BA01166C/14/FR/01.13 71246517 Products Solutions Manuel de mise en service Unifit CPA442 Sonde de process Services Informations relatives au document Mises en garde La structure, les mentions d'avertissement et les couleurs de sécurité des mises en garde respectent les consignes de la norme ANSI Z535.6 ("Product safety information in product manuals, instructions and other collateral materials"). Structure du message de sécurité ! DANGER Cause (/conséquence) Conséquences en cas de non-respect ‣ Mesure corrective ! AVERTISSEMENT Cause (/conséquence) Conséquences en cas de non-respect ‣ Mesure corrective ! ATTENTION Cause (/conséquence) Conséquences en cas de non-respect ‣ Mesure corrective REMARQUE Cause/situation Conséquences en cas de non-respect ‣ Mesure / Remarque Signification Ce symbole vous signale une situation dangereuse. Si cette situation n'est pas évitée, elle entraînera des blessures graves voire mortelles. Ce symbole vous signale une situation dangereuse. Si cette situation n'est pas évitée, elle pourra entraîner des blessures graves voire mortelles. Ce symbole vous signale une situation dangereuse. Si cette situation n'est pas évitée, elle peut entraîner des blessures légères ou moyennes. Ce symbole vous signale des situations pouvant entraîner des dommages matériels. Symboles utilisés Informations complémentaires, conseil Autorisé ou recommandé Interdit ou non recommandé Endress+Hauser Unifit CPA442 Sommaire 1 Instructions fondamentales de sécurité 4 1.1 1.2 1.3 1.4 1.5 Exigences imposées au personnel . . . . . . . . . . . . . . 4 Utilisation conforme . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 4 Sécurité du travail . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 4 Sécurité de fonctionnement . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 4 Sécurité du produit . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 4 2 Réception des marchandises et identification du produit . . . . . . . . . . . . . 5 2.1 2.2 2.3 Réception des marchandises . . . . . . . . . . . . . . . . . . 5 Identification du produit . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 5 Contenu de la livraison . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 5 3 Montage . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 6 3.1 3.2 3.3 Conditions de montage . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 6 Montage . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 9 Contrôle du montage . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 11 4 Maintenance . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 12 4.1 4.2 4.3 4.4 Nettoyage de la sonde . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Solutions de nettoyage . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Détection de fuite (en option) . . . . . . . . . . . . . . . Remplacement des joints . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 5 Réparation. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 15 5.1 5.2 5.3 5.4 Remplacement des pièces endommagées . . . . . Kits de pièces de rechange . . . . . . . . . . . . . . . . . . Retour de matériel . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Mise au rebut . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 6 Accessoires . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 17 6.1 6.2 6.3 Joints . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 17 Accessoires de montage . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 17 Capteurs . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 18 7 Caractéristiques techniques . . . . . . . . . 20 7.1 7.2 7.3 Environnement . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 20 Process . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 20 Construction mécanique . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 21 12 12 13 13 15 15 16 16 Index . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 22 Endress+Hauser 3 Instructions fondamentales de sécurité 1 Unifit CPA442 Instructions fondamentales de sécurité 1.1 Exigences imposées au personnel ‣ Le montage, la mise en service, la configuration et la maintenance du dispositif de ‣ ‣ ‣ ‣ mesure ne doivent être confiés qu'à un personnel spécialisé et qualifié. Il doit avoir reçu l'habilitation de l'exploitant pour les activités spécifiées. Seul un électrotechnicien est habilité à effectuer le raccordement électrique. Le personnel qualifié doit avoir lu et compris le présent manuel de mise en service et respecter les instructions y figurant. Seul un personnel habilité et formé est autorisé à réparer les défauts du point de mesure. Les réparations, qui ne sont pas décrites dans le manuel joint, doivent uniquement être réalisées par le fabricant ou par le service après-vente. 1.2 Utilisation conforme La sonde de process Unifit CPA442 est conçue pour le montage de capteurs 12 mm dans des cuves, bioréacteurs et conduites. Grâce à sa construction mécanique, elle peut être utilisée dans des systèmes sous pression (voir Caractéristiques techniques). Une utilisation non conforme aux applications décrites dans le présent manuel de mise en service risque de compromettre la sécurité et le fonctionnement du système de mesure, et n'est donc pas autorisée. Le fabricant décline toute responsabilité en cas de dommages causés par une utilisation non conforme. 1.3 Sécurité du travail L'utilisateur est responsable du respect des exigences de sécurité suivantes : • Directives relatives à la protection contre les risques d'explosion (uniquement appareils Ex) • Instructions de montage • Normes et directives locales 1.4 Sécurité de fonctionnement ‣ Avant la mise en service du système de mesure complet, vérifiez que tous les ‣ ‣ raccordements ont été correctement réalisés. Assurez-vous que les câbles électriques et les raccords de tuyau ne sont pas endommagés. Ne mettez pas sous tension un appareil endommagé et protégez-le de toute mise en service accidentelle. Marquez l'appareil comme défectueux. Si les défauts ne peuvent pas être supprimés, il faut mettre l'appareil hors tension et le protéger contre les mises en route involontaires. 1.5 Sécurité du produit L'appareil a été construit et contrôlé dans les règles de l'art. Il a quitté nos établissements dans un état technique parfait. Les directives et normes européennes en vigueur ont été respectées. 4 Endress+Hauser Unifit CPA442 Réception des marchandises et identification du produit 2 Réception des marchandises et identification du produit 2.1 Réception des marchandises • Assurez-vous que l'emballage est intact ! • Dans le cas contraire, contactez votre fournisseur. Conservez l'emballage endommagé jusqu'à résolution du litige. • Assurez-vous que le contenu n'a pas été endommagé ! • Dans le cas contraire, contactez votre fournisseur. Conservez la marchandise endommagée jusqu'à résolution du litige. • Vérifiez que la totalité des marchandises a été livrée. Comparez avec la liste de colisage et le bon de commande. • Pour le stockage et le transport, l'appareil doit être protégé contre les chocs et l'humidité. L'emballage d'origine constitue une protection optimale. Les conditions ambiantes autorisées doivent être respectées (voir Caractéristiques techniques). • Pour toute question, adressez-vous à votre fournisseur ou à votre agence. 2.2 Identification du produit 2.2.1 Plaque signalétique Vous trouverez les informations suivantes sur la plaque signalétique : • Données du fabricant • Référence de commande • Référence de commande étendue • Numéro de série • Conditions d'utilisation • Symboles de sécurité Comparez la référence de commande indiquée sur la plaque signalétique avec votre commande. 2.2.2 Identification du produit Vous trouverez la référence de commande et le numéro de série de votre appareil : • sur la plaque signalétique • sur la liste de colisage et le bon de commande. Pour connaître la version de votre appareil, saisissez la référence dans le masque de recherche à l'adresse suivante : www.products.endress.com/order-ident 2.3 Contenu de la livraison La livraison comprend : • Sonde dans la version commandée • Manuel de mise en service en français • Joint de process pour les raccords process A, B, M et N Pour toute question, adressez-vous à votre fournisseur ou à votre agence. Endress+Hauser 5 Montage Unifit CPA442 3 Montage 3.1 Conditions de montage 3.1.1 Angle de montage A B C Capteur en verre : Capteur pH ISFET : Capteur d'oxygène : Angle de montage minimum 15° par rapport à l'horizontale Pas de restrictions, recommandé 0 ... 