assistant
L’appareil propose un assistant afin de faciliter la préparation de la mesure et
d’assurer un affichage optimisé pour la mesure.
Les assistants sont disponibles pour les applications suivantes :
– Mesure en espace confiné : pour la mesure à l’aide d’une sonde/d’un tuyau par
exemple dans un réservoir
– Sélection de capteurs : pour l'affichage ou le masquage des canaux de gaz
– Recherche de fuites : pour identifier les fuites de gaz
– Mesure pré-tube benzène : pour l’utilisation d’un pré-tube en tant que filtre pour
le PID
L’appareil est dans un état spécial pendant la phase de préparation de l’assistant.
32
Manuel technique
| X-am® 3500/8000
Fonctionnement
Les assistants ne sont pas pris en charge si l’appareil n’est pas adapté aux
propriétés de substances spécifiques requises pour le gaz de mesure choisi ou s’il
ne se situe pas dans la plage de température autorisée (généralement 0 à 40 °C
pour la mesure en espace confiné et la mesure pré-tube benzène).
4.13
Effectuer une mesure en espace confiné avec
l’assistant
Lors d’une mesure en espace confiné, la durée de la mesure s’affiche (en mm:ss)
au lieu de l’heure pendant une heure maximum. Ensuite, l’heure s’affiche de
nouveau. La durée de la mesure redémarre à zéro après chaque alarme de débit.
Conditions préalables :
– L'appareil est en marche.
– L’utilisateur est connecté avec le niveau d’utilisateur correspondant.
Pour une mesure en espace confiné :
1. Si nécessaire se connecter avec le niveau d’utilisateur requis.
2. Sélectionner
> Espace confiné en mode de mesure (si configuré ainsi avec
le logiciel PC Dräger CC-Vision). Suivre les instructions de l’assistant.
 La sélection pour la longueur du tuyau ou de la sonde s’affiche.
3. Sélectionner la longueur du tuyau ou la sonde.
 Le test d’étanchéité démarre.
4. Confirmer que le test d’étanchéité a réussi.
 La fenêtre de démarrage pour la mesure s’affiche.
5. Placer le tuyau ou la sonde à l’endroit du prélèvement d’échantillon.
6. Confirmer la fenêtre de dialogue pour démarrer la mesure.
Le tuyau est purgé et le temps de purge (temps de submersion) restant
s’affiche. Si, pendant le temps de purge, un seuil d’alarme est dépassé ou si les
températures limites autorisées sont dépassées, le compte à rebours est arrêté,
l’alarme s’enclenche ou un message s’affiche.
Le temps de purge affiché indique le temps d’attente minimal nécessaire pour
que le gaz mesuré arrive de l’endroit de prélèvement de l’échantillon jusqu’au
capteur. Cela s’applique lors de l’utilisation d’un tuyau de prélèvement
d’échantillon Dräger (fluoroélastomère, neuf, sec, propre) d’un diamètre
intérieur de 3 mm ou d’une sonde télescopique (longueur max. de 2000 mm)
avec un tuyau de prélèvement d’échantillon (fluoroélastomère, neuf, sec,
propre) d’un diamètre intérieur de 5 mm. D’autres installations (par ex. pré-tube)
rallongent le temps d’attente minimal et doivent également être prises en
compte. Le temps de purge n’est valable pour les gaz de mesure définis.
Les temps de purge proposés par l’appareil sont définis en fonction de l’état
actuel de la technique. Dräger décline toute responsabilité quant à leur utilisation.
L’utilisateur est à même d’évaluer le temps d’attente en fonction de son application.
Après le temps d’attente, il doit évaluer si la valeur mesurée est stable ou, le cas
échéant, si le temps d’attente n’était pas suffisant. Cela s’applique également
lorsque le compte à rebours a été interrompu inopinément.
Manuel technique
| X-am® 3500/8000
33
Fonctionnement
X-am 8000 : En option, un temps de rinçage fixe (plage de réglage : de 30 à 900 s)
peut être défini à l'aide du logiciel PC CC-Vision Dräger, qui est ensuite appliqué
par l’appareil de mesure de gaz dans l'assistant. La définition de cette durée et
l'utilisation de la fonction relèvent de la responsabilité de l’utilisateur. Cette fonction
peut être utilisée, par exemple, lorsqu'un capteur PID avec des facteurs de réponse
personnalisés est utilisé pour utiliser cet assistant.
La mesure d’autres gaz ou vapeurs que le gaz de mesure sélectionné pour
chaque canal de mesure entraîne un temps d’attente supplémentaire qui doit
être pris en compte en plus du temps d’attente minimal.
La mesure en espace confiné est affichée lorsque le temps de purge est
terminé.
Pour terminer la mesure en espace confiné :
1. Pendant la mesure en espace confiné, sélectionner
et valider la fenêtre de
dialogue.
 Une fenêtre de dialogue pour une autre mesure en espace confiné s’affiche.
2. Sélectionner
pour terminer l’assistant.
3. Démonter l’adaptateur de pompe.
4. Retourner en mode de mesure normal.
4.14
Effectuer une sélection de capteurs avec l’assistant
La sélection de capteurs permet de masquer temporairement des canaux de gaz.
Ceci est utile si l'on souhaite ne pas mesurer certains gaz. Les alarmes des canaux
de gaz masqués ne sont pas émises et aucune donnée de mesure n'est écrite dans
l'enregistreur de données.
Les erreurs et les avertissements de canal, ainsi que les alarmes éventuelles des
capteurs masqués ne sont pas affichés. L'évaluation de l'alarme de blocage CatEx
est toujours active en arrière-plan et s'affiche lorsque le canal est de nouveau
affiché et que l'alarme de blocage s'est produite à l'état masqué.
Conditions préalables :
– L'appareil est en marche.
– L’utilisateur est connecté avec le niveau d’utilisateur correspondant.
Pour effectuer la sélection de capteurs :
1. Si nécessaire se connecter avec le niveau d’utilisateur requis.
2. Sélectionner
> Sélect. les capteurs en mode de mesure (si configuré ainsi
avec le logiciel PC Dräger CC-Vision).
3. Désélectionner les capteurs qui doivent être masqués.
4. Sélectionner Prochain pour démarrer la mesure avec l'assistant et les canaux
de gaz souhaités.
Lorsque l'on quitte l'assistant, tous les canaux de gaz sont automatiquement
réaffichés.
Si un canal calculé est masqué, le calcul s’interrompt.
34
Manuel technique
| X-am® 3500/8000
Fonctionnement
4.15
Effectuer une recherche de fuites avec l’assistant
Lors d’une recherche de fuites, la durée de la mesure s’affiche (en mm:ss) au lieu
de l’heure, pendant une heure max. et les valeurs de mesure peuvent s’afficher
sous la forme d’un diagramme en bâtons (réglable à l’aide du logiciel PC CC
Vision). Ensuite, l’heure s’affiche de nouveau. La durée de la mesure redémarre à
zéro après chaque alarme de débit.
Pour la recherche de fuites, il est utile d’ajouter la fonction Effacer Pic applicat
au menu rapide à l’aide du logiciel PC Dräger CC-Vision. La fonction permet de
supprimer les valeurs d’application dans le diagramme en bâtons.
En raison des différents temps de purge, Dräger recommande d’effectuer les
mesures dans l’assistant recherche de fuites sans tuyau/sonde ou seulement avec
un tuyau court (2 m max.).
Conditions préalables :
– L’appareil est équipé d’une pompe et s’allume.
– Tous les capteurs installés sont stabilisés.
– L’appareil est prêt à faire une mesure.
Pour procéder à une recherche de fuites :
1. Se connecter avec le niveau d’utilisateur requis.
2. Sélectionner
> Recherche de fuite en mode de mesure.
3. Confirmer que le test d’étanchéité a réussi pour démarrer la mesure.
Dans l’affichage « un seul canal de mesure », l’appareil transmet des signaux
dont la fréquence augmente au fur et à mesure que la concentration de gaz
augmente. L’alarme de gaz s’affiche lorsque le seuil de pré-alarme est atteint.
Pour terminer la recherche de fuite :
1. En mode mesure recherche de fuites, sélectionner
dialogue.
2. Démonter l’adaptateur de pompe.
3. Retourner en mode de mesure normal.
4.16
et valider la fenêtre de
Effectuer une mesure pré-tube benzène avec
l’assistant
Respecter la notice d’utilisation du pré-tube correspondant !
L’utilisation d’un pré-tube n’est possible qu’avec l’assistant.
Pendant la mesure pré-tube benzène, l’alarme visuelle, l’alarme sonore et l’alarme
vibratoire ainsi que l’évaluation des alarmes sont désactivées.
Une mesure pré-tube benzène (capteur à photo-ionisation) avec un pré-tube
(par ex. pré-tube benzène) n’est possible qu’avec l’assistant pré-tube benzène.
Pendant la mesure pré-tube benzène, le gaz à mesurer ainsi que les valeurs PIC
sont affichés à l’écran. Les autres capteurs ne sont pas évalués.
Manuel technique
| X-am® 3500/8000
35
Fonctionnement
Si le gaz de mesure est modifié pendant l'utilisation de l'assistant, les évaluations
VLEP et VLCT existantes sont réinitialisées.
Pour les gaz utilisateur (VOC, VOC1 ... VOC9), aucun assistant (sauf la mesure)
n'est proposé si aucun temps de rinçage fixe n'est enregistré dans l'appareil de
mesure de gaz. Pour plus d’informations voir : "Mesurer", page 30.
4.16.1
Monter le support de pré-tube
Toute modification rapide de la température et de l’humidité influence le signal de
mesure. Dräger recommande d’utiliser un pré-tube humidité lorsque des écarts de
température et d’humidité sont attendus.
!
36
Manuel technique
| X-am® 3500/8000
34964
1. Monter l’adaptateur de pompe sur l’appareil de mesure de gaz. Veiller ainsi à ce
que les deux axes de guidage se situent dans la rainure prévue à cet effet.
Fonctionnement
34965
2. Raccorder le filtre à poussière et à eau (3) au tuyau court (4) sur l’adaptateur de
pompe (5).
1
2
3
4 5
3. Monter le support de pré-tube (2) sur le filtre à poussière et à eau (3).
4. Monter le tuyau ou la sonde (1) sur le support de pré-tube (2) (longueur de tuyau
10 m max.).
5. Si besoin : utiliser la sonde flottante.
Si nécessaire utiliser le raccord pour différents diamètres de tuyaux (diamètre
intérieur minimal de 3 mm).
4.16.2
Procédure de mesure
Pour chaque mesure ou calibrage avec pré-tube, utiliser un pré-tube neuf.
Conditions préalables :
– L'appareil est en marche.
– L’utilisateur est connecté avec le niveau d’utilisateur correspondant.
– La phase de stabilisation 1 du PID est terminée.
– L’adaptateur de pompe est monté avec un support de pré-tube et un filtre à
poussière et à eau.
Pour procéder à une mesure pré-tube benzène :
1. Sélectionner
> Benzène/pré-tube en mode de mesure (si configuré ainsi
avec le logiciel PC Dräger CC-Vision).
 Une fenêtre de dialogue pour le calibrage à l’air frais s’affiche.
2. Procéder à un calibrage à l’air frais à l’aide d’un tube au charbon actif ou ignorer
cette étape en appuyant sur la touche .
3. Si le calibrage à l’air frais est sélectionné :
4. Suivre les instructions de l’assistant.
5. Lorsque le calibrage à l’air frais a réussi, retirer le tube au charbon actif.
6. La sélection pour le pré-tube s’affiche.
7. Choisir le pré-tube.
Manuel technique
| X-am® 3500/8000
37
Fonctionnement
Lors de la sélection du pré-tube benzène, le PID passe automatiquement sur le
benzène.
8. Ouvrir le pré-tube, le placer dans le support de pré-tube (la flèche est dirigée
vers l’appareil, voir illustration L page 3) et valider la fenêtre de dialogue.
 La sélection pour la longueur du tuyau s’affiche.
9. Sélectionner la longueur du tuyau ou la sonde.
 Le test d’étanchéité démarre.
10.Confirmer que le test d’étanchéité a réussi.
 La fenêtre de démarrage pour la mesure s’affiche.
11. Placer l’extrémité du tuyau ou la sonde à l’endroit du prélèvement d’échantillon.
12.Sélectionner
pour démarrer la mesure.
 Le tuyau est purgé et le temps de purge restant s’affiche.
Le mode de mesure pré-tube benzène s’affiche lorsque le temps de purge
est terminé.
Pour terminer la mesure pré-tube benzène :
1. En mode mesure pré-tube benzène, sélectionner
et valider la fenêtre de
dialogue.
 Une fenêtre de dialogue invitant à retirer le pré-tube s’affiche.
2. Retirer le pré-tube.
 Une fenêtre de dialogue pour une autre mesure pré-tube benzène s’affiche.
3. Sélectionner
pour terminer la mesure pré-tube benzène.
4. Si nécessaire démonter l’adaptateur de pompe avec le support de pré-tube.
4.17
Configurer les réglages de l’appareil
D’autres réglages peuvent être appliqués à l’aide du logiciel PC Dräger CCVision.
