Graco 3B0018FR-J, manuel, flexible chauffé Reactor 3 Mode d'emploi

Instructions
Flexible chauffé Reactor® 3
3B0018J
À utiliser avec les doseurs Reactor 3. Pour un usage professionnel uniquement.
Système non homologué pour une utilisation en atmosphère explosive ou dans
des zones (classées) dangereuses.
Pression maximale de service pneumatique de 130 psi
(0,9 MPa, 9 bar)
Voir page 3 pour obtenir des informations sur le modèle,
y compris les homologations. Voir les Spécifications
techniques page 25 pour la pression de service
maximale du fluide et la température maximale
de fonctionnement du flexible.
Consignes de sécurité
importantes
Lire tous les avertissements et toutes les
instructions de ce manuel et du manuel
de votre Reactor 3 avant d’utiliser cet
équipement. Conserver ces instructions.
FR
Table des matières
Table des matières
Manuels afférents
Manuels afférents . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .2
Aperçu . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .2
Références de faisceau de flexibles. . . . . . . . . . . .3
Flexibles souples . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .3
Flexible principal du Reactor 3 . . . . . . . . . . . . . .3
Kits de capteur de température du fluide . . . . . .3
Avertissements. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .4
Informations importantes concernant les
isocyanates (ISO) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .7
Conditions concernant les isocyanates. . . . . . . .7
Inflammation spontanée du produit. . . . . . . . . . .8
Séparer les composants A et B. . . . . . . . . . . . . .8
Sensibilité des isocyanates à l’humidité . . . . . . .8
Résines de mousse avec agents gonflants
245 fa . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .8
Changement de produits. . . . . . . . . . . . . . . . . . .8
Identification des composants . . . . . . . . . . . . . . . .9
Installation . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .10
Mise à la terre . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .10
Raccordement des flexibles sur le doseur . . . .11
Raccordement des sections du faisceau
de flexibles . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .12
Raccordement du flexible souple sur le
pistolet ou le collecteur du pistolet . . . . . . .13
Rechercher d’éventuelles fuites au niveau
des flexibles . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .13
Protection . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .14
Fonctionnement . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .15
Modes de commande du flexible . . . . . . . . . . .16
Procédure de décompression . . . . . . . . . . . . . .16
Maintenance . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .17
Remplacement d’un flexible A ou B
individuel . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .17
Maintenance préventive . . . . . . . . . . . . . . . . . .17
Recyclage et mise au rebut. . . . . . . . . . . . . . . . . .17
Fin de vie du produit . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .17
Pièces . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .18
Flexible chauffé à l’intérieur (25P437) . . . . . . . .18
Liste des pièces du flexible chauffé
à l’intérieur. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .19
Flexible chauffé à l’extérieur . . . . . . . . . . . . . . .20
Liste des pièces du flexible chauffé
à l’extérieur . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .21
Flexible souple (25P775) . . . . . . . . . . . . . . . . . .22
Accessoires . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .24
Spécifications techniques . . . . . . . . . . . . . . . . . . .25
Proposition 65 de Californie . . . . . . . . . . . . . . . . .25
Garantie standard de Graco . . . . . . . . . . . . . . . . .26
Manuel en
Description
anglais
2
3A8500
3A8559
3A8605
Manuel de fonctionnement des
systèmes de dosage Reactor 3
Manuel du Kit de capteur de
température du fluide
Manuel du kit des connecteurs
électriques
Aperçu
Le flexible chauffé maintient le produit à la bonne
température pendant la pulvérisation. Les flexibles
à fluide sont repérés par un ruban adhésif rouge pour
le côté ISO/durcisseur/petit volume (côté A) et par
un ruban bleu pour le côté RES/résine/grand volume
(côté B). Les flexibles mesurent 50 pi. et 100 pi.
de long. Le flexible souple mesure 20 pi. de long
ou moins.
3B0018J
Table des matières
Références de faisceau de flexibles
Flexibles souples
Diamètre
Longueur
Longueur
Type de
Couvercle de
intérieur
chauffée
Référence
pi. (m)
chaleur
l’enveloppe
po. (mm)
pi. (m)
2 000 psi (13,8 MPa, 138 bar)
25P775 10 (3,04) 1/4 (6,35) Externe
8 (2,4) Xtreme-Wrap™
25P776 20 (6,09) 1/4 (6,35) Externe 18 (5,4) Xtreme-Wrap™
19D576 20 (6,09) 1/4 (6,35) Externe 19,5 (5,94) Xtreme-Wrap™
3 500 psi (24,1 MPa, 241 bar)
25P777 10 (3,04) 1/4 (6,35) Externe 9,5 (2,89) Xtreme-Wrap™
25P778 20 (6,09) 1/4 (6,35) Externe 19,5 (5,94) Xtreme-Wrap™
Flexible principal du Reactor 3
Diamètre
Câble de
Longueur
Type de
Couvercle de
intérieur
capteur de
Référence
m (ft)
chaleur
l’enveloppe
po. (mm)
température
2 000 psi (13,8 MPa, 138 bar)
25P434 50 (15,2) 3/8 (9,53) Interne
25P435 100 (30,48) 3/8 (9,53) Interne
25P437 50 (15,2) 3/8 (9,53) Interne
25P438 100 (30,48) 3/8 (9,53) Interne
96B101 50 (15,2) 3/8 (9,53) Externe
96B125 50 (15,2) 3/8 (9,53) Externe
18H275 50 (15,2) 3/8 (9,53) Externe
3 500 psi (24,1 MPa, 241 bar)
25P534 50 (15,2) 3/8 (9,53) Interne
25P535 100 (30,48) 3/8 (9,53) Interne
25P537 50 (15,2) 3/8 (9,53) Interne
25P538 100 (30,48) 3/8 (9,53) Interne
96B111 50 (15,2) 3/8 (9,53) Externe
