Mode d'emploi Organes de commande et de signalisation Gamme H 1. FR 1.1 Fonction Le présent mode d'emploi contient les informations nécessaires au montage, à la mise en service, à un fonctionnement sûr et au démontage de l'appareil. Il est important de conserver ce mode d'emploi comme partie intégrante du produit, accessible et lisible à tout moment. Mode d'emploi�����������������������������������pages 1 à 14 Original 1.2 Groupe cible: personnel spécialisé autorisé Uniquement du personnel qualifié, spécialisé et habilité par l'exploitant de l'installation est autorisé à effectuer les instructions de ce mode d'emploi. N'installez et ne mettez en service l'appareil que si vous avez lu et compris le mode d'emploi et si vous êtes familiarisé avec les prescriptions en vigueur en matière de sécurité du travail et de prévention des accidents. Table des matières Le choix, le montage et l'intégration correcte des appareils dans les circuits contrôle commande relèvent de la compétence du fabricant de la machine. Pour faire ainsi, il doit avoir une connaissance approfondie des lois et normes applicables en vigueur. 1 A propos de ce document 1.1 Fonction . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1 1.2 Groupe cible: personnel spécialisé autorisé . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1 1.3 Symboles utilisés . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1 1.4 Définition de l'application . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1 1.5 Consignes de sécurité générales . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1 1.6 Avertissement en cas de mauvaise utilisation . . . . . . . . . . . . . . . . 1 1.7 Clause de non-responsabilité . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 2 1.3 Symboles utilisés Informations, remarques: En suivant ce symbole, vous trouverez des informations complémentaires très utiles. 2 Description du produit 2.1 Exemple de commande . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 2 2.2 Versions spéciales . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3 2.3 Destination et emploi . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3 2.4 Utilisation conforme dans les zones sensibles à l'hygiène . . . . . . . 3 2.5 Données techniques . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3 Attention: Le non-respect de cette recommandation peut entraîner des pannes ou des défauts de fonctionnement. Avertissement: Le non-respect de cette consigne peut entraîner des blessures physiques et des dommages à la machine. 3 Montage 3.1 Instructions de montage générales gamme H . . . . . . . . . . . . . . . . 6 3.2 Instructions de montage particulières pour les applications hygiéniques . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 6 3.3 Dimensions . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 7 1.4 Définition de l'application La gamme de produits Schmersal n'est pas destinée aux particuliers. Les produits décrits dans ce mode d'emploi ont été développés pour réaliser des fonctions de commande et de signalisations comme partie intégrante d'une machine ou d'une installation. La responsabilité du fonctionnement correct de l'ensemble de l'installation incombe au fabricant de la machine. 4 Raccordement électrique 4.1 Notes générales pour le raccordement électrique . . . . . . . . . . . . 10 5 Mise en service et maintenance 5.1 Contrôle fonctionnel . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 10 5.2 Entretien . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 10 5.3 Nettoyage et désinfection . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 10 Les dispositifs ne doivent être utilisé selon les consignes suivants ou dans des applications autorisées par le fabricant. Le champ d'application est décrit en détail dans le chapitre "Description du produit". 1.5 Consignes de sécurité générales Les consignes de sécurité de ce mode d'emploi, les standards d'installation spécifiques du pays concerné ainsi que les dispositions de sécurité et les règles de prévention d'accidents sont à observer. 6 Démontage et mise au rebut 6.1 Démontage des appareils avec embase de fixation SMF . . . . . . . 12 6.2 Démontage appareils avec embase de fixation SMF-SG . . . . . . 12 6.3 Mise au rebut . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 12 Pour toute autre information technique, veuillez vous référer aux catalogues Schmersal ou à notre catalogue en ligne products.schmersal.com. Déclaration UE de conformité Les caractéristiques et recommandations figurant dans ce document sont exclusivement données à titre d’information et sans engagement contractuel de notre part. Aucun risque résiduel affectant la sécurité n'est connu, si les consignes de sécurité, instructions de montage, de mise en service, de fonctionnement et d'entretien de ce mode d'emploi ont été respectés. x.000 / 07.2024 / v.A. - 103037904-FR / A / 2024-07-10 / AE-Nr. - 7 A propos de ce document 1.6 Avertissement en cas de mauvaise utilisation En cas d'emploi non-conforme ou non-approprié