Pour afficher les réglages de l’appareil :
1. En mode mesure, sélectionner
et valider la fenêtre de dialogue.
2. Si nécessaire se connecter avec le niveau d’utilisateur requis.
3. Sélectionner Paramètres et valider.
4.17.1
Activer le mode jour ou nuit
1. Afficher les réglages de l’appareil.
2. Sélectionner Mode nuit/Mode jour et valider.
4.17.2
Changer la langue
1. Afficher les réglages de l’appareil.
2. Sélectionner Choisir la langue.
3. Sélectionner la langue et valider.
4.17.3
Régler l'heure et la date
1. Afficher les réglages de l’appareil.
38
Manuel technique
| X-am® 3500/8000
Fonctionnement
2.
3.
4.
5.
Sélectionner Date et heure.
Sélectionner Format de date, choisir le format de date et valider.
Sélectionner Régler la date, régler la date et valider.
Sélectionner Régler l'heure, régler l’heure et valider.
Le passage à l’heure d’été ou à l’heure d’hiver est effectué manuellement par
l’utilisateur.
Une synchronisation automatique est possible lors de l’utilisation de la station de
maintenance X-dock.
4.17.4
Activer le mode silence
Le mode silence peut être activé sur l’appareil pendant 15 min. Lorsque le mode
silence est activé, le vibreur et l’avertisseur sonore sont désactivés. Une
désactivation permanente est possible à l’aide du logiciel PC Dräger CC-Vision.
Le test d'aptitude métrologique expire lorsque le mode silence est activé de façon
permanente.
4.17.5
Activer ou désactiver la plage de capture
1.
2.
3.
4.
Afficher les réglages de l’appareil.
Sélectionner Plages de capture.
Activer ou désactiver la plage de capture.
Éteindre et rallumer l’appareil de mesure du gaz pour prise en compte du
nouveau réglage.
Dräger recommande d’activer la fonction de la plage de capture.
4.17.6
Activer ou désactiver Bluetooth® (seulement X-am 8000)
1. Afficher les réglages de l’appareil.
2. Sélectionner Bluetooth.
3. Activer ou désactiver le Bluetooth®.
4.18
Activer la commutation automatique de la plage de
mesure
La commutation automatique de la plage de mesure ne fait pas partie intégrante
du test d’aptitude métrologique.
Manuel technique
| X-am® 3500/8000
39
Fonctionnement
AVERTISSEMENT
Risque d'explosion !
Uniquement pour les capteurs CatEx : La commutation automatique de la plage de
mesure est valable uniquement pour le méthane dans l’air. Les compositions de
gaz divergentes influencent le signal de la mesure, peuvent falsifier les affichages
et endommager définitivement le capteur.
► N’utiliser la commutation automatique de la plage de mesure que pour la
mesure de méthane dans l’air.
La commutation automatique de la plage de mesure peut seulement être activée
pour les capteurs DrägerSensor CatEx 125 PR (n° de commande 68 12 950) et
CatEx 125 PR Gas (n° de commande 68 13 080) avec du méthane comme gaz de
mesure.
Lorsque la commutation automatique de la plage de mesure est activée, le système
passe automatiquement dans la plage Vol.% en cas de dépassement de
100 %LIE méthane.
Lorsque la fonction « Aucune valeur de mesure dans la plage Vol.% » est activée,
le dépassement de la plage de mesure en % de la LIE est affiché à la plage de la
valeur de mesure dans la plage Vol.%.
Lors d’un retour à la plage <100 %LIE méthane, l’affichage de la valeur mesurée
alterne avec l’indicateur (flèche entourée d’un cercle) pendant la phase de
transition.
Condition préalable :
– Les plages de mesure %LIE (oxydation catalytique) et Vol.% (conductivité
thermique) sont calibrées.
1. Activer la commutation automatique de la plage de mesure avec le logiciel PC
Dräger CC-Vision.
2. Activer éventuellement la fonction « Aucune valeur de mesure dans la plage
Vol.% » avec le logiciel PC Dräger CC-Vision.
4.19
Calcul H2 hydrogène (pour IR Ex)
Le calcul H2 peut être configuré avec le logiciel PC Dräger CC-Vision.
Conditions préalables :
– Au moins un capteur DrägerSensor XXS H2 HC (68 12 025) est activé. H2 est
réglé en tant que gaz de mesure.
– Un canal Ex du capteur DrägerSensor DUAL IR Ex/CO2 (68 11 960) ou
DrägerSensor IR Ex (68 12 180) est activé.
– Les deux canaux sélectionnés sont réglés sur l’unité %UEG/%LEL/%LIE.
– Le calcul H2 n’est possible qu’avec un capteur DrägerSensor XXS H2 HC et un
canal IR Ex respectivement.
Lorsque le calcul H2 est activé, la concentration de gaz LIE des deux capteurs
sélectionnés est ajoutée et affichée à l’écran au lieu de l’affichage IR Ex.
Un calcul H2 activé est affiché à l’écran avec un + derrière le nom du gaz du
capteur IR Ex.
40
Manuel technique
| X-am® 3500/8000
Fonctionnement
Les seuils d’alarme définis précédemment sont conservés de sorte qu’en cas de
présence d’hydrogène (H2), l’alarme du canal IR Ex se déclenche plus tôt si
nécessaire.
4.20
Capteur IR Ex : Activer le deuxième canal de mesure Ex
Un deuxième canal de mesure Ex peut être activé pour le capteur IR Ex à l'aide du
logiciel PC CC-Vision de Dräger.
Un calcul H2 n'est possible qu'avec un canal IR-Ex (avec une plage de mesure de 0
à 100 %LIE).
4.21
Changer de gaz
Cette fonction ne fait pas partie intégrante du test d’aptitude métrologique.
Le changement de gaz est maintenu même après le redémarrage de l’appareil
de mesure de gaz.
Cette fonction permet de modifier le gaz de mesure des capteurs pris en charge sur
l’appareil de mesure de gaz.
Dès l’utilisation d’un nouveau gaz, les données du compteur statistique seront
perdues. Le logiciel pour PC Dräger Gasvision permet de consulter ultérieurement
et manuellement les données, via Datalogger. Les messages automatiques via Xdock Manager ne sont utilisables que dans certains cas.
Des restrictions sur la combinaison des gaz de mesure et d'étalonnage sont
appliquées en fonction de l'ensemble des données du capteur.
Pendant un calibrage, tous les gaz disponibles dans cette fonction sont calibrés
avec un calibrage de remplacement. Un calibrage de remplacement est moins
précis qu'un calibrage de gaz cible.
Particularités du capteur IR :
– La fonction n'est pas disponible pour le gaz de mesure méthane.
– On ne passer au gaz méthane à partir d’aucun gaz.
– Pour pouvoir utiliser simultanément le méthane et d'autres gaz Ex, le deuxième
canal de mesure des gaz Ex peut être activé. Pour plus d’informations voir :
"Capteur IR Ex : Activer le deuxième canal de mesure Ex", page 41.
Conditions préalables :
– L'appareil est en marche.
– L’utilisateur est connecté avec le niveau d’utilisateur correspondant.
– Pour pouvoir utiliser toutes les fonctionnalités, le gaz étalon défini pour le
calibrage et le test au gaz doit être le même (par ex., le méthane pour CatEx).
Pour changer de gaz de mesure :
1. Si nécessaire se connecter avec le niveau d’utilisateur requis.
2. Sélectionner
> Changer gaz en mode de mesure (si configuré ainsi avec le
logiciel PC Dräger CC-Vision).
 Une liste des capteurs pris en charge avec le gaz de mesure actuel s’affiche.
Manuel technique
| X-am® 3500/8000
41
Fonctionnement
3. Sélectionner le capteur.
 Une liste des gaz de mesure disponibles s'affiche.
4. Sélectionner un nouveau gaz de mesure.
 Les seuils d'alarme et le facteur LIE du nouveau gaz de mesure sont
affichés.
5. Confirmer pour retourner en mode de mesure normal.
42
Manuel technique
| X-am® 3500/8000
Dépannage
5
Dépannage
Veuillez contacter le DrägerService dans le cas où les mesures de dépannage
suivantes sont infructueuses.
Si en cas d’erreur, un code d’erreur est affiché, il est nécessaire de le transmettre
au service de Dräger. À l’aide du code d’erreur, un technicien de service de Dräger
peut recevoir d’autres informations outre le message en texte clair.
5.1
Erreur
Erreur
Durée de fonctionnement expirée
Appareil verrouillé
Intervalle test au gaz
expiré
Calibrage expiré
Erreur Hardware
Pression trop basse
Pression trop élevée
2 adaptateurs identifiés
Erreur LED
Erreur Buzzer
Err moteur vibrant
Échec test alarme
Manuel technique
| X-am® 3500/8000
Cause
Durée de fonctionnement
de l’appareil expirée
Solution
Configurer à nouveau la
durée de fonctionnement à
l’aide du logiciel PC Dräger CC-Vision.
Appareil de mesure de gaz Débloquer l’appareil avec
verrouillé par la X-dock
la X-dock ou X-dock
Manager
Intervalle de test au gaz
Effectuer le test au gaz.
expiré
Intervalle de calibrage
Effectuer un calibrage de
expiré
la sensibilité.
Un défaut interne de
Éteindre et rallumer
l’appareil a été constaté. l’appareil ou alors démonter la batterie et la remonter.
Pression ambiante enVérifier la pression
dessous de la plage mini- ambiante, placer l’appamale
reil dans la plage de pression autorisée
Pression ambiante audessus de la plage maximale
Plus d’un capteur magné- Retirer les champs
tique identifié
magnétiques perturbateurs.
Échec test d’éléments
Répéter le test d’éléments
d’alarme avec la X-dock : d’alarme avec la X-dock.
voyant d’alarme
Échec test d’éléments
Répéter le test d’éléments
d’alarme avec la X-dock : d’alarme avec la X-dock.
avertisseur sonore
Résultat du test éléments Répéter le test d’éléments
d’alarme avec la X-dock : d’alarme avec la X-dock.
moteur de vibration défectueux
Échec test d’alarme avec Répéter le test d’alarme
la X-dock
avec la X-dock.
43
Dépannage
Erreur
Erreur comm. batterie
Echec test au gaz
Cause
Liaison de données avec
la batterie interrompue.
(les vis ne sont peut-être
pas serrées)
Échec du test au gaz
Solution
Réinstaller la batterie.
Effectuer un test au gaz ou
un calibrage de la sensibilité.
Erreur calibrage point
Échec du calibrage du
Effectuer un calibrage du
zéro
point zéro
point zéro
Erreur calibrage sensibi- Échec du calibrage de la Effectuer un calibrage de
lité
sensibilité
la sensibilité
Plages capt. On
Échec résultat test temps Répéter le test du temps
de réponse avec la X-dock de réponse avec la Xdock.
Déficit d'oxygène Trop peu d’oxygène pour Faire fonctionner l’appale bon fonctionnement du reil en conditions atmoscapteur CatEx
phériques.
Valeur négative
La valeur mesurée est
Effectuer un calibrage air
dans la zone négative
frais/point zéro
Capteur manquant
Capteur non branché ou Monter le capteur ou
défectueux
contrôler les contacts
Compensation calibrage Échec du calibrage de la Effectuer un calibrage de
sensibilité
sensibilité de l’électrode
la sensibilité de l’électrode
transversale
transversale
Éteindre et rallumer
Erreur paramètre SDS1) Défaut détecté dans le
capteur IR.
l’appareil, remplacer le
capteur IR.
Erreur sous-système
Défaut détecté dans le
1)
capteur
IR
:
Le
capteur
IR
capteur
signale un défaut
Défaut détecté dans le
Le défaut est automatiqueValeur Pic IR1)
capteur IR : qualité du
ment acquitté si la condisignal IR
tion de défaut n’est plus
présente.
Dépassement plage
Le capteur CatEx a
Effectuer un calibrage du
après démarrage 1
détecté immédiatement
point zéro
après la stabilisation 1 une
exposition au gaz
CatEx contaminé
Capteur CatEx contaminé Remplacer le capteur
CatEx
Référence non valide
Référence du capteur non Contrôler la date du capvalide ou non prise en
teur (code d’installation),
charge
utiliser un capteur plus
récent ou actualiser le firmware.
