LPC 50
Stromkalla for plasmaskarning
Plasma Cutting Power Source
Stromquelle fiir Plasmaschneiden
Source de courant pour coupage
plasma
Instruktion och reservdelsfórteckning
Instruction manual and parts list
Betriebsanweisung und Ersatzteilverzeichnis
Manuel d'instructions et liste des pièces détachées
320865-027 9309 VALID FROM MACHINE NO:806-xxx-xxx
INNEHALLSFORTECKNING
INLEDNING ................ 3
TEKNISKA DATA ............ 5
INSTALLATION ............. 6
DRIFT 111112111111 1 100 8
UNDERHALL .............. 10
SCHEMA ................. 35
RESERVDELSFÓRTECKNING .. 36
LIST OF CONTENTS
INTRODUCTION ............ 11
TECHNICAL DATA .......... 13
INSTALLATION ............ 14
OPERATION ............... 16
MAINTENANCE ............ 18
DIAGRAM ................ 35
SPARE PARTS LIST ......... 36
Sida
Page
INHALTVERZEICHNIS
EINLEITUNG ..............
TECHNISCHE DATEN
INSTALLATION
BETRIEB
WARTUNG!
SCHALTPLAN .............
ERSATZTEILVERZEICHNIS
SOMMAIRE
INTRODUCTION ............
CARACTERISTIQUES TECHNI-
QUES ...................
RACCORDEMENT
OPERATION
ENTRETIEN
SCHEMA .................
LISTE DE PIECES DETACHEES
т m eu = = ® ® # vu 1 = = = ¥ =
Ratt till Andring av specifikationer utan avisering forbehalles
Rights reserved to alter specifications without notice
Anderungen vorbehalten
Sous réserve de modifications sans avis préalable
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INTRODUCTION
INTRODUCTION
Ce manuel comporte les instructions d'utilisation et d'entretien de la source de
courant LPC-50. Votre fournisseur se fera un plaisir de vous renseigner sur toute
question qui se pose.
Le dépannage et la réparation exigeant une certaine qualification professionnelle,
il est recommandé de ne faire appel qu’a un personnel technique qualifie pour
toute intervention importante sur l'équipement.
Dans toute correspondance avec ESAB ou ses représentants, mentionner toujours
le type et le numéro de fabrication qui sont indiqués sur la plaque signalétique de
la machine.
A AVERTISSEMENT A
LE SOUDAGE ET LE COUPAGE Á L'ARC PEUVENT ÉTRE DANGEREUX POUR VOUS COMME POUR
AUTRUI. SOYEZ DONC TR S PRUDENT EN UTILISANT LA MACHINE A SOUDER. ;
OBSERVEZ LES R GLES DE SECURITE DE VOTRE EMPLOYEUR, QUI DOIVENT ETRE BASEES SUR
LES TEXTES D’AVERTISSEMENT DU FABRICANT.
DECHARGE ELECTRIQUE - Peut tuer.
e Installer et mettre ala terre l'équipement de soudage en suivant les
normes en vigueur.
e Ne pas toucher les parties conductrices. Ne pas toucher les électrodes avec les mains
nues ou des gants de protection humides.
|solez-vous du sol et de la pièce à travailler.
Assurez-vous que votre position de travail est sûre.
FUMÉES ET GAZ - Peuvent être nuisibles à votre santé
e — Eloigner le visage des fumées de soudage.
e … Ventilation et rejet à l'extérieur des fumées de soudage hors de votre lieu de travail
(ou de celui d’autrui).
RISQUES D'INCENDIE
o Des étincelles (ou “puces” de soudage) peuvent causer un incendie. S’assurer qu’aucun objet
inflammable ne se trouve a proximité du lieu de soudage.
EN CAS DE MAUVAIS FONCTIONNEMENT - Faire appel a un spécialiste.
LIRE ATTENTIVEMENT LE MODE D'EMPLOI AVANT D'INSTALLER LA MACHINE
ET DE L'UTILISER.
PROTÉGEZ-VOUS ET PROTÉGEZ LES AUTRES!
Plasma et coupage plasma
La matière qui nous entoure est susceptible de prendre quatre états : solide, liquide, gazeux et
plasma. La glace, l’eau et la vapeur sont des exemples bien connus des trois premières formes.
Pour passer à la forme plasma, les gaz doivent être réchauffés à une température très élevée pour
qu’ils s’ionisent et deviennent conducteurs électriques.
