Manuel de mise en service Cerabar M PMC51, PMP51, PMP55 Deltabar M PMD55 Deltapilot M FMB50/51/52/53 Pression / Pression différentielle, Débit / Hydrostatique Cerabar M Deltabar M Deltapilot M BA382P/14/fr/10.09 71104371 Valable à partir de version de soft : 01.00.zz Aperçu documentation Cerabar M, Deltabar M, Deltapilot M / HART Aperçu documentation Information technique Cerabar M Deltabar M Deltapilot M TI436P TI434P TI437P Manuel de mise en service BA382P Contenu Caractéristiques techniques – – – – – – – – – Identification Montage Câblage Configuration Mise en service Exemples de paramétrage Description des paramètres Maintenance Suppression de défauts Annexe – – – – Montage Câblage Configuration locale Mise en service – Mise en service condensée 2 KA1030P KA1027P KA1033P Remarque – La documentation se trouve sur le CD de documentations. – La documentation est également téléchargeable sur Internet. → Voir : www. fr.endress.com → Download. – La documentation est jointe à l'appareil. – De plus, la documentation se trouve sur le CD de documentations fourni. – La documentation est également téléchargeable sur Internet. → Voir : www. fr.endress.com → Download. Endress+Hauser Cerabar M, Deltabar M, Deltapilot M / HART Sommaire Sommaire Conseils de sécurité . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 4 8 Suppression de défauts . . . . . . . . . . . . 92 1.1 1.2 1.3 1.4 Utilisation conforme . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Montage, mise en service et configuration . . . . . . . . Sécurité de fonctionnement et du process . . . . . . . . Conseils et symboles de sécurité . . . . . . . . . . . . . . . 2 Identification . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 6 2.1 2.2 2.3 2.4 Désignation de l'appareil . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Contenu de la livraison . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Marque CE, déclaration de conformité . . . . . . . . . . . Marques déposées . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 8.1 8.2 8.3 8.4 8.5 8.6 8.7 8.8 Messages . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Comportement de la sortie en cas de défaut . . . . . . Réparation . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Réparation des appareils certifiés Ex . . . . . . . . . . . . Pièces de rechange . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Retour de matériel . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Mise en rebut . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Historique du logiciel . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 9 Caractéristiques techniques. . . . . . . . . 98 3 Montage . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 9 10 Annexe . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 99 3.1 3.2 3.3 3.4 3.5 3.6 3.7 Réception du matériel, stockage . . . . . . . . . . . . . . . . 9 Conditions de montage . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 9 Montage Cerabar M . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 10 Montage Deltabar M . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 18 Montage Deltapilot M . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 25 Fermer le couvercle du boîtier en inox . . . . . . . . . . 30 Contrôle de montage . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 30 10.1 10.2 10.3 Aperçu menu de configuration . . . . . . . . . . . . . . . . 99 Description des paramètres . . . . . . . . . . . . . . . . . 107 Brevets . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 130 4 Câblage . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 31 4.1 4.2 4.3 4.4 4.5 Raccorder l'appareil . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Raccordement de l'unité de mesure . . . . . . . . . . . . Compensation de potentiel . . . . . . . . . . . . . . . . . . Parafoudre (en option) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Contrôle de raccordement . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 5 Utilisation. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 39 5.1 5.2 5.3 Possibilités d'utilisation . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 39 Utilisation sans menu . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 40 Configuration par menu . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 42 6 Mise en service . . . . . . . . . . . . . . . . . 51 6.1 6.2 6.3 6.4 6.5 6.6 6.7 6.8 6.9 6.10 6.11 Contrôle de l'installation et du fonctionnement . . . Mise en service sans outil de configuration . . . . . . . Mise en service avec outil de configuration . . . . . . Correction de position . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Mesure de niveau (Cerabar M et Deltapilot M ) . . . Mesure de pression . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Linéarisation . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Mesure de pression différentielle électrique par capteurs de pression relative (Cerabar M ou Deltapilot M) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Mesure de pression différentielle (Deltabar M) . . . . Mesure de débit (Deltabar M) . . . . . . . . . . . . . . . . Mesure de niveau (Deltabar M) . . . . . . . . . . . . . . . 7 Maintenance. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 91 7.1 Nettoyage extérieur . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 91 Endress+Hauser 4 4 4 5 6 8 8 8 92 94 95 95 96 97 97 97 31 34 36 37 38 51 52 55 56 57 66 68 72 74 76 79 3 Conseils de sécurité Cerabar M, Deltabar M, Deltapilot M / HART 1 Conseils de sécurité 1.1 Utilisation conforme Le Cerabar M est un transmetteur de pression utilisé en mesure de pression et de niveau. Le Deltabar M est un transmetteur de pression différentielle utilisé pour la mesure de débit, de niveau et de pression différentielle. Le Deltapilot M est un transmetteur de pression hydrostatique utilisé en mesure de pression et de niveau. Le fabricant ne couvre pas les dommages résultant d'une utilisation non conforme à l'objet. 1.2 Montage, mise en service et configuration L'appareil a été conçu pour fonctionner de manière sûre conformément aux normes européennes de technique et de sécurité. Mal installé ou employé sur des applications pour lesquelles il n'a pas été prévu, il pourrait être une source de danger (ex. débordement de produit dû à une mauvaise installation ou une configuration incorrecte). C'est pourquoi l'appareil doit être installé, raccordé, configuré et réparé par du personnel spécialisé et qualifié, dûment autorisé par l'exploitant. Le présent manuel aura été lu et compris, et les instructions seront respectées. Les modifications et réparations effectuées sont admissibles uniquement si cela est expressément mentionné dans le présent manuel. Tenir compte des indications et conseils sur la plaque signalétique. 1.3 Sécurité de fonctionnement et du process Pendant le paramétrage, le contrôle et les travaux de maintenance sur l'appareil, il convient de prendre des mesures de surveillance alternatives afin de garantir la sécurité de fonctionnement et du process. # Danger ! Ne démonter l'appareil que hors tension ! 1.3.1 Zone explosible Si l'appareil doit être installé en zone explosible, il convient de tenir compte des règles et normes nationales en vigueur. L'appareil est livré avec une documentation Ex séparée faisant partie intégrante de la présente documentation. Les directives d'installation, valeurs de raccordement et conseils de sécurité figurant dans les documentations Ex sont à prendre en compte. • Assurez-vous que votre personnel est suffisamment formé. 4 Endress+Hauser Cerabar M, Deltabar M, Deltapilot M / HART 1.4 Conseils de sécurité Conseils et symboles de sécurité Afin de mettre en évidence les procédures présentant un aspect sécuritaire nous avons établi un certain nombre de conseils de sécurité, chacun d'entre eux étant matérialisé par un pictogramme correspondant. Symbole Signification # Danger ! "Danger" signale les activités ou procédures qui, si elles ne sont pas effectuées correctement, sont sources de dangers graves pour l'utilisateur, constituant un risque pour sa sécurité ou pouvant entraîner une destruction irrémédiable de l'appareil. " Attention ! "Attention" signale les activités ou procédures qui, si elles ne sont pas effectuées correctement, sont sources de dangers pour l'utilisateur ou de dysfonctionnement de l'appareil. ! Remarque ! "Remarque" signale les activités ou procédures qui, si elles ne sont pas effectuées correctement, exercent une influence indirecte sur le fonctionnement ou sont susceptibles de déclencher une réaction imprévisible de l'appareil. 0 Appareils électriques agréés Ex Si ce symbole figure sur la plaque signalétique de l'appareil, ce dernier pourra être utilisé en zone explosible. - Zone explosible Ce symbole caractérise la zone explosible dans les schémas du présent manuel. . % & ) * + t => 85°C – Les appareils utilisés en zone explosible doivent posséder un degré de protection correspondant. Zone sûre (zone non explosible) Ce symbole caractérise la zone explosible dans les schémas du présent manuel. – Les appareils utilisés en zone explosible doivent posséder un degré de protection correspondant. Les conduites posées en zone explosible doivent satisfaire les données de sécurité requises. Courant continu Une borne à laquelle est appliquée une tension continue ou qui est traversée par un courant continu. Courant alternatif Une borne à laquelle est appliquée une tension alternative (sinusoïdale) ou qui est traversée par un courant alternatif. Prise de terre Une borne qui, du point de vue de l'utilisateur, est déjà reliée à la terre. Raccordement du fil de terre Une borne qui doit être mise à la terre avant de réaliser d'autres raccordements. Raccordement d'équipotentialité Un raccordement qui doit être relié au système de mise à la terre de l'installation : il peut s'agir par ex. d'une ligne d'équipotentialité ou d'un système de mise à la terre en croix, selon les pratiques nationales ou propres à l'entreprise. Résistance thermique des câbles de raccordement Indique que les câbles de raccordement doivent résister à une température minimale de 85 °C. Conseil de sécurité Tenir compte des conseils de sécurité dans le manuel de mise en service correspondant. Endress+Hauser 5 Identification Cerabar M, Deltabar M, Deltapilot M / HART ! 2 Identification 2.1 Désignation de l'appareil 2.1.1 Plaque signalétique Remarque ! • La plaque signalétique donne la MWP (Maximum working pressure/pression de service max.). Cette valeur se rapporte à une température de référence de 20 °C (68 °F) resp. 100 °F (38 °C) pour les brides ANSI. • Les valeurs de pression admissibles pour les températures plus élevées figurent dans les normes suivantes : – EN 1092-1 : 2001 Tab. 18 1) – ASME B 16.5a – 1998 Tab. 2-2.2 F316 – ASME B 16.5a – 1998 Tab. 2.3.8 N10276 – JIS B 2220 • La pression d'épreuve correspond au seuil de surpression de l'appareil de mesure (Over pressure limit OPL) = MWP x 1,5 2). • La directive des équipements sous pression (Directive 97/23/CE) utilise l'abréviation "PS". L'abréviation "PS" correspond à la MWP (Maximum working pressure/pression de service max.) de l'appareil de mesure. 1) En raison de leur résistance thermique, les matériaux 1.4435 et 1.4404 sont regroupés dans EN 1092-1 Tab. 18 sous 13E0. La composition chimique des deux matériaux peut être identique. Equation n'est pas valable pour le PMP51 et le PMP55 avec capteur 40 bar (600 psi) ou 100 bar (1500 psi). 2) Boîtier aluminium Made in Germany, D-79689 Maulburg 16 15 Mat.: 1 250002755-– 11 2 3 5 MWP P 8 Vmax. 13 12 6 Ser.-No.: Span 9 10 4 7 14 17 17 Ex works SW: 18 Dev.Rev.: 19 250005756-– Order Code: Ident-No.: P01-xMx5xxxx-18-xx-xx-xx-000 Fig. 1 : 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 6 Plaque signalétique Nom de l'appareil Référence de commande (complète) Numéro d'identité (pour une nouvelle commande) Numéro de série (pour une identification claire) MWP (Maximum working pressure) Variante d'électronique (signal de sortie) Plage de mesure min. / max. Gamme de mesure nominale Tension d'alimentation Indication de longueur Référence de l'organisme concernant ATEX (option) Référence de l'organisme concernant la directive des équipements sous pression (option) Agréments Dégré de protection Matériaux en contact avec le process Deltabar M : Entrée de câble ; Deltapilot M : Matériaux en contact avec le process Indications relatives aux agréments Version de logiciel Version d'appareil Endress+Hauser Cerabar M, Deltabar M, Deltapilot M / HART Identification Les appareils conçus pour les applications sur oxygène sont munis d'une plaque supplémentaire. pour applications oxygène for oxygen service Pmax 1 2 Tmax 3 P01-xxxxxxxx-18-xx-xx-xx-000 Fig. 2 : 1 2 3 Plaque supplémentaire pour les appareils destinés aux applications sur oxygène Pression maximale pour applications sur oxygène Température maximale pour les applications sur oxygène Design plaque Boîtier inox, hygiénique cable entry: 9 7 L= 8 Made in Germany, D-79689 Maulburg 1 Order Code: 2 Ident-No.: Mat. 12 13 16 15 14 15 002758-– 002757-– 5 6 p 11 3 4 Ser.-No.: MWP 10 Span P01-xMx5xxxx-18-xx-xx-xx-001 Fig. 3 : 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 Plaque signalétique pour Cerabar M et Deltapilot M .Nom de l'appareil .Référence de commande (complète) .Numéro d'identité (pour une nouvelle commande) .Numéro de série (pour une identification claire) .Gamme de mesure nominale .MWP (Maximum working pressure) .Indication de longueur Variante de l'électronique (signal de sortie) .Entrée de câble Tension d'alimentation Plage de mesure min. / max. Matériaux en contact avec le process Référence de l'organisme concernant ATEX (option) Référence de l'organisme concernant la directive des équipements sous pression (option) Indications relatives aux agréments Dégré de protection Les appareils destinés à une utilisation en zone explosible sont munis d'une plaque signalétique supplémentaire. 1 1 Install per drawing 1 002760-– 1 Dat.: 002759-– Ta>60°C: t>80°C 1 P01-xMx5xxxx-18-xx-xx-xx-002 Fig. 4 : 1 Endress+Hauser Plaque signalétique supplémentaire pour les appareils destinés aux applications en zone explosible ou avec agrément CSA et FM Indications relatives aux agréments 7 Identification Cerabar M, Deltabar M, Deltapilot M / HART 2.1.2 Identification du type de capteur Pour les capteurs de pression relative, le paramètre "Correction de position" est affiché dans le menu de configuration ("Configuration" -> "Correction de position"). Pour les capteurs de pression absolue, le paramètre "Offset de position" est affiché dans le menu de configuration ("Configuration" -> "Offset de position"). 2.2 Contenu de la livraison La livraison comprend : • Appareil de mesure • CD-ROM avec documentations • Accessoires en option Documentation jointe : • Le manuel de mise en service BA382P, les Informations techniques (TI436P Cerabar M / TI434P Deltabar M / TI437P Deltapilot M) et les Instructions condensées figurent sur le CD de documentation fourni. → ä 2, chapitre "Aperçu documentation". • Instructions condensées : KA1030P Cerabar M / KA1027P Deltabar M / KA1033P Deltapilot M • Protocole de contrôle final (certificat d'étalonnage) • Conseils de sécurité supplémentaires pour les appareils ATEX, IECEx et NEPSI. • En option : certificat d'étalonnage usine, certificats matière 2.3 Marque CE, déclaration de conformité Les appareils ont été construits et contrôlés dans les règles de l'art, ils ont quitté nos locaux dans un état technique parfait. Les appareils respectent les normes et directives en vigueur, listées dans la déclaration de conformité de la CE, et satisfont de ce fait aux exigences légales des directives CE. Endress+Hauser atteste la conformité de l'appareil en y apposant la marque CE. 2.4 Marques déposées KALREZ, VITON, TEFLON Marque déposée de la société E.I. Du Pont de Nemours & Co., Wilmington, USA Tri-Clamp Marque déposée par la société Ladish & Co., Inc., Kenosha, USA HART Marque déposée par la société HART Communication Foundation, Austin, USA GORE-TEX® Marque déposée de la société W.L. Gore & Associates, Inc., USA 8 Endress+Hauser Cerabar M, Deltabar M, Deltapilot M / HART 3 Montage 3.1 Réception du matériel, stockage 3.1.1 Reception des marchandises Montage • Vérifier que l'emballage et son contenu ne sont pas endommagés. • Vérifier le matériel livré et comparer la livraison avec les indications de la commande. 3.1.2 Stockage Stocker le matériel en un endroit propre et sec et le protéger contre les chocs (EN 837-2). Température de stockage : • –40...+90 °C (–40...+194 °F) (Deltapilot M FMB52 et FMB53 : avec câble PE : -40 °C...+70 °C (–40 à +158 °F), avec câble FEP : –40 °C...+80 °C (–40 à+176 °F) • Affichage local : –40...+85 °C (–40 à +185 °F) • Boîtier séparé : -40...+60 °C (–40 à +140 °F) 3.2 Conditions de montage 3.2.1 Dimension → Pour les dimensions se reporter également à l'Information technique Cerabar M TI436P / Deltabar M TI434P / Deltapilot M TI437P, chapitre "Construction". Voir aussi → ä 2, "Aperçu documentation". Endress+Hauser 9 Montage Cerabar M, Deltabar M, Deltapilot M / HART 3.3 ! Montage Cerabar M Remarque ! • Du fait de l'implantation du Cerabar M on pourra avoir un décalage du zéro, c'est-à-dire pour un réservoir vide ou partiellement rempli, la valeur mesurée n'est pas nulle. Ce décalage du zéro peut être corrigé → ä 41, chap. "Fonction des éléments de commande" ou → ä 56, chap. 6.4 "Correction de position". • Pour le PMP55 tenir compte du chap. 3.3.2 "Conseils de montage pour appareils avec séparateurs - PMP55", → ä 12. • Pour le montage mural ou sur tube, Endress+Hauser propose un étrier de montage. → ä 15, chap. 3.3.5 "Montage sur mur ou tube (en option)". 3.3.1 ! Conseils de montage des capteurs sans séparateur – PMC51, PMP51 Remarque ! • Si un Cerabar M chaud est refroidi au cours d'un process de nettoyage (par ex. eau froide) il se produit un vide pendant un bref instant, l'humidité pouvant alors pénétrer dans le capteur par le biais de la compensation de la pression atmosphérique (1). Monter le Cerabar M de manière à ce que la compensation de la pression atmosphérique (1) soit orientée vers le bas. 1 1 1 • Veiller à ce que la compensation de pression atmosphérique et le filtre GORE-TEX® (1) soient exempts d'impuretés. • Les Cerabar M sans séparateur sont montés selon les mêmes directives que les manomètres (DIN EN 837-2). Nous recommandons l'utilisation d’un robinet d'isolement. L'implantation est fonction de l'application. • Ne pas enfoncer ou nettoyer la membrane avec des objets durs ou pointus. Mesure de pression de gaz ➀ ➁ P01-PMx5xxxx-11-xx-xx-xx-003 Fig. 5 : 1 2 Ensemble de mesure de pression de gaz Cerabar M Robinet d'isolement • Monter le Cerabar M avec vanne d'isolement au-dessus du piquage, afin que l'éventuel condensat puisse s'écouler dans le process. 10 Endress+Hauser Cerabar M, Deltabar M, Deltapilot M / HART Montage Mesure de pression de vapeur ➀ ➃ ➁ ➁ ➂ ➀ P01-PMx5xxxx-11-xx-xx-xx-004 Fig. 6 : 1 2 3 4 Ensemble de mesure de pression de vapeur Cerabar M Robinet d'isolement Siphon en U Siphon cor de chasse • Monter le Cerabar M avec siphon en dessous de la prise de pression. • Remplir le siphon de liquide avant la mise en service. Le siphon abaisse la température à pratiquement la température ambiante. Mesure de pression de liquides ➀ ➁ P01-PMx5xxxx-11-xx-xx-xx-005 Fig. 7 : 1 2 Ensemble de mesure de pression de liquide Cerabar M Robinet d'isolement • Monter le Cerabar M avec vanne d'isolement en dessous ou à même hauteur que la prise de pression. Endress+Hauser 11 Montage Cerabar M, Deltabar M, Deltapilot M / HART Mesure de niveau P01-xMx5xxxx-11-xx-xx-xx-000 Fig. 8 : Ensemble de mesure de niveau • Monter le Cerabar M toujours en-dessous du point de mesure le plus bas. • Ne pas monter l'appareil dans la veine de remplissage ou à un point de la cuve qui peut être influencé par une pale d'agitateur. • Ne pas monter l'appareil dans la zone d'aspiration d'une pompe. • L'étalonnage et le contrôle du fonctionnement peuvent être effectués plus facilement si l'appareil est monté derrière une vanne d'isolement. Raccord interchangeable en PVDF ! Remarque ! Pour les appareils avec un bouchon interchangable en PDVF, un couple de serrage maximal de 7 Nm (5,16 lbs ft) est valable. Le filetage peut se desserrer sous l'effet de la pression et de la température. C'est-à-dire l'étanchéité du filetage doit être régulièrement contrôlée et ce dernier devra être resserré avec le couple mentionné. Pour le filetage 1/2 NPT nous recommandons d'utiliser de la bande Téflon en guise de joint. 3.3.2 ! Conseils de montage pour appareils avec séparateurs - PMP55 Remarque ! • Les Cerabar M avec séparateur sont vissés, bridés ou clampés selon la variante de séparateur. • Le séparateur constitue avec le transmetteur un système fermé, rempli d'huile et étalonné. La vis de remplissage ne doit en aucun cas être ouverte. • Ne pas enfoncer ou nettoyer la membrane du séparateur avec des objets durs ou pointus. • Enlever la protection de la membrane qu'au moment du montage. • Lors de l'utilisation d'un étrier de montage, il faut assurer une décharge de traction suffisante pour les capillaires afin d'éviter que ces derniers ne soient pliés (rayon de courbure capillaire ≥ 100 mm (3,94 in)). • Veuillez noter que la pression hydrostatique des colonnes de liquide dans les capillaires peut provoquer un décalage du zéro. Ce décalage du zéro peut être corrigé. → ä 56, chap. 6.4 "Correction de position". • Tenir compte des limites d'utilisation du liquide de remplissage du séparateur selon l'Information technique Cerabar M TI436P, chapitre "Conseils de planification des systèmes avec séparateurs". Afin d'obtenir des résultats de mesure plus précis et d'éviter un défaut d'appareil, il convient de monter les capillaires comme suit : • Sans vibrations (afin d'éviter des fluctuations de pression supplémentaires) • Pas à proximité de conduites de chauffage ou de refroidissement • Isoler en cas de température ambiante inférieure ou supérieure à la température de référence • avec un rayon de courbure ≥ 100 mm (3,94 in). 12 Endress+Hauser Cerabar M, Deltabar M, Deltapilot M / HART Montage Application au vide Pour les applications dans le vide Endress+Hauser recommande de monter le transmetteur de pression en dessous du séparateur inférieur. Ceci évite d'exposer le séparateur au vide du fait de la présence d'huile de remplissage dans les capillaires. Lors du montage du transmetteur de pression au-dessus du séparateur, la différence de hauteur maximale H1 selon fig. ci-dessous, à gauche, ne doit pas être dépassée. La différence de hauteur maximale dépend de la densité de l'huile de remplissage et de la plus petite pression pouvant survenir sur le séparateur (réservoir vide), voir fig. suivante à droite. 12.0 Huile basse température Différence de hauteur... H1 [m ] 10.0 H1 Huile végétale 8.0 Huile silicone 6.0 Huile haute température 4.0 Huile inerte 2.0 0.0 50 100 200 300 400 500 600 700 800 900 1000 Pression au séparateur... [ mbar abs ] P01-PMx5xxxx-11-xx-xx-xx-006 Fig. 9 : Montage au-dessus du séparateur P01-PMP75xxx-05-xx-xx-de-011 Fig. 10 : Diagramme de la hauteur de montage maximale au-dessus du séparateur lors d'applications sous vide en fonction de la pression au séparateur Montage avec élément de refroidissement max. 115 P01-PMx5xxxx-11-xx-xx-xx-008 Endress+Hauser recommande l'utilisation d'éléments de refroidissement en cas de températures du produit élevées en permanence (> 175°C), provoquant un dépassement de la température maximale admissible à l'électronique de +85 °C (+185 °F). Pour réduire l'effet de la chaleur montante, Endress+Hauser recommande de monter l'appareil horizontalement ou dirigé vers le bas. La hauteur d'implantation supplémentaire entraîne, en raison de la colonne hydrostatique dans l'élément de refroidissement, un décalage du zéro d'env. 21 mbar (0,315 psi). Ce décalage du zéro peut être corrigé. → ä 41 "Fonction des éléments de commande" ou → ä 56, chap. 6.4 "Correction de position". Endress+Hauser 13 Montage Cerabar M, Deltabar M, Deltapilot M / HART 3.3.3 Joint pour montage sur bride ➀ ➁ P01-FMD7xxxx-11-xx-xx-xx-002 Fig. 11 : 1 2 # Montage des versions avec bride Membrane Joint Danger ! Le joint ne doit pas appuyer sur la membrane sous peine d'influencer le résultat de la mesure. 3.3.4 Isolation thermique – PMP55 Le PMP55 ne doit être isolé que jusqu'à une certaine hauteur. La hauteur d'isolation max. admissible est marquée sur les appareils ; elle est valable pour un matériau d'isolation ayant une conductivité thermique ≤ 0,04 W/(m x K) et pour la température ambiante et de process max. admissible (→ voir tableau ci-dessous). Les données ont été déterminées pour l'application la plus critique "air au repos". l £ 0.04 W m•K TU TP P01-PMx5xxxx-11-xx-xx-xx-010 Fig. 12 : Hauteur d'isolation max. admissible, représentée ici sur un PMP55 avec bride PMP55 14 Température ambiante (TU) ≤ 70 °C (158 °F) Température de process (TP) max. 400 °C (752 °F), en fonction de l'huile de remplissage utilisée dans le séparateur (voir TI436P) Endress+Hauser Cerabar M, Deltabar M, Deltapilot M / HART 3.3.5 Montage Montage sur mur ou tube (en option) 52 119 133 Pour le montage mural ou sur tube, Endress+Hauser propose un étrier de montage. 70 P01-xMx5xxxx-06-xx-xx-xx-001 Lors du montage tenir compte des points suivants : • Appareils avec capillaires : monter les capillaires avec un rayon de courbure ≥ 100 mm (3,94 in). • Lors d'un montage sur colonne, serrer régulièrement les écrous de l'étrier avec un couple d'au moins 5 Nm (3,69 lbs ft). Endress+Hauser 15 Montage Cerabar M, Deltabar M, Deltapilot M / HART 3.3.6 Monter la variante "Boîtier séparé" et l'installer 6 5 4 7 3 2 1 r ³ 120 mm P01-xMx5xxxx-11-xx-xx-xx-009 Fig. 13 : 1 2 3 4 5 6 7 Variante "Boîtier séparé" Pour la variante "Boîtier séparé" le capteur est livré avec raccord process et câble montés Câble avec prise Compensation de la pression atmosphérique Connecteur Vis de verrouillage Boîtier avec adaptateur monté, fourni Etrier pour montage mural ou sur tube, fourni Montage et installation 16 1. Embrocher le connecteur (Pos. 4) dans la prise du câble correspondant (Pos. 2). 2. Embrocher le câble dans l'adaptateur du boîtier (Pos. 6). 3. Serrer la vis de verrouillage (Pos. 5). 4. Monter le boîtier au moyen d'un étrier (Pos. 7) sur un mur ou un tube. Lors d'un montage sur colonne, serrer régulièrement les écrous de l'étrier avec un couple d'au moins 5 Nm (3,69 lbs ft). Monter le câble avec un rayon de courbure (r) ≥ 120 mm (4,72 in) . Endress+Hauser Cerabar M, Deltabar M, Deltapilot M / HART 3.3.7 Montage PMP51, variante pour montage de séparateur – conseils de soudage ➀ ➁ ➂ 5 A1 ø2.5 ø7.95 P01-PMP71xxx-11-xx-xx-xx-000 Fig. 14 : 1 2 3 A1 Variante U1 : Préparée pour montage sur séparateur Ouverture de remplissage Bille Bouchon fileté Voir tableau suivant "Instructions de soudage" Pour la variante "XSJ - Pour montage de séparateur" dans la caractéristique 110 "Raccord process" dans la référence jusqu'aux cellules 40 bar (600 psi), Endress+Hauser recommande de souder les séparateurs comme suit : la profondeur totale de la soudure est de 1 mm (0,04 in) pour un diamètre extérieur de 16 mm (0,63 in). On soude d'après le principe TIG. N° soudure courant A1 pour capteurs ≤ 40 bar (600 psi) Schéma/forme de soudure Dimensions selon DIN 8551 s1 a0.8 P01-PMP71xxx-11-xx-xx-xx-001 Endress+Hauser Appairage matériau de base Soudure selon Position de Gaz protecla soudure teur, additifs DIN EN ISO 24063 Adaptateur en 1.4435 (AISI 316L) à souder avec séparateur en 1.4435 ou 1.4404 (AISI 316L) 141 PB Gaz protecteur Ar/H 95/5 Additif : 1.4430 (ER 316L Si) 17 Montage Cerabar M, Deltabar M, Deltapilot M / HART ! 3.4 Montage Deltabar M 3.4.1 Implantation Remarque ! • Du fait de l'implantation du Deltabar M on pourra avoir un décalage du zéro, c'est-à-dire pour un réservoir vide ou partiellement rempli, la valeur mesurée n'est pas nulle. Pour la correction du décalage du zéro il est possible de procéder comme suit à l'étalonnage de position : – via les touches sur le module électronique (→ ä 41, "Fonction des éléments de commande") – via le menu de configuration (→ ä 56, "Correction de position") • Des recommandations générales pour la pose de prises de pression figurent dans DIN 19210 "Prises de pression pour installations de mesure de débit" ou des normes nationales ou internationales. • L'utilisation d'un manifold 3 ou 5 voies permet une mise en service, un montage et une maintenance simples, sans interruption du process. • Lors de la pose de prises de pression à l'extérieur veiller à une protection appropriée contre le gel par ex. en mettant en place un traçage. • Poser les prises de pression avec une pente monotone d'au moins 10 %. ...Pour le montage mural ou sur tube, Endress+Hauser propose un support de montage (→ ä 23, (en option)) Implantation pour une mesure de débit ! Remarque ! Pour d'autres informations sur la mesure de débit par pression différentielle, se reporter aux documentations suivantes : • Mesure de débit par orifice et transmetteur de pression différentielle Deltabar, Information technique TI422P • Mesure de débit par sonde de pitot et transmetteur de pression différentielle Deltabar, Information technique TI425P Mesures de débit de gaz ➀ ➁ ➂ + – ➃ P01-PMD55xxx-11-xx-xx-xx-000 Ensemble de mesure de débit de gaz 1 2 3 4 Deltabar M Manifold 3 voies Vannes d'isolement Diaphragme ou tube de pitot • Monter le Deltabar M au dessus du point de mesure, afin que la condensation éventuelle puisse s'écouler dans la conduite de process. 