HEIDENHAIN iTNC 530 (60642x-04)-SP8 CNC Control Manuel utilisateur

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ドキュメント
Manuel d'utilisation
Dialogue Texte clair
HEIDENHAIN
iTNC 530
Logiciels CN
606420-04 SP8
606421-04 SP8
606424-04 SP8
606425-04 SP8
Fran&ccedil;ais (fr)
6/2016
El&eacute;ments de commande de la TNC
El&eacute;ments de commande &agrave; l'&eacute;cran
Touche
G&eacute;rer les programmes/fichiers, fonctions TNC
Touche
Fonction
Fonction
S&eacute;lectionner et effacer des programme/
fichiers, transmission externe des donn&eacute;es
Choix du partage d'&eacute;cran
D&eacute;finir un appel de programme, s&eacute;lectionner
les tableaux de points-z&eacute;ro et de points
Commuter l'&eacute;cran entre les modes
Machine et Programmation
S&eacute;lectionner la fonction MOD
Softkeys : choix de fonction d'&eacute;cran
Afficher les textes d'aide pour les messages
d'erreur CN, appeler TNCguide
Commuter les barres de softkeys
Afficher tous les messages d'erreur en
instance
Clavier alphab&eacute;tique
Touche
Afficher la calculatrice
Fonction
Noms de fichiers, commentaires
Touches de navigation
Programmation DIN/ISO
Touche
Fonction
D&eacute;placer la surbrillance
Modes Machine
Touche
S&eacute;lection directe des s&eacute;quences, cycles
et fonctions param&eacute;tr&eacute;es
Fonction
Mode Manuel
Potentiom&egrave;tres pour l'avance/la vitesse de broche
Manivelle &eacute;lectronique
Avance
Vitesse de rotation broche
100
100
smarT.NC
50
150
Positionnement avec introduction
manuelle
0
F %
50
150
0
S %
Ex&eacute;cution de programme pas &agrave; pas
Ex&eacute;cution de programme en continu
Cycles, sous-programmes et r&eacute;p&eacute;titions de parties de
programme
Touche
Modes Programmation
Touche
Fonction
D&eacute;finir les cycles palpeurs
Fonction
M&eacute;morisation/Edition de programme
Test de programme
D&eacute;finir et appeler les cycles
D&eacute;finir et appeler les sous-programmes
et les r&eacute;p&eacute;titions de partie de programme
Introduire un arr&ecirc;t programm&eacute;
Introduire les axes de coordonn&eacute;es et nombres, &eacute;dition
Donn&eacute;es d'outils
Touche
Fonction
...
S&eacute;lectionner ou introduire les
axes dans le programme
Appeler les donn&eacute;es d'outils
...
Chiffres
Point d&eacute;cimal/inverser le signe
Fonction
Approche/sortie du contour
Introduction de coordonn&eacute;es
polaires/valeurs incr&eacute;mentales
Programmation flexible des contours FK
Programmer les param&egrave;tres
Q/&eacute;tat des param&egrave;tres Q
Droite
Transf&eacute;rer la position courante ou valeur
de la calculatrice
Centre de cercle/p&ocirc;le pour coordonn&eacute;es
polaires
Trajectoire circulaire avec centre de
cercle
Trajectoire circulaire avec rayon
Trajectoire circulaire avec raccordement
tangentiel
Chanfrein/arrondi d'angle
Fonctions sp&eacute;ciales/smarT.NC
Touche
Fonction
D&eacute;finir les donn&eacute;es d'outils dans le
programme
Programmation d'op&eacute;rations de contournage
Touche
Touche
Fonction
Afficher les fonctions sp&eacute;ciales
smarT.NC : s&eacute;lection onglet suivant
dans formulaire
smarT.NC : s&eacute;lectionner le premier
champ dans le cadre pr&eacute;c&eacute;dent/suivant
Ignorer les questions du dialogue et
effacer des mots
Valider la saisie et poursuivre le dialogue
Fermer la s&eacute;quence, terminer la saisie
Annuler le nombre introduit ou effacer le
message d'erreur TNC
Interrompre le dialogue, effacer une
partie du programme
Remarques sur ce manuel
Remarques sur ce manuel
Vous trouverez ci-apr&egrave;s une liste des symboles utilis&eacute;s dans ce
manuel ainsi que leurs significations
Ce symbole signale que vous devez tenir compte des
remarques particuli&egrave;res relatives &agrave; la fonction concern&eacute;e.
Ce symbole signale qu'il existe un ou plusieurs dangers en
relation avec l'utilisation de la fonction d&eacute;crite :
 Dangers pour la pi&egrave;ce
 Dangers pour l'&eacute;l&eacute;ment de fixation
 Dangers pour l'outil
 Dangers pour la machine
 Dangers pour l'op&eacute;rateur
Ce symbole signale que la fonction d&eacute;crite doit &ecirc;tre
adapt&eacute;e par le constructeur de votre machine. La fonction
d&eacute;crite peut donc agir diff&eacute;remment d'une machine &agrave;
l'autre.
Ce symbole signale qu'un autre manuel d'utilisation
contient d'autres informations d&eacute;taill&eacute;es relatives &agrave; une
fonction.
Modifications souhait&eacute;es ou d&eacute;couverte d'une
&quot;coquille&quot;?
Nous nous effor&ccedil;ons en permanence d'am&eacute;liorer notre
documentation. N'h&eacute;sitez pas &agrave; nous faire part de vos suggestions en
nous &eacute;crivant &agrave; l'adresse e-mail suivante :
[email protected].
HEIDENHAIN iTNC 530
5
Type de TNC, logiciels et fonctions
Type de TNC, logiciels et fonctions
Ce manuel d&eacute;crit les fonctions dont disposent les TNC &agrave; partir des
num&eacute;ros de logiciel CN suivants :
Type de TNC
N&deg; de logiciel CN
iTNC 530, HSCI et HEROS 5
606420-04 SP8
iTNC 530 E, HSCI et HEROS 5
606421-04 SP8
Poste de programmation iTNC 530,
HEROS 5
606424-04 SP8
Poste de programmation iTNC 530,
HEROS 5 pur logiciel de virtualisation
606425-04 SP8
La lettre E d&eacute;signe la version Export de la TNC. Les versions Export de
la TNC sont soumises &agrave; la restriction suivante:
 D&eacute;placements lin&eacute;aires simultan&eacute;s sur un nombre d'axes pouvant
aller jusqu'&agrave; 4
HSCI (HEIDENHAIN Serial Controller Interface) d&eacute;signe la nouvelle
plateforme hardware des commandes TNC.
HEROS 5 d&eacute;signe le syst&egrave;me d'exploitation des commandes TNC
bas&eacute;es sur HSCI.
A l'aide des param&egrave;tres machine, le constructeur peut adapter &agrave; sa
machine l'ensemble des possibilit&eacute;s dont dispose la TNC. Dans ce
manuel figurent ainsi des fonctions qui n'existent pas dans toutes les
TNC.
Exemple de fonctions TNC non disponibles sur toutes les machines :
 Etalonnage d'outils &agrave; l'aide du TT
Nous vous conseillons de prendre contact avec le constructeur de
votre machine pour conna&icirc;tre l'&eacute;tendue des fonctions de votre
machine.
De nombreux constructeurs de machines ainsi qu'HEIDENHAIN
proposent des cours de programmation TNC. Il est conseill&eacute; de
participer &agrave; de telles formations afin de se familiariser rapidement avec
le fonctionnement de la TNC.
Manuel d'utilisation de la programmation des cycles :
Toutes les fonctions relatives aux cycles (cycles palpeurs et
cycles d'usinage) sont d&eacute;crites dans un autre manuel. En
cas de besoin, adressez-vous &agrave; HEIDENHAIN pour recevoir
ce manuel d'utilisation. ID: 670388-xx
Documentation utilisateur smarT.NC :
Le mode de fonctionnement smarT.NC est d&eacute;crit dans
une brochure „Pilote“ s&eacute;par&eacute;e. Si n&eacute;cessaire, adressezvous &agrave; HEIDENHAIN pour recevoir ce Pilote. Num&eacute;ro ID :
533191-xx.
6
Type de TNC, logiciels et fonctions
Options de logiciel
L'iTNC 530 dispose de diverses options de logiciel activables par vousm&ecirc;me ou par le constructeur de votre machine. Chaque option doit
&ecirc;tre activ&eacute;e s&eacute;par&eacute;ment et comporte individuellement les fonctions
suivantes :
Option logicielle 1
Interpolation sur corps de cylindre (cycles 27, 28, 29 et 39)
Avance en mm/min pour les axes rotatifs : M116
Inclinaison du plan d'usinage (cycle 19, fonction PLANE et softkey
3D-ROT en mode Manuel)
Cercle sur 3 axes avec inclinaison du plan d'usinage
Option logicielle 2
Interpolation sur 5 axes
Interpolation de splines
Usinage 3D :
 M114 : correction automatique de la g&eacute;om&eacute;trie de la machine en
cas d'usinage avec des axes inclin&eacute;s
 M128 : position de la pointe de l'outil lors du positionnement des
axes inclin&eacute;s (TCPM)
 FUNCTION TCPM : Position de la pointe de l'outil lors du
positionnement des axes inclin&eacute;s (TCPM) avec possibilit&eacute; de
r&eacute;glage du mode d'action.
 M144 : Prise en compte de la cin&eacute;matique de la machine dans les
positions EFF./NOM. en fin de s&eacute;quence
 Autres param&egrave;tres Finition/Ebauche et Tol&eacute;rance pour les
axes rotatifs dans le cycle 32 (G62)
 S&eacute;quences LN (correction 3D)
Option logicielle DCM Collision
Description
Fonction de contr&ocirc;le de zones d&eacute;finies par le
constructeur de la machine pour &eacute;viter les
collisions.
Page 410
Option logicielle DXF Converter
Description
Extraire des contours et positions d'usinage &agrave;
partir de fichiers DXF (format R12).
Page 278
HEIDENHAIN iTNC 530
7
Type de TNC, logiciels et fonctions
Option logicielle Configurations globales
de programme
Fonction pour la superposition de
transformations de coordonn&eacute;es en modes
ex&eacute;cution, d&eacute;placement avec superposition
de la manivelle dans l'axe virtuel.
Page 430
Option logicielle AFC
Description
Fonction d'asservissement adaptatif de
l'avance pour optimiser les conditions
d'usinage dans la production en s&eacute;rie.
Page 446
Option logicielle KinematicsOpt
Description
Cycles palpeurs pour contr&ocirc;ler et optimiser la
pr&eacute;cision de la machine.
Manuel
d'utilisation cycles
Option logicielle 3D-ToolComp
Description
Correction de rayon d'outil 3D d&eacute;pendante de
l'angle d'attaque dans les s&eacute;quences LN.
Page 545
Option logicielle gestion d'outils &eacute;tendue
Description
Gestion d'outils adapt&eacute;e par le constructeur
de la machine au moyen de scripts Python.
Page 209
Option logicielle Tournage interpol&eacute;
Description
Tournage interpol&eacute; d'un diam&egrave;tre avec le
cycle 290.
Manuel
d'utilisation cycles
Option logicielle visionneuse CAO
Description
Ouverture de mod&egrave;les 3D dans la
commande.
Page 296
Option logicielle Remote Desktop
Manager
Description
Commande &agrave; distance de calculateurs
externes (p. ex. un PC Windows) au moyen
de l'interface de la TNC
Manuel
d'utilisation de la
machine
Option logicielle Cross Talk Compensation
CTC
Description
Compensation de couplage d'axes
8
Description
Manuel
d'utilisation de la
machine
Adaptation des param&egrave;tres d'asservissement
Option logicielle Load Adaptive Control
LAC
Adaptation dynamique des param&egrave;tres
d'asservissement
Option logicielle Active Chatter Control
ACC
Fonction enti&egrave;rement automatique pour
r&eacute;duction des vibrations pendant l'usinage
HEIDENHAIN iTNC 530
Type de TNC, logiciels et fonctions
Option logicielle Position Adaptive
Control PAC
Description
Manuel
d'utilisation de la
machine
Description
Manuel
d'utilisation de la
machine
Description
Manuel
d'utilisation de la
machine
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Type de TNC, logiciels et fonctions
Niveau de d&eacute;veloppement (fonctions de mise &agrave;
niveau &quot;Upgrade&quot;)
Parall&egrave;lement aux options de logiciel, d'importants nouveaux
d&eacute;veloppements du logiciel TNC sont g&eacute;r&eacute;s par ce que l'on appelle les
Feature Content Level (expression anglaise d&eacute;signant les niveaux de
d&eacute;veloppement). Vous ne disposez pas des fonctions FCL lorsque
votre TNC re&ccedil;oit une mise &agrave; jour de logiciel.
Lorsque vous r&eacute;ceptionnez une nouvelle machine, toutes
les fonctions de mise &agrave; jour Upgrade sont disponibles sans
surco&ucirc;t.
Dans ce manuel, les fonctions mises &agrave; niveau (Upgrade) sont
signal&eacute;es par la mention FCL n, avec le num&eacute;ro n indiquant le niveau
de d&eacute;veloppement.
L'acquisition payante du code correspondant vous permet d'activer
les fonctions FCL. Pour cela, prenez contact avec le constructeur de
votre machine ou avec HEIDENHAIN.
Fonctions FCL 4
Description
Repr&eacute;sentation graphique de la zone
prot&eacute;g&eacute;e avec contr&ocirc;le anti-collision
DCM actif
Page 414
Superposition de la manivelle, axes &agrave;
l'arr&ecirc;t, avec contr&ocirc;le anti-collision DCM
actif
Page 413
Rotation de base 3D (compensation de
bridage)
Manuel d'utilisation de
la machine
Fonctions FCL 3
Description
Cycle palpeur pour palpage 3D
Manuel d'utilisation
cycles
Cycles palpeurs pour l’initialisation
automatique du point d'origine du
centre d'une rainure/d'un oblong
Manuel d'utilisation
cycles
R&eacute;duction d'avance lors de l'usinage en
pleine mati&egrave;re d'une poche de contour
Manuel d'utilisation
cycles
Fonction PLANE : introduction d'un
angle d'axe
Page 512
Documentation utilisateur sous forme
de syst&egrave;me d'aide contextuelle
Page 173
smarT.NC : programmation smarT.NC
en parall&egrave;le avec l'usinage
Page 131
smarT.NC : poche de contour sur motifs
de points
Pilote smarT.NC
10
Description
smarT.NC : aper&ccedil;u de programmes de
contours dans le gestionnaire de
fichiers
Pilote smarT.NC
smarT.NC : strat&eacute;gie de positionnement
lors d'op&eacute;rations d'usinage de points
Pilote smarT.NC
Fonctions FCL 2
Description
Graphique filaire 3D
Page 165
Axe d'outil virtuel
Page 636
Gestion de p&eacute;riph&eacute;riques USB (Cl&eacute;s
USB, disques durs, lecteurs CD-ROM)
Page 141
Filtrage de contours cr&eacute;&eacute;s en externe
Page 462
Possibilit&eacute; d'attribuer une profondeur
diff&eacute;rente &agrave; chaque contour partiel dans
la formule de contour
Manuel d'utilisation
cycles
Cycle palpeur pour configuration globale
des param&egrave;tres du palpeur
Manuel d'utilisation
Cycles palpeurs
smarT.NC : amorce de s&eacute;quence avec
assistance graphique
Pilote smarT.NC
smarT.NC : transformations de
coordonn&eacute;es
Pilote smarT.NC
smarT.NC : fonction PLANE
Pilote smarT.NC
Type de TNC, logiciels et fonctions
Fonctions FCL 3
Lieu d'implantation pr&eacute;vu
La TNC correspond &agrave; la classe A selon EN 55022. Elle est pr&eacute;vue
essentiellement pour fonctionner en milieux industriels.
Information l&eacute;gale
Ce produit utilise l'Open Source Software. Vous trouverez d'autres
informations sur la commande au chapitre



