Graco X020224A, Pompes volumétriques King® E-Max XT™, Manuel de réparation, Français (FR) Manuel du propriétaire

MANUEL DE RÉPARATION
RÉFÉRENCE DE MANUEL X020224 | RÉVISION A | FRANÇAIS (FR)
Pompes volumétriques King® E-Max XT™
Le bas de pompe peut être utilisé qu'avec les pulvérisateurs King® E-Max XT™. Pour un
usage professionnel uniquement.
Instructions de sécurité importantes
Avant d’utiliser cet équipement, prendre connaissance de tous les avertissements et instructions
contenus dans ce manuel et dans les manuels afférents. Se familiariser avec les commandes et
l’utilisation appropriées de l’équipement. Conserver ces instructions.
graco.com/contact
Ils ne sont illustrés qu'à titre d'information
TABLE DES MATIÈRES
Modèles
3
Manuels connexes
4
Symboles de sécurité
5
Avertissements généraux pour les pompes
volumétriques King® E-Max™ XT™
6
Caractéristiques techniques
9
Procédure de décompression
10
Verrou de gâchette
11
Démontage de la pompe
12
14
Assemblage de la pompe
Ajustement du presse-étoupe
17
Pièces des pompes volumétriques King® E-Max™ XT™
18
Pièces 2009332
18
Pièces 2009333
20
Pièces 2009334
22
Kits de réparation
24
Formule Graco UHMWPE/cuir
24
PTFE
25
26
UHMWPE/PTFE formulé par Graco
Kits de ressort pour bille d'entrée
26
Kits de billes en céramique
26
Proposition 65 de la Californie
27
X020224 | Revision A
2
MODÈLES
Les numéros de pièce reflètent les caractéristiques distinctes des pompes volumétriques King® E-Max™ XT™.
Tableau 1-1: Modèles de pompes volumétriques King® E-Max™ XT™
MODÈLE
PRESSION DE SERVICE MAXIMALE DESCRIPTION
POMPE
2009332
500 bar (7 250 psi, 50 MPa)
70:1
145 cc
2009333
413 bar (6 000 psi, 41,3 MPa)
60:1
180 cc
2009334
276 bar (4 000 psi, 27,6 MPa)
40:1
220 cc
X020224 | Revision A
3
MANUELS CONNEXES
D’autres documents sont disponibles pour soutenir l’utilisation, la réparation et la maintenance des pompes
volumétriques King® E-max™ XT™. Ces manuels ainsi que toutes les traductions disponibles peuvent être retrouvés sur
le site www.graco.com.
Tableau 2-1: Manuels de réparation connexes pour les pompes volumétriques King® E-Max™ XT™
MANUEL FRANÇAIS
DESCRIPTION
X021279
Pulvérisateurs airless électriques King® E-Max™ XT™, fonctionnement
311254
Pistolets de pulvérisation airless Silver Plus, Silver Plus HP et Flex
Plus™, instructions
333507
Kit d’installation de trémie, instructions
3A9126
Kit de circulation en zinc pour pulvérisateurs King® et Contractor King™,
accessoire
3A2954
Réchauffeur de fluide VISCON® HF, haute pression, débit élevé,
instructions
309524
Réchauffeur de fluide VISCON® HF, haute pression, instructions, pièces
X020224 | Revision A
4
SYMBOLES DE SÉCURITÉ
Les symboles de sécurité suivants figurent dans ce manuel et sur les étiquettes d’avertissement. Lire le tableau cidessous pour comprendre ce que signifie chaque symbole.
SYMBOLE SIGNIFICATION
Risques liés à une utilisation incorrecte
de l'équipement
Risque d’incendie et d’explosion
Risques liés aux pièces en mouvement
SYMBOLE SIGNIFICATION
Supprimer les sources d'incendie
Suivre la procédure de décompression
Raccorder l’équipement à la terre
Risque d’injection cutanée
Lire le manuel
Risque d’injection cutanée
Ventiler la zone de travail
Risques d'éclaboussures
Porter un équipement de protection
individuelle
Risques liés aux fluides ou vapeurs
toxiques
Ne pas arrêter ou dévier les fuites avec
la main, le corps, un gant ou un chiffon
Symbole d’alerte de sécurité
Ce symbole indique : Attention ! Rester vigilant ! Rechercher ce symbole dans le manuel : il
signale des messages importants relatifs à la sécurité.
