9468 MODE D'EMPLOI Servomoteur ¼ de tour GEMÜ 9468 dimension code 2070 Servomoteur ¼ de tour GEMÜ 9468 dimension code 4100 / 4200 Servomoteur ¼ de tour GEMÜ 9468 dimension code 6400 9468 Table des matières 1. Remarques pour votre sécurité . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .3 1.1 Généralités . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .3 1.2 Explication des symboles et remarques . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .3 1.3 Consignes de sécurité . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .4 1.4 Utilisation conforme . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .4 1.5 Outillage requis pour le montage et de raccordement . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .4 2. Indications du constructeur . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .4 2.1 Fourniture et puissance . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .4 2.2 Fonctionnement . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .4 2.3 Exécutions . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .7 3. Montage mécanique . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .7 4. Branchements électriques . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .7 4.1 Procédure . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .7 4.2 Diagramme des connexions . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .8 5. Caractéristiques . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .12 6. Données de commande . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .14 7. Cotes . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .15 8. Exemple d'application . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .19 9. Accessoires . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .20 9468 2 1. Remarques pour votre sécurité Veuillez lire attentivement et observer les remarques suivantes. 1.1. Généralités Veuillez respecter les conditions suivantes afin de garantir le bon fonctionnement de notre Servomoteur ¼ de tour électromécanique: · transport et stockage adéquat · installation et mise en service par du personnel qualifié et instruit · utilisation conforme à ce mode d'emploi · entretien correct Veuillez donc observer · les instructions de ce mode d'emploi · les consignes de sécurité applicables concernant l'installation et le service d'équipements électriques · cet appareil ne doit pas être utilisé dans une zone exposée aux déflagrations. Des réglementations, normes et directives indiqués dans ce mode d'emploi sont uniquement applicables en Allemagne. Si notre Servomoteur GEMÜ 9468 est utilisé dans d'autres pays, il convient de respecter les réglementations nationales valables. 1.2. Explication des symbole et remarques Dans ce mode d'emploi, les informations importantes sont signalées par les symboles suivants: Danger Ce symbole avertit d'un danger. Risque de blessures graves ou mortelles et/ou de sérieux dommages matériels, si les instructions indiquées ne sont pas respectées. Risque de blessures et de dommages matériels si les consignes de sécurité indiquées par ce symbole ne sont pas respectées. Ce symbole signale des remarques qui indiquent des informations importantes concernant votre Servomoteur GEMÜ 9468. 3 9468 1.3. Consignes de sécurité Danger · Le montage, le branchement électrique et la mise en service du GEMÜ 9468 doit exclusivement être confié à du personnel qualifié · Vous devez absolument assurer la protection électrique des appareils d'alimentation · Veuillez également respecter les données électriques 1.4. Utilisation conforme Le Servomoteur électromécanique GEMÜ 9468 est conçu pour être monté sur des clapets d'arrêt ou des robinets à bille. L'entraînement exécute un mouvement de rotation motorisée de 90°, lequel est transmis à la robinetterie d'arrêt par un moyeu. Le Servomoteur est livré avec le type de protection IP65. 