GF Contrôleur multiparamètres 8900 Signet Manuel du propriétaire

Contrôleur multiparamètres 8900 Signet
C1
F2
3-8900.090-1
3-8900.090-1
Rev. K
2.50 µS/cm
58.43 GPM
Multi-Parameter
Controller
01/13 French
Relay 1
Relay 2
ENTER
Table des matières
1. Spécifications
2. Description
2.1 Compatibilité
2.2 Aperçu du système
3. Installation et aperçu fonctionnel
3.1 Déballage
3.2 Outils et matériel nécessaires
4. Modules enfichables
4.1
4.2
4.3
4.4
4.5
Module I/O
Module d’alimentation
Module de sortie
Module relais
Module relais externe 8059
2
4
5
6
6
6
6
7
7
8
8
9
10
5.1 Montage sur panneau
5.2 Accessoires de montage
10
11
6.1 Type de signal : Fréquence
6.2 Câblage d’entrée numérique (S3L)
6.2.1 Calcul des longueurs de câble en
fonction des capteurs numériques
6.2.2 Schémas d’acheminement des
câbles de capteurs numériques
6.3 Module d’alimentation (3-8900.402-X)
6.4 Module de sortie (3-8900.405-X)
6.5 Module relais (3-8900.403-X)
6.6 Module relais externe 8059
7. Aperçu opérationnel
7.1 Organigramme général d’exploitation
7.2 Configuration du système
7.3 Répertoire menus
8. Menu de réglage du système
8.1
8.2
8.3
8.4
8.5
8.6
Réglage du système : Type de canal
Reconnaissance automatique des capteurs
Assignation automatique de canal
Configurations automatiques de l’affichage
Autres affichages automatiques
Affichages des fonctions dérivées
19
20
20
21
21
22
22
22
23
23
•
•
Lire et comprendre le manuel d’instructions fourni avant
d’utiliser ce produit.
Ce produit est destiné à être raccordé à du matériel
susceptible de blesser le personnel et de provoquer des
dégâts s’il est utilisé incorrectement. Avant de l’exploiter,
lire et comprendre les manuels et avertissements de
sécurité de tous les équipements associés.
Ne pas retirer les caches des fentes du panneau arrière
si les modules correspondants n’y sont pas installés.
24
25
25
26
27
27
28
30
11. Descriptions des modes relais
31
11.1
11.2
Menu de réglage de relais
Mode relais évolué
12. Sortie
13.1
13.2
13.3
13.4
13.5
13.6
13.7
Annexe A :
Annexe B :
Annexe C :
Annexe D :
Annexe E :
Annexe F :
Annexe G :
36
37
37
38
38
38
38
Sécurité du code
39
Fonctions dérivées
Configuration d’un système de
mesure de niveau
Conductivité et compensation
de température
Limites USP
Clônage en utilisant S3L
Mode d’emploi rapide BTU
Messages affichés par le 8900
40
39
Information pour les commandes
•
•
•
•
36
Calibration : Débit
Calibration : pH
Calibration : ORP (Redox)
Calibration : Conductivité
Calibration : Pression
Calibration : Température
Calibration : Niveau
14. Options
14.1
33
34
35
13. Calibration
14
19
24
30
12
13
15
17
17
18
18
Configurations de canaux : Débit
Configurations de canaux : pH
Configurations de canaux : ORP (Redox)
Configurations de canaux : Conductivité
Configurations de canaux : Pression
Configurations de canaux : Température
Configurations de canaux : Niveau
Configurations de canaux : AUTRE (4-20)
10. Entrées suspendues
12
Importantes consignes de sécurité
•
9.1
9.2
9.3
9.4
9.5
9.6
9.7
9.8
4
5. Montage de l’unité de base
6. Câblage
9. Configurations des canaux
41
43
44
45
47
48
52
Couper l’alimentation de l’instrument avant d’effectuer
les raccordements d’entrée et de sortie.
Les raccordements électriques à cet instrument ne
doivent être effectués que par un personnel qualifié.
Ne pas dépasser les caractéristiques spécifiées du
produit durant son utilisation.
En cas d’erreur de communication ou de perte du
signal d’émission :
• Les relais sont désactivés.
• Les sorties en courant débitent 22,1 mA.
• Les sorties en tension fournissent 0 V.
1. Spécifications
Dimensions
Panneau de montage
Capot arrière
anti-éclaboussures
3-8050.395
Bornes amovibles
120 mm (4,73 po.)
141 mm (5,54 po.)
188 mm (7,4 po.)
Power Connection
3-8900.620
C
Mechanical Relays
Rating:
5A 250 VAC
5A 30 VDC
NO
+
-
~
~
NO
NC
C
12 - 24 VDC
0.7 A MAX.
+
-
CAUTION
Solid State Relays
Rating:
50 mA 30V
+
DO NOT attempt to connect both
AC and DC at the same time
~
-
Circuit électrique :
Exigences d’alimentation (modules d’alimentation c.a. ou c.c.)
Alim. secteur universelle :
120 à 240 V c.a. ± 10 %, régulée 50-60 Hz,
24 VA maxi
c.c. :
12 à 24 V c.c. ± 10 %, régulée
recommandé, 0,7 A maxi
Alimentation des capteurs : 5 V c.c. à 40 mA (jusqu’à
90 mA sous conditions spéciales ;
voir info. câblage S3L)
Type de bornes :
à vis de serrage, amovibles via
modules enfichables
IMPORTANTES CONSIGNES DE SÉCURITÉ
7
8
9
11
12
13
14
OUT 2 OUT 1
10
+
-
C
NO
NC
NO
NC
C
1
2
3
4
5
6
7
AC ONLY
8
+
-
+
-
RELAY 2 RELAY 1
6
L
C
9
NO
10
NC
11
NO
12
NC
13
C
14
N
POWER
5
N
SENSOR INPUTS
4
RELAY 3
3
L
+
-
C
NO
NC
NO
NC
C
DC ONLY
COMM PORT /
OUT 4
OUT 3
2
OUT 2 OUT 1
RELAY 2 RELAY 1
1
RELAY 4
Plages d’affichage :
pH :
pH 0,00 à 15,00
Temp. pH :
-40 °C à 150 °C (-40 °F à 302 °F)
ORP (redox) :
-9 999 à +9 999 mV
Vitesse de débit : 0,0000 à 999 999 unités par seconde, minute,
heure ou jour
Totalisateur :
0,00 à 99 999 999 unités
Conductivité :
0,0000 à 999 999 μS, mS, PPM et PPB (SSD),
kΩ, MΩ
Temp. cond. :
-99,9 °C à 250 °C (-148 °F à 482 °F)
Température :
-99,9 °C à 999,9 °C (-148 °F à 999,9 °F)
Pression :
-99,99 à 9 999 lb/po2, kPa, bar
Niveau :
-99 999 à 99 999 m, cm, pi, po, %
Volume :
-99 999 à 999 999 cm3, m3, po3, pi3, gal, l, lb,
kg, %
L
NC
100 - 240VAC
50-60Hz, 24VA MAX
POWER
Mousse de silicone
À régénération naturelle,
polycarbonate revêtu de polyuréthane
Clavier :
4 touches
Joint en caoutchouc silicone moulé
par injection
Affichage :
Alphanumérique 2 x 16 rétroéclairé
Écran à cristaux liquides
Cadence de mise à jour : 1 s
Contraste de l’afficheur
à cristaux liquides :
4 réglages
N
SENSOR INPUTS
NEMA 4X/IP65 (face avantuniquement)
PBT
COMM PORT /
OUT 4
OUT 3
Boîtier et afficheur
Classement :
Matériau du boîtier :
Joint de montage sur
panneau :
Fenêtre :
92 mm
(3,6 po.)
96 mm
(3,8 po.)
+
-
+
-
RELAY 3
Types de signaux d’entrée :
Numérique (S3L) :
Série ASCII, niveau LTT 9 600 b/s
Fréquence :
Plage : 0 à 1 500 Hz
Précision : 0,5 % du relevé
Types de mesures :
Débit, pH, ORP, conductivité/
résistivité, pression, température,
niveau ou au choix de l’utilisateur
(via 8058)
Mesures dérivées :
Somme, différence, rapport,
% recouvr., % rejet, % passage,
puissance
Nombre de relais :
8 maximum
(max. 8 contacts secs,
max. 4 à semi-conducteurs)
Nombre de sorties
analogiques :
(4) (actives et/ou passives) 4 à 20 mA ;
et/ou (2) 0 à 5/10 V c.c.
Joint de montage
sur panneau
RELAY 4
Généralités :
Nombre de canaux d’entrées : 2 ou 4 ou 6
C
NO
NC
NO
NC
C
Pour la sécurité de l’opérateur, un autocollant indiquant
l’alimentation requise (c.a. UNIQUEMENT ou c.c. UNIQUEMENT)
est fourni avec chaque module d’alimentation et doit être apposé
sur le panneau arrière du 8900 tel qu’illustré.
2
Contrôleur multiparamètres 8900 Signet
Sorties analogiques (via modules I/O et modules de sortie)
Sortie 4 à 20 mA :
Les valeurs limites sont ajustables et réversibles :
Minimum :
4,0 mA ; ajustable de 3,8 à 5,0 mA
Maximum :
20,00 mA ; ajustable de 19,0 à 21,0 mA
Mode test :
Produit un signal ajustable entre 4 et 20 mA
pour une vérification fonctionnelle de chaque
circuit de sortie
Isolation :
jusqu’à 48 V c.a./c.c.
Condition d’erreur : 22,1 mA
(valeur par défaut si la source de sortie
n’est pas configurée)
Cadence de mise
à jour :
100 ms
Précision :
± 32 μA sur l’ensemble de la plage de
température de fonctionnement
Résolution :
6 μA
Réjection d’alimentation :
± 1 μA/V
protection contre les courts-circuits et
l’inversion de polarité
Sortie passive 4 à 20 mA :
Tension requise : 12 à 24 V c.c. ± 10 %
Impédance maxi : 250 Ω à 12 V c.c.
500 Ω à 18 V c.c.
750 Ω à 24 V c.c.
Sortie active 4 à 20 mA :
Impédance maxi : 650 Ω
Sortie 0 à 5/10 V c.c. :
Plage de sortie : 0 à 5 V c.c. ou 0 à 10 V c.c. par sélection
logicielle
Les valeurs limites sont ajustables et réversibles.
Valeur mini par défaut :
0 V c.c. ; programmable de 0 à 0,5 V c.c.
Valeur maxi par défaut :
5 V c.c. ; programmable de 4,5 à 5,5 V c.c.,
ou de 9,5 à 10,5 V c.c.
Charge de sortie : 10 kΩ minimum
Mode test :
Produit un signal ajustable pour effectuer une
vérification fonctionnelle de chaque circuit de sortie
Isolation :
Jusqu’à 48 V c.a./c.c.
Condition d’erreur : 0 V c.c. (valeur par défaut si la source de sortie
n’est pas configurée)
Cadence de mise à jour :
100 ms
Précision :
± 20 mV sur l’ensemble de la plage de
température de fonctionnement
Résolution :
5 mV
Réjection d’alimentation :
0,5 mV/V
Environnement
Température ambiante de fonctionnement :
Afficheur à cristaux liquides
rétroéclairé :
-10 à 55 °C (14 à 131 °F)
Température de stockage : -15 à 80 °C (5 à 176 °F)
Humidité relative :
0 à 95 %, sans condensation
Altitude maximum :
2 000 m (6 560 pi)
4 000 m (13 123 pi); utiliser uniquement
l’alimentation c.c. et, le cas échéant,
les relais à semi-conducteurs pour
rester conforme à la norme de sécurité
UL à cette altitude.
Modes de fonctionnement :
Relais internes :
Désactivation, Niveau bas, Niveau
haut, Fenêtre, Impul. vol., Impul. prop.,
MID, Volume total, USP, Évolué
Relais externes :
Désactivation, Niveau bas, Niveau
haut, Fenêtre, Volume total
USP, Évolué
Hystérésis :
Réglable par l’utilisateur
Retard :
0 à 6 400 secondes
Relais à semi-conducteurs
Fonctionnement normalement ouvert/fermé :
Par sélection logicielle
Fréquence maximale des impulsions :
Impulsions volumétriques :
600 impulsions par minute
Modulation d’impulsions en durée (MID) :
600 impulsions par minute
Impulsions proportionnelles :
400 impulsions par minute
Tension nominale maximale :
30 V c.c. ou 42 V c.a. crête à crête
Intensité nominale :
50 mA c.c. ou 50 mA c.a. efficaces
Impédance à l’état activé : 30 ohms maximum
Courant de fuite à l’état désactivé :
400 nA maximum, c.a. ou c.c.
Isolation :
Jusqu’à 48 V c.a./c.c.
Protection contre lestransitoires :
Intégrée, surtensions de 48 V maximum
Relais à contacts secs
Type :
Unipolaire à deux directions
Forme :
C
Fréquence maximale des impulsions :
Impulsions volumétriques : 600 impulsions par minute
Modulation d’impulsions en durée (MID) :
600 impulsions par minute
Impulsions proportionnelles :
400 impulsions par minute
Tension nominale maximale :
30 V c.c. ou 250 V c.a.
Intensité nominale :
5A
Normes et homologations
UL
CE
Fabriqué selon les normes ISO 9001 pour la qualité et ISO 14001
pour la gestion de l’environnement et OHSAS 18001 pour la
santé et la sécurité.
Poids d’expédition
Unité de base
Module d’alimentation
Module I/O
Module de sortie
Module relais
1,00 kg (2,25 lb)
0,12 kg (0,25 lb)
0,12 kg (0,25 lb)
0,12 kg (0,25 lb)
0,12 kg (0,25 lb)
Modules relais
Contrôleur multiparamètres 8900 Signet
3
2. Description
Le contrôleur multiparamètres modèle 8900 pousse le concept de modularité à l’extrême.
Une souplesse d’emploi sans compromis est obtenue par l’utilisation de modules enfichables à deux, quatre ou six canaux d’entrée, une
alimentation secteur universelle ou une alimentation continue 12 à 24 V c.c., jusqu’à quatre sorties analogiques et jusqu’à quatre relais. Avec
l’addition de modules relais externes, le contrôleur peut piloter quatre relais supplémentaires, soit huit relais en tout.
Une polyvalence d’entrée absolue permet une combinaison d’un maximum de six capteurs avec sortie numérique (S3L). Jusqu’à deux des
six canaux d’entrée disponibles peuvent être utilisés pour des capteurs de débit Signet avec sortie fréquence. Le module convertisseur de
signaux 8058 permet d’utiliser n’importe quel signal 4 à 20 mA comme entrée pour le contrôleur 8900.
2.1 Compatibilité
Les numéros de modèle des capteurs et relais externes compatibles avec le 8900 sont identifiés dans les tableaux ci-dessous.
•
Pour les systèmes à deux canaux, utiliser une combinaison quelconque de deux des capteurs ci-dessus.
•
Pour les systèmes à quatre canaux, combiner jusqu’à quatre capteurs à sortie numérique (S3L).
•
Pour les systèmes à six canaux, combiner jusqu’à six capteurs à sortie numérique (S3L).
•
Les relais externes optionnels se raccordent au module I/O par une liaison numérique (S3L), mais n’utilisent PAS de canal d’entrée
capteur.
•
Les capteurs de pH et de conductivité incluent des capteurs de température. Ces mesures « secondaires » sont traitées par
le 8900 comme venant de capteurs séparés en ce qui concerne l’affichage, la sortie et la fonctionnalité des relais, mais elles
n’utilisent PAS de canaux d’entrée séparés.
Capteurs de débit
Roues à palettes
515
525
2536
Fréq.
Fréq.
Turbine, mini et micro débit
2537
Fréq. digital (S3L)
Débitmètres électromagnétiques à insertion
2540
2100
2000
2507
2551
2551
2552
2552
Fréq.
Fréq.
Fréq.
Fréq.
Fréq.
digital (S3L)
Fréq.
digital (S3L)
FLOW
SIGNET
Capteurs analytiques
Convertisseur de signaux
4 à 20 mA 8058
Modules relais externes 8059
S3 L
S3L
3
S L
S3L
1
Capteurs de température 2350
3
Loop1 +
Loop1 -
N/C
6
Loop2+ 4
Loop2 - 5
N/C
3-8058.610D
4-20 mA
Input
GND
N
L
-
OUTPUT 24VDC
+
S3L
+
Relay C
Relay D
+
S3L
INPUT
-
PASS-THRU
Relay B
RELAY D
Relay A
Test C
RELAY C
Test A
Test B
Test D
®
COM
POWER
LISTED
E171559
t
tpu
Ou 3 L
S
RELAY A
S
RELAY B
Red
Black
™
i-Go er
8 vert
805
et 3 L Con
ut
Sign to S
Outp
3L
mA
4-20
F+
+G
®
Shield
Wh
ite(Tie to White)
(Gr
oun
d)
9
AC INPUT
7
8058
N/C
7
8
Signet 3-8059 Relay Module
3
S3 L
+5VDC
8058 i-Go™
L Converter
+GF+
PWR
S
L
DATA
S3 L
Output
4-20mA to S
PWR
Loop2
8
3
Loop1
2
C MAX
35VD
+GF
3 +
2
1
6
5
4
Sign
et
9
S3 L
Capteurs Capteurs de
de pression température Autres accessoires
Capteurs de pression 2450
S3L
Capteurs
de cond./résist.
Électronique de capteur 2850
avec électrodes DryLoc
Électronique de capteur 2750
avec électrodes DryLoc
Capteurs pH
et ORP
(Redox)
Légende
Fréq. : Compatible avec le 8900 ; le type de signal est un signal
en fréquence
S3 L :
Compatible avec le 8900 ; le type de signal est un signal
de données série (numérique)
ut
Inp 0 mA
o-2
4-t
4
Shield
(Tie
t
inpu
mA
4-20
to Black)
Red
Contrôleur multiparamètres 8900 Signet
2.2 Aperçu du système
Le système 8900 le plus simple se compose d’une unité de base, d’un module I/O et d’un module d’alimentation.
Les sorties et les relais sont optionnels. Chaque article est commandé séparément.
Se reporter à la Section 3 Installation et aperçu fonctionnel et à la rubrique Informations de commande pour plus de détails.
a.
Unité de base, requise.
b.
Le panneau arrière est représenté installé avec ses caches en place pour les modules optionnels. Sur cette vue, aucun module
enfichable n’est installé.
c.
Fente pour le module I/O requis. Sélectionner un (1) pour deux ou quatre ou six canaux d’entrée. Ce module sert également pour les
sorties analogiques optionnelles 1 et 2.
d.
Fente pour le module d’alimentation requis. Pour alimenter l’appareil, sélectionner soit un (1) module d’alimentation secteur universelle, soit
un module d’alimentation 12 à 24 V c.c.
e.
Fente pour module de sortie optionnel. Sélectionner les sorties analogiques 3 et 4 ou aucune de ces options.
f.
Fente pour un module relais optionnel. Sélectionner ou non les relais 1 et 2.
g.
Fente pour un autre module relais optionnel. Sélectionner ou non les relais 3 et 4.
h.
Les modules relais externes se raccordent au module I/O par une liaison numérique (S3L) et sont optionnels.
i.
Les modules enfichables sont introduits sur des rails dans l’unité de base où ils sont retenus par le panneau arrière. Des
modifications et des améliorations peuvent être faites à tout moment sur le terrain.
b
d
c
a
ENTER
OUT 2
OUT 1
h
e
RELAY 1
RELAY 2
Relay 2
RELAY 4 RELAY 3
Relay 1
SENSOR INPUTS
Multi-Parameter
Controller
POWER
2.50 µS/cm
58.43 GPM
COMM PORT/
OUT 3
OUT 4
C1
F2
f
g
i
Contrôleur multiparamètres 8900 Signet
5
3. 3.
Installation et aperçu fonctionnel
Cette section liste tous les articles fournis avec les composants du système 8900, détaille l’installation des modules enfichables et des
unités de base et fournit des informations et des instructions quant à la fonctionnalité générale des modules enfichables.
