Rosemount 2051 Transmetteurs de pression et débitmètre série 2051CF avec protocole PROFIBUS® PA Manuel utilisateur
Guide condensé
00825-0403-4101, rév. BD
Mars 2019
Transmetteurs de pression
Rosemount
™
2051 et débitmètre
Rosemount série 2051CF avec protocole PROFIBUS
®
PA
Guide condensé
Mars 2019
AVIS
Ce guide d'installation fournit les recommandations de base pour les transmetteurs Rosemount 2051. Il ne fournit pas les instructions concernant la configuration, le diagnostic, la maintenance, l’entretien, le dépannage et les installations antidéflagrantes, non incendiaires et de sécurité intrinsèque. Voir le manuel de référence du transmetteur Rosemount 2051 pour bus de terrain PROFIBUS PA pour plus d'informations.
Ce manuel est également disponible en version électronique sur EmersonProcess.com/Rosemount .
AVERTISSEMENT
Toute explosion peut provoquer des blessures graves, voire mortelles.
L'installation de ce transmetteur en atmosphère explosive doit se conformer aux normes, codes et pratiques en vigueur au niveau local, national et international. Consulter la section des certifications du manuel de référence du transmetteur Rosemount 2051 pour bus de terrain PROFIBUS PA pour toute restriction associée
à une installation en toute sécurité.
Dans une installation antidéflagrante, ne pas démonter les couvercles du transmetteur lorsque l’appareil est sous tension.
Des fuites de procédé peuvent provoquer des blessures graves, voire mortelles.
Pour éviter les fuites de procédé, n'utiliser que le joint torique conçu pour assurer l’étanchéité avec l’adaptateur de bride correspondant.
Les chocs électriques peuvent provoquer des blessures graves, voire mortelles.
Éviter tout contact avec les fils et les bornes. Des tensions élevées peuvent être présentes sur les fils et risquent d'électrocuter quiconque les touche.
Entrées de conduits/câbles
Sauf indication contraire, les entrées de câble du boîtier du transmetteur utilisent un filetage de
NPT 14 —
1
/
2
. N'utiliser que des bouchons, adaptateurs, presse-étoupe ou conduits à filetage compatible pour la fermeture de ces entrées.
Table des matières
. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Rotation éventuelle du boîtier
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Réglage des cavaliers et des commutateurs
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Raccordement électrique et mise sous tension
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1.0 Installation du transmetteur
1.1 Applications sur liquide
1. Placer les prises de pression sur le côté de la ligne.
2. Effectuer le montage latéralement ou au-dessous des prises de pression.
3. Monter le transmetteur de manière à orienter les vannes de purge/d'évent vers le haut.
1.2 Applications sur gaz
1. Placer les prises de pression sur le côté ou le dessus de la ligne.
2. Effectuer le montage latéralement ou au-dessus des prises de pression.
1.3 Applications sur vapeur
1. Placer les prises de pression sur le côté de la ligne.
2. Effectuer le montage latéralement ou au-dessous des prises de pression.
3. Remplir d’eau les lignes d'impulsion.
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Figure 1. Options de montage
Montage sur panneau
(1)
Rosemount 2051C
Bride Coplanar
Montage sur tube
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Bride traditionnelle
Rosemount 2051T
1. Les vis de fixation au panneau sont fournies par le client.
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1.4 Recommandations pour la boulonnerie
Si l’installation du transmetteur requiert le montage d’une bride, d’un manifold ou d’adaptateurs de bride, suivre ces instructions d’assemblage pour garantir une bonne étanchéité et des performances optimales du transmetteur. N'utiliser que les boulons fournis avec le transmetteur ou vendus en pièces détachées par
Emerson ™ . La
illustre diverses configurations de montage du transmetteur avec les longueurs de boulon requises pour un montage adéquat du transmetteur.
Figure 2. Montages typiques du transmetteur
4 × 2.25-in.
(57 mm)
4 × 1.75-in.
(44 mm)
4 × 1.50-in.
(38 mm)
4 × 2.88-in. (73 mm)
A. Transmetteur avec bride Coplanar
B. Transmetteur avec bride Coplanar et adaptateurs de bride optionnels
C. Transmetteur avec bride traditionnelle et adaptateurs de bride optionnels
D. Transmetteur avec bride Coplanar, manifold et adaptateurs de bride optionnels
Les boulons sont généralement en acier au carbone ou en acier inoxydable.
Vérifier le matériau en comparant le marquage de la tête des boulons avec les marquages illustrés au
. Si le matériau des boulons ne figure pas au
, contacter le représentant local d'Emerson pour plus d’informations.
Pour installer les boulons, procéder comme suit :
1. Les boulons en acier au carbone ne requièrent aucune lubrification et les boulons en acier inoxydable sont revêtus d’un lubrifiant facilitant leur pose.
Ne pas utiliser de lubrifiant supplémentaire lors de l’installation des boulons.
2. Serrer les boulons à la main.
3. Effectuer un premier serrage au couple initial selon une séquence de serrage
pour les couples de serrage initiaux.
4. Serrer les boulons à la valeur de couple final en utilisant la même séquence de serrage en croix. Voir la
pour les couples de serrage finaux.
5. Avant d’appliquer toute pression, vérifier que les boulons de fixation de la bride ressortent de la plaque isolante.
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Tableau 1. Couples de serrage pour les boulons de fixation de la bride et des adaptateurs de bride
Matériau des boulons
Marquage de la tête Couple initial Couple final
Acier au carbone
B7M
34 N m 73 N m
316 B8M
Acier inoxydable
316
R
STM
316
316
SW
316
17 N m 34 N m
1.5 Joints toriques avec adaptateurs de bride
AVERTISSEMENT
L’utilisation de joints toriques inadaptés lors de l’installation d'adaptateurs de bride risque d’entraîner des fuites de procédé pouvant causer des blessures graves, voire mortelles. Les deux adaptateurs de bride sont dotés de rainures conçues pour recevoir un type de joint torique particulier. N’utiliser que le type de joint torique conçu pour l’adaptateur de bride, comme illustré ci-dessous.
