Schneider Electric Sepam 2000 Mode d'emploi

Protection
et contrôle commande
Gamme Sepam
Sepam 2000
S25, S26 et S35, S36
Installation
Utilisation
Mise en service
Caractéristiques générales
Sommaire
chapitre / page
Installation - Utilisation - Caractéristiques générales - Essais
installation
1/1
utilisation - mise en service
2/1
caractéristiques générales
3/1
essais - fiches de réglages
4/1
1
2
Installation - Utilisation - Caractéristiques générales - Essais
Installation
Sommaire
chapitre / page
installation
conditions d’utilisation
installation d’un Sepam 2000
manutention, transport et stockage
environnement du Sepam 2000 installé
identification du matériel
identification d'un Sepam 2000
accessoires fournis avec le Sepam 2000
accessoires optionnels
montage et câblage
dimensions et cotes de perçage
montage
composition des Sepam 2000
principe de raccordements
utilisation et raccordement des entrées courant sur des TC
raccordement des TC 1A ou 5A
sélection des modes de fonctionnement (micro-interrupteurs)
connecteur CCA 660 ou CCA 650
utilisation et raccordement des entrées courant sur des CSP
capteurs de courants CSP
raccordement des CSP
accessoires pour capteurs de courant CSP
caractéristiques communes aux interfaces ACE 907 et ACE 908
interphace ACE 907 (triphasé)
interface ACE 908 (triphasé)
utilisation des ACE 907 et ACE 908
sélection des modes de fonctionnement (micro-interrupteurs)
utilisation des tores ouvrants
tores ouvrants PO, GO
montage des tores
raccordement des tores ouvrants
sélection du mode de fonctionnement (micro-interrupteurs)
utilisation et raccordement des tores CSH 120 et CSH 200
tores CSH 120, CSH 200
sélection du mode de fonctionnement (micro-interrupteurs)
raccordement des CSH 120 et CSH 200
montage
câblage
câbles en parallèle
utilisation et raccordement du tore adaptateur CSH 30
adaptateur CSH 30
montage
câblage
raccordement sur TC avec secondaire 1 A
raccordement sur TC avec secondaire 5 A
raccordement sur le point neutre de 3 TC
sélection du mode de fonctionnement (micro-interrupteurs)
utilisation et raccordement de l’adaptateur tore ACE 990
raccordement
caractéristiques
encombrements
sélection du mode de fonctionnement (micro-interrupteurs)
montage
câblage
raccordements des entrées tension
raccordement de 3 TP
raccordement de 3 TP (mesure de la tension résiduelle)
raccordement de 2 TP
raccordement de 1 TP
raccordement de l'entrée tension résiduelle
raccordement de 2 tensions composées (fonction contrôle de synchronisme)
raccordement de 2 tensions simples (fonction contrôle de synchronisme)
raccordement de 3 TP ou 2 TP en V (fonction contrôle de synchronisme)
raccordement des sondes de température Pt100
raccordement des sondes en mode 3 fils
raccordement des sondes en mode 2 fils
câblage
raccordement de l'alimentation et des entrées et sorties logiques
raccordement de l'alimentation et de la prise terre
raccordement des entrées et sorties logiques
raccordement du coupleur de communication Jbus
Installation - Utilisation - Caractéristiques générales - Essais
1/2
1/2
1/2
1/2
1/2
1/3
1/3
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1/6
1/6
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1/7
1/8
1/8
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1/9
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1/17
1/17
1/17
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1/18
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1/19
1/19
1/19
1/19
1/20
1/20
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1/21
1/22
1/22
1/22
1/23
1/23
1/23
1/24
1/24
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1/25
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1/26
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1/1
Installation
Conditions d’utilisation
Installation d’un Sepam 2000
Chaque Sepam 2000 est livré dans un
conditionnement unitaire qui comprend :
c le Sepam 2000,
c les accessoires de fixation,
c les accessoires de connectique (connecteurs).
Les autres accessoires optionnels sont livrés dans un
conditionnement séparé.
Nous vous recommandons de suivre les instructions
données dans ce document pour une installation
rapide et correcte de votre Sepam 2000 :
c identification du matériel,
c montage,
c raccordements des entrées courant, tension,
sondes,
c positionnement des micro-interrupteurs,
c raccordement de l’alimentation et de la prise de
terre,
c vérification avant mise sous tension.
Manutention, transport
et stockage
Sepam 2000 dans son conditionnement d'origine
Transport :
Le Sepam 2000 peut être expédié vers toutes les
destinations sans précaution supplémentaire par tous
les moyens usuels de transport.
Manutention :
Le Sepam 2000 peut être manipulé sans soin
particulier et même supporter une chute à hauteur
d'homme.
Environnement du Sepam 2000 installé
Fonctionnement en atmosphère humide
Le couple température humidité relative doit être compatible avec
les caractéristiques de tenue à l'environnement de l'unité.
Si les conditions d'utilisation sont hors de la zone normale, il convient de prendre
des dispositions de mise en œuvre telle que la climatisation du local.
T (°C)
55
40
35
zone normale
d’utilisation
65
93
95
taux d’humidité (%)
Fonctionnement en atmosphère polluée
Le Sepam 2000 est conçu pour être dans une atmosphère industrielle propre
définie selon CEI 60654-4 classe 1. Une atmosphère industrielle contaminée peut
entraîner une corrosion des dispositifs électroniques (telle que présence de chlore,
d’acide fluorhydrique, soufre, solvants,…), dans ce cas il convient de prendre des
dispositions de mise en œuvre pour maîtriser l’environnement (tels que locaux
fermés et pressurisés avec air filtré,…).
Stockage :
Le Sepam 2000 peut être stocké dans un local fermé
pendant plusieurs années. Un contrôle périodique
annuel de l'environnement et de l'état du
conditionnement est recommandé.
Sepam 2000 installé en cellule
Transport :
Le Sepam 2000 peut être transporté par tous les
moyens usuels dans les conditions habituelles
pratiquées pour les cellules. Il faut tenir compte des
conditions de stockage pour un transport de longue
durée.
Manutention :
En cas de chute d'une cellule vérifier le bon état du
Sepam 2000 par un contrôle visuel et une mise sous
tension. En cas de doute retourner le Sepam 2000
pour une vérification en usine.
Stockage :
Maintenir l'emballage de protection de la cellule le
plus longtemps possible. Le Sepam 2000, comme
toute unité électronique, ne doit pas être stocké dans
un milieu humide pour une durée supérieure à
1 mois. Le Sepam 2000 doit être mis sous tension
le plus rapidement possible. A défaut, le système
de réchauffage de la cellule doit être activé.
1/2
Installation - Utilisation - Caractéristiques générales - Essais
Installation
Identification du matériel
Identification du Sepam 2000
Chaque Sepam 2000 est identifié à l’aide d’une référence à 14 caractères qui
décrit sa composition matérielle et fonctionnelle suivant le tableau ci-dessous.
série modèle type
variante
communication nombre
de carte
ESTOR
langue
capteur
d'exploitation de
courant
S26
LX
B = Barres
1 à 99
X = sans
0=0
F = Français
C = CS
A = 24Vcc
S36
LT
C = Condensateur
J = Jbus
1=1
A = Anglais
T = TC
B = 48/125Vcc
LS
G = Générateur
F = FIP ISIS
2=2
I = Italien
XT
M = Moteur
O = FIP I/O
3=3
E = Espagnol
KR
S = Sous-Station
KZ
T = Transformateur
ZR
R = RTU
alimentation température
auxiliaire
de fonctionnement
N = -5/55°C
C = 220Vcc
YR
XR
LR
SR
SS
TS
TR
CR
CC
Pour identifier un Sepam 2000 il faut vérifier cinq
étiquettes :
c deux étiquettes sur le flasque droit qui définissent
les aspects matériels du produit (1),
c une étiquette sur la face avant de la cartouche
qui définit les aspects fonctionnels (2),
c une étiquette sur le côté gauche de la cartouche
qui comporte ses références (3),
c une étiquette sur le côté droit de la cartouche
permettant de noter les références d’une logique
de commande non standard (4).
Exemple de référence Sepam :
S36
Sepam 2036
2
2 cartes ESTOR
XR
type
A
Anglais
S
sous-station
T
TC
03
03
A
24V
X
sans communication
N
5/+55°C
MERLIN GERIN
MERLIN GERIN
SEPAM 2036
modèle
(1)
XR
S03
X
2
A
TAN 9641087
référence du matériel
(Sepam, modèle et
application)
S36 XR *** X2* TAN
9641087
S36
Exemple d'étiquettes situées sur le flasque droit
S36 XR S03
modèle de Sepam
6 XR S03 AA
161 SF B
type d'application
nom de la carte
S36 : Sepam standard
XR : modèle
S03 : type
cases réservées à la
modification du matériel
ex : ajout d'une carte
ESTOR
cases réservées aux
interventions SAV
ex : remplacement
d'une carte ECM
n° de série
origin : FRANCE
étiquette d'évolution
du matériel
Sepam réf. :
Proj réf. :
Date
dates d'intervention
Version
identification
d'une logique
de commande
non standard
Drwg n° :
(2)
référence du schéma
logique de commande
6 : Sepam S36
XR : modèle
S03 : type
A : anglais
A : indice
Cubicle ID :
(4)
étiquette sur le côté droit de la cartouche.
exemple d'étiquette située sur la face avant de la cartouche.
03143764FA-B0-01-9740208
(3)
exemple d’étiquette sur le coté gauche de la cartouche.
Installation - Utilisation - Caractéristiques générales - Essais
1/3
Installation
Identification du matériel (suite)
Accessoires fournis avec le
Sepam 2000
Chaque Sepam 2000 est livré avec les accessoires
suivants.
Connecteur CCA 660 ou CCA 650
pour raccordement des TC 1 A ou 5 A
c pour cosses à œil de 4 mm,
c pour câble de 6 mm2 maxi (awg 10),
ou câble CCA 601 BNC/BNC longueur 5,5 m
pour raccordement aux capteurs CSP.
Connecteur CCA 604
Connecteur à 4 points.
Raccordement de l’alimentation :
c bornes à vis,
c câble de 0,6 à 2,5 mm2
(awg 20 à awg 14).
Connecteur CCA 606
Connecteur à 6 points.
Raccordement d’un tore :
c bornes à vis,
c câble de 0,6 à 2,5 mm2
(awg 20 à awg 14).
Connecteur CCA 608 (selon type de Sepam)
Connecteur à 8 points.
Raccordement des TP :
c bornes à vis,
c câble de 0,6 à 2,5 mm2
(awg 20 à awg 14).
Connecteur CCA 621
Connecteur à 21 points.
Raccordement des entrées/sorties TOR,
et des sondes de température :
c bornes à vis,
c câble de 0,6 à 2,5 mm2
(awg 20 à awg 14).
2 verrous de fixation du Sepam
Câble CCA 602
Câble de longueur 3 m avec connecteurs fourni avec
le Sepam équipé de l’option communication.
1/4
Installation - Utilisation - Caractéristiques générales - Essais
Accessoires optionnels
Console TSM 2001
Utilisée pour effectuer les réglages du Sepam2000.
Elle ne comporte pas de pile car elle est alimentée
par le Sepam 2000.
Kit logiciel SFT 2801 / SFT 2821
c Le logiciel SFT 2801 installé sur micro ordinateur
PC se substitue à la console TSM 2001.
c Le logiciel SFT 2821 installé sur un PC permet de :
v préparer un fichier de réglage et de le transférer
vers le Sepam 2000 via la prise console,
v transférer vers un PC via la prise console,
l’ensemble des réglages du Sepam 2000 et les
stocker dans un fichier.
Ces logiciels sont livrés ensembles.
Ils sont composés :
c de 3 disquettes 3“1/2,
c d’une notice d’utilisation,
c d’un kit de raccordement
(adaptateur ACE 900 + cordon).
Adaptateur ACE 900 à connecter sur la prise console.
Dans la suite du document, le terme console se
rapporte aussi bien à la console TSM 2001 qu’au kit
SFT 2801.
Tôle AMT 819
Permet de monter le Sepam 2000 sur une baie 19“.
11,5
459
265,5 190,5
202
37,5
31,5
26,5
429
482
Cache AMT 820
Permet d’obstruer l’espace entre le Sepam 2000 et le
bord de la tôle AMT 819.
87
Accessoires de communication
voir ‘’Guide de raccordement à un réseau de
communication en RS485’’.
Installation - Utilisation - Caractéristiques générales - Essais
1/5
Installation
Montage et câblage
Plan de perçage
Dimensions et cotes de
perçage
verrous de fixation (x 2)
Le Sepam 2000 se monte en encastré dans une
découpe rectangulaire.
Epaisseur maximum du support : 3 mm.
Sepam
A (mm)
B (mm)
C (mm)
S26 *
244
250
264
S36 *
332
338
352
222
201
202
* S25, S35 pour versions antérieures.
20
B
300
C
A
(2)
Montage
(2)
c Insérer le Sepam 2000 par la face avant de la
découpe. Le faire glisser dans la découpe jusqu’à ce
que la face avant du Sepam 2000 soit en contact
avec la tôle support.
Les 2 encoches (1) situées à la base de son boîtier
permettent au Sepam 2000 de tenir par son propre
poids.
c Positionner les 2 verrous (2) dans les trous prévus
à cet effet situés sur la face supérieure du
Sepam2000. Serrer la tige filetée des verrous.
c Veiller à ne pas obstruer les ouvertures
de ventilation hautes et basses du Sepam 2000.
Laisser un espace minimum de 5 cm au-dessus
et au-dessous du Sepam 2000.
(1)
1/6
Installation - Utilisation - Caractéristiques générales - Essais
Composition des Sepam 2000
emplacement
6
ESTOR2 (1)
5
ESTOR1
4
ESB
3
2
ECM(2)
1
CE40
XT
ESTOR
ESTOR
ESB
_
CE40
LX
ESTOR (4)
ESTOR
(4)
3U/Vo
_
ECM
CE40
LT
ESTOR (4)
ESTOR
(4)
ESB
3U/Vo
ECM
CE40
LS
ESTOR
ESTOR
ESB
SONDE
ECM
CE40
6
ESTOR1
5
ESB
4
3U/Vo
3
2
ECM (2)
1
CE40
modèle S26*
emplacement
ESB
8
7
ESTOR2
XR
ESTOR
ESTOR
ESTOR
ESB
3U/Vo
_
ECM
CE40
LR
ESTOR
ESTOR
ESTOR
ESB
3U/Vo
ECM
ECM
CE40
CE40
(1) (3)
modèle S36*
LS
SONDE
ESTOR
ESTOR
ESB
3U/Vo
ECM
ECM
SS
SONDE
ESTOR
ESTOR
ESB
3U/Vo
SONDE
ECM
CE40
SR
ESTOR
ESTOR
ESTOR
ESB
SONDE
ECM
CE40
KR
ESTOR
ESTOR
ESTOR
ESB
3U/Vo
_
ECM
ECM
CE40
KZ
SONDE
ESTOR
ESTOR
ESB
_
ECM
CE40
YR
ESTOR
ESTOR
ESTOR
ESB
ECM
_
ECM
CE40
ZR
ESTOR
ESTOR
ESTOR
ESB
SONDE
ECM
CE40
TR
ESTOR
ESTOR
ESTOR
ESB
3U/Vo
3U/Vo
ECM
CE40
TS
SONDE
ESTOR
ESTOR
ESB
3U/Vo
ECM
CE40
CR
ESTOR (5)
ESTOR
ESTOR
ESB
3U/Vo
_
ECMD
ECMD
CE40
CC
ESTOR
ESTOR
ESTOR
ESB
ECMD
ECMD
ECMD
CE40
(5)
_
_
(1)
selon l'application la carte ESTOR est installée,
(2)
ou ECA pour capteur CSP,
(3)
option pour la carte ESTOR,
(4)
pour les applications SX1 et SX2 les cartes ESTOR ne sont pas installées.
(5)
sauf pour S35 CR.
Les raccordements du Sepam 2000 sont faits sur des connecteurs amovibles
situés sur la face arrière.
Tous les connecteurs sont verrouillables par vissage.
Câblage des connecteurs à vis :
c embout de câblage préconisé :
v Telemecanique DZ5CE0155 pour 1,5mm 2,
v DZ5CE0253 pour 2,5 mm2.
Longueur de dénudage avec l’embout : 17 mm.
Sans embout :
c longueur de dénudage : 10 à 12 mm,
c maximum 2 fils par borne.
L’embrochage des connecteurs 21 pts doit être correctement réalisé à la main
avant verrouillage par les 2 vis prévues (haut/bas).
Principe de
raccordements
21
20
19
18
17
16
15
14
13
12
11
10
9
8
7
6
5
4
3
2
1
A
A
A
A
8
SONDE
7
ESB
6
3U/V0
8
7
6
5
4
3
2
1
A
5
ENTREES
ENTREES
ENTREES
ET SORTIES ET SORTIES ET SORTIES
SW1
SONDE
21
20
19
18
17
16
15
14
13
12
11
10
9
8
7
6
5
4
3
2
1
ECM
(option
communication)
B
4
3
SONDE
B
SW2
SW1
B
6
5
4
3
2
1
A
ENTREES
CE40
4
3
2
1
A
2
ENTREES
COURANT
+
V-DC 24-30 48-125 220-250
21
20
19
18
17
16
15
14
13
12
11
10
9
8
7
6
5
4
3
2
1
V-DC 24-30 48-125 220-250
ESTOR
21
20
19
18
17
16
15
14
13
12
11
10
9
8
7
6
5
4
3
2
1
V-DC 24-30 48-125 220-250
ESTOR
21
20
19
18
17
16
15
14
13
12
11
10
9
8
7
6
5
4
3
2
1
V-DC 24-30 48-125 220-250
SONDE
Toutes les bornes de raccordement des Sepam 2000 sont situées sur la face arrière.
En face arrière, les cartes constituant le Sepam 2000 occupent des emplacements
numérotés;
Sepam S26* : 1 à 6,
Sepam S36* 1 à 8.
Le repérage d'une connexion se réalise par ajout des différents repères :
c emplacement 1 à 8,
c connecteur A ou B,
c borne 1 à 21.
Exemple : 5 A16 emplacement n°5, connecteur A, borne 16.
A
1
ALIMENTATION
TENSION
* S25, S35 pour versions antérieures.
Installation - Utilisation - Caractéristiques générales - Essais
Chaque connecteur est dédié à un ensemble fonctionnel repéré en haut à droite
suivant sa fonction :
c CE40 : alimentation auxiliaire et option communication,
c ECM : interface capteur de courant (TC),
c ECA : interface capteur de courant (CSP),
c 3U/Vo : interface capteur de tension,
c ESB : interface de commande de disjoncteur,
c ESTOR : interface des circuits auxiliaires de commande.
c SONDE : interface capteur de température Pt100,
La position relative de ces ensembles dépend du modèle de Sepam 2000.
1/7
Installation
Utilisation et raccordement des entrées courant sur des TC
21
20
19
18
17
16
15
14
13
12
11
10
9
8
7
6
5
4
3
2
1
21
20
19
18
17
16
15
14
13
12
11
10
9
8
7
6
5
4
3
2
1
Le raccordement des secondaires
des transformateurs de courant (1 A ou 5 A) se fait
sur le connecteur CCA 660 ou CCA 650(1) module ECM.
Ce connecteur contient 3 tores adaptateurs à primaire
traversant, qui réalisent l’adaptation et l’isolation
entre les circuits 1 A ou 5 A et le Sepam 2000.
Ce connecteur peut être déconnecté en présence
de courant car sa déconnexion n’ouvre pas le circuit
secondaire des TC.
A
A
8
SONDE
7
3U/V0
21
20
19
18
17
16
15
14
13
12
11
10
9
8
7
6
5
4
3
2
1
A
SONDE
21
20
19
18
17
16
15
14
13
12
11
10
9
8
7
6
5
4
3
2
1
8
7
6
5
4
3
2
1
A
SW1
A
6
5
ENTREES
ENTREES
ENTREES
ET SORTIES ET SORTIES ET SORTIES
ECM
(option
communication)
B
SW1
B
6
5
4
3
2
1
4
3
2
1
A
3
ENTREES
B
SW2
A
4
CE40
A
2
SONDE
ENTREES
COURANT
+
24-30 48-125 220-250
21
20
19
18
17
16
15
14
13
12
11
10
9
8
7
6
5
4
3
2
1
ESB
V-DC
ESTOR
V-DC 24-30 48-125 220-250
ESTOR
V-DC 24-30 48-125 220-250
SONDE
V-DC 24-30 48-125 220-250
Raccordement des TC
1 A ou 5 A
1
ALIMENTATION
TENSION
ECM
DPC
B4
B1
P1
L1
B5
B2
P2
L2
L3
B6
B3
CCA 660
ou CCA 650
entrées courant
du Sepam
1
2
3
Sélection des modes de
fonctionnement
(micro-interrupteurs)
Le Sepam 2000 possède plusieurs modes de
fonctionnement possibles.
Le mode de fonctionnement est choisipar des microinterrupteurs situés en face arrière ; ils doivent
impérativement être positionnés avant la mise en
service du Sepam 2000.
Les micro-interrupteurs doivent être manœuvrés
alors que le Sepam 2000 n’est pas sous tension.
Ces micro-interrupteurs sont masqués par le
connecteur CCA 660 ou CCA 650(1) lorsque celui-ci
est en place.
Attention :
les Sepam 2000 S36 ou S35 modèles LR, LS, KR,
KZ, CR et CC possèdent 2 ou 3 entrées de
raccordement des TC ;
ne pas oublier de positionner les micro-interrupteurs
des 2 ou 3 entrées.
Positionnement des micro-interrupteurs
SW2
pour utilisation
sur secondaire 5 A.
pour mesure du courant
SW2 résiduel par somme
des courants.
(1)
ne pas utiliser pour S26, S36 et S35 CR.
SW1
SW2
SW1
1/8
SW1
pour utilisation
sur secondaire 1 A.
pour mesure du courant
SW2 résiduel :
c par un tore CSH,
c par TC + CSH 30,
SW1 c par tore + ACE 990,
c par CSH 30 sur retour
TC phase.
Installation - Utilisation - Caractéristiques générales - Essais
Connecteur CCA 660 ou
CCA 650
c ouvrir les 2 caches latéraux pour accéder
aux bornes de raccordement. Ces caches peuvent
être retirés si nécessaire afin de faciliter le câblage.
Si c’est le cas, les remettre en place après câblage.
c retirer la barrette de pontage si nécessaire.
Cette barrette relie les bornes 1, 2 et 3,
c raccorder les câbles à l'aide de cosses à œil
de 4 mm. Le connecteur accepte du câble de section
1,5 à 6 mm2 (awg 16 à awg10),
c refermer les caches latéraux.
c positionner le connecteur sur la prise 9broches
de face arrière. Repère B du module ECM.
c serrer les vis de fixation du connecteur TC
sur la face arrière du Sepam.
Installation - Utilisation - Caractéristiques générales - Essais
1/9
Installation
Utilisation et raccordement des entrées courant sur des CSP
Capteurs de courant CSP
Les capteurs de courant type CSP fonctionnent sur
le principe de la bobine de Rogowski ; ils délivrent
au secondaire une tension proportionnelle à la dérivée
du courant primaire.
L’ensemble capteur CSP – Sepam 2000 forme une
chaîne cohérente de protection et de mesure.
La technique de bobinage propre aux capteurs CSP
et l’absence de noyau magnétique leur confèrent les
propriétés suivantes :
- absence de saturation : linéarité de la caractéristique,
- absence d’hystérésis et de rémanence : les
phénomènes transitoires sont fidèlement restitués,
sans subir de déformation.
Ceci se traduit par une simplification de la
spécification des capteurs de courant et une grande
dynamique d’utilisation.
Raccordement des CSP
Le raccordement aux capteurs CSP est réalisé par
les câbles préfabriqués coaxiaux réf CCA 601 fournis
avec le Sepam 2000.
Ces câbles sont raccordés :
c au Sepam 2000, sur les prises BNC de la face
arrière, identifiées L1, L2 et L3 des modules ECA,
c aux capteurs CSP, sur la prise BNC de chaque
capteur,
c les 3 prises BNC ne sont pas équipées du système
de détection de présence de connecteur.
câble CCA 601
ECA
L1
P1
L2
P2
L3
1
La mise à la terre du blindage des câbles CCA 601
est effectuée naturellement par le raccordement
sur les prises BNC du Sepam 2000.
Ne pas faire d’autres mises à la terre.
Les capteurs CSP doivent être raccordés à la terre
par l'intermédiaire de la vis de masse prévue
à cet effet sur le côté.
2
3
ECA
L1
P1
P2
câble CCA 601
capteur CSP
Détail d'une liaison
1/10
Installation - Utilisation - Caractéristiques générales - Essais
Accessoires pour capteurs
de courant CSP
Principe de raccordement des accessoires
phase
L’emploi de capteurs spécifiques CSP nécessite
l’emploi d’accessoires adaptés pour réaliser les
injections de courants ainsi que pour enregistrer les
signaux de courant issus du secondaire des capteurs.
1 CSP
Input
4
Output
boîte d'injection
1 Ampère
ACE 907
3 CCA 603
B
CCA 601
7
C
ou
5
A
6
Output
E
D
enregistreur
ACE 908
Input
2
SEPAM
1 - capteur phase CSP relié au Sepam par un câble L = 5,5 m (CCA 601) muni de connecteurs
de type BNC à ses extrémités (fourni avec le Sepam).
2 - entrée courant phase du Sepam disposant d’un raccordement de type BNC sur lequel
vient se connecter un raccord en té (livré avec le boîtier CCA 603).
3 - boîtier optionnel de raccordement CCA 603 monté en face avant de la cellule et raccordé
au Sepam par le câble A L = 1,5 m (fourni avec le boîtier CCA 603).
4 - interface d’injection ACE 907 raccordé au boîtier CCA 603 par un câble B L = 1 m
(fourni avec l’interface ACE 907).
5 - interface d’enregistrement ACE 908 raccordé au boîtier CCA 603 par un câble D
et à un enregistreur 6 par un câble E L = 1 m avec extrémité BNC (câbles fournis
avec l’interface ACE 908).
7 - boîte d’injection standard délivrant un courant de 1 A raccordé à l’interface ACE 907
par des fils équipés d’embouts ø 4 mm non fournis
NOTA : ne pas utiliser l’interface ACE 907 avec les capteurs RCAF 1B 100A.
Boîtier de raccordement CCA 603 (triphasé)
Boîtier livré avec : 3 Té BNC, 3 câbles BNC L = 1,5 m, masse : 200 gr
Vue de droite
Découpe
42,5
23,6
44
67.5
67,5
46
67,5
69
câble
verrou de fixation
Installation - Utilisation - Caractéristiques générales - Essais
1/11
Installation
Utilisation et raccordement des entrées courant sur des CSP(suite)
Caractéristiques communes aux interfaces
ACE 907 et ACE 908
Entrées courant
c Courant nominal : 1 A.
c Impédance i 1 Ω.
c Tenue thermique : 80 A 1 s.
Sorties tension
c Impédance i 1 Ω.
c Impédance de charge u 30 kΩ.
c Court circuit toléré.
Interface ACE 907 (triphasée)
Entrée tension
c Tension nominale 40 mV.
c Impédance d’entrée u 100 kΩ.
c Réponse dans la bande de fréquence 47 à 63 Hz
(25 à 100 Hz pour ACE 908).
c Déphasage entre entrée et sortie + 90° à ±1%
pour ACE 907 (- 90° à ± 1% pour ACE 908).
c Module entre entrée et sortie + 6 dB/octave
à ± 2% ACE 907 (-6 dB/octave à ± 2% pour ACE
908).
c Tension d’alimentation 127 ou 230 volts à ± 15%
(fusible 250 mA temporisé).
c Fréquence d’utilisation : 47 à 63 Hz.
c Fonctionnement : - 10 °C à + 55 °C.
c Stockage : -25 °C à +70 °C.
c Consommation à vide : 2 watts.
c Masse : 1,5 kg.
c Dimensions :
v hauteur 70 mm,
v largeur 170 mm,
v profondeur 260 mm.
70
170
260
Raccordement
sortie
entrée
Interface livrée dans une valise contenant :
c l’interface ACE 907,
c 1 câble d’alimentation secteur L = 2 m,
c 3 câbles BNC L = 1 m.
L1
injection
du courant
L1
4
3
2
L2
5 6 7
8
9
10
11
1
L2
L3
L3
115/230 VAC
Interface ACE 908 (triphasée)
Interface livrée dans une valise contenant :
c l’interface ACE 908,
c 1 câble d’alimentation secteur L = 2 m,
c 6 câbles BNC L = 1 m.
Raccordement
entrée
sortie
L1
L1
L2
4
3
2
5 6 7
1
8
9
10
11
L2
L3
L3
115/230 VAC
1/12
Installation - Utilisation - Caractéristiques générales - Essais
Utilisation des ACE 907 et ACE 908
c Raccorder l’interface comme indiqué sur le schéma
principe de raccordement.
c Régler le commutateur “current sensor” sur la
position correspondant au calibre du capteur CSP.
Correspondance entre calibre du capteur, la position des micro-interrupteurs SW2
du Sepam 2000 et la position du commutateur “current sensor”
gamme de
courant nominal In du réseau (exprimé en A)
courant du
capteur CSP
30-300 A
30
36
60
75
90
120
150 180
225
160-1600 A
160
192 240
320
400
480 640
800 960
1200 1600
500-2500 A
500
600 750
1000 1250 1500 2000 2500
position
de SW2
01
01
01
01
01
01
01
01
01
01
01
2
3
4
5
6
7
8
5
10
11
position du
1
commutateur
45
300
Exemple
c Capteur CSP 3110 calibre 30-300A.
c Courant nominal assigné 90 A.
Mettre le commutateur sur la position 6.
Caractéristique de conversion des interfaces ACE 907 ou ACE 908
position commutateur “current sensor”
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
1
1
1
1
1
1
1
1
ACE 907
courant d’entrée (A)
1
1
1
courant admissible maximum (A)
24
24
24
24
24
24
24
24
24
22
16
80
100
120
160
200
240
300
400
80
100
120
160
200
240
300
400
tension de sortie (mV)
40
48
60
ACE 908
tension d’entrée (mV)
40
48
60
tension admissible maximum (V)
3,6
4,3
5,4
7,2
9
10,8
14,4
18
21,6
27
36
100
100
100
100
100
100
100
100
tension de sortie (mV)
100
100
100
Exemple (“current sensor” = 6)
Un courant injecté de 1 A dans l’interface ACE 907 sera interprété
par le Sepam comme un courant primaire de 90 A.
A un courant primaire de 90 A l’interface ACE 908 délivrera un signal de tension
vers l’enregistreur de 120 mV.
Précaution
Pour éliminer d’éventuelles erreurs de mesure, dues aux courants de masse
(masse du réseau d’alimentation de l’interface ou de l’analyseur, différente
de la masse du Sepam), il pourra être nécessaire d’alimenter l’interface “ACE 908” et
l’appareil de mesure, à travers un transformateur d’isolement.
Installation - Utilisation - Caractéristiques générales - Essais
1/13
Installation
Utilisation et raccordement des entrées courant sur des CSP(suite)
Sélection des modes de
fonctionnement
(micro-interrupteurs)
Le mode de fonctionnement est choisi par
des micro-interrupteurs situés en face arrière ;
ils doivent impérativement être positionnés avant
la mise en service alors que le Sepam 2000
n’est pas sous tension.
Positionner les micro-interrupteurs SW1 et SW2
selon le tableau ci-contre. Ils doivent être positionnés
selon :
c le modèle de CSP utilisé
(30 A-300 A, 160A-1600 A, 500 A-2500 A),
c le courant nominal de l’installation à protéger,
c la méthode de mesure du courant terre
(somme ou tore).
Note : lorsque le courant nominal de l’installation
électrique à protéger ne figure pas dans le tableau
suivant, choisir la colonne correspondant au courant
immédiatement supérieur.
Tableau de positionnement des micro-interrupteurs
Correspondance entre calibre du capteur et la position des micro-interrupteurs
SW1 et SW2
gamme de
courant nominal In du réseau (exprimé en A)
courant du
capteur CSP
30-300 A
30
36
160-1600 A
160
500-2500 A
500
45
60
75
90
120
150 180
225
300
192 240
320
400
480 640
800 960
1200 1600
600 750
1000 1250 1500 2000 2500
SW2 : courant phase
01
Exemple de positionnement
des micro-interrupteurs
Cet exemple indique la position
des micro-interrupteurs dans le cas suivant :
c courant nominal du réseau : 160 A.
c capteur CSP utilisé : modèle 160-1600 A.
c courant résiduel mesuré par la somme
des 3 courants phase.
01
01
01
01
01
01
01
01
01
01
01
1
phase 1
SW1 : courant résiduel par somme des 3 courants phases
6
SOM1
7
SW2
phase 2
SOM2
01
01
01
01
01
01
01
01
01
01
01
01
01
01
01
01
01
01
12
13
SW1 : courant résiduel par tore
phase 3
01
18
01
01
01
1 SW1
2
SOM 1 et SOM 2 sont des paramètres à régler dans le menu status à la console.
In est un paramètre à régler dans le menu status de la console.
1/14
Installation - Utilisation - Caractéristiques générales - Essais
Installation
Utilisation et raccordement des tores ouvrants
Tores ouvrants PO, GO
Encombrements
ø5
Ces tores sont utilisés quand il y a impossibilité de
démonter les câbles.
Ils sont raccordés sur l’entrée Sepam calibre 2 A ou
30 A.
Ø
c Rapport de transformations 1/470.
B
L
H
côtes (mm)
Ø
H
PO
46
72
GO
110
78
masse (kg)
L
B
148
57
1,3
224
76
3,2
Montage des tores
c Installer le tore parfaitement concentrique aux
câbles.
c En cas de déclenchement intempestif dû à une forte
intensité occasionnelle ou à un démarrage moteur,
s’assurer que :
a) ø tore = 2 x ø câble
b) manchon magnétique - L = ø tore.
L
(a)
Raccordement
des tores ouvrants
Pour mesurer un courant résiduel jusqu’à 20A,
raccorder le tore sur l’entrée “calibre 2A”.
Pour mesurer un courant résiduel jusqu’à 300 A,
raccorder le tore sur l’entrée “calibre 30A”.
(b)
ECA/ECM
A
DPC
REF
calib. 30 A
calib. 2 A
TC tore
A6
A5
A4
A3
A2
A1
P1
P1
S2
S2
tore
S1
P2
S1
P2
1
2
3
blindage métallique
du câble relié à la terre
1
2
3
Mise à la terre de l'écran du câble.
Sélection du mode
de fonctionnement
(micro-interrupteurs)
c Positionner les micro-interrupteurs SW1
sur le Sepam 2000.
Les micro-interrupteurs concernés se trouvent
sur le module entrée.Ils doivent être manœuvrés
alors que le Sepam 2000 n’est pas sous tension.
Ces micro-ordinateurs sont masqués par le
connecteur CCA660 ou CCA650 lorsque celui-ci est
en place.
Installation - Utilisation - Caractéristiques générales - Essais
SW2
SW1
pour mesure de courant résiduel par
tore ouvrants
1/15
Installation
Utilisation et raccordement des tores CSH 120 et CSH 200
Tores CSH 120, CSH 200
Les tores homopolaires spécifiques CSH 120, CSH 200
permettent la mesure directe du courant homopolaire.
Ils différents uniquement par leur diamètre intérieur et
peuvent fonctionner sur 2 calibres d’entrée :
c calibre entrée 2 A :
réglages de seuil de 0,1 A à 20 A,
c calibre entrée 30 A :
réglages de seuil de 1,5 A à 300 A.
Imm
300 A
CSH 200
calibre
tore 30 A
CSH 120
100 A
L’isolement basse tension des CSH n’autorise leur
emploi que sur des câbles.
