BEV
5 Installation
Attention
La conception des systèmes de tuyauteries, d’ancrages et d’autres zones de l’installation est effectuée par des tiers. KSB ITUR n’offre les informations et commentaires qu’en tant qu’aide, et ne peut assumer la responsabilité de la conception, du montage et du fonctionnement d’une installation. Le client devrait consulter un spécialiste en matière de conception de fontes, tuyauteries, puits, etc. pour compléter et interpréter l'information donnée par KSB ITUR, et assurer ainsi le bon fonctionnement.
Au moment d'une captation, il faudra tenir compte du fait que la distance minimum du filtre au fond doit être d'au moins 300 mm et que ’e niveau de liquide ne descende pas du niveau de submersion minimum (S) indiqué dans le tableau suivant :
Pompe type
Submersion minimum S (mm)
Pompe type
Submersion minimum S (mm)
6056 6685 8000 8050 8056
485 365 475 475 475
1063 1066 1226 1280 1286
650 650 752 1040 1040
5.1 Vérification préalable au montage
Avant l’emplacement, il faudra vérifier que la base de montage est en accord avec le plan dimensionnel de l’appareil.
Pompe type
Submersion minimum S (mm)
1170 900 950 1160 1000
Attention
L’appareil doit être appuyé sur une base amplement dimensionnée. Cette fondation doit être complètement lisse et plate.
L’usage d’un banc sous la tête est conseillé pour le placement de l’appareil.
L’union à la fondation ne doit pas introduire de tensions dans le tube de la colonne.
Quelques schémas de disposition des pompes et de construction de la captation sont indiqués comme suit:
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Si la fixation des boulons d'ancrage va avoir lieu avec des trous, placez-les dans leurs orifices, suspendus de la pompe.
Ne pas connecter la bouche d’aspiration et d’impulsion avant d’avoir complètement installé l’appareil à sa base.
5.2 Placement du groupe
5.2.1 Emplacement
Ce type de pompes est généralement installé de deux façons différentes :
Perforation ou puits profond
Captation de canal, barrage ou autre.
Perforation ou puits profond
Avant de procéder à l'installation il faut vérifier les points suivants:
1-
3-
La profondeur de puits doit être supérieure à la longueur de l’appareil
2- Le puits doit être complètement vertical et de diamètre intérieur utile suffisant pour le placement de l’appareil.
La capacité et la propreté du puits.
La capacité consiste à connaître le quantité réelle de liquide à extraire, et les différents niveaux stabilisés à différents débits.
Lorsque le niveau descend pour un excès de débit extrait, à partir d’un certain niveau, des oscillations de pression auront lieu dans l’impulsion, ce qui indiquera qu’il faut réduire le débit extrait.
Pour obtenir le nettoyage nécessaire, il faut extraire les sédimentations et sables provoqués par la perforation.
BEV
5.2.2 Installation de l’appareil
Pour éviter un désalignement entre arbres, une installation correcte est nécessaire, avec vérification et entretien de l'accouplement. Consulter le Manuel d’instructions de l’accouplement.
Unir les arbres de colonne et la pompe par le manche ou l’accouplement correspondant. Il est important que les extrémités des deux arbres se trouvent bien serrées et que l’union se trouve dans le centre du manche pour éviter la formation de poches d’air, de saleté ou de graisse.
L’accouplement peut s’avérer une source d’ignition ou de température élevée en cas de mauvais fonctionnement. L’accouplement doit être classé en tant qu’appareil non électrique avec au moins le même type de zone et de température que la pompe. Il faut suivre les instructions indiquées dans le manuel de l’accouplement qui accompagne celui de la pompe.
Placer un cordon de silicone autour du bossage de la bride, après avoir éliminé tout reste de joints antérieurs, unir les deux brides, placer les vis et les écrous et les serrer.
Outillages
Outre les outils habituels, il faudra disposer :
- Une agrafe de support pour la fixation de l’ensemble dans le tube pendant le montage
Cordon de silicone
- Blocs de bois où appuyer les pièces sans qu’elles ne touchent le sol.
- Brosse en fer, dissolvent de nettoyage et silicone pour les brides des tubes.
Installation de pompe et colonne
Pour réaliser l’installation, procéder de la façon suivante :
Suspendre la pompe avec une grue et l’introduire dans la captation jusqu’à l’appuyer sur l'agrafe .
Suspendre de la même façon le premier tronçon de colonne et l’amener jusqu’à la verticale de la pompe. Tenez compte du fait que la position de l'arbre de colonne doit être tel que la chemise de l’une de ses extrémités doit être dans la partie supérieure et que la distance qui dépasse de l’arbre doit se maintenir constante sur tous les tronçons.