Rosemount 3051S/3051/2051
C
D
C
D
A. Adaptateur de bride
B. Joint torique
C. Le profil à base de PTFE est carré
D. Le profil en élastomère est rond
Contrôler visuellement les joints toriques à chaque dépose des brides ou des adaptateurs. Les remplacer s’ils sont endommagés ou présentent des entailles ou des rayures. Si les joints toriques sont remplacés, resserrer les boulons de fixation de la bride et les vis d’alignement après l’installation afin de compenser la compression du joint torique en PTFE.
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1.6 Orientation du transmetteur de pression relative à montage en ligne
Le côté basse pression (référence atmosphérique) du transmetteur de pression relative 3051TG est situé sur le col du transmetteur, sous le boîtier. L'évent correspond à l'espace de 360° autour du transmetteur entre le boîtier et le capteur. (Voir la
Veiller à ce que cet espace ne soit pas obstrué (peinture, poussière, lubrifiant, etc.) en montant le transmetteur de telle sorte que le procédé puisse s’écouler par gravité.
Figure 3. Côté basse pression de montage en ligne
A. Côté basse pression (référence atmosphérique)
2.0 Rotation éventuelle du boîtier
Pour faciliter l’accès au câblage ou pour mieux visualiser l’indicateur LCD en option :
1. Desserrer la vis de blocage du boîtier.
2. Faire tourner le boîtier dans le sens des aiguilles d’une montre jusqu’à l'emplacement souhaité. Si l'emplacement souhaité est inaccessible en raison de la limite des filetages, faire tourner le boîtier dans le sens inverse des aiguilles d’une montre à l'emplacement souhaité (jusqu'à 360° de la limite des filetages).
3. Resserrer la vis de blocage du boîtier.
Figure 4. Vis de blocage du boîtier du transmetteur
A
A. Vis de blocage du boîtier ( 5 /
64
")
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3.0 Réglage des cavaliers et des commutateurs
3.1 Sécurité
Après avoir configuré le transmetteur, les données de configuration peuvent être protégées contre toute modification non autorisée. Chaque transmetteur est
équipé d'un cavalier de sécurité qui peut être positionné sur
ON
(activé) afin d'empêcher la modification accidentelle ou délibérée des données de configuration. Ce cavalier est étiqueté « Security » (Sécurité).
3.2 Simulation
Le cavalier de simulation est utilisé en conjonction avec le bloc d'entrée analogique (AI). Ce cavalier est utilisé pour simuler la mesure de la pression et sert de dispositif de verrouillage du bloc d’entrée analogique (AI). Pour activer la fonction simulation, le cavalier doit être placé en position
ON
après la mise sous tension de l’appareil. Cela évite que le transmetteur ne soit accidentellement laissé en mode de simulation.
Figure 5. Emplacement des cavaliers du transmetteur
ROSEMOUNT 2051
PROFIBUS PA OUTPUT
LOCAL OPERATOR INTERFACE
ELECTRONICS ASSEMBLY
P/N 02051-9001-2102
-
USE DISPLAY TO CONFIGURE
-USE EXTENDED COVER TO AVOID DAMAGE
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4.0 Raccordement électrique et mise sous tension
Pour connecter le transmetteur, suivre les étapes suivantes :
1. Retirer le couvercle du boîtier du côté marqué FIELD TERMINALS.
2. Raccorder les fils d'alimentation aux bornes indiquées sur l'étiquette du bornier.
Les bornes d'alimentation ne sont pas polarisées — brancher le fil positif ou négatif sur l'une ou l'autre borne.
3. Relier le boîtier correctement à la terre. Vérifier que le blindage du câble de l'instrument :
est coupé à ras et isolé pour ne pas toucher le boîtier du transmetteur ; est connecté au blindage du câble suivant si le câble est acheminé par une boîte de jonction ; est bien raccordé à la terre du côté de la source d’alimentation.
4. Boucher et assurer l’étanchéité des entrées de câble inutilisées.
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5. Si nécessaire, installer les câbles avec une boucle de drainage des condensats de façon à prévenir l’infiltration d’eau par les entrées de câble du boîtier du transmetteur.
6. Replacer le couvercle du boîtier.
Figure 6. Bornes
A
A
A. Bornes d'alimentation
B. Borne de masse
Figure 7. Câblage
B
D E F
H
G
A
C
I I
A. 1 900 m maxi (en fonction des caractéristiques des câbles)
B. Conditionneur et filtre d'alimentation intégrés
C. Terminaisons
D. Alimentation
E. Raccord/coupleur DP/PA
J
F. Segment
G. Réseau DP
H. Fils de signal
I. Dérivation
J. Appareil PROFIBUS PA
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4.1 Mise à la terre des câbles de signal
Ne pas acheminer les câbles de signal dans des conduits ou dans des chemins de câble contenant des câbles d’alimentation, ou à proximité d’appareils électriques de forte puissance. Des bornes de masse sont prévues à l’extérieur du compartiment de l'électronique et à l'intérieur du compartiment de câblage.
Ces bornes sont utilisées pour l'installation de borniers de protection contre les
transitoires ou pour satisfaire à la réglementation locale. Voir Étape 2.
ci-dessous pour plus d'informations sur la mise à la terre correcte du blindage de câble.
1. Retirer le couvercle du boîtier marqué « Field Terminals ».
2. Connecter la paire de câblage et la masse comme indiqué dans la Figure 8 . Le
blindage de câble doit être :
coupé à ras du côté transmetteur et isolé pour ne pas toucher le boîtier du
transmetteur ; sans discontinuité jusqu’au point de raccordement ; raccordé à la terre du côté de la source d’alimentation.
Figure 8. Câblage
A
10
DP
C
B
A. Couper le blindage à ras et isoler
B. Isoler le blindage
C. Connecter le blindage à la terre au niveau de la source d'alimentation
3. Replacer le couvercle du boîtier. Il est recommandé de serrer le couvercle jusqu'à l'absence de tout jeu entre le couvercle et le boîtier.