1.5. Outillage requis pour le montage et le raccordement · Un tournevis pour monter les fiches de connexion livrées servant à l'alimentation électrique et à la transmission du signal (selon l'exécution commandée) · Une clé à vis pour les vis de bridage 2. Indications du constructeur 2.1. Fourniture Veuillez vérifier dès la réception que la marchandise est au complet et intacte. La fourniture est mentionnée sur les papiers de transport. Vérifiez à l'aide du numéro d'ordre si l'exécution et l'étendue de la marchandise livrée est conforme à la commande. Le fonctionnement du Servomoteur ¼ de tour électromécanique est contrôlé d'usine. 2.2. Fonctionnement Le Servomoteur électromécanique est entraîné par un moteur à courant continu. Selon l'exécution (voir données de commande) la tension d'alimentation peut être de 24 V CC, 24V CA, 120V CA ou 230 V CA (tolérance de tension: +10%/-15%). Selon la taille du Servomoteur, la transmission s'effectue comme suit: Servomoteur 70 Nm / 100 Nm: par un engrenage planétaire et courroie dentée sur une broche trapézoïdale Servomoteur 200 Nm: par un engrenage planétaire et courroie dentée sur une broche à billes Servomoteur 400 Nm: par courroie dentée sur une broche à billes Cette broche et un levier de commutation permettent de réaliser une rotation de 93°. La rotation est transmise à la robinetterie d'arrêt par un moyeu. 9468 4 Esquisse de montage Servomoteur 70 Nm (100 Nm / 200 Nm similaire) Esquisse de montage Servomoteur 400 Nm 1. Moteur courant continu 5. Affichage de réglage optique 9. Levier de commutation 2. Engrenage planétaire 6. Broche trapézoïdale/à billes (pas pour Servomoteur 400 Nm) 10. Connecteur alimentation électrique 3. Courroie dentée 7. Connecteur pour coupure de tension (pour dépannage manuel) 11. Cache du connecteur de signal 4. Fin de course 8. Dépannage manuel (11 sur face inférieure du boîtier) Note: Le boîtier du Servomoteur 70 Nm est exécuté en plastique, tous les autres en aluminium. 5 9468 Le cache pour le dépannage manuel est situé sur le côté du Servomoteur. Avant d'actionner ce dispositif de dépannage manuel, il faut mettre le Servomoteur hors tension. Le cache peut être dévissé de manière à pouvoir insérer la manivelle fournie avec le Servomoteur et actionner celui-ci manuellement: Pour Servomoteurs: Code 2070 (70Nm): sens des aiguilles d'une montre: AUF (ouvert) sens contraire des aiguilles d'une montre: ZU (fermé); Code 4100 / 4200 / 6400: sens des aiguilles d'une montre: ZU (fermé) (100Nm/200Nm/400Nm) sens contraire des aiguilles d'une montre: AUF (ouvert) L'insertion de la manivelle actionne également un contacteur supplémentaire qui met le Servomoteur hors tension. Les positions finales "AUF" (ouvert) et "ZU" (fermé) sont réglées par les fins de course. Ceux-ci sont actionnées par le levier de commutation et peuvent être ajustés en dévissant les 2 vis. Le fin de course de droite ne doit pas trop être déplacé vers la droite, ni le fin de course gauche vers la gauche, sinon le Servomoteur tourne à bloc (le fin de course ne peut pas être actionné par le levier de commutation et le Servomoteur continu de tourner). Exécutions A0, AE, AP, E2, E1 (voir page 7) : · Le Servomoteur peut être inversé, c.