180° Angle de montage minimum 10° par rapport à l'horizontale A 15° B 15° C 10° 10° a0001792 Fig. 1: Angle de montage autorisé selon le capteur • La sonde ne peut être montée que si la cuve est vide et le process non pressurisé. • La sonde a été conçue pour le montage sur une cuve ou une conduite. A cet effet, il faut prévoir des piquages appropriés. • Le joint de montage, qui sépare l'adaptateur du piquage de process, est à fournir par le client (sauf pour les versions A, B, M et N, DN 25 Standard et DN 25 B.Braun Port). 3.1.2 Dimensions a0019357 Fig. 2: 1 2 6 Dimensions (1 = version G, 2 = Varivent) Sans cage de protection Avec cage de protection Endress+Hauser Unifit CPA442 Montage a0019353 Fig. 3: 1 2 Endress+Hauser Dimensions (version V, bride) Avec capot de protection Sans capot de protection 7 Montage Unifit CPA442 3.1.3 Raccords process a0019356 Fig. 4: A B C D E F G H K 8 Raccords process DN 25 standard / 41,5 mm (1,6" ) / avec PAL DN 25 B.Braun Port / 61 mm (2,4" ) / avec PAL Clamp 1,5" / 10 mm (0,4" ) / avec PAL Clamp 1,5" / 43 mm (1,7") / avec PAL Clamp 2" / 63 mm (2,5" ) / avec PAL Raccord laitier DN 50 DIN 11851 / 45 mm (1,8") / avec PAL Varivent DN 40-125 / 10 mm (0,4" ) / avec PAL APV DN 40-100 / 10 mm (0,4") / avec PAL Neumo BioControl D 50 / 10 mm (0,4") / avec PAL M N O P Q R S T U V W DN 25 standard / 41,5 mm (1,6" ) / sans PAL DN 25 B.Braun Port / 61 mm (2,4" ) / sans PAL Clamp 1,5" / 10 mm (0,4" ) / sans PAL Clamp 1,5" / 43 mm (1,7") / sans PAL Clamp 2" / 63 mm (2,5" ) / sans PAL Neumo BioControl D 50 / 10 mm (0,4") / sans PAL Clamp 1,5" incliné 15° / 20 mm (0,8") / sans PAL Clamp 2" incliné 15° / 20 mm (0,8") / sans PAL DIN 11864-1-A / aseptique DN 50 / sans PAL Bride DN 25 / 150 mm (5,9") / sans PAL Bride ANSI 150 lbs 1¼" / 150 mm (5,9") / sans PAL Endress+Hauser Unifit CPA442 Montage 3.2 Montage 3.2.1 Ensemble de mesure L'ensemble de mesure complet comprend : • Sonde Unifit CPA442 • Capteur 120 mm, par ex. Orbisint CPS11D ou Oxymax COS22D, avec ou sans technologie Memosens, capteurs NIR, par ex. OUSBT66 • Capteur 225 mm pour version V et W • Transmetteur, par ex. Liquiline CM44x • Câble de mesure a0019355 Fig. 5: 1 2 3 4 A B Endress+Hauser Exemple d'un ensemble de mesure Unifit CPA442 Liquiline CM44x Câble de mesure Orbisint CPS11D Montage sur conduite Montage sur cuve 9 Montage Unifit CPA442 3.2.2 ! Montage de la sonde sur le process AVERTISSEMENT En cas de projection de produit, il y a un risque de blessure due à la pression élevée, à la température élevée ou aux produits chimiques. ‣ Portez des gants, des lunettes et des vêtements de protection. ‣ Ne montez la sonde que sur une cuve ou une conduite vide et sans pression. 1. Vérifiez que le joint est correctement positionné entre la portée de joint de la sonde et l'adaptateur de process. 2. Fixez la sonde sur la cuve ou la conduite au moyen d'un raccord process. Dans le cas des versions A, B, M et N, vissez l'écrou-raccord à la main. 3. Si vous n'installez pas immédiatement de capteur, mettez le bouchon aveugle à la place du capteur. 1 2 3 1 Bouchon aveugle Rondelle frein Raccord process 2 3 a0019969 Fig. 6: 10 Montage Endress+Hauser Unifit CPA442 Montage 3.2.3 ! Montage du capteur AVERTISSEMENT En cas de projection de produit, il y a un risque de blessure due à la pression élevée, à la température élevée ou aux produits chimiques. ‣ Porter des gants, des lunettes et des vêtements de protection. ‣ Ne monter le capteur que sur une cuve ou une conduite vide et sans pression. 1. Retirez le capot de protection du capteur. Assurez-vous que le corps est équipé d'un joint torique et d'une bague de serrage ( å 7, pos. 1). 