18 Endress+Hauser Cerabar M, Deltabar M, Deltapilot M / HART Montage Mesure de débit de vapeurs ➀ ➂ + ➁ ➃ ➂ – ➄ ➅ ➄ ➅ ➆ P01-PMD55xxx-11-xx-xx-xx-001 Ensemble de mesure de débit de vapeur 1 2 3 4 5 6 7 Pots de condensation Diaphragme ou tube de pitot Vannes d'isolement Deltabar M Pot de purge Vanne de purge Manifold 3 voies • Monter le Deltabar M en dessous du point de mesure. • Monter les pots de condensation à même hauteur que le piquage et à distance égale avec le Deltabar M. • Avant la mise en service remplir les prises de pression à hauteur des pots de condensation. Mesure de débit de liquides ➀ ➁ + ➃ ➄ ➂ ➁ – ➃ ➄ ➅ P01-PMD55xxx-11-xx-xx-xx-002 Ensemble de mesure de débit de liquide 1 2 3 4 5 6 Diaphragme ou tube de pitot Vanne d'isolement Deltabar M Pot de purge Vanne de purge Manifold 3 voies • Monter le Deltabar M en dessous du point de mesure afin que les prises de pression soient toujours remplies de liquide et que les bulles d'air puissent remonter jusqu'à la conduite de process. • Pour les mesures dans des produits contenant des particules solides par ex. les fluides encrassés, le montage de pots de purge et de vannes de purge est judicieux pour recueillir les dépôts et les évacuer. Endress+Hauser 19 Montage Cerabar M, Deltabar M, Deltapilot M / HART Implantation en mesure de niveau Mesure de niveau dans un réservoir ouvert patm ➁ + min. ➃ ➄ ➂ ➀ patm P01-PMD55xxx-11-xx-xx-xx-003 Ensemble de mesure de niveau en réservoir ouvert 1 2 3 4 5 Côté basse pression ouvert à la pression atmosphérique Deltabar M Vanne d'isolement Pot de purge Vanne de purge • Monter le Deltabar M en dessous du raccord de mesure inférieur afin que les prises de pression soient toujours remplies de liquide. • Le côté basse pression est ouvert à la pression atmosphérique • Pour les mesures dans des produits contenant des particules solides par ex. les fluides encrassés, le montage de pots de purge et de vannes de purge est judicieux pour recueillir les dépôts et les évacuer. Mesure de niveau dans un réservoir fermé max. –➀ min. + ➂ ➃ ➀ ➁ ➂ ➃ ➄ P01-PMD55xxx-11-xx-xx-xx-004 Ensemble de mesure de niveau en réservoir fermé 1 2 3 4 5 Vannes d'isolement Deltabar M Pot de purge Vanne de purge Manifold 3 voies • Monter le Deltabar M en dessous du raccord de mesure inférieur afin que les prises de pression soient toujours remplies de liquide. • Raccorder le côté basse pression toujours au dessus du niveau maximal. • Pour les mesures dans des produits contenant des particules solides par ex. les fluides encrassés, le montage de pots de purge et de vannes de purge est judicieux pour recueillir les dépôts et les évacuer. 20 Endress+Hauser Cerabar M, Deltabar M, Deltapilot M / HART Montage Mesure de niveau dans des réservoirs fermés avec couche de vapeur ➀ – max. min. ➁ + ➁ ➂ ➃ ➄ ➃ ➄ ➅ P01-PMD55xxx-11-xx-xx-xx-005 Ensemble de mesure de niveau dans des réservoirs avec couche de vapeur 1 2 3 4 5 6 Pot de condensation Vanne d'isolement Deltabar M Pot de purge Vanne de purge Manifold 3 voies • Monter le Deltabar M en dessous du raccord de mesure inférieur afin que les prises de pression soient toujours remplies de liquide. • Raccorder le côté basse pression toujours au dessus du niveau maximal. • Le pot de condensation assure une pression constante côté basse pression. • Pour les mesures dans des produits contenant des particules solides par ex. les fluides encrassés, le montage de pots de purge et de vannes de purge est judicieux pour recueillir les dépôts et les évacuer. Endress+Hauser 21 Montage Cerabar M, Deltabar M, Deltapilot M / HART Implantation en mesure de pression différentielle Mesure de pression différentielle dans les gaz et vapeurs ➀ ➁ + ➂ ➂ ➃ P01-PMD55xxx-11-xx-xx-xx-006 Ensemble de mesure de pression différentielle dans les gaz et vapeurs 1 2 3 4 Deltabar M Manifold 3 voies Vannes d'isolement Par ex. filtre • Monter le Deltabar M au dessus du point de mesure, afin que la condensation éventuelle puisse s'écouler dans la conduite de process. Mesure de pression différentielle de liquides ➀ ➁ + ➃ ➄ – ➁ ➂ ➃ ➄ ➅ P01-PMD55xxx-11-xx-xx-xx-007 Ensemble de mesure de pression différentielle de liquide 1 2 3 4 5 6 Par ex. filtre Vanne d'isolement Deltabar M Pot de purge Vanne de purge Manifold 3 voies • Monter le Deltabar M en dessous du point de mesure afin que les prises de pression soient toujours remplies de liquide et que les bulles d'air puissent remonter jusqu'à la conduite de process. • Pour les mesures dans des produits contenant des particules solides par ex. les fluides encrassés, le montage de pots de purge et de vannes de purge est judicieux pour recueillir les dépôts et les évacuer. 22 Endress+Hauser Cerabar M, Deltabar M, Deltapilot M / HART 3.4.2 Montage Montage sur mur ou tube Pour le montage mural ou sur tube de l'appareil, Endress+Hauser propose un support de montage. L'étrier y compris les accessoires de fixation sur colonne sont joints à l'appareil s'ils ont été commandés. ! Remarque ! Lors de l'utilisation d'un manifold il convient d'en respecter les dimensions. 1 0 M1 6 7/1 6 30 54 6.4 .3 135 41.3 90 54 60 41.3 41 .4 66 37.5 2 54 74 12 4 74 10 6 P01-PMD55xxx-06-xx-xx-xx-004 Support pour montage mural ou sur conduite 1 2 Plaque d'adaptateur (+ six vis et six rondelles) Support de montage (+ étrier pour montage sur tube et deux écrous) Lors du montage tenir compte des points suivants : • Pour éviter un grippage des vis de montage, il convient de les enduire de graisse multi-usages. • Lors d'un montage sur colonne, serrer régulièrement les écrous de l'étrier avec un couple d'au moins 30 Nm (22,13 lbs ft). Endress+Hauser 23 Montage Cerabar M, Deltabar M, Deltapilot M / HART Installations typiques PMD55, H2 A 1 2 3 3 B 2 1 PMD55, V1 P01-PMD55xxx-17-xx-xx-xx-001 A : Installation pour conduites de pression horizontales ; exécution H2 B : Installation pour conduites de pression verticales ; exécution V1 1 : Deltabar M ; 2 : Adaptateur ; 3 : Support de montage 24 Endress+Hauser Cerabar M, Deltabar M, Deltapilot M / HART 3.5 ! Montage Deltapilot M Remarque ! • Du fait de l'implantation du Deltapilot M on pourra avoir un décalage du zéro c'est-à-dire pour un réservoir vide ou partiellement rempli, la valeur mesurée n'est pas nulle. Ce décalage du zéro peut être corrigé → ä 41, chap. "Fonction des éléments de commande" ou → ä 56, chap. 6.4 "Correction de position". • L'affichage local peut être orienté par pas de 90°. • Pour le montage mural ou sur tube, Endress+Hauser propose un étrier de montage. → ä 15, chap. 3.3.5 "Montage sur mur ou tube (en option)". 3.5.1 ! Montage Conseils d'implantation généraux Remarque ! • Ne pas enfoncer et nettoyer la membrane avec des objets durs ou pointus. • Dans le cas de la version à tige et à câble, la membrane doit être protégée contre les dommages mécaniques. • Si un Deltapilot M chauffé est refroidi par le biais d'un processus de nettoyage (par ex. eau froide) ceci entraine brièvement un vide, et éventuellement la pénétration d'humidité dans le capteur via la compensation de pression (1). Monter le Deltapilot M de manière à ce que la compensation de la pression atmosphérique (1) soit orientée vers le bas. 1 1 1 • Veiller à ce que la compensation de pression et le filtre GORE-TEX® (1) ne soient pas encrassés. Endress+Hauser 25 Montage Cerabar M, Deltabar M, Deltapilot M / HART 3.5.2 FMB50 Mesure de niveau P01-xMx5xxxx-11-xx-xx-xx-000 Fig. 15 : Ensemble de mesure de niveau • Installer l'appareil de mesure toujours en dessous du point de mesure le plus bas. • Ne pas monter l'appareil aux points suivants : – dans une veine de remplissage – en sortie de cuve – côté aspiration d'une pompe – en un point de la cuve soumis aux impulsions de pression d'un agitateur • L'étalonnage et le contrôle du fonctionnement peuvent être effectués plus facilement si l'appareil est monté derrière une vanne d'isolement. • Pour les produits qui peuvent durcir après refroidissement, il convient d'isoler également le Deltapilot M. Mesure de pression de gaz • Monter le Deltapilot M avec vanne d'isolement au-dessus du piquage, afin que l'éventuel condensat puisse s'écouler dans le process. Mesure de pression de vapeur • Monter le Deltapilot M avec siphon en dessous de la prise de pression. • Remplir le siphon de liquide avant la mise en service. Le siphon abaisse la température à pratiquement la température ambiante. Mesure de pression de liquides • Monter le Deltapilot M avec vanne d'isolement en dessous ou à même hauteur que le piquage de prélèvement. 3.5.3 FMB51/FMB52/FMB53 • Veuillez noter, lors du montage de versions à tube ou à câble, que la tête de sonde doit se trouver en un point si possible exempt de courants. Pour protéger la sonde contre les chocs en raison de mouvements latéraux, la monter dans un tube de guidage (de préférence en matière synthétique) ou avec une pince d'ancrage. • Pour les appareils destinés aux zones explosibles, il faut tenir compte des conseils de sécurité lorsque le couvercle du boîtier est ouvert ou fermé. • La longueur du câble porteur ou de la tige de sonde dépend du niveau zéro prévu. L'extrémité de sonde doit se trouver au moins 5 cm (1,97 in) en dessous. 26 Endress+Hauser Cerabar M, Deltabar M, Deltapilot M / HART 3.5.4 Montage Montage du FMB53 avec pince d'ancrage ➀ ➁ ➂ P01-FMX21xxx-17-xx-xx-xx-004 Fig. 16 : 1 2 3 Montage avec pince d'ancrage Câble porteur Pince d'ancrage Mâchoires Monter la pince d'ancrage : 1. Monter la pince d'ancrage (Pos. 2). Lors du choix de la fixation, tenir compte du poids du câble porteur (Pos. 1) et de l'appareil. 2. Pousser les mâchoires vers le haut (Pos. 3). Poser le câble porteur (Pos. 1) selon fig. 16 entre les mâchoires. 3. Tenir le câble porteur (Pos. 1) et pouser les mâchoires (Pos. 3) à nouveau vers le bas. Fixer les mâchoires par un léger coup depuis le haut. 3.5.5 Joint pour montage sur bride ➀ ➁ P01-FMD7xxxx-11-xx-xx-xx-002 Fig. 17: 1 2 # Endress+Hauser Montage des versions avec bride Membrane Joint Danger ! Le joint ne doit pas appuyer sur la membrane sous peine d'influencer le résultat de la mesure. 27 Montage Cerabar M, Deltabar M, Deltapilot M / HART 3.5.6 Montage sur mur ou tube (en option) Etrier de montage 52 119 133 Pour le montage mural ou sur tube, Endress+Hauser propose un étrier de montage. 70 P01-xMx5xxxx-06-xx-xx-xx-001 Lors d'un montage sur colonne, serrer régulièrement les écrous de l'étrier avec un couple d'au moins 5 Nm (3,69 lbs ft). 28 Endress+Hauser Cerabar M, Deltabar M, Deltapilot M / HART 3.5.7 Montage Monter la variante "Boîtier séparé" et l'installer 6 5 4 7 3 2 1 r ³ 120 mm P01-xMx5xxxx-11-xx-xx-xx-009 Fig. 18 : 1 2 3 4 5 6 7 Variante "Boîtier séparé" Pour la variante "Boîtier séparé" le capteur est livré avec raccord process et câble montés Câble avec prise Compensation de la pression atmosphérique Connecteur Vis de verrouillage Boîtier avec adaptateur monté, fourni Etrier pour montage mural ou sur tube, fourni Montage et installation Endress+Hauser 1. Embrocher le connecteur (Pos. 4) dans la prise du câble correspondant (Pos. 2). 2. Embrocher le câble dans l'adaptateur du boîtier (Pos. 6). 3. Serrer la vis de verrouillage (Pos. 5). 4. Monter le boîtier au moyen d'un étrier (Pos. 7) sur un mur ou un tube. Lors d'un montage sur colonne, serrer régulièrement les écrous de l'étrier avec un couple d'au moins 5 Nm (3,69 lbs ft). Monter le câble avec un rayon de courbure (r) ≥ 120 mm (4,72 in). 29 Montage Cerabar M, Deltabar M, Deltapilot M / HART 3.5.8 Conseils de montage complémentaires Joint • Deltapilot M avec filetage G 1 1/2 : Lors du vissage de l'appareil dans la cuve, le joint plat doit être posé sur la surface d'étanchéité du raccord process. Pour éviter les tensions supplémentaires au niveau de la membrane, le filetage ne doit pas être rendu étanche au moyen de chanvre ou de matériaux similaires. • Deltapilot M avec filetage NPT : – Entourer le filetage avec une bande téflon afin de le rendre étanche. – Visser l'appareil uniquement au niveau du six pans. ne pas tourner au niveau du boîtier. – Ne pas trop serrer le filetage au moment du vissage. Couple de serrage max. : 20...30 Nm (14,75...22,13 lbf ft) Etanchéifier le boîtier de sonde • Lors du montage, du raccordement électrique et du fonctionnement, l'humidité ne doit pas pénétrer dans le boîtier. • Bien serrer le couvercle du Boîtier et les entrées de câble. 3.6 Fermer le couvercle du boîtier en inox P01-XMx5xxxx-17-xx-xx-xx-001 Fig. 19: Fermer le couvercle Le couvercle du compartiment de l'électronique est vissé manuellement sur le boîtier jusqu'en butée. La vis sert de sécurité contre les poussières explosives (seulement sur les appareils avec agrément poussières explosives). 3.7 Contrôle de montage Après le montage procéder aux contrôles suivants : • Toutes les vis sont-elles bien serrées ? • Le couvercle du boîtier est-il vissé ? • Les vis de fermeture et vannes de purge sont-elles bien serrées (seulement Deltabar M) ? 30 Endress+Hauser Cerabar M, Deltabar M, Deltapilot M / HART ! Câblage 4 Câblage 4.1 Raccorder l'appareil Remarque ! • Lors de l'utilisation de l'appareil de mesure en zone explosible il faut en outre tenir compte des normes et règles nationales en vigueur ainsi que des conseils de sécurité ou des schémas d'installation et de contrôle. • Selon CEI/EN61010 il convient de prévoir un séparateur adéquat pour l'appareil. • Les appareils avec parafoudre intégré doivent être mis à la terre. • Des circuits de protection contre les inversions de polarité, les effets haute fréquence et les pics de tension sont intégrés. La procédure 1. Vérifier que la tension d'alimentation corresponde à celle indiquée sur la plaque signalétique. 2. Mettre l'appareil hors tension avant de raccorder ce dernier. 3. Déposer le couvercle du boîtier. 4. Faire passer le câble par le raccord. Utiliser de préférence du câble 2 fils torsadé et blindé. 5. Raccorder l'appareil selon le schéma suivant. 6. Visser le couvercle du boîtier. 7. Mettre sous tension. 2 5 - + 1 3 4…20 mA 11.5 V DC 4 P01-PMD55xxx-04-xx-xx-xx-010 Raccordement électrique 4...20 mA HART 1 2 3 4 5 Endress+Hauser Bornes de raccordement pour l'alimentation et le signal Bornes test Borne de terre Tension d'alimentation : 11,5 ... 45 VDC (Variantes avec connecteur 35 VDC) Borne de terre externe 31 Câblage Cerabar M, Deltabar M, Deltapilot M / HART 4.1.1 Appareils avec connecteur Harting Han7D + + – – 7 8 6 1 2 5 3 Han7D 4 + – P01-xMD7xxxx-04-xx-xx-xx-000 Fig. 20 : 4.1.2 à gauche : raccordement électrique pour les appareils avec connecteur Harting Han7D à droite : vue sur le connecteur à l'appareil Appareils avec connecteur M12 + – – + M12 + – P01-xMD7xxxx-04-xx-xx-xx-008 Fig. 21 : à gauche : raccordement électrique pour les appareils avec connecteurs M12 .................................................. à droite : vue sur le connecteur à l’appareil Pour les appareils avec connecteur M12, Endress+Hauser propose les accessoires suivants : Embase de connecteur M 12x1, droit • Matériau : corps PA; écrou-chapeau CuZn, nickelé • Mode de protection (embroché) : IP67 • Référence : 52006263 Embase de connecteur M 12x1, coudé • Matériau : corps PBT/PA; écrou-chapeau GD-Zn, nickelé • protection (seulement si vissé) : IP67 • Référence : 71091284 Câble 4x0,34 mm2 avec embase M12 coudée, raccord vissé, longueur 5 m (16 ft) • Matériau : corps PUR; écrou-chapeau CuSn/Ni; câble PVC • Mode de protection (embroché) : IP67 • Référence : 52010285 32 Endress+Hauser Cerabar M, Deltabar M, Deltapilot M / HART 4.1.3 Câblage Appareils avec connecteur 7/8" – + – 7/8” + +– P01-xxx7xxxx-04-xx-xx-xx-003 Fig. 22: 4.1.4 à gauche : raccordement électrique pour les appareils avec connecteurs 7/8" à droite : vue du connecteur sur l'appareil Appareils avec connecteur EV + – – + +– P01-xMx5xxxx-04-xx-xx-xx-005 Fig. 23 : Endress+Hauser à gauche : raccordement électrique des appareils avec connecteur EV à droite : vue du connecteur sur l'appareil 33 Câblage Cerabar M, Deltabar M, Deltapilot M / HART ! 4.2 Raccordement de l'unité de mesure 4.2.1 Tension d’alimentation Remarque ! • Lors de l'utilisation de l'appareil de mesure en zone explosible il faut en outre tenir compte des normes et règles nationales en vigueur ainsi que des conseils de sécurité ou des schémas d'installation et de contrôle. • Toutes les données relatives à la protection antidéflagrante figurent dans des documentations Ex séparées, disponibles sur simple demande. Cette documentation est fournie en standard avec les appareils Ex. Variante d'électronique 4...20 mA HART, variante pour zone non Ex 11,5...45 V DC (Variantes avec connecteur 35 V DC) Mesurer le signal 4...20 mA Sans interrompre la mesure, il est possible de mesurer le signal 4...20 mA via les bornes de test. Pour maintenir l'erreur de mesure correspondante sous 0,1 %, il faut que le milliampèremètre possède une résistance interne < 0,7 Ω. 4.2.2 Spécification de câble • Endress+Hauser recommande d'utiliser un câble deux fils torsadé et blindé. • Bornes pour sections de câble : 0,5...2,5 mm2 (20...14 AWG) • Diamètre extérieur de câble : 5...9 mm (0,2...0,35 in) 4.2.3 Charge RLmax [W] 1456 1239 804 369 11.5 20 RLmax £ 30 40 45 U [V] U – 11.5 V 0.023 A P01-xxxxxxxx-05-xx-xx-xx-003 Diagramme des charges Tension d'alimentation 11,5 ... 45 V DC (Variantes avec connecteur embrochable 35 V DC) pour les autres modes de protection ainsi que les exécutions non certifiées RLmax Résistance de charge maximale U Tension d'alimentation ! 34 Remarque ! Lors de la configuration via un terminal portable ou un PC avec logiciel d'exploitation, il faut tenir compte d'une résistance de communication minimale de 250 Ω . Endress+Hauser Cerabar M, Deltabar M, Deltapilot M / HART 4.2.4 Câblage Blindage/compensation de potentiel • Un blindage optimal contre les effets parasites est obtenu lorsque le blindage est relié des deux côtés (dans l'armoire et dans l'appareil). Si l'installation risque d'être soumise à des courants de compensation de la pression atmosphérique, ne mettre le blindage à la terre que d'un côté, de préférence sur le transmetteur. • Lors de l'utilisation en zone explosible, tenir compte des directives en vigueur. Tous les appareils Ex sont fournis en standard avec une documentation Ex séparée, avec des données techniques et conseils supplémentaires. 4.2.5 Raccordement terminal portable (DXR375/FC375) Avec un terminal portable HART vous pouvez régler, contrôler le transmetteur et utiliser ses fonctions complémentaires tout le long de la ligne 4...20 mA. ➀ min. 250 W 4…20 mA ➁ dsdmdm df das. asdas fa asas la. DELTABAR: * * * * * * * * ONLINE 1 QUICK SETUP 2 OPERATING MENU 3 PV 4 SV HELP 352 mbar 0 °C 9 Page Up Bksp ➂ 6 Delete Page On #%& 1 Copy GHI 4 PQRS dsdmdm df das. asdas fa asas la. DELTABAR: * * * * * * * * ONLINE ABC 2 Paste JKL DEF 3 EX Hot Key MNO 5 6 Insert + Hot Key TUV W XY Z 7 8 9 ,()‘ _<> +*/ . 0 - 375 FIELD COMMUNICATOR 352 mbar 0 °C SAVE 9 EX dsdmdm df das. asdas fa asas la. DELTABAR: * * * * * * * * ONLINE 1 QUICK SETUP 2 OPERATING MENU 3 PV 4 SV HELP SAVE 1 QUICK SETUP 2 OPERATING MENU 3 PV 4 SV HELP Page Up 6 Delete Bksp 352 mbar 0 °C SAVE 9 Page Up Page On ABC DEF #%& ABC 1 2 3 1 2 Copy Paste Copy Paste GHI JKL 6 Delete Bksp Page On #%& Hot Key MNO 4 5 6 Insert + Hot Key PQRS TUV WXYZ GHI JKL DEF 3 Hot Key MNO 4 5 6 Insert + Hot Key PQRS TUV WXYZ 7 8 9 7 8 9 ,()‘ _<> +*/ ,()‘ _<> +*/ . 0 - . 0 - 375 375 FIELD COMMUNICATOR FIELD COMMUNICATOR P01-xMx5xxxx-04-xx-xx-xx-000 Fig. 24 : 1 2 3 # Endress+Hauser Raccordement terminal portable HART, ici par ex. Field Communicator DXR375 Résistance de communication nécessaire ≥ 250 Ω Terminal portable HART Terminal portable HART relié directement à l'appareil également en zone Ex i. Danger ! • En mode de protection Ex d ne pas relier le terminal portable en zone explosible. • Ne pas remplacer la pile du terminal portable en zone explosible. • Pour les appareils avec certificat FM ou CSA, exécuter le raccordement électrique en fonction de la documentation fournie. 35 Câblage Cerabar M, Deltabar M, Deltapilot M / HART 4.2.6 Raccordement Commubox FXA191/FXA195 pour la configuration via FieldCare ➀ ➁ min. 250 W ➂ 4…20 mA EX EX P01-xMx5xxxx-04-xx-xx-xx-002 Fig. 25 : 1 2 3 Raccordement du PC avec logiciel d'exploitation FieldCare via Commubox FXA191/FXA195 PC avec logiciel d'exploitation FieldCare Commubox FXA191/FXA195 Résistance de communication nécessaire ≥ 250 Ω Raccorder le Commubox FXA191 (RS232C) La Commubox FXA191 relie le transmetteur à sécurité intrinsèque avec protocole HART avec l'interface sérielle (RS 232) d'un PC. Ceci rend possible la configuration à distance des transmetteurs à l'aide du logiciel Endress+Hauser FieldCare. La Commubox est alimentée via l'interface sérielle. La Commubox est également conçue pour le raccordement à des circuits à sécurité intrinsèque → Pour d'autres informations, se reporter à l'Information technique TI237F. Raccorder le Commubox FXA195 (USB) La Commubox FXA195 relie des transmetteurs à sécurité intrinsèque avec protocole HART avec l'interface USB d'un PC. Ceci rend possible la configuration à distance des transmetteurs à l'aide du logiciel Endress+Hauser FieldCare. La Commubox est alimentée via l'interface USB. La Commubox est également conçue pour le raccordement à des circuits à sécurité intrinsèque → Pour d'autres informations, se reporter à l'Information technique TI404F. 4.3 Compensation de potentiel Applications Ex : Relier tous les appareils à la compensation de potentiel locale. Tenir compte des directives en vigueur. 36 Endress+Hauser Cerabar M, Deltabar M, Deltapilot M / HART 4.4 Câblage Parafoudre (en option) Les appareils avec l'option "NA" dans la caractéristique 610 "Accessoires montés" dans la structure de commande sont munies d'un parafoudre (→ voir aussi Information technique TI436P Cerabar M / TI434P Deltabar M / TI437P Deltapilot M "Structure de commande"). Le parafoudre est monté en usine sur le filetage pour l'entrée de câble ; il a une longueur d'env. 70 mm (2,76 mm) (tenir compte de la longueur supplémentaire lors du montage). Le raccordement de l'appareil se fait conformément à la figure suivante. Pour les détails voir TI103R, XA036R et KA161R. 4.4.1 Câblage Entrée câble de liaison Appareil final à protéger + ➀ - + ➁ rt sw - + - Câble de liaison HAW569Z Blindage ➀ sans ➁ direct P01-xMx5xxxx-04-xx-xx-de-006 4.4.2 Montage ➀ 0.4 Nm max. 1.5 mm² max. 2.5 mm² max. 3.75 Nm min. 1.5 mm² ➀ Raccord à visser collé en usine - au moment de serrer / desserrer l’écrou, contre-serrer à l’aide d’une clé ➁ 10 Rouge 5 15 + Noir - Rouge + Noir - Blindage ➂ 5 ➁ sans ➂ direct 10 7 P01-xMx5xxxx-04-xx-xx-de-007 Endress+Hauser 37 Câblage Cerabar M, Deltabar M, Deltapilot M / HART 4.5 Contrôle de raccordement Après l'installation électrique de l'appareil procéder aux contrôles suivants : • La tension d'alimentation correspond-elle aux indications sur la plaque signalétique ? • L'appareil est-il raccordé selon chapitre 4.1 ? • Toutes les vis sont-elles bien serrées ? • Le couvercle du boîtier est-il vissé ? Dès que l'appareil est sous tension la DEL verte s'allume sur l'électronique pour quelques secondes ou l'affichage local raccordé s'allume. 38 Endress+Hauser Cerabar M, Deltabar M, Deltapilot M / HART Utilisation 5 Utilisation 5.1 Possibilités d'utilisation 5.1.1 Utilisation sans menu Possibilités d'utilisation Explication Configuration locale sans affichage La configuration se fait à l'aide des touches et des micro-commutateurs sur l'électronique. Figure Description → ä 40 Display Zero Span on R delta p only FIELD COMMUNICATION PROTOCOL HART SW / Ö SW / P2=High damping SW / Alarm min off on 2 1 5.1.2 3 4 5 off Configuration avec menu La configuration avec menu se base sur un concept comportant des "rôles d'utilisateurs". → ä 43. Possibilités d'utilisation Explication Configuration locale avec afficheur La configuration se fait via les touches sur l'afficheur. Figure Description → ä 43 – Configuration à distance via terminal portable La configuration est réalisée via le terminal portable (par ex. DXR375). + E → ä 48 dsdmdm df das. asdas fa asas la. DELTABAR: * * * * * * * * ONLINE 1 QUICK SETUP 2 OPERATING MENU 3 PV 4 SV HELP 352 mbar 0 °C SAVE 9 Page Up Bksp 6 Delete Page On #%& 1 Copy GHI 4 ABC 2 Paste JKL DEF 3 Hot Key MNO 5 6 Insert + Hot Key PQRS TUV W XY Z 7 8 9 ,()‘ _<> +*/ . 0 - 375 FIELD COMMUNICATOR Configuration à distance via FieldCare Endress+Hauser La configuration est réalisée via le logiciel FieldCare. → ä 48 39 Utilisation Cerabar M, Deltabar M, Deltapilot M / HART 5.2 Utilisation sans menu 5.2.1 Position des éléments de configuration Les touches et micro-commutateurs se trouvent dans l'appareil de mesure sur l'électronique. ➅ ➆ Display Zero ➄ Span on R FIELD COMMUNICA TION PROT OCOL HART delta p only amortissement clé / Alarm min clé / v clé / P2=High off on 3 4 5 off clé / v clé / P2=High 2 amortissement clé / Alarm min 1 ➀ ➁➂ ➃ P01-Mxxxxxxx-19-xx-xx-xx-001 Fig. 26 : 1 2 3 4 Electronique HART Commutateur DIP, permettant de verrouiller/déverrouiller des paramètres de mesure importants Commutateur DIP pour activer/désactiver l'amortissement Commutateur DIP pour le courant d'alarme SW / Alarme Min (3,6 mA) Micro-commutateurs seulement pour Deltabar M : Commutateur 4 : "SW/racine carrée" pour la détermination de la caractéristique de sortie ............................ Commutateur 5 : "SW/P2-HP" pour la détermination du côté haute pression Emplacement pour l'affichage local optionnel DEL verte pour l'affichage d'une commande réussie Touches pour le début d'échelle (Zéro) et la fin d'échelle (Span) 5 6 7 Fonctionnement des micro-commutateurs Commutateur Symbole/ Marquage 1 Position du commutateur "off" "on" L'appareil est déverrouillé. Les paramètres peuvent être modifiés. L'appareil est verrouillé. Les paramètres ne peuvent pas être modifiés. 2 Amortissement τ L'amortissement est désactivé. Le signal de sortie n'est pas temporisé. L'amortissement est activé. Le signal de sortie est modifié avec une temporisation par rapport aux changements de la valeur mesurée τ.1) 3 SW / Alarme min Le courant alarme est défini par le biais du réglage dans le menu de configuration. ("Configuration" -> "Config. étendue" -> "Sortie courant" -> "Courant pour alarme") Le courant alarme est de 3,6 mA, indépendamment du réglage dans le menu de configuration. Les commutateurs suivants uniquement pour Deltbar M : 4 40 SW / √ Le mode de mesure et la caractéristique de sortie sont définis par le biais du réglage dans le menu de configuration. • "Configuration" -> "Mode de mesure" • "Configuration" -> "Config. étendue" -> "Sortie courant" -> "Linéaire/racine carrée" Le mode de mesure est "Débit" et la caractéristique de sortie "à extraction de racine carrée", indépendamment du réglage dans le menu de configuration. Endress+Hauser Cerabar M, Deltabar M, Deltapilot M / HART Commutateur 5 1) Utilisation Symbole/ Marquage SW/P2= HP Position du commutateur "off" "on" Le côté haute pression (+/HP) est affecté au menu de configuration. ("Configuration" -> "Côté haute pression") Le côté haute pression (+/HP) est affecté au raccord pression P2, indépendamment du réglage dans le menu de configuration. La valeur de la temporisation peut être réglée dans le menu de configuration ("Configuration" -> "Amortissement"). Réglage usine : τ = 2 s ou selon les indications à la commande. Fonction des éléments de commande Touche(s) Explication "Zero" Enfoncée pendant au moins 3 secondes Valider le début d'échelle • Mode de mesure "pression" La pression mesurée est validée comme début d'échelle (LRV). • Mode de mesure "niveau", sélection du niveau "en pression", mode d'étalonnage "humide" La pression mesurée est affectée à la valeur de niveau inférieure ("étalonnage vide"). ! Remarque ! Pour la sélection de niveau = "en hauteur" et/ou mode d'étalonnage = "sec", la touche est inactive. • Mode de mesure "débit" La touche "Zéro" n'a aucune fonction. "Span" Enfoncée pendant au moins 3 secondes Valider la fin d'échelle • Mode de mesure "pression" La pression mesurée est validée comme fin d'échelle (URV). • Mode de mesure "niveau", sélection du niveau "en pression", mode d'étalonnage "humide" La pression mesurée est affectée à la valeur de niveau supérieure ("étalonnage plein"). ! Remarque ! Pour la sélection de niveau = "en hauteur" et/ou mode d'étalonnage = "sec", la touche est inactive. • Mode de mesure "débit" La pression mesurée est mémorisée comme valeur de pression maximale ("Press. max. débit") et affectée à la valeur de débit maximale ("Débit max"). Maintenir "Zéro" et"Span" enfoncées simultanément pendant au moins 3 secondes. Correction de position La caractéristique du capteur est décalée parallèlement si bien que la pression mesurée devient le zéro. Maintenir "Zéro" et"Span" enfoncées simultanément pendant au moins 12 secondes. Reset Tous les paramètres sont ramenés à leurs valeurs par défaut. 