Endres+Hauser Cerabar M, Deltabar M, Deltapilot M HART (V 01.00.zz) Mode d'emploi

Manuel de mise en service
Cerabar M PMC51, PMP51, PMP55
Deltabar M PMD55
Deltapilot M FMB50/51/52/53
Pression / Pression différentielle, Débit / Hydrostatique
Cerabar M
Deltabar M
Deltapilot M
BA382P/14/fr/10.09
71104371
Valable à partir de version de soft :
01.00.zz
Aperçu documentation
Cerabar M, Deltabar M, Deltapilot M / HART
Aperçu documentation
Information technique
Cerabar M
Deltabar M
Deltapilot M
TI436P
TI434P
TI437P
Manuel de mise en
service
BA382P
Contenu
Caractéristiques techniques
–
–
–
–
–
–
–
–
–
Identification
Montage
Câblage
Configuration
Mise en service
Exemples de paramétrage
Description des paramètres
Maintenance
Suppression de défauts
Annexe
–
–
–
–
Montage
Câblage
Configuration locale
Mise en service
–
Mise en service
condensée
2
KA1030P
KA1027P
KA1033P
Remarque
– La documentation se trouve sur le CD de documentations.
– La documentation est également téléchargeable
sur Internet.
→ Voir : www. fr.endress.com → Download.
– La documentation est jointe à l'appareil.
– De plus, la documentation se trouve sur le CD
de documentations fourni.
– La documentation est également téléchargeable
sur Internet.
→ Voir : www. fr.endress.com → Download.
Endress+Hauser
Cerabar M, Deltabar M, Deltapilot M / HART
Sommaire
Sommaire
Conseils de sécurité . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 4
8
Suppression de défauts . . . . . . . . . . . . 92
1.1
1.2
1.3
1.4
Utilisation conforme . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Montage, mise en service et configuration . . . . . . . .
Sécurité de fonctionnement et du process . . . . . . . .
Conseils et symboles de sécurité . . . . . . . . . . . . . . .
2
Identification . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 6
2.1
2.2
2.3
2.4
Désignation de l'appareil . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Contenu de la livraison . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Marque CE, déclaration de conformité . . . . . . . . . . .
Marques déposées . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
8.1
8.2
8.3
8.4
8.5
8.6
8.7
8.8
Messages . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Comportement de la sortie en cas de défaut . . . . . .
Réparation . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Réparation des appareils certifiés Ex . . . . . . . . . . . .
Pièces de rechange . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Retour de matériel . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Mise en rebut . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Historique du logiciel . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
9
Caractéristiques techniques. . . . . . . . . 98
3
Montage . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 9
10
Annexe . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 99
3.1
3.2
3.3
3.4
3.5
3.6
3.7
Réception du matériel, stockage . . . . . . . . . . . . . . . . 9
Conditions de montage . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 9
Montage Cerabar M . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 10
Montage Deltabar M . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 18
Montage Deltapilot M . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 25
Fermer le couvercle du boîtier en inox . . . . . . . . . . 30
Contrôle de montage . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 30
10.1
10.2
10.3
Aperçu menu de configuration . . . . . . . . . . . . . . . . 99
Description des paramètres . . . . . . . . . . . . . . . . . 107
Brevets . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 130
4
Câblage . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 31
4.1
4.2
4.3
4.4
4.5
Raccorder l'appareil . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Raccordement de l'unité de mesure . . . . . . . . . . . .
Compensation de potentiel . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Parafoudre (en option) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Contrôle de raccordement . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
5
Utilisation. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 39
5.1
5.2
5.3
Possibilités d'utilisation . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 39
Utilisation sans menu . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 40
Configuration par menu . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 42
6
Mise en service . . . . . . . . . . . . . . . . . 51
6.1
6.2
6.3
6.4
6.5
6.6
6.7
6.8
6.9
6.10
6.11
Contrôle de l'installation et du fonctionnement . . .
Mise en service sans outil de configuration . . . . . . .
Mise en service avec outil de configuration . . . . . .
Correction de position . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Mesure de niveau (Cerabar M et Deltapilot M ) . . .
Mesure de pression . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Linéarisation . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Mesure de pression différentielle électrique par
capteurs de pression relative (Cerabar M ou
Deltapilot M) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Mesure de pression différentielle (Deltabar M) . . . .
Mesure de débit (Deltabar M) . . . . . . . . . . . . . . . .
Mesure de niveau (Deltabar M) . . . . . . . . . . . . . . .
7
Maintenance. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 91
7.1
Nettoyage extérieur . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 91
Endress+Hauser
4
4
4
5
6
8
8
8
92
94
95
95
96
97
97
97
31
34
36
37
38
51
52
55
56
57
66
68
72
74
76
79
3
Conseils de sécurité
Cerabar M, Deltabar M, Deltapilot M / HART
1
Conseils de sécurité
1.1
Utilisation conforme
Le Cerabar M est un transmetteur de pression utilisé en mesure de pression et de niveau.
Le Deltabar M est un transmetteur de pression différentielle utilisé pour la mesure de débit, de
niveau et de pression différentielle.
Le Deltapilot M est un transmetteur de pression hydrostatique utilisé en mesure de pression et de
niveau.
Le fabricant ne couvre pas les dommages résultant d'une utilisation non conforme à l'objet.
1.2
Montage, mise en service et configuration
L'appareil a été conçu pour fonctionner de manière sûre conformément aux normes européennes
de technique et de sécurité. Mal installé ou employé sur des applications pour lesquelles il n'a pas
été prévu, il pourrait être une source de danger (ex. débordement de produit dû à une mauvaise
installation ou une configuration incorrecte). C'est pourquoi l'appareil doit être installé, raccordé,
configuré et réparé par du personnel spécialisé et qualifié, dûment autorisé par l'exploitant. Le présent manuel aura été lu et compris, et les instructions seront respectées. Les modifications et réparations effectuées sont admissibles uniquement si cela est expressément mentionné dans le présent
manuel. Tenir compte des indications et conseils sur la plaque signalétique.
1.3
Sécurité de fonctionnement et du process
Pendant le paramétrage, le contrôle et les travaux de maintenance sur l'appareil, il convient de prendre des mesures de surveillance alternatives afin de garantir la sécurité de fonctionnement et du process.
#
Danger !
Ne démonter l'appareil que hors tension !
1.3.1
Zone explosible
Si l'appareil doit être installé en zone explosible, il convient de tenir compte des règles et normes
nationales en vigueur. L'appareil est livré avec une documentation Ex séparée faisant partie intégrante de la présente documentation. Les directives d'installation, valeurs de raccordement et conseils de sécurité figurant dans les documentations Ex sont à prendre en compte.
• Assurez-vous que votre personnel est suffisamment formé.
4
Endress+Hauser
Cerabar M, Deltabar M, Deltapilot M / HART
1.4
Conseils de sécurité
Conseils et symboles de sécurité
Afin de mettre en évidence les procédures présentant un aspect sécuritaire nous avons établi un
certain nombre de conseils de sécurité, chacun d'entre eux étant matérialisé par un pictogramme
correspondant.
Symbole
Signification
#
Danger !
"Danger" signale les activités ou procédures qui, si elles ne sont pas effectuées correctement, sont
sources de dangers graves pour l'utilisateur, constituant un risque pour sa sécurité ou pouvant
entraîner une destruction irrémédiable de l'appareil.
"
Attention !
"Attention" signale les activités ou procédures qui, si elles ne sont pas effectuées correctement, sont
sources de dangers pour l'utilisateur ou de dysfonctionnement de l'appareil.
!
Remarque !
"Remarque" signale les activités ou procédures qui, si elles ne sont pas effectuées correctement,
exercent une influence indirecte sur le fonctionnement ou sont susceptibles de déclencher une
réaction imprévisible de l'appareil.
0
Appareils électriques agréés Ex
Si ce symbole figure sur la plaque signalétique de l'appareil, ce dernier pourra être utilisé en zone
explosible.
-
Zone explosible
Ce symbole caractérise la zone explosible dans les schémas du présent manuel.
.
%
&
)
*
+
t => 85°C
– Les appareils utilisés en zone explosible doivent posséder un degré de protection correspondant.
Zone sûre (zone non explosible)
Ce symbole caractérise la zone explosible dans les schémas du présent manuel.
– Les appareils utilisés en zone explosible doivent posséder un degré de protection correspondant.
Les conduites posées en zone explosible doivent satisfaire les données de sécurité requises.
Courant continu
Une borne à laquelle est appliquée une tension continue ou qui est traversée par un courant
continu.
Courant alternatif
Une borne à laquelle est appliquée une tension alternative (sinusoïdale) ou qui est traversée par un
courant alternatif.
Prise de terre
Une borne qui, du point de vue de l'utilisateur, est déjà reliée à la terre.
Raccordement du fil de terre
Une borne qui doit être mise à la terre avant de réaliser d'autres raccordements.
Raccordement d'équipotentialité
Un raccordement qui doit être relié au système de mise à la terre de l'installation : il peut s'agir par
ex. d'une ligne d'équipotentialité ou d'un système de mise à la terre en croix, selon les pratiques
nationales ou propres à l'entreprise.
Résistance thermique des câbles de raccordement
Indique que les câbles de raccordement doivent résister à une température minimale de 85 °C.
Conseil de sécurité
Tenir compte des conseils de sécurité dans le manuel de mise en service correspondant.
Endress+Hauser
5
Identification
Cerabar M, Deltabar M, Deltapilot M / HART
!
2
Identification
2.1
Désignation de l'appareil
2.1.1
Plaque signalétique
Remarque !
• La plaque signalétique donne la MWP (Maximum working pressure/pression de service max.).
Cette valeur se rapporte à une température de référence de 20 °C (68 °F) resp. 100 °F (38 °C)
pour les brides ANSI.
• Les valeurs de pression admissibles pour les températures plus élevées figurent dans les normes
suivantes :
– EN 1092-1 : 2001 Tab. 18 1)
– ASME B 16.5a – 1998 Tab. 2-2.2 F316
– ASME B 16.5a – 1998 Tab. 2.3.8 N10276
– JIS B 2220
• La pression d'épreuve correspond au seuil de surpression de l'appareil de mesure (Over pressure
limit OPL) = MWP x 1,5 2).
• La directive des équipements sous pression (Directive 97/23/CE) utilise l'abréviation "PS".
L'abréviation "PS" correspond à la MWP (Maximum working pressure/pression de service max.)
de l'appareil de mesure.
1)
En raison de leur résistance thermique, les matériaux 1.4435 et 1.4404 sont regroupés dans EN 1092-1 Tab. 18 sous
13E0. La composition chimique des deux matériaux peut être identique.
Equation n'est pas valable pour le PMP51 et le PMP55 avec capteur 40 bar (600 psi) ou 100 bar (1500 psi).
2)
Boîtier aluminium
Made in Germany, D-79689 Maulburg
16
15
Mat.:
1
250002755-–
11
2
3
5
MWP
P
8
Vmax.
13
12
6
Ser.-No.:
Span
9
10
4
7
14
17
17
Ex works SW: 18
Dev.Rev.:
19
250005756-–
Order Code:
Ident-No.:
P01-xMx5xxxx-18-xx-xx-xx-000
Fig. 1 :
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
16
17
18
19
6
Plaque signalétique
Nom de l'appareil
Référence de commande (complète)
Numéro d'identité (pour une nouvelle commande)
Numéro de série (pour une identification claire)
MWP (Maximum working pressure)
Variante d'électronique (signal de sortie)
Plage de mesure min. / max.
Gamme de mesure nominale
Tension d'alimentation
Indication de longueur
Référence de l'organisme concernant ATEX (option)
Référence de l'organisme concernant la directive des équipements sous pression (option)
Agréments
Dégré de protection
Matériaux en contact avec le process
Deltabar M : Entrée de câble ; Deltapilot M : Matériaux en contact avec le process
Indications relatives aux agréments
Version de logiciel
Version d'appareil
Endress+Hauser
Cerabar M, Deltabar M, Deltapilot M / HART
Identification
Les appareils conçus pour les applications sur oxygène sont munis d'une plaque supplémentaire.
pour applications oxygène
for oxygen service
Pmax 1
2
Tmax
3
P01-xxxxxxxx-18-xx-xx-xx-000
Fig. 2 :
1
2
3
Plaque supplémentaire pour les appareils destinés aux applications sur oxygène
Pression maximale pour applications sur oxygène
Température maximale pour les applications sur oxygène
Design plaque
Boîtier inox, hygiénique
cable entry:
9
7
L=
8
Made in Germany,
D-79689 Maulburg
1
Order Code:
2
Ident-No.:
Mat.
12
13
16
15
14
15
002758-–
002757-–
5
6
p
11
3
4
Ser.-No.:
MWP
10
Span
P01-xMx5xxxx-18-xx-xx-xx-001
Fig. 3 :
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
16
Plaque signalétique pour Cerabar M et Deltapilot M
.Nom de l'appareil
.Référence de commande (complète)
.Numéro d'identité (pour une nouvelle commande)
.Numéro de série (pour une identification claire)
.Gamme de mesure nominale
.MWP (Maximum working pressure)
.Indication de longueur
Variante de l'électronique (signal de sortie)
.Entrée de câble
Tension d'alimentation
Plage de mesure min. / max.
Matériaux en contact avec le process
Référence de l'organisme concernant ATEX (option)
Référence de l'organisme concernant la directive des équipements sous pression (option)
Indications relatives aux agréments
Dégré de protection
Les appareils destinés à une utilisation en zone explosible sont munis d'une plaque signalétique
supplémentaire.
1
1
Install per drawing
1
002760-–
1
Dat.:
002759-–
Ta>60°C: t>80°C
1
P01-xMx5xxxx-18-xx-xx-xx-002
Fig. 4 :
1
Endress+Hauser
Plaque signalétique supplémentaire pour les appareils destinés aux applications en zone explosible ou avec
agrément CSA et FM
Indications relatives aux agréments
7
Identification
Cerabar M, Deltabar M, Deltapilot M / HART
2.1.2
Identification du type de capteur
Pour les capteurs de pression relative, le paramètre "Correction de position" est affiché dans le menu
de configuration ("Configuration" -> "Correction de position").
Pour les capteurs de pression absolue, le paramètre "Offset de position" est affiché dans le menu de
configuration ("Configuration" -> "Offset de position").
2.2
Contenu de la livraison
La livraison comprend :
• Appareil de mesure
• CD-ROM avec documentations
• Accessoires en option
Documentation jointe :
• Le manuel de mise en service BA382P, les Informations techniques (TI436P Cerabar M / TI434P
Deltabar M / TI437P Deltapilot M) et les Instructions condensées figurent sur le CD de documentation fourni. → ä 2, chapitre "Aperçu documentation".
• Instructions condensées : KA1030P Cerabar M / KA1027P Deltabar M / KA1033P Deltapilot M
• Protocole de contrôle final (certificat d'étalonnage)
• Conseils de sécurité supplémentaires pour les appareils ATEX, IECEx et NEPSI.
• En option : certificat d'étalonnage usine, certificats matière
2.3
Marque CE, déclaration de conformité
Les appareils ont été construits et contrôlés dans les règles de l'art, ils ont quitté nos locaux dans un
état technique parfait. Les appareils respectent les normes et directives en vigueur, listées dans la
déclaration de conformité de la CE, et satisfont de ce fait aux exigences légales des directives CE.
Endress+Hauser atteste la conformité de l'appareil en y apposant la marque CE.
2.4
Marques déposées
KALREZ, VITON, TEFLON
Marque déposée de la société E.I. Du Pont de Nemours & Co., Wilmington, USA
Tri-Clamp
Marque déposée par la société Ladish & Co., Inc., Kenosha, USA
HART
Marque déposée par la société HART Communication Foundation, Austin, USA
GORE-TEX®
Marque déposée de la société W.L. Gore & Associates, Inc., USA
8
Endress+Hauser
Cerabar M, Deltabar M, Deltapilot M / HART
3
Montage
3.1
Réception du matériel, stockage
3.1.1
Reception des marchandises
Montage
• Vérifier que l'emballage et son contenu ne sont pas endommagés.
• Vérifier le matériel livré et comparer la livraison avec les indications de la commande.
3.1.2
Stockage
Stocker le matériel en un endroit propre et sec et le protéger contre les chocs (EN 837-2).
Température de stockage :
• –40...+90 °C (–40...+194 °F)
(Deltapilot M FMB52 et FMB53 :
avec câble PE : -40 °C...+70 °C (–40 à +158 °F),
avec câble FEP : –40 °C...+80 °C (–40 à+176 °F)
• Affichage local : –40...+85 °C (–40 à +185 °F)
• Boîtier séparé : -40...+60 °C (–40 à +140 °F)
3.2
Conditions de montage
3.2.1
Dimension
→ Pour les dimensions se reporter également à l'Information technique Cerabar M TI436P /
Deltabar M TI434P / Deltapilot M TI437P, chapitre "Construction". Voir aussi → ä 2, "Aperçu
documentation".
Endress+Hauser
9
Montage
Cerabar M, Deltabar M, Deltapilot M / HART
3.3
!
Montage Cerabar M
Remarque !
• Du fait de l'implantation du Cerabar M on pourra avoir un décalage du zéro, c'est-à-dire pour un
réservoir vide ou partiellement rempli, la valeur mesurée n'est pas nulle. Ce décalage du zéro peut
être corrigé → ä 41, chap. "Fonction des éléments de commande" ou → ä 56, chap. 6.4
"Correction de position".
• Pour le PMP55 tenir compte du chap. 3.3.2 "Conseils de montage pour appareils avec séparateurs
- PMP55", → ä 12.
• Pour le montage mural ou sur tube, Endress+Hauser propose un étrier de montage.
→ ä 15, chap. 3.3.5 "Montage sur mur ou tube (en option)".
3.3.1
!
Conseils de montage des capteurs sans séparateur –
PMC51, PMP51
Remarque !
• Si un Cerabar M chaud est refroidi au cours d'un process de nettoyage (par ex. eau froide) il se
produit un vide pendant un bref instant, l'humidité pouvant alors pénétrer dans le capteur par le
biais de la compensation de la pression atmosphérique (1). Monter le Cerabar M de manière à ce
que la compensation de la pression atmosphérique (1) soit orientée vers le bas.
1
1
1
• Veiller à ce que la compensation de pression atmosphérique et le filtre GORE-TEX® (1) soient
exempts d'impuretés.
• Les Cerabar M sans séparateur sont montés selon les mêmes directives que les manomètres
(DIN EN 837-2). Nous recommandons l'utilisation d’un robinet d'isolement. L'implantation est
fonction de l'application.
• Ne pas enfoncer ou nettoyer la membrane avec des objets durs ou pointus.
Mesure de pression de gaz
➀
➁
P01-PMx5xxxx-11-xx-xx-xx-003
Fig. 5 :
1
2
Ensemble de mesure de pression de gaz
Cerabar M
Robinet d'isolement
• Monter le Cerabar M avec vanne d'isolement au-dessus du piquage, afin que l'éventuel condensat
puisse s'écouler dans le process.
10
Endress+Hauser
Cerabar M, Deltabar M, Deltapilot M / HART
Montage
Mesure de pression de vapeur
➀
➃
➁
➁
➂
➀
P01-PMx5xxxx-11-xx-xx-xx-004
Fig. 6 :
1
2
3
4
Ensemble de mesure de pression de vapeur
Cerabar M
Robinet d'isolement
Siphon en U
Siphon cor de chasse
• Monter le Cerabar M avec siphon en dessous de la prise de pression.
• Remplir le siphon de liquide avant la mise en service.
Le siphon abaisse la température à pratiquement la température ambiante.
Mesure de pression de liquides
➀
➁
P01-PMx5xxxx-11-xx-xx-xx-005
Fig. 7 :
1
2
Ensemble de mesure de pression de liquide
Cerabar M
Robinet d'isolement
• Monter le Cerabar M avec vanne d'isolement en dessous ou à même hauteur que la prise de
pression.
Endress+Hauser
11
Montage
Cerabar M, Deltabar M, Deltapilot M / HART
Mesure de niveau
P01-xMx5xxxx-11-xx-xx-xx-000
Fig. 8 :
Ensemble de mesure de niveau
• Monter le Cerabar M toujours en-dessous du point de mesure le plus bas.
• Ne pas monter l'appareil dans la veine de remplissage ou à un point de la cuve qui peut être
influencé par une pale d'agitateur.
• Ne pas monter l'appareil dans la zone d'aspiration d'une pompe.
• L'étalonnage et le contrôle du fonctionnement peuvent être effectués plus facilement si l'appareil
est monté derrière une vanne d'isolement.
Raccord interchangeable en PVDF
!
Remarque !
Pour les appareils avec un bouchon interchangable en PDVF, un couple de serrage maximal de
7 Nm (5,16 lbs ft) est valable. Le filetage peut se desserrer sous l'effet de la pression et de la température. C'est-à-dire l'étanchéité du filetage doit être régulièrement contrôlée et ce dernier devra être
resserré avec le couple mentionné. Pour le filetage 1/2 NPT nous recommandons d'utiliser de la
bande Téflon en guise de joint.
3.3.2
!
Conseils de montage pour appareils avec séparateurs - PMP55
Remarque !
• Les Cerabar M avec séparateur sont vissés, bridés ou clampés selon la variante de séparateur.
• Le séparateur constitue avec le transmetteur un système fermé, rempli d'huile et étalonné. La vis
de remplissage ne doit en aucun cas être ouverte.
• Ne pas enfoncer ou nettoyer la membrane du séparateur avec des objets durs ou pointus.
• Enlever la protection de la membrane qu'au moment du montage.
• Lors de l'utilisation d'un étrier de montage, il faut assurer une décharge de traction suffisante pour
les capillaires afin d'éviter que ces derniers ne soient pliés (rayon de courbure capillaire ≥ 100 mm
(3,94 in)).
• Veuillez noter que la pression hydrostatique des colonnes de liquide dans les capillaires peut provoquer un décalage du zéro. Ce décalage du zéro peut être corrigé. → ä 56, chap. 6.4 "Correction
de position".
• Tenir compte des limites d'utilisation du liquide de remplissage du séparateur selon l'Information
technique Cerabar M TI436P, chapitre "Conseils de planification des systèmes avec séparateurs".
Afin d'obtenir des résultats de mesure plus précis et d'éviter un défaut d'appareil, il convient de
monter les capillaires comme suit :
• Sans vibrations (afin d'éviter des fluctuations de pression supplémentaires)
• Pas à proximité de conduites de chauffage ou de refroidissement
• Isoler en cas de température ambiante inférieure ou supérieure à la température de référence
• avec un rayon de courbure ≥ 100 mm (3,94 in).
12
Endress+Hauser
Cerabar M, Deltabar M, Deltapilot M / HART
Montage
Application au vide
Pour les applications dans le vide Endress+Hauser recommande de monter le transmetteur de pression en dessous du séparateur inférieur. Ceci évite d'exposer le séparateur au vide du fait de la présence d'huile de remplissage dans les capillaires.
Lors du montage du transmetteur de pression au-dessus du séparateur, la différence de hauteur
maximale H1 selon fig. ci-dessous, à gauche, ne doit pas être dépassée. La différence de hauteur
maximale dépend de la densité de l'huile de remplissage et de la plus petite pression pouvant survenir sur le séparateur (réservoir vide), voir fig. suivante à droite.
12.0
Huile basse température
Différence de hauteur... H1 [m ]
10.0
H1
Huile végétale
8.0
Huile silicone
6.0
Huile haute température
4.0
Huile inerte
2.0
0.0
50 100 200
300
400
500
600
700
800
900 1000
Pression au séparateur... [ mbar abs ]
P01-PMx5xxxx-11-xx-xx-xx-006
Fig. 9 :
Montage au-dessus du séparateur
P01-PMP75xxx-05-xx-xx-de-011
Fig. 10 :
Diagramme de la hauteur de montage maximale au-dessus du séparateur lors d'applications sous vide en fonction de la pression au séparateur
Montage avec élément de refroidissement
max. 115
P01-PMx5xxxx-11-xx-xx-xx-008
Endress+Hauser recommande l'utilisation d'éléments de refroidissement en cas de températures du
produit élevées en permanence (> 175°C), provoquant un dépassement de la température maximale admissible à l'électronique de +85 °C (+185 °F). Pour réduire l'effet de la chaleur montante,
Endress+Hauser recommande de monter l'appareil horizontalement ou dirigé vers le bas.
La hauteur d'implantation supplémentaire entraîne, en raison de la colonne hydrostatique dans l'élément de refroidissement, un décalage du zéro d'env. 21 mbar (0,315 psi). Ce décalage du zéro peut
être corrigé. → ä 41 "Fonction des éléments de commande" ou → ä 56, chap. 6.4 "Correction de
position".
Endress+Hauser
13
Montage
Cerabar M, Deltabar M, Deltapilot M / HART
3.3.3
Joint pour montage sur bride
➀
➁
P01-FMD7xxxx-11-xx-xx-xx-002
Fig. 11 :
1
2
#
Montage des versions avec bride
Membrane
Joint
Danger !
Le joint ne doit pas appuyer sur la membrane sous peine d'influencer le résultat de la mesure.
3.3.4
Isolation thermique – PMP55
Le PMP55 ne doit être isolé que jusqu'à une certaine hauteur. La hauteur d'isolation max. admissible est marquée sur les appareils ; elle est valable pour un matériau d'isolation ayant une conductivité thermique ≤ 0,04 W/(m x K) et pour la température ambiante et de process max. admissible
(→ voir tableau ci-dessous). Les données ont été déterminées pour l'application la plus critique "air
au repos".
l £ 0.04 W
m•K
TU
TP
P01-PMx5xxxx-11-xx-xx-xx-010
Fig. 12 :
Hauteur d'isolation max. admissible, représentée ici sur un PMP55 avec bride
PMP55
14
Température ambiante (TU)
≤ 70 °C (158 °F)
Température de process (TP)
max. 400 °C (752 °F), en fonction de l'huile de remplissage utilisée dans le séparateur
(voir TI436P)
Endress+Hauser
Cerabar M, Deltabar M, Deltapilot M / HART
3.3.5
Montage
Montage sur mur ou tube (en option)
52
119
133
Pour le montage mural ou sur tube, Endress+Hauser propose un étrier de montage.
70
P01-xMx5xxxx-06-xx-xx-xx-001
Lors du montage tenir compte des points suivants :
• Appareils avec capillaires : monter les capillaires avec un rayon de courbure ≥ 100 mm (3,94 in).
• Lors d'un montage sur colonne, serrer régulièrement les écrous de l'étrier avec un couple d'au
moins 5 Nm (3,69 lbs ft).
Endress+Hauser
15
Montage
Cerabar M, Deltabar M, Deltapilot M / HART
3.3.6
Monter la variante "Boîtier séparé" et l'installer
6
5
4
7
3
2
1
r ³ 120 mm
P01-xMx5xxxx-11-xx-xx-xx-009
Fig. 13 :
1
2
3
4
5
6
7
Variante "Boîtier séparé"
Pour la variante "Boîtier séparé" le capteur est livré avec raccord process et câble montés
Câble avec prise
Compensation de la pression atmosphérique
Connecteur
Vis de verrouillage
Boîtier avec adaptateur monté, fourni
Etrier pour montage mural ou sur tube, fourni
Montage et installation
16
1.
Embrocher le connecteur (Pos. 4) dans la prise du câble correspondant (Pos. 2).
2.
Embrocher le câble dans l'adaptateur du boîtier (Pos. 6).
3.
Serrer la vis de verrouillage (Pos. 5).
4.
Monter le boîtier au moyen d'un étrier (Pos. 7) sur un mur ou un tube.
Lors d'un montage sur colonne, serrer régulièrement les écrous de l'étrier avec un couple d'au
moins 5 Nm (3,69 lbs ft).
Monter le câble avec un rayon de courbure (r) ≥ 120 mm (4,72 in) .
Endress+Hauser
Cerabar M, Deltabar M, Deltapilot M / HART
3.3.7
Montage
PMP51, variante pour montage de séparateur –
conseils de soudage
➀ ➁ ➂
5
A1
ø2.5
ø7.95
P01-PMP71xxx-11-xx-xx-xx-000
Fig. 14 :
1
2
3
A1
Variante U1 : Préparée pour montage sur séparateur
Ouverture de remplissage
Bille
Bouchon fileté
Voir tableau suivant "Instructions de soudage"
Pour la variante "XSJ - Pour montage de séparateur" dans la caractéristique 110 "Raccord process"
dans la référence jusqu'aux cellules 40 bar (600 psi), Endress+Hauser recommande de souder les
séparateurs comme suit : la profondeur totale de la soudure est de 1 mm (0,04 in) pour un diamètre
extérieur de 16 mm (0,63 in). On soude d'après le principe TIG.
N° soudure
courant
A1
pour capteurs
≤ 40 bar (600
psi)
Schéma/forme de soudure Dimensions selon
DIN 8551
s1 a0.8
P01-PMP71xxx-11-xx-xx-xx-001
Endress+Hauser
Appairage matériau
de base
Soudure selon Position de Gaz protecla soudure teur, additifs
DIN EN
ISO 24063
Adaptateur en 1.4435
(AISI 316L)
à souder avec séparateur en 1.4435 ou
1.4404 (AISI 316L)
141
PB
Gaz protecteur
Ar/H 95/5
Additif :
1.4430
(ER 316L Si)
17
Montage
Cerabar M, Deltabar M, Deltapilot M / HART
!
3.4
Montage Deltabar M
3.4.1
Implantation
Remarque !
• Du fait de l'implantation du Deltabar M on pourra avoir un décalage du zéro, c'est-à-dire pour un
réservoir vide ou partiellement rempli, la valeur mesurée n'est pas nulle. Pour la correction du
décalage du zéro il est possible de procéder comme suit à l'étalonnage de position :
– via les touches sur le module électronique (→ ä 41, "Fonction des éléments de commande")
– via le menu de configuration (→ ä 56, "Correction de position")
• Des recommandations générales pour la pose de prises de pression figurent dans DIN 19210
"Prises de pression pour installations de mesure de débit" ou des normes nationales ou internationales.
• L'utilisation d'un manifold 3 ou 5 voies permet une mise en service, un montage et une maintenance simples, sans interruption du process.
• Lors de la pose de prises de pression à l'extérieur veiller à une protection appropriée contre le gel
par ex. en mettant en place un traçage.
• Poser les prises de pression avec une pente monotone d'au moins 10 %.
...Pour le montage mural ou sur tube, Endress+Hauser propose un support de montage (→ ä 23,
(en option))
Implantation pour une mesure de débit
!
Remarque !
Pour d'autres informations sur la mesure de débit par pression différentielle, se reporter aux documentations suivantes :
• Mesure de débit par orifice et transmetteur de pression différentielle Deltabar, Information technique TI422P
• Mesure de débit par sonde de pitot et transmetteur de pression différentielle Deltabar, Information technique TI425P
Mesures de débit de gaz
➀
➁
➂
+
– ➃
P01-PMD55xxx-11-xx-xx-xx-000
Ensemble de mesure de débit de gaz
1
2
3
4
Deltabar M
Manifold 3 voies
Vannes d'isolement
Diaphragme ou tube de pitot
• Monter le Deltabar M au dessus du point de mesure, afin que la condensation éventuelle puisse
s'écouler dans la conduite de process.
18
Endress+Hauser
Cerabar M, Deltabar M, Deltapilot M / HART
Montage
Mesure de débit de vapeurs
➀
➂
+
➁
➃
➂
–
➄
➅
➄
➅
➆
P01-PMD55xxx-11-xx-xx-xx-001
Ensemble de mesure de débit de vapeur
1
2
3
4
5
6
7
Pots de condensation
Diaphragme ou tube de pitot
Vannes d'isolement
Deltabar M
Pot de purge
Vanne de purge
Manifold 3 voies
• Monter le Deltabar M en dessous du point de mesure.
• Monter les pots de condensation à même hauteur que le piquage et à distance égale avec le
Deltabar M.
• Avant la mise en service remplir les prises de pression à hauteur des pots de condensation.
Mesure de débit de liquides
➀
➁
+
➃
➄
➂
➁
–
➃
➄
➅
P01-PMD55xxx-11-xx-xx-xx-002
Ensemble de mesure de débit de liquide
1
2
3
4
5
6
Diaphragme ou tube de pitot
Vanne d'isolement
Deltabar M
Pot de purge
Vanne de purge
Manifold 3 voies
• Monter le Deltabar M en dessous du point de mesure afin que les prises de pression soient toujours remplies de liquide et que les bulles d'air puissent remonter jusqu'à la conduite de process.
• Pour les mesures dans des produits contenant des particules solides par ex. les fluides encrassés,
le montage de pots de purge et de vannes de purge est judicieux pour recueillir les dépôts et les
évacuer.
