Manuel d’installation 6850000E Pompes broyeuses anti-déflagration de 2 hp Omnivoreᴹᴰ Séries XLSG et XLSGX Modèles Série XLSG200 À phase unique Série XLSGX200 Hauteur de charge à deux phases Pour les applications d’égout sous pression, vérifiez qu’un ensemble de clapet antiretour redondant (robinet d’arrêt et clapet antiretour) est installé entre le refoulement de la pompe et la conduite principale, aussi près que possible de l’emprise publique, sur toutes les installations pour se protéger des pressions du système. Emplacements dangereux approuves Classe I, Division 1, Groupes C et D T4 Classe I, Zone 1, Groupes IIA et IIB T4 7000 Apple Tree Avenue Bergen, NY 14416 USA téléphone: 1-800-543-2550 télécopieur: 1-585-494-1839 www.LibertyPumps.com Garder ce manuel à portée de main pour référence future. Pour obtenir un manuel de remplacement, visiter le site LibertyPumps.com, ou communiquer avec Liberty Pumps au 1-800-543-2550. Conserver le reçu de vente daté pour la garantie. Message à l’installateur : le manuel doit demeurer auprès du propriétaire ou de l’opérateur/responsable de l’entretien. Enregistrer les informations de la plaque signalétique de la pompe : Nº de modèle : Nº de série : Date de fabrication : Date d’installation : Copyright © Liberty Pumps, Inc. 2022 Tous les droits sont réservés. Table des matières Mesures de sécurité . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .2 | FR Renseignements généraux . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 4 | FR Contraintes de fonctionnement . . . . . . . . . . . . . . . . . 4 | FR Caractéristiques du modèle . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 4 | FR Inspection et entreposage . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .5 | FR Conception de pompe . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .5 | FR Composants du système de pompe . . . . . . . . . . . . . . . .5 | FR Instructions de câblage. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .7 | FR Préparation . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .7 | FR Installation . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 8 | FR Fonctionnement. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .10 | FR Entretien et dépannage . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .10 | FR Garantie . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .14 | FR Consignes de sécurité Ce symbole d’alerte de sécurité est utilisé dans le manuel et sur la pompe pour signaler un risque éventuel de blessures graves ou mortelles. Ce symbole d’alerte de sécurité identifie le risque de choc électrique. Il est accompagné d’instructions destinées à minimiser le risque éventuel de choc électrique. Ce symbole d’alerte de sécurité identifie le risque d’incendie. Il est accompagné d’instructions destinées à minimiser les risques éventuels d’incendie. Ce symbole d’alerte de sécurité identifie le risque de blessures graves ou mortelles. Il est accompagné d’instructions destinées à minimiser les risques éventuels de blessures graves ou mortelles. Il met en garde contre les dangers qui, s'ils sont négligés, vont entraîner des blessures graves ou mortelles. Il met en garde contre les dangers qui, s'ils sont négligés, pourraient entraîner des blessures graves ou mortelles. Il met en garde contre les dangers qui, s'ils sont négligés, peuvent entraîner des blessures légères ou moyennes. Signale une instruction importante liée à la pompe. Le non-respect de ces instructions peut entraîner une défaillance de la pompe ou des dommages matériels. Lire tous les manuels fournis avant d’utiliser le système de pompe. Suivre l’ensemble des consignes de sécurité décrites dans le (les) manuel(s) et celles qui apparaissent sur la pompe. Le non-respect de ces consignes pourrait entraîner des blessures graves ou mortelles. 2 | FR Mesures de sécurité RISQUE DE CHOC ELECTRIQUE Un contact accidentel avec des pièces sous tension, des objets, du liquide ou de l’eau peut causer des blessures graves ou mortelles. Toujours débrancher la(les) pompe(s) de sa(leur) source d’alimentation avant de la(les) manipuler ou d’effectuer des réglages au niveau de la(des) pompe(s), du système de pompe ou du panneau de commande. Toute installation et entretien des pompes, des commandes, des dispositifs de protection et du câblage général doivent être effectués par du personnel qualifié. Toutes les pratiques électriques et de sécurité doivent être conformes au Code national de l’électricitéMD, aux normes établies par la Occupational Safety and Health Administration (l’Administration de la sécurité et de la santé au travail) ou aux codes et ordonnances locaux applicables. Ne pas retirer le cordon ni la bride de cordon, et ne pas raccorder la canalisation électrique à la pompe. La pompe doit être mise à la terre correctement à l’aide du conducteur de mise à la terre fourni. Ne pas contourner les fils de mise à la terre et ne pas retirer la broche de masse des fiches de branchement. Si le système de pompe n’est pas correctement mis à la terre, toutes les parties métalliques de la pompe et de son environnement pourraient être mises sous tension. Ne pas manipuler et ne pas débrancher la pompe avec les mains mouillées, en vous tenant sur une surface humide ou dans de l’eau à moins de porter un équipement de protection individuelle. Les connexions électriques submergées peuvent produire un courant électrique dans l'eau. Toujours porter des bottes diélectriques en caoutchouc et autres équipements de protection individuelle (EPI) en entretenant un système de pompe sous tension lorsqu’il y a de l’eau au sol. Ne pas circuler dans les endroits où le niveau d’eau est supérieur à la protection EPI ou si l’EPI n’est pas étanche. Ne pas soulever ni transporter une pompe ou un ensemble de flotteur par son cordon d’alimentation. Cela endommagera le cordon d’alimentation et pourrait exposer les fils sous tension électrique à l’intérieur du cordon d’alimentation. La prise d’alimentation électrique doit se trouver à la portée du cordon d’alimentation de la pompe et à au moins 4 pi (1,22 m) au-dessus du niveau du plancher dans le cas des installations sous le niveau du sol. N’utiliser pas ce produit pour les installations où les ouvriers peuvent entrer fréquemment en contact avec les liquides pompés (comme les piscines, les fontaines, les zones marines, etc.). Protéger le cordon d’alimentation de l’environnement. Les cordons d’alimentation et de commutation non protégés peuvent laisser l’eau traverser les extrémités et pénétrer dans les caissons de la pompe et des commutateurs, entraînant la mise sous tension de l’environnement. Copyright © Liberty Pumps, Inc. 2022 Tous les droits sont réservés. 