5.2.2 Verrouiller/déverrouiller la configuration Après entrée de tous les paramètres vous pouvez protéger vos entrées contre tout accès intempestif. ! Remarque ! Si la configuration est verrouillée par micro-commutateur, le verrouillage peut seulement être supprimé par micro-commutateur. Si la configuration est verrouillée dans le menu, ce verrouillage ne peut être supprimé que dans le menu. Verrouillage/déverrouillage via micro-commutateurs Le micro-commutateur 1 sur l'électronique sert au verrouillage/déverrouillage. → ä 41, "Fonctionnement des micro-commutateurs". Endress+Hauser 41 Utilisation Cerabar M, Deltabar M, Deltapilot M / HART 5.3 Configuration par menu 5.3.1 Concept de configuration Le concept de configuration distingue les rôles suivants : Rôle Explication Opérateur / Utilisateur Les opérateurs/utilisateurs sont responsables des appareils en cours de fonctionnement. Leur mission se limite généralement à la lecture de valeurs de process, soit directement sur l'appareil, soit en salle de contrôle. Si l'utilisation des appareils ne se limite pas à cette lecture, elle concerne cependant des fonctions simples, spécifiques à l'application. En cas de défaut, ces utilisateurs n'interviennent pas, mais transmettent les informations relatives aux défauts constatés. Technicien de main- Les techniciens de maintenance interviennent de manière typique au cours des étapes suivant la mise en route des appareils. Ils se chargent principalement de la maintenance et de la suppression tenance / Technide défauts, et pour lesquels il convient de procéder à des réglages simples sur l'appareil. cien Les techniciens travaillent avec les appareils pendant tout le cycle de vie de ces derniers. Font ainsi partie de leurs attributions également les mises en service et des réglages plus avancés. Experts 5.3.2 42 Les experts travaillent avec les appareils pendant tout le cycle de vie de ces derniers, en étant souvent très exigeants quant à leurs performances. Pour ce faire il leur faut différents paramètres/fonctions issus des fonctionnalités générales des appareils. Les experts peuvent aussi effectuer, outre les missions techniques relatives au process, des tâches administratives (par ex. gestion des utilisateurs). L'expert dispose de tout le jeu des paramètres. Construction du menu de configuration Rôle Sous-menu Signification/Utilisation Opérateur / Utilisateur Langue Consiste dans le paramètre "Langue" (000), pour lequel on détermine la langue de service de l'appareil. La langue peut toujours être modifiée, même si l'appareil est verrouillé. Opérateur / Utilisateur Affichage/Fonction- Comprend les paramètres requis pour la configuration de l'affichage des nement valeurs mesurées (choix des valeus affichées, format d'affichage...). Avec ce sous-menu il est possible de modifier l'affichage des valeurs mesurées, sans influencer pour autant la mesure proprement dite. Technicien de main- Configuration tenance / Technicien Comprend tous les paramètres requis pour la mise en service de la mesure. Ce sous-menu est structuré comme suit : • Standard-Configuration-Paramètre Au début on retrouve une série de paramètres qui permettent de configurer une application typique. Les paramètres en question dépendent du mode de mesure sélectionné. Après réglage de tous ces paramètres, la mesure devrait être entièrement paramétrée dans la plupart des cas. • Sous-menu "Config. étendue" le sous-menu "Config. étendue" comprend d'autres paramètres pour une configuration plus précise de la mesure, permettant de convertir la valeur mesurée et de mettre le signal de sortie à l'échelle. Selon le mode de mesure choisi, il est divisé en plusieurs sous-menus. Technicien de main- Diagnostic tenance / Technicien Comprend tous les paramètres requis pour la détection et l'analyse d'erreurs de fonctionnement. Ce sous-menu est structuré comme suit : • Liste de diagnostic comprend jusqu'à 10 messages erreurs actuels. • Journal des événements comprend les 10 derniers messages erreurs (plus actuels). • Info appareil comprend les informations pour l'identification de l'appareil. • Valeurs mesurées comprend toutes les valeurs mesurées actuelles • Simulation sert à la simulation de la pression, du niveau, du débit, du courant et des alarmes/avertissements. • Remise à zéro Endress+Hauser Cerabar M, Deltabar M, Deltapilot M / HART ! Utilisation Rôle Sous-menu Signification/Utilisation Experts Experts Comprend tous les paramètres de l'appareil (également ceux qui sont déjà compris dans un autre sous-menu). Le sous-menu "experts" est structuré d'après les blocs de fonctions de l'appareil. Il comprend de ce fait les sousmenus suivants : • Système comprend tous les paramètres d'appareil qui ne concernent ni la mesure ni l'intégration dans un système de contrôle commande. • Mesure comprend tous les paramètres pour la configuration de la mesure. • Sortie comprend tous les paramètres pour la configuration de la sortie courant. • Communication comprend tous les paramètres pour la configuration de l'interface HART. • Application comprend tous les paramètres pour la configuration des fonctions dépassant le cadre de la simple mesure (par ex. totalisateur). • Diagnostic comprend tous les paramètres requis pour la détection et l'analyse d'erreurs de fonctionnement. Remarque ! Pour un aperçu de l'ensemble du menu de configuration : → ä 99 et suiv. Accès directe aux paramètres L'accès direct aux paramètres est seulement possible via le rôle "Experts". Nom paramètre Description Direct Access (119) Entrée Entrée d'un code de paramètre pour l'accès direct. Chemin : Experts → Direct Access 5.3.3 Entrée : • Entrez le code de paramètre souhaité. Réglage usine : 0 Configuration via l'affichage de l'appareil (en option) L'affichage et la commande sont effectués par le biais d'un affichage à cristaux liquides à 4 lignes (LCD). L'affichage local indique les valeurs mesurées, les textes de dialogue ainsi que les messages d'alarme et d'avertissement. L'affichage peut être déposé pour une utilisation plus conviviale (voir fig., pas 1 - 3). Il est relié à l'appareil par un câble de 90 mm (3,54 in) de longueur. L'affichage de l'appareil peut être tourné par pas de 90° (voir fig, pas 4 - 6). Selon l'implantation de l'appareil, sa commande et la lecture des mesures sont aisément possibles. 1. 4. 2. 5. 3. 6. P01-Mxxxxxxx-19-xx-xx-xx-008 Endress+Hauser 43 Utilisation Cerabar M, Deltabar M, Deltapilot M / HART Fonctions : • Affichage de la mesure à 8 digits y compris signe et décimale, bargraph 4...20 mA HART comme affichage de courant. • Trois touches de configuration • Configuration par menu simple et complète avec répartition des paramètres en plusieurs niveaux et groupes • Pour une navigation simple, chaque paramètre est marqué par un code de paramètre à 3 digits • Possibilité de configurer l'affichage en fonction des exigences et souhaits comme la langue, l'affichage alterné, l'affichage d'autres valeurs mesurées comme la température de la cellule, le réglage du contraste • Fonctions diagnostic avancées (message défaut et avertissement etc.) Affichage de la mesure Désignation point de mesure Valeur Ligne d’en-tête Symbole Ligne principale Unité Ligne d’info – + E Bargraph Menu de configuration Touches de fonction Paramètres avec liste de sélection Possibilités de sélection Code pour accès direct Paramètres librement réglables Valeur réglable P01-Mxxxxxxx-07-xx-xx-xx-002 44 Endress+Hauser Cerabar M, Deltabar M, Deltapilot M / HART Utilisation Le tableau suivant représente les différents symboles dans l'affichage local. Quatre symboles peuvent apparaître simultanément. Symbole Explication Symbole Verrouillage La configuration de l'appareil est verrouillée. Déverrouiller l'appareil, → ä 49, "Verrouiller/ déverrouiller la configuration". Symbole Communication Transmission de données via la communication Symbole racine carrée (seulement Deltabar M) Mode de mesure actif "Mesure de débit" Pour la sortie courant, on utilise le signal avec extraction de racine carrée. S C M F Message erreur "En dehors des spécifications" L'appareil est utilisé en dehors de ses spécifications techniques (par ex. au démarrage ou au cours d'un nettoyage). Message erreur "Mode service" L'appareil se trouve en mode service (par ex. pendant une simulation). Message erreur "Maintenance nécessaire" Une maintenance est requise. La valeur mesurée reste valable. Message erreur "Défaut de fonctionnement" On est en présence d'un défaut de fonctionnement. La valeur mesurée n'est plus valable. Touches de configuration sur le module d'affichage et de commande Touche(s) Explication O S – Déplacement vers le bas dans la liste de sélection – Edition des valeurs chiffrées ou de signes à l'intérieur d'une fonction F – Valider l'entrée – Saut au prochain point du menu – Sélection d'un point du menu et activation du mode d'édition O et F Réglage du contraste de l'affichage local : plus fort S et F Réglage du contraste de l'affichage local : moins fort O et S Endress+Hauser – Déplacement vers le haut dans la liste de sélection – Edition des valeurs chiffrées ou de signes à l'intérieur d'une fonction Fonctions ESC : – Quitter le mode d'édition d'un paramètre, sans valider la valeur modifiée – Vous vous trouvez dans le menu à l'intérieur d'un niveau de sélection : à chaque activation simultanée des touches vous passez à un niveau supérieur dans le menu. 45 Utilisation Cerabar M, Deltabar M, Deltapilot M / HART Paramètres avec liste de sélection Exemple : Sélectionner la langue de menu "Deutsch". Affichage local Utilisation La langue de menu sélectionnée est "English" (réglage par défaut). Le choix actif est marqué par un ✓ devant le texte de menu. P01-PMD55xxx-19-xx-xx-xx-002 Avec "+" ou "–" sélectionner la langue de menu "Deutsch". P01-PMD55xxx-19-xx-xx-xx-001 1. Valider la sélection avec "E" . Le choix actif est marqué par un ✓ devant le texte de menu. (La langue "Deutsch" est sélectionnée.) 2. Avec "E" quitter le mode d'édition pour le paramètre. P01-PMD55xxx-19-xx-xx-xx-000 Paramètres librement réglables Exemple : Ramener le paramètre "Ajust. fin éch." de 100 mbar (1,5 psi) à 50 mbar (0,75 psi). Affichage local Utilisation L'affichage local indique le paramètre à modifier. La valeur en inverse vidéo peut être modifiée. L'unité "mbar" est déterminée dans un autre paramètre et ne peut être modifiée ici. P01-PMD55xxx-19-xx-xx-xx-003 1. Activer "+" ou "–" afin d'accéder au mode modification. 2. La première position est en inverse vidéo. P01-PMD55xxx-19-xx-xx-xx-004 1. Avec la touche "+" modifier le chiffre "1" en "5". 2. Avec la touche "E" valider "5". Le curseur passe à la position suivante (marquée en inverse vidéo). 3. Valider "0" avec la touche "E (second digit). P01-PMD55xxx-19-xx-xx-xx-005 Le troisième digit apparait en inverse et peut maintenant être édité. P01-PMD55xxx-19-xx-xx-xx-006 1. Avec la touche "-" passer au symbole "↵". 2. Avec "E" vous mémorisez la nouvelle valeur et quittez le mode modification. → voir figure suivante. P01-PMD55xxx-19-xx-xx-xx-007 46 Endress+Hauser Cerabar M, Deltabar M, Deltapilot M / HART Utilisation Affichage local Utilisation La nouvelle valeur de la fin d'échelle est de 50,0 mbar (0,75 psi). – Avec "E" quitter le mode d'édition pour le paramètre. – Avec "+" ou "–" vous revenez au mode modification. P01-PMD55xxx-19-xx-xx-xx-008 Validation de la pression mesurée Exemple : Régler la correction de position Affichage local Utilisation La pression pour la correction de position est mesurée à l'appareil. Regl.pos. Zero Interrompre Confirmer P01-PMD55xxx-19-xx-xx-xx-009 Avec "+" ou "–" passer à l'option "Confirmer". La sélection active est indiquée en inverse vidéo. Regl.pos. Zero Interrompre Confirmer P01-PMD55xxx-19-xx-xx-xx-010 Reglage a Avec la touche "E" valider la pression mesurée comme correction de position. L'appareil confirme l'étalonnage et revient au paramètre "Correction de position". ete valide P01-PMD55xxx-19-xx-xx-xx-011 Avec "E" quitter le mode d'édition pour le paramètre. Regl.pos. Zero Interrompre Confirmer P01-PMD55xxx-19-xx-xx-xx-009 Endress+Hauser 47 Utilisation Cerabar M, Deltabar M, Deltapilot M / HART 5.3.4 Configuration via le terminal portable Avec le terminal portable il est possible de régler tout le long de la liaison 4...20 mA, tous les paramètres par le biais d'un menu. dsdmdm df das. asdas fa asas la. dsdmdm df das. asdas fa asas la. DELTABAR: * * * * * * * * ONLINE ➀ 1 QUICK SETUP 2 OPERATING MENU 3 PV 4 SV HELP 352 mbar 0 °C CERABAR: * * * * * * * * ONLINE 1 2 3 4 QUICK SETUP OPERATING MENU PV SV Delete 352 mbar 0 °C SAVE H 9 ➁ Page Up Bksp 6 #%& ABC Bksp 2 3 Paste Hot Key JKL MNO PQRS 1 2 3 4 5 ABGLEICH ANZEIGE AUSGANG TRANSMITTERINFO PROZESSINFO Delete DEF 1 Copy GHI 4 dsdmdm df das. asdas fa asas la. CERABAR: * * * * * * * * OPERATING MENU SAVE Delete Page On ➂ HELP 5 6 Insert + Hot Key TUV W XY Z 7 8 9 ,()‘ _<> +*/ . 0 - H SAVE HOME Bksp CERABAR: * * * * * * * * ABGLEICH 1 2 3 4 5 LAGEABGLEICH GRUNDABGLEICH ERWEIT. ABGLEICH LINEARISATION TOTALIZER ABGLEICH dsdmdm df das. asdas fa asas la. Page Up Page On 375 FIELD COMMUNICATOR SAVE HOME P01-PMx7xxxx-02-xx-xx-xx-002 Fig. 27 : 1 2 3 ! Terminal portable, ici par ex. Field Communicator DXR375 et commande par menu Affichage LC avec texte de menu Touches pour la sélection de menu Touches pour l'entrée de paramètres Remarque ! • → ä 35 et suiv, chap. 4.2.5 "Raccordement terminal portable (DXR375/FC375)". • D'autres informations figurent dans le manuel de mise en service pour le terminal portable. Le manuel d'utilisation est fourni avec le terminal portable. 5.3.5 Configuration via FieldCare FieldCare est un outil d'Asset Management basé sur la technologie FDT d'Endress+Hauser. Via FieldCare vous pouvez paramétrer tous les appareils Endress+Hauser et appareils étrangers qui supportent le standard FDT. Sont supportés les systèmes d'exploitation Win2000, Windows XP et Windows Vista. FieldCare supporte les fonctions suivantes : • Paramétrage de transmetteurs en ligne/hors ligne • Chargement et sauvegarde de données d'appareil (Upload/Download) • Documentation du point de mesure • Paramétrage Offline de transmetteurs Possibilités de liaison : • HART via Commubox FXA191 et l'interface sérielle RS232C d'un PC • HART via Commubox FXA195 et l'interface USB d'un PC • HART via Fieldgate FXA520 ! 48 Remarque ! • → ä 36, chap. 4.2.6 "Raccordement Commubox FXA191/FXA195 pour la configuration via FieldCare". • D'autres informations sur FieldCare se trouvent dans Internet (http://www.de.endress.com, Download, → : FieldCare). • Etant donné que la configuration Offline ne redonne pas tous les liens d'appareil internes, les paramètres devront être vérifiés quant à leur consistence avant leur transmission dans l'appareil. Endress+Hauser Cerabar M, Deltabar M, Deltapilot M / HART 5.3.6 Utilisation Verrouiller/déverrouiller la configuration Après entrée de tous les paramètres vous pouvez protéger vos entrées contre tout accès intempestif. Le verrouillage de la configuration est marqué comme suit : • dans l'affichage local avec le symbole • dans FieldCare et dans le terminal portable HART, les paramètres apparaissent sur fond gris.... (non éditables). Affichage via le paramètre correspondant "Verrouillage". Les paramètres qui se rapportent à la représentation dans l'affichage comme par ex. "Langue" peuvent encore être modifiés. ! Remarque ! Si la configuration est verrouillée par micro-commutateur, le verrouillage peut seulement être supprimé par micro-commutateur. Si la configuration est verrouillée dans le menu, ce verrouillage ne peut être supprimé que dans le menu. Pour le verrouillage/déverrouillage de l'appareil on utilise le paramètre "Code utilisateur". Nom paramètre Description Code utilisateur (021) Entrée Chemin : Configuration → Config. étendue → Code utilisateur Entrée d'un code permettant de verrouiller ou déverrouiller la configuration. Entrée : • Pour le verrouillage : Entrer un nombre ≠ de la valeur de déverrouillage (gamme de valeurs : 1 à 9999). • Pour le déverrouillage : entrer le code de déverrouillage. ! Remarque ! A la livraison, le code de déverrouillage est "0". Dans le paramètre "Détermination code" il est possible de définir une autre valeur de déverrouillage. Si la valeur de déverrouillage a été oubliée par l'utilisateur, on peut le visualiser entrant le nombre "5864". Réglage usine : 0 La valeur de déverrouillage est définie dans le paramètre "Détermination code". Nom paramètre Description Détermination code Entrée Entrée d'un code de libération permettant de déverrouiller l'appareil. Chemin : Configuration → Config. étendue → Détermination code Endress+Hauser Entrée : • Un nombre entre 0...9999 Réglage usine : 0 49 Utilisation Cerabar M, Deltabar M, Deltapilot M / HART 5.3.7 Retour aux valeurs par défaut (Reset) En entrant un certain code vous pouvez ramener les entrées pour les paramètres entièrement ou partiellement aux valeurs usine.1) Le code est entré par le biais du paramètre "remise à zéro" (Chemin : "Expert" → "Système" → "Gestion" → "Remise à zéro"). Il existe différents codes de remise à zéro pour l'appareil. Le tableau suivant indique quel code sert à la remise à zéro de quel paramètre. Pour procéder à une remise à zéro, il faut déverrouiller la configuration (→ ä 49). ! Remarque ! Les paramétrages spécifiques client effectués en usine sont maintenus même après une remise à zéro. Si vous souhaitez modifier le paramétrage spécifique client réglé en usine, prendre contact avec le SAV Endress+Hauser. Etant donné qu'aucun niveau de service séparé est prévu, il est possible de modifier la référence de commande et le numéro de série sans code de déverrouillage particulier (par ex. dans le cas d'un changement d'électronique). 1)Code 1) 50 Description et effet 62 RAZ PowerUp (démarrage à chaud) • L'appareil procède à un redémarrage. • Les données sont lues de l'EEPROM (processeur est réinitialisé). • Une simulation éventuellement en cours est stoppée. 333 RAZ utilisateur • Ce code remet tous les paramètres à zéro sauf : – Désignation du point de mesure (022) – Tableau de linéarisation – Heures de fonctionnement (162) – Journal des événements – Régl. courant 4mA (135) – Régl. courant 20mA (136) – Calib. capt. bas (131) – Calib capt. haut (132) • Une simulation éventuellement en cours est stoppée. • L'appareil procède à un redémarrage. 7864 RAZ total • Ce code remet tous les paramètres à zéro sauf : – Heures de fonctionnement (162) – Journal des événements – Calib. capt. bas (131) – Calib capt. haut (132) • Une simulation éventuellement en cours est stoppée. • L'appareil procède à un redémarrage. 1) ! reset à entrer dans "Système" → "Gestion" → "RAZ" (124) Remarque ! Après un RAZ total dans FieldCare il faut en principe appuyer sur le bouton "Refresh" afin de remettre également à zéro les unités de mesure. Le réglage usine des différents paramètres ets indiqué dans la description des paramètres (→ ä 107et suiv) Endress+Hauser Cerabar M, Deltabar M, Deltapilot M / HART 6 # Mise en service Mise en service Danger ! • Si on mesure à l'appareil une pression inférieure à la pression minimale admise ou supérieure à la pression maximale admise, les messages suivants sont émis successivement : 1. "S140 Gamme de travail P" ou "F140 Gamme de travail P" 2) 2. "S841 Gamme capteur " ou "F841 Gamme capteur" 2) 3. "S971 Etalonnage" 2) ! Remarque ! En standard l'appareil est réglé pour le mode de mesure pression. La gamme de mesure et l'unité, dans laquelle la valeur mesurée est transmise, correspondent aux indications sur la plaque signalétique. 6.1 Contrôle de l'installation et du fonctionnement Avant de mettre l'appareil en service, procéder au contrôle de l'installation et du raccordement selon check-list. • Checkliste "Contrôle de montage" → ä 30 • Checkliste "Contrôle de raccordement" → ä 38 2) Selon le réglage dans le paramètre "Mode alarme P" (050). Endress+Hauser 51 Mise en service Cerabar M, Deltabar M, Deltapilot M / HART 6.2 Mise en service sans outil de configuration 6.2.1 Mode de mesure : PRESSION Via les touches sur l'électronique les fonctions suivantes sont possibles : • Correction de position (correction du zéro) • Réglage du début et de la fin d'échelle • Reset d'appareil → ä 50 ! Remarque ! • La configuration doit être déverrouillée → ä 49, "Verrouiller/déverrouiller la configuration" • En standard l'appareil est réglé pour le mode de mesure Pression. Vous pouvez changer de mode de mesure par le biais du paramètre "Mode de mesure" : → ä 55, "Sélectionner le mode de mesure" • La pression mesurée doit se situer à l'intérieur des limites de pression du capteur. Voir indications sur la plaque signalétique. Effectuer une correction de position1) Régler le début d'échelle Régler la fin d'échelle Pression mesurée à l'appareil. Pression souhaitée pour le début d'échelle mesurée à l'appareil. Pression souhaitée pour la fin d'échelle mesurée à l'appareil. ↓ ↓ ↓ Appuyer sur la touche "Zero" pendant au moins 3 s. Appuyer sur la touche "Span" pendant au moins 3 s. ↓ ↓ ↓ La DEL s'allume-t-elle brièvement sur l'électronique ? La DEL s'allume-t-elle brièvement sur l'électronique ? La DEL s'allume-t-elle brièvement sur l'électronique ? Appuyer simultanément sur les touches "Zero" et "Span" pendant au moins 3 s. oui non oui non oui non ↓ ↓ ↓ ↓ ↓ ↓ Pression mesurée pour la correction de position a été reprise. Pression mesurée pour la correction de position n'a pas été reprise. Tenir compte des limites d'utilisation. Pression mesurée pour le début d'échelle a été reprise. Pression mesurée pour le début d'échelle n'a pas été reprise. Tenir compte des limites d'utilisation. Pression mesurée pour la fin d'échelle a été reprise. Pression mesurée pour la fin d'échelle n'a pas été reprise. Tenir compte des limites d'utilisation. 1) 52 Tenir compte de l'avertissement concernant la mise en service (→ ä 51) Endress+Hauser Cerabar M, Deltabar M, Deltapilot M / HART 6.2.2 Mise en service Mode de mesure : NIVEAU Via les touches sur l'électronique les fonctions suivantes sont possibles : • Correction de position (correction du zéro) • Régler les valeurs de pression inférieure et supérieure et les affecter aux valeurs de niveau inférieure et supérieure • Reset d'appareil → ä 50 ! Remarque ! • Les touches "Zero" et "Span" sont associées à une fonction seulement pour les réglages suivants : – "Sélection niveau" = "en pression", "mode étalonnage" = "humide" Pour les autres réglages les touches sont sans fonction. • En standard l'appareil est réglé pour le mode de mesure Pression. Vous pouvez changer de mode de mesure par le biais du paramètre "Mode de mesure" : → ä 55, "Sélectionner le mode de mesure" En usine les paramètres suivants sont réglés sur les valeurs suivantes : – "Sélection niveau" : en pression – "Mode étalonnage" : humide – "Unité sortie" : % – "Etalonnage vide" : 0.0 – "Etalonnage plein" : 100.0. – "Ajustem. début éch." : 0.0 (correspond à valeur 4 mA) – "Ajustem. fin éch." : 100.0 (correspond à valeur 20 mA) • La configuration doit être déverrouillée → ä 49, "Verrouiller/déverrouiller la configuration". • La pression mesurée doit se situer à l'intérieur des limites de pression du capteur. Voir indications sur la plaque signalétique. Effectuer une correction de position1) Régler la valeur de pression inférieure Régler la valeur de pression supérieure Pression mesurée à l'appareil. Pression souhaitée pour la valeur de pression inférieure ("Press. cuve vide") est mesurée. Pression souhaitée pour la valeur de pression supérieure ("Press. cuve plein") est mesurée. ↓ ↓ ↓ Appuyer sur la touche "Zero" pendant au moins 3 s. Appuyer sur la touche "Span" pendant au moins 3 s. ↓ ↓ ↓ La DEL s'allume-t-elle brièvement sur l'électronique ? La DEL s'allume-t-elle brièvement sur l'électronique ? La DEL s'allume-t-elle brièvement sur l'électronique ? Appuyer simultanément sur les touches "Zero" et "Span" pendant au moins 3 s. oui non oui non oui non ↓ ↓ ↓ ↓ ↓ ↓ Pression mesurée pour la correction de position a été reprise. Pression mesurée pour la correction de position n'a pas été reprise. Tenir compte des limites d'utilisation. La pression mesurée a été validée comme valeur de pression inférieure ("Press. cuve vide") et affectée à la valeur de niveau inférieure ("Etalonnage vide"). La pression mesurée n'a pas été validée comme valeur de pression inférieure. Tenir compte des limites d'utilisation. La pression mesurée a été validée comme valeur de pression supériure ("Press. cuve plein") et affectée à la valeur de niveau supérieure ("Etalonnage plein"). La pression mesurée n'a pas été validée comme valeur de pression supérieure. Tenir compte des limites d'utilisation. 1) Endress+Hauser Tenir compte de l'avertissement concernant la mise en service (→ ä 51) 53 Mise en service Cerabar M, Deltabar M, Deltapilot M / HART 6.2.3 Mode de mesure : DEBIT (seulement Deltabar M) Via les touches sur l'électronique les fonctions suivantes sont possibles : • Correction de position (correction du zéro) • Régler la valeur de pression maximale et l'affecter à la valeur de débit maximale • Reset d'appareil ! Remarque ! • La configuration doit être déverrouillée. → ä 49, "Verrouiller/déverrouiller la configuration" • En standard l'appareil est réglé pour le mode de mesure Pression. Vous pouvez changer de mode de mesure par le biais du paramètre "Mode de mesure" : → ä 55, "Sélectionner le mode de mesure". • Avec le micro-commutateur 4 (Clé/√) sur l'électronique il est possible de régler le mode de mesure "Débit". Le paramètre "Mode de mesure" est alors ajusté automatiquement. • La touche "Zero" est sans fonction pour le mode de mesure "Débit". • La pression mesurée doit se situer à l'intérieur des limites de pression du capteur. Voir indications sur la plaque signalétique. Effectuer une correction de position1) Régler la valeur de pression maximale Pression mesurée à l'appareil. Pression souhaitée pour la valeur de pression maximale (Press. max. débit) est mesurée. ↓ ↓ Appuyer simultanément sur les touches "Zero" et "Span" pendant au moins 3 s. ↓ ↓ La DEL s'allume-t-elle brièvement sur l'électronique ? La DEL s'allume-t-elle brièvement sur l'électronique ? oui non oui non ↓ ↓ ↓ ↓ Pression mesurée pour la correction de position a été reprise. Pression mesurée pour la correction de position n'a pas été reprise. Tenir compte des limites d'utilisation. La pression mesurée a été validée comme pression maximale ("Press. max. débit") et affectée à la valeur de débit maximale ("Débit max." ). La pression mesurée n'a pas été validée comme valeur de pression maximale. Tenir compte des limites d'utilisation. 1) 54 Appuyer sur la touche "Span" pendant au moins 3 s. Tenir compte de l'avertissement concernant la mise en service (→ ä 51) Endress+Hauser Cerabar M, Deltabar M, Deltapilot M / HART 6.3 Mise en service Mise en service avec outil de configuration La mise en service comprend les étapes suivantes : 1. Contrôle de l'installation et du fonctionnement (→ ä 51) 2. Sélectionner la langue, le mode de mesure et l'unité de pression (→ ä 55) 3. Etalonnage de position (→ ä 56) 4. Paramétrage de la mesure : – Mesure de pression (→ ä 66 et suiv) – Mesure de niveau (→ ä 57 et suiv) – Mesure de débit (→ ä 57 et suiv) 6.3.1 Sélectionner la langue, le mode de mesure et l'unité de pression Sélectionner la langue Nom paramètre Description Langue (000) Sélection Sélectionner la langue du menu pour l'affichage local. Chemin : Menu principal → Langue Sélection : • English • Une autre langue (comme sélectionné à la commande de l'appareil) • Eventuellement une troisième langue (langue du fabricant) Réglage usine : English Sélectionner le mode de mesure Nom paramètre Description Mode de mesure (005) Sélection Sélectionner le mode de mesure. Le menu de configuration dépend du mode de mesure choisi. Chemin : Configuration → Mode de mesure ! Remarque ! Il n'y a pas de conversion dans le cas d'un changement de type de menu. L'appareil doit être éventuellement reconfiguré lors d'un changement de mode de mesure. Sélection : • Pression • Niveau • Débit Réglage usine : Pression Sélectionner l'unité de pression Nom paramètre Description Unité pression (125) Sélection Sélectionner l'unité de pression. Après la sélection d'une nouvelle unité de pression tous les paramètres spécifiques pression sont convertis et représentés dans la nouvelle unité. Chemin : Configuration → Unité pression Sélection : • mbar, bar • mmH2O, mH2O • in H2O, ftH2O • Pa, kPa, MPa • psi • mmHg, inHg • kgf/cm2 Réglage usine : en fonction de la gamme nominale du capteur mbar ou bar ou selon indications à la commande Endress+Hauser 55 Mise en service Cerabar M, Deltabar M, Deltapilot M / HART 6.4 Correction de position Un décalage de pression résultant de l'implantation de l'appareil de mesure peut être corrigé par la correction de position. Nom paramètre Description Pression corrigée (172) Affichage de la pression mesurée après capteur corrigé et correct. position. Affichage Remarque ! Si cette valeur est différente de "0", elle peut être remise à "0" par la correction de position. Chemin : Configuration → Pression corrigée Régl. pos. zéro (007) (Deltabar M et cellules de pression relative) Entrée Chemin : Configuration → Régl. pos. zéro ! Correction de position – la différence de pression entre valeur théorique et pression mesurée ne doit pas être connue Exemple : – Valeur mesurée = 2,2 mbar (0,033 psi) – Par le biais du paramètre "régl. pos. zéro" avec l'option "Confirmer", vous corrigez la valeur mesurée. C'est à dire vous affectez à la pression mesurée la valeur 0,0. – Valeur mesurée (après correction de position) = 0,0 mbar – La valeur du courant est également corrigée. Sélection • confirmer • interrompre Réglage usine : Interrompre Correction de position - la différence de pression entre valeur théorique et pression Correct. position (192) / (008) (cellules de pression mesurée doit être connue absolue) Exemple : Entrée – Valeur mesurée = 982,2 mbar (14,73 psi) – Par le biais du paramètre "Offset position" vous corrigez la valeur mesurée à l'aide de la valeur entrée, par ex. 2,2 mbar (0,033 psi). C'est à dire vous affectez à la pression mesurée la valeur 980,0 (14,7 psi). – Valeur mesurée (après offset de position) = 980,0 mbar (14,7 psi) – La valeur du courant est également corrigée. Réglage usine : 0,0 56 Endress+Hauser Cerabar M, Deltabar M, Deltapilot M / HART ! 