Endres+Hauser Turbimax CUS51D Mode d'emploi

BA00461C/14/FR/19.22-00
71597068
2022-10-24
Products
Solutions
Manuel de mise en service
Turbimax CUS51D
Capteur pour la turbidité et la concentration en MES
Services
Turbimax CUS51D
Sommaire
Sommaire
1
Informations relatives au
document . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 4
11
Réparation . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 39
1.1
1.2
Mises en garde . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 4
Symboles . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 4
11.1 Généralités . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
11.2 Pièces de rechange . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
11.3 Retour de matériel . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
11.4 Mise au rebut . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
2
Consignes de sécurité
fondamentales . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 5
12
Accessoires . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 40
2.1
2.2
2.3
2.4
2.5
Exigences imposées au personnel . . . . . . . . . . .
Utilisation conforme . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Sécurité au travail . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Sécurité de fonctionnement . . . . . . . . . . . . . . .
Sécurité du produit . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
12.1
Accessoires spécifiques à l'appareil . . . . . . . . . 40
13
Caractéristiques techniques . . . . . . . . 42
3
Description du produit . . . . . . . . . . . . . . 7
3.1
Construction du produit . . . . . . . . . . . . . . . . . . 7
13.1
13.2
13.3
13.4
13.5
Entrée . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Performances . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Environnement . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Process . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Construction mécanique . . . . . . . . . . . . . . . . .
4
Réception des marchandises et
identification du produit . . . . . . . . . . . 12
4.1
4.2
4.3
Réception des marchandises . . . . . . . . . . . . . . 12
Identification du produit . . . . . . . . . . . . . . . . . 12
Contenu de la livraison . . . . . . . . . . . . . . . . . . 13
5
Montage . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 14
5.1
5.2
5.3
Conditions de montage . . . . . . . . . . . . . . . . . 14
Montage du capteur . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 15
Contrôle du montage . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 22
6
Raccordement électrique . . . . . . . . . . . 23
6.1
6.2
6.3
Raccordement du capteur . . . . . . . . . . . . . . . . 23
Garantir l'indice de protection . . . . . . . . . . . . . 24
Contrôle du raccordement . . . . . . . . . . . . . . . 24
7
Mise en service . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 26
7.1
Contrôle de fonctionnement . . . . . . . . . . . . . . 26
8
Configuration . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 27
8.1
Adaptation de l'appareil de mesure aux
conditions du process . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 27
9
Diagnostic et suppression de
défauts . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 37
9.1
Suppression générale des défauts . . . . . . . . . . 37
10
Maintenance . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 38
10.1
Tâches de maintenance . . . . . . . . . . . . . . . . . 38
Endress+Hauser
5
5
5
6
6
39
39
39
39
42
42
43
43
43
Index . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 45
3
Informations relatives au document
Turbimax CUS51D
1
Informations relatives au document
1.1
Mises en garde
Structure de l'information
LDANGER
Cause (/conséquences)
Conséquences en cas de nonrespect
‣ Mesure corrective
LAVERTISSEMENT
Cause (/conséquences)
Conséquences en cas de nonrespect
‣ Mesure corrective
LATTENTION
Cause (/conséquences)
Conséquences en cas de nonrespect
‣ Mesure corrective
AVIS
Cause / Situation
Conséquences en cas de nonrespect
‣ Mesure / Remarque
1.2
Signification
Cette information attire l'attention sur une situation dangereuse.
Si cette situation n'est pas évitée, cela aura pour conséquence des blessures
graves pouvant être mortelles.
Cette information attire l'attention sur une situation dangereuse.
Si cette situation n'est pas évitée, cela pourra avoir pour conséquence des
blessures graves pouvant être mortelles.
Cette information attire l'attention sur une situation dangereuse.
Si cette situation n'est pas évitée, cela pourra avoir pour conséquence des
blessures de gravité moyenne à légère.
Cette information attire l'attention sur des situations qui pourraient
occasionner des dégâts matériels.
Symboles
Informations complémentaires, conseil
Autorisé
Recommandé
Interdit ou non recommandé
Renvoi à la documentation de l'appareil
Renvoi à la page
Renvoi au graphique

1.2.1
Résultat d'une étape
Symboles sur l'appareil
Renvoi à la documentation de l'appareil
Ne pas éliminer les produits portant ce marquage comme des déchets municipaux non triés. Les
retourner au fabricant en vue de leur mise au rebut dans les conditions applicables.
4
Endress+Hauser
Turbimax CUS51D
Consignes de sécurité fondamentales
2
Consignes de sécurité fondamentales
2.1
Exigences imposées au personnel
• Le montage, la mise en service, la configuration et la maintenance du dispositif de
mesure ne doivent être confiés qu'à un personnel spécialisé et qualifié.
• Ce personnel qualifié doit être autorisé par l'exploitant de l'installation en ce qui concerne
les activités citées.
• Le raccordement électrique doit uniquement être effectué par des électriciens.
• Le personnel qualifié doit avoir lu et compris le présent manuel de mise en service et
respecter les instructions y figurant.
• Les défauts sur le point de mesure doivent uniquement être éliminés par un personnel
autorisé et spécialement formé.
Les réparations, qui ne sont pas décrites dans le manuel joint, doivent uniquement
être réalisées par le fabricant ou par le service après-vente.
2.2
Utilisation conforme
Le capteur est utilisé pour mesurer la turbidité et la concentration en MES dans l'eau et les
eaux usées.
Il est particulièrement adapté à une utilisation dans les applications suivantes :
• Mesure de la turbidité en sortie
• Concentration en MES dans la boue activée et la recirculation
• Concentration en MES dans le traitement des boues
• Matières filtrables en sortie de station d'épuration
Toute autre utilisation que celle décrite dans le présent manuel risque de compromettre la
sécurité des personnes et du système de mesure complet et est, par conséquent, interdite.
Le fabricant décline toute responsabilité quant aux dommages résultant d'une utilisation
non réglementaire ou non conforme à l'emploi prévu.
2.3
Sécurité au travail
En tant qu'utilisateur, vous êtes tenu d'observer les prescriptions de sécurité suivantes :
• Instructions de montage
• Normes et directives locales
• Directives en matière de protection contre les explosions
Immunité aux parasites CEM
• La compatibilité électromagnétique de l'appareil a été testée conformément aux normes
internationales en vigueur pour le domaine industriel.
• L'immunité aux interférences indiquée n'est valable que pour un appareil raccordé
conformément aux instructions du présent manuel.
Endress+Hauser
5
Consignes de sécurité fondamentales
2.4
Turbimax CUS51D
Sécurité de fonctionnement
Avant de mettre l'ensemble du point de mesure en service :
1.
Vérifiez que tous les raccordements sont corrects.
2.
Assurez-vous que les câbles électriques et les raccords de tuyau ne sont pas
endommagés.
3.
N'utilisez pas de produits endommagés, et protégez-les contre une mise en service
involontaire.
4.
Marquez les produits endommagés comme défectueux.
En cours de fonctionnement :
‣ Si les défauts ne peuvent pas être éliminés :
Les produits doivent être mis hors service et protégés contre une mise en service
involontaire.
2.5
Sécurité du produit
Ce produit a été construit et contrôlé dans les règles de l'art, il a quitté nos locaux dans un
état technique parfait. Les directives et normes internationales en vigueur ont été
respectées.
6
Endress+Hauser
Turbimax CUS51D
Description du produit
3
Description du produit
3.1
Construction du produit
Le capteur est conçu pour la détermination continue in-situ de la turbidité et de la
concentration en MES.
Le capteur présente un diamètre de 40 mm (1,57 in) et peut être utilisé directement et
complètement dans le process sans nécessiter de prélèvement d'échantillon
supplémentaire (in situ).