2. Plongez le corps du capteur dans l'eau pour l'humidifier et faciliter le montage. 1 3. Retirez le bouchon aveugle. 4. Vissez le capteur : – d'abord à la main – ensuite avec une clé à douille (SW 17) d'env. ¼ de tour. a0006214 5. Raccordez le câble de mesure au capteur. Fig. 7: 6. Pour les capteurs KCl : raccordez l'alimentation en KCl. 1 3.3 Montage du capteur Bague de serrage avec joint torique Contrôle du montage • Après le montage, vérifiez que tous les raccords sont en place et qu'ils sont étanches. • Assurez-vous que les tuyaux peuvent être enlevés facilement. • Vérifiez qu'aucun des tuyaux n'est endommagé. Endress+Hauser 11 Maintenance Unifit CPA442 4 ! Maintenance AVERTISSEMENT L'écoulement de produit peut présenter un risque de blessure ‣ Avant toute intervention de maintenance, assurez-vous que la conduite de process ou la cuve ne sont pas sous pression et qu'elles sont vides et rincées. 4.1 Nettoyage de la sonde Pour un prélèvement d'échantillons stable et sûr, la sonde doit être nettoyée régulièrement. La fréquence et l'intensité du nettoyage dépendent du produit. • Eliminez les dépôts légers au moyen de solutions de nettoyage adéquates (voir chapitre "Solutions de nettoyage"). • Eliminez les dépôts plus incrustants au moyen d'une brosse souple et d'une solution de nettoyage adéquate. • Eliminez les dépôts tenaces en trempant les pièces dans une solution de nettoyage, puis en utilisant une brosse. Un intervalle de nettoyage typique est par exemple de 6 mois pour de l'eau potable. Vous pouvez également nettoyer la sonde en ligne (NEP). Vous pouvez également stériliser la sonde en ligne (SEP), si le capteur est compatible SEP et si la sonde est en inox ou en Alloy C22. La sonde peut également être autoclavée avec le capteur adapté. 4.2 Solutions de nettoyage La solution de nettoyage est choisie en fonction du degré et du type de dépôt. Le tableau suivant indique les dépôts les plus fréquents et les solutions de nettoyage correspondantes. Type de contamination Solution de nettoyage Huile et graisse Produits tensio-actifs (alcalins) ou solvants organiques hydrosolubles (sans halogène, par ex. éthanol) Calcaire, hydroxydes métalliques, dépôts biologiques lourds Acide chlorhydrique à env. 3% Soufre Mélange d'acide chlorhydrique à 3 % et de thiourée (vendue dans le commerce) Dépôts protéiniques (protéines) Mélange d'acide chlorhydrique à 3 % et de pepsine (vendue dans le commerce) Fibres, particules en suspension Eau sous pression, éventuellement avec agents mouillants Dépôts biologiques légers Eau sous pression ! ATTENTION Les solvants présentent des risques pour la santé ‣ N'utilisez ni solvant organique halogéné ni acétone. Ces solvants peuvent détruire les parties en matière synthétique de la sonde ou du capteur et sont en outre suspectés d'être cancérigènes (par ex. le chloroforme). 12 Endress+Hauser Unifit CPA442 Maintenance 4.3 Détection de fuite (en option) Contrôlez les fuites à intervalles réguliers (contrôle visuel). Si du produit s'est échappé de l'orifice de surveillance, il faut remplacer le joint profilé. 1 a0019977 Fig. 8: 1 Détection de fuite Orifice de surveillance 4.4 Remplacement des joints Pour remplacer les joints de la sonde, il faut interrompre le process et démonter complètement la sonde. ! ATTENTION Les résidus de produit et les températures élevées peuvent présenter un risque de blessure ‣ Prenez garde aux résidus de produit et aux températures élevées lorsque vous manipulez des composants ayant été en contact avec le produit. Portez des gants et des lunettes de protection. Nettoyez la sonde avant de remplacer les joints (voir chapitre "Nettoyage de la sonde"). Préparation : Endress+Hauser 1. Interrompez le process. Prenez garde aux résidus de produit, à la pression résiduelle et aux températures élevées. 2. Il faut pour cela démonter le capteur. 3. Démontez complètement la sonde du raccord process. 4. Nettoyez la sonde (voir chapitre "Nettoyage de la sonde"). 