6.5 Mesure de niveau (Cerabar M et Deltapilot M ) 6.5.1 Informations sur la mesure de niveau Remarque ! Vous pouvez choisir entre deux types de calcul de niveau : "en pression" et "en hauteur". Le tableau au chapitre suivant "Aperçu mesure de niveau" donne une vue d'ensemble des deux mesures. • Les valeurs de seuil ne sont pas contrôlées, c'est à dire pour que l'appareil puisse effectuer une mesure correcte, il faut que les valeurs entrées concordent avec le capteur et l'application. • Les unités spécifiques client ne sont pas possibles • Il n'y a pas de conversion entre les différentes unités • Il convient de respecter un écart minimal de 1% entre les valeurs entrées pour "Etalonnage vide/ Etalonnage plein", "Press. cuve vide/Press. cuve plein", "Hauteur vide/Hauteur plein" et "Ajust. début éch./Ajustem. fin éch.". Si les valeurs sont trop rapprochées, la valeur est refusée et un message est indiqué. 6.5.2 Endress+Hauser Mise en service Aperçu Mesure de niveau Mesure Sélection niveau L'étalonnage se fait par entrée de deux paires de valeurs . pression - niveau. L'étalonnage est réalisé par l'entrée de la densité et de deux paires de valeurs ...... hauteur - niveau. Sélection grandeur de mesure Description Affichage des valeurs mesurées "en pression" Par le biais du paramètre "Unité de sortie" : %, unités de hauteur, de volume ou de masse. – Etalonnage avec pression de référence (étalonnage mouillé), voir → ä 58 – Etalonnage sans pression de référence (étalonnage sec), voir → ä 60 L'affichage ainsi que le paramètre "Niveau actuel" indiquent la valeur mesurée. "en hauteur" – Etalonnage avec pression de référence (étalonnage mouillé), voir → ä 64 – Etalonnage sans pression de référence (étalonnage sec), voir → ä 62 57 Mise en service Cerabar M, Deltabar M, Deltapilot M / HART 6.5.3 Sélection niveau "en pression" Etalonnage avec pression de référence (étalonnage humide) Exemple : Dans cet exemple il convient de mesurer la hauteur de remplissage dans une cuve en mètres. La hauteur de remplissage maximale est de 3 m (9,8 ft). La gamme de pression est réglée sur 0 à 300 mbar (4,5 psi). Condition : • La grandeur mesurée est directement proportionnelle à la pression. • La cuve peut être remplie et vidée. ! Remarque ! Il convient de respecter un écart minimal de 1% entre les valeurs entrées pour "Etalonnage vide/ Etalonnage plein", "Ajust. début éch./Ajustem. fin éch." et les pressions mesurées. Si les valeurs sont trop rapprochées, la valeur est refusée avec un message. D'autres valeurs de seuil ne sont pas contrôlées, c'est à dire pour que l'appareil puisse effectuer une mesure correcte, il faut que les valeurs entrées concordent avec le capteur et l'application. Description 1 Effectuer une "correction de position"→ ä 56 2 Via le paramètre "Mode de mesure (005)" sélectionner le mode de mesure "Niveau". ➁ 300 mbar 3m Chemin : Configuration → Mode de mesure 3 Par le biais du paramètre "Sélection niveau", sélectionner le mode niveau "en pression". ➀ Chemin : Configuration → Config. étendue → Niveau → Sélection niveau. 4 0 mbar 0m Par le biais du paramètre "Unité pression" sélectionner une unité de pression par ex. mbar. Chemin : Configuration → Unité pression P01-Mxxxxxxx-19-xx-xx-xx-003 Fig. 28 : 1 2 58 Etalonnage avec pression de référence Etalonnage humide voir tableau, pas 8. voir tableau, pas 9. Endress+Hauser Cerabar M, Deltabar M, Deltapilot M / HART Mise en service Description 5 Par le biais du paramètre "Unité sortie" sélectionner une unité de niveau par ex. "m". h [m] Chemin : Configuration → Config. étendue → Niveau → Unité sortie 6 ➁ 3 ➀ 0 Par le biais du paramètre "Mode étalonnage", sélectionner l'option "humide". Chemin : Configuration → Config. étendue → Niveau → Mode étalonnage 7 Si l'étalonnage est réalisé avec un autre produit que le process : entrer la densité du produit dans "Réglage densité". 0 Chemin : Configuration → Config. étendue → Niveau → Réglage densité 8 300 p [mbar] P01-xxxxxxxx-05-xx-xx-xx-011 I [mA] La pression pour le point d'étalonnage inférieur est mesurée à l'appareil, par ex. 0 mbar. Sélectionner le paramètre "Etalonnage vide". ➃ 20 ➂ 4 Chemin : Configuration → Config. étendue → Niveau → Etalonnage vide Entrer la valeur de niveau, par ex. 0 m. En confirmant la valeur, la valeur de pression mesurée est affectée à la valeur de niveau inférieure. 9 La pression pour le point d'étalonnage supérieur est mesurée à l'appareil, par ex. 300 mbar (4,5 psi). 0 Sélectionner le paramètre "Etalonnage plein". Chemin : Configuration → Config. étendue → Niveau → Etalonnage plein Entrer la valeur de niveau, ici par ex. 3 m (9,8 ft). En confirmant la valeur on affecte la valeur de pression mesurée à la valeur de niveau supérieure. 10 Par le biais de "Ajust. début éch." régler la valeur de niveau pour la valeur de courant inférieure (4 mA). 3 h [m] P01-xxxxxxxx-05-xx-xx-xx-014 Fig. 29 : 1 2 3 4 Etalonnage avec pression de référence - Etalonnage humide voir tableau, pas 8. voir tableau, pas 9. voir tableau, pas 10. voir tableau, pas 11. Chemin : Configuration → Config. étendue → Sortie courant → Ajus. début éch. 11 Par le biais de "Ajustem. fin éch." régler la valeur de niveau pour la valeur de courant supérieure (20 mA). Chemin : Configuration → Config. étendue → Sortie courant → Ajustem. fin éch. 12 Si l'étalonnage a été réalisé avec un autre produit que le process : indiquer la densité du produit de process dans le paramètre "Densité process". Chemin : Configuration → Config. étendue → Niveau → Densité process. 13 ! Endress+Hauser Résultat : La gamme de mesure est réglée pour 0...3 m (9,8 ft). Remarque ! 1. Comme grandeurs de mesure vous disposez pour ce mode de niveau de %, hauteur de remplissage, volume et masse. Voir → ä 113 "Unité sortie (025)". 59 Mise en service Cerabar M, Deltabar M, Deltapilot M / HART 6.5.4 Sélection niveau "en pression" Etalonnage sans pression de référence (étalonnage sec) Exemple : Dans cet exemple il convient de mesurer le volume dans une cuve en litre. Le volume maximal de 1000 litres (264 US gal) correspond à une pression de 450 mbar (6,75 psi). Le volume minimal de 0 litre correspond à une pression de 50 mbar (0,75 psi), étant donné que l'appareil est monté en aval du début d'échelle de niveau. Condition : • La grandeur mesurée est directement proportionnelle à la pression. • Il s'agit là d'un étalonnage théorique, c'est à dire les valeurs de pression et de volume pour les points d'étalonnage inférieur et supérieur doivent être connues. ! Remarque ! • Il convient de respecter un écart minimal de 1% entre les valeurs entrées pour "Etalonnage vide/ Etalonnage plein", "Press. cuve vide/Press. cuve plein et "Ajust. début éch./Ajustem. fin éch.". Si les valeurs sont trop rapprochées, la valeur est refusée avec un message. D'autres valeurs de seuil ne sont pas contrôlées, c'est à dire pour que l'appareil puisse effectuer une mesure correcte, il faut que les valeurs entrées concordent avec le capteur et l'application. • Du fait de l'implantation de l'appareil on pourra avoir des décalages de pression de la mesure c'est à dire pour un réservoir vide ou partiellement rempli la valeur mesurée n'est pas nulle. Pour la réalisation de l'étalonnage de position, voir → ä 56, "Correction de position". Description 1 Par le biais du paramète "Mode de mesure" sélectionner "Niveau". Chemin : Configuration → Mode de mesure 2 2 1000 l 450 mbar Par le biais du paramètre "Sélection niveau", sélectionner le mode niveau "en pression". Chemin : Configuration → Config. étendue → Niveau → Sélection niveau. 3 1 0l 50 mbar Par le biais du paramètre "Unité pression" sélectionner une unité de pression par ex. mbar. r=1 g 3 cm Chemin : Configuration → Unité pression 4 Sélectionner une unité de volume par le biais du paramètre "Unité sortie", ici par ex. l (litre) . Chemin : Configuration → Config. étendue → Niveau → Unité sortie P01-Mxxxxxxx-19-xx-xx-xx-004 Fig. 30 : 1 2 60 Etalonnage sans pression de référence Etalonnage sec voir tableau, pas 6 et 7. voir tableau, pas 8 et 9. Endress+Hauser Cerabar M, Deltabar M, Deltapilot M / HART Mise en service Description 5 Par le biais du paramètre "Mode étalonnage" sélectionner l'option "sec". V [l] Chemin : Configuration → Config. étendue → Niveau → Mode étalonnage 6 ➂ 1000 Entrer la valeur de volume pour le point d'étalonnage inférieur via le paramètre "Etalonnage vide", ici par ex. 0 l. Chemin : Configuration → Config. étendue → Niveau → Etalonnage vide 7 ➀ Par le biais du paramètre "Press. cuve vide" entrer la valeur de pression pour le point d'étalonnage inférieur, ici par ex. 50 mbar (0,75 psi). 0 50 450 ➁ ➃ p [mbar] P01-xxxxxxxx-05-xx-xx-xx-026 Chemin : Configuration → Config. étendue → Niveau → Press. cuve vide 8 I [mA] Entrer la valeur de volume pour le point d'étalonnage supérieur via le paramètre "Etalonnage plein", ici par ex. 1000 l (264 US gal). ➅ 20 ➄ 4 Chemin : Configuration → Config. étendue → Niveau → Etalonnage plein 9 Par le biais du paramètre "Press. cuve plein" entrer la valeur de pression pour le point d'étalonnage supérieur, ici par ex. 450 mbar (6,75 psi). Chemin : Configuration → Config. étendue → Niveau → Press. cuve plein 10 "Réglage densité" comprend le réglage usine 1.0, mais Fig. 31 : peut être adapté le cas échéant. Les paires de valeurs entrées par la suite doivent correspondre à cette densité. Chemin : Configuration → Config. étendue → Niveau → Réglage densité ! Endress+Hauser 0 11 Par le biais du paramètre "Ajust. entrée éch." régler la valeur de volume pour la valeur de courant inférieure (4 mA). Chemin : Configuration → Config. étendue → Sortie courant → Ajus. début éch. 12 Par le biais du paramètre "Ajustem. fin éch." régler la valeur de volume pour la valeur de courant supérieure (20 mA). Chemin : Configuration → Config. étendue → Sortie courant → Ajustem. fin éch. 13 Si l'étalonnage a été réalisé avec un autre produit que le process : indiquer la densité du produit de process dans le paramètre "Densité process". Chemin : Configuration → Config. étendue → Niveau → Densité process. 14 Résultat : La gamme de mesure est réglée pour 0...1000 l (264 US gal). 1 2 3 4 5 6 1000 V [l] P01-xxxxxxxx-05-xx-xx-xx-028 Etalonnage avec pression de référence Etalonnage humide voir tableau, pas 6. voir tableau, pas 7. voir tableau, pas 8. voir tableau, pas 9. voir tableau, pas 11. voir tableau, pas 12. Remarque ! 1. Comme grandeurs de mesure vous disposez pour ce mode de niveau de %, hauteur de remplissage, volume et masse. Voir → ä 113 "Unité sortie (025)". 61 Mise en service Cerabar M, Deltabar M, Deltapilot M / HART 6.5.5 Sélection niveau "en hauteur" Etalonnage sans pression de référence (étalonnage sec) Exemple : Dans cet exemple il convient de mesurer le volume dans une cuve en litre. Le volume maximal de 1000 litres (264 US gal) correspond à un niveau de 4,5 m (15 ft). Le volume minimal de 0 litre correspond à un niveau de 0,5 m (1,6 ft), étant donné que l'appareil est monté en aval du début d'échelle de niveau. Condition : • La grandeur mesurée est directement proportionnelle à la pression. • Il s'agit là d'un étalonnage théorique, c'est à dire les valeurs de hauteur et de volume pour les points d'étalonnage inférieur et supérieur doivent être connues. ! Remarque ! • Il convient de respecter un écart minimal de 1% entre les valeurs pour "Etalonnage vide/ Etalonnage plein", "Hauteur vide/Hauteur plein et "Ajust. début éch./Ajustem. fin éch.". Si les valeurs sont trop rapprochées, la valeur est refusée avec un message. D'autres valeurs de seuil ne sont pas contrôlées, c'est à dire pour que l'appareil puisse effectuer une mesure correcte, il faut que les valeurs entrées concordent avec le capteur et l'application. • Du fait de l'implantation de l'appareil on pourra avoir des décalages de pression de la mesure c'est à dire pour un réservoir vide ou partiellement rempli la valeur mesurée n'est pas nulle. Pour la réalisation de l'étalonnage de position, voir → ä 56, "Correction de position". Description 1 Par le biais du paramète "Mode de mesure" sélectionner "Niveau". 3 Chemin : Configuration → Mode de mesure 2 1000 l 4,5 m Par le biais du paramètre "Unité pression" sélectionner une unité de pression par ex. mbar. Chemin : Configuration → Unité pression 3 4 2 0l 0,5 m Par le biais du paramètre "Sélection niveau", sélectionner le mode niveau "en hauteur". Chemin : Configuration → Config. étendue → Niveau → Sélection niveau. 1 r=1 g 3 cm Sélectionner une unité de volume par le biais du paramètre "Unité sortie", ici par ex. l (litre). Chemin : Configuration → Config. étendue → Niveau → Unité sortie P01-Mxxxxxxx-19-xx-xx-xx-007 5 Par le biais du paramètre "Unité hauteur" sélectionner une unité de niveau par ex. "m". Chemin : Configuration → Config. étendue → Niveau → Unité hauteur 6 Fig. 32: 1 2 Par le biais du paramètre "Mode étalonnage" sélectionner 3 l'option "sec". Etalonnage sans pression de référence Etalonnage sec voir tableau, pas 11. voir tableau, pas 7 et 8. voir tableau, pas 9 et 10. Chemin : Configuration → Config. étendue → Niveau → Mode étalonnage 62 Endress+Hauser Cerabar M, Deltabar M, Deltapilot M / HART Mise en service Description 7 Entrer la valeur de volume pour le point d'étalonnage inférieur via le paramètre "Etalonnage vide", ici par ex. 0 l. h p [m] h = r · g 4.58 Chemin : Configuration → Config. étendue → Niveau → Etalonnage vide 8 ➀ Par le biais du paramètre "Hauteur vide" on entre la valeur de hauteur pour le point d'étalonnage inférieur, ici par ex. 0,5 m (1,6 ft). r=1 Chemin : Configuration → Config. étendue → Niveau → Hauteur vide 9 0.5 50 Entrer la valeur de volume pour le point d'étalonnage supérieur via le paramètre "Etalonnage plein", ici par ex. 1000 l (264 US gal). p [mbar] 450 P01-xxxxxxxx-05-xx-xx-xx-029 V [l] Chemin : Configuration → Config. étendue → Niveau → Etalonnage plein 10 g cm3 ➃ 1000 Par le biais du paramètre "Hauteur plein" on entre la valeur de hauteur pour le point d'étalonnage supérieur, ici par ex. 4,5 m (15 ft). Chemin : Configuration → Config. étendue → Niveau → Hauteur plein 11 Par le biais du paramètre "Réglage densité" on entre la densité du produit d'étalonnage, ici par ex.1 g/cm3 (1 SGU). Chemin : Configuration → Config. étendue → Niveau → Réglage densité p h= ρ·g ➁ 0 0.5 4.5 ➂ ➄ h [m] P01-xxxxxxxx-05-xx-xx-xx-032 12 Par le biais du paramètre "Ajust. entrée éch." régler la valeur de volume pour la valeur de courant inférieure (4 mA). I [mA] Chemin : Configuration → Config. étendue → Sortie courant → Ajus. début éch. 13 Si le process utilise un autre produit que celui employé pour l'étalonnage, il faut indiquer la nouvelle densité dans le paramètre "Densité process". Chemin : Configuration → Config. étendue → Niveau → Densité process. 15 ! Endress+Hauser 20 ➅ 4 Par le biais du paramètre "Ajustem. fin éch." régler la valeur de volume pour la valeur de courant supérieure (20 mA). Chemin : Configuration → Config. étendue → Sortie courant → Ajustem. fin éch. 14 ➆ Résultat : La gamme de mesure est réglée pour 0...1000 l ....... (264 US gal). 0 1000 V [l] P01-xxxxxxxx-05-xx-xx-xx-033 Fig. 33 : 1 2 3 4 5 6 7 Etalonnage avec pression de référence Etalonnage humide voir tableau, pas 11. voir tableau, pas 7. voir tableau, pas 8. voir tableau, pas 9. voir tableau, pas 10. voir tableau, pas 12. voir tableau, pas 13. Remarque ! Comme grandeurs de mesure vous disposez pour ce mode de niveau de %, hauteur de remplissage, volume et masse → ä 113 "Unité sortie (025)". 63 Mise en service Cerabar M, Deltabar M, Deltapilot M / HART 6.5.6 Sélection niveau "en hauteur" Etalonnage avec pression de référence (étalonnage humide) Exemple : Dans cet exemple il convient de mesurer le volume dans une cuve en litre. Le volume maximal de 1000 litres (264 US gal) correspond à un niveau de 4,5 m (15 ft). Le volume minimal de 0 litre correspond à un niveau de 0,5 m (1,6 ft), étant donné que l'appareil est monté en aval du début d'échelle de niveau. La densité du produit est de 1 g/cm3 (1 SGU). Condition : • La grandeur mesurée est directement proportionnelle à la pression. • La cuve peut être remplie et vidée. ! Remarque ! Il convient de respecter un écart minimal de 1% entre les valeurs entrées pour "Etalonnage vide/ Etalonnage plein", "Ajust. début éch./Ajustem. fin éch." et les valeurs de pression mesurées. Si les valeurs sont trop rapprochées, la valeur est refusée avec un message. D'autres valeurs de seuil ne sont pas contrôlées, c'est à dire pour que l'appareil puisse effectuer une mesure correcte, il faut que les valeurs entrées concordent avec le capteur et l'application. Description 1 Effectuer une correction de position. Voir → ä 56. 2 Par le biais du paramète "Mode de mesure" sélectionner "Niveau". 3 1000 l 4,5 m Chemin : Configuration → Mode de mesure 3 Par le biais du paramètre "Sélection niveau", sélectionner le mode niveau "en hauteur". 2 0l 0,5 m Chemin : Configuration → Config. étendue → Niveau → Sélection niveau. 4 1 Par le biais du paramètre "Unité pression" sélectionner une unité de pression par ex. mbar. r=1 g 3 cm Chemin : Configuration → Unité pression 5 Sélectionner une unité de volume par le biais du paramètre "Unité sortie", ici par ex. l (litre) . P01-Mxxxxxxx-19-xx-xx-xx-007 Chemin : Configuration → Config. étendue → Niveau → Unité sortie Fig. 34 : 1 2 3 64 Etalonnage avec pression de référence Etalonnage humide voir tableau, pas 10. voir tableau, pas 8. voir tableau, pas 9. Endress+Hauser Cerabar M, Deltabar M, Deltapilot M / HART Mise en service Description 6 Par le biais du paramètre "Unité hauteur" sélectionner une unité de niveau par ex. "m". h p [m] h = r · g Chemin : Configuration → Config. étendue → Niveau → Unité hauteur 7 8 4.58 Par le biais du paramètre "Mode étalonnage", sélectionner l'option "humide". .................................................... Chemin : Configuration → Config. étendue → Niveau → Mode étalonnage ➀ r=1 La pression pour le point d'étalonnage inférieur est mesurée à l'appareil, par ex. "50 mbar" (0,75 psi). 0.5 50 Entrer la valeur de volume pour le point d'étalonnage inférieur via le paramètre "Etalonnage vide", ici par ex. 0 l. La pression actuellement mesurée est indiquée sous forme de hauteur, ici par ex. 0,5 m (1,6 ft). V [l] ➂ 1000 La pression pour le point d'étalonnage supérieur est mesurée à l'appareil, par ex. "450 mbar" (6,75 psi). Entrer la valeur de volume pour le point d'étalonnage supérieur via le paramètre "Etalonnage plein", ici par ex. "1000 l" (264 US gal). La pression actuellement mesurée est indiquée sous forme de hauteur, ici par ex. "4,5 m" (15 ft). p h= r·g ➁ 0 0.5 Chemin : Configuration → Config. étendue → Niveau → Etalonnage plein 10 11 13 Si l'étalonnage est réalisé avec un autre produit que le process : Entrer la densité du produit d'étalonnage dans "Réglage densité", ici par ex. 1 g/cm3(1 SGU). .................................................................................... Chemin : Configuration → Config. étendue → Niveau → Réglage densité ! Endress+Hauser h [m] I [mA] ➄ 20 ➃ 4 Par le biais du paramètre "Ajust. entrée éch." régler la valeur de volume pour la valeur de courant inférieure (4 mA). Par le biais du paramètre "Ajustem. fin éch." régler la valeur de volume pour la valeur de courant supérieure (20 mA) .......................................................................... Chemin : Configuration → Config. étendue → Sortie courant → Ajustem. fin éch. Si l'étalonnage a été réalisé avec un autre produit que le process : indiquer la densité du produit de process dans le paramètre "Densité process". Chemin : Configuration → Config. étendue → Niveau → Densité process. 14 4.5 P01-xxxxxxxx-05-xx-xx-xx-001 Chemin : Configuration → Config. étendue → Sortie courant → Ajus. début éch. 12 p [mbar] P01-xxxxxxxx-05-xx-xx-xx-029 Chemin : Configuration → Config. étendue → Niveau → Etalonnage vide 9 450 g cm3 0 1000 V [l] P01-xxxxxxxx-05-xx-xx-xx-031 Fig. 35: 1 2 3 4 5 Etalonnage avec pression de référence - Etalonnage humide voir tableau, pas 10. voir tableau, pas 8. voir tableau, pas 9. voir tableau, pas 11. voir tableau, pas 12. Résultat : La gamme de mesure est réglée pour 0...1000 l ........ (264 US gal). Remarque ! 1. Comme grandeurs de mesure vous disposez pour ce mode de niveau de %, hauteur de remplissage, volume et masse → ä 113 "Unité sortie (025)". 65 Mise en service Cerabar M, Deltabar M, Deltapilot M / HART 6.6 Mesure de pression 6.6.1 Etalonnage sans pression de référence (étalonnage sec) Exemple : Dans cet exemple un appareil avec cellule 400 mbar (6 psi) est réglé sur une gamme de mesure de 0...+300 mbar (4,5 psi), c'est à dire à la valeur 4 mA resp. 20 mA on attribue 0 mbar resp. 300 mbar (4,5 psi). Condition : Il s'agit d'un étalonnage théorique, c'est à dire les valeurs de pression pour le début et la fin d'échelle sont connues. ! Remarque ! Du fait de l'implantation de l'appareil on pourra avoir des décalages de pression de la mesure c'est à dire en l'absence de pression la valeur mesurée n'est pas nulle. Pour la réalisation de l'étalonnage de position, voir → ä 56. Description 1 Par le biais du paramète "Mode de mesure" sélectionner "Pression". I [mA] Chemin : Configuration → Mode de mesure 2 ➁ 20 Par le biais du paramètre "Unité pression" sélectionner une unité de pression par ex. mbar. Chemin : Configuration → Unité pression 3 Sélectionner le paramètre "Ajust. début éch." Chemin : Configuration → Ajust. début éch. ➀ Entrer la valeur, ici 0 mbar, pour le paramètre "Ajust. début éch." et valider. Cette valeur de pression est affectée à la valeur de courant inférieure (4 mA). 4 Entrer la valeur, ici 300 mbar (4,5 psi), pour le paramètre "Ajustem. fin éch." et valider. Cette valeur de pression est affectée à la valeur de courant supérieure (20 mA). 66 0 Sélectionner le paramètre "Ajustem. fin éch." Chemin : Configuration → Ajustem. fin éch." 5 4 300 p [mbar] P01-xxxxxxxx-05-xx-xx-xx-010 Fig. 36 : 1 2 Etalonnage sans pression de référence voir tableau, pas 3. voir tableau, pas 4. Résultat : La gamme de mesure est réglée pour 0...+300 mbar (4,5 psi). Endress+Hauser Cerabar M, Deltabar M, Deltapilot M / HART 6.6.2 Mise en service Etalonnage avec pression de référence (étalonnage humide) Exemple : Dans cet exemple un appareil avec cellule 400 mbar (6 psi) est réglé sur une gamme de mesure de 0...+300 mbar (4,5 psi), c'est à dire à la valeur 4 mA resp. 20 mA on attribue 0 mbar resp. 300 mbar (4,5 psi). Condition : Les valeurs de pression 0 mbar et 300 mbar (4,5 psi) peuvent être réglées. L'appareil est par ex. déjà monté. ! Remarque ! Pour une description des paramètres nommés voir chap. 10.2 "Description des paramètres". Description 1 Effectuer une correction de position → ä 56 2 Par le biais du paramète "Mode de mesure" sélectionner "Pression". I [mA] ➁ 20 Chemin : Configuration → Mode de mesure 3 Par le biais du paramètre "Unité pression" sélectionner une unité de pression par ex. mbar. Chemin : Configuration → Unité pression 4 La pression pour le début d'échelle (valeur 4 mA) est mesurée à l'appareil, par ex. 0 mbar. ➀ Sélectionner le paramètre "Valide début éch." 4 0 Chemin : Configuration → Config. étendue → Sortie courant → Valide début éch. Valider la valeur mesurée par la sélection "Valider". La valeur de pression mesurée est affectée à la valeur de courant inférieure (4 mA). 5 300 p [mbar] P01-xxxxxxxx-05-xx-xx-xx-010 Fig. 37 : 1 2 Etalonnage avec pression de référence voir tableau, pas 4. voir tableau, pas 5. La pression pour la fin d'échelle (valeur 20 mA) est mesurée à l'appareil, par ex. 300 mbar (4,5 psi). Sélectionner le paramètre "Valider fin éch." Chemin : Configuration → Config. étendue → Sortie courant → Valider fin éch. Valider la valeur mesurée par la sélection "Valider". La valeur de pression mesurée est affectée à la valeur de courant supérieure (20 mA). 6 Endress+Hauser Résultat : La gamme de mesure est réglée pour 0...+300 mbar (4,5 psi). 67 Mise en service Cerabar M, Deltabar M, Deltapilot M / HART 6.7 Linéarisation 6.7.1 Entrée manuelle du tableau de linéarisation Exemple : Dans cet exemple il convient de mesurer le volume dans une cuve avec sortie conique en m3. Condition : • Il s'agit d'un étalonnage théorique, c'est à dire les points pour le tableau de linéarisation sont connus. • Le mode de mesure "Niveau" est sélectionné. • Un étalonnage de niveau a été effectué. ! Remarque ! Pour une description des paramètres nommés, → chap. 10.2 "Description des paramètres". Description 1 Par le biais du paramètre "Mode lin.", sélectionner l'option "Entrée manuelle". Chemin : Configuration → Config. étendue → Linéarisation → Mode lin. 2 V [m3] 3.5 Par le biais du paramètre "Unité après lin." sélectionner par ex. m3. Chemin : Configuration → Config. étendue → Linéarisation → Unité après lin. 3 Entrer le n° du point du tableau par le biais du paramètre "N° ligne". 0 0 3 h [m] Chemin : Configuration → Config. étendue → Linéarisation → N° ligne Par le biais du paramètre "Valeur X" on entre la hauteur de remplissage, ici par ex. 0 m. Valider l'entrée. Chemin : Configuration → Config. étendue → Linéarisation → Valeur X Par le biais du paramètre "Valeur Y" entrer la valeur de volume correspondante, ici par ex. 0 m3 et valider la valeur. P01-Mxxxxxxx-19-xx-xx-xx-006 V [m3] 3.5 Chemin : Configuration → Config. étendue → Linéarisation → Valeur Y 0 0 3.0 h [m] P01-Mxxxxxxx-05-xx-xx-xx-015 68 Endress+Hauser Cerabar M, Deltabar M, Deltapilot M / HART Mise en service Description 4 Pour entrer une valeur de tableau supplémentaire, sélectionner via le paramètre "Editer table" l'option "Point suivant". Entrer le point suivant comme au pas 3. I [mA] 20 Chemin : Configuration → Config. étendue → Linéarisation → Editer table 5 Lorsque tous les points du tableau sont saisis, sélectionner via le paramètre "Mode lin." l'option "Activer tableau". Chemin : Configuration → Config. étendue → Linéarisation → Mode lin. 6 4 0 Résultat : C'est la valeur mesurée après la linéarisation qui est indiquée. 3.5 V [m3] P01-Mxxxxxxx-05-xx-xx-xx-016 Fig. 38 : ! Endress+Hauser Entrée manuelle du tableau de linéarisation Remarque ! 1. Message erreur F510 "Linéarisation" et courant alarme aussi longtemps que le tableau est saisi et jusqu'à ce qu'il soit activé. 2. La valeur 0% (= 4 mA) est définie par le plus petit point du tableau. La valeur 100% (= 20 mA) est définie par le plus grand point du tableau. 3. Avec les paramètres "Ajust. début éch." et "Ajustem. fin éch." vous pouvez modifier l'affectation des valeurs de volume/de masse aux valeurs de courant. 69 Mise en service Cerabar M, Deltabar M, Deltapilot M / HART 6.7.2 Entrée semi-automatique du tableau de linéarisation Exemple : Dans cet exemple il convient de mesurer le volume dans une cuve avec sortie conique en m3. Condition : • La cuve peut être remplie ou vidée. La caractéristique de linéarisation doit être monotone croissante. • Le mode de mesure "Niveau" est sélectionné. ! Remarque ! Pour une description des paramètres nommés, → chap. 10.2 "Description des paramètres". Description 1 Par le biais du paramètre "Mode lin.", sélectionner l'option "Entrée semi-autom.". Chemin : Configuration → Config. étendue → Linéarisation → Mode lin. 2 V [m3] 3.5 Par le biais du paramètre "Unité après lin." sélectionner l'unité de volume/masse, par ex. m3. Chemin : Configuration → Config. étendue → Linéarisation → Unité après lin. 3 Remplir la cuve jusqu'à hauteur du 1er point. 0 0 3 h [m] P01-Mxxxxxxx-19-xx-xx-xx-006 70 Endress+Hauser Cerabar M, Deltabar M, Deltapilot M / HART Mise en service Description 4 Entrer le n° du point du tableau par le biais du paramètre "N° ligne". Chemin : Configuration → Config. étendue → Linéarisation → N° ligne V [m3] 3.5 Par le biais du paramètre "Valeur X" est affichée la hauteur de remplissage momentanée. Chemin : Configuration → Config. étendue → Linéarisation → Valeur X Par le biais du paramètre "Valeur Y" entrer la valeur de volume correspondante, ici par ex. 0 m3 et valider la valeur. 