TERRA 40 CPLA | AQUA 97 HPLA | AQUA 54 HPLA | AQUA 97 CPLA | AQUA 54 CPLA | TERRA 76 HPLA | TERRA 40 HPLA | Instruções de operação | Ochsner TERRA 76 CPLA Mode d'emploi

Instructions d’utilisation et d’installation




AQUA 54
AQUA 97
TERRA 40
TERRA 76
Pompe à chaleur eau glycolée/eau
Pompe à chaleur eau/eau
Chauffage / refroidissement /
eau chaude sanitaire
TRADUCTION DU MANUEL D’ORIGINE
BIA_AQUA_TERRA_M6_FR11.docx
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Table des matières
1
1.1
1.1.1
1.1.2
1.2
1.3
Informations générales...........................4
À propos de la documentation........................ 4
Symboles et risques ....................................... 4
Autres symboles ............................................. 4
Utilisation conforme ........................................ 4
Consignes de sécurité .................................... 4
2
2.1
2.1.1
2.2
2.2.1
Description de l’appareil .........................5
Fonction ......................................................... 5
Circuit frigorifique ........................................... 5
Pompe à chaleur ............................................ 6
Structure......................................................... 6
3
Installation ..............................................6
3.1
Livraison ......................................................... 6
3.2
Transport ........................................................ 6
3.3
Cote de basculement de l’unité intérieure ...... 6
3.4
Choix du lieu d’implantation ........................... 6
3.4.1
Superficie minimale libre au sol dans le local
d’implantation ............................................................... 7
3.4.2
Mesures de réduction de l’espace nécessaire à
l’implantation................................................................. 8
4
Raccordement électrique ........................9
4.1
Liste de contrôle : ........................................... 9
4.2
Directives ..................................................... 10
4.3
Détails pour l’alimentation électrique ............ 11
4.4
Smart Grid .................................................... 11
4.5
Contact de signalisation SDE ....................... 11
4.6
Tarif sans interruption................................... 11
4.7
Coupure par un contacteur tarifaire .............. 11
4.8
Tarif nocturne ............................................... 12
4.9
Câblage des sondes..................................... 12
4.10
Pompes, entraînements 230 V CA ............... 12
4.11
Limiteur de sécurité du circuit de chauffage . 12
4.12
Chauffage d’appoint pour l’eau chaude
sanitaire 12
4.13
Boîtier électrique Terra ................................. 13
5
5.1
5.2
5.3
5.3.1
5.3.2
5.4
5.5
Raccordement hydraulique ...................14
Raccordement du chauffage ........................ 14
Qualité de l’eau ............................................ 14
Système de maintien de la pression............. 14
Version avec rafraîchissement ..................... 14
Version refroidissement passif ..................... 15
Principes de dimensionnement .................... 15
Raccordement de l’installation côté secondaire
16
5.5.1
Débit volumique nominal (WNA) .................. 16
5.5.2
Mesure du débit WNA .................................. 16
5.6
Réglage du débit .......................................... 16
5.6.1
Débit de l’installation côté secondaire .......... 16
5.6.1
Débit de l’installation de source de chaleur .. 18
5.7
Raccordement de la source d’énergie eau ... 19
5.7.1
Qualité de l’eau ............................................ 19
5.7.2
Mesure du débit nappe phréatique ............... 19
5.8
Raccordement de la source d’énergie eau
glycolée 21
5.8.1
Collecteurs géothermiques........................... 21
5.8.2
Fluide caloporteur (circuit d’eau glycolée) .... 21
5.9
Mesure du débit eau glycolée ...................... 22
5.9.1
Puisard de collecte ....................................... 22
6
6.1
6.1.1
Première mise en marche .....................23
Avant la toute première mise en marche ...... 23
Contrôle du circuit électrique de commande 23
BIA_AQUA_TERRA_M6_FR11.docx
7
7.1
7.2
7.3
7.3.1
Achèvement et mise en service............ 23
Conditions requises ...................................... 23
Achèvement de l’installation ......................... 25
Mise en service de l’installation .................... 25
Opérations réalisées par OCHSNER ............ 26
8
8.1
8.2
8.3
8.3.1
8.3.2
8.3.3
8.4
8.4.1
8.4.2
8.5
8.6
Commande de l’installation .................. 27
Menus ........................................................... 27
Fonctions de sécurité.................................... 28
Fonctionnement de l’appareil........................ 28
Circuit de chauffage ...................................... 28
Eau chaude sanitaire .................................... 28
Fonction anti-légionellose ............................. 28
Mode de fonctionnement de l’installation ...... 28
Coûts de fonctionnement .............................. 28
Températures départ .................................... 28
Aération ........................................................ 28
Mode séchage de chape .............................. 28
9
9.1
9.2
9.3
Résolution de problèmes ...................... 29
Codes d’erreur OTE...................................... 30
Procédure en cas de panne.......................... 32
Éliminer les menus défauts par vous-même . 32
10
10.1
10.2
10.3
10.4
Maintenance ......................................... 33
Travaux de maintenance .............................. 33
Nettoyage ..................................................... 33
Service après-vente ...................................... 34
Contrat de maintenance ............................... 34
11
11.1
11.2
11.3
Environnement et recyclage ................ 34
Mise au rebut de l’emballage ........................ 34
Mise hors service .......................................... 34
Mise au rebut de l’appareil............................ 34
12
Annexe .................................................. 35
12.1
Caractéristiques techniques AQUA .............. 35
12.1.1
Dimensionnement de l’installation côté
secondaire 36
12.1.2
Dimensionnement de l’installation de source
de chaleur 37
12.2
Caractéristiques techniques TERRA ............ 37
12.2.1
Dimensionnement de l’installation côté
secondaire 39
12.2.1
Dimensionnement de l’installation de source
de chaleur 40
12.3
Courbes de performance TERRA 40 ............ 41
12.4
Courbes de performance TERRA 76 ............ 41
12.5
Courbes de performance AQUA 54 .............. 42
12.6
Courbes de performance AQUA 97 .............. 42
12.7
Dessin coté boîtier ........................................ 43
12.8
Schéma d’installation énergie de la source de
chaleur nappe phréatique ........................................... 44
12.9
Schéma d’installation énergie de la source de
chaleur eau glycolée ................................................... 45
12.10 Schémas électriques .................................... 46
13
13.1
13.2
13.4
13.5
Démontage, montage de l’habillage .... 50
Démontage du capot supérieur .................... 51
Démontage des pièces d’habillage supérieures
52
Démontage des pièces d’habillage inférieures
54
Démontage des parties en bois .................... 56
Montage des pieds réglables ........................ 59
14
14.1
14.2
Données ErP.......................................... 60
Données ErP AQUA ..................................... 60
Données ErP TERRA ................................... 62
13.3
page 2 sur 68
15
Table des illustrations ...........................64
16
Sommaire des tableaux ........................64
BIA_AQUA_TERRA_M6_FR11.docx
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1 Informations générales
1.1
À propos de la documentation
Les explications ci-dessous facilitent l’utilisation de la documentation.
Veuillez lire la notice d’utilisation de votre
pompe à chaleur dans son intégralité. Elle
vous aidera par la suite à mieux utiliser l’appareil. La présente notice doit être conservée à
un endroit facile d’accès près de l’installation
à pompe à chaleur.
1.1.1 Symboles et risques
Les avertissements ci-dessous figurent dans
le présent document.
AVERTISSEMENT
Instructions dont la non-observation
peut provoquer la mort ainsi que
des blessures et des dommages matériels.
Ces instructions doivent impérativement être
respectées.
ATTENTION
Instructions dont la non-observation
peut provoquer un défaut de l’appareil et impliquer des dommages matériels. Ces instructions doivent être respectées.
REMARQUE
Attention
Instructions relatives aux interventions sur les installations électriques. Ces instructions doivent impérativement être respectées.
Attention, danger de mort
1.1.2 Autres symboles
Symbole
Remarques
Ne peut pas être jeté avec les déchets
ménagers
1.2
Utilisation conforme
1.3
Consignes de sécurité
L’appareil est conçu pour une utilisation domestique. Il peut être utilisé sans risque par des personnes qui ne disposent pas de connaissances
techniques particulières. L’appareil peut également être utilisé dans un environnement non domestique (par ex. en entreprise) à condition que
son utilisation soit d’une nature identique à celle
prévue par le fabricant.
Tout autre emploi est considéré comme non conforme. Une utilisation conforme de l’appareil implique également le respect de cette documentation et de celle des accessoires utilisés.
Veuillez lire attentivement cette notice avant
de procéder à la mise en service / au réglage
de la pompe à chaleur !
La transformation et toute modification de l’appareil sont interdites.
Seuls les établissements agréés par
le fabricant sont autorisés à intervenir sur l’appareil (réparations, modifications).
Avant toute intervention sur les borniers de raccordement ou les connexions (fils électriques), désactiver
l’ensemble des protections secteur
de l’installation.
Le raccordement au secteur n’est
autorisé que sous forme de raccordement fixe. L’appareil doit pouvoir
être mis hors tension par un dispositif de coupure omnipolaire dont les contacts ont une ouverture minimale de 3 mm
Seul le personnel qualifié agréé par
la société OCHSNER est autorisé à
réaliser la mise en service ainsi que
la maintenance des appareils.
Seules les personnes qualifiées
sont autorisées à procéder au montage et au câblage des appareils,
dans le respect des réglementations locales
en vigueur.
Des documents complémentaires sont
disponibles et doivent être utilisés
BIA_AQUA_TERRA_M6_FR11.docx
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Le régulateur permet d’activer des
fonctions qui protègent la pompe à
chaleur. Cependant, comme ce
dernier n’est pas un appareil de sécurité certifié, il faut adapter aux prescriptions locales la
sécurité contre les défaillances ou les détériorations de la pompe à chaleur (par ex. en raccordant à un circuit externe supplémentaire
les appareils de sécurité utilisés).
AVERTISSEMENT
Les enfants d’au moins 8 ans, les
personnes aux facultés physiques,
sensorielles ou mentales réduites ou encore
les personnes inexpérimentées sont autorisés
à utiliser l’appareil à condition qu’ils soient
sous surveillance ou aient appris à l’utiliser en
toute sécurité et aient compris les dangers encourus. Ne laissez pas les enfants jouer avec
l’appareil. Ne confiez pas le nettoyage ni les
opérations de maintenance réservées aux utilisateurs à des enfants sans surveillance.
2 Description de l’appareil
2.1
• compresseur, amortissant le bruit et les vibrations, fixé sur une robuste plaque métallique
• échangeur de chaleur à plaques en tant
que condenseur
• séchoir ; collecteur de fluide frigorigène ;
détendeur ; organes de sécurité
• fluide frigorigène de sécurité non chloré et
ininflammable et huile biodégradable spéciale pour le compresseur
WQA
Pompe à chaleur
Figure 1 :
WNA
Circuit frigorifique
WQA – Pompe source de chaleur
WNA – Installation côté secondaire
Fonction
La pompe à chaleur transforme une chaleur
de faible température (p. ex. chaleur du sol) en
une chaleur de température élevée (eau de
chauffage). La pompe à chaleur absorbe la
chaleur solaire accumulée dans l’environnement et la restitue au circuit de chauffage et
d’eau chaude sanitaire sous forme de chaleur
exploitable complétée par l’énergie d’entraînement (courant électrique). Le système se compose de circuits séparés, reliés par des échangeurs de chaleur.
• Circuit primaire  absorption de la chaleur
de l’environnement
• Circuit frigorifique  pompe à chaleur
• Circuit secondaire  restitution de la chaleur à l’installation de chauffage
2.1.1 Circuit frigorifique
Le circuit frigorifique se compose de :
• échangeur de chaleur à plaques en tant
qu’évaporateur
BIA_AQUA_TERRA_M6_FR11.docx
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3 Installation
2.2
Pompe à chaleur
Les pompes à chaleur des séries AQUA et
TERRA sont des appareils compacts destinés
à un montage intérieur.
3.1
La pompe à chaleur est livrée sous pellicule sur
une palette perdue. L’habillage est fourni à part.
La pompe à chaleur est
appropriée au montage intérieur et
ne convient PAS au montage extérieur.
Selon le type, l’extraction de la chaleur (circuit
primaire) s’effectue par l’intermédiaire d’un circuit d’eau glycolée propre, par ex. au sein de
systèmes géothermiques comme un capteur
plan, un collecteur à cunette, des sondes géothermiques ou un puits en guise de source.
Les pompes à chaleur des séries AQUA et
TERRA travaillent généralement en mode de
chauffage monovalent. Elles peuvent toutefois
être associées à tout moment à un autre générateur de chaleur.
2.2.1 Structure
2.2.1.1 Compresseur
Les compresseurs SCROLL entièrement hermétiques sont spécifiquement conçus pour
une utilisation avec des pompes à chaleur et
supportent ainsi des charges importantes. Différentes mesures constructives importantes
protègent le compresseur aussi bien en conditions de travail normales qu’en cas de surcharge. Les compresseurs utilisés par
OCHSNER sont les plus performants et les
plus résistants qui soient. Les compresseurs
SCROLL ne comportent que peu de pièces
mobiles et aucune soupape dynamique d’aspiration ou de compression. De plus, ils se distinguent par un très faible niveau sonore et vibratoire.
Livraison
Veuillez signaler les dommages dus
au transport dès la livraison !
3.2
Transport
La pompe à chaleur doit être stockée ou transportée sous forme emballée. Une inclinaison
de 45° maximum est autorisée sur de courtes
distances à condition d’être prudent. Pour le
transport comme pour le stockage, une température ambiante comprise entre -20°C et
+45°C est admissible. L’emballage standard
de l’appareil ne protège pas des agressions
climatiques ou de l’eau de mer.
Les dommages dus au transport ne peuvent
être pris en compte que s’ils font l’objet d’une
réclamation immédiate auprès du chauffeur du
camion ayant effectué le transport, et ce, immédiatement après le déchargement.
3.3
Cote de basculement de l’unité intérieure
La cote de basculement de la pompe à chaleur
est de 209 cm.