ou en cas de manipulations frauduleuses, l'utilisation de l'appareil est susceptible d'entraîner des risques pour l'homme ou des dégâts matériels. FR 1 Mode d'emploi Organes de commande et de signalisation Gamme H N° Option ① Couleur des façades de commande et lumineuses: GB jaune RT rouge GN vert WS blanc BL bleu GR gris SW noir (pas pour les appareils illuminés) ② Diamètre de la tête du coup-de-poing: 30 30 mm 40 40 mm ③ Longueur de la manette / crosse: sans manette .1 crosse Bouton-poussoir et bouton-poussoir lumineux: HDT-⑤-① Bouton-poussoir HDL-⑤-① Bouton-poussoir lumineux ④ Couleur de la manette / crosse: SW noir WS blanc Voyant de signalisation: HML-⑤-① avec calotte plate ⑤ Couleur du joint: WS SW BL ⑥ Nombre de positions: 2 2 positions 3 3 positions 4 4 positions 5 5 positions 6 6 positions 7 7 positions 8 8 positions 9 9 positions 10 10 positions 11 11 positions 12 12 positions ⑦ Courant: 16 40 63 125 16 Ampère 40 Ampère 63 Ampère 125 Ampère ⑧ Nombre de pôles: sans 2-POL 4-POL 3 pôles 2 pôles 4 pôles ⑨ Plaque de montage: sans Sans plaque de montage MP Avec plaque de montage ⑩ Butée: sans 250 1.7 Clause de non-responsabilité Nous déclinons toute responsabilité en cas de montage erroné ou de non-observation des instructions de ce mode d'emploi. Nous déclinons également les dommages en cas d'utilisation de pièces détachées ou d'accessoires non-autorisées par le fabricant. Pour des raisons de sécurité, il est strictement interdit de transformer ou modifier un dispositif de sécurité de sa propre initiative. Le fabricant ne peut être tenu responsable des dommages qui en découleraient. 2. Description du produit 2.1 Exemple de commande Ce mode d'emploi est valable pour les variantes suivantes: 2.1.1 Têtes d'actionnement des gammes d'organes de commande Composant de base Description Bouton coup-de-poing: HDTP②-⑤-① sans maintien HDLP②-⑤-① éclairable, sans accrochage HDRZ②-⑤-① Avec accrochage, déverrouillage par traction Sélecteur avec positions fixes / avec rappel: - avec 2 positions: HWS21③-⑤-④ 2 positions fixes HWT21③-⑤-④ 1 position avec rappel - avec 3 positions: HWS32③-⑤-④ 3 positions fixes HWT32③-⑤-④ 2 positions de rappel HWST32③-⑤-④ 2 positions fixes, 1 position avec rappel HWTS32③-⑤-④ 1 position avec rappel, 2 positions fixes Sélecteur multi-positions: HWSE⑥-③-⑤-④ Sectionneur de puissance: HHS⑦-⑤-SW-⑧-⑨ Avec crosse noire et fond argent HHSNH⑦-⑤-RT-⑧-⑨ Avec crosse rouge et fond jaune Entraînement pour potentiomètre: HDAN6-⑤-④-⑩ Entraînement pour potentiomètre Bouchon d'obturation pour position de commande: HB-⑤ Bouchon d'obturation Description blanc (sur demande) noir (sur demande) bleu Sans butée Butée à 250° 2.1.2 Eléments de contact du système de contact CLP Appareil de base Description CLP101 CLP110 Elément de contact NF (rouge) Elément de contact NO (vert) 2.1.3 Eléments lumineux du système de contact CLP Composant de base Description CLP001 2 FR Elément de contact pour LED Ba9S Mode d'emploi Organes de commande et de signalisation Gamme H 2.2 Versions spéciales Pour les versions spéciales, qui ne sont pas reprises dans l'exemple de commande sous 2.1 les indications de ce mode d'emploi s'appliquent dans la mesure où ces modèles concordent avec les versions de série. Course totale contact NF: - Bouton-poussoir / bouton-poussoir lumineux: 1,1 mm - Bouton coup-de-poing champignon: 1,4 mm - Bouton coup-de-poing avec accrochage: 3,6 mm Course totale contact NO: - Bouton-poussoir / bouton-poussoir lumineux: 1,4 mm - Bouton coup-de-poing champignon: 1,8 mm - Bouton coup-de-poing avec accrochage: 3,9 mm Angle de commutation / d'actionnement contact NF: - Sélecteur avec ou sans rappel: 25° Angle de commutation / d'actionnement contact NO: - Sélecteur avec ou sans rappel: 30° - Sélecteur multi-positions: 30°, 45°, 60°, 90°, en fonction du modèle - Sectionneur de puissance: 90° Force d'actionnement par appareil: - Bouton-poussoir / bouton-poussoir lumineux: 16 N - Bouton coup-de-poing champignon: 14 N - Bouton coup-de-poing avec accrochage: 50 N - Sélecteur avec ou sans rappel: 0,5 Nm - Sélecteur multi-positions: en fonction du sélecteur multi-positions - Entraînement pour potentiomètre: en fonction du potentiomètre - Sectionneur de puissance: en fonction de la charge et de l'sectionneur de puissance Nombre d'éléments de contact, max.: - Bouton-poussoir:6 - Bouton-poussoir lumineux:4 - Bouton coup-de-poing champignon:6 - Bouton coup-de-poing lumineux:4 - Bouton coup-de-poing avec accrochage:4 - Sélecteur avec ou sans rappel:4 Course totale tête de l'appareil: - Bouton-poussoir / bouton-poussoir lumineux: 3,5 mm - Bouton coup-de-poing champignon: 3,5 mm - Bouton coup-de-poing avec accrochage: 5,5 mm Angle de commutation / d'actionnement tête de l'appareil: - Sélecteur avec ou sans rappel:45° - Sélecteur multi-positions: en fonction du nombre de positions de commutation - Sectionneur de puissance:90° - Entraînement pour potentiomètre: 250°; infini Durée de vie mécanique: - Bouton-poussoir / bouton-poussoir lumineux: 1.000.000 