6850000E RISQUE D’INCENDIE Ne pas utiliser ce produit avec ou près de liquides inflammables ou explosifs tels que l’essence, le mazout, le kérosène, etc. Des étincelles peuvent se produire si des éléments rotatifs à l’intérieur de la pompe heurtent un corps étranger. Les étincelles pourraient enflammer les liquides inflammables. Ne pas utiliser de rallonge électrique pour alimenter le dispositif. Les rallonges peuvent surcharger à la fois les fils d’alimentation du dispositif et des rallonges électriques. Les fils surchargés peuvent devenir très chauds et prendre feu. Ce produit nécessite un circuit de dérivation dédié, correctement protégé par un fusible et mis à la terre, dimensionné pour répondre aux exigences de tension et d’intensité de courant électrique de la pompe, conformément aux informations apparaissant sur la plaque signalétique. Les fils de circuit de dérivation surchargés deviennent très chauds et peuvent prendre feu. Lorsqu'elles sont utilisées, les prises électriques doivent être des prises simples ayant les caractéristiques nominales appropriées. Les systèmes d'égouts et d'effluents produisent et peuvent contenir des gaz inflammables et explosifs. Empêcher l'introduction d'objets étrangers dans le bassin car des étincelles pourraient enflammer ces gaz. Faites preuve de prudence en utilisant des outils et n'utiliser pas d'appareils électroniques ou ayez des circuits électriques sous tension dans ou autour des bassins, des couvercles ouverts et des évents. RISQUE DE BLESSURE GRAVE OU DE MORT Les endroits dangereux contiennent des gaz susceptibles d’exploser sous l’effet d’une étincelle ou d’un choc électrique. Toutes les terminaisons et insertions d’un conduit ou d’un câble doivent être effectuées à l’aide de méthodes et de matériaux approuvés pour réduire le risque d’explosion. Lors de travail en endroit dangereux, toutes les précautions doivent être prises pour réduire au minimum les sources d’allumage telles que les étincelles et les flammes afin de limiter les risques éventuels d’incendie ou d’explosion. Utiliser uniquement des outils anti-étincelles ou des composants dans et autour des bassins, des couvercles ouverts et des évents. N'utiliser pas de dispositifs électroniques qui ne sont pas conçus pour être utilisés dans des endroits dangereux ou qui ont des circuits électriques sous tension dans les bassins ou autour de ceux-ci, des couvercles ouverts et des évents. Les systèmes d'égouts et d'effluents produisent et peuvent contenir des gaz inflammables et explosifs et des étincelles pourraient enflammer ces gaz. La première mise sous tension du panneau de commande comporte certains risques. Un électricien autorisé devrait être sur place lorsque le panneau ou le disjoncteur sont mis sous tension pour la première fois. Si les problèmes causés par des dommages ou des pratiques d’installation fautives ne sont pas détectés, cela peut occasionner des dommages, blessure ou décès au moment de la mise sous tension. Tout le personnel doit être formé à et qualifié pour les pratiques et procédures de travail sécuritaires. 6850000E Ne retirer pas l'alimentation ou le cordon de commande. Toutes les réparations et l'entretien du moteur et de l'électricité doivent être effectués par l'usine ou un atelier de réparation agréé par Liberty Pumps et certifié pour travailler sur des boîtiers de moteur antidéflagrants. Toute réparation et tout entretien doivent être effectués dans une installation de réparation approuvée par Liberty Pumps et certifiée pour le travail sur des caissons moteur antidéflagrants. Se référer au Chapitre 5 du Code canadien de l’électricitéMD ou aux codes et ordonnances locaux applicables pour toutes les exigences électriques et de câblage dans les zones dangereuses. Les interrupteurs à flotteur doivent être connectés à un circuit de sécurité intrinsèque dans le panneau de commande, conformément aux exigences du chapitre 5 du National Electric Codeᴹᴰ (Code national de l’électricité). Les installations doivent être conformes à tous les codes et ordonnances fédéraux, provinciaux et locaux applicables pour les endroits dangereux. Toutes les terminaisons électriques doivent être effectuées conformément aux codes fédéraux, provinciaux et locaux pour les emplacements dangereux ou classés. Les conduits, les boîtes de jonction et les composants associés doivent être approuvés pour une utilisation dans des endroits dangereux et installés conformément aux spécifications. Ne pas modifier la pompe / le système de pompe de quelque façon que ce soit. Les modifications peuvent affecter les joints d'étanchéité, modifier la charge électrique de la pompe ou endommager la pompe et ses composants. Ne pas laisser les enfants jouer avec le système de pompe. Ne permettre à aucune personne non qualifiée d’être en contact avec ce système de pompe. Toute personne qui n’est pas consciente des dangers inhérents à ce dispositif, ou qui n’a pas lu ce manuel, peut facilement être blessée en manipulant ou en étant en contact avec ce système de pompe. Toutes les installations de pompes/systèmes de pompe doivent être conformes à tous les codes et ordonnances fédéraux, provinciaux et locaux applicables. Dans les installations 208/230 V, un côté du câble allant vers la pompe est toujours sous tension, peu importe la position de l'interrupteur du flotteur (en position de marche ou d’arrêt). Pour éviter les risques d’électrocution, installer un interrupteur à deux points près de l’installation de la pompe. Ventouse conforme au code local. Une ventilation adéquate des gaz d'égout et d'effluents atténue l'accumulation de gaz toxique et réduit le risque d'explosion et d'incendie de ces gaz inflammables. Porter des EPI adéquats pour travailler sur des pompes ou de la tuyauterie qui ont été exposées aux eaux usées. Les pompes d'assèchement et de puisard traitent souvent des matières qui peuvent transmettre des maladies au contact de la peau et d’autres tissus corporels. Ne pas retirer les étiquettes de la pompe ou de son cordon. Demeurer à l’écart des orifices d’aspiration et d’évacuation. Pour éviter toute blessure, ne jamais introduire les doigts dans la pompe pendant qu'il est connecté à une source d'alimentation. Copyright © Liberty Pumps, Inc. 2022 Tous les droits sont réservés. 3 | FR Ne jamais entrer dans le bassin pompage après qu’il ait servi. Les égouts et effluents peuvent émettre plusieurs gaz toxiques. Porter des vêtements EPI adéquats pour protéger les mains car les lames de coupe ont des bords extrêmement tranchants et pourrait entraîner des blessures graves. Ce dispositif contient des produits chimiques reconnus par l’État de la Californie comme pouvant causer le cancer, des anomalies congénitales ou d’autres problèmes du système reproducteur. www.p65warnings.ca.gov. La pompe broyeuse contient des pièces de métal qui tournent à des vitesses élevées. Faire preuve de prudence à proximité de la pompe lorsque celle-ci est sous tension. S’assurer que la pompe est bien dans le réservoir ou qu'aucune personne ni aucun câble ne se trouvent à proximité lorsque celle-ci fonctionne. Cette pompe a été évaluée pour une utilisation avec de l'eau seulement, toutefois l'utilisation avec des déchets humains et du papier toilette est autorisée. Pour les applications d'égout sous pression, vérifier qu'un ensemble de clapet antiretour redondant (clapet d'arrêt de trottoir et antiretour) est installé entre la sortie de la pompe et la conduite principale de la rue, aussi près que possible de l'emprise publique, sur toutes les installations pour se protéger des pressions du système. Vérifier que les pompes triphasées sont correctement tournées avant de les installer dans le bassin. Pour modifier la rotation, inverser deux des trois fils d’alimentation de la pompe (ne pas toucher au fil de mise à la terre). Codez les fils pour la reconnexion après l'installation. Ne pas disposer de matériaux comme du solvant à peinture ou d'autres produits chimiques en les vidant dans l'avaloir, car ils peuvent attaquer chimiquement et endommager les composants de la pompe, causant éventuellement son mauvais fonctionnement ou sa défaillance. Ne pas utiliser le système de pompage avec de la boue, du sable, du ciment, des hydrocarbures, de la graisse ou des produits chimiques. De telles substances peuvent endommager les composants mécaniques et entraîner un fonctionnement défectueux