3.1 Déballage
Les unités de base, modules enfichables, accessoires et pièces de rechange sont vendus, emballés et expédiés séparément depuis
l’usine. Déballer tous les composants avec soin. Les articles suivants sont livrés avec chaque unité de base 8900 :
•
Unité de base 8900 (afficheur à cristaux liquides rétroéclairé )
•
Joint de la face avant (préinstallé sur l’unité de base)
•
Support de montage sur panneau à clips rapides
•
Un gabarit adhésif pour la découpe du panneau
•
Un manuel d’instructions, exemplaire sur papier – en anglais
•
Un CD-ROM contenant les manuels d’instructions en anglais, français, allemand, espagnol, italien et portugais
Pour chaque installation, il est recommandé à titre de référence future de consigner les numéros de pièce et les numéros de série
de chacun des composants listés ici :
N° d’usine ou d’identification du système (assigné par l’utilisateur) :______________________
Module relais
3-8900.403-____ N/S___________________
Unité de base 3-8900- _______ N/S___________________
Module relais
3-8900.403-_____ N/S___________________
Module I/O
3-8900.401-____ N/S___________________
Module relais externe 3-8059-_______N/S________________
Module d’alimentation 3-8900.402-____
N/S_____________
Module de sortie 3-8900.405-____ N/S___________________
3.2
•
•
•
•
•
Outils et matériel nécessaires :
Un tournevis cruciforme (pointe moyenne)
Un tournevis à lame standard (petite/moyenne)
Pince coupante diagonale (petite)
Lime (fine)
Un poinçon de ¼ DIN ou une scie sauteuse capable de découper l’ouverture nécessaire dans le panneau, en respectant une
tolérance de 1 mm (0,020 po).
4. Modules enfichables
TS
LAY
1
PU
R
RE
WE
RE
LAY
2
OR
IN
PO
N
SHLD
BLK
RED
3
S L
+
C
NO
NC
NO
NC
C
SHLD
+
-
OUT 2 OUT 1
+
+
-
+
-
RELAY 4
3
S L
RELAY 3
BLK
SHLD
6
POWER
RED
RELAY 2 RELAY 1
L
BLK
COMM PORT /
OUT 4
OUT 3
•
•
Retirer les bornes de la prise incorporée à chaque module enfichable avant l’installation.
À l’aide d’une pince coupante diagonale, retirer les caches des fentes du panneau arrière pour les
modules enfichables optionnels. Ne retirer que les caches des fentes qui seront utilisées
(exigence de sécurité UL).
Avec une lime, éliminer les arêtes éventuellement présentes.
Réinstaller le panneau arrière. Il maintiendra les modules en place.
SENSOR INPUTS
•
•
RE
LAY
3
•
Le panneau arrière du 8900 doit être déposé avant d’installer ou de déposer les modules
enfichables. Si les modules enfichables sont déjà en place, retirer leurs bornes avant de déposer
le panneau arrière. Détacher avec précaution les bornes amovibles de la prise incorporée aux
modules enfichables (un tournevis standard peut faciliter cette opération).
Utiliser un tournevis cruciforme pour desserrer les deux vis imperdables au bas du panneau.
Saisir l’une des vis et pivoter le panneau d’environ 90 degrés vers le haut sur ses charnières
à la partie supérieure du panneau. Tirer alors sur le panneau pour le séparer de l’unité de base.
Inverser ces opérations pour réinstaller le panneau une fois que les modules enfichables sont
en place.
SE
NS
•
RE
LAY
4
•
OU
T2
•
Si l’unité de base 8900 doit être montée sur panneau, l’installation des modules enfichables peut se faire avant ou après ce
montage. Si l’unité de base 8900 doit être montée à l’aide du support mural fourni, installer les modules enfichables au préalable.
Les modules enfichables sont emballés dans des sachets antistatiques et contiennent des fiches d’instructions individuelles ainsi
que des bornes amovibles facilitant leur câblage. Éviter toute manipulation excessive des modules enfichables pour réduire les
risques de dommages causés par des décharges d’électricité statique.
Les modules d’alimentation sont livrés avec des autocollants à appliquer à l’extérieur du boîtier du 8900, aux endroits spécifiques
illustrés à la section 4.2.
OU
T1
C
OU OMM
T4
PO
RT
/
OU
T3
•
C
NO
NC
NO
NC
C
Contrôleur multiparamètres 8900 Signet
4.1 Module I/O, requis ; installer un (1) des modules ci-dessous
Nº réf. fab.
3-8900.401-1
3-8900.401-2
3-8900.401-3
3-8900.401-4
3-8900.401-5
3-8900.401-6
3-8900.401-7
3-8900.401-8
3-8900.401-9
3-8900.401-10
3-8900.401-11
3-8900.401-12
•
•
•
Description
Deux entrées, pas de sortie
Deux entrées, deux sorties passives 4 à 20 mA
Deux entrées, deux sorties actives 4 à 20 mA
Deux entrées, deux sorties 0 à 5/10 V c.c.
Quatre entrées, pas de sortie
Quatre entrées, deux sorties passives 4 à 20 mA
Quatre entrées, deux sorties actives 4 à 20 mA
Quatre entrées, deux sorties 0 à 5/10 V c.c.
Six entrées, aucune sortie
Six entrées, deux sorties passives 4 à 20 mA
Six entrées, deux sorties actives 4 à 20 mA
Six entrées, deux sorties 0 à 5/10 V c.c.
I/O M
odu
le 3
Freq
-890
uenc
Inpu y
+5V 0.401-X
t
DC
1
Freq
(Bla
GND . Input ck)
(Wh (Red)
ite
+5V /Shield
D
Freq C (B )
. Inp lack
)
ut 2
(Re
GND S3 L d)
(Wh (Red)
ite
+5V /Shield
DC
)
(Bla
GND S3 L ck)
(Wh (Red)
Ana ite/Shie
lo
ld)
(if ap g Outp
plicab ut
le) 1 +
Ana
lo
(if ap g Ou
plicab tput
le 2 +
1
Freq
ue
Inpu ncy
t2
OR
S3
InpuL
t
2
S3
InpuL
t
1
)
-
3-89
00.6
21C
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
3-8900.621C
I/O Module 3-8900.401-X
Frequency
Input
1
Ces modules déterminent le nombre maximal d’entrées capteurs
disponibles sur l’instrument. Le 8900 détectera tous les capteurs
connectés au moment de la mise en marche et attribuera les canaux
jusqu’au nombre maximum disponible sur le module I/O.
Les sorties analogiques optionnelles sont intégrées au module I/O et
seront toujours identifiées comme sorties 1 et 2 dans les menus du 8900.
N’importe quelle sortie analogique peut être assignée sans restrictions à
n’importe quel canal. Toutes les sorties analogiques offertes par le 8900
sont isolées.
Les plages de fonctionnement des sorties en tension peuvent être
sélectionnées indépendamment de 0 à 5 ou de 0 à 10 V c.c.
Frequency
Input 2
OR
S3L
Input
2
S3L
Input
1
1
+5VDC (Black)
Freq. Input (Red)
GND (Shield)
+5VDC (Black)
Freq. Input 2 (Red)
S3 L (Red)
GND (White/Shield)
+5VDC (Black)
S3 L (Red)
GND (White/Shield)
Analog Output 1
(if applicable)
Analog Output 2
(if applicable)
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
+
-
12
13
+
-
14
4.2 Module d’alimentation, requis ; installer un (1) des modules suivants
Power Connection
Nº réf. fab.
3-8900.402-1
3-8900.402-2
•
•
C
~
Description
85 à 264 V c.a., 50/60 Hz
12 à 24 V c.c. ± 10 %
N 100
240VAC
L
50-60Hz,-24VA
MAX
+
11 0.7 A MAX.24VDC
-
CAUTION
DO NOT
to connec
AC and DC atattempt
the same time t both
-
-
+
Solid State
Rating
50mA 30V :
~
NO Mecha
nical
Rating Relays
5A 250 :
5A 30 VDC VAC
NC
NO
NC
C
3-8900.620
~
+
Relays
Chaque unité de base 8900 peut être alimentée soit en courant alternatif,
soit en courant continu, mais pas simultanément par ces deux types de
sources
(pas d’alimentation « ininterruptible » optionnelle).
Le module d’alimentation c.a. est universel ; aucune sélection
de la tension par cavalier n’est nécessaire.
IMPORTANTES CONSIGNES DE SÉCURITÉ
12
13
14
4
5
6
7
AC ONLY
8
+
-
+
-
RELAY 2 RELAY 1
C
3
C
9
NO
10
NC
11
NO
12
NC
13
C
14
N
POWER
NC
2
L
+
-
C
NO
NC
NO
NC
C
DC ONLY
+
-
+
-
RELAY 3
OUT 2 OUT 1
11
NO
1
RELAY 4
9
10
NC
SENSOR INPUTS
8
-
C
NO
COMM PORT /
OUT 4
OUT 3
7
+
RELAY 3
6
L
RELAY 4
5
POWER
4
N
COMM PORT /
OUT 4
OUT 3
3
SENSOR INPUTS
2
OUT 2 OUT 1
RELAY 2 RELAY 1
1
C
NO
NC
NO
NC
C
Pour la sécurité de l’opérateur, un autocollant indiquant l’alimentation
requise (c.a. UNIQUEMENT ou c.c. UNIQUEMENT) est fourni avec
chaque module d’alimentation et doit être apposé sur le panneau
arrière du 8900 tel qu’illustré.
Contrôleur multiparamètres 8900 Signet
7
4.3 Module de sortie, optionnel ; installer zéro (0) ou bien un (1) des modules suivants
Nº réf. fab.
3-8900.405-1
3-8900.405-2
•
•
•
•
•
•
•
Description
Deux sorties passives 4 à 20 mA
Deux sorties actives 4 à 20 mA
Les sorties analogiques optionnelles 1 et 2 sont obtenues via le module I/O,
mais il n’est pas nécessaire de les installer pour exploiter les modules de
sortie analogiques optionnels listés ci-dessus.
Les sorties analogiques fournies par ces modules séparés seront toujours
identifiées comme étant les sorties 3 et 4 dans les menus du 8900. La fente
du panneau arrière est identifiée en conséquence.
Il est tout à fait permis d’utiliser différents types de sorties analogiques dans
le module I/O et dans ces modules séparés.
N’importe quelle sortie analogique peut être assignée sans restrictions à
n’importe quel canal.
Toutes les sorties analogiques offertes par le 8900 sont isolées.
Les sorties passives contrôlent le courant dans les boucles alimentées par
une alimentation externe au 8900.
Les sorties actives contrôlent le courant dans les boucles alimentées par le
8900 ; aucune alimentation externe n’est nécessaire.
4.4 Module relais optionnel ; installer zéro (0), un (1) ou deux (2) des modules ci-dessous
Nº réf. fab.
Description
3-8900.403-1
Deux relais à contacts secs
3-8900.403-2
Deux relais à semi-conducteurs
3-8050.396
Kit de filtre RC
•
Deux modules à deux relais peuvent être installés directement dans le 8900. Ces
modules sont complètement indépendants l’un de l’autre. Il n’est donc pas nécessaire
d’installer les relais 1 et 2 pour utiliser les relais 3 et 4.
•
Toutefois, conformément aux informations apposées sur le panneau arrière, les relais
installés directement dans le 8900 via ces modules enfichables seront toujours identifiés
dans les menus du 8900 comment étant respectivement les relais 1 et 2 et les relais 3 et 4.
•
Les DEL rouges indiquant l’état des relais sur le panneau avant du 8900 sont
directement reliées aux relais 1 et 2. Si la fente destinée aux relais 1 et 2 n’est pas
occupée, les DEL rouges seront inopérantes. L’état de tous les relais peut être visualisé
à tout moment sur un seul écran en mode de visualisation.
•
Il est tout à fait permis de combiner différents types de relais parmi ceux installés directement
dans le 8900 ou ceux installés dans les modules internes et externes.
•
N’importe quel relais peut être assigné sans restrictions à n’importe
quel canal. L’hystérésis et le retard sont ajustables pour chaque relais.
•
•
Les relais à contacts secs sont des interrupteurs électromécaniques
avec armature à contacts mobiles. Ils conviennent à de nombreuses
applications courantes, en courant alternatif ou continu, incluant la
commande de charges sous des tensions allant jusqu’à 250 V c.a.
Les relais à semi-conducteurs sont des interrupteurs électroniques,
sans pièces mobiles. Ils peuvent être utilisés avec des charges
en courant alternatif ou continu, mais ils tolèrent des intensités
maximales et des tensions nominales inférieures à celles des relais
à contacts secs. Les relais à semi-conducteurs dureront bien plus
longtemps que les relais à contacts secs lorsque l’application requiert
des commutations fréquentes et répétées.
Power Connection
3-8900.620
C
NO
N
L
+
-
~
100 - 240VAC
50-60Hz, 24VA MAX
12 - 24 VDC
0.7 A MAX.
NC
NO
NC
Mechanical Relays
Rating:
5A 250 VAC
5A 30 VDC
~
C
+
-
CAUTION
DO NOT attempt to connect both
AC and DC at the same time
Solid State Relays
Rating:
50 mA 30V
+
-
~
•
La commutation de charges actives (plus généralement les charges inductives) risque de provoquer un arc capable d’endommager
ces deux types de relais. Le kit de filtre RC ou « snubber » est disponible en option pour réduire ou éliminer ces effets néfastes.
8
Contrôleur multiparamètres 8900 Signet
4.5 Module relais externe 8059, optionnel ; installer zéro (0) ou un (1) des
modules ci-dessous
Nº réf. fab.
3-8059-4AC
3-8059-4
3-8050.396
6205-0002
6205-0003
•
•
•
•
•
•
•
•
Description
Quatre relais à contacts secs externes avec alimentation
Quatre relais externes à contacts secs
Kit de filtre RC
Rail DIN, 1 m
Attaches d’extrémité, rail DIN
Le 8900 peut prendre en charge huit (8) relais, bien que quatre seulement
puissent réellement se loger dans son boîtier compact ¼ DIN. Les modules
relais externes 8059 à quatre relais peuvent être raccordés au 8900 par une
liaison numérique (S3L) au niveau du module I/O (ceci n’utilise PAS de canal
d’entrée capteur).
Les relais externes sont complètement indépendants des relais internes, de
sorte qu’il n’est pas nécessaire que les relais 1 et 2 ou les relais 3 et 4 soient
présents pour utiliser les relais externes. Dans les menus du 8900, les relais
externes seront toujours identifiés comme étant les relais A, B, C et D.
Les versions 8059 dotées d’une alimentation utilisent une alimentation sur
secteur universelle et peuvent alimenter le 8900 sous 24 V c.c. De plus, des
bornes numérique (S3L) « pass-through » sur le 8059 permettent de réduire
le fouillis de câbles de capteurs au niveau du 8900. Se reporter au manuel
d’instructions du 8059 pour plus de détails.
Les relais externes se montent sur un rail DIN à l’intérieur d’un panneau
et peuvent être testés à distance depuis le 8900 ou localement à l’aide de
commutateurs intégrés pratiques. Ils disposent également d’indicateurs d’état
des relais à DEL, mais l’état de ces relais et de tous les autres relais peut être
visualisé en permanence sur un seul écran en mode de visualisation du 8900.
N’importe quel relais peut être assigné sans restrictions à n’importe quel canal.
L’hystérésis et le retard sont ajustables pour chaque relais.
Il est tout à fait permis de combiner différents types de relais dans les modules
internes et externes. Une REMARQUE toutefois : le 8900 ne permet l’utilisation
des relais externes que dans les modes Invalidation, Niveau bas, Niveau haut,
Fenêtre, USP et Évolué.
Les modules relais externes 8059 contiennent uniquement des relais à contacts
secs. Ces interrupteurs électromécaniques conviennent à de nombreuses
applications courantes, en courant alternatif ou continu, incluant la commande
de charges sous des tensions allant jusqu’à 250 V c.a.
La commutation de charges actives (plus généralement les charges inductives)
risque de provoquer un arc capable d’endommager les relais. Le kit de filtre
RC ou « snubber » est disponible en option pour réduire ou éliminer ces effets
néfastes.
89 mm
(3.5 in.)
100 - 240 V
50/60 Hz, 20 VA
NC COM NO
NC COM NO
NC COM NO
NC COM NO
RELAY A
RELAY B
RELAY C
RELAY D
Signet 3-8059 Relay Module
COM
32:(5
LISTED
E171559
®
INPUT
+
57 mm
(2.5 in.)
Contrôleur multiparamètres 8900 Signet
S3 L
PASS-THRU
-
+
S3 L
-
Test A
Relay A
Test B
Relay B
Test C
Relay C
Test D
Relay D
OUTPUT 24VDC
+
-
NC COM NO
NC COM NO
NC COM NO
NC COM NO
RELAY A
RELAY B
RELAY C
RELAY D
Signet 3-8059 Relay Module
COM
POWER
LISTED
E171559
®
INPUT
S3L
+
PASS-THRU
-
+
S3L
Test A
Relay A
Test B
Relay B
Test C
Relay C
Test D
Relay D
AC INPUT
OUTPUT 24VDC
+
-
L
-
N
8059-4AC
NC COM NO
NC COM NO
NC COM NO
NC COM NO
RELAY A
RELAY B
RELAY C
RELAY D
Signet 3-8059 Relay Module
COM
POWER
LISTED
E171559
®
INPUT
+
S3 L
PASS-THRU
-
+
S3L
-
Test A
Relay A
Test B
Relay B
Test C
Relay C
Test D
Relay D
DC OUTPUT
+
-
DC INPUT
- +
8059-4
AC INPUT
L
N
108 mm
(4.25 in.)
9
5. Montage de l’unité de base
Support de
montage des
clips rapides
96 mm/3,78 po
C1
N2
23.45 µS/cm
-16.58 ft
96 mm/
3,78 po
Multi-Parameter
Controller
Relay 1
Capot arrière antiéclaboussures
(option)
Le 8900 peut être monté sur un panneau, sur un mur ou
pratiquement sur n’importe quelle surface, y compris étagères,
bâtis et conduites. Toutes les méthodes de montage du 8900
utilisent le clip rapide de Signet pour fixer l’instrument en position.
Ce clip unique en son genre évite l’inconvénient d’avoir à situer et
à percer les trous de passage des vis de montage.
Relay 2
ENTER
Si le 8900 doit être monté sur panneau, les modules enfichables
peuvent être installés avant ou après le montage de l’unité de
base. Si un support de montage mural doit être utilisé, installer
les modules au préalable.
5.1 Montage sur panneau
•
Le boîtier du 8900 se conforme à la norme ¼ DIN qui
requiert une ouverture sur panneau de 92 mm x 92 mm
(3,6 po x 3,6 po).
•
Des poinçons ¼ DIN sont disponibles et recommandés pour
découper rapidement et facilement des ouvertures nettes et
précises dans la plupart des panneaux d’instruments.
•
Une autre méthode consiste à utiliser une scie sauteuse ou
un autre outil de découpage. Un gabarit adhésif est fourni
pour guider le découpage.
•
Le dégagement minimum recommandé entre les instruments
de tous les côtés et les bords du panneau est 25 mm (1 po)
tel qu’illustré.
•
Utiliser une lime appropriée pour ajuster les dimensions
finales de la découpe et éliminer les ébarbures présentes.
123 mm/
4,85 po
Deux adaptateurs pour panneau sont offerts en option pour
installer le 8900 dans des panneaux dont les découpes
existantes ont une taille supérieure à la norme ¼ DIN.
56 mm/
2,21 po
Découpe du panneau
Découpe du panneau
92 x 92 mm
(+ 0,8, - 0 mm)
92 x 92 mm
(+ 0,8, - 0 mm)
3,6 x 3,6 po
(+0,031, -0 po)
3,6 x 3,6 po
(+0,031, -0 po)
dégagement
minimum
25 mm
(1 po)
Découpe du panneau
Découpe du panneau
92 x 92 mm
(+ 0,8, - 0 mm)
92 x 92 mm
(+ 0,8, - 0 mm)
3,6 x 3,6 po
(+0,031, -0 po)
3,6 x 3,6 po
(+0,031, -0 po)
Adaptateur pour panneau
3-5000.399, 127 mm x 127
mm (5 po x 5 po) à ¼ DIN
•
92 mm/
3,62 po
Adaptateur pour panneau
3-8050.392, ½ DIN à ¼ DIN
Multi-
Param
eter
C1 23
. 5
S/
N2
-16.58 cm
ft
ulti
aramet
er
C1 23
. 5
S
N2
16.58 cm
ft
Relay
elay 1
1
Relay
2
elay 2
ENTER
NT
Pour installer le 8900 sur un panneau :
panneau
bornes
N
BLK
RED
S3L
SHLD
BLK
S3L
SHLD
+
+
-
10
Pour déposer l’instrument, pousser sur les clips rapides
de manière à les écarter de l’instrument, tout en tirant
le support vers l’arrière. VEILLER À NE PAS LAISSER
TOMBER L’INSTRUMENT EN AVANT PAR L’OUVERTURE
DU PANNEAU ! Il sera peut-être nécessaire/utile de fixer
temporairement l’instrument sur la face avant du panneau
avec de la bande adhésive, etc.