0 0 Chemin : Configuration → Config. étendue → Linéarisation → Valeur Y 5 Pour entrer une valeur de tableau supplémentaire, sélectionner via le paramètre "Editer table" l'option "Point suivant". Entrer le point suivant comme au pas 4. 3.0 h [m] P01-Mxxxxxxx-05-xx-xx-xx-015 I [mA] 20 Chemin : Configuration → Config. étendue → Linéarisation → Editer table 6 Lorsque tous les points du tableau sont saisis, sélectionner via le paramètre "Mode lin." l'option "Activer tableau". Chemin : Configuration → Config. étendue → Linéarisation → Mode lin. 7 ! Endress+Hauser Résultat : C'est la valeur mesurée après la linéarisation qui est indi- Fig. 39 : quée. 4 0 3.5 V [m3] P01-Mxxxxxxx-05-xx-xx-xx-016 Entrée semi-automatique du tableau de linéarisation Remarque ! 1. Message erreur F510 "Linéarisation" et courant alarme aussi longtemps que le tableau est saisi et jusqu'à ce qu'il soit activé. 2. La valeur 0% (= 4 mA) est définie par le plus petit point du tableau. La valeur 100% (= 20 mA) est définie par le plus grand point du tableau. 3. Avec les paramètres "Ajust. début éch." et "Ajustem. fin éch." vous pouvez modifier l'affectation des valeurs de volume/de masse aux valeurs de courant. 71 Mise en service Cerabar M, Deltabar M, Deltapilot M / HART 6.8 Mesure de pression différentielle électrique par capteurs de pression relative (Cerabar M ou Deltapilot M) Exemple : Dans cet exemple deux Cerabar M ou Deltapilot M (avec cellules relatives) sont interconnectés. De cette manière la pression différentielle peut être déterminée avec deux Cerabar M ou Deltapilot M indépendants. Remarque ! Pour une description des paramètres nommés, → chap. 10.2 "Description des paramètres". FXN 520 ! Cerabar M/ Deltapilot M Cerabar M/ Deltapilot M ➀ Fieldgate FXA520 Multidrop-Connector FXN520 ➀ ➁ P01-XMX5Xxx-14-xx-xx-xx-001 1 2 Vannes d'isolement par ex. filtre Description Etalonnage du Cerabar M/Deltapilot M côté haute pression 1 Par le biais du paramète "Mode de mesure" sélectionner "Pression". Chemin : Configuration → Mode de mesure 2 Par le biais du paramètre "Unité pression" sélectionner une unité de pression par ex. mbar. Chemin : Configuration → Unité pression 3 Cerabar M/Deltapilot M est sans pression, procéder à l'étalonnage de position, voir → ä 56. 4 Par le biais du paramètre "Burst Mode" activer le mode Burst. Chemin : Experts → Communication → Config. HART 5 Par le biais du paramètre "Mode courant" régler le courant de sortie sur "Fixed" 4.0 mA. Chemin : Experts → Communication → Config. HART 6 Par le biais du paramètre "Adresse Bus" régler une adresse ≠ 0, par ex. Adresse Bus = 1. (HART 5.0 Master : gamme 0...15, l'adresse = 0 générant le réglage "Signaling" ; HART 6.0 Master : gamme 0...63) Chemin : Experts → Communication → Config. HART Description Etalonnage du Cerabar M/Deltapilot M côté basse pression (la différence est générée dans l'appareil) 1 Par le biais du paramète "Mode de mesure" sélectionner "Pression". Chemin : Configuration → Mode de mesure 2 Par le biais du paramètre "Unité pression" sélectionner une unité de pression par ex. mbar. Chemin : Configuration → Unité pression 3 72 Cerabar M/Deltapilot M est sans pression, procéder à l'étalonnage de position, voir → ä 59. Endress+Hauser Cerabar M, Deltabar M, Deltapilot M / HART Mise en service Description Etalonnage du Cerabar M/Deltapilot M côté basse pression (la différence est générée dans l'appareil) 4 Par le biais du paramètre "Mode courant" régler le courant de sortie sur "Fixed" 4.0 mA. Chemin : Experts → Communication → Config. HART 5 Par le biais du paramètre "Adresse Bus" régler une adresse ≠ 0, par ex. Adresse Bus = 2. (HART 5.0 Master : gamme 0...15, l'adresse = 0 générant le réglage "Signaling" ; HART 6.0 Master : gamme 0...63) Chemin : Experts → Communication → Config. HART 6 Par le biais du paramètre "Electr. delta P", activer la lecture d'une valeur burstée en externe. Chemin : Experts → Application 7 ! Endress+Hauser Résultat : La valeur mesurée émise par le Cerabar M/Deltapilot M côté basse pression correspond à la différence : haute pression - basse pression et peut être lue par une interrogation de l'adresse du Cerabar M/Deltapilot M côté basse pression. Remarque ! Il n'est pas permis d'inverser l'affectation des points de mesure au sens de communication. La valeur mesurée de l'appareil émetteur (via Burst) doit toujours être supérieure à la valeur mesurée de l'appareil récepteur (via fonction "Electr. delta P"). Les étalonnages qui engendrent un offset des valeurs de pression (par ex. étalonnage de position, capteur corrigé) doivent toujours être effectués indépendamment de l'application "Electr. delta P" et en fonction du capteur correspondant et de son implantation. D'autres réglages entrainent une utilisation prohibée de la fonction "Electr. delta P" et peuvent générer des valeurs erronées. 73 Mise en service Cerabar M, Deltabar M, Deltapilot M / HART ! 6.9 Mesure de pression différentielle (Deltabar M) 6.9.1 Préparatifs Remarque ! • Avant d'étalonner l'appareil, il faut que les prises de pression soient nettoyées et remplies de . fluide → Voir tableau suivant. Vannes Explication 1 Fermer 3. 2 Remplir l'ensemble de mesure de produit. Ouvrir A, B, 2, 4. 3 5 P2 – 3 II 2 4 Ouvrir 1 et 5.1 Nettoyer la prise de pression. + – A B Fermer la vanne après nettoyage. Purger l'appareil. Ouvrir 2 et 4. Le fluide remplit le volume. Fermer 4. Fermer le côté "basse" pression. Ouvrir 3. Equilibre côtés "haute" et "basse" pression. Ouvrir 6 et 7 brièvement, puis refermer. Remplir l'appareil entièrement de fluide et supprimer l'air. A + 6 III II Séparer les côtés "haute" et "basse" pression. 1 Raccorder le côté "basse" pression. Procéder le cas échéant à l'étalonnage. → Voir aussi page 75 B I Mettre le point de mesure en service. Maintenant – 11, 3, 51, 6 et 7 sont fermés. – 2 et 4 sont ouverts. – A et B sont ouverts (si disponibles). 74 7 P1 + L'appareil est isolé. Ouvrir 4. 1) 6 Fermer 2 et 4. Fermer 3. 6 I Le fluide remplit le volume. Le cas échéant nettoyer la prise de pression1): – pour les gaz par balayage à l'air comprimé – pour les liquides par rinçage. Fermer 1 et 5.1 4 Installation recommandée 7 P1 + P2 – III 3 2 4 5 P01-PMD55xxx-11-xx-xx-xx-013 en haut : installation recommandée pour les gaz en bas : installation recommandée pour les liquides I II III 1, 5 2, 4 3 6, 7 A, B Deltabar M Manifold 3 voies Pot de purge Robinets de purge Vannes d'isolement Vanne d'équilibrage Vis de purge sur Deltabar M Vannes d'arrêt Dans le cas d'une installation avec manifold 5 voies Endress+Hauser Cerabar M, Deltabar M, Deltapilot M / HART 6.9.2 Mise en service Menu configuration pour le mode de mesure Pression Nom paramètre Description Voir page Mode de mesure (005) Sélection Sélectionner le mode de mesure "Pression". 109 Switch P1/P2 (163) Affichage Indique si le micro-commutateur "SW/P2 HP" (micro-commutateur 5) est actif. 111 Côté haute pression (006) (183) Sélection/Affichage Déterminer quelle entrée pression correspond au côté haute pression. 111 ! Remarque ! Ce réglage est seulement actif, si le micro-commutateur "SW/P2 HP" est désactivé (voir paramètre "Switch P1/P2" (163)). Sinon, dans tous les cas P2 est le côté haute pression. Unité pression (125) Sélection 110 Sélectionner l'unité de pression. Après la sélection d'une nouvelle unité de pression tous les paramètres spécifiques pression sont convertis et représentés dans la nouvelle unité. Pression corrigée (172) Affichage Affichage de la pression mesurée après réglage du capteur et correction de position. 112 Régl. pos. zéro (007) Sélection Correction de position – la différence de pression entre valeur théorique et pression mesurée ne doit pas être connue. 110 Exemple : – Valeur mesurée = 2,2 mbar (0,033 psi) – Par le biais du paramètre "régl. pos. zéro" avec l'option "Confirmer", vous corrigez la valeur mesurée. C'est à dire vous affectez à la pression mesurée la valeur 0,0. – Valeur mesurée (après correction de position) = 0,0 mbar – La valeur du courant est également corrigée. Ajust. début éch. (056) Entrée Régler la valeur de pression pour la valeur de courant inférieure (valeur 4 mA). 120 Ajustem. fin éch. (057) Entrée Régler la valeur de pression pour la valeur de courant supérieure (20 mA). 120 Switch amortiss. (164) Affichage Indique la position du micro-commutateur 2 "damping τ", qui permet d'activer ou de désactiver l'amortissement du signal de sortie. 110 Valeur amortissement (017) (184) Entrée/Affichage Entrer le temps d'amortissement (constante de temps τ). L'amortissement influence la vitesse à laquelle la valeur mesurée réagit aux variations de pression. 110 ! Remarque ! Le temps d'amortissement réglé est seulement actif si le micro-commutateur 2 "damping τ" est en position "ON". Pression amortiss. (111) Affichage Endress+Hauser Affichage de la pression mesurée après réglage du capteur, correction de position et amortissement. 112 75 Mise en service Cerabar M, Deltabar M, Deltapilot M / HART 6.10 Mesure de débit (Deltabar M) 6.10.1 Informations sur la mesure de débit En mode de fonction "Débit" l'appareil détermine une valeur de débit volumique ou massique à partir de la différence de pression mesurée. La pression différentielle est générée à l'aide d'organes déprimogènes comme par ex. les sondes de pitot ou les diaphragmes et dépend du débit volumique ou massique. Cinq types de débit sont disponibles : débit volumique, débit volumique corrigé (conditions normalisées européennes), débit volumique standard (conditions standard américaines), débit massique et débit en %. En outre, le logiciel du Deltabar M est équipé en standard de deux totalisateurs. Les totalisateurs totalisent le débit massique ou le débit volumique. Pour les deux totalisateurs il est possible de régler la fonction de comptage et l'unité séparément. Le premier totalisateur (totalisateur 1) peut à tout moment être remis à zéro, alors que le second (totalisateur 2) totalise le débit avant la mise en service et ne peut être remis à zéro. ! 76 Remarque ! Pour le type "Débit en %", les totalisateurs ne sont pas disponibles. Endress+Hauser Cerabar M, Deltabar M, Deltapilot M / HART 6.10.2 ! Mise en service Préparatifs Remarque ! • Avant d'étalonner le Deltabar M, il convient de nettoyer les prises de pression et les remplir de produit lors de mesures dans les liquides et la vapeur → Voir tableau suivant. Vannes Explication 1 Fermer 3. 2 Remplir l'ensemble de mesure de produit. Ouvrir A, B, 2, 4. 3 5 Endress+Hauser 7 P1 + P2 – 3 II Fermer 2 et 4. L'appareil est isolé. 2 4 Ouvrir 1 et 5.1 Nettoyer la prise de pression. + – A B Fermer la vanne après nettoyage. Purger l'appareil. Ouvrir 2 et 4. Le fluide remplit le volume. Fermer 4. Fermer le côté "basse" pression. Ouvrir 3. Equilibre côtés "haute" et "basse" pression. Ouvrir 6 et 7 brièvement, puis refermer. Remplir l'appareil entièrement de fluide et supprimer l'air. A + Mettre le point de mesure en service. Fermer 3. Séparer les côtés "haute" et "basse" pression. Ouvrir 4. Raccorder le côté "basse" pression. 7 Procéder à une correction de position (→ ä 59) lorsque le débit peut être verrouillé. Dans ce cas l'étape 5 est supprimée. 8 Procéder à l'étalonnage. →Voir page → ä 78, → chap 6.10.3 B I 6 III Procéder à une correction de position (→ ä 56) en présence des conditions suivantes. Si les conditions ne sont pas remplies, il faut procéder à la correction de position seulement après le pas 6. Maintenant – 11, 3, 51, 6 et 7 sont fermés. – 2 et 4 sont ouverts. – A et B sont ouverts (si disponibles). 1) 6 Le cas échéant nettoyer la prise de pression : – pour les gaz par balayage à l'air comprimé – pour les liquides par rinçage. Conditions : – Le process ne peut être verrouillé. – Les points de prise de pression (A et B) se trouvent à la même hauteur. 6 I Le fluide remplit le volume. 1) Fermer 1 et 5.1 4 Installation recommandée II 1 7 P1 + P2 – III 3 2 4 5 P01-PMD55xxx-11-xx-xx-xx-013 en haut : installation recommandée pour les gaz en bas : installation recommandée pour les liquides I II III 1, 5 2, 4 3 6, 7 A, B Deltabar M Manifold 3 voies Pot de purge Robinet de purge Vannes d'isolement Vanne d'équilibrage Vis de purge sur Deltabar M Vannes d’arrêt Dans le cas d'une installation avec manifold 5 voies 77 Mise en service Cerabar M, Deltabar M, Deltapilot M / HART 6.10.3 Menu configuration pour le mode de mesure "Débit" Nom paramètre Description Voir page Switch Lin./racin. (133) Affichage Indique la position du micro-commutateur 4 qui détermine la caractéristique de sortie de l'appareil. 120 Mode de mesure (005) Sélection Sélectionner le mode de mesure "Débit". 109 Switch P1/P2 (163) Affichage Indique si le micro-commutateur "SW/P2 HP" (micro-commutateur 5) est actif. 111 Côté haute pression (006) (183) Sélection/Affichage Déterminer quelle entrée pression correspond au côté haute pression. 111 ! Remarque ! Ce réglage est seulement actif, si le micro-commutateur "SW/P2 HP" est désactivé (voir paramètre "Switch P1/P2" (163)). Sinon, dans tous les cas P2 est le côté haute pression. Unité pression (125) Sélection 110 Sélectionner l'unité de pression. Après la sélection d'une nouvelle unité de pression tous les paramètres spécifiques pression sont convertis et représentés dans la nouvelle unité. Pression corrigée (172) Affichage Affichage de la pression mesurée après réglage du capteur et correction de position. 112 Régl. pos. zéro (007) Sélection Correction de position – la différence de pression entre valeur théorique et pression mesurée ne doit pas être connue. 110 Exemple : – Valeur mesurée = 2,2 mbar (0,033 psi) – Par le biais du paramètre "régl. pos. zéro" avec l'option "Confirmer", vous corrigez la valeur mesurée. C'est à dire vous affectez à la pression mesurée la valeur 0,0. – Valeur mesurée (après correction de position) = 0,0 mbar – La valeur du courant est également corrigée. Débit max. (009) Entrée Entrer le débit maximal du capteur de pression. Voir aussi la feuille de calcul de l'organe déprimogène. Le débit max. est attribué à la pression maximale que vous entrez par "Débit press. max." (010). 118 Débit press. max. (010) Entrée Entrer la pression maximale du capteur de pression. → Voir aussi la feuille de calcul de l'organe déprimogène. Cette valeur est affectée à la valeur de débit maximale (→ voir "Débit max." (009)). 118 Switch amortiss. (164) Affichage Indique la position du micro-commutateur 2 "damping τ", qui permet d'activer ou de désactiver l'amortissement du signal de sortie. 110 Valeur amortissement (017) (184) Entrée/Affichage Entrer le temps d'amortissement (constante de temps τ). L'amortissement influence la vitesse à laquelle la valeur mesurée réagit aux variations de pression. 110 ! Remarque ! Le temps d'amortissement réglé est seulement actif si le micro-commutateur 2 "amortissement τ" est en position "ON". 78 Débit (018) Affichage Affichage de la valeur de débit actuelle. 118 Pression amortiss. (111) Affichage Affichage de la pression mesurée après réglage du capteur, correction de position et amortissement. 112 Endress+Hauser Cerabar M, Deltabar M, Deltapilot M / HART Mise en service 6.11 Mesure de niveau (Deltabar M) 6.11.1 Préparatifs Réservoir ouvert ! Remarque ! • Avant d'étalonner l'appareil, il faut que les prises de pression soient nettoyées et remplies de . fluide → Voir tableau suivant. Vannes 1 Explication Installation Remplir le réservoir jusqu'à la prise de pression. Remplir l'ensemble de mesure de produit. Ouvrir A. 3 + Purger l'appareil. Ouvrir 6 brièvement, puis refermer. 4 Ouvrir la vanne d'arrêt. Remplir l'appareil entièrement de fluide et supprimer l'air. I II 6 Mettre le point de mesure en service. B Endress+Hauser Procéder à l'étalonnage en employant une des méthodes suivantes : • "en pression" - avec pression de référence (→ ä 83) • "en pression" - sans pression de référence (→ ä 85) • "en hauteur" - avec pression de référence (→ ä 89) • "en hauteur" - sans pression de référence (→ ä 87) P2 – patm A Maintenant – B et 6 sont fermés. – A est ouvert. 5 P1 + P01-PMD55xxx-11-xx-xx-xx-008 Réservoir ouvert I II III A B Deltabar M Pot de purge Vis de purge Deltabar M Vanne d’arrêt Vanne de purge 79 Mise en service Cerabar M, Deltabar M, Deltapilot M / HART Réservoir fermé ! Remarque ! • Avant d'étalonner l'appareil, il faut que les prises de pression soient nettoyées et remplies de . fluide → Voir tableau suivant. Vannes Explication 1 Remplir le réservoir jusqu'à la prise de pression. 2 Remplir l'ensemble de mesure de produit. 3 Fermer 3. Séparer les côtés "haute" et "basse" pression. Ouvrir A et B. Ouvrir les vannes d'arrêt. – + B A Purger le côté haute pression (év. vider le côté basse pression). Ouvrir 2 et 4. Ouvrir 6 et 7 brièvement, puis refermer. 4 Installation I Remplir le produit côté pression. 6 Remplir le côté haute pression entièrement de fluide et supprimer l'air. 80 Procéder à l'étalonnage en employant une des méthodes suivantes : • "en pression" - avec pression de référence (→ ä 83) • "en pression" - sans pression de référence (→ ä 85) • "en hauteur" - avec pression de référence (→ ä 89) • "en hauteur" - sans pression de référence (→ ä 87) P2 – III 3 2 Mettre le point de mesure en service. 4 5 1 Maintenant – 3, 6 et 7 sont fermés. – 2, 4, A et B sont ouverts. 5 II III 7 P1 + P01-PMD55xxx-11-xx-xx-xx-009 Réservoir fermé I II III 1, 5 2, 4 3 6, 7 A, B Deltabar M Manifold 3 voies Pot de purge Robinets de purge Vannes d'isolement Vanne d’équilibrage Vis de purge sur Deltabar M Vanne d’arrêt Endress+Hauser Cerabar M, Deltabar M, Deltapilot M / HART Mise en service Réservoir fermé avec colonne humide ! Remarque ! • Avant d'étalonner l'appareil, il faut que les prises de pression soient nettoyées et remplies de fluide. → Voir tableau suivant. Vannes Explication 1 Remplir le réservoir jusqu'à la prise de pression. 2 Remplir l'ensemble de mesure de produit. Ouvrir A et B. – Ouvrir les vannes d'arrêt. Remplir la prise de pression (-) jusqu'à hauteur du pot de condensation. 3 Installation B + A Purger l'appareil. Ouvrir 2 et 4. Le fluide remplit le volume. Fermer 4 Fermer le côté "basse" pression. I 4 Ouvrir 3. Equilibre côtés "haute" et "basse" pression. Ouvrir 6 et 7 brièvement, puis refermer. Remplir l'appareil entièrement de fluide et supprimer l'air. Mettre le point de mesure en service. Fermer 3. Ouvrir 4. Séparer les côtés "haute" et "basse" pression. Raccorder le côté "basse" pression. Maintenant – 3, 6 et 7 sont fermés. – 2, 4, A et B sont ouverts. 5 Endress+Hauser Procéder à l'étalonnage en employant une des méthodes suivantes : • "en pression" - avec pression de référence (→ ä 83) • "en pression" - sans pression de référence (→ ä 85) • "en hauteur" - avec pression de référence (→ ä 89) • "en hauteur" - sans pression de référence (→ ä 87) 6 II III 7 P1 + P2 – III 3 2 4 5 1 P01-PMD55xxx-11-xx-xx-xx-010 Réservoir fermé avec colonne humide I ;Deltabar M II .........;Manifold 3 voies III ........;Pot de purge 1, 5 ;Robinets de purge 2, 4 ;Vannes d'isolement 3 ; Vanne d'équilibrage 6, 7 ; Vis de purge sur Deltabar M A, B ......Vannes d'arrêt 81 Mise en service Cerabar M, Deltabar M, Deltapilot M / HART 6.11.2 ! Remarque ! Vous pouvez choisir entre deux types de calcul de niveau : "en pression" et "en hauteur". Le tableau au chapitre suivant "Aperçu mesure de niveau" donne une vue d'ensemble des deux mesures. • Les valeurs de seuil ne sont pas contrôlées, c'est à dire pour que l'appareil puisse effectuer une mesure correcte, il faut que les valeurs entrées concordent avec le capteur et l'application. • Les unités spécifiques client ne sont pas possibles • Il convient de respecter un écart minimal de 1% entre les valeurs entrées pour "Etalonnage vide/ Etalonnage plein", "Press. cuve vide/Press. cuve plein", "Hauteur vide/Hauteur plein" et "Ajust. début éch./Ajustem. fin éch.". Si les valeurs sont trop rapprochées, la valeur est refusée et un message est indiqué. 6.11.3 Mesure 82 Informations sur la mesure de niveau Aperçu Mesure de niveau Sélection niveau Sélection grandeur de mesure Description L'étalonnage se fait par "en pression" entrée de deux paires de valeurs pressionniveau. • Etalonnage avec pression Par le biais du de référence (étalonnage paramètre "Unité de humide ) → ä 83 sortie" : %, unités de hauteur, de volume • Etalonnage sans pression de référence (étalonnage ou de masse. sec) → ä 85 "en hauteur" L'étalonnage est réalisé par l'entrée de la densité et de deux paires de valeurs hauteurniveau. • Etalonnage avec pression de référence (étalonnage humide) → ä 89 • Etalonnage sans pression de référence (étalonnage sec) → ä 87 Affichage des valeurs mesurées L'affichage ainsi que le paramètre "Niveau actuel" indiquent la valeur mesurée. Endress+Hauser Cerabar M, Deltabar M, Deltapilot M / HART 6.11.4 Mise en service Sélection niveau "en pression" Etalonnage avec pression de référence (étalonnage humide) Exemple : Dans cet exemple il convient de mesurer la hauteur de remplissage dans une cuve en mètre. La hauteur de remplissage maximale est de 3 m (9,8 ft). La gamme de pression est réglée sur 0 à 300 mbar (4,5 psi). Condition : • La grandeur mesurée est directement proportionnelle à la pression. • La cuve peut être remplie et vidée. ! Remarque ! Il convient de respecter un écart minimal de 1% entre les valeurs entrées pour "Etalonnage vide/ Etalonnage plein", "Ajust. début éch./Ajustem. fin éch.". Si les valeurs sont trop rapprochées, la valeur est refusée avec un message. D'autres valeurs de seuil ne sont pas contrôlées, c'est à dire pour que l'appareil puisse effectuer une mesure correcte, il faut que les valeurs entrées concordent avec le capteur et l'application. Description 1 Procéder à "Correct. position" → ä 56. 2 Par le biais du paramètre "Mode de mesure" (→ ä 109) sélectionner le mode de mesure "Niveau". Chemin : Configuration → Mode de mesure 3 Par le biais du paramètre "Unité pression" (→ ä 110) sélectionner une unité de pression par ex. mbar. Chemin : Configuration → Unité pression 4 Par le biais du paramètre "Sélection niveau", ( → ä 113) sélectionner le mode niveau "en pression". Chemin : Configuration → Config. étendue → Niveau → Sélection niveau. 5 Par le biais du paramètre "Unité sortie" (→ ä 113) sélectionner une unité de niveau par ex. m. Chemin : Configuration → Config. étendue → Niveau → Unité sortie 6 Par le biais du paramètre "Mode étalonnage" (→ ä 113) sélectionner l'option "humide". Chemin : Configuration → Config. étendue → Niveau → Mode étalonnage Endress+Hauser 83 Mise en service Cerabar M, Deltabar M, Deltapilot M / HART Description 7 a. La pression pour le point d'étalonnage inférieur ("vide) est mesurée à l'appareil, par ex. 0 mbar. b. Sélectionner le paramètre "Etalonnage vide" ........ (→ ä 114). c. Entrer la valeur de niveau, par ex. 0 m. En confirmant la valeur, la valeur de pression mesurée est affectée à la valeur de niveau inférieure. h [m] ➁ 3 ➀ 0 Chemin : Configuration → Config. étendue → Niveau → Etalonnage vide 8 a. La pression pour le point d'étalonnage supérieur ("plein") est mesurée à l'appareil, par ex. 300 mbar (4,5 psi). b. Sélectionner le paramètre "Etalonnage plein" ....... (→ ä 114). 0 300 p [mbar] c. Entrer la valeur de niveau, ici par ex. 3 m (9,8 ft). P01-xxxxxxxx-05-xx-xx-xx-011 En confirmant la valeur on affecte la valeur de pres- Etalonnage avec pression de référence (étalonnage sion mesurée à la valeur de niveau supérieure. humide) Chemin : Configuration → Config. étendue → Niveau 1 voir tableau, pas 7. → Etalonnage plein 2 voir tableau, pas 8. 9 84 Résultat : La gamme de mesure est réglée pour 0...3 m (9,8 ft). Pour 0 m le courant est 4 mA Pour 3 m (9,8 ft) le courant est de 20 mA Endress+Hauser Cerabar M, Deltabar M, Deltapilot M / HART 6.11.5 Mise en service Sélection niveau "en pression" Etalonnage sans pression de référence (étalonnage sec) Exemple : Dans cet exemple il convient de mesurer le volume dans une cuve en litres. Le volume maximal de 1000 litres (264 US gal) correspond à une pression de 400 mbar (6 psi). Le volume minimal de 0 litre correspond à une pression de 0 mbar. Condition : • La grandeur mesurée est directement proportionnelle à la pression. • Il s'agit là d'un étalonnage théorique, c'est à dire les valeurs de pression et de volume pour les points d'étalonnage inférieur et supérieur doivent être connues. ! Remarque ! Il convient de respecter un écart minimal de 1% entre les valeurs entrées pour "Etalonnage vide/ Etalonnage plein", "Ajust. début éch./Ajustem. fin éch.". Si les valeurs sont trop rapprochées, la valeur est refusée avec un message. D'autres valeurs de seuil ne sont pas contrôlées, c'est à dire pour que l'appareil puisse effectuer une mesure correcte, il faut que les valeurs entrées concordent avec le capteur et l'application. Description 1 Procéder à "Correct. position" → ä 56. 2 Par le biais du paramètre "Mode de mesure" (→ ä 109) sélectionner le mode de mesure "Niveau". Chemin : Configuration → Mode de mesure 3 Par le biais du paramètre "Unité pression" (→ ä 110) sélectionner une unité de pression par ex. mbar. Chemin : Configuration → Unité pression 4 Par le biais du paramètre "Sélection niveau" (→ ä 113) sélectionner le mode niveau "en pression". Chemin : Configuration → Config. étendue → Niveau → Sélection niveau. 5 Par le biais du paramètre "Unité sortie" (→ ä 113) sélectionner une unité de volume, par ex. l (litre). Chemin : Configuration → Config. étendue → Niveau → Unité de sortie 6 Par le biais du paramètre "Mode étalonnage" (→ ä 113) sélectionner l'option "sec". Chemin : Configuration → Config. étendue → Niveau → Mode étalonnage Endress+Hauser 85 Mise en service Cerabar M, Deltabar M, Deltapilot M / HART Description 7 Par le biais du paramètre "Etalonnage vide" (→ ä 114) entrer la valeur de volume pour le point d'étalonnage inférieur, ici par ex. 0 l. V [l] ➂ 1000 Chemin : Configuration → Config. étendue → Niveau → Etalonnage vide 8 Par le biais du paramètre "Press. cuve vide" (→ ä 114) entrre la valeur de pression pour le point d'étalonnage inférieur, ici par ex. 0 mbar. Chemin : Configuration → Config. étendue → Niveau → Press. cuve vide 9 ➀ Via le paramètre "Etalonnage plein" (→ ä 114) entrer la Valeur de volume pour le point d'étalonnage supérieur ici par ex. 1000 l (264 US gal). 0 0 400 ➁ ➃ p [mbar] P01-FMX21xxx-05-xx-xx-xx-026 Etalonnage sans pression de référence (étalonnage sec) Chemin : Configuration → Config. étendue → Niveau → Etalonnage plein 10 Par le biais du paramètre "Press. cuve plein" (→ ä 114) entrer la valeur de pression pour le point d'étalonnage supérieur, ici par ex. 400 mbar (6 psi). 1 2 3 4 voir tableau, pas 7. voir tableau, pas 8. voir tableau, pas 9. voir tableau, pas 10. Chemin : Configuration → Config. étendue → Niveau → Press. cuve plein 11 86 Résultat : La gamme de mesure est réglée pour 0...1000 l (264 US gal). Pour 0 l le courant est 4 mA Pour 1000 l (264 US gal) le courant est de 20 mA. Endress+Hauser Cerabar M, Deltabar M, Deltapilot M / HART 6.11.6 Mise en service Sélection niveau "en hauteur" Etalonnage sans pression de référence (étalonnage sec) Exemple : Dans cet exemple il convient de mesurer le volume dans une cuve en litre. Le volume maximal de 1000 litres (264 US gal) correspond à un niveau de 4 m (13 ft). Le volume minimal de 0 litre correspond à un niveau de 0 m. La densité du produit est de 1 g/cm3 (1 SGU). Condition : • La grandeur mesurée est directement proportionnelle à la pression. • Il s'agit là d'un étalonnage théorique, c'est à dire les valeurs de hauteur et de volume pour les points d'étalonnage inférieur et supérieur doivent être connues. ! Remarque ! • Il convient de respecter un écart minimal de 1% entre les valeurs pour "Etalonnage vide/ Etalonnage plein", "Ajust. début éch./Ajustem. fin éch.". Si les valeurs sont trop rapprochées, la valeur est refusée avec un message. D'autres valeurs de seuil ne sont pas contrôlées, c'est à dire pour que l'appareil puisse effectuer une mesure correcte, il faut que les valeurs entrées concordent avec le capteur et l'application. Description 1 Procéder à "Correct. position" → ä 56. 2 Par le biais du paramètre "Mode de mesure" (→ ä 109) sélectionner le mode de mesure "Niveau". Chemin : Configuration → Mode de mesure 3 Par le biais du paramètre "Unité pression" (→ ä 110) sélectionner une unité de pression par ex. mbar. Chemin : Configuration → Unité pression 4 Par le biais du paramètre "Sélection niveau" (→ ä 113) sélectionner le mode niveau "en hauteur". Chemin : Configuration → Config. étendue → Niveau → Sélection niveau. 