Aucune pompe
L’adaptateur de pompe est Retirer l’adaptateur de
installé mais la pompe
pompe de l’appareil
n’est pas prête à fonctionner (ou pas disponible)
44
Manuel technique
| X-am® 3500/8000
Dépannage
Erreur
Plage débit pompe
Solution
Contacter le DrägerService
Erreur pompe
Remplacer la pompe
Débit trop faible
Contrôler l’adaptateur de
pompe, le tuyau et les raccords de tuyaux
Choc détecté
L’appareil a été exposé à Contrôler le fonctionneune sollicitation par àment et le calibrage de
coups
l’appareil
Valeur non valide
Erreur constatée dans la Éteindre et rallumer
détermination de la valeur l'appareil. Reconnecter le
mesurée
capteur, mettre à jour le
logiciel, contacter le service de Dräger
Échec cal point zéro
Échec du calibrage du
Réaliser un calibrage du
conductib therm
point zéro du capteur
point zéro du capteur
CatEx
CatEx
Échec cal sensibilité
Échec du calibrage sensi- Réaliser un calibrage senconductibilité thermique bilité du capteur CatEx
sibilité du capteur CatEx
Plage ADC
Erreur constatée dans la Éteindre et rallumer
détermination de la valeur l'appareil. Reconnecter le
mesurée
capteur, mettre à jour le
logiciel, contacter le service de Dräger
Erreur du canal H2 avec
Éteindre et rallumer
Erreur Ex+H2
ajout activé.
l'appareil. Reconnecter le
capteur, mettre à jour le
logiciel, contacter le service de Dräger
Erreur configuration
Un défaut interne de
Éteindre et rallumer
l’appareil a été constaté
l’appareil, mettre à jour le
logiciel, contacter Dräger
Service
Échec autotest
Un défaut interne de
Éteindre et rallumer
l’appareil a été constaté
l’appareil, mettre à jour le
logiciel, contacter Dräger
Service
Firmware incorrect
Défaut interne de l’appa- Mettre à jour le logiciel
reil constaté lors de la
mise à jour
Plage temp. pompe
La température est en
Utiliser l’appareil dans la
dehors de la plage admis- plage de température
sible
admissible, contacter le
Dräger Service
Pression trop élevée
Pression au-dessus de la Réduire la pression
plage maximale
ambiante
Pression trop basse
Pression en-dessous de la Augmenter la pression
plage minimale
ambiante
Manuel technique
| X-am® 3500/8000
Cause
45
Dépannage
Erreur
Échec du test T90
Cause
Solution
Test du temps de réponse Répéter le test du temps
avec la X-dock échoué
de réponse avec la Xdock, nettoyer l’appareil,
changer le capteur,
contacter le Dräger Service
Erreur Software
Un défaut interne de
Éteindre et rallumer
l’appareil a été constaté. l’appareil, changer la batterie, mettre à jour le logiciel, contacter Dräger
Service
Échec cal point zéro
Échec du calibrage du
Réaliser à nouveau le
canal compensation
point zéro du capteur com- calibrage du point zéro du
capteur compensé
pensé
Reconnecter le capteur
Remplacer le capteur
Échec cal sensibilité
Échec du calibrage sensi- Réaliser à nouveau le
canal compensation
bilité du capteur comcalibrage sensibilité du
pensé
capteur compensé.
Reconnecter le capteur
Remplacer le capteur
Erreur auto-test
Un défaut interne de
Contacter le Dräger Serl’appareil a été constaté
vice
Cal intervalle canal com- Validité du calibrage du
Réaliser le calibrage du
pensation expiré
capteur compensé expirée capteur compensé
Erreur CO
Erreur du canal de CO
Calibrer les capteurs,
avec la fonction Toxic Twin éteindre et rallumer l’appareil, reconnecter le capteur, mettre à jour le
logiciel, contacter le service de Dräger
Erreur capteur
Le courant à travers le PID Remplacer le capteur
est trop élevé
Allumer l'appareil Le capteur PID ne doit pas Allumer l’appareil de
à une temp.plus élevée être mis en marche à des mesure de gaz à des temtempératures < -10 °C.
pératures > -10 °C
Remplacer capteur
Fin de vie du capteur PID Remplacer le capteur PID
atteinte
Choc mécan. - Effectuer L’appareil de mesure de
Calibrer les capteurs
un calibrage
gaz a subi un choc important.
...Contacter le service
Défaut interne de l’appa- Éteindre et rallumer
reil
l’appareil de mesure de
gaz
Démonter et remonter la
batterie
46
Manuel technique
| X-am® 3500/8000
Dépannage
Erreur
DB Reset
Contact Service
Cause
Défaut interne de l’appareil
Solution
Éteindre et rallumer
l’appareil de mesure de
gaz, reconnecter les capteurs, contrôler les
réglages de l’appareil
Avertissements
Durée de fonctionnement bientôt expirée
Cause
Durée de fonctionnement
de l’appareil bientôt expirée
Intervalle test au gaz
bientôt expiré
Intervalle test au gaz
expiré
Calibrage bientôt expiré
Intervalle de test au gaz
bientôt expiré
Intervalle de test au gaz
expiré
Intervalle de calibrage
bientôt expiré
Intervalle de calibrage du
canal de compensation
expiré
Mémoire du datalogger
pleine à 90 %
Mémoire du datalogger
pleine à 100 %
Solution
Configurer à nouveau la
durée de fonctionnement à
l’aide du logiciel PC Dräger CC-Vision.
Effectuer le test au gaz
1) Uniquement X-am 8000
5.2
Avertissements
Calibrage expiré
Datalogger presque
plein
Datalogger plein
Effectuer le test au gaz
Effectuer un calibrage de
la sensibilité
Effectuer un calibrage de
la sensibilité
Transférer la mémoire
(avec le logiciel PC GasVision) et/ou l’effacer. Sinon
procéder par
« écrasement ».
Température trop élevée La température ambiante Réduire la température
est trop élevée.
ambiante, calibrer le capteur.
Température trop basse La température ambiante Augmenter la température
est trop basse.
ambiante, calibrer le capteur.
Pression trop élevée
Pression au-dessus de la Réduire la pression
plage maximale
ambiante
Pression trop basse
Pression en-dessous de la Augmenter la pression
plage minimale
ambiante
Batterie trop chaude
Sous-système de batterie Réduire la température
trop chaud
ambiante
Batterie trop froide
Sous-système de batterie Augmenter la température
trop froid
ambiante
Erreur comm. batterie
Liaison de données avec Réinstaller la batterie
la batterie interrompue.
(les vis ne sont peut-être
pas serrées)
Manuel technique
| X-am® 3500/8000
47
Dépannage
Avertissements
Cause
Défaut détecté dans le
Valeur Pic
capteur IR : qualité du
signal IR
Phase de préchauffage 1 L’appareil n’est pas encore
prêt à faire une mesure
Phase de préchauffage 2 Les temps de stabilisation
des capteurs varient suivant les conditions.
détectée1)
Protection CatEx
L’alarme d’arrêt a été
déclenchée pour le capteur CatEx suite à une
exposition au gaz
Valeur négative
La valeur mesurée est
dans la zone négative
Erreur pompe
Pompe ou connexion de la
pompe à l’appareil défectueuse
Cal intervalle pour canal Validité du calibrage du
comp. bientôt expiré
capteur compensé bientôt
expirée
Durée de fonctionneDurée d’utilisation expirée
ment expirée
Régler la date/heure
Aucune donnée ni heure
valide n’est disponible
D'abord, faire un Calibrage du point zéro du
nouvel calibrage point
capteur infrarouge
zéro.
remonte à plus de 30 min
Nettoyer la lampe
Lampe PID encrassée
Solution
Éteindre et rallumer
l’appareil, remplacer le
capteur IR.
Attendre pendant la durée
de stabilisation 1.
Attendre pendant la durée
de stabilisation 2 (nécessaire pour accéder aux
réglages par ex.)
Arrêter et mettre en
marche l’appareil à l’air
libre
Effectuer un calibrage air
frais/point zéro.
Remplacer la pompe.
Réaliser le calibrage du
capteur compensé
Durée d’utilisation réinitialisée
Régler la date et l’heure
Réaliser un point zéro du
capteur infrarouge
Nettoyer la lampe PID
1) Uniquement X-am 8000
48
Manuel technique
| X-am® 3500/8000
Maintenance
6
Maintenance
AVERTISSEMENT
Risque d'explosion !
Pour réduire le risque d’inflammation des atmosphères combustibles ou
explosibles, respecter les points suivants :
► Ne pas ouvrir l’appareil de mesure de gaz dans des zones exposées à un risque
d’explosion.
AVERTISSEMENT
Risque pour la santé !
Le gaz étalon peut présenter des risques graves pour la santé en cas d’inhalation.
► Ne pas inhaler le gaz étalon. Observer scrupuleusement les indications de
danger de la fiche de données de sécurité correspondante ainsi que la notice
d’utilisation de l’appareil ! Pour définir les intervalles de calibrage, respecter les
directives nationales en vigueur.
6.1
Périodicité de maintenance
Contrôle
Contrôles et entretiens par des professionnels.
Vérifier les éléments de signalisation
avec le test de signal
Intervalle
Tous les 12 mois
Automatiquement à chaque démarrage
de l'appareil ou manuellement
Pour les contrôles et entretiens voir par ex. :
– EN/IEC 60079-29-2 – Détecteurs de gaz - Sélection, installation, utilisation et
maintenance des détecteurs de gaz inflammables et d'oxygène
– EN 45544-4 – Appareillage électrique utilisé pour la détection directe des
vapeurs et gaz toxiques et le mesurage direct de leur concentration – Partie 4 :
Guide de sélection, d'installation, d'utilisation et d'entretien
– Règlement nationaux
6.2
ToxicTwins
Avec l'activation de la fonction ToxicTwins, les canaux de mesure du XXS CO et du
capteur XXS HCN sont compensés de telle sorte qu'une alarme est émise avant
que le seuil d'alarme A1 soit atteint si les deux gaz sont détectés simultanément.
Conditions préalables :
– Les capteurs XXS CO et XXS HCN sont installés.
– La fonction ToxicTwins est activée (à l'aide du logiciel PC Dräger CC-Vision).
La fonction ToxicTwins est affichée par HCN+ sur avec les valeurs mesurées.
Manuel technique
| X-am® 3500/8000
49
Maintenance
6.3
Intervalles calibrage
Observer les indications correspondantes dans le livre de poche des capteurs ou
dans les notices d’utilisation/fiches techniques des capteurs DrägerSensor
installés.
Intervalles de calibrage recommandés pour les capteurs DrägerSensor :
DrägerSensor
CatEx, O2, O2 PR, H2S, H2S LC, CO
LC, SO2, NO2
IR Ex/CO2 (ES) (HC)
PID HC1), PID LC ppb1)
Autres capteurs DrägerSensor
Intervalle calibrage
Tous les 6 mois
Tous les 12 mois
Pour la fonction de mesure certifiée :
Tous les 6 mois
Selon les conditions d’utilisation, un
calibrage quotidien peut être nécessaire.L’intervalle peut être prolongé progressivement jusqu’à 30 jours2)
lorsqu’aucun écart de calibrage n’est
présent par la suite lors de contrôles
successifs.
Voir fiche technique des capteurs correspondants.
1) Pour garantir un fonctionnement optimal, notamment à des températures inférieures à 0 °C,
Dräger recommande de remplacer le capteur au bout de 3 ans (à compter de la date de fabrication). 3 ans correspondent à environ 6000 heures de fonctionnement en cas d’utilisation très
fréquente. L’âge du capteur peut être déterminé à partir du numéro de série, voir la documentation complémentaire jointe à l’appareil de mesure de gaz (réf : 90 33 655).
2) Un intervalle de calibrage de 6 mois peut également être appliqué. La condition préalable est
qu’un test d’affichage de type « test au gaz avancé » soit effectué chaque jour ouvrable à
l’aide de la station de maintenance X-dock avec une tolérance de 10 % sur la concentration
cible. En cas d’échec de ce test, le détecteur de gaz doit être calibré.
Remplacer, mettre à niveau ou démonter le capteur, voir le manuel technique.
6.4
Gaz étalons
Les caractéristiques des gaz étalons (p. ex. l’humidité relative, la concentration)
doivent respecter la fiche technique du capteur.
L’humidité relative du gaz étalon n’est pas pertinente pour les capteurs d’oxygène.
Des gaz étalons différents sont utilisés en fonction du type de calibrage.
6.5
Effectuer le test au gaz
Un test au gaz peut être effectué de la façon suivante :
– Test au gaz avec assistant (test au gaz rapide)
– Test au gaz avec X-dock (test au gaz rapide ou avancé)
En cas de calibrage par interférence avec des gaz de remplacement, Dräger
recommande d'utiliser le test au gaz élargi (voir la notice d'utilisation de la Dräger
X-dock).
50
Manuel technique
| X-am® 3500/8000
Maintenance
X-am 8000 : Si l’appareil de mesure du gaz est équipé d’un capteur PID, Dräger
recommande de ne pas utiliser le testeur nonane (N° de commande 83 25 61) pour
le test au gaz, en raison de la saturation longue capteur PID.
Lors d’un test au gaz avec l’assistant et la X-dock, les résultats sont enregistrés
dans la mémoire de l’appareil.
6.5.1
Effectuer un test au gaz avec l’assistant
AVERTISSEMENT
Risque pour la santé en raison du gaz étalon
Respirer le gaz étalon peut poser un risque pour la santé ou entraîner la mort.
► Ne pas respirer le gaz étalon.
► Respecter les consignes en matière de risques et de sécurité concernant le gaz
étalon (se reporter aux fiches techniques et aux instructions des dispositifs de
calibrage).
AVERTISSEMENT
Comportement de l’alarme défectueux !
Un trajet de gaz obstrué entraîne des erreurs de valeurs de mesure. Cela peut
causer un déclencher incorrect des alarmes.
► Ne pas obstruer la sortie de l’adaptateur de calibrage.