+
-
support de
montage
NO
NC
NO
NC
C
C
LY
AC ON
+
-
+
RELAY 3
BLK
L
NO
RELAY 4
SHLD
POWER
RED
-
•
RELAY 2 RELAY 1
C
SENSOR INPUTS
Glisser le support des clips rapides par-dessus l’arrière de
l’instrument tel qu’illustré. Les clips rapides vont s’enclencher
dans les loquets moulés situés sur les côtés de l’instrument.
Presser le support contre la face intérieure du panneau pour
fixer l’instrument en position.
joint sur
le devant
du panneau
COMM PORT /
OUT 3
OUT 4
2.
Glisser le 8900 dans la découpe par l’avant du panneau.
S’assurer que le joint de la face avant repose bien contre le
panneau, tout autour du boîtier de l’instrument.
OUT 2 OUT 1
1.
NC
NC
NO
C
-
3-8050.395
Capot arrière
anti-éclaboussures
clip rapide
Contrôleur multiparamètres 8900 Signet
5.2 Accessoires de montage
Nº réf. fab.
3-8050.395
Description
Capot arrière anti-éclaboussures
•
Utiliser avec les kits de connecteurs étanches pour assurer
l’herméticité des orifices de câblage.
•
Protège l’arrière de l’instrument et les bornes de l’humidité et de
la corrosion.
•
Convient aux installations intérieures ou extérieures.
•
3-9000.392 Kit de connecteurs étanches, NPT (3 connecteurs)
•
3-9000.392-1 Kit de connecteur étanche, NPT (1 connecteur)
•
3-9000.392-2 Kit de connecteur étanche, PG13.5 (1 connecteur)
Nº réf. fab.
3-5000.399
•
•
•
•
•
•
•
•
Description
Adaptateur pour panneau, ½ DIN à ¼ DIN
Convertit les découpes de panneau existantes jusqu’à 96 mm x 192 mm (3,8 po x 7,6 po)
à la norme ¼ DIN (92 mm x 92 mm)
Aluminium revêtu de poudre, noir, épaisseur 3,2 mm (0,125 po)
Joint en néoprène et visserie inclus
Nº réf. fab.
3-5000.598
•
Description
Adaptateur pour panneau,
127 mm x 127 mm (5 po x 5 po) à ¼ DIN
Convertit les découpes de panneau de 127 mm x 127 mm
(5 po x 5 po) à la norme ¼ DIN
Utilisé principalement lors du remplacement des instruments désuets
série 500 Signet par des instruments modernes ¼ DIN
Plastique noir moulé par injection (Acétal)
Joint en néoprène et visserie inclus
Nº réf. fab.
3-8050.392
•
1/2 po NPT
Description
Support de montage sur étagère/conduite,
instrument ¼ DIN
Utiliser pour les montages sur surface, tels que sous une étagère ou sur
une table ou un bâti.
Aluminium revêtu de poudre, noir, épaisseur 3,2 mm (0,125 po)
Des colliers nylon ou d’autres types d’attaches convenables peuvent être
utilisés pour fixer ce support sur une conduite.
Nº réf. fab.
3-0000.596-1
Description
Support de montage mural ¼ DIN, profondeur 16,51 cm (6,5 po)
•
Utiliser pour monter le 8900 (sans capot arrière anti-éclaboussures) sur un mur plein
ou une cloison.
•
Aluminium revêtu de poudre, noir, épaisseur 3,2 mm (0,125 po)
Nº réf. fab.
Description
3-0000.596-2
Support de montage mural ¼ DIN, profondeur 22,86 cm (9,0 po)
•
•
Utiliser pour monter le 8900 (avec capot arrière anti-éclaboussures) sur un mur plein
ou une cloison.
Aluminium revêtu de poudre, noir, épaisseur 3,2 mm (0,125 po)
Contrôleur multiparamètres 8900 Signet
11
6. Câblage
Toutes les connexions de câblage du 8900 sont effectuées via les bornes amovibles des modules enfichables. Cette section contient
les instructions et les schémas nécessaires pour le câblage de chaque type de module. Plusieurs tableaux, des explications et
recommandations utiles sont également fournis. En règle générale :
•
Veiller à ce qu’aucun câblage c.a. connecté au module d’alimentation ou aux relais internes optionnels ne vienne en contact avec
le câblage basse tension.
•
Les bornes acceptent des fils de calibre 12 à 24 AWG.
•
Retirer 10 mm à 12 mm (0,4 po à 0,5 po) d’isolation des extrémités des fils et étamer les portions dénudées pour éliminer les effilochages.
•
Utiliser des bagues pour connecter plusieurs fils à une seule borne.
•
Introduire complètement l’extrémité du fil ou la bague dans la borne et assurer la connexion en serrant la vis.
•
Le module I/O fournit les bornes nécessaires aux entrées de capteurs, aux relais externes optionnels et aux sorties analogiques
optionnelles 1 et 2.
•
Ces modules (3-8900.401-X) prennent en charge les signaux d’entrée de capteurs de type fréquence et numérique (S3L). Les
relais externes sont pilotés par la liaison numérique (S3L) et se raccordent au module I/O comme s’ils étaient des capteurs
numérique (S3L). Les relais externes n’utilisent PAS de canal d’entrée capteur.
•
Se reporter à la Section 6.4 : Module de sortie qui explique le câblage des sorties analogiques optionnelles 1 et 2.
6.1 Type de signal : Fréquence
La longueur maximale de câble permise pour les capteurs de débit ayant une sortie fréquence dépend du niveau du signal de
sortie des capteurs eux-mêmes et de la susceptibilité de ce signal aux interférences électromagnétiques ou « bruit ». Ceci dépend
principalement du capteur, selon qu’il est auto-alimenté ou non.
Tous les capteurs du tableau ci-dessous sont compatibles avec le 8900. Les trois modèles pour lesquels la longueur est limitée à 60 m
(200 pi) sont des capteurs auto-alimentés. Le 8900 alimente automatiquement les autres capteurs via le module I/O (câblage normal
des capteurs).
Ces longueurs maximales de câbles recommandées s’appliquent aux capteurs individuels et sont complètement indépendantes entre
elles. De plus, ces longueurs de câbles ne concernent en rien tout appareil S3L qui serait également raccordé au module I/O.
Modèles de capteurs de débit à sortie fréquence
Longueur de câble maximale 515
60 m (200 pi)
X
305 m (1 000 pi)
525
2000
2100
2507
X
X
X
2536
2537
2540
X
X
X
2550
2551
2552
X
X
X
X
Câblage d’entrée fréquence
Le 8900 accepte une ou deux entrée(s) fréquence. Chaque entrée occupe un canal.
L’entrée fréquence connectée aux bornes 1-2-3 est identifiée dans le menu du 8900 comme Ent. fréq. 1.
L’entrée fréquence connectée aux bornes 4-5-7 est identifiée dans le menu du 8900 comme Ent. fréq. 2.
3-8900.621C
I/O Module 3-8900.401-X
Frequency
Input
1
Frequency
Input 2
OR
S3L
Input
2
S3L
Input
1
+5VDC (Black)
Freq. Input (Red)
GND (Shield)
+5VDC (Black)
Freq. Input 2 (Red)
S3 L (Red)
GND (White/Shield)
+5VDC (Black)
S3 L (Red)
GND (White/Shield)
Analog Output 1
(if applicable)
Analog Output 2
(if applicable)
12
+
+
-
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
Contrôleur multiparamètres 8900 Signet
6.2 Câblage d’entrée numérique (S3L)
•
La longueur maximale de câble du bus numérique (S3L) varie en fonction du type des capteurs connectés et du calibre des
conducteurs dans le câble. Pour obtenir les meilleurs résultats, déterminer la longueur maximale de câble du système avant
d’acheminer les câbles.
•
Les signaux d’entrée fréquence venant de capteurs de débit ne font pas partie du bus numérique ; ils n’affectent donc pas le calcul
du câblage. Respecter les spécifications de longueur maximale de câble publiées dans la documentation du capteur de débit.
•
Le bus S3L peut être connecté à deux jeux de bornes sur le 8900. Répartir les capteurs S3L entre les deux points pour qu’ils restent
dans les limites définies ici.
•
Plusieurs méthodes peuvent aider à acheminer les câbles numériques, tout en restant dans les limites de distance. Les pages
suivantes décrivent des concepts généraux de câblage pour différents systèmes.
* Le débitmètre électromagnétique 2551/2552 et le 8900
Le débitmètre électromagnétique 2551/2552 peut nécessiter jusqu’à 15 mA par unité dans certaines situations. Bien examiner les
exigences d’alimentation lorsque plus de trois débitmètres 2551/2552 doivent être connectés au 8900.
Pour s’assurer que les débitmètres électromagnétiques reçoivent une alimentation suffisante, Signet recommande de minimiser les
autres exigences d’alimentation dans le 8900 en effectuant au moins UN des choix suivants :
• Choisir des cartes de relais à semi-conducteurs au lieu de relais à contacts secs.
• Choisir des cartes de sortie analogique passive au lieu d’active.
• Choisir la carte d’alimentation c.c. au lieu de la carte c.a.
N’importe laquelle de ces mesures permettra de s’assurer que le 8900 a une puissance suffisante disponible pour prendre en charge
un maximum de six débitmètres électromagnétiques 2551/2552.
Comment câbler les capteurs S3L
1.
2.
3.
4.
Attacher tous les fils rouges ensemble.
Attacher tous les fils blancs ensemble.
Attacher tous les fils noirs ensemble.
Attacher le blindage du câble au fil de TERRE (GND) blanc, à une extrémité seulement, pour une protection accrue contre
les parasites.
Remarques :
•
Dans certaines installations, il peut être nécessaire de relier le blindage du câble à la terre pour éviter les parasites.
•
Les bornes 4 à 7 peuvent être utilisées comme entrée fréquence 2 ou comme entrée 2 S3L, mais pas les deux.
•
Pour obtenir le meilleur filtrage d’interférences, répartir les capteurs numériques entre l’entrée 1 S3L et l’entrée 2 S3L si
l’entrée 2 n’est pas requise pour l’entrée fréquence.
•
Le câblage en guirlande ou multipoints pour les dispositifs S3L permettra de réduire le nombre de lignes de signaux
numériques séparées à connecter au module I/O du 8900.
•
Des bagues sont recommandées pour raccorder plusieurs dispositifs S3L à un même jeu de bornes.
•
Dans un câblage en « guirlande », les fils de chaque capteur sont épissés au fil correspondant du capteur adjacent.
•
Dans un câblage « multipoints », les fils de chaque capteur sont épissés et réunis en un faisceau commun à partir du 8900.
•
Les méthodes de câblage peuvent être combinées pour obtenir une installation pratique lors du raccordement de dispositifs
S3L. Les tableaux de câblage des pages suivantes représentent une variété d’options de câblage.
•
Le type spécifique des capteurs d’une branche du bus S3L détermine les exigences de courant et la longueur maximale de
câble pour cette branche. Voir les détails à la section 6.2.1.
En guirlande
3-8900.621C
I/O Module 3-8900.401-X
Frequency
Input
1
Frequency
Input 2
OR
S3L
Input
2
S3L
Input
1
+5VDC (Black)
Freq. Input (Red)
GND (Shield)
+5VDC (Black)
Freq. Input 2 (Red)
S 3 L (Red)
GND (White/Shield)
+5VDC (Black)
S 3 L (Red)
GND (White/Shield)
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
Analog Output 1
(if applicable)
+
-
Branche 2
S³L
Branche 1
S³L
12
13
Analog Output 2
(if applicable)
+
-
14
Multipoints
Contrôleur multiparamètres 8900 Signet
13
6.2.1
Calcul des longueurs de câble en fonction des capteurs numériques
Étape 1 : Calculer les exigences totales en courant pour les branches S3L
Cette information déterminera la consommation totale de courant de tous les capteurs numériques (S3L) situés sur une branche du
bus S3L, en vue de déterminer si la charge des capteurs se trouve dans la plage nominale acceptée par le câble.
Remplir le tableau pour déterminer les exigences de courant d’un jeu spécifique de capteurs.
Consommation maximale de courant des dispositifs S3L
Courant
Capteur de température 2350
Quantité
Total
Exemple :
1 mA
X
=
aucune
Capteur de pression 2450
1 mA
X
=
2 pression
Débitmètre électromagnétique 2551/2552*
15 mA
X
=
2 électromagnét. 15 mA x 2 = 30 mA
Électronique de capteur de pH/ORP 2750
3 mA
X
=
2 pH
Électronique de capteur de conductivité 2850
Convertisseur courant - S3L 8058
Module relais externe 8059 **
2 mA
3 mA
1 mA
X
X
X
=
=
=
aucune
aucune
aucune
Exigence totale de courant sur bus S3L
mA
1 mA x 2 = 2 mA
3 mA x 2 = 6 mA
Total
38 mA
** La liaison de communication numérique (S3L) entre le 8900 et le 8059 est alimentée par le 8900 et consomme 1 mA maximum.
Toutefois, le module relais externe 8059 nécessite toujours une alimentation séparée pour son fonctionnement.
Étape 2 Déterminer la longueur maximale de chaque branche du bus S3L
Ce tableau détermine la longueur maximale d’une branche du bus S3L. Cette distance est importante car elle garantit que le signal
numérique peut se déplacer de manière satisfaisante sur toute la longueur du câble et être détecté par le 8900.
•
Trouver la colonne la plus proche du courant total de cette branche, comme déterminé à l’étape 1.
•
Trouver le calibre du câble ou la dimension des fils qui représente le plus exactement possible le câble utilisé.
•
Le nombre situé à l’intersection de ces facteurs représente la longueur maximale de câble pour une branche du bus S3L.
•
La section supérieure concerne les câbles de calibre AWG, la section inférieure les câbles MÉTRIQUES.
•
La répartition des capteurs entre deux branches permet d’augmenter sensiblement la longueur maximale de câble de chaque
branche. Exemple : 40 mA au total sur une branche peut permettre une longueur de câble de 21,3 m (70 pi). 20 mA sur deux
branches peut permettre une longueur de câble de 42,6 m (140 pi) sur chaque branche.
Ω/pi
0,0277
0,0175
0,0109
0,0069
0,0044
Longueur max. du câble (métrique)
Section Diamètre
mm
Ω/m
mm2
0,2
0,50463
0,0885
0,25
0,56419
0,0708
0,5
0,79789
0,0354
0,75
0,97721
0,0236
1
1,12839
0,0177
1,5
1,38199
0,0118
Courant d’alimentation (mA)
1
2
4
10
1800
900
450
180
2850
1420
710
280
3000
2290
1140
450
3000
3000
1810
720
3000
3000
2840
1130
15
120
190
300
480
750
20
90
140
220
360
560
40
40
70
110
180
280
60
30
40
70
120
180
90
20
30
50
80
120
1
560
700
900
900
900
900
15
30
40
90
140
180
280
20
20
30
70
100
140
210
40
10
10
30
50
70
100
60
0
10
20
30
40
70
90
0
0
10
20
30
40
2
280
350
700
900
900
900
4
140
170
350
520
700
900
10
50
70
140
210
280
420
Mètres
AWG
24
22
20
18
16
Pieds
Longueur max. du câble (AWG)
Étape 3 Déterminer la longueur maximale totale de câble du bus S3L
La qualité du câble utilisé dans le bus détermine la longueur maximale de toutes les branches combinées.
La longueur maximale de câble ne doit pas dépasser ces limites, quelles que soient les exigences de courant.
Capacité du câble (pF/pi)
< 50 pF/pi
< 30 pF/pi
< 15 pF/pi
Distance totale max.
900 pi
1 500 pi
3 000 pi
pF/m
< 150 pF/m
< 100 pF/m
< 50 pF/m
Distance totale max.
300 m
450 m
900 m
Commentaires
Même les câbles les plus économiques sont conformes à cette spécification.
Les câbles Signet appartiennent à cette catégorie.
Les câbles conformes à cette spécification sont des câbles de
réseau très onéreux.
Même les câbles les plus économiques sont conformes à cette spécification.
Les câbles Signet appartiennent à cette catégorie.
Les câbles conformes à cette spécification sont des câbles de
réseau très onéreux.
.
14
Contrôleur multiparamètres 8900 Signet
6.2.2
Schémas d’acheminement des câbles de capteurs
numériques
3-8900.621C
I/O Module 3-8900.401-X
Frequency
Input
1
Frequency
Input 2
OR
S3L
Input
2
S3L
Input
1
+5VDC (Black)
Freq. Input (Red)
GND (Shield)
+5VDC (Black)
Freq. Input 2 (Red)
S3 L (Red)
GND (White/Shield)
+5VDC (Black)
S3 L (Red)
GND (White/Shield)
Analog Output 1 +
-
(if applicable)
Analog Output 2 +
-
(if applicable)
1
2
3
4
5
Si deux capteurs S3L sont câblés séparément, la longueur
du câble de chaque branche peut être augmentée.
Capteur S3L
6
7
8
Capteur S3L
9
10
11
12
13
14
3-8900.621C
I/O Module 3-8900.401-X
+5VDC (Black)
Frequency
Input
1
Si les bornes 4-6-7 sont utilisées pour le bus S3L, le 8900
ne peut pas prendre en charge deux entrées fréquence.
1
2
Freq. Input (Red)
3
GND (Shield)
4
+5VDC (Black)
Frequency
Input 2
Freq. Input 2 (Red)
OR
S3L
S3 L (Red)
Input
2
GND (White/Shield)
S3L
Input
1
5
6
8
+5VDC (Black)
9
S3 L (Red)
11
Analog Output 1 +
-
12
13
Analog Output 2 +
-
(if applicable)
+5VDC (Black)
Freq. Input (Red)
GND (Shield)
+5VDC (Black)
Frequency
Input 2
Freq. Input 2 (Red)
OR
S3L
S3 L (Red)
Input
2
GND (White/Shield)
S3L
Input
1
+5VDC (Black)
S3 L (Red)
GND (White/Shield)
Analog Output 1
(if applicable)
Analog Output 2
(if applicable)
14
Capteur S3L
3-8900.621C
I/O Module 3-8900.401-X
Frequency
Input
1
Capteur S3L
10
GND (White/Shield)
(if applicable)
Capteur S3L
7
+
+
-
1
2
3
4
5
6
Capteur S3L
7
8
9
Capteur S3L
Pour ajouter un capteur numérique au bus S3L, connecter
les fils ROUGE, NOIR et BLANC à un point quelconque
du bus existant.
10
11
12
13
14
Capteur S3L
3-8900.621C
I/O Module 3-8900.401-X
Frequency
Input
1
Le nouveau capteur est ajouté aux bornes 4-6-7 de
manière que sa charge soit répartie entre les deux
branches du bus.
Frequency
Input 2
OR
S3L
Input
2
S3 L
Input
1
+5VDC (Black)
Freq. Input (Red)
GND (Shield)
+5VDC (Black)
Freq. Input 2 (Red)
S3 L (Red)
GND (White/Shield)
+5VDC (Black)
S3 L (Red)
GND (White/Shield)
Analog Output 1
(if applicable)
Analog Output 2
(if applicable)
+
+
-
Capteur S3L
1
2
3
4
5
Capteur S3L
6
7
8
9
Capteur S3L
10
11
12
13
14
Capteur S3L
Contrôleur multiparamètres 8900 Signet
15
•
Ce schéma représente cinq capteurs S3L.
Il est possible d’ajouter un capteur de débit à sortie fréquence aux bornes 1-2-3 pour compléter le système.
Frequency
Input 2
OR
S3L
Input
2
S3L
Input
1
1
+5VDC (Black)
Frequency
Input
1
2
Freq. Input (Red)
3
GND (Shield)
4
+5VDC (Black)
5
Freq. Input 2 (Red)
7
GND (White/Shield)
8
+5VDC (Black)
9
S3 L (Red)
Analog Output 2
(if applicable)
Capteur S3L
10
GND (White/Shield)
(if applicable)
Capteur S3L
6
S3 L (Red)
Analog Output 1
Capteur S3L
3-8900.621C
I/O Module 3-8900.401-X
11
+
-
12
13
+
-
14
Capteur S3L
•
•
Capteur S3L
Si deux entrées fréquence sont utilisées, connecter un maximum de quatre capteurs numériques aux bornes 8-9-10.
Il est également possible d’ajouter au bus un module relais externe 8059.