2090 mm
2.2.1.2 Boîtier
Châssis profilé, protégé contre la corrosion
avec tôles d’habillage soignées. L’habillage
est entièrement tapissé d’isolant insonorisant.
BIA_AQUA_TERRA_M6_FR11.docx
Figure 2 : Cote de basculement de la pompe à chaleur
3.4
Choix du lieu d’implantation
La pompe à chaleur de chauffage TERRA
peut être installée dans tout local sec à l’abri
du gel.
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L’installation doit se faire sur une surface
plane et horizontale.
ATTENTION
L’unité intérieure est uniquement
destinée à être montée à l’intérieur
d’un bâtiment, sauf dans des pièces
très humides (plus de 70% d’humidité en permanence)
Température ambiante de 30°C max.
L’emplacement de l’appareil doit être choisi de
manière à permettre son utilisation et le service après-vente.
acoustique. Des locaux réverbérants accroissent les sensations sur le plan sonore. Une
éventuelle transmission du bruit aux locaux
adjacents ne saurait être exclue et doit être
prise en compte lors de l’aménagement de
l’espace.
N’installez pas l’unité intérieure dans des bâtiments en matériaux légers (sols et murs).
Installez la pompe à chaleur en veillant à une
isolation sonore optimale et utilisez des
flexibles de raccordement.
N’installez pas l’unité intérieure directement
sous des pièces sensibles au bruit ou à proximité de ce type de pièces (p. ex. chambres à
coucher)
3.4.1 Superficie minimale libre au sol dans
le local d’implantation
3.4.1.1 Généralités
Chaque fluide frigorigène exige dans le local
d’implantation une superficie minimale libre au
sol. Aucun autre objet ne doit être placé sur
cette surface.
Il convient de respecter les prescriptions et réglementations nationales et régionales. Par
exemple, les normes EN378-3 et CEI60335-240 RLV définissent des règles importantes sur
ce sujet.
3.4.1.2 Superficie minimale libre au sol
Les valeurs indiquées dans ce chapitre ont été
calculées dans le respect des normes EN3783 et CEI60335-2-40 RLV. Elles s’appliquent en
présence d’une hauteur de pièce de 2,5 m.
•
Figure 3 :
Distances minimales
La pompe à chaleur doit être installée de façon
à être détachée du sol d’un point de vue
BIA_AQUA_TERRA_M6_FR11.docx
Respectez toutes les prescriptions et réglementations nationales et locales.
Quantité de fluide frigorigène
Superficie minimale
libre au sol
kg
m²
TERRA 40
10,40
9,45
TERRA 76
13,30
12,09
AQUA 54
10,40
9,45
AQUA 97
13,30
12,09
page 7 sur 68
3.4.2 Mesures de réduction de l’espace
nécessaire à l’implantation
•
Si la surface d’implantation est trop petite,
l’une des mesures suivantes doit être prise
pour pallier le problème :
3.4.2.2 Local dédié aux machines
•
Agrandissez la surface d’implantation en
reliant plusieurs pièces.
•
Installez l’appareil dans une pièce dédiée
aux machines.
3.4.2.1 Liaison de pièces
Il convient de mettre en place une liaison de
pièces dans le respect des prescriptions et réglementations nationales et régionales. Lorsque ces prescriptions et dispositions sont respectées, la surface au sol de la pièce reliée
peut être ajoutée à la superficie minimale de la
surface au sol libre du local d’implantation.
Il est interdit de percer des secteurs
coupe-feu.
Un local dédié aux machines est un local/une
zone séparé(e) dont la taille peut être inférieure à la superficie minimale de la surface
au sol libre du local d’implantation, conformément aux prescriptions et dispositions nationales et régionales. Cette pièce doit satisfaire
à des exigences particulières.
Des extraits de la norme EN378-3 sont cités
ici à titre d’exemple :
•
•
•
•
être étanche par rapport à d’autres zones
publiques ;
être accessible uniquement aux personnes autorisées ;
posséder une ventilation mécanique ;
être prévu pour la mise en place de l’installation frigorifique
Des extraits de la norme EN378-3 sont cités
ici à titre d’exemple :
• Des ouvertures de dilution doivent être
prévues aussi bien en hauteur que près
du sol afin de permettre la circulation.
• La surface combinée des ouvertures de
dilution situées en hauteur et près du sol
doit au moins être égale à la surface de
ventilation déterminée selon la norme
EN378-3.
• Le volume de l’ouverture située en hauteur doit correspondre à au moins 50% du
volume minimal calculé.
• Les ouvertures de dilution situées en hauteur ne sont pas nécessaires en présence
d’un plafond suspendu et en l’absence de
mur menant à la pièce suivante au-dessus de ce plafond.
• L’arête inférieure des orifices de dilution
situés près du sol ne doit pas se trouver à
plus de 0,2 m du sol.
• L’arête supérieure de l’ouverture supérieure doit être au moins égale à la hauteur de l’arête supérieure de l’ouverture
de porte.
• Une porte peut être considérée comme
une ouverture de dilution si la taille de l’interstice de la porte est au moins égale à
la valeur déterminée selon la norme
EN378-3.
• Les orifices de dilution doivent être ouverts en permanence et ne jamais être
obstrués.
BIA_AQUA_TERRA_M6_FR11.docx
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4 Raccordement électrique
Attention !
Avant de commencer le câblage,
l’installation de chauffage doit être
mise hors tension.
RISQUE d’électrocution
Exécutez tous les travaux de raccordement et d’installation électriques conformément aux réglementations nationales et locales applicables.
Les travaux de raccordement doivent être réalisés selon les consignes du présent manuel et exclusivement par un installateur professionnel dûment agréé !
Pour les câbles dans le boîtier électrique de l’unité intérieure, utilisez
les décharges de traction de câbles
disponibles. Respectez le couple de
serrage admissible. (0,5-0,8 Nm).
ATTENTION
Risque de corrosion du cuivre lorsque des colliers de mise à la terre
galvanisés sont utilisés. N’utilisez
pas de colliers de mise à la terre galvanisés.
Les valeurs spécifiées en matière de protection électrique et de section de câble sont
fournies à titre purement indicatif ! L’électricien qui procède au raccordement de la
pompe à chaleur est seul responsable de la
configuration correcte des dispositifs de sécurité. Il incombe à l’électricien de choisir les
câbles en tenant compte de leur longueur et
de la puissance.
Les câbles de raccordement de la pompe à
chaleur doivent répondre aux exigences de
double isolation ou d’isolation renforcée.
BIA_AQUA_TERRA_M6_FR11.docx
AVERTISSEMENT
Avant la mise en service, les mesures de protection contre les défauts exigées côté installation ainsi
que le raccordement à la terre doivent être
contrôlés par un électricien de métier. Aucun
contacteur de puissance n’est installé côté
machine en amont du circuit électrique
principal du moteur du compresseur. Les
appareils de commutation à installer côté installation, ou les dispositifs de coupure omnipolaire et de désactivation de toutes les tensions
d’alimentation, doivent être conformes aux
exigences techniques de sécurité définies par
la norme EN 60204-1, section 5 et 13.4.5,
ainsi qu’aux prescriptions internationales de la
série CEI 60947.
Lors des travaux d’entretien ou de maintenance, toutes les tensions d’alimentation de la
pompe à chaleur doivent être coupées côté
installation, et les consignes de sécurité de la
norme EN 50110-1 respectées.
Le non-respect des exigences techniques en
matière de sécurité ou des mesures de précaution peut entraîner de graves blessures,
voire la mort.
4.1
Liste de contrôle :
•
La tension indiquée doit correspondre à la
tension du secteur. Respectez les indications stipulées sur la plaque signalétique !
Le raccordement de l’appareil doit avoir
été autorisé par la société distributrice
d’électricité compétente.
Le
circuit
électrique
principal
230 V/400 V CA doit être protégé par un
disjoncteur déclenchant une coupure omnipolaire en cas de dysfonctionnement.
Le circuit électrique de commande
230 V CA doit être protégé par un disjoncteur C13A.
Les câbles d’arrivée doivent être protégés
contre la surintensité et les courts-circuits.
Les prescriptions de la société de distribution d’énergie électrique (SDE) compétente et les normes EN correspondantes
en vigueur doivent impérativement être
respectées.
•
•
•
•
•
page 9 sur 68
ATTENTION
Cet appareil est équipé de convertisseurs de fréquence (par ex. circulateurs EC et moteurs de ventilateur
EC). En mode normal, des courants
de fuite peuvent apparaître ; en cas
de défaut, ces composants peuvent
entraîner des courants continus de
défaut. Un disjoncteur différentiel
inadapté peut se déclencher en
mode normal ou se déclencher avec
un temps de retard, voire ne pas réagir, lorsqu’un défaut survient.
- Assurez-vous que l’alimentation électrique de cet appareil est séparée de votre installation domestique.
- Installez un disjoncteur différentiel de type B sensible à
tous les types de courant résiduel.
4.2
Directives
Poste
Raccordement du
circuit électrique
principal
Toujours dimensionner selon les
caractéristiques
du site d’implantation !
Toujours dimensionner les câbles
de raccordement
230 V CA en fonction des caractéristiques du site
d’implantation !
Section min.
AQUA 54
4 mm²
TERRA 40 4 mm²
AQUA 97
16 mm²
TERRA 76
16 mm²
1,5 mm²
Câble de commande 230 V CA
Pompes, servo- 1,0 mm² min.
moteurs
20 cm) des lignes
de 230 V / 400 V.
S’il n’est pas possible de les séparer, il convient
alors d’utiliser des
câbles blindés. Le
blindage doit être
assuré sur
la
pompe à chaleur à
la borne PE
Longueur de câble
max. 50 m !
Câbles de bus
eBus du régulateur OTE aux
unités de commande de pièce,
modules supplémentaires, entre
eux en cascade.
Ces câbles doivent toujours être
tirés en exécution
blindée. Le blin2x2x0,8 mm²
dage doit être mis
à la terre de la
pompe à chaleur à
la
borne
PE.
OCHSNER
recommande
le
câble courant suivant :
Y(ST)Y)
2x2x0,8
ATTENTION :
toujours
utiliser
une paire de brins
torsadée !
Par ex. eBus =
SIGNAL/GND
Ne pas relier GND
au blindage !
Table1 :
Choix des câbles
Câbles
des
sondes :
(sonde extérieure,
etc.) Les câbles 2x 1,0 mm²
de sondes sont
sensibles à la
CEM et doivent
toujours être séparés (d’au moins
BIA_AQUA_TERRA_M6_FR11.docx
page 10 sur 68
4.3
Détails pour l’alimentation électrique
Séparer les câbles d’alimentation 400 V~ et
230 V~, conformément au schéma de câblage
ci-joint. Les liaisons d’alimentation suivantes
sont nécessaires :
4.5
Contact de signalisation SDE
Tension au niveau
du contact de signalisation SDE
230 V
0V
État
Pompe à chaleur activée
Délestage tarifaire
(SDE) activé
Attention !
Le contact de signalisation SDE est
soumis à une tension du régulateur
de 230 V CA !
230 V~
Figure 4 :
Alimentation électrique
400 V CA pour le compresseur
SDE. Contact de signalisation *
Tension du régulateur 230 V (boîtier
électrique à l’intérieur)
L’alimentation électrique du régulateur
230 V CA est assurée au moyen du bornier X3
dans l’armoire électrique (L/N/PE).
Si les distances a minima entre les
câbles de sondes et ceux de
230 V / 400 V de 100 mm ne peuvent pas être respectées, il faut
alors utiliser des câbles blindés.
Les valeurs de protection électrique sont fournies à titre purement indicatif ! L’électricien qui
procède au raccordement de la pompe à chaleur est seul responsable de la configuration
correcte des dispositifs de sécurité.
OCHSNER décline toute responsabilité en cas
de pannes résultant d’une mauvaise conception des dispositifs de sécurité !
4.4
Smart Grid
Pour la fonction Smart Grid, des descriptions
sont disponibles séparément sur demande.
*SDE = société distributrice d’électricité
BIA_AQUA_TERRA_M6_FR11.docx
Figure 5 :
Contact de signalisation SDE
Retirer l’arceau et le câble comme représenté
sur le dessin. La coupure de l’entrée SDE entraîne la mise à l’arrêt immédiate du compresseur et, le cas échéant, du chauffage
d’appoint.
4.6
Tarif sans interruption
Dans le cas des tarifs sans interruption, la
pompe à chaleur est coupée temporairement
par le distributeur d’électricité. Pour ce faire,
l’utilisation d’une entrée de commande SDE
au niveau de l’unité intérieure est nécessaire
(bornier X3). Pour activer la fonction, retirer le
pont et raccorder le câble.
4.7
Coupure par un contacteur tarifaire
En cas de coupure par un contacteur tarifaire
(à la charge du client, plombé par la SDE), l’alimentation électrique du compresseur de la
pompe à chaleur est interrompue. Dans ce
cas, l’entrée SDE doit impérativement être
raccordée via un contact auxiliaire au contacteur tarifaire. (...sinon ERREUR)
page 11 sur 68
4.8
Tarif nocturne
En cas de commutation tarifaire dans le compteur (tarif nocturne), le contact de signalisation
SDE n’est pas utilisé.
4.9
Câblage des sondes
Ne pas appliquer de tension sur les
bornes de sonde ! Sinon, le régulateur sera détruit.
Les sondes de température de type NTC5K
pour le régulateur OTE sont fournies avec un
câble d’une longueur de 4,0 m. Si cette longueur n’est pas suffisante, les câbles peuvent
être rallongés à la dimension voulue. Veuillez
utiliser du câble plus souple de 2x 1,0 mm².
Lors de l’installation des câbles de sondes,
veiller à ne pas faire cheminer ces câbles en
parallèle à des câbles à courant alternatif
> 230 V CA.