X020224 | Revision A
5
AVERTISSEMENTS GÉNÉRAUX POUR LES POMPES
VOLUMÉTRIQUES KING® E-MAX™ XT™
Les avertissements suivants s'appliquent dans ce manuel. Lire, comprendre et suivre les avertissements avant
d’utiliser cet équipement. Le non-respect de ces avertissements peut entraîner des blessures graves.
AVERTISSEMENT
RISQUE D’INCENDIE ET D’EXPLOSION
Les vapeurs inflammables, comme les vapeurs de solvant et de peinture, dans la zone de travail
peuvent s’enflammer ou exploser. La circulation de peinture ou de solvant dans l’équipement peut
provoquer des étincelles électrostatiques. Afin d’éviter un incendie ou une explosion :
• Utiliser l’équipement uniquement dans des locaux bien aérés.
• Éliminer toutes les sources d’inflammation, comme les veilleuses, les cigarettes, les lampes
électriques portatives et les nappes de plastique (risque d’étincelles statiques).
• Mettre à la terre tous les équipements de la zone de travail. Voir les instructions relatives à la
Mise à la terre .
• Ne jamais pulvériser ni rincer du solvant sous haute pression.
• La zone de travail doit toujours être propre et exempte de débris, notamment de solvants, de
chiffons et d’essence.
• En présence de vapeurs inflammables, ne pas brancher ni débrancher les cordons
d’alimentation et ne pas allumer ni éteindre la lumière.
• Utiliser uniquement des flexibles mis à la terre.
• Lors de la pulvérisation dans un seau, bien tenir le pistolet contre la paroi du seau mis à la
terre. Ne pas utiliser de garnitures de seau, sauf si celles-ci sont antistatiques ou conductrices.
• Arrêter immédiatement le fonctionnement en cas d’étincelle d’électricité statique ou en cas de
décharge électrique. Ne pas utiliser l’équipement tant que le problème n’a pas été identifié et
corrigé.
• La zone de travail doit être dotée d’un extincteur en bon état.
RISQUES D’INJECTION CUTANÉE
Le liquide s’échappant à haute pression du pistolet, d’une fuite sur le flexible ou d’un composant
défectueux, risque de transpercer la peau. Une telle blessure par injection peut ressembler à une
simple coupure, mais il s’agit en fait d’une blessure grave qui peut même nécessiter une
amputation. Consulter immédiatement un médecin pour une intervention chirurgicale.
• Ne pas pulvériser sans avoir d’abord mis en place le garde-buse et la protection de gâchette.
• Verrouiller la gâchette à chaque arrêt de la pulvérisation.
• Ne pas diriger le pistolet sur une personne ou sur une partie du corps.
• Ne pas mettre la main devant la buse de pulvérisation.
• Ne pas arrêter ou dévier les fuites avec la main, le corps, un gant ou un chiffon.
• Suivre la Procédure de décompression après la pulvérisation et avant le nettoyage, la
vérification ou l’entretien de l’équipement.
• Serrer tous les branchements de fluide avant de faire fonctionner l'équipement.
• Vérifier quotidiennement les flexibles et les accouplements. Remplacer immédiatement les
pièces usées ou endommagées.
X020224 | Revision A
6
AVERTISSEMENTS GÉNÉRAUX POUR LES POMPES VOLUMÉTRIQUES
KING® E-MAX™ XT™
AVERTISSEMENT
RISQUES RELATIFS AUX PIÈCES MOBILES
Les pièces en mouvement risquent de pincer, de couper ou d’amputer les doigts et d’autres
parties du corps.
• Se tenir à l’écart des pièces en mouvement.
• Ne pas faire fonctionner l’équipement si des caches ou des couvercles ont été retirés.
• L'équipement peut démarrer de façon intempestive. Avant de vérifier l’équipement, de le
déplacer et avant toute intervention, suivre la Procédure de décompression et débranchez
toutes les sources d’énergie.
RISQUE LIÉ À UNE MAUVAISE UTILISATION DE L’ÉQUIPEMENT
Toute mauvaise utilisation de l’équipement peut provoquer des blessures graves, voire mortelles.
