Contrôleur multiparamètres 8900 Signet C1 F2 3-8900.090-1 3-8900.090-1 Rev. K 2.50 µS/cm 58.43 GPM Multi-Parameter Controller 01/13 French Relay 1 Relay 2 ENTER Table des matières 1. Spécifications 2. Description 2.1 Compatibilité 2.2 Aperçu du système 3. Installation et aperçu fonctionnel 3.1 Déballage 3.2 Outils et matériel nécessaires 4. Modules enfichables 4.1 4.2 4.3 4.4 4.5 Module I/O Module d’alimentation Module de sortie Module relais Module relais externe 8059 2 4 5 6 6 6 6 7 7 8 8 9 10 5.1 Montage sur panneau 5.2 Accessoires de montage 10 11 6.1 Type de signal : Fréquence 6.2 Câblage d’entrée numérique (S3L) 6.2.1 Calcul des longueurs de câble en fonction des capteurs numériques 6.2.2 Schémas d’acheminement des câbles de capteurs numériques 6.3 Module d’alimentation (3-8900.402-X) 6.4 Module de sortie (3-8900.405-X) 6.5 Module relais (3-8900.403-X) 6.6 Module relais externe 8059 7. Aperçu opérationnel 7.1 Organigramme général d’exploitation 7.2 Configuration du système 7.3 Répertoire menus 8. Menu de réglage du système 8.1 8.2 8.3 8.4 8.5 8.6 Réglage du système : Type de canal Reconnaissance automatique des capteurs Assignation automatique de canal Configurations automatiques de l’affichage Autres affichages automatiques Affichages des fonctions dérivées 19 20 20 21 21 22 22 22 23 23 • • Lire et comprendre le manuel d’instructions fourni avant d’utiliser ce produit. Ce produit est destiné à être raccordé à du matériel susceptible de blesser le personnel et de provoquer des dégâts s’il est utilisé incorrectement. Avant de l’exploiter, lire et comprendre les manuels et avertissements de sécurité de tous les équipements associés. Ne pas retirer les caches des fentes du panneau arrière si les modules correspondants n’y sont pas installés. 24 25 25 26 27 27 28 30 11. Descriptions des modes relais 31 11.1 11.2 Menu de réglage de relais Mode relais évolué 12. Sortie 13.1 13.2 13.3 13.4 13.5 13.6 13.7 Annexe A : Annexe B : Annexe C : Annexe D : Annexe E : Annexe F : Annexe G : 36 37 37 38 38 38 38 Sécurité du code 39 Fonctions dérivées Configuration d’un système de mesure de niveau Conductivité et compensation de température Limites USP Clônage en utilisant S3L Mode d’emploi rapide BTU Messages affichés par le 8900 40 39 Information pour les commandes • • • • 36 Calibration : Débit Calibration : pH Calibration : ORP (Redox) Calibration : Conductivité Calibration : Pression Calibration : Température Calibration : Niveau 14. Options 14.1 33 34 35 13. Calibration 14 19 24 30 12 13 15 17 17 18 18 Configurations de canaux : Débit Configurations de canaux : pH Configurations de canaux : ORP (Redox) Configurations de canaux : Conductivité Configurations de canaux : Pression Configurations de canaux : Température Configurations de canaux : Niveau Configurations de canaux : AUTRE (4-20) 10. Entrées suspendues 12 Importantes consignes de sécurité • 9.1 9.2 9.3 9.4 9.5 9.6 9.7 9.8 4 5. Montage de l’unité de base 6. Câblage 9. Configurations des canaux 41 43 44 45 47 48 52 Couper l’alimentation de l’instrument avant d’effectuer les raccordements d’entrée et de sortie. Les raccordements électriques à cet instrument ne doivent être effectués que par un personnel qualifié. Ne pas dépasser les caractéristiques spécifiées du produit durant son utilisation. En cas d’erreur de communication ou de perte du signal d’émission : • Les relais sont désactivés. • Les sorties en courant débitent 22,1 mA. • Les sorties en tension fournissent 0 V. 1. Spécifications Dimensions Panneau de montage Capot arrière anti-éclaboussures 3-8050.395 Bornes amovibles 120 mm (4,73 po.) 141 mm (5,54 po.) 188 mm (7,4 po.) Power Connection 3-8900.620 C Mechanical Relays Rating: 5A 250 VAC 5A 30 VDC NO + - ~ ~ NO NC C 12 - 24 VDC 0.7 A MAX. + - CAUTION Solid State Relays Rating: 50 mA 30V + DO NOT attempt to connect both AC and DC at the same time ~ - Circuit électrique : Exigences d’alimentation (modules d’alimentation c.a. ou c.c.) Alim. secteur universelle : 120 à 240 V c.a. ± 10 %, régulée 50-60 Hz, 24 VA maxi c.c. : 12 à 24 V c.c. ± 10 %, régulée recommandé, 0,7 A maxi Alimentation des capteurs : 5 V c.c. à 40 mA (jusqu’à 90 mA sous conditions spéciales ; voir info. câblage S3L) Type de bornes : à vis de serrage, amovibles via modules enfichables IMPORTANTES CONSIGNES DE SÉCURITÉ 7 8 9 11 12 13 14 OUT 2 OUT 1 10 + - C NO NC NO NC C 1 2 3 4 5 6 7 AC ONLY 8 + - + - RELAY 2 RELAY 1 6 L C 9 NO 10 NC 11 NO 12 NC 13 C 14 N POWER 5 N SENSOR INPUTS 4 RELAY 3 3 L + - C NO NC NO NC C DC ONLY COMM PORT / OUT 4 OUT 3 2 OUT 2 OUT 1 RELAY 2 RELAY 1 1 RELAY 4 Plages d’affichage : pH : pH 0,00 à 15,00 Temp. pH : -40 °C à 150 °C (-40 °F à 302 °F) ORP (redox) : -9 999 à +9 999 mV Vitesse de débit : 0,0000 à 999 999 unités par seconde, minute, heure ou jour Totalisateur : 0,00 à 99 999 999 unités Conductivité : 0,0000 à 999 999 μS, mS, PPM et PPB (SSD), kΩ, MΩ Temp. cond. : -99,9 °C à 250 °C (-148 °F à 482 °F) Température : -99,9 °C à 999,9 °C (-148 °F à 999,9 °F) Pression : -99,99 à 9 999 lb/po2, kPa, bar Niveau : -99 999 à 99 999 m, cm, pi, po, % Volume : -99 999 à 999 999 cm3, m3, po3, pi3, gal, l, lb, kg, % L NC 100 - 240VAC 50-60Hz, 24VA MAX POWER Mousse de silicone À régénération naturelle, polycarbonate revêtu de polyuréthane Clavier : 4 touches Joint en caoutchouc silicone moulé par injection Affichage : Alphanumérique 2 x 16 rétroéclairé Écran à cristaux liquides Cadence de mise à jour : 1 s Contraste de l’afficheur à cristaux liquides : 4 réglages N SENSOR INPUTS NEMA 4X/IP65 (face avantuniquement) PBT COMM PORT / OUT 4 OUT 3 Boîtier et afficheur Classement : Matériau du boîtier : Joint de montage sur panneau : Fenêtre : 92 mm (3,6 po.) 96 mm (3,8 po.) + - + - RELAY 3 Types de signaux d’entrée : Numérique (S3L) : Série ASCII, niveau LTT 9 600 b/s Fréquence : Plage : 0 à 1 500 Hz Précision : 0,5 % du relevé Types de mesures : Débit, pH, ORP, conductivité/ résistivité, pression, température, niveau ou au choix de l’utilisateur (via 8058) Mesures dérivées : Somme, différence, rapport, % recouvr., % rejet, % passage, puissance Nombre de relais : 8 maximum (max. 8 contacts secs, max. 4 à semi-conducteurs) Nombre de sorties analogiques : (4) (actives et/ou passives) 4 à 20 mA ; et/ou (2) 0 à 5/10 V c.c. Joint de montage sur panneau RELAY 4 Généralités : Nombre de canaux d’entrées : 2 ou 4 ou 6 C NO NC NO NC C Pour la sécurité de l’opérateur, un autocollant indiquant l’alimentation requise (c.a. UNIQUEMENT ou c.c. UNIQUEMENT) est fourni avec chaque module d’alimentation et doit être apposé sur le panneau arrière du 8900 tel qu’illustré. 2 Contrôleur multiparamètres 8900 Signet Sorties analogiques (via modules I/O et modules de sortie) Sortie 4 à 20 mA : Les valeurs limites sont ajustables et réversibles : Minimum : 4,0 mA ; ajustable de 3,8 à 5,0 mA Maximum : 20,00 mA ; ajustable de 19,0 à 21,0 mA Mode test : Produit un signal ajustable entre 4 et 20 mA pour une vérification fonctionnelle de chaque circuit de sortie Isolation : jusqu’à 48 V c.a./c.c. Condition d’erreur : 22,1 mA (valeur par défaut si la source de sortie n’est pas configurée) Cadence de mise à jour : 100 ms Précision : ± 32 μA sur l’ensemble de la plage de température de fonctionnement Résolution : 6 μA Réjection d’alimentation : ± 1 μA/V protection contre les courts-circuits et l’inversion de polarité Sortie passive 4 à 20 mA : Tension requise : 12 à 24 V c.c. ± 10 % Impédance maxi : 250 Ω à 12 V c.c. 500 Ω à 18 V c.c. 750 Ω à 24 V c.c. Sortie active 4 à 20 mA : Impédance maxi : 650 Ω Sortie 0 à 5/10 V c.c. : Plage de sortie : 0 à 5 V c.c. ou 0 à 10 V c.c. par sélection logicielle Les valeurs limites sont ajustables et réversibles. Valeur mini par défaut : 0 V c.c. ; programmable de 0 à 0,5 V c.c. Valeur maxi par défaut : 5 V c.c. ; programmable de 4,5 à 5,5 V c.c., ou de 9,5 à 10,5 V c.c. Charge de sortie : 10 kΩ minimum Mode test : Produit un signal ajustable pour effectuer une vérification fonctionnelle de chaque circuit de sortie Isolation : Jusqu’à 48 V c.a./c.c. Condition d’erreur : 0 V c.c. (valeur par défaut si la source de sortie n’est pas configurée) Cadence de mise à jour : 100 ms Précision : ± 20 mV sur l’ensemble de la plage de température de fonctionnement Résolution : 5 mV Réjection d’alimentation : 0,5 mV/V Environnement Température ambiante de fonctionnement : Afficheur à cristaux liquides rétroéclairé : -10 à 55 °C (14 à 131 °F) Température de stockage : -15 à 80 °C (5 à 176 °F) Humidité relative : 0 à 95 %, sans condensation Altitude maximum : 2 000 m (6 560 pi) 4 000 m (13 123 pi); utiliser uniquement l’alimentation c.c. et, le cas échéant, les relais à semi-conducteurs pour rester conforme à la norme de sécurité UL à cette altitude. Modes de fonctionnement : Relais internes : Désactivation, Niveau bas, Niveau haut, Fenêtre, Impul. vol., Impul. prop., MID, Volume total, USP, Évolué Relais externes : Désactivation, Niveau bas, Niveau haut, Fenêtre, Volume total USP, Évolué Hystérésis : Réglable par l’utilisateur Retard : 0 à 6 400 secondes Relais à semi-conducteurs Fonctionnement normalement ouvert/fermé : Par sélection logicielle Fréquence maximale des impulsions : Impulsions volumétriques : 600 impulsions par minute Modulation d’impulsions en durée (MID) : 600 impulsions par minute Impulsions proportionnelles : 400 impulsions par minute Tension nominale maximale : 30 V c.c. ou 42 V c.a. crête à crête Intensité nominale : 50 mA c.c. ou 50 mA c.a. efficaces Impédance à l’état activé : 30 ohms maximum Courant de fuite à l’état désactivé : 400 nA maximum, c.a. ou c.c. Isolation : Jusqu’à 48 V c.a./c.c. Protection contre lestransitoires : Intégrée, surtensions de 48 V maximum Relais à contacts secs Type : Unipolaire à deux directions Forme : C Fréquence maximale des impulsions : Impulsions volumétriques : 600 impulsions par minute Modulation d’impulsions en durée (MID) : 600 impulsions par minute Impulsions proportionnelles : 400 impulsions par minute Tension nominale maximale : 30 V c.c. ou 250 V c.a. Intensité nominale : 5A Normes et homologations UL CE Fabriqué selon les normes ISO 9001 pour la qualité et ISO 14001 pour la gestion de l’environnement et OHSAS 18001 pour la santé et la sécurité. Poids d’expédition Unité de base Module d’alimentation Module I/O Module de sortie Module relais 1,00 kg (2,25 lb) 0,12 kg (0,25 lb) 0,12 kg (0,25 lb) 0,12 kg (0,25 lb) 0,12 kg (0,25 lb) Modules relais Contrôleur multiparamètres 8900 Signet 3 2. Description Le contrôleur multiparamètres modèle 8900 pousse le concept de modularité à l’extrême. Une souplesse d’emploi sans compromis est obtenue par l’utilisation de modules enfichables à deux, quatre ou six canaux d’entrée, une alimentation secteur universelle ou une alimentation continue 12 à 24 V c.c., jusqu’à quatre sorties analogiques et jusqu’à quatre relais. Avec l’addition de modules relais externes, le contrôleur peut piloter quatre relais supplémentaires, soit huit relais en tout. Une polyvalence d’entrée absolue permet une combinaison d’un maximum de six capteurs avec sortie numérique (S3L). Jusqu’à deux des six canaux d’entrée disponibles peuvent être utilisés pour des capteurs de débit Signet avec sortie fréquence. Le module convertisseur de signaux 8058 permet d’utiliser n’importe quel signal 4 à 20 mA comme entrée pour le contrôleur 8900. 2.1 Compatibilité Les numéros de modèle des capteurs et relais externes compatibles avec le 8900 sont identifiés dans les tableaux ci-dessous. • Pour les systèmes à deux canaux, utiliser une combinaison quelconque de deux des capteurs ci-dessus. • Pour les systèmes à quatre canaux, combiner jusqu’à quatre capteurs à sortie numérique (S3L). • Pour les systèmes à six canaux, combiner jusqu’à six capteurs à sortie numérique (S3L). • Les relais externes optionnels se raccordent au module I/O par une liaison numérique (S3L), mais n’utilisent PAS de canal d’entrée capteur. • Les capteurs de pH et de conductivité incluent des capteurs de température. Ces mesures « secondaires » sont traitées par le 8900 comme venant de capteurs séparés en ce qui concerne l’affichage, la sortie et la fonctionnalité des relais, mais elles n’utilisent PAS de canaux d’entrée séparés. Capteurs de débit Roues à palettes 515 525 2536 Fréq. Fréq. Turbine, mini et micro débit 2537 Fréq. digital (S3L) Débitmètres électromagnétiques à insertion 2540 2100 2000 2507 2551 2551 2552 2552 Fréq. Fréq. Fréq. Fréq. Fréq. digital (S3L) Fréq. digital (S3L) FLOW SIGNET Capteurs analytiques Convertisseur de signaux 4 à 20 mA 8058 Modules relais externes 8059 S3 L S3L 3 S L S3L 1 Capteurs de température 2350 3 Loop1 + Loop1 - N/C 6 Loop2+ 4 Loop2 - 5 N/C 3-8058.610D 4-20 mA Input GND N L - OUTPUT 24VDC + S3L + Relay C Relay D + S3L INPUT - PASS-THRU Relay B RELAY D Relay A Test C RELAY C Test A Test B Test D ® COM POWER LISTED E171559 t tpu Ou 3 L S RELAY A S RELAY B Red Black ™ i-Go er 8 vert 805 et 3 L Con ut Sign to S Outp 3L mA 4-20 F+ +G ® Shield Wh ite(Tie to White) (Gr oun d) 9 AC INPUT 7 8058 N/C 7 8 Signet 3-8059 Relay Module 3 S3 L +5VDC 8058 i-Go™ L Converter +GF+ PWR S L DATA S3 L Output 4-20mA to S PWR Loop2 8 3 Loop1 2 C MAX 35VD +GF 3 + 2 1 6 5 4 Sign et 9 S3 L Capteurs Capteurs de de pression température Autres accessoires Capteurs de pression 2450 S3L Capteurs de cond./résist. Électronique de capteur 2850 avec électrodes DryLoc Électronique de capteur 2750 avec électrodes DryLoc Capteurs pH et ORP (Redox) Légende Fréq. : Compatible avec le 8900 ; le type de signal est un signal en fréquence S3 L : Compatible avec le 8900 ; le type de signal est un signal de données série (numérique) ut Inp 0 mA o-2 4-t 4 Shield (Tie t inpu mA 4-20 to Black) Red Contrôleur multiparamètres 8900 Signet 2.2 Aperçu du système Le système 8900 le plus simple se compose d’une unité de base, d’un module I/O et d’un module d’alimentation. Les sorties et les relais sont optionnels. Chaque article est commandé séparément. Se reporter à la Section 3 Installation et aperçu fonctionnel et à la rubrique Informations de commande pour plus de détails. a. Unité de base, requise. b. Le panneau arrière est représenté installé avec ses caches en place pour les modules optionnels. Sur cette vue, aucun module enfichable n’est installé. c. Fente pour le module I/O requis. Sélectionner un (1) pour deux ou quatre ou six canaux d’entrée. Ce module sert également pour les sorties analogiques optionnelles 1 et 2. d. Fente pour le module d’alimentation requis. Pour alimenter l’appareil, sélectionner soit un (1) module d’alimentation secteur universelle, soit un module d’alimentation 12 à 24 V c.c. e. Fente pour module de sortie optionnel. Sélectionner les sorties analogiques 3 et 4 ou aucune de ces options. f. Fente pour un module relais optionnel. Sélectionner ou non les relais 1 et 2. g. Fente pour un autre module relais optionnel. Sélectionner ou non les relais 3 et 4. h. Les modules relais externes se raccordent au module I/O par une liaison numérique (S3L) et sont optionnels. i. Les modules enfichables sont introduits sur des rails dans l’unité de base où ils sont retenus par le panneau arrière. Des modifications et des améliorations peuvent être faites à tout moment sur le terrain. b d c a ENTER OUT 2 OUT 1 h e RELAY 1 RELAY 2 Relay 2 RELAY 4 RELAY 3 Relay 1 SENSOR INPUTS Multi-Parameter Controller POWER 2.50 µS/cm 58.43 GPM COMM PORT/ OUT 3 OUT 4 C1 F2 f g i Contrôleur multiparamètres 8900 Signet 5 3. 3. Installation et aperçu fonctionnel Cette section liste tous les articles fournis avec les composants du système 8900, détaille l’installation des modules enfichables et des unités de base et fournit des informations et des instructions quant à la fonctionnalité générale des modules enfichables. 3.1 Déballage Les unités de base, modules enfichables, accessoires et pièces de rechange sont vendus, emballés et expédiés séparément depuis l’usine. Déballer tous les composants avec soin. Les articles suivants sont livrés avec chaque unité de base 8900 : • Unité de base 8900 (afficheur à cristaux liquides rétroéclairé ) • Joint de la face avant (préinstallé sur l’unité de base) • Support de montage sur panneau à clips rapides • Un gabarit adhésif pour la découpe du panneau • Un manuel d’instructions, exemplaire sur papier – en anglais • Un CD-ROM contenant les manuels d’instructions en anglais, français, allemand, espagnol, italien et portugais Pour chaque installation, il est recommandé à titre de référence future de consigner les numéros de pièce et les numéros de série de chacun des composants listés ici : N° d’usine ou d’identification du système (assigné par l’utilisateur) :______________________ Module relais 3-8900.403-____ N/S___________________ Unité de base 3-8900- _______ N/S___________________ Module relais 3-8900.403-_____ N/S___________________ Module I/O 3-8900.401-____ N/S___________________ Module relais externe 3-8059-_______N/S________________ Module d’alimentation 3-8900.402-____ N/S_____________ Module de sortie 3-8900.405-____ N/S___________________ 3.2 • • • • • Outils et matériel nécessaires : Un tournevis cruciforme (pointe moyenne) Un tournevis à lame standard (petite/moyenne) Pince coupante diagonale (petite) Lime (fine) Un poinçon de ¼ DIN ou une scie sauteuse capable de découper l’ouverture nécessaire dans le panneau, en respectant une tolérance de 1 mm (0,020 po). 