4. Boucher et assurer l’étanchéité des entrées de câble non utilisées.
Alimentation
L’alimentation en courant continu doit fournir la puissance requise avec un taux d’ondulation inférieur à 2 %. Le transmetteur nécessite un courant continu compris entre 9 et 32 Vcc aux bornes d'alimentation pour fonctionner et assurer toutes les fonctions.
Conditionneur d'alimentation
Le raccord/coupleur DP/PA comprend souvent un conditionneur d'alimentation intégré.
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Mise à la terre
Les transmetteurs sont électriquement isolés jusqu'à 500 Vca rms. Les câbles de signal ne peuvent pas être mis à la terre.
Mise à la terre du blindage
Les techniques de mise à la terre de câbles blindés prévoient généralement un point de mise à la terre unique pour chaque câble blindé afin d'éviter la présence d'une boucle de masse. Le point de mise à la terre est généralement situé au niveau de l'alimentation.
5.0 Configuration de base
5.1 Tâches de configuration
Le transmetteur peut être configuré par l'intermédiaire de l'interface opérateur locale (LOI) — option code M4, ou via un maître de Classe 2 (basé DTM
™
ou DD).
Les deux tâches de configuration standard du transmetteur de pression pour bus de terrain PROFIBUS PA sont les suivantes :
1. Attribution d’une adresse ;
2. Configuration des unités de mesure (réglage de l’échelle)
Remarque
Au départ de l'usine, les transmetteurs Rosemount 2051 pour bus de terrain PROFIBUS PA
Profile 3.02 sont réglés sur le mode d'adaptation du numéro d'identification. Ce mode permet la communication entre le transmetteur et n'importe quel hôte de contrôle
PROFIBUS PA en utilisant le Profile GSD générique (9700) ou le GSD spécifique Rosemount
2051 (3333) chargé sur l'hôte ; ainsi, il n'est pas nécessaire de changer le numéro d'identification du transmetteur au démarrage.
Attribution d'une adresse
Le transmetteur de pression Rosemount 2051 est livré avec l'adresse temporaire
126. Celle-ci doit être modifiée pour une adresse unique d'une valeur se situant entre 0 et 125 afin que la communication soit établie avec l'hôte. Généralement, les adresses 0 à 2 sont réservées aux maîtres et aux coupleurs, et les adresses entre 3 et 125 sont conseillées pour le transmetteur.
L'adresse peut être réglée via :
l'interface opérateur locale (LOI) — voir le
;
le maître Classe 2 — voir le manuel du maître Classe 2 pour le paramétrage de l'adresse.
Configuration des unités de mesure
Sauf indication contraire, le transmetteur de pression Rosemount 2051 est livré avec les réglages suivants :
Mode de mesure : Pression
Unités de mesure : Pouces H
2
O
Réglage de l'échelle : Aucun
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Les unités de mesure doivent être confirmées ou configurées avant l'installation.
Les unités de mesure peuvent être configurées pour la pression, le débit ou le niveau.
Le type de mesure, les unités, le réglage de l’échelle et la coupure bas débit
(si applicable) peuvent être paramétrés via :
l'interface opérateur locale (LOI) — voir le Tableau 2
et la
;
le maître Classe 2 — voir le Tableau
des paramètres de configuration.
5.2 Outils de configuration
Interface opérateur locale (LOI)
Lors de la commande, l'interface opérateur locale peut être utilisée pour la mise en service de l'appareil. Pour activer l'interface opérateur locale, appuyer sur un des boutons de configuration situés sous l'étiquette supérieure du transmetteur. Voir le
pour les informations sur le menu et le fonctionnement.
Remarque
Les boutons doivent être poussés à fond à
10 mm de la course.
Tableau 2. Utilisation des boutons de l'interface utilisateur locale
Bouton Action Navigation Saisie de caractère Enregistrer ?
Faire défiler
Permet de se déplacer vers le bas dans les menus
Permet de modifier la valeur de caractère
(1)
Permet de basculer entre Enregistrer et
Annuler
Entrée
Permet de sélectionner un menu
Permet de saisir le caractère et d'avancer
Enregistre
1. Les caractères clignotent lorsqu'ils peuvent être changés.
Figure 9. Menu de l'interface utilisateur locale
5. DISPLAY
6. IDENTIFICATION #
7. EXIT
PRESSURE
FLOW
LEVEL
ZERO
LOWER SENSOR
UPPER SENSOR
RESET FACTORY
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5.3 Maître Classe 2
Les fichiers DD et DTM du transmetteur Rosemount 2051 pour bus de terrain
PROFIBUS sont disponibles sur le site EmersonProcess.com/Rosemount ou en contactant un vendeur local. Voir le
Tableau 3 pour les étapes de configuration du
transmetteur pour la mesure de la pression. Voir le manuel de référence du transmetteur Rosemount 2051 pour les instructions de configuration du niveau et du débit.
Tableau 3. Configuration de la pression via le maître Classe 2
Étapes
Paramétrer les blocs en mode
Hors service
Sélectionner le type de mesure
Sélectionner les unités (1)
Entrer le réglage d'échelle
Mettre les blocs en mode Auto
Actions
Mettre le bloc Transducteur en mode Hors service
Mettre le bloc Entrée analogique en mode Hors service
Paramétrer le type Valeur primaire sur Pression
Définir les unités de mesure
- Les unités primaires et secondaires doivent correspondre
Régler l'échelle d'entrée entre 0 et 100 dans le bloc Transducteur
Régler l'échelle de sortie entre 0 et 100 dans le bloc Transducteur
Régler l'échelle PV entre 0 et 100 dans le bloc Entrée analogique
Régler l'échelle de sortie entre 0 et 100 dans le bloc Entrée analogique
Régler la linéarisation dans le bloc Entrée analogique sur aucune
Mettre le bloc Transducteur en mode Auto
Mettre le bloc Entrée analogique en mode Auto
1. La sélection des unités et le réglage de l'échelle dans le bloc Entrée analogique doivent être effectués en mode hors ligne ou en utilisant l'interface opérateur locale.