• Ne pas utiliser l’appareil lorsque vous êtes fatigué ou sous l’influence de drogues ou d’alcool.
• Ne pas dépasser la pression de fonctionnement maximale ou la température nominale du
composant du système le plus bas. Voir les Spécifications techniques de tous les manuels
d’équipements.
• Utiliser des fluides et solvants compatibles avec les pièces humides de l’équipement. Voir les
Spécifications techniques de tous les manuels d’équipements. Lire les avertissements du
fabricant de fluides et de solvants. Pour obtenir des informations détaillées sur les produits de
pulvérisation utilisés, demander les fiches de données de sécurité au distributeur ou revendeur.
• Ne pas quitter pas la zone de travail tant que l’équipement est sous tension ou sous pression.
• Éteindre tous les équipements et suivre la Procédure de décompression lorsque l’équipement
n’est pas utilisé.
• Vérifier l’équipement au quotidien. Réparer ou remplacer immédiatement toutes les pièces
usées ou endommagées en utilisant uniquement des pièces d’origine.
• Veiller à ne pas altérer ou modifier les équipements. Toute modification peut annuler les
approbations de l’agence et créer des risques pour la sécurité.
• S’assurer que les équipements sont adaptés et homologués pour l’environnement dans lequel
ils sont utilisés.
• Utiliser les équipements uniquement aux fins auxquelles ils sont destinés. Pour plus
d’informations, contacter votre distributeur.
• Maintenir les flexibles et les câbles à distance des zones de circulation, des bords coupants,
des pièces en mouvement et des surfaces chaudes.
• Ne pas tordre ni plier les flexibles. Ne pas les utiliser pour tirer l’équipement.
• Éloigner les enfants et les animaux de la zone de travail.
• Respecter toutes les réglementations en vigueur en matière de sécurité.
X020224 | Revision A
7
AVERTISSEMENTS GÉNÉRAUX POUR LES POMPES VOLUMÉTRIQUES
KING® E-MAX™ XT™
AVERTISSEMENT
RISQUES LIÉS AUX FLUIDES OU FUMÉES TOXIQUES
Les fluides ou fumées toxiques peuvent provoquer de graves blessures, voire la mort, en cas de
projection dans les yeux ou sur la peau, d’inhalation ou d’ingestion.
• Lire la fiche de données de sécurité (FDS) pour prendre connaissance des risques spécifiques
liés aux fluides utilisés.
• Conserver les fluides dangereux dans des récipients homologués et les éliminer conformément
à la réglementation en vigueur.
ÉQUIPEMENT DE PROTECTION INDIVIDUELLE
Dans la zone de travail, porter un équipement de protection approprié afin de réduire le risque de
blessures graves, notamment aux yeux, aux oreilles (perte auditive), de brûlures ou d'inhalation de
vapeurs toxiques. Cet équipement de protection inclut notamment :
• des lunettes de protection et une protection auditive ;
• des masques respiratoires, des vêtements et des gants de protection recommandés par le
fabricant de fluides et de solvants.
X020224 | Revision A
8
CARACTÉRISTIQUES TECHNIQUES
Le tableau fournit des informations importantes sur les pompes volumétriques King® E-Max XT™, y compris les
attributs du produit, les mesures et les caractéristiques de rendement qui soutiennent l’utilisation de l’équipement.
Tableau 5-1: Caractéristiques techniques des pompes volumétriques King® E-Max™ XT™
SYSTÈME IMPÉRIAL
SYSTÈME MÉTRIQUE
Température maximale de fonctionnement*
180 °F
82 °C
Longueur de course
4,75 po.
12,06 cm
2009332
7 250 psi
50 MPa, 500 bar
2009333
6 000 psi
41 MPa, 414 bar
2009334
4 000 psi
27,6 MPa, 276 bar
Pression de service maximum du fluide
Déplacement nominal par cycle*
2009332
145 cc
2009333
180 cc
2009334
220 cc
Pièces en contact avec le produit
Acier au carbone; acier allié; acier inoxydable de nuance 304, 440 et 17-4 PH; zingué et nickelté; fonte
ductile; carbure de tungstène; PTFE; cuir
Remarques
* Ne pas faire fonctionner l'appareil.