4. Modules enfichables TS LAY 1 PU R RE WE RE LAY 2 OR IN PO N SHLD BLK RED 3 S L + C NO NC NO NC C SHLD + - OUT 2 OUT 1 + + - + - RELAY 4 3 S L RELAY 3 BLK SHLD 6 POWER RED RELAY 2 RELAY 1 L BLK COMM PORT / OUT 4 OUT 3 • • Retirer les bornes de la prise incorporée à chaque module enfichable avant l’installation. À l’aide d’une pince coupante diagonale, retirer les caches des fentes du panneau arrière pour les modules enfichables optionnels. Ne retirer que les caches des fentes qui seront utilisées (exigence de sécurité UL). Avec une lime, éliminer les arêtes éventuellement présentes. Réinstaller le panneau arrière. Il maintiendra les modules en place. SENSOR INPUTS • • RE LAY 3 • Le panneau arrière du 8900 doit être déposé avant d’installer ou de déposer les modules enfichables. Si les modules enfichables sont déjà en place, retirer leurs bornes avant de déposer le panneau arrière. Détacher avec précaution les bornes amovibles de la prise incorporée aux modules enfichables (un tournevis standard peut faciliter cette opération). Utiliser un tournevis cruciforme pour desserrer les deux vis imperdables au bas du panneau. Saisir l’une des vis et pivoter le panneau d’environ 90 degrés vers le haut sur ses charnières à la partie supérieure du panneau. Tirer alors sur le panneau pour le séparer de l’unité de base. Inverser ces opérations pour réinstaller le panneau une fois que les modules enfichables sont en place. SE NS • RE LAY 4 • OU T2 • Si l’unité de base 8900 doit être montée sur panneau, l’installation des modules enfichables peut se faire avant ou après ce montage. Si l’unité de base 8900 doit être montée à l’aide du support mural fourni, installer les modules enfichables au préalable. Les modules enfichables sont emballés dans des sachets antistatiques et contiennent des fiches d’instructions individuelles ainsi que des bornes amovibles facilitant leur câblage. Éviter toute manipulation excessive des modules enfichables pour réduire les risques de dommages causés par des décharges d’électricité statique. Les modules d’alimentation sont livrés avec des autocollants à appliquer à l’extérieur du boîtier du 8900, aux endroits spécifiques illustrés à la section 4.2. OU T1 C OU OMM T4 PO RT / OU T3 • C NO NC NO NC C Contrôleur multiparamètres 8900 Signet 4.1 Module I/O, requis ; installer un (1) des modules ci-dessous Nº réf. fab. 3-8900.401-1 3-8900.401-2 3-8900.401-3 3-8900.401-4 3-8900.401-5 3-8900.401-6 3-8900.401-7 3-8900.401-8 3-8900.401-9 3-8900.401-10 3-8900.401-11 3-8900.401-12 • • • Description Deux entrées, pas de sortie Deux entrées, deux sorties passives 4 à 20 mA Deux entrées, deux sorties actives 4 à 20 mA Deux entrées, deux sorties 0 à 5/10 V c.c. Quatre entrées, pas de sortie Quatre entrées, deux sorties passives 4 à 20 mA Quatre entrées, deux sorties actives 4 à 20 mA Quatre entrées, deux sorties 0 à 5/10 V c.c. Six entrées, aucune sortie Six entrées, deux sorties passives 4 à 20 mA Six entrées, deux sorties actives 4 à 20 mA Six entrées, deux sorties 0 à 5/10 V c.c. I/O M odu le 3 Freq -890 uenc Inpu y +5V 0.401-X t DC 1 Freq (Bla GND . Input ck) (Wh (Red) ite +5V /Shield D Freq C (B ) . Inp lack ) ut 2 (Re GND S3 L d) (Wh (Red) ite +5V /Shield DC ) (Bla GND S3 L ck) (Wh (Red) Ana ite/Shie lo ld) (if ap g Outp plicab ut le) 1 + Ana lo (if ap g Ou plicab tput le 2 + 1 Freq ue Inpu ncy t2 OR S3 InpuL t 2 S3 InpuL t 1 ) - 3-89 00.6 21C 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 3-8900.621C I/O Module 3-8900.401-X Frequency Input 1 Ces modules déterminent le nombre maximal d’entrées capteurs disponibles sur l’instrument. Le 8900 détectera tous les capteurs connectés au moment de la mise en marche et attribuera les canaux jusqu’au nombre maximum disponible sur le module I/O. Les sorties analogiques optionnelles sont intégrées au module I/O et seront toujours identifiées comme sorties 1 et 2 dans les menus du 8900. N’importe quelle sortie analogique peut être assignée sans restrictions à n’importe quel canal. Toutes les sorties analogiques offertes par le 8900 sont isolées. Les plages de fonctionnement des sorties en tension peuvent être sélectionnées indépendamment de 0 à 5 ou de 0 à 10 V c.c. Frequency Input 2 OR S3L Input 2 S3L Input 1 1 +5VDC (Black) Freq. Input (Red) GND (Shield) +5VDC (Black) Freq. Input 2 (Red) S3 L (Red) GND (White/Shield) +5VDC (Black) S3 L (Red) GND (White/Shield) Analog Output 1 (if applicable) Analog Output 2 (if applicable) 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 + - 12 13 + - 14 4.2 Module d’alimentation, requis ; installer un (1) des modules suivants Power Connection Nº réf. fab. 3-8900.402-1 3-8900.402-2 • • C ~ Description 85 à 264 V c.a., 50/60 Hz 12 à 24 V c.c. ± 10 % N 100 240VAC L 50-60Hz,-24VA MAX + 11 0.7 A MAX.24VDC - CAUTION DO NOT to connec AC and DC atattempt the same time t both - - + Solid State Rating 50mA 30V : ~ NO Mecha nical Rating Relays 5A 250 : 5A 30 VDC VAC NC NO NC C 3-8900.620 ~ + Relays Chaque unité de base 8900 peut être alimentée soit en courant alternatif, soit en courant continu, mais pas simultanément par ces deux types de sources (pas d’alimentation « ininterruptible » optionnelle). Le module d’alimentation c.a. est universel ; aucune sélection de la tension par cavalier n’est nécessaire. IMPORTANTES CONSIGNES DE SÉCURITÉ 12 13 14 4 5 6 7 AC ONLY 8 + - + - RELAY 2 RELAY 1 C 3 C 9 NO 10 NC 11 NO 12 NC 13 C 14 N POWER NC 2 L + - C NO NC NO NC C DC ONLY + - + - RELAY 3 OUT 2 OUT 1 11 NO 1 RELAY 4 9 10 NC SENSOR INPUTS 8 - C NO COMM PORT / OUT 4 OUT 3 7 + RELAY 3 6 L RELAY 4 5 POWER 4 N COMM PORT / OUT 4 OUT 3 3 SENSOR INPUTS 2 OUT 2 OUT 1 RELAY 2 RELAY 1 1 C NO NC NO NC C Pour la sécurité de l’opérateur, un autocollant indiquant l’alimentation requise (c.a. UNIQUEMENT ou c.c. UNIQUEMENT) est fourni avec chaque module d’alimentation et doit être apposé sur le panneau arrière du 8900 tel qu’illustré. Contrôleur multiparamètres 8900 Signet 7 4.3 Module de sortie, optionnel ; installer zéro (0) ou bien un (1) des modules suivants Nº réf. fab. 3-8900.405-1 3-8900.405-2 • • • • • • • Description Deux sorties passives 4 à 20 mA Deux sorties actives 4 à 20 mA Les sorties analogiques optionnelles 1 et 2 sont obtenues via le module I/O, mais il n’est pas nécessaire de les installer pour exploiter les modules de sortie analogiques optionnels listés ci-dessus. Les sorties analogiques fournies par ces modules séparés seront toujours identifiées comme étant les sorties 3 et 4 dans les menus du 8900. La fente du panneau arrière est identifiée en conséquence. Il est tout à fait permis d’utiliser différents types de sorties analogiques dans le module I/O et dans ces modules séparés. N’importe quelle sortie analogique peut être assignée sans restrictions à n’importe quel canal. Toutes les sorties analogiques offertes par le 8900 sont isolées. Les sorties passives contrôlent le courant dans les boucles alimentées par une alimentation externe au 8900. Les sorties actives contrôlent le courant dans les boucles alimentées par le 8900 ; aucune alimentation externe n’est nécessaire. 4.4 Module relais optionnel ; installer zéro (0), un (1) ou deux (2) des modules ci-dessous Nº réf. fab. Description 3-8900.403-1 Deux relais à contacts secs 3-8900.403-2 Deux relais à semi-conducteurs 3-8050.396 Kit de filtre RC • Deux modules à deux relais peuvent être installés directement dans le 8900. Ces modules sont complètement indépendants l’un de l’autre. Il n’est donc pas nécessaire d’installer les relais 1 et 2 pour utiliser les relais 3 et 4. • Toutefois, conformément aux informations apposées sur le panneau arrière, les relais installés directement dans le 8900 via ces modules enfichables seront toujours identifiés dans les menus du 8900 comment étant respectivement les relais 1 et 2 et les relais 3 et 4. • Les DEL rouges indiquant l’état des relais sur le panneau avant du 8900 sont directement reliées aux relais 1 et 2. Si la fente destinée aux relais 1 et 2 n’est pas occupée, les DEL rouges seront inopérantes. L’état de tous les relais peut être visualisé à tout moment sur un seul écran en mode de visualisation. • Il est tout à fait permis de combiner différents types de relais parmi ceux installés directement dans le 8900 ou ceux installés dans les modules internes et externes. • N’importe quel relais peut être assigné sans restrictions à n’importe quel canal. L’hystérésis et le retard sont ajustables pour chaque relais. • • Les relais à contacts secs sont des interrupteurs électromécaniques avec armature à contacts mobiles. Ils conviennent à de nombreuses applications courantes, en courant alternatif ou continu, incluant la commande de charges sous des tensions allant jusqu’à 250 V c.a. Les relais à semi-conducteurs sont des interrupteurs électroniques, sans pièces mobiles. Ils peuvent être utilisés avec des charges en courant alternatif ou continu, mais ils tolèrent des intensités maximales et des tensions nominales inférieures à celles des relais à contacts secs. Les relais à semi-conducteurs dureront bien plus longtemps que les relais à contacts secs lorsque l’application requiert des commutations fréquentes et répétées. Power Connection 3-8900.620 C NO N L + - ~ 100 - 240VAC 50-60Hz, 24VA MAX 12 - 24 VDC 0.7 A MAX. NC NO NC Mechanical Relays Rating: 5A 250 VAC 5A 30 VDC ~ C + - CAUTION DO NOT attempt to connect both AC and DC at the same time Solid State Relays Rating: 50 mA 30V + - ~ • La commutation de charges actives (plus généralement les charges inductives) risque de provoquer un arc capable d’endommager ces deux types de relais. Le kit de filtre RC ou « snubber » est disponible en option pour réduire ou éliminer ces effets néfastes. 8 Contrôleur multiparamètres 8900 Signet 4.5 Module relais externe 8059, optionnel ; installer zéro (0) ou un (1) des modules ci-dessous Nº réf. fab. 3-8059-4AC 3-8059-4 3-8050.396 6205-0002 6205-0003 • • • • • • • • Description Quatre relais à contacts secs externes avec alimentation Quatre relais externes à contacts secs Kit de filtre RC Rail DIN, 1 m Attaches d’extrémité, rail DIN Le 8900 peut prendre en charge huit (8) relais, bien que quatre seulement puissent réellement se loger dans son boîtier compact ¼ DIN. Les modules relais externes 8059 à quatre relais peuvent être raccordés au 8900 par une liaison numérique (S3L) au niveau du module I/O (ceci n’utilise PAS de canal d’entrée capteur). Les relais externes sont complètement indépendants des relais internes, de sorte qu’il n’est pas nécessaire que les relais 1 et 2 ou les relais 3 et 4 soient présents pour utiliser les relais externes. Dans les menus du 8900, les relais externes seront toujours identifiés comme étant les relais A, B, C et D. Les versions 8059 dotées d’une alimentation utilisent une alimentation sur secteur universelle et peuvent alimenter le 8900 sous 24 V c.c. De plus, des bornes numérique (S3L) « pass-through » sur le 8059 permettent de réduire le fouillis de câbles de capteurs au niveau du 8900. Se reporter au manuel d’instructions du 8059 pour plus de détails. Les relais externes se montent sur un rail DIN à l’intérieur d’un panneau et peuvent être testés à distance depuis le 8900 ou localement à l’aide de commutateurs intégrés pratiques. Ils disposent également d’indicateurs d’état des relais à DEL, mais l’état de ces relais et de tous les autres relais peut être visualisé en permanence sur un seul écran en mode de visualisation du 8900. N’importe quel relais peut être assigné sans restrictions à n’importe quel canal. L’hystérésis et le retard sont ajustables pour chaque relais. Il est tout à fait permis de combiner différents types de relais dans les modules internes et externes. Une REMARQUE toutefois : le 8900 ne permet l’utilisation des relais externes que dans les modes Invalidation, Niveau bas, Niveau haut, Fenêtre, USP et Évolué. Les modules relais externes 8059 contiennent uniquement des relais à contacts secs. Ces interrupteurs électromécaniques conviennent à de nombreuses applications courantes, en courant alternatif ou continu, incluant la commande de charges sous des tensions allant jusqu’à 250 V c.a. La commutation de charges actives (plus généralement les charges inductives) risque de provoquer un arc capable d’endommager les relais. Le kit de filtre RC ou « snubber » est disponible en option pour réduire ou éliminer ces effets néfastes. 89 mm (3.5 in.) 100 - 240 V 50/60 Hz, 20 VA NC COM NO NC COM NO NC COM NO NC COM NO RELAY A RELAY B RELAY C RELAY D Signet 3-8059 Relay Module COM 32:(5 LISTED E171559 ® INPUT + 57 mm (2.5 in.) Contrôleur multiparamètres 8900 Signet S3 L PASS-THRU - + S3 L - Test A Relay A Test B Relay B Test C Relay C Test D Relay D OUTPUT 24VDC + - NC COM NO NC COM NO NC COM NO NC COM NO RELAY A RELAY B RELAY C RELAY D Signet 3-8059 Relay Module COM POWER LISTED E171559 ® INPUT S3L + PASS-THRU - + S3L Test A Relay A Test B Relay B Test C Relay C Test D Relay D AC INPUT OUTPUT 24VDC + - L - N 8059-4AC NC COM NO NC COM NO NC COM NO NC COM NO RELAY A RELAY B RELAY C RELAY D Signet 3-8059 Relay Module COM POWER LISTED E171559 ® INPUT + S3 L PASS-THRU - + S3L - Test A Relay A Test B Relay B Test C Relay C Test D Relay D DC OUTPUT + - DC INPUT - + 8059-4 AC INPUT L N 108 mm (4.25 in.) 9 5. Montage de l’unité de base Support de montage des clips rapides 96 mm/3,78 po C1 N2 23.45 µS/cm -16.58 ft 96 mm/ 3,78 po Multi-Parameter Controller Relay 1 Capot arrière antiéclaboussures (option) Le 8900 peut être monté sur un panneau, sur un mur ou pratiquement sur n’importe quelle surface, y compris étagères, bâtis et conduites. Toutes les méthodes de montage du 8900 utilisent le clip rapide de Signet pour fixer l’instrument en position. Ce clip unique en son genre évite l’inconvénient d’avoir à situer et à percer les trous de passage des vis de montage. Relay 2 ENTER Si le 8900 doit être monté sur panneau, les modules enfichables peuvent être installés avant ou après le montage de l’unité de base. Si un support de montage mural doit être utilisé, installer les modules au préalable. 5.1 Montage sur panneau • Le boîtier du 8900 se conforme à la norme ¼ DIN qui requiert une ouverture sur panneau de 92 mm x 92 mm (3,6 po x 3,6 po). • Des poinçons ¼ DIN sont disponibles et recommandés pour découper rapidement et facilement des ouvertures nettes et précises dans la plupart des panneaux d’instruments. • Une autre méthode consiste à utiliser une scie sauteuse ou un autre outil de découpage. Un gabarit adhésif est fourni pour guider le découpage. • Le dégagement minimum recommandé entre les instruments de tous les côtés et les bords du panneau est 25 mm (1 po) tel qu’illustré. • Utiliser une lime appropriée pour ajuster les dimensions finales de la découpe et éliminer les ébarbures présentes. 123 mm/ 4,85 po Deux adaptateurs pour panneau sont offerts en option pour installer le 8900 dans des panneaux dont les découpes existantes ont une taille supérieure à la norme ¼ DIN. 56 mm/ 2,21 po Découpe du panneau Découpe du panneau 92 x 92 mm (+ 0,8, - 0 mm) 92 x 92 mm (+ 0,8, - 0 mm) 3,6 x 3,6 po (+0,031, -0 po) 3,6 x 3,6 po (+0,031, -0 po) dégagement minimum 25 mm (1 po) Découpe du panneau Découpe du panneau 92 x 92 mm (+ 0,8, - 0 mm) 92 x 92 mm (+ 0,8, - 0 mm) 3,6 x 3,6 po (+0,031, -0 po) 3,6 x 3,6 po (+0,031, -0 po) Adaptateur pour panneau 3-5000.399, 127 mm x 127 mm (5 po x 5 po) à ¼ DIN • 92 mm/ 3,62 po Adaptateur pour panneau 3-8050.392, ½ DIN à ¼ DIN Multi- Param eter C1 23 . 5 S/ N2 -16.58 cm ft ulti aramet er C1 23 . 