Twin Busch TW 250 Manual do usuário
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CONDITIONS DE GARANTIE Vous venez d'acquérir un pont 2 colonnes TWINBUSCH et nous vous remercions pour la confiance que vous accordez à nos produits. Dans un souci de qualité, nous nous devons de vous adresser quelques recommandations importantes. Merci de lire ces mises en garde avant la première utilisation de votre pont élévateur. Il est important que votre installation soit effectuée par un personnel qualifié et habilité, et ce conformément aux plans de fondations correspondant à votre pont. Le couple de serrage des splits de fixation est de 120Nm. Il est important d'effectuer un entretien périodique : Entretien périodique : - Quotidiennement : Vérifier l'état du pont avant d'entreprendre des travaux sur le véhicule. - Tous les 2 mois : - o Graissage de l'intégralité des points de graissage (voir notice) o Contrôle de la tension des câbles de synchronisation (voir notice) Annuellement : entretien du circuit hydraulique (vidange d'huile+remplacement de la crépine d'aspiration) Veuillez prendre soin de conserver tout justificatif (rapports d'intervention, factures, etc). Vous pourrez être amenés à fournir une copie de ces documents à notre service technique dans le cadre d'une demande de garantie. Consignes de sécurité Votre pont est équipé de crans de sécurité conformément aux certifications en vigueur. Il est impératif de vous assurer du verrouillage des crans de sécurité avant de commencer les travaux sur le véhicule. Le non-respect de cette consigne expose votre matériel à une rupture du circuit hydraulique pouvant entrainer un accident matériel et/ou corporel grave. Maintenance / entretien Equipements électriques L'installation électrique doit être réalisée par un personnel qualifié et habilité. Toute opération afférente à un composant électrique doit être réalisée par un personnel qualifié et habilité. L'ouverture du boitier de contrôle ainsi que l'accès aux organes électriques afférents sont réservés à un personnel qualifié et habilité. Le non-respect de cette consigne expose les personnes concernées à un choc électrique pouvant entrainer de graves séquelles, voir la mort. En cas de panne d'ordre électrique, veuillez contacter notre service technique ou un électricien qualifié et habilité. Sous réserve de fautes de frappe, erreurs et modifications techniques. 2 Circuit hydraulique L'installation du circuit hydraulique doit être réalisée par un personnel qualifié et habilité. Toute opération afférente à un organe du circuit hydraulique doit être réalisée par un personnel qualifié et habilité. Votre pont est équipé de composants hydrauliques neufs, nécessitant un rodage incluant une vidange / remplacement de l'huile hydraulique contenue dans le circuit. Cette vidange est à effectuer : - 1 - Après 10 h d'utilisation (professionnels :10 jours/ particuliers :après 1 mois) - 2 - Après 30 h d'utilisation (professionnels : 30jours / particuliers : après 3 mois) et est à renouveler tous les ans, accompagnée du remplacement de la crépine d'aspiration. Le circuit hydraulique équipant votre pont assure une fonction de levage et n'est pas prévu dans un but de maintien en charge. Il est impératif de verrouiller vos chariots mobiles dans les crans de sécurité. Le non-respect de ces consignes expose votre matériel à une rupture du circuit hydraulique pouvant entrainer un accident matériel ou corporel grave. Synchronisation Votre pont est équipé de câbles de synchronisation des parties mobiles. Ces câbles sont soumis à contrainte et de ce fait il est impératif d'en vérifier l'état général et de procéder à une vérification de la tension de ces câbles. Le non-respect de cette consigne expose votre matériel à un disfonctionnement pouvant entrainer un accident matériel ou corporel grave. Graissage Graissez les surfaces de friction en intérieur des colonnes. Les chariots mobiles sont munis de patins en matière synthétique et il est important de les graisser régulièrement afin d'éviter une usure anticipée de ces patins. Le graissage de ces points de friction est à effectuer lors de l'entretien périodique tous les 2 mois. Il est impératif de graisser les câbles de synchronisation périodiquement (tous les 2 mois) afin d'éviter la corrosion de ces câbles. Le non-respect de cette consigne expose votre matériel à une rupture de ceuxci, pouvant entrainer un accident matériel ou corporel grave. Utilisez de la graisse universelle multifonctions. Ne pas utiliser de lubrifiants à base de composites ni de type adhésive (usure anticipée), ni de lubrifiants en aérosol. Dans les environnements poussiéreux (ponçage, peinture, etc..), le graissage inclut le nettoyage préalable des points de graissage avant d'effectuer l'opération. Sous réserve de fautes de frappe, erreurs et modifications techniques. 