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LTF150 Svetslikriktare Welding rectifier SchweiBgleichrichter Redresseurs de soudage Bruksanvisningoch reservdelsforteckning Instruction manual and spare parts list Betriebsanweisung und Ersatzteilverzeichnis ss y Manuel d'instructions ESAB et liste des pieces Ny detachées | 320865-016 85-01 INSTRUKTION Inneháll: Inledning Beskrivning Tillbehór Tekniska data Bruksanvisning Nätanslutning Likriktarens manäverorgan Inställning fr svetsning Underháll 22, + = ео оконное Tillsyn . Felsókning TIG-bránnare 21. Máttskiss 22. Karakteristiker 23. Fórbindningsschema 24. Reservdelsfórteckning 25. ANLEITUNG Inhalt: Einleitung 11. Beschreibung 11. Zubehór 11. Techniche Daten 11. Bedienungsanleitung 12. NetzanschluB 22,12. Bedienungsorgane des Gleichrichters 12. Einstellung zum Scheifen 12. Wartung 12. Pflege 12. Fehlersuche und Felerabhilfe 13. WIG-brenner 21. Massbild 22. Kennwerte 23. Schaltplan 24. Ersatzteilverzeichnis 25. INSTRUCTION Contents: Introduction Desription Accessories Technical data Instruction for use Mains connections Rectifier controls Welding settings Care and maintenance Service Fault tracing and remedies TIG-torch Dimensional drawing Characteristics Wiring diagram Spare parts list MODE D'EMPLOI Table des matiéres: Introduction Descriptif Accessories Caractéristiques techniques Utilisation Branchement secteur Organes de commande du redresseur Réglage puor le soudage Entretien Controles Recherche des pannes Schéma de raccordement Cotes d'encombrement Caracteristiques Schéma electrique Liste des piéces d'etachées Rätt till ändring av specifikation fórbehálles. ESAB reserves the right to alter specifications without notice. Ánderungen vorbehalten. ® 22, со со © OO OO NN NN + N NP NN N + UN = 16. 16. 16. 16. 17. 22,17. 17. 17. 17. 17. 18. 21. 22. 23. 24. 25. INTRODUCTION Cette notice d'utilisation contient les indications dont vous avez besoin pour mettre en oeuvre votre poste de soudage LTF 150. Elle ne vise par contre pas á vous donner une formation de soudeur, pas plus qu'elle n'est à considérer comme un manuel d'atelier. Pour tous renseignements complémentairs, les techniciens ESAB se tiennent donc a votre entière disposition. La recherche des pannes et leur réparation supposent une bonne connaissance technique de l'équipement concerné. En conséquence, les interventions doivent en règle générale etre exclusivement confiées aux techniciens de service après-vente ESAB ou à des réparateurs *» spécialement formés à cet effet par ESAB. Pour tous contact avec ESAB ou le distributeur ESAB local, il convient obligatoirement d'indiquer le type et le numéro de série de votre équipement. NOTA: Les spécifications et caractéristiques indiquées dans cette notice sont fournis sans engagement. Compte tenu des impératifs de développement technique de ses matériels, ESAB se réserve en effet le droit de les modifier sans préavis. DESCRIPTION L'équipement LTF 150 est prévu pour le soudage TIG et le soudage à l'arc métallique. Le redresseur peut etre directement fixé au mur, au-dessus d'un établi par exemple, ou placé sur un chariot muni d'un emplacement pour bouteille de gaz. Ce chariot, équipé de roues de grand diamètre, est facile à déplacer. Le LTF 150 a un facteur de marche de 35/ au courant de soudage de 150 À et à une tension d'arc de 26 V. Le LTF 150 comporte en outre une fonction dégressive ("Slope-down”") de durée réglable entre 0 et 5 s, et la durée d'écoulement du gaz après extinction est de 10s. Il est par ailleurs possible de raccorder divers accessories, tels que commande à distance, générateur d'impulsions et pédale de commande, sur la prise marquée "REMOTE" située sur le panneau avant. Le LTF 150 est un redresseur à thyristors à Courant constant pour le soudage TIG et le soudage à l'arc métallique, dont la plage de 16 réglage est comprise entre 5 et 150 A. Il intégre en standard un dispositif de démarrage a chaud pour le soudage á l'arc métallique, lequel fournit une intensité supérieure de 50/ pendant une demi-seconde. Le LTF 150 est refroidi par ventilateur (refroidissement continu) et protégé contre les surchauffes par des thermostats. En cas de température excessive, par exemple si le facteur de marche vient à etre dépassé, un blocage du redresseur intervient et le voyant lumineux situé sur le panneau avant s'éteint. Le ventilateur continue toutefois à fonctionner, de sorte qu'après un certain temps de refroidissement le redresseur revient en