Endres+Hauser Cerabar M PMC51, PMP51/55 Analog Mode d'emploi

BA00385P/14/FR/21.22-00
71683814
2022-01-06
Products
Solutions
Valable à partir de la version de software :
01.00.zz
Manuel de mise en service
Cerabar M
PMC51, PMP51, PMP55
Mesure de pression de process
Analogique
Services
Cerabar M Analog
Veiller à conserver le document à un endroit sûr de manière à ce qu'il soit toujours accessible
lors des travaux sur ou avec l'appareil.
Afin d'éviter tout risque pour les personnes ou l'installation, lire soigneusement la section
"Consignes de sécurité de base" ainsi que toutes les autres consignes de sécurité de ce
document spécifiques aux procédures de travail.
Le fabricant se réserve le droit de modifier les caractéristiques techniques sans avis
préalable. Consulter Endress+Hauser pour les dernières nouveautés et les éventuelles mises
à jour du présent manuel.
2
Endress+Hauser
Cerabar M Analog
Contenu
1
Informations relatives au document. . . 4
9
Suppression des défauts. . . . . . . . . . . . 32
1.1
1.2
Fonction du document . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 4
Symboles . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 4
2
Consignes de sécurité de base . . . . . . . . 6
2.1
2.2
2.3
2.4
2.5
2.6
Exigences imposées au personnel . . . . . . . . . . . . . . 6
Utilisation conforme . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 6
Sécurité sur le lieu de travail . . . . . . . . . . . . . . . . . . 6
Sécurité de fonctionnement . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 7
Zone explosible . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 7
Sécurité du produit . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 7
9.1
9.2
9.3
9.4
9.5
9.6
9.7
9.8
Messages . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 32
Mesures . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 32
Comportement de la sortie en cas de défaut . . . . 32
Réparation . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 32
Pièces de rechange . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 32
Retour de matériel . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 33
Mise au rebut . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 33
Historique du software . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 33
10
Caractéristiques techniques . . . . . . . . 33
3
Identification . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 8
3.1
3.2
3.3
3.4
Identification du produit . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 8
Désignation de l'appareil . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 8
Contenu de la livraison . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 8
Marquage CE, déclaration de conformité . . . . . . . . 8
4
Montage . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 9
4.1
4.2
4.3
4.4
4.5
4.6
4.7
4.8
Réception des marchandises . . . . . . . . . . . . . . . . . . 9
Stockage et transport . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 9
Conditions de montage . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 9
Instructions de montage générales . . . . . . . . . . . 10
Montage . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 11
Fermeture des couvercles de boîtier . . . . . . . . . . 18
Montage du joint profilé pour l'adaptateur de
process universel . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 18
Contrôle du montage . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 18
5
Raccordement électrique . . . . . . . . . . . 19
5.1
5.2
5.3
5.4
5.5
Raccordement de l'appareil . . . . . . . . . . . . . . . . . 19
Raccordement de l'unité de mesure . . . . . . . . . . 21
Compensation de potentiel . . . . . . . . . . . . . . . . . 22
Parafoudre (en option) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 23
Contrôle du raccordement . . . . . . . . . . . . . . . . . . 25
6
Configuration . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 26
6.1
6.2
Position des éléments de configuration . . . . . . . 26
Utilisation de l'afficheur de l'appareil
(en option) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 27
7
Mise en service . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 29
7.1
7.2
Contrôle du montage et du fonctionnement . . . 29
Mise en service . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 29
8
Maintenance . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 31
8.1
8.2
Instructions de nettoyage . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 31
Nettoyage extérieur . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 31
Endress+Hauser
Index . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 34
3
Informations relatives au document
Cerabar M Analog
1
Informations relatives au document
1.1
Fonction du document
Le présent manuel de mise en service contient toutes les informations nécessaires aux
différentes phases du cycle de vie de l'appareil : de l'identification du produit, de la réception
et du stockage, au montage, au raccordement, à la configuration et à la mise en service,
en passant par la suppression des défauts, la maintenance et la mise au rebut.
1.2
Symboles
1.2.1
Symboles d'avertissement
Symbole
Signification
DANGER
A0011189-FR
AVERTISSEMENT
A0011190-FR
ATTENTION
A0011191-FR
REMARQUE
A0011192-FR
1.2.2
DANGER !
Ce symbole signale une situation dangereuse. Si cette situation n'est pas évitée, cela
entraînera des blessures graves ou mortelles.
AVERTISSEMENT !
Ce symbole signale une situation dangereuse. Si cette situation n'est pas évitée, cela peut
entraîner des blessures graves ou mortelles.
ATTENTION !
Ce symbole signale une situation dangereuse. Si cette situation n'est pas évitée, cela peut
entraîner des blessures mineures ou moyennes.
REMARQUE !
Ce symbole contient des informations sur les procédures et autres circonstances qui
n'entraînent pas de blessures corporelles.
Symboles électriques
Symbole
Signification
Signification
Courant continu
Courant alternatif
Courant continu et courant alternatif
Connexion de terre
Une borne qui, dans la mesure où
l'opérateur est concerné, est mise à la
terre via un système de mise à la terre.
Connexion de terre de protection
Une borne qui doit être mise à
la terre avant de réaliser d'autres
raccordements.
1.2.3
Symbole
)
Connexion équipotentielle
Une connexion qui doit être reliée
au système de mise à la terre de
l'installation : il peut s'agir d'une ligne
de compensation de potentiel ou d'un
système de mise à la terre en étoile,
selon les codes de pratique nationaux
ou d'entreprise.
Symboles d'outils
Symbole
Signification
Clé à six pans
A0011221
Clé à fourche
A0011222
4
Endress+Hauser
Cerabar M Analog
Informations relatives au document
1.2.4
Symboles pour certains types d'information
Symbole
Signification
Autorisé
Signale des procédures, processus ou actions autorisés.
A0011182
Interdit
Signale des procédures, processus ou actions, qui sont interdits.
A0011184
Conseil
Signale la présence d'informations complémentaires.
A0011193
Renvoi à la documentation
A0015482
Renvoi à la page.
A0015484
Renvoi au graphique
A0015487
1. , 2. , ...
Série d'étapes
Résultat d'une série d'actions
A0018343
Contrôle visuel
A0015502
1.2.5
Symboles utilisés dans les graphiques
Symbole
Signification
1, 2, 3, 4, ...