3 TABLE DES MATIÈRES 1. Renseignements importants / avertissements 3–6 1.1 Renseignements importants 1.2 Personnel qualifié 1.3 Sécurité 1.4 Avertissements 1.5 Bruit 1.6 Formation 2. Vue d'ensemble du pont élévateur 2 colonnes 6–7 2.1 Description générale 2.2 Caractéristiques techniques 2.3 Construction de pont élévateur 3. Installation 8–14 3.1 Avant l'installation 3.1.1 Outils et équipements nécessaires 3.1.2 Liste de contrôle 3.1.3 Les conditions du sol 3.2 Précautions à prendre avant d'installer 3.3 Installation 3.4 Les points de contrôle après l'installation 4. Instructions d′utilisation 15–20 4.1 Consignes de sécurité 4.2 Description de la boîte de commande 4.3 Programme de l'opération 4.4 Instructions d′utilisation 4.5 Abaissement d'urgence en cas de panne de courant 5. Dépannage 21 6. Entretien 22 7. Pièces jointes 24–48 Annexe 1 : Liste d'emballage de l'élévateur 2 colonnes Annexe 2 : Tableau général Annexe 3 : Schéma pour l'installation de base Annexe 4 : Raccordement hydraulique Annexe 5 : Installation électrique Annexe 6 : Composants de l'élévateur 2 colonnes Annexe 7 : Liste des pièces détachées Annexe 8 : Exigences de taille et de poids des véhicules Annexe 9 : Section du bloc hydraulique Sous réserve de fautes de frappe, erreurs et modifications techniques. 4 1. Renseignements importants / avertissements 1.1 Renseignements importants Une installation incorrecte, mauvaise utilisation, la surcharge ou les conditions du sol incompatibles ne sont pas sous la responsabilité du fabricant ou du vendeur. Ce modèle est spécialement conçu pour la levée des véhicules à moteur qui ne doit pas excéder le poids maximal autorisé. Le fabricant ou le vendeur n'est pas responsable des accidents ou dommages subis à la suite d’une mauvaise utilisation de l'élévateur. Portez une attention particulière au poids maximum autorisé. Une plaque d’identification avec le poids maximum autorisé est fixée sur le matériel. Il est défendu de soulever des véhicules qui dépassent le poids maximum autorisé. Lisez attentivement les instructions avant de faire fonctionner l'élévateur pour éviter les dommages causés par une faute personnelle. 1.2 Personnel qualifié 1.2.1 Seul le personnel qualifié devrait faire fonctionner l'élévateur. 1.2.2 Le branchement électrique ne doit être réalisé que par un électricien qualifié. 1.2.3 La présence d'autres personnes à proximité de l'élévateur est strictement interdite. 1.3 Sécurité 1.3.1 L'élévateur ne sera pas installé sur une surface d'asphalte. 1.3.2 Lire et comprendre les consignes de sécurité avant de faire fonctionner l'élévateur. 1.3.3 Il est strictement interdit de quitter le poste de commande lorsque l'élévateur est en mouvement. 1.3.4 Garder les mains et les pieds éloignés des pièces mobiles. 1.3.5 L'élévateur peut être manipulé seulement par le personnel qualifié. 1.3.6 Porter des vêtements appropriés. 1.3.7 Les alentours de l'élévateur doit être toujours libre, sans interférer avec des objets. 1.3.8 L'élévateur est conçu pour soulever des véhicules qui ne dépassant pas le poids maximum autorisé. 1.3.9 Vous devez vous assurer que toutes les précautions sont prises avant de travailler à proximité ou sous le véhicule. Il est strictement interdit d'enlever les composants de sécurité de l'élévateur. Il est strictement interdit d'utiliser l'élévateur si les composants de sécurité sont manquants ou endommagés. 1.3.10 Il est strictement interdit d'effectuer des opérations qui pourraient conduire à des mouvements du véhicule ou de supprimer des composants lourds du véhicule, ce qui pourrait conduire à de grandes différences de poids, lorsque le véhicule se trouve sur l'élévateur. 1.3.11 Vérifier toujours le mouvement de l'élévateur afin de garantir la performance. Prenez soin de l'entretien régulier. En cas d'irrégularité, arrêter immédiatement le mouvement de levage et contactez votre revendeur. 1.3.12 Abaisser l'élévateur totalement lorsqu'il n'est pas utilisé. Ne pas oublier de débrancher l'alimentation électrique. 1.3.13 Si vous n'utilisez pas l'élévateur pendant une durée plus longue, procédez comme suit : a) débrancher la machine de la source d'alimentation électrique ; b) videz le réservoir d'huile ; c) graissez les pièces mobiles avec de l'huile hydraulique. Sous réserve de fautes de frappe, erreurs et modifications techniques. 5 Attention : Pour protéger l'environnement, l'huile usagée doit être éliminée comme un déchet d'une manière appropriée. 1.4 Avertissements Tous les avertissements doivent être lisibles et attaché à l'élévateur, afin de s'assurer que l'élévateur est exploité d'une manière sûre et rapide. Lire attentivement le manuel d’utilisation et les consignes de sécurité avant d’utiliser la machine ! Le pont élévateur doit être utilisé uniquement par des personnes qualifiées ! Les opérations de réparation et de maintenance doivent être effectuées uniquement par des personnes qualifiées. Ne jamais désactiver les dispositifs de sécurité ! Seul du personnel qualifié est autorisé à proximité du pont élévateur ! Les voies d’évacuation doivent rester libres en permanence ! Il est interdit à toute personne de stationner sous le pont élévateur (lors de la montée ou de la descente) ! Soyez particulièrement attentif à vos pieds lors de la descente ! Risque d’écrasement ! Il est strictement interdit de grimper sur le pont élévateur ! Respecter les points d’appui définis par le constructeur du véhicule ! Contrôler le bon positionnement du véhicule après avoir légèrement levé le pont ! Ne pas dépasser la capacité maximale ! Le véhicule peut basculer en cas de montage ou de démontage de pièces particulièrement lourdes ! Ne jamais tenter de charger un seul côté du pont ! Protéger le pont élévateur contre l’humidité ! Les raccordements électriques doivent toujours rester au sec. Éviter de fortement secouer le véhicule ! Sous réserve de fautes de frappe, erreurs et modifications techniques. ATTENTION ! Tension électrique ! 