5 S N2 16.58 cm ft Relay elay 1 1 Relay 2 elay 2 ENTER NT Pour installer le 8900 sur un panneau : panneau bornes N BLK RED S3L SHLD BLK S3L SHLD + + - 10 Pour déposer l’instrument, pousser sur les clips rapides de manière à les écarter de l’instrument, tout en tirant le support vers l’arrière. VEILLER À NE PAS LAISSER TOMBER L’INSTRUMENT EN AVANT PAR L’OUVERTURE DU PANNEAU ! Il sera peut-être nécessaire/utile de fixer temporairement l’instrument sur la face avant du panneau avec de la bande adhésive, etc. + - support de montage NO NC NO NC C C LY AC ON + - + RELAY 3 BLK L NO RELAY 4 SHLD POWER RED - • RELAY 2 RELAY 1 C SENSOR INPUTS Glisser le support des clips rapides par-dessus l’arrière de l’instrument tel qu’illustré. Les clips rapides vont s’enclencher dans les loquets moulés situés sur les côtés de l’instrument. Presser le support contre la face intérieure du panneau pour fixer l’instrument en position. joint sur le devant du panneau COMM PORT / OUT 3 OUT 4 2. Glisser le 8900 dans la découpe par l’avant du panneau. S’assurer que le joint de la face avant repose bien contre le panneau, tout autour du boîtier de l’instrument. OUT 2 OUT 1 1. NC NC NO C - 3-8050.395 Capot arrière anti-éclaboussures clip rapide Contrôleur multiparamètres 8900 Signet 5.2 Accessoires de montage Nº réf. fab. 3-8050.395 Description Capot arrière anti-éclaboussures • Utiliser avec les kits de connecteurs étanches pour assurer l’herméticité des orifices de câblage. • Protège l’arrière de l’instrument et les bornes de l’humidité et de la corrosion. • Convient aux installations intérieures ou extérieures. • 3-9000.392 Kit de connecteurs étanches, NPT (3 connecteurs) • 3-9000.392-1 Kit de connecteur étanche, NPT (1 connecteur) • 3-9000.392-2 Kit de connecteur étanche, PG13.5 (1 connecteur) Nº réf. fab. 3-5000.399 • • • • • • • • Description Adaptateur pour panneau, ½ DIN à ¼ DIN Convertit les découpes de panneau existantes jusqu’à 96 mm x 192 mm (3,8 po x 7,6 po) à la norme ¼ DIN (92 mm x 92 mm) Aluminium revêtu de poudre, noir, épaisseur 3,2 mm (0,125 po) Joint en néoprène et visserie inclus Nº réf. fab. 3-5000.598 • Description Adaptateur pour panneau, 127 mm x 127 mm (5 po x 5 po) à ¼ DIN Convertit les découpes de panneau de 127 mm x 127 mm (5 po x 5 po) à la norme ¼ DIN Utilisé principalement lors du remplacement des instruments désuets série 500 Signet par des instruments modernes ¼ DIN Plastique noir moulé par injection (Acétal) Joint en néoprène et visserie inclus Nº réf. fab. 3-8050.392 • 1/2 po NPT Description Support de montage sur étagère/conduite, instrument ¼ DIN Utiliser pour les montages sur surface, tels que sous une étagère ou sur une table ou un bâti. Aluminium revêtu de poudre, noir, épaisseur 3,2 mm (0,125 po) Des colliers nylon ou d’autres types d’attaches convenables peuvent être utilisés pour fixer ce support sur une conduite. Nº réf. fab. 3-0000.596-1 Description Support de montage mural ¼ DIN, profondeur 16,51 cm (6,5 po) • Utiliser pour monter le 8900 (sans capot arrière anti-éclaboussures) sur un mur plein ou une cloison. • Aluminium revêtu de poudre, noir, épaisseur 3,2 mm (0,125 po) Nº réf. fab. Description 3-0000.596-2 Support de montage mural ¼ DIN, profondeur 22,86 cm (9,0 po) • • Utiliser pour monter le 8900 (avec capot arrière anti-éclaboussures) sur un mur plein ou une cloison. Aluminium revêtu de poudre, noir, épaisseur 3,2 mm (0,125 po) Contrôleur multiparamètres 8900 Signet 11 6. Câblage Toutes les connexions de câblage du 8900 sont effectuées via les bornes amovibles des modules enfichables. Cette section contient les instructions et les schémas nécessaires pour le câblage de chaque type de module. Plusieurs tableaux, des explications et recommandations utiles sont également fournis. En règle générale : • Veiller à ce qu’aucun câblage c.a. connecté au module d’alimentation ou aux relais internes optionnels ne vienne en contact avec le câblage basse tension. • Les bornes acceptent des fils de calibre 12 à 24 AWG. • Retirer 10 mm à 12 mm (0,4 po à 0,5 po) d’isolation des extrémités des fils et étamer les portions dénudées pour éliminer les effilochages. • Utiliser des bagues pour connecter plusieurs fils à une seule borne. • Introduire complètement l’extrémité du fil ou la bague dans la borne et assurer la connexion en serrant la vis. • Le module I/O fournit les bornes nécessaires aux entrées de capteurs, aux relais externes optionnels et aux sorties analogiques optionnelles 1 et 2. • Ces modules (3-8900.401-X) prennent en charge les signaux d’entrée de capteurs de type fréquence et numérique (S3L). Les relais externes sont pilotés par la liaison numérique (S3L) et se raccordent au module I/O comme s’ils étaient des capteurs numérique (S3L). Les relais externes n’utilisent PAS de canal d’entrée capteur. • Se reporter à la Section 6.4 : Module de sortie qui explique le câblage des sorties analogiques optionnelles 1 et 2. 6.1 Type de signal : Fréquence La longueur maximale de câble permise pour les capteurs de débit ayant une sortie fréquence dépend du niveau du signal de sortie des capteurs eux-mêmes et de la susceptibilité de ce signal aux interférences électromagnétiques ou « bruit ». Ceci dépend principalement du capteur, selon qu’il est auto-alimenté ou non. Tous les capteurs du tableau ci-dessous sont compatibles avec le 8900. Les trois modèles pour lesquels la longueur est limitée à 60 m (200 pi) sont des capteurs auto-alimentés. Le 8900 alimente automatiquement les autres capteurs via le module I/O (câblage normal des capteurs). Ces longueurs maximales de câbles recommandées s’appliquent aux capteurs individuels et sont complètement indépendantes entre elles. De plus, ces longueurs de câbles ne concernent en rien tout appareil S3L qui serait également raccordé au module I/O. Modèles de capteurs de débit à sortie fréquence Longueur de câble maximale 515 60 m (200 pi) X 305 m (1 000 pi) 525 2000 2100 2507 X X X 2536 2537 2540 X X X 2550 2551 2552 X X X X Câblage d’entrée fréquence Le 8900 accepte une ou deux entrée(s) fréquence. Chaque entrée occupe un canal. L’entrée fréquence connectée aux bornes 1-2-3 est identifiée dans le menu du 8900 comme Ent. fréq. 1. L’entrée fréquence connectée aux bornes 4-5-7 est identifiée dans le menu du 8900 comme Ent. fréq. 2. 3-8900.621C I/O Module 3-8900.401-X Frequency Input 1 Frequency Input 2 OR S3L Input 2 S3L Input 1 +5VDC (Black) Freq. Input (Red) GND (Shield) +5VDC (Black) Freq. Input 2 (Red) S3 L (Red) GND (White/Shield) +5VDC (Black) S3 L (Red) GND (White/Shield) Analog Output 1 (if applicable) Analog Output 2 (if applicable) 12 + + - 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 Contrôleur multiparamètres 8900 Signet 6.2 Câblage d’entrée numérique (S3L) • La longueur maximale de câble du bus numérique (S3L) varie en fonction du type des capteurs connectés et du calibre des conducteurs dans le câble. Pour obtenir les meilleurs résultats, déterminer la longueur maximale de câble du système avant d’acheminer les câbles. • Les signaux d’entrée fréquence venant de capteurs de débit ne font pas partie du bus numérique ; ils n’affectent donc pas le calcul du câblage. Respecter les spécifications de longueur maximale de câble publiées dans la documentation du capteur de débit. • Le bus S3L peut être connecté à deux jeux de bornes sur le 8900. Répartir les capteurs S3L entre les deux points pour qu’ils restent dans les limites définies ici. • Plusieurs méthodes peuvent aider à acheminer les câbles numériques, tout en restant dans les limites de distance. Les pages suivantes décrivent des concepts généraux de câblage pour différents systèmes. * Le débitmètre électromagnétique 2551/2552 et le 8900 Le débitmètre électromagnétique 2551/2552 peut nécessiter jusqu’à 15 mA par unité dans certaines situations. Bien examiner les exigences d’alimentation lorsque plus de trois débitmètres 2551/2552 doivent être connectés au 8900. Pour s’assurer que les débitmètres électromagnétiques reçoivent une alimentation suffisante, Signet recommande de minimiser les autres exigences d’alimentation dans le 8900 en effectuant au moins UN des choix suivants : • Choisir des cartes de relais à semi-conducteurs au lieu de relais à contacts secs. • Choisir des cartes de sortie analogique passive au lieu d’active. • Choisir la carte d’alimentation c.c. au lieu de la carte c.a. N’importe laquelle de ces mesures permettra de s’assurer que le 8900 a une puissance suffisante disponible pour prendre en charge un maximum de six débitmètres électromagnétiques 2551/2552. Comment câbler les capteurs S3L 1. 2. 3. 4. Attacher tous les fils rouges ensemble. Attacher tous les fils blancs ensemble. Attacher tous les fils noirs ensemble. Attacher le blindage du câble au fil de TERRE (GND) blanc, à une extrémité seulement, pour une protection accrue contre les parasites. Remarques : • Dans certaines installations, il peut être nécessaire de relier le blindage du câble à la terre pour éviter les parasites. • Les bornes 4 à 7 peuvent être utilisées comme entrée fréquence 2 ou comme entrée 2 S3L, mais pas les deux. • Pour obtenir le meilleur filtrage d’interférences, répartir les capteurs numériques entre l’entrée 1 S3L et l’entrée 2 S3L si l’entrée 2 n’est pas requise pour l’entrée fréquence. • Le câblage en guirlande ou multipoints pour les dispositifs S3L permettra de réduire le nombre de lignes de signaux numériques séparées à connecter au module I/O du 8900. • Des bagues sont recommandées pour raccorder plusieurs dispositifs S3L à un même jeu de bornes. • Dans un câblage en « guirlande », les fils de chaque capteur sont épissés au fil correspondant du capteur adjacent. • Dans un câblage « multipoints », les fils de chaque capteur sont épissés et réunis en un faisceau commun à partir du 8900. • Les méthodes de câblage peuvent être combinées pour obtenir une installation pratique lors du raccordement de dispositifs S3L. Les tableaux de câblage des pages suivantes représentent une variété d’options de câblage. • Le type spécifique des capteurs d’une branche du bus S3L détermine les exigences de courant et la longueur maximale de câble pour cette branche. Voir les détails à la section 6.2.1. En guirlande 3-8900.621C I/O Module 3-8900.401-X Frequency Input 1 Frequency Input 2 OR S3L Input 2 S3L Input 1 +5VDC (Black) Freq. Input (Red) GND (Shield) +5VDC (Black) Freq. Input 2 (Red) S 3 L (Red) GND (White/Shield) +5VDC (Black) S 3 L (Red) GND (White/Shield) 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 Analog Output 1 (if applicable) + - Branche 2 S³L Branche 1 S³L 12 13 Analog Output 2 (if applicable) + - 14 Multipoints Contrôleur multiparamètres 8900 Signet 13 6.2.1 Calcul des longueurs de câble en fonction des capteurs numériques Étape 1 : Calculer les exigences totales en courant pour les branches S3L Cette information déterminera la consommation totale de courant de tous les capteurs numériques (S3L) situés sur une branche du bus S3L, en vue de déterminer si la charge des capteurs se trouve dans la plage nominale acceptée par le câble. Remplir le tableau pour déterminer les exigences de courant d’un jeu spécifique de capteurs. Consommation maximale de courant des dispositifs S3L Courant Capteur de température 2350 Quantité Total Exemple : 1 mA X = aucune Capteur de pression 2450 1 mA X = 2 pression Débitmètre électromagnétique 2551/2552* 15 mA X = 2 électromagnét. 15 mA x 2 = 30 mA Électronique de capteur de pH/ORP 2750 3 mA X = 2 pH Électronique de capteur de conductivité 2850 Convertisseur courant - S3L 8058 Module relais externe 8059 ** 2 mA 3 mA 1 mA X X X = = = aucune aucune aucune Exigence totale de courant sur bus S3L mA 1 mA x 2 = 2 mA 3 mA x 2 = 6 mA Total 38 mA ** La liaison de communication numérique (S3L) entre le 8900 et le 8059 est alimentée par le 8900 et consomme 1 mA maximum. Toutefois, le module relais externe 8059 nécessite toujours une alimentation séparée pour son fonctionnement. Étape 2 Déterminer la longueur maximale de chaque branche du bus S3L Ce tableau détermine la longueur maximale d’une branche du bus S3L. Cette distance est importante car elle garantit que le signal numérique peut se déplacer de manière satisfaisante sur toute la longueur du câble et être détecté par le 8900. • Trouver la colonne la plus proche du courant total de cette branche, comme déterminé à l’étape 1. • Trouver le calibre du câble ou la dimension des fils qui représente le plus exactement possible le câble utilisé. • Le nombre situé à l’intersection de ces facteurs représente la longueur maximale de câble pour une branche du bus S3L. • La section supérieure concerne les câbles de calibre AWG, la section inférieure les câbles MÉTRIQUES. • La répartition des capteurs entre deux branches permet d’augmenter sensiblement la longueur maximale de câble de chaque branche. Exemple : 40 mA au total sur une branche peut permettre une longueur de câble de 21,3 m (70 pi). 20 mA sur deux branches peut permettre une longueur de câble de 42,6 m (140 pi) sur chaque branche. Ω/pi 0,0277 0,0175 0,0109 0,0069 0,0044 Longueur max. du câble (métrique) Section Diamètre mm Ω/m mm2 0,2 0,50463 0,0885 0,25 0,56419 0,0708 0,5 0,79789 0,0354 0,75 0,97721 0,0236 1 1,12839 0,0177 1,5 1,38199 0,0118 Courant d’alimentation (mA) 1 2 4 10 1800 900 450 180 2850 1420 710 280 3000 2290 1140 450 3000 3000 1810 720 3000 3000 2840 1130 15 120 190 300 480 750 20 90 140 220 360 560 40 40 70 110 180 280 60 30 40 70 120 180 90 20 30 50 80 120 1 560 700 900 900 900 900 15 30 40 90 140 180 280 20 20 30 70 100 140 210 40 10 10 30 50 70 100 60 0 10 20 30 40 70 90 0 0 10 20 30 40 2 280 350 700 900 900 900 4 140 170 350 520 700 900 10 50 70 140 210 280 420 Mètres AWG 24 22 20 18 16 Pieds Longueur max. du câble (AWG) Étape 3 Déterminer la longueur maximale totale de câble du bus S3L La qualité du câble utilisé dans le bus détermine la longueur maximale de toutes les branches combinées. La longueur maximale de câble ne doit pas dépasser ces limites, quelles que soient les exigences de courant. Capacité du câble (pF/pi) < 50 pF/pi < 30 pF/pi < 15 pF/pi Distance totale max. 900 pi 1 500 pi 3 000 pi pF/m < 150 pF/m < 100 pF/m < 50 pF/m Distance totale max. 300 m 450 m 900 m Commentaires Même les câbles les plus économiques sont conformes à cette spécification. Les câbles Signet appartiennent à cette catégorie. Les câbles conformes à cette spécification sont des câbles de réseau très onéreux. Même les câbles les plus économiques sont conformes à cette spécification. Les câbles Signet appartiennent à cette catégorie. Les câbles conformes à cette spécification sont des câbles de réseau très onéreux. . 14 Contrôleur multiparamètres 8900 Signet 6.2.2 Schémas d’acheminement des câbles de capteurs numériques 3-8900.621C I/O Module 3-8900.401-X Frequency Input 1 Frequency Input 2 OR S3L Input 2 S3L Input 1 +5VDC (Black) Freq. Input (Red) GND (Shield) +5VDC (Black) Freq. Input 2 (Red) S3 L (Red) GND (White/Shield) +5VDC (Black) S3 L (Red) GND (White/Shield) Analog Output 1 + - (if applicable) Analog Output 2 + - (if applicable) 1 2 3 4 5 Si deux capteurs S3L sont câblés séparément, la longueur du câble de chaque branche peut être augmentée. Capteur S3L 6 7 8 Capteur S3L 9 10 11 12 13 14 3-8900.621C I/O Module 3-8900.401-X +5VDC (Black) Frequency Input 1 Si les bornes 4-6-7 sont utilisées pour le bus S3L, le 8900 ne peut pas prendre en charge deux entrées fréquence. 1 2 Freq. Input (Red) 3 GND (Shield) 4 +5VDC (Black) Frequency Input 2 Freq. Input 2 (Red) OR S3L S3 L (Red) Input 2 GND (White/Shield) S3L Input 1 5 6 8 +5VDC (Black) 9 S3 L (Red) 11 Analog Output 1 + - 12 13 Analog Output 2 + - (if applicable) +5VDC (Black) Freq. Input (Red) GND (Shield) +5VDC (Black) Frequency Input 2 Freq. Input 2 (Red) OR S3L S3 L (Red) Input 2 GND (White/Shield) S3L Input 1 +5VDC (Black) S3 L (Red) GND (White/Shield) Analog Output 1 (if applicable) Analog Output 2 (if applicable) 14 Capteur S3L 3-8900.621C I/O Module 3-8900.401-X Frequency Input 1 Capteur S3L 10 GND (White/Shield) (if applicable) Capteur S3L 7 + + - 1 2 3 4 5 6 Capteur S3L 7 8 9 Capteur S3L Pour ajouter un capteur numérique au bus S3L, connecter les fils ROUGE, NOIR et BLANC à un point quelconque du bus existant. 10 11 12 13 14 Capteur S3L 3-8900.621C I/O Module 3-8900.401-X Frequency Input 1 Le nouveau capteur est ajouté aux bornes 4-6-7 de manière que sa charge soit répartie entre les deux branches du bus. Frequency Input 2 OR S3L Input 2 S3 L Input 1 +5VDC (Black) Freq. Input (Red) GND (Shield) +5VDC (Black) Freq. Input 2 (Red) S3 L (Red) GND (White/Shield) +5VDC (Black) S3 L (Red) GND (White/Shield) Analog Output 1 (if applicable) Analog Output 2 (if applicable) + + - Capteur S3L 1 2 3 4 5 Capteur S3L 6 7 8 9 Capteur S3L 10 11 12 13 14 Capteur S3L Contrôleur multiparamètres 8900 Signet 15 • Ce schéma représente cinq capteurs S3L. Il est possible d’ajouter un capteur de débit à sortie fréquence aux bornes 1-2-3 pour compléter le système. Frequency Input 2 OR S3L Input 2 S3L Input 1 1 +5VDC (Black) Frequency Input 1 2 Freq. Input (Red) 3 GND (Shield) 4 +5VDC (Black) 5 Freq. Input 2 (Red) 7 GND (White/Shield) 8 +5VDC (Black) 9 S3 L (Red) Analog Output 2 (if applicable) Capteur S3L 10 GND (White/Shield) (if applicable) Capteur S3L 6 S3 L (Red) Analog Output 1 Capteur S3L 3-8900.621C I/O Module 3-8900.401-X 11 + - 12 13 + - 14 Capteur S3L • • Capteur S3L Si deux entrées fréquence sont utilisées, connecter un maximum de quatre capteurs numériques aux bornes 8-9-10. Il est également possible d’ajouter au bus un module relais externe 8059. Capteur S3L 3-8900.621C I/O Module 3-8900.401-X Frequency Input 2 OR S3 L Input 2 S3 L Input 1 2 Freq. Input (Red) 3 GND (Shield) 4 +5VDC (Black) 6 S3 L (Red) 7 GND (White/Shield) 8 +5VDC (Black) 10 GND (White/Shield) Analog Output 2 (if applicable) Capteur S3L 9 S3 L (Red) (if applicable) Capteur S3L 5 Freq. Input 2 (Red) Analog Output 1 • • • 1 +5VDC (Black) Frequency Input 1 11 + - 12 13 + - 14 Module relais externe 8059 Répartir les capteurs S3L uniformément entre les bornes chaque fois que possible. Avec six entrées S3L, aucune entrée fréquence ne peut être ajoutée à ce système. Un module relais externe 8059 peut être ajouté au bus, quel que soit le nombre de capteurs S3L présents. 