Capteur S3L
3-8900.621C
I/O Module 3-8900.401-X
Frequency
Input 2
OR
S3 L
Input
2
S3 L
Input
1
2
Freq. Input (Red)
3
GND (Shield)
4
+5VDC (Black)
6
S3 L (Red)
7
GND (White/Shield)
8
+5VDC (Black)
10
GND (White/Shield)
Analog Output 2
(if applicable)
Capteur S3L
9
S3 L (Red)
(if applicable)
Capteur S3L
5
Freq. Input 2 (Red)
Analog Output 1
•
•
•
1
+5VDC (Black)
Frequency
Input
1
11
+
-
12
13
+
-
14
Module relais externe 8059
Répartir les capteurs S3L uniformément entre les bornes chaque fois que possible.
Avec six entrées S3L, aucune entrée fréquence ne peut être ajoutée à ce système.
Un module relais externe 8059 peut être ajouté au bus, quel que soit le nombre de capteurs S3L présents.
3-8900.621C
I/O Module 3-8900.401-X
Frequency
Input
1
Frequency
Input 2
OR
S3L
Input
2
S3L
Input
1
+5VDC (Black)
Freq. Input (Red)
GND (Shield)
+5VDC (Black)
Freq. Input 2 (Red)
S3 L (Red)
GND (White/Shield)
+5VDC (Black)
S3 L (Red)
GND (White/Shield)
Analog Output 1
(if applicable)
Analog Output 2
(if applicable)
+
+
-
Capteur S3L
Capteur S3L
1
2
3
4
5
Capteur S3L
6
7
8
9
Capteur S3L
10
11
12
13
Module relais externe 8059
14
Capteur S3L
16
Capteur S3L
Capteur S3L
Contrôleur multiparamètres 8900 Signet
6.3 Module d’alimentation (3-8900.402-X)
•
•
•
•
Le 8900 peut fonctionner à partir d’une source d’alimentation universelle en courant alternatif (3-8900.402-1) ou d’une source
d’alimentation en courant continu de 24 V (3-8900.402-2).
Pour assurer la sécurité, poser l’autocollant C.A. UNIQUEMENT ou C.C. UNIQUEMENT sur le panneau arrière du 8900.
Tout dépassement de la tension nominale risque d’endommager l’instrument et d’exposer le personnel à des décharges électriques.
Le module d’alimentation en courant continu est plus puissant que le module d’alimentation en courant alternatif et il est recommandé
pour les systèmes où la charge des capteurs dépasse 40 mA.
Power Connection
3-8900.620
C
NO
L
L
RELAY 2 RELAY 1
3
S L
POWER
BLK
RED
SENSOR INPUTS
SHLD
+
~
N
N
BLK
RED
100 - 240VAC
50-60Hz, 24VA MAX
NC
NO
NC
Mechanical Relays
Rating:
5A 250 VAC
5A 30 VDC
~
Neutre secteur
+
12 - 24 VDC
0.7 A MAX.
NC
-
NO
NC
C
+
+
C
SHLD
-
+
+
-
-
C
CAUTION
NO
NC
NO
NC
DO NOT attempt to connect both
AC and DC at the same time
C
Solid State Relays
Rating:
50 mA 30V
+
-
~
RELAY 2 RELAY 1
6.4 Module de sortie (3-8900.405-X)
Le 8900 peut prendre en charge quatre sorties analogiques.
•
Les sorties analogiques 3 et 4 sont obtenues via ces
modules enfichables séparés.
•
Les sorties analogiques 1 et 2 sont situées sur les modules
I/O sélectionnés et sont également câblées tel qu’illustré ici.
3
4
5
3 6
7
N
POWER
2
SENSOR INPUTS
1
L
+
-
C
NO
NC
13
14
RELAY 3
+
-
RELAY 4
12
COMM PORT /
OUT 4
OUT 3
11
OUT 2 OUT 1
9
10
+
c.c. -
DC ONLY
+
+
-
-
+
-
NO
NC
C
8
3
c.c. +
AC ONLY
COMM PORT /
OUT 4
OUT 3
-
RELAY 3
+
-
OUT 2 OUT 1
+
-
RELAY 4
3
S L
SHLD
COMM PORT /
OUT 4
OUT 3
BLK
L
L
C
NO
N
N
Phase secteur
C
Câblage de boucle active 4 à 20 mA
NO
NC
NO
NC
C
+
•
•
Module de sortie de boucle active 4 à 20 mA
L’alimentation c.c. de la boucle est fournie par le 8900.
Aucune alimentation supplémentaire n’est requise.
Module de sortie de boucle passive 4 à 20 mA
L’alimentation c.c. de la boucle doit provenir d’une source
externe.
Contrôleur multiparamètres 8900 Signet
COMM PORT /
OUT 4
OUT 3
-
+
+
-
-
+
-
Alimentation
12-24 V c.c.
-
+
Câblage de boucle passive 4 à 20 mA
17
4
5
3 6
7
N
L
+
-
NO
NC
NO
AC or DC
power
NC
C
RELAY 3
ALARM!
NO
La vanne est activée en
fonctionnement normal. Sa
désactivation se fait en fonction
des réglages des relais du 8900.
NC
RELAY 4
NO
NC
C
AC or DC
power
valve
flow
+
-
AC or DC
power
+
-
C
ALARM!
NO
RELAY 3
3
RELAY 2 RELAY 1
2
POWER
1
SENSOR INPUTS
Relais à contacts secs (contacts mécaniques)
Type :
Unipolaire à deux directions
Forme :
C
Fréquence maximale des
impulsions :
600 impulsions par minute
(modes impulsions volumétriques et MID)
400 impulsions par minute
(mode impulsions proportionnelles)
Tension nominale maximale : 30 V c.c. ou 250 V c.a.
Intensité nominale :
5A
L’alarme est désactivée en fonctionnement
normal. Son activation se fait en fonction
des réglages des relais du 8900.
C
C
RELAY 2 RELAY 1
Relais à semi-conducteurs (commutateurs non mécaniques)
Fonctionnement normalement ouvert/fermé :
Par sélection logicielle
Fréquence maximale des
600 impulsions par minute
impulsions :
(modes impulsions volumétriques et MID)
400 impulsions par minute
(mode impulsions proportionnelles)
Tension nominale maximale : 30 V c.c. ou 42 V c.a. crête à crête
Intensité nominale :
50 mA c.c. ou 50 mA c.a. efficaces
Impédance à l’état activé : 30 ohms maximum
Courant de fuite à l’état
désactivé :
400 nA maximum, c.a. ou c.c.
Isolation :
Jusqu’à 48 V c.c. ou 48 V c.a. crête à crête
Protection contre les
transitoires :
Intégrée, surtensions de 48 V maximum
RELAY 2 RELAY 1
6.6 Module relais (3-8900.403-X)
NC
NO
NC
C
+
-
13
14
RELAY 3
RELAY 4
12
+
-
C
+
-
RELAY 4
11
OUT 2 OUT 1
9
10
COMM PORT /
OUT 4
OUT 3
8
3
NO
NC
+
Les relais à semi-conducteurs disposent
uniquement de deux bornes chacun. Le
choix du mode normalement ouvert ou
du mode normalement fermé se fait par
sélection logicielle dans le menu RELAIS.
-
NO
NC
AC or DC
power
C
valve
flow
6.7 Module relais externe 8059
NC
C
NO
RELAY A
NC
C
Signet 3-8059 Relay Module
I/O Module 3-8900.401-X
+5VDC (Black)
Frequency
Input
Freq. Input (Red)
1
GND (Shield)
+5VDC (Black)
Frequency
Input 2
Freq. Input 2 (Red)
OR
S3L
S3 L (Red)
Input
2
GND (White/Shield)
+5VDC (Black)
S3L
Input
S3 L (Red)
1
GND (White/Shield)
Analog Output 1
(if applicable)
Analog Output 2
(if applicable)
18
COM
3-8900.621C
+
+
-
Test A
Relay A
Test B
Relay B
1
POWER
1
2
LISTED
E171559
®
2
8059-4AC
NO
RELAY B
INPUT
+
S3 L
PASS-THRU
-
+
S3L
-
OUTPUT 24VDC
+
-
AC INPUT
L
N
3
3
4
4
5
5
6
6
Connecter le
capteur S3L
c.c.
c.a.
7
SENSOR INPUTS
•
Alimentation
c.a. ou c.c.
Les modules relais externes 8059 fournissent 4 relais à
contacts secs supplémentaires.
Les modules externes sont pilotés via le
bus série numérique (S3L).
7
8
8
9
9
10
10
11
12
13
14
11
12
13
14
OUT 2 OUT 1
•
Contrôleur multiparamètres 8900 Signet
7. Aperçu opérationnel
Le contrôleur multiparamètres 8900 fait partie de la famille d’instruments ProcessPro. Chaque membre de cette famille comporte un affichage
numérique et un clavier à quatre touches pour le réglage et l’exploitation générale du système. Cette section contient une description des
fonctions de chaque touche, un organigramme général d’exploitation ainsi que des informations sur le mode de visualisation du 8900.
Fonctions du clavier
Les quatre touches du clavier permettent de naviguer parmi les modes d’affichage conformément aux indications du tableau ci-dessous.
Noter que la fonction particulière de chaque touche peut varier en fonction du mode d’affichage choisi.
ENTER
Pression simultanée
Mode d’affichage
C1
F2
2.50 µS/cm
58.43 GPM
Multi-Parameter
Controller
Relay 1
Visualisation
Choisir les articles
marqués
Faire défiler l’affichage
Relay 2
Faire défiler le
Choix du Menu
Choix du Menu
ENTER
Menu
Modification
Faire défiler le Choix du
Menu vers le BAS
Faire défiler les articles du menu
Faire défiler les articles qui
clignotent ou modifier le
caractère qui clignote
Accéder au Choix
du Menu
Choisir le menu
Choisir un article du menu
pour le modifier
Aucune fonctionnalité
Retour au mode Visualisation
Aucune fonctionnalité
Faire défiler vers le bas/la droite
les articles qui clignotent ou avancer
le curseur clignotant « _ »
Sauvegarder le
nouveau réglage
Revenir au Choix
du Menu
Quitter pour revenir à l’article
du menu sans sauvegarder
le nouveau réglage
Fonction
7.1 Organigramme général d’exploitation
Les quatre modes d’affichage du 8900 sont arrangés tel qu’illustré ci-dessous. Les symboles du clavier montrent comment naviguer d’un
mode à l’autre et dans chaque mode.
•
Visualisation : Le mode de visualisation est celui du fonctionnement normal pour le 8900. Une fois que la configuration du système
est terminée, toutes les valeurs mesurées sur chaque canal ainsi que les états de toutes les sorties analogiques et de tous les relais
sont disponibles. Voir les détails à la section 8.4 : Configurations automatiques de l’affichage et à la section 8.5 : Autres affichages
automatiques.
•
Choix du Menu : Le Choix du Menu donne accès à sept menus distincts permettant de régler et d’exploiter l’instrument.
Il y a deux façons d’accéder au Choix du Menu à partir du mode de visualisation.
1. Faire défiler l’affichage jusqu’au Choix du Menu et appuyer sur la touche de flèche à droite.
2. En étant sur n’importe quel article en mode Visualisation, appuyer sur la touche ENTER pendant 2 secondes.
•
Menu : Dans ce mode, le réglage actuel de chaque article d’un menu peut être visualisé et sélectionné pour modification.
•
Modification : L’accès à ce mode nécessite un code. Utiliser le code standard (HAUT-HAUT-HAUT-BAS) ou bien créer un code
personnalisé évolué (se reporter à la section 14.1 : Sécurité du code). Une seule saisie du code correct permet d’accéder à tous les
articles modifiables de tous les menus avant de revenir au mode Visualisation.
Visualisation
D1
P3
D1
D2
123,45 GPM
4,32 pH
Choix du Menu
123,45 GPM
54,321 GPM
Rapport D1:D2
2,27
2s
ENTER
P3
N4
4,32
19,49
pH
cm
Remet1 1234567,8
Gallons
>
Perm1
12345678
Gallons
Volume
Vol4
246. 8 m3
Choix du Menu :
>
Choix du Menu : Configuration du système
Choix du Menu : Configurations des canaux
Menu
Sauvegarder et revenir à Menu
ENTER
Choix du Menu :
Entrées Susp
Choix du Menu :
Relais
Choix du Menu :
Sortie
Choix du Menu :
Calibration
Choix du Menu :
Options
C1 Unités :
uS/cm
>
Modification
C1 TDS : 2,0000
uS/PPM
>
Sauvegarde
T1 Unités :
°
>
C1 Mode Comp.
Temp. : Eau pure>
C1 Tampon Comp.
Temp : 2.00%
>
C1 Décimale :
**.***
>
Temporisation de
10 mn
Retour au mode
Visualisation
C1 Moyenne :
Moy
ENTER
T1 Unités :
°C
°F
>
Temporisation de
10 mn
Retour à Menu
Temporisation de
10 mn
Contrôleur multiparamètres 8900 Signet
Retour au dernier réglage sauvegardé
19
7.2 Configuration du système
•
La sélection de cet élément déclenche le défilement automatique de la liste des modules enfichables installés dans le contrôleur.
Config. Système :
>
•
L’ordre dans lequel les éléments apparaissent est le suivant :
Entrées capteur :
nombre de canaux
Sorties 1 et 2 :
type ou aucune
Alimentation :
V c.a. ou V c.c.
Comm/sorties 3 et 4 ;
type ou aucune
Relais 1 et 2 :
type ou aucun
Relais externes :
détecté ou non
Sorties 1 et 2 :
type ou aucune
•
•
Pour passer plus rapidement à l’écran suivant, appuyer sur n’importe quelle touche durant le défilement automatique.
Une temporisation ramène automatiquement au premier écran de mesure au bout de 10 minutes.
7.3 Choix du Menu
•
Sélectionner cet élément pour quitter Visualisation et accéder au Choix du Menu.
•
Il est également possible d’accéder au Choix du Menu à partir de tout élément du mode Visualisation en appuyant sur la touche
ENTER pendant deux secondes.
•
Le Choix du Menu donne accès à sept menus différents du 8900 : Configuration du système, Configurations des canaux, Entrées
susp., Relais, Sortie, Calibration et Options.
•
Le contenu et le rôle de chacun de ces menus sont traités aux pages suivantes.
•
Une temporisation ramène automatiquement au premier écran de mesure au bout de 10 minutes.
Choix du Menu :
>
Choix du Menu :
Configuration du système
20
Contrôleur multiparamètres 8900 Signet
8. Menu de configuration du système
Dans le contrôleur 8900, toutes les fonctions de configuration de base du système sont automatisées, sauf les attributions de types de canaux. Cellesci doivent être faites par l’utilisateur. Une fois que les types de canaux sont attribués, le 8900 effectue automatiquement toutes les tâches restantes
dans le menu de réglage du système. Ceci inclut l’attribution de chaque capteur connecté au 8900 à un canal correspondant et la configuration d’un
affichage pour chaque canal. Une fois l’installation et le câblage terminés, procéder comme suit.
REMARQUE : La reconnaissance automatique des capteurs s’effectue chaque fois que le 8900 est mis sous tension. Voir les informations
supplémentaires à la page suivante.
8.1 Configuration du système : Type de canal
Exemple : Configurer le Canal 1 pour fonctionner comme canal de débit :
1. Commencer au mode Visualisation (fonctionnement normal). Sur un appareil neuf, l’affichage de Visualisation dépend du type de module d’E/S.
2. Maintenir la touche ENTER pendant 2 secondes. Lorsque l’affichage indique « Choix du Menu - Configuration système », lâcher la touche et
l’enfoncer de nouveau.
3. Appuyer sur la touche DROITE et entrer le code. (Réglage standard usine : HAUT-HAUT-HAUT-BAS, réglage évolué : 0-0-0-0)
4. Le type de canal doit clignoter « Aucun ». Appuyer trois fois sur la touche VERS LE BAS pour faire défiler jusqu’à « Débit ».
5. Appuyer sur la touche ENTER pour sélectionner Débit. L’affichage doit faire apparaître deux messages d’avertissement puis demander
« Etes-vous sûr ? ». Appuyer sur la touche DROITE pour changer la réponse clignotante en « oui » puis appuyer sur la touche ENTER pour
finaliser la modification.
6. L’affichage doit indiquer « Sauvegarde » pendant quelques secondes puis retourner au menu principal. Appuyer sur la touche VERS LE BAS
pour faire défiler jusqu’au réglage de type de canal suivant puis refaire les opérations 4 et 5.
7. Si tous les réglages de ce menu sont terminés, appuyer de nouveau simultanément sur les touches VERS LE HAUT et VERS LE BAS afin de
retourner au Choix du Menu.
8. Appuyer de nouveau simultanément sur les touches VERS LE HAUT et VERS LE BAS pour revenir au mode Visualisation et au fonctionnement
normal. L’affichage doit désormais indiquer les informations venant du capteur assigné au Canal 1.
Relais activés
_ _ _ _ _ _ _ _
1.
2.
Choix du Menu :
Configuration système
ENTER
ENTER
2s
Type du canal 1 :
Aucun
>
Entrer Code :
000
Entrer Code
- - - -
3.
4.
Type du canal 1 :
Niveau
ENTER
5.
Type du canal 1 :
Aucun
Type du canal 1 :
Débit
Type du canal 1 :
Conductivité
Vérifier les
Les données du sources des relais et
canal seront
des sorties
Êtes-vous
réinitialisées !
sûr ?
Non Oui
6.
Êtes-vous sûr ?
Sauvegarde Type du canal 1 :
Débit
>
7.
8.
Retourne au
Choix du Menu
Type du canal 2 :
Aucun
>
OU
Choix du Menu :
Configuration système
Retour au mode
Visualisation...
D1
Contrôleur multiparamètres 8900 Signet
ENTER
Débit
34,01
GPM
21
8.2 Reconnaissance automatique des capteurs :
•
Les capteurs numérique (S3L) sont détectés à chaque mise sous tension et inscrits dans une liste qui les identifie par type et numéro de
série. Lorsque de nouveaux capteurs numérique (S3L) sont détectés, le 8900 affiche « Détecté nouveaux capteurs S3L », puis « Charg.
en cours… Veuillez attendre ». Une fois l’opération effectuée, l’affichage indique le nombre de capteurs connectés et si un module relais est
détecté.
6 capteur(s) et 1
Option de correction manuelle :
relais ext.
La fonction « Charge les appareils S3L » du menu de configuration du système peut être utilisée pour lancer
3
manuellement la recherche de nouveaux capteurs et pour vérifier que tous les capteurs sont détectés sur le bus S L.
8.3 Assignation automatique de canal :
Une fois qu’un type de canal est assigné (section 8.1), le 8900 compare la liste d’identification des nouveaux capteurs à chaque type de
canal et assigne un capteur à chaque canal en suivant une hiérarchie spécifique :
1. Tous canaux : Les capteurs natifs (capteurs ayant le même type de mesure que le type de canal) sont assignés en premier. Si
plusieurs capteurs du même type sont indiqués, celui qui a le numéro de série le plus bas est assigné en premier. Les entrées
fréquence sont considérées en tant que type natif pour les canaux de type débit.
2. Tous canaux : Les capteurs 4 à 20 mA (venant du convertisseur de signaux 8058) ne seront assignés que si aucun capteur natif n’est
indiqué. Si aucun capteur compatible n’est indiqué pour un canal ou si tous les capteurs compatibles sont déjà assignés, aucune
assignation automatique de canal ne sera faite.
3. Canaux type débit : Le capteur de débit type S3L est assigné seulement si aucune entrée fréquence n’est détectée. Canaux type
niveau : Si aucun capteur de niveau n’est indiqué, un capteur de pression sera assigné au canal type niveau.
Option de correction manuelle : Utiliser la fonction « Canaux ID » pour réassigner des capteurs.
•
Seuls les capteurs qui correspondent au type de canal assigné figurent dans le menu Identification de canal.
•
Le retrait d’un capteur du bus de câblage N’efface PAS l’assignation d’un canal. L’affichage doit indiquer « CAPTEUR ? » pour ce
canal, jusqu’à réassignation manuelle d’un capteur.
8.4 Configurations automatiques de l’affichage
•
Un nouvel affichage sera automatiquement configuré pour chaque canal (seulement là où l’un des six affichages configurables a les deux
lignes réglées sur « aucun »).
•
Les canaux de conductivité, niveau et pH reçoivent deux lignes d’affichage pour la visualisation des relevés principal et secondaire. Tous les
autres types de canal reçoivent une seule ligne d’affichage.
•
L’affichage standard de chaque type de canal est représenté ci-dessous.