Mode M&eacute;morisation/Edition
Fonction MOD
Softkey INFOS L&Eacute;GALES
HEIDENHAIN iTNC 530
11
Nouvelles fonctions 60642x-01 par rapport aux versions pr&eacute;c&eacute;dentes
34049x-05
Nouvelles fonctions 60642x-01 par
rapport aux versions pr&eacute;c&eacute;dentes
34049x-05
 Ouvrir et &eacute;diter des nouveaux fichiers &eacute;dit&eacute;s en externe (voir &quot;Outils
suppl&eacute;mentaires pour la gestion des types de fichiers externes&quot; &agrave; la
page 146)
 Nouvelles fonctions dans la barre des t&acirc;ches (voir &quot;Barre des taches&quot;
&agrave; la page 96)
 Fonctions &eacute;tendues pour la configuration de l'interface Ethernet
(voir &quot;Configurer la TNC&quot; &agrave; la page 685)
 Extensions pour la s&eacute;curit&eacute; fonctionnelle FS (option) :
 G&eacute;n&eacute;ralit&eacute;s sur la s&eacute;curit&eacute; fonctionnelle FS (voir &quot;Information
g&eacute;n&eacute;rale&quot; &agrave; la page 592)
 Terminologie (voir &quot;D&eacute;finitions&quot; &agrave; la page 593)
 Contr&ocirc;les des positions des axes (voir &quot;V&eacute;rifier la position des
axes&quot; &agrave; la page 594)
 Activer la limitation d'avance (voir &quot;Activer la limitation d'avance&quot; &agrave;
la page 596)
 Extensions dans les affichages g&eacute;n&eacute;raux d'&eacute;tat pour une TNC
avec s&eacute;curit&eacute; fonctionnelle (voir &quot;Affichages d'&eacute;tat
suppl&eacute;mentaires&quot; &agrave; la page 596)
 Les nouvelles manivelles HR 520 et HR 550 FS sont prises en
charge (voir &quot;D&eacute;placement avec manivelle &eacute;lectronique&quot; &agrave; la page
580)
 Nouvelle option logicielle 3D-ToolComp : correction de rayon d'outil
en fonction de l'angle d'usinage dans les s&eacute;quences avec vecteurs
normaux aux surfaces (s&eacute;quences LN , voir &quot;Correction de rayon
d'outil 3D (option de logiciel 3D-ToolComp)&quot;, &agrave; la page 545)
 Graphique filaire 3D maintenant possible en mode plein &eacute;cran (voir
&quot;Graphique filaire 3D (fonction FCL2)&quot; &agrave; la page 165)
 Un dialogue de s&eacute;lection de fichier est maintenant disponible pour
le choix de fichiers dans diverses fonctions CN et dans l'aper&ccedil;u des
tableaux de palettes (voir &quot;Programme quelconque utilis&eacute; comme
sous-programme&quot; &agrave; la page 305)
 DCM : sauvegarder et restaurer des configurations de serrage
 DCM : lors de la cr&eacute;ation d'un programme de contr&ocirc;le, le formulaire
contient maintenant &eacute;galement des ic&ocirc;nes et des textes d'aide (voir
&quot;V&eacute;rifier la position du mat&eacute;riel de serrage mesur&eacute;&quot; &agrave; la page 422)
 DCM, FixtureWizard : les points de palpage et l'ordre des palpages
sont repr&eacute;sent&eacute;s d'une mani&egrave;re plus claire
 DCM, FixtureWizard : les d&eacute;signations, les points de palpage et les
points de mesure peuvent &ecirc;tre affich&eacute;s ou masqu&eacute;s (voir &quot;Utiliser
FixtureWizard&quot; &agrave; la page 419)
 DCM, FixtureWizard : les dispositifs de serrage et les points de
montage sont maintenant s&eacute;lectionnables par un clic de souris
 DCM : une biblioth&egrave;que avec des dispositifs de serrage standards
est maintenant disponible (voir &quot;Mod&egrave;les d'&eacute;l&eacute;ments de serrage&quot; &agrave;
la page 418)
12
Nouvelles fonctions 60642x-01 par rapport aux versions pr&eacute;c&eacute;dentes
34049x-05
 DCM : Gestion des porte-outils (voir &quot;Gestion des porte-outils
(option logiciel DCM)&quot; &agrave; la page 427)
 Le plan d'usinage peut maintenant &ecirc;tre d&eacute;fini manuellement dans le
mode test de programme (voir &quot;Configurer le plan d'usinage inclin&eacute;
pour le test du programme&quot; &agrave; la page 660)
 Dans le mode manuel, le mode RW-3D est &eacute;galement disponible
pour l'affichage de position (voir &quot;S&eacute;lectionner l'affichage de
positions&quot; &agrave; la page 699)
 Extensions dans le tableau d'outils TOOL.T (voir &quot;Tableau d'outils :
donn&eacute;es d'outils standard&quot; &agrave; la page 186) :
 Nouvelle colonne DR2TABLE pour la d&eacute;finition d'un tableau de
corrections pour la correction du rayon d'outil selon l'angle
d'attaque.
 Nouvelle colonne LAST_USE dans laquelle la TNC renseigne la date
et l'heure du dernier appel d'outil
 Programmation des param&egrave;tres Q : les param&egrave;tres string QS
peuvent d&eacute;sormais &eacute;galement s'utiliser pour les sauts
conditionnels, les sous-programmes et les r&eacute;p&eacute;titions de parties de
programmes (voir &quot;Appeler un sous-programme&quot;, &agrave; la page 302, voir
&quot;Appeler une r&eacute;p&eacute;tition de partie de programme&quot;, &agrave; la page 303 et
voir &quot;Programmer les conditions si/alors&quot;, &agrave; la page 329)
 La cr&eacute;ation de liste d'utilisation d'outils dans les modes d'ex&eacute;cution
de programme peut &ecirc;tre configur&eacute;e via un formulaire (voir
&quot;Configurations pour le test d'utilisation d'outils&quot; &agrave; la page 206)
 Lors de l'effacement d'outils du tableau d'outils, le comportement
peut maintenant &ecirc;tre modifi&eacute; via le param&egrave;tre machine 7263voir
&quot;Editer les tableaux d'outils&quot;, &agrave; la page 193
 Dans le mode de positionnement TURN de la fonction PLANE, il est
d&eacute;sormais possible de d&eacute;finir une hauteur de s&eacute;curit&eacute; &agrave; laquelle
l'outil doit se retirer avant une inclinaison dans le sens de l'axe
d'outil (voir &quot;Inclinaison automatique : MOVE/TURN/STAY (obligatoire)&quot;
&agrave; la page 514)
 Dans la gestion &eacute;tendue des outils, les fonctions suppl&eacute;mentaires
suivantes sont maintenant disponibles (voir &quot;Gestionnaire d'outils
(option de logiciel)&quot; &agrave; la page 209):
 Les colonnes avec fonctions sp&eacute;ciales sont maintenant
&eacute;galement &eacute;ditables
 Les formulaires des donn&eacute;es d'outils peuvent &ecirc;tre ferm&eacute;s au
choix avec ou sans m&eacute;morisation des donn&eacute;es modifi&eacute;es
 Une fonction de recherche est maintenant disponible dans
l'affichage des tableaux
 Les outils index&eacute;s sont maintenant repr&eacute;sent&eacute;s correctement
dans l'affichage des formulaires
 D'autres informations d&eacute;taill&eacute;es sont maintenant disponibles
dans la liste de la suite des outils
 Le chargement/d&eacute;chargement dans la liste du changeur d'outils
est maintenant possible avec la fonction glisser-d&eacute;poser
 Les colonnes peuvent &ecirc;tre d&eacute;cal&eacute;es dans l'affichage des tableaux
simplement avec la fonction glisser/d&eacute;poser
 Dans le mode IMD, quelques fonctions sp&eacute;ciales (touche SPEC
FCT) sont maintenant disponibles (voir &quot;Programmation et ex&eacute;cution
d'op&eacute;rations d'usinage simples&quot; &agrave; la page 638)
HEIDENHAIN iTNC 530
13
Nouvelles fonctions 60642x-01 par rapport aux versions pr&eacute;c&eacute;dentes
34049x-05
 Un nouveau cycle manuel de palpage est disponible, avec lequel le
d&eacute;salignement de la pi&egrave;ce peut &ecirc;tre compens&eacute; au moyen de la
rotation d'un plateau circulaire (voir &quot;D&eacute;gauchir la pi&egrave;ce &agrave; partir de 2
points&quot; &agrave; la page 619)
 Nouveau cycle palpeur pour l'&eacute;talonnage du palpeur avec une bille
de calibration (voir Manuel de programmation des cycles)
 KinematicsOpt: Gestion am&eacute;lior&eacute;e pour le positionnement des axes
avec dentures Hirth (voir Manuel de programmation des cycles)
 KinematicsOpt : nouveau param&egrave;tre pour la d&eacute;termination du jeu
d'un axe rotatif (voir Manuel de programmation des cycles)
 Nouveau cycle d'usinage 275 pour rainurage trocho&iuml;dal (voir manuel
d'utilisation des cycles)
 Lors du cycle 241, per&ccedil;age monol&egrave;vre, une profondeur de
temporisation peut maintenant &ecirc;tre d&eacute;finie (voir Manuel de
programmation des cycles)
 Le comportement d'approche et de sortie du cycle 39 CONTOUR
CORPS DE CYLINDRE est maintenant configurable (voir Manuel de
programmation des cycles)
14
Nouvelles fonctions 60642x-02
Nouvelles fonctions 60642x-02
 Nouvelle fonction pour l'ouverture de donn&eacute;es 3D (option logicielle)
directement sur la TNC (voir &quot;Ouvrir des donn&eacute;es de CAO en 3D
(option logicielle)&quot; &agrave; partir de la page 296)
 Extensions du Contr&ocirc;le dynamique anti-collision (DCM) :
 Les archives des moyens de serrage peuvent d&eacute;sormais &ecirc;tre
activ&eacute;s (voir &quot;Chargement programm&eacute; du mat&eacute;riel de serrage&quot; &agrave; la
page 426) et d&eacute;sactiv&eacute;s (voir &quot;D&eacute;sactivation programm&eacute;e d'un
mat&eacute;riel de serrage&quot; &agrave; la page 426)
 Le dessin des outils &eacute;tag&eacute;s a &eacute;t&eacute; am&eacute;lior&eacute;
 Lors de la s&eacute;lection d'une cin&eacute;matique de porte-outil, la TNC
afficher d&eacute;sormais un graphique d'aper&ccedil;u de la cin&eacute;matique du
porte-outil (voir &quot;Attribuer une cin&eacute;matique de porte-outil&quot; &agrave; la page
196)
 Extension des fonctions pour l'usinage multi-axes :
 En mode manuel, les axes peuvent &ecirc;tre d&eacute;plac&eacute;s m&ecirc;me lorsque
TCPM et l'inclinaison du plan d'usinage sont actifs simultan&eacute;ment
 Un changement d'outil peut d&eacute;sormais aussi &ecirc;tre ex&eacute;cut&eacute; si la
fonction M128/FUNCTION TCPM est active.
 Gestion des fichiers : archivage des fichiers dans des fichiers ZIP
(voir &quot;Archiver des fichiers&quot; &agrave; partir de la page 144)
 Le niveau d'imbrication lors des appels de programme passe de 6 &agrave;
10 (voir &quot;Niveaux d'imbrication&quot; &agrave; la page 306)
 Les UNITs smarT.NC peuvent d&eacute;sormais &ecirc;tre ins&eacute;r&eacute;es &agrave; n'importe
quel endroit des programmes en dialogue Texte clair (voir
&quot;smartWizard&quot; &agrave; la page 469)
 Dans la fen&ecirc;tre auxiliaire de s&eacute;lection d'outils, il existe d&eacute;sormais
une fonction de recherche de nom de d'outil (voir &quot;Rechercher les
outils d'apr&egrave;s leur nom dans la fen&ecirc;tre de s&eacute;lection&quot; &agrave; la page 202)
 Extensions dans le domaine de l'usinage de palettes :
 Pour pouvoir activer des moyens de serrage de mani&egrave;re
automatis&eacute;e, une nouvelle colonne FIXTURE a &eacute;t&eacute; ajout&eacute;e dans le
tableau de palettes (voir &quot;Mode Palettes avec usinage orient&eacute;
outil&quot; &agrave; partir de la page 560)
 Dans le tableau de palettes, le nouvel &eacute;tat de la pi&egrave;ce &quot;Ignorer&quot;
(SKIP) a &eacute;t&eacute; ajout&eacute; (voir &quot;Configurer le plan de palette&quot; &agrave; partir de
la page 566)
 Si une liste de suite d'outils a &eacute;t&eacute; cr&eacute;&eacute;e pour un tableau de palette,
la TNC v&eacute;rifie maintenant si tous les programmes CN du tableau
des palettes existent (voir &quot;Appeler le gestionnaire d'outils&quot; &agrave; la
page 209)
HEIDENHAIN iTNC 530
15
Nouvelles fonctions 60642x-02
 La nouvelle fonction Mode calculateur central a &eacute;t&eacute; ajout&eacute; (voir
&quot;Mode ordinateur central&quot; &agrave; la page 712)
 Le logiciel de s&eacute;curit&eacute; SELinux est disponible (voir &quot;Logiciels de
s&eacute;curit&eacute; SELinux&quot; &agrave; la page 97)
 Extensions dans le convertisseur DXF :
 Des contours peuvent maintenant &ecirc;tre extraits des fichiers .H
(voir &quot;Validation des donn&eacute;es de programme en dialogue texte
clair&quot; &agrave; la page 294)
 Des contours pr&eacute;-s&eacute;lectionn&eacute;s peuvent &ecirc;tre s&eacute;lectionn&eacute;s au
moyen de l'arborescence (voir &quot;S&eacute;lectionner et m&eacute;moriser un
contour&quot; &agrave; la page 284)
 Une fonction de capture facilite le choix du contour
 Extension de l'affichage d'&eacute;tat (voir &quot;Param&egrave;tres de base&quot; &agrave; la
page 280)
 Couleur fond configurable (voir &quot;Param&egrave;tres de base&quot; &agrave; la page
280)
 Repr&eacute;sentation 2D/3D commutable (voir &quot;Param&egrave;tres de base&quot; &agrave;
la page 280)
 Extensions pour les Configurations globales de programme GS :
 Toutes les donn&eacute;es des formulaires peuvent &ecirc;tre initialis&eacute;es et
r&eacute;initialis&eacute;es par programme (voir &quot;Conditions techniques&quot; &agrave; la
page 432)
 La valeur de superposition de la manivelle VT peut &ecirc;tre supprim&eacute;e
lors du changement d'outil (voir &quot;Axe virtuel VT&quot; &agrave; la page 440)
 Si la fonction Echange d'axe est active, les positionnements aux
positions machine sont d&eacute;sormais &eacute;galement possible sur les
axes qui ne font pas l'objet d'un changement.
 La nouvelle fonction SEL PGM permet d'affecter des noms de
programmes variables via les param&egrave;tres string QS et de les appeler
avec CALL SELECTED (voir &quot;D&eacute;finir l'appel de programme&quot; &agrave; la page
468)
 Extensions dans le tableau d'outils TOOL.T :
 Au moyen de la softkey CHERCHER NR OUTIL ACTUEL, vous
pouvez v&eacute;rifier si des m&ecirc;me noms d'outils sont d&eacute;finis dans le
tableau d'outils (voir &quot;Editer les tableaux d'outils&quot; &agrave; partir de la page
193)
 La plage de programmation des valeurs Delta DL, DR et DR2 a &eacute;t&eacute;
&eacute;tendue &agrave; 999,9999 mm.(voir &quot;Tableau d'outils : donn&eacute;es d'outils
standard&quot; &agrave; partir de la page 186)
 Dans la gestion &eacute;tendue des outils, les fonctions suppl&eacute;mentaires
suivantes sont maintenant disponibles (voir &quot;Gestionnaire d'outils
(option de logiciel)&quot; &agrave; la page 209):
 Importation des donn&eacute;es d'outils au format CVS (voir &quot;Importer
donn&eacute;es d'outils&quot; &agrave; la page 214)
 Exportation des donn&eacute;es d'outils au format CVS (voir &quot;Exporter
donn&eacute;es d'outils&quot; &agrave; la page 216)
 Marquage et effacement de donn&eacute;es d'outils s&eacute;lectionnables
(voir &quot;Effacer les donn&eacute;es d'outil marqu&eacute;es&quot; &agrave; la page 217)
 Insertion d'indices d'outils (voir &quot;Utiliser le gestionnaire d'outils&quot; &agrave;
la page 211)
16
Nouvelles fonctions 60642x-02
 Nouveau cycle d'usinage 225 Gravure (voir manuel d'utilisation
Programmation des cycles)
 Nouveau cycle d'usinage 276 Trac&eacute; de contour 3D (voir manuel
d'utilisation Programmation des cycles)
 Nouveau cycle d'usinage 290 Tournage interpol&eacute; (option de
logiciel, voir manuel d'utilisation Programmation des cycles)
 Lors des cycles de fraisage de filets 26xx, une avance s&eacute;par&eacute;e pour
l'approche tangentielle du filetage est maintenant disponible (voir
manuel d'utilisation programmation des cycles)
 Am&eacute;liorations suivantes ajout&eacute;es aux cycles KinematicsOpt (voir
manuel d'utilisation programmation des cycles) :
 Nouvel algorithme d'optimisation, plus rapide
 Apr&egrave;s l'optimisation angulaire, une s&eacute;rie de mesures
suppl&eacute;mentaires n'est plus n&eacute;cessaire pour l'optimisation de
position
 Retour de la valeur de l'erreur d'offset (modification du point z&eacute;ro
machine) dans les param&egrave;tres Q147-149
 Augmentation du nombre de points de mesure dans le plan lors
de la mesure de la bille
 Les axes rotatifs qui ne sont pas configur&eacute;s sont ignor&eacute;s par la
TNC lors de l'ex&eacute;cution du cycle.
HEIDENHAIN iTNC 530
17
Nouvelles fonctions du logiciel 60642x-03
Nouvelles fonctions du logiciel
60642x-03
 Nouvelle option logicielle de suppression active des vibrations ACC
(Active Chatter Control) (voir &quot;Suppression active des vibration ACC
(option de logiciel)&quot; &agrave; la page 458)
 Extensions du Contr&ocirc;le dynamique anti-collision (DCM) :
 Dans la syntaxe CN SEL FIXTURE, le logiciel g&egrave;re d&eacute;sormais une
fen&ecirc;tre auxiliaire d'aper&ccedil;u des fichiers qui permettent de
s&eacute;lectionner les fixations de s&eacute;curit&eacute; en charge (voir &quot;Chargement
programm&eacute; du mat&eacute;riel de serrage&quot; &agrave; la page 426)
 Le niveau d'imbrication lors des appels de programme passe de 10
&agrave; 30 (voir &quot;Niveaux d'imbrication&quot; &agrave; la page 306)
 Lors de l'utilisation d'une deuxi&egrave;me interface Ethernet pour un
r&eacute;seau machine, il est est d&eacute;sormais &eacute;galement possible de
configurer un serveur DHCP pour fournir des adresses IP
dynamiques &agrave; la machine (voir &quot;Configurations g&eacute;n&eacute;rales du r&eacute;seau&quot;
&agrave; partir de la page 686)
 Le param&egrave;tre machine 7268.x vous permet d&eacute;sormais d'organiser
et de masquer des colonnes dans le tableau de points d'origine (voir
&quot;Liste des param&egrave;tres-utilisateurs g&eacute;n&eacute;raux&quot; &agrave; partir de la page 719)
 Un param&egrave;tre Q peut maintenant &ecirc;tre affect&eacute; au commutateur SEQ
de la fonction PLANE (voir &quot;S&eacute;lection d'autres options d'inclinaison :
SEQ +/– (optionnel)&quot; &agrave; la page 517)
 Extensions Editeur CN :
 M&eacute;moriser programme(voir &quot;Enregistrer les modifications&quot; &agrave; la
page 115)
 M&eacute;moriser un programme sous un nom diff&eacute;rent (voir