Dräger recommande d’appliquer une concentration de gaz <60 %LIE sur les
capteurs CatEx et IR pour la plage de mesure 0 à 100 %LIE.
Le test au gaz avec assistant est toujours effectué avec le gaz de mesure configuré
dans l’appareil de mesure de gaz.
Conditions préalables :
– Un test au gaz ne peut être effectué que si au moins un capteur a été configuré
avec le logiciel PC Dräger CC-Vision pour le test au gaz.
– L’appareil est en marche et la phase de stabilisation 1 est terminée.
– Le raccord fileté et les surfaces d’étanchéité de l’adaptateur de pompe et de
calibrage doivent être propres et en bon état.
– Une bouteille appropriée du gaz étalon est disponible, par exemple, la bouteille
du gaz étalon (n° de commande 68 11 130) contenant un mélange gazeux dans
les concentrations suivantes : 50 ppm CO, 15 ppm H2S, 2,5 Vol.% CH4,
18 Vol.% O2
Autres bouteilles de gaz étalon sur demande.
Pour effectuer un test au gaz avec l'adaptateur de calibrage :
1. Monter l’adaptateur de calibrage sur l’appareil. Veiller ainsi à ce que les deux
axes de guidage se situent dans la rainure prévue à cet effet. Éviter d’incliner
l’adaptateur de calibrage.
Manuel technique
| X-am® 3500/8000
51
Maintenance
!
2. Raccorder le tuyau à la bouteille de gaz étalon et à l’entrée de l’adaptateur de
calibrage.
3. Si nécessaire raccorder un autre tuyau (longueur max. 2 m) à la sortie de
l’adaptateur de calibrage pour évacuer le gaz étalon vers une hotte d’aspiration
ou une sortie vers l’extérieur. Veiller à une ventilation suffisante dans les locaux
ou les véhicules.
4. Afficher le test au gaz (selon la configuration) :
a. Sélectionner > Maintenance > Test au gaz (si configuré avec le logiciel
PC Dräger CC-Vision).
b.
> Réglages
Saisir le mot de passe et valider.
Sélectionner Maintenance > Test au gaz.
5. Ouvrir la valve de la bouteille de gaz étalon, le débit volumétrique doit être de
0,5 L/min et la concentration du gaz doit être supérieure (inférieure pour l’O2) à
la concentration du seuil d’alarme à contrôler.
6. Sélectionner
pour démarrer le test au gaz.
 Tous les canaux de mesure qui font partie du test au gaz, clignotent, les
autres sont grisés. Si un canal de mesure a réussi le test au gaz,
s’affiche.
7. Le test au gaz est terminé lorsque tous les canaux de mesure associés ont
réussi ou non le test au gaz.
8. Fermer la valve de la bouteille de gaz étalon.
52
Manuel technique
| X-am® 3500/8000
34964
L'adaptateur de pompe peut également être utilisé avec une vanne
OnDemand.
Maintenance
● Sélectionner
et valider la fenêtre de dialogue affichée pour ignorer le
résultat.
● Sélectionner
pour valider le résultat.
9. Démonter l’adaptateur de calibrage.
10.Une fois la mesure terminée, vérifier que le joint de l’adaptateur de calibrage est
propre et qu’il est exempt de pièces métalliques.
Mettre le capuchon de protection sur l’adaptateur de calibrage pour protéger le
joint contre les dommages et les déformations.
Si une erreur s’est produite lors du test au gaz :
1. Un défaut s’affiche sur le canal de mesure.
2. Répéter le test au gaz.
3. Remplacer éventuellement le capteur.
6.5.2
Contrôle du temps de réponse (t90)
1. Effectuer le test au gaz et contrôler de manière simplifiée le temps de réponse.
a. Raccorder le gaz étalon à l’adaptateur de calibrage et ouvrir la valve de la
bouteille de gaz étalon afin que l’adaptateur de calibrage soit purgé avec le
gaz étalon.
b. Placer l’adaptateur de calibrage sur l’appareil de mesure du gaz et définir
l’heure de début.
c. Déterminer le temps pour atteindre 90 % de la concentration du gaz étalon.
2. Comparer le temps de réponse mesuré avec le test au gaz précédent et les
valeurs t90 indiquées dans la documentation complémentaire jointe (réf.
9033655).
Le temps de réglage défini T90 peut diverger du temps de réglage certifié, car
cette procédure simplifiée n’est pas conforme aux normes.
6.6
Calibrer l’appareil
AVERTISSEMENT
Valeurs de mesure erronées !
Un calibrage incorrect peut empêcher ou retarder le déclenchement des alarmes.
► Ne pas obstruer la sortie de l’adaptateur de calibrage/du tuyau d’évacuation de
gaz.
► Procéder toujours au calibrage air frais/du point zéro avant le calibrage de la
sensibilité.
REMARQUE
Endommagement des capteurs !
L’utilisation d’un tuyau d’évacuation de gaz peut endommager les capteurs en cas
d’aspiration directe sur le tuyau d’évacuation de gaz.
► Raccorder un tuyau d’evacucation de gaz (longueur max. 2 m) pour évacuer le
gaz vers un dispositif d’extraction ou vers l’extérieur.
Lorsque le gaz de mesure ou le gaz de calibrage est modifié, le canal concerné
doit être calibré.
Manuel technique
| X-am® 3500/8000
53
Maintenance
Respecter les instructions suivantes pour le calibrage :
● Lors du calibrage à l’air frais, les capteurs IR Dräger pour hydrocarbures
explosifs exigent que la modification du point zéro ait une valeur égale ou
inférieure à ± 5 % de la LIE par rapport à la valeur mesurée à 50 % de la LIE. Si
l’écart est supérieur à ±5 % de la LIE, le calibrage de la sensibilité est invalide.
● Lors du calibrage du point zéro, les capteurs IR Dräger exigent que la
modification du point zéro ait une valeur égale ou inférieure à ± 5 % de la LIE ou
0,05 Vol.-% de CO2 par rapport à la valeur mesurée à 50 % de la LIE ou
0,5 Vol.-% de CO2. Si l’écart est supérieur à ±5 % de la LIE ou 0,05 Vol.-% de
CO2, le calibrage de la sensibilité est invalide et un défaut ou un avertissement
est émis (configurable).
● Lors d’un calibrage de la sensibilité, les capteurs IR Dräger exigent un calibrage
du point zéro valide (ne remontant pas à plus de 30 min), autrement un
avertissement acquittable est émis.
Les erreurs d'appareils et de canaux peuvent empêcher l'exécution du calibrage.
6.6.1
Effectuer un calibrage à l’air frais
Pour améliorer la précision en cas d’écart du point zéro, effectuer un calibrage air
frais.
Respecter les instructions suivantes pour le calibrage :
● Lors du calibrage à l’air frais, les capteurs IR Dräger pour hydrocarbures
explosifs exigent que la modification du point zéro ait une valeur égale ou
inférieure à ± 5 % de la LIE par rapport à la valeur mesurée à 50 % de la LIE. Si
l’écart est supérieur à ±5 % de la LIE, le calibrage de la sensibilité est invalide.
● Au cours du calibrage à l’air frais, l’affichage est réglé sur 20,9 Vol% pour XXS
O2 et XXS O2 PR.
X-am 8000 :
● Un calcul H2 activé est automatiquement désactivé pendant un test au gaz ou
un calibrage pendant leur durée respective.
● Lors du calibrage à l’air frais, le point zéro de tous les capteurs (à l’exception
des capteurs DrägerSensor XXS O2, XXS O2 PR, DUAL IR CO2 et IR CO2, XXS
O3) est mis à 0.
● Les capteurs DrägerSensor DUAL IR CO2, IR CO2 et XXS O3 doivent être
ajustés avec un gaz neutre approprié exempt de dioxyde de carbone ou d’ozone
(par ex. N2).
● Le capteur DrägerSensor PID LC ppb peut être calibré avec les gaz neutres tels
que l’azote ou l’air synthétique.
Conditions préalables :
– Un calibrage à l’air frais ne peut être effectué que si au moins un capteur prend
en charge le calibrage à l’air frais.
– L’air frais doit être exempt de gaz à mesurer et de gaz parasites.
– L’appareil est en marche et les phases de stabilisation 1 et 2 sont terminées.
Pour procéder à un calibrage à l’air frais :
1. Allumer l’appareil.
2. Afficher le calibrage à l’air frais (selon la configuration) :
54
Manuel technique
| X-am® 3500/8000
Maintenance
Lorsque le calibrage à l’air frais a été validé avec le logiciel PC Dräger CCVision pour le niveau d’utilisateur 0 :
● Sélectionner
> Maintenance > Cal. air frais.
Lorsque le calibrage à l’air frais n’a pas été validé à l’aide du logiciel PC Dräger
CC-Vision pour le niveau d’utilisateur 0 :
a.
> Réglages
b. Saisir le mot de passe et valider.
c. Sélectionner Maintenance > Cal. air frais.
3. Sélectionner
pour démarrer le calibrage à l’air frais.
 Tous les canaux de mesure qui font partie du calibrage à l’air frais, clignotent,
les autres sont grisés.
Le résultat s’affiche pour chaque canal de mesure de la façon suivante :
Calibrage à l’air frais réussi.
Échec du calibrage à l’air frais.
4. Si nécessaire appuyer sur
pour ignorer le contrôle de stabilité. Un calibrage
s’effectue immédiatement dans ce cas.
Dräger recommande d’utiliser le contrôle de stabilité automatique (attendre
que l’appareil de mesure de gaz ait effectué le calibrage de lui-même).
 La nouvelle valeur de mesure est présentée pour le contrôle.
Le résultat s’affiche de la façon suivante :
Calibrage à l’air frais réussi.
Échec du calibrage à l’air frais.
5. Le calibrage à l’air frais est terminé lorsque tous les canaux de mesure associés
ont réussi ou non le calibrage à l’air frais.
● Sélectionner
et valider la fenêtre de dialogue affichée pour ignorer le
résultat.
● Sélectionner
pour valider le résultat.
Si une erreur est survenue au cours du calibrage à l’air frais :
– Répéter le calibrage à l’air frais.
– Remplacer éventuellement le capteur.
6.6.2
Effectuer un calibrage 1 gaz
Respecter les instructions suivantes pour le calibrage 1 gaz :
● Lors du calibrage 1 gaz, il est possible de choisir entre le calibrage du point zéro
et le calibrage de la sensibilité.
● Lors du calibrage du point zéro, le point zéro du capteur sélectionné est mis sur
zéro.
● Lors du calibrage du point zéro, les capteurs IR Dräger exigent que la
modification du point zéro ait une valeur égale ou inférieure à ± 5 % de la LIE ou
0,05 Vol.% de CO2 par rapport à la valeur mesurée à 50 % de la LIE ou
0,5 Vol.% de CO2. Si l’écart est supérieur à ±5 % de la LIE ou 0,05 Vol.% de
CO2, le calibrage de la sensibilité est invalide et un défaut ou un avertissement
est émis (configurable).
● Lors d’un calibrage de la sensibilité, les capteurs IR Dräger exigent un calibrage
du point zéro valide (ne remontant pas à plus de 30 min), autrement un
avertissement acquittable est émis.
Manuel technique
| X-am® 3500/8000
55
Maintenance
● Lors d’un calibrage de la sensibilité, la sensibilité du capteur sélectionné est
réglée sur la valeur de concentration du gaz étalon.
Utiliser un gaz étalon en usage dans le commerce.
Concentration admissible du gaz étalon :
DUAL IR CO21) (ES)
IR CO21) (ES)
DUAL IR Ex1) (ES)
IR Ex1) (ES)
CatEx
O2, O2 PR
H2S
H2 HC1)
Dual IR Ex/CO2 HC
(Canal CO2)1)
PID HC1)
0,05 à 5 Vol.%2)
Les concentrations de gaz étalon autorisées sont affichées par l’appareil de
mesure du gaz lors du calibrage 1 gaz
de la sensibilité.
20 à 80 Vol%
100 ppm d’isobutylène
5 ppm d’isobutylène
PID LC
Concentrations en gaz de contrôle d'autres gaz :
voir logiciel PC Dräger CC-Vision
ppb1)
1) uniquement X-am 8000
2) Selon la plage et la précision de mesure
Dräger recommande de choisir une concentration de gaz étalon au milieu de la
plage de mesure ou proche de la valeur de mesure attendue.
Pour procéder à un calibrage 1 gaz :
1. Monter l’adaptateur de calibrage sur l’appareil. Veiller ainsi à ce que les deux
axes de guidage se situent dans la rainure prévue à cet effet. Éviter d’incliner
l’adaptateur de calibrage.
2. Brancher le tuyau de la bouteille de gaz étalon à l’adaptateur de calibrage.
3. Raccorder un autre tuyau (longueur max. 2 m) au deuxième raccordement de
l’adaptateur de calibrage pour acheminer le gaz étalon vers une hotte
d’aspiration ou une sortie vers l’extérieur.
4. Allumer l’appareil.
5. Sélectionner
> Réglages.
6. Saisir le mot de passe et valider.
7. Sélectionner Maintenance > Cal. 1 gaz.
 Une fenêtre de dialogue invitant à choisir le canal de mesure à calibrer
s’affiche.