Option de correction manuelle : Les affichages de VISUALISATION configurables peuvent être modifiés à l’aide des fonctions « Écran--ligne-- »
du menu de configuration du système.
Canal pH
L’affichage du pH par défaut indique le relevé principal de pH sur la ligne 1 et le relevé secondaire
de température sur la ligne 2.
pH1
T1
8,6 pH
29,7 °C
Canal débit
L’affichage du Débit par défaut indique le nom complet du type de relevé sur la ligne 1 et la valeur
du relevé sur la ligne 2.
D2
Débit
123,45
Canal conductivité
L’affichage de la Conductivité par défaut indique le relevé principal de conductivité sur la ligne 1 et
le relevé secondaire de température sur la ligne 2.
C3
T3
17,54 µS/cm
24,3 °C
Canal pression
L’affichage de la Pression par défaut indique le nom complet du type de relevé sur la ligne 1 et la
valeur du relevé sur la ligne 2.
P4
Pression
35,9 psi
Canal température
L’affichage de la Température par défaut indique le nom complet du type de relevé sur la ligne 1 et
la valeur du relevé sur la ligne 2.
Température
T5
29,7 °C
Canal niveau
L’affichage du Niveau par défaut indique la mesure principale de Niveau sur la ligne 1 et le
relevé secondaire de Volume sur la ligne 2.
N4
V4
Canal potentiel d’oxydoréduction
L’affichage du Potentiel d’oxydoréduction par défaut indique le nom complet du type de relevé sur
la ligne 1 et la valeur du relevé sur la ligne 2.
GPM
12,58 ft
987,65 ft3
ORP
ORP6
128 mV
Canal Autre (4-20)
Désignation
L’affichage Autre (4-20) par défaut indique « désignation » sur la ligne 1 et la valeur du relevé
Can.1 12,34 unité
sur la ligne 2.
REMARQUE : La désignation du canal (désignation), l’abréviation (Can.) et l’unité de mesure (unité)
doivent être configurées en fonction du type de canal. Voir la section 9.8 « Type de canal Autre (4-20) ».
22
Contrôleur multiparamètres 8900 Signet
8.5 Autres affichages automatiques
Le 8900 configurera les affichages suivants lorsque cela est approprié :
•
Pour chaque canal assigné à une mesure de débit, le mode VIEW inclura deux
écrans supplémentaires ; l’un pour un totalisateur permanent (Perm~), l’autre pour
un totalisateur partiel (Rst~) :
•
Pour chaque canal assigné à une mesure de pH ou de potentiel Redox, le mode
View inclura un écran supplémentaire affichant l’entrée brute du capteur en mV.
Perm1 1234567,8
Gallons
Entrée pH4 :
-6,027 mV
Valeurs des sorties analogiques
•
Le 8900 peut prendre en charge quatre sorties analogiques. Si elles sont installées, les valeurs des
sorties seront affichées automatiquement en paires, sous un format non modifiable.
•
Les sorties resteront en condition d’erreur (tel qu’illustré dans cet exemple) jusqu’à ce qu’elles soient
correctement assignées dans le menu Sortie ou que l’erreur affectant véritablement la source de sortie
soit corrigée.
•
Une temporisation ramène automatiquement au premier écran de mesure au bout de 10 minutes.
Indicateurs d’état des relais
•
Le 8900 peut prendre en charge huit (8) relais, quatre internes et quatre externes. Les quatre relais
internes sont numérotés de 1 à 4 et les quatre relais externes sont identifiés par les lettres A à D. Sur
l’écran « Relais activés », des traits de soulignement (« _ ») indiquent les relais désactivés ou inactifs.
•
Si un relais devient activé, son numéro ou sa lettre d’identification vient remplacer le trait de soulignement
correspondant. Dans l’exemple ci-dessous, les relais 1 et 2 et les relais A et B sont activés :
•
Les relais qui ne sont pas installés ou raccordés seront toujours représentés par des traits de
soulignement.
Les relais vont rester ou devenir inactifs (condition d’erreur) jusqu’à ce qu’ils soient correctement assignés
dans le menu « Relais » ou que l’erreur affectant véritablement la source du relais soit corrigée.
•
•
Entrée ORP3 :
763 mV
Sortie1 22,10 mA
Sortie2 22,10 mA
Relais activés
_ _ _ _ _ _ _ _
Relais activés
1 2 _ _ A B _ _
Une temporisation ramène automatiquement au premier écran de mesure au bout de 10 minutes.
Mémo
•
La seconde ligne de cet écran est une ligne alphanumérique de 15 caractères au maximum, modifiable via
l’élément Mémo du menu Options.
•
Utiliser ce champ pour enregistrer des dates importantes, telles que les dates de mise en service ou
d’entretien prévu du système ou encore le numéro de téléphone de votre représentant Signet local.
•
Remet2 1234567,8
Gallons
Mémo :
gfsignet.com
Une temporisation ramène automatiquement au premier écran de mesure au bout de 10 minutes.
8.6 Affichages des fonctions dérivées
•
•
•
Chaque fois que deux ou plusieurs mesures du même type sont présentes dans le réglage du 8900,
les fonctions dérivées suivantes sont disponibles pour ces mesures appariées : Somme, différence,
rapport, % recouvr. (débit), % reject. et % passage (conductivité), recouvr. A, recouvr. B, recouvr. C,
alimentation 2, alimentation 4.
Ces fonctions sont assignées dans l’élément Type de fonction du menu Options.
Le 8900 permet d’afficher et de réguler jusqu’à quatre fonctions dérivées à un moment quel qu’il soit.
Un exemple d’affichage de fonctions dérivées est donné ci-dessous. Ce format n’est pas modifiable.
Reject C3→C4
99,1%
Rapp. N3→N4
97,000
Diff. T3→T4
10,58 °C
Alimentation 2
40,943 kW
Contrôleur multiparamètres 8900 Signet
23
9.
Configurations des canaux
Le menu des Configurations de canaux change selon le type de canal. Cette section décrit les réglages disponibles pour chaque type
de capteur.
9.1 Configurations de canaux : Si le type de canal = débit :
D1 Unités :
gal US/min
>
Choisir les unités de mesure de ce canal de mesure du débit.
Le dernier caractère indique la base de temps :
Choisir S (secondes)
M (minutes)
H (heures)
D (jours)
4 mA Point de consigne 1:
5,0000 gal US/min >
Si le type du canal est DÉBIT et si le capteur est 4-20 mA, régler les points de consigne
minimum et maximum.
20 mA Point de consigne 1
55,000 gal US/min >
D1 Facteur K :
60.000
>
D1 Décimale :
**.***
>
24
Régler le facteur K (impulsions par unité de volume) à la valeur fournie dans le manuel
du capteur :
Minimum : 0,0001
Maximum : 99999, (ne peut pas être nul)
Sélectionner la position décimale de l’afficheur de débit :
XXXXX.
XXXX.X
XXX.XX
XX.XXX
X.XXXX
Tot1 Unité :
Gallons US
>
Ce réglage identifie les unités du totalisateur. Il n’a pas d’effet sur les calculs. Huit
(8) caractères alphanumériques au maximum, minuscules ou majuscules, servent
uniquement à l’identification.
Tot1 Facteur:
60.000
>
Facteur tot~ : Règle le volume de chaque unité du totalisateur à un multiple de l’unité de
volume du facteur K : Si facteur K = impulsions par gallon et si Facteur tot~ est réglé à 1,000,
le totalisateur avance d’une unité à chaque gallon écoulé ; si Facteur tot~ est réglé à 10,00, le
totalisateur avance d’une unité chaque fois que 10 gallons se sont écoulés, etc.
Minimum : 0,0001
Maximum : 99999,
(ne peut pas être nul)
Tot1 Décimale:
******.**
>
Sélectionner la position décimale de l’afficheur du totalisateur :
XXXXXXXX.
XXXXXXX.X
XXXXXX.XX
Tot1 Remet.:
Non protégé >
Protégée :
Code clé requis pour remettre le totalisateur partiel à zéro.
Non protégée : Aucun code clé requis pour remettre le totalisateur partiel à zéro.
D1 Moyenne:
Moy
Réduit les taux de réponse de l’afficheur, de la sortie et du relais pour ce canal.
Inactif : Actualisations pratiquement instantanées
Faible : 4 s
Moyen : 8 s
Élevé : 32 s
>
Contrôleur multiparamètres 8900 Signet
9.2 Configurations de canaux : Si le Type de canal = pH
T1 Unités :
C
>
T1 Décimale :
****.*
>
4 mA Point de
consigne 1:
0,0000 pH >
Sélectionner l’unité de mesure du capteur de température à l’intérieur de l’électrode
pH : °C ou °F
Sélectionner la position décimale de l’afficheur de pH TEMPÉRATURE :
XXXXX.
XXXX.X
XXX.XX
Si le type du canal est pH et si le capteur est 4-20 mA, régler les points de consigne
minimum et maximum.
20 mA Point de
consigne 1
14,000 pH >
pH1 calcul de
moyenne :
Moy
>
Réduit les taux de réponse de l’afficheur, de la sortie et du relais pour ce canal.
Inactif : Actualisations pratiquement instantanées ; Faible : calcul de moyenne 4 secondes ;
Moyen : calcul de moyenne 8 secondes ; Élevé : calcul de moyenne 32 secondes
9.3 Configurations de canaux : Si le type de canal = Redox
4 mA Point de
consigne 1:
1000 mV
>
Si le type du canal est Redox et si le capteur est 4-20 mA, régler les points de consigne
minimum et maximum.
20 mA Point de
consigne 1
1000 mV
>
ORP1 Calcul de
moyenne :
Moy
>
Contrôleur multiparamètres 8900 Signet
Réduit les taux de réponse de l’afficheur, de la sortie et du relais pour ce canal.
Inactif : Actualisations pratiquement instantanées
Faible : 4 s
Moyen : 8 s
Élevé : 32 s
25
9.4 Configurations de canaux : Si le type de canal = conductivité
C1 Unités :
µS/cm
>
Choisir les unités de mesure de ce canal de mesure de la conductivité :
uS/cm
mS/cm
kΩ • cm
MΩ • cm
PPM ou PPB (si TDS)
4 mA Point de consigne 1 :
4.0000 µS
>
Si le type du canal est CONDUCTIVITÉ et si le capteur est 4-20 mA, régler les points de
consigne minimum et maximum.
20 mA Point de consigne 1
20.000 µS
>
C1 TDS :
2,0000 µS/PPM >
T1 Unités :
C
>
C1 Mode Comp. Temp.:
Eau pure
>
C1 Tampon CT :
2,00 %
>
26
Si les unités utilisées par ce canal sont PPM ou PPB : régler le rapport μS par PPM.
Minimum 0,01 μS par ppm
maximum 99999,9 μS par ppm
Sélectionner l’unité de mesure du capteur de température à l’intérieur de l’électrode de
conductivité :
C
F
Sélectionner la méthode de compensation de la température :
Aucune
requise pour USP
Linéaire
la meilleure méthode pour de l’eau ayant une conductivité supérieure à
0,2 μS/cm (résistivité 5,0 MΩ)
Eau pure
la meilleure méthode pour de l’eau ayant une conductivité inférieure à
0,2 μS/cm (résistivité 5,0 MΩ)
Le réglage nominal est une variation de 2 % de la conductivité par degré °C de 25 ºC.
Le réglage maximum est de 9,99 % par ºC.
C1 Décimale:
**.***
>
Sélectionner la position décimale de cet afficheur de conductivité :
XXXXX.
XXXX.X
XXX.XX
XX.XXX
X.XXXX
T1 Décimale:
****.*
>
Sélectionner la position décimale de l’afficheur de température associé à ce capteur
de conductivité.
XXXXX.
XXXX.X
XXX.XX
C1 Moyenne :
Moy
>
Réduit les taux de réponse de l’afficheur, de la sortie et du relais pour ce canal.
Inactif : Actualisations pratiquement instantanées
Faible : calcul de moyenne 4 secondes ; Moyen : calcul de moyenne 8 secondes ;
Élevé : calcul de moyenne 32 secondes.
Contrôleur multiparamètres 8900 Signet
9.5 Configurations de canaux : Si le type de canal = pression
P1 unités :
psi
>
4 mA Point de
consigne 1 :
00,000 psi
>
20 mA Point de
consigne 1
100,00 psi
>
P1 Décimale :
**.***
>
P1 Moyenne :
Moy
>
Choisir les unités pour ce canal de mesure de la pression :
psi
bar
kPa
Si le type du canal est PRESSION et si le capteur est 4-20 mA, régler les points de
consigne minimum et maximum.
Sélectionner la position décimale de cet afficheur de pression :
XXXXX.
XXXX.X
XXX.XX
XX.XXX
Réduit les taux de réponse de l’afficheur, de la sortie et du relais pour ce canal.
Inactif : Actualisations pratiquement instantanées
Faible : calcul de moyenne 4 secondes ; Moyen : calcul de moyenne 8 secondes ;
Élevé : calcul de moyenne 32 secondes.
9.6 Configurations de canaux : Si le type de canal = température
T1 Unités :
C
>
4 mA Point de
consigne 1 :
00,00 °C
>
20 mA Point de
consigne 1
100,00 °C
>
T1 Moyenne :
Moy
>
Contrôleur multiparamètres 8900 Signet
Choisir les unités de ce canal de mesure de la température :
°C ou °F
Si le type du canal est TEMPÉRATURE et si le capteur est 4-20 mA, régler les points de
consigne minimum et maximum.
Réduit les taux de réponse de l’afficheur, de la sortie et du relais pour ce canal.
Inactif : Actualisations pratiquement instantanées
Faible : 4 s
Moyen : 8 s
Élevé : 32 s
27
9.7 Configurations de canaux : Si le type de canal = niveau
4 mA Point de consigne 1 :
00,000 ft
>
Si le type du canal est NIVEAU et si le capteur est 4-20 mA, régler les points de consigne
minimum et maximum.
20 mA Point de consigne 1
10,00 ft
>
N1 Unités :
ft
>
Choisir les unités de ce canal de mesure de niveau : cm
m
in
ft
Afficher N1
en % : Non
>
Oui : Le niveau est affiché en pourcentage de la plage totale.
Non : Le niveau est affiché dans les unités de mesure sélectionnées lors du réglage
précédent.
N1 100%=
0.00 ft
>
Si le niveau est affiché en pourcentage de la plage totale, définir la plage totale (100 %) en
unités de mesure.
N1 Décimale :
**.***
>
Pos. Capteur 1 :
+XXX,XX
ft >
Sélectionner la position décimale de cet afficheur de niveau.
XXXXX.
XXXX.X
XXX.XX
XX.XXX
X.XXXX
Saisir la distance (exprimée en unités de mesure) entre le capteur et le niveau de
référence zéro.
Voir Annexe B : Configuration d’un système de mesure de niveau, pour de plus
amples informations.
Remarque : Ignorer les configurations de canaux suivantes en ce qui concerne le volume si elles ne s’appliquent
pas à la situation.
V1 Unités :
ft3
>
Afficher V1
en % : Non
>
V1 100 % = :
0,0000 gal >
Poids Spec. N1 :
1.0000
>
V1 Forme :
Cylindre vertical >
28
Choisir les unités d’affichage du volume tel que mesuré par ce capteur de niveau :
cm3 m3
in3
ft3
gal
lit
lb
kg
Oui : Le volume est affiché en pourcentage de la plage totale.
Non : Le volume est affiché dans les unités de mesure sélectionnées lors du réglage
précédent.
Si le volume est affiché en pourcentage de la plage totale, définir la plage totale (100 %) en
unités de mesure.
Si un capteur de pression est utilisé pour mesurer le niveau, saisir le poids spécifique
du liquide.
Choisir la forme du récipient dans lequel est installé le capteur.
Cylindre vertical
Cylindre horizontal
Rectangulaire
Spécial
Contrôleur multiparamètres 8900 Signet
9.7 Configurations de canaux : Si le type de canal = niveau (suite)
V1 Diamètre :
10,000 ft
>
V1 Longueur :
5,0000 ft
>
V1 Largeur :
2,0000 ft
>
V1 Points cal. :
10
>
N1 Mesure :
Manuelle
>
Pt01 : -1234,5 ft V1 :
+5432,1 gal
>
V1 Décimale :
**.***
>
N1 Moyenne :
Moy
>
Contrôleur multiparamètres 8900 Signet
Si Cylindre vertical ou Cylindre horizontal, saisir le diamètre du cylindre.
0,0000 à 99 999,
Si Cylindre horizontal ou Parallélépipède rectangle est choisi, saisir la longueur
du récipient.
0,0000 à 99 999,
Si Parallélépipède rectangle est choisi, saisir la largeur du récipient.
0.0000 à 99999,
Si Spécial est choisi, saisir le nombre de points utilisés pour caractériser la forme
du récipient.
Minimum 2 points, maximum 20 points. Un nombre de points plus élevé augmente
la précision.
Manuel : Saisir le niveau et le volume correspondant à chaque point de la forme
particulière. Ces points sont généralement déterminés par calcul.
Automatique : Entrer uniquement le volume pour chaque point de la forme
particulière. Utiliser cette méthode si le volume correspondant à chaque niveau est
aisément mesurable.
Sélectionner la position décimale de cet afficheur de volume. Doit être compatible
avec la plage :
XXXXX.
XXXX.X
XXX.XX
XX.XXX
X.XXXX
Réduit les taux de réponse de l’afficheur, de la sortie et du relais pour ce canal.
Inactif : Actualisations pratiquement instantanées
Faible : 4 s
Moyen : 8 s
Élevé : 32 s
29
9.8 Configurations de canaux : Si le type de canal = AUTRE (4-20)
•
•
•
Le convertisseur de signaux 8058 permet d’utiliser n’importe quel signal 4 à 20 mA comme entrée pour le contrôleur 8900.
Par exemple, il est possible de connecter un capteur d’oxygène dissous à sortie 4 à 20 mA au contrôleur 8900.
Les articles de menu suivants sont disponibles UNIQUEMENT lorsque le type de canal est « AUTRE (4-20) ».
4-20 mA Type 1 :
Désignation1****** >
4-20 mA Abrév. 1
Ch
>
Cette information apparaîtra avec le nom complet du canal.
REMARQUE : Si le dernier caractère de l’identification est « * », le mot sera centré sur l’afficheur.
Si le nom comporte moins de 11 caractères, un astérisque DOIT être placé à la fin du nom.
Exemple :
Turbidité*
Choisir une abréviation de deux caractères pour le canal.
Exemple :
DO
Choisir l’unité de mesure de ce canal. Choisir quatre caractères, n’importe lesquels. Ce
choix n’affecte pas la mesure. Il sert seulement d’identification.
4-20 mA Unité 1 :
Unité
>
4 mA Point de consigne
1 0,00 °C
>
20 mA Point de consigne
1 100,00 °C
>
4-20 mA Décimale 1
*.****
4-20 mA Moyenne 1
Moy
>
>
Régler la valeur représentée par l’entrée 4 mA.
Régler la valeur représentée par l’entrée 20 mA.
Sélectionner la position décimale de cet afficheur de niveau :
XXXXX.
XXXX.X
XXX.XX
XX.XXX
X.XXXX
Réduit les taux de réponse de l’afficheur, de la sortie et du relais pour ce canal.
Inactif : Actualisations pratiquement instantanées
Faible : 4 s
Moyen : 8 s
Élevé : 32 s
10. Entrées Susp.
Régler la durée (en minutes) de maintien du canal :
Temps Susp. :
min 5 10 30 60
5
Entrée Susp. :
>
Réactiv Entrée :
>
30
10
30
60
(maintien permanent, jusqu’à son annulation manuelle)
Fige l’état des entrées, des sorties et des relais (les totalisateurs de débit continueront
toutefois leur totalisation). Utile durant la calibration pour éviter les fausses alarmes et
l’activation intempestive du matériel de régulation.
Relâchement manuel du canal maintenu. (Apparaît uniquement en cas de maintien
d’un canal)
Contrôleur multiparamètres 8900 Signet
11. Descriptions des modes relais
Le contrôleur 8900 offre un large choix de modes de fonctionnement de relais qui permettent à l’utilisateur de créer des fonctions de
régulation complexes. Les relais internes (ceux qui sont installés sur les deux modules relais) peuvent être configurés pour tous les
modes disponibles. Les relais externes situés dans le module de relais externe 8059 sont limités aux modes relais de base, comme
illustré sur le tableau.
Relais internes
Relais externes
Mode: Sans
Bas
Haut
Fenêtre
USP
Avancé
Impuls. prop. PWM Impuls. vol.