&quot;M&eacute;moriser le programme dans un nouveau fichier&quot; &agrave; la page 116)
 Annuler modifications (voir &quot;Annuler les modifications&quot; &agrave; la page
116)
 Extensions dans le convertisseur DXF:(voir &quot;Exploitation de fichiers
DXF (option de logiciel)&quot; &agrave; partir de la page 278)
 Extensions dans la barre d'&eacute;tats
 En quittant le convertisseur DXF, celui-ci m&eacute;morise diverses
informations et les restaure lors d'un nouvel appel.
 Le format de fichier souhait&eacute; peut maintenant &ecirc;tre s&eacute;lectionn&eacute;
lors de la m&eacute;morisation de contours et de points.
 Les positions d'usinage peuvent maintenant &ecirc;tre m&eacute;moris&eacute;es en
dialogue texte clair
 Le convertisseur DXF est maintenant disponible dans un nouvel
environnement graphique convivial lorsque le fichier DXF est
ouvert directement avec le gestionnaire de fichiers.
18
Nouvelles fonctions du logiciel 60642x-03
 Extensions dans le gestionnaire de fichiers
 Une fonction de pr&eacute;visualisation est maintenant disponible dans le
gestionnaire de fichiers (voir &quot;Appeler le gestionnaire de fichiers&quot; &agrave;
la page 127)
 Des configurations suppl&eacute;mentaires sont possibles dans le
gestionnaire de fichiers (voir &quot;Configurer le gestionnaire de
fichiers&quot; &agrave; la page 142)
 Extensions pour les Configurations globales de programme GS :
 La fonction plan limite est maintenant disponible (voir &quot;Plan limite&quot;
&agrave; la page 441)
 Extensions dans le tableau d'outils TOOL.T :
 Les contenus des lignes du tableau peuvent &ecirc;tre copi&eacute;s ou r&eacute;ins&eacute;r&eacute;s par softkeys ou par raccourcis clavier (voir &quot;Fonctions
d'&eacute;dition&quot; &agrave; la page 194)
 La nouvelle colonne ACC a &eacute;t&eacute; ajout&eacute;e (voir &quot;Tableau d'outils :
donn&eacute;es d'outils standard&quot; &agrave; la page 186)
 Dans la gestion &eacute;tendue des outils, les fonctions suppl&eacute;mentaires
suivantes sont maintenant disponibles :
 Affichage graphique du type d'outil dans le tableau et dans le
formulaire de donn&eacute;es d'outils (voir &quot;Gestionnaire d'outils (option
de logiciel)&quot; &agrave; la page 209)
 Nouvelle fonction ACTUALISER AFFICHAGE permettant de
r&eacute;initialiser les contenus erron&eacute;s des donn&eacute;es (voir &quot;Utiliser le
gestionnaire d'outils&quot; &agrave; la page 211)
 Nouvelle fonction Remplir tableau lors de l'importation de
donn&eacute;es d'outils (voir &quot;Importer donn&eacute;es d'outils&quot; &agrave; la page 214)
 Un nouvel onglet est maintenant disponible dans l'affichage d'&eacute;tat
suppl&eacute;mentaire, o&ugrave; sont affich&eacute;es les plages et les valeurs
effectives des superpositions de la manivelle (voir &quot;Informations sur
la superposition de la manivelle (onglet POS HR)&quot; &agrave; la page 91)
 Lors d'une amorce de s&eacute;quence dans un tableau de points, une
pr&eacute;visualisation est maintenant affich&eacute;e avec laquelle la position de
red&eacute;marrage est s&eacute;lectionnable graphiquement (voir &quot;Reprise du
programme au choix (amorce de s&eacute;quence)&quot; &agrave; la page 667)
 Dans le cycle 256, tenon rectangulaire, un param&egrave;tre est
maintenant disponible qui permet de d&eacute;finir la position de d&eacute;part sur
le tenon (voir Manuel de programmation des cycles)
 Dans le cycle 257, tenon circulaire, un param&egrave;tre est maintenant
disponible qui permet de d&eacute;finir la position de d&eacute;part sur le tenon
(voir Manuel de programmation des cycles)
HEIDENHAIN iTNC 530
19
Nouvelles fonctions du logiciel 60642x-04
Nouvelles fonctions du logiciel
60642x-04
 Une nouvelle syntaxe CN a &eacute;t&eacute; introduite pour commander la
fonction d'asservissement adaptatif de l'avance AFC (voir &quot;Ex&eacute;cuter
une passe d'apprentissage&quot; &agrave; la page 450)
 Les configurations globales de programme peuvent maintenant
vous permettre de superposer une manivelle m&ecirc;me si le syst&egrave;me
de coordonn&eacute;es est inclin&eacute; (voir &quot;Superposition de la manivelle&quot; &agrave; la
page 439)
 Vous pouvez maintenant aussi vous servir des param&egrave;tres string QS
pour appeler des noms d'outils dans la s&eacute;quence TOOL CALL (voir
&quot;Appeler des donn&eacute;es d'outils&quot; &agrave; la page 201)
 Le niveau d'imbrication lors des appels de programme passe de 10
&agrave; 30 (voir &quot;Niveaux d'imbrication&quot; &agrave; la page 306)
 La nouvelle colonne ACC a &eacute;t&eacute; ajout&eacute;e (voir &quot;Tableau d'outils :
donn&eacute;es d'outils standard&quot; &agrave; la page 186)
 Les colonnes suivantes sont nouvellement disponibles dans le
tableau d'outils :
 Colonne OVRTIME : D&eacute;finir un d&eacute;passement maximal possible pour
la dur&eacute;e d'utilisation (voir &quot;Tableau d'outils : donn&eacute;es d'outils
standard&quot; &agrave; la page 186)
 Colonne P4 D&eacute;finir une valeur pour le PLC (voir &quot;Tableau d'outils :
donn&eacute;es d'outils standard&quot; &agrave; la page 186)
 Colonne CR : Option de transfert d'une valeur au PLC (voir
&quot;Tableau d'outils : donn&eacute;es d'outils standard&quot; &agrave; la page 186)
 Colonne CL : Option de transfert d'une valeur au PLC (voir
&quot;Tableau d'outils : donn&eacute;es d'outils standard&quot; &agrave; la page 186)
 Convertisseur DXF :
 Signet disponible pour la fonction d'enregistrement (voir &quot;Signets&quot;
&agrave; la page 285)
 Cycle 25 : Nouveau syst&egrave;me de d&eacute;tection automatique de la
mati&egrave;re restante (voir Manuel d'utilisation Programmation de cycles)
 Cycle 200 : le param&egrave;tre Q359 &agrave; renseigner pour la d&eacute;finition de la
r&eacute;f&eacute;rence de profondeur a &eacute;t&eacute; compl&eacute;t&eacute; (voir Manuel d'utilisation
Programmation de cycles)
 Cycle 203 : le param&egrave;tre Q359 &agrave; renseigner pour la d&eacute;finition de la
r&eacute;f&eacute;rence de profondeur a &eacute;t&eacute; compl&eacute;t&eacute; (voir Manuel d'utilisation
Programmation de cycles)
 Cycle 205 : le param&egrave;tre Q208 &agrave; renseigner pour la d&eacute;finition de
l'avance de retrait a &eacute;t&eacute; compl&eacute;t&eacute; (voir Manuel d'utilisation
Programmation de cycles)
 Cycle 205 : le param&egrave;tre Q359 &agrave; renseigner pour la d&eacute;finition de la
r&eacute;f&eacute;rence de profondeur a &eacute;t&eacute; compl&eacute;t&eacute; (voir Manuel d'utilisation
Programmation de cycles)
20
HEIDENHAIN iTNC 530
Nouvelles fonctions du logiciel 60642x-04
 Cycle 225 : il est d&eacute;sormais possible de saisir des tr&eacute;mas et le texte
peut &ecirc;tre inclin&eacute; (voir Manuel d'utilisation Programmation de cycles)
 Cycle 253 : le param&egrave;tre Q439 &agrave; renseigner pour la d&eacute;finition de la
r&eacute;f&eacute;rence de l'avance a &eacute;t&eacute; compl&eacute;t&eacute; (voir Manuel d'utilisation
Programmation de cycles)
 Cycle 254 : le param&egrave;tre Q439 &agrave; renseigner pour la d&eacute;finition de la
r&eacute;f&eacute;rence de l'avance a &eacute;t&eacute; compl&eacute;t&eacute; (voir Manuel d'utilisation
Programmation de cycles)
 Cycle 276 : Nouveau syst&egrave;me de d&eacute;tection automatique de la
mati&egrave;re restante (voir Manuel d'utilisation Programmation de cycles)
 Cycle 290 : le cycle 290 permet d&eacute;sormais &eacute;galement de r&eacute;aliser
une gorge (voir Manuel d'utilisation Programmation de cycles)
 Cycle 404 : nouveau param&egrave;tre Q305 &agrave; renseigner pour pouvoir
enregistrer une rotation de base &agrave; la ligne de votre choix du tableau
de points d'origine (voir Manuel d'utilisation Programmation de
cycles)
 Cycle 253 : Le cycle 253 Fraisage de rainure dispose d&eacute;sormais
d'un param&egrave;tre qui permet de d&eacute;finir la r&eacute;f&eacute;rence de l'avance pour
l'usinage d'une rainure (voir manuel d'utilisation Programmation des
cycles)
 Cycle 254 : Le cycle 254 Rainure arrondie dispose d&eacute;sormais d'un
param&egrave;tre qui permet de d&eacute;finir la r&eacute;f&eacute;rence d'avance pour l'usinage
d'une rainure (voir manuel d'utilisation Programmation des cycles)
21
Fonctions modifi&eacute;es du logiciel 60642x-01 par rapport au versions 34049x-05
pr&eacute;c&eacute;dentes
Fonctions modifi&eacute;es du logiciel
60642x-01 par rapport au versions
34049x-05 pr&eacute;c&eacute;dentes
 Programmation des param&egrave;tres Q : vous pouvez d&eacute;sormais entrer
128 caract&egrave;res dans la fonction FN20 WAIT FOR (voir &quot;FN 20: WAIT
FOR: Synchronisation CN et automate&quot; &agrave; la page 351)
 Les menus d'&eacute;talonnage de la longueur et du rayon d'outil du
palpeur affiche d&eacute;sormais le num&eacute;ro et le nom de l'outil actif (si ce
sont les donn&eacute;es d'&eacute;talonnage du tableau d'outils qui sont utilis&eacute;es),
MP7411 = 1, voir &quot;G&eacute;rer plusieurs s&eacute;quences de donn&eacute;es
d'&eacute;talonnage&quot;, &agrave; la page 613)
 Dans le mode chemin restant, la fonction PLANE indique
maintenant, lors de l'inclinaison, l'angle r&eacute;ellement &agrave; d&eacute;placer
jusqu'&agrave; la position cible (voir &quot;Affichage de positions&quot; &agrave; la page 499)
 Comportement d'approche modifi&eacute; lors de la finition des flancs avec
le cycle 24 (DIN/ISO: G124) (voir le manuel de programmation des
cycles)
22
Fonctions modifi&eacute;es dans le logiciel 60642x-02
Fonctions modifi&eacute;es dans le logiciel
60642x-02
 Les noms d'outils peuvent maintenant &ecirc;tre d&eacute;finis avec 32
caract&egrave;res (voir &quot;Num&eacute;ro d'outil, nom d'outil&quot; &agrave; la page 184)
 Am&eacute;lioration et uniformisation de l'utilisation de la souris et du pav&eacute;
tactile dans toutes les fen&ecirc;tres graphiques (voir &quot;Fonctions du
graphique filaire 3D&quot; &agrave; la page 165)
 Certaines fen&ecirc;tres auxiliaires se voient affubl&eacute;es d'un nouveau
design
 Si une test de programme est ex&eacute;cut&eacute; sans calcul du temps
d'usinage, la TNC cr&eacute;e tout de m&ecirc;me un fichier d'utilisation des
outils (voir &quot;Test d'utilisation des outils&quot; &agrave; la page 206)
 La taille des fichiers de maintenance ZIP a &eacute;t&eacute; augment&eacute;e &agrave; 40 Mo
(voir &quot;Cr&eacute;er les fichiers de maintenance&quot; &agrave; la page 172)
 La fonction M124 peut d&eacute;sormais &ecirc;tre d&eacute;sactiv&eacute;e en entrant M124
sans T (voir &quot;Ne pas tenir compte des points lors de l'ex&eacute;cution de
s&eacute;quences lin&eacute;aires sans correction : M124&quot; &agrave; la page 388)
 La softkey TABLEAU PRESET a &eacute;t&eacute; renomm&eacute;e en GESTION DES
POINTS D'ORIGINE
 La softkey MEMORISER PRESET a &eacute;t&eacute; renomm&eacute;e en
MEMORISER PRESET ACTIF
HEIDENHAIN iTNC 530
23
Fonctions modifi&eacute;es dans le logiciel 60642x-03
Fonctions modifi&eacute;es dans le logiciel
60642x-03
 Certaines fen&ecirc;tres auxiliaires (p. ex. fen&ecirc;tre du protocole de
mesures, fen&ecirc;tre FN16) re&ccedil;oivent un nouveau design Ces fen&ecirc;tres
poss&egrave;dent maintenant une barre de d&eacute;filement et sont peuvent &ecirc;tre
d&eacute;plac&eacute;es avec la souris.
 Une rotation de base peut maintenant &ecirc;tre palp&eacute;e avec les axes de
rotation inclin&eacute;s (voir &quot;Introduction&quot; &agrave; la page 614)
 Les valeurs du tableau de points d'origine sont d&eacute;sormais affich&eacute;es
en pouces (inch) lorsque l'affichage de positions a &eacute;t&eacute; r&eacute;gl&eacute; sur INCH
(voir &quot;Gestion des points d'origine avec le tableau Preset&quot; &agrave; la page
599)
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Fonctions modifi&eacute;es dans le logiciel 60642x-04
Fonctions modifi&eacute;es dans le logiciel
60642x-04
 Convertisseur DXF :
 Le sens d'un contour est d&eacute;sormais d&eacute;fini d&egrave;s le premier clic sur
le premier &eacute;l&eacute;ment de contour (voir &quot;S&eacute;lectionner et m&eacute;moriser un
contour&quot; &agrave; la page 284)
 Le suppression de plusieurs positions de per&ccedil;age s&eacute;lectionn&eacute;es
peut d&eacute;sormais &ecirc;tre effectu&eacute;e en &eacute;tirant la fen&ecirc;tre tout en
maintenant la touche Ctrl appuy&eacute;e, (voir &quot;S&eacute;lection rapide des
positions de per&ccedil;age avec cadre de s&eacute;lection avec la souris&quot; &agrave; la
page 289)
 La TNC affiche les lecteurs dans le gestionnaire de fichiers (voir
&quot;Appeler le gestionnaire de fichiers&quot; &agrave; la page 127)
 La TNC analyse la colonne PITCH du tableau d'outils en combinaison
avec les cycles de taraudage (voir &quot;Tableau d'outils : donn&eacute;es
d'outils standard&quot; &agrave; la page 186)
HEIDENHAIN iTNC 530
25
26
Fonctions modifi&eacute;es dans le logiciel 60642x-04
Sommaire
Premiers pas avec l'iTNC 530
Introduction
Programmation : principes de base,
gestionnaire de fichiers
Programmation : aides &agrave; la
programmation
Programmation: Outils
Programmation : programmer des
contours
Programmation : importation de donn&eacute;es
d'un fichier DXF ou de contours texte clair
Programmation: Sous-programmes et
r&eacute;p&eacute;titions de parties de programme
Programmation : param&egrave;tres Q
Programmation : fonctions auxiliaires
Programmation : fonctions sp&eacute;ciales
Programmation : Ex&eacute;cution de programmes de FAO, usinage &agrave; plusieurs axes
Programmation : Gestion des palettes
Mode manuel et d&eacute;gauchissage
Positionnement avec introduction
manuelle
Test de programme et ex&eacute;cution de
programme
Fonctions MOD
Tableaux et vues d'ensemble
HEIDENHAIN iTNC 530
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1 Premiers pas avec l'iTNC 530 ..... 55
1.1 R&eacute;sum&eacute; ..... 56
1.2 Mise sous tension de la machine ..... 57
Acquitter la coupure d'alimentation et passer sur les points de r&eacute;f&eacute;rence ..... 57
1.3 Programmer la premi&egrave;re pi&egrave;ce ..... 58
S&eacute;lectionner le mode de fonctionnement ad&eacute;quat ..... 58
Les principaux &eacute;l&eacute;ments de commande de la TNC ..... 58
Ouvrir un nouveau programme/gestionnaire de fichiers ..... 59
D&eacute;finir une pi&egrave;ce brute ..... 60
Structure du programme ..... 61
Programmer un contour simple ..... 62
Cr&eacute;er un programme avec cycles ..... 65
1.4 Contr&ocirc;ler graphiquement la premi&egrave;re pi&egrave;ce ..... 68
S&eacute;lectionner le mode de fonctionnement ad&eacute;quat ..... 68
S&eacute;lectionner le tableau d'outils pour le test du programme ..... 68
S&eacute;lectionner le programme que vous souhaitez tester ..... 69
S&eacute;lectionner le partage d'&eacute;cran et la vue ..... 69
Lancer le test de programme ..... 70
1.5 Configurer les outils ..... 71
S&eacute;lectionner le mode de fonctionnement ad&eacute;quat ..... 71
Pr&eacute;paration et &eacute;talonnage des outils ..... 71
Le tableau d'outils TOOL.T ..... 71
Le tableau d'emplacements TOOL_P.TCH ..... 72
1.6 D&eacute;gauchir la pi&egrave;ce ..... 73
S&eacute;lectionner le mode de fonctionnement ad&eacute;quat ..... 73
Fixer la pi&egrave;ce ..... 73
D&eacute;gauchir la pi&egrave;ce avec un palpeur 3D ..... 74
Initialisation du point d'origine avec palpeur 3D ..... 75
1.7 Ex&eacute;cuter le premier programme ..... 76
S&eacute;lectionner le mode de fonctionnement ad&eacute;quat ..... 76
S&eacute;lectionner le programme que vous souhaitez ex&eacute;cuter ..... 76
Lancer le programme ..... 76
HEIDENHAIN iTNC 530
29
2 Introduction ..... 77
2.1 L'iTNC 530 ..... 78
Programmation : dialogue conversationnel Texte clair HEIDENHAIN, smarT.NC et DIN/ISO ..... 78
Compatibilit&eacute; ..... 78
2.2 Ecran et panneau de commande ..... 79
Ecran ..... 79
D&eacute;finir le partage de l'&eacute;cran ..... 80
Panneau de commande ..... 81
2.3 Modes de fonctionnement ..... 82
Mode Manuel et Manivelle &eacute;lectronique ..... 82
Positionnement avec introduction manuelle ..... 82
M&eacute;morisation/Edition de programme ..... 83
Test de programme ..... 83
Ex&eacute;cution de programme en continu et Ex&eacute;cution de programme pas &agrave; pas ..... 84
2.4 Affichages d'&eacute;tat ..... 85
Affichage d'&eacute;tat „g&eacute;n&eacute;ral“ ..... 85
Affichage d'&eacute;tat suppl&eacute;mentaire ..... 87
2.5 Gestionnaire de fen&ecirc;tres ..... 95
Barre des taches ..... 96
2.6 Logiciels de s&eacute;curit&eacute; SELinux ..... 97
2.7 Accessoires : palpeurs 3D et manivelles &eacute;lectroniques HEIDENHAIN ..... 98
Palpeurs ..... 98
Manivelles &eacute;lectroniques HR ..... 99
30
3 Programmation : principes de base, gestionnaire de fichiers ..... 101
3.1 Principes de base ..... 102
Syst&egrave;mes de mesure de d&eacute;placement et marques de r&eacute;f&eacute;rence ..... 102
Syst&egrave;me de r&eacute;f&eacute;rence ..... 102
Syst&egrave;me de r&eacute;f&eacute;rence sur fraiseuses ..... 103
Coordonn&eacute;es polaires ..... 104
Positions pi&egrave;ce absolues et incr&eacute;mentales ..... 105
S&eacute;lection du point d'origine ..... 106
3.2 Ouverture et introduction de programmes ..... 107
Structure d'un programme CN au format Texte clair HEIDENHAIN ..... 107