3-8900.621C I/O Module 3-8900.401-X Frequency Input 1 Frequency Input 2 OR S3L Input 2 S3L Input 1 +5VDC (Black) Freq. Input (Red) GND (Shield) +5VDC (Black) Freq. Input 2 (Red) S3 L (Red) GND (White/Shield) +5VDC (Black) S3 L (Red) GND (White/Shield) Analog Output 1 (if applicable) Analog Output 2 (if applicable) + + - Capteur S3L Capteur S3L 1 2 3 4 5 Capteur S3L 6 7 8 9 Capteur S3L 10 11 12 13 Module relais externe 8059 14 Capteur S3L 16 Capteur S3L Capteur S3L Contrôleur multiparamètres 8900 Signet 6.3 Module d’alimentation (3-8900.402-X) • • • • Le 8900 peut fonctionner à partir d’une source d’alimentation universelle en courant alternatif (3-8900.402-1) ou d’une source d’alimentation en courant continu de 24 V (3-8900.402-2). Pour assurer la sécurité, poser l’autocollant C.A. UNIQUEMENT ou C.C. UNIQUEMENT sur le panneau arrière du 8900. Tout dépassement de la tension nominale risque d’endommager l’instrument et d’exposer le personnel à des décharges électriques. Le module d’alimentation en courant continu est plus puissant que le module d’alimentation en courant alternatif et il est recommandé pour les systèmes où la charge des capteurs dépasse 40 mA. Power Connection 3-8900.620 C NO L L RELAY 2 RELAY 1 3 S L POWER BLK RED SENSOR INPUTS SHLD + ~ N N BLK RED 100 - 240VAC 50-60Hz, 24VA MAX NC NO NC Mechanical Relays Rating: 5A 250 VAC 5A 30 VDC ~ Neutre secteur + 12 - 24 VDC 0.7 A MAX. NC - NO NC C + + C SHLD - + + - - C CAUTION NO NC NO NC DO NOT attempt to connect both AC and DC at the same time C Solid State Relays Rating: 50 mA 30V + - ~ RELAY 2 RELAY 1 6.4 Module de sortie (3-8900.405-X) Le 8900 peut prendre en charge quatre sorties analogiques. • Les sorties analogiques 3 et 4 sont obtenues via ces modules enfichables séparés. • Les sorties analogiques 1 et 2 sont situées sur les modules I/O sélectionnés et sont également câblées tel qu’illustré ici. 3 4 5 3 6 7 N POWER 2 SENSOR INPUTS 1 L + - C NO NC 13 14 RELAY 3 + - RELAY 4 12 COMM PORT / OUT 4 OUT 3 11 OUT 2 OUT 1 9 10 + c.c. - DC ONLY + + - - + - NO NC C 8 3 c.c. + AC ONLY COMM PORT / OUT 4 OUT 3 - RELAY 3 + - OUT 2 OUT 1 + - RELAY 4 3 S L SHLD COMM PORT / OUT 4 OUT 3 BLK L L C NO N N Phase secteur C Câblage de boucle active 4 à 20 mA NO NC NO NC C + • • Module de sortie de boucle active 4 à 20 mA L’alimentation c.c. de la boucle est fournie par le 8900. Aucune alimentation supplémentaire n’est requise. Module de sortie de boucle passive 4 à 20 mA L’alimentation c.c. de la boucle doit provenir d’une source externe. Contrôleur multiparamètres 8900 Signet COMM PORT / OUT 4 OUT 3 - + + - - + - Alimentation 12-24 V c.c. - + Câblage de boucle passive 4 à 20 mA 17 4 5 3 6 7 N L + - NO NC NO AC or DC power NC C RELAY 3 ALARM! NO La vanne est activée en fonctionnement normal. Sa désactivation se fait en fonction des réglages des relais du 8900. NC RELAY 4 NO NC C AC or DC power valve flow + - AC or DC power + - C ALARM! NO RELAY 3 3 RELAY 2 RELAY 1 2 POWER 1 SENSOR INPUTS Relais à contacts secs (contacts mécaniques) Type : Unipolaire à deux directions Forme : C Fréquence maximale des impulsions : 600 impulsions par minute (modes impulsions volumétriques et MID) 400 impulsions par minute (mode impulsions proportionnelles) Tension nominale maximale : 30 V c.c. ou 250 V c.a. Intensité nominale : 5A L’alarme est désactivée en fonctionnement normal. Son activation se fait en fonction des réglages des relais du 8900. C C RELAY 2 RELAY 1 Relais à semi-conducteurs (commutateurs non mécaniques) Fonctionnement normalement ouvert/fermé : Par sélection logicielle Fréquence maximale des 600 impulsions par minute impulsions : (modes impulsions volumétriques et MID) 400 impulsions par minute (mode impulsions proportionnelles) Tension nominale maximale : 30 V c.c. ou 42 V c.a. crête à crête Intensité nominale : 50 mA c.c. ou 50 mA c.a. efficaces Impédance à l’état activé : 30 ohms maximum Courant de fuite à l’état désactivé : 400 nA maximum, c.a. ou c.c. Isolation : Jusqu’à 48 V c.c. ou 48 V c.a. crête à crête Protection contre les transitoires : Intégrée, surtensions de 48 V maximum RELAY 2 RELAY 1 6.6 Module relais (3-8900.403-X) NC NO NC C + - 13 14 RELAY 3 RELAY 4 12 + - C + - RELAY 4 11 OUT 2 OUT 1 9 10 COMM PORT / OUT 4 OUT 3 8 3 NO NC + Les relais à semi-conducteurs disposent uniquement de deux bornes chacun. Le choix du mode normalement ouvert ou du mode normalement fermé se fait par sélection logicielle dans le menu RELAIS. - NO NC AC or DC power C valve flow 6.7 Module relais externe 8059 NC C NO RELAY A NC C Signet 3-8059 Relay Module I/O Module 3-8900.401-X +5VDC (Black) Frequency Input Freq. Input (Red) 1 GND (Shield) +5VDC (Black) Frequency Input 2 Freq. Input 2 (Red) OR S3L S3 L (Red) Input 2 GND (White/Shield) +5VDC (Black) S3L Input S3 L (Red) 1 GND (White/Shield) Analog Output 1 (if applicable) Analog Output 2 (if applicable) 18 COM 3-8900.621C + + - Test A Relay A Test B Relay B 1 POWER 1 2 LISTED E171559 ® 2 8059-4AC NO RELAY B INPUT + S3 L PASS-THRU - + S3L - OUTPUT 24VDC + - AC INPUT L N 3 3 4 4 5 5 6 6 Connecter le capteur S3L c.c. c.a. 7 SENSOR INPUTS • Alimentation c.a. ou c.c. Les modules relais externes 8059 fournissent 4 relais à contacts secs supplémentaires. Les modules externes sont pilotés via le bus série numérique (S3L). 7 8 8 9 9 10 10 11 12 13 14 11 12 13 14 OUT 2 OUT 1 • Contrôleur multiparamètres 8900 Signet 7. Aperçu opérationnel Le contrôleur multiparamètres 8900 fait partie de la famille d’instruments ProcessPro. Chaque membre de cette famille comporte un affichage numérique et un clavier à quatre touches pour le réglage et l’exploitation générale du système. Cette section contient une description des fonctions de chaque touche, un organigramme général d’exploitation ainsi que des informations sur le mode de visualisation du 8900. Fonctions du clavier Les quatre touches du clavier permettent de naviguer parmi les modes d’affichage conformément aux indications du tableau ci-dessous. Noter que la fonction particulière de chaque touche peut varier en fonction du mode d’affichage choisi. ENTER Pression simultanée Mode d’affichage C1 F2 2.50 µS/cm 58.43 GPM Multi-Parameter Controller Relay 1 Visualisation Choisir les articles marqués Faire défiler l’affichage Relay 2 Faire défiler le Choix du Menu Choix du Menu ENTER Menu Modification Faire défiler le Choix du Menu vers le BAS Faire défiler les articles du menu Faire défiler les articles qui clignotent ou modifier le caractère qui clignote Accéder au Choix du Menu Choisir le menu Choisir un article du menu pour le modifier Aucune fonctionnalité Retour au mode Visualisation Aucune fonctionnalité Faire défiler vers le bas/la droite les articles qui clignotent ou avancer le curseur clignotant « _ » Sauvegarder le nouveau réglage Revenir au Choix du Menu Quitter pour revenir à l’article du menu sans sauvegarder le nouveau réglage Fonction 7.1 Organigramme général d’exploitation Les quatre modes d’affichage du 8900 sont arrangés tel qu’illustré ci-dessous. Les symboles du clavier montrent comment naviguer d’un mode à l’autre et dans chaque mode. • Visualisation : Le mode de visualisation est celui du fonctionnement normal pour le 8900. Une fois que la configuration du système est terminée, toutes les valeurs mesurées sur chaque canal ainsi que les états de toutes les sorties analogiques et de tous les relais sont disponibles. Voir les détails à la section 8.4 : Configurations automatiques de l’affichage et à la section 8.5 : Autres affichages automatiques. • Choix du Menu : Le Choix du Menu donne accès à sept menus distincts permettant de régler et d’exploiter l’instrument. Il y a deux façons d’accéder au Choix du Menu à partir du mode de visualisation. 1. Faire défiler l’affichage jusqu’au Choix du Menu et appuyer sur la touche de flèche à droite. 2. En étant sur n’importe quel article en mode Visualisation, appuyer sur la touche ENTER pendant 2 secondes. • Menu : Dans ce mode, le réglage actuel de chaque article d’un menu peut être visualisé et sélectionné pour modification. • Modification : L’accès à ce mode nécessite un code. Utiliser le code standard (HAUT-HAUT-HAUT-BAS) ou bien créer un code personnalisé évolué (se reporter à la section 14.1 : Sécurité du code). Une seule saisie du code correct permet d’accéder à tous les articles modifiables de tous les menus avant de revenir au mode Visualisation. Visualisation D1 P3 D1 D2 123,45 GPM 4,32 pH Choix du Menu 123,45 GPM 54,321 GPM Rapport D1:D2 2,27 2s ENTER P3 N4 4,32 19,49 pH cm Remet1 1234567,8 Gallons > Perm1 12345678 Gallons Volume Vol4 246. 8 m3 Choix du Menu : > Choix du Menu : Configuration du système Choix du Menu : Configurations des canaux Menu Sauvegarder et revenir à Menu ENTER Choix du Menu : Entrées Susp Choix du Menu : Relais Choix du Menu : Sortie Choix du Menu : Calibration Choix du Menu : Options C1 Unités : uS/cm > Modification C1 TDS : 2,0000 uS/PPM > Sauvegarde T1 Unités : ° > C1 Mode Comp. Temp. : Eau pure> C1 Tampon Comp. Temp : 2.00% > C1 Décimale : **.*** > Temporisation de 10 mn Retour au mode Visualisation C1 Moyenne : Moy ENTER T1 Unités : °C °F > Temporisation de 10 mn Retour à Menu Temporisation de 10 mn Contrôleur multiparamètres 8900 Signet Retour au dernier réglage sauvegardé 19 7.2 Configuration du système • La sélection de cet élément déclenche le défilement automatique de la liste des modules enfichables installés dans le contrôleur. Config. Système : > • L’ordre dans lequel les éléments apparaissent est le suivant : Entrées capteur : nombre de canaux Sorties 1 et 2 : type ou aucune Alimentation : V c.a. ou V c.c. Comm/sorties 3 et 4 ; type ou aucune Relais 1 et 2 : type ou aucun Relais externes : détecté ou non Sorties 1 et 2 : type ou aucune • • Pour passer plus rapidement à l’écran suivant, appuyer sur n’importe quelle touche durant le défilement automatique. Une temporisation ramène automatiquement au premier écran de mesure au bout de 10 minutes. 7.3 Choix du Menu • Sélectionner cet élément pour quitter Visualisation et accéder au Choix du Menu. • Il est également possible d’accéder au Choix du Menu à partir de tout élément du mode Visualisation en appuyant sur la touche ENTER pendant deux secondes. • Le Choix du Menu donne accès à sept menus différents du 8900 : Configuration du système, Configurations des canaux, Entrées susp., Relais, Sortie, Calibration et Options. • Le contenu et le rôle de chacun de ces menus sont traités aux pages suivantes. • Une temporisation ramène automatiquement au premier écran de mesure au bout de 10 minutes. Choix du Menu : > Choix du Menu : Configuration du système 20 Contrôleur multiparamètres 8900 Signet 8. Menu de configuration du système Dans le contrôleur 8900, toutes les fonctions de configuration de base du système sont automatisées, sauf les attributions de types de canaux. Cellesci doivent être faites par l’utilisateur. Une fois que les types de canaux sont attribués, le 8900 effectue automatiquement toutes les tâches restantes dans le menu de réglage du système. Ceci inclut l’attribution de chaque capteur connecté au 8900 à un canal correspondant et la configuration d’un affichage pour chaque canal. Une fois l’installation et le câblage terminés, procéder comme suit. REMARQUE : La reconnaissance automatique des capteurs s’effectue chaque fois que le 8900 est mis sous tension. Voir les informations supplémentaires à la page suivante. 8.1 Configuration du système : Type de canal Exemple : Configurer le Canal 1 pour fonctionner comme canal de débit : 1. Commencer au mode Visualisation (fonctionnement normal). Sur un appareil neuf, l’affichage de Visualisation dépend du type de module d’E/S. 2. Maintenir la touche ENTER pendant 2 secondes. Lorsque l’affichage indique « Choix du Menu - Configuration système », lâcher la touche et l’enfoncer de nouveau. 3. Appuyer sur la touche DROITE et entrer le code. (Réglage standard usine : HAUT-HAUT-HAUT-BAS, réglage évolué : 0-0-0-0) 4. Le type de canal doit clignoter « Aucun ». Appuyer trois fois sur la touche VERS LE BAS pour faire défiler jusqu’à « Débit ». 5. Appuyer sur la touche ENTER pour sélectionner Débit. L’affichage doit faire apparaître deux messages d’avertissement puis demander « Etes-vous sûr ? ». Appuyer sur la touche DROITE pour changer la réponse clignotante en « oui » puis appuyer sur la touche ENTER pour finaliser la modification. 6. L’affichage doit indiquer « Sauvegarde » pendant quelques secondes puis retourner au menu principal. Appuyer sur la touche VERS LE BAS pour faire défiler jusqu’au réglage de type de canal suivant puis refaire les opérations 4 et 5. 7. Si tous les réglages de ce menu sont terminés, appuyer de nouveau simultanément sur les touches VERS LE HAUT et VERS LE BAS afin de retourner au Choix du Menu. 8. Appuyer de nouveau simultanément sur les touches VERS LE HAUT et VERS LE BAS pour revenir au mode Visualisation et au fonctionnement normal. L’affichage doit désormais indiquer les informations venant du capteur assigné au Canal 1. Relais activés _ _ _ _ _ _ _ _ 1. 2. Choix du Menu : Configuration système ENTER ENTER 2s Type du canal 1 : Aucun > Entrer Code : 000 Entrer Code - - - - 3. 4. Type du canal 1 : Niveau ENTER 5. Type du canal 1 : Aucun Type du canal 1 : Débit Type du canal 1 : Conductivité Vérifier les Les données du sources des relais et canal seront des sorties Êtes-vous réinitialisées ! sûr ? Non Oui 6. Êtes-vous sûr ? Sauvegarde Type du canal 1 : Débit > 7. 8. Retourne au Choix du Menu Type du canal 2 : Aucun > OU Choix du Menu : Configuration système Retour au mode Visualisation... D1 Contrôleur multiparamètres 8900 Signet ENTER Débit 34,01 GPM 21 8.2 Reconnaissance automatique des capteurs : • Les capteurs numérique (S3L) sont détectés à chaque mise sous tension et inscrits dans une liste qui les identifie par type et numéro de série. Lorsque de nouveaux capteurs numérique (S3L) sont détectés, le 8900 affiche « Détecté nouveaux capteurs S3L », puis « Charg. en cours… Veuillez attendre ». Une fois l’opération effectuée, l’affichage indique le nombre de capteurs connectés et si un module relais est détecté. 6 capteur(s) et 1 Option de correction manuelle : relais ext. La fonction « Charge les appareils S3L » du menu de configuration du système peut être utilisée pour lancer 3 manuellement la recherche de nouveaux capteurs et pour vérifier que tous les capteurs sont détectés sur le bus S L. 8.3 Assignation automatique de canal : Une fois qu’un type de canal est assigné (section 8.1), le 8900 compare la liste d’identification des nouveaux capteurs à chaque type de canal et assigne un capteur à chaque canal en suivant une hiérarchie spécifique : 1. Tous canaux : Les capteurs natifs (capteurs ayant le même type de mesure que le type de canal) sont assignés en premier. Si plusieurs capteurs du même type sont indiqués, celui qui a le numéro de série le plus bas est assigné en premier. Les entrées fréquence sont considérées en tant que type natif pour les canaux de type débit. 2. Tous canaux : Les capteurs 4 à 20 mA (venant du convertisseur de signaux 8058) ne seront assignés que si aucun capteur natif n’est indiqué. Si aucun capteur compatible n’est indiqué pour un canal ou si tous les capteurs compatibles sont déjà assignés, aucune assignation automatique de canal ne sera faite. 3. Canaux type débit : Le capteur de débit type S3L est assigné seulement si aucune entrée fréquence n’est détectée. Canaux type niveau : Si aucun capteur de niveau n’est indiqué, un capteur de pression sera assigné au canal type niveau. Option de correction manuelle : Utiliser la fonction « Canaux ID » pour réassigner des capteurs. • Seuls les capteurs qui correspondent au type de canal assigné figurent dans le menu Identification de canal. • Le retrait d’un capteur du bus de câblage N’efface PAS l’assignation d’un canal. L’affichage doit indiquer « CAPTEUR ? » pour ce canal, jusqu’à réassignation manuelle d’un capteur. 8.4 Configurations automatiques de l’affichage • Un nouvel affichage sera automatiquement configuré pour chaque canal (seulement là où l’un des six affichages configurables a les deux lignes réglées sur « aucun »). • Les canaux de conductivité, niveau et pH reçoivent deux lignes d’affichage pour la visualisation des relevés principal et secondaire. Tous les autres types de canal reçoivent une seule ligne d’affichage. • L’affichage standard de chaque type de canal est représenté ci-dessous. Option de correction manuelle : Les affichages de VISUALISATION configurables peuvent être modifiés à l’aide des fonctions « Écran--ligne-- » du menu de configuration du système. Canal pH L’affichage du pH par défaut indique le relevé principal de pH sur la ligne 1 et le relevé secondaire de température sur la ligne 2. pH1 T1 8,6 pH 29,7 °C Canal débit L’affichage du Débit par défaut indique le nom complet du type de relevé sur la ligne 1 et la valeur du relevé sur la ligne 2. D2 Débit 123,45 Canal conductivité L’affichage de la Conductivité par défaut indique le relevé principal de conductivité sur la ligne 1 et le relevé secondaire de température sur la ligne 2. C3 T3 17,54 µS/cm 24,3 °C Canal pression L’affichage de la Pression par défaut indique le nom complet du type de relevé sur la ligne 1 et la valeur du relevé sur la ligne 2. P4 Pression 35,9 psi Canal température L’affichage de la Température par défaut indique le nom complet du type de relevé sur la ligne 1 et la valeur du relevé sur la ligne 2. Température T5 29,7 °C Canal niveau L’affichage du Niveau par défaut indique la mesure principale de Niveau sur la ligne 1 et le relevé secondaire de Volume sur la ligne 2. N4 V4 Canal potentiel d’oxydoréduction L’affichage du Potentiel d’oxydoréduction par défaut indique le nom complet du type de relevé sur la ligne 1 et la valeur du relevé sur la ligne 2. GPM 12,58 ft 987,65 ft3 ORP ORP6 128 mV Canal Autre (4-20) Désignation L’affichage Autre (4-20) par défaut indique « désignation » sur la ligne 1 et la valeur du relevé Can.1 12,34 unité sur la ligne 2. REMARQUE : La désignation du canal (désignation), l’abréviation (Can.) et l’unité de mesure (unité) doivent être configurées en fonction du type de canal. Voir la section 9.8 « Type de canal Autre (4-20) ». 