Open Date E-CODER Manuel utilisateur

N°8 Voie Industrielle

60350 ATTICHY

LIVRET E-CODER

Tél : 03.44.42.94.43

Fax : 03.44.42.17.17

E.mail : [email protected]

-1-

Sommaire

notice de sécurité

réception du matériel et mise en place

positionnement du ruban

branchement électrique

réglages du codeur

réglages planéité

test thermistance et résistance

température statique

branchement du codeur

ensemble électrovanne

connexions électrovanne

entretien du codeur

résolution des problèmes éventuels

plaque d’identification codeur

pièces détachées recommandées

encombrement E-CODER

bâti standard codeur

intensité sonore clause de garantie

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Notice de sécurité

1.

Lire attentivement la notice et suivre toutes les instructions données.

2.

Avant toute intervention technique sur le codeur, couper l’alimentation secteur du boîtier électrique et l’alimentation pneumatique de la machine.

3.

Ne jamais faire fonctionner le codeur s’il n’est pas maintenu dans un bâti support.

L’espace entre le codeur et l’enclume ne doit pas dépasser 4 mm.

4.

Ne pas renverser d’eau ou d’autres liquides sur le codeur ou son boîtier.

5.

Ne jamais placer cet appareil sur une base ou machine non stable. Celui-ci pourrait tomber et s’endommager ou encore heurter un/e opérateur/trice.

6.

Ne pas introduire d’objets dans le codeur autre que l’outillage approprié.

Cela pourrait endommager certains éléments vitaux ou provoquer un court circuit.

7.

Cette machine doit être connectée en respectant les spécifications électriques indiquées à l’arrière du boîtier de contrôle.

8.

S’assurer de la bonne fixation de la prise reliant le boîtier au codeur, en serrant bien les vis.

Une mauvaise connexion entraînerait une mauvaise mise à la masse.

9.

N’utiliser que le câble secteur fourni avec la machine. Celui-ci comporte

3 fils, dont un pour la terre devant être connecté sur une borne adéquate de l’arrivée générale.

En cas de doute, contacter le fabricant ou l’agent ayant fourni la machine.

10.

Ne jamais placer le câble secteur dans un endroit susceptible d’être piétiné.

Ne rien poser sur celui-ci.

11.

Si une rallonge devait être utilisée, s’assurer que l’ampérage correspond à celui du câble fourni et que la puissance n’est pas supérieure à celle du fusible.

12.

Ne pas intervenir sur la machine à moins d’être techniquement qualifié.

13.

une fois la machine en fonctionnement, faire particulièrement attention lors de la dépose du support caractères, ce dernier étant très chaud.

Un autocollant jaune sur la porte d’accès prévient du danger.

Après l’ouverture de la porte d’accès, prendre le support caractères par sa poignée. Ne jamais toucher les parties métalliques, la température pouvant atteindre 220°C.

14.

Débrancher la machine du secteur et s’adresser au responsable qualifié pour les raisons suivantes:

-

-

-

-

Si le câble secteur est endommagé.

Si les tubes pneumatiques sont endommagés.

Si un liquide a été renversé sur la machine.

Si la machine ne fonctionne pas correctement lorsque les instructions sont suivies.

15.

N’intervenir que sur les points couverts par ce livret d’instructions.

Un mauvais réglage pourrait entraîner l’intervention d’un technicien qualifié.

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Réception matériel et mise en place

A.

Réception matériel

S’assurer que tous les éléments sont dans l’emballage et que rien n’est endommagé

.

Le kit E-CODER standard comprend :



1 tête de marquage E-CODER avec sa cassette



1 boîtier de contrôle digital



1 électrovanne



1 jeu de tubes



1 support caractères 25/50 3 rainures parallèles



1 ruban de marquage



1 manuel d’utilisation.

B.

Mise en place du matériel

Prendre la tête de marquage et mettre en place le ruban en suivant le schéma sur la cassette porte-ruban.

Adapter le codeur sur la machine de conditionnement ou sur un bâti d’établi en s’assurant des points suivants :

 accessibilité de la cassette

(prévoir suffisamment de place pour le dégagement de la cassette)

 réglage transversal et longitudinal du codeur

(faire en sorte qu’il puisse s’effectuer librement sans entraver le passage du film ou de l’étiquette)

 libre accès au support caractères pour changement facile des caractères de marquage.

