BA00461C/14/FR/19.22-00 71597068 2022-10-24 Products Solutions Manuel de mise en service Turbimax CUS51D Capteur pour la turbidité et la concentration en MES Services Turbimax CUS51D Sommaire Sommaire 1 Informations relatives au document . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 4 11 Réparation . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 39 1.1 1.2 Mises en garde . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 4 Symboles . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 4 11.1 Généralités . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 11.2 Pièces de rechange . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 11.3 Retour de matériel . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 11.4 Mise au rebut . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 2 Consignes de sécurité fondamentales . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 5 12 Accessoires . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 40 2.1 2.2 2.3 2.4 2.5 Exigences imposées au personnel . . . . . . . . . . . Utilisation conforme . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Sécurité au travail . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Sécurité de fonctionnement . . . . . . . . . . . . . . . Sécurité du produit . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 12.1 Accessoires spécifiques à l'appareil . . . . . . . . . 40 13 Caractéristiques techniques . . . . . . . . 42 3 Description du produit . . . . . . . . . . . . . . 7 3.1 Construction du produit . . . . . . . . . . . . . . . . . . 7 13.1 13.2 13.3 13.4 13.5 Entrée . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Performances . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Environnement . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Process . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Construction mécanique . . . . . . . . . . . . . . . . . 4 Réception des marchandises et identification du produit . . . . . . . . . . . 12 4.1 4.2 4.3 Réception des marchandises . . . . . . . . . . . . . . 12 Identification du produit . . . . . . . . . . . . . . . . . 12 Contenu de la livraison . . . . . . . . . . . . . . . . . . 13 5 Montage . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 14 5.1 5.2 5.3 Conditions de montage . . . . . . . . . . . . . . . . . 14 Montage du capteur . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 15 Contrôle du montage . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 22 6 Raccordement électrique . . . . . . . . . . . 23 6.1 6.2 6.3 Raccordement du capteur . . . . . . . . . . . . . . . . 23 Garantir l'indice de protection . . . . . . . . . . . . . 24 Contrôle du raccordement . . . . . . . . . . . . . . . 24 7 Mise en service . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 26 7.1 Contrôle de fonctionnement . . . . . . . . . . . . . . 26 8 Configuration . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 27 8.1 Adaptation de l'appareil de mesure aux conditions du process . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 27 9 Diagnostic et suppression de défauts . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 37 9.1 Suppression générale des défauts . . . . . . . . . . 37 10 Maintenance . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 38 10.1 Tâches de maintenance . . . . . . . . . . . . . . . . . 38 Endress+Hauser 5 5 5 6 6 39 39 39 39 42 42 43 43 43 Index . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 45 3 Informations relatives au document Turbimax CUS51D 1 Informations relatives au document 1.1 Mises en garde Structure de l'information LDANGER Cause (/conséquences) Conséquences en cas de nonrespect ‣ Mesure corrective LAVERTISSEMENT Cause (/conséquences) Conséquences en cas de nonrespect ‣ Mesure corrective LATTENTION Cause (/conséquences) Conséquences en cas de nonrespect ‣ Mesure corrective AVIS Cause / Situation Conséquences en cas de nonrespect ‣ Mesure / Remarque 1.2 Signification Cette information attire l'attention sur une situation dangereuse. Si cette situation n'est pas évitée, cela aura pour conséquence des blessures graves pouvant être mortelles. Cette information attire l'attention sur une situation dangereuse. Si cette situation n'est pas évitée, cela pourra avoir pour conséquence des blessures graves pouvant être mortelles. Cette information attire l'attention sur une situation dangereuse. Si cette situation n'est pas évitée, cela pourra avoir pour conséquence des blessures de gravité moyenne à légère. Cette information attire l'attention sur des situations qui pourraient occasionner des dégâts matériels. Symboles Informations complémentaires, conseil Autorisé Recommandé Interdit ou non recommandé Renvoi à la documentation de l'appareil Renvoi à la page Renvoi au graphique 1.2.1 Résultat d'une étape Symboles sur l'appareil Renvoi à la documentation de l'appareil Ne pas éliminer les produits portant ce marquage comme des déchets municipaux non triés. Les retourner au fabricant en vue de leur mise au rebut dans les conditions applicables. 4 Endress+Hauser Turbimax CUS51D Consignes de sécurité fondamentales 2 Consignes de sécurité fondamentales 2.1 Exigences imposées au personnel • Le montage, la mise en service, la configuration et la maintenance du dispositif de mesure ne doivent être confiés qu'à un personnel spécialisé et qualifié. • Ce personnel qualifié doit être autorisé par l'exploitant de l'installation en ce qui concerne les activités citées. • Le raccordement électrique doit uniquement être effectué par des électriciens. • Le personnel qualifié doit avoir lu et compris le présent manuel de mise en service et respecter les instructions y figurant. • Les défauts sur le point de mesure doivent uniquement être éliminés par un personnel autorisé et spécialement formé. Les réparations, qui ne sont pas décrites dans le manuel joint, doivent uniquement être réalisées par le fabricant ou par le service après-vente. 2.2 Utilisation conforme Le capteur est utilisé pour mesurer la turbidité et la concentration en MES dans l'eau et les eaux usées. Il est particulièrement adapté à une utilisation dans les applications suivantes : • Mesure de la turbidité en sortie • Concentration en MES dans la boue activée et la recirculation • Concentration en MES dans le traitement des boues • Matières filtrables en sortie de station d'épuration Toute autre utilisation que celle décrite dans le présent manuel risque de compromettre la sécurité des personnes et du système de mesure complet et est, par conséquent, interdite. Le fabricant décline toute responsabilité quant aux dommages résultant d'une utilisation non réglementaire ou non conforme à l'emploi prévu. 2.3 Sécurité au travail En tant qu'utilisateur, vous êtes tenu d'observer les prescriptions de sécurité suivantes : • Instructions de montage • Normes et directives locales • Directives en matière de protection contre les explosions Immunité aux parasites CEM • La compatibilité électromagnétique de l'appareil a été testée conformément aux normes internationales en vigueur pour le domaine industriel. • L'immunité aux interférences indiquée n'est valable que pour un appareil raccordé conformément aux instructions du présent manuel. Endress+Hauser 5 Consignes de sécurité fondamentales 2.4 Turbimax CUS51D Sécurité de fonctionnement Avant de mettre l'ensemble du point de mesure en service : 1. Vérifiez que tous les raccordements sont corrects. 