22 Contrôleur multiparamètres 8900 Signet 8.5 Autres affichages automatiques Le 8900 configurera les affichages suivants lorsque cela est approprié : • Pour chaque canal assigné à une mesure de débit, le mode VIEW inclura deux écrans supplémentaires ; l’un pour un totalisateur permanent (Perm~), l’autre pour un totalisateur partiel (Rst~) : • Pour chaque canal assigné à une mesure de pH ou de potentiel Redox, le mode View inclura un écran supplémentaire affichant l’entrée brute du capteur en mV. Perm1 1234567,8 Gallons Entrée pH4 : -6,027 mV Valeurs des sorties analogiques • Le 8900 peut prendre en charge quatre sorties analogiques. Si elles sont installées, les valeurs des sorties seront affichées automatiquement en paires, sous un format non modifiable. • Les sorties resteront en condition d’erreur (tel qu’illustré dans cet exemple) jusqu’à ce qu’elles soient correctement assignées dans le menu Sortie ou que l’erreur affectant véritablement la source de sortie soit corrigée. • Une temporisation ramène automatiquement au premier écran de mesure au bout de 10 minutes. Indicateurs d’état des relais • Le 8900 peut prendre en charge huit (8) relais, quatre internes et quatre externes. Les quatre relais internes sont numérotés de 1 à 4 et les quatre relais externes sont identifiés par les lettres A à D. Sur l’écran « Relais activés », des traits de soulignement (« _ ») indiquent les relais désactivés ou inactifs. • Si un relais devient activé, son numéro ou sa lettre d’identification vient remplacer le trait de soulignement correspondant. Dans l’exemple ci-dessous, les relais 1 et 2 et les relais A et B sont activés : • Les relais qui ne sont pas installés ou raccordés seront toujours représentés par des traits de soulignement. Les relais vont rester ou devenir inactifs (condition d’erreur) jusqu’à ce qu’ils soient correctement assignés dans le menu « Relais » ou que l’erreur affectant véritablement la source du relais soit corrigée. • • Entrée ORP3 : 763 mV Sortie1 22,10 mA Sortie2 22,10 mA Relais activés _ _ _ _ _ _ _ _ Relais activés 1 2 _ _ A B _ _ Une temporisation ramène automatiquement au premier écran de mesure au bout de 10 minutes. Mémo • La seconde ligne de cet écran est une ligne alphanumérique de 15 caractères au maximum, modifiable via l’élément Mémo du menu Options. • Utiliser ce champ pour enregistrer des dates importantes, telles que les dates de mise en service ou d’entretien prévu du système ou encore le numéro de téléphone de votre représentant Signet local. • Remet2 1234567,8 Gallons Mémo : gfsignet.com Une temporisation ramène automatiquement au premier écran de mesure au bout de 10 minutes. 8.6 Affichages des fonctions dérivées • • • Chaque fois que deux ou plusieurs mesures du même type sont présentes dans le réglage du 8900, les fonctions dérivées suivantes sont disponibles pour ces mesures appariées : Somme, différence, rapport, % recouvr. (débit), % reject. et % passage (conductivité), recouvr. A, recouvr. B, recouvr. C, alimentation 2, alimentation 4. Ces fonctions sont assignées dans l’élément Type de fonction du menu Options. Le 8900 permet d’afficher et de réguler jusqu’à quatre fonctions dérivées à un moment quel qu’il soit. Un exemple d’affichage de fonctions dérivées est donné ci-dessous. Ce format n’est pas modifiable. Reject C3→C4 99,1% Rapp. N3→N4 97,000 Diff. T3→T4 10,58 °C Alimentation 2 40,943 kW Contrôleur multiparamètres 8900 Signet 23 9. Configurations des canaux Le menu des Configurations de canaux change selon le type de canal. Cette section décrit les réglages disponibles pour chaque type de capteur. 9.1 Configurations de canaux : Si le type de canal = débit : D1 Unités : gal US/min > Choisir les unités de mesure de ce canal de mesure du débit. Le dernier caractère indique la base de temps : Choisir S (secondes) M (minutes) H (heures) D (jours) 4 mA Point de consigne 1: 5,0000 gal US/min > Si le type du canal est DÉBIT et si le capteur est 4-20 mA, régler les points de consigne minimum et maximum. 20 mA Point de consigne 1 55,000 gal US/min > D1 Facteur K : 60.000 > D1 Décimale : **.*** > 24 Régler le facteur K (impulsions par unité de volume) à la valeur fournie dans le manuel du capteur : Minimum : 0,0001 Maximum : 99999, (ne peut pas être nul) Sélectionner la position décimale de l’afficheur de débit : XXXXX. XXXX.X XXX.XX XX.XXX X.XXXX Tot1 Unité : Gallons US > Ce réglage identifie les unités du totalisateur. Il n’a pas d’effet sur les calculs. Huit (8) caractères alphanumériques au maximum, minuscules ou majuscules, servent uniquement à l’identification. Tot1 Facteur: 60.000 > Facteur tot~ : Règle le volume de chaque unité du totalisateur à un multiple de l’unité de volume du facteur K : Si facteur K = impulsions par gallon et si Facteur tot~ est réglé à 1,000, le totalisateur avance d’une unité à chaque gallon écoulé ; si Facteur tot~ est réglé à 10,00, le totalisateur avance d’une unité chaque fois que 10 gallons se sont écoulés, etc. Minimum : 0,0001 Maximum : 99999, (ne peut pas être nul) Tot1 Décimale: ******.** > Sélectionner la position décimale de l’afficheur du totalisateur : XXXXXXXX. XXXXXXX.X XXXXXX.XX Tot1 Remet.: Non protégé > Protégée : Code clé requis pour remettre le totalisateur partiel à zéro. Non protégée : Aucun code clé requis pour remettre le totalisateur partiel à zéro. D1 Moyenne: Moy Réduit les taux de réponse de l’afficheur, de la sortie et du relais pour ce canal. Inactif : Actualisations pratiquement instantanées Faible : 4 s Moyen : 8 s Élevé : 32 s > Contrôleur multiparamètres 8900 Signet 9.2 Configurations de canaux : Si le Type de canal = pH T1 Unités : C > T1 Décimale : ****.* > 4 mA Point de consigne 1: 0,0000 pH > Sélectionner l’unité de mesure du capteur de température à l’intérieur de l’électrode pH : °C ou °F Sélectionner la position décimale de l’afficheur de pH TEMPÉRATURE : XXXXX. XXXX.X XXX.XX Si le type du canal est pH et si le capteur est 4-20 mA, régler les points de consigne minimum et maximum. 20 mA Point de consigne 1 14,000 pH > pH1 calcul de moyenne : Moy > Réduit les taux de réponse de l’afficheur, de la sortie et du relais pour ce canal. Inactif : Actualisations pratiquement instantanées ; Faible : calcul de moyenne 4 secondes ; Moyen : calcul de moyenne 8 secondes ; Élevé : calcul de moyenne 32 secondes 9.3 Configurations de canaux : Si le type de canal = Redox 4 mA Point de consigne 1: 1000 mV > Si le type du canal est Redox et si le capteur est 4-20 mA, régler les points de consigne minimum et maximum. 20 mA Point de consigne 1 1000 mV > ORP1 Calcul de moyenne : Moy > Contrôleur multiparamètres 8900 Signet Réduit les taux de réponse de l’afficheur, de la sortie et du relais pour ce canal. Inactif : Actualisations pratiquement instantanées Faible : 4 s Moyen : 8 s Élevé : 32 s 25 9.4 Configurations de canaux : Si le type de canal = conductivité C1 Unités : µS/cm > Choisir les unités de mesure de ce canal de mesure de la conductivité : uS/cm mS/cm kΩ • cm MΩ • cm PPM ou PPB (si TDS) 4 mA Point de consigne 1 : 4.0000 µS > Si le type du canal est CONDUCTIVITÉ et si le capteur est 4-20 mA, régler les points de consigne minimum et maximum. 20 mA Point de consigne 1 20.000 µS > C1 TDS : 2,0000 µS/PPM > T1 Unités : C > C1 Mode Comp. Temp.: Eau pure > C1 Tampon CT : 2,00 % > 26 Si les unités utilisées par ce canal sont PPM ou PPB : régler le rapport μS par PPM. Minimum 0,01 μS par ppm maximum 99999,9 μS par ppm Sélectionner l’unité de mesure du capteur de température à l’intérieur de l’électrode de conductivité : C F Sélectionner la méthode de compensation de la température : Aucune requise pour USP Linéaire la meilleure méthode pour de l’eau ayant une conductivité supérieure à 0,2 μS/cm (résistivité 5,0 MΩ) Eau pure la meilleure méthode pour de l’eau ayant une conductivité inférieure à 0,2 μS/cm (résistivité 5,0 MΩ) Le réglage nominal est une variation de 2 % de la conductivité par degré °C de 25 ºC. Le réglage maximum est de 9,99 % par ºC. C1 Décimale: **.*** > Sélectionner la position décimale de cet afficheur de conductivité : XXXXX. XXXX.X XXX.XX XX.XXX X.XXXX T1 Décimale: ****.* > Sélectionner la position décimale de l’afficheur de température associé à ce capteur de conductivité. XXXXX. XXXX.X XXX.XX C1 Moyenne : Moy > Réduit les taux de réponse de l’afficheur, de la sortie et du relais pour ce canal. Inactif : Actualisations pratiquement instantanées Faible : calcul de moyenne 4 secondes ; Moyen : calcul de moyenne 8 secondes ; Élevé : calcul de moyenne 32 secondes. Contrôleur multiparamètres 8900 Signet 9.5 Configurations de canaux : Si le type de canal = pression P1 unités : psi > 4 mA Point de consigne 1 : 00,000 psi > 20 mA Point de consigne 1 100,00 psi > P1 Décimale : **.*** > P1 Moyenne : Moy > Choisir les unités pour ce canal de mesure de la pression : psi bar kPa Si le type du canal est PRESSION et si le capteur est 4-20 mA, régler les points de consigne minimum et maximum. Sélectionner la position décimale de cet afficheur de pression : XXXXX. XXXX.X XXX.XX XX.XXX Réduit les taux de réponse de l’afficheur, de la sortie et du relais pour ce canal. Inactif : Actualisations pratiquement instantanées Faible : calcul de moyenne 4 secondes ; Moyen : calcul de moyenne 8 secondes ; Élevé : calcul de moyenne 32 secondes. 9.6 Configurations de canaux : Si le type de canal = température T1 Unités : C > 4 mA Point de consigne 1 : 00,00 °C > 20 mA Point de consigne 1 100,00 °C > T1 Moyenne : Moy > Contrôleur multiparamètres 8900 Signet Choisir les unités de ce canal de mesure de la température : °C ou °F Si le type du canal est TEMPÉRATURE et si le capteur est 4-20 mA, régler les points de consigne minimum et maximum. Réduit les taux de réponse de l’afficheur, de la sortie et du relais pour ce canal. Inactif : Actualisations pratiquement instantanées Faible : 4 s Moyen : 8 s Élevé : 32 s 27 9.7 Configurations de canaux : Si le type de canal = niveau 4 mA Point de consigne 1 : 00,000 ft > Si le type du canal est NIVEAU et si le capteur est 4-20 mA, régler les points de consigne minimum et maximum. 20 mA Point de consigne 1 10,00 ft > N1 Unités : ft > Choisir les unités de ce canal de mesure de niveau : cm m in ft Afficher N1 en % : Non > Oui : Le niveau est affiché en pourcentage de la plage totale. Non : Le niveau est affiché dans les unités de mesure sélectionnées lors du réglage précédent. N1 100%= 0.00 ft > Si le niveau est affiché en pourcentage de la plage totale, définir la plage totale (100 %) en unités de mesure. N1 Décimale : **.*** > Pos. Capteur 1 : +XXX,XX ft > Sélectionner la position décimale de cet afficheur de niveau. XXXXX. XXXX.X XXX.XX XX.XXX X.XXXX Saisir la distance (exprimée en unités de mesure) entre le capteur et le niveau de référence zéro. Voir Annexe B : Configuration d’un système de mesure de niveau, pour de plus amples informations. Remarque : Ignorer les configurations de canaux suivantes en ce qui concerne le volume si elles ne s’appliquent pas à la situation. V1 Unités : ft3 > Afficher V1 en % : Non > V1 100 % = : 0,0000 gal > Poids Spec. N1 : 1.0000 > V1 Forme : Cylindre vertical > 28 Choisir les unités d’affichage du volume tel que mesuré par ce capteur de niveau : cm3 m3 in3 ft3 gal lit lb kg Oui : Le volume est affiché en pourcentage de la plage totale. Non : Le volume est affiché dans les unités de mesure sélectionnées lors du réglage précédent. Si le volume est affiché en pourcentage de la plage totale, définir la plage totale (100 %) en unités de mesure. Si un capteur de pression est utilisé pour mesurer le niveau, saisir le poids spécifique du liquide. Choisir la forme du récipient dans lequel est installé le capteur. Cylindre vertical Cylindre horizontal Rectangulaire Spécial Contrôleur multiparamètres 8900 Signet 9.7 Configurations de canaux : Si le type de canal = niveau (suite) V1 Diamètre : 10,000 ft > V1 Longueur : 5,0000 ft > V1 Largeur : 2,0000 ft > V1 Points cal. : 10 > N1 Mesure : Manuelle > Pt01 : -1234,5 ft V1 : +5432,1 gal > V1 Décimale : **.*** > N1 Moyenne : Moy > Contrôleur multiparamètres 8900 Signet Si Cylindre vertical ou Cylindre horizontal, saisir le diamètre du cylindre. 0,0000 à 99 999, Si Cylindre horizontal ou Parallélépipède rectangle est choisi, saisir la longueur du récipient. 0,0000 à 99 999, Si Parallélépipède rectangle est choisi, saisir la largeur du récipient. 0.0000 à 99999, Si Spécial est choisi, saisir le nombre de points utilisés pour caractériser la forme du récipient. Minimum 2 points, maximum 20 points. Un nombre de points plus élevé augmente la précision. Manuel : Saisir le niveau et le volume correspondant à chaque point de la forme particulière. Ces points sont généralement déterminés par calcul. Automatique : Entrer uniquement le volume pour chaque point de la forme particulière. Utiliser cette méthode si le volume correspondant à chaque niveau est aisément mesurable. Sélectionner la position décimale de cet afficheur de volume. Doit être compatible avec la plage : XXXXX. XXXX.X XXX.XX XX.XXX X.XXXX Réduit les taux de réponse de l’afficheur, de la sortie et du relais pour ce canal. Inactif : Actualisations pratiquement instantanées Faible : 4 s Moyen : 8 s Élevé : 32 s 29 9.8 Configurations de canaux : Si le type de canal = AUTRE (4-20) • • • Le convertisseur de signaux 8058 permet d’utiliser n’importe quel signal 4 à 20 mA comme entrée pour le contrôleur 8900. Par exemple, il est possible de connecter un capteur d’oxygène dissous à sortie 4 à 20 mA au contrôleur 8900. Les articles de menu suivants sont disponibles UNIQUEMENT lorsque le type de canal est « AUTRE (4-20) ». 4-20 mA Type 1 : Désignation1****** > 4-20 mA Abrév. 1 Ch > Cette information apparaîtra avec le nom complet du canal. REMARQUE : Si le dernier caractère de l’identification est « * », le mot sera centré sur l’afficheur. Si le nom comporte moins de 11 caractères, un astérisque DOIT être placé à la fin du nom. Exemple : Turbidité* Choisir une abréviation de deux caractères pour le canal. Exemple : DO Choisir l’unité de mesure de ce canal. Choisir quatre caractères, n’importe lesquels. Ce choix n’affecte pas la mesure. Il sert seulement d’identification. 4-20 mA Unité 1 : Unité > 4 mA Point de consigne 1 0,00 °C > 20 mA Point de consigne 1 100,00 °C > 4-20 mA Décimale 1 *.**** 4-20 mA Moyenne 1 Moy > > Régler la valeur représentée par l’entrée 4 mA. Régler la valeur représentée par l’entrée 20 mA. Sélectionner la position décimale de cet afficheur de niveau : XXXXX. XXXX.X XXX.XX XX.XXX X.XXXX Réduit les taux de réponse de l’afficheur, de la sortie et du relais pour ce canal. Inactif : Actualisations pratiquement instantanées Faible : 4 s Moyen : 8 s Élevé : 32 s 10. Entrées Susp. Régler la durée (en minutes) de maintien du canal : Temps Susp. : min 5 10 30 60 5 Entrée Susp. : > Réactiv Entrée : > 30 10 30 60 (maintien permanent, jusqu’à son annulation manuelle) Fige l’état des entrées, des sorties et des relais (les totalisateurs de débit continueront toutefois leur totalisation). Utile durant la calibration pour éviter les fausses alarmes et l’activation intempestive du matériel de régulation. Relâchement manuel du canal maintenu. (Apparaît uniquement en cas de maintien d’un canal) Contrôleur multiparamètres 8900 Signet 11. Descriptions des modes relais Le contrôleur 8900 offre un large choix de modes de fonctionnement de relais qui permettent à l’utilisateur de créer des fonctions de régulation complexes. Les relais internes (ceux qui sont installés sur les deux modules relais) peuvent être configurés pour tous les modes disponibles. Les relais externes situés dans le module de relais externe 8059 sont limités aux modes relais de base, comme illustré sur le tableau. Relais internes Relais externes Mode: Sans Bas Haut Fenêtre USP Avancé Impuls. prop. PWM Impuls. vol. Source: Mesures Fonctions dérivées Débit X X X X X X pH X X X X X X ORP (Redox) X X X X X X Conductivité X X X X X X Pression X X X X Temperature X X X X X X Niveau X X X X X X Somme X X X X X X Différence X X X X X X Rapport X X X X X X % Reject X X X X X X % Passage X X X X X X % Recouvr. A X X X X X X % Recouvr. B X X X X % Recouvr. C X X X X Alimentation 2 X X X X Alimentation 4 X X X X Multiple X X X X X X X Fréquence maximale des impulsions proportionnelles : 400 impulsions par minute Bas • Le relais est activé quand la variable du processus est inférieure au point de consigne. • Le relais est désactivé quand la variable du processus devient supérieure à la somme du point de consigne et de l’hystérésis. Processus Hystérésis Point de consigne niveau bas Temps Haut • Le relais est activé quand la variable du processus est supérieure au point de consigne. • Le relais est désactivé quand la variable du processus devient inférieure à la somme du point de consigne et de l’hystérésis. Processus Point de consigne niveau haut Hystérésis Temps Fenêtre • Au mode Fenêtre, un seul relais est activé lorsque la variable du processus sort d’une fenêtre fixe de valeurs. • Le relais est désactivé lorsque la variable du processus entre dans la fenêtre, d’une valeur dépassant l’hystérésis. Processus Limite haute Hystérésis Fenêtre Hystérésis Limite basse Temps Relay energized Relay relaxed Contrôleur multiparamètres 8900 Signet 31 • Le mode d’impulsions proportionnelles varie la fréquence des impulsions proportionnellement aux points de consigne inférieur et supérieur. Le 8900 n’offre pas ce mode pour le contrôle de pression. Exemple : • La sortie sera 0 impulsion/mn lorsque la valeur du processus est inférieure à 5,0. • La sortie sera 50 impulsions/mn lorsque la valeur du processus est égale à 7,5. • La sortie sera 100 impulsions/mn lorsque la valeur du processus dépasse 10. 