E30501 | E30157 | IFM E30500 Welding adapter for process sensor Mode d'emploi

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E30501 | E30157 | IFM E30500 Welding adapter for process sensor Mode d'emploi | Fixfr
Notice d’utilisation
Raccord à souder
pour appareils avec adaptateur Aseptoflex Vario
706016 / 04
10 / 2020
FR
Contenu
1 Remarques préliminaires�������������������������������������������������������������������������������������2
1.1 Symboles utilisés�������������������������������������������������������������������������������������������2
2 Consignes de sécurité�����������������������������������������������������������������������������������������3
3 Fonctionnement et caractéristiques���������������������������������������������������������������������3
3.1 Remarques de base��������������������������������������������������������������������������������������4
4 Montage���������������������������������������������������������������������������������������������������������������5
4.1 Procédure de soudage avec le bouchon à souder����������������������������������������5
4.2 Travail de finition��������������������������������������������������������������������������������������������8
5 Montage du capteur���������������������������������������������������������������������������������������������9
6 Mise en service����������������������������������������������������������������������������������������������������9
1 Remarques préliminaires
1.1 Symboles utilisés
►
>
[…]
→
Action à effectuer
Retour d’information, résultat
Désignation d'une touche, d'un bouton ou d'un affichage
Référence
Remarque importante
Un non-respect peut aboutir à des dysfonctionnements ou des
perturbations.
Information
Remarque supplémentaire
ATTENTION !
Avertissement de dommages corporels.
> Danger de blessures légères, réversibles.
2
2 Consignes de sécurité
• Le produit fourni est un composant à intégrer dans un système.
- L’installateur du système est responsable de la sécurité du système.
- L’installateur du système est tenu d’effectuer une évaluation des risques et
de rédiger, sur la base de cette dernière, une documentation conforme à
toutes les exigences prescrites par la loi et par les normes et de la fournir à
l’opérateur et à l’utilisateur du système. Cette documentation doit contenir
toutes les informations et consignes de sécurité nécessaires à l’opérateur
et à l’utilisateur et, le cas échéant, à tout personnel de service autorisé par
l’installateur du système.
• Lire ce document avant la mise en service du produit et le conserver pendant FR
la durée d’utilisation du produit.
• Le produit doit être approprié pour les applications et les conditions
environnantes concernées sans aucune restriction d’utilisation.
• Utiliser le produit uniquement pour les applications pour lesquelles il a été
prévu (→ Fonctionnement et caractéristiques).
• Utiliser le produit uniquement pour les fluides admissibles.
• Un non-respect des consignes ou des données techniques peut provoquer des
dommages matériels et/ou corporels.
• Le fabricant n'assume aucune responsabilité ni garantie pour les
conséquences d'une mauvaise utilisation ou de modifications apportées au
produit par l'utilisateur.
• Le montage, la mise en service, l’utilisation et l’entretien du produit doivent être
effectués par du personnel qualifié et autorisé.
• Assurer une protection efficace du produit contre l’endommagement.
3 Fonctionnement et caractéristiques
Le raccord à souder permet le montage de capteurs dans des cuves ou des
systèmes de tuyaux.
3
3.1 Remarques de base
Pour l'emploi en zones aseptiques selon EHEDG et 3A :
• Respecter les directives en vigueur d’EHEDG et 3A.
• S’assurer d’une intégration du raccord dans l’installation selon les
préconisations EHEDG ou 3A (observer également les informations de
la notice d’utilisation du capteur utilisé).
Conformité 3A seulement en combinaison avec des capteurs homologués
selon 3A.
Si la cuve ou la tuyauterie sur laquelle le raccord est installé est soumise à
un traitement supplémentaire après le soudage (par ex. par des processus
d’enlèvement comme le décapage, le sablage, le microbillage ou par des
processus d’application comme la pulvérisation, la peinture etc.) :
• S’assurer que l’intérieur et le chanfrein d’étanchéité du raccord ne sont
pas traités ultérieurement ou endommagés.
Mesure appropriée : utilisation du bouchon à souder (→ 4.1).
• L’opération de soudage doit être effectuée par des personnes
compétentes.
• Elle doit être effectuée soigneusement selon les règles de l’art.
• Pendant le soudage et la phase de refroidissement suivante, le capteur
ne doit pas être monté.
• Les surfaces doivent être sans souillure de tout type.
• Les outils de soudage doivent être appropriés pour la matière du
raccord et de la paroi.
► Respecter les exigences des cahiers des charges, de la pratique
courante, des prescriptions, des normes et de la destination d’utilisation
ainsi que de l’application.
> Elles déterminent la procédure de soudage, le matériau de soudage, le
mode et le type de connexion et précisent le chanfrein, la profondeur
de soudage et les prescriptions concernant la surface.
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4 Montage
ATTENTION !