6 1.5 Bruit Le bruit émis ne doit pas dépasser la valeur de 75 dB. 1.6 Formation Seul le personnel qualifié devrait faire fonctionner l'élévateur. Si nécessaire, nous pouvons assurer la formation de personnel de service. 2. Vue d'ensemble de l’élévateur 2 colonnes 2.1 Description générale Votre pont élévateur est composé de colonnes, poutres, bras de levage, rouleaux, moteurs, etc. La pression hydraulique nécessaire est générée par une pompe à engrenages. Par l'intermédiaire de vannes, l'huile sous pression passe, à travers les vérins de levage, dans les colonnes. Au cours de l'opération de levage une barrière de sécurité est déplacée entre le chariot et la colonne pour éviter une chute brutale en cas de défaillance dans le système hydraulique. Structure de sécurité: 2.2 Caractéristiques techniques Modèle TW 250 Capacité Temps de Hauteur de Hauteur Largeur Largeur de de levage levage levage totale totale passage 5000 kg 50 sec 1900 mm 2912 mm 4028 mm 3342 mm Sous réserve de fautes de frappe, erreurs et modifications techniques. 7 2.3 Construction de pont élévateur Protection colonne Protection colonne Moteur Câble en acier Boîtier de commande Colonne secondaire Colonne de commande La chaîne de transmission La chaîne Vérin hydraulique Vérin hydraulique Chariot Bras de lavage Plaque de base Sous réserve de fautes de frappe, erreurs et modifications techniques. 8 3. Installation 3.1 Avant l'installation 3.1.1 Outils et équipements nécessaires Un équipement approprié Huile hydraulique HLP 32 Perceuse à percussion Clé dynamométrique et clé à fourche, un jeu de clés Allen, tournevis cruciforme et tournevis plat Marteau, pinces, jeu de douilles pour clé avec les dimensions métrique : 17, 19 et 22. 3.1.2 Liste de contrôle: vous avez une liste d'emballage Déballez toutes les pièces et vérifiez avec l'aide de l'annexe 1, si tous les composants ont été livrés. 3.1.3 Les conditions du sol Le pont élévateur doit être installé sur une surface plane et solide avec une résistance à la compression de plus de 3 kg/mm², tolérance de planéité de moins de 5 mm et une épaisseur minimale de 200 mm. En outre, si vous construisez une nouvelle fondation en béton est très important d'attendre une période de 28 jours jusqu'à votre élévateur peut être installé. 3.2 Précautions à prendre avant d'installer 3.2.1 Vérifiez que les deux colonnes sont parallèles et perpendiculaires au sol. Pas de soudure. 3.2.2 Vérifiez tous les tuyaux et raccords. Le pont élévateur peut être utilisé que si aucune fuite n'est présente. 3.2.3 Tous les boulons doivent être serrés. 3.2.4 Il ne faut pas charger véhicule sur le pont élévateur lors d'un essai. Sous réserve de fautes de frappe, erreurs et modifications techniques. 9 3.3 Installation Etape 1 : Retirez les différentes parties de l'emballage. Lire et comprendre le manuel d'instructions avant de poursuivre l'opération d'assemblage. Etape 2 : Fournir un support entre les deux colonnes ou soulever une des deux colonnes à l'aide d'une grue. Ensuite, retirer les vis du cadre. Attention : Vous avez besoin de faire ces opérations très soigneusement pour éviter de renverser la colonne. Les accessoires peuvent causer des dommages matériels ou corporels. Etape 3 : Après avoir retiré la première colonne un support sera placé au-dessous de l'autre colonne. Ensuite, retirer les vis du cadre. Etape 4 : Mettre en position les deux colonnes. Colonne principale et la secondaire sont alignés à une distance d'environ 2830 mm. 1. Après le déballage, vous devez décider ou vous voulez monter la connexion électrique. 2. Fixer une colonne et aligner la deuxième colonne à la distance exacte. Etape 5 : Fixer la première colonne principale, puis le secondaire. 1. Exécuter les trous dans le sol avec une perceuse à percussion. Les trous devraient être à la verticale. 2. Après le forage, retirez délicatement la saleté et la poussière. Etape 6 : Installez la plaque de base. Sous réserve de fautes de frappe, erreurs et modifications techniques. 10 Etape 7 : Fixer les câbles en acier 1. Alignez les glissières des deux côtés à 800 mm au-dessus du sol. 2. Assurez-vous que les protections de sécurité sont engagées dans deux colonnes, avant d'essayer de connecter les câbles. 3. Les chariots doivent être à la même hauteur du sol. 4. Branchez le câble d'acier comme indiqué dans la figure. 5. Les câbles en acier des deux côtés doivent être « serré » ensemble. 