Fagor CNC 8055 Manuel utilisateur

CNC
8055 MC
Manuel d’auto-apprentissage
REF. 1010
SOFT: V01.0X
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   Manuel d’auto-apprentissage
INDEX
CHAPITRE 1
QUESTIONS THÉORIQUES SUR LA MACHINE-CNC.
1.1
1.2
1.3
1.4
1.5
1.6
CHAPITRE 2
QUESTIONS THÉORIQUES SUR L’OUTIL.
2.1
2.2
2.3
CHAPITRE 3
Description de l'écran et du clavier.......................................................................... 25
Description du clavier. ......................................................................................... 26
Description de l'écran standard. .......................................................................... 28
Description de l'écran auxiliaire. .......................................................................... 29
Recherche de référence machine. .......................................................................... 30
Broche. .................................................................................................................... 31
Gammes de vitesse. ............................................................................................ 32
Déplacement des axes. ........................................................................................... 33
Manivelles............................................................................................................ 34
Déplacement en jog............................................................................................. 35
Déplacement d'un axe à une cote. ...................................................................... 36
Changement d'outil.................................................................................................. 37
Point de changement d'outil................................................................................. 38
Réglage de l’outil. ................................................................................................ 39
Comment modifier n'importe quelle donnée de la table d'outils? ........................ 42
Vérification du calibrage correct. ......................................................................... 43
OPÉRATIONS OU CYCLES.
4.1
4.2
4.3
4.3.1
4.3.2
4.3.3
CHAPITRE 5
Le changement d'outil.............................................................................................. 17
La table d'outils........................................................................................................ 18
Calibrage d'outils. .................................................................................................... 20
MÉTHODE MANUELLE.
3.1
3.1.1
3.1.2
3.1.3
3.2
3.3
3.3.1
3.4
3.4.1
3.4.2
3.4.3
3.5
3.5.1
3.5.2
3.5.3
3.5.4
CHAPITRE 4
Axes de la machine. .................................................................................................. 7
Zéro machine et zéro pièce. ...................................................................................... 9
Recherche de référence machine. .......................................................................... 10
Limites du parcours. ................................................................................................ 11
Sélection du zéro pièce. .......................................................................................... 13
Unités de travail....................................................................................................... 14
Description de l'écran et du clavier.......................................................................... 47
Modes de travail. ..................................................................................................... 49
Opérations ou cycles. .............................................................................................. 50
Éditer une opération ou cycle. ............................................................................. 51
Simuler une opération ou cycle. .......................................................................... 54
Exécuter une opération ou cycle. ........................................................................ 60
RÉSUMÉ DES CYCLES DE TRAVAIL.
5.1
5.2
5.3
5.4
5.5
5.6
5.7
5.8
5.9
5.10
5.11
5.12
5.13
5.14
5.15
5.16
Opération de fraisage de profil. ............................................................................... 65
Opération de surfaçage et rainurage....................................................................... 66
Cycle de poche avec profil. ..................................................................................... 67
Cycles de moyeu rectangulaire et circulaire............................................................ 68
Cycles de poche rectangulaire et circulaire............................................................. 69
Positionnement........................................................................................................ 71
Opération d'alésage à mandrin................................................................................ 72
Opération d'alésage................................................................................................. 73
Opération de taraudage........................................................................................... 74
Opération de perçage et pointage. .......................................................................... 75
Positionnement multiple sur plusieurs points. ......................................................... 77
Positionnement multiple en ligne droite................................................................... 78
Positionnement multiple en arc. .............................................................................. 79
Positionnement multiple formant un parallélogramme. ........................................... 80
Positionnement multiple formant une grille.............................................................. 81
Éditeur de profils...................................................................................................... 82
Option ·MC·
REF. 1010
3
   Manuel d’auto-apprentissage
CHAPITRE 6
PROGRAMMES PIÈCE CONVERSATIONNELS.
6.1
6.2
6.3
6.4
6.5
6.6
6.7
6.8
ANNEXES
Option ·MC·
REF. 1010
4
Qu’est-ce qu’un programme pièce conversationnel? .............................................. 85
Édition d'un programme pièce................................................................................. 86
Modifier un programme pièce.................................................................................. 89
Simuler / Exécuter une opération. ........................................................................... 93
Simuler / exécuter un programme pièce.................................................................. 94
Simuler / exécuter un programme à partir d'une opération. .................................... 95
Copier un programme pièce dans un autre programme.......................................... 96
Effacer un programme pièce. .................................................................................. 97
EXEMPLE DE PROGRAMMATION.
1
QUESTIONS THÉORIQUES SUR LA MACHINE-CNC.
Comment appelle-t-on les axes de la machine?
Quelle signification a le zéro machine et le zéro pièce?
Qu'est-ce que la "Recherche de Référence machine?".
Quelles sont les limites de parcours?
Comment est présélectionné un zéro pièce?
Quelles sont les unités de travail?
Option ·MC·
QUESTIONS THÉORIQUES SUR LA MACHINE-CNC.
1
1.1 Axes de la machine.
L’orientation des axes dépend du type de machine et est imposée par la "Règle de la main droite".
Axes rotatifs.
Orientation des axes.
MANUEL D’AUTO-APPRENTISSAGE
7
Option ·MC·
QUESTIONS THÉORIQUES SUR LA MACHINE-CNC.
1
Le manuel suit la configuration d’axes suivante.
Deux déplacements sont distingués sur la machine : ceux
réalisés par les chariots et celui réalisé par l’outil. Pour la
programmation de déplacements on supposera que l’outil
se déplace toujours. Par conséquent, les axes seront.
MANUEL D’AUTO-APPRENTISSAGE
8
Option ·MC·
QUESTIONS THÉORIQUES SUR LA MACHINE-CNC.
1
1.2 Zéro machine et zéro pièce.
Ce sont les références dont a besoin la machine pour pouvoir travailler.
Zéro machine (OM)
Il est mis par le fabricant et c’est le point d’origine des axes.
OM
OP
Zéro pièce (OP)
Il est mis par l'opérateur. C’est le point d’origine de la pièce, à partir
duquel les déplacements sont programmés. Ils peuvent être placés
sur n'importe quel point de la pièce.
OP
OM
MANUEL D’AUTO-APPRENTISSAGE
9
Option ·MC·
QUESTIONS THÉORIQUES SUR LA MACHINE-CNC.
1
1.3 Recherche de référence machine.
Lorsque la CNC est hors tension, les axes peuvent être déplacés manuellement ou accidentellement. Dans ces conditions,
la CNC perd la position réelle des axes, c’est pourquoi à la mise sous tension il est recommandé (non nécessaire) d’effectuer
l’opération de "Recherche de Référence machine". Avec cette opération, l'outil se déplace sur un point défini par le fabricant
et la CNC synchronise sa position en assumant les cotes définies par le fabricant pour ce point, référées au zéro machine.
Référence machine.
=
Référence outil.
Référence machine.
Référence outil.
OM
OM
Référence machine: C’est le point où se déplace l’outil dans la recherche de référence machine.
NOTE:
Les nouveaux systèmes de mesure (Io codés) permettent de connaître la position des axes, avec un déplacement
court de ceux-ci. De cette manière, le concept de référence machine disparaît.
MANUEL D’AUTO-APPRENTISSAGE
10
Option ·MC·
QUESTIONS THÉORIQUES SUR LA MACHINE-CNC.
1
1.4 Limites du parcours.
Ce type de machine dispose de deux types de limites:
• Limites physiques. Elles sont imposées par la machine, pour éviter que les chariots sortent des glissières (leviers et butées
mécaniques).
• Limites de la CNC. Elles sont fixées par le fabricant dans la CNC, afin d’éviter que les chariots atteignent les limites physiques.
Limites physiques.