13 Maintenance Unifit CPA442 Remplacement des joints : a0019930 Fig. 9: Position des joints 10 20 14 Joint profilé pour toutes les versions Joint torique pour raccord process version A, B, M et N 1. Appliquez une fine couche de graisse (par ex. Syntheso Glep1) sur les nouveaux joints 2. Remplacez les joints indiqués. 3. Installez le capteur dans la sonde. 4. Remontez la sonde. N° kit N° pos. kit (schéma de montage) Taille Remarques/matériau 51507170 Pos. 20 ID 18.66 W 3.53 EPDM, FDA, USP class VI 51507170 Pos. 10 Joint moulé EPDM, FDA, USP class VI 51507169 Pos. 20 ID 18.66 W 3.53 FKM (Viton), FDA, USP class VI 51507169 Pos. 10 Joint moulé FKM (Viton), FDA, USP class VI 51507171 Pos. 20 ID 18.66 W 3.53 Silicone, FDA, USP class VI 51507171 Pos. 10 Joint moulé Silicone, FDA, USP class VI Endress+Hauser Unifit CPA442 Réparation 5 Réparation 5.1 Remplacement des pièces endommagées ! AVERTISSEMENT Une réparation non conforme peut présenter un danger ‣ Les dommages altérant la sécurité de pression ne doivent être réparés que par un personnel spécialisé dûment autorisé. ‣ Après toute réparation ou maintenance, vérifiez que la sonde est toujours étanche et qu'elle correspond aux spécifications du chapitre Caractéristiques techniques. Remplacez immédiatement tous les autres éléments endommagés. 5.2 Kits de pièces de rechange a0019978 Fig. 10: Endress+Hauser Pièces de rechange 15 Réparation Unifit CPA442 Vous trouverez dans le tableau ci-dessous les références de commande des kits de pièces de rechange et leurs positions å 10. N° pos. Désignation du kit et contenu Référence kit de pièces de rechange 1 Capot de protection avec plaque de montage 71214966 Ecrou-raccord G1¼, laiton, avec circlip 71214967 2 3 5.3 Ecrou-raccord G1¼, acier inoxydable 1.4571 (AISI 316 Ti), 71214968 avec circlip Jeu de joints, EPDM, FDA USP class VI 51507170 Jeu de joints, FKM (Viton), FDA USP class VI 51507169 Jeu de joints, silicone, FDA USP class VI 51507171 Retour de matériel En cas de réparation, étalonnage en usine, erreur de livraison ou de commande, le produit doit être retourné. En tant qu'entreprise certifiée ISO et conformément aux directives légales, Endress+Hauser est tenu de suivre des procédures définies en ce qui concerne les appareils retournés ayant été en contact avec le produit. Pour garantir un retour sûr, adapté et rapide : Consultez notre procédure et nos conditions générales sur notre site Internet www.services.endress.com/return-material 5.4 Mise au rebut Respectez les directives locales lors de la mise au rebut de l'appareil. 16 Endress+Hauser Unifit CPA442 Accessoires 6 Accessoires 6.1 Joints • Jeu de joints EPDM pour CPA442 (FDA USP Class VI) ; réf. 51507170 • Jeu de joints FKM (Viton®) pour CPA442 (FDA USP Class VI) ; réf. 51507169 • Jeu de joints silicone pour CPA442 (FDA USP Class VI) ; réf. 51507171 6.2 Accessoires de montage G1¼ Ø28 44 / 24.5 49 / 30 59 / 39 44 / 24.5 50 / 30 G1¼ Ø28 15° Ø25 Ø25 a0001799-de a0001800-de • Manchon à souder de sécurité DN25, droit, inox 1.4435, L=50 ; Réf. 51508049 uniquement pour CPA442-B****** uniquement pour CPA442-N****** • Manchon à souder de sécurité DN25, oblique, inox 1.4435, L=50/60 ; réf. 51508050 uniquement pour CPA442-B****** uniquement pour CPA442-N****** • Manchon à souder de sécurité DN25, droit, inox 1.4435, L=30 ; Réf. 51508051 uniquement pour CPA442-A****** uniquement pour CPA442-M****** • Manchon à souder de sécurité DN25, oblique, inox 1.4435, L=30/40 ; réf. 51508052 uniquement pour CPA442-A****** uniquement pour CPA442-M****** Les manchons à souder standard déjà disponibles (pour CPA440 / CPA441 / CPA460) avec les références 50005192 et 50028446 sont également adaptés à la sonde CPA442. Chambre de passage DN 25, • Filetage G 1¼, inox 1.4404 (AISI 316 L) ; • Réf. : 51502801 105 (4.13) DN 25/ PN 16 G1¼ 160 (6.30) mm (inch) a0007567 Fig. 11: Endress+Hauser Chambre de passage 17 Accessoires Unifit CPA442 48.5 (1.91) 50 (1.97) 65 (2.56) 28.5 (1.12) 30 (1.18) 45 (1.77) Bouchon aveugle pour manchon à souder, • Inox 1.4435 (AISI 316 L) avec joint EPDM (USP Class