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Protection et contrôle commande Gamme Sepam Sepam 2000 S25, S26 et S35, S36 Installation Utilisation Mise en service Caractéristiques générales Sommaire chapitre / page Installation - Utilisation - Caractéristiques générales - Essais installation 1/1 utilisation - mise en service 2/1 caractéristiques générales 3/1 essais - fiches de réglages 4/1 1 2 Installation - Utilisation - Caractéristiques générales - Essais Installation Sommaire chapitre / page installation conditions d’utilisation installation d’un Sepam 2000 manutention, transport et stockage environnement du Sepam 2000 installé identification du matériel identification d'un Sepam 2000 accessoires fournis avec le Sepam 2000 accessoires optionnels montage et câblage dimensions et cotes de perçage montage composition des Sepam 2000 principe de raccordements utilisation et raccordement des entrées courant sur des TC raccordement des TC 1A ou 5A sélection des modes de fonctionnement (micro-interrupteurs) connecteur CCA 660 ou CCA 650 utilisation et raccordement des entrées courant sur des CSP capteurs de courants CSP raccordement des CSP accessoires pour capteurs de courant CSP caractéristiques communes aux interfaces ACE 907 et ACE 908 interphace ACE 907 (triphasé) interface ACE 908 (triphasé) utilisation des ACE 907 et ACE 908 sélection des modes de fonctionnement (micro-interrupteurs) utilisation des tores ouvrants tores ouvrants PO, GO montage des tores raccordement des tores ouvrants sélection du mode de fonctionnement (micro-interrupteurs) utilisation et raccordement des tores CSH 120 et CSH 200 tores CSH 120, CSH 200 sélection du mode de fonctionnement (micro-interrupteurs) raccordement des CSH 120 et CSH 200 montage câblage câbles en parallèle utilisation et raccordement du tore adaptateur CSH 30 adaptateur CSH 30 montage câblage raccordement sur TC avec secondaire 1 A raccordement sur TC avec secondaire 5 A raccordement sur le point neutre de 3 TC sélection du mode de fonctionnement (micro-interrupteurs) utilisation et raccordement de l’adaptateur tore ACE 990 raccordement caractéristiques encombrements sélection du mode de fonctionnement (micro-interrupteurs) montage câblage raccordements des entrées tension raccordement de 3 TP raccordement de 3 TP (mesure de la tension résiduelle) raccordement de 2 TP raccordement de 1 TP raccordement de l'entrée tension résiduelle raccordement de 2 tensions composées (fonction contrôle de synchronisme) raccordement de 2 tensions simples (fonction contrôle de synchronisme) raccordement de 3 TP ou 2 TP en V (fonction contrôle de synchronisme) raccordement des sondes de température Pt100 raccordement des sondes en mode 3 fils raccordement des sondes en mode 2 fils câblage raccordement de l'alimentation et des entrées et sorties logiques raccordement de l'alimentation et de la prise terre raccordement des entrées et sorties logiques raccordement du coupleur de communication Jbus Installation - Utilisation - Caractéristiques générales - Essais 1/2 1/2 1/2 1/2 1/2 1/3 1/3 1/4 1/5 1/6 1/6 1/6 1/7 1/7 1/8 1/8 1/8 1/9 1/10 1/10 1/10 1/11 1/12 1/12 1/12 1/13 1/14 1/15 1/15 1/15 1/15 1/15 1/16 1/16 1/16 1/17 1/17 1/17 1/17 1/18 1/18 1/18 1/18 1/19 1/19 1/19 1/19 1/20 1/20 1/21 1/21 1/21 1/21 1/21 1/22 1/22 1/22 1/23 1/23 1/23 1/24 1/24 1/24 1/25 1/25 1/25 1/25 1/26 1/26 1/26 1/27 1/1 Installation Conditions d’utilisation Installation d’un Sepam 2000 Chaque Sepam 2000 est livré dans un conditionnement unitaire qui comprend : c le Sepam 2000, c les accessoires de fixation, c les accessoires de connectique (connecteurs). Les autres accessoires optionnels sont livrés dans un conditionnement séparé. Nous vous recommandons de suivre les instructions données dans ce document pour une installation rapide et correcte de votre Sepam 2000 : c identification du matériel, c montage, c raccordements des entrées courant, tension, sondes, c positionnement des micro-interrupteurs, c raccordement de l’alimentation et de la prise de terre, c vérification avant mise sous tension. Manutention, transport et stockage Sepam 2000 dans son conditionnement d'origine Transport : Le Sepam 2000 peut être expédié vers toutes les destinations sans précaution supplémentaire par tous les moyens usuels de transport. Manutention : Le Sepam 2000 peut être manipulé sans soin particulier et même supporter une chute à hauteur d'homme. Environnement du Sepam 2000 installé Fonctionnement en atmosphère humide Le couple température humidité relative doit être compatible avec les caractéristiques de tenue à l'environnement de l'unité. Si les conditions d'utilisation sont hors de la zone normale, il convient de prendre des dispositions de mise en œuvre telle que la climatisation du local. T (°C) 55 40 35 zone normale d’utilisation 65 93 95 taux d’humidité (%) Fonctionnement en atmosphère polluée Le Sepam 2000 est conçu pour être dans une atmosphère industrielle propre définie selon CEI 60654-4 classe 1. Une atmosphère industrielle contaminée peut entraîner une corrosion des dispositifs électroniques (telle que présence de chlore, d’acide fluorhydrique, soufre, solvants,…), dans ce cas il convient de prendre des dispositions de mise en œuvre pour maîtriser l’environnement (tels que locaux fermés et pressurisés avec air filtré,…). Stockage : Le Sepam 2000 peut être stocké dans un local fermé pendant plusieurs années. Un contrôle périodique annuel de l'environnement et de l'état du conditionnement est recommandé. Sepam 2000 installé en cellule Transport : Le Sepam 2000 peut être transporté par tous les moyens usuels dans les conditions habituelles pratiquées pour les cellules. Il faut tenir compte des conditions de stockage pour un transport de longue durée. Manutention : En cas de chute d'une cellule vérifier le bon état du Sepam 2000 par un contrôle visuel et une mise sous tension. En cas de doute retourner le Sepam 2000 pour une vérification en usine. Stockage : Maintenir l'emballage de protection de la cellule le plus longtemps possible. Le Sepam 2000, comme toute unité électronique, ne doit pas être stocké dans un milieu humide pour une durée supérieure à 1 mois. Le Sepam 2000 doit être mis sous tension le plus rapidement possible. A défaut, le système de réchauffage de la cellule doit être activé. 1/2 Installation - Utilisation - Caractéristiques générales - Essais Installation Identification du matériel Identification du Sepam 2000 Chaque Sepam 2000 est identifié à l’aide d’une référence à 14 caractères qui décrit sa composition matérielle et fonctionnelle suivant le tableau ci-dessous. série modèle type variante communication nombre de carte ESTOR langue capteur d'exploitation de courant S26 LX B = Barres 1 à 99 X = sans 0=0 F = Français C = CS A = 24Vcc S36 LT C = Condensateur J = Jbus 1=1 A = Anglais T = TC B = 48/125Vcc LS G = Générateur F = FIP ISIS 2=2 I = Italien XT M = Moteur O = FIP I/O 3=3 E = Espagnol KR S = Sous-Station KZ T = Transformateur ZR R = RTU alimentation température auxiliaire de fonctionnement N = -5/55°C C = 220Vcc YR XR LR SR SS TS TR CR CC Pour identifier un Sepam 2000 il faut vérifier cinq étiquettes : c deux étiquettes sur le flasque droit qui définissent les aspects matériels du produit (1), c une étiquette sur la face avant de la cartouche qui définit les aspects fonctionnels (2), c une étiquette sur le côté gauche de la cartouche qui comporte ses références (3), c une étiquette sur le côté droit de la cartouche permettant de noter les références d’une logique de commande non standard (4). Exemple de référence Sepam : S36 Sepam 2036 2 2 cartes ESTOR XR type A Anglais S sous-station T TC 03 03 A 24V X sans communication N 5/+55°C MERLIN GERIN MERLIN GERIN SEPAM 2036 modèle (1) XR S03 X 2 A TAN 9641087 référence du matériel (Sepam, modèle et application) S36 XR *** X2* TAN 9641087 S36 Exemple d'étiquettes situées sur le flasque droit S36 XR S03 modèle de Sepam 6 XR S03 AA 161 SF B type d'application nom de la carte S36 : Sepam standard XR : modèle S03 : type cases réservées à la modification du matériel ex : ajout d'une carte ESTOR cases réservées aux interventions SAV ex : remplacement d'une carte ECM n° de série origin : FRANCE étiquette d'évolution du matériel Sepam réf. : Proj réf. : Date dates d'intervention Version identification d'une logique de commande non standard Drwg n° : (2) référence du schéma logique de commande 6 : Sepam S36 XR : modèle S03 : type A : anglais A : indice Cubicle ID : (4) étiquette sur le côté droit de la cartouche. exemple d'étiquette située sur la face avant de la cartouche. 03143764FA-B0-01-9740208 (3) exemple d’étiquette sur le coté gauche de la cartouche. Installation - Utilisation - Caractéristiques générales - Essais 1/3 Installation Identification du matériel (suite) Accessoires fournis avec le Sepam 2000 Chaque Sepam 2000 est livré avec les accessoires suivants. Connecteur CCA 660 ou CCA 650 pour raccordement des TC 1 A ou 5 A c pour cosses à œil de 4 mm, c pour câble de 6 mm2 maxi (awg 10), ou câble CCA 601 BNC/BNC longueur 5,5 m pour raccordement aux capteurs CSP. Connecteur CCA 604 Connecteur à 4 points. Raccordement de l’alimentation : c bornes à vis, c câble de 0,6 à 2,5 mm2 (awg 20 à awg 14). Connecteur CCA 606 Connecteur à 6 points. Raccordement d’un tore : c bornes à vis, c câble de 0,6 à 2,5 mm2 (awg 20 à awg 14). Connecteur CCA 608 (selon type de Sepam) Connecteur à 8 points. Raccordement des TP : c bornes à vis, c câble de 0,6 à 2,5 mm2 (awg 20 à awg 14). Connecteur CCA 621 Connecteur à 21 points. Raccordement des entrées/sorties TOR, et des sondes de température : c bornes à vis, c câble de 0,6 à 2,5 mm2 (awg 20 à awg 14). 2 verrous de fixation du Sepam Câble CCA 602 Câble de longueur 3 m avec connecteurs fourni avec le Sepam équipé de l’option communication. 1/4 Installation - Utilisation - Caractéristiques générales - Essais Accessoires optionnels Console TSM 2001 Utilisée pour effectuer les réglages du Sepam2000. Elle ne comporte pas de pile car elle est alimentée par le Sepam 2000. Kit logiciel SFT 2801 / SFT 2821 c Le logiciel SFT 2801 installé sur micro ordinateur PC se substitue à la console TSM 2001. c Le logiciel SFT 2821 installé sur un PC permet de : v préparer un fichier de réglage et de le transférer vers le Sepam 2000 via la prise console, v transférer vers un PC via la prise console, l’ensemble des réglages du Sepam 2000 et les stocker dans un fichier. Ces logiciels sont livrés ensembles. Ils sont composés : c de 3 disquettes 3“1/2, c d’une notice d’utilisation, c d’un kit de raccordement (adaptateur ACE 900 + cordon). Adaptateur ACE 900 à connecter sur la prise console. Dans la suite du document, le terme console se rapporte aussi bien à la console TSM 2001 qu’au kit SFT 2801. Tôle AMT 819 Permet de monter le Sepam 2000 sur une baie 19“. 11,5 459 265,5 190,5 202 37,5 31,5 26,5 429 482 Cache AMT 820 Permet d’obstruer l’espace entre le Sepam 2000 et le bord de la tôle AMT 819. 87 Accessoires de communication voir ‘’Guide de raccordement à un réseau de communication en RS485’’. Installation - Utilisation - Caractéristiques générales - Essais 1/5 Installation Montage et câblage Plan de perçage Dimensions et cotes de perçage verrous de fixation (x 2) Le Sepam 2000 se monte en encastré dans une découpe rectangulaire. Epaisseur maximum du support : 3 mm. Sepam A (mm) B (mm) C (mm) S26 * 244 250 264 S36 * 332 338 352 222 201 202 * S25, S35 pour versions antérieures. 20 B 300 C A (2) Montage (2) c Insérer le Sepam 2000 par la face avant de la découpe. Le faire glisser dans la découpe jusqu’à ce que la face avant du Sepam 2000 soit en contact avec la tôle support. Les 2 encoches (1) situées à la base de son boîtier permettent au Sepam 2000 de tenir par son propre poids. c Positionner les 2 verrous (2) dans les trous prévus à cet effet situés sur la face supérieure du Sepam2000. Serrer la tige filetée des verrous. c Veiller à ne pas obstruer les ouvertures de ventilation hautes et basses du Sepam 2000. Laisser un espace minimum de 5 cm au-dessus et au-dessous du Sepam 2000. (1) 1/6 Installation - Utilisation - Caractéristiques générales - Essais Composition des Sepam 2000 emplacement 6 ESTOR2 (1) 5 ESTOR1 4 ESB 3 2 ECM(2) 1 CE40 XT ESTOR ESTOR ESB _ CE40 LX ESTOR (4) ESTOR (4) 3U/Vo _ ECM CE40 LT ESTOR (4) ESTOR (4) ESB 3U/Vo ECM CE40 LS ESTOR ESTOR ESB SONDE ECM CE40 6 ESTOR1 5 ESB 4 3U/Vo 3 2 ECM (2) 1 CE40 modèle S26* emplacement ESB 8 7 ESTOR2 XR ESTOR ESTOR ESTOR ESB 3U/Vo _ ECM CE40 LR ESTOR ESTOR ESTOR ESB 3U/Vo ECM ECM CE40 CE40 (1) (3) modèle S36* LS SONDE ESTOR ESTOR ESB 3U/Vo ECM ECM SS SONDE ESTOR ESTOR ESB 3U/Vo SONDE ECM CE40 SR ESTOR ESTOR ESTOR ESB SONDE ECM CE40 KR ESTOR ESTOR ESTOR ESB 3U/Vo _ ECM ECM CE40 KZ SONDE ESTOR ESTOR ESB _ ECM CE40 YR ESTOR ESTOR ESTOR ESB ECM _ ECM CE40 ZR ESTOR ESTOR ESTOR ESB SONDE ECM CE40 TR ESTOR ESTOR ESTOR ESB 3U/Vo 3U/Vo ECM CE40 TS SONDE ESTOR ESTOR ESB 3U/Vo ECM CE40 CR ESTOR (5) ESTOR ESTOR ESB 3U/Vo _ ECMD ECMD CE40 CC ESTOR ESTOR ESTOR ESB ECMD ECMD ECMD CE40 (5) _ _ (1) selon l'application la carte ESTOR est installée, (2) ou ECA pour capteur CSP, (3) option pour la carte ESTOR, (4) pour les applications SX1 et SX2 les cartes ESTOR ne sont pas installées. (5) sauf pour S35 CR. Les raccordements du Sepam 2000 sont faits sur des connecteurs amovibles situés sur la face arrière. Tous les connecteurs sont verrouillables par vissage. Câblage des connecteurs à vis : c embout de câblage préconisé : v Telemecanique DZ5CE0155 pour 1,5mm 2, v DZ5CE0253 pour 2,5 mm2. Longueur de dénudage avec l’embout : 17 mm. Sans embout : c longueur de dénudage : 10 à 12 mm, c maximum 2 fils par borne. L’embrochage des connecteurs 21 pts doit être correctement réalisé à la main avant verrouillage par les 2 vis prévues (haut/bas). Principe de raccordements 21 20 19 18 17 16 15 14 13 12 11 10 9 8 7 6 5 4 3 2 1 A A A A 8 SONDE 7 ESB 6 3U/V0 8 7 6 5 4 3 2 1 A 5 ENTREES ENTREES ENTREES ET SORTIES ET SORTIES ET SORTIES SW1 SONDE 21 20 19 18 17 16 15 14 13 12 11 10 9 8 7 6 5 4 3 2 1 ECM (option communication) B 4 3 SONDE B SW2 SW1 B 6 5 4 3 2 1 A ENTREES CE40 4 3 2 1 A 2 ENTREES COURANT + V-DC 24-30 48-125 220-250 21 20 19 18 17 16 15 14 13 12 11 10 9 8 7 6 5 4 3 2 1 V-DC 24-30 48-125 220-250 ESTOR 21 20 19 18 17 16 15 14 13 12 11 10 9 8 7 6 5 4 3 2 1 V-DC 24-30 48-125 220-250 ESTOR 21 20 19 18 17 16 15 14 13 12 11 10 9 8 7 6 5 4 3 2 1 V-DC 24-30 48-125 220-250 SONDE Toutes les bornes de raccordement des Sepam 2000 sont situées sur la face arrière. En face arrière, les cartes constituant le Sepam 2000 occupent des emplacements numérotés; Sepam S26* : 1 à 6, Sepam S36* 1 à 8. Le repérage d'une connexion se réalise par ajout des différents repères : c emplacement 1 à 8, c connecteur A ou B, c borne 1 à 21. Exemple : 5 A16 emplacement n°5, connecteur A, borne 16. A 1 ALIMENTATION TENSION * S25, S35 pour versions antérieures. Installation - Utilisation - Caractéristiques générales - Essais Chaque connecteur est dédié à un ensemble fonctionnel repéré en haut à droite suivant sa fonction : c CE40 : alimentation auxiliaire et option communication, c ECM : interface capteur de courant (TC), c ECA : interface capteur de courant (CSP), c 3U/Vo : interface capteur de tension, c ESB : interface de commande de disjoncteur, c ESTOR : interface des circuits auxiliaires de commande. c SONDE : interface capteur de température Pt100, La position relative de ces ensembles dépend du modèle de Sepam 2000. 1/7 Installation Utilisation et raccordement des entrées courant sur des TC 21 20 19 18 17 16 15 14 13 12 11 10 9 8 7 6 5 4 3 2 1 21 20 19 18 17 16 15 14 13 12 11 10 9 8 7 6 5 4 3 2 1 Le raccordement des secondaires des transformateurs de courant (1 A ou 5 A) se fait sur le connecteur CCA 660 ou CCA 650(1) module ECM. Ce connecteur contient 3 tores adaptateurs à primaire traversant, qui réalisent l’adaptation et l’isolation entre les circuits 1 A ou 5 A et le Sepam 2000. Ce connecteur peut être déconnecté en présence de courant car sa déconnexion n’ouvre pas le circuit secondaire des TC. A A 8 SONDE 7 3U/V0 21 20 19 18 17 16 15 14 13 12 11 10 9 8 7 6 5 4 3 2 1 A SONDE 21 20 19 18 17 16 15 14 13 12 11 10 9 8 7 6 5 4 3 2 1 8 7 6 5 4 3 2 1 A SW1 A 6 5 ENTREES ENTREES ENTREES ET SORTIES ET SORTIES ET SORTIES ECM (option communication) B SW1 B 6 5 4 3 2 1 4 3 2 1 A 3 ENTREES B SW2 A 4 CE40 A 2 SONDE ENTREES COURANT + 24-30 48-125 220-250 21 20 19 18 17 16 15 14 13 12 11 10 9 8 7 6 5 4 3 2 1 ESB V-DC ESTOR V-DC 24-30 48-125 220-250 ESTOR V-DC 24-30 48-125 220-250 SONDE V-DC 24-30 48-125 220-250 Raccordement des TC 1 A ou 5 A 1 ALIMENTATION TENSION ECM DPC B4 B1 P1 L1 B5 B2 P2 L2 L3 B6 B3 CCA 660 ou CCA 650 entrées courant du Sepam 1 2 3 Sélection des modes de fonctionnement (micro-interrupteurs) Le Sepam 2000 possède plusieurs modes de fonctionnement possibles. Le mode de fonctionnement est choisipar des microinterrupteurs situés en face arrière ; ils doivent impérativement être positionnés avant la mise en service du Sepam 2000. Les micro-interrupteurs doivent être manœuvrés alors que le Sepam 2000 n’est pas sous tension. Ces micro-interrupteurs sont masqués par le connecteur CCA 660 ou CCA 650(1) lorsque celui-ci est en place. Attention : les Sepam 2000 S36 ou S35 modèles LR, LS, KR, KZ, CR et CC possèdent 2 ou 3 entrées de raccordement des TC ; ne pas oublier de positionner les micro-interrupteurs des 2 ou 3 entrées. Positionnement des micro-interrupteurs SW2 pour utilisation sur secondaire 5 A. pour mesure du courant SW2 résiduel par somme des courants. (1) ne pas utiliser pour S26, S36 et S35 CR. SW1 SW2 SW1 1/8 SW1 pour utilisation sur secondaire 1 A. pour mesure du courant SW2 résiduel : c par un tore CSH, c par TC + CSH 30, SW1 c par tore + ACE 990, c par CSH 30 sur retour TC phase. Installation - Utilisation - Caractéristiques générales - Essais Connecteur CCA 660 ou CCA 650 c ouvrir les 2 caches latéraux pour accéder aux bornes de raccordement. Ces caches peuvent être retirés si nécessaire afin de faciliter le câblage. Si c’est le cas, les remettre en place après câblage. c retirer la barrette de pontage si nécessaire. Cette barrette relie les bornes 1, 2 et 3, c raccorder les câbles à l'aide de cosses à œil de 4 mm. Le connecteur accepte du câble de section 1,5 à 6 mm2 (awg 16 à awg10), c refermer les caches latéraux. c positionner le connecteur sur la prise 9broches de face arrière. Repère B du module ECM. c serrer les vis de fixation du connecteur TC sur la face arrière du Sepam. Installation - Utilisation - Caractéristiques générales - Essais 1/9 Installation Utilisation et raccordement des entrées courant sur des CSP Capteurs de courant CSP Les capteurs de courant type CSP fonctionnent sur le principe de la bobine de Rogowski ; ils délivrent au secondaire une tension proportionnelle à la dérivée du courant primaire. L’ensemble capteur CSP – Sepam 2000 forme une chaîne cohérente de protection et de mesure. La technique de bobinage propre aux capteurs CSP et l’absence de noyau magnétique leur confèrent les propriétés suivantes : - absence de saturation : linéarité de la caractéristique, - absence d’hystérésis et de rémanence : les phénomènes transitoires sont fidèlement restitués, sans subir de déformation. Ceci se traduit par une simplification de la spécification des capteurs de courant et une grande dynamique d’utilisation. Raccordement des CSP Le raccordement aux capteurs CSP est réalisé par les câbles préfabriqués coaxiaux réf CCA 601 fournis avec le Sepam 2000. Ces câbles sont raccordés : c au Sepam 2000, sur les prises BNC de la face arrière, identifiées L1, L2 et L3 des modules ECA, c aux capteurs CSP, sur la prise BNC de chaque capteur, c les 3 prises BNC ne sont pas équipées du système de détection de présence de connecteur. câble CCA 601 ECA L1 P1 L2 P2 L3 1 La mise à la terre du blindage des câbles CCA 601 est effectuée naturellement par le raccordement sur les prises BNC du Sepam 2000. Ne pas faire d’autres mises à la terre. Les capteurs CSP doivent être raccordés à la terre par l'intermédiaire de la vis de masse prévue à cet effet sur le côté. 2 3 ECA L1 P1 P2 câble CCA 601 capteur CSP Détail d'une liaison 1/10 Installation - Utilisation - Caractéristiques générales - Essais Accessoires pour capteurs de courant CSP Principe de raccordement des accessoires phase L’emploi de capteurs spécifiques CSP nécessite l’emploi d’accessoires adaptés pour réaliser les injections de courants ainsi que pour enregistrer les signaux de courant issus du secondaire des capteurs. 1 CSP Input 4 Output boîte d'injection 1 Ampère ACE 907 3 CCA 603 B CCA 601 7 C ou 5 A 6 Output E D enregistreur ACE 908 Input 2 SEPAM 1 - capteur phase CSP relié au Sepam par un câble L = 5,5 m (CCA 601) muni de connecteurs de type BNC à ses extrémités (fourni avec le Sepam). 2 - entrée courant phase du Sepam disposant d’un raccordement de type BNC sur lequel vient se connecter un raccord en té (livré avec le boîtier CCA 603). 3 - boîtier optionnel de raccordement CCA 603 monté en face avant de la cellule et raccordé au Sepam par le câble A L = 1,5 m (fourni avec le boîtier CCA 603). 4 - interface d’injection ACE 907 raccordé au boîtier CCA 603 par un câble B L = 1 m (fourni avec l’interface ACE 907). 5 - interface d’enregistrement ACE 908 raccordé au boîtier CCA 603 par un câble D et à un enregistreur 6 par un câble E L = 1 m avec extrémité BNC (câbles fournis avec l’interface ACE 908). 7 - boîte d’injection standard délivrant un courant de 1 A raccordé à l’interface ACE 907 par des fils équipés d’embouts ø 4 mm non fournis NOTA : ne pas utiliser l’interface ACE 907 avec les capteurs RCAF 1B 100A. Boîtier de raccordement CCA 603 (triphasé) Boîtier livré avec : 3 Té BNC, 3 câbles BNC L = 1,5 m, masse : 200 gr Vue de droite Découpe 42,5 23,6 44 67.5 67,5 46 67,5 69 câble verrou de fixation Installation - Utilisation - Caractéristiques générales - Essais 1/11 Installation Utilisation et raccordement des entrées courant sur des CSP(suite) Caractéristiques communes aux interfaces ACE 907 et ACE 908 Entrées courant c Courant nominal : 1 A. c Impédance i 1 Ω. c Tenue thermique : 80 A 1 s. Sorties tension c Impédance i 1 Ω. c Impédance de charge u 30 kΩ. c Court circuit toléré. Interface ACE 907 (triphasée) Entrée tension c Tension nominale 40 mV. c Impédance d’entrée u 100 kΩ. c Réponse dans la bande de fréquence 47 à 63 Hz (25 à 100 Hz pour ACE 908). c Déphasage entre entrée et sortie + 90° à ±1% pour ACE 907 (- 90° à ± 1% pour ACE 908). c Module entre entrée et sortie + 6 dB/octave à ± 2% ACE 907 (-6 dB/octave à ± 2% pour ACE 908). c Tension d’alimentation 127 ou 230 volts à ± 15% (fusible 250 mA temporisé). c Fréquence d’utilisation : 47 à 63 Hz. c Fonctionnement : - 10 °C à + 55 °C. c Stockage : -25 °C à +70 °C. c Consommation à vide : 2 watts. c Masse : 1,5 kg. c Dimensions : v hauteur 70 mm, v largeur 170 mm, v profondeur 260 mm. 70 170 260 Raccordement sortie entrée Interface livrée dans une valise contenant : c l’interface ACE 907, c 1 câble d’alimentation secteur L = 2 m, c 3 câbles BNC L = 1 m. L1 injection du courant L1 4 3 2 L2 5 6 7 8 9 10 11 1 L2 L3 L3 115/230 VAC Interface ACE 908 (triphasée) Interface livrée dans une valise contenant : c l’interface ACE 908, c 1 câble d’alimentation secteur L = 2 m, c 6 câbles BNC L = 1 m. Raccordement entrée sortie L1 L1 L2 4 3 2 5 6 7 1 8 9 10 11 L2 L3 L3 115/230 VAC 1/12 Installation - Utilisation - Caractéristiques générales - Essais Utilisation des ACE 907 et ACE 908 c Raccorder l’interface comme indiqué sur le schéma principe de raccordement. c Régler le commutateur “current sensor” sur la position correspondant au calibre du capteur CSP. Correspondance entre calibre du capteur, la position des micro-interrupteurs SW2 du Sepam 2000 et la position du commutateur “current sensor” gamme de courant nominal In du réseau (exprimé en A) courant du capteur CSP 30-300 A 30 36 60 75 90 120 150 180 225 160-1600 A 160 192 240 320 400 480 640 800 960 1200 1600 500-2500 A 500 600 750 1000 1250 1500 2000 2500 position de SW2 01 01 01 01 01 01 01 01 01 01 01 2 3 4 5 6 7 8 5 10 11 position du 1 commutateur 45 300 Exemple c Capteur CSP 3110 calibre 30-300A. c Courant nominal assigné 90 A. Mettre le commutateur sur la position 6. Caractéristique de conversion des interfaces ACE 907 ou ACE 908 position commutateur “current sensor” 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 1 1 1 1 1 1 1 1 ACE 907 courant d’entrée (A) 1 1 1 courant admissible maximum (A) 24 24 24 24 24 24 24 24 24 22 16 80 100 120 160 200 240 300 400 80 100 120 160 200 240 300 400 tension de sortie (mV) 40 48 60 ACE 908 tension d’entrée (mV) 40 48 60 tension admissible maximum (V) 3,6 4,3 5,4 7,2 9 10,8 14,4 18 21,6 27 36 100 100 100 100 100 100 100 100 tension de sortie (mV) 100 100 100 Exemple (“current sensor” = 6) Un courant injecté de 1 A dans l’interface ACE 907 sera interprété par le Sepam comme un courant primaire de 90 A. A un courant primaire de 90 A l’interface ACE 908 délivrera un signal de tension vers l’enregistreur de 120 mV. Précaution Pour éliminer d’éventuelles erreurs de mesure, dues aux courants de masse (masse du réseau d’alimentation de l’interface ou de l’analyseur, différente de la masse du Sepam), il pourra être nécessaire d’alimenter l’interface “ACE 908” et l’appareil de mesure, à travers un transformateur d’isolement. Installation - Utilisation - Caractéristiques générales - Essais 1/13 Installation Utilisation et raccordement des entrées courant sur des CSP(suite) Sélection des modes de fonctionnement (micro-interrupteurs) Le mode de fonctionnement est choisi par des micro-interrupteurs situés en face arrière ; ils doivent impérativement être positionnés avant la mise en service alors que le Sepam 2000 n’est pas sous tension. Positionner les micro-interrupteurs SW1 et SW2 selon le tableau ci-contre. Ils doivent être positionnés selon : c le modèle de CSP utilisé (30 A-300 A, 160A-1600 A, 500 A-2500 A), c le courant nominal de l’installation à protéger, c la méthode de mesure du courant terre (somme ou tore). Note : lorsque le courant nominal de l’installation électrique à protéger ne figure pas dans le tableau suivant, choisir la colonne correspondant au courant immédiatement supérieur. Tableau de positionnement des micro-interrupteurs Correspondance entre calibre du capteur et la position des micro-interrupteurs SW1 et SW2 gamme de courant nominal In du réseau (exprimé en A) courant du capteur CSP 30-300 A 30 36 160-1600 A 160 500-2500 A 500 45 60 75 90 120 150 180 225 300 192 240 320 400 480 640 800 960 1200 1600 600 750 1000 1250 1500 2000 2500 SW2 : courant phase 01 Exemple de positionnement des micro-interrupteurs Cet exemple indique la position des micro-interrupteurs dans le cas suivant : c courant nominal du réseau : 160 A. c capteur CSP utilisé : modèle 160-1600 A. c courant résiduel mesuré par la somme des 3 courants phase. 01 01 01 01 01 01 01 01 01 01 01 1 phase 1 SW1 : courant résiduel par somme des 3 courants phases 6 SOM1 7 SW2 phase 2 SOM2 01 01 01 01 01 01 01 01 01 01 01 01 01 01 01 01 01 01 12 13 SW1 : courant résiduel par tore phase 3 01 18 01 01 01 1 SW1 2 SOM 1 et SOM 2 sont des paramètres à régler dans le menu status à la console. In est un paramètre à régler dans le menu status de la console. 1/14 Installation - Utilisation - Caractéristiques générales - Essais Installation Utilisation et raccordement des tores ouvrants Tores ouvrants PO, GO Encombrements ø5 Ces tores sont utilisés quand il y a impossibilité de démonter les câbles. Ils sont raccordés sur l’entrée Sepam calibre 2 A ou 30 A. Ø c Rapport de transformations 1/470. B L H côtes (mm) Ø H PO 46 72 GO 110 78 masse (kg) L B 148 57 1,3 224 76 3,2 Montage des tores c Installer le tore parfaitement concentrique aux câbles. c En cas de déclenchement intempestif dû à une forte intensité occasionnelle ou à un démarrage moteur, s’assurer que : a) ø tore = 2 x ø câble b) manchon magnétique - L = ø tore. L (a) Raccordement des tores ouvrants Pour mesurer un courant résiduel jusqu’à 20A, raccorder le tore sur l’entrée “calibre 2A”. Pour mesurer un courant résiduel jusqu’à 300 A, raccorder le tore sur l’entrée “calibre 30A”. (b) ECA/ECM A DPC REF calib. 30 A calib. 2 A TC tore A6 A5 A4 A3 A2 A1 P1 P1 S2 S2 tore S1 P2 S1 P2 1 2 3 blindage métallique du câble relié à la terre 1 2 3 Mise à la terre de l'écran du câble. Sélection du mode de fonctionnement (micro-interrupteurs) c Positionner les micro-interrupteurs SW1 sur le Sepam 2000. Les micro-interrupteurs concernés se trouvent sur le module entrée.Ils doivent être manœuvrés alors que le Sepam 2000 n’est pas sous tension. Ces micro-ordinateurs sont masqués par le connecteur CCA660 ou CCA650 lorsque celui-ci est en place. Installation - Utilisation - Caractéristiques générales - Essais SW2 SW1 pour mesure de courant résiduel par tore ouvrants 1/15 Installation Utilisation et raccordement des tores CSH 120 et CSH 200 Tores CSH 120, CSH 200 Les tores homopolaires spécifiques CSH 120, CSH 200 permettent la mesure directe du courant homopolaire. Ils différents uniquement par leur diamètre intérieur et peuvent fonctionner sur 2 calibres d’entrée : c calibre entrée 2 A : réglages de seuil de 0,1 A à 20 A, c calibre entrée 30 A : réglages de seuil de 1,5 A à 300 A. Imm 300 A CSH 200 calibre tore 30 A CSH 120 100 A L’isolement basse tension des CSH n’autorise leur emploi que sur des câbles. 80 A Caractéristiques : c diamètre intérieur : v CSH 120 : ø 120 mm, v CSH 200 : ø 200 mm. c précision : ±5%, c rapport de transformation : 1/470, c intensité maximale admissible : 20kA-1 seconde, c température de fonctionnement : - 25 °C à +70 °C, c température de stockage : - 40 °C à +85 °C, c courant maximum de mesure Imm . 