2. Assurez-vous que les câbles électriques et les raccords de tuyau ne sont pas endommagés. 3. N'utilisez pas de produits endommagés, et protégez-les contre une mise en service involontaire. 4. Marquez les produits endommagés comme défectueux. En cours de fonctionnement : ‣ Si les défauts ne peuvent pas être éliminés : Les produits doivent être mis hors service et protégés contre une mise en service involontaire. 2.5 Sécurité du produit Ce produit a été construit et contrôlé dans les règles de l'art, il a quitté nos locaux dans un état technique parfait. Les directives et normes internationales en vigueur ont été respectées. 6 Endress+Hauser Turbimax CUS51D Description du produit 3 Description du produit 3.1 Construction du produit Le capteur est conçu pour la détermination continue in-situ de la turbidité et de la concentration en MES. Le capteur présente un diamètre de 40 mm (1,57 in) et peut être utilisé directement et complètement dans le process sans nécessiter de prélèvement d'échantillon supplémentaire (in situ). Il comprend tous les modules nécessaires : • Alimentation • Sources lumineuses • Détecteurs Les détecteurs enregistrent les signaux de mesure, les numérisent et les transforment en une valeur mesurée. • Microcontrôleur du capteur Celui-ci est responsable du contrôle des processus internes du capteur et de la transmission des données. Toutes les données – y compris les données d'étalonnage – sont mémorisées dans le capteur. Le capteur peut être préétalonné et utilisé au point de mesure, étalonné en externe, ou utilisé pour plusieurs points de mesure avec différents étalonnages. 3.1.1 Principe de mesure Pour la mesure de la turbidité, un faisceau lumineux est émis à travers le produit et dévié de sa direction d'origine par des particules optiquement plus denses, par ex. des particules solides. Ce processus est aussi appelé diffusion. 3 2 1 4 A0030850 1 1 2 3 4 Diffusion de la lumière Source lumineuse Faisceau lumineux Particule Lumière diffusée La lumière incidente est diffusée dans différentes directions, c'est-à-dire selon différents angles par rapport à la direction de propagation. Ici, 2 angles présentent un intérêt : • La lumière diffusée selon un angle de 90° est utilisée principalement pour mesurer la turbidité dans l'eau potable. • La lumière diffusée selon un angle de 135° prolonge la gamme dynamique pour des densités de particules élevées. Endress+Hauser 7 Description du produit Turbimax CUS51D 135° 1 2 90° 3 A0030846 2 1 2 3 Principe de fonctionnement du capteur de turbidité Source lumineuse Récepteur optique 135° Récepteur optique 90° Si la densité de particules dans le produit est faible, la majeure partie de la lumière sera diffusée sur la voie 90° et une petite partie sur la voie 135°. Si la densité de particules augmente, le rapport s'inverse (la majeure partie de la lumière sur la voie 135°, le reste sur la voie 90°). Ir 1 135° 90° FNU A0030849 3 Répartition du signal en fonction de la densité des particules Ir Intensité relative FNU Unité de turbidité Le capteur de turbidité CUS51D est équipé de 2 unités de capteur indépendantes l'une de l'autre et disposées en parallèle. L'analyse spécifique à l'application des deux signaux donne des valeurs mesurées stables. 8 Endress+Hauser Turbimax CUS51D Description du produit 4 6 5 3 1 2 A0030845 4 Disposition des sources lumineuses et des récepteurs optiques 1, 2 Sources lumineuses 1 et 2 3, 5 Récepteur optique 135° 4, 6 Récepteur optique 90° Le capteur couvre une vaste gamme de mesure de la turbidité et de la concentration en MES grâce à la disposition de ses composants optiques : 2 sources lumineuses chacune dotée de 2 récepteurs optiques placés à des angles différents (90° et 135°). • Dès que le client sélectionne une application, p. ex. Boue activée, la méthode optique la mieux adaptée à l'opération de mesure prévue est automatiquement activée dans le capteur (p. ex. mesures 90° avec les deux sources lumineuses). • Le double système de détection (2 sources lumineuses chacune dotée de 2 récepteurs) compense largement les écarts de mesure dus à l'encrassement (méthode de la lumière pulsée à 4 faisceaux → 9). Les types de capteur disponibles diffèrent par leurs gammes de mesure et, en conséquence, par l'éventail d'applications disponibles. 3.1.2 Méthodes de mesure Méthode de la lumière pulsée à 4 faisceaux La méthode repose sur 2 sources lumineuses et 4 récepteurs optiques. Des LED longue durée sont utilisées comme sources lumineuses monochromatiques. Ces LED sont pulsées en alternance et génèrent ainsi, par impulsion de LED, 4 signaux de lumière diffusée aux récepteurs. Les effets parasites, comme la lumière extérieure, le vieillissement des LED, l'encrassement des fenêtres et l'absorption dans le produit, sont compensés de cette manière. Selon l'application choisie, les différents signaux de lumière diffusée sont compensés. Le type, le nombre et la compensation des signaux sont enregistrés dans le capteur. Endress+Hauser 9 Description du produit Turbimax CUS51D S1 E1-135 E1-90 S2 E2-135 E2-90 A0030847 5 Méthode de la lumière pulsée à 4 faisceaux S1 S2 Source lumineuse E90 Récepteur optique pour lumière diffusée à 90° E135 Récepteur optique pour lumière diffusée à 135° Méthode de la lumière diffusée à 90° La mesure se fait avec une longueur d'onde de 860 nm, telle que décrite dans la norme ISO 7027/EN 27027. Le faisceau lumineux émis est diffusé par les particules solides présentes dans le produit. Le faisceau diffusé ainsi généré est mesuré par les récepteurs de lumière diffusée, disposés à un angle de 90° par rapport aux sources lumineuses. La turbidité du produit est déterminée à partir de la quantité de lumière diffusée. E P a S A0030852 6 S E P Méthode de la lumière diffusée à 90° Source lumineuse Récepteur Particule Méthode de la lumière rétrodiffusée à 135° Le faisceau lumineux émis est diffusé par les particules solides présentes dans le produit. La rétrodiffusion générée est mesurée par les récepteurs de lumière diffusée, disposés à côté des sources lumineuses. La turbidité du produit est déterminée à partir de la quantité de lumière rétrodiffusée. Cette méthode permet de mesurer des valeurs de turbidité très élevées. 10 Endress+Hauser Turbimax CUS51D Description du produit Is = I0 · C · A· f(a) IS E1 a P I0 S1 A0030855 7 Io Is A C P f(α) Endress+Hauser Principe de la méthode de la lumière rétrodiffusée Intensité de la lumière émise Intensité de la lumière diffusée Facteur géométrique Concentration Particule Dépendance angulaire 11 Réception des marchandises et identification du produit Turbimax CUS51D 4 Réception des marchandises et identification du produit 4.1 Réception des marchandises 1. Vérifier que l'emballage est intact. Signaler tout dommage constaté sur l'emballage au fournisseur. Conserver l'emballage endommagé jusqu'à la résolution du problème. 