5 Par le biais du paramètre "Unité sortie" (→ ä 113) sélectionner une unité de volume, par ex. l (litre). Chemin : Configuration → Config. étendue → Niveau → Unité sortie 6 Par le biais du paramètre "Unité hauteur" (→ ä 113) sélectionner une unité de niveau par ex. m. Chemin : Configuration → Config. étendue → Niveau → Unité hauteur 7 Par le biais du paramètre "Mode étalonnage" (→ ä 113) sélectionner l'option "sec". Chemin : Configuration → Config. étendue → Niveau → Mode étalonnage Endress+Hauser 87 Mise en service Cerabar M, Deltabar M, Deltapilot M / HART Description 8 Par le biais du paramètre "Etalonnage vide" (→ ä 114) entrer la valeur de volume pour le point d'étalonnage inférieur, ici par ex. 0 l. h p [m] h = r · g 4.08 Chemin : Configuration → Config. étendue → Niveau → Etalonnage vide 9 ➀ Par le biais du paramètre "Hauteur vide" (→ ä 114) on entre la valeur de hauteur pour le point d'étalonnage inférieur, ici par ex. 0 m. r=1 Chemin : Configuration → Config. étendue → Niveau → Hauteur vide 10 0 0 Via le paramètre "Etalonnage plein" (→ ä 114) entrer la valeur de volume pour le point d'étalonnage supérieur ici par ex. 1000 l (264 US gal). p [mbar] P01-FMX21xxx-05-xx-xx-xx-029 V [l] Chemin : Configuration → Config. étendue → Niveau → Etalonnage plein 11 400 g cm3 ➃ 1000 Par le biais du paramètre "Hauteur plein" (→ ä 114) on entre la valeur de hauteur pour le point d'étalonnage supérieur, ici par ex. 4 m (13 ft). Chemin : Configuration → Config. étendue → Niveau → Hauteur plein 12 Par le biais du paramètre "Réglage densité" (→ ä 115) on entre la densité du produit d'étalonnage, ici par ex. 1 g/ cm3 (1 SGU). ➁ Chemin : Configuration → Config. étendue → Niveau → Réglage densité 13 88 Résultat : La gamme de mesure est réglée pour 0...1000 l ....... (264 US gal). Pour 0 l le courant est 4 mA Pour 1000 l (264 US gal) le courant est de 20 mA. p h= r·g 0 0.0 4.0 ➂ ➄ h [m] P01-FMX21xxx-05-xx-xx-xx-032 Etalonnage sans pression de référence (étalonnage sec) 1 2 3 4 5 voir tableau, pas 12. voir tableau, pas 8. voir tableau, pas 9. voir tableau, pas 10. voir tableau, pas 11. Endress+Hauser Cerabar M, Deltabar M, Deltapilot M / HART 6.11.7 Mise en service Sélection niveau "en hauteur" Etalonnage avec pression de référence (étalonnage humide) Exemple : Dans cet exemple il convient de mesurer le volume dans une cuve en litre. Le volume maximal de 1000 litres (264 US gal) correspond à un niveau de 4 m (13 ft). Le volume minimal de 0 litre correspond à un niveau de 0 m. La densité du produit est de 1 g/cm3 (1 SGU). Condition : • La grandeur mesurée est directement proportionnelle à la pression. • La cuve peut être remplie et vidée. ! Remarque ! • Il convient de respecter un écart minimal de 1% entre les valeurs entrées pour "Etalonnage vide/ Etalonnage plein", "Ajust. début éch./Ajustem. fin éch.". Si les valeurs sont trop rapprochées, la valeur est refusée avec un message. D'autres valeurs de seuil ne sont pas contrôlées, c'est à dire pour que l'appareil puisse effectuer une mesure correcte, il faut que les valeurs entrées concordent avec le capteur et l'application. Description 1 Procéder à "Correct. position" → ä 56. 2 Par le biais du paramètre "Mode de mesure" (→ ä 109) sélectionner le mode de mesure "Niveau". Chemin : Configuration → Mode de mesure 3 Par le biais du paramètre "Unité pression" (→ ä 110) sélectionner une unité de pression par ex. mbar. Chemin : Configuration → Unité pression 4 Par le biais du paramètre "Sélection niveau" (→ ä 113) sélectionner le mode niveau "en hauteur". Chemin : Configuration → Config. étendue → Niveau → Sélection niveau. 5 Par le biais du paramètre "Unité sortie" (→ ä 113) sélectionner une unité de niveau par ex. l. Chemin : Configuration → Config. étendue → Niveau → Unité sortie 6 Par le biais du paramètre "Unité hauteur" (→ ä 113) sélectionner une unité de niveau par ex. m. Chemin : Configuration → Config. étendue → Niveau → Unité hauteur 7 Par le biais du paramètre "Mode étalonnage" (→ ä 113) sélectionner l'option "humide". Chemin : Configuration → Config. étendue → Niveau → Mode étalonnage Endress+Hauser 89 Mise en service Cerabar M, Deltabar M, Deltapilot M / HART Description 8 a. La pression pour le point d'étalonnage inférieur est mesurée à l'appareil, par ex. 0 mbar. b. Sélectionner le paramètre "Etalonnage vide" ........ (→ ä 114). c. h p [m] h = r · g 4.08 Entrer la valeur de volume correspondante, ici par ex. 0 l. ➀ Chemin : Configuration → Config. étendue → Niveau → Etalonnage vide 9 a. La pression pour le point d'étalonnage supérieur est mesurée à l'appareil, par ex. 400 mbar (6 psi). b. Sélectionner le paramètre "Etalonnage plein" ....... (→ ä 114). c. Entrer la valeur de volume correspondante, ici par ex. 1000 l (264 US gal). r=1 0 0 p [mbar] P01-FMX21xxx-05-xx-xx-xx-029 Chemin : Configuration → Config. étendue → Niveau → Etalonnage plein 10 400 g cm3 V [l] ➂ 1000 Par le biais du paramètre "Réglage densité" (→ ä 115) on entre la densité du produit d'étalonnage, ici par ex. ....... 1 g/cm3 (1 SGU). Chemin : Configuration → Config. étendue → Niveau → Réglage densité 11 Si l'étalonnage a été réalisé avec un autre produit que le process : Indiquer la densité du produit de process dans le paramètre "Densité process" (→ ä 115). ➁ p h= r·g 0 0 Chemin : Configuration → Config. étendue → Niveau → Densité process 12 90 Résultat : La gamme de mesure est réglée pour 0...1000 l ....... (264 US gal). Pour 0 l le courant est 4 mA Pour 1000 l (264 US gal) le courant est de 20 mA. 4.0 h [m] P01-FMX21xxx-05-xx-xx-xx-030 Etalonnage avec pression de référence (étalonnage humide) 1 2 3 voir tableau, pas 10. voir tableau, pas 8. voir tableau, pas 9. Endress+Hauser Cerabar M, Deltabar M, Deltapilot M / HART 7 Maintenance Maintenance Le Deltabar M ne nécessite aucune maintenance. Pour le Cerabar M et le Deltapilot M veiller à maintenir le filtre GORE-TEX® (1) de la compensation de pression exempt d'impuretés. 1 1 P01-xMx5xxxx-17-xx-xx-xx-000. 7.1 Nettoyage extérieur Tenir compte des points suivants lors du nettoyage de l'appareil de mesure : • Le produit de nettoyage utilisé ne doit pas attaquer les surfaces et les joints. • Un endommagement mécanique de la membrane par ex. par des objets pointus doit être évité. • Tenir compte du mode de protection de l'appareil. Voir le cas échéant la plaque signalétique.... (→ ä 6 et suiv). Endress+Hauser 91 Suppression de défauts Cerabar M, Deltabar M, Deltapilot M / HART 8 Suppression de défauts 8.1 Messages Dans le tableau suivant figurent les messages pouvant être affichés. Le paramètre Défaut actuel indique le message avec la priorité la plus élevée. L'appareil renseigne sur les informations d'état selon NE107 : • F = panne • M (avertissement) = maintenance requise • C (avertissement) = contrôle du fonctionnement • S (avertissement ) = en dehors des spécifications (les écarts par rapport aux conditions environnantes ou de process admissibles déterminés par l'appareil grâce à l'autosurveillance ou les défauts d'appareil signalent que l'incertitude de mesure est plus importante que normalement prévue sous conditions de fonctionnement normales). 92 Code diagnostic Message erreur Cause Mesure 0 Pas de défaut – – C412 Ecriture Backup – Download en cours Attendre download C482 Simul. sortie – Simulation de la sortie courant est active, c'est à dire que l'appareil ne mesure pas actuellement. Terminer la simulation C484 Simul. défaut – Simulation d'un état de défaut est active, c'est à dire que l'appareil ne mesure pas actuellement. Terminer la simulation C485 Simulation valeur – Simulation est active, c'est à dire que l'appareil ne mesure pas actuellement. Terminer la simulation C824 Pression process – On mesure une surpression ou une dépression. – Les parasites électromagnétiques sont plus importants qu'indiqués dans les caractéristiques techniques. Normalement ce message n'apparait que brièvement. 1. Vérifier la valeur de pression 2. Redémarrer l'appareil. 3. Effectuer une RAZ F002 Capt. inconnu – Capteur pas adapté à l'appareil (plaque signalétique capteur). Contacter le service Endress+Hauser F062 Liaison capteur – Liaison par câble capteur - électronique principale interrompue. – Capteur défectueux. – Les parasites électromagnétiques sont plus importants qu'indiqués dans les caractéristiques techniques. Normalement ce message n'apparait que brièvement. 1. Vérifier le câble de capteur 2. Remplacer l'électronique 3. Contacter le service Endress+Hauser F081 Initialisation – Liaison par câble capteur - électronique principale interrompue. – Capteur défectueux. – Les parasites électromagnétiques sont plus importants qu'indiqués dans les caractéristiques techniques. Normalement ce message n'apparait que brièvement. 1. Effectuer une RAZ 2. Vérifier le câble de capteur 3. Contacter le service Endress+Hauser F083 Contenu de la mémoire – Capteur défectueux. – Les parasites électromagnétiques sont plus importants qu'indiqués dans les caractéristiques techniques. Normalement ce message n'apparait que brièvement. 1. Redémarrer l'appareil. 2. Contacter le service Endress+Hauser Endress+Hauser Cerabar M, Deltabar M, Deltapilot M / HART Endress+Hauser Suppression de défauts Code diagnostic Message erreur Cause Mesure F140 Gamme de service P – Présence d'une sur- ou dépression. – Les parasites électromagnétiques sont plus importants qu'indiqués dans les caractéristiques techniques. – Capteur défectueux. 1. Vérifier la pression de process 2. Vérifier la gamme du capteur F261 Module électronique – Electronique principale défectueuse. – Défaut sur l'électronique principale. 1. Redémarrer l'appareil. 2. Remplacer l'électronique F282 Mémoire de données – Défaut sur l'électronique principale. – Electronique principale défectueuse. 1. Redémarrer l'appareil. 2. Remplacer l'électronique F283 Contenu de la mémoire 1. Effectuer une RAZ – Electronique principale défectueuse. – Les parasites électromagnétiques sont plus 2. Remplacer l'électronique importants qu'indiqués dans les caractéristiques techniques. – Pendant une procédure d'écriture la tension d'alimentation est coupée. – Une erreur est apparue pendant une procédure d'écriture. F411 Up-/Download – Le fichier est défectueux. – Pendant un download les données ne sont pas transmises correctement au processeur, par ex. en raison de connexions ouvertes, de pics de tension (Ripple) sur la tension d'alimentation ou de parasites électromagnétiques. 1. Nouveau Download 2. Utiliser un autre fichier 3. Effectuer une RAZ F510 Linéarisation – La tableau de linéarisation est édité. 1. Clore la saisie 2. Sélectionner "linéaire" F511 Linéarisation – Le tableau de linéarisation comprend moins 1. Tableau trop petit de deux points. 2. Corriger le tableau 3. Reprendre le tableau F512 Linéarisation – Le tableau de linéarisation n'est pas monotone croissant ou décroissant 1. Tableau non monotone 2. Corriger le tableau 3. Reprendre le tableau F841 Gamme capteur – On mesure une surpression ou une dépression. – Capteur défectueux. 1. Vérifier la valeur de pression 2. Contacter le service Endress+Hauser F882 Signal d'entrée – La valeur mesurée externe n'est pas réceptionnée ou indique un état de défaut 1. Vérifier le bus 2. Vérifier l'appareil source 3. Vérifier le réglage M002 Capt. inconnu – Capteur pas adapté à l'appareil (plaque signalétique capteur). Appareil continue de mesurer. Contacter le service Endress+Hauser M283 Contenu de la mémoire – Cause comme F283. – Si vous n'avez pas besoin de la fonction de suivi de mesure, vous pouvez poursuivre une mesure normale. 1. Effectuer une RAZ 2. Remplacer l'électronique M431 Etalonnage – L'étalonnage effectué entrainerait un dépassement par excès ou par défaut de la gamme nominale du capteur. 1. Vérifier la gamme de mesure 2. Vérifier l'étalonnage de position 3. Vérifier le réglage M434 Mise à l'échelle – Les valeurs pour l'étalonnage (par ex. début et fin d'échelle) sont trop proches l'une de l'autre. – Le début et la fin d'échelle dépassent les limites de gamme capteur par excès ou par défaut. – Le capteur a été remplacé et le paramétrage spécifique client ne correspond pas au capteur. – Download effectué non approprié. 1. Vérifier la gamme de mesure 2. Vérifier le réglage 3. Contacter le service Endress+Hauser 93 Suppression de défauts Cerabar M, Deltabar M, Deltapilot M / HART Code diagnostic Message erreur Cause M438 Jeu de données – Pendant une procédure d'écriture la tension 1. Vérifier le réglage d'alimentation est coupée. 2. Redémarrer l'appareil. 3. Remplacer l'électronique – Une erreur est apparue pendant une procédure d'écriture. M515 Configuration débit – Débit max. en dehors de la gamme nominale du capteur 1. Procéder à un nouvel étalonnage. 2. Effectuer une RAZ M882 Signal d'entrée – La valeur mesurée externe indique un avertissement. 1. Vérifier le bus 2. Vérifier l'appareil source 3. Vérifier le réglage S110 Gamme de service T – Présence d'un dépassement de température 1. Vérifier la température de process 2. Vérifier la gamme de température par excès ou par défaut. – Les parasites électromagnétiques sont plus importants qu'indiqués dans les caractéristiques techniques. – Capteur défectueux. S140 Gamme de service P – Présence d'une sur- ou dépression. – Les parasites électromagnétiques sont plus importants qu'indiqués dans les caractéristiques techniques. – Capteur défectueux. S822 Temp. process – La température mesurée dans le capteur est 1. Vérifier la température supérieure à la température nominale maxi 2. Vérifier le réglage permise au capteur. – La température mesurée dans le capteur est inférieure à la température nominale mini. permise au capteur. S841 Gamme capteur – On mesure une surpression ou une dépression. – Capteur défectueux. 1. Vérifier la valeur de pression 2. Contacter le service Endress+Hauser S971 Etalonnage – Le courant se situe en dehors de la gamme admise 3,8...20,5 mA. – La pression existante se situe en dehors de la gamme de mesure réglée (mais le cas échéant à l'intérieur de la gamme du capteur). – L'étalonnage effectué entrainerait un dépassement par excès ou par défaut de la gamme nominale du capteur. 1. Vérifier la valeur de pression 2. Vérifier la gamme de mesure 3. Vérifier le réglage 8.2 Mesure 1. Vérifier la pression de process 2. Vérifier la gamme du capteur Comportement de la sortie en cas de défaut Le comportement de la sortie courant en cas de défauts est défini par les paramètres suivants : • "Mode alarme" (050) → ä 119 • "Sortie si alarme" (190) → ä 119 • "Valider mA maxi" (052) → ä 119 94 Endress+Hauser Cerabar M, Deltabar M, Deltapilot M / HART 8.3 Suppression de défauts Réparation Selon le concept de réparation d'Endress+Hauser les appareils de mesure sont de construction modulaire et les réparations peuvent également être effectuées par le client (voir chap. 8.5 → ä 96 Pièces de rechange). ! Remarque ! • Pour les appareils certifiés, merci de tenir compte du chapitre "Réparation d'appareils certifiés Ex". • Pour d'autres informations relatives au service et aux pièces de rechange veuillez vous adresser au service après-vente Endress+Hauser. → voir www.endress.com/worldwide. 8.4 # Endress+Hauser Réparation des appareils certifiés Ex Danger ! Lors de réparations d'appareils certifiés Ex, il faut tenir compte de ce qui suit : • Une réparation d'appareils certifiés ne peut être réalisée que par un personnel spécialisé ou par Endress+Hauser. • Il faut obligatoirement respecter les normes et les directives nationales en vigueur pour les zones explosibles, ainsi que les Conseils de sécurité et les certificats. • Seules des pièces de rechange d'origine provenant d'Endress+Hauser doivent être utilisées. • Lors de la commande de pièces de rechange, il faut respecter la désignation de l'appareil sur la plaque signalétique. Les pièces ne doivent être remplacées que par des pièces semblables. • Les électroniques ou capteurs déjà utilisés dans un appareil standard ne doivent pas être utilisés comme pièces de rechange pour un appareil certifié. • Les réparations doivent être effectuées en tenant compte des instructions. Après une réparation l'appareil doit satisfaire les tests prescrits. • Seul le SAV Endress+Hauser est autorisé à réaliser la transformation d'un appareil certifié en une autre version certifiée. • Chaque réparation ou transformation doit être documentée. 95 Suppression de défauts Cerabar M, Deltabar M, Deltapilot M / HART 8.5 Pièces de rechange Les pièces de rechange disponibles pour votre appareil de mesure figurent sur la page internet "www.endress.com". Procédez comme suit : 1. Sélectionner la page "www.endress.com" puis le pays. 2. Cliquer sur "Instrumentation" 3. Entrer le nom du produit dans la zone de renseignement "Nom produit" 4. Sélectionner l’appareil de mesure. 5. Passer ensuite sur l’onglet "Accessoires/Pièces de rechange" 6. Sélectionner les pièces de rechange (utilisez également les shémas sur la page droite de ... l’écran) Lors de la commande de pièces de rechange, indiquez toujours le numéro de série indiqué sur la plaque signalétique. Avec les pièces de rechange sont fournies, si nécessaire, des intructions de . remplacement. 96 Endress+Hauser Cerabar M, Deltabar M, Deltapilot M / HART 8.6 Suppression de défauts Retour de matériel Avant de renvoyer un appareil pour réparation ou pour contrôle : • Eliminer tous les dépôts de produit en veillant plus particulièrement aux rainures des joints et aux fentes dans lesquelles le produit peut former des dépôts. Ceci est particulièrement important si le produit est toxique. Voir aussi "Déclaration de matériaux dangereux et de décontamination" (voir avant-dernière page). A votre renvoi prière de joindre les éléments suivants : • La "déclaration de matériaux dangereux et de décontamination" dûment remplie (voir avant-dernière page) faute de quoi Endress+Hauser ne pourra vérifier ou réparer l’appareil retourné. • les propriétés chimiques et physiques du produit mesuré • une description précise de l'application pour laquelle il a été utilisé • une description du défaut observé • des directives spéciales de manipulation si nécessaire, par ex. une fiche technique de sécurité selon EN 91/155/CE. 8.7 Mise en rebut Lors de la mise au rebut, il faut séparer les différents composants de l'appareil selon leurs matériaux. 8.8 Appareil Cerabar M Historique du logiciel Date Version de logiciel 08.2009 01.00.zz Révision CD-ROM Logiciel d'origine Utilisable via : – FieldCare à partir de version 2.02.00 – Field Communicator DXR375 avec Device Rev.: 1, DD Rev. : 1 Appareil Date Version de logiciel Deltabar M 03.2009 01.00.zz Révision Logiciel d'origine Date Version de logiciel Deltapilot M 10.2009 01.00.zz Révision Endress+Hauser CD512P/00/A2/10.09 BA382P/00/DE/10.09 71103445 71104503 Documentation Logiciel d'origine Manuel de mise en service CD511P/00/A2/08.09 BA382P/00/DE/08.09 71064495 71089554 CD511P/00/A2/10.09 BA382P/00/DE/10.09 71104498 71104503 Documentation CD-ROM Utilisable via : – FieldCare à partir de version 2.02.00 – Field Communicator DXR375 avec Device Rev.: 1, DD Rev. : 1 Manuel de mise en service CD512P/00/A2/09.09 BA382P/00/DE/08.09 71089588 71089554 CD-ROM Utilisable via : – FieldCare à partir de version 2.02.00 – Field Communicator DXR375 avec Device Rev.: 1, DD Rev. : 1 Appareil Documentation Manuel de mise en service CD513P/00/A2/10.09 BA382P/00/DE/10.09 71089591 71104503 97 Caractéristiques techniques Cerabar M, Deltabar M, Deltapilot M / HART 9 Caractéristiques techniques Pour les caractéristiques techniques, veuillez vous reporter à l'Information technique Cerabar M TI436P / Deltabar M TI434P / Deltapilot M TI437P → ä 2, chapitre "Aperçu documentation". 98 Endress+Hauser Cerabar M, Deltabar M, Deltapilot M / HART Annexe 10 Annexe 10.1 Aperçu menu de configuration Dans le tableau suivant sont repris tous les paramètres et leur code d'accès direct. L'indication de la page renvoie à la description correspondante du paramètre. Niveau 1 Niveau 2 Niveau 3 Niveau 4 Accès direct Page Les paramètres apparaissant en italiques ne peuvent pas être édités (seulement lecture). L'affichage de ces paramètres dépend de réglages comme le mode de ... mesure, l'étalonnage sec ou humide ou le verrouillage hardware. Language 000 108 Affichage/Fonctionnement Mode affichage 001 108 Valeur d’aff. suppl. 002 108 Format 1e valeur 004 109 Switch Lin./racin. (Deltabar M) 133 109 Mode de mesure Mode de mesure (seul. lecture) 005 182 109 Switch P1/P2 (Deltabar M) 163 111 Côté haute pression (Deltabar M) Côté haute pression (seul. lecture) 006 183 111 Unité pression 125 110 Pression corrigée 172 112 Régl. pos. zéro (Deltabar M et cellules de pression relatives) Correct. position (cellules de pression absolues) 007 192 110 110 Débit max. (mode de mesure "Débit") (Deltabar M) 009 118 Débit press. max (Mode de mesure "Débit" (Deltabar M) 010 118 Etalonnage vide (Mode de mesure "Niveau" et "Mode d'étalonnage" = humide) 011 114 Etalonnage plein (Mode de mesure "Niveau" et "Mode d'étalonnage" = humide) 012 114 Ajust. début éch. (Mode de mesure "Pression" et débit linéaire) 013 120 Ajustem. fin éch. (Mode de mesure "Pression" et débit linéaire) 014 120 Switch amortiss. (seulement lecture) 164 110 Valeur amortissement Valeur amortissement (seul. lecture) 017 184 110 Débit (mode de mesure "Débit") (Deltabar M) 018 118 Niveau actuel (Mode de mesure "Niveau") 019 115 Pression amortiss. 111 112 Définition code 023 107 N° repère 022 108 Code utilisateur 021 107 Sélection niveau 024 113 Unité sortie 025 113 Unité hauteur 026 113 Mode étalonnage 027 113 Etalonnage vide 028 114 Press. cuve vide Press. cuve vide (seul. lecture) 029 185 114 Configuration Configuration étendue Niveau (Mode mesure "Niveau") ... Endress+Hauser ... ... 99 Annexe Cerabar M, Deltabar M, Deltapilot M / HART Niveau 1 Niveau 2 Niveau 3 Niveau 4 ... Configuration ... Configuration étendue ... Niveau (Mode de mesure "Niveau") Hauteur vide 030 Hauteur vide (seulement lecture) 186 114 Etalonnage plein 031 114 Press. cuve plein Press. cuve plein (seul. lecture) 032 187 114 Hauteur plein Hauteur plein (seulement lecture) 033 188 114 Réglage densité 034 115 Densité process 035 115 Niveau actuel 019 115 Mode linéarisation 037 115 Unité après lin. 038 115 N° ligne 039 115 Val. X 040 116 Val. Y 041 116 Editer table 042 116 Description cuve 173 116 Contenu cuve 043 116 Typ. mesure débit 044 116 Unité déb. masse 045 117 Unité débit normé 046 117 Unité déb. std 047 117 Unité débit 048 117 Débit max. 009 118 Débit press. max. 010 118 Sup. débit fuite 049 118 Débit 018 118 Comp. alarme P 050 119 Switch alarm. courant 165 119 Sortie si alarme 190 119 mA alarme max. 052 119 mA alarme min. 053 120 Sortie courant 054 119 Linéaire/racine Linéaire/racine (seule.lecture) 055 191 120 Valide début éch. (seul. "Pression") 015 120 Ajust. début éch. 013 120 Valide fin éch. (seul. "Pression") 016 120 Ajustem. fin éch. 014 120 Unité totalisateur 1 058 059 060 061 125 Linéarisation Débit (Mode de mesure "Débit")" (Deltabar M) Sortie courant Totalisateur 1 (Deltabar M) 100 Accès direct Page Endress+Hauser Cerabar M, Deltabar M, Deltapilot M / HART Niveau 1 Niveau 2 Annexe Niveau 3 Niveau 4 Accès direct Page Mode totalisat. 1 175 125 ... ... ... Stop totalisateur 1 176 125 ... Configuration ... Configuration étendue ... Totalisateur 1 (Deltabar M) RAZ totalisat. 1 062 125 Totalisateur1 063 125 Dépass. totalis. 1 064 125 Unité totlisateur 2 065 066 067 068 126 Mode totalisat. 2 177 126 Stop totalisateur 2 178 126 Totalisateur 2 069 126 Dépass. totalis. 2 070 126 Défaut actuel 071 126 Dernier défaut 072 126 Pression mini. 073 126 Pression maxi. 074 126 Diagnostic 1 075 127 Diagnostic 2 076 127 Diagnostic 3 077 127 Diagnostic 4 078 127 Diagnostic 5 079 127 Diagnostic 6 080 127 Diagnostic 7 081 127 Diagnostic 8 082 127 Diagnostic 9 083 127 Diagnostic 10 084 127 Dernier défaut 1 085 127 Dernier défaut 2 086 127 Dernier défaut 3 087 127 Dernier défaut 4 088 127 Dernier défaut 5 089 127 Dernier défaut 6 090 127 Dernier défaut 7 091 127 Dernier défaut 8 092 127 Dernier défaut 9 093 127 Dernier défaut 10 094 127 Version firmware 095 108 Numéro de série 096 108 Cod cde extern. 097 108 Identification cde 098 108 N° repère client 254 108 N° repère 022 108 ENP Version 099 108 Totalisateur 2 (Deltabar M) Diagnostic Liste diagnostic Journal des événements Info appareil Endress+Hauser 101 Annexe Niveau 1 Cerabar M, Deltabar M, Deltapilot M / HART Niveau 2 Niveau 3 Niveau 4 Accès direct Page Config. compteur 100 127 ... ... Limite basse capteur 101 118 ... Diagnostic ... Info appareil Limite haute capteur 102 118 N° fabricant 103 122 Type appareil 105 122 Révision appareil 108 122 Débit 018 118 Niveau actuel 019 115 Contenu cuve 043 116 Pression mesurée 020 112 Pression capteur 109 112 Pression corrigée 172 112 Température capt. 110 111 Pression amortiss. 111 112 Mode simulation 112 128 Sim. pression 113 128 Sim. débit 114 128 Simul. niveau 115 128 Simulat. contenu 116 129 Simul. courant 117 129 Sim. N° erreur 118 129 Entrer code reset 124 109 119 107 Définition code 023 107 Switch verrouil. 120 107 Code utilisateur 021 107 N° repère client 254 108 N° repère 022 108 Numéro de série 096 108 Version firmware 095 108 Cod cde extern. 097 108 Identification cde 098 108 ENP Version 099 108 N° série électron. 121 108 N° série capteur 122 108 Language 000 108 Mode affichage 001 108 Val. d’aff. suppl. 002 108 Format 1e valeur 004 109 Entrer code reset 124 109 Switch Lin/Racine (Deltabar M) 133 109 Mode de mesure Mode de mesure (seul. lecture) 005 182 109 Valeurs mesurées Simulation Remise à zéro Experts Accès direct Système Info appareil Affichage Gestion Mesure 102 Endress+Hauser Cerabar M, Deltabar M, Deltapilot M / HART Niveau 1 Niveau 2 Annexe Niveau 3 Niveau 4 Accès direct Page Config de base Régl. pos. zéro (Deltabar M et cellules de pression relatives) Correct. position (cellules de pression absolues) 007 110 Switch amortiss. (seul. lecture) 164 110 Valeur Amortissement 017 Valeur amortissement (seul. lect.) 184 110 Unité pression 125 110 Unité temp. 126 111 Température capt. 110 111 Switch P1/P2 (Deltabar M) 163 111 Côté haute pression (Deltabar M) 006 Côté haute pression (seulement 183 lecture) 111 Ajust. début éch. 013 120 Ajustem. fin éch. 014 120 Pression mesurée 020 112 Pression capteur 109 112 Pression corrigée 172 112 Pression amortiss. 111 112 Sélection niveau 024 113 Unité sortie 025 113 Unité hauteur 026 113 Mode étalonnage 027 113 Etalonnage vide 028 114 Press. cuve vide Press. cuve vide (seul. lecture) 029 185 114 Hauteur vide Hauteur vide (seul. lecture) 030 186 114 Etalonnage plein 031 114 Press. cuve plein Press. cuve plein (seul .lecture) 032 187 114 Hauteur plein Hauteur plein (seul. lecture) 033 188 114 Unité densité 127 114 Réglage densité Réglage densité (seul. lecture) 034 189 115 Densité process Densité process (seul. lecture) 035 181 115 Niveau actuel 019 115 Mode linéarisation 037 115 Unité après lin. 038 115 N° ligne 039 115 Val. X 040 116 Val. Y 041 116 Editer table 042 116 Description cuve 173 116 ... ... ... ... Experts ... Mesure ... Config. de base Pression Niveau Linéarisation Endress+Hauser 008 103 Annexe Niveau 1 Cerabar M, Deltabar M, Deltapilot M / HART Niveau 2 Niveau 3 Débit (Deltabar M) Niveau 4 Accès direct Page Contenu cuve 043 116 Typ. mesure débit 044 116 Unité déb. masse 045 117 ... ... ... Unité débit normé 046 117 ... Experts ... Mesure ... Débit (Deltabar M) Unité déb. std 047 117 Unité débit 048 117 Débit max. 009 118 Débit press. max. 010 118 Sup. débit fuite 049 118 Débit 018 118 Limite basse capteur 101 118 Limite haute capteur 102 118 Mesure capt. bas 129 119 Mesure capt. haut 130 119 Calib. capt. bas 131 119 Calib. capt. haut 132 119 Sortie courant (seul. lecture) 054 119 Comp. alarme P 050 119 Switch alarm. courant (seul. lect.) 165 119 Sortie si alarme Sortie si alarme (seul. lecture) 190 051 119 mA alarme max. 052 119 mA alarme min. 053 120 Switch Lin/racin. (Deltabar M) 133 120 Linéaire/racine (Deltabar M) 055 120 Valide début éch. (seul. "Pression") 015 120 Ajust. début éch. 056 013 166 168 120 Valide fin éch. (seul. "Pression") 016 120 Ajustem. fin éch. 057 014 067 169 120 Courant démar. 134 121 Régl. courant 4 mA 135 121 Régl. courant 20 mA 136 121 Régl. offset 4 mA 137 121 Régl. offset 20 mA 138 121 Mode Burst 142 122 Option Burst 143 122 Mode courant 144 122 Adresse Bus 145 122 Nbre préambules 146 122 Limites capteur Sensor Trimm Sortie Communication 104 Sortie courant Config. HART Endress+Hauser Cerabar M, Deltabar M, Deltapilot M / HART Niveau 1 Niveau 2 Annexe Niveau 3 Niveau 4 Accès direct Page Info HART Type appareil 105 122 Révision appareil 108 122 N° fabricant 103 122 ... ... ... Version Hart 180 122 ... Experts ... Communication ... Info HART Désignation rep. 139 123 Message HART 140 123 Date HART 141 123 1ère valeur est 147 123 1ère valeur 148 123 2ème valeur est 149 123 2ème valeur 150 123 3ème valeur est 151 123 3ème valeur 152 123 4ème valeur est 153 123 4ème valeur 154 123 Entrée HART 155 123 Etat d’entrée HART 179 123 Unité d'entrée HART 156 124 Format d’entrée HART 157 124 Delta P électrique 158 124 Valeur constante ext. 174 124 Unité totalisateur 1 058 059 060 061 125 Mode totalisat. 1 175 125 Stop totalisateur 1 176 125 RAZ totalisat. 1 062 125 Totalisateur1 063 125 Dépass. totalis. 1 064 125 Unité totalisateur 2 065 066 067 068 126 Mode totalisat. 2 177 126 Stop totalisateur 2 178 126 Totalisateur 2 069 126 Dépass. totalis. 2 070 126 Sortie HART Entrée HART Application Totalisateur 1 (Deltabar M) Totalisateur 2 (Deltabar M) Diagnostic Endress+Hauser Défaut actuel 126 Dernier défaut 126 Reset Logbook 159 126 Pression mini. 073 126 Pression maxi. 074 126 Reset suivi mes. 161 127 Heures fonction. 