Toutes les marques ou marques déposées sont la propriété de leurs propriétaires respectifs.
X020224 | Revision A
9
PROCÉDURE DE DÉCOMPRESSION
Pour éviter toute blessure, relâcher la pression sur le
pulvérisateur King® E-max XT™ lorsque l’opération est
arrêtée et avant de nettoyer, vérifier ou entretenir
l’équipement.
2. Mettre l’interrupteur en MARCHE/ARRÊT en
position ARRÊT.
Suivre la procédure de décompression
chaque fois que ce symbole apparaît.
A VERT ISSEMENT
Cet équipement reste sous pression tant que la
pression n’a pas été relâchée manuellement. Pour
éviter les blessures graves provoquées par du fluide
sous pression, comme des injections souscutanées, des projections de fluide ou pièces en
mouvement, suivre la Procédure de décompression
chaque fois que le pulvérisateur est arrêté, avant le
nettoyage ou la vérification du pulvérisateur et
avant tout entretien de l'équipement.
3. Tourner le régulateur de pression sur ARRÊT.
1. Verrouiller la gâchette.
4. Maintenir une partie en métal du pistolet contre
un seau en métal mis à la terre. Diriger le pistolet
dans le seau. Déverrouiller la gâchette et
déclencher le pistolet pour libérer la pression.
5. Verrouiller la gâchette.
X020224 | Revision A
10
PROCÉDURE DE DÉCOMPRESSION
6. Évacuer le fluide. Pour vidanger le fluide, ouvrir
lentement la vanne de vidange/purge du fluide
dans un seau à déchets. Fermer la vanne lorsque
tout le fluide a été évacué.
V ER R OU
D E
G ÂC H ET T E
Toujours enclencher le verrou de la gâchette sur le
pulvérisateur E-max XTMC du King® lorsque la
vaporisation est arrêtée afin d’éviter que le pistolet ne soit
déclenché accidentellement à la main ou s’il est échappé
ou heurté.
7. Si la buse de pulvérisation ou le flexible semblent
bouchés ou que la pression n’a pas été
entièrement évacuée :
a. desserrer TRÈS LENTEMENT l’écrou de
retenue du garde-buse ou le raccord
d’extrémité du flexible pour relâcher
progressivement la pression.
b. Desserrer complètement l’écrou ou
l’accouplement avec une clé.
c. Déboucher la buse ou le flexible.
X020224 | Revision A
11
DÉMONTAGE DE LA POMPE
1. Exécuter la Procédure de décompression.
2. Démonter la pompe (voir le manuel du
pulvérisateur).
5. Taper sur la tige de piston pour l'extraire du
cylindre à l'aide d'un marteau en plastique en
faisant attention aux filetages. Utiliser une tige
fine et souple si nécessaire.
3. Dévisser le cylindre de la vanne d’admission.
6. Dévisser la tige de piston de la vanne du piston.
4. Desserrer et retirer l'écrou du presse-étoupe.
X020224 | Revision A
12
DÉMONTAGE DE LA POMPE
7. Retirer la tige de piston du piston. Nettoyer et
examiner les pièces.
8.
Retirer et jeter les garnitures du presse-étoupe du
cylindre.
9. Nettoyer toutes les pièces avec un solvant
compatible.
X020224 | Revision A
13
ASSEMBLAGE DE LA POMPE
1. Le cas échéant, avant le montage, tremper les
joints en cuir dans de l’huile SAE 30W pendant
une heure.
3. Serrer le piston et la tige de piston ensemble.
Pour les valeurs de couple, voir la section Pièces.
4. Assembler les presses-étoupe et les placer dans
le cylindre de la pompe.
2. Assembler les presses-étoupe, puis appliquer de
l'anti-grippant sur les filetages et assembler la
bille au piston et à la tige de piston.
5. Visser à la main l'écrou du presse-étoupe afin de
retenir les garnitures lors de l'assemblage de la
tige.
X020224 | Revision A
14
ASSEMBLAGE DE LA POMPE
6. Appliquer généreusement de la graisse ou de
l'huile sur les joints de piston. Graisser la partie
de la tige de piston qui traversera les pressesétoupe du cylindre sur un à deux pouces.