Il comprend tous les modules nécessaires :
• Alimentation
• Sources lumineuses
• Détecteurs
Les détecteurs enregistrent les signaux de mesure, les numérisent et les transforment en
une valeur mesurée.
• Microcontrôleur du capteur
Celui-ci est responsable du contrôle des processus internes du capteur et de la
transmission des données.
Toutes les données – y compris les données d'étalonnage – sont mémorisées dans le
capteur. Le capteur peut être préétalonné et utilisé au point de mesure, étalonné en
externe, ou utilisé pour plusieurs points de mesure avec différents étalonnages.
3.1.1
Principe de mesure
Pour la mesure de la turbidité, un faisceau lumineux est émis à travers le produit et dévié
de sa direction d'origine par des particules optiquement plus denses, par ex. des particules
solides. Ce processus est aussi appelé diffusion.
3
2
1
4
A0030850
1
1
2
3
4
Diffusion de la lumière
Source lumineuse
Faisceau lumineux
Particule
Lumière diffusée
La lumière incidente est diffusée dans différentes directions, c'est-à-dire selon différents
angles par rapport à la direction de propagation. Ici, 2 angles présentent un intérêt :
• La lumière diffusée selon un angle de 90° est utilisée principalement pour mesurer la
turbidité dans l'eau potable.
• La lumière diffusée selon un angle de 135° prolonge la gamme dynamique pour des
densités de particules élevées.
Endress+Hauser
7
Description du produit
Turbimax CUS51D
135°
1
2
90°
3
A0030846
2
1
2
3
Principe de fonctionnement du capteur de turbidité
Source lumineuse
Récepteur optique 135°
Récepteur optique 90°
Si la densité de particules dans le produit est faible, la majeure partie de la lumière sera
diffusée sur la voie 90° et une petite partie sur la voie 135°. Si la densité de particules
augmente, le rapport s'inverse (la majeure partie de la lumière sur la voie 135°, le reste sur
la voie 90°).
Ir
1
135°
90°
FNU
A0030849
3
Répartition du signal en fonction de la densité des particules
Ir
Intensité relative
FNU Unité de turbidité
Le capteur de turbidité CUS51D est équipé de 2 unités de capteur indépendantes l'une de
l'autre et disposées en parallèle. L'analyse spécifique à l'application des deux signaux donne
des valeurs mesurées stables.
8
Endress+Hauser
Turbimax CUS51D
Description du produit
4
6
5
3
1
2
A0030845
4
Disposition des sources lumineuses et des récepteurs optiques
1, 2 Sources lumineuses 1 et 2
3, 5 Récepteur optique 135°
4, 6 Récepteur optique 90°
Le capteur couvre une vaste gamme de mesure de la turbidité et de la concentration en
MES grâce à la disposition de ses composants optiques : 2 sources lumineuses chacune
dotée de 2 récepteurs optiques placés à des angles différents (90° et 135°).
• Dès que le client sélectionne une application, p. ex. Boue activée, la méthode optique la
mieux adaptée à l'opération de mesure prévue est automatiquement activée dans le
capteur (p. ex. mesures 90° avec les deux sources lumineuses).
• Le double système de détection (2 sources lumineuses chacune dotée de 2 récepteurs)
compense largement les écarts de mesure dus à l'encrassement (méthode de la lumière
pulsée à 4 faisceaux →  9).
Les types de capteur disponibles diffèrent par leurs gammes de mesure et, en
conséquence, par l'éventail d'applications disponibles.
3.1.2
Méthodes de mesure
Méthode de la lumière pulsée à 4 faisceaux
La méthode repose sur 2 sources lumineuses et 4 récepteurs optiques. Des LED longue
durée sont utilisées comme sources lumineuses monochromatiques. Ces LED sont pulsées
en alternance et génèrent ainsi, par impulsion de LED, 4 signaux de lumière diffusée aux
récepteurs.
Les effets parasites, comme la lumière extérieure, le vieillissement des LED, l'encrassement
des fenêtres et l'absorption dans le produit, sont compensés de cette manière. Selon
l'application choisie, les différents signaux de lumière diffusée sont compensés. Le type, le
nombre et la compensation des signaux sont enregistrés dans le capteur.
Endress+Hauser
9
Description du produit
Turbimax CUS51D
S1
E1-135
E1-90
S2
E2-135
E2-90
A0030847
5
Méthode de la lumière pulsée à 4 faisceaux
S1 S2 Source lumineuse
E90 Récepteur optique pour lumière diffusée à 90°
E135 Récepteur optique pour lumière diffusée à 135°
Méthode de la lumière diffusée à 90°
La mesure se fait avec une longueur d'onde de 860 nm, telle que décrite dans la norme ISO
7027/EN 27027.
Le faisceau lumineux émis est diffusé par les particules solides présentes dans le produit.
Le faisceau diffusé ainsi généré est mesuré par les récepteurs de lumière diffusée, disposés
à un angle de 90° par rapport aux sources lumineuses. La turbidité du produit est
déterminée à partir de la quantité de lumière diffusée.
E
P
a
S
A0030852
6
S
E
P
Méthode de la lumière diffusée à 90°
Source lumineuse
Récepteur
Particule
Méthode de la lumière rétrodiffusée à 135°
Le faisceau lumineux émis est diffusé par les particules solides présentes dans le produit.
La rétrodiffusion générée est mesurée par les récepteurs de lumière diffusée, disposés à
côté des sources lumineuses. La turbidité du produit est déterminée à partir de la quantité
de lumière rétrodiffusée. Cette méthode permet de mesurer des valeurs de turbidité très
élevées.
10
Endress+Hauser
Turbimax CUS51D
Description du produit
Is = I0 · C · A· f(a)
IS
E1
a
P
I0
S1
A0030855
7
Io
Is
A
C
P
f(α)
Endress+Hauser
Principe de la méthode de la lumière rétrodiffusée
Intensité de la lumière émise
Intensité de la lumière diffusée
Facteur géométrique
Concentration
Particule
Dépendance angulaire
11
Réception des marchandises et identification du produit
Turbimax CUS51D
4
Réception des marchandises et identification
du produit
4.1
Réception des marchandises
1.
Vérifier que l'emballage est intact.
 Signaler tout dommage constaté sur l'emballage au fournisseur.
Conserver l'emballage endommagé jusqu'à la résolution du problème.
2.
Vérifier que le contenu est intact.
 Signaler tout dommage du contenu au fournisseur.
Conserver les marchandises endommagées jusqu'à la résolution du problème.
3.
Vérifier que la livraison est complète et que rien ne manque.
 Comparer les documents de transport à la commande.
4.
Pour le stockage et le transport, protéger l'appareil contre les chocs et l'humidité.
 L'emballage d'origine assure une protection optimale.
Veiller à respecter les conditions ambiantes admissibles.
Pour toute question, s'adresser au fournisseur ou à l'agence locale.
4.2
Identification du produit
4.2.1
Plaque signalétique
Sur la plaque signalétique, vous trouverez les informations suivantes relatives à l'appareil :
• Identification du fabricant
• Référence de commande
• Référence de commande étendue
• Numéro de série
• Consignes de sécurité et avertissements
‣ Comparez les indications de la plaque signalétique à votre commande.
4.2.2
Identification du produit
Page produit
www.fr.endress.com/cus51d
Interprétation de la référence de commande
La référence de commande et le numéro de série de l'appareil se trouvent :
• Sur la plaque signalétique
• Dans les documents de livraison
Obtenir des précisions sur le produit
12
1.
Aller à www.endress.com.
2.
Recherche de page (symbole de la loupe) : entrer un numéro de série valide.