8. Sélectionner le canal de mesure.
 Une fenêtre de dialogue invitant à choisir le calibrage s’affiche.
9. Sélectionner le calibrage du point zéro ou de la sensibilité.
● Pour un calibrage de la sensibilité : Saisir la concentration de gaz de
calibrage et valider.
10.Ouvrir la valve de la bouteille de gaz étalon.
56
Manuel technique
| X-am® 3500/8000
Maintenance
11. Sélectionner
pour démarrer le calibrage 1 gaz ou
pour annuler le
calibrage.
 Le canal de mesure s’affiche et la valeur de mesure clignote.
Dès qu’une une valeur de mesure stable est détectée lors du contrôle de
stabilité, un calibrage s’effectue automatiquement.
12.Si nécessaire appuyer sur
pour ignorer le contrôle de stabilité. Un calibrage
s’effectue immédiatement dans ce cas.
 La nouvelle valeur de mesure est présentée pour le contrôle.
Le résultat s’affiche de la façon suivante :
Calibrage 1 gaz réussi.
Échec du calibrage 1 gaz.
13.Le calibrage 1 gaz est terminé lorsque le canal de mesure associé a réussi ou
non le calibrage à 1 gaz.
● Sélectionner
et valider la fenêtre de dialogue affichée pour ignorer le
résultat.
● Sélectionner
pour valider le résultat.
14.Fermer la valve de la bouteille de gaz étalon.
15.Démonter l’adaptateur de calibrage.
16.Une fois la mesure terminée, vérifier que le joint de l’adaptateur de calibrage est
propre et qu’il est exempt de pièces métalliques.
Mettre le capuchon de protection sur l’adaptateur de calibrage pour protéger le
joint contre les dommages et les déformations.
Si une erreur est survenue au cours du calibrage 1 gaz :
– Répéter le calibrage 1 gaz.
– Vérifier que les contours et surfaces d’étanchéité de l’adaptateur de calibrage
ainsi que la partie avant du boîtier sont en bon état. Vérifier que l’embout fileté
pour l’adaptateur de calibrage est propre.
– Remplacer éventuellement le capteur.
6.6.3
Effectuer un calibrage multigaz
Respecter les instructions suivantes pour le calibrage multigaz :
● Tous les capteurs pouvant être calibrés et autorisés pour le calibrage multigaz
avec le logiciel PC Dräger CC-Vision, sont opérationnels pour le calibrage
multigaz.
● Si aucun capteur n’est validé, la fonction du menu calibrage multigaz n’est pas
proposée.
● Lors d’un calibrage de la sensibilité, les capteurs IR Dräger exigent un calibrage
du point zéro valide (ne remontant pas à plus de 30 min), autrement un
avertissement acquittable est émis.
● Lors d’un calibrage sensibilité, la sensibilité des capteurs est définie sur la
valeur de concentration respective du gaz étalon.
Conditions préalables :
– L’appareil est en marche et les phases de stabilisation 1 et 2 sont terminées.
L’utilisateur est connecté avec le niveau d’autorisation correspondant.
– Bouteille appropriée de gaz étalon disponible.
Manuel technique
| X-am® 3500/8000
57
Maintenance
– Dans l’appareil, les valeurs de concentration de la bouteille de gaz étalon sont
réglées à l’aide du logiciel PC Dräger CC-Vision.
!
3. Brancher le tuyau de la bouteille de gaz étalon à l’adaptateur de calibrage.
4. Si nécessaire raccorder un autre tuyau (longueur max. 2 m) au deuxième
raccordement de l’adaptateur de calibrage pour acheminer le gaz étalon vers
une hotte d’aspiration ou une sortie vers l’extérieur.
5. Ouvrir la valve de la bouteille de gaz étalon.
6. Sélectionner
pour lancer le calibrage multigaz.
 Tous les canaux de mesure associés au calibrage multigaz clignotent, les
autres sont grisés.
7. Appuyer si nécessaire sur
pour ignorer le contrôle de stabilité automatique.
Un calibrage s’effectue immédiatement dans ce cas.
 La nouvelle valeur de mesure est présentée pour le contrôle.
Le résultat s’affiche de la façon suivante :
Calibrage multigaz
réussi.
Échec du calibrage multigaz .
8. Le calibrage multigaz est terminé lorsque tous les canaux de mesure associés
ont réussi ou non le calibrage à l’air frais.
● Sélectionner
et valider la fenêtre de dialogue affichée pour ignorer le
résultat.
● Sélectionner
pour valider le résultat.
58
Manuel technique
| X-am® 3500/8000
34964
Pour procéder à un calibrage multigaz :
1. Sélectionner
> Maintenance > Cal. multigaz.
2. Monter l’adaptateur de calibrage sur l’appareil. Veiller ainsi à ce que les deux
axes de guidage se situent dans la rainure prévue à cet effet.
Maintenance
9. Fermer la valve de la bouteille de gaz étalon et retirer l’adaptateur de calibrage.
10.Sélectionner
pour terminer le calibrage.
 Les valeurs de mesure s’affichent.
11. Sélectionner
pour retourner au menu.
Si une erreur est survenue au cours du calibrage multigaz :
– Répéter le calibrage multigaz ou procéder à un calibrage 1 gaz.
– Vérifier que les contours et surfaces d’étanchéité de l’adaptateur de calibrage
ainsi que la partie avant du boîtier sont en bon état.
– Remplacer éventuellement le capteur.Pour de plus amples informations, se
référer au chapitre suivant: "Remplacer, mettre à niveau ou démonter le
capteur", page 61
6.6.4
Effectuer un calibrage avec un gaz de remplacement
Respecter les instructions suivantes pour le calibrage de remplacement :
● Si la combinaison de gaz correspondants et le capteur ont été autorisés pour un
calibrage de remplacement, il est possible de régler un calibrage automatique
avec un gaz de remplacement à l’aide du logiciel PC Dräger CC-Vision. De
même pour les tests.
● Lors d’un calibrage de la sensibilité, les capteurs IR Dräger exigent un calibrage
du point zéro valide (ne remontant pas à plus de 30 min), autrement un
avertissement acquittable est émis.
● Lors d’un calibrage sensibilité, la sensibilité des capteurs est définie sur la
valeur de concentration respective du gaz étalon.
Dans l’assistant de changement de type de gaz de Dräger CC Vision, un gaz peut
être configuré pour le test au gaz, le calibrage et le gaz de mesure. Les conversions
sont effectuées automatiquement et n’ont plus besoin d’être faites manuellement.
Les réglages sont également utilisés par la station de maintenance Dräger X-dock.
6.7
Effectuer un test de signal
Lors du test de signal, tous les éléments de signalisation sont déclenchés pendant
quelques secondes afin d’être vérifiés.
Pour effectuer le test de signal :
1. En mode mesure, sélectionner
et valider la fenêtre de dialogue.
2. Sélectionner Maintenance > Test signal.
Manuel technique
| X-am® 3500/8000
59
Maintenance
6.8
Charger la batterie
AVERTISSEMENT
Risque d'explosion !
Pour réduire le risque d’inflammation des atmosphères inflammables ou
explosibles, respecter les points suivants :
► Ne pas ouvrir l’appareil dans des zones exposées à un risque d’explosion.
► N’utiliser que le type de batterie LBT 02** (batterie lithium-ion).
► Ne pas charger ou remplacer la batterie rechargeable dans des zones exposées
à un risque d’explosion.
► Utiliser uniquement les chargeurs spécifiés par Dräger sinon l’appareil de
mesure de gaz n’a plus la protection contre l’explosion.
Pour le remplacement de la batterie rechargeable, voir le manuel technique.
La batterie rechargeable est intégrée à la partie inférieure du boîtier. Le chargement
de la batterie est possible avec ou sans l’appareil.
1. Utiliser l’appareil ou la partie inférieure du boîtier lorsque la batterie se trouve
dans le module de charge.
 L’appareil s’éteint automatiquement (réglage d’usine). La LED est verte et le
système d’alimentation clignote.
Durée de charge typique après un poste de 8 – 10 h : env. 4 h
Durée de charge typique lorsque la batterie est vide : env. 10 h
Lorsque la batterie rechargeable est complètement déchargée, il est nécessaire
de laisser l’appareil dans le module de charge sur une période allant jusqu’à 16 h
pour la recharger.
Lorsque les températures limites indiquées (5 à 35 °C) sont dépassées, la charge
est automatiquement interrompue, ce qui augmente le temps de charge. La charge
reprend automatiquement dès que la plage de température est à nouveau
respectée.
AVERTISSEMENT
Pas de mesure !
L’appareil de mesure de gaz s’éteint si, pendant son fonctionnement, une chute de
tension > 1 s provenant de l’alimentation se produit au niveau du chargeur.
► Veillez à vous équiper d’une alimentation sans interruption (ne s’applique pas
lorsque le réglage optionnel permettant à l’appareil de mesure du gaz de ne pas
s’éteindre automatiquement dans le module de charge est sélectionné). Si cela
est impossible, vérifiez périodiquement que l’appareil de mesure de gaz est
allumé (p. ex. à l’aide du signal de fonctionnement optique et acoustique).
Désignation et description
Module de charge par induction, pour la
charge d’1 appareil de mesure de gaz
Adaptateur pour alimentation secteur
Alimentation secteur pour charge
d’1 appareil de mesure de gaz
60
Référence
83 25 825
83 25 736
83 16 997
Manuel technique
| X-am® 3500/8000
Maintenance
Désignation et description
Alimentation secteur pour charge de
5 appareils de mesure de gaz
Alimentation secteur 100-240 VCA ;
1,33 A pour charger jusqu’à 5 appareils
de mesure du gaz
(nécessite adaptateur 83 25 736)
Alimentation secteur 100-240 VCA ;
6,25 A pour charger jusqu'à 20 appareils
de mesure de gaz
(nécessite adaptateur 83 25 736)
Câble de raccordement véhicule 12 V /
24 V pour charge d’1 appareil de
mesure du gaz
Câble de raccordement véhicule 12 V /
24 V pour charger jusqu’à 5 appareils de
mesure du gaz
(nécessite adaptateur 83 25 736)
Fixation véhicule
(nécessite adaptateur 83 25 736 et
câble de raccordement véhicule
83 21 855)
6.9
Référence
83 16 994
83 21 849
83 21 850
45 30 057
83 21 855
83 27 636
Remplacer, mettre à niveau ou démonter le capteur
Seuls les capteurs autorisés peuvent être enregistrés dans les appareils de
mesure du gaz X-am 3500/8000. Sur le X-am 3500, l’affectation prescrite ne peut
pas être modifiée.
X-am 8000 Basic (référence 83 25 865 et 83 25 875) et X-am 3500 Basic
(référence 83 28 420) : Ces appareils de mesure du gaz sont livrés avec protègecapteur et capteur factice installé pour CatEx et IR. Lorsqu'un capteur PID doit être
installé, le protège-capteur (magenta) doit être commandé en plus du capteur.
La mise à niveau d’un capteur physique correspond à la même procédure que pour
le remplacement d’un capteur. Un capteur factice se trouve dans le protègecapteur, à la place du capteur. Lors d’un changement de type de capteur, le
protège-capteur doit également être remplacé.
Si un capteur est retiré de l’appareil de mesure et qu’il n’est pas remplacé, le
capteur factice correspondant (IR, CatEx, PID, EC) doit être installé à la place du
capteur.
Équipements :
– Tournevis Torx T8
– Outil spécial pour retirer les capteurs EC
– Capteur neuf
– Protège-capteur si nécessaire
– Capteur factice si nécessaire
Manuel technique
| X-am® 3500/8000
61
Maintenance
Désignation et description
Kit protège-capteur :
1 x protège-capteur CatEx
1 x protège-capteur IR
1 x protège-capteur PID
Kit capteur factice :
1 x capteur factice CatEx
1 x capteur factice IR (aussi pour PID)
1 x capteur factice EC
Référence
68 13 767
83 26 818
Effectuer le remplacement des capteurs à l’aide du logiciel PC Dräger CC-Vision
(voir aide en ligne Dräger CC-Vision). La compabilité des capteurs et des gaz
correspondants est ainsi contrôlée.
35002
Procédure :
1. Brancher l’appareil de mesure de gaz à un PC. Pour de plus amples
informations, se référer au chapitre suivant: "Brancher l’appareil à un
PC", page 80.
2. Logiciel PC Dräger CC-Vision > Démarrer l’assistant de remplacement du
capteur et suivre les instructions.
3. Ouvrir l’appareil de mesure de gaz. Pour de plus amples informations, se référer
au chapitre suivant: "Ouvrir l’appareil", page 67.
4. Retirer la partie arrière du boîtier ainsi que la batterie.
5. Desserrer les 3 vis (Torx T8) sur le circuit imprimé.
T8
6. Retourner l’appareil de mesure de gaz et retirer soigneusement la partie
supérieure.
7. Remplacer les capteurs EC :
62
Manuel technique
| X-am® 3500/8000
Maintenance
35003
a. Retirer la plaquette d’étanchéité des capteurs EC.
35004
b. Placer l’outil spécial dans le creux. Relever soigneusement le capteur EC (2)
souhaité à l’aide de l’outil spécial fourni (1). Ne pas déformer les broches du
capteur.
