Gemu Code 17 EPDM diaphragm Fiche technique

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Gemu Code 17 EPDM diaphragm Fiche technique | Fixfr
GEMÜ Code 17
Membrane EPDM
Caractéristiques
• Avec tissu de renfort
• Grande résistance au déchirement / faible sensibilité à la
fissuration
• Charge thermique admissible chaleur/froid élevée
• Montage simple grâce à l'insert de fixation en caoutchouc
vulcanisé (MG 8)
• Montage simple et prédéfini grâce à un pin de fixation fileté
vulcanisé avec butée intégrée de vissage (MG 10 à MG 100)
Description
La membrane GEMÜ code 17 est une membrane EPDM en une pièce réticulée par ajout d'un peroxyde qui a été conçue pour des
applications dans le secteur pharmaceutique et biotechnologique ainsi que dans l'industrie agroalimentaire et des boissons. La
membrane peut être utilisée pour des applications vapeur. La membrane EPDM GEMÜ code 17 convient aussi aux applications
impliquant des fluides abrasifs. La membrane est conçue spécialement pour GEMÜ et fabriquée dans le groupe GEMÜ.
Détails techniques
•
•
•
•
•
Température du fluide : -10 à 100 °C
Température de stérilisation: max. 150 °C
Matériau de la membrane: EPDM
Tailles de membrane: 8 l 10 l 25 l 40 l 50 l 80 l 100
Conformités: « TA-Luft » (norme pour l'air) l ESB/EST l FDA l Règlement (CE) n° 1935/2004 l Résistance à l'ozone l USP
Données techniques en fonction de la configuration respective
Comparaison des produits
Comparaison des produits
GEMÜ Code
3A / 13
Température du
fluide
GEMÜ Code
17
GEMÜ Code
19
GEMÜ
Code 29
GEMÜ Code
36
GEMÜ Code
54
GEMÜ Code
5M
-10 à 100 °C
-10 à 100 °C
-10 à 100 °C
-10 à 100 °C
-10 à 100 °C
-10 à 100 °C
-10 à 100 °C
Température de sté- max. 150 °C
rilisation 1)
max. 150 °C
max. 150 °C
non stérilisable
max. 150 °C
max. 150 °C
max. 150 °C
Matériaux de membrane
EPDM
l
l
l
l
l
-
-
PTFE/EPDM
-
-
-
-
-
l
l
8
l
l
l
-
l
l
-
10
l
l
l
l
l
l
l
20
-
-
-
l
-
l
-
25
l
l
l
l
l
l
l
40
l
l
l
l
l
l
l
50
l
l
l
l
l
l
l
65
-
-
-
l
-
l
-
Tailles de membrane
80
l
l
l
l
-
l
l
100
l
l
l
l
-
l
l
125
-
-
-
l
-
l
-
150
-
-
-
l
-
l
-
200
-
-
-
l
-
-
-
« TA-Luft » (norme
pour l'air)
l
l
l
-
l
l
l
ESB/EST
l
l
l
l
l
l
l
FDA
l
l
l
-
l
l
l
Oxygène
l
-
l
-
-
l
l
Règlement (CE) n°
1935/2004
l
l
l
-
l
l
l
Règlement (UE) n°
10/2011
-
-
-
-
-
l
l
Résistance à l'ozone
l
l
l
-
l
l
l
USP
l
l
l
-
l
l
l
Conformités
1) Pour certaines membranes, la durée de stérilisation est limitée dans le temps, voir les données techniques (voir « Données
techniques », page 7).
D'une manière générale, chaque cas d'application doit être étudié avant de procéder au choix des matériaux et, de ce fait, avant
le choix du matériau des membranes. Dans la mesure où, en différents points d'une même installation, les conditions d'utilisation les plus diverses règnent souvent, il peut être nécessaire d'utiliser plusieurs types de vannes et de matériaux. Ainsi, ce sont
tout particulièrement les caractéristiques chimiques et la température des fluides de service qui entraînent de multiples interactions. La compatibilité des matériaux utilisés doit donc être vérifiée selon spécification à l’aide des tables de résistance chimique en vigueur ou par un spécialiste autorisé. Ce n'est que de cette manière qu'il est possible de s'assurer que l'application
fonctionne à long terme, en toute fiabilité et à moindre coût.