Limites de la CNC.
MANUEL D’AUTO-APPRENTISSAGE
11
Option ·MC·
QUESTIONS THÉORIQUES SUR LA MACHINE-CNC.
1
1.5 Sélection du zéro pièce.
La sélection du zéro pièce s’effectue sur les trois axes.
En usinant plusieurs pièces, la distance du zéro machine
(OM) à la pièce est différente pour chacune d’entre elles. Il
serait nécessaire d’effectuer un programme pour chaque
pièce. En programmant depuis un zéro pièce (OP), peu
importe où est fixée la pièce.
OP
La programmation se complique si elle est faite depuis le
zéro machine (OM) et ne sert que pour cette pièce sur cette
position. En programmant depuis un zéro pièce (OP), on
peut extraire les dimensions de la pièce du plan.
OM
OM
OP
OP
OM
OM
MANUEL D’AUTO-APPRENTISSAGE
12
Option ·MC·
QUESTIONS THÉORIQUES SUR LA MACHINE-CNC.
1
1.6 Unités de travail.
Unités de programmation.
Vitesse de la broche.
Avance des axes.
Elles sont fixées par le fabricant et
pourront être des millimètres ou des
pouces.
La vitesse de rotation de la broche se
programme en t/min.
L’avance (F) des axes se programme
en mm/min (pouces/min).
Millimètres.
T/MIN
Pouces.
F
MANUEL D’AUTO-APPRENTISSAGE
F
13
Option ·MC·
QUESTIONS THÉORIQUES SUR LA MACHINE-CNC.
MANUEL D’AUTO-APPRENTISSAGE
1
14
2
QUESTIONS THÉORIQUES SUR L’OUTIL.
Comment est géré le changement d’outil?
Qu’est-ce que la table d’outils et quelle information est enregistrée?
Qu’est-ce que le calibrage d’outil?
Défauts dus à des erreurs dans la table d'outils.
Option ·MC·
QUESTIONS THÉORIQUES SUR L’OUTIL.
2
2.1 Le changement d'outil.
Les outils qui vont être utilisés par la CNC peuvent être placés dans un magasin sur la machine. En fonction de si la machine
est équipée ou non d’un magasin, le changement se réalisera d’une manière différente :
• Si la machine ne dispose pas d’outils, le changement s’effectue manuellement, (comme sur une machine conventionnelle).
• Si la machine dispose d’un magasin à outils, la CNC se charge d’effectuer le changement automatiquement.
MANUEL D’AUTO-APPRENTISSAGE
17
Option ·MC·
QUESTIONS THÉORIQUES SUR L’OUTIL.
2
2.2 La table d'outils.
Cette table contient l’information relative aux outils. Lorsqu'on réalise un changement d'outil, la CNC assume les données
définies dans la table pour cet outil.
L'information comprise dans la table est:
• ·T· Numéro d'outil.
• ·D· Correcteur associé à l'outil.
Dans le correcteur sont définies les dimensions de l'outil.
·L· Longueur de l'outil.
·R· Rayon de l'outil.
·J· Usure de rayon.
·K· Usure en longueur.
MANUEL D’AUTO-APPRENTISSAGE
18
Option ·MC·
QUESTIONS THÉORIQUES SUR L’OUTIL.
2
• Durée de vie nominale.
Temps d'usinage ou nombre d'opérations pouvant être réalisées par l'outil.
• Durée de vie réelle.
Temps d'usinage ou nombre d'opérations réalisées.
• Famille.
Outils avec caractéristiques similaires.
• Status.
Ces données sont actualisées par la CNC. L’opérateur ne peut pas les modifier.
Type d’outil.
·N· Outil normal.
·S· Outil spécial.
Etat de l’outil.
·A· Outil disponible.
·E· Outil usé (Durée de vie réelle > vie nominale).
·R· Outil refusé par l’automate.
Si on sollicite un outil usé ou refusé, la CNC recherche un outil de la même famille. La CNC sélectionne l'outil s'il existe
et s'il n'existe pas, l'erreur correspondante sera affichée.
MANUEL D’AUTO-APPRENTISSAGE
19
Option ·MC·
QUESTIONS THÉORIQUES SUR L’OUTIL.
2
2.3 Calibrage d'outils.
Le calibrage d’outils est l’opération permettant de définir les dimensions de l’outil sur la CNC. Il est très important de bien réaliser
cette opération pour que les pièces aient des dimensions correctes et pour pouvoir continuer à contrôler le même point en
faisant un changement d’outil.
X
00044.000
Y
-00443.331
Z
00000.000
T2
T1
L1
X
00044.000
Y
-00443.331
Z
00000.000
L2
Différentes dimensions de l'outil. Même point.
MANUEL D’AUTO-APPRENTISSAGE
20
Option ·MC·
QUESTIONS THÉORIQUES SUR L’OUTIL.
2
DÉFAUTS DUS À UN MAUVAIS CALIBRAGE DE LA LONGUEUR.
Pièce à usiner.
·Z1· Longueur réelle.
Pièce avec les dimensions correctes.
·Z2· Longueur fausse.
Pièce avec les dimensions
incorrectes.
·Z2· > Longueur réelle.
Usinage incorrect.
Outils mal calibrés.
MANUEL D’AUTO-APPRENTISSAGE
Outils.
Usinage correct.
Outils bien calibrés.
21
Option ·MC·
QUESTIONS THÉORIQUES SUR L’OUTIL.
2
DÉFAUTS DUS À UN MAUVAIS CALIBRAGE DU RAYON.
Profil souhaité.
Profil réel.
Surépaisseur de matière.
Outil.
Rayon réel.
Rayon faux.
À cause de la différence entre les deux rayons, il reste une surépaisseur de
matière.
MANUEL D’AUTO-APPRENTISSAGE
22
3
MÉTHODE MANUELLE.
Description du clavier et de l'écran.
Comment réaliser une recherche de référence machine?
Travail avec la broche.
Modes de déplacement des axes (manivelles, jog continu, jog incrémental).
Outils.
Option ·MC·
MÉTHODE MANUELLE.
3
3.1 Description de l'écran et du clavier.
Après la mise sous tension, la CNC affiche l’écran suivant.
Si cet écran n’est pas affiché, il se peut que la CNC soit dans le mode
·M·. Pour rentrer dans le mode ·MC· taper sur les touches suivantes.
MANUEL D’AUTO-APPRENTISSAGE
25
Option ·MC·
MÉTHODE MANUELLE.
3
3.1.1 Description du clavier.
1· Touches pour définir les opérations ou les cycles d'usinage.
2· Touches pour les dispositifs externes.
3· Touches alphanumérique et touches de commande.
4· Panneau de commande.
Description du panneau de commande.
MANUEL D’AUTO-APPRENTISSAGE
26
Option ·MC·
MÉTHODE MANUELLE.
Clavier jog pour le déplacement
manuel des axes.
3
Choix du sens de rotation et mise en marche
de la broche.
Variation en pourcentage de la vitesse de
rotation.
Variation en pourcentage de l’avance.
Touche [MARCHE].
Sélecteur du mode de travail.
Touche [STOP].
Jog continu.
Jog incrémental.
Manivelles.
MANUEL D’AUTO-APPRENTISSAGE
27
Option ·MC·
MÉTHODE MANUELLE.
3
3.1.2 Description de l'écran standard.
1· Heure, type d’exécution (bloc par bloc/continu), numéro de programme, état de
l’exécution (en position, exécution, interrompu ou RAZ) et messages du PLC.
2· Messages de la CNC.
3· Position de l’outil par rapport au zéro pièce et au zéro machine. Tours réels de la
broche.
4· Avance des axes et pourcentage appliqué.
5· Information de l'outil.