ou une défaillance de la pompe et du système de pompage. De plus, une inondation peut se produire si ces substances obstruent la pompe ou la tuyauterie. Ne pas placer le flotteur de la pompe directement sous l’entrée du drain ou sur le passage direct des eaux d’entrée. Ne pas utiliser ces pompes avec un liquide dont la température est supérieure à 140 °F (60 °C). Le pompage de liquides à des températures plus élevées peut entraîner une surchauffe et causer une panne de pompe. Le Uniform Plumbing Codeᴹᴰ (UPC, Code de plomberie universel) stipule que les systèmes d’égout doivent être munis d’une d’alarme sonore et visuelle qui signale tout mauvais fonctionnement du système, afin de réduire les risques de dommages à la propriété. Pompe submersible – Ne pas faire fonctionner à sec. 4 | FR Maintenir la pompe en position verticale. La pompe ne doit jamais être entreposée dans un puisard non achevé. La pompe ne doit pas être déposée dans le puisard tant qu’elle n’est pas complètement opérationnelle. Ne pas laisser la pompe geler. Renseignements généraux Avant de procéder à l’installation, lire attentivement ces instructions. Chaque pompe est testée individuellement en usine pour assurer un bon fonctionnement. Le fait de suivre ces directives à la lettre éliminera les risques de problèmes de fonctionnement et assurera des années de service sans soucis. Les pompes des séries XLSG et XLSGX doivent être utilisées pour traiter les effluents des fosses septiques, les eaux usées et l’eau de drainage (eaux pluviales). Indiquer le numéro de série de la pompe dans toute correspondance. Les pompes sont homologuées par le Groupe CSA conformément aux normes CSAᴹᴰ, ULᴹᴰ et FM pour une utilisation dans des endroits dangereux avec une classification de division de classe 1, division 1, groupes C et D; ou en tant que zone classée dans classe 1, zone 1 groupes IIA et IIB. Les pompes doivent être apportées dans une installation de réparation de logements de moteur dangereux approuvée par Liberty Pumps. Toute réparation sur le terrain non autorisée annule la garantie et la classification d’emplacement dangereux. Communiquer avec Liberty Pumps au 1 800 543-2550 pour connaître l’emplacement de l’installation de réparation approuvée par elle. Contraintes de fonctionnement Il est extrêmement important de vérifier que la pompe a été dimensionnée pour correspondre parfaitement à l’installation prévue. Le point de fonctionnement de la pompe doit être compris dans la plage acceptable indiquée dans le tableau de performances de Liberty Pumps. Le fonctionnement de la pompe en dehors de la plage recommandée peut invalider l’homologation CSA de la pompe et peut également causer des dommages et une défaillance précoce. Si la pompe fonctionne en dehors de la plage recommandée, elle dépassera la cote nominale inscrite sur sa plaque signalétique, ce qui annulera l’homologation de la pompe. Cela peut également entraîner une surchauffe du moteur, la cavitation, des vibrations excessives, le colmatage, et une faible efficacité énergétique. Caractéristiques du modèle Pour obtenir la liste complète des modèles et leurs caractéristiques, consulter l’adresse : www.LibertyPumps.com/ About/Engineering-Specs. La plaque signalétique de la pompe fournit un document comprenant des renseignements spécifiques à la pompe. Copyright © Liberty Pumps, Inc. 2022 Tous les droits sont réservés. 6850000E Inspection et entreposage Inspection initiale La pompe doit être inspectée immédiatement afin de s’assurer qu’aucun dommage ne s’est produit au cours de l’expédition. 1. 2. Inspecter visuellement la pompe et toute pièce de rechange afin de s’assurer que celles-ci ne comportent aucun dommage. Inspecter les cordons électriques pour voir s’ils sont endommagés, particulièrement à l’endroit où ils sortent du boîtier du moteur. Communiquer avec le service à la clientèle de Liberty Pumps pour signaler tout dommage ou toute pièce manquante. Entreposage avant utilisation RISQUE DE CHOC ELECTRIQUE Protéger le cordon d’alimentation de l’environnement. Les cordons d’alimentation et de commutation non protégés peuvent laisser l’eau traverser les extrémités et pénétrer dans les caissons de la pompe et des commutateurs, entraînant la mise sous tension de l’environnement. La pompe ne doit jamais être entreposée dans un puisard non achevé. La pompe ne doit pas être déposée dans le puisard tant qu’elle n’est pas complètement opérationnelle. Ne pas laisser la pompe geler. Les pompes broyeuses Omnivore des séries XLSG et XLSGX sont expédiées de l’usine prêtes à être installées et utilisées. La pompe doit être entreposée si la station de pompage n’est pas complète. S’il est nécessaire d’entreposer la pompe, celle-ci doit demeurer dans son contenant d’expédition. Elle doit être conservée dans un entrepôt ou une remise, dans un environnement propre, sec et dont la température est stable. Il faut couvrir la pompe et son contenant pour les protéger de l’eau, de la saleté, des vibrations, etc. Les extrémités du cordon doivent être protégées contre l’humidité. Les pompes désinstallées qui restent inutilisées pendant plus de trois mois doivent comprendre des turbines et des couteaux capables d’être tournés à la main une fois par mois pour lubrifier les joints. Conception de pompe Les pompes broyeuses des séries XLSG et XLSGX sont conçues pour fonctionner de manière continue sous l’eau. Le moteur et la pompe forment un appareil étanche à couplage direct. Le moteur à induction est isolé contre la chaleur et l’humidité conformément aux règlements de classe F, à une température maximale de 155 °C (311 °F). est en carbure de silicium imprégné de graphite unitisé. Le compresseur et la sortie sont conçus pour une utilisation sans obstruction et comportent des caractéristiques d’écoulement efficaces. Les lames solidifiées broient les matières solides et fibreuses en petites particules pouvant être pompées de manière sécuritaire au travers des conduits de petit diamètre. Composants du système de pompe Panneau de commande RISQUE DE BLESSURE GRAVE OU DE MORT Les interrupteurs à flotteur doivent être connectés à un circuit de sécurité intrinsèque dans le panneau de commande, conformément aux exigences du chapitre 5 du National Electric Codeᴹᴰ (Code national de l’électricité). Les pompes broyeuses des séries XLSG et XLSGX nécessitent un panneau de commande séparé et approuvé pour un fonctionnement automatique. Le fonctionnement variera en fonction du dispositif de commande choisi. Se référer aux instructions du fabricant fournies avec l’unité. Le panneau de commande doit être installé à l’extérieur de la zone dangereuse et être isolé et scellé de façon appropriée pour éviter tout risque d’incendie ou d’explosion. Seules les commandes avec des connexions d’interrupteur à flotteur à sécurité intrinsèque doivent être utilisées. La fixation, l’installation et le câblage des raccordements sont particuliers au panneau de commande utilisé. Se référer aux instructions du fabricant fournies avec l’unité. IMPORTANT : lors de la connexion d’une pompe des séries XLSG ou XLSGX à un panneau de commande existant, vérifier que le panneau est correctement dimensionné et équipé pour la pompe. Le panneau de commande des pompes triphasées doit prévoir des dispositions pour les thermostats qui ouvrent les contacteurs du moteur afin de maintenir la classe de température T4 (135 °C). Ne pas dépasser les combinaisons de tension/courant pour le thermostat : 16 Vcc/20 A, 115 Vca/22 A, 277 Vca/8 A, 600 Vca/4 A. Tous les modèles ont une cote de classe de température (T) T4 avec thermostats connectés. Ne pas utiliser la circuiterie appropriée et ne pas connecter le thermostat annulera la classe de température T4 de la pompe et abaissera la classe de température à T3 (200 °C). Des panneaux de commande de sécurité intrinsèque conçus pour être utilisés avec les pompes des séries XLSG et XLSGX fournis par Liberty Pumps sont disponibles à l’adresse : www.LibertyPumps.com/Portals/0/Files/ panel_selection_guide.pdf ou en communiquant avec Liberty Pumps. Les pompes monophasées nécessitent un circuit de démarrage monté sur panneau composé d’un condensateur de démarrage et de marche et d’un relais de démarrage, lesquels sont disponibles séparément. Voir le Tableau 1 pour connaître ces composants du panneau de commande. Le moteur est protégé contre les dommages causés par l’entrée d’eau au moyen de deux joints mécaniques. Le joint inférieur est composé de deux pièces en carbure de silicium et le joint supérieur 6850000E Copyright © Liberty Pumps, Inc. 2022 Tous les droits sont réservés. 