schmersal HDLP30-BL-RT Mode d'emploi

Mode d'emploi
Organes de commande et de signalisation
Gamme H
1.
FR
1.1 Fonction
Le présent mode d'emploi contient les informations nécessaires au
montage, à la mise en service, à un fonctionnement sûr et au démontage
de l'appareil. Il est important de conserver ce mode d'emploi comme
partie intégrante du produit, accessible et lisible à tout moment.
Mode d'emploi�����������������������������������pages 1 à 14
Original
1.2 Groupe cible: personnel spécialisé autorisé
Uniquement du personnel qualifié, spécialisé et habilité par l'exploitant
de l'installation est autorisé à effectuer les instructions de ce mode
d'emploi.
N'installez et ne mettez en service l'appareil que si vous avez lu
et compris le mode d'emploi et si vous êtes familiarisé avec les
prescriptions en vigueur en matière de sécurité du travail et de
prévention des accidents.
Table des matières
Le choix, le montage et l'intégration correcte des appareils dans les
circuits contrôle commande relèvent de la compétence du fabricant de
la machine. Pour faire ainsi, il doit avoir une connaissance approfondie
des lois et normes applicables en vigueur.
1 A propos de ce document
1.1 Fonction . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1
1.2 Groupe cible: personnel spécialisé autorisé . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1
1.3 Symboles utilisés . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1
1.4 Définition de l'application . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1
1.5 Consignes de sécurité générales . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1
1.6 Avertissement en cas de mauvaise utilisation . . . . . . . . . . . . . . . . 1
1.7 Clause de non-responsabilité . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 2
1.3 Symboles utilisés
Informations, remarques:
En suivant ce symbole, vous trouverez des informations
complémentaires très utiles.
2 Description du produit
2.1 Exemple de commande . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 2
2.2 Versions spéciales . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3
2.3 Destination et emploi . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3
2.4 Utilisation conforme dans les zones sensibles à l'hygiène . . . . . . . 3
2.5 Données techniques . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3
Attention: Le non-respect de cette recommandation peut
entraîner des pannes ou des défauts de fonctionnement.
Avertissement: Le non-respect de cette consigne peut entraîner
des blessures physiques et des dommages à la machine.
3 Montage
3.1 Instructions de montage générales gamme H . . . . . . . . . . . . . . . . 6
3.2 Instructions de montage particulières
pour les applications hygiéniques . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 6
3.3 Dimensions . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 7
1.4 Définition de l'application
La gamme de produits Schmersal n'est pas destinée aux particuliers.
Les produits décrits dans ce mode d'emploi ont été développés pour
réaliser des fonctions de commande et de signalisations comme partie
intégrante d'une machine ou d'une installation. La responsabilité du
fonctionnement correct de l'ensemble de l'installation incombe au
fabricant de la machine.
4
Raccordement électrique
4.1 Notes générales pour le raccordement électrique . . . . . . . . . . . . 10
5 Mise en service et maintenance
5.1 Contrôle fonctionnel . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 10
5.2 Entretien . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 10
5.3 Nettoyage et désinfection . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 10
Les dispositifs ne doivent être utilisé selon les consignes suivants ou
dans des applications autorisées par le fabricant. Le champ d'application
est décrit en détail dans le chapitre "Description du produit".
1.5 Consignes de sécurité générales
Les consignes de sécurité de ce mode d'emploi, les standards
d'installation spécifiques du pays concerné ainsi que les dispositions de
sécurité et les règles de prévention d'accidents sont à observer.
6 Démontage et mise au rebut
6.1 Démontage des appareils avec embase de fixation SMF . . . . . . . 12
6.2 Démontage appareils avec embase de fixation SMF-SG . . . . . . 12
6.3 Mise au rebut . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 12
Pour toute autre information technique, veuillez vous référer
aux catalogues Schmersal ou à notre catalogue en ligne
products.schmersal.com.
Déclaration UE de conformité
Les caractéristiques et recommandations figurant dans ce document
sont exclusivement données à titre d’information et sans engagement
contractuel de notre part. Aucun risque résiduel affectant la sécurité
n'est connu, si les consignes de sécurité, instructions de montage, de
mise en service, de fonctionnement et d'entretien de ce mode d'emploi
ont été respectés.
x.000 / 07.2024 / v.A. - 103037904-FR / A / 2024-07-10 / AE-Nr. -
7
A propos de ce document
1.6 Avertissement en cas de mauvaise utilisation
En cas d'emploi non-conforme ou non-approprié ou en cas
de manipulations frauduleuses, l'utilisation de l'appareil est
susceptible d'entraîner des risques pour l'homme ou des
dégâts matériels.
FR
1
Mode d'emploi
Organes de commande et de signalisation
Gamme H
N°
Option
①
Couleur des façades de commande et lumineuses:
GB
jaune
RT
rouge
GN
vert
WS
blanc
BL
bleu
GR
gris
SW
noir (pas pour les appareils illuminés)
②
Diamètre de la tête du coup-de-poing:
30
30 mm
40
40 mm
③
Longueur de la manette / crosse:
sans
manette
.1
crosse
Bouton-poussoir et bouton-poussoir lumineux:
HDT-⑤-①
Bouton-poussoir
HDL-⑤-①
Bouton-poussoir lumineux
④
Couleur de la manette / crosse:
SW
noir
WS
blanc
Voyant de signalisation:
HML-⑤-①
avec calotte plate
⑤
Couleur du joint:
WS
SW
BL
⑥
Nombre de positions:
2
2 positions
3
3 positions
4
4 positions
5
5 positions
6
6 positions
7
7 positions
8
8 positions
9
9 positions
10
10 positions
11
11 positions
12
12 positions
⑦
Courant:
16
40
63
125
16 Ampère
40 Ampère
63 Ampère
125 Ampère
⑧
Nombre de pôles:
sans
2-POL
4-POL
3 pôles
2 pôles
4 pôles
⑨
Plaque de montage:
sans
Sans plaque de montage
MP
Avec plaque de montage
⑩
Butée:
sans
250
1.7 Clause de non-responsabilité
Nous déclinons toute responsabilité en cas de montage erroné ou de
non-observation des instructions de ce mode d'emploi. Nous déclinons
également les dommages en cas d'utilisation de pièces détachées ou
d'accessoires non-autorisées par le fabricant.