6· Information de la broche. Vitesse de travail sélectionnée, pourcentage appliqué,
état de la broche (en tournant à droite, à gauche ou à l’arrêt) et gamme active.
7· Messages d'aide.
MANUEL D’AUTO-APPRENTISSAGE
28
Option ·MC·
MÉTHODE MANUELLE.
3
3.1.3 Description de l'écran auxiliaire.
Changement d'écran.
1· Heure, type d’exécution (bloc par bloc/continu), numéro de programme, état de
l’exécution (en position, exécution, interrompu ou RAZ) et messages du PLC.
2· Messages de la CNC.
3· Blocs du programme sélectionné.
4· Information des axes. Point final du déplacement (COMMANDE), position actuelle
des axes (ACTUELLE), distance manquante (RESTE), et différence entre la
position théorique et réelle de la position (ERREUR DE POURSUITE).
5· Information de la broche. Vitesse théorique programmée, vitesse réelle et erreur
de poursuite.
6· Fonctions G et M actives.
Numéro de pièces consécutives exécutées avec le programme (PARTC), temps
d’exécution de la pièce (CYTIME) et temporisateur de l’automate.
MANUEL D’AUTO-APPRENTISSAGE
29
Option ·MC·
MÉTHODE MANUELLE.
3
3.2 Recherche de référence machine.
Après avoir mis la machine sous tension, il est conseillé d’effectuer une recherche de référence machine des axes, au cas
où ceux-ci auraient été déplacés alors que la machine était hors tension. Il y a deux façons de réaliser la recherche de référence
machine.
Recherche automatique de référence machine
Recherche manuelle de référence machine
La recherche de référence machine est réalisée sur tous les
axes en même temps, suivant une sous-routine prédéfinies
par le fabricant. La CNC conserve le zéro pièce.
La recherche de référence machine de chaque axe se
réalise séparément. La CNC ne conserve pas le zéro pièce.
Taper sur:
Taper sur:
OM
OP
Taper sur:
OM
Taper sur:
La CNC affiche les cotes référées au zéro pièce (OP) en
tenant compte des dimensions de l’outil.
La CNC affiche les cotes référées au zéro machine (OM) en
tenant compte des dimensions de l’outil.
MANUEL D’AUTO-APPRENTISSAGE
30
Option ·MC·
MÉTHODE MANUELLE.
3
3.3 Broche.
En ce qui concerne la broche, la CNC affiche l’information suivante.
Vitesse sélectionnée.
Pourcentage appliqué.
Sens de rotation.
Gamme de broche active.
Pour sélectionner la vitesse de travail (en t/min), taper sur la séquence de touches suivante.
+ Vitesse de rotation. +
Pour mettre la broche en marche, utiliser les touches du panneau de commande.
Rotation de la broche à droite. Sens horaire.
Arrête la rotation de la broche.
Rotation de la broche à gauche. Sens antihoraire.
Augmente ou diminue en pourcentage la vitesse de rotation.
MANUEL D’AUTO-APPRENTISSAGE
31
Option ·MC·
MÉTHODE MANUELLE.
3
3.3.1 Gammes de vitesse.
La CNC permet que la machine soit équipée d’une boîte à vitesses (réducteurs). Avec les gammes, on choisit le couple-moteur
(réducteur) qui s’adapte le mieux à la vitesse programmée. Il est recommandé de travailler toujours à une puissance constante
pour allonger la durée de vie de l’outil.
Puissance.
Puissance.
Puissance constante.
Puissance constante.
GAMME DE VITESSE ·1·
GAMME DE VITESSE ·2·
Si la vitesse de travail est entre N1 et N2, il faudra utiliser la GAMME 1.
Si la vitesse de travail est entre N2 et N3, il faudra utiliser la GAMME 2.
MANUEL D’AUTO-APPRENTISSAGE
32
Option ·MC·
MÉTHODE MANUELLE.
3
3.4 Déplacement des axes.
Les axes peuvent être déplacés depuis le clavier de jog ou avec des manivelles.
Il peut avoir un, deux ou trois manivelles. On respecte
le sens de rotation de la manivelle.
Chaque touche sert à déplacer un axe dans un sens,
suivant les axes de la machine.
Clavier jog.
Manivelles.
Pour sélectionner le mode d’avance, utiliser la commande sélecteur.
Déplacement avec manivelles.
Déplacement en jog incrémental.
Déplacement en jog continu.
MANUEL D’AUTO-APPRENTISSAGE
33
Option ·MC·
MÉTHODE MANUELLE.
3
3.4.1 Manivelles.
• Sélectionner le type d'avance avec la commande sélecteur.
(1)
Déplacement: 1 micron.
(10)
Déplacement: 10 micron.
(100)
Déplacement: 100 micron.
• Si la machine a 1 manivelle.
Sélectionner un axe moyennant les touches de JOG. La machine déplace l’axe en fonction de la rotation de la manivelle.
• Si la machine possède 2 manivelles ou plus.
La machine déplace un axe avec chaque manivelle.
MANUEL D’AUTO-APPRENTISSAGE
34
Option ·MC·
MÉTHODE MANUELLE.
3
3.4.2 Déplacement en jog.
Jog incrémental.
Jog continu.
Chaque fois que l’on tape sur une touche de jog, les axes
se déplacent sur la distance de l’incrément sélectionné et
à la vitesse d’avance programmée (si F=0, avance rapide).
Tout en maintenant une touche de jog appuyée, les axes se
déplacent à l’avance sélectionnée, en tenant compte du
pourcentage (0% à 120%) sélectionné.
• Sélectionner le type d'avance avec la commande
sélecteur.
(1)
Déplacement: 0.001 mm.
(10)
Déplacement: 0.010 mm.
(100)
Déplacement: 0.100 mm.
(1000)
Déplacement: 1.000 mm.
(10000)
Déplacement: 10.000 mm.
• Saisir l’avance souhaitée.
+ Avance. +
• Sélectionner le type d’avance avec la commande sélecteur et sélectionner le pourcentage d’avance à appliquer.
• Déplacer les axes avec le clavier de jog.
• Déplacer les axes avec le clavier de jog.
• Si pendant le déplacement, on tape sur la touche de
"rapide", les axes se déplaceront à l'avance maximum
possible (fixée par le fabricant).
Touche de "rapide".
MANUEL D’AUTO-APPRENTISSAGE
35
Option ·MC·
MÉTHODE MANUELLE.
3
3.4.3 Déplacement d'un axe à une cote.
Avec la touche [MARCHE], la CNC permet de déplacer un axe à une certaine cote. Les pas à suivre sont les suivants:
Sélectionner l’axe à déplacer sur l’écran standard.
Saisir la cote à laquelle on veut déplacer l'axe.
Saisir la cote à laquelle on veut déplacer l'axe.
L’axe se déplace au point programmé, à la vitesse d’avance sélectionnée.
MANUEL D’AUTO-APPRENTISSAGE
36
Option ·MC·
MÉTHODE MANUELLE.
3
3.5 Changement d'outil.
Machine avec changeur manuel.
Machine avec changeur automatique.
Le changement se réalise comme sur une machine
conventionnelle.
La CNC accomplit le changement.
1· Changer l'outil dans la machine.
2· Saisir le numéro d'outil.
2· Taper sur la touche [T].
3· Taper sur [MARCHE].
3· Saisir le numéro d’outil pour que la CNC assume
les données du nouvel outil.
4· Taper sur [MARCHE].
1· Taper sur la touche [T].
4· La CNC effectue le changement d’outil et assume
les données du nouvel outil.
MANUEL D’AUTO-APPRENTISSAGE
37
Option ·MC·
MÉTHODE MANUELLE.
3
3.5.1 Point de changement d'outil.
Le fabricant peut permettre de choisir le point où aura lieu le changement d’outil.