Les membranes sont des pièces d'usure. Elles doivent être régulièrement contrôlées et remplacées, sinon des dysfonctionnements et, le cas échéant, des situations dangereuses risquent de survenir.
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Description du produit
Veuillez noter que les intervalles de maintenance pour la vérification et le remplacement des membranes dépendent de l'application. Afin de déterminer un intervalle de maintenance adapté, il convient de tenir compte de l'historique des opérations de
maintenance ainsi que des sollicitations occasionnées par les stérilisations ou les cycles fréquents.
Description du produit
Conception
1
5
2
4
3
Taille de membrane 8
Taille de membrane 25
Repère
Désignation
1
Pin de fixation fileté vulcanisé avec butée de vissage intégrée
2
Bourrelet d'étanchéité supplémentaire pour étanchéité optimale vers l'extérieur
3
Languette
4
Bourrelet d'étanchéité pour assurer l'étanchéité au niveau du support de vanne
5
Insert de fixation en caoutchouc
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Description du produit
GEMÜ CONEXO
L'interaction entre des composants de vanne dotés de puces RFID et l'infrastructure informatique correspondante procure un
renforcement actif de la sécurité de process.
Ceci permet d'assurer, grâce aux numéros de série, une parfaite traçabilité de chaque vanne et de chaque composant de vanne
important, tel que le corps, l'actionneur, la membrane et même les composants d'automatisation, dont les données sont par
ailleurs lisibles à l'aide du lecteur RFID, le CONEXO Pen. La CONEXO App, qui peut être installée sur des terminaux mobiles, facilite et améliore le processus de qualification de l'installation et rend le processus d'entretien plus transparent tout en permettant
de mieux le documenter. Le technicien de maintenance est activement guidé dans le plan de maintenance et a directement accès à toutes les informations relatives aux vannes, comme les relevés de contrôle et les historiques de maintenance. Le portail
CONEXO, l'élément central, permet de collecter, gérer et traiter l'ensemble des données.
Vous trouverez des informations complémentaires sur GEMÜ CONEXO à l'adresse :
www.gemu-group.com/conexo
Commande
GEMÜ Conexo doit être commandé séparément avec l'option de commande « CONEXO ».
Le produit que vous avez acheté possède dans chaque composant remplaçable une puce RFID (1) servant à la reconnaissance
électronique. La position des puces RFID varie d'un produit à l'autre.
Fig. 1: Puce RFID dans la membrane
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1
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Configuration possible
Configuration possible
Unité d'emballage
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Version
P01
sans
sans
0101
sans
0104
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Données pour la commande
Données pour la commande
Les données pour la commande offrent un aperçu des configurations standard.
Contrôler la configuration possible avant de passer commande. Autres configurations sur demande.
Codes de commande
1 Type
Code
Membrane
5 Unité d'emballage
600
2 Taille de membrane
sans
Unité d'emballage 1 pièce
pour applications pharmaceutiques,
certificat de contrôle de fabrication 3.1
et certificat de conformité FDA inclus
Code
Taille de membrane 8
8
Taille de membrane 10
10
Taille de membrane 25
25
Taille de membrane 40
40
Taille de membrane 50
50
Taille de membrane 80
80
Taille de membrane 100
100
3 Membrane de remplacement
Pièces en contact avec le fluide nettoyées pour assurer
l'adhésion de la peinture et emballées dans un sachet
en plastique hermétique
0101
Pièces en contact avec le fluide nettoyées pour fluides
ultra-purs et emballées dans un sachet plastique
0104
7 CONEXO
Code
EPDM
Code
sans
M
4 Matériau de la membrane
P01
6 Version
Code
Membrane de remplacement
Code
Code
sans
17
Puce RFID intégrée pour l'identification électronique et
la traçabilité
C
Exemple de référence
Option de commande
Code
Description
1 Type
600
Membrane
2 Taille de membrane
10
Taille de membrane 10
3 Membrane de remplacement
M
Membrane de remplacement
4 Matériau de la membrane
17
EPDM
5 Unité d'emballage
sans
6 Version
sans
7 CONEXO
sans
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Données techniques
Données techniques
Fluide
Fluide de service :
Convient pour les fluides neutres ou agressifs, sous la forme liquide ou gazeuse respectant les propriétés physiques et chimiques des matériaux de la membrane.