6. Les câbles doivent être fixés et lubrifié. Ajuster la tension des câbles en acier Sous réserve de fautes de frappe, erreurs et modifications techniques. 11 Etape 8 : Fixer le tuyau d'huile 1. Assurez-vous que toutes les extrémités des tuyaux sont propres. 2. Connectez le tuyau d'huile comme indiqué sur la figure. Bloc moteur Vérin hydraulique Vérin hydraulique Raccord de tuyau hydraulique Etape 9 : Raccord de tuyau hydraulique Raccord de tuyau hydraulique Monter le taquet de sécurité, les quatre électro-aimants et les protections Taquet de sécurité Etape 10 : Electro-aimant Installation du boîtier de commande 1. Monter le boîtier de commande sur la colonne principale. 2. Connectez l'alimentation à la boîte de commutation. (voir la figure) Sous réserve de fautes de frappe, erreurs et modifications techniques. 12 3. Montage de la fin de course en haut (à l'intérieur) dans la colonne de moteur. Limitateur Etape 11 : Fixez la protection pour le tuyau d'huile Protection pour le tuyau d'huile Etape 12 : Montage de bras de levage Placez les bras sur chaque chariot, en accordant une attention à dents des blocs de sécurité. Placer la goupille. Bras longs Bras courts Sous réserve de fautes de frappe, erreurs et modifications techniques. 13 Etape 13 : Remplir le réservoir d'huile Le réservoir d'huile a un volume de 10 litres. Pour s'assurer le fonctionnement du pont élévateur le réservoir doit être rempli à 80% avec de l'huile hydraulique. Huile hydraulique: 32 HLP. Etape 14 : Essai de fonctionnement 1. Vérifiez les commandes du pont élévateur au cours d'une série de tests. Aucun véhicule sur le pont. 2. Vérifiez toutes les connexions. Etape 15 : Monter les protections des électro-aimants et les protections des portières. Protection chaînes Protection contre les chocs de portières Etape 16 : Monter la plaque de pont Sous réserve de fautes de frappe, erreurs et modifications techniques. 14 3.4 Les points de contrôle après l'installation S/N Vérification 1 Les colonnes sont perpendiculaires au sol ? (90°) 2 Les deux colonnes sont en tandem ? 3 Le tuyau d'huile est correctement connecté ? 4 Câble en acier est fixé correctement et en toute sécurité? 5 OUI NON Tous les bras de levage sont fixés correctement et en toute sécurité ? 6 Les connexions électriques sont correctes ? 7 Les joints sont correctement fixés ? 8 Toutes les parties qui doivent être graissées lubrifiées ? Sous réserve de fautes de frappe, erreurs et modifications techniques. 15 4. Instructions d′utilisation 4.1 Consignes de sécurité 4.1.1 Vérifier tous les raccordements hydrauliques. Si aucune fuite, opération de levage peut être démarré. 4.1.2 Si les dispositifs de sécurité ne fonctionnent pas, l'élévateur ne peut être utilisé. 4.1.3 Si le véhicule n'est pas situé dans le centre de gravité, l'élévateur ne peut pas être soulevé. Dans le cas contraire, ni le fabricant, ni le fournisseur, n'assume aucune responsabilité pour tout problème causé par ce fait. 4.1.4 Au cours de l'opération de levage les utilisateurs et les autres membres du personnel concernés doivent trouver un endroit sûr. 4.1.5 Lorsque le pont élévateur atteint la hauteur désirée, mettre l'élévateur hors tension. 4.1.6 Assurez-vous que les taquets de sécurité sont engagés avant de commencer à travailler sous le véhicule. S’assurer qu'aucune personne et qu’aucune pièce d'équipement ne font pas obstacle dans la zone de danger durant le levage et la descente de l'élévateur. 4.2 Description de la boîte de commande Description Fonction Interrupteur principal Marche ou arrêt Le voyant Bouton de levage Mise en sécurité Indique si le système est sous tension électrique. Levage pont élévateur L'abaissement en sécurité (sur les cales) Bouton de descente Descente de pont élévateur Bouton d'arrêt Met le système hors tension en d'urgence cas d'urgence Sous réserve de fautes de frappe, erreurs et modifications techniques. 16 4.3 Programme de l'opération Opération de levage Opération de descente Démarrer Démarrer Mettez sous tension Mettez sous tension Appuyez sur le bouton de levage Appuyez sur le bouton de descente Le moteur entraîne la pompe à engrenages Le pont élévateur soulève pendant deux secondes, puis il commence à descendre Le vérin déplace la chaîne Le pont élévateur est abaissé La chaîne tire vers le haut les chariots Le pont élévateur est levé Sous réserve de fautes de frappe, erreurs et modifications techniques. 17 4.4 Instructions d′utilisation Opération de levage 1. Lire et comprendre les instructions avant de commencer les travaux. 2. Introduire le véhicule entre les deux colonnes. 3. Positionner le véhicule sur l'élévateur de sorte que les tampons sont bien sous les quatre points de prise recommandés par le constructeur du véhicule. Vous devez vous assurer que le véhicule est correctement positionné. 4. Mettre l'élévateur sous tension et appuyez sur le bouton de levage jusqu'à ce que les tampons de l'élévateur soient en contact direct avec les points de prise du véhicule. 