D&eacute;finir une pi&egrave;ce brute : BLK FORM ..... 108
Ouvrir un nouveau programme d'usinage ..... 109
Programme les d&eacute;placements d'outils en dialogue Texte clair ..... 111
Transfert des positions courantes ..... 113
Editer un programme ..... 114
La fonction de recherche de la TNC ..... 119
3.3 Gestion de fichiers : principes de base ..... 121
Fichiers ..... 121
Afficher les fichiers cr&eacute;&eacute;s en externe dans la TNC ..... 123
Sauvegarde des donn&eacute;es ..... 123
HEIDENHAIN iTNC 530
31
3.4 Travailler avec le gestionnaire de fichiers ..... 124
R&eacute;pertoires ..... 124
Chemins d'acc&egrave;s ..... 124
R&eacute;sum&eacute; : fonctions du gestionnaire de fichiers ..... 125
Appeler le gestionnaire de fichiers ..... 127
S&eacute;lectionner les lecteurs, r&eacute;pertoires et fichiers ..... 129
Cr&eacute;er un nouveau r&eacute;pertoire (possible seulement sur le lecteur TNC:\) ..... 132
Cr&eacute;er un nouveau fichier (possible uniquement sur le lecteur TNC:\) ..... 132
Copier un fichier ..... 133
Copier un fichier dans un autre r&eacute;pertoire ..... 134
Copier un tableau ..... 135
Copier un r&eacute;pertoire ..... 136
S&eacute;lectionner l'un des derniers fichiers choisis ..... 136
Supprimer un fichier ..... 137
Supprimer un r&eacute;pertoire ..... 137
Marquer des fichiers ..... 138
Renommer un fichier ..... 140
Fonctions sp&eacute;ciales ..... 141
Travail avec raccourcis ..... 143
Archiver des fichiers ..... 144
Extraction des fichiers archiv&eacute;s ..... 145
Outils suppl&eacute;mentaires pour la gestion des types de fichiers externes ..... 146
Transmission des donn&eacute;es vers/d'un support externe de donn&eacute;es ..... 151
La TNC en r&eacute;seau ..... 153
P&eacute;riph&eacute;riques USB connect&eacute;s &agrave; la TNC (fonction FCL 2) ..... 154
32
4 Programmation : aides &agrave; la programmation ..... 157
4.1 Insertion de commentaires ..... 158
Application ..... 158
Commentaire pendant l'introduction du programme ..... 158
Ins&eacute;rer un commentaire apr&egrave;s-coup ..... 158
Commentaire dans une s&eacute;quence donn&eacute;e ..... 158
Fonctions lors de l'&eacute;dition de commentaire ..... 159
4.2 Articuler les programmes ..... 160
D&eacute;finition, application ..... 160
Afficher la fen&ecirc;tre d’articulation / changer de fen&ecirc;tre active ..... 160
Ins&eacute;rer une s&eacute;quence d’articulation dans la fen&ecirc;tre du programme (&agrave; gauche) ..... 160
S&eacute;lectionner des s&eacute;quences dans la fen&ecirc;tre d’articulations ..... 160
4.3 La calculatrice ..... 161
Utilisation ..... 161
4.4 Graphique de programmation ..... 162
D&eacute;roulement/pas de d&eacute;roulement du graphisme de programmation ..... 162
Cr&eacute;er un graphique de programmation pour un programme existant ..... 163
Afficher ou non les num&eacute;ros de s&eacute;quence ..... 164
Effacer le graphisme ..... 164
Agrandissement ou r&eacute;duction d'une d&eacute;coupe ..... 164
4.5 Graphique filaire 3D (fonction FCL2) ..... 165
Application ..... 165
Fonctions du graphique filaire 3D ..... 165
Mettre en couleur des s&eacute;quences CN dans le graphique ..... 167
Afficher ou non les num&eacute;ros de s&eacute;quence ..... 167
Effacer le graphisme ..... 167
4.6 Aide directe pour les messages d'erreur CN ..... 168
Afficher les messages d'erreur ..... 168
Afficher l'aide ..... 168
4.7 Liste de tous les messages d'erreur en instance ..... 169
Fonction ..... 169
Afficher la liste des erreurs ..... 169
Contenu de la fen&ecirc;tre ..... 170
Appeler le syst&egrave;me d'aide TNCguide ..... 171
Cr&eacute;er les fichiers de maintenance ..... 172
4.8 Syst&egrave;me d'aide contextuelle TNCguide (fonction FCL3) ..... 173
Application ..... 173
Travailler avec le TNCguide ..... 174
T&eacute;l&eacute;charger les fichiers d'aide actualis&eacute;s ..... 178
HEIDENHAIN iTNC 530
33
5 Programmation: Outils ..... 181
5.1 Introduction des donn&eacute;es d’outils ..... 182
Avance F ..... 182
Vitesse de rotation broche S ..... 183
5.2 Donn&eacute;es d'outils ..... 184
Conditions requises pour la correction d'outil ..... 184
Num&eacute;ro d'outil, nom d'outil ..... 184
Longueur d'outil L ..... 184
Rayon d'outil R ..... 184
Valeurs Delta pour longueurs et rayons ..... 185
Programmer des donn&eacute;es d'outils dans le programme ..... 185
Entrer des donn&eacute;es d'outils dans le tableau ..... 186
Cin&eacute;matique du porte-outils ..... 196
Ecraser les donn&eacute;es d'outils par celles d'un PC externe ..... 197
Tableau d'emplacements pour changeur d'outils ..... 198
Appeler des donn&eacute;es d'outils ..... 201
Changement d'outil ..... 203
Test d'utilisation des outils ..... 206
Gestionnaire d'outils (option de logiciel) ..... 209
5.3 Correction d'outil ..... 218
Introduction ..... 218
Correction de longueur d'outil ..... 218
Correction du rayon d'outil ..... 219
34
6 Programmation : programmer des contours ..... 223
6.1 D&eacute;placements d'outils ..... 224
Fonctions de contournage ..... 224
Fonctions auxiliaires M ..... 224
Sous-programmes et r&eacute;p&eacute;titions de parties de programme ..... 224
Programmation avec param&egrave;tres Q ..... 224
6.2 Principes des fonctions de contournage ..... 225
Programmer un d&eacute;placement d’outil pour une op&eacute;ration d’usinage ..... 225
6.3 Approche et sortie du contour ..... 229
R&eacute;sum&eacute; : formes de trajectoires pour l'approche et la sortie de contour ..... 229
Positions importantes en approche et en sortie ..... 230
Approche sur une ligne droite avec raccordement tangentiel : APPR LT ..... 232
Approcher le premier point de contour en ligne droite verticale : APPR LN ..... 233
Approche en trajectoire circulaire avec raccordement tangentiel : APPR CT ..... 234
Approche en trajectoire circulaire avec raccordement tangentiel au contour et segment de droite :APPR
LCT ..... 235
Sortie du contour en ligne droite avec raccordement tangentiel : DEP LT ..... 236
Sortie du contour en ligne droite verticale par rapport au dernier point de contour : DEP LN ..... 236
Sortie du contour sur une trajectoire circulaire avec raccordement tangentiel : DEP CT ..... 237
Sortie en trajectoire circulaire avec raccordement tangentiel au contour et segment de droite : DEP LCT ..... 237
6.4 Contournages - Coordonn&eacute;es cart&eacute;siennes ..... 238
Vue d’ensemble des fonctions de contournage ..... 238
Droite L ..... 239
Ins&eacute;rer un chanfrein entre deux droites ..... 240
Arrondi d'angle RND ..... 241
Centre de cercle CC ..... 242
Trajectoire circulaire C autour du centre du cercle CC ..... 243
Trajectoire circulaire CR avec rayon d&eacute;fini ..... 244
Trajectoire circulaire CT avec raccordement tangentiel ..... 246
6.5 Contournages – Coordonn&eacute;es polaires ..... 251
Vue d'ensemble ..... 251
Origine des coordonn&eacute;es polaires : P&ocirc;le CC ..... 252
Ligne droite LP ..... 252
Trajectoire circulaire CP autour du p&ocirc;le CC ..... 253
Trajectoire circulaire CTP avec raccordement tangentiel ..... 253
Trajectoire en tourbillon (h&eacute;lice) ..... 254
HEIDENHAIN iTNC 530
35
6.6 Contournages – Programmation libre de contours FK ..... 258
Principes de base ..... 258
Graphique de programmation FK ..... 260
Convertir les programmes FK en programmes dialogue texte clair ..... 262
Ouvrir le dialogue FK ..... 263
P&ocirc;le pour programmation FK ..... 264
Droites FK ..... 264
Contours circulaires FK ..... 265
Possibilit&eacute;s d'introduction ..... 265
Points auxiliaires ..... 269
Rapports relatifs ..... 270
Rapport relatif &agrave; la s&eacute;quence N : centre de cercle CC ..... 271
36
7 Programmation : importation de donn&eacute;es d'un fichier DXF ou de contours texte clair ..... 277
7.1 Exploitation de fichiers DXF (option de logiciel) ..... 278
Application ..... 278
Ouvrir un fichier DXF ..... 279
Travailler avec TNCguide ..... 279
Param&egrave;tres de base ..... 280
Configurer la couche ..... 281
D&eacute;finir le point d'origine ..... 282
S&eacute;lectionner et m&eacute;moriser un contour ..... 284
S&eacute;lectionner/enregistrer les positions d'usinage ..... 287
7.2 Validation des donn&eacute;es de programme en dialogue texte clair ..... 294
Utilisation ..... 294
Ouvrir le fichier dialogue texte clair ..... 294
D&eacute;finir le point d'origine, s&eacute;lectionner et m&eacute;moriser le contour ..... 295
7.3 Ouvrir des donn&eacute;es de CAO en 3D (option logicielle) ..... 296
Application ..... 296
Utilisation de la visionneuse CAO ..... 297
HEIDENHAIN iTNC 530
37
8 Programmation: Sous-programmes et r&eacute;p&eacute;titions de parties de programme ..... 299
8.1 Marquer des sous-programmes et r&eacute;p&eacute;titions de parties de programme ..... 300
Label ..... 300
8.2 Sous-programmes ..... 301
Mode op&eacute;ratoire ..... 301
Remarques sur la programmation ..... 301
Programmer un sous-programme ..... 301
Appeler un sous-programme ..... 302
8.3 R&eacute;p&eacute;titions de parties de programme ..... 303
Label LBL ..... 303
Mode op&eacute;ratoire ..... 303
Remarques sur la programmation ..... 303
Programmer une r&eacute;p&eacute;tition de partie de programme ..... 303
Appeler une r&eacute;p&eacute;tition de partie de programme ..... 303
8.4 Un programme quelconque comme sous-programme ..... 304
Mode op&eacute;ratoire ..... 304
Remarques sur la programmation ..... 304
Programme quelconque utilis&eacute; comme sous-programme ..... 305
8.5 Imbrications ..... 306
Types d'imbrications ..... 306
Niveaux d'imbrication ..... 306
Sous-programme dans sous-programme ..... 307
Renouveler des r&eacute;p&eacute;titions de parties de programme ..... 308
R&eacute;p&eacute;ter un sous-programme ..... 309
8.6 Exemples de programmation ..... 310
38
9 Programmation : param&egrave;tres Q ..... 317
9.1 Principe et vue d’ensemble des fonctions ..... 318
Remarques sur la programmation ..... 320
Appeler les fonctions des param&egrave;tres Q ..... 321
9.2 Familles de pi&egrave;ces – Param&egrave;tres Q &agrave; la place de nombres ..... 322
Application ..... 322
9.3 D&eacute;crire les contours avec les fonctions math&eacute;matiques ..... 323
Application ..... 323
R&eacute;capitulatif ..... 323
Programmation des calculs de base ..... 324
9.4 Fonctions angulaires (trigonom&eacute;trie) ..... 325
D&eacute;finitions ..... 325
Programmer les fonctions trigonom&eacute;triques ..... 326
9.5 Calculs d'un cercle ..... 327
Application ..... 327
9.6 Conditions si/alors avec param&egrave;tres Q ..... 328
Application ..... 328
Sauts inconditionnels ..... 328
Programmer les conditions si/alors ..... 329
Abr&eacute;viations et expressions utilis&eacute;es ..... 329
9.7 V&eacute;rifier et modifier des param&egrave;tres Q ..... 330
M&eacute;thode ..... 330
9.8 Fonctions auxiliaires ..... 331
R&eacute;capitulatif ..... 331
FN 14: ERROR: Emission de messages d'erreur ..... 332
FN 15: PRINT : &eacute;mission de textes ou de valeurs de param&egrave;tres Q ..... 336
FN 16: F-PRINT: Emission format&eacute;e de textes et valeurs de param&egrave;tres Q ..... 337
FN 18: SYS-DATUM READ: Lecture des donn&eacute;es-syst&egrave;me ..... 342
FN 19: PLC : transmettre des valeurs au PLC ..... 350
FN 20: WAIT FOR: Synchronisation CN et automate ..... 351
9.9 Saisie directe de formule ..... 353
Introduire la formule ..... 353
R&egrave;gles r&eacute;gissant les calculs ..... 355
Exemple : ..... 356
HEIDENHAIN iTNC 530
39
9.10 Param&egrave;tres string ..... 357
Fonctions de traitement de strings ..... 357
Affecter les param&egrave;tres string ..... 358
Cha&icirc;ner des param&egrave;tres string ..... 359
Convertir une valeur num&eacute;rique en param&egrave;tre string ..... 360
Extraire et copier une partie de param&egrave;tre string ..... 361
Copier les donn&eacute;es-syst&egrave;me dans un param&egrave;tre string ..... 362
Convertir un param&egrave;tre string en valeur num&eacute;rique ..... 364
V&eacute;rification d’un param&egrave;tre string ..... 365
D&eacute;terminer la longueur d’un param&egrave;tre string ..... 366
Comparer la suite alphab&eacute;tique ..... 367
9.11 Param&egrave;tres Q pr&eacute;d&eacute;finis ..... 368
Valeurs de l’automate: Q100 &agrave; Q107 ..... 368
S&eacute;quence WMAT: QS100 ..... 368
Rayon d'outil courant : Q108 ..... 368
Axe d’outil: Q109 ..... 369
Etat de la broche : Q110 ..... 369
Arrosage: Q111 ..... 369
Facteur de recouvrement : Q112 ..... 369
Unit&eacute; de mesure dans le programme: Q113 ..... 370
Longueur d’outil : Q114 ..... 370
Coordonn&eacute;es issues du palpage en cours d’ex&eacute;cution du programme ..... 370
Ecart entre valeur nominale et valeur effective lors de l'&eacute;talonnage d'outil automatique avec le TT 130 ..... 371
Inclinaison du plan d'usinage avec angles de la pi&egrave;ce : coordonn&eacute;es des axes rotatifs calcul&eacute;es par la TNC ..... 371
R&eacute;sultats de la mesure avec cycles palpeurs (voir &eacute;galement Manuel d'utilisation des cycles palpeurs) ..... 372
9.12 Exemples de programmation ..... 374
40
10 Programmation : fonctions auxiliaires ..... 381
10.1 Introduire les fonctions auxiliaires M et STOP ..... 382
Principes de base ..... 382
10.2 Fonctions auxiliaires pour contr&ocirc;ler l'ex&eacute;cution du programme, la broche et l'arrosage ..... 383
R&eacute;sum&eacute; ..... 383
10.3 Fonctions auxiliaires en rapport avec les coordonn&eacute;es ..... 384
Programmer les coordonn&eacute;es machine : M91/M92 ..... 384
Activer le dernier point d'origine initialis&eacute; : M104 ..... 386
Aborder les positions dans le syst&egrave;me de coordonn&eacute;es non inclin&eacute; avec plan d'usinage inclin&eacute; : M130 ..... 386
10.4 Fonctions auxiliaires agissant sur le contournage ..... 387
Arrondi d'angle : M90 ..... 387
Ins&eacute;rer un cercle d’arrondi d&eacute;fini entre deux segments de droite : M112 ..... 387
Ne pas tenir compte des points lors de l'ex&eacute;cution de s&eacute;quences lin&eacute;aires sans correction : M124 ..... 388
Usinage de petits segments de contour : M97 ..... 389
Usinage complet aux angles d'un contour ouvert : M98 ..... 391
Facteur d’avance pour mouvements de plong&eacute;e : M103 ..... 392
Avance en millim&egrave;tres/tour de broche : M136 ..... 393
Vitesse d'avance dans les arcs de cercle : M109/M110/M111 ..... 394
Calcul anticip&eacute; d'un contour avec correction de rayon (LOOK AHEAD) : M120 ..... 395
Autoriser le positionnement avec la manivelle en cours d'ex&eacute;cution du programme : M118 ..... 397
D&eacute;gagement du contour dans le sens de l'axe d'outil : M140 ..... 398
Annuler la surveillance du palpeur : M141 ..... 399
Effacer les informations de programme modales : M142 ..... 400
Effacer la rotation de base : M143 ..... 400
D&eacute;gager automatiquement l'outil du contour lors d'un stop CN : M148 ..... 401
Inhiber le message de commutateur de fin de course : M150 ..... 402
10.5 Fonctions auxiliaires pour machines &agrave; d&eacute;coupe au laser ..... 403
Principe ..... 403
Emission directe de la tension programm&eacute;e : M200 ..... 403
Tension comme fonction de la course : M201 ..... 403
Tension comme fonction de la vitesse : M202 ..... 404
Emission de la tension comme fonction de la dur&eacute;e (rampe d&eacute;pendant de la dur&eacute;e) : M203 ..... 404
Emission d’une tension comme fonction de la dur&eacute;e (impulsion d&eacute;pendant de la dur&eacute;e): M204 ..... 404
HEIDENHAIN iTNC 530
41
11 Programmation : fonctions sp&eacute;ciales ..... 405
11.1 R&eacute;sum&eacute; des fonctions sp&eacute;ciales ..... 406
Menu principal fonctions sp&eacute;ciales SPEC FCT ..... 406
Menu param&egrave;tres par d&eacute;faut ..... 407
Menu des fonctions pour l'usinage de contours et de points ..... 407
Menu des fonctions pour l'usinage de contours et de points ..... 408
Menu de d&eacute;finition des fonctions Texte clair ..... 408
Menu Outils de programmation ..... 409
11.2 Contr&ocirc;le dynamique anti-collision (option de logiciel) ..... 410
Fonction ..... 410
Contr&ocirc;le anti-collision dans les modes manuels ..... 412
Contr&ocirc;le anti-collision en mode automatique ..... 413
Repr&eacute;sentation graphique de la zone de protection (fonction FCL4) ..... 414
Contr&ocirc;le anti-collision en mode Test de programme ..... 415
11.3 Contr&ocirc;le des &eacute;l&eacute;ments de serrage (option logicielle DCM) ..... 417
Principes de base ..... 417
Mod&egrave;les d'&eacute;l&eacute;ments de serrage ..... 418
Param&eacute;trer les &eacute;l&eacute;ments de serrage : FixtureWizard ..... 418
Placer un &eacute;l&eacute;ment de serrage sur la machine ..... 420
Modifier un &eacute;l&eacute;ment de serrage ..... 421
Supprimer un &eacute;l&eacute;ment de serrage ..... 421
V&eacute;rifier la position du mat&eacute;riel de serrage mesur&eacute; ..... 422
Gestion des moyens de serrage ..... 424
11.4 Gestion des porte-outils (option logiciel DCM) ..... 427
Principes de base ..... 427
Mod&egrave;le de porte-outils ..... 427
Param&eacute;trer les porte-outils : ToolHolderWizard ..... 428
Supprimer un porte-outil ..... 429
11.5 Configurations globales de programme (option logicielle) ..... 430
Application ..... 430
Conditions techniques ..... 432
Activer/d&eacute;sactiver la fonction ..... 433
Rotation de base ..... 435
Echange d'axes ..... 436