-à-d. directement commuté de "AUF" à "ZU". L'électronique intègre pour cela un temps mort de 200 ms durant lequel lle Servomoteur ne fonctionne pas lors de la commutation. · La commande ouvert/fermé peut être sélectionnée librement indépendamment de la tension d'alimentation par un réseau de 24 V CC, 24 V CA à 250 V CA et directement être pilotée par une SPS. · Le couple est limité par un limiteur de courant. · Les Servomoteurs indiqués plus haut (sauf pour code 2070) ont la hauteur de montage 2. Les cotes sont indiquées au point 6. Exécutions 00, 0E, 0P (voir page 7): · Le Servomoteur ne peut pas être inversé et doit donc être stoppé un instant lors de la commutation "AUF"-"ZU" / · Ces Servomoteurs ont la hauteur de montage 1. Les cotes sont indiquées au point 6. 9468 6 2.3. Exécutions Exécution A0: Commande AUF - ZU via commutateur externe, 1 connecteur à fiches (hauteur de montage 2) AE - 2 fins de course sans potent.: pour captage du signal d'affichage (par ex. lampe signal), 2 connecteurs à fiches Ces deux fins de course supplémentaires peuvent être ajustés en dévissant les 2 vis (hauteur de montage 2) AP sortie potentiomètre: Quittance de position via sortie potentiomètre, 2 connecteurs à fiches (hauteur de montage 2) E2 régulateur: Régulation de position via régulateur 3 points pas à pas intégré par définition de consigne externe 0/4 - 20 mA 2 connecteurs à fiches (hauteur de montage 2) E1 régulateur: Régulation de position via régulateur 3 points pas à pas intégré par définition de consigne externe 0 - 10 V 2 connecteurs à fiches (hauteur de montage 2) 00 exécution relais: Commande AUF - ZU via commutateur externe, avec relais, sans inversion, 1 connecteur à fiches (hauteur de montage 1) 0E - 2 fins de course suppl. sans potent.: exécution relais avec relais, sans inversion, 2 connecteurs à fiches Ces deux fins de course supplémentaires peuvent être ajustés en dévissant les 2 vis (hauteur de montage 1) 0P sortie potentiomètre: exécution relais Régulation de position via sortie potentiomètre, avec relais, sans inversion, 2 connecteurs à fiches (hauteur de montage 1) 3. Montage mécanique · Le montage du Servomoteur ¼ de tour sur une robinetterie d'arrêt s'effectue au moyen d'un raccord à bride, respectivement avec des vis M6, M8 et M10 selon la taille de la robinetterie (prémontée sur commande respective). · Le Servomoteur peut être monté à 90° par rapport à la robinetterie d'arrêt. · Le Servomoteur est livré avec l'affichage optique de position sur "AUF". 4. Branchements électriques 4.1. Procédure · Les connecteurs à fiche pour l'alimentation électrique et la transmission du signal livrés avec le Servomoteur doivent être raccordés conformément au diagramme des connexions. · Selon l'exécution, le boîtier comporte un ou deux connecteurs à fiche: - pour l'alimentation électrique (avec autocollant signalant le type de tension) - pour la transmission du signal (inexistant pour l'exécution A0) Pour les exécutions AE (fin de course supplémentaire isolé) et AP (sortie potentiomètre comme signal de retour de position) les connecteurs à fiches ne doivent pas être échangés avec l'alimentation électrique. 7 9468 4.2. Diagramme de branchement A0 - Exécution AUF-ZU (ouvert-fermé): L1 N PE AUF ZU X1 : Connecteur à fiches Power Nom du signal L1 / L+, alimentation électrique N / L-, alimentation électrique L1 / L+, sens de marche ZU (fermé) N / L-, sens de marche ZU L1 / L+, sens de marche AUF N / L-, sens de marche AUF PE, conducteur de protection Si les contacteurs AUF et ZU sont actionnés simultanément, le Servomoteur "ferme" ^ ZU (fermé) → direction prédominante = AE - 2 fins de course isolés: X2: Connecteur à fiches S1/S2 (fin de course isolé supplémentaire) X1: Connecteur à fiches Power Nom du signal Nom du signal L1 / L+, alimentation électrique S1:1, inverseur fin de course ZU N / L-, alimentation électrique S1:4, travail fin de course ZU L1 / L+, sens de marche ZU (fermé) S1:2, repos fin de course ZU N / L-, sens de marche ZU S2:2, repos fin de course AUF L1 / L+, sens de marche AUF S2:4, travail fin de course AUF N / L-, sens de marche AUF S2:1, inverseur fin de course AUF PE, conducteur de protection PE, conducteur de protection Les signaux N / L sont isolés au niveau interne de l'appareil, effectuer l'affectation du potentiel autrement Si les contacteurs AUF et ZU sont actionnés simultanément, le Servomoteur "ferme " ^ ZU → direction prédominante = 9468 8 AP Sortie potentiomètre: X1: Connecteur à fiches Power X2: Connecteur à fiches S1/S2 (potentiomètre rotatif comme retour de valeur actuelle) Nom du signal Nom du signal L1 / L+, alimentation électrique n.c. N / L-, alimentation électrique n.c. L1 / L+, sens de marche ZU n.c. N / L-, sens de marche ZU Ue-, potentiomètre de valeur actuelle tension du signal négative L1 / L+, sens de marche AUF Ue-, potentiomètre de valeur actuelle sortie du signal N / L-, sens de marche AUF Ue+, potentiomètre de valeur actuelle tension du signal positive PE, conducteur de protection PE, conducteur de protection Si les contacteurs AUF et ZU sont actionnés simultanément, le servomoteur "ferme" ^ ZU (fermé) → direction prédominante = E2 - Module de régulation: X1: Connecteur à fiches Power X2: Connecteur à fiches Signal Nom du signal Nom du signal L1 / L+, alimentation électrique n.a. (ne pas utiliser) N / L-, alimentation électrique n.a. (ne pas utiliser) n.c. I-, consigne externe 0/4-20mA PE, conducteur de protection I+, consigne externe 0/4-20mA n.c. n.c. PE, conducteur de protection 9 9468 E1- Module de régulation: X1: Connecteur à fiches Power X2: Connecteur à fiches Signal Nom du signal Nom du signal L1 / L+, alimentation électrique n.a. (ne pas utiliser) N / L-, alimentation électrique n.a. (ne pas utiliser) n.c. U-, consigne externe 0-10V PE, conducteur de protection U+, consigne externe 0-10V n.c. n.c. n.a. = ne pas utiliser n.c. = non connecté PE, conducteur de protection 00 - Exécution AUF-ZU (ouvert-fermé) (exécution relais): Fusible moteur recommandé Sélecteur de sens de marche X1: Connecteur à fiches Power Nom du signal L1, sens de marche ZU L1, sens de marche AUF N, conducteur neutre PE, conducteur de protection 9468 10 0E - 2 fins de course isolés (exécution relais): X1: Connecteur à fiches Power X2: Connecteur à fiches S1/S2 (fin de course isolé supplémentaire) Nom du signal Nom du signal L1, sens de marche ZU S1:1, inverseur fin de course ZU L1, sens de marche AUF S1:4, travail fin de course ZU N, conducteur neutre S1:2, repos fin de course ZU PE, conducteur de protection S2:2, repos fin de course AUF 5S2:4, travail fin de course AUF S2:1, inverseur fin de course AUF PE, conducteur de protection 0P - Sortie potentiomètre (exécution relais): X1: Connecteur à fiches Power X2: Connecteur à fiches S1/S2 (Potentiomètre rotatif comme retour de valeur actuelle) Nom du signal Nom du signal L1, sens de marche ZU n.c. L1, sens de marche AUF n.c. N, conducteur neutre n.c. PE, conducteur de protection Ue-, potentiomètre de valeur actuelle tension du signal négative Ue-, potentiomètre de valeur actuelle sortie du signal Ue+, potentiomètre de valeur actuelle tension du signal positive PE, conducteur de protection 11 9468 5. Caractéristiques Alimentation électrique Temps de manœuvre Tension nominale 24 V DC // 24 V, 120 V, 230 V AC Servomoteur code 2070 env. 15 sec Fréquence nominale 50/60 Hz Servomoteur code 4100 env. 20 sec Fréquence nominale +10 % / -15% Servomoteur code 4200 env. 16 sec Servomoteur code 6400 env. 29 sec Puissance 24 V AC 120 V AC 230 V AC 24 V DC Servomoteur code A0/AE/AP A0/AE/AP A0/AE/AP A0/AE/AP E1/E2 00/0E/0P