N°8 Voie Industrielle
60350 ATTICHY
LIVRET E-CODER
Tél : 03.44.42.94.43
Fax : 03.44.42.17.17
E.mail : [email protected]
-1-
Sommaire
notice de sécurité
réception du matériel et mise en place
positionnement du ruban
branchement électrique
réglages du codeur
réglages planéité
test thermistance et résistance
température statique
branchement du codeur
ensemble électrovanne
connexions électrovanne
entretien du codeur
résolution des problèmes éventuels
plaque d’identification codeur
pièces détachées recommandées
encombrement E-CODER
bâti standard codeur
intensité sonore clause de garantie
15
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13
14
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19
20
21
9
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7
8
11
3
4
5
6
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-2-
Notice de sécurité
1.
Lire attentivement la notice et suivre toutes les instructions données.
2.
Avant toute intervention technique sur le codeur, couper l’alimentation secteur du boîtier électrique et l’alimentation pneumatique de la machine.
3.
Ne jamais faire fonctionner le codeur s’il n’est pas maintenu dans un bâti support.
L’espace entre le codeur et l’enclume ne doit pas dépasser 4 mm.
4.
Ne pas renverser d’eau ou d’autres liquides sur le codeur ou son boîtier.
5.
Ne jamais placer cet appareil sur une base ou machine non stable. Celui-ci pourrait tomber et s’endommager ou encore heurter un/e opérateur/trice.
6.
Ne pas introduire d’objets dans le codeur autre que l’outillage approprié.
Cela pourrait endommager certains éléments vitaux ou provoquer un court circuit.
7.
Cette machine doit être connectée en respectant les spécifications électriques indiquées à l’arrière du boîtier de contrôle.
8.
S’assurer de la bonne fixation de la prise reliant le boîtier au codeur, en serrant bien les vis.
Une mauvaise connexion entraînerait une mauvaise mise à la masse.
9.
N’utiliser que le câble secteur fourni avec la machine. Celui-ci comporte
3 fils, dont un pour la terre devant être connecté sur une borne adéquate de l’arrivée générale.
En cas de doute, contacter le fabricant ou l’agent ayant fourni la machine.
10.
Ne jamais placer le câble secteur dans un endroit susceptible d’être piétiné.
Ne rien poser sur celui-ci.
11.
Si une rallonge devait être utilisée, s’assurer que l’ampérage correspond à celui du câble fourni et que la puissance n’est pas supérieure à celle du fusible.
12.
Ne pas intervenir sur la machine à moins d’être techniquement qualifié.
13.
une fois la machine en fonctionnement, faire particulièrement attention lors de la dépose du support caractères, ce dernier étant très chaud.
Un autocollant jaune sur la porte d’accès prévient du danger.
Après l’ouverture de la porte d’accès, prendre le support caractères par sa poignée. Ne jamais toucher les parties métalliques, la température pouvant atteindre 220°C.
14.
Débrancher la machine du secteur et s’adresser au responsable qualifié pour les raisons suivantes:
-
-
-
-
Si le câble secteur est endommagé.
Si les tubes pneumatiques sont endommagés.
Si un liquide a été renversé sur la machine.
Si la machine ne fonctionne pas correctement lorsque les instructions sont suivies.
15.
N’intervenir que sur les points couverts par ce livret d’instructions.
Un mauvais réglage pourrait entraîner l’intervention d’un technicien qualifié.
LIVRET E-CODER
-3-
Réception matériel et mise en place
A.
Réception matériel
S’assurer que tous les éléments sont dans l’emballage et que rien n’est endommagé
.
Le kit E-CODER standard comprend :
1 tête de marquage E-CODER avec sa cassette
1 boîtier de contrôle digital
1 électrovanne
1 jeu de tubes
1 support caractères 25/50 3 rainures parallèles
1 ruban de marquage
1 manuel d’utilisation.
B.
Mise en place du matériel
Prendre la tête de marquage et mettre en place le ruban en suivant le schéma sur la cassette porte-ruban.
Adapter le codeur sur la machine de conditionnement ou sur un bâti d’établi en s’assurant des points suivants :
accessibilité de la cassette
(prévoir suffisamment de place pour le dégagement de la cassette)
réglage transversal et longitudinal du codeur
(faire en sorte qu’il puisse s’effectuer librement sans entraver le passage du film ou de l’étiquette)
libre accès au support caractères pour changement facile des caractères de marquage.
