Twin Busch TW 250 Manuel utilisateur

CONDITIONS DE GARANTIE

Vous venez d'acquérir un pont 2 colonnes TWINBUSCH et nous vous remercions pour la confiance que vous accordez à nos produits. Dans un souci de qualité, nous nous devons de vous adresser quelques recommandations importantes. Merci de lire ces mises en garde avant la première utilisation de votre pont élévateur.

Il est important que votre installation soit effectuée par un personnel qualifié et habilité, et ce conformément aux plans de fondations correspondant à votre pont.

Le couple de serrage des splits de fixation est de 120Nm.

Il est important d'effectuer un entretien périodique :

Entretien périodique :

-

Quotidiennement : Vérifier l'état du pont avant d'entreprendre des travaux sur le véhicule.

-

Tous les 2 mois : o Graissage de l'intégralité des points de graissage (voir notice) o Contrôle de la tension des câbles de synchronisation (voir notice)

-

Annuellement : entretien du circuit hydraulique (vidange d'huile+remplacement de la crépine d'aspiration)

Veuillez prendre soin de conserver tout justificatif (rapports d'intervention, factures, etc). Vous pourrez

être amenés à fournir une copie de ces documents à notre service technique dans le cadre d'une demande de garantie.

Consignes de sécurité

Votre pont est équipé de crans de sécurité conformément aux certifications en vigueur. Il est impératif de vous assurer du verrouillage des crans de sécurité avant de commencer les travaux sur le véhicule. Le non-respect de cette consigne expose votre matériel à une rupture du circuit hydraulique pouvant entrainer un accident matériel et/ou corporel grave.

Maintenance / entretien

Equipements électriques

L'installation électrique doit être réalisée par un personnel qualifié et habilité.

Toute opération afférente à un composant électrique doit être réalisée par un personnel qualifié et habilité.

L'ouverture du boitier de contrôle ainsi que l'accès aux organes électriques afférents sont réservés à un personnel qualifié et habilité.

Le non-respect de cette consigne expose les personnes concernées à un choc électrique pouvant entrainer de graves séquelles, voir la mort.

En cas de panne d'ordre électrique, veuillez contacter notre service technique ou un électricien qualifié et habilité.

Sous réserve de fautes de frappe, erreurs et modifications techniques.

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Circuit hydraulique

L'installation du circuit hydraulique doit être réalisée par un personnel qualifié et habilité.

Toute opération afférente à un organe du circuit hydraulique doit être réalisée par un personnel qualifié et habilité.

Votre pont est équipé de composants hydrauliques neufs, nécessitant un rodage incluant une vidange / remplacement de l'huile hydraulique contenue dans le circuit.

Cette vidange est à effectuer :

-

1 - Après 10 h d'utilisation (professionnels :10 jours/ particuliers :après 1 mois)

-

2 - Après 30 h d'utilisation (professionnels : 30jours / particuliers : après 3 mois) et est à renouveler tous les ans, accompagnée du remplacement de la crépine d'aspiration.

Le circuit hydraulique équipant votre pont assure une fonction de levage et n'est pas prévu dans un but de maintien en charge. Il est impératif de verrouiller vos chariots mobiles dans les crans de sécurité.

Le non-respect de ces consignes expose votre matériel à une rupture du circuit hydraulique pouvant entrainer un accident matériel ou corporel grave.

Synchronisation

Votre pont est équipé de câbles de synchronisation des parties mobiles. Ces câbles sont soumis à contrainte et de ce fait il est impératif d'en vérifier l'état général et de procéder à une vérification de la tension de ces câbles.

Le non-respect de cette consigne expose votre matériel à un disfonctionnement pouvant entrainer un accident matériel ou corporel grave.

Graissage

Graissez les surfaces de friction en intérieur des colonnes. Les chariots mobiles sont munis de patins en matière synthétique et il est important de les graisser régulièrement afin d'éviter une usure anticipée de ces patins.

Le graissage de ces points de friction est à effectuer lors de l'entretien périodique tous les 2 mois.

Il est impératif de graisser les câbles de synchronisation périodiquement (tous les 2 mois) afin d'éviter la corrosion de ces câbles. Le non-respect de cette consigne expose votre matériel à une rupture de ceuxci, pouvant entrainer un accident matériel ou corporel grave.

Utilisez de la graisse universelle multifonctions. Ne pas utiliser de lubrifiants à base de composites ni de type adhésive (usure anticipée), ni de lubrifiants en aérosol.

Dans les environnements poussiéreux (ponçage, peinture, etc..), le graissage inclut le nettoyage préalable des points de graissage avant d'effectuer l'opération.

Sous réserve de fautes de frappe, erreurs et modifications techniques.

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TABLE DES MATIÈRES

1. Renseignements importants / avertissements

1.1 Renseignements importants

1.2 Personnel qualifié

1.3 Sécurité

1.4 Avertissements

1.5 Bruit

1.6 Formation

2. Vue d'ensemble du pont élévateur 2 colonnes

2.1 Description générale

2.2 Caractéristiques techniques

2.3 Construction de pont élévateur

3. Installation

3.1 Avant l'installation

3.1.1 Outils et équipements nécessaires

3.1.2 Liste de contrôle

3.1.3 Les conditions du sol

3.2 Précautions à prendre avant d'installer

3.3 Installation

3.4 Les points de contrôle après l'installation

4. Instructions d′utilisation

4.1 Consignes de sécurité

4.2 Description de la boîte de commande

4.3 Programme de l'opération

4.4 Instructions d′utilisation

4.5 Abaissement d'urgence en cas de panne de courant

5. Dépannage

6. Entretien

7. Pièces jointes

Annexe 1 : Liste d'emballage de l'élévateur 2 colonnes

Annexe 2 : Tableau général

Annexe 3 : Schéma pour l'installation de base

Annexe 4 : Raccordement hydraulique

Annexe 5 : Installation électrique

Annexe 6 : Composants de l'élévateur 2 colonnes

Annexe 7 : Liste des pièces détachées

Annexe 8 : Exigences de taille et de poids des véhicules

Annexe 9 : Section du bloc hydraulique

Sous réserve de fautes de frappe, erreurs et modifications techniques.