E1/E2 00/0E/0P E1/E2 00/0E/0P E1/E2 00/0E/0P 2070 (70 Nm) 96 W 63 W 63 W 160 W 161 W 4100/4200 (100/200 Nm) 96 W 105/90 W 110/140 W 160 W 105/90 W 161 W 130/105 W 6400 (400 Nm) 120 W 120 W 120 W 170 W 120 W 185 W 145 W Consommation courant nominal 24 V DC 24 V AC 120 V AC 230 V AC Servomoteur code A0/AE/AP A0/AE/AP A0/AE/AP A0/AE/AP 00/0E/0P 00/0E/0P 00/0E/0P E1/E2 E1/E2 E1/E2 E1/E2 00/0E/0P 4 A 2,6 A 2,6 A 1,2 A 0,7 A 2070 (70 Nm) 4100/4200 (100/200 Nm) 4 A 4,4/3,6 A 4,5/5,8 A 1,2 A 0,88/0,72 A 0,7 A 0,55/0,45 A 6400 (400 Nm) 5A 5A 6,3 A 1,4 A 1 A 0,8 A 0,63 A Consommation courant de fermeture max. 24 V AC 120 V AC 230 V AC 24 V DC Servomoteur code A0/AE/AP A0/AE/AP A0/AE/AP A0/AE/AP 00/0E/0P 00/0E/0P 00/0E/0P E1/E2 E1/E2 E1/E2 E1/E2 00/0E/0P 2070 (70 Nm) 4 A 14 A 35 A 1,2 A 0,7 A 4100/4200 (100/200 Nm) 4 A 35 A 35 A 1,2 A 16 A 0,7 A 1 A 6400 (400 Nm) 5 A 35 A 35 A 1,4 A 16 A 0,8 A 1 A Signaux de sortie Facteur de service Servomoteur code 2070 100 % ED Potentiomètre valeur actuelle 3 kOhm (±20 %) Servomoteur code 4100/4200 100 % ED Fin de course isolé contact inverseur 250 V AC/6A Servomoteur code 6400 9468 70 % ED 12 Signaux d’entrée Poids 0-10 V (Ri = 45 kOhm) avec module fonctionnel E1 Servomoteur code 2070 0/4-20 mA (Ri = 33 Ohm) avec module fonctionnel E2 Servomoteur code 4100 / 4200 Entrée de commutation AUF/ZU pour A0/AE/AP 24 V - 250 V DC/AC Servomoteur code 6400 Entrée de commutation AUF/ZU pour 00/0E/0P 24 V DC/ 24 V AC / 120 V AC / 230 V AC* 4,6 kg 11 kg 14 kg Position de montage * selon la tension moteur Au choix Protection électrique (interne) Particularités Servomoteur (code) 24 VDC 24 V AC 120 V AC 230 V AC 2070/4100/4200/6400 T6,3A T2A T2A Commande manuelle d’urgence en série Connexion électrique Directives Type: connecteur à bride Binder Série 692/ 693 Directive Machines 98/37/CE, annexe II B Diamètre du câble Directive Compatibilité électromagnétique CE 89/336/EWG max. 8 mm Matériau partie sup. du boîtier Section max. de la conduite ABS 0,75 mm2 Servomoteur code 2070 Servomoteur code 4100/4200/6400: aluminium Protection Matériau partie inf. du boîtier ABS Température ambiante min. / max. Servomoteur code 2070 Servomoteur code 4100/4200/6400: aluminium -10...+60° C Couple Température de stockage min. / max. 70 Nm Servomoteur code 2070 100 Nm Servomoteur code 4100 200 Nm Servomoteur code 4200 IP 65 400 Nm Servomoteur code 6400 Dimensions (longueur x largeur x hauteur en mm) Capacité de tournage Servomoteur code 2070 Capacité de tournage nominale 90° Servomoteur code 4100/4200 277,5 x 207 x 145 (200*) Capacité de tournage maximale 93° Servomoteur code 6400 377 x 245 x 168 (191*) Gamme de réglage fin de course min. * Exécution code A0/AE/AP/E1/E2 Gamme de réglage fin de course max. 70-93° -20...+60° C Degré de protection selon EN 60529 235 x 167 x 155 13 0-20° 9468 6. Données de commande Cote de raccordement Code Taille bride F07 F07 pour Servomoteurs code 2070 / 4100 / 4200 Taille bride F10 pour Servomoteurs code 6400 Module fonctionnel Code Commande AUF/ZU, standard A0** Commande AUF/ZU AE** avec 2 fins de course suppl. sans potentiomètre F10 Commande AUF/ZU avec sortie potentiomètre AP** Centrage Code Régulateur pour consigne ext. 0/4-20 mA E2** Servomoteur avec centrage Y Régulateur pour consigne ext. 0-10 V DC E1** Commande AUF/ZU avec relais, sans inversion Douille carrée / Ouverture de clé Code Servomoteur code 2070 SW 14 mm Moyeu en étoile Commande AUF/ZU avec 2 fins de course 0E* suppl. sans potentiomètre S14 Commande AUF/ZU avec sortie potentiomètre avec relais, sans inversion Servomoteur code 4100, 4200, SW 17 mm S17 Moyeu en étoile Servomoteur code 6400 SW 22 mm Moyeu en étoile