IFM E43407 Welding adapter for process sensor Guide d'installation
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11536486 / 00 09 / 2019 Notice de montage Raccord à souder pour les capteurs avec raccord G½ aseptique FR Contenu 1 Remarques préliminaires�������������������������������������������������������������������������������������2 1.1 Symboles utilisés�������������������������������������������������������������������������������������������2 2 Consignes de sécurité�����������������������������������������������������������������������������������������3 3 Fonctionnement et caractéristiques���������������������������������������������������������������������3 3.1 Remarques de base��������������������������������������������������������������������������������������4 4 Montage���������������������������������������������������������������������������������������������������������������4 4.1 Préparations��������������������������������������������������������������������������������������������������5 4.2 Opération de soudage�����������������������������������������������������������������������������������5 4.3 Après l'opération de soudage������������������������������������������������������������������������6 4.4 L'installation d'un capteur������������������������������������������������������������������������������6 5 Fonctionnement���������������������������������������������������������������������������������������������������8 1 Remarques préliminaires 1.1 Symboles utilisés ► > […] → 2 Action à faire Retour d'information, résultat Désignation d'une touche, d'un bouton ou d'un affichage Référence Remarque importante Le non-respect peut aboutir à des dysfonctionnements ou perturbations Information Remarque supplémentaire 2 Consignes de sécurité • L'appareil décrit est un composant destiné à être intégré dans un système. -- La sécurité du système est sous la responsabilité de l'installateur. -- L'installateur du système est tenu d’effectuer une évaluation des risques et de rédiger, sur la base de cette dernière, une documentation conforme à toutes les exigences prescrites par la loi et par les normes et de la fournir à l'opérateur et à l'utilisateur du système. Cette documentation doit contenir toutes les informations et consignes de sécurité nécessaires à l'opérateur et à l'utilisateur et, le cas échéant, à tout personnel de service autorisé par l'installateur du système. • Lire ce document avant la mise en service du produit et le garder pendant le FR temps d'utilisation du produit. • Le produit doit être approprié pour les applications et les conditions environnantes concernées sans aucune restriction d'utilisation. • Utiliser le produit uniquement pour les applications pour lesquelles il a été prévu (→ Fonctionnement et caractéristiques). • Utiliser le produit uniquement pour les fluides admissibles (→ Données techniques). • Le non-respect des consignes ou des données techniques peut provoquer des dommages corporels et/ou matériels. • Le fabricant n'assume aucune responsabilité ni garantie pour les conséquences d'une mauvaise utilisation ou de modifications apportées au produit par l'utilisateur. • Le montage, la mise en service et l'entretien du produit doivent être effectués par du personnel qualifié et autorisé. • Assurer une protection efficace des appareils contre l'endommagement. 3 Fonctionnement et caractéristiques Le raccord à souder permet l'installation aseptique des capteurs avec raccord G½ aseptique sur des cuves ou des tuyauteries. En cas de montage dans des environnements étroits :pour éviter des dysfonctionnements et d'endommager le capteur utilisé, respecter les distances minimales selon la notice d'utilisation du capteur. 3 3.1 Remarques de base Pour l'emploi en zones aseptiques selon EHEDG et 3A : ►► Respecter les directives en vigueur d’EHEDG et 3A. ►► S'assurer d'une intégration du raccord dans l'installation selon les préconisations EHEDG ou 3A (observer également les informations dans la notice d'utilisation du capteur utilisé). Souvent la cuve, sur laquelle le raccord est installé, est soumise à un traitement supplémentaire après le soudage (p.ex. par des processus d'enlèvement comme le décapage, le sablage, le microbillage ou par des processus d'application comme la pulvérisation, la peinture etc.). Si le filetage ou le chanfrein d'étanchéité du raccord sont aussi traités ultérieurement, le raccord est endommagé ce qui mène à des défauts d'étanchéité : ►► De ce fait, s'assurer que l'intérieur et le chanfrein d'étanchéité du raccord ne sont pas traités ultérieurement. Mesures appropriées : Utilisation du bouchon de soudage (→ 4.1) ou le masquage de la zone à protéger. • Les soudures doivent être effectuées par des personnes compétentes. • Elles doivent être réalisées soigneusement selon les règles de l'art. • Pendant le soudage et la phase de refroidissement suivante, le capteur ne doit pas être monté. • Les surfaces doivent être sans souillure de tout type. • Les outils de soudage doivent être appropriés pour la matière du raccord et de la paroi. 