LIVRET E-CODER
3
-4-
Axe de guidage
Positionnement du ruban
Rouleau pinceur
Mandrin rembobinage
Mandrin bobine neuve
Axe de guidage
LIVRET E-CODER
-5-
Branchement électrique
Notre codeur type E-CODER est commandé par une carte digitale (format 100 mm x 160 mm) qui coulisse sur un rack.
Branchement du boîtier de contrôle :
Câble secteur:
Blanc 3 fils, directement sur la machine ou par l’intermédiaire d’une prise de courant
(220VAC + terre).
Câble marqueur:
Câble électrovanne:
Câble signal :
Noir blindé, avec une prise “canon” 9 pins.
Noir 2 fils, connectés directement sur l’électrovanne,
(respecter les polarités, + sur fil rouge)
Gris 2 fils blindés, à connecter sur la machine,
(voir page “Choix du signal”).
LIVRET E-CODER
-6-
Réglages du codeur
Edition texte variable sur afficheur
THERMOCODE série 2
1.
Raccorder l’arrivée d’air au traitement de l’air.
Vérifier que l’air est propre, sec et non lubrifié.
2.
Régler la pression d’air entre 4 et 7 bars suivant la surface à marquer.
3.
Composer le texte désiré sur le support caractères et bloquer avec des clips.
4.
Régler approximativement
la température à 125°
et
la temporisation à 120 milli-
Secondes
. 3 à 4 minutes sont nécessaires pour atteindre la T°.
5.
S’assurer de la propreté de la face magnétique du support caractères et replacer le support dans le codeur.
6.
Positionner un ruban sur le marqueur en suivant le schéma (voir page « Positionnement ruban »).
Pour l’EUROCODE le PRINTMASTER et l’E-CODER, il est nécessaire de retirer au préalable la cassette du codeur.
Placer un
mandrin carton
sur le rembobineur de la cassette et
fixer l’extrémité
du ruban avec un morceau de scotch.
7.
Replacer la cassette en la poussant correctement contre le corps pour assurer le bon fonctionnement du capteur présence cassette. Un mauvais positionnement interdirait le fonctionnement.
Une porte mal fermée interdit également l’impression.
8.
Mettre l’interrupteur « Impression » sur marche.
Procéder à quelques impressions sur une feuille de papier vierge à l’aide du bouton
« Test ».
9.
Régler la planéité du codeur pour obtenir une bonne impression. (voir page « Réglage planéité du marqueur »).
10.
Régler les régulateurs de débits/échappements en fonction de la cadence désirée.
Dans tous les cas, il faut former un « coussin » d’air sur le retour. En effet, un retour trop brusque entraînerait une usure prématurée du ressort de torsion.
A titre indicatif, les régulateurs ouverts au maximum permettront une cadence de l’ordre de 600 impressions par minute, tout en minimisant l’échappement retour.
Si la cadence n’est que de 150/mn, il sera évidemment préférable de fermer davantage les régulateurs, et ce dans le but de minimiser l’usure.
Note : Après quelques cycles, s’assurer du réglage de l’avance du ruban.
Ajuster à l’aide de la vis moletée et de son contre-écrou.
Plus on dévisse, plus on augmente l’avance.
Bloquer fermement le contre-écrou avec les doigts uniquement.
LIVRET E-CODER
-7-
Réglages planéité du codeur
Edition texte variable sur afficheur
THERMOCODE série 2
1.
Faire les réglages initiaux.
2.
Relever au maximum la tête de marquage dans son bâti (voir page « Bâti standard » ).
3.
Inverser la tuyauterie au codeur de façon à avoir le vérin en position sortie au repos.
4.
Descendre doucement la tête à l’aide des écrous et contre-écrous jusqu’à effleurer le support à marquer entre l’enclume et les caractères.
Bloquer les écrous.
5.
Replacer la tuyauterie en position normale.
6.
Régler la temporisation à 120 milli-secondes et affiner la planéité du marqueur en jouant de nouveau sur les écrous et déclencher le marquage à l’aide du bouton « Test ».
7.
Une fois ce réglage terminé, régler la temporisation au minimum pour obtenir une impression « floue ».
Si le réglage est correct, les 4 coins du marquage apparaîtront, sinon affiner de nouveau.
8.
Bloquer convenablement les écrous.
NOTE :
La qualité de l’impression dépend du réglage de la planéité, du choix du ruban et de la qualité des caractères.
A titre indicatif :
une impression de petit format (N° de lot, date de péremption, etc...) nécessite un court temps de pose et ne doit qu’effleurer le support à coder.
IMPORTANT :
Pour une impression grand format, il sera peut-être nécessaire de redescendre le texte, le rapport surface/impression étant différent.