VI), G 1¼ • Réf. pour longueur de piquage 30 mm : 71213701 • Réf. pour longueur de piquage 50 mm : 71213702 Ø 24.9 (0.98) Ø 24.9 (0.98) a0020476 Fig. 12: 6.3 Bouchon aveugle Capteurs Orbisint CPS11/CPS11D • Electrode pH pour les applications de process • Version SIL en option pour le raccordement à un transmetteur SIL • Avec diaphragme PTFE anticolmatage • Commande selon la structure du produit (--> Configurateur en ligne, www.fr.endress.com/#product/cps11 ou www.fr.endress.com/#product/cps11d) • Information technique TI00028C Orbisint CPS12/CPS12D • Electrode redox pour les applications de process • Commande selon la structure du produit (--> Configurateur en ligne, www.fr.endress.com/#product/cps12 ou www.fr.endress.com/#product/cps12d) • Avec diaphragme PTFE anticolmatage • Information technique TI00367C Ceraliquid CPS41/CPS41D • Electrode pH avec diaphragme céramique et électrolyte KCl liquide ; • Commande selon la structure du produit (--> Configurateur en ligne, www.fr.endress.com/#product/cps41 ou www.fr.endress.com/#product/cps41d) • Information technique TI00079C Ceraliquid CPS42/CPS42D • Electrode redox avec diaphragme céramique et électrolyte KCl liquide ; • Commande selon la structure du produit (--> Configurateur en ligne, www.fr.endress.com/#product/cps42 ou www.fr.endress.com/#product/cps42d) • Information technique TI00373C Ceragel CPS71/CPS71D • Electrode pH avec système de référence à double chambre et pont électrolytique intégré ; • Commande selon la structure du produit (--> Configurateur en ligne, www.fr.endress.com/#product/cps71 ou www.fr.endress.com/#product/cps71d) • Information technique TI245C 18 Endress+Hauser Unifit CPA442 Accessoires Ceragel CPS72/CPS72D • Electrode redox avec système de référence à double chambre et pont électrolytique intégré ; • Commande selon la structure du produit (--> Configurateur en ligne, www.fr.endress.com/#product/cps72 ou www.fr.endress.com/#product/cps72d) • Information technique TI374C Orbipore CPS91/CPS91D • Electrode pH avec orifice en guise de diaphragme pour produits avec fort potentiel d'encrassement ; • Commande selon la structure du produit (--> Configurateur en ligne, www.fr.endress.com/#product/cps91 ou www.fr.endress.com/#product/cps91d) • Information technique TI375C Orbipore CPS92/CPS92D • Electrode redox avec orifice en guise de diaphragme pour produits avec fort potentiel d'encrassement ; • Commande selon la structure du produit (--> Configurateur en ligne, www.fr.endress.com/#product/cps92 ou www.fr.endress.com/#product/cps92d) • Information technique TI435C Tophit CPS471/CPS471D • Capteur ISFET stérilisable et autoclavable pour les industries agroalimentaire et pharmaceutique, applications de process, le traitement de l'eau et les biotechnologies ; • Commande selon la structure du produit (--> Configurateur en ligne, www.fr.endress.com/#product/cps471 ou www.fr.endress.com/#product/cps471d) • Information technique TI283C Tophit CPS441/CPS441D • Capteur ISFET stérilisable pour produits à faible conductivité, avec remplissage d'électrolyte KCl liquide ; • Commande selon la structure du produit (--> Configurateur en ligne, www.fr.endress.com/#product/cps441 ou www.fr.endress.com/#product/cps441d) • Information technique TI352C Tophit CPS491/CPS491D • Capteur ISFET avec orifice en guise de diaphragme pour produits avec potentiel d'encrassement élevé ; • Commande selon la structure du produit (--> Configurateur en ligne, www.fr.endress.com/#product/cps491 ou www.fr.endress.com/#product/cps491d) • Information technique TI377C Oxymax COS22D • Capteur stérilisable pour oxygène dissous • Commande selon la structure du produit (--> Configurateur en ligne, www.fr.endress.com/#product/cos22d) • Information technique TI446C Endress+Hauser 19 Caractéristiques techniques Unifit CPA442 7 Caractéristiques techniques 7.1 Environnement Température ambiante -15 ... 80 °C (+ 5 ... 176 °F) Température de stockage -15 ... 60 °C (+5 ... 140 °F) 7.2 Process Température de process Inox et Alloy C22 PEEK PVDF –15 ... 