E43309 | IFM E43310 Welding adapter for process sensor Guide d'installation
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80231508 / 01 11/ 2018 Notice de montage Raccord à souder pour les capteurs avec raccord G½ aseptique FR Contenu 1 Remarques préliminaires�������������������������������������������������������������������������������������2 1.1 Symboles utilisés�������������������������������������������������������������������������������������������2 2 Consignes de sécurité�����������������������������������������������������������������������������������������3 3 Fonctionnement et caractéristiques���������������������������������������������������������������������3 3.1 Remarques de base��������������������������������������������������������������������������������������3 4 Montage���������������������������������������������������������������������������������������������������������������4 4.1 Préparations��������������������������������������������������������������������������������������������������4 4.2 Opération de soudage�����������������������������������������������������������������������������������5 4.3 Après l'opération de soudage������������������������������������������������������������������������6 4.4 Installation d'un capteur / d'un adaptateur autoserrant����������������������������������6 5 Fonctionnement���������������������������������������������������������������������������������������������������8 6 Nettoyage et maintenance en cas d'exigences selon 3A���������������������������������������������������������������������������������������������������������������8 1 Remarques préliminaires 1.1 Symboles utilisés ► > […] → 2 Action à faire Retour d'information, résultat Désignation d'une touche, d'un bouton ou d'un affichage Référence Remarque importante Le non-respect peut aboutir à des dysfonctionnements ou perturbations Information Remarque supplémentaire 2 Consignes de sécurité • Lire ce document avant la mise en service du produit et le garder pendant le temps d'utilisation du produit. • Utiliser le produit uniquement pour les applications pour lesquelles il a été prévu (→ Fonctionnement et caractéristiques). • Le non-respect des consignes ou des données techniques peut provoquer des dommages matériels et/ou corporels. • Le fabricant n'assume aucune responsabilité ni garantie pour les conséquences d'une mauvaise utilisation ou de modifications apportées au produit par l'utilisateur. FR • Le montage, la mise en service, le fonctionnement et l'entretien du produit doivent être effectués par du personnel qualifié et autorisé par le responsable de l'installation. 3 Fonctionnement et caractéristiques Le raccord à souder permet l'installation aseptique des capteurs avec raccord G ½ aseptique sur des cuves ou des tuyauteries. En cas de montage dans des environnements étroits : pour éviter des dysfonctionnements et d'endommager le capteur utilisé, respecter les distances minimales selon la notice d'utilisation du capteur. 3.1 Remarques de base Pour l'emploi en zones aseptiques selon EHEDG et 3A : ►► Respecter les directives en vigueur d’EHEDG et 3A. ►► S'assurer d'une intégration du raccord dans l'installation selon les préconisations EHEDG ou 3A (observer également les informations dans la notice d'utilisation du capteur utilisé). ►► Homologation 3A : Utiliser uniquement des raccords avec homologation 3A et marqués avec le symbole 3A. L'homologation 3A ne s'applique qu'aux capteurs utilisant un cône d'étanchéité en PEEK (intégré ou par l'intermédiaire d'un joint d'étanchéité séparé en PEEK) → Accessoires. 3 Souvent la cuve, dans laquelle le raccord est installé, a un traitement supplémentaire après soudage (p.ex. décapage, sablage, microbillage). Si le filetage ou le chanfrein d'étanchéité du raccord sont aussi traités ultérieurement, le raccord peut être endommagé ce qui peut mener à des défauts d'étanchéité : ►► S'assurer que l'intérieur et le chanfrein d'étanchéité du raccord ne sont pas traités ultérieurement. • L'opération de soudage doit être effectuée par des personnes compétentes. • Elle doit être effectuée soigneusement selon les règles de l'art. • Pendant le soudage et la phase de refroidissement suivante, le capteur ne doit pas être monté. • Les surfaces doivent être sans souillure de tout type. • Les outils de soudage doivent être appropriés pour la matière du raccord et de la paroi. 4 Montage ATTENTION ! Lors de l'opération de soudage, le raccord peut s'échauffer à plus de 65 °C (149 °F). >> Risque de brûlures. ►► Laisser le raccord refroidir. 4.1 Préparations ►► Percer un trou dans le tuyau ou la paroi de la cuve du diamètre extérieur du raccord (surdimension max. : 0,2 mm). ►► Si possible, visser un bouchon de soudage (pour une évacuation de la chaleur optimisée et une protection du chanfrein d'étanchéité) dans le raccord, n° de commande E43314. 