Repères
1. , 2. , ...
Série d'étapes
A, B, C, D, ...
Vues
1.2.6
Symboles sur l'appareil
Symbole
Signification
Avis de sécurité
Respecter les consignes de sécurité contenues dans le manuel de mise en service associé.
A0019159
t>85°C
1.2.7
Résistance thermique des câbles de raccordement
Indique que les câbles de raccordement doivent pouvoir résister à des températures d'au
moins 85 °C.
Marques déposées
KALREZ®
Marque déposée de E.I. Du Pont de Nemours & Co, Wilmington, USA
TRI-CLAMP®
Marque déposée de Ladish & Co., Inc., Kenosha, USA
GORE-TEX®
Marque de commerce de W.L. Gore & Associates, Inc., USA
Endress+Hauser
5
Consignes de sécurité de base
Cerabar M Analog
2
Consignes de sécurité de base
2.1
Exigences imposées au personnel
Le personnel chargé du montage, de la mise en service, du diagnostic et la maintenance doit
remplir les conditions suivantes :
• Les spécialistes formés et qualifiés doivent avoir une qualification pertinente pour cette
fonction et cette tâche spécifiques
• Le personnel doit être autorisé par l'exploitant de l'installation
• Il doit connaître les réglementations nationales
• Avant le début du travail, le personnel doit avoir lu et compris les instructions figurant
dans les manuels et la documentation complémentaire, ainsi que les certificats (selon
l'application)
• Il doit suivre les instructions et respecter les conditions de base
Le personnel d'exploitation doit remplir les conditions suivantes :
• Il doit être formé et habilité par le propriétaire / l'exploitant de l'installation conformément
aux exigences liées à la tâche
• Il doit suivre les instructions figurant dans le présent manuel de mise en service
2.2
Utilisation conforme
Le Cerabar M est un transmetteur de pression destiné à la mesure de pression et de niveau.
2.2.1
Utilisation non conforme
Le fabricant décline toute responsabilité pour les dommages résultant d'une utilisation
inappropriée ou non conforme.
Clarification des cas particuliers :
Dans le cas de fluides spéciaux et de fluides utilisés pour le nettoyage, Endress+Hauser
fournit volontiers une assistance pour clarifier la résistance à la corrosion des matériaux
en contact avec le produit, mais n'accepte aucune garantie ni responsabilité.
2.3
Sécurité sur le lieu de travail
Lors des travaux sur et avec l'appareil :
• Porter l'équipement de protection individuelle requis conformément aux réglementations
nationales.
• Couper l'alimentation électrique avant de procéder au raccordement de l'appareil.
6
Endress+Hauser
Cerabar M Analog
Consignes de sécurité de base
2.4
Sécurité de fonctionnement
Risque de blessure !
‣ Ne faire fonctionner l'appareil que s'il est en bon état technique, exempt d'erreurs et
de défauts.
‣ L'opérateur doit s'assurer que l'appareil est en bon état de fonctionnement.
Transformations de l'appareil
Les transformations non autorisées de l'appareil ne sont pas permises et peuvent entraîner
des dangers imprévisibles :
‣ Si des transformations sont malgré tout nécessaires, consulter au préalable
Endress+Hauser.
Réparation
Afin de garantir la sécurité et la fiabilité de fonctionnement :
‣ N'effectuer des réparations de l'appareil que dans la mesure où elles sont expressément
autorisées.
‣ Respecter les prescriptions nationales relatives à la réparation d'un appareil électrique.
‣ N'utiliser que des pièces de rechange et des accessoires d'origine Endress+Hauser.
2.5
Zone explosible
Pour éliminer tout danger pour les personnes ou l'installation lorsque l'appareil est utilisé
dans une zone explosible (p. ex. antidéflagrante, sécurité des réservoirs sous pression) :
• Vérifier sur la plaque signalétique si l'appareil commandé peut être utilisé pour l'usage
prévu dans la zone explosible.
• Respecter les instructions figurant dans la documentation complémentaire séparée,
qui fait partie intégrante du présent manuel.
2.6
Sécurité du produit
Le présent appareil de mesure a été construit et testé d'après l'état actuel de la technique et
les bonnes pratiques d'ingénierie, et a quitté nos locaux en parfait état. Il répond aux normes
générales de sécurité et aux exigences légales. De plus, elle est conforme aux directives CE
répertoriées dans la Déclaration de Conformité CE spécifique à l'appareil. Endress+Hauser le
confirme en apposant le marquage CE.
Endress+Hauser
7
Identification
Cerabar M Analog
3
Identification
3.1
Identification du produit
L'appareil de mesure peut être identifié de la façon suivante :
• Spécifications de la plaque signalétique
• Référence de commande (order code) avec énumération des caractéristiques de l'appareil
sur le bordereau de livraison
• Entrer le numéro de série figurant sur les plaques signalétiques dans W@M Device Viewer
(www.endress.com/deviceviewer) : toutes les informations relatives à l'appareil de mesure
s'affichent.
Pour une vue d'ensemble de la documentation technique jointe : entrer le numéro de série
figurant sur les plaques signalétiques dans W@M Device Viewer (www.endress.com/
deviceviewer).
3.1.1
Adresse du fabricant
Endress+Hauser SE+Co. KG
Hauptstraße 1
79689 Maulburg, Allemagne
Adresse du site de production : voir plaque signalétique
3.2
Désignation de l'appareil
3.2.1
Plaque signalétique
Différentes plaques signalétiques sont utilisées selon la version de l'appareil.
Les plaques signalétiques contiennent les informations suivantes :
• Nom du fabricant et nom de l'appareil
• Adresse du titulaire du certificat et pays de fabrication
• Référence de commande et numéro de série
• Caractéristiques techniques
• Indications relatives aux agréments
Comparer les données de la plaque signalétique avec la commande.
3.3
Contenu de la livraison
La livraison comprend :
• Appareil de mesure
• Accessoires en option
Documentation fournie :
• Le manuel de mise en service BA00385P est disponible sur internet.