Position du point de changement par rapport au zéro
machine.
Saisir sur X, Y et Z, les valeurs du point où l’on veut effectuer le changement d’outil.
+
+ (Valeur en X)
+
+
+ (Valeur en Y)
+
+
+ (Valeur en Z)
+
Si le changement d’outil est nécessaire et si le fabricant l’a défini ainsi, la CNC déplacera les axes jusqu’à ce point pour effectuer
le changement.
MANUEL D’AUTO-APPRENTISSAGE
38
Option ·MC·
MÉTHODE MANUELLE.
3
3.5.2 Réglage de l’outil.
• Avant de procéder au réglage des outils, il faut effectuer la recherche de référence machine.
Recherche de référence machine sur l'axe Z.
Recherche de référence machine sur les axes X, Y.
Taper sur:
Taper sur:
Taper sur:
OM
OM
• Une surface lisse est nécessaire pour faire le réglage. Utiliser JOG continu ou manivelles pour effectuer un surfaçage.
MANUEL D’AUTO-APPRENTISSAGE
39
Option ·MC·
MÉTHODE MANUELLE.
3
• Entrer dans le mode calibrage d'outil. La CNC affiche l'écran de calibrage d'outils.
Position réelle des axes et
conditions de coupe.
Mode de travail.
Graphique d'aide.
Numéro d’outil et dimensions de
l’outil.
Hauteur de la pièce utilisée dans
la mesure de l’outil.
Information sur l'état actuel de
l'outil.
Pour déplacer le curseur, utiliser
les touches.
MANUEL D’AUTO-APPRENTISSAGE
40
Option ·MC·
MÉTHODE MANUELLE.
3
• Calibrer l’outil de la manière suivante.
1· Mesurer la pièce.
• Aller à la fenêtre de mesure de l'outil.
• Saisir la valeur sur Z.
Hauteur de la pièce.
2· Mettre la broche en marche.
3· Sélectionner l'outil T à mesurer. La CNC lui assigne le même numéro de correcteur (D).
+ (Numéro d'outil)
+
4· Déplacer les axes en manuel jusqu’à toucher la pièce suivant l’axe Z.
• Taper sur:
• La CNC calcule et assigne la nouvelle longueur.
• La valeur de l’usure (K) est remise à zéro.
5· Saisir manuellement les autres données (rayon, durée de vie nominale, durée de vie réelle et code de famille).
Si on veut mesurer un autre outil, répéter les pas 3, 4 et 5.
MANUEL D’AUTO-APPRENTISSAGE
41
Option ·MC·
MÉTHODE MANUELLE.
3
3.5.3 Comment modifier n'importe quelle donnée de la table d'outils?
Pour modifier les données de l’outil (T, D, R, L, I, K, durée de vie nominale, durée de vie réelle ou famille), rentrer dans le mode
de calibrage et afficher les données de l’outil.
+ (Numéro d'outil)
+
La CNC affiche les données de cet outil. Pour les modifier, se placer sur la valeur à modifier, saisir la nouvelle valeur et taper
sur [ENTER]. Pour abandonner l'option de calibrage, taper sur [ESC].
MANUEL D’AUTO-APPRENTISSAGE
42
Option ·MC·
MÉTHODE MANUELLE.
3
3.5.4 Vérification du calibrage correct.
• Présélection du zéro pièce.
OM
Approcher l’outil à X.
Approcher l’outil à Y.
Approcher l’outil à Y.
Taper sur:
Taper sur:
Taper sur:
Enlever l’outil.
OP
OM
Position du zéro pièce.
• Mettre en marche la broche et toucher avec plusieurs outils la surface de la pièce puis vérifier la valeur sur l’écran. Même
si les outils sont différents, la valeur sur l’écran doit être la même.
MANUEL D’AUTO-APPRENTISSAGE
43
Option ·MC·
MÉTHODE MANUELLE.
MANUEL D’AUTO-APPRENTISSAGE
3
44
4
OPÉRATIONS OU CYCLES.
Touches associées aux opérations automatiques.
Différents modes de travail.
Éditer les paramètres d'une opération.
Simuler une opération.
Exécuter une opération.
Option ·MC·
OPÉRATIONS OU CYCLES.
4
4.1 Description de l'écran et du clavier.
Position des touches de fonctions automatiques.
MANUEL D’AUTO-APPRENTISSAGE
47
Option ·MC·
OPÉRATIONS OU CYCLES.
4
Touches d’opérations.
Alésage à mandrin.
Alésage.
Filetage.
Perçage et pointage.
Positionnement.
Poche rectangulaire et circulaire.
Moyeu rectangulaire et circulaire.
Poche avec profil.
Surfaçage.
Fraisage de profil.
Sélection du niveau du cycle.
Touches pour associer un positionnement multiple au cycle, de façon à ce qu’il soit répété à plusieurs
points. Pas tous les cycles admettent des positionnements multiples.
MANUEL D’AUTO-APPRENTISSAGE
48
Option ·MC·
OPÉRATIONS OU CYCLES.
4
4.2 Modes de travail.
Il y a deux modes de travail.
Mode d'édition.
Mode d'exécution.
Édition des paramètres de l'opération ou
cycle.
Simulation d'une opération ou cycle.
Simulation d'une opération ou cycle.
Exécution d'une opération ou cycle.
MANUEL D’AUTO-APPRENTISSAGE
49
Option ·MC·
OPÉRATIONS OU CYCLES.
4
4.3 Opérations ou cycles.
Tous les cycles disposent de plusieurs niveaux d'édition. Chaque niveau dispose de son propre écran et la fenêtre principale
du cycle indique avec des onglets les niveaux disponibles et celui qui est sélectionné.
Pour changer de niveau, utiliser la touche [LEVEL CYCLE] ou les touches [Page en haut] et [Page en pas] pour parcourir les
différents niveaux aussi bien vers le haut que vers le bas.
MANUEL D’AUTO-APPRENTISSAGE
50
Option ·MC·
OPÉRATIONS OU CYCLES.
4
4.3.1 Éditer une opération ou cycle.
Comme exemple, choisir l’opération de poche rectangulaire.
Cycle de travail.
Position réelle des axes et
conditions de coupe.
Graphique d'aide.
Définition de la géométrie du
cycle.
Conditions d'usinage du cycle.
La touche [LEVEL CYCLE] permet de sélectionner le niveau de cycle à exécuter. Se rappeler que les cycles ne disposent
pas tous de plusieurs niveaux.
MANUEL D’AUTO-APPRENTISSAGE
51
Option ·MC·
OPÉRATIONS OU CYCLES.
4
DÉFINIR LES DONNÉES DE L'OPÉRATION OU CYCLE.
Pour sélectionner une icône, une donnée ou une cote:
Déplace le curseur à travers les données ou les icônes.
La CNC sélectionne la première cote correspondante à cet axe. En tapant une autre fois, on sélectionne
la deuxième cote.
La CNC sélectionne l'avance pour l'ébauchage. En tapant une autre fois, on sélectionne l’avance pour
la finition.
La CNC sélectionne l'outil pour l'ébauchage. En tapant une autre fois, on sélectionne l'outil pour la finition.
La CNC sélectionne la donnée "S" pour l'ébauchage. En tapant une autre fois, on sélectionne la donnée
"S" pour la finition.
Après avoir fait la sélection:
Si c’est une donnée, saisir la nouvelle valeur puis taper sur [ENTER].
Si c’est une icône, taper sur la touche bicolore jusqu’à la sélectionner puis taper sur [ENTER].
+
Si c’est une cote, il y a deux possibilités :
• Saisir la nouvelle valeur et taper sur [ENTER].
• Affecter à la donnée la position occupée actuellement par le curseur. Taper sur [RECALL]+[ENTER].