2. Vérifier que le contenu est intact. Signaler tout dommage du contenu au fournisseur. Conserver les marchandises endommagées jusqu'à la résolution du problème. 3. Vérifier que la livraison est complète et que rien ne manque. Comparer les documents de transport à la commande. 4. Pour le stockage et le transport, protéger l'appareil contre les chocs et l'humidité. L'emballage d'origine assure une protection optimale. Veiller à respecter les conditions ambiantes admissibles. Pour toute question, s'adresser au fournisseur ou à l'agence locale. 4.2 Identification du produit 4.2.1 Plaque signalétique Sur la plaque signalétique, vous trouverez les informations suivantes relatives à l'appareil : • Identification du fabricant • Référence de commande • Référence de commande étendue • Numéro de série • Consignes de sécurité et avertissements ‣ Comparez les indications de la plaque signalétique à votre commande. 4.2.2 Identification du produit Page produit www.fr.endress.com/cus51d Interprétation de la référence de commande La référence de commande et le numéro de série de l'appareil se trouvent : • Sur la plaque signalétique • Dans les documents de livraison Obtenir des précisions sur le produit 12 1. Aller à www.endress.com. 2. Recherche de page (symbole de la loupe) : entrer un numéro de série valide. 3. Recherche (loupe). La structure de commande est affichée dans une fenêtre contextuelle. 4. Cliquer sur l'aperçu du produit. Une nouvelle fenêtre s'ouvre. Saisir ici les informations relatives à l'appareil, y compris la documentation du produit. Endress+Hauser Turbimax CUS51D Réception des marchandises et identification du produit 4.2.3 Adresse du fabricant Endress+Hauser Conducta GmbH+Co. KG Dieselstraße 24 D-70839 Gerlingen 4.3 Contenu de la livraison La livraison comprend : • 1 capteur Turbimax CUS51D, version selon commande • 1 manuel de mise en service BA00461C Endress+Hauser 13 Montage Turbimax CUS51D Conditions de montage 5.1.1 Dimensions 20.5 (0.81) 5.1 NPT ¾“ G1 36 (1.42) 13.5 (0.53) 12.5 (0.49) Montage 82.7 (3.26) 5 188.5 (7.42) Ø 40 (1.57) A0030853 8 14 Dimensions. Unité de mesure : mm (in) Endress+Hauser Turbimax CUS51D Montage Nettoyage à l'air comprimé B Ø 40.1 (1.58) Ø 50 (1.97) 48 (1.89) 11.5 (0.45) 77.3 (3.04) 17.8 (0.70) 65.8 (2.59) 72 (2.83) 17.8 (0.70) A A0030854 9 A B Nettoyage à l'air comprimé. Unité de mesure : mm (in) Version 6 mm (0,24 in) Version 6,35 mm (0,25 in) 5.2 Montage du capteur 5.2.1 Ensemble de mesure L'ensemble de mesure complet comprend : • Capteur de turbidité Turbimax CUS51D • Transmetteur multivoie Liquiline CM44x • Support : • Support Flexdip CYA112 et support Flexdip CYH112 ou • Support rétractable, p. ex. Cleanfit CUA451 Endress+Hauser 15 Montage Turbimax CUS51D 3 2 4 1 5 6 A0051207 10 1 2 3 4 5 6 Ensemble de mesure avec support à immersion (exemple) Conduite principale, support Flexdip CYH112 Transmetteur multivoie Liquiline CM44x Capot de protection climatique Tube transversal, support Flexdip CYH112 Support pour eaux usées Flexdip CYA112 Capteur de turbidité Turbimax CUS51D 3 2 1 4 5 A0030856 11 1 2 3 4 5 16 Ensemble de mesure avec support à immersion (exemple) Transmetteur multivoie Liquiline CM44x Capot de protection climatique Tube transversal, support Flexdip CYH112 Support pour eaux usées Flexdip CYA112 Capteur de turbidité Turbimax CUS51D Endress+Hauser Turbimax CUS51D Montage 2 1 5 4 3 A0030843 12 1 2 3 4 5 Ensemble de mesure avec support rétractable (exemple) Capteur de turbidité Turbimax CUS51D Transmetteur multivoie Liquiline CM44x Support rétractable Cleanfit CUA451 Sens d'écoulement Fenêtres optiques 5.2.2 Exemples de montage Installation sur conduite a 1 2 A0051206 13 1 2 Montage avec support rétractable Sens d'écoulement Fenêtres optiques L'angle de montage α ne doit pas dépasser 90° → 13, 17. L'angle de montage recommandé est de 75°. Les fenêtres optiques du capteur doivent être orientées dans le sens d'écoulement. Pour l'actionnement manuel du support, la pression du produit ne doit pas excéder 2 bar (29 psi). Endress+Hauser 17 Montage Turbimax CUS51D A0035858 14 Montage avec chambre de passage CYA251 L'angle de montage est de 90°. Dans le cas de mesures de turbidité < 200 FNU, la rétrodiffusion des surfaces intérieures de la sonde fausse les valeurs mesurées. Le schéma suivant montre différentes positions de montage sur conduite et indique si elles sont autorisées ou non. 3 3 5 4 1 2 2 A0030848 15 Orientations et positions de montage (avec support rétractable CUA451) • Dans le cas des matériaux réfléchissants (p. ex. inox), le diamètre de conduite doit être d'au moins 100 mm (3,9 in). Un étalonnage sur site est recommandé. • Monter le capteur dans des endroits où les conditions de débit sont constantes. • L'emplacement idéal est dans la conduite montante (pos. 1). Il est également possible de monter le capteur sur une conduite horizontale (pos. 5). • Ne pas monter le capteur dans des endroits où des poches d'air ou des bulles peuvent se former (pos. 3) ou dans des endroits où le produit est susceptible de sédimenter (pos. 2). • Éviter le montage dans la conduite descendante (pos. 4). • Dans le cas de mesures de turbidité < 200 FNU, la rétrodiffusion de la paroi de la conduite fausse les valeurs mesurées. Par conséquent, l'ajustage de la valeur mesurée avec un offset est ici recommandé. • Éviter les installations en aval des étages de détente qui peuvent entraîner un dégazage. 18 Endress+Hauser Turbimax CUS51D Montage Installation immergée Installation fixe avec support pour eaux usées 3 3 2 4 1 4 5 2 6 1 A0013383 16 1 2 3 4 Endress+Hauser Installation sur garde-corps Capteur de turbidité Turbimax CUS51D Support pour eaux usées Flexdip CYA112 Tube transversal, support Flexdip CYH112 Conduite principale, support Flexdip CYH112 A0051207 17 1 2 3 4 5 6 Montage avec colonne de montage Conduite principale, support Flexdip CYH112 Transmetteur multivoie Liquiline CM44x Capot de protection climatique Tube transversal, support Flexdip CYH112 Support pour eaux usées Flexdip CYA112 Capteur de turbidité Turbimax CUS51D 19 Montage Turbimax CUS51D Ce type de montage est particulièrement adapté en cas d'écoulement fort ou turbulent (> 0,5 m/s (1,6 ft/s)) dans les bassins ou les canaux. Montage avec support à chaîne 4 3 2 3 4 5 1 5 2 6 1 7 A0013384 18 1 2 3 4 5 Support à chaîne sur garde-corps Capteur de turbidité Turbimax CUS51D Support pour eaux usées Flexdip CYA112 Chaîne du support Flexdip CYH112 Tube transversal, support Flexdip CYH112 Conduite principale, support Flexdip CYH112 A0051208 19 1 2 3 4 5 6 7 Support à chaîne sur colonne de montage Conduite principale, support Flexdip CYH112 Transmetteur multivoie Liquiline CM44x Capot de protection climatique Tube transversal, support Flexdip CYH112 Chaîne du support Flexdip CYH112 Support pour eaux usées Flexdip CYA112 Capteur de turbidité Turbimax CUS51D Le support à chaîne est particulièrement adapté aux applications nécessitant suffisamment de distance entre l'emplacement de montage et la paroi du bassin d'aération. Le support étant suspendu librement, les vibrations de la colonne de montage sont évitées. Le mouvement pendulaire de la chaîne renforce l'effet autonettoyant des fenêtres optiques. Pour plus d'informations sur le montage du support pour eaux usées, voir le manuel de mise en service BA00432C 20 Endress+Hauser Turbimax CUS51D Montage Montage de l'unité de nettoyage A0031105 20 Capteur Turbimax CUS51D avec unité de nettoyage L'unité de nettoyage est particulièrement adaptée pour l'eau claire ou les produits à forte teneur en graisse ayant tendance à former des dépôts. 