9. Nettoyer le siège avec soin. Remonter la vanne
d’admission avec un siège, une bille et un joint
torique neuf. Le siège peut être retourné et utilisé
de l’autre côté.
7. Soulever doucement la tige de piston dans les
presse-étoupe. Au besoin, taper sur la partie
inférieure de la vanne de piston avec un marteau
en plastique ou en cuir.
10. Serrer le clapet de pied. Pour les valeurs de
couple, voir la section Pièces.
8. Graisser le joint torique et le placer sur la rainure
annulaire extérieure.
X020224 | Revision A
15
ASSEMBLAGE DE LA POMPE
11. Installer le dispositif de retenue du liquide
d’étanchéité pour presse-étoupe TSL. Serrer
l'écrou du presse-étoupe selon les valeurs de
couple indiquées dans la section Pièces.
X020224 | Revision A
STOCKAGE
16
AJUSTEMENT DU PRESSE-ÉTOUPE
Lorsque les presses-étoupe de la pompe commencent
à fuir après une utilisation prolongée, exécuter la
Procédure de décompressionpuis serrez l’écrou du
presse-étoupe jusqu’à l’arrêt ou la réduction des
fuites. Cette opération permet de poursuivre
l’utilisation avant de devoir remplacer le presseétoupe.
X020224 | Revision A
17
PIÈCES DES POMPES VOLUMÉTRIQUES KING® E-MAX™
XT™
P I È C E S
2 0 0 933 2
95-108 N·m (70-80 pi-lb)
155-185 N·m (105-145 pi-lb)
183-203 N·m (135-150 pi-lb)
X020224 | Revision A
18
PIÈCES DES POMPES VOLUMÉTRIQUES KING® E-MAX™ XT™
LISTE DES PIÈCES
RÉF.
PIÈCE
DESCRIPTION
QTÉ.
RÉF.
PIÈCE
1
2007078
CYLINDRE, pompe
1
12
1
2
244892
JOINT, joint torique (lot
de 10)
1
Voir les
GARNITURE, pressekits de
étoupe
réparation
.
3
2010846
BOÎTIER, sortie
1
13
17G974
RESSORT, ondulé
1
4
244855
CALE, entrée (lot de 9)
3
14
2006286
TIGE, piston
1
5
244890
PRESSE-ÉTOUPE, joint
torique, PTFE (lot de 10)
4
15
2006281
VANNE, piston, 145 cc
1
6
197307
GUIDE, bille
1
16
17G897
GARNITURE, joint, femelle
2
7
245128
BILLE, métallique (lot de
3)
1
17
253029
BILLE (lot de 3)
1
18
15K030
ÉCROU, presse-étoupe
1
8
2007056
SIÈGE, carbure
1
19
2003199
1
9
2007069
BOÎTIER, entrée
1
BOUCHON, joint du
presse-étoupe
10
17G919
GARNITURE, joint, mâle
2
22
2005152
BOÎTIER, rupture, disque
1
11
Voir les
GARNITURE, joints de
kits de
piston
réparation
.
24
2010828
KIT, clapet anti-retour,
pompe de sortie
1
25
244826
GOUPILLE,
autoverrouillage
2
X020224 | Revision A
1
DESCRIPTION
QTÉ.
19
PIÈCES DES POMPES VOLUMÉTRIQUES KING® E-MAX™ XT™
P I È CE S
2 0 09 3 3 3
155-185 N·m (150-145 pi-lb)
X020224 | Revision A
183-203 N·m (135-150 pi-lb)
20
PIÈCES DES POMPES VOLUMÉTRIQUES KING® E-MAX™ XT™
LISTE DES PIÈCES
RÉF.
PIÈCE
DESCRIPTION
QTÉ.
RÉF.
PIÈCE
1
2007060
CYLINDRE, pompe
1
12
1
2
244892
JOINT, joint torique (lot
de 10)
1
Voir les
GARNITURE, pressekits de
étoupe
réparation
.