Lors de la phase de soudage, le raccord et le bouchon à souder
peuvent s’échauffer à plus de 65 °C (149 °F).
> Risque de brûlures.
► Laisser refroidir le raccord et le bouchon à souder.
4.1 Procédure de soudage avec le bouchon à souder
Respecter les directives et les remarques de base (→ 3.1).
FR
• L'opération de soudage doit être adaptée au type de soudage et la
performance du dispositif de soudage doit être adaptée à l'épaisseur
de la matière à souder.
• Le raccord ne doit pas se déformer.
• Lors du soudage, éviter une surchauffe du raccord et garantir des
phases de refroidissement suffisantes.
• Le chanfrein d'étanchéité du raccord ne doit pas être endommagé
par des projections de soudure ou similaire. Avant de commencer le
soudage, assurer une protection suffisante du chanfrein d’étanchéité.
(→ 3.1).
► Percer dans le tuyau ou la paroi de la cuve un trou du diamètre extérieur du
raccord.
► Remarques de base (→ 3.1).
► Utiliser un bouchon à souder E30452 (pour la dissipation de chaleur et la
protection du chanfrein d’étanchéité) → notice d’utilisation du E30452.
N’utiliser une contre-plaque (A) que si elle peut être retirée après le
soudage.
5
Bouchon à souder sur des cuves :
A
Bouchon à souder sur des tuyaux :
► Orientation du raccord : Placer le repère (1) (le marquage peut varier)
en fonction de la position souhaitée de l’affichage du capteur une fois vissé.
¹²³⁴
1
!
Raccord avec trous de vidange selon EHEDG et 3A :
► Pour une auto-vidange fiable : aligner le raccord avec un seul trou de
vidange de sorte que l’orifice se trouve au point le plus bas.
6
► Fixer le raccord avec une force de
retenue suffisante en plusieurs points.
Appliquer les points de fixation à
distance égale en face l’un de l’autre.
FR
► Appliquer l’une en face de l’autre les
soudures entre les points de fixation.
► Respecter des pauses suffisantes entre
les différentes sections pour éviter
que le raccord devienne brûlant ou se
déforme en raison d’une surchauffe.
► Appliquer la soudure sur le côté
intérieur et/ou extérieur de la paroi.
► Remarques de base (→ 3.1).
► Laisser refroidir le raccord et le bouchon à souder.
► Retirer le bouchon à souder.
► Enlever les résidus du filetage du raccord.
► Visser le capteur à la main afin de vérifier la stabilité et la fonctionnalité du
filetage. Si le couple de serrage est trop élevé, ne pas utiliser d’outil, mais
vérifier le filetage et remplacer le raccord, si nécessaire.
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4.2 Travail de finition
Si un travail de finition de la surface (par ex. affilage ou polissage de la
soudure) est nécessaire, tout endommagement du chanfrein d’étanchéité
du raccord doit être exclu.
► Utiliser un bouchon à souder E30452 ou un dispositif équivalent pour protéger
le chanfrein d’étanchéité → notice d’utilisation du E30452.
► En cas d’éventuel travail de finition (par ex. affilage ou polissage), retirer
prudemment le matériau dans la zone du raccord.
► Garder intact le chanfrein d’étanchéité pour l’étanchéité du capteur .
► Laisser refroidir le raccord et le bouchon à souder.
► Retirer le bouchon à souder.
► Enlever les résidus du filetage du raccord.
► Visser le capteur à la main afin de vérifier la stabilité et la fonctionnalité du
filetage. Si le couple de serrage est trop élevé, ne pas utiliser d’outil, mais
vérifier le filetage et remplacer le raccord, si nécessaire.
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5 Montage du capteur
Pour le montage, une pâte lubrifiante est nécessaire. Elle doit être
appropriée et homologuée pour l’application et compatible avec les
élastomères utilisés (par ex. joint torique).
Le raccord est livré avec joint torique EPDM. D’autres joints sont
disponibles comme accessoires : joint torique FKM, référence E30123.
► Enlever les emballages protecteurs juste avant le montage.
► Assurer la propreté des zones d'étanchéité.
► Poser le joint d’étanchéité (B) dans
la rainure (C) du capteur.
► Utiliser la pâte lubrifiante (A) avec
modération et l’appliquer sur les
parties filetées.
FR
A
B
C
► Serrer l’appareil jusqu’à ce que vous sentiez la butée
(ceci correspond à un couple de serrage max. d’env. 35 Nm).
Un serrage trop fort peut affecter l'effet d'étanchéité.
En cas d’endommagement de la zone d’étanchéité : remplacer le raccord.
6 Mise en service
► Avant la mise en service contrôler l’étanchéité de la cuve ou du tuyau.
► Procéder à un essai de pression avec le capteur ou les bouchons vissés.
► Mise en service du capteur : → Notice d’utilisation du capteur.
Plus d'informations sur www.ifm.com
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