MANUEL D’AUTO-APPRENTISSAGE
52
Option ·MC·
OPÉRATIONS OU CYCLES.
4
ASSOCIER UN POSITIONNEMENT MULTIPLE À UNE OPÉRATION.
Certains cycles peuvent s’effectuer sur la position occupée par l’outil ou on peut leur associer un positionnement multiple,
de façon à que le cycle soit répété à plusieurs points. La CNC permet d'associer positionnements multiples aux cycles suivants:
• Opérations d'alésage à mandrin, alésage, filetage, perçage et pointage.
• Poches (comprises les poches 2D et 3D).
• Moyeux.
Opération ou cycle.
Positionnement multiple.
Chaque positionnement peut être défini
de différentes manières. Pour choisir le
groupe adéquat de données, se placer
sur l'icône et taper sur l a touche
bicouleur.
MANUEL D’AUTO-APPRENTISSAGE
53
Option ·MC·
OPÉRATIONS OU CYCLES.
4
4.3.2 Simuler une opération ou cycle.
La simulation permet de vérifier les trajectoires de l’outil sur l’écran.
La CNC accède à la fenêtre de simulation graphique et affiche le menu associé dans le menu de touches logiciel.
Utiliser les touches [F1] à [F7] pour accéder aux différentes fonctions,
Pour commencer la simulation, taper sur la touche [START].
La vitesse de simulation peut être réglée avec le commutateur FEED.
Les autres touches valables sont:
Interrompre la simulation.
Si la simulation est interrompue, elle la reprend.
Si la simulation est interrompue, elle l’annule définitivement.
N’importe quelle des deux touches permet d’abandonner le mode simulation.
MANUEL D’AUTO-APPRENTISSAGE
54
Option ·MC·
OPÉRATIONS OU CYCLES.
4
OPTIONS GRAPHIQUES. TYPE DE GRAPHIQUE.
• Graphique "3D".
La trajectoire de l’outil en trois dimensions est représentée par des lignes en couleurs.
• Graphique "XY, XZ, YZ".
La trajectoire de l’outil sur le plan sélectionné est représentée par des lignes en couleurs.
• Graphique "Conjointe"
L'écran est divisé en quatre quadrants, s'effectuant à chaque quadrant la représentation graphique d'un plan XY, XZ, YZ
et la représentation tridimensionnelle (3D).
• Graphique "Plan".
Effectue une représentation solide du plan XY avec différentes tonalités de gris, indiquant la profondeur de la pièce. Deux
sections (XZ et YZ) de la pièce sont également représentées.
• Graphique "Solide"
Effectue une représentation solide tridimensionnelle. On part d’un bloc initial. Pendant la simulation, on voit comment l’outil
élimine de la matière. On voit la forme de la pièce résultante.
MANUEL D’AUTO-APPRENTISSAGE
55
Option ·MC·
OPÉRATIONS OU CYCLES.
4
OPTIONS GRAPHIQUES. ZONE À AFFICHER.
Il permet de définir la zone d'affichage, en définissant les cotes maximale et minimale de chaque axe.
Sélectionner les cotes.
Valider les nouvelles valeurs.
MANUEL D’AUTO-APPRENTISSAGE
56
Option ·MC·
OPÉRATIONS OU CYCLES.
4
OPTIONS GRAPHIQUES. ZOOM.
Il permet d'élargir ou de réduire le dessin ou bien une partie. La nouvelle zone à afficher est choisie avec une fenêtre superposée
dans la trajectoire représentée.
Utiliser les touches logiciel "ZOOM+" et "ZOOM-" pour agrandir ou réduire le graphique.
Déplace la fenêtre du zoom.
Valider les nouvelles valeurs.
Il dessine la zone choisie.
Pour retourner à la zone d’affichage d'origine, sélectionner l’option "valeur initiale".
MANUEL D’AUTO-APPRENTISSAGE
57
Option ·MC·
OPÉRATIONS OU CYCLES.
4
OPTIONS GRAPHIQUES. PARAMÈTRES GRAPHIQUES.
Vitesse de simulation: Permet de sélectionner le pourcentage de la vitesse de simulation que l’on veut appliquer.
Couleurs de la trajectoire: Permet de changer les couleurs des trajectoires sur les graphiques "3D", "XY, XZ, YZ", "Conjointe".
Couleurs du solide: Permet de changer les couleurs de l’outil et la pièce sur les graphiques "Plan", "Solide".
MANUEL D’AUTO-APPRENTISSAGE
58
Option ·MC·
OPÉRATIONS OU CYCLES.
4
OPTIONS GRAPHIQUES. EFFACER ÉCRAN.
Efface l'écran. Dans le mode de graphique "Solide", s'affiche la pièce non usinée.
MANUEL D’AUTO-APPRENTISSAGE
59
Option ·MC·
OPÉRATIONS OU CYCLES.
4
4.3.3 Exécuter une opération ou cycle.
Après avoir défini toutes les données, taper sur la touche [ESC]. L’écran de la CNC affiche le symbole "marche", qui indique
que l’opération peut être exécutée.
Cette touche permet de sélectionner si les opérations peuvent être exécutées du début à la fin ou passe par passe.
Lance l’exécution de l’opération ou cycle.
Après avoir lancé l’exécution:
Interrompre l'exécution.
Si l'exécution est interrompue, elle la reprend.
Si l’exécution est interrompue, elle l’annule définitivement.
Accède au mode de représentation graphique.
L'exécution peut être interrompue à n'importe quel moment, sauf pendant l'opération de filetage. Dans ce cas, l'exécution
s'arrêtera à la fin du filetage.
MANUEL D’AUTO-APPRENTISSAGE
60
Option ·MC·
OPÉRATIONS OU CYCLES.
4
INSPECTION D'OUTIL.
Cette option permet d’interrompre l’exécution de l’opération pour contrôler l’outil, modifier l’usure, le remplacer, etc.
• Interrompre l'exécution.
• En fonction du fabricant, pour rentrer dans l’inspection de certaines machines il faudra aussi taper sur la touche [T].
• La CNC écrit le message "INSPECTION" sur la partie supérieure de l'écran. Dans le mode "inspection d’outil" on
peut déplacer les axes (jog ou manivelles), contrôler l’outil, changer l’outil, arrêter et mettre en marche la broche,
modifier l’usure de l’outil, etc.
• Repositionner les axes. Si plus d’un axe a été déplacé, la CNC demandera l’ordre de repositionnement.
• Continuer avec l'exécution.
MANUEL D’AUTO-APPRENTISSAGE
61
Option ·MC·
OPÉRATIONS OU CYCLES.
4
MODIFICATION DE L'USURE DE L'OUTIL.
Cette option permet de changer les valeurs de I et K. Les valeurs saisies sont incrémentales et s’ajoutent à celles déjà
emmagasinées. Cette option peut être exécutée pendant l’inspection d’outil ou avec la machine en marche.
• La CNC rendre en mode calibrage d’outil et affiche les données de cet outil.
• Sélectionner la donnée I avec le curseur.
• Saisir la valeur de I et taper sur [ENTER].
• Sélectionner la donnée K avec le curseur.
• Saisir la valeur de K et taper sur [ENTER].
• Pour modifier le correcteur d’un autre outil, le sélectionner.
+ (Numéro d'outil)
+
• Pour finir taper sur [ESC].
NOTE: Les modifications ne sont assumées que lorsque l’outil est sélectionné.
MANUEL D’AUTO-APPRENTISSAGE
62
5
RÉSUMÉ DES CYCLES DE TRAVAIL.
Option ·MC·
RÉSUMÉ DES CYCLES DE TRAVAIL.
5
5.1 Opération de fraisage de profil.
À ce niveau de cycle le profil est défini par points. (Jusqu'à un
maximum de 12 points).