3

–6

6

–7

8

–14

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21

22

24

–48

4

1. Renseignements importants / avertissements

1.1 Renseignements importants

Une installation incorrecte, mauvaise utilisation, la surcharge ou les conditions du sol incompatibles ne sont pas sous la responsabilité du fabricant ou du vendeur.

Ce modèle est spécialement conçu pour la levée des véhicules à moteur qui ne doit pas excéder le poids maximal autorisé. Le fabricant ou le vendeur n'est pas responsable des accidents ou dommages subis à la suite d’une mauvaise utilisation de l'élévateur.

Portez une attention particulière au poids maximum autorisé. Une plaque d’identification avec le poids maximum autorisé est fixée sur le matériel. Il est défendu de soulever des véhicules qui dépassent le poids maximum autorisé. Lisez attentivement les instructions avant de faire fonctionner l'élévateur pour

éviter les dommages causés par une faute personnelle.

1.2 Personnel qualifié

1.2.1 Seul le personnel qualifié devrait faire fonctionner l'élévateur.

1.2.2 Le branchement électrique ne doit être réalisé que par un électricien qualifié.

1.2.3 La présence d'autres personnes à proximité de l'élévateur est strictement interdite.

1.3 Sécurité

1.3.1 L'élévateur ne sera pas installé sur une surface d'asphalte.

1.3.2 Lire et comprendre les consignes de sécurité avant de faire fonctionner l'élévateur.

1.3.3 Il est strictement interdit de quitter le poste de commande lorsque l'élévateur est en mouvement.

1.3.4 Garder les mains et les pieds éloignés des pièces mobiles.

1.3.5 L'élévateur peut être manipulé seulement par le personnel qualifié.

1.3.6 Porter des vêtements appropriés.

1.3.7 Les alentours de l'élévateur doit être toujours libre, sans interférer avec des objets.

1.3.8 L'élévateur est conçu pour soulever des véhicules qui ne dépassant pas le poids maximum autorisé.

1.3.9 Vous devez vous assurer que toutes les précautions sont prises avant de travailler à proximité ou sous le véhicule. Il est strictement interdit d'enlever les composants de sécurité de l'élévateur.

Il est strictement interdit d'utiliser l'élévateur si les composants de sécurité sont manquants ou endommagés.

1.3.10 Il est strictement interdit d'effectuer des opérations qui pourraient conduire à des mouvements du véhicule ou de supprimer des composants lourds du véhicule, ce qui pourrait conduire à de grandes différences de poids, lorsque le véhicule se trouve sur l'élévateur.

1.3.11 Vérifier toujours le mouvement de l'élévateur afin de garantir la performance. Prenez soin de l'entretien régulier. En cas d'irrégularité, arrêter immédiatement le mouvement de levage et contactez votre revendeur.

1.3.12 Abaisser l'élévateur totalement lorsqu'il n'est pas utilisé. Ne pas oublier de débrancher l'alimentation électrique.

1.3.13 Si vous n'utilisez pas l'élévateur pendant une durée plus longue, procédez comme suit : a) débrancher la machine de la source d'alimentation électrique ; b) videz le réservoir d'huile ; c) graissez les pièces mobiles avec de l'huile hydraulique.

Sous réserve de fautes de frappe, erreurs et modifications techniques.

5

Attention : Pour protéger l'environnement, l'huile usagée doit être éliminée comme un déchet

d'une manière appropriée.

1.4 Avertissements

Tous les avertissements doivent être lisibles et attaché à l'élévateur, afin de s'assurer que l'élévateur est exploité d'une manière sûre et rapide.

Lire attentivement le manuel d’utilisation et les consignes de sécurité avant d’utiliser la machine !

Le pont élévateur doit être utilisé uniquement par des personnes qualifiées !

Les opérations de réparation et de maintenance doivent

être effectuées uniquement par des personnes qualifiées.

Ne jamais désactiver les dispositifs de sécurité !

Les voies d’évacuation doivent rester libres en permanence !

Soyez particulièrement attentif à vos pieds lors de la descente !

Risque d’écrasement !

Seul du personnel qualifié est autorisé à proximité du pont élévateur !

Il est interdit à toute personne de stationner sous le pont élévateur (lors de la montée ou de la descente) !

Il est strictement interdit de grimper sur le pont élévateur !

Respecter les points d’appui définis par le constructeur du véhicule !

Ne pas dépasser la capacité maximale !

Ne jamais tenter de charger un seul côté du pont !

Contrôler le bon positionnement du véhicule après avoir légèrement levé le pont !

Le véhicule peut basculer en cas de montage ou de démontage de pièces particulièrement lourdes !

Protéger le pont élévateur contre l’humidité !

Les raccordements

électriques doivent toujours rester au sec.

Éviter de fortement secouer le véhicule !

Sous réserve de fautes de frappe, erreurs et modifications techniques.

ATTENTION !

Tension électrique !

6

1.5 Bruit

Le bruit émis ne doit pas dépasser la valeur de 75 dB.

1.6 Formation

Seul le personnel qualifié devrait faire fonctionner l'élévateur. Si nécessaire, nous pouvons assurer la formation de personnel de service.

2. Vue d'ensemble de l’élévateur 2 colonnes

2.1 Description générale

Votre pont élévateur est composé de colonnes, poutres, bras de levage, rouleaux, moteurs, etc. La pression hydraulique nécessaire est générée par une pompe à engrenages. Par l'intermédiaire de vannes, l'huile sous pression passe, à travers les vérins de levage, dans les colonnes. Au cours de l'opération de levage une barrière de sécurité est déplacée entre le chariot et la colonne pour éviter une chute brutale en cas de défaillance dans le système hydraulique.