80 A
Caractéristiques :
c diamètre intérieur :
v CSH 120 : ø 120 mm,
v CSH 200 : ø 200 mm.
c précision : ±5%,
c rapport de transformation : 1/470,
c intensité maximale admissible : 20kA-1 seconde,
c température de fonctionnement : - 25 °C à +70 °C,
c température de stockage : - 40 °C à +85 °C,
c courant maximum de mesure Imm .
50 A
Il s’agit d’une valeur de courant au delà de laquelle
l’ensemble Sepam tore CSH sature.
On veillera donc à ne pas régler de seuil de
déclenchement au delà de Imm.
Le courant maximum de mesure est fonction :
v du calibre choisi (tore 2 A ou tore 30 A),
v du tore utilisé (CSH 120 ou CSH 200).
v de la résistance de la filerie Rf aller et retour entre le
tore et le Sepam 2000.
CSH 120 calibre
CSH 200 tore 2 A
20 A
1Ω
0,1 Ω
2Ω
10 Ω RF
Le graphique ci dessus fourni la valeur de Imm pour Rf < 10 Ω.
Ce graphique permet de choisir le tore et la filerie correspondant à son besoin.
Exemple : le seuil haut de la protection homopolaire est 80 A.
On choisit donc le calibre 30 A de Sepam 2000 (câblage sur les bornes 3 et 4 du
connecteur homopolaire).
Du graphique on déduit que les tores CSH 120 et CSH 200 conviennent quelle que
soit la résistance de filerie, dans la limite de 10 Ω.
D
C
fixation ø 5
F
øA
H
Sélection du mode de
fonctionnement (microinterrupteurs)
c Positionner les micro-interrupteurs SW1 sur le
Sepam 2000.
Les micro-interrupteurs concernés se trouvent sur le
module entrée. Ils doivent être manœuvrés alors que
le Sepam 2000 n’est pas sous tension.
Ces micro-ordinateurs sont masqués par le
connecteur CCA 660 ou CCA 650 lorsque celui-ci
est en place.
K
G
B
J
L
E
côtes (mm)
A
B
masse (kg)
C
D
E
F
G
H
J
K
L
26,5 44
190
76
52
40
166
62
35
0,6
28
274
120
90
60
257
104
37
1,4
CSH 120
120
164
CSH 200
200
256
46
SW2
SW1
1/16
pour mesure de courant résiduel par
tore CSH
Installation - Utilisation - Caractéristiques générales - Essais
Raccordement
des CSH 120 et CSH 200
Pour mesurer un courant résiduel jusqu’à 20A,
raccorder le tore sur l’entrée “calibre 2A”.
Pour mesurer un courant résiduel jusqu’à 300 A,
raccorder le tore sur l’entrée “calibre 30A”.
ECA/ECM
DPC
REF
calib. 30 A
calib. 2 A
TC tore
A
A6
A5
A4
A3
A2
A1
P1
S2
S1
P1
P2
S2
1
2
tore
3
S1
P2
blindage métallique
du câble relié à la terre
1
2
3
Mise à la terre de l'écran du câble.
Montage
Le sens de montage du tore homopolaire
doit impérativement être respecté afin
d’obtenir un bon fonctionnement des
protections. Le sens de montage doit être
tel que la face sérigraphiée du tore (côté
P2) se trouve du côté des câbles et la face
non marquée (côté P1) du côté du jeu de
barres.
La borne S2 du tore est toujours connectée
sur la borne A4 du connecteur 6 points.
Montage direct sur câble.
Montage sur tôle ou profilé.
Dans les deux cas, centrer les câbles par rapport
au tore.
Maintenir le câble à l'aide de frettes en matériau
non conducteur.
Ne pas oublier de repasser à l'intérieur du tore,
le câble de mise à la terre de l'écran des 3 câbles
moyenne tension.
Câblage
Câbles en parallèle
Le tore CSH 120 ou CSH 200 se raccorde
sur le connecteur 6 points CCA 606 (repèreB)
du module d'entrée courant.
Câble conseillé :
c câble blindé gainé,
c section du câble mini 0,93 mm2 (awg 18),
c résistance linéique < 100 milli ohms/m,
c tenue diélectrique mini : 1000 V.
Connecter le blindage du câble de raccordement
au plus court au connecteur 6points du Sepam 2000.
Plaquer le câble contre les masses métalliques
de la cellule.
La mise à la masse du blindage du câble
de raccordement est réalisée dans le Sepam2000.
Ne réaliser aucune autre mise à la masse
de ce câble.
S’il y a impossibilité de passer les câbles dans un tore
CSH 200, on peut les connecter en parallèle.
c Placer un tore par jeu de câbles (5maxi).
c Respecter le sens d’écoulement de l’énergie.
c Perte de précision :
2 tores = - 10%
5 tores = - 25%.
Installation - Utilisation - Caractéristiques générales - Essais
Ph1
Ph2
Ph3
Ph1
Ph2
Ph3
1/17
Installation
Utilisation et raccordement du tore adaptateur CSH 30
C
Adaptateur CSH 30
Le tore CSH 30 est utilisé comme adaptateur lorsque
la mesure du courant résiduel est effectué par un
transformateur de courant avec secondaire
(1 A ou 5 A).
Il sert d’adaptateur entre le TC et l’entrée courant
résiduel du Sepam 2000.
Il doit être raccordé sur l’entrée TC du Sepam 2000
et doit être installé à proximité de l’entrée Sepam
correspondante (2 m maxi).
29
B
8
21
4
F
øA
E
16
5
2 ø 4,5
D
2 ø 4,5
Caractéristiques
c
c
c
c
c
c
c
diamètre intérieur : 30 mm,
précision : ± 5%,
rapport de transformation : 1/470,
intensité maximale admissible : 20 kA-1 seconde,
température de fonctionnement : - 25°C à + 70°C,
température de stockage : - 40°C à + 85°C,
courant maximum de mesure : 10 Ino.
côtes (mm)
A
B
30
31
masse (kg)
C
60
D
53
E
82
F
50
0,12
Montage
Le tore CSH 30 se monte sur profil DIN symétrique.
Il peut également se fixer sur une tôle par les trous
de fixations prévus sur son embase.
Câblage
Le sens de passage du câble dans le tore CSH 30
doit être respecté afin d’obtenir un bon fonctionnement
de la protection directionnelle de terre : le câble
venant du S2 du TC doit rentrer par la face P2 du tore
CSH 30.
Le secondaire du tore CSH 30 se raccorde
sur le connecteur 6 points, CCA 606.
Câble à utiliser :
c câble blindé gainé,
c section du câble mini 0,93 mm2 (awg 18)
(maxi 2,5 mm2),
c résistance linéique < 100 mΩ/m,
c tenue diélectrique mini : 1000 V.
Connecter le blindage du câble de raccordement
du tore CSH 30 au plus court (2m maximum)
sur connecteur 6 points du Sepam 2000.
Plaquer le câble contre les masses métalliques
de la cellule.
La mise à la masse du blindage du câble
de raccordement est réalisée dans le Sepam2000.
Ne réaliser aucune autre mise à la masse
de ce câble.
Montage horizontal sur profilé DIN.
Montage vertical sur profilé DIN.
1/18
Installation - Utilisation - Caractéristiques générales - Essais
Raccordement sur TC avec
secondaire 1 A
ECA/ECM
c effectuer le raccordement sur le connecteur
CCA 606.
c passer le fil du secondaire du transformateur
de courant 5 fois dans le tore CSH 30.
DPC
REF
calib. 30 A
calib. 2 A
TC tore
5 passages
A6
A5
A4
A3
A2
A1
S2
P1 S1
P1
S1
P2 S2
P2
tore
CSH 30
TC tore
1A
1
Raccordement sur TC avec
secondaire 5 A
ECA/ECM
c effectuer le raccordement sur le connecteur
CCA 606.
c passer le fil du secondaire du transformateur de
courant 1 seule fois dans le tore CSH30.
DPC
REF
calib. 30 A
calib. 2 A
TC tore
S2
P1 S1
P1
S1
P2 S2
P2
TC tore
5A
1
c effectuer le raccordement sur le connecteur
CCA 606.
c passer le fil point neutre du secondaire des
transformateurs de courant 1 fois (TC avec
secondaire 5 A) ou 5 fois (TC avec secondaire 1 A).
B4
B1
P1
L1
B5
B2
P2
L2
L3
B6
B3
REF
calib. 30 A
calib. 2 A
TC tore
2
3
2
3
CCA 660
ou CCA 650
ECA/ECM
DPC
DPC
3
1 passage
A6
A5
A4
A3
A2
A1
tore
CSH 30
Raccordement sur le point
neutre de 3 TC
2
A6
A5
A4
A3
A2
A1
S2
tore CSH 30
S1
1 ou 5
passages 1
entrées courant
du Sepam
Sélection du mode
de fonctionnement
(micro-interrupteurs)
c Positionner les micro-interrupteurs SW1
sur le Sepam 2000.
Les micro-interrupteurs concernés se trouvent
sur le module entrée.Ils doivent être manœuvrés
alors que le Sepam 2000 n’est pas sous tension.
Ces micro-ordinateurs sont masqués par le
connecteur CCA660 ou CCA650 lorsque celui-ci est
en place.
Installation - Utilisation - Caractéristiques générales - Essais
SW2
SW1
pour mesure de courant résiduel
avec adaptateur CSH 30
1/19
Installation
Utilisation et raccordement de l’adaptateur tore ACE 990
L’ACE 990 permet l’adaptation de la mesure entre une
tore homopolaire MT de rapport 1/n (50 ≤ n ≤ 1500), et
l’entrée courant résiduel du Sepam 2000.
ECA/ECM
E5
Afin de ne pas dégrader la précision des mesures, le
tore MT doit pouvoir fournir une puissance suffisante.
Cette valeur est donnée dans le tableau ci-contre.
A6
A5
E4
E3
E2
S2
E1
S1
Raccordement
ACE 990
Pour câbler correctement l’adaptateur tore ACE 990 il
est nécessaire de connaître :
c le rapport du tore homopolaire (1/n)
c la puissance du tore,
c le calibre nominal Ino(1) approché, indispensable au
réglage du Sepam 2000.
Le tableau ci-contre permet de déterminer les choix
possibles de raccordement au primaire de l’adaptateur
ACE 990 et sur l’entrée courant de terre du
Sepam 2000 ainsi que la valeur de réglage de Ino(1).
A4
REF
A3
A2
A1
Exemple de câblage.
La valeur exacte du calibre nominal Ino (1) à régler est
donnée par la formule suivante :
Valeur de k
Entrée
ACE990
Entrée
Sepam 2000
Puissance mini.
délivrée par le tore MT
Ino = k x nombre de spires du tore
0,00578
E1 – E5
A2 - A4
0,1 VA
0,00676
E2 – E5
A2 - A4
0,1 VA
0,00885
E1 – E4
A2 - A4
0,1 VA
0,00909
E3 – E5
A2 - A4
0,1 VA
0,01136
E2 – E4
A2 - A4
0,1 VA
0,01445
E1 – E5
A1 - A4
0,4 VA
0,01587
E1 – E3
A2 - A4
0,1 VA
0,01667
E4 – E5
A2 - A4
0,1 VA
0,01689
E2 – E5
A1 - A4
0,4 VA
0,02000
E3 – E4
A2 - A4
0,1 VA
0,02212
E1 – E4
A1 - A4
0,4 VA
0,02273
E3 – E5
A1 - A4
0,4 VA
0,02632
E2 – E3
A2 - A4
0,1 VA
0,02841
E2 – E4
A1 - A4
0,4 VA
soit 10/400 = 0,025
0,03968
E1 – E3
A1 - A4
0,4 VA
c Rechercher dans le tableau ci-contre la valeur de k
la plus proche.
0,04000
E1 – E2
A2 - A4
0,1 VA
0,04167
E4 – E5
A1 - A4
0,4 VA
0,05000
E3 – E4
A1 - A4
0,4 VA
0,06579
E2 – E3
A1 - A4
0,4 VA
0,08671
E1 – E5
A3 - A4
2 VA
0,10000
E1 – E2
A1 - A4
0,4 VA
0,10135
E2 – E5
A3 - A4
2 VA
0,13274
E1 – E4
A3 - A4
2 VA
0,13636
E3 – E5
A3 - A4
2 VA
0,17045
E2 – E4
A3 - A4
3 VA
0,23810
E1 – E3
A3 - A4
4 VA
0,25000
E4 – E5
A3 - A4
4 VA
0,30000
E3 – E4
A3 - A4
4 VA
0,39474
E2 – E3
A3 - A4
6 VA
0,60000
E1 – E2
A3 - A4
10 VA
Où k est le coefficient défini dans le tableau ci-contre.
Exemple :
Le tore utilisé est de rapport 1/400 et de puissance
2 VA.
Si les seuils des protections terre sont compris entre
0,5 A et 85 A, le calibre nominal Ino(1) utilisé peut être
10 A.
Cette valeur permet de mesurer précisément de 0,5 A
à 100 A.
c Calculer le rapport suivant :
Ino approché
nombre de spires
Une valeur approchée est k=0,02632.
Elle correspond à des tores devant délivrer au moins
une puissance de 0,1 VA.
c Repérer dans le tableau ci-contre le câblage
correspondant à la valeur de k.
Le secondaire du tore MT est câblé sur les bornes E2
et E3 de l’ACE 990.
Les bornes S1 et S2 de l’ACE990 doivent être
respectivement câblées sur les bornes A2 et A4 du
Sepam 2000.
c Calculer la valeur de Ino à régler :
Ino = 0,02632 x 400 = 10,5 A
Cette valeur de Ino permet de surveiller un courant
compris entre 0,5 A et 105 A.
(1)
: c’est la valeur de courant pour laquelle la plage de réglage
des protections terre s’étend au maximum entre 5 % et
1000 % de cette valeur.
1/20
Installation - Utilisation - Caractéristiques générales - Essais
Caractéristiques
Sélection du mode de fonctionnement
(micro-interrupteurs)
c Précision :
v en amplitude : ± 1 %,
v en phase : < 2°.
c Intensité maximale admissible : 20kA 1s (au
primaire d’un tore MT de rapport 1/50 ne saturant
pas).
c Température de fonctionnement : - 5°C + 55°C.
c Température de stockage : - 25°C + 70°C.
c Positionner les micro-interrupteurs SW1 sur le Sepam 2000.
Les micro-interrupteurs concernés se trouvent sur le module de l’entrée.Ils doivent
être manœuvrés alors que le Sepam 2000 n’est pas sous tension.
Ces micro-interrupteurs sont masqués par le connecteur CCA660 ou CCA650
lorsque celui-ci est en place.
SW2
SW1
pour mesure de courant résiduel avec
tore associé à un adaptateur ACE 990
c Dans les rubriques Capteur Io du menu Status :
v Régler le paramètre Capteur Io sur ‘Tore+ACE990’.
v Régler le paramètre Ino en multiple de 0,1 A conformément à la règle de calcul
décrite précédemment.
Encombrements
Montage
L’adaptateur tore ACE 990 se monte sur profil DIN symétrique.
50
72
25
E1 E2 E3 E4 E5
Câblage
11
46 99
MERLIN GERIN
S1 S2
ACE 990
20
77
11
Masse : 640 gr
Un seul tore peut être raccordé à l’adaptateur ACE 990.
Le secondaire du tore MT est raccordé sur 2 des 5 bornes d’entrée de l’adaptateur
ACE 990.
Les bornes de sortie de l’ACE 990 se raccordent sur le connecteur 6 points,
CCA 606.
Le sens de raccordement du tore sur l’adaptateur doit être respecté pour un bon
fonctionnement des protections à maximum de courant de terre directionnel et de
terre restreinte.
Le câble venant de la borne du tore repérée S1 doit être connecté sur la borne de
plus petit indice.
Câbles à utiliser :
Câbles à utiliser :
c câble entre le tore et l’ACE 990 :
v résistance de filerie inférieure à 200mΩ/m,
v section comprise entre 1,5 mm2 (awg 15) et 2,5 mm2 (awg 13)
c câble entre l’ACE 990 et le Sepam 2000 :
v blindé gainé (longueur max. = 2 mètres),
v section du câble comprise entre 0,93 mm2 (awg 18) et 2,5 mm2 (awg 13),
v résistance linéique inférieure à 100 mΩ / m,
v tenue diélectrique mini : 100 V.
Connecter le blindage du câble de raccordement de l’ACE 990 au plus court
(2 cm maximum) sur le connecteur 6 points du Sepam 2000.
Plaquer le câble contre les masses métalliques de la cellule.
La mise à la masse du blindage du câble de raccordement est réalisée dans le
Sepam 2000.
Ne réaliser aucune mise à la masse de ce câble.
Installation - Utilisation - Caractéristiques générales - Essais
1/21
Installation
Raccordements des entrées tension
21
20
19
18
17
16
15
14
13
12
11
10
9
8
7
6
5
4
3
2
1
21
20
19
18
17
16
15
14
13
12
11
10
9
8
7
6
5
4
3
2
1
A
A
8
SONDE
21
20
19
18
17
16
15
14
13
12
11
10
9
8
7
6
5
4
3
2
1
A
7
6
3U/V0
8
7
6
5
4
3
2
1
A
SW1
SONDE
21
20
19
18
17
16
15
14
13
12
11
10
9
8
7
6
5
4
3
2
1
A
ENTREES
3
SONDE
CE40
(option
communication)
B
B
SW2
SW1
B
6
5
4
3
2
1
A
4
5
ENTREES
ENTREES
ENTREES
ET SORTIES ET SORTIES ET SORTIES
ECM
4
3
2
1
A
2
ENTREES
COURANT
+
24-30 48-125 220-250
21
20
19
18
17
16
15
14
13
12
11
10
9
8
7
6
5
4
3
2
1
ESB
V-DC
ESTOR
V-DC 24-30 48-125 220-250
ESTOR
V-DC 24-30 48-125 220-250
SONDE
V-DC 24-30 48-125 220-250
Concerne les types de Sepam 2000 disposant
d'entrées tension.
Type S26* LT, XT.
S36* XR, LR, LS, SS, SR, TR, TS.
Le raccordement des transformateurs de tension (TP)
phase et résiduelle se fait sur le connecteur 8 points
CCA 608 du module 3U/Vo. Le Sepam 2000
peut fonctionner avec 1, 2 ou 3 TP.
La tension résiduelle peut être mesurée
par 2 méthodes :
c calculée par le Sepam 2000 à partir des tensions
phase,
c câblée directement sur le Sepam 2000 à partir
d’un transformateur à enroulements étoile-triangle
ouvert.
Position des micro-interrupteurs SW1 :
Les micro-interrupteurs sont positionnés,
Sepam 2000 hors tension, en fonction du schéma
de raccordement choisi.
Attention :
les Sepam 2000 S36 ou S35 modèles TR et TS
possèdent 2 entrées de raccordement des TP ;
ne pas oublier de positionner les micro-interrupteurs
des 2 entrées.
A
1
ALIMENTATION
TENSION
* S25, S35 pour des versions antérieures
Raccordement de 3 TP
1
Ce schéma ne permet pas la mesure de la tension
résiduelle par somme des 3 tensions phases.
3
2
A la console, régler à 3U le paramètre, Nombre de la
rubrique, TP phase du menu Status.
P1
P2
S1
S2
A8
A7
A6
A5
A4
A3
A2
A1
3U/Vo
DPC
U21
U32
U13
Vo
ou
positionnement
des micro-interrupteurs
SW1
entrées tension
Raccordement de 3 TP
(mesure de la tension
résiduelle)
Ce schéma permet au Sepam 2000 de mesurer
les tensions composées et de calculer la tension
résiduelle à partir des tensions secondaires des TP.
Il nécessite 3 TP avec primaire entre phase et terre.
Le pontage des bornes 1 et 6 est indispensable pour
que le Sepam 2000 puisse calculer la tension
résiduelle.
A la console régler à 3U le paramètre Nombre
et à la somme 3V le paramètre Vnso de la rubrique TP
phase du menu Status.
1
2
3
3U/Vo
DPC
U21
U32
U13
P1
P2
S1
S2
A8
A7
A6
A5
A4
A3
A2
A1
Vo
SW1
positionnement
des micro-interrupteurs
entrées tension
1/22
Installation - Utilisation - Caractéristiques générales - Essais
Raccordement de 2 TP
1
Ce montage ne permet pas la mesure de la tension
résiduelle par somme.
3
2
A la console, régler à 3U le paramètre nombre
de la rubrique TP phase du menu Status.
P1
P2
S1
S2
A8
A7
A6
A5
A4
A3
A2
A1
3U/Vo
DPC
U21
U32
U13
Vo
ou
positionnement
des micro-interrupteurs
SW1
entrées tension
Raccordement de 1 TP
1
2
1
2
Ce montage ne permet pas la mesure de la tension
résiduelle par somme.
3
3
A la console régler le paramètre Nombre de la rubrique
TP phase du menu Status à la valeur indiquée dans le
schéma ci-contre.
P1
P2
S1
S2
A8
A7
A6
A5
A4
A3
A2
A1
3U/Vo
DPC
U21
U32
U13
3U/Vo
DPC
U21
U32
U13
Vo
o
positionnement
des micro-interrupteurs
entrées tension
nombre = 1U
Raccordement de l’entrée
tension résiduelle
Ce schéma permet de raccorder la tension résiduelle
mesurée à l’extérieur du Sepam 2000
par un transformateur à enroulements étoile-triangle
ouvert. Le raccordement se fait sur les bornes
A1 et A2 du connecteur 8points.
P2
S1
S2
A8
A7
A6
A5
A4
A3
A2
A1
Vo
SW1
o
P1
SW1
positionnement
des micro-interrupteurs
entrées tension
nombre = V
1
2
3
Unp/e
3U/Vo
DPC
A la console, régler le paramètre Vnso à Uns/e
ou Uns/3 en fonction du type de TP utilisé.
U21
U32
U13
A8
A7
A6
A5
A4
A3
A2
A1
P1
P2
S1
S2
Uns/e
ou
Uns/3
Vo
SW1
positionnement
des micro-interrupteurs
entrées tension
Installation - Utilisation - Caractéristiques générales - Essais
1/23
Installation
Raccordements des entrées tension (suite)
1
Raccordement de 2 tensions
composées
(fonction contrôle de
synchronisme)
Le raccordement s'effectue pour que les tensions
appliquées aux entrées 5 et 4 (U sync 1)
et 2 et 1 (U sync 2) correspondent aux mêmes
phases.
exemple : U21
U21’
Ce schéma permet au Sepam 2000 de mesurer
les tensions et les puissances.
Régler à la console le paramètre Nombre à 1U.
2
3
A8
A7
A6
A5
A4
A3
A2
A1
3U/Vo
DPC
U21
U32
U13
Usync2
positionnement
des micro-interrupteurs
SW1
entrées tension
Raccordement de 2 tensions
simples
(fonction contrôle de
synchronisme)
A8
A7
A6
A5
A4
A3
A2
A1
3U/Vo
DPC
Le raccordement s'effectue pour que les tensions
appliquées aux entrées 5 et 4 (U sync 1)
et 2 et 1 (U sync 2) correspondent aux mêmes
phases.
exemple : V1
V1’
U21
U32
U13
Usync2
positionnement
des micro-interrupteurs
SW1
Régler à la console le paramètre Nombre à V.
entrées tension
1
Raccordement de 3 TP
ou 2 TP en V
(fonction contrôle de
synchronisme)
Le raccordement s'effectue pour que les tensions
appliquées aux entrées 5 et 4 (U sync 1)
et 2 et 1 (U sync 2) correspondent aux mêmes
phases.
V1, V2, V3, ou U21, U32, U13 et U21.
Ce schéma permet au Sepam 2000 de mesurer
les tensions et les puissances.
Régler à la console le paramètre Nombre à 3U.
2
3
3U/Vo
DPC
U21
U32
U13
Usync2
SW1
A8
A7
A6
A5
A4
A3
A2
A1
positionnement
des micro-interrupteurs
entrées tension
1/24
Installation - Utilisation - Caractéristiques générales - Essais
Installation
Raccordement des sondes de température Pt100
21
20
19
18
17
16
15
14
13
12
11
10
9
8
7
6
5
4
3
2
1
21
20
19
18
17
16
15
14
13
12
11
10
9
8
7
6
5
4
3
2
1
21
20
19
18
17
16
15
14
13
12
11
10
9
8
7
6
5
4
3
2
1
Le raccordement des sondes Pt100 se fait sur un
connecteur 21 points CCA 621 du module SONDE.
A
A
8
SONDE
Raccordement des sondes
en mode 3 fils
Lorsqu'une des voies de mesure n'est
pas utilisée il faut réaliser le câblage suivant.
SONDE
DPC
A21
A20
A19
A18
A17
A16
A15
A14
A13
A12
A11
A10
A9
A8
A7
A6
A5
A4
A3
A2
A1
Pt100
n°4
Pt100
n°3
Pt100
n°2
Pt100
n°1
8
7
6
5
4
3
2
1
21
20
19
18
17
16
15
14
13
12
11
10
9
8
7
6
5
4
3
2
1
A
6
3U/V0
A
SW1
SONDE
21
20
19
18
17
16
15
14
13
12
11
10
9
8
7
6
5
4
3
2
1
A
ENTREES
ENTREES
ENTREES
ENTREES
ET SORTIES ET SORTIES ET SORTIES
TENSION
3
SONDE
CE40
(option
communication)
B
B
SW2
SW1
B
6
5
4
3
2
1
A
4
5
ECM
4
3
2
1
A
2
ENTREES
COURANT
+
A
1
ALIMENTATION
Raccordement des sondes en mode 2 fils
Utiliser ce mode de raccordement uniquement dans les cas où le mode 3 fils est
impossible (ex : câble existant), car il introduit une erreur importante de mesure.
Lorsqu'une des voies de mesure n'est pas utilisée il faut réaliser le câblage suivant.
Exemple : voie 6 non utilisée.
SONDE
DPC
Pt100
n°5
7
ESB
V-DC 24-30 48-125 220-250
ESTOR
V-DC 24-30 48-125 220-250
ESTOR
V-DC 24-30 48-125 220-250
SONDE
V-DC 24-30 48-125 220-250
Concerne les types de Sepam 2000 qui possèdent
des entrées pour sonde de température
de type Pt100.
A21
A20
A19
A18
A17
A16
A15
A14
A13
A12
A11
A10
A9
A8
A7
A6
A5
A4
A3
A2
A1
Pt100
n°5
Pt100
n°4
Pt100
n°3
Pt100
n°2
A18
Pt100
n°1
A17
A16
A18
A17
A16
Exemple : voie 6 non utilisée.
Installation - Utilisation - Caractéristiques générales - Essais
Câblage
Utiliser de préférence du câble blindé. L’utilisation de câble non blindé peut
entraîner des erreurs de mesure dont la valeur dépend de l’importance des
perturbations électriques et magnétiques du milieu traversé par le câble.
Ne connecter le blindage que côté Sepam2000 ; connecter au plus court le
blindage du câble de raccordement aux bornes correspondantes du connecteur
21points.
Ne pas connecter le blindage côté sondes de température.
Sections recommandées selon la distance :
c jusqu’à 100 m > 1 mm2, awg 16,
c jusqu’à 300 m ≥ 1,5 mm2, awg 14,
c jusqu’à 1 km ≥ 2,5 mm2, awg 12.
1/25
Installation
Raccordement de l'alimentation et des entrées et sorties logiques
21
20
19
18
17
16
15
14
13
12
11
10
9
8
7
6
5
4
3
2
1
21
20
19
18
17
16
15
14
13
12
11
10
9
8
7
6
5
4
3
2
1
A
A
A
Raccordement des entrées
et sorties logiques
A
8
l18
l17
l16
l15
l14
l13
O14
O13
O12
O11
l12
l11
A
A21
A20
A19
A18
A17
A16
A15
A14
A13
A12
A11
A10
A9
A8
A7
A6
A5
A4
A3
A2
A1
ESB
A
DPC
CDG
O2
O1
l2
l1
A21
A20
A19
A18
A17
A16
A15
A14
A13
A12
A11
A10
A9
A8
A7
A6
A5
A4
A3
A2
A1
5
ESTOR
ESTOR
21
20
19
18
17
16
15
14
13
12
11
10
9
8
7
6
5
4
3
2
1
21
20
19
18
17
16
15
14
13
12
11
10
9
8
7
6
5
4
3
2
1
21
20
19
18
17
16
15
14
13
12
11
10
9
8
7
6
5
4
3
2
1
Le câblage est à effectuer conformément au schéma
de votre application.
DPC
6
A
8
SONDES
SW1
4
A
7
ESB
3U/V0
21
20
19
18
17
16
15
14
13
12
11
10
9
8
7
6
5
4
3
2
1
A
6
21
20
19
18
17
16
15
14
13
12
11
10
9
8
7
6
5
4
3
2
1
8
7
6
5
4
3
2
1
B
A
SW1
SW2
SW1
B
6
5
4
3
2
1
ENTREES
ENTREES
ENTREES
ENTREES
ET SORTIES ET SORTIES ET SORTIES TENSION
4
3
2
1
A
2
ENTREES
COURANT
SONDE
+
A
1
ALIMENTATION
ECM
CE40
(option
communication)
B
B
SW2
SW1
B
6
5
4
3
2
1
A
4
B
3
21
20
19
18
17
16
15
14
13
12
11
10
9
8
7
6
5
4
3
2
1
CE40
(option
communication)
SONDES
A
5
ECM
A
ENTREES
ENTREES
ENTREES
ENTREES
ET SORTIES ET SORTIES ET SORTIES TENSION
SONDE
Les informations logiques sont raccordées sur
le connecteur CCA 621 des modules ESB et ESTOR.
Vérifier que la tension appliquée sur les entrées est
compatible avec l'indication de tension portée par
un point sur le sous ensemble.
ESTOR
7
SONDES
V-DC 24-30 48-125 220-250
Utiliser une tresse ou un câble équipé d’une cosse
à œil de 4 mm. La vis de fixation de la cosse à œil
est livrée montée sur le Sepam.
(En cas de perte de cette vis ne jamais la remplacer
par une vis de longueur supérieure à 8 mm).
A
V-DC 24-30 48-125 220-250
Sécurité :
Le châssis du Sepam 2000 doit
obligatoirement être raccordé à la terre
par l’écrou de masse situé sur le flanc
droit (vu de l’arrière).
8
7
6
5
4
3
2
1
SONDE
V-DC 24-30 48-125 220-250
21
20
19
18
17
16
15
14
13
12
11
10
9
8
7
6
5
4
3
2
1
3U/V0
4
3
2
1
A
3
2
SONDES
ENTREES
COURANT
+
V-DC 24-30 48-125 220-250
21
20
19
18
17
16
15
14
13
12
11
10
9
8
7
6
5
4
3
2
1
L’alimentation du Sepam 2000 se raccorde
sur le connecteur 4 points CCA 604 du module CE40
situé sur la face arrière du Sepam 2000.
L'entrée alimentation est protégée contre
une inversion de polarité accidentelle.
ESB
V-DC 24-30 48-125 220-250
ESTOR
V-DC 24-30 48-125 220-250
ESTOR
V-DC 24-30 48-125 220-250
SONDE
V-DC 24-30 48-125 220-250
Raccordement
de l'alimentation
et de la prise terre
A
1
ALIMENTATION
Exemple : ESTOR 1 et ESB.
1/26
Installation - Utilisation - Caractéristiques générales - Essais
Installation
Raccordement du coupleur de communication Jbus/Modbus
21
20
19
18
17
16
15
14
13
12
11
10
9
8
7
6
5
4
3
2
1
21
20
19
18
17
16
15
14
13
12
11
10
9
8
7
6
5
4
3
2
1
21
20
19
18
17
16
15
14
13
12
11
10
9
8
7
6
5
4
3
2
1
21
20
19
18
17
16
15
14
13
12
11
10
9
8
7
6
5
4
3
2
1
A
A
A
A
8
SONDES
Installation - Utilisation - Caractéristiques générales - Essais
7
ESB
6
3U/V0
8
7
6
5
4
3
2
1
A
5
SW1
SONDE
21
20
19
18
17
16
15
14
13
12
11
10
9
8
7
6
5
4
3
2
1
ECM
(option
communication)
B
4
B
SW2
SW1
B
6
5
4
3
2
1
A
ENTREES
ENTREES
ENTREES
ENTREES
ET SORTIES ET SORTIES ET SORTIES TENSION
CE40
4
3
2
1
A
3
2
SONDES
ENTREES
COURANT
+
V-DC 24-30 48-125 220-250
ESTOR
V-DC 24-30 48-125 220-250
ESTOR
V-DC 24-30 48-125 220-250
SONDE
V-DC 24-30 48-125 220-250
Le Sepam 2000 peut être équipé en option d'un
coupleur de communication situé sur le module CE40.
Se reporter aux documents “Guide de raccordement
à un réseau en RS 485” et "Sepam 2000,
communication Jbus/Modbus" pour les instructions de
mise en œuvre et le choix des accessoires.
A
1
ALIMENTATION
1/27
Utilisation - mise en service
Sommaire
chapitre / page
utilisation - mise en service
2/1
description / utilisation
face avant
console TSM 2001 / SFT2801
2/2
2/2
2/4
utilisation (exploitation courante)
mise sous tension
exploitation depuis la face avant ou à la console
exploitation depuis la console uniquement
mise à zéro des mesures
signalisations
liste des messages
2/6
2/6
2/6
2/7
2/8
2/8
2/8
mise en service
2/10
vérifications à effectuer avant la mise en service
2/10
mise en service à l’aide de la console
2/10
erreur de paramétrage, réglage
2/11
tableau des paramètres du menu status
2/11
position des micro interrupteurs SW1 et SW2
2/12
gammes de réglages des fonctions de protection
2/14
logique de commande et de signalisation
2/18
tableau des ressources de la logique de commande
2/18
raccordement des entrées logiques : cartes ESB, ESTOR1,
2/18
raccordement des entrées logiques : cartes ESTOR2, ESTOR3
2/19
2/20
raccordement des sorties logiques : cartes ESB, ESTOR1, ESTOR2
raccordement des sorties logiques : carte ESTOR3
2/21
réglage des temporisations
2/22
paramétrage
2/23
paramétrage : sous station
2/23
paramétrage : jeu de barres, SX
2/24
paramétrage : transformateur
2/25
paramétrage : générateur (sauf type G00)
2/26
paramétrage : générateur (type G00), moteur
2/27
paramétrage : condensateur
2/28
commande et signalisation : jeu de barres et sous station (sauf B07, B12 et S09) 2/30
commande et signalisation : jeu de barres B07
2/31
commande et signalisation : jeu de barres B12 (délestage)
2/32
commande et signalisation : sous station S09 (découplage)
2/33
commande et signalisation : moteur
2/34
commande et signalisation : transformateur
2/35
commande et signalisation : générateur (sauf type G00)
2/36
commande et signalisation : générateur (type G00)
2/38
commande et signalisation : condensateur
2/39
oscilloperturbographie
2/40
Installation - Utilisation - Caractéristiques générales - Essais
maintenance
liste des autotests du Sepam 2000
voyants en face avant et messages afficheur
voyants de communication
déclenchement intempestif, non déclenchement
tests
échange standard du Sepam 2000
2/41
2/41
2/42
2/43
2/43
2/43
2/43
identification de Sepam 2000
identification de Sepam à l’aide de la console
compatibilité des types et des modèles
2/44
2/44
2/45
documentation Sepam 2000
2/47
code d’accès
utilisation du code d’accès
modification du code d’accès
perte du code d’accès
2/48
2/48
2/48
2/48
2/1
Utilisation - mise en service
Description/utilisation
Votre Sepam 2000 est une unité multifonctionnelle
à microprocesseur qui réunit dans un seul boîtier :
c la commande et la surveillance du disjoncteur
ou du contacteur associé,
c la mesure des grandeurs électriques,
c l'affichage des messages d'exploitation,
c la protection du réseau et des machines
alimentées.
Sepam 2000 est équipé (en option) d'une liaison
de communication vers le poste de téléconduite.
Sepam se présente selon deux modèles.