140 °C (+5 ... 284 °F) –10 ... 140 °C (+14 ... 284 °F) –10 ... 120 °C (+14 ... 248 °F) Pression de process Inox et Alloy C22 12 bar (174 psi) jusqu'à 90 °C (194 °F) 6 bar (87 psi) jusqu'à 140 °C (284 °F) 5 bar (72,5 psi) à 150 °C (302 °F) max. 60 minutes 8 bar (116 psi) jusqu'à 60 °C (140 °F) 2 bar (29 psi) jusqu'à 140 °C (284 °F) 6 bar (87 psi) jusqu'à 60 °C (140 °F) 2 bar (29 psi) jusqu'à 120 °C (248 °F) PEEK PVDF 7.2.1 Courbe pression/température a0019452 Fig. 13: 1 20 Courbe pression/température pour les matériaux inox 1.4435 (AISI 316 L) et Alloy C22 Court terme pour la stérilisation (max. 60 minutes) Endress+Hauser Unifit CPA442 Caractéristiques techniques a0019453 Fig. 14: 7.3 Courbe pression/température pour les matériaux PEEK et PVDF Construction mécanique Dimensions voir chapitre "Montage" Poids Sonde avec raccord process A ... U : Sonde avec raccord process V, W : Capot de protection : Matériaux Parties en contact avec le produit 0,5 ... 1,4 kg (1,1 ... 3,1 lbs) env. 2,5 kg (5,5 lbs) env. 1,0 kg (2,2 lbs) Joints : EPDM, conforme FDA selon 21CFR 177.2600, USP Class VI FKM (Viton), conforme FDA selon 21CFR 177.2600, USP Class VI Silicone, conforme FDA selon 21CFR 177.2600, USP Class VI Sonde : FFKM (Kalrez) sur demande Bouchon (Pg 13,5) : Inox 1.4435 (AISI 316 L) Alloy C22 PVDF PEEK PP Parties sans contact avec le produit Ecrou-raccord : Capot de protection : Raccord process Endress+Hauser Inox 1.4571 (AISI 316 Ti) En option laiton nickelé POM noir voir chapitre "Montage" 21 Unifit CPA442 Index A Angle de montage . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 6 C Caractéristiques techniques . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 20 Conditions de montage . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 6 Contenu de la livraison . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 5 Contrôle du montage. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 11 D Détection de fuite . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 13 Dimensions. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 6 E Ensemble de mesure . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 9 Exigences imposées au personnel . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 4 I Identification du produit . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 5 Instructions fondamentales de sécurité . . . . . . . . . . . . . . . 4 J Joints . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 13 Joints toriques . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 13 K Kits de pièces de rechange . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 15 M Maintenance . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 12 Mise au rebut . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 16 Mises en garde. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 2 Montage . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 6, 9 Montage du capteur . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 11 N Nettoyage . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 12 P Plaque signalétique . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 5 R Raccords process . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 8 Réception des marchandises . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 5 Retour de matériel. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 16 S Sécurité de fonctionnement . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 4 Sécurité du produit . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 4 Sécurité du travail . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 4 Service . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 12 Solution de nettoyage . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 12 Symboles. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 2 U Utilisation conforme . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 4 22 Endress+Hauser Unifit CPA442 Endress+Hauser 23 71246517 www.addresses.endress.com ">
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