Pfeiffer DPG 202 Mode d'emploi

MANUEL DE L’UTILISATEUR
FR
Traduction du manuel de l‘utilisateur
DPG 202
PG 0030 BFR/E (1605)
Appareil de commande
Table des matières
Table des matières
1
A propos de ce manuel . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3
1.1
1.2
2
Validité . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3
Conventions . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3
Sécurité . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 4
2.1
2.2
2.3
Consignes de sécurité . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 4
Conformité d’utilisation . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 5
Non conformité d’utilisation. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 5
3
Manutention et stockage . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 5
4
Description du produit . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 6
4.1
4.2
4.3
5
Installation . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 8
5.1
5.2
5.3
5.4
5.5
6
Montage . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 8
Branchement au secteur. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 8
Raccordements. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 9
Configurer l’échange de données . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 11
Protocole Pfeiffer Vacuum pour « RS-485 » . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 11
Utilisation . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 13
6.1
6.2
6.3
6.4
7
Identification du produit. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 6
Fonction . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 6
Domaine d'application. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 7
Mise en circuit . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 13
Mode de mesure . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 15
Vue d'ensemble des menus . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 16
Mode de configuration . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 17
Dysfonctionnements . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 24
7.1
Dépannage . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 24
8
Service après-vente. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 25
9
Accessoires . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 26
10
Caractéristiques techniques et dimensions . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 26
10.1 Généralités . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 26
10.2 Caractéristiques techniques . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 26
10.3 Dimensions . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 27
Déclaration de conformité . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 28
2
A propos de ce manuel
1
A propos de ce manuel
1.1
Validité
Ce manuel de l’utilisateur s'adresse aux clients de la société Pfeiffer Vacuum. Il décrit le
fonctionnement du produit et comporte les informations essentielles garantissant sa sécurité d'utilisation. La description est conforme aux directives européennes. Toutes les
informations fournies dans ce manuel de l’utilisateur correspondent au niveau de développement actuel du produit. La documentation est valide dans la mesure où le client n'a
pas apporté de modifications au produit.
Les manuels de l’utilisateur valides sont également disponibles sur Internet sur
www.pfeiffer-vacuum.com.
1.2
Conventions
Consignes de sécurité
Les consignes de sécurité des manuels de l’utilisateur de Pfeiffer Vacuum sont le résultat
d'évaluations et d'analyses de risques et sont inspirées des normes de certification UL,
CSA, ANSI Z-535, SEMI S1, ISO 3864 et DIN 4844. Le présent document détaille les
niveaux de danger et informations suivants :
DANGER
Danger direct et imminent
Caractérise un danger direct et imminent entraînant la mort ou des blessures graves.
AVERTISSEMENT
Danger potentiellement imminent
Caractérise un danger imminent pouvant entraîner la mort ou des blessures graves.
ATTENTION
Danger potentiellement imminent
Caractérise un danger imminent pouvant entraîner des blessures légères.
AVIS
Injonction ou indication
Invitation à procéder à une action ou information au sujet de points dont le non-respect
peut conduire à la détérioration du produit.
Pictogrammes
Avertissement contre le danger représenté par le symbole.
Obligation d'action pour éviter tout risque d'accident. Le non respect de
cette obligation peut générer des accidents graves.
Instruction dans le
texte
 Instruction de travail : vous devez exécuter une opération à cet endroit.
3
Sécurité
Abréviations
CPT : jauge piézo numérique
PPT : jauge Pirani numérique
RPT : jauge piézo/Pirani numérique
HPT : jauge Pirani/Bayard-Alpert numérique
MPT : jauge Pirani/cathode froide numérique
DPG : appareil de commande
Capteur KK : Capteur à cathode froide
Capteur BA : Capteur Bayard-Alpert
2
Sécurité
2.1
Consignes de sécurité
Obligation d'information
Toute personne intervenant dans l'installation ou l'exploitation de l'appareil doit lire et
respecter les passages relatifs à la sécurité de cette notice d'instructions.
 L'exploitant est tenu d'attirer l'attention de tout opérateur sur les risques inhérents à
l'appareil ou à l'ensemble de l'installation.
Installation et utilisation des accessoires
Il est possible d'équiper les pompes Pfeiffer Vacuum avec toute une série d'accessoires
adaptés. L'installation, l'utilisation et la remise en état des accessoires raccordés sont
décrites en détails dans leur manuel de l’utilisateur respectif.
 Informations sur les numéros de référence des accessoires : voir le chapitre « Accessoires ».
 Utiliser uniquement des accessoires d’origine.
● Respectez les prescriptions de sécurité et de prévention des accidents.
● Vérifiez régulièrement que toutes les mesures de précaution ont été respectées.
● L'appareil présente le type de protection IP 20. En cas d'incorporation dans des environnements exigeant d'autres types de protection, il faudra prendre des mesures correspondantes.
● Ne pas procéder de sa propre initiative à une transformation ou à une modification de
l'appareil.
● Respecter la tension secteur prescrite.
● En cas d'envoi de l'appareil, respectez les consignes d'expédition.
● Transmettre les consignes de sécurité à tous les utilisateurs.
4
Manutention et stockage
2.2
Conformité d’utilisation
AVIS
Conformité CE
La déclaration de conformité du fabricant expire si le produit d'origine a été modifié par
l'exploitant ou si ce dernier a ajouté des dispositifs supplémentaires !
 Après incorporation dans une installation et avant la mise en service, l'exploitant
s’engage à vérifier la conformité de l'ensemble du système dans l'esprit des directives UE en vigueur, et de la réévaluer en conséquence.
● Utiliser l'appareil de commande DPG uniquement pour le raccordement des jauges
DigiLine prévues à cet effet, telles que CPT 100/200, RPT 100/200, PPT 100/200,
HPT 100/200 et MPT 100/200.