50 A Il s’agit d’une valeur de courant au delà de laquelle l’ensemble Sepam tore CSH sature. On veillera donc à ne pas régler de seuil de déclenchement au delà de Imm. Le courant maximum de mesure est fonction : v du calibre choisi (tore 2 A ou tore 30 A), v du tore utilisé (CSH 120 ou CSH 200). v de la résistance de la filerie Rf aller et retour entre le tore et le Sepam 2000. CSH 120 calibre CSH 200 tore 2 A 20 A 1Ω 0,1 Ω 2Ω 10 Ω RF Le graphique ci dessus fourni la valeur de Imm pour Rf < 10 Ω. Ce graphique permet de choisir le tore et la filerie correspondant à son besoin. Exemple : le seuil haut de la protection homopolaire est 80 A. On choisit donc le calibre 30 A de Sepam 2000 (câblage sur les bornes 3 et 4 du connecteur homopolaire). Du graphique on déduit que les tores CSH 120 et CSH 200 conviennent quelle que soit la résistance de filerie, dans la limite de 10 Ω. D C fixation ø 5 F øA H Sélection du mode de fonctionnement (microinterrupteurs) c Positionner les micro-interrupteurs SW1 sur le Sepam 2000. Les micro-interrupteurs concernés se trouvent sur le module entrée. Ils doivent être manœuvrés alors que le Sepam 2000 n’est pas sous tension. Ces micro-ordinateurs sont masqués par le connecteur CCA 660 ou CCA 650 lorsque celui-ci est en place. K G B J L E côtes (mm) A B masse (kg) C D E F G H J K L 26,5 44 190 76 52 40 166 62 35 0,6 28 274 120 90 60 257 104 37 1,4 CSH 120 120 164 CSH 200 200 256 46 SW2 SW1 1/16 pour mesure de courant résiduel par tore CSH Installation - Utilisation - Caractéristiques générales - Essais Raccordement des CSH 120 et CSH 200 Pour mesurer un courant résiduel jusqu’à 20A, raccorder le tore sur l’entrée “calibre 2A”. Pour mesurer un courant résiduel jusqu’à 300 A, raccorder le tore sur l’entrée “calibre 30A”. ECA/ECM DPC REF calib. 30 A calib. 2 A TC tore A A6 A5 A4 A3 A2 A1 P1 S2 S1 P1 P2 S2 1 2 tore 3 S1 P2 blindage métallique du câble relié à la terre 1 2 3 Mise à la terre de l'écran du câble. Montage Le sens de montage du tore homopolaire doit impérativement être respecté afin d’obtenir un bon fonctionnement des protections. Le sens de montage doit être tel que la face sérigraphiée du tore (côté P2) se trouve du côté des câbles et la face non marquée (côté P1) du côté du jeu de barres. La borne S2 du tore est toujours connectée sur la borne A4 du connecteur 6 points. Montage direct sur câble. Montage sur tôle ou profilé. Dans les deux cas, centrer les câbles par rapport au tore. Maintenir le câble à l'aide de frettes en matériau non conducteur. Ne pas oublier de repasser à l'intérieur du tore, le câble de mise à la terre de l'écran des 3 câbles moyenne tension. Câblage Câbles en parallèle Le tore CSH 120 ou CSH 200 se raccorde sur le connecteur 6 points CCA 606 (repèreB) du module d'entrée courant. Câble conseillé : c câble blindé gainé, c section du câble mini 0,93 mm2 (awg 18), c résistance linéique < 100 milli ohms/m, c tenue diélectrique mini : 1000 V. Connecter le blindage du câble de raccordement au plus court au connecteur 6points du Sepam 2000. Plaquer le câble contre les masses métalliques de la cellule. La mise à la masse du blindage du câble de raccordement est réalisée dans le Sepam2000. Ne réaliser aucune autre mise à la masse de ce câble. S’il y a impossibilité de passer les câbles dans un tore CSH 200, on peut les connecter en parallèle. c Placer un tore par jeu de câbles (5maxi). c Respecter le sens d’écoulement de l’énergie. c Perte de précision : 2 tores = - 10% 5 tores = - 25%. Installation - Utilisation - Caractéristiques générales - Essais Ph1 Ph2 Ph3 Ph1 Ph2 Ph3 1/17 Installation Utilisation et raccordement du tore adaptateur CSH 30 C Adaptateur CSH 30 Le tore CSH 30 est utilisé comme adaptateur lorsque la mesure du courant résiduel est effectué par un transformateur de courant avec secondaire (1 A ou 5 A). Il sert d’adaptateur entre le TC et l’entrée courant résiduel du Sepam 2000. Il doit être raccordé sur l’entrée TC du Sepam 2000 et doit être installé à proximité de l’entrée Sepam correspondante (2 m maxi). 29 B 8 21 4 F øA E 16 5 2 ø 4,5 D 2 ø 4,5 Caractéristiques c c c c c c c diamètre intérieur : 30 mm, précision : ± 5%, rapport de transformation : 1/470, intensité maximale admissible : 20 kA-1 seconde, température de fonctionnement : - 25°C à + 70°C, température de stockage : - 40°C à + 85°C, courant maximum de mesure : 10 Ino. côtes (mm) A B 30 31 masse (kg) C 60 D 53 E 82 F 50 0,12 Montage Le tore CSH 30 se monte sur profil DIN symétrique. Il peut également se fixer sur une tôle par les trous de fixations prévus sur son embase. Câblage Le sens de passage du câble dans le tore CSH 30 doit être respecté afin d’obtenir un bon fonctionnement de la protection directionnelle de terre : le câble venant du S2 du TC doit rentrer par la face P2 du tore CSH 30. Le secondaire du tore CSH 30 se raccorde sur le connecteur 6 points, CCA 606. Câble à utiliser : c câble blindé gainé, c section du câble mini 0,93 mm2 (awg 18) (maxi 2,5 mm2), c résistance linéique < 100 mΩ/m, c tenue diélectrique mini : 1000 V. Connecter le blindage du câble de raccordement du tore CSH 30 au plus court (2m maximum) sur connecteur 6 points du Sepam 2000. Plaquer le câble contre les masses métalliques de la cellule. La mise à la masse du blindage du câble de raccordement est réalisée dans le Sepam2000. Ne réaliser aucune autre mise à la masse de ce câble. Montage horizontal sur profilé DIN. Montage vertical sur profilé DIN. 1/18 Installation - Utilisation - Caractéristiques générales - Essais Raccordement sur TC avec secondaire 1 A ECA/ECM c effectuer le raccordement sur le connecteur CCA 606. c passer le fil du secondaire du transformateur de courant 5 fois dans le tore CSH 30. DPC REF calib. 30 A calib. 2 A TC tore 5 passages A6 A5 A4 A3 A2 A1 S2 P1 S1 P1 S1 P2 S2 P2 tore CSH 30 TC tore 1A 1 Raccordement sur TC avec secondaire 5 A ECA/ECM c effectuer le raccordement sur le connecteur CCA 606. c passer le fil du secondaire du transformateur de courant 1 seule fois dans le tore CSH30. DPC REF calib. 30 A calib. 2 A TC tore S2 P1 S1 P1 S1 P2 S2 P2 TC tore 5A 1 c effectuer le raccordement sur le connecteur CCA 606. c passer le fil point neutre du secondaire des transformateurs de courant 1 fois (TC avec secondaire 5 A) ou 5 fois (TC avec secondaire 1 A). B4 B1 P1 L1 B5 B2 P2 L2 L3 B6 B3 REF calib. 30 A calib. 2 A TC tore 2 3 2 3 CCA 660 ou CCA 650 ECA/ECM DPC DPC 3 1 passage A6 A5 A4 A3 A2 A1 tore CSH 30 Raccordement sur le point neutre de 3 TC 2 A6 A5 A4 A3 A2 A1 S2 tore CSH 30 S1 1 ou 5 passages 1 entrées courant du Sepam Sélection du mode de fonctionnement (micro-interrupteurs) c Positionner les micro-interrupteurs SW1 sur le Sepam 2000. Les micro-interrupteurs concernés se trouvent sur le module entrée.Ils doivent être manœuvrés alors que le Sepam 2000 n’est pas sous tension. Ces micro-ordinateurs sont masqués par le connecteur CCA660 ou CCA650 lorsque celui-ci est en place. Installation - Utilisation - Caractéristiques générales - Essais SW2 SW1 pour mesure de courant résiduel avec adaptateur CSH 30 1/19 Installation Utilisation et raccordement de l’adaptateur tore ACE 990 L’ACE 990 permet l’adaptation de la mesure entre une tore homopolaire MT de rapport 1/n (50 ≤ n ≤ 1500), et l’entrée courant résiduel du Sepam 2000. ECA/ECM E5 Afin de ne pas dégrader la précision des mesures, le tore MT doit pouvoir fournir une puissance suffisante. Cette valeur est donnée dans le tableau ci-contre. A6 A5 E4 E3 E2 S2 E1 S1 Raccordement ACE 990 Pour câbler correctement l’adaptateur tore ACE 990 il est nécessaire de connaître : c le rapport du tore homopolaire (1/n) c la puissance du tore, c le calibre nominal Ino(1) approché, indispensable au réglage du Sepam 2000. Le tableau ci-contre permet de déterminer les choix possibles de raccordement au primaire de l’adaptateur ACE 990 et sur l’entrée courant de terre du Sepam 2000 ainsi que la valeur de réglage de Ino(1). A4 REF A3 A2 A1 Exemple de câblage. La valeur exacte du calibre nominal Ino (1) à régler est donnée par la formule suivante : Valeur de k Entrée ACE990 Entrée Sepam 2000 Puissance mini. délivrée par le tore MT Ino = k x nombre de spires du tore 0,00578 E1 – E5 A2 - A4 0,1 VA 0,00676 E2 – E5 A2 - A4 0,1 VA 0,00885 E1 – E4 A2 - A4 0,1 VA 0,00909 E3 – E5 A2 - A4 0,1 VA 0,01136 E2 – E4 A2 - A4 0,1 VA 0,01445 E1 – E5 A1 - A4 0,4 VA 0,01587 E1 – E3 A2 - A4 0,1 VA 0,01667 E4 – E5 A2 - A4 0,1 VA 0,01689 E2 – E5 A1 - A4 0,4 VA 0,02000 E3 – E4 A2 - A4 0,1 VA 0,02212 E1 – E4 A1 - A4 0,4 VA 0,02273 E3 – E5 A1 - A4 0,4 VA 0,02632 E2 – E3 A2 - A4 0,1 VA 0,02841 E2 – E4 A1 - A4 0,4 VA soit 10/400 = 0,025 0,03968 E1 – E3 A1 - A4 0,4 VA c Rechercher dans le tableau ci-contre la valeur de k la plus proche. 0,04000 E1 – E2 A2 - A4 0,1 VA 0,04167 E4 – E5 A1 - A4 0,4 VA 0,05000 E3 – E4 A1 - A4 0,4 VA 0,06579 E2 – E3 A1 - A4 0,4 VA 0,08671 E1 – E5 A3 - A4 2 VA 0,10000 E1 – E2 A1 - A4 0,4 VA 0,10135 E2 – E5 A3 - A4 2 VA 0,13274 E1 – E4 A3 - A4 2 VA 0,13636 E3 – E5 A3 - A4 2 VA 0,17045 E2 – E4 A3 - A4 3 VA 0,23810 E1 – E3 A3 - A4 4 VA 0,25000 E4 – E5 A3 - A4 4 VA 0,30000 E3 – E4 A3 - A4 4 VA 0,39474 E2 – E3 A3 - A4 6 VA 0,60000 E1 – E2 A3 - A4 10 VA Où k est le coefficient défini dans le tableau ci-contre. Exemple : Le tore utilisé est de rapport 1/400 et de puissance 2 VA. Si les seuils des protections terre sont compris entre 0,5 A et 85 A, le calibre nominal Ino(1) utilisé peut être 10 A. Cette valeur permet de mesurer précisément de 0,5 A à 100 A. c Calculer le rapport suivant : Ino approché nombre de spires Une valeur approchée est k=0,02632. Elle correspond à des tores devant délivrer au moins une puissance de 0,1 VA. c Repérer dans le tableau ci-contre le câblage correspondant à la valeur de k. Le secondaire du tore MT est câblé sur les bornes E2 et E3 de l’ACE 990. Les bornes S1 et S2 de l’ACE990 doivent être respectivement câblées sur les bornes A2 et A4 du Sepam 2000. c Calculer la valeur de Ino à régler : Ino = 0,02632 x 400 = 10,5 A Cette valeur de Ino permet de surveiller un courant compris entre 0,5 A et 105 A. (1) : c’est la valeur de courant pour laquelle la plage de réglage des protections terre s’étend au maximum entre 5 % et 1000 % de cette valeur. 1/20 Installation - Utilisation - Caractéristiques générales - Essais Caractéristiques Sélection du mode de fonctionnement (micro-interrupteurs) c Précision : v en amplitude : ± 1 %, v en phase : < 2°. c Intensité maximale admissible : 20kA 1s (au primaire d’un tore MT de rapport 1/50 ne saturant pas). c Température de fonctionnement : - 5°C + 55°C. c Température de stockage : - 25°C + 70°C. c Positionner les micro-interrupteurs SW1 sur le Sepam 2000. Les micro-interrupteurs concernés se trouvent sur le module de l’entrée.Ils doivent être manœuvrés alors que le Sepam 2000 n’est pas sous tension. Ces micro-interrupteurs sont masqués par le connecteur CCA660 ou CCA650 lorsque celui-ci est en place. SW2 SW1 pour mesure de courant résiduel avec tore associé à un adaptateur ACE 990 c Dans les rubriques Capteur Io du menu Status : v Régler le paramètre Capteur Io sur ‘Tore+ACE990’. v Régler le paramètre Ino en multiple de 0,1 A conformément à la règle de calcul décrite précédemment. Encombrements Montage L’adaptateur tore ACE 990 se monte sur profil DIN symétrique. 50 72 25 E1 E2 E3 E4 E5 Câblage 11 46 99 MERLIN GERIN S1 S2 ACE 990 20 77 11 Masse : 640 gr Un seul tore peut être raccordé à l’adaptateur ACE 990. Le secondaire du tore MT est raccordé sur 2 des 5 bornes d’entrée de l’adaptateur ACE 990. Les bornes de sortie de l’ACE 990 se raccordent sur le connecteur 6 points, CCA 606. Le sens de raccordement du tore sur l’adaptateur doit être respecté pour un bon fonctionnement des protections à maximum de courant de terre directionnel et de terre restreinte. Le câble venant de la borne du tore repérée S1 doit être connecté sur la borne de plus petit indice. Câbles à utiliser : Câbles à utiliser : c câble entre le tore et l’ACE 990 : v résistance de filerie inférieure à 200mΩ/m, v section comprise entre 1,5 mm2 (awg 15) et 2,5 mm2 (awg 13) c câble entre l’ACE 990 et le Sepam 2000 : v blindé gainé (longueur max. = 2 mètres), v section du câble comprise entre 0,93 mm2 (awg 18) et 2,5 mm2 (awg 13), v résistance linéique inférieure à 100 mΩ / m, v tenue diélectrique mini : 100 V. Connecter le blindage du câble de raccordement de l’ACE 990 au plus court (2 cm maximum) sur le connecteur 6 points du Sepam 2000. Plaquer le câble contre les masses métalliques de la cellule. La mise à la masse du blindage du câble de raccordement est réalisée dans le Sepam 2000. Ne réaliser aucune mise à la masse de ce câble. Installation - Utilisation - Caractéristiques générales - Essais 1/21 Installation Raccordements des entrées tension 21 20 19 18 17 16 15 14 13 12 11 10 9 8 7 6 5 4 3 2 1 21 20 19 18 17 16 15 14 13 12 11 10 9 8 7 6 5 4 3 2 1 A A 8 SONDE 21 20 19 18 17 16 15 14 13 12 11 10 9 8 7 6 5 4 3 2 1 A 7 6 3U/V0 8 7 6 5 4 3 2 1 A SW1 SONDE 21 20 19 18 17 16 15 14 13 12 11 10 9 8 7 6 5 4 3 2 1 A ENTREES 3 SONDE CE40 (option communication) B B SW2 SW1 B 6 5 4 3 2 1 A 4 5 ENTREES ENTREES ENTREES ET SORTIES ET SORTIES ET SORTIES ECM 4 3 2 1 A 2 ENTREES COURANT + 24-30 48-125 220-250 21 20 19 18 17 16 15 14 13 12 11 10 9 8 7 6 5 4 3 2 1 ESB V-DC ESTOR V-DC 24-30 48-125 220-250 ESTOR V-DC 24-30 48-125 220-250 SONDE V-DC 24-30 48-125 220-250 Concerne les types de Sepam 2000 disposant d'entrées tension. Type S26* LT, XT. S36* XR, LR, LS, SS, SR, TR, TS. Le raccordement des transformateurs de tension (TP) phase et résiduelle se fait sur le connecteur 8 points CCA 608 du module 3U/Vo. Le Sepam 2000 peut fonctionner avec 1, 2 ou 3 TP. La tension résiduelle peut être mesurée par 2 méthodes : c calculée par le Sepam 2000 à partir des tensions phase, c câblée directement sur le Sepam 2000 à partir d’un transformateur à enroulements étoile-triangle ouvert. Position des micro-interrupteurs SW1 : Les micro-interrupteurs sont positionnés, Sepam 2000 hors tension, en fonction du schéma de raccordement choisi. Attention : les Sepam 2000 S36 ou S35 modèles TR et TS possèdent 2 entrées de raccordement des TP ; ne pas oublier de positionner les micro-interrupteurs des 2 entrées. A 1 ALIMENTATION TENSION * S25, S35 pour des versions antérieures Raccordement de 3 TP 1 Ce schéma ne permet pas la mesure de la tension résiduelle par somme des 3 tensions phases. 3 2 A la console, régler à 3U le paramètre, Nombre de la rubrique, TP phase du menu Status. P1 P2 S1 S2 A8 A7 A6 A5 A4 A3 A2 A1 3U/Vo DPC U21 U32 U13 Vo ou positionnement des micro-interrupteurs SW1 entrées tension Raccordement de 3 TP (mesure de la tension résiduelle) Ce schéma permet au Sepam 2000 de mesurer les tensions composées et de calculer la tension résiduelle à partir des tensions secondaires des TP. Il nécessite 3 TP avec primaire entre phase et terre. Le pontage des bornes 1 et 6 est indispensable pour que le Sepam 2000 puisse calculer la tension résiduelle. A la console régler à 3U le paramètre Nombre et à la somme 3V le paramètre Vnso de la rubrique TP phase du menu Status. 1 2 3 3U/Vo DPC U21 U32 U13 P1 P2 S1 S2 A8 A7 A6 A5 A4 A3 A2 A1 Vo SW1 positionnement des micro-interrupteurs entrées tension 1/22 Installation - Utilisation - Caractéristiques générales - Essais Raccordement de 2 TP 1 Ce montage ne permet pas la mesure de la tension résiduelle par somme. 3 2 A la console, régler à 3U le paramètre nombre de la rubrique TP phase du menu Status. P1 P2 S1 S2 A8 A7 A6 A5 A4 A3 A2 A1 3U/Vo DPC U21 U32 U13 Vo ou positionnement des micro-interrupteurs SW1 entrées tension Raccordement de 1 TP 1 2 1 2 Ce montage ne permet pas la mesure de la tension résiduelle par somme. 3 3 A la console régler le paramètre Nombre de la rubrique TP phase du menu Status à la valeur indiquée dans le schéma ci-contre. P1 P2 S1 S2 A8 A7 A6 A5 A4 A3 A2 A1 3U/Vo DPC U21 U32 U13 3U/Vo DPC U21 U32 U13 Vo o positionnement des micro-interrupteurs entrées tension nombre = 1U Raccordement de l’entrée tension résiduelle Ce schéma permet de raccorder la tension résiduelle mesurée à l’extérieur du Sepam 2000 par un transformateur à enroulements étoile-triangle ouvert. Le raccordement se fait sur les bornes A1 et A2 du connecteur 8points. P2 S1 S2 A8 A7 A6 A5 A4 A3 A2 A1 Vo SW1 o P1 SW1 positionnement des micro-interrupteurs entrées tension nombre = V 1 2 3 Unp/e 3U/Vo DPC A la console, régler le paramètre Vnso à Uns/e ou Uns/3 en fonction du type de TP utilisé. U21 U32 U13 A8 A7 A6 A5 A4 A3 A2 A1 P1 P2 S1 S2 Uns/e ou Uns/3 Vo SW1 positionnement des micro-interrupteurs entrées tension Installation - Utilisation - Caractéristiques générales - Essais 1/23 Installation Raccordements des entrées tension (suite) 1 Raccordement de 2 tensions composées (fonction contrôle de synchronisme) Le raccordement s'effectue pour que les tensions appliquées aux entrées 5 et 4 (U sync 1) et 2 et 1 (U sync 2) correspondent aux mêmes phases. exemple : U21 U21’ Ce schéma permet au Sepam 2000 de mesurer les tensions et les puissances. Régler à la console le paramètre Nombre à 1U. 2 3 A8 A7 A6 A5 A4 A3 A2 A1 3U/Vo DPC U21 U32 U13 Usync2 positionnement des micro-interrupteurs SW1 entrées tension Raccordement de 2 tensions simples (fonction contrôle de synchronisme) A8 A7 A6 A5 A4 A3 A2 A1 3U/Vo DPC Le raccordement s'effectue pour que les tensions appliquées aux entrées 5 et 4 (U sync 1) et 2 et 1 (U sync 2) correspondent aux mêmes phases. exemple : V1 V1’ U21 U32 U13 Usync2 positionnement des micro-interrupteurs SW1 Régler à la console le paramètre Nombre à V. entrées tension 1 Raccordement de 3 TP ou 2 TP en V (fonction contrôle de synchronisme) Le raccordement s'effectue pour que les tensions appliquées aux entrées 5 et 4 (U sync 1) et 2 et 1 (U sync 2) correspondent aux mêmes phases. V1, V2, V3, ou U21, U32, U13 et U21. Ce schéma permet au Sepam 2000 de mesurer les tensions et les puissances. Régler à la console le paramètre Nombre à 3U. 2 3 3U/Vo DPC U21 U32 U13 Usync2 SW1 A8 A7 A6 A5 A4 A3 A2 A1 positionnement des micro-interrupteurs entrées tension 1/24 Installation - Utilisation - Caractéristiques générales - Essais Installation Raccordement des sondes de température Pt100 21 20 19 18 17 16 15 14 13 12 11 10 9 8 7 6 5 4 3 2 1 21 20 19 18 17 16 15 14 13 12 11 10 9 8 7 6 5 4 3 2 1 21 20 19 18 17 16 15 14 13 12 11 10 9 8 7 6 5 4 3 2 1 Le raccordement des sondes Pt100 se fait sur un connecteur 21 points CCA 621 du module SONDE. A A 8 SONDE Raccordement des sondes en mode 3 fils Lorsqu'une des voies de mesure n'est pas utilisée il faut réaliser le câblage suivant. SONDE DPC A21 A20 A19 A18 A17 A16 A15 A14 A13 A12 A11 A10 A9 A8 A7 A6 A5 A4 A3 A2 A1 Pt100 n°4 Pt100 n°3 Pt100 n°2 Pt100 n°1 8 7 6 5 4 3 2 1 21 20 19 18 17 16 15 14 13 12 11 10 9 8 7 6 5 4 3 2 1 A 6 3U/V0 A SW1 SONDE 21 20 19 18 17 16 15 14 13 12 11 10 9 8 7 6 5 4 3 2 1 A ENTREES ENTREES ENTREES ENTREES ET SORTIES ET SORTIES ET SORTIES TENSION 3 SONDE CE40 (option communication) B B SW2 SW1 B 6 5 4 3 2 1 A 4 5 ECM 4 3 2 1 A 2 ENTREES COURANT + A 1 ALIMENTATION Raccordement des sondes en mode 2 fils Utiliser ce mode de raccordement uniquement dans les cas où le mode 3 fils est impossible (ex : câble existant), car il introduit une erreur importante de mesure. Lorsqu'une des voies de mesure n'est pas utilisée il faut réaliser le câblage suivant. Exemple : voie 6 non utilisée. SONDE DPC Pt100 n°5 7 ESB V-DC 24-30 48-125 220-250 ESTOR V-DC 24-30 48-125 220-250 ESTOR V-DC 24-30 48-125 220-250 SONDE V-DC 24-30 48-125 220-250 Concerne les types de Sepam 2000 qui possèdent des entrées pour sonde de température de type Pt100. A21 A20 A19 A18 A17 A16 A15 A14 A13 A12 A11 A10 A9 A8 A7 A6 A5 A4 A3 A2 A1 Pt100 n°5 Pt100 n°4 Pt100 n°3 Pt100 n°2 A18 Pt100 n°1 A17 A16 A18 A17 A16 Exemple : voie 6 non utilisée. Installation - Utilisation - Caractéristiques générales - Essais Câblage Utiliser de préférence du câble blindé. L’utilisation de câble non blindé peut entraîner des erreurs de mesure dont la valeur dépend de l’importance des perturbations électriques et magnétiques du milieu traversé par le câble. Ne connecter le blindage que côté Sepam2000 ; connecter au plus court le blindage du câble de raccordement aux bornes correspondantes du connecteur 21points. Ne pas connecter le blindage côté sondes de température. Sections recommandées selon la distance : c jusqu’à 100 m > 1 mm2, awg 16, c jusqu’à 300 m ≥ 1,5 mm2, awg 14, c jusqu’à 1 km ≥ 2,5 mm2, awg 12. 1/25 Installation Raccordement de l'alimentation et des entrées et sorties logiques 21 20 19 18 17 16 15 14 13 12 11 10 9 8 7 6 5 4 3 2 1 21 20 19 18 17 16 15 14 13 12 11 10 9 8 7 6 5 4 3 2 1 A A A Raccordement des entrées et sorties logiques A 8 l18 l17 l16 l15 l14 l13 O14 O13 O12 O11 l12 l11 A A21 A20 A19 A18 A17 A16 A15 A14 A13 A12 A11 A10 A9 A8 A7 A6 A5 A4 A3 A2 A1 ESB A DPC CDG O2 O1 l2 l1 A21 A20 A19 A18 A17 A16 A15 A14 A13 A12 A11 A10 A9 A8 A7 A6 A5 A4 A3 A2 A1 5 ESTOR ESTOR 21 20 19 18 17 16 15 14 13 12 11 10 9 8 7 6 5 4 3 2 1 21 20 19 18 17 16 15 14 13 12 11 10 9 8 7 6 5 4 3 2 1 21 20 19 18 17 16 15 14 13 12 11 10 9 8 7 6 5 4 3 2 1 Le câblage est à effectuer conformément au schéma de votre application. DPC 6 A 8 SONDES SW1 4 A 7 ESB 3U/V0 21 20 19 18 17 16 15 14 13 12 11 10 9 8 7 6 5 4 3 2 1 A 6 21 20 19 18 17 16 15 14 13 12 11 10 9 8 7 6 5 4 3 2 1 8 7 6 5 4 3 2 1 B A SW1 SW2 SW1 B 6 5 4 3 2 1 ENTREES ENTREES ENTREES ENTREES ET SORTIES ET SORTIES ET SORTIES TENSION 4 3 2 1 A 2 ENTREES COURANT SONDE + A 1 ALIMENTATION ECM CE40 (option communication) B B SW2 SW1 B 6 5 4 3 2 1 A 4 B 3 21 20 19 18 17 16 15 14 13 12 11 10 9 8 7 6 5 4 3 2 1 CE40 (option communication) SONDES A 5 ECM A ENTREES ENTREES ENTREES ENTREES ET SORTIES ET SORTIES ET SORTIES TENSION SONDE Les informations logiques sont raccordées sur le connecteur CCA 621 des modules ESB et ESTOR. Vérifier que la tension appliquée sur les entrées est compatible avec l'indication de tension portée par un point sur le sous ensemble. ESTOR 7 SONDES V-DC 24-30 48-125 220-250 Utiliser une tresse ou un câble équipé d’une cosse à œil de 4 mm. La vis de fixation de la cosse à œil est livrée montée sur le Sepam. (En cas de perte de cette vis ne jamais la remplacer par une vis de longueur supérieure à 8 mm). A V-DC 24-30 48-125 220-250 Sécurité : Le châssis du Sepam 2000 doit obligatoirement être raccordé à la terre par l’écrou de masse situé sur le flanc droit (vu de l’arrière). 8 7 6 5 4 3 2 1 SONDE V-DC 24-30 48-125 220-250 21 20 19 18 17 16 15 14 13 12 11 10 9 8 7 6 5 4 3 2 1 3U/V0 4 3 2 1 A 3 2 SONDES ENTREES COURANT + V-DC 24-30 48-125 220-250 21 20 19 18 17 16 15 14 13 12 11 10 9 8 7 6 5 4 3 2 1 L’alimentation du Sepam 2000 se raccorde sur le connecteur 4 points CCA 604 du module CE40 situé sur la face arrière du Sepam 2000. L'entrée alimentation est protégée contre une inversion de polarité accidentelle. ESB V-DC 24-30 48-125 220-250 ESTOR V-DC 24-30 48-125 220-250 ESTOR V-DC 24-30 48-125 220-250 SONDE V-DC 24-30 48-125 220-250 Raccordement de l'alimentation et de la prise terre A 1 ALIMENTATION Exemple : ESTOR 1 et ESB. 1/26 Installation - Utilisation - Caractéristiques générales - Essais Installation Raccordement du coupleur de communication Jbus/Modbus 21 20 19 18 17 16 15 14 13 12 11 10 9 8 7 6 5 4 3 2 1 21 20 19 18 17 16 15 14 13 12 11 10 9 8 7 6 5 4 3 2 1 21 20 19 18 17 16 15 14 13 12 11 10 9 8 7 6 5 4 3 2 1 21 20 19 18 17 16 15 14 13 12 11 10 9 8 7 6 5 4 3 2 1 A A A A 8 SONDES Installation - Utilisation - Caractéristiques générales - Essais 7 ESB 6 3U/V0 8 7 6 5 4 3 2 1 A 5 SW1 SONDE 21 20 19 18 17 16 15 14 13 12 11 10 9 8 7 6 5 4 3 2 1 ECM (option communication) B 4 B SW2 SW1 B 6 5 4 3 2 1 A ENTREES ENTREES ENTREES ENTREES ET SORTIES ET SORTIES ET SORTIES TENSION CE40 4 3 2 1 A 3 2 SONDES ENTREES COURANT + V-DC 24-30 48-125 220-250 ESTOR V-DC 24-30 48-125 220-250 ESTOR V-DC 24-30 48-125 220-250 SONDE V-DC 24-30 48-125 220-250 Le Sepam 2000 peut être équipé en option d'un coupleur de communication situé sur le module CE40. Se reporter aux documents “Guide de raccordement à un réseau en RS 485” et "Sepam 2000, communication Jbus/Modbus" pour les instructions de mise en œuvre et le choix des accessoires. A 1 ALIMENTATION 1/27 Utilisation - mise en service Sommaire chapitre / page utilisation - mise en service 2/1 description / utilisation face avant console TSM 2001 / SFT2801 2/2 2/2 2/4 utilisation (exploitation courante) mise sous tension exploitation depuis la face avant ou à la console exploitation depuis la console uniquement mise à zéro des mesures signalisations liste des messages 2/6 2/6 2/6 2/7 2/8 2/8 2/8 mise en service 2/10 vérifications à effectuer avant la mise en service 2/10 mise en service à l’aide de la console 2/10 erreur de paramétrage, réglage 2/11 tableau des paramètres du menu status 2/11 position des micro interrupteurs SW1 et SW2 2/12 gammes de réglages des fonctions de protection 2/14 logique de commande et de signalisation 2/18 tableau des ressources de la logique de commande 2/18 raccordement des entrées logiques : cartes ESB, ESTOR1, 2/18 raccordement des entrées logiques : cartes ESTOR2, ESTOR3 2/19 2/20 raccordement des sorties logiques : cartes ESB, ESTOR1, ESTOR2 raccordement des sorties logiques : carte ESTOR3 2/21 réglage des temporisations 2/22 paramétrage 2/23 paramétrage : sous station 2/23 paramétrage : jeu de barres, SX 2/24 paramétrage : transformateur 2/25 paramétrage : générateur (sauf type G00) 2/26 paramétrage : générateur (type G00), moteur 2/27 paramétrage : condensateur 2/28 commande et signalisation : jeu de barres et sous station (sauf B07, B12 et S09) 2/30 commande et signalisation : jeu de barres B07 2/31 commande et signalisation : jeu de barres B12 (délestage) 2/32 commande et signalisation : sous station S09 (découplage) 2/33 commande et signalisation : moteur 2/34 commande et signalisation : transformateur 2/35 commande et signalisation : générateur (sauf type G00) 2/36 commande et signalisation : générateur (type G00) 2/38 commande et signalisation : condensateur 2/39 oscilloperturbographie 2/40 Installation - Utilisation - Caractéristiques générales - Essais maintenance liste des autotests du Sepam 2000 voyants en face avant et messages afficheur voyants de communication déclenchement intempestif, non déclenchement tests échange standard du Sepam 2000 2/41 2/41 2/42 2/43 2/43 2/43 2/43 identification de Sepam 2000 identification de Sepam à l’aide de la console compatibilité des types et des modèles 2/44 2/44 2/45 documentation Sepam 2000 2/47 code d’accès utilisation du code d’accès modification du code d’accès perte du code d’accès 2/48 2/48 2/48 2/48 2/1 Utilisation - mise en service Description/utilisation Votre Sepam 2000 est une unité multifonctionnelle à microprocesseur qui réunit dans un seul boîtier : c la commande et la surveillance du disjoncteur ou du contacteur associé, c la mesure des grandeurs électriques, c l'affichage des messages d'exploitation, c la protection du réseau et des machines alimentées. Sepam 2000 est équipé (en option) d'une liaison de communication vers le poste de téléconduite. Sepam se présente selon deux modèles. Face avant 1 2 3 4 5 voyants d’états afficheur touches d’accès aux mesures et traitement d’alarmes cartouche prise console Modèle standard : Sepam 2000 S36 ou S35 (pour tous les types). Voyants d'états 1 : c voyant vert on indique que le Sepam 2000 est sous tension, c voyant rouge trip : Sepam a provoqué le déclenchement du disjoncteur suite à la détection d'un défaut. Un message d'alarme associé s'est affiché indiquant la cause du déclenchement, c voyant rouge indique un défaut interne au Sepam. Tous ses relais de sorties sont au repos (position de repli) voir chapitre maintenance, c voyant jaune I on, vert O off indiquent la position du disjoncteur : v I = disjoncteur fermé, v O = disjoncteur ouvert. Modèle compact : Sepam 2000 S26 ou S25 (pour certains types). 2/2 Installation - Utilisation - Caractéristiques générales - Essais Afficheur 2 L'afficheur indique : c les mesures, c les messages d'exploitation. Touches d'accès aux mesures et traitement d'alarmes 3 c touche mesures L'accès aux mesures s'effectue par action sur les touches mesures A, V/Hz, W/ϕ, Wh/°C. Chaque touche donne accès à un ensemble de mesures selon un principe de déroulement en boucle. Une pression sur la touche permet l'accès à la mesure suivante. v touche reset : l'action des protections entraîne le déclenchement du disjoncteur et la signalisation correspondante. Le voyant rouge trip est allumé. Après élimination du défaut appuyer sur la touche reset pour acquitter. Le voyant trip s'éteint, la liste d'alarme est effacée et la fermeture de l'appareil est possible. La touche reset est sans action si le défaut n'a pas été éliminé. touche -AI1 TRIP0 I2 TRIP3 I3 TRIP2 IM1 TRIP1 IM2 IM3 Exemple : mesure de courant Lorsque une mesure n'est pas disponible dans un type de Sepam l'afficheur indique -----------, c touche clear : cette touche efface la valeur mémorisée affichée (remise à zéro) des : - maximètres de courant IM1, IM2, IM3, - courants de déclenchement TRIP1, TRIP2, TRIP3, TRIP0; - maximètres de puissance PM, QM, c touche traitement d'alarme v touche alarm : chaque déclenchement ou événement provoque l'apparition d'un message d'alarme qui est stocké dans une liste d'alarmes. C'est le message le plus récent qui apparaît sur l'afficheur. Cette touche donne accès à la lecture pas à pas de la liste des messages d'alarmes stockés. Une pression sur cette touche permet l'affichage du message précédent. L'affichage : ----------- indique la fin de la liste des messages d'alarmes. Installation - Utilisation - Caractéristiques générales - Essais Cartouche 4 Cette cartouche contient les informations nécessaires au fonctionnement du Sepam telles que : c valeurs des réglages, c informations mémorisées, c logique de commande et de surveillance… Prise console 5 Cette prise permet de raccorder la console TSM 2001 ou l'adaptateur ACE 900 aux logiciels SFT 2801 / SFT 2821 (liaison PC). 