5.4 Intégration de l’hôte
Hôte de contrôle (Classe 1)
L'appareil Rosemount 2051 utilise l'état condensé tel que recommandé par la spécification Profile 3.02 et par NE 107. Voir le manuel pour les informations d'attribution de bits d'état condensé.
Le fichier GSD approprié doit être chargé sur l'hôte de contrôle — spécifique au transmetteur Rosemount 2051 (rmt3333.gsd) ou Profile 3.02 Generic
(pa139700.gsd). Ces fichiers sont disponibles sur
EmersonProcess.com/Rosemount ou Profibus.com
.
Hôte de configuration (Classe 2)
Le fichier DD ou DTM approprié doit être installé dans l'hôte de configuration. Ces fichiers sont disponibles sur EmersonProcess.com/Rosemount .
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6.0 Ajustage du transmetteur
Les appareils sont étalonnés en usine. Une fois les appareils installés, il est recommandé d'effectuer un ajustage du zéro sur le capteur afin d'éliminer les erreurs dues à la position de montage ou aux effets de la pression statique.
Pour ce faire, effectuer l’ajustage du zéro via :
l'interface opérateur locale (LOI) — voir le Tableau 1
et la
;
le maître Classe 2 — voir Ajustage du zéro via le maître Classe 2
pour les paramètres de configuration.
6.1 Ajustage du zéro via le maître Classe 2
1. Mettre le bloc Transducteur en mode Hors service (OOS) .
2. Appliquer une pression nulle à l'appareil et attendre qu'il se soit stabilisé.
3. Aller dans le
menu Device (Appareil) > Device Calibration (Étalonnage de l'appareil)
et régler le Lower Calibration Point (Point d'étalonnage bas) sur 0.0
.
4. Mettre le bloc Transducteur en mode AUTO .
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7.0 Certifications du produit
Rév. 1.3
7.1 Informations relatives aux directives européennes
Une copie de la déclaration de conformité CE se trouve à la fin du Guide condensé.
La version la plus récente de la déclaration de conformité CE est disponible sur
EmersonProcess.com/Rosemount .
7.2 Certification pour zone ordinaire
Conformément aux procédures standard, le transmetteur a été inspecté et testé afin de déterminer si sa conception satisfait aux exigences de base, au niveau électrique, mécanique et au niveau de la protection contre l'incendie. Cette inspection a été assurée par FM Approvals, laboratoire d'essai américain (NRTL) accrédité par l'OSHA (Administration fédérale pour la sécurité et la santé au travail).
7.3 Amérique du Nord
E5 USA Antidéflagrant (XP), protection contre les coups de poussière (DIP)
Certificat : 3032938
Normes : FM Classe 3600 — 2011, FM Classe 3615 — 2006, FM Classe 3616 — 2011,
FM Classe 3810 — 2005, ANSI/NEMA 250 — 2008. ANSI/CEI 60529 2004
Marquages : XP CL I, DIV 1, GP B, C, D ; DIP CL II, DIV 1, GP E, F, G ; CL III ;
T5 (-50 °C
T a
+85 °C) ; Scellé en usine ; Type 4X
I5 USA Sécurité intrinsèque (SI) et non incendiaire (NI)
Certificat : 3033457
Normes : FM Classe 3600 — 2011, FM Classe 3610 — 2010, FM Classe 3611 — 2004,
FM Classe 3810 — 2005, ANSI/NEMA 250 — 2008
Marquages : IS CL I, DIV 1, GP A, B, C, D ; CL II, DIV 1, GP E, F, G ; Classe III ; DIV 1 si le câblage est effectué conformément au schéma Rosemount 02051-1009 ;
Classe I, Zone 0 ; AEx ia IIC T4 ; NI CL 1, DIV 2, GP A, B, C, D ; T4 (-50 °C
T a
+70 °C) ; Type 4x
IE USA FISCO
Certificat : 3033457
Normes : FM Classe 3600 — 2011, FM Classe 3610 — 2010, FM Classe 3611 — 2004,
FM Classe 3810 — 2005
Marquages : IS CL I, DIV 1, GP A, B, C, D si le câblage est effectué conformément au schéma de Rosemount 02051-1009 (-50 °C
T a
+60 °C) ; Type 4x
E6 Canada antidéflagrant, protection contre les coups de poussière
Certificat : 2041384
Normes : CAN/CSA C22.2 n° 0-10, norme CSA C22.2 n° 25-1966, norme CSA C22.2 n° 30-M1986, CAN/CSA-C22.2 n° 94-M91, norme CSA C22.2 n° 142-M1987, CAN/CSA-C22.2 n° 157-92, norme CSA C22.2 n° 213-M1987, CAN/CSA-E60079-0:07,
CAN/CSA-E60079-1:07, CAN/CSA-E60079-11-02,
CAN/CSA-C22.2 n° 60529:05, ANSI/ISA-12.27.01—2003
Marquages : antidéflagrant pour la Classe I, Divisions 1, Groupes B, C et D.
Protection contre les coups de poussière pour la Classe II et la Classe III,
Division 1, Groupes E, F, et G. Adapté aux zones dangereuses de Classe I,
Division 2 ; Groupes A, B, C et D en intérieur et en extérieur. Classe I,
Zone 1, Ex d IIC T5. Boîtier de type 4X, scellé en usine Joint unique.
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I6
Canada Sécurité intrinsèque
Certificat : 2041384
Normes: norme CSA C22.2 n° 142 - M1987, norme CSA C22.2 n° 213 - M1987, norme CSA C22.2 n° 157 - 92, norme CSA C22.2 n° 213 - M1987,
ANSI/ISA 12.27.01 — 2003, CAN/CSA-E60079-0:07,
CAN/CSA-E60079-11:02
Marquages : sécurité intrinsèque en zone de Classe I, Division 1, Groupes A, B, C et D si le câblage est effectué conformément au schéma Rosemount 02051-1008.