situation normale, ce qu'indique alors le rallumage du voyant lumineux. Le redressur est indépendant de l'ordre des phases et peut supporter des variations de tension de + 107. ACCESSOIRES Générateur d'impulsions CD 16 Pédale de commande FS 002 CD 16 peut etre connecté directement a la machine. Commande à pied FS 002 demande un adaptateur pour connexion avec la référance 366 264-880. CARACTERISTIQUES TECHNIQUES Caractéristiques électriques Tension primaire (М) +107 (220) /380/ 415/500 Fréquence (Hz) 50 Nombre de phase 3 Plage d'intensité maxi (A) 35/ (380 V) 11.0 (415 V) 10.0 (500 V) 8.5 Fusible (A) lent 10 (16) (20) Puissance maxi (kVA) 7.2 Cos charge 1/1 0,84 Caractéristiques de soudage Tension à vide (V) 75 Tension d'arc (V) charge 1/1 26 Plage de réglage (A) 5-150 Intensité de soudage (A) 1007 80 607 105 357 150 Normes Classe de sécurité DIN 40050, Classe de température F ISO R700 bis SEN 8301 VDE 0542 BS 638 IP 22 Caractéristiques mécaniques Poids (kg) UTILISATION Branchement secteur Le LTF 150 est commutable entre 220, 380, 415 et 500 V +10, alimentation triphasée. (220 V est valable pour réf. 365 806-881.) Veuillez voir dessin au page... NOTA: Controlez avant branchement que la tension du secteur et celle en fonction de laquelle est connecté le redresseur concordent. Le redresseur n'étant pas protégé par des fusibles, la prise murale doit donc obligatoirement l'etre, conformément aux indications du tableau suivant cette précaution étant l'une des conditions de validité de la garantie ESAB. (220)/380/415/500 V AT (20)/16/10/10 4 x 2.5 mm Tension secteur Fusible Cable d'alimentation NOTA: Lorsque l'équipement est en service, les prises d'air du redresseur ne doivent etre ni recouvertes ni obstruées. Organes de commande du redresseur Les organes de commande situés sur le panneau avant sont, de gauche à droite: interrupteur général (1), faisant également fonction de sélecteur pour le soudage TIG et le soudage à l'arc métallique (voir symboles): voyant lumineux (2): potentiometre (3) pour le réglage de l'intensité de soudage: potentiometre (4) pour le réglage de la fonction dégressive ("SLOPE DOWN"): et à l'extreme droite une prise marquée "REMOTE" pour le raccordement d'une commande à distance par exemple. Lorsque ce type de commande est connecté, le potentiomêtre du redresseur est automatiquement hors circuit. En bas, à gauche, se trouvent par ailleurs les prises "OKC" (12) pour le cable de soudage et le cable de mise à la terre, a droite la prise "OKC" pour le TIG torch. 17 Enfin, à droite de celles-ci, sont situées la prise de raccordement (11) du cable auxiliaire du pistolet TIG et la prise d'alimentation en gaz (10). Le cable de commande est protégé par fusible sur le front (13). REGLAGE POUR LE SOUDAGE MMA (Soudage à l'arc métallique) Amenez l'interrupteur général (1) en face du symbole correspondant au soudage à 1 arc métallique. Le voyant lumineux (2) s'allume alors. Réglez l'intensité désirée à l'aide du potentiometre marqué "A" (3). Controlez que le cable de mise à la terre soit relié au "pole-" et le cable de soudage au "pole+". L'équipement est ainsi pret pour le soudage avec électrode enrobée. Soudage TIG Amenez 1'interrupteur général (1) en face du symbole correspondant au soudage TIG. Le voyant lumineux s'allume alors. Réglez l'intensité désirée à l'aide du potentiomètre marqué "A" (3) et le cas échéant la durée de la courbe dégressive (4). Controlez que le cable de mise à la terre soit relié au pole +. Le TIG torche soit etre connecté selon les instruction sur la page ....Après celà l'équipment est prêt pour le soudage TIG. ENTRETIEN Controles ATTENTION! Avant toute intervention au niveau de l'équipment, coupez l'alimentation secteur. Controles réguliers en utilisation ; 1. Controlez le cable d'alimentation, le cable de soudage et le porte-électrode, et le cable de mise à la terre et son attache. 2. Controlez le pistolet TIG. L'électrode s'usant en cours de soudage, il est nécessaire de la rectifier de temps à autre, ne serait-ce que pour assurer un parfait allumage de l'arc. L'électrode doit en principe etre aussi pointue qu'une mine de crayon. 3. Controlez les flexibles, leurs écrous. leurs raccords et NOTA: Les flexibles doivent etre munis de colliers de serrage. Toute fuite décelée doit etre aussitot réparée. Controles semestriels 1. Nettoyage de l'intérieur du redresseur à l'aide d'air comprimé sec SOUS PRESSION REDUITE. 