5. Appuyez sur le bouton de levage jusqu'à ce que le véhicule monte de 100-150 mm au dessus du sol. Maintenant, vous devez contrôler l'équilibre du véhicule et la position des tampons sous les points de prise avant de poursuivre le levage. 6. Après l'alignement final poursuivre la commande de montée jusqu'à la hauteur désirée. Mettre l'élévateur hors tension et commencer à travailler sur la voiture. Opération de descente 1. Mettre l'élévateur sous tension. 2. Appuyez sur le bouton de descente qui se trouve sur la boite de commande. Les bras support du pont élévateur montent environ 5 cm en haut. À ce stade, les éléments de sécurité sont libérés. La soupape de pression électromagnétique de secours commence à travailler et le pont élévateur est descendu. 3. Apres que l'élévateur est abaissé, faire pivoter le bras de levage. 4. Retirer le véhicule. Sous réserve de fautes de frappe, erreurs et modifications techniques. 18 4.5 Abaissement d'urgence en cas de panne de courant Le chariot n'est pas bloqué a. Tirez, dans le même temps, les quatre électro-aimants, qui sont installés dans les deux colonnes. Electro-aimant b. Appuyez sur le levier de vidange pour permettre de descente le chariot. Soupape de vidange électromagnétique Sous réserve de fautes de frappe, erreurs et modifications techniques. 19 Le chariot est bloqué a. Dévissez le bouchon (vis d'étanchéité) afin de relier la pompe hydraulique manuelle (en option). Raccordement hydraulique Moteur Vis d'étanchéité (Raccordement hydraulique) Réservoir d'huile b. Appuyez sur le levier de la pompe hydraulique (en option), pour alimenter le vérin hydraulique avec de l'huile pour le déverrouiller. Raccordement hydraulique Moteur Raccordement hydraulique Réservoir d'huile Pompe hydraulique Sous réserve de fautes de frappe, erreurs et modifications techniques. 20 c. Tirez, dans le même temps, les quatre électro-aimants, qui sont installés dans les deux colonnes. Electro-aimant d. Appuyez sur le levier de vidange pour permettre de descente le chariot. Soupape de vidange électromagnétique Sous réserve de fautes de frappe, erreurs et modifications techniques. 21 5. Dépannage Attention : N'hésitez pas à nous contacter si vous n'êtes pas en mesure de détecter ou de corriger la faute. Nous vous aiderons le plus rapidement possible. Si vous envoyez une description détaillée ou des images, nous pouvons résoudre le problème rapidement. Panne éventuelles Causes Remèdes Usure sur le côté intérieur de la colonne. Pollution dans les colonnes. Pollution à l'intérieur des colonnes. Enlever la saleté. Les connexions des câbles sont lâches. Vérifiez le câble et rebranchez-le. Le moteur est défectueux. Remplacez-le par un nouveau. Butée de fin de course est défectueux ou Branchez le câble ou remplacer la butée endommagé, ou la connexion du câble est lâche. de fin de course. Le moteur tourne en sens inverse. Vérifiez la connexion du câble. La soupape est lâche ou sale. Nettoyer ou serrer. Moteur est en marche, mais La pompe à engrenages est défectueuse. Remplacer la pompe. l'élévateur n'est peut pas Le niveau d'huile est trop faible. Rempli d'huile. Le tuyau d'huile est lâche ou cassé. Branchez ou remplacez le tuyau. Les bruits insolites Le moteur démarre, mais le ponte élévateur ne fonctionne pas être levé La soupape d'amortissement est lâche ou pincé / bouché. Le pont élévateur est abaissé lentement après qu’il a été soulevé Nettoyer ou réparer. Le tuyau d'huile fuit. Vérifiez ou remplacez. Le vérin / piston hydraulique n'est pas étanche. Remplacer le joint. La soupape de direction fuit. Nettoyez ou remplacez. La soupape de décharge n'est pas étanche. Nettoyez ou remplacez. La soupape de vidange manuelle ou électrique fuit / contaminés. Nettoyez ou remplacez. Le filtre à huile est sale ou coincé. Nettoyez ou remplacez. Le niveau d'huile est trop faible. Rempli d'huile. Opération de levage trop La soupape de sûreté n'est pas installée La soupape doit être installée lentement correctement. correctement. L'huile hydraulique est trop chaude. (plus de 45° C) Changer l'huile. Le joint du vérin hydraulique est usé. Remplacer le joint. La soupape est collé / sales. Nettoyez ou remplacez. Opération de descente trop L'huile hydraulique est sale. Changer l'huile. lentement La soupape de vidange est bouchée. Nettoyer la soupape. Le tuyau d'huile est abîmé ou cassé. Remplacer le tuyau d'huile. Le câble en acier est usé Lors de l'installation, la chaîne est usée ou non lubrifié. Sous réserve de fautes de frappe, erreurs et modifications techniques. Remplacer la chaîne. 22 6. Entretien Exécution simple et peu coûteux d'entretien de routine peut garantir une utilisation longue et sûre de l'élévateur. Voici quelques suggestions pour l'entretien régulier. La fréquence de ces travaux d'entretien dépend de la fréquence à laquelle vous utilisez l'élévateur. CE PONT ELEVATEUR DOIT ETRE LUBRIFIE. S/N Description 1 Poulie supérieure 2 Câble en acier 3 Pignon 4 Chain 5 Chariot 6 Goupille 7 Bloc de sécurité 8 Bras de levage 9 Tampon caoutchouc 10 Poulie inférieure 6.1 Inspection quotidienne avant de commencer le travail Il est très important de faire une vérification quotidienne des dispositifs de sécurité avant la mise en service du pont élévateur ! La découverte de défaillance de l'équipement avant de l'utiliser vous permettra de gagner du temps, en évitant le risque des dommages importants ou des blessures. Avant utilisation vérifier, avec l’aide du bruit, le fonctionnement des taquets de sécurité. Vérifiez que le tuyau d'huile est correctement connecté, et si elle est bien serrée. Vérifiez la connexion entre la chaîne et le câble de l'acier, et de vérifier la source d'alimentation. Assurez-vous que les ancrages au sol sont bien serrés. Vérifiez le bloc de sécurité des bras de levage. 