LIVRET E-CODER
-8-
Test thermistance & résistance
THERMISTANCE
Elle est identique sur tous les modèles OPEN DATE.
Sa valeur est fonction de sa température (voir tableau ci-dessous).
Important :
La température minimum de mise en route des résistances de chauffe est d’environ 5 à 7° C.
En dessous, la thermistance ne déclenche pas la mise en chauffe (Voir page « Résolution de problèmes éventuels »).
Graphique :
Valeur de la thermistance (en OHMS) en fonction de la température (en °C)
0°C
4
2
0
20
18
16
14
12
10
8
6
Valeurs indicatives
0.8 M
RESISTANCES
Modèles POINCONNEUR, EUROCODE, SPRINT et PRINTMASTER :
- 1 résistance 220 volts, 250 watts 220 OHMS
thermistance
0.45 M
Modèles MAJOR, 5000 et 5000S :
- 1 résistance 220 volts, 250 watts
- 2 résistances en parallèle
Modèles 5000 SP :
- 1 résistance 220 volts, 250 watts
- 3 résistances en parallèle
220 OHMS
110 OHMS
220 OHMS
73 OHMS
LIVRET E-CODER
-9-
Température statique (calibration 130°C)
LIVRET E-CODER
-10-
Branchement codeur
E-CODER
Tube rilsan
6 mm noir
Tube rilsan
6 mm rouge
Electrovanne complet
6 mm DIN
Signal déclenchement codeur
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Tube rilsan 6/8mm
Alimentation air
4/6 bars
Secteur
220/240 VAC
Façade arrière boîtier de contrôle
-11-
Ensemble électrovanne
Tube rilsan noir
(vers le codeur
Connexion au boîtier de contrôle
Tube rilsan rouge
(vers le codeur)
ELECTROVANNE
Trou de fixation
Plaque de fixation
Ecrou de fixation
Régulateur d’échappement
(retour).
LIVRET E-CODER
S I L E N C I E U X
Régulateur d’échappement
(descente).
-12-
LIVRET E-CODER
Connexions électrovanne
Marque 2 fil bleu
==> 0 volt
Marque 1 fil rouge
==> + 24 volt
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Entretien du codeur
Note :
Lors de toute intervention sur le codeur et par mesure de sécurité, il est nécessaire de couper l’alimentation secteur (220 volts) en amont du boîtier de contrôle.
Si le codeur est en chauffe, prévoir un temps de refroidissement suffisant avant d’intervenir au niveau du bloc de chauffe.
Couper également l’arrivée d’air comprimé pour une intervention sur l’électrovanne ou le vérin.
1.
Toujours s’assurer de la propreté des rouleaux d’entraînement de ruban
(cassette et corps).
Les nettoyer avec un chiffon imbibé d’alcool ou d’essence industrielle.
Un dépôt d’encre peut, en effet, provoquer un effet statique et le ruban peut alors s’enrouler autour du rouleau entraîneur du corps du codeur.
Ne jamais utiliser d’acétone.
2.
La courroie d’entraînement nécessite un nettoyage périodique.
La nettoyer de la même façon que les rouleaux d’entraînement.
Une légère couche d’encre peut dans certains cas se déposer et rendre la courroie moins rugueuse.
3.
La bonne tension du ruban est assurée par le bras de rappel frein.
Celui-ci revient en position à l’aide de ressorts.
Vérifier périodiquement l’état des ressorts et les changer si nécessaire.
4.
Un levier frein réduit l’inertie des mandrins support ruban transfert (côté déroulement).
Une courroie assure le freinage. Elle doit être périodiquement vérifiée et remplacée en cas d’usure trop importante.
5.
Le bras de rappel et le levier frein sont montés sur des bagues bronze.
Ces bagues assurent une bonne rotation mais peuvent parfois s’encrasser.
Les démonter périodiquement, les nettoyer et appliquer dessus un léger film de graisse silicone.
LIVRET E-CODER
-14-
Résolution des problèmes éventuels
Type Type de problème Cause possible
Mécanique
Vérin ne suit plus la cadence 1. Pression d’air insuffisante
2. Régulateurs trop fermés
3. Vérin encrassé (vérifier la propreté du filtre)
Indexage ruban insuffisant ou irrégulier
1. Codeur trop bas
2. Came ou roulement indexage usé
3.
4.
Bouton moleté pas assez desserré
Rouleau pinceur pas en contact avec rouleau d’entraînement
5. Rouleau entraînement ou came desserré
6. Régulateurs d’air trop fermés
7. Ressort de torsion cassé (régulateur
d’échappement « retour » trop ouvert)
8.