2. Controle de l'ensemble des éléments et raccords. RECHERCHE DES PANNES NOTA: La garantie cesse d'etre valable en cas d'interventions au niveau de l'équipement électrique durant la période de validité de cette garantie. La plupart des défauts éventuels pourront etre réparés par vos propres soins. Toutefois, lorsque la réparation concernée est un peu plus complexe ou entre dans le cadre de la garantie, les indications correspondantes figurent en MAJUSCULES. En cas de doute, contactez préalablement le service aprés-vente ESAB, toute spécialement durant la période de garantie. Pour les REPARATIONS, utilisez exclusivement des piéces ESAB d'origine. Le tableau de recherche des pannes ci-aprés part du principe que cables et raccords sont en bon état et qu'aucun accessoire n'est relié á la prise "REMOTE". RECHERCHE DES PANNES NOTA: La garantie cesse d'etre valable en cas d'interventions au niveau de l'équipement électrique effectuées sans l'accord préalable du service après-vente ESAB. Le tableau de recherche des pannes est établi dans l'ordre meme d'utilisation de l'équipement, c'est-à-dire que la phase B part du principe que la phase À fonctionne normalement, etc. | Certaines pannes sont faciles à réparer, mais en cas de doute il est indispensable de contacter le service après-vente ESAB avant toute intervention, tout spécialement durant la période garantie. 18 ATTENTION! N'ouvrez l'équipement qu'après avoir préalablement coupé l'alimentation secteur, c'est-à-dire débranché le cable de la prise murale. Les renvois chiffrés correspondent aux numéros de repérage figurant sur les illustrations. Le tableau de recherche des pannes est divisé en deux sections, en fonction des deux modes d'utilisation de l'équipement: I. Soudage TIG 11. Soudage à l'arc métallique (ММА) I. Anomalies en soudage TIG Passez en positions MMA et faites un essai avec électrodes enrobées. Si l'anomalie persiste Voir Section II Revenez en position TIG et rechercez la panne comme suit. Si l'équipment fonctionne ANOMALIE A. Interrupteur général (B1) en position TIG a. Le ventilateur ne démarre pas. b. La tension à vide continue à arriver à l'électrode (le relais AL1 (28) ne décolle pas). B. L'allumeur (HF) n'intervient pas lorsque l'on actionne la détente du pistolet. C. Aucun gaz n'arrive en soudage. D. Pas de courbe dégressive ou durée incorrecte de cette courbe. II. Anomalies en soudage ММА ANOMALIE A. Interrupteur général en position MMA a. Le voyant luminieux LA 1 (2) ne s'allume pas et le ventilateur ne fonctionne pas. b. Le voyant lumineux LA1 (2) ne s'allume pas, mais le ventilateur M1 (33) fonctionne. 19 CAUSES POSSIBLES 1. L'un des éléments de l'équipement est défectueux. Controlez l'interrupteur. 1. La détente du pistolet est défecteux. Controlez-le en déconnectant ADS. 2. L'un des éléments de l'équipement est défecteux. Controlez: La plaquette de circuit E1 (16). Le relais RL1 (28). L'interrupteur B1 (1). 1. Le fusible 51 est défectueux. Controlez le cable de commande des torches. Changez le fusible 51. 2. La détente du pistolet est défectueux. Controlez avec un ohmmêtre. 3. L'un de éléments de l'équipement est défectueux. Controlez: La plaquette de circuit E1 (16). Le branchement AOS (10, 11). Le relais RL1 (28). 1. Les flexibles ou les raccords (pistolet inclu) sont en mauvais état ou encrassés. 2. L'un des éléments de défecteux. Controlez: (34) La plaquette de l'équipement est L'électrovanne MV1 circuit E1 (16). 1. L'un des éléments de l'équipement est défectueux. Controlez: La plaquette de circuit El (16). Le potentiométre R4 (4). CAUSES POSSIBLES 1. L'équipement n'est pas branché ou l'un ou plusieurs des fusible sont defecteux. 2. L'un des éléments de l'équipement est défectueux. Controlez: L'interrupteur général B1 (1). Le ventilateur M1 (33). Le voyant lumineux LA1 (2). 1. L'équipement est surchauffé. Laissez-le refroidir. 2. L'un des éléments de l'équipement est défectueux. Controlez: Le voyant lumineux LA] (2). Les thermostats RL2 (18), RL3 (transformateur T1). Le transformateur T2 (21). B. Aucune tension n'arrive à l'électrode. 1. Le porte-électrode et le cable de mise à la terre sont mal branchés. 2. L'un des éléments de l'équipment est défectueux. Controlez: Le relais RL1 (28). La valve D2 (24). La résistance R1 (32) et ses connexions. La plaquette de circuit E1 (16). C. L'intensité n'est pas réglable, position 1. L'un des éléments de l'équipement est maxi ou mini. défectueux. Controlez: La plaquette de circuit E1 (16). Le potentiometre R2 (3). Le contact de dérivation SH1. 20