manoeuvres - Bouton coup-de-poing champignon: 1.000.000 manoeuvres - Bouton coup-de-poing avec accrochage: 100.000 manoeuvres - Sélecteur avec ou sans rappel: 300.000 manoeuvres - Sélecteur multi-positions: >1.000.000 manoeuvres - Entraînement pour potentiomètre: - Sectionneur de puissance jusqu'à 63 A: >100.000 manoeuvres - Sectionneur de puissance 125 A: 25.000 manoeuvres Type de déverrouillage: - Commutateur: déverrouillage par rotation - Bouton coup-de-poing avec accrochage: déverrouillage par traction Force de déverrouillage: - Commutateur: 0,5 Nm - Bouton coup-de-poing avec accrochage: 50 N Matériau: - Faces de commande et d'affichage: PA12 - Face de commande bouton coup-de-poing champignon grand: PBT-GF30 - Manette : ABS - Eléments d'étanchéité: silicone; HNBR - Anneau frontal: acier inoxydable Typerating cULus: Type 4x, 5, 12, 13, Indoor Etanchéité: IP67, IP69K Température ambiante têtes des appareils: - Bouton-poussoir / bouton-poussoir lumineux: -25 °C ... +80 °C - Bouton coup-de-poing champignon: -25 °C ... +80 °C - Bouton coup-de-poing avec accrochage: -25 °C ... +80 °C - Sélecteur avec ou sans rappel: 0 °C ... +80 °C - Sélecteur multi-positions: 0 °C ... +80 °C - Entraînement pour potentiomètre: 0 °C ... +80 °C - Sectionneur de puissance: 0 °C ... +80 °C 2.3 Destination et emploi Les appareils décrits ici sont à monter dans les tableaux ou les boîtiers de commande. Les organes de commande conviennent uniquement pour le traitement des signaux de contrôle-commande de la machine. Les appareils ne sont pas destinés à l'emploi dans les zones explosibles. 2.4 Utilisation conforme dans les zones sensibles à l'hygiène Les appareils sont prévus pour être utilisés sur des machines agroalimentaires dans le secteur alimentaire conformément à la norme DIN EN 1672-2. Lors de la construction de la machine ou de l'installation, il faut veiller à ce que les organes de commande soient placés de telle sorte qu'il n'y ait pas d'actionnement latéral par le soufflet d'étanchéité et que les appareils puissent être utilisés sur les surfaces de commande et qu'un travail ergonomique soit possible. L'exploitant de l'installation doit garantir que les machines et installations ne sont commandées et nettoyées que par un personnel qualifié. Les particularités spécifiques des machines et installations doivent être signalées aux opérateurs et au personnel de nettoyage des machines et installation. Il est interdit d'actionner les appareils avec des gants en métal, des couteaux, des spatules ou des objets similaires. Cela peut endommager les éléments d'étanchéité exposés et présente un risque hygiénique. Le temps de contact avec les denrées alimentaires ne doit pas dépasser les 8 heures. Un dépassement du temps de contact peut entraîner un risque hygiénique. Les appareils doivent être nettoyés régulièrement. Un nettoyage irrégulier ou absent peut entraîner un risque hygiénique accru. Pour plus d'informations, se référer au chapitre Nettoyage et Désinfection. 2.5 Données techniques Organes de commande et de signalisation Normes de référence: EN 60947-5-1, EN 60947-1, DIN EN 1672-2 Forme:rond Type de fixation: ecrou central Type de montage: Montage sur plaque frontale Épaisseur de la plaque frontale min.: 1,5 mm Épaisseur de la plaque frontale max.: 6 mm Remarque concernant l'épaisseur de la plaque frontale: y compris la plaque signalétique Diamètre d'encastrement: 22,3 mm Protection anti-rotation, hauteur: 1,8 mm Protection anti-rotation, largeur: 3,2 mm Encastrement de montage: sectionneur de puissance: 90 mm x 90 mm Dimensions plaque de montage sectionneur de puissance: 110 mm x 110 mm Position de montage:toutes les faces avec min. 3° par rapport à l'horizontale Dimension de grille: - Bouton-poussoir / bouton-poussoir lumineux: 65 mm x 65 mm - Bouton coup-de-poing champignon: 65 mm x 65 mm - Bouton coup-de-poing avec accrochage: 65 mm x 65 mm - Sélecteur court avec ou sans rappel 65 mm x 65 mm - Sélecteur long : 65 mm x 82 mm - Sélecteur multi-position à manette: pas de montage sur la grille - Sélecteur multi-position : pas de montage sur la grille - Entraînement pour potentiomètre: pas de montage sur la grille - Sectionneur de puissance: pas de montage sur la grille Fréquence de manoeuvre: - appareils avec éléments de contact CLP :1.000/h FR 3 Mode d'emploi Organes de commande et de signalisation Gamme H Elément lumineux CLP001 Normes de référence: EN 60947-5-1, EN 60947-1 Matériau du boîtier: thermoplastique, auto-extinguible Degré d'encrassement: III Résistance climatique: selon EN 60068 partie 2-30 Température ambiante: -25 °C ... +60 °C Température de stockage: -25 °C ... +60 °C Tenue aux chocs mécaniques:30 g / 18 ms, (observer les valeurs des lampes) Tenue aux vibrations: 20 g / 10 … 150 Hz Désignation des bornes:selon EN 60947-1 Raccordement: Bornes à vis Couple de serrage des vis de raccordement: 1,0 Nm Section des conducteurs: - unifilaire:2x 0,5 ... 1,5 mm² - câble fin y embouts et collier de protection:2x 0,5 ... 