3.
Recherche (loupe).
 La structure de commande est affichée dans une fenêtre contextuelle.
4.
Cliquer sur l'aperçu du produit.
 Une nouvelle fenêtre s'ouvre. Saisir ici les informations relatives à l'appareil, y
compris la documentation du produit.
Endress+Hauser
Turbimax CUS51D
Réception des marchandises et identification du produit
4.2.3
Adresse du fabricant
Endress+Hauser Conducta GmbH+Co. KG
Dieselstraße 24
D-70839 Gerlingen
4.3
Contenu de la livraison
La livraison comprend :
• 1 capteur Turbimax CUS51D, version selon commande
• 1 manuel de mise en service BA00461C
Endress+Hauser
13
Montage
Turbimax CUS51D
Conditions de montage
5.1.1
Dimensions
20.5
(0.81)
5.1
NPT ¾“
G1
36
(1.42)
13.5 (0.53)
12.5 (0.49)
Montage
82.7 (3.26)
5
188.5 (7.42)
Ø 40
(1.57)
A0030853
8
14
Dimensions. Unité de mesure : mm (in)
Endress+Hauser
Turbimax CUS51D
Montage
Nettoyage à l'air comprimé
B
Ø 40.1 (1.58)
Ø 50 (1.97)
48 (1.89)
11.5 (0.45)
77.3 (3.04)
17.8
(0.70)
65.8 (2.59)
72 (2.83)
17.8
(0.70)
A
A0030854
9
A
B
Nettoyage à l'air comprimé. Unité de mesure : mm (in)
Version 6 mm (0,24 in)
Version 6,35 mm (0,25 in)
5.2
Montage du capteur
5.2.1
Ensemble de mesure
L'ensemble de mesure complet comprend :
• Capteur de turbidité Turbimax CUS51D
• Transmetteur multivoie Liquiline CM44x
• Support :
• Support Flexdip CYA112 et support Flexdip CYH112 ou
• Support rétractable, p. ex. Cleanfit CUA451
Endress+Hauser
15
Montage
Turbimax CUS51D
3
2
4
1
5
6
A0051207
 10
1
2
3
4
5
6
Ensemble de mesure avec support à immersion (exemple)
Conduite principale, support Flexdip CYH112
Transmetteur multivoie Liquiline CM44x
Capot de protection climatique
Tube transversal, support Flexdip CYH112
Support pour eaux usées Flexdip CYA112
Capteur de turbidité Turbimax CUS51D
3
2
1
4
5
A0030856
 11
1
2
3
4
5
16
Ensemble de mesure avec support à immersion (exemple)
Transmetteur multivoie Liquiline CM44x
Capot de protection climatique
Tube transversal, support Flexdip CYH112
Support pour eaux usées Flexdip CYA112
Capteur de turbidité Turbimax CUS51D
Endress+Hauser
Turbimax CUS51D
Montage
2
1
5
4
3
A0030843
 12
1
2
3
4
5
Ensemble de mesure avec support rétractable (exemple)
Capteur de turbidité Turbimax CUS51D
Transmetteur multivoie Liquiline CM44x
Support rétractable Cleanfit CUA451
Sens d'écoulement
Fenêtres optiques
5.2.2
Exemples de montage
Installation sur conduite
a
1
2
A0051206
 13
1
2
Montage avec support rétractable
Sens d'écoulement
Fenêtres optiques
L'angle de montage α ne doit pas dépasser 90° →  13,  17. L'angle de montage
recommandé est de 75°. Les fenêtres optiques du capteur doivent être orientées dans le
sens d'écoulement.
Pour l'actionnement manuel du support, la pression du produit ne doit pas excéder
2 bar (29 psi).
Endress+Hauser
17
Montage
Turbimax CUS51D
A0035858
 14
Montage avec chambre de passage CYA251
L'angle de montage est de 90°. Dans le cas de mesures de turbidité < 200 FNU, la
rétrodiffusion des surfaces intérieures de la sonde fausse les valeurs mesurées.
Le schéma suivant montre différentes positions de montage sur conduite et indique si elles
sont autorisées ou non.
3
3
5
4
1
2
2
A0030848
 15
Orientations et positions de montage (avec support rétractable CUA451)
• Dans le cas des matériaux réfléchissants (p. ex. inox), le diamètre de conduite doit être
d'au moins 100 mm (3,9 in). Un étalonnage sur site est recommandé.
• Monter le capteur dans des endroits où les conditions de débit sont constantes.
• L'emplacement idéal est dans la conduite montante (pos. 1). Il est également possible de
monter le capteur sur une conduite horizontale (pos. 5).
• Ne pas monter le capteur dans des endroits où des poches d'air ou des bulles peuvent se
former (pos. 3) ou dans des endroits où le produit est susceptible de sédimenter (pos. 2).
• Éviter le montage dans la conduite descendante (pos. 4).
• Dans le cas de mesures de turbidité < 200 FNU, la rétrodiffusion de la paroi de la
conduite fausse les valeurs mesurées. Par conséquent, l'ajustage de la valeur mesurée
avec un offset est ici recommandé.
• Éviter les installations en aval des étages de détente qui peuvent entraîner un dégazage.
18
Endress+Hauser
Turbimax CUS51D
Montage
Installation immergée
Installation fixe avec support pour eaux usées
3
3
2
4
1
4
5
2
6
1
A0013383
 16
1
2
3
4
Endress+Hauser
Installation sur garde-corps
Capteur de turbidité Turbimax CUS51D
Support pour eaux usées Flexdip CYA112
Tube transversal, support Flexdip CYH112
Conduite principale, support Flexdip CYH112
A0051207
 17
1
2
3
4
5
6
Montage avec colonne de montage
Conduite principale, support Flexdip CYH112
Transmetteur multivoie Liquiline CM44x
Capot de protection climatique
Tube transversal, support Flexdip CYH112
Support pour eaux usées Flexdip CYA112
Capteur de turbidité Turbimax CUS51D
19
Montage
Turbimax CUS51D
Ce type de montage est particulièrement adapté en cas d'écoulement fort ou turbulent
(> 0,5 m/s (1,6 ft/s)) dans les bassins ou les canaux.
Montage avec support à chaîne
4
3
2
3
4
5
1
5
2
6
1
7
A0013384
 18
1
2
3
4
5
Support à chaîne sur garde-corps
Capteur de turbidité Turbimax CUS51D
Support pour eaux usées Flexdip CYA112
Chaîne du support Flexdip CYH112
Tube transversal, support Flexdip CYH112
Conduite principale, support Flexdip CYH112
A0051208
 19
1
2
3
4
5
6
7
Support à chaîne sur colonne de montage
Conduite principale, support Flexdip CYH112
Transmetteur multivoie Liquiline CM44x
Capot de protection climatique
Tube transversal, support Flexdip CYH112
Chaîne du support Flexdip CYH112
Support pour eaux usées Flexdip CYA112
Capteur de turbidité Turbimax CUS51D
Le support à chaîne est particulièrement adapté aux applications nécessitant suffisamment
de distance entre l'emplacement de montage et la paroi du bassin d'aération. Le support
étant suspendu librement, les vibrations de la colonne de montage sont évitées. Le
mouvement pendulaire de la chaîne renforce l'effet autonettoyant des fenêtres optiques.
Pour plus d'informations sur le montage du support pour eaux usées, voir le manuel de
mise en service BA00432C
20
Endress+Hauser
Turbimax CUS51D
Montage
Montage de l'unité de nettoyage
A0031105
 20
Capteur Turbimax CUS51D avec unité de nettoyage
L'unité de nettoyage est particulièrement adaptée pour l'eau claire ou les produits à forte
teneur en graisse ayant tendance à former des dépôts.