2.3
Non conformité d’utilisation
En cas d'usage non conforme, tout recours en responsabilité et en garantie sera rejeté.
Est réputée non conforme toute utilisation à des fins qui diffèrent de celles précitées,
dont notamment :
● le raccordement à des alimentations qui ne répondent pas aux dispositions de la
norme CEI 61010 ou CEI 60950
● le raccordement à des appareils non isolés électriquement
● le raccordement à des pompes ou appareils qui, selon le contenu de leur manuel de
l’utilisateur, ne sont pas prévus à cette fin
● l’exploitation dans des zones à rayonnements ionisants
3
Manutention et stockage
Les appareils qui ne sont pas équipés d'une protection externe ne doivent, ni entrer en
contact avec des matériaux chargeables du point de vue électrostatique, ni être déplacés à l'intérieur de champs électriques ou magnétiques.
 Dans les locaux à atmosphère humide ou agressive : enfermer l'appareil avec un produit de dessiccation dans un plastique scellé et étanche à l'air.
5
Description du produit
4
Description du produit
Le DPG 202 sert en lien avec les jauges DigiLine de la société Pfeiffer Vacuum à mesurer et réguler les pressions totales. L'appareil est préconfiguré pour le raccordement des
jauges de type CPT 100/200, RPT 100/200, PPT 100/200, HPT 100/200 et MPT 100/
200.
4.1
Identification du produit
Pour identifier correctement le produit lors de toute communication avec Pfeiffer Vacuum, tenez toujours à portée de main les indications suivantes figurant sur la plaque
signalétique.
D-35614 Asslar
Mod.:
DPG 202
Ser. No.: 42000303
Mod. No.: PT G12 020
Input:
95 - 265 V, 50/60Hz, 25 VA
Output:. = 24 V, 1.0 A
Weight: 0.75 kg
Fig. 1:
Contenu de la livraison
4.2
Identification du produit sur la plaque signalétique
Les éléments ci-dessous font partie du contenu de la livraison :
– DPG 202
– Contre-fiche pour sorties de relais
– Manuel de l’utilisateur
– Vis de fixation pour montage en rack
– Câble USB
Fonction
VACUU M
S1
DPG 202
6
7
1
Sensor
RS-485
2
3
Fig. 2:
6
8
set
4
Platine et panneau de connexion DPG 202
SP1
10
SP2
USB
9
Description du produit
1
2
3
4.3
Afficheur indiquant les valeurs de 4
mesure de pression (mbar, bar,
mTorr, Torr, hPa, Pa)
6
Touche menu
Touche set
7
Touches de montée/ 8
descente
9
Interrupteur secteur 10
S1
Raccord secteur
Raccord de jauge
Interface USB
Contacts de relais (SP1,
SP2)
Domaine d'application
L'appareil DPG 202 doit être installé et exploité dans les conditions ambiantes suivantes
:
lieu d'installation
Type de protection
Hauteur d'installation
Température ambiante
Humidité relative
Pression atmosphérique
à l'abri des intempéries (dans des locaux)
IP 20
2 000 m max.
+5°C à +50°C
5 ... 85 %, sans condensation
860 hPa - 1060 hPa
7
Installation
5
Installation
5.1
Montage
AVIS
Garantir une convection libre
Un montage incorrect peut causer des dommages dus à une surchauffe ou entraîner un
risque d'incendie.
 Respectez 50 mm distance minimale entre les ouvertures de refroidissement et les
composants voisins ou les limitations.
 Installez l'appareil debout.
Installation en rack
L’appareil est intégré dans un boîtier pouvant être inséré dans un rack 19"/3HE comme
unité embrochable.
 Insérer l’appareil dans les rails-guides d'un rack 19"/3HE et visser la platine frontale
à l'aide des quatre vis de fixation fournies.
5.2
Branchement au secteur
Le DPG 202 est équipé d'un bloc d'alimentation universel avec une plage de tension entrante de 95 ... 265 Vca.
ATTENTION
Surtension !
Risque de destruction de l'appareil.
 Établir le raccordement électrique d'après les dispositions en vigueur sur place et
comparer les données de tension figurant sur la plaque signalétique de l'appareil
avec la tension du secteur disponible sur place.
 Utiliser uniquement un câble de raccordement avec conducteur de protection.
 Pour protéger la commande électronique et le câble d'alimentation en cas de panne,
prévoir un fusible/disjoncteur d'un ampérage approprié.
AVERTISSEMENT
Risque lié à une installation électrique non conforme
La sécurité du fonctionnement après l'installation est de la responsabilité de l'exploitant.
 Ne procédez à aucune transformation ou modification du produit de votre propre initiative.
 Assurez une intégration correcte dans le circuit d'arrêt d'urgence de sécurité.
 Pour toute demande spécifique, contacter Pfeiffer Vacuum.
AVERTISSEMENT
Risque d'électrocution
En cas de défaut, les pièces reliées au secteur peuvent se trouver sous tension.
 Veillez à ce que le raccordement au secteur soit toujours librement accessible pour
pouvoir défaire le branchement à tout moment.
8
Installation
Prise de raccordement au secteur
S1
Si l'appareil est monté dans un rack, la tension du secteur doit être amenée via un tableau de distribution commuté.
 Commandez le câble de raccordement séparément (voir « Accessoires »).
 Éteignez l'interrupteur S1 au niveau du bloc d'alimentation (position « 0 »).
 Branchez le câble de raccordement sur le secteur.
 Une jonction sûre avec le fil de terre (PE) doit toujours être assurée (classe de
protection III).
5.3
Raccordements
AVIS
Dommage sur le produit
Connecter le câble de branchement uniquement lorsque le système est hors tension.
 Ne jamais brancher avec un câble sous tension.