96B145 50 (15,2) 3/8 (9,53) Externe
✓
✓
✓
✓
✓
✓
Raccords de flexible
«A»
«B»
entrée/
entrée/
sortie
sortie
-5 JIC
-5 JIC
-5 JIC
-6 JIC
-6 JIC
-6 JIC
-5 JIC
-5 JIC
-6 JIC
-6 JIC
Raccords de flexible
«A»
«B»
entrée/
entrée/
sortie
sortie
Xtreme-Wrap™
Xtreme-Wrap™
Xtreme-Wrap™
Xtreme-Wrap™
Mailles tressées
Mailles tressées
Xtreme-Wrap™
-5 JIC
-5 JIC
-5 JIC
-5 JIC
-5 JIC
-5 JIC
-5 JIC
-6 JIC
-6 JIC
-6 JIC
-6 JIC
-6 JIC
-6 JIC
-6 JIC
Xtreme-Wrap™
Xtreme-Wrap™
Xtreme-Wrap™
Xtreme-Wrap™
Mailles tressées
Mailles tressées
-5 JIC
-5 JIC
-5 JIC
-5 JIC
-5 JIC
-5 JIC
-6 JIC
-6 JIC
-6 JIC
-6 JIC
-6 JIC
-6 JIC
Homologations
E115803
Conforme à
UL 499
CSA-C22 N° 88
Homologations
E115803
Conforme à
UL 499
CSA-C22 N° 88
Kits de capteur de température du fluide
Référence
18E175
3B0018J
Entrée
-5 JIC
Côté « A »
Sortie
-5 JIC
Sonde de FTS
X
Entrée
-6 JIC
Côté « B »
Sortie
-6 JIC
Sonde de FTS
X
3
Avertissements
Avertissements
Les avertissements suivants concernent la configuration, l’utilisation, la mise à la terre, la maintenance
et la réparation de cet équipement. Le point d’exclamation est un avertissement général tandis que les
symboles de danger font référence aux risques associés à une procédure particulière. Lorsque ces symboles
apparaissent dans le texte du présent manuel ou sur des étiquettes d’avertissement, se reporter à ces
avertissements. Les symboles de danger et avertissements liés au produit qui ne sont pas mentionnés dans
cette section pourront, le cas échéant, apparaître dans le texte du présent manuel.
AVERTISSEMENT
RISQUES D’INJECTION CUTANÉE
Le fluide sous haute pression provenant de fuites dans un flexible ou de pièces brisées peut
transpercer la peau. Une telle blessure par injection peut ressembler à une simple coupure,
mais il s’agit en fait d’une blessure grave qui peut même nécessiter une amputation.
Consulter immédiatement un médecin pour une intervention chirurgicale.
• Vérifier le flexible avant chaque utilisation pour s’assurer de l’absence de coupures, renflements,
pliures ou tout autre dommage.
• Remplacer immédiatement un flexible endommagé.
• Remplacer régulièrement les flexibles de façon proactive en fonction des conditions
de fonctionnement.
• Serrer tous les branchements de fluide avant de faire fonctionner l’équipement.
• Se tenir à distance des fuites.
• Ne pas arrêter ou dévier les fuites avec la main, le corps, un gant ou un chiffon.
• Ne jamais dépasser les valeurs maximales de température et de pression du flexible.
• Utiliser uniquement des produits chimiques compatibles avec les différents matériaux des
flexibles. Consulter les Spécifications techniques de ce manuel. Lire les fiches de données
de sécurité (FDS) et les consignes du fabricant de fluides et de solvants.
• Suivre la Procédure de décompression lors de l’arrêt de la pulvérisation/distribution et avant
le nettoyage, la vérification ou l’entretien de l’équipement.
RISQUES LIÉS AUX FUMÉES OU VAPEURS TOXIQUES
Les fluides ou vapeurs toxiques peuvent provoquer de graves blessures, voire la mort, en cas
de projection dans les yeux ou sur la peau, d’inhalation ou d’ingestion.
• Lire les fiches de données de sécurité (FDS), notamment les instructions de manipulation,
pour connaître les risques propres aux fluides utilisés, y compris les conséquences
d’une exposition de longue durée.
• Lors des opérations de pulvérisation, d’entretien de l’équipement ou lors des interventions dans
la zone de travail, toujours bien aérer la zone de travail et porter des équipements de protection
individuelle adaptés. Voir les avertissements du chapitre Équipement de protection
individuelle du présent manuel.
• Stocker les fluides dangereux dans des récipients homologués et les éliminer conformément
à la réglementation en vigueur.
ÉQUIPEMENT DE PROTECTION INDIVIDUELLE
Porter systématiquement un équipement de protection individuelle approprié et couvrir toutes les
parties du corps lors des opérations de pulvérisation ou d’entretien sur l’équipement ou en cas
d’intervention dans la zone de travail. L’équipement de protection permet de prévenir les blessures
graves, notamment l’exposition prolongée ; l’inhalation de fumées, brouillards ou vapeurs
toxiques ; les réactions allergiques ; les brûlures ; les lésions oculaires et les pertes d’audition.
Cet équipement de protection comprend ce qui suit, sans s’y limiter :
• un masque respiratoire correctement ajusté, pouvant inclure un respirateur à adduction d’air,
des gants imperméables aux produits chimiques et des vêtements et chaussures de protection
conformément aux recommandations du fabricant du fluide, ainsi qu’aux règlementations
locales ;
• des lunettes de protection et une protection auditive.
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3B0018J
Avertissements
AVERTISSEMENT
RISQUES DE BRÛLURE
Les surfaces de l’équipement et le fluide chauffé peuvent devenir brûlants durant l’utilisation.
Pour éviter des brûlures graves :
• ne pas toucher le fluide ni l’équipement lorsqu’ils sont brûlants.
RISQUE D’INCENDIE ET D’EXPLOSION
Des vapeurs inflammables (telles que les vapeurs de solvant et de peinture) sur la zone de travail
peuvent s’enflammer ou exploser. La circulation de peinture ou de solvant dans l’équipement peut
provoquer des étincelles électrostatiques. Afin d’éviter un incendie ou une explosion :
• Utiliser l’équipement uniquement dans des locaux bien aérés.
• Éliminer toutes les sources potentielles d’incendie; telles que les veilleuses, cigarettes,
lampes de poche et bâches en plastique (risque d’étincelles d’électricité statique).