Pour des raisons de sécurité, il est strictement interdit de transformer
ou modifier un dispositif de sécurité de sa propre initiative. Le fabricant
ne peut être tenu responsable des dommages qui en découleraient.
2.
Description du produit
2.1 Exemple de commande
Ce mode d'emploi est valable pour les variantes suivantes:
2.1.1 Têtes d'actionnement des gammes d'organes de commande
Composant de base Description
Bouton coup-de-poing:
HDTP②-⑤-①
sans maintien
HDLP②-⑤-①
éclairable, sans accrochage
HDRZ②-⑤-①
Avec accrochage, déverrouillage par
traction
Sélecteur avec positions fixes / avec rappel:
- avec 2 positions:
HWS21③-⑤-④
2 positions fixes
HWT21③-⑤-④
1 position avec rappel
- avec 3 positions:
HWS32③-⑤-④
3 positions fixes
HWT32③-⑤-④
2 positions de rappel
HWST32③-⑤-④
2 positions fixes, 1 position avec rappel
HWTS32③-⑤-④
1 position avec rappel, 2 positions fixes
Sélecteur multi-positions:
HWSE⑥-③-⑤-④
Sectionneur de puissance:
HHS⑦-⑤-SW-⑧-⑨
Avec crosse noire et fond argent
HHSNH⑦-⑤-RT-⑧-⑨ Avec crosse rouge et fond jaune
Entraînement pour potentiomètre:
HDAN6-⑤-④-⑩
Entraînement pour potentiomètre
Bouchon d'obturation pour position de commande:
HB-⑤
Bouchon d'obturation
Description
blanc (sur demande)
noir (sur demande)
bleu
Sans butée
Butée à 250°
2.1.2 Eléments de contact du système de contact CLP
Appareil de base
Description
CLP101
CLP110
Elément de contact NF (rouge)
Elément de contact NO (vert)
2.1.3 Eléments lumineux du système de contact CLP
Composant de base Description
CLP001
2
FR
Elément de contact pour LED Ba9S
Mode d'emploi
Organes de commande et de signalisation
Gamme H
2.2 Versions spéciales
Pour les versions spéciales, qui ne sont pas reprises dans l'exemple de
commande sous 2.1 les indications de ce mode d'emploi s'appliquent
dans la mesure où ces modèles concordent avec les versions de série.
Course totale contact NF:
- Bouton-poussoir / bouton-poussoir lumineux:
1,1 mm
- Bouton coup-de-poing champignon:
1,4 mm
- Bouton coup-de-poing avec accrochage:
3,6 mm
Course totale contact NO:
- Bouton-poussoir / bouton-poussoir lumineux:
1,4 mm
- Bouton coup-de-poing champignon:
1,8 mm
- Bouton coup-de-poing avec accrochage:
3,9 mm
Angle de commutation / d'actionnement contact NF:
- Sélecteur avec ou sans rappel:
25°
Angle de commutation / d'actionnement contact NO:
- Sélecteur avec ou sans rappel:
30°
- Sélecteur multi-positions:
30°, 45°, 60°, 90°, en fonction du modèle
- Sectionneur de puissance:
90°
Force d'actionnement par appareil:
- Bouton-poussoir / bouton-poussoir lumineux:
16 N
- Bouton coup-de-poing champignon:
14 N
- Bouton coup-de-poing avec accrochage:
50 N
- Sélecteur avec ou sans rappel:
0,5 Nm
- Sélecteur multi-positions:
en fonction du sélecteur multi-positions
- Entraînement pour potentiomètre:
en fonction du potentiomètre
- Sectionneur de puissance:
en fonction de la charge et de
l'sectionneur de puissance
Nombre d'éléments de contact, max.:
- Bouton-poussoir:6
- Bouton-poussoir lumineux:4
- Bouton coup-de-poing champignon:6
- Bouton coup-de-poing lumineux:4
- Bouton coup-de-poing avec accrochage:4
- Sélecteur avec ou sans rappel:4
Course totale tête de l'appareil:
- Bouton-poussoir / bouton-poussoir lumineux:
3,5 mm
- Bouton coup-de-poing champignon:
3,5 mm
- Bouton coup-de-poing avec accrochage:
5,5 mm
Angle de commutation / d'actionnement tête de l'appareil:
- Sélecteur avec ou sans rappel:45°
- Sélecteur multi-positions:
en fonction du nombre de positions de
commutation
- Sectionneur de puissance:90°
- Entraînement pour potentiomètre:
250°; infini
Durée de vie mécanique:
- Bouton-poussoir / bouton-poussoir lumineux: 1.000.000 manoeuvres
- Bouton coup-de-poing champignon:
1.000.000 manoeuvres
- Bouton coup-de-poing avec accrochage:
100.000 manoeuvres
- Sélecteur avec ou sans rappel:
300.000 manoeuvres
- Sélecteur multi-positions:
>1.000.000 manoeuvres
- Entraînement pour potentiomètre:
- Sectionneur de puissance jusqu'à 63 A:
>100.000 manoeuvres
- Sectionneur de puissance 125 A:
25.000 manoeuvres
Type de déverrouillage:
- Commutateur:
déverrouillage par rotation
- Bouton coup-de-poing avec accrochage: déverrouillage par traction
Force de déverrouillage:
- Commutateur:
0,5 Nm
- Bouton coup-de-poing avec accrochage:
50 N
Matériau:
- Faces de commande et d'affichage:
PA12
- Face de commande bouton coup-de-poing champignon grand: PBT-GF30
- Manette :
ABS
- Eléments d'étanchéité:
silicone; HNBR
- Anneau frontal:
acier inoxydable
Typerating cULus:
Type 4x, 5, 12, 13, Indoor
Etanchéité:
IP67, IP69K
Température ambiante têtes des appareils:
- Bouton-poussoir / bouton-poussoir lumineux:
-25 °C ... +80 °C
- Bouton coup-de-poing champignon:
-25 °C ... +80 °C
- Bouton coup-de-poing avec accrochage:
-25 °C ... +80 °C
- Sélecteur avec ou sans rappel:
0 °C ... +80 °C
- Sélecteur multi-positions:
0 °C ... +80 °C
- Entraînement pour potentiomètre:
0 °C ... +80 °C
- Sectionneur de puissance:
0 °C ... +80 °C
2.3 Destination et emploi
Les appareils décrits ici sont à monter dans les tableaux ou les boîtiers
de commande. Les organes de commande conviennent uniquement
pour le traitement des signaux de contrôle-commande de la machine.