Endress+Hauser
19
Montage
Cerabar M, Deltabar M, Deltapilot M / HART
Implantation en mesure de niveau
Mesure de niveau dans un réservoir ouvert
patm
➁
+
min.
➃
➄
➂
➀ patm
P01-PMD55xxx-11-xx-xx-xx-003
Ensemble de mesure de niveau en réservoir ouvert
1
2
3
4
5
Côté basse pression ouvert à la pression atmosphérique
Deltabar M
Vanne d'isolement
Pot de purge
Vanne de purge
• Monter le Deltabar M en dessous du raccord de mesure inférieur afin que les prises de pression
soient toujours remplies de liquide.
• Le côté basse pression est ouvert à la pression atmosphérique
• Pour les mesures dans des produits contenant des particules solides par ex. les fluides encrassés,
le montage de pots de purge et de vannes de purge est judicieux pour recueillir les dépôts et les
évacuer.
Mesure de niveau dans un réservoir fermé
max.
–➀
min.
+
➂
➃
➀
➁
➂
➃
➄
P01-PMD55xxx-11-xx-xx-xx-004
Ensemble de mesure de niveau en réservoir fermé
1
2
3
4
5
Vannes d'isolement
Deltabar M
Pot de purge
Vanne de purge
Manifold 3 voies
• Monter le Deltabar M en dessous du raccord de mesure inférieur afin que les prises de pression
soient toujours remplies de liquide.
• Raccorder le côté basse pression toujours au dessus du niveau maximal.
• Pour les mesures dans des produits contenant des particules solides par ex. les fluides encrassés,
le montage de pots de purge et de vannes de purge est judicieux pour recueillir les dépôts et les
évacuer.
20
Endress+Hauser
Cerabar M, Deltabar M, Deltapilot M / HART
Montage
Mesure de niveau dans des réservoirs fermés avec couche de vapeur
➀
–
max.
min.
➁
+
➁
➂
➃
➄
➃
➄
➅
P01-PMD55xxx-11-xx-xx-xx-005
Ensemble de mesure de niveau dans des réservoirs avec couche de vapeur
1
2
3
4
5
6
Pot de condensation
Vanne d'isolement
Deltabar M
Pot de purge
Vanne de purge
Manifold 3 voies
• Monter le Deltabar M en dessous du raccord de mesure inférieur afin que les prises de pression
soient toujours remplies de liquide.
• Raccorder le côté basse pression toujours au dessus du niveau maximal.
• Le pot de condensation assure une pression constante côté basse pression.
• Pour les mesures dans des produits contenant des particules solides par ex. les fluides encrassés,
le montage de pots de purge et de vannes de purge est judicieux pour recueillir les dépôts et les
évacuer.
Endress+Hauser
21
Montage
Cerabar M, Deltabar M, Deltapilot M / HART
Implantation en mesure de pression différentielle
Mesure de pression différentielle dans les gaz et vapeurs
➀
➁
+
➂
➂
➃
P01-PMD55xxx-11-xx-xx-xx-006
Ensemble de mesure de pression différentielle dans les gaz et vapeurs
1
2
3
4
Deltabar M
Manifold 3 voies
Vannes d'isolement
Par ex. filtre
• Monter le Deltabar M au dessus du point de mesure, afin que la condensation éventuelle puisse
s'écouler dans la conduite de process.
Mesure de pression différentielle de liquides
➀
➁
+
➃
➄
–
➁
➂
➃
➄
➅
P01-PMD55xxx-11-xx-xx-xx-007
Ensemble de mesure de pression différentielle de liquide
1
2
3
4
5
6
Par ex. filtre
Vanne d'isolement
Deltabar M
Pot de purge
Vanne de purge
Manifold 3 voies
• Monter le Deltabar M en dessous du point de mesure afin que les prises de pression soient toujours remplies de liquide et que les bulles d'air puissent remonter jusqu'à la conduite de process.
• Pour les mesures dans des produits contenant des particules solides par ex. les fluides encrassés,
le montage de pots de purge et de vannes de purge est judicieux pour recueillir les dépôts et les
évacuer.
22
Endress+Hauser
Cerabar M, Deltabar M, Deltapilot M / HART
3.4.2
Montage
Montage sur mur ou tube
Pour le montage mural ou sur tube de l'appareil, Endress+Hauser propose un support de montage.
L'étrier y compris les accessoires de fixation sur colonne sont joints à l'appareil s'ils ont été commandés.
!
Remarque !
Lors de l'utilisation d'un manifold il convient d'en respecter les dimensions.
1
0
M1 6
7/1
6
30
54
6.4
.3
135
41.3
90
54
60
41.3
41
.4
66
37.5
2
54
74
12
4
74
10
6
P01-PMD55xxx-06-xx-xx-xx-004
Support pour montage mural ou sur conduite
1
2
Plaque d'adaptateur (+ six vis et six rondelles)
Support de montage (+ étrier pour montage sur tube et deux écrous)
Lors du montage tenir compte des points suivants :
• Pour éviter un grippage des vis de montage, il convient de les enduire de graisse multi-usages.
• Lors d'un montage sur colonne, serrer régulièrement les écrous de l'étrier avec un couple d'au
moins 30 Nm (22,13 lbs ft).
Endress+Hauser
23
Montage
Cerabar M, Deltabar M, Deltapilot M / HART
Installations typiques
PMD55, H2
A
1
2
3
3
B
2
1
PMD55, V1
P01-PMD55xxx-17-xx-xx-xx-001
A : Installation pour conduites de pression horizontales ; exécution H2
B : Installation pour conduites de pression verticales ; exécution V1
1 : Deltabar M ; 2 : Adaptateur ; 3 : Support de montage
24
Endress+Hauser
Cerabar M, Deltabar M, Deltapilot M / HART
3.5
!
Montage Deltapilot M
Remarque !
• Du fait de l'implantation du Deltapilot M on pourra avoir un décalage du zéro c'est-à-dire pour
un réservoir vide ou partiellement rempli, la valeur mesurée n'est pas nulle. Ce décalage du zéro
peut être corrigé → ä 41, chap. "Fonction des éléments de commande" ou → ä 56, chap. 6.4
"Correction de position".
• L'affichage local peut être orienté par pas de 90°.
• Pour le montage mural ou sur tube, Endress+Hauser propose un étrier de montage.
→ ä 15, chap. 3.3.5 "Montage sur mur ou tube (en option)".
3.5.1
!
Montage
Conseils d'implantation généraux
Remarque !
• Ne pas enfoncer et nettoyer la membrane avec des objets durs ou pointus.
• Dans le cas de la version à tige et à câble, la membrane doit être protégée contre les dommages
mécaniques.
• Si un Deltapilot M chauffé est refroidi par le biais d'un processus de nettoyage (par ex. eau froide)
ceci entraine brièvement un vide, et éventuellement la pénétration d'humidité dans le capteur via
la compensation de pression (1). Monter le Deltapilot M de manière à ce que la compensation de
la pression atmosphérique (1) soit orientée vers le bas.
1
1
1
• Veiller à ce que la compensation de pression et le filtre GORE-TEX® (1) ne soient pas encrassés.
Endress+Hauser
25
Montage
Cerabar M, Deltabar M, Deltapilot M / HART
3.5.2
FMB50
Mesure de niveau
P01-xMx5xxxx-11-xx-xx-xx-000
Fig. 15 :
Ensemble de mesure de niveau
• Installer l'appareil de mesure toujours en dessous du point de mesure le plus bas.
• Ne pas monter l'appareil aux points suivants :
– dans une veine de remplissage
– en sortie de cuve
– côté aspiration d'une pompe
– en un point de la cuve soumis aux impulsions de pression d'un agitateur
• L'étalonnage et le contrôle du fonctionnement peuvent être effectués plus facilement si l'appareil
est monté derrière une vanne d'isolement.
• Pour les produits qui peuvent durcir après refroidissement, il convient d'isoler également le
Deltapilot M.
Mesure de pression de gaz
• Monter le Deltapilot M avec vanne d'isolement au-dessus du piquage, afin que l'éventuel
condensat puisse s'écouler dans le process.
Mesure de pression de vapeur
• Monter le Deltapilot M avec siphon en dessous de la prise de pression.
• Remplir le siphon de liquide avant la mise en service.
Le siphon abaisse la température à pratiquement la température ambiante.
Mesure de pression de liquides
• Monter le Deltapilot M avec vanne d'isolement en dessous ou à même hauteur que le piquage de
prélèvement.
3.5.3
FMB51/FMB52/FMB53
• Veuillez noter, lors du montage de versions à tube ou à câble, que la tête de sonde doit se trouver
en un point si possible exempt de courants. Pour protéger la sonde contre les chocs en raison de
mouvements latéraux, la monter dans un tube de guidage (de préférence en matière synthétique)
ou avec une pince d'ancrage.
• Pour les appareils destinés aux zones explosibles, il faut tenir compte des conseils de sécurité
lorsque le couvercle du boîtier est ouvert ou fermé.
• La longueur du câble porteur ou de la tige de sonde dépend du niveau zéro prévu. L'extrémité de
sonde doit se trouver au moins 5 cm (1,97 in) en dessous.
26
Endress+Hauser
Cerabar M, Deltabar M, Deltapilot M / HART
3.5.4
Montage
Montage du FMB53 avec pince d'ancrage
➀
➁
➂
P01-FMX21xxx-17-xx-xx-xx-004
Fig. 16 :
1
2
3
Montage avec pince d'ancrage
Câble porteur
Pince d'ancrage
Mâchoires
Monter la pince d'ancrage :
1.
Monter la pince d'ancrage (Pos. 2). Lors du choix de la fixation, tenir compte du poids du câble
porteur (Pos. 1) et de l'appareil.
2.
Pousser les mâchoires vers le haut (Pos. 3). Poser le câble porteur (Pos. 1) selon fig. 16 entre
les mâchoires.
3.
Tenir le câble porteur (Pos. 1) et pouser les mâchoires (Pos. 3) à nouveau vers le bas.
Fixer les mâchoires par un léger coup depuis le haut.
3.5.5
Joint pour montage sur bride
➀
➁
P01-FMD7xxxx-11-xx-xx-xx-002
Fig. 17:
1
2
#
Endress+Hauser
Montage des versions avec bride
Membrane
Joint
Danger !
Le joint ne doit pas appuyer sur la membrane sous peine d'influencer le résultat de la mesure.
27
Montage
Cerabar M, Deltabar M, Deltapilot M / HART
3.5.6
Montage sur mur ou tube (en option)
Etrier de montage
52
119
133
Pour le montage mural ou sur tube, Endress+Hauser propose un étrier de montage.
70
P01-xMx5xxxx-06-xx-xx-xx-001
Lors d'un montage sur colonne, serrer régulièrement les écrous de l'étrier avec un couple d'au moins
5 Nm (3,69 lbs ft).
28
Endress+Hauser
Cerabar M, Deltabar M, Deltapilot M / HART
3.5.7
Montage
Monter la variante "Boîtier séparé" et l'installer
6
5
4
7
3
2
1
r ³ 120 mm
P01-xMx5xxxx-11-xx-xx-xx-009
Fig. 18 :
1
2
3
4
5
6
7
Variante "Boîtier séparé"
Pour la variante "Boîtier séparé" le capteur est livré avec raccord process et câble montés
Câble avec prise
Compensation de la pression atmosphérique
Connecteur
Vis de verrouillage
Boîtier avec adaptateur monté, fourni
Etrier pour montage mural ou sur tube, fourni
Montage et installation
Endress+Hauser
1.
Embrocher le connecteur (Pos. 4) dans la prise du câble correspondant (Pos. 2).
2.
Embrocher le câble dans l'adaptateur du boîtier (Pos. 6).
3.
Serrer la vis de verrouillage (Pos. 5).
4.
Monter le boîtier au moyen d'un étrier (Pos. 7) sur un mur ou un tube.
Lors d'un montage sur colonne, serrer régulièrement les écrous de l'étrier avec un couple d'au
moins 5 Nm (3,69 lbs ft).
Monter le câble avec un rayon de courbure (r) ≥ 120 mm (4,72 in).
29
Montage
Cerabar M, Deltabar M, Deltapilot M / HART
3.5.8
Conseils de montage complémentaires
Joint
• Deltapilot M avec filetage G 1 1/2 :
Lors du vissage de l'appareil dans la cuve, le joint plat doit être posé sur la surface d'étanchéité du
raccord process. Pour éviter les tensions supplémentaires au niveau de la membrane, le filetage
ne doit pas être rendu étanche au moyen de chanvre ou de matériaux similaires.
• Deltapilot M avec filetage NPT :
– Entourer le filetage avec une bande téflon afin de le rendre étanche.
– Visser l'appareil uniquement au niveau du six pans. ne pas tourner au niveau du boîtier.
– Ne pas trop serrer le filetage au moment du vissage. Couple de serrage max. : 20...30 Nm
(14,75...22,13 lbf ft)
Etanchéifier le boîtier de sonde
• Lors du montage, du raccordement électrique et du fonctionnement, l'humidité ne doit pas
pénétrer dans le boîtier.
• Bien serrer le couvercle du Boîtier et les entrées de câble.
3.6
Fermer le couvercle du boîtier en inox
P01-XMx5xxxx-17-xx-xx-xx-001
Fig. 19:
Fermer le couvercle
Le couvercle du compartiment de l'électronique est vissé manuellement sur le boîtier jusqu'en
butée. La vis sert de sécurité contre les poussières explosives (seulement sur les appareils avec
agrément poussières explosives).
3.7
Contrôle de montage
Après le montage procéder aux contrôles suivants :
• Toutes les vis sont-elles bien serrées ?
• Le couvercle du boîtier est-il vissé ?
• Les vis de fermeture et vannes de purge sont-elles bien serrées (seulement Deltabar M) ?
30
Endress+Hauser
Cerabar M, Deltabar M, Deltapilot M / HART
!
Câblage
4
Câblage
4.1
Raccorder l'appareil
Remarque !
• Lors de l'utilisation de l'appareil de mesure en zone explosible il faut en outre tenir compte des
normes et règles nationales en vigueur ainsi que des conseils de sécurité ou des schémas d'installation et de contrôle.
• Selon CEI/EN61010 il convient de prévoir un séparateur adéquat pour l'appareil.
• Les appareils avec parafoudre intégré doivent être mis à la terre.
• Des circuits de protection contre les inversions de polarité, les effets haute fréquence et les pics
de tension sont intégrés.
La procédure
1.
Vérifier que la tension d'alimentation corresponde à celle indiquée sur la plaque signalétique.
2.
Mettre l'appareil hors tension avant de raccorder ce dernier.
3.
Déposer le couvercle du boîtier.
4.
Faire passer le câble par le raccord. Utiliser de préférence du câble 2 fils torsadé et blindé.
5.
Raccorder l'appareil selon le schéma suivant.
6.
Visser le couvercle du boîtier.
7.
Mettre sous tension.
2
5
- +
1
3
4…20 mA
11.5 V DC 4
P01-PMD55xxx-04-xx-xx-xx-010
Raccordement électrique 4...20 mA HART
1
2
3
4
5
Endress+Hauser
Bornes de raccordement pour l'alimentation et le signal
Bornes test
Borne de terre
Tension d'alimentation : 11,5 ... 45 VDC (Variantes avec connecteur 35 VDC)
Borne de terre externe
31
Câblage
Cerabar M, Deltabar M, Deltapilot M / HART
4.1.1
Appareils avec connecteur Harting Han7D
+
+ –
–
7
8
6
1
2
5
3
Han7D
4
+ –
P01-xMD7xxxx-04-xx-xx-xx-000
Fig. 20 :
4.1.2
à gauche : raccordement électrique pour les appareils avec connecteur Harting Han7D
à droite : vue sur le connecteur à l'appareil
Appareils avec connecteur M12
+ –
–
+
M12
+ –
P01-xMD7xxxx-04-xx-xx-xx-008
Fig. 21 :
à gauche : raccordement électrique pour les appareils avec connecteurs M12 ..................................................
à droite : vue sur le connecteur à l’appareil
Pour les appareils avec connecteur M12, Endress+Hauser propose les accessoires suivants :
Embase de connecteur M 12x1, droit
• Matériau : corps PA; écrou-chapeau CuZn, nickelé
• Mode de protection (embroché) : IP67
• Référence : 52006263
Embase de connecteur M 12x1, coudé
• Matériau : corps PBT/PA; écrou-chapeau GD-Zn, nickelé
• protection (seulement si vissé) : IP67
• Référence : 71091284
Câble 4x0,34 mm2 avec embase M12 coudée, raccord vissé, longueur 5 m (16 ft)
• Matériau : corps PUR; écrou-chapeau CuSn/Ni; câble PVC
• Mode de protection (embroché) : IP67
• Référence : 52010285
32
Endress+Hauser
Cerabar M, Deltabar M, Deltapilot M / HART
4.1.3
Câblage
Appareils avec connecteur 7/8"
–
+ –
7/8”
+
+–
P01-xxx7xxxx-04-xx-xx-xx-003
Fig. 22:
4.1.4
à gauche : raccordement électrique pour les appareils avec connecteurs 7/8"
à droite : vue du connecteur sur l'appareil
Appareils avec connecteur EV
+ –
–
+
+–
P01-xMx5xxxx-04-xx-xx-xx-005
Fig. 23 :
Endress+Hauser
à gauche : raccordement électrique des appareils avec connecteur EV
à droite : vue du connecteur sur l'appareil
33
Câblage
Cerabar M, Deltabar M, Deltapilot M / HART
!
4.2
Raccordement de l'unité de mesure
4.2.1
Tension d’alimentation
Remarque !
• Lors de l'utilisation de l'appareil de mesure en zone explosible il faut en outre tenir compte des
normes et règles nationales en vigueur ainsi que des conseils de sécurité ou des schémas d'installation et de contrôle.
• Toutes les données relatives à la protection antidéflagrante figurent dans des documentations Ex
séparées, disponibles sur simple demande. Cette documentation est fournie en standard avec les
appareils Ex.
Variante d'électronique
4...20 mA HART, variante pour
zone non Ex
11,5...45 V DC
(Variantes avec connecteur 35 V DC)
Mesurer le signal 4...20 mA
Sans interrompre la mesure, il est possible de mesurer le signal 4...20 mA via les bornes de test. Pour
maintenir l'erreur de mesure correspondante sous 0,1 %, il faut que le milliampèremètre possède
une résistance interne < 0,7 Ω.
4.2.2
Spécification de câble
• Endress+Hauser recommande d'utiliser un câble deux fils torsadé et blindé.
• Bornes pour sections de câble : 0,5...2,5 mm2 (20...14 AWG)
• Diamètre extérieur de câble : 5...9 mm (0,2...0,35 in)
4.2.3
Charge
RLmax
[W]
1456
1239
804
369
11.5
20
RLmax £
30
40 45
U
[V]
U – 11.5 V
0.023 A
P01-xxxxxxxx-05-xx-xx-xx-003
Diagramme des charges
Tension d'alimentation 11,5 ... 45 V DC (Variantes avec connecteur embrochable 35 V DC) pour les autres modes de
protection ainsi que les exécutions non certifiées
RLmax Résistance de charge maximale
U
Tension d'alimentation
!
34
Remarque !
Lors de la configuration via un terminal portable ou un PC avec logiciel d'exploitation, il faut tenir
compte d'une résistance de communication minimale de 250 Ω .
Endress+Hauser
Cerabar M, Deltabar M, Deltapilot M / HART
4.2.4
Câblage
Blindage/compensation de potentiel
• Un blindage optimal contre les effets parasites est obtenu lorsque le blindage est relié des deux
côtés (dans l'armoire et dans l'appareil). Si l'installation risque d'être soumise à des courants de
compensation de la pression atmosphérique, ne mettre le blindage à la terre que d'un côté, de
préférence sur le transmetteur.
• Lors de l'utilisation en zone explosible, tenir compte des directives en vigueur.
Tous les appareils Ex sont fournis en standard avec une documentation Ex séparée, avec des
données techniques et conseils supplémentaires.
4.2.5
Raccordement terminal portable (DXR375/FC375)
Avec un terminal portable HART vous pouvez régler, contrôler le transmetteur et utiliser ses fonctions complémentaires tout le long de la ligne 4...20 mA.
➀
min. 250 W
4…20 mA
➁
dsdmdm
df das.
asdas fa
asas la.
DELTABAR: * * * * * * * *
ONLINE
1 QUICK SETUP
2 OPERATING MENU
3 PV
4 SV
HELP
352 mbar
0 °C
9
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➂
6
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#%&
1
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GHI
4
PQRS
dsdmdm
df das.
asdas fa
asas la.
DELTABAR: * * * * * * * *
ONLINE
ABC
2
Paste
JKL
DEF
3
EX
Hot Key
MNO
5
6
Insert
+ Hot Key
TUV
W XY Z
7
8
9
,()‘
_<>
+*/
.
0
-
375
FIELD COMMUNICATOR
352 mbar
0 °C
SAVE
9
EX
dsdmdm
df das.
asdas fa
asas la.
DELTABAR: * * * * * * * *
ONLINE
1 QUICK SETUP
2 OPERATING MENU
3 PV
4 SV
HELP
SAVE
1 QUICK SETUP
2 OPERATING MENU
3 PV
4 SV
HELP
Page
Up
6
Delete
Bksp
352 mbar
0 °C
SAVE
9
Page
Up
Page
On
ABC
DEF
#%&
ABC
1
2
3
1
2
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Copy
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GHI
JKL
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Bksp
Page
On
#%&
Hot Key
MNO
4
5
6
Insert
+ Hot Key
PQRS
TUV
WXYZ
GHI
JKL
DEF
3
Hot Key
MNO
4
5
6
Insert
+ Hot Key
PQRS
TUV
WXYZ
7
8
9
7
8
9
,()‘
_<>
+*/
,()‘
_<>
+*/
.
0
-
.
0
-
375
375
FIELD COMMUNICATOR
FIELD COMMUNICATOR
P01-xMx5xxxx-04-xx-xx-xx-000
Fig. 24 :
1
2
3
#
Endress+Hauser
Raccordement terminal portable HART, ici par ex. Field Communicator DXR375
Résistance de communication nécessaire ≥ 250 Ω
Terminal portable HART
Terminal portable HART relié directement à l'appareil également en zone Ex i.
Danger !
• En mode de protection Ex d ne pas relier le terminal portable en zone explosible.
• Ne pas remplacer la pile du terminal portable en zone explosible.
• Pour les appareils avec certificat FM ou CSA, exécuter le raccordement électrique en fonction de
la documentation fournie.
35
Câblage
Cerabar M, Deltabar M, Deltapilot M / HART
4.2.6
Raccordement Commubox FXA191/FXA195 pour la
configuration via FieldCare
➀
➁
min. 250 W
➂
4…20 mA
EX
EX
P01-xMx5xxxx-04-xx-xx-xx-002
Fig. 25 :
1
2
3
Raccordement du PC avec logiciel d'exploitation FieldCare via Commubox FXA191/FXA195
PC avec logiciel d'exploitation FieldCare
Commubox FXA191/FXA195
Résistance de communication nécessaire ≥ 250 Ω
Raccorder le Commubox FXA191 (RS232C)
La Commubox FXA191 relie le transmetteur à sécurité intrinsèque avec protocole HART avec
l'interface sérielle (RS 232) d'un PC. Ceci rend possible la configuration à distance des transmetteurs
à l'aide du logiciel Endress+Hauser FieldCare. La Commubox est alimentée via l'interface sérielle.
La Commubox est également conçue pour le raccordement à des circuits à sécurité intrinsèque →
Pour d'autres informations, se reporter à l'Information technique TI237F.
Raccorder le Commubox FXA195 (USB)
La Commubox FXA195 relie des transmetteurs à sécurité intrinsèque avec protocole HART avec
l'interface USB d'un PC. Ceci rend possible la configuration à distance des transmetteurs à l'aide du
logiciel Endress+Hauser FieldCare. La Commubox est alimentée via l'interface USB. La Commubox
est également conçue pour le raccordement à des circuits à sécurité intrinsèque →
Pour d'autres informations, se reporter à l'Information technique TI404F.
4.3
Compensation de potentiel
Applications Ex : Relier tous les appareils à la compensation de potentiel locale.
Tenir compte des directives en vigueur.
36
Endress+Hauser
Cerabar M, Deltabar M, Deltapilot M / HART
4.4
Câblage
Parafoudre (en option)
Les appareils avec l'option "NA" dans la caractéristique 610 "Accessoires montés" dans la structure
de commande sont munies d'un parafoudre (→ voir aussi Information technique TI436P Cerabar
M / TI434P Deltabar M / TI437P Deltapilot M "Structure de commande"). Le parafoudre est monté
en usine sur le filetage pour l'entrée de câble ; il a une longueur d'env. 70 mm (2,76 mm) (tenir
compte de la longueur supplémentaire lors du montage).
Le raccordement de l'appareil se fait conformément à la figure suivante. Pour les détails voir TI103R,
XA036R et KA161R.
4.4.1
Câblage
Entrée câble
de liaison
Appareil final à
protéger
+
➀
-
+
➁
rt
sw
-
+
-
Câble de liaison
HAW569Z
Blindage
➀ sans
➁ direct
P01-xMx5xxxx-04-xx-xx-de-006
4.4.2
Montage
➀
0.4 Nm
max. 1.5 mm²
max. 2.5 mm²
max. 3.75 Nm
min. 1.5 mm²
➀
Raccord à visser collé en usine - au moment de serrer / desserrer l’écrou, contre-serrer à l’aide d’une clé
➁
10
Rouge
5
15
+
Noir
-
Rouge
+
Noir
-
Blindage
➂
5
➁ sans
➂ direct
10
7
P01-xMx5xxxx-04-xx-xx-de-007
Endress+Hauser
37
Câblage
Cerabar M, Deltabar M, Deltapilot M / HART
4.5
Contrôle de raccordement
Après l'installation électrique de l'appareil procéder aux contrôles suivants :
• La tension d'alimentation correspond-elle aux indications sur la plaque signalétique ?
• L'appareil est-il raccordé selon chapitre 4.1 ?
• Toutes les vis sont-elles bien serrées ?
• Le couvercle du boîtier est-il vissé ?
Dès que l'appareil est sous tension la DEL verte s'allume sur l'électronique pour quelques secondes
ou l'affichage local raccordé s'allume.
38
Endress+Hauser
Cerabar M, Deltabar M, Deltapilot M / HART
Utilisation
5
Utilisation
5.1
Possibilités d'utilisation
5.1.1
Utilisation sans menu
Possibilités d'utilisation
Explication
Configuration locale
sans affichage
La configuration se fait à l'aide
des touches et des micro-commutateurs sur l'électronique.
Figure
Description
→ ä 40
Display
Zero
Span
on
R
delta p only
FIELD COMMUNICATION PROTOCOL
HART
SW / Ö
SW / P2=High
damping
SW / Alarm min
off
on
2
1
5.1.2
3
4
5
off
Configuration avec menu
La configuration avec menu se base sur un concept comportant des "rôles d'utilisateurs". → ä 43.
Possibilités d'utilisation
Explication
Configuration locale
avec afficheur
La configuration se fait via les
touches sur l'afficheur.
Figure
Description
→ ä 43
–
Configuration à
distance via terminal
portable
La configuration est réalisée via le
terminal portable (par ex.
DXR375).
+
E
→ ä 48
dsdmdm
df das.
asdas fa
asas la.
DELTABAR: * * * * * * * *
ONLINE
1 QUICK SETUP
2 OPERATING MENU
3 PV
4 SV
HELP
352 mbar
0 °C
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MNO
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+ Hot Key
PQRS
TUV
W XY Z
7
8
9
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_<>
+*/
.
0
-
375
FIELD COMMUNICATOR
Configuration à
distance via FieldCare
Endress+Hauser
La configuration est réalisée via le
logiciel FieldCare.
→ ä 48
39
Utilisation
Cerabar M, Deltabar M, Deltapilot M / HART
5.2
Utilisation sans menu
5.2.1
Position des éléments de configuration
Les touches et micro-commutateurs se trouvent dans l'appareil de mesure sur l'électronique.
➅
➆
Display
Zero
➄
Span
on
R
FIELD COMMUNICA TION PROT OCOL
HART
delta p only
amortissement
clé / Alarm min
clé / v
clé / P2=High
off
on
3
4
5
off
clé / v
clé / P2=High
2
amortissement
clé / Alarm min
1
➀ ➁➂ ➃
P01-Mxxxxxxx-19-xx-xx-xx-001
Fig. 26 :
1
2
3
4
Electronique HART
Commutateur DIP, permettant de verrouiller/déverrouiller des paramètres de mesure importants
Commutateur DIP pour activer/désactiver l'amortissement
Commutateur DIP pour le courant d'alarme SW / Alarme Min (3,6 mA)
Micro-commutateurs seulement pour Deltabar M :
Commutateur 4 : "SW/racine carrée" pour la détermination de la caractéristique de sortie ............................
Commutateur 5 : "SW/P2-HP" pour la détermination du côté haute pression
Emplacement pour l'affichage local optionnel
DEL verte pour l'affichage d'une commande réussie
Touches pour le début d'échelle (Zéro) et la fin d'échelle (Span)
5
6
7
Fonctionnement des micro-commutateurs
Commutateur
Symbole/
Marquage
1
Position du commutateur
"off"
"on"
L'appareil est déverrouillé.
Les paramètres peuvent être modifiés.
L'appareil est verrouillé.
Les paramètres ne peuvent pas être modifiés.
2
Amortissement
τ
L'amortissement est désactivé.
Le signal de sortie n'est pas temporisé.
L'amortissement est activé.
Le signal de sortie est modifié avec une temporisation par rapport aux changements de la
valeur mesurée τ.1)
3
SW / Alarme
min
Le courant alarme est défini par le biais du
réglage dans le menu de configuration.
("Configuration" -> "Config. étendue" ->
"Sortie courant" -> "Courant pour alarme")
Le courant alarme est de 3,6 mA, indépendamment du réglage dans le menu de configuration.
Les commutateurs suivants uniquement pour Deltbar M :
4
40
SW / √
Le mode de mesure et la caractéristique de
sortie sont définis par le biais du réglage dans
le menu de configuration.
• "Configuration" -> "Mode de mesure"
• "Configuration" -> "Config. étendue" ->
"Sortie courant" -> "Linéaire/racine carrée"
Le mode de mesure est "Débit" et la caractéristique de sortie "à extraction de racine carrée", indépendamment du réglage dans le
menu de configuration.
Endress+Hauser
Cerabar M, Deltabar M, Deltapilot M / HART
Commutateur
5
1)
Utilisation
Symbole/
Marquage
SW/P2= HP
Position du commutateur
"off"
"on"
Le côté haute pression (+/HP) est affecté au
menu de configuration.
("Configuration" -> "Côté haute pression")
Le côté haute pression (+/HP) est affecté au
raccord pression P2, indépendamment du
réglage dans le menu de configuration.
La valeur de la temporisation peut être réglée dans le menu de configuration ("Configuration" -> "Amortissement").
Réglage usine : τ = 2 s ou selon les indications à la commande.
Fonction des éléments de commande
Touche(s)
Explication
"Zero"
Enfoncée pendant au
moins 3 secondes
Valider le début d'échelle
• Mode de mesure "pression"
La pression mesurée est validée comme début d'échelle (LRV).
• Mode de mesure "niveau", sélection du niveau "en pression", mode d'étalonnage
"humide"
La pression mesurée est affectée à la valeur de niveau inférieure ("étalonnage vide").
!
Remarque !
Pour la sélection de niveau = "en hauteur" et/ou mode d'étalonnage = "sec", la touche est
inactive.
• Mode de mesure "débit"
La touche "Zéro" n'a aucune fonction.
"Span"
Enfoncée pendant au
moins 3 secondes
Valider la fin d'échelle
• Mode de mesure "pression"
La pression mesurée est validée comme fin d'échelle (URV).
• Mode de mesure "niveau", sélection du niveau "en pression", mode d'étalonnage
"humide"
La pression mesurée est affectée à la valeur de niveau supérieure ("étalonnage plein").
!
Remarque !
Pour la sélection de niveau = "en hauteur" et/ou mode d'étalonnage = "sec", la touche est
inactive.
• Mode de mesure "débit"
La pression mesurée est mémorisée comme valeur de pression maximale ("Press. max.
débit") et affectée à la valeur de débit maximale ("Débit max").
Maintenir
"Zéro" et"Span"
enfoncées simultanément pendant au moins
3 secondes.
Correction de position
La caractéristique du capteur est décalée parallèlement si bien que la pression mesurée devient
le zéro.
Maintenir
"Zéro" et"Span"
enfoncées simultanément pendant au moins
12 secondes.
Reset
Tous les paramètres sont ramenés à leurs valeurs par défaut.