6.2 Inspection hebdomadaire Vérifiez la mobilité des parties flexibles. Vérifiez l'état du dispositif de sécurité. Vérifier le niveau d'huile. Le niveau d'huile est bon si le chariot peut être conduit à la position la plus élevée. Sinon, le niveau d'huile est trop faible. Vérifier si toutes les vis sont bien serrées. 6.3 Entretien mensuelle Vérifier si les vis sont bien serrées. Vérifiez les goupilles, les bras de levage et autres pièces connexes pour l'usure et les lubrifier. Vérifier et lubrifier les câbles en acier. 6.4 Entretien annuelle Vider le réservoir d'huile et vérifier la qualité de l'huile hydraulique. Remplacez le filtre à huile. Si l'utilisateur suit les suggestions de l'entretien ci-dessus, le pont élévateur reste en bon état de fonctionnement en évitant tout risque d'accident. Sous réserve de fautes de frappe, erreurs et modifications techniques. 23 7. Pièces jointes Annexe 1 : Liste de l'emballage de l'élévateur 2 colonnes Désignation No. d’identification Quantité Colonne de commande 6255E-A1 1 Colonne secondaire 6255E-A2 1 Chariot 6255E-A3 2 Bras de levage 6255E-A4-00 4 Câble en acier L=9380 6255E-A8 2 La plaque de pont 6255E-A9 1 La plaque de base 6255E-A10 1 System électrique 6255E-A6 Boitier de commande 1 Capot électro-aimant 1 Vérin secondaire 6255E-A7-B2 1 Cadre de transport droit 6255E-A30-B1 1 Cadre de transport gauche 6255E-A30-B2 1 Unité de pompe 6254-B5-B6 1 Capot supérieur 6255E-A12 2 Système de protection pour le pied 6255E-A4-B1-C7 4 Elément de stockage 6254E-A7-B4 4 Protection colonne 6255E-A5 2 Vérin moteur 6255E-A7-B1 1 Tuyau d'huile court L=2550 6255E-A7-B3 1 Tuyau d'huile long L=3380 6255E-A7-B4 1 La douille de métal 6215-A11 4 Plaque de verrouillage 6254E-A13 4 Electro-aimant 6254E-A14 4 Capot électro-aimant 6254E-A15 4 Adaptateur de transport 6254E-A11 4 Support 6254E-A17 4 Protection tuyau 6254E-A18 6 Tige 6254-A1-B6 4 Vis M10x30 4 Vis M12x16 2 Vis M8x12 8 Vis M5x10 24 Vis M5x20 12 La boîte contient : Sous réserve de fautes de frappe, erreurs et modifications techniques. 24 Vis M6x8 4 Vis M6x16 4 Vis M8x25 4 Rondelle Ø6 8 Rondelle Ø10 4 Rondelle à ressort Ø10 4 Ecrou M6 8 Ecrou M0 4 Anneau élastique Ø50 4 Ancrage au sol M18x200 10 Sous réserve de fautes de frappe, erreurs et modifications techniques. 25 Annexe 2 : Tableau général Sous réserve de fautes de frappe, erreurs et modifications techniques. 26 Annexe 3 : Schéma pour l'installation de base Sous réserve de fautes de frappe, erreurs et modifications techniques. 27 Caractéristiques du béton: Béton C20/25 (Désignation avant le 01.01.2005 : B25). Sol à l’horizontal et de niveau (Tolérance < 5 mm). Si nouvelle dalle : Temps de prise et repos : 28 jours. Dimensions des fondations: Idéalement sur toute la surface du hall devant accueillir le pont. Béton C20/25, épaisseur de 200 mm (jusqu’à 4 T) et épaisseur de 250 mm (pour les ponts de 5 T). Dimensions minimales: Ponts 2 colonnes 5T : 4,6 m x 3 m x 0,25 m Alternatif en H Sous réserve de fautes de frappe, erreurs et modifications techniques. Alternatif en blocs 28 Important : Le sol devant recevoir le pont doit être adapté à une charge lourde (par ex. pas de sous sol sablonneux, etc..) Le ferraillage du béton n’est pas obligatoire dans le cas d’une utilisation normale du pont. Dans le doute, il est recommandé de faire poser la dalle de béton par un professionnel. En cas d’exposition de la dalle au gel, la dalle de béton doit répondre aux spécifications techniques minimales suivantes : Classe d’exposition: XF4 Rapport eau / ciment: 0,45 Classe de résistance: C30/37 (statt C20/25) Dosage minimal en ciment: 340 kg/m³ Nous rappelons que les ponts élévateurs ne sont pas destinés à être utilisés en extérieur. Les boitiers électriques répondent aux normes IP54, mais tous les autres composants électriques, moteur, et capteurs répondent aux normes IP44. Fixation au sol Ecrou Rondelle Platine du pont Filetage Béton Sous réserve de fautes de frappe, erreurs et modifications techniques. 29 Annexe 4 : Raccordement hydraulique Ce groupe hydraulique est un produit neuf, nécessitant un rodage lors des premières heures d’utilisation. De ce fait, il est IMPERATIF de procéder à un remplacement total de l’huile hydraulique (HLP 32 ou indice de viscosité supérieur) 1) Après les 10 premières heures d’utilisation 2) Après 30 heures d’utilisation 3) Après rodage, la vidange est a effectuer annuellement Le risque encouru du non-respect de ces consignes est une usure prématurée de l’intégralité du circuit hydraulique (joints de vérins, engrenage de pompe, crépine, etc. …) qui n’entrera pas dans le cadre de la garantie sans justificatif du remplacement de l’huile. Une facture peut vous être demandée par nos techniciens afin de pouvoir justifier ces vidanges. Sous réserve de fautes de frappe, erreurs et modifications techniques. 