A ce niveau de cycle, le profil se définit avec l’éditeur de profils.
MANUEL D’AUTO-APPRENTISSAGE
65
Option ·MC·
RÉSUMÉ DES CYCLES DE TRAVAIL.
5
5.2 Opération de surfaçage et rainurage.
MANUEL D’AUTO-APPRENTISSAGE
66
Option ·MC·
RÉSUMÉ DES CYCLES DE TRAVAIL.
5
5.3 Cycle de poche avec profil.
Poche avec profil 2D.
Poche avec profil 3D
MANUEL D’AUTO-APPRENTISSAGE
67
Option ·MC·
RÉSUMÉ DES CYCLES DE TRAVAIL.
5
5.4 Cycles de moyeu rectangulaire et circulaire.
Moyeu rectangulaire.
Moyeu circulaire.
MANUEL D’AUTO-APPRENTISSAGE
68
Option ·MC·
RÉSUMÉ DES CYCLES DE TRAVAIL.
5
5.5 Cycles de poche rectangulaire et circulaire.
Poche simple.
Poche rectangulaire.
A ce niveau, on peut sélectionner le type d’angle et l’angle
d’inclinaison de la poche, par rapport à l’axe d’abscisses.
MANUEL D’AUTO-APPRENTISSAGE
69
Option ·MC·
RÉSUMÉ DES CYCLES DE TRAVAIL.
Poche circulaire.
5
Poche prévidée.
MANUEL D’AUTO-APPRENTISSAGE
70
Option ·MC·
RÉSUMÉ DES CYCLES DE TRAVAIL.
5
5.6 Positionnement.
A ce niveau de cycle, on peut définir les fonctions auxiliaires à
exécuter avant ou après le déplacement.
MANUEL D’AUTO-APPRENTISSAGE
71
Option ·MC·
RÉSUMÉ DES CYCLES DE TRAVAIL.
5
5.7 Opération d'alésage à mandrin.
Ce niveau n'est disponible que lorsqu'on travaille avec arrêt orienté
de broche. Après avoir effectué la pénétration du mandrin, ce niveau
permet d'orienter la broche et de reculer le mandrin avant le
déplacement de sortie, en évitant ainsi de rayer la pièce.
MANUEL D’AUTO-APPRENTISSAGE
72
Option ·MC·
RÉSUMÉ DES CYCLES DE TRAVAIL.
5
5.8 Opération d'alésage.
MANUEL D’AUTO-APPRENTISSAGE
73
Option ·MC·
RÉSUMÉ DES CYCLES DE TRAVAIL.
5
5.9 Opération de taraudage
MANUEL D’AUTO-APPRENTISSAGE
74
Option ·MC·
RÉSUMÉ DES CYCLES DE TRAVAIL.
5
5.10Opération de perçage et pointage.
Perçage.
Perçage.
À ce niveau, il est permit de fixer la distance (B) de retour de l'outil
après chaque pénétration.
MANUEL D’AUTO-APPRENTISSAGE
75
Option ·MC·
RÉSUMÉ DES CYCLES DE TRAVAIL.
Perçage.
5
Pointage.
À ce niveau, il est permit de fixer une cote de retour (Zr) après
chaque pénétration.
MANUEL D’AUTO-APPRENTISSAGE
76
Option ·MC·
RÉSUMÉ DES CYCLES DE TRAVAIL.
5
5.11Positionnement multiple sur plusieurs points.
MANUEL D’AUTO-APPRENTISSAGE
77
Option ·MC·
RÉSUMÉ DES CYCLES DE TRAVAIL.
5
5.12Positionnement multiple en ligne droite.
MANUEL D’AUTO-APPRENTISSAGE
78
Option ·MC·
RÉSUMÉ DES CYCLES DE TRAVAIL.
5
5.13Positionnement multiple en arc.
MANUEL D’AUTO-APPRENTISSAGE
79
Option ·MC·
RÉSUMÉ DES CYCLES DE TRAVAIL.
5
5.14Positionnement multiple formant un parallélogramme.
MANUEL D’AUTO-APPRENTISSAGE
80
Option ·MC·
RÉSUMÉ DES CYCLES DE TRAVAIL.
5
5.15Positionnement multiple formant une grille.
MANUEL D’AUTO-APPRENTISSAGE
81
Option ·MC·
RÉSUMÉ DES CYCLES DE TRAVAIL.
5
5.16Éditeur de profils.
L’éditeur de profils permet de définir les profils dans les cycles de "Fraisage de profil" et "Poche avec profil".
L’éditeur de profils permet de définir les segments droits et courbes du profil, (l’éditeur résout les problèmes d’intersections
et de tangences), puis de modifier ces segments en ajoutant des arrondissements, chanfreins et des entrées et sorties
tangentielles.
MANUEL D’AUTO-APPRENTISSAGE
82
6
PROGRAMMES PIÈCE CONVERSATIONNELS.
Qu’est-ce qu’un programme pièce conversationnel?
Comment peut être édité un programme pièce conversationnel?
Comment peut être modifié un programme pièce conversationnel?, (ajouter ou supprimer des opérations?).
Simuler / Exécuter une opération.
Simuler / exécuter un programme à partir d'une opération.
Simuler / exécuter un programme pièce.
Copier un programme pièce.
Effacer un programme pièce.
Option ·MC·
PROGRAMMES PIÈCE CONVERSATIONNELS.
6
6.1 Qu’est-ce qu’un programme pièce conversationnel?
Un programme pièce conversationnel est un ensemble d’opérations ordonnées séquentiellement. Les opérations sont définies
séparément puis enregistrées l’une après l’autre dans un programme. Le nom du programme pièce peut être un numéro entre
1 - 899999.
Surfaçage.
Poche circulaire.
PROGRAMMES - PIÈCE
Perçage + Positionnement
multiple en arc.
CYCLES
- - - CRÉATION NOUVELLE PIÈCE - - -
1 - POSITIONNEMENT 1
111 - MOULE
2 – SURFAÇAGE BIDIRECC. SUR X.
122 – PIÈCE NUMÉRO 3
3 - POCHE CIRCULAIRE
333 -
4 - MOYEU CIRCULAIRE
5 - POCHE RECTANGULAIRE
Moyeu circulaire.
6 – PERÇAGE1+POSIT. EN ARC
Poche rectangulaire.
MANUEL D’AUTO-APPRENTISSAGE
85
Option ·MC·
PROGRAMMES PIÈCE CONVERSATIONNELS.
6
6.2 Édition d'un programme pièce.
Pour éditer le programme pièce, il faut d’abord sélectionner les opérations nécessaires pour exécuter la pièce et l’ordre dans
lequel elles vont être exécutées. Il peut y avoir différentes manières d’exécuter une pièce.
Perçage + Positionnement multiple en arc.
Surfaçage.
Poche simple.
Profil.
Après avoir décidé la séquence d’opérations, le programme pièce se fait en éditant les opérations une par une.
MANUEL D’AUTO-APPRENTISSAGE
86
Option ·MC·
PROGRAMMES PIÈCE CONVERSATIONNELS.
6
ÉCRAN STANDARD
PROGRAMMES - PIÈCE
CYCLES
PROGRAMMES - PIÈCE
- - CRÉATION NOUVELLE
PIÈCE - -
CYCLES
- - CRÉATION NOUVELLE
PIÈCE - -
111 - MOULE
111 - MOULE
122 – PIÈCE NUMÉRO 3
122 – PIÈCE NUMÉRO 3
333 -
333 -
444 - BASE
444 - BASE
CRÉER PIÈCE N...
Avec le foyer sélectionner "Création nouvelle
pièce".
Saisir le numéro du programme pièce.