1
2
1
1
2
A0030861
A0030860
 21
1
2
Orientation de l'unité de nettoyage
LED
Buse
 22
1
2
Fixation de l'unité de nettoyage
Raccord de tuyau
Vis de fixation
Pour monter l'unité de nettoyage, procéder de la façon suivante :
Endress+Hauser
1.
Glisser l'unité de nettoyage sur le capteur aussi loin que possible.
2.
Localiser les deux LED (elles sont inclinées et dotées d'un rétroéclairage lumineux).
3.
Positionner l'unité de nettoyage de sorte que la buse se trouve du côté des deux LED
(→  21).
4.
Fixer l'unité de nettoyage à l'aide de la vis de fixation à l'aide d'une clé à 6 pans creux
2,5 mm (0,1 in) (couple de serrage max. : 0,5 Nm (0,37 lbf ft).
5.
Insérer le flexible d'air comprimé du compresseur dans le raccord de tuyau.
21
Montage
Turbimax CUS51D
5.3
Contrôle du montage
Ne mettez le capteur en service que si vous pouvez répondre par "oui" aux questions
suivantes :
• Le capteur et le câble sont-ils intacts ?
• L'orientation est-elle correcte ?
• Le capteur a été monté dans le raccord process, et ne pend pas librement par le câble ?
22
Endress+Hauser
Turbimax CUS51D
Raccordement électrique
6
Raccordement électrique
LAVERTISSEMENT
L'appareil est sous tension !
Un raccordement non conforme peut entraîner des blessures pouvant être mortelles !
‣ Seuls des électriciens sont habilités à réaliser le raccordement électrique.
‣ Les électriciens doivent avoir lu et compris le présent manuel de mise en service et
respecter les instructions y figurant.
‣ Avant de commencer le raccordement, assurz-vous qu'aucun câble n'est sous tension.
6.1
Raccordement du capteur
85
Les options de raccordement suivantes sont disponibles :
• via connecteur M12 (version : câble surmoulé, connecteur M12)
• via câble de capteur sur les bornes enfichables d'une entrée capteur du transmetteur
(version : câble surmoulé, extrémités préconfectionnées)
GY
85
86
PK
2
85
86
2
85
GY
1
PK
86
1
2DS
Sensor
98 97 88 87
Sensor 1
98 97 88 87
86
Sensor 1
BN
WH
GN
YE
GN
YE
98 97 88 87
Sensor 2
Sensor
A0033092
 23
Endress+Hauser
Raccordement du capteur à l'entrée capteur (à gauche) ou via le connecteur M12 (à droite)
23
Raccordement électrique
Turbimax CUS51D
Raccordement du blindage de câble
Exemple de câble (ne correspond pas nécessairement au câble d'origine)
1
2
4
3
 24
1
2
3
Câble préconfectionné
Blindage extérieur (mis à nu)
Fils avec embouts
Gaine de câble (isolation)
 25
4
Insérer le câble
La longueur de câble maximale est de 100 m (328,1 ft).
6.2
 26
Collier de mise à la terre
Serrer la vis
(2 Nm (1,5 lbf ft))
Le blindage de câble est mis à la terre
par l'intermédiaire du collier de terre
Garantir l'indice de protection
À la livraison, il convient de ne réaliser que les raccordements mécaniques et électriques
décrits dans le présent manuel, qui sont nécessaires à l'application prévue.
‣ Travailler avec précaution.
Certains indices de protection garantis pour ce produit (indice de protection (IP), sécurité
électrique, immunité aux interférences CEM) peuvent ne plus être garantis dans les cas
suivants, par exemple :
• Couvercles manquants
• Alimentations différentes de celles fournies
• Presse-étoupe mal serrés (à serrer avec 2 Nm (1,5 lbf ft) pour la protection IP autorisée)
• Diamètres de câble inadaptés aux presse-étoupe
• Modules pas complètement fixés
• Afficheur mal fixé (risque de pénétration d'humidité à cause d'une étanchéité
insuffisante)
• Câbles/extrémités de câble non ou mal fixés
• Fils de câble conducteurs abandonnés dans l'appareil
6.3
Contrôle du raccordement
État et spécifications de l'appareil
Action
L'extérieur du capteur, de la sonde/chambre ou du
câble est-il exempt de dommage ?
‣ Procéder à un contrôle visuel.
Raccordement électrique
Action
Les câbles montés sont-ils exempts de toute
contrainte et non vrillés ?
‣ Procéder à un contrôle visuel.
‣ Détordre les câbles.
Les fils de câble sont-ils suffisamment dénudés et
correctement positionnés dans la borne ?
‣ Procéder à un contrôle visuel.
‣ Tirer légèrement pour vérifier qu'ils sont
correctement fixés.
Les câbles d'alimentation et de signal sont-ils
correctement raccordés ?
24
‣ Utiliser le schéma électrique du transmetteur.
Endress+Hauser
Turbimax CUS51D
Raccordement électrique
État et spécifications de l'appareil
Action
Toutes les bornes à visser sont-elles correctement
serrées ?
‣ Serrer les bornes à visser.
Toutes les entrées de câble sont-elles montées,
serrées fermement et étanches ?
‣ Procéder à un contrôle visuel.
Dans le cas des entrées de câble latérales :
Diriger les boucles de câble vers le bas afin que l'eau
puisse s'écouler.
Toutes les entrées de câble sont-elles installées vers le ‣
bas ou montées sur le côté ?
Endress+Hauser
25
Mise en service
Turbimax CUS51D
7
Mise en service
7.1
Contrôle de fonctionnement
Avant la mise en service initiale, s'assurer des points suivants :
• Le capteur est correctement monté
• Le raccordement électrique est correct
26
Endress+Hauser
Turbimax CUS51D
Configuration
8
Configuration
8.1
Adaptation de l'appareil de mesure aux conditions du
process
8.1.1
Domaine d'application
Le capteur permet de procéder à des mesures dans un grand nombre d'applications. La
méthode de mesure se règle automatiquement en sélectionnant l'application appropriée.
Type d'application Eau claire
Application
Méthode
Gamme de mesure
Formazine
135° - mesure monovoie
0 à 4000 FNU
Gamme d'affichage jusqu'à 9999 FNU
Kaolin
135° - mesure monovoie
0 à 5 g/l
TiO2
135°, lumière pulsée à 4 faisceaux
0,2 à 150 g/l
SiO2
135°, lumière pulsée à 4 faisceaux
5 à 100 g/l
A
B
C
g/l
0 10 20 30 40 50 60 70 80 90 100 110 120 130 140 150 160
9000
9999
7000
8000
6000
4000
5000
2000
3000
0
FNU
1000
D
A0050651
 27
A
B
C
D
Type d'application Eau claire
TiO2
SiO2
Kaolin
Formazine
Type d'application Solide
Application
Méthode
Gamme de mesure
Boue fine
135° turbidité, monovoie
0 à 5 g/l
Boue activée
90°, lumière pulsée à 4 faisceaux
2 à 15 g/l
Boue primaire
135°, lumière pulsée à 4 faisceaux
3 à 50 g/l
Boue, général
135°, monovoie (pour faible concentration en MES)
0 à 50 g/l
135°, lumière pulsée à 4 faisceaux (pour forte concentration en MES)
Boue digesteur 135° turbidité, monovoie
Endress+Hauser
5 à 100 g/l / 300 g/l
27
Configuration
Turbimax CUS51D
A
B
C
D
E
g/l
0
10
20
30 40
50
60
70
80
90 100
A0050652
 28
A
B
C
D
E
Type d'application Solide
Boue digesteur
Boue primaire
Boue, général (principalement pour les applications SBR)
Boue activée (uniquement pour gammes TS > 2 g/l)
Boue fine
L'application Boue fine permet des mesures dans toute sorte d'applications de boue dans la
gamme 0 … 5 g/l (0 … 0,04 lb/gal). Les mesures dans de nombreuses applications de boue
dans la gamme 0 … 50 g/l (0 … ⁰,⁴⁄ lb/ga) (p. ex. SBR) sont possibles avec l'application
Boue, général. Ces applications peuvent être étalonnées en un seul point dans le process
en cours de fonctionnement.