30 1. vérin moteur 2. vérin secondaire 3. soupape de sécurité 4. soupape régulateur de débit / réglable 5. moteur 6. jonction 7. pompe à engrenages 8. soupape de direction 9. soupape de sécurité 10. soupape régulateur de débit 11. soupape d'amortissement 12. soupape pour la descente manuelle Sous réserve de fautes de frappe, erreurs et modifications techniques. 31 Annexe 4 : Raccordement hydraulique S/N Description Quantité 1 Moteur 1 2 Bloc hydraulique 1 3 Soupape de sécurité 1 4 Obturateur 2 5 Soupape d'amortissement 1 6 Tuyau d'aspiration d'huile 1 7 Filtre à huile 1 8 Soupape régulateur de débit 1 9 Raccords de tuyaux d'huile 1 10 Soupape de sécurité 1 11 soupape de direction 1 12 Pompe à engrenages 1 13 Réservoir d'huile 1 14 Vis de remplissage 1 15 Le retour d'huile 1 Sous réserve de fautes de frappe, erreurs et modifications techniques. 32 Annexe 5 : Installation électrique Bleu Brun (noir) Jaune (vert) Schéma électrique monophasé Interrupteur principal Interrupteur Interrupteur Transformateur Noir Contacteur Jaune (vert) Brun (noir) Rouge Rouge Interrupteur Bleu Moteur Sous réserve de fautes de frappe, erreurs et modifications techniques. 33 Schéma électrique triphasé Noir Noir Jaune (vert) Interrupteur principal Interrupteur Interrupteur Transformateur Noir Jaune (vert) Contacteur Rouge Rouge Interrupteur Moteur Sous réserve de fautes de frappe, erreurs et modifications techniques. 34 Sous réserve de fautes de frappe, erreurs et modifications techniques. 35 Sous réserve de fautes de frappe, erreurs et modifications techniques. 36 Transformateur Contacteur Relais Interrupteur Sous réserve de fautes de frappe, erreurs et modifications techniques. 37 Annexe 6 : Composants de l'élévateur 2 colonnes Sous réserve de fautes de frappe, erreurs et modifications techniques. 38 No. de S/N command Désignation Spécifications e Quanti té Description 001 614001 Colonne de commande EE-6255E-A1-B1 1 002 215023 Vis M5x20 14 003 403009 EE-6254E-A18 7 004 215008 Vis M5x10 16 005 331005 Electro-aimant EE-6254E-A14 4 Composant 006 403024 Plaque de sécurité EE-6254E-A13 4 Q235A 007 241059 Support EE-6254E-A17 4 Q235A 008 215002 Vis M6x16 4 009 242025 Capot électro-aimant EE-6254E-A15 4 010 215008 Vis M5x10 8 011 241071 Adaptateur de transport EE-6254E-A11 4 012 224066 Goupille métallique 2.5x30 4 013 241014 Rondelle EE-6254-A1-B2 4 014 220002 Manchon SF-1 2518 4 015 256007 Rondelle EE-6255E-A1-B2 4 101 211001 Vis M8x12 2 102 241014 Rondelle EE-6254-A1-B2 2 103 256007 Rondelle EE-6255E-A1-B2 2 104 220002 Manchon SF-1 2518 2 105 614002 Plaque supérieure EE-6255E-A1-B3- colonne C1 106 256004 Capot supérieur EE-6255E-A12 Bouchon de remplissage Sous réserve de fautes de frappe, erreurs et modifications techniques. 2 2 Note Composant Elément standard Q235A Elément standard Elément standard Plastique Elément standard Elément soudée Elément standard Elément standard 241014 Elément standard 45# Elément standard Elément standard 241014 45# Elément standard Elément soudée Plastique 39 Elément 107 217005 Rondelle M12 6 108 218005 Rondelle à ressort M12 6 109 212004 Vis (extérieur) M12x25 6 Chariot EE-6255E-A3 2 Composant 201 standard Elément standard Elément standard 202 256002 Câble en acier L = 9380 EE-6255E-A8 2 Composant 203 242003 Rondelle EE-6254-A7-B1 16 Nylon1010 204 211029 Vis M6x30 4 205 256012 Tube de petit diamètre EE-6255E-A3-B2 2 206 614004 Chariot EE-6255E-A3-B1 2 207 257001 Pad en caoutchouc EE-6255E-A3-B3 2 208 214003 Vis M8x25 4 209 224011 Goupille métallique 5x40 4 210 219012 Anneau de sécurité Ø22 4 211 254015 Bloque dentée 6215-A3-B3 4 45# 212 255002 Ressort EE-6214F-A3-B5 4 45# 213 254025 Barre EE-6215-A3-B4 4 EE-6255E-A4 4 Bras télescopique avec 301 trois sections 302 211074 Vis (intérieur) M10x20 12 303 254016 Bloque dentée EE-6215-A4-B3 4 304 614005 Bras support EE-6255E-A4-B1 4 305 614006 Bras support 100x80x6 EE-6255E-A4-B2 4 S/N No. de Désignation Spécifications Quanti Sous réserve de fautes de frappe, erreurs et modifications techniques. Elément standard Q235A 256012/4 140 Elément soudée Caoutchouc Elément standard Elément standard Elément standard Elément soudée Composant Elément standard 45# Elément soudée Elément soudée Description Note 40 command té e 306 614007 Bras support 80x60x6 EE-6255E-A4-B3 4 307 214019 Vis M8x10 16 308 219009 Anneau de sécurité Ø50 4 309 241064 Anneau tournant EE-6254E-A7-B4- (intérieur) C3 310 241065 Ecrou pivotante 311 219015 312 Elément soudée Elément standard Elément standard 4 Q235A EE6254EA7B4C2 4 Q235A Anneau de sécurité 38x2.5 4 219014 Anneau de sécurité 26x2.0 4 313 603009 Plateau supérieur 314 242018 Pad en caoutchouc 315 254043 Goupille métallique 316 614010 Elément de protection 317 211001 Vis (intérieur) M8x12 