Voir : www.fr.endress.com Télécharger
• Instructions condensées : KA01036P
• Rapport d'inspection finale
• En option : certificat d'étalonnage en usine, certificats de test
3.4
Marquage CE, déclaration de conformité
Les appareils ont été construits et contrôlés dans les règles de l'art, ils ont quitté nos locaux
dans un état technique parfait. Les appareils respectent les normes et directives en vigueur,
listées dans la déclaration de conformité de la CE, et satisfont de ce fait aux exigences légales
des directives CE.
Endress+Hauser atteste la conformité de l'appareil en y apposant le marquage CE.
8
Endress+Hauser
Cerabar M Analog
Montage
4
Montage
4.1
Réception des marchandises
• Vérifier que l'emballage et le contenu ne présentent aucun signe de dommages.
• Vérifier le matériel livré et comparer la livraison avec les indications de la commande.
4.2
Stockage et transport
4.2.1
Stockage
L'appareil de mesure doit être stocké dans un endroit sec, propre et protégé contre les
dommages en cas de chocs (EN 837-2).
Gamme de température de stockage :
Voir l'Information technique pour Cerabar M TI00436P.
4.2.2
!
Transport
AVERTISSEMENT
Transport incorrect
Le boîtier, la membrane et le capillaire peuvent être endommagés, et il y a un risque de
blessure !
‣ Transporter l'appareil de mesure vers le point de mesure dans son emballage d'origine
ou en le tenant par le raccord process.
‣ Respecter les consignes de sécurité et les conditions de transport pour les appareils
pesant plus de 18 kg (39,6 lbs).
‣ Ne pas utiliser les capillaires comme aide au transport pour les séparateurs.
4.3
Conditions de montage
4.3.1
Dimensions de montage
Pour les dimensions, se référer à l'Information technique relative au Cerabar M TI00436P,
section "Construction mécanique".
Endress+Hauser
9
Montage
Cerabar M Analog
4.4
Instructions de montage générales
• Appareils avec raccord fileté G 1 1/2 :
En vissant l'appareil dans la cuve, le joint plat doit être positionné sur la surface
d'étanchéité du raccord process. Pour éviter toute contrainte supplémentaire sur la
membrane de process, le filetage ne doit jamais être étanchéifié avec du chanvre ou des
matériaux similaires.
• Appareils avec raccords filetés NPT :
– Enrouler du ruban téflon autour du filetage pour le sceller.
– Serrer l'appareil uniquement au niveau du boulon hexagonal. Ne pas tourner au niveau
du boîtier.
– Ne pas serrer exagérément le raccord fileté. Couple max. : 20 à 30 Nm (14.75 à 22.13 lbf ft)
• Pour les raccords process suivants, un couple de serrage de 40 Nm (29.50 lbf ft) max. est
spécifié :
– Filetage ISO228 G1/2 (option de commande "GRC" ou "GRJ" ou "G0J")
– Filetage DIN13 M20 x 1,5 (option de commande "G7J" ou "G8J")
4.4.1
!
Montage des modules capteur avec raccord fileté PVDF
AVERTISSEMENT
Risque d'endommagement du raccord process !
Risque de blessure !
‣ Les modules capteur avec raccords process PVDF et raccord fileté doivent être montés
avec le support de montage fourni !
!
AVERTISSEMENT
Fatigue des matériaux par la pression et la température !
Risque de blessure par éclatement des pièces ! Le raccord fileté peut se desserrer s'il est
exposé à des pressions et des températures élevées.
‣ L'intégrité du raccord fileté doit être contrôlée régulièrement et le raccord doit
éventuellement être resserré avec le couple de serrage maximum de 7 Nm (5.16 lbf ft).
Un ruban téflon est recommandé pour l'étanchéité du raccord fileté ½" NPT.
10
Endress+Hauser
Cerabar M Analog
Montage
4.5
Montage
• En raison de la position de montage du Cerabar M, un décalage du zéro peut se produire,
c.-à-d. lorsque la cuve est vide, la valeur mesurée n'affiche pas zéro. Ce décalage du zéro
peut être corrigé  ä 27, chap. 6.1.2 "Fonction des éléments de configuration".
• Pour le or PMP55, voir chap. 4.5.2 "Instructions de montage pour les appareils avec
séparateurs – PMP55",  ä 14.
• Endress+Hauser propose un étrier de montage pour les montages sur tubes ou parois.
 ä 15, chap. 4.5.5 "Montage mural et sur tube (en option)".
4.5.1
Instructions de montage pour les appareils sans séparateurs
– PMP51, PMC51
REMARQUE
Endommagement de l'appareil !
Si un Cerabar M échauffé est refroidi pendant le process de nettoyage (p. ex. par de l'eau
froide), un vide se développe pendant un court instant et, en conséquence, l'humidité peut
pénétrer dans le capteur par la compensation de pression (1).
‣ Monter l'appareil comme suit.
1
1
1
1
• Veiller à ce que la compensation de pression et le filtre GORE-TEX® (1) soient exempts
d'impuretés.
• Les transmetteurs Cerabar M sans séparateurs sont montés selon les normes pour
manomètres (DIN EN 837-2). Nous recommandons d'utiliser des vannes d'arrêt et des
siphons. La position de montage dépend de l'application de mesure.
• Ne pas nettoyer ou toucher les membranes de process avec des objets durs ou pointus.
• L'appareil doit être monté de la manière suivante afin de respecter les exigences
ASME-BPE en termes de nettoyabilité (Part SD Cleanability) :
Endress+Hauser
11
Montage
Cerabar M Analog
Mesure de pression sur gaz
1
2
A0028473
Fig. 1:
1
2
Dispositif pour la mesure de pression sur gaz
Cerabar M
Vanne d'arrêt
Monter le Cerabar M avec une vanne d'arrêt au-dessus de la prise de pression de sorte que
les éventuels condensats puissent s'écouler dans le process.
Mesure de pression dans la vapeur
1
2
4
2
3
1
A0028474
Fig. 2:
1
2
3
4
Dispositif pour la mesure de pression sur vapeur
Cerabar M
Vanne d'arrêt
Siphon en U
Siphon cor de chasse
Respecter la température ambiante maximale autorisée pour le transmetteur !