• Mettre à la terre tous les équipements de la zone de travail. Voir les instructions de Mise
à la terre.
• Ne jamais pulvériser ni rincer du solvant sous haute pression.
• La zone de travail doit toujours être propre et exempte de débris, notamment de solvants,
de chiffons et d’essence.
• En présence de vapeurs inflammables, ne pas brancher ni débrancher les cordons
d’alimentation et ne pas allumer ni éteindre la lumière.
• Utiliser uniquement des flexibles mis à la terre.
• Lors de la pulvérisation dans un seau, bien tenir le pistolet contre la paroi du seau mis à la terre.
Ne pas utiliser de garnitures de seau, sauf si celles-ci sont antistatiques ou conductrices.
• Arrêter immédiatement l’équipement en cas d’étincelles électrostatiques ou de décharge
électrique. Ne pas utiliser l’équipement tant que le problème n’a pas été identifié et corrigé.
• La zone de travail doit être dotée d’un extincteur en état de marche.
RISQUES LIÉS À UNE MAUVAISE UTILISATION DE L’ÉQUIPEMENT
Toute mauvaise utilisation du matériel peut provoquer des blessures graves, voire mortelles.
• Ne pas utiliser l’appareil en cas de fatigue ou sous l’emprise de médicaments ou d’alcool.
• ne pas dépasser les valeurs maximales de pression de service ou de température spécifiées
pour le composant le plus sensible du système. Voir les Spécifications techniques de tous les
manuels des équipements.
• utiliser des fluides et des solvants compatibles avec les pièces de l’équipement en contact avec
le produit. Voir les Spécifications techniques de tous les manuels des équipements. Lire les
avertissements du fabricant de fluides et de solvants. Pour obtenir des informations détaillées
sur les produits de pulvérisation utilisés, demander les fiches de données de sécurité
au distributeur ou revendeur.
• Ne pas quitter la zone de travail tant que l’équipement est sous tension ou sous pression.
• Éteindre tous les équipements et suivre la Procédure de décompression lorsque l’équipement
n’est pas utilisé.
• Vérifier l’équipement quotidiennement. Réparer ou remplacer immédiatement toutes les pièces
usées ou endommagées en utilisant uniquement des pièces d’origine.
• veiller à ne pas altérer ou modifier l’équipement. Toute modification apportée à l’appareil peut
invalider les autorisations des agences et entraîner des risques de sécurité.
• S’assurer que l’équipement est adapté et homologué pour l’environnement dans lequel il
est utilisé.
• Utiliser l’équipement uniquement aux fins auxquelles il est destiné. Pour plus d’informations,
contacter votre distributeur.
• Maintenir les flexibles et les câbles à distance des zones de circulation, des bords coupants,
des pièces en mouvement et des surfaces chaudes.
• Ne pas tordre ni plier les flexibles. Ne pas les utiliser pour tirer l’équipement.
• Éloigner les enfants et les animaux de la zone de travail.
• Respecter toutes les réglementations applicables en matière de sécurité.
3B0018J
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Avertissements
AVERTISSEMENT
RISQUES LIÉS AUX PIÈCES EN ALUMINIUM SOUS PRESSION
L’utilisation de fluides non compatibles avec l’aluminium peut provoquer une réaction chimique
dangereuse et endommager l’équipement. Le non-respect de cet avertissement peut provoquer
des blessures graves, voire mortelles, ou des dommages matériels.
• Ne pas utiliser de trichloroéthane-1,1,1, de chlorure de méthylène ou d’autres solvants à base
d’hydrocarbures halogénés, ni de fluides contenant de tels solvants.
• Ne pas utiliser d’eau de Javel.
• De nombreux autres fluides peuvent contenir des produits chimiques susceptibles de réagir
avec l’aluminium. Vérifier la compatibilité des produits auprès du fournisseur du produit.
RISQUE DE DILATATION THERMIQUE
Les fluides soumis à la chaleur dans des espaces confinés, notamment les flexibles,
peuvent provoquer une montée rapide de la pression en raison de la dilatation thermique.
Une surpression peut provoquer la rupture de l’équipement et causer de graves blessures.
• Ouvrir une soupape pour atténuer la dilatation thermique des fluides.
• Remplacer régulièrement les flexibles de façon proactive en fonction des conditions
de fonctionnement.
RISQUE DE DÉCHARGE ÉLECTRIQUE
Les flexibles doivent être mis à la terre. Une mise à la terre, une mise en place ou une utilisation
incorrecte des flexibles peut provoquer une décharge électrique.
• Éteindre l’équipement et couper l’alimentation électrique avant l’installation ou l’entretien
des flexibles.
• Raccorder uniquement à une source d’énergie mise à la terre.
• Tout le câblage électrique doit être effectué par un électricien qualifié et respecter l’ensemble
des codes et réglementations en vigueur localement.
• Ne jamais couper ou percer le cache de protection du flexible.
• Ne pas exposer à la pluie. Entreposer à l’intérieur.
6
3B0018J
Informations importantes concernant les isocyanates (ISO)
Informations importantes concernant les
isocyanates (ISO)
Les isocyanates (ISO) sont des catalyseurs utilisés dans les produits à deux composants.
Conditions concernant les isocyanates
La pulvérisation et la distribution de fluides qui contiennent des isocyanates créent des vapeurs, des embruns
et des particules atomisées qui peuvent être nocifs.
•
•
•
•
•
•
•
Lire et comprendre les avertissements et les fiches de données de sécurité (FDS) du fabricant de fluides pour
connaître les risques spécifiques et les précautions à prendre avec les isocyanates.
L’utilisation d’isocyanates implique des procédures potentiellement dangereuses. Ne pas pulvériser avec
cet équipement sans avoir reçu une formation adaptée, sans être qualifié et sans avoir lu et compris les
informations fournies dans ce manuel et dans les instructions d’application et les FDS du fabricant de fluides.
L’utilisation d’un équipement mal entretenu ou mal réglé peut se solder par un produit durci inapproprié
et susceptible de provoquer un dégagement gazeux et des odeurs désagréables. L’équipement doit être
soigneusement entretenu et réglé conformément aux instructions du manuel.