Suspendre l’ensemble, retirer l’agrafe, le descendre et replacer l’agrafe.
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BEV
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Accoupler l’arbre de colonne, descendre la tête et unir les brides.
Suspendre le tronçon de colonne suivant. Avant de brancher arbres et brides, placer le support de palier dans son logement avec ses cordons de silicone correspondants.
Cordon de silicone Cordon de silicone
Réglage de roues
Jusqu’à présent, nous avons tous les arbres unis formant un ensemble compact, comme s’il s’agissait d’un arbre unique, assommant par la partie supérieure de l’accouplement. À ce moment, chaque roue fait “butée » avec sa cellule dans la partie inférieure. Si nous montons la clavette et l’écrou de réglage, et que nous les serrons, nous verrons l’arbre descendre quelques mm, jusqu’à un point maximum, c'est-àdire, lorsque chaque roue fait « butée » avec sa cellule dans la partie supérieure.
La hauteur en mm qui descend l’arbre s’appelle “JEU
AXIALE”. Ce jeu doit coïncider (± 1 mm) avec celui indiqué
dans le paragraphe 3. Si ça n’est pas le cas, c'est sans doute
parce qu'une ou plusieurs paires d'arbres ne sont pas bien serrées. Dans ce cas, il faut repasser de nouveau l'installation et bien serrer les arbres.
Le réglage de roues R est la hauteur en mm, qui doit laisser l'arbre monté (et donc les roues) par rapport à sa position la plus basse.
Cette hauteur est: R = E (rallongement) + B (réglage)
Unir les arbres de colonne par le manchon d’union.
Répéter le processus avec les tronçons de colonne restants.
Installation de la tête de refoulement
Si l’accouplement est de poulies, d’engrenages ou si le moteur est d’arbre creux, il faudra démonter la capuche supérieure pour laisser l'écrou de réglage en vue.
Cet écrou présente trois trous et dans l’un d’eux, une vis Allen qu’il faut dévisser ainsi que l'écrou, postérieurement.
Rallongement E = ([K·H·L]/[S·1000])·0,49
- H est la pression ou la hauteur manométrique qui élèvera la pompe
- L est la longueur totale de la colonne en mètres.
- S est la section de l’arbre de colonne en cm
2 indiqué dans le tableau.
, comme
Ø Arbre colonne
Section [cm2]
7/8" 1" 1 1/4" 1 1/2" 1 11/16"
3,88 5,07 7,92 11,4 14,43
Ø Arbre colonne 1 15/16" 50 mm 60 mm 63 mm
Section [cm2]
19,02 28,2 28,3 31,2
- K est le facteur de pousse qui dépend de la taille de pompe et qui est indiqué dans le tableau.
La clavette resterait en vue en équerre; elle doit être retirée. À ce moment, l’arbre se trouve libre pour bouger en verticale.
Descendre l’arbre jusqu’à ce qu’il dépasse quelques 150 mm au-dessous de la tête.
Pompe type 6056 6685 8000 8050 8056
K [kg/m]
5,4 5,5 4,5 5,7 7
Pompe type 1063 1066 1226 1280 1286
K [kg/m]
12,4 12,4 8,9 23,1 20,1
Pompe type 1486 14 16 20 22
K [kg/m]
23,8 26 34 41 52
Le réglage B doit être d'au moins 1 mm, et si le jeu axiale total le permet, la valeur souhaitable reflétée en mm dans le tableau pour chaque taille d’ pompe.
Pompe type
B souhaitable
[mm]
Pompe type
B souhaitable
[mm]
Pompe type
6056 6685 8000 8050 8056
3 1 3 5 3 3
1063 1066 1226 1280 1286
6 6 3 3 3
1486 14 16 20 22
B souhaitable
[mm]
3 2 2 4 4
Exemple: sur une pompe BEV-1226/6, pour 200 m3/h à 90 m.c.a., avec 20 tronçons de colonne de 8” x 1 ½” x 3 m (total
60 mètres), la hauteur de réglage sera :
E
(
mm
)
=
0 , 49
⋅
8 , 9
⋅
90
⋅
60
11 , 4
⋅
1000
=
2 , 066
mm
B = souhaitable 3 mm
R = E + B = 2,066 + 3 = 5 mm (aprox.)
Comme R=5 mm, Il se trouve dans le jeu axiale maximum permis pour cette pompe (14 mm), Il s’avère correct.
Une fois réglé, tourner très lentement l’écrou de réglage, en cherchant une position proche à celle du réglage, jusqu’à mettre face à face un des trous de l'écrou avec un de la base pour pouvoir introduire la vis Allen qui fixera cet écrou.