Came libre sur axe (vis sans tête desserrée
sur le plat de l’axe)
Le ruban s’enroule sur le rouleau d’entraînement
1. Mauvais nettoyage du rouleau entraînement
2. Ruban transfert inadapté
3. Régulateurs d’air trop ouverts
Marquage trop clair , voire illisible 1. Ruban transfert inadapté
2. Indexage mal réglé
3. Température trop basse
4. Temporisation trop faible
5. Codeur trop haut dans son bâti
6. Pression d’air trop faible
7. Caractères abîmés ou sales
8. Régulateurs d’air trop fermés
Marquage « baveux » ou trop foncé 1.
2.
3.
4.
5.
Ruban transfert inadapté
Température excessive
Temporisation trop importante
Caractères usés
Régulateurs d’air trop ouverts
LIVRET E-CODER
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Résolution des problèmes éventuels
Type Type de problème Cause possible
Mécanique
Marquage trop clair , voire illisible 1.
Ruban transfert inadapté
2.
Indexage mal réglé
3.
4.
5.
6.
7.
8.
Température trop basse
Temporisation trop faible
Codeur trop haut dans son bâti
Pression d’air trop faible
Caractères abîmés ou sales
Régulateurs d’air trop fermés
Marquage « baveux » ou trop foncé 1.
2.
3.
4.
5.
Ruban transfert inadapté
Température excessive
Temporisation trop importante
Caractères usés
Régulateurs d’air trop ouverts
LIVRET E-CODER
-16-
Plaque d’identification
La plaque d’identification est placée à l’extérieur de la tête (carter arrière) et sur la façade du boîtier d’alimentation.
IMPORTANT :
Pour toutes commandes de pièces détachées, toujours rappeler le modèle et le numéro de série du codeur.
Logo de la société Marque CEE Type de machine
CE
Open Date Equipment LTD
Denvale Trade Park
MITCHAM SURREY
CR4 4DG, ENGLAND
TEL: (020) 8655 4999
FAX: (020) 8655 4990 model
E-CODER
SERIAL N°
123456
MANUFACTURED
2011
Numéro de série
Fabricant Année de fabrication
LIVRET E-CODER
-17-
Pièces détachées recommandées
Edition texte variable sur afficheur
THERMOCODE série 2
Type Désignation
Electrique
Carte digitale
Boîtier de contrôle euro complet
Résistance
Thermistance
Mécanique
Rouleau d’entraînement silicone
Courroie frein
Courroie entraînement
Fourche + roulement indexage
Kit ressorts
Divers
Enclume silicone auto-adh. 150 mm x 150 mm
Enclume silicone auto-adh. 300 mm x 150 mm
Enclume silicone auto-adh. 300 mm x 300 mm
Référence
P293504
P208010
P501506
P500522
P620204
P620038
P620048
P620208
P620215
P3
P2
P1
LIVRET E-CODER
-18-
LIVRET E-CODER
Nomenclature E-CODER
90
91
92
93
94
95
99
83
84
86
87
89
100
101
102
105
106
107
108
109
110
111
113
114
115
116
117
118
119
120
121
122
123
125
126
133
139
140
141
142
65
66
67
68
69
ITEM DESCRIPTION
49 chemise vérin
60
61
62
63
64 corps principal
Piston
Bottom cap
Entretoise bloc chauffe
Axe guidage latéral
Rondelle poulie
Needle Bearing
Axe came avec roue libre
Ressort torsion
Cam
76
78
79
80
82
70 Mounting plate
71 Lock nut
72/73 Foil adjusting screw assy
74
75
Dowel pin
Plug housing
Drive spindle
Timing pulley
"O" ring
Rod seal
Nose bearing
Piston seal
Bush
Clutch Bearing
Needle bearing
"O" ring
Timing belt
Roll pin
Cap screw
Grub screw
Button screw
Lock nut
Needle bearing
Dowel pin
Cap screw
Cap screw
Grub screw
CSK screw
Side locator
Cushion
Location pin lever
Timing pulley assy
Roller
Insulating plate
Heater block
Plug Assembly
Mounting screw
Keep plate
Button screw
Cover
Fork end assy
Cap screw
Top Cylinder Bearing
Keep plate
CSK screw
Plug
Sensor Mounting Block
Cap Screw
Foil Sensor
Pan Head Screw
P520018
P130023
P620029
P620030
P512005
P512038
P620070
P512036
P520017
P521507
P521001
P512030
P522512
STOCK REF.