5 | FR Tableau 1. Composants du panneau de commande monophasé Composant requis et spécifications No de pièce Liberty Pumps Kit de démarrage 208 V, monophasé (comprend 3 articles énumérés séparément ci-dessous) K001640 Condensateur de démarrage, 270–324 µF 220/250 Vca Condensateur de marche, 65 µF 370 Vca Douille d'amorçage Kit de démarrage 230 V, monophasé (comprend 3 articles énumérés séparément ci-dessous) K001641 Condensateur de démarrage, 270–324 µF 220/250 Vca Condensateur de marche, 50 µF 370 Vca Douille d'amorçage Thermostats Les pompes broyeuses des séries XLSG et XLSGX sont protégées contre la surchauffe au moyen d’interrupteurs thermiques (thermostats) situés dans les moteurs. Pour les modèles monophasés, un dispositif de protection thermique hermétiquement scellé est monté sur les enroulements du moteur et câblé directement en série avec l’enroulement du moteur, ce qui interrompt la puissance dans des conditions de chaleur élevée. Les modèles triphasés utilisent deux thermostats montés en série directement sur les enroulements du moteur. Le circuit du thermostat doit être connecté à un panneau de commande qui arrêtera l’alimentation de la pompe dans des conditions de température élevée. Les pompes monophasées et triphasées sont construites avec des matériaux de classe F, avec une température de fonctionnement maximale de 155 °C. L’utilisation d’une circuiterie et d’une connexion inadéquates pour le thermostat abaissera la classe de la température de T4 à T3 pour les unités triphasées. Plusieurs panneaux sont dotés d’un bouton de réinitialisation manuelle pour les thermostats des unités triphasées. Ce bouton doit être enclenché pour réinitialiser le système après le refroidissement de la pompe. Les unités monophasées se réinitialisent automatiquement après le refroidissement de la pompe. Protection contre les surcharges Les pompes broyeuses des séries XLSG et XLSGX nécessitent une protection contre les surcharges au niveau du panneau de commande. L’unité de commande du moteur doit être approuvée et correctement dimensionnée ou réglée pour supporter la puissance d’entrée à pleine charge indiquée sur la plaque signalétique de la pompe. Il est important de régler ou de sélectionner correctement la protection de la commande du moteur contre les surcharges. L’ampérage à pleine charge indiqué sur la plaque signalétique doit être utilisé comme référence, mais il 6 | FR est important de noter que des événements tels que la variation de la tension d’alimentation ou le passage de gros solides dans la pompe peuvent augmenter temporairement l’appel de courant. Pour éviter tout déclenchement intempestif, il peut s’avérer nécessaire de régler les surcharges sur une valeur légèrement supérieure à la puissance d’entrée à pleine charge indiquée sur la plaque signalétique de la pompe. Sondes de défaillance du joint d’étanchéité Toutes les pompes broyeuses des séries XLSG et XLSGX sont équipées de deux joints mécaniques à face avec une chambre d’huile interposée entre eux. Ceci assure la lubrification des joints d’étanchéité, la trajectoire de la flamme de l’arbre et constitue une barrière à l’intérieur de la chambre du moteur dans le cas où le joint inférieur serait compromis. Un dispositif de capteur de défaillance des joints ou d'humidité est situé dans la chambre d'huile et vérifie continuellement les fuites. En cas de défaillance du joint, l’humidité se mélange à l’huile, déclenchant ainsi le circuit de fuite du joint. En cas de défaillance, un voyant de panne s’allume sur le panneau de commande. La pompe continuera de fonctionner, mais un entretien doit être prévu le plus tôt possible. Les panneaux de commande de sécurité intrinsèque (ISS et ISD) de Liberty Pumps sont dotés d’un bouton de test d’étanchéité qui teste l’intégrité de la continuité du circuit de fuite du joint. Lorsqu'il est enclenché, le voyant devrait s'allumer. Le voyant devrait s’éteindre lorsque le bouton de test est relâché. S’il reste allumé, le potentiomètre est réglé à une valeur très élevée. Si le voyant ne s’allume pas c’est qu’il est grillé, le circuit est ouvert ou le système n’est pas alimenté. Le relais de fuite du joint doit être ajusté lors de l’installation. Voir la section « Installation du relais de fuite du joint » à la page 9. Les sondes de défaillance du joint se connectent à un relais du panneau de commande, qui est inclus dans les panneaux de commande Liberty Pumps. Pour un panneau de commande autre que celui de Liberty Pumps ou pour un relais de remplacement, reportez-vous au Tableau 2. Tableau 2. Relais de remplacement de défaillance du joint Description Tension d’entrée du relais No Kit de Liberty Pumps No Macromatic Simplex, commande 1 pompe 120V K001672 SFP120A250 120V K001675 SFP120C250 Duplex commande 2 pompes Cordons d’alimentation et de commande RISQUE DE CHOC ELECTRIQUE Ne pas retirer le cordon ni la bride de cordon, et ne pas raccorder la canalisation électrique à la pompe. Les cordons d’alimentation et de commande ne peuvent pas être épissés; une boîte de jonction peut être utilisée à condition qu’elle soit adaptée aux emplacements dangereux et qu’elle ait des connecteurs de câble approuvés. Copyright © Liberty Pumps, Inc. 2022 Tous les droits sont réservés. 6850000E IMPORTANT : Chaque cordon a un fil vert. Il s’agit du fil de mise à la terre, lequel doit être correctement mis à la terre conformément au code NECᴹᴰ et/ou aux codes locaux de l’électricité. 208–230 V triphasée L1 Instructions de câblage L2 L3 RISQUE DE CHOC ELECTRIQUE noir marron rouge L1 noir L2 rose orange blanc L2 rose L3 violet bleu L3 violet L1 blanc noir rouge rouge noir blanc blanc vert rouge blanc Résine potante blanc vert 2 rouge Condensateur de marche Cordon d’alimentation Cable de commande Cordon d’alimentation Résine potante Douille d'amorçage 5 L2 L3 noir noir vert Cable de commande 1 vert noir Circuit de démarrage Condensateur de démarrage vert blanc noir jaune Colmatage de fuite Thermostat L1 L2/N Non Colmatage utilisé * de fuite 575 V triphasée L1 vert Toutes les pratiques électriques et de sécurité doivent être conformes au Code national de l’électricitéMD, aux normes établies par la Occupational Safety and Health Administration (l’Administration de la sécurité et de la santé au travail) ou aux codes et ordonnances locaux applicables. 