5.2.2
Verrouiller/déverrouiller la configuration
Après entrée de tous les paramètres vous pouvez protéger vos entrées contre tout accès intempestif.
!
Remarque !
Si la configuration est verrouillée par micro-commutateur, le verrouillage peut seulement être supprimé par micro-commutateur. Si la configuration est verrouillée dans le menu, ce verrouillage ne
peut être supprimé que dans le menu.
Verrouillage/déverrouillage via micro-commutateurs
Le micro-commutateur 1 sur l'électronique sert au verrouillage/déverrouillage.
→ ä 41, "Fonctionnement des micro-commutateurs".
Endress+Hauser
41
Utilisation
Cerabar M, Deltabar M, Deltapilot M / HART
5.3
Configuration par menu
5.3.1
Concept de configuration
Le concept de configuration distingue les rôles suivants :
Rôle
Explication
Opérateur /
Utilisateur
Les opérateurs/utilisateurs sont responsables des appareils en cours de fonctionnement. Leur mission se limite généralement à la lecture de valeurs de process, soit directement sur l'appareil, soit
en salle de contrôle. Si l'utilisation des appareils ne se limite pas à cette lecture, elle concerne
cependant des fonctions simples, spécifiques à l'application. En cas de défaut, ces utilisateurs
n'interviennent pas, mais transmettent les informations relatives aux défauts constatés.
Technicien de main- Les techniciens de maintenance interviennent de manière typique au cours des étapes suivant la
mise en route des appareils. Ils se chargent principalement de la maintenance et de la suppression
tenance / Technide défauts, et pour lesquels il convient de procéder à des réglages simples sur l'appareil.
cien
Les techniciens travaillent avec les appareils pendant tout le cycle de vie de ces derniers. Font ainsi
partie de leurs attributions également les mises en service et des réglages plus avancés.
Experts
5.3.2
42
Les experts travaillent avec les appareils pendant tout le cycle de vie de ces derniers, en étant souvent très exigeants quant à leurs performances. Pour ce faire il leur faut différents paramètres/fonctions issus des fonctionnalités générales des appareils.
Les experts peuvent aussi effectuer, outre les missions techniques relatives au process, des tâches
administratives (par ex. gestion des utilisateurs).
L'expert dispose de tout le jeu des paramètres.
Construction du menu de configuration
Rôle
Sous-menu
Signification/Utilisation
Opérateur /
Utilisateur
Langue
Consiste dans le paramètre "Langue" (000), pour lequel on détermine la langue de service de l'appareil.
La langue peut toujours être modifiée, même si l'appareil est verrouillé.
Opérateur /
Utilisateur
Affichage/Fonction- Comprend les paramètres requis pour la configuration de l'affichage des
nement
valeurs mesurées (choix des valeus affichées, format d'affichage...).
Avec ce sous-menu il est possible de modifier l'affichage des valeurs mesurées, sans influencer pour autant la mesure proprement dite.
Technicien de main- Configuration
tenance / Technicien
Comprend tous les paramètres requis pour la mise en service de la mesure.
Ce sous-menu est structuré comme suit :
• Standard-Configuration-Paramètre
Au début on retrouve une série de paramètres qui permettent de configurer une application typique. Les paramètres en question dépendent du
mode de mesure sélectionné.
Après réglage de tous ces paramètres, la mesure devrait être entièrement
paramétrée dans la plupart des cas.
• Sous-menu "Config. étendue"
le sous-menu "Config. étendue" comprend d'autres paramètres pour une
configuration plus précise de la mesure, permettant de convertir la valeur
mesurée et de mettre le signal de sortie à l'échelle.
Selon le mode de mesure choisi, il est divisé en plusieurs sous-menus.
Technicien de main- Diagnostic
tenance / Technicien
Comprend tous les paramètres requis pour la détection et l'analyse d'erreurs
de fonctionnement. Ce sous-menu est structuré comme suit :
• Liste de diagnostic
comprend jusqu'à 10 messages erreurs actuels.
• Journal des événements
comprend les 10 derniers messages erreurs (plus actuels).
• Info appareil
comprend les informations pour l'identification de l'appareil.
• Valeurs mesurées
comprend toutes les valeurs mesurées actuelles
• Simulation
sert à la simulation de la pression, du niveau, du débit, du courant et des
alarmes/avertissements.
• Remise à zéro
Endress+Hauser
Cerabar M, Deltabar M, Deltapilot M / HART
!
Utilisation
Rôle
Sous-menu
Signification/Utilisation
Experts
Experts
Comprend tous les paramètres de l'appareil (également ceux qui sont déjà
compris dans un autre sous-menu). Le sous-menu "experts" est structuré
d'après les blocs de fonctions de l'appareil. Il comprend de ce fait les sousmenus suivants :
• Système
comprend tous les paramètres d'appareil qui ne concernent ni la mesure
ni l'intégration dans un système de contrôle commande.
• Mesure
comprend tous les paramètres pour la configuration de la mesure.
• Sortie
comprend tous les paramètres pour la configuration de la sortie courant.
• Communication
comprend tous les paramètres pour la configuration de l'interface HART.
• Application
comprend tous les paramètres pour la configuration des fonctions dépassant le cadre de la simple mesure (par ex. totalisateur).
• Diagnostic
comprend tous les paramètres requis pour la détection et l'analyse
d'erreurs de fonctionnement.
Remarque !
Pour un aperçu de l'ensemble du menu de configuration : → ä 99 et suiv.
Accès directe aux paramètres
L'accès direct aux paramètres est seulement possible via le rôle "Experts".
Nom paramètre
Description
Direct Access (119)
Entrée
Entrée d'un code de paramètre pour l'accès direct.
Chemin :
Experts → Direct Access
5.3.3
Entrée :
• Entrez le code de paramètre souhaité.
Réglage usine :
0
Configuration via l'affichage de l'appareil (en option)
L'affichage et la commande sont effectués par le biais d'un affichage à cristaux liquides à 4 lignes
(LCD). L'affichage local indique les valeurs mesurées, les textes de dialogue ainsi que les messages
d'alarme et d'avertissement.
L'affichage peut être déposé pour une utilisation plus conviviale (voir fig., pas 1 - 3). Il est relié à
l'appareil par un câble de 90 mm (3,54 in) de longueur.
L'affichage de l'appareil peut être tourné par pas de 90° (voir fig, pas 4 - 6).
Selon l'implantation de l'appareil, sa commande et la lecture des mesures sont aisément possibles.
1.
4.
2.
5.
3.
6.
P01-Mxxxxxxx-19-xx-xx-xx-008
Endress+Hauser
43
Utilisation
Cerabar M, Deltabar M, Deltapilot M / HART
Fonctions :
• Affichage de la mesure à 8 digits y compris signe et décimale, bargraph 4...20 mA HART comme
affichage de courant.
• Trois touches de configuration
• Configuration par menu simple et complète avec répartition des paramètres en plusieurs niveaux
et groupes
• Pour une navigation simple, chaque paramètre est marqué par un code de paramètre à 3 digits
• Possibilité de configurer l'affichage en fonction des exigences et souhaits comme la langue, l'affichage alterné, l'affichage d'autres valeurs mesurées comme la température de la cellule, le réglage
du contraste
• Fonctions diagnostic avancées (message défaut et avertissement etc.)
Affichage de la mesure
Désignation
point de mesure Valeur
Ligne d’en-tête
Symbole
Ligne principale
Unité
Ligne d’info
–
+
E
Bargraph
Menu de configuration
Touches de fonction
Paramètres avec liste de sélection
Possibilités
de sélection
Code pour
accès direct
Paramètres librement réglables
Valeur
réglable
P01-Mxxxxxxx-07-xx-xx-xx-002
44
Endress+Hauser
Cerabar M, Deltabar M, Deltapilot M / HART
Utilisation
Le tableau suivant représente les différents symboles dans l'affichage local. Quatre symboles peuvent
apparaître simultanément.
Symbole
Explication
Symbole Verrouillage
La configuration de l'appareil est verrouillée. Déverrouiller l'appareil, → ä 49, "Verrouiller/
déverrouiller la configuration".
Symbole Communication
Transmission de données via la communication
Symbole racine carrée (seulement Deltabar M)
Mode de mesure actif "Mesure de débit"
Pour la sortie courant, on utilise le signal avec extraction de racine carrée.
S
C
M
F
Message erreur "En dehors des spécifications"
L'appareil est utilisé en dehors de ses spécifications techniques (par ex. au démarrage ou au
cours d'un nettoyage).
Message erreur "Mode service"
L'appareil se trouve en mode service (par ex. pendant une simulation).
Message erreur "Maintenance nécessaire"
Une maintenance est requise. La valeur mesurée reste valable.
Message erreur "Défaut de fonctionnement"
On est en présence d'un défaut de fonctionnement. La valeur mesurée n'est plus valable.
Touches de configuration sur le module d'affichage et de commande
Touche(s)
Explication
O
S
– Déplacement vers le bas dans la liste de sélection
– Edition des valeurs chiffrées ou de signes à l'intérieur d'une fonction
F
– Valider l'entrée
– Saut au prochain point du menu
– Sélection d'un point du menu et activation du mode d'édition
O et F
Réglage du contraste de l'affichage local : plus fort
S et F
Réglage du contraste de l'affichage local : moins fort
O et S
Endress+Hauser
– Déplacement vers le haut dans la liste de sélection
– Edition des valeurs chiffrées ou de signes à l'intérieur d'une fonction
Fonctions ESC :
– Quitter le mode d'édition d'un paramètre, sans valider la valeur modifiée
– Vous vous trouvez dans le menu à l'intérieur d'un niveau de sélection : à chaque activation simultanée des touches vous passez à un niveau supérieur dans le menu.
45
Utilisation
Cerabar M, Deltabar M, Deltapilot M / HART
Paramètres avec liste de sélection
Exemple : Sélectionner la langue de menu "Deutsch".
Affichage local
Utilisation
La langue de menu sélectionnée est "English" (réglage par
défaut). Le choix actif est marqué par un ✓ devant le texte
de menu.
P01-PMD55xxx-19-xx-xx-xx-002
Avec "+" ou "–" sélectionner la langue de menu "Deutsch".
P01-PMD55xxx-19-xx-xx-xx-001
1. Valider la sélection avec "E" . Le choix actif est marqué
par un ✓ devant le texte de menu. (La langue
"Deutsch" est sélectionnée.)
2. Avec "E" quitter le mode d'édition pour le paramètre.
P01-PMD55xxx-19-xx-xx-xx-000
Paramètres librement réglables
Exemple : Ramener le paramètre "Ajust. fin éch." de 100 mbar (1,5 psi) à 50 mbar (0,75 psi).
Affichage local
Utilisation
L'affichage local indique le paramètre à modifier. La valeur
en inverse vidéo peut être modifiée. L'unité "mbar" est
déterminée dans un autre paramètre et ne peut être modifiée ici.
P01-PMD55xxx-19-xx-xx-xx-003
1. Activer "+" ou "–" afin d'accéder au mode modification.
2. La première position est en inverse vidéo.
P01-PMD55xxx-19-xx-xx-xx-004
1. Avec la touche "+" modifier le chiffre "1" en "5".
2. Avec la touche "E" valider "5". Le curseur passe à la
position suivante (marquée en inverse vidéo).
3. Valider "0" avec la touche "E (second digit).
P01-PMD55xxx-19-xx-xx-xx-005
Le troisième digit apparait en inverse et peut maintenant
être édité.
P01-PMD55xxx-19-xx-xx-xx-006
1. Avec la touche "-" passer au symbole "↵".
2. Avec "E" vous mémorisez la nouvelle valeur et quittez
le mode modification. → voir figure suivante.
P01-PMD55xxx-19-xx-xx-xx-007
46
Endress+Hauser
Cerabar M, Deltabar M, Deltapilot M / HART
Utilisation
Affichage local
Utilisation
La nouvelle valeur de la fin d'échelle est de 50,0 mbar
(0,75 psi).
– Avec "E" quitter le mode d'édition pour le paramètre.
– Avec "+" ou "–" vous revenez au mode modification.
P01-PMD55xxx-19-xx-xx-xx-008
Validation de la pression mesurée
Exemple : Régler la correction de position
Affichage local
Utilisation
La pression pour la correction de position est mesurée à
l'appareil.
Regl.pos. Zero
Interrompre
Confirmer
P01-PMD55xxx-19-xx-xx-xx-009
Avec "+" ou "–" passer à l'option "Confirmer". La sélection
active est indiquée en inverse vidéo.
Regl.pos. Zero
Interrompre
Confirmer
P01-PMD55xxx-19-xx-xx-xx-010
Reglage
a
Avec la touche "E" valider la pression mesurée comme correction de position. L'appareil confirme l'étalonnage et
revient au paramètre "Correction de position".
ete
valide
P01-PMD55xxx-19-xx-xx-xx-011
Avec "E" quitter le mode d'édition pour le paramètre.
Regl.pos. Zero
Interrompre
Confirmer
P01-PMD55xxx-19-xx-xx-xx-009
Endress+Hauser
47
Utilisation
Cerabar M, Deltabar M, Deltapilot M / HART
5.3.4
Configuration via le terminal portable
Avec le terminal portable il est possible de régler tout le long de la liaison 4...20 mA, tous les paramètres par le biais d'un menu.
dsdmdm
df das.
asdas fa
asas la.
dsdmdm
df das.
asdas fa
asas la.
DELTABAR: * * * * * * * *
ONLINE
➀
1 QUICK SETUP
2 OPERATING MENU
3 PV
4 SV
HELP
352 mbar
0 °C
CERABAR: * * * * * * * *
ONLINE
1
2
3
4
QUICK SETUP
OPERATING MENU
PV
SV
Delete
352 mbar
0 °C
SAVE
H
9
➁
Page
Up
Bksp
6
#%&
ABC
Bksp
2
3
Paste
Hot Key
JKL
MNO
PQRS
1
2
3
4
5
ABGLEICH
ANZEIGE
AUSGANG
TRANSMITTERINFO
PROZESSINFO
Delete
DEF
1
Copy
GHI
4
dsdmdm
df das.
asdas fa
asas la.
CERABAR: * * * * * * * *
OPERATING MENU
SAVE
Delete
Page
On
➂
HELP
5
6
Insert
+ Hot Key
TUV
W XY Z
7
8
9
,()‘
_<>
+*/
.
0
-
H
SAVE
HOME
Bksp
CERABAR: * * * * * * * *
ABGLEICH
1
2
3
4
5
LAGEABGLEICH
GRUNDABGLEICH
ERWEIT. ABGLEICH
LINEARISATION
TOTALIZER ABGLEICH
dsdmdm
df das.
asdas fa
asas la.
Page
Up
Page
On
375
FIELD COMMUNICATOR
SAVE
HOME
P01-PMx7xxxx-02-xx-xx-xx-002
Fig. 27 :
1
2
3
!
Terminal portable, ici par ex. Field Communicator DXR375 et commande par menu
Affichage LC avec texte de menu
Touches pour la sélection de menu
Touches pour l'entrée de paramètres
Remarque !
• → ä 35 et suiv, chap. 4.2.5 "Raccordement terminal portable (DXR375/FC375)".
• D'autres informations figurent dans le manuel de mise en service pour le terminal portable.
Le manuel d'utilisation est fourni avec le terminal portable.
5.3.5
Configuration via FieldCare
FieldCare est un outil d'Asset Management basé sur la technologie FDT d'Endress+Hauser.
Via FieldCare vous pouvez paramétrer tous les appareils Endress+Hauser et appareils étrangers qui
supportent le standard FDT. Sont supportés les systèmes d'exploitation Win2000, Windows XP et
Windows Vista.
FieldCare supporte les fonctions suivantes :
• Paramétrage de transmetteurs en ligne/hors ligne
• Chargement et sauvegarde de données d'appareil (Upload/Download)
• Documentation du point de mesure
• Paramétrage Offline de transmetteurs
Possibilités de liaison :
• HART via Commubox FXA191 et l'interface sérielle RS232C d'un PC
• HART via Commubox FXA195 et l'interface USB d'un PC
• HART via Fieldgate FXA520
!
48
Remarque !
• → ä 36, chap. 4.2.6 "Raccordement Commubox FXA191/FXA195 pour la configuration via
FieldCare".
• D'autres informations sur FieldCare se trouvent dans Internet (http://www.de.endress.com,
Download, → : FieldCare).
• Etant donné que la configuration Offline ne redonne pas tous les liens d'appareil internes, les paramètres devront être vérifiés quant à leur consistence avant leur transmission dans l'appareil.
Endress+Hauser
Cerabar M, Deltabar M, Deltapilot M / HART
5.3.6
Utilisation
Verrouiller/déverrouiller la configuration
Après entrée de tous les paramètres vous pouvez protéger vos entrées contre tout accès intempestif.
Le verrouillage de la configuration est marqué comme suit :
• dans l'affichage local avec le symbole
• dans FieldCare et dans le terminal portable HART, les paramètres apparaissent sur fond gris....
(non éditables). Affichage via le paramètre correspondant "Verrouillage".
Les paramètres qui se rapportent à la représentation dans l'affichage comme par ex. "Langue"
peuvent encore être modifiés.
!
Remarque !
Si la configuration est verrouillée par micro-commutateur, le verrouillage peut seulement être supprimé par micro-commutateur. Si la configuration est verrouillée dans le menu, ce verrouillage ne
peut être supprimé que dans le menu.
Pour le verrouillage/déverrouillage de l'appareil on utilise le paramètre "Code utilisateur".
Nom paramètre
Description
Code utilisateur (021)
Entrée
Chemin :
Configuration → Config.
étendue → Code utilisateur
Entrée d'un code permettant de verrouiller ou déverrouiller la configuration.
Entrée :
• Pour le verrouillage : Entrer un nombre ≠ de la valeur de déverrouillage (gamme de
valeurs : 1 à 9999).
• Pour le déverrouillage : entrer le code de déverrouillage.
!
Remarque !
A la livraison, le code de déverrouillage est "0". Dans le paramètre "Détermination code" il
est possible de définir une autre valeur de déverrouillage.
Si la valeur de déverrouillage a été oubliée par l'utilisateur, on peut le visualiser entrant le
nombre "5864".
Réglage usine :
0
La valeur de déverrouillage est définie dans le paramètre "Détermination code".
Nom paramètre
Description
Détermination code
Entrée
Entrée d'un code de libération permettant de déverrouiller l'appareil.
Chemin :
Configuration → Config.
étendue → Détermination
code
Endress+Hauser
Entrée :
• Un nombre entre 0...9999
Réglage usine :
0
49
Utilisation
Cerabar M, Deltabar M, Deltapilot M / HART
5.3.7
Retour aux valeurs par défaut (Reset)
En entrant un certain code vous pouvez ramener les entrées pour les paramètres entièrement ou
partiellement aux valeurs usine.1) Le code est entré par le biais du paramètre "remise à zéro"
(Chemin : "Expert" → "Système" → "Gestion" → "Remise à zéro").
Il existe différents codes de remise à zéro pour l'appareil. Le tableau suivant indique quel code sert
à la remise à zéro de quel paramètre. Pour procéder à une remise à zéro, il faut déverrouiller la
configuration (→ ä 49).
!
Remarque !
Les paramétrages spécifiques client effectués en usine sont maintenus même après une remise à
zéro. Si vous souhaitez modifier le paramétrage spécifique client réglé en usine, prendre contact
avec le SAV Endress+Hauser.
Etant donné qu'aucun niveau de service séparé est prévu, il est possible de modifier la référence de
commande et le numéro de série sans code de déverrouillage particulier (par ex. dans le cas d'un
changement d'électronique).
1)Code
1)
50
Description et effet
62
RAZ PowerUp (démarrage à chaud)
• L'appareil procède à un redémarrage.
• Les données sont lues de l'EEPROM (processeur est réinitialisé).
• Une simulation éventuellement en cours est stoppée.
333
RAZ utilisateur
• Ce code remet tous les paramètres à zéro sauf :
– Désignation du point de mesure (022)
– Tableau de linéarisation
– Heures de fonctionnement (162)
– Journal des événements
– Régl. courant 4mA (135)
– Régl. courant 20mA (136)
– Calib. capt. bas (131)
– Calib capt. haut (132)
• Une simulation éventuellement en cours est stoppée.
• L'appareil procède à un redémarrage.
7864
RAZ total
• Ce code remet tous les paramètres à zéro sauf :
– Heures de fonctionnement (162)
– Journal des événements
– Calib. capt. bas (131)
– Calib capt. haut (132)
• Une simulation éventuellement en cours est stoppée.
• L'appareil procède à un redémarrage.
1)
!
reset
à entrer dans "Système" → "Gestion" → "RAZ" (124)
Remarque !
Après un RAZ total dans FieldCare il faut en principe appuyer sur le bouton "Refresh" afin de
remettre également à zéro les unités de mesure.
Le réglage usine des différents paramètres ets indiqué dans la description des paramètres (→ ä 107et suiv)
Endress+Hauser
Cerabar M, Deltabar M, Deltapilot M / HART
6
#
Mise en service
Mise en service
Danger !
• Si on mesure à l'appareil une pression inférieure à la pression minimale admise ou supérieure à la
pression maximale admise, les messages suivants sont émis successivement :
1. "S140 Gamme de travail P" ou "F140 Gamme de travail P" 2)
2. "S841 Gamme capteur " ou "F841 Gamme capteur" 2)
3. "S971 Etalonnage" 2)
!
Remarque !
En standard l'appareil est réglé pour le mode de mesure pression. La gamme de mesure et l'unité,
dans laquelle la valeur mesurée est transmise, correspondent aux indications sur la plaque signalétique.
6.1
Contrôle de l'installation et du fonctionnement
Avant de mettre l'appareil en service, procéder au contrôle de l'installation et du raccordement selon
check-list.
• Checkliste "Contrôle de montage" → ä 30
• Checkliste "Contrôle de raccordement" → ä 38
2)
Selon le réglage dans le paramètre "Mode alarme P" (050).
Endress+Hauser
51
Mise en service
Cerabar M, Deltabar M, Deltapilot M / HART
6.2
Mise en service sans outil de configuration
6.2.1
Mode de mesure : PRESSION
Via les touches sur l'électronique les fonctions suivantes sont possibles :
• Correction de position (correction du zéro)
• Réglage du début et de la fin d'échelle
• Reset d'appareil → ä 50
!
Remarque !
• La configuration doit être déverrouillée → ä 49, "Verrouiller/déverrouiller la configuration"
• En standard l'appareil est réglé pour le mode de mesure Pression. Vous pouvez changer de mode
de mesure par le biais du paramètre "Mode de mesure" : → ä 55, "Sélectionner le mode de
mesure"
• La pression mesurée doit se situer à l'intérieur des limites de pression du capteur. Voir indications
sur la plaque signalétique.
Effectuer une correction de
position1)
Régler le début d'échelle
Régler la fin d'échelle
Pression mesurée à l'appareil.
Pression souhaitée pour le début
d'échelle mesurée à l'appareil.
Pression souhaitée pour la fin
d'échelle mesurée à l'appareil.
↓
↓
↓
Appuyer sur la touche "Zero" pendant
au moins 3 s.
Appuyer sur la touche "Span" pendant
au moins 3 s.
↓
↓
↓
La DEL s'allume-t-elle brièvement sur
l'électronique ?
La DEL s'allume-t-elle brièvement sur
l'électronique ?
La DEL s'allume-t-elle brièvement sur
l'électronique ?
Appuyer simultanément sur les touches "Zero" et "Span" pendant au
moins 3 s.
oui
non
oui
non
oui
non
↓
↓
↓
↓
↓
↓
Pression mesurée
pour la correction de position a
été reprise.
Pression mesurée
pour la correction de position
n'a pas été
reprise. Tenir
compte des limites d'utilisation.
Pression mesurée
pour le début
d'échelle a été
reprise.
Pression mesurée
pour le début
d'échelle n'a pas
été reprise. Tenir
compte des limites d'utilisation.
Pression mesurée
pour la fin
d'échelle a été
reprise.
Pression mesurée
pour la fin
d'échelle n'a pas
été reprise. Tenir
compte des limites d'utilisation.
1)
52
Tenir compte de l'avertissement concernant la mise en service (→ ä 51)
Endress+Hauser
Cerabar M, Deltabar M, Deltapilot M / HART
6.2.2
Mise en service
Mode de mesure : NIVEAU
Via les touches sur l'électronique les fonctions suivantes sont possibles :
• Correction de position (correction du zéro)
• Régler les valeurs de pression inférieure et supérieure et les affecter aux valeurs de niveau
inférieure et supérieure
• Reset d'appareil → ä 50
!
Remarque !
• Les touches "Zero" et "Span" sont associées à une fonction seulement pour les réglages suivants :
– "Sélection niveau" = "en pression", "mode étalonnage" = "humide"
Pour les autres réglages les touches sont sans fonction.
• En standard l'appareil est réglé pour le mode de mesure Pression. Vous pouvez changer de mode
de mesure par le biais du paramètre "Mode de mesure" : → ä 55, "Sélectionner le mode de
mesure"
En usine les paramètres suivants sont réglés sur les valeurs suivantes :
– "Sélection niveau" : en pression
– "Mode étalonnage" : humide
– "Unité sortie" : %
– "Etalonnage vide" : 0.0
– "Etalonnage plein" : 100.0.
– "Ajustem. début éch." : 0.0 (correspond à valeur 4 mA)
– "Ajustem. fin éch." : 100.0 (correspond à valeur 20 mA)
• La configuration doit être déverrouillée → ä 49, "Verrouiller/déverrouiller la configuration".
• La pression mesurée doit se situer à l'intérieur des limites de pression du capteur. Voir indications
sur la plaque signalétique.
Effectuer une correction de
position1)
Régler la valeur de pression
inférieure
Régler la valeur de pression
supérieure
Pression mesurée à l'appareil.
Pression souhaitée pour la valeur de
pression inférieure ("Press. cuve
vide") est mesurée.
Pression souhaitée pour la valeur de
pression supérieure ("Press. cuve
plein") est mesurée.
↓
↓
↓
Appuyer sur la touche "Zero" pendant
au moins 3 s.
Appuyer sur la touche "Span" pendant
au moins 3 s.
↓
↓
↓
La DEL s'allume-t-elle brièvement sur
l'électronique ?
La DEL s'allume-t-elle brièvement sur
l'électronique ?
La DEL s'allume-t-elle brièvement sur
l'électronique ?
Appuyer simultanément sur les touches "Zero" et "Span" pendant au
moins 3 s.
oui
non
oui
non
oui
non
↓
↓
↓
↓
↓
↓
Pression mesurée
pour la correction de position a
été reprise.
Pression mesurée
pour la correction de position
n'a pas été
reprise. Tenir
compte des limites d'utilisation.
La pression mesurée a été validée
comme valeur de
pression inférieure ("Press.
cuve vide") et
affectée à la
valeur de niveau
inférieure ("Etalonnage vide").
La pression mesurée n'a pas été
validée comme
valeur de pression
inférieure. Tenir
compte des limites d'utilisation.
La pression mesurée a été validée
comme valeur de
pression supériure ("Press.
cuve plein") et
affectée à la
valeur de niveau
supérieure ("Etalonnage plein").
La pression mesurée n'a pas été
validée comme
valeur de pression
supérieure. Tenir
compte des limites d'utilisation.
1)
Endress+Hauser
Tenir compte de l'avertissement concernant la mise en service (→ ä 51)
53
Mise en service
Cerabar M, Deltabar M, Deltapilot M / HART
6.2.3
Mode de mesure : DEBIT (seulement Deltabar M)
Via les touches sur l'électronique les fonctions suivantes sont possibles :
• Correction de position (correction du zéro)
• Régler la valeur de pression maximale et l'affecter à la valeur de débit maximale
• Reset d'appareil
!
Remarque !
• La configuration doit être déverrouillée. → ä 49, "Verrouiller/déverrouiller la configuration"
• En standard l'appareil est réglé pour le mode de mesure Pression. Vous pouvez changer de mode
de mesure par le biais du paramètre "Mode de mesure" : → ä 55, "Sélectionner le mode de
mesure".
• Avec le micro-commutateur 4 (Clé/√) sur l'électronique il est possible de régler le mode de
mesure "Débit". Le paramètre "Mode de mesure" est alors ajusté automatiquement.
• La touche "Zero" est sans fonction pour le mode de mesure "Débit".
• La pression mesurée doit se situer à l'intérieur des limites de pression du capteur. Voir indications
sur la plaque signalétique.
Effectuer une correction de
position1)
Régler la valeur de pression
maximale
Pression mesurée à l'appareil.
Pression souhaitée pour la valeur de
pression maximale (Press. max. débit)
est mesurée.
↓
↓
Appuyer simultanément sur les touches "Zero" et "Span" pendant au
moins 3 s.
↓
↓
La DEL s'allume-t-elle brièvement sur
l'électronique ?
La DEL s'allume-t-elle brièvement sur
l'électronique ?
oui
non
oui
non
↓
↓
↓
↓
Pression mesurée
pour la correction de position a
été reprise.
Pression mesurée
pour la correction de position
n'a pas été
reprise. Tenir
compte des limites d'utilisation.
La pression mesurée a été validée
comme pression
maximale ("Press.
max. débit") et
affectée à la
valeur de débit
maximale ("Débit
max." ).
La pression mesurée n'a pas été
validée comme
valeur de pression
maximale. Tenir
compte des limites d'utilisation.
1)
54
Appuyer sur la touche "Span" pendant
au moins 3 s.
Tenir compte de l'avertissement concernant la mise en service (→ ä 51)
Endress+Hauser
Cerabar M, Deltabar M, Deltapilot M / HART
6.3
Mise en service
Mise en service avec outil de configuration
La mise en service comprend les étapes suivantes :
1. Contrôle de l'installation et du fonctionnement (→ ä 51)
2.
Sélectionner la langue, le mode de mesure et l'unité de pression (→ ä 55)
3.
Etalonnage de position (→ ä 56)
4.
Paramétrage de la mesure :
– Mesure de pression (→ ä 66 et suiv)
– Mesure de niveau (→ ä 57 et suiv)
– Mesure de débit (→ ä 57 et suiv)
6.3.1
Sélectionner la langue, le mode de mesure et l'unité de pression
Sélectionner la langue
Nom paramètre
Description
Langue (000)
Sélection
Sélectionner la langue du menu pour l'affichage local.
Chemin :
Menu principal → Langue
Sélection :
• English
• Une autre langue (comme sélectionné à la commande de l'appareil)
• Eventuellement une troisième langue (langue du fabricant)
Réglage usine :
English
Sélectionner le mode de mesure
Nom paramètre
Description
Mode de mesure (005)
Sélection
Sélectionner le mode de mesure.
Le menu de configuration dépend du mode de mesure choisi.
Chemin :
Configuration → Mode de
mesure
!
Remarque !
Il n'y a pas de conversion dans le cas d'un changement de type de menu. L'appareil doit
être éventuellement reconfiguré lors d'un changement de mode de mesure.
Sélection :
• Pression
• Niveau
• Débit
Réglage usine :
Pression
Sélectionner l'unité de pression
Nom paramètre
Description
Unité pression (125)
Sélection
Sélectionner l'unité de pression.
Après la sélection d'une nouvelle unité de pression tous les paramètres spécifiques pression sont convertis et représentés dans la nouvelle unité.
Chemin :
Configuration → Unité pression
Sélection :
• mbar, bar
• mmH2O, mH2O
• in H2O, ftH2O
• Pa, kPa, MPa
• psi
• mmHg, inHg
• kgf/cm2
Réglage usine :
en fonction de la gamme nominale du capteur mbar ou bar ou selon indications à la
commande
Endress+Hauser
55
Mise en service
Cerabar M, Deltabar M, Deltapilot M / HART
6.4
Correction de position
Un décalage de pression résultant de l'implantation de l'appareil de mesure peut être corrigé par la
correction de position.
Nom paramètre
Description
Pression corrigée (172)
Affichage de la pression mesurée après capteur corrigé et correct. position.
Affichage
Remarque !
Si cette valeur est différente de "0", elle peut être remise à "0" par la correction de position.
Chemin :
Configuration → Pression
corrigée
Régl. pos. zéro (007)
(Deltabar M et cellules de
pression relative)
Entrée
Chemin :
Configuration → Régl. pos.
zéro
!
Correction de position – la différence de pression entre valeur théorique et pression mesurée ne doit pas être connue
Exemple :
– Valeur mesurée = 2,2 mbar (0,033 psi)
– Par le biais du paramètre "régl. pos. zéro" avec l'option "Confirmer", vous corrigez la
valeur mesurée. C'est à dire vous affectez à la pression mesurée la valeur 0,0.
– Valeur mesurée (après correction de position) = 0,0 mbar
– La valeur du courant est également corrigée.