1 2 1 1 2 A0030861 A0030860 21 1 2 Orientation de l'unité de nettoyage LED Buse 22 1 2 Fixation de l'unité de nettoyage Raccord de tuyau Vis de fixation Pour monter l'unité de nettoyage, procéder de la façon suivante : Endress+Hauser 1. Glisser l'unité de nettoyage sur le capteur aussi loin que possible. 2. Localiser les deux LED (elles sont inclinées et dotées d'un rétroéclairage lumineux). 3. Positionner l'unité de nettoyage de sorte que la buse se trouve du côté des deux LED (→ 21). 4. Fixer l'unité de nettoyage à l'aide de la vis de fixation à l'aide d'une clé à 6 pans creux 2,5 mm (0,1 in) (couple de serrage max. : 0,5 Nm (0,37 lbf ft). 5. Insérer le flexible d'air comprimé du compresseur dans le raccord de tuyau. 21 Montage Turbimax CUS51D 5.3 Contrôle du montage Ne mettez le capteur en service que si vous pouvez répondre par "oui" aux questions suivantes : • Le capteur et le câble sont-ils intacts ? • L'orientation est-elle correcte ? • Le capteur a été monté dans le raccord process, et ne pend pas librement par le câble ? 22 Endress+Hauser Turbimax CUS51D Raccordement électrique 6 Raccordement électrique LAVERTISSEMENT L'appareil est sous tension ! Un raccordement non conforme peut entraîner des blessures pouvant être mortelles ! ‣ Seuls des électriciens sont habilités à réaliser le raccordement électrique. ‣ Les électriciens doivent avoir lu et compris le présent manuel de mise en service et respecter les instructions y figurant. ‣ Avant de commencer le raccordement, assurz-vous qu'aucun câble n'est sous tension. 6.1 Raccordement du capteur 85 Les options de raccordement suivantes sont disponibles : • via connecteur M12 (version : câble surmoulé, connecteur M12) • via câble de capteur sur les bornes enfichables d'une entrée capteur du transmetteur (version : câble surmoulé, extrémités préconfectionnées) GY 85 86 PK 2 85 86 2 85 GY 1 PK 86 1 2DS Sensor 98 97 88 87 Sensor 1 98 97 88 87 86 Sensor 1 BN WH GN YE GN YE 98 97 88 87 Sensor 2 Sensor A0033092 23 Endress+Hauser Raccordement du capteur à l'entrée capteur (à gauche) ou via le connecteur M12 (à droite) 23 Raccordement électrique Turbimax CUS51D Raccordement du blindage de câble Exemple de câble (ne correspond pas nécessairement au câble d'origine) 1 2 4 3 24 1 2 3 Câble préconfectionné Blindage extérieur (mis à nu) Fils avec embouts Gaine de câble (isolation) 25 4 Insérer le câble La longueur de câble maximale est de 100 m (328,1 ft). 6.2 26 Collier de mise à la terre Serrer la vis (2 Nm (1,5 lbf ft)) Le blindage de câble est mis à la terre par l'intermédiaire du collier de terre Garantir l'indice de protection À la livraison, il convient de ne réaliser que les raccordements mécaniques et électriques décrits dans le présent manuel, qui sont nécessaires à l'application prévue. ‣ Travailler avec précaution. Certains indices de protection garantis pour ce produit (indice de protection (IP), sécurité électrique, immunité aux interférences CEM) peuvent ne plus être garantis dans les cas suivants, par exemple : • Couvercles manquants • Alimentations différentes de celles fournies • Presse-étoupe mal serrés (à serrer avec 2 Nm (1,5 lbf ft) pour la protection IP autorisée) • Diamètres de câble inadaptés aux presse-étoupe • Modules pas complètement fixés • Afficheur mal fixé (risque de pénétration d'humidité à cause d'une étanchéité insuffisante) • Câbles/extrémités de câble non ou mal fixés • Fils de câble conducteurs abandonnés dans l'appareil 6.3 Contrôle du raccordement État et spécifications de l'appareil Action L'extérieur du capteur, de la sonde/chambre ou du câble est-il exempt de dommage ? ‣ Procéder à un contrôle visuel. Raccordement électrique Action Les câbles montés sont-ils exempts de toute contrainte et non vrillés ? ‣ Procéder à un contrôle visuel. ‣ Détordre les câbles. Les fils de câble sont-ils suffisamment dénudés et correctement positionnés dans la borne ? ‣ Procéder à un contrôle visuel. ‣ Tirer légèrement pour vérifier qu'ils sont correctement fixés. Les câbles d'alimentation et de signal sont-ils correctement raccordés ? 24 ‣ Utiliser le schéma électrique du transmetteur. Endress+Hauser Turbimax CUS51D Raccordement électrique État et spécifications de l'appareil Action Toutes les bornes à visser sont-elles correctement serrées ? ‣ Serrer les bornes à visser. Toutes les entrées de câble sont-elles montées, serrées fermement et étanches ? ‣ Procéder à un contrôle visuel. Dans le cas des entrées de câble latérales : Diriger les boucles de câble vers le bas afin que l'eau puisse s'écouler. Toutes les entrées de câble sont-elles installées vers le ‣ bas ou montées sur le côté ? Endress+Hauser 25 Mise en service Turbimax CUS51D 7 Mise en service 7.1 Contrôle de fonctionnement Avant la mise en service initiale, s'assurer des points suivants : • Le capteur est correctement monté • Le raccordement électrique est correct 26 Endress+Hauser Turbimax CUS51D Configuration 8 Configuration 8.1 Adaptation de l'appareil de mesure aux conditions du process 8.1.1 Domaine d'application Le capteur permet de procéder à des mesures dans un grand nombre d'applications. La méthode de mesure se règle automatiquement en sélectionnant l'application appropriée. Type d'application Eau claire Application Méthode Gamme de mesure Formazine 135° - mesure monovoie 0 à 4000 FNU Gamme d'affichage jusqu'à 9999 FNU Kaolin 135° - mesure monovoie 0 à 5 g/l TiO2 135°, lumière pulsée à 4 faisceaux 0,2 à 150 g/l SiO2 135°, lumière pulsée à 4 faisceaux 5 à 100 g/l A B C g/l 0 10 20 30 40 50 60 70 80 90 100 110 120 130 140 150 160 9000 9999 7000 8000 6000 4000 5000 2000 3000 0 FNU 1000 D A0050651 27 A B C D Type d'application Eau claire TiO2 SiO2 Kaolin Formazine Type d'application Solide Application Méthode Gamme de mesure Boue fine 135° turbidité, monovoie 0 à 5 g/l Boue activée 90°, lumière pulsée à 4 faisceaux 2 à 15 g/l Boue primaire 135°, lumière pulsée à 4 faisceaux 3 à 50 g/l Boue, général 135°, monovoie (pour faible concentration en MES) 0 à 50 g/l 135°, lumière pulsée à 4 faisceaux (pour forte concentration en MES) Boue digesteur 135° turbidité, monovoie Endress+Hauser 5 à 100 g/l / 300 g/l 27 Configuration Turbimax CUS51D A B C D E g/l 0 10 20 30 40 50 60 70 80 90 100 A0050652 28 A B C D E Type d'application Solide Boue digesteur Boue primaire Boue, général (principalement pour les applications SBR) Boue activée (uniquement pour gammes TS > 2 g/l) Boue fine L'application Boue fine permet des mesures dans toute sorte d'applications de boue dans la gamme 0 … 5 g/l (0 … 0,04 lb/gal). Les mesures dans de nombreuses applications de boue dans la gamme 0 … 50 g/l (0 … ⁰,⁴⁄ lb/ga) (p. ex. SBR) sont possibles avec l'application Boue, général. Ces applications peuvent être étalonnées en un seul point dans le process en cours de fonctionnement. Domaines d'utilisation et applications associées → 29 AVIS Diffusion multiple dans les applications suivantes : formazine, kaolin et boues fines Si la gamme de travail spécifique est dépassée, la valeur mesurée affichée par le capteur peut diminuer malgré l'augmentation de la turbidité ou de la concentration en MES. La gamme de travail indiquée est réduite dans le cas des produits très absorbants (par ex. sombres). ‣ Dans le cas des produits très absorbants (par ex. sombres), déterminer préalablement la gamme de travail de façon expérimentale. 