LIVRET E-CODER

3

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Axe de guidage

Positionnement du ruban

Rouleau pinceur

Mandrin rembobinage

Mandrin bobine neuve

Axe de guidage

LIVRET E-CODER

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Branchement électrique

Notre codeur type E-CODER est commandé par une carte digitale (format 100 mm x 160 mm) qui coulisse sur un rack.

Branchement du boîtier de contrôle :

Câble secteur:

Blanc 3 fils, directement sur la machine ou par l’intermédiaire d’une prise de courant

(220VAC + terre).

Câble marqueur:

Câble électrovanne:

Câble signal :

Noir blindé, avec une prise “canon” 9 pins.

Noir 2 fils, connectés directement sur l’électrovanne,

(respecter les polarités, + sur fil rouge)

Gris 2 fils blindés, à connecter sur la machine,

(voir page “Choix du signal”).

LIVRET E-CODER

-6-

Réglages du codeur

Edition texte variable sur afficheur

THERMOCODE série 2

1.

Raccorder l’arrivée d’air au traitement de l’air.

Vérifier que l’air est propre, sec et non lubrifié.

2.

Régler la pression d’air entre 4 et 7 bars suivant la surface à marquer.

3.

Composer le texte désiré sur le support caractères et bloquer avec des clips.

4.

Régler approximativement

la température à 125°

et

la temporisation à 120 milli-

Secondes

. 3 à 4 minutes sont nécessaires pour atteindre la T°.

5.

S’assurer de la propreté de la face magnétique du support caractères et replacer le support dans le codeur.

6.

Positionner un ruban sur le marqueur en suivant le schéma (voir page « Positionnement ruban »).

Pour l’EUROCODE le PRINTMASTER et l’E-CODER, il est nécessaire de retirer au préalable la cassette du codeur.

Placer un

mandrin carton

sur le rembobineur de la cassette et

fixer l’extrémité

du ruban avec un morceau de scotch.

7.

Replacer la cassette en la poussant correctement contre le corps pour assurer le bon fonctionnement du capteur présence cassette. Un mauvais positionnement interdirait le fonctionnement.

Une porte mal fermée interdit également l’impression.

8.

Mettre l’interrupteur « Impression » sur marche.

Procéder à quelques impressions sur une feuille de papier vierge à l’aide du bouton

« Test ».

9.

Régler la planéité du codeur pour obtenir une bonne impression. (voir page « Réglage planéité du marqueur »).

10.

Régler les régulateurs de débits/échappements en fonction de la cadence désirée.

Dans tous les cas, il faut former un « coussin » d’air sur le retour. En effet, un retour trop brusque entraînerait une usure prématurée du ressort de torsion.

A titre indicatif, les régulateurs ouverts au maximum permettront une cadence de l’ordre de 600 impressions par minute, tout en minimisant l’échappement retour.

Si la cadence n’est que de 150/mn, il sera évidemment préférable de fermer davantage les régulateurs, et ce dans le but de minimiser l’usure.

Note : Après quelques cycles, s’assurer du réglage de l’avance du ruban.

Ajuster à l’aide de la vis moletée et de son contre-écrou.

Plus on dévisse, plus on augmente l’avance.

Bloquer fermement le contre-écrou avec les doigts uniquement.

LIVRET E-CODER

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Réglages planéité du codeur

Edition texte variable sur afficheur

THERMOCODE série 2

1.

Faire les réglages initiaux.

2.

Relever au maximum la tête de marquage dans son bâti (voir page « Bâti standard » ).

3.

Inverser la tuyauterie au codeur de façon à avoir le vérin en position sortie au repos.

4.

Descendre doucement la tête à l’aide des écrous et contre-écrous jusqu’à effleurer le support à marquer entre l’enclume et les caractères.

Bloquer les écrous.

5.

Replacer la tuyauterie en position normale.

6.

Régler la temporisation à 120 milli-secondes et affiner la planéité du marqueur en jouant de nouveau sur les écrous et déclencher le marquage à l’aide du bouton « Test ».

7.

Une fois ce réglage terminé, régler la temporisation au minimum pour obtenir une impression « floue ».

Si le réglage est correct, les 4 coins du marquage apparaîtront, sinon affiner de nouveau.

8.

Bloquer convenablement les écrous.

NOTE :

La qualité de l’impression dépend du réglage de la planéité, du choix du ruban et de la qualité des caractères.

A titre indicatif :

une impression de petit format (N° de lot, date de péremption, etc...) nécessite un court temps de pose et ne doit qu’effleurer le support à coder.