Structure de sécurité:

2.2 Caractéristiques techniques

Modèle

Capacité de levage

Temps de levage

Hauteur de levage

Hauteur totale

Largeur totale

Largeur de passage

TW 250 5000 kg 50 sec 1900 mm 2912 mm

Sous réserve de fautes de frappe, erreurs et modifications techniques.

4028 mm 3342 mm

7

2.3 Construction de pont élévateur

Protection colonne

Moteur

Boîtier de commande

Protection colonne

Colonne de commande

La chaîne

Vérin hydraulique

Chariot

Bras de lavage

Plaque de base

Câble en acier

Colonne secondaire

La chaîne de transmission

Vérin hydraulique

Sous réserve de fautes de frappe, erreurs et modifications techniques.

8

3. Installation

3.1 Avant l'installation

3.1.1 Outils et équipements nécessaires

 Un équipement approprié

 Huile hydraulique HLP 32

 Perceuse à percussion

 Clé dynamométrique et clé à fourche, un jeu de clés Allen, tournevis cruciforme et tournevis plat

 Marteau, pinces, jeu de douilles pour clé avec les dimensions métrique : 17, 19 et 22.

3.1.2 Liste de contrôle: vous avez une liste d'emballage

Déballez toutes les pièces et vérifiez avec l'aide de l'annexe 1, si tous les composants ont été livrés.

3.1.3 Les conditions du sol

Le pont élévateur doit être installé sur une surface plane et solide avec une résistance à la compression de plus de 3 kg/mm², tolérance de planéité de moins de 5 mm et une épaisseur minimale de 200 mm. En outre, si vous construisez une nouvelle fondation en béton est très important d'attendre une période de

28 jours jusqu'à votre élévateur peut être installé.

3.2 Précautions à prendre avant d'installer

3.2.1 Vérifiez que les deux colonnes sont parallèles et perpendiculaires au sol. Pas de soudure.

3.2.2 Vérifiez tous les tuyaux et raccords. Le pont élévateur peut être utilisé que si aucune fuite n'est présente.

3.2.3 Tous les boulons doivent être serrés.

3.2.4 Il ne faut pas charger véhicule sur le pont élévateur lors d'un essai.

Sous réserve de fautes de frappe, erreurs et modifications techniques.

9

3.3 Installation

Etape 1 : Retirez les différentes parties de l'emballage. Lire et comprendre le manuel d'instructions avant de poursuivre l'opération d'assemblage.

Etape 2 : Fournir un support entre les deux colonnes ou soulever une des deux colonnes à l'aide d'une grue. Ensuite, retirer les vis du cadre.

Attention : Vous avez besoin de faire ces opérations très soigneusement pour éviter de renverser la colonne. Les accessoires peuvent causer des dommages matériels ou corporels.

Etape 3 : Après avoir retiré la première colonne un support sera placé au-dessous de l'autre colonne.

Ensuite, retirer les vis du cadre.

Etape 4 : Mettre en position les deux colonnes. Colonne principale et la secondaire sont alignés à une distance d'environ 2830 mm.

1. Après le déballage, vous devez décider ou vous voulez monter la connexion électrique.

2. Fixer une colonne et aligner la deuxième colonne à la distance exacte.

Etape 5 : Fixer la première colonne principale, puis le secondaire.

1. Exécuter les trous dans le sol avec une perceuse à percussion.

Les trous devraient être à la verticale.

2. Après le forage, retirez délicatement la saleté et la poussière.

Etape 6 : Installez la plaque de base.

Sous réserve de fautes de frappe, erreurs et modifications techniques.

10

Etape 7 : Fixer les câbles en acier

1. Alignez les glissières des deux côtés à 800 mm au-dessus du sol.

2. Assurez-vous que les protections de sécurité sont engagées dans deux colonnes, avant d'essayer de connecter les câbles.

3. Les chariots doivent être à la même hauteur du sol.

4. Branchez le câble d'acier comme indiqué dans la figure.

5. Les câbles en acier des deux côtés doivent être « serré » ensemble.

6. Les câbles doivent être fixés et lubrifié.

Ajuster la tension des câbles en acier

Sous réserve de fautes de frappe, erreurs et modifications techniques.

11

Etape 8 : Fixer le tuyau d'huile

1. Assurez-vous que toutes les extrémités des tuyaux sont propres.

2. Connectez le tuyau d'huile comme indiqué sur la figure.

Vérin hydraulique

Vérin hydraulique

Bloc moteur

Raccord de tuyau hydraulique

Raccord de tuyau hydraulique

Raccord de tuyau hydraulique

Etape 9 : Monter le taquet de sécurité, les quatre électro-aimants et les protections

Taquet de sécurité

Etape 10 : Installation du boîtier de commande

1. Monter le boîtier de commande sur la colonne principale.

2. Connectez l'alimentation à la boîte de commutation. (voir la figure)

Electro-aimant

Sous réserve de fautes de frappe, erreurs et modifications techniques.

12

3. Montage de la fin de course en haut (à l'intérieur) dans la colonne de moteur.

Etape 11 : Fixez la protection pour le tuyau d'huile

Limitateur

Protection pour le tuyau d'huile

Etape 12 : Montage de bras de levage

Placez les bras sur chaque chariot, en accordant une attention à dents des blocs de sécurité. Placer la goupille.

Bras longs

Bras courts

Sous réserve de fautes de frappe, erreurs et modifications techniques.

13

Etape 13 : Remplir le réservoir d'huile

Le réservoir d'huile a un volume de 10 litres. Pour s'assurer le fonctionnement du pont

élévateur le réservoir doit être rempli à 80% avec de l'huile hydraulique. Huile hydraulique:

32 HLP.

Etape 14 : Essai de fonctionnement

1. Vérifiez les commandes du pont élévateur au cours d'une série de tests. Aucun véhicule sur le pont.

2. Vérifiez toutes les connexions.

Etape 15 : Monter les protections des électro-aimants et les protections des portières.