Installation :
• Monter de préférence l'appareil avec un siphon en forme de O sous la prise de pression
L'appareil peut également être monté au-dessus de la prise de pression
• Remplir le siphon de liquide avant la mise en service
Avantages de l'utilisation de siphons :
• Protection de l'appareil de mesure contre les fluides chauds et sous pression en raison de
la formation et de l'accumulation de condensats
• Amortissement des chocs de pression
• La colonne d'eau définie ne provoque que des erreurs de mesure minimes (négligeables)
et des effets thermiques minimes (négligeables) sur l'appareil
Pour les caractéristiques techniques (p. ex. matériaux, dimensions ou références), voir le
document accessoire SD01553P.
12
Endress+Hauser
Cerabar M Analog
Montage
Mesure de pression sur liquides
2
1
A0028491
Fig. 3:
1
2
Dispositif pour la mesure de pression sur liquides
Cerabar M
Vanne d'arrêt
• Monter le Cerabar M avec la vanne d'arrêt au-dessous ou au même niveau que la prise de
pression.
Mesure de niveau
A0028492
Fig. 4:
Dispositif pour la mesure de niveau
• Toujours monter le Cerabar M sous le point de mesure le plus bas.
• Ne pas monter l'appareil aux positions suivantes : dans le flux de remplissage ou à un point
à l'intérieur de la cuve qui pourrait être soumis aux impulsions de pression d'un agitateur.
• Ne pas monter l'appareil dans la zone d'aspiration d'une pompe.
• L'ajustage et le contrôle du fonctionnement peuvent être effectués plus facilement si
l'appareil est monté en aval de la vanne d'arrêt.
Endress+Hauser
13
Montage
Cerabar M Analog
4.5.2
Instructions de montage pour les appareils avec séparateurs –
PMP55
• Les appareils Cerabar M avec séparateurs sont vissés, bridés ou serrés, selon le type de
séparateur.
• Il faut tenir compte du fait que la pression hydrostatique des colonnes de liquide dans les
capillaires peut provoquer un décalage du zéro. Le décalage du zéro peut être corrigé.
• Ne pas nettoyer ni toucher la membrane de process du séparateur avec des objets durs ou
pointus.
• Ne retirer la protection de la membrane de process que juste avant le montage.
REMARQUE
Mauvaise manipulation !
Endommagement de l'appareil !
‣ Un séparateur et le transmetteur de pression forment ensemble un système étalonné
fermé, rempli d'huile. L'orifice de remplissage est scellé et ne doit pas être ouvert.
‣ En cas d'utilisation d'un étrier de montage, une décharge de traction suffisante doit être
assurée pour les capillaires afin d'éviter que le capillaire ne se courbe vers le bas (rayon
de courbure  100 mm (3.94 in)).
‣ Respecter les limites d'application du liquide de remplissage de séparateur comme
indiqué dans l'Information technique pour le Cerabar M TI00436P, section "Instructions
de planification pour les systèmes avec séparateur".
REMARQUE
Afin d'obtenir des résultats de mesure plus précis et d'éviter un défaut de l'appareil,
il faut monter les capillaires
‣ sans vibrations (pour éviter les fluctuations de pression additionnelles)
‣ Ne pas les monter à proximité de conduites de chauffage ou de refroidissement
‣ Isoler les capillaires si la température ambiante est inférieure ou supérieure à la
température de référence
‣ Avec un rayon de courbure  100 mm (3.94 in)
‣ Ne pas utiliser les capillaires comme aide au transport pour les séparateurs !
Application de vide
Voir Information technique.
Montage avec élément de refroidissement
Voir Information technique.
4.5.3
Joint pour le montage de la bride
REMARQUE
Résultats de mesure incorrects.
Le joint ne doit pas appuyer sur la membrane de process, car cela pourrait affecter le résultat
de la mesure.
‣ S'assurer que le joint ne touche pas la membrane de process.
14
Endress+Hauser
Cerabar M Analog
Montage
1
2
A0017743
Fig. 5:
1
Membrane de process
2
Joint
4.5.4
Isolation thermique – PMP55
Voir Information technique.
4.5.5
Montage mural et sur tube (en option)
Endress+Hauser propose un étrier de montage pour les montages sur tubes ou parois
(pour les diamètre de tube de 1 ¼" à 2").
122 (4.8)
158 (6.22)
ø6 (0.24)
52 (2.05)
86 (3.39)
70 (2.76)
ø42...60 (1.65...2.36)
140 (5.51)
175 (6.89)
A0028493
Unité mm (in)
Lors du montage, tenir compte des points suivants :
• Appareils avec capillaires : monter les capillaires avec un rayon de courbure  100 mm
(3.94 in).
• Lors d'un montage sur tube, serrer régulièrement les écrous du support avec un couple d'au
moins 5 Nm (3.69 lbf ft).
Endress+Hauser
15
Montage
Cerabar M Analog
4.5.6
Assemblage et montage de la version "boîtier séparé"
7
6
5
4
3
2
1
r ³ 120 (4.72)
7
A0028494
Fig. 6:
1
2
3
4
5
6
7
Version "boîtier séparé"
Dans la version "boîtier séparé", le capteur est livré avec le raccord process et le câble monté.
Câble avec prise
Compensation de pression
Connecteur
Vis de verrouillage
Boîtier monté avec adaptateur pour boîtier, inclus
Étrier de montage fourni, adapté au montage sur tube ou sur paroi (pour diamètres de tube de 1 ¼" à 2")
Unité mm (in)
Assemblage et montage
1.
Enficher le connecteur (pos. 4) dans la prise correspondante du câble (pos. 2).
2.
Enficher le câble dans l'adaptateur de boîtier (pos. 6).
3.
Serrer la vis de blocage (pos. 5).
4.
Monter le boîtier sur une paroi ou un tube à l'aide de l'étrier de montage (pos. 7).
Lors d'un montage sur tube, serrer régulièrement les écrous du support avec un couple
d'au moins 5 Nm (3.69 lbf ft).
Monter le câble avec un rayon de courbure (r)  120 mm (4.72 in).
Pose du câble (p. ex. à travers un tube)
Un kit de raccourcissement de câble est nécessaire.
Référence : 71093286
Pour plus de détails sur le montage, voir SD00553P/00/A6.