Face avant
1
2
3
4
5
voyants d’états
afficheur
touches d’accès aux mesures et traitement d’alarmes
cartouche
prise console
Modèle standard : Sepam 2000 S36 ou S35
(pour tous les types).
Voyants d'états 1 :
c voyant vert on indique que le Sepam 2000 est sous tension,
c voyant rouge trip : Sepam a provoqué le déclenchement du disjoncteur suite
à la détection d'un défaut. Un message d'alarme associé s'est affiché indiquant
la cause du déclenchement,
c voyant rouge
indique un défaut interne au Sepam. Tous ses relais de sorties
sont au repos (position de repli) voir chapitre maintenance,
c voyant jaune I on, vert O off indiquent la position du disjoncteur :
v I = disjoncteur fermé,
v O = disjoncteur ouvert.
Modèle compact : Sepam 2000 S26 ou S25
(pour certains types).
2/2
Installation - Utilisation - Caractéristiques générales - Essais
Afficheur 2
L'afficheur indique :
c les mesures,
c les messages d'exploitation.
Touches d'accès aux mesures et traitement
d'alarmes 3
c touche mesures
L'accès aux mesures s'effectue par action
sur les touches mesures A, V/Hz, W/ϕ, Wh/°C.
Chaque touche donne accès à un ensemble de
mesures selon un principe de déroulement en boucle.
Une pression sur la touche permet l'accès
à la mesure suivante.
v touche reset :
l'action des protections entraîne le déclenchement du disjoncteur
et la signalisation correspondante.
Le voyant rouge trip est allumé.
Après élimination du défaut appuyer sur la touche reset pour acquitter.
Le voyant trip s'éteint, la liste d'alarme est effacée et la fermeture de l'appareil
est possible. La touche reset est sans action si le défaut n'a pas été éliminé.
touche
-AI1
TRIP0
I2
TRIP3
I3
TRIP2
IM1
TRIP1
IM2
IM3
Exemple : mesure de courant
Lorsque une mesure n'est pas disponible dans
un type de Sepam l'afficheur indique -----------,
c touche clear :
cette touche efface la valeur mémorisée affichée
(remise à zéro) des :
- maximètres de courant IM1, IM2, IM3,
- courants de déclenchement TRIP1, TRIP2, TRIP3,
TRIP0;
- maximètres de puissance PM, QM,
c touche traitement d'alarme
v touche alarm :
chaque déclenchement ou événement provoque
l'apparition d'un message d'alarme qui est stocké
dans une liste d'alarmes.
C'est le message le plus récent qui apparaît
sur l'afficheur.
Cette touche donne accès à la lecture pas à pas
de la liste des messages d'alarmes stockés.
Une pression sur cette touche permet l'affichage
du message précédent.
L'affichage : ----------- indique la fin de la liste
des messages d'alarmes.
Installation - Utilisation - Caractéristiques générales - Essais
Cartouche 4
Cette cartouche contient les informations nécessaires au fonctionnement
du Sepam telles que :
c valeurs des réglages,
c informations mémorisées,
c logique de commande et de surveillance…
Prise console 5
Cette prise permet de raccorder la console TSM 2001 ou l'adaptateur ACE 900
aux logiciels SFT 2801 / SFT 2821 (liaison PC).
2/3
Utilisation - mise en service
Description/utilisation (suite)
Console TSM 2001 / SFT 2801
1
afficheur de 4 lignes
2
clavier d'introduction
de données
P/Sélectionner :
Mesure
Protection
Logique de Cde
P/Sélectionner :
Fonction spéciale
Status
A propos de Sepam
2/4
Le fonctionnement de la console TSM 2001 et du logiciel SFT 2801 sur PC sont
identiques.
La console permet d'accéder à toutes les informations du Sepam 2000 telles que :
c mesures courantes,
c mesures d'aide à l'exploitation,
c réglage des protections.
La console est alimentée par le Sepam 2000 et ne nécessite pas de pile ; elle se
raccorde sous tension.
Lors de sa connexion la console émet un bip sonore.
Le menu d'accueil apparaît (si rien n'est affiché vérifier le réglage du contraste à
l'aide de la touche
).
L'accès aux différentes informations est obtenu à partir de 3 niveaux de menus.
Un menu peut disposer de plusieurs pages.
Pour accéder à un menu il suffit de positionner le curseur clignotant sur la ligne
souhaitée et appuyer sur la touche enter.
La première ligne du menu contient le nom du menu ou de la fonction en cours.
L'indication P/ en tête du menu indique que l'opérateur a introduit le code d'accès.
Rôle des touches :
c si une touche n'a aucune action, alors la console émet un bip sonore.
c la touche menu permet d'afficher le menu précédent,
c les touches
et
permettent de déplacer le curseur c d'une ligne vers le haut
ou le bas dans un même menu.
Pour passer à l'écran suivant d'un même menu, il suffit de placer le curseur
sur la dernière ligne et de presser la touche .
Pour passer à l'écran précédent d'un même menu, il suffit de placer le curseur
sur la deuxième ligne et de presser la touche ,
c la touche code permet d'entrer et de sortir du mode paramétrage,
c les touches numériques et . sont utilisées pour saisir les réglages
ainsi que le code d'accès,
c la touche units est utilisée pour changer le coefficient multiplicateur des unités
d'un réglage (par exemple : A, kA, …),
c les touches data+ et data- sont utilisées pour sélectionner la valeur d'un réglage
dans une table de données prédéfinie. Ces tables sont utilisées lorsqu'un
paramètre ne peut prendre qu'un nombre limité de valeurs, comme par exemple,
la valeur de la fréquence du réseau,
c la touche clear permet :
v d'effacer un message d'erreur,
v de rappeler, en cours de saisie, l'ancienne valeur d'un réglage,
v de remettre à zéro les courants de déclenchement ainsi que les maximètres,
c la touche enter permet de valider un choix dans un menu ou de valider
l'ensemble des réglages d'une fonction.
Nota : la première ligne contient toujours le nom du menu ou de la fonction
en cours.
Installation - Utilisation - Caractéristiques générales - Essais
Menu
Enter
P/Sélectionner :
Mesure
Protection
Logique de Cde
Enter
P/Sélectionner :
Fonction spéciale
Status
A propos de Sepam
Menu
P/A PROPOS DE...
SFT 2800
Logique de Cde
Communication
Menu
P/STATUS
Fréquence nominale
TC phase
Capteur Io
Menu
P/FONCT.SPECIALE
I residuel
V résiduelle
I et T démarrage
Menu
P/LOGIQUE
Entrée
Sortie
Bobine
DE CDE
TOR
TOR
interne
Menu
P/PROTECTION
F011
50-51
F081
50N-51N
F431
49
Menu
P/MESURE
Courant phase
Tension U et V
Puissance et Cos
Enter
Enter
Enter
Enter
Enter
Enter
Menu
Menu
Menu
Menu
Menu
Menu
P/LOGIQUE DE CDE
M01PA001 H NOL CAT
APPLICATION
MOTEUR
P/TC PHASE
= 500 A
In
= 450 A
Ib
Nombre= I1-I2-I3
P/I RESIDUEL
I0 = 12,3 A
P/SORTIE TOR
= 10
01-02
011-014 = 0000
021-024 = 1010
P/50-51 F011
Courbe = Constant
Is
= 1,2 kA
T
= 300 ms
P/I COURANT PHASE
I1
=
453 A
I2
=
452 A
I3
=
453 A
Exemple d’utilisation du logiciel SFT 2801 avec un
Sepam 2000.
Installation - Utilisation - Caractéristiques générales - Essais
2/5
Utilisation - mise en service
Utilisation (exploitation courante)
Mise sous tension
Sepam est sous tension en fonctionnement normal.
En cas de remise sous tension après interruption
de l'alimentation auxiliaire Sepam 2000 réalise
automatiquement sa remise en service selon
la séquence suivante d'une durée d'environ 5 s :
c voyants vert on et rouge
allumés,
c bip sonore (si la console est connectée),
c extinction du voyant rouge,
c armement du contact chien de garde,
c test de l’afficheur :
c allumage du voyant de position du disjoncteur,
c apparition du premier message.
Sepam est alors en service. Si la console est connectée, elle indique :
Pour obtenir le
menu d'accueil,
presser sur la
touche menu
0,0,0,0,0,0,0,0,0,0,0 puis ***********, puis I1 = 0.0 A
Sepam 2000 réalise les fonctions d'une centrale de mesures de précision
et de traitement d'alarmes. Les valeurs sont affichées directement avec l'unité
concernée A, kA, etc. Les messages sont exprimés dans un langage clair.
L'exploitation peut être effectuée de deux façons :
c depuis la face avant (touches mesures, signalisations),
c depuis le terminal de poche TSM 2001 (par menus).
Lorsqu'une mesure n'est pas disponible dans le type Sepam l'afficheur indique
-----------.
Exploitation depuis la face avant ou à la console
fonctions
touche menu console libellé
description
plage
précision remarques
courant phase
A
mesures
I1
I2
I3
mesure du courant de
chaque phase
0 à 24 In
±0,5%
valeur fonction du TC
associé
maximètre de
courant
A
mesures
IM1
IM2
IM3
mesure de la plus grande
valeur de courants moyens
dans les 3 phases
0 à 24 In
±0,5%
la valeur est recalculée
périodiquement. Valeur
réglable dans Status à
5, 10, 15, 30 ou 60 mn
remise à zéro :
touche clear
courant de
déclenchement
A
mesures
TRIP1
TRIP2
TRIP3
TRIP0
mesure de la valeur de
courants phases et terre au
moment de l'ordre de
déclenchement
0 à 24 In
±5%
remise à zéro :
touche clear
tension
V/Hz
mesures
U21
U32
U13
mesure des tensions
composées
0 à 1,5 Un
±0,5%
valeur fonction du TP
associé
fréquence
V/Hz
mesures
F
mesure de la fréquence
45 à 65 Hz
±0,02 Hz mesurée sur
l'entrée U21
puissance active
W/ϕ
mesures
P
mesure de la puissance
active
0 à 999 MW
±1%
positive ou négative
puissance
réactive
W/ϕ
mesures
Q
mesure de la puissance
réactive
0 à 999 MVR ±1%
positive ou négative
cos ϕ
W/ϕ
mesures
COS
mesure du facteur de
puissance
-1 à +1
0,01
signe de P inductif ou
capacitif
maximètre de
puissance active
et réactive
W/ϕ
mesures
PM
0 à 999 MW
±1%
W/ϕ
mesures
QM
mesure de la plus grande
valeur moyenne de la
puissance
0 à 999 MVAr ±1%
mêmes remarque
que les maximètres
de courant
0 à 99999,99 ±1%
pour l'afficheur
±1%
pour la console
énergies
actives et
réactives
températures
Wh/ °C mesures
+MWH
mesure de l'énergie
active consommée
Wh/ °C mesures
+MVRH
mesure de l'énergie
réactive consommée
Wh/ °C mesures
-MWH
mesure de l'énergie
active fournie
Wh/ °C mesures
-MVRH
mesure de l'énergie
réactive fournie
Wh/ °C mesures
T1 à T12
mesure des températures
0 à 10 Ino
0 à 280x106
les valeurs sont sauvegardées en cas de
coupure d'alimentation
-50° à 250°C ±1°C
fonctionne avec les
sondes Pt100
Nota : Aucune valeur n'est affichée pour une grandeur inférieure à 1,5 % de la valeur nominale.
2/6
Installation - Utilisation - Caractéristiques générales - Essais
Exploitation depuis la console uniquement
fonction
menu console
libellé
description
plage
précision
courant terre
fonction spéciale
I résiduel
Io
mesure du courant résiduel
0 à 10 Ino
±5%
tension résiduelle
fonction spéciale
V résiduelle
Vo
mesure de la tension résiduelle
0 à 1,5 Un
±5%
courant et temps
Tdem
temps de démarrage
0 à 999 s
±5%
de démarrage
Imax
courant maximum de démarrage
0 à 24 In
±5%
Idem
courant instantané si > 1,2Ib
0 à 24 In
±5%
0 à 100% Vn
±5%
rotation des phases
protection
min Vd/s1
Vd
mesure de la tension directe
indication "inverse" si le réseau
tourne à l'envers
contrôle du nombre
protection
Tbloc
temps d'interdiction de démarrage
0,5 à 655 s
de démarrages
nb dem
Nrest
nombre de démarrages autorisés
1 à 60/heure
image thermique
protection thermique
E
taux d'échauffement
0 à 999%
±2%
taux de déséquilibre
protection déséquilibre
Ii
courant inverse
0 à 1Ib
±5%
maximum de courant
protection
Phi 1
mesure du déphasage entre I1 et U32
0° à 360°
±3° à In, Un
max. I dir
Phi 2
mesure du déphasage entre I2 et U13
0° à 306°
±3° à In, Un
Phi 3
mesure du déphasage entre I3 et U21
0° à 360°
±3° à In, Un
Phi 0
mesure du déphasage entre Io et Vo
0° à 360°
±3°
cumul des (kA)2 coupés par
plage des courants coupés
5% In à 24 In
±10%
phase directionnel
maximum de courant
terre directionnel
protection
max Io dir
cumul des ampères
coupés et nombre
de coupures
fonction spéciale
nombre de coupures & (kA)2
courant différentiel
et traversant
fonction spéciale
I diff et I trav
I diff
I trav
mesure des courants différentiels et
0 à 24 In
traversants pour protections différentielles
±5%
courant efficace vrai
fonction spéciale
Irms
I1rms
mesure du courant efficace vrai
jusqu’à harmonique 21
±1%
libellé
description
0 à 4 In
mise à zéro
(1)
compteurs généraux pour tout type d'application
C1
nombre de manœuvres de fermeture effectuées par l'appareil de coupure
Kp19
C2
nombre de déclenchements sur défaut de court-circuit entre phases
Kp20
compteurs pour les applications moteur - générateur
C3
nombre d'heures de marche du moteur
C4
nombre de minutes associé au compteur horaire C3
Kp21
compteurs pour l'application condensateur avec commande de gradins
C4
compteur horaire gradin 1
Kp21
C5
compteur horaire gradin 2
Kp21
C6
compteur horaire gradin 3
Kp21
compteurs pour l'application sous-station avec fonction réenclencheur
C3
nombre de déclenchements sur défaut terre
Kp20
C4
nombre de réenclenchement réussi
Kp22
C5
nombre de cycle 1 réalisé
Kp22
C6
nombre de cycle 2 réalisé
Kp22
C7
nombre de cycle 3 réalisé
Kp22
C8
nombre de cycle 4 réalisé
Kp22
(1)
nécessite le code d'accès pour modifier l’état des contacts console du menu Logique de commande.
Installation - Utilisation - Caractéristiques générales - Essais
2/7
Utilisation - mise en service
Utilisation (exploitation courante) (suite)
Mise à zéro des mesures
Liste des messages (selon le type de Sepam)
c Maximètre de courants phases.
La remise à zéro est effectuée :
v par la touche clear sur la console
si les maximètres sont affichés,
v par la touche clear afficheur si au moins
un maximètre est affiché,
c Courant de déclenchement (phase ou terre).
La remise à zéro est effectuée :
v par la touche clear sur la console si les courants
de déclenchement sont affichés,
v par la touche clear afficheur si au moins
un des courants de déclenchement est affiché,
c Maximètre de puissances active et réactive.
La remise à zéro est effectuée :
v par la touche clear sur la console si les maximètres
sont affichés,
v par la touche clear afficheur si au moins
un maximètre de puissance est affiché.
message (1)
nature
désignation
DEFAUT CDE
A
discordance commande de déclenchement
RECEPT.AL
A
attente logique
DECLT EXT.
A
déclenchement par protection externe
PRESSOSTAT
A
défaut pression pôle de coupure
MAX. I INST
A réencl.
maximum de courant phase instantané
MAX. Io INST
A réencl.
maximum de courant terre instantané
CYCLE 1
A réencl.
cycle 1 en cours
CYCLE 2
A réencl.
cycle 2 en cours
CYCLE 3
A réencl.
cycle 3 en cours
CYCLE 4
A réencl.
cycle 4 en cours
REUSSI
A réencl.
réenclenchement réussi (défaut éliminé)
DEFINITIF
A réencl.
déclenchement définitif (défaut non éliminé)
GAZ.TR
A
détecteur de gaz (alarme ou déclenchement)
DECHARGE
A
remise sous tension temporisé
INHIB. OPG
A
inhibition de l’oscilloperturbographie
Nota :
une remise à zéro sur les maximètres permet de
lancer le calcul sur une nouvelle période d'intégration.
c échauffement moteur.
La remise à zéro est effectuée par la touche clear
sur la console si la mesure de l'échauffement est
affichée et si l'on est en mode paramétrage,
c nombre de démarrages.
La remise à zéro est effectuée par la touche clear
sur la console si la mesure du temps de blocage
est affichée et si l'on est en mode paramétrage.
Les remises à zéro de ces mesures altèrent
le fonctionnement normal des protections
(modification de leur état antérieur).
REDEMARRAGE A
étalement des redémarrages
TEMP.TR
A
défaut thermostat ou sonde PTC
(alarme ou déclenchement)
TRANSFO
A
défaut transformateur (alarme ou déclenchement)
T INTER DEM
A
blocage redémarrage moteur
CARTRIDGE
M
cartouche et Sepam non compatibles
CONNECTEUR
M
manque connecteur
MAINTENANCE
M
défaut interne Sepam
M.CARTRIDGE
M
défaut interne cartouche
DEF.SONDE
M
défaut liaison sondes PTC ou Pt 100
DEF.PTC
M
V auxiliaire sondes PTC
BLOC.ROTOR
P
blocage rotor
BUCHHOLZ
P
buchholz, alarme ou déclenchement
DELESTAGE
P
minimum de tension directe (ou I12)
DEM.LONG
P
démarrage trop long
DESEQ.
P
déséquilibre, composante inverse
DESEQ. ALARM
P condo.
déséquilibre entre points neutres alarme
DESEQ. DECLT
P condo.
déséquilibre entre points neutres déclenchement
DESEQ. AL1
P
déséquilibre entre points neutres gradin 1 alarme
DESEQ. AL2
P
déséquilibre entre points neutres gradin 2 alarme
DESEQ. AL3
P
déséquilibre entre points neutres gradin 3 alarme
DESEQ. DECL1
P
déséquilibre entre points neutres
gradin 1 déclenchement
DESEQ. DECL2
P
déséquilibre entre points neutres
gradin 2 déclenchement
DESEQ. DECL3
P
déséquilibre entre points neutres
gradin 3 déclenchement
DF/DT S1
P
dérivée de fréquence, seuil 1
DF/DT S2
P
dérivée de fréquence, seuil 2
DIFF.GENE
P
différentielle alternateur
nature :
A = automatisme
P = protection
M = maintenance
DIFF.MOTEUR
P
différentielle moteur
MANQ.EXCIT
P
maximum de puissance réactive (perte d'excitation)
MASSE CUVE
P
masse cuve
(1)
MAX.F/S1
P
fréquence trop haute, seuil 1
MAX.F/S2
P
fréquence trop haute, seuil 2
Signalisations
Lorsqu'un événement est détecté par le Sepam 2000
un message d'exploitation apparaît sur l'afficheur.
Les messages sont stockés dans une liste d'alarmes
et sont consultables par ordre chronologique
d'apparition à partir du plus récent par action
sur la touche alarm.
Attention :
appuyer sur la touche reset efface le contenu
de toute la liste d'alarmes.
Si votre Sepam 2000 a été personnalisé, d'autres
messages peuvent apparaître; se référer au dossier fourni
par votre metteur en œuvre.
2/8
Installation - Utilisation - Caractéristiques générales - Essais
nature
A = automatisme
P = protection
P&T = test du paramétrage de la fonction commande
(1)
Si votre Sepam 2000 a été personnalisé, d'autres
messages peuvent apparaître; se référer au dossier fourni
par votre metteur en œuvre.
Installation - Utilisation - Caractéristiques générales - Essais
message (1)
nature
désignation
MAX.I
P
maximum de courant phase
MAX.I BAS
P
maximum de courant phase, seuil 1 et 3
MAX I RTN.U
P
maximum de courant phase à retenue de tension
MAX.I DIR
P
maximum de courant phase directionnel
MAX.I HAUT
P
maximum de courant phase, seuil 2 et 4
MAX.I PN1
P
maximum de courant point neutre, seuil 1
MAX.I PN2
P
maximum de courant point neutre, seuil 2
MAX.Io
P
maximum de courant terre
MAX.Io’
P
maximum de courant terre Io’
MAX.Io DIR
P
maximum de courant terre directionnelle
MAX.U/S1
P
maximum de tension, seuil 1
MAX.U/S2
P
maximum de tension, seuil 2
MAX.Uo
P
maximum de tension résiduelle
ARRET EXT.
A géné.
arrêt d'urgence du groupe
BLOC. EXT
A géné.
interdiction couplage
DESEXCIT.
A géné.
désexcitation de l'alternateur
ECART F
A géné.
écart de fréquence supérieur au seuil,
protection contrôle de synchronisme
ECART ANGLE
A géné.
écart d’angle supérieur au seuil,
protection contrôle de synchronisme
ECART U
A géné.
écart de tension supérieur au seuil,
protection contrôle de synchronisme
SYNCHRO
A
recherche du synchronisme
ARRET SYNC.
A
arrêt de la recherche de synchronisme
DEF. U SYNC 1
A
circuit TP 1 ouvert
DEF. U SYNC 2
A
circuit TP 2 ouvert
MIN.F/S1
P
fréquence trop basse, seuil 1
MIN.F/S2
P
fréquence trop basse, seuil 2
MIN.F/S3
P
fréquence trop basse, seuil 3
MIN.F/S4
P
fréquence trop basse, seuil 4
MIN.I
P
minimum de courant phase
MIN.U
P
minimum de tension
MIN.U/S1
P
minimum de tension, seuil 1
MIN.U/S2
P
minimum de tension, seuil 2
NB.DEM
P
nombre de démarrages autorisés atteints
PRESS.TR
P
défaut pression transformateur
REF
P
terre restreinte
RETOUR P
P
retour de puissance active
ROTATION
P
défaut sens de rotation des phases
SONDE XX
P
défaut température, (alarme ou déclenchement)
THERMIQUE
P
surcharge thermique, (alarme ou déclenchement)
CONT ACCRO
P&T
contacteur à accrochage
CONT IMPUL
P&T
contacteur avec ordres impulsionnels
CONT PERM
P&T
contacteur avec ordre permanent
DISJ MANQUE
P&T
disjoncteur avec bobine
de déclenchement à manque
DISJ MISE
P&T
disjoncteur avec bobine
de déclenchement à émission
ERR.CONFIG
P&T
paramétrage de la commande incorrect
2/9
Utilisation - mise en service
Mise en service
Ces opérations doivent être effectuées
avant d'appliquer la tension sur le Sepam 2000.
Vérifications :
c tension d'alimentation
4
3
2
1
+
V-DC 24-30 48-125 220-250
S'assurer que la tension de l'alimentation
auxiliaire de la cellule correspond à la tension
de fonctionnement du Sepam 2000. Elle est indiquée
en face arrière, à côté du connecteur d'alimentation,
par un point dans la case correspondant à la tension,
A
c mise à la terre
Vérifier que le châssis du Sepam 2000 est relié
à la terre par l'écrou de masse situé sur le flanc
du Sepam, côté alimentation.
Vérifier le serrage de la vis,
c cartouche
v Vérifier que la cartouche est présente dans son
logement situé derrière le portillon de face avant.
Pour cela, ouvrir le portillon en tirant par l'encoche
située sur son flanc gauche. Le Sepam S36 ou S35
possède sur sa partie droite, en face avant, un cache
de même aspect que le portillon de la cartouche
mémoire ; ce cache n'est pas un autre portillon,
ne pas essayer de l'ouvrir. Vérifier que la cartouche
est enfoncée.
Vérifier à la main, le serrage des 2 vis moletées.
Surtout ne pas embrocher ou débrocher
cette cartouche lorsque le Sepam 2000
est sous tension,
v la cartouche porte une étiquette d'identification
sur sa face avant. Les 5 premiers caractères
de la première ligne de l'étiquette mentionnent
le modèle de Sepam 2000. S'assurer que ce modèle
correspond bien au modèle de Sepam indiqué
sur la face latérale du Sepam.
Exemple
S26LX de l'étiquette
cartouche doit
correspondre à S26LX
de l'étiquette du Sepam.
c connecteur
Vérifier que tous les
connecteurs de la face
arrière sont correctement
embrochés et que leur
verrouillage par vissage
est effectué.
MERLIN GERIN
S26 LX S01
4LXS01FA
161SFA
MERLIN GERIN
SEPAM 2026
S26 LX
J2 TBN
*** *
Positionnement des micro-interrupteurs
de face arrière.
Vérifier que les micro-interrupteurs qui définissent
une partie des modes de fonctionnement et les
calibrations du Sepam 2000 ont été correctement
positionnés lors de l'installation (1).
Les micro-interrupteurs doivent être positionnés
Sepam hors tension.
Si les micro-interrupteurs sont mal positionnés,
les mesures fournies par le Sepam 2000 seront
erronées et les protections ne déclencheront pas
au seuil voulu.
21
20
19
18
17
16
15
14
13
12
11
10
9
8
7
6
5
4
3
2
1
A
B
B
SW2
SW1
B
6
5
4
3
2
1
4
3
2
1
A
+
V-DC 24-30 48-125 220-250
Vérifications à effectuer
avant la mise en service
A
Paramétrage par défaut
Etat des paramètres réglés en usine :
c micro-interrupteurs :
v ils sont positionnés pour alimentation par transformateur de courant secondaire 5 A,
v mesure de courant résiduel par tore,
v mesure de la tension résiduelle par somme des 3 tensions,
c protection :
v seuils : 999 kA ou kV,
v temporisations : 655 s,
c temporisation des logiques de commande :
v t = 200 ms,
v nombre de démarrages (protection moteur) :
v N = 999,
v temps inter démarrages = 0,5 s.
Mise en service à l'aide de la console
Mettre le Sepam sous tension
Après démarrage du Sepam 2000, vérifier qu'aucun message n'est présent
en appuyant sur la touche “alarm”
Mode vérification
L'accès à toutes les informations à des fins de vérification s'effectue
sans aucun risque de modification des paramètres et réglages.
Mode paramétrage (2)
Ce mode est réservé à la mise en service ou à la maintenance, il nécessite
l'introduction du code d'accès.
L'indication P\ apparaît en haut à gauche de l'écran (3).
(1)
Voir chapitre “Installation”.
L'ensemble des paramétrages et réglages doit reposer sur l'étude de sélectivité du réseau
à réaliser avant la mise en service.
(3)
Ce mode est retiré automatiquement si aucune touche n'est active pendant environ 1 mn,
manuellement par appui sur la touche Code.
(2)
2/10
Installation - Utilisation - Caractéristiques générales - Essais
Erreur de paramétrage,
réglage
La modification d'un paramètre de status peut
entraîner le passage hors tolérances d'un réglage
de seuil de protection. Sepam détecte cette anomalie
et affiche le message suivant :
Tableau des paramètres du menu status
rubrique
libellé
fonction
commande
fréquence
Fn
fréquence du réseau
data + et -
50 ou 60 Hz
TC phase
TC' phase
pour TC
In
calibre des TC
touches
numériques
réglable entre
10 A et 6250 A
Ib
courant de base
touches
de l’équipement protégé numériques
nombre nombre de capteurs
de courant
P\TC Phase
Réglages protections
hors plage
presser Clear
TC phase
TC' phase
pour CSP
capteur Io
capteur Io’
Il faut alors vérifier et, si nécessaire modifier,
les réglages des protections. La ligne PROTECTION
clignote tant que les réglages n'ont pas été corrigés.
Réglages hors limites.
Lors du réglage d'une valeur de protection,
celle-ci peut être hors des limites fixées.
Sepam le détecte et indique les valeurs limites
autorisées de réglage.
L'ensemble des paramètres et réglages sont
accessibles dans 3 menus :
v paramètres généraux : menu status,
v protection : menu protection,
v paramètres d'exploitation :
menu logique de commande,
Paramètres généraux
Les paramètres généraux sont accessibles
dans le menu status; ils sont à régler lors de la mise
en service, à l’aide de la fiche de réglage
(voir chapitre correspondant) et ne doivent pas être
modifiés en exploitation courante.
de 0,4In à 1,3In
en ampères
touches
data + et -
2 ou 3 capteurs
In
calibre des TC
touches
(selon valeurs standards data + et voir tableau p. suivante)
30 valeurs entre
30 A et 2500 A
Ib
courant de base
touches
de l’équipement protégé numériques
de 0,4In à 1,3In
en ampères
nombre nombre de capteurs
de courant
touches
data + et -
2 ou 3 capteurs
capteur type de mesure
du courant de terre
touches
data + et -
c somme 3I
c tore 2 A
c tore 30 A
c TC + CSH 30
c tore + ACE 990
Ino
S26, S36
touches
numériques
réglage entre
1,0 A et 6250 A
calibre du TC dans
le cas de TC + CSH 30
calibre du tore dans
S25, S35
le cas de tore + ACE 990 data + et -
56 valeurs entre
1 A et 6250 A
période
maximètre
periode temps d'intégration des touches
maximètres
data + et -
réglable à : 5, 10,
15, 30, 60 mn
TP phase
TP' phase
nombre nombre de TP câblés
touches
data + et -
S26-S36
V
1U
3U
Unp
tension nominale
primaire du TP
touches
numériques
réglable entre
220 V et 250 kV
Uns
tension nominale
secondaire du TP
touches
data + et -
100, 110, 115,
120 V
Vnso
type de mesure de la
tension résiduelle
touches
data + et -
c somme 3V
c Uns / e
c Uns / 3
arrivée
départ
inverse le signe des
mesures de puissance
et d'énergie
touches
data + et -
arrivée :
câble --> barres (1)
départ :
barres --> câble (1)
oscilloperPrétrig
turbographie (4)
durée d’enregistrement
avant évènement
déclenchant
touches
numériques
réglable entre
1 et 85 périodes
communication (2)
Bauds
vitesse de transmission touches
data + et -
300, 600, 1200,
2400, 4800, 9600,
19200, 38400 bds
poste
numéro de poste du
Sepam sur le réseau
touches
numériques
de 1 à 255
parité
format de transmission
touches
data + et -
paire, impaire,
sans parité
P\50N-51N
F081
Iso hors plage
0.05Ino < Iso < Ino
Presser Clear
Exemple : protection terre 50N, 51N.
sélection
sens de
l'énergie
horodatation (2)
synchro type de synchronisation touches
utilisée
data + et événements
Code
d'accès
I1 I2
I11 à I18
I21 à I28
I31 à I38
KTS1 à KTS32
KTS33 à KTS64
S25-S35
U21
U21-U32
3U
par :
- réseau
- entrées I11 ou I21
(3)
touches
numériques
par mots de 8 bits
pour S26, S36
uniquement
voir page
correspondante
(1)
arrivée +
, départ +
pour la mise en service de la communication, se référer au document de la communication..
(3)
0 = non horodaté,
1 = horodaté.
Par défaut tous les événements sont à zéro.
(4)
disponible à partir de la version 9940 de SFT 2800.
(2)
Installation - Utilisation - Caractéristiques générales - Essais
2/11
Utilisation - mise en service
Mise en service (suite)
Position des microinterrupteurs SW1 et SW2
Protections
Les micro-interrupteurs doivent être positionnés
en cohérence avec le choix du menu status,
menu TC phase, et menu TP phase :
Blocage rotor / démarrage trop long (48/51 LR)
Protection des moteurs qui peuvent démarrer en surcharge ou sous une tension
d'alimentation insuffisante et/ou qui entraînent une charge susceptible de se
bloquer (par exemple un concasseur).
C'est une protection à maximum de courant qui n'est validée qu'après une
temporisation correspondant à la durée normale du démarrage.
Conseil d'utilisation : fonctionnement à temps constant et court.
Selon le type de Sepam 2000 les fonctions suivantes sont disponibles :
c entrée courant pour capteur TC 1 A / 5 A
secondaire 1 A
secondaire 5 A
SW2
Déséquilibre / composante inverse (46)
protection de l'équipement contre l'échauffement provoqué par l'alimentation
déséquilibrée, l'inversion ou la perte d'une phase et contre les surintensités faibles
entre 2 phases.
Conseil d'utilisation : caractéristique à temps dépendant.
SW2
v mesure du courant résiduel par somme
des 3 courants
SW1
Dérivée de fréquence (81R)
Protection calculant la vitesse de variation de fréquence et la comparant à un seuil
(utilisée en découplage et délestage).
SW1
v mesure du courant résiduel par tore ou TC
SW1
Différentielle machine (87M-87G)
Protection sensible et rapide des moteurs et alternateurs contre les défauts
internes dûs à une dégradation de l'isolation. Cette protection est basée sur le
principe des différentielles à pourcentage c'est à dire qu'elle comporte une retenue
au courant de démarrage pour conserver la stabilité malgré sa grande sensibilité.
SW1
c entrée courant pour capteur CSP
gamme de
courant du
capteur CSP
30-300 A
courant nominal du réseau
30
36
45
60
75
90
120 150 180
160-1600 A
160 192 240 320 400
500-2500 A
500 600 750 1000 1250 1500 2000 2500
01
01
01
01
01
225 300
480 640 800 960 1200 1600
01
01
01
01
01
01
Image thermique (49)
Protection de l'équipement contre les dommages thermiques dûs à une surcharge.
L'échauffement est calculé au moyen d'un modèle mathématique à 2 constantes
de temps qui tient compte de l'effet de la composante inverse avec un coefficient
de pondération réglable.
Cette fonction comporte :
v un seuil réglable pour définir l'état chaud de l'équipement (ou seuil alarme),
v un seuil réglable pour déclenchement.
SW2
Limitation du nombre de démarrages (66)
Protection contre l'échauffement excessif provoqué par les démarrages
trop fréquents. Contrôle :
v du nombre de démarrages par heure,
v du nombre de démarrages successifs à chaud (détectés par l'image thermique),
v du nombre de démarrages successifs à froid.
La protection interdit la mise sous tension pendant une période de temps
prédéterminée lorsque les limites autorisées sont atteintes.
v mesure du courant résiduel par somme
des 3 courants
SW1
01
01
01
01
01
01
Som1
01
01
01
01
01
01
01
01
01
Som2
v mesure du courant résiduel par tore
SW1
01
01
01
01
01
01
01
c entrée tension raccordement
v mesure de la tension résiduelle par somme
SW1
v pas de mesure de tension résiduelle
SW1
Masse cuve (50/51)
Détection rapide et sélective des courants de fuite à la terre des enroulements
primaire et secondaire du transformateur. Cette protection à maximum de courant
est associée à un capteur de courant installé sur la connexion de mise à la terre
de la masse. Elle nécessite d'isoler la cuve du transformateur.
Maximum de courant phase (50/51)
Protection triphasée de la liaison et de l'équipement contre les défauts
entre phases. La caractéristique de la temporisation peut être choisie par réglage :
temps indépendant, temps inverse, temps très inverse, temps extrêmement
inverse ou temps ultra inverse.
Maximum de courant à pourcentage (50/51 - 50N/51N)
Détection d'un courant de déséquilibre circulant entre les deux points neutres
des batteries de condensateurs montés en double étoile ; ce courant indique
que des éléments de l'une des batteries sont déteriorés.
Maximum de courant phase directionnel (67)
Protection d'arrivée : permet d'obtenir une détection rapide et sélective d'un défaut
lorsqu'il y a plusieurs alimentations en parallèle.
v mesure de la tension résiduelle par transformateur
étoile-triangle ouvert
SW1
2/12
Installation - Utilisation - Caractéristiques générales - Essais
Maximum de courant terre (50N/51N)
Protection contre les défauts à la terre.
La caractéristique de la temporisation peut être
choisie par réglage : temps indépendant,
temps inverse, temps très inverse,
temps extrêmement inverse ou temps ultra inverse.
