E43309 | IFM E43310 Welding adapter for process sensor Guide d'installation

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E43309 | IFM E43310 Welding adapter for process sensor Guide d'installation | Fixfr
80231508 / 01
11/ 2018
Notice de montage
Raccord à souder pour les
capteurs avec raccord G½
aseptique
FR
Contenu
1 Remarques préliminaires�������������������������������������������������������������������������������������2
1.1 Symboles utilisés�������������������������������������������������������������������������������������������2
2 Consignes de sécurité�����������������������������������������������������������������������������������������3
3 Fonctionnement et caractéristiques���������������������������������������������������������������������3
3.1 Remarques de base��������������������������������������������������������������������������������������3
4 Montage���������������������������������������������������������������������������������������������������������������4
4.1 Préparations��������������������������������������������������������������������������������������������������4
4.2 Opération de soudage�����������������������������������������������������������������������������������5
4.3 Après l'opération de soudage������������������������������������������������������������������������6
4.4 Installation d'un capteur / d'un adaptateur autoserrant����������������������������������6
5 Fonctionnement���������������������������������������������������������������������������������������������������8
6 Nettoyage et maintenance en cas d'exigences
selon 3A���������������������������������������������������������������������������������������������������������������8
1 Remarques préliminaires
1.1 Symboles utilisés
►
>
[…]
→
2
Action à faire
Retour d'information, résultat
Désignation d'une touche, d'un bouton ou d'un affichage
Référence
Remarque importante
Le non-respect peut aboutir à des dysfonctionnements ou perturbations
Information
Remarque supplémentaire
2 Consignes de sécurité
• Lire ce document avant la mise en service du produit et le garder pendant le
temps d'utilisation du produit.
• Utiliser le produit uniquement pour les applications pour lesquelles il a été
prévu (→ Fonctionnement et caractéristiques).
• Le non-respect des consignes ou des données techniques peut provoquer des
dommages matériels et/ou corporels.
• Le fabricant n'assume aucune responsabilité ni garantie pour les
conséquences d'une mauvaise utilisation ou de modifications apportées au
produit par l'utilisateur.
FR
• Le montage, la mise en service, le fonctionnement et l'entretien du produit
doivent être effectués par du personnel qualifié et autorisé par le responsable
de l'installation.
3 Fonctionnement et caractéristiques
Le raccord à souder permet l'installation aseptique des capteurs avec raccord G ½
aseptique sur des cuves ou des tuyauteries.
En cas de montage dans des environnements étroits : pour éviter des
dysfonctionnements et d'endommager le capteur utilisé, respecter les
distances minimales selon la notice d'utilisation du capteur.
3.1 Remarques de base
Pour l'emploi en zones aseptiques selon EHEDG et 3A :
►► Respecter les directives en vigueur d’EHEDG et 3A.
►► S'assurer d'une intégration du raccord dans l'installation selon les
préconisations EHEDG ou 3A (observer également les informations
dans la notice d'utilisation du capteur utilisé).
►► Homologation 3A : Utiliser uniquement des raccords avec
homologation 3A et marqués avec le symbole 3A. L'homologation
3A ne s'applique qu'aux capteurs utilisant un cône d'étanchéité en
PEEK (intégré ou par l'intermédiaire d'un joint d'étanchéité séparé en
PEEK) → Accessoires.
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Souvent la cuve, dans laquelle le raccord est installé, a un traitement
supplémentaire après soudage (p.ex. décapage, sablage, microbillage).
Si le filetage ou le chanfrein d'étanchéité du raccord sont aussi traités
ultérieurement, le raccord peut être endommagé ce qui peut mener à des
défauts d'étanchéité :
►► S'assurer que l'intérieur et le chanfrein d'étanchéité du raccord ne
sont pas traités ultérieurement.
• L'opération de soudage doit être effectuée par des personnes
compétentes.
• Elle doit être effectuée soigneusement selon les règles de l'art.
• Pendant le soudage et la phase de refroidissement suivante, le capteur
ne doit pas être monté.
• Les surfaces doivent être sans souillure de tout type.
• Les outils de soudage doivent être appropriés pour la matière du
raccord et de la paroi.
4 Montage
ATTENTION !
Lors de l'opération de soudage, le raccord peut s'échauffer à plus
de 65 °C (149 °F).
>> Risque de brûlures.
►► Laisser le raccord refroidir.
4.1 Préparations
►► Percer un trou dans le tuyau ou la paroi de la cuve du diamètre extérieur du
raccord (surdimension max. : 0,2 mm).
►► Si possible, visser un bouchon de soudage (pour une évacuation de la chaleur
optimisée et une protection du chanfrein d'étanchéité) dans le raccord, n° de
commande E43314.
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4.2 Opération de soudage
• La puissance du dispositif de soudage doit être adaptée à l'épaisseur
de la paroi.
• Le raccord ne doit pas se déformer.
• Le chanfrein d'étanchéité du raccord ne doit pas être endommagé par
des projections de soudure ou similaire.