16
Endress+Hauser
Cerabar M Analog
Montage
4.5.7
PMP51, version préparée pour le montage sur séparateur –
Recommandation de soudage
1
2
3
ø2.5 (0.1)
ø7.95 (0.31)
5 (0.2)
A1
A0028495
Fig. 7:
1
2
3
A1
Version XSJ : préparée pour montage sur séparateur
Orifice de remplissage
Palier
Vis sans tête
Voir le tableau "Recommandation de soudage" ci-dessous
Unité mm (in)
Endress+Hauser recommande de souder le séparateur comme suit pour la version "XSJ :
préparée pour montage sur séparateur", caractéristique 110 "Raccord process" dans la
référence de commande jusqu'aux capteurs 40 bar (600 psi) inclus : la profondeur totale
de la soudure d'angle est de 1 mm (0.04 in) pour un diamètre extérieur de 16 mm (0.63 in).
Le soudage est effectué selon la méthode WIG.
N° de cordon
consécutif
A1
pour capteurs
 40 bar (600 psi)
Croquis/forme de la rainure de
soudage,
dimensions selon DIN 8551
s1 a0.8
Adaptation du matériau de
base
Procédé de soudage
DIN EN ISO 24063
Position de Gaz inerte,
soudage
additifs
Adaptateur en AISI 316L
(1.4435)
à souder au séparateur en
AISI 316L (1.4435 ou 1.4404)
141
PB
Gaz inerte
Ar/H 95/5
Additif :
ER 316L Si
(1.4430)
A0024811
Informations sur le remplissage
Le séparateur doit être rempli dès qu'il a été soudé.
• Après soudage dans le raccord process, l'ensemble capteur doit être correctement rempli
avec un liquide de remplissage et scellé de manière étanche au gaz avec une bille
d'étanchéité et une vis de blocage.
Une fois le séparateur rempli, l'affichage de l'appareil ne doit pas dépasser 10 % de la fin
d'échelle de la gamme de mesure de la cellule au point zéro. La pression interne du
séparateur doit être corrigée en conséquence.
• Ajustage / étalonnage :
– L'appareil est opérationnel une fois qu'il a été entièrement assemblé.
– Effectuer une réinitialisation. L'appareil doit ensuite être étalonné sur la gamme de
mesure du process, comme décrit dans le manuel de mise en service.
Endress+Hauser
17
Montage
Cerabar M Analog
4.6
Fermeture des couvercles de boîtier
REMARQUE
Appareils avec joint de couvercle EPDM – fuite du transmetteur !
Les lubrifiants d'origine minérale, animale ou végétale provoquent le gonflement du joint
de couvercle EPDM et, par conséquent, une fuite du transmetteur.
‣ Il n'est pas nécessaire de graisser le filetage en raison du revêtement appliqué sur le
filetage en usine.
REMARQUE
Le couvercle du boîtier ne peut plus être fermé.
Filetage endommagé !
‣ Lors de la fermeture du couvercle du boîtier, veiller à ce que le raccord fileté du couvercle
et celui du boîtier ne soient pas encrassés, par ex. par du sable. En cas de résistance lors
de la fermeture des couvercles, il convient de vérifier à nouveau si les filetages ne sont
pas encrassés.
4.6.1
Fermeture du couvercle sur le boîtier inox
A0028497
Fig. 8:
Fermeture du couvercle
Le couvercle du compartiment électronique est serré à la main au niveau du boîtier jusqu'à
la butée. La vis sert de protection DustEx (disponible uniquement pour les appareils avec
agrément DustEx).
4.7
Montage du joint profilé pour l'adaptateur de process
universel
Pour plus de détails, voir KA00096F/00/A3.
4.8
Contrôle du montage
O
L'appareil est-il intact (contrôle visuel) ?
O
L'appareil est-il conforme aux spécifications du point de mesure ?
Par exemple :
• Température de process
• Pression de process
• Température ambiante
• Gamme de mesure
18
O
L'identification et l'étiquetage du point de mesure sont-ils corrects (contrôle visuel) ?
O
L'appareil est-il suffisamment protégé contre les intempéries et le rayonnement solaire direct ?
O
La vis de fixation et le crampon de sécurité sont-ils bien serrés ?
Endress+Hauser
Cerabar M Analog
Raccordement électrique
5
Raccordement électrique
5.1
Raccordement de l'appareil
!
AVERTISSEMENT
La tension d'alimentation peut être appliquée !
Risque d'électrocution et/ou d'explosion !
‣ S'assurer qu'aucun processus incontrôlé n'a été activé dans le système.
‣ Couper l'alimentation électrique avant de procéder au raccordement de l'appareil.
‣ Lors de l'utilisation de l'appareil de mesure dans des zones explosibles, le montage doit
également être conforme aux normes et réglementations nationales applicables, ainsi
qu'aux Conseils de sécurité ou aux Dessins de montage ou de contrôle.
‣ Conformément à la norme IEC/EN 61010, un sectionneur approprié doit être installé
pour l'appareil.
‣ Les appareils avec protection intégrée contre les surtensions doivent être mis à la terre.
‣ Des circuits de protection contre les inversions de polarité, les effets haute fréquence et
les pics de tension sont intégrés.
Raccorder l'appareil dans l'ordre suivant :
1. Vérifier que la tension d'alimentation correspond à la tension d'alimentation spécifiée sur
la plaque signalétique.
2. Couper l'alimentation électrique avant de procéder au raccordement de l'appareil.
3. Retirer le couvercle du boîtier.
4. Guider le câble dans le presse-étoupe. Utiliser de préférence une paire torsadée blindée.
Serrer les presse-étoupe ou les entrées de câble de manière à les rendre étanches. Contreserrer l'entrée du boîtier. Utiliser un outil approprié avec une ouverture SW24/25 (8 Nm
(5.9 lbf ft) pour le presse-étoupe M20.