Ex ia IIC T3C. Joint unique. Boîtier Type 4X
7.4 Europe
E1
ATEX antidéflagrant
Certificat : KEMA 08ATEX0090X
Normes : EN60079-0:2006, EN60079-1:2007, EN60079-26:2007
Marquages : II 1/2 G Ex d IIC T6 IP66 (-50 °C
T a
+65 °C)
II 1/2 G Ex d IIC T5 IP66 (-50 °C
T a
+80 °C)
Conditions spéciales pour une utilisation en toute sécurité (X) :
1. Les éléments étanches, presse-étoupe et câbles Ex d doivent être adaptés à une température de 90 °C.
2. Cet appareil comporte une fine membrane. L'installation, la maintenance et l'utilisation doivent tenir compte de l'environnement auquel la membrane est soumise. Les instructions du fabricant concernant la maintenance doivent être strictement suivies pour garantir la sécurité pendant sa durée de vie escomptée.
3. En cas de réparation, contacter le fabricant pour toute information sur les dimensions des joints antidéflagrants.
I1
ATEX Sécurité intrinsèque
Certificat : Baseefa08ATEX0129X
Normes : EN60079-0:2012, EN60079-11:2012
Marquages : II 1 G Ex ia IIC T4 Ga (-60 °C
Ta
+70 °C)
Tableau 4. Paramètres d'entrée
Paramètre HART Fieldbus/PROFIBUS
Tension U i
Intensité I i
Puissance P i
Capacité C i
Inductance L i
30 V
200 mA
1 W
0,012 μ F
0 mH
30 V
300 mA
1,3 W
0 μ F
0 mH
Conditions spéciales pour une utilisation en toute sécurité (X) :
1. Si l’appareil est équipé d'un limiteur de surtension de 90 V en option, celui-ci n’est pas en mesure de résister au test d’isolation de 500 V et cela doit être pris en compte lors de l’installation.
2. Le boîtier peut être construit en alliage d'aluminium enduit de peinture à base de polyuréthane ; prendre toutefois des précautions pour protéger le revêtement contre les chocs et l'abrasion si l'équipement est implanté dans une Zone 0.
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IA ATEX FISCO
Certificat : Baseefa08ATEX0129X
Marquages : II 1 G Ex ia IIC T4 Ga (-60 °C
T a
+60 °C)
Tableau 5. Paramètres d'entrée
Guide condensé
Paramètre FISCO
Tension U i
Intensité I i
Puissance P i
Capacité C i
Inductance L i
17,5 V
380 mA
5,32 W
0 μ F
0 mH
Conditions spéciales pour une utilisation en toute sécurité (X) :
1. Si l’appareil est équipé d'un limiteur de surtension de 90 V en option, celui-ci n’est pas en mesure de résister au test d’isolation de 500 V et cela doit être pris en compte lors de l’installation.
2. Le boîtier peut être construit en alliage d'aluminium enduit de peinture à base de polyuréthane ; prendre toutefois des précautions pour protéger le revêtement contre les chocs et l'abrasion si l'équipement est implanté dans une Zone 0.
N1 ATEX Type « n »
Certificat : Baseefa08ATEX0130X
Normes : EN60079-0:2012, EN60079-15:2010
Marquages : II 3 G Ex nA IIC T4 Gc (-40 °C
T a
+70 °C)
Condition spéciale pour une utilisation en toute sécurité (X) :
1. Si l'appareil est équipé d’un limiteur de surtension de 90 V en option, celui-ci n’est pas en mesure de résister au test d’isolation de 500 V défini dans l'article 6.5.1 de la norme
EN 60079-15:2010. Cela doit être pris en compte lors de l’installation. Ce point doit être pris en considération lors de l’installation.
ND ATEX Poussière
Certificat : Baseefa08ATEX0182X
Normes : EN60079-0:2012, EN60079-31:2009
Marquages : II 1 D Ex ta IIIC T95 °C T
500
105 °C Da (-20 °C
T a
+85 °C)
Condition spéciale pour une utilisation en toute sécurité (X) :
1. Si l’appareil est équipé d'un limiteur de surtension de 90 V en option, celui-ci n’est pas en mesure de résister au test d’isolation de 500 V et cela doit être pris en compte lors de l’installation.
7.5 International
E7 IECEx Antidéflagrant
Certificat : IECExKEM08.0024X
Normes : CEI60079-0:2004, CEI60079-1:2007-04, CEI60079-26:2006
Marquages : Ex d IIC T6/T5 IP66, T6 (-50 °C
T a
+65 °C), T5 (-50 °C
T a
+80 °C)
Tableau 6. Température du procédé
Classe de température
T6
T5
Température du fluide mesuré
-50 °C à +65 °C
-50 °C à +80 °C
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Guide condensé
Mars 2019
Conditions spéciales pour une utilisation en toute sécurité (X) :
1. Cet appareil contient une membrane fine. L'installation, la maintenance et l'utilisation doivent tenir compte de l'environnement auquel la membrane est soumise. Les instructions du fabricant concernant la maintenance doivent être strictement suivies pour garantir la sécurité pendant sa durée de vie escomptée.
2. Les éléments étanches, presse-étoupe et câblage Ex d doivent être adaptés à une température de 90 °C.
3. En cas de réparation, contacter le fabricant pour toute information sur les dimensions des joints antidéflagrants.
I7 IECEx Sécurité intrinsèque
Certificat : IECExBAS08.0045X
Normes : CEI60079-0:2011, CEI60079-11:2011
Marquages : Ex ia IIC T4 Ga (-60 °C
T a
+70 °C)
Tableau 7. Paramètres d'entrée
Paramètre
Tension U i
Intensité I i
Puissance P i
Capacité C i
Inductance L i
HART
30 V
200 mA
1 W
0,012 μ F
0 mH
Fieldbus/PROFIBUS
30 V
300 mA
1,3 W
0 μ F
0 mH
Conditions spéciales pour une utilisation en toute sécurité (X) :
1. Si l’appareil est équipé d'un limiteur de surtension de 90 V en option, celui-ci n’est pas en mesure de résister au test d’isolation de 500 V et cela doit être pris en compte lors de l’installation.