1
FR
Raccord avec position initiale définie du filetage :
►► Placer le repère (1) en fonction de la position souhaitée de la sortie du câble du
connecteur vissé.
Raccord avec trous de vidange selon 3A :
►► Pour une auto-vidange fiable, aligner le raccord avec un seul trou de vidange de sorte
que l’orifice se trouve au point le plus bas.
►► Fixer le raccord à plusieurs points
avec une force de retenue suffisante,
appliquer les points de fixation à
distance égale en face l'un de l'autre.
►► Appliquer les soudures entre les points
de fixation en face l'une de l'autre.
Assurer des intervalles suffisants entre
les sections individuelles (phases de
refroidissement pour éviter que le
raccord devienne brûlant / se déforme
en raison d'une surchauffe).
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4.3 Après l'opération de soudage
►► Laisser le raccord refroidir.
►► Le filetage et le chanfrein d'étanchéité doivent être exempts de résidus de
soudage.
►► Si utilisé : dévisser le bouchon de soudage.
Si le chanfrein d'étanchéité du raccord est endommagé, le raccord ne peut
plus être utilisé (enlever le raccord et en souder un nouveau).
4.4 Installation d'un capteur / d'un adaptateur autoserrant
Pour le montage du capteur et du raccord une pâte lubrifiante est
nécessaire. Elle doit être appropriée et homologuée pour l'application
et compatible avec les élastomères utilisés (par ex. joint torique
pour LMTxxx). Le fabricant recommande la pâte Klüber UH184-201
(homologation USDA-H1).
►► Prendre en compte les instructions de montage dans la notice
d'utilisation du capteur.
►► Le montage ne doit être effectué que par du personnel compétent.
►► Assurer la propreté des zones d'étanchéité.
►► Enlever les emballages protecteurs juste avant le montage.
►► En cas d'endommagement des zones d'étanchéité : remplacer le
raccord.
Capteur de température TAxxxx
Adaptateur autoserrant E3xxx
Capteur de niveau LMxxxx
►► Graisser légèrement les surfaces ►► Graisser légèrement le filetage du
(métal sur métal) entre le
capteur avec une pâte lubrifiante.
capteur et le raccord / capteur
Observer les remarques (→ 3.1).
et adaptateur autoserrant avec
►► Glisser le joint d'étanchéité fourni
une pâte lubrifiante. Observer les
(joint torique noir, FKM) ou le joint plat
remarques (→ 3.1).
vert (FKM) sur le filetage du capteur
►► Homologation 3A : utiliser les
et / ou vérifier sa position correcte. Il
accessoires 3A E43911.
assure l'étanchéité extérieure entre le
capteur et le raccord.
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Capteur de température TAxxxx
Adaptateur autoserrant E3xxx
Capteur de niveau LMxxxx
Le joint d'étanchéité côté capteur
ne sert pas de joint d'étanchéité
process !
►► Pour les capteurs avec chanfrein
d'étanchéité métallique : Si le raccord
à souder est légèrement déformé ou
si la zone d'étanchéité est légèrement
endommagée, le joint d’étanchéité
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PEEK E43323 peut être utilisé
(→ Accessoires)
(→ Notice d'utilisation LMTxxx)
Le joint torique fourni (noir) est seulement nécessaire pour certains des
capteurs de type LMT.
Poursuite de la procédure :
(s'applique au capteur de température TAxxxx / adaptateur autoserrant E3xxxx /
capteur de niveau LMxxxx)
►► Visser l'appareil dans le raccord à la main.
Eviter d'endommager les zones d'étanchéité / les joints d’étanchéité séparés.
Si l'appareil présente une grande résistance lors du vissage, ne pas
forcer ! Sinon, l'appareil ou le raccord peut être endommagé.
►► Si l'appareil présente une grande résistance lors du vissage : ne pas rectifier le
filetage mais enlever le raccord et en souder un nouveau !
Un serrage trop fort peut affecter l'effet d'étanchéité !
►► Serrer l'appareil avec une clé.
Couple de serrage → Notice d'utilisation de l'appareil vissé.
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5 Fonctionnement
Avant la mise en service :
►► Contrôler l'étanchéité de la cuve ou du tuyau.
6 N
ettoyage et maintenance en cas d'exigences
selon 3A
►► Vérifier que tous les joints et les zones d'étanchéité ne sont pas endommagés.
Remplacer en cas d'endommagement.
►► Il est recommandé de remplacer tous les joints échangeables avant le
remontage.
►► S'assurer qu'aucune surface de contact n'est encrassée. Nettoyer tous les
composants avec un produit de nettoyage approprié pour l'application et les
matières utilisées.
►► Il est recommandé d'utiliser une brosse douce pour le nettoyage de toutes les
surfaces intérieures et extérieures.
►► S'assurer que les joints et les zones d'étanchéité ne soient pas endommagés
pendant le nettoyage.
►► Avant le remontage contrôler si tous les composants sont propres.
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FR
Plus d'informations sur www.ifm.com
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Manuels associés