Image miroir superpos&eacute;e ..... 437
D&eacute;calage du point z&eacute;ro suppl&eacute;mentaire ..... 437
Blocage des axes ..... 438
Rotation superpos&eacute;e ..... 438
Potentiom&egrave;tre d'avance ..... 438
Superposition de la manivelle ..... 439
Plan limite ..... 441
42
11.6 Asservissement adaptatif de l’avance AFC (option logicielle) ..... 446
Application ..... 446
D&eacute;finir les configurations par d&eacute;faut de la fonction AFC ..... 448
Ex&eacute;cuter une passe d'apprentissage ..... 450
Activer/d&eacute;sactiver l'AFC ..... 454
Fichier journal ..... 455
Surveillance de bris/d'usure d'outil ..... 457
Contr&ocirc;le de la charge de la broche ..... 457
11.7 Suppression active des vibration ACC (option de logiciel) ..... 458
Application ..... 458
Activer/d&eacute;sactiver ACC ..... 458
11.8 Cr&eacute;er un programme-retour ..... 459
Fonction ..... 459
Conditions requises du programme &agrave; convertir ..... 460
Exemple d'application ..... 461
11.9 Filtrer les contours (fonction FCL 2) ..... 462
Fonction ..... 462
11.10 Fonctions de fichiers ..... 464
Application ..... 464
D&eacute;finir les op&eacute;rations sur les fichiers ..... 464
11.11 D&eacute;finir les transformations de coordonn&eacute;es ..... 465
Vue d'ensemble ..... 465
TRANS DATUM AXIS ..... 465
TRANS DATUM TABLE ..... 466
TRANS DATUM RESET ..... 467
D&eacute;finir l'appel de programme ..... 468
11.12 smartWizard ..... 469
Application ..... 469
Ins&eacute;rer une UNIT ..... 470
Editer une UNIT ..... 471
11.13 Cr&eacute;er des fichiers texte ..... 472
Application ..... 472
Ouvrir et fermer un fichier texte ..... 472
Editer des textes ..... 473
Effacer des caract&egrave;res, mots et lignes et les ins&eacute;rer &agrave; nouveau ..... 474
Traiter des blocs de texte ..... 475
Recherche de parties de texte ..... 476
HEIDENHAIN iTNC 530
43
11.14 Travailler avec les tableaux des donn&eacute;es de coupe ..... 477
Remarque ..... 477
Possibilit&eacute;s d'utilisation ..... 477
Tableaux pour mati&egrave;res de pi&egrave;ces ..... 478
Tableau pour mati&egrave;res de coupe des outils ..... 479
Tableau des donn&eacute;es de coupe ..... 479
Donn&eacute;es requises du tableau d'outils ..... 480
Proc&eacute;dure du travail avec calcul automatique de la vitesse de rotation/de l'avance ..... 481
Transfert des donn&eacute;es de tableaux de donn&eacute;es de coupe ..... 482
Fichier de configuration TNC.SYS ..... 482
11.15 Tableaux personnalisables ..... 483
Principes de base ..... 483
Cr&eacute;er des tableaux personnalisables ..... 483
Modifier le format du tableau ..... 484
Changer de l'affichage tableau &agrave; l'affichage formulaire ..... 485
FN 26: TABOPEN : ouvrir un tableau personnalisable ..... 486
FN 27: TABWRITE : d&eacute;finir un tableau personnalisable ..... 487
FN 28: TABREAD : lire un tableau personnalisable ..... 488
44
12 Programmation : Ex&eacute;cution de programmes de FAO, usinage &agrave; plusieurs axes ..... 489
12.1 Ex&eacute;cuter des programmes de FAO ..... 490
Du mod&egrave;le 3D au programme CN ..... 490
Tenir compte de la configuration du post-processeur ..... 491
Tenir compte de la programmation du syst&egrave;me de FAO ..... 493
Possibilit&eacute;s d'influence de la TNC ..... 495
12.2 Fonctions r&eacute;serv&eacute;es &agrave; l'usinage multi-axes ..... 496
12.3 La fonction PLANE: Inclinaison du plan d'usinage (option de logiciel 1) ..... 497
Introduction ..... 497
D&eacute;finir la fonction PLANE ..... 499
Affichage de positions ..... 499
Annulation de la fonction PLANE ..... 500
D&eacute;finir le plan d'usinage avec les angles dans l'espace : PLANE SPATIAL ..... 501
D&eacute;finir le plan d'usinage avec les angles de projection : PLAN PROJETE ..... 503
D&eacute;finir le plan d'usinage avec les angles d'Euler : PLANE EULER ..... 505
D&eacute;finir le plan d'usinage par deux vecteurs : PLANE VECTOR ..... 507
D&eacute;finir le plan d'usinage par trois points : PLANE POINTS ..... 509
D&eacute;finir le plan d'usinage au moyen d'un seul angle incr&eacute;mental dans l'espace : PLANE RELATIVE ..... 511
Plan d'usinage d&eacute;fini avec angles d'axes : PLANE AXIAL (fonction FCL 3) ..... 512
D&eacute;finir le comportement de positionnement de la fonction PLANE ..... 514
12.4 Fraisage inclin&eacute; dans le plan inclin&eacute; ..... 520
Fonction ..... 520
Fraisage inclin&eacute; par d&eacute;placement incr&eacute;mental d'un axe rotatif ..... 520
Fraisage inclin&eacute; au moyen de vecteurs normaux ..... 521
12.5 FONCTION TCPM (option de logiciel 2) ..... 522
Fonction ..... 522
D&eacute;finir la FONCTION TCPM ..... 523
Mode d'action de l'avance programm&eacute;e ..... 523
Interpr&eacute;tation des coordonn&eacute;es programm&eacute;es des axes rotatifs ..... 524
Mode d'interpolation entre la position initiale et la position finale ..... 526
Annuler FUNCTION TCPM ..... 527
12.6 Fonctions auxiliaires pour les axes rotatifs ..... 528
Avance en mm/min. sur les axes rotatifs A, B, C : M116 (option de logiciel 1) ..... 528
D&eacute;placement optimis&eacute; des axes rotatifs : M126 ..... 529
R&eacute;duire l'affichage de l'axe rotatif &agrave; une valeur inf&eacute;rieure &agrave; 360&deg; : M94 ..... 530
Correction automatique de la g&eacute;om&eacute;trie machine lors de l'usinage avec axes inclin&eacute;s : M114 (option logicielle
2) ..... 531
Conserver la position de la pointe de l'outil lors du positionnement des axes inclin&eacute;s (TCPM) : M128 (option de
logiciel 2) ..... 533
Arr&ecirc;t pr&eacute;cis aux angles avec transitions de contour non tangentielles : M134 ..... 536
S&eacute;lection d'axes inclin&eacute;s : M138 ..... 536
Tenir compte de la cin&eacute;matique de la machine pour les positions EFF/NOM en fin de s&eacute;quence : M144 (option
logicielle 2) ..... 537
HEIDENHAIN iTNC 530
45
12.7 Correction d'outil tridimensionnelle (option de logiciel 2) ..... 538
Introduction ..... 538
D&eacute;finition d'un vecteur norm&eacute; ..... 539
Formes d'outils autoris&eacute;es ..... 540
Utilisation d'autres outils : valeurs Delta ..... 540
Correction 3D sans orientation d'outil ..... 541
Fraisage en bout : correction 3D avec et sans inclinaison d'outil ..... 541
Fraisage en roulant : correction 3D avec inclinaison d'outil ..... 543
Correction de rayon d'outil 3D (option de logiciel 3D-ToolComp) ..... 545
12.8 Contournages – Interpolation spline (option de logiciel 2) ..... 549
Application ..... 549
46
13 Programmation : Gestion des palettes ..... 553
13.1 Gestion des palettes ..... 554
Utilisation ..... 554
S&eacute;lectionner le tableau de palettes ..... 556
Quitter le tableau de palettes ..... 556
Gestion des points d'origine de palettes avec le tableau de Presets de palettes ..... 557
Ex&eacute;cuter un fichier de palettes ..... 559
13.2 Mode Palettes avec usinage orient&eacute; outil ..... 560
Utilisation ..... 560
S&eacute;lectionner un fichier de palettes ..... 565
Configuration d'un fichier de palettes avec formulaire de saisie ..... 565
D&eacute;roulement de l'usinage en mode orient&eacute; outil ..... 570
Quitter le tableau de palettes ..... 571
Ex&eacute;cuter un fichier de palettes ..... 571
HEIDENHAIN iTNC 530
47
14 Mode manuel et d&eacute;gauchissage ..... 573
14.1 Mise sous tension, hors tension ..... 574
Mise sous tension ..... 574
Mise hors tension ..... 577
14.2 D&eacute;placement des axes de la machine ..... 578
Remarque ..... 578
D&eacute;placer l'axe avec les touches de sens externes ..... 578
Positionnement pas &agrave; pas ..... 579
D&eacute;placement avec manivelle &eacute;lectronique ..... 580
14.3 Vitesse de rotation broche S, avance F, fonction auxiliaire M ..... 590
Application ..... 590
Introduction de valeurs ..... 590
Modifier la vitesse de rotation de la broche et l'avance ..... 591
14.4 S&eacute;curit&eacute; fonctionnelle FS (option) ..... 592
Information g&eacute;n&eacute;rale ..... 592
D&eacute;finitions ..... 593
V&eacute;rifier la position des axes ..... 594
Aper&ccedil;u des avances et vitesses de rotation broche autoris&eacute;es ..... 595
Activer la limitation d'avance ..... 596
Affichages d'&eacute;tat suppl&eacute;mentaires ..... 596
14.5 D&eacute;finir un point d'origine sans palpeur ..... 597
Remarque ..... 597
Pr&eacute;paration ..... 597
Initialiser le point d'origine avec les touches d'axes ..... 598
Gestion des points d'origine avec le tableau Preset ..... 599
14.6 Utilisation d'un palpeur 3D ..... 606
Vue d'ensemble ..... 606
S&eacute;lectionner le cycle palpeur ..... 607
Proc&egrave;s-verbal de mesure avec les cycles palpeurs ..... 607
Ecrire les valeurs de mesure des cycles palpeurs dans un tableau de points-z&eacute;ro ..... 608
Enregistrer les valeurs mesur&eacute;es avec les cycles palpeurs dans le tableau des points d'origine ..... 609
Enregistrer les valeurs de mesure dans le tableau de points d'origine des palettes ..... 610
14.7 Etalonnage du palpeur ..... 611
Introduction ..... 611
Etalonnage de la longueur effective ..... 611
Etalonner le rayon effectif et compenser l'excentrement du palpeur ..... 612
Afficher les valeurs d'&eacute;talonnage ..... 613
G&eacute;rer plusieurs s&eacute;quences de donn&eacute;es d'&eacute;talonnage ..... 613
14.8 D&eacute;gauchir la pi&egrave;ce avec un palpeur 3D ..... 614
Introduction ..... 614
D&eacute;terminer la rotation de base &agrave; partir de deux points ..... 616
Rotation de base &agrave; partir de 2 trous/tenons : ..... 618
D&eacute;gauchir la pi&egrave;ce &agrave; partir de 2 points ..... 619
48
14.9 Initialisation du point d'origine avec palpeur ..... 620
R&eacute;capitulatif ..... 620
Initialisation du point d'origine sur un axe au choix ..... 621
Coin pris comme point d'origine – Valider les points palp&eacute;s pour la rotation de base ..... 622
Coin pris comme point d'origine – Ne pas valider les points palp&eacute;s pour la rotation de base ..... 622
Centre de cercle comme point d'origine ..... 623
Axe central comme point d'origine ..... 625
Initialiser des points d'origine &agrave; partir de trous/tenons circulaires ..... 626
Mesure de pi&egrave;ces avec palpeur ..... 627
Fonctions de palpage avec palpeurs m&eacute;caniques ou comparateurs ..... 630
14.10 Inclinaison du plan d'usinage (option logicielle 1) ..... 631
Application, mode op&eacute;ratoire ..... 631
Franchissement des points de r&eacute;f&eacute;rence avec axes inclin&eacute;s ..... 633
D&eacute;finition du point d'origine dans le syst&egrave;me inclin&eacute; ..... 633
Initialisation du point d'origine sur machines &eacute;quip&eacute;es d'un plateau circulaire ..... 633
Initialisation du point d'origine sur machines &eacute;quip&eacute;es de syst&egrave;mes de changement de t&ecirc;te ..... 634
Affichage de positions dans le syst&egrave;me inclin&eacute; ..... 634
Restrictions pour l'inclinaison du plan d'usinage ..... 634
Activation manuelle de l'inclinaison ..... 635
Configurer le sens actuel de l'axe d'outil en tant que sens d'usinage actif (fonction FCL 2) ..... 636
HEIDENHAIN iTNC 530
49
15 Positionnement avec introduction manuelle ..... 637
15.1 Programmation et ex&eacute;cution d'op&eacute;rations d'usinage simples ..... 638
Ex&eacute;cuter le positionnement avec introduction manuelle ..... 638
Sauvegarder ou effacer des programmes $MDI ..... 641
50
16 Test de programme et ex&eacute;cution de programme ..... 643
16.1 Graphiques ..... 644
Application ..... 644
R&eacute;sum&eacute; : vues ..... 646
Vue de dessus ..... 646
Repr&eacute;sentation dans 3 plans ..... 647
Repr&eacute;sentation 3D ..... 648
Agrandissement d'une section ..... 651
R&eacute;p&eacute;ter la simulation graphique ..... 652
Visualiser l'outil ..... 652
Calcul du temps d'usinage ..... 653
16.2 Fonctions d'affichage du programme ..... 654
Vue d'ensemble ..... 654
16.3 Test de programme ..... 655
Application ..... 655
16.4 Ex&eacute;cution de programme ..... 661
Utilisation ..... 661
Ex&eacute;cuter un programme d’usinage ..... 662
Interrompre l'usinage ..... 663
D&eacute;placer les axes de la machine pendant une interruption ..... 665
Poursuivre l’ex&eacute;cution d'un programme apr&egrave;s une interruption ..... 666
Reprise du programme au choix (amorce de s&eacute;quence) ..... 667
R&eacute;accoster un contour ..... 671
16.5 D&eacute;marrage automatique du programme ..... 672
Application ..... 672
16.6 Sauter des s&eacute;quences ..... 673
Application ..... 673
Supprimer le signe &quot;/&quot; ..... 673
16.7 Arr&ecirc;t facultatif d'ex&eacute;cution du programme ..... 674
Application ..... 674
HEIDENHAIN iTNC 530
51
17 Fonctions MOD ..... 675
17.1 S&eacute;lectionner la fonction MOD ..... 676
S&eacute;lectionner les fonctions MOD ..... 676
Modifier les configurations ..... 676
Quitter les fonctions MOD ..... 676
R&eacute;sum&eacute; des fonctions MOD ..... 677
17.2 Num&eacute;ros de logiciel ..... 678
Application ..... 678
17.3 Introduire un code ..... 679
Application ..... 679
17.4 Chargement de service-packs ..... 680
Application ..... 680
17.5 Configurer les interfaces de donn&eacute;es ..... 681
Application ..... 681
Configurer l'interface RS-232 ..... 681
Configurer l'interface RS-422 ..... 681
S&eacute;lectionner le MODE DE FONCTIONNEMENT du p&eacute;riph&eacute;rique ..... 681
Configurer la VITESSE EN BAUDS ..... 681
Affectation ..... 682
Logiciel de transmission de donn&eacute;es ..... 683
17.6 Interface Ethernet ..... 685
Introduction ..... 685
Possibilit&eacute;s de connexion ..... 685
Configurer la TNC ..... 685
Relier l'iTNC directement avec un PC Windows ..... 692
17.7 Configurer PGM MGT ..... 693
Application ..... 693
Modifier la configuration PGM MGT ..... 693
Fichiers d&eacute;pendants ..... 694
17.8 Param&egrave;tres utilisateur sp&eacute;cifiques de la machine ..... 695
Application ..... 695
17.9 Visualiser la pi&egrave;ce brute dans la zone d'usinage ..... 696
Application ..... 696
Rotation de tout l'affichage ..... 698
17.10 S&eacute;lectionner l'affichage de positions ..... 699
Application ..... 699
17.11 S&eacute;lectionner l’unit&eacute; de mesure ..... 700
Application ..... 700
17.12 S&eacute;lectionner le langage de programmation pour $MDI ..... 701
Application ..... 701
17.13 S&eacute;lectionner l'axe pour g&eacute;n&eacute;rer une s&eacute;quence L ..... 702
Application ..... 702
52
17.14 Renseigner les limites de la zone de d&eacute;placement, afficher le point z&eacute;ro ..... 703
Application ..... 703
Usinage sans limitation de course ..... 703
D&eacute;terminer et introduire la course max. ..... 703
Affichage du point d'origine ..... 704
17.15 Afficher les fichiers d'AIDE ..... 705
Application ..... 705
S&eacute;lectionner les FICHIERS D'AIDE ..... 705
17.16 Afficher les temps de fonctionnement ..... 706
Application ..... 706
17.17 V&eacute;rifier le support de donn&eacute;es ..... 707
Application ..... 707
Ex&eacute;cuter le contr&ocirc;le du support de donn&eacute;es ..... 707
17.18 R&eacute;gler l'heure du syst&egrave;me ..... 708
Application ..... 708
Proc&eacute;der &agrave; la configuration ..... 708
17.19 Teleservice ..... 709
Application ..... 709
Ouvrir/fermer TeleService ..... 709
17.20 Acc&egrave;s externe ..... 710
Application ..... 710
17.21 Mode ordinateur central ..... 712
Application ..... 712
17.22 Configurer la manivelle radio HR 550 FS ..... 713
Application ..... 713
Affecter la manivelle &agrave; une station d'accueil ..... 713
R&eacute;gler le canal radio ..... 714
R&eacute;gler la puissance d'&eacute;mission ..... 715
Statistiques ..... 715
HEIDENHAIN iTNC 530
53
18 Tableaux et vues d'ensemble ..... 717
18.1 Param&egrave;tres utilisateur g&eacute;n&eacute;raux ..... 718
Possibilit&eacute;s d’introduction des param&egrave;tres-machine ..... 718
S&eacute;lectionner les param&egrave;tres utilisateur g&eacute;n&eacute;raux ..... 718
Liste des param&egrave;tres-utilisateurs g&eacute;n&eacute;raux ..... 719
18.2 Rep&eacute;rage des broches et c&acirc;bles pour les interfaces de donn&eacute;es ..... 736
Interface V.24/RS-232-C, appareils HEIDENHAIN ..... 736
Appareils autres que HEIDENHAIN ..... 737
Interface V.11/RS-422 ..... 738
Prise femelle RJ45 pour Interface Ethernet ..... 738
18.3 Informations techniques ..... 739
18.4 Remplacement de la batterie tampon ..... 749
54
Premiers pas avec
l'iTNC 530
1.1 R&eacute;sum&eacute;
1.1 R&eacute;sum&eacute;
Ce chapitre est destin&eacute; &agrave; aider les d&eacute;butants TNC &agrave; maitriser
rapidement les fonctionnalit&eacute;s les plus importantes de la TNC. Vous
trouverez de plus amples informations sur chaque sujet dans la
description correspondante concern&eacute;e.
Les sujets suivants sont trait&eacute;s dans ce chapitre :
 Mise sous tension de la machine
 Programmer la premi&egrave;re pi&egrave;ce
 Contr&ocirc;ler graphiquement la premi&egrave;re pi&egrave;ce
 Configurer les outils
 D&eacute;gauchir la pi&egrave;ce
 Ex&eacute;cuter le premier programme
56
Premiers pas avec l'iTNC 530
1.2 Mise sous tension de la machine
1.2 Mise sous tension de la
machine
Acquitter la coupure d'alimentation et passer sur
les points de r&eacute;f&eacute;rence
La mise sous tension et le passage sur les points de
r&eacute;f&eacute;rence sont des fonctions qui d&eacute;pendent de la
machine. Consultez &eacute;galement le manuel de votre
machine.