4 4.2 Opération de soudage • La puissance du dispositif de soudage doit être adaptée à l'épaisseur de la paroi. • Le raccord ne doit pas se déformer. • Le chanfrein d'étanchéité du raccord ne doit pas être endommagé par des projections de soudure ou similaire. 1 FR Raccord avec position initiale définie du filetage : ►► Placer le repère (1) en fonction de la position souhaitée de la sortie du câble du connecteur vissé. Raccord avec trous de vidange selon 3A : ►► Pour une auto-vidange fiable, aligner le raccord avec un seul trou de vidange de sorte que l’orifice se trouve au point le plus bas. ►► Fixer le raccord à plusieurs points avec une force de retenue suffisante, appliquer les points de fixation à distance égale en face l'un de l'autre. ►► Appliquer les soudures entre les points de fixation en face l'une de l'autre. Assurer des intervalles suffisants entre les sections individuelles (phases de refroidissement pour éviter que le raccord devienne brûlant / se déforme en raison d'une surchauffe). 5 4.3 Après l'opération de soudage ►► Laisser le raccord refroidir. ►► Le filetage et le chanfrein d'étanchéité doivent être exempts de résidus de soudage. ►► Si utilisé : dévisser le bouchon de soudage. Si le chanfrein d'étanchéité du raccord est endommagé, le raccord ne peut plus être utilisé (enlever le raccord et en souder un nouveau). 4.4 Installation d'un capteur / d'un adaptateur autoserrant Pour le montage du capteur et du raccord une pâte lubrifiante est nécessaire. Elle doit être appropriée et homologuée pour l'application et compatible avec les élastomères utilisés (par ex. joint torique pour LMTxxx). Le fabricant recommande la pâte Klüber UH184-201 (homologation USDA-H1). ►► Prendre en compte les instructions de montage dans la notice d'utilisation du capteur. ►► Le montage ne doit être effectué que par du personnel compétent. ►► Assurer la propreté des zones d'étanchéité. ►► Enlever les emballages protecteurs juste avant le montage. ►► En cas d'endommagement des zones d'étanchéité : remplacer le raccord. Capteur de température TAxxxx Adaptateur autoserrant E3xxx Capteur de niveau LMxxxx ►► Graisser légèrement les surfaces ►► Graisser légèrement le filetage du (métal sur métal) entre le capteur avec une pâte lubrifiante. capteur et le raccord / capteur Observer les remarques (→ 3.1). et adaptateur autoserrant avec ►► Glisser le joint d'étanchéité fourni une pâte lubrifiante. Observer les (joint torique noir, FKM) ou le joint plat remarques (→ 3.1). vert (FKM) sur le filetage du capteur ►► Homologation 3A : utiliser les et / ou vérifier sa position correcte. Il accessoires 3A E43911. assure l'étanchéité extérieure entre le capteur et le raccord. 6 Capteur de température TAxxxx Adaptateur autoserrant E3xxx Capteur de niveau LMxxxx Le joint d'étanchéité côté capteur ne sert pas de joint d'étanchéité process ! ►► Pour les capteurs avec chanfrein d'étanchéité métallique : Si le raccord à souder est légèrement déformé ou si la zone d'étanchéité est légèrement endommagée, le joint d’étanchéité FR PEEK E43323 peut être utilisé (→ Accessoires) (→ Notice d'utilisation LMTxxx) Le joint torique fourni (noir) est seulement nécessaire pour certains des capteurs de type LMT. Poursuite de la procédure : (s'applique au capteur de température TAxxxx / adaptateur autoserrant E3xxxx / capteur de niveau LMxxxx) ►► Visser l'appareil dans le raccord à la main. Eviter d'endommager les zones d'étanchéité / les joints d’étanchéité séparés. Si l'appareil présente une grande résistance lors du vissage, ne pas forcer ! Sinon, l'appareil ou le raccord peut être endommagé. ►► Si l'appareil présente une grande résistance lors du vissage : ne pas rectifier le filetage mais enlever le raccord et en souder un nouveau ! Un serrage trop fort peut affecter l'effet d'étanchéité ! ►► Serrer l'appareil avec une clé. Couple de serrage → Notice d'utilisation de l'appareil vissé. 7 5 Fonctionnement Avant la mise en service : ►► Contrôler l'étanchéité de la cuve ou du tuyau. 6 N ettoyage et maintenance en cas d'exigences selon 3A ►► Vérifier que tous les joints et les zones d'étanchéité ne sont pas endommagés. Remplacer en cas d'endommagement. ►► Il est recommandé de remplacer tous les joints échangeables avant le remontage. ►► S'assurer qu'aucune surface de contact n'est encrassée. Nettoyer tous les composants avec un produit de nettoyage approprié pour l'application et les matières utilisées. ►► Il est recommandé d'utiliser une brosse douce pour le nettoyage de toutes les surfaces intérieures et extérieures. ►► S'assurer que les joints et les zones d'étanchéité ne soient pas endommagés pendant le nettoyage. ►► Avant le remontage contrôler si tous les composants sont propres. 8 FR Plus d'informations sur www.ifm.com 9