Domaines d'utilisation et applications associées →  29
AVIS
Diffusion multiple dans les applications suivantes : formazine, kaolin et boues fines
Si la gamme de travail spécifique est dépassée, la valeur mesurée affichée par le capteur
peut diminuer malgré l'augmentation de la turbidité ou de la concentration en MES. La
gamme de travail indiquée est réduite dans le cas des produits très absorbants (par ex.
sombres).
‣ Dans le cas des produits très absorbants (par ex. sombres), déterminer préalablement la
gamme de travail de façon expérimentale.
8.1.2
Étalonnage
Le capteur est préétalonné lorsqu'il quitte l'usine. Ainsi, il peut être utilisé dans un grand
nombre d'applications (p. ex. mesure sur eau claire) sans étalonnage supplémentaire. Dans
chaque cas, les étalonnages effectués en usine reposent sur un étalonnage en 3 points.
L'application Formazine est déjà entièrement étalonnée et peut être utilisée sans
étalonnage supplémentaire.
Toutes les autres applications sont préétalonnées avec des échantillons de référence et
nécessitent un étalonnage pour l'application correspondante.
Outre les données de l'étalonnage usine qui ne peuvent pas être modifiées, le capteur
comprend également cinq autres blocs de données à utiliser pour sauvegarder les
étalonnages de process.
Sélection de l'application
‣ Lors de la première mise en service ou de l'étalonnage sur le transmetteur, sélectionner
l'application adaptée au domaine d'application.
28
Endress+Hauser
Turbimax CUS51D
Configuration
Application : eaux usées
Domaine
d'application
Gamme
Application
Type d'étalonnage
recommandé
Entrée
< 5 g/l
Boue fine [mg/l, g/l]
Formazine
[FNU, NTU]
1 point (dans le
process)
> 5 g/l
Boue primaire [g/l, %TS]
2 points (en dehors du
process)
Extraction des boues
primaires, clarification
primaire
3 à env. 50
g/l
Boue primaire [g/l, %TS]
2 points (en dehors du
process)
> env. 50
g/l
Boue digesteur[g/l, %TS]
2 points (en dehors du
process)
Bassin d'aération
0 à 5 g/l
Boue fine [mg/l, g/l]
1 point (dans le
process)
2 à 15 g/l
Boue activée [mg/l, g/l]
Boue primaire
[g/l, %Ts]
2 points (en dehors du
process)
Réacteurs biologiques
séquentiels
0 à env. 50
g/l
Boue, général [mg/l, g/l, %TS]
Pour les applications avec une large gamme
dynamique, de l'eau claire à une concentration
élevée en MES
1 point (dans le
process)
Conduite de
recirculation
3 à env. 50
g/l
Boue primaire [g/l, %TS]
2 points (en dehors du
process)
Extraction de boue
activée résiduelle
3 à env. 50
g/l
Boue primaire [g/l, %TS]
2 points (en dehors du
process)
> env. 50
g/l
Boue digesteur [g/l, %TS]
2 points (en dehors du
process)
3 à env. 50
g/l
Boue primaire [g/l, %TS]
2 points (en dehors du
process)
> env. 50
g/l
Boue digesteur
[g/l, %TS]
2 points (en dehors du
process)
3 à env. 50
g/l
Boue primaire [g/l, %TS]
2 points (en dehors du
process)
> env. 50
g/l
Boue digesteur
[g/l, %TS]
2 points (en dehors du
process)
> 5 g/l
Boue digesteur [g/l, %TS]
2 points (en dehors du
process)
3 à 50 g/l
max.
Boue primaire
[g/l, %TS]
2 points (en dehors du
process)
Sortie de station
d'épuration
0 à 5 g/l
Formazine [FNU, NTU], Boue fine [mg/l,
g/l]
Kaolin
[mg/l, g/l]
1 point (dans le
process)
Surveillance de filtre à
sable
0 à 5 g/l
Formazine [FNU, NTU], Boue fine [mg/l,
g/l]
1 point (dans le
process)
Épaississeur (boues
primaires)
Entrée de digesteur
Sortie de digesteur
(boue)
Endress+Hauser
29
Configuration
Turbimax CUS51D
Les applications privilégiées sont indiquées en gras.
Application : eaux de process
Domaine
d'application
Gamme
Application
Type d'étalonnage
recommandé
Dioxyde de silicium
eaux de process
0 à 5 g/l
Formazine [FNU, NTU],
Boue fine
[mg/l, g/l], Kaolin [mg/l, g/l])
1 point (dans le
process)
Dioxyde de silicium
boues de process
5 à 100 g/l
SiO2 [ppm, g/l]
2 points (en dehors du
process)
Dioxyde de titane eaux
de process
0 à 1 g/l
Formazine [FNU, NTU],
Boue fine
(mg/l, g/l), Kaolin [mg/l, g/l])
1 point (dans le
process)
Dioxyde de titane
boues de process
1 à 150 g/l
TiO2 [ppm, g/l]
2 points (en dehors du
process)
Kaolin eaux de
process/boues d'eaux
de process
0 à 5 g/l
Kaolin [mg/l, g/l]
1 point (dans le
process)
Les applications privilégiées sont indiquées en gras.
Type d'étalonnage (nombre de points d'étalonnage)
Étalonnage en 1 point
b
a
signal
c
0
0
2
g/l
4
6
8
A0050659
 29
a
b
c
Étalonnage en 1 point
Courbe d'étalonnage en usine
Nouvelle courbe d'étalonnage
Point d'étalonnage
Un étalonnage en un 1 point entraîne une modification de la pente de la courbe
d'étalonnage programmée en usine dans l'appareil.
30
Endress+Hauser
Turbimax CUS51D
Configuration
Étalonnage en 2 points
a
b
signal
0
c
0
c
2
4
g/l
6
8
A0050661
 30
a
b
c
Étalonnage en 2 points
Courbe d'étalonnage en usine
Nouvelle courbe d'étalonnage
Points d'étalonnage
Un étalonnage en 2 points entraîne une modification de la pente et du point zéro de la
courbe d'étalonnage programmée en usine dans l'appareil. Ce type d'étalonnage est
recommandé comme méthode standard car il produit des courbes d'étalonnage stables et
de bons résultats de mesure avec un effort d'étalonnage minimal.
1.
Sélectionner les deux points d'étalonnage aux limites de la gamme de mesure prévue.
2.
Ne pas sélectionner de points d'étalonnage en dehors de la gamme de mesure
spécifiée pour l'application.
Étalonnage en 3 points
a
signal
b
0
0
c
c
c
2
g/l
4
6
8
A0050664
 31
a
b
c
Étalonnage en 3 points
Courbe d'étalonnage en usine
Nouvelle courbe d'étalonnage
Points d'étalonnage
Avec un étalonnage en 3 points, une nouvelle courbe d'étalonnage est tracée à travers les 3
points d'étalonnage, ce qui permet d'obtenir un niveau de précision élevé dans la gamme
étalonnée.
1.
Endress+Hauser
Au sein de la gamme de mesure, choisir des points d'étalonnage aussi éloignés que
possible les uns des autres.
31
Configuration
Turbimax CUS51D
2.