2/3 Utilisation - mise en service Description/utilisation (suite) Console TSM 2001 / SFT 2801 1 afficheur de 4 lignes 2 clavier d'introduction de données P/Sélectionner : Mesure Protection Logique de Cde P/Sélectionner : Fonction spéciale Status A propos de Sepam 2/4 Le fonctionnement de la console TSM 2001 et du logiciel SFT 2801 sur PC sont identiques. La console permet d'accéder à toutes les informations du Sepam 2000 telles que : c mesures courantes, c mesures d'aide à l'exploitation, c réglage des protections. La console est alimentée par le Sepam 2000 et ne nécessite pas de pile ; elle se raccorde sous tension. Lors de sa connexion la console émet un bip sonore. Le menu d'accueil apparaît (si rien n'est affiché vérifier le réglage du contraste à l'aide de la touche ). L'accès aux différentes informations est obtenu à partir de 3 niveaux de menus. Un menu peut disposer de plusieurs pages. Pour accéder à un menu il suffit de positionner le curseur clignotant sur la ligne souhaitée et appuyer sur la touche enter. La première ligne du menu contient le nom du menu ou de la fonction en cours. L'indication P/ en tête du menu indique que l'opérateur a introduit le code d'accès. Rôle des touches : c si une touche n'a aucune action, alors la console émet un bip sonore. c la touche menu permet d'afficher le menu précédent, c les touches et permettent de déplacer le curseur c d'une ligne vers le haut ou le bas dans un même menu. Pour passer à l'écran suivant d'un même menu, il suffit de placer le curseur sur la dernière ligne et de presser la touche . Pour passer à l'écran précédent d'un même menu, il suffit de placer le curseur sur la deuxième ligne et de presser la touche , c la touche code permet d'entrer et de sortir du mode paramétrage, c les touches numériques et . sont utilisées pour saisir les réglages ainsi que le code d'accès, c la touche units est utilisée pour changer le coefficient multiplicateur des unités d'un réglage (par exemple : A, kA, …), c les touches data+ et data- sont utilisées pour sélectionner la valeur d'un réglage dans une table de données prédéfinie. Ces tables sont utilisées lorsqu'un paramètre ne peut prendre qu'un nombre limité de valeurs, comme par exemple, la valeur de la fréquence du réseau, c la touche clear permet : v d'effacer un message d'erreur, v de rappeler, en cours de saisie, l'ancienne valeur d'un réglage, v de remettre à zéro les courants de déclenchement ainsi que les maximètres, c la touche enter permet de valider un choix dans un menu ou de valider l'ensemble des réglages d'une fonction. Nota : la première ligne contient toujours le nom du menu ou de la fonction en cours. Installation - Utilisation - Caractéristiques générales - Essais Menu Enter P/Sélectionner : Mesure Protection Logique de Cde Enter P/Sélectionner : Fonction spéciale Status A propos de Sepam Menu P/A PROPOS DE... SFT 2800 Logique de Cde Communication Menu P/STATUS Fréquence nominale TC phase Capteur Io Menu P/FONCT.SPECIALE I residuel V résiduelle I et T démarrage Menu P/LOGIQUE Entrée Sortie Bobine DE CDE TOR TOR interne Menu P/PROTECTION F011 50-51 F081 50N-51N F431 49 Menu P/MESURE Courant phase Tension U et V Puissance et Cos Enter Enter Enter Enter Enter Enter Menu Menu Menu Menu Menu Menu P/LOGIQUE DE CDE M01PA001 H NOL CAT APPLICATION MOTEUR P/TC PHASE = 500 A In = 450 A Ib Nombre= I1-I2-I3 P/I RESIDUEL I0 = 12,3 A P/SORTIE TOR = 10 01-02 011-014 = 0000 021-024 = 1010 P/50-51 F011 Courbe = Constant Is = 1,2 kA T = 300 ms P/I COURANT PHASE I1 = 453 A I2 = 452 A I3 = 453 A Exemple d’utilisation du logiciel SFT 2801 avec un Sepam 2000. Installation - Utilisation - Caractéristiques générales - Essais 2/5 Utilisation - mise en service Utilisation (exploitation courante) Mise sous tension Sepam est sous tension en fonctionnement normal. En cas de remise sous tension après interruption de l'alimentation auxiliaire Sepam 2000 réalise automatiquement sa remise en service selon la séquence suivante d'une durée d'environ 5 s : c voyants vert on et rouge allumés, c bip sonore (si la console est connectée), c extinction du voyant rouge, c armement du contact chien de garde, c test de l’afficheur : c allumage du voyant de position du disjoncteur, c apparition du premier message. Sepam est alors en service. Si la console est connectée, elle indique : Pour obtenir le menu d'accueil, presser sur la touche menu 0,0,0,0,0,0,0,0,0,0,0 puis ***********, puis I1 = 0.0 A Sepam 2000 réalise les fonctions d'une centrale de mesures de précision et de traitement d'alarmes. Les valeurs sont affichées directement avec l'unité concernée A, kA, etc. Les messages sont exprimés dans un langage clair. L'exploitation peut être effectuée de deux façons : c depuis la face avant (touches mesures, signalisations), c depuis le terminal de poche TSM 2001 (par menus). Lorsqu'une mesure n'est pas disponible dans le type Sepam l'afficheur indique -----------. Exploitation depuis la face avant ou à la console fonctions touche menu console libellé description plage précision remarques courant phase A mesures I1 I2 I3 mesure du courant de chaque phase 0 à 24 In ±0,5% valeur fonction du TC associé maximètre de courant A mesures IM1 IM2 IM3 mesure de la plus grande valeur de courants moyens dans les 3 phases 0 à 24 In ±0,5% la valeur est recalculée périodiquement. Valeur réglable dans Status à 5, 10, 15, 30 ou 60 mn remise à zéro : touche clear courant de déclenchement A mesures TRIP1 TRIP2 TRIP3 TRIP0 mesure de la valeur de courants phases et terre au moment de l'ordre de déclenchement 0 à 24 In ±5% remise à zéro : touche clear tension V/Hz mesures U21 U32 U13 mesure des tensions composées 0 à 1,5 Un ±0,5% valeur fonction du TP associé fréquence V/Hz mesures F mesure de la fréquence 45 à 65 Hz ±0,02 Hz mesurée sur l'entrée U21 puissance active W/ϕ mesures P mesure de la puissance active 0 à 999 MW ±1% positive ou négative puissance réactive W/ϕ mesures Q mesure de la puissance réactive 0 à 999 MVR ±1% positive ou négative cos ϕ W/ϕ mesures COS mesure du facteur de puissance -1 à +1 0,01 signe de P inductif ou capacitif maximètre de puissance active et réactive W/ϕ mesures PM 0 à 999 MW ±1% W/ϕ mesures QM mesure de la plus grande valeur moyenne de la puissance 0 à 999 MVAr ±1% mêmes remarque que les maximètres de courant 0 à 99999,99 ±1% pour l'afficheur ±1% pour la console énergies actives et réactives températures Wh/ °C mesures +MWH mesure de l'énergie active consommée Wh/ °C mesures +MVRH mesure de l'énergie réactive consommée Wh/ °C mesures -MWH mesure de l'énergie active fournie Wh/ °C mesures -MVRH mesure de l'énergie réactive fournie Wh/ °C mesures T1 à T12 mesure des températures 0 à 10 Ino 0 à 280x106 les valeurs sont sauvegardées en cas de coupure d'alimentation -50° à 250°C ±1°C fonctionne avec les sondes Pt100 Nota : Aucune valeur n'est affichée pour une grandeur inférieure à 1,5 % de la valeur nominale. 2/6 Installation - Utilisation - Caractéristiques générales - Essais Exploitation depuis la console uniquement fonction menu console libellé description plage précision courant terre fonction spéciale I résiduel Io mesure du courant résiduel 0 à 10 Ino ±5% tension résiduelle fonction spéciale V résiduelle Vo mesure de la tension résiduelle 0 à 1,5 Un ±5% courant et temps Tdem temps de démarrage 0 à 999 s ±5% de démarrage Imax courant maximum de démarrage 0 à 24 In ±5% Idem courant instantané si > 1,2Ib 0 à 24 In ±5% 0 à 100% Vn ±5% rotation des phases protection min Vd/s1 Vd mesure de la tension directe indication "inverse" si le réseau tourne à l'envers contrôle du nombre protection Tbloc temps d'interdiction de démarrage 0,5 à 655 s de démarrages nb dem Nrest nombre de démarrages autorisés 1 à 60/heure image thermique protection thermique E taux d'échauffement 0 à 999% ±2% taux de déséquilibre protection déséquilibre Ii courant inverse 0 à 1Ib ±5% maximum de courant protection Phi 1 mesure du déphasage entre I1 et U32 0° à 360° ±3° à In, Un max. I dir Phi 2 mesure du déphasage entre I2 et U13 0° à 306° ±3° à In, Un Phi 3 mesure du déphasage entre I3 et U21 0° à 360° ±3° à In, Un Phi 0 mesure du déphasage entre Io et Vo 0° à 360° ±3° cumul des (kA)2 coupés par plage des courants coupés 5% In à 24 In ±10% phase directionnel maximum de courant terre directionnel protection max Io dir cumul des ampères coupés et nombre de coupures fonction spéciale nombre de coupures & (kA)2 courant différentiel et traversant fonction spéciale I diff et I trav I diff I trav mesure des courants différentiels et 0 à 24 In traversants pour protections différentielles ±5% courant efficace vrai fonction spéciale Irms I1rms mesure du courant efficace vrai jusqu’à harmonique 21 ±1% libellé description 0 à 4 In mise à zéro (1) compteurs généraux pour tout type d'application C1 nombre de manœuvres de fermeture effectuées par l'appareil de coupure Kp19 C2 nombre de déclenchements sur défaut de court-circuit entre phases Kp20 compteurs pour les applications moteur - générateur C3 nombre d'heures de marche du moteur C4 nombre de minutes associé au compteur horaire C3 Kp21 compteurs pour l'application condensateur avec commande de gradins C4 compteur horaire gradin 1 Kp21 C5 compteur horaire gradin 2 Kp21 C6 compteur horaire gradin 3 Kp21 compteurs pour l'application sous-station avec fonction réenclencheur C3 nombre de déclenchements sur défaut terre Kp20 C4 nombre de réenclenchement réussi Kp22 C5 nombre de cycle 1 réalisé Kp22 C6 nombre de cycle 2 réalisé Kp22 C7 nombre de cycle 3 réalisé Kp22 C8 nombre de cycle 4 réalisé Kp22 (1) nécessite le code d'accès pour modifier l’état des contacts console du menu Logique de commande. Installation - Utilisation - Caractéristiques générales - Essais 2/7 Utilisation - mise en service Utilisation (exploitation courante) (suite) Mise à zéro des mesures Liste des messages (selon le type de Sepam) c Maximètre de courants phases. La remise à zéro est effectuée : v par la touche clear sur la console si les maximètres sont affichés, v par la touche clear afficheur si au moins un maximètre est affiché, c Courant de déclenchement (phase ou terre). La remise à zéro est effectuée : v par la touche clear sur la console si les courants de déclenchement sont affichés, v par la touche clear afficheur si au moins un des courants de déclenchement est affiché, c Maximètre de puissances active et réactive. La remise à zéro est effectuée : v par la touche clear sur la console si les maximètres sont affichés, v par la touche clear afficheur si au moins un maximètre de puissance est affiché. message (1) nature désignation DEFAUT CDE A discordance commande de déclenchement RECEPT.AL A attente logique DECLT EXT. A déclenchement par protection externe PRESSOSTAT A défaut pression pôle de coupure MAX. I INST A réencl. maximum de courant phase instantané MAX. Io INST A réencl. maximum de courant terre instantané CYCLE 1 A réencl. cycle 1 en cours CYCLE 2 A réencl. cycle 2 en cours CYCLE 3 A réencl. cycle 3 en cours CYCLE 4 A réencl. cycle 4 en cours REUSSI A réencl. réenclenchement réussi (défaut éliminé) DEFINITIF A réencl. déclenchement définitif (défaut non éliminé) GAZ.TR A détecteur de gaz (alarme ou déclenchement) DECHARGE A remise sous tension temporisé INHIB. OPG A inhibition de l’oscilloperturbographie Nota : une remise à zéro sur les maximètres permet de lancer le calcul sur une nouvelle période d'intégration. c échauffement moteur. La remise à zéro est effectuée par la touche clear sur la console si la mesure de l'échauffement est affichée et si l'on est en mode paramétrage, c nombre de démarrages. La remise à zéro est effectuée par la touche clear sur la console si la mesure du temps de blocage est affichée et si l'on est en mode paramétrage. Les remises à zéro de ces mesures altèrent le fonctionnement normal des protections (modification de leur état antérieur). REDEMARRAGE A étalement des redémarrages TEMP.TR A défaut thermostat ou sonde PTC (alarme ou déclenchement) TRANSFO A défaut transformateur (alarme ou déclenchement) T INTER DEM A blocage redémarrage moteur CARTRIDGE M cartouche et Sepam non compatibles CONNECTEUR M manque connecteur MAINTENANCE M défaut interne Sepam M.CARTRIDGE M défaut interne cartouche DEF.SONDE M défaut liaison sondes PTC ou Pt 100 DEF.PTC M V auxiliaire sondes PTC BLOC.ROTOR P blocage rotor BUCHHOLZ P buchholz, alarme ou déclenchement DELESTAGE P minimum de tension directe (ou I12) DEM.LONG P démarrage trop long DESEQ. P déséquilibre, composante inverse DESEQ. ALARM P condo. déséquilibre entre points neutres alarme DESEQ. DECLT P condo. déséquilibre entre points neutres déclenchement DESEQ. AL1 P déséquilibre entre points neutres gradin 1 alarme DESEQ. AL2 P déséquilibre entre points neutres gradin 2 alarme DESEQ. AL3 P déséquilibre entre points neutres gradin 3 alarme DESEQ. DECL1 P déséquilibre entre points neutres gradin 1 déclenchement DESEQ. DECL2 P déséquilibre entre points neutres gradin 2 déclenchement DESEQ. DECL3 P déséquilibre entre points neutres gradin 3 déclenchement DF/DT S1 P dérivée de fréquence, seuil 1 DF/DT S2 P dérivée de fréquence, seuil 2 DIFF.GENE P différentielle alternateur nature : A = automatisme P = protection M = maintenance DIFF.MOTEUR P différentielle moteur MANQ.EXCIT P maximum de puissance réactive (perte d'excitation) MASSE CUVE P masse cuve (1) MAX.F/S1 P fréquence trop haute, seuil 1 MAX.F/S2 P fréquence trop haute, seuil 2 Signalisations Lorsqu'un événement est détecté par le Sepam 2000 un message d'exploitation apparaît sur l'afficheur. Les messages sont stockés dans une liste d'alarmes et sont consultables par ordre chronologique d'apparition à partir du plus récent par action sur la touche alarm. Attention : appuyer sur la touche reset efface le contenu de toute la liste d'alarmes. Si votre Sepam 2000 a été personnalisé, d'autres messages peuvent apparaître; se référer au dossier fourni par votre metteur en œuvre. 2/8 Installation - Utilisation - Caractéristiques générales - Essais nature A = automatisme P = protection P&T = test du paramétrage de la fonction commande (1) Si votre Sepam 2000 a été personnalisé, d'autres messages peuvent apparaître; se référer au dossier fourni par votre metteur en œuvre. Installation - Utilisation - Caractéristiques générales - Essais message (1) nature désignation MAX.I P maximum de courant phase MAX.I BAS P maximum de courant phase, seuil 1 et 3 MAX I RTN.U P maximum de courant phase à retenue de tension MAX.I DIR P maximum de courant phase directionnel MAX.I HAUT P maximum de courant phase, seuil 2 et 4 MAX.I PN1 P maximum de courant point neutre, seuil 1 MAX.I PN2 P maximum de courant point neutre, seuil 2 MAX.Io P maximum de courant terre MAX.Io’ P maximum de courant terre Io’ MAX.Io DIR P maximum de courant terre directionnelle MAX.U/S1 P maximum de tension, seuil 1 MAX.U/S2 P maximum de tension, seuil 2 MAX.Uo P maximum de tension résiduelle ARRET EXT. A géné. arrêt d'urgence du groupe BLOC. EXT A géné. interdiction couplage DESEXCIT. A géné. désexcitation de l'alternateur ECART F A géné. écart de fréquence supérieur au seuil, protection contrôle de synchronisme ECART ANGLE A géné. écart d’angle supérieur au seuil, protection contrôle de synchronisme ECART U A géné. écart de tension supérieur au seuil, protection contrôle de synchronisme SYNCHRO A recherche du synchronisme ARRET SYNC. A arrêt de la recherche de synchronisme DEF. U SYNC 1 A circuit TP 1 ouvert DEF. U SYNC 2 A circuit TP 2 ouvert MIN.F/S1 P fréquence trop basse, seuil 1 MIN.F/S2 P fréquence trop basse, seuil 2 MIN.F/S3 P fréquence trop basse, seuil 3 MIN.F/S4 P fréquence trop basse, seuil 4 MIN.I P minimum de courant phase MIN.U P minimum de tension MIN.U/S1 P minimum de tension, seuil 1 MIN.U/S2 P minimum de tension, seuil 2 NB.DEM P nombre de démarrages autorisés atteints PRESS.TR P défaut pression transformateur REF P terre restreinte RETOUR P P retour de puissance active ROTATION P défaut sens de rotation des phases SONDE XX P défaut température, (alarme ou déclenchement) THERMIQUE P surcharge thermique, (alarme ou déclenchement) CONT ACCRO P&T contacteur à accrochage CONT IMPUL P&T contacteur avec ordres impulsionnels CONT PERM P&T contacteur avec ordre permanent DISJ MANQUE P&T disjoncteur avec bobine de déclenchement à manque DISJ MISE P&T disjoncteur avec bobine de déclenchement à émission ERR.CONFIG P&T paramétrage de la commande incorrect 2/9 Utilisation - mise en service Mise en service Ces opérations doivent être effectuées avant d'appliquer la tension sur le Sepam 2000. Vérifications : c tension d'alimentation 4 3 2 1 + V-DC 24-30 48-125 220-250 S'assurer que la tension de l'alimentation auxiliaire de la cellule correspond à la tension de fonctionnement du Sepam 2000. Elle est indiquée en face arrière, à côté du connecteur d'alimentation, par un point dans la case correspondant à la tension, A c mise à la terre Vérifier que le châssis du Sepam 2000 est relié à la terre par l'écrou de masse situé sur le flanc du Sepam, côté alimentation. Vérifier le serrage de la vis, c cartouche v Vérifier que la cartouche est présente dans son logement situé derrière le portillon de face avant. Pour cela, ouvrir le portillon en tirant par l'encoche située sur son flanc gauche. Le Sepam S36 ou S35 possède sur sa partie droite, en face avant, un cache de même aspect que le portillon de la cartouche mémoire ; ce cache n'est pas un autre portillon, ne pas essayer de l'ouvrir. Vérifier que la cartouche est enfoncée. Vérifier à la main, le serrage des 2 vis moletées. Surtout ne pas embrocher ou débrocher cette cartouche lorsque le Sepam 2000 est sous tension, v la cartouche porte une étiquette d'identification sur sa face avant. Les 5 premiers caractères de la première ligne de l'étiquette mentionnent le modèle de Sepam 2000. S'assurer que ce modèle correspond bien au modèle de Sepam indiqué sur la face latérale du Sepam. Exemple S26LX de l'étiquette cartouche doit correspondre à S26LX de l'étiquette du Sepam. c connecteur Vérifier que tous les connecteurs de la face arrière sont correctement embrochés et que leur verrouillage par vissage est effectué. MERLIN GERIN S26 LX S01 4LXS01FA 161SFA MERLIN GERIN SEPAM 2026 S26 LX J2 TBN *** * Positionnement des micro-interrupteurs de face arrière. Vérifier que les micro-interrupteurs qui définissent une partie des modes de fonctionnement et les calibrations du Sepam 2000 ont été correctement positionnés lors de l'installation (1). Les micro-interrupteurs doivent être positionnés Sepam hors tension. Si les micro-interrupteurs sont mal positionnés, les mesures fournies par le Sepam 2000 seront erronées et les protections ne déclencheront pas au seuil voulu. 21 20 19 18 17 16 15 14 13 12 11 10 9 8 7 6 5 4 3 2 1 A B B SW2 SW1 B 6 5 4 3 2 1 4 3 2 1 A + V-DC 24-30 48-125 220-250 Vérifications à effectuer avant la mise en service A Paramétrage par défaut Etat des paramètres réglés en usine : c micro-interrupteurs : v ils sont positionnés pour alimentation par transformateur de courant secondaire 5 A, v mesure de courant résiduel par tore, v mesure de la tension résiduelle par somme des 3 tensions, c protection : v seuils : 999 kA ou kV, v temporisations : 655 s, c temporisation des logiques de commande : v t = 200 ms, v nombre de démarrages (protection moteur) : v N = 999, v temps inter démarrages = 0,5 s. Mise en service à l'aide de la console Mettre le Sepam sous tension Après démarrage du Sepam 2000, vérifier qu'aucun message n'est présent en appuyant sur la touche “alarm” Mode vérification L'accès à toutes les informations à des fins de vérification s'effectue sans aucun risque de modification des paramètres et réglages. Mode paramétrage (2) Ce mode est réservé à la mise en service ou à la maintenance, il nécessite l'introduction du code d'accès. L'indication P\ apparaît en haut à gauche de l'écran (3). (1) Voir chapitre “Installation”. L'ensemble des paramétrages et réglages doit reposer sur l'étude de sélectivité du réseau à réaliser avant la mise en service. (3) Ce mode est retiré automatiquement si aucune touche n'est active pendant environ 1 mn, manuellement par appui sur la touche Code. (2) 2/10 Installation - Utilisation - Caractéristiques générales - Essais Erreur de paramétrage, réglage La modification d'un paramètre de status peut entraîner le passage hors tolérances d'un réglage de seuil de protection. Sepam détecte cette anomalie et affiche le message suivant : Tableau des paramètres du menu status rubrique libellé fonction commande fréquence Fn fréquence du réseau data + et - 50 ou 60 Hz TC phase TC' phase pour TC In calibre des TC touches numériques réglable entre 10 A et 6250 A Ib courant de base touches de l’équipement protégé numériques nombre nombre de capteurs de courant P\TC Phase Réglages protections hors plage presser Clear TC phase TC' phase pour CSP capteur Io capteur Io’ Il faut alors vérifier et, si nécessaire modifier, les réglages des protections. La ligne PROTECTION clignote tant que les réglages n'ont pas été corrigés. Réglages hors limites. Lors du réglage d'une valeur de protection, celle-ci peut être hors des limites fixées. Sepam le détecte et indique les valeurs limites autorisées de réglage. L'ensemble des paramètres et réglages sont accessibles dans 3 menus : v paramètres généraux : menu status, v protection : menu protection, v paramètres d'exploitation : menu logique de commande, Paramètres généraux Les paramètres généraux sont accessibles dans le menu status; ils sont à régler lors de la mise en service, à l’aide de la fiche de réglage (voir chapitre correspondant) et ne doivent pas être modifiés en exploitation courante. de 0,4In à 1,3In en ampères touches data + et - 2 ou 3 capteurs In calibre des TC touches (selon valeurs standards data + et voir tableau p. suivante) 30 valeurs entre 30 A et 2500 A Ib courant de base touches de l’équipement protégé numériques de 0,4In à 1,3In en ampères nombre nombre de capteurs de courant touches data + et - 2 ou 3 capteurs capteur type de mesure du courant de terre touches data + et - c somme 3I c tore 2 A c tore 30 A c TC + CSH 30 c tore + ACE 990 Ino S26, S36 touches numériques réglage entre 1,0 A et 6250 A calibre du TC dans le cas de TC + CSH 30 calibre du tore dans S25, S35 le cas de tore + ACE 990 data + et - 56 valeurs entre 1 A et 6250 A période maximètre periode temps d'intégration des touches maximètres data + et - réglable à : 5, 10, 15, 30, 60 mn TP phase TP' phase nombre nombre de TP câblés touches data + et - S26-S36 V 1U 3U Unp tension nominale primaire du TP touches numériques réglable entre 220 V et 250 kV Uns tension nominale secondaire du TP touches data + et - 100, 110, 115, 120 V Vnso type de mesure de la tension résiduelle touches data + et - c somme 3V c Uns / e c Uns / 3 arrivée départ inverse le signe des mesures de puissance et d'énergie touches data + et - arrivée : câble --> barres (1) départ : barres --> câble (1) oscilloperPrétrig turbographie (4) durée d’enregistrement avant évènement déclenchant touches numériques réglable entre 1 et 85 périodes communication (2) Bauds vitesse de transmission touches data + et - 300, 600, 1200, 2400, 4800, 9600, 19200, 38400 bds poste numéro de poste du Sepam sur le réseau touches numériques de 1 à 255 parité format de transmission touches data + et - paire, impaire, sans parité P\50N-51N F081 Iso hors plage 0.05Ino < Iso < Ino Presser Clear Exemple : protection terre 50N, 51N. sélection sens de l'énergie horodatation (2) synchro type de synchronisation touches utilisée data + et événements Code d'accès I1 I2 I11 à I18 I21 à I28 I31 à I38 KTS1 à KTS32 KTS33 à KTS64 S25-S35 U21 U21-U32 3U par : - réseau - entrées I11 ou I21 (3) touches numériques par mots de 8 bits pour S26, S36 uniquement voir page correspondante (1) arrivée + , départ + pour la mise en service de la communication, se référer au document de la communication.. (3) 0 = non horodaté, 1 = horodaté. Par défaut tous les événements sont à zéro. (4) disponible à partir de la version 9940 de SFT 2800. (2) Installation - Utilisation - Caractéristiques générales - Essais 2/11 Utilisation - mise en service Mise en service (suite) Position des microinterrupteurs SW1 et SW2 Protections Les micro-interrupteurs doivent être positionnés en cohérence avec le choix du menu status, menu TC phase, et menu TP phase : Blocage rotor / démarrage trop long (48/51 LR) Protection des moteurs qui peuvent démarrer en surcharge ou sous une tension d'alimentation insuffisante et/ou qui entraînent une charge susceptible de se bloquer (par exemple un concasseur). C'est une protection à maximum de courant qui n'est validée qu'après une temporisation correspondant à la durée normale du démarrage. Conseil d'utilisation : fonctionnement à temps constant et court. Selon le type de Sepam 2000 les fonctions suivantes sont disponibles : c entrée courant pour capteur TC 1 A / 5 A secondaire 1 A secondaire 5 A SW2 Déséquilibre / composante inverse (46) protection de l'équipement contre l'échauffement provoqué par l'alimentation déséquilibrée, l'inversion ou la perte d'une phase et contre les surintensités faibles entre 2 phases. Conseil d'utilisation : caractéristique à temps dépendant. SW2 v mesure du courant résiduel par somme des 3 courants SW1 Dérivée de fréquence (81R) Protection calculant la vitesse de variation de fréquence et la comparant à un seuil (utilisée en découplage et délestage). SW1 v mesure du courant résiduel par tore ou TC SW1 Différentielle machine (87M-87G) Protection sensible et rapide des moteurs et alternateurs contre les défauts internes dûs à une dégradation de l'isolation. Cette protection est basée sur le principe des différentielles à pourcentage c'est à dire qu'elle comporte une retenue au courant de démarrage pour conserver la stabilité malgré sa grande sensibilité. SW1 c entrée courant pour capteur CSP gamme de courant du capteur CSP 30-300 A courant nominal du réseau 30 36 45 60 75 90 120 150 180 160-1600 A 160 192 240 320 400 500-2500 A 500 600 750 1000 1250 1500 2000 2500 01 01 01 01 01 225 300 480 640 800 960 1200 1600 01 01 01 01 01 01 Image thermique (49) Protection de l'équipement contre les dommages thermiques dûs à une surcharge. L'échauffement est calculé au moyen d'un modèle mathématique à 2 constantes de temps qui tient compte de l'effet de la composante inverse avec un coefficient de pondération réglable. Cette fonction comporte : v un seuil réglable pour définir l'état chaud de l'équipement (ou seuil alarme), v un seuil réglable pour déclenchement. SW2 Limitation du nombre de démarrages (66) Protection contre l'échauffement excessif provoqué par les démarrages trop fréquents. Contrôle : v du nombre de démarrages par heure, v du nombre de démarrages successifs à chaud (détectés par l'image thermique), v du nombre de démarrages successifs à froid. La protection interdit la mise sous tension pendant une période de temps prédéterminée lorsque les limites autorisées sont atteintes. v mesure du courant résiduel par somme des 3 courants SW1 01 01 01 01 01 01 Som1 01 01 01 01 01 01 01 01 01 Som2 v mesure du courant résiduel par tore SW1 01 01 01 01 01 01 01 c entrée tension raccordement v mesure de la tension résiduelle par somme SW1 v pas de mesure de tension résiduelle SW1 Masse cuve (50/51) Détection rapide et sélective des courants de fuite à la terre des enroulements primaire et secondaire du transformateur. Cette protection à maximum de courant est associée à un capteur de courant installé sur la connexion de mise à la terre de la masse. Elle nécessite d'isoler la cuve du transformateur. Maximum de courant phase (50/51) Protection triphasée de la liaison et de l'équipement contre les défauts entre phases. La caractéristique de la temporisation peut être choisie par réglage : temps indépendant, temps inverse, temps très inverse, temps extrêmement inverse ou temps ultra inverse. Maximum de courant à pourcentage (50/51 - 50N/51N) Détection d'un courant de déséquilibre circulant entre les deux points neutres des batteries de condensateurs montés en double étoile ; ce courant indique que des éléments de l'une des batteries sont déteriorés. Maximum de courant phase directionnel (67) Protection d'arrivée : permet d'obtenir une détection rapide et sélective d'un défaut lorsqu'il y a plusieurs alimentations en parallèle. v mesure de la tension résiduelle par transformateur étoile-triangle ouvert SW1 2/12 Installation - Utilisation - Caractéristiques générales - Essais Maximum de courant terre (50N/51N) Protection contre les défauts à la terre. La caractéristique de la temporisation peut être choisie par réglage : temps indépendant, temps inverse, temps très inverse, temps extrêmement inverse ou temps ultra inverse. La détection du courant de terre est possible à partir : v des transformateurs de courant des 3 phases, v d'un transformateur de courant (1 A, 5 A), associé à un tore d'adaptation CSH 30, v d'un capteur spécifique CSH 120 ou CSH 200 selon le diamètre nécessaire ; cette méthode est la plus précise. Les 2 calibres disponibles (2 A et 30 A) permettent une gamme de réglage très étendue. Maximum de courant terre directionnel (67N) Cette protection peut avoir plusieurs utilisations : v protection très sensible contre les défauts à la terre d'un départ alimenté par un câble de grande longueur caractérisé par un courant capacitif important, v détection rapide et sélective des défauts terre amont lorsqu'il y a plusieurs arrivées en parallèle. Maximum de tension (59) Protection contre une tension anormalement élevée et vérification de présence tension suffisante pour un transfert d'alimentation. Cette protection contrôle la tension composée U21. Maximum de tension résiduelle (59N) Détection d'un défaut d'isolement sur les réseaux à neutre isolé, par la mesure du déplacement de point neutre. Cette protection est généralement associée à une arrivée transformateur ou à un jeu de barres. Minimum de courant (37) Protection des pompes contre les conséquences d'un désamorçage. Cette protection détecte une baisse de courant temporisée correspondant à la marche à vide du moteur, caractéristique du désamorçage des pompes. Minimum de fréquence (81L) Détection des écarts par rapport à la fréquence nominale, afin de maintenir la qualité de l'alimentation. Cette protection peut être utilisée, soit en déclenchement général, soit en délestage. Maximum de fréquence (81H) Protection contre une fréquence anormalement élevée. Minimum de tension (27) Protection utilisée, soit par un automatisme (transfert, délestage), soit pour la protection contre une baisse de tension. Cette protection contrôle la baisse de chacune des tensions composées mesurées. Minimum de tension directe (27D) Protection de plusieurs moteurs contre un mauvais fonctionnement dû à une tension d'alimentation insuffisante ou déséquilibrée. Minimum de tension rémanente (27R) Contrôle de la disparition de la tension entretenue par les machines tournantes après ouverture du circuit. Cette protection