Pour éviter l’inhalation de vapeurs, d’embruns et de particules atomisées d’isocyanate, toute personne
se trouvant dans la zone de travail doit porter un masque respiratoire approprié. Toujours porter un masque
respiratoire bien adapté, au besoin à adduction d’air. Aérer la zone de travail conformément aux instructions
des FDS du fabricant de fluides.
Éviter que des isocyanates puissent entrer en contact avec la peau. Toute personne se trouvant dans la zone
de travail doit porter des gants imperméables aux produits chimiques, des vêtements et chaussures
de protection, conformément aux recommandations du fabricant de fluides, ainsi qu’aux règlementations
locales. Suivre toutes les recommandations du fabricant de fluides, y compris celles concernant
la manipulation des vêtements contaminés. Après la pulvérisation, se laver les mains et le visage avant
de manger ou de boire.
Les risques associés à une exposition aux isocyanates existent encore après la pulvérisation. Toute
personne ne portant pas un équipement de protection individuelle adapté doit rester hors de la zone
de travail pendant et après l’application, et pour la durée spécifiée par le fabricant de fluides. En général,
cette durée est d’au moins 24 heures.
Avertir toute autre personne susceptible d’entrer dans la zone de travail du risque d’exposition aux
isocyanates. Suivre les recommandations du fabricant de fluides et les règlementations locales. Il est
recommandé d’apposer une affiche telle que celle qui suit à l’extérieur de la zone de travail :
AVERTISSEMENT
RISQUES DE
FUMÉES TOXIQUES
NE PAS ENTRER PENDANT UNE
APPLICATION DE MOUSSE PAR
PULVÉRISATION OU
PENDANT ___ HEURES
APRÈS LA FIN DE L'APPLICATION
NE PAS ENTRER JUSQU'À :
DATE : ____________
HEURE : ____________
3B0018J
7
Informations importantes concernant les isocyanates (ISO)
Inflammation spontanée
du produit
Certains produits peuvent s’enflammer spontanément
s’ils sont appliqués en couche trop épaisse.
Veuillez lire les avertissements et la fiche technique
santé-sécurité (FTSS) du fabricant de fluides.
Séparer les composants A et B
AVIS
Ces ISO partiellement durcis réduiront les
performances et la durée de vie des pièces
en contact avec le produit.
• Toujours utiliser un récipient hermétiquement
fermé avec un dessiccateur dans l’évent ou une
atmosphère d’azote. Ne jamais conserver
des isocyanates dans un récipient ouvert.
• Maintenir la coupelle ou le réservoir (le cas
échéant) de la pompe à isocyanates plein(e) d’un
lubrifiant adapté. Le lubrifiant crée une barrière
entre l’isocyanate et l’atmosphère.
• Utiliser uniquement des flexibles imperméables
compatibles avec les isocyanates.
• Ne jamais utiliser de solvants de récupération,
qui pourraient contenir de l’humidité.
Les récipients de solvant doivent toujours
être fermés lorsqu’ils ne sont pas utilisés.
• Lors du remontage, lubrifier systématiquement
les pièces filetées avec un lubrifiant adapté.
La contamination croisée peut entraîner le
durcissement du matériau dans les conduits de
produit, ce qui peut provoquer des blessures graves
ou endommager l’équipement. Pour éviter une
contamination croisée :
REMARQUE : l’importance de la pellicule et le degré
de cristallisation varient en fonction du mélange
d’isocyanates, de l’humidité et de la température.
•
Résines de mousse avec
agents gonflants 245 fa
•
ne jamais intervertir les pièces en contact avec
le produit du composant A avec celles du
composant B ;
Ne jamais utiliser de solvant d’un côté s’il a été
contaminé par l’autre côté.
Sensibilité des isocyanates
à l’humidité
L’exposition à l’humidité entraînera le durcissement
partiel des isocyanates et la formation de petits
cristaux durs et abrasifs qui seront en suspension
dans le fluide. Une pellicule finit par se former
sur la surface et les ISO commencent à se gélifier,
augmentant ainsi leur viscosité.
8
Certains agents gonflants moussent à une
température supérieure à 90 °F (33 °C) s’ils ne sont
pas sous pression, surtout s’ils sont agités. Pour
réduire la formation de mousse, limiter au minimum
le préchauffage dans un système de circulation.
Changement de produits
AVIS
Un changement du produit utilisé dans l’équipement
nécessite une attention particulière afin de ne pas
endommager l’équipement et de réduire le temps
d’arrêt.
• Lors d’un changement de produit, rincer
plusieurs fois l’équipement pour s’assurer qu’il
est bien propre.
• Toujours nettoyer les crépines d’entrée du fluide
après le rinçage.
• Vérifier la compatibilité chimique avec le
fabricant de produits.
• Lors du passage à des époxys à des uréthanes
ou des polyrésines, démonter et nettoyer tous
les composants en contact avec le fluide
et remplacer les flexibles. Les époxys ont
souvent des amines du côté B (durcisseur).
Les polyrésines contiennent souvent des
amines du côté B (résine).
3B0018J
Identification des composants
Identification des composants
G
A
Voir la section
Rechercher
d’éventuelles
fuites au
niveau des
flexibles,
page 13.
B
Kit en option. Voir
le manuel de vos
kits FTS, Manuels
afférents, page 2.
C
D
WLD
Réf.
A
B
C
D
G
Description
Pistolet
Flexible souple
Protecteur de joint
Faisceau de flexibles principaux
Reactor
3B0018J
9
Installation
Installation
AVIS
Toujours dérouler complètement le flexible et
purger l’air avant chaque utilisation. Si l’air n’est
pas purgé, le transfert de chaleur à partir du
conducteur de chauffage ne sera pas uniforme.
Dans le pire des cas, l’élément de chauffage peut
être endommagé. La garantie est nulle dans
ces cas-là.
Les flexibles chauffés du Reactor 3 sont conçus
pour être utilisés uniquement avec les doseurs
du Reactor 3 de Graco.
Pour réduire les risques de blessures graves et
d’incendie, ne jamais raccorder ces flexibles à
d’autres dispositifs.