Sonde extérieure TA
La sonde extérieure de la régulation doit être
installée à env. 2,5 m de hauteur à l’extérieur,
sur le mur du bâtiment (côté nord-ouest). Il
convient de veiller à ce que la sonde extérieure ne soit pas exposée au rayonnement direct du soleil ou au vent. À défaut, cela pourrait
avoir une influence sur le comportement du régulateur. Pour les mêmes raisons, elle ne doit
pas non plus être placée à proximité directe de
l’évaporateur.
Sonde de vanne mélangeuse TMK
En cas d’installation d’un circuit de mélange
en plus du circuit de chauffage direct, il est nécessaire de monter une sonde de vanne mélangeuse. La sonde de vanne mélangeuse est
une sonde à applique, fournie avec son collier
de serrage et de la pâte thermoconductrice. La
sonde de vanne mélangeuse doit être montée
directement en aval du circulateur du circuit de
mélange. En cas d’utilisation de tuyaux multicouches ou en plastique, prévoir un pont métallique de taille adaptée.
Sonde d’eau chaude sanitaire TB
La sonde d’eau chaude sanitaire est fournie
avec la pompe à chaleur. La sonde doit être
placée entre le tiers inférieur et le milieu max.
du ballon. Les ballons d’eau chaude sanitaire
Ochsner possèdent des manchons adaptés
pour le montage.
BIA_AQUA_TERRA_M6_FR11.docx
Il convient de respecter les dispositions applicables en matière de compatibilité électromagnétique lors de la pose.
Sondes du ballon tampon TPO / TPM
En cas d’utilisation d’un tampon hydraulique, il
faut installer 2 sondes au sein du tampon.
L’emplacement des sondes est différent selon
qu’il s’agit d’un :
• tampon de chauffage
• tampon de chauffage et de refroidissement
• Unifresh.
Le placement est à réaliser conformément aux
indications fournies sur les schémas hydrauliques.
4.10 Pompes, entraînements 230 V CA
Les pompes (circulateurs chauffage, pompe
de charge ECS) et les moteurs (vannes mélangeuses, etc.) se raccordent directement sur
le régulateur.
Une marche d’essai ne doit être effectuée que
sur une installation prête pour la mise en service ! Pour contrôler les sorties nécessaires
(actuateurs), il est possible d’effectuer un état
de sortie sur le régulateur OTE.
4.11 Limiteur de sécurité du circuit de
chauffage
Si des systèmes de chauffage par les surfaces
(par ex. chauffage au sol, chauffage mural) sont
utilisés, un limiteur de sécurité approprié doit
être prévu. En cas de panne, celui-ci coupe directement la pompe du générateur de chaleur.
Si l’installation est équipée d’un limiteur de sécurité (STB), celui-ci doit être installé directement dans l’alimentation du circulateur du circuit de chauffage sur site.
4.12 Chauffage d’appoint pour l’eau
chaude sanitaire
Pour le chauffage électrique d’appoint pouvant
être installé en option dans le ballon d’eau
chaude sanitaire (fonction anti-légionellose),
prévoir un contacteur séparé dans le tableau
de distribution. Voir schéma électrique en annexe. La pompe à chaleur n’est pas livrée
avec cette fonction qui est proposée en option.
page 12 sur 68
4.13 Boîtier électrique Terra
ATTENTION, danger de
mort ! Mettre l’installation hors tension
avant d’entamer les travaux électriques !
Vue d’en HAUT
La section des câbles de raccordement doit
être conforme aux réglementations locales
en vigueur.
Alimentation W1
230 V~
(tension du
régulateur)
Régulation OTE avec
•
Gestionnaire de climat
d’habitation
•
Gestionnaire de cascade
•
Gestion d’énergie
Contact de signalisation SDE
Alimentation W2
3x 400 V~
(chauffage
d’appoint)
Sondes de température
TPM (ballon tampon
centre) broche 4/GND
Sondes de température
TB (sonde d’eau
chaude sanitaire)
Vanne mélangeuse du
circuit de chauffage
Ouvert - fermé broche
15/16/N/PE
Eau chaude sanitaire
Actif broche
13/14/N/PE
Sondes de température
TPO (ballon tampon
haut) broche 45/GND
Chauffage d’appoint
eau chaude sanitaire
Broche 10
Sondes de température
TA (température extérieure) broche 44/GND
Circulateur du circuit
de chauffage 2
Broche 8/N/PE
Sondes de température
TMK (circuit de mélange)
Broche 43/GND
Circulateur du circuit
de chauffage 1
Broche 7/N/PE
Figure 6 :
BIA_AQUA_TERRA_M6_FR11.docx
Câblage boîtier électrique TERRA structure de base
page 13 sur 68
5 Raccordement hydraulique
5.3
5.1
Avant d’opérer le remplissage de l’installation,
la pression d’admission du vase d’expansion
doit être vérifiée. Celle-ci doit être ajustée en
fonction de la hauteur du bâtiment. Hauteur
statique : différence entre le point le plus haut
de l’installation et son point le plus bas.
Raccordement du chauffage
L’eau de chauffage et la pression du système
doivent être contrôlées à intervalles réguliers
par l’exploitant de l’installation. En cas d’écart
(pression trop élevée / trop basse), elles doivent être rectifiées. Les débits volumiques de
l’installation côté secondaire (WNA) sont surveillés par le débitmètre intégré. Les intervalles de maintenance et les contrôles de l’installation prescrits doivent par ailleurs être respectés.
Si des transformations de grande ampleur ou
des ruptures de tuyaux nécessitent l’évacuation d’une grande partie de l’eau de chauffage
et un nouveau remplissage de l’appareil, ces
opérations doivent se dérouler en présence du
service après-vente OCHSNER ou d’un partenaire qualifié agréé par OCHSNER (voir livret
de contrôle fourni). En cas de travaux de remplissage d’appoint inhabituels (par ex. transformation ou rupture de conduite), une expertise de l’eau actuelle doit être établie et l’installateur doit opérer un nouveau remplissage
de l’installation côté secondaire, si nécessaire
avec des additifs, en tenant compte de cette
expertise.
5.2
Qualité de l’eau
Les normes VDI 2035 ou ÖNORM H5195-1 et
2 sont à respecter en ce qui concerne la qualité et la quantité d’eau de chauffage, ceci incluant l’eau de remplissage et d’appoint.
Afin d’éviter tout dommage, vous devez contrôler l’eau de chauffage avant de procéder au
remplissage de l’installation. La dureté totale
de l’eau doit être :
4.0…8.5° dH avec un pH de 7 à 9
Un adoucissement de l’eau est nécessaire si
cette valeur est dépassée. Il est interdit d’utiliser de l’eau entièrement désalinisée ou de
l’eau de pluie, car ceci amplifie la corrosion.
À noter !
L’utilisation d’eau de remplissage et
d’appoint inappropriée favorise les
dépôts et la corrosion et peut détériorer l’installation.
BIA_AQUA_TERRA_M6_FR11.docx
Système de maintien de la pression
Valeur indicative :
Pression d’admission = hauteur statique + 0,3 bar.
Pression de service max. admissible, voir caractéristiques techniques. Choix de la soupape de sécurité, voir EN ISO 4126-1.
Afin d’assurer la sécurité de fonctionnement de votre installation en
mode dégivrage ou refroidissement, veillez à dimensionner les
dispositifs hydrauliques de sécurité
et/ou de maintien de la pression
correctement, et à les soumettre
chaque année à un contrôle conforme aux normes.
Seule une personne qualifiée est
habilitée à opérer le raccordement
hydraulique de la pompe à chaleur
conformément aux directives locales en vigueur !
D’une façon générale, tous les raccords de
pompe à chaleur doivent être
flexibles. Lors du montage du tube,
il convient de veiller à réduire les
ponts acoustiques émanant de
corps solides. La dimension de la
canalisation du réseau et le choix
du circulateur sont fonction du système de chauffe.
5.3.1 Version avec rafraîchissement
Tous les composants de l’installation (conduites, raccords, etc.) doivent être isolés à
l’aide de matériaux isolants adaptés au refroidissement pour éviter la formation de condensation. Il faut surtout en tenir compte pour la
conduite de départ de la pompe à chaleur, qui
mène au ballon tampon / répartiteur.
page 14 sur 68
5.3.2 Version refroidissement passif
Pour les pompes à chaleur eau/eau avec applications de
refroidissement passif,
une vanne mélangeuse ainsi qu’une
unité de commande de pièce sont impérativement nécessaires par circuit de refroidissement pour la limitation
du point de rosée.
En cas d’applications de refroidissement passif, le
module d’inversion à 3 voies DOIT être installé au niveau de la sortie de l’évaporateur de la pompe à chaleur. Les schémas de principe correspondants sont fournis avec chaque pompe à chaleur.
5.4
Principes de dimensionnement
Veuillez respecter les principes de dimensionnement suivants.
Le débit dans le réseau de conduits
ne doit pas être supérieur à 0,8 m/s
(bruits/résistance).
Pour garantir un fonctionnement confortable et
sans incident, une différence de température de
5K doit être assurée entre le départ et le retour
du chauffage (Installation côté secondaire).
Départ circuit
de chauffage
Arrivée
Retour circuit
de chauffage
Sortie
Source
Eau glycolée/
eau
Chauffage
Rafraîchir
Lors du dimensionnement du circulateur du circuit de chauffage / de la
pompe de charge du ballon de séparation, il convient de tenir compte de
la différence de pression interne au
niveau du condenseur de la pompe
à chaleur (voir Caractéristiques techniques)
En cas de non-respect, la pompe à chaleur
risque de ne pas atteindre la puissance indiquée et éventuellement de s’arrêter si le capteur haute pression s’active  message d’erreur (voir la notice d’emploi OTE).
Les circulateurs de circuit de chauffage intégrés sont conçus comme des pompes de
charge du ballon de séparation (caractéristiques techniques en annexe).
Il est recommandé d’installer la pompe à chaleur avec un ballon de découplage (ballon de
séparation, ballon tampon) ou une dérivation
d’eau. Une aération (pour purge manuelle) doit
être prévue au point le plus haut de la conduite.
Veillez à ce qu’aucun corps étranger ne puisse
pénétrer dans les conduites (poussière, salissures, etc.).
Un filtre de protection du chauffage doit être
installé dans la conduite de retour de la
pompe à chaleur pour recueillir les impuretés.
Un filtre de protection du chauffage
fortement encrassé peut entraîner
une coupure de sécurité due à la
haute pression ou une coupure pour
défaut due à la mesure du débit volumique (côté secondaire).
Veillez à ce que le filtre de protection
du chauffage soit facile à nettoyer
pour la maintenance.
Vannes et thermomètres doivent être installés
au niveau de la conduite de départ et de la conduite de retour afin que le débit d’eau et l’état
de fonctionnement de la pompe à chaleur puissent toujours être vérifiés. Un tuyau d’évacuation doit être prévu au point le plus bas de la
conduite pour permettre la vidange de l’installation.
Le réseau de conduits du chauffage doit
être dimensionné conformément aux caractéristiques techniques de la pompe à
chaleur.
Figure 7 :
Raccordement hydraulique de la pompe
à chaleur
BIA_AQUA_TERRA_M6_FR11.docx
page 15 sur 68
5.5
Raccordement de l’installation côté
secondaire
Si des systèmes de chauffage par les surfaces
(par ex. chauffage au sol, chauffage mural)
sont utilisés, un limiteur de sécurité approprié
doit être prévu. En cas de panne, celui-ci
coupe directement la pompe du générateur de
chaleur.
OCHSNER décline toute responsabilité pour
les éventuels dommages causés par l’absence d’un débitmètre ou tout montage, dimensionnement ou câblage impropre de celuici.
5.5.1 Débit volumique nominal (WNA)
Il faut s’assurer que les débits volumiques nominaux sont corrects sur l’installation côté secondaire (WNA). Des débits volumiques divergents peuvent diminuer l’efficacité de la
pompe à chaleur.
5.5.2 Mesure du débit WNA
Le débitmètre côté secondaire fait partie de la
pompe à chaleur et doit être installé par le
constructeur de l’installation conformément
aux instructions de montage d’OCHSNER.
Veuillez observer les indications dans la notice
de montage pour les débitmètres.
En l’absence de débitmètre ou si celui-ci est
mal intégré, OCHSNER ne réalisera pas la
mise en service de l’installation.
5.6
Figure 8 :
Mesure du débit WNA
Réglage du débit
Le débit nominal de l’installation côté secondaire et de l’installation de source de chaleur
doit être assuré pour chaque mode de fonctionnement (charge d’eau chaude sanitaire,
chauffage, mode rafraîchissement par ballon
de séparation de pompe à chaleur de rafraîchissement, etc.). Le débit est mesuré par les
débitmètres installés. Les valeurs de mesure
peuvent être lues à l’écran de l’unité de commande maître sur l’unité intérieure.
BIA_AQUA_TERRA_M6_FR11.docx
5.6.1 Débit de l’installation côté secondaire
Pour un réglage hydraulique conforme, en particulier en cas de fonctionnement combiné chauffage
ou chauffage/rafraîchissement avec production
d’eau chaude sanitaire, il faut installer des vannes
d’équilibrage adéquates et réguler l’installation en
conséquence.
page 16 sur 68
Procédure de réglage :
Mettez la pompe générateur de chaleur en marche à l’aide de l’unité de commande maître dans le menu Etat de sortie.
Sa 17/03/2016
08:10
Menu principal
PAC
CIRCUIT 1
CIRCUIT 2
EAU CHAUDE
PAC
Service de chauffe
OCHSNER OTE
MENU
ESC
PAC
ENTRÉE
PAC
01-022
Valeur de fonctionnement
Circulateur PAC
20
01-076
Compresseur
100
Réglage
01-077
Pompe de source
45
Etat de sortie
01-078
Circuit refroidisseme 0
ENTRÉE
Figure 9 :
ESC
ENTRÉE
01-022
Sélection du mode
ESC
ESC
ENTRÉE
PAC
Circulateur PAC
100%
ESC
ENTRÉE
Activation de la pompe générateur de chaleur
Relevez le débit mesuré à l’écran de l’unité de commande maître.