Mettre la TNC et la machine sous tension. La TNC d&eacute;marre le
syst&egrave;me d'exploitation. Cette &eacute;tape peut durer quelques minutes.
La TNC affiche ensuite en haut de l'&eacute;cran l'information de coupure
d'alimentation
 Appuyer sur la touche CE : la TNC compile le
programme PLC

Mettre la commande sous tension : la TNC v&eacute;rifie la
fonction d'arr&ecirc;t d'urgence et active le mode passage
sur les points de r&eacute;f&eacute;rence

Passer sur les points de r&eacute;f&eacute;rence dans l'ordre
pr&eacute;d&eacute;fini : pour chaque axe, appuyer sur la touche
externe START. Si votre machine est &eacute;quip&eacute;e de
syst&egrave;mes de mesure lin&eacute;aire et angulaire absolues,
cette &eacute;tape de passage sur les points de r&eacute;f&eacute;rence
n'existe pas
La TNC est maintenant op&eacute;rationnelle et se trouve en mode Manuel.
Informations d&eacute;taill&eacute;es sur ce sujet
 Franchissement des marques de r&eacute;f&eacute;rence : voir „Mise sous
tension”, page 574
 Modes de fonctionnement : voir „M&eacute;morisation/Edition de
programme”, page 83
HEIDENHAIN iTNC 530
57
1.3 Programmer la premi&egrave;re pi&egrave;ce
1.3 Programmer la premi&egrave;re pi&egrave;ce
S&eacute;lectionner le mode de fonctionnement
ad&eacute;quat
La cr&eacute;ation de programmes n'est possible qu'en mode
M&eacute;morisation/Edition de programme :