Ce matériel contient un produit chauffé qui rend
le matériel brûlant en surface. Pour éviter des
brûlures graves :
•
•
•
•
ne pas toucher le fluide ni l’équipement lorsqu’ils
sont brûlants.
Ne pas allumer le chauffage du flexible s’il n’y a
pas de fluide dans les flexibles.
Laisser l’équipement refroidir complètement
avant de le toucher
Porter des gants si la température du produit
dépasse 43°C (110°F).
AVIS
Une erreur de branchement des raccords peut
entraîner une inversion des produits et détériorer
durablement le flexible. Les raccords possèdent
des filetages de différente taille afin d’éviter toute
erreur de branchement. Brancher les raccords
uniquement à la taille de filetage correspondant.
AVIS
Les flexibles chauffés doivent toujours contenir du
fluide lorsque le flexible est sous tension. Ne jamais
mettre sous tension un flexible chauffé vide.
La mise sous tension de flexibles vides peut
endommager l’équipement.
10
Mise à la terre
L’équipement doit être mis à la terre pour réduire le
risque d’étincelle électrostatique et de décharge
électrique. Les vapeurs peuvent s’enflammer ou
exploser en présence d’étincelles électriques ou
électrostatiques. Une mise à la terre incorrecte peut
provoquer une décharge électrique. La mise à la
terre assure une échappatoire au courant électrique.
Flexible souple
•
Le cœur du flexible est statiquement conducteur
Flexible principal chauffé à l’intérieur
•
Le cœur du flexible est statiquement conducteur
Tuyau principal chauffé à l’extérieur
•
Mise à la terre par une conduite d’air conductrice
REMARQUE : Pour dissiper efficacement l’électricité
statique, le parcours de mise à la terre complet
depuis le doseur vers le pistolet doit être inférieur
à 29 mégohms.
3B0018J
Installation
Raccordement des flexibles
sur le doseur
ISO
(rouge)
RES
(bleu)
G
EW
AVIS
Les flexibles chauffés doivent toujours contenir
du fluide lorsque le flexible est sous tension.
Ne jamais mettre sous tension un flexible chauffé
vide. La mise sous tension de flexibles vides peut
endommager l’équipement.
AVIS
AH
EW
FH
EW
FH
Toujours dérouler complètement le flexible et
purger l’air avant chaque utilisation. Si l’air n’est
pas purgé, le transfert de chaleur à partir du
conducteur de chauffage ne sera pas uniforme.
Dans le pire des cas, le conducteur peut être
endommagé. La garantie est nulle dans ces cas-là.
1. Raccorder les flexibles à fluide (FH) sur le
collecteur de fluide du doseur (G). Le flexible à
fluide rouge est destiné au durcisseur
(composant A, ISO), et le flexible à fluide bleu est
destiné à la résine (composant B, RES).
REMARQUE : Serrer les flexibles de 9,5 mm
(3/8 po.) de diamètre intérieur à :
• 14 pi-lb (19 (N•m) du côté A ;
• 20 pi-lb (27 N•m) du côté B.
REMARQUE : S’assurer que les raccords des
flexibles sont à l’opposé du doseur.
2. Raccorder les câbles électriques (EW). Serrer les
vis du connecteur électrique.
REMARQUE : Serrer les vis du connecteur
électrique au couple de 3-6 (po-lb). Ne pas serrer
les vis du connecteur de manière excessive.
REMARQUE : Lors de la connexion des fils
électriques, s’assurer que les fils rouges sont
connectés aux fils rouges et les fils bleus sont
connectés aux fils bleus.
3. Raccorder le flexible d’air (AH).
4. Veiller à ce que tout le matériel soit correctement
raccordé à la terre. Voir Mise à la terre, page 10.
3B0018J
11
Installation
Raccordement des sections
du faisceau de flexibles
REMARQUE : Serrer les vis du connecteur
électrique au couple de 3-6 po-lb. Ne pas serrer
les vis du connecteur de manière excessive.
Pour raccorder les flexibles chauffés à l’intérieur et les
flexibles souples à un autre flexible :
1. Poser les flexibles chauffés bout à bout. Aligner
les flexibles à fluide (GH) rouge sur rouge
(composant A, ISO) et bleu sur bleu
(composant B, RES).
2. Raccorder les flexibles à fluide et serrer les
raccords avec les doigts, puis serrer
complètement les raccords avec les clés.
REMARQUE : Serrer les flexibles de 3/8 po. (9,5 mm)
de diamètre intérieur à :
•
•
14 pi-lb (19 N•m) du côté A ;
20 pi-lb (27 N•m) du côté B.
REMARQUE : Lors du raccordement des flexibles à
fluide, s’assurer que les flexibles rouges sont
raccordés aux flexibles rouges et que les flexibles
bleus sont raccordés aux flexibles bleus.
3. Raccorder les flexibles d’air (AH) et serrer les
raccords avec les doigts, puis serrer
complètement les connecteurs avec les clés.
4. Raccorder les câbles électriques (EW). Serrer les
vis du connecteur électrique.
REMARQUE : Lors de la connexion des fils
électriques, s’assurer que les fils rouges sont
connectés aux fils rouges et les fils bleus sont
connectés aux fils bleus.
5. Pour les flexibles avec câbles de capteur de
température à résistance : Raccorder les câbles
de capteur de température à résistance (RTD)
et serrer les raccordements.
REMARQUE : Les câbles de capteur de
température à résistance sont un accessoire
facultatif et sont nécessaires uniquement
lorsque le kit FTS est utilisé.
6. Scotcher les câbles électriques (EW) en excès
aux flexibles à fluide (FH). Étaler les connecteurs
électriques comme illustré afin de créer
un faisceau aussi réduit que possible.
7. Rechercher d’éventuelles fuites au niveau des
flexibles, page 13.
8. Couvrir le joint avec le revêtement protecteur.
Voir Protection, page 14.