3
2010847
BOÎTIER, sortie
1
13
17G975
RESSORT, ondulé
1
4
244855
CALE, entrée (lot de 9)
3
14
2006287
TIGE, piston
1
5
244890
PRESSE-ÉTOUPE, joint
torique, PTFE (lot de 10)
4
15
2006282
VANNE, piston, 180 cc
1
6
197307
GUIDE, bille
1
16
17G898
GARNITURE, joint, femelle
2
7
245128
BILLE, métallique (lot de
3)
1
17
253029
BILLE (lot de 3)
1
18
15K030
ÉCROU, presse-étoupe
1
8
2007056
SIÈGE, carbure
1
19
2003199
1
9
2007069
BOÎTIER, entrée
1
BOUCHON, joint du
presse-étoupe
10
17G931
GARNITURE, joint, mâle
2
22
2005152
BOÎTIER, rupture, disque
1
11
Voir les
GARNITURE, joints de
kits de
piston
réparation
.
24
2010828
KIT, clapet anti-retour,
pompe de sortie
1
25
244826
GOUPILLE,
autoverrouillage
2
X020224 | Revision A
1
DESCRIPTION
QTÉ.
21
PIÈCES DES POMPES VOLUMÉTRIQUES KING® E-MAX™ XT™
P I È CE S
2 0 09 3 3 4
155-185 N·m (105-145 pi-lb)
220-320 N·m (160-240 pi-lb)
183-203 N·m (135-150 pi-lb)
X020224 | Revision A
22
PIÈCES DES POMPES VOLUMÉTRIQUES KING® E-MAX™ XT™
LISTE DES PIÈCES
RÉF.
PIÈCE
DESCRIPTION
QTÉ.
RÉF.
PIÈCE
DESCRIPTION
QTÉ.
1
2007070
CYLINDRE, pompe
1
37
17G910
GARNITURE, joint, femelle
1
2
244893
JOINT, joint torique (lot
de 10)
1
3
2010848
BOÎTIER, sortie
1
4
244856
CALE, entrée (lot de 9)
3
5
244894
JOINT, joint torique (lot
de 10)
4
6
2007062
GUIDE, bille, 1,5 po.,
charge de ressort
1
7
253030
BILLE, métallique (lot de
3)
1
8
2007055
SIÈGE, carbure
1
9
2007072
BOÎTIER, entrée
1
10
17G932
GARNITURE, joint, mâle
1
11
Voir les
GARNITURE, joints de
kits de
piston
réparation
.
1
12
Voir les
GARNITURE, pressekits de
étoupe
réparation
.
1
13
17G976
RESSORT, ondulé
1
14
2006288
TIGE, piston
1
15
2006283
VANNE, piston, 220 cc
1
16
17G899
GARNITURE, joint, femelle
1
17
244898
BILLE (lot de 3)
1
18
15K031
ÉCROU, presse-étoupe
1
19
2003199
BOUCHON, joint du
presse-étoupe
1
22
2005152
BOÎTIER, rupture, disque
1
24
2010828
KIT, clapet anti-retour,
pompe de sortie
1
25
244826
GOUPILLE,
autoverrouillage
2
34
17G933
GARNITURE, joint, mâle
1
X020224 | Revision A
23
KITS DE RÉPARATION
F OR M U LE
G R A C O
U HM WP E/ C U IR
Les kits de réparation contiennent un jeu de quatre joints UHMWPE et de trois joints en cuir pour le presseétoupe et un jeu de trois joints UHMWPE et de deux joints en cuir pour le piston qui conviennent pour les
applications abrasives. Les kits de réparation complets comprennent également les articles 2, 5, 7, 17 et 19 de
la liste des pièces. Les garnitures sont les points 11 et 12 de la liste des pièces.
DESCRIPTIONS, RÉFÉRENCES ET QUANTITÉ
Kit de joints du presseétoupe (12a-12e)
Kit de joints de piston
(11a-11e)
Remplace la colonne de Remplace la colonne de
joints complète dans le joints complète dans le
presse-étoupe (voir
piston (voir figure cifigure ci-dessous)
dessous)
Modèle de pompe
Dimensions du bas
de pompe
Kit de réparation
complet
2009332
145 cc
25D234
25D134
25D141
2009333
180 cc
25D235
25D135
25D142
2009334
220 cc
25D236
25D136
25D143
Joints de presse-étoupe : Lèvres vers le
bas
Joints de piston : Lèvres vers le haut
Légende
◆ Cuir
❖ Bleu
Lubrifier les garnitures; tremper les garnitures en cuir dans de l’huile pendant une heure avant de procéder au
montage.