IMPORTANT :

Pour une impression grand format, il sera peut-être nécessaire de redescendre le texte, le rapport surface/impression étant différent.

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Test thermistance & résistance

THERMISTANCE

Elle est identique sur tous les modèles OPEN DATE.

Sa valeur est fonction de sa température (voir tableau ci-dessous).

Important :

La température minimum de mise en route des résistances de chauffe est d’environ 5 à 7° C.

En dessous, la thermistance ne déclenche pas la mise en chauffe (Voir page « Résolution de problèmes éventuels »).

Graphique :

Valeur de la thermistance (en OHMS) en fonction de la température (en °C)

0°C

4

2

0

20

18

16

14

12

10

8

6

Valeurs indicatives

0.8 M

RESISTANCES

Modèles POINCONNEUR, EUROCODE, SPRINT et PRINTMASTER :

- 1 résistance 220 volts, 250 watts 220 OHMS

thermistance

0.45 M

Modèles MAJOR, 5000 et 5000S :

- 1 résistance 220 volts, 250 watts

- 2 résistances en parallèle

Modèles 5000 SP :

- 1 résistance 220 volts, 250 watts

- 3 résistances en parallèle

220 OHMS

110 OHMS

220 OHMS

73 OHMS

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Température statique (calibration 130°C)

LIVRET E-CODER

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Branchement codeur

E-CODER

Tube rilsan

6 mm noir

Tube rilsan

6 mm rouge

Electrovanne complet

6 mm DIN

Signal déclenchement codeur

LIVRET E-CODER

Tube rilsan 6/8mm

Alimentation air

4/6 bars

Secteur

220/240 VAC

Façade arrière boîtier de contrôle

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Ensemble électrovanne

Tube rilsan noir

(vers le codeur

Connexion au boîtier de contrôle

Tube rilsan rouge

(vers le codeur)

ELECTROVANNE

Trou de fixation

Plaque de fixation

Ecrou de fixation

Régulateur d’échappement

(retour).

LIVRET E-CODER

S I L E N C I E U X

Régulateur d’échappement

(descente).

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LIVRET E-CODER

Connexions électrovanne

Marque 2 fil bleu

==> 0 volt

Marque 1 fil rouge

==> + 24 volt

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Entretien du codeur

Note :

Lors de toute intervention sur le codeur et par mesure de sécurité, il est nécessaire de couper l’alimentation secteur (220 volts) en amont du boîtier de contrôle.

Si le codeur est en chauffe, prévoir un temps de refroidissement suffisant avant d’intervenir au niveau du bloc de chauffe.

Couper également l’arrivée d’air comprimé pour une intervention sur l’électrovanne ou le vérin.

1.

Toujours s’assurer de la propreté des rouleaux d’entraînement de ruban

(cassette et corps).

Les nettoyer avec un chiffon imbibé d’alcool ou d’essence industrielle.

Un dépôt d’encre peut, en effet, provoquer un effet statique et le ruban peut alors s’enrouler autour du rouleau entraîneur du corps du codeur.

Ne jamais utiliser d’acétone.

2.

La courroie d’entraînement nécessite un nettoyage périodique.

La nettoyer de la même façon que les rouleaux d’entraînement.

Une légère couche d’encre peut dans certains cas se déposer et rendre la courroie moins rugueuse.

3.

La bonne tension du ruban est assurée par le bras de rappel frein.

Celui-ci revient en position à l’aide de ressorts.

Vérifier périodiquement l’état des ressorts et les changer si nécessaire.

4.

Un levier frein réduit l’inertie des mandrins support ruban transfert (côté déroulement).

Une courroie assure le freinage. Elle doit être périodiquement vérifiée et remplacée en cas d’usure trop importante.

5.

Le bras de rappel et le levier frein sont montés sur des bagues bronze.

Ces bagues assurent une bonne rotation mais peuvent parfois s’encrasser.

Les démonter périodiquement, les nettoyer et appliquer dessus un léger film de graisse silicone.

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Résolution des problèmes éventuels

Type Type de problème Cause possible

Mécanique

Vérin ne suit plus la cadence 1. Pression d’air insuffisante

2. Régulateurs trop fermés

3. Vérin encrassé (vérifier la propreté du filtre)

Indexage ruban insuffisant ou irrégulier

1. Codeur trop bas

2. Came ou roulement indexage usé

3.

4.

Bouton moleté pas assez desserré

Rouleau pinceur pas en contact avec rouleau d’entraînement

5. Rouleau entraînement ou came desserré

6. Régulateurs d’air trop fermés

7. Ressort de torsion cassé (régulateur

d’échappement « retour » trop ouvert)

8.