Appuyer sur la touche des modes de
fonctionnement : la TNC passe en mode
M&eacute;morisation/&eacute;dition de programme
Informations d&eacute;taill&eacute;es sur ce sujet
 Modes de fonctionnement : voir „M&eacute;morisation/Edition de
programme”, page 83
Les principaux &eacute;l&eacute;ments de commande de la
TNC
Fonctions du dialogue
Touche
Valider la saisie et activer la question de dialogue
suivante
Sauter la question de dialogue
Fermer pr&eacute;matur&eacute;ment le dialogue
Interrompre le dialogue, ignorer les donn&eacute;es
introduites
Softkeys de l'&eacute;cran vous permettant de
s&eacute;lectionner une fonction qui d&eacute;pend du mode
en cours
Informations d&eacute;taill&eacute;es sur ce sujet
 Cr&eacute;ation et modification de programmes : voir „Editer un
programme”, page 114
 Aper&ccedil;u des touches : voir „El&eacute;ments de commande de la TNC”,
page 2
58
Premiers pas avec l'iTNC 530
1.3 Programmer la premi&egrave;re pi&egrave;ce
Ouvrir un nouveau programme/gestionnaire de
fichiers

Appuyer sur la touche PGM MGT : la TNC ouvre le
gestionnaire de fichiers. Le gestionnaire de fichiers
de la TNC est structur&eacute; de la m&ecirc;me mani&egrave;re que
l'explorateur Windows sur PC. Avec le gestionnaire
de fichiers, vous g&eacute;rez les donn&eacute;es du disque dur de
la TNC

Avec les touches fl&eacute;ch&eacute;es, s&eacute;lectionnez le r&eacute;pertoire
dans lequel vous voulez cr&eacute;er un nouveau fichier

Introduisez un nom de fichier de votre choix avec
l'extension .H : la TNC ouvre alors automatiquement
un programme et vous demande d'indiquer l'unit&eacute; de
mesure du nouveau programme Tenez compte des
restrictions relatives aux caract&egrave;res sp&eacute;ciaux dans les
noms de fichier (voir „Noms de fichiers” &agrave; la page
122)

Pour choisir une unit&eacute; de mesure, appuyer sur MM ou
INCH. La TNC lance automatiquement la d&eacute;finition de
la pi&egrave;ce brute (voir „D&eacute;finir une pi&egrave;ce brute” &agrave; la page
60)
La TNC g&eacute;n&egrave;re automatiquement la premi&egrave;re et la derni&egrave;re s&eacute;quence
du programme. Par la suite, vous ne pouvez plus modifier ces
s&eacute;quences.
Informations d&eacute;taill&eacute;es sur ce sujet
 Gestion des fichiers : voir „Travailler avec le gestionnaire de
fichiers”, page 124
 Cr&eacute;ation d'un nouveau programme : voir „Ouverture et introduction
de programmes”, page 107
HEIDENHAIN iTNC 530
59
1.3 Programmer la premi&egrave;re pi&egrave;ce
D&eacute;finir une pi&egrave;ce brute
Lorsqu'un nouveau programme est cr&eacute;&eacute;, la TNC ouvre
imm&eacute;diatement la bo&icirc;te de dialogue pour d&eacute;finir la pi&egrave;ce brute. Pour la
pi&egrave;ce brute, vous d&eacute;finissez toujours un parall&eacute;l&eacute;pip&egrave;de en indiquant
les points MIN et MAX qui se r&eacute;f&egrave;rent tous deux au point d'origine
s&eacute;lectionn&eacute;.
Lorsqu'un nouveau programme est cr&eacute;&eacute;, la TNC demande
automatiquement d'introduire les donn&eacute;es n&eacute;cessaires &agrave; la d&eacute;finition
de la pi&egrave;ce brute :







Axe de broche Z?: Introduire l'axe de broche actif. Z est d&eacute;fini par
d&eacute;faut, valider avec la touche ENT
Def BLK FORM: Point min.?: Introduire la plus petite coordonn&eacute;e X
de la pi&egrave;ce brute par rapport au point d'origine, ex. 0, valider avec la
touche ENT
Def BLK FORM: Point min.?: Introduire la plus petite coordonn&eacute;e Y
de la pi&egrave;ce brute par rapport au point d'origine, ex. 0, valider avec la
touche ENT
Def BLK FORM: Point min.?: Introduire la plus petite coordonn&eacute;e Z
de la pi&egrave;ce brute par rapport au point d'origine, ex. -40, valider avec
la touche ENT
Def BLK FORM: Point max.?: Introduire la plus grande coordonn&eacute;e X
de la pi&egrave;ce brute par rapport au point d'origine, ex. 100, valider avec
la touche ENT
Def BLK FORM: Point max.?: Introduire la plus grande coordonn&eacute;e Y
de la pi&egrave;ce brute par rapport au point d'origine, ex. 100, valider avec
la touche ENT
Def BLK FORM: Point max.?: Introduire la plus grande coordonn&eacute;e Z
de la pi&egrave;ce brute par rapport au point d'origine, ex. 0, valider avec la
touche ENT: La TNC referme la bo&icirc;te de dialogue
Exemple de s&eacute;quences CN
Z
MAX
Y
100
X
0
-40
100
MIN
0
0 BEGIN PGM NOUV MM
1 BLK FORM 0.1 Z X+0 Y+0 Z-40
2 BLK FORM 0.2 X+100 Y+100 Z+0
3 END PGM NOUV MM
Informations d&eacute;taill&eacute;es sur ce sujet
 D&eacute;finition d'une pi&egrave;ce brute : (voir page 109)
60
Premiers pas avec l'iTNC 530
1.3 Programmer la premi&egrave;re pi&egrave;ce
Structure du programme
Dans la mesure du possible, les programmes d'usinage doivent
toujours &ecirc;tre structur&eacute;s de la m&ecirc;me mani&egrave;re. Ceci am&eacute;liore la vue
d'ensemble, acc&eacute;l&egrave;re la programmation et r&eacute;duit les sources
d'erreurs.
Structure de programme conseill&eacute;e pour les op&eacute;rations d'usinage
courantes simples
1 Appeler l'outil, d&eacute;finir l'axe d'outil
2 D&eacute;gager l'outil
3 Pr&eacute;positionner dans le plan d'usinage, &agrave; proximit&eacute; du point de
d&eacute;part du contour
4 Pr&eacute;positionner dans l'axe d'outil, au dessus de la pi&egrave;ce ou
directement &agrave; la profondeur; et si n&eacute;cessaire, activer la
broche/l'arrosage
5 Aborder le contour
6 Usiner le contour
7 Quitter le contour
8 D&eacute;gager l'outil, terminer le programme
Exemple : Structure d'un programme de
contournage
0 BEGIN PGM EXPLCONT MM
1 BLK FORM 0.1 Z X... Y... Z...
2 BLK FORM 0.2 X... Y... Z...
3 TOOL CALL 5 Z S5000
4 L Z+250 R0 FMAX
5 L X... Y... R0 FMAX
6 L Z+10 R0 F3000 M13
Informations d&eacute;taill&eacute;es sur ce sujet :
7 APPR ... RL F500
 Programmation d'un contour : voir „D&eacute;placements d'outils”,
page 224
...
16 DEP ... X... Y... F3000 M9
17 L Z+250 R0 FMAX M2
18 END PGM EXPLCONT MM
Structure de programme conseill&eacute;e pour les programmes-cycles
simples
1 Appeler l'outil, d&eacute;finir l'axe d'outil
2 D&eacute;gager l'outil
3 D&eacute;finir les positions d'usinage
4 D&eacute;finir le cycle d'usinage
5 Appeler le cycle, activer la broche/l'arrosage
6 D&eacute;gager l'outil, terminer le programme
Informations d&eacute;taill&eacute;es sur ce sujet :
 Programmation des cycles : voir Manuel d'utilisation des cycles
Exemple : Structure d'un programme avec les
cycles
0 BEGIN PGM EXPLCYC MM
1 BLK FORM 0.1 Z X... Y... Z...
2 BLK FORM 0.2 X... Y... Z...
3 TOOL CALL 5 Z S5000
4 L Z+250 R0 FMAX
5 PATTERN DEF POS1( X... Y... Z... ) ...
6 CYCL DEF...
7 CYCL CALL PAT FMAX M13
8 L Z+250 R0 FMAX M2
9 END PGM EXPLCYC MM
HEIDENHAIN iTNC 530
61