Sélection
• confirmer
• interrompre
Réglage usine :
Interrompre
Correction de position - la différence de pression entre valeur théorique et pression
Correct. position (192) /
(008) (cellules de pression mesurée doit être connue
absolue)
Exemple :
Entrée
– Valeur mesurée = 982,2 mbar (14,73 psi)
– Par le biais du paramètre "Offset position" vous corrigez la valeur mesurée à l'aide de la
valeur entrée, par ex. 2,2 mbar (0,033 psi). C'est à dire vous affectez à la pression
mesurée la valeur 980,0 (14,7 psi).
– Valeur mesurée (après offset de position) = 980,0 mbar (14,7 psi)
– La valeur du courant est également corrigée.
Réglage usine :
0,0
56
Endress+Hauser
Cerabar M, Deltabar M, Deltapilot M / HART
!
6.5
Mesure de niveau (Cerabar M et Deltapilot M )
6.5.1
Informations sur la mesure de niveau
Remarque !
Vous pouvez choisir entre deux types de calcul de niveau : "en pression" et "en hauteur". Le tableau
au chapitre suivant "Aperçu mesure de niveau" donne une vue d'ensemble des deux mesures.
• Les valeurs de seuil ne sont pas contrôlées, c'est à dire pour que l'appareil puisse effectuer une
mesure correcte, il faut que les valeurs entrées concordent avec le capteur et l'application.
• Les unités spécifiques client ne sont pas possibles
• Il n'y a pas de conversion entre les différentes unités
• Il convient de respecter un écart minimal de 1% entre les valeurs entrées pour "Etalonnage vide/
Etalonnage plein", "Press. cuve vide/Press. cuve plein", "Hauteur vide/Hauteur plein" et "Ajust.
début éch./Ajustem. fin éch.". Si les valeurs sont trop rapprochées, la valeur est refusée et un
message est indiqué.
6.5.2
Endress+Hauser
Mise en service
Aperçu Mesure de niveau
Mesure
Sélection
niveau
L'étalonnage se fait par entrée
de deux paires de valeurs .
pression - niveau.
L'étalonnage est réalisé par
l'entrée de la densité et de
deux paires de valeurs ......
hauteur - niveau.
Sélection grandeur de mesure
Description
Affichage des
valeurs mesurées
"en pression" Par le biais du
paramètre "Unité
de sortie" : %,
unités de hauteur,
de volume ou de
masse.
– Etalonnage avec pression
de référence (étalonnage
mouillé), voir → ä 58
– Etalonnage sans pression
de référence (étalonnage
sec), voir → ä 60
L'affichage ainsi que
le paramètre "Niveau
actuel" indiquent la
valeur mesurée.
"en hauteur"
– Etalonnage avec pression
de référence (étalonnage
mouillé), voir → ä 64
– Etalonnage sans pression
de référence (étalonnage
sec), voir → ä 62
57
Mise en service
Cerabar M, Deltabar M, Deltapilot M / HART
6.5.3
Sélection niveau "en pression"
Etalonnage avec pression de référence (étalonnage humide)
Exemple :
Dans cet exemple il convient de mesurer la hauteur de remplissage dans une cuve en mètres.
La hauteur de remplissage maximale est de 3 m (9,8 ft). La gamme de pression est réglée sur 0 à
300 mbar (4,5 psi).
Condition :
• La grandeur mesurée est directement proportionnelle à la pression.
• La cuve peut être remplie et vidée.
!
Remarque !
Il convient de respecter un écart minimal de 1% entre les valeurs entrées pour "Etalonnage vide/
Etalonnage plein", "Ajust. début éch./Ajustem. fin éch." et les pressions mesurées. Si les valeurs sont
trop rapprochées, la valeur est refusée avec un message. D'autres valeurs de seuil ne sont pas
contrôlées, c'est à dire pour que l'appareil puisse effectuer une mesure correcte, il faut que les
valeurs entrées concordent avec le capteur et l'application.
Description
1
Effectuer une "correction de position"→ ä 56
2
Via le paramètre "Mode de mesure (005)" sélectionner le
mode de mesure "Niveau".
➁
300 mbar
3m
Chemin : Configuration → Mode de mesure
3
Par le biais du paramètre "Sélection niveau", sélectionner
le mode niveau "en pression".
➀
Chemin : Configuration → Config. étendue → Niveau
→ Sélection niveau.
4
0 mbar
0m
Par le biais du paramètre "Unité pression" sélectionner
une unité de pression par ex. mbar.
Chemin : Configuration → Unité pression
P01-Mxxxxxxx-19-xx-xx-xx-003
Fig. 28 :
1
2
58
Etalonnage avec pression de référence Etalonnage humide
voir tableau, pas 8.
voir tableau, pas 9.
Endress+Hauser
Cerabar M, Deltabar M, Deltapilot M / HART
Mise en service
Description
5
Par le biais du paramètre "Unité sortie" sélectionner une
unité de niveau par ex. "m".
h
[m]
Chemin : Configuration → Config. étendue → Niveau
→ Unité sortie
6
➁
3
➀
0
Par le biais du paramètre "Mode étalonnage", sélectionner l'option "humide".
Chemin : Configuration → Config. étendue → Niveau
→ Mode étalonnage
7
Si l'étalonnage est réalisé avec un autre produit que le
process : entrer la densité du produit dans "Réglage densité".
0
Chemin : Configuration → Config. étendue → Niveau
→ Réglage densité
8
300
p
[mbar]
P01-xxxxxxxx-05-xx-xx-xx-011
I
[mA]
La pression pour le point d'étalonnage inférieur est
mesurée à l'appareil, par ex. 0 mbar.
Sélectionner le paramètre "Etalonnage vide".
➃
20
➂
4
Chemin : Configuration → Config. étendue → Niveau
→ Etalonnage vide
Entrer la valeur de niveau, par ex. 0 m. En confirmant la
valeur, la valeur de pression mesurée est affectée à la
valeur de niveau inférieure.
9
La pression pour le point d'étalonnage supérieur est
mesurée à l'appareil, par ex. 300 mbar (4,5 psi).
0
Sélectionner le paramètre "Etalonnage plein".
Chemin : Configuration → Config. étendue → Niveau
→ Etalonnage plein
Entrer la valeur de niveau, ici par ex. 3 m (9,8 ft). En
confirmant la valeur on affecte la valeur de pression
mesurée à la valeur de niveau supérieure.
10
Par le biais de "Ajust. début éch." régler la valeur de
niveau pour la valeur de courant inférieure (4 mA).
3
h
[m]
P01-xxxxxxxx-05-xx-xx-xx-014
Fig. 29 :
1
2
3
4
Etalonnage avec pression de référence - Etalonnage humide
voir tableau, pas 8.
voir tableau, pas 9.
voir tableau, pas 10.
voir tableau, pas 11.
Chemin : Configuration → Config. étendue → Sortie
courant → Ajus. début éch.
11
Par le biais de "Ajustem. fin éch." régler la valeur de
niveau pour la valeur de courant supérieure (20 mA).
Chemin : Configuration → Config. étendue → Sortie
courant → Ajustem. fin éch.
12
Si l'étalonnage a été réalisé avec un autre produit que le
process : indiquer la densité du produit de process dans
le paramètre "Densité process".
Chemin : Configuration → Config. étendue → Niveau
→ Densité process.
13
!
Endress+Hauser
Résultat :
La gamme de mesure est réglée pour 0...3 m (9,8 ft).
Remarque !
1.
Comme grandeurs de mesure vous disposez pour ce mode de niveau de %, hauteur de
remplissage, volume et masse. Voir → ä 113 "Unité sortie (025)".
59
Mise en service
Cerabar M, Deltabar M, Deltapilot M / HART
6.5.4
Sélection niveau "en pression"
Etalonnage sans pression de référence (étalonnage sec)
Exemple :
Dans cet exemple il convient de mesurer le volume dans une cuve en litre. Le volume maximal de
1000 litres (264 US gal) correspond à une pression de 450 mbar (6,75 psi). Le volume minimal de
0 litre correspond à une pression de 50 mbar (0,75 psi), étant donné que l'appareil est monté en
aval du début d'échelle de niveau.
Condition :
• La grandeur mesurée est directement proportionnelle à la pression.
• Il s'agit là d'un étalonnage théorique, c'est à dire les valeurs de pression et de volume pour les
points d'étalonnage inférieur et supérieur doivent être connues.
!
Remarque !
• Il convient de respecter un écart minimal de 1% entre les valeurs entrées pour "Etalonnage vide/
Etalonnage plein", "Press. cuve vide/Press. cuve plein et "Ajust. début éch./Ajustem. fin éch.". Si
les valeurs sont trop rapprochées, la valeur est refusée avec un message. D'autres valeurs de seuil
ne sont pas contrôlées, c'est à dire pour que l'appareil puisse effectuer une mesure correcte, il faut
que les valeurs entrées concordent avec le capteur et l'application.
• Du fait de l'implantation de l'appareil on pourra avoir des décalages de pression de la mesure c'est
à dire pour un réservoir vide ou partiellement rempli la valeur mesurée n'est pas nulle. Pour la
réalisation de l'étalonnage de position, voir → ä 56, "Correction de position".
Description
1
Par le biais du paramète "Mode de mesure" sélectionner
"Niveau".
Chemin : Configuration → Mode de mesure
2
2
1000 l
450 mbar
Par le biais du paramètre "Sélection niveau", sélectionner
le mode niveau "en pression".
Chemin : Configuration → Config. étendue → Niveau
→ Sélection niveau.
3
1
0l
50 mbar
Par le biais du paramètre "Unité pression" sélectionner
une unité de pression par ex. mbar.
r=1 g 3
cm
Chemin : Configuration → Unité pression
4
Sélectionner une unité de volume par le biais du paramètre "Unité sortie", ici par ex. l (litre) .
Chemin : Configuration → Config. étendue → Niveau
→ Unité sortie
P01-Mxxxxxxx-19-xx-xx-xx-004
Fig. 30 :
1
2
60
Etalonnage sans pression de référence Etalonnage sec
voir tableau, pas 6 et 7.
voir tableau, pas 8 et 9.
Endress+Hauser
Cerabar M, Deltabar M, Deltapilot M / HART
Mise en service
Description
5
Par le biais du paramètre "Mode étalonnage" sélectionner
l'option "sec".
V
[l]
Chemin : Configuration → Config. étendue → Niveau
→ Mode étalonnage
6
➂ 1000
Entrer la valeur de volume pour le point d'étalonnage
inférieur via le paramètre "Etalonnage vide", ici par ex.
0 l.
Chemin : Configuration → Config. étendue → Niveau
→ Etalonnage vide
7
➀
Par le biais du paramètre "Press. cuve vide" entrer la
valeur de pression pour le point d'étalonnage inférieur,
ici par ex. 50 mbar (0,75 psi).
0
50
450
➁
➃
p
[mbar]
P01-xxxxxxxx-05-xx-xx-xx-026
Chemin : Configuration → Config. étendue → Niveau
→ Press. cuve vide
8
I
[mA]
Entrer la valeur de volume pour le point d'étalonnage
supérieur via le paramètre "Etalonnage plein", ici par ex.
1000 l (264 US gal).
➅
20
➄
4
Chemin : Configuration → Config. étendue → Niveau
→ Etalonnage plein
9
Par le biais du paramètre "Press. cuve plein" entrer la
valeur de pression pour le point d'étalonnage supérieur,
ici par ex. 450 mbar (6,75 psi).
Chemin : Configuration → Config. étendue → Niveau
→ Press. cuve plein
10
"Réglage densité" comprend le réglage usine 1.0, mais
Fig. 31 :
peut être adapté le cas échéant. Les paires de valeurs
entrées par la suite doivent correspondre à cette densité.
Chemin : Configuration → Config. étendue → Niveau
→ Réglage densité
!
Endress+Hauser
0
11
Par le biais du paramètre "Ajust. entrée éch." régler la
valeur de volume pour la valeur de courant inférieure
(4 mA).
Chemin : Configuration → Config. étendue → Sortie
courant → Ajus. début éch.
12
Par le biais du paramètre "Ajustem. fin éch." régler la
valeur de volume pour la valeur de courant supérieure
(20 mA).
Chemin : Configuration → Config. étendue → Sortie
courant → Ajustem. fin éch.
13
Si l'étalonnage a été réalisé avec un autre produit que le
process : indiquer la densité du produit de process dans
le paramètre "Densité process".
Chemin : Configuration → Config. étendue → Niveau
→ Densité process.
14
Résultat :
La gamme de mesure est réglée pour 0...1000 l (264 US
gal).
1
2
3
4
5
6
1000
V
[l]
P01-xxxxxxxx-05-xx-xx-xx-028
Etalonnage avec pression de référence Etalonnage humide
voir tableau, pas 6.
voir tableau, pas 7.
voir tableau, pas 8.
voir tableau, pas 9.
voir tableau, pas 11.
voir tableau, pas 12.
Remarque !
1.
Comme grandeurs de mesure vous disposez pour ce mode de niveau de %, hauteur de
remplissage, volume et masse. Voir → ä 113 "Unité sortie (025)".
61
Mise en service
Cerabar M, Deltabar M, Deltapilot M / HART
6.5.5
Sélection niveau "en hauteur"
Etalonnage sans pression de référence (étalonnage sec)
Exemple :
Dans cet exemple il convient de mesurer le volume dans une cuve en litre. Le volume maximal de
1000 litres (264 US gal) correspond à un niveau de 4,5 m (15 ft). Le volume minimal de 0 litre
correspond à un niveau de 0,5 m (1,6 ft), étant donné que l'appareil est monté en aval du début
d'échelle de niveau.
Condition :
• La grandeur mesurée est directement proportionnelle à la pression.
• Il s'agit là d'un étalonnage théorique, c'est à dire les valeurs de hauteur et de volume pour les
points d'étalonnage inférieur et supérieur doivent être connues.
!
Remarque !
• Il convient de respecter un écart minimal de 1% entre les valeurs pour "Etalonnage vide/
Etalonnage plein", "Hauteur vide/Hauteur plein et "Ajust. début éch./Ajustem. fin éch.". Si les
valeurs sont trop rapprochées, la valeur est refusée avec un message. D'autres valeurs de seuil ne
sont pas contrôlées, c'est à dire pour que l'appareil puisse effectuer une mesure correcte, il faut
que les valeurs entrées concordent avec le capteur et l'application.
• Du fait de l'implantation de l'appareil on pourra avoir des décalages de pression de la mesure c'est
à dire pour un réservoir vide ou partiellement rempli la valeur mesurée n'est pas nulle. Pour la
réalisation de l'étalonnage de position, voir → ä 56, "Correction de position".
Description
1
Par le biais du paramète "Mode de mesure" sélectionner
"Niveau".
3
Chemin : Configuration → Mode de mesure
2
1000 l
4,5 m
Par le biais du paramètre "Unité pression" sélectionner
une unité de pression par ex. mbar.
Chemin : Configuration → Unité pression
3
4
2
0l
0,5 m
Par le biais du paramètre "Sélection niveau", sélectionner
le mode niveau "en hauteur".
Chemin : Configuration → Config. étendue → Niveau
→ Sélection niveau.
1
r=1 g 3
cm
Sélectionner une unité de volume par le biais du paramètre "Unité sortie", ici par ex. l (litre).
Chemin : Configuration → Config. étendue → Niveau
→ Unité sortie
P01-Mxxxxxxx-19-xx-xx-xx-007
5
Par le biais du paramètre "Unité hauteur" sélectionner
une unité de niveau par ex. "m".
Chemin : Configuration → Config. étendue → Niveau
→ Unité hauteur
6
Fig. 32:
1
2
Par le biais du paramètre "Mode étalonnage" sélectionner 3
l'option "sec".
Etalonnage sans pression de référence Etalonnage sec
voir tableau, pas 11.
voir tableau, pas 7 et 8.
voir tableau, pas 9 et 10.
Chemin : Configuration → Config. étendue → Niveau
→ Mode étalonnage
62
Endress+Hauser
Cerabar M, Deltabar M, Deltapilot M / HART
Mise en service
Description
7
Entrer la valeur de volume pour le point d'étalonnage
inférieur via le paramètre "Etalonnage vide", ici par ex.
0 l.
h
p
[m] h = r · g
4.58
Chemin : Configuration → Config. étendue → Niveau
→ Etalonnage vide
8
➀
Par le biais du paramètre "Hauteur vide" on entre la
valeur de hauteur pour le point d'étalonnage inférieur, ici
par ex. 0,5 m (1,6 ft).
r=1
Chemin : Configuration → Config. étendue → Niveau
→ Hauteur vide
9
0.5
50
Entrer la valeur de volume pour le point d'étalonnage
supérieur via le paramètre "Etalonnage plein", ici par ex.
1000 l (264 US gal).
p
[mbar]
450
P01-xxxxxxxx-05-xx-xx-xx-029
V
[l]
Chemin : Configuration → Config. étendue → Niveau
→ Etalonnage plein
10
g
cm3
➃ 1000
Par le biais du paramètre "Hauteur plein" on entre la
valeur de hauteur pour le point d'étalonnage supérieur,
ici par ex. 4,5 m (15 ft).
Chemin : Configuration → Config. étendue → Niveau
→ Hauteur plein
11
Par le biais du paramètre "Réglage densité" on entre la
densité du produit d'étalonnage, ici par ex.1 g/cm3
(1 SGU).
Chemin : Configuration → Config. étendue → Niveau
→ Réglage densité
p
h= ρ·g
➁
0
0.5
4.5
➂
➄
h
[m]
P01-xxxxxxxx-05-xx-xx-xx-032
12
Par le biais du paramètre "Ajust. entrée éch." régler la
valeur de volume pour la valeur de courant inférieure
(4 mA).
I
[mA]
Chemin : Configuration → Config. étendue → Sortie
courant → Ajus. début éch.
13
Si le process utilise un autre produit que celui employé
pour l'étalonnage, il faut indiquer la nouvelle densité
dans le paramètre "Densité process".
Chemin : Configuration → Config. étendue → Niveau
→ Densité process.
15
!
Endress+Hauser
20
➅
4
Par le biais du paramètre "Ajustem. fin éch." régler la
valeur de volume pour la valeur de courant supérieure
(20 mA).
Chemin : Configuration → Config. étendue → Sortie
courant → Ajustem. fin éch.
14
➆
Résultat :
La gamme de mesure est réglée pour 0...1000 l .......
(264 US gal).
0
1000
V
[l]
P01-xxxxxxxx-05-xx-xx-xx-033
Fig. 33 :
1
2
3
4
5
6
7
Etalonnage avec pression de référence Etalonnage humide
voir tableau, pas 11.
voir tableau, pas 7.
voir tableau, pas 8.
voir tableau, pas 9.
voir tableau, pas 10.
voir tableau, pas 12.
voir tableau, pas 13.
Remarque !
Comme grandeurs de mesure vous disposez pour ce mode de niveau de %, hauteur de remplissage,
volume et masse → ä 113 "Unité sortie (025)".
63
Mise en service
Cerabar M, Deltabar M, Deltapilot M / HART
6.5.6
Sélection niveau "en hauteur"
Etalonnage avec pression de référence (étalonnage humide)
Exemple :
Dans cet exemple il convient de mesurer le volume dans une cuve en litre. Le volume maximal de
1000 litres (264 US gal) correspond à un niveau de 4,5 m (15 ft). Le volume minimal de 0 litre
correspond à un niveau de 0,5 m (1,6 ft), étant donné que l'appareil est monté en aval du début
d'échelle de niveau.
La densité du produit est de 1 g/cm3 (1 SGU).
Condition :
• La grandeur mesurée est directement proportionnelle à la pression.
• La cuve peut être remplie et vidée.
!
Remarque !
Il convient de respecter un écart minimal de 1% entre les valeurs entrées pour "Etalonnage vide/
Etalonnage plein", "Ajust. début éch./Ajustem. fin éch." et les valeurs de pression mesurées. Si les
valeurs sont trop rapprochées, la valeur est refusée avec un message. D'autres valeurs de seuil ne
sont pas contrôlées, c'est à dire pour que l'appareil puisse effectuer une mesure correcte, il faut que
les valeurs entrées concordent avec le capteur et l'application.
Description
1
Effectuer une correction de position. Voir → ä 56.
2
Par le biais du paramète "Mode de mesure" sélectionner
"Niveau".
3
1000 l
4,5 m
Chemin : Configuration → Mode de mesure
3
Par le biais du paramètre "Sélection niveau", sélectionner
le mode niveau "en hauteur".
2
0l
0,5 m
Chemin : Configuration → Config. étendue → Niveau
→ Sélection niveau.
4
1
Par le biais du paramètre "Unité pression" sélectionner
une unité de pression par ex. mbar.
r=1 g 3
cm
Chemin : Configuration → Unité pression
5
Sélectionner une unité de volume par le biais du paramètre "Unité sortie", ici par ex. l (litre) .
P01-Mxxxxxxx-19-xx-xx-xx-007
Chemin : Configuration → Config. étendue → Niveau
→ Unité sortie
Fig. 34 :
1
2
3
64
Etalonnage avec pression de référence Etalonnage humide
voir tableau, pas 10.
voir tableau, pas 8.
voir tableau, pas 9.
Endress+Hauser
Cerabar M, Deltabar M, Deltapilot M / HART
Mise en service
Description
6
Par le biais du paramètre "Unité hauteur" sélectionner
une unité de niveau par ex. "m".
h
p
[m] h = r · g
Chemin : Configuration → Config. étendue → Niveau
→ Unité hauteur
7
8
4.58
Par le biais du paramètre "Mode étalonnage", sélectionner l'option "humide".
....................................................
Chemin : Configuration → Config. étendue → Niveau
→ Mode étalonnage
➀
r=1
La pression pour le point d'étalonnage inférieur est
mesurée à l'appareil, par ex. "50 mbar" (0,75 psi).
0.5
50
Entrer la valeur de volume pour le point d'étalonnage
inférieur via le paramètre "Etalonnage vide", ici par ex.
0 l. La pression actuellement mesurée est indiquée sous
forme de hauteur, ici par ex. 0,5 m (1,6 ft).
V
[l]
➂ 1000
La pression pour le point d'étalonnage supérieur est
mesurée à l'appareil, par ex. "450 mbar" (6,75 psi).
Entrer la valeur de volume pour le point d'étalonnage
supérieur via le paramètre "Etalonnage plein", ici par ex.
"1000 l" (264 US gal). La pression actuellement mesurée
est indiquée sous forme de hauteur, ici par ex. "4,5 m"
(15 ft).
p
h= r·g
➁
0
0.5
Chemin : Configuration → Config. étendue → Niveau
→ Etalonnage plein
10
11
13
Si l'étalonnage est réalisé avec un autre produit que le
process : Entrer la densité du produit d'étalonnage dans
"Réglage densité", ici par ex. 1 g/cm3(1 SGU).
....................................................................................
Chemin : Configuration → Config. étendue → Niveau
→ Réglage densité
!
Endress+Hauser
h
[m]
I
[mA]
➄
20
➃
4
Par le biais du paramètre "Ajust. entrée éch." régler la
valeur de volume pour la valeur de courant inférieure
(4 mA).
Par le biais du paramètre "Ajustem. fin éch." régler la
valeur de volume pour la valeur de courant supérieure
(20 mA)
..........................................................................
Chemin : Configuration → Config. étendue → Sortie
courant → Ajustem. fin éch.
Si l'étalonnage a été réalisé avec un autre produit que le
process : indiquer la densité du produit de process dans
le paramètre "Densité process".
Chemin : Configuration → Config. étendue → Niveau
→ Densité process.
14
4.5
P01-xxxxxxxx-05-xx-xx-xx-001
Chemin : Configuration → Config. étendue → Sortie
courant → Ajus. début éch.
12
p
[mbar]
P01-xxxxxxxx-05-xx-xx-xx-029
Chemin : Configuration → Config. étendue → Niveau
→ Etalonnage vide
9
450
g
cm3
0
1000
V
[l]
P01-xxxxxxxx-05-xx-xx-xx-031
Fig. 35:
1
2
3
4
5
Etalonnage avec pression de référence - Etalonnage humide
voir tableau, pas 10.
voir tableau, pas 8.
voir tableau, pas 9.
voir tableau, pas 11.
voir tableau, pas 12.
Résultat :
La gamme de mesure est réglée pour 0...1000 l ........
(264 US gal).
Remarque !
1.
Comme grandeurs de mesure vous disposez pour ce mode de niveau de %, hauteur de
remplissage, volume et masse → ä 113 "Unité sortie (025)".
65
Mise en service
Cerabar M, Deltabar M, Deltapilot M / HART
6.6
Mesure de pression
6.6.1
Etalonnage sans pression de référence (étalonnage sec)
Exemple :
Dans cet exemple un appareil avec cellule 400 mbar (6 psi) est réglé sur une gamme de mesure de
0...+300 mbar (4,5 psi), c'est à dire à la valeur 4 mA resp. 20 mA on attribue 0 mbar resp. 300 mbar
(4,5 psi).
Condition :
Il s'agit d'un étalonnage théorique, c'est à dire les valeurs de pression pour le début et la fin d'échelle
sont connues.
!
Remarque !
Du fait de l'implantation de l'appareil on pourra avoir des décalages de pression de la mesure c'est
à dire en l'absence de pression la valeur mesurée n'est pas nulle. Pour la réalisation de l'étalonnage
de position, voir → ä 56.
Description
1
Par le biais du paramète "Mode de mesure" sélectionner
"Pression".
I
[mA]
Chemin : Configuration → Mode de mesure
2
➁ 20
Par le biais du paramètre "Unité pression" sélectionner
une unité de pression par ex. mbar.
Chemin : Configuration → Unité pression
3
Sélectionner le paramètre "Ajust. début éch."
Chemin : Configuration → Ajust. début éch.
➀
Entrer la valeur, ici 0 mbar, pour le paramètre "Ajust.
début éch." et valider. Cette valeur de pression est affectée à la valeur de courant inférieure (4 mA).
4
Entrer la valeur, ici 300 mbar (4,5 psi), pour le paramètre "Ajustem. fin éch." et valider. Cette valeur de pression est affectée à la valeur de courant supérieure
(20 mA).
66
0
Sélectionner le paramètre "Ajustem. fin éch."
Chemin : Configuration → Ajustem. fin éch."
5
4
300
p
[mbar]
P01-xxxxxxxx-05-xx-xx-xx-010
Fig. 36 :
1
2
Etalonnage sans pression de référence
voir tableau, pas 3.
voir tableau, pas 4.
Résultat :
La gamme de mesure est réglée pour 0...+300 mbar
(4,5 psi).
Endress+Hauser
Cerabar M, Deltabar M, Deltapilot M / HART
6.6.2
Mise en service
Etalonnage avec pression de référence (étalonnage humide)
Exemple :
Dans cet exemple un appareil avec cellule 400 mbar (6 psi) est réglé sur une gamme de mesure de
0...+300 mbar (4,5 psi), c'est à dire à la valeur 4 mA resp. 20 mA on attribue 0 mbar resp. 300 mbar
(4,5 psi).
Condition :
Les valeurs de pression 0 mbar et 300 mbar (4,5 psi) peuvent être réglées. L'appareil est par ex. déjà
monté.
!
Remarque !
Pour une description des paramètres nommés voir chap. 10.2 "Description des paramètres".
Description
1
Effectuer une correction de position → ä 56
2
Par le biais du paramète "Mode de mesure" sélectionner
"Pression".
I
[mA]
➁ 20
Chemin : Configuration → Mode de mesure
3
Par le biais du paramètre "Unité pression" sélectionner
une unité de pression par ex. mbar.
Chemin : Configuration → Unité pression
4
La pression pour le début d'échelle (valeur 4 mA) est
mesurée à l'appareil, par ex. 0 mbar.
➀
Sélectionner le paramètre "Valide début éch."
4
0
Chemin : Configuration → Config. étendue → Sortie
courant → Valide début éch.
Valider la valeur mesurée par la sélection "Valider". La
valeur de pression mesurée est affectée à la valeur de
courant inférieure (4 mA).
5
300
p
[mbar]
P01-xxxxxxxx-05-xx-xx-xx-010
Fig. 37 :
1
2
Etalonnage avec pression de référence
voir tableau, pas 4.
voir tableau, pas 5.
La pression pour la fin d'échelle (valeur 20 mA) est
mesurée à l'appareil, par ex. 300 mbar (4,5 psi).
Sélectionner le paramètre "Valider fin éch."
Chemin : Configuration → Config. étendue → Sortie
courant → Valider fin éch.
Valider la valeur mesurée par la sélection "Valider". La
valeur de pression mesurée est affectée à la valeur de
courant supérieure (20 mA).
6
Endress+Hauser
Résultat :
La gamme de mesure est réglée pour 0...+300 mbar
(4,5 psi).
67
Mise en service
Cerabar M, Deltabar M, Deltapilot M / HART
6.7
Linéarisation
6.7.1
Entrée manuelle du tableau de linéarisation
Exemple :
Dans cet exemple il convient de mesurer le volume dans une cuve avec sortie conique en m3.
Condition :
• Il s'agit d'un étalonnage théorique, c'est à dire les points pour le tableau de linéarisation sont
connus.
• Le mode de mesure "Niveau" est sélectionné.
• Un étalonnage de niveau a été effectué.
!
Remarque !
Pour une description des paramètres nommés, → chap. 10.2 "Description des paramètres".
Description
1
Par le biais du paramètre "Mode lin.", sélectionner
l'option "Entrée manuelle".
Chemin : Configuration → Config. étendue → Linéarisation → Mode lin.
2
V
[m3]
3.5
Par le biais du paramètre "Unité après lin." sélectionner
par ex. m3.
Chemin : Configuration → Config. étendue → Linéarisation → Unité après lin.
3
Entrer le n° du point du tableau par le biais du paramètre
"N° ligne".
0
0
3
h
[m]
Chemin : Configuration → Config. étendue → Linéarisation → N° ligne
Par le biais du paramètre "Valeur X" on entre la hauteur
de remplissage, ici par ex. 0 m. Valider l'entrée.
Chemin : Configuration → Config. étendue → Linéarisation → Valeur X
Par le biais du paramètre "Valeur Y" entrer la valeur de
volume correspondante, ici par ex. 0 m3 et valider la
valeur.
P01-Mxxxxxxx-19-xx-xx-xx-006
V
[m3]
3.5
Chemin : Configuration → Config. étendue → Linéarisation → Valeur Y
0
0
3.0
h
[m]
P01-Mxxxxxxx-05-xx-xx-xx-015
68
Endress+Hauser
Cerabar M, Deltabar M, Deltapilot M / HART
Mise en service
Description
4
Pour entrer une valeur de tableau supplémentaire, sélectionner via le paramètre "Editer table" l'option "Point suivant".
Entrer le point suivant comme au pas 3.
I
[mA]
20
Chemin : Configuration → Config. étendue → Linéarisation → Editer table
5
Lorsque tous les points du tableau sont saisis, sélectionner via le paramètre "Mode lin." l'option "Activer
tableau".
Chemin : Configuration → Config. étendue → Linéarisation → Mode lin.
6
4
0
Résultat :
C'est la valeur mesurée après la linéarisation qui est indiquée.
3.5
V
[m3]
P01-Mxxxxxxx-05-xx-xx-xx-016
Fig. 38 :
!
Endress+Hauser
Entrée manuelle du tableau de linéarisation
Remarque !
1.
Message erreur F510 "Linéarisation" et courant alarme aussi longtemps que le tableau est saisi
et jusqu'à ce qu'il soit activé.
2.
La valeur 0% (= 4 mA) est définie par le plus petit point du tableau.
La valeur 100% (= 20 mA) est définie par le plus grand point du tableau.
3.
Avec les paramètres "Ajust. début éch." et "Ajustem. fin éch." vous pouvez modifier l'affectation des valeurs de volume/de masse aux valeurs de courant.
69
Mise en service
Cerabar M, Deltabar M, Deltapilot M / HART
6.7.2
Entrée semi-automatique du tableau de linéarisation
Exemple :
Dans cet exemple il convient de mesurer le volume dans une cuve avec sortie conique en m3.
Condition :
• La cuve peut être remplie ou vidée. La caractéristique de linéarisation doit être monotone
croissante.
• Le mode de mesure "Niveau" est sélectionné.
!
Remarque !
Pour une description des paramètres nommés, → chap. 10.2 "Description des paramètres".
Description
1
Par le biais du paramètre "Mode lin.", sélectionner
l'option "Entrée semi-autom.".
Chemin : Configuration → Config. étendue → Linéarisation → Mode lin.
2
V
[m3]
3.5
Par le biais du paramètre "Unité après lin." sélectionner
l'unité de volume/masse, par ex. m3.
Chemin : Configuration → Config. étendue → Linéarisation → Unité après lin.
3
Remplir la cuve jusqu'à hauteur du 1er point.