PROGRAMMES - PIÈCE
CYCLES
- - CRÉATION NOUVELLE
PIÈCE - -
(Saisir numéro) + [ENTER] + (commentaire) + [ENTER]
111 - MOULE
122 – PIÈCE NUMÉRO 3
333 -
555 + [ENTER] + EXEMPLE + [ENTER]
444 - BASE
555 - EXEMPLE
MANUEL D’AUTO-APPRENTISSAGE
87
Option ·MC·
PROGRAMMES PIÈCE CONVERSATIONNELS.
PROGRAMMES - PIÈCE
Choisir une opération et définir
ses paramètres. Lorsque
l'opération est définie, taper sur
[P.PROG].
CYCLES
- - CRÉATION NOUVELLE
PIÈCE - -
PROGRAMMES - PIÈCE
CYCLES
- - CRÉATION NOUVELLE
PIÈCE - -
1 – SURFAÇAGE BIDIRECC.
SUR X.
111 - MOULE
111 - MOULE
122 – PIÈCE NUMÉRO 3
122 – PIÈCE NUMÉRO 3
333 -
333 -
444 - BASE
444 - BASE
555 - EXEMPLE
555 - EXEMPLE
6
Sélectionner le programme avec le foyer.
Répéter ces pas avec les autres
opérations. Dans notre cas, le
programme pièce terminé sera
comme il suit.
PROGRAMMES - PIÈCE
CYCLES
- - CRÉATION NOUVELLE
PIÈCE - -
1 – SURFAÇAGE BIDIRECC.
SUR X.
2 - PROFIL
111 - MOULE
3 - POCHE SIMPLE
122 – PIÈCE NUMÉRO 3
4 - PERÇ.1 + POS. EN LIGNE
333 444 - BASE
555 - EXEMPLE
MANUEL D’AUTO-APPRENTISSAGE
88
Option ·MC·
PROGRAMMES PIÈCE CONVERSATIONNELS.
6
6.3 Modifier un programme pièce.
Remplacer une opération.
PROGRAMMES - PIÈCE
CYCLES
- - CRÉATION NOUVELLE PIÈCE
--
1 – SURFAÇAGE BIDIRECC. SUR
X.
2 - PROFIL
Choisir une opération et taper sur
[RECALL].
111 - MOULE
3 - POCHE SIMPLE
122 – PIÈCE NUMÉRO 3
4 - PERÇ.1 + POS. EN LIGNE
333 444 - BASE
555 - EXEMPLE
PROGRAMMES - PIÈCE
CYCLES
- - CRÉATION NOUVELLE PIÈCE
--
1 – SURFAÇAGE BIDIRECC. SUR
X.
2 - PROFIL
111 - MOULE
3 - POCHE SIMPLE
122 – PIÈCE NUMÉRO 3
4 - PERÇ.1 + POS. EN LIGNE
333 -
La CNC demandera une option.
Choisir l'option "REMPLACER" et
taper sur [ENTER].
La CNC affiche l'opération avec
toutes les données. Modifier les
paramètres comme dans le
mode d’édition.
Après avoir modifié les
données, taper sur [P.PROG].
La nouvelle opération remplace la
précédente.
444 - BASE
555 - EXEMPLE
MANUEL D’AUTO-APPRENTISSAGE
89
Option ·MC·
PROGRAMMES PIÈCE CONVERSATIONNELS.
6
La CNC permet aussi d’ajouter de nouvelles opérations dans un programme pièce.
Insérer une opération.
Choisir une opération.
D é f i n i r l e s p a ra m è t r e s d e
l’opération et taper sur
[P.PROG] pour accéder au
programme pièce.
PROGRAMMES - PIÈCE
CYCLES
- - CRÉATION NOUVELLE PIÈCE
--
1 – SURFAÇAGE BIDIRECC. SUR
X.
2 - PROFIL
111 - MOULE
3 - POCHE SIMPLE
122 – PIÈCE NUMÉRO 3
4 - PERÇ.1 + POS. EN LIGNE
333 444 - BASE
555 - EXEMPLE
Choisir la position sur laquelle
on souhaite insérer l'opération
et taper sur [ENTER].
PROGRAMMES - PIÈCE
CYCLES
- - CRÉATION NOUVELLE PIÈCE
--
1 – SURFAÇAGE BIDIRECC. SUR
X.
2 - PROFIL
111 - MOULE
3 - POCHE SIMPLE
122 – PIÈCE NUMÉRO 3
4 - MOYEU RECTANGULAIRE
333 -
5 - PERÇ.1 + POS. EN LIGNE
La nouvelle opération est insérée
derrière la position choisie.
444 - BASE
555 - EXEMPLE
MANUEL D’AUTO-APPRENTISSAGE
90
Option ·MC·
PROGRAMMES PIÈCE CONVERSATIONNELS.
6
La CNC permet aussi de supprimer des opérations d’un programme pièce.
Effacer une opération.
Choisir l'opération à effacer et
taper sur [CLEAR].
PROGRAMMES - PIÈCE
CYCLES
- - CRÉATION NOUVELLE PIÈCE
--
1 – SURFAÇAGE BIDIRECC. SUR
X.
2 - PROFIL
111 - MOULE
3 - POCHE SIMPLE
122 – PIÈCE NUMÉRO 3
4 - MOYEU RECTANGULAIRE
333 -
5 - PERÇ.1 + POS. EN LIGNE
La CNC demande confirmation.
Taper sur [ENTER]
444 - BASE
555 - EXEMPLE
MANUEL D’AUTO-APPRENTISSAGE
91
Option ·MC·
PROGRAMMES PIÈCE CONVERSATIONNELS.
6
La CNC permet aussi de changer la position d’une opération.
Changer la position d'une opération.
Choisir l'opération à déplacer et
taper sur la touche bicouleur.
PROGRAMMES - PIÈCE
CYCLES
- - CRÉATION NOUVELLE PIÈCE
--
1 – SURFAÇAGE BIDIRECC. SUR
X.
Choisir la nouvelle position pour
l'opération et taper sur
[ENTER].
2 - PROFIL
111 - MOULE
3 - POCHE SIMPLE
122 – PIÈCE NUMÉRO 3
4 - PERÇ.1 + POS. EN LIGNE
333 444 - BASE
555 - EXEMPLE
PROGRAMMES - PIÈCE
CYCLES
- - CRÉATION NOUVELLE PIÈCE
--
1 – SURFAÇAGE BIDIRECC. SUR
X.
PROGRAMMES - PIÈCE
- - CRÉATION NOUVELLE PIÈCE
--
2 - PROFIL
CYCLES
1 - PROFIL
2 - POCHE SIMPLE
111 - MOULE
3 - POCHE SIMPLE
111 - MOULE
3 – SURFAÇAGE BIDIRECC. SUR
X.
122 – PIÈCE NUMÉRO 3
4 - PERÇ.1 + POS. EN LIGNE
122 – PIÈCE NUMÉRO 3
4 - PERÇ.1 + POS. EN LIGNE
333 -
333 -
444 - BASE
444 - BASE
555 - EXEMPLE
555 - EXEMPLE
MANUEL D’AUTO-APPRENTISSAGE
La nouvelle opération est
insérée derrière la position
choisie.
92
Option ·MC·
PROGRAMMES PIÈCE CONVERSATIONNELS.
6
6.4 Simuler / Exécuter une opération.
Choisir l'opération à simuler et taper sur [RECALL].
PROGRAMMES - PIÈCE
CYCLES
- - CRÉATION NOUVELLE PIÈCE
--
1 – SURFAÇAGE BIDIRECC. SUR
X.
Écran de
graphique.
2 - PROFIL
111 - MOULE
3 - POCHE SIMPLE
122 – PIÈCE NUMÉRO 3
4 - PERÇ.1 + POS. EN LIGNE
représentation
333 444 - BASE
555 - EXEMPLE
Choisir l'opération à simuler et taper sur [RECALL].