Les appareils ne sont pas destinés à l'emploi dans les zones
explosibles.
2.4 Utilisation conforme dans les zones sensibles à l'hygiène
Les appareils sont prévus pour être utilisés sur des machines
agroalimentaires dans le secteur alimentaire conformément à la
norme DIN EN 1672-2. Lors de la construction de la machine ou de
l'installation, il faut veiller à ce que les organes de commande soient
placés de telle sorte qu'il n'y ait pas d'actionnement latéral par le
soufflet d'étanchéité et que les appareils puissent être utilisés sur les
surfaces de commande et qu'un travail ergonomique soit possible.
L'exploitant de l'installation doit garantir que les machines et
installations ne sont commandées et nettoyées que par un personnel
qualifié. Les particularités spécifiques des machines et installations
doivent être signalées aux opérateurs et au personnel de nettoyage
des machines et installation.
Il est interdit d'actionner les appareils avec des gants en
métal, des couteaux, des spatules ou des objets similaires.
Cela peut endommager les éléments d'étanchéité exposés et
présente un risque hygiénique.
Le temps de contact avec les denrées alimentaires ne doit
pas dépasser les 8 heures. Un dépassement du temps de
contact peut entraîner un risque hygiénique.
Les appareils doivent être nettoyés régulièrement. Un
nettoyage irrégulier ou absent peut entraîner un risque
hygiénique accru. Pour plus d'informations, se référer au
chapitre Nettoyage et Désinfection.
2.5 Données techniques
Organes de commande et de signalisation
Normes de référence:
EN 60947-5-1, EN 60947-1, DIN EN 1672-2
Forme:rond
Type de fixation:
ecrou central
Type de montage:
Montage sur plaque frontale
Épaisseur de la plaque frontale min.:
1,5 mm
Épaisseur de la plaque frontale max.:
6 mm
Remarque concernant l'épaisseur de la plaque frontale:
y compris la
plaque signalétique
Diamètre d'encastrement:
22,3 mm
Protection anti-rotation, hauteur:
1,8 mm
Protection anti-rotation, largeur:
3,2 mm
Encastrement de montage: sectionneur de puissance: 90 mm x 90 mm
Dimensions plaque de montage sectionneur de puissance: 110 mm x
110 mm
Position de montage:toutes les faces avec min. 3° par rapport à
l'horizontale
Dimension de grille:
- Bouton-poussoir / bouton-poussoir lumineux:
65 mm x 65 mm
- Bouton coup-de-poing champignon:
65 mm x 65 mm
- Bouton coup-de-poing avec accrochage:
65 mm x 65 mm
- Sélecteur court avec ou sans rappel 65 mm x 65 mm
- Sélecteur long :
65 mm x 82 mm
- Sélecteur multi-position à manette:
pas de montage sur la grille
- Sélecteur multi-position :
pas de montage sur la grille
- Entraînement pour potentiomètre:
pas de montage sur la grille
- Sectionneur de puissance:
pas de montage sur la grille
Fréquence de manoeuvre:
- appareils avec éléments de contact CLP :1.000/h
FR
3
Mode d'emploi
Organes de commande et de signalisation
Gamme H
Elément lumineux CLP001
Normes de référence:
EN 60947-5-1, EN 60947-1
Matériau du boîtier: thermoplastique, auto-extinguible
Degré d'encrassement: III
Résistance climatique: selon EN 60068 partie 2-30
Température ambiante: -25 °C ... +60 °C
Température de stockage: -25 °C ... +60 °C
Tenue aux chocs mécaniques:30 g / 18 ms, (observer les valeurs des lampes)
Tenue aux vibrations: 20 g / 10 … 150 Hz
Désignation des bornes:selon EN 60947-1
Raccordement:
Bornes à vis
Couple de serrage des vis de raccordement: 1,0 Nm
Section des conducteurs:
- unifilaire:2x 0,5 ... 1,5 mm²
- câble fin y embouts et collier de protection:2x 0,5 ... 1,5 mm²
Source lumineuse recommandée: Ba9S LED
Tension source lumineuse: 24 VDC
Puissance source lumineuse, max.:
0,5 W
Etanchéité:
- Bornes:IP20
- Douille:IP20
Hauteur d'installation autorisée au-dessus de NN, max.:
2.000 m
Humidité relative, max.:
93 %
sans condensation, sans givre
Certificats:cULus
Température de stockage:
- Bouton-poussoir / bouton-poussoir lumineux:
-25 °C ... +80 °C
- Bouton coup-de-poing champignon:
-25 °C ... +80 °C
- Bouton coup-de-poing avec accrochage:
-25 °C ... +80 °C
- Sélecteur avec ou sans rappel:
0 °C ... +80 °C
- Sélecteur multi-positions:
0 °C ... +80 °C
- Entraînement pour potentiomètre:
0 °C ... +80 °C
- Sectionneur de puissance:
0 °C ... +80 °C
Couple de serrage:
- Bouchon d'obturation:
1,8 Nm
- Ecrou central:
4 Nm
- Ecrous de fixation M5 plaque sectionneur de puissance:
2 Nm
Version embase de fixation
- Appareils standards:
SMF
- Appareils spéciaux (sélecteur multi-positions, sectionneur de
puissance et entraînement pour potentiomètre):
SMF-SG
Type des éléments de contact des appareils standards:CLP
Tenue aux chocs mécaniques selon EN 60068-2-27:
<50 g
Tenue aux vibrations selon EN 60068-2-6:
5g
Identification de l'appareil:
gravées au laser
Température de nettoyage, max.:
+80 °C
Changement de température, max.:
20 °C/min
Nettoyants approuvés:
voir Tableau chapitre Nettoyage
Hauteur d'installation autorisée au-dessus de NN, max.:
2.000 m
Humidité relative, max.:
93 %
sans condensation, sans givre
Durée de mission:
20 ans
- Field wiring terminals: Cu, 75 °C
- Temperature rating of wire insulation: min. 75 °C
- Torque value for terminal block on contact block: 1 Nm
Eléments de contact CLP110 / CLP101
Normes de référence:
EN 60947-5-1, EN 60947-1
Matériau du boîtier: thermoplastique, auto-extinguible
Matériau de contacts: Support en argent fin, bronze phosphoreux ou
laiton
Catégorie d'utilisation AC-15:
250 V / 6 A
Catégorie d'utilisation DC-13:
24 V / 3 A
Tension assignée d'isolement Ui:
500 V
Tension assignée de tenue aux chocs Uimp:
2,5 kV
Degré d'encrassement: 3
Catégorie de surtension:
III
Courant nominal thermique Ithe:
6A
Protection contre les courts-circuits:
fusible 6 A gG
Résistance climatique: selon EN 60068 partie 2-30
Température ambiante: -25 °C ... +60 °C
Température de stockage: -25 °C ... +60 °C
Preuve de l'ouverture forcée:
2,5 kV tension de choc
Course d'ouverture forcée contact NF:2 mm
Course des contacts contact NF:1 mm
Course des contacts contact NO:2 mm
Système de commutation:
action dépendante,
contact NF à manoeuvre positive d'ouverture
Eléments de commutation: contacts individuels avec pont de contact
Force d'actionnement en fin de course:
8N
Fréquence de manœuvre:
1 200/h
Durée de vie mécanique: 5.000.000 manœuvres
Tenue aux chocs mécaniques:
30 g / 18 ms
Tenue aux vibrations: 20 g / 10 … 150 Hz
Désignation des bornes:selon EN 60947-1
Raccordement:
Bornes à vis
Couple de serrage des vis de raccordement: 1,0 Nm
Section des conducteurs:
- unifilaire:2x 0,5 ... 1,5 mm²
- câble fin y embouts et collier de protection:2x 0,5 ... 1,5 mm²
Etanchéité:
- Raccords:IP20
- Chambres de raccordement:IP40
Hauteur d'installation autorisée au-dessus de NN, max.:
2.000 m
Humidité relative, max.:
93 %
sans condensation, sans givre
Valeur B10D contact NF: 100.000 manoeuvres
Durée de mission:
20 ans
Certificats:cULus
4
Éléments de commutation appareils spéciaux
Sélecteur multi-positions
Général:
commutateur à cames, gamme de produits M200,
série M220, interrupteur pour montage frontal
Normes de référence::
EN 60947, EN 60204,
ANSI/UL 60947-1, ANSI/UL 60947-4-1A
Tension de service Ue:
690 VAC
Tension assignée de tenue aux chocs Uimp:
4 kV
Courant nominal Iu/ Ith/ Ithe:
20 A
Protection contre les courts-circuits max. fusible en amont:
20 A gL
Courant de court-circuit requis:
10 kAeff
Caractéristique de séparation selon EN 60947 jusqu'à:
480 VAC
Angle de commutation
(en fonction des positions de commutation):
30°, 45°, 60°, 90°
Circuits max. possible:24
Section des câbles:
- uni- ou multi-filaire: 1 ... 2,5 mm²
- fils fins ou multiples avec embouts:
1 ... 2,5 mm²
- American Wire Gauge:
AWG 12
Courant de service Ie:
- AC-21A:
20 A
- cUL 300 VAC:
20 A
- General Use 600 VAC:
Puissance de service à 50/60 Hz (3 pôles):
- AC-23A:
* 220 ... 240 VAC:
4 kW
* 380 ... 440 VAC:
7,5 kW
* 500 VAC:
7,5 kW
* 660 ... 690 VAC:
7,5 kW
- AC-3:
* 220 ... 240 VAC:
3 kW
* 380-440 VAC:
5,5 kW
* 500 VAC:
5,5 kW
* 660 ... 690 VAC:
5,5 kW
- cUL:
* 110 ... 120 VAC:
1 HP
* 208 VAC:
2 HP
* 220 ... 240 VAC:
2 HP
* 440 ... 480 VAC:
* 550 ... 600 VAC:
Durée de vie mécanique:
>1.000.000 manœuvres
Résistance climatique:
- chaleur humide, constante, selon:
DIN IEC 60068-2-78
- chaleur humide, cyclique, selon:
DIN IEC 60068-2-30
FR
Mode d'emploi
Organes de commande et de signalisation
Température ambiante:
- ouvert:
- encapsulé:
Sectionneur de puissance
En général:
Normes de référence:
Tension de service Ue:
Tension assignée de tenue aux chocs Uimp:
Courant nominal Iu/ Ith/ Ithe:
Protection contre les courts-circuits:
max. fusible en amont:
Courant de court-circuit requis:
Caractéristique de séparation selon EN 60947 jusqu'à:
Angle de commutation
(en fonction des positions de commutation):
Circuits de courant max. possible:
Section du conducteur
- uni- ou multi-filaire:
- fils fins ou multiples avec embouts:
- American Wire Gauge:
Courant de service Ie:
- AC-21A:
- cUL 300 VAC:
- General Use 600 VAC:
Puissance de service à 50 / 60 Hz (3 pôles):
- AC-23A:
* 220 ... 240 VAC:
* 380 ... 440 VAC:
* 500 VAC:
* 660 ... 690 VAC:
- AC-3:
* 220 ... 240 VAC:
* 380 ... 440 VAC:
* 500 VAC:
* 660 ... 690 VAC:
- cUL:
* 110 ... 120 VAC:
* 208 VAC:
* 220 ... 240 VAC:
* 440 ... 480 VAC:
* 550 ... 600 VAC:
Durée de vie mécanique:
Résistance aux conditions climatiques:
- chaleur humide, constante, selon:
- chaleur humide, cyclique, selon:
Température ambiante:
- ouvert:
- encapsulé:
Gamme H
-25 °C ... +50 °C
-25 °C ... +40 °C
HHS16
HHS40
HHS63
HHS125
Commutateur à cames, Interrupteur-sectionneur, Interrupteur-sectionneur, Interrupteur-sectionneur,
gamme de produits
gamme de produits
gamme de produits
gamme de produits
M200,
H200,
B200,
H400,
série M220,
série H233,
série B263,
série H412,
interrupteur pour
3 pôles, interrupteur
3 pôles, interrupteur
3 pôles, interrupteur
montage frontal
marche / arrêt,
marche / arrêt,
marche / arrêt,
interrupteur pour
interrupteur pour
interrupteur pour
montage frontal
montage frontal
montage frontal
IEC 60947,
IEC 60947,
IEC 60947,
IEC 60947,
IEC 60204,
IEC 60204,
IEC 60204,
IEC 60204,
ANSI/UL 60947-1,
ANSI/UL 60947-1,
ANSI/UL 60947-1,
ANSI/UL 60947-1,
ANSI/UL 60947-4-1
ANSI/UL 60947-4-1
ANSI/UL 60947-4-1
ANSI/UL 60947-4-1
690 VAC
690 VAC
690 VAC
690 VAC
4 kV
6 kV
6 kV
8 kV
20 A
40 A
63 A
125 A
20 A gL
40 A gL
63 A gL
125 A gL
10 kAeff
480 VAC
30°, 45°, 60°, 90°
15 kAeff
690 VAC
90°
15 kAeff
690 VAC
90°
25 kAeff
1000 VAC
90°
24
8
8
8
1 ... 2,5 mm²
1 ... 2,5 mm²
AWG 12
1 ... 10 mm²
0,75 ... 6 mm²
AWG 8
6 ... 25 mm²
4 ... 16 mm²
AWG 4
4 ... 50 mm²
2,5 ... 35 mm²
AWG 1/0
20 A
20 A
-
40 A
40 A
40 A
63 A
63 A
63 A
125 A
100 A
100 A
4 kW
7,5 kW
7,5 kW
7,5 kW
7,5 kW
15 kW
15 kW
15 kW
15 kW
22 kW
22 kW
22 kW
30 kW
45 kW
45 kW
37 kW
3 kW
5,5 kW
5,5 kW
5,5 kW
5,5 kW
11 kW
11 kW
11 kW
11 kW
18,5 kW
18,5 kW
18,5 kW
30 kW
37 kW
45 kW
37 kW
1 HP
2 HP
2 HP
>1.000.000
manœuvres
3 HP
7,5 HP
7,5 HP
15 HP
15 HP
>100.000
manœuvres
5 HP
10 HP
20 HP
10 HP
>100.000
manœuvres
15 HP
30 HP
60 HP
50 HP
>100.000
manœuvres
DIN IEC 60068-2-78
DIN IEC 60068-2-30
DIN IEC 60068-2-78
DIN IEC 60068-2-30
DIN IEC 60068-2-78
DIN IEC 60068-2-30
DIN IEC 60068-2-78
DIN IEC 60068-2-30
-25 °C ... +50 °C
-25 °C ... +40 °C
-25 °C ... +50 °C
-25 °C ... +40 °C
-25 °C ... +50 °C
-25 °C ... +40 °C
-25 °C ... +50 °C
-25 °C ... +40 °C
Les données techniques des interrupteurs principaux et des
sélecteurs multi-positions sont des copies de la documentation
de la société SÄLZER. Veuillez vérifier la validité des données
techniques auprès de la société SÄLZER.
FR
5
Mode d'emploi
Organes de commande et de signalisation
3.
Gamme H
Montage
4. L'embase de fixation est monté par encliquetage sur la tête de
l'appareil.
3.1 Instructions de montage générales gamme H
1. L'encoche de montage doit être réalisée comme suit:
24.1
3.2
Ø22.3
2. Aligner la tête de l'organe de commande dans l'encoche de montage,
puis visser l'écrou central.
Les interrupteurs principaux, les sélecteurs à positions et les
entraînements pour potentiomètre encliquetés sur la tête de
l'appareil. Le sectionneur de puissance NHS125 est boulonné.
Voir chapitre 3.3.
Pour les interrupteurs principaux et les sélecteurs à positions,
le montage des éléments de contact n'est pas applicable.
3.2 Instructions de montage particulières pour les applications
hygiéniques
Les instructions de montage supplémentaires suivantes sont à
observer, si les organes de la gamme H sont utilisés dans des zones
alimentaires, d'arrosage ou non-alimentaires.
1. Les appareils sont à installer de manière à permettre un nettoyage
par chiffon de part et d'autre, même avec l'interrupteur en condition
non-actionnée. Il est recommandé de respecter une distance d'au
moins 70 mm entre les trous de montage, afin de pouvoir observer la
distance normative de >20 mm.