1,5 mm² Source lumineuse recommandée: Ba9S LED Tension source lumineuse: 24 VDC Puissance source lumineuse, max.: 0,5 W Etanchéité: - Bornes:IP20 - Douille:IP20 Hauteur d'installation autorisée au-dessus de NN, max.: 2.000 m Humidité relative, max.: 93 % sans condensation, sans givre Certificats:cULus Température de stockage: - Bouton-poussoir / bouton-poussoir lumineux: -25 °C ... +80 °C - Bouton coup-de-poing champignon: -25 °C ... +80 °C - Bouton coup-de-poing avec accrochage: -25 °C ... +80 °C - Sélecteur avec ou sans rappel: 0 °C ... +80 °C - Sélecteur multi-positions: 0 °C ... +80 °C - Entraînement pour potentiomètre: 0 °C ... +80 °C - Sectionneur de puissance: 0 °C ... +80 °C Couple de serrage: - Bouchon d'obturation: 1,8 Nm - Ecrou central: 4 Nm - Ecrous de fixation M5 plaque sectionneur de puissance: 2 Nm Version embase de fixation - Appareils standards: SMF - Appareils spéciaux (sélecteur multi-positions, sectionneur de puissance et entraînement pour potentiomètre): SMF-SG Type des éléments de contact des appareils standards:CLP Tenue aux chocs mécaniques selon EN 60068-2-27: <50 g Tenue aux vibrations selon EN 60068-2-6: 5g Identification de l'appareil: gravées au laser Température de nettoyage, max.: +80 °C Changement de température, max.: 20 °C/min Nettoyants approuvés: voir Tableau chapitre Nettoyage Hauteur d'installation autorisée au-dessus de NN, max.: 2.000 m Humidité relative, max.: 93 % sans condensation, sans givre Durée de mission: 20 ans - Field wiring terminals: Cu, 75 °C - Temperature rating of wire insulation: min. 75 °C - Torque value for terminal block on contact block: 1 Nm Eléments de contact CLP110 / CLP101 Normes de référence: EN 60947-5-1, EN 60947-1 Matériau du boîtier: thermoplastique, auto-extinguible Matériau de contacts: Support en argent fin, bronze phosphoreux ou laiton Catégorie d'utilisation AC-15: 250 V / 6 A Catégorie d'utilisation DC-13: 24 V / 3 A Tension assignée d'isolement Ui: 500 V Tension assignée de tenue aux chocs Uimp: 2,5 kV Degré d'encrassement: 3 Catégorie de surtension: III Courant nominal thermique Ithe: 6A Protection contre les courts-circuits: fusible 6 A gG Résistance climatique: selon EN 60068 partie 2-30 Température ambiante: -25 °C ... +60 °C Température de stockage: -25 °C ... +60 °C Preuve de l'ouverture forcée: 2,5 kV tension de choc Course d'ouverture forcée contact NF:2 mm Course des contacts contact NF:1 mm Course des contacts contact NO:2 mm Système de commutation: action dépendante, contact NF à manoeuvre positive d'ouverture Eléments de commutation: contacts individuels avec pont de contact Force d'actionnement en fin de course: 8N Fréquence de manœuvre: 1 200/h Durée de vie mécanique: 5.000.000 manœuvres Tenue aux chocs mécaniques: 30 g / 18 ms Tenue aux vibrations: 20 g / 10 … 150 Hz Désignation des bornes:selon EN 60947-1 Raccordement: Bornes à vis Couple de serrage des vis de raccordement: 1,0 Nm Section des conducteurs: - unifilaire:2x 0,5 ... 1,5 mm² - câble fin y embouts et collier de protection:2x 0,5 ... 1,5 mm² Etanchéité: - Raccords:IP20 - Chambres de raccordement:IP40 Hauteur d'installation autorisée au-dessus de NN, max.: 2.000 m Humidité relative, max.: 93 % sans condensation, sans givre Valeur B10D contact NF: 100.000 manoeuvres Durée de mission: 20 ans Certificats:cULus 4 Éléments de commutation appareils spéciaux Sélecteur multi-positions Général: commutateur à cames, gamme de produits M200, série M220, interrupteur pour montage frontal Normes de référence:: EN 60947, EN 60204, ANSI/UL 60947-1, ANSI/UL 60947-4-1A Tension de service Ue: 690 VAC Tension assignée de tenue aux chocs Uimp: 4 kV Courant nominal Iu/ Ith/ Ithe: 20 A Protection contre les courts-circuits max. fusible en amont: 20 A gL Courant de court-circuit requis: 10 kAeff Caractéristique de séparation selon EN 60947 jusqu'à: 480 VAC Angle de commutation (en fonction des positions de commutation): 30°, 45°, 60°, 90° Circuits max. possible:24 Section des câbles: - uni- ou multi-filaire: 1 ... 2,5 mm² - fils fins ou multiples avec embouts: 1 ... 2,5 mm² - American Wire Gauge: AWG 12 Courant de service Ie: - AC-21A: 20 A - cUL 300 VAC: 20 A - General Use 600 VAC: Puissance de service à 50/60 Hz (3 pôles): - AC-23A: * 220 ... 240 VAC: 4 kW * 380 ... 440 VAC: 7,5 kW * 500 VAC: 7,5 kW * 660 ... 690 VAC: 7,5 kW - AC-3: * 220 ... 240 VAC: 3 kW * 380-440 VAC: 5,5 kW * 500 VAC: 5,5 kW * 660 ... 690 VAC: 5,5 kW - cUL: * 110 ... 120 VAC: 1 HP * 208 VAC: 2 HP * 220 ... 240 VAC: 2 HP * 440 ... 480 VAC: * 550 ... 600 VAC: Durée de vie mécanique: >1.000.000 manœuvres Résistance climatique: - chaleur humide, constante, selon: DIN IEC 60068-2-78 - chaleur humide, cyclique, selon: DIN IEC 60068-2-30 FR Mode d'emploi Organes de commande et de signalisation Température ambiante: - ouvert: - encapsulé: Sectionneur de puissance En général: Normes de référence: Tension de service Ue: Tension assignée de tenue aux chocs Uimp: Courant nominal Iu/ Ith/ Ithe: Protection contre les courts-circuits: max. fusible en amont: Courant de court-circuit requis: Caractéristique de séparation selon EN 60947 jusqu'à: Angle de commutation (en fonction des positions de commutation): Circuits de courant max. possible: Section du conducteur - uni- ou multi-filaire: - fils fins ou multiples avec embouts: - American Wire Gauge: Courant de service Ie: - AC-21A: - cUL 300 VAC: - General Use 600 VAC: Puissance de service à 50 / 60 Hz (3 pôles): - AC-23A: * 220 ... 