Ne pas sélectionner de points d'étalonnage en dehors de la gamme de mesure
spécifiée pour l'application.
Si les points d'étalonnage sélectionnés sont inappropriés, le profil de la courbe sera
déformé dans une mesure susceptible d'entraîner des valeurs mesurées peu plausibles.
Étalonnage en 5 points
c
Δ5
a
Δ4
signal
Δ2
c
Δ3
c
Δ1
b
0
c
c
0
2
g/l
4
6
8
A0050665
 32
a
b
c
Étalonnage en 5 points
Courbe d'étalonnage en usine
Nouvelle courbe d'étalonnage
Points d'étalonnage
Avec un étalonnage en 4 ou 5 points, la courbe d'étalonnage est tracée entre les points
d'étalonnage. Éviter si possible ce type d'étalonnage, car il n'améliore pas sensiblement la
précision.
Explications concernant le type d'étalonnage
Les étalonnages en 1 et 2 points reposent sur le bloc de données usine enregistré en
interne dans l'appareil. Dans le cas d'un étalonnage en 3 points ou plus, la courbe
d'étalonnage d'usine originale est toujours rejetée et une toute nouvelle courbe
d'étalonnage est calculée.
Pour les étalonnages à points multiples, les points d'étalonnage doivent toujours
couvrir l'ensemble de la gamme de mesure de l'application.
Un étalonnage avec eau zéro (0 g/l) entraînera des résultats inutilisables pour les
applications suivantes :
• Boue activée
• Boue primaire
• Boue digesteur
• SiO2
• TiO2
Procédure pour un étalonnage en 1 point
Lors d'un étalonnage en 1 point, le capteur peut rester immergé dans le produit de process.
32
1.
Pour la mesure en laboratoire, prélever un échantillon de produit directement à
proximité du capteur.
2.
Donner l'échantillon au laboratoire pour que la turbidité ou la concentration en MES
puisse être déterminée.
3.
Sélectionner un bloc de données sur le transmetteur CM44x.
4.
Si possible, démarrer l'étalonnage en même temps que la procédure d'échantillonnage
et entrer la valeur de laboratoire de l'échantillon comme valeur de consigne.
Endress+Hauser
Turbimax CUS51D
Configuration
5.
Si aucune valeur de laboratoire n'est disponible au moment de l'étalonnage, entrer
une valeur approximative comme valeur de consigne.
 Dès que la valeur de laboratoire est disponible, modifier la valeur de consigne sur
le transmetteur.
Procédure pour un étalonnage multipoint
LATTENTION
Acide ou produit
Risque de blessures, d'endommagement des vêtements et du système !
‣ Mettre l'unité de nettoyage hors tension avant de retirer le capteur du produit.
‣ Porter des lunettes de protection et des gants de sécurité.
‣ Nettoyer les éclaboussures sur les vêtements et autres objets.
Préparation des échantillons de solution d'étalonnage :
Dans le cas d'étalonnages multipoint, l'étalonnage a lieu en dehors du process. À cette fin,
un échantillon est prélevé du process et préparé en conséquence.
1.
A0020482
Prélever un échantillon du process (p. ex. seau de 10 l (2,6 gal)).
2.
A0035855
Attendre que les composants de la boue se déposent.
3.
A0035856
Siphonner l'excédent d'eau (si possible) afin d'obtenir un échantillon plus concentré.
4.
Remuer l'échantillon pour le rendre plus homogène.
5.
A0020485
Retirer une partie de l'échantillon pour une analyse en laboratoire.
Endress+Hauser
33
Configuration
Turbimax CUS51D
6.
A0020486
Transférer une quantité déterminée de l'échantillon (p. ex.2 l (0,5 gal)) vers le
récipient d'étalonnage (seau).
7.
Continuer à remuer l'échantillon pour qu'il conserve son homogénéité.
Étalonnage du capteur
A0020487
 33
Immersion du capteur
Préparation du capteur pour l'étalonnage :
1.
Nettoyer les composants optiques (fenêtres) du capteur avec de l'eau et une brosse ou
une éponge.
2.
Placer le capteur dans le récipient d'étalonnage.
3.
Le capteur doit être placé en position inclinée dans l'échantillon, et non pas à la
verticale. →  33,  34
 Cela évite que des bulles d'air n'adhèrent aux fenêtres.
Respecter les instructions suivantes :
• Les LED du capteur sont dirigées vers le centre du récipient d'étalonnage.
• La distance minimum entre le capteur et la paroi du récipient est de 10 mm (0,4 in).
• La distance par rapport au fond du récipient est aussi grande que possible. Cependant, le
capteur doit être immergé dans au moins 10 mm (0,4 in) de produit.
‣ Fixer le capteur dans cette position (idéalement à l'aide d'un support de laboratoire).
34
Endress+Hauser
Configuration
>10
(0.39)
~10 (0.39)
Turbimax CUS51D
1
2
A0030900
 34
1
2
Positionnement du capteur. Dimensions : mm (in)
Direction du faisceau des LED
LED
Respecter les points suivants lors de l'étalonnage :
• Les points d'étalonnage doivent couvrir l'ensemble de la gamme de mesure.
• Lors de l'étalonnage, veiller à ce que le produit soit bien homogénéisé (utiliser un
agitateur magnétique).
• Déterminer les valeurs mesurées en laboratoire avec le plus grand soin (la qualité de la
mesure en laboratoire a une influence directe sur la précision du capteur).
• Doser les volumes d'échantillon et d'eau de dilution avec la plus grande précision (utiliser
une éprouvette graduée).
• Les bulles d'air sur les composants optiques faussent sensiblement les résultats
d'étalonnage. Par conséquent, retirer les bulles d'air avant chaque opération
d'étalonnage.
• S'assurer que le produit est toujours bien mélangé (homogénéité).
• Éviter les variations de température pendant l'étalonnage.
Veiller à ce que les températures de l'eau de dilution et du produit soient les plus proches
possible.
• Ne pas changer le capteur de position pendant l'étalonnage.
• Il est également possible de modifier ultérieurement les valeurs de consigne d'étalonnage
dans le CM44x (par ex. si la valeur de référence de la mesure en laboratoire n'est pas
encore connue au moment de l'étalonnage).
Exécution d'un étalonnage :
En utilisant l'exemple d'un étalonnage en 2 points dans la gamme de mesure prévue
2 … 6 g/l.
1.
Au niveau du transmetteur CM44x, sélectionner un bloc de données libre et
l'application appropriée.
2.
Patienter au moins 1 minute (pour la stabilisation).
3.
A0020489
Démarrer l'étalonnage pour le point de mesure 1 (p. ex. 2 l (0,5 gal). Échantillonner
avec une concentration de 6 g/l (0,05 lb/gal)).
4.
Endress+Hauser
Entrer la valeur de laboratoire de l'échantillon comme valeur de consigne (p. ex.
6 g/l (0,05 lb/gal)) ou modifier la valeur ultérieurement.
35
Configuration
Turbimax CUS51D
5.
H2O
A0030902
Réaliser une dilution 1:3 de l'échantillon. Ajouter de l'eau (4 l (1,1 gal)) ; dans
l'exemple, cela donne 2 g/l (0,02 lb/gal).
6.
Éviter les bulles d'air sous le capteur.
7.
Étalonner le point de mesure 2. Entrer un tiers de la valeur de laboratoire comme
valeur de consigne.
L'étalonnage peut également être réalisé à des concentrations croissantes (moins
recommandé).
Critère de stabilité
Pendant l'étalonnage, les valeurs mesurées par le capteur sont vérifiées pour s'assurer
qu'elles sont constantes. Les déviations maximales qui peuvent se produire dans les valeurs
mesurées pendant un étalonnage sont définies dans le critère de stabilité.