La communication s'établit par le biais de l'interface série RS-485 (adresse 1...2 programmable).
Régler le sélecteur
d'adresse
RS-485
RS-485 15
adr 13
11
1
3
5
9
7
S
device status
RS-485
adr
Fig. 3:
Régler le sélecteur d'adresse
 Retirer les bouchons en caoutchouc (n’apparaît pas dans la figure) du sélecteur
d'adresse et configurer l'adresse souhaitée selon l'état de la connexion.
 Remettre les bouchons en caoutchouc en place.
9
Installation
Raccordement de la
jauge à l'appareil de
commande DPG 202
 Régler le sélecteur d'adresse de la jauge sur l'adresse souhaitée (réglage de base
sortie d'usine : « 1 »).
 Connecter la jauge avec le câble de branchement sur le contrôleur de commande.
 Mettre le contrôleur de commande en marche.
USB
RS-485
1
2
1
2
VAC UU M
DPG 202
set
Fig. 4:
Plan de connexion de la jauge avec le DPG 202
 Relier l'interface de l'appareil à l'interface USB du PC.
Remarque ! Les pilotes et les instructions d'installation peuvent être téléchargés à
l'adresse suivante : www.pfeiffer-vacuum.de.
RS-485
1
4
5
2
3
Connecteur M12 avec verrouillage à vis pour le raccordement d'une jauge DigiLine. L'utilisation d'un répartiteur en Y permet de raccorder une deuxième jauge.
Broche
Affectation
1
2
3
4
5
RS -485 : D+
+24 V
GND
RS -485 : Dnon raccordé
La sortie de relais met à disposition deux fonctions logiques pour le pilotage externe :
Sortie de relais
AVIS
Dommage sur le produit
Connecter le câble de branchement uniquement lorsque le système est hors tension.
 Ne jamais brancher avec un câble sous tension.
Représentation des contacts en position de repos, c'est-à-dire : fonction logique =
« arrêt »
SP1
SP2
10
Broch Affectation
e
SP1
SP2
Sortie de relais 1/maxi. 2 A
Sortie de relais 2/maxi. 2 A
Tab. 1:
Phoenix Combicon, 6 pôles (broches)
Installation
5.4
Configurer l’échange de données
● 9600 bauds
● 8 bits de données
● 1 bit d'arrêt
● Aucune parité
5.5
Protocole Pfeiffer Vacuum pour « RS-485 »
Cadre de télégramme
Le cadre de télégramme du protocole Pfeiffer Vacuum contient uniquement des signes
de code ASCII [32; 127], à l'exception du signe de fin de télégramme CR. En principe, un
maître (p.ex. un PC) envoie  un télégramme, auquel répondre un esclave  (p. ex. la
commande électronique d'entraînement ou jauge).
a2
a1
a2 - a0
a0
*
0
n2
n1
n0
l1
l0
dn
...
d0
c2
c1
c0
C
R
Adresse d'appareil esclave 
– Adresse unique de l'appareil ["001";"015"]
Action
Numéro de paramètres Pfeiffer Vacuum
Longueur des données dn ... d0
Données sous forme de type de données respectif
Total de contrôle (total des valeurs ASCII des cellules a2 à d0) modulo 256
Carriage return (ASCII 13)
*
n2 - n0
l1 - l0
dn - d0
c2 - c0
CR
Demande de données ?
Télégrammes
a2
a1
a0
0
0
n2
n1
n0
0
2
=
?
c2
c1
c0
C
n2
n1
n0
l1
l0
dn
...
d0
c2
c1
c0
C
R
Control command !
a2
a1
a0
1
0
R
Réponse de données / ordre de réglage compris 
a2
a1
a0
1
0
n2
n1
n0
l1
l0
dn
...
d0
c2
c1
c0
C
0
6
N
O
_
D
E
F
c2
c1
c0
C
_
R
A
N
G
E
_
L
O
G
I
C
R
Message d'erreur 
a2
a1
a0
1
NO_DEF
_RANGE
_LOGIC
0
n2
n1
n0
R
Le numéro de paramètre n2 - n0 n'existe pas
Données dn - d0 en dehors de la plage autorisée
erreur d'accès logique
11
Installation
exemples de télégrammes
Lire la valeur réelle de la pression (recherche des données)
(Paramètre [P:740], adresse de l'appareil esclave : « 001 »)
?
0
0
1
0
0
7
4
0
0
2
=
?
1
0
6
C
ASCII
48
48
49
48
48
55
52
48
48
50
61
63
49
48
54
13
R

0
0
1
1
0
7
4
0
0
6
1
0
0
0
2
3
0
2
5
C
ASCII
48
48
49
49
48
55
52
48
48
54
49
48
48
48
50
51
48
50
53
13
R
Activer/envoyer les paramètres pour la pression atmosphérique (pression élevée)
(erreur de commande)
Réglage de la pression atmosphérique (paramètre [P:741/740], adresse de l'appareil
esclave : « 001 »)
?
0
0
1
1
0
7
4
1
0
3
0
0
1
1
3
0
C
ASCII
48
48
49
49
48
55
52
49
48
51
48
48
49
49
51
48
13

0
0
1
1
0
7
4
1
0
3
0
0
1
1
3
0
C
ASCII
48
48
49
49
48
55
52
49
48
51
48
48
49
49
51
48
13
R
R
Activer/envoyer les paramètres pour la basse pression (erreur de commande)
Réglage de la basse pression (paramètre [P:741/740], adresse de l'appareil esclave : «
001 »)
?
0
0
1
1
0
7
4
1
0
3
0
0
0
1
2
9
C
ASCII
48
48
49
49
48
55
52
49
48
51
48
48
48
49
50
57
13

0
0
1
1
0
7
4
1
0
3
0
0
0
1
2
9
C
ASCII
48
48
49
49
48
55
52
49
48
51
48
48
48
49
50
57
13
Activation du verrouillage du clavier
[P:008]
R
R
Le paramètre [P:008] permet d'activer et de désactiver le verrouillage du clavier pour la
touche set.