PROGRAMMES - PIÈCE
CYCLES
- - CRÉATION NOUVELLE PIÈCE
--
1 – SURFAÇAGE BIDIRECC. SUR
X.
2 - PROFIL
111 - MOULE
3 - POCHE SIMPLE
122 – PIÈCE NUMÉRO 3
4 - PERÇ.1 + POS. EN LIGNE
333 444 - BASE
555 - EXEMPLE
MANUEL D’AUTO-APPRENTISSAGE
93
Option ·MC·
PROGRAMMES PIÈCE CONVERSATIONNELS.
6
6.5 Simuler / exécuter un programme pièce.
Choisir le programme pièce à simuler et taper sur [GRAPHICS].
PROGRAMMES - PIÈCE
CYCLES
- - CRÉATION NOUVELLE PIÈCE
--
1 – SURFAÇAGE BIDIRECC. SUR
X.
2 - PROFIL
111 - MOULE
3 - POCHE SIMPLE
122 – PIÈCE NUMÉRO 3
4 - PERÇ.1 + POS. EN LIGNE
Écran de
graphique.
représentation
333 444 - BASE
555 - EXEMPLE
Choisir le programme pièce à exécuter et taper sur [START].
PROGRAMMES - PIÈCE
CYCLES
- - CRÉATION NOUVELLE PIÈCE
--
1 – SURFAÇAGE BIDIRECC. SUR
X.
2 - PROFIL
111 - MOULE
3 - POCHE SIMPLE
122 – PIÈCE NUMÉRO 3
4 - PERÇ.1 + POS. EN LIGNE
333 444 - BASE
555 - EXEMPLE
MANUEL D’AUTO-APPRENTISSAGE
94
Option ·MC·
PROGRAMMES PIÈCE CONVERSATIONNELS.
6
6.6 Simuler / exécuter un programme à partir d'une opération.
Choisir l'opération à partir de laquelle on veut initier la simulation et taper sur [GRAPHICS].
PROGRAMMES - PIÈCE
CYCLES
- - CRÉATION NOUVELLE PIÈCE
--
1 – SURFAÇAGE BIDIRECC. SUR
X.
2 - PROFIL
111 - MOULE
3 - POCHE SIMPLE
122 – PIÈCE NUMÉRO 3
4 - PERÇ.1 + POS. EN LIGNE
Écran de
graphique.
représentation
333 444 - BASE
555 - EXEMPLE
Choisir l'opération à partir de laquelle on veut initier l'exécution et taper sur [START].
PROGRAMMES - PIÈCE
CYCLES
- - CRÉATION NOUVELLE PIÈCE
--
1 – SURFAÇAGE BIDIRECC. SUR
X.
2 - PROFIL
111 - MOULE
3 - POCHE SIMPLE
122 – PIÈCE NUMÉRO 3
4 - PERÇ.1 + POS. EN LIGNE
333 444 - BASE
555 - EXEMPLE
MANUEL D’AUTO-APPRENTISSAGE
95
Option ·MC·
PROGRAMMES PIÈCE CONVERSATIONNELS.
6
6.7 Copier un programme pièce dans un autre programme.
PROGRAMMES - PIÈCE
- - CRÉATION NOUVELLE PIÈCE
--
CYCLES
1 – SURFAÇAGE BIDIRECC. SUR
X.
2 - PROFIL
111 - MOULE
122 – PIÈCE NUMÉRO 3
3 - POCHE SIMPLE
4 - PERÇ.1 + POS. EN LIGNE
PROGRAMMES - PIÈCE
- - CRÉATION NOUVELLE
PIÈCE - -
CYCLES
1 – SURFAÇAGE BIDIRECC. SUR
X.
2 - PROFIL
111 - MOULE
3 - POCHE SIMPLE
122 – PIÈCE NUMÉRO 3
4 - PERÇ.1 + POS. EN LIGNE
333 -
333 -
444 - BASE
444 - BASE
555 - EXEMPLE
555 - EXEMPLE
COPIER À PIÈCE N...
Choisir le programme à copier et taper sur [P.PROG].
Saisir le numéro du nouveau programme.
MANUEL D’AUTO-APPRENTISSAGE
96
Option ·MC·
PROGRAMMES PIÈCE CONVERSATIONNELS.
6
6.8 Effacer un programme pièce.
PROGRAMMES - PIÈCE
CYCLES
- - CRÉATION NOUVELLE PIÈCE
--
1 – SURFAÇAGE BIDIRECC. SUR
X.
2 - PROFIL
111 - MOULE
3 - POCHE SIMPLE
122 – PIÈCE NUMÉRO 3
4 - PERÇ.1 + POS. EN LIGNE
La CNC demande confirmation.
Taper sur [ENTER]
333 444 - BASE
555 - EXEMPLE
PROGRAMMES - PIÈCE
CYCLES
- - CRÉATION NOUVELLE PIÈCE
--
Choisir le programme que l'on désire effacer et taper sur
[CLEAR].
111 - MOULE
122 – PIÈCE NUMÉRO 3
333 444 - BASE
MANUEL D’AUTO-APPRENTISSAGE
97
Option ·MC·
PROGRAMMES PIÈCE CONVERSATIONNELS.
MANUEL D’AUTO-APPRENTISSAGE
6
98
A
EXEMPLE DE PROGRAMMATION.
Option ·MC·
A
Pas 0: Pièce à usiner.
CONSIDÉRATIONS PRÉALABLES.
Ce chapitre contient un exemple de programmation d’un
programme pièce.
Il convient de rappeler que le numéro d’outil peut être
différent suivant le type de machine. Les outils utilisés dans
cet exemple sont :
T1: Fraise Ø40.
T2: Fraise Ø25.
T3: Fraise Ø10.
T4: Foret à pointer.
T5: Foret Ø8.
T6: Foret Ø5.
T7: Taraud M-6.
Les vitesses de rotation et d’avance sont indicatives et
peuvent différer de celles indiquées ici.
Ce symbole représente la position du zéro pièce.
MANUEL D’AUTO-APPRENTISSAGE
101
Option ·MC·
A
Pas 1: Surfaçage.
1
MANUEL D’AUTO-APPRENTISSAGE
102
Option ·MC·
A
Pas 2: Usinage de profil.
2
MANUEL D’AUTO-APPRENTISSAGE
103
Option ·MC·
A
Pas 3: Moyeu rectangulaire.
3
MANUEL D’AUTO-APPRENTISSAGE
104
Option ·MC·
A
Pas 4: Poche circulaire.
4
MANUEL D’AUTO-APPRENTISSAGE
105
Option ·MC·
A
Pas 5: Poche rectangulaire.
5
MANUEL D’AUTO-APPRENTISSAGE
106
Option ·MC·
A
Pas 6: Pointage + Positionnement multiple sur plusieurs points.
6
MANUEL D’AUTO-APPRENTISSAGE
107
Option ·MC·
A
Pas 7: Pointage + Positionnement multiple formant un parallélogramme.
7
MANUEL D’AUTO-APPRENTISSAGE
108
Option ·MC·
A
Pas 8: Perçage + Positionnement multiple sur plusieurs points.
8
MANUEL D’AUTO-APPRENTISSAGE
109
Option ·MC·
A
Pas 9: Perçage + Positionnement multiple formant un parallélogramme.
9
MANUEL D’AUTO-APPRENTISSAGE
110
Option ·MC·
A
Pas 10: Taraudage + Positionnement multiple formant un parallélogramme.
10
MANUEL D’AUTO-APPRENTISSAGE
111
Option ·MC·
A
MANUEL D’AUTO-APPRENTISSAGE
112