440–480 V triphasée rouge Toute installation et entretien des pompes, des commandes, des dispositifs de protection et du câblage général doivent être effectués par du personnel qualifié. orange jaune PDUURQ£ violet bleu blanc Toujours débrancher la(les) pompe(s) de sa(leur) source d’alimentation avant de la(les) manipuler ou d’effectuer des réglages au niveau de la(des) pompe(s), du système de pompe ou du panneau de commande. noir rouge rose blanc noir blanc rouge noir blanc rouge vert vert noir blanc Sondes de défaillance du joint d'étanchéité vert Non utilisé* blanc Thermostat Moteur Figure 2. Schéma de câblage pour modèles triphasés Préparation Moteur RISQUE DE CHOC ELECTRIQUE * Remarque : les pompes monophasées, les fils blancs et rouges du cordon de commande ne sont pas utilisés Figure 1. Schéma de câblage pour modèles monophasés 6850000E Sondes de défaillance du joint d'étanchéité Toujours débrancher la(les) pompe(s) de sa(leur) source d’alimentation avant de la(les) manipuler ou d’effectuer des réglages au niveau de la(des) pompe(s), du système de pompe ou du panneau de commande. Copyright © Liberty Pumps, Inc. 2022 Tous les droits sont réservés. 7 | FR Préparer le puisard [bassin] En cas de remplacement d’une pompe précédemment installée, préparer le bassin en retirant l’ancienne pompe et en nettoyant les débris du bassin. Inspecter tous les équipements restant dans le bassin, y compris les rails de guidage, la tuyauterie, les vannes et les boîtes de jonction électriques (le cas échéant), puis procéder aux travaux de réparation ou de remplacement selon le cas. S’assurer que le matériel de commande tel que les flotteurs ou les transducteurs de pression est propre, correctement ajusté et en bon état de fonctionnement. La pompe doit être installée assez profondément pour garantir que toute la plomberie se trouve sous la profondeur maximale de la pénétration du gel. Si c’est impossible, retirer le clapet antiretour et corriger la taille du bassin et/ou ajuster le différentiel du compartiment pour recevoir le volume supplémentaire de refoulement d'eau. Consulter Liberty Pumps pour plus de détails sur la manière de procéder. Vérification du mouvement libre des couteaux et de la turbine RISQUE DE BLESSURE GRAVE OU DE MORT Porter des vêtements EPI adéquats pour protéger les mains car les lames de coupe ont des bords extrêmement tranchants et pourrait entraîner des blessures graves. Ne brancher la pompe à aucune source d’alimentation tant que cette vérification n’a pas été terminée. Faire tourner manuellement le couteau pour vérifier qu’il tourne librement avec une résistance assez faible. Le couteau est situé au bas de la pompe. Le couteau peut être soigneusement tourné à la main ou en introduisant un outil dans son boulon. Si la rotation est effectuée à la main, il faut enfiler des gants de protection car le couteau et la plaque de couteau ont des bords tranchants. La pompe peut rester en position verticale ou être déposée sur le côté pour un accès plus facile au couteau. Outre la vérification du mouvement libre du couteau et de la turbine, le fait de faire tourner le couteau permet de lubrifier les joints d’étanchéité de l’arbre si la pompe n’a pas été utilisée depuis plus d’une semaine. Il est recommandé de faire tourner le couteau de 5 à 10 rotations complètes. Flotteurs des commandes de pompe et flotteurs d’alarme Le niveau d’eau dans le bassin est déterminé par l’emplacement des commandes à flotteur, et le boîtier du moteur doit être placé de manière à être complètement submergé par l’eau pour un refroidissement approprié du moteur. Si l’immersion totale n’est pas possible, la profondeur minimale de l’eau ne doit pas être inférieure à 33 cm (13 po), mesurée à partir du bas des pattes de la pompe. Le niveau d'eau supérieur doit être positionné pour minimiser les démarrages de la pompe. Le flotteur d’alarme doit être au-dessus de l’interrupteur à flotteur de la mise en marche, mais au-dessous des admissions. Aucune commande ne doit être réglée au-dessus de l’admission du bassin. Régler le deuxième contrôle (mise en marche) au-dessus de la commande d’extinction inférieure. La distance exacte séparant les 8 | FR deux flotteurs doit être un compromis entre un cycle de pompage fréquent (10 démarrages par heure maximum) pour gérer correctement le niveau des eaux usées, et une durée de fonctionnement de la pompe plus longue par démarrage, qui optimise l’efficacité énergétique. Cette distance doit être déterminée par l’ingénieur, en fonction des conditions de l’application. Installation RISQUE DE CHOC ELECTRIQUE Toute installation et entretien des pompes, des commandes, des dispositifs de protection et du câblage général doivent être effectués par du personnel qualifié. Toutes les pratiques électriques et de sécurité doivent être conformes au Code national de l’électricitéMD, aux normes établies par la Occupational Safety and Health Administration (l’Administration de la sécurité et de la santé au travail) ou aux codes et ordonnances locaux applicables. Pour les applications d'égout sous pression, vérifier qu'un ensemble de clapet antiretour redondant (clapet d'arrêt de trottoir et antiretour) est installé entre la sortie de la pompe et la conduite principale de la rue, aussi près que possible de l'emprise publique, sur toutes les installations pour se protéger des pressions du système. Raccordements électriques Avec l’alimentation principale coupée, des raccordements complets du câblage de la pompe et des commandes effectués conformément aux schémas de câblage inclus avec le panneau de commande et dans la Figure 1/Figure 2, selon le cas. Tous les fils doivent être inspectés avec un ohmmètre pour vérifier s’il n’y a pas eu de mises à la terre non intentionnelles. Vérification de la rotation de la pompe triphasée Vérifier que les pompes triphasées sont correctement tournées avant de les installer dans le bassin. Pour modifier la rotation, inverser deux des trois fils d’alimentation de la pompe (ne pas toucher au fil de mise à la terre). Codez les fils pour la reconnexion après l'installation. L’alimentation triphasée utilise trois courants alternatifs distincts qui culminent à différentes intégrales. Avec les pompes qui sont alimentées par un courant triphasé, l’ordre de phases du moteur doit correspondre à celui de la source d’alimentation. Lorsque les deux ordres de phases se correspondent, la pompe fonctionne correctement. Cependant, lorsque les phases n’obéissent pas au même ordre, la pompe tourne dans le sens inverse (c’est-à-dire que la turbine tourne dans le mauvais sens). Cela entraîne une baisse extrême du rendement et peut conduire à une augmentation de l’appel de courant, pouvant déclencher une surcharge ou un disjoncteur. Copyright © Liberty Pumps, Inc. 2022 Tous les droits sont réservés. 