 Envoyer le télégramme conformément au tableau « Exemples de télégrammes » vers
le DPG 202. Le DPG 202 possède l'adresse d'appareil 016, définie de manière fixe.
Action
Télégramme envoyé à DPG Télégramme reçu de DPG
202
202
Verrouillage du 01610000806111111028CR
clavier activé
Verrouillage du 01610000806000000022CR
clavier désactivé
Tab. 2:
Adresse de l'appareil
01610000806111111028CR
016
01610000806000000022CR
016
Exemples de télégrammes
Lire la version du logiciel [P:312]
Grâce au paramètre 312, il est possible de lire la version du logiciel de l'appareil de :
Lire le nom de l'appareil [P:349]
Le paramètre 349 contient un sigle pour la dénomination de l'appareil :
12
● Exemple : 010100
● DPG 202
Utilisation
6
Utilisation
6.1
Mise en circuit
AVERTISSEMENT
Observer des conditions de travail sûres
Le présent appareil est utilisé avec la tension du secteur.
 Couper l'alimentation avant d'ouvrir pour éviter une remise en marche involontaire.
Après la mise sous tension du système, la jauge connectée est opérationnelle. Avant la
mesure, observer une période de stabilisation de 5-10 minutes.Gardez la jauge toujours
sous tension pendant la mesure, indépendamment de la pression existante.
 Activer l'alimentation électrique avec l'interrupteur S1 situé au niveau du bloc d'alimentation.
Le DPG 202 effectue un autotest et indique sur l'afficheur :
– le numéro de version du logiciel,
– les jauges de pression totale raccordées et automatiquement identifiées,
– le menu de démarrage PRESSURE (pression) avec indication sur l'afficheur de la valeur de pression actuelle.
DPG 202
V010100
– Lecture des paramètres actuels des jauges.
Scan...
V010100
PRESSURE
CH1: 1000
CH2: noSensor
REL: 1 2
DPG 202 est prêt à l'emploi.
– Sur le canal 1, une jauge a été reconnue et une pression de
1 000 hPa a été mesurée.
– Sur le canal 2, aucune jauge n'a été reconnue.
hPa
13
Utilisation
Autres affichages
possibles
PRESSURE
CH1: noSensor
CH2: noSensor
hPa
REL: 1 2
PRESSURE
CH1: ur/or
CH2: ur/or
hPa
REL: 1 2
PRESSURE
noSensor
L'appareil n'a pas pu établir la communication avec une jauge.
Causes possibles :
● Aucune jauge n'est raccordée.
● Le sélecteur d'adresse de la jauge n'est pas réglé sur
l'adresse RS-485 1 ou 2.
● La ligne de données entre DPG 202 et la jauge n'est pas correctement raccordée ou est défectueuse.
● L'interface appareil du DPG 202 est défectueuse.
ur/or
La pression mesurée se trouve en dehors de la plage de mesure de la jauge.
– ur = underrange (soupassement) ; pression plus petite que
la limite inférieure de la plage
– or = overrange (dépassement) ; pression plus grande que la
limite supérieure de la plage
Err1
La jauge raccordée est défectueuse.
CH1: Err1
CH2: Err1
hPa
REL: 1 2
PRESSURE
< 1.0·10 - 4
REL: 1 2
hPa
< 1·10-4
Si ce message s'affiche, le filament du capteur BA dans le cas
d'une jauge HPT ou du capteur KK dans le cas d'une jauge
MPT est hors circuit.
La pression mesurée avec le capteur Pirani est actuellement
<1,0·10-4 (ur du composant Pirani). Si la pression entre dans la
plage de mesure du capteur Pirani, la valeur sera mesurée et
affichée.
Arrêt
PRESSURE
CH1: 1005
CH2: noSensor
REL: 1 2
14
hPa
Mise hors circuit
Le DPG 202 peut être mis hors circuit dans n'importe quel état
de fonctionnement.
Le verrouillage du clavier, représenté sur l'afficheur par le
« symbole du cadenas », est annulé lors de chaque mise hors
circuit.
Utilisation
6.2
Mode de mesure
En mode de mesure, le DPG 202 affiche la pression instantanée mesurée au niveau de
la jauge raccordée. Les valeurs de mesure sont représentées en fonction de chaque
plage de pression comme un nombre à virgule fixe ou en notation exponentielle. Les sorties de connexion sont commandées en fonction des paramètres de commutation définis
et de la pression actuelle.
Si la communication est interrompue, le message noSensor (pas de capteur) s'affiche.
 Dans ce cas, réinitialiser l'appareil par le biais d'un scan (MENU COMMON).
15
Utilisation
6.3
Vue d'ensemble des menus
La touche menu permet d'entrer dans le mode de configuration du DPG 202. Dans ce
mode, les menus suivants peuvent être choisis l'un après l'autre :
PRESSURE
CH1: 1005
CH2: notr
hPa
REL: 1 2
ch: 1
CHANNEL MENU
type: RPT 200
V010100
gas: N2/O2/CO/Air
corr: 1.00PI
adjust
ch: 1
SENSOR MENU
type: RPT 200
V010100
SwMode: switch
RELAY MENU
ch: 1
chann: ch1
press: 10
hPa
hyst: 2.0
hPa
rel: 1 2
ch: 1
SET POINTS
SP1: 10
SP2: 2.0
hPa
hPa
COMMON MENU
16
MENU PRESSURE
À la mise en circuit, le DPG 202 se trouve dans le menu de démarrage PRESSURE (pression). Ici s'affichent les valeurs de
pression avec le numéro de canal correspondant, l'unité et la
position des deux relais de commutation.
pressure unit:
hPa
backlight:
On
scan:
Off
MENU CHANNEL
Ce menu affiche les données spécifiques au canal choisi (type
de jauge, type de gaz et facteur de correction). En outre, il est
également possible de choisir la fonction adjust (ajustement)
dans ce menu.