8 401 257004 Tuyau d'huile L = 3380 EE-6255E-A7-B4 1 Composant 402 241043 Prise hydraulique EE-6254-A5-B10 1 35# 403 254017 Elément de drainage EE-6215-A7-B2 1 35# 404 256010 Vérin moteur EE-6255E-A7-B1 1 Composant 405 256009 Double chaîne LH1244 2 Composant 406 264035 Tuyau d'huile L = 2555 EE-6254E-A4-B1 1 Composant Pompa EE-6255-A7 1 Composant 407 EE-6254E-A7-B4C1 EE-6254E-A7-B4C4 EE-6215-A11 EE-6255E-A4-B1C7 4 4 4 4 408 216030 Ecrou M10 4 409 218004 Rondelle à ressort M10 4 410 217004 Rondelle M10 4 Sous réserve de fautes de frappe, erreurs et modifications techniques. Elément standard Elément standard Elément soudée Caoutchouc Elément soudée Elément soudée Elément standard 241020 Elément standard Elément standard Elément 41 standard 411 212008 412 601005 413 219002 414 241009 415 220003 416 Elément M10x30 4 EE-6254-A5-B1 2 Ø25 4 EE-6254-A5-B2 2 Manchon SF-1 2 256001 Pignon EE-6255E-A7-B5 2 45# 417 256016 Rondelle EE-6255E-A7-B6 2 Q235A 418 218002 Rondelle à ressort M6 4 419 211028 Vis (intérieur) M6x20 4 420 256011 Vérin secondaire EE-6255E-A7-B2 1 Composant Boitier de commande EE-6255E-A6 1 Composant 501 Vis (extérieur) Support de roue de la chaîne Anneau de sécurité Manchon de roue de la chaîne 2548 standard 45# Elément standard 45# Elément standard Elément standard Elément standard Elément 502 215032 Vis M5x12 4 601 216003 Ecrou M6 8 602 241026 Barre EE-6254-A1-B6 4 Q235A 603 257002 Capot colonne EE-6255E-A5 2 Protection 604 217001 Rondelle Ø6 4 605 215016 Vis M6x10 4 701 414031 La plaque de base EE-6255E-A10 1 702 211066 Vis M12x16 2 703 603011 Plaque de pont EE-6255E-A9 1 Sous réserve de fautes de frappe, erreurs et modifications techniques. standard Elément standard Elément standard Elément standard Q235A Elément standard Elément soudée 42 Annexe 7 : Liste des pièces détachées Liste des pièces détachées – système électronique S/N No. de commande Désignation Interrupteur Spécifications Unité Quantité LW26GS-20/04 Pièces 1 1 321001 2 322008 Bouton Y090-11BN Pièces 1 3 342021 Voyant AD17-22G-AC24 Pièces 1 Pièces 1 Pièces 1 Pièces 1 principal Figure JBK3-160VA380V320057 4 24V Transformateur 320012 JBK3-160VA220V24V 5 330004 Relais / contacteur 327004 6 CJX2-1210/AC24 DZ47-63 C16/3P Disjoncteur 327002 DZ47-63 C32/2P 7 327003 Disjoncteur DZ47-63 C3/1P Pièces 1 8 327005 Disjoncteur DZ47-63 C10 /3P Pièces 1 Sous réserve de fautes de frappe, erreurs et modifications techniques. 43 No. de S/N command Désignation Spécifications Unité Quantité ME8104 Pièces 1 D4MC1000 Pièces 1 Y090-11ZS Pièces 1 KBPC5A-35A Pièces 1 Figure e Butée de fin 9 321024 10 321003 11 322010 12 336012 13 335007 Condensateur 4700UF/50A Pièces 1 14 326010 Relais LY2NJ/AC24 Pièces 1 15 320011 PTF-08A Pièces 1 16 326005 ST6PA-5S/AC24V Pièces 1 PYF-08AE Pièces 1 260x460x135 Pièces 1 de course Butée de fin de course Bouton d'arrêt d'urgence 3Pont redresseur Support de relais Relais temporisé Support de 17 326006 relais temporisé 18 328012 Boîtier de commande Sous réserve de fautes de frappe, erreurs et modifications techniques. 44 Annexe 7 : Liste des pièces détachées - pièces de machines S/N Désignation Spécifications Quantité Matériel Note 005 331005 Electro-aimant EE-6254E-A14 4 Composant 006 403024 Plaque de sécurité EE-6254E-A13 4 Q235A 007 241059 Support EE-6254E-A17 4 Q235A 9 242025 Capot électro-aimant EE-6254E-A15 4 Plastique 11 241071 EE-6254E-A11 4 106 256004 EE-6255E-A12 2 Plastique 202 256002 EE-6255E-A8 2 Composant 203 242003 Chariot EE-6254-A7-B1 16 Nylon1010 204 211029 Vis (intérieur) M6x30 4 205 256012 Tube de petit diamètre EE-6255E-A3-B2 2 206 614004 Chariot EE-6255E-A3-B1 2 211 254015 Roues dentées 6215-A3-B3 4 45# 212 255002 Ressort EE-6214F-A3-B5 4 45# 213 254025 Barre EE-6215-A3-B4 4 309 241064 Anneau tournant EE-6254E-A7-B4- (intérieur) C3 310 241065 L'écrou EE-6254E-A7-B4- d'accouplement C2 313 603009 314 242018 401 257004 Adaptateur de transport Capot Câble en acier L = 9380 Plateau supérieur EE-6254E-A7-B4C1 Elément de EE-6254E-A7-B4- caoutchouc C4 Tuyau d'huile L= 3380 EE-6255E-A7-B4 Sous réserve de fautes de frappe, erreurs et modifications techniques. Elément soudée Elément standard Q235A Elément soudée Elément soudée 4 Q235A 4 Q235A 4 Elément soudée 4 Caoutchouc 1 Composant 45 402 241043 Prise hydraulique EE-6254-A5-B10 1 35# 405 256009 Double chaîne LH1244 2 Composant 406 264035 Tuyau d'huile L = 2555 EE-6254E-A4-B1 1 Composant 602 241026 Barre EE-6254-A1-B6 4 Q235A 603 257002 Carter de chaîne EE-6255-A5 2 Protection Sous réserve de fautes de frappe, erreurs et modifications techniques. 46 Annexe 8 : Exigences de taille et de poids des véhicules Dimensions maximales autorisées des véhicules et la répartition de charge sur les bras de levage ! A B C D E F G (mm) (mm) (mm) (kg) (kg) (kg) (kg) 2720 3850 100 2800 2200 2800 2200 N° du modèle TW 250 Sous réserve de fautes de frappe, erreurs et modifications techniques. 47 Annexe 9 : Section du bloc hydraulique Sous réserve de fautes de frappe, erreurs et modifications techniques. 48">
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