Source:
Mesures
Fonctions dérivées
Débit
X
X
X
X
X
X
pH
X
X
X
X
X
X
ORP (Redox)
X
X
X
X
X
X
Conductivité
X
X
X
X
X
X
Pression
X
X
X
X
Temperature
X
X
X
X
X
X
Niveau
X
X
X
X
X
X
Somme
X
X
X
X
X
X
Différence
X
X
X
X
X
X
Rapport
X
X
X
X
X
X
% Reject
X
X
X
X
X
X
% Passage
X
X
X
X
X
X
% Recouvr. A
X
X
X
X
X
X
% Recouvr. B
X
X
X
X
% Recouvr. C
X
X
X
X
Alimentation 2
X
X
X
X
Alimentation 4
X
X
X
X
Multiple
X
X
X
X
X
X
X
Fréquence maximale des impulsions proportionnelles : 400 impulsions par minute
Bas
•
Le relais est activé quand la variable du processus est inférieure au point
de consigne.
•
Le relais est désactivé quand la variable du processus devient supérieure
à la somme du point de consigne et de l’hystérésis.
Processus
Hystérésis
Point de consigne
niveau bas
Temps
Haut
•
Le relais est activé quand la variable du processus est supérieure au point
de consigne.
•
Le relais est désactivé quand la variable du processus devient inférieure à
la somme du point de consigne et de l’hystérésis.
Processus
Point de consigne
niveau haut
Hystérésis
Temps
Fenêtre
•
Au mode Fenêtre, un seul relais est activé lorsque la variable du
processus sort d’une fenêtre fixe de valeurs.
•
Le relais est désactivé lorsque la variable du processus entre dans la
fenêtre, d’une valeur dépassant l’hystérésis.
Processus
Limite haute
Hystérésis
Fenêtre
Hystérésis
Limite basse
Temps
Relay energized
Relay relaxed
Contrôleur multiparamètres 8900 Signet
31
•
Le mode d’impulsions proportionnelles varie la fréquence des impulsions
proportionnellement aux points de consigne inférieur et supérieur.
Le 8900 n’offre pas ce mode pour le contrôle de pression.
Exemple :
•
La sortie sera 0 impulsion/mn lorsque la valeur du processus est inférieure à 5,0.
•
La sortie sera 50 impulsions/mn lorsque la valeur du processus est égale à 7,5.
•
La sortie sera 100 impulsions/mn lorsque la valeur du processus dépasse 10.
100 impulsions
Taux d’impulsions
•
Fr
éq
ue
nc
0 ed
à
10 es i
0 mp
im
pu ulsio
lsi
on ns d
s/m u
n rela
is
:
Impulsions proportionnelles
0 impulsion
10
5
Modulation d’impulsions en durée – MID/PWM
•
MID varie automatiquement le rapport de la durée d’activation
à la durée de désactivation proportionnellement aux points de
consigne de niveau haut et de niveau bas.
•
La période du relais est égale à la somme de sa durée
d’activation et de sa durée de désactivation.
•
La durée des impulsions du relais est égale à sa durée
d’activation.
•
La programmation du 8900 doit inclure la période du relais ainsi
que les points de consigne de niveau haut et de niveau bas.
•
Le 8900 n’offre pas ce mode pour le contrôle de pression.
Exemple :
•
La durée des impulsions est égale à 0 % de la période du relais
(relais désactivé en permanence) lorsque la valeur du processus
est inférieure à la valeur minimale.
•
La durée des impulsions est égale à 100 % de la période du relais
(relais activé en permanence) lorsque la valeur du processus
dépasse la valeur maximale.
•
La durée des impulsions est égale à 60 % de la période du relais
lorsque la valeur du processus est à 60 % de la plage au-dessus
de la valeur minimale.
Durée des impulsions
(exprimée en % de la période du relais)
Point de départ
point final
Limite
maximale
MID
100%
Le relais est
activé en
permanence
80%
60%
40%
20%
0%
Le relais est
désactivé en
permanence
Valeur du processus
Limite
minimale
MID
Impulsions volumétriques
•
Une impulsion est générée chaque fois qu’un volume spécifié
de liquide est enregistré. Pour les entrées débit seulement.
•
Au mode d’IMPULSIONS VOLUMÉTRIQUES, le relais
produit une impulsion chaque fois qu’il compte les unités du
totalisateur un nombre défini de fois.
Volume totalisateur
•
Le relais s’active et se verrouille lorsqu’un volume spécifié de
liquide est enregistré. Pour les entrées débit seulement.
•
Le mode d’impulsions volumétriques totales compte les
unités du TOTALISATEUR jusqu’à ce que le volume du point
de consigne soit atteint puis active le relais jusqu’à ce que le
totalisateur partiel soit remis à zéro.
•
Le point de consigne du volume total DOIT être supérieur au
volume du totalisateur partiel.
•
Ce mode est utile pour déclencher un rappel lorsqu’un
processus est dû, par exemple un cycle de réextraction ou
un changement de filtre.
Avancé
•
Le relais est activé quand un ensemble de trois conditions
est présent. Voir l’explication détaillée à la section 11.2.
32
Opérateur relais 1 :
( a & (b | c) )
>
Contrôleur multiparamètres 8900 Signet
11.1 Menu de réglage de relais
Relais 1 Source :
>
Débit D1
Sélectionner le type de mesure ou la fonction dérivée assignée à ce relais :
Niveau, Volume, Température, Pression, Débit, pH, ORP, Différence, Rapport,
Conductivité, Sans, Somme, Reject, Passage, Recouvr. A, Recouvr. B, Recouvr. C,
Alimentation 2, Alimentation 4, Multiple.
Relais 1 Mode :
>
Bas
Choisir le mode de fonctionnement de ce relais :
Sans, Bas, Haut, Fenêtre, Impulsions prop., PWM (MID), Impulsions volumétriques,
USP, avancé.
Relais 1 Point
de cons. :
10,0 gal US/min >
Si le relais est en mode niveau bas ou niveau haut : Saisir le point de consigne du relais.
Relais 1 plage : min
+25.000 gal US/min >
Si le relais est en mode Impulsions proportionnelles, PWM (MID) ou Fenêtre : Saisir le point
de consigne niveau bas.
Relais 1 plage : max
+45.000 gal US/min >
Si le relais est en mode Impulsions proportionnelles, PWM (MID) ou Fenêtre : Saisir le point
de consigne niveau haut.
Relais 1 Période :
>
5,0 s
Relay 1 Hys :
5,0 galUS/min >
Relais 1 Retard :
>
1,0 s
Relais 1 Fréq. maxi. :
120 impulsions/min >
Relais 1 Volume :
100,00 gal US >
Relais 1 Durée impul. :
>
0,1 s
Relais 1 Logique :
>
N,O,
Test relais 1 :
Si le relais est en mode PWM, régler la période des impulsions.
Minimum 0,1 s, maximum 1 000 s (16,7 minutes)
Si le relais est en mode Haut, Bas, Fenêtre ou USP : Saisir l’hystérésis.
Si le relais est en mode Haut, Bas, Fenêtre ou USP : Saisir le retard de déclenchement. Le
relais ne sera activé que si la valeur du processus dépasse le point de consigne pendant
cette période.
Minimum 0,1 s, maximum 6 400 s (106,67 minutes)
Si le relais est en mode Impulsions : Régler la fréquence maximale d’impulsions.
(1 à 400 impulsions par minute)
Si le relais est en mode Impulsions volumétriques (débit) : Définir le volume correspondant à
une impulsion.
Si le relais est en mode Impulsions : Saisir la durée de l’impulsion.
Minimum 0,1 s, maximum 999,9 s (16,66 minutes)
Pour relais à semi-conducteurs uniquement :
N.F. = Normalement fermé
N.O. = Normalement ouvert
Basculer manuellement l’état du relais pour vérifier son fonctionnement.
>
Contrôleur multiparamètres 8900 Signet
33
11.2 Sources multiples de relais et mode relais évolué/avancé
Lorsqu’une source de relais est réglée sur MULTIPLE et que le mode relais est réglé sur « avancé », le relais peut être activé par
un maximum de trois conditions différentes. Le mode AVANCÉ présente quatre formules de logique booléenne appelées « relais
opérateurs ». Chaque opérateur peut être programmé avec un maximum de trois conditions différentes. Le relais ne peut être activé
que lorsque tous les éléments de la formule sont réunis.
Opérations de logique booléenne de relais
(a I b I c) signifie « Activer ce
relais lorsque SOIT a SOIT b
SOIT c est vrai ».
Opérateur relais 1 :
Opérateur relais 1
( a | b | c )
(a I (b & c) ) signifie « Activer ce
relais si a est vrai OU si b ET c
sont tous deux vrais ».
(a & b & c )
>
>
Opérateur relais 1 :
Opérateur relais 1 :
( a | (b & c) )
( a & (b | c) )
>
>
(a & b & c) signifie « Activer ce
relais seulement lorsque a ET b
ET c sont tous vrais ».
(a & (b I c) ) signifie « Activer ce
relais seulement si a est vrai ET
si b ou c sont aussi vrais ».
Programmation d’un relais pour le fonctionnement au mode évolué/avancé
Exemple : Régler le relais 1 pour s’activer SI pH3 descend en dessous de 5, OU si pH4 monte au-dessus de 8,5, OU si le niveau N4
s’élève au-dessus de 18 pouces. Le relais 1 s’activera 30 secondes après l’apparition d’une de ces conditions :
Relais 1 Source :
Débit D1
1.
En partant du mode normal (mode Visualisation), maintenir la touche ENTER enfoncée pendant 2
secondes pour passer rapidement au Choix du Menu. Appuyer trois fois sur la touche VERS LE BAS
pour faire défiler jusqu’au menu RELAIS puis appuyer sur la touche ENTER.
2.
Se servir du clavier pour naviguer dans le menu Relais. Régler la Source de relais sur « Multiple » et
le mode de relais sur « Avancé ».
3.
Sélectionner l’une des quatre options de « relais opérateur ». Exemple : Pour que le relais réagisse si
l’une de trois conditions est présente, sélectionner (a l b l c).
>
Relais 1 Source :
Multiple
>
Relais 1 Mode :
Avancé
>
Opérateur relais 1
( a | b | c )
>
Relais 1 Source 1 :
pH3
Relais 1 Source 2 :
>
pH4
Relais 1 Mode 1 :
Bas
Relais 1 Mode 2 :
>
Relais 1 Point de cons.
1 : 5,00 pH
>
Haut
Relais 1 Retard :
30,00 s
0,5 pH
5.
>
Haut
>
Relais 1 Point de cons.
>
Relais 1 Hys. 2 :
>
Niveau N4
Relais 1 Mode 3 :
>
Relais 1 Point de
cons. 2 : 8,50 pH
Relais 1 Hys. 1 :
0,5 pH
Relais 1 Source 3 :
>
3 : +18,00 in
>
4.
Régler jusqu’à trois sources pour le relais ;
attribuer un mode à chaque source (haut, bas
ou sans). Établir un point de consigne et une
hystérésis pour chaque source.
Relais 1 Hys. 2 :
>
1,00 in
>
Régler un retard de relais s’il y a lieu.
>
Lorsque tous les paramètres de relais sont réglés, appuyer simultanément sur les touches VERS LE HAUT et VERS LE BAS pour
sortir du menu Relais et revenir au Choix du Menu ; appuyer de nouveau sur les mêmes touches pour sortir du Répertoire des menus
et passer au mode normal.
34
Contrôleur multiparamètres 8900 Signet
12. Sortie
Sortie 1 Source :
Débit 1
Sélectionner le type de mesure ou de fonction dérivée assigné à cette sortie.
>
Sortie 1 Plage :
Si la Module I/O de sortie en tension est installée : Sélectionner 0-5 V c.c. ou 0-10 V c.c.
0-5 V c.c.
>
Sortie 1 0 V c.c. :
+25,000 gal US/min >
Sortie 1 5 V c.c. :
+25,000 gal US/min >
Ajuster 1 Bas :
Si la Module I/O de sortie en tension est installée : Saisir le point de consigne niveau
bas = 0 V c.c.
Si la Module I/O de sortie en tension est installée : Saisir le point de consigne niveau
haut = 5 ou 10 V c.c.
0 V
Ajuster la tension de sortie au point de consigne niveau bas : 0 à 0,5 V c.c.
>
Ajuster 1 Haut :
5 V
>
Sortie 1 4 mA :
Ajuster la tension de sortie au point de consigne niveau haut : 4,5 à 5,5 V c.c. ou 9,5 à
10,5 V c.c.
Si la carte de sortie en courant est installée : Saisir le point de consigne niveau bas = 4 mA.
+25,000 gal US/min >
Sortie 1 20 mA
Si la carte de sortie en courant est installée : Saisir le point de consigne niveau haut = 20 mA.
+25,000 gal US/min >
Ajuster 1 Bas :
4,00 mA
Ajuster le courant de sortie au point de consigne niveau bas : 3,8 à 5,0 mA
>
Ajuster 1 Haut :
20,00 mA
Ajuster le courant de sortie au point de consigne niveau haut : 19,0 à 21,0 mA
>
Test sortie 1 :
>
Contrôleur multiparamètres 8900 Signet
Ajuster manuellement la sortie analogique pour vérifier son fonctionnement.
Pour une sortie 4-20 mA, les limites de test sont 3,8 mA à 21,0 mA.
Pour une sortie 0-5 V c.c., les limites de test sont 0,00 à 5,50 V c.c.
Pour une sortie 0-10 V c.c., les limites de test sont 0,00 à 10,50 V c.c.
35
13. Calibration
13.1 Calibration : Si le type de canal = débit
Calibration volumétrique
Sélectionner la CALIBRATION VOLUMÉTRIQUE si le débit peut
être déterminé en remplissant un récipient de volume connu. Le
8900 comptera le nombre d’impulsions produites pendant que le
volume connu de liquide passe à travers le capteur puis utilisera
cette information pour calculer le facteur K.
Type de Calib. D1 :
Volume
>
Sélectionner pour effectuer une
calibration volumétrique.
Appuyer sur <ENTER>
pour démarrer la cal.
Appuyer sur ENTER pour
démarrer la période de calibration
volumétrique. Le 8900 commence
à compter les impulsions
provenant du capteur de débit.
Appuyer sur <ENTER>
pour stopper la cal.
Entrer volume :
0000,0 gal US/min
Nouveau facteur K :
12,345
Erreur : Facteur
K hors gamme
Erreur : Aucun
débit détecté
36
Appuyer sur ENTER pour
arrêter la période de calibration
volumétrique. Le 8900 cesse de
compter les impulsions provenant
du capteur de débit.
Saisir le volume connu de liquide
qui est passé devant le capteur
durant la période de calibration
volumétrique. Ceci va modifier le
facteur K existant.
Calibration basée sur le débit
Sélectionner CALIB. DÉBIT pour apparier le débit dynamique à
une référence externe. La saisie d’un débit va modifier le facteur
K existant.
Méthode calib. D1 :
Débit
>
Calib. débit D1 :
>
Calib. débit D1 :
0,0000 gal US/min
Erreur : Facteur
K hors gamme
Sélectionner pour effectuer une
calibration de débit.
Appuyer sur la FLÈCHE DROITE
pour commencer la calibration.
Se servir du clavier pour saisir
le débit à l’affichage clignotant
qui correspond à la référence.
Appuyer sur ENTER une fois
terminé.
Le facteur K calculé est inférieur
à 0,0001 ou supérieur à 99 999.
Retourne à Calib. débit >.
Calibration volumétrique réussi.
Appuyer sur ENTER pour
accepter le nouveau facteur
K ou appuyer simultanément
sur les touches de MONTÉE/
DESCENTE pour quitter sans
sauvegarder et revenir à la
saisie du volume.
Le facteur K calculé est inférieur
à 0,0001 ou supérieur à 99 999.
Retourne à la saisie du volume.
Indique que le capteur de débit
ne produit aucune impulsion ou
que les impulsions ne sont pas
détectées par le 8900.
Retourne à la calibration
volumétrique.
Contrôleur multiparamètres 8900 Signet
13.2 Calibration : Si le type de canal = pH
CAPTEUR :
pH1 Calib. sur :
Capteur
>
INSTRUMENT :
Sélectionner pour effectuer la calibration au niveau-même du
capteur via le 2750 EasyCal.
Sélectionner pour effectuer la calibration au niveau du 8900 en
suivant les étapes ci-dessous.
Si Calib. sur l’instrument est choisi, les éléments de menu suivants s’affichent :
Tampon 1 pH :
>
Placer le capteur dans une solution tampon à n’importe quel pH. Attendre que la sortie du
capteur se stabilise puis saisir la valeur. Décalage maximal permis : ± 1,3 pH.
Tampon 2 pH :
>
Placer le capteur dans une solution tampon dont le pH diffère au moins de deux unités de
la valeur standard, puis saisir ce pH. Décalage maximal permis : ± 1,3 pH.
Régler température
T1 :
>
Remettre pH1 à
config. usine :>
Ajuster la mesure de température du capteur pH pour qu’elle corresponde à une
température de référence fiable. Décalage maximal permis : ± 20 °C.
Si pH~ Calib. sur I’instrument est choisi, remettre les paramètres Standard, Tampon et
Température à leur configuration usine.
13.3 Calibration : Si le type de canal = ORP
CAPTEUR :
ORP1 Calib. sur :
Capteur
>
Sélectionner pour effectuer la calibration au niveau-même du capteur
via le 2750 EasyCal.
INSTRUMENT : Sélectionner pour effectuer la calibration au niveau du 8900 en
suivant les étapes ci-dessous.
Si Calib. sur l’instrument est choisi, les éléments de menu suivants s’affichent :
Régler ORP1 Std :
>
Tampon 1 ORP:
>
Tampon 2 ORP:
>
Contrôleur multiparamètres 8900 Signet
Placer le capteur dans n’importe quelle solution ORP de test. Attendre que la sortie du
capteur se stabilise puis saisir la valeur. Décalage maximal permis : ±2 900 mV
Placer le capteur dans une solution tampon dont le potentiel Redox diffère au moins de
30 mV de la valeur standard puis saisir la valeur. Décalage maximal permis : ±2 900 mV
Si ORP~ Calib. sur l’instrument est choisi, remettre les paramètres Standard et Tampon à
leur configuration usine.
37
13.4 Calibration : Si le type de canal = conductivité
CAPTEUR :
Calib. C1 sur :
Capteur
>
Sélectionner pour effectuer la calibration au niveau-même du capteur via le 2850
EasyCal.
INSTRUMENT : Sélectionner pour effectuer la calibration au niveau du 8900 en suivant les
étapes ci-dessous.
Si Calib. sur l’instrument est choisi, les éléments de menu suivants s’affichent :
Intro. Conduct.
C1 :
>
Placer le capteur dans n’importe quelle solution de test de conductivité. Attendre que la
sortie du capteur se stabilise puis saisir la valeur.
Introd.température
T1 :
>
Ajuster la mesure de température du capteur de conductivité pour qu’elle corresponde à
une référence fiable. Décalage maximal permis : ± 20 °C.
Remettre C1 à
config. usine :>
Si C~ Calib. sur I’instrument est choisi, remettre les paramètres Conductivité et Température à
leur configuration usine.
13.5 Calibration : Si le type de canal = pression
Introd. zéro
P2 :
>
Introd. Pression
P2 :
>
Remettre P2 à
config. usine:
Sélectionner OUI pour mettre la mesure à zéro à la pression atmosphérique ambiante.
Décalage maximal permis : ± 2,75 psi
Ajuster la mesure de pression pour qu’elle corresponde à une pression de référence fiable.
Doit être ≥ 3 psi au-dessus du point zéro.
Décalage maximal permis : ± 2,75 psi
Remettre la calibration de pression à sa configuration usine.
>
13.6 Calibration : Si le type de canal = température
Introd. température
T2 :
>
Remettre T2 à
Ajuster la mesure de température pour qu’elle corresponde à une référence fiable.
Décalage maximal permis : ± 20 °C.
Remettre la calibration de température à sa configuration d’usine.
config. usine :>
13.7 Calibration : Si le type de canal = niveau
Introd. niveau
N1 :
>
Remettre N1 à
config. usine:
38
Saisir la valeur du niveau (en pouces) en se basant sur une mesure externe.
Remettre la calibration de niveau à sa configuration usine.
>
Contrôleur multiparamètres 8900 Signet
14. Options
Type de Code :
Standard
Le code standard est « HAUT-HAUT-HAUT-BAS ». Sélectionner le code personnalisé pour
programmer un code personnalisé à 4 chiffres.