0
0
3
h
[m]
P01-Mxxxxxxx-19-xx-xx-xx-006
70
Endress+Hauser
Cerabar M, Deltabar M, Deltapilot M / HART
Mise en service
Description
4
Entrer le n° du point du tableau par le biais du paramètre
"N° ligne".
Chemin : Configuration → Config. étendue → Linéarisation → N° ligne
V
[m3]
3.5
Par le biais du paramètre "Valeur X" est affichée la hauteur de remplissage momentanée.
Chemin : Configuration → Config. étendue → Linéarisation → Valeur X
Par le biais du paramètre "Valeur Y" entrer la valeur de
volume correspondante, ici par ex. 0 m3 et valider la
valeur.
0
0
Chemin : Configuration → Config. étendue → Linéarisation → Valeur Y
5
Pour entrer une valeur de tableau supplémentaire, sélectionner via le paramètre "Editer table" l'option "Point suivant".
Entrer le point suivant comme au pas 4.
3.0
h
[m]
P01-Mxxxxxxx-05-xx-xx-xx-015
I
[mA]
20
Chemin : Configuration → Config. étendue → Linéarisation → Editer table
6
Lorsque tous les points du tableau sont saisis, sélectionner via le paramètre "Mode lin." l'option "Activer
tableau".
Chemin : Configuration → Config. étendue → Linéarisation → Mode lin.
7
!
Endress+Hauser
Résultat :
C'est la valeur mesurée après la linéarisation qui est indi- Fig. 39 :
quée.
4
0
3.5
V
[m3]
P01-Mxxxxxxx-05-xx-xx-xx-016
Entrée semi-automatique du tableau de
linéarisation
Remarque !
1.
Message erreur F510 "Linéarisation" et courant alarme aussi longtemps que le tableau est saisi
et jusqu'à ce qu'il soit activé.
2.
La valeur 0% (= 4 mA) est définie par le plus petit point du tableau.
La valeur 100% (= 20 mA) est définie par le plus grand point du tableau.
3.
Avec les paramètres "Ajust. début éch." et "Ajustem. fin éch." vous pouvez modifier l'affectation des valeurs de volume/de masse aux valeurs de courant.
71
Mise en service
Cerabar M, Deltabar M, Deltapilot M / HART
6.8
Mesure de pression différentielle électrique par
capteurs de pression relative (Cerabar M ou
Deltapilot M)
Exemple :
Dans cet exemple deux Cerabar M ou Deltapilot M (avec cellules relatives) sont interconnectés. De
cette manière la pression différentielle peut être déterminée avec deux Cerabar M ou Deltapilot M
indépendants.
Remarque !
Pour une description des paramètres nommés, → chap. 10.2 "Description des paramètres".
FXN 520
!
Cerabar M/
Deltapilot M
Cerabar M/
Deltapilot M
➀
Fieldgate
FXA520
Multidrop-Connector
FXN520
➀
➁
P01-XMX5Xxx-14-xx-xx-xx-001
1
2
Vannes d'isolement
par ex. filtre
Description Etalonnage du Cerabar M/Deltapilot M côté haute pression
1
Par le biais du paramète "Mode de mesure" sélectionner "Pression".
Chemin : Configuration → Mode de mesure
2
Par le biais du paramètre "Unité pression" sélectionner une unité de pression par ex. mbar.
Chemin : Configuration → Unité pression
3
Cerabar M/Deltapilot M est sans pression, procéder à l'étalonnage de position, voir → ä 56.
4
Par le biais du paramètre "Burst Mode" activer le mode Burst.
Chemin : Experts → Communication → Config. HART
5
Par le biais du paramètre "Mode courant" régler le courant de sortie sur "Fixed" 4.0 mA.
Chemin : Experts → Communication → Config. HART
6
Par le biais du paramètre "Adresse Bus" régler une adresse ≠ 0, par ex. Adresse Bus = 1.
(HART 5.0 Master : gamme 0...15, l'adresse = 0 générant le réglage "Signaling" ; HART 6.0 Master : gamme 0...63)
Chemin : Experts → Communication → Config. HART
Description Etalonnage du Cerabar M/Deltapilot M côté basse pression (la différence est générée dans
l'appareil)
1
Par le biais du paramète "Mode de mesure" sélectionner "Pression".
Chemin : Configuration → Mode de mesure
2
Par le biais du paramètre "Unité pression" sélectionner une unité de pression par ex. mbar.
Chemin : Configuration → Unité pression
3
72
Cerabar M/Deltapilot M est sans pression, procéder à l'étalonnage de position, voir → ä 59.
Endress+Hauser
Cerabar M, Deltabar M, Deltapilot M / HART
Mise en service
Description Etalonnage du Cerabar M/Deltapilot M côté basse pression (la différence est générée dans
l'appareil)
4
Par le biais du paramètre "Mode courant" régler le courant de sortie sur "Fixed" 4.0 mA.
Chemin : Experts → Communication → Config. HART
5
Par le biais du paramètre "Adresse Bus" régler une adresse ≠ 0, par ex. Adresse Bus = 2.
(HART 5.0 Master : gamme 0...15, l'adresse = 0 générant le réglage "Signaling" ; HART 6.0 Master : gamme 0...63)
Chemin : Experts → Communication → Config. HART
6
Par le biais du paramètre "Electr. delta P", activer la lecture d'une valeur burstée en externe.
Chemin : Experts → Application
7
!
Endress+Hauser
Résultat : La valeur mesurée émise par le Cerabar M/Deltapilot M côté basse pression correspond à la différence :
haute pression - basse pression et peut être lue par une interrogation de l'adresse du Cerabar M/Deltapilot M côté
basse pression.
Remarque !
Il n'est pas permis d'inverser l'affectation des points de mesure au sens de communication.
La valeur mesurée de l'appareil émetteur (via Burst) doit toujours être supérieure à la valeur mesurée de l'appareil récepteur (via fonction "Electr. delta P").
Les étalonnages qui engendrent un offset des valeurs de pression (par ex. étalonnage de position,
capteur corrigé) doivent toujours être effectués indépendamment de l'application "Electr. delta P"
et en fonction du capteur correspondant et de son implantation. D'autres réglages entrainent une
utilisation prohibée de la fonction "Electr. delta P" et peuvent générer des valeurs erronées.
73
Mise en service
Cerabar M, Deltabar M, Deltapilot M / HART
!
6.9
Mesure de pression différentielle (Deltabar M)
6.9.1
Préparatifs
Remarque !
• Avant d'étalonner l'appareil, il faut que les prises de pression soient nettoyées et remplies de .
fluide → Voir tableau suivant.
Vannes
Explication
1
Fermer 3.
2
Remplir l'ensemble de mesure de produit.
Ouvrir A, B, 2, 4.
3
5
P2
–
3
II
2
4
Ouvrir 1 et 5.1
Nettoyer la prise de pression.
+
–
A
B
Fermer la vanne après nettoyage.
Purger l'appareil.
Ouvrir 2 et 4.
Le fluide remplit le volume.
Fermer 4.
Fermer le côté "basse" pression.
Ouvrir 3.
Equilibre côtés "haute" et
"basse" pression.
Ouvrir 6 et 7 brièvement,
puis refermer.
Remplir l'appareil entièrement de fluide et supprimer
l'air.
A
+
6
III
II
Séparer les côtés "haute" et
"basse" pression.
1
Raccorder le côté "basse"
pression.
Procéder le cas échéant à l'étalonnage. → Voir aussi page 75
B
I
Mettre le point de mesure en service.
Maintenant
– 11, 3, 51, 6 et 7 sont fermés.
– 2 et 4 sont ouverts.
– A et B sont ouverts (si disponibles).
74
7
P1
+
L'appareil est isolé.
Ouvrir 4.
1)
6
Fermer 2 et 4.
Fermer 3.
6
I
Le fluide remplit le volume.
Le cas échéant nettoyer la prise de pression1):
– pour les gaz par balayage à l'air comprimé
– pour les liquides par rinçage.
Fermer 1 et 5.1
4
Installation recommandée
7
P1
+
P2
–
III
3
2
4
5
P01-PMD55xxx-11-xx-xx-xx-013
en haut : installation recommandée pour les gaz
en bas : installation recommandée pour les liquides
I
II
III
1, 5
2, 4
3
6, 7
A, B
Deltabar M
Manifold 3 voies
Pot de purge
Robinets de purge
Vannes d'isolement
Vanne d'équilibrage
Vis de purge sur Deltabar M
Vannes d'arrêt
Dans le cas d'une installation avec manifold 5 voies
Endress+Hauser
Cerabar M, Deltabar M, Deltapilot M / HART
6.9.2
Mise en service
Menu configuration pour le mode de mesure Pression
Nom paramètre
Description
Voir page
Mode de mesure (005)
Sélection
Sélectionner le mode de mesure "Pression".
109
Switch P1/P2 (163)
Affichage
Indique si le micro-commutateur "SW/P2 HP" (micro-commutateur 5) est
actif.
111
Côté haute pression (006)
(183)
Sélection/Affichage
Déterminer quelle entrée pression correspond au côté haute pression.
111
!
Remarque !
Ce réglage est seulement actif, si le micro-commutateur "SW/P2 HP" est
désactivé (voir paramètre "Switch P1/P2" (163)). Sinon, dans tous les
cas P2 est le côté haute pression.
Unité pression (125)
Sélection
110
Sélectionner l'unité de pression.
Après la sélection d'une nouvelle unité de pression tous les paramètres spécifiques pression sont convertis et représentés dans la nouvelle unité.
Pression corrigée (172)
Affichage
Affichage de la pression mesurée après réglage du capteur et correction de
position.
112
Régl. pos. zéro (007)
Sélection
Correction de position – la différence de pression entre valeur théorique et
pression mesurée ne doit pas être connue.
110
Exemple :
– Valeur mesurée = 2,2 mbar (0,033 psi)
– Par le biais du paramètre "régl. pos. zéro" avec l'option "Confirmer",
vous corrigez la valeur mesurée. C'est à dire vous affectez à la pression
mesurée la valeur 0,0.
– Valeur mesurée (après correction de position) = 0,0 mbar
– La valeur du courant est également corrigée.
Ajust. début éch. (056)
Entrée
Régler la valeur de pression pour la valeur de courant inférieure (valeur
4 mA).
120
Ajustem. fin éch. (057)
Entrée
Régler la valeur de pression pour la valeur de courant supérieure (20 mA). 120
Switch amortiss. (164)
Affichage
Indique la position du micro-commutateur 2 "damping τ", qui permet
d'activer ou de désactiver l'amortissement du signal de sortie.
110
Valeur amortissement
(017) (184)
Entrée/Affichage
Entrer le temps d'amortissement (constante de temps τ). L'amortissement
influence la vitesse à laquelle la valeur mesurée réagit aux variations de
pression.
110
!
Remarque !
Le temps d'amortissement réglé est seulement actif si le micro-commutateur 2 "damping τ" est en position "ON".
Pression amortiss. (111)
Affichage
Endress+Hauser
Affichage de la pression mesurée après réglage du capteur, correction de
position et amortissement.
112
75
Mise en service
Cerabar M, Deltabar M, Deltapilot M / HART
6.10
Mesure de débit (Deltabar M)
6.10.1
Informations sur la mesure de débit
En mode de fonction "Débit" l'appareil détermine une valeur de débit volumique ou massique à
partir de la différence de pression mesurée. La pression différentielle est générée à l'aide d'organes
déprimogènes comme par ex. les sondes de pitot ou les diaphragmes et dépend du débit volumique
ou massique. Cinq types de débit sont disponibles : débit volumique, débit volumique corrigé
(conditions normalisées européennes), débit volumique standard (conditions standard américaines),
débit massique et débit en %.
En outre, le logiciel du Deltabar M est équipé en standard de deux totalisateurs. Les totalisateurs
totalisent le débit massique ou le débit volumique. Pour les deux totalisateurs il est possible de régler
la fonction de comptage et l'unité séparément. Le premier totalisateur (totalisateur 1) peut à tout
moment être remis à zéro, alors que le second (totalisateur 2) totalise le débit avant la mise en service et ne peut être remis à zéro.
!
76
Remarque !
Pour le type "Débit en %", les totalisateurs ne sont pas disponibles.
Endress+Hauser
Cerabar M, Deltabar M, Deltapilot M / HART
6.10.2
!
Mise en service
Préparatifs
Remarque !
• Avant d'étalonner le Deltabar M, il convient de nettoyer les prises de pression et les remplir de
produit lors de mesures dans les liquides et la vapeur → Voir tableau suivant.
Vannes
Explication
1
Fermer 3.
2
Remplir l'ensemble de mesure de produit.
Ouvrir A, B, 2, 4.
3
5
Endress+Hauser
7
P1
+
P2
–
3
II
Fermer 2 et 4.
L'appareil est isolé.
2
4
Ouvrir 1 et 5.1
Nettoyer la prise de pression.
+
–
A
B
Fermer la vanne après nettoyage.
Purger l'appareil.
Ouvrir 2 et 4.
Le fluide remplit le volume.
Fermer 4.
Fermer le côté "basse" pression.
Ouvrir 3.
Equilibre côtés "haute" et
"basse" pression.
Ouvrir 6 et 7 brièvement,
puis refermer.
Remplir l'appareil entièrement de fluide et supprimer
l'air.
A
+
Mettre le point de mesure en service.
Fermer 3.
Séparer les côtés "haute" et
"basse" pression.
Ouvrir 4.
Raccorder le côté "basse"
pression.
7
Procéder à une correction de position (→ ä 59) lorsque le
débit peut être verrouillé. Dans ce cas l'étape 5 est supprimée.
8
Procéder à l'étalonnage. →Voir page → ä 78, → chap 6.10.3
B
I
6
III
Procéder à une correction de position (→ ä 56) en présence
des conditions suivantes. Si les conditions ne sont pas remplies, il faut procéder à la correction de position seulement
après le pas 6.
Maintenant
– 11, 3, 51, 6 et 7 sont fermés.
– 2 et 4 sont ouverts.
– A et B sont ouverts (si disponibles).
1)
6
Le cas échéant nettoyer la prise de pression :
– pour les gaz par balayage à l'air comprimé
– pour les liquides par rinçage.
Conditions :
– Le process ne peut être verrouillé.
– Les points de prise de pression (A et B) se trouvent à la
même hauteur.
6
I
Le fluide remplit le volume.
1)
Fermer 1 et 5.1
4
Installation recommandée
II
1
7
P1
+
P2
–
III
3
2
4
5
P01-PMD55xxx-11-xx-xx-xx-013
en haut : installation recommandée pour les gaz
en bas : installation recommandée pour les liquides
I
II
III
1, 5
2, 4
3
6, 7
A, B
Deltabar M
Manifold 3 voies
Pot de purge
Robinet de purge
Vannes d'isolement
Vanne d'équilibrage
Vis de purge sur Deltabar M
Vannes d’arrêt
Dans le cas d'une installation avec manifold 5 voies
77
Mise en service
Cerabar M, Deltabar M, Deltapilot M / HART
6.10.3
Menu configuration pour le mode de mesure "Débit"
Nom paramètre
Description
Voir page
Switch Lin./racin. (133)
Affichage
Indique la position du micro-commutateur 4 qui détermine la caractéristique de sortie de l'appareil.
120
Mode de mesure (005)
Sélection
Sélectionner le mode de mesure "Débit".
109
Switch P1/P2 (163)
Affichage
Indique si le micro-commutateur "SW/P2 HP" (micro-commutateur 5) est
actif.
111
Côté haute pression (006)
(183)
Sélection/Affichage
Déterminer quelle entrée pression correspond au côté haute pression.
111
!
Remarque !
Ce réglage est seulement actif, si le micro-commutateur "SW/P2 HP" est
désactivé (voir paramètre "Switch P1/P2" (163)). Sinon, dans tous les
cas P2 est le côté haute pression.
Unité pression (125)
Sélection
110
Sélectionner l'unité de pression.
Après la sélection d'une nouvelle unité de pression tous les paramètres spécifiques pression sont convertis et représentés dans la nouvelle unité.
Pression corrigée (172)
Affichage
Affichage de la pression mesurée après réglage du capteur et correction de
position.
112
Régl. pos. zéro (007)
Sélection
Correction de position – la différence de pression entre valeur théorique et
pression mesurée ne doit pas être connue.
110
Exemple :
– Valeur mesurée = 2,2 mbar (0,033 psi)
– Par le biais du paramètre "régl. pos. zéro" avec l'option "Confirmer",
vous corrigez la valeur mesurée. C'est à dire vous affectez à la pression
mesurée la valeur 0,0.
– Valeur mesurée (après correction de position) = 0,0 mbar
– La valeur du courant est également corrigée.
Débit max. (009)
Entrée
Entrer le débit maximal du capteur de pression.
Voir aussi la feuille de calcul de l'organe déprimogène. Le débit max. est
attribué à la pression maximale que vous entrez par "Débit press. max."
(010).
118
Débit press. max. (010)
Entrée
Entrer la pression maximale du capteur de pression.
→ Voir aussi la feuille de calcul de l'organe déprimogène. Cette valeur est
affectée à la valeur de débit maximale (→ voir "Débit max." (009)).
118
Switch amortiss. (164)
Affichage
Indique la position du micro-commutateur 2 "damping τ", qui permet
d'activer ou de désactiver l'amortissement du signal de sortie.
110
Valeur amortissement
(017) (184)
Entrée/Affichage
Entrer le temps d'amortissement (constante de temps τ). L'amortissement
influence la vitesse à laquelle la valeur mesurée réagit aux variations de
pression.
110
!
Remarque !
Le temps d'amortissement réglé est seulement actif si le micro-commutateur 2 "amortissement τ" est en position "ON".
78
Débit (018)
Affichage
Affichage de la valeur de débit actuelle.
118
Pression amortiss. (111)
Affichage
Affichage de la pression mesurée après réglage du capteur, correction de
position et amortissement.
112
Endress+Hauser
Cerabar M, Deltabar M, Deltapilot M / HART
Mise en service
6.11
Mesure de niveau (Deltabar M)
6.11.1
Préparatifs
Réservoir ouvert
!
Remarque !
• Avant d'étalonner l'appareil, il faut que les prises de pression soient nettoyées et remplies de .
fluide → Voir tableau suivant.
Vannes
1
Explication
Installation
Remplir le réservoir jusqu'à la prise de pression.
Remplir l'ensemble de mesure de produit.
Ouvrir A.
3
+
Purger l'appareil.
Ouvrir 6 brièvement, puis
refermer.
4
Ouvrir la vanne d'arrêt.
Remplir l'appareil entièrement de fluide et supprimer
l'air.
I
II
6
Mettre le point de mesure en service.
B
Endress+Hauser
Procéder à l'étalonnage en employant une des méthodes suivantes :
• "en pression" - avec pression de référence (→ ä 83)
• "en pression" - sans pression de référence (→ ä 85)
• "en hauteur" - avec pression de référence (→ ä 89)
• "en hauteur" - sans pression de référence (→ ä 87)
P2
– patm
A
Maintenant
– B et 6 sont fermés.
– A est ouvert.
5
P1
+
P01-PMD55xxx-11-xx-xx-xx-008
Réservoir ouvert
I
II
III
A
B
Deltabar M
Pot de purge
Vis de purge Deltabar M
Vanne d’arrêt
Vanne de purge
79
Mise en service
Cerabar M, Deltabar M, Deltapilot M / HART
Réservoir fermé
!
Remarque !
• Avant d'étalonner l'appareil, il faut que les prises de pression soient nettoyées et remplies de .
fluide → Voir tableau suivant.
Vannes
Explication
1
Remplir le réservoir jusqu'à la prise de pression.
2
Remplir l'ensemble de mesure de produit.
3
Fermer 3.
Séparer les côtés "haute" et
"basse" pression.
Ouvrir A et B.
Ouvrir les vannes d'arrêt.
–
+
B
A
Purger le côté haute pression (év. vider le côté basse pression).
Ouvrir 2 et 4.
Ouvrir 6 et 7 brièvement,
puis refermer.
4
Installation
I
Remplir le produit côté pression.
6
Remplir le côté haute pression entièrement de fluide et
supprimer l'air.
80
Procéder à l'étalonnage en employant une des méthodes suivantes :
• "en pression" - avec pression de référence (→ ä 83)
• "en pression" - sans pression de référence (→ ä 85)
• "en hauteur" - avec pression de référence (→ ä 89)
• "en hauteur" - sans pression de référence (→ ä 87)
P2
–
III
3
2
Mettre le point de mesure en service.
4
5
1
Maintenant
– 3, 6 et 7 sont fermés.
– 2, 4, A et B sont ouverts.
5
II
III
7
P1
+
P01-PMD55xxx-11-xx-xx-xx-009
Réservoir fermé
I
II
III
1, 5
2, 4
3
6, 7
A, B
Deltabar M
Manifold 3 voies
Pot de purge
Robinets de purge
Vannes d'isolement
Vanne d’équilibrage
Vis de purge sur Deltabar M
Vanne d’arrêt
Endress+Hauser
Cerabar M, Deltabar M, Deltapilot M / HART
Mise en service
Réservoir fermé avec colonne humide
!
Remarque !
• Avant d'étalonner l'appareil, il faut que les prises de pression soient nettoyées et remplies de
fluide. → Voir tableau suivant.
Vannes
Explication
1
Remplir le réservoir jusqu'à la prise de pression.
2
Remplir l'ensemble de mesure de produit.
Ouvrir A et B.
–
Ouvrir les vannes d'arrêt.
Remplir la prise de pression (-) jusqu'à hauteur du pot de condensation.
3
Installation
B
+
A
Purger l'appareil.
Ouvrir 2 et 4.
Le fluide remplit le volume.
Fermer 4
Fermer le côté "basse" pression.
I
4
Ouvrir 3.
Equilibre côtés "haute" et
"basse" pression.
Ouvrir 6 et 7 brièvement,
puis refermer.
Remplir l'appareil entièrement de fluide et supprimer
l'air.
Mettre le point de mesure en service.
Fermer 3.
Ouvrir 4.
Séparer les côtés "haute" et
"basse" pression.
Raccorder le côté "basse"
pression.
Maintenant
– 3, 6 et 7 sont fermés.
– 2, 4, A et B sont ouverts.
5
Endress+Hauser
Procéder à l'étalonnage en employant une des méthodes suivantes :
• "en pression" - avec pression de référence (→ ä 83)
• "en pression" - sans pression de référence (→ ä 85)
• "en hauteur" - avec pression de référence (→ ä 89)
• "en hauteur" - sans pression de référence (→ ä 87)
6
II
III
7
P1
+
P2
–
III
3
2
4
5
1
P01-PMD55xxx-11-xx-xx-xx-010
Réservoir fermé avec colonne humide
I
;Deltabar M
II .........;Manifold 3 voies
III ........;Pot de purge
1, 5
;Robinets de purge
2, 4
;Vannes d'isolement
3
; Vanne d'équilibrage
6, 7 ; Vis de purge sur Deltabar M
A, B ......Vannes d'arrêt
81
Mise en service
Cerabar M, Deltabar M, Deltapilot M / HART
6.11.2
!
Remarque !
Vous pouvez choisir entre deux types de calcul de niveau : "en pression" et "en hauteur". Le tableau
au chapitre suivant "Aperçu mesure de niveau" donne une vue d'ensemble des deux mesures.
• Les valeurs de seuil ne sont pas contrôlées, c'est à dire pour que l'appareil puisse effectuer une
mesure correcte, il faut que les valeurs entrées concordent avec le capteur et l'application.
• Les unités spécifiques client ne sont pas possibles
• Il convient de respecter un écart minimal de 1% entre les valeurs entrées pour "Etalonnage vide/
Etalonnage plein", "Press. cuve vide/Press. cuve plein", "Hauteur vide/Hauteur plein" et "Ajust.
début éch./Ajustem. fin éch.". Si les valeurs sont trop rapprochées, la valeur est refusée et un
message est indiqué.
6.11.3
Mesure
82
Informations sur la mesure de niveau
Aperçu Mesure de niveau
Sélection
niveau
Sélection grandeur de mesure
Description
L'étalonnage se fait par "en pression"
entrée de deux paires
de valeurs pressionniveau.
• Etalonnage avec pression
Par le biais du
de référence (étalonnage
paramètre "Unité de
humide ) → ä 83
sortie" : %, unités de
hauteur, de volume • Etalonnage sans pression
de référence (étalonnage
ou de masse.
sec) → ä 85
"en hauteur"
L'étalonnage est réalisé par l'entrée de la
densité et de deux paires de valeurs hauteurniveau.
• Etalonnage avec pression
de référence (étalonnage
humide) → ä 89
• Etalonnage sans pression
de référence (étalonnage
sec) → ä 87
Affichage des valeurs
mesurées
L'affichage ainsi que le
paramètre "Niveau
actuel" indiquent la
valeur mesurée.
Endress+Hauser
Cerabar M, Deltabar M, Deltapilot M / HART
6.11.4
Mise en service
Sélection niveau "en pression"
Etalonnage avec pression de référence (étalonnage humide)
Exemple :
Dans cet exemple il convient de mesurer la hauteur de remplissage dans une cuve en mètre. La hauteur de remplissage maximale est de 3 m (9,8 ft). La gamme de pression est réglée sur 0 à 300 mbar
(4,5 psi).
Condition :
• La grandeur mesurée est directement proportionnelle à la pression.
• La cuve peut être remplie et vidée.
!
Remarque !
Il convient de respecter un écart minimal de 1% entre les valeurs entrées pour "Etalonnage vide/
Etalonnage plein", "Ajust. début éch./Ajustem. fin éch.". Si les valeurs sont trop rapprochées, la
valeur est refusée avec un message. D'autres valeurs de seuil ne sont pas contrôlées, c'est à dire pour
que l'appareil puisse effectuer une mesure correcte, il faut que les valeurs entrées concordent avec
le capteur et l'application.
Description
1
Procéder à "Correct. position" → ä 56.
2
Par le biais du paramètre "Mode de mesure" (→ ä 109)
sélectionner le mode de mesure "Niveau".
Chemin : Configuration → Mode de mesure
3
Par le biais du paramètre "Unité pression" (→ ä 110)
sélectionner une unité de pression par ex. mbar.
Chemin : Configuration → Unité pression
4
Par le biais du paramètre "Sélection niveau", ( → ä 113)
sélectionner le mode niveau "en pression".
Chemin : Configuration → Config. étendue → Niveau
→ Sélection niveau.
5
Par le biais du paramètre "Unité sortie" (→ ä 113) sélectionner une unité de niveau par ex. m.
Chemin : Configuration → Config. étendue → Niveau
→ Unité sortie
6
Par le biais du paramètre "Mode étalonnage" (→ ä 113)
sélectionner l'option "humide".
Chemin : Configuration → Config. étendue → Niveau
→ Mode étalonnage
Endress+Hauser
83
Mise en service
Cerabar M, Deltabar M, Deltapilot M / HART
Description
7
a.
La pression pour le point d'étalonnage inférieur
("vide) est mesurée à l'appareil, par ex. 0 mbar.
b.
Sélectionner le paramètre "Etalonnage vide" ........
(→ ä 114).
c.
Entrer la valeur de niveau, par ex. 0 m. En confirmant la valeur, la valeur de pression mesurée est
affectée à la valeur de niveau inférieure.
h
[m]
➁
3
➀
0
Chemin : Configuration → Config. étendue → Niveau
→ Etalonnage vide
8
a.
La pression pour le point d'étalonnage supérieur
("plein") est mesurée à l'appareil, par ex. 300 mbar
(4,5 psi).
b.
Sélectionner le paramètre "Etalonnage plein" .......
(→ ä 114).
0
300
p
[mbar]
c.
Entrer la valeur de niveau, ici par ex. 3 m (9,8 ft).
P01-xxxxxxxx-05-xx-xx-xx-011
En confirmant la valeur on affecte la valeur de pres- Etalonnage avec pression de référence (étalonnage
sion mesurée à la valeur de niveau supérieure.
humide)
Chemin : Configuration → Config. étendue → Niveau
1
voir tableau, pas 7.
→ Etalonnage plein
2
voir tableau, pas 8.
9
84
Résultat :
La gamme de mesure est réglée pour 0...3 m (9,8 ft).
Pour 0 m le courant est 4 mA
Pour 3 m (9,8 ft) le courant est de 20 mA
Endress+Hauser
Cerabar M, Deltabar M, Deltapilot M / HART
6.11.5
Mise en service
Sélection niveau "en pression"
Etalonnage sans pression de référence (étalonnage sec)
Exemple :
Dans cet exemple il convient de mesurer le volume dans une cuve en litres. Le volume maximal de
1000 litres (264 US gal) correspond à une pression de 400 mbar (6 psi). Le volume minimal de
0 litre correspond à une pression de 0 mbar.
Condition :
• La grandeur mesurée est directement proportionnelle à la pression.
• Il s'agit là d'un étalonnage théorique, c'est à dire les valeurs de pression et de volume pour les
points d'étalonnage inférieur et supérieur doivent être connues.
!
Remarque !
Il convient de respecter un écart minimal de 1% entre les valeurs entrées pour "Etalonnage vide/
Etalonnage plein", "Ajust. début éch./Ajustem. fin éch.". Si les valeurs sont trop rapprochées, la
valeur est refusée avec un message. D'autres valeurs de seuil ne sont pas contrôlées, c'est à dire pour
que l'appareil puisse effectuer une mesure correcte, il faut que les valeurs entrées concordent avec
le capteur et l'application.
Description
1
Procéder à "Correct. position" → ä 56.
2
Par le biais du paramètre "Mode de mesure" (→ ä 109)
sélectionner le mode de mesure "Niveau".
Chemin : Configuration → Mode de mesure
3
Par le biais du paramètre "Unité pression" (→ ä 110)
sélectionner une unité de pression par ex. mbar.
Chemin : Configuration → Unité pression
4
Par le biais du paramètre "Sélection niveau" (→ ä 113)
sélectionner le mode niveau "en pression".
Chemin : Configuration → Config. étendue → Niveau
→ Sélection niveau.
5
Par le biais du paramètre "Unité sortie" (→ ä 113) sélectionner une unité de volume, par ex. l (litre).
Chemin : Configuration → Config. étendue → Niveau
→ Unité de sortie
6
Par le biais du paramètre "Mode étalonnage" (→ ä 113)
sélectionner l'option "sec".
Chemin : Configuration → Config. étendue → Niveau
→ Mode étalonnage
Endress+Hauser
85
Mise en service
Cerabar M, Deltabar M, Deltapilot M / HART
Description
7
Par le biais du paramètre "Etalonnage vide" (→ ä 114)
entrer la valeur de volume pour le point d'étalonnage
inférieur, ici par ex. 0 l.
V
[l]
➂ 1000
Chemin : Configuration → Config. étendue → Niveau
→ Etalonnage vide
8
Par le biais du paramètre "Press. cuve vide" (→ ä 114)
entrre la valeur de pression pour le point d'étalonnage
inférieur, ici par ex. 0 mbar.
Chemin : Configuration → Config. étendue → Niveau
→ Press. cuve vide
9
➀
Via le paramètre "Etalonnage plein" (→ ä 114) entrer la
Valeur de volume pour le point d'étalonnage supérieur
ici par ex. 1000 l (264 US gal).
0
0
400
➁
➃
p
[mbar]
P01-FMX21xxx-05-xx-xx-xx-026
Etalonnage sans pression de référence (étalonnage sec)
Chemin : Configuration → Config. étendue → Niveau
→ Etalonnage plein
10
Par le biais du paramètre "Press. cuve plein" (→ ä 114)
entrer la valeur de pression pour le point d'étalonnage
supérieur, ici par ex. 400 mbar (6 psi).
1
2
3
4
voir tableau, pas 7.
voir tableau, pas 8.
voir tableau, pas 9.
voir tableau, pas 10.
Chemin : Configuration → Config. étendue → Niveau
→ Press. cuve plein
11
86
Résultat :
La gamme de mesure est réglée pour 0...1000 l (264 US
gal).
Pour 0 l le courant est 4 mA
Pour 1000 l (264 US gal) le courant est de 20 mA.
Endress+Hauser
Cerabar M, Deltabar M, Deltapilot M / HART
6.11.6
Mise en service
Sélection niveau "en hauteur"
Etalonnage sans pression de référence (étalonnage sec)
Exemple :
Dans cet exemple il convient de mesurer le volume dans une cuve en litre. Le volume maximal de
1000 litres (264 US gal) correspond à un niveau de 4 m (13 ft). Le volume minimal de 0 litre
correspond à un niveau de 0 m. La densité du produit est de 1 g/cm3 (1 SGU).
Condition :
• La grandeur mesurée est directement proportionnelle à la pression.
• Il s'agit là d'un étalonnage théorique, c'est à dire les valeurs de hauteur et de volume pour les
points d'étalonnage inférieur et supérieur doivent être connues.