1
2
c. Uniquement si besoin : remplacer le logement blanc du capteur.
d. Conserver le type, le code (voir sur le nouveau capteur) ainsi que la position
du capteur en vue de l’installation et la mise en service du nouveau capteur.
Manuel technique
| X-am® 3500/8000
63
Maintenance
AVERTISSEMENT
X-am 8000 : Les valeurs de mesure sont peut-être erronées !
En mode pompe et après le calibrage, les valeurs de mesure peuvent être
erronées si les capteurs suivants sont utilisés sur les emplacements de capteurs
EC2 et EC3.
► Les capteurs DrägerSensor XXS O3, XXS Cl2 et XXS COCl2 ne doivent être
utilisés que sur l’emplacement EC1.
35005
e. Insérer soigneusement le capteur neuf sans l’incliner. Veiller à ce que les
broches soient bien positionnées.
f. Replacer la plaquette d’étanchéité sur les capteurs EC.
8. Remplacer les capteurs PID, CatEx et IR :
a. Relever le protège-capteur.
b. Desserrer soigneusement le connecteur flexible du circuit imprimé et retirer
le capteur (manuellement avec l’outil d’extraction (IR, PID) ou avec un objet
pointu, par ex. le côté arrondi d’une pince (CatEx)).
c. Conserver le type, le code (voir sur le nouveau capteur) ainsi que la position
du capteur en vue de l’installation et la mise en service du nouveau capteur.
d. Installer soigneusement le capteur neuf.
La force d'embrochage requise pour enficher le capteur doit être exercée sur
les lèvres d'étanchéité autour du bord. La surface dorée du réflecteur ne doit
ni être endommagée ni être durablement déformée. Le capteur doit être
placé au centre et droit dans le caoutchouc de la coque inférieure de
l'appareil ou dans l'amortisseur du capteur infrarouge (blanc).
e. Brancher le connecteur flexible avec précaution à la prise sur le circuit
imprimé. Le connecteur souple ne doit pas être endommagé, sous peine de
ne plus garantir le bon fonctionnement.
f. Refermer le protège-capteur et veiller à ce qu’il soit bien positionné.
64
Manuel technique
| X-am® 3500/8000
Maintenance
9. Placer la partie avant du boîtier sur le circuit imprimé avec le couvercle et
tourner-la (sans l’incliner, les joints doivent rester propres au moment de la
fermeture).
10.Visser le circuit imprimé avec le couvercle à l’aide de 3 vis (60 ±5 Ncm).
11. Placer la partie arrière du boîtier sur la partie avant et veiller à ce que les joints
et le protège-capteur soient correctement positionnés.
12.Visser la partie arrière du boîtier à l’aide de 6 vis (60 ±5 Ncm).
13.Suivre les instructions de l’assistant de remplacement des capteurs sur le
logiciel PC CC Vision.
Étapes suivantes :
● Après chaque remplacement de capteur, procéder d’abord à un calibrage air
frais/point zéro puis à un calibrage de la sensibilité (calibrage 1 gaz ou
multigaz).
● Dräger recommande, après un calibrage à l’air frais réussi, de procéder à un
contrôle de la fonction d’alarme avec un gaz étalon approprié sur le capteur XXS
O2.
Nettoyer la lampe PID (uniquement X-am 8000)
I.
II.
35006
6.10
III.
A
B
IV.
V.
VI.
C
D
L’appareil détecte un encrassement de la lampe lors du calibrage du PID et affiche
un avertissement correspondant. Lorsque cet avertissement s’affiche, la vitre de la
lampe doit être nettoyée. Utiliser à cet effet des gants jetables en nitrile sans
silicone ainsi que le kit de nettoyage PID DrägerSensor (n° de commande
83 19 111). Le kit de nettoyage est à usage unique.
Manuel technique
| X-am® 3500/8000
65
Maintenance
AVERTISSEMENT
Valeur de mesure inexacte (pour PID) !
L’encrassement de la vitre avant de la lampe (C) peut avoir une influence négative
sur la valeur de mesure.
► Éviter de rayer ou d’encrasser la vitre avant de la lampe.
Pour nettoyer la lampe PID :
1. Démonter le capteur. Pour de plus amples informations, se référer au chapitre
suivant: "Remplacer, mettre à niveau ou démonter le capteur", page 61
2. Retirer le capuchon de protection en inox, le capuchon du capteur et les deux
filtres (I).
3. Retirer l’insert en plastique, par ex. en faisant sortir le bord du capteur avec une
pince (II).
4. Faire sortir la cellule d’ionisation en décrochant soigneusement le côté de la
broche de contact avec la pince (III). La cellule d’ionisation ne doit pas être
pliée.
5. Retirer la lampe UV à l’aide d’une pince. Sortir la lampe UV de l’orifice en la
décrochant avec la pince et en l’inclinant soigneusement sur le bord du boîtier
(IV).
6. Maintenir la lampe UV sur le corps cylindrique et placer la vitre de la lampe (C) à
plat sur la surface du papier abrasif. Polir la vitre de la lampe en exerçant un
mouvement circulaire (env. 5 à 10 secondes) et en appuyant légèrement sur la
surface du papier abrasif (V).
7. Replacer la lampe UV. Les surfaces métalliques (D) de la lampe doivent être
orientées de manière à toucher les contacts à ressort dans le boîtier du capteur
(VI). Appuyer légèrement sur la vitre de la lampe UV dans l’orifice en évitant de
la rayer ou de l’encrasser.
8. Pour remettre en place la cellule d’ionisation, introduire les broches de contact
dans les orifices du circuit comprimé du capteur et appuyer doucement jusqu’à
ce que la cellule repose bien à plat sur la vitre de la lampe. La cellule
d’ionisation ne doit pas être pliée.
9. Utiliser l’insert en plastique.
10.Placer le nouveau filtre en coton (B ; du kit de nettoyage PID).
11. Placer le nouveau film étanche (A ; du kit de nettoyage PID) avec le côté brillant
vers le haut.
12.Placer l’embout de capteur (avec l’ouverture au-dessus de la cellule
d’ionisation). L’embout de capteur doit s’enclencher.
13.Placer le capuchon de protection. L’orifice du capuchon de protection doit
reposer sur l’entrée de gaz de l’embout de capteur et doit être bien fixée sur le
corps de protection. Tenir compte du sens des flèches indiquées sur le corps et
le couvercle de protection.
14.Monter le capteur. Pour de plus amples informations, se référer au chapitre
suivant: "Remplacer, mettre à niveau ou démonter le capteur", page 61
15.Effectuer un calibrage du point zéro.
16.Effectuer un calibrage de la sensibilité.
66
Manuel technique
| X-am® 3500/8000
Maintenance
Si malgré le nettoyage, l’avertissement s’affiche encore et le capteur ne peut pas
être calibré, il convient alors de remplacer le PID (Pour de plus amples
informations, se référer au chapitre suivant: "Remplacer, mettre à niveau ou
démonter le capteur", page 61).
6.11
Remplacer des composants de l’appareil
AVERTISSEMENT
Perte de la protection contre l’explosion !
Un montage ou un démontage incorrect peut entraîner la perte de l’indice de
protection IP et de la protection contre l’explosion.
► Veiller à ce que tous les joints et surfaces d’étanchéité soient correctement
fixés.
► Les joints et surfaces d’étanchéité ne doivent pas être endommagés et doivent
être propres.
6.11.1
Ouvrir l’appareil
REMARQUE
Perte de données et endommagement de l’appareil !
L’ouverture du boîtier de l’appareil alors que l’appareil est en marche peut entraîner
une perte de données ou endommager l’appareil.
► Arrêter l’appareil avant d’ouvrir le boîtier.
REMARQUE
Endommagement de composants !
L'appareil contient des composants exposés à un risque de charge.
► Avant d’ouvrir l’appareil pour le remplacement du capteur, il faut s’assurer que
l’opérateur soit relié à la terre afin d’éviter que l’appareil ne soit endommagé.
Une liaison à la terre peut par exemple être obtenue avec un poste de travail
ESD (electro static discharge / décharge électrostatique).
35147
1. Eteindre l'appareil.
2. Desserrer les 6 vis (Torx T8) sur la partie arrière du boîtier.
T8
Manuel technique
| X-am® 3500/8000
67
Maintenance
35148
3. Soulever délicatement la partie avant et arrière du boîtier (par ex. avec une
pièce de monnaie).
REMARQUE
Endommagement des contours d’étanchéité !
Un outil tranchant peut endommager les contours d’étanchéité.
► Ne pas utiliser d’outil tranchant pour enlever la partie arrière du boîtier.
6.11.2
Étrier aveugle/attache de ceinture/étiquette/autocollant pour
ceinture
35288
1. Desserrer les deux vis (1).
1
2
2. Enlever l’étrier (2) et monter un étrier neuf ou une attache de ceinture neuve.
3. Introduire les vis et les serrer (10 à 15 Ncm).
68
Manuel technique
| X-am® 3500/8000
Maintenance
35287
4. Placer l’étiquette si nécessaire.
6.11.3
Batterie
La batterie est remplacée avec la partie arrière du boîtier.
Conditions préalables :
– L’appareil est ouvert.
1. Retirer la partie arrière du boîtier ainsi que la batterie.
2. Installer la nouvelle partie arrière du boîtier avec la batterie.
3. Visser la partie arrière du boîtier à l’aide de 6 vis. Appuyer pour cela fermement
la partie arrière du boîtier sur l’appareil de mesure du gaz pour garantir le
contact.
4. Allumer l’appareil.
 L’assistant de réglage de la date et de l’heure s’affiche automatiquement.
5. Régler la date et l’heure.
6.11.4
Transpondeur RFID
Conditions préalables :
– L’appareil est ouvert.
1. Desserrer les 3 vis (Torx T8) sur le circuit imprimé.
2. Retourner l’appareil et retirer soigneusement la partie avant du boîtier.
3. Retirer le couvercle du circuit imprimé.
Manuel technique
| X-am® 3500/8000
69
Maintenance
36329
4. Détacher le transpondeur RFID (1) du couvercle du circuit imprimé (tête).
1
5. Placer un nouveau transpondeur RFID dans la fixation.
6. Prendre connaissance de la désignation du transpondeur RFID et l’enregistrer
dans l’appareil à l’aide du logiciel PC Dräger CC-Vision.
6.11.5
Face avant du boîtier avec membranes
Conditions préalables :
– L’appareil est ouvert.
1. Desserrer les 3 vis (Torx T8) sur le circuit imprimé.
2. Retourner l’appareil et retirer soigneusement la partie avant du boîtier.
3. Remplacer la partie avant du boîtier, placer pour cela le moteur à vibration de
l’ancienne partie avant dans la nouvelle partie avant.
Les membranes du capteur et de la pompe ne peuvent être remplacées qu’avec
la partie supérieure.
6.11.6
Moteur à vibrations
Conditions préalables :
– L’appareil est ouvert.
1. Desserrer les 3 vis (Torx T8) sur le circuit imprimé.
2. Retourner l’appareil et retirer soigneusement la partie avant du boîtier.
70
Manuel technique
| X-am® 3500/8000
Maintenance
36395
3. Desserrer le moteur à vibrations (1) de la fixation sur la partie supérieure.
1
4. Placer le nouveau moteur à vibrations dans la partie supérieure. Tenir compte
de l’orientation. Le point de déséquilibre est orienté vers le bas, les contacts
indiquent la direction du circuit imprimé.
5. Appliquer une goutte de pâte conductrice sur les contacts du moteur à vibrations
après l’avoir remplacé (n° de commande 83 24 826).
6.11.7
Plaquette d’étanchéité des capteurs
Conditions préalables :
– L’appareil est ouvert.
Utiliser la bonne plaquette d'étanchéité. Le type de plaquette d'étanchéité à
utiliser dépend de la configuration de l'appareil (avec/sans pompe).
35003
1. Desserrer les 3 vis (Torx T8) sur le circuit imprimé.
2. Retourner l’appareil et retirer soigneusement la partie avant du boîtier.
3. Retirer la plaquette d’étanchéité des capteurs EC.
4. Utiliser une plaquette d'étanchéité de même type (appliquer une pression au
niveau du double tuyau (uniquement avec la pompe)).
Manuel technique
| X-am® 3500/8000
71
Maintenance
6.11.8
Logement du capteur
Conditions préalables :
– L’appareil est ouvert.
1. Desserrer les 3 vis (Torx T8) sur le circuit imprimé.
2. Retourner l’appareil et retirer soigneusement la partie avant du boîtier.
3. Retirer la plaquette d’étanchéité des capteurs EC. Pour de plus amples
informations, se référer au chapitre suivant: "Plaquette d’étanchéité des
capteurs", page 71.
4. Sortir les capteurs EC à l’aide de l’outil spécial fourni (retenir le type et la
position du capteur pour l’assemblage).
5. Remplacer le logement du capteur.
6. Connecter les capteurs EC sur leur emplacement d’origine.
7. Assembler l’appareil en suivant les étapes dans l'ordre inverse.
6.11.9
Bloc pompe
Conditions préalables :
– L’appareil est ouvert.
