4. Étalonnage MI IDP10-A – Octobre 2000
♦ Mise à zéro avec pression LRV (VBE) appliquée (CAL LRV):
♦ Avant d'utiliser cette fonction de mise à zéro, appliquer une pression différentielle au transmetteur égale à la valeur de la LRV (VBE) se trouvant dans la base de données du transmetteur.
♦ Quand le transmetteur est mis à zéro, la valeur numérique interne de la pression différentielle est réglée de manière à être égale à la valeur de la LRV (VBE) se trouvant dans la base de données et la sortie mA est réglée à 4 mA.
♦ Si la mise à zéro est effectuée quand la pression différentielle appliquée diffère de la valeur LRV (VBE) de la base de données, la valeur numérique interne de la pression différentielle est polarisée par l'écart entre les valeurs, mais la sortie est toujours réglée à 4 mA.
♦ La fonction CAL LRV (et CAL URV) doit être utilisée quand on étalonne le transmetteur pour une échelle spécifique avec des pressions différentielles d'entrée connues appliquées pour LRV (VBE) et URV (VHE).
♦ Mise à zéro avec pression zéro appliquée (CAL AT0):
♦ S'assurer que la pression différentielle appliquée est à zéro. Pour ce, il faut mettre le transmetteur à l'atmosphère.
♦ Quand le transmetteur est mis à zéro, la valeur numérique interne de la pression différentielle est réglée de manière à être égale à zéro et la sortie mA est réglée à une valeur appropriée de sorte que la sortie mA soit un 4 mA nominal quand la pression
LRV (VBE) est appliquée plus tard.
Installation d'étalonnage
Les sections qui suivent indiquent les installations d'étalonnage en site ou sur banc. Utiliser un matériel d'essai au moins trois fois aussi précis que la précision de transmetteur désirée.
NOTE
Il n'est pas nécessaire d'installer le matériel d'étalonnage pour modifier l'échelle du transmetteur. On peut modifier l'échelle du transmetteur de façon précise en changeant simplement la valeur de l'échelle inférieure et la valeur de l'échelle supérieure, qui se trouvent dans la base de données du transmetteur.
Installation du matériel électronique
VOLTMÈTRE
ALIMENTATION
(–)
(+)
(–)
(+)
(–) (+)
RÉSISTANCE DE PRÉCISION
250
Ω
Résistance : 250
Ω, ±0,01 %, 1 W minimum (No pièce E0309GY)
Alimentation : 11,5 à 42 V c.c.
Voltmètre numérique : lectures de 1 000 à 5 000 V c.c.
Figure 21. Installation d'étalonnage de sortie de 4 à 20 mA du matériel électronique
Installation d'étalonnage en site
L'étalonnage en site est exécuté sans déconnecter la tuyauterie de procédé. Pour ce, il faut placer des vannes de dérivation et d'arrêt entre le procédé et le transmetteur, et un des éléments qui suit:
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MI IDP10-A – Octobre 2000 4. Étalonnage
♦ Accès aux raccordements du procédé sur le côté non précédé du transmetteur
♦ Vis d'évent en option sur le côté des flasques.
S'il faut retirer le transmetteur du procédé pour exécuter l'étalonnage, voir la procédure "Étalonnage sur banc".
Pour l'étalonnage en site, un robinet d'alimentation pneumatique réglable et un dispositif de mesure de pression sont requis. On peut par exemple utiliser une balance manométrique ou une jauge réglable d'air propre et de pression. La source de pression peut être raccordée au raccordement de procédé du transmetteur avec des raccords de tuyaux ou à la vis d'évent à l'aide d'une vis d'étalonnage. La vis d'étalonnage est munie d'un raccord Polyflo et est utilisée pour des pressions allant jusqu'à 700 kPa
(100 psi). Demander le numéro de pièce F0101ES de Foxboro.
NOTE
Pour les étalonnages différentiels élevés supérieurs à 700 kPa (100 psi), on peut utiliser la vis d'étalonnage B0142NA ainsi que les raccords de haute pression Swagelok à valeur nominale de 21 MPa (3000 psi).
Pour installer le matériel, voir la Figure 12 et procéder comme suit:
1. Si le transmetteur est en service, procéder comme indiqué sous "Mise hors service du transmetteur" à la section Installation.
!
ATTENTION
Pour le service liquide, purger les deux côtés du transmetteur pour éviter les erreurs d'étalonnage.
2. Si une vis d'étalonnage est utilisée, retirer la vis d'évent et la remplacer par la vis d'étalonnage. Raccorder la source de pression à la vis d'étalonnage à l'aide d'un conduit de 6 x 1 mm ou 0,250 pouce.
Si une vis d'étalonnage n'est pas utilisée, retirer l'ensemble de la vis d'évent ou le bouchon de purge (selon le cas) sur le côté haute pression du transmetteur. Raccorder le conduit d'étalonnage à l'aide d'un produit d'étanchéité pour filetage approprié.
3. Fermer la vanne de dérivation ouverte à l'étape 1.
4. Exécuter l'installation illustrée à la figure ci-dessous.
NOTE
Pour les applications sous vide, raccorder la source de pression d'étalonnage au côté basse pression du transmetteur.
5. Si on étalonne le signal de sortie, raccorder aussi le matériel tel qu'indiqué sous
"Installation du matériel électronique".
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4. Étalonnage MI IDP10-A – Octobre 2000
VANNE DE DÉRIVATION
CÔTÉ HAUTE PRESSION
VANNES D’ARRÊT
SOURCE DE
PRESSION
D’ÉTALONNAGE
Note : Point de raccordement de rechange pour
équipement d’étalonnage à vis d’évent facultative
(pas illustrée) sur couvercle côté haute pression.
VANNES DE DÉCHARGE
(À POINTEAU)
Figure 22. Installation d'étalonnage en site
Installation d'étalonnage sur banc
L'installation d'étalonnage sur banc exige qu'on déconnecte la tuyauterie de procédé. Pour l'installation d'étalonnage sans déconnexion de la tuyauterie de procédé, voir la procédure sous "Installation d'étalonnage en site".
L'installation d'entrée est illustrée à la figure ci-dessous. Raccorder la tuyauterie d'entrée au côté haute pression du transmetteur tel qu'indiqué. Mettre le côté basse pression du transmetteur à l'atmosphère.
NOTE
Pour les applications sous vide, raccorder la source de pression d'étalonnage au côté basse pression du transmetteur.
Si on étalonne la signal de sortie, raccorder aussi le matériel tel qu'indiqué sous"Installation du matériel électronique".
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