6850000E Pour s’assurer que l’alimentation de la pompe est correctement installée, vérifier toujours la rotation avant de la faire descendre dans le bassin. Si la pompe tourne dans le mauvais sens, mettre l’appareil hors tension et inverser les deux fils d’alimentation. Cela inverse l’ordre de phases et rétablit la rotation de la pompe dans le bon sens. La rotation doit être dans le sens antihoraire vu du dessous de la pompe. VUE DE DESSOUS Station de pompage Niveau du sol Bouche à clé Raccord de l’adaptateur de compression Vers la conduite d’eau S'écouler Pompe Raccord de cloison Ensemble de robinet d’arrêt/ clapet de non-retour à battant Connexions du thermostat et des joints de défaillance d’étanchéité Vérifier que les fils du thermostat sont connectés en série avec le contacteur, que les sondes de défaillance d’étanchéité sont correctement connectées et que la sensibilité du relais est correctement ajustée. Les connexions sont réalisées sur le bornier à l’intérieur du panneau de commande Liberty Pumps. Installation du relais de fuite du joint : faire tourner la molette du potentiomètre dans le sens des aiguilles d’une montre jusqu’à ce que le voyant rouge s’allume, puis la faire tourner dans le sens contraire des aiguilles d’une montre jusqu’à ce que le voyant rouge s’éteigne. Les graduations sur le relais de fuite du joint sont fournies à titre de référence uniquement. Le cadran de réglage des fuites d’étanchéité doit être réglé sur environ 75 (la plage est comprise entre 75 et 125). Évacuation Effectuer tous les raccordements d’évacuation. Un clapet antiretour est nécessaire pour empêcher le retour de liquide après chaque cycle de pompage. Un robinet-vanne doit suivre le clapet antiretour afin de permettre le nettoyage périodique du clapet antiretour ou le retrait de la pompe. Le reste de la canalisation d’évacuation devrait être le plus court possible et comporter un nombre minimum de virages, afin de réduire la perte de puissance due à la friction. Ne pas réduire le débit en dessous de la taille de la sortie de la pompe. Des tailles de tuyau plus grandes peuvent être nécessaires pour éliminer la perte de charge de friction sur de longues courses. Communiquer avec Liberty Pumps ou un autre spécialiste pour toute question au sujet des dimensions des tuyaux et débits adéquats. Applications pour égouts sous pression Un ensemble de clapet antiretour redondant composé d’un robinet d’arrêt et d’un clapet antiretour doit être installé entre le refoulement de la pompe et la conduite principale, le plus près possible de l’emprise publique, sur toutes les installations d’égout sous pression (conduite de refoulement) afin de les protéger contre les pressions du système. Le robinet d’arrêt est nécessaire pour isoler le site de l’égout sous pression tandis que le clapet antiretour offre une protection redondante contre les refoulements potentiellement préjudiciables. L’ensemble et tous les raccords doivent être conformes à un service d’au moins 200 psi. Voir la gamme Liberty Pumps d’ensembles de robinet d’arrêt/clapet de non-retour à battant de la série CSV et la trousse de raccordement de la série CK. 6850000E Tige d’extension de robinet d’arrêt illustrée Évent Aérer le bassin conformément aux codes de plomberie applicables. Système de rail de guidage RISQUE D’INCENDIE Lors de travail en endroit dangereux, toutes les précautions doivent être prises pour réduire au minimum les sources d’allumage telles que les étincelles et les flammes afin de limiter les risques éventuels d’incendie ou d’explosion. Si des rails de guidage sont utilisés, se référer aux instructions fournies avec l’unité pour garantir une installation et un fonctionnement corrects, et ce en s’assurant que tous les joints et les composants sont présents. Le système de rail de guidage utilisé doit être d’une conception anti-étincelante. Communiquer avec Liberty Pumps pour connaître les modèles disponibles tels que GR20NS. Si les rails de guidage ne sont pas utilisés, compléter toutes les tuyauteries montées sur la pompe en veillant à ce que tous les joints et tous les composants soient présents. Pompe Recopier les renseignements figurant dans la plaque signalétique de la pompe sur la couverture des présentes instructions. Effectuer une inspection visuelle de la pompe avant de la faire descendre dans le bassin. Copyright © Liberty Pumps, Inc. 2022 Tous les droits sont réservés. 9 | FR Placer la pompe dans le bassin, en veillant à ce que l’interface de montage (p. ex., rail de guidage, butée de couple) soit correctement engagée. Fonctionnement RISK OF SERIOUS INJURY OR DEATH La première mise sous tension du panneau de commande comporte certains risques. Un électricien autorisé devrait être sur place lorsque le panneau ou le disjoncteur sont mis sous tension pour la première fois. Si les problèmes causés par des dommages ou des pratiques d’installation fautives ne sont pas détectés, cela peut occasionner des dommages, blessure ou décès au moment de la mise sous tension. Système de démarrage 1. 2. 3. 4. 5. 6. Vérifier que tous les composants de plomberie dans le bassin sont correctement installés et fonctionnels. Vérifier que toutes les vannes sont ouvertes et prêtes pour l’utilisation de la pompe. Effectuer une double vérification des raccordements de câble. Resserrer tous les raccordements faits en usine et sur le terrain. S’assurer que la pompe n’est pas obstruée. Lorsque tous les raccordements électriques et mécaniques sont terminés et sécurisés, mettre le panneau de commande et la pompe sous tension. Vérifier le fonctionnement de la pompe, des flotteurs et des circuits d’alarme. Toute réparation et tout entretien doivent être effectués dans une installation de réparation approuvée par Liberty Pumps et certifiée pour le travail sur des caissons moteur antidéflagrants. Ne jamais entrer dans le bassin pompage après qu’il ait servi. Les égouts et effluents peuvent émettre plusieurs gaz toxiques. Utiliser uniquement des outils anti-étincelles ou des composants dans et autour des bassins, des couvercles ouverts et des évents. N'utiliser pas de dispositifs électroniques qui ne sont pas conçus pour être utilisés dans des endroits dangereux ou qui ont des circuits électriques sous tension dans les bassins ou autour de ceux-ci, des couvercles ouverts et des évents. Les systèmes d'égouts et d'effluents produisent et peuvent contenir des gaz inflammables et explosifs et des étincelles pourraient enflammer ces gaz. Vérifier que la rotation de la pompe triphasée est correcte avant de la remettre en service. Entretien Étant donné que le moteur est rempli d’huile, aucune lubrification ni autre entretien n’est nécessaire. Les environnements d’utilisation intensive nécessiteront des vérifications plus fréquentes. Pour assurer le bon fonctionnement du système de pompe / pompe, effectuer les vérifications de routine suivantes : Mensuel 1. Exécutez plusieurs cycles d'eau à travers le système pour vérifier le bon fonctionnement du contrôle pour l'installation. Assurez-vous d'effectuer des tests adéquats, en particulier pour les systèmes avec plusieurs pompes ou pour les configurations de contrôle personnalisées. Les pompes inactives dans un bassin humide doivent être retirées - ne pas stocker les pompes dans un bassin humide. Trimestriel Entretien et dépannage RISQUE DE CHOC ELECTRIQUE Un contact accidentel avec des pièces sous tension, des objets, du liquide ou de l’eau peut causer des blessures graves ou mortelles. Toujours débrancher la(les) pompe(s) de sa(leur) source d’alimentation avant de la(les) manipuler ou d’effectuer des réglages au niveau de la(des) pompe(s), du système de pompe ou du panneau de commande. RISQUE DE BLESSURE GRAVE OU DE MORT Porter des EPI adéquats pour travailler sur des pompes ou de la tuyauterie qui ont été exposées aux eaux usées. Les pompes d'assèchement et de puisard traitent souvent des matières qui peuvent transmettre des maladies au contact de la peau et d’autres tissus corporels. 10 | FR 2. Les pompes qui sont inactives pendant plus d'un mois dans un bassin sec devraient avoir des turbines et du couteaux actionnées manuellement par le panneau de commande tous les mois pour lubrifier les joints. Limiter le temps de lubrification à moins d'une minute par pompe. 1. Vérifier de corrosion et d’usure des pompes. 3. Vérifier le bon fonctionnement du clapet antiretour. 2. 4. 