Sélectionner le
Code Personnalisé>
Contraste :
3
>
Aff. défilant :
Désactivé
>
Temps défil. :
4 s
>
Fonc. 1 Type :
Rapport
>
Fonc. 1 Source :
ORP1-ORP2
>
Port recopie :
S3L
>
Recopie opération:
Envoyer
>
Recopie données
transmetteur : >
Mémo : gfsignet.
com
>
Nettoyer mémo?
>
Choisir langage :
français
>
Séparateur:
.
>
Si le code personnalisé est choisi, choisir n’importe quel code numérique à 4 chiffres :
0000 (défaut) à 9999. En cas d’oubli du code personnalisé, se reporter à la
section 14.1 ci-dessous.
Réglage du contraste de l’ACL : 4 niveaux.
Active la fonction d’affichage défilant sur les écrans de mesure en mode Visualisation.
Règle l’intervalle de temps défilant pour chaque écran de mesure. Minimum 1 seconde,
maximum 99 secondes. Appuyer sur n’importe quelle touche pour interrompre le défilement
automatique pendant 20 secondes ou l’intervalle de temps défilant, la plus longue de ces
deux périodes étant prise en compte.
Si deux ou plusieurs mesures du même type sont présentes, sélectionner une relation
fonctionnelle entre ces mesures : Somme Différence Rapport % Reject % Passage %
Recouvr. (A, B ou C) Alimentation 2
Alimentation 4 Sans
Sélectionner les deux mesures qui seront associées par cette fonction.
Sélectionner le type de transfert de données à utiliser pour recopier la configuration d’un
contrôleur 8900 à un autre. Voir les instructions détaillées à l’Annexe E. S3L ou COMM.
Sélectionner si ce contrôleur 8900 va envoyer l’information de configuration à un autre
contrôleur ou bien s’il va la recevoir. ENVOYER ou RECEVOIR.
Sélectionner OUI pour commencer l’opération de recopie.
Entrer des commentaires tels que :
prochaine date de mise en service, entretien prévu, numéro de téléphone de l’assistance
technique, etc.
Efface entièrement les caractères du champ MÉMO.
Changer la langue de tous les menus du 8900. Options : anglais, italien, allemand,
français, espagnol, portugais
Sélectionner « . » (point décimal) ou « , » (virgule décimale) pour séparer la partie fractionnaire
des valeurs.
Exemple : 123.45 ou 123,45
14.1
Sécurité du code
Le code standard s’obtient en appuyant sur les touches HAUT-HAUT-HAUT-BAS dans cet ordre. Ce code d’accès est destiné à
protéger le contrôleur 8900 des modifications involontaires. Il convient aux systèmes sur lesquels plusieurs personnes doivent pouvoir
changer les réglages.
Code Personnalisé
Le code personnalisé par défaut est 0-0-0-0. Il peut être modifié en lui assignant n’importe quel code à quatre chiffres jusqu’à 9999.
L’usage d’un code personnel assure le plus haut degré de sécurité.
Procédure de réinitialisation du Code Personnalisé :
La procédure suivante ramène le code personnalisé à son réglage d’usine, soit 0-0-0-0.
1.
2.
3.
4.
5.
Mettre l’appareil hors tension.
Déposer le module I/O (retirer les bornes de ce module et de tous les autres modules enfichables installés, puis retirer
le capot arrière).
Rallumer brièvement l’appareil (le mettre sous tension pendant au moins 15 secondes, puis le mettre de nouveau hors tension).
Installer le module I/O, le panneau arrière et les bornes selon le cas.
Remettre l’appareil sous tension.
Contrôleur multiparamètres 8900 Signet
39
Annexe A : Fonctions dérivées
Lorsque que deux ou plusieurs mesures du même type sont présentes, le 8900 peut calculer plusieurs fonctions dérivées de ces
mesures appariées. Trois fonctions dérivées peuvent être définies et utilisées comme source pour l’affichage et les fonctions de sortie.
•
Les canaux Débit, Température, Pression et Niveau doivent utiliser des unités qui se correspondent (les canaux Débit doivent
également avoir la même base de temps).
•
Les canaux Conductivité passent automatiquement à μS/cm avant que le calcul de fonction soit fait.
•
Trois mesures dérivées peuvent être appliquées à n’importe quel ensemble de capteurs, peu importe le type.
• Rapport :
Mesure 1 ÷ Mesure 2
• Différence :
Mesure 1 – Mesure 2
• Somme :
Mesure 1 + Mesure 2
% passage et % reject.
•
% Passage et % Reject. sont des mesures dérivées des
mesures de conductivité uniquement et spécialement
destinées aux applications d’osmose inverse (OI).
Membrane OI
•
Membrane OI
Perméat
% Passage représente la quantité de contaminants dans
l’eau produite par rapport à leur quantité dans l’eau brute. Par
exemple si la conductivité de l’eau brute mesure 100 μS et
celle de l’eau produite mesure 5 μS, % Passage est égal à
(5 ÷ 100) x 100, soit 5 %.
•
% Reject. représente la quantité de contaminants dans l’eau
de rejet par rapport à leur quantité dans l’eau brute. Par
exemple si % Passage est égal à 5 %, % Reject. est égal
à 95 %.
•
Membrane OI
Concentrat
Eau brute
% Passage :
(Perméat ÷ eau brute) x 100
% Reject. :
[1 - (perméat ÷ eau brute)] x 100
Une diminution du taux de rejet et une augmentation du taux
de passage signale habituellement des problèmes au niveau
de la membrane d’osmose inverse.
% Recouvr.
•
•
% Recouvr. est une mesure dérivée basée sur le débit
uniquement. Dans un système d’osmose inverse, % recouvr.
est le débit du perméat (eau produite) comparé au débit de
l’eau brute.
Perméat
Membrane OI
Membrane OI
Pour mesurer % recouvr., deux capteurs de débit doivent
être raccordés au 8900. Ils peuvent être installés dans la
conduite d’eau brute, dans la conduite de concentrat ou dans
la conduite de perméat.
•
Pour s’adapter à n’importe quelle configuration, le 8900 offre
trois méthodes différentes de calcul du taux de récupération.
•
Les deux capteurs de débit doivent utiliser la même base de
temps et les mêmes unités de mesure.
Membrane OI
Eau brute
Concentrat
% recouvr. B : Perméat ÷ (perméat + concentrat) x 100
Dans le menu de réglage, sélectionner l’option qui représente
Concentrat Ø Perméat.
Perméat
Perméat
Membrane OI
Membrane OI
Membrane OI
Membrane OI
Membrane OI
Membrane OI
Concentrat
Eau brute
Concentrat
Eau brute
% recouvr. A : (Perméat ÷ eau brute) x 100
Dans le menu de réglage, sélectionner l’option qui représente
Eau brute Ø Perméat.
40
% recouvr. C : [(Eau brute - concentrat) ÷ eau brute] x 100
Dans le menu de réglage, sélectionner l’option qui représente
Concentrat Ø Eau brute.
Contrôleur multiparamètres 8900 Signet
Annexe B : Configuration d’un système de mesure de niveau
Le capteur de pression 2450 Signet peut servir à calculer des valeurs de niveau. L’information suivante est nécessaire pour ce mode :
1.
2.
3.
4.
Déterminer le point à partir duquel la mesure de niveau doit commencer. C’est le point de référence zéro (Z). Consulter les
schémas appropriés au type de capteur utilisé pour choisir l’option la meilleure.
Déterminer le point de montage du capteur. C’est SLoc. Consulter le manuel du capteur pour toutes informations concernant
l’emplacement idéal du capteur.
Mesurer la distance entre Z et SLoc. C’est O(ffset).
Entrer le décalage (O) dans le menu calibration.
Point de référence zéro (Z) :
Définition:
C’est le point du récipient où l’utilisateur souhaite que le 8900
affiche zéro (0 ft, 0 gal., etc.).
• Si Z est situé sous la surface du liquide, le 8900 affiche
une mesure de niveau positive.
• Si Z est situé au-dessus de la surface du liquide, le 8900
affiche une mesure de niveau négative.
Point d’emplacement du capteur : SLoc
Définition :
C’est le point du capteur de niveau où la mesure est prise.
• Sur les capteurs de niveau à pression, la mesure est
effectuée à partir de l’axe du diaphragme.
Décalage (O) :
Définition :
C’est la distance entre le point de référence zéro (Z) et le
point d’emplacement du capteur (SLoc).
• Entrer une valeur positive dans le menu de calibration si le
capteur est situé au-dessus de Z (point de référence zéro).
• Entrer une valeur négative dans le menu de calibration si
le capteur est situé au-dessous de Z (point de référence
zéro).
• Entrer 0 dans le menu de calibration si le capteur est situé
en Z (point de référence zéro).
Niveau (N) :
Définition :
• C’est la distance entre le point de référence zéro « Z » et
la surface du liquide.
Z
Z
Pour la plupart des
récipients, le point de
référence zéro peut être
placé à n’importe quelle
hauteur dans le récipient.
Emplacement et décalage du capteur de pression 2450
Z(éro)
L<0
Décalage
O(ffset) > 0
L>0
L>0
SLoc
Décalage
O(ffset) > 0
Z(éro)
Contrôleur multiparamètres 8900 Signet
Pour les cylindres horizontaux
seulement, le point de
référence zéro DOIT être le
point le plus bas du récipient.
Décalage
O(ffset) > 0
Z(éro)
SLoc
SLoc
41
Conversion de volume et de niveau dans les récipients de
forme spéciale
Si la forme « spéciale » est choisie dans le menu Options, il
est possible de définir de 2 à 20 points de repère pour établir la
relation liant le niveau au volume dans le récipient.
•
Choisir le mode de mesure manuelle de niveau pour modifier
les données de niveau et de volume (configuration sans
liquide).
•
Choisir le mode de mesure automatique de niveau pour
accepter la mesure de niveau fournie par le capteur, tout en
assignant une valeur volumétrique à chaque point de repère
(configuration avec liquide).
•
Entrer de 2 à 20 points de repère pour lier les valeurs de
niveau à celles du volume.
•
Le premier point de repère doit correspondre au niveau le plus
bas dans le récipient.
•
Chaque nouveau point de repère doit être au-dessus du
précédent.
•
Le dernier point de repère ne doit pas être en-dessous du
niveau maximal du liquide dans le récipient.
•
Un point de repère doit être établi à tous les points de
transition de la forme du récipient (par exemple, au point
nº 9 où la forme passe d’un cylindre à un cône).
•
Définir les sections plus complexes avec davantage de points.
No ter que la section conique de l’illustration a été définie par
les points de repère 1 à 9.
•
3000 gal.
Point de repère nº 10
Point de repère nº 9
1300 gal.
Point de repère nº 8
1000 gal.
Point de repère nº 7
700 gal.
Point de repère nº 6
380 gal.
Point de repère nº 5
250 gal.
Point de repère nº 4
160 gal.
Point de repère nº 3
118 gal.
Point de repère nº 2
45 gal.
Point de repère nº 1
0 gal.
Récipient de forme spéciale :
Le 8900 effectue une interpolation linéaire entre points adjacents.
Les sections plus simples nécessitent moins de points de repère.
Noter que le cylindre nécessite seulement les points 9 et 10.
Référence technique pour la mesure de niveau
Les calculs de niveau, de volume et de masse effectués par le
8900 incluent :
Conversion de la pression en niveau :
Niveau = P ÷ (SG • D(eau))
où
P = pression
SG = poids spécifique du liquide
D(eau) = densité de l’eau
Si la pression est exprimée en psi : Niveau (mètres) = (0,703069 • P / SG)
Si la pression est exprimée en bars : Niveau (mètres) = (1,019715 • P / SG)
Conversion de masse
m = D(eau) • SG • V
où m
= masse du liquide
D(eau)
= densité de l’eau = 1 000 kg/m3
SG
= poids spécifique du liquide
V
= volume du liquide (m3)
m (kg) = 1 000 • SG • V
Calculs de volume
Cylindre vertical :
où
V = • d2 • h/4
d = diamètre du cylindre
h = hauteur du liquide
Récipient parallélépipédique : V = w • l • h
où
Cylindre horizontal
où
w = largeur
l = longueur
V=A•L
A = surface du segment
L = longueur du récipient
A
r
h
Longueur
42
Contrôleur multiparamètres 8900 Signet
Annexe C : Mesures de conductivité/résistivité
Effets de la température
La mesure de la conductivité dépend fortement de la température.
En règle générale, plus la température est élevée, plus la
conductance est élevée (moins de résistance).
Les effets de la température sont exprimés en pourcentage
du changement de conductivité (en μS) par °C. La valeur de
conductivité est généralement donnée à la température de
référence de 25 ºC. Le contrôleur 8900 dispose de trois options
de compensation de température :
Aucune
Les normes USP pour les eaux pharmaceutiques exigent que la
mesure soit effectuée sans compensation de température. Les
limites de l’USP sont traitées dans l’Annexe D.
Eau pure (compensation standard)
Cette option est utilisée pour les mesures d’eau très propre, d’une
conductance inférieure à 0,2 μS. Les effets de la température ne
sont pas linéaires sur cette plage ; le coefficient de température
n’est donc pas facilement déterminé. Cette option est
recommandée pour toutes les mesures de résistivité se situant
entre 5 et 18 MΩ. Cette option est conforme aux normes ASTM
D1125 et D5391.
Linéaire
Cette option permet de calculer une valeur de compensation de
température personnalisée pour les mesures de conductivité sur
la plage dépassant 0,2 μS (résistivités inférieures à 5 MΩ). La
procédure est décrite dans la section à droite.
Facteur TDS
Dans certains domaines, il est nécessaire d’afficher une valeur
de conductivité sous la forme de la somme des solides dissous
(TDS), mesurée en parties par million (ppm.) ou parties par
milliard (ppb.).
•
1 ppm est équivalente à 1 mg par litre.
•
1 pp.milliard est équivalente à 1 μg par litre.
•
Le 8900 calcule la valeur en parties par million ou milliard
en divisant la valeur μS par un facteur TDS défini par
l’utilisateur.
•
Les facteurs TDS varient énormément, entre 1,50 et 2,50 μS
par ppm. Les méthodes employées pour établir un facteur
TDS sortent du cadre de ce manuel.
•
Le 8900 accepte un facteur SSD entre 0,01 et 99 999,9 μS
par ppm.
(préréglage usine = 2,00 μS par ppm).
REMARQUE : Le facteur SSD du 8900 doit être en ppm.
Facteur TDS = Conductivité (μS) ÷ somme des solides dissous
(ppm)
ppm = conductivité de la solution (μS) ÷ facteur TDS
Exemple :
•
Conductivité de la solution = 150 μS
•
TDS = 80 ppm.
•
Facteur TDS = 150 μS ÷ 80 ppm. = 1,88 μS par ppm.
Contrôleur multiparamètres 8900 Signet
Calcul d’un coefficient de température linéaire
1. Régler le mode TC (compensation de température) sur
AUCUNE (voir le menu RÉGLAGE).
2. Chauffer une solution échantillon à une température proche
de la température maximale du processus. Placer le capteur
dans la solution échantillon en le laissant se stabiliser plusieurs
minutes. Noter les valeurs de température et de conductivité
du 8900 dans les espaces fournis :
Température affichée :
T1 = _______ °C
Conductivité affichée :
C1 = _______ μS
3. Refroidir la solution échantillon à une température proche de
la température minimale du processus. Placer le capteur dans
la solution échantillon en le laissant se stabiliser plusieurs
minutes. Noter les valeurs de température et de conductivité
affichées, dans les espaces fournis :
Température affichée :
T2 = _______ °C
Conductivité affichée :
C2 = _______ μS
(Un changement de conductivité de 10 % entre les opérations
2 et 3 est recommandé).
4. Substituer les relevés notés (opérations 2 et 3) dans la
formule suivante :
Tampon CT =
100 x (C1 - C2)
(C2 x (T1 - 25)) - (C1 x (T2 - 25))
Exemple : Une solution échantillon a une conductivité de 205 μS
à 48 °C. Après refroidissement, sa conductivité tombe à 150 μS à
23 °C. (C1 = 205, T1 = 48, C2 = 150, T2 = 23).
Le tampon CT est calculé comme suit :
Tampon CT =
100 x (205 - 150)
=
(150 x (48 - 25)) - (205 x (23 - 25))
5500 = 1.42%/°C
3860
Procédure de calibration de la conductivité
Calibration avec des solutions repères NIST:
•
Lors de l’utilisation de solutions repères NIST, revoir les
informations de température fournies avec la solution test.
•
Éviter la contamination de la solution.
•
Le capteur doit être à la température spécifiée sur l’étiquette
de la solution test.
•
Retirer le capteur du système et le rincer dans un petit
volume de solution test.
•
Placer le capteur dans la solution test. Agiter/secouer
doucement l’électrode pour déloger les bulles d’air à
sa surface.
•
Placer un thermomètre de référence dans la même solution.
•
Attendre que la température se stabilise.
•
Régler la température : Ajuster la valeur de température
en fonction de la valeur indiquée par le thermomètre de
référence.
•
Régler la conductivité : Ajuster la valeur de conductivité pour
qu’elle corresponde à celle de la solution test.
•
Vérifier la linéarité du 8900 en plaçant le capteur dans une
seconde solution test d’une valeur différente.
•
Si le 8900 n’affiche pas la valeur correcte (température
± 0,5 °C, conductivité ± 2 % du relevé), une réparation est
nécessaire.
43
Annexe D : Limites USP
USP (United States Pharmacopoeia) a défini un ensemble de valeurs de conductivité (limites) à utiliser pour la surveillance
pharmaceutique de l’eau. Cette norme requiert d’utiliser une mesure de la conductivité sans compensation de température afin
d’avertir si la conductance s’approche de la limite USP. Les limites varient selon la température de l’échantillon. Les limites USP
sont enregistrées dans la mémoire du 8900. L’instrument détermine automatiquement la limite USP appropriée en fonction de la
température mesurée.
Utilisation de la fonction USP
Les points de consigne USP sont définis comme pourcentage en dessous de la limite USP ; une alarme USP est donc toujours une
alarme de niveau HAUT. Il est possible de configurer le 8900 pour avertir si la conductivité s’approche d’un pourcentage établi de la
limite USP.
Les réglages et conditions suivants sont requis pour la fonction de relais USP :
1. Au menu de réglage :
•
LE MODE RELAIS doit être réglé sur USP.
•
LA SOURCE DU RELAIS doit être un canal de conductivité.
•
LES UNITÉS DE SOURCE doivent être les μS.
2. Au menu OPTIONS :
•
Le mode Compensation de température du canal USP doit être réglé
sur Aucune.
(Si un relais est constamment activé alors qu’il devrait être désactivé, vérifier les réglages de relais ci-dessus).
Exemple :
•
Le point de consigne USP est 40 %.
•
La température de l’eau est 19 ºC donc la limite USP est 1,0 μS.
•
Le relais est activé quand la conductivité atteint 0,6 μS, soit 40 % en dessous de la limite USP de 1,0.
•
Si la température de l’eau monte à plus de 20 ºC, le 8900 ajuste automatiquement la limite USP à 1,1.
•
Le relais est alors activé quand la conductivité est à 40 % en dessous de 1,1 μS, soit 0,66 μS.
Quand la plage de température est :
0 ºC to < 5 ºC
5 ºC to < 10 ºC
10 ºC to < 15 ºC
15 ºC to < 20 ºC
20 ºC to < 25 ºC
25 ºC to < 30 ºC
30 ºC to < 35 ºC
35 ºC to < 40 ºC
40 ºC to < 45 ºC
45 ºC to < 50 ºC
50 ºC to < 55 ºC
55 ºC to < 60 ºC
60 ºC to < 65 ºC
65 ºC to < 70 ºC
70 ºC to < 75 ºC
75 ºC to < 80 ºC
80 ºC to < 85 ºC
85 ºC to < 90 ºC
90 ºC to < 95 ºC
95 ºC to < 100 ºC
100 ºC to < 105 ºC
44
La limite USP (μS) est :
0.6 μS
0.8 μS
0.9 μS
1.0 μS
1.1 μS
1.3 μS
1.4 μS
1.5 μS
1.7 μS
1.8 μS
1.9 μS
2.1 μS
2.2 μS
2.4 μS
2.5 μS
2.7 μS
2.7 μS
2.7 μS
2.7 μS
2.9 μS
3.1 μS
Contrôleur multiparamètres 8900 Signet
Annexe E : Clonage à l’aide de S3L (clonage série)
Le clonage permet de copier la programmation d’un contrôleur
sur un autre. Une fois qu’un contrôleur 8900 a été entièrement
programmé, il devient un appareil maître (EXPÉDITEUR) qui
peut télécharger ses réglages à un autre contrôleur 8900 asservi
(DESTINATAIRE).