8.1.2 Étalonnage Le capteur est préétalonné lorsqu'il quitte l'usine. Ainsi, il peut être utilisé dans un grand nombre d'applications (p. ex. mesure sur eau claire) sans étalonnage supplémentaire. Dans chaque cas, les étalonnages effectués en usine reposent sur un étalonnage en 3 points. L'application Formazine est déjà entièrement étalonnée et peut être utilisée sans étalonnage supplémentaire. Toutes les autres applications sont préétalonnées avec des échantillons de référence et nécessitent un étalonnage pour l'application correspondante. Outre les données de l'étalonnage usine qui ne peuvent pas être modifiées, le capteur comprend également cinq autres blocs de données à utiliser pour sauvegarder les étalonnages de process. Sélection de l'application ‣ Lors de la première mise en service ou de l'étalonnage sur le transmetteur, sélectionner l'application adaptée au domaine d'application. 28 Endress+Hauser Turbimax CUS51D Configuration Application : eaux usées Domaine d'application Gamme Application Type d'étalonnage recommandé Entrée < 5 g/l Boue fine [mg/l, g/l] Formazine [FNU, NTU] 1 point (dans le process) > 5 g/l Boue primaire [g/l, %TS] 2 points (en dehors du process) Extraction des boues primaires, clarification primaire 3 à env. 50 g/l Boue primaire [g/l, %TS] 2 points (en dehors du process) > env. 50 g/l Boue digesteur[g/l, %TS] 2 points (en dehors du process) Bassin d'aération 0 à 5 g/l Boue fine [mg/l, g/l] 1 point (dans le process) 2 à 15 g/l Boue activée [mg/l, g/l] Boue primaire [g/l, %Ts] 2 points (en dehors du process) Réacteurs biologiques séquentiels 0 à env. 50 g/l Boue, général [mg/l, g/l, %TS] Pour les applications avec une large gamme dynamique, de l'eau claire à une concentration élevée en MES 1 point (dans le process) Conduite de recirculation 3 à env. 50 g/l Boue primaire [g/l, %TS] 2 points (en dehors du process) Extraction de boue activée résiduelle 3 à env. 50 g/l Boue primaire [g/l, %TS] 2 points (en dehors du process) > env. 50 g/l Boue digesteur [g/l, %TS] 2 points (en dehors du process) 3 à env. 50 g/l Boue primaire [g/l, %TS] 2 points (en dehors du process) > env. 50 g/l Boue digesteur [g/l, %TS] 2 points (en dehors du process) 3 à env. 50 g/l Boue primaire [g/l, %TS] 2 points (en dehors du process) > env. 50 g/l Boue digesteur [g/l, %TS] 2 points (en dehors du process) > 5 g/l Boue digesteur [g/l, %TS] 2 points (en dehors du process) 3 à 50 g/l max. Boue primaire [g/l, %TS] 2 points (en dehors du process) Sortie de station d'épuration 0 à 5 g/l Formazine [FNU, NTU], Boue fine [mg/l, g/l] Kaolin [mg/l, g/l] 1 point (dans le process) Surveillance de filtre à sable 0 à 5 g/l Formazine [FNU, NTU], Boue fine [mg/l, g/l] 1 point (dans le process) Épaississeur (boues primaires) Entrée de digesteur Sortie de digesteur (boue) Endress+Hauser 29 Configuration Turbimax CUS51D Les applications privilégiées sont indiquées en gras. Application : eaux de process Domaine d'application Gamme Application Type d'étalonnage recommandé Dioxyde de silicium eaux de process 0 à 5 g/l Formazine [FNU, NTU], Boue fine [mg/l, g/l], Kaolin [mg/l, g/l]) 1 point (dans le process) Dioxyde de silicium boues de process 5 à 100 g/l SiO2 [ppm, g/l] 2 points (en dehors du process) Dioxyde de titane eaux de process 0 à 1 g/l Formazine [FNU, NTU], Boue fine (mg/l, g/l), Kaolin [mg/l, g/l]) 1 point (dans le process) Dioxyde de titane boues de process 1 à 150 g/l TiO2 [ppm, g/l] 2 points (en dehors du process) Kaolin eaux de process/boues d'eaux de process 0 à 5 g/l Kaolin [mg/l, g/l] 1 point (dans le process) Les applications privilégiées sont indiquées en gras. Type d'étalonnage (nombre de points d'étalonnage) Étalonnage en 1 point b a signal c 0 0 2 g/l 4 6 8 A0050659 29 a b c Étalonnage en 1 point Courbe d'étalonnage en usine Nouvelle courbe d'étalonnage Point d'étalonnage Un étalonnage en un 1 point entraîne une modification de la pente de la courbe d'étalonnage programmée en usine dans l'appareil. 30 Endress+Hauser Turbimax CUS51D Configuration Étalonnage en 2 points a b signal 0 c 0 c 2 4 g/l 6 8 A0050661 30 a b c Étalonnage en 2 points Courbe d'étalonnage en usine Nouvelle courbe d'étalonnage Points d'étalonnage Un étalonnage en 2 points entraîne une modification de la pente et du point zéro de la courbe d'étalonnage programmée en usine dans l'appareil. Ce type d'étalonnage est recommandé comme méthode standard car il produit des courbes d'étalonnage stables et de bons résultats de mesure avec un effort d'étalonnage minimal. 1. Sélectionner les deux points d'étalonnage aux limites de la gamme de mesure prévue. 2. Ne pas sélectionner de points d'étalonnage en dehors de la gamme de mesure spécifiée pour l'application. Étalonnage en 3 points a signal b 0 0 c c c 2 g/l 4 6 8 A0050664 31 a b c Étalonnage en 3 points Courbe d'étalonnage en usine Nouvelle courbe d'étalonnage Points d'étalonnage Avec un étalonnage en 3 points, une nouvelle courbe d'étalonnage est tracée à travers les 3 points d'étalonnage, ce qui permet d'obtenir un niveau de précision élevé dans la gamme étalonnée. 1. Endress+Hauser Au sein de la gamme de mesure, choisir des points d'étalonnage aussi éloignés que possible les uns des autres. 31 Configuration Turbimax CUS51D 2. Ne pas sélectionner de points d'étalonnage en dehors de la gamme de mesure spécifiée pour l'application. Si les points d'étalonnage sélectionnés sont inappropriés, le profil de la courbe sera déformé dans une mesure susceptible d'entraîner des valeurs mesurées peu plausibles. Étalonnage en 5 points c Δ5 a Δ4 signal Δ2 c Δ3 c Δ1 b 0 c c 0 2 g/l 4 6 8 A0050665 32 a b c Étalonnage en 5 points Courbe d'étalonnage en usine Nouvelle courbe d'étalonnage Points d'étalonnage Avec un étalonnage en 4 ou 5 points, la courbe d'étalonnage est tracée entre les points d'étalonnage. Éviter si possible ce type d'étalonnage, car il n'améliore pas sensiblement la précision. Explications concernant le type d'étalonnage Les étalonnages en 1 et 2 points reposent sur le bloc de données usine enregistré en interne dans l'appareil. Dans le cas d'un étalonnage en 3 points ou plus, la courbe d'étalonnage d'usine originale est toujours rejetée et une toute nouvelle courbe d'étalonnage est calculée. Pour les étalonnages à points multiples, les points d'étalonnage doivent toujours couvrir l'ensemble de la gamme de mesure de l'application. Un étalonnage avec eau zéro (0 g/l) entraînera des résultats inutilisables pour les applications suivantes : • Boue activée • Boue primaire • Boue digesteur • SiO2 • TiO2 Procédure pour un étalonnage en 1 point Lors d'un étalonnage en 1 point, le capteur peut rester immergé dans le produit de process. 