X020224 | Revision A
24
KITS DE RÉPARATION
P T F E
Les kits de réparation contiennent un jeu de sept joints en PTFE pour le presse-étoupe et de cinq joints en
PTFE pour le piston qui conviennent pour résister aux produits chimiques et aux températures élevées. Ils ne
conviennent pas pour des applications abrasives. Les kits de réparation complets comprennent également les
articles 2, 5, 7, 17 et 19 de la liste des pièces. Les garnitures sont les points 11 et 12 de la liste des pièces.
DESCRIPTIONS, RÉFÉRENCES ET QUANTITÉ
Kit de joints du presseétoupe (12a-12e)
Kit de joints de piston
(11a-11e)
Remplace la colonne de Remplace la colonne de
joints complète dans le joints complète dans le
presse-étoupe (voir
piston (voir figure cifigure ci-dessous)
dessous)
Modèle de pompe
Dimensions du bas
de pompe
Kit de réparation
complet
2009332
145 cc
25D244
25D151
25D161
2009333
180 cc
25D245
25D152
25D162
2009334
220 cc
25D246
25D153
25D163
Joints de presse-étoupe : Lèvres vers le
bas
Joints de piston : Lèvres vers le haut
Légende
‡ Blanc
Lubrifier les garnitures
X020224 | Revision A
25
KITS DE RÉPARATION
U H M WP E/ P T F E
F OR M U LÉ
P A R
GR AC O
Les kits de réparation contiennent un jeu de quatre joints en UHMWPE et de trois joints en PTFE pour le
presse-étoupe, et de trois joints en UHMWPE et de deux joints en PTFE pour le piston qui conviennent pour
résister aux produits chimiques et disposent d’une durabilité idéale pour les applications à des températures
inférieures à 60 °C (140 °F). Les kits de réparation complets comprennent également les articles 2, 5, 7, 17 et
19 de la liste des pièces. Les garnitures sont les points 11 et 12 de la liste des pièces.
DESCRIPTIONS, RÉFÉRENCES ET QUANTITÉ
Kit de joints du presseétoupe (12a-12e)
Kit de joints de piston
(11a-11e)
Remplace la colonne de Remplace la colonne de
joints complète dans le joints complète dans le
presse-étoupe (voir
piston (voir figure cifigure ci-dessous)
dessous)
Modèle de pompe
Dimensions du bas
de pompe
Kit de réparation
complet
2009332
145 cc
25D258
25D175
25D189
2009333
180 cc
25D259
25D176
25D190
2009334
220 cc
25D260
25D177
25D191
Joints de presse-étoupe : Lèvres vers le
bas
Joints de piston : Lèvres vers le haut
Légende
‡ Blanc
❖ Bleu
Lubrifier les garnitures
K I T S DE R E SSOR T
D ' EN T R É E
P OU R
B I L LE
K I T S D E B I LL ES
C É R A M I QU E
EN
Pour une utilisation permettant d'améliorer les taux
d'inversion sur des configurations de course de bille
plus longue. Commander le kit correspondant à votre
modèle de bas de pompe.
BAS DE POMPE BILLES DE
CÉRAMIQUE
POUR PISTON
BILLES DE
CÉRAMIQUE
POUR
ADMISSION
DE REMISE À NEUF
MODÈLE DE BAS DE
POMPE
145 cc
111453
119264
245190
145 cc
180 cc
111453
119264
245190
180 cc
220 cc
118602
131271
245191
220 cc
X020224 | Revision A
26
PROPOSITION 65 DE LA CALIFORNIE
RÉSIDENTS DE LA CALIFORNIE
AVERTISSEMENT Cancer et effet nocif sur la reproduction — www.P65warnings.ca.gov.
X020224 | Revision A
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GARANTIE STANDARD DE GRACO
Graco garantit que tout le matériel mentionné dans le présent document, fabriqué par Graco et portant son nom, est exempt de défaut de matériel et de
fabrication à la date de la vente à l’acheteur et utilisateur initial. Sauf garantie spéciale, étendue ou limitée, publiée par Graco, Graco réparera ou
remplacera, pendant une période de douze mois à compter de la date de vente, toute pièce de l’équipement qu’il juge endommagée. Cette garantie
s’applique uniquement si l’équipement est installé, utilisé et entretenu conformément aux recommandations écrites de Graco.