Les spécifications sont les suivantes :
• La déviation maximale autorisée pour la mesure de température
• La déviation maximale autorisée pour la valeur mesurée en %
• La période minimale pendant laquelle ces valeurs doivent être maintenues
L'étalonnage reprend dès que les critères de stabilité des valeurs de signal et de la
température ont été atteints. Si ces critères ne sont pas remplis dans un laps de temps
maximal de 5 minutes, aucun étalonnage n'est réalisé - un avertissement est émis.
Les critères de stabilité surveillent la qualité de chaque point d'étalonnage en cours
d'étalonnage. L'objectif est d'atteindre la meilleure qualité d'étalonnage possible sur une
période la plus courte possible en tenant compte des conditions générales externes.
Pour des étalonnages sur le terrain sous des conditions climatiques et
environnementales rudes, les fenêtres de valeur mesurée sélectionnées peuvent être
suffisamment grandes et la période sélectionnée suffisamment courte.
8.1.3
Nettoyage cyclique
Pour le nettoyage cyclique, l'air comprimé est l'option la plus appropriée. L'unité de
nettoyage est fournie ou peut être ajoutée ultérieurement ; elle est fixée à la tête du
capteur. Les réglages suivants sont recommandés pour l'unité de nettoyage :
36
Type d'encrassement
Intervalle de nettoyage
Durée de nettoyage
Encrassement important avec formation rapide de dépôts
5 minutes
10 secondes
Faible degré d'encrassement
10 minutes
10 secondes
Endress+Hauser
Turbimax CUS51D
Diagnostic et suppression de défauts
9
Diagnostic et suppression de défauts
9.1
Suppression générale des défauts
Pour la recherche des défauts, il faut prendre en compte l'ensemble du point de mesure :
• Transmetteur
• Connexions et câbles électriques
• Chambre de passage
• Capteur
Les causes d'erreur possibles listées dans le tableau suivant se rapportent essentiellement
au capteur.
Problème
Contrôle
Mesure corrective
Affichage vide, pas de
réaction du capteur
• Tension réseau au transmetteur ?
• Capteur correctement raccordé ?
• Dépôt sur les fenêtres optiques ?
‣ Mettre sous tension.
‣ Établir le raccordement correct.
‣ Nettoyer le capteur.
Valeur affichée trop
élevée ou trop faible
• Dépôt sur les fenêtres optiques ?
• Capteur étalonné ?
‣ Nettoyer l'appareil.
‣ Étalonner l'appareil.
Valeur affichée très
instable
L'emplacement de montage est-il
adapté ?
‣ Choisir un autre emplacement de
montage.
‣ Ajuster le filtre de la valeur mesurée.
Tenir compte des informations de suppression des défauts figurant dans le manuel de
mise en service relatif au transmetteur. Contrôler le transmetteur si nécessaire.
Endress+Hauser
37
Maintenance
Turbimax CUS51D
10
Maintenance
LATTENTION
Acide ou produit
Risque de blessures, d'endommagement des vêtements et du système !
‣ Désactiver le nettoyage avant de retirer le capteur du produit.
‣ Porter des lunettes de protection et des gants de sécurité.
‣ Nettoyer les éclaboussures sur les vêtements et autres objets.
‣ Les opérations de maintenance doivent être réalisées à intervalles réguliers.
Nous recommandons de fixer à l'avance les heures de maintenance dans un journal ou un
registre des opérations.
Le cycle de maintenance dépend principalement des éléments suivants :
• Le système
• Les conditions de montage
• Le produit dans lequel la mesure a lieu
10.1
Tâches de maintenance
10.1.1
Nettoyage du capteur
L'encrassement du capteur peut affecter les résultats de la mesure et même provoquer un
dysfonctionnement.
‣ Pour garantir des mesures fiables, nettoyer le capteur à intervalles réguliers. La
fréquence et l'intensité du nettoyage dépendent du produit.
Nettoyer le capteur :
• Comme spécifié dans le plan de maintenance
• Avant chaque étalonnage
• Avant d'être retourné pour réparation
Type d'encrassement
Mesure de nettoyage
Dépôts calcaires
‣ Plonger le capteur dans de l'acide chlorhydrique de 1 à 5 % (pendant
quelques minutes).
Impuretés sur les fenêtres optiques ‣
Nettoyer les fenêtres optiques à l'aide d'un chiffon de nettoyage.
Après le nettoyage :
‣ Rincer soigneusement le capteur avec de l'eau.
38
Endress+Hauser
Turbimax CUS51D
Réparation
11
Réparation
11.1
Généralités
‣ Afin de garantir le bon fonctionnement de votre appareil, utilisez exclusivement des
pièces de rechange Endress+Hauser.
Vous trouverez des informations détaillées sur les pièces de rechange sur :
www.endress.com/device-viewer
11.2
Pièces de rechange
Pour plus de détails sur les kits de pièces de rechange, référez-vous au "Spare Part Finding
Tool" sur Internet :
www.fr.endress.com/spareparts_consumables
11.3
Retour de matériel
Le produit doit être retourné s'il a besoin d'être réparé ou étalonné en usine ou si le
mauvais produit a été commandé ou livré. En tant qu'entreprise certifiée ISO et
conformément aux directives légales, Endress+Hauser est tenu de suivre des procédures
définies en ce qui concerne les appareils retournés ayant été en contact avec le produit.
Pour garantir un retour rapide, sûr et professionnel de l'appareil :
‣ Vous trouverez les informations relatives à la procédure et aux conditions de retour des
appareils sur notre site web www.endress.com/support/return-material.
11.4
Mise au rebut
L'appareil contient des composants électroniques. Le produit doit être mis au rebut comme
déchet électronique.
‣ Respecter les réglementations locales.
Si la directive 2012/19/UE sur les déchets d'équipements électriques et électroniques
(DEEE) l'exige, le produit porte le symbole représenté afin de réduire la mise au rebut des
DEEE comme déchets municipaux non triés. Ne pas éliminer les produits portant ce
marquage comme des déchets municipaux non triés. Les retourner au fabricant en vue de
leur mise au rebut dans les conditions applicables.
Endress+Hauser
39
Accessoires
Turbimax CUS51D
12
Accessoires
Vous trouverez ci-dessous les principaux accessoires disponibles à la date d'édition de la
présente documentation.
Les accessoires listés sont techniquement compatibles avec le produit dans les instructions.
1.
Des restrictions spécifiques à l'application de la combinaison de produits sont
possibles.
S'assurer de la conformité du point de mesure à l'application. Ceci est la responsabilité
de l'utilisateur du point de mesure.
2.
Faire attention aux informations contenues dans les instructions de tous les produits,
notamment les caractéristiques techniques.
3.
Pour les accessoires non mentionnés ici, adressez-vous à notre SAV ou agence
commerciale.
12.1
Accessoires spécifiques à l'appareil
12.1.1
Sondes/chambres
FlowFit CUA120
• Adaptateur à bride pour le montage de capteurs de turbidité
• Configurateur de produit sur la page produit : www.fr.endress.com/cua120
Information technique TI096C
Flexdip CYA112
• Support à immersion pour l'eau et les eaux usées
• Système de support modulaire pour les capteurs dans des bassins ouverts, des canaux et
des cuves
• Matériau : PVC ou inox
• Configurateur de produit sur la page produit : www.fr.endress.com/cya112
Information technique TI00432C
Cleanfit CUA451
• Sonde rétractable à actionnement manuel en inox avec vanne d'arrêt pour capteurs de
turbidité
• Configurateur de produit sur la page produit : www.fr.endress.com/cua451
Information technique TI00369C
Flowfit CYA251
• Raccord : voir structure de commande
• Matériau : PVC-U
• Configurateur de produit sur la page produit : www.fr.endress.com/cya251
Information technique TI00495C
40
Endress+Hauser
Turbimax CUS51D
Accessoires
12.1.2
Support
Flexdip CYH112
• Système de support modulaire pour les capteurs dans des bassins ouverts, des canaux et
des cuves
• Pour les supports Flexdip CYA112 pour l'eau et les eaux usées
• Peut être fixé de différentes façons : au sol, sur une pierre de couronnement, sur une
paroi ou directement sur un garde-corps.