2. Le boîtier peut être construit en alliage d'aluminium enduit de peinture à base de polyuréthane ; prendre toutefois des précautions pour protéger le revêtement contre les chocs et l'abrasion si l'équipement est implanté dans une Zone 0.
IG IECEx FISCO
Certificat : IECExBAS08.0045X
Normes : CEI60079-0:2011, CEI60079-11:2011
Marquages : Ex ia IIC T4 Ga (-60 °C
T a
+60 °C)
Tableau 8. Paramètres d'entrée
Paramètre
Tension U i
Intensité I i
Puissance P i
Capacité C i
Inductance L i
FISCO
17,5 V
380 mA
5,32 W
0 μ F
0 mH
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Mars 2019
Guide condensé
Conditions spéciales pour une utilisation en toute sécurité (X) :
1. Si l’appareil est équipé d'un limiteur de surtension de 90 V en option, celui-ci n’est pas en mesure de résister au test d’isolation de 500 V et cela doit être pris en compte lors de l’installation.
2. Le boîtier peut être construit en alliage d'aluminium enduit de peinture à base de polyuréthane ; prendre toutefois des précautions pour protéger le revêtement contre les chocs et l'abrasion si l'équipement est implanté dans une Zone 0.
N7 IECEx Type « n »
Certificat : IECExBAS08.0046X
Normes : CEI60079-0:2011, CEI60079-15:2010
Marquages : Ex nA IIC T4 Gc (-40 °C
T a
+70 °C)
Condition spéciale pour une utilisation en toute sécurité (x) :
1. Si l'appareil est équipé d’un limiteur de surtension de 90 V, celui-ci n’est pas en mesure de résister au test d’isolation de 500 V défini dans l'article 6.5.1 de la norme
CEI60079-15:2010. Ce point doit être pris en considération lors de l’installation.
7.6 Brésil
E2 INMETRO Antidéflagrant
Certificat : UL-BR 14.0375X
Normes : ABNT NBR CEI60079-0:2008 + Errata 1:2011,
ABNT NBR CEI 60079-1:2009 + Errata 1:2011,
ABNT NBR CEI 60079-26:2008 + Errata 1:2009
Marquages : Ex d IIC T6/T5 Gb IP66, T6 (-50 °C
T a
+65 °C), (-50 °C
T a
+80 °C)
Conditions spéciales pour une utilisation en toute sécurité (X) :
1. Cet appareil contient une membrane fine. L'installation, la maintenance et l'utilisation doivent tenir compte de l'environnement auquel la membrane est soumise. Les instructions du fabricant pour l'installation et la maintenance doivent être strictement suivies pour garantir la sécurité pendant sa durée de vie escomptée.
2. Les éléments étanches, presse-étoupe et câblage Ex d doivent être adaptés à une température de 90 °C.
3. En cas de réparation, contacter le fabricant pour toute information sur les dimensions des joints antidéflagrants.
I2 INMETRO Sécurité intrinsèque
Certificat : UL-BR 14.0759X
Normes : ABNT NBR CEI 60079-0:2008 + Errata 1:2011 ; ABNT NBR CEI 60079-11:2009
Marquages : Ex ia IIC T4 Ga (-60 °C
T a
+70 °C)
Tableau 9. Paramètres d'entrée
Paramètre
Tension U i
Intensité I i
Puissance P i
Capacité C i
Inductance L i
HART
30 V
200 mA
1 W
12 nF
0
Fieldbus/PROFIBUS
30 V
300 mA
1,3 W
0
0
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Mars 2019
Conditions spéciales pour une utilisation en toute sécurité (X) :
1. Si l’appareil est équipé d'un limiteur de surtension de 90 V en option, celui-ci n’est pas en mesure de résister au test d’isolation de 500 V et cela doit être pris en compte lors de l’installation.
2. Le boîtier peut être construit en alliage d'aluminium enduit de peinture à base de polyuréthane ; prendre toutefois des précautions pour protéger le revêtement contre les chocs et l'abrasion si l'équipement est implanté dans des atmosphères nécessitant
ELP Ga.
IB INMETRO FISCO
Certificat : UL-BR 14.0759X
Normes : ABNT NBR CEI 60079-0:2008 + Errata 1:2011 ; ABNT NBR CEI 60079-11:2009
Marquages : Ex ia IIC T4 Ga (-60 °C
T a
+60 °C)
Tableau 10. Paramètres d'entrée
Paramètre
Tension U i
Intensité I i
Puissance P i
Capacité C i
Inductance L i
FISCO
17,5 V
380 mA
5,32 W
0 nF
0 μ H
Conditions spéciales pour une utilisation en toute sécurité (X) :
1. Si l’appareil est équipé d'un limiteur de surtension de 90 V en option, celui-ci n’est pas en mesure de résister au test d’isolation de 500 V et cela doit être pris en compte lors de l’installation.
2. Le boîtier peut être construit en alliage d'aluminium enduit de peinture à base de polyuréthane ; prendre toutefois des précautions pour protéger le revêtement contre les chocs et l'abrasion si l'équipement est implanté dans des atmosphères nécessitant
ELP Ga.