est utilisée dans un automatisme de transfert pour éviter les transitoires électriques et mécaniques dûs à la réalimentation rapide des moteurs. Elle contrôle la tension composée U21. Point neutre (50N/51N) Protection de surcharge de l'impédance de mise à la terre du neutre et protection de terre générale et sensible du réseau. Cette protection à "maximum de courant terre" est associée à un capteur de courant installé sur la connexion de mise à la terre du neutre. Maximum de puissance réactive (32Q/40) Protection d'une machine synchrone contre la perte d'excitation provoquant un excès de consommation de puissance réactive et entraînant la perte de synchronisme. Retour de puissance active (32P) Protection d'un moteur contre la marche en générateur lorsqu'il est entraîné par sa charge, ou pour éviter, en cas de double source, le débit de l'une dans l'autre. Elle est basée sur la fonction maximum de puissance active F531. Sens de rotation (47) Protection évitant le changement de sens de rotation d'un moteur à la suite d'une modification d'alimentation Surveillance de température (38/49T) Protection détectant les échauffements anormaux de l'équipement équipé de sondes de température à résistance de platine type Pt 100. Cette protection traite 2 seuils réglables et indépendants par sonde : v 1 seuil alarme, v 1 seuil déclenchement. Le câblage de chaque sonde est surveillé en permanence. Maximum de courant phase à retenue de tension (51V) Protection triphasée contre les défauts phases d'un alternateur. La caractéristique est adaptée au faible courant fourni par l'alternateur lors d'un court-circuit. Contrôle synchronisme (25) Fermeture de l'appareil de coupure si les deux circuits ont des écarts de tension, de fréquence et de phase compris dans les limites prévues. Terre restreinte (64 REF) Détection des défauts phase - terre dans l'enroulement du transformateur relié au côté secondaire de la protection. Cette protection peut être utilisée lorsque le point neutre secondaire est mis à la terre à l'intérieur de la zone protégée. Installation - Utilisation - Caractéristiques générales - Essais 2/13 Utilisation - mise en service Mise en service (suite) Gammes de réglages des fonctions de protection messages afficheur fonction ANSI repère console paramètres commandes limites des réglages BLOC.ROTOR DEM.LONG blocage rotor / démarrage trop long 48/51LR F441 Is réglage du seuil touches numériques et units de 0,5 à 5 Ib ST temporisation dém. long touches numériques et units de 0,5 s à 655 s LT temporisation blocage rotor touches numériques et units de 0,05 s à 655 s courbe choix courbe de déclenchement touches data + et data - Constant ou Dépendant (DEP) Is réglage du seuil touches numériques et units Constant : de 0,1 à 5 Ib DEP : de 0,1 à 0,5 Ib T valeur de la temporisation touches numériques et units Constant : de 0,1 à 655 s DEP : de 0,1 à 1s à 5 Ib F381 Vsd réglage du seuil touches numériques et units de 0,3 Vnp à Vnp F382 T valeur de la temporisation touches numériques et units de 0,05 s à 655 s Vd défaut sens de rotation mesure (Vnp = Unp/V3) F581 dFs/dt réglage du seuil touches numériques et units de 0,1 à 10 Hz/s F582 T valeur de la temporisation touches numériques et units de 0,1 à 655 s F621 Is réglage du seuil touches numériques et units de 0,05 In à 0,5 In (mini : 1A) F541 Qs réglage du seuil touches numériques et units de 0,05 à 1,2 Sn T valeur de la temporisation touches numériques et units de 0,1 s à 655 s courbe choix courbe de déclenchement touches data + et data - DT, SIT, VIT, EIT, UIT Is réglage du seuil touches numériques et units DT : de 0,3 à 24 In SIT, VIT, EIT, UIT : de 0,3 à 2,4 In T valeur de la temporisation touches numériques et units DT : de 0,05 à 655 s SIT, VIT, EIT, UIT : de 0,1 à 12,5 s à 10 Is courbe choix courbe de déclenchement touches data + et data - DT, SIT, VIT, EIT, UIT Is réglage du seuil touches numériques et units DT : de 0,3 à 24 In SIT, VIT, EIT, UIT : de 0,3 à 2,4 In T valeur de la temporisation touches numériques et units DT : de 0,05 à 655 s SIT, VIT, EIT, UIT : de 0,1 à 12,5 s à 10 Is courbe choix courbe de déclenchement touches data + et data - DT, SIT, VIT, EIT, UIT Is réglage du seuil touches numériques et units DT : de 0,3 à 24 In SIT, VIT, EIT, UIT : de 0,3 à 2,4 In T valeur de la temporisation touches numériques et units DT : de 0,05 à 655 s SIT, VIT, EIT, UIT : de 0,1 à 12,5 s à 10 Is DESEQ. DELESTAGE ou MIN. U/S1 déséquilibre / composante inverse minimum de tension directe 46 27D MIN. U/S2 ROTATION sens de rotation 47 DF/DT S1 dérivée de fréquence 81R DF/DT S2 DIFF.MOTEUR DIFF.GENE différentielle machine MANQ.EXCIT maximum de 32Q/40 puissance réactive MASSE CUVE MAX.I ou MAX.I HAUT MAX.I BAS MAX I RTN.U masse cuve maximum de courant phase 87M 87G 50/51 50/51 50/51V maximum de courant phase à retenue de tension F451 F021 F011 à F014 F191 DT : temps indépendant SIT, VIT, EIT, UIT : caractéristique à temps dépendant (inverse). 2/14 Installation - Utilisation - Caractéristiques générales - Essais messages afficheur fonction ANSI repère console paramètres commandes MAX.I DIR maximum de courant phase 67 F511* F521 courbe choix courbe de déclenchement touches data + et data - DT, SIT, VIT, EIT, UIT Is réglage du seuil touches numériques et units DT : de 0,3 à 24In SIT, VIT, EIT, UIT : de 0,3 à 2,4In T valeur de la temporisation touches numériques et units DT : de 0,05 à 655 s SIT, VIT, EIT, UIT : de 0,1 à 12,5 s à 10Is angle angle caractéristique touches data + et data - 30°, 45° ou 60° Phi1 Phi2 Phi3 déphasage mesure directionnel MAX.Io MAX.Io DIR MAX.I PN1 MAX.I PN2 ou MAX. Io’ MAX.F/S1 MAX.F/S2 maximum de courant terre maximum de courant terre directionnel déséquilibre point neutre maximum de fréquence 50N/51N 50G/51G 67N 50N/51N 81H limites des réglages entre I1 et U32 entre I2 et U13 entre I3 et U21 F061 à F064 courbe choix courbe de déclenchement touches data + et data - DT, SIT, VIT, EIT, UIT F081 à F084 Iso réglage du seuil touches numériques et units DT avec : Somme 3I : 0,05 à 10In TC+CSH 30 : 0,05 à 10Ino CSH cal.2A : 0,1 à 20 A CSH cal.30A : 1,5 à 300 A Tore+ACE 990 : 0,05 à 10Ino SIT, VIT, EIT, UIT avec : Somme 3I : 0,05 à In TC+CSH 30 : 0,05 à Ino CSH cal.2A : 0,1 à 2 A CSH cal.30A : 1,5 à 30 A Tore+ACE 990 : 0,05 à Ino T valeur de la temporisation touches numériques et units DT : de 50 ms à 655 s SIT, VIT, EIT, UIT : de 0,1 à 12,5 s à 10Iso RET** retenue H2 touches data + et data - oui / non Iso réglage du seuil touches numériques et units Somme 3I : 0,05 à 10In TC CSH 30 : 0,05 à 10Ino CSH cal.2A : 0,1 à 20 A CSH cal.30A : 1,5 à 300 A Tore+ACE 990 : 0,05 à 10Ino T valeur de la temporisation touches numériques et units de 0,05 à 655 s angle angle caractéristique touches data + et data - 0°, 15°, 30°, 45°, 60° 90°, -45° Phio déphasage F501 mesure entre Io et Vo F071 F072 courbe choix courbe de déclenchement touches data + et data - DT, SIT, VIT, EIT, UIT F091 F092 Iso réglage du seuil touches numériques et units DT avec : Somme 3I : 0,05 à 10In TC+CSH 30 : 0,05 à 10Ino CSH cal.2A : 0,1 à 20 A CSH cal.30A : 1,5 à 300 A Tore+ACE 990 : 0,05 à 10Ino SIT, VIT, EIT, UIT avec : Somme 3I : 0,05 à In TC+CSH 30 : 0,05 à Ino CSH cal.2A : 0,1 à 2 A CSH cal.30A : 1,5 à 30 A Tore+ACE 990 : 0,05 à Ino T valeur de la temporisation touches numériques et units DT : de 50 ms à 655 s SIT, VIT, EIT, UIT : de 0,1 à 12,5s à 10 Iso RET** retenue H2 touches data + et data - oui / non Fs réglage du seuil touches numériques et units pour 50 Hz : 50 à 55 Hz pour 60 Hz : 60 à 65 Hz T valeur de la temporisation touches numériques et units de 0,1 à 655 s F571 F572 * pour Sepam 2000 S25 et S35 **uniquement pour F081 à F084 et F091, F092. Installation - Utilisation - Caractéristiques générales - Essais 2/15 Utilisation - mise en service Mise en service (suite) messages afficheur fonction ANSI repère console paramètres commandes MAX.U/S1 MAX.U/S2 maximum de tension 59 F301 F302 F311 Us réglage du seuil touches numériques 0,5 à 1,5 Un et units T valeur de la temporisation touches numériques de 0,05 à 655 s et units Vso réglage du seuil touches numériques 0,02 à 0,8Un et units (TP : Un/e/100/e) 0,05 à 0,8Un (TP : Un/e/100/3) T valeur de la temporisation touches numériques de 0,05 à 655 s et units Is réglage du seuil touches numériques 0,05Ib à Ib et units T valeur de la temporisation touches numériques de 0,05 à 655 s et units Fs réglage du seuil touches numériques pour 50 Hz : 45 à 50 Hz et units pour 60 Hz : 55 à 60 Hz T valeur de la temporisation touches numériques de 0,1 à 655 s et units F241 F321, F322 Us réglage du seuil touches numériques 0,05 Unp à Unp et units F331 F341, F342 F361, F362 F371 T valeur de la temporisation touches numériques de 0,05 à 655 s et units F351, F352 Us réglage du seuil touches numériques 0,05 Un à Un et units T valeur de la temporisation touches numériques de 0,05 à 655 s et units Nt nombre total démarrages / heure touches numériques de 1 à 60 et units Nc nombre dém. à touches numériques de 1 à 60 chaud par heure/Nt et units Nf nombre dém. à froid par heure/Nt touches numériques de 1 à 60 et units T valeur de la temporisation touches numériques de 0,5 s à 655 s et units N rest ou T bloc nombre dém. possibles ou temps de blocage mesures Ps réglage du seuil touches numériques 1% à 120% de Sn et units T valeur de la temporisation touches numériques de 0,1 à 655 s et units Ts1 à Ts12 réglage des seuils de température touches numériques de 0°C à 180°C et units MAX.Uo MIN.I MIN.F/S1 MIN.F/S2 maximum de tension résiduelle minimum de courant phase minimum de fréquence 59N 37 81L F391, F392 F411, F412 F221 F561 F562 MIN.F/S3 MIN.F/S4 MIN.U/S1 MIN.U/S2 NB.DEM RETOUR P minimum de tension rémanente 27 minimum de tension 27R contrôle du nombre de démarrages retour de puissance 66 32P F421 F531 active SONDE XX XX = 1 à 12 2/16 surveillance de température 38/49T F461 à F466 F471 à F476 limites des réglages Installation - Utilisation - Caractéristiques générales - Essais messages afficheur fonction ANSI repère console paramètres commandes limites des réglages THERMIQUE image thermique 49 F431 Es1 seuil alarme (ou état chaud) touches numériques et units 50% à 200% Es2 seuil déclenchement touches numériques et units 50% à 200% K facteur de déséquilibre touches data + et data - sans = 0, faible = 2,25 moyen = 4,5, fort = 9 T1 constante de temps à l'échauffement touches numériques et units 5 à 120 mn T2 constante de temps au refroidissement touches numériques et units 5 à 600 mn E valeur de l'échauffement mesure dUs réglage de l'écart de tension touches numériques et units 0,03 à 0,3 Un dFs réglage de l'écart de fréquence touches numériques et units 0,05 à 0,5 Hz dPhi réglage de l'écart de phase touches numériques et units 5 à 45 degrés Us haut réglage du seuil touches numériques et units 0,8 à 1,1 Un Us bas réglage du seuil touches numériques et units 0,1 à 0,7 Un mode mode de fonctionnement touches data + et data - mode 1 à 4 dPhi valeur du déphasage mesure SYNCHRO 25 contrôle de synchronisme F171 F181 Usync1 valeur des et Usync2 tensions mesure REF terre restreinte 64REF F641 F651 F661 Iso réglage du seuil touches numériques et units 0,05 à 0,8 In DEF DISJ protection contre les défauts disjoncteur 50BF-62 F981 Is réglage du seuil touches numériques et units 0,2 à 2 In T1 valeur de la temporisation de redéclenchement du disjoncteur en défaut touches numériques et units 0,05 à 65,5s T2 valeur de la temporisation de redéclenchement des disjoncteurs adjacents touches numériques et units 0,05 à 65,5s Itri, I phase 1, I phase 2, I phase 3. affectation d’une touches data + et data entrée tout ou rien à l’information de de déclenchement Ioo-I1-I2 I11 à I18 I21 à I28 I31 à I38 Is réglage du seuil 3 à 200% In, T valeur de la temporisation DESEQ. ALx DESEQ. DECLx x = numéro du gradin de condensateur maximum 50/51 de courant à pourcentage F111 F112 F121 F122 F131 F132 touches numériques et units touches numériques et units (1) (1) 0,05 à 655s (1) suivant nombre de cartes d’entrées/sorties tout ou rien ESTOR. Pour l'essais des protections se référer au document "essais" Réf : 3140746. Pour plus de détails sur les caractéristiques des fonctions de protection se référer au document "Fonctions de mesure et de protection" Réf : 3140747. Installation - Utilisation - Caractéristiques générales - Essais 2/17 Utilisation - mise en service Mise en service (suite) Logique de commande et de signalisation Le Sepam 2000 dispose d'une logique de commande standard permettant une exploitation adaptée aux installations les plus courantes; l'adaptation à chaque schéma d'application est faite, par paramétrage des contacts console lors de la mise en service. Si la logique de commande du Sepam 2000 est personnalisée, le rôle des contacts console peut être différent ; se référer au dossier fourni par votre metteur en œuvre. Tableau des ressources de la logique de commande fonction repère pour S26, S36 repère pour S25, S35 remarques état des entrées tout ou rien I1, I2 I11 à I38 I1, I2 I11 à I38 1 = entrée alimentée 0 = entrée non alimentée état des relais de sortie O1, O2 O11 à O34 O1, O2 O11 à O34 1 = contact fermé 0 = contact ouvert état des relais internes K1 à K512 K1 à K256 1 = contact fermé; 0 = contact ouvert état des bistables mémorisés B1 à B128 B1 à B32 1 = contact fermé; 0 = contact ouvert contenu des compteurs C1 à C24 C1 à C16 lecture état de la sortie des temporisations T1 à T60 T1 à T60 réglable au moyen des touches numériques et units entre 50 ms et 655 s KP1 à KP16 réglable à 1 ou à 0 au moyen des touches data + et - ou des touches numériques 0 et 1 contacts temporaires contacts impulsionnels KP1 à KP16 et KP33 à KP48 KP17 à KP32 KP49 à KP64 contacts télécommandés contacts maintenus contacts impulsionnels KTC1 à KTC32 KTC33 à KTC96 KTC1 à KTC32 contacts positionnés à 1 ou à 0 à partir d'un superviseur KTC33 à KTC64 contacts de télésignalisation KTS1 à KTS64 KTS1 à KTS32 contacts positionnés à 1 ou à 0 destinés à être lus par un superviseur messages d’alarme AL1 à AL16 pas disponible lecture des 16 derniers messages d’automatisme activés (même si effacés sur l’afficheur) contacts console : contacts maintenus KP17 à KP32 Pour plus de détails sur les fonctions de commande et de signalisation se référer au document "fonction de commande et surveillance" Réf 3140748. Raccordement des entrées logiques ESB ESTOR1 Sepam moteur Sepam Sepam sous-station transforjeu de barres mateur Sepam condensateur Sepam générateur I1 position fermé c c c c c (2) I2 position ouvert c c c c c (2) I11 position sectionneur de terre : contact ouvert pour sectionneur ouvert c c c c c (2) I12 délestage : contact à fermeture c réception attente logique c c inhibition réenclencheur c (1) c c circuit TP : contact fermé pour présence tension I13 ordre d'ouverture : contact à fermeture pour bobine à émission, contact à ouverture pour bobine à manque c c c c c (2) I14 ordre de fermeture : contact à fermeture c c c c c (2) I15 déclenchement par protection externe : contact à ouverture ou fermeture selon paramétrage c c c c c (2) I16 pression pôle : contact fermé pour défaut pôle de coupure c c c c c (2) I17 position débroché : contact fermé pour débroché c c c c c (2) I18 autorisation télécommande de fermeture et d'acquittement : contact fermé pour autorisation c c c c c (1) (2) cas des applications sous-station avec réenclencheur sauf G00 L'entrée I12 permet une inhibition du réenclencheur entrée I12 état du réenclencheur 0 état en/hors service 1 inhibé 2/18 Si le verrouillage intervient quand un cycle de réenclenchement est en cours, le réenclenchement est immédiatement inhibé. Installation - Utilisation - Caractéristiques générales - Essais ESTOR2 I21 réservé pour synchronisation externe de la communication I22 présence tension auxiliaire, sondes PTC Sepam Sepam sous-station transforjeu de barres mateur Sepam condensateur Sepam générateur c c c c c (3) c c (1) arrêt d'urgence (contact normalement fermé) circuit TP barres 1 (contact fermé pour présence tension) I23 c (2) c (3) c DGP : gaz, niveau c (1) commande externe arrêt groupe I24 c interrupteur gradin 1 ouvert contact fermé quand interrupteur ouvert (F/O) DGP : pression c (3) c c (1) autorisation de couplage (fermé pour autorisation) c interrupteur gradin 1 fermé contact fermé quand interrupteur fermé (O/O) I25 c (3) c thermostat : alarme c (1) commande externe désexcitation c interrupteur gradin 2 ouvert contact fermé quand interrupteur fermé (F/O) I26 circuit TP barres (contact fermé pour présence tension) c (5) défaut transformateur (alarme) c (4) c interrupteur gradin 2 fermé contact fermé quand interrupteur fermé (O/O) I27 c (3) c Buchholz : alarme circuit TP générateur (contact fermé pour présence tension) c (5) défaut transformateur (déclenchement) c (4) c interrupteur gradin 3 ouvert contact fermé quand interrupteur ouvert (F/O) I28 c (3) c thermostat : déclenchement c (3) c Buchholz : déclenchement c interrupteur gradin 3 fermé contact fermé quand interrupteur fermé (O/O) c (4) présence tension auxiliaire sondes PTC ESTOR3 Sepam Sepam sous-station transforjeu de barres mateur Sepam condensateur Sepam (2) générateur, moteur c (2) I31 circuit TP barres 2 (contact fermé pour présence tension) verrouillage extérieur de la commande des gradins c I34 commande de gradin en manuel c I35 commande de gradin en automatique c I36 commande varmétrique de l’interrupteur de gradin 1, contact fermé pour fermeture c I37 commande varmétrique de l’interrupteur de gradin 2, contact fermé pour fermeture c I38 commande varmétrique de l’interrupteur de gradin 3, contact fermé pour fermeture c (1) sauf G00 pour B07 pour G00 (4) pour G15, G16 (5) pour G03, G04 (2) (3) Installation - Utilisation - Caractéristiques générales - Essais 2/19 Utilisation - mise en service Mise en service (suite) Raccordement des sorties logiques ESB ESTOR1 O1 ouverture : contact à ouverture ou fermeture selon paramétrage Sepam moteur Sepam Sepam sous-station transforjeu de barres mateur Sepam condensateur Sepam générateur c c c c (2) c c (7) maximum de courant phase ou maximum de courant phase directionnel O2 c fermeture : contact à fermeture c c c c (7) point neutre ou maximum de courant terre directionnel ou terre restreinte O11 c (2) c alarme température ou défaut sonde c maximum de tension résiduelle c (7) c retour de puissance active c seuil alarme déséquilibre entre points neutres, image thermique O12 cycle en cours c (1) retour de puissance active c (5) c signalisation déclenchement sur défaut c c c c défaut appareil (défaut pression ou défaut commande) c c c c émission attente logique c c c ESTOR2 Sepam moteur Sepam Sepam sous-station transforjeu de barres mateur minimum de tension directe c (9) minimum de tension c (6) Sepam condensateur c (10) c (4) minimum de fréquence barres 1 c ordre de fermeture interrupteur de gradin 1 c (3)(6) minimum de tension rémanente c c (10) maximum de tension, ou maximum de fréquence c (4) minimum de tension barres 2 c ordre d’ouverture interrupteur de gradin 1 O23 c (9)(11) minimum de fréquence c interdéclenchement O24 maximum de tension résiduelle c (2) minimum de fréquence ou alarme : image thermique, Buchholz, thermostat, détecteur de gaz, sondes PTC c (7) minimum de tension rémanente barres 1 c (4) maximum de fréquence c (8)(9)(11) maximum de tension c (3) c (2) maximum de tension ou déclenchement : image thermique, Buchholz, thermostat, détecteur de gaz, sondes PTC c (7) c (4) c défaut interrupteur gradin cas des applications sous-station avec réenclencheur (2) sauf G00 (3) sauf B07 (4) pour B07 (5) pour S09 6) sauf S09 2/20 c arrêt groupe minimum de tension rémanente barres 2 (1) Sepam (2) générateur c (10) c minimum de fréquence O22 c (7) c (2) désexcitation O21 c (2) c (7) maximum de tension résiduelle O14 c (2) c (7) perte d’excitation (retour de puissance réactive) O13 c (2) (7) pour G00 (8) pour B12 (9) pour B02 (10) sauf G01, G02, G12 (11) pour S07, S08 Installation - Utilisation - Caractéristiques générales - Essais ESTOR3 O31 O32 O33 O34 Sepam Sepam sous-station transforjeu de barres moteur Sepam (1) générateur moteur c ordre de fermeture interrupteur de gradin 2 (2) maximum de tension, ou maximum de fréquence barres 1 c minimum de fréquence seuil x / dérivée de fréquence seuil x c (3) c ordre d’ouverture interrupteur de gradin 2 maximum de tension barres 2 c (2) minimum de fréquence seuil x / dérivée de fréquence seuil x c (3) c ordre de fermeture interrupteur de gradin 3 synchronisation c (2) minimum de fréquence seuil x / dérivée de fréquence seuil x c (3) c ordre d’ouverture interrupteur de gradin 3 minimum de fréquence seuil x / dérivée de fréquence seuil x Sepam condensateur c (3) (1) sauf G00 pour B07 (3) pour B12 (2) Installation - Utilisation - Caractéristiques générales - Essais 2/21 Utilisation - mise en service Mise en service (suite) Réglages des temporisations temporisations T1 = 2 s (2) T2 = 0,2 s T3 = 0,2 s T5 = 0,2s T6 = 0,2 s T16 = 0,2 s T4 T6 = 0,2 s T8 T9 T7 T21 T22 T23 T24 T25 T26 T27 T28 T29 T30 T31 T32 T33 T34 T35 T36 T7 = 10 s T8 T10 T24 T25 T26 T27 T4 = 1 s T25 = 0,2 s T26 = 0,2 s T10 T11 T12 T13 T14 T15 T10 (1) Les temporisations sont réglées en usine par défaut à 200 ms. Dans le tableau ci-dessous, si la fonction n'est pas utilisée, le réglage des temporisations associées est inutile. fonction surveillance du circuit de déclenchement ou de la complémentarité ouvert / fermé temporisation de recouvrement des informations ouvert / fermé sur un changement de position de l'appareil commande ouverture / fermeture schéma contacteur : durée de l'ordre d'enclenchement sélectivité logique inhibition émission attente logique après déclenchement commande ouverture /fermeture par la télécommunication durée de l'impulsion de déclenchement issue d'une télécommande durée de l'impulsion d'enclenchement issue d'une télécommande (T6 est aussi utilisée par la fonction redémarrage) confirmation du défaut pressostat Sepam moteur délestage : temporisation de l'ordre de délestage extérieur (entrée I12) redémarrage : durée de l'impulsion d'enclenchement issue d'un ordre de redémarrage redémarrage : durée maximum du creux de tension autorisant un redémarrage redémarrage : temporisation d'étalement des redémarrages Sepam condensateur après déclenchement, durée du verrouillage de l'enclenchement (permet d'assurer une décharge correcte des condensateurs avant une remise sous tension) temporisation d’ouverture du gradin 1 (permet d'assurer une ouverture échelonnée des interrupteurs de gradins temporisation d’ouverture du gradin 2 (permet d'assurer une ouverture échelonnée des interrupteurs de gradins temporisation d’ouverture du gradin 3 (permet d'assurer une ouverture échelonnée des interrupteurs de gradins temporisation d’ouverture du disjoncteur (l’ouverture du disjoncteur n’a lieu qu’après l’ouverture échelonnée des gradins) durée de l’impulsion de déclenchement du gradin 1 durée de l’impulsion de déclenchement du gradin 2 durée de l’impulsion de déclenchement du gradin 3 durée de l’impulsion d’enclenchement du gradin 1 durée de l’impulsion d’enclenchement du gradin 2 durée de l’impulsion d’enclenchement du gradin 3 après déclenchement, durée du verrouillage de l’enclenchement du gradin 1 après déclenchement, durée du verrouillage de l’enclenchement du gradin 2 après déclenchement, durée du verrouillage de l’enclenchement du gradin 3 temporisation de recouvrement des informations ouvert/fermé de l’interrupteur du gradin 1 temporisation de recouvrement des informations ouvert/fermé de l’interrupteur du gradin 2 temporisation de recouvrement des informations ouvert/fermé de l’interrupteur du gradin 3 Sepam jeu de barres durée de maintien de l’information dF/dt instantanée dans le cas du choix de délestage avec un minimum de fréquence uniquement (KP33 = 1) maintien de la sortie O32 pour le contrôle de synchronisme (régler cette temporisation à plusieurs secondes si la sortie n’est pas utilisée) maintien de la demande de fermeture pour le contrôle de synchronisme durée des impulsions de délestage sur O31 durée des impulsions de délestage sur O32 durée des impulsions de délestage sur O33 durée des impulsions de délestage sur O34 Sepam sous-station temporisation après fermeture (permet de s’affranchir des phénomènes transitoires) durée de l’impulsion de déclenchement durée de l’impulsion d’enclenchement fonction réenclencheur : temporisation de dégagement fonction réenclencheur : temporisation d'isolement associée au cycle 1 fonction réenclencheur : temporisation d'isolement associée au cycle 2 fonction réenclencheur : temporisation d'isolement associée au cycle 3 fonction réenclencheur : temporisation d'isolement associée au cycle 4 fonction réenclencheur : temporisation de verrouillage Sepam générateur maintien de la demande de fermeture pour le contrôle de synchronisme cette temporisation peut être augmentée pour masquer les aléas de commutation. 2/22 Installation - Utilisation - Caractéristiques générales - Essais Paramétrage Le paramétrage s'effectue à l'aide de : v la console TSM 2001, v du logiciel SFT 2801 ou SFT 2821. Sepam 2000 : sous-station fonctions paramètres commande ouverture / fermeture KP1 disjoncteur avec déclenchement par bobine à émission 0 0 disjoncteur avec déclenchement par bobine à manque 1 0 contacteur à accrochage avec déclenchement par bobine à émission 0 1 KP2 logique entrée protection externe entrée I15, déclenchement par protection externe contact à fermeture KP4 = 0 contact à ouverture KP4 = 1 réenclencheur : mise en / hors service avec Sepam en mode local (entrée I18 = 0) KP6 0 1 hors service en service réenclencheur : paramétrage des cycles de réenclenchement cycle de réenclenchement 1 KP7 cycle de réenclenchement 2 KP8 cycle de réenclenchement 3 KP9 cycle de réenclenchement 4 KP10 0 1 0 1 0 1 0 1 inactif actif inactif actif inactif actif inactif actif réenclencheur : paramétrage du déclenchement déclenchement associé au cycle 1 KP11 déclenchement associé au cycle 2 KP12 déclenchement associé au cycle 3 KP13 déclenchement associé au cycle 4 KP14 déclenchement définitif KP15 0 1 0 1 0 1 0 1 0 1 temporisé instantané temporisé instantané temporisé instantané temporisé instantané temporisé instantané compteurs remise à zéro du compteur de manœuvres KP19 = 1 remise à zéro du compteur de déclenchement sur défaut phases retour de puissance active (Sepam 2000 type S09) retour de puissance active en déclenchement retour de puissance active en signalisation KP20 = 1 KP36 = 1 KP36 = 0 téléréglage téléréglage actif KP38 = 0 téléréglage inactif KP38 = 1 oscilloperturbographie inhibition KP50 = 1 déclenchement automatique KP51 = 1 déclenchement manuel KP52 = 1 autres affichage du schéma de commande paramétré KP17 = 1 test du fil pilote AL (attente logique) KP18 = 1 Installation - Utilisation - Caractéristiques générales - Essais 2/23 Utilisation - mise en service Mise en service (suite) Sepam 2000 : jeu de barres fonctions commande ouverture / fermeture disjoncteur avec déclenchement par bobine à émission disjoncteur avec déclenchement par bobine à manque contacteur à accrochage avec déclenchement par bobine à émission logique entrée protection externe entrée I15, déclenchement par protection externe compteurs remise à zéro du compteur de manœuvres remise à zéro du compteur de déclenchement sur défaut phases type de délestage (Sepam 2000 type B12) minimum de fréquence ou dF/dt minimum de fréquence ET NON dF/dt contrôle de synchronisme (Sepam 2000 type B07) prise en compte du mode de fonctionnement avec tension absente non prise en compte du mode de fonctionnement avec tension absente téléréglage téléréglage actif téléréglage inactif oscilloperturbographie inhibition déclenchement automatique déclenchement manuel autres affichage du schéma de commande paramétré test du fil pilote AL (attente logique) paramètres KP1 KP2 0 0 1 0 0 1 contact à fermeture contact à ouverture KP4 = 0 KP4 = 1 KP19 = 1 KP20 = 1 KP33 = 0 KP33 = 1 KP35 = 1 KP35 = 0 KP38 = 0 KP38 = 1 KP50 = 1 KP51 = 1 KP52 = 1 KP17 = 1 KP18 = 1 Sepam 2000 : SX fonctions commande ouverture / fermeture disjoncteur avec déclenchement par bobine à émission disjoncteur avec déclenchement par bobine à manque contacteur à accrochage avec déclenchement par bobine à émission entrées I1 = fermé, I2 = ouvert I1 = fermé, I2 = réception attente logique sorties O1 = ouverture, O2 = fermeture O1 = ouverture, O2 = émission attente logique compteurs remise à zéro du compteur de manœuvres remise à zéro du compteur de déclenchement sur défaut phases téléréglage téléréglage actif téléréglage inactif oscilloperturbographie inhibition déclenchement automatique déclenchement manuel autres affichage du schéma de commande paramétré test du fil pilote AL (attente logique) 2/24 paramètres KP1 KP2 0 0 1 0 0 1 KP3 = 0 KP3 = 1 KP4 = 0 KP4 = 1 KP19 = 1 KP20 = 1 KP38 = 0 KP38 = 1 KP50 = 1 KP51 = 1 KP52 = 1 KP17 = 1 KP18 = 1 Installation - Utilisation - Caractéristiques générales - Essais Sepam 2000 : transformateur fonctions paramètres commande ouverture / fermeture KP1 KP2 disjoncteur avec déclenchement par bobine à émission 0 0 disjoncteur avec déclenchement par bobine à manque 1 0 contacteur à accrochage avec déclenchement par bobine à émission 0 1 logique entrée protection externe entrée I15, déclenchement par protection externe contact à fermeture KP4 = 0 contact à ouverture KP4 = 1 entrée I23 à I28 excitées, contact à fermeture KP5 = 0 si détection défaut par dispositif Buchholz / thermostat / DGPT contact à ouverture KP5 = 1 entrée I23, détection de gaz ou baisse de niveau en déclenchement KP6 = 0 en alarme KP6 = 1 logique entrées Buchholz / thermostat / DGPT protections masse cuve KP7 = 0 terre restreinte KP7 = 1 compteurs remise à zéro du compteur de manœuvres KP19 = 1 remise à zéro du compteur de déclenchement sur défaut phases KP20 = 1 téléréglage téléréglage actif KP38 = 0 téléréglage inactif KP38 = 1 oscilloperturbographie inhibition KP50 = 1 déclenchement automatique KP51 = 1 déclenchement manuel KP52 = 1 autres affichage du schéma de commande paramétré KP17 = 1 test du fil pilote AL (attente logique) KP18 = 1 Installation - Utilisation - Caractéristiques générales - Essais 2/25 Utilisation - mise en service