• Version inox
• Configurateur de produit sur la page produit : www.fr.endress.com/cyh112
Information technique TI00430C
12.1.3
Nettoyage à l'air comprimé
Nettoyage à l'air comprimé pour CUS51D
• Raccord : 6 mm (0,24 in) ou 8 mm (0,31 in) (métrique) ou 6,35 mm (0,25 in)
• Matériaux : POM/V4A
• Consommation : 50 l/min (13,2 gal/min)
• 6 mm (0,24 in) ou 8 mm (0,31 in) – référence : 71110782
• 6,35 mm (0,25 in) – référence : 71110783
Compresseur
• Pour nettoyage à l'air comprimé
• 230 V AC, réf. : 71072583
• 115 V AC, réf. : 71194623
12.1.4
Câble
Câble de données Memosens CYK11
• Câble prolongateur pour capteurs numériques avec protocole Memosens
• Configurateur de produit sur la page produit : www.fr.endress.com/cyk11
Information technique TI00118C
Endress+Hauser
41
Caractéristiques techniques
Variable mesurée
Gamme de mesure
Turbimax CUS51D
13
Caractéristiques techniques
13.1
Entrée
• Turbidité
• Concentration en MES
• Température
CUS51D-**C1
Application
Turbidité
0.000 à 4000 FNU
Gamme d'affichage jusqu'à 9999 FNU
Formazine
Concentration en MES
0 à 5 g/l
Kaolin
Matières filtrables
Température
–20 … 80 °C (–4 … 176 °F)
CUS51D-**D1
Application
Turbidité
0.000 à 4000 FNU
Gamme d'affichage jusqu'à 9999 FNU
Formazine
Concentration en MES
0 … 300 g/l (0 … 2,5 lb/gal)
0 à 30 %
Concentration en MES en fonction de
l'application sélectionnée (voir liste)
Température
–20 … 80 °C (–4 … 176 °F)
Gamme de mesure avec teneur en solides :
Pour les solides, les gammes atteignables dépendent en grande partie des produits
réellement présents et peuvent différer des gammes de service recommandées. Les
produits extrêmement non homogènes peuvent provoquer des fluctuations des
valeurs mesurées, ce qui réduit la gamme de mesure.
13.2
Performances
Conditions de référence
20 °C (68 °F), 1013 hPa (15 psi)
Écart de mesure max.
Turbidité
Solides
< 2 % de la valeur mesurée ou 0,1 FNU (la valeur la plus élevée s'applique
dans chaque cas).
< 5 % de la valeur mesurée ou 1 % de la valeur de fin d'échelle (la valeur la
plus élevée s'applique dans chaque cas) ; s'applique aux capteurs étalonnés
pour la gamme de mesure observée.
L'écart de mesure englobe toutes les incertitudes de la chaîne de mesure (capteur et
transmetteur). Il n'inclut cependant pas l'incertitude du matériel de référence utilisé
pour l'étalonnage.
Pour les solides, les écarts de mesure atteignables dépendent en grande partie des
produits réellement présents et peuvent différer des valeurs indiquées. Les produits
extrêmement hétérogènes peuvent provoquer des fluctuations de la valeur mesurée et
augmenter l'écart de mesure.
Répétabilité
42
< 0,2 % de la valeur lue
Endress+Hauser
Turbimax CUS51D
Étalonnage en usine
Caractéristiques techniques
FNU et NTU conformément au tableau d'application
Standard : 3 points
Dérive
Limites de détection
Fonctionnant sur la base de commandes électroniques, le capteur est largement exempt de
dérives.
Application
Gamme de mesure
Limite de détection
Formazine
0 à 50 FNU
0,006 FNU
0 à 4000 FNU
0,4 FNU
0 à 5000 mg/l
0,85 mg/l
Kaolin
13.3
Environnement
Gamme de température
ambiante
–20 … 60 °C (–4 … 140 °F)
Température de stockage
–20 … 70 °C (–4 … 158 °F)
Indice de protection
IP 68 (conditions de test : colonne d'eau 1 m (3,3 ft), 60 jours, 1 mol/l KCl)
Compatibilité
électromagnétique (CEM)
Émissivité et immunité aux interférences selon :
• EN 61326-1: 2013
• EN 61326-2-3:2013
• NAMUR NE21: 2012
13.4
Process
Gamme de température de
process
–5 … 50 °C (23 … 122 °F)
Gamme de pression de
process
0,5 … 10 bar (7,3 … 145 psi) (abs.)
Jusqu'à 80 °C (176 °F) sur une courte période (1 h)
Nettoyage à l'air comprimé
Pression : 1,5 … 2 bar (21,8 … 29 psi)
Débit minimal
Pas de débit minimal requis.
Pour les solides ayant tendance à sédimenter, veiller à assurer un brassage suffisant.
13.5
Dimensions
Endress+Hauser
Construction mécanique
→ Section "Montage"
43
Caractéristiques techniques
Turbimax CUS51D
Poids
Env. 0,7 kg (1,5 lb) sans câble
Matériaux
Capteur
Fenêtres optiques
Joints toriques
Raccords process
Inox 1.4404 (AISI 316 L)
Inox 1.4571 (AISI 316 Ti)
Saphir
EPDM
G1 et NPT ¾'
Nettoyage à l'air comprimé
6 mm (0,24 in) ou 8 mm (0,31 in) ou 6,35 mm (0,25 in) (¼")
44
Endress+Hauser
Turbimax CUS51D
Index
Index
A
Accessoires . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 40
Applications . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 28
Recherche des défauts . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 37
Réparation . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 39
Retour de matériel . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 39
C
S
Câblage . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 23
Caractéristiques techniques . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 42
Consignes de sécurité . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 5
Construction du produit . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 7
Construction mécanique . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 43
Contenu de la livraison . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 13
Contrôle de fonctionnement . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 26
Contrôle du montage . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 22
Contrôle du raccordement . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 24
Critère de stabilité . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 36
Sécurité du produit . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 6
Structure du capteur . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 7
Symboles . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 4
U
Utilisation . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 5
Utilisation conforme . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 5
D
Description du produit . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 7
Diagnostics . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 37
Dimensions . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 14
E
Ensemble de mesure . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 15
Entrée . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 42
Environnement . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 43
Étalonnage . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 28
Exemples de montage . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 17
I
Identification du produit . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 12
Installation immergée . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 19
Installation sur conduite . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 17
M
Maintenance . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 38
Méthode de la lumière diffusée à 90° . . . . . . . . . . . . . 10
Méthode de la lumière pulsée à 4 faisceaux . . . . . . . . . 9
Méthode de la lumière rétrodiffusée à 135° . . . . . . . . 10
Méthodes de mesure . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 9
Mise au rebut . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 39
Mises en garde . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 4
Montage . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 14, 15
N
Nettoyage . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 36, 38
Nettoyage cyclique . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 36
P
Performances . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 42
Pièces de rechange . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 39
Plaque signalétique . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 12
Principe de mesure . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 7
Process . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 43
R
Raccordement électrique . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 23
Réception des marchandises . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 12
Endress+Hauser
45
*71597068*
71597068
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