240 VAC: * 380 ... 440 VAC: * 500 VAC: * 660 ... 690 VAC: - AC-3: * 220 ... 240 VAC: * 380 ... 440 VAC: * 500 VAC: * 660 ... 690 VAC: - cUL: * 110 ... 120 VAC: * 208 VAC: * 220 ... 240 VAC: * 440 ... 480 VAC: * 550 ... 600 VAC: Durée de vie mécanique: Résistance aux conditions climatiques: - chaleur humide, constante, selon: - chaleur humide, cyclique, selon: Température ambiante: - ouvert: - encapsulé: Gamme H -25 °C ... +50 °C -25 °C ... +40 °C HHS16 HHS40 HHS63 HHS125 Commutateur à cames, Interrupteur-sectionneur, Interrupteur-sectionneur, Interrupteur-sectionneur, gamme de produits gamme de produits gamme de produits gamme de produits M200, H200, B200, H400, série M220, série H233, série B263, série H412, interrupteur pour 3 pôles, interrupteur 3 pôles, interrupteur 3 pôles, interrupteur montage frontal marche / arrêt, marche / arrêt, marche / arrêt, interrupteur pour interrupteur pour interrupteur pour montage frontal montage frontal montage frontal IEC 60947, IEC 60947, IEC 60947, IEC 60947, IEC 60204, IEC 60204, IEC 60204, IEC 60204, ANSI/UL 60947-1, ANSI/UL 60947-1, ANSI/UL 60947-1, ANSI/UL 60947-1, ANSI/UL 60947-4-1 ANSI/UL 60947-4-1 ANSI/UL 60947-4-1 ANSI/UL 60947-4-1 690 VAC 690 VAC 690 VAC 690 VAC 4 kV 6 kV 6 kV 8 kV 20 A 40 A 63 A 125 A 20 A gL 40 A gL 63 A gL 125 A gL 10 kAeff 480 VAC 30°, 45°, 60°, 90° 15 kAeff 690 VAC 90° 15 kAeff 690 VAC 90° 25 kAeff 1000 VAC 90° 24 8 8 8 1 ... 2,5 mm² 1 ... 2,5 mm² AWG 12 1 ... 10 mm² 0,75 ... 6 mm² AWG 8 6 ... 25 mm² 4 ... 16 mm² AWG 4 4 ... 50 mm² 2,5 ... 35 mm² AWG 1/0 20 A 20 A - 40 A 40 A 40 A 63 A 63 A 63 A 125 A 100 A 100 A 4 kW 7,5 kW 7,5 kW 7,5 kW 7,5 kW 15 kW 15 kW 15 kW 15 kW 22 kW 22 kW 22 kW 30 kW 45 kW 45 kW 37 kW 3 kW 5,5 kW 5,5 kW 5,5 kW 5,5 kW 11 kW 11 kW 11 kW 11 kW 18,5 kW 18,5 kW 18,5 kW 30 kW 37 kW 45 kW 37 kW 1 HP 2 HP 2 HP >1.000.000 manœuvres 3 HP 7,5 HP 7,5 HP 15 HP 15 HP >100.000 manœuvres 5 HP 10 HP 20 HP 10 HP >100.000 manœuvres 15 HP 30 HP 60 HP 50 HP >100.000 manœuvres DIN IEC 60068-2-78 DIN IEC 60068-2-30 DIN IEC 60068-2-78 DIN IEC 60068-2-30 DIN IEC 60068-2-78 DIN IEC 60068-2-30 DIN IEC 60068-2-78 DIN IEC 60068-2-30 -25 °C ... +50 °C -25 °C ... +40 °C -25 °C ... +50 °C -25 °C ... +40 °C -25 °C ... +50 °C -25 °C ... +40 °C -25 °C ... +50 °C -25 °C ... +40 °C Les données techniques des interrupteurs principaux et des sélecteurs multi-positions sont des copies de la documentation de la société SÄLZER. Veuillez vérifier la validité des données techniques auprès de la société SÄLZER. FR 5 Mode d'emploi Organes de commande et de signalisation 3. Gamme H Montage 4. L'embase de fixation est monté par encliquetage sur la tête de l'appareil. 3.1 Instructions de montage générales gamme H 1. L'encoche de montage doit être réalisée comme suit: 24.1 3.2 Ø22.3 2. Aligner la tête de l'organe de commande dans l'encoche de montage, puis visser l'écrou central. Les interrupteurs principaux, les sélecteurs à positions et les entraînements pour potentiomètre encliquetés sur la tête de l'appareil. Le sectionneur de puissance NHS125 est boulonné. Voir chapitre 3.3. Pour les interrupteurs principaux et les sélecteurs à positions, le montage des éléments de contact n'est pas applicable. 3.2 Instructions de montage particulières pour les applications hygiéniques Les instructions de montage supplémentaires suivantes sont à observer, si les organes de la gamme H sont utilisés dans des zones alimentaires, d'arrosage ou non-alimentaires. 1. Les appareils sont à installer de manière à permettre un nettoyage par chiffon de part et d'autre, même avec l'interrupteur en condition non-actionnée. Il est recommandé de respecter une distance d'au moins 70 mm entre les trous de montage, afin de pouvoir observer la distance normative de >20 mm. 2. Si l'appareil est entouré à un ou plusieurs côtés d'un boîtier, il faut respecter un rayon de 100 mm par rapport au milieu du trou de fixation, afin de permettre un nettoyage par chiffon de l'appareil ainsi qu'une inspection de tous les côtés de l'appareil. 3. Les appareils sont à monter de manière à permettre l'écoulement de liquides de tous côtés. Toutes les faces des appareils devraient avoir une inclinaison >3° par rapport à l'horizontale. Un montage des appareils au-dessus de la tête n'est pas recommandé. Montage uniquement sur un fond propre, libre de graisse. Vérifier l'absence de plis et la fixation correcte des éléments d'étanchéité du tableau de commande lors du montage. 