5. Raccorder l'appareil comme indiqué dans l'illustration suivante.
6. Visser le couvercle du boîtier.
7. Appliquer la tension d'alimentation.
Endress+Hauser
19
Raccordement électrique
Cerabar M Analog
1
6
1
5
- +
2
4
3
A0028498
Raccordement électrique 4 à 20 mA
1
2
3
4
5
6
Borne de terre externe
Borne de terre interne
Tension d'alimentation : 11,5 à 45 V DC (versions avec connecteur enfichable 35 V DC)
4 à 20 mA
Bornes pour la tension d'alimentation et le signal
Bornes de test
5.1.1
Appareils avec connecteur M12
Affectation des broches du connecteur M12
4
3
1
2
Broche Signification
1
Signal +
2
Inutilisée
3
Signal –
4
Masse
A0011175
5.1.2
Appareils avec connecteur 7/8"
Affectation des broches du connecteur 7/8"
1
3
2
4
Broche Signification
1
Signal –
2
Signal +
3
Inutilisée
4
Blindage
A0011176
20
Endress+Hauser
Cerabar M Analog
Raccordement électrique
5.1.3
Raccordement de la version à câble
+
–
+
–
PE
1
2
3
4
A0019991
Fig. 9:
1
2
3
4
rd = rouge
bk = noir
gnye = vert
4 à 20 mA
5.2
Raccordement de l'unité de mesure
5.2.1
Tension d'alimentation
Variante d'électronique
4 à 20 mA
11,5 à 45 V DC
(versions avec connecteur enfichable 35 V DC)
Mesure du signal de test 4 à 20 mA
Un signal de test 4 à 20 mA peut être mesuré via les bornes de test sans interrompre la
mesure. Afin de maintenir l'erreur de mesure correspondante sous 0,1 %, l'ampèremètre
devrait posséder une résistance interne < 0,7 .
5.2.2
Bornes de raccordement
• Bornes de tension d'alimentation et de terre interne : 0,5 à 2,5 mm2 (20 à 14 AWG)
• Borne de terre externe : 0,5 à 4 mm2 (20 à 12 AWG)
5.2.3
Spécifications de câble
• Endress+Hauser recommande l'utilisation d'une paire torsadée blindée.
• Diamètre extérieur du câble : 5 à 9 mm (0.2 à 0.35 in) selon le presse-étoupe utilisé
(voir l'Information technique)
Endress+Hauser
21
Raccordement électrique
Cerabar M Analog
5.2.4
Charge
R Lmax
[W]
1456
1239
804
369
11.5
20
30
1
2
40 45 U
[V]
R Lmax £ U – 11.5 V
23 mA
A0029282
Fig. 10:
1
U
Diagramme des charges
Tension d'alimentation 11,5...45 V DC (versions avec connecteur enfichable 35 V DC) pour les autres modes de protection
ainsi que les versions non certifiées
2RLmax résistance de charge maximale
Tension d'alimentation
5.2.5
Blindage / compensation de potentiel
Un blindage optimal contre les interférences est obtenu si le blindage est raccordé
des deux côtés (dans l'armoire de commande et sur l'appareil). S'il faut s'attendre à des
courants d'égalisation de potentiel dans le système, il faut prévoir un blindage de terre
d'un seul côté, de préférence au niveau du
transmetteur.
5.3
Compensation de potentiel
Tenir compte des directives en vigueur.
22
Endress+Hauser
Cerabar M Analog
Raccordement électrique
5.4
Parafoudre (en option)
Les appareils présentant la version "NA" dans la caractéristique 610 "Accessoire monté" de la
référence de commande sont équipés d'un parafoudre (voir l'Information technique dans la
section "Informations à fournir à la commande"). Le parafoudre est monté en usine sur le
filetage du boîtier pour le presse-étoupe et présente une longueur d'env. 70 mm (2.76 in)
(tenir compte de la longueur supplémentaire lors du montage).
L'appareil est raccordé comme illustré dans le graphique suivant. Pour plus de détails, voir
TI001013KEN, XA01003KA3 et BA00304KA2.
5.4.1
Câblage
+
A
3
1
+
B
-
2
rt
sw
4
+
-
A0023111
Fig. 11:
A
B
1
2
3
4
Endress+Hauser
Sans mise à la terre directe du blindage
Avec mise à la terre directe du blindage
Arrivée câble de liaison
HAW569-DA2B
Appareil terminal à protéger
Câble de liaison
23
Raccordement électrique
Cerabar M Analog
5.4.2
Montage
0.4 Nm (0.30 lbf ft)
1
max. 1.5 mm² (16 AWG)
max. 2.5 mm² (14 AWG)
max. 3.75 Nm (2.77 lbf ft)
min. 1.5 mm² (16 AWG)
10 (0.4)
A
5 (0.2)
15 (0.6)
+
2
3
10 (0.4)
B
5 (0.2)
7 (0.28)
2
+
3
A0028499
Fig. 12:
A
B
1
2
3
Sans mise à la terre du blindage
Avec mise à la terre du blindage
Voir l'AVIS ci-dessous
Rouge
Noir
Unité mm (in)
REMARQUE
Raccord à visser collé en usine !
Endommagement de l'appareil et/ou du parafoudre !
‣ Pour le desserrage / serrage de l'écrou fou, utiliser une clé pour retenir la vis pour
l'empêcher de tourner.
24
Endress+Hauser
Cerabar M Analog
Raccordement électrique
5.5
Contrôle du raccordement
Une fois le câblage de l'appareil terminé, procéder aux contrôles suivants :
• La tension d'alimentation correspond-elle aux indications figurant sur la plaque
signalétique ?
• L'appareil est-il correctement raccordé ?
• Toutes les vis sont-elles bien serrées ?
• Les couvercles des boîtiers sont-ils fermés ?
Dès que l'appareil est sous tension, la LED verte s'allume sur l'électronique pour quelques
secondes ou l'afficheur local connecté s'allume.
Endress+Hauser
25
Configuration
Cerabar M Analog
6
Configuration
6.1
Position des éléments de configuration
Les touches de configuration et le commutateur DIP sont situés sur l'électronique dans
l'appareil de mesure.
2
Zero
1
Span
Display
3
on
damping
off
on
off
damping
1
4
A0023992
Fig. 13:
1
2
3
4
6.1.1
Électronique
Touches de configuration pour début d'échelle (zéro) et fin d'échelle (span)
LED verte pour l'affichage d'une commande réussie
Emplacement pour l'afficheur local en option
Commutateur DIP pour amortissement on/off
Fonction du commutateur DIP
Position du commutateur
26
"Off"
"On"
L'amortissement est désactivé.
Le signal de sortie réagit aux fluctuations de la mesure
sans temporisation.
L'amortissement est activé.
Le signal de sortie suit les variations de la valeur
mesurée avec le temps de retard t Réglage par défaut :
t = 2 s ou selon les spécifications de la commande).