5. Vérifier le fonctionnement libre et non obstrué de l'interrupteur à flotteur et l'état de l'interrupteur à flotteur. Pour plusieurs pompes, vérifier les temps de fonctionnement équilibrés. Des temps inégaux indiquent une unité, un interrupteur à flotteur ou une commande défectueux. Inspecter le panneau de commande pour détecter toute présence d'humidité dans le boîtier, les connexions desserrées et l'état général des composants. Annuellement 1. Le bassin doit être inspecté et nettoyé. Remplacez tout composant défectueux. Copyright © Liberty Pumps, Inc. 2022 Tous les droits sont réservés. 6850000E Entretien sur site des pompes conçues pour emplacements dangereux Les cordons d’alimentation et de commande ne peuvent pas être remplacés sur le terrain. Si l’un ou l’autre est brisé, la pompe au complet doit être apportée dans une installation de réparation de logements de moteur dangereux approuvée par Liberty Pumps. La réparation ou le remplacement du joint d’arbre inférieur est la seule opération autorisée sans risquer de compromettre la classification d’emplacement dangereux de la pompe. Un atelier de réparation certifié doit s’en charger, car les techniciens ont la capacité de nettoyer et de vidanger la chambre d’huile. Dans le cas contraire, la pompe doit être retournée à Liberty Pumps ou réparée dans une installation de réparation de logements de moteur afin d’y apporter les corrections mécaniques et électriques nécessaires. Cela garantira l’intégrité de la classification d’emplacement dangereux de la pompe et sera conforme aux exigences de garantie de Liberty Pumps. Dépannage Se reporter au Tableau 3 pour le guidage de dépannage. Aucun travail de réparation ne doit être effectué au cours de la période de garantie avant d’avoir obtenu l’autorisation préalable du fabricant. Tout manquement à cette exigence peut annuler la garantie. Liberty Pumps, Inc. n'assume aucune responsabilité pour les dommages ou les blessures dus au démontage sur le terrain. Le démontage, autre que celui effectué dans une installation de réparation de logements de moteur dangereux approuvé par Liberty Pumps ou ses centres de services agréés, annule automatiquement la garantie. Tableau 3. Matrice de dépannage Problème La pompe ne démarre pas. Les cycles de la pompe sont courts. 6850000E Cause possible Mesure correctrice Câble d’alimentation endommagé. Retourner la pompe à une installation de réparation agréée. Sélecteur du panneau de commande en position d’arrêt. Régler le sélecteur sur la position Manuel ou Automatique. Fusible du transformateur du circuit de commande grillé. Remplacer le fusible. Disjoncteur déclenché, fusible grillé ou autre interruption de courant. Réinitialiser le disjoncteur déclenché; remplacer le fusible grillé par un fusible de taille appropriée; rechercher la cause de l’interruption du courant. Tension inadéquate. Demander à un électricien de vérifier tous les câbles au niveau des branchements et de s’assurer que la capacité et la tension sont adéquates. Interrupteur incapable de passer à la position pompe EN MARCHE en raison d’interférences dans le bassin ou d’autres obstructions. Placer la pompe ou l’interrupteur de manière à ce que le dégagement soit suffisant pour bien fonctionner. Niveau de liquide insuffisant. Assurez-vous que le niveau de liquide peut monter suffisamment pour activer le s interrupteurs. Interrupteur à flotteur défectueux. Remplacer l’interrupteur à flotteur. Turbine ou volute obstruée. Retirer ce qui bloque. Raccordements électriques desserrés. Vérifier et resserrer tous les raccordements. Surcharge thermique déclenchée. Attendre que la pompe refroidisse à la température de fonctionnement. Mauvais réglage de l'interrupteur à flotteur. Ajuster le réglage de l’interrupteur à flotteur. Clapet antiretour non installé, coincé ouvert ou fuit. Installer le(s) clapet(s) antiretour; enlever le clapet antiretour et vérifier la liberté de fonctionnement et l’installation correcte. Robinet d'arrêt et clapet antiretour manquant ou Vérifiez la présence du clapet anti-retour d'arrêt de défectueux permettant à la pression du système trottoir ou remplacez l'ensemble robinet d’arrêt/clapet de revenir à travers la tuyauterie de refoulement. antiretour à battant. Copyright © Liberty Pumps, Inc. 2022 Tous les droits sont réservés. 11 | FR Tableau 3. Matrice de dépannage (suite) Problème La pompe fonctionne avec le sélecteur du panneau de commande en position Manuel, mais ne fonctionne pas en position Automatique. La pompe ne démarre pas et des éléments chauffants de surcharge se déclenchent. Le voyant de défaillance du joint est allumé. La pompe tourne ou gronde, mais ne pompe pas. Cause possible Mesure correctrice Vérifier la commande du niveau du flotteur ou le relais de l’alternateur à la recherche de problèmes. Mauvais fonctionnement des circuits de commande. Vérifier le panneau de commande. Mise à la terre involontaire. Couper le courant et vérifier les fils du moteur pour une éventuelle mise à la terre. Échec d’enroulement du moteur triphasé. Vérifier la résistance des enroulements du moteur. Les trois phases doivent avoir la même lecture. Turbine ou volute obstruée. Retirer ce qui bloque. Le joint inférieur est brisé. Remplacer le joint inférieur. La sensibilité du relais du panneau de commande est incorrecte. Ajuster le cadran de sensibilité. Conduits d’évacuation bloqués ou restreints. Vérifier dans la canalisation d’évacuation qu’il n’y ait pas de corps étrangers, y compris de formation de glace si la canalisation d’évacuation se trouve dans des zones froides ou si elle les traverse. Clapet antiretour bloqué en position fermée ou installé à l’envers. Retirer tout clapet antiretour et vérifier qu’il fonctionne librement et est bien installé. Robinet-vanne ou clapet à bille fermé. Ouvrir le robinet-vanne ou le clapet à bille. La hauteur totale dépasse les capacités de la pompe. Acheminer la tuyauterie à un niveau inférieur. Si ce n'est pas possible, une pompe plus grande peut être nécessaire. Consultez Liberty Pumps. Turbine ou volute obstruée. Retirer ce qui bloque. Il y a une poche d'air dans la pompe. Éteindre la pompe et la laisser reposer pendant plusieurs minutes, puis la redémarrer. Ajouter un écran pour réduire les bulles d’air piégées. Panne de condensateur dans le panneau de commande. Vérifier les condensateurs et les remplacer si nécessaire. Contacteur moteur bloqué/défectueux dans le panneau de commande. Remplacer le contacteur du moteur. La pompe n’est pas correctement installée dans la base du rail de guidage. Soulever la pompe et la repositionner. Le moteur s’arrête puis redémarre après une courte période, mais les éléments chauffants de surcharge du démarreur ne se déclenchent pas. La pompe fonctionne sur un cycle court car le bassin est trop petit. Un plus grand bassin peut s’avérer nécessaire. Consultez Liberty Pumps. Rupture ou défaillance de la plomberie d'évacuation à l'intérieur ou à l'extérieur du bassin. Robinet d'arrêt et clapet antiretour manquant ou Vérifiez la présence du clapet antiretour d'arrêt de trottoir défectueux permettant à la pression du système ou remplacez l'ensemble robinet d’arrêt/clapet antiretour de revenir à travers la tuyauterie de refoulement. à battant. 12 | FR Copyright © Liberty Pumps, Inc. 2022 Tous les droits sont réservés. 