S22 Tensions de branchement / Fréquence secteur Code 24 V DC (possible pour tous les modèles) 24 V AC 50/60 Hz (uniquement pour code 00 / 0E / 0P) 00* * Hauteur de montage 1 ** Hauteur de montage 2 Servomoteur C1 0P* Code C4 70 Nm 2070 120 V AC 50/60 Hz G4 (sauf pour code 00 / 0E / 0P avec code 2070) 100 Nm 4100 200 Nm 4200 400 Nm 6400 230 V AC 50/60 Hz L4 (sauf pour code 00 / 0E / 0P avec code 2070) Exemple de commande 9468 000 Type 9468 000 Z F10 Y C1 A0 4100 Z Cote de raccordement (code) F10 Centrage (code) Y Douille carrée / Ouverture de clé (code) Tension de branchement / Fréquence secteur (code) Module fonctionnel (code) Servomoteur (code) 9468 S17 14 S17 C1 A0 4100 7. Cotes Cotes Servomoteur code 2070 (mm) Cotes Servomoteur code 4100, 4200 (mm) Ligne continue ^ hauteur de montage 1 = Exécution Module fonctionnel 00, 0E, 0P Ligne discontinue ^ hauteur de montage 2 = Exécution Module fonctionnel A0, AE, AP, E2, E1 15 9468 Cotes Servomoteur code 6400 (mm) Ligne continue ^ hauteur de montage 1 = Exécution Module fonctionnel 00, 0E, 0P Ligne discontinue ^ hauteur de montage 2 = Exécution Module fonctionnel A0, AE, AP, E2, E1 9468 16 Cotes de montage (mm) Cote de raccordement Servomoteur (Code) LK øA F07 2070 * F07 et F10 4100 et 4200 F07 et F10 6400 * Code 2070 sans LK øA 102 102 LK øB G1 G2 SW 1 SW 2 70 70 70 M10 M10 M8 M8 M8 22 22 14 17 17 DIN ISO 5211 17 9468 Note d’utilisation Utilisation avec valves papillon GEMÜ diamètres DN 65 - DN 250 Bride de raccordement pour diamètre DN 65 (Servomoteur code 2070) F07 Bride de raccordement pour diamètre DN 80 (Servomoteur code 2070) F07 Bride de raccordement pour diamètre DN 100 (Servomoteur code 2070) F07 Bride de raccordement pour diamètre DN 125 (Servomoteur code 2070) F07 Bride de raccordement pour diamètre DN 100 (Servomoteur code 2070) F07 Bride de raccordement pour diamètre DN 200 (Servomoteur code 2070) F07 Bride de raccordement pour diamètre DN 250 (Servomoteur code 2070) F07 Fusible moteur recommandé Tension 24 V DC 24 V AC 120 V AC 230 V AC 9468 Type de disjoncteur moteur Courant réglé Siemens 3RV 1011-1FA10 Siemens 3RV 1011-1FA10 Siemens 3RV 1011-OHA10 Siemens 3RV 1011-OHA10 4A 4A 0,6 A 0,6 A 18 8. Exemple d'application Régulation indépendante SPS Sortie relais GEMÜ 9468 Exécution code 00/0E/0P Capteur KS 90 Régulateur pas à pas 3 points 4 - 20 mA GEMÜ 9468 Exécution code E2 Capteur KS 90 Régulateur en continu 19 9468 9. Accessoires Connecteur (pour seconde commande) Connecteur 4 pôles Numéro d’ordre 1218 000 Z 0021 Connecteur 7 pôles Numéro d’ordre 1218 000 Z 0022 Remarque: les connecteurs sont fournis avec chaque appareil! Contrôleur industriel KS 90 Régulateur 3 points Numéro d’ordre 99006495 Régulateur en continu Numéro d’ordre 99006496 Lors d’un montage dans une application considéree en tant que machine : La mise en service est interdite tant qu'il n'a pas été vérifié que la machine dans laquelle ce produit doit être monté, est conforme aux prescriptions de la Directive Machines CE 2006/42/CE. La manutention, le montage et la mise en service, de même que les opérations de réglage et d'ajustage, ne doivent être assurés que par un personnel qualifié autorisé. GESTION DES FLUIDES, VANNES, MESURE ET REGULATION GEMÜ S.a.r.l. · 1 rue Jean Bugatti · CS 99308 Duppigheim · 67129 MOLSHEIM CEDEX · Phone: ++ 33-3 88 48 21 00 · Telefax ++33-3 88 49 12 49 · e-mail: [email protected] · Http://www.gemu.fr Sous réserve de modifications · 12/2009 · 88330967 Remarque concernant la Directive Machines CE 2006/42/CE : Une déclaration de montage selon la Directive Machines CE 2006/42/CE est jointe au produit. ">
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