EW
AH
FH
FH
ISO
(rouge)
RES
(bleu)
FH
AH
FH
AH
FH
EW
EW
FH
ISO
(rouge)
RES
(bleu)
FH
12
EW
FH
AH
ti40421b
3B0018J
Installation
Raccordement du flexible souple sur le pistolet ou le collecteur
du pistolet
Installer le flexible selon une configuration hélicoïdale pour :
•
une meilleure maniabilité du pistolet ;
•
Un mouvement de pulvérisation ample
•
Une aisance de pulvérisation dans des zones
étroites et angles délicats
•
Une diminution de la fatigue pour l’opérateur
•
Une durée de vie du flexible maximale
1. Superposer les flexibles des composants A et B
et les assembler au pistolet ou aux raccords
du collecteur du pistolet.
2. Serrer les raccords sur les flexibles de
composant du côté A et du côté B. S’assurer que
le pistolet ou le collecteur de pistolet restent plats
une fois les raccords serrés. Desserrer et
resserrer les raccords de manière à éliminer toute
torsion indésirable dans le pistolet ou le
collecteur de pistolet.
Rechercher d’éventuelles fuites au niveau des flexibles
1. Remplir le flexible de produit. Voir la procédure
de Démarrage dans le manuel de votre Système
de dosage Reactor 3 pour consulter les
instructions sur la manière de remplir les flexibles
d’eau pour la première fois. Voir Manuels
afférents page 2.
3B0018J
2. Une fois que toutes les conduites sont libres
d’air, rechercher d’éventuelles traces de fuite.
Inspecter visuellement les raccords de fluide pour
s’assurer qu’ils sont secs et qu’il n’y a pas
de fuites de produit. En cas de fuite, suivre la
Procédure de décompression figurant dans le
manuel de votre Système de dosage Reactor 3.
Voir Manuels afférents page 2.
3. Si des fuites sont détectées, serrer les raccords,
puis remettre sous pression pour s’assurer
qu’il n’y a plus de fuites.
13
Installation
Protection
Flexibles avec enveloppes anti-abrasion
à crochet et boucle
1. Poser le protecteur de joints extérieur (27) centré
à plat sous les joints des flexibles A et B.
2. Installer le capuchon de raccordement (36)
sur chaque raccordement de fluide.
3. Fixer le protecteur de joints extérieurs (27).
14
3B0018J
Fonctionnement
Fonctionnement
AVIS
Ne pas pulvériser avec un flexible enroulé.
L’enroulement du flexible provoque des
accumulations irrégulières de chaleur à certains
endroits du flexible qui peuvent provoquer une
rupture et des blessures sérieuses, y compris une
injection sous-cutanée.
Ne pas dépasser la température de fonctionnement
du flexible maximale. Voir Spécifications
techniques, page 25, pour consulter la température
de fonctionnement maximale autorisée.
Veiller à ce que le flexible soit bien soutenu pour
éviter toute contrainte excessive causée par le
poids, les flexions, les bords pointus ou le rebord
d’un toit.
Les fluides soumis à la chaleur dans des espaces
confinés, notamment les flexibles, peuvent
provoquer une montée rapide de la pression en
raison de la dilatation thermique. Une surpression
peut provoquer la rupture de l’équipement et causer
de graves blessures.
Les flexibles chauffés doivent toujours contenir du
fluide lorsque le flexible est sous tension. Ne jamais
mettre sous tension un flexible chauffé vide.
La mise sous tension de flexibles vides peut
endommager l’équipement.
AVIS
Toujours dérouler complètement le flexible et
purger l’air avant chaque utilisation. Si l’air n’est
pas purgé, le transfert de chaleur à partir du
conducteur de chauffage ne sera pas uniforme.
Le conducteur peut être endommagé dans le pire
des cas. La garantie est nulle dans ces cas-là.
1. Brancher le flexible d’air sur l’alimentation
principale en air.
2. Raccorder le pistolet pulvérisateur au collecteur
de fluide de pistolet. Voir le manuel de votre
pistolet pulvérisateur pour plus d’informations.
REMARQUE : Pour un meilleur maniement du
pistolet, consulter la page 12 pour un
raccordement correct du flexible.
Afin de prévenir une surpression provoquée par une
dilatation thermique :
3. Raccorder le flexible d’air souple sur l’entrée d’air
du pistolet, si existante. Consulter le manuel
du pistolet.
•
4. Observer les procédures d’installation,
de démarrage et de fonctionnement figurant dans
le manuel de votre système de dosage Reactor 3.
•
Ouvrir une soupape pour atténuer la dilatation
thermique des fluides.
Remplacer régulièrement les flexibles de façon
proactive en fonction des conditions de
fonctionnement.
3B0018J
15
Fonctionnement
Modes de commande
du flexible
La température cible des produits du composant peut
être contrôlée à l’aide de l’un des trois modes
de commande du flexible. Définir votre mode de
commande du flexible favori via le module d’affichage
avancé sur le système Reactor. Voir le manuel de
votre doseur pour définir le mode de commande
du flexible. Voir Manuels afférents page 2.
Mode de
commande Description
du flexible
Mode FTS Le capteur de température du fluide
(FTS) dont est doté le flexible régule
automatiquement la température du
fluide. Pour cela, il faut que le FTS soit
installé et fonctionne correctement.
Voir le manuel de votre kit FTS,
Manuels afférents, à la page 2.
Mode
La résistance de l’élément chauffant du
résistance flexible régule automatiquement la
température du fluide dans le flexible.
Ce mode n’utilise pas de FTS. Ce
mode exige un facteur d’étalonnage
(consulter le manuel du doseur).
Mode de
Contrôle au courant cible (ampères)
commande pour chauffer le flexible. Le mode de
manuel
commande manuel n’a pas de
commandes préprogrammées et a été
conçu pour être utilisé pendant une
durée limitée jusqu’à ce qu’un
étalonnage correct puisse être effectué
ou que des problèmes de FTS puissent
être résolus.
16
Procédure de décompression
Cet équipement reste sous pression tant que la
décompression n’a pas été effectuée manuellement.
Afin de limiter les risques de blessures graves
provoquées par le fluide sous pression, comme
des injections sous-cutanées ou des projections,
appliquer la Procédure de décompression à la
fin des opérations de pulvérisation et avant tout
nettoyage, vérification ou entretien de l’équipement.