32 1. Pour la mesure en laboratoire, prélever un échantillon de produit directement à proximité du capteur. 2. Donner l'échantillon au laboratoire pour que la turbidité ou la concentration en MES puisse être déterminée. 3. Sélectionner un bloc de données sur le transmetteur CM44x. 4. Si possible, démarrer l'étalonnage en même temps que la procédure d'échantillonnage et entrer la valeur de laboratoire de l'échantillon comme valeur de consigne. Endress+Hauser Turbimax CUS51D Configuration 5. Si aucune valeur de laboratoire n'est disponible au moment de l'étalonnage, entrer une valeur approximative comme valeur de consigne. Dès que la valeur de laboratoire est disponible, modifier la valeur de consigne sur le transmetteur. Procédure pour un étalonnage multipoint LATTENTION Acide ou produit Risque de blessures, d'endommagement des vêtements et du système ! ‣ Mettre l'unité de nettoyage hors tension avant de retirer le capteur du produit. ‣ Porter des lunettes de protection et des gants de sécurité. ‣ Nettoyer les éclaboussures sur les vêtements et autres objets. Préparation des échantillons de solution d'étalonnage : Dans le cas d'étalonnages multipoint, l'étalonnage a lieu en dehors du process. À cette fin, un échantillon est prélevé du process et préparé en conséquence. 1. A0020482 Prélever un échantillon du process (p. ex. seau de 10 l (2,6 gal)). 2. A0035855 Attendre que les composants de la boue se déposent. 3. A0035856 Siphonner l'excédent d'eau (si possible) afin d'obtenir un échantillon plus concentré. 4. Remuer l'échantillon pour le rendre plus homogène. 5. A0020485 Retirer une partie de l'échantillon pour une analyse en laboratoire. Endress+Hauser 33 Configuration Turbimax CUS51D 6. A0020486 Transférer une quantité déterminée de l'échantillon (p. ex.2 l (0,5 gal)) vers le récipient d'étalonnage (seau). 7. Continuer à remuer l'échantillon pour qu'il conserve son homogénéité. Étalonnage du capteur A0020487 33 Immersion du capteur Préparation du capteur pour l'étalonnage : 1. Nettoyer les composants optiques (fenêtres) du capteur avec de l'eau et une brosse ou une éponge. 2. Placer le capteur dans le récipient d'étalonnage. 3. Le capteur doit être placé en position inclinée dans l'échantillon, et non pas à la verticale. → 33, 34 Cela évite que des bulles d'air n'adhèrent aux fenêtres. Respecter les instructions suivantes : • Les LED du capteur sont dirigées vers le centre du récipient d'étalonnage. • La distance minimum entre le capteur et la paroi du récipient est de 10 mm (0,4 in). • La distance par rapport au fond du récipient est aussi grande que possible. Cependant, le capteur doit être immergé dans au moins 10 mm (0,4 in) de produit. ‣ Fixer le capteur dans cette position (idéalement à l'aide d'un support de laboratoire). 34 Endress+Hauser Configuration >10 (0.39) ~10 (0.39) Turbimax CUS51D 1 2 A0030900 34 1 2 Positionnement du capteur. Dimensions : mm (in) Direction du faisceau des LED LED Respecter les points suivants lors de l'étalonnage : • Les points d'étalonnage doivent couvrir l'ensemble de la gamme de mesure. • Lors de l'étalonnage, veiller à ce que le produit soit bien homogénéisé (utiliser un agitateur magnétique). • Déterminer les valeurs mesurées en laboratoire avec le plus grand soin (la qualité de la mesure en laboratoire a une influence directe sur la précision du capteur). • Doser les volumes d'échantillon et d'eau de dilution avec la plus grande précision (utiliser une éprouvette graduée). • Les bulles d'air sur les composants optiques faussent sensiblement les résultats d'étalonnage. Par conséquent, retirer les bulles d'air avant chaque opération d'étalonnage. • S'assurer que le produit est toujours bien mélangé (homogénéité). • Éviter les variations de température pendant l'étalonnage. Veiller à ce que les températures de l'eau de dilution et du produit soient les plus proches possible. • Ne pas changer le capteur de position pendant l'étalonnage. • Il est également possible de modifier ultérieurement les valeurs de consigne d'étalonnage dans le CM44x (par ex. si la valeur de référence de la mesure en laboratoire n'est pas encore connue au moment de l'étalonnage). Exécution d'un étalonnage : En utilisant l'exemple d'un étalonnage en 2 points dans la gamme de mesure prévue 2 … 6 g/l. 1. Au niveau du transmetteur CM44x, sélectionner un bloc de données libre et l'application appropriée. 2. Patienter au moins 1 minute (pour la stabilisation). 3. A0020489 Démarrer l'étalonnage pour le point de mesure 1 (p. ex. 2 l (0,5 gal). Échantillonner avec une concentration de 6 g/l (0,05 lb/gal)). 4. Endress+Hauser Entrer la valeur de laboratoire de l'échantillon comme valeur de consigne (p. ex. 6 g/l (0,05 lb/gal)) ou modifier la valeur ultérieurement. 35 Configuration Turbimax CUS51D 5. H2O A0030902 Réaliser une dilution 1:3 de l'échantillon. Ajouter de l'eau (4 l (1,1 gal)) ; dans l'exemple, cela donne 2 g/l (0,02 lb/gal). 6. Éviter les bulles d'air sous le capteur. 7. Étalonner le point de mesure 2. Entrer un tiers de la valeur de laboratoire comme valeur de consigne. L'étalonnage peut également être réalisé à des concentrations croissantes (moins recommandé). Critère de stabilité Pendant l'étalonnage, les valeurs mesurées par le capteur sont vérifiées pour s'assurer qu'elles sont constantes. Les déviations maximales qui peuvent se produire dans les valeurs mesurées pendant un étalonnage sont définies dans le critère de stabilité. Les spécifications sont les suivantes : • La déviation maximale autorisée pour la mesure de température • La déviation maximale autorisée pour la valeur mesurée en % • La période minimale pendant laquelle ces valeurs doivent être maintenues L'étalonnage reprend dès que les critères de stabilité des valeurs de signal et de la température ont été atteints. Si ces critères ne sont pas remplis dans un laps de temps maximal de 5 minutes, aucun étalonnage n'est réalisé - un avertissement est émis. Les critères de stabilité surveillent la qualité de chaque point d'étalonnage en cours d'étalonnage. L'objectif est d'atteindre la meilleure qualité d'étalonnage possible sur une période la plus courte possible en tenant compte des conditions générales externes. Pour des étalonnages sur le terrain sous des conditions climatiques et environnementales rudes, les fenêtres de valeur mesurée sélectionnées peuvent être suffisamment grandes et la période sélectionnée suffisamment courte. 