Si vous devez équiper un appareil de mesure de gaz d’une pompe, veuillez
contacter le service de Dräger.
1. Desserrer les 3 vis (Torx T8) sur le circuit imprimé.
2. Retourner l’appareil et retirer soigneusement la partie avant du boîtier.
3. Retirer la plaquette d’étanchéité des capteurs EC. Pour de plus amples
informations, se référer au chapitre suivant: "Plaquette d’étanchéité des
capteurs", page 71.
72
Manuel technique
| X-am® 3500/8000
Maintenance
35304
35302
4. Desserrer les 3 attaches du couvercle du circuit imprimé et les retirer du circuit
imprimé.
1
2
3
35303
5. Avec le capteur de pression différentielle (1), desserrer doucement le
connecteur flexible du bloc de pompe.
6. Desserrer doucement la fiche de raccordement (2) du circuit imprimé.
7. Desserrer le support de bloc pompe (3) du circuit imprimé.
8. Retirer le bloc pompe du circuit imprimé ainsi que le double tuyau.
Manuel technique
| X-am® 3500/8000
73
Maintenance
1.
42383
9. Retirer la pompe du bloc de pompe.
2.
10.Insérer une pompe neuve dans le bloc de pompe existant et monter le module.
11. Assembler l’appareil en suivant les étapes dans l'ordre inverse. Veiller ainsi à la
bonne orientation des câbles de raccordement de la pompe. Les câbles de
raccordement seront posés dans l’espace prévu entre la pompe et le bloc de
pompe. Les poser comme indiqué dans la figure (2).
Lors du montage du couvercle du circuit imprimé, veiller à ce que le capteur de
pression différentielle soit bien positionné.
Débit volumétrique de la pompe 0,35 l/min. Si ce n'est pas le cas, contacter le
Dräger Service !
6.11.10
Avertisseur/résonateur
35302
Conditions préalables :
– L’appareil est ouvert.
1. Desserrer les 3 vis (Torx T8) sur le circuit imprimé.
2. Retourner l’appareil et retirer soigneusement la partie avant du boîtier.
3. Desserrer les 3 attaches du couvercle du circuit imprimé et les retirer du circuit
imprimé.
74
Manuel technique
| X-am® 3500/8000
Maintenance
36394
4. Retirer l’avertisseur (1) du circuit de commande.
1.
2.
5. Installer un nouvel avertisseur si nécessaire.
6. Installer un résonateur (2) si nécessaire.
6.12
Étiquette/autocollant écrivable pour ceinture
L’autocollant écrivable sert par ex. à indiquer les capteurs installés dans l’appareil
ou d’autres types d’informations spécifiques au client et à les avoir à disposition sur
l’appareil.
L’autocollant écrivable peut être apposé sur l’étiquette prévue à cet effet sur la
boucle de ceinture.
Les autocollants écrivables Dräger (par ex. autocollant écrivable standard, couleur :
argent, n° de commande 83 27 645) répondent aux exigences relatives à la
protection contre l'explosion.
35301
Dimensions de l’étiquette :
Manuel technique
| X-am® 3500/8000
1
R
48,5 mm ±0,3 mm
38,5 mm ±0,3 mm
75
Maintenance
AVERTISSEMENT
Perte de la protection contre l’explosion !
Les surfaces/autocollants peuvent compromettre la protection contre l'explosion.
► Les surfaces/autocollants supérieurs à 4 cm2 doivent répondre à certaines
exigences relatives à la protection contre l'explosion (par ex. conductivité
électrique).
6.13
Monter le clip
1. À l’aide d’un objet pointu, retirer le rivet du filetage sur la partie arrière du boîtier.
Le rivet est réutilisable.
2. Placer le clip sur la partie arrière du boîtier et fixer la vis.
Lorsque le clip est démonté, insérer le rivet dans le filetage pour le protéger.
Désignation et description
Kit de rivets(par 10)
6.14
Référence
83 27 696
Identification par radio-fréquence (RFID)
L’identification par radio-fréquence (RFID) utilise une étiquette électronique, qui est
montée sur un composant ou système, afin d’identifier un appareil. Chaque
étiquette contient un transpondeur électronique dans une puce en plastique légère
et robuste. Le transpondeur est en lecture seule et possède un numéro
d'identification hexadécimal unique qui peut être lu par un lecteur sans fil. Les
étiquettes sont passives (n’ont pas de batterie). Pour la transmission de signaux,
une source d'alimentation externe est nécessaire.
Domaine d'application
La technologie RFID permet de rechercher et de gérer des appareils. Un lecteur
sans fil est nécessaire pour lire les étiquettes (voir la liste des accessoires). Le
lecteur dépend des conditions d'exploitation et applications spécifiques à
l'utilisateur, par conséquent il n’existe pas de solution générale quant au choix du
lecteur. Les étiquettes peuvent généralement être lues quand elles ne sont pas
directement dans la ligne de visée. La plage de lecture dépend du lecteur, des
interférences radio et des obstructions. La plupart des lecteurs sont connectés à
une base de données qui stocke les informations sur l’appareil sur lequel se trouve
l’étiquette.
AVERTISSEMENT
Risque d'explosion !
L’utilisation d’un transpondeur peut compromettre la protection contre l’explosion.
► L’étiquette RFID ne peut pas être lue dans une atmosphère potentiellement
explosive.
Caractéristiques techniques
Système de lecture : par ex. ASK Manchester ou PSK (modulation par
déplacement d'amplitude ou modulation de phase)
Fréquence de fonctionnement : 125 kHz
76
Manuel technique
| X-am® 3500/8000
Maintenance
Mémoire : 64 bits, en lecture seule
Débit binaire : 2/4/8 kBd
Puce électronique : EM4102
Désignation et description
Transpondeur (125 kHz)
6.15
Référence
65 59 283
Nettoyage
L'appareil ne requiert pas d'entretien particulier.
En cas de fort encrassement, rincer l'appareil à l'eau froide ; utiliser une éponge si
nécessaire. Sécher l'appareil avec un chiffon.
REMARQUE
Endommagement de l'appareil !
Des objets de nettoyage rugueux (par exemple, des brosses), des produits de
nettoyage et des solvants sont susceptibles de détériorer le filtre eau et poussière.
► Nettoyer l'appareil uniquement à l'eau froide et, si nécessaire, avec une éponge.
► Si les entrées de gaz sont protégées par l'adaptateur de pompe, une brosse
douce peut également être utilisée pour nettoyer l'appareil. Après le nettoyage,
s’assurer que l'entrée de gaz est libre.
La bandoulière peut être nettoyée à l’eau, sans produit de nettoyage, dans un sac
de lavage, dans une machine à laver (industrielle).
Informations sur les produits d’entretien et de désinfection et leurs spécifications, voir Document 9100081 sur : www.draeger.com/IFU.
Manuel technique
| X-am® 3500/8000
77
Configuration
7
Configuration
Après une modification de la configuration (p. ex. avec le logiciel PC CC Vision),
contrôler les fonctions de base de l’appareil de mesure du gaz (p. ex. les éléments
d’alarme et le test d’étanchéité pour la pompe optionnelle).
7.1
Configuration standard des gaz
Des réglages différents peuvent être sélectionnés à la livraison selon les besoins
du client. La configuration de l’appareil peut être contrôlée et modifiée avec le
logiciel PC Dräger CC-Vision.
Le logiciel PC Dräger CC-Vision peut être téléchargé à l’adresse suivante :
www.draeger.com/software
DrägerSensor
Plage de
mesure :
Alarme A1
-seuil
Alarme A2
-à
acquit autotable maintien
-seuil
-acquit- -à autotable
maintien
DUAL IR Ex/CO2
(ES) :
DUAL IR Ex (ES) (par
ex. méthane) [%LIE]
DUAL IR CO2 (ES)
[Vol.%]
IR Ex (ES) (par ex.
méthane) [%LIE]
IR CO2 (ES) [Vol.%]
0...100
0 ...5
20
0.5
0...100
20
-
40
-
0 ...5
0.5
-
1,0
-
XXS O2 [Vol.%]1)
0 ...25
↓19,5 | ↑22,
5
↓19 | ↑23
-
XXS O2 100 [Vol.%]
0...100 ↓18,5 | ↑24
↓17,5 | ↑25
-
XXS O2 / CO LC
[Vol.%]/[ppm]
XXS O2 / H2S LC
[Vol.%]/[ppm]
XXS O3 [ppm]
-
0 ... 25 O2
0 ... 2 000
CO
0 ... 25 O2
0 ... 100 H2S
↓19 | ↑23
O2
30 CO
19 O2
5 H2S
40
1,0
-
-
↓17 | ↑24
O2
60 CO
23 O2
10 H2S
-
-
-
0 ...10
0,1
-
0,2
-
XXS CO LC [ppm]
0 ...2 000
30
-
60
-
XXS CO HC [ppm]
0 ...10 000
600
-
1 200
-
XXS CO H2 CP [ppm]
0 ...2 000
30
-
60
-
XXS H2 [ppm]
0 ...2 000
200
-
400
-
0 ...4
0,8
-
1,6
-
XXS H2 HC [Vol.%]
XXS H2S [ppm]
0 ...200
5
-
10
-
XXS H2S LC [ppm]
0...100
5
-
10
-
78
Manuel technique
| X-am® 3500/8000
Configuration
DrägerSensor
Plage de
mesure :
XXS H2S HC [ppm]
0 ...1 000
XXS H2S CO [ppm]
0...200 H2S
0 ... 2 000
CO
0...100 H2S
0 ... 2 000
CO
XXS H2S LC / CO LC
[ppm]
Alarme A1
-seuil
Alarme A2
-à
acquit autotable maintien
-seuil
-acquit- -à autotable
maintien
10
-
20
-
5 H2S
30 CO
-
10 H2S
60 CO
-
5 H2S
30 CO
-
10 H2S
60 CO
-
XXS NO [ppm]
0 ...200
25
-
50
-
XXS NO2 [ppm]
0 ...50
5
-
10
-
XXS NO2 LC [ppm]
0 ...50
0.5
-
1,0
-
XXS SO2 [ppm]
0...100
0.5
-
1
-
XXS PH3 [ppm]
0 ...20
0,1
-
0,2
-
5
-
10
-
XXS PH3 HC [ppm]
0 ...1 000
XXS HCN [ppm]
0 ...50
1,9
-
3,8
-
XXS HCN PC [ppm]
0 ...50
5
-
10
-
0 ...300
20
-
40
-
0 ...5
0.5
-
1
-
XXS CI2 [ppm]
0 ...20
0.5
-
1
-
XXS OV [ppm]
0 ...50
10
-
20
-
XXS OV A [ppm]
0 ...50
10
-
20
-
XXS Odorant [ppm]
0 ...40
10
-
20
-
XXS Amine [ppm]
0...100
10
-
20
-
XXS COCI2 [ppm]
0 ...10
0,1
-
0,2
-
0...100
20
-
40
-
0...100
20
-
40
-
0,3 ...2 000
50
-
100
-
0,05 ...10
4
-
8
-
XXS NH3 [ppm]
XXS CO2 [Vol.%]
CatEx 125 PR (par ex.
méthane) [%LIE]
CatEx 125 PR gaz (par
ex. méthane) [%LIE]
PID HC (isobutylène)
[ppm]2)
PID LC ppb (isobutylène) [ppm]2)
1) Pour l’O2, 4 seuils d’alarme sont disponibles. 2 ↑ (croissant) et 2 ↓ (décroissant).
2) Pour ce gaz, les valeurs sont enregistrées pour le gaz isobutène.
Manuel technique
| X-am® 3500/8000
79
Configuration
7.2
Configurer l’appareil
Lorsque la plage de capture est désactivée, la mémoire de données se remplit
nettement plus rapidement en fichiers log et doit être lue plus fréquemment.
Lors de l’envoi d’une configuration sur l’appareil de mesure de gaz avec le
logiciel PC CC-Vision, les évaluations TWA et STEL existantes sont réinitialisées.
Avant qu’une mise à jour du micrologiciel ne soit effectuée à l’aide du logiciel PC
CC Vision, garantir que la batterie soit au minimum chargée à 50%. Le logiciel PC
CC Vision actuel indique si une mise à jour du micrologiciel est disponible.
7.2.1
Configurer l’appareil avec le PC et lire la mémoire de données
7.2.1.1
Brancher l’appareil à un PC
Équipements :
– Câble USB DIRA (n° de commande 83 17 409)
– Support dongle DIRA (n° de commande 83 25 859)
Procédure :
1. Fixer le support du dongle DIRA au dongle sur l’appareil de mesure de gaz.
2. Brancher le câble USB DIRA au PC.
7.2.1.2
Configurer l’appareil de mesure de gaz avec le logiciel PC Dräger CC-Vision
et lire la mémoire de données
Conditions préalables :
– L’appareil est raccordé au PC.
Pour procéder à la configuration à l’aide du logiciel PC Dräger CC-Vision, voir l’aide
en ligne Dräger CC-Vision.
Le logiciel PC Dräger CC-Vision permet de télécharger le Datalogger sous la forme
d’un fichier texte.
7.2.1.3
Lire la mémoire de données avec Dräger GasVision
Conditions préalables :
– L’appareil est raccordé au PC.