4 Montage ATTENTION Lors de la phase de soudage, le raccord peut s'échauffer à plus de 65 °C (149 °F). >> Risque de brûlures. ►► Laisser le raccord refroidir. 4 4.1 Préparations ►► Percer un trou dans le tuyau ou la paroi de la cuve du diamètre extérieur du raccord (fente de soudage max. : 0,2 mm). ►► Visser un bouchon de soudage (pour une évacuation de la chaleur optimisée et une protection du chanfrein d'étanchéité) dans le raccord, n° de commande E43314. 4.2 Opération de soudage • L'opération de soudage doit être adaptée au type de soudage et la performance du dispositif de soudage doit être adaptée à l'épaisseur de la matière à souder. FR • Le raccord ne doit pas se déformer. • Lors du soudage, éviter une surchauffe du raccord et garantir des phases de refroidissement suffisantes. • Le chanfrein d'étanchéité du raccord ne doit pas être endommagé par des projections de soudure ou similaire. Avant de commencer le soudage, assurer une protection suffisante du chanfrein d'étanchéité. (→ 3.1). 1 Raccord avec position initiale définie du filetage : ►► Placer le repère (1) en fonction de la position souhaitée de la sortie du câble (connecteur coudé) du capteur une fois vissé. Cela s'applique également aux capteurs avec une pointe en PEEK ou avec un joint d'étanchéité en PEEK à la livraison → Notice d'utilisation du capteur. Si le joint d'étanchéité en PEEK est enlevé pour réaliser un joint d'étanchéité métal sur métal (→ Notice d'utilisation du capteur), le capteur se tourne d'environ 90° supplémentaire pour être en butée. Pour ce cas, le deuxième repère prévu (présenté comme "point") est utile pour une bonne orientation. Raccord avec trous de vidange selon 3A : ►► Pour une auto-vidange fiable, aligner le raccord avec un seul trou de vidange de sorte que l’orifice se trouve au point le plus bas. 5 ►► Fixer le raccord avec une force de retenue suffisante en plusieurs points ; appliquer les points de fixation à distance égale en face l'un de l'autre. ►► Appliquer les soudures entre les points de fixation en face l'un de l'autre. Assurer des intervalles suffisants entre les sections individuelles (phases de refroidissement pour éviter que le raccord devienne brûlant / se déforme en raison d'une surchauffe). 4.3 Après l'opération de soudage ►► Laisser le raccord refroidir. ►► Le filetage et le chanfrein d'étanchéité doivent être exempts de résidus de soudage. ►► Si utilisé : dévisser le bouchon de soudage. Si le chanfrein d'étanchéité du raccord est endommagé, le raccord ne peut plus être utilisé (enlever le raccord et en souder un nouveau). 4.4 L'installation d'un capteur Pour le montage du capteur une pâte lubrifiante est nécessaire. Elle doit être appropriée et homologuée pour l'application et compatible avec les élastomères utilisés (par ex. joint torique). ►► Prendre en compte les instructions de montage dans la notice d'utilisation du capteur. ►► Le montage ne doit être effectué que par du personnel compétent. ►► Assurer la propreté des zones d'étanchéité. ►► Enlever les emballages protecteurs juste avant le montage. ►► En cas d'endommagement des chanfreins d'étanchéité : remplacer le raccord. 6 ►► Graisser légèrement le filetage du capteur avec une pâte lubrifiante (A). Si 3A/EHEDG est exigé ►► Assurer l'emploi de joints d'étanchéité (B) appropriés dans le processus, si nécessaire. → Notice d'utilisation du capteur. A B FR C ►► Le joint d'étanchéité côté capteur n'est pas approprié pour les applications sous pression. Si une pression est appliquée : ►► Utiliser un joint d'étanchéité approprié → notice d'utilisation du capteur. ►► Visser le capteur dans le raccord à la main. ►► Ne pas endommager les joints d’étanchéité et les chanfreins d'étanchéité. 7 ►► Serrer le capteur avec une clé (couple de serrage :→ notice d'utilisation du capteur). 5 Fonctionnement Avant la mise en service : ►► Contrôler l'étanchéité de la cuve ou du tuyau. ►► Mise en service du capteur : → Notice d'utilisation du capteur. 8 FR Plus d'informations sur www.ifm.com 9