Mise en service (suite) Sepam 2000 : générateur (sauf type G00) fonctions paramètres commande ouverture / fermeture KP1 disjoncteur avec déclenchement par bobine à émission 0 0 disjoncteur avec déclenchement par bobine à manque 1 0 contacteur à accrochage avec déclenchement par bobine à émission 0 1 contacteur avec ordres impulsionnels 1 1 KP2 logique entrée protection externe déclenchement par protection externe (entrée I15) par contact à fermeture KP4 = 0 par contact à ouverture KP4 = 1 compteurs remise à zéro du compteur de manœuvres KP19 = 1 remise à zéro du compteur de déclenchement sur défaut phases KP20 = 1 remise à zéro du compteur horaire KP21 = 1 autres déclenchement accrochage désexcitation arrêt par minimum de tension seuil 1 KP5 = 1 par minimum de tension seuil 2 KP6 = 1 par maximum de tension seuil 1 KP7 = 1 par maximum de tension seuil 2 KP8 = 1 par maximum de tension résiduelle KP9 = 1 par minimum de fréquence KP10 = 1 par maximum de fréquence KP11 = 1 de minimum de tension seuil 1 KP13 = 1 de minimum de tension seuil 2 KP14 = 1 de maximum de tension seuil 1 KP15 = 1 de maximum de tension seuil 2 KP16 = 1 par maximum de tension seuil 1 KP7 = 1 par maximum de tension seuil 2 KP8 = 1 par retour de puissance active KP12 = 1 affichage du schéma de commande paramétré KP17 = 1 test du fil pilote AL (attente logique) KP18 = 1 téléréglage téléréglage actif KP38 = 0 téléréglage inactif KP38 = 1 oscilloperturbographie inhibition KP50 = 1 déclenchement automatique KP51 = 1 déclenchement manuel KP52 = 1 contrôle de synchronisme (Sepam 2000 type G03 et G04) avec contrôle de synchronisme KP34 = 0 sans contrôle de synchronisme KP34 = 1 prise en compte du mode de fonctionnement avec tension absente KP35 = 1 non prise en compte du mode de fonctionnement avec tension absente KP35 = 0 surveillance transformateur (Sepam 2000 type G15 et G16) capteurs du transformateur contact à fermeture KP35 = 0 contact à ouverture KP35 = 1 utilisation des Sepam 2000 types G01, G02 et G12 avec G00 (groupes blocs) désactivation des protections retours de puissances active et réactive 2/26 KP33 = 1 Installation - Utilisation - Caractéristiques générales - Essais Sepam 2000 : générateur type G00 fonctions paramètres logique entrées Buchholz / thermostat / DGPT capteurs du transformateur contact à fermeture entrée I23, détection de gaz ou baisse de niveau KP5 = 0 contact à ouverture KP5 = 1 en déclenchement KP6 = 0 en alarme KP6 = 1 accrochage minimum de fréquence KP10 = 1 minimum de tension seuil 1 KP13 = 1 minimum de tension seuil 2 KP14 = 1 maximum de tension seuil 1 KP15 = 1 maximum de tension seuil 2 KP16 = 1 affectation des entrées / sorties sorties 021 à 024 sans défaut transformateur O21 O22 O23 O24 minimum de tension maximum de fréquence minimum de fréquence maximum de tension KP33 = 0 sorties 021 à 024 avec défaut transformateur O21 O22 O23 O24 minimum de tension OU minimum de fréquence maximum de tesion OU maximum de fréquence Buchholz / thermostat / DGPT en alarme Buchholz / thermostat / DGPT en déclenchement KP33 = 1 entrée I18 : autorisation télécommande autorisation si I18 = 1 KP34 = 1 (acquittement, téléréglage) autorisation quelque soit la position de I18 KP34 = 0 téléréglage téléréglage actif KP38 = 0 téléréglage inactif KP38 = 1 oscilloperturbographie inhibition KP50 = 1 déclenchement automatique KP51 = 1 déclenchement manuel KP52 = 1 Sepam 2000 : moteur fonctions paramètres commande ouverture / fermeture KP1 KP2 disjoncteur avec déclenchement par bobine à émission 0 0 0 disjoncteur avec déclenchement par bobine à manque 1 0 0 contacteur à accrochage avec déclenchement par bobine à émission 0 1 0 contacteur avec ordres impulsionnels 1 1 0 contacteur avec ordres permanents 1 1 1 KP3 logique entrée protection externe déclenchement par protection externe (entrée I15) contact à fermeture KP4 = 0 contact à ouverture KP4 = 1 compteurs remise à zéro du compteur de manœuvres KP19 = 1 remise à zéro du compteur de déclenchement sur défaut phases KP20 = 1 remise à zéro du compteur horaire KP21 = 1 téléréglage téléréglage actif KP38 = 0 téléréglage inactif KP38 = 1 oscilloperturbographie inhibition KP50 = 1 déclenchement automatique KP51 = 1 déclenchement manuel KP52 = 1 autres affichage du schéma de commande paramétré KP17 = 1 test du fil pilote AL (attente logique) KP18 = 1 Installation - Utilisation - Caractéristiques générales - Essais 2/27 Utilisation - mise en service Mise en service (suite) Sepam 2000 : condensateur fonctions paramètres commande ouverture / fermeture KP1 disjoncteur avec déclenchement par bobine à émission 0 0 disjoncteur avec déclenchement par bobine à manque 1 0 contacteur à accrochage avec déclenchement par bobine à émission 0 1 KP2 logique entrée protection externe déclenchement par protection externe (entrée I15) par contact à fermeture KP4 = 0 par contact à ouverture KP4 = 1 compteurs remise à zéro du compteur de manœuvres KP19 = 1 remise à zéro du compteur de déclenchement sur défaut phases KP20 = 1 remise à zéro des compteurs horaires KP21 = 1 choix du nombre de gradins KP36 KP37 3 gradins 0 0 2 gradins 0 1 1 gradin 1 1 téléréglage téléréglage actif KP38 = 0 téléréglage inactif KP38 = 1 oscilloperturbographie inhibition KP50 = 1 déclenchement automatique KP51 = 1 déclenchement manuel KP52 = 1 commande ouverture / fermeture interrupteur fermeture interrupteur de gradin 1 KP54 = 1 ouverture interrupteur de gradin 1 KP55 = 1 fermeture interrupteur de gradin 2 KP56 = 1 ouverture interrupteur de gradin 2 KP57 = 1 fermeture interrupteur de gradin 3 KP58 = 1 ouverture interrupteur de gradin 3 KP59 = 1 commande gradins commande manuelle KP60 = 1 commande automatique KP61 = 1 autres affichage du schéma de commande paramétré KP17 = 1 test du fil pilote AL (attente logique) KP18 = 1 2/28 Installation - Utilisation - Caractéristiques générales - Essais Les contacts console du tableau ci-dessous ont une fonction d’aide à l’exploitation. Ils ne correspondent pas à des paramétrages des fonctions de commande et surveillance. Ils repassent automatiquement à zéro 30 secondes après leur mise à1. contacts console fonction commande ouverture / fermeture KP17 = 1 affichage du schéma de commande paramétré : disjoncteur avec bobine de déclenchement à émission disjoncteur avec bobine de déclenchement à manque contacteur à accrochage contacteur avec ordres impulsionnels contacteur avec ordres permanents KP18 = 1 test du fil pilote : KP18 active la sortie O14 émission d'attente logique Les Sepam en réception de l'attente logique afficheront le message RECEPT.AL. Ce contact permet de faciliter les tests des fils pilotes KP19 = 1 remise à zéro du compteur de manœuvres (C1) KP20 = 1 remise à zéro du compteur de déclenchement sur défaut phases (C2) et défaut terre (C3 pour Sepam sous-station) KP21 = 1 Sepam moteur et générateur : remise à zéro du compteur horaire (C3) Sepam condensateur : remise à zéro des compteurs horaires (C4, C5, C6) KP22 = 1 Sepam sous-station : remise à zéro des compteurs spécifiques au réenclencheur (C4 à C8) message afficheur DISJ MISE DISJ MANQUE CONT ACCRO CONT IMPUL CONT PERM sélectivité logique compteurs Installation - Utilisation - Caractéristiques générales - Essais 2/29 Utilisation - mise en service Mise en service (suite) Commandes et signalisations, Sepam jeu de barres et Sepam sous-station (sauf B07, B12 et S09) fonctions commandes sorties déclen- verrouil- accrochement lage chage O1 d'enclenchement émission O11 AL O14 O21 signalisations O22 O23 O24 déclendéfaut chement appareil sur défaut O13 O12 message (1) maximum de courant phase c c (2) c (2) c c MAX.I maximum de courant terre c c (2) c (2) c c MAX.Io minimum de tension seuil 1 c MIN.U/S1 minimum de tension seuil 2 c MIN.U/S2 minimum de tension directe seuil 1 c MIN.U/S1 minimum de tension directe seuil 2 c MIN.U/S2 c minimum de tension rémanente maximum de tension seuil 1 c MAX.U/S1 maximum de tension seuil 2 c MAX.U/S2 c maximum de tension résiduelle c MAX.Uo maximum de courant phase directionnel c c c c MAX.I DIR maximum de courant terre directionnel c c c c MAX.Io DIR retour de puissance active c c c c RETOUR P minimum de fréquence seuil 1 c c MIN.F/S1 minimum de fréquence seuil 2 c c MIN.F/S2 maximum de fréquence seuil 1 c MAX.F/S1 maximum de fréquence seuil 2 c MAX.F/S2 c c pression pôle c c c PRESSOSTAT surveillance commande c c c DEFAUT CDE déclenchement par protection externe c présence connecteur (DPC) .(1) Sur afficheur Sepam 2000 (selon versions linguistiques). (2) c DECLT EXT CONNECTEUR sauf si la fonction réenclencheur est activée 2/30 Installation - Utilisation - Caractéristiques générales - Essais Sepam jeu de barres B07 fonctions commandes signalisations déclenchement verrouillage accrochage O1 d'enclenchement émission AL O14 déclenchement sur défaut O12 maximum de courant phase c c c c c MAX.I maximum de courant terre c c c c c MAX.Io déclenchement par protection externe c c c c DECLT EXT. pression pôle c c c PRESSOSTAT surveillance commande c c c DEFAUT CDE défaut message (1) appareil O13 présence connecteur (DPC) CONNECTEUR supervision TP TP JDB 1 ou 2 fonctions sorties O11 signalisations O21 minimum de tension seuil 1 barres 1 c minimum de tension seuil 2 barres 1 c O22 O23 O24 O31 O32 O33 message (1) MIN.U/S1 B1 MIN.U/S2 B1 minimum de tension seuil 1 barres 2 c minimum de tension seuil 2 barres 2 c MIN.U/S1 B2 MIN.U/S2 B2 c minimum de tension rémanente barres 1 c minimum de tension rémanente barres 2 maximum de tension seuil 1 barres 1 c maximum de tension seuil 2 barres 1 c MAX.U/S1 B1 MAX.U/S2 B1 maximum de tension seuil 1 barres 2 c MAX.U/S1 B2 maximum de tension seuil 2 barres 2 c MAX.U/S2 B2 maximum de tension résiduelle barres 1 c MAX.Uo minimum de fréquence seuil 1 barres 1 c MIN.F/S1 minimum de fréquence seuil 2 barres 1 c MIN.F/S2 maximum de fréquence seuil 1 barres 1 c maximum de fréquence seuil 2 barres 1 c synchronisation .(1) sur afficheur Sepam 2000 (selon versions linguistiques). Installation - Utilisation - Caractéristiques générales - Essais MAX.F/S1 MAX.F/S2 c SYNCHRO 2/31 Utilisation - mise en service Mise en service (suite) Sepam jeu de barres B12 (délestage) fonctions commandes signalisations déclenchement verrouillage accrochage O1 d'enclenchement émission AL O14 déclenchement sur défaut O12 maximum de courant phase c c c c c MAX.I maximum de courant terre c c c c c MAX.Io déclenchement par protection externe c c c c DECLT EXT. pression pôle c c c PRESSOSTAT surveillance commande c c c DEFAUT CDE défaut message (1) appareil O13 présence connecteur (DPC) fonctions CONNECTEUR sorties O11 signalisations O21 O22 O23 O24 O31 O32 O33 O34 message (1) minimum de tension seuil 1 c MIN.U/S1 minimum de tension seuil 2 c MIN.U/S2 minimum de tension directe seuil 1 c MIN.U/S1 minimum de tension directe seuil 2 c MIN.U/S2 c minimum de tension rémanente maximum de tension seuil 1 maximum de tension seuil 2 maximum de tension résiduelle c MAX.U/S1 c MAX.U/S2 c (2) MAX.Uo c minimum de fréquence seuil 1 MIN.F/S1 c minimum de fréquence seuil 2 MIN.F/S2 c minimum de fréquence seuil 3 MIN.F/S3 c minimum de fréquence seuil 4 maximum de fréquence seuil 1 c maximum de fréquence seuil 2 c MAX.F/S1 MAX.F/S2 c (4)(3) dérivée de fréquence seuil 1 c (4) c dérivée de fréquence seuil 2 MIN.F/S4 (3) c (4) c (4) DF/DT S1 DF/DT S2 (1) sur afficheur Sepam 2000 (selon versions linguistiques) (2) à accrochage (3) et (4) deux configurations possibles selon choix de KP33 : (3) (4) KP33 0 1 utilisation c délestage dans tous les cas c la dérivée de fréquence permet de délester plus vite qu’avec la seule minimum de fréquence sur baisse de fréquence modérée c délestage uniquement sur minimum de fréquence c la dérivée de fréquence permet d’inhiber le délestage en cas de baisse brutale de fréquence, dénotant un problème ne pouvant être résolu par délestage. O31 minF/S1 OU dF/dT S1 minF/S1 ET NON (dF/dT S1) O32 minF/S2 OU dF/dT S2 minF/S2 ET NON (dF/dT S1) O33 minF/S3 minF/S3 ET NON (dF/dT S1) O34 minF/S4 minF/S4 ET NON (dF/dT S1) 2/32 Installation - Utilisation - Caractéristiques générales - Essais Sepam sous-station S09 (découplage) fonctions commandes sorties signalisations déclendéfaut chement appareil sur défaut O13 O12 message (1) c c MAX.I c c MAX.Io c MIN.U déclen- verrouil- accrochement lage chage O1 d'enclenchement émission O11 AL O14 maximum de courant phase c c c maximum de courant terre c c c minimum de tension c c c O21 O22 O23 O24 c maximum de tension seuil 1 MAX.U/S1 maximum de tension seuil 2 c c c c MAX.U/S2 maximum de tension résiduelle c c c c MAX.Uo maximum de courant phase directionnel c c c c MAX.I DIR maximum de courant terre directionnel c c c c MAX.Io DIR retour de puissance active c (2) c (2) c (2) c (2) RETOUR P minimum de fréquence seuil 1 c c c c MIN.F/S1 minimum de fréquence seuil 2 c c c c MIN.F/S2 maximum de fréquence seuil 1 c c c c MAX.F/S1 maximum de fréquence seuil 2 c c c c MAX.F/S2 dérivée de fréquence seuil 1 c c c c DF/DT S1 dérivée de fréquence seuil 2 c c c c DF/DT S2 déclenchement par protection externe c c c c DECLT EXT pression pôle c c c PRESSOSTAT surveillance commande c c c DEFAUT CDE présence connecteur (DPC) (.1) Sur afficheur Sepam 2000 (selon versions linguistiques). (2) (3) (2) c (3) CONNECTEUR si KP36 = 1 (déclenchement en retour de puissance active) si KP36 = 0 (signalisation du retour de puissance active) et (3) exclusifs selon choix du KP36. Installation - Utilisation - Caractéristiques générales - Essais 2/33 Utilisation - mise en service Mise en service (suite) Sepam moteur fonctions commandes signalisations déclenverrouillage accrochage émission chement O1 d'enclenAL O14 chement alarme O11 déclenchement sur défaut O12 défaut appareil O13 message (1) image thermique c c c c THERMIQUE maximum de courant phase c c c c c MAX.I maximum de courant terre c c c c c MAX.Io déséquilibre / composante inverse c c c c DESEQ blocage rotor / démarrage trop long c c c c BLOC.ROTOR DEM.LONG minimum de courant c c c c MIN.I nombre de démarrages minimum de tension directe c c NB.DEM c DELESTAGE c sens de rotation ROTATION maximum de courant terre directionnel c c c c MAX.Io DIR retour de puissance active c c c c RETOUR P maximum de puissance réactive c c c c MANQ.EXCIT c alarme température sonde x (1…12) (2) c SONDE X (1…12) déclenchement température sonde x (1…12) (2) c c c c SONDE X (1…12) différentielle moteur c c c c DIFF.MOTEUR déclenchement par protection externe c c c c DECLT. EXT c c c défaut sonde Pt100 pression pôle délestage surveillance commande c c c présence connecteur (DPC) (1) (2) DEF.SONDE c PRESSOSTAT DELESTAGE c c DEFAUT CDE CONNECTEUR sur afficheur Sepam 2000 (selon versions linguistiques). 6 ou 12 sondes selon types de Sepam 2000. 2/34 Installation - Utilisation - Caractéristiques générales - Essais Sepam transformateur fonctions commandes sorties déclen- verrouil- accrochement lage chage O1 d'enclenchement image thermique (déclenchement) c c émission O21 AL O14 O22 signalisations O23 O24 alarme déclendéfaut message (1) O11 chement appareil sur défaut O13 O12 c c THERMIQUE c image thermique (alarme) THERMIQUE max. I (2) seuil 1 et 3 c c c c c MAX.I BAS max. I (2) seuil 2 et 4 c c c c c MAX.I HAUT max. Io (3) c c c c c MAX.Io max. Uo (4) c c c c MAX.Uo max. I directionnel c c c c MAX.I DIR max. Io (3) directionnel c c c c MAX.Io DIR masse cuve c c c c c MASSE CUVE point neutre seuil 1 c c c c c MAX.I PN1 point neutre seuil 2 c c c c c MAX.I PN2 (2) min. U (5) min. U (5) c c MIN.U c rémanente max. U (6) seuil 1 c max. U (6) seuil 2 c c alarme température sonde X (1 à 6) c c c terre restreinte c c c c c c c c c c c c c c c c c détection de pression c c c c sonde PTC alarme c c c c buchholz déclenchement c thermostat alarme thermostat déclenchement c détection de gaz alarme détection de gaz déclenchement sonde PTC déclenchement c MAX.U/S2 c déclt. température sonde X (1 à 6) buchholz alarme MAX.U/S1 SONDE X (1 à 6) c SONDE X (1 à 6) c REF c c BUCHHOLZ c BUCHHOLZ c TEMP.TR c TEMP.TR c GAZ.TR c GAZ.TR c PRESS.TR c TEMP.TR c TEMP.TR c présence tension auxiliaire sonde PTC c c pression pôle c c c PRESSOSTAT surveillance commande c c c DEFAUT CDE déclenchement par protection externe c DEF.SONDE c DECL EXT. c defaut sonde Pt100 présence connecteur (DPC) CONNECTEUR (1) (4) (2) (5) sur afficheur Sepam 2000 (selon versions linguistiques). maximum de courant phase (3) maximum de courant terre Installation - Utilisation - Caractéristiques générales - Essais DEF. SONDE maxium de tension résiduelle minimum de tension (6) maximum de tension 2/35 Utilisation - mise en service Mise en service (suite) Sepam générateur (sauf G00) fonctions commandes sorties déclenverrouil- accrochement lage chage O1 d'enclenchement O14 O21 O22 O23 O24 alarme déclendéfaut message (1) O11 chement appareil sur défaut O13 O12 signalisations maximum de courant phase c c c c (3) déclenchement image thermique c c c c (3) c MAX.I c THERMIQUE c image thermique alarme c (3) maximum de courant phase à retenue de tension c c c déséquilibre / composante inverse c c c point neutre c c c c (3) (3) c (3) THERMIQUE c MAX.I RTN.U c DESEQ c (3) c MAX.Io c (3) c MAX.Io’ maximum de courant terre c c c c maximum de courant phase directionnel c c c c (3) c (3) c MAX.I DIR maximum de courant terre directionnel c c c c (3) c (3) c MAX.Io DIR terre restreinte c c c c c c REF différentielle alternateur c c c c c c DIFF.GENE minimum de tension seuil 1 c (2)(4) c (2)(4) c (2)(4) c (4) c (2)(4) MIN.U/S1 minimum de tension seuil 2 c (2)(4) c (2)(4) c (2)(4) c (4) c (2)(4) MIN.U/S2 maximum de tension seuil 1 c (2) c (2) c (2) c (2) c c (2) MAX.U/S1 maximum de tension seuil 2 c (2) c (2) c (2) c (2) c c (2) MAX.U/S2 maximum de tension résiduelle c (2) c (2) c (2) MAX.Uo minimum de fréquence c (2)(4) c (2)(4) c (2)(4) MIN.F maximum de fréquence c (2)(4) c (2)(4) c (2)(4) MAX.F c (3) c c (4) c (4) c (3) (1) sur afficheur Sepam 2000 (selon versions linguistiques). selon paramétrage. si disjoncteur (contacteur) ouvert. (4) si disjoncteur (contacteur) fermé. (2) (3) 2/36 Installation - Utilisation - Caractéristiques générales - Essais fonctions commandes sorties déclenverrouil- accrochement lage chage O1 d'enclenchement O14 O21 O22 O23 O24 alarme déclendéfaut message (1) O11 chement appareil sur défaut O13 O12 retour de puissance active c (3) c (3) c (3) perte d'excitation (maximum de puissance réactive) c (3) c (3) c (3) signalisations c (2)(3) c (3) c alarme température sonde x (1…12) c (3) RETOUR P. c (3) MANQ.EXCIT c SONDE X déclenchement température sonde x (1…12) c c c c SONDE X déclenchement par protection externe c c c c DECLT. EXT. c défaut sonde Pt100 c c c c pression pôle c c contrôle de synchronisme c surveillance TP c surveillance commande c alarme transfo déclenchement transfo c DEF.SONDE c TRANSFO c TRANSFO c Uaux. sondes PTC DEF.PTC c (4)(2) PRESSOSTAT ECART ANGLE (5) ECART F (5) ECART U (5) ECART SYNC (5) c c DEF.U SYNC 1 DEF.U SYNC 2 c présence connecteur (DPC) DEFAUT CDE CONNECTEUR ordre arrêt c c c c ordre désexcitation c c c c c ARRET EXT. DESEXCIT. (1) sur afficheur Sepam 2000 (selon versions linguistiques). selon paramétrage. uniquement pour désactiver les retours de puissances active et réactive dans les applications groupes blocs moyens. (4) si disjoncteur (contacteur) ouvert. (5) apparaissent aprés une demande de fermeture synchronisée qui à échoué. (2) (3) Installation - Utilisation - Caractéristiques générales - Essais 2/37 Utilisation - mise en service Mise en service (suite) Sepam générateur G00 fonctions L’utilisation du Sepam 2000 générateur type G00 est limitée à la protection de groupes blocs moyens en association avec les types G01, G02 et G12. commandes accro- maximum de courant phase c maximum de courant phase directionnel c point neutre c maximum de courant terre directionnel c terre restreinte minimum de tension maximum de tension minimum de fréquence c c (1) c (1) c (1) maximum de fréquence c maximum de tension résiduelle c retour de puissance active c perte d’excitation c retour de puissance réactive buchholz alarme c buchholz déclenchement c thermostat alarme PTC alarme c thermostat déclenchement PTC déclenchement c détecteur de gaz alarme (KP6 = 1) c détecteur de gaz déclenchement (KP6 = 0) c détecteur de pression c sorties émiss. chage AL O14 O1 c c messages (1) O2 O11 O12 O13 O21 O22 023 024 c MAX. I c MAX. I DIR c MAX. Io c MAX. Io DIR c c c (2) c c (2) c (2) c (2) c REF MIN. U / Sx MAX. U / Sx MIN. F MAX. F c MAX. Uo c RETOUR P c présence tension auxiliaire sonde PTC présence connecteur (DPC) MANQ. EXCIT c (2) BUCHHOLZ c (2) c (2) TEMP. TR c (2) c (2) c (2) BUCHHOLZ TEMP. TR GAZ TR c (2) GAZ TR c (2) PRESS. TR DEF. SONDE CONNECTEUR (1) selon paramétrage (accrochage de protection). (2) selon paramétrage (affectation des sorties : conforme G00-A ou nouvelle affectation). 2/38 Installation - Utilisation - Caractéristiques générales - Essais Sepam condensateur fonctions commandes signalisations déclenverrouillage accrochage émission chement O1 d'enclenAL O14 chement alarme O11 déclenchement sur défaut O12 défaut appareil O13 c image thermique alarme image thermique déclenchement c c c maximum de courant phase c c c maximum de courant terre c c c message (1) THERMIQUE c THERMIQUE c c MAX.I c c MAX.Io c déséquilibre (1 gradin) alarme DESEQ.ALARM déséquilibre (1 gradin) déclenchement c c c c DESEQ.DECL minimum de tension c c c c MIN. U maximum de tension seuil 1 c c c c MAX. U/S1 maximum de tension seuil 2 c c c c MAX. U/S2 DECHARGE X (2) c remise sous tension temporisée c c pression pôle c c c PRESSOSTAT surveillance commande c c c DEFAUT CDE déclenchement par protection externe c c DECLT. EXT. présence connecteur (DPC) CONNECTEUR supervision TP TP fonctions commandes enclt. inter 1 O21 déclt. inter 1 O22 signalisations enclt. inter 2 O31 déclt. inter 2 O32 enclt. inter 3 O33 déclt. inter 3 O34 alarme O11 défaut appareil O24 message (1) déséquilibre (3 gradins) gradin 1 alarme c DESEQ. AL1 déséquilibre (3 gradins) gradin 2 alarme c DESEQ. AL2 déséquilibre (3 gradins) gradin 3 alarme c DESEQ. AL3 déséquilibre (3 gradins) gradin 1 déclenchement c DESEQ. DECL1 c déséquilibre (3 gradins) gradin 2 déclenchement DESEQ. DECL2 c déséquilibre (3 gradins) gradin 3 déclenchement DESEQ. DECL3 surveillance commande interrupteur gradin 1 c DEFAUT CDE1 surveillance commande interrupteur gradin 2 c DEFAUT CDE2 surveillance commande interrupteur gradin 3 c DEFAUT CDE3 commande varmétrique c (1) (2) c c c c c sur afficheur Sepam 2000 (selon versions linguistiques). avec X = numéro du gradin, si plusieurs. Installation - Utilisation - Caractéristiques générales - Essais 2/39 Utilisation - mise en service Mise en service (suite) Oscilloperturbographie Cette fonction est disponible uniquement sur S26, S36. Activation de l'oscilloperturbographie application jeu de barres sous-station moteur transformateur condensateur générateur SX KP52 c c c c c c c KTC52 c c c c c c c max. I instantané c c c c c c c max. I inst. directionnel c c max. Io instantané c c c c max. Io inst. directionnel c c c c sortie 012 c c c c c c(1) KFR2 KFR3 KFR4 KFR5 KFR6 Etats logiques enregistrés fonction KFR1 sortie O1 sortie O2 sortie O12 (1) sortie O14 max. I instantané max. I inst. directionnel max. Io instantané max. Io inst. directionnel (1) c c c c c c c c c c c c pour le Sepam 2000 type G00, 012 est remplacé par le OU des sorties déclenchantes (01, 02, 011, 012, 013, 021, 022, 023 et 024). 2/40 Installation - Utilisation - Caractéristiques générales - Essais Utilisation - mise en service Maintenance Liste des autotests du Sepam 2000 fonctions type d’autotest périodicité d’exécution position de repli alimentation détection de l’alimentation du processeur hors tolérance détection d’une baisse des tensions d’alimentation en permanence OUI acquisition des courants détection de saturation des voies analogiques contrôle de cohérence entre les voies courants (2) en permanence OUI (1) OUI (2) acquisition des tensions détection de saturation des voies analogiques périodiquement OUI (1) entrées / sorties commande disjoncteur contrôle de l’alimentation des relais de sortie tests des commandes des Entrées / Sorties (E/S) contrôle de l’état des Sorties (3) à la mise sous tension et en permanence OUI OUI OUI entrées / sorties TOR logique de commande contrôle de l’alimentation des relais de sortie tests des commandes des Entrées / Sorties (3) contrôle de l’état des Sorties (3) à la mise sous tension et en permanence OUI OUI OUI unité de traitement à la mise sous tension et : en permanence périodiquement en permanence en permanence périodiquement en permanence OUI OUI OUI OUI OUI OUI à la mise sous tension et : en permanence périodiquement en permanence OUI OUI NON test des mémoires test du processeur central de l’afficheur à la mise sous tension et périodiquement NON NON test des mémoires test du processeur central de la communication surveillance du dialogue avec l’unité de traitement à la mise sous tension et : périodiquement périodiquement en permanence NON NON NON test du processeur central test de la mémoire de travail test du sélecteur de signaux et de leur numérisation test du système d’acquisition des mesures test de cohérence entre matériel et logiciel cartouche chien de garde logiciel (allocation de temps limité à chaque fonction) cartouche test de présence cartouche test des mémoires test du nombre d’écriture en mémoire de sauvegarde des paramètres afficheur communication entrées analogiques (3) (1) (2) (3) OUI contrôle des voies de référence (3) contrôle de la validité des entrées (3) en permanence NON NON ne provoque pas la mise en position de repli pour le Sepam 2000 S46. autotest non effectué pour le Sepam 2000 S46. seulement pour le Sepam 2000 S46. Installation - Utilisation - Caractéristiques générales - Essais 2/41 Utilisation - mise en service Maintenance (suite) Le Sepam 2000 dispose d'autotests et d'autodiagnostics pour faciliter la maintenance de l'installation. Voyants en face avant et messages afficheur c Voyant vert allumé Le Sepam 2000 est sous tension. c Aucun voyant allumé Un défaut d'alimentation auxiliaire est probable. Vérifier l'alimentation auxiliaire, les connections sur la carte CE40, faire le test lampes. c Voyant rouge indique un défaut interne au Sepam 2000. Le Sepam 2000 en fonctionnement réalise en permanence des tests internes. Lorsque le résultat d'un test est négatif, Sepam exécute automatiquement une série de séquences conduisant soit : v à la réinitialisation automatique (défaut mineur par exemple sur coupure fugitive d'alimentation auxiliaire). Le Sepam 2000 procède à une séquence de redémarrage complète; si le redémarrage est réussi, il est alors à nouveau en fonctionnement normal; pendant cette séquence, tous les relais de sortie sont désexcités (1), v au passage en position de repli (défaut majeur) Le Sepam 2000 procède à sa mise en position de repli, tous les relais de sortie sont au repos, (1) ceci afin d'éviter des commandes intempestives; le chien de garde retombe. Les causes possibles d'un défaut interne sont les suivantes : c absence de cartouche : v voyant rouge allumé, v afficheur éteint, v pas de dialogue avec la console, v pas de dialogue avec la communication, v le chien de garde est au repos, v passage en position de repli. Le Sepam 2000 ne démarre pas, faute de programme, c'est un défaut majeur, c défaut de configuration : v voyant rouge allumé, v afficheur indique CARTRIDGE, v pas de dialogue avec la console , v pas de dialogue avec la communication, v le chien de garde est au repos, v passage en position de repli. Le Sepam 2000 est arrêté, c'est un défaut majeur. v sur les Sepam (2035 LS, LR, KR, KZ) dont le code date est supérieur à 97 xx, les 2 cartes ECM ne sont pas du même modèle ; il faut soit deux cartes réf. 3122 288, soit 2 cartes réf. 03143179FA v Le type de cartouche n'est pas compatible avec le modèle de Sepam. c défaut matériel sur la cartouche : v voyant rouge allumé, v afficheur indique M CARTRIDGE, v pas de dialogue avec la console, v pas de dialogue avec la communication, v le chien de garde est au repos, v passage en position de repli. Le Sepam 2000 est arrêté, c'est un défaut majeur, v La cartouche est défectueuse, v déconnecter l'alimentation auxiliaire, v le Sepam est automatiquement hors service jusqu'à la mise en place d'une nouvelle cartouche. Consulter votre service de maintenance. c autres défauts majeurs : v voyant rouge allumé, v afficheur indique MAINTENANCE, v pas de dialogue avec la console, v pas de dialogue avec la communication (si l'unité centrale est en défaut), v le chien de garde est au repos, v passage en position de repli. Le Sepam 2000 est arrêté, c'est un défaut majeur. Consulter votre service de maintenance, c défaut mineur ou partiel : v voyant rouge éteint, v afficheur indique MAINTENANCE, v le dialogue avec la console est maintenu, v le dialogue avec la communication est maintenu, v le chien de garde ne retombe pas. Le Sepam 2000 fonctionne, cependant il a détecté un défaut fugitif ou un ensemble n'ayant pas satisfait les autotests. Consulter votre service de maintenance. c autres défauts mineurs ou partiels : v voyant rouge éteint, v afficheur indique M CARTRIDGE, v le dialogue avec la console est maintenu, v le dialogue avec la communication est maintenu, v le chien de garde ne retombe pas le Sepam 2000 fonctionne, cependant il a détecté un défaut dans le réglage des paramètres du status ou un dépassement du nombre d'écriture en mémoire de la cartouche (S25/S35 uniquement). Régler les paramètres du status clignotant ou consulter votre service de maintenance. (1) ce qui peut entraîner un déclenchement si le schéma de commande est à manque de tension (schéma dit à sécurité positive). Attention : ne pas l'embrocher ou la débrocher sous tension. v Déconnecter l'alimentation auxiliaire et attendre 2 secondes avant toute manipulation de la cartouche. Vérifier les références portées sur le Sepam et la cartouche (voir chapitre identification de votre Sepam 2000). v Le Sepam 2000 est automatiquement hors service jusqu'à mise en place de la cartouche adaptée. 