Protection chaînes

Protection contre les chocs de portières

Etape 16 : Monter la plaque de pont

Sous réserve de fautes de frappe, erreurs et modifications techniques.

14

3.4 Les points de contrôle après l'installation

S/N Vérification

6

7

8

3

4

1

2

5

Les colonnes sont perpendiculaires au sol ? (90°)

Les deux colonnes sont en tandem ?

Le tuyau d'huile est correctement connecté ?

Câble en acier est fixé correctement et en toute sécurité?

Tous les bras de levage sont fixés correctement et en toute sécurité ?

Les connexions électriques sont correctes ?

Les joints sont correctement fixés ?

Toutes les parties qui doivent être graissées lubrifiées ?

OUI NON

Sous réserve de fautes de frappe, erreurs et modifications techniques.

15

4. Instructions d′utilisation

4.1 Consignes de sécurité

4.1.1 Vérifier tous les raccordements hydrauliques. Si aucune fuite, opération de levage peut être démarré.

4.1.2 Si les dispositifs de sécurité ne fonctionnent pas, l'élévateur ne peut être utilisé.

4.1.3 Si le véhicule n'est pas situé dans le centre de gravité, l'élévateur ne peut pas être soulevé. Dans le cas contraire, ni le fabricant, ni le fournisseur, n'assume aucune responsabilité pour tout problème causé par ce fait.

4.1.4 Au cours de l'opération de levage les utilisateurs et les autres membres du personnel concernés doivent trouver un endroit sûr.

4.1.5 Lorsque le pont élévateur atteint la hauteur désirée, mettre l'élévateur hors tension.

4.1.6 Assurez-vous que les taquets de sécurité sont engagés avant de commencer à travailler sous le véhicule. S’assurer qu'aucune personne et qu’aucune pièce d'équipement ne font pas obstacle dans la zone de danger durant le levage et la descente de l'élévateur.

4.2 Description de la boîte de commande

Description Fonction

Interrupteur principal Marche ou arrêt

Le voyant

Bouton de levage

Mise en sécurité

Bouton de descente

Bouton d'arrêt d'urgence

Indique si le système est sous tension électrique.

Levage pont élévateur

L'abaissement en sécurité (sur les cales)

Descente de pont élévateur

Met le système hors tension en cas d'urgence

Sous réserve de fautes de frappe, erreurs et modifications techniques.

16

4.3 Programme de l'opération

Opération de levage

Démarrer



Mettez sous tension



Appuyez sur le bouton de levage



Le moteur entraîne la pompe à engrenages



Le vérin déplace la chaîne



La chaîne tire vers le haut les chariots



Le pont élévateur est levé

Opération de descente

Démarrer



Mettez sous tension



Appuyez sur le bouton de descente



Le pont élévateur soulève pendant deux secondes, puis il commence à descendre



Le pont élévateur est abaissé

Sous réserve de fautes de frappe, erreurs et modifications techniques.

17

4.4 Instructions d′utilisation

Opération de levage

1. Lire et comprendre les instructions avant de commencer les travaux.

2. Introduire le véhicule entre les deux colonnes.

3. Positionner le véhicule sur l'élévateur de sorte que les tampons sont bien sous les quatre points de prise recommandés par le constructeur du véhicule. Vous devez vous assurer que le véhicule est correctement positionné.

4. Mettre l'élévateur sous tension et appuyez sur le bouton de levage jusqu'à ce que les tampons de l'élévateur soient en contact direct avec les points de prise du véhicule.

5. Appuyez sur le bouton de levage jusqu'à ce que le véhicule monte de 100-150 mm au dessus du sol.

Maintenant, vous devez contrôler l'équilibre du véhicule et la position des tampons sous les points de prise avant de poursuivre le levage.

6. Après l'alignement final poursuivre la commande de montée jusqu'à la hauteur désirée. Mettre l'élévateur hors tension et commencer à travailler sur la voiture.

Opération de descente

1. Mettre l'élévateur sous tension.

2. Appuyez sur le bouton de descente qui se trouve sur la boite de commande. Les bras support du pont élévateur montent environ 5 cm en haut. À ce stade, les éléments de sécurité sont libérés. La soupape de pression électromagnétique de secours commence à travailler et le pont élévateur est descendu.

3. Apres que l'élévateur est abaissé, faire pivoter le bras de levage.

4. Retirer le véhicule.

Sous réserve de fautes de frappe, erreurs et modifications techniques.

18

4.5 Abaissement d'urgence en cas de panne de courant

Le chariot n'est pas bloqué a. Tirez, dans le même temps, les quatre électro-aimants, qui sont installés dans les deux colonnes.

Electro-aimant

b. Appuyez sur le levier de vidange pour permettre de descente le chariot.

Soupape de vidange électromagnétique

Sous réserve de fautes de frappe, erreurs et modifications techniques.

19

Le chariot est bloqué a. Dévissez le bouchon (vis d'étanchéité) afin de relier la pompe hydraulique manuelle (en option).

Raccordement hydraulique

Moteur

Réservoir d'huile

Vis d'étanchéité

(Raccordement hydraulique)

b. Appuyez sur le levier de la pompe hydraulique (en option), pour alimenter le vérin hydraulique avec de l'huile pour le déverrouiller.

Raccordement hydraulique

Moteur

Réservoir d'huile

Raccordement hydraulique

Sous réserve de fautes de frappe, erreurs et modifications techniques.

Pompe hydraulique

20

c. Tirez, dans le même temps, les quatre électro-aimants, qui sont installés dans les deux colonnes.

Electro-aimant

d. Appuyez sur le levier de vidange pour permettre de descente le chariot.

Soupape de vidange électromagnétique

Sous réserve de fautes de frappe, erreurs et modifications techniques.