Sa 17/03/2016
08:10
PAC
Menu principal
CIRCUIT 1
CIRCUIT 2
EAU CHAUDE
PAC
Service de chauffe
OCHSNER OTE
MENU
ESC
ENTRÉE
PAC
ESC
ENTRÉE
SERVICE REPORT
21-002
Sélection du mode
21-002
Débit Condenseur 20
Débit Conden-
Valeur de fonctionnement
21-090
Débit de la source 29
seur
Réglage
23-001
Énergie calorifique kWh
80
Etat de sortie
23-010
Énergie calorifique MWh
11
ESC
ENTRÉE
Figure 10 :
ESC
ENTRÉE
ESC
PAC
20,5 l/min
Consultation du débit volumique
À l’aide des vannes d’équilibrage montées sur site, réglez le débit volumique correspondant.
BIA_AQUA_TERRA_M6_FR11.docx
page 17 sur 68
5.6.1
Débit de l’installation de source de chaleur
Mettez la pompe source de chaleur en marche à l’aide de l’unité de commande maître dans le menu Etat
de sortie.
Sa 17/03/2016
Menu principal
08:10
PAC
CIRCUIT 1
CIRCUIT 2
EAU CHAUDE
PAC
Service de chauffe
OCHSNER OTE
MENU
ESC
PAC
ENTRÉE
PAC
ESC
ENTRÉE
01-077
PAC
Sélection du mode
01-022
Circulateur PAC
20
Pompe source de chaleur
Valeur de fonctionnement
01-076
Compresseur
100
/ventilateur
Réglage
01-077
Pompe de source
45
01-078
Circuit refroidisseme 0
Etat de sortie
ESC
ENTRÉE
ESC
Figure 11 :
ENTRÉE
100%
ESC
ENTRÉE
Allumer la pompe source de chaleur
Relevez le débit mesuré à l’écran de l’unité de commande maître.
Sa 17/03/2016
Menu principal
08:10
PAC
CIRCUIT 1
CIRCUIT 2
EAU CHAUDE
PAC
Service de chauffe
OCHSNER OTE
MENU
ESC
ENTRÉE
PAC
SERVICE REPORT
Sélection du mode
21-002
Débit Condenseur 20
Valeur de fonctionnement
21-090
Débit de la source 29
Réglage
23-001
Énergie calorifique kWh
80
23-010
Énergie calorifique MWh
11
Etat de sortie
ESC
ENTRÉE
Figure 12 :
ESC
ENTRÉE
ESC
21-090
ENTRÉE
PAC
Débit de la source
de chaleur
ESC
29,0 l/min
Consultation du débit volumique
Réglez le débit correspondant.
BIA_AQUA_TERRA_M6_FR11.docx
page 18 sur 68
5.7
Raccordement de la source d’énergie eau
Si la nappe phréatique est utilisée comme fluide
caloporteur, il convient d’utiliser uniquement de
l’eau claire sans impuretés. En cas d’utilisation
de la nappe phréatique, il est conseillé de prévoir un filtre grande surface présentant une largeur de mailles de 500 microns. Nous recommandons d’utiliser un filtre centrifuge pour une
plus grande sécurité de fonctionnement.
L’évaluation de la pertinence de l’utilisation ne
peut toutefois se faire que sur la base des valeurs mesurées !
Avant la mise en place de toute installation, une analyse de l’eau doit
être réalisée pour déterminer la qualité de l’eau.
-
-
-
L’eau pour l’analyse doit être prélevée
peu de temps avant la fin de la durée
de fonctionnement de la pompe et être
immédiatement analysée (sans quoi
les résultats de l’analyse seraient faussés). Nous recommandons une vérification annuelle de la qualité de l’eau.
Le débit dans le réseau de conduits ne
doit pas être supérieur à 0,8 m/s.
Pour un fonctionnement fiable et économique, il convient de respecter un
écart de température de 3K entre l’entrée et la sortie de l’évaporateur.
Les seuils limites de fonctionnement
en termes de température de la source
de chaleur sont +8°C et +22°C.
OCHSNER décline toute responsabilité quant
à l’exactitude des analyses produites ou à la
modification de la qualité de l’eau.
5.7.1 Qualité de l’eau
Des ingrédients agressifs et cokéfiants peuvent entraîner une corrosion et un encrassement de l’évaporateur, de la pompe submersible et de la tuyauterie (panne de la pompe à
chaleur). Observez les valeurs admissibles.
ATTENTION :
Une analyse de l’eau ne représente
toujours qu’une photographie d’un
instant donné. Certaines valeurs
peuvent varier considérablement au
cours de l’année.
BIA_AQUA_TERRA_M6_FR11.docx
Légende :
+ = Le produit présente normalement une bonne résistance
- = Utilisation déconseillée
0 = Risque de corrosion si plusieurs facteurs présentent
la valeur 0
1.)
La limite d’utilisation d’un échangeur de chaleur
soudé à l’acier inoxydable dépend essentiellement du
fer, du manganèse et de la concentration en chlorures.
5.7.2 Mesure du débit nappe phréatique
Le débitmètre WQA fait partie de la pompe à
chaleur et doit être installé par le constructeur
de l’installation conformément aux instructions
de montage d’OCHSNER. Veuillez observer
les indications dans la notice de montage pour
les débitmètres.
En l’absence de débitmètre ou si celui-ci est
mal intégré, OCHSNER ne réalisera pas la
mise en service de l’installation.
OCHSNER décline toute responsabilité pour les éventuels dommages
causés par l’absence d’un débitmètre ou tout montage, dimensionnement ou câblage impropre de celui-ci.
page 19 sur 68
Figure 13 :
Départ
circuit
de
chauf-
Intégration d’un débitmètre WQA – nappe phréatique et WNA
Arrivée
Isolation
Gravier
Retour circuit de
chauffage
Gaine de protection avec déclivité min. 1 %
Sortie
Étanchéité
Chauffage
Rafraîchir
Source
Eau glycolée/eau
Drainage
Semelle
Figure 14 :
BIA_AQUA_TERRA_M6_FR11.docx
Traversée de mur
page 20 sur 68
5.8
Raccordement de la source d’énergie eau glycolée
Nous recommandons l’exécution de l’installation de source de chaleur ou du circuit d’eau
glycolée sous la forme d’une pose à plat,
d’une pose en cunette ou d’un forage profond.
Le dimensionnement et la pose du circuit
d’eau glycolée (installation de source de chaleur) sont du ressort du constructeur de l’installation et doivent être réalisés conformément
aux directives d’OCHSNER.
5.8.1 Collecteurs géothermiques
Les bruits risquent d’être transmis
au bâtiment si l’installation de l’appareil, des conduites d’eau glycolée,
des fixations de tuyaux et des traversées de mur n’est pas réalisée
de manière appropriée.
Veillez à ce que la fixation des conduites d’eau glycolée les isole pour
la transmission des bruits. La responsabilité de ces opérations incombe à l’installateur chargé de les
réaliser.
Puissance d’extraction pour pose à plat (selon
VDI 4640) :
Nature du sol
Puissance d’extraction max.
spéc. pour
1800 h/a [W/m²]
Puissance d’extraction max. spéc.
pour 2400 h/a
[W/m²]
Sol sec non cohésif
10
8
Sol cohésif et humide
25
20
Sol saturé d’humidité sable/gravier
40
32
Performance d’extraction pour pose en cunette (selon VDI 4640) :
Nature du sol
Puissance d’extraction max. spéc.
pour 1 800 h/a
[W/m] cunette
Sol cohésif et humide
100
Sol saturé d’humidité
sable/gravier
125
BIA_AQUA_TERRA_M6_FR11.docx
Performance d’extraction pour forage profond
(selon VDI 4640) :
Nature du sol
Puissance d’extraction max. spéc.
pour 1800 h/a [W/m]
Puissance d’extraction max. spéc.
pour 2400 h/a [W/m]
Sédiments secs
25
20
Marne, schiste
45
35
Roche de conductibilité thermique élevée
84
70
Sous-sol avec ruissellement souterrain
important
65-80
55-65
Réalisez le raccordement au circuit d’eau glycolée de manière à pouvoir effectuer un rinçage ou une purge.
Évitez de poser les conduites à proximité de
pièces sensibles au bruit (p. ex. chambres à
coucher). Le fluide caloporteur peut, dans certaines circonstances, provoquer des bruits
dans les conduites d’eau glycolée.
Veillez à ce que la vitesse du flux
dans la tuyauterie ne dépasse pas
0,8 m/s. Une vitesse supérieure
pourrait entraîner une augmentation
du bruit.
Pour une exploitation fiable, il convient de respecter un écart de température de 3 K entre l’entrée et la
sortie de l’évaporateur.
5.8.2 Fluide caloporteur (circuit d’eau glycolée)
Lors du choix du fluide caloporteur
du circuit d’eau glycolée, tenez
compte des dispositions et prescriptions nationales et régionales en la
matière (également en termes d’investissement).
Calculez à l’avance la capacité requise pour le
fluide caloporteur (eau glycolée). La capacité
est déterminée en fonction de la longueur des
conduites et de la dimension des tuyaux, mais
aussi de la contenance de la pompe à chaleur.
Mélangez les fluides caloporteurs dans un
conteneur propre. L’antigel ne doit pas être
mélangé avec de l’eau brute agressive (valeur
page 21 sur 68
pH inférieure à 7,0), de l’eau distillée ou de
l’eau de pluie.
En cas d’utilisation d’éthylène glycol
comme antigel :
la teneur en antigel doit être de 2530% pour garantir une protection
contre le gel de -12 à -15°C.
Vérifiez la protection contre le gel, la valeur pH
et la réserve alcaline.
Vérifiez que le rapport de mélange est correct
à l’aide d’un réfractomètre. Ces contrôles doivent être effectués avec une quantité de liquide représentative (par ex. 3x 1/4 l).
La protection anticorrosion du fluide
caloporteur diminuant au fil des ans,
il est recommandé de procéder à
une analyse du fluide tous les deux
ans.
5.9
Mesure du débit eau glycolée
Le débitmètre WQA fait partie de la pompe à
chaleur et doit être installé par le constructeur
de l’installation conformément aux instructions
de montage d’OCHSNER. Veuillez observer
les indications dans la notice de montage pour
les débitmètres. En l’absence de débitmètre
ou si celui-ci est mal intégré, OCHSNER ne
réalisera pas la mise en service de l’installation.
OCHSNER décline toute responsabilité pour les éventuels dommages
causés par l’absence d’un débitmètre ou tout montage, dimensionnement ou câblage impropre de celui-ci.
BIA_AQUA_TERRA_M6_FR11.docx
Figure 15 :
Intégration d’un débitmètre WQA-eau glycolée
5.9.1 Puisard de collecte
Si un puisard de collecte doit être installé, il
faut alors
poser une « gaine de protection » (dérivation)
avec une inclinaison
en direction du puisard de collecte.
Pour que les tubes de collecteur puissent être
correctement purgés, ils doivent présenter
une pente vers le répartiteur et le collecteur.
Dôme d’accès
Couvercle
Anneaux
de béton
Lit de
sable
Tubes de collecteur
Tuyau
en PE
Distributeur
d’eau glyco-
Départ
Énergie de la
source de chaleurGravier
(eau glycolée)
Tubes de colTuyau
lecteur
en PE
Retour
Énergie de la
source de chaleur
(eau glycolée)
Pour l’assèchement
Drainage
Figure 16 :
Puisard de collecte
page 22 sur 68
Lit de
sable
6.1.1
6 Première mise en marche
-
Le circuit électrique principal (compresseur) ne doit pas être mis sous
tension avant que le circuit frigorifique ait été rempli de fluide frigorigène et que le système hydraulique
ait été rempli du fluide prévu.
Un fonctionnement permanent de la
pompe générateur de chaleur avant
la fin de la mise en service de l’installation risque d’endommager la
pompe ou l’installation.
-
6.1
Après la première mise en marche, remettez hors tension l’alimentation électrique du régulateur.
Avant la toute première mise en
marche
La pompe à chaleur ne possède pas d’interrupteur principal séparé. En cas d’urgence,
l’installation doit être coupée au moyen du dispositif de sécurité prescrit. Le dispositif de sécurité doit être accessible de manière à permettre un arrêt d’urgence à tout moment.
sionnel.
-
-
AVERTISSEMENT : électrocution
La première mise en marche des
installations électriques n’est autorisée qu’en présence d’un profes-
Assurez-vous que la première mise en
marche ne met personne en danger.
Vérifiez que le raccordement de l’installation côté secondaire (chauffage et
production d’eau chaude sanitaire) à la
pompe à chaleur est achevé.
Vérifiez que l’installation hydraulique
est remplie d’eau.
Vérifiez que les opérations d’installation électrique ont été effectuées de
manière appropriée et sont achevées.
Faire fonctionner les circulateurs
sans eau dans le système entraîne
la destruction de la pompe.
BIA_AQUA_TERRA_M6_FR11.docx
-
Contrôle du circuit électrique de
commande
Après vérification de toutes les conditions indiquées ci-dessus, il est possible d’activer le circuit électrique de
commande
(régulateur
OTE,
230 V CA) pour contrôler les différentes fonctions.
Contrôlez toutes les sondes et la plausibilité de leur valeur.
Contrôlez le bon fonctionnement de
toutes les sorties du régulateur utilisées pour votre système hydraulique.
7 Achèvement et mise en service
Il convient de faire appel au service aprèsvente OCHSNER ou à un partenaire SAV
agréé pour achever et mettre en service l’installation. Les rendez-vous de mise en service
doivent être demandés au moins 2 semaines
à l’avance.
7.1
Conditions requises
L’installateur doit veiller à ce que les conditions suivantes soient réunies avant la mise
en service.
Les consignes de planification et d’installation propres à l’appareil ont été
respectées (installation de l’appareil
réalisée conformément aux schémas
hydrauliques standard d’OCHSNER
ou adaptée à un système hydraulique
spécial d’OCHSNER).
La superficie minimale libre au sol
dans le local d’implantation pour l’unité
intérieure a été respectée.