Température
Température du fluide :
Standard :
Version spéciale oxygène
-10 — 100 °C
0 — 60 °C
Température de stérilisation :
max. 150 °C 1), max. 180 min 2) par cycle
1) La température de stérilisation est uniquement valable pour la vapeur d'eau (vapeur saturée) et l'eau surchauffée.
2) Lorsque les membranes EPDM sont exposées pendant une longue durée aux températures de stérilisation
ci-dessus, leur durée de vie s'en trouve réduite. Dans ce cas, les cycles de maintenance doivent être adaptés
en conséquence.
Température de stockage :
Veiller à assurer une température de -10 — 25 °C (de préférence 15 °C)
Pression
Pression de service :
max. 10 bars (en fonction de la vanne à membrane utilisée)
Vide :
Utilisable jusqu'à un vide de 70 mbar (absolu)
Conformité du produit
Denrées alimentaires :
Règlement (CE) n° 1935/2004
Règlement (CE) n° 2023/2006
FDA 21 CFR 177.2600
USP Classe VI Titre 87
USP Classe VI Titre 88 (50 °C et 121 °C)
Les matières utilisées pour fabriquer le produit sont conformes à la recommandation du BfR (Institut allemand d'évaluation des risques) XXI, catégorie 4
Résistance à l'ozone :
Le matériau de membrane présente une résistance jusqu'à une concentration d'ozone de 0,2 mg/l
(dissous dans l'eau)
« TA-Luft » (norme pour
l'air) :
Le produit satisfait aux exigences d'équivalence selon le paragraphe 5.2.6.4 des "Instructions techniques sur le contrôle de la qualité de l'air" (TA-Luft / VDI 2440 selon le paragraphe 3.3.1.3).
ESB/EST :
Le produit est conforme à la norme EMA/410/01 Révision 3 et est exempt de substances animales
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Données techniques
Composants non utilisés : Amiante
Latex naturel ou synthétique
PVC
2-mercaptobenzothiazole
Phtalate de di-(2-éthylhexyle) (DEHP)
Phtalate de di-(n-butyle) (DnBP DBP)
Bisphénol-A (SPA)
Phtalate de butyle et de benzyle (BBP)
Phtalate de diéthyle (DEP)
Phtalate de diisodécyle (DIDP)
Phtalate de diisononyle (DINP)
Phtalate de diméthyle (DMP)
Phtalate de di-n-octyle (DNOP)
N-Nitrosamine
Données mécaniques
Durée de vie :
Durée de vie max. recommandée, 8 ans
La durée de vie est la somme de la durée de stockage et de la durée de fonctionnement.
Respecter les informations techniques « Durée de vie, stockage et marquage des membranes de
GEMÜ ».
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Dimensions
Dimensions
Membranes EPDM
C
A
ød
e
B
D
ød
MG 8 à 80
MG 8
h
W
e
ød
øA
øC
MG 10 à 100
MG 100
MG
DN
NPS
A
B
C
D
ød
e
h
W
α
β
γ
n
8
4 - 15
1/4'' - 1/2''
22,0
22,0
31,5
31,5
4,5
4,0
5,6
-
-
-
-
4
10
10 - 20
3/8'' - 3/4''
39,0
44,0
48,0
53,0
5,2
5,0
9,0
M4
-
-
-
4
25
15 - 25
1/2'' - 1''
54,0
46,0
72,0
67,0
9,0
6,0
8,0
1/4''
-
-
-
4
40
32 - 40
1¼'' - 1½''
70,0
65,0
100,0
90,0
11,0
7,0
8,0
1/4''
-
-
-
4
50
50
2''
82,0
78,0
124,0 106,0
12,7
7,0
7,0
1/4''
-
-
-
4
80
80
3''
127,0 114,0 186,0 156,0
18,0
7,0
8,0
5/16''
-
-
-
4
100
100
4''
196,2
13,0
10,0
9,0
5/16''
28,0°
42,0°
40,0°
8
-
230,0
-
Dimensions en mm
n = nombre d'orifices
Le filetage du pin de fixation de la membrane correspond au standard Whitworth.
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GEMÜ Code 17
Sujet à modification | 07.2022 | 88820165
GEMÜ Gebr. Müller Apparatebau GmbH & Co. KG
Fritz-Müller-Straße 6-8 D-74653 Ingelfingen-Criesbach
Tel. +49 (0)7940 123-0 · [email protected]
www.gemu-group.com

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