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5. Dépannage

Attention : N'hésitez pas à nous contacter si vous n'êtes pas en mesure de détecter ou de corriger la faute. Nous vous aiderons le plus rapidement possible. Si vous envoyez une description détaillée ou des images, nous pouvons résoudre le problème rapidement.

Panne éventuelles Causes Remèdes

Les bruits insolites

Le moteur démarre, mais le ponte élévateur ne fonctionne pas

Usure sur le côté intérieur de la colonne.

Pollution à l'intérieur des colonnes.

Les connexions des câbles sont lâches.

Le moteur est défectueux.

Butée de fin de course est défectueux ou endommagé, ou la connexion du câble est lâche.

Pollution dans les colonnes.

Enlever la saleté.

Vérifiez le câble et rebranchez-le.

Remplacez-le par un nouveau.

Branchez le câble ou remplacer la butée de fin de course.

Moteur est en marche, mais l'élévateur n'est peut pas

être levé

Le moteur tourne en sens inverse.

La soupape est lâche ou sale.

La pompe à engrenages est défectueuse.

Le niveau d'huile est trop faible.

Le tuyau d'huile est lâche ou cassé.

Vérifiez la connexion du câble.

Nettoyer ou serrer.

Remplacer la pompe.

Rempli d'huile.

Branchez ou remplacez le tuyau.

La soupape d'amortissement est lâche ou pincé / bouché.

Le tuyau d'huile fuit.

Nettoyer ou réparer.

Vérifiez ou remplacez.

Le vérin / piston hydraulique n'est pas étanche.

Le pont élévateur est abaissé lentement après qu’il a été soulevé

La soupape de direction fuit.

La soupape de décharge n'est pas étanche.

Remplacer le joint.

Nettoyez ou remplacez.

Nettoyez ou remplacez.

La soupape de vidange manuelle ou électrique fuit / contaminés.

Nettoyez ou remplacez.

Opération de levage trop lentement

Opération de descente trop lentement

Le filtre à huile est sale ou coincé.

Le niveau d'huile est trop faible.

Nettoyez ou remplacez.

Rempli d'huile.

La soupape de sûreté n'est pas installée correctement.

La soupape doit être installée correctement.

L'huile hydraulique est trop chaude. (plus de 45° C) Changer l'huile.

Le joint du vérin hydraulique est usé.

La soupape est collé / sales.

L'huile hydraulique est sale.

La soupape de vidange est bouchée.

Le tuyau d'huile est abîmé ou cassé.

Remplacer le joint.

Nettoyez ou remplacez.

Changer l'huile.

Nettoyer la soupape.

Remplacer le tuyau d'huile.

Le câble en acier est usé

Lors de l'installation, la chaîne est usée ou non lubrifié.

Sous réserve de fautes de frappe, erreurs et modifications techniques.

Remplacer la chaîne.

22

6. Entretien

Exécution simple et peu coûteux d'entretien de routine peut garantir une utilisation longue et sûre de l'élévateur. Voici quelques suggestions pour l'entretien régulier. La fréquence de ces travaux d'entretien dépend de la fréquence à laquelle vous utilisez l'élévateur.

CE PONT ELEVATEUR DOIT ETRE LUBRIFIE.

S/N Description

3

4

1

2

Poulie supérieure

Câble en acier

Pignon

Chain

7

8

5

6

9

Chariot

Goupille

Bloc de sécurité

Bras de levage

Tampon caoutchouc

10 Poulie inférieure

6.1 Inspection quotidienne avant de commencer le travail

Il est très important de faire une vérification quotidienne des dispositifs de sécurité avant la mise en service du pont élévateur ! La découverte de défaillance de l'équipement avant de l'utiliser vous permettra de gagner du temps, en évitant le risque des dommages importants ou des blessures.

Avant utilisation vérifier, avec l’aide du bruit, le fonctionnement des taquets de sécurité.

Vérifiez que le tuyau d'huile est correctement connecté, et si elle est bien serrée.

Vérifiez la connexion entre la chaîne et le câble de l'acier, et de vérifier la source d'alimentation.

Assurez-vous que les ancrages au sol sont bien serrés.

Vérifiez le bloc de sécurité des bras de levage.

6.2 Inspection hebdomadaire

Vérifiez la mobilité des parties flexibles.

Vérifiez l'état du dispositif de sécurité.

Vérifier le niveau d'huile. Le niveau d'huile est bon si le chariot peut être conduit à la position la plus élevée. Sinon, le niveau d'huile est trop faible.

Vérifier si toutes les vis sont bien serrées.

6.3 Entretien mensuelle

Vérifier si les vis sont bien serrées.

Vérifiez les goupilles, les bras de levage et autres pièces connexes pour l'usure et les lubrifier.

Vérifier et lubrifier les câbles en acier.

6.4 Entretien annuelle

Vider le réservoir d'huile et vérifier la qualité de l'huile hydraulique.

Remplacez le filtre à huile.

Si l'utilisateur suit les suggestions de l'entretien ci-dessus, le pont élévateur reste en bon état de fonctionnement en évitant tout risque d'accident.

Sous réserve de fautes de frappe, erreurs et modifications techniques.