7.7 Chine
E3 Chine Antidéflagrant
Certificat : GYJ13.1386X; GYJ15.1366X [Débitmètres]
Normes : GB3836.1-2010, GB3836.2-2010, GB3836.20-2010-2010
Marquages :
Transmetteur de pression : Ex d IIC Gb, T6 (-50 °C
T a
+65 °C), T5 (-50 °C
T a
Débitmètre : Ex d IIC Ga/Gb, T6 (-50 °C
T a
+65 °C), T5 (-50 °C
T a
+80 °C)
+80 °C)
Conditions spéciales pour une utilisation en toute sécurité (X) :
1. Le symbole « X » est utilisé pour indiquer des conditions spécifiques d'utilisation : a. Les éléments étanches, presse-étoupe et câblage Ex d doivent être adaptés à une température de 90 °C.
b. Cet appareil comporte une fine membrane. L’installation, l’entretien et l’utilisation doivent tenir compte de l’environnement auquel le diaphragme sera soumis.
2. La relation entre le code T et la plage de température ambiante est la suivante :
T a
-50 °C
T a
+80 °C
-50 °C
T a
+65 °C
Classe de température
T5
T6
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3. Le dispositif de connexion à la terre du boîtier doit être solidement fixé.
4. Lors de l’installation, de l’exploitation et de l’entretien de l'appareil, observer l’avertissement : « Don’t open the cover when the circuit is live » (Ne pas ouvrir le couvercle lorsque le circuit est sous tension).
5. Lors de l'installation, ne pas compromettre l'intégrité du boîtier antidéflagrant par des mélanges.
6. L'entrée de câble et la conduite certifiées par NEPSI, avec type de protection Ex d IIC Gb et forme de filetage appropriée, doivent être utilisées pour les installations en zones dangereuses. Des obturateurs doivent être utilisés sur les entrées de câble redondantes.
7. Les utilisateurs finaux ne sont pas habilités à modifier les composants internes ; les problèmes doivent être réglés en association avec le fabricant, afin d'éviter tout dommage au niveau du produit.
8. Effectuer la maintenance dans une zone non dangereuse.
9. Respecter les normes suivantes lors de l'installation, de l'exploitation et de la maintenance de ce produit : GB3836.13-2013, GB3836.15-2000, GB3836.16-2006,
GB50257-2014
E3 China Sécurité intrinsèque
Certificat : GYJ12.1295X ; GYJ15.1365X [Débitmètres]
Normes : GB3836.1-2010, GB3836.4-2010, GB3836.20-2010
Marquages : Ex ia IIC T4 Ga (-60 °C
T a
+70 °C)
Conditions spéciales pour une utilisation en toute sécurité (X) :
1. Le symbole « X » est utilisé pour indiquer des conditions spécifiques d'utilisation : a. Les éléments étanches, presse-étoupe et câblage Ex d doivent être adaptés à une température de 90 °C.
b. Cet appareil comporte une fine membrane. L’installation, l’entretien et l’utilisation doivent tenir compte de l’environnement auquel le diaphragme sera soumis.
2. La relation entre le code T et la plage de température ambiante est la suivante :
Modèle
HART, Fieldlbus, PROFIBUS et faible consommation
3. Paramètres de sécurité intrinsèque :
Code T Plage de températures
T4 -60 °C
T a
+70 °C
Paramètre
Tension U i
Intensité I i
Puissance P i
Capacité C i
Inductance L i
HART
30 V
200 mA
1 W
0,012 μ F
0 mH
Fieldbus/PROFIBUS
30 V
300 mA
1,3 W
0 μ F
0 mH
Remarque 1 : les paramètres FISCO sont conformes aux spécifications de la norme
GB3836.19-2010 concernant les appareils de terrain FISCO .
Remarque 2 : [Pour les débitmètres] Lorsque le transmetteur de température
Rosemount 644 est utilisé, il doit être installé avec d'autres appareils certifiés Ex pour constituer un système de protection contre les explosions, pouvant être utilisé dans les atmosphères de gaz explosifs. Le câblage et les bornes doivent être conformes au manuel d’instructions du Rosemount 644 et des appareils associés. Les câbles reliant le
Rosemount 644 aux appareils associés doivent être des câbles blindés (les câbles doivent avoir un blindage isolé). Le câble blindé doit être mis à la terre de façon fiable dans une zone non dangereuse.
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Mars 2019
4. Le produit doit être installé avec d'autres appareils certifiés Ex pour constituer un système de protection contre les explosions, pouvant être utilisé dans des atmosphères de gaz explosifs. Le câblage et les bornes doivent être conformes au manuel d’instructions du produit et des appareils associés.
5. Les câbles entre ce produit et l'appareil associé doivent être des câbles blindés
(les câbles doivent être dotés d'un blindage isolant). Le câble blindé doit être mis à la terre de façon fiable dans une zone non dangereuse.
6. Les utilisateurs finaux ne sont pas habilités à modifier les composants internes ; les problèmes rencontrés doivent être réglés en association avec le fabricant afin d'éviter tout dommage au niveau du produit.
7. Respecter les normes suivantes lors de l'installation, de l'exploitation et de la maintenance de ce produit : GB3836.13-2013, GB3836.15-2000, GB3836.16-2006,
GB3836.18-2010, GB50257-2014
7.8 Japon
E4
Japon Antidéflagrant
Certificat : TC20598, TC20599, TC20602, TC20603 [HART] ; TC20600, TC20601,
TC20604, TC20605 [bus de terrain]
Marquages : Ex d IIC T5
7.9 Règlements techniques de l'Union douanière (EAC)
EM EAC Antidéflagrant
Certificat : RU C-US.GB05.B.01199
Marquages : Ga/Gb Ex d IIC X, T5 (-50 °C
T a
+80 °C), T6 (-50 °C
T a
+65 °C)
Condition spéciale pour une utilisation en toute sécurité (x) :
1. Voir les différents certificats concernant les conditions spéciales.
IM EAC Sécurité intrinsèque
Certificat : RU C-US.GB05.B.01199
Marquages : 0Ex ia IIC T4 Ga X (-60 °C
T a
+70 °C)
Condition spéciale pour une utilisation en toute sécurité (x) :
1. Voir les différents certificats concernant les conditions spéciales.
7.10 Combinaisons
K1
Combinaison des certificats E1, I1, N1 et ND
K2 Combinaison des certificats E2 et I2
K5 Combinaison des certificats E5 et I5
K6
Combinaison des certificats E6 et I6
K7 Combinaison de E7, N7 et I7 et IECEx Poussière
IECEx certificat poussière : IECEx BAS 08.0058X
Normes : CEI60079-0:2011, CEI60079-31:2008
Marquages : Ex ta IIIC T95 °C T
500
105 °C Da (-20 °C
T a
+85 °C)
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Condition spéciale pour une utilisation en toute sécurité (x) :
1.Si l’appareil est équipé d'un limiteur de surtension de 90 V en option, celui-ci n’est pas en mesure de résister au test d’isolation de 500 V et cela doit être pris en compte lors de l’installation.