MENU SENSOR
Ce menu affiche les données spécifiques des capteurs (type de
jauge, réglage du capteur et valeurs de commutation des
jauges combinées) pour le canal choisi. La fonction degas (dégazage) n'est disponible que pour les jauges de pression totale
avec système de mesure à cathode chaude.
MENU RELAY
Dans ce menu s'affichent les paramètres correspondant au relais choisi (affectation du canal, valeur de consigne et hystérésis avec unité). La position instantanée des deux relais de commutation est également affichée :
– grand chiffre : relais en circuit
– petit chiffre : relais hors circuit
MENU SET POINTS
Dans ce menu, il est possible de régler les deux points de commutation de la jauge raccordée. Ce menu n'est actif que pour
les jauges raccordées avec option analogique/relais.
MENU COMMON
La sélection de l'unité de pression s'effectue ici. Par ailleurs, il
est également possible dans ce menu de désactiver et d'activer
le rétroéclairage de l'écran (l'éclairage est toujours activé après
la mise en marche de l'appareil). Si l'on choisit AutoOff, l'éclairage de l'afficheur s'éteint automatiquement au bout de 20 s
sans appui sur une touche.
La fonction scanOn permet de forcer une nouvelle identification des jauges raccordées. Pendant le scan, l'état des relais
reste inchangé jusqu'à ce que les valeurs de pression aient été
actualisées.
Utilisation
6.4
Mode de configuration
set
Touche set : validation des valeurs et déplacement du curseur vers le prochain paramètre.
Touches montée/descente : réglage des valeurs.
Touche menu : affichage du prochain menu.
Facteur de correction
du type de gaz
Pour les jauges qui utilisent une méthode de mesure qui dépend du type de gaz, il est
possible de mémoriser dans la jauge un facteur de correction permettant l'adaptation à
différents gaz. Ainsi, un affichage de pression correct sera restitué dans de larges plages
de pression. Dans le cas des tubes de mesure combinés avec différentes méthodes de
mesure physiques, deux facteurs de correction sont parfois nécessaires (voir le manuel
de l'utilisateur de la jauge).
ch: 1
CHANNEL MENU
type: HPT 200
V010100
gas: N2/O2/CO/Air
corr: 1.00PI 1.00BA
adjust
MENU CHANNEL
ch: 1 : numéro de canal
type: type de jauge reconnu sur le canal 1 (p. ex. HPT 200)
gas: type de gaz défini pour la jauge actuelle
corr: facteur de correction préréglé pour la jauge actuelle
adjust: ajustement
set
ch: 1
CHANNEL MENU
type: ...
gas: N2/O2/CO/Air
corr: 1.00PI 1.00BA
adjust
MENU CHANNEL
1. Types de gaz préprogrammés :
Les facteurs de correction correspondants s'affichent automatiquement dans l'option de menu corr :
gas:N2/O2/CO/Air, CO2, H2, He, Ar, user
 Choisir le type de gaz souhaité à l'aide des touches montée/
descente dans l'option de menu gas (gaz).
 Confirmer à l'aide de la touche set.
set
ch: 1
CHANNEL MENU
type: ...
gas: user
corr: 2.00
adjust
MENU CHANNEL
2. Facteur de correction individuel :
 Choisir un facteur de correction spécifique à l'utilisateur à
l'aide des touches montée/descente dans l'option de menu
corr (facteur de correction). Après modification d'un facteur
de correction préprogrammé, l'affichage dans l'option de
menu gas passe à user (utilisateur).
 Régler le facteur de correction spécifique au gaz ; les valeurs
dans une plage de 0,2 à 8,0 seront acceptées.
set
17
Utilisation
Ajustement
Avant de procéder à un équilibrage du zéro, s'assurer que la pression dans le récipient
se trouve au moins une décade au-dessous de la limite de la plage de mesure de la
jauge et également qu'il ne se produit pas de grandes variations de pression.
 Amener la jauge raccordée à la température de fonctionnement (≥ 5 minutes).
MENU CHANNEL
 Appuyer sur la touche set jusqu'à ce que le curseur clignote
sur l'option de menu adjust.
set
ch: 1
CHANNEL MENU
type: ...
gas: ...
corr: ...
adjust
LO
ch: 1
HI
CHANNEL MENU
type: ...
gas: ...
corr: ...
adjust: HI/LO
LO
set
ch: 1
set
(*)
HI
set
CHANNEL MENU
type: ...
gas: ...
corr: ...
adjust o.k.
 Appuyer sur la touche montée ; l'indication HI (haut) apparaît sur l'afficheur à la position du curseur.
Remarque : pour équilibrer la jauge sur la pression atmosphérique, la pression qui règne au niveau de la jauge doit se trouver entre 800 et 1 200 hPa.
995 mbar
 Après appui sur la touche set, la valeur de référence préréglée apparaît sur l'afficheur (*)/(**).
 Régler la pression atmosphérique actuelle avec les touches
montée/descente (**).
 Un appui sur la touche set permet d'accepter la nouvelle
valeur ; le curseur revient au numéro de canal actuel ch.
Si l'ajustement a réussi, l'affichage indique o.k. ; si le message
not o.k. s'affiche, la jauge n'a pas pu être ajustée.
 Procéder de la même manière pour l'équilibrage du zéro LO
(bas).
Remarque : pour l'équilibrage du zéro LO, la pression dans le
récipient doit se trouver au moins une décade au-dessous de
la limite de la plage de mesure de la jauge.