100 impulsions Taux d’impulsions • Fr éq ue nc 0 ed à 10 es i 0 mp im pu ulsio lsi on ns d s/m u n rela is : Impulsions proportionnelles 0 impulsion 10 5 Modulation d’impulsions en durée – MID/PWM • MID varie automatiquement le rapport de la durée d’activation à la durée de désactivation proportionnellement aux points de consigne de niveau haut et de niveau bas. • La période du relais est égale à la somme de sa durée d’activation et de sa durée de désactivation. • La durée des impulsions du relais est égale à sa durée d’activation. • La programmation du 8900 doit inclure la période du relais ainsi que les points de consigne de niveau haut et de niveau bas. • Le 8900 n’offre pas ce mode pour le contrôle de pression. Exemple : • La durée des impulsions est égale à 0 % de la période du relais (relais désactivé en permanence) lorsque la valeur du processus est inférieure à la valeur minimale. • La durée des impulsions est égale à 100 % de la période du relais (relais activé en permanence) lorsque la valeur du processus dépasse la valeur maximale. • La durée des impulsions est égale à 60 % de la période du relais lorsque la valeur du processus est à 60 % de la plage au-dessus de la valeur minimale. Durée des impulsions (exprimée en % de la période du relais) Point de départ point final Limite maximale MID 100% Le relais est activé en permanence 80% 60% 40% 20% 0% Le relais est désactivé en permanence Valeur du processus Limite minimale MID Impulsions volumétriques • Une impulsion est générée chaque fois qu’un volume spécifié de liquide est enregistré. Pour les entrées débit seulement. • Au mode d’IMPULSIONS VOLUMÉTRIQUES, le relais produit une impulsion chaque fois qu’il compte les unités du totalisateur un nombre défini de fois. Volume totalisateur • Le relais s’active et se verrouille lorsqu’un volume spécifié de liquide est enregistré. Pour les entrées débit seulement. • Le mode d’impulsions volumétriques totales compte les unités du TOTALISATEUR jusqu’à ce que le volume du point de consigne soit atteint puis active le relais jusqu’à ce que le totalisateur partiel soit remis à zéro. • Le point de consigne du volume total DOIT être supérieur au volume du totalisateur partiel. • Ce mode est utile pour déclencher un rappel lorsqu’un processus est dû, par exemple un cycle de réextraction ou un changement de filtre. Avancé • Le relais est activé quand un ensemble de trois conditions est présent. Voir l’explication détaillée à la section 11.2. 32 Opérateur relais 1 : ( a & (b | c) ) > Contrôleur multiparamètres 8900 Signet 11.1 Menu de réglage de relais Relais 1 Source : > Débit D1 Sélectionner le type de mesure ou la fonction dérivée assignée à ce relais : Niveau, Volume, Température, Pression, Débit, pH, ORP, Différence, Rapport, Conductivité, Sans, Somme, Reject, Passage, Recouvr. A, Recouvr. B, Recouvr. C, Alimentation 2, Alimentation 4, Multiple. Relais 1 Mode : > Bas Choisir le mode de fonctionnement de ce relais : Sans, Bas, Haut, Fenêtre, Impulsions prop., PWM (MID), Impulsions volumétriques, USP, avancé. Relais 1 Point de cons. : 10,0 gal US/min > Si le relais est en mode niveau bas ou niveau haut : Saisir le point de consigne du relais. Relais 1 plage : min +25.000 gal US/min > Si le relais est en mode Impulsions proportionnelles, PWM (MID) ou Fenêtre : Saisir le point de consigne niveau bas. Relais 1 plage : max +45.000 gal US/min > Si le relais est en mode Impulsions proportionnelles, PWM (MID) ou Fenêtre : Saisir le point de consigne niveau haut. Relais 1 Période : > 5,0 s Relay 1 Hys : 5,0 galUS/min > Relais 1 Retard : > 1,0 s Relais 1 Fréq. maxi. : 120 impulsions/min > Relais 1 Volume : 100,00 gal US > Relais 1 Durée impul. : > 0,1 s Relais 1 Logique : > N,O, Test relais 1 : Si le relais est en mode PWM, régler la période des impulsions. Minimum 0,1 s, maximum 1 000 s (16,7 minutes) Si le relais est en mode Haut, Bas, Fenêtre ou USP : Saisir l’hystérésis. Si le relais est en mode Haut, Bas, Fenêtre ou USP : Saisir le retard de déclenchement. Le relais ne sera activé que si la valeur du processus dépasse le point de consigne pendant cette période. Minimum 0,1 s, maximum 6 400 s (106,67 minutes) Si le relais est en mode Impulsions : Régler la fréquence maximale d’impulsions. (1 à 400 impulsions par minute) Si le relais est en mode Impulsions volumétriques (débit) : Définir le volume correspondant à une impulsion. Si le relais est en mode Impulsions : Saisir la durée de l’impulsion. Minimum 0,1 s, maximum 999,9 s (16,66 minutes) Pour relais à semi-conducteurs uniquement : N.F. = Normalement fermé N.O. = Normalement ouvert Basculer manuellement l’état du relais pour vérifier son fonctionnement. > Contrôleur multiparamètres 8900 Signet 33 11.2 Sources multiples de relais et mode relais évolué/avancé Lorsqu’une source de relais est réglée sur MULTIPLE et que le mode relais est réglé sur « avancé », le relais peut être activé par un maximum de trois conditions différentes. Le mode AVANCÉ présente quatre formules de logique booléenne appelées « relais opérateurs ». Chaque opérateur peut être programmé avec un maximum de trois conditions différentes. Le relais ne peut être activé que lorsque tous les éléments de la formule sont réunis. Opérations de logique booléenne de relais (a I b I c) signifie « Activer ce relais lorsque SOIT a SOIT b SOIT c est vrai ». Opérateur relais 1 : Opérateur relais 1 ( a | b | c ) (a I (b & c) ) signifie « Activer ce relais si a est vrai OU si b ET c sont tous deux vrais ». (a & b & c ) > > Opérateur relais 1 : Opérateur relais 1 : ( a | (b & c) ) ( a & (b | c) ) > > (a & b & c) signifie « Activer ce relais seulement lorsque a ET b ET c sont tous vrais ». (a & (b I c) ) signifie « Activer ce relais seulement si a est vrai ET si b ou c sont aussi vrais ». Programmation d’un relais pour le fonctionnement au mode évolué/avancé Exemple : Régler le relais 1 pour s’activer SI pH3 descend en dessous de 5, OU si pH4 monte au-dessus de 8,5, OU si le niveau N4 s’élève au-dessus de 18 pouces. Le relais 1 s’activera 30 secondes après l’apparition d’une de ces conditions : Relais 1 Source : Débit D1 1. En partant du mode normal (mode Visualisation), maintenir la touche ENTER enfoncée pendant 2 secondes pour passer rapidement au Choix du Menu. Appuyer trois fois sur la touche VERS LE BAS pour faire défiler jusqu’au menu RELAIS puis appuyer sur la touche ENTER. 2. Se servir du clavier pour naviguer dans le menu Relais. Régler la Source de relais sur « Multiple » et le mode de relais sur « Avancé ». 3. Sélectionner l’une des quatre options de « relais opérateur ». Exemple : Pour que le relais réagisse si l’une de trois conditions est présente, sélectionner (a l b l c). > Relais 1 Source : Multiple > Relais 1 Mode : Avancé > Opérateur relais 1 ( a | b | c ) > Relais 1 Source 1 : pH3 Relais 1 Source 2 : > pH4 Relais 1 Mode 1 : Bas Relais 1 Mode 2 : > Relais 1 Point de cons. 1 : 5,00 pH > Haut Relais 1 Retard : 30,00 s 0,5 pH 5. > Haut > Relais 1 Point de cons. > Relais 1 Hys. 2 : > Niveau N4 Relais 1 Mode 3 : > Relais 1 Point de cons. 2 : 8,50 pH Relais 1 Hys. 1 : 0,5 pH Relais 1 Source 3 : > 3 : +18,00 in > 4. Régler jusqu’à trois sources pour le relais ; attribuer un mode à chaque source (haut, bas ou sans). Établir un point de consigne et une hystérésis pour chaque source. Relais 1 Hys. 2 : > 1,00 in > Régler un retard de relais s’il y a lieu. > Lorsque tous les paramètres de relais sont réglés, appuyer simultanément sur les touches VERS LE HAUT et VERS LE BAS pour sortir du menu Relais et revenir au Choix du Menu ; appuyer de nouveau sur les mêmes touches pour sortir du Répertoire des menus et passer au mode normal. 34 Contrôleur multiparamètres 8900 Signet 12. Sortie Sortie 1 Source : Débit 1 Sélectionner le type de mesure ou de fonction dérivée assigné à cette sortie. > Sortie 1 Plage : Si la Module I/O de sortie en tension est installée : Sélectionner 0-5 V c.c. ou 0-10 V c.c. 0-5 V c.c. > Sortie 1 0 V c.c. : +25,000 gal US/min > Sortie 1 5 V c.c. : +25,000 gal US/min > Ajuster 1 Bas : Si la Module I/O de sortie en tension est installée : Saisir le point de consigne niveau bas = 0 V c.c. Si la Module I/O de sortie en tension est installée : Saisir le point de consigne niveau haut = 5 ou 10 V c.c. 0 V Ajuster la tension de sortie au point de consigne niveau bas : 0 à 0,5 V c.c. > Ajuster 1 Haut : 5 V > Sortie 1 4 mA : Ajuster la tension de sortie au point de consigne niveau haut : 4,5 à 5,5 V c.c. ou 9,5 à 10,5 V c.c. Si la carte de sortie en courant est installée : Saisir le point de consigne niveau bas = 4 mA. +25,000 gal US/min > Sortie 1 20 mA Si la carte de sortie en courant est installée : Saisir le point de consigne niveau haut = 20 mA. +25,000 gal US/min > Ajuster 1 Bas : 4,00 mA Ajuster le courant de sortie au point de consigne niveau bas : 3,8 à 5,0 mA > Ajuster 1 Haut : 20,00 mA Ajuster le courant de sortie au point de consigne niveau haut : 19,0 à 21,0 mA > Test sortie 1 : > Contrôleur multiparamètres 8900 Signet Ajuster manuellement la sortie analogique pour vérifier son fonctionnement. Pour une sortie 4-20 mA, les limites de test sont 3,8 mA à 21,0 mA. Pour une sortie 0-5 V c.c., les limites de test sont 0,00 à 5,50 V c.c. Pour une sortie 0-10 V c.c., les limites de test sont 0,00 à 10,50 V c.c. 35 13. Calibration 13.1 Calibration : Si le type de canal = débit Calibration volumétrique Sélectionner la CALIBRATION VOLUMÉTRIQUE si le débit peut être déterminé en remplissant un récipient de volume connu. Le 8900 comptera le nombre d’impulsions produites pendant que le volume connu de liquide passe à travers le capteur puis utilisera cette information pour calculer le facteur K. Type de Calib. D1 : Volume > Sélectionner pour effectuer une calibration volumétrique. Appuyer sur <ENTER> pour démarrer la cal. Appuyer sur ENTER pour démarrer la période de calibration volumétrique. Le 8900 commence à compter les impulsions provenant du capteur de débit. Appuyer sur <ENTER> pour stopper la cal. Entrer volume : 0000,0 gal US/min Nouveau facteur K : 12,345 Erreur : Facteur K hors gamme Erreur : Aucun débit détecté 36 Appuyer sur ENTER pour arrêter la période de calibration volumétrique. Le 8900 cesse de compter les impulsions provenant du capteur de débit. Saisir le volume connu de liquide qui est passé devant le capteur durant la période de calibration volumétrique. Ceci va modifier le facteur K existant. Calibration basée sur le débit Sélectionner CALIB. DÉBIT pour apparier le débit dynamique à une référence externe. La saisie d’un débit va modifier le facteur K existant. Méthode calib. D1 : Débit > Calib. débit D1 : > Calib. débit D1 : 0,0000 gal US/min Erreur : Facteur K hors gamme Sélectionner pour effectuer une calibration de débit. Appuyer sur la FLÈCHE DROITE pour commencer la calibration. Se servir du clavier pour saisir le débit à l’affichage clignotant qui correspond à la référence. Appuyer sur ENTER une fois terminé. Le facteur K calculé est inférieur à 0,0001 ou supérieur à 99 999. Retourne à Calib. débit >. Calibration volumétrique réussi. Appuyer sur ENTER pour accepter le nouveau facteur K ou appuyer simultanément sur les touches de MONTÉE/ DESCENTE pour quitter sans sauvegarder et revenir à la saisie du volume. Le facteur K calculé est inférieur à 0,0001 ou supérieur à 99 999. Retourne à la saisie du volume. Indique que le capteur de débit ne produit aucune impulsion ou que les impulsions ne sont pas détectées par le 8900. Retourne à la calibration volumétrique. Contrôleur multiparamètres 8900 Signet 13.2 Calibration : Si le type de canal = pH CAPTEUR : pH1 Calib. sur : Capteur > INSTRUMENT : Sélectionner pour effectuer la calibration au niveau-même du capteur via le 2750 EasyCal. Sélectionner pour effectuer la calibration au niveau du 8900 en suivant les étapes ci-dessous. Si Calib. sur l’instrument est choisi, les éléments de menu suivants s’affichent : Tampon 1 pH : > Placer le capteur dans une solution tampon à n’importe quel pH. Attendre que la sortie du capteur se stabilise puis saisir la valeur. Décalage maximal permis : ± 1,3 pH. Tampon 2 pH : > Placer le capteur dans une solution tampon dont le pH diffère au moins de deux unités de la valeur standard, puis saisir ce pH. Décalage maximal permis : ± 1,3 pH. Régler température T1 : > Remettre pH1 à config. usine :> Ajuster la mesure de température du capteur pH pour qu’elle corresponde à une température de référence fiable. Décalage maximal permis : ± 20 °C. Si pH~ Calib. sur I’instrument est choisi, remettre les paramètres Standard, Tampon et Température à leur configuration usine. 13.3 Calibration : Si le type de canal = ORP CAPTEUR : ORP1 Calib. sur : Capteur > Sélectionner pour effectuer la calibration au niveau-même du capteur via le 2750 EasyCal. INSTRUMENT : Sélectionner pour effectuer la calibration au niveau du 8900 en suivant les étapes ci-dessous. Si Calib. sur l’instrument est choisi, les éléments de menu suivants s’affichent : Régler ORP1 Std : > Tampon 1 ORP: > Tampon 2 ORP: > Contrôleur multiparamètres 8900 Signet Placer le capteur dans n’importe quelle solution ORP de test. Attendre que la sortie du capteur se stabilise puis saisir la valeur. Décalage maximal permis : ±2 900 mV Placer le capteur dans une solution tampon dont le potentiel Redox diffère au moins de 30 mV de la valeur standard puis saisir la valeur. Décalage maximal permis : ±2 900 mV Si ORP~ Calib. sur l’instrument est choisi, remettre les paramètres Standard et Tampon à leur configuration usine. 37 13.4 Calibration : Si le type de canal = conductivité CAPTEUR : Calib. C1 sur : Capteur > Sélectionner pour effectuer la calibration au niveau-même du capteur via le 2850 EasyCal. INSTRUMENT : Sélectionner pour effectuer la calibration au niveau du 8900 en suivant les étapes ci-dessous. Si Calib. sur l’instrument est choisi, les éléments de menu suivants s’affichent : Intro. Conduct. C1 : > Placer le capteur dans n’importe quelle solution de test de conductivité. Attendre que la sortie du capteur se stabilise puis saisir la valeur. Introd.température T1 : > Ajuster la mesure de température du capteur de conductivité pour qu’elle corresponde à une référence fiable. Décalage maximal permis : ± 20 °C. Remettre C1 à config. usine :> Si C~ Calib. sur I’instrument est choisi, remettre les paramètres Conductivité et Température à leur configuration usine. 13.5 Calibration : Si le type de canal = pression Introd. zéro P2 : > Introd. Pression P2 : > Remettre P2 à config. usine: Sélectionner OUI pour mettre la mesure à zéro à la pression atmosphérique ambiante. Décalage maximal permis : ± 2,75 psi Ajuster la mesure de pression pour qu’elle corresponde à une pression de référence fiable. Doit être ≥ 3 psi au-dessus du point zéro. Décalage maximal permis : ± 2,75 psi Remettre la calibration de pression à sa configuration usine. > 13.6 Calibration : Si le type de canal = température Introd. température T2 : > Remettre T2 à Ajuster la mesure de température pour qu’elle corresponde à une référence fiable. Décalage maximal permis : ± 20 °C. Remettre la calibration de température à sa configuration d’usine. config. usine :> 13.7 Calibration : Si le type de canal = niveau Introd. niveau N1 : > Remettre N1 à config. usine: 38 Saisir la valeur du niveau (en pouces) en se basant sur une mesure externe. Remettre la calibration de niveau à sa configuration usine. > Contrôleur multiparamètres 8900 Signet 14. Options Type de Code : Standard Le code standard est « HAUT-HAUT-HAUT-BAS ». Sélectionner le code personnalisé pour programmer un code personnalisé à 4 chiffres. Sélectionner le Code Personnalisé> Contraste : 3 > Aff. défilant : Désactivé > Temps défil. : 4 s > Fonc. 1 Type : Rapport > Fonc. 1 Source : ORP1-ORP2 > Port recopie : S3L > Recopie opération: Envoyer > Recopie données transmetteur : > Mémo : gfsignet. com > Nettoyer mémo? > Choisir langage : français > Séparateur: . > Si le code personnalisé est choisi, choisir n’importe quel code numérique à 4 chiffres : 0000 (défaut) à 9999. En cas d’oubli du code personnalisé, se reporter à la section 14.1 ci-dessous. Réglage du contraste de l’ACL : 4 niveaux. Active la fonction d’affichage défilant sur les écrans de mesure en mode Visualisation. Règle l’intervalle de temps défilant pour chaque écran de mesure. Minimum 1 seconde, maximum 99 secondes. Appuyer sur n’importe quelle touche pour interrompre le défilement automatique pendant 20 secondes ou l’intervalle de temps défilant, la plus longue de ces deux périodes étant prise en compte. Si deux ou plusieurs mesures du même type sont présentes, sélectionner une relation fonctionnelle entre ces mesures : Somme Différence Rapport % Reject % Passage % Recouvr. (A, B ou C) Alimentation 2 Alimentation 4 Sans Sélectionner les deux mesures qui seront associées par cette fonction. Sélectionner le type de transfert de données à utiliser pour recopier la configuration d’un contrôleur 8900 à un autre. Voir les instructions détaillées à l’Annexe E. S3L ou COMM. Sélectionner si ce contrôleur 8900 va envoyer l’information de configuration à un autre contrôleur ou bien s’il va la recevoir. ENVOYER ou RECEVOIR. Sélectionner OUI pour commencer l’opération de recopie. Entrer des commentaires tels que : prochaine date de mise en service, entretien prévu, numéro de téléphone de l’assistance technique, etc. Efface entièrement les caractères du champ MÉMO. Changer la langue de tous les menus du 8900. Options : anglais, italien, allemand, français, espagnol, portugais Sélectionner « . » (point décimal) ou « , » (virgule décimale) pour séparer la partie fractionnaire des valeurs. Exemple : 123.45 ou 123,45 14.1 Sécurité du code Le code standard s’obtient en appuyant sur les touches HAUT-HAUT-HAUT-BAS dans cet ordre. Ce code d’accès est destiné à protéger le contrôleur 8900 des modifications involontaires. Il convient aux systèmes sur lesquels plusieurs personnes doivent pouvoir changer les réglages. Code Personnalisé Le code personnalisé par défaut est 0-0-0-0. Il peut être modifié en lui assignant n’importe quel code à quatre chiffres jusqu’à 9999. L’usage d’un code personnel assure le plus haut degré de sécurité. Procédure de réinitialisation du Code Personnalisé : La procédure suivante ramène le code personnalisé à son réglage d’usine, soit 0-0-0-0. 