Came libre sur axe (vis sans tête desserrée

sur le plat de l’axe)

Le ruban s’enroule sur le rouleau d’entraînement

1. Mauvais nettoyage du rouleau entraînement

2. Ruban transfert inadapté

3. Régulateurs d’air trop ouverts

Marquage trop clair , voire illisible 1. Ruban transfert inadapté

2. Indexage mal réglé

3. Température trop basse

4. Temporisation trop faible

5. Codeur trop haut dans son bâti

6. Pression d’air trop faible

7. Caractères abîmés ou sales

8. Régulateurs d’air trop fermés

Marquage « baveux » ou trop foncé 1.

2.

3.

4.

5.

Ruban transfert inadapté

Température excessive

Temporisation trop importante

Caractères usés

Régulateurs d’air trop ouverts

LIVRET E-CODER

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Résolution des problèmes éventuels

Type Type de problème Cause possible

Mécanique

Marquage trop clair , voire illisible 1.

Ruban transfert inadapté

2.

Indexage mal réglé

3.

4.

5.

6.

7.

8.

Température trop basse

Temporisation trop faible

Codeur trop haut dans son bâti

Pression d’air trop faible

Caractères abîmés ou sales

Régulateurs d’air trop fermés

Marquage « baveux » ou trop foncé 1.

2.

3.

4.

5.

Ruban transfert inadapté

Température excessive

Temporisation trop importante

Caractères usés

Régulateurs d’air trop ouverts

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Plaque d’identification

La plaque d’identification est placée à l’extérieur de la tête (carter arrière) et sur la façade du boîtier d’alimentation.

IMPORTANT :

Pour toutes commandes de pièces détachées, toujours rappeler le modèle et le numéro de série du codeur.

Logo de la société Marque CEE Type de machine

CE

Open Date Equipment LTD

Denvale Trade Park

MITCHAM SURREY

CR4 4DG, ENGLAND

TEL: (020) 8655 4999

FAX: (020) 8655 4990 model

E-CODER

SERIAL N°

123456

MANUFACTURED

2011

Numéro de série

Fabricant Année de fabrication

LIVRET E-CODER

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Pièces détachées recommandées

Edition texte variable sur afficheur

THERMOCODE série 2

Type Désignation

Electrique

Carte digitale

Boîtier de contrôle euro complet

Résistance

Thermistance

Mécanique

Rouleau d’entraînement silicone

Courroie frein

Courroie entraînement

Fourche + roulement indexage

Kit ressorts

Divers

Enclume silicone auto-adh. 150 mm x 150 mm

Enclume silicone auto-adh. 300 mm x 150 mm

Enclume silicone auto-adh. 300 mm x 300 mm

Référence

P293504

P208010

P501506

P500522

P620204

P620038

P620048

P620208

P620215

P3

P2

P1

LIVRET E-CODER

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LIVRET E-CODER

Nomenclature E-CODER

90

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ITEM DESCRIPTION

49 chemise vérin

60

61

62

63

64 corps principal

Piston

Bottom cap

Entretoise bloc chauffe

Axe guidage latéral

Rondelle poulie

Needle Bearing

Axe came avec roue libre

Ressort torsion

Cam

76

78

79

80

82

70 Mounting plate

71 Lock nut

72/73 Foil adjusting screw assy

74

75

Dowel pin

Plug housing

Drive spindle

Timing pulley

"O" ring

Rod seal

Nose bearing

Piston seal

Bush

Clutch Bearing

Needle bearing

"O" ring

Timing belt

Roll pin

Cap screw

Grub screw

Button screw

Lock nut

Needle bearing

Dowel pin

Cap screw

Cap screw

Grub screw

CSK screw

Side locator

Cushion

Location pin lever

Timing pulley assy

Roller

Insulating plate

Heater block

Plug Assembly

Mounting screw

Keep plate

Button screw

Cover

Fork end assy

Cap screw

Top Cylinder Bearing

Keep plate

CSK screw

Plug

Sensor Mounting Block

Cap Screw

Foil Sensor

Pan Head Screw

P520018

P130023

P620029

P620030

P512005

P512038

P620070

P512036

P520017

P521507

P521001

P512030

P522512

STOCK REF.