Effectuer le réglage en aveugle et le laisser à la moitié du jeu axiale. INCORRECT. La pompe optimisera son rendement si le réglage a lieu d’après les indications antérieures.
Une fois l’ensemble réglé, l’élever avec la grue, retirer l’agrafe, le descendre et l’unir à sa base.
Installation de l’élément moteur
Moteur électrique
Dans les cas de moteur électrique, d’arbre solide ou creux, il est conseillé de vérifier le sens de rotation du moteur avant son montage définitif. Le sens de rotation correct sur le moteur est l’horaire vu depuis l’accouplement, ou du côté pompe. Les accouplements électriques disposent d’un cliquet qui bloque le rotor en cas de rotation inverse. Pour changer le sens de rotation il suffit d’échanger deux des phases dans la boîte de connexions (moteur triphasé).
Une fois vérifié le sens de rotation, il suffit de placer le moteur dans son logement, en faisant coïncider les deux moitiés de l’accouplement, dans le cas d’un moteur d’arbre solide.
Moteur d’explosion et tête d’engrenages
La transmission entre le moteur (ou prise de force du tracteur) et la tête d’engrenages doit avoir lieu avec une transmission cardan. Au cas où la vitesse de rotation de cet élément s’avère supérieure à 600 rpm, le cardan doit être équilibré
(« cardan industriel »).
Il est important d’obtenir l’alignement maximum possible, cela se traduira en meilleurs rendements et une plus longue durée de l’appareil. Un désalignement excessif provoquera des vibrations de l’ensemble.
Attention
Les prises de force et le cardan doivent être protégés par une couverture vissée à des parties fixes, robuste et sans arrêtes vives, pour éviter des contacts accidentels.
5.2.3 Nivellement
Avec l’aide d’un niveau, procéder au nivellement l’ensemble.
Pour changer la hauteur à différents points, utiliser des cales.
La déviation maximum permise est de 0,2 mm/m.
5.3 Union à tuyauteries
BEV
La pompe ne peut en aucun cas être utilisée en tant que point fixe pour les tuyauteries.
Le système de tuyauteries ne devra exercer ni force ni moment supérieur aux valeurs montrées dans le
tableau du point 4.5 (par connexion, variation
thermique, etc.) sur la pompe.
Les tuyauteries doivent être ancrées immédiatement avant et après la pompe, en s’y accouplant sans tension.
Les tuyauteries courtes doivent avoir au moins le diamètre des connexions de la pompe. Celui des tuyauteries longues, dans certains cas, est déterminé par des critères
économiques.
Les pièces de transition de diamètres plus grands doivent avoir un angle d’ampliation de quelques 8º afin d’éviter d'importantes chutes de pression.
Le besoin d’installer des soupapes de rétention et/ou de fermeture dépendra du type d’installation.
Les dilatations thermiques des tuyauteries doivent être compensées par des mesures appropriées pour ne pas dépasser les efforts maximums permis sur la pompe.
Les diamètres des tuyauteries, valves et accessoires, doivent
être calculés en fonction des pertes de charge prévues lors de l'installation et de façon à ce que les vitesses du fluide dans la tuyauterie d'impulsion soient de 2 à 3 m/s.
En dépassant les efforts admissibles des tuyauteries, nous pouvons provoquer des fuites dans la pompe avec l’échappement conséquent de fluide.
Danger de mort avec liquides chauds!
Les couvercles des bouches d’aspiration et d’impulsion de la pompe doivent être enlevées avant la connexion avec les tuyauteries.
Avant la mise en marche d’une nouvelle installation, il faut nettoyer à fond les réservoirs, les tuyauteries et les accessoires, avec balayement et soufflement postérieur.
Fréquemment, quelques temps après des perles de soudure, coques et autres impuretés se décollent.
Attention
Pour éviter la rotation des pompes en sens inverse (danger de dommages sur la machine), une valve de rétention doit être installée dans la tuyauterie d’impulsion.
Un niveau de submersion du liquide insuffisant peut entraîner un fonctionnement à sec de certaines parties de la pompe avec le réchauffement conséquent des pièces de frottement. Cette condition doit être évitée et pour ce faire, il faudra utiliser des techniciens dans l’installation pour que le niveau de submersion ne soit jamais inférieur à celui indiqué, soit par un contrôle manuel de la part des techniciens de l'installation, soit par des dispositifs d'arrêt de l'appareil en cas de bas niveau de liquide dans le puits d'aspiration.
Une pression d’aspiration élevée peut surcharger les roulements et être à l’origine d’une surchauffe. Cette condition doit être évitée et pour ce faire, la pression d'aspiration ne dépassera pas celle indiquée par la feuille de données, soit par contrôle manuel des opérateurs, soit par les dispositifs d’arrêt d’appareil pour pression excessive.
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