Cette garantie ne couvre pas et Graco ne sera pas tenu pour responsable de l’usure et de la détérioration générales ou de tout autre dysfonctionnement, des
dégâts ou de l’usure causés par une mauvaise installation, une mauvaise application ou utilisation, une abrasion, de la corrosion, un entretien inapproprié
ou incorrect, une négligence, un accident, une modification ou un remplacement avec des pièces ou composants qui ne portent pas la marque Graco. De
même, la société Graco ne sera pas tenue pour responsable en cas de dysfonctionnements, de dommages ou de signes d’usure dus à l’incompatibilité de
l’équipement Graco avec des structures, des accessoires, des équipements ou des matériaux non fourni(e)s par Graco ou dus à une mauvaise conception,
fabrication, installation, utilisation ou une mauvaise maintenance de ces structures, accessoires, équipements ou matériels non fourni(e)s par Graco.
Cette garantie sera appliquée à condition que l’équipement objet de la réclamation soit retourné en port payé à un distributeur agréé de Graco pour une
vérification du défaut signalé. Si le défaut est confirmé, Graco réparera ou remplacera gratuitement toutes les pièces endommagées. L’équipement sera
retourné à l’acheteur d’origine en port payé. Si l’examen de l’équipement ne révèle aucun vice de matériau ou de fabrication, les réparations seront
effectuées à un coût raisonnable pouvant inclure le coût des pièces, de la main-d’œuvre et du transport.
CETTE GARANTIE EST UNE GARANTIE EXCLUSIVE ET REMPLACE TOUTE AUTRE GARANTIE, EXPRESSE OU IMPLICITE, Y COMPRIS, MAIS SANS S’Y
LIMITER, LES GARANTIES DE QUALITÉ MARCHANDE OU LES GARANTIES DE CONFORMITÉ À UN USAGE SPÉCIFIQUE. La seule obligation de Graco et la
seule voie de recours de l’acheteur pour toute violation de la garantie seront telles que définies ci-dessus. L’acheteur convient qu’aucun autre recours (y
compris, mais de façon non exhaustive, pour les dommages indirects ou consécutifs de manque à gagner, de perte de marché, les dommages corporels ou
matériels ou tout autre dommage indirect ou consécutif) ne sera possible. Toute action pour violation de la garantie doit être intentée dans les deux (2) ans
à compter de la date de vente.
GRACO NE GARANTIT PAS ET REJETTE TOUTE GARANTIE IMPLICITE DE QUALITÉ MARCHANDE ET DE CONFORMITÉ À UN USAGE SPÉCIFIQUE EN
RAPPORT AVEC LES ACCESSOIRES, ÉQUIPEMENTS, MATÉRIAUX OU COMPOSANTS QU’ELLE VEND, MAIS NE FABRIQUE PAS. Les articles vendus, mais non
fabriqués par Graco (tels que les moteurs électriques, les interrupteurs ou les flexibles) sont couverts par la garantie de leur fabricant, s’il en existe une.
Graco fournira à l’acheteur une assistance raisonnable pour toute réclamation relative à ces garanties.
Graco ne sera en aucun cas tenue responsable des dommages indirects, accessoires, particuliers ou consécutifs résultant de la fourniture par Graco de
l’équipement en vertu des présentes ou de la fourniture, de la performance, ou de l’utilisation de produits ou d’autres biens vendus au titre des présentes,
que ce soit en raison d’une violation contractuelle, d’une violation de la garantie, d’une négligence de Graco, ou autre.
FOR GRACO CANADA CUSTOMERS The Parties acknowledge that they have required that the present document, as well as all documents, notices and legal
proceedings entered into, given or instituted pursuant hereto or relating directly or indirectly hereto, be drawn up in English. Les parties reconnaissent avoir
convenu que la rédaction de ce document sera en anglais, ainsi que tous documents, avis et procédures judiciaires exécutés, donnés ou intentés, à la suite
de ou en rapport, directement ou indirectement, avec les procédures concernées.
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