Appeler l'outil : introduisez les donn&eacute;es de l'outil.
Validez la saisie avec la touche ENT. Ne pas oublier
l'axe d'outil

D&eacute;gager l'outil : appuyer sur la touche d'axe orange Z
pour d&eacute;gager l'axe d'outil et introduisez la valeur de la
position &agrave; atteindre, p. ex. 250. Valider avec la touche
ENT

62
Correct.rayon : RL/RR/sans corr.? Valider avec la
touche ENT : ne pas activer la correction de rayon

Avance F=? Valider avec la touche ENT : d&eacute;placement
en avance rapide (FMAX)

Fonction auxiliaire M? Valider avec la touche END :
la TNC m&eacute;morise la s&eacute;quence de d&eacute;placement

Pr&eacute;positionner l'outil dans le plan d'usinage : appuyez
sur la touche d'axe orange X et introduisez la valeur
de la position &agrave; atteindre, p. ex. -20

Appuyez sur la touche d'axe orange Y et introduisez la
valeur correspondant &agrave; la position &agrave; atteindre, p. ex. 20. Valider avec la touche ENT

Correct.rayon : RL/RR/sans corr.? Valider avec la
touche ENT : ne pas activer la correction de rayon

Avance F=? Valider avec la touche ENT : d&eacute;placement
en avance rapide (FMAX)

Fonction auxiliaire M? Valider avec la touche END :
la TNC m&eacute;morise la s&eacute;quence de d&eacute;placement

D&eacute;placer l'outil &agrave; la profondeur : appuyez sur la
touche d'axe orange et introduisez la valeur
correspondant &agrave; la position &agrave; atteindre, par exemple 5. Valider avec la touche ENT

Correct.rayon : RL/RR/sans corr.? Valider avec la
touche ENT : ne pas activer la correction de rayon

Avance F=? Introduire l'avance de positionnement, par
ex. 3000 mm/min., valider avec la touche ENT

Fonction auxiliaire M? Mise en route de la broche
et de l'arrosage, p. ex. M13, valider avec la touche
END : la TNC m&eacute;morise la s&eacute;quence de d&eacute;placement
Y
10
3
95
2
1
5
10
Le contour de la figure de droite doit &ecirc;tre usin&eacute; en une seule passe &agrave;
la profondeur de 5 mm. La pi&egrave;ce brute a d&eacute;j&agrave; &eacute;t&eacute; d&eacute;finie. Apr&egrave;s
l'ouverture du dialogue avec une touche de fonction, introduisez
toutes les donn&eacute;es demand&eacute;es en haut de l'&eacute;cran par la TNC.
4
20
5
20
1.3 Programmer la premi&egrave;re pi&egrave;ce
Programmer un contour simple
X
9
Premiers pas avec l'iTNC 530
Aborder le contour : appuyez sur la touche APPR/DEP
: la TNC affiche une barre de softkeys avec les
fonctions d'approche et de sortie du contour

Choisir la fonction d'approche APPR CT : indiquer les
coordonn&eacute;es du point de d&eacute;part du contour 1 en X et
Y, p. ex. 5/5, valider avec la touche ENT

Angle au centre? Introduire l'angle d'approche, p. ex.
90&deg;, valider avec la touche ENT

Rayon du cercle? Introduire le rayon d'approche, p.
ex. 8 mm, valider avec la touche ENT

Correct.rayon: RL/RR/sans corr.? Valider avec la
softkey RL : activer la correction de rayon &agrave; gauche du
contour programm&eacute;

Avance F=? Introduire l'avance d'usinage, p. ex. 700
mm/min., valider avec la touche END. M&eacute;moriser les
donn&eacute;es

Usiner le contour, aborder le point du contour 2 : il
suffit d'introduire les informations qui varient, par
cons&eacute;quent uniquement la coordonn&eacute;e Y 95 et de
valider avec la touche END. M&eacute;moriser les donn&eacute;es

Aborder le point de contour 3 : introduire la
coordonn&eacute;e X 95 et valider avec la touche END.
M&eacute;moriser les donn&eacute;es

D&eacute;finir le chanfrein au point de contour 3 : introduire
la largeur 10 mm, m&eacute;moriser avec la touche END

Aborder le point de contour 4 : introduire la
coordonn&eacute;e Y 5 et m&eacute;moriser avec la touche END

D&eacute;finir le chanfrein au point de contour 4 : introduire
la largeur 20 mm, m&eacute;moriser avec la touche END

Aborder le point de contour 1 : introduire la
coordonn&eacute;e X 5 et m&eacute;moriser avec la touche END
HEIDENHAIN iTNC 530
1.3 Programmer la premi&egrave;re pi&egrave;ce

63
1.3 Programmer la premi&egrave;re pi&egrave;ce

Sortie du contour

S&eacute;lectionner la fonction DEP CT pour quitter le
contour

Angle au centre? Introduire l'angle de sortie, p. ex.
90&deg;, valider avec la touche ENT

Rayon du cercle? Introduire le rayon de sortie, p. ex.
8 mm, valider avec la touche ENT

Avance F=? Introduire l'avance de positionnement, p.
ex. 3000 mm/min., m&eacute;moriser avec la touche ENT

Fonction auxiliaire M? D&eacute;sactiver l'arrosage, p. ex.
M9, valider avec la touche END : la TNC m&eacute;morise la
s&eacute;quence de d&eacute;placement introduite

D&eacute;gager l'outil : appuyer sur la touche d'axe orange Z
pour d&eacute;gager l'axe d'outil et introduisez la valeur de la
position &agrave; atteindre, p. ex. 250. Valider avec la touche
ENT

Correct.rayon : RL/RR/sans corr.? Valider avec la
touche ENT : ne pas activer la correction de rayon

Avance F=? Valider avec la touche ENT : d&eacute;placement
en avance rapide (FMAX)

Fonction auxiliaire M? Introduire M2 pour la fin du
programme, valider avec la touche END : la TNC
m&eacute;morise la s&eacute;quence de d&eacute;placement
Informations d&eacute;taill&eacute;es sur ce sujet
 Exemple complet avec des s&eacute;quences CN : voir „Exemple :
d&eacute;placement lin&eacute;aire et chanfrein en coordonn&eacute;es cart&eacute;siennes”,
page 247
 Cr&eacute;ation d'un nouveau programme : voir „Ouverture et introduction
de programmes”, page 107
 Approche/sortie des contours : voir „Approche et sortie du
contour”, page 229
 Programmer les contours : voir „Vue d’ensemble des fonctions de
contournage”, page 238
 Types d'avances programmables : voir „Possibilit&eacute;s d'introduction
de l'avance”, page 112
 Correction du rayon d'outil : voir „Correction du rayon d'outil”,
page 219
 Fonctions auxiliaires M : voir „Fonctions auxiliaires pour contr&ocirc;ler
l'ex&eacute;cution du programme, la broche et l'arrosage”, page 383
64
Premiers pas avec l'iTNC 530
1.3 Programmer la premi&egrave;re pi&egrave;ce
Cr&eacute;er un programme avec cycles
Les trous sur la figure de droite (profondeur 20 mm) doivent &ecirc;tre
usin&eacute;s avec un cycle de per&ccedil;age standard. La pi&egrave;ce brute a d&eacute;j&agrave; &eacute;t&eacute;
d&eacute;finie.

Appeler l'outil : introduisez les donn&eacute;es de l'outil.
Validez la saisie avec la touche ENT, ne pas oublier
l'axe d'outil

D&eacute;gager l'outil : appuyer sur la touche d'axe orange Z
pour d&eacute;gager l'axe d'outil et introduisez la valeur de la
position &agrave; atteindre, p. ex. 250. Valider avec la touche
ENT

Correct.rayon : RL/RR/sans corr.? Valider avec la
touche ENT : ne pas activer la correction de rayon

Avance F=? Valider avec la touche ENT : d&eacute;placement
en avance rapide (FMAX)

Fonction auxiliaire M? Valider avec la touche END :
la TNC m&eacute;morise la s&eacute;quence de d&eacute;placement

Appeler le menu des cycles

Afficher les cycles de per&ccedil;age

S&eacute;lectionner le cycle de per&ccedil;age standard 200 : la
TNC ouvre la bo&icirc;te de dialogue pour d&eacute;finir le cycle.
Introduisez successivement tous les param&egrave;tres
demand&eacute;s par la TNC et validez chaque saisie avec la
touche ENT. Sur la partie droite de l'&eacute;cran, la TNC
affiche &eacute;galement un graphique qui repr&eacute;sente le
param&egrave;tre correspondant du cycle
HEIDENHAIN iTNC 530
Y
100
90
10
10 20
80 90 100
X
65
1.3 Programmer la premi&egrave;re pi&egrave;ce
66

Appeler le menu des fonctions sp&eacute;ciales

Afficher les fonctions d'usinage de points

S&eacute;lectionner la d&eacute;finition des motifs

S&eacute;lectionner la saisie des points : introduisez les
coordonn&eacute;es des 4 points, validez avec la touche ENT
Apr&egrave;s avoir introduit le quatri&egrave;me point, m&eacute;moriser la
s&eacute;quence avec la touche END

Afficher le menu des appels du cycle

Ex&eacute;cuter le cycle de per&ccedil;age sur le motif d&eacute;fini :

Avance F=? Valider avec la touche ENT : d&eacute;placement
en avance rapide (FMAX)

Fonction auxiliaire M? Mise en route de la broche
et de l'arrosage, p. ex. M13, valider avec la touche
END : la TNC m&eacute;morise la s&eacute;quence de d&eacute;placement

D&eacute;gager l'outil : appuyer sur la touche d'axe orange Z
pour d&eacute;gager l'axe d'outil et introduisez la valeur de la
position &agrave; atteindre, p. ex. 250. Valider avec la touche
ENT

Correct.rayon : RL/RR/sans corr.? Valider avec la
touche ENT : ne pas activer la correction de rayon

Avance F=? Valider avec la touche ENT : d&eacute;placement
en avance rapide (FMAX)

Fonction auxiliaire M? Introduire M2 pour la fin du
programme, valider avec la touche END : la TNC
m&eacute;morise la s&eacute;quence de d&eacute;placement
Premiers pas avec l'iTNC 530
1.3 Programmer la premi&egrave;re pi&egrave;ce
Exemple de s&eacute;quences CN
0 BEGIN PGM C200 MM
1 BLK FORM 0.1 Z X+0 Y+0 Z-40
D&eacute;finition de la pi&egrave;ce brute
2 BLK FORM 0.2 X+100 Y+100 Z+0
3 TOOL CALL 5 Z S4500
Appel de l'outil
4 L Z+250 R0 FMAX
D&eacute;gager l'outil
5 PATTERN DEF
POS1 (X+10 Y+10
POS2 (X+10 Y+90
POS3 (X+90 Y+90
POS4 (X+90 Y+10
D&eacute;finir les positions d'usinage
Z+0)
Z+0)
Z+0)
Z+0)
6 CYCL DEF 200 PERCAGE
Q200=2
;DISTANCE D'APPROCHE
Q201=-20
;PROFONDEUR
Q206=250
;AVANCE PLONG&Eacute;E PROF.
Q202=5
;PROFONDEUR DE PASSE
Q210=0
;TEMPO. EN HAUT
Q203=-10
;COORD. SURFACE PI&Egrave;CE
Q204=20
;SAUT DE BRIDE
Q211=0.2
;TEMPO. AU FOND
D&eacute;finir le cycle
7 CYCL CALL PAT FMAX M13
Mise en service de la broche et de l'arrosage,
appeler le cycle
8 L Z+250 R0 FMAX M2
D&eacute;gager l'outil, fin du programme
9 END PGM C200 MM
Informations d&eacute;taill&eacute;es sur ce sujet
 Cr&eacute;ation d'un nouveau programme : voir „Ouverture et introduction
de programmes”, page 107
 Programmation des cycles : voir Manuel d'utilisation des cycles
HEIDENHAIN iTNC 530
67
1.4 Contr&ocirc;ler graphiquement la premi&egrave;re pi&egrave;ce
1.4 Contr&ocirc;ler graphiquement la
premi&egrave;re pi&egrave;ce
S&eacute;lectionner le mode de fonctionnement
ad&eacute;quat
Vous ne pouvez tester les programmes qu'en mode Test de
programme :

Appuyer sur la touche des modes de
fonctionnement : la TNC passe en mode
Test de programme
Informations d&eacute;taill&eacute;es sur ce sujet
 Modes de fonctionnement de la TNC : voir „Modes de
fonctionnement”, page 82
 Test de programmes : voir „Test de programme”, page 655
S&eacute;lectionner le tableau d'outils pour le test du
programme
Vous ne devez ex&eacute;cuter cette &eacute;tape que si aucun tableau d'outils n'a
&eacute;t&eacute; activ&eacute; jusqu'&agrave; pr&eacute;sent en mode Test de programme.

Appuyer sur la touche PGM MGT : la TNC ouvre le
gestionnaire de fichiers

S&eacute;lectionner la softkey S&Eacute;LECT. TYPE : la TNC
affiche une barre de softkeys qui vous permet de
choisir le type de fichier

Appuyer sur la softkey AFF. TOUS : dans la fen&ecirc;tre de
droite, la TNC affiche tous les fichiers m&eacute;moris&eacute;s

D&eacute;placer la surbrillance sur l'arborescence des
r&eacute;pertoires, &agrave; gauche

Mettre en surbrillance le r&eacute;pertoire TNC:\

D&eacute;placer la surbrillance sur les fichiers, &agrave; droite

Mettre en surbrillance le fichier TOOL.T (tableau
d'outils actif), valider avec la touche ENT : l'&eacute;tat S est
alors attribu&eacute; &agrave; TOOL.T qui est ainsi activ&eacute; pour le test
du programme

Appuyer sur la touche END : quitter le gestionnaire de
fichiers
Informations d&eacute;taill&eacute;es sur ce sujet
 Gestion des outils : voir „Entrer des donn&eacute;es d'outils dans le
tableau”, page 186
 Test