Endress+Hauser
Cerabar M Analog
Configuration
6.1.2
Fonction des éléments de configuration
Touche(s)
Signification
"Zero"
Appui bref
Affichage du début d'échelle
"Zero"
Appui pendant au moins 3 secondes
Valider le début d'échelle
La pression présente est validée comme début d'échelle (LRV).
"Span"
Appui bref
Affichage de la fin d'échelle
"Span"
Appui pendant au moins 3 secondes
Valider la fin d'échelle
La pression présente est validée comme fin d'échelle (URV).
Appui bref simultané sur "Zero" et
"Span"
Affichage de la correction de position
Appui simultané sur "Zero" et "Span"
pendant au moins 3 secondes
Correction de position
La courbe caractéristique du capteur est décalée parallèlement
à elle-même pour que la pression présente devienne la valeur zéro.
Appui simultané sur "Zero" et "Span"
pendant au moins 12 secondes
Reset
Tous les paramètres sont ramenés à leur état à la livraison.
6.2
Utilisation de l'afficheur de l'appareil (en option)
Un afficheur à cristaux liquides (LCD) à 4 lignes est utilisé. L'afficheur local montre les
valeurs mesurées, les messages d'erreur et les messages d'information.
Pour faciliter la configuration, l'afficheur peut être retiré du boîtier (voir figure, étapes 1 à 3).
Il est raccordé à l'appareil par le biais d'un câble de 90 mm (3.54 in).
L'afficheur de l'appareil peut être tourné par pas de 90° (voir la figure, étapes 4 à 6).
Selon la position de montage de l'appareil, il est donc facile de lire les valeurs mesurées.
1.
2.
3.
4.
5.
6.
A0028500
Endress+Hauser
27
Configuration
Cerabar M Analog
Fonctions :
• Affichage des valeurs mesurées sur huit digits avec signe et décimale, bargraph pour
4...20 mA comme affichage de courant.
• Fonctions de diagnostic (messages de défaut et d'avertissement, etc.)
2
3
F
F
1
4
6
5
A0028501
Fig. 14:
1
2
3
4
5
6
Afficheur
Ligne principale
Valeur
Symbole
Unité
Bargraph
Ligne d'information
Le tableau suivant illustre les différents symboles pouvant apparaître sur l'afficheur local.
Quatre symboles peuvent apparaître en même temps.
Symbole
Signification
Message d'erreur "Hors spécification"
L'appareil fonctionne en dehors de ses spécifications techniques (p. ex. pendant le
démarrage ou le nettoyage).
Message d'erreur "Mode service"
L'appareil est en mode service (p. ex. pendant une simulation).
Message d'erreur "Maintenance nécessaire"
Une maintenance est nécessaire. La valeur mesurée reste valable.
Message d'erreur "Défaut détecté"
Une erreur de fonctionnement s'est produite. La valeur mesurée n'est plus valide.
28
Endress+Hauser
Cerabar M Analog
Mise en service
7
Mise en service
L'appareil est configuré en usine pour le mode de fonctionnement "Pression". La gamme de
mesure et l'unité dans laquelle la valeur mesurée est transmise correspond aux données sur
la plaque signalétique.
!
AVERTISSEMENT
La pression de process autorisée est dépassée !
Risque de blessure par éclatement des pièces ! Des messages d'avertissement sont générés si
la pression est trop élevée.
‣ Si une pression supérieure à la pression maximale autorisée est présente à l'appareil, les
messages "S" et "Warning" sont affichés à tour de rôle. Utiliser l'appareil uniquement dans
les limites de gamme du capteur !
REMARQUE
La pression de process autorisée est dépassée par défaut !
Sortie de messages lorsque la pression est trop basse.
‣ Si une pression inférieure à la pression minimale autorisée est présente à l'appareil, les
messages "S" et "Warning" sont affichés à tour de rôle. Utiliser l'appareil uniquement dans
les limites de gamme du capteur !
7.1
Contrôle du montage et du fonctionnement
Avant de mettre l'appareil en service, procéder au contrôle du montage et du raccordement
selon check-list.
• Check-list pour "Contrôle du montage"  ä 18
• Check-list pour "Contrôle du raccordement"  ä 25
7.2
Mise en service
Les fonctions suivantes sont possibles via les touches sur l'électronique :
• Correction de position (correction du zéro). Un décalage de pression dû à l'orientation
de l'appareil peut être corrigé par le réglage du zéro.
• Réglage du début d'échelle et de la fin d'échelle
• Reset appareil
• La pression appliquée doit se situer dans les limites de pression nominale du capteur.
Voir les indications figurant sur la plaque signalétique.
1.) Effectuer une correction de position
La pression est présente à l'appareil.

Appuyer simultanément sur les touches "Zero" et "Span" pendant au moins 3 s.

La LED sur l'électronique s'allume-t-elle brièvement ?
Endress+Hauser
Oui
Non


Pression présente pour la correction de position a été
reprise.
Pression présente pour la correction de position n'a pas
été reprise. Tenir compte des limites d'entrée.
29
Mise en service
Cerabar M Analog
2.) Régler le début d'échelle
La pression souhaitée pour le début d'échelle est présente sur l'appareil.

Appuyer sur la touche "Zero" pendant au moins 3 s.

La LED sur l'électronique s'allume-t-elle brièvement ?
Oui
Non


Pression présente pour début d'échelle a été acceptée.
Pression présente pour début d'échelle n'a pas été
acceptée. Tenir compte des limites d'entrée.
3.) Régler la fin d'échelle
La pression souhaitée pour la fin d'échelle est présente sur l'appareil.

Appuyer sur la touche "Span" pendant au moins 3 s.

La LED sur l'électronique s'allume-t-elle brièvement ?
Oui
Non


Pression présente pour fin d'échelle a été acceptée.
Pression présente pour fin d'échelle n'a pas été
acceptée. Tenir compte des limites d'entrée.
4.) Vérifier les réglages
Appuyer brièvement sur la touche "Zero" pour afficher le début d'échelle.

Appuyer brièvement sur la touche "Span" pour afficher la fin d'échelle.

Appuyer brièvement sur les touches "Zero" et "Span" simultanément pour afficher la correction de position.