3. Les éléments de contact sont montés par encliquetage des éléments de contact sur l'embase de fixation. Il convient d'éviter la formation de cuvettes dans les poignées, en particulier lors de l'agencement de sélecteurs et des entraînement de potentiomètres. Les éléments lumineux doivent être montés dans la position centrale de l'embase de fixation. 4. Les éléments de contact et lumineux sont à monter de manière protégée derrière le tableau de commande, étant donné qu'ils ne doivent pas entrer en contact avec la denrée alimentaire. Les appareils sont à installer dans un espace de montage clos, p.ex. armoire de commande. Observer à cet effet les normes harmonisées applicables et leur principes de base pour la conception de la machine ou installation concernée. Deux rangées d'éléments de contact Les éléments de contact de la deuxième rangée sont montés par encliquetage des éléments de contact sur l'élément de contact de la première rangée. Sur l'élément lumineux, aucun élément de contact ne peut être monté. Montage uniquement sur un fond propre, libre de graisse. Lors du montage de l'appareil, il faut veiller à ce que la surface soit plane et qu'aucun joint de soudure ou rayon de courbure soit présent dans un rayon de 100 mm autour de l'appareil; le cas échéant, ceci pourrait compromettre l'étanchéité et les caractéristiques hygiéniques de l'appareil. La surface doit avoir une rugosité de Ra 0,8 et pour les surfaces métalliques une planéité de 0,1. Pour les appareils avec accrochage, un maximum de 4 éléments de contact peut être utilisé. Le quatrième élément doit être monté au milieu. 6 FR Mode d'emploi Organes de commande et de signalisation Gamme H 3.3 Dimensions Toutes les dimensions sont indiquées en mm. 90 68 48 3 70 Bouton-poussoir / Bouton-poussoir lumineux 22 22 HDTP30 2.1 46 Ø45 68 50 90 72 22 22 37 13 HDLP30 30 HDT 13 13 46 60 46 3 67 80 47 Grand bouton coup-de-poing 46 45 Ø45 2.1 Ø40 67 80 50 63 61 38 13 13 HDL 46 46 30 106 86 3 38 38 Petit bouton coup-de-poing 48 2.1 68 Ø45 Ø30 22 46 46 46 30 FR 7 Mode d'emploi Organes de commande et de signalisation Gamme H Sélecteur avec positions fixes / avec rappel Bouchon d'obturation 4 7 3 Ø45 Ø38 2.1 55 31 Ø45 Support de contact SMF 30 62 13 14 44 41 48 79 30 31 30 SMF-SG 47 12 13 46 45 38 45 Sélecteur multi-positions Hauteur x 74 74 84 84 94 94 104 104 114 114 Entraînement pour potentiomètre 2.1 Appareil HWSE3… HWSE4… HWSE5… HWSE6… HWSE7… HWSE8… HWSE9… HWSE10… HWSE11… HWSE12… 3 62 45 41 X 102 31 31 Ø45 48 8 48 Ø45 FR Ø45 47 Mode d'emploi Organes de commande et de signalisation Gamme H 80 110 Sectionneur de puissance HHS63 110 Sectionneur de puissance HHS16 70 Ø100 110 90 90 110 90 78 68 58 105 95 115 90 50 48 4-POL Sectionneur de puissance HHS125 110 110 Sectionneur de puissance HHS40 90 Ø100 110 90 90 Ø100 110 90 2-POL 90 77 96 114 133 90 48 70 70 FR 9 Mode d'emploi Organes de commande et de signalisation 4. Gamme H Lorsque les appareils sont exposés en permanence aux rayons UV, les éléments d'obturation sont à contrôler toutes les semaines. Raccordement électrique 4.1 Notes générales pour le raccordement électrique Le raccordement électrique est à effectuer uniquement hors tension par du personnel compétent et qualifié. 5.3 Nettoyage et désinfection 5.3.1 Général • Les appareils sont à nettoyer soigneusement après le montage ou avant la première mise en service. • Les intervalles de nettoyage et, le cas échéant, de désinfection sont à adapter en fonction des exigences de propreté existantes ainsi qu'au plan de nettoyage / désinfection. Un nettoyage quotidien est recommandé, toutefois au plus tard en cas de saletés apparentes. Si une désinfection est requise, celle-ci doit être effectuée après le nettoyage. • Les procédés et les produits de nettoyage et de désinfection ne doivent pas endommager ou affecter les surfaces et les caractéristiques des matériaux, plus particulièrement celles des joints. • Utiliser uniquement des outils propres pour le nettoyage (p.ex. tissus doux, éponges douces sans revêtement, brosses avec poils souples) qui n'endommagent pas la surface. Contrôlez la propreté des outils de nettoyage avant l'emploi. • Les produits et outils de nettoyage non autorisés et inappropriés peuvent endommager les appareils et joints et ne doivent pas être utilisés. • En cas d'un nettoyage humide et d'une désinfection, la résistance au produit de nettoyage, la température de nettoyage et le désinfectant sélectionné doivent être vérifiés avec le fabricant du nettoyant ou désinfectant en fonction des matériaux. • Rincer le nettoyant complètement et sans laisser de résidus avec de l'eau en qualité d'eau potable (pendant le dernier cycle de rinçage). • Avant et après le nettoyage, il faut contrôler les appareils aux dommages éventuels. Il faut payer une attention particulière aux éléments d'étanchéité. • Lors du nettoyage d'appareils rotatifs, veiller plus particulièrement à enlever les saletés des poignées encastrées et des fixations des serrures. Prévoir une prise de terre adaptée pour les plaques frontales / tableaux de commande. Après le raccordement, les éléments de contact doivent être nettoyés (enlèvement des résidus de câbles etc.). Longueur x du fil dénudé système de contact CLP: 7 mm X X Longueur x du fil dénudé sélecteur multi-positions et sectionneur de puissance: Pour connaître la longueur du fil dénudé des sélecteur multi-positions et des sectionneurs de puissance, se référer aux données techniques de la société SÄLZER. 