Pour les pompes à chaleur air/eau :
-
L’unité extérieure a été installée correctement et vissée à la semelle.
Si un toit anti-neige est disponible,
celui-ci a été correctement monté sur
l’unité extérieure.
1.
L’installation côté secondaire est achevée
(chauffage et production d’eau chaude sanitaire).
-
La tuyauterie hydraulique a été dimensionnée et réalisée correctement, et
permet donc d’obtenir les débits volumiques requis.
L’installation côté secondaire a été rincée, remplie et purgée conformément
aux exigences normalisées.
-
page 23 sur 68
-
-
La qualité de l’eau de remplissage de
l’installation est conforme aux exigences
normalisées (VDI 2035 par ex.).
La pression de service a été réglée
(0,8 - 2,0 bars).
La température de l’installation / du ballon tampon doit être d’au moins 15°C
au moment de la mise en service.
REMARQUE
Si la température minimale de l’installation / du ballon tampon n’est pas
atteinte, il ne sera pas possible de
régler correctement la quantité de
fluide frigorigène. Le non-respect de
la température minimale de l’installation / du ballon tampon entraîne
l’arrêt de la mise en service.
-
-
-
-
Les dispositifs de sécurité nécessaires sont disponibles. Ils sont adaptés aux exigences de l’installation et
ont été contrôlés.
Le ballon d’eau chaude sanitaire disponible a été rempli pour la mise en
service.
Tous les organes d’isolement sont ouverts ou ont été réglés et contrôlés.
Le bon fonctionnement des débitmètres du client est contrôlé.
Un équilibrage hydraulique de l’installation a été effectué.
L’installation de source de chaleur a été
préparée.
-
Si une tuyauterie hydraulique est disponible côté source de chaleur, celleci a été dimensionnée et réalisée correctement et permet donc d’obtenir
les débits requis.
Les dispositifs de sécurité nécessaires sont disponibles. Ils sont adaptés aux exigences de l’installation et
ont été contrôlés.
La traversée de mur a été étanchéifiée correctement.
-
-
Pour les pompes à chaleur air/eau
lorsque le contrat conclu prévoit
que l’installateur se charge de la
pose des conduites de raccordement :
-
-
Les conduites de fluide frigorigène
entre les unités intérieure et extérieure ont été posées correctement et
BIA_AQUA_TERRA_M6_FR11.docx
Pour les pompes à chaleur eau glycolée/eau :
-
-
La pression du système et l’écart de
protection hors gel (entre -12°C et 15°C) sont assurés.
L’installation de source de chaleur a
été rincée, remplie et purgée conformément aux exigences normalisées.
Pour les pompes à chaleur
eau/eau :
-
Le cas échéant, prévoyez sur le site
un équipement de préchauffage.
2.
-
-
conformément aux directives s’appliquant aux systèmes frigorifiques.
Les conduites de fluide frigorigène
ont été acheminées correctement par
la traversée de mur jusqu’aux raccords des unités intérieure et extérieure, avec une petite surlongueur.
Tous les filtres ont été contrôlés et
nettoyés.
La qualité de l’eau est conforme aux
directives OCHSNER.
REMARQUE
OCHSNER décline toute garantie
pour les dommages dus à la qualité
de l’eau (par ex. échangeur de chaleur à plaques).
3.
L’installation électrique est achevée.
REMARQUE
Les installations électriques provisoires de chantier ne sont pas autorisées et entraînent l’arrêt de la mise
en service.
-
-
-
-
-
Les travaux de raccordement et d’installation électriques ont été effectués et
achevés en conformité avec les réglementations nationales et locales.
Les vérifications en conformité avec
les réglementations nationales et locales ont été effectuées (par ex. expertise de contrôle des installations électriques).
Un dispositif de sécurité à coupure omnipolaire a été prévu pour chaque consommateur (compresseur, pompe
source de chaleur et régulateur). Tout
autre générateur d’énergie supplémentaire dispose également de son propre
dispositif de sécurité.
L’unité intérieure et, le cas échéant,
l’unité extérieure ont été correctement
câblées.
L’unité intérieure a été correctement
mise à la terre. (circuit électrique principal, circuit électrique de commande,
page 24 sur 68
-
liaison équipotentielle des conduites
frigorifiques au moyen d’un rail adapté)
Le champ magnétique rotatif vers la
droite de la tension triphasée a été
contrôlé.
-
Pour les pompes à chaleur air/eau
-
4.
-
-
-
-
-
L’unité extérieure a été correctement
câblée.
L’unité extérieure a été correctement
mise à la terre. (alimentation de
l’unité extérieure).
Exigences sur le site.
Un représentant habilité, qualifié et
compétent de l’installateur (chauffagiste ou électricien) ainsi que l’exploitant de l’installation sont présents lors
de la mise en service.
Les réglages du régulateur spécifiques au client sont disponibles ou
ont été transmis avec les demandes
de mise en service via PartnerNet
(courbe de chauffe et logique de fonctionnement souhaitées).
Dans le cas d’un raccordement à un
puits ou d’un montage sur toit, le
client a prévu un assistant.
Des accessoires permettant de monter sur le toit ou des protections antichutes conformes aux normes (points
de fixation conformes aux normes)
ont été mis à disposition par le client.
L’accès à la pompe à chaleur est possible avec un véhicule.
Pour les pompes à chaleur à régulation OTS :
-
7.2
L’achèvement de l’installation est réalisé
comme prévu dans le contrat.
Variante 1 :
La pose des conduites de raccordement a été réalisée par le constructeur de l’installation comme convenu
contractuellement. Le service aprèsvente OCHSNER est responsable des
opérations suivantes :
Raccordement des conduites de
fluide frigorigène déjà posées.
Contrôle de l’étanchéité des conduites
de fluide frigorigène.
Établissement du vide dans les conduites de fluide frigorigène.
Isolation des conduites de fluide frigorigène dans la zone des points de raccordement des unités intérieure et extérieure.
Remplissage de l’installation avec du
fluide frigorigène et réglage conforme
aux directives OCHSNER.
-
BIA_AQUA_TERRA_M6_FR11.docx
Variante 2 :
La pose des conduites de raccordement et la réalisation conforme du circuit frigorifique sont effectuées par le
service après-vente OCHSNER.
AVERTISSEMENT : brûlure
Le personnel de service après-vente
OCHSNER et les partenaires de
service après-vente agréés par
OCHSNER sont les seuls autorisés
à intervenir sur le circuit frigorifique.
Une connexion Internet stable avec la
pompe à chaleur est assurée.
REMARQUE
Le personnel de service après-vente
OCHSNER ou le partenaire de service après-vente réalise les réglages
spécifiques au client selon les indications de l’installateur. Si l’installateur
est absent lors de la mise en service
et qu’aucune indication n’est disponible à ce sujet, l’installation sera
mise en service avec les réglages par
défaut de la régulation. OCHSNER
décline toute responsabilité en cas de
fonctionnement inadapté (courbe de
chauffe trop faible, point de bivalence
trop élevé, etc.). Les prestations supplémentaires en résultant seront facturées à l’installateur.
Achèvement de l’installation
7.3
Mise en service de l’installation
Avant la mise en service, toutes les conditions
requises doivent être remplies.
La mise en service est réalisée par le service
après-vente OCHSNER ou l’un des partenaires de service après-vente agréés par
OCHSNER.
REMARQUE
Si l’installation est utilisée sans mise
en service conforme aux directives
OCHSNER, tout recours en garantie
est annulé.
page 25 sur 68
REMARQUE
Les interventions spéciales, comme
la purge d’air du système, le raccordement de câbles, l’organisation
d’une nouvelle formation, etc., qui
ne font pas partie des prestations de
l’entreprise OCHSNER, seront facturées séparément.
7.3.1
-
-
-
-
-
-
-
Opérations réalisées par
OCHSNER
Contrôle pour s’assurer que les consignes de planification et d’installation
propres à l’appareil ont été respectées
lors de l’installation. OCHSNER décline toute responsabilité à la mise en
service pour la couverture des besoins en chaleur du bâtiment.
Contrôle du fonctionnement du circuit
de chauffage (pression du système,
fonctionnement du vase d’expansion
à membrane, réglage de débit/quantité). La responsabilité de l’installation
incombe à l’installateur.
Contrôle des débits.
Contrôle de l’ouverture de tous les organes d’isolement.
Vérification des liaisons électriques
des composants de l’installation, y
compris de tous les dispositifs de sécurité requis.
Mise en marche du circuit électrique
principal (alimentation en courant triphasé de la pompe à chaleur).
Mise en marche de l’alimentation du
circuit électrique de commande.
Configuration de l’installation.
Contrôle de la configuration des
sondes.
Test relais des sorties.
Réglages personnalisés de la pompe
à chaleur.
Établissement d’un compte rendu de
mise en service et enregistrement
dans le livret d’inspection.
Remise de l’installation à son exploitant ou au client final.
Présentation des fonctions de base de
la pompe à chaleur (utilisation du régulateur, etc.).
Établissement d’une déclaration de
conformité pour l’ensemble de l’installation. (conformément aux prescriptions et dispositions nationales et régionales, par ex. la directive relative
aux équipements sous pression 2014/68/UE ou SI 2016/1105)
BIA_AQUA_TERRA_M6_FR11.docx
REMARQUE
Si l’installation n’est pas mise en
service par le service après-vente
OCHSNER, mais par l’un des partenaires de service après-vente
agréés par OCHSNER, ce dernier
devra établir une déclaration de conformité. (conformément aux prescriptions et dispositions nationales
et régionales, par ex. la directive relative aux équipements sous pression 2014/68/UE ou SI 2016/1105)
REMARQUE
La présentation des fonctions de
base de la pompe à chaleur (utilisation du régulateur, etc.) est assurée
par le personnel de service aprèsvente OCHSNER. Si l’exploitant de
l’installation est absent lors de la
mise en service, l’installateur se
charge de la présentation des fonctions. La formation consistant à présenter les fonctionnalités de l’installation dans son entier relève de la
responsabilité de l’installateur.
page 26 sur 68
8 Commande de l’installation
La commande de la pompe à chaleur se fait via l’unité de commande maître. L’unité de commande
est installée sur la pompe à chaleur, sous un couvercle en matière synthétique facilement accessible.
Date
Heure
Extérieur
Température
Température de
l’eau chaude sanitaire
État de fonctionnement
Système
Température
Touche B
retour à l’étape
précédente (ESC)
Touche A
sélection de
menu et validation
Figure17 :
Unité de commande maître
La pompe à chaleur ne possède pas d’interrupteur principal séparé. En cas d’urgence,
l’installation doit être coupée par le coupe-circuit prescrit. Le coupe-circuit doit être accessible de manière à ce qu’une coupure d’urgence soit possible à tout moment.
8.1
Menus
Le pilotage de l’OCHSNER TERRA s’effectue
avec l’unité de commande maître sur la
pompe à chaleur. L’utilisateur dispose de 2
touches (A et B) et d’un écran graphique rétroéclairé affichant les fonctions.
Il est également possible d’acquérir un terminal de pièce à écran tactile.
Une pression sur la touche de droite (A) permet d’afficher le menu principal qui contient
une illustration de l’installation de chauffage.
Chaque consommateur de chaleur (circuits de
chauffage, circuits d’eau chaude sanitaire) et
chaque générateur de chaleur (pompe à chaleur, chauffage électrique d’appoint, chaudière, etc.) possèdent son propre menu et des
sous-menus.
La touche (B) vous permet de reculer d’une
étape (ESC)
BIA_AQUA_TERRA_M6_FR11.docx
Touche B
Touche A
Figure 18 :
Utilisation
Pour plus d’informations sur l’utilisation du
système de régulation, consultez la notice
d’utilisation OTE actuelle jointe à chaque
pompe à chaleur.
page 27 sur 68
8.2
Fonctions de sécurité
Les dispositifs de sécurité suivants sont en
place pour le matériel et le logiciel :
Dispositifs de commande et de sécurité
électroniques pour le compresseur et le
circulateur (pompe submersible ou circulateur du circuit d’eau glycolée)
Pressostat haute pression
Temporisation au démarrage pour éviter
la synchronisation du compresseur
Fonction antigel
Temps d’amorce et dépassement du
temps de la pompe source d’énergie
Surveillance du débit volumique
8.3
Fonctionnement de l’appareil
8.3.1 Circuit de chauffage
Les circuits de chauffage fonctionnent de manière entièrement automatique sur la base
des conditions météo et avec commutation
été/hiver.
8.3.2 Eau chaude sanitaire
La production d’eau chaude sanitaire est régulée sur la base de la valeur de consigne
prédéfinie. La programmation horaire de la
production d’eau chaude sanitaire permet
d’augmenter l’efficacité de l’installation.
8.3.3 Fonction anti-légionellose
Pour assurer la protection contre la propagation des légionelles, l’eau chaude sanitaire doit
être chauffée régulièrement à une température d’au moins 60 C. La fonction anti-légionellose est automatique et il existe une possibilité
de pilotage par programme horaire. Selon la
version de l’installation, le chauffage électrique d’appoint est activé.
8.4
Mode de fonctionnement de l’installation
8.4.1 Coûts de fonctionnement
Les coûts liés au fonctionnement sont généralement plus élevés au cours de la première
saison de chauffe ; selon l’humidité résiduelle
du bâtiment, ils peuvent atteindre jusqu’à 50%
de plus.
BIA_AQUA_TERRA_M6_FR11.docx
8.4.2 Températures départ
Pour assurer un fonctionnement optimal de la
pompe à chaleur, il est nécessaire de privilégier les températures de départ chauffage les
plus basses possibles (pour l’eau chaude sanitaire également). La température départ de
dimensionnement max. doit être limitée à
60°C.
REMARQUE :
Une augmentation de 1°C de la température
ambiante se traduit par une augmentation de
5 à 7% de la consommation.
8.5
Aération
L’aération par intermittence, en particulier
pendant la période de chauffage, doit être effectuée selon les besoins individuels. Comparée à l’aération permanente, l’aération par intermittence est beaucoup plus efficace sur le
plan énergétique, et donc plus économique
également. Il convient d’éviter l’aération permanente.