23

7. Pièces jointes

Annexe 1 : Liste de l'emballage de l'élévateur 2 colonnes

Désignation

No. d’identification

Quantité

Colonne de commande 6255E-A1 1

Colonne secondaire

Chariot

Bras de levage

Câble en acier L=9380

La plaque de pont

La plaque de base

System électrique

Boitier de commande

Capot électro-aimant

Vérin secondaire

Cadre de transport droit

Cadre de transport gauche

Unité de pompe

Capot supérieur

La boîte contient :

Système de protection pour le pied

Elément de stockage

Protection colonne

Vérin moteur

Tuyau d'huile court L=2550

Tuyau d'huile long L=3380

La douille de métal

Plaque de verrouillage

Electro-aimant

Capot électro-aimant

Adaptateur de transport

Support

Protection tuyau

Tige

Vis

Vis

Vis

Vis

Vis

6255E-A2

6255E-A3

6255E-A4-00

6255E-A8

6255E-A9

6255E-A10

6255E-A6

6255E-A7-B2

6255E-A30-B1

6255E-A30-B2

6254-B5-B6

6255E-A12

6255E-A4-B1-C7

6254E-A7-B4

6255E-A5

6255E-A7-B1

6255E-A7-B3

6255E-A7-B4

6215-A11

6254E-A13

6254E-A14

6254E-A15

6254E-A11

6254E-A17

6254E-A18

6254-A1-B6

M10x30

M12x16

M8x12

M5x10

M5x20

1

1

1

1

1

2

2

1

1

1

1

2

4

6

4

4

2

4

4

4

4

4

8

24

12

1

1

4

4

4

2

1

Sous réserve de fautes de frappe, erreurs et modifications techniques.

24

Vis

Vis

Vis

Rondelle

Rondelle

Rondelle à ressort

Ecrou

Ecrou

Anneau élastique

Ancrage au sol

M6x8

M6x16

M8x25

Ø6

Ø10

Ø10

M6

M0

Ø50

M18x200

8

4

4

8

4

4

4

4

4

10

Sous réserve de fautes de frappe, erreurs et modifications techniques.

25

Annexe 2 : Tableau général

Sous réserve de fautes de frappe, erreurs et modifications techniques.

26

Annexe 3 : Schéma pour l'installation de base

Sous réserve de fautes de frappe, erreurs et modifications techniques.

27

Caractéristiques du béton:

 Béton C20/25 (Désignation avant le 01.01.2005 : B25).

 Sol à l’horizontal et de niveau (Tolérance < 5 mm).

 Si nouvelle dalle : Temps de prise et repos : 28 jours.

Dimensions des fondations:

 Idéalement sur toute la surface du hall devant accueillir le pont. Béton C20/25, épaisseur de 200 mm (jusqu’à 4 T) et épaisseur de 250 mm (pour les ponts de 5 T).

Dimensions minimales:

Ponts 2 colonnes 5T :

4,6 m x 3 m x 0,25 m

Alternatif en H Alternatif en blocs

Sous réserve de fautes de frappe, erreurs et modifications techniques.

28

Fixation au sol



Important :

 Le sol devant recevoir le pont doit être adapté à une charge lourde (par ex. pas de sous sol sablonneux, etc..)

 Le ferraillage du béton n’est pas obligatoire dans le cas d’une utilisation normale du pont.

 Dans le doute, il est recommandé de faire poser la dalle de béton par un professionnel.

En cas d’exposition de la dalle au gel, la dalle de béton doit répondre aux spécifications techniques minimales suivantes :

Classe d’exposition:

XF4

Rapport eau / ciment:

Classe de résistance:

0,45

C30/37 (statt C20/25)

Dosage minimal en ciment: 340 kg/m³

Nous rappelons que les ponts élévateurs ne sont pas destinés à être utilisés en extérieur. Les boitiers

électriques répondent aux normes IP54, mais tous les autres composants électriques, moteur, et capteurs répondent aux normes IP44.

Ecrou

Rondelle

Platine du pont

Filetage

Béton

Sous réserve de fautes de frappe, erreurs et modifications techniques.

29

Annexe 4 : Raccordement hydraulique

Ce groupe hydraulique est un produit neuf, nécessitant un rodage lors des premières heures d’utilisation.

De ce fait, il est IMPERATIF de procéder à un remplacement total de l’huile hydraulique (HLP 32 ou indice de viscosité supérieur)

1) Après les 10 p remières heures d’utilisation

2) Après 30 heures d’utilisation

3) Après rodage, la vidange est a effectuer annuellement

Le risque encouru du nonrespect de ces consignes est une usure prématurée de l’intégralité du circuit hydraulique (joints de vérins, engrenage de pompe, crépine, etc. …) qui n’entrera pas dans le cadre de la garantie sans justificatif du remplacement de l

’huile.

Une facture peut vous être demandée par nos techniciens afin de pouvoir justifier ces vidanges.

Sous réserve de fautes de frappe, erreurs et modifications techniques.

30

1. vérin moteur

2. vérin secondaire

3. soupape de sécurité

4. soupape régulateur de débit / réglable

5. moteur

6. jonction

7. pompe à engrenages

8. soupape de direction

9. soupape de sécurité

10. soupape régulateur de débit

11. soupape d'amortissement

12. soupape pour la descente manuelle

Sous réserve de fautes de frappe, erreurs et modifications techniques.

31

Annexe 4 : Raccordement hydraulique

7

8

5

6

9

2

3

S/N

1

4

Description

Moteur

Bloc hydraulique

Soupape de sécurité

Obturateur

Soupape d'amortissement

Tuyau d'aspiration d'huile

Filtre à huile

Soupape régulateur de débit

Raccords de tuyaux d'huile

10

11

12

13

14

Soupape de sécurité soupape de direction

Pompe à engrenages

Réservoir d'huile

Vis de remplissage

15 Le retour d'huile

Sous réserve de fautes de frappe, erreurs et modifications techniques.

1

1

1

1

1

1

1

1

1

1

1

1

1

Quantité

1

2

32

Annexe 5 : Installation électrique

Bleu

Brun

(noir)

Interrupteur principal

Jaune

(vert)

Schéma électrique monophasé

Interrupteur

Interrupteur

Noir

Contacteur

Brun

(noir)

Bleu

Jaune

(vert)

Transformateur

Rouge

Interrupteur

Rouge

Moteur

Sous réserve de fautes de frappe, erreurs et modifications techniques.

33

Interrupteur principal

Noir Noir

Jaune

(vert)

Schéma électrique triphasé

Interrupteur

Interrupteur

Noir

Contacteur

Moteur

Jaune

(vert)

Transformateur

Rouge

Interrupteur

Rouge

Sous réserve de fautes de frappe, erreurs et modifications techniques.