2. Si l'appareil est entouré à un ou plusieurs côtés d'un boîtier, il faut
respecter un rayon de 100 mm par rapport au milieu du trou de
fixation, afin de permettre un nettoyage par chiffon de l'appareil ainsi
qu'une inspection de tous les côtés de l'appareil.
3. Les appareils sont à monter de manière à permettre l'écoulement
de liquides de tous côtés. Toutes les faces des appareils devraient
avoir une inclinaison >3° par rapport à l'horizontale. Un montage des
appareils au-dessus de la tête n'est pas recommandé.
Montage uniquement sur un fond propre, libre de graisse.
Vérifier l'absence de plis et la fixation correcte des éléments
d'étanchéité du tableau de commande lors du montage.
3. Les éléments de contact sont montés par encliquetage des éléments
de contact sur l'embase de fixation.
Il convient d'éviter la formation de cuvettes dans les
poignées, en particulier lors de l'agencement de sélecteurs
et des entraînement de potentiomètres.
Les éléments lumineux doivent être montés dans la position centrale
de l'embase de fixation.
4. Les éléments de contact et lumineux sont à monter de manière
protégée derrière le tableau de commande, étant donné qu'ils
ne doivent pas entrer en contact avec la denrée alimentaire. Les
appareils sont à installer dans un espace de montage clos, p.ex.
armoire de commande.
Observer à cet effet les normes harmonisées applicables
et leur principes de base pour la conception de la machine
ou installation concernée.
Deux rangées d'éléments de contact
Les éléments de contact de la deuxième rangée sont montés par
encliquetage des éléments de contact sur l'élément de contact de la
première rangée. Sur l'élément lumineux, aucun élément de contact ne
peut être monté.
Montage uniquement sur un fond propre, libre de graisse.
Lors du montage de l'appareil, il faut veiller à ce que la
surface soit plane et qu'aucun joint de soudure ou rayon
de courbure soit présent dans un rayon de 100 mm autour
de l'appareil; le cas échéant, ceci pourrait compromettre
l'étanchéité et les caractéristiques hygiéniques de
l'appareil. La surface doit avoir une rugosité de Ra 0,8 et
pour les surfaces métalliques une planéité de 0,1.
Pour les appareils avec accrochage, un maximum de 4
éléments de contact peut être utilisé. Le quatrième élément
doit être monté au milieu.
6
FR
Mode d'emploi
Organes de commande et de signalisation
Gamme H
3.3 Dimensions
Toutes les dimensions sont indiquées en mm.
90
68
48
3
70
Bouton-poussoir / Bouton-poussoir lumineux
22
22
HDTP30
2.1
46
Ø45
68
50
90
72
22
22
37
13
HDLP30
30
HDT
13
13
46
60
46
3
67
80
47
Grand bouton coup-de-poing
46
45
Ø45
2.1
Ø40
67
80
50
63
61
38
13
13
HDL
46
46
30
106
86
3
38
38
Petit bouton coup-de-poing
48
2.1
68
Ø45
Ø30
22
46
46
46
30
FR
7
Mode d'emploi
Organes de commande et de signalisation
Gamme H
Sélecteur avec positions fixes / avec rappel
Bouchon d'obturation
4
7
3
Ø45
Ø38
2.1
55
31
Ø45
Support de contact
SMF
30
62
13
14
44
41
48
79
30
31
30
SMF-SG
47
12
13
46
45
38
45
Sélecteur multi-positions
Hauteur x
74
74
84
84
94
94
104
104
114
114
Entraînement pour potentiomètre
2.1
Appareil
HWSE3…
HWSE4…
HWSE5…
HWSE6…
HWSE7…
HWSE8…
HWSE9…
HWSE10…
HWSE11…
HWSE12…
3
62
45
41
X
102
31
31
Ø45
48
8
48
Ø45
FR
Ø45
47
Mode d'emploi
Organes de commande et de signalisation
Gamme H
80
110
Sectionneur de puissance HHS63
110
Sectionneur de puissance HHS16
70
Ø100
110
90
90
110
90
78
68
58
105
95
115
90
50
48
4-POL
Sectionneur de puissance HHS125
110
110
Sectionneur de puissance HHS40
90
Ø100
110
90
90
Ø100
110
90
2-POL
90
77
96
114
133
90
48
70
70
FR
9
Mode d'emploi
Organes de commande et de signalisation
4.
Gamme H
Lorsque les appareils sont exposés en permanence aux
rayons UV, les éléments d'obturation sont à contrôler toutes les
semaines.
Raccordement électrique
4.1 Notes générales pour le raccordement électrique
Le raccordement électrique est à effectuer uniquement hors
tension par du personnel compétent et qualifié.
5.3 Nettoyage et désinfection
5.3.1 Général
• Les appareils sont à nettoyer soigneusement après le montage ou
avant la première mise en service.
• Les intervalles de nettoyage et, le cas échéant, de désinfection sont
à adapter en fonction des exigences de propreté existantes ainsi
qu'au plan de nettoyage / désinfection. Un nettoyage quotidien est
recommandé, toutefois au plus tard en cas de saletés apparentes.
Si une désinfection est requise, celle-ci doit être effectuée après le
nettoyage.
• Les procédés et les produits de nettoyage et de désinfection
ne doivent pas endommager ou affecter les surfaces et les
caractéristiques des matériaux, plus particulièrement celles des joints.
• Utiliser uniquement des outils propres pour le nettoyage (p.ex. tissus
doux, éponges douces sans revêtement, brosses avec poils souples)
qui n'endommagent pas la surface. Contrôlez la propreté des outils de
nettoyage avant l'emploi.
• Les produits et outils de nettoyage non autorisés et inappropriés
peuvent endommager les appareils et joints et ne doivent pas être
utilisés.
• En cas d'un nettoyage humide et d'une désinfection, la résistance au
produit de nettoyage, la température de nettoyage et le désinfectant
sélectionné doivent être vérifiés avec le fabricant du nettoyant ou
désinfectant en fonction des matériaux.