8.6
Mode séchage de chape
Le mode séchage avec pompe à chaleur
(chape,
construction humide) est interdit avec les
pompes à chaleur à eau glycolée. Un mode
séchage avec la pompe à chaleur entraîne
une perte de rendement, la formation de gel
avec failles dans le sol jusqu’à la panne de
l’installation.
REMARQUE pour les pompes à chaleur
eau glycolée/eau :
Une résistance électrique (accessoires) doit
impérativement être prévue dans le ballon
tampon / le distributeur d’eau / le départ de la
pompe à chaleur pour résoudre les problèmes
de constructions humides !
Au terme du programme de séchage, vous
pouvez déconnecter le chauffage électrique
de secours/d’appoint s’il n’est pas nécessaire
au fonctionnement de l’appareil. Veuillez noter
que le mode de secours n’est pas compatible
avec le programme de séchage
page 28 sur 68
9 Résolution de problèmes
Les travaux de réglage et les dépannages ne doivent être effectués que par du personnel qualifié !
Le réglage de base du régulateur est réalisé par le service après-vente lors de la mise en service.
Les ajustages et réglages supplémentaires dans les programmes incombent à l’exploitant et au partenaire contractuel !
Défaut/Affichage
Cause
Remède
Le chauffage ne
chauffe pas,
aucun dysfonctionnement
1. Délestage tarifaire
(SDE)
2. Le dégagement
d’énergie vers les circuits de chauffage est
interrompu ou trop
faible
3. Coupure de courant
4. Priorité donnée à l’eau
chaude sanitaire
La pompe à chaleur
produit uniquement de
l’eau chaude sanitaire
et ne chauffe pas ou
trop tard
La valeur de consigne de
l’eau chaude sanitaire est réglée trop haut
Vérifier la valeur de consigne ECS,
Passage en mode anti-légionellose
Utiliser un programme horaire
Installer une résistance électrique pour
l’eau chaude sanitaire
Conduite de circulation
Réduire le débit volumique et utiliser le
programmateur
Échangeur de chaleur pour
eau chaude sanitaire entartré
Appeler le chauffagiste, nettoyer
l’échangeur de chaleur, le détartrer
La température de
Échangeur de chaleur pour
l’eau chaude sanitaire l’ECS trop petit
n’est pas ou plus atL’échangeur de chaleur est
teinte
entartré
Vérifier la régulation pièce par pièce,
purger le circuit de chauffage,
ouvrir les vannes,
vérifier la pompe de circulation, augmenter le niveau de puissance de la
pompe de circulation,
contrôler les protections électriques
Agrandir l’échangeur de chaleur
Détartrer l’échangeur de chaleur
Mauvais positionnement de la Positionner correctement
sonde
Tuyau trop petit
Monter une conduite de plus grande
taille
Sonde d’eau chaude sanitaire Remplacer
défectueuse
Pompe de charge ECS défec- Remplacer
tueuse
La pompe à chaleur
fonctionne sans discontinuer, mais ne
Niveaux de puissance de la
pompe de charge ECS trop
faibles
Relever les niveaux de puissance
Module d’inversion à 3 voies
défectueux
Remplacer
Fuite de fluide frigorigène
La conduite de fluide frigorigène n’est plus étanche
Éteindre la pompe à chaleur,
informer le service après-vente
BIA_AQUA_TERRA_M6_FR11.docx
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produit qu’une température basse, traces
d’huile dans l’appareil
Er.91
Débit volumique trop
faible
Le débit minimal n’est pas atteint sur la pompe à chaleur.
Pression de l’installation trop faible,
vérifier le dispositif de maintien de la
pression, pompe de charge du ballon de
séparation défectueuse,
module d’inversion à 3 voies défectueux
Pas d’eau chaude et
le chauffage reste
froid.
Panne de courant
Déterminer la cause !
Réarmer la protection électrique.
Tableau 1 :
9.1
Résolution de problèmes
Codes d’erreur OTE
Code
N° fichier
journal
115
116
117
124
120
136
118
114
11
11
134
138
137
5
5
18
18
16
16
Désignation de l’erreur
Er 01 : sonde d’eau
chaude sanitaire défectueuse
Er 10 : sonde de température extérieure défectueuse
Er 14 : sonde du mélangeur défectueuse
Er 20 : sonde TWR défectueuse
Er 22 : sonde de coupure TWR/TPM défectueuse
Er 23 : sonde TPV défectueuse
Er 24 : sonde de ballon
tampon défectueuse
Er 29 : sonde TWV défectueuse
Cause possible / solution
Remplacer la sonde
Remplacer la sonde
Remplacer la sonde
Remplacer la sonde
Remplacer la sonde
Remplacer la sonde
Remplacer la sonde
Remplacer la sonde
Surveillance par le limiteur de courant de démarrage
Er 30 : surveillance des
KS01 (indication du type d’alarme par la séquence
phase
de clignotement du témoin LED rouge)
Er 32 : sonde THG déRemplacer la sonde
fectueuse
Er 33 : capteur haute
Contrôler le capteur
pression défectueux
Er 34 : capteur basse
Contrôler le capteur
pression défectueux
Défaut dans la distribution de chaleur, circulateur déEr 36 : haute pression fectueux, vanne fermée / air dans l’installation, vérifier le système hydraulique
Source énergétique insuffisante, manque de fluide
Er 37 : basse pression frigorigène, faire vérifier le détendeur du circuit frigorifique (OCHSNER)
Détendeur, manque de fluide frigorigène, valeur de
Er 38 : gaz chauds
consigne trop élevée, faire vérifier le circuit frigorifique (OCHSNER)
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10
10
8
8
9
9
129 129
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12
12
1
1
2
2
3
3
143 143
144
42
42
30
31
32
33
34
35
36
37
30
31
32
33
34
35
36
37
20
20
21
21
98
98
104 104
108 108
109 109
100 100
Er 39 : protection moteur Surcharge, température source trop élevée, vérifier :
compresseur
compresseurs dans le circuit frigorifique (OCHSNER)
Défaut dans la distribution de chaleur, circulateur défecEr 42 : protection hors
tueux, vanne fermée / air dans l’installation, vérifier la
gel utilisation de la chapompe de charge du ballon tampon ou le système hyleur
draulique
Er 46 : sonde TSG déRemplacer la sonde
fectueuse
Énergie de dégivrage insuffisante, évaporateur/sonde,
Er 47 : défaut dégivrage contrôler le chauffage d’appoint, faire vérifier le circuit frigorifique (OCHSNER)
Er 48 : sonde TQE déRemplacer la sonde
fectueuse
Er 49 : sonde TQA déRemplacer la sonde
fectueuse
Er 50 : détendeur
Faire vérifier le fonctionnement du Del (OCHSNER)
Er 56 : débit volumique
Débit volumique trop faible, source énergétique insuffisource de chaleur
sante, vérifier la pompe/le filtre de source de chaleur
Source énergétique insuffisante, température source trop
faible : vérifier la source de chaleur, vérifier la pompe/le
Er 57 : protection hors
filtre pour circuit primaire, nettoyer le filtre à eau, pompe
gel source de chaleur
submersible défectueuse
Er 58 : protection moteur Surcharge, vérification de la protection du moteur, câsource de chaleur
blage du moteur/ventilateur, vérifier le thermocontact
Er 59 : rupture de sonde
Vérifier la sonde
TWV + TWR
Er 60 : rupture de sonde
Vérifier la sonde
TQA + TQE
Er 71 : défaut bus, unité
Vérifier le câblage eBus
de commande de pièce
Er 80 : adresse GCH 1
Vérifier l’adressage
Er 81 : adresse GCH 2
Vérifier l’adressage
Er 82 : adresse GCH 3
Vérifier l’adressage
Er 83 : adresse GCH 4
Vérifier l’adressage
Er 84 : adresse GCH 5
Vérifier l’adressage
Er 85 : adresse GCH 6
Vérifier l’adressage
Er 86 : adresse GCH 7
Vérifier l’adressage
Er 87 : adresse GCH 8
Vérifier l’adressage
Pression d’eau trop faible, circulateur défectueux, vanne
Er 91 : débit volumique
fermée / air dans l’installation, vérifier le système hydrauutilisation de la chaleur
lique
Er 90 : surchauffe
Faire vérifier le circuit frigorifique (OCHSNER)
Er 98 : résistance électrique fonctionnant
Vérifier le mode de fonct. réglé sur la pompe à chaleur
comme unique générateur de chaleur !
Er104 : synthèse erreurs Uniquement pour ELW ou Air Eagle – service aprèspompe à chaleur
vente Ochsner
Er108 : défaut de commuUniquement pour ELW - vérification du câblage
nication unité extérieure
Er109 : surchauffe comUniquement pour ELW – acquittement automatique
presseur
Er 200 : température de
Faire vérifier le circuit frigorifique (OCHSNER)
condensation trop basse
Tableau 2 code d’erreur
BIA_AQUA_TERRA_M6_FR11.docx
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9.2
Procédure en cas de panne
Le régulateur OTE affiche différents dysfonctionnements « Er. XXX » pour lesquels elle
propose en même temps des possibilités de
correction. En cas de panne, appelez en premier lieu votre installateur. Il doit être informé
des pannes et pourra vous fournir de précieuses indications pour la recherche d’erreur.
Votre installateur connaît votre installation hydraulique et les modes de fonctionnement.
Bien souvent, les pannes tirent leur origine
dans les réglages ou le système hydraulique.
Si, malgré cela, vous ne trouvez pas les
causes ou ne parvenez pas à y remédier, le
service après-vente Ochsner se tient à votre
disposition.
9.3
Éliminer les menus défauts par vousmême
Avant de commencer :
Mettre l’installation hors tension
Sécuriser l’installation contre la remise
en marche
Avant de poursuivre les opérations, attendre au moins 4 minutes à compter
de la mise hors tension d’alimentation !
S’assurer que le circuit de chauffage
contient suffisamment d’eau.
S’assurer que la pression du système
est suffisante
Le contrôle des réglages des circuits de chauffage et de la production d’eau chaude sanitaire vous permet d’optimiser le fonctionnement de votre installation. Réalisez des enregistrements et corrigez uniquement 1 ou 2 paramètres par jour.
Votre pompe à chaleur ne nécessite quasiment pas de maintenance. Pour une exploitation efficace et sans panne de la pompe à chaleur, vous pouvez aisément éliminer les menus défauts sur place.
BIA_AQUA_TERRA_M6_FR11.docx
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10 Maintenance
10.1 Travaux de maintenance
La pompe à chaleur nécessite peu de maintenance. Il convient cependant de veiller aux
points suivants :
• L’utilisation d’eau glycolée comme fluide
caloporteur exige que l’installation de
source de chaleur soit toujours purgée
et que la qualité de l’eau glycolée soit régulièrement contrôlée (valeur du pH,
protection hors gel).
• L’utilisation de la nappe phréatique
comme fluide caloporteur exige un contrôle et un nettoyage réguliers du système de filtration.
• Si un nettoyage de l’échangeur de chaleur à plaques (ECP) s’avère nécessaire, veillez à utiliser exclusivement un
nettoyant à base d’acide phosphorique.
Il est également possible d’utiliser un
agent à base d’acide citrique ou d’acide
formique. Ne pas dépasser une concentration de 8-10%. Il est interdit d’utiliser
un nettoyant à base d’acide chlorhydrique.
Pour tous les travaux de maintenance, coupez l’alimentation électrique des unités intérieure et extérieure de votre pompe à chaleur.
REMARQUE
Les réglementations nationales et
régionales imposent en de nombreux endroits un contrôle annuel de
l’étanchéité du circuit frigorifique.
-
-
-
-
Veillez à faire contrôler une fois par an
l’étanchéité du circuit frigorifique de
votre pompe à chaleur.
Respectez à cette fin toutes les prescriptions et dispositions nationales et
régionales (par ex. le règlement
(UE) 517/2014,
AS 2022 162
ou
SI 2021/543).
Assurez-vous que les points de soudure du circuit frigorifique sont accessibles toute l’année.
Veillez à ce que les contrôles d’étanchéité effectués soient documentés
dans le livret de contrôle fourni.
BIA_AQUA_TERRA_M6_FR11.docx
Nous conseillons de faire inspecter la pompe
à chaleur une fois par an et, si nécessaire, de
faire faire la maintenance également. Nous
vous signalons que les réglementations légales exigent un contrôle régulier des installations de chauffage par l’exploitant.
Les fluides frigorigènes utilisés dans les
pompes à chaleur OCHSNER ne sont ni inflammables ni toxiques, et ils sont inoffensifs
pour l’ozone. Les pompes à chaleur sont des
appareils frigorifiques soumis à des règles et
dispositions nationales et régionales (par ex.
le règlement (UE) 517/2014 et SI 2021/543).
Le service après-vente OCHSNER se tient à
votre entière disposition pour la réalisation
d’opérations de maintenance ou de contrôles,
en particulier ceux prévus par ces règlements.
Vous trouverez de plus amples informations
sur www.ochsner.com.
Nous conseillons de vérifier la pression du
système d’eau de chauffage et de la rectifier
en cas d’écart (pression trop élevée / trop
faible).
Nous conseillons de régler la pression d’admission dans le vase d’expansion à membrane (VEM) en fonction de l’installation (hauteur d’implantation de l’installation).
Nous conseillons de surveiller les débits volumiques de l’installation côté secondaire
(WNA) et, le cas échéant, de l’installation de
source de chaleur (WQA) avec les débitmètres prescrits par OCHSNER.
Si un remplissage exceptionnel est nécessaire
(par ex. opérations de transformation ou rupture d’un tuyau), nous conseillons de procéder
à une analyse de l’eau actuelle et d’en tenir
compte pour remplir à nouveau l’installation
côté secondaire.
10.2 Nettoyage
• Protégez l’appareil des poussières et de
l’encrassement pendant la phase d’installation.