La pression de référence ne peut être saisie que dans les unités de mesure suivantes : mbar, hPa
ou Torr. Si l'unité bar a par exemple été choisie, la saisie de la pression de référence bascule temporairement sur l'unité mbar ; si l'unité choisie est mTorr ou Pa, le basculement se fait respectivement sur l'unité Torr ou hPa. À l'issue d'un équilibrage réussi, l'unité d'affichage initialement choisie
est à nouveau active.
(**) Ces points ne sont nécessaires que pour l'équilibrage de la pression pour CPT 100/200 et RPT 100/
200.
18
Utilisation
Menu Sensor
Dans le cas des jauges de pression totale avec système de mesure à cathode chaude
telles que HPT 200, il peut être nécessaire d'étuver l'anode du capteur dans l'ultravide
afin de la débarrasser des particules de gaz adsorbées et de minimiser ainsi le dégazage
du tube de mesure. Le processus de dégazage dure environ 3 minutes. Pendant ce
temps, il n'est possible d'obtenir qu'une exactitude réduite pour le canal de mesure
concerné. Dans le menu PRESSURE (pression), l'indication degas (dégazage) apparaît
pour ce numéro de canal.
Dans ce menu, il est possible de sélectionner les fonctions spécifiques dépendant du
type pour les jauges combinées RPT 100/200, HPT 100/200 et MPT 100/200 ; ceci est
décrit en utilisant l'exemple d'une HPT 200.
ch: 1
SENSOR MENU
type: HPT200
V010100
BAFil[1/2/auto]: On/Off
SwMode: trans_hi
degas: Off
set
SENSOR MENU
...
BAFil[auto]: On/Off
...
...
set
MENU SENSOR
Les capteurs à vide élevé des jauges combinées HPT 200 et
MPT 200 peuvent être commandés manuellement :
– BAFil = filament du capteur BA
– CCSens = capteur à cathode froide
 Appuyer sur la touche set jusqu'à ce que le curseur clignote
sur l'option de menu BAFil ; l'état actuel de la fonction (Off
ou On) s'affiche.
 Mettre le filament en circuit ou hors circuit avec les touches
montée/descente.
 Confirmer à l'aide de la touche set.
Dans le cas de la jauge HPT 200, la valeur entre parenthèses
détermine le filament sélectionné :
 Sélectionner 1, 2 ou auto.
 Confirmer à l'aide de la touche set.
Avec auto, le basculement automatique sur l'autre filament s'effectue si besoin (usure).
Dans le cas de la jauge MPT 200, CCSens apparaît à la place
de
BAFil.
 Mettre le capteur en circuit ou hors circuit avec les touches
montée/descente.
 Confirmer à l'aide de la touche set.
SENSOR MENU
...
...
SwMode: trans_hi/lo/switch
...
set
Choisir le mode de commutation pour les jauges
combinées :
 Appuyer sur la touche set jusqu'à ce que le curseur clignote
sur l'option de menu SwMode (mode de commutation) ;
l'état actuel de la fonction (trans_Hi, trans_Lo ou switch) s'affiche (selon le type de jauge, voir le manuel de l'utilisateur
correspondant).
 Choisir la fonction souhaitée avec les touches montée/descente.
 Confirmer à l'aide de la touche set.
SENSOR MENU
...
...
...
degas: On/Off
set
Activation de la fonction dégazage :
La fonction degas (dégazage) n'est disponible que pour les
jauges de pression totale avec système de mesure à cathode
chaude (HPT 100/200).
 Appuyer sur la touche set jusqu'à ce que le curseur clignote
sur l'option de menu degas (dégazage). L'état actuel de la
fonction dégazage (On ou Off) s'affiche.
 À l'aide de la touche montée, choisir l'état On.
 Démarrer le processus de dégazage avec la touche set.
Le processus de dégazage peut être à tout moment désactivé
manuellement en basculant la fonction dégazage sur Off :
 Appuyer sur la touche set jusqu'à ce que le curseur clignote
sur l'option de menu degas (dégazage).
 À l'aide de la touche descente, choisir l'état Off.
 Arrêter le processus de dégazage avec la touche set.
19
Utilisation
Réglage des valeurs de seuil et d'hystérésis
Les deux relais sont pilotés par le biais des points de commutation préréglables SP1 et
SP2 (paramètre press) et des hystérésis associées H1 et H2 (paramètre hyst) (voir la
figure).
SP
H
p
Menu relais
1
0
t
Fig. 5:
20
Courbe de pression et état des relais pour illustration du seuil de commutation et de
l'hystérésis
Utilisation
rel: 1
RELAY MENU
chann: ch1
press: 10
hyst: 2.0
MENU RELAY
Après sélection de ce menu à l'aide de la touche menu, le curseur clignote sur la position rel: (numéro de relais).
 Sélectionner le numéro de relais souhaité avec les touches
montée et descente.
 Valider le numéro de relais à l'aide de la touche set.
hPa
hPa
rel: 1 2
set
rel: 1
RELAY MENU
chann: ch1/ch2/off/on
press: ...
hPa
hyst: ...
hPa
rel: 1 2
set
rel: 1
RELAY MENU
chann: ...
press: 10
hyst: ...
hPa
...
 Avec les touches montée/descente, affecter le numéro de
canal dans l'option de menu chann :
– ch1/ch2 : le relais bascule en fonction de la pression du canal choisi.
– off : le relais se met hors circuit indépendamment de la comparaison valeur de consigne/valeur réelle.
– on : le relais se met en circuit indépendamment de la comparaison valeur de consigne/valeur réelle.
 Valider le réglage du canal à l'aide de la touche set.
Remarque : chaque relais peut être affecté à chacun des deux
canaux de mesure. Il est également possible de relier les deux
relais à un canal.