30
Endress+Hauser
Cerabar M Analog
Maintenance
8
Maintenance
Veiller à ce que la compensation de pression et le filtre GORE-TEX® (1) soient exempts
d'impuretés.
1
A0028502
8.1
Instructions de nettoyage
Endress+Hauser fournit des anneaux de rinçage comme accessoire pour permettre le
nettoyage de la membrane de process sans retirer le transmetteur du process.
Pour plus d'informations, contacter Endress+Hauser.
8.1.1
Cerabar M PMP55
Nous recommandons de réaliser un NEP (nettoyage en place (eau chaude)) avant une SEP
(stérilisation en place (vapeur)) pour les joints intercalaires. L'utilisation fréquente du
nettoyage SEP augmente le stress et la tension sur la membrane de process. Dans des
conditions défavorables, les changements fréquents de température peuvent entraîner une
fatigue du matériau de la membrane de process et potentiellement des fuites à long terme.
8.2
Nettoyage extérieur
Lors du nettoyage de l'appareil de mesure, tenir compte de ce qui suit :
• Les produits de nettoyage ne doivent pas corroder les surfaces ni les joints.
• Il faut éviter tout endommagement mécanique de la membrane, p. ex. à cause d'objets
pointus.
• Tenir compte de l'indice de protection de l'appareil. Voir la plaque signalétique si nécessaire
( ä 8 ff).
Endress+Hauser
31
Suppression des défauts
Cerabar M Analog
9
Suppression des défauts
9.1
Messages
Ci-dessous une liste des messages pouvant apparaître. L'appareil délivre quatre informations
d'état selon NE107 :
• F = défaut
• M (avertissement) = maintenance nécessaire
• C (avertissement) = contrôle de fonctionnement
• S (avertissement) = hors spécification (des écarts par rapport aux conditions ambiantes ou
de process autorisées, déterminées par l'appareil avec la fonction d'autosurveillance, ou des
erreurs dans l'appareil lui-même indiquent que l'incertitude de mesure est supérieure à ce
qui serait attendu dans des conditions de fonctionnement normales).
9.2
Mesures
Si un message est affiché, les mesures suivantes peuvent être prises :
• Contrôler le câble / la valeur de pression
• Redémarrer l'appareil
• Effectuer un reset
Si ces étapes ne permettent pas de corriger le défaut, contacter
Endress+Hauser.
9.3
Comportement de la sortie en cas de défaut
En présence d'un défaut, la sortie courant adopte la valeur de 3,6 mA.
9.4
Réparation
Selon le concept de réparation Endress+Hauser, les appareils de mesure sont de construction
modulaire et les réparations peuvent également être effectuées par le client ( ä 32 "Pièces
de rechange").
• Pour les appareils certifiés, voir la section "Réparation d'appareils certifiés Ex".
• Pour plus d'informations sur le service et les pièces de rechange, contacter le SAV
Endress+Hauser.
Voir www.endress.com/worldwide.
9.5
Pièces de rechange
• Certains composants remplaçables de l'appareil de mesure sont identifiés au moyen d'une
plaque signalétique de pièce de rechange. Celle-ci comprend des informations sur les
pièces de rechange.
• Toutes les pièces de rechange relatives à l'appareil de mesure, références de commande
incluses, sont répertoriées dans W@M Device Viewer (www.endress.com/deviceviewer)
et peuvent être commandées ici. Les utilisateurs peuvent également télécharger les
Instructions de montage associées, si disponibles.
Numéro de série de l'appareil de mesure :
• Situé sur l'appareil et la plaque signalétique de pièce de rechange.
• Peut être consulté par le biais du paramètre "DEVICE SERIAL NO." se trouvant dans le sousmenu "TRANSMITTER DATA".
32
Endress+Hauser
Cerabar M Analog
Caractéristiques techniques
9.6
Retour de matériel
En cas de réparation, étalonnage en usine, erreur de livraison ou de commande, l'appareil de
mesure doit être retourné. En tant qu'entreprise certifié ISO et sur la base de directives
légales, Endress+Hauser est tenu de traiter d'une certaine manière les produits retournés
ayant été en contact avec des substances de process.
Pour garantir un retour sûr, professionnel et rapide de l'appareil, suivre la procédure et tenir
compte des conditions de retour de l'équipement
sur le site web Endress+Hauser à l'adresse www.services.endress.com/return-material.
9.7
Mise au rebut
Lors de la mise au rebut, veiller à séparer et traiter les matériaux des composants de l'appareil
en conséquence.
9.8
Date
Historique du software
Version de
software
10/2009 01.00.zz
10
Modifications du software
Software d'origine.
Caractéristiques techniques
Voir l'Information technique TI00436P
Endress+Hauser
33
Cerabar M Analog
Index
A
T
B
Z
Afficheur. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 27
Afficheur local . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 27
Assemblage et montage du boîtier séparé . . . . . . . . . . . 16
Blindage . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 22
Tension d'alimentation . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 21
Touches, locales, fonction . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 27
Touches, position . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 26
Zone explosible . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 7
C
Charge. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 22
Compensation de potentiel. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 22
Contenu de la livraison . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 8
D
Dispositif pour la mesure de pression . . . . . . . . . . . . 12–13
E
Élément de refroidissement, instructions de montage . 14
Éléments de configuration, fonction . . . . . . . . . . . . . . . . 27
Éléments de configuration, position . . . . . . . . . . . . . . . . 26
H
Historique du software . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 33
I
Instructions de montage pour les appareils
avec séparateurs . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 14
Instructions de montage pour les appareils
sans séparateurs . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 11
M
Mesure de niveau . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 13
Montage mural . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 15
Montage sur tube . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 15
P
Parafoudre . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 23
Pièces de rechange . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 32
Plaque signalétique . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 8
R
Raccordement électrique . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 19
Recommandation de soudage . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 17
Réparation . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 32
Retour des appareils . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 33
S
Sécurité de fonctionnement . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 7
Sécurité du produit . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 7
Sécurité sur le lieu de travail . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 6
Séparateurs, application de vide . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 14
Séparateurs, instructions de montage . . . . . . . . . . . . . . 14
Signal de test 4 à 20 mA. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 21
Spécifications de câble . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 21
Stockage . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 9
34
Endress+Hauser
71683814
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