En coupage plasma, on utilise la conductivité électrique du gaz plasmagène pour transférer l'arc
de la torche vers la pièce à souder.
Le gaz sortant de la torche et réchauffé par une tension HF, devient conducteur et transporte le
courant à la pièce.
L’arc-plasma est si puissant qu’il permet la fusion, l’oxidation et le soufflage du métal sur lequel
il s'établit.
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INTRODUCTION
Coupage des materiaux conducteurs
La température très élevée de l'arc-plasma - plus de 20.000°C - rend possible le
coupage de tous les matériaux conducteurs.
Auparavant, les aciers non-alliés pouvaient étre coupés. Avec la technologie ac-
tuelle, même les matériaux réputés difficiles comme l'aluminium, l'acier inoxyda-
ble et le cuivre présentent de bonnes aptitudes au coupage plasma.
Utilisation de l'air comprimé comme gaz plasmagène
L'argon, l'azote et l'hydrogène sont des gaz plasmagènes. Pour simplifier l'emploi
du LPC-50 l'air comprimé est utilisé comme gaz plasmagène.
Torche plasma
| _À
1. Joint toriques — 4 —-1
2. Couvercle de protection
4. lsolateur - | f = 3
5. Buse 7 м = = 7 | 4
6. Canal pour dispositif pneumatique de securite а » ; ;
7. Gaz plasmagene и 5
8. Gaz de refroidissement 9 +
9. Piece \
Arc pilote — —
En ionisant l’air, l’arc pilote rend possible le transfert de l’arc de coupage à la
piece. |
La tension HF destinée á l'amorcage et au maintien de l'arc pilote, passe de
lélectrode a la tuyere. La tension HF et arc pilote sont interrompus des
Iétablissement de larc de coupage.
Arc de coupage
L'arc de coupage est automatiquement amorcé en amenant l'arc pilote au contact
de la piece.
Dispositif de sécurité
Comme la tension a vide est tres élevée, il a été prévu un dispositif pneumatique
de sécurité monté sur la torche pour protéger l'opérateur contre le danger d'un
contact avec les parties conductrices. Si de l'air s'échappe à travers le canal d'air
comprimé aménagé entre les deux joints toriques, la machine détecte le chan-
gement de pression et coupe le courant vers la torche pour interrompre le cou-
page. Ceci se produit lorsque les joints toriques sont défectueux ou lorsque le
couvercle de protection est mal monté.
Attention !
Utiliser seulement les torches ESAB PTH 50 (manuel) et PTM 50 (mécanique) avec
LPC-50.
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CARACTERISTIQUES TECHNIQUES
CARACTERISTIQUES TECHNIQUES
Réseau
Tension (V)
Courant primaire (A)
Fusible (A)
Section de cable (mm?)
Capacité de charge
Valeurs de réglage
Tension a vide
Puissance a vide
Consommation d'air
Degré de protection
Poids
Dimensions (hxIxp)
Rendement n
Facteur de puissance A
Prédébit
Postdébit
Capacité
Acier non-allié
Acier hautement allié
Aluminium
Percage manuel
Percage mécanique
Triphasé 50 Hz
220 380 415
36 21 19
25 16 16
4x4 4x1,5 4x15
50 A/125 V, facteur de marche 60%
25 A/95 V, facteur de marche 100%
25 A et 50 А
Uo = 272 V
250 W
120 I/min, pression de 4,5 a 5 bars
IP 23
Environ 115 kg
7 30x590x675
120 V/50 A 95 V/25 A
0,78 0,42
0,62 0,82
1s
10 s
Maxi 13 mm
Maxi 13 mm
Maxi 8 mm
70% de l'épaisseur maximum
40 à 50% de l'épaisseur maximum
Le code IP indique le degré d'étanchéité aux objets durs et à l’eau.
Un appareil marqué IP 21 est destiné à être utilisé à l'intérieur, tandis que IP 23
peut aussi être utilisé à l'extérieur.
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RACCORDEMENT
RACCORDEMENT
Gamme de tensions
- 220 V/50 Hz, triphase
- 380 V/50 Hz, triphasé
- 415 V/50 Hz, triphasé
Le raccordement électrique doit étre exécuté par un électricien qualifié.
La machine est livrée couplée pour une tension d'alimentation de 380 V.