 À l'aide des touches montée/descente, donner la valeur
souhaitée au point de commutation dans l'option de menu
press.
 Valider le point de commutation avec la touche set.
 Procéder de la même manière pour l'option de menu hyst.
rel: 1 2
set
rel: 1
RELAY MENU
chann: ...
press: ...
hyst: 2.0
rel: 1 2
set
...
hPa
Remarque : l'hystérésis est asymétrique, c'est-à-dire que le
relais se met en circuit au niveau de la valeur de consigne et se
remet hors circuit au niveau valeur de consigne+hystérésis. En
cas de modification du point de commutation, l'hystérésis associée est tout d'abord adaptée automatiquement à la nouvelle
valeur de seuil via une relation de pourcentage. La valeur peut
être modifiée comme on le souhaite.
Exemple :
réglage existant SP1 :
– press = 20 hPa (point de mise en circuit 20 hPa)
– hyst = 2 hPa (point de mise hors circuit 22 hPa)
nouvelle valeur de seuil SP2 :
– press = 400 hPa (point de mise en circuit 400 hPa)
– hyst = 40 hPa (placée automatiquement à 10 % de la valeur
de seuil)
21
Utilisation
Menu Set Points
Réglage des points de commutation avec DPG 202
Les deux relais sont pilotés par des points de commutation préréglables SP1 et SP2.
L'hystérésis H est réglée de manière fixe à 15 % du seuil de commutation (voir Fig. 5).
ch: 1
SET POINTS
SP1: 10
SP2: 2.0
MENU SET POINTS
Après sélection de ce menu à l'aide de la touche Menu, le curseur clignote sur la position ch: (canal de mesure).
 Sélectionner le numéro de canal souhaité avec les touches
montée et descente.
 Valider le numéro de canal avec la touche set.
hPa
hPa
set
ch: 1
SET POINTS
SP1: 10
SP2: 2.0
hPa
hPa
Le curseur passe à la valeur de pression de SP1.
 À l'aide des touches montée/descente, régler la pression
pour SP1 sur la valeur souhaitée.
 Valider le réglage de pression avec la touche set.
set
ch: 1
SET POINTS
SP1: 10
SP2: 2.0
set
22
hPa
hPa
Le curseur passe à la valeur de pression de SP2.
 À l'aide des touches montée/descente, régler la pression
pour SP2 sur la valeur souhaitée.
 Valider le point de commutation avec la touche set.
Utilisation
Menu COMMON
Ce menu permet de sélectionner l'unité de pression et offre la possibilité d'activer et de
désactiver le rétroéclairage (l'éclairage de l'afficheur est toujours activé après la mise en
marche de l'appareil). Les réglages de ce menu sont indépendants du canal.
COMMON MENU
pressure unit:
hPa/mbar..
backlight:
On
scan:
Off
MENU COMMON
Unité de pression
L'unité d'affichage de pression apparaît sur le bord droit de l'afficheur.
Unités de mesure réglables : hPa, mbar, bar, mTorr, Torr, Pa
 Appuyer sur la touche set jusqu'à ce que le curseur clignote
sur le paramètre pressure unit (unité de pression).
 Passer à l'unité voulue avec les touches montée/descente.
 Valider la nouvelle valeur avec la touche set ; l'affichage
passe ensuite au prochain paramètre.
set
COMMON MENU
pressure unit:
hPa
backlight: On/Auto Off/Off
scan:
Off
set
PRESSURE
CH1: 1005
CH2: noSensor
REL: 1 2
Rétroéclairage :
Lors de la mise en marche du DPG 202, le rétroéclairage est
toujours activé.
 Appuyer sur la touche set jusqu'à ce que le curseur clignote
au niveau du paramètre backlight (rétroéclairage).
 Avec les touches montée/descente, basculer le rétroéclairage au choix entre les options On/Auto Off/Off.
 Valider le réglage à l'aide de la touche menu et passer au
menu PRESSURE.
En mode Auto Off, l'éclairage de l'afficheur s'éteint si aucune
touche n'a été actionnée pendant 20 s. Un nouvel appui sur
une touche quelconque rallume automatiquement l'éclairage.
Exécution d'un scan :
La fonction scanOn permet de forcer une nouvelle identification des jauges raccordées. Pendant le scan, l'état des relais
reste inchangé jusqu'à ce que les valeurs de pression aient été
actualisées.
hPa
23
Dysfonctionnements
7
Dysfonctionnements
DANGER
Éléments électroconducteurs !
Danger de mort par électrocution.
 Les travaux sur l'installation électrique sont réservés à des électriciens spécialisés,
formés et autorisés en conséquence.
 Mettre le système hors tension et le sécuriser contre toute remise sous tension.
7.1
Dépannage
Défaut
Pas d'affichage
Cause possible
Dépannage
● Câble secteur coupé
 Vérifier le câble secteur.
● Alimentation sur secteur absente  Vérifier la tension d'alimenou tension trop haute ou trop basse
tation.
 Raccorder la jauge.
DPG 202 n'a pas pu établir de ● Aucune jauge n'est raccordée.
communication avec une jauge, ● Le sélecteur d'adresse de la jauge
 Vérifier le réglage.
n'est pas réglé sur la bonne
affichage : « noSensor »
adresse (1 ou 2).
● La jauge raccordée ou l'interface
 Changer la jauge.
appareil du DPG 202 est défectueuse.
 Changer l'appareil.
● La ligne de données entre DPG
202 et la jauge n'est pas correcte-  Vérifier le câble ; le remplament raccordée ou est défeccer le cas échéant.
tueuse.
Affichage : « ur » ou « or » :
● La pression mesurée se trouve en  Raccorder une jauge approdehors de la plage de mesure de la
priée.
jauge.