Avant de débrancher ou de réparer des flexibles,
relâcher toute la pression de fluide et couper
l’alimentation électrique du doseur.
Suivre la Procédure de décompression dans le
manuel de votre système de dosage Reactor.
Voir la section Manuels afférents à la page 2.
3B0018J
Maintenance
Maintenance
1. Avant de débrancher ou de réparer des flexibles,
relâcher toute la pression du fluide et couper
l’alimentation électrique du doseur. Consulter
le manuel de votre doseur. Voir la section
Manuels afférents à la page 2.
2. Veiller à ce que le fluide soit froid avant
de débrancher les flexibles.
Remplacement d’un flexible A
ou B individuel
Maintenance préventive
Afin de s’assurer que le flexible chauffé fonctionne
correctement, réaliser régulièrement les procédure
de maintenance suivantes sur une base mensuelle :
•
Inspecter visuellement l’enveloppe anti-abrasion
à la recherche de tout défaut. Remplacer en cas
de déchirure.
•
Inspecter les branchements électriques afin de
s’assurer qu’ils sont raccordés correctement
et que le boîtier est en bon état
Flexibles chauffés à l’intérieur
Recyclage et mise
au rebut
2. Débrancher les connexions du fluide.
Fin de vie du produit
1. Brancher toutes les connexions électriques.
3. Rincer et éliminer tous les produits du flexible.
4. Remettre un nouveau flexible dans le faisceau
en l’enroulant autour de l’autre flexible de fluide
et du flexible d’air.
Une fois qu’un produit arrive à la fin de sa durée
de vie, merci de le recycler de façon responsable.
5. Achever l’installation (voir Installation, page 10).
Flexibles chauffés à l’extérieur
1. Brancher toutes les connexions électriques.
2. Débrancher les connexions du fluide.
REMARQUE : en cas de retrait du flexible du
côté A, couper le cavalier du fil de terre afin
de retirer le flexible du faisceau.
3. Rincer et éliminer tous les produits du flexible.
4. Remettre un nouveau flexible dans le faisceau
en l’enroulant autour de l’autre flexible de fluide
et du flexible d’air.
5. Achever l’installation (voir Installation, page 10).
REMARQUE : en cas de retrait du flexible du
côté A, le cavalier de mise à la terre doit être
connecté au raccord du flexible au niveau du
doseur uniquement. Vérifier la mise à la terre
(voir Mise à la terre, page 10).
3B0018J
17
Pièces
Pièces
Flexible chauffé à l’intérieur (25P437)
REMARQUE : Le modèle de
flexible est illustré avec le câble
de capteur optionnel, mais il est
représentatif de tous les flexibles
chauffés à l’intérieur.
18
3B0018J
Pièces
Liste des pièces du flexible chauffé à l’intérieur
25P435
25P437
25P438
25P537
25P538
Description
25P535
Pièce
25P434
Réf.
25P534
Flexible 2 000 psi
1
1
18F762 FLEXIBLE, A, chauffé en interne, 2 000 psi, 50 po
1
1
18F763 FLEXIBLE, A, chauffé en interne, 2 000 psi, 100 po
1
1
18F766 FLEXIBLE, B, chauffé en interne, 2 000 psi, 50 po
2
1
1
18F767 FLEXIBLE, B, chauffé en interne, 2 000 psi, 100 po
1
1
15B295 FLEXIBLE, air, 50 po
3
1
1
25B516 FLEXIBLE, air, 100 po
1
1
18E176 ENVELOPPE, R3, Xtreme-Wrap, 50 po
7
1
1
18E177 ENVELOPPE, R3, Xtreme-Wrap, 100 po
1
1
1
1
11▲ 16M219 ÉTIQUETTE, sécurité, avertissement, flexible chauffé
1
1
1
1
13▲ 15B679 ÉTIQUETTE, sécurité, avertissement, flexible chauffé
1
18E185 CÂBLE, FTS, 50 po
19
1
18E186 CÂBLE, FTS, 100 po
1
1
1
1
27
18E178 COUVERCLE, R3, joint
1
1
1
1
30
18E184 KIT, ensemble de raccordement final
2
2
2
2
36
18D773 COUVERCLE, raccordement
▲ Des étiquettes, des plaques et des fiches de sécurité de rechange sont mises à disposition
gratuitement.
1
Flexible 3 500 psi
Réf.
Pièce
Description
1
1
18F764 FLEXIBLE, A, chauffé en interne, 3 500 psi, 50 po
1
1
18F765 FLEXIBLE, A, chauffé en interne, 3 500 psi, 100 po
1
1
18F768 FLEXIBLE, B, chauffé en interne, 3 500 psi, 50 po
2
1
1
18F769 FLEXIBLE, B, chauffé en interne, 3 500 psi, 100 po
1
1
15B295 FLEXIBLE, air, 50 po
3
1
1
25B516 FLEXIBLE, air, 100 po
1
1
18E176 ENVELOPPE, R3, Xtreme-Wrap, 50 po
7
1
1
18E177 ENVELOPPE, R3, Xtreme-Wrap, 100 po
1
1
1
1
11▲ 16M219 ÉTIQUETTE, sécurité, avertissement, flexible chauffé
1
1
1
1
13▲ 15B679 ÉTIQUETTE, sécurité, avertissement, flexible chauffé
1
18E185 CÂBLE, FTS, 50 po
19
1
18E186 CÂBLE, FTS, 100 po
1
1
1
1
27
18E178 COUVERCLE, R3, joint
1
1
1
1
30
18E184 KIT, ensemble de raccordement final
2
2
2
2
36
18D773 COUVERCLE, raccordement
▲ Des étiquettes, des plaques et des fiches de sécurité de rechange sont mises à disposition
gratuitement.