P620017
N/A
PIS620020
N/A
P190028
P620022
P620065
P521008
P620059
P530033
P620025
P620026
P620027
PJ620207
P120014
P120074
P620517
P620110
P620219
N/A
P120012
P120013
P399415
P120070
P120030
P620034
P620208
P620064
P620125
P620037
P620043
P395018
1
1
1
1
1
4
1
1
1
2
2
1
2
1
3
1
1
4
1
1
1
10
1
1
1
1
1
1
1
1
2
2
4
1
2
2
1
2
1
1
1
2
1
1
1
1
2
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
QTY NOTES
1
Piston/Seal assy ref. PIS620200
Part of Spring Set.
Includes item 91.
3 dia x 10
Part of Seal Kit.
Part of Seal Kit.
Part of Seal Kit.
Part of Seal Kit.
3 dia x 20
M6x20
M5x8
M4x8
M10
M3x25
M4x45
M8x8
M3x6
Includes item 86.
Part of item 121.
M5x8
Includes items 100,113.
M4x12
M4x10
M3x16
2 M2.5x10
-19-
Nomenclature E-CODER
LIVRET E-CODER
-20-
Nomenclature cassette E-CODER
25
27
29
39
51
53
19
20
21
23
58
127
131
9
12
13
14
18
5
6
7
8
Article DESCRIPTION
2a Mandrin débobineur complet
STOCK REF.
P620201
2b
3
Mandrin rebobineur complet
Axe mandrin
P620202
P620003
Axe guidage ruban
Axe courroie frein flasque plexi
Bague bronze supt rl pinc
P620005
P190006
GUI620006
P520004
Axe rl silicone bague bronze bras rappel rouleau silicone bras rappel
Supt rl pinceur
P620007
P190012
P620204
P620226
P620206
Axe supt rl pinceur
Rouleau pinceur
Axe rl pinceur
Entretoise bras frein
Courroie entraînement
Courroie frein
Poignée porte/rl pinceur
Ressort rappel rl pinceur
Rondelle guidage ruban
poignée
P620013
P620205
P620015
P120042
P110022
P620038
P530502
P530008
P120035
P761072
Rouleau axe guidage P620018
Bouton verrouilleur cassaette P620127
Ressort verrouilleur cassette P530032
1
1
8
1
1
1
1
1
1
1
6
1
1
1
1
1
1
1
6
1
1
2
1
2
QTE NOTES
1 Inclus articles 26,44,50,56,57.
Inclus articles 26,42,44,50,54,55
Inclus articles 20, 19, 21
PIECES SUPPLEMENTAIRES
PNEUMATIQUE
Electrovanne sans raccord
ELECTRONIQUE résistance thermistance
Carte DIGI 50
STOCK REF
P400020
P501506
P500522
P293504
LIVRET E-CODER
-21-
E-CODER MAGAZINE ASSEMBLY
LIVRET E-CODER
-22-
Encombrement de l’E-CODER
LIVRET E-CODER
-23-
Bâti standard
LIVRET E-CODER
-24-
Intensité sonore
Des tests ont été effectués sur l’E-CODER, monté sur un bâti standard et adapté sur une étiqueteuse.
Les mesures ont été relevées à 1,6 m du sol et à environ 1 m du codeur dans toutes les directions.
L’appareil utilisé « d-1405E » a été fourni par la société « LUCAS CEL ».
Avant le test, cet appareil a été calibré et habillé d’un étui en mousse.
Les résultats obtenus sont basés sur une installation standard, les régulateurs d’échappement étaient réglés correctement avec une pression d’air à 6 bars.
Les niveaux de bruit ci-dessous ont été obtenus en continu. Ils sont exprimés en décibels (dB).
Impression par minute
100
200
300
400
Intensité sonore (dB)
65
68
70
74
LIVRET E-CODER
-25-
Clause de garantie
Garantie OPEN DATE
Nos codeurs à chaud sont garantis 1 an pièces et main d’œuvre, retour dans nos ateliers.
En cas de panne pendant la période de garantie, contacter notre service après vente en vous munissant du modèle et du numéro de série de votre matériel.
Un simple appel peut parfois résoudre votre problème.
Enclume silicone et caractères
La qualité, la planéité ainsi que la dureté de l’enclume assurent la longévité des caractères.
Il est donc très important de veiller à sa propreté. Celle-ci est un consommable et n’est pas garantie.
Il en est de même pour les caractères nécessaires à votre marquage.
La garantie ne sera pas validée si :
-
-
-
Les procédures d’entretien n’ont pas été suivies.
Le montage du codeur est incorrect (mauvais branchement)
Tout défaut de paiement du matériel.
LIVRET E-CODER
-26-