!
Remarque !
• Il convient de respecter un écart minimal de 1% entre les valeurs pour "Etalonnage vide/
Etalonnage plein", "Ajust. début éch./Ajustem. fin éch.". Si les valeurs sont trop rapprochées, la
valeur est refusée avec un message. D'autres valeurs de seuil ne sont pas contrôlées, c'est à dire
pour que l'appareil puisse effectuer une mesure correcte, il faut que les valeurs entrées concordent
avec le capteur et l'application.
Description
1
Procéder à "Correct. position" → ä 56.
2
Par le biais du paramètre "Mode de mesure" (→ ä 109)
sélectionner le mode de mesure "Niveau".
Chemin : Configuration → Mode de mesure
3
Par le biais du paramètre "Unité pression" (→ ä 110)
sélectionner une unité de pression par ex. mbar.
Chemin : Configuration → Unité pression
4
Par le biais du paramètre "Sélection niveau" (→ ä 113)
sélectionner le mode niveau "en hauteur".
Chemin : Configuration → Config. étendue → Niveau
→ Sélection niveau.
5
Par le biais du paramètre "Unité sortie" (→ ä 113)
sélectionner une unité de volume, par ex. l (litre).
Chemin : Configuration → Config. étendue → Niveau
→ Unité sortie
6
Par le biais du paramètre "Unité hauteur" (→ ä 113)
sélectionner une unité de niveau par ex. m.
Chemin : Configuration → Config. étendue → Niveau
→ Unité hauteur
7
Par le biais du paramètre "Mode étalonnage" (→ ä 113)
sélectionner l'option "sec".
Chemin : Configuration → Config. étendue → Niveau
→ Mode étalonnage
Endress+Hauser
87
Mise en service
Cerabar M, Deltabar M, Deltapilot M / HART
Description
8
Par le biais du paramètre "Etalonnage vide" (→ ä 114)
entrer la valeur de volume pour le point d'étalonnage
inférieur, ici par ex. 0 l.
h
p
[m] h = r · g
4.08
Chemin : Configuration → Config. étendue → Niveau
→ Etalonnage vide
9
➀
Par le biais du paramètre "Hauteur vide" (→ ä 114) on
entre la valeur de hauteur pour le point d'étalonnage
inférieur, ici par ex. 0 m.
r=1
Chemin : Configuration → Config. étendue → Niveau
→ Hauteur vide
10
0
0
Via le paramètre "Etalonnage plein" (→ ä 114) entrer la
valeur de volume pour le point d'étalonnage supérieur ici
par ex. 1000 l (264 US gal).
p
[mbar]
P01-FMX21xxx-05-xx-xx-xx-029
V
[l]
Chemin : Configuration → Config. étendue → Niveau
→ Etalonnage plein
11
400
g
cm3
➃ 1000
Par le biais du paramètre "Hauteur plein" (→ ä 114) on
entre la valeur de hauteur pour le point d'étalonnage
supérieur, ici par ex. 4 m (13 ft).
Chemin : Configuration → Config. étendue → Niveau
→ Hauteur plein
12
Par le biais du paramètre "Réglage densité" (→ ä 115) on
entre la densité du produit d'étalonnage, ici par ex. 1 g/
cm3 (1 SGU).
➁
Chemin : Configuration → Config. étendue → Niveau
→ Réglage densité
13
88
Résultat :
La gamme de mesure est réglée pour 0...1000 l .......
(264 US gal).
Pour 0 l le courant est 4 mA
Pour 1000 l (264 US gal) le courant est de 20 mA.
p
h= r·g
0
0.0
4.0
➂
➄
h
[m]
P01-FMX21xxx-05-xx-xx-xx-032
Etalonnage sans pression de référence (étalonnage sec)
1
2
3
4
5
voir tableau, pas 12.
voir tableau, pas 8.
voir tableau, pas 9.
voir tableau, pas 10.
voir tableau, pas 11.
Endress+Hauser
Cerabar M, Deltabar M, Deltapilot M / HART
6.11.7
Mise en service
Sélection niveau "en hauteur"
Etalonnage avec pression de référence (étalonnage humide)
Exemple :
Dans cet exemple il convient de mesurer le volume dans une cuve en litre. Le volume maximal de
1000 litres (264 US gal) correspond à un niveau de 4 m (13 ft). Le volume minimal de 0 litre
correspond à un niveau de 0 m. La densité du produit est de 1 g/cm3 (1 SGU).
Condition :
• La grandeur mesurée est directement proportionnelle à la pression.
• La cuve peut être remplie et vidée.
!
Remarque !
• Il convient de respecter un écart minimal de 1% entre les valeurs entrées pour "Etalonnage vide/
Etalonnage plein", "Ajust. début éch./Ajustem. fin éch.". Si les valeurs sont trop rapprochées, la
valeur est refusée avec un message. D'autres valeurs de seuil ne sont pas contrôlées, c'est à dire
pour que l'appareil puisse effectuer une mesure correcte, il faut que les valeurs entrées concordent
avec le capteur et l'application.
Description
1
Procéder à "Correct. position" → ä 56.
2
Par le biais du paramètre "Mode de mesure" (→ ä 109)
sélectionner le mode de mesure "Niveau".
Chemin : Configuration → Mode de mesure
3
Par le biais du paramètre "Unité pression" (→ ä 110)
sélectionner une unité de pression par ex. mbar.
Chemin : Configuration → Unité pression
4
Par le biais du paramètre "Sélection niveau" (→ ä 113)
sélectionner le mode niveau "en hauteur".
Chemin : Configuration → Config. étendue → Niveau
→ Sélection niveau.
5
Par le biais du paramètre "Unité sortie" (→ ä 113)
sélectionner une unité de niveau par ex. l.
Chemin : Configuration → Config. étendue → Niveau
→ Unité sortie
6
Par le biais du paramètre "Unité hauteur" (→ ä 113)
sélectionner une unité de niveau par ex. m.
Chemin : Configuration → Config. étendue → Niveau
→ Unité hauteur
7
Par le biais du paramètre "Mode étalonnage" (→ ä 113)
sélectionner l'option "humide".
Chemin : Configuration → Config. étendue → Niveau
→ Mode étalonnage
Endress+Hauser
89
Mise en service
Cerabar M, Deltabar M, Deltapilot M / HART
Description
8
a.
La pression pour le point d'étalonnage inférieur est
mesurée à l'appareil, par ex. 0 mbar.
b.
Sélectionner le paramètre "Etalonnage vide" ........
(→ ä 114).
c.
h
p
[m] h = r · g
4.08
Entrer la valeur de volume correspondante, ici par
ex. 0 l.
➀
Chemin : Configuration → Config. étendue → Niveau
→ Etalonnage vide
9
a.
La pression pour le point d'étalonnage supérieur est
mesurée à l'appareil, par ex. 400 mbar (6 psi).
b.
Sélectionner le paramètre "Etalonnage plein" .......
(→ ä 114).
c.
Entrer la valeur de volume correspondante, ici par
ex. 1000 l (264 US gal).
r=1
0
0
p
[mbar]
P01-FMX21xxx-05-xx-xx-xx-029
Chemin : Configuration → Config. étendue → Niveau
→ Etalonnage plein
10
400
g
cm3
V
[l]
➂ 1000
Par le biais du paramètre "Réglage densité" (→ ä 115) on
entre la densité du produit d'étalonnage, ici par ex. .......
1 g/cm3 (1 SGU).
Chemin : Configuration → Config. étendue → Niveau
→ Réglage densité
11
Si l'étalonnage a été réalisé avec un autre produit que le
process : Indiquer la densité du produit de process dans
le paramètre "Densité process" (→ ä 115).
➁
p
h= r·g
0
0
Chemin : Configuration → Config. étendue → Niveau
→ Densité process
12
90
Résultat :
La gamme de mesure est réglée pour 0...1000 l .......
(264 US gal).
Pour 0 l le courant est 4 mA
Pour 1000 l (264 US gal) le courant est de 20 mA.
4.0
h
[m]
P01-FMX21xxx-05-xx-xx-xx-030
Etalonnage avec pression de référence (étalonnage
humide)
1
2
3
voir tableau, pas 10.
voir tableau, pas 8.
voir tableau, pas 9.
Endress+Hauser
Cerabar M, Deltabar M, Deltapilot M / HART
7
Maintenance
Maintenance
Le Deltabar M ne nécessite aucune maintenance.
Pour le Cerabar M et le Deltapilot M veiller à maintenir le filtre GORE-TEX® (1) de la compensation
de pression exempt d'impuretés.
1
1
P01-xMx5xxxx-17-xx-xx-xx-000.
7.1
Nettoyage extérieur
Tenir compte des points suivants lors du nettoyage de l'appareil de mesure :
• Le produit de nettoyage utilisé ne doit pas attaquer les surfaces et les joints.
• Un endommagement mécanique de la membrane par ex. par des objets pointus doit être évité.
• Tenir compte du mode de protection de l'appareil. Voir le cas échéant la plaque signalétique....
(→ ä 6 et suiv).
Endress+Hauser
91
Suppression de défauts
Cerabar M, Deltabar M, Deltapilot M / HART
8
Suppression de défauts
8.1
Messages
Dans le tableau suivant figurent les messages pouvant être affichés. Le paramètre Défaut actuel indique le message avec la priorité la plus élevée. L'appareil renseigne sur les informations d'état selon
NE107 :
• F = panne
• M (avertissement) = maintenance requise
• C (avertissement) = contrôle du fonctionnement
• S (avertissement ) = en dehors des spécifications (les écarts par rapport aux conditions environnantes ou de process admissibles déterminés par l'appareil grâce à l'autosurveillance ou les défauts
d'appareil signalent que l'incertitude de mesure est plus importante que normalement prévue sous
conditions de fonctionnement normales).
92
Code diagnostic
Message erreur
Cause
Mesure
0
Pas de défaut
–
–
C412
Ecriture Backup
– Download en cours
Attendre download
C482
Simul. sortie
– Simulation de la sortie courant est active,
c'est à dire que l'appareil ne mesure pas
actuellement.
Terminer la simulation
C484
Simul. défaut
– Simulation d'un état de défaut est active,
c'est à dire que l'appareil ne mesure pas
actuellement.
Terminer la simulation
C485
Simulation valeur
– Simulation est active, c'est à dire que
l'appareil ne mesure pas actuellement.
Terminer la simulation
C824
Pression process
– On mesure une surpression ou une
dépression.
– Les parasites électromagnétiques sont plus
importants qu'indiqués dans les
caractéristiques techniques. Normalement
ce message n'apparait que brièvement.
1. Vérifier la valeur de pression
2. Redémarrer l'appareil.
3. Effectuer une RAZ
F002
Capt. inconnu
– Capteur pas adapté à l'appareil (plaque
signalétique capteur).
Contacter le service Endress+Hauser
F062
Liaison capteur
– Liaison par câble capteur - électronique
principale interrompue.
– Capteur défectueux.
– Les parasites électromagnétiques sont plus
importants qu'indiqués dans les
caractéristiques techniques. Normalement
ce message n'apparait que brièvement.
1. Vérifier le câble de capteur
2. Remplacer l'électronique
3. Contacter le service
Endress+Hauser
F081
Initialisation
– Liaison par câble capteur - électronique
principale interrompue.
– Capteur défectueux.
– Les parasites électromagnétiques sont plus
importants qu'indiqués dans les
caractéristiques techniques. Normalement
ce message n'apparait que brièvement.
1. Effectuer une RAZ
2. Vérifier le câble de capteur
3. Contacter le service
Endress+Hauser
F083
Contenu de la
mémoire
– Capteur défectueux.
– Les parasites électromagnétiques sont plus
importants qu'indiqués dans les
caractéristiques techniques. Normalement
ce message n'apparait que brièvement.
1. Redémarrer l'appareil.
2. Contacter le service
Endress+Hauser
Endress+Hauser
Cerabar M, Deltabar M, Deltapilot M / HART
Endress+Hauser
Suppression de défauts
Code diagnostic
Message erreur
Cause
Mesure
F140
Gamme de service
P
– Présence d'une sur- ou dépression.
– Les parasites électromagnétiques sont plus
importants qu'indiqués dans les
caractéristiques techniques.
– Capteur défectueux.
1. Vérifier la pression de process
2. Vérifier la gamme du capteur
F261
Module électronique
– Electronique principale défectueuse.
– Défaut sur l'électronique principale.
1. Redémarrer l'appareil.
2. Remplacer l'électronique
F282
Mémoire de données
– Défaut sur l'électronique principale.
– Electronique principale défectueuse.
1. Redémarrer l'appareil.
2. Remplacer l'électronique
F283
Contenu de la
mémoire
1. Effectuer une RAZ
– Electronique principale défectueuse.
– Les parasites électromagnétiques sont plus 2. Remplacer l'électronique
importants qu'indiqués dans les
caractéristiques techniques.
– Pendant une procédure d'écriture la tension
d'alimentation est coupée.
– Une erreur est apparue pendant une
procédure d'écriture.
F411
Up-/Download
– Le fichier est défectueux.
– Pendant un download les données ne sont
pas transmises correctement au processeur,
par ex. en raison de connexions ouvertes,
de pics de tension (Ripple) sur la tension
d'alimentation ou de parasites
électromagnétiques.
1. Nouveau Download
2. Utiliser un autre fichier
3. Effectuer une RAZ
F510
Linéarisation
– La tableau de linéarisation est édité.
1. Clore la saisie
2. Sélectionner "linéaire"
F511
Linéarisation
– Le tableau de linéarisation comprend moins 1. Tableau trop petit
de deux points.
2. Corriger le tableau
3. Reprendre le tableau
F512
Linéarisation
– Le tableau de linéarisation n'est pas
monotone croissant ou décroissant
1. Tableau non monotone
2. Corriger le tableau
3. Reprendre le tableau
F841
Gamme capteur
– On mesure une surpression ou une
dépression.
– Capteur défectueux.
1. Vérifier la valeur de pression
2. Contacter le service
Endress+Hauser
F882
Signal d'entrée
– La valeur mesurée externe n'est pas
réceptionnée ou indique un état de défaut
1. Vérifier le bus
2. Vérifier l'appareil source
3. Vérifier le réglage
M002
Capt. inconnu
– Capteur pas adapté à l'appareil (plaque
signalétique capteur). Appareil continue de
mesurer.
Contacter le service Endress+Hauser
M283
Contenu de la
mémoire
– Cause comme F283.
– Si vous n'avez pas besoin de la fonction de
suivi de mesure, vous pouvez poursuivre
une mesure normale.
1. Effectuer une RAZ
2. Remplacer l'électronique
M431
Etalonnage
– L'étalonnage effectué entrainerait un
dépassement par excès ou par défaut de la
gamme nominale du capteur.
1. Vérifier la gamme de mesure
2. Vérifier l'étalonnage de position
3. Vérifier le réglage
M434
Mise à l'échelle
– Les valeurs pour l'étalonnage (par ex. début
et fin d'échelle) sont trop proches l'une de
l'autre.
– Le début et la fin d'échelle dépassent les
limites de gamme capteur par excès ou par
défaut.
– Le capteur a été remplacé et le paramétrage
spécifique client ne correspond pas au
capteur.
– Download effectué non approprié.
1. Vérifier la gamme de mesure
2. Vérifier le réglage
3. Contacter le service
Endress+Hauser
93
Suppression de défauts
Cerabar M, Deltabar M, Deltapilot M / HART
Code diagnostic
Message erreur
Cause
M438
Jeu de données
– Pendant une procédure d'écriture la tension 1. Vérifier le réglage
d'alimentation est coupée.
2. Redémarrer l'appareil.
3. Remplacer l'électronique
– Une erreur est apparue pendant une
procédure d'écriture.
M515
Configuration
débit
– Débit max. en dehors de la gamme nominale du capteur
1. Procéder à un nouvel étalonnage.
2. Effectuer une RAZ
M882
Signal d'entrée
– La valeur mesurée externe indique un
avertissement.
1. Vérifier le bus
2. Vérifier l'appareil source
3. Vérifier le réglage
S110
Gamme de service
T
– Présence d'un dépassement de température 1. Vérifier la température de process
2. Vérifier la gamme de température
par excès ou par défaut.
– Les parasites électromagnétiques sont plus
importants qu'indiqués dans les
caractéristiques techniques.
– Capteur défectueux.
S140
Gamme de service
P
– Présence d'une sur- ou dépression.
– Les parasites électromagnétiques sont plus
importants qu'indiqués dans les
caractéristiques techniques.
– Capteur défectueux.
S822
Temp. process
– La température mesurée dans le capteur est 1. Vérifier la température
supérieure à la température nominale maxi 2. Vérifier le réglage
permise au capteur.
– La température mesurée dans le capteur est
inférieure à la température nominale mini.
permise au capteur.
S841
Gamme capteur
– On mesure une surpression ou une
dépression.
– Capteur défectueux.
1. Vérifier la valeur de pression
2. Contacter le service
Endress+Hauser
S971
Etalonnage
– Le courant se situe en dehors de la gamme
admise 3,8...20,5 mA.
– La pression existante se situe en dehors de
la gamme de mesure réglée (mais le cas
échéant à l'intérieur de la gamme du
capteur).
– L'étalonnage effectué entrainerait un
dépassement par excès ou par défaut de la
gamme nominale du capteur.
1. Vérifier la valeur de pression
2. Vérifier la gamme de mesure
3. Vérifier le réglage
8.2
Mesure
1. Vérifier la pression de process
2. Vérifier la gamme du capteur
Comportement de la sortie en cas de défaut
Le comportement de la sortie courant en cas de défauts est défini par les paramètres suivants :
• "Mode alarme" (050) → ä 119
• "Sortie si alarme" (190) → ä 119
• "Valider mA maxi" (052) → ä 119
94
Endress+Hauser
Cerabar M, Deltabar M, Deltapilot M / HART
8.3
Suppression de défauts
Réparation
Selon le concept de réparation d'Endress+Hauser les appareils de mesure sont de construction
modulaire et les réparations peuvent également être effectuées par le client (voir
chap. 8.5 → ä 96 Pièces de rechange).
!
Remarque !
• Pour les appareils certifiés, merci de tenir compte du chapitre "Réparation d'appareils certifiés Ex".
• Pour d'autres informations relatives au service et aux pièces de rechange veuillez vous adresser
au service après-vente Endress+Hauser. → voir www.endress.com/worldwide.
8.4
#
Endress+Hauser
Réparation des appareils certifiés Ex
Danger !
Lors de réparations d'appareils certifiés Ex, il faut tenir compte de ce qui suit :
• Une réparation d'appareils certifiés ne peut être réalisée que par un personnel spécialisé ou par
Endress+Hauser.
• Il faut obligatoirement respecter les normes et les directives nationales en vigueur pour les zones
explosibles, ainsi que les Conseils de sécurité et les certificats.
• Seules des pièces de rechange d'origine provenant d'Endress+Hauser doivent être utilisées.
• Lors de la commande de pièces de rechange, il faut respecter la désignation de l'appareil sur la
plaque signalétique. Les pièces ne doivent être remplacées que par des pièces semblables.
• Les électroniques ou capteurs déjà utilisés dans un appareil standard ne doivent pas être utilisés
comme pièces de rechange pour un appareil certifié.
• Les réparations doivent être effectuées en tenant compte des instructions. Après une réparation
l'appareil doit satisfaire les tests prescrits.
• Seul le SAV Endress+Hauser est autorisé à réaliser la transformation d'un appareil certifié en une
autre version certifiée.
• Chaque réparation ou transformation doit être documentée.
95
Suppression de défauts
Cerabar M, Deltabar M, Deltapilot M / HART
8.5
Pièces de rechange
Les pièces de rechange disponibles pour votre appareil de mesure figurent sur la page internet
"www.endress.com". Procédez comme suit :
1.
Sélectionner la page "www.endress.com" puis le pays.
2.
Cliquer sur "Instrumentation"
3.
Entrer le nom du produit dans la zone de renseignement "Nom produit"
4.
Sélectionner l’appareil de mesure.
5.
Passer ensuite sur l’onglet "Accessoires/Pièces de rechange"
6.
Sélectionner les pièces de rechange (utilisez également les shémas sur la page droite de ...
l’écran)
Lors de la commande de pièces de rechange, indiquez toujours le numéro de série indiqué sur la
plaque signalétique. Avec les pièces de rechange sont fournies, si nécessaire, des intructions de .
remplacement.
96
Endress+Hauser
Cerabar M, Deltabar M, Deltapilot M / HART
8.6
Suppression de défauts
Retour de matériel
Avant de renvoyer un appareil pour réparation ou pour contrôle :
• Eliminer tous les dépôts de produit en veillant plus particulièrement aux rainures des joints et aux
fentes dans lesquelles le produit peut former des dépôts. Ceci est particulièrement important si le
produit est toxique. Voir aussi "Déclaration de matériaux dangereux et de décontamination" (voir
avant-dernière page).
A votre renvoi prière de joindre les éléments suivants :
• La "déclaration de matériaux dangereux et de décontamination" dûment remplie (voir avant-dernière page) faute de quoi Endress+Hauser ne pourra vérifier ou réparer l’appareil retourné.
• les propriétés chimiques et physiques du produit mesuré
• une description précise de l'application pour laquelle il a été utilisé
• une description du défaut observé
• des directives spéciales de manipulation si nécessaire, par ex. une fiche technique de sécurité
selon EN 91/155/CE.
8.7
Mise en rebut
Lors de la mise au rebut, il faut séparer les différents composants de l'appareil selon leurs matériaux.
8.8
Appareil
Cerabar M
Historique du logiciel
Date
Version
de logiciel
08.2009 01.00.zz
Révision
CD-ROM
Logiciel d'origine
Utilisable via :
– FieldCare à partir de version
2.02.00
– Field Communicator
DXR375 avec Device
Rev.: 1, DD Rev. : 1
Appareil
Date
Version
de logiciel
Deltabar M 03.2009 01.00.zz
Révision
Logiciel d'origine
Date
Version
de logiciel
Deltapilot M 10.2009 01.00.zz
Révision
Endress+Hauser
CD512P/00/A2/10.09 BA382P/00/DE/10.09
71103445
71104503
Documentation
Logiciel d'origine
Manuel de mise en
service
CD511P/00/A2/08.09 BA382P/00/DE/08.09
71064495
71089554
CD511P/00/A2/10.09 BA382P/00/DE/10.09
71104498
71104503
Documentation
CD-ROM
Utilisable via :
– FieldCare à partir de version 2.02.00
– Field Communicator
DXR375 avec Device
Rev.: 1, DD Rev. : 1
Manuel de mise en
service
CD512P/00/A2/09.09 BA382P/00/DE/08.09
71089588
71089554
CD-ROM
Utilisable via :
– FieldCare à partir de version
2.02.00
– Field Communicator
DXR375 avec Device
Rev.: 1, DD Rev. : 1
Appareil
Documentation
Manuel de mise en
service
CD513P/00/A2/10.09 BA382P/00/DE/10.09
71089591
71104503
97
Caractéristiques techniques
Cerabar M, Deltabar M, Deltapilot M / HART
9
Caractéristiques techniques
Pour les caractéristiques techniques, veuillez vous reporter à l'Information technique Cerabar M
TI436P / Deltabar M TI434P / Deltapilot M TI437P → ä 2, chapitre "Aperçu documentation".
98
Endress+Hauser
Cerabar M, Deltabar M, Deltapilot M / HART
Annexe
10
Annexe
10.1
Aperçu menu de configuration
Dans le tableau suivant sont repris tous les paramètres et leur code d'accès direct. L'indication de la
page renvoie à la description correspondante du paramètre.
Niveau 1
Niveau 2
Niveau 3
Niveau 4
Accès
direct
Page
Les paramètres apparaissant en italiques ne peuvent pas être édités (seulement lecture). L'affichage de ces paramètres dépend de réglages comme le mode de ...
mesure, l'étalonnage sec ou humide ou le verrouillage hardware.
Language
000
108
Affichage/Fonctionnement Mode affichage
001
108
Valeur d’aff. suppl.
002
108
Format 1e valeur
004
109
Switch Lin./racin. (Deltabar M)
133
109
Mode de mesure
Mode de mesure (seul. lecture)
005
182
109
Switch P1/P2 (Deltabar M)
163
111
Côté haute pression (Deltabar M)
Côté haute pression (seul. lecture)
006
183
111
Unité pression
125
110
Pression corrigée
172
112
Régl. pos. zéro (Deltabar M et cellules de pression relatives)
Correct. position (cellules de pression absolues)
007
192
110
110
Débit max. (mode de mesure "Débit") (Deltabar M)
009
118
Débit press. max (Mode de mesure "Débit" (Deltabar M)
010
118
Etalonnage vide (Mode de mesure "Niveau" et "Mode d'étalonnage" = humide)
011
114
Etalonnage plein (Mode de mesure "Niveau" et "Mode d'étalonnage" = humide)
012
114
Ajust. début éch. (Mode de mesure "Pression" et débit linéaire)
013
120
Ajustem. fin éch. (Mode de mesure "Pression" et débit linéaire)
014
120
Switch amortiss. (seulement lecture)
164
110
Valeur amortissement
Valeur amortissement (seul. lecture)
017
184
110
Débit (mode de mesure "Débit") (Deltabar M)
018
118
Niveau actuel (Mode de mesure "Niveau")
019
115
Pression amortiss.
111
112
Définition code
023
107
N° repère
022
108
Code utilisateur
021
107
Sélection niveau
024
113
Unité sortie
025
113
Unité hauteur
026
113
Mode étalonnage
027
113
Etalonnage vide
028
114
Press. cuve vide
Press. cuve vide (seul. lecture)
029
185
114
Configuration
Configuration étendue
Niveau (Mode mesure "Niveau")
...
Endress+Hauser
...
...
99
Annexe
Cerabar M, Deltabar M, Deltapilot M / HART
Niveau 1
Niveau 2
Niveau 3
Niveau 4
... Configuration
... Configuration étendue
... Niveau
(Mode de mesure "Niveau")
Hauteur vide
030
Hauteur vide (seulement lecture) 186
114
Etalonnage plein
031
114
Press. cuve plein
Press. cuve plein (seul. lecture)
032
187
114
Hauteur plein
Hauteur plein (seulement lecture)
033
188
114
Réglage densité
034
115
Densité process
035
115
Niveau actuel
019
115
Mode linéarisation
037
115
Unité après lin.
038
115
N° ligne
039
115
Val. X
040
116
Val. Y
041
116
Editer table
042
116
Description cuve
173
116
Contenu cuve
043
116
Typ. mesure débit
044
116
Unité déb. masse
045
117
Unité débit normé
046
117
Unité déb. std
047
117
Unité débit
048
117
Débit max.
009
118
Débit press. max.
010
118
Sup. débit fuite
049
118
Débit
018
118
Comp. alarme P
050
119
Switch alarm. courant
165
119
Sortie si alarme
190
119
mA alarme max.
052
119
mA alarme min.
053
120
Sortie courant
054
119
Linéaire/racine
Linéaire/racine (seule.lecture)
055
191
120
Valide début éch. (seul. "Pression")
015
120
Ajust. début éch.
013
120
Valide fin éch. (seul. "Pression")
016
120
Ajustem. fin éch.
014
120
Unité totalisateur 1
058
059
060
061
125
Linéarisation
Débit (Mode de mesure "Débit")"
(Deltabar M)
Sortie courant
Totalisateur 1 (Deltabar M)
100
Accès
direct
Page
Endress+Hauser
Cerabar M, Deltabar M, Deltapilot M / HART
Niveau 1
Niveau 2
Annexe
Niveau 3
Niveau 4
Accès
direct
Page
Mode totalisat. 1
175
125
...
...
...
Stop totalisateur 1
176
125
... Configuration
... Configuration étendue
... Totalisateur 1 (Deltabar M)
RAZ totalisat. 1
062
125
Totalisateur1
063
125
Dépass. totalis. 1
064
125
Unité totlisateur 2
065
066
067
068
126
Mode totalisat. 2
177
126
Stop totalisateur 2
178
126
Totalisateur 2
069
126
Dépass. totalis. 2
070
126
Défaut actuel
071
126
Dernier défaut
072
126
Pression mini.
073
126
Pression maxi.
074
126
Diagnostic 1
075
127
Diagnostic 2
076
127
Diagnostic 3
077
127
Diagnostic 4
078
127
Diagnostic 5
079
127
Diagnostic 6
080
127
Diagnostic 7
081
127
Diagnostic 8
082
127
Diagnostic 9
083
127
Diagnostic 10
084
127
Dernier défaut 1
085
127
Dernier défaut 2
086
127
Dernier défaut 3
087
127
Dernier défaut 4
088
127
Dernier défaut 5
089
127
Dernier défaut 6
090
127
Dernier défaut 7
091
127
Dernier défaut 8
092
127
Dernier défaut 9
093
127
Dernier défaut 10
094
127
Version firmware
095
108
Numéro de série
096
108
Cod cde extern.
097
108
Identification cde
098
108
N° repère client
254
108
N° repère
022
108
ENP Version
099
108
Totalisateur 2 (Deltabar M)
Diagnostic
Liste diagnostic
Journal des événements
Info appareil
Endress+Hauser
101
Annexe
Niveau 1
Cerabar M, Deltabar M, Deltapilot M / HART
Niveau 2
Niveau 3
Niveau 4
Accès
direct
Page
Config. compteur
100
127
...
...
Limite basse capteur
101
118
... Diagnostic
... Info appareil
Limite haute capteur
102
118
N° fabricant
103
122
Type appareil
105
122
Révision appareil
108
122
Débit
018
118
Niveau actuel
019
115
Contenu cuve
043
116
Pression mesurée
020
112
Pression capteur
109
112
Pression corrigée
172
112
Température capt.
110
111
Pression amortiss.
111
112
Mode simulation
112
128
Sim. pression
113
128
Sim. débit
114
128
Simul. niveau
115
128
Simulat. contenu
116
129
Simul. courant
117
129
Sim. N° erreur
118
129
Entrer code reset
124
109
119
107
Définition code
023
107
Switch verrouil.
120
107
Code utilisateur
021
107
N° repère client
254
108
N° repère
022
108
Numéro de série
096
108
Version firmware
095
108
Cod cde extern.
097
108
Identification cde
098
108
ENP Version
099
108
N° série électron.
121
108
N° série capteur
122
108
Language
000
108
Mode affichage
001
108
Val. d’aff. suppl.
002
108
Format 1e valeur
004
109
Entrer code reset
124
109
Switch Lin/Racine (Deltabar M)
133
109
Mode de mesure
Mode de mesure (seul. lecture)
005
182
109
Valeurs mesurées
Simulation
Remise à zéro
Experts
Accès direct
Système
Info appareil
Affichage
Gestion
Mesure
102
Endress+Hauser
Cerabar M, Deltabar M, Deltapilot M / HART
Niveau 1
Niveau 2
Annexe
Niveau 3
Niveau 4
Accès
direct
Page
Config de base
Régl. pos. zéro (Deltabar M et
cellules de pression relatives)
Correct. position (cellules de
pression absolues)
007
110
Switch amortiss. (seul. lecture)
164
110
Valeur Amortissement
017
Valeur amortissement (seul. lect.) 184
110
Unité pression
125
110
Unité temp.
126
111
Température capt.
110
111
Switch P1/P2 (Deltabar M)
163
111
Côté haute pression (Deltabar M) 006
Côté haute pression (seulement 183
lecture)
111
Ajust. début éch.
013
120
Ajustem. fin éch.
014
120
Pression mesurée
020
112
Pression capteur
109
112
Pression corrigée
172
112
Pression amortiss.
111
112
Sélection niveau
024
113
Unité sortie
025
113
Unité hauteur
026
113
Mode étalonnage
027
113
Etalonnage vide
028
114
Press. cuve vide
Press. cuve vide (seul. lecture)
029
185
114
Hauteur vide
Hauteur vide (seul. lecture)
030
186
114
Etalonnage plein
031
114
Press. cuve plein
Press. cuve plein (seul .lecture)
032
187
114
Hauteur plein
Hauteur plein (seul. lecture)
033
188
114
Unité densité
127
114
Réglage densité
Réglage densité (seul. lecture)
034
189
115
Densité process
Densité process (seul. lecture)
035
181
115
Niveau actuel
019
115
Mode linéarisation
037
115
Unité après lin.
038
115
N° ligne
039
115
Val. X
040
116
Val. Y
041
116
Editer table
042
116
Description cuve
173
116
...
...
...
... Experts
... Mesure
... Config. de base
Pression
Niveau
Linéarisation
Endress+Hauser
008
103
Annexe
Niveau 1
Cerabar M, Deltabar M, Deltapilot M / HART
Niveau 2
Niveau 3
Débit (Deltabar M)
Niveau 4
Accès
direct
Page
Contenu cuve
043
116
Typ. mesure débit
044
116
Unité déb. masse
045
117
...