5. Mise en service et maintenance Le procédé de nettoyage ainsi que les nettoyants et les désinfectants doivent être adaptés à la denrée alimentaire à traiter. Le procédé de nettoyage, p.ex. nettoyage à sec ou nettoyage humide, et les procédés de désinfection correspondants à appliquer sont à réaliser selon la DIN 10516. De ce fait, il se peut que des activités divergentes soient nécessaires par rapport aux recommandations indiquées. Toutes les critères importantes pour les procédés de nettoyage et de désinfection doivent être définies dans un plan de nettoyage et de désinfection spécifique à l'entreprise (où-quoi-quand-comment-avec quoi-qui). L'efficacité du nettoyage et de la désinfection doit également être contrôlée. Si des saletés persistent après la fin du nettoyage, il faut répéter le processus de nettoyage. 5.1 Contrôle fonctionnel La fonction de sécurité de l'appareil doit être testée. A cet effet, les conditions suivantes doivent être vérifiées: 1. Fixation correcte du dispositif monté 2. Intégrité des raccordements 3. Vérification si l'organe de commande est endommagé 4. Contrôle de la fixation correcte des joints 5. Nettoyage préalable, voir chapitre 5.3 Les nettoyants sont à rincer complètement et sans laisser de résidus avec de l'eau de qualité d'eau potable (pendant le dernier cycle de rinçage). Eviter à tout prix qu'un mélange de nettoyants s'accumule sur l'appareil, car cela peut l'endommager. Observer et respecter les spécifications du fabricant du nettoyant concernant les temps d'action, les rapports de mélange, etc. Il est interdit de laisser agir les nettoyants toute une nuit ou pendant des périodes prolongées. 5.2 Entretien Nous recommandons une inspection visuelle et une vérification régulière selon les étapes suivantes: 1. Vérification de la fixation correcte de l'organe de commande et de l'élément de contact 2. Enlèvement de la poussière et des encrassements 3. Vérification des raccordements 4. Contrôle de la fixation correcte des joints 5. Nettoyage, voir chapitre 5.3 Interdit pour le nettoyage: • L'utilisation de nettoyants contenant des particules abrasives, p.ex. crème à recurer; • L'utilisation d'objets pointus ou durs, p.ex. brosses à poils durs, brosses en acier, pailles de fer, éponges à recurer; • L'utilisation de procédés abrasifs, p.ex. rayons laser, ultrasons, glace carbonique, air comprimé; • L'utilisation de procédés à vapeur, p.ex. à azote, nettoyage à la vapeur. L'embase de fixation doit être remplacé après le démontage. 5.3.2 Nettoyage à sec Nous recommandons d'enlever des saletés sèches par une méthode sèche au moyen des outils de nettoyage indiqués dans le chapitre 5.3.1 jusqu'à ce que le niveau de propreté désiré soit atteint. Des particules de saleté dures (p.ex. sable) peuvent endommager les surfaces lisses des appareils par le nettoyage manuel. Travaillez soigneusement pour éviter que les surfaces soient endommagées et que les saletés pénètrent sous l'obturation. Les contacts ne doivent pas être démontés de l'embase de fixation en condition montée. Remplacer les composants endommagés ou défectueux. Il y a un risque hygiénique direct pour la sécurité alimentaire. Un nettoyage est impératif avant la mise en service et après les activités d'entretien et de réparation. 10 Le nettoyage à sec peut être appliqué avant le nettoyage humide. FR Mode d'emploi Organes de commande et de signalisation Gamme H 5.3.3 Nettoyage humide Procédure: 1. Laver les appareils à l'eau pour détacher les salissures grossières. 2. Faire mousser toutes les surfaces. 5.3.4 Désinfection Pour la désinfection, respecter les spécifications du fabricant du désinfectant concernant l'utilisation, le temps de réaction et les autres mesures. Nous recommandons l'emploi d'un nettoyant alcalin conformément aux nettoyants testés repris dans le chapitre 5.3.5. Observer et respecter les spécifications du fabricant du nettoyant concernant les temps d'action, les rapports de mélange, etc. 3. Enlever la mousse à l'eau. A cet effet, une pression d'eau légère de 3 à 5 bar peut être utilisée. Pour le nettoyage à jets d'eau, une distance de nettoyage de >40 cm est recommandée. Le jet de nettoyage doit être appliqué d'en haut, toutefois sous un angle max. de 45 ... 