Étape 1 : désignation des contrôleurs
1.
2.
Désignez le contrôleur 8900 qui va recevoir les données et
appelez-le « contrôleur de réception ».
Désignez l’autre contrôleur 8900 en tant que « contrôleur de
transmission ».
Étape 2 : câblage
1.
2.
Connectez le terminal 9 des deux contrôleurs à l’aide d’un
seul conducteur filaire.
Connectez le terminal 10 des deux contrôleurs à l’aide d’un
seul conducteur filaire. Reportez-vous à la figure 1.
Analog Output 1
(if applicable)
Analog Output 2
(if applicable)
Accédez au menu Option (Option) et faites défiler jusqu’à
ce que l’élément de menu « Clone Port » (Port de clonage)
s’affiche. Définissez ensuite la sélection sur « S3L » ,si ce
n'est pas déjà fait.
2.
Défilez vers le bas jusqu’à l’élément de menu « Clone
Operation » (Opération de clonage) et définissez-le sur
« Receive » (Recevoir), si ce n'est pas déjà fait.
3.
Dans le menu Option (Option), défilez vers le bas jusqu’à ce
que l’élément de menu « Clone Instrument » (Instrument de
clonage) s’affiche.
4.
Appuyez sur la flèche droite pour basculer entre les
sélections.
5.
Lorsque la sélection « Yes » (Oui) clignote, appuyez sur la
touche ENTER (ENTRÉE) pour poursuivre.
6.
Le message « All Settings Will be Changed » (Tous les
paramètres seront modifiés) s’affiche pendant environ
3 secondes.
7.
8.
Le message « Are You Sure? » (Êtes-vous sûr ?) suit le
message précédent et s’affiche également pendant environ
3 secondes.
N’APPUYEZ PAS encore sur la touche ENTER (ENTRÉE).
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
+
-
12
13
+
-
3-8900.621C
1
+5VDC (Black)
Frequency
Input
Freq. Input (Red)
1
GND (Shield)
+5VDC (Black)
Frequency
Input 2
Freq. Input 2 (Red)
OR
S3 L
S 3 L (Red)
Input
2
GND (White/Shield)
+5VDC (Black)
S3L
Input
S 3 L (Red)
1
GND (White/Shield)
Analog Output 2
(if applicable)
Fig. 1
14
I/O Module 3-8900.401-X
(if applicable)
1.
1
+5VDC (Black)
Frequency
Input
Freq. Input (Red)
1
GND (Shield)
+5VDC (Black)
Frequency
Input 2
Freq. Input 2 (Red)
OR
S3 L
S 3 L (Red)
Input
2
GND (White/Shield)
+5VDC (Black)
S3L
Input
S 3 L (Red)
1
GND (White/Shield)
Analog Output 1
Étape 3 : configuration du contrôleur de réception
3-8900.621C
I/O Module 3-8900.401-X
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
+
-
12
13
+
-
Clone
Instrument:
14
>
All Settings
Will be Changed!
Are You Sure?
Press <ENTER>
Le contrôleur de réception est à présent prêt à démarrer
le processus de clonage. Cependant, le contrôleur de
transmission doit être configuré pour démarrer le processus
de clonage. Passez à l’étape 4.
Contrôleur multiparamètres 8900 Signet
45
Étape 4 : configuration du contrôleur de transmission
1.
Accédez au menu Option (Option) du contrôleur de
transmission et faites défiler jusqu’à ce que l’élément de
menu « Clone Port » (Port de clonage) s’affiche. Définissez
ensuite la sélection sur « S3L », si ce n'est pas déjà fait.
2.
Défilez vers le bas jusqu’à l’élément de menu « Clone
Operation » (Opération de clonage) et définissez-le sur
« Send » (Envoyer), si ce n'est pas déjà fait.
3.
Dans le menu Option (Option), défilez vers le bas jusqu’à ce
que l’élément de menu « Clone Instrument » (Instrument de
clonage) s’affiche.
4.
Appuyez sur la flèche droite pour basculer entre les
sélections.
5.
N’appuyez pas encore sur la touche ENTER (ENTRÉE).
Clone
Instrument:
>
Étape 5 : démarrage et arrêt du processus de clonage
1.
CONSEIL : En raison des contraintes temporelles, veuillez
lire les étapes 2 à 6 ci-dessous avant de les exécuter.
2.
Placez les deux contrôleurs 8900 l’un à côté de l’autre et
appuyez sur la touche ENTER (ENTRÉE) du contrôleur de
transmission. Le message « Waiting for Request » (Attente
de la demande) doit s’afficher.
3.
Accédez au contrôleur 8900 de réception et appuyez sur la
touche ENTER (ENTRÉE). (REMARQUE : cette étape doit
être effectuée dans les 7 secondes suivant l’exécution
de l’étape précédente). Le message suivant « Requesting
Data From Host » (Demande de données depuis l’hôte) doit
s’afficher.
4.
Le message « Transmitting Data » (Transmission de
données) s’affiche sur l’écran du contrôleur de transmission
lorsque les données sont en cours de transfert.Les éléments
affichés sur le contrôleur de réception sont les mêmes que
ceux affichés à l’étape 3 ci-dessus.
5.
Si le message suivant « Transfer Complete » (Transfert
terminé) s’affiche sur les deux contrôleurs, le processus de
clonage s’est déroulé correctement. Sinon, le processus
de clonage a échoué. Dans ce cas, le message suivant «
Transmitting Data » (Transmission de données) s’affiche sur
le contrôleur de transmission.
Le message suivant doit également s’afficher sur l’écran du
contrôleur de réception
6.
46
Waiting for
Request...
Requesting Data
From Host
Transmitting
Data...
Transfer
Complete
>
Transmitting
Data...
Error: No Data
From Host
>
Dans les deux cas, appuyez sur la flèche droite pour
redémarrer les deux contrôleurs 8900 et appliquer les
paramètres de configuration du contrôleur de réception si
l’opération de clonage s’est déroulée correctement.
Contrôleur multiparamètres 8900 Signet
Annexe F : Mode d’emploi rapide pour la puissance et l’énergie
Ce guide décrit la procédure de configuration du contrôleur multiparamètres 8900 pour calculer la puissance et l’énergie. Il existe
certaines limites qui doivent être connues et certaines exigences auxquelles se conformer pour que les calculs soient exacts.
L’utilisateur peut choisir des blocs d’alimentation, des blocs d’énergie, peut faire afficher seulement le totalisateur de chauffage
ou seulement le totalisateur de refroidissement ou les deux. Les totalisateurs de chauffage et de refroidissement sont tous des
totalisateurs permanents. L’utilisateur peut aussi saisir la densité du liquide et la capacité thermique pour obtenir une précision
supérieure. Les mesures de puissance peuvent être utilisées comme source relais pour commander des alarmes ou comme source
de sortie 4 à 20 mA.
Configuration rapide
1.
2.
Au menu de configuration du système :
• Attribuer un canal DÉBIT au canal 1 ou au canal 4.
(IMPORTANT : ce doit être ces canaux uniquement)
• Attribuer deux canaux de TEMPÉRATURE.
Si le DÉBIT est sur le canal 1, la TEMPÉRATURE doit être sur les canaux 2 et 3.
Si le DÉBIT est sur le canal 4, la TEMPÉRATURE doit être sur les canaux 5 et 6.
(Les exemples de cette page décrivent l’utilisation des canaux 1, 2 et 3. Pour une seconde mesure
de Puissance, attribuer le Débit au canal 4 et la Température aux canaux 5 et 6).
Au menu de configurations des canaux :
• Régler les unités de Débit sur l’une des unités suivantes (la base de temps peut
être réglée à n’importe quelle valeur).
G ou g
gallons U.S.
(exemples : GPM, G/H, gpm, etc.)
GU ou gU
gallons impériaux
(exemples : GU/m, gU/h, GU)
L ou l
litres
(exemples : _L/m, _LPM, _l/h)
mL ou ml
millilitres
(exemples : mL/s, ml/m)
CF ou cf
pieds cube
(exemples : CF/h, cf/d, CFPD)
M3 ou m3
mètres cube
(exemples : M3/h, m3/d, m3/h)
Type du canal 1 :
Débit
>
Type du canal 2 :
Température >
Type du canal 3 :
Température >
D1 Unités :
gal US/min
D1 Unités :
L/s
D1 Unités :
mL/s
D1 Unités :
CF/h
• Sélectionner les unités pour les deux canaux de TEMPÉRATURE : °C ou °F.
• LES DEUX CANAUX DE TEMPÉRATURE DOIVENT AVOIR LES MÊMES UNITÉS.
• Si les unités de Température sont °C, les unités de Densité sont fixées à kg/m3.
Les unités de capacité thermique sont fixées à kJ/kg•K.
• Si les unités de Température sont °F, les unités de Densité sont fixées à lbs/ft3.
Les unités de capacité thermique sont fixées à BTU/lbs•°F
3.
D1 Unités :
gU/H
D1 Unités :
m3/h
T2 Unités :
°C
>
T3 Unités :
°C
>
Au menu Options :
Fonc. 1 Type :
Diff
>
Régler la fonction 1 pour qu’elle opère en mesure différentielle.
Fonc. 1 Source :
Diff T2-T3
>
Sélectionner T2-T3 comme source de la mesure différentielle.
Pour passer du mode chauffage au mode refroidissement, changer simplement l’ordre des sources de
différence de température. Par exemple : Changer la « Source Fonc. 1 » de « Diff T2 – T3 » à « Diff T3 – T2 ».
Régler la Fonction 2 pour qu’elle opère comme Puissance 2.
Fonction 2 Type :
Puissance 2
>
Puissance 2 Débit :
D1
>
Puissance 2 Unité :
kW
>
Énergie 2 Unité :
kWh
>
Capacité thermique 1:
4,1840 kJ/kg*K >
Densité 2 :
999,97 kg/m3
•
>
Énergie 2 Total :
Montr. les deux >
Contrôleur multiparamètres 8900 Signet
Sélectionner le Canal Débit 1 comme mesure de débit utilisée dans le calcul de Puissance
2. Le réglage par défaut est le premier canal de débit attribué.
Sélectionner le bloc d’alimentation :
Choisir : J/s, W, kW, BTU/m, BTU/h, kBTU/h. Le réglage par défaut est kW.
Sélectionner le bloc d’énergie :
Choisir : J, kJ, MJ, GJ, kWh, MWh, BTU, kBTU, MBTU. Le réglage par défaut est kWh.
Sélectionner la valeur de capacité thermique.
Le réglage par défaut est 4,1840 kJ/kg•K.
Sélectionner la densité du liquide. Si les unités de Température sont °C, les unités de
Densité sont fixées à kg/m3. Le réglage d’usine est 999,97 kg/m3.
Choisir : Montrer refroidissement, Montrer chauffage ou Montrer les deux. Le réglage par
défaut est afficher les deux.
•
Si la valeur de Diff T2 - T3 est positive, le totalisateur de chauffage sera incrémenté.
•
Si la valeur de Diff T2 - T3 est négative, le totalisateur de refroidissement sera incrémenté.
47
Annexe G : Messages affichés par le 8900
Le contrôleur 8900 communique avec l’utilisateur pour le prévenir lorsqu’une anomalie survient et pour l’informer des tâches en cours
d’exécution. Voici une liste de tous les messages qui peuvent apparaître durant l’utilisation et leur but.
Voici l’écran titre au moment où
l’appareil est mis sous tension.
Ce message s’affiche après la
sauvegarde d’une nouvelle sélection
pour un article de menu.
Contrôleur multiparamètres 8900
Écart trop
VÉRIFIER CAPTEUR
Le décalage de calibration est limité
dans la plupart des mesures. Le
réglage saisi dépasse la valeur
maximum.
Sauvegarde
2 points
minimum
Celui-ci s’affiche lors du passage d’un
sous-menu au menu principal.
Retour au Choix
du Menu
20 points
maximum
Celui-ci s’affiche lors du passage du
menu principal au mode visualisation.
Retour au mode
Visualisation...
ATTENTION !
Modifier tableau
Si le « Type de Code » est réglé sur
« standard ».
Entrer Code:
_ _ _ _
Canal 6 erreur
tableau
Un ou plusieurs points du tableau ne
sont pas en ordre logique.
Si le « Type de Code » est réglé sur
« personnalisé ».
Entrer Code :
0000
Doit être > au
point précédent
Chaque nouveau point de repère du
volume spécial doit être au-dessus du
précédent.
Code non
conforme
Pas de module
relais
Explication superflue
Données des canaux
vont disparaître!
Pas de carte
de sortie
Explication superflue
Vérifier sources des
relais et sorties
Pas de carte
d’entrée
Explication superflue
Choisir type
de canaux
Explication superflue
Celui-ci s’affiche quand un code
incorrect est saisi.
Des messages d’avertissement
s’affichent quand un type de canal est
changé.
Lors de tentative d’accès au menu
de calibration alors qu’aucun type de
canal n’est sélectionné.
Choisir type
de canaux
Indique une connexion de capteur
défectueuse ou un canal pour lequel
aucun capteur n’est attribué.
pH3 VÉR. CAPTEUR
T4 VÉR. CAPTEUR
Le 8900 prévient lorsqu’une valeur est
hors de la plage permise.
48
Valeur maximum
6 400
Valeur maximum
100,0
Ces messages se rapportent aux
points requis pour calculer le volume
lors du choix d’un réservoir de forme
spéciale. (3 minimum, 20 maximum)
Lorsqu’un changement est effectué
aux points du volume spécial, ce
message s’affiche.
S’affiche si la mémoire du 8900 est
Erreur mémoire –
Charger défauts ? corrompue.
Charge configuration usine...
ID canal 1 :
Capteurs
Ce message s’affiche si Charger
défauts est choisi.
Le 8900 ne trouve aucun capteur
correspondant au type de canal.
Contrôleur multiparamètres 8900 Signet
Un capteur est connecté
mais aucun canal ne lui a été
attribué.
ID canal 1 :
Pas adressé?
Valeur minimum
0,05
Pas de module
d’entrée
Valeur maximum
1000,0
Module IN/OUT 1 & 2
défectueux
Valeur maximum
14,00
Module com/sortie
3 & 4 défectueux
Toute la config.
change!
Explication superflue
Ces messages indiquent une
défaillance de composant sur le
module Comm ou le module I/O.
La calibration de la pression ne
peut être effectué à zéro.
Les tampons de calibration de
pH doivent être différents d’au
moins 2 unités de pH.
Messages affichés quand
« CHARGE APPAREILS S3L »
est sélectionné.
Point calib. trop
proche de 0
Tampon trop proche
de zéro
6 capteurs et
1 relais ext.
Charg. en cours...
Veuillez attendre
Détecté nouveaux
capteurs S3L
Si un relais est au mode MID
(PWM), la période doit être
supérieure à 0,1 seconde et
inférieure à 3 240 secondes.
Si un relais est au mode
d’impulsions proportionnelles,
la fréquence minimum
d’impulsions est 1, la fréquence
maximum 400.
Contrôleur multiparamètres 8900 Signet
Valeur maximum
3 240
Êtes-vous sûr ?
Appuyer sur « ENTER »
Attente données
du capteur
Attente
demande...
Erreur : signal
capteur
Erreur : pas
de signal
Erreur : pas de
transfert données
Durée d’impulsion du relais : 0,05 ms
minimum, 1 000 ms maximum.
Pour la calibration du pH, les tampons ne
peuvent pas dépasser le pH 14.
Lors de la recopie de la configuration d’un
appareil maître vers un appareil asservi, ces
messages avertissent des actions imminentes
et vérifient que le changement est volontaire.
L’appareil asservi transmet une demande
de téléchargement de données à l’appareil
maître.
L’appareil maître attend que l’appareil
asservi demande le téléchargement de
données.
Si les deux appareils ont des versions
logicielles incompatibles
L’appareil maître ne transmet pas les
données à l’appareil asservi.
Explication superflue
Valeur minimum
0,1
Transmission
données...
Explication superflue
Valeur minimum
1
Transfert
effectué
Explication superflue
Valeur maximum
400
8900
redémarre
Explication superflue
49
50
Contrôleur multiparamètres 8900 Signet
Contrôleur multiparamètres 8900 Signet
51
Information pour les commandes
Nº réf. fab.
Code
Description
Unité de base, requise ; en choisir une
3-8900
159 000 868
Unité de base avec écran à cristaux liquides rétroéclairé
Module I/O, requis ; en choisir un
3-8900.401-1
159 000 870
Deux entrées, pas de sortie
3-8900.401-2
159 000 871
Deux entrées, deux sorties 4 à 20 mA passives
3-8900.401-3
159 000 872
Deux entrées, deux sorties 4 à 20 mA actives
3-8900.401-4
159 000 873
Deux entrées, deux sorties 0 à 5/10 V c.c.
3-8900.401-5
159 000 874
Quatre entrées, pas de sortie
3-8900.401-6
159 000 875
Quatre entrées, deux sorties 4 à 20 mA passives
3-8900.401-7
159 000 876
Quatre entrées, deux sorties 4 à 20 mA actives
3-8900.401-8
159 000 877
Quatre entrées, deux sorties 0 à 5/10 V c.c.
3-8900.401-9
159 000 968
Six entrées, aucune sortie
3-8900.401-10
159 000 969
Six entrées, deux sorties passives 4 à 20 mA
3-8900.401-11
159 000 970
Six entrées, deux sorties actives 4 à 20 mA
3-8900.401-12
159 000 971
Six entrées, deux sorties 0 à 5/10 V c.c.
Module d’alimentation, requis ; en choisir un
3-8900.402-1
159 000 878
Alimentation 85 à 264 V c.a.
3-8900.402-2
159 000 879
Alimentation 12 à 24 V c.c.
Module relais, optionnel ; en choisir zéro, un ou deux
3-8900.403-1
159 000 880
Deux contacts relais
3-8900.403-2
159 000 881
Deux contacts NPN
Module relais externe, optionnel ; en choisir zéro ou un
3-8059-4
159 000 772
Quatre contacts relais externes
3-8059-4AC
159 000 773
Quatre contacts relais externes avec alimentation
Sorties supplémentaires, optionnelles ; en choisir zéro ou une
3-8900.405-1
159 000 883
Deux sorties 4 à 20 mA passives
3-8900.405-2
159 000 884
Deux sorties 4 à 20 mA actives
Accessoires
Nº réf. fab.
3-8050-1
3-8050-2
3-8050.392
3-8050.395
3-8050.396
Code
159 000 753
159 000 754
159 000 640
159 000 186
159 000 617
Description
Boîte de jonction à montage universel
Boîte de jonction à montage universel avec « EasyCal » (utiliser avec le 2750)
Adaptateur pour panneau, ½ DIN à ¼ DIN
Capot arrière anti-éclaboussures
Jeu de filtre RC (à utiliser avec les relais, 2 pièces)
3-0000.596-1
3-0000.596-2
3-5000.399
3-5000.598
3-8900.390
3-9000.392
3-9000.392-1
3-9000.392-2
159 000 892
159 000 893
198 840 224
198 840 225
159 000 891
159 000 368
159 000 839
159 000 841
Support de montage mural ¼ DIN, 165 mm (6,5 in) (utiliser en l’absence de capot arrière)
Support de montage mural ¼ DIN, 22,86 cm (9 in) (utiliser en l’absence de capot arrière)
Adaptateur pour panneau, 127 mm x 127 mm (5 po x 5 po) à 1/4 DIN
Support de montage sur étagère/conduite
Câble de jonction DB-9 (pour mode recopie)
Kit de raccords étanches aux liquides, NPT (3 pièces)
Kit de raccord étanche aux liquides, NPT (1 pièce)
Kit de raccord étanche aux liquides, PG13.5 (1 pièce)
Code
159 000 902
159 000 903
159 000 937
159 000 904
159 000 918
159 000 919
Description
Fiche à 14 bornes (pour module I/O)
Fiche à 4 bornes (pour module d’alimentation)
Fiche à 6 bornes (pour contacts relais)
Fiche à 2 bornes, qté. 2 (pour relais à semi-conducteurs et sorties 3 et 4)
Panneau arrière avec vis imperdables
Joint d’étanchéité de panneau, face avant
Pièces détachées
Nº réf. fab.
3-8900.614
3-8900.604
3-8900.606
3-8900.602
3-8900.391
3-8900.561
Georg Fischer Signet LLC, 3401 Aero Jet Avenue, El Monte, CA 91731-2882 É.-U. • Tél. : (626) 571-2770 • Fax (626) 573-2057
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