...
...
Unité débit normé
046
117
... Experts
... Mesure
... Débit (Deltabar M)
Unité déb. std
047
117
Unité débit
048
117
Débit max.
009
118
Débit press. max.
010
118
Sup. débit fuite
049
118
Débit
018
118
Limite basse capteur
101
118
Limite haute capteur
102
118
Mesure capt. bas
129
119
Mesure capt. haut
130
119
Calib. capt. bas
131
119
Calib. capt. haut
132
119
Sortie courant (seul. lecture)
054
119
Comp. alarme P
050
119
Switch alarm. courant (seul. lect.) 165
119
Sortie si alarme
Sortie si alarme (seul. lecture)
190
051
119
mA alarme max.
052
119
mA alarme min.
053
120
Switch Lin/racin. (Deltabar M)
133
120
Linéaire/racine (Deltabar M)
055
120
Valide début éch. (seul. "Pression")
015
120
Ajust. début éch.
056
013
166
168
120
Valide fin éch. (seul. "Pression")
016
120
Ajustem. fin éch.
057
014
067
169
120
Courant démar.
134
121
Régl. courant 4 mA
135
121
Régl. courant 20 mA
136
121
Régl. offset 4 mA
137
121
Régl. offset 20 mA
138
121
Mode Burst
142
122
Option Burst
143
122
Mode courant
144
122
Adresse Bus
145
122
Nbre préambules
146
122
Limites capteur
Sensor Trimm
Sortie
Communication
104
Sortie courant
Config. HART
Endress+Hauser
Cerabar M, Deltabar M, Deltapilot M / HART
Niveau 1
Niveau 2
Annexe
Niveau 3
Niveau 4
Accès
direct
Page
Info HART
Type appareil
105
122
Révision appareil
108
122
N° fabricant
103
122
...
...
...
Version Hart
180
122
... Experts
... Communication
... Info HART
Désignation rep.
139
123
Message HART
140
123
Date HART
141
123
1ère valeur est
147
123
1ère valeur
148
123
2ème valeur est
149
123
2ème valeur
150
123
3ème valeur est
151
123
3ème valeur
152
123
4ème valeur est
153
123
4ème valeur
154
123
Entrée HART
155
123
Etat d’entrée HART
179
123
Unité d'entrée HART
156
124
Format d’entrée HART
157
124
Delta P électrique
158
124
Valeur constante ext.
174
124
Unité totalisateur 1
058
059
060
061
125
Mode totalisat. 1
175
125
Stop totalisateur 1
176
125
RAZ totalisat. 1
062
125
Totalisateur1
063
125
Dépass. totalis. 1
064
125
Unité totalisateur 2
065
066
067
068
126
Mode totalisat. 2
177
126
Stop totalisateur 2
178
126
Totalisateur 2
069
126
Dépass. totalis. 2
070
126
Sortie HART
Entrée HART
Application
Totalisateur 1 (Deltabar M)
Totalisateur 2 (Deltabar M)
Diagnostic
Endress+Hauser
Défaut actuel
126
Dernier défaut
126
Reset Logbook
159
126
Pression mini.
073
126
Pression maxi.
074
126
Reset suivi mes.
161
127
Heures fonction.
162
127
105
Annexe
Niveau 1
Cerabar M, Deltabar M, Deltapilot M / HART
Niveau 2
Niveau 3
Niveau 4
Accès
direct
Page
100
127
Diagnostic 1
075
127
Diagnostic 2
076
127
Config. compteur
Liste diagnostic
...
...
...
Diagnostic 3
077
127
... Experts
... Diagnostic
... Liste diagnostic
Diagnostic 4
078
127
Diagnostic 5
079
127
Diagnostic 6
080
127
Diagnostic 7
081
127
Diagnostic 8
082
127
Diagnostic 9
083
127
Diagnostic 10
084
127
Dernier défaut 1
085
127
Dernier défaut 2
086
127
Dernier défaut 3
087
127
Dernier défaut 4
088
127
Dernier défaut 5
089
127
Dernier défaut 6
090
127
Dernier défaut 7
091
127
Dernier défaut 8
092
127
Dernier défaut 9
093
127
Dernier défaut 10
094
127
Mode simulation
112
128
Sim. pression
113
128
Sim. débit
114
128
Simul. niveau
115
128
Simulat. contenu
116
129
Simul. courant
117
129
Sim. N° erreur
118
129
Journal des événements
Simulation
106
Endress+Hauser
Cerabar M, Deltabar M, Deltapilot M / HART
10.2
!
Annexe
Description des paramètres
Remarque !
Ce chapitre décrit les paramètres dans l'ordre dans lequel ils apparaissent dans le menu de
configuration "Expert".
Expert
Nom paramètre
Description
Accès direct (119)
Entrée
Entrée du Code d'accès direct qui donne un accès direct à un paramètre.
Sélection :
• Un nombre entre 0...999 (seules les entrées correctes sont reconnues).
Réglage usine :
0
Remarque :
Pour un accès direct il n'est pas nécesaire d'entrer les zéros au début.
10.2.1
Système
Expert É Système
Nom paramètre
Description
Définition code (023)
Entrée
Entrée d'un code de libération permettant de déverrouiller l'appareil.
Sélection :
• Un nombre entre 0...9999
Réglage usine :
0
Switch verrouill. (120)
Affichage
Affichage de l'état du commutateur DIP 1 sur l'électronique.
Avec le commutateur DIP 1, vous pouvez verrouiller et déverrouiller les paramètres relatifs à la valeur mesurée. Si l'utilisation est verrouillée par le biais du paramètre "Code utilisateur" (021) , il n'est possible de déverrouiller l'appareil que par le biais de ce paramètre.
Affichage :
• marche (verrouillage activé)
• arrêt (verrouillage désactivé)
Réglage usine :
Arrêt (verrouillage désactivé)
Code utilisateur (021)
Entrée
Entrée d'un code permettant de verrouiller ou déverrouiller la configuration.
Sélection :
• Pour le verrouillage : entrer un nombre ≠ du code de verrouillage.
• Pour le déverrouillage : entrer le code de déverrouillage.
!
Remarque !
A la livraison, le code de déverrouillage est "0". Dans le paramètre "Définition code" on
peut définir une autre valeur de déverrouillage. Si l'utilisateur a oublié cette valeur, il est
possible de la visualiser à nouveau en entrant "5864".
Réglage usine :
0
Endress+Hauser
107
Annexe
Cerabar M, Deltabar M, Deltapilot M / HART
Experts É Système É Info appareil
Nom paramètre
Description
N° repère client (254)
Entrée
Entrer la désignation du point de mesure (N° TAG max. 8 caractères alphanum.).
N° repère (022)
Entrée
Entrer la désignation du point de mesure (N° TAG max. 32 caractères alphanum.).
Numéro de série (096)
Affichage
Affichage du numéro de série de l'appareil (11 caractères alphanum.).
Version Firmware (095)
Affichage
Affichage de la version de firmware.
Cod cde extern. (097)
Entrée
Entrée du code de commande externe.
Identification cde (098)
Entrée
Entrée de l'Identification cde.
ENP Version (099)
Affichage
Affichage de la version ENP.
(ENP : Electronic name plate = plaque signalétique électronique)
N° série électron. (121)
Affichage
Affichage du numéro de série de l'électronique principale (11 caractères alphanum.).
N° série capteur (122)
Affichage
Affichage du numéro de série du capteur (11 caractères alphanumériques).
Réglage usine :
Pas d'entrée ou selon indications à la commande
Réglage usine :
Pas d'entrée ou selon indications à la commande
Réglage usine
selon indications à la commande
Réglage usine
selon indications à la commande
Expert É Système É Affichage
Nom paramètre
Description
Language (000)
Sélection
Sélectionner la langue du menu pour l'affichage local.
Sélection :
• Anglais
• Une autre langue (comme sélectionné à la commande de l'appareil)
• Event. une autre langue (langue du fabricant)
Réglage usine :
Anglais
Mode affichage (001)
Sélection
Déterminer le mode d'affichage pour l'affichage local en cours de mesure.
Sélection :
• Seulement valeur mesurée principale
• Seulement valeur externe
• Toutes les valeurs en alternance
Réglage usine :
Valeur mesurée principale (PV)
Val. d'aff. suppl. (002)
Sélection
Déterminer le contenu de la 2ème valeur pour le mode d'affichage alterné de l'affichage
local en cours de mesure.
Sélection :
• Sans
• Pression
• Valeur mesurée principale (%)
• Courant
• Totalisateur 1
• Totalisateur 2
La sélection dépend du mode de mesure choisi.
Réglage usine :
Pas de valeur
108
Endress+Hauser
Cerabar M, Deltabar M, Deltapilot M / HART
Annexe
Nom paramètre
Description
Format 1e valeur (004)
Sélection
Déterminer le nombre de décimales de la valeur d'affichage de la ligne principale.
Sélection :
• Auto
• X
• x.x
• x.xx
• x.xxx
• x.xxxx
• x.xxxxx
Réglage usine :
Auto
Expert É Système É Gestion
Nom paramètre
Description
Entrer code reset (124)
Entrée
Ramener les paramètres partiellement ou entièrement aux valeurs par défaut ou à l'état de
la livraision par l'entrée d'un code de reset.
→ ä 50, "Retour aux valeurs par défaut (Reset)".
Réglage usine :
0
10.2.2
Mesure
Expert É Mesure
Nom paramètre
Description
Switch Lin./racin. (133)
Affichage
Indique la position du micro-commutateur 4 qui détermine la caractéristique de sortie de
l'appareil.
Affichage :
• Réglage commutateur : La caractéristique de sortie est déterminée par le biais du paramètre "Linéaire/racine" (055).
• Racine carrée : La caractéristique de sortie est une racine carrée, indépendante du
réglage dans "Linéaire/racine" (055).
Réglage usine
Réglage switch
Mode de mesure (005)
Sélection
Sélectionner le mode de mesure.
Le menu de configuration dépend du mode de mesure choisi.
!
Remarque !
Il n'y a pas de conversion dans le cas d'un changement de type de menu. L'appareil doit
être éventuellement reconfiguré lors d'un changement de mode de mesure.
Sélection :
• Pression
• Niveau
• Débit (seulement Deltabar M)
Réglage usine
Pression ou selon indication à la commande
Endress+Hauser
109
Annexe
Cerabar M, Deltabar M, Deltapilot M / HART
Expert É Mesure É Config. de base
Nom paramètre
Description
Régl. pos. zéro (007)
(Deltabar M et cellules de
pression relatives)
Sélection
Correction de position – la différence de pression entre valeur théorique et pression mesurée ne doit pas être connue.
Exemple :
– Valeur mesurée = 2,2 mbar (0,033 psi).
– Par le biais du paramètre "Régl. pos. zéro" avec l'option "Confirmer", vous corrigez la
valeur mesurée. C'est à dire vous affectez à la pression mesurée la valeur 0,0.
– Valeur mesurée (après correction de position) = 0,0 mbar.
– La valeur du courant est également corrigée.
Sélection
• confirmer
• interrompre
Réglage usine :
Interrompre
Correct. positition - La différence de pression entre valeur théorique et pression mesurée
Correct. position (192) /
(008) (cellules de pression doit être connue.
absolue)
Exemple :
Sélection
– Valeur mesurée = 982,2 mbar (14,73 psi).
– Par le biais du paramètre "Offset position" vous corrigez la valeur mesurée à l'aide de la
valeur entrée, par ex. 2,2 mbar (0,033 psi). C'est à dire vous affectez à la pression
mesurée la valeur 980,0 (14,7 psi).
– Valeur mesurée (après correction de position) = 980,0 mbar (14,7 psi).
– La valeur du courant est également corrigée.
Réglage usine :
0,0
Switch amortiss. (164)
Affichage
Indique la position du micro-commutateur 2 qui permet d'activer/désactiver l'amortissement du signal de sortie.
Affichage :
• Arrêt
Le signal de sortie n'est pas amorti.
• Marche ...................................................................................................................
Le signal de sortie est amorti. La constante d'amortissement est déterminée dans le
paramètre "Amortissement" (017) (184).
Réglage usine
Marche
Valeur amortissement
(017)
Entrée
Entrer le temps d'amortissement (constante de temps τ). L'amortissement influence la
vitesse à laquelle la valeur mesurée réagit aux variations de pression.
Gamme d'entrée :
0,0...999,0 s
Réglage usine :
2,0 s ou selon indications à la commande
Unité pression (125)
Sélection
Sélectionner l'unité de pression.
Après la sélection d'une nouvelle unité de pression tous les paramètres spécifiques pression sont convertis et représentés dans la nouvelle unité.
Sélection :
• mbar, bar
• mmH2O, mH2O
• in, H2O, ftH2O
• Pa, kPa, MPa
• psi
• mmHg, inHg
• kgf/cm2
Réglage usine :
En fonction de la gamme nominale du capteur mbar ou bar ou selon indications à la commande.
110
Endress+Hauser
Cerabar M, Deltabar M, Deltapilot M / HART
Annexe
Nom paramètre
Description
Unité temp. (126)
(seulement Cerabar M et
Deltapilot M)
Sélection
Sélectionner l'unité pour les valeurs de température.
!
Remarque !
Le réglage influence l'unité du paramètre "Temp.".
Sélection :
• °C
• °F
• K
Réglage usine :
°C
Température capt. (110)
(seulement Cerabar M et
Deltapilot M)
Affichage
Affichage de la température actuelle mesurée au capteur. Celle-ci peut différer de la température de process.
Expert É Mesure É Pression
Nom paramètre
Description
Switch P1/P2 (163)
Affichage
Indique si le micro-commutateur "SW/P2 HP" (micro-commutateur 5) est actif.
!
Remarque !
Le micro-commutateur "SW/P2 HP" détermine quel raccord de pression correspond à la
partie haute pression.
Affichage :
• Réglage
"SW/P2 HP" désactivé: Le paramètre "Haute pression" (183) détermine quel raccord de pression correspond au côté haute pression.
• P2 High
"SW/P2 HP" activé : Le raccordement P2 correspond au côté haute pression, indépendamment du réglage du paramètre "Côté haute pression" (183).
Réglage usine :
Réglage switch
Côté haute pression (006)
(183)
Sélection
On détermine quel raccord de pression correspond au côté haute pression.
!
Remarque !
Ce réglage est seulement actif, si le micro-commutateur "SW/P2 HP" est désactivé (voir
paramètre "Switch P1/P2" (163)). Sinon, dans tous les cas P2 est le côté haute pression.
Sélection :
• P1 High
Le raccord de pression P1 est le côté "haute pression
• P2 High
Le raccord de pression P2 est le côté "haute pression"
Réglage usine
P1 High
Ajust. début éch. (013)
Affichage
Régler le début d'échelle – sans pression de référence.
Entrer la valeur de pression pour la valeur de courant inférieure (valeur 4 mA).
Réglage usine :
0,0 ou selon les indications à la commande
Ajustem. fin éch. (014)
Affichage
Régler la fin d'échelle – sans pression de référence.
Entrer la valeur de pression pour la valeur de courant supérieure (20 mA).
Réglage usine :
Seuil supérieur ou selon les indications à la commande.
Endress+Hauser
111
Annexe
Cerabar M, Deltabar M, Deltapilot M / HART
Nom paramètre
Description
Pression mesurée (020)
Affichage
Affichage de la pression mesurée après réglage du capteur, correction de position et amortissement.
Cerabar M et Deltapilot M:
Valeur simulée
Pression
Pression
Sensortrimm
Capteur
Pression
capteur
Correction
de position
Amortissement
Pression
corrigée
Delta P
électrique
Pression
amortiss.
P
Niveau
I
Sortie
courant
Pression
mesurée
P01-FMX21xxxx-05-xx-xx-de-009
Deltabar M :
Bloc transducteur
Pression
mesurée
Pression
Capteur
SensorTrimm
Correction
de position
Amortis sement
P
Niveau
PV
Sortie
Courant
Débit
Pression
capteur
Pression
corrigée
Pression
amortiss.
P01-PMD55xxx-05-xx-xx-de-008
112
Pression capteur (109)
Affichage
Affichage de la pression mesurée avant réglage du capteur et correction de position.
Pression corrigée (172)
Affichage
Affichage de la pression mesurée après réglage du capteur et correction de position.
Pression amortiss. (111)
Affichage
Affichage de la pression mesurée après réglage du capteur, correction de position et amortissement.
Endress+Hauser
Cerabar M, Deltabar M, Deltapilot M / HART
Annexe
Expert É Mesure É Niveau
Nom paramètre
Description
Sélection niveau (024)
Sélection
Sélectionner le type de calcul de niveau
Sélection :
• en pression
Pour cette sélection de niveau on entre deux paires de valeurs pression - niveau.
La valeur de niveau est directement affichée dans l'unité que vous sélectionnez par le
biais du paramètre "Unité sortie".
• en hauteur
Pour cette sélection de niveau on entre deux paires de valeurs hauteur - niveau.
A partir de la pression mesurée, l'appareil calcule à l'aide de la densité tout d'abord la
hauteur, puis avec les deux paires de valeurs indiquées le niveau dans l "unité sortie".choisie.
Réglage usine :
en pression
Unité sortie (025)
Sélection
Sélectionner l'unité pour l'affichage de la mesure du niveau avant linéarisation.
!
Remarque !
L'unité sélectionnée sert à la description de la valeur mesurée. C'est à dire lors du choix
d'une nouvelle unité, la valeur mesurée n'est pas convertie.
Exemple :
• Valeur mesurée actuelle : 0,3 ft
• Nouvelle unité : m
• Nouvelle valeur mesurée : 0,3 m
Sélection
• %
• mm, cm, dm, m
• ft, inch
• m3, in3
• l, hl
• ft3
• gal, Igal
• kg, t
• lb
Réglage usine :
%
Unité hauteur (026)
Sélection
Sélectionner l'unité de hauteur. La pression mesurée est convertie dans l'unité de hauteur
sélectionnée au moyen du paramètre "réglage densité".
Condition
"Sélection niveau" = en hauteur
Sélection
• mm
• m
• inch
• ft
Réglage usine :
m
Mode étalonnage (027)
Sélection
Sélectionner le mode d'étalonnage.
Sélection :
• Humide
L'étalonnage humide se fait par remplissage et vidange du réservoir. Dans le cas de
deux hauteurs de remplissage différentes, la valeur de hauteur, de volume, de masse
ou le pourcentage sont affectés à la pression momentanée mesurée (paramètres "étalonnage vide" et "étalonnage plein").
• Sec
L'étalonnage sec est un étalonnage théorique. Pour cet étalonnage, on règle les deux
paires de valeurs pression-niveau via les paramètres suivants : "Etalonnage vide",
"Press. cuve vide", "Etalonnage plein", "Press. cuve plein".
Réglage usine :
Humide
Endress+Hauser
113
Annexe
Cerabar M, Deltabar M, Deltapilot M / HART
Nom paramètre
Description
Etalonnage vide (028)
Entrée
Entrer la valeur de sortie pour le point d'étalonnage inférieur (réservoir vide).
Pour ce faire, il convient d'utiliser l'unité définie dans "Unité sortie".
!
Remarque !
• Pour un étalonnage humide, il faut être réellement en présence d'un niveau (cuve
pleine). La pression correspondante est alors automatiquement enregistrée par l'appareil.
• Pour un étalonnage sec, il n'est pas nécessaire d'être en présence d'un niveau (cuve
vide). Pour la sélection niveau "en pression" il faut entrer la pression correspondante
dans le paramètre "Press. cuve vide (029)". Pour la sélection niveau "en hauteur" il faut
entrer la hauteur correspondante dans le paramètre "Hauteur vide" (030).
Réglage usine :
0,0
Press. cuve vide (029)
Entrée/Affichage
Entrer la valeur de pression pour le point d'étalonnage inférieur (réservoir vide).
→ Voir aussi "Etalonnage vide (028)".
Condition
• "Sélection niveau" = en pression
• "Mode étalonnage" = sec -> entrée
• "Mode étalonnage" = humide -> affichage
Réglage usine :
0,0
Hauteur vide (030)
Entrée/Affichage
Entrer la valeur de hauteur pour le point d'étalonnage inférieur (réservoir vide). L'unité
est sélectionnée via le paramètre "Unité hauteur (026)".
Condition :
• "Sélection niveau" = en hauteur
• "Mode étalonnage" = sec -> entrée
• "Mode étalonnage" = humide -> affichage
Réglage usine :
0,0
Etalonnage plein (031)
Entrée
Entrer la valeur de sortie pour le point d'étalonnage supérieur (réservoir plein).
Pour ce faire, il convient d'utiliser l'unité définie dans "Unité sortie".
!
Remarque !
• Pour un étalonnage humide, il faut être réellement en présence d'un niveau (cuve
pleine). La pression correspondante est alors automatiquement enregistrée par l'appareil.
• Pour un étalonnage sec, il n'est pas nécessaire d'être en présence d'un niveau (cuve
vide). Pour la sélection niveau "en pression" il faut entrer la pression correspondante
dans le paramètre "Press. cuve plein". Pour la sélection niveau "en hauteur" il faut
entrer la hauteur correspondante dans le paramètre "Hauteur plein".
Réglage usine :
100,0
Press. cuve plein (032)
Entrée/Affichage
Entrer la valeur de pression pour le point d'étalonnage supérieur (réservoir plein).
→ Voir aussi "Etalonnage plein".
Condition
• "Sélection niveau" = en pression
• "Mode étalonnage" = sec -> entrée
• "Mode étalonnage" = humide -> affichage
Réglage usine :
Limite de mesure supérieure (URL) du capteur
Hauteur plein (033)
Entrée/Affichage
Entrer la valeur de hauteur pour le point d'étalonnage supérieur (réservoir plein). L'unité
est sélectionnée par le biais du paramètre "Unité hauteur".
Condition :
• "Sélection niveau" = en hauteur
• "Mode étalonnage" = sec -> entrée
• "Mode étalonnage" = humide -> affichage
Réglage usine :
Limite de mesure supérieure (URL) convertie dans une unité de niveau
Unité densité (127)
Sélection
Sélectionner l'unité de densité. La pression mesurée est convertie en hauteur par le biais
des paramètres "Unité hauteur" et "Réglage densité".
Réglage usine :
• g/cm3
114
Endress+Hauser
Cerabar M, Deltabar M, Deltapilot M / HART
Annexe
Nom paramètre
Description
Réglage densité (034)
Entrée
Entrer la densité du produit avec laquelle l'étalonnage est réalisé. La pression mesurée est
convertie en hauteur par le biais des paramètres "Unité hauteur" et "Réglage densité".
Réglage usine :
1,0
Densité process (035)
Entrée
Entrer la nouvelle valeur de densité pour la correction de densité.
L'étalonnage a par ex. été réalisé avec de l'eau. Le réservoir doit maintenant être utilisé
pour un autre produit ayant une autre densité. En entrant pour le paramètre "Densité process" la nouvelle valeur de densité, l'étalonnage est corrigé en conséquence.
!
Remarque !
Si à la suite d'un étalonnage humide via le paramètre "Mode étalonnage" on passe à un
étalonnage sec, il faut entrer correctement la densité pour les paramètres "Réglage densité" et "Densité process" avant cette commutation.
Réglage usine :
1,0
Niveau actuel (019)
Affichage
Affichage de la valeur de niveau avant linéarisation.
Expert É Mesure É Linéarisation
Nom paramètre
Description
Mode linéarisation (037)
Sélection
Sélectionner le mode de linéarisation.
Sélection :
• Linéaire :
Le niveau est émis sans conversion. "Niveau actuel" est émis.
• Effacer le tableau :
Le tableau de linéarisation existant est effacé.
• Entrée manuelle (ramène le tableau dans le mode édition, une alarme est émise) :
Les paires de valeurs du tableau (Val. X (193/040) et Val. Y (041)) sont entrées
manuellement.
• Entrée semi-automatique (ramène le tableau dans le mode édition, une alarme est
émise) :
pour ce mode d'entrée on remplit ou on vide progressivement le réservoir. L'appareil
mesure le niveau automatiquement (Val. X (193/040)). La valeur de volume, de masse
ou le % sont entrés manuellement (Val. Y (041)).
• Activer le tableau
Par cette option on vérifie et on active le tableau entré. L'appareil affiche le niveau
après la linéarisation.
Réglage usine :
linéaire
Unité après lin. (038)
Sélection
Sélectionner l'unité de volume (unité de la valeur Y).
Sélection :
• %
• cm, dm, m, mm
• hl
• in3, ft3, m3
• l
• in, ft
• kg, t
• lb
• gal
• Igal
Réglage usine :
%
N° ligne (039)
Entrée
Entrer le numéro du point du tableau actuel.
Les entrées dans "Val. X" et "Val. Y" se rapportent à ce point.
Gamme d'entrée :
• 1 ... 32
Endress+Hauser
115
Annexe
Cerabar M, Deltabar M, Deltapilot M / HART
Nom paramètre
Description
Val. X (193/040)
Affichage/Entrée
La Val. X (niveau avant linéarisation) doit être entrée ou validée pour le point de tableau
correspondant.
!
Remarque !
• Pour "Mode lin." = "manuel" il faut entrer la valeur de niveau.
• Pour "Mode lin." = "semi-automatique" la valeur de niveau est affichée et doit être validée par l'entrée de la Val. Y.
Val. Y (041)
Entrée
Entrer la Val. Y (valeur après linéarisation) pour le point de tableau correspondant.
L'unité est déterminée par "Unité après lin.".
!
Remarque !
Le tableau de linéarisation doit être monotone (croissante ou décroissante).
Editer table (042)
Sélection
Sélectionner la fonction pour l'entrée du tableau.
Sélection :
• Point suivant : entrer le point suivant.
• Point actuel : rester au point actuel pour corriger éventuellement une erreur.
• Point précédent : revenir au point précédent pour corriger éventuellement une erreur.
• Insérer le point : ajouter un point supplémentaire (ajouter un point supplémentaire
(voir exemple ci-dessous).
• Effacer le point : supprimer le point actuel (voir exemple ci-dessous).
Exemple : insérer le point, ici par ex. entre le 4ème et le 5ème point
– Par le biais de "N° ligne" sélectionner le point 5.
– Par le biais du paramètre "Traiter tableau" sélectionner l'option "Insérer point".
– Pour le paramètre "N° ligne" on affiche le point 5. Entrer les nouvelles valeurs pour les
paramètres "Val. X" et "Val. Y".
Exemple : effacer le point, ici par ex. le 5ème point
– Par le biais de "N° ligne" sélectionner le point 5.
– Par le biais du paramètre "Traiter tableau" sélectionner l'option "Effacer point".
– Le 5ème point est effacé. Les points suivants sont avancés d'un rang, c'est à dire le
6ème point devient point 5.
Réglage usine :
Point suivant
Description cuve (173)
Entrée
Entrer la désignation de la cuve (max. 32 caractères alphanumériques).
Contenu cuve (043)
Affichage
Affichage de la valeur de niveau après linéarisation.
Experts É Mesure É Débit (Deltabar M)
Nom paramètre
Description
Typ. mesure débit (044)
Sélection
Sélctionner le type de débit.
Sélection :
• Volume condition utilisation (Volume sous conditions de service)
• Volume condition normée (volume normé en Europe : 1013,25 mbar et 273,15 K
(0 °C))
• Volume condition standard (volume standard sous conditions standard aux USA :
1013,25 mbar (14,7 psi) et 288,15 K (15 °C/59 °F))
• Masse
• Débit en %
Réglage usine :
Volume condition utilisation
116
Endress+Hauser
Cerabar M, Deltabar M, Deltapilot M / HART
Annexe
Nom paramètre
Description
Unité déb. masse (045)
Sélection
Sélectionner l'unité de débit massique.
A l'intérieur du mode débit (type de débit), après sélection d'une nouvelle unité de débit,
tous les paramètres spécifiques débit sont convertis et représentés dans la nouvelle unité.
Lors d'un changement du mode débit une conversion n'est pas possible.
Condition :
• "Type débit" (044) = Masse
Sélection :
• g/s, kg/s, kg/min, kg/h
• t/s, t/min, t/h, t/day
• oz/s, oz/min
• lb/s, lb/min, lb/h
• ton/s, ton/min, ton/h, ton/day
Réglage usine :
kg/s
Unité débit normé (046)
Sélection
Sélectionner l'unité de volume normé.
A l'intérieur du mode débit (type de débit), après sélection d'une nouvelle unité de débit,
tous les paramètres spécifiques débit sont convertis et représentés dans la nouvelle unité.
Lors d'un changement du mode débit une conversion n'est pas possible.
Condition :
• "Type débit" (044) = conditions normées volume
Sélection :
• Nm3/s, Nm3/min, Nm3/h, Nm3/day
Réglage usine :
Nm3/s
Unité déb. std. (047)
Sélection
Sélectionner l'unité de volume standard.
A l'intérieur du mode débit (type de débit), après sélection d'une nouvelle unité de débit,
tous les paramètres spécifiques débit sont convertis et représentés dans la nouvelle unité.
Lors d'un changement du mode débit une conversion n'est pas possible.
Condition :
• "Type débit" (044) = conditions standard volume
Sélection :
• Sm3/s, Sm3/min, Sm3/h, Sm3/day
• SCFS, SCFM, SCFH, SCFD
Réglage usine :
Sm3/s
Unité débit (048)
Sélection
Sélectionner l'unité de volume.
A l'intérieur du mode débit (type de débit), après sélection d'une nouvelle unité de débit,
tous les paramètres spécifiques débit sont convertis et représentés dans la nouvelle unité.
Lors d'un changement du mode débit une conversion n'est pas possible.
Condition :
• "Type débit" (044) = conditions service volume
Sélection :
• dm3/s, dm3/min, dm3/h
• m3/s, m3/min, m3/h, m3/day
• l/s, l/min, l/h
• hl/s, hl/min, hl/day
• ft3/s, ft3/min, ft3/h, ft3/day
• ACFS, ACFM, ACFH, ACFD
• ozf/s, ozf/min
• US Gal/s, US Gal/min, US Gal/h, US Gal/day, MGal/day
• Imp. Gal/s, Imp. Gal/min, Imp. Gal/h
• bbl/s, bbl/min, bbl/h, bbl/day
Réglage usine :
m3/h
Endress+Hauser
117
Annexe
Cerabar M, Deltabar M, Deltapilot M / HART
Nom paramètre
Description
Débit max. (009)
Entrée
Entrer le débit maximal du capteur de pression.
Voir aussi la feuille de calcul de l'organe déprimogène. Le débit max. est attribué à la pression maximale que vous entrez par "Débit press. max." (010).
!
Remarque !
Par le biais du paramètre "Linéaire/racine" (055) vous déterminez le signal courant
pour le mode de mesure Débit. Pour le réglage "Débit (racine)" on a :
Si vous entrez une nouvelle valeur pour "Débit max." (009) la valeur pour "Ajustem.
fin éch." (057) est également modifiée. Via "Ajustem. fin éch." (057) vous affectez
un débit à la valeur de courant supérieure. Si vous souhaitez affecter à la valeur de courant supérieure une autre valeur que pour "Débit max." (009) il convient d'entrer la
valeur souhaitée pour "Ajustem. fin éch." (057).
Réglage usine :
100,0
Débit press. max. (010)
Entrée
Entrer la pression maximale du capteur de pression.
→ Voir aussi la feuille de calcul de l'organe déprimogène. Cette valeur est affectée à la
valeur de débit maximale (→ voir "Débit max." (009)).
!
Remarque !
Par le biais du paramètre "Linéaire/racine" (055) vous déterminez le signal de courant
pour le mode de mesure Débit. Pour le réglage "Linéaire" on a :
Si vous entrez une nouvelle valeur pour "Pres. max. débit" (010) la valeur pour
"Ajustem. fin éch." (014) est également modifiée. Via "Ajustem. fin éch." (014)
vous affectez une valeur de débit à la valeur de courant supérieure. Si vous souhaitez
affecter à la valeur de courant supérieure une autre valeur que pour "Press. max. débit"
(010) il convient d'entrer la valeur souhaitée pour "Ajustem. fin éch." (014).
Réglage usine :
Limite de mesure supérieure (URL) du capteur
Sup. débit fuite (049)
Entrée
Entrer le point d'enclenchement de la suppression des débits de fuite.
L'hystérésis entre le point d'enclenchement et de déclenchement représente toujours 1%
de la fin d'échelle de débit.
Gamme d'entrée :
Point de déclenchement : 0...50 % de la valeur de fin d'échelle ("Débit max." (009)).
➀
➁
Q
Q max
Q
Q max
6%
5%
0%
Δp
0%
Δp
P01-PMD7xxxx-05-xx-xx-xx-000
Réglage usine :
5 % (de la valeur de débit maximale)
Débit (018)
Affichage
Affichage de la valeur de débit actuelle.