• Un chiffon humide suffit pour l’entretien
des pièces en plastique et en tôle. N’utilisez aucun produit de nettoyage abrasif
ou décapant.
• N’utilisez pas de nettoyeur haute pression.
• Vérifiez que le circuit de chauffage est
rempli d’une quantité suffisante d’eau de
chauffage conforme aux normes.
page 33 sur 68
10.3 Service après-vente
La réparation de vos pompes à chaleur est effectuée sur site par un spécialiste SAV parfaitement formé à cette fin, à la date convenue
ou communiquée par le service après-vente
OCHSNER. L’accessibilité de la pompe à chaleur et des groupes auxiliaires doit être garantie à tout moment pour la réalisation des travaux d’entretien !
Assistance SAV Autriche :
Tél. : +43 (0) 504245 – 499
E-mail :
[email protected]
Assistance SAV Allemagne :
Tél. : +49 (0) 69 256694 - 495
E-mail :
[email protected]
Assistance SAV Suisse :
Tél. : +41 (0) 800 100 911
E-mail :
[email protected]
Le numéro de fabrication se trouve au dos de
l’unité intérieure de votre pompe à chaleur.
10.4 Contrat de maintenance
La société OCHSNER propose un large choix
de contrats de maintenance. Vous trouverez
de plus amples informations à ce sujet sur
www.ochsner.com.
Avantages du contrat de maintenance
- Le contrôle annuel permet de satisfaire
aux dispositions légales (par ex. au règlement (UE) 517/2014).
- Une maintenance effectuée dans les
règles de l’art contribue non seulement
à réaliser des économies d’énergie,
mais aussi à protéger l’environnement.
- Par ailleurs, l’entretien correct de l’installation de chauffage est la condition
sine qua non pour garantir et prolonger
la durée de vie escomptée.
- L’exploitant bénéficie d’une installation
plus fiable.
Vous trouverez de plus amples informations
sur le service après-vente et sur les prestations des contrats de maintenance sur
www.ochsner.com.
Faites en sorte que votre installation à pompe
à chaleur fonctionne selon un régime économe en énergie. Le service après-vente
Ochsner propose à cet effet des maintenances régulières.
Le rejet impropre de fluide frigorigène peut causer de sérieux
dommages environnementaux
et il est passible de poursuites !
11.1 Mise au rebut de l’emballage
L’emballage de transport de la pompe à chaleur est composé de matériaux recyclables.
Les déchets d’emballage doivent être triés et
recyclés. Confiez l’élimination de l’emballage
à l’entreprise spécialisée ayant installé l’appareil. N° de licence ARA 7910
11.2 Mise hors service
Tous les raccords conducteurs
de courant doivent être mis
hors tension par un professionnel avant la mise hors service.
Les appareils contenant du fluide frigorigène
doivent être mis hors service uniquement par
des entreprises agréées (froid/climatisation/chauffage). En l’occurrence, le fluide frigorigène doit être évacué/collecté et recyclé
ou éliminé par l’entreprise spécialisée conformément aux dispositions en vigueur.
Le rejet impropre de fluide frigorigène peut causer de sérieux
dommages environnementaux
et il est passible de poursuites !
11.3 Mise au rebut de l’appareil
La mise au rebut de la pompe à chaleur usagée doit être effectuée conformément aux prescriptions et aux
normes régionales relatives à la protection de
l’environnement en vigueur, en la remettant à
un centre de collecte local.
La pompe à chaleur ne peut pas être
jetée avec les déchets ménagers.
11 Environnement et recyclage
BIA_AQUA_TERRA_M6_FR11.docx
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12 Annexe
12.1 Caractéristiques techniques AQUA
AQUA 54
AQUA 97
Charge thermique de bâtiment appropriée
Température départ max.
Unité intérieure
Dimensions (HxlxP)
Raccord hydraulique (taille)
Raccord hydraulique (type de
raccord)
Poids (sans l’emballage)
Couleur standard
Niveau de puissance acoustique
(EN12102)
Niveau de pression acoustique
(à 1 m)
46 - 54
84 - 99
kW
65
65
°C
1889x680x698
2
Filet extérieur
1889x680x698
2
Filet extérieur
mm
pouce
228
Blanc/anthracite
54,00
306
Blanc/anthracite
60,00
kg
46,00
52,00
dBA
Type de construction de l’évaporateur
(WQA)
Matériau de l’évaporateur (WQA)
Différence de température (WQA)
Débit (WQA)
Différence de pression interne (WQA)
Débitmètre (externe)
Échangeur de chaleur à
plaques
Acier inoxydable 1.4401
4
9,60
60
DEBM-DN50
exkvs40
terne
Eau
6
Échangeur de chaleur à
plaques
Acier inoxydable 1.4401
4
17,10
81
DEBM-DN50
exkvs40
terne
Eau
6
+8/+25
+8/+25
APPAREIL
INSTALLATION DE SOURCE DE CHALEUR
Fluide caloporteur
Pression de service max. du fluide caloporteur
Limites d’utilisation du chauffage
min./max.
INSTALLATION CÔTÉ SECONDAIRE
Type de condenseur (WNA)
Matériau du condenseur (WNA)
Différence de température (WNA)
Débit volumique (WNA)
Différence de pression interne (WNA)
Élément débitmètre
Fluide caloporteur
Pression de service max. du fluide caloporteur
Limites d’utilisation du chauffage
min./max.
BIA_AQUA_TERRA_M6_FR11.docx
K
m³/h
mbar
bar
°C
Échangeur de chaleur à
plaques
Acier inoxydable 1.4401
5
9,20
60
DEBM-DN50
exkvs40
terne
Eau
10
Échangeur de chaleur à
plaques
Acier inoxydable 1.4401
5
16,90
75
DEBM-DN50
exkvs40
terne
Eau
6
-/65
65
°C
50
0,80
> 16 A : EN 61000-3-11
> 16 A : EN 61000-3-12
0,116
50
0,85
> 16 A : EN 61000-3-11
> 16 A : EN 61000-3-12
0,329
Hz
~380-400 3/N/PE
31,5
79,0
1 C40A 3p
~380-400
63
94,4
1 C80A 3p
3/N/PE
V
A
A
A
~220-240
6,3
~220-240
6,3
L1/N/PE
V
A
CARACTÉRISTIQUES ÉLECTRIQUES
Fréquence
Facteur de puissance
Papillotement/flicker
Composante harmonique
Impédance secteur max. (Zmax)
Circuit électrique principal
Plage de tension assignée
Courant assigné
Courant de démarrage max.
Protection électrique
Circuit électrique de commande
Plage de tension assignée
Courant assigné
dBA
L1/N/PE
K
m³/h
mbar
bar
ohm
page 35 sur 68
Protection électrique
CIRCUIT FRIGORIFIQUE
Fluide frigorigène
Quantité de fluide frigorigène
Pression de service max. du fluide frigorigène
Type de compresseur
Données de performance
W10/W35
Puissance de chauffage
(EN14511)
Puissance absorbée (EN14511)
Coefficient de performance COP
(EN14511)
W10/W50
Puissance de chauffage
(EN14511)
Puissance absorbée (EN14511)
Coefficient de performance COP
(EN14511)
W10/W60
Puissance de chauffage
(EN14511)
Puissance absorbée (EN14511)
Coefficient de performance COP
(EN14511)
1 C13A 1p
1 C13A 1p
R410A
10,4
45
R410A
13,3
45
Scroll
Scroll
53,90
98,80
kW
9,30
5,80
19,00
5,20
kW
49,70
89,40
kW
11,80
4,20
22,30
4,00
kW
46,50
83,70
kW
14,20
3,30
26,10
3,20
kW
kg
bar
EFFICACITÉ ÉNERGÉTIQUE (ZONE CLIMATIQUE TEMPÉRÉE)
À la température départ max. (chauffage)
Classe d’efficacité énergétique
(D à A+++)
Pnom
Rendement ETA
SCOP
À la température départ min. (refroidissement)
SEER
Tableau 2 :
35
55
35
55
A+++
A+++
A+++
A+++
54
240
6,26
18
48
170
4,52
7
99
210
5,53
18
87
159
4,25
7
-
-
-
-
Caractéristiques techniques AQUA
°C
kW
%
°C
12.1.1 Dimensionnement de l’installation côté secondaire
Type d’appareil
AQUA 54
AQUA 97
2
2
Filet extérieur
Filet extérieur
externe / 9220273
externe / 9220274
Module d’inversion à 3 voies (ECS)
externe
externe
Point de fonctionnement
W10/W35
W10/W35
Raccord hydraulique (taille)
pouce
Raccord hydraulique (type de raccord)
Circulateur / Type
Différence de température (WNA)
K
5
7
5
7
Débit volumique (WNA)
m³/h
9,2
5,2
16,9
10,0
Différence de pression interne
(WNA)
mbar
60
25
75
30
Élément débitmètre / Type
BIA_AQUA_TERRA_M6_FR11.docx
externe / DN50, kvs
40
externe / DN50, kvs 40
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Type d’appareil
AQUA 54
AQUA 97
Différence de pression, débitmètre
mbar
53
17
179
63
Hauteur manométrique résiduelle
(WNA)
mbar
544
696
601
853
Module d’inversion à 3 voies externe (eau chaude sanitaire)
DN50, kvs 40
Différence de pression, module d’inversion à 3 voies externe
mbar
53
Température de dimensionnement
DN50, kvs 40
17
179
AQUA 54
63
AQUA 97
Écart
K
5
7
5
7
Chauffage
°C
60
60
60
60
12.1.2 Dimensionnement de l’installation de source de chaleur
AQUA 54
AQUA 97
2
2
Filet extérieur
Filet extérieur
W10/W35
W10/W35
K
4
4
Débit (WQA)
m³/h
9,6
17,1
Différence de pression interne (WQA)
mbar
60
81
Différence de pression, filtre
mbar
10
40
Différence de pression, débitmètre
mbar
60
180
Type d’appareil
Raccord hydraulique (taille)
pouce
Raccord hydraulique (type de raccord)
Point de fonctionnement
Différence de température (WQA)
12.2 Caractéristiques techniques TERRA
APPAREIL
Charge thermique de bâtiment appropriée
Température départ max.
Unité intérieure
Dimensions (HxlxP)
Raccord hydraulique (taille)
Raccord hydraulique (type de
raccord)
Poids (sans l’emballage)
Couleur standard
Niveau de puissance acoustique
(EN12102)
Niveau de pression acoustique
(à 1 m)
BIA_AQUA_TERRA_M6_FR11.docx
TERRA 40
TERRA 76
34 - 40
64 - 78
kW
65
65
°C
1889x680x698
2
Filet extérieur
1889x680x698
2
Filet extérieur
mm
pouce
228
Blanc / anthracite
54,00
306
Blanc / anthracite
60,00
kg
46,00
52,00
dBA
dBA
page 37 sur 68
INSTALLATION DE SOURCE DE CHALEUR
Type de construction de l’évaporateur
(WQA)
Matériau de l’évaporateur (WQA)
Différence de température (WQA)
Débit (WQA)
Différence de pression interne (WQA)
Élément débitmètre
Fluide caloporteur
Pression de service max. du fluide caloporteur
Limites d’utilisation du chauffage
min./max.
Échangeur de chaleur à
plaques
Acier inoxydable 1.4401
3
10
90
DEBM-DN50
exkvs40
terne
Eau glycolée max. 30%
6
Échangeur de chaleur à
plaques
Acier inoxydable 1.4401
3
18,8
150
DEBM-DN50
exkvs40
terne
Eau glycolée max. 30%
6
-6/+20
-6/+20
INSTALLATION CÔTÉ SECONDAIRE
Type de condenseur (WNA)
Matériau du condenseur (WNA)
Différence de température (WNA)
Débit volumique (WNA)
Différence de pression interne (WNA)
Élément débitmètre
Fluide caloporteur
Pression de service max. du fluide caloporteur
Limite d’utilisation du chauffage
min./max.
Courant assigné
Protection électrique
CIRCUIT FRIGORIFIQUE
Fluide frigorigène
Quantité de fluide frigorigène
Pression de service max. du fluide frigorigène
Type de compresseur
Données de performance
B0/W35
Puissance de chauffage
(EN14511)
Puissance absorbée (EN14511)
Coefficient de performance COP
(EN14511)
B0/W50
Puissance de chauffage
(EN14511)
Puissance absorbée (EN14511)
BIA_AQUA_TERRA_M6_FR11.docx
bar
°C
Échangeur de chaleur à
plaques
Acier inoxydable 1.4401
5
6,90
40
DEBM-DN50
exkvs40
terne
Eau
10
Échangeur de chaleur à
plaques
Acier inoxydable 1.4401
5
13,30
50
DEBM-DN50
exkvs40
terne
Eau
10
+35/+65
+35/+65
°C
50
0,80
> 16 A : EN 61000-3-11
> 16 A : EN 61000-3-12
0,116
50
0,85
> 16 A : EN 61000-3-11
> 16 A : EN 61000-3-12
0,329
Hz
~380-400 3/N/PE
31,5
79,0
1 C40A 3p
~380-400
63
94,4
1 C80A 3p
3/N/PE
V
A
A
A
~220-240
~220-240
L1/N/P V
E
A
CARACTÉRISTIQUES ÉLECTRIQUES
Fréquence
Facteur de puissance
Papillotement/flicker
Composante harmonique
Impédance secteur max. (Zmax)
Circuit électrique principal
Plage de tension assignée
Courant assigné
Courant de démarrage max.