La détection du courant de terre est possible à partir :
v des transformateurs de courant des 3 phases,
v d'un transformateur de courant (1 A, 5 A), associé
à un tore d'adaptation CSH 30,
v d'un capteur spécifique CSH 120 ou CSH 200
selon le diamètre nécessaire ;
cette méthode est la plus précise.
Les 2 calibres disponibles (2 A et 30 A) permettent
une gamme de réglage très étendue.
Maximum de courant terre directionnel (67N)
Cette protection peut avoir plusieurs utilisations :
v protection très sensible contre les défauts à la terre
d'un départ alimenté par un câble de grande longueur
caractérisé par un courant capacitif important,
v détection rapide et sélective des défauts terre
amont lorsqu'il y a plusieurs arrivées en parallèle.
Maximum de tension (59)
Protection contre une tension anormalement élevée
et vérification de présence tension suffisante pour
un transfert d'alimentation. Cette protection contrôle
la tension composée U21.
Maximum de tension résiduelle (59N)
Détection d'un défaut d'isolement sur les réseaux
à neutre isolé, par la mesure du déplacement de point
neutre. Cette protection est généralement associée
à une arrivée transformateur ou à un jeu de barres.
Minimum de courant (37)
Protection des pompes contre les conséquences
d'un désamorçage. Cette protection détecte
une baisse de courant temporisée correspondant
à la marche à vide du moteur, caractéristique
du désamorçage des pompes.
Minimum de fréquence (81L)
Détection des écarts par rapport à la fréquence nominale, afin de maintenir la
qualité de l'alimentation. Cette protection peut être utilisée, soit en déclenchement
général, soit en délestage.
Maximum de fréquence (81H)
Protection contre une fréquence anormalement élevée.
Minimum de tension (27)
Protection utilisée, soit par un automatisme (transfert, délestage), soit pour
la protection contre une baisse de tension. Cette protection contrôle la baisse
de chacune des tensions composées mesurées.
Minimum de tension directe (27D)
Protection de plusieurs moteurs contre un mauvais fonctionnement
dû à une tension d'alimentation insuffisante ou déséquilibrée.
Minimum de tension rémanente (27R)
Contrôle de la disparition de la tension entretenue par les machines tournantes
après ouverture du circuit. Cette protection est utilisée dans un automatisme
de transfert pour éviter les transitoires électriques et mécaniques dûs
à la réalimentation rapide des moteurs. Elle contrôle la tension composée U21.
Point neutre (50N/51N)
Protection de surcharge de l'impédance de mise à la terre du neutre et protection
de terre générale et sensible du réseau. Cette protection à "maximum de courant
terre" est associée à un capteur de courant installé sur la connexion de mise
à la terre du neutre.
Maximum de puissance réactive (32Q/40)
Protection d'une machine synchrone contre la perte d'excitation provoquant un
excès de consommation de puissance réactive et entraînant la perte
de synchronisme.
Retour de puissance active (32P)
Protection d'un moteur contre la marche en générateur lorsqu'il est entraîné par
sa charge, ou pour éviter, en cas de double source, le débit de l'une dans l'autre.
Elle est basée sur la fonction maximum de puissance active F531.
Sens de rotation (47)
Protection évitant le changement de sens de rotation d'un moteur
à la suite d'une modification d'alimentation
Surveillance de température (38/49T)
Protection détectant les échauffements anormaux de l'équipement équipé
de sondes de température à résistance de platine type Pt 100.
Cette protection traite 2 seuils réglables et indépendants par sonde :
v 1 seuil alarme,
v 1 seuil déclenchement.
Le câblage de chaque sonde est surveillé en permanence.
Maximum de courant phase à retenue de tension (51V)
Protection triphasée contre les défauts phases d'un alternateur. La caractéristique
est adaptée au faible courant fourni par l'alternateur lors d'un court-circuit.
Contrôle synchronisme (25)
Fermeture de l'appareil de coupure si les deux circuits ont des écarts de tension,
de fréquence et de phase compris dans les limites prévues.
Terre restreinte (64 REF)
Détection des défauts phase - terre dans l'enroulement du transformateur relié
au côté secondaire de la protection. Cette protection peut être utilisée lorsque
le point neutre secondaire est mis à la terre à l'intérieur de la zone protégée.
Installation - Utilisation - Caractéristiques générales - Essais
2/13
Utilisation - mise en service
Mise en service (suite)
Gammes de réglages des fonctions de protection
messages
afficheur
fonction
ANSI
repère
console
paramètres
commandes
limites des réglages
BLOC.ROTOR
DEM.LONG
blocage rotor /
démarrage
trop long
48/51LR
F441
Is
réglage du seuil
touches numériques
et units
de 0,5 à 5 Ib
ST
temporisation
dém. long
touches numériques
et units
de 0,5 s à 655 s
LT
temporisation
blocage rotor
touches numériques
et units
de 0,05 s à 655 s
courbe choix courbe de
déclenchement
touches
data + et data -
Constant ou
Dépendant (DEP)
Is
réglage du seuil
touches numériques
et units
Constant : de 0,1 à 5 Ib
DEP : de 0,1 à 0,5 Ib
T
valeur de la
temporisation
touches numériques
et units
Constant : de 0,1 à 655 s
DEP : de 0,1 à 1s à 5 Ib
F381
Vsd
réglage du seuil
touches numériques
et units
de 0,3 Vnp à Vnp
F382
T
valeur de la
temporisation
touches numériques
et units
de 0,05 s à 655 s
Vd
défaut sens de
rotation
mesure
(Vnp = Unp/V3)
F581
dFs/dt
réglage du seuil
touches numériques
et units
de 0,1 à 10 Hz/s
F582
T
valeur de la
temporisation
touches numériques
et units
de 0,1 à 655 s
F621
Is
réglage du seuil
touches numériques
et units
de 0,05 In à 0,5 In
(mini : 1A)
F541
Qs
réglage du seuil
touches numériques
et units
de 0,05 à 1,2 Sn
T
valeur de la
temporisation
touches numériques
et units
de 0,1 s à 655 s
courbe choix courbe de
déclenchement
touches
data + et data -
DT, SIT, VIT, EIT, UIT
Is
réglage du seuil
touches numériques
et units
DT : de 0,3 à 24 In
SIT, VIT, EIT, UIT :
de 0,3 à 2,4 In
T
valeur de la
temporisation
touches numériques
et units
DT : de 0,05 à 655 s
SIT, VIT, EIT, UIT :
de 0,1 à 12,5 s à 10 Is
courbe choix courbe de
déclenchement
touches
data + et data -
DT, SIT, VIT, EIT, UIT
Is
réglage du seuil
touches numériques
et units
DT : de 0,3 à 24 In
SIT, VIT, EIT, UIT :
de 0,3 à 2,4 In
T
valeur de la
temporisation
touches numériques
et units
DT : de 0,05 à 655 s
SIT, VIT, EIT, UIT :
de 0,1 à 12,5 s à 10 Is
courbe choix courbe de
déclenchement
touches
data + et data -
DT, SIT, VIT, EIT, UIT
Is
réglage du seuil
touches numériques
et units
DT : de 0,3 à 24 In
SIT, VIT, EIT, UIT :
de 0,3 à 2,4 In
T
valeur de la
temporisation
touches numériques
et units
DT : de 0,05 à 655 s
SIT, VIT, EIT, UIT :
de 0,1 à 12,5 s à 10 Is
DESEQ.
DELESTAGE
ou MIN. U/S1
déséquilibre /
composante
inverse
minimum de
tension directe
46
27D
MIN. U/S2
ROTATION
sens de rotation
47
DF/DT S1
dérivée
de fréquence
81R
DF/DT S2
DIFF.MOTEUR
DIFF.GENE
différentielle
machine
MANQ.EXCIT
maximum de
32Q/40
puissance réactive
MASSE CUVE
MAX.I ou
MAX.I HAUT
MAX.I BAS
MAX I RTN.U
masse cuve
maximum de
courant phase
87M
87G
50/51
50/51
50/51V
maximum de
courant phase à
retenue de tension
F451
F021
F011 à
F014
F191
DT : temps indépendant SIT, VIT, EIT, UIT : caractéristique à temps dépendant (inverse).
2/14
Installation - Utilisation - Caractéristiques générales - Essais
messages
afficheur
fonction
ANSI
repère
console
paramètres
commandes
MAX.I DIR
maximum de
courant phase
67
F511*
F521
courbe choix courbe de
déclenchement
touches data + et data - DT, SIT, VIT, EIT, UIT
Is
réglage du seuil
touches numériques
et units
DT : de 0,3 à 24In
SIT, VIT, EIT, UIT :
de 0,3 à 2,4In
T
valeur de la
temporisation
touches numériques
et units
DT : de 0,05 à 655 s
SIT, VIT, EIT, UIT :
de 0,1 à 12,5 s à 10Is
angle
angle
caractéristique
touches data + et data - 30°, 45° ou 60°
Phi1
Phi2
Phi3
déphasage
mesure
directionnel
MAX.Io
MAX.Io DIR
MAX.I PN1
MAX.I PN2
ou MAX. Io’
MAX.F/S1
MAX.F/S2
maximum de
courant terre
maximum de
courant terre
directionnel
déséquilibre
point neutre
maximum de
fréquence
50N/51N
50G/51G
67N
50N/51N
81H
limites des réglages
entre I1 et U32
entre I2 et U13
entre I3 et U21
F061 à
F064
courbe choix courbe de
déclenchement
touches data + et data - DT, SIT, VIT, EIT, UIT
F081 à
F084
Iso
réglage du seuil
touches numériques
et units
DT avec :
Somme 3I : 0,05 à 10In
TC+CSH 30 : 0,05 à 10Ino
CSH cal.2A : 0,1 à 20 A
CSH cal.30A : 1,5 à 300 A
Tore+ACE 990 : 0,05 à 10Ino
SIT, VIT, EIT, UIT avec :
Somme 3I : 0,05 à In
TC+CSH 30 : 0,05 à Ino
CSH cal.2A : 0,1 à 2 A
CSH cal.30A : 1,5 à 30 A
Tore+ACE 990 : 0,05 à Ino
T
valeur de la
temporisation
touches numériques
et units
DT : de 50 ms à 655 s
SIT, VIT, EIT, UIT :
de 0,1 à 12,5 s à 10Iso
RET**
retenue H2
touches data + et data - oui / non
Iso
réglage du seuil
touches numériques
et units
Somme 3I : 0,05 à 10In
TC CSH 30 : 0,05 à 10Ino
CSH cal.2A : 0,1 à 20 A
CSH cal.30A : 1,5 à 300 A
Tore+ACE 990 : 0,05 à 10Ino
T
valeur de la
temporisation
touches numériques
et units
de 0,05 à 655 s
angle
angle
caractéristique
touches data + et data - 0°, 15°, 30°, 45°, 60°
90°, -45°
Phio
déphasage
F501
mesure
entre Io et Vo
F071
F072
courbe choix courbe de
déclenchement
touches data + et data - DT, SIT, VIT, EIT, UIT
F091
F092
Iso
réglage du seuil
touches numériques
et units
DT avec :
Somme 3I : 0,05 à 10In
TC+CSH 30 : 0,05 à 10Ino
CSH cal.2A : 0,1 à 20 A
CSH cal.30A : 1,5 à 300 A
Tore+ACE 990 : 0,05 à 10Ino
SIT, VIT, EIT, UIT avec :
Somme 3I : 0,05 à In
TC+CSH 30 : 0,05 à Ino
CSH cal.2A : 0,1 à 2 A
CSH cal.30A : 1,5 à 30 A
Tore+ACE 990 : 0,05 à Ino
T
valeur de la
temporisation
touches numériques
et units
DT : de 50 ms à 655 s
SIT, VIT, EIT, UIT :
de 0,1 à 12,5s à 10 Iso
RET**
retenue H2
touches data + et data - oui / non
Fs
réglage du seuil
touches numériques
et units
pour 50 Hz : 50 à 55 Hz
pour 60 Hz : 60 à 65 Hz
T
valeur de la
temporisation
touches numériques
et units
de 0,1 à 655 s
F571
F572
* pour Sepam 2000 S25 et S35
**uniquement pour F081 à F084 et F091, F092.
Installation - Utilisation - Caractéristiques générales - Essais
2/15
Utilisation - mise en service
Mise en service (suite)
messages
afficheur
fonction
ANSI
repère
console
paramètres
commandes
MAX.U/S1
MAX.U/S2
maximum
de tension
59
F301
F302
F311
Us
réglage du seuil
touches numériques 0,5 à 1,5 Un
et units
T
valeur de la
temporisation
touches numériques de 0,05 à 655 s
et units
Vso
réglage du seuil
touches numériques 0,02 à 0,8Un
et units
(TP : Un/e/100/e)
0,05 à 0,8Un
(TP : Un/e/100/3)
T
valeur de la
temporisation
touches numériques de 0,05 à 655 s
et units
Is
réglage du seuil
touches numériques 0,05Ib à Ib
et units
T
valeur de la
temporisation
touches numériques de 0,05 à 655 s
et units
Fs
réglage du seuil
touches numériques pour 50 Hz : 45 à 50 Hz
et units
pour 60 Hz : 55 à 60 Hz
T
valeur de la
temporisation
touches numériques de 0,1 à 655 s
et units
F241
F321, F322
Us
réglage du seuil
touches numériques 0,05 Unp à Unp
et units
F331
F341, F342
F361, F362
F371
T
valeur de la
temporisation
touches numériques de 0,05 à 655 s
et units
F351, F352
Us
réglage du seuil
touches numériques 0,05 Un à Un
et units
T
valeur de la
temporisation
touches numériques de 0,05 à 655 s
et units
Nt
nombre total
démarrages /
heure
touches numériques de 1 à 60
et units
Nc
nombre dém. à
touches numériques de 1 à 60
chaud par heure/Nt et units
Nf
nombre dém. à
froid par heure/Nt
touches numériques de 1 à 60
et units
T
valeur de la
temporisation
touches numériques de 0,5 s à 655 s
et units
N rest
ou
T bloc
nombre dém.
possibles ou
temps de blocage
mesures
Ps
réglage du seuil
touches numériques 1% à 120% de Sn
et units
T
valeur de la
temporisation
touches numériques de 0,1 à 655 s
et units
Ts1 à
Ts12
réglage des
seuils de
température
touches numériques de 0°C à 180°C
et units
MAX.Uo
MIN.I
MIN.F/S1
MIN.F/S2
maximum
de tension
résiduelle
minimum de
courant phase
minimum
de fréquence
59N
37
81L
F391, F392
F411, F412
F221
F561
F562
MIN.F/S3
MIN.F/S4
MIN.U/S1
MIN.U/S2
NB.DEM
RETOUR P
minimum
de tension
rémanente
27
minimum
de tension
27R
contrôle du
nombre de
démarrages
retour
de puissance
66
32P
F421
F531
active
SONDE XX
XX = 1 à 12
2/16
surveillance
de température
38/49T
F461 à
F466
F471 à
F476
limites des réglages
Installation - Utilisation - Caractéristiques générales - Essais
messages
afficheur
fonction
ANSI
repère
console
paramètres
commandes
limites des réglages
THERMIQUE
image
thermique
49
F431
Es1
seuil alarme
(ou état chaud)
touches numériques
et units
50% à 200%
Es2
seuil
déclenchement
touches numériques
et units
50% à 200%
K
facteur de
déséquilibre
touches data + et data -
sans = 0, faible = 2,25
moyen = 4,5, fort = 9
T1
constante de
temps à
l'échauffement
touches numériques
et units
5 à 120 mn
T2
constante de
temps au
refroidissement
touches numériques
et units
5 à 600 mn
E
valeur de
l'échauffement
mesure
dUs
réglage de l'écart
de tension
touches numériques
et units
0,03 à 0,3 Un
dFs
réglage de l'écart
de fréquence
touches numériques
et units
0,05 à 0,5 Hz
dPhi
réglage de l'écart
de phase
touches numériques
et units
5 à 45 degrés
Us haut
réglage du seuil
touches numériques
et units
0,8 à 1,1 Un
Us bas
réglage du seuil
touches numériques
et units
0,1 à 0,7 Un
mode
mode de
fonctionnement
touches data + et data -
mode 1 à 4
dPhi
valeur du
déphasage
mesure
SYNCHRO
25
contrôle de
synchronisme
F171
F181
Usync1
valeur des
et Usync2 tensions
mesure
REF
terre
restreinte
64REF
F641
F651
F661
Iso
réglage du seuil
touches numériques
et units
0,05 à 0,8 In
DEF DISJ
protection
contre les
défauts
disjoncteur
50BF-62
F981
Is
réglage du seuil
touches numériques
et units
0,2 à 2 In
T1
valeur de la
temporisation de
redéclenchement
du disjoncteur
en défaut
touches numériques
et units
0,05 à 65,5s
T2
valeur de la
temporisation de
redéclenchement
des disjoncteurs
adjacents
touches numériques
et units
0,05 à 65,5s
Itri,
I phase 1,
I phase 2,
I phase 3.
affectation d’une touches data + et data entrée tout ou rien
à l’information de
de déclenchement
Ioo-I1-I2
I11 à I18
I21 à I28
I31 à I38
Is
réglage du seuil
3 à 200% In,
T
valeur de la
temporisation
DESEQ. ALx
DESEQ. DECLx
x = numéro
du gradin
de condensateur
maximum
50/51
de courant
à pourcentage
F111
F112
F121
F122
F131
F132
touches numériques
et units
touches numériques
et units
(1)
(1)
0,05 à 655s
(1)
suivant nombre de cartes d’entrées/sorties tout ou rien ESTOR.
Pour l'essais des protections se référer au document "essais" Réf : 3140746.
Pour plus de détails sur les caractéristiques des fonctions de protection se référer au document "Fonctions de mesure et de protection" Réf : 3140747.
Installation - Utilisation - Caractéristiques générales - Essais
2/17
Utilisation - mise en service
Mise en service (suite)
Logique de commande
et de signalisation
Le Sepam 2000 dispose d'une logique de commande standard permettant une
exploitation adaptée aux installations les plus courantes; l'adaptation à chaque
schéma d'application est faite, par paramétrage des contacts console lors de la
mise en service. Si la logique de commande du Sepam 2000 est personnalisée,
le rôle des contacts console peut être différent ; se référer au dossier fourni par
votre metteur en œuvre.
Tableau des ressources de la logique de commande
fonction
repère
pour S26, S36
repère
pour S25, S35
remarques
état des entrées tout ou rien
I1, I2
I11 à I38
I1, I2
I11 à I38
1 = entrée alimentée
0 = entrée non alimentée
état des relais de sortie
O1, O2
O11 à O34
O1, O2
O11 à O34
1 = contact fermé
0 = contact ouvert
état des relais internes
K1 à K512
K1 à K256
1 = contact fermé; 0 = contact ouvert
état des bistables mémorisés
B1 à B128
B1 à B32
1 = contact fermé; 0 = contact ouvert
contenu des compteurs
C1 à C24
C1 à C16
lecture
état de la sortie des temporisations
T1 à T60
T1 à T60
réglable au moyen des touches numériques et units
entre 50 ms et 655 s
KP1 à KP16
réglable à 1 ou à 0 au moyen des
touches data + et - ou des touches numériques 0 et 1
contacts temporaires
contacts impulsionnels
KP1 à KP16 et
KP33 à KP48
KP17 à KP32
KP49 à KP64
contacts télécommandés
contacts maintenus
contacts impulsionnels
KTC1 à KTC32
KTC33 à KTC96
KTC1 à KTC32 contacts positionnés à 1 ou à 0 à partir d'un superviseur
KTC33 à KTC64
contacts de télésignalisation
KTS1 à KTS64
KTS1 à KTS32
contacts positionnés à 1 ou à 0 destinés à être lus
par un superviseur
messages d’alarme
AL1 à AL16
pas disponible
lecture des 16 derniers messages d’automatisme activés
(même si effacés sur l’afficheur)
contacts console :
contacts maintenus
KP17 à KP32
Pour plus de détails sur les fonctions de commande et de signalisation se référer au document "fonction de commande et surveillance" Réf 3140748.
Raccordement des entrées logiques
ESB
ESTOR1
Sepam
moteur
Sepam
Sepam
sous-station transforjeu de barres mateur
Sepam
condensateur
Sepam
générateur
I1
position fermé
c
c
c
c
c (2)
I2
position ouvert
c
c
c
c
c (2)
I11
position sectionneur de terre :
contact ouvert pour sectionneur ouvert
c
c
c
c
c (2)
I12
délestage : contact à fermeture
c
réception attente logique
c
c
inhibition réenclencheur
c (1)
c
c
circuit TP : contact fermé pour présence tension
I13
ordre d'ouverture : contact à fermeture
pour bobine à émission, contact à ouverture
pour bobine à manque
c
c
c
c
c (2)
I14
ordre de fermeture : contact à fermeture
c
c
c
c
c (2)
I15
déclenchement par protection externe : contact
à ouverture ou fermeture selon paramétrage
c
c
c
c
c (2)
I16
pression pôle : contact fermé pour défaut
pôle de coupure
c
c
c
c
c (2)
I17
position débroché : contact fermé pour débroché c
c
c
c
c (2)
I18
autorisation télécommande de fermeture et
d'acquittement : contact fermé pour autorisation
c
c
c
c
c
(1)
(2)
cas des applications sous-station avec réenclencheur
sauf G00
L'entrée I12 permet une inhibition du réenclencheur
entrée I12
état du réenclencheur
0
état en/hors service
1
inhibé
2/18
Si le verrouillage intervient quand un cycle de réenclenchement est en cours,
le réenclenchement est immédiatement inhibé.
Installation - Utilisation - Caractéristiques générales - Essais
ESTOR2
I21
réservé pour synchronisation externe
de la communication
I22
présence tension auxiliaire, sondes PTC
Sepam
Sepam
sous-station transforjeu de barres mateur
Sepam
condensateur
Sepam
générateur
c
c
c
c
c (3)
c
c (1)
arrêt d'urgence (contact normalement fermé)
circuit TP barres 1
(contact fermé pour présence tension)
I23
c
(2)
c (3)
c
DGP : gaz, niveau
c (1)
commande externe arrêt groupe
I24
c
interrupteur gradin 1 ouvert
contact fermé quand interrupteur ouvert (F/O)
DGP : pression
c (3)
c
c (1)
autorisation de couplage (fermé pour autorisation)
c
interrupteur gradin 1 fermé
contact fermé quand interrupteur fermé (O/O)
I25
c (3)
c
thermostat : alarme
c (1)
commande externe désexcitation
c
interrupteur gradin 2 ouvert
contact fermé quand interrupteur fermé (F/O)
I26
circuit TP barres
(contact fermé pour présence tension)
c (5)
défaut transformateur (alarme)
c (4)
c
interrupteur gradin 2 fermé
contact fermé quand interrupteur fermé (O/O)
I27
c (3)
c
Buchholz : alarme
circuit TP générateur (contact fermé pour présence tension)
c (5)
défaut transformateur (déclenchement)
c (4)
c
interrupteur gradin 3 ouvert
contact fermé quand interrupteur ouvert (F/O)
I28
c (3)
c
thermostat : déclenchement
c (3)
c
Buchholz : déclenchement
c
interrupteur gradin 3 fermé
contact fermé quand interrupteur fermé (O/O)
c (4)
présence tension auxiliaire sondes PTC
ESTOR3
Sepam
Sepam
sous-station transforjeu de barres mateur
Sepam
condensateur
Sepam (2)
générateur,
moteur
c (2)
I31
circuit TP barres 2
(contact fermé pour présence tension)
verrouillage extérieur de la commande des gradins
c
I34
commande de gradin en manuel
c
I35
commande de gradin en automatique
c
I36
commande varmétrique de l’interrupteur de gradin 1,
contact fermé pour fermeture
c
I37
commande varmétrique de l’interrupteur de gradin 2,
contact fermé pour fermeture
c
I38
commande varmétrique de l’interrupteur de gradin 3,
contact fermé pour fermeture
c
(1)
sauf G00
pour B07
pour G00
(4)
pour G15, G16
(5)
pour G03, G04
(2)
(3)
Installation - Utilisation - Caractéristiques générales - Essais
2/19
Utilisation - mise en service
Mise en service (suite)
Raccordement des sorties logiques
ESB
ESTOR1
O1
ouverture : contact à ouverture ou
fermeture selon paramétrage
Sepam
moteur
Sepam
Sepam
sous-station transforjeu de barres mateur
Sepam
condensateur
Sepam
générateur
c
c
c
c (2)
c
c (7)
maximum de courant phase ou
maximum de courant phase directionnel
O2
c
fermeture : contact à fermeture
c
c
c
c (7)
point neutre ou maximum de courant
terre directionnel ou terre restreinte
O11
c (2)
c
alarme température ou défaut sonde
c
maximum de tension résiduelle
c (7)
c
retour de puissance active
c
seuil alarme déséquilibre entre points
neutres, image thermique
O12
cycle en cours
c (1)
retour de puissance active
c (5)
c
signalisation déclenchement sur défaut
c
c
c
c
défaut appareil
(défaut pression ou défaut commande)
c
c
c
c
émission attente logique
c
c
c
ESTOR2
Sepam
moteur
Sepam
Sepam
sous-station transforjeu de barres mateur
minimum de tension directe
c (9)
minimum de tension
c (6)
Sepam
condensateur
c (10)
c (4)
minimum de fréquence barres 1
c
ordre de fermeture interrupteur de gradin 1
c (3)(6)
minimum de tension rémanente
c
c (10)
maximum de tension, ou maximum de fréquence
c (4)
minimum de tension barres 2
c
ordre d’ouverture interrupteur de gradin 1
O23
c (9)(11)
minimum de fréquence
c
interdéclenchement
O24
maximum de tension résiduelle
c (2)
minimum de fréquence ou
alarme : image thermique, Buchholz,
thermostat, détecteur de gaz, sondes PTC
c (7)
minimum de tension rémanente barres 1
c (4)
maximum de fréquence
c (8)(9)(11)
maximum de tension
c (3)
c (2)
maximum de tension ou
déclenchement : image thermique, Buchholz,
thermostat, détecteur de gaz, sondes PTC
c (7)
c (4)
c
défaut interrupteur gradin
cas des applications sous-station avec réenclencheur
(2)
sauf G00
(3)
sauf B07
(4)
pour B07
(5)
pour S09
6)
sauf S09
2/20
c
arrêt groupe
minimum de tension rémanente barres 2
(1)
Sepam (2)
générateur
c (10)
c
minimum de fréquence
O22
c (7)
c (2)
désexcitation
O21
c (2)
c (7)
maximum de tension résiduelle
O14
c (2)
c (7)
perte d’excitation (retour de puissance réactive)
O13
c (2)
(7)
pour G00
(8)
pour B12
(9)
pour B02
(10)
sauf G01, G02, G12
(11)
pour S07, S08
Installation - Utilisation - Caractéristiques générales - Essais
ESTOR3
O31
O32
O33
O34
Sepam
Sepam
sous-station transforjeu de barres moteur
Sepam (1)
générateur
moteur
c
ordre de fermeture interrupteur de gradin 2
(2)
maximum de tension, ou maximum de fréquence barres 1
c
minimum de fréquence seuil x / dérivée de fréquence seuil x
c (3)
c
ordre d’ouverture interrupteur de gradin 2
maximum de tension barres 2
c (2)
minimum de fréquence seuil x / dérivée de fréquence seuil x
c (3)
c
ordre de fermeture interrupteur de gradin 3
synchronisation
c (2)
minimum de fréquence seuil x / dérivée de fréquence seuil x
c (3)
c
ordre d’ouverture interrupteur de gradin 3
minimum de fréquence seuil x / dérivée de fréquence seuil x
Sepam
condensateur
c (3)
(1)
sauf G00
pour B07
(3)
pour B12
(2)
Installation - Utilisation - Caractéristiques générales - Essais
2/21
Utilisation - mise en service
Mise en service (suite)
Réglages des temporisations
temporisations
T1 = 2 s (2)
T2 = 0,2 s
T3 = 0,2 s
T5 = 0,2s
T6 = 0,2 s
T16 = 0,2 s
T4
T6 = 0,2 s
T8
T9
T7
T21
T22
T23
T24
T25
T26
T27
T28
T29
T30
T31
T32
T33
T34
T35
T36
T7 = 10 s
T8
T10
T24
T25
T26
T27
T4 = 1 s
T25 = 0,2 s
T26 = 0,2 s
T10
T11
T12
T13
T14
T15
T10
(1)
Les temporisations sont réglées en usine par défaut à 200 ms.
Dans le tableau ci-dessous, si la fonction n'est pas utilisée, le réglage des
temporisations associées est inutile.
fonction
surveillance du circuit de déclenchement ou de la complémentarité ouvert / fermé
temporisation de recouvrement des informations ouvert / fermé sur un changement de position de l'appareil
commande ouverture / fermeture
schéma contacteur : durée de l'ordre d'enclenchement
sélectivité logique
inhibition émission attente logique après déclenchement
commande ouverture /fermeture par la télécommunication
durée de l'impulsion de déclenchement issue d'une télécommande
durée de l'impulsion d'enclenchement issue d'une télécommande
(T6 est aussi utilisée par la fonction redémarrage)
confirmation du défaut pressostat
Sepam moteur
délestage : temporisation de l'ordre de délestage extérieur (entrée I12)
redémarrage : durée de l'impulsion d'enclenchement issue d'un ordre de redémarrage
redémarrage : durée maximum du creux de tension autorisant un redémarrage
redémarrage : temporisation d'étalement des redémarrages
Sepam condensateur
après déclenchement, durée du verrouillage de l'enclenchement
(permet d'assurer une décharge correcte des condensateurs avant une remise sous tension)
temporisation d’ouverture du gradin 1
(permet d'assurer une ouverture échelonnée des interrupteurs de gradins
temporisation d’ouverture du gradin 2
(permet d'assurer une ouverture échelonnée des interrupteurs de gradins
temporisation d’ouverture du gradin 3
(permet d'assurer une ouverture échelonnée des interrupteurs de gradins
temporisation d’ouverture du disjoncteur
(l’ouverture du disjoncteur n’a lieu qu’après l’ouverture échelonnée des gradins)
durée de l’impulsion de déclenchement du gradin 1
durée de l’impulsion de déclenchement du gradin 2
durée de l’impulsion de déclenchement du gradin 3
durée de l’impulsion d’enclenchement du gradin 1
durée de l’impulsion d’enclenchement du gradin 2
durée de l’impulsion d’enclenchement du gradin 3
après déclenchement, durée du verrouillage de l’enclenchement du gradin 1
après déclenchement, durée du verrouillage de l’enclenchement du gradin 2
après déclenchement, durée du verrouillage de l’enclenchement du gradin 3
temporisation de recouvrement des informations ouvert/fermé de l’interrupteur du gradin 1
temporisation de recouvrement des informations ouvert/fermé de l’interrupteur du gradin 2
temporisation de recouvrement des informations ouvert/fermé de l’interrupteur du gradin 3
Sepam jeu de barres
durée de maintien de l’information dF/dt instantanée dans le cas du choix de délestage avec un minimum de fréquence
uniquement (KP33 = 1)
maintien de la sortie O32 pour le contrôle de synchronisme
(régler cette temporisation à plusieurs secondes si la sortie n’est pas utilisée)
maintien de la demande de fermeture pour le contrôle de synchronisme
durée des impulsions de délestage sur O31
durée des impulsions de délestage sur O32
durée des impulsions de délestage sur O33
durée des impulsions de délestage sur O34
Sepam sous-station
temporisation après fermeture (permet de s’affranchir des phénomènes transitoires)
durée de l’impulsion de déclenchement
durée de l’impulsion d’enclenchement
fonction réenclencheur : temporisation de dégagement
fonction réenclencheur : temporisation d'isolement associée au cycle 1
fonction réenclencheur : temporisation d'isolement associée au cycle 2
fonction réenclencheur : temporisation d'isolement associée au cycle 3
fonction réenclencheur : temporisation d'isolement associée au cycle 4
fonction réenclencheur : temporisation de verrouillage
Sepam générateur
maintien de la demande de fermeture pour le contrôle de synchronisme
cette temporisation peut être augmentée pour masquer les aléas de commutation.
2/22
Installation - Utilisation - Caractéristiques générales - Essais
Paramétrage
Le paramétrage s'effectue à l'aide de :
v la console TSM 2001,
v du logiciel SFT 2801 ou SFT 2821.