• Rincer le nettoyant complètement et sans laisser de résidus avec de
l'eau en qualité d'eau potable (pendant le dernier cycle de rinçage).
• Avant et après le nettoyage, il faut contrôler les appareils aux
dommages éventuels. Il faut payer une attention particulière aux
éléments d'étanchéité.
• Lors du nettoyage d'appareils rotatifs, veiller plus particulièrement
à enlever les saletés des poignées encastrées et des fixations des
serrures.
Prévoir une prise de terre adaptée pour les plaques frontales
/ tableaux de commande.
Après le raccordement, les éléments de contact doivent être
nettoyés (enlèvement des résidus de câbles etc.).
Longueur x du fil dénudé système de contact CLP: 7 mm
X
X
Longueur x du fil dénudé sélecteur multi-positions et sectionneur
de puissance:
Pour connaître la longueur du fil dénudé des sélecteur multi-positions
et des sectionneurs de puissance, se référer aux données techniques
de la société SÄLZER.
5.
Mise en service et maintenance
Le procédé de nettoyage ainsi que les nettoyants et les
désinfectants doivent être adaptés à la denrée alimentaire
à traiter. Le procédé de nettoyage, p.ex. nettoyage à sec
ou nettoyage humide, et les procédés de désinfection
correspondants à appliquer sont à réaliser selon la DIN 10516.
De ce fait, il se peut que des activités divergentes soient
nécessaires par rapport aux recommandations indiquées.
Toutes les critères importantes pour les procédés de
nettoyage et de désinfection doivent être définies dans un
plan de nettoyage et de désinfection spécifique à l'entreprise
(où-quoi-quand-comment-avec quoi-qui). L'efficacité du
nettoyage et de la désinfection doit également être contrôlée.
Si des saletés persistent après la fin du nettoyage, il faut
répéter le processus de nettoyage.
5.1 Contrôle fonctionnel
La fonction de sécurité de l'appareil doit être testée.
A cet effet, les conditions suivantes doivent être vérifiées:
1. Fixation correcte du dispositif monté
2. Intégrité des raccordements
3. Vérification si l'organe de commande est endommagé
4. Contrôle de la fixation correcte des joints
5. Nettoyage préalable, voir chapitre 5.3
Les nettoyants sont à rincer complètement et sans laisser
de résidus avec de l'eau de qualité d'eau potable (pendant le
dernier cycle de rinçage). Eviter à tout prix qu'un mélange de
nettoyants s'accumule sur l'appareil, car cela peut l'endommager. Observer et respecter les spécifications du fabricant
du nettoyant concernant les temps d'action, les rapports
de mélange, etc. Il est interdit de laisser agir les nettoyants
toute une nuit ou pendant des périodes prolongées.
5.2 Entretien
Nous recommandons une inspection visuelle et une vérification
régulière selon les étapes suivantes:
1. Vérification de la fixation correcte de l'organe de commande et de
l'élément de contact
2. Enlèvement de la poussière et des encrassements
3. Vérification des raccordements
4. Contrôle de la fixation correcte des joints
5. Nettoyage, voir chapitre 5.3
Interdit pour le nettoyage:
• L'utilisation de nettoyants contenant des particules abrasives, p.ex.
crème à recurer;
• L'utilisation d'objets pointus ou durs, p.ex. brosses à poils durs,
brosses en acier, pailles de fer, éponges à recurer;
• L'utilisation de procédés abrasifs, p.ex. rayons laser, ultrasons, glace
carbonique, air comprimé;
• L'utilisation de procédés à vapeur, p.ex. à azote, nettoyage à la
vapeur.
L'embase de fixation doit être remplacé après le démontage.
5.3.2 Nettoyage à sec
Nous recommandons d'enlever des saletés sèches par une méthode
sèche au moyen des outils de nettoyage indiqués dans le chapitre 5.3.1
jusqu'à ce que le niveau de propreté désiré soit atteint. Des particules
de saleté dures (p.ex. sable) peuvent endommager les surfaces lisses
des appareils par le nettoyage manuel. Travaillez soigneusement
pour éviter que les surfaces soient endommagées et que les saletés
pénètrent sous l'obturation.
Les contacts ne doivent pas être démontés de l'embase de
fixation en condition montée.
Remplacer les composants endommagés ou défectueux. Il
y a un risque hygiénique direct pour la sécurité alimentaire.
Un nettoyage est impératif avant la mise en service et
après les activités d'entretien et de réparation.
10
Le nettoyage à sec peut être appliqué avant le nettoyage
humide.
FR
Mode d'emploi
Organes de commande et de signalisation
Gamme H
5.3.3 Nettoyage humide
Procédure:
1. Laver les appareils à l'eau pour détacher les salissures grossières.
2. Faire mousser toutes les surfaces.
5.3.4 Désinfection
Pour la désinfection, respecter les spécifications du fabricant du
désinfectant concernant l'utilisation, le temps de réaction et les autres
mesures.
Nous recommandons l'emploi d'un nettoyant alcalin conformément aux
nettoyants testés repris dans le chapitre 5.3.5. Observer et respecter
les spécifications du fabricant du nettoyant concernant les temps
d'action, les rapports de mélange, etc.
3. Enlever la mousse à l'eau. A cet effet, une pression d'eau légère
de 3 à 5 bar peut être utilisée. Pour le nettoyage à jets d'eau, une
distance de nettoyage de >40 cm est recommandée. Le jet de
nettoyage doit être appliqué d'en haut, toutefois sous un angle max.
de 45 ... 60°. Veiller à atteindre toutes les surfaces. Eviter à créer un
ombre de levage qui aboutit à un résultat de nettoyage insuffisant.
Si des saletés persistent après la fin du nettoyage, il faut répéter le
processus de nettoyage.
Veiller à ne pas endommager ou casser les joints par des
jets d'eau à trop haute pression et à ce que les saletés
ne pénètrent pas sous les joints. Si un nettoyage manuel
s'impose à cause d'un degré d'encrassement élevé,
respecter les consignes reprises dans les chapitres 5.3.1 et
5.3.2.