Protection électrique
Circuit électrique de commande
Plage de tension assignée
K
m³/h
mbar
L1/N/PE
K
m³/h
mbar
bar
ohm
6,3
1 C13A 1p
6,3
1 C13A 1p
R410A
10,4
45
R410A
13,3
45
Scroll
Scroll
40,40
77,50
kW
8,60
4,70
17,60
4,40
kW
37,50
70,70
kW
11,10
22,10
kW
kg
bar
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Coefficient de performance COP
(EN14511)
B0/W60
Puissance de chauffage
(EN14511)
Puissance absorbée (EN14511)
Coefficient de performance COP
(EN14511)
B10/W35
Puissance de chauffage
(EN14511)
Puissance absorbée (EN14511)
Coefficient de performance COP
(EN14511)
3,40
3,20
35,50
66,70
kW
13,40
2,60
26,10
2,60
kW
-
99,00
kW
-
17,80
5,50
kW
À la température départ max. (chauffage)
Classe d’efficacité énergétique
(D à A+++)
Pnom
Rendement ETA
SCOP
À la température départ min. (refroidissement)
SEER
35
55
35
55
A+++
A++
A++
A+
40
193
5,09
18
36
135
3,65
7
74
167
4,46
18
67
123
3,36
7
-
-
-
-
EFFICACITÉ ÉNERGÉTIQUE (ZONE CLIMATIQUE TEMPÉRÉE)
Tableau 3 :
°C
kW
%
°C
Caractéristiques techniques TERRA
12.2.1 Dimensionnement de l’installation côté secondaire
Type d’appareil
Raccord hydraulique (taille)
TERRA 40
pouce
TERRA 76
2
2
Raccord hydraulique (type de raccord)
Filet extérieur
Filet extérieur
Circulateur / Type
externe / 9220273
externe / 9220274
Module d’inversion à 3 voies (ECS)
externe
externe
Point de fonctionnement
B0/W35
B0/W35
Différence de température (WNA)
K
5
7
5
7
Débit volumique (WNA)
m³/h
6,9
4,0
13,3
7,5
Différence de pression interne (WNA)
mbar
40
25
50
20
Élément débitmètre / Type
externe / DN50, kvs 40
externe / DN50, kvs 40
Différence de pression, débitmètre
mbar
30
10
111
35
Hauteur manométrique résiduelle
(WNA)
mbar
668
721
757
998
Module d’inversion à 3 voies externe
(eau chaude sanitaire)
Différence de pression, module d’inversion à 3 voies externe
mbar
Température de dimensionnement
DN50, kvs 40
DN50, kvs 40
30
111
10
35
TERRA 40
TERRA 76
Écart
K
5
7
5
7
Chauffage
°C
60
60
60
60
BIA_AQUA_TERRA_M6_FR11.docx
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12.2.1 Dimensionnement de l’installation de source de chaleur
Type d’appareil
TERRA 40
TERRA 76
2
2
Raccord hydraulique (type de raccord)
Filet extérieur
Filet extérieur
Circulateur (WQA) / Type
externe / 9220288
externe / 9220274
Module d’inversion à 3 voies (ECS)
externe
externe
Point de fonctionnement
B0/W35
B0/W35
Raccord hydraulique (taille)
pouce
Différence de température (WQA)
K
3
3
Débit (WQA)
m³/h
10,0
18,8
Différence de pression interne (WQA)
mbar
90
150
externe / DN50, kvs 40
externe / DN50, kvs 40
Élément débitmètre / Type
Différence de pression, débitmètre
mbar
62
221
Hauteur manométrique résiduelle
(WQA)
mbar
818
589
Surface de pose recommandée
m²
1200
1980
BIA_AQUA_TERRA_M6_FR11.docx
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12.3 Courbes de performance TERRA 40
CourbesLeistungskurven
de performance TERRA 40 C
70
8
7
66
COP
6
62
4
58
3
54
2
50
Température deSoletemperatur
l’eau glycolée (°C)
46
42
35°C
38
45°C
50°C
34
60°C
30
-6
-4
-2
0
2
4
6
8
10
12
14
16
18
Leistungsaufnahme
Puissance
absorbée (kW)
Puissance de
chauffage (kW)
Heizleistung
5
20
Température deSoletemperatur
l’eau glycolée (°C)
-6 -4 -2 0 2 4 6 8 10 12 14 16 18 20
16
14
12
10
08
06
-6 -4 -2 0 2 4 6 8 10 12 14 16 18 20
Température deSoletemperatur
l’eau glycolée (°C)
12.4 Courbes de performance TERRA 76
8
7
6
COP
129
126
123
120
117
114
111
108
105
102
99
96
93
90
87
84
81
78
75
72
69
66
63
60
57
54
51
48
45
5
4
3
2
1
-6 -4 -2 0 2 4 6 8 10 12 14 16 18 20
Température deSoletemperatur
l’eau glycolée (°C)
28
Leistungsaufnahme
Puissance
absorbée (kW)
Puissance deHeizleistung
chauffage (kW)
CourbesLeistungskurven
de performance TERRA 76 C
26
24
35°C
45°C
50°C
60°C
-6
-4
-2
0
2
4
6
8
10
Température deSoletemperatur
l’eau glycolée (°C)
BIA_AQUA_TERRA_M6_FR11.docx
12
14
16
18
22
20
18
16
20
14
-6 -4 -2 0 2 4 6 8 10 12 14 16 18 20
Température deSoletemperatur
l’eau glycolée (°C)
page 41 sur 68
12.5 Courbes de performance AQUA 54
CourbesLeistungskurven
de performance AQUA 54 C
8
76
6
COP
72
68
4
2
0
8
60
10
12
14
16
18
20
22
24
Wassertemperatur
Température
de l’eau (°C)
56
16
52
14
35°C
48
12
45°C
10
50°C
44
40
Puissance
absorbée (kW)
Leistungsaufnahme
Puissance deHeizleistung
chauffage (kW)
64
60°C
8
10
12
14
16
18
20
22
24
8
6
8
Wassertemperatur
Température
de l’eau (°C)
10
12
14
16
18
20
22
24
Wassertemperatur
Température
de l’eau (°C)
12.6 Courbes de performance AQUA 97
CourbesLeistungskurven
de performance AQUA 97 C
140
6
COP
130
120
2
110
Puissance de Heizleistung
chauffage (kW)
4
8
10
12
14
16
18
20
22
24
Wassertemperatur
Température
de l’eau (°C)
100
Leistungsaufnahme
Puissance
absorbée (kW)
34
90
30
35°C
80
26
45°C
60
22
50°C
70
60°C
18
14
8
10
12
14
16
18
20
Wassertemperatur
Température
de l’eau (°C)
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22
24
8
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12
14
16
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20
22
24
Température
de l’eau (°C)
Wassertemperatur
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12.7 Dessin coté boîtier
Figure 19 :
1)
2)
3)
4)
Dimensions OCHSNER TERRA
Départ de la source de chaleur
Retour de la source de chaleur
Départ eau de chauffage
Retour eau de chauffage
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12.8 Schéma d’installation énergie de la source de chaleur nappe phréatique
1
3
6
7
10
8
2
5
Figure 20 :
Schéma d’installation énergie de la source de chaleur nappe phréatique
1) Gaine de protection
2) Vidange
3) Filtre à eau
4) Vidange
5) Compteur d’eau
6) Débitmètre WQA
7) Flexibles de raccordement WQA
8) Flexibles de raccordement WNA
9) Débitmètre WNA
10) Vanne d’équilibrage
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9
4
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12.9 Schéma d’installation énergie de la source de chaleur eau glycolée
1
3
4
8
2
6
7
5
1.
2.
3.
4.
5.
6.
7.
8.
9.
Figure 21 :
9
Schéma d’installation énergie de la source de chaleur eau glycolée
Purge manuelle (pas automatique)
Vase d’expansion
Soupape de sécurité
Circulateur du circuit d’eau glycolée
Débitmètre WQA
Robinetterie (robinets d’arrêt) pour le raccordement du robinet de rinçage
Flexibles de raccordement WQA
Flexibles de raccordement WNA
Débitmètre WNA
Tous les tuyaux, robinets et flexibles doivent être dotés d’une isolation thermique étanche à la diffusion de vapeur sur site. Le filet extérieur des raccords vissés à joint plat doit être protégé contre la pénétration de condensat à l’aide de ruban de téflon.
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12.10 Schémas électriques
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13 Démontage, montage de l’habillage
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13.1 Démontage du capot supérieur
Ôter 2 vis tel qu’indiqué à l’image (clé à six pans 4 mm)
Pousser le capot légèrement vers l’arrière pour le soulever et l’enlever.
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13.2 Démontage des pièces d’habillage supérieures
Ôter 3 vis tel qu’indiqué à l’image (clé à six pans 4 mm)
Ôter 2 vis tel qu’indiqué à l’image (clé à six pans 4 mm)
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Ôter 2 vis en face arrière (clé à six pans 4 mm)
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Les parties latérales supérieures (à gauche et à droite) peuvent être enlevées par le
haut
La tôle frontale peut s’enlever par le haut.
!!! ATTENTION !!!  Prendre garde au câble de l’écran !!!
13.3 Démontage des pièces d’habillage inférieures
Ôter 2 vis en face avant tel qu’indiqué à l’image (clé à six pans 4 mm)
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Ôter 3 vis à l’avant gauche tel qu’indiqué à l’image (clé à six pans 4 mm)
Ôter 2 vis en face arrière tel qu’indiqué à l’image (clé à six pans 4 mm)
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13.4 Démontage des parties en bois
Ôter 16 vis tel qu’indiqué à l’image (Torx - T25)
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Écarter les planches en bois dévissées
Soulever la machine au chariot élévateur
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Dévisser les deux poutrelles latérales en bois (en les bloquant à l’aide d’une clé
plate)
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13.5 Montage des pieds réglables
Monter les 4 pieds réglables (réf. art. Ochsner : 916431) avec des écrous M16
!!! ATTENTION !!!
Dès que la machine est posée sur ses pieds,
les écarts de hauteur entre les différents pieds ne doivent pas être trop importants
(env. 5 tours de filet).
 Endommagement du filetage
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14 Données ErP
14.1 Données ErP AQUA
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14.2 Données ErP TERRA
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15 Table des illustrations
FIGURE 1 :
FIGURE 2 :
FIGURE 3 :
FIGURE 4 :
FIGURE 5 :
FIGURE 6 :
FIGURE 7 :
FIGURE 8 :
FIGURE 9 :
FIGURE 10 :
FIGURE 11 :
FIGURE 12 :
FIGURE 13 :
FIGURE 14 :
FIGURE 15 :
FIGURE 16 :
FIGURE17 :
FIGURE 18 :
FIGURE 19 :
FIGURE 20 :
FIGURE 21 :
CIRCUIT FRIGORIFIQUE................................................................................................................................ 5
COTE DE BASCULEMENT DE LA POMPE A CHALEUR ................................................................................... 6
DISTANCES MINIMALES ............................................................................................................................... 7
ALIMENTATION ELECTRIQUE..................................................................................................................... 11
CONTACT DE SIGNALISATION SDE............................................................................................................. 11
CABLAGE BOITIER ELECTRIQUE TERRA STRUCTURE DE BASE ................................................................... 13
RACCORDEMENT HYDRAULIQUE DE LA POMPE A CHALEUR .................................................................... 15
MESURE DU DEBIT WNA ........................................................................................................................... 16
ACTIVATION DE LA POMPE GENERATEUR DE CHALEUR ........................................................................... 17
CONSULTATION DU DEBIT VOLUMIQUE ................................................................................................... 17
ALLUMER LA POMPE SOURCE DE CHALEUR .............................................................................................. 18
CONSULTATION DU DEBIT VOLUMIQUE ................................................................................................... 18
INTEGRATION D’UN DEBITMETRE WQA – NAPPE PHREATIQUE ET WNA ................................................. 20
TRAVERSEE DE MUR .................................................................................................................................. 20
INTEGRATION D’UN DEBITMETRE WQA-EAU GLYCOLEE .......................................................................... 22
PUISARD DE COLLECTE .............................................................................................................................. 22
UNITE DE COMMANDE MAITRE ............................................................................................................... 27
UTILISATION .............................................................................................................................................. 27
DIMENSIONS OCHSNER TERRA................................................................................................................. 43
SCHEMA D’INSTALLATION ENERGIE DE LA SOURCE DE CHALEUR NAPPE PHREATIQUE........................... 44
SCHEMA D’INSTALLATION ENERGIE DE LA SOURCE DE CHALEUR EAU GLYCOLEE ................................... 45
16 Sommaire des tableaux
TABLEAU 1 :
TABLEAU 2 :
TABLEAU 3 :
RESOLUTION DE PROBLEMES .............................................................................................................. 30
CARACTERISTIQUES TECHNIQUES AQUA ............................................................................................. 36
CARACTERISTIQUES TECHNIQUES TERRA ............................................................................................. 39
Sous réserve de modifications techniques !
Cette notice décrit des appareils qui ne font pas toujours partie des équipements de série. Des écarts
par rapport à votre pompe à chaleur sont donc tout à fait possibles.
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Constructeur de l’installation :
Entreprise
...................................................................................................................................................
Adresse
...................................................................................................................................................
....................................................................................................................................................
Tél.
....................................................................................................................................................
Technicien de service
....................................................................................................................................................
OCHSNER Wärmepumpen GmbH
Österreich (registre du commerce et
des sociétés)
Bockgasse 2a, 4021 Linz, Autriche
Siège/usine
A-3350 Haag, Ochsner-Straße 1
Assistance téléphonique OCHSNER :
+43 5 04245 - 8
Assistance téléphonique OCHSNER
(internationale) :
+43 5 04245 - 7
[email protected]
OCHSNER Wärmepumpen GmbH
Deutschland
D-10719 Berlin, Kurfürstendamm 11
OCHSNER Wärmepumpen GmbH
Schweiz
CH-8001 Zurich, Uraniastrasse 18
Büro Berlin-Teltow
D-14513 Teltow, Rheinstraße 11
Assistance téléphonique OCHSNER :
+49 69 256694 - 8
[email protected]
Bureau de Pfäffikon
CH-8808 Pfäffikon, Churerstrasse 158
Assistance téléphonique OCHSNER :
+41 58 32041 - 01
[email protected]
OCHSNER Sp. z o.o.
PL-31-302 Kraków, ul. Pod Fortem
Nr. 19
Assistance téléphonique OCHSNER :
+48 662 107 – 692
[email protected]
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Sous réserve de modifications techniques ainsi que d’erreurs de composition et d’impression.
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