Sepam 2000 : sous-station
fonctions
paramètres
commande ouverture / fermeture
KP1
disjoncteur avec déclenchement par bobine à émission
0
0
disjoncteur avec déclenchement par bobine à manque
1
0
contacteur à accrochage avec déclenchement par bobine à émission
0
1
KP2
logique entrée protection externe
entrée I15, déclenchement par protection externe
contact à fermeture
KP4 = 0
contact à ouverture
KP4 = 1
réenclencheur : mise en / hors service
avec Sepam en mode local (entrée I18 = 0)
KP6
0
1
hors service
en service
réenclencheur : paramétrage des cycles de réenclenchement
cycle de réenclenchement 1
KP7
cycle de réenclenchement 2
KP8
cycle de réenclenchement 3
KP9
cycle de réenclenchement 4
KP10
0
1
0
1
0
1
0
1
inactif
actif
inactif
actif
inactif
actif
inactif
actif
réenclencheur : paramétrage du déclenchement
déclenchement associé au cycle 1
KP11
déclenchement associé au cycle 2
KP12
déclenchement associé au cycle 3
KP13
déclenchement associé au cycle 4
KP14
déclenchement définitif
KP15
0
1
0
1
0
1
0
1
0
1
temporisé
instantané
temporisé
instantané
temporisé
instantané
temporisé
instantané
temporisé
instantané
compteurs
remise à zéro du compteur de manœuvres
KP19 = 1
remise à zéro du compteur de déclenchement sur défaut phases
retour de puissance active (Sepam 2000 type S09)
retour de puissance active en déclenchement
retour de puissance active en signalisation
KP20 = 1
KP36 = 1
KP36 = 0
téléréglage
téléréglage actif
KP38 = 0
téléréglage inactif
KP38 = 1
oscilloperturbographie
inhibition
KP50 = 1
déclenchement automatique
KP51 = 1
déclenchement manuel
KP52 = 1
autres
affichage du schéma de commande paramétré
KP17 = 1
test du fil pilote AL (attente logique)
KP18 = 1
Installation - Utilisation - Caractéristiques générales - Essais
2/23
Utilisation - mise en service
Mise en service (suite)
Sepam 2000 : jeu de barres
fonctions
commande ouverture / fermeture
disjoncteur avec déclenchement par bobine à émission
disjoncteur avec déclenchement par bobine à manque
contacteur à accrochage avec déclenchement par bobine à émission
logique entrée protection externe
entrée I15, déclenchement par protection externe
compteurs
remise à zéro du compteur de manœuvres
remise à zéro du compteur de déclenchement sur défaut phases
type de délestage (Sepam 2000 type B12)
minimum de fréquence ou dF/dt
minimum de fréquence ET NON dF/dt
contrôle de synchronisme (Sepam 2000 type B07)
prise en compte du mode de fonctionnement avec tension absente
non prise en compte du mode de fonctionnement avec tension absente
téléréglage
téléréglage actif
téléréglage inactif
oscilloperturbographie
inhibition
déclenchement automatique
déclenchement manuel
autres
affichage du schéma de commande paramétré
test du fil pilote AL (attente logique)
paramètres
KP1
KP2
0
0
1
0
0
1
contact à fermeture
contact à ouverture
KP4 = 0
KP4 = 1
KP19 = 1
KP20 = 1
KP33 = 0
KP33 = 1
KP35 = 1
KP35 = 0
KP38 = 0
KP38 = 1
KP50 = 1
KP51 = 1
KP52 = 1
KP17 = 1
KP18 = 1
Sepam 2000 : SX
fonctions
commande ouverture / fermeture
disjoncteur avec déclenchement par bobine à émission
disjoncteur avec déclenchement par bobine à manque
contacteur à accrochage avec déclenchement par bobine à émission
entrées
I1 = fermé, I2 = ouvert
I1 = fermé, I2 = réception attente logique
sorties
O1 = ouverture, O2 = fermeture
O1 = ouverture, O2 = émission attente logique
compteurs
remise à zéro du compteur de manœuvres
remise à zéro du compteur de déclenchement sur défaut phases
téléréglage
téléréglage actif
téléréglage inactif
oscilloperturbographie
inhibition
déclenchement automatique
déclenchement manuel
autres
affichage du schéma de commande paramétré
test du fil pilote AL (attente logique)
2/24
paramètres
KP1
KP2
0
0
1
0
0
1
KP3 = 0
KP3 = 1
KP4 = 0
KP4 = 1
KP19 = 1
KP20 = 1
KP38 = 0
KP38 = 1
KP50 = 1
KP51 = 1
KP52 = 1
KP17 = 1
KP18 = 1
Installation - Utilisation - Caractéristiques générales - Essais
Sepam 2000 : transformateur
fonctions
paramètres
commande ouverture / fermeture
KP1
KP2
disjoncteur avec déclenchement par bobine à émission
0
0
disjoncteur avec déclenchement par bobine à manque
1
0
contacteur à accrochage avec déclenchement par bobine à émission
0
1
logique entrée protection externe
entrée I15, déclenchement par protection externe
contact à fermeture
KP4 = 0
contact à ouverture
KP4 = 1
entrée I23 à I28 excitées,
contact à fermeture
KP5 = 0
si détection défaut par dispositif Buchholz / thermostat / DGPT
contact à ouverture
KP5 = 1
entrée I23, détection de gaz ou baisse de niveau
en déclenchement
KP6 = 0
en alarme
KP6 = 1
logique entrées Buchholz / thermostat / DGPT
protections
masse cuve
KP7 = 0
terre restreinte
KP7 = 1
compteurs
remise à zéro du compteur de manœuvres
KP19 = 1
remise à zéro du compteur de déclenchement sur défaut phases
KP20 = 1
téléréglage
téléréglage actif
KP38 = 0
téléréglage inactif
KP38 = 1
oscilloperturbographie
inhibition
KP50 = 1
déclenchement automatique
KP51 = 1
déclenchement manuel
KP52 = 1
autres
affichage du schéma de commande paramétré
KP17 = 1
test du fil pilote AL (attente logique)
KP18 = 1
Installation - Utilisation - Caractéristiques générales - Essais
2/25
Utilisation - mise en service
Mise en service (suite)
Sepam 2000 : générateur (sauf type G00)
fonctions
paramètres
commande ouverture / fermeture
KP1
disjoncteur avec déclenchement par bobine à émission
0
0
disjoncteur avec déclenchement par bobine à manque
1
0
contacteur à accrochage avec déclenchement par bobine à émission
0
1
contacteur avec ordres impulsionnels
1
1
KP2
logique entrée protection externe
déclenchement par protection externe (entrée I15)
par contact à fermeture
KP4 = 0
par contact à ouverture
KP4 = 1
compteurs
remise à zéro du compteur de manœuvres
KP19 = 1
remise à zéro du compteur de déclenchement sur défaut phases
KP20 = 1
remise à zéro du compteur horaire
KP21 = 1
autres
déclenchement
accrochage
désexcitation
arrêt
par minimum de tension seuil 1
KP5 = 1
par minimum de tension seuil 2
KP6 = 1
par maximum de tension seuil 1
KP7 = 1
par maximum de tension seuil 2
KP8 = 1
par maximum de tension résiduelle
KP9 = 1
par minimum de fréquence
KP10 = 1
par maximum de fréquence
KP11 = 1
de minimum de tension seuil 1
KP13 = 1
de minimum de tension seuil 2
KP14 = 1
de maximum de tension seuil 1
KP15 = 1
de maximum de tension seuil 2
KP16 = 1
par maximum de tension seuil 1
KP7 = 1
par maximum de tension seuil 2
KP8 = 1
par retour de puissance active
KP12 = 1
affichage du schéma de commande paramétré
KP17 = 1
test du fil pilote AL (attente logique)
KP18 = 1
téléréglage
téléréglage actif
KP38 = 0
téléréglage inactif
KP38 = 1
oscilloperturbographie
inhibition
KP50 = 1
déclenchement automatique
KP51 = 1
déclenchement manuel
KP52 = 1
contrôle de synchronisme (Sepam 2000 type G03 et G04)
avec contrôle de synchronisme
KP34 = 0
sans contrôle de synchronisme
KP34 = 1
prise en compte du mode de fonctionnement avec tension absente
KP35 = 1
non prise en compte du mode de fonctionnement avec tension absente
KP35 = 0
surveillance transformateur (Sepam 2000 type G15 et G16)
capteurs du transformateur
contact à fermeture
KP35 = 0
contact à ouverture
KP35 = 1
utilisation des Sepam 2000 types G01, G02 et G12 avec G00 (groupes blocs)
désactivation des protections retours de puissances active et réactive
2/26
KP33 = 1
Installation - Utilisation - Caractéristiques générales - Essais
Sepam 2000 : générateur type G00
fonctions
paramètres
logique entrées Buchholz / thermostat / DGPT
capteurs du transformateur
contact à fermeture
entrée I23, détection de gaz ou baisse de niveau
KP5 = 0
contact à ouverture
KP5 = 1
en déclenchement
KP6 = 0
en alarme
KP6 = 1
accrochage
minimum de fréquence
KP10 = 1
minimum de tension seuil 1
KP13 = 1
minimum de tension seuil 2
KP14 = 1
maximum de tension seuil 1
KP15 = 1
maximum de tension seuil 2
KP16 = 1
affectation des entrées / sorties
sorties 021 à 024 sans défaut transformateur
O21
O22
O23
O24
minimum de tension
maximum de fréquence
minimum de fréquence
maximum de tension
KP33 = 0
sorties 021 à 024 avec défaut transformateur
O21
O22
O23
O24
minimum de tension OU minimum de fréquence
maximum de tesion OU maximum de fréquence
Buchholz / thermostat / DGPT en alarme
Buchholz / thermostat / DGPT en déclenchement
KP33 = 1
entrée I18 :
autorisation télécommande
autorisation si I18 = 1
KP34 = 1
(acquittement, téléréglage)
autorisation quelque soit la position de I18
KP34 = 0
téléréglage
téléréglage actif
KP38 = 0
téléréglage inactif
KP38 = 1
oscilloperturbographie
inhibition
KP50 = 1
déclenchement automatique
KP51 = 1
déclenchement manuel
KP52 = 1
Sepam 2000 : moteur
fonctions
paramètres
commande ouverture / fermeture
KP1
KP2
disjoncteur avec déclenchement par bobine à émission
0
0
0
disjoncteur avec déclenchement par bobine à manque
1
0
0
contacteur à accrochage avec déclenchement par bobine à émission
0
1
0
contacteur avec ordres impulsionnels
1
1
0
contacteur avec ordres permanents
1
1
1
KP3
logique entrée protection externe
déclenchement par protection externe (entrée I15)
contact à fermeture
KP4 = 0
contact à ouverture
KP4 = 1
compteurs
remise à zéro du compteur de manœuvres
KP19 = 1
remise à zéro du compteur de déclenchement sur défaut phases
KP20 = 1
remise à zéro du compteur horaire
KP21 = 1
téléréglage
téléréglage actif
KP38 = 0
téléréglage inactif
KP38 = 1
oscilloperturbographie
inhibition
KP50 = 1
déclenchement automatique
KP51 = 1
déclenchement manuel
KP52 = 1
autres
affichage du schéma de commande paramétré
KP17 = 1
test du fil pilote AL (attente logique)
KP18 = 1
Installation - Utilisation - Caractéristiques générales - Essais
2/27
Utilisation - mise en service
Mise en service (suite)
Sepam 2000 : condensateur
fonctions
paramètres
commande ouverture / fermeture
KP1
disjoncteur avec déclenchement par bobine à émission
0
0
disjoncteur avec déclenchement par bobine à manque
1
0
contacteur à accrochage avec déclenchement par bobine à émission
0
1
KP2
logique entrée protection externe
déclenchement par protection externe (entrée I15)
par contact à fermeture
KP4 = 0
par contact à ouverture
KP4 = 1
compteurs
remise à zéro du compteur de manœuvres
KP19 = 1
remise à zéro du compteur de déclenchement sur défaut phases
KP20 = 1
remise à zéro des compteurs horaires
KP21 = 1
choix du nombre de gradins
KP36
KP37
3 gradins
0
0
2 gradins
0
1
1 gradin
1
1
téléréglage
téléréglage actif
KP38 = 0
téléréglage inactif
KP38 = 1
oscilloperturbographie
inhibition
KP50 = 1
déclenchement automatique
KP51 = 1
déclenchement manuel
KP52 = 1
commande ouverture / fermeture interrupteur
fermeture interrupteur de gradin 1
KP54 = 1
ouverture interrupteur de gradin 1
KP55 = 1
fermeture interrupteur de gradin 2
KP56 = 1
ouverture interrupteur de gradin 2
KP57 = 1
fermeture interrupteur de gradin 3
KP58 = 1
ouverture interrupteur de gradin 3
KP59 = 1
commande gradins
commande manuelle
KP60 = 1
commande automatique
KP61 = 1
autres
affichage du schéma de commande paramétré
KP17 = 1
test du fil pilote AL (attente logique)
KP18 = 1
2/28
Installation - Utilisation - Caractéristiques générales - Essais
Les contacts console du tableau ci-dessous ont une fonction d’aide à l’exploitation.
Ils ne correspondent pas à des paramétrages des fonctions de commande et
surveillance. Ils repassent automatiquement à zéro 30 secondes après leur mise
à1.
contacts
console
fonction
commande ouverture / fermeture
KP17 = 1
affichage du schéma de commande paramétré :
disjoncteur avec bobine de déclenchement à émission
disjoncteur avec bobine de déclenchement à manque
contacteur à accrochage
contacteur avec ordres impulsionnels
contacteur avec ordres permanents
KP18 = 1
test du fil pilote : KP18 active la sortie O14 émission d'attente logique
Les Sepam en réception de l'attente logique afficheront le message RECEPT.AL.
Ce contact permet de faciliter les tests des fils pilotes
KP19 = 1
remise à zéro du compteur de manœuvres (C1)
KP20 = 1
remise à zéro du compteur de déclenchement sur défaut phases (C2)
et défaut terre (C3 pour Sepam sous-station)
KP21 = 1
Sepam moteur et générateur : remise à zéro du compteur horaire (C3)
Sepam condensateur : remise à zéro des compteurs horaires (C4, C5, C6)
KP22 = 1
Sepam sous-station : remise à zéro des compteurs spécifiques au réenclencheur (C4 à C8)
message afficheur
DISJ MISE
DISJ MANQUE
CONT ACCRO
CONT IMPUL
CONT PERM
sélectivité logique
compteurs
Installation - Utilisation - Caractéristiques générales - Essais
2/29
Utilisation - mise en service
Mise en service (suite)
Commandes et signalisations, Sepam jeu de barres et Sepam sous-station (sauf B07, B12 et S09)
fonctions
commandes
sorties
déclen- verrouil- accrochement lage
chage
O1
d'enclenchement
émission O11
AL O14
O21
signalisations
O22
O23
O24
déclendéfaut
chement appareil
sur défaut O13
O12
message (1)
maximum de
courant phase
c
c (2)
c (2)
c
c
MAX.I
maximum de
courant terre
c
c (2)
c (2)
c
c
MAX.Io
minimum de
tension seuil 1
c
MIN.U/S1
minimum de tension
seuil 2
c
MIN.U/S2
minimum de tension
directe seuil 1
c
MIN.U/S1
minimum de tension
directe seuil 2
c
MIN.U/S2
c
minimum de
tension rémanente
maximum de
tension seuil 1
c
MAX.U/S1
maximum de
tension seuil 2
c
MAX.U/S2
c
maximum de
tension résiduelle
c
MAX.Uo
maximum de courant
phase directionnel
c
c
c
c
MAX.I DIR
maximum de courant
terre directionnel
c
c
c
c
MAX.Io DIR
retour de puissance
active
c
c
c
c
RETOUR P
minimum de
fréquence seuil 1
c
c
MIN.F/S1
minimum de
fréquence seuil 2
c
c
MIN.F/S2
maximum de
fréquence seuil 1
c
MAX.F/S1
maximum de
fréquence seuil 2
c
MAX.F/S2
c
c
pression pôle
c
c
c
PRESSOSTAT
surveillance commande
c
c
c
DEFAUT CDE
déclenchement par
protection externe
c
présence
connecteur (DPC)
.(1) Sur afficheur Sepam 2000 (selon versions linguistiques).
(2)
c
DECLT EXT
CONNECTEUR
sauf si la fonction réenclencheur est activée
2/30
Installation - Utilisation - Caractéristiques générales - Essais
Sepam jeu de barres B07
fonctions
commandes
signalisations
déclenchement verrouillage
accrochage
O1
d'enclenchement
émission
AL O14
déclenchement
sur défaut O12
maximum de
courant phase
c
c
c
c
c
MAX.I
maximum de
courant terre
c
c
c
c
c
MAX.Io
déclenchement par
protection externe
c
c
c
c
DECLT EXT.
pression pôle
c
c
c
PRESSOSTAT
surveillance commande
c
c
c
DEFAUT CDE
défaut
message (1)
appareil O13
présence
connecteur (DPC)
CONNECTEUR
supervision TP
TP JDB 1 ou 2
fonctions
sorties
O11
signalisations
O21
minimum de tension seuil 1 barres 1
c
minimum de tension seuil 2 barres 1
c
O22
O23
O24
O31
O32
O33
message (1)
MIN.U/S1 B1
MIN.U/S2 B1
minimum de tension seuil 1 barres 2
c
minimum de tension seuil 2 barres 2
c
MIN.U/S1 B2
MIN.U/S2 B2
c
minimum de tension rémanente barres 1
c
minimum de tension rémanente barres 2
maximum de tension seuil 1 barres 1
c
maximum de tension seuil 2 barres 1
c
MAX.U/S1 B1
MAX.U/S2 B1
maximum de tension seuil 1 barres 2
c
MAX.U/S1 B2
maximum de tension seuil 2 barres 2
c
MAX.U/S2 B2
maximum de tension résiduelle barres 1
c
MAX.Uo
minimum de fréquence seuil 1 barres 1
c
MIN.F/S1
minimum de fréquence seuil 2 barres 1
c
MIN.F/S2
maximum de fréquence seuil 1 barres 1
c
maximum de fréquence seuil 2 barres 1
c
synchronisation
.(1) sur afficheur Sepam 2000 (selon versions linguistiques).
Installation - Utilisation - Caractéristiques générales - Essais
MAX.F/S1
MAX.F/S2
c
SYNCHRO
2/31
Utilisation - mise en service
Mise en service (suite)
Sepam jeu de barres B12 (délestage)
fonctions
commandes
signalisations
déclenchement verrouillage
accrochage
O1
d'enclenchement
émission
AL O14
déclenchement
sur défaut O12
maximum de
courant phase
c
c
c
c
c
MAX.I
maximum de
courant terre
c
c
c
c
c
MAX.Io
déclenchement par
protection externe
c
c
c
c
DECLT EXT.
pression pôle
c
c
c
PRESSOSTAT
surveillance commande
c
c
c
DEFAUT CDE
défaut
message (1)
appareil O13
présence
connecteur (DPC)
fonctions
CONNECTEUR
sorties
O11
signalisations
O21
O22
O23
O24
O31
O32
O33
O34
message (1)
minimum de tension seuil 1
c
MIN.U/S1
minimum de tension seuil 2
c
MIN.U/S2
minimum de tension directe seuil 1
c
MIN.U/S1
minimum de tension directe seuil 2
c
MIN.U/S2
c
minimum de tension rémanente
maximum de tension seuil 1
maximum de tension seuil 2
maximum de tension résiduelle
c
MAX.U/S1
c
MAX.U/S2
c (2)
MAX.Uo
c
minimum de fréquence seuil 1
MIN.F/S1
c
minimum de fréquence seuil 2
MIN.F/S2
c
minimum de fréquence seuil 3
MIN.F/S3
c
minimum de fréquence seuil 4
maximum de fréquence seuil 1
c
maximum de fréquence seuil 2
c
MAX.F/S1
MAX.F/S2
c (4)(3)
dérivée de fréquence seuil 1
c (4)
c
dérivée de fréquence seuil 2
MIN.F/S4
(3)
c (4)
c (4)
DF/DT S1
DF/DT S2
(1)
sur afficheur Sepam 2000 (selon versions linguistiques)
(2)
à accrochage
(3)
et (4) deux configurations possibles selon choix de KP33 :
(3)
(4)
KP33
0
1
utilisation
c délestage dans tous les cas
c la dérivée de fréquence
permet de délester plus
vite qu’avec la seule minimum
de fréquence sur baisse de
fréquence modérée
c délestage uniquement
sur minimum de fréquence
c la dérivée de fréquence permet
d’inhiber le délestage en cas de
baisse brutale de fréquence,
dénotant un problème ne pouvant
être résolu par délestage.
O31
minF/S1 OU dF/dT S1
minF/S1 ET NON (dF/dT S1)
O32
minF/S2 OU dF/dT S2
minF/S2 ET NON (dF/dT S1)
O33
minF/S3
minF/S3 ET NON (dF/dT S1)
O34
minF/S4
minF/S4 ET NON (dF/dT S1)
2/32
Installation - Utilisation - Caractéristiques générales - Essais
Sepam sous-station S09 (découplage)
fonctions
commandes
sorties
signalisations
déclendéfaut
chement appareil
sur défaut O13
O12
message (1)
c
c
MAX.I
c
c
MAX.Io
c
MIN.U
déclen- verrouil- accrochement lage
chage
O1
d'enclenchement
émission O11
AL O14
maximum de
courant phase
c
c
c
maximum de
courant terre
c
c
c
minimum de tension
c
c
c
O21
O22
O23
O24
c
maximum de
tension seuil 1
MAX.U/S1
maximum de
tension seuil 2
c
c
c
c
MAX.U/S2
maximum de
tension résiduelle
c
c
c
c
MAX.Uo
maximum de courant
phase directionnel
c
c
c
c
MAX.I DIR
maximum de courant
terre directionnel
c
c
c
c
MAX.Io DIR
retour de puissance
active
c (2)
c (2)
c (2)
c (2)
RETOUR P
minimum de
fréquence seuil 1
c
c
c
c
MIN.F/S1
minimum de
fréquence seuil 2
c
c
c
c
MIN.F/S2
maximum de
fréquence seuil 1
c
c
c
c
MAX.F/S1
maximum de
fréquence seuil 2
c
c
c
c
MAX.F/S2
dérivée de fréquence
seuil 1
c
c
c
c
DF/DT S1
dérivée de fréquence
seuil 2
c
c
c
c
DF/DT S2
déclenchement par
protection externe
c
c
c
c
DECLT EXT
pression pôle
c
c
c
PRESSOSTAT
surveillance commande
c
c
c
DEFAUT CDE
présence
connecteur (DPC)
(.1)
Sur afficheur Sepam 2000 (selon versions linguistiques).
(2)
(3)
(2)
c (3)
CONNECTEUR
si KP36 = 1 (déclenchement en retour de puissance active)
si KP36 = 0 (signalisation du retour de puissance active)
et (3) exclusifs selon choix du KP36.
Installation - Utilisation - Caractéristiques générales - Essais
2/33
Utilisation - mise en service
Mise en service (suite)
Sepam moteur
fonctions
commandes
signalisations
déclenverrouillage accrochage émission
chement O1 d'enclenAL O14
chement
alarme
O11
déclenchement sur
défaut O12
défaut
appareil
O13
message (1)
image thermique
c
c
c
c
THERMIQUE
maximum de courant
phase
c
c
c
c
c
MAX.I
maximum de courant
terre
c
c
c
c
c
MAX.Io
déséquilibre /
composante inverse
c
c
c
c
DESEQ
blocage rotor /
démarrage trop long
c
c
c
c
BLOC.ROTOR
DEM.LONG
minimum de courant
c
c
c
c
MIN.I
nombre de
démarrages
minimum de tension
directe
c
c
NB.DEM
c
DELESTAGE
c
sens de rotation
ROTATION
maximum de courant
terre directionnel
c
c
c
c
MAX.Io DIR
retour de puissance
active
c
c
c
c
RETOUR P
maximum de
puissance réactive
c
c
c
c
MANQ.EXCIT
c
alarme température
sonde x (1…12) (2)
c
SONDE X
(1…12)
déclenchement
température
sonde x (1…12) (2)
c
c
c
c
SONDE X
(1…12)
différentielle moteur
c
c
c
c
DIFF.MOTEUR
déclenchement par
protection externe
c
c
c
c
DECLT. EXT
c
c
c
défaut sonde Pt100
pression pôle
délestage
surveillance
commande
c
c
c
présence connecteur
(DPC)
(1)
(2)
DEF.SONDE
c
PRESSOSTAT
DELESTAGE
c
c
DEFAUT CDE
CONNECTEUR
sur afficheur Sepam 2000 (selon versions linguistiques).
6 ou 12 sondes selon types de Sepam 2000.
2/34
Installation - Utilisation - Caractéristiques générales - Essais
Sepam transformateur
fonctions
commandes
sorties
déclen- verrouil- accrochement lage
chage
O1
d'enclenchement
image thermique
(déclenchement)
c
c
émission O21
AL O14
O22
signalisations
O23
O24
alarme déclendéfaut
message (1)
O11
chement appareil
sur défaut O13
O12
c
c
THERMIQUE
c
image thermique
(alarme)
THERMIQUE
max. I
(2)
seuil 1 et 3
c
c
c
c
c
MAX.I BAS
max. I
(2)
seuil 2 et 4
c
c
c
c
c
MAX.I HAUT
max. Io (3)
c
c
c
c
c
MAX.Io
max. Uo (4)
c
c
c
c
MAX.Uo
max. I
directionnel
c
c
c
c
MAX.I DIR
max. Io (3)
directionnel
c
c
c
c
MAX.Io DIR
masse cuve
c
c
c
c
c
MASSE CUVE
point neutre seuil 1
c
c
c
c
c
MAX.I PN1
point neutre seuil 2
c
c
c
c
c
MAX.I PN2
(2)
min. U
(5)
min. U
(5)
c
c
MIN.U
c
rémanente
max. U (6) seuil 1
c
max. U (6) seuil 2
c
c
alarme température
sonde X (1 à 6)
c
c
c
terre restreinte
c
c
c
c
c
c
c
c
c
c
c
c
c
c
c
c
c
détection de pression c
c
c
c
sonde PTC alarme
c
c
c
c
buchholz
déclenchement
c
thermostat alarme
thermostat
déclenchement
c
détection de gaz
alarme
détection de gaz
déclenchement
sonde PTC
déclenchement
c
MAX.U/S2
c
déclt. température
sonde X (1 à 6)
buchholz alarme
MAX.U/S1
SONDE X
(1 à 6)
c
SONDE X
(1 à 6)
c
REF
c
c
BUCHHOLZ
c
BUCHHOLZ
c
TEMP.TR
c
TEMP.TR
c
GAZ.TR
c
GAZ.TR
c
PRESS.TR
c
TEMP.TR
c
TEMP.TR
c
présence tension
auxiliaire sonde PTC
c
c
pression pôle
c
c
c
PRESSOSTAT
surveillance
commande
c
c
c
DEFAUT CDE
déclenchement par
protection externe
c
DEF.SONDE
c
DECL EXT.
c
defaut sonde Pt100
présence
connecteur (DPC)
CONNECTEUR
(1)
(4)
(2)
(5)
sur afficheur Sepam 2000 (selon versions linguistiques).
maximum de courant phase
(3)
maximum de courant terre
Installation - Utilisation - Caractéristiques générales - Essais
DEF. SONDE
maxium de tension résiduelle
minimum de tension
(6)
maximum de tension
2/35
Utilisation - mise en service
Mise en service (suite)
Sepam générateur (sauf G00)
fonctions
commandes
sorties
déclenverrouil- accrochement lage
chage
O1
d'enclenchement
O14 O21 O22 O23 O24 alarme déclendéfaut
message (1)
O11
chement
appareil
sur défaut O13
O12
signalisations
maximum de
courant phase
c
c
c
c (3)
déclenchement
image thermique
c
c
c
c (3)
c
MAX.I
c
THERMIQUE
c
image thermique
alarme
c (3)
maximum de
courant phase à
retenue de tension
c
c
c
déséquilibre /
composante inverse
c
c
c
point neutre
c
c
c
c (3)
(3)
c (3)
THERMIQUE
c
MAX.I RTN.U
c
DESEQ
c (3)
c
MAX.Io
c (3)
c
MAX.Io’
maximum de
courant terre
c
c
c
c
maximum de
courant phase
directionnel
c
c
c
c (3)
c (3)
c
MAX.I DIR
maximum de
courant terre
directionnel
c
c
c
c (3)
c (3)
c
MAX.Io DIR
terre restreinte
c
c
c
c
c
c
REF
différentielle
alternateur
c
c
c
c
c
c
DIFF.GENE
minimum de tension
seuil 1
c (2)(4)
c (2)(4)
c
(2)(4)
c (4)
c (2)(4)
MIN.U/S1
minimum de tension
seuil 2
c (2)(4)
c (2)(4)
c
(2)(4)
c (4)
c (2)(4)
MIN.U/S2
maximum de
tension seuil 1
c (2)
c (2)
c (2)
c (2)
c
c (2)
MAX.U/S1
maximum de
tension seuil 2
c (2)
c (2)
c (2)
c (2)
c
c (2)
MAX.U/S2
maximum de
tension résiduelle
c (2)
c (2)
c (2)
MAX.Uo
minimum de
fréquence
c (2)(4)
c (2)(4)
c (2)(4)
MIN.F
maximum de
fréquence
c (2)(4)
c (2)(4)
c (2)(4)
MAX.F
c (3)
c
c (4)
c (4)
c (3)
(1)
sur afficheur Sepam 2000 (selon versions linguistiques).
selon paramétrage.
si disjoncteur (contacteur) ouvert.
(4)
si disjoncteur (contacteur) fermé.
(2)
(3)
2/36
Installation - Utilisation - Caractéristiques générales - Essais
fonctions
commandes
sorties
déclenverrouil- accrochement lage
chage
O1
d'enclenchement
O14 O21 O22 O23 O24 alarme déclendéfaut
message (1)
O11
chement
appareil
sur défaut O13
O12
retour de puissance
active
c (3)
c (3)
c (3)
perte d'excitation
(maximum de
puissance réactive)
c (3)
c (3)
c (3)
signalisations
c (2)(3)
c (3)
c
alarme température
sonde x (1…12)
c (3)
RETOUR P.
c (3)
MANQ.EXCIT
c
SONDE X
déclenchement
température
sonde x (1…12)
c
c
c
c
SONDE X
déclenchement par
protection externe
c
c
c
c
DECLT. EXT.
c
défaut sonde Pt100
c
c
c
c
pression pôle
c
c
contrôle de synchronisme
c
surveillance TP
c
surveillance
commande
c
alarme transfo
déclenchement
transfo
c
DEF.SONDE
c
TRANSFO
c
TRANSFO
c
Uaux. sondes PTC
DEF.PTC
c
(4)(2)
PRESSOSTAT
ECART ANGLE (5)
ECART F (5)
ECART U (5)
ECART SYNC (5)
c
c
DEF.U SYNC 1
DEF.U SYNC 2
c
présence
connecteur (DPC)
DEFAUT CDE
CONNECTEUR
ordre arrêt
c
c
c
c
ordre désexcitation
c
c
c
c
c
ARRET EXT.
DESEXCIT.
(1)
sur afficheur Sepam 2000 (selon versions linguistiques).
selon paramétrage.
uniquement pour désactiver les retours de puissances active et réactive dans les applications groupes blocs moyens.
(4)
si disjoncteur (contacteur) ouvert.
(5)
apparaissent aprés une demande de fermeture synchronisée qui à échoué.
(2)
(3)
Installation - Utilisation - Caractéristiques générales - Essais
2/37
Utilisation - mise en service
Mise en service (suite)
Sepam générateur G00
fonctions
L’utilisation du Sepam 2000 générateur type G00 est limitée à la protection de
groupes blocs moyens en association avec les types G01, G02 et G12.
commandes
accro-
maximum
de courant phase
c
maximum de courant
phase directionnel
c
point neutre
c
maximum de courant
terre directionnel
c
terre restreinte
minimum de tension
maximum de tension
minimum
de fréquence
c
c (1)
c (1)
c (1)
maximum
de fréquence
c
maximum de tension
résiduelle
c
retour de
puissance active
c
perte d’excitation
c
retour de puissance réactive
buchholz alarme
c
buchholz déclenchement
c
thermostat alarme
PTC alarme
c
thermostat déclenchement
PTC déclenchement
c
détecteur de gaz
alarme (KP6 = 1)
c
détecteur de gaz
déclenchement (KP6 = 0)
c
détecteur de pression
c
sorties
émiss.
chage AL
O14
O1
c
c
messages (1)
O2
O11
O12
O13
O21
O22
023
024
c
MAX. I
c
MAX. I DIR
c
MAX. Io
c
MAX. Io DIR
c
c
c (2)
c
c (2)
c (2)
c (2)
c
REF
MIN. U / Sx
MAX. U / Sx
MIN. F
MAX. F
c
MAX. Uo
c
RETOUR P
c
présence tension
auxiliaire sonde PTC
présence connecteur (DPC)
MANQ. EXCIT
c (2)
BUCHHOLZ
c (2)
c (2)
TEMP. TR
c (2)
c (2)
c
(2)
BUCHHOLZ
TEMP. TR
GAZ TR
c (2)
GAZ TR
c (2)
PRESS. TR
DEF. SONDE
CONNECTEUR
(1)
selon paramétrage (accrochage de protection).
(2)
selon paramétrage (affectation des sorties : conforme G00-A ou nouvelle affectation).
2/38
Installation - Utilisation - Caractéristiques générales - Essais
Sepam condensateur
fonctions
commandes
signalisations
déclenverrouillage accrochage émission
chement O1 d'enclenAL O14
chement
alarme
O11
déclenchement sur
défaut O12
défaut
appareil
O13
c
image thermique alarme
image thermique
déclenchement
c
c
c
maximum de courant
phase
c
c
c
maximum de courant
terre
c
c
c
message (1)
THERMIQUE
c
THERMIQUE
c
c
MAX.I
c
c
MAX.Io
c
déséquilibre
(1 gradin) alarme
DESEQ.ALARM
déséquilibre (1 gradin)
déclenchement
c
c
c
c
DESEQ.DECL
minimum de tension
c
c
c
c
MIN. U
maximum de tension
seuil 1
c
c
c
c
MAX. U/S1
maximum de tension
seuil 2
c
c
c
c
MAX. U/S2
DECHARGE X (2)
c
remise sous tension
temporisée
c
c
pression pôle
c
c
c
PRESSOSTAT
surveillance
commande
c
c
c
DEFAUT CDE
déclenchement par
protection externe
c
c
DECLT. EXT.
présence connecteur
(DPC)
CONNECTEUR
supervision TP
TP
fonctions
commandes
enclt.
inter 1
O21
déclt.
inter 1
O22
signalisations
enclt.
inter 2
O31
déclt.
inter 2
O32
enclt.
inter 3
O33
déclt.
inter 3
O34
alarme
O11
défaut
appareil
O24
message (1)
déséquilibre (3 gradins)
gradin 1 alarme
c
DESEQ. AL1
déséquilibre (3 gradins)
gradin 2 alarme
c
DESEQ. AL2
déséquilibre (3 gradins)
gradin 3 alarme
c
DESEQ. AL3
déséquilibre (3 gradins)
gradin 1 déclenchement
c
DESEQ. DECL1
c
déséquilibre (3 gradins)
gradin 2 déclenchement
DESEQ. DECL2
c
déséquilibre (3 gradins)
gradin 3 déclenchement
DESEQ. DECL3
surveillance commande
interrupteur gradin 1
c
DEFAUT CDE1
surveillance commande
interrupteur gradin 2
c
DEFAUT CDE2
surveillance commande
interrupteur gradin 3
c
DEFAUT CDE3
commande varmétrique c
(1)
(2)
c
c
c
c
c
sur afficheur Sepam 2000 (selon versions linguistiques).
avec X = numéro du gradin, si plusieurs.
Installation - Utilisation - Caractéristiques générales - Essais
2/39
Utilisation - mise en service
Mise en service (suite)
Oscilloperturbographie
Cette fonction est disponible uniquement sur S26, S36.
Activation de l'oscilloperturbographie
application
jeu de barres sous-station
moteur
transformateur
condensateur
générateur
SX
KP52
c
c
c
c
c
c
c
KTC52
c
c
c
c
c
c
c
max. I instantané
c
c
c
c
c
c
c
max. I inst. directionnel
c
c
max. Io instantané
c
c
c
c
max. Io inst. directionnel
c
c
c
c
sortie 012
c
c
c
c
c
c(1)
KFR2
KFR3
KFR4
KFR5
KFR6
Etats logiques enregistrés
fonction
KFR1
sortie O1
sortie O2
sortie O12 (1)
sortie O14
max. I instantané
max. I inst. directionnel
max. Io instantané
max. Io inst. directionnel
(1)
c
c
c
c
c
c
c
c
c
c
c
c
pour le Sepam 2000 type G00, 012 est remplacé par le OU des sorties déclenchantes (01, 02, 011, 012, 013, 021, 022, 023 et 024).
2/40
Installation - Utilisation - Caractéristiques générales - Essais
Utilisation - mise en service
Maintenance
Liste des autotests du Sepam 2000
fonctions
type d’autotest
périodicité
d’exécution
position de repli
alimentation
détection de l’alimentation du processeur
hors tolérance
détection d’une baisse des tensions d’alimentation
en permanence
OUI
acquisition des courants
détection de saturation des voies analogiques
contrôle de cohérence entre les voies courants (2)
en permanence
OUI (1)
OUI (2)
acquisition des tensions
détection de saturation des voies analogiques
périodiquement
OUI (1)
entrées / sorties
commande disjoncteur
contrôle de l’alimentation des relais de sortie
tests des commandes des Entrées / Sorties (E/S)
contrôle de l’état des Sorties (3)
à la mise sous tension
et en permanence
OUI
OUI
OUI
entrées / sorties TOR
logique de commande
contrôle de l’alimentation des relais de sortie
tests des commandes des Entrées / Sorties (3)
contrôle de l’état des Sorties (3)
à la mise sous tension
et en permanence
OUI
OUI
OUI
unité de traitement
à la mise sous tension et :
en permanence
périodiquement
en permanence
en permanence
périodiquement
en permanence
OUI
OUI
OUI
OUI
OUI
OUI
à la mise sous tension et :
en permanence
périodiquement
en permanence
OUI
OUI
NON
test des mémoires
test du processeur central de l’afficheur
à la mise sous tension
et périodiquement
NON
NON
test des mémoires
test du processeur central de la communication
surveillance du dialogue avec l’unité de traitement
à la mise sous tension et :
périodiquement
périodiquement
en permanence
NON
NON
NON
test du processeur central
test de la mémoire de travail
test du sélecteur de signaux et de leur numérisation
test du système d’acquisition des mesures
test de cohérence entre matériel et logiciel cartouche
chien de garde logiciel
(allocation de temps limité à chaque fonction)
cartouche
test de présence cartouche
test des mémoires
test du nombre d’écriture en mémoire de sauvegarde
des paramètres
afficheur
communication
entrées analogiques (3)
(1)
(2)
(3)
OUI
contrôle des voies de référence (3)
contrôle de la validité des entrées (3)
en permanence
NON
NON
ne provoque pas la mise en position de repli pour le Sepam 2000 S46.
autotest non effectué pour le Sepam 2000 S46.
seulement pour le Sepam 2000 S46.
Installation - Utilisation - Caractéristiques générales - Essais
2/41
Utilisation - mise en service
Maintenance (suite)
Le Sepam 2000 dispose d'autotests
et d'autodiagnostics pour faciliter la maintenance
de l'installation.