2/42 Installation - Utilisation - Caractéristiques générales - Essais c L’afficheur indique : ********** ou ----------v Aucune mesure n'a été demandée. v La mesure demandée n'est pas disponible. v la mesure est hors limite. c L’afficheur indique : CONNECTEUR Signalisation de la déconnexion d'un ou plusieurs connecteurs. Vérifier l'embrochage des connecteurs en face arrière ainsi que leur fixation par vis. Vérifier que le pont DPC est réalisé sur tous les connecteurs. c L’afficheur indique : DEFAUT CDE v La commande de déclenchement à émission de l'appareil de coupure est défaillante. Causes possibles : - perte de l'alimentation auxiliaire, - bobine coupée, - filerie déconnectée ou endommagée, - contacts de positions de l'appareil collés. Le câblage et l'état des différents contacts. Voyants de communication Ils se situent à l'arrière de l'appareil sur le module CE40 lorsque celui-ci est équipé de l'option communication. c Voyant vert clignotant : indique un trafic sur la ligne. C'est le mode normal de fonctionnement. c Voyants éteints : il n'y a aucune communication. Vérifier le câblage, les interrogations du niveau supérieur. c Voyant rouge allumé : indique une initialisation du coupleur 2 secondes environ, ou un défaut de celui-ci. Consulter votre service de maintenance. c Voyant allumé et les conseils données au chapitre maintenance ne permettent pas le redémarrage du Sepam 2000. Faire appel au service maintenance. Déclenchement intempestif, non déclenchement Un paramétrage incorrect peut être la cause de déclenchements intempestifs ou de non déclenchements (1). Le Sepam 2000 empêche l'enclenchement de l'appareil. Vérifier les paramètres et les réglages. v Le message DEFAUT CDE apparaissant lors de la première mise sous tension de Sepam 2000. Tests Appuyer sur la touche reset pour acquitter ce message. Régler la temporisation T1 à 2 s. c Test lampes : en appuyant simultanément sur les touches mesures A et V/Hz tous les voyants de la face avant s'allument ainsi que l'afficheur qui indique alternativement ********* et 0000000000. c Test de la liaison fil pilote de la sélectivité logique. Menu logique de commande contacts console c L’afficheur indique : DEF SONDE Le câblage des sondes (ou de la sonde) de températures est défectueux : - fil coupé, - fil en court circuit. Vérifier le câblage et l'état des différentes sondes ainsi que l'alimentation des sondes PTC. KP18 = 1 forçage sortie attente logique vérifier la prise en compte par le Sepam amont entrée I12 (message RECEPT. AL) c L’afficheur indique : DEF. PTC La tension auxiliaire des sondes PTC est en défaut. Vérifier l’alimentation des sondes PTC. c L’afficheur indique : PRESSOSTAT Le contact de pression des pôles de coupure indique une chute de pression de gaz. Le Sepam 2000 interdit l'enclenchement de l'appareil de coupure. Référer vous à la notice de maintenance de l'appareil de coupure. c L’afficheur indique : ERR.CONFIG Paramétrage incohérent des contacts console KP1, KP2, KP3 Vérifier le paramétrage. Echange standard du Sepam 2000 En cas de changement du Sepam 2000 : c mettre le Sepam 2000 hors tension, c démonter le Sepam 2000 à remplacer, c récupérer la cartouche, c monter le Sepam 2000 de rechange (configuration matérielle), c installer la cartouche, c vérifier la compatibilité entre cartouche et Sepam 2000 (voir chapitre identification), c positionner les micro-interrupteurs SW1 et SW2 situés sur la face arrière de manière identique au Sepam remplacé, c mettre en place les connecteurs en vérifiant leur repérage, c mettre le Sepam 2000 sous tension. (1) L'ensemble des paramétrages et réglages doit reposer sur l'étude de sélectivité du réseau à réaliser avant la mise en service. Installation - Utilisation - Caractéristiques générales - Essais 2/43 Utilisation - mise en service Identification de Sepam 2000 Identification de Sepam à l'aide de la console Menu : A propos de Sepam A propos de Sepam SFT2800 Logique de Cde Communication Enter type d'application SFT2800 6XRS05FA SFT2800 CAT 98.02 n° de version du configurateur 6 = Sepam S36 XR = modèle S05 = type F = Français A = indice CAT = configuration standard A propos de Sepam SFT2800 Logique de Cde Communication Enter référence du schéma logique de commande Logique de Cde 161SFA CAT LDR APPLICATION SOUS-STATION Logique de Cde programme du : 97/12/01 15:08 LOGIPAM : 98.02 CAT : la logique de commande est standard (1) LDR : le fichier "source" est chargé dans la cartouche (1) nom du schéma Logique de commande réalisé par le LOGIPAM date de programmation du schéma de logique de commande version du configurateur En cas d'erreur de cartouche ou d'incompatibilité avec le Sepam, le message CARTRIDGE apparaît en face avant du Sepam 2000. Vérifier la cohérence entre la cartouche et le Sepam à l'aide de la liste de compatibilité ci-après. Communication Jbus : V 4.0 communication Jbus version 3.0 Autres messages : - FIP ISIS - FIP I/O - CEI 870-5 - Communication non installée presser menu (1) Les labels LDR et NOL : ces labels concernent la présence ou l'absence d'un fichier “source” visible avec le logiciel “Logipam”. NOL : le fichier “source” de la logique de commande n'est pas présent dans la cartouche. LDR : le fichier “source” a été chargé dans la cartouche et peut donc être réutilisé (2) à l'aide d'un PC, équipé du logiciel LOGIPAM et de l'appareil de programmation PER2901. CAT : ce label signifie que la logique de commande standard est d'origine. En l'absence de ce label, la logique présente dans le Sepam 2000 a été personnalisée. (2) L'opération “réutiliser” est décrite dans le manuel de programmation du LOGIPAM. 2/44 Installation - Utilisation - Caractéristiques générales - Essais Compatibilité des types et des modèles modèle de Sepam 2000 nb cartes ESTOR S25-S26 S35-S36 standard LX YR 2 LT XR 2 T03 - KR 2 1 T04 LX YR 1 XR 1 T05 LT XR 1 XR 2 T06 - LR 2 LT XR 2 T07 - LR 1 S08 LT XR 2 T09 LT XR 2 S09(2) LT XR 2 T10 LT XR 2 SX1 LX - 0 T11 LT XR 1 SX2 LT - 0 T12 - LR 1 T13 - LR 1 LT XR 2 type type modèle de Sepam 2000 nb cartes ESTOR S25-S26 S35-S36 standard S01 LX YR 1 T01 S02 LT XR 2 T02 S03 LT XR 2 S04 LT XR S05 LT S06 LT S07 sous-station transformateur barres B01 LX YR 1 T14 B02 LT XR 2 T15 - LR 2 B03 LT XR 1 T16 LT XR 1 B04 LT XR 2 T17 LT XR 2 B07 (1) - TR 3 T18 - LR 2 B12 (1) - XR 3 T19 LT XR 2 T21 LS ZR 2 T22 - SR 2 T23 - KZ 2 T24 LS ZR 1 T25 - SR 1 T26 - LS 2 T27 - LS 1 T29 - SR 2 T30 - SR 2 T31 - SR 1 T32 - LS 1 T33 - LS 1 T34 - SR 2 T35 - LS 2 T36 - SR 1 T37 - SR 2 T38 - LS 2 T39 - SR 2 (1) (2) types disponibles uniquement en S36. types disponibles uniquement en S26 et S36. Installation - Utilisation - Caractéristiques générales - Essais 2/45 Utilisation - mise en service Identification de Sepam 2000 (suite) type modèle de Sepam 2000 S25-S26 S35-S36 nb cartes ESTOR S46 type modèle de Sepam 2000 standard mesure et contrôle commande S25-S26 S35-S36 nb cartes ESTOR S46 standard générateur R01 LT XR - 2 G00 LT - 2 R02 - XR - 3 G01 LT XR 2 R03 - SR - 3 G02 - SR 2 R04 - SS - 2 G03 (1) - TR 2 (1) R06 - - RR 3 G04 - TS 2 R07 - - XR 3 G05 - XR 2 R08 - - NR 3 G06 - SR 2 R09 - - ZR 3 G07 (1) - XR 2 G08 (1) - SR 2 moteur M02 LX YR 1 G12 - SS 2 M03 LT XR 1 G13 - SS 2 M04 LT XR 1 G15 (1) - LR 2 M05 LS ZR 1 G16 (1) - LS 2 M06 - LR 1 G17 (1) - LR 2 (1) - LS 2 M07 - LS 1 M08 - LS 1 M09 - SR 1 M11 - SR 1 M14 - LS 1 M15 LT XR 1 M16 - SR 1 M20 - SS 1 M21 - SS 1 M22 - SS 1 M23 - SS 1 1 G18 condensateur C01 LX YR C02 - KR 1 C03 LT XR 1 C04 - LR 1 C06 (1) - LR 1 C08 (1) - LR 3 (1) (2) 2/46 types disponibles uniquement en S36. types disponibles uniquement en S26 et S36. Installation - Utilisation - Caractéristiques générales - Essais Utilisation - mise en service Documentation Sepam 2000 référence (2) contenu utilisation gamme Sepam AC0401 description sommaire de la gamme Sepam choix du type de Sepam : 100, 1000+, 2000 moteur PCRED398020 caractéristiques, tableau de choix, raccordements études d'installation sous-station - jeu de barres PCRED398021 caractéristiques, tableau de choix, raccordements études d'installation transformateur PCRED398022 caractéristiques, tableau de choix, raccordements études d'installation générateur PCRED398023 caractéristiques, tableau de choix, raccordements études d'installation condensateur PCRED398024 caractéristiques, tableau de choix, raccordements études d'installation Sepam 2000 D22 protection differentielle transformateur groupe bloc auto-transformateur PCRED398061 caractéristiques et raccordement études d’installation mesures et contrôle commande PCRED398025 caractéristiques, tableau de choix, raccordements études d'installation SX PCRED398026 caractéristiques tableau de choix, raccordement études d’installation pour application personnalisées PCRED398027 description des ressources de programmation réalisation de programmes personnalisés essais 3140746 F méthode d'essais essais d'un Sepam et des fonctions mesures et protections 3140747 F principe de fonctionnement, caractéristiques des fonctions études d'installation, choix des protections, réglages fonctions de commande et surveillance 3140748 F principe de fonctionnement, caractéristiques études d'installation installation, utilisation et mise en service S25, S26, S35, S36 3140750 F instructions de mise en cellule description de l'affichage et de la console et caractéristiques installation, paramétrage mise en service, utilisation Sepam 2000 D22 installation, utilisation et mise en service 03146372FR-B0 instruction de mise en cellule description de l’affichage et de la console, caractéristiques installation, paramétrage mise en service, utilisation installation, utilisation et mise en service S46 03144988FR-A0 instructions de mise en attente description de l'affichage et de la console installation, paramétrage mise en service, utilisation communication Jbus/Modbus 3140751 F mise en œuvre de la communication programmation du superviseur guide de raccordement réseau RS 485 03146896FR-A0 choix des accessoires mise en œuvre de la communication étude d'installation et installation guide de diagnostic 3140758 F diagnostic des défauts sur Sepam 2000 et Sepam 1000+ utilisation, mise en service documentation (1) (2) (1) Cette documentation peut être approvisionnée auprès de votre correspondant Merlin Gerin Références : suivi de la lettre F documentation en langue Française, suivi de la lettre A documentation en langue Anglaise Installation - Utilisation - Caractéristiques générales - Essais 2/47 Utilisation - mise en service Code d'accès Utilisation du code d'accès c à la fin de cette séquence, la fenêtre suivante apparaît : L'introduction du code d'accès autorise la modification des paramètres et des réglages, à l'aide de la console. Valider les réglages Oui = Enter Non = Clear Touche code Taper sur la touche code fait apparaître le menu suivant : Entrer votre code d'accès puis presser la touche Enter à l'aide du clavier taper 6543210 (1) puis enter Ce mot de passe est celui des Sepam standards, si votre Sepam a été personnalisé, se référer à la documentation de votre metteur en œuvre. Pour quitter ce mode, il suffit de : c taper sur la touche code c attendre 2 minutes après l'activation d'une touche quelconque. Lorsque la console est en mode paramétrage, P\ apparaît en haut à gauche de l'écran. Modification du code d'accès c passer en mode paramétrage c choisir dans le menu Status la rubrique code d'accès à l'aide de la flèche et presser enter. La fenêtre suivante apparaît : CODE D'ACCES ancien = nouveau = vérif. = c presser enter: le nouveau code est validé. Remarque : Si les numéros de code entrés sur "nouveau" et "vérif" sont différents, le message suivant apparaît : nouveau code d'accès invalide presser Clear Perte du code d'accès Le code d'accès d'origine a été modifié et le dernier code d'accès introduit est définitivement perdu par l'utilisateur. Le seul moyen d'accéder à nouveau à la modification des paramètres et des réglages est de procéder à la reprogrammation de la cartouche à l’aide d'un P.C. équipé du logiciel LOGIPAM, du programmateur PER 2901 et du fichier “source” de la logique de commande du Sepam. (pour le fichier “source” : voir chapitre sur l'identification des Sepam 2000 à l'aide de la console). Nota : avant de procéder à la reprogrammation de la cartouche, il est recommandé d'effectuer un relevé complet des valeurs paramétrées dans le Sepam 2000 ainsi que des informations d'identification. Cette opération peut être réalisée à l'aide de la console TSM 2001, du logiciel SFT 2801 ou du logiciel SFT 2821 (upload). En cas de difficultés contacter le service après vente de Schneider. (1) Code par défaut dans une logique de commande standard; en cas de personnalisation, le code d'accès est donné par le metteur en œuvre. 4 à 7 chiffres impérativement (2) c entrer successivement - le code à modifier sur la ligne "ancien" (2) - le nouveau code sur les lignes "nouveau" et "vérif" - après chaque code, presser entrer pour passer à la ligne suivante. Nota : Si vous ne souhaitez pas que votre personnel d'exploitation accède au numéro de code donnant accès au mode paramétrage, retirez cette page de la documentation d'utilisation. 2/48 Installation - Utilisation - Caractéristiques générales - Essais Caractéristiques générales Sommaire chapitre / page Installation - Utilisation - Caractéristiques générales - Essais caractéristiques générales 3/2 essais de qualification 3/6 contrôles électriques but contrôle préliminaire de fonctionnement continuité des masses essais d’isolement rigidité diélectrique tenue à l’onde de choc robustesse des circuits d’alimentation 3/7 3/7 3/7 3/7 3/7 3/7 3/7 3/7 contrôles des performances dans les conditions de référence but contrôle des spécifications paramétriques divers 3/8 3/8 3/8 3/8 essais dans les domaines nominaux des grandeurs d’influence but alimentation continue circuits d’entrée analogiques circuits d’entrée TOR circuits de sortie TOR température ambiante 3/9 3/9 3/9 3/9 3/9 3/9 3/9 influence du matériel sur l’environnement but alimentation continue perturbations radiofréquences 3/10 3/10 3/10 3/10 influence de l’environnement sur le matériel but susceptibilité aux perturbations électromagnétiques essais climatiques et de robustesse mécanique 3/11 3/11 3/11 3/12 sûreté de fonctionnement définition besoins en sûreté : un compromis entre deux événements redoutés prise en compte de la sûreté de fonctionnement dans le Sepam 2000 fonction d’autosurveillance et position de repli sûre 3/14 3/14 3/14 3/14 3/14 documents de référence normes 3/16 3/16 3/1 Caractéristiques générales Caractéristiques entrées courant phase pour capteur TC 1 A ou 5 A raccordement des TC 1 ou 5 A par des cosses à œil de 4 mm, sur connecteur CCA 660 ou CCA 650 (connecteur à tores incorporés) déconnectable en charge section du câble 6 mm2 maxi impédance d’entrée < 0,001 Ω consommation < 0,001 VA à 1 A < 0,025 VA à 5 A tenue thermique permanente 3 In surcharge 1 seconde 80 In dynamique 24 In isolation diélectrique du CCA 660 ou CCA 650 2 kV eff 1 mn (1) - CEI 60255-5 entrées courant phase pour capteur CSP raccordement des capteurs CSP par câble de liaison de 5,5 m CCA 601, sur prises BNC tenue thermique permanente 3 In surcharge 1 seconde 80 In dynamique 24 In isolation entrée non isolée de la terre entrée pour mesure du courant terre avec tore CSH 120 ou CSH 200 raccordement par câble de 0,93 à 2,5 mm2, sur bornier 6 points CCA 606 impédance d’entrée sur le calibre 2 A : < 10 Ω sur le calibre 30 A : < 0,7 Ω consommation < 0,01 VA tenue thermique permanente 10 x calibre (2) surcharge 1 seconde 20 kA (2) dynamique 10 x calibre isolation entrée non isolée de la terre choix calibre 2 A ou 30 A, selon la borne utilisée sur bornier CCA 606 entrée pour mesure du courant terre avec capteur TC 1 A ou 5 A (TC + CSH 30) raccordement par câble de 0,93 à 2,5 mm2, sur bornier CCA 606 impédance d’entrée <4Ω consommation < 0,1 VA tenue thermique permanente 10 x calibre du tore surcharge 1 seconde 500 x calibre du tore (4) (4) (4) dynamique 10 x calibre du tore isolation entrée non isolée de la terre (3) entrée pour mesure du courant terre avec tore autre que CSH (tore + ACE 990) raccordement par câble de 0,6 à 2,5 mm2, sur bornier CCA 606 impédance d’entrée sur les bornes A2-A4 : < 10 Ω sur les bornes A1-A4 : < 4 Ω sur les bornes A3-A4 : < 0,7 Ω consommation sur les bornes A2-A4 : < 0,1 VA sur les bornes A1-A4 : < 0,4 VA sur les bornes A3-A4 : entre 2 et 10 VA (5) tenue thermique permanente 10 x calibre du tore (4) surcharge 1 seconde 20 kA au primaire du tore (4) dynamique 10 x calibre du tore (4) isolation entrée non isolée de la terre (3) (1) : il s’agit de l’isolation procurée par le connecteur tore CCA 660 ou CCA 650. L’entrée du Sepam 2000 sur le connecteur sub D n’est pas isolée de la terre. (2) : courant exprimé en ampères au primaire du tore CSH. (3) : il s’agit de l’entrée Sepam 2000. Le primaire du CSH 30 est, lui, isolé de la terre. (4) : exprimé en courant au primaire du capteur (TC ou tore). (5) : la consommation est donnée pour une résistance de filerie au primaire de l’adaptateur ACE 990 inférieure à 200 mΩ. Voir Installation : utilisation et raccordement de l’adaptateur tore ACE 990. 3/2 Installation - Utilisation - Caractéristiques générales - Essais entrées tension pour transformateur de tension raccordement par câble de 0,6 à 2,5 mm2, sur bornier CCA 608 impédance d’entrée > 100 kΩ tenue thermique permanente 230 V surcharge 1 seconde 480 V dynamique 0 à 180 V isolation 2 kV eff 1 mn - CEI 60255-5 entrée tension résiduelle extérieure raccordement par câble de 0,6 à 2,5 mm2, sur bornier CCA 608 impédance d’entrée > 100 kΩ tenue thermique permanente 220 V surcharge 1 seconde 480 V dynamique 0 à 208 V isolation 2 kV eff 1 mn - CEI 60255-5 entrées pour sondes de température type Pt 100 raccordement par câble de 1 à 2,5 mm2, sur bornier CCA 621 mode 2 ou 3 fils courant injecté dans la sonde 4 mA consommation < 0,1 VA type de sonde Pt 100 avec loi de variation selon CEI 60751 câble préconisé câble blindé isolation entrée non isolée de la terre entrées analogiques courant continu raccordement par câble de 0,6 à 2,5 mm2 sur bornier CCA 621 impédance d’entrée i 300 Ω gamme courant d’entrée 0-20 ; 4-20 ; 0-10 ; ± 10 mA choix gamme paramétrable auto-étalonnage oui précision ± 0,3% pleine échelle à 25 °C ± 0,5% pleine échelle à 0-55 °C surcharge permanente 30 mA fréquence de coupure i 5 Hz isolation 2 kV eff 1 min - CEI 60255-5 relais de sortie raccordement par câble de 0,6 à 2,5 mm2, sur bornier CCA 621 pouvoir de fermeture 15 A surchage 400 ms 15 A courant permanent 8A nombre de manœuvres 10 000 à pleine charge isolation contact/bobine 2 kV eff pouvoir de coupure : CC sur charge résistive CC à L/R = 20 ms CC à L/R = 40 ms CA sur charge résistive CA à cos ϕ = 0,3 24/30 Vcc 8A 6A 4A 8A 5A Installation - Utilisation - Caractéristiques générales - Essais 48 Vcc 4A 2A 1A 8A 5A 125 Vcc 0,8 A 0,4 A 0,2 A 8A 5A 220/250 Vcc 0,3 A 0,15 A 0,1 A 8A 5A 3/3 Caractéristiques générales Caractéristiques (suite) Relais de sortie des cartes ESB et ESTOR fabriquées avant le 1.1.2000. c réf. ESB24/30V : 3124217 c réf. ESB48/125V : 3122347 c réf. ESB220/250V : 3124287 I(A) I(A) 10 10 AC : résistif 8 6 8 6 AC : cos ϕ = 0,3 AC : résistif 4 4 0 DC : résistif R 0 25 0 25 DC : L = 0,02 s R W 1 W 1 2 W DC : L = 0,04 s 50 2 0,8 0,8 0,6 0,6 0 W W 0,4 0 50 50 W 0,2 W 0,2 DC : résistif 10 10 0,4 DC : L = 0,02 s R 25 25 20 24 40 48 60 80 100 125 200 U(V) 0,1 10 W W 0,1 10 20 24 40 48 60 80 100 125 200 V(V) c Sortie “Chien de garde” (CDG) de Sepam 2000. c Sortie à relais de Sepam 2000 : contacts O1, O2, O11 à O14, O21 à O24, O31 à O34. Relais de sortie des cartes ESB, ESTOR fabriquées à partir du 1.1.2000. Relais de sortie des cartes SBW, STOR. c réf. ESB24/30V : 03145141FA c réf. ESB48/125V : 03145347FA c réf. ESB220/250V : 03145149FA c réf. ESTOR24/30V : 03145157FA c réf. ESTOR48/125V : 03145161FA c réf. ESTOR220/250V : 03145165FA I(A) I(A) 10 10 AC : résistif 8 6 8 6 AC : cos ϕ = 0,3 AC : résistif 4 4 0 DC : résistif 50 DC : L = 0,04 s R 0 25 0 25 0,8 0,8 0,6 0,6 DC : résistif 0 W W 0,4 0 50 50 W 0,2 W 0,2 DC : L = 0,02 s R 10 10 0,4 W 1 W DC : L = 0,02 s R 1 2 W 2 c réf. STOR : 03143281FA c réf. SBW : 03143287FA 40 48 60 80 100 125 200 U(V) 0,1 10 W W 20 24 c Sortie à relais de Sepam 2000 : contacts O1, O2, O11 à O14, O21 à O24, O31 à O34. 3/4 25 25 0,1 10 20 24 40 48 60 80 100 125 200 V(V) c Sortie “Chien de garde” (CDG) de Sepam 2000. Installation - Utilisation - Caractéristiques générales - Essais entrées logiques Sepam 2000 par câble de 0,6 à 2,5 mm2, sur bornier (CCA 621) raccordement selon alimentation du Sepam 2000 24/30 Vcc 48/127 Vcc 220/250 Vcc consommation niveau 0 niveau 1 surcharge permanente admissible temps de prise en compte isolation 4 mA(4) <6V > 17 V 36 V 10 ms 2 kV 4 mA(4) < 25,4 V > 33,6 V 152 V 10 ms 2 kV 3 mA < 50 V > 154 V 275 V 10 ms 2 kV entrée communication Jbus/Modbus raccordement par câble (accessoire CCA 602 ou CCA 619) transmission série asynchrone protocole Jbus/Modbus esclave interface électrique conforme au standard EIA- RS 485 distance maximum sans répéteur 1200 m nombre de Sepam 2000 sur la ligne 31 maximum vitesses 300, 600, 1200, 2400, 4800, 9600 19200, 38400 bits/s isolation 1 kV eff alimentation par câble de 0,6 à 2,5 mm2, sur bornier à vis (CCA 604) raccordement isolation diélectrique 2 kV eff 1 mn tension d’alimentation 24/30 Vcc(5) 48/127 Vcc 220/250 Vcc -20% à +20% 20 V à 36 V -20% à +20% 39 V à 152 V -20% à +10% 176 V à 275 V variations admissibles (3) consommation sur le circuit d’alimentation (Sepam 2000) (1) tension d’alimentation 24 Vcc 48 Vcc 127 Vcc 220 Vcc appel à la mise sous tension 5 A/0,2 s 1 A/0,5 s 1,5 A/0,5 s 1 A/0,2 s Sepam S26 ou S25 tous relais au repos Sepam S26 ou S25 tous relais au travail 0,5 A 0,8 A 0,25 A 0,5 A 0,12 A 0,2 A 0,08 A 0,12 A Sepam S36 ou S35 tous relais au repos Sepam S36 ou S35 tous relais au travail 0,6 A 1A 0,28 A 0,6 A 0,12 A 0,22 A 0,08 A 0,13 A 0,24 A 0,52 A 0,11 A 0,22 A 0,07 A 0,12 A Sepam 2046 tous relais au repos Sepam 2046 tous relais au travail masse (2) minimum maximum Sepam S26 ou S25 6 kg 8,5 kg Sepam S36 ou S35 8 kg 10,5 kg Sepam S46 9,5 kg 10,6 kg (1) les chiffres sont donnés pour : option coupleur Jbus/Modbus présente (enlever 1 W pour un Sepam 2000 sans communication). console TSM 2001 non branchée (rajouter 1/2 W si la console est branchée). Sepam S26 ou S25 équipé de 2 cartes ESTOR. Sepam S36 ou S35 équipé de 3 cartes ESTOR. Sepam S46 équipé de 5 cartes ETOR. (2) pour chaque modèle, les chiffres donnent la fourchette de poids selon le nombre d’options. (3) le bon fonctionnement du Sepam 2000 n’est assuré que dans la limite de ces plages. (4) 10 mA pour les cartes ESB et ESTOR fabriquées avant le 1.1.2000. (5) non disponible pour Sepam 2000 S46. c c c c c Installation - Utilisation - Caractéristiques générales - Essais 3/5 Caractéristiques générales Essais de qualification Ce chapitre présente les principaux éléments de spécification (mécaniques, électriques, fonctionnels, etc...) vérifiés lors des essais de qualification effectués en usine (essais dits “constructeur”). Il précise : c le contenu de chaque essai, c les normes et documents de référence, c les résultats attendus. Il est scindé en sept paragraphes, qui regroupent thématiquement les items abordés au cours de la qualification du produit : Généralités Description des conditions générales applicables à tous les essais. Contrôles technologiques Essais destinés à s’assurer de la conformité de construction de l’appareil (par rapport au dossier de production, aux standards de l’entreprise,...), ainsi que de son aptitude à la mise en œuvre (installabilité, manœuvrabilité,...). Contrôles électriques Essais relatifs à la protection des personnes et du matériel (continuité des masses métalliques, isolements, fusibles…) Contrôle des performances dans les conditions de référence Vérification des spécificités fonctionnelles (matérielles et logicielles) du produit, celui-ci étant utilisé en “environnement de référence” (par exemple, température, alimentation… en tolérances étroites). Essais dans les domaines nominaux des grandeurs d’influence Exploration du domaine nominal de fonctionnement (signaux d’entrée, charges des sorties, alimentation…), un seul degré de liberté étant variable lors de chaque essai. Influence du matériel sur l’environnement Contrôle des perturbations (électromagnétiques, mécaniques…) générées par le produit. Influence de l’environnement sur le matériel Essais de susceptibilité et/ou de robustesse du produit vis-à-vis d’agressions électromagnétiques, mécaniques, chimiques,... Documents de référence Pour faciliter la lecture, seuls les documents de première importance sont succinctement référencés en regard de chaque description d’essai. Pour plus de détails, le lecteur est prié de se reporter en annexe. 3/6 Installation - Utilisation - Caractéristiques générales - Essais Caractéristiques générales Contrôles électriques But Rigidité diélectrique Ces essais ont pour but de contrôler l’efficacité des dispositions concernant la protection des personnes et du matériel. Objectif : s’assurer que la rigidité diélectrique de l’isolement est conforme à la spécification. Document de référence : norme : CEI 60255-5 Critères d’acceptation Durant l’essai : c absence de claquage, perforation, contournement. Après l’essai : c l’appareil doit répondre à toutes ses spécifications fonctionnelles. Contrôle préliminaire de fonctionnement Objectif : s’assurer de l’intégrité de l’appareil en essai. Cet essai permet de contrôler simultanément appareil, composants intégrés, et fonctions déportées. Remarques : cet essai ne prétend pas à l’exhaustivité : Il vise uniquement à s’assurer, avant et/ou après application d’une contrainte possiblement destructive, du bon état "macroscopique" de l’appareil en minimisant autant que faire se peut l’environnement d’essai mis en œuvre. Sévérité : circuits tension d’épreuve mode commun alimentation 2 kVeff/50 Hz entrées tout ou rien 2 kVeff/50 Hz entrées analogiques 2 kVeff/50 Hz sorties tout ou rien 2 kVeff/50 Hz embase console de réglage 0,5 kVeff/50 Hz mode différentiel sans objet sans objet sans objet (y/c courants phases) 1 kVeff/50 Hz(*) sans objet Continuité des masses (*): entre contacts ouverts Objectif : contrôler la continuité de la terre de protection. Tenue à l’onde de choc Document de référence : norme : CEI 61131-2 Objectif : s’assurer que l’appareil est capable de supporter sans dommage des surtensions de valeurs élevées et de très courtes durées. Document de référence : norme : CEI 60255-5. Critères d’acceptation : Durant l’essai : c absence de claquage, perforation, contournement Après l’essai : c l’appareil doit répondre à toutes ses spécifications fonctionnelles. Sévérité : intensité du courant de polarisation : 30 A. Critères d’acceptation : R ≤ 0,1 Ω. Essais d’isolement Mesure des résistances d’isolement Objectif : contrôler l’intégrité constructive du spécimen avant application des contraintes diélectriques. Sévérité : circuits Document de référence : norme : CEI 60255-5 alimentation entrées tout ou rien entrées analogiques sorties tout ou rien embase console de réglage Conditions particulières : la mesure est effectuée en mode commun et en mode différentiel. Sévérité : tension appliquée : 500 VDC Critères d’acceptation : Ri ≥100 MΩ. tension d’épreuve mode commun 5 kV 5 kV 5 kV 5 kV 1 kV mode différentiel 5 kV 5 kV 5 kV (y/c courants phases) sans objet 0,5 kV Robustesse des circuits d’alimentation Tenue aux courants de court-circuit Objectif : s’assurer que les circuits de l’appareil supportent sans dommage la contrainte due aux courants de court-circuit provenant d’une défaillance interne à l’appareil. Critères d’acceptation : Durant l’essai : c courant de court-circuit inférieur à 15 A pendant au plus 20 ms. c efficacité des dispositifs de protection. Après l’essai : c examen visuel des câbles, connecteurs, pistes de circuits imprimés. c retour à un fonctionnement normal après réarmement ou remplacement des dispositifs de protection. Tenue aux inversions de polarités Objectif : s’assurer que l’appareil supporte sans dommage une inversion accidentelle de polarité d’alimentation. Document de référence : norme : CEI 61131-2. Sévérité : mise sous tension pendant au moins 10 s, les polarités de la source d’alimentation étant inversées. Critères d’acceptation : Retour à un fonctionnement normal après rétablissement des polarités correctes d’alimentation. Installation - Utilisation - Caractéristiques générales - Essais 3/7 Caractéristiques générales Contrôle des performances dans les conditions de référence But Contrôle des spécifications paramétriques Ces essais ont pour but de contrôler les spécificités fonctionnelles (matérielles et logicielles) d’un appareil placé en "environnement de référence", par exemple température, alimentation, … en tolérances étroites. Objectif : contrôler la conformité des caractéristiques d’interfaçage des entrées/sorties. Circuits d’entrée analogiques Constitution des essais Pour chaque type d’entrée (capteurs, process…), sont contrôlées au minimum: c dynamique et précision (exploration du domaine nominal), c impédance d’entrée (exploration du domaine nominal), c bande passante. Circuits d’entrée T.O.R Constitution des essais Pour chaque type d’entrée (statique, à relais,...), sont contrôlés au minimum : c impédance d’entrée (exploration du domaine nominal), c seuils (haut, bas, hystérésis), c temps minimal d’établissement (niveaux haut et bas). Circuits de sortie T.O.R Constitution des essais Pour les sorties de type statique, sont contrôlés au minimum : c dynamique de sortie (I ou V), c compliance de sortie (I ou V), c influence de la charge (temps de transition, over/undershoots), c pour datacom : protocole, fréquence, gigue,... Pour les sorties de type relais, sont contrôlés au minimum : c pouvoir de coupure (I/V min-max, impédance de la charge), c temps de rebondissement. Divers Initialisation Objectif : vérifier l’efficacité des autocontrôles effectués par l’appareil lors de sa mise sous tension. Marche dégradée Objectif : contrôler l’efficacité des autotests effectués par l’appareil durant son fonctionnement. Interchangeabilité des modules Objectif : contrôler l’aptitude à la maintenance. Remarques : sont inclus dans les essais : c le