P620017

N/A

PIS620020

N/A

P190028

P620022

P620065

P521008

P620059

P530033

P620025

P620026

P620027

PJ620207

P120014

P120074

P620517

P620110

P620219

N/A

P120012

P120013

P399415

P120070

P120030

P620034

P620208

P620064

P620125

P620037

P620043

P395018

1

1

1

1

1

4

1

1

1

2

2

1

2

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3

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4

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1

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10

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2

4

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2

2

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2

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1

1

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1

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1

1

1

1

1

QTY NOTES

1

Piston/Seal assy ref. PIS620200

Part of Spring Set.

Includes item 91.

3 dia x 10

Part of Seal Kit.

Part of Seal Kit.

Part of Seal Kit.

Part of Seal Kit.

3 dia x 20

M6x20

M5x8

M4x8

M10

M3x25

M4x45

M8x8

M3x6

Includes item 86.

Part of item 121.

M5x8

Includes items 100,113.

M4x12

M4x10

M3x16

2 M2.5x10

-19-

Nomenclature E-CODER

LIVRET E-CODER

-20-

Nomenclature cassette E-CODER

25

27

29

39

51

53

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20

21

23

58

127

131

9

12

13

14

18

5

6

7

8

Article DESCRIPTION

2a Mandrin débobineur complet

STOCK REF.

P620201

2b

3

Mandrin rebobineur complet

Axe mandrin

P620202

P620003

Axe guidage ruban

Axe courroie frein flasque plexi

Bague bronze supt rl pinc

P620005

P190006

GUI620006

P520004

Axe rl silicone bague bronze bras rappel rouleau silicone bras rappel

Supt rl pinceur

P620007

P190012

P620204

P620226

P620206

Axe supt rl pinceur

Rouleau pinceur

Axe rl pinceur

Entretoise bras frein

Courroie entraînement

Courroie frein

Poignée porte/rl pinceur

Ressort rappel rl pinceur

Rondelle guidage ruban

poignée

P620013

P620205

P620015

P120042

P110022

P620038

P530502

P530008

P120035

P761072

Rouleau axe guidage P620018

Bouton verrouilleur cassaette P620127

Ressort verrouilleur cassette P530032

1

1

8

1

1

1

1

1

1

1

6

1

1

1

1

1

1

1

6

1

1

2

1

2

QTE NOTES

1 Inclus articles 26,44,50,56,57.

Inclus articles 26,42,44,50,54,55

Inclus articles 20, 19, 21

PIECES SUPPLEMENTAIRES

PNEUMATIQUE

Electrovanne sans raccord

ELECTRONIQUE résistance thermistance

Carte DIGI 50

STOCK REF

P400020

P501506

P500522

P293504

LIVRET E-CODER

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E-CODER MAGAZINE ASSEMBLY

LIVRET E-CODER

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Encombrement de l’E-CODER

LIVRET E-CODER

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Bâti standard

LIVRET E-CODER

-24-

Intensité sonore

Des tests ont été effectués sur l’E-CODER, monté sur un bâti standard et adapté sur une étiqueteuse.

Les mesures ont été relevées à 1,6 m du sol et à environ 1 m du codeur dans toutes les directions.

L’appareil utilisé « d-1405E » a été fourni par la société « LUCAS CEL ».

Avant le test, cet appareil a été calibré et habillé d’un étui en mousse.

Les résultats obtenus sont basés sur une installation standard, les régulateurs d’échappement étaient réglés correctement avec une pression d’air à 6 bars.

Les niveaux de bruit ci-dessous ont été obtenus en continu. Ils sont exprimés en décibels (dB).

Impression par minute

100

200

300

400

Intensité sonore (dB)

65

68

70

74

LIVRET E-CODER

-25-

Clause de garantie

Garantie OPEN DATE

Nos codeurs à chaud sont garantis 1 an pièces et main d’œuvre, retour dans nos ateliers.

En cas de panne pendant la période de garantie, contacter notre service après vente en vous munissant du modèle et du numéro de série de votre matériel.

Un simple appel peut parfois résoudre votre problème.

Enclume silicone et caractères

La qualité, la planéité ainsi que la dureté de l’enclume assurent la longévité des caractères.

Il est donc très important de veiller à sa propreté. Celle-ci est un consommable et n’est pas garantie.

Il en est de même pour les caractères nécessaires à votre marquage.

La garantie ne sera pas validée si :

-

-

-

Les procédures d’entretien n’ont pas été suivies.

Le montage du codeur est incorrect (mauvais branchement)

Tout défaut de paiement du matériel.

LIVRET E-CODER

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