1
3B0018J
19
Pièces
Flexible chauffé à l’extérieur
20
3B0018J
Pièces
1
1
1
18F772 FLEXIBLE, A, chauffé en interne, 2 000 psi, 50 po
1
18F774 FLEXIBLE, A, chauffé en interne, 3 500 psi, 50 po
1
1
1
18F773 FLEXIBLE, B, chauffé en interne, 2 000 psi, 50 po
2
1
18F775 FLEXIBLE, B, chauffé en interne, 3 500 psi, 50 po
1
1
1
1
3
15B295 FLEXIBLE, air, 50 po
1
1
1
18E182 ENVELOPPE, mailles tressées, 50 po
7
1
25M493 ENVELOPPE, Xtreme-Wrap, 50 po
1
1
1
1
11▲ 16M219 ÉTIQUETTE, sécurité, avertissement, flexible chauffé
1
1
1
1
13▲ 15B679 ÉTIQUETTE, sécurité, avertissement, flexible chauffé
1
19
18E185 CÂBLE, FTS, 50 po
1
1
1
1
30
18E184 KIT, ensemble de raccordement final
▲ Des étiquettes, des plaques et des fiches de sécurité de rechange sont mises à disposition
gratuitement.
1
3B0018J
96B145
96B111
Description
96B125
Pièce
18H275
Réf.
96B101
Liste des pièces du flexible chauffé à l’extérieur
1
1
1
1
1
1
1
1
21
Pièces
Flexible souple (25P775)
REMARQUE : le modèle de flexible illustré est
représentatif de tous les modèles de flexibles souples.
Consulter
le manuel
du pistolet
Kit FTS
Kit de
couvercle
de joint
22
3B0018J
Pièces
Liste des pièces du flexible souple
Réf. Pièce
Description
Qté.
1
1
----FLEXIBLE, ensemble, ISO, Reactor 3, 10 pi.
1
2
----FLEXIBLE, ensemble, RES, Reactor 3, 10 pi.
1
7
15B280 FLEXIBLE, air, 9,25 pi.
1
12
18E179 ENVELOPPE, anti-abrasion, Reactor 3, souple, 10 pi.
1
14▲ 15B679 ÉTIQUETTE, sécurité, avert., mult, flexible chauffé
1
17▲ 16M219 ÉTIQUETTE, sécurité, avert., mult, flexible chauffé
1
22
18E184 KIT, ensemble de connecteur
▲ Des étiquettes, des plaques et des fiches de sécurité de rechange sont
mises à disposition gratuitement.
3B0018J
23
Accessoires
Accessoires
Pièce
18E175
18E187
18E176
18E177
18E184
18E185
18E186
18E182
24
Description
Kit FTS du flexible chauffé Reactor 3
Câble d’adaptateur FTS double
Enveloppe avec crochet et boucle Reactor 3 50 pi.
Enveloppe avec crochet et boucle Reactor 3 100 pi.
Kit de connecteur électrique
Câble FTS de flexible chauffé Reactor 3 50 pi.
Câble FTS Reactor 3 100 pi.
Enveloppe anti-abrasion à mailles du flexible chauffé du Reactor 50 pi.
3B0018J
Spécifications techniques
Spécifications techniques
Flexible chauffé Reactor 3
Flexible souple
Pression de service maximum du fluide
25P775
25P776
19D576
25P777
25P778
Flexible à deux composants
Pression de service maximum du fluide
25P434
25P435
25P437
25P438
96B101
96B125
18H275
96B111
96B145
25P534
25P535
25P537
25P538
Flexible
Température de fonctionnement maximale
2 000 psi
3500 psi
Pièces en contact avec le produit
Matériau
Remarques
Système impérial
Système métrique
2 000 psi
2 000 psi
2 000 psi
3500 psi
3500 psi
14 MPa, 138 bar
14 MPa, 138 bar
14 MPa, 138 bar
24 MPa, 241 bar
24 MPa, 241 bar
2 000 psi
2 000 psi
2 000 psi
2 000 psi
2 000 psi
2 000 psi
2 000 psi
3500 psi
3500 psi
3500 psi
3500 psi
3500 psi
3500 psi
14 MPa, 138 bar
14 MPa, 138 bar
14 MPa, 138 bar
14 MPa, 138 bar
14 MPa, 138 bar
14 MPa, 138 bar
14 MPa, 138 bar
24 MPa, 241 bar
24 MPa, 241 bar
24 MPa, 241 bar
24 MPa, 241 bar
24 MPa, 241 bar
24 MPa, 241 bar
160 °F
180 °F
71,1 °C
82,2 °C
Matériau polymère résistant aux produits
chimiques, acier inoxydable, acier au
carbone galvanisé
Toutes les marques ou marques déposées sont la propriété de leurs propriétaires respectifs.
Proposition 65 de Californie
RÉSIDENTS DE CALIFORNIE
AVERTISSEMENT : Cancer et effet nocif sur la reproduction - www.P65Warnings.ca.gov.
3B0018J
25
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de la corrosion, un entretien inapproprié ou incorrect, une négligence, un accident, une modification ou un remplacement avec des pièces
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accessoires, des équipements ou des matériaux non fourni(e)s par Graco ou dus à une mauvaise conception, fabrication, installation,
utilisation ou une mauvaise maintenance de ces structures, accessoires, équipements ou matériels non fourni(e)s par Graco.
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ou de fabrication, les réparations seront effectuées à un coût raisonnable pouvant inclure le coût des pièces, de la main-d’œuvre
et du transport.
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Y COMPRIS, MAIS SANS S’Y LIMITER, LES GARANTIES DE QUALITÉ MARCHANDE OU LES GARANTIES DE CONFORMITÉ
À UN USAGE SPÉCIFIQUE.
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L’acheteur convient qu’aucun autre recours (y compris, mais de façon non exhaustive, pour les dommages indirects ou consécutifs
de manque à gagner, de perte de marché, les dommages corporels ou matériels ou tout autre dommage indirect ou consécutif) ne sera
possible. Toute action pour violation de la garantie doit être intentée dans les deux (2) ans à compter de la date de vente.
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PARTICULIER EN RAPPORT AVEC LES ACCESSOIRES, ÉQUIPEMENTS, MATÉRIAUX OU COMPOSANTS VENDUS, MAIS NON
FABRIQUÉS PAR GRACO. Les articles vendus, mais non fabriqués par Graco (tels que les moteurs électriques, les interrupteurs ou les
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d’une négligence de Graco, ou autre.
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">