Voyants en face avant
et messages afficheur
c Voyant vert allumé
Le Sepam 2000 est sous tension.
c Aucun voyant allumé
Un défaut d'alimentation auxiliaire est probable.
Vérifier l'alimentation auxiliaire, les connections
sur la carte CE40, faire le test lampes.
c Voyant rouge
indique un défaut interne
au Sepam 2000.
Le Sepam 2000 en fonctionnement réalise en
permanence des tests internes. Lorsque le résultat
d'un test est négatif, Sepam exécute
automatiquement une série de séquences conduisant
soit :
v à la réinitialisation automatique (défaut mineur
par exemple sur coupure fugitive d'alimentation
auxiliaire).
Le Sepam 2000 procède à une séquence de
redémarrage complète; si le redémarrage est réussi,
il est alors à nouveau en fonctionnement normal;
pendant cette séquence, tous les relais de sortie sont
désexcités (1),
v au passage en position de repli (défaut majeur)
Le Sepam 2000 procède à sa mise en position de
repli, tous les relais de sortie sont au repos, (1)
ceci afin d'éviter des commandes intempestives;
le chien de garde retombe.
Les causes possibles d'un défaut interne
sont les suivantes :
c absence de cartouche :
v voyant rouge
allumé,
v afficheur éteint,
v pas de dialogue avec la console,
v pas de dialogue avec la communication,
v le chien de garde est au repos,
v passage en position de repli.
Le Sepam 2000 ne démarre pas,
faute de programme, c'est un défaut majeur,
c défaut de configuration :
v voyant rouge
allumé,
v afficheur indique CARTRIDGE,
v pas de dialogue avec la console ,
v pas de dialogue avec la communication,
v le chien de garde est au repos,
v passage en position de repli.
Le Sepam 2000 est arrêté, c'est un défaut majeur.
v sur les Sepam (2035 LS, LR, KR, KZ) dont le code
date est supérieur à 97 xx, les 2 cartes ECM ne sont
pas du même modèle ; il faut soit deux cartes
réf. 3122 288, soit 2 cartes réf. 03143179FA
v Le type de cartouche n'est pas compatible avec
le modèle de Sepam.
c défaut matériel sur la cartouche :
v voyant rouge
allumé,
v afficheur indique M CARTRIDGE,
v pas de dialogue avec la console,
v pas de dialogue avec la communication,
v le chien de garde est au repos,
v passage en position de repli.
Le Sepam 2000 est arrêté, c'est un défaut majeur,
v La cartouche est défectueuse,
v déconnecter l'alimentation auxiliaire,
v le Sepam est automatiquement hors service jusqu'à la mise en place d'une
nouvelle cartouche.
Consulter votre service de maintenance.
c autres défauts majeurs :
v voyant rouge allumé,
v afficheur indique MAINTENANCE,
v pas de dialogue avec la console,
v pas de dialogue avec la communication (si l'unité centrale est en défaut),
v le chien de garde est au repos,
v passage en position de repli.
Le Sepam 2000 est arrêté, c'est un défaut majeur.
Consulter votre service de maintenance,
c défaut mineur ou partiel :
v voyant rouge éteint,
v afficheur indique MAINTENANCE,
v le dialogue avec la console est maintenu,
v le dialogue avec la communication est maintenu,
v le chien de garde ne retombe pas.
Le Sepam 2000 fonctionne, cependant il a détecté un défaut fugitif
ou un ensemble n'ayant pas satisfait les autotests.
Consulter votre service de maintenance.
c autres défauts mineurs ou partiels :
v voyant rouge éteint,
v afficheur indique M CARTRIDGE,
v le dialogue avec la console est maintenu,
v le dialogue avec la communication est maintenu,
v le chien de garde ne retombe pas le Sepam 2000 fonctionne,
cependant il a détecté un défaut dans le réglage des paramètres du status
ou un dépassement du nombre d'écriture en mémoire de la cartouche
(S25/S35 uniquement).
Régler les paramètres du status clignotant ou consulter votre service
de maintenance.
(1)
ce qui peut entraîner un déclenchement si le schéma de commande est à manque
de tension (schéma dit à sécurité positive).
Attention : ne pas l'embrocher ou la débrocher sous
tension.
v Déconnecter l'alimentation auxiliaire et attendre
2 secondes avant toute manipulation de la cartouche.
Vérifier les références portées sur le Sepam
et la cartouche (voir chapitre identification
de votre Sepam 2000).
v Le Sepam 2000 est automatiquement hors service
jusqu'à mise en place de la cartouche adaptée.
2/42
Installation - Utilisation - Caractéristiques générales - Essais
c L’afficheur indique : ********** ou ----------v Aucune mesure n'a été demandée.
v La mesure demandée n'est pas disponible.
v la mesure est hors limite.
c L’afficheur indique : CONNECTEUR
Signalisation de la déconnexion d'un ou plusieurs
connecteurs.
Vérifier l'embrochage des connecteurs en face
arrière ainsi que leur fixation par vis.
Vérifier que le pont DPC est réalisé sur tous
les connecteurs.
c L’afficheur indique : DEFAUT CDE
v La commande de déclenchement à émission
de l'appareil de coupure est défaillante.
Causes possibles :
- perte de l'alimentation auxiliaire,
- bobine coupée,
- filerie déconnectée ou endommagée,
- contacts de positions de l'appareil collés.
Le câblage et l'état des différents contacts.
Voyants de communication
Ils se situent à l'arrière de l'appareil sur le module CE40 lorsque celui-ci est équipé
de l'option communication.
c Voyant vert clignotant : indique un trafic sur la ligne.
C'est le mode normal de fonctionnement.
c Voyants éteints : il n'y a aucune communication.
Vérifier le câblage, les interrogations du niveau supérieur.
c Voyant rouge allumé : indique une initialisation
du coupleur 2 secondes environ, ou un défaut
de celui-ci.
Consulter votre service de maintenance.
c Voyant
allumé et les conseils données
au chapitre maintenance ne permettent pas le redémarrage du Sepam 2000.
Faire appel au service maintenance.
Déclenchement intempestif,
non déclenchement
Un paramétrage incorrect peut être la cause de déclenchements intempestifs
ou de non déclenchements (1).
Le Sepam 2000 empêche l'enclenchement de
l'appareil.
Vérifier les paramètres et les réglages.
v Le message DEFAUT CDE apparaissant lors
de la première mise sous tension de Sepam 2000.
Tests
Appuyer sur la touche reset pour acquitter
ce message. Régler la temporisation T1 à 2 s.
c Test lampes :
en appuyant simultanément sur les touches mesures A et V/Hz tous les voyants
de la face avant s'allument ainsi que l'afficheur qui indique alternativement *********
et 0000000000.
c Test de la liaison fil pilote de la sélectivité logique.
Menu logique de commande
contacts console
c L’afficheur indique : DEF SONDE
Le câblage des sondes (ou de la sonde) de
températures est défectueux :
- fil coupé,
- fil en court circuit.
Vérifier le câblage et l'état des différentes sondes
ainsi que l'alimentation des sondes PTC.
KP18 = 1
forçage sortie attente logique
vérifier la prise en compte par le Sepam amont entrée I12 (message RECEPT. AL)
c L’afficheur indique : DEF. PTC
La tension auxiliaire des sondes PTC est en défaut.
Vérifier l’alimentation des sondes PTC.
c L’afficheur indique : PRESSOSTAT
Le contact de pression des pôles de coupure indique
une chute de pression de gaz. Le Sepam 2000
interdit l'enclenchement de l'appareil de coupure.
Référer vous à la notice de maintenance de
l'appareil de coupure.
c L’afficheur indique : ERR.CONFIG
Paramétrage incohérent des contacts console KP1,
KP2, KP3
Vérifier le paramétrage.
Echange standard du Sepam 2000
En cas de changement du Sepam 2000 :
c mettre le Sepam 2000 hors tension,
c démonter le Sepam 2000 à remplacer,
c récupérer la cartouche,
c monter le Sepam 2000 de rechange (configuration matérielle),
c installer la cartouche,
c vérifier la compatibilité entre cartouche et Sepam 2000
(voir chapitre identification),
c positionner les micro-interrupteurs SW1 et SW2 situés sur la face arrière
de manière identique au Sepam remplacé,
c mettre en place les connecteurs en vérifiant leur repérage,
c mettre le Sepam 2000 sous tension.
(1)
L'ensemble des paramétrages et réglages doit reposer sur l'étude de sélectivité du réseau
à réaliser avant la mise en service.
Installation - Utilisation - Caractéristiques générales - Essais
2/43
Utilisation - mise en service
Identification de Sepam 2000
Identification de Sepam
à l'aide de la console
Menu : A propos de Sepam
A propos de Sepam
SFT2800
Logique de Cde
Communication
Enter
type d'application
SFT2800
6XRS05FA
SFT2800
CAT
98.02
n° de version
du configurateur
6 = Sepam S36
XR = modèle
S05 = type
F = Français
A = indice
CAT = configuration
standard
A propos de Sepam
SFT2800
Logique de Cde
Communication
Enter
référence du schéma logique de commande
Logique de Cde
161SFA CAT LDR
APPLICATION
SOUS-STATION
Logique de Cde
programme du :
97/12/01
15:08
LOGIPAM :
98.02
CAT : la logique de commande est standard (1)
LDR : le fichier "source" est chargé dans la cartouche
(1)
nom du schéma Logique de commande
réalisé par le LOGIPAM
date de programmation du schéma de logique
de commande
version du configurateur
En cas d'erreur de cartouche ou d'incompatibilité
avec le Sepam, le message CARTRIDGE apparaît
en face avant du Sepam 2000.
Vérifier la cohérence entre la cartouche et le Sepam
à l'aide de la liste de compatibilité ci-après.
Communication
Jbus : V 4.0
communication Jbus version 3.0
Autres messages :
- FIP ISIS
- FIP I/O
- CEI 870-5
- Communication non installée
presser menu
(1)
Les labels LDR et NOL : ces labels concernent la
présence ou l'absence d'un fichier “source” visible avec le
logiciel “Logipam”.
NOL : le fichier “source” de la logique de commande n'est
pas présent dans la cartouche.
LDR : le fichier “source” a été chargé dans la cartouche et
peut donc être réutilisé (2) à l'aide d'un PC, équipé du logiciel
LOGIPAM et de l'appareil de programmation PER2901.
CAT : ce label signifie que la logique de commande standard
est d'origine.
En l'absence de ce label, la logique présente dans le Sepam
2000 a été personnalisée.
(2)
L'opération “réutiliser” est décrite dans le manuel de
programmation du LOGIPAM.
2/44
Installation - Utilisation - Caractéristiques générales - Essais
Compatibilité des types et des modèles
modèle de
Sepam 2000
nb cartes
ESTOR
S25-S26
S35-S36
standard
LX
YR
2
LT
XR
2
T03
-
KR
2
1
T04
LX
YR
1
XR
1
T05
LT
XR
1
XR
2
T06
-
LR
2
LT
XR
2
T07
-
LR
1
S08
LT
XR
2
T09
LT
XR
2
S09(2)
LT
XR
2
T10
LT
XR
2
SX1
LX
-
0
T11
LT
XR
1
SX2
LT
-
0
T12
-
LR
1
T13
-
LR
1
LT
XR
2
type
type
modèle de
Sepam 2000
nb cartes
ESTOR
S25-S26
S35-S36
standard
S01
LX
YR
1
T01
S02
LT
XR
2
T02
S03
LT
XR
2
S04
LT
XR
S05
LT
S06
LT
S07
sous-station
transformateur
barres
B01
LX
YR
1
T14
B02
LT
XR
2
T15
-
LR
2
B03
LT
XR
1
T16
LT
XR
1
B04
LT
XR
2
T17
LT
XR
2
B07 (1)
-
TR
3
T18
-
LR
2
B12 (1)
-
XR
3
T19
LT
XR
2
T21
LS
ZR
2
T22
-
SR
2
T23
-
KZ
2
T24
LS
ZR
1
T25
-
SR
1
T26
-
LS
2
T27
-
LS
1
T29
-
SR
2
T30
-
SR
2
T31
-
SR
1
T32
-
LS
1
T33
-
LS
1
T34
-
SR
2
T35
-
LS
2
T36
-
SR
1
T37
-
SR
2
T38
-
LS
2
T39
-
SR
2
(1)
(2)
types disponibles uniquement en S36.
types disponibles uniquement en S26 et S36.
Installation - Utilisation - Caractéristiques générales - Essais
2/45
Utilisation - mise en service
Identification de Sepam 2000 (suite)
type
modèle de
Sepam 2000
S25-S26 S35-S36
nb cartes
ESTOR
S46
type
modèle de
Sepam 2000
standard
mesure et contrôle commande
S25-S26 S35-S36
nb cartes
ESTOR
S46
standard
générateur
R01
LT
XR
-
2
G00
LT
-
2
R02
-
XR
-
3
G01
LT
XR
2
R03
-
SR
-
3
G02
-
SR
2
R04
-
SS
-
2
G03 (1)
-
TR
2
(1)
R06
-
-
RR
3
G04
-
TS
2
R07
-
-
XR
3
G05
-
XR
2
R08
-
-
NR
3
G06
-
SR
2
R09
-
-
ZR
3
G07 (1)
-
XR
2
G08 (1)
-
SR
2
moteur
M02
LX
YR
1
G12
-
SS
2
M03
LT
XR
1
G13
-
SS
2
M04
LT
XR
1
G15 (1)
-
LR
2
M05
LS
ZR
1
G16 (1)
-
LS
2
M06
-
LR
1
G17 (1)
-
LR
2
(1)
-
LS
2
M07
-
LS
1
M08
-
LS
1
M09
-
SR
1
M11
-
SR
1
M14
-
LS
1
M15
LT
XR
1
M16
-
SR
1
M20
-
SS
1
M21
-
SS
1
M22
-
SS
1
M23
-
SS
1
1
G18
condensateur
C01
LX
YR
C02
-
KR
1
C03
LT
XR
1
C04
-
LR
1
C06 (1)
-
LR
1
C08 (1)
-
LR
3
(1)
(2)
2/46
types disponibles uniquement en S36.
types disponibles uniquement en S26 et S36.
Installation - Utilisation - Caractéristiques générales - Essais
Utilisation - mise en service
Documentation Sepam 2000
référence (2)
contenu
utilisation
gamme Sepam
AC0401
description sommaire
de la gamme Sepam
choix du type de Sepam :
100, 1000+, 2000
moteur
PCRED398020
caractéristiques, tableau
de choix, raccordements
études d'installation
sous-station - jeu de barres
PCRED398021
caractéristiques, tableau
de choix, raccordements
études d'installation
transformateur
PCRED398022
caractéristiques, tableau
de choix, raccordements
études d'installation
générateur
PCRED398023
caractéristiques, tableau
de choix, raccordements
études d'installation
condensateur
PCRED398024
caractéristiques, tableau
de choix, raccordements
études d'installation
Sepam 2000 D22
protection differentielle
transformateur
groupe bloc
auto-transformateur
PCRED398061
caractéristiques
et raccordement
études d’installation
mesures et contrôle commande
PCRED398025
caractéristiques, tableau
de choix, raccordements
études d'installation
SX
PCRED398026
caractéristiques tableau
de choix, raccordement
études d’installation
pour application personnalisées
PCRED398027
description des ressources
de programmation
réalisation de programmes
personnalisés
essais
3140746 F
méthode d'essais
essais d'un Sepam et des fonctions
mesures et protections
3140747 F
principe de fonctionnement,
caractéristiques des fonctions
études d'installation, choix des
protections, réglages
fonctions de commande et
surveillance
3140748 F
principe de fonctionnement,
caractéristiques
études d'installation
installation,
utilisation et mise en service
S25, S26, S35, S36
3140750 F
instructions de mise en cellule
description de l'affichage
et de la console et caractéristiques
installation, paramétrage
mise en service, utilisation
Sepam 2000 D22
installation, utilisation
et mise en service
03146372FR-B0
instruction de mise en cellule
description de l’affichage
et de la console, caractéristiques
installation, paramétrage
mise en service, utilisation
installation,
utilisation et mise en service S46
03144988FR-A0
instructions de mise en attente
description de l'affichage
et de la console
installation, paramétrage
mise en service, utilisation
communication Jbus/Modbus
3140751 F
mise en œuvre
de la communication
programmation du superviseur
guide de raccordement
réseau RS 485
03146896FR-A0
choix des accessoires
mise en œuvre
de la communication
étude d'installation
et installation
guide de diagnostic
3140758 F
diagnostic des défauts
sur Sepam 2000 et Sepam 1000+
utilisation, mise en service
documentation
(1)
(2)
(1)
Cette documentation peut être approvisionnée auprès de votre correspondant Merlin Gerin
Références : suivi de la lettre F documentation en langue Française, suivi de la lettre A documentation en langue Anglaise
Installation - Utilisation - Caractéristiques générales - Essais
2/47
Utilisation - mise en service
Code d'accès
Utilisation du code d'accès
c à la fin de cette séquence, la fenêtre suivante apparaît :
L'introduction du code d'accès autorise la modification
des paramètres et des réglages, à l'aide de la
console.
Valider les réglages
Oui = Enter Non = Clear
Touche code
Taper sur la touche code fait apparaître le menu
suivant :
Entrer votre code
d'accès puis presser
la touche Enter
à l'aide du clavier taper
6543210 (1) puis enter
Ce mot de passe est celui des Sepam standards,
si votre Sepam a été personnalisé, se référer
à la documentation de votre metteur en œuvre.
Pour quitter ce mode, il suffit de :
c taper sur la touche code
c attendre 2 minutes après l'activation d'une touche
quelconque.
Lorsque la console est en mode paramétrage,
P\ apparaît en haut à gauche de l'écran.
Modification du code d'accès
c passer en mode paramétrage
c choisir dans le menu Status la rubrique
code d'accès à l'aide de la flèche
et presser enter.
La fenêtre suivante apparaît :
CODE D'ACCES
ancien =
nouveau =
vérif. =
c presser enter: le nouveau code est validé.
Remarque :
Si les numéros de code entrés sur "nouveau" et "vérif" sont différents, le message
suivant apparaît :
nouveau code d'accès
invalide
presser Clear
Perte du code d'accès
Le code d'accès d'origine a été modifié et le dernier code d'accès introduit
est définitivement perdu par l'utilisateur. Le seul moyen d'accéder à nouveau
à la modification des paramètres et des réglages est de procéder
à la reprogrammation de la cartouche à l’aide d'un P.C. équipé du logiciel
LOGIPAM, du programmateur PER 2901 et du fichier “source” de la logique
de commande du Sepam. (pour le fichier “source” : voir chapitre sur l'identification
des Sepam 2000 à l'aide de la console).
Nota : avant de procéder à la reprogrammation de la cartouche,
il est recommandé d'effectuer un relevé complet des valeurs paramétrées
dans le Sepam 2000 ainsi que des informations d'identification. Cette opération
peut être réalisée à l'aide de la console TSM 2001, du logiciel SFT 2801 ou du
logiciel SFT 2821 (upload).
En cas de difficultés contacter le service après vente de Schneider.
(1)
Code par défaut dans une logique de commande standard; en cas de personnalisation,
le code d'accès est donné par le metteur en œuvre.
4 à 7 chiffres impérativement
(2)
c entrer successivement
- le code à modifier sur la ligne "ancien" (2)
- le nouveau code sur les lignes "nouveau" et "vérif"
- après chaque code, presser entrer pour passer
à la ligne suivante.
Nota : Si vous ne souhaitez pas que votre personnel
d'exploitation accède au numéro de code donnant
accès au mode paramétrage, retirez cette page
de la documentation d'utilisation.
2/48
Installation - Utilisation - Caractéristiques générales - Essais
Caractéristiques générales
Sommaire
chapitre / page
Installation - Utilisation - Caractéristiques générales - Essais
caractéristiques générales
3/2
essais de qualification
3/6
contrôles électriques
but
contrôle préliminaire de fonctionnement
continuité des masses
essais d’isolement
rigidité diélectrique
tenue à l’onde de choc
robustesse des circuits d’alimentation
3/7
3/7
3/7
3/7
3/7
3/7
3/7
3/7
contrôles des performances dans les conditions de référence
but
contrôle des spécifications paramétriques
divers
3/8
3/8
3/8
3/8
essais dans les domaines nominaux des grandeurs d’influence
but
alimentation continue
circuits d’entrée analogiques
circuits d’entrée TOR
circuits de sortie TOR
température ambiante
3/9
3/9
3/9
3/9
3/9
3/9
3/9
influence du matériel sur l’environnement
but
alimentation continue
perturbations radiofréquences
3/10
3/10
3/10
3/10
influence de l’environnement sur le matériel
but
susceptibilité aux perturbations électromagnétiques
essais climatiques et de robustesse mécanique
3/11
3/11
3/11
3/12
sûreté de fonctionnement
définition
besoins en sûreté : un compromis entre deux événements redoutés
prise en compte de la sûreté de fonctionnement dans le Sepam 2000
fonction d’autosurveillance et position de repli sûre
3/14
3/14
3/14
3/14
3/14
documents de référence
normes
3/16
3/16
3/1
Caractéristiques générales
Caractéristiques
entrées courant phase pour capteur TC 1 A ou 5 A
raccordement des TC 1 ou 5 A
par des cosses à œil de 4 mm, sur connecteur CCA 660
ou CCA 650 (connecteur à tores incorporés)
déconnectable en charge
section du câble
6 mm2 maxi
impédance d’entrée
< 0,001 Ω
consommation
< 0,001 VA à 1 A
< 0,025 VA à 5 A
tenue thermique permanente
3 In
surcharge 1 seconde
80 In
dynamique
24 In
isolation diélectrique du CCA 660 ou CCA 650
2 kV eff 1 mn
(1)
- CEI 60255-5
entrées courant phase pour capteur CSP
raccordement des capteurs CSP
par câble de liaison de 5,5 m CCA 601, sur prises BNC
tenue thermique permanente
3 In
surcharge 1 seconde
80 In
dynamique
24 In
isolation
entrée non isolée de la terre
entrée pour mesure du courant terre avec tore CSH 120 ou CSH 200
raccordement
par câble de 0,93 à 2,5 mm2, sur bornier 6 points CCA 606
impédance d’entrée
sur le calibre 2 A : < 10 Ω
sur le calibre 30 A : < 0,7 Ω
consommation
< 0,01 VA
tenue thermique permanente
10 x calibre (2)
surcharge 1 seconde
20 kA (2)
dynamique
10 x calibre
isolation
entrée non isolée de la terre
choix calibre
2 A ou 30 A, selon la borne utilisée sur bornier CCA 606
entrée pour mesure du courant terre avec capteur TC 1 A ou 5 A (TC + CSH 30)
raccordement
par câble de 0,93 à 2,5 mm2, sur bornier CCA 606
impédance d’entrée
<4Ω
consommation
< 0,1 VA
tenue thermique permanente
10 x calibre du tore
surcharge 1 seconde
500 x calibre du tore
(4)
(4)
(4)
dynamique
10 x calibre du tore
isolation
entrée non isolée de la terre (3)
entrée pour mesure du courant terre avec tore autre que CSH (tore + ACE 990)
raccordement
par câble de 0,6 à 2,5 mm2, sur bornier CCA 606
impédance d’entrée
sur les bornes A2-A4 : < 10 Ω
sur les bornes A1-A4 : < 4 Ω
sur les bornes A3-A4 : < 0,7 Ω
consommation
sur les bornes A2-A4 : < 0,1 VA
sur les bornes A1-A4 : < 0,4 VA
sur les bornes A3-A4 : entre 2 et 10 VA (5)
tenue thermique permanente
10 x calibre du tore (4)
surcharge 1 seconde
20 kA au primaire du tore (4)
dynamique
10 x calibre du tore (4)
isolation
entrée non isolée de la terre (3)
(1)
: il s’agit de l’isolation procurée par le connecteur tore CCA 660 ou CCA 650.
L’entrée du Sepam 2000 sur le connecteur sub D n’est pas isolée de la terre.
(2)
: courant exprimé en ampères au primaire du tore CSH.
(3)
: il s’agit de l’entrée Sepam 2000. Le primaire du CSH 30 est, lui, isolé de la terre.
(4)
: exprimé en courant au primaire du capteur (TC ou tore).
(5)
: la consommation est donnée pour une résistance de filerie au primaire de l’adaptateur ACE 990 inférieure à 200 mΩ.
Voir Installation : utilisation et raccordement de l’adaptateur tore ACE 990.
3/2
Installation - Utilisation - Caractéristiques générales - Essais
entrées tension pour transformateur de tension
raccordement
par câble de 0,6 à 2,5 mm2, sur bornier CCA 608
impédance d’entrée
> 100 kΩ
tenue thermique permanente
230 V
surcharge 1 seconde
480 V
dynamique
0 à 180 V
isolation
2 kV eff 1 mn - CEI 60255-5
entrée tension résiduelle extérieure
raccordement
par câble de 0,6 à 2,5 mm2, sur bornier CCA 608
impédance d’entrée
> 100 kΩ
tenue thermique permanente
220 V
surcharge 1 seconde
480 V
dynamique
0 à 208 V
isolation
2 kV eff 1 mn - CEI 60255-5
entrées pour sondes de température type Pt 100
raccordement
par câble de 1 à 2,5 mm2, sur bornier CCA 621
mode 2 ou 3 fils
courant injecté dans la sonde
4 mA
consommation
< 0,1 VA
type de sonde
Pt 100 avec loi de variation selon CEI 60751
câble préconisé
câble blindé
isolation
entrée non isolée de la terre
entrées analogiques courant continu
raccordement
par câble de 0,6 à 2,5 mm2 sur bornier CCA 621
impédance d’entrée
i 300 Ω
gamme courant d’entrée
0-20 ; 4-20 ; 0-10 ; ± 10 mA
choix gamme
paramétrable
auto-étalonnage
oui
précision
± 0,3% pleine échelle à 25 °C
± 0,5% pleine échelle à 0-55 °C
surcharge permanente
30 mA
fréquence de coupure
i 5 Hz
isolation
2 kV eff 1 min - CEI 60255-5
relais de sortie
raccordement
par câble de 0,6 à 2,5 mm2, sur bornier CCA 621
pouvoir de fermeture
15 A
surchage 400 ms
15 A
courant permanent
8A
nombre de manœuvres
10 000 à pleine charge
isolation contact/bobine
2 kV eff
pouvoir de coupure :
CC sur charge résistive
CC à L/R = 20 ms
CC à L/R = 40 ms
CA sur charge résistive
CA à cos ϕ = 0,3
24/30 Vcc
8A
6A
4A
8A
5A
Installation - Utilisation - Caractéristiques générales - Essais
48 Vcc
4A
2A
1A
8A
5A
125 Vcc
0,8 A
0,4 A
0,2 A
8A
5A
220/250 Vcc
0,3 A
0,15 A
0,1 A
8A
5A
3/3
Caractéristiques générales
Caractéristiques (suite)
Relais de sortie des cartes ESB et ESTOR fabriquées avant le 1.1.2000.
c réf. ESB24/30V
: 3124217
c réf. ESB48/125V : 3122347
c réf. ESB220/250V : 3124287
I(A)
I(A)
10
10
AC : résistif
8
6
8
6
AC : cos ϕ = 0,3
AC : résistif
4
4
0
DC : résistif
R
0
25
0
25
DC : L = 0,02 s
R
W
1
W
1
2
W
DC : L = 0,04 s
50
2
0,8
0,8
0,6
0,6
0
W
W
0,4
0
50
50
W
0,2
W
0,2
DC : résistif
10
10
0,4
DC : L = 0,02 s
R
25
25
20 24
40 48 60 80 100 125
200
U(V)
0,1
10
W
W
0,1
10
20 24
40 48 60 80 100 125
200
V(V)
c Sortie “Chien de garde” (CDG) de Sepam 2000.
c Sortie à relais de Sepam 2000 : contacts O1,
O2, O11 à O14, O21 à O24, O31 à O34.
Relais de sortie des cartes ESB, ESTOR fabriquées à partir du 1.1.2000.
Relais de sortie des cartes SBW, STOR.
c réf. ESB24/30V : 03145141FA
c réf. ESB48/125V : 03145347FA
c réf. ESB220/250V : 03145149FA
c réf. ESTOR24/30V
: 03145157FA
c réf. ESTOR48/125V : 03145161FA
c réf. ESTOR220/250V : 03145165FA
I(A)
I(A)
10
10
AC : résistif
8
6
8
6
AC : cos ϕ = 0,3
AC : résistif
4
4
0
DC : résistif
50
DC : L
= 0,04 s
R
0
25
0
25
0,8
0,8
0,6
0,6
DC : résistif
0
W
W
0,4
0
50
50
W
0,2
W
0,2
DC : L = 0,02 s
R
10
10
0,4
W
1
W
DC : L = 0,02 s
R
1
2
W
2
c réf. STOR : 03143281FA
c réf. SBW : 03143287FA
40 48 60 80 100 125
200
U(V)
0,1
10
W
W
20 24
c Sortie à relais de Sepam 2000 : contacts O1,
O2, O11 à O14, O21 à O24, O31 à O34.
3/4
25
25
0,1
10
20 24
40 48 60 80 100 125
200
V(V)
c Sortie “Chien de garde” (CDG) de Sepam 2000.
Installation - Utilisation - Caractéristiques générales - Essais
entrées logiques Sepam 2000
par câble de 0,6 à 2,5 mm2, sur bornier (CCA 621)
raccordement
selon alimentation du Sepam 2000
24/30 Vcc
48/127 Vcc
220/250 Vcc
consommation
niveau 0
niveau 1
surcharge permanente admissible
temps de prise en compte
isolation
4 mA(4)
<6V
> 17 V
36 V
10 ms
2 kV
4 mA(4)
< 25,4 V
> 33,6 V
152 V
10 ms
2 kV
3 mA
< 50 V
> 154 V
275 V
10 ms
2 kV
entrée communication Jbus/Modbus
raccordement
par câble (accessoire CCA 602 ou CCA 619)
transmission
série asynchrone
protocole
Jbus/Modbus esclave
interface électrique
conforme au standard EIA- RS 485
distance maximum sans répéteur
1200 m
nombre de Sepam 2000 sur la ligne
31 maximum
vitesses
300, 600, 1200, 2400, 4800, 9600 19200, 38400 bits/s
isolation
1 kV eff
alimentation
par câble de 0,6 à 2,5 mm2, sur bornier à vis (CCA 604)
raccordement
isolation diélectrique
2 kV eff 1 mn
tension d’alimentation
24/30 Vcc(5)
48/127 Vcc
220/250 Vcc
-20% à +20%
20 V à 36 V
-20% à +20%
39 V à 152 V
-20% à +10%
176 V à 275 V
variations admissibles
(3)
consommation sur le circuit d’alimentation (Sepam 2000) (1)
tension d’alimentation
24 Vcc
48 Vcc
127 Vcc
220 Vcc
appel à la mise sous tension
5 A/0,2 s
1 A/0,5 s
1,5 A/0,5 s
1 A/0,2 s
Sepam S26 ou S25 tous relais au repos
Sepam S26 ou S25 tous relais au travail
0,5 A
0,8 A
0,25 A
0,5 A
0,12 A
0,2 A
0,08 A
0,12 A
Sepam S36 ou S35 tous relais au repos
Sepam S36 ou S35 tous relais au travail
0,6 A
1A
0,28 A
0,6 A
0,12 A
0,22 A
0,08 A
0,13 A
0,24 A
0,52 A
0,11 A
0,22 A
0,07 A
0,12 A
Sepam 2046 tous relais au repos
Sepam 2046 tous relais au travail
masse (2)
minimum
maximum
Sepam S26 ou S25
6 kg
8,5 kg
Sepam S36 ou S35
8 kg
10,5 kg
Sepam S46
9,5 kg
10,6 kg
(1)
les chiffres sont donnés pour :
option coupleur Jbus/Modbus présente (enlever 1 W pour un Sepam 2000 sans communication).
console TSM 2001 non branchée (rajouter 1/2 W si la console est branchée).
Sepam S26 ou S25 équipé de 2 cartes ESTOR.
Sepam S36 ou S35 équipé de 3 cartes ESTOR.
Sepam S46 équipé de 5 cartes ETOR.
(2)
pour chaque modèle, les chiffres donnent la fourchette de poids selon le nombre d’options.
(3)
le bon fonctionnement du Sepam 2000 n’est assuré que dans la limite de ces plages.
(4)
10 mA pour les cartes ESB et ESTOR fabriquées avant le 1.1.2000.
(5)
non disponible pour Sepam 2000 S46.
c
c
c
c
c
Installation - Utilisation - Caractéristiques générales - Essais
3/5
Caractéristiques générales
Essais de qualification
Ce chapitre présente les principaux éléments de
spécification (mécaniques, électriques, fonctionnels,
etc...) vérifiés lors des essais de qualification effectués
en usine (essais dits “constructeur”).
Il précise :
c le contenu de chaque essai,
c les normes et documents de référence,
c les résultats attendus.
Il est scindé en sept paragraphes, qui regroupent thématiquement les items abordés
au cours de la qualification du produit :
Généralités
Description des conditions générales applicables à tous les essais.
Contrôles technologiques
Essais destinés à s’assurer de la conformité de construction de l’appareil
(par rapport au dossier de production, aux standards de l’entreprise,...),
ainsi que de son aptitude à la mise en œuvre (installabilité, manœuvrabilité,...).
Contrôles électriques
Essais relatifs à la protection des personnes et du matériel
(continuité des masses métalliques, isolements, fusibles…)
Contrôle des performances dans les conditions de référence
Vérification des spécificités fonctionnelles (matérielles et logicielles) du produit,
celui-ci étant utilisé en “environnement de référence” (par exemple, température,
alimentation… en tolérances étroites).
Essais dans les domaines nominaux des grandeurs d’influence
Exploration du domaine nominal de fonctionnement (signaux d’entrée, charges des
sorties, alimentation…), un seul degré de liberté étant variable lors de chaque essai.
Influence du matériel sur l’environnement
Contrôle des perturbations (électromagnétiques, mécaniques…)
générées par le produit.
Influence de l’environnement sur le matériel
Essais de susceptibilité et/ou de robustesse du produit vis-à-vis d’agressions
électromagnétiques, mécaniques, chimiques,...
Documents de référence
Pour faciliter la lecture, seuls les documents de première importance
sont succinctement référencés en regard de chaque description d’essai.
Pour plus de détails, le lecteur est prié de se reporter en annexe.
3/6
Installation - Utilisation - Caractéristiques générales - Essais
Caractéristiques générales
Contrôles électriques
But
Rigidité diélectrique
Ces essais ont pour but de contrôler l’efficacité
des dispositions concernant la protection
des personnes et du matériel.
Objectif : s’assurer que la rigidité diélectrique de l’isolement est conforme
à la spécification.
Document de référence : norme : CEI 60255-5
Critères d’acceptation
Durant l’essai :
c absence de claquage, perforation, contournement.
Après l’essai :
c l’appareil doit répondre à toutes ses spécifications fonctionnelles.
Contrôle préliminaire
de fonctionnement
Objectif : s’assurer de l’intégrité de l’appareil en essai.
Cet essai permet de contrôler simultanément appareil,
composants intégrés, et fonctions déportées.
Remarques : cet essai ne prétend pas à l’exhaustivité :
Il vise uniquement à s’assurer, avant et/ou après
application d’une contrainte possiblement destructive,
du bon état "macroscopique" de l’appareil en
minimisant autant que faire se peut l’environnement
d’essai mis en œuvre.
Sévérité :
circuits
tension d’épreuve
mode commun
alimentation
2 kVeff/50 Hz
entrées tout ou rien
2 kVeff/50 Hz
entrées analogiques
2 kVeff/50 Hz
sorties tout ou rien
2 kVeff/50 Hz
embase console de réglage 0,5 kVeff/50 Hz
mode
différentiel
sans objet
sans objet
sans objet (y/c courants phases)
1 kVeff/50 Hz(*)
sans objet
Continuité des masses
(*): entre contacts ouverts
Objectif : contrôler la continuité de la terre
de protection.