1. 2. 3. 4. 5. Mettre l’appareil hors tension. Déposer le module I/O (retirer les bornes de ce module et de tous les autres modules enfichables installés, puis retirer le capot arrière). Rallumer brièvement l’appareil (le mettre sous tension pendant au moins 15 secondes, puis le mettre de nouveau hors tension). Installer le module I/O, le panneau arrière et les bornes selon le cas. Remettre l’appareil sous tension. Contrôleur multiparamètres 8900 Signet 39 Annexe A : Fonctions dérivées Lorsque que deux ou plusieurs mesures du même type sont présentes, le 8900 peut calculer plusieurs fonctions dérivées de ces mesures appariées. Trois fonctions dérivées peuvent être définies et utilisées comme source pour l’affichage et les fonctions de sortie. • Les canaux Débit, Température, Pression et Niveau doivent utiliser des unités qui se correspondent (les canaux Débit doivent également avoir la même base de temps). • Les canaux Conductivité passent automatiquement à μS/cm avant que le calcul de fonction soit fait. • Trois mesures dérivées peuvent être appliquées à n’importe quel ensemble de capteurs, peu importe le type. • Rapport : Mesure 1 ÷ Mesure 2 • Différence : Mesure 1 – Mesure 2 • Somme : Mesure 1 + Mesure 2 % passage et % reject. • % Passage et % Reject. sont des mesures dérivées des mesures de conductivité uniquement et spécialement destinées aux applications d’osmose inverse (OI). Membrane OI • Membrane OI Perméat % Passage représente la quantité de contaminants dans l’eau produite par rapport à leur quantité dans l’eau brute. Par exemple si la conductivité de l’eau brute mesure 100 μS et celle de l’eau produite mesure 5 μS, % Passage est égal à (5 ÷ 100) x 100, soit 5 %. • % Reject. représente la quantité de contaminants dans l’eau de rejet par rapport à leur quantité dans l’eau brute. Par exemple si % Passage est égal à 5 %, % Reject. est égal à 95 %. • Membrane OI Concentrat Eau brute % Passage : (Perméat ÷ eau brute) x 100 % Reject. : [1 - (perméat ÷ eau brute)] x 100 Une diminution du taux de rejet et une augmentation du taux de passage signale habituellement des problèmes au niveau de la membrane d’osmose inverse. % Recouvr. • • % Recouvr. est une mesure dérivée basée sur le débit uniquement. Dans un système d’osmose inverse, % recouvr. est le débit du perméat (eau produite) comparé au débit de l’eau brute. Perméat Membrane OI Membrane OI Pour mesurer % recouvr., deux capteurs de débit doivent être raccordés au 8900. Ils peuvent être installés dans la conduite d’eau brute, dans la conduite de concentrat ou dans la conduite de perméat. • Pour s’adapter à n’importe quelle configuration, le 8900 offre trois méthodes différentes de calcul du taux de récupération. • Les deux capteurs de débit doivent utiliser la même base de temps et les mêmes unités de mesure. Membrane OI Eau brute Concentrat % recouvr. B : Perméat ÷ (perméat + concentrat) x 100 Dans le menu de réglage, sélectionner l’option qui représente Concentrat Ø Perméat. Perméat Perméat Membrane OI Membrane OI Membrane OI Membrane OI Membrane OI Membrane OI Concentrat Eau brute Concentrat Eau brute % recouvr. A : (Perméat ÷ eau brute) x 100 Dans le menu de réglage, sélectionner l’option qui représente Eau brute Ø Perméat. 40 % recouvr. C : [(Eau brute - concentrat) ÷ eau brute] x 100 Dans le menu de réglage, sélectionner l’option qui représente Concentrat Ø Eau brute. Contrôleur multiparamètres 8900 Signet Annexe B : Configuration d’un système de mesure de niveau Le capteur de pression 2450 Signet peut servir à calculer des valeurs de niveau. L’information suivante est nécessaire pour ce mode : 1. 2. 3. 4. Déterminer le point à partir duquel la mesure de niveau doit commencer. C’est le point de référence zéro (Z). Consulter les schémas appropriés au type de capteur utilisé pour choisir l’option la meilleure. Déterminer le point de montage du capteur. C’est SLoc. Consulter le manuel du capteur pour toutes informations concernant l’emplacement idéal du capteur. Mesurer la distance entre Z et SLoc. C’est O(ffset). Entrer le décalage (O) dans le menu calibration. Point de référence zéro (Z) : Définition: C’est le point du récipient où l’utilisateur souhaite que le 8900 affiche zéro (0 ft, 0 gal., etc.). • Si Z est situé sous la surface du liquide, le 8900 affiche une mesure de niveau positive. • Si Z est situé au-dessus de la surface du liquide, le 8900 affiche une mesure de niveau négative. Point d’emplacement du capteur : SLoc Définition : C’est le point du capteur de niveau où la mesure est prise. • Sur les capteurs de niveau à pression, la mesure est effectuée à partir de l’axe du diaphragme. Décalage (O) : Définition : C’est la distance entre le point de référence zéro (Z) et le point d’emplacement du capteur (SLoc). • Entrer une valeur positive dans le menu de calibration si le capteur est situé au-dessus de Z (point de référence zéro). • Entrer une valeur négative dans le menu de calibration si le capteur est situé au-dessous de Z (point de référence zéro). • Entrer 0 dans le menu de calibration si le capteur est situé en Z (point de référence zéro). Niveau (N) : Définition : • C’est la distance entre le point de référence zéro « Z » et la surface du liquide. Z Z Pour la plupart des récipients, le point de référence zéro peut être placé à n’importe quelle hauteur dans le récipient. Emplacement et décalage du capteur de pression 2450 Z(éro) L<0 Décalage O(ffset) > 0 L>0 L>0 SLoc Décalage O(ffset) > 0 Z(éro) Contrôleur multiparamètres 8900 Signet Pour les cylindres horizontaux seulement, le point de référence zéro DOIT être le point le plus bas du récipient. Décalage O(ffset) > 0 Z(éro) SLoc SLoc 41 Conversion de volume et de niveau dans les récipients de forme spéciale Si la forme « spéciale » est choisie dans le menu Options, il est possible de définir de 2 à 20 points de repère pour établir la relation liant le niveau au volume dans le récipient. • Choisir le mode de mesure manuelle de niveau pour modifier les données de niveau et de volume (configuration sans liquide). • Choisir le mode de mesure automatique de niveau pour accepter la mesure de niveau fournie par le capteur, tout en assignant une valeur volumétrique à chaque point de repère (configuration avec liquide). • Entrer de 2 à 20 points de repère pour lier les valeurs de niveau à celles du volume. • Le premier point de repère doit correspondre au niveau le plus bas dans le récipient. • Chaque nouveau point de repère doit être au-dessus du précédent. • Le dernier point de repère ne doit pas être en-dessous du niveau maximal du liquide dans le récipient. • Un point de repère doit être établi à tous les points de transition de la forme du récipient (par exemple, au point nº 9 où la forme passe d’un cylindre à un cône). • Définir les sections plus complexes avec davantage de points. No ter que la section conique de l’illustration a été définie par les points de repère 1 à 9. • 3000 gal. Point de repère nº 10 Point de repère nº 9 1300 gal. Point de repère nº 8 1000 gal. Point de repère nº 7 700 gal. Point de repère nº 6 380 gal. Point de repère nº 5 250 gal. Point de repère nº 4 160 gal. Point de repère nº 3 118 gal. Point de repère nº 2 45 gal. Point de repère nº 1 0 gal. Récipient de forme spéciale : Le 8900 effectue une interpolation linéaire entre points adjacents. Les sections plus simples nécessitent moins de points de repère. Noter que le cylindre nécessite seulement les points 9 et 10. Référence technique pour la mesure de niveau Les calculs de niveau, de volume et de masse effectués par le 8900 incluent : Conversion de la pression en niveau : Niveau = P ÷ (SG • D(eau)) où P = pression SG = poids spécifique du liquide D(eau) = densité de l’eau Si la pression est exprimée en psi : Niveau (mètres) = (0,703069 • P / SG) Si la pression est exprimée en bars : Niveau (mètres) = (1,019715 • P / SG) Conversion de masse m = D(eau) • SG • V où m = masse du liquide D(eau) = densité de l’eau = 1 000 kg/m3 SG = poids spécifique du liquide V = volume du liquide (m3) m (kg) = 1 000 • SG • V Calculs de volume Cylindre vertical : où V = • d2 • h/4 d = diamètre du cylindre h = hauteur du liquide Récipient parallélépipédique : V = w • l • h où Cylindre horizontal où w = largeur l = longueur V=A•L A = surface du segment L = longueur du récipient A r h Longueur 42 Contrôleur multiparamètres 8900 Signet Annexe C : Mesures de conductivité/résistivité Effets de la température La mesure de la conductivité dépend fortement de la température. En règle générale, plus la température est élevée, plus la conductance est élevée (moins de résistance). Les effets de la température sont exprimés en pourcentage du changement de conductivité (en μS) par °C. La valeur de conductivité est généralement donnée à la température de référence de 25 ºC. Le contrôleur 8900 dispose de trois options de compensation de température : Aucune Les normes USP pour les eaux pharmaceutiques exigent que la mesure soit effectuée sans compensation de température. Les limites de l’USP sont traitées dans l’Annexe D. Eau pure (compensation standard) Cette option est utilisée pour les mesures d’eau très propre, d’une conductance inférieure à 0,2 μS. Les effets de la température ne sont pas linéaires sur cette plage ; le coefficient de température n’est donc pas facilement déterminé. Cette option est recommandée pour toutes les mesures de résistivité se situant entre 5 et 18 MΩ. Cette option est conforme aux normes ASTM D1125 et D5391. Linéaire Cette option permet de calculer une valeur de compensation de température personnalisée pour les mesures de conductivité sur la plage dépassant 0,2 μS (résistivités inférieures à 5 MΩ). La procédure est décrite dans la section à droite. Facteur TDS Dans certains domaines, il est nécessaire d’afficher une valeur de conductivité sous la forme de la somme des solides dissous (TDS), mesurée en parties par million (ppm.) ou parties par milliard (ppb.). • 1 ppm est équivalente à 1 mg par litre. • 1 pp.milliard est équivalente à 1 μg par litre. • Le 8900 calcule la valeur en parties par million ou milliard en divisant la valeur μS par un facteur TDS défini par l’utilisateur. • Les facteurs TDS varient énormément, entre 1,50 et 2,50 μS par ppm. Les méthodes employées pour établir un facteur TDS sortent du cadre de ce manuel. • Le 8900 accepte un facteur SSD entre 0,01 et 99 999,9 μS par ppm. (préréglage usine = 2,00 μS par ppm). REMARQUE : Le facteur SSD du 8900 doit être en ppm. Facteur TDS = Conductivité (μS) ÷ somme des solides dissous (ppm) ppm = conductivité de la solution (μS) ÷ facteur TDS Exemple : • Conductivité de la solution = 150 μS • TDS = 80 ppm. • Facteur TDS = 150 μS ÷ 80 ppm. = 1,88 μS par ppm. Contrôleur multiparamètres 8900 Signet Calcul d’un coefficient de température linéaire 1. Régler le mode TC (compensation de température) sur AUCUNE (voir le menu RÉGLAGE). 2. Chauffer une solution échantillon à une température proche de la température maximale du processus. Placer le capteur dans la solution échantillon en le laissant se stabiliser plusieurs minutes. Noter les valeurs de température et de conductivité du 8900 dans les espaces fournis : Température affichée : T1 = _______ °C Conductivité affichée : C1 = _______ μS 3. Refroidir la solution échantillon à une température proche de la température minimale du processus. Placer le capteur dans la solution échantillon en le laissant se stabiliser plusieurs minutes. Noter les valeurs de température et de conductivité affichées, dans les espaces fournis : Température affichée : T2 = _______ °C Conductivité affichée : C2 = _______ μS (Un changement de conductivité de 10 % entre les opérations 2 et 3 est recommandé). 4. Substituer les relevés notés (opérations 2 et 3) dans la formule suivante : Tampon CT = 100 x (C1 - C2) (C2 x (T1 - 25)) - (C1 x (T2 - 25)) Exemple : Une solution échantillon a une conductivité de 205 μS à 48 °C. Après refroidissement, sa conductivité tombe à 150 μS à 23 °C. (C1 = 205, T1 = 48, C2 = 150, T2 = 23). Le tampon CT est calculé comme suit : Tampon CT = 100 x (205 - 150) = (150 x (48 - 25)) - (205 x (23 - 25)) 5500 = 1.42%/°C 3860 Procédure de calibration de la conductivité Calibration avec des solutions repères NIST: • Lors de l’utilisation de solutions repères NIST, revoir les informations de température fournies avec la solution test. • Éviter la contamination de la solution. • Le capteur doit être à la température spécifiée sur l’étiquette de la solution test. • Retirer le capteur du système et le rincer dans un petit volume de solution test. • Placer le capteur dans la solution test. Agiter/secouer doucement l’électrode pour déloger les bulles d’air à sa surface. • Placer un thermomètre de référence dans la même solution. • Attendre que la température se stabilise. • Régler la température : Ajuster la valeur de température en fonction de la valeur indiquée par le thermomètre de référence. • Régler la conductivité : Ajuster la valeur de conductivité pour qu’elle corresponde à celle de la solution test. • Vérifier la linéarité du 8900 en plaçant le capteur dans une seconde solution test d’une valeur différente. • Si le 8900 n’affiche pas la valeur correcte (température ± 0,5 °C, conductivité ± 2 % du relevé), une réparation est nécessaire. 43 Annexe D : Limites USP USP (United States Pharmacopoeia) a défini un ensemble de valeurs de conductivité (limites) à utiliser pour la surveillance pharmaceutique de l’eau. Cette norme requiert d’utiliser une mesure de la conductivité sans compensation de température afin d’avertir si la conductance s’approche de la limite USP. Les limites varient selon la température de l’échantillon. Les limites USP sont enregistrées dans la mémoire du 8900. L’instrument détermine automatiquement la limite USP appropriée en fonction de la température mesurée. Utilisation de la fonction USP Les points de consigne USP sont définis comme pourcentage en dessous de la limite USP ; une alarme USP est donc toujours une alarme de niveau HAUT. Il est possible de configurer le 8900 pour avertir si la conductivité s’approche d’un pourcentage établi de la limite USP. Les réglages et conditions suivants sont requis pour la fonction de relais USP : 1. Au menu de réglage : • LE MODE RELAIS doit être réglé sur USP. • LA SOURCE DU RELAIS doit être un canal de conductivité. • LES UNITÉS DE SOURCE doivent être les μS. 2. Au menu OPTIONS : • Le mode Compensation de température du canal USP doit être réglé sur Aucune. (Si un relais est constamment activé alors qu’il devrait être désactivé, vérifier les réglages de relais ci-dessus). Exemple : • Le point de consigne USP est 40 %. • La température de l’eau est 19 ºC donc la limite USP est 1,0 μS. • Le relais est activé quand la conductivité atteint 0,6 μS, soit 40 % en dessous de la limite USP de 1,0. • Si la température de l’eau monte à plus de 20 ºC, le 8900 ajuste automatiquement la limite USP à 1,1. • Le relais est alors activé quand la conductivité est à 40 % en dessous de 1,1 μS, soit 0,66 μS. Quand la plage de température est : 0 ºC to < 5 ºC 5 ºC to < 10 ºC 10 ºC to < 15 ºC 15 ºC to < 20 ºC 20 ºC to < 25 ºC 25 ºC to < 30 ºC 30 ºC to < 35 ºC 35 ºC to < 40 ºC 40 ºC to < 45 ºC 45 ºC to < 50 ºC 50 ºC to < 55 ºC 55 ºC to < 60 ºC 60 ºC to < 65 ºC 65 ºC to < 70 ºC 70 ºC to < 75 ºC 75 ºC to < 80 ºC 80 ºC to < 85 ºC 85 ºC to < 90 ºC 90 ºC to < 95 ºC 95 ºC to < 100 ºC 100 ºC to < 105 ºC 44 La limite USP (μS) est : 0.6 μS 0.8 μS 0.9 μS 1.0 μS 1.1 μS 1.3 μS 1.4 μS 1.5 μS 1.7 μS 1.8 μS 1.9 μS 2.1 μS 2.2 μS 2.4 μS 2.5 μS 2.7 μS 2.7 μS 2.7 μS 2.7 μS 2.9 μS 3.1 μS Contrôleur multiparamètres 8900 Signet Annexe E : Clonage à l’aide de S3L (clonage série) Le clonage permet de copier la programmation d’un contrôleur sur un autre. Une fois qu’un contrôleur 8900 a été entièrement programmé, il devient un appareil maître (EXPÉDITEUR) qui peut télécharger ses réglages à un autre contrôleur 8900 asservi (DESTINATAIRE). Étape 1 : désignation des contrôleurs 1. 2. Désignez le contrôleur 8900 qui va recevoir les données et appelez-le « contrôleur de réception ». Désignez l’autre contrôleur 8900 en tant que « contrôleur de transmission ». Étape 2 : câblage 1. 