0 1 23 0 1 2 3 0 1 2 3 |220V
380V
bpa3d002
0 1 23 0 12 3 0 1 2 3 | 415 у
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RACCORDEMENT
L'air comprimé doit être de haute qualité: sec, filtré et exempt d'huile.
ATTENTION !
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OP\RATION
OPERATION
Controle de fonctionnement
1. Interrupteur MARCHE/ARRET Sélection 25 ou 50 A
2. Fusibles secondaires
3. Fusibles primaires (rapides)
4
Lampe témoin, machine sous tension
| ; |
TT !
ESAB LPC 50
Air Plasma
Cutting +
Réglage de la pression du manodétendeur d'air
Positionner l'interrupteur sur 25 A. La lampe témoin blanche indique que la ma-
chine est sous tension.
Eloigner la torche et appuyer une fois rapidement sur la gâchette. L'air sort de la
torche pendant 10s; en profiter pour régler la pression entre 4,5 et 5 bars.
Contrôle de l’arc pilote
Eloigner la torche de la pièce. Appuyer sur la gâchette sans la relâcher: l'arc pilote
s‘amorce après 1 s de prédébit d'air. Relâcher la gâchette: l'arc pilote s'éteint et
un postdébit d'air assure le refroidissement de la torche pendant 10 s.
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OP\RATION
Coupage
ATTENTION!
Les projections éventuelles peuvent endommager les surfaces
traitees et les materiaux en plastique ou en verre.
Maintenir la torche au-dessus de la pièce, rabattre la visière
du casque de protection et appuyer sur la gâchette. L'arc pi-
lote est amorcé 1 s après. Pour amorcer l'arc de coupage,
rapprocher la buse de la torche à moins de 5 mm de la pièce,
l’arc pilote étant allumé.
Eloigner la torche de la pièce, tout en maintenant la gâchette
enfoncée. L'arc pilote est automatiquement amorcé pour per-
mettre le réamorcage de l'arc de coupage. La torche peut
être utilisée avec la buse à une certaine distance de la pièce
ou au contact de la piece.
La buse ne doit pas être au contact de la pièce si la valeur
de réglage choisie est 50 A et si l'épaisseur de la pièce est
maximale.
Un thermostat protège la machine contre les surcharges. Si le facteur de marche
par intermittence est dépassé, le thermostat se déclenche et déconnecte la source
de courant. La restauration du thermostat est automatique après le refroidis-
sement de la source de courant.
Coupage en partant d'un bord
Positionner la torche avec la moitié de la buse sur le bord de la pièce. Appuyer
sur la gâchette pour amorcer l'arc pilote. L'amorcage de l'arc de coupage est au-
tomatique en amenant la buse entièrement sur la pièce, avec l'arc pilote allumé.
Percage
Au début du percage, pencher légèrement la torche pour empê-
cher les projections éventuelles rejetées vers l'arrière de venir
sur la buse de la torche.
Coupage de tôles empilées
Le coupage de tôles empilées est possible. Les matériaux des
éléments de la pile peuvent être différents.
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ENTRETIEN
ENTRETIEN
ATTENTION!
La source de courant doit tojours être déconnectée du réseau avant toute
intervention (entretien, réparation ou autre) sur la source de courant ou la
torche.
Entretien de la torche
Démonter le couvercle de protection et lubrifier les joints toriques. Les joints
toriques usés ou endommagés doivent être remplacés et le couvercle de protec-
tion doit être monté, sinon le dispositif pneumatique de sécurité de la torche ne
permettra pas le coupage.
1. Couvercle de protection
Tuyère
Isolateur
Electrode
a pen
Joints toriques
\
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Contrôler l'usure de l’électrode. Si l’électrode présente un creux de 5 mm, la
remplacer.
Contrôler l'usure de la tuyère. Si le trou de la tuyère est ovalisé, remplacer la
tuyère. Autrement, l'arc de coupage sera instable et la qualité du coupage altérée.
Contrôler aussi l’état de la douille d'isolation. Elle ne doit être ni endommagée ni
brûlée.
Remonter la torche après contrôle.
Contrôle du dispositif de sécurité
Desserrer le couvercle de protection de la torche de 2 tours. L'amorcage de l'arc
pilote ne doit pas être possible puisque le dispositif de sécurité détecte un pas-
sage d'air entre les joints toriques.
Revisser le couvercle de protection après la fin du postdébit d'air.
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