Tenue à l’onde de choc
Document de référence :
norme : CEI 61131-2
Objectif : s’assurer que l’appareil est capable de supporter sans dommage
des surtensions de valeurs élevées et de très courtes durées.
Document de référence : norme : CEI 60255-5.
Critères d’acceptation :
Durant l’essai :
c absence de claquage, perforation, contournement
Après l’essai :
c l’appareil doit répondre à toutes ses spécifications fonctionnelles.
Sévérité : intensité du courant de polarisation : 30 A.
Critères d’acceptation : R ≤ 0,1 Ω.
Essais d’isolement
Mesure des résistances d’isolement
Objectif : contrôler l’intégrité constructive
du spécimen avant application des contraintes
diélectriques.
Sévérité :
circuits
Document de référence :
norme : CEI 60255-5
alimentation
entrées tout ou rien
entrées analogiques
sorties tout ou rien
embase console de réglage
Conditions particulières : la mesure est effectuée
en mode commun et en mode différentiel.
Sévérité : tension appliquée : 500 VDC
Critères d’acceptation : Ri ≥100 MΩ.
tension d’épreuve
mode commun
5 kV
5 kV
5 kV
5 kV
1 kV
mode différentiel
5 kV
5 kV
5 kV (y/c courants phases)
sans objet
0,5 kV
Robustesse des circuits d’alimentation
Tenue aux courants de court-circuit
Objectif : s’assurer que les circuits de l’appareil supportent sans dommage
la contrainte due aux courants de court-circuit provenant d’une défaillance interne
à l’appareil.
Critères d’acceptation :
Durant l’essai :
c courant de court-circuit inférieur à 15 A pendant au plus 20 ms.
c efficacité des dispositifs de protection.
Après l’essai :
c examen visuel des câbles, connecteurs, pistes de circuits imprimés.
c retour à un fonctionnement normal après réarmement ou remplacement
des dispositifs de protection.
Tenue aux inversions de polarités
Objectif : s’assurer que l’appareil supporte sans dommage une inversion
accidentelle de polarité d’alimentation.
Document de référence : norme : CEI 61131-2.
Sévérité : mise sous tension pendant au moins 10 s, les polarités de la source
d’alimentation étant inversées.
Critères d’acceptation :
Retour à un fonctionnement normal après rétablissement des polarités
correctes d’alimentation.
Installation - Utilisation - Caractéristiques générales - Essais
3/7
Caractéristiques générales
Contrôle des performances dans les conditions de référence
But
Contrôle des spécifications paramétriques
Ces essais ont pour but de contrôler les spécificités
fonctionnelles (matérielles et logicielles) d’un appareil
placé en "environnement de référence", par exemple
température, alimentation, … en tolérances étroites.
Objectif : contrôler la conformité des caractéristiques d’interfaçage
des entrées/sorties.
Circuits d’entrée analogiques
Constitution des essais
Pour chaque type d’entrée (capteurs, process…), sont contrôlées au minimum:
c dynamique et précision (exploration du domaine nominal),
c impédance d’entrée (exploration du domaine nominal),
c bande passante.
Circuits d’entrée T.O.R
Constitution des essais
Pour chaque type d’entrée (statique, à relais,...), sont contrôlés au minimum :
c impédance d’entrée (exploration du domaine nominal),
c seuils (haut, bas, hystérésis),
c temps minimal d’établissement (niveaux haut et bas).
Circuits de sortie T.O.R
Constitution des essais
Pour les sorties de type statique, sont contrôlés au minimum :
c dynamique de sortie (I ou V),
c compliance de sortie (I ou V),
c influence de la charge (temps de transition, over/undershoots),
c pour datacom : protocole, fréquence, gigue,...
Pour les sorties de type relais, sont contrôlés au minimum :
c pouvoir de coupure (I/V min-max, impédance de la charge),
c temps de rebondissement.
Divers
Initialisation
Objectif : vérifier l’efficacité des autocontrôles effectués par l’appareil
lors de sa mise sous tension.
Marche dégradée
Objectif : contrôler l’efficacité des autotests effectués par l’appareil
durant son fonctionnement.
Interchangeabilité des modules
Objectif : contrôler l’aptitude à la maintenance.
Remarques : sont inclus dans les essais :
c le convertisseur d’alimentation,
c le connecteur tore.
3/8
Installation - Utilisation - Caractéristiques générales - Essais
Caractéristiques générales
Essais dans les domaines nominaux des grandeurs d’influence
But
Circuits d’entrée analogiques
Ces essais vérifient le fonctionnement de l’appareil
dans l’ensemble du domaine nominal de variation
des signaux d’entrée, charges de sorties, tensions
d’alimentation…
Documents de référence :
Normes : CEI 60255-6 , CEI 61131-2
Un seul degré de liberté est rendu variable à chaque
essai, les autres grandeurs étant maintenues en
conditions de référence.
Alimentation continue
Documents de référence :
Normes : CEI 60255-22-xx, CEI 61131-2
pour la détermination des marges de susceptibilité.
Amplitude de tension
Objectif : contrôler l’aptitude de l’appareil
à fonctionner dans l’ensemble des domaines
admissibles de tension d’alimentation.
Composante alternative
Objectif : contrôler l’aptitude de l’appareil à
fonctionner en présence d’une composante alternative
(redresseur-chargeur de batterie d’accumulateurs)
superposée à sa tension continue d’alimentation.
Sévérité : composante alternative (= ondulation sur
tension batterie) de fréquence ≥100Hz d’amplitude
crête-à-crête égale à 0,12 Unom
Remarques : l’essai est réalisé :
c au limites extrêmes du domaine d’alimentation.
Annulation fugitive
Objectif : contrôler l’aptitude de l’appareil à maintenir
son fonctionnement en présence de micro-coupures
d’alimentation (permutation de sources ou défaut
d’un appareil voisin).
Sévérité : 10 annulations de tension, espacés
d’au moins 1 s, et de durée :
75 ms pour Valim = Vnom
30 ms pour Valim = Vmin
Remarques : les annulations de tension
correspondent :
c dans un premier temps à une ouverture
de la ligne d’alimentation (impédance infinie durant
la perturbation),
c dans un second temps à un court-circuit
de la ligne d’alimentation (impédance nulle durant
la perturbation).
Constitution des essais : pour chaque type d’entrée (capteurs, process...), sont en
particulier contrôlés :
c comportement aux limites (saturations, fonctionnement des écrêteurs),
c courants / tensions d’entrée en régime saturé,
c bande passante / temps de récupération,
c surcharge admissible et limite thermique dynamique pour les entrées capteurs.
Circuits d’entrée TOR
Documents de référence :
Normes : CEI 60255-6, CEI 61131-2
Constitution des essais :
sont en particulier contrôlées :
c entrées statiques :
v dynamique d’entrée (exploration des saturations),
v courants/tensions d’entrée (exploration des saturations).
c entrées à relais :
v tension maximale admissible,
v impédance d’entrée (écrêteurs, diodes de R.L.),
v résolution (largeur min prise en compte en single-shot),
v fréquence maxi.
Circuits de sortie TOR
Documents de référence :
Normes : CEI 60255-6, CEI 61131-2
Constitution des essais :
sont en particulier contrôlées :
c sorties statiques :
v efficacité des dispositifs de protection,
v longueur maximale de liaison pour datacom.
c sorties à relais :
v efficacité des dispositifs de protection (circuits amortisseurs, parasurtenseurs).
Température ambiante
Objectif : confirmer les hypothèses d’élévation de température de l’appareil refroidi
par convection naturelle en milieu confiné.
Documents de référence :
Normes : CEI 60068-2-2
Remarques : cet essai est complémentaire de l’essai normatif décrit au paragraphe
“chaleur sèche”.
Surtensions accidentelles
Objectif : contrôler l’aptitude de l’appareil à maintenir
son fonctionnement en présence de surtensions
transitoires de son alimentation (chocs de manœuvre,
commutation de charges réactives).
Sévérité : 10 surtensions, espacés d’au moins 1 s,
de durée 10 ms, de pente maximale 100 V/ms,
et d’amplitude maximale :
± 20 V pour Un i 48 V,
± 40 V pour Un > 48 V
Installation - Utilisation - Caractéristiques générales - Essais
3/9
Caractéristiques générales
Influence du matériel sur l’environnement
But
Alimentation continue
Ces essais contrôlent le niveau de perturbations
(électriques, électromagnétiques…), générées par
l’appareil.
Documents de référence :
Normes : CEI 61131-2
Puissance absorbée
Objectif : contrôler la conformité de l’appareil à ses spécifications.
Sévérité : l’essai est effectué à la tension nominale des deux domaines de
fonctionnement, soit 48 V et 127 V.
Courant d’appel à la mise sous tension
Objectif : contrôler la conformité de l’appareil à ses spécifications.
Critères d’acceptation :
temps
courant d’appel crête maximum
50 µs i t < 1.5 ms
10 A
1.5 ms i t < 500 ms
10 A
500 ms i t
1.2* In (1)
(1)
: In = courant absorbé en régime établi
Perturbations radiofréquences
Perturbations conduites
Objectif : contrôler la tension perturbatrice injectée par l’appareil aux bornes du
réseau d’énergie.
Documents de référence :
Normes : CISPR 22.
Critères d’acceptation :
émission maximale (quasi-crête) :
c 79 dB (µV) de 0,15 à 0,5 MHz,
c 73 dB (µV) de 0,5 à 30 MHz.
Perturbations rayonnées
Objectif : contrôler le champ électromagnétique perturbateur rayonné par l’appareil.
Documents de référence :
Normes : CISPR 22.
Critères d’acceptation :
émission maximale (quasi-crête) à 10 m :
c 40 dB (µV/m) de 30 à 230 MHz,
c 47 dB (µV/m) de 230 à 1000 MHz.
3/10
Installation - Utilisation - Caractéristiques générales - Essais
Caractéristiques générales
Influence de l’environnement sur le matériel
But
Ces essais contrôlent la susceptibilité et la robustesse
de l’appareil vis-à-vis des agressions
électromagnétiques, mécaniques, chimiques...
Documents de référence :
Normes : CEI 60255-22-xx pour la détermination des
marges de susceptibilité.
Susceptibilité aux perturbations
électromagnétiques
Susceptibilité aux perturbations conduites
Onde oscillatoire amortie 1MHz
Objectif : contrôler que l’appareil ne fonctionne pas intempestivement lorsqu’il est
soumis à des transitoires haute fréquence (commutation de relais auxiliaires ou
manœuvre de sectionneurs/disjoncteurs).
Document de référence : Norme : CEI 60255-22-1
Sévérité
circuits
tension d’épreuve
mode commun
mode différentiel
alimentation
2,5 kV
1 kV
entrées tout ou rien
2,5 kV
1 kV
entrées analogiques
2,5 kV
1 kV (y/c courants phases)
sorties tout ou rien
2,5 kV
1 kV
Transitoires rapides en salves
Objectif : contrôler l’immunité de l’appareil lorsqu’il est soumis à des transitoires
électriques rapides et répétitifs (coupure de charges inductives, rebondissement de
contacts de relais).
Document de référence : Norme : CEI 60255-22-4
Sévérité
circuits
tension d’épreuve [couplage]
mode commun
mode différentiel
alimentation
4 kV [direct]
4 kV [direct]
entrées tout ou rien
4 kV [direct]
4 kV [direct]
entrées analogiques
4 kV [direct]
2 kV [direct]
(y/c courants phases)
sorties tout ou rien
4 kV [direct]
4 kV [direct]
embase console de réglage 4 kV [capacitif]
Onde de choc
Objectif : contrôler l’immunité de l’appareil lorsqu’il est soumis aux transitoires de
foudre, de manoeuvre (batterie de condensateur, court-circuit vers la terre, ...).
Document de référence : Norme : CEI 61000-4-5
Sévérité
Installation - Utilisation - Caractéristiques générales - Essais
circuits
tension d’épreuve (impédance de test)
mode commun
mode différentiel
alimentation
2 kV (42 Ω)
1 kV (42 Ω)
entrées tout ou rien
2 kV (42 Ω)
1 kV (42 Ω)
sorties tout ou rien
2 kV (42 Ω)
1 kV (42 Ω)
entrées courants phase (ECM) 2 kV (42 Ω)
1 kV (42 Ω)
entrée courant
homopolaire TC+CSH 30
2 kV (42 Ω)
1 kV (42 Ω)
entrées courant
homopolaire 2A et 30A
2 kV (2 Ω)
sur blindage
non applicable
entrées tension
2 kV (42 Ω)
1 kV (42 Ω)
entrées sonde
2 kV (2 Ω)
sur blindage
non applicable
interface communication
2 kV (2 Ω)
sur blindage
non applicable
3/11
Caractéristiques générales
Influence de l’environnement sur le matériel (suite)
Susceptibilité aux perturbations rayonnées
Objectif : contrôler que l’appareil ne fonctionne pas intempestivement lorsqu’il est
soumis au champ électromagnétique d’une source de radiations (en particulier
d’émetteurs-récepteurs).
Documents de référence : Normes : CEI 60255-22-3, CEI 61000-4-3
Sévérité : intensité du champ : 30V/m non modulé
10V/m modulé en amplitude
Susceptibilité aux décharges électrostatiques
Objectif : contrôler que l’appareil ne fonctionne pas intempestivement lorsqu’il est
soumis à une décharge électrostatique (opérateur venant au contact ou objets situés
à proximité).
Documents de référence : Norme : CEI 60255-22-2
Sévérité : tension de charge du générateur : 8 kV dans l’air
6 kV au contact
Essai en environnement MT simulé
Objectif : contrôler l’absence de déclenchements intempestifs lors de manœuvres
de l’appareillage M.T.
Constitution des essais : appareil installé dans une cellule câblée sur un
générateur HT.
Sévérité : tension du générateur : 30 kV / 50Hz.
Nombre de manœuvres : 30 fermetures.
Essais climatiques
et de robustesse mécaniques
Préambule : Séquence d’essais
c Le même appareil subit tous les essais.
c L’ordre d’enchaînement des essais est conforme aux recommandations
de la norme CEI 60068-1 (ordre des essais maximisant la significativité
des résultats, chaque essai étant potentiellement révélateur des dégradations
provoquées par les essais antérieurs).
Froid
Objectif : contrôler l’aptitude de l’appareil à être utilisé à basse température.
Document de référence :
Norme : CEI 60068-2-1
Sévérité :
Essai Ad, sans circulation forcée de l’air :
c appareil en fonctionnement,
c température : 0 ˚C,
c durée : 16 heures,
c reprise : 1 heure, appareil maintenu sous tension.
Nota : la console de réglage n’est pas soumise aux essais.
Chaleur sèche
Objectif : contrôler l’aptitude de l’appareil à être utilisé à température élevée.
Documents de référence :
Norme : CEI 60068-2-2.
Sévérité :
Essai Bd, sans circulation forcée de l’air :
c appareil en fonctionnement,
c température : 55 ˚C,
c durée : 16 heures,
c reprise : 1 heure, appareil maintenu sous tension.
Nota : la console de réglage n’est pas soumise aux essais.
3/12
Installation - Utilisation - Caractéristiques générales - Essais
Variations rapides de température
Objectif : contrôler l’aptitude de l’appareil
à fonctionner pendant les variations de la température
ambiante.
Vibrations
Comportement aux vibrations
Documents de référence : normes : CEI 60068-2-14.
Documents de référence : normes : CEI 60255-21-1.
Sévérité :
Essai Nb, appareil en fonctionnement :
c appareil en fonctionnement,
c température basse : 0 ˚C,
c température haute : 55 ˚C,
c vitesse de variation de la température : 5 ±1˚C/mn,
c durée d’exposition à chaque palier : 2 heures,
c nombre de cycles : 2,
c reprise : 1 heure, appareil maintenu sous tension.
Sévérité : Classe 1 :
c appareil en fonctionnement,
c plage de fréquence : 10 à 150 Hz,
c accélération : 0,5 gn ou 0,035 mm (valeurs de crête),
c nombre de cycles par axe : 1,
c vitesse de balayage : 1 octave/mn ±10%,
Nota : la console de réglage n’est pas soumise
aux essais.
Chocs / Comportement aux chocs
Objectif : contrôler l’aptitude de l’appareil
à fonctionner durant les chocs auxquels il peut être
occasionnellement soumis en service.
Documents de référence : normes : CEI 60255-21-2.
Sévérité : Classe 1 :
c appareil en fonctionnement,
c accélération crête : 5 gn,
c durée de l’impulsion : 11 ms,
c nombre d’impulsions par axe : 3 dans chaque
direction.
Nota : la console de réglage n’est pas soumise
aux essais.
Tenue aux chocs
Objectif : contrôler la capacité de l’appareil
à supporter des chocs tels que ceux auxquels il peut
être occasionnellement soumis durant son transport
ou sa manutention.
Objectif : contrôler l’aptitude de l’appareil à fonctionner en présence de vibrations
auxquelles il peut être normalement soumis en service.
Nota : la console de réglage n’est pas soumise aux essais.
Endurance aux vibrations
Objectif : essai de vieillissement accéléré destiné à contrôler l’aptitude de l’appareil
à supporter des vibrations de faible amplitude et longue durée, en service ou durant
son transport.
Documents de référence : normes : CEI 60255-21-1.
Sévérité : Classe 1:
c plage de fréquence : 10 à 150 Hz,
c accélération : 1 gn (valeur de crête),
c nombre de cycles par axe : 20.
Nota : la console de réglage n’est pas soumise aux essais.
Chaleur humide
Objectif : contrôler l’aptitude de l’appareil à être stocké dans des conditions
d’humidité relative élevée.
Documents de référence : normes : CEI 60068-2-3.
Sévérité : Essai Ca (essai continu) :
c température : 40 ± 2 ˚C,
c humidité relative : 93% +2/-3%,
c durée : 56 jours,
c reprise : séchage 1 heure à 55 ˚C, puis refroidissement 1h à 20 ˚C
avant mesures finales.
Nota : la console de réglage n’est pas soumise aux essais.
Documents de référence : normes : CEI 60255-21-2.
Sévérité : Classe 1:
c accélération crête : 15 gn,
c durée de l’impulsion : 11 ms,
c nombre d’impulsions par axe : 3 dans chaque
direction.
Brouillard salin
Essai réservé à exécution spéciale
Influence de la corrosion
Objectif : définir l’environnement auquel l’appareil peut être exposé
en fonctionnement et/ou en stockage.
Nota : la console de réglage n’est pas soumise
aux essais.
Document de référence : normes : CEI 60654-4.
Secousses
Objectif : contrôler la capacité de l’appareil
à supporter les effets des secousses auxquelles
il peut être soumis durant son transport.
Degré de protection de l’enveloppe
Objectif : contrôler la protection apportée par l’enveloppe :
c pour les personnes : contre les contacts directs avec des parties sous tension,
c pour le matériel : contre la pénétration de corps solides étrangers ou d’eau.
Documents de référence : normes : CEI 60255-21-2.
Documents de référence : normes : CEI 60529.
Sévérité : Classe 1 :
c accélération crête : 10 gn
c durée de l’impulsion : 16 ms
c nombre d’impulsions par axe : 1000 dans chaque
direction.
Sévérité :
c en face avant : IP51
c autre faces :
v sans accessoires de câblage : IP20,
v avec accessoires de câblage : IP21.
Nota : la console de réglage n’est pas soumise
aux essais.
Nota : la console de réglage n’est pas soumise aux essais.
Sévérité : classe 1 : air industriel propre.
Risques du feu / Essai au fil incandescent
Objectif : évaluer le risque d’inflammation et contrôler l’aptitude à l’extinction
du produit lorsqu’il est exposé à une contrainte thermique anormale.
Documents de référence : normes : CEI 60695-2-1.
Sévérité :
c température: 650 ˚C,
c durée d’application : 30 ±1 s.
Nota : la console de réglage n’est pas soumise aux essais.
Installation - Utilisation - Caractéristiques générales - Essais
3/13
Caractéristiques générales
Sûreté de fonctionnement
Ce chapitre présente les principales définitions
de la sûreté de fonctionnement, de sa prise en
compte dans les Sepam 2000, l’analyse du retour
d’expérience du parc installé et la maintenance des
Sepam 2000.
Définitions
Les définitions suivantes sont les principales
définitions de la sûreté de fonctionnement appliquées
aux protections :
c La fiabilité d’une protection correspond à son
aptitude à accomplir sa (ou ses) fonction(s), dans les
conditions d’utilisation spécifiées par le constructeur
et pendant un intervalle de temps donné, c’est-à-dire
principalement l’aptitude à déclencher quand il le faut
et l’aptitude à ne pas déclencher intempestivement.
c La maintenabilité d’une protection correspond
principalement à son aptitude à être facilement
réparable lorsque les agents de maintenance
disposent des moyens prescrits par le constructeur.
c La disponibilité d’une protection correspond à son
aptitude à être en état d’accomplir sa (ou ses)
fonction(s) dans les conditions d’utilisation spécifiées
par le constructeur et à un instant donné.
Ces grandeurs n’ont pas forcement la même
signification selon que l’on se place du point de vue
de la protection ou de l’installation électrique.
Ainsi la disponibilité et la maintenabilité de la
protection concourent à la sécurité des personnes et
des matériels. La fiabilité de la protection concourt à
la disponibilité de la distribution de l’énergie
électrique.
Besoins en sûreté :
un compromis entre deux
événements redoutés
Les systèmes de protection associés aux disjoncteurs
ont pour mission de garantir la sécurité de
l’installation tout en assurant la meilleure continuité
de la distribution de l’énergie électrique.
Au niveau d’un Sepam 2000 cette mission se traduit
par deux événements dont l’occurrence doit être nulle
en terme d’objectif.
c Premier événement redouté :
le déclenchement intempestif de la protection.
La continuité de la fourniture de l’énergie électrique
est impérative aussi bien pour un industriel que pour
un distributeur d’électricité. Un déclenchement
intempestif dû à la protection peut générer des pertes
financières considérables. Cet événement peut être
évité en améliorant la fiabilité de la protection.
c Deuxième événement redouté :
le non déclenchement de la protection.
Les conséquences d’un défaut non éliminé peuvent
être catastrophiques. Pour la sécurité de l’exploitation,
l’équipement de protection doit détecter sélectivement
et au plus vite les défauts du réseau électrique.
Cet événement peut être évité en améliorant
la disponibilité de la protection.
3/14
Prise en compte de la sûreté de
fonctionnement dans le Sepam 2000
Au même titre que la compatibilité électro-magnétique, la sûreté de
fonctionnement est prise en compte dès le début du développement
des Sepam 2000.
Une Analyse Préliminaire des Risques (APR) permet de lister les événements
redoutés liés aux différentes fonctions remplies par le Sepam. Des objectifs
de sûreté quantifiés sont fixés en fonction des principaux événements redoutés
mis en évidence par l’APR.
Des techniques spécialisées d’évaluation et de modélisation de la sûreté
de fonctionnement permettent de décliner les objectifs en contraintes de
conception.
c L’analyse prévisionnelle de la fiabilité détermine le taux de défaillance de chaque
composant du Sepam 2000 dans les conditions réelles d’utilisation. Pour cela des
recueils de données de fiabilité tels que le Military Handbook 217 (MIL HDBK 217),
le RDF93 du CNET sont utilisés.
c L’analyse des Modes de Défaillance, de leurs Effets et de leur Criticité (AMDEC)
permet d’analyser l’effet d’une défaillance simple de composant sur les fonctions
du Sepam 2000 et de lister les moyens disponibles pour les détecter. L’AMDEC
permet de corriger certains risques de dysfonctionnement et de spécifier les
fonctions d’autosurveillance.
c Les événements redoutés sont modélisés pour calculer leur probabilité
d’occurence et vérifier la tenue des objectifs de sûreté.
Une part importante des fonctionnalités des équipements de protection
numériques est réalisée par le logiciel. Il est donc impératif de maîtriser la qualité
du logiciel pour atteindre les objectifs globaux de sûreté. La maîtrise de la qualité
du logiciel est obtenue par la mise en œuvre d’une méthode de développement
rigoureuse.
Cette méthode est issue des recommandations établies par les organismes français
(AFCIQ) et internationaux (IEEE). Elle impose :
c le découpage du développement en succession de phases,
c l’utilisation de règles et méthodes de conception et de codage qui ont pour but
un haut niveau de structuration du logiciel,
c l’utilisation d’outils de gestion de configuration logicielle qui permettent de gérer
tous les constituants d’un logiciel.
Fonctions d’autosurveillance
et position de repli sûre
Les Sepam 2000 sont munis de fonctions d’autosurveillance (autotests) qui ont
pour rôle de détecter les défaillances internes. Ces défaillances sont classées en
deux catégories : les défaillances majeures et les défaillances mineures.
c Une défaillance majeure atteint les ressources matérielles communes
du système (mémoire programme et mémoire travail par exemple).
Le Sepam 2000 n’est plus opérationnel. Ce type de défaillance risque d’entraîner
un non déclenchement sur défaut MT ou un déclenchement intempestif, dans ce
cas le Sepam 2000 doit réagir rapidement et se mettre en position de repli sûre.
La position de repli sûre est caractérisée par :
v un blocage en position neutre de l’Unité de Traitement,
v un voyant allumé en face avant,
v un message sur l’afficheur,
v le relais Chien de garde en position défaut (repos),
v les sorties relais (sorties TOR : Tout Ou Rien) en position repos,
v une coupure de l’alimentation des sorties relais pour le Sepam S46.
c Suite à une défaillance mineure le Sepam 2000 est en marche dégradée.
Il peut continuer à effectuer toutes ses fonctions de protection si les fonctions
touchées sont des fonctions périphériques (affichage, communication).
Grâce à cette classification de défaillances, il est possible d’obtenir un compromis
entre un haut niveau de sécurité et un haut niveau de disponibilité.
Les autotests effectués dans les Sepam 2000 sont récapitulés dans le tableau
page suivante.
Installation - Utilisation - Caractéristiques générales - Essais
Schéma fonctionnel du Sepam 2000
acquisition
des courants
Bus interne
alimentation
afficheur / clavier
unité
de traitement
communication
acquisition
des tensions
E/S
commande
disjoncteur
E / S T.O.R
logique
de commande
entrées
analogiques
Installation - Utilisation - Caractéristiques générales - Essais
vers niveau 2
cartouche
(EPROM)
Sepam 2000 S46
3/15
Documents de référence
Normes
titre
référence
état
essais de vibrations, de chocs, de secousses,
et de tenue aux séismes applicables aux relais de mesure
et aux dispositifs de protection : essais de vibrations (sinusoïdales)
CEI 60255-21-1
1988
essais de vibrations, de chocs, de secousses,
et de tenue aux séismes applicables aux relais de mesure
et aux dispositifs de protection : essais de chocs et de secousses
CEI 60255-21-2
1988
essais d’influence électrique concernant les relais
de mesure et dispositifs de protection :
essais à l’onde oscillatoire amortie à 1MHz
CEI 60255-22-1
1988
essais d’influence électrique concernant les relais
de mesure et dispositifs de protection :
essais de décharges électrostatiques
CEI 60255-22-2
1989-10
essais d’influence électrique concernant les relais
de mesure et dispositifs de protection :
essais de susceptibilité aux champs électromagnétiques
CEI 60255-22-3
1989-10
essais d’influence électrique concernant les relais de mesure
et dispositifs de protection :
essais de susceptibilité aux perturbations transitoires rapides
CEI 60255-22-4
1992
compatibilité électromagnétique (EM)
partie 4-3 : techniques d’essai et de mesure
essai d’immunité aux champs électromagnétiques
rayonnés aux fréquences radioélectriques
CEI 61000-4-3
1998
essais d’isolement des relais électriques
CEI 60255-5
1977
relais électriques : relais de mesure et dispositifs de protection
CEI 60255-6
1988
degrés de protection procurés par les enveloppes (Code IP)
CEI 60529
1989
automates programmables :
caractéristiques des équipements
CEI 61131-2
1992
essais d’environnement : généralités
CEI 60068-1
1988
essais d’environnement
essais A : froid
CEI 60068-2-1
1990-04
essais fondamentaux climatiques et de robustesse
mécanique : essais N : variations de température
CEI 60068-2-14
1986
essais fondamentaux climatiques et de robustesse
mécanique : essais B : chaleur sèche
CEI 60068-2-2
1974
essais fondamentaux climatiques et de robustesse
mécanique : essai Ca : essai continu de chaleur humide
CEI 60068-2-3
1969
essais fondamentaux climatiques et de robustesse
mécanique : essai Kb : brouillard salin, essai cyclique
CEI 60068-2-52
1984
limites et méthodes de mesure des caractéristiques des appareils
de traitement de l’information relatives aux perturbations
radioélectriques
CISPR 22
1993
méthodes d’essais
comportement au feu : essai au fil incandescent
CEI 60695-2-1
1994
conditions de fonctionnement pour les matériels de mesure
et commande dans les processus industriels :
influence de la corrosion et de l’érosion
CEI 60654-4
1987
3/16
Installation - Utilisation - Caractéristiques générales - Essais
Essais - fiches de réglage
Sommaire
chapitre / page
Installation - Utilisation - Caractéristiques générales - Essais
essais - fiches de réglages
4/2
essais de mise en service
fiche d’essais
fiches de réglage
4/2
4/3
4/6
4/1
Essais - fiches de réglage
Essai de mise en service
La mise en service d’un Sepam 2000 ne nécessite
pas de procéder à l’essai individuel des fonctions
de mesures et de protections.
Le Sepam 2000 a été conçu et réalisé pour assurer
l’ensemble des fonctions :
c protections,
c mesures,
c logique de commande.
Chacune de ces fonctions a été qualifiée dans son
intégralité en usine. De plus le Sepam 2000 est doté
d’un dispositif performant d’auto test qui vérifie en
permanence l’intégrité des fonctions
(ex : pas de réglage hors tolérance, etc...).
Le produit est prêt à l’emploi et sa mise en service
est simplifiée en conséquence.
Le seul essai d’une fonction permet de s’assurer
du bon fonctionnement de l’ensemble, sous
réserve d’une mise en oeuvre correcte.
Il suffit donc de vérifier la bonne mise en oeuvre d’un
Sepam 2000.
La vérification concerne :
c le paramétrage,
c les raccordements aux capteurs de courant, de
tension et de température,
c les raccordements des commandes et
signalisations de l’appareillage.
4/2
Installation - Utilisation - Caractéristiques générales - Essais
FICHE D'ESSAIS
Sepam 2000
Affaire : .....................................................................................................
Tableau : .................................................................................................
Cellule : ....................................................................................................
.......................................................................................................................
Type de Sepam 2000
n° de série
Essais de mise en service
Vérifier au préalable les câblages des capteurs courant et tension et l'ordre de rotation des phases.
Réaliser le paramétrage du status et le réglage des protections selon fiche de réglage.
nature de l'essai
schéma résultat
Sepam connecté seulement à des capteurs de courant
injection secondaire
du courant nominal
I1 = 1 ou 5 A
I2 = 1 ou 5 A
I3 = 1 ou 5 A
affichage
(1)
B6
courant nominal
primaire
I1 = ................................
I2 = ................................
I3 = ................................
Sepam connecté à des capteurs de courant et de tension
injection secondaire
en triphasé
courant nominal
(1 ou 5 A)
tension nominale
(Uns)
déphasage ϕ = -30°
inductif
B6
P=+
Q=+
P=-
Q=-
3Un.In
2
P = + .............................
3 Un.In
2
départ
Q = + .............................
3Un.In
2
P = - .............................
3 Un.In
2
Q=
-
arrivée
.............................
courant résiduel selon montage
Somme 3I
injection secondaire
en triphasé
sur 1 phase
CSH
injection primaire
injection primaire
TC
injection secondaire
B6
courant nominal
(1 ou 5 A)
courant nominal
(1 ou 5 A)
I résiduel = 0
I résiduel = I nominal
Ir = ................................
Ir = ................................
28,5 ≤ I résiduel ≤ 31,5 A
0,18 ≤ I résiduel ≤ 0,22 A
Ir = ................................
Ir = ................................
I résiduel = I nominal
Ir = ................................
tension résiduelle
= tension simple
Vo = ..............................
tension résiduelle
= tension simple
Vo = ..............................
B7
30 A
0,2 A
B7
courant nominal
(1 ou 5 A)
tension résiduelle selon montage
TP en triangle ouvert
injection secondaire
en monophasé
B7
Uns
TP en étoile
injection secondaire
en triphasé
Uns
3
B6
3
câblage entrées / sorties logiques
Vérifier la conformité du raccordement des entrées et sorties logiques
logique de commande disjoncteur/contacteur
commande
d'enclenchement
par BP enclenchement
fermeture appareil
commande
de déclenchement
par BP déclenchement
ouverture appareil
test du fil pilote (Sepam standard)
Essais effectués le :
(message) RECEPT.AL
(sur Sepam amont)
Visa
Visa
par :
Remarques :
(1)
voir documentation “Essais”
tester la liaison (KP18)
Installation - Utilisation - Caractéristiques générales - Essais
4/3
Paramètres de la logique de commande (logique personnalisée)
KP
0 ou 1
commentaire
KP
KP1
KP33
KP2
KP34
KP3
KP35
KP4
KP36
KP5
KP37
KP6
KP38
KP7
KP39
KP8
KP40
KP9
KP41
KP10
KP42
KP11
KP43
KP12
KP44
KP13
KP45
KP14
KP46
KP15
KP47
KP16
KP
KP17
KP48
KP18
KP49
KP19
KP50
KP20
KP51
KP21
KP52
KP22
KP53
KP23
KP54
KP24
KP55
KP25
KP56
KP26
KP57
KP27
KP58
KP28
KP59
KP29
KP60
KP30
KP61
KP31
KP62
KP32
KP63
0 ou 1
commentaire
0 ou 1 impulsionnel
KP64
4/4
Installation - Utilisation - Caractéristiques générales - Essais
Paramètres de la logique de commande (logique personnalisée)
temporisation (valeur)
commentaire
temporisations (valeur)
T1
s
T31
s
T2
s
T32
s
T3
s
T33
s
T4
s
T34
s
T5
s
T35
s
T6
s
T36
s
T7
s
T37
s
T8
s
T38
s
T9
s
T39
s
T10
s
T40
s
T11
s
T41
s
T12
s
T42
s
T13
s
T43
s
T14
s
T44
s
T15
s
T45
s
T16
s
T46
s
T17
s
T47
s
T18
s
T48
s
T19
s
T49
s
T20
s
T50
s
T21
s
T51
s
T22
s
T52
s
T23
s
T53
s
T24
s
T54
s
T25
s
T55
s
T26
s
T56
s
T27
s
T57
s
T28
s
T58
s
T29
s
T59
s
T30
s
T60
s
commentaire
v cocher la case lorsque le réglage est effectué
Installation - Utilisation - Caractéristiques générales - Essais
4/5
Sepam 2000 Sous-station
FICHE DE REGLAGE
Affaire : .....................................................................................................
Tableau : .................................................................................................
Cellule : ....................................................................................................
.......................................................................................................................