34

Sous réserve de fautes de frappe, erreurs et modifications techniques.

35

Sous réserve de fautes de frappe, erreurs et modifications techniques.

36

Transformateur

Contacteur Relais

Interrupteur

Sous réserve de fautes de frappe, erreurs et modifications techniques.

37

Annexe 6 : Composants de l'élévateur 2 colonnes

Sous réserve de fautes de frappe, erreurs et modifications techniques.

38

S/N

001

002

003

004

005

006

007

008

009

010

011

012

013

014

015

101

102

103

104

105

106

No. de command e

614001

Désignation

Colonne de commande

Spécifications

EE-6255E-A1-B1

Quanti té

1

Description Note

215023 Vis M5x20 14

Composant

Elément standard

403009

Bouchon de remplissage

EE-6254E-A18 7 Q235A

215008

331005

403024

241059

215002

242025

215008

241071

Vis

Electro-aimant

Plaque de sécurité

Support

Vis

Capot électro-aimant

Vis

Adaptateur de transport

M5x10

EE-6254E-A14

EE-6254E-A13

EE-6254E-A17

M6x16

EE-6254E-A15

M5x10

EE-6254E-A11

16

4

4

4

4

4

8

4

Elément standard

Composant

Q235A

Q235A

Elément standard

Plastique

Elément standard

Elément soudée

224066

241014

220002

256007

211001

241014

256007

220002

614002

256004

Goupille métallique

Rondelle

Manchon

Rondelle

Vis

Rondelle

Rondelle

Manchon colonne

Plaque supérieure

Capot supérieur

2.5x30

EE-6254-A1-B2

SF-1 2518

EE-6255E-A1-B2

M8x12

EE-6254-A1-B2

EE-6255E-A1-B2

SF-1 2518

EE-6255E-A1-B3-

C1

EE-6255E-A12

4

4

4

4

2

2

2

2

2

2

Elément standard

Elément standard

Elément standard

45#

Elément standard

Elément standard

45#

Elément standard

Elément soudée

Plastique

241014

241014

Sous réserve de fautes de frappe, erreurs et modifications techniques.

39

107

108

109

201

202

203

204

205

206

207

208

209

210

211

212

213

217005

218005

212004

256002

242003

211029

256012

614004

257001

214003

224011

219012

254015

255002

254025

Rondelle

Rondelle à ressort

Vis (extérieur)

Chariot EE-6255E-A3

Câble en acier L = 9380 EE-6255E-A8

Rondelle EE-6254-A7-B1

Vis

2

2

16

Tube de petit diamètre EE-6255E-A3-B2 2

Chariot

Pad en caoutchouc

Vis

Goupille métallique

Anneau de sécurité

Bloque dentée

Ressort

Barre

M12

M12

M12x25

M6x30

M8x25

5x40

Ø22

6

6

6

4

EE-6255E-A3-B1 2

EE-6255E-A3-B3 2

6215-A3-B3 4

EE-6214F-A3-B5 4

EE-6215-A3-B4

4

4

4

4

Elément standard

Elément standard

Elément standard

Composant

Composant

Nylon1010

Elément standard

Q235A

256012/4

140

Elément soudée

Caoutchouc

Elément standard

Elément standard

Elément standard

45#

45#

Elément soudée

301

Bras télescopique avec trois sections

EE-6255E-A4 4 Composant

302

303

304

211074

254016

614005

Vis (intérieur)

Bloque dentée

Bras support

M10x20

EE-6215-A4-B3

12

4

EE-6255E-A4-B1 4

Elément standard

45#

Elément soudée

Elément soudée

305 614006 Bras support 100x80x6 EE-6255E-A4-B2 4

S/N No. de Désignation Spécifications

Sous réserve de fautes de frappe, erreurs et modifications techniques.

Quanti Description Note

40

306 command e

614007 té

Bras support 80x60x6 EE-6255E-A4-B3 4

307 214019 Vis

308

309

310

311

219009 Anneau de sécurité

241064

241065

Anneau tournant

(intérieur)

Ecrou pivotante

219015 Anneau de sécurité

M8x10 16

Ø50 4

EE-6254E-A7-B4-

C3

4

EE6254EA7B4C2 4

38x2.5 4

312

313

314

315

316

317

401

402

403

404

405

406

407

408

219014

603009

242018

Anneau de sécurité

Plateau supérieur

Pad en caoutchouc

254043 Goupille métallique

26x2.0 4

EE-6254E-A7-B4-

C1

4

EE-6254E-A7-B4-

C4

4

EE-6215-A11 4

614010 Elément de protection

EE-6255E-A4-B1-

C7

4

211001

257004

241043

254017

256010

256009

264035

216030

Vis (intérieur)

Ecrou

M8x12 8

Tuyau d'huile L = 3380 EE-6255E-A7-B4 1

Prise hydraulique EE-6254-A5-B10 1

Elément de drainage

Vérin moteur

EE-6215-A7-B2

EE-6255E-A7-B1

1

1

Double chaîne LH1244 2

Tuyau d'huile L = 2555 EE-6254E-A4-B1 1

Pompa EE-6255-A7 1

M10 4

409 218004 Rondelle à ressort M10 4

410 217004 Rondelle M10

Sous réserve de fautes de frappe, erreurs et modifications techniques.