Le nettoyage avec de la crème à recurer ou des nettoyants
contenant des particules abrasives est interdit. Il est interdit
d'enlever des salissures grossières au moyen de pailles de
fer, d'éponges à recurer ou de brosses métalliques.
Pour le nettoyage à haute pression (80 bar), respecter une
distance de nettoyage de >20 cm. Le nettoyage à haute
pression n'est pas recommandé pour les applications
hygiéniques. Eviter d'appliquer e jet plus de 5 s à un endroit.
5.3.5 Nettoyants recommandés
Les nettoyants et produits d'entretien testés, y compris leurs compositions principales chimiques, se trouvent dans un tableau à la fin de ce chapitre.
Ces nettoyants ont été testés selon une procédure d'essai standardisée "Ecolab" ou par des tests d'immersion alternatifs. Un changement de
couleur n'est pas un défaut de qualité de l'appareil.
En cas d'utilisation d'autres nettoyants et produits d'entretien avec des compositions chimiques identiques ou similaires, nous déclinons toute
responsabilité pour les dommages éventuels de l'appareil. Cela se fait sous la propre responsabilité de l'exploitant de la machine ou de l'installation.
Produit
Description de l'article
Concentration
Topactive 500
Détergent à mousse acide
5%
Valeur pH (1%ig) Agents chimiques principaux
1,7 - 2,1
Aciplusfoam VF59
Détergent à mousse acide
5%
2
P3 – Topactive DES Détergent à mousse acide
3%
3,2 - 3,6
Eau DS
Eau désalinisée
100%
5-6
P3 – Alcodes
Désinfectant de surfaces
alcoolique
100%
6,8 - 7,8
Ethanol
P3 – Topax 990
Nettoyant à mousse neutre
3%
7,4 - 8,4
Acide acétique, oxyde d'alkylamine
Tego 2000
VT25
Désinfectant neutre
1%
8
Agents tensioactifs amphotères
Divodes FG
VT29
Désinfectant neutre
100%
8,8
Alcools
P3 – Topax 66
Nettoyant à mousse alcaline
3%
11,6 - 12
Tensioactifs, phosphonate, hypochlorite de sodium
Oxofoam VF5
Nettoyant à mousse
hautement alcalin
5%
12,7
Potasse caustique, tensioactifs, hypochlorite de sodium
Powerfoam VF4
Nettoyant à mousse
hautement alcalin
5%
12,8
Soude caustique, EDTA, tensioactifs
Topactive 200
Nettoyant à mousse alcaline
5%
12,8 - 13,2
Ethanol, hydroxyde de sodium,
hydroxyde de potassium, tensioactifs
FR
Acide phosphorique, tensioactifs
Acide phosphorique, tensioactifs, acide nitrique
Peroxyde d'hydrogène, acide acétique,
acide peracétique, tensioactifs
Eau déminéralisée
11
Mode d'emploi
Organes de commande et de signalisation
6.
Gamme H
Démontage et mise au rebut
6.1 Démontage des appareils avec embase de fixation SMF
Les dispositifs doivent être démontés uniquement hors
tension.
1. Démontage des éléments de contact au moyen d'un tournevis plat
taille 2.
2. Démontage des éléments de contact CLP de l'embase de fixation au
moyen d'un tournevis plat avec une largeur recommandée de 5,5 mm.
L'embase de fixation doit être remplacé après le démontage.
Afin de ne pas endommager les lampes, l'utilisation d'une clé
six pans creux de taille 5 est recommandée pour décliqueter
la patte de déverrouillage du côté opposé (cf. chapitre 6.2).
6.2 Démontage appareils avec embase de fixation SMF-SG
L'embase de fixation SMF-SG est démonté avec un tournevis
plat de taille 2 et d'une clé à six pans creux de taille 5. Déverrouiller la
patte de déverrouillage au moyen du tournevis plat. Pousser en même
temps l'appareil vers le bas au moyen de la clé à six pans creux
6.3 Mise au rebut
Le dispositif doit être mis au rebut conformément aux prescriptions et
législations nationales.
12
FR
Mode d'emploi
Organes de commande et de signalisation
Déclaration UE de conformité
Déclaration UE de conformité
Original
K.A. Schmersal GmbH & Co. KG
Möddinghofe 30
42279 Wuppertal
Germany
Internet: www.schmersal.com
Par la présente, nous certifions que les composants identifiés ci-après répondent de par leur conception et leur
construction aux exigences des Directives Européennes applicables.
Désignation du composant:
H-Programm
Type:
voir exemple de commande
Description du composant:
Organes de commande et de signalisation au choix comme
voyants lumineux, bouton-poussoirs, bouton-poussoir lumineux,
coup-de-poing, sélecteurs en liaison avec les éléments de
contacts CLP et entraînements pour potentiomètre, sélecteurs à
positions multiples et sectionneurs de puissance.
Directives pertinentes:
Directive Basse Tension
Directive CEM
Directive RoHS
Normes appliquées:
EN 60947-5-1:2017 + AC:2020
2014/35/EU
2014/30/UE
2011/65/EU
Personne autorisée à préparer et
Oliver Wacker
composer la documentation technique: Möddinghofe 30
42279 Wuppertal
Lieu et date de l'émission:
H-Programm-A-FR
7.
Gamme H
Wuppertal, 18 juin 2024
Signature à l'effet d'engager la société
Philip Schmersal
Président Directeur Général
La déclaration de conformité en vigueur peut être
téléchargée sur: products.schmersal.com.
FR
13
K.A. Schmersal GmbH & Co. KG
Möddinghofe 30, 42279 Wuppertal
Allemagne
Téléphone: +49 202 6474-0
Téléfax:
+49 202 6474-100
E-Mail:
[email protected]
Internet:
www.schmersal.com
">