convertisseur d’alimentation, c le connecteur tore. 3/8 Installation - Utilisation - Caractéristiques générales - Essais Caractéristiques générales Essais dans les domaines nominaux des grandeurs d’influence But Circuits d’entrée analogiques Ces essais vérifient le fonctionnement de l’appareil dans l’ensemble du domaine nominal de variation des signaux d’entrée, charges de sorties, tensions d’alimentation… Documents de référence : Normes : CEI 60255-6 , CEI 61131-2 Un seul degré de liberté est rendu variable à chaque essai, les autres grandeurs étant maintenues en conditions de référence. Alimentation continue Documents de référence : Normes : CEI 60255-22-xx, CEI 61131-2 pour la détermination des marges de susceptibilité. Amplitude de tension Objectif : contrôler l’aptitude de l’appareil à fonctionner dans l’ensemble des domaines admissibles de tension d’alimentation. Composante alternative Objectif : contrôler l’aptitude de l’appareil à fonctionner en présence d’une composante alternative (redresseur-chargeur de batterie d’accumulateurs) superposée à sa tension continue d’alimentation. Sévérité : composante alternative (= ondulation sur tension batterie) de fréquence ≥100Hz d’amplitude crête-à-crête égale à 0,12 Unom Remarques : l’essai est réalisé : c au limites extrêmes du domaine d’alimentation. Annulation fugitive Objectif : contrôler l’aptitude de l’appareil à maintenir son fonctionnement en présence de micro-coupures d’alimentation (permutation de sources ou défaut d’un appareil voisin). Sévérité : 10 annulations de tension, espacés d’au moins 1 s, et de durée : 75 ms pour Valim = Vnom 30 ms pour Valim = Vmin Remarques : les annulations de tension correspondent : c dans un premier temps à une ouverture de la ligne d’alimentation (impédance infinie durant la perturbation), c dans un second temps à un court-circuit de la ligne d’alimentation (impédance nulle durant la perturbation). Constitution des essais : pour chaque type d’entrée (capteurs, process...), sont en particulier contrôlés : c comportement aux limites (saturations, fonctionnement des écrêteurs), c courants / tensions d’entrée en régime saturé, c bande passante / temps de récupération, c surcharge admissible et limite thermique dynamique pour les entrées capteurs. Circuits d’entrée TOR Documents de référence : Normes : CEI 60255-6, CEI 61131-2 Constitution des essais : sont en particulier contrôlées : c entrées statiques : v dynamique d’entrée (exploration des saturations), v courants/tensions d’entrée (exploration des saturations). c entrées à relais : v tension maximale admissible, v impédance d’entrée (écrêteurs, diodes de R.L.), v résolution (largeur min prise en compte en single-shot), v fréquence maxi. Circuits de sortie TOR Documents de référence : Normes : CEI 60255-6, CEI 61131-2 Constitution des essais : sont en particulier contrôlées : c sorties statiques : v efficacité des dispositifs de protection, v longueur maximale de liaison pour datacom. c sorties à relais : v efficacité des dispositifs de protection (circuits amortisseurs, parasurtenseurs). Température ambiante Objectif : confirmer les hypothèses d’élévation de température de l’appareil refroidi par convection naturelle en milieu confiné. Documents de référence : Normes : CEI 60068-2-2 Remarques : cet essai est complémentaire de l’essai normatif décrit au paragraphe “chaleur sèche”. Surtensions accidentelles Objectif : contrôler l’aptitude de l’appareil à maintenir son fonctionnement en présence de surtensions transitoires de son alimentation (chocs de manœuvre, commutation de charges réactives). Sévérité : 10 surtensions, espacés d’au moins 1 s, de durée 10 ms, de pente maximale 100 V/ms, et d’amplitude maximale : ± 20 V pour Un i 48 V, ± 40 V pour Un > 48 V Installation - Utilisation - Caractéristiques générales - Essais 3/9 Caractéristiques générales Influence du matériel sur l’environnement But Alimentation continue Ces essais contrôlent le niveau de perturbations (électriques, électromagnétiques…), générées par l’appareil. Documents de référence : Normes : CEI 61131-2 Puissance absorbée Objectif : contrôler la conformité de l’appareil à ses spécifications. Sévérité : l’essai est effectué à la tension nominale des deux domaines de fonctionnement, soit 48 V et 127 V. Courant d’appel à la mise sous tension Objectif : contrôler la conformité de l’appareil à ses spécifications. Critères d’acceptation : temps courant d’appel crête maximum 50 µs i t < 1.5 ms 10 A 1.5 ms i t < 500 ms 10 A 500 ms i t 1.2* In (1) (1) : In = courant absorbé en régime établi Perturbations radiofréquences Perturbations conduites Objectif : contrôler la tension perturbatrice injectée par l’appareil aux bornes du réseau d’énergie. Documents de référence : Normes : CISPR 22. Critères d’acceptation : émission maximale (quasi-crête) : c 79 dB (µV) de 0,15 à 0,5 MHz, c 73 dB (µV) de 0,5 à 30 MHz. Perturbations rayonnées Objectif : contrôler le champ électromagnétique perturbateur rayonné par l’appareil. Documents de référence : Normes : CISPR 22. Critères d’acceptation : émission maximale (quasi-crête) à 10 m : c 40 dB (µV/m) de 30 à 230 MHz, c 47 dB (µV/m) de 230 à 1000 MHz. 3/10 Installation - Utilisation - Caractéristiques générales - Essais Caractéristiques générales Influence de l’environnement sur le matériel But Ces essais contrôlent la susceptibilité et la robustesse de l’appareil vis-à-vis des agressions électromagnétiques, mécaniques, chimiques... Documents de référence : Normes : CEI 60255-22-xx pour la détermination des marges de susceptibilité. Susceptibilité aux perturbations électromagnétiques Susceptibilité aux perturbations conduites Onde oscillatoire amortie 1MHz Objectif : contrôler que l’appareil ne fonctionne pas intempestivement lorsqu’il est soumis à des transitoires haute fréquence (commutation de relais auxiliaires ou manœuvre de sectionneurs/disjoncteurs). Document de référence : Norme : CEI 60255-22-1 Sévérité circuits tension d’épreuve mode commun mode différentiel alimentation 2,5 kV 1 kV entrées tout ou rien 2,5 kV 1 kV entrées analogiques 2,5 kV 1 kV (y/c courants phases) sorties tout ou rien 2,5 kV 1 kV Transitoires rapides en salves Objectif : contrôler l’immunité de l’appareil lorsqu’il est soumis à des transitoires électriques rapides et répétitifs (coupure de charges inductives, rebondissement de contacts de relais). Document de référence : Norme : CEI 60255-22-4 Sévérité circuits tension d’épreuve [couplage] mode commun mode différentiel alimentation 4 kV [direct] 4 kV [direct] entrées tout ou rien 4 kV [direct] 4 kV [direct] entrées analogiques 4 kV [direct] 2 kV [direct] (y/c courants phases) sorties tout ou rien 4 kV [direct] 4 kV [direct] embase console de réglage 4 kV [capacitif] Onde de choc Objectif : contrôler l’immunité de l’appareil lorsqu’il est soumis aux transitoires de foudre, de manoeuvre (batterie de condensateur, court-circuit vers la terre, ...). Document de référence : Norme : CEI 61000-4-5 Sévérité Installation - Utilisation - Caractéristiques générales - Essais circuits tension d’épreuve (impédance de test) mode commun mode différentiel alimentation 2 kV (42 Ω) 1 kV (42 Ω) entrées tout ou rien 2 kV (42 Ω) 1 kV (42 Ω) sorties tout ou rien 2 kV (42 Ω) 1 kV (42 Ω) entrées courants phase (ECM) 2 kV (42 Ω) 1 kV (42 Ω) entrée courant homopolaire TC+CSH 30 2 kV (42 Ω) 1 kV (42 Ω) entrées courant homopolaire 2A et 30A 2 kV (2 Ω) sur blindage non applicable entrées tension 2 kV (42 Ω) 1 kV (42 Ω) entrées sonde 2 kV (2 Ω) sur blindage non applicable interface communication 2 kV (2 Ω) sur blindage non applicable 3/11 Caractéristiques générales Influence de l’environnement sur le matériel (suite) Susceptibilité aux perturbations rayonnées Objectif : contrôler que l’appareil ne fonctionne pas intempestivement lorsqu’il est soumis au champ électromagnétique d’une source de radiations (en particulier d’émetteurs-récepteurs). Documents de référence : Normes : CEI 60255-22-3, CEI 61000-4-3 Sévérité : intensité du champ : 30V/m non modulé 10V/m modulé en amplitude Susceptibilité aux décharges électrostatiques Objectif : contrôler que l’appareil ne fonctionne pas intempestivement lorsqu’il est soumis à une décharge électrostatique (opérateur venant au contact ou objets situés à proximité). Documents de référence : Norme : CEI 60255-22-2 Sévérité : tension de charge du générateur : 8 kV dans l’air 6 kV au contact Essai en environnement MT simulé Objectif : contrôler l’absence de déclenchements intempestifs lors de manœuvres de l’appareillage M.T. Constitution des essais : appareil installé dans une cellule câblée sur un générateur HT. Sévérité : tension du générateur : 30 kV / 50Hz. Nombre de manœuvres : 30 fermetures. Essais climatiques et de robustesse mécaniques Préambule : Séquence d’essais c Le même appareil subit tous les essais. c L’ordre d’enchaînement des essais est conforme aux recommandations de la norme CEI 60068-1 (ordre des essais maximisant la significativité des résultats, chaque essai étant potentiellement révélateur des dégradations provoquées par les essais antérieurs). Froid Objectif : contrôler l’aptitude de l’appareil à être utilisé à basse température. Document de référence : Norme : CEI 60068-2-1 Sévérité : Essai Ad, sans circulation forcée de l’air : c appareil en fonctionnement, c température : 0 ˚C, c durée : 16 heures, c reprise : 1 heure, appareil maintenu sous tension. Nota : la console de réglage n’est pas soumise aux essais. Chaleur sèche Objectif : contrôler l’aptitude de l’appareil à être utilisé à température élevée. Documents de référence : Norme : CEI 60068-2-2. Sévérité : Essai Bd, sans circulation forcée de l’air : c appareil en fonctionnement, c température : 55 ˚C, c durée : 16 heures, c reprise : 1 heure, appareil maintenu sous tension. Nota : la console de réglage n’est pas soumise aux essais. 3/12 Installation - Utilisation - Caractéristiques générales - Essais Variations rapides de température Objectif : contrôler l’aptitude de l’appareil à fonctionner pendant les variations de la température ambiante. Vibrations Comportement aux vibrations Documents de référence : normes : CEI 60068-2-14. Documents de référence : normes : CEI 60255-21-1. Sévérité : Essai Nb, appareil en fonctionnement : c appareil en fonctionnement, c température basse : 0 ˚C, c température haute : 55 ˚C, c vitesse de variation de la température : 5 ±1˚C/mn, c durée d’exposition à chaque palier : 2 heures, c nombre de cycles : 2, c reprise : 1 heure, appareil maintenu sous tension. Sévérité : Classe 1 : c appareil en fonctionnement, c plage de fréquence : 10 à 150 Hz, c accélération : 0,5 gn ou 0,035 mm (valeurs de crête), c nombre de cycles par axe : 1, c vitesse de balayage : 1 octave/mn ±10%, Nota : la console de réglage n’est pas soumise aux essais. Chocs / Comportement aux chocs Objectif : contrôler l’aptitude de l’appareil à fonctionner durant les chocs auxquels il peut être occasionnellement soumis en service. Documents de référence : normes : CEI 60255-21-2. Sévérité : Classe 1 : c appareil en fonctionnement, c accélération crête : 5 gn, c durée de l’impulsion : 11 ms, c nombre d’impulsions par axe : 3 dans chaque direction. Nota : la console de réglage n’est pas soumise aux essais. Tenue aux chocs Objectif : contrôler la capacité de l’appareil à supporter des chocs tels que ceux auxquels il peut être occasionnellement soumis durant son transport ou sa manutention. Objectif : contrôler l’aptitude de l’appareil à fonctionner en présence de vibrations auxquelles il peut être normalement soumis en service. Nota : la console de réglage n’est pas soumise aux essais. Endurance aux vibrations Objectif : essai de vieillissement accéléré destiné à contrôler l’aptitude de l’appareil à supporter des vibrations de faible amplitude et longue durée, en service ou durant son transport. Documents de référence : normes : CEI 60255-21-1. Sévérité : Classe 1: c plage de fréquence : 10 à 150 Hz, c accélération : 1 gn (valeur de crête), c nombre de cycles par axe : 20. Nota : la console de réglage n’est pas soumise aux essais. Chaleur humide Objectif : contrôler l’aptitude de l’appareil à être stocké dans des conditions d’humidité relative élevée. Documents de référence : normes : CEI 60068-2-3. Sévérité : Essai Ca (essai continu) : c température : 40 ± 2 ˚C, c humidité relative : 93% +2/-3%, c durée : 56 jours, c reprise : séchage 1 heure à 55 ˚C, puis refroidissement 1h à 20 ˚C avant mesures finales. Nota : la console de réglage n’est pas soumise aux essais. Documents de référence : normes : CEI 60255-21-2. Sévérité : Classe 1: c accélération crête : 15 gn, c durée de l’impulsion : 11 ms, c nombre d’impulsions par axe : 3 dans chaque direction. Brouillard salin Essai réservé à exécution spéciale Influence de la corrosion Objectif : définir l’environnement auquel l’appareil peut être exposé en fonctionnement et/ou en stockage. Nota : la console de réglage n’est pas soumise aux essais. Document de référence : normes : CEI 60654-4. Secousses Objectif : contrôler la capacité de l’appareil à supporter les effets des secousses auxquelles il peut être soumis durant son transport. Degré de protection de l’enveloppe Objectif : contrôler la protection apportée par l’enveloppe : c pour les personnes : contre les contacts directs avec des parties sous tension, c pour le matériel : contre la pénétration de corps solides étrangers ou d’eau. Documents de référence : normes : CEI 60255-21-2. Documents de référence : normes : CEI 60529. Sévérité : Classe 1 : c accélération crête : 10 gn c durée de l’impulsion : 16 ms c nombre d’impulsions par axe : 1000 dans chaque direction. Sévérité : c en face avant : IP51 c autre faces : v sans accessoires de câblage : IP20, v avec accessoires de câblage : IP21. Nota : la console de réglage n’est pas soumise aux essais. Nota : la console de réglage n’est pas soumise aux essais. Sévérité : classe 1 : air industriel propre. Risques du feu / Essai au fil incandescent Objectif : évaluer le risque d’inflammation et contrôler l’aptitude à l’extinction du produit lorsqu’il est exposé à une contrainte thermique anormale. Documents de référence : normes : CEI 60695-2-1. Sévérité : c température: 650 ˚C, c durée d’application : 30 ±1 s. Nota : la console de réglage n’est pas soumise aux essais. Installation - Utilisation - Caractéristiques générales - Essais 3/13 Caractéristiques générales Sûreté de fonctionnement Ce chapitre présente les principales définitions de la sûreté de fonctionnement, de sa prise en compte dans les Sepam 2000, l’analyse du retour d’expérience du parc installé et la maintenance des Sepam 2000. Définitions Les définitions suivantes sont les principales définitions de la sûreté de fonctionnement appliquées aux protections : c La fiabilité d’une protection correspond à son aptitude à accomplir sa (ou ses) fonction(s), dans les conditions d’utilisation spécifiées par le constructeur et pendant un intervalle de temps donné, c’est-à-dire principalement l’aptitude à déclencher quand il le faut et l’aptitude à ne pas déclencher intempestivement. c La maintenabilité d’une protection correspond principalement à son aptitude à être facilement réparable lorsque les agents de maintenance disposent des moyens prescrits par le constructeur. c La disponibilité d’une protection correspond à son aptitude à être en état d’accomplir sa (ou ses) fonction(s) dans les conditions d’utilisation spécifiées par le constructeur et à un instant donné. Ces grandeurs n’ont pas forcement la même signification selon que l’on se place du point de vue de la protection ou de l’installation électrique. Ainsi la disponibilité et la maintenabilité de la protection concourent à la sécurité des personnes et des matériels. La fiabilité de la protection concourt à la disponibilité de la distribution de l’énergie électrique. Besoins en sûreté : un compromis entre deux événements redoutés Les systèmes de protection associés aux disjoncteurs ont pour mission de garantir la sécurité de l’installation tout en assurant la meilleure continuité de la distribution de l’énergie électrique. Au niveau d’un Sepam 2000 cette mission se traduit par deux événements dont l’occurrence doit être nulle en terme d’objectif. c Premier événement redouté : le déclenchement intempestif de la protection. La continuité de la fourniture de l’énergie électrique est impérative aussi bien pour un industriel que pour un distributeur d’électricité. Un déclenchement intempestif dû à la protection peut générer des pertes financières considérables. Cet événement peut être évité en améliorant la fiabilité de la protection. c Deuxième événement redouté : le non déclenchement de la protection. Les conséquences d’un défaut non éliminé peuvent être catastrophiques. Pour la sécurité de l’exploitation, l’équipement de protection doit détecter sélectivement et au plus vite les défauts du réseau électrique. Cet événement peut être évité en améliorant la disponibilité de la protection. 3/14 Prise en compte de la sûreté de fonctionnement dans le Sepam 2000 Au même titre que la compatibilité électro-magnétique, la sûreté de fonctionnement est prise en compte dès le début du développement des Sepam 2000. Une Analyse Préliminaire des Risques (APR) permet de lister les événements redoutés liés aux différentes fonctions remplies par le Sepam. Des objectifs de sûreté quantifiés sont fixés en fonction des principaux événements redoutés mis en évidence par l’APR. Des techniques spécialisées d’évaluation et de modélisation de la sûreté de fonctionnement permettent de décliner les objectifs en contraintes de conception. c L’analyse prévisionnelle de la fiabilité détermine le taux de défaillance de chaque composant du Sepam 2000 dans les conditions réelles d’utilisation. Pour cela des recueils de données de fiabilité tels que le Military Handbook 217 (MIL HDBK 217), le RDF93 du CNET sont utilisés. c L’analyse des Modes de Défaillance, de leurs Effets et de leur Criticité (AMDEC) permet d’analyser l’effet d’une défaillance simple de composant sur les fonctions du Sepam 2000 et de lister les moyens disponibles pour les détecter. L’AMDEC permet de corriger certains risques de dysfonctionnement et de spécifier les fonctions d’autosurveillance. c Les événements redoutés sont modélisés pour calculer leur probabilité d’occurence et vérifier la tenue des objectifs de sûreté. Une part importante des fonctionnalités des équipements de protection numériques est réalisée par le logiciel. Il est donc impératif de maîtriser la qualité du logiciel pour atteindre les objectifs globaux de sûreté. La maîtrise de la qualité du logiciel est obtenue par la mise en œuvre d’une méthode de développement rigoureuse. Cette méthode est issue des recommandations établies par les organismes français (AFCIQ) et internationaux (IEEE). Elle impose : c le découpage du développement en succession de phases, c l’utilisation de règles et méthodes de conception et de codage qui ont pour but un haut niveau de structuration du logiciel, c l’utilisation d’outils de gestion de configuration logicielle qui permettent de gérer tous les constituants d’un logiciel. Fonctions d’autosurveillance et position de repli sûre Les Sepam 2000 sont munis de fonctions d’autosurveillance (autotests) qui ont pour rôle de détecter les défaillances internes. Ces défaillances sont classées en deux catégories : les défaillances majeures et les défaillances mineures. c Une défaillance majeure atteint les ressources matérielles communes du système (mémoire programme et mémoire travail par exemple). Le Sepam 2000 n’est plus opérationnel. Ce type de défaillance risque d’entraîner un non déclenchement sur défaut MT ou un déclenchement intempestif, dans ce cas le Sepam 2000 doit réagir rapidement et se mettre en position de repli sûre. La position de repli sûre est caractérisée par : v un blocage en position neutre de l’Unité de Traitement, v un voyant allumé en face avant, v un message sur l’afficheur, v le relais Chien de garde en position défaut (repos), v les sorties relais (sorties TOR : Tout Ou Rien) en position repos, v une coupure de l’alimentation des sorties relais pour le Sepam S46. c Suite à une défaillance mineure le Sepam 2000 est en marche dégradée. Il peut continuer à effectuer toutes ses fonctions de protection si les fonctions touchées sont des fonctions périphériques (affichage, communication). Grâce à cette classification de défaillances, il est possible d’obtenir un compromis entre un haut niveau de sécurité et un haut niveau de disponibilité. Les autotests effectués dans les Sepam 2000 sont récapitulés dans le tableau page suivante. Installation - Utilisation - Caractéristiques générales - Essais Schéma fonctionnel du Sepam 2000 acquisition des courants Bus interne alimentation afficheur / clavier unité de traitement communication acquisition des tensions E/S commande disjoncteur E / S T.O.R logique de commande entrées analogiques Installation - Utilisation - Caractéristiques générales - Essais vers niveau 2 cartouche (EPROM) Sepam 2000 S46 3/15 Documents de référence Normes titre référence état essais de vibrations, de chocs, de secousses, et de tenue aux séismes applicables aux relais de mesure et aux dispositifs de protection : essais de vibrations (sinusoïdales) CEI 60255-21-1 1988 essais de vibrations, de chocs, de secousses, et de tenue aux séismes applicables aux relais de mesure et aux dispositifs de protection : essais de chocs et de secousses CEI 60255-21-2 1988 essais d’influence électrique concernant les relais de mesure et dispositifs de protection : essais à l’onde oscillatoire amortie à 1MHz CEI 60255-22-1 1988 essais d’influence électrique concernant les relais de mesure et dispositifs de protection : essais de décharges électrostatiques CEI 60255-22-2 1989-10 essais d’influence électrique concernant les relais de mesure et dispositifs de protection : essais de susceptibilité aux champs électromagnétiques CEI 60255-22-3 1989-10 essais d’influence électrique concernant les relais de mesure et dispositifs de protection : essais de susceptibilité aux perturbations transitoires rapides CEI 60255-22-4 1992 compatibilité électromagnétique (EM) partie 4-3 : techniques d’essai et de mesure essai d’immunité aux champs électromagnétiques rayonnés aux fréquences radioélectriques CEI 61000-4-3 1998 essais d’isolement des relais électriques CEI 60255-5 1977 relais électriques : relais de mesure et dispositifs de protection CEI 60255-6 1988 degrés de protection procurés par les enveloppes (Code IP) CEI 60529 1989 automates programmables : caractéristiques des équipements CEI 61131-2 1992 essais d’environnement : généralités CEI 60068-1 1988 essais d’environnement essais A : froid CEI 60068-2-1 1990-04 essais fondamentaux climatiques et de robustesse mécanique : essais N : variations de température CEI 60068-2-14 1986 essais fondamentaux climatiques et de robustesse mécanique : essais B : chaleur sèche CEI 60068-2-2 1974 essais fondamentaux climatiques et de robustesse mécanique : essai Ca : essai continu de chaleur humide CEI 60068-2-3 1969 essais fondamentaux climatiques et de robustesse mécanique : essai Kb : brouillard salin, essai cyclique CEI 60068-2-52 1984 limites et méthodes de mesure des caractéristiques des appareils de traitement de l’information relatives aux perturbations radioélectriques CISPR 22 1993 méthodes d’essais comportement au feu : essai au fil incandescent CEI 60695-2-1 1994 conditions de fonctionnement pour les matériels de mesure et commande dans les processus industriels : influence de la corrosion et de l’érosion CEI 60654-4 1987 3/16 Installation - Utilisation - Caractéristiques générales - Essais Essais - fiches de réglage Sommaire chapitre / page Installation - Utilisation - Caractéristiques générales - Essais essais - fiches de réglages 4/2 essais de mise en service fiche d’essais fiches de réglage 4/2 4/3 4/6 4/1 Essais - fiches de réglage Essai de mise en service La mise en service d’un Sepam 2000 ne nécessite pas de procéder à l’essai individuel des fonctions de mesures et de protections. Le Sepam 2000 a été conçu et réalisé pour assurer l’ensemble des fonctions : c protections, c mesures, c logique de commande. Chacune de ces fonctions a été qualifiée dans son intégralité en usine. De plus le Sepam 2000 est doté d’un dispositif performant d’auto test qui vérifie en permanence l’intégrité des fonctions (ex : pas de réglage hors tolérance, etc...). Le produit est prêt à l’emploi et sa mise en service est simplifiée en conséquence. Le seul essai d’une fonction permet de s’assurer du bon fonctionnement de l’ensemble, sous réserve d’une mise en oeuvre correcte. Il suffit donc de vérifier la bonne mise en oeuvre d’un Sepam 2000. La vérification concerne : c le paramétrage, c les raccordements aux capteurs de courant, de tension et de température, c les raccordements des commandes et signalisations de l’appareillage. 4/2 Installation - Utilisation - Caractéristiques générales - Essais FICHE D'ESSAIS Sepam 2000 Affaire : ..................................................................................................... Tableau : ................................................................................................. Cellule : .................................................................................................... ....................................................................................................................... Type de Sepam 2000 n° de série Essais de mise en service Vérifier au préalable les câblages des capteurs courant et tension et l'ordre de rotation des phases. Réaliser le paramétrage du status et le réglage des protections selon fiche de réglage. nature de l'essai schéma résultat Sepam connecté seulement à des capteurs de courant injection secondaire du courant nominal I1 = 1 ou 5 A I2 = 1 ou 5 A I3 = 1 ou 5 A affichage (1) B6 courant nominal primaire I1 = ................................ I2 = ................................ I3 = ................................ Sepam connecté à des capteurs de courant et de tension injection secondaire en triphasé courant nominal (1 ou 5 A) tension nominale (Uns) déphasage ϕ = -30° inductif B6 P=+ Q=+ P=- Q=- 3Un.In 2 P = + ............................. 3 Un.In 2 départ Q = + ............................. 3Un.In 2 P = - ............................. 3 Un.In 2 Q= - arrivée ............................. courant résiduel selon montage Somme 3I injection secondaire en triphasé sur 1 phase CSH injection primaire injection primaire TC injection secondaire B6 courant nominal (1 ou 5 A) courant nominal (1 ou 5 A) I résiduel = 0 I résiduel = I nominal Ir = ................................ Ir = ................................ 28,5 ≤ I résiduel ≤ 31,5 A 0,18 ≤ I résiduel ≤ 0,22 A Ir = ................................ Ir = ................................ I résiduel = I nominal Ir = ................................ tension résiduelle = tension simple Vo = .............................. tension résiduelle = tension simple Vo = .............................. B7 30 A 0,2 A B7 courant nominal (1 ou 5 A) tension résiduelle selon montage TP en triangle ouvert injection secondaire en monophasé B7 Uns TP en étoile injection secondaire en triphasé Uns 3 B6 3 câblage entrées / sorties logiques Vérifier la conformité du raccordement des entrées et sorties logiques logique de commande disjoncteur/contacteur commande d'enclenchement par BP enclenchement fermeture appareil commande de déclenchement par BP déclenchement ouverture appareil test du fil pilote (Sepam standard) Essais effectués le : (message) RECEPT.AL (sur Sepam amont) Visa Visa par : Remarques : (1) voir documentation “Essais” tester la liaison (KP18) Installation - Utilisation - Caractéristiques générales - Essais 4/3 Paramètres de la logique de commande (logique personnalisée) KP 0 ou 1 commentaire KP KP1 KP33 KP2 KP34 KP3 KP35 KP4 KP36 KP5 KP37 KP6 KP38 KP7 KP39 KP8 KP40 KP9 KP41 KP10 KP42 KP11 KP43 KP12 KP44 KP13 KP45 KP14 KP46 KP15 KP47 KP16 KP KP17 KP48 KP18 KP49 KP19 KP50 KP20 KP51 KP21 KP52 KP22 KP53 KP23 KP54 KP24 KP55 KP25 KP56 KP26 KP57 KP27 KP58 KP28 KP59 KP29 KP60 KP30 KP61 KP31 KP62 KP32 KP63 0 ou 1 commentaire 0 ou 1 impulsionnel KP64 4/4 Installation - Utilisation - Caractéristiques générales - Essais Paramètres de la logique de commande (logique personnalisée) temporisation (valeur) commentaire temporisations (valeur) T1 s T31 s T2 s T32 s T3 s T33 s T4 s T34 s T5 s T35 s T6 s T36 s T7 s T37 s T8 s T38 s T9 s T39 s T10 s T40 s T11 s T41 s T12 s T42 s T13 s T43 s T14 s T44 s T15 s T45 s T16 s T46 s T17 s T47 s T18 s T48 s T19 s T49 s T20 s T50 s T21 s T51 s T22 s T52 s T23 s T53 s T24 s T54 s T25 s T55 s T26 s T56 s T27 s T57 s T28 s T58 s T29 s T59 s T30 s T60 s commentaire v cocher la case lorsque le réglage est effectué Installation - Utilisation - Caractéristiques générales - Essais 4/5 Sepam 2000 Sous-station FICHE DE REGLAGE Affaire : ..................................................................................................... Tableau : ................................................................................................. Cellule : .................................................................................................... ....................................................................................................................... Type de Sepam 2000 S n° de série Paramètres du menu status menu libellé fonction fréquence nominale Fn fréquence du réseau TC phase 60 Hz carte 2 (ECM ou ECA) In calibre des TC ou CSP (ampères) A kA Ib courant de base (ampères) A kA nombre nombre de capteurs de courant I1-I3 I1-I2-I3 capteur Io carte 2 (ECM ou ECA) Ino mesure du courant résiduel Somme 3I Som1 3I ou Som2 3I tore 2 A TC + CSH 30 A A tore + ACE 990 A période maximètre période temps d'intégration des maximètres 5 mn 60 mn 10 mn 15 mn TP phase nombre nombre de TP câblés V U21 1U U21-U32 3U S26, S36 3U S25, S35 Unp tension nominale au primaire du TP Uns tension nominale au secondaire du TP 100 V 110 V 115 V Vnso type de mesure de la tension résiduelle Somme 3V Uns/ 3 Uns/3 sens de l'énergie arrivée départ inverse le signe des mesures de puissance et d'énergie Arrivée = câbles ---> barres Départ = barres ---> câbles oscilloperturbographie prétrig nombre de périodes avant l’évènement déclenchant communication bauds vitesse de transmission poste numéro de poste du Sepam sur le réseau parité synchro horodatation pour TC pour CSP tore 30 A pour S26, S36 kA kA pour S25, S35 kA 1200 19200 format de transmission paire impaire sans parité type de synchronisation utilisée par réseau KTS33 à 64 pour S26, S36 uniquement 120 V périodes 600 9600 Nota : Pour chaque événement choisir 0 ou 1 0 = non horodaté 1 = horodaté par défaut tous les événements sont à 0 30 mn volts kilovolts 300 4800 événements 4/6 50 Hz 2400 38400 par entrée I11 par entrée I21 KTS1 à 8 KTS9 à 16 KTS17 à 24 KTS25 à 32 KTS33 à 40 KTS41 à 48 KTS49 à 56 KTS57 à 64 I1 I2 I11 à I18 I21 à I28 I31 à I38 Installation - Utilisation - Caractéristiques générales - Essais Paramètres du menu status (suite) menu libellé fonction Position des micro-interrupteurs carte tension carte courant SW1 carte 2 carte 3 TC (ECM 1) CSP (ECA) TC (ECM 2) SW2 SW2 SW2 SW1 SW1 SW1 noter par une croix la position du levier ex : position du micro-interrupteur levier à droite X Paramètres de la logique de commande Sepam 2000 sous-station KP KP1 0 ou 1 KP commande ouverture/fermeture 0 ou 1 KP16 entrée I12 réception AL et inhibition réenclencheur / inhibition réenclencheur KP17 affichage du shéma de commande paramétré KP2 commande ouverture/fermeture KP4 protection externe NO/NF KP6 réenclencheur hors service / en service KP18 test du fil pilote AL KP7 cycle de réenclenchement 1 inactif / actif KP19 RAZ du compteur de manœuvres KP8 cycle de réenclenchement 2 inactif / actif KP20 KP9 cycle de réenclenchement 3 inactif / actif RAZ du compteur de déclenchement sur défaut phases KP10 cycle de réenclenchement 4 inactif / actif KP22 KP11 déclenchement cycle 1 temporisé / instantané RAZ des compteurs spécifiques au réenclencheur KP36 retour de P en signalisation / déclenchement KP12 déclenchement cycle 2 temporisé / instantané KP38 KP téléréglage actif / inactif 0 ou 1 impulsionnel KP13 déclenchement cycle 3 temporisé / instantané KP50 inhibition de l’oscilloperturbographie KP14 déclenchement cycle 4 temporisé / instantané KP51 déclenchement automatique de l’oscilloperturbographie KP15 déclenchement définitif temporisé / instantané KP52 déclenchement manuel de l’oscilloperturbographie temporisation (valeur) T1 s recouvrement des informations ouvert/fermé sur un changement de position de l'appareil T2 s s durée de l'ordre d'enclenchement T3 T4 T5 T6 s s s inhibition émission attente logique après déclenchement temporisation après fermeture durée de l'impulsion de déclenchement issue d'une télécommande durée de l'impulsion d'enclenchement issue d'une télécommande Installation - Utilisation - Caractéristiques générales - Essais temporisation (valeur) T10 s durée d’attente de confirmation après un réenclenchement réussi T11 s s s s s durée d'isolement cycle 1 s s s confirmation du défaut pressostat T12 T13 T14 T15 T16 T25 T26 durée d'isolement cycle 2 durée d'isolement cycle 3 durée d'isolement cycle 4 durée de verrouillage réenclencheur sur fermeture manuelle du disjoncteur impulsion de déclenchement impulsion d’enclenchement 4/7 Sepam 2000 Sous-station fonction repère réglage maximum de courant phase courbe Is T courbe Iso F011 F012 F013 F014 maximum de courant terre T Ret H2 F081 F082 F083 F084 minimum de tension Us T Us T Us T F321-341-361 minimum de tension rémanente F351 maximum de tension F301 F302 maximum de courant phase directionnel courbe maximum de courant terre directionnel angle Is T F511-F521 angle Iso T F501 retour de puissance active Ps T Fs T Fs T dFs/dt T F531 minimum de fréquence F561 F562 maximum de fréquence F571 F572 dérivée de fréquence F581 F582 cocher la case lorsque le réglage est effectué Réglages effectués le : Visa Visa par : Remarques : 4/8 Installation - Utilisation - Caractéristiques générales - Essais Sepam 2000 Jeu de barres FICHE DE REGLAGE Affaire : ..................................................................................................... Tableau : ................................................................................................. Cellule : .................................................................................................... ....................................................................................................................... Type de Sepam 2000 B n° de série Paramètres du menu status menu libellé fonction fréquence nominale Fn fréquence du réseau In calibre des TC ou CSP (ampères) A kA Ib courant de base (ampères) A kA nombre nombre de capteurs de courant I1-I3 I1-I2-I3 TC phase 50 Hz 60 Hz carte 2 (ECM ou ECA) capteur Io carte 2 (ECM ou ECA) Ino mesure du courant résiduel Somme 3I Som1 3I ou Som2 3I tore 2 A TC + CSH 30 A A tore + ACE 990 A pour TC pour CSP tore 30 A pour S26, S36 kA kA pour S25, S35 kA période maximètre période temps d'intégration des maximètres 5 mn 60 mn 10 mn 15 mn TP phase nombre nombre de TP câblés V U21 1U U21-U32 3U S26, S36 3U S25, S35 Unp tension nominale au primaire du TP Uns tension nominale au secondaire du TP 100 V 110 V 115 V Vnso type de mesure de la tension résiduelle Somme 3V Uns/ 3 Uns/3 sens de l'énergie arrivée départ inverse le signe des mesures de puissance et d'énergie Arrivée = câbles ---> barres Départ = barres ---> câbles oscilloperturbographie prétrig nombre de périodes avant l’évènement déclenchant communication bauds vitesse de transmission poste numéro de poste du Sepam sur le réseau horodatation volts kilovolts 300 4800 600 9600 1200 19200 impaire sans parité parité format de transmission paire type de synchronisation utilisée par réseau Nota : Pour chaque événement choisir 0 ou 1 0 = non horodaté 1 = horodaté par défaut tous les événements sont à 0 KTS33 à 64 pour S26, S36 uniquement Installation - Utilisation - Caractéristiques générales - Essais 120 V périodes synchro événements 30 mn 2400 38400 par entrée I11 par entrée I21 KTS1 à 8 KTS9 à 16 KTS17 à 24 KTS25 à 32 KTS33 à 40 KTS41 à 48 KTS49 à 56 KTS57 à 64 I1 I2 I11 à I18 I21 à I28 I31 à I38 4/9 Paramètres du menu status (suite) menu libellé Position des micro-interrupteurs fonction 3U +Vo 1 carte tension carte courant 3U + Vo 2 SW1 SW1 carte 2 carte 3 TC (ECM 1) CSP (ECA) TC (ECM 2) SW2 SW2 SW2 SW1 SW1 SW1 noter par une croix la position du levier ex : position du micro-interrupteur levier à droite X Paramètres de la logique de commande Sepam 2000 jeu de barres KP 0 ou 1 KP 0 ou 1 KP1 commande ouverture/fermeture KP33 choix type de délestage KP2 commande ouverture/fermeture KP35 KP4 protection externe NO/NF prise en compte du mode de fonctionnement avec tension absente pour le contrôle de synchronisme KP17 affichage du shéma de commande paramétré KP38 téléréglage actif / inactif KP18 test du fil pilote AL KP KP19 RAZ du compteur de manœuvres KP20 RAZ du compteur de déclenchement 0 ou 1 impulsionnel KP50 inhibition de l’oscilloperturbographie KP51 déclenchement automatique de l’oscilloperturbographie KP52 déclenchement manuel de l’oscilloperturbographie temporisation (valeur) temporisation (valeur) T1 T7 prolongation dF/dT = 1 (KP33 = 1) T16 confirmation du défaut pressostat s recouvrement des informations ouvert/fermé sur un changement de position de l'appareil T2 s durée de l'ordre d'enclenchement T3 s inhibition émission attente logique après déclenchement T5 s durée de l'impulsion de déclenchement issue d'une télécommande T6 4/10 s durée de l'impulsion d'enclenchement issue d'une télécommande T8 s maintien de la sortie O33 pour le contrôle de synchronisme T10 s maintien de la demande de fermeture pour le contrôle de synchronisme T24 s durée impulsion délestage (031) T25 s durée impulsion délestage (032) T26 s durée impulsion délestage (033) T27 s durée impulsion délestage (034) Installation - Utilisation - Caractéristiques générales - Essais Sepam 2000 Jeu de barres fonction repère réglage maximum de courant phase courbe Is T courbe Iso F011 F012 F013 F014 maximum de courant terre T Ret H2 F081 F082 F083 F084 minimum de tension Us T Vsd T Us T Us T Vso T Fs T Fs T dFs/dt T F321-341-361 F322-342-362 F241-331-371 F242-332-372 minimum de tension directe F381 F382 minimum de tension rémanente F351 F251 maximum de tension F301 F302 F311 F312 maximum de tension résiduelle F391 minimum de fréquence F561 F562 F563 F564 maximum de fréquence F571 F572 dérivée de fréquence F581 F582 contrôle de synchronisme F181 dUs dFs mode Ta dϕs Us haut Us bas cocher la case lorsque le réglage est effectué Réglages effectués le : Visa Visa par : Remarques : Installation - Utilisation - Caractéristiques générales - Essais 4/11 Sepam 2000 Transformateur FICHE DE REGLAGE Affaire : ..................................................................................................... Tableau : ................................................................................................. Cellule : .................................................................................................... ....................................................................................................................... Type de Sepam 2000 T n° de série Paramètres du menu status menu libellé fonction fréquence nominale Fn fréquence du réseau In calibre des TC ou CSP (ampères) A kA A kA Ib courant de base (ampères) A kA A kA nombre nombre de capteurs de courant I1-I3 I1-I2-I3 I1-I3 I1-I2-I3 TC phase 50 Hz 60 Hz carte 2 (ECM 1 ou ECA) capteur Io carte 2 (ECM 1 ou ECA) carte 3 (ECM 2) carte 3 (ECM 2) Ino mesure du courant résiduel Somme 3I Som1 3I ou Som2 3I tore 2 A TC + CSH 30 A A tore + ACE 990 A période maximètre période temps d'intégration des maximètres 5 mn 60 mn 10 mn 15 mn TP phase nombre nombre de TP câblés V U21 1U U21-U32 3U S26, S36 3U S25, S35 Unp tension nominale au primaire du TP Uns tension nominale au secondaire du TP 100 V 110 V 115 V Vnso type de mesure de la tension résiduelle Somme 3V Uns/ 3 Uns/3 sens de l'énergie arrivée départ inverse le signe des mesures de puissance et d'énergie Arrivée = câbles ---> barres Départ = barres ---> câbles oscilloperturbographie prétrig nombre de périodes avant l’évènement déclenchant communication bauds vitesse de transmission poste numéro de poste du Sepam sur le réseau horodatation 4/12 600 9600 1200 19200 impaire sans parité format de transmission paire type de synchronisation utilisée par réseau KTS33 à 64 pour S26, S36 uniquement 30 mn 120 V périodes 300 4800 parité Nota : Pour chaque événement choisir 0 ou 1 0 = non horodaté 1 = horodaté par défaut tous les événements sont à 0 kA volts kilovolts synchro événements pour TC pour CSP tore 30 A pour S26, S36 kA kA pour S25, S35 2400 38400 par entrée I11 par entrée I21 KTS1 à 8 KTS9 à 16 KTS17 à 24 KTS25 à 32 KTS33 à 40 KTS41 à 48 KTS49 à 56 KTS57 à 64 I1 I2 I11 à I18 I21 à I28 I31 à I38 Installation - Utilisation - Caractéristiques générales - Essais Paramètres du menu status (suite) menu libellé fonction Position des micro-interrupteurs carte tension carte courant SW1 carte 2 carte 3 TC (ECM 1) CSP (ECA) TC (ECM 2) SW2 SW2 SW2 SW1 SW1 SW1 noter par une croix la position du levier ex : position du micro-interrupteur levier à droite X Paramètres de la logique de commande Sepam 2000 transformateur KP 0 ou 1 KP 0 ou 1 KP1 commande ouverture/fermeture KP18 test du fil pilote AL KP2 commande ouverture/fermeture KP19 RAZ du compteur de manœuvres KP4 protection externe NO/NF KP20 RAZ du compteur de déclenchement sur défaut phases KP5 dispositif Buchholz / thermostat / DGPT NO/NF KP38 téléréglage actif / inactif KP6 déclenchement / alarme entrée I23 KP7 choix masse cuve / terre restreinte KP17 affichage du schéma de commande paramétré KP temporisation (valeur) T1 s recouvrement des informations ouvert/fermé sur un changement de position de l'appareil T2 s durée de l'ordre d'enclenchement T3 s inhibition émission attente logique après déclenchement Installation - Utilisation - Caractéristiques générales - Essais 0 ou 1 impulsionnel KP50 inhibition de l’oscilloperturbographie KP51 déclenchement automatique de l’oscilloperturbographie KP52 déclenchement manuel de l’oscilloperturbographie temporisation (valeur) T5 s durée de l'impulsion de de déclenchement issue d'une télécommande T6 s durée de l'impulsion d'enclenchement issue d'une télécommande T16 s confirmation du défaut pressostat 4/13 Sepam 2000 Transformateur fonction repère réglage image thermique coeff F431 maximum de courant phase T1 et T2 Es1 alarme Es2 déclench. 0 courbe Is T courbe Iso F011 F012 F013 F014 maximum de courant terre T Ret H2 F081 F082 F083 F084 maximum de tension résiduelle Vso F391 maximum de courant phase directionnel courbe angle Is T F521 maximum de courant terre directionnel T angle Iso T courbe Is T courbe Iso F501 masse cuve F021 point neutre T Ret H2 F091 F092 minimum de tension Us T Us T Us T Ts1 Ts2 F321-341-361 minimim de tension rémanente F351 maximum de tension F301 F302 sonde température F461 F462 F463 F464 F465 F466 terre restreinte Is F651 cocher la case lorsque le réglage est effectué Réglages effectués le : Visa Visa par : Remarques : 4/14 Installation - Utilisation - Caractéristiques générales - Essais Sepam 2000 Moteur FICHE DE REGLAGE Affaire : ..................................................................................................... Tableau : ................................................................................................. Cellule : .................................................................................................... ....................................................................................................................... Type de Sepam 2000 M n° de série Paramètres du menu status menu libellé fonction fréquence nominale Fn fréquence du réseau In calibre des TC ou CSP (ampères) A kA A kA Ib courant de base (ampères) A kA A kA nombre nombre de capteurs de courant I1-I3 I1-I2-I3 I1-I3 I1-I2-I3 TC phase 50 Hz 60 Hz carte 2 (ECM 1 ou ECA) capteur Io carte 2 (ECM 1 ou ECA) Ino mesure du courant résiduel Somme 3I Som1 3I ou Som2 3I tore 2 A TC + CSH 30 A A tore + ACE 990 A carte 3 (ECM 2) carte 3 (ECM 2) pour TC pour CSP tore 30 A pour S26, S36 kA kA pour S25, S35 kA période maximètre période temps d'intégration des maximètres 5 mn 60 mn 10 mn 15 mn TP phase nombre nombre de TP câblés V U21 1U U21-U32 3U S26, S36 3U S25, S35 Unp tension nominale au primaire du TP Uns tension nominale au secondaire du TP 100 V 110 V 115 V Vnso type de mesure de la tension résiduelle Somme 3V Uns/ 3 Uns/3 sens de l'énergie arrivée départ inverse le signe des mesures de puissance et d'énergie Arrivée = câbles ---> barres Départ = barres ---> câbles oscilloperturbographie prétrig nombre de périodes avant l’évènement déclenchant communication bauds vitesse de transmission poste numéro de poste du Sepam sur le réseau horodatation volts kilovolts 300 4800 600 9600 1200 19200 impaire sans parité parité format de transmission paire type de synchronisation utilisée par réseau Nota : Pour chaque événement choisir 0 ou 1 0 = non horodaté 1 = horodaté par défaut tous les événements sont à 0 KTS33 à 64 pour S26, S36 uniquement Installation - Utilisation - Caractéristiques générales - Essais 120 V périodes synchro événements 30 mn 2400 38400 par entrée I11 par entrée I21 KTS1 à 8 KTS9 à 16 KTS17 à 24 KTS25 à 32 KTS33 à 40 KTS41 à 48 KTS49 à 56 KTS57 à 64 I1 I2 I11 à I18 I21 à I28 I31 à I38 4/15 Paramètres du menu status (suite) menu libellé fonction Position des micro-interrupteurs carte tension carte courant SW1 carte 2 carte 3 TC (ECM 1) CSP (ECA) SW2 TC (ECM 2) SW2 noter par une croix la position du levier ex : position du micro-interrupteur levier à droite SW2 inutilisé X SW1 SW1 SW1 Paramètres de la logique de commande Sepam 2000 moteur KP 0 ou 1 KP KP1 commande ouverture/fermeture KP2 commande ouverture/fermeture KP3 commande ouverture/fermeture KP4 protection externe NO/NF KP17 affichage du schéma de commande paramétré KP18 test du fil pilote AL KP19 RAZ du compteur de manœuvres KP20 RAZ du compteur de déclenchement sur défaut phases KP21 RAZ du compteur horaire KP38 téléréglage actif / inactif KP temporisation (valeur) T1 s recouvrement des informations ouvert/fermé sur un changement de position de l'appareil T2 s durée de l'ordre d'enclenchement T3 s T4 T5 4/16 0 ou 1 0 ou 1 impulsionnel KP50 inhibition de l’oscilloperturbographie KP51 déclenchement automatique de l’oscilloperturbographie KP52 déclenchement manuel de l’oscilloperturbographie temporisation (valeur) T6 s durée de l'impulsion d'enclenchement issue d'une télécommande T8 s durée max. du creux de tension autorisant un redémarrage inhibition émission attente logique après déclenchement T9 s étalement des redémarrages s ordre de délestage extérieur T16 s s durée de l'impulsion de de déclenchement issue d’une télécommande confirmation du défaut pressostat Installation - Utilisation - Caractéristiques générales - Essais Sepam 2000 Moteur fonction repère réglage image thermique coeff T1 T2 Es1 état chaud Es2 déclench. F431 maximum de courant phase courbe Is T courbe Iso courbe Is T Is ST LT F011 F012 maximum de courant terre T Ret H2 F081 F082 déséquilibre / maximum de composante inverse F451 blocage rotor / démarage long F441 minimum de courant phase Is T F221 nombre de démarrages à l'heure successifs à froid successifs à chaud T F421 minimum de tension directe Vsd T F381 F382 maximum de courant terre directionnel angle Ps T Qs T Ts1 Ts2 F531 maximum de puissance réactive T F501 retour de puissance active Iso F541 sonde température F461 F462 F463 F464 F465 F466 F471 F472 F473 F474 F475 F476 différentielle moteur Is F621 cocher la case lorsque le réglage est effectué Réglages effectués le : Visa Visa par : Remarques : Installation - Utilisation - Caractéristiques générales - Essais 4/17 Sepam 2000 Condensateur FICHE DE REGLAGE Affaire : ..................................................................................................... Tableau : ................................................................................................. Cellule : .................................................................................................... ....................................................................................................................... Type de Sepam 2000 C n° de série Paramètres du menu status menu libellé fonction fréquence nominale Fn fréquence du réseau In calibre des TC ou CSP (ampères) A kA A kA Ib courant de base (ampères) A kA A kA nombre nombre de capteurs de courant I1-I3 I1-I2-I3 I1-I3 I1-I2-I3 TC phase 50 Hz 60 Hz carte 2 (ECM 1 ou ECA) capteur Io carte 2 (ECM 1 ou ECA) Ino mesure du courant résiduel Somme 3I Som1 3I ou Som2 3I tore 2 A TC + CSH 30 A A tore + ACE 990 A carte 3 (ECM 2) carte 3 (ECM 2) pour TC pour CSP tore 30 A pour S26, S36 kA kA pour S25, S35 kA période maximètre période temps d'intégration des maximètres 5 mn 60 mn 10 mn 15 mn TP phase nombre nombre de TP câblés V U21 1U U21-U32 3U S26, S36 3U S25, S35 Unp tension nominale au primaire du TP Uns tension nominale au secondaire du TP 100 V 110 V 115 V Vnso type de mesure de la tension résiduelle Somme 3V Uns/ 3 Uns/3 sens de l'énergie arrivée départ inverse le signe des mesures de puissance et d'énergie Arrivée = câbles ---> barres Départ = barres ---> câbles oscilloperturbographie prétrig nombre de périodes avant l’évènement déclenchant communication bauds vitesse de transmission poste numéro de poste du Sepam sur le réseau horodatation 300 4800 600 9600 1200 19200 impaire sans parité format de transmission paire type de synchronisation utilisée par réseau KTS33 à 64 pour S26, S36 uniquement 120 V périodes parité Nota : Pour chaque événement choisir 0 ou 1 0 = non horodaté 1 = horodaté par défaut tous les événements sont à 0 4/18 volts kilovolts synchro événements 30 mn 2400 38400 par entrée I11 par entrée I21 KTS1 à 8 KTS9 à 16 KTS17 à 24 KTS25 à 32 KTS33 à 40 KTS41 à 48 KTS49 à 56 KTS57 à 64 I1 I2 I11 à I18 I21 à I28 I31 à I38 Installation - Utilisation - Caractéristiques générales - Essais Paramètres du menu status (suite) menu libellé Position des micro-interrupteurs fonction carte tension carte courant SW1 carte 2 carte 3 TC (ECM 1) CSP (ECA) TC (ECM 2) SW2 SW2 SW2 SW1 SW1 SW1 noter par une croix la position du levier ex : position du micro-interrupteur levier à droite X Paramètres de la logique de commande Sepam 2000 condensateur KP 0 ou 1 KP 0 ou 1 impulsionnel KP1 commande ouverture/fermeture KP50 inhibition de l’oscilloperturbographie KP2 commande ouverture/fermeture KP51 déclenchement automatique de l’oscilloperturbographie KP4 protection externe NO/NF KP52 KP17 affichage du schéma de commande paramétré déclenchement manuel de l’oscilloperturbographie KP54 fermeture interrupteur de gradin 1 KP18 test du fil pilote AL KP55 ouverture interrupteur de gradin 1 KP19 RAZ du compteur de manœuvres KP56 fermeture interrupteur de gradin 2 KP20 RAZ du compteur de déclenchement sur défaut phases KP57 ouverture interrupteur de gradin 2 KP21 RAZ des compteurs horaires KP58 fermeture interrupteur de gradin 3 KP36 choix du nombre de gradins KP59 ouverture interrupteur de gradin 3 KP37 choix du nombre de gradins KP60 commande gradin en manuel KP38 téléréglage actif / inactif KP61 commande gradin en automatique Installation - Utilisation - Caractéristiques générales - Essais 4/19 Paramètres du menu status (suite) Paramètres de la logique de commande Sepam 2000 condensateur temporisation (valeur) temporisation (valeur) T1 T26 s durée de l’impulsion de déclenchement du gradin 2 T27 s durée de l’impulsion de déclenchement du gradin 3 durée de l'ordre d'enclenchement T28 s durée de l’impulsion d’enclenchement du gradin 1 inhibition émission attente logique après déclenchement T29 s durée de l’impulsion d’enclenchement du gradin 2 T30 s durée de l’impulsion d’enclenchement du gradin 3 T2 T3 T5 s s s s recouvrement des informations ouvert/fermé sur un changement de position de l'appareil durée de l'impulsion de de déclenchement issue d’une télécommande T6 s durée de l'impulsion d'enclenchement issue d’une télécommande T31 s après déclenchement, durée du verrouillage de l’enclenchement du gradin 1 T7 s après déclenchement, durée du verrouillage de l'enclenchement T32 s après déclenchement, durée du verrouillage de l’enclenchement du gradin 2 T21 s temporisation d’ouverture du gradin 1 T33 s après déclenchement durée du verrouillage de l’enclenchement du gradin 3 T22 s temporisation d’ouverture du gradin 2 T34 s temporisation de recouvrement des informations ouvert/fermé de l’interrupteur du gradin 1 T35 s temporisation de recouvrement des informations ouvert/fermé de l’interrupteur du gradin 2 T36 s temporisation de recouvrement des informations ouvert/fermé de l’interrupteur du gradin 3 T23 s temporisation d’ouverture du gradin 3 T24 s temporisation d’ouverture du disjoncteur T25 s durée de l’impulsion de déclenchement du gradin 1 4/20 Installation - Utilisation - Caractéristiques générales - Essais Sepam 2000 Condensateur fonction repère réglage image thermique coeff T1 T2 Es1 état chaud Es2 déclench. ou alarme F431 maximum de courant phase courbe Is T courbe Iso T Ret H2 courbe Iso T Ret H2 F011 F012 maximum de courant terre F081 F082 point neutre 1 gradin F091 F092 déséquilibre point neutre 3 gradins Is T F111 F112 F121 F122 F131 F132 minimum de tension Us T Us T F321-341-361 maximum de tension F281 F282 F301 F302 cocher la case lorsque le réglage est effectué Réglages effectués le : Visa Visa par : Remarques : Installation - Utilisation - Caractéristiques générales - Essais 4/21 Sepam 2000 Générateur FICHE DE REGLAGE Affaire : ..................................................................................................... Tableau : ................................................................................................. Cellule : .................................................................................................... ....................................................................................................................... Type de Sepam 2000 G n° de série Paramètres du menu status menu libellé fonction fréquence nominale Fn fréquence du réseau In calibre des TC ou CSP (ampères) A kA A kA Ib courant de base (ampères) A kA A kA nombre nombre de capteurs de courant I1-I3 I1-I2-I3 I1-I3 I1-I2-I3 TC phase 50 Hz 60 Hz carte 2 (ECM 1 ou ECA) capteur Io carte 2 (ECM 1 ou ECA) Ino mesure du courant résiduel Somme 3I Som1 3I ou Som2 3I tore 2 A TC + CSH 30 A A tore + ACE 990 A carte 3 (ECM 2) carte 3 (ECM 2) pour TC pour CSP tore 30 A pour S26, S36 kA kA pour S25, S35 kA période maximètre période temps d'intégration des maximètres 5 mn 60 mn 10 mn 15 mn TP phase nombre nombre de TP câblés V U21 1U U21-U32 3U S26, S36 3U S25, S35 Unp tension nominale au primaire du TP Uns tension nominale au secondaire du TP 100 V 110 V 115 V Vnso type de mesure de la tension résiduelle Somme 3V Uns/ 3 Uns/3 sens de l'énergie arrivée départ inverse le signe des mesures de puissance et d'énergie Arrivée = câbles ---> barres Départ = barres ---> câbles oscilloperturbographie prétrig nombre de périodes avant l’évènement déclenchant communication bauds vitesse de transmission poste numéro de poste du Sepam sur le réseau horodatation 300 4800 600 9600 1200 19200 impaire sans parité format de transmission paire type de synchronisation utilisée par réseau KTS33 à 64 pour S26, S36 uniquement 120 V périodes parité Nota : Pour chaque événement choisir 0 ou 1 0 = non horodaté 1 = horodaté par défaut tous les événements sont à 0 4/22 volts kilovolts synchro événements 30 mn 2400 38400 par entrée I11 par entrée I21 KTS1 à 8 KTS9 à 16 KTS17 à 24 KTS25 à 32 KTS33 à 40 KTS41 à 48 KTS49 à 56 KTS57 à 64 I1 I2 I11 à I18 I21 à I28 I31 à I38 Installation - Utilisation - Caractéristiques générales - Essais Paramètres du menu status (suite) menu libellé Position des micro-interrupteurs fonction carte tension carte courant SW1 carte 2 carte 3 TC (ECM 1) CSP (ECA) TC (ECM 2) SW2 SW2 SW2 SW1 SW1 SW1 noter par une croix la position du levier ex : position du micro-interrupteur levier à droite X Paramètres de la logique de commande Sepam 2000 générateur KP 0 ou 1 KP KP1 commande ouverture/fermeture KP2 commande ouverture/fermeture KP4 protection externe NO/NF KP5 déclenchement par mini. de tension seuil 1 pour G00 : choix normalement ouvert / fermé pour I23 à I28 KP6 déclenchement par mini. de tension seuil 2 pour G00, choix alarme / déclenchement de I23 KP7 déclenchement par max. de tension seuil 1 KP8 déclenchement par max. de tension seuil 2 KP34 KP9 déclenchement par max de tension résiduelle KP35 KP10 déclenchement par min. de fréquence pour G00, accrochage par min. de fréqu. KP11 déclenchement par max. de fréquence KP12 arrêt groupe par retour de puissance active KP16 KP17 0 ou 1 KP38 accrochage par max. de tension seuil 2 affichage du schéma de commande paramétré test du fil pilote AL RAZ du compteur de manœuvres RAZ du compteur de déclenchement sur défaut phases RAZ du compteur horaire pour G01, G02, G12 utilisés avec G00, désactivation retours de puissances P et Q pour G00, affectation des entrées 021 à 024 fermeture sans contrôle de synchronisme pour G00, utilisation de I18 pour G03, G04 : prise en compte du mode de fonctionnement avec tension absente pour G15, G16 : nature capteurs transformateur téléréglage actif / inactif KP 0 ou 1 impulsionnel inhibition de l’oscilloperturbographie déclenchement automatique de l’oscilloperturbographie déclenchement manuel de l’oscilloperturbographie KP18 KP19 KP20 KP21 KP33 KP13 accrochage par min. de tension seuil 1 KP50 KP51 KP14 accrochage par min. de tension seuil 2 KP52 KP15 accrochage par max. de tension seuil 1 temporisation (valeur) temporisation (valeur) T1 T5 s durée de l'impulsion de déclenchement issue d'une télécommande T6 s durée de l'impulsion d'enclenchement issue d'une télécommande T10 s maintien de la demande de fermeture avec contrôle de synchronisme T16 s confirmation du défaut pressostat T2 s s T3 s recouvrement des informations ouvert/fermé sur un changement de position de l'appareil durée de l'ordre d'enclenchement inhibition émission attente logique après déclenchement Installation - Utilisation - Caractéristiques générales - Essais 4/23 Sepam 2000 Générateur fonction repère réglage maximum de courant phase courbe Is T F011 F012 F013 F014 F021 F022 image thermique K T1 T2 Es1 alarme Es2 déclench. F431 maximum de courant phase à retenue de tension déséquilibre maximum de composante inverse Is T courbe Is T courbe Iso F451 maximum de courant terre courbe F191 T Ret H2 F061 F062 F063 F064 F071 F072 F091 F092 minimum de tension Us T Us T Vso T Fs T Fs T F321-341-361 F322-342-362 maximum de tension F301 F302 maximum de tension directe F391 minimum de fréquence F561 maximum de fréquence F571 maximum de courant phase directionnel courbe maximum de courant terre directionnel angle T Iso T Ps T Qs T Ts1 Ts2 F531 maximum de puissance réactive Is F501 retour de puissance active angle F511-F521 F541 sonde température F461 F462 F463 F464 F465 F466 cocher la case lorsque le réglage est effectué 4/24 Installation - Utilisation - Caractéristiques générales - Essais Sepam 2000 Générateur (suite) fonction repère réglage sonde température (suite) Ts1 Ts2 F471 F472 F473 F474 F475 F476 contrôle de synchronisme F181 dUs dFs dPhis Us haut Us bas mode Ta terre restreinte Iso F641 F651 différentielle alternateur Is F621 Réglages effectués le : Visa Visa par : Remarques : Installation - Utilisation - Caractéristiques générales - Essais 4/25 4/26 Installation - Utilisation - Caractéristiques générales - Essais Schneider Electric Adresse postale F-38050 Grenoble cedex 9 Tél : +33 (0)4 76 57 60 60 Télex : merge 320842 F http://www.schneider-electric.com Rcs Nanterre B 954 503 439 3140750F-F ART.75748 En raison de l’évolution des normes et du matériel, les caractéristiques indiquées par les textes et les images de ce document ne nous engagent qu’après confirmation par nos services. Ce document a été imprimé sur du papier écologique. Publication : Schneider Electric Création, réalisation : Idra Impression : 11/ 1999