8.1.3 Nettoyage cyclique Pour le nettoyage cyclique, l'air comprimé est l'option la plus appropriée. L'unité de nettoyage est fournie ou peut être ajoutée ultérieurement ; elle est fixée à la tête du capteur. Les réglages suivants sont recommandés pour l'unité de nettoyage : 36 Type d'encrassement Intervalle de nettoyage Durée de nettoyage Encrassement important avec formation rapide de dépôts 5 minutes 10 secondes Faible degré d'encrassement 10 minutes 10 secondes Endress+Hauser Turbimax CUS51D Diagnostic et suppression de défauts 9 Diagnostic et suppression de défauts 9.1 Suppression générale des défauts Pour la recherche des défauts, il faut prendre en compte l'ensemble du point de mesure : • Transmetteur • Connexions et câbles électriques • Chambre de passage • Capteur Les causes d'erreur possibles listées dans le tableau suivant se rapportent essentiellement au capteur. Problème Contrôle Mesure corrective Affichage vide, pas de réaction du capteur • Tension réseau au transmetteur ? • Capteur correctement raccordé ? • Dépôt sur les fenêtres optiques ? ‣ Mettre sous tension. ‣ Établir le raccordement correct. ‣ Nettoyer le capteur. Valeur affichée trop élevée ou trop faible • Dépôt sur les fenêtres optiques ? • Capteur étalonné ? ‣ Nettoyer l'appareil. ‣ Étalonner l'appareil. Valeur affichée très instable L'emplacement de montage est-il adapté ? ‣ Choisir un autre emplacement de montage. ‣ Ajuster le filtre de la valeur mesurée. Tenir compte des informations de suppression des défauts figurant dans le manuel de mise en service relatif au transmetteur. Contrôler le transmetteur si nécessaire. Endress+Hauser 37 Maintenance Turbimax CUS51D 10 Maintenance LATTENTION Acide ou produit Risque de blessures, d'endommagement des vêtements et du système ! ‣ Désactiver le nettoyage avant de retirer le capteur du produit. ‣ Porter des lunettes de protection et des gants de sécurité. ‣ Nettoyer les éclaboussures sur les vêtements et autres objets. ‣ Les opérations de maintenance doivent être réalisées à intervalles réguliers. Nous recommandons de fixer à l'avance les heures de maintenance dans un journal ou un registre des opérations. Le cycle de maintenance dépend principalement des éléments suivants : • Le système • Les conditions de montage • Le produit dans lequel la mesure a lieu 10.1 Tâches de maintenance 10.1.1 Nettoyage du capteur L'encrassement du capteur peut affecter les résultats de la mesure et même provoquer un dysfonctionnement. ‣ Pour garantir des mesures fiables, nettoyer le capteur à intervalles réguliers. La fréquence et l'intensité du nettoyage dépendent du produit. Nettoyer le capteur : • Comme spécifié dans le plan de maintenance • Avant chaque étalonnage • Avant d'être retourné pour réparation Type d'encrassement Mesure de nettoyage Dépôts calcaires ‣ Plonger le capteur dans de l'acide chlorhydrique de 1 à 5 % (pendant quelques minutes). Impuretés sur les fenêtres optiques ‣ Nettoyer les fenêtres optiques à l'aide d'un chiffon de nettoyage. Après le nettoyage : ‣ Rincer soigneusement le capteur avec de l'eau. 38 Endress+Hauser Turbimax CUS51D Réparation 11 Réparation 11.1 Généralités ‣ Afin de garantir le bon fonctionnement de votre appareil, utilisez exclusivement des pièces de rechange Endress+Hauser. Vous trouverez des informations détaillées sur les pièces de rechange sur : www.endress.com/device-viewer 11.2 Pièces de rechange Pour plus de détails sur les kits de pièces de rechange, référez-vous au "Spare Part Finding Tool" sur Internet : www.fr.endress.com/spareparts_consumables 11.3 Retour de matériel Le produit doit être retourné s'il a besoin d'être réparé ou étalonné en usine ou si le mauvais produit a été commandé ou livré. En tant qu'entreprise certifiée ISO et conformément aux directives légales, Endress+Hauser est tenu de suivre des procédures définies en ce qui concerne les appareils retournés ayant été en contact avec le produit. Pour garantir un retour rapide, sûr et professionnel de l'appareil : ‣ Vous trouverez les informations relatives à la procédure et aux conditions de retour des appareils sur notre site web www.endress.com/support/return-material. 11.4 Mise au rebut L'appareil contient des composants électroniques. Le produit doit être mis au rebut comme déchet électronique. ‣ Respecter les réglementations locales. Si la directive 2012/19/UE sur les déchets d'équipements électriques et électroniques (DEEE) l'exige, le produit porte le symbole représenté afin de réduire la mise au rebut des DEEE comme déchets municipaux non triés. Ne pas éliminer les produits portant ce marquage comme des déchets municipaux non triés. Les retourner au fabricant en vue de leur mise au rebut dans les conditions applicables. Endress+Hauser 39 Accessoires Turbimax CUS51D 12 Accessoires Vous trouverez ci-dessous les principaux accessoires disponibles à la date d'édition de la présente documentation. Les accessoires listés sont techniquement compatibles avec le produit dans les instructions. 1. Des restrictions spécifiques à l'application de la combinaison de produits sont possibles. S'assurer de la conformité du point de mesure à l'application. Ceci est la responsabilité de l'utilisateur du point de mesure. 2. Faire attention aux informations contenues dans les instructions de tous les produits, notamment les caractéristiques techniques. 3. Pour les accessoires non mentionnés ici, adressez-vous à notre SAV ou agence commerciale. 12.1 Accessoires spécifiques à l'appareil 12.1.1 Sondes/chambres FlowFit CUA120 • Adaptateur à bride pour le montage de capteurs de turbidité • Configurateur de produit sur la page produit : www.fr.endress.com/cua120 Information technique TI096C Flexdip CYA112 • Support à immersion pour l'eau et les eaux usées • Système de support modulaire pour les capteurs dans des bassins ouverts, des canaux et des cuves • Matériau : PVC ou inox • Configurateur de produit sur la page produit : www.fr.endress.com/cya112 Information technique TI00432C Cleanfit CUA451 • Sonde rétractable à actionnement manuel en inox avec vanne d'arrêt pour capteurs de turbidité • Configurateur de produit sur la page produit : www.fr.endress.com/cua451 Information technique TI00369C Flowfit CYA251 • Raccord : voir structure de commande • Matériau : PVC-U • Configurateur de produit sur la page produit : www.fr.endress.com/cya251 Information technique TI00495C 40 Endress+Hauser Turbimax CUS51D Accessoires 12.1.2 Support Flexdip CYH112 • Système de support modulaire pour les capteurs dans des bassins ouverts, des canaux et des cuves • Pour les supports Flexdip CYA112 pour l'eau et les eaux usées • Peut être fixé de différentes façons : au sol, sur une pierre de couronnement, sur une paroi ou directement sur un garde-corps. • Version inox • Configurateur de produit sur la page produit : www.fr.endress.com/cyh112 Information technique TI00430C 12.1.3 Nettoyage à l'air comprimé Nettoyage à l'air comprimé pour CUS51D • Raccord : 6 mm (0,24 in) ou 8 mm (0,31 in) (métrique) ou 6,35 mm (0,25 in) • Matériaux : POM/V4A • Consommation : 50 l/min (13,2 gal/min) • 6 mm (0,24 in) ou 8 mm (0,31 in) – référence : 71110782 • 6,35 mm (0,25 in) – référence : 71110783 Compresseur • Pour nettoyage à l'air comprimé • 230 V AC, réf. : 71072583 • 115 V AC, réf. : 71194623 12.1.4 Câble Câble de données Memosens CYK11 • Câble prolongateur pour capteurs numériques avec protocole Memosens • Configurateur de produit sur la page produit : www.fr.endress.com/cyk11 Information technique TI00118C Endress+Hauser 41 Caractéristiques techniques Variable mesurée Gamme de mesure Turbimax CUS51D 13 Caractéristiques techniques 13.1 Entrée • Turbidité • Concentration en MES • Température CUS51D-**C1 Application Turbidité 0.000 à 4000 FNU Gamme d'affichage jusqu'à 9999 FNU Formazine Concentration en MES 0 à 5 g/l Kaolin Matières filtrables Température –20 … 80 °C (–4 … 176 °F) CUS51D-**D1 Application Turbidité 0.000 à 4000 FNU Gamme d'affichage jusqu'à 9999 FNU Formazine Concentration en MES 0 … 300 g/l (0 … 2,5 lb/gal) 0 à 30 % Concentration en MES en fonction de l'application sélectionnée (voir liste) Température –20 … 80 °C (–4 … 176 °F) Gamme de mesure avec teneur en solides : Pour les solides, les gammes atteignables dépendent en grande partie des produits réellement présents et peuvent différer des gammes de service recommandées. Les produits extrêmement non homogènes peuvent provoquer des fluctuations des valeurs mesurées, ce qui réduit la gamme de mesure. 