4

Elément soudée

Elément standard

Elément standard

Q235A

Q235A

Elément standard

Elément standard

Elément soudée

Caoutchouc

Elément soudée

Elément soudée

Elément standard

Composant

35# 241020

35#

Composant

Composant

Composant

Composant

Elément standard

Elément standard

Elément

41

601

602

603

604

411

412

413

414

415

416

417

418

212008 Vis (extérieur)

601005

Support de roue de la chaîne

M10x30 4

EE-6254-A5-B1 2

219002

241009

Anneau de sécurité Ø25 4

Manchon de roue de la chaîne

EE-6254-A5-B2 2

220003

256001

256016

218002

Manchon

Pignon

Rondelle

Rondelle à ressort

SF-1 2548 2

EE-6255E-A7-B5 2

EE-6255E-A7-B6 2

M6 4

419

420

501

502

211028 Vis (intérieur)

256011 Vérin secondaire

Boitier de commande

215032 Vis

M6x20 4

EE-6255E-A7-B2 1

EE-6255E-A6 1

M5x12 4

216003

241026

257002

217001

Ecrou

Barre

Capot colonne

Rondelle

605

701

702

215016 Vis

414031 La plaque de base

211066 Vis

703 603011 Plaque de pont

M6 8

EE-6254-A1-B6

EE-6255E-A5

4

2

Ø6 4

M6x10

EE-6255E-A10

M12x16

EE-6255E-A9

4

1

2

1 standard

Elément standard

45#

Elément standard

45#

Elément standard

Elément standard

Q235A

Protection

Elément standard

Elément standard

Q235A

Elément standard

Elément soudée

Elément standard

45#

Q235A

Elément standard

Elément standard

Composant

Composant

Sous réserve de fautes de frappe, erreurs et modifications techniques.

42

Annexe 7 : Liste des pièces détachées

Liste des pièces détachées

– système électronique

S/N

No. de commande

Désignation Spécifications

1

4

5

6

7

8

2

3

321001

322008

342021

320057

320012

330004

327004

327002

327003

327005

Interrupteur principal

Bouton

Voyant

LW26GS-20/04

Y090-11BN

AD17-22G-AC24

Transformateur

JBK3-160VA380V-

24V

JBK3-160VA220V-

24V

Relais / contacteur

CJX2-1210/AC24

Disjoncteur

Disjoncteur

Disjoncteur

DZ47-63 C16/3P

DZ47-63 C32/2P

DZ47-63 C3/1P

DZ47-63 C10 /3P

Unité Quantité Figure

Pièces 1

Pièces 1

Pièces 1

Pièces 1

Pièces 1

Pièces 1

Pièces 1

Pièces 1

Sous réserve de fautes de frappe, erreurs et modifications techniques.

43

S/N

9

10

11

12

13

14

15

16

17

18

No. de command e

Désignation

321024

321003

322010

Spécifications

Butée de fin de course

Butée de fin de course

ME8104

D4MC1000

Bouton d'arrêt d'urgence

Y090-11ZS

336012

335007

326010

320011

326005

326006

328012

3Pont redresseur

KBPC5A-35A

Condensateur 4700UF/50A

LY2NJ/AC24 Relais

Support de relais

PTF-08A

Relais temporisé

Support de relais temporisé

Boîtier de commande

ST6PA-5S/AC24V

PYF-08AE

260x460x135

Unité Quantité Figure

Pièces 1

Pièces 1

Pièces 1

Pièces 1

Pièces 1

Pièces 1

Pièces 1

Pièces 1

Pièces 1

Pièces 1

Sous réserve de fautes de frappe, erreurs et modifications techniques.

44

Annexe 7 : Liste des pièces détachées - pièces de machines

S/N Désignation Spécifications Quantité

005 331005 Electro-aimant EE-6254E-A14

006

007

9

11

106

202

203

403024

241059

242025

241071

256004

256002

242003

Plaque de sécurité

Support

EE-6254E-A13

EE-6254E-A17

Capot électro-aimant EE-6254E-A15

Adaptateur de transport

Capot

Câble en acier L =

9380

Chariot

EE-6254E-A11

EE-6255E-A12

EE-6255E-A8

EE-6254-A7-B1

204 211029

205 256012

Vis (intérieur) M6x30

Tube de petit diamètre EE-6255E-A3-B2 2

16

4

206 614004

211

212

254015

255002

213 254025

Chariot

Roues dentées

Ressort

6215-A3-B3

EE-6214F-A3-B5

4

4

4

4

4

Matériel Note

4 Composant

Q235A

Q235A

Plastique

4

2

Elément soudée

Plastique

2 Composant

EE-6255E-A3-B1 2

Nylon1010

Elément standard

Q235A

Elément soudée

45#

45#

Elément soudée

309 241064

310 241065

313 603009

314 242018

401 257004

Barre EE-6215-A3-B4 4

Anneau tournant

(intérieur)

L'écrou d'accouplement

EE-6254E-A7-B4-

C3

EE-6254E-A7-B4-

C2

Plateau supérieur

EE-6254E-A7-B4-

C1

Elément de caoutchouc

EE-6254E-A7-B4-

C4

Tuyau d'huile L= 3380 EE-6255E-A7-B4

4

4

4

4

1

Q235A

Q235A

Elément soudée

Caoutchouc

Sous réserve de fautes de frappe, erreurs et modifications techniques.

Composant

45

402

405

406

602

603

241043

256009

264035

241026

257002

Prise hydraulique

Double chaîne

EE-6254-A5-B10

LH1244

Tuyau d'huile L = 2555 EE-6254E-A4-B1

Barre EE-6254-A1-B6

Carter de chaîne EE-6255-A5

1

4

1

2

2

35#

Composant

Composant

Q235A

Protection

Sous réserve de fautes de frappe, erreurs et modifications techniques.

46

Annexe 8 : Exigences de taille et de poids des véhicules

Dimensions maximales autorisées des véhicules et la répartition de charge sur les bras de levage !

A B C D E F G

N° du modèle

(mm) (mm) (mm) (kg) (kg) (kg) (kg)

TW 250 2720 3850 100 2800 2200 2800 2200

Sous réserve de fautes de frappe, erreurs et modifications techniques.

47

Annexe 9 : Section du bloc hydraulique

Sous réserve de fautes de frappe, erreurs et modifications techniques.

48