 Acquitter le défaut en déAffichage : « Err1 »
● La jauge raccordée est défecbranchant l'appareil du sectueuse.
teur. Le capteur Pirani de la
Remarque : si le défaut « Err1 » se
sonde HPT est alors à nouproduit en raison d'un filament BA déveau prêt à mesurer.
fectueux sur une jauge HPT, le message « ur » s'affiche brièvement. Ensuite, le message « Err1 » est fourni.
24
Service après-vente
8
Service après-vente
Do make use of the Pfeiffer Vacuum service facilities. In the event that repairs are necessary a number of options are available to ensure any system down time is kept to minimum:
● Faire procéder à la réparation dans un centre de SAV de votre région.
● Renvoyer l'appareil et le faire remplacer par un appareil d'échange état neuf.
Envoi des appareils (dans le cadre d'une révision)
Pour le bon déroulement et la rapidité du processus de service après-vente, Pfeiffer Vacuum recommande la procédure suivante :
 Télécharger les formulaires de demande de service et de déclaration de contamination.1)
 Remplir la demande de SAV et l'envoyer par fax ou par e-mail à l'adresse du service
après-vente Pfeiffer Vacuum de votre région.
 Joindre à l'envoi la confirmation de demande de SAV de Pfeiffer Vacuum.
 Remplir la déclaration sur la contamination et la joindre à l'envoi. Ce document est absolument nécessaire pour la protection de nos techniciens SAV.
– Cette déclaration doit être remplie et jointe séparément pour chaque appareil.
 Renvoyer l'appareil de préférence dans son emballage d'origine.
En cas de déclaration de contamination absente ou incomplète ou en cas d'utilisation
d'un emballage de transport non adapté, Pfeiffer Vacuum se réserve le droit de réaliser
une décontamination aux frais du client ou de réexpédier le produit aux frais de l'expéditeur.
Commandes de service après-vente
Toutes les commandes de service après-vente sont exécutées exclusivement selon nos
conditions de réparation, applicables aux appareils et composants sous vide. Informations détaillées, adresses et formulaires à l'adresse suivante :
http://www.pfeiffer-vacuum.de/service/reparaturservice/container
1)
Formulaires disponibles à l'adresse suivante : www.pfeiffer-vacuum.com.
25
Accessoires
9
Accessoires
Désignation
DPG 202
Connecteur en Y, M12 pour RS-485
Raccord de bus pour RS-485
Fiche M12 m 4 pôles avec des bornes à vis RS-485
Câble d'interface, M12 m droite/M12 m droite, 3 m
Accouplement M12 pour RS-485
Câble de secteur et fiche à contact de protection,
IEC prise de courant (droit), 230 V CA, 3 m
Câble de secteur et fiche UL, IEC prise de courant (droit), 115 V CA, 3 m
Câble électrique, UK connecteur, 2,5 m
Câble électrique, CH connecteur, 2,5 m
Logiciel DokuStar Plus, 2 canaux
P 4723 010
PT 348 105 -T
PT 348 106 -T
PM 061 283 -T
PM 061 270 -X
P 4564 309 ZA
P 4564 309 ZE
P 4564 309 Y1
P 4564 309 YR
PT 882 500
10 Caractéristiques techniques et dimensions
10.1 Généralités
Tableau de conversion : Unités de pression
mbar
bar
Pa
hPa
kPa
Torr
mm Hg
mbar
bar
Pa
hPa
kPa
Torr
mm Hg
1
1000
0,01
1
10
1,33
1 · 10-3
1
1 · 10-5
1 · 10-3
0,01
1,33 · 10-3
100
1 · 105
1
100
1000
133,32
1
1000
0,01
1
10
1,33
0,1
100
1 · 10-3
0,1
1
0,133
0,75
750
7,5 · 10-3
0,75
7,5
1
1 Pa = 1 N/m2
10.2 Caractéristiques techniques
Paramètres
Description
DPG 202
L'appareil de commande DPG 202 avec bloc d'alimentation
intégré permet de raccorder jusqu'à deux jauges DigiLine.
Dimension w x h x l
(Tiroir 19", 14TE/3HE) ; 71 x 128 x 178
Raccordement du transmitter
M12
Type de protection
IP20
Puissance absorbée
maxi. 25 (yc. jauge) W
Raccordement secteur: fréquence (plage) 50/60 Hz
Raccordement secteur: tension (plage)
95-265 V CA
Afficheur
LCD, rétroéclairé
Taux d'affichage
2 Hz
Qualité
USB
Poids
0,75 kg
Unité de mesure
mbar, bar, Pa, hPa, mTorr, Torr
Canaux de mesure
2
Taux d'échantillonage de mesure
10 Hz
Seuil d'entrée: tension maximum
250 V AC, 4 A; 45 V DC, 2 A
Seuil d'entrée: relais inverseur à contact sec 2 u.
Température: Fonctionnement
5-50 °C
Température: Stockage
-20-+60 °C
26
Caractéristiques techniques et dimensions
106
128.5
10.3 Dimensions
66
71
172
189
27
Déclaration de conformité
Nous déclarons par la présente que le produit mentionné ci-dessous répond à toutes les
dispositions applicables des directives CE suivantes :
● Compatibilité électromagnétique 2014/30/UE
● Basse tension 2014/35/UE
● Limitation de l'utilisation de certaines substances dangereuses 2011/65/UE
DigiLine
DPG 202
Normes harmonisées et normes nationales appliquées :
EN 61326-1: 2013 Group 1 / Class B
EN 50581: 2012
EN 61010-1: 2010
Signature:
Pfeiffer Vacuum GmbH
Berliner Straße 43
35614 Asslar
Allemagne
(Dr. Ulrich von Hülsen)
Directeur
2016-05-30
Notizen / Notes:
Notizen / Notes:
Notizen / Notes:
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et adaptées, son approche technologique, ses conseils et la fiabilité de son service.
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