La lecture et la représentation graphique de la mémoire de données sont réalisées
avec le logiciel PC Dräger GasVision (voir l'aide en ligne Dräger GasVision).
Une interface de communication infrarouge est disponible pour lire les valeurs de
mesure dans des appareils externes. Contacter Dräger pour l'utilisation de cette
interface.
80
Manuel technique
| X-am® 3500/8000
Réglages de l'appareil
8
Réglages de l'appareil
Seul un personnel formé et qualifié est autorisé à modifier les réglages de
l'appareil.
8.1
Réglages usine
Des réglages différents peuvent être sélectionnés lors de la commande selon les
besoins du client. La configuration de l’appareil peut être contrôlée et modifiée avec
le logiciel PC Dräger CC-Vision.
Les réglages modifiés des paramètres doivent être contrôlés après la
transmission à l’appareil de mesure du gaz pour garantir que les valeurs ont été
correctement transmises.
Les paramètres qui ne sont pas visibles sur l’appareil de mesure du gaz doivent
être lus et contrôlés après modification à l’aide du logiciel PC Dräger CC-Vision.
Fonction
Calibrage à l’air frais sans mot de passe
Test au gaz sans mot de passe
Signal de fonctionnement
Arrêt autorisé
Plage de capture1)
Facteur LIE2)
ch4 (méthane)
H2 (hydrogène)
VLCT
VLEP
Type de configuration des seuils
d’alarme
Alarme A1
Alarme A2
Symbole par type de danger
Intervalle de test au gaz expiré
Intervalle de calibrage expiré
Mode d’économie d’énergie de l’écran
Réglages
Marche
Arrêt
Marche
Marche
Marche
4,4 Vol% (correspondent à 100 % de la
LIE)
4,0 Vol% (correspondent à 100 % de la
LIE)
Fonction VLCT - désactivée, durée de la
valeur moyenne = 15 minutes
Fonction VLEP - désactivée, durée de la
valeur moyenne = 8 heures
Conforme ATEX
Acquittable, sans auto-maintien, préalarme, valeur de mesure croissante
(capteurs O2, aussi valeur de mesure
décroissante)
Non acquittable, avec auto-maintien,
alarme principale, valeur de mesure
croissante (capteurs O2, aussi valeur de
mesure décroissante)
Marche
Avertissement
Avertissement de canal
Arrêt
1) La plage de capture réglée peut être lue, activée et désactivée dans l’appareil de détection de
gaz. La plage de capture est activée en usine en mode Mesure. En mode Réglage la plage de
capture est toujours désactivée.
Manuel technique
| X-am® 3500/8000
81
Réglages de l'appareil
2) Le facteur LIE peut être modifié à l’aide du logiciel PC Dräger CC-Vision en fonction de la
réglementation nationale.
Les réglages usine suivants ne sont disponibles que sur le X-am 8000 :
Fonction
Réglages
Arrêt
Bluetooth®
(si installé)
ToxicTwins (HCN)
Arrêt
Aucune valeur de mesure dans la plage Arrêt
Vol.%
8.2
Réglages de l’appareil et des capteurs
Description :
Réglages de l’appareil :
Mot(s) de passe
Signal de fonctionnement sonore
Mode arrêt
Durée de la valeur à court terme
(VLCT)1)2)
Durée de poste (VLEP)3)
Type de configuration des seuils
d’alarme4)
Réglages du capteur :
Alarme A1 :
Auto-maintien
Acquittable
Alarme A2 :
Acquittable
Seuil d’alarme A1 croissant (en unité de
mesure)
Seuil d’alarme A2 croissant (en unité de
mesure)
Seuil d’alarme A1 décroissant
(en unité de mesure, uniquement capteurs O2)
Seuil d’alarme A2 décroissant
(en unité de mesure, uniquement capteurs O2)
Type d’évaluation 1)
Seuil d’alarme VLCT (en unité de
mesure)1)
Seuil d’alarme VLEP (en unité de
mesure)1)
82
Plage/réglage
Pavé numérique (4 chiffres)
Oui/Non
« Arrêt autorisé » ou
« Arrêt interdit » ou
« Arrêt interdit si A2 »
0 - 60 (en minutes ; réglage pour
l’alarme d’exposition)
60 - 1 440 (en minutes ; réglage pour
l’alarme d’exposition)
Conforme ATEX / étendu
Active / inactive
Active / inactive
Active / inactive
0 à A2
A1 jusqu’à la valeur de fin de la plage de
mesure
A2 décroissant jusqu’à A1 croissant
0 à A1 décroissant
Désactivé, VLEP, VLCT, VLEP+VLCT
0 – valeur de fin de la plage de mesure
0 – valeur de fin de la plage de mesure
Manuel technique
| X-am® 3500/8000
Réglages de l'appareil
1)
2)
3)
4)
Manuel technique
Une évaluation est seulement possible si le capteur est prévu à cet effet.
Correspond à la durée moyenne et est utilisée pour calculer la valeur d’exposition VLCT.
Correspond à la durée moyenne et est utilisée pour calculer la valeur d’exposition VLEP.
La désactivation de la conformité ATEX entraîne la perte du test d’aptitude métrologique.
| X-am® 3500/8000
83
Réglages de l'appareil
8.3
Configuration des alarmes (configuration d’usine)
Explication des notions utilisées :
Préconfirmation : Si la confirmation est donnée (en appuyant sur OK) alors que la
condition de l’alarme est présente, l’alarme sonore et la vibration cessent. L’alarme
n‘est complètement réinitialisée (LED et écran) que lorsque la condition de l’alarme
n’est plus présente.
Confirmation : Si la confirmation est donnée (en appuyant sur OK) alors que la
condition de l’alarme A1 n’est plus présente, tous les éléments d’alarme sont
réinitialisés.
Si les alarmes A2 et A1 sont configurées comme pouvant être confirmées et que
la condition de l’alarme n’est plus présente, une préconfirmation ou une
confirmation de l’alarme A2 préconfirme ou confirme complètement l’alarme A1.
Explication des symboles :
: Fonction activée
: Préconfirmation
Alarmes/Événements
Affichage
A1 ↑ (croissant)
A1
A2 ↑ (croissant)
A2
A1 ↓ (décroissant)
A1
A2 ↓ (décroissant)
A2
-
VLCT
-
VLEP
-
VLCT1)2)
3)
VLEP
Auto-mainAcquittable
tien
LEDs
Avertisseur
sonore
Vibratoire
-
-
-
-
Défaut4)
Préalarme pile5)
Alarme principale
batterie6)
Erreur de l’appareil
Erreur du canal
1)
2)
3)
4)
5)
6)
84
-
-
-
-
-
-
L’alarme VLCT peut être déclenchée avec un retard d’une minute.
Suite à cette alarme, le travail de la personne doit être organisé en fonction des directives nationales.
Une alarme VLEP peut être réinitialisée en éteignant puis rallumant le détecteur de gaz.
Le manuel technique contient des informations sur les mesures de dépannage.
Après le déclenchement de la préalarme de batterie, la batterie tient encore pendant 20 minutes environ.
Après une alarme principale de batterie, l’appareil s’éteint automatiquement au bout de 20 s.
Manuel technique
| X-am® 3500/8000
Transport
9
Transport
Le détecteur de gaz contient des piles au lithium. En cas de transport, notamment
le transport aérien du détecteur de gaz, observer les consignes de sécurité et
marquages correspondants concernant les piles au lithium.
Manuel technique
| X-am® 3500/8000
85
Stockage
10
Stockage
Dräger recommande de conserver l’appareil dans le module de charge.
Les capteurs sont alimentés en courant même lorsque l’appareil est éteint, ceci afin
de garantir une période de stabilisation plus courte lors de la mise en marche.
En cas de stockage hors du module de charge, l’alimentation vers les capteurs est
automatiquement interrompue au bout de 21 jours. Au démarrage, la durée de
stabilisation augmente.
Pour le X-am 8000 : équipé avec le DrägerSensor PID LC ppb
Stocker l’appareil de mesure de gaz à des températures >35 °C sans adaptateur de
pompe ni adaptateur de calibrage. À des températures élevées, il est possible que
les composants mous des adaptateurs dégagent des substances qui peuvent
provoquer une dérive du zéro.
Dräger recommande de stocker l’appareil de mesure de gaz dans le module de
charge ou dans un module X-dock avec fonction de charge (X-am 8000+). Cela
active une fonction d'auto-nettoyage du capteur. La condition préalable est que le
capteur ait passé complètement les phases Warm-up 1 et Warm-up 2 à l'état activé.
Placer l’appareil de mesure de gaz dans le module de charge peu de temps après
l'avoir éteint (dans l'heure qui suit) ou directement lorsqu'il est encore allumé.
Pour l’adaptateur de calibrage CAL 2.0 (3720224) et l’adaptateur de pompe
« Nona » (3720225), observer l’indication suivante :
Pour le stockage, retirer l’adaptateur de pompe et de calibrage du détecteur de gaz
et le stocker séparément avec le capuchon de protection prévu à cet effet. C’est
particulièrement important si le détecteur de gaz est utilisé à des températures
basses (inférieures à 0 °C) ou si une utilisation en dessous de 0 °C est prévue.
86
Manuel technique
| X-am® 3500/8000
Elimination
11
Elimination
Il est interdit d'éliminer ce produit avec les déchets domestiques. C'est pourquoi, il est marqué du symbole ci-contre.
Dräger reprend gratuitement ce produit. Pour de plus amples informations,
veuillez contacter les distributeurs nationaux ou vous adresser directement
à Dräger.
Il est interdit de jeter les piles et accumulateurs avec les ordures ménagères. C'est pourquoi, ils sont pourvus du pictogramme ci-contre. Remettre
les piles et les batteries rechargeables conformément aux prescriptions en
vigueur aux points de collecte pour piles.
Manuel technique
| X-am® 3500/8000
87
Caractéristiques techniques
12
Caractéristiques techniques
12.1
Appareil de mesure de gaz
Conditions environnantes :
Fonctionnement et stockage
Niveau de protection
Volume sonore de l'alarme
Orientation
Temps de stockage de l’appareil de
mesure du gaz
Temps de stockage des capteurs
Vitesse du flux d'air en mode diffusion
Batterie
Dimensions
Poids (sans pompe)
Poids (avec pompe)
Intervalle d’actualisation pour l’écran et
les signaux
Portée du Bluetooth®
Portée du Bluetooth® avec enveloppe
protectrice (réf. 83 25 858)
-20 à +50 °C
700 à 1300 hPa (fonction de mesure)
800 à 1100 hPa (utilisation dans les
zones explosibles)
10 à 90 % (jusqu’à 95 % brièvement)
d’humidité relative
IP 681)
Typique 100 dB (A) à 30 cm de distance
Au choix
1 an
Les conditions environnantes et le
temps de stockage des capteurs sur
l’emballage d'origine correspondent à
ceux de l’appareil de mesure du gaz
Dans le cadre du test d'aptitude
métrologique : ≤6 m/s
Batterie lithium-ion, rechargeable,3,6 V,
6,4 Ah, 24 Wh, 250 g
env. 179 x 77 x 42 mm (H x l x P)
env. 495 g, en fonction des capteurs installés, sans sangle
env. 550 g, en fonction des capteurs installés, sans sangle de transport
1s
environ 10 m (ligne de visée)
environ 5 m (ligne de visée)
1) Contrôlé sans adaptateur de pompe ou de calibrage.
Autonomie dans des conditions normales (mode diffusion)1):
X-am 3500/8000 :
avec capteurs CatEx et 3 capteurs EC typique 24 h
avec 3 capteurs EC
typique 120 h
Uniquement X-am 8000 :
avec capteurs IR et 3 capteurs EC
88
typique 22 h
Manuel technique
| X-am® 3500/8000
Caractéristiques techniques
avec capteurs CatEx, PID et 3 capteurs
EC
avec capteurs CatEx, IR et 3 capteurs
EC
avec capteurs IR, PID et 3 capteurs EC
avec PID
typique 17 h
typique 14 h
typique 16 h
typique 42 h
1) Durée de fonctionnement nominale de l’appareil de mesure de gaz à une température
ambiante de 20 à 25 °C, 1013 mbar, temps d’enclenchement de l’alarme inférieur à 1 %, mode
d’économie d’énergie de l’écran activé. La durée de fonctionnement réelle peut varier selon la
température ambiante et les conditions de pression, de charge et d’alarme.
En mode pompe : Si l’appareil de mesure de gaz est utilisé durablement en
mode pompe, la durée de fonctionnement est réduite d’environ 2 h.
Manuel technique
| X-am® 3500/8000
89
Fabricant
Dräger Safety AG & Co. KGaA
Revalstraße 1
D-23560 Lübeck
Allemagne
+49 451 8 82-0
9033665 – 4836.300 fr
© Dräger Safety AG & Co. KGaA
Edition/Edition: 7 – 2022-03 (Edition/Edition: 1 – 2017-06)
Sous réserve de modifications

Publication Errors
Missing Translations
91
Manuel technique
| X-am® 3500/8000
FR: No translation for Term 0000125482-001 (see "Affichage des canaux calculés", page 19)

">