60°. Veiller à atteindre toutes les surfaces. Eviter à créer un ombre de levage qui aboutit à un résultat de nettoyage insuffisant. Si des saletés persistent après la fin du nettoyage, il faut répéter le processus de nettoyage. Veiller à ne pas endommager ou casser les joints par des jets d'eau à trop haute pression et à ce que les saletés ne pénètrent pas sous les joints. Si un nettoyage manuel s'impose à cause d'un degré d'encrassement élevé, respecter les consignes reprises dans les chapitres 5.3.1 et 5.3.2. Le nettoyage avec de la crème à recurer ou des nettoyants contenant des particules abrasives est interdit. Il est interdit d'enlever des salissures grossières au moyen de pailles de fer, d'éponges à recurer ou de brosses métalliques. Pour le nettoyage à haute pression (80 bar), respecter une distance de nettoyage de >20 cm. Le nettoyage à haute pression n'est pas recommandé pour les applications hygiéniques. Eviter d'appliquer e jet plus de 5 s à un endroit. 5.3.5 Nettoyants recommandés Les nettoyants et produits d'entretien testés, y compris leurs compositions principales chimiques, se trouvent dans un tableau à la fin de ce chapitre. Ces nettoyants ont été testés selon une procédure d'essai standardisée "Ecolab" ou par des tests d'immersion alternatifs. Un changement de couleur n'est pas un défaut de qualité de l'appareil. En cas d'utilisation d'autres nettoyants et produits d'entretien avec des compositions chimiques identiques ou similaires, nous déclinons toute responsabilité pour les dommages éventuels de l'appareil. Cela se fait sous la propre responsabilité de l'exploitant de la machine ou de l'installation. Produit Description de l'article Concentration Topactive 500 Détergent à mousse acide 5% Valeur pH (1%ig) Agents chimiques principaux 1,7 - 2,1 Aciplusfoam VF59 Détergent à mousse acide 5% 2 P3 – Topactive DES Détergent à mousse acide 3% 3,2 - 3,6 Eau DS Eau désalinisée 100% 5-6 P3 – Alcodes Désinfectant de surfaces alcoolique 100% 6,8 - 7,8 Ethanol P3 – Topax 990 Nettoyant à mousse neutre 3% 7,4 - 8,4 Acide acétique, oxyde d'alkylamine Tego 2000 VT25 Désinfectant neutre 1% 8 Agents tensioactifs amphotères Divodes FG VT29 Désinfectant neutre 100% 8,8 Alcools P3 – Topax 66 Nettoyant à mousse alcaline 3% 11,6 - 12 Tensioactifs, phosphonate, hypochlorite de sodium Oxofoam VF5 Nettoyant à mousse hautement alcalin 5% 12,7 Potasse caustique, tensioactifs, hypochlorite de sodium Powerfoam VF4 Nettoyant à mousse hautement alcalin 5% 12,8 Soude caustique, EDTA, tensioactifs Topactive 200 Nettoyant à mousse alcaline 5% 12,8 - 13,2 Ethanol, hydroxyde de sodium, hydroxyde de potassium, tensioactifs FR Acide phosphorique, tensioactifs Acide phosphorique, tensioactifs, acide nitrique Peroxyde d'hydrogène, acide acétique, acide peracétique, tensioactifs Eau déminéralisée 11 Mode d'emploi Organes de commande et de signalisation 6. Gamme H Démontage et mise au rebut 6.1 Démontage des appareils avec embase de fixation SMF Les dispositifs doivent être démontés uniquement hors tension. 1. Démontage des éléments de contact au moyen d'un tournevis plat taille 2. 2. Démontage des éléments de contact CLP de l'embase de fixation au moyen d'un tournevis plat avec une largeur recommandée de 5,5 mm. L'embase de fixation doit être remplacé après le démontage. Afin de ne pas endommager les lampes, l'utilisation d'une clé six pans creux de taille 5 est recommandée pour décliqueter la patte de déverrouillage du côté opposé (cf. chapitre 6.2). 6.2 Démontage appareils avec embase de fixation SMF-SG L'embase de fixation SMF-SG est démonté avec un tournevis plat de taille 2 et d'une clé à six pans creux de taille 5. Déverrouiller la patte de déverrouillage au moyen du tournevis plat. Pousser en même temps l'appareil vers le bas au moyen de la clé à six pans creux 6.3 Mise au rebut Le dispositif doit être mis au rebut conformément aux prescriptions et législations nationales. 12 FR Mode d'emploi Organes de commande et de signalisation Déclaration UE de conformité Déclaration UE de conformité Original K.A. Schmersal GmbH & Co. KG Möddinghofe 30 42279 Wuppertal Germany Internet: www.schmersal.com Par la présente, nous certifions que les composants identifiés ci-après répondent de par leur conception et leur construction aux exigences des Directives Européennes applicables. Désignation du composant: H-Programm Type: voir exemple de commande Description du composant: Organes de commande et de signalisation au choix comme voyants lumineux, bouton-poussoirs, bouton-poussoir lumineux, coup-de-poing, sélecteurs en liaison avec les éléments de contacts CLP et entraînements pour potentiomètre, sélecteurs à positions multiples et sectionneurs de puissance. Directives pertinentes: Directive Basse Tension Directive CEM Directive RoHS Normes appliquées: EN 60947-5-1:2017 + AC:2020 2014/35/EU 2014/30/UE 2011/65/EU Personne autorisée à préparer et Oliver Wacker composer la documentation technique: Möddinghofe 30 42279 Wuppertal Lieu et date de l'émission: H-Programm-A-FR 7. Gamme H Wuppertal, 18 juin 2024 Signature à l'effet d'engager la société Philip Schmersal Président Directeur Général La déclaration de conformité en vigueur peut être téléchargée sur: products.schmersal.com. FR 13 K.A. Schmersal GmbH & Co. KG Möddinghofe 30, 42279 Wuppertal Allemagne Téléphone: +49 202 6474-0 Téléfax: +49 202 6474-100 E-Mail: [email protected] Internet: www.schmersal.com ">
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