Type de Sepam 2000
S
n° de série
Paramètres du menu status
menu
libellé
fonction
fréquence
nominale
Fn
fréquence du réseau
TC phase
60 Hz
carte 2 (ECM ou ECA)
In
calibre des TC ou CSP (ampères)
A
kA
Ib
courant de base (ampères)
A
kA
nombre
nombre de capteurs de courant
I1-I3
I1-I2-I3
capteur Io
carte 2 (ECM ou ECA)
Ino
mesure du courant résiduel
Somme 3I
Som1 3I ou Som2 3I
tore 2 A
TC + CSH 30
A
A
tore + ACE 990
A
période
maximètre
période
temps d'intégration
des maximètres
5 mn
60 mn
10 mn
15 mn
TP phase
nombre
nombre de TP câblés
V
U21
1U
U21-U32
3U S26, S36
3U S25, S35
Unp
tension nominale au
primaire du TP
Uns
tension nominale au
secondaire du TP
100 V
110 V
115 V
Vnso
type de mesure de la
tension résiduelle
Somme 3V
Uns/ 3
Uns/3
sens de
l'énergie
arrivée
départ
inverse le signe des mesures
de puissance et d'énergie
Arrivée = câbles ---> barres
Départ = barres ---> câbles
oscilloperturbographie
prétrig
nombre de périodes avant
l’évènement déclenchant
communication
bauds
vitesse de transmission
poste
numéro de poste du
Sepam sur le réseau
parité
synchro
horodatation
pour TC
pour CSP
tore 30 A
pour S26, S36
kA
kA pour S25, S35
kA
1200
19200
format de transmission
paire
impaire
sans parité
type de synchronisation
utilisée
par réseau
KTS33 à 64 pour S26, S36
uniquement
120 V
périodes
600
9600
Nota :
Pour chaque événement
choisir 0 ou 1
0 = non horodaté
1 = horodaté
par défaut tous les
événements sont à 0
30 mn
volts
kilovolts
300
4800
événements
4/6
50 Hz
2400
38400
par entrée I11
par entrée I21
KTS1 à 8
KTS9 à 16
KTS17 à 24
KTS25 à 32
KTS33 à 40
KTS41 à 48
KTS49 à 56
KTS57 à 64
I1 I2
I11 à I18
I21 à I28
I31 à I38
Installation - Utilisation - Caractéristiques générales - Essais
Paramètres du menu status (suite)
menu
libellé
fonction
Position des
micro-interrupteurs
carte tension
carte courant
SW1
carte 2
carte 3
TC (ECM 1)
CSP (ECA)
TC (ECM 2)
SW2
SW2
SW2
SW1
SW1
SW1
noter par une croix la
position du levier
ex : position du
micro-interrupteur
levier à droite
X
Paramètres de la logique de commande Sepam 2000 sous-station
KP
KP1
0 ou 1
KP
commande ouverture/fermeture
0 ou 1
KP16
entrée I12 réception AL et inhibition
réenclencheur / inhibition réenclencheur
KP17
affichage du shéma de commande
paramétré
KP2
commande ouverture/fermeture
KP4
protection externe NO/NF
KP6
réenclencheur hors service / en service
KP18
test du fil pilote AL
KP7
cycle de réenclenchement 1 inactif / actif
KP19
RAZ du compteur de manœuvres
KP8
cycle de réenclenchement 2 inactif / actif
KP20
KP9
cycle de réenclenchement 3 inactif / actif
RAZ du compteur de déclenchement sur
défaut phases
KP10
cycle de réenclenchement 4 inactif / actif
KP22
KP11
déclenchement cycle 1
temporisé / instantané
RAZ des compteurs spécifiques au
réenclencheur
KP36
retour de P en signalisation / déclenchement
KP12
déclenchement cycle 2
temporisé / instantané
KP38
KP
téléréglage actif / inactif
0 ou 1 impulsionnel
KP13
déclenchement cycle 3
temporisé / instantané
KP50
inhibition de l’oscilloperturbographie
KP14
déclenchement cycle 4
temporisé / instantané
KP51
déclenchement automatique de
l’oscilloperturbographie
KP15
déclenchement définitif
temporisé / instantané
KP52
déclenchement manuel de
l’oscilloperturbographie
temporisation (valeur)
T1
s
recouvrement des informations
ouvert/fermé sur un changement de
position de l'appareil
T2
s
s
durée de l'ordre d'enclenchement
T3
T4
T5
T6
s
s
s
inhibition émission attente
logique après déclenchement
temporisation après fermeture
durée de l'impulsion de
déclenchement issue d'une
télécommande
durée de l'impulsion d'enclenchement
issue d'une télécommande
Installation - Utilisation - Caractéristiques générales - Essais
temporisation (valeur)
T10
s
durée d’attente de confirmation
après un réenclenchement réussi
T11
s
s
s
s
s
durée d'isolement cycle 1
s
s
s
confirmation du défaut pressostat
T12
T13
T14
T15
T16
T25
T26
durée d'isolement cycle 2
durée d'isolement cycle 3
durée d'isolement cycle 4
durée de verrouillage réenclencheur
sur fermeture manuelle du disjoncteur
impulsion de déclenchement
impulsion d’enclenchement
4/7
Sepam 2000 Sous-station
fonction
repère
réglage
maximum de courant
phase
courbe
Is
T
courbe
Iso
F011
F012
F013
F014
maximum de courant
terre
T
Ret H2
F081
F082
F083
F084
minimum de tension
Us
T
Us
T
Us
T
F321-341-361
minimum de tension
rémanente
F351
maximum de tension
F301
F302
maximum de courant
phase directionnel
courbe
maximum de courant
terre directionnel
angle
Is
T
F511-F521
angle
Iso
T
F501
retour de puissance active
Ps
T
Fs
T
Fs
T
dFs/dt
T
F531
minimum de fréquence
F561
F562
maximum de fréquence
F571
F572
dérivée de fréquence
F581
F582
cocher la case lorsque le réglage est effectué
Réglages effectués le :
Visa
Visa
par :
Remarques :
4/8
Installation - Utilisation - Caractéristiques générales - Essais
Sepam 2000 Jeu de barres
FICHE DE REGLAGE
Affaire : .....................................................................................................
Tableau : .................................................................................................
Cellule : ....................................................................................................
.......................................................................................................................
Type de Sepam 2000
B
n° de série
Paramètres du menu status
menu
libellé
fonction
fréquence
nominale
Fn
fréquence du réseau
In
calibre des TC ou CSP (ampères)
A
kA
Ib
courant de base (ampères)
A
kA
nombre
nombre de capteurs de courant
I1-I3
I1-I2-I3
TC phase
50 Hz
60 Hz
carte 2 (ECM ou ECA)
capteur Io
carte 2 (ECM ou ECA)
Ino
mesure du courant résiduel
Somme 3I
Som1 3I ou Som2 3I
tore 2 A
TC + CSH 30
A
A
tore + ACE 990
A
pour TC
pour CSP
tore 30 A
pour S26, S36
kA
kA pour S25, S35
kA
période
maximètre
période
temps d'intégration
des maximètres
5 mn
60 mn
10 mn
15 mn
TP phase
nombre
nombre de TP câblés
V
U21
1U
U21-U32
3U S26, S36
3U S25, S35
Unp
tension nominale au
primaire du TP
Uns
tension nominale au
secondaire du TP
100 V
110 V
115 V
Vnso
type de mesure de la
tension résiduelle
Somme 3V
Uns/ 3
Uns/3
sens de
l'énergie
arrivée
départ
inverse le signe des mesures
de puissance et d'énergie
Arrivée = câbles ---> barres
Départ = barres ---> câbles
oscilloperturbographie
prétrig
nombre de périodes avant
l’évènement déclenchant
communication
bauds
vitesse de transmission
poste
numéro de poste du
Sepam sur le réseau
horodatation
volts
kilovolts
300
4800
600
9600
1200
19200
impaire
sans parité
parité
format de transmission
paire
type de synchronisation
utilisée
par réseau
Nota :
Pour chaque événement
choisir 0 ou 1
0 = non horodaté
1 = horodaté
par défaut tous les
événements sont à 0
KTS33 à 64 pour S26, S36
uniquement
Installation - Utilisation - Caractéristiques générales - Essais
120 V
périodes
synchro
événements
30 mn
2400
38400
par entrée I11
par entrée I21
KTS1 à 8
KTS9 à 16
KTS17 à 24
KTS25 à 32
KTS33 à 40
KTS41 à 48
KTS49 à 56
KTS57 à 64
I1 I2
I11 à I18
I21 à I28
I31 à I38
4/9
Paramètres du menu status (suite)
menu
libellé
Position des
micro-interrupteurs
fonction
3U +Vo 1
carte tension
carte courant
3U + Vo 2
SW1
SW1
carte 2
carte 3
TC (ECM 1)
CSP (ECA)
TC (ECM 2)
SW2
SW2
SW2
SW1
SW1
SW1
noter par une croix la
position du levier
ex : position du
micro-interrupteur
levier à droite
X
Paramètres de la logique de commande Sepam 2000 jeu de barres
KP
0 ou 1
KP
0 ou 1
KP1
commande ouverture/fermeture
KP33
choix type de délestage
KP2
commande ouverture/fermeture
KP35
KP4
protection externe NO/NF
prise en compte du mode de fonctionnement
avec tension absente pour le contrôle
de synchronisme
KP17
affichage du shéma de commande
paramétré
KP38
téléréglage actif / inactif
KP18
test du fil pilote AL
KP
KP19
RAZ du compteur de manœuvres
KP20
RAZ du compteur de déclenchement
0 ou 1 impulsionnel
KP50
inhibition de l’oscilloperturbographie
KP51
déclenchement automatique de
l’oscilloperturbographie
KP52
déclenchement manuel de
l’oscilloperturbographie
temporisation (valeur)
temporisation (valeur)
T1
T7
prolongation dF/dT = 1 (KP33 = 1)
T16
confirmation du défaut pressostat
s recouvrement des informations
ouvert/fermé sur un changement
de position de l'appareil
T2
s durée de l'ordre
d'enclenchement
T3
s inhibition émission attente
logique après déclenchement
T5
s durée de l'impulsion de
déclenchement issue d'une
télécommande
T6
4/10
s durée de l'impulsion
d'enclenchement issue d'une
télécommande
T8
s maintien de la sortie O33
pour le contrôle de synchronisme
T10
s maintien de la demande
de fermeture pour le contrôle
de synchronisme
T24
s durée impulsion délestage (031)
T25
s durée impulsion délestage (032)
T26
s durée impulsion délestage (033)
T27
s durée impulsion délestage (034)
Installation - Utilisation - Caractéristiques générales - Essais
Sepam 2000 Jeu de barres
fonction
repère
réglage
maximum de courant
phase
courbe
Is
T
courbe
Iso
F011
F012
F013
F014
maximum de courant
terre
T
Ret H2
F081
F082
F083
F084
minimum de tension
Us
T
Vsd
T
Us
T
Us
T
Vso
T
Fs
T
Fs
T
dFs/dt
T
F321-341-361
F322-342-362
F241-331-371
F242-332-372
minimum de tension
directe
F381
F382
minimum de tension
rémanente
F351
F251
maximum de tension
F301
F302
F311
F312
maximum de tension
résiduelle
F391
minimum de fréquence
F561
F562
F563
F564
maximum de fréquence
F571
F572
dérivée de fréquence
F581
F582
contrôle de synchronisme
F181
dUs
dFs
mode
Ta
dϕs
Us haut
Us bas
cocher la case lorsque le réglage est effectué
Réglages effectués le :
Visa
Visa
par :
Remarques :
Installation - Utilisation - Caractéristiques générales - Essais
4/11
Sepam 2000 Transformateur
FICHE DE REGLAGE
Affaire : .....................................................................................................
Tableau : .................................................................................................
Cellule : ....................................................................................................
.......................................................................................................................
Type de Sepam 2000
T
n° de série
Paramètres du menu status
menu
libellé
fonction
fréquence
nominale
Fn
fréquence du réseau
In
calibre des TC ou CSP (ampères)
A
kA
A
kA
Ib
courant de base (ampères)
A
kA
A
kA
nombre
nombre de capteurs de courant
I1-I3
I1-I2-I3
I1-I3
I1-I2-I3
TC phase
50 Hz
60 Hz
carte 2 (ECM 1 ou ECA)
capteur Io
carte 2 (ECM 1 ou ECA)
carte 3 (ECM 2)
carte 3 (ECM 2)
Ino
mesure du courant résiduel
Somme 3I
Som1 3I ou Som2 3I
tore 2 A
TC + CSH 30
A
A
tore + ACE 990
A
période
maximètre
période
temps d'intégration
des maximètres
5 mn
60 mn
10 mn
15 mn
TP phase
nombre
nombre de TP câblés
V
U21
1U
U21-U32
3U S26, S36
3U S25, S35
Unp
tension nominale au
primaire du TP
Uns
tension nominale au
secondaire du TP
100 V
110 V
115 V
Vnso
type de mesure de la
tension résiduelle
Somme 3V
Uns/ 3
Uns/3
sens de
l'énergie
arrivée
départ
inverse le signe des mesures
de puissance et d'énergie
Arrivée = câbles ---> barres
Départ = barres ---> câbles
oscilloperturbographie
prétrig
nombre de périodes avant
l’évènement déclenchant
communication
bauds
vitesse de transmission
poste
numéro de poste du
Sepam sur le réseau
horodatation
4/12
600
9600
1200
19200
impaire
sans parité
format de transmission
paire
type de synchronisation
utilisée
par réseau
KTS33 à 64 pour S26, S36
uniquement
30 mn
120 V
périodes
300
4800
parité
Nota :
Pour chaque événement
choisir 0 ou 1
0 = non horodaté
1 = horodaté
par défaut tous les
événements sont à 0
kA
volts
kilovolts
synchro
événements
pour TC
pour CSP
tore 30 A
pour S26, S36
kA
kA pour S25, S35
2400
38400
par entrée I11
par entrée I21
KTS1 à 8
KTS9 à 16
KTS17 à 24
KTS25 à 32
KTS33 à 40
KTS41 à 48
KTS49 à 56
KTS57 à 64
I1 I2
I11 à I18
I21 à I28
I31 à I38
Installation - Utilisation - Caractéristiques générales - Essais
Paramètres du menu status (suite)
menu
libellé
fonction
Position des
micro-interrupteurs
carte tension
carte courant
SW1
carte 2
carte 3
TC (ECM 1)
CSP (ECA)
TC (ECM 2)
SW2
SW2
SW2
SW1
SW1
SW1
noter par une croix la
position du levier
ex : position du
micro-interrupteur
levier à droite
X
Paramètres de la logique de commande Sepam 2000 transformateur
KP
0 ou 1
KP
0 ou 1
KP1
commande ouverture/fermeture
KP18
test du fil pilote AL
KP2
commande ouverture/fermeture
KP19
RAZ du compteur de manœuvres
KP4
protection externe NO/NF
KP20
RAZ du compteur de déclenchement sur
défaut phases
KP5
dispositif Buchholz / thermostat /
DGPT NO/NF
KP38
téléréglage actif / inactif
KP6
déclenchement / alarme entrée I23
KP7
choix masse cuve / terre restreinte
KP17
affichage du schéma de commande
paramétré
KP
temporisation (valeur)
T1
s
recouvrement des informations
ouvert/fermé sur un
changement de position de
l'appareil
T2
s
durée de l'ordre
d'enclenchement
T3
s
inhibition émission attente
logique après déclenchement
Installation - Utilisation - Caractéristiques générales - Essais
0 ou 1 impulsionnel
KP50
inhibition de l’oscilloperturbographie
KP51
déclenchement automatique de
l’oscilloperturbographie
KP52
déclenchement manuel de
l’oscilloperturbographie
temporisation (valeur)
T5
s
durée de l'impulsion de
de déclenchement issue
d'une télécommande
T6
s
durée de l'impulsion
d'enclenchement issue
d'une télécommande
T16
s
confirmation du défaut
pressostat
4/13
Sepam 2000 Transformateur
fonction
repère
réglage
image thermique
coeff
F431
maximum de courant
phase
T1 et T2
Es1 alarme
Es2 déclench.
0
courbe
Is
T
courbe
Iso
F011
F012
F013
F014
maximum de courant
terre
T
Ret H2
F081
F082
F083
F084
maximum de tension
résiduelle
Vso
F391
maximum de courant
phase directionnel
courbe
angle
Is
T
F521
maximum de courant
terre directionnel
T
angle
Iso
T
courbe
Is
T
courbe
Iso
F501
masse cuve
F021
point neutre
T
Ret H2
F091
F092
minimum de tension
Us
T
Us
T
Us
T
Ts1
Ts2
F321-341-361
minimim de tension
rémanente
F351
maximum de tension
F301
F302
sonde température
F461
F462
F463
F464
F465
F466
terre restreinte
Is
F651
cocher la case lorsque le réglage est effectué
Réglages effectués le :
Visa
Visa
par :
Remarques :
4/14
Installation - Utilisation - Caractéristiques générales - Essais
Sepam 2000 Moteur
FICHE DE REGLAGE
Affaire : .....................................................................................................
Tableau : .................................................................................................
Cellule : ....................................................................................................
.......................................................................................................................
Type de Sepam 2000
M
n° de série
Paramètres du menu status
menu
libellé
fonction
fréquence
nominale
Fn
fréquence du réseau
In
calibre des TC ou CSP (ampères)
A
kA
A
kA
Ib
courant de base (ampères)
A
kA
A
kA
nombre
nombre de capteurs de courant
I1-I3
I1-I2-I3
I1-I3
I1-I2-I3
TC phase
50 Hz
60 Hz
carte 2 (ECM 1 ou ECA)
capteur Io
carte 2 (ECM 1 ou ECA)
Ino
mesure du courant résiduel
Somme 3I
Som1 3I ou Som2 3I
tore 2 A
TC + CSH 30
A
A
tore + ACE 990
A
carte 3 (ECM 2)
carte 3 (ECM 2)
pour TC
pour CSP
tore 30 A
pour S26, S36
kA
kA pour S25, S35
kA
période
maximètre
période
temps d'intégration
des maximètres
5 mn
60 mn
10 mn
15 mn
TP phase
nombre
nombre de TP câblés
V
U21
1U
U21-U32
3U S26, S36
3U S25, S35
Unp
tension nominale au
primaire du TP
Uns
tension nominale au
secondaire du TP
100 V
110 V
115 V
Vnso
type de mesure de la
tension résiduelle
Somme 3V
Uns/ 3
Uns/3
sens de
l'énergie
arrivée
départ
inverse le signe des mesures
de puissance et d'énergie
Arrivée = câbles ---> barres
Départ = barres ---> câbles
oscilloperturbographie
prétrig
nombre de périodes avant
l’évènement déclenchant
communication
bauds
vitesse de transmission
poste
numéro de poste du
Sepam sur le réseau
horodatation
volts
kilovolts
300
4800
600
9600
1200
19200
impaire
sans parité
parité
format de transmission
paire
type de synchronisation
utilisée
par réseau
Nota :
Pour chaque événement
choisir 0 ou 1
0 = non horodaté
1 = horodaté
par défaut tous les
événements sont à 0
KTS33 à 64 pour S26, S36
uniquement
Installation - Utilisation - Caractéristiques générales - Essais
120 V
périodes
synchro
événements
30 mn
2400
38400
par entrée I11
par entrée I21
KTS1 à 8
KTS9 à 16
KTS17 à 24
KTS25 à 32
KTS33 à 40
KTS41 à 48
KTS49 à 56
KTS57 à 64
I1 I2
I11 à I18
I21 à I28
I31 à I38
4/15
Paramètres du menu status (suite)
menu
libellé
fonction
Position des
micro-interrupteurs
carte tension
carte courant
SW1
carte 2
carte 3
TC (ECM 1)
CSP (ECA)
SW2
TC (ECM 2)
SW2
noter par une croix la
position du levier
ex : position du
micro-interrupteur
levier à droite
SW2
inutilisé
X
SW1
SW1
SW1
Paramètres de la logique de commande Sepam 2000 moteur
KP
0 ou 1
KP
KP1
commande ouverture/fermeture
KP2
commande ouverture/fermeture
KP3
commande ouverture/fermeture
KP4
protection externe NO/NF
KP17
affichage du schéma de commande
paramétré
KP18
test du fil pilote AL
KP19
RAZ du compteur de manœuvres
KP20
RAZ du compteur de déclenchement sur
défaut phases
KP21
RAZ du compteur horaire
KP38
téléréglage actif / inactif
KP
temporisation (valeur)
T1
s
recouvrement des informations
ouvert/fermé sur un
changement de position de
l'appareil
T2
s
durée de l'ordre
d'enclenchement
T3
s
T4
T5
4/16
0 ou 1
0 ou 1 impulsionnel
KP50
inhibition de l’oscilloperturbographie
KP51
déclenchement automatique de
l’oscilloperturbographie
KP52
déclenchement manuel de
l’oscilloperturbographie
temporisation (valeur)
T6
s
durée de l'impulsion
d'enclenchement issue d'une
télécommande
T8
s
durée max. du creux de
tension autorisant un
redémarrage
inhibition émission attente
logique après déclenchement
T9
s
étalement des redémarrages
s
ordre de délestage extérieur
T16
s
s
durée de l'impulsion de
de déclenchement issue
d’une télécommande
confirmation du défaut
pressostat
Installation - Utilisation - Caractéristiques générales - Essais
Sepam 2000 Moteur
fonction
repère
réglage
image thermique
coeff
T1
T2
Es1 état chaud Es2 déclench.
F431
maximum de courant
phase
courbe
Is
T
courbe
Iso
courbe
Is
T
Is
ST
LT
F011
F012
maximum de courant
terre
T
Ret H2
F081
F082
déséquilibre / maximum de
composante inverse
F451
blocage rotor /
démarage long
F441
minimum de courant
phase
Is
T
F221
nombre de démarrages
à l'heure
successifs à froid successifs à chaud
T
F421
minimum de tension
directe
Vsd
T
F381
F382
maximum de courant
terre directionnel
angle
Ps
T
Qs
T
Ts1
Ts2
F531
maximum de puissance
réactive
T
F501
retour de puissance
active
Iso
F541
sonde température
F461
F462
F463
F464
F465
F466
F471
F472
F473
F474
F475
F476
différentielle moteur
Is
F621
cocher la case lorsque le réglage est effectué
Réglages effectués le :
Visa
Visa
par :
Remarques :
Installation - Utilisation - Caractéristiques générales - Essais
4/17
Sepam 2000 Condensateur
FICHE DE REGLAGE
Affaire : .....................................................................................................
Tableau : .................................................................................................
Cellule : ....................................................................................................
.......................................................................................................................
Type de Sepam 2000
C
n° de série
Paramètres du menu status
menu
libellé
fonction
fréquence
nominale
Fn
fréquence du réseau
In
calibre des TC ou CSP (ampères)
A
kA
A
kA
Ib
courant de base (ampères)
A
kA
A
kA
nombre
nombre de capteurs de courant
I1-I3
I1-I2-I3
I1-I3
I1-I2-I3
TC phase
50 Hz
60 Hz
carte 2 (ECM 1 ou ECA)
capteur Io
carte 2 (ECM 1 ou ECA)
Ino
mesure du courant résiduel
Somme 3I
Som1 3I ou Som2 3I
tore 2 A
TC + CSH 30
A
A
tore + ACE 990
A
carte 3 (ECM 2)
carte 3 (ECM 2)
pour TC
pour CSP
tore 30 A
pour S26, S36
kA
kA pour S25, S35
kA
période
maximètre
période
temps d'intégration
des maximètres
5 mn
60 mn
10 mn
15 mn
TP phase
nombre
nombre de TP câblés
V
U21
1U
U21-U32
3U S26, S36
3U S25, S35
Unp
tension nominale au
primaire du TP
Uns
tension nominale au
secondaire du TP
100 V
110 V
115 V
Vnso
type de mesure de la
tension résiduelle
Somme 3V
Uns/ 3
Uns/3
sens de
l'énergie
arrivée
départ
inverse le signe des mesures
de puissance et d'énergie
Arrivée = câbles ---> barres
Départ = barres ---> câbles
oscilloperturbographie
prétrig
nombre de périodes avant
l’évènement déclenchant
communication
bauds
vitesse de transmission
poste
numéro de poste du
Sepam sur le réseau
horodatation
300
4800
600
9600
1200
19200
impaire
sans parité
format de transmission
paire
type de synchronisation
utilisée
par réseau
KTS33 à 64 pour S26, S36
uniquement
120 V
périodes
parité
Nota :
Pour chaque événement
choisir 0 ou 1
0 = non horodaté
1 = horodaté
par défaut tous les
événements sont à 0
4/18
volts
kilovolts
synchro
événements
30 mn
2400
38400
par entrée I11
par entrée I21
KTS1 à 8
KTS9 à 16
KTS17 à 24
KTS25 à 32
KTS33 à 40
KTS41 à 48
KTS49 à 56
KTS57 à 64
I1 I2
I11 à I18
I21 à I28
I31 à I38
Installation - Utilisation - Caractéristiques générales - Essais
Paramètres du menu status (suite)
menu
libellé
Position des
micro-interrupteurs
fonction
carte tension
carte courant
SW1
carte 2
carte 3
TC (ECM 1)
CSP (ECA)
TC (ECM 2)
SW2
SW2
SW2
SW1
SW1
SW1
noter par une croix la
position du levier
ex : position du
micro-interrupteur
levier à droite
X
Paramètres de la logique de commande Sepam 2000 condensateur
KP
0 ou 1
KP
0 ou 1 impulsionnel
KP1
commande ouverture/fermeture
KP50
inhibition de l’oscilloperturbographie
KP2
commande ouverture/fermeture
KP51
déclenchement automatique de
l’oscilloperturbographie
KP4
protection externe NO/NF
KP52
KP17
affichage du schéma de commande
paramétré
déclenchement manuel de
l’oscilloperturbographie
KP54
fermeture interrupteur de gradin 1
KP18
test du fil pilote AL
KP55
ouverture interrupteur de gradin 1
KP19
RAZ du compteur de manœuvres
KP56
fermeture interrupteur de gradin 2
KP20
RAZ du compteur de déclenchement
sur défaut phases
KP57
ouverture interrupteur de gradin 2
KP21
RAZ des compteurs horaires
KP58
fermeture interrupteur de gradin 3
KP36
choix du nombre de gradins
KP59
ouverture interrupteur de gradin 3
KP37
choix du nombre de gradins
KP60
commande gradin en manuel
KP38
téléréglage actif / inactif
KP61
commande gradin en automatique
Installation - Utilisation - Caractéristiques générales - Essais
4/19
Paramètres du menu status (suite)
Paramètres de la logique de commande Sepam 2000 condensateur
temporisation (valeur)
temporisation (valeur)
T1
T26
s
durée de l’impulsion
de déclenchement du gradin 2
T27
s
durée de l’impulsion
de déclenchement du gradin 3
durée de l'ordre
d'enclenchement
T28
s
durée de l’impulsion
d’enclenchement du gradin 1
inhibition émission attente
logique après déclenchement
T29
s
durée de l’impulsion
d’enclenchement du gradin 2
T30
s
durée de l’impulsion
d’enclenchement du gradin 3
T2
T3
T5
s
s
s
s
recouvrement des informations
ouvert/fermé sur un
changement de position
de l'appareil
durée de l'impulsion de
de déclenchement issue
d’une télécommande
T6
s
durée de l'impulsion
d'enclenchement issue
d’une télécommande
T31
s
après déclenchement,
durée du verrouillage
de l’enclenchement du gradin 1
T7
s
après déclenchement,
durée du verrouillage
de l'enclenchement
T32
s
après déclenchement,
durée du verrouillage
de l’enclenchement du gradin 2
T21
s
temporisation d’ouverture
du gradin 1
T33
s
après déclenchement
durée du verrouillage
de l’enclenchement du gradin 3
T22
s
temporisation d’ouverture
du gradin 2
T34
s
temporisation de recouvrement
des informations ouvert/fermé
de l’interrupteur du gradin 1
T35
s
temporisation de recouvrement
des informations ouvert/fermé
de l’interrupteur du gradin 2
T36
s
temporisation de recouvrement
des informations ouvert/fermé
de l’interrupteur du gradin 3
T23
s
temporisation d’ouverture
du gradin 3
T24
s
temporisation d’ouverture
du disjoncteur
T25
s
durée de l’impulsion
de déclenchement du gradin 1
4/20
Installation - Utilisation - Caractéristiques générales - Essais
Sepam 2000 Condensateur
fonction
repère
réglage
image thermique
coeff
T1
T2
Es1 état chaud Es2 déclench.
ou alarme
F431
maximum de courant
phase
courbe
Is
T
courbe
Iso
T
Ret H2
courbe
Iso
T
Ret H2
F011
F012
maximum de courant
terre
F081
F082
point neutre
1 gradin
F091
F092
déséquilibre point neutre
3 gradins
Is
T
F111
F112
F121
F122
F131
F132
minimum de tension
Us
T
Us
T
F321-341-361
maximum de tension
F281
F282
F301
F302
cocher la case lorsque le réglage est effectué
Réglages effectués le :
Visa
Visa
par :
Remarques :
Installation - Utilisation - Caractéristiques générales - Essais
4/21
Sepam 2000 Générateur
FICHE DE REGLAGE
Affaire : .....................................................................................................
Tableau : .................................................................................................
Cellule : ....................................................................................................
.......................................................................................................................
Type de Sepam 2000
G
n° de série
Paramètres du menu status
menu
libellé
fonction
fréquence
nominale
Fn
fréquence du réseau
In
calibre des TC ou CSP (ampères)
A
kA
A
kA
Ib
courant de base (ampères)
A
kA
A
kA
nombre
nombre de capteurs de courant
I1-I3
I1-I2-I3
I1-I3
I1-I2-I3
TC phase
50 Hz
60 Hz
carte 2 (ECM 1 ou ECA)
capteur Io
carte 2 (ECM 1 ou ECA)
Ino
mesure du courant résiduel
Somme 3I
Som1 3I ou Som2 3I
tore 2 A
TC + CSH 30
A
A
tore + ACE 990
A
carte 3 (ECM 2)
carte 3 (ECM 2)
pour TC
pour CSP
tore 30 A
pour S26, S36
kA
kA pour S25, S35
kA
période
maximètre
période
temps d'intégration
des maximètres
5 mn
60 mn
10 mn
15 mn
TP phase
nombre
nombre de TP câblés
V
U21
1U
U21-U32
3U S26, S36
3U S25, S35
Unp
tension nominale au
primaire du TP
Uns
tension nominale au
secondaire du TP
100 V
110 V
115 V
Vnso
type de mesure de la
tension résiduelle
Somme 3V
Uns/ 3
Uns/3
sens de
l'énergie
arrivée
départ
inverse le signe des mesures
de puissance et d'énergie
Arrivée = câbles ---> barres
Départ = barres ---> câbles
oscilloperturbographie
prétrig
nombre de périodes avant
l’évènement déclenchant
communication
bauds
vitesse de transmission
poste
numéro de poste du
Sepam sur le réseau
horodatation
300
4800
600
9600
1200
19200
impaire
sans parité
format de transmission
paire
type de synchronisation
utilisée
par réseau
KTS33 à 64 pour S26, S36
uniquement
120 V
périodes
parité
Nota :
Pour chaque événement
choisir 0 ou 1
0 = non horodaté
1 = horodaté
par défaut tous les
événements sont à 0
4/22
volts
kilovolts
synchro
événements
30 mn
2400
38400
par entrée I11
par entrée I21
KTS1 à 8
KTS9 à 16
KTS17 à 24
KTS25 à 32
KTS33 à 40
KTS41 à 48
KTS49 à 56
KTS57 à 64
I1 I2
I11 à I18
I21 à I28
I31 à I38
Installation - Utilisation - Caractéristiques générales - Essais
Paramètres du menu status (suite)
menu
libellé
Position des
micro-interrupteurs
fonction
carte tension
carte courant
SW1
carte 2
carte 3
TC (ECM 1)
CSP (ECA)
TC (ECM 2)
SW2
SW2
SW2
SW1
SW1
SW1
noter par une croix la
position du levier
ex : position du
micro-interrupteur
levier à droite
X
Paramètres de la logique de commande Sepam 2000 générateur
KP
0 ou 1
KP
KP1
commande ouverture/fermeture
KP2
commande ouverture/fermeture
KP4
protection externe NO/NF
KP5
déclenchement par mini. de tension seuil 1
pour G00 : choix normalement
ouvert / fermé pour I23 à I28
KP6
déclenchement par mini. de tension seuil 2
pour G00, choix alarme / déclenchement
de I23
KP7
déclenchement par max. de tension seuil 1
KP8
déclenchement par max. de tension seuil 2
KP34
KP9
déclenchement par max de tension
résiduelle
KP35
KP10
déclenchement par min. de fréquence
pour G00, accrochage par min. de fréqu.
KP11
déclenchement par max. de fréquence
KP12
arrêt groupe par retour de puissance
active
KP16
KP17
0 ou 1
KP38
accrochage par max. de tension seuil 2
affichage du schéma de commande
paramétré
test du fil pilote AL
RAZ du compteur de manœuvres
RAZ du compteur de déclenchement
sur défaut phases
RAZ du compteur horaire
pour G01, G02, G12 utilisés avec G00,
désactivation retours de puissances P et Q
pour G00, affectation des entrées 021 à 024
fermeture sans contrôle de synchronisme
pour G00, utilisation de I18
pour G03, G04 : prise en compte du mode
de fonctionnement avec tension absente
pour G15, G16 : nature capteurs
transformateur
téléréglage actif / inactif
KP
0 ou 1 impulsionnel
inhibition de l’oscilloperturbographie
déclenchement automatique de
l’oscilloperturbographie
déclenchement manuel de
l’oscilloperturbographie
KP18
KP19
KP20
KP21
KP33
KP13
accrochage par min. de tension seuil 1
KP50
KP51
KP14
accrochage par min. de tension seuil 2
KP52
KP15
accrochage par max. de tension seuil 1
temporisation (valeur)
temporisation (valeur)
T1
T5
s
durée de l'impulsion de déclenchement issue d'une télécommande
T6
s
durée de l'impulsion d'enclenchement
issue d'une télécommande
T10
s
maintien de la demande de fermeture
avec contrôle de synchronisme
T16
s
confirmation du défaut pressostat
T2
s
s
T3
s
recouvrement des informations
ouvert/fermé sur un changement
de position de l'appareil
durée de l'ordre d'enclenchement
inhibition émission attente
logique après déclenchement
Installation - Utilisation - Caractéristiques générales - Essais
4/23
Sepam 2000 Générateur
fonction
repère
réglage
maximum de courant
phase
courbe
Is
T
F011
F012
F013
F014
F021
F022
image thermique
K
T1
T2
Es1 alarme
Es2 déclench.
F431
maximum de courant phase
à retenue de tension
déséquilibre maximum de
composante inverse
Is
T
courbe
Is
T
courbe
Iso
F451
maximum de courant
terre
courbe
F191
T
Ret H2
F061
F062
F063
F064
F071
F072
F091
F092
minimum de tension
Us
T
Us
T
Vso
T
Fs
T
Fs
T
F321-341-361
F322-342-362
maximum de tension
F301
F302
maximum de tension
directe
F391
minimum de fréquence
F561
maximum de fréquence
F571
maximum de courant
phase directionnel
courbe
maximum de courant
terre directionnel
angle
T
Iso
T
Ps
T
Qs
T
Ts1
Ts2
F531
maximum de puissance
réactive
Is
F501
retour de puissance
active
angle
F511-F521
F541
sonde température
F461
F462
F463
F464
F465
F466
cocher la case lorsque le réglage est effectué
4/24
Installation - Utilisation - Caractéristiques générales - Essais
Sepam 2000 Générateur (suite)
fonction
repère
réglage
sonde température (suite)
Ts1
Ts2
F471
F472
F473
F474
F475
F476
contrôle de synchronisme
F181
dUs
dFs
dPhis
Us haut
Us bas
mode
Ta
terre restreinte
Iso
F641
F651
différentielle
alternateur
Is
F621
Réglages effectués le :
Visa
Visa
par :
Remarques :
Installation - Utilisation - Caractéristiques générales - Essais
4/25
4/26
Installation - Utilisation - Caractéristiques générales - Essais
Schneider Electric
Adresse postale
F-38050 Grenoble cedex 9
Tél : +33 (0)4 76 57 60 60
Télex : merge 320842 F
http://www.schneider-electric.com
Rcs Nanterre B 954 503 439
3140750F-F
ART.75748
En raison de l’évolution des normes et du matériel,
les caractéristiques indiquées par les textes et les images
de ce document ne nous engagent qu’après confirmation
par nos services.
Ce document a été imprimé
sur du papier écologique.
Publication : Schneider Electric
Création, réalisation : Idra
Impression :
11/ 1999
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