162 127 105 Annexe Niveau 1 Cerabar M, Deltabar M, Deltapilot M / HART Niveau 2 Niveau 3 Niveau 4 Accès direct Page 100 127 Diagnostic 1 075 127 Diagnostic 2 076 127 Config. compteur Liste diagnostic ... ... ... Diagnostic 3 077 127 ... Experts ... Diagnostic ... Liste diagnostic Diagnostic 4 078 127 Diagnostic 5 079 127 Diagnostic 6 080 127 Diagnostic 7 081 127 Diagnostic 8 082 127 Diagnostic 9 083 127 Diagnostic 10 084 127 Dernier défaut 1 085 127 Dernier défaut 2 086 127 Dernier défaut 3 087 127 Dernier défaut 4 088 127 Dernier défaut 5 089 127 Dernier défaut 6 090 127 Dernier défaut 7 091 127 Dernier défaut 8 092 127 Dernier défaut 9 093 127 Dernier défaut 10 094 127 Mode simulation 112 128 Sim. pression 113 128 Sim. débit 114 128 Simul. niveau 115 128 Simulat. contenu 116 129 Simul. courant 117 129 Sim. N° erreur 118 129 Journal des événements Simulation 106 Endress+Hauser Cerabar M, Deltabar M, Deltapilot M / HART 10.2 ! Annexe Description des paramètres Remarque ! Ce chapitre décrit les paramètres dans l'ordre dans lequel ils apparaissent dans le menu de configuration "Expert". Expert Nom paramètre Description Accès direct (119) Entrée Entrée du Code d'accès direct qui donne un accès direct à un paramètre. Sélection : • Un nombre entre 0...999 (seules les entrées correctes sont reconnues). Réglage usine : 0 Remarque : Pour un accès direct il n'est pas nécesaire d'entrer les zéros au début. 10.2.1 Système Expert É Système Nom paramètre Description Définition code (023) Entrée Entrée d'un code de libération permettant de déverrouiller l'appareil. Sélection : • Un nombre entre 0...9999 Réglage usine : 0 Switch verrouill. (120) Affichage Affichage de l'état du commutateur DIP 1 sur l'électronique. Avec le commutateur DIP 1, vous pouvez verrouiller et déverrouiller les paramètres relatifs à la valeur mesurée. Si l'utilisation est verrouillée par le biais du paramètre "Code utilisateur" (021) , il n'est possible de déverrouiller l'appareil que par le biais de ce paramètre. Affichage : • marche (verrouillage activé) • arrêt (verrouillage désactivé) Réglage usine : Arrêt (verrouillage désactivé) Code utilisateur (021) Entrée Entrée d'un code permettant de verrouiller ou déverrouiller la configuration. Sélection : • Pour le verrouillage : entrer un nombre ≠ du code de verrouillage. • Pour le déverrouillage : entrer le code de déverrouillage. ! Remarque ! A la livraison, le code de déverrouillage est "0". Dans le paramètre "Définition code" on peut définir une autre valeur de déverrouillage. Si l'utilisateur a oublié cette valeur, il est possible de la visualiser à nouveau en entrant "5864". Réglage usine : 0 Endress+Hauser 107 Annexe Cerabar M, Deltabar M, Deltapilot M / HART Experts É Système É Info appareil Nom paramètre Description N° repère client (254) Entrée Entrer la désignation du point de mesure (N° TAG max. 8 caractères alphanum.). N° repère (022) Entrée Entrer la désignation du point de mesure (N° TAG max. 32 caractères alphanum.). Numéro de série (096) Affichage Affichage du numéro de série de l'appareil (11 caractères alphanum.). Version Firmware (095) Affichage Affichage de la version de firmware. Cod cde extern. (097) Entrée Entrée du code de commande externe. Identification cde (098) Entrée Entrée de l'Identification cde. ENP Version (099) Affichage Affichage de la version ENP. (ENP : Electronic name plate = plaque signalétique électronique) N° série électron. (121) Affichage Affichage du numéro de série de l'électronique principale (11 caractères alphanum.). N° série capteur (122) Affichage Affichage du numéro de série du capteur (11 caractères alphanumériques). Réglage usine : Pas d'entrée ou selon indications à la commande Réglage usine : Pas d'entrée ou selon indications à la commande Réglage usine selon indications à la commande Réglage usine selon indications à la commande Expert É Système É Affichage Nom paramètre Description Language (000) Sélection Sélectionner la langue du menu pour l'affichage local. Sélection : • Anglais • Une autre langue (comme sélectionné à la commande de l'appareil) • Event. une autre langue (langue du fabricant) Réglage usine : Anglais Mode affichage (001) Sélection Déterminer le mode d'affichage pour l'affichage local en cours de mesure. Sélection : • Seulement valeur mesurée principale • Seulement valeur externe • Toutes les valeurs en alternance Réglage usine : Valeur mesurée principale (PV) Val. d'aff. suppl. (002) Sélection Déterminer le contenu de la 2ème valeur pour le mode d'affichage alterné de l'affichage local en cours de mesure. Sélection : • Sans • Pression • Valeur mesurée principale (%) • Courant • Totalisateur 1 • Totalisateur 2 La sélection dépend du mode de mesure choisi. Réglage usine : Pas de valeur 108 Endress+Hauser Cerabar M, Deltabar M, Deltapilot M / HART Annexe Nom paramètre Description Format 1e valeur (004) Sélection Déterminer le nombre de décimales de la valeur d'affichage de la ligne principale. Sélection : • Auto • X • x.x • x.xx • x.xxx • x.xxxx • x.xxxxx Réglage usine : Auto Expert É Système É Gestion Nom paramètre Description Entrer code reset (124) Entrée Ramener les paramètres partiellement ou entièrement aux valeurs par défaut ou à l'état de la livraision par l'entrée d'un code de reset. → ä 50, "Retour aux valeurs par défaut (Reset)". Réglage usine : 0 10.2.2 Mesure Expert É Mesure Nom paramètre Description Switch Lin./racin. (133) Affichage Indique la position du micro-commutateur 4 qui détermine la caractéristique de sortie de l'appareil. Affichage : • Réglage commutateur : La caractéristique de sortie est déterminée par le biais du paramètre "Linéaire/racine" (055). • Racine carrée : La caractéristique de sortie est une racine carrée, indépendante du réglage dans "Linéaire/racine" (055). Réglage usine Réglage switch Mode de mesure (005) Sélection Sélectionner le mode de mesure. Le menu de configuration dépend du mode de mesure choisi. ! Remarque ! Il n'y a pas de conversion dans le cas d'un changement de type de menu. L'appareil doit être éventuellement reconfiguré lors d'un changement de mode de mesure. Sélection : • Pression • Niveau • Débit (seulement Deltabar M) Réglage usine Pression ou selon indication à la commande Endress+Hauser 109 Annexe Cerabar M, Deltabar M, Deltapilot M / HART Expert É Mesure É Config. de base Nom paramètre Description Régl. pos. zéro (007) (Deltabar M et cellules de pression relatives) Sélection Correction de position – la différence de pression entre valeur théorique et pression mesurée ne doit pas être connue. Exemple : – Valeur mesurée = 2,2 mbar (0,033 psi). – Par le biais du paramètre "Régl. pos. zéro" avec l'option "Confirmer", vous corrigez la valeur mesurée. C'est à dire vous affectez à la pression mesurée la valeur 0,0. – Valeur mesurée (après correction de position) = 0,0 mbar. – La valeur du courant est également corrigée. Sélection • confirmer • interrompre Réglage usine : Interrompre Correct. positition - La différence de pression entre valeur théorique et pression mesurée Correct. position (192) / (008) (cellules de pression doit être connue. absolue) Exemple : Sélection – Valeur mesurée = 982,2 mbar (14,73 psi). – Par le biais du paramètre "Offset position" vous corrigez la valeur mesurée à l'aide de la valeur entrée, par ex. 2,2 mbar (0,033 psi). C'est à dire vous affectez à la pression mesurée la valeur 980,0 (14,7 psi). – Valeur mesurée (après correction de position) = 980,0 mbar (14,7 psi). – La valeur du courant est également corrigée. Réglage usine : 0,0 Switch amortiss. (164) Affichage Indique la position du micro-commutateur 2 qui permet d'activer/désactiver l'amortissement du signal de sortie. Affichage : • Arrêt Le signal de sortie n'est pas amorti. • Marche ................................................................................................................... Le signal de sortie est amorti. La constante d'amortissement est déterminée dans le paramètre "Amortissement" (017) (184). Réglage usine Marche Valeur amortissement (017) Entrée Entrer le temps d'amortissement (constante de temps τ). L'amortissement influence la vitesse à laquelle la valeur mesurée réagit aux variations de pression. Gamme d'entrée : 0,0...999,0 s Réglage usine : 2,0 s ou selon indications à la commande Unité pression (125) Sélection Sélectionner l'unité de pression. Après la sélection d'une nouvelle unité de pression tous les paramètres spécifiques pression sont convertis et représentés dans la nouvelle unité. Sélection : • mbar, bar • mmH2O, mH2O • in, H2O, ftH2O • Pa, kPa, MPa • psi • mmHg, inHg • kgf/cm2 Réglage usine : En fonction de la gamme nominale du capteur mbar ou bar ou selon indications à la commande. 110 Endress+Hauser Cerabar M, Deltabar M, Deltapilot M / HART Annexe Nom paramètre Description Unité temp. (126) (seulement Cerabar M et Deltapilot M) Sélection Sélectionner l'unité pour les valeurs de température. ! Remarque ! Le réglage influence l'unité du paramètre "Temp.". Sélection : • °C • °F • K Réglage usine : °C Température capt. (110) (seulement Cerabar M et Deltapilot M) Affichage Affichage de la température actuelle mesurée au capteur. Celle-ci peut différer de la température de process. Expert É Mesure É Pression Nom paramètre Description Switch P1/P2 (163) Affichage Indique si le micro-commutateur "SW/P2 HP" (micro-commutateur 5) est actif. ! Remarque ! Le micro-commutateur "SW/P2 HP" détermine quel raccord de pression correspond à la partie haute pression. Affichage : • Réglage "SW/P2 HP" désactivé: Le paramètre "Haute pression" (183) détermine quel raccord de pression correspond au côté haute pression. • P2 High "SW/P2 HP" activé : Le raccordement P2 correspond au côté haute pression, indépendamment du réglage du paramètre "Côté haute pression" (183). Réglage usine : Réglage switch Côté haute pression (006) (183) Sélection On détermine quel raccord de pression correspond au côté haute pression. ! Remarque ! Ce réglage est seulement actif, si le micro-commutateur "SW/P2 HP" est désactivé (voir paramètre "Switch P1/P2" (163)). Sinon, dans tous les cas P2 est le côté haute pression. Sélection : • P1 High Le raccord de pression P1 est le côté "haute pression • P2 High Le raccord de pression P2 est le côté "haute pression" Réglage usine P1 High Ajust. début éch. (013) Affichage Régler le début d'échelle – sans pression de référence. Entrer la valeur de pression pour la valeur de courant inférieure (valeur 4 mA). Réglage usine : 0,0 ou selon les indications à la commande Ajustem. fin éch. (014) Affichage Régler la fin d'échelle – sans pression de référence. Entrer la valeur de pression pour la valeur de courant supérieure (20 mA). Réglage usine : Seuil supérieur ou selon les indications à la commande. Endress+Hauser 111 Annexe Cerabar M, Deltabar M, Deltapilot M / HART Nom paramètre Description Pression mesurée (020) Affichage Affichage de la pression mesurée après réglage du capteur, correction de position et amortissement. Cerabar M et Deltapilot M: Valeur simulée Pression Pression Sensortrimm Capteur Pression capteur Correction de position Amortissement Pression corrigée Delta P électrique Pression amortiss. P Niveau I Sortie courant Pression mesurée P01-FMX21xxxx-05-xx-xx-de-009 Deltabar M : Bloc transducteur Pression mesurée Pression Capteur SensorTrimm Correction de position Amortis sement P Niveau PV Sortie Courant Débit Pression capteur Pression corrigée Pression amortiss. P01-PMD55xxx-05-xx-xx-de-008 112 Pression capteur (109) Affichage Affichage de la pression mesurée avant réglage du capteur et correction de position. Pression corrigée (172) Affichage Affichage de la pression mesurée après réglage du capteur et correction de position. Pression amortiss. (111) Affichage Affichage de la pression mesurée après réglage du capteur, correction de position et amortissement. Endress+Hauser Cerabar M, Deltabar M, Deltapilot M / HART Annexe Expert É Mesure É Niveau Nom paramètre Description Sélection niveau (024) Sélection Sélectionner le type de calcul de niveau Sélection : • en pression Pour cette sélection de niveau on entre deux paires de valeurs pression - niveau. La valeur de niveau est directement affichée dans l'unité que vous sélectionnez par le biais du paramètre "Unité sortie". • en hauteur Pour cette sélection de niveau on entre deux paires de valeurs hauteur - niveau. A partir de la pression mesurée, l'appareil calcule à l'aide de la densité tout d'abord la hauteur, puis avec les deux paires de valeurs indiquées le niveau dans l "unité sortie".choisie. Réglage usine : en pression Unité sortie (025) Sélection Sélectionner l'unité pour l'affichage de la mesure du niveau avant linéarisation. ! Remarque ! L'unité sélectionnée sert à la description de la valeur mesurée. C'est à dire lors du choix d'une nouvelle unité, la valeur mesurée n'est pas convertie. Exemple : • Valeur mesurée actuelle : 0,3 ft • Nouvelle unité : m • Nouvelle valeur mesurée : 0,3 m Sélection • % • mm, cm, dm, m • ft, inch • m3, in3 • l, hl • ft3 • gal, Igal • kg, t • lb Réglage usine : % Unité hauteur (026) Sélection Sélectionner l'unité de hauteur. La pression mesurée est convertie dans l'unité de hauteur sélectionnée au moyen du paramètre "réglage densité". Condition "Sélection niveau" = en hauteur Sélection • mm • m • inch • ft Réglage usine : m Mode étalonnage (027) Sélection Sélectionner le mode d'étalonnage. Sélection : • Humide L'étalonnage humide se fait par remplissage et vidange du réservoir. Dans le cas de deux hauteurs de remplissage différentes, la valeur de hauteur, de volume, de masse ou le pourcentage sont affectés à la pression momentanée mesurée (paramètres "étalonnage vide" et "étalonnage plein"). • Sec L'étalonnage sec est un étalonnage théorique. Pour cet étalonnage, on règle les deux paires de valeurs pression-niveau via les paramètres suivants : "Etalonnage vide", "Press. cuve vide", "Etalonnage plein", "Press. cuve plein". Réglage usine : Humide Endress+Hauser 113 Annexe Cerabar M, Deltabar M, Deltapilot M / HART Nom paramètre Description Etalonnage vide (028) Entrée Entrer la valeur de sortie pour le point d'étalonnage inférieur (réservoir vide). Pour ce faire, il convient d'utiliser l'unité définie dans "Unité sortie". ! Remarque ! • Pour un étalonnage humide, il faut être réellement en présence d'un niveau (cuve pleine). La pression correspondante est alors automatiquement enregistrée par l'appareil. • Pour un étalonnage sec, il n'est pas nécessaire d'être en présence d'un niveau (cuve vide). Pour la sélection niveau "en pression" il faut entrer la pression correspondante dans le paramètre "Press. cuve vide (029)". Pour la sélection niveau "en hauteur" il faut entrer la hauteur correspondante dans le paramètre "Hauteur vide" (030). Réglage usine : 0,0 Press. cuve vide (029) Entrée/Affichage Entrer la valeur de pression pour le point d'étalonnage inférieur (réservoir vide). → Voir aussi "Etalonnage vide (028)". Condition • "Sélection niveau" = en pression • "Mode étalonnage" = sec -> entrée • "Mode étalonnage" = humide -> affichage Réglage usine : 0,0 Hauteur vide (030) Entrée/Affichage Entrer la valeur de hauteur pour le point d'étalonnage inférieur (réservoir vide). L'unité est sélectionnée via le paramètre "Unité hauteur (026)". Condition : • "Sélection niveau" = en hauteur • "Mode étalonnage" = sec -> entrée • "Mode étalonnage" = humide -> affichage Réglage usine : 0,0 Etalonnage plein (031) Entrée Entrer la valeur de sortie pour le point d'étalonnage supérieur (réservoir plein). Pour ce faire, il convient d'utiliser l'unité définie dans "Unité sortie". ! Remarque ! • Pour un étalonnage humide, il faut être réellement en présence d'un niveau (cuve pleine). La pression correspondante est alors automatiquement enregistrée par l'appareil. • Pour un étalonnage sec, il n'est pas nécessaire d'être en présence d'un niveau (cuve vide). Pour la sélection niveau "en pression" il faut entrer la pression correspondante dans le paramètre "Press. cuve plein". Pour la sélection niveau "en hauteur" il faut entrer la hauteur correspondante dans le paramètre "Hauteur plein". Réglage usine : 100,0 Press. cuve plein (032) Entrée/Affichage Entrer la valeur de pression pour le point d'étalonnage supérieur (réservoir plein). → Voir aussi "Etalonnage plein". Condition • "Sélection niveau" = en pression • "Mode étalonnage" = sec -> entrée • "Mode étalonnage" = humide -> affichage Réglage usine : Limite de mesure supérieure (URL) du capteur Hauteur plein (033) Entrée/Affichage Entrer la valeur de hauteur pour le point d'étalonnage supérieur (réservoir plein). L'unité est sélectionnée par le biais du paramètre "Unité hauteur". Condition : • "Sélection niveau" = en hauteur • "Mode étalonnage" = sec -> entrée • "Mode étalonnage" = humide -> affichage Réglage usine : Limite de mesure supérieure (URL) convertie dans une unité de niveau Unité densité (127) Sélection Sélectionner l'unité de densité. La pression mesurée est convertie en hauteur par le biais des paramètres "Unité hauteur" et "Réglage densité". Réglage usine : • g/cm3 114 Endress+Hauser Cerabar M, Deltabar M, Deltapilot M / HART Annexe Nom paramètre Description Réglage densité (034) Entrée Entrer la densité du produit avec laquelle l'étalonnage est réalisé. La pression mesurée est convertie en hauteur par le biais des paramètres "Unité hauteur" et "Réglage densité". Réglage usine : 1,0 Densité process (035) Entrée Entrer la nouvelle valeur de densité pour la correction de densité. L'étalonnage a par ex. été réalisé avec de l'eau. Le réservoir doit maintenant être utilisé pour un autre produit ayant une autre densité. En entrant pour le paramètre "Densité process" la nouvelle valeur de densité, l'étalonnage est corrigé en conséquence. ! Remarque ! Si à la suite d'un étalonnage humide via le paramètre "Mode étalonnage" on passe à un étalonnage sec, il faut entrer correctement la densité pour les paramètres "Réglage densité" et "Densité process" avant cette commutation. Réglage usine : 1,0 Niveau actuel (019) Affichage Affichage de la valeur de niveau avant linéarisation. Expert É Mesure É Linéarisation Nom paramètre Description Mode linéarisation (037) Sélection Sélectionner le mode de linéarisation. Sélection : • Linéaire : Le niveau est émis sans conversion. "Niveau actuel" est émis. • Effacer le tableau : Le tableau de linéarisation existant est effacé. • Entrée manuelle (ramène le tableau dans le mode édition, une alarme est émise) : Les paires de valeurs du tableau (Val. X (193/040) et Val. Y (041)) sont entrées manuellement. • Entrée semi-automatique (ramène le tableau dans le mode édition, une alarme est émise) : pour ce mode d'entrée on remplit ou on vide progressivement le réservoir. L'appareil mesure le niveau automatiquement (Val. X (193/040)). La valeur de volume, de masse ou le % sont entrés manuellement (Val. Y (041)). • Activer le tableau Par cette option on vérifie et on active le tableau entré. L'appareil affiche le niveau après la linéarisation. Réglage usine : linéaire Unité après lin. (038) Sélection Sélectionner l'unité de volume (unité de la valeur Y). Sélection : • % • cm, dm, m, mm • hl • in3, ft3, m3 • l • in, ft • kg, t • lb • gal • Igal Réglage usine : % N° ligne (039) Entrée Entrer le numéro du point du tableau actuel. Les entrées dans "Val. X" et "Val. Y" se rapportent à ce point. Gamme d'entrée : • 1 ... 32 Endress+Hauser 115 Annexe Cerabar M, Deltabar M, Deltapilot M / HART Nom paramètre Description Val. X (193/040) Affichage/Entrée La Val. X (niveau avant linéarisation) doit être entrée ou validée pour le point de tableau correspondant. ! Remarque ! • Pour "Mode lin." = "manuel" il faut entrer la valeur de niveau. • Pour "Mode lin." = "semi-automatique" la valeur de niveau est affichée et doit être validée par l'entrée de la Val. Y. Val. Y (041) Entrée Entrer la Val. Y (valeur après linéarisation) pour le point de tableau correspondant. L'unité est déterminée par "Unité après lin.". ! Remarque ! Le tableau de linéarisation doit être monotone (croissante ou décroissante). Editer table (042) Sélection Sélectionner la fonction pour l'entrée du tableau. Sélection : • Point suivant : entrer le point suivant. • Point actuel : rester au point actuel pour corriger éventuellement une erreur. • Point précédent : revenir au point précédent pour corriger éventuellement une erreur. • Insérer le point : ajouter un point supplémentaire (ajouter un point supplémentaire (voir exemple ci-dessous). • Effacer le point : supprimer le point actuel (voir exemple ci-dessous). Exemple : insérer le point, ici par ex. entre le 4ème et le 5ème point – Par le biais de "N° ligne" sélectionner le point 5. – Par le biais du paramètre "Traiter tableau" sélectionner l'option "Insérer point". – Pour le paramètre "N° ligne" on affiche le point 5. Entrer les nouvelles valeurs pour les paramètres "Val. X" et "Val. Y". Exemple : effacer le point, ici par ex. le 5ème point – Par le biais de "N° ligne" sélectionner le point 5. – Par le biais du paramètre "Traiter tableau" sélectionner l'option "Effacer point". – Le 5ème point est effacé. Les points suivants sont avancés d'un rang, c'est à dire le 6ème point devient point 5. Réglage usine : Point suivant Description cuve (173) Entrée Entrer la désignation de la cuve (max. 32 caractères alphanumériques). Contenu cuve (043) Affichage Affichage de la valeur de niveau après linéarisation. Experts É Mesure É Débit (Deltabar M) Nom paramètre Description Typ. mesure débit (044) Sélection Sélctionner le type de débit. Sélection : • Volume condition utilisation (Volume sous conditions de service) • Volume condition normée (volume normé en Europe : 1013,25 mbar et 273,15 K (0 °C)) • Volume condition standard (volume standard sous conditions standard aux USA : 1013,25 mbar (14,7 psi) et 288,15 K (15 °C/59 °F)) • Masse • Débit en % Réglage usine : Volume condition utilisation 116 Endress+Hauser Cerabar M, Deltabar M, Deltapilot M / HART Annexe Nom paramètre Description Unité déb. masse (045) Sélection Sélectionner l'unité de débit massique. A l'intérieur du mode débit (type de débit), après sélection d'une nouvelle unité de débit, tous les paramètres spécifiques débit sont convertis et représentés dans la nouvelle unité. Lors d'un changement du mode débit une conversion n'est pas possible. Condition : • "Type débit" (044) = Masse Sélection : • g/s, kg/s, kg/min, kg/h • t/s, t/min, t/h, t/day • oz/s, oz/min • lb/s, lb/min, lb/h • ton/s, ton/min, ton/h, ton/day Réglage usine : kg/s Unité débit normé (046) Sélection Sélectionner l'unité de volume normé. A l'intérieur du mode débit (type de débit), après sélection d'une nouvelle unité de débit, tous les paramètres spécifiques débit sont convertis et représentés dans la nouvelle unité. Lors d'un changement du mode débit une conversion n'est pas possible. Condition : • "Type débit" (044) = conditions normées volume Sélection : • Nm3/s, Nm3/min, Nm3/h, Nm3/day Réglage usine : Nm3/s Unité déb. std. (047) Sélection Sélectionner l'unité de volume standard. A l'intérieur du mode débit (type de débit), après sélection d'une nouvelle unité de débit, tous les paramètres spécifiques débit sont convertis et représentés dans la nouvelle unité. Lors d'un changement du mode débit une conversion n'est pas possible. Condition : • "Type débit" (044) = conditions standard volume Sélection : • Sm3/s, Sm3/min, Sm3/h, Sm3/day • SCFS, SCFM, SCFH, SCFD Réglage usine : Sm3/s Unité débit (048) Sélection Sélectionner l'unité de volume. A l'intérieur du mode débit (type de débit), après sélection d'une nouvelle unité de débit, tous les paramètres spécifiques débit sont convertis et représentés dans la nouvelle unité. Lors d'un changement du mode débit une conversion n'est pas possible. Condition : • "Type débit" (044) = conditions service volume Sélection : • dm3/s, dm3/min, dm3/h • m3/s, m3/min, m3/h, m3/day • l/s, l/min, l/h • hl/s, hl/min, hl/day • ft3/s, ft3/min, ft3/h, ft3/day • ACFS, ACFM, ACFH, ACFD • ozf/s, ozf/min • US Gal/s, US Gal/min, US Gal/h, US Gal/day, MGal/day • Imp. Gal/s, Imp. Gal/min, Imp. Gal/h • bbl/s, bbl/min, bbl/h, bbl/day Réglage usine : m3/h Endress+Hauser 117 Annexe Cerabar M, Deltabar M, Deltapilot M / HART Nom paramètre Description Débit max. (009) Entrée Entrer le débit maximal du capteur de pression. Voir aussi la feuille de calcul de l'organe déprimogène. Le débit max. est attribué à la pression maximale que vous entrez par "Débit press. max." (010). ! Remarque ! Par le biais du paramètre "Linéaire/racine" (055) vous déterminez le signal courant pour le mode de mesure Débit. Pour le réglage "Débit (racine)" on a : Si vous entrez une nouvelle valeur pour "Débit max." (009) la valeur pour "Ajustem. fin éch." (057) est également modifiée. Via "Ajustem. fin éch." (057) vous affectez un débit à la valeur de courant supérieure. Si vous souhaitez affecter à la valeur de courant supérieure une autre valeur que pour "Débit max." (009) il convient d'entrer la valeur souhaitée pour "Ajustem. fin éch." (057). Réglage usine : 100,0 Débit press. max. (010) Entrée Entrer la pression maximale du capteur de pression. → Voir aussi la feuille de calcul de l'organe déprimogène. Cette valeur est affectée à la valeur de débit maximale (→ voir "Débit max." (009)). ! Remarque ! Par le biais du paramètre "Linéaire/racine" (055) vous déterminez le signal de courant pour le mode de mesure Débit. Pour le réglage "Linéaire" on a : Si vous entrez une nouvelle valeur pour "Pres. max. débit" (010) la valeur pour "Ajustem. fin éch." (014) est également modifiée. Via "Ajustem. fin éch." (014) vous affectez une valeur de débit à la valeur de courant supérieure. Si vous souhaitez affecter à la valeur de courant supérieure une autre valeur que pour "Press. max. débit" (010) il convient d'entrer la valeur souhaitée pour "Ajustem. fin éch." (014). Réglage usine : Limite de mesure supérieure (URL) du capteur Sup. débit fuite (049) Entrée Entrer le point d'enclenchement de la suppression des débits de fuite. L'hystérésis entre le point d'enclenchement et de déclenchement représente toujours 1% de la fin d'échelle de débit. Gamme d'entrée : Point de déclenchement : 0...50 % de la valeur de fin d'échelle ("Débit max." (009)). ➀ ➁ Q Q max Q Q max 6% 5% 0% Δp 0% Δp P01-PMD7xxxx-05-xx-xx-xx-000 Réglage usine : 5 % (de la valeur de débit maximale) Débit (018) Affichage Affichage de la valeur de débit actuelle. Experts É Mesure É Limites capteur Nom paramètre Description Limite basse capteur (101) Affichage de la limite de mesure inférieure de la cellule. Affichage Limite haute capteur (102) Affichage de la limite de mesure supérieure de la cellule. Affichage 118 Endress+Hauser Cerabar M, Deltabar M, Deltapilot M / HART Annexe Expert É Mesure É Sensor Trim Nom paramètre Description Mesure capt. bas (129) Affichage Affichage de la pression de référence mesurée pour la validation du point d'étalonnage inférieur. Mesure capt. haut (130) Affichage Affichage de la pression de référence mesurée pour la validation du point d'étalonnage supérieur. Calib. capt. bas (131) Entrée Réétalonnage du capteur par entrée d'une pression de référence et validation simultanée et automatique d'une pression de référence mesurée pour le point d'étalonnage inférieur. Calib. capt. haut (132) Entrée Réétalonnage du capteur par entrée d'une pression de référence et validation simultanée et automatique d'une pression de référence mesurée pour le point d'étalonnage supérieur. 