6850000E Tableau 3. Matrice de dépannage (suite) Problème La pompe fonctionne, mais ne s’éteint pas. Cause possible Mesure correctrice Il y a une poche d'air dans la pompe. Arrêter la pompe et laisser agir pendant plusieurs minutes, puis redémarrer. Sélecteur du panneau de commande en position Manuel. Régler le sélecteur sur la position Automatique. L’interrupteur ne peut se mettre en position D’ARRÊT en raison de l’interférence du côté du bassin ou d’autres obstructions. Placer la pompe ou l’interrupteur à flotteur de manière à ce que le dégagement soit suffisant pour un mouvement libre. Défaillance du panneau de commande. Vérifier le panneau de commande. Interrupteur à flotteur défectueux. Remplacer l’interrupteur à flotteur. Robinet d'arrêt et clapet antiretour manquant ou Vérifiez la présence du clapet antiretour d'arrêt de trottoir défectueux permettant à la pression du système ou remplacez l'ensemble robinet d’arrêt/clapet antiretour de revenir à travers la tuyauterie de refoulement. à battant. Le disjoncteur saute de manière répétée. La pompe ne débite pas la capacité appropriée. 6850000E Protection du circuit d’une intensité insuffisante. Vérifier le calibre et remplacer par une taille adéquate. Courant déséquilibré. Vérifier l’appel de courant. Autre appareil sur le même circuit. La pompe nécessite un circuit distinct. La pompe est raccordée à une rallonge, ou le câblage est inadéquat ou compromis. Demander à un électricien de vérifier le câblage. Tension inadéquate. Demander à un électricien de vérifier tous les câbles au niveau des branchements et de s’assurer que la capacité et la tension sont adéquates. La pompe est obstruée. Retirer ce qui bloque. Accumulation de débris. Nettoyer le boîtier du moteur. Rotation incorrecte du moteur. Monophasé : vérifiez le câblage du condensateur sur la Figure 1, sinon communiquer avec Liberty Pumps. Triphasée : corriger le sens de rotation de la pompe triphasée. Reportez-vous à la section « Vérification de la rotation de la pompe triphasée ». Vanne(s) d’évacuation partiellement fermée(s) ou obstruée(s). Vérifier dans la canalisation d’évacuation qu’il n’y ait pas de corps étrangers, y compris de formation de glace si la canalisation d’évacuation se trouve dans des zones froides ou si elle les traverse. Clapet antiretour partiellement obstrué. Élever le niveau de liquide de haut en bas pour dégager; retirer le clapet antiretour pour éliminer l’obstruction. Rotation incorrecte du moteur. Monophasé : vérifiez le câblage du condensateur sur la Figure 1, sinon communiquer avec Liberty Pumps. Triphasée : corriger le sens de rotation de la pompe triphasée. Reportez-vous à la section « Vérification de la rotation de la pompe triphasée ». La hauteur totale dépasse les capacités de la pompe. Rediriger le tuyau à un niveau inférieur. Si ce n'est pas possible, une pompe plus grande peut être nécessaire. Consultez Liberty Pumps. Niveau de liquide insuffisant. Vérifier le niveau de liquide. Obstruction de la pompe ou d’un tuyau. Retirer ce qui bloque. Copyright © Liberty Pumps, Inc. 2022 Tous les droits sont réservés. 13 | FR Tableau 3. Matrice de dépannage (suite) Problème Cause possible Mesure correctrice Robinet d'arrêt et clapet antiretour manquant ou Vérifiez la présence du clapet antiretour d'arrêt de trottoir Déclenchement défectueux permettant à la pression du système ou remplacez l'ensemble robinet d’arrêt/clapet antiretour d'alarme de haut niveau. de revenir à travers la tuyauterie de refoulement. à battant. La pompe fonctionne périodiquement lorsque les accessoires ne sont pas utilisés. La pompe fait du bruit. Clapet antiretour non installé, coincé ouvert ou fuit. Installer le(s) clapet(s) antiretour; enlever le clapet antiretour et vérifier la liberté de fonctionnement et l’installation correcte. Les accessoires coulent. Réparer les accessoires au besoin pour éliminer les fuites. Raccordements des tuyaux à la structure de la maison trop rigides. Remplacer une partie du tuyau d’évacuation par un boyau ou un raccord en caoutchouc. Rotation incorrecte du moteur. Monophasé : vérifiez le câblage du condensateur sur la Figure 1, sinon communiquer avec Liberty Pumps. Triphasée : corriger le sens de rotation de la pompe triphasée. Reportez-vous à la section « Vérification de la rotation de la pompe triphasée ». La pompe fonctionne en dessous de la hauteur minimale requise, ce qui provoque la cavitation. Une pompe ou une turbine de taille différente peut s’avérer indispensable. Consultez Liberty Pumps. Corps étrangers dans les cavités du rotor. Nettoyer la cavité de la turbine. Rotor brisé. Consulter Liberty Pumps pour obtenir des renseignements sur le remplacement de la turbine. Roulements usés. Retourner la pompe à une installation de réparation agréée. Garantie Liberty Pumps Wholesale Products Garantie limitée Liberty Pumps, Inc. garantit que ses produits de gros sont exempts de tout défaut de matériau et de fabrication pour une période de trois (3) ans à partir de la date d’achat (à l’exception* des batteries, et modèles « Série Commerciale »). La date d’achat est déterminée par un reçu de vente daté indiquant le modèle et le numéro de série de la pompe. Le reçu de vente daté doit accompagner la pompe retournée si la date de retour est supérieure de trois ans à la date de fabrication indiquée sur la plaque signalétique de la pompe. L’obligation du fabricant en vertu de la présente garantie se limite à la réparation ou au remplacement de toute pièce jugée défectueuse par le fabricant, à condition que la pièce ou l’appareil soit retourné fret port payé au fabricant ou à son centre de service autorisé, et à condition qu’il n’y ait aucune preuve que les critères suivants annulant la garantie sont en cause: Le fabricant ne sera pas responsable en vertu de la présente garantie si le produit n’a pas été installé, utilisé ou entretenu conformément aux instructions du fabricant; s’il a été démonté, modifié, dégradé ou altéré; si le cordon électrique a été coupé, endommagé ou épissé; si la sortie de la pompe a été réduite; si la pompe a été utilisée à des températures d’eau supérieures à celles d'un service normal, ou dans de l’eau contenant du sable, de la chaux, du ciment, du gravier ou autres abrasifs; si le produit a été utilisé pour pomper des produits chimiques, de la graisse ou des hydrocarbures; si un moteur non submersible a été soumis à une humidité excessive; ou si l’étiquette portant le modèle et le numéro de série a été retirée. Liberty Pumps, Inc. ne sera pas responsable des pertes, dommages ou dépenses découlant de l’installation ou de l’utilisation de ses produits, ni des dommages indirects, accessoires et consécutifs, y compris les coûts de retrait, de réinstallation ou de transport. Il n’y a aucune autre garantie expresse. Toute garantie implicite, y compris celles de qualité marchande et d’aptitude à une fin particulière, sont limitées à une durée de trois ans à partir de la date d’achat. La présente garantie comprend le recours exclusif de l’acheteur et exclut, lorsque permis par la loi, toute responsabilité pour dommages consécutifs ou accessoires en vertu de toutes autres garanties. * Liberty Pumps, Inc. garantit les batteries StormCellᴹᴰ pendant 1 an à compter de la date d'achat, et garantit que les pompes de ses Séries Commerciale sont exemptes de tout défaut de matériel et de fabrication pendant une période de 18 mois à compter de la date d’installation ou de 24 mois à compter de la date de fabrication, selon la première éventualité, et à condition que ces produits soient utilisés conformément à leurs applications prévues, comme indiqué dans les spécifications techniques et les manuels. 14 | FR Copyright © Liberty Pumps, Inc. 2022 Tous les droits sont réservés. 6850000E ">
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