2. Connectez le terminal 9 des deux contrôleurs à l’aide d’un seul conducteur filaire. Connectez le terminal 10 des deux contrôleurs à l’aide d’un seul conducteur filaire. Reportez-vous à la figure 1. Analog Output 1 (if applicable) Analog Output 2 (if applicable) Accédez au menu Option (Option) et faites défiler jusqu’à ce que l’élément de menu « Clone Port » (Port de clonage) s’affiche. Définissez ensuite la sélection sur « S3L » ,si ce n'est pas déjà fait. 2. Défilez vers le bas jusqu’à l’élément de menu « Clone Operation » (Opération de clonage) et définissez-le sur « Receive » (Recevoir), si ce n'est pas déjà fait. 3. Dans le menu Option (Option), défilez vers le bas jusqu’à ce que l’élément de menu « Clone Instrument » (Instrument de clonage) s’affiche. 4. Appuyez sur la flèche droite pour basculer entre les sélections. 5. Lorsque la sélection « Yes » (Oui) clignote, appuyez sur la touche ENTER (ENTRÉE) pour poursuivre. 6. Le message « All Settings Will be Changed » (Tous les paramètres seront modifiés) s’affiche pendant environ 3 secondes. 7. 8. Le message « Are You Sure? » (Êtes-vous sûr ?) suit le message précédent et s’affiche également pendant environ 3 secondes. N’APPUYEZ PAS encore sur la touche ENTER (ENTRÉE). 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 + - 12 13 + - 3-8900.621C 1 +5VDC (Black) Frequency Input Freq. Input (Red) 1 GND (Shield) +5VDC (Black) Frequency Input 2 Freq. Input 2 (Red) OR S3 L S 3 L (Red) Input 2 GND (White/Shield) +5VDC (Black) S3L Input S 3 L (Red) 1 GND (White/Shield) Analog Output 2 (if applicable) Fig. 1 14 I/O Module 3-8900.401-X (if applicable) 1. 1 +5VDC (Black) Frequency Input Freq. Input (Red) 1 GND (Shield) +5VDC (Black) Frequency Input 2 Freq. Input 2 (Red) OR S3 L S 3 L (Red) Input 2 GND (White/Shield) +5VDC (Black) S3L Input S 3 L (Red) 1 GND (White/Shield) Analog Output 1 Étape 3 : configuration du contrôleur de réception 3-8900.621C I/O Module 3-8900.401-X 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 + - 12 13 + - Clone Instrument: 14 > All Settings Will be Changed! Are You Sure? Press <ENTER> Le contrôleur de réception est à présent prêt à démarrer le processus de clonage. Cependant, le contrôleur de transmission doit être configuré pour démarrer le processus de clonage. Passez à l’étape 4. Contrôleur multiparamètres 8900 Signet 45 Étape 4 : configuration du contrôleur de transmission 1. Accédez au menu Option (Option) du contrôleur de transmission et faites défiler jusqu’à ce que l’élément de menu « Clone Port » (Port de clonage) s’affiche. Définissez ensuite la sélection sur « S3L », si ce n'est pas déjà fait. 2. Défilez vers le bas jusqu’à l’élément de menu « Clone Operation » (Opération de clonage) et définissez-le sur « Send » (Envoyer), si ce n'est pas déjà fait. 3. Dans le menu Option (Option), défilez vers le bas jusqu’à ce que l’élément de menu « Clone Instrument » (Instrument de clonage) s’affiche. 4. Appuyez sur la flèche droite pour basculer entre les sélections. 5. N’appuyez pas encore sur la touche ENTER (ENTRÉE). Clone Instrument: > Étape 5 : démarrage et arrêt du processus de clonage 1. CONSEIL : En raison des contraintes temporelles, veuillez lire les étapes 2 à 6 ci-dessous avant de les exécuter. 2. Placez les deux contrôleurs 8900 l’un à côté de l’autre et appuyez sur la touche ENTER (ENTRÉE) du contrôleur de transmission. Le message « Waiting for Request » (Attente de la demande) doit s’afficher. 3. Accédez au contrôleur 8900 de réception et appuyez sur la touche ENTER (ENTRÉE). (REMARQUE : cette étape doit être effectuée dans les 7 secondes suivant l’exécution de l’étape précédente). Le message suivant « Requesting Data From Host » (Demande de données depuis l’hôte) doit s’afficher. 4. Le message « Transmitting Data » (Transmission de données) s’affiche sur l’écran du contrôleur de transmission lorsque les données sont en cours de transfert.Les éléments affichés sur le contrôleur de réception sont les mêmes que ceux affichés à l’étape 3 ci-dessus. 5. Si le message suivant « Transfer Complete » (Transfert terminé) s’affiche sur les deux contrôleurs, le processus de clonage s’est déroulé correctement. Sinon, le processus de clonage a échoué. Dans ce cas, le message suivant « Transmitting Data » (Transmission de données) s’affiche sur le contrôleur de transmission. Le message suivant doit également s’afficher sur l’écran du contrôleur de réception 6. 46 Waiting for Request... Requesting Data From Host Transmitting Data... Transfer Complete > Transmitting Data... Error: No Data From Host > Dans les deux cas, appuyez sur la flèche droite pour redémarrer les deux contrôleurs 8900 et appliquer les paramètres de configuration du contrôleur de réception si l’opération de clonage s’est déroulée correctement. Contrôleur multiparamètres 8900 Signet Annexe F : Mode d’emploi rapide pour la puissance et l’énergie Ce guide décrit la procédure de configuration du contrôleur multiparamètres 8900 pour calculer la puissance et l’énergie. Il existe certaines limites qui doivent être connues et certaines exigences auxquelles se conformer pour que les calculs soient exacts. L’utilisateur peut choisir des blocs d’alimentation, des blocs d’énergie, peut faire afficher seulement le totalisateur de chauffage ou seulement le totalisateur de refroidissement ou les deux. Les totalisateurs de chauffage et de refroidissement sont tous des totalisateurs permanents. L’utilisateur peut aussi saisir la densité du liquide et la capacité thermique pour obtenir une précision supérieure. Les mesures de puissance peuvent être utilisées comme source relais pour commander des alarmes ou comme source de sortie 4 à 20 mA. Configuration rapide 1. 2. Au menu de configuration du système : • Attribuer un canal DÉBIT au canal 1 ou au canal 4. (IMPORTANT : ce doit être ces canaux uniquement) • Attribuer deux canaux de TEMPÉRATURE. Si le DÉBIT est sur le canal 1, la TEMPÉRATURE doit être sur les canaux 2 et 3. Si le DÉBIT est sur le canal 4, la TEMPÉRATURE doit être sur les canaux 5 et 6. (Les exemples de cette page décrivent l’utilisation des canaux 1, 2 et 3. Pour une seconde mesure de Puissance, attribuer le Débit au canal 4 et la Température aux canaux 5 et 6). Au menu de configurations des canaux : • Régler les unités de Débit sur l’une des unités suivantes (la base de temps peut être réglée à n’importe quelle valeur). G ou g gallons U.S. (exemples : GPM, G/H, gpm, etc.) GU ou gU gallons impériaux (exemples : GU/m, gU/h, GU) L ou l litres (exemples : _L/m, _LPM, _l/h) mL ou ml millilitres (exemples : mL/s, ml/m) CF ou cf pieds cube (exemples : CF/h, cf/d, CFPD) M3 ou m3 mètres cube (exemples : M3/h, m3/d, m3/h) Type du canal 1 : Débit > Type du canal 2 : Température > Type du canal 3 : Température > D1 Unités : gal US/min D1 Unités : L/s D1 Unités : mL/s D1 Unités : CF/h • Sélectionner les unités pour les deux canaux de TEMPÉRATURE : °C ou °F. • LES DEUX CANAUX DE TEMPÉRATURE DOIVENT AVOIR LES MÊMES UNITÉS. • Si les unités de Température sont °C, les unités de Densité sont fixées à kg/m3. Les unités de capacité thermique sont fixées à kJ/kg•K. • Si les unités de Température sont °F, les unités de Densité sont fixées à lbs/ft3. Les unités de capacité thermique sont fixées à BTU/lbs•°F 3. D1 Unités : gU/H D1 Unités : m3/h T2 Unités : °C > T3 Unités : °C > Au menu Options : Fonc. 1 Type : Diff > Régler la fonction 1 pour qu’elle opère en mesure différentielle. Fonc. 1 Source : Diff T2-T3 > Sélectionner T2-T3 comme source de la mesure différentielle. Pour passer du mode chauffage au mode refroidissement, changer simplement l’ordre des sources de différence de température. Par exemple : Changer la « Source Fonc. 1 » de « Diff T2 – T3 » à « Diff T3 – T2 ». Régler la Fonction 2 pour qu’elle opère comme Puissance 2. Fonction 2 Type : Puissance 2 > Puissance 2 Débit : D1 > Puissance 2 Unité : kW > Énergie 2 Unité : kWh > Capacité thermique 1: 4,1840 kJ/kg*K > Densité 2 : 999,97 kg/m3 • > Énergie 2 Total : Montr. les deux > Contrôleur multiparamètres 8900 Signet Sélectionner le Canal Débit 1 comme mesure de débit utilisée dans le calcul de Puissance 2. Le réglage par défaut est le premier canal de débit attribué. Sélectionner le bloc d’alimentation : Choisir : J/s, W, kW, BTU/m, BTU/h, kBTU/h. Le réglage par défaut est kW. Sélectionner le bloc d’énergie : Choisir : J, kJ, MJ, GJ, kWh, MWh, BTU, kBTU, MBTU. Le réglage par défaut est kWh. Sélectionner la valeur de capacité thermique. Le réglage par défaut est 4,1840 kJ/kg•K. Sélectionner la densité du liquide. Si les unités de Température sont °C, les unités de Densité sont fixées à kg/m3. Le réglage d’usine est 999,97 kg/m3. Choisir : Montrer refroidissement, Montrer chauffage ou Montrer les deux. Le réglage par défaut est afficher les deux. • Si la valeur de Diff T2 - T3 est positive, le totalisateur de chauffage sera incrémenté. • Si la valeur de Diff T2 - T3 est négative, le totalisateur de refroidissement sera incrémenté. 47 Annexe G : Messages affichés par le 8900 Le contrôleur 8900 communique avec l’utilisateur pour le prévenir lorsqu’une anomalie survient et pour l’informer des tâches en cours d’exécution. Voici une liste de tous les messages qui peuvent apparaître durant l’utilisation et leur but. Voici l’écran titre au moment où l’appareil est mis sous tension. Ce message s’affiche après la sauvegarde d’une nouvelle sélection pour un article de menu. Contrôleur multiparamètres 8900 Écart trop VÉRIFIER CAPTEUR Le décalage de calibration est limité dans la plupart des mesures. Le réglage saisi dépasse la valeur maximum. Sauvegarde 2 points minimum Celui-ci s’affiche lors du passage d’un sous-menu au menu principal. Retour au Choix du Menu 20 points maximum Celui-ci s’affiche lors du passage du menu principal au mode visualisation. Retour au mode Visualisation... ATTENTION ! Modifier tableau Si le « Type de Code » est réglé sur « standard ». Entrer Code: _ _ _ _ Canal 6 erreur tableau Un ou plusieurs points du tableau ne sont pas en ordre logique. Si le « Type de Code » est réglé sur « personnalisé ». Entrer Code : 0000 Doit être > au point précédent Chaque nouveau point de repère du volume spécial doit être au-dessus du précédent. Code non conforme Pas de module relais Explication superflue Données des canaux vont disparaître! Pas de carte de sortie Explication superflue Vérifier sources des relais et sorties Pas de carte d’entrée Explication superflue Choisir type de canaux Explication superflue Celui-ci s’affiche quand un code incorrect est saisi. Des messages d’avertissement s’affichent quand un type de canal est changé. Lors de tentative d’accès au menu de calibration alors qu’aucun type de canal n’est sélectionné. Choisir type de canaux Indique une connexion de capteur défectueuse ou un canal pour lequel aucun capteur n’est attribué. pH3 VÉR. CAPTEUR T4 VÉR. CAPTEUR Le 8900 prévient lorsqu’une valeur est hors de la plage permise. 48 Valeur maximum 6 400 Valeur maximum 100,0 Ces messages se rapportent aux points requis pour calculer le volume lors du choix d’un réservoir de forme spéciale. (3 minimum, 20 maximum) Lorsqu’un changement est effectué aux points du volume spécial, ce message s’affiche. S’affiche si la mémoire du 8900 est Erreur mémoire – Charger défauts ? corrompue. Charge configuration usine... ID canal 1 : Capteurs Ce message s’affiche si Charger défauts est choisi. Le 8900 ne trouve aucun capteur correspondant au type de canal. Contrôleur multiparamètres 8900 Signet Un capteur est connecté mais aucun canal ne lui a été attribué. ID canal 1 : Pas adressé? Valeur minimum 0,05 Pas de module d’entrée Valeur maximum 1000,0 Module IN/OUT 1 & 2 défectueux Valeur maximum 14,00 Module com/sortie 3 & 4 défectueux Toute la config. change! Explication superflue Ces messages indiquent une défaillance de composant sur le module Comm ou le module I/O. La calibration de la pression ne peut être effectué à zéro. Les tampons de calibration de pH doivent être différents d’au moins 2 unités de pH. Messages affichés quand « CHARGE APPAREILS S3L » est sélectionné. Point calib. trop proche de 0 Tampon trop proche de zéro 6 capteurs et 1 relais ext. Charg. en cours... Veuillez attendre Détecté nouveaux capteurs S3L Si un relais est au mode MID (PWM), la période doit être supérieure à 0,1 seconde et inférieure à 3 240 secondes. Si un relais est au mode d’impulsions proportionnelles, la fréquence minimum d’impulsions est 1, la fréquence maximum 400. Contrôleur multiparamètres 8900 Signet Valeur maximum 3 240 Êtes-vous sûr ? Appuyer sur « ENTER » Attente données du capteur Attente demande... Erreur : signal capteur Erreur : pas de signal Erreur : pas de transfert données Durée d’impulsion du relais : 0,05 ms minimum, 1 000 ms maximum. Pour la calibration du pH, les tampons ne peuvent pas dépasser le pH 14. Lors de la recopie de la configuration d’un appareil maître vers un appareil asservi, ces messages avertissent des actions imminentes et vérifient que le changement est volontaire. L’appareil asservi transmet une demande de téléchargement de données à l’appareil maître. L’appareil maître attend que l’appareil asservi demande le téléchargement de données. Si les deux appareils ont des versions logicielles incompatibles L’appareil maître ne transmet pas les données à l’appareil asservi. Explication superflue Valeur minimum 0,1 Transmission données... Explication superflue Valeur minimum 1 Transfert effectué Explication superflue Valeur maximum 400 8900 redémarre Explication superflue 49 50 Contrôleur multiparamètres 8900 Signet Contrôleur multiparamètres 8900 Signet 51 Information pour les commandes Nº réf. fab. Code Description Unité de base, requise ; en choisir une 3-8900 159 000 868 Unité de base avec écran à cristaux liquides rétroéclairé Module I/O, requis ; en choisir un 3-8900.401-1 159 000 870 Deux entrées, pas de sortie 3-8900.401-2 159 000 871 Deux entrées, deux sorties 4 à 20 mA passives 3-8900.401-3 159 000 872 Deux entrées, deux sorties 4 à 20 mA actives 3-8900.401-4 159 000 873 Deux entrées, deux sorties 0 à 5/10 V c.c. 3-8900.401-5 159 000 874 Quatre entrées, pas de sortie 3-8900.401-6 159 000 875 Quatre entrées, deux sorties 4 à 20 mA passives 3-8900.401-7 159 000 876 Quatre entrées, deux sorties 4 à 20 mA actives 3-8900.401-8 159 000 877 Quatre entrées, deux sorties 0 à 5/10 V c.c. 3-8900.401-9 159 000 968 Six entrées, aucune sortie 3-8900.401-10 159 000 969 Six entrées, deux sorties passives 4 à 20 mA 3-8900.401-11 159 000 970 Six entrées, deux sorties actives 4 à 20 mA 3-8900.401-12 159 000 971 Six entrées, deux sorties 0 à 5/10 V c.c. Module d’alimentation, requis ; en choisir un 3-8900.402-1 159 000 878 Alimentation 85 à 264 V c.a. 3-8900.402-2 159 000 879 Alimentation 12 à 24 V c.c. Module relais, optionnel ; en choisir zéro, un ou deux 3-8900.403-1 159 000 880 Deux contacts relais 3-8900.403-2 159 000 881 Deux contacts NPN Module relais externe, optionnel ; en choisir zéro ou un 3-8059-4 159 000 772 Quatre contacts relais externes 3-8059-4AC 159 000 773 Quatre contacts relais externes avec alimentation Sorties supplémentaires, optionnelles ; en choisir zéro ou une 3-8900.405-1 159 000 883 Deux sorties 4 à 20 mA passives 3-8900.405-2 159 000 884 Deux sorties 4 à 20 mA actives Accessoires Nº réf. fab. 3-8050-1 3-8050-2 3-8050.392 3-8050.395 3-8050.396 Code 159 000 753 159 000 754 159 000 640 159 000 186 159 000 617 Description Boîte de jonction à montage universel Boîte de jonction à montage universel avec « EasyCal » (utiliser avec le 2750) Adaptateur pour panneau, ½ DIN à ¼ DIN Capot arrière anti-éclaboussures Jeu de filtre RC (à utiliser avec les relais, 2 pièces) 3-0000.596-1 3-0000.596-2 3-5000.399 3-5000.598 3-8900.390 3-9000.392 3-9000.392-1 3-9000.392-2 159 000 892 159 000 893 198 840 224 198 840 225 159 000 891 159 000 368 159 000 839 159 000 841 Support de montage mural ¼ DIN, 165 mm (6,5 in) (utiliser en l’absence de capot arrière) Support de montage mural ¼ DIN, 22,86 cm (9 in) (utiliser en l’absence de capot arrière) Adaptateur pour panneau, 127 mm x 127 mm (5 po x 5 po) à 1/4 DIN Support de montage sur étagère/conduite Câble de jonction DB-9 (pour mode recopie) Kit de raccords étanches aux liquides, NPT (3 pièces) Kit de raccord étanche aux liquides, NPT (1 pièce) Kit de raccord étanche aux liquides, PG13.5 (1 pièce) Code 159 000 902 159 000 903 159 000 937 159 000 904 159 000 918 159 000 919 Description Fiche à 14 bornes (pour module I/O) Fiche à 4 bornes (pour module d’alimentation) Fiche à 6 bornes (pour contacts relais) Fiche à 2 bornes, qté. 2 (pour relais à semi-conducteurs et sorties 3 et 4) Panneau arrière avec vis imperdables Joint d’étanchéité de panneau, face avant Pièces détachées Nº réf. fab. 3-8900.614 3-8900.604 3-8900.606 3-8900.602 3-8900.391 3-8900.561 Georg Fischer Signet LLC, 3401 Aero Jet Avenue, El Monte, CA 91731-2882 É.-U. • Tél. : (626) 571-2770 • Fax (626) 573-2057 Pour obtenir plus d’informations sur les ventes et le service dans le monde entier, visitez notre site Web : www.gfsignet.com • ou téléphonez au (aux É.-U.) : (800) 854-4090 Pour les informations les plus récentes, consultez notre site Web à www.gfsignet.com 3-8900.090-1 Rev. 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