Experts É Mesure É Limites capteur
Nom paramètre
Description
Limite basse capteur (101) Affichage de la limite de mesure inférieure de la cellule.
Affichage
Limite haute capteur (102) Affichage de la limite de mesure supérieure de la cellule.
Affichage
118
Endress+Hauser
Cerabar M, Deltabar M, Deltapilot M / HART
Annexe
Expert É Mesure É Sensor Trim
Nom paramètre
Description
Mesure capt. bas (129)
Affichage
Affichage de la pression de référence mesurée pour la validation du point d'étalonnage
inférieur.
Mesure capt. haut (130)
Affichage
Affichage de la pression de référence mesurée pour la validation du point d'étalonnage
supérieur.
Calib. capt. bas (131)
Entrée
Réétalonnage du capteur par entrée d'une pression de référence et validation simultanée
et automatique d'une pression de référence mesurée pour le point d'étalonnage inférieur.
Calib. capt. haut (132)
Entrée
Réétalonnage du capteur par entrée d'une pression de référence et validation simultanée
et automatique d'une pression de référence mesurée pour le point d'étalonnage supérieur.
10.2.3
Sortie
Expert É Sortie É Sortie courant
Nom paramètre
Description
Sortie courant (054)
Affichage
Affichage de la valeur actuelle du courant.
Comp. alarme P (050)
Sélection
Régler la sortie courant pour dépassement par excès ou par défaut des limites de cellule.
Sélection :
• Avertissement
Appareil continue de mesurer. Un message erreur est affiché.
• Alarme
Le signal de sortie adopte une valeur qui peut être déterminée par la fonction "Sortie si
alarme".
• NAMUR
– Dépassement par défaut de la limite inférieure du capteur :
sortie courant = 3,6 mA
– La sortie courant adopte une valeur de 21 - 23 mA, indépendamment du réglage du
paramètre "valider mA maxi. " (052).
Réglage usine :
Avertissement
Switch alarm. courant
(165)
Affichage de l'état de commutation du micro-commutateur 3 "SW/Alarm min."
Sortie si alarme (190)
Sélection
Sélectionner le courant en cas d'alarme.
En cas d'alarme, le courant ainsi que le bargraph prennent la valeur réglée pour ce paramètre.
Affichage
• Réglage software
Le courant alarme a pris la valeur définie dans "Sortie si alarme" (051).
• Alarme min.
Le courant alarme est de 3,6 mA, indépendamment du réglage du logiciel.
Sélection :
• Alarme max. : réglable de 21...23 mA
• Maintien de la valeur mesurée : dernière valeur mesurée est maintenue
• Alarme min. : 3,6 mA
Réglage usine :
Alarme max. (22 mA)
mA alarme max. (052)
Entrée
Entrer la valeur pour le courant alarme max.
→ Voir aussi "Sortie si alarme"
Gamme d'entrée :
21...23 mA
Réglage usine :
22 mA
Endress+Hauser
119
Annexe
Cerabar M, Deltabar M, Deltapilot M / HART
Nom paramètre
Description
mA alarme min. (053)
Entrée
Entrer la limite de courant inférieure.
Certains transmetteurs acceptent en partie un courant inférieur à 4,0 mA.
Sélection :
• 3,8 mA
• 4,0 mA
Réglage usine :
3,8 mA
Switch Lin./racin. (133)
Affichage
Affichage de l'état de commutation du micro-commutateur 4 "SW/SQRT".
Linéaire/Racine (055)
Sélection
Déterminer le signal courant pour le mode de mesure Débit.
Voir aussi "Ajust. début éch." (056) et "Ajustem. fin éch." (057).
Affichage
• Réglage software
La caractéristique du signal de sortie dépend du réglage dans "Linéaire/racine" (055)
• Racine .....................................................................................................................
La caractéristique de la sortie courant est à extraction de racine carrée et ne dépend pas
du réglage du logiciel. La caractéristique à extraction de racine carrée est nécessaire
pour les mesures de débit par pression différentielle.
Condition :
• "Mode de mesure" (005) = débit
Sélection :
• Linéaire
Pour la sortie courant, on utilise le signal de pression linéaire. Le calcul du débit doit
être réalisé dans une unité en aval.
Contrairement au bargraph (sortie courant), la valeur digitale affichée continue de
montrerla valeur à extraction de racine.
• Extraction de racine carrée
Pour la sortie courant, on utilise le signal avec extraction de racine carrée. Le signal
courant "à extraction de racine" est marqué sur l'affichage local par le symbole racine.
Réglage usine :
Extraction de racine carrée
Valide début éch (015)
Entrée
Régler le début d'échelle – Pression de référence à l'appareil.
La pression pour la valeur de courant inférieure (4 mA) est mesurée à l'appareil. Avec
l'option "reprendre" on affecte à la valeur de pression inférieure la valeur de pression
mesurée.
Condition :
Mode de mesure pression
Sélection :
• interrompre
• confirmer
Réglage usine :
Interrompre
Ajust. début éch. (056,
013, 166, 168)
Entrée
Régler la valeur de pression pour la valeur de courant inférieure (valeur 4 mA).
Valide fin éch. (016)
Entrée
Régler la fin d'échelle – Pression de référence à l'appareil.
La pression pour la valeur de courant supérieure (20 mA) est mesurée à l'appareil. Avec
l'option "reprendre" on affecte à la valeur de pression supérieure la valeur de pression
mesurée.
Réglage usine :
0,0 % pour le mode de mesure Niveau ;
0,0 mbar/bar ou selon indications à la commande pour le mode de mesure Pression ;
0,0 m3/h pour le mode de mesure Débit
Condition :
Mode de mesure pression
Sélection :
• interrompre
• confirmer
Réglage usine :
Interrompre
Ajustem. fin éch. (057,
014, 167, 169)
Entrée
120
Régler la valeur de pression pour la valeur de courant supérieure (20 mA).
Réglage usine :
100,0 % pour le mode de mesure Niveau ................................................................
limite supérieure ou selon indications à la commande pour le mode de mesure Pression ;
3600 m3/h pour le mode de mesure Débit
Endress+Hauser
Cerabar M, Deltabar M, Deltapilot M / HART
Annexe
Nom paramètre
Description
Courant démar. (134)
Entrée
Entrée du courant de démarrage
Ce réglage est également actif en mode HART Multidrop.
Sélection :
• 12 mA
• Alarme max. (22 mA, non réglable)
Réglage usine :
12 mA
Régl. courant 4mA (135)
Entrée
Entrer la valeur de courant pour le point inférieur (4 mA) de la ligne de compensation du
courant.
Avec ce paramètre et "Régl. courant 20mA" vous pouvez adapter la sortie courant aux
conditions de transmission.
Adapter le courant pour le point inférieur en procédant comme suit :
1. Dans le paramètre "Mode simulation" sélectionner l'option "Courant".
2. Dans le paramètre "Simul. courant" régler la valeur 4mA.
3. Entrer la valeur de courant mesurée pour le paramètre "Régl. courant 4mA".
Gamme d'entrée :
Courant mesuré ±0,2 mA
Réglage usine :
4 mA
Régl. courant 20mA (136)
Entrée
Entrer la valeur de courant pour le point supérieur (20 mA) de la ligne de compensation
du courant.
Avec ce paramètre et "Régl. courant 4mA" vous pouvez adapter la sortie courant aux conditions de transmission.
Adapter le courant pour le point inférieur en procédant comme suit :
1. Dans le paramètre "Mode simulation" sélectionner l'option "Courant".
2. Dans le paramètre "Simul. courant" entrer la valeur 20mA.
3. Entrer la valeur de courant mesurée dans le paramètre "Régl. courant 20mA".
Gamme d'entrée :
Courant mesuré ±1 mA
Réglage usine :
20 mA
Régl. offset 4mA (137)
Affichage/Entrée
Affichage/Entrée de la différence entre 4 mA et la valeur entrée pour le paramètre ...
"Régl. courant 4mA".
Réglage usine :
0
Régl. offset 20mA (138)
Affichage/Entrée
Affichage/Entrée de la différence entre 20 mA et la valeur entrée pour le paramètre .
"Régl. courant 20mA".
Réglage usine :
0
Endress+Hauser
121
Annexe
Cerabar M, Deltabar M, Deltapilot M / HART
10.2.4
Communication
Expert É Communication É Config. HART
Nom paramètre
Description
Mode Burst (142)
Sélection
Activer ou désactiver Burst Mode.
Sélection :
• Marche
• Arrêt
Réglage usine :
Arrêt
Option Burst (143)
Entrée
Avec ce paramètre vous déterminez quelle commande est envoyée au maitre.
Sélection :
• 1 (HART commande 1)
• 2 (HART commande 2)
• 3 (HART commande 3)
• 9 (HART commande 9)
• 33 (HART commande 33)
Réglage usine :
1 (HART commande 1)
Mode courant (144)
Sélection
Régler le mode courant pour la communication HART.
Sélection :
• Signalisation
Transmission de la valeur mesurée par la valeur de courant.
• Fixe
Courant fixe 4.0 mA (Mode Multidrop)
(Transmission de la valeur mesurée seulement via communication digitale HART).
Réglage usine
Signalisation
Adresse Bus (145)
Entrée
Entrer l'adresse, par le biais de laquelle doit avoir lieu un échange de données via protocole HART.
(HART 5.0 Master : gamme 0...15, l'adresse = 0 générant le réglage "Signaling" ; HART
6.0 Master : gamme 0...63)
Réglage usine :
0
Nbre préambules (146)
Entrée
Entrer le nombre de préambules dans le protocole HART. (synchronisation des modules
de modem le long d'un chemin de transmission, chaque module de modem pouvant
"absorber" un byte, il faut qu'au moins 2 bytes soient des préambules).
Gamme d'entrée :
2...20
Réglage usine :
5
Expert É Communication É Info HART
122
Nom paramètre
Description
Type appareil (105)
Affichage
Affichage de l'ID numérique de l'appareil
pour Deltabar M : 33
pour Deltapilot M : 35
pour Cerabar M : 25
Révision appareil (108)
Affichage
Affichage de la Device Revision (z. B. 1)
N° fabricant (103)
Affichage
Affichage du numéro de fabricant dans un format décimal.
Ici : 17
Version HART (180)
Affichage
Affichage de la version HART.
Endress+Hauser
Cerabar M, Deltabar M, Deltapilot M / HART
Annexe
Nom paramètre
Description
Désignation rep. (139)
Entrée
Entrer la désignation du point de mesure (max. 16 caractères alphanum.).
Message HART (140)
Entrée
Entrer le message (max. 32 caractères alphanumériques).
Sur demande du maitre, ce message est envoyé via protocole HART.
Date HART (141)
Entrée
Entrer la date de la dernière modification de configuration.
Réglage usine :
JJ/MM/AA (Date du test final)
Expert É Communication É Sortie HART
Nom paramètre
Description
1ère valeur est (147)
Affichage
Indique quelle grandeur de mesure est transmise comme première valeur de process via le
protocole HART.
L'affichage dépend du "Mode de mesure" choisi :
– Mode de mesure "Pression" : "Pression mesurée"
– Mode de mesure "Niveau", mode lin. "Linéaire" : "Niveau actuel"
– Mode de mesure "Niveau", mode lin. "Activer tableau" : "Contenu cuve"
– Mode de mesure "Débit" : "Débit"
1ère valeur (148)
Affichage
Affichage de la 1ère valeur process.
2ème valeur est (149)
Affichage
Indique quelle grandeur de mesure est transmise comme seconde valeur de process via le
protocole HART.
En fonction du mode de mesure choisi il est possible d'afficher les valeurs de process suivantes :
– "Pression mesurée"
– "Pression cellule"
– "Pression corrigée"
– "Pression amortiss."
– "Niveau actuel"
– "Contenu cuve"
– "Débit"
– "Totalisateur 1"
– "Totalisateur 2"
2ème valeur (150)
Affichage
Afficahge de la 2ème valeur process.
3ème valeur est (151)
Affichage
Indique quelle grandeur de mesure est transmise comme troisième valeur de process via
le protocole HART.
La valeur affichée dépend du mode de mesure sélectionné. Voir "2ème valeur est".
3ème valeur (152)
Affichage
Affichage de la 3ème valeur process.
4ème valeur est (153)
Affichage
Indique quelle grandeur de mesure est transmise comme 4ème valeur de process par le
biais du protocole HART.
La valeur affichée dépend du mode de mesure sélectionné. Voir "2ème valeur est".
4ème valeur (154)
Affichage
Affichage de la 4ème valeur process.
Expert É Communication É Entrée HART
Endress+Hauser
Nom paramètre
Description
Entrée HART (155)
Affichage
Affichage de l'entrée HART.
Etat d'entrée HART (179)
Affichage
Affichage de l'état d'entrée HART.
Mauvais/ Incertain / Bon
123
Annexe
Cerabar M, Deltabar M, Deltapilot M / HART
Nom paramètre
Description
Unité d'entrée HART
(156)
Sélection
Sélectionner l'unité de la valeur d'entrée HART.
Sélection :
• Inconnu
• mbar, bar
• mmH2O, ftH2O, inH2O
• Pa, hPa, kPa, MPa
• psi
• mmHg, inHg
• Torr
• g/cm2, kg/cm2
• lb/ft2
• atm
• °C, °F, K, R
Réglage usine :
Inconnu
Format d'entrée HART
(157)
Sélection
Déterminer le format pour l'affichage de la valeur d'entrée HART.
Sélection :
• x.x (Default)
• x.xx
• x.xxx
• x.xxxx
• x.xxxxx
Réglage usine :
x.x
10.2.5
Application
Expert É Application (Cerabar M et Deltapilot M)
Nom paramètre
Description
Delta P électrique (158)
Entrée
Désactivation, activation de l'application Electr. Delta P avec valeur externe ou constante.
Sélection :
Arrêt
Valeur externe
Constante
Réglage usine :
Arrêt
Valeur constante ext.
(174)
Entrée
Entrée de la valeur constante.
La valeur se rapporte à "Unité d’entrée HART".
Réglage usine :
0,0
124
Endress+Hauser
Cerabar M, Deltabar M, Deltapilot M / HART
Annexe
Expert É Application É Totalisateur 1 (Deltabar M)
!
Remarque !
Pour le type de débit "Débit en %" le totalisateur n'est pas actif et n'est pas affiché ici.
Nom paramètre
Description
Unité totalisateur 1
(058) (059) (060) (061)
Sélection
Sélectionner l'unité pour le totalisateur 1.
Sélection
En fonction du réglage dans le paramètre "Type débit" (044) (→ page 116) ce paramètre propose une liste d'unités de volume, de volume normé, de volume standard et de
masse. Au sein d'un groupe d'unités, après sélection d'une nouvelle unité de volume ou
de masse, les paramètres spécifiques au totalisateur sont convertis et représentés dans la
nouvelle unité. Dans le cas d'un changement de mode de débit, la valeur du totalisateur
n'est pas convertie.
Le code pour l'accès direct dépend du "Type de débit" (044) sélectionné :
– (058) : Type de débit "Masse"
– (059) : Type de débit "Cond. normées volume"
– (060) : Type de débit "Cond. std volume"
– (061) : Type de débit "Volume sous cond. de serv."
Réglage usine :
m3
Mode totalisat. 1 (175)
Sélection
Déterminer le comportement du totalisateur.
Sélection :
• Bilan : intégration de tous les débits mesurés (positifs et négatifs).
• Uniquement débit pos. : seuls les débits positifs sont intégrés.
• Uniquement débit nég. : seuls les débits négatifs sont intégrés.
• Maintien : Le compteur de débit est arrêté.
Réglage usine :
Uniquement débit pos.
Stop totalisateur 1 (176)
Définir le comportement du totalisateur en présence d'un défaut.
Sélection :
• Valeur actuelle : l'intégration se fait avec la valeur de débit actuelle.
• Maintien : Le compteur de débit est arrêté.
Réglage usine :
Valeur actuelle
RAZ totalisat. 1 (062)
Sélection
Avec ce paramètre vous mettez le totalisateur 1 à zéro.
Sélection :
• interrompre (pas de remise à zéro)
• remise à zéro
Réglage usine :
Interrompre
Totalisateur 1 (063)
Affichage
Affichage de la valeur de débit totale du totalisateur 1. Cette valeur peut être remise à
zéro avec le paramètre "Reset totalisat. 1" (062). Le paramètre "Dépass. totalis. 1"
(064) indique le dépassement.
Exemple : La valeur 123456789 m3 est affichée comme suit :
– Totalisateur 1 : 3456789 m3
– Dépass. totalis. 1 : 12 E7 m3
Dépass. totalis. 1 (064)
Affichage
Endress+Hauser
Affichage de la valeur de dépassement du totalisateur 1.
→ Voir aussi "Totalisateur 1" (063).
125
Annexe
Cerabar M, Deltabar M, Deltapilot M / HART
Expert É Application É Totalisateur 2 (Deltabar M)
!
Remarque !
Pour le type de débit "Débit en %" le totalisateur n'est pas actif et n'est pas affiché ici.
Nom paramètre
Description
Unité totalisateur 2
(065) (066) (067) (068)
Sélection
Sélectionner l'unité pour le totalisateur 2.
→ Voir aussi Unité totalisateur 1.
Le code pour l'accès direct dépend du "Type de débit" (044) sélectionné :
– (065) : Type de débit "Masse"
– (066) : Type de débit "Cond. normées gaz"
– (067) : Type de débit "Gaz sous cond. std"
– (068) : Type de débit "Volume sous cond. de serv."
Réglage usine :
m3
Mode totalisat. 2 (177)
Déterminer le comportement du totalisateur.
Sélection :
• Bilan : intégration de tous les débits mesurés (psoitifs et négatifs).
• Uniquement débit pos. : seuls les débits positifs sont intégrés.
• Uniquement débit nég. : seuls les débits négatifs sont intégrés.
• Maintien : Le compteur de débit est arrêté.
Réglage usine :
Uniquement débit pos.
Stop totalisateur 2 (178)
Définir le comportement du totalisateur en présence d'un défaut.
Sélection :
• Valeur actuelle : l'intégration se fait avec la valeur de débit actuelle.
• Maintien : Le compteur de débit est arrêté.
Réglage usine :
Valeur actuelle
Totalisateur 2 (069)
Affichage
Affichage de la valeur de débit totale du totalisateur 2. Le paramètre "Dépass. totalis. 2"
(070) indique le dépassement.
→ Voir aussi Totalisateur 1.
Dépass. totalis. 2 (070)
Affichage
Affichage de la valeur de dépassement du totalisateur 2.
→ Voir aussi "Totalisateur 2" (069) et Exemple totalisateur 1.
10.2.6
Diagnostic
Experts É Diagnostic
Nom paramètre
Description
Défaut actuel (071)
Affichage
Affichage du message diagnostic en cours ayant la plus haute priorité.
Dernier défaut (072)
Affichage
Affichage des derniers messages de diagnostic apparus et supprimés.
Reset Logbook (159)
Sélection
!
Remarque !
• Communication digitale : C'est le dernier message qui est affiché.
• Par le biais du paramètre "Reset Logbook" il est possible d'effacer les messages affichés
dans le paramètre "Dernier défaut".
Avec ce paramètre on remet à zéro tous les messages du paramètre "Dernier défaut" et du
journal des événements "Dernier défaut 1" à "Dernier défaut 10".
Sélection :
• interrompre
• confirmer
Réglage usine :
Interrompre
126
Pression mini (073)
Affichage
Affichage de la valeur de pression minimale mesurée (indicateur de suivi). Cet indicateur
de suivi peut être remis à zéro par le paramètre "Reset suivi mes".
Pression maxi (074)
Affichage
Affichage de la valeur de pression maximale mesurée (indicateur de suivi). Cet indicateur
de suivi peut être remis à zéro par le paramètre "Reset suivi mes".
Endress+Hauser
Cerabar M, Deltabar M, Deltapilot M / HART
Annexe
Nom paramètre
Description
Reset suivi mes. (161)
Sélection
Avec ce paramètre vous pouvez remettre "Pression min." et "Pression max." à zéro.
Sélection :
• interrompre
• confirmer
Réglage usine :
Interrompre
Heures fonction. (162)
Affichage
Affichage des heures de fonctionnement. Ce paramètre ne peut pas être remis à zéro.
Config. compteur (100)
Affichage
Affichage du compteur de configuration.
A chaque modification de paramètre ou de groupe ce compteur est incrémenté de un. ...
Le compteur compte jusqu'à 65535 et démarre ensuite à nouveau à zéro.
Expert É Diagnostic É Liste diagnostic
Nom paramètre
Description
Diagnostic 1 (075)
Diagnostic 2 (076)
Diagnostic 3 (077)
Diagnostic 4 (078)
Diagnostic 5 (079)
Diagnostic 6 (080)
Diagnostic 7 (081)
Diagnostic 8 (082)
Diagnostic 9 (083)
Diagnostic 10 (084)
Ces paramètres comprennent jusqu'à 10 messages de diagnostic actuels, ordonnés selon
leur priorité.
Experts É Diagnostic É Journal des événements
Endress+Hauser
Nom paramètre
Description
Dernier défaut 1 (085)
Dernier défaut 2 (086)
Dernier défaut 3 (087)
Dernier défaut 4 (088)
Dernier défaut 5 (089)
Dernier défaut 6 (090)
Dernier défaut 7 (091)
Dernier défaut 8 (092)
Dernier défaut 9 (093)
Dernier défaut 10 (094)
Ces paramètres comprennent les 10 derniers messages de diagnostic survenus et supprimés.
Ils peuvent être remis à zéro par le paramètre "Reset Logbook".
Les défauts qui sont survenus à plusieurs reprises sont représentés seulement une fois.
127
Annexe
Cerabar M, Deltabar M, Deltapilot M / HART
Expert É Diagnostic É Simulation
Nom paramètre
Description
Mode simulation (112)
Sélection
Activer la simulation et sélectionner le type de simulation.
Lors d'un changement de mode de mesure ou de type de niveau, une simulation en cours
est désactivée.
Sélection :
• Aucune
• Pression, → voir le présent tableau paramètre "Sim. pression"
• Niveau, → voir le présent tableau paramètre "Simul. niveau"
• Débit, → voir le présent tableau paramètre "Sim. débit"
• Contenu cuve, → voir le présent tableau paramètre "Sim. contenu cuve"
• Courant, → voir le présent tableau paramètre "Simul. courant"
• Alarme/Avertissement, → voir le présent tableau paramètre "Sim. N° erreur"
Cerabar M et Deltapilot M :
Bloc transducteur
- Valeur simulée niveau
- Valeur simulée contenu cuve
Pression
Capteur
Sensortrimm
Correction
de position
Amortissement
P
PV
Niveau
Sortie
courant
Simul.
courant
Valeur simulée pression
P01-FMX21xxxx-05-xx-xx-de-004
Deltabar M :
Bloc transducteur
- Valeur simulée niveau
- Valeur simulée contenu cuve
Pression
Capteur
Sensortrimm
Correction
de position
Amortissement
P
PV
Niveau
Sortie
courant
Débit
Valeur simulée pression
Valeur simulée débit
Simul.
courant
P01-PMD55xxx-05-xx-xx-de-007
Réglage usine :
aucune
Sim. pression (113)
Entrée
Entrer la valeur de simulation.
→ Voir aussi "Mode simulation".
Condition :
• "Mode simulation" = pression
Réglage usine :
valeur de pression actuelle
Sim. débit (114)
Entrée
Entrer la valeur de simulation.
→ Voir aussi "Mode simulation".
Condition :
• "Mode de mesure" = débit et "Mode simulation" = débit
Simul. niveau (115)
Entrée
Entrer la valeur de simulation.
→ Voir aussi "Mode simulation".
Condition :
• "Mode de mesure" = niveau et "Mode simulation" = niveau
128
Endress+Hauser
Cerabar M, Deltabar M, Deltapilot M / HART
Annexe
Nom paramètre
Description
Simulat. contenu (116)
Entrée
Entrer la valeur de simulation.
→ Voir aussi "Mode simulation".
Conditions :
• "Mode de mesure" = niveau, mode lin. "Activer tableau" et "Mode simulation" =
contenu cuve.
Simul. courant (117)
Entrée
Entrer la valeur de simulation.
→ Voir aussi "Mode simulation".
Condition :
• "Mode simulation"= valeur de courant
Réglage usine :
Valeur de courant actuelle
Sim. N° erreur (118)
Entrée
Entrer le n° du message diganostic.
→ Voir aussi "Mode simulation".
Condition :
• "Mode simulation"= Alarme/Avertissement
Réglage usine :
484 (Simulation active)
Endress+Hauser
129
10.3
Brevets
Ces produits sont protégés au minimum par l'un des brevets mentionnés ci-dessous.
D'autres brevets sont en cours de préparation.
Cerabar M :
• US 5,836,063 A1 i EP 0 797 084 B1
• US 5,877,424 A1 i EP 0 780 674 B1
• DE 203 05 869 U1
• US 6,363,790 A1 i EP 0 995 979 B1
• US 5,670,063 A1 i EP 0 516 579 B1
• US 5,539,611 A1
• US 5,050,034 A1 i EP 0 445 382 B1
• US 5,005,421 A1 i EP 0 351 701 B1
• EP 0 414 871 B1
• EP 1 061 351 B1
• US 5,334,344 A1 i EP 0 490 807 B1
• US 6,703,943 A1
Deltabar M :
• DE 203 11 320 U1
• US 6,631,644 A1 i EP 1 299 701 B1
• US 5,670,063 A1 i EP 0 516 579 B1
• US 5,539,611 A1
• US 5,050,034 A1 i EP 0 445 382 B1
• US 5,097,712 A1 i EP 0 420 105 B1
• US 5,050,035 A1 i EP 0 414 871 B1
• US 5,005,421 A1 i EP 0 351 701 B1
• EP 0 414 871 B1
• US 5,334,344 A1 i EP 0 490 807 B1
• US 6,703,943 A1
• US 5,499,539 A1 i EP 0 613 552 B1
Deltapilot M :
• US 6,427,129 B1 i EP 0 892 249 B1
• US 6,703,943 A1
• DE 203 13 744.2 U1
Cerabar M, Deltabar M, Deltapilot M / HART
Index
Index
A
Affichage . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 43
Affichage de l'appareil . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 43
Montage pince d’ancrage . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 27
Monter le boîtier séparé et l'installer . . . . . . . . . . . . . . 16, 29
B
P
Blindage . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 35
Parafoudre . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 37
Pièces de rechange . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 96
Plaque signalétique. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 6
C
Charge. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 34
Compensation de la pression atmosphérique. . . . . . . . . 35–36
Conseils de montage . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 25
Conseils de montage des capteurs sans séparateur - ............. –
PMC51, PMP51 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 10
Conseils de montage pour appareils avec séparateurs ......
PMP55 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 12
Contenu de la livraison . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 8
Correction de position . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 56
D
R
Raccordement de la Commubox FXA191 . . . . . . . . . . . . . 36
Raccordement de la Commubox FXA195 . . . . . . . . . . . . . 36
Raccordement électrique . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 31
Raccordement terminal portable (DXR375/FC375) . . . . . 35
Réception des marchandises . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 9
Réglage usine . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 50
Réparation . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 95
Réparation des appareils certifiés Ex . . . . . . . . . . . . . . . . . 95
Reset . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 50
Déverrouiller . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 41, 49
S
E
Elément de refroidissement, conseils de montage . . . . . . . . 13
Eléments de configuration, fonction . . . . . . . . . . . . . . . 41, 45
Eléments de configuration, position . . . . . . . . . . . . . . . . . . 40
Ensemble de mesure de pression différentielle . . . . . . . . . . 22
Ensemble de mesure du débit. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 18
Ensemble de mesure du niveau . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 20
Sélectionner la langue . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 55
Sélectionner le mode de mesure . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 55
Séparateur, application au vide . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 13
Séparateurs, conseils de montage . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 12
Spécification de câble . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 34
Stockage . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 9
Structure du menu . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 42
F
T
FieldCare . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 48
Tension d'alimentation . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 34
Touches, commande locale, Mode de mesure Niveau . . . . 53
Touches, commande locale, Mode de mesure Débit . . . . . 54
Touches, commande locale, Mode de mesure Pression . . . 52
Touches, locales, fonction . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 41, 45
Touches, position . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 40
H
Historique du logiciel . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 97
I
Instructions de soudage . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 17
V
L
Linéarisation . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 68
Verrouiller . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 41, 49
M
Menu Configuration Débit . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 78
Menu Configuration Pression . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 75
Messages erreurs . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 92
Mesure de débit. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 76
Mesure de débit, menu Configuration . . . . . . . . . . . . . . . . 78
Mesure de débit, montage . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 18
Mesure de débit, préparatifs . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 77
Mesure de niveau . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 12, 57, 82
Mesure de niveau, montage . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 20
Mesure de niveau, préparatifs. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 79
Mesure de pression de gaz . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 10
Mesure de pression de liquides. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 11
Mesure de pression de vapeur . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 11
Mesure de pression différentielle, menu Configuration . . . . 75
Mesure de pression différentielle, montage . . . . . . . . . . . . . 22
Mesure de pression différentielle, préparatifs . . . . . . . . . . . 74
Endress+Hauser
131
Index
132
Cerabar M, Deltabar M, Deltapilot M / HART
Endress+Hauser
Declaration of Hazardous Material and De-Contamination
Déclaration de matériaux dangereux et de décontamination
Please reference the Return Authorization Number (RA#), obtained from Endress+Hauser, on all paperwork and mark the RA#
clearly on the outside of the box. If this procedure is not followed, it may result in the refusal of the package at our facility.
Prière d’indiquer le numéro de retour communiqué par E+H (RA#) sur tous les documents de livraison et de le marquer à
l’extérieur sur l’emballage. Un non respect de cette directive entraîne un refus de votre envoi.
N° RA
Because of legal regulations and for the safety of our employees and operating equipment, we need the "Declaration of Hazardous Material
and De-Contamination", with your signature, before your order can be handled. Please make absolutely sure to attach it to the outside of the
packaging.
Conformément aux directives légales et pour la sécurité de nos employés et de nos équipements, nous avons besoin de la présente
“Déclaration de matériaux dangereux et de décontamination" dûment signée pour traiter votre commande. Par conséquent veuillez
impérativement la coller sur l’emballage.
Type of instrument / sensor
Type d’appareil/de capteur
Serial number
____________________________________________ Numéro de série ________________________
Used as SIL device in a Safety Instrumented System / Utilisé comme appareil SIL dans des installations de sécurité
Process data/Données process
Temperature / Température_____ [°F] _____[°C]
Conductivity / Conductivité ________ [μS/cm]
Pressure / Pression _____ [psi] _______ [ Pa ]
Viscosity /Viscosité _____ [cp] _____ [mm2/s]
Medium and warnings
Avertissements pour le produit utilisé
Medium /concentration
Produit/concentration
Identification flammable
CAS No.
inflammable
toxic
toxique
corrosive
corrosif
harmful/
irritant
dangereux
pour la santé/
irritant
other *
autres *
harmless
inoffensif
Process
medium
Produit dans le
process
Medium for
process cleaning
Produit de
nettoyage
Returned part
cleaned with
Pièce retournée
nettoyée avec
* explosive; oxidising; dangerous for the environment; biological risk; radioactive
* explosif, oxydant, dangereux pour l’environnement, risques biologiques, radioactif
Please tick should one of the above be applicable, include safety data sheet and, if necessary, special handling instructions.
Cochez la ou les case(s) appropriée(s). Veuillez joindre la fiche de données de sécurité et, le cas échéant, les instructions spéciales de manupilation.
Description of failure / Description du défaut __________________________________________________________________________
______________________________________________________________________________________________________________
______________________________________________________________________________________________________________
Company data /Informations sur la société
P/SF/Konta XIV - 2006
Company / Société ___________________________________
_________________________________________________
Address / Adresse
_________________________________________________
_________________________________________________
Phone number of contact person /N° téléphone du contact :
____________________________________________
Fax / E-Mail ____________________________________________
Your order No. / Votre N° de cde ____________________________
“We hereby certify that this declaration is filled out truthfully and completely to the best of our knowledge.We further certify that the returned
parts have been carefully cleaned. To the best of our knowledge they are free of any residues in dangerous quantities.”
“Par la présente nous certifions qu’à notre connaissance les indications faites dans cette déclaration sont véridiques et complètes.
Nous certifions par ailleurs qu’à notre connaissance les appareils retournés ont été soigneusement nettoyés et qu’ils ne contiennent pas de
résidus en quantité dangereuse.”
(place, date / lieu, date)
Name, dept./Service (please print /caractères d’imprimerie SVP)
Signature / Signature
www.endress.com/worldwide
BA382P/14/FR/10.09
71104371
CCS/FM+SGML6.0
71104371
">