KA Combinaison des certificats E1, I1 et K6
KB Combinaison des certificats K5 et K6
KC Combinaison des certificats E1, I1 et K5
KD Combinaison des certificats K1, K5 et K6
KM Combinaison des certificats EM et IM
7.11 Certifications complémentaires
SBS Certification de type American Bureau of Shipping (ABS)
Certificat : 09-HS446883B-3-PDA
Usage prévu : applications marines et offshore — Mesure de la pression relative ou absolue d'applications sur liquides, gaz ou vapeurs.
Réglementations ABS : Réglementations des navires en acier 2013 1-1-4/7.7,
1-1-Annexe 3, 4-8-3/1.7, 4-8-3/13.1
SBV Bureau Veritas (BV) Certification de type
Certificat : 23157/B0 BV
Règles BV : Règles du Bureau Veritas pour la classification des navires en acier
Application : Classe de notations : AUT-UMS, AUT-CCS, AUT-PORT et AUT-IMS ; le transmetteur de pression 2051 ne peut pas être installé sur des moteurs diesel
SDN Certification de type Det Norske Veritas (DNV)
Certificat : TAA000004F
Usage prévu : Règles DNV GL pour la classification de navires et d'unités en peine mer
Application :
Classes d'emplacement
Type
Température
Humidité
Vibrations
CEM
Boîtier
2051
D
B
A
B
D
SLL Certification de type Lloyds Register (LR)
Certificat : 11/60002
Application : Catégories environnementales ENV1, ENV2, ENV3 et ENV5
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Figure 10. Déclaration de conformité CE du transmetteur Rosemount 2051
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䜘Ԧ〠
Part Name
ਜ਼
China RoHS
㇑᧗⢙䍘䎵䗷ᴰབྷ⎃ᓖ䲀٬Ⲵ䜘Ԧරਧࡇ㺘
Rosemount 2051
List of Rosemount 2051 Parts with China RoHS Concentration above MCVs
ᴹᇣ⢙䍘
/ Hazardous Substances
䫵
Lead
(Pb)
⊎
Mercury
(Hg)
䭹
Cadmium
(Cd)
Hexavalent
Chromium
(Cr +6)
Polybrominated biphenyls
(PBB)
Polybrominated diphenyl ethers
(PBDE)
⭥ᆀ㓴Ԧ
Electronics
Assembly
X O O O O O
༣փ㓴Ԧ
Housing
Assembly
X O O X O O
Րᝏಘ㓴Ԧ
Sensor
Assembly
X O O X ᵜ㺘Ṭ㌫ᦞ
SJ/T11364
Ⲵ㿴ᇊ㘼ࡦ
This table is proposed in accordance with the provision of SJ/T11364.
O O
O:
Ѫ䈕䜘ԦⲴᡰᴹ൷䍘ᶀᯉѝ䈕ᴹᇣ⢙䍘Ⲵਜ਼䟿൷վҾ
GB/T 26572
ᡰ㿴ᇊⲴ䲀䟿㾱≲
O: Indicate that said hazardous substance in all of the homogeneous materials for this part is below the limit requirement of
GB/T 26572.
X:
Ѫ൘䈕䜘Ԧᡰ֯⭘Ⲵᡰᴹ൷䍘ᶀᯉ䟼ˈ㠣ቁᴹа㊫൷䍘ᶀᯉѝ䈕ᴹᇣ⢙䍘Ⲵਜ਼䟿儈Ҿ
GB/T 26572
ᡰ㿴ᇊⲴ䲀䟿㾱≲
X: Indicate that said hazardous substance contained in at least one of the homogeneous materials used for this part is above the limit requirement of GB/T 26572.
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Guide condensé
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*00825-0400-4101*
Guide condensé
00825-0403-4101, rév. BD
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Emerson Automation Solutions SAS
14, rue Edison
B. P. 21
F — 69671 Bron Cedex
France
(33) 4 72 15 98 00
(33) 4 72 15 98 99 www.emersonprocess.fr
Emerson Automation Solutions AG
Blegistrasse 21
CH-6341 Baar
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(41) 41 768 61 11
(41) 41 761 87 40 [email protected]
www.emersonprocess.ch
Bureau régional pour l’Asie-Pacifique
Emerson Automation Solutions
1 Pandan Crescent
Singapour 128461
+65 6777 8211
+65 6777 0947
Bureau régional pour le Moyen-Orient et l’Afrique
Emerson Automation Solutions
Emerson FZE P.O. Box 17033
Jebel Ali Free Zone — South 2
Dubaï, Émirats arabes unis
+971 4 8118100
+971 4 8865465
Emerson Automation Solutions nv/sa
De Kleetlaan, 4
B-1831 Diegem
Belgique
(32) 2 716 7711
(32) 2 725 83 00 www.emersonprocess.be
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Shakopee, MN 55379, États-Unis
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Bureau régional pour l’Amérique du Nord
Emerson Automation Solutions
8200 Market Blvd.
Chanhassen, MN 55317, États-Unis
+1 800 999 9307 ou +1 952 906 8888
+1 952 949 7001
Bureau régional pour l’Amérique latine
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1300 Concord Terrace, Suite 400
Sunrise, FL 33323, États-Unis
+1 954 846 5030
+1 954 846 5121
Bureau régional pour l’Europe
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