13.2 Performances Conditions de référence 20 °C (68 °F), 1013 hPa (15 psi) Écart de mesure max. Turbidité Solides < 2 % de la valeur mesurée ou 0,1 FNU (la valeur la plus élevée s'applique dans chaque cas). < 5 % de la valeur mesurée ou 1 % de la valeur de fin d'échelle (la valeur la plus élevée s'applique dans chaque cas) ; s'applique aux capteurs étalonnés pour la gamme de mesure observée. L'écart de mesure englobe toutes les incertitudes de la chaîne de mesure (capteur et transmetteur). Il n'inclut cependant pas l'incertitude du matériel de référence utilisé pour l'étalonnage. Pour les solides, les écarts de mesure atteignables dépendent en grande partie des produits réellement présents et peuvent différer des valeurs indiquées. Les produits extrêmement hétérogènes peuvent provoquer des fluctuations de la valeur mesurée et augmenter l'écart de mesure. Répétabilité 42 < 0,2 % de la valeur lue Endress+Hauser Turbimax CUS51D Étalonnage en usine Caractéristiques techniques FNU et NTU conformément au tableau d'application Standard : 3 points Dérive Limites de détection Fonctionnant sur la base de commandes électroniques, le capteur est largement exempt de dérives. Application Gamme de mesure Limite de détection Formazine 0 à 50 FNU 0,006 FNU 0 à 4000 FNU 0,4 FNU 0 à 5000 mg/l 0,85 mg/l Kaolin 13.3 Environnement Gamme de température ambiante –20 … 60 °C (–4 … 140 °F) Température de stockage –20 … 70 °C (–4 … 158 °F) Indice de protection IP 68 (conditions de test : colonne d'eau 1 m (3,3 ft), 60 jours, 1 mol/l KCl) Compatibilité électromagnétique (CEM) Émissivité et immunité aux interférences selon : • EN 61326-1: 2013 • EN 61326-2-3:2013 • NAMUR NE21: 2012 13.4 Process Gamme de température de process –5 … 50 °C (23 … 122 °F) Gamme de pression de process 0,5 … 10 bar (7,3 … 145 psi) (abs.) Jusqu'à 80 °C (176 °F) sur une courte période (1 h) Nettoyage à l'air comprimé Pression : 1,5 … 2 bar (21,8 … 29 psi) Débit minimal Pas de débit minimal requis. Pour les solides ayant tendance à sédimenter, veiller à assurer un brassage suffisant. 13.5 Dimensions Endress+Hauser Construction mécanique → Section "Montage" 43 Caractéristiques techniques Turbimax CUS51D Poids Env. 0,7 kg (1,5 lb) sans câble Matériaux Capteur Fenêtres optiques Joints toriques Raccords process Inox 1.4404 (AISI 316 L) Inox 1.4571 (AISI 316 Ti) Saphir EPDM G1 et NPT ¾' Nettoyage à l'air comprimé 6 mm (0,24 in) ou 8 mm (0,31 in) ou 6,35 mm (0,25 in) (¼") 44 Endress+Hauser Turbimax CUS51D Index Index A Accessoires . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 40 Applications . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 28 Recherche des défauts . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 37 Réparation . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 39 Retour de matériel . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 39 C S Câblage . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 23 Caractéristiques techniques . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 42 Consignes de sécurité . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 5 Construction du produit . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 7 Construction mécanique . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 43 Contenu de la livraison . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 13 Contrôle de fonctionnement . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 26 Contrôle du montage . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 22 Contrôle du raccordement . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 24 Critère de stabilité . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 36 Sécurité du produit . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 6 Structure du capteur . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 7 Symboles . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 4 U Utilisation . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 5 Utilisation conforme . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 5 D Description du produit . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 7 Diagnostics . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 37 Dimensions . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 14 E Ensemble de mesure . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 15 Entrée . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 42 Environnement . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 43 Étalonnage . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 28 Exemples de montage . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 17 I Identification du produit . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 12 Installation immergée . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 19 Installation sur conduite . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 17 M Maintenance . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 38 Méthode de la lumière diffusée à 90° . . . . . . . . . . . . . 10 Méthode de la lumière pulsée à 4 faisceaux . . . . . . . . . 9 Méthode de la lumière rétrodiffusée à 135° . . . . . . . . 10 Méthodes de mesure . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 9 Mise au rebut . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 39 Mises en garde . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 4 Montage . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 14, 15 N Nettoyage . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 36, 38 Nettoyage cyclique . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 36 P Performances . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 42 Pièces de rechange . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 39 Plaque signalétique . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 12 Principe de mesure . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 7 Process . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 43 R Raccordement électrique . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 23 Réception des marchandises . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 12 Endress+Hauser 45 *71597068* 71597068 www.addresses.endress.com ">
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