10.2.3 Sortie Expert É Sortie É Sortie courant Nom paramètre Description Sortie courant (054) Affichage Affichage de la valeur actuelle du courant. Comp. alarme P (050) Sélection Régler la sortie courant pour dépassement par excès ou par défaut des limites de cellule. Sélection : • Avertissement Appareil continue de mesurer. Un message erreur est affiché. • Alarme Le signal de sortie adopte une valeur qui peut être déterminée par la fonction "Sortie si alarme". • NAMUR – Dépassement par défaut de la limite inférieure du capteur : sortie courant = 3,6 mA – La sortie courant adopte une valeur de 21 - 23 mA, indépendamment du réglage du paramètre "valider mA maxi. " (052). Réglage usine : Avertissement Switch alarm. courant (165) Affichage de l'état de commutation du micro-commutateur 3 "SW/Alarm min." Sortie si alarme (190) Sélection Sélectionner le courant en cas d'alarme. En cas d'alarme, le courant ainsi que le bargraph prennent la valeur réglée pour ce paramètre. Affichage • Réglage software Le courant alarme a pris la valeur définie dans "Sortie si alarme" (051). • Alarme min. Le courant alarme est de 3,6 mA, indépendamment du réglage du logiciel. Sélection : • Alarme max. : réglable de 21...23 mA • Maintien de la valeur mesurée : dernière valeur mesurée est maintenue • Alarme min. : 3,6 mA Réglage usine : Alarme max. (22 mA) mA alarme max. (052) Entrée Entrer la valeur pour le courant alarme max. → Voir aussi "Sortie si alarme" Gamme d'entrée : 21...23 mA Réglage usine : 22 mA Endress+Hauser 119 Annexe Cerabar M, Deltabar M, Deltapilot M / HART Nom paramètre Description mA alarme min. (053) Entrée Entrer la limite de courant inférieure. Certains transmetteurs acceptent en partie un courant inférieur à 4,0 mA. Sélection : • 3,8 mA • 4,0 mA Réglage usine : 3,8 mA Switch Lin./racin. (133) Affichage Affichage de l'état de commutation du micro-commutateur 4 "SW/SQRT". Linéaire/Racine (055) Sélection Déterminer le signal courant pour le mode de mesure Débit. Voir aussi "Ajust. début éch." (056) et "Ajustem. fin éch." (057). Affichage • Réglage software La caractéristique du signal de sortie dépend du réglage dans "Linéaire/racine" (055) • Racine ..................................................................................................................... La caractéristique de la sortie courant est à extraction de racine carrée et ne dépend pas du réglage du logiciel. La caractéristique à extraction de racine carrée est nécessaire pour les mesures de débit par pression différentielle. Condition : • "Mode de mesure" (005) = débit Sélection : • Linéaire Pour la sortie courant, on utilise le signal de pression linéaire. Le calcul du débit doit être réalisé dans une unité en aval. Contrairement au bargraph (sortie courant), la valeur digitale affichée continue de montrerla valeur à extraction de racine. • Extraction de racine carrée Pour la sortie courant, on utilise le signal avec extraction de racine carrée. Le signal courant "à extraction de racine" est marqué sur l'affichage local par le symbole racine. Réglage usine : Extraction de racine carrée Valide début éch (015) Entrée Régler le début d'échelle – Pression de référence à l'appareil. La pression pour la valeur de courant inférieure (4 mA) est mesurée à l'appareil. Avec l'option "reprendre" on affecte à la valeur de pression inférieure la valeur de pression mesurée. Condition : Mode de mesure pression Sélection : • interrompre • confirmer Réglage usine : Interrompre Ajust. début éch. (056, 013, 166, 168) Entrée Régler la valeur de pression pour la valeur de courant inférieure (valeur 4 mA). Valide fin éch. (016) Entrée Régler la fin d'échelle – Pression de référence à l'appareil. La pression pour la valeur de courant supérieure (20 mA) est mesurée à l'appareil. Avec l'option "reprendre" on affecte à la valeur de pression supérieure la valeur de pression mesurée. Réglage usine : 0,0 % pour le mode de mesure Niveau ; 0,0 mbar/bar ou selon indications à la commande pour le mode de mesure Pression ; 0,0 m3/h pour le mode de mesure Débit Condition : Mode de mesure pression Sélection : • interrompre • confirmer Réglage usine : Interrompre Ajustem. fin éch. (057, 014, 167, 169) Entrée 120 Régler la valeur de pression pour la valeur de courant supérieure (20 mA). Réglage usine : 100,0 % pour le mode de mesure Niveau ................................................................ limite supérieure ou selon indications à la commande pour le mode de mesure Pression ; 3600 m3/h pour le mode de mesure Débit Endress+Hauser Cerabar M, Deltabar M, Deltapilot M / HART Annexe Nom paramètre Description Courant démar. (134) Entrée Entrée du courant de démarrage Ce réglage est également actif en mode HART Multidrop. Sélection : • 12 mA • Alarme max. (22 mA, non réglable) Réglage usine : 12 mA Régl. courant 4mA (135) Entrée Entrer la valeur de courant pour le point inférieur (4 mA) de la ligne de compensation du courant. Avec ce paramètre et "Régl. courant 20mA" vous pouvez adapter la sortie courant aux conditions de transmission. Adapter le courant pour le point inférieur en procédant comme suit : 1. Dans le paramètre "Mode simulation" sélectionner l'option "Courant". 2. Dans le paramètre "Simul. courant" régler la valeur 4mA. 3. Entrer la valeur de courant mesurée pour le paramètre "Régl. courant 4mA". Gamme d'entrée : Courant mesuré ±0,2 mA Réglage usine : 4 mA Régl. courant 20mA (136) Entrée Entrer la valeur de courant pour le point supérieur (20 mA) de la ligne de compensation du courant. Avec ce paramètre et "Régl. courant 4mA" vous pouvez adapter la sortie courant aux conditions de transmission. Adapter le courant pour le point inférieur en procédant comme suit : 1. Dans le paramètre "Mode simulation" sélectionner l'option "Courant". 2. Dans le paramètre "Simul. courant" entrer la valeur 20mA. 3. Entrer la valeur de courant mesurée dans le paramètre "Régl. courant 20mA". Gamme d'entrée : Courant mesuré ±1 mA Réglage usine : 20 mA Régl. offset 4mA (137) Affichage/Entrée Affichage/Entrée de la différence entre 4 mA et la valeur entrée pour le paramètre ... "Régl. courant 4mA". Réglage usine : 0 Régl. offset 20mA (138) Affichage/Entrée Affichage/Entrée de la différence entre 20 mA et la valeur entrée pour le paramètre . "Régl. courant 20mA". Réglage usine : 0 Endress+Hauser 121 Annexe Cerabar M, Deltabar M, Deltapilot M / HART 10.2.4 Communication Expert É Communication É Config. HART Nom paramètre Description Mode Burst (142) Sélection Activer ou désactiver Burst Mode. Sélection : • Marche • Arrêt Réglage usine : Arrêt Option Burst (143) Entrée Avec ce paramètre vous déterminez quelle commande est envoyée au maitre. Sélection : • 1 (HART commande 1) • 2 (HART commande 2) • 3 (HART commande 3) • 9 (HART commande 9) • 33 (HART commande 33) Réglage usine : 1 (HART commande 1) Mode courant (144) Sélection Régler le mode courant pour la communication HART. Sélection : • Signalisation Transmission de la valeur mesurée par la valeur de courant. • Fixe Courant fixe 4.0 mA (Mode Multidrop) (Transmission de la valeur mesurée seulement via communication digitale HART). Réglage usine Signalisation Adresse Bus (145) Entrée Entrer l'adresse, par le biais de laquelle doit avoir lieu un échange de données via protocole HART. (HART 5.0 Master : gamme 0...15, l'adresse = 0 générant le réglage "Signaling" ; HART 6.0 Master : gamme 0...63) Réglage usine : 0 Nbre préambules (146) Entrée Entrer le nombre de préambules dans le protocole HART. (synchronisation des modules de modem le long d'un chemin de transmission, chaque module de modem pouvant "absorber" un byte, il faut qu'au moins 2 bytes soient des préambules). Gamme d'entrée : 2...20 Réglage usine : 5 Expert É Communication É Info HART 122 Nom paramètre Description Type appareil (105) Affichage Affichage de l'ID numérique de l'appareil pour Deltabar M : 33 pour Deltapilot M : 35 pour Cerabar M : 25 Révision appareil (108) Affichage Affichage de la Device Revision (z. B. 1) N° fabricant (103) Affichage Affichage du numéro de fabricant dans un format décimal. Ici : 17 Version HART (180) Affichage Affichage de la version HART. Endress+Hauser Cerabar M, Deltabar M, Deltapilot M / HART Annexe Nom paramètre Description Désignation rep. (139) Entrée Entrer la désignation du point de mesure (max. 16 caractères alphanum.). Message HART (140) Entrée Entrer le message (max. 32 caractères alphanumériques). Sur demande du maitre, ce message est envoyé via protocole HART. Date HART (141) Entrée Entrer la date de la dernière modification de configuration. Réglage usine : JJ/MM/AA (Date du test final) Expert É Communication É Sortie HART Nom paramètre Description 1ère valeur est (147) Affichage Indique quelle grandeur de mesure est transmise comme première valeur de process via le protocole HART. L'affichage dépend du "Mode de mesure" choisi : – Mode de mesure "Pression" : "Pression mesurée" – Mode de mesure "Niveau", mode lin. "Linéaire" : "Niveau actuel" – Mode de mesure "Niveau", mode lin. "Activer tableau" : "Contenu cuve" – Mode de mesure "Débit" : "Débit" 1ère valeur (148) Affichage Affichage de la 1ère valeur process. 2ème valeur est (149) Affichage Indique quelle grandeur de mesure est transmise comme seconde valeur de process via le protocole HART. En fonction du mode de mesure choisi il est possible d'afficher les valeurs de process suivantes : – "Pression mesurée" – "Pression cellule" – "Pression corrigée" – "Pression amortiss." – "Niveau actuel" – "Contenu cuve" – "Débit" – "Totalisateur 1" – "Totalisateur 2" 2ème valeur (150) Affichage Afficahge de la 2ème valeur process. 3ème valeur est (151) Affichage Indique quelle grandeur de mesure est transmise comme troisième valeur de process via le protocole HART. La valeur affichée dépend du mode de mesure sélectionné. Voir "2ème valeur est". 3ème valeur (152) Affichage Affichage de la 3ème valeur process. 4ème valeur est (153) Affichage Indique quelle grandeur de mesure est transmise comme 4ème valeur de process par le biais du protocole HART. La valeur affichée dépend du mode de mesure sélectionné. Voir "2ème valeur est". 4ème valeur (154) Affichage Affichage de la 4ème valeur process. Expert É Communication É Entrée HART Endress+Hauser Nom paramètre Description Entrée HART (155) Affichage Affichage de l'entrée HART. Etat d'entrée HART (179) Affichage Affichage de l'état d'entrée HART. Mauvais/ Incertain / Bon 123 Annexe Cerabar M, Deltabar M, Deltapilot M / HART Nom paramètre Description Unité d'entrée HART (156) Sélection Sélectionner l'unité de la valeur d'entrée HART. Sélection : • Inconnu • mbar, bar • mmH2O, ftH2O, inH2O • Pa, hPa, kPa, MPa • psi • mmHg, inHg • Torr • g/cm2, kg/cm2 • lb/ft2 • atm • °C, °F, K, R Réglage usine : Inconnu Format d'entrée HART (157) Sélection Déterminer le format pour l'affichage de la valeur d'entrée HART. Sélection : • x.x (Default) • x.xx • x.xxx • x.xxxx • x.xxxxx Réglage usine : x.x 10.2.5 Application Expert É Application (Cerabar M et Deltapilot M) Nom paramètre Description Delta P électrique (158) Entrée Désactivation, activation de l'application Electr. Delta P avec valeur externe ou constante. Sélection : Arrêt Valeur externe Constante Réglage usine : Arrêt Valeur constante ext. (174) Entrée Entrée de la valeur constante. La valeur se rapporte à "Unité d’entrée HART". Réglage usine : 0,0 124 Endress+Hauser Cerabar M, Deltabar M, Deltapilot M / HART Annexe Expert É Application É Totalisateur 1 (Deltabar M) ! Remarque ! Pour le type de débit "Débit en %" le totalisateur n'est pas actif et n'est pas affiché ici. Nom paramètre Description Unité totalisateur 1 (058) (059) (060) (061) Sélection Sélectionner l'unité pour le totalisateur 1. Sélection En fonction du réglage dans le paramètre "Type débit" (044) (→ page 116) ce paramètre propose une liste d'unités de volume, de volume normé, de volume standard et de masse. Au sein d'un groupe d'unités, après sélection d'une nouvelle unité de volume ou de masse, les paramètres spécifiques au totalisateur sont convertis et représentés dans la nouvelle unité. Dans le cas d'un changement de mode de débit, la valeur du totalisateur n'est pas convertie. Le code pour l'accès direct dépend du "Type de débit" (044) sélectionné : – (058) : Type de débit "Masse" – (059) : Type de débit "Cond. normées volume" – (060) : Type de débit "Cond. std volume" – (061) : Type de débit "Volume sous cond. de serv." Réglage usine : m3 Mode totalisat. 1 (175) Sélection Déterminer le comportement du totalisateur. Sélection : • Bilan : intégration de tous les débits mesurés (positifs et négatifs). • Uniquement débit pos. : seuls les débits positifs sont intégrés. • Uniquement débit nég. : seuls les débits négatifs sont intégrés. • Maintien : Le compteur de débit est arrêté. Réglage usine : Uniquement débit pos. Stop totalisateur 1 (176) Définir le comportement du totalisateur en présence d'un défaut. Sélection : • Valeur actuelle : l'intégration se fait avec la valeur de débit actuelle. • Maintien : Le compteur de débit est arrêté. Réglage usine : Valeur actuelle RAZ totalisat. 1 (062) Sélection Avec ce paramètre vous mettez le totalisateur 1 à zéro. Sélection : • interrompre (pas de remise à zéro) • remise à zéro Réglage usine : Interrompre Totalisateur 1 (063) Affichage Affichage de la valeur de débit totale du totalisateur 1. Cette valeur peut être remise à zéro avec le paramètre "Reset totalisat. 1" (062). Le paramètre "Dépass. totalis. 1" (064) indique le dépassement. Exemple : La valeur 123456789 m3 est affichée comme suit : – Totalisateur 1 : 3456789 m3 – Dépass. totalis. 1 : 12 E7 m3 Dépass. totalis. 1 (064) Affichage Endress+Hauser Affichage de la valeur de dépassement du totalisateur 1. → Voir aussi "Totalisateur 1" (063). 125 Annexe Cerabar M, Deltabar M, Deltapilot M / HART Expert É Application É Totalisateur 2 (Deltabar M) ! Remarque ! Pour le type de débit "Débit en %" le totalisateur n'est pas actif et n'est pas affiché ici. Nom paramètre Description Unité totalisateur 2 (065) (066) (067) (068) Sélection Sélectionner l'unité pour le totalisateur 2. → Voir aussi Unité totalisateur 1. Le code pour l'accès direct dépend du "Type de débit" (044) sélectionné : – (065) : Type de débit "Masse" – (066) : Type de débit "Cond. normées gaz" – (067) : Type de débit "Gaz sous cond. std" – (068) : Type de débit "Volume sous cond. de serv." Réglage usine : m3 Mode totalisat. 2 (177) Déterminer le comportement du totalisateur. Sélection : • Bilan : intégration de tous les débits mesurés (psoitifs et négatifs). • Uniquement débit pos. : seuls les débits positifs sont intégrés. • Uniquement débit nég. : seuls les débits négatifs sont intégrés. • Maintien : Le compteur de débit est arrêté. Réglage usine : Uniquement débit pos. Stop totalisateur 2 (178) Définir le comportement du totalisateur en présence d'un défaut. Sélection : • Valeur actuelle : l'intégration se fait avec la valeur de débit actuelle. • Maintien : Le compteur de débit est arrêté. Réglage usine : Valeur actuelle Totalisateur 2 (069) Affichage Affichage de la valeur de débit totale du totalisateur 2. Le paramètre "Dépass. totalis. 2" (070) indique le dépassement. → Voir aussi Totalisateur 1. Dépass. totalis. 2 (070) Affichage Affichage de la valeur de dépassement du totalisateur 2. → Voir aussi "Totalisateur 2" (069) et Exemple totalisateur 1. 10.2.6 Diagnostic Experts É Diagnostic Nom paramètre Description Défaut actuel (071) Affichage Affichage du message diagnostic en cours ayant la plus haute priorité. Dernier défaut (072) Affichage Affichage des derniers messages de diagnostic apparus et supprimés. Reset Logbook (159) Sélection ! Remarque ! • Communication digitale : C'est le dernier message qui est affiché. • Par le biais du paramètre "Reset Logbook" il est possible d'effacer les messages affichés dans le paramètre "Dernier défaut". Avec ce paramètre on remet à zéro tous les messages du paramètre "Dernier défaut" et du journal des événements "Dernier défaut 1" à "Dernier défaut 10". Sélection : • interrompre • confirmer Réglage usine : Interrompre 126 Pression mini (073) Affichage Affichage de la valeur de pression minimale mesurée (indicateur de suivi). Cet indicateur de suivi peut être remis à zéro par le paramètre "Reset suivi mes". Pression maxi (074) Affichage Affichage de la valeur de pression maximale mesurée (indicateur de suivi). Cet indicateur de suivi peut être remis à zéro par le paramètre "Reset suivi mes". Endress+Hauser Cerabar M, Deltabar M, Deltapilot M / HART Annexe Nom paramètre Description Reset suivi mes. (161) Sélection Avec ce paramètre vous pouvez remettre "Pression min." et "Pression max." à zéro. Sélection : • interrompre • confirmer Réglage usine : Interrompre Heures fonction. (162) Affichage Affichage des heures de fonctionnement. Ce paramètre ne peut pas être remis à zéro. Config. compteur (100) Affichage Affichage du compteur de configuration. A chaque modification de paramètre ou de groupe ce compteur est incrémenté de un. ... Le compteur compte jusqu'à 65535 et démarre ensuite à nouveau à zéro. Expert É Diagnostic É Liste diagnostic Nom paramètre Description Diagnostic 1 (075) Diagnostic 2 (076) Diagnostic 3 (077) Diagnostic 4 (078) Diagnostic 5 (079) Diagnostic 6 (080) Diagnostic 7 (081) Diagnostic 8 (082) Diagnostic 9 (083) Diagnostic 10 (084) Ces paramètres comprennent jusqu'à 10 messages de diagnostic actuels, ordonnés selon leur priorité. Experts É Diagnostic É Journal des événements Endress+Hauser Nom paramètre Description Dernier défaut 1 (085) Dernier défaut 2 (086) Dernier défaut 3 (087) Dernier défaut 4 (088) Dernier défaut 5 (089) Dernier défaut 6 (090) Dernier défaut 7 (091) Dernier défaut 8 (092) Dernier défaut 9 (093) Dernier défaut 10 (094) Ces paramètres comprennent les 10 derniers messages de diagnostic survenus et supprimés. Ils peuvent être remis à zéro par le paramètre "Reset Logbook". Les défauts qui sont survenus à plusieurs reprises sont représentés seulement une fois. 127 Annexe Cerabar M, Deltabar M, Deltapilot M / HART Expert É Diagnostic É Simulation Nom paramètre Description Mode simulation (112) Sélection Activer la simulation et sélectionner le type de simulation. Lors d'un changement de mode de mesure ou de type de niveau, une simulation en cours est désactivée. Sélection : • Aucune • Pression, → voir le présent tableau paramètre "Sim. pression" • Niveau, → voir le présent tableau paramètre "Simul. niveau" • Débit, → voir le présent tableau paramètre "Sim. débit" • Contenu cuve, → voir le présent tableau paramètre "Sim. contenu cuve" • Courant, → voir le présent tableau paramètre "Simul. courant" • Alarme/Avertissement, → voir le présent tableau paramètre "Sim. N° erreur" Cerabar M et Deltapilot M : Bloc transducteur - Valeur simulée niveau - Valeur simulée contenu cuve Pression Capteur Sensortrimm Correction de position Amortissement P PV Niveau Sortie courant Simul. courant Valeur simulée pression P01-FMX21xxxx-05-xx-xx-de-004 Deltabar M : Bloc transducteur - Valeur simulée niveau - Valeur simulée contenu cuve Pression Capteur Sensortrimm Correction de position Amortissement P PV Niveau Sortie courant Débit Valeur simulée pression Valeur simulée débit Simul. courant P01-PMD55xxx-05-xx-xx-de-007 Réglage usine : aucune Sim. pression (113) Entrée Entrer la valeur de simulation. → Voir aussi "Mode simulation". Condition : • "Mode simulation" = pression Réglage usine : valeur de pression actuelle Sim. débit (114) Entrée Entrer la valeur de simulation. → Voir aussi "Mode simulation". Condition : • "Mode de mesure" = débit et "Mode simulation" = débit Simul. niveau (115) Entrée Entrer la valeur de simulation. → Voir aussi "Mode simulation". Condition : • "Mode de mesure" = niveau et "Mode simulation" = niveau 128 Endress+Hauser Cerabar M, Deltabar M, Deltapilot M / HART Annexe Nom paramètre Description Simulat. contenu (116) Entrée Entrer la valeur de simulation. → Voir aussi "Mode simulation". Conditions : • "Mode de mesure" = niveau, mode lin. "Activer tableau" et "Mode simulation" = contenu cuve. Simul. courant (117) Entrée Entrer la valeur de simulation. → Voir aussi "Mode simulation". Condition : • "Mode simulation"= valeur de courant Réglage usine : Valeur de courant actuelle Sim. N° erreur (118) Entrée Entrer le n° du message diganostic. → Voir aussi "Mode simulation". Condition : • "Mode simulation"= Alarme/Avertissement Réglage usine : 484 (Simulation active) Endress+Hauser 129 10.3 Brevets Ces produits sont protégés au minimum par l'un des brevets mentionnés ci-dessous. D'autres brevets sont en cours de préparation. Cerabar M : • US 5,836,063 A1 i EP 0 797 084 B1 • US 5,877,424 A1 i EP 0 780 674 B1 • DE 203 05 869 U1 • US 6,363,790 A1 i EP 0 995 979 B1 • US 5,670,063 A1 i EP 0 516 579 B1 • US 5,539,611 A1 • US 5,050,034 A1 i EP 0 445 382 B1 • US 5,005,421 A1 i EP 0 351 701 B1 • EP 0 414 871 B1 • EP 1 061 351 B1 • US 5,334,344 A1 i EP 0 490 807 B1 • US 6,703,943 A1 Deltabar M : • DE 203 11 320 U1 • US 6,631,644 A1 i EP 1 299 701 B1 • US 5,670,063 A1 i EP 0 516 579 B1 • US 5,539,611 A1 • US 5,050,034 A1 i EP 0 445 382 B1 • US 5,097,712 A1 i EP 0 420 105 B1 • US 5,050,035 A1 i EP 0 414 871 B1 • US 5,005,421 A1 i EP 0 351 701 B1 • EP 0 414 871 B1 • US 5,334,344 A1 i EP 0 490 807 B1 • US 6,703,943 A1 • US 5,499,539 A1 i EP 0 613 552 B1 Deltapilot M : • US 6,427,129 B1 i EP 0 892 249 B1 • US 6,703,943 A1 • DE 203 13 744.2 U1 Cerabar M, Deltabar M, Deltapilot M / HART Index Index A Affichage . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 43 Affichage de l'appareil . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 43 Montage pince d’ancrage . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 27 Monter le boîtier séparé et l'installer . . . . . . . . . . . . . . 16, 29 B P Blindage . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 35 Parafoudre . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 37 Pièces de rechange . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 96 Plaque signalétique. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 6 C Charge. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 34 Compensation de la pression atmosphérique. . . . . . . . . 35–36 Conseils de montage . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 25 Conseils de montage des capteurs sans séparateur - ............. – PMC51, PMP51 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 10 Conseils de montage pour appareils avec séparateurs ...... PMP55 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 12 Contenu de la livraison . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 8 Correction de position . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 56 D R Raccordement de la Commubox FXA191 . . . . . . . . . . . . . 36 Raccordement de la Commubox FXA195 . . . . . . . . . . . . . 36 Raccordement électrique . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 31 Raccordement terminal portable (DXR375/FC375) . . . . . 35 Réception des marchandises . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 9 Réglage usine . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 50 Réparation . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 95 Réparation des appareils certifiés Ex . . . . . . . . . . . . . . . . . 95 Reset . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 50 Déverrouiller . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 41, 49 S E Elément de refroidissement, conseils de montage . . . . . . . . 13 Eléments de configuration, fonction . . . . . . . . . . . . . . . 41, 45 Eléments de configuration, position . . . . . . . . . . . . . . . . . . 40 Ensemble de mesure de pression différentielle . . . . . . . . . . 22 Ensemble de mesure du débit. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 18 Ensemble de mesure du niveau . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 20 Sélectionner la langue . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 55 Sélectionner le mode de mesure . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 55 Séparateur, application au vide . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 13 Séparateurs, conseils de montage . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 12 Spécification de câble . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 34 Stockage . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 9 Structure du menu . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 42 F T FieldCare . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 48 Tension d'alimentation . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 34 Touches, commande locale, Mode de mesure Niveau . . . . 53 Touches, commande locale, Mode de mesure Débit . . . . . 54 Touches, commande locale, Mode de mesure Pression . . . 52 Touches, locales, fonction . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 41, 45 Touches, position . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 40 H Historique du logiciel . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 97 I Instructions de soudage . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 17 V L Linéarisation . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 68 Verrouiller . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 41, 49 M Menu Configuration Débit . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 78 Menu Configuration Pression . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 75 Messages erreurs . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 92 Mesure de débit. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 76 Mesure de débit, menu Configuration . . . . . . . . . . . . . . . . 78 Mesure de débit, montage . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 18 Mesure de débit, préparatifs . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 77 Mesure de niveau . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 12, 57, 82 Mesure de niveau, montage . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 20 Mesure de niveau, préparatifs. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 79 Mesure de pression de gaz . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 10 Mesure de pression de liquides. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 11 Mesure de pression de vapeur . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 11 Mesure de pression différentielle, menu Configuration . . . . 75 Mesure de pression différentielle, montage . . . . . . . . . . . . . 22 Mesure de pression différentielle, préparatifs . . . . . . . . . . . 74 Endress+Hauser 131 Index 132 Cerabar M, Deltabar M, Deltapilot M / HART Endress+Hauser Declaration of Hazardous Material and De-Contamination Déclaration de matériaux dangereux et de décontamination Please reference the Return Authorization Number (RA#), obtained from Endress+Hauser, on all paperwork and mark the RA# clearly on the outside of the box. If this procedure is not followed, it may result in the refusal of the package at our facility. Prière d’indiquer le numéro de retour communiqué par E+H (RA#) sur tous les documents de livraison et de le marquer à l’extérieur sur l’emballage. Un non respect de cette directive entraîne un refus de votre envoi. N° RA Because of legal regulations and for the safety of our employees and operating equipment, we need the "Declaration of Hazardous Material and De-Contamination", with your signature, before your order can be handled. Please make absolutely sure to attach it to the outside of the packaging. Conformément aux directives légales et pour la sécurité de nos employés et de nos équipements, nous avons besoin de la présente “Déclaration de matériaux dangereux et de décontamination" dûment signée pour traiter votre commande. Par conséquent veuillez impérativement la coller sur l’emballage. Type of instrument / sensor Type d’appareil/de capteur Serial number ____________________________________________ Numéro de série ________________________ Used as SIL device in a Safety Instrumented System / Utilisé comme appareil SIL dans des installations de sécurité Process data/Données process Temperature / Température_____ [°F] _____[°C] Conductivity / Conductivité ________ [μS/cm] Pressure / Pression _____ [psi] _______ [ Pa ] Viscosity /Viscosité _____ [cp] _____ [mm2/s] Medium and warnings Avertissements pour le produit utilisé Medium /concentration Produit/concentration Identification flammable CAS No. inflammable toxic toxique corrosive corrosif harmful/ irritant dangereux pour la santé/ irritant other * autres * harmless inoffensif Process medium Produit dans le process Medium for process cleaning Produit de nettoyage Returned part cleaned with Pièce retournée nettoyée avec * explosive; oxidising; dangerous for the environment; biological risk; radioactive * explosif, oxydant, dangereux pour l’environnement, risques biologiques, radioactif Please tick should one of the above be applicable, include safety data sheet and, if necessary, special handling instructions. Cochez la ou les case(s) appropriée(s). Veuillez joindre la fiche de données de sécurité et, le cas échéant, les instructions spéciales de manupilation. Description of failure / Description du défaut __________________________________________________________________________ ______________________________________________________________________________________________________________ ______________________________________________________________________________________________________________ Company data /Informations sur la société P/SF/Konta XIV - 2006 Company / Société ___________________________________ _________________________________________________ Address / Adresse _________________________________________________ _________________________________________________ Phone number of contact person /N° téléphone du contact : ____________________________________________ Fax / E-Mail ____________________________________________ Your order No. / Votre N° de cde ____________________________ “We hereby certify that this declaration is filled out truthfully and completely to the best of our knowledge.We further certify that the returned parts have been carefully cleaned. To the best of our knowledge they are free of any residues in dangerous quantities.” “Par la présente nous certifions qu’à notre connaissance les indications faites dans cette déclaration sont véridiques et complètes. Nous certifions par ailleurs qu’à notre connaissance les appareils retournés ont été soigneusement nettoyés et qu’ils ne contiennent pas de résidus en quantité dangereuse.” (place, date / lieu, date) Name, dept./Service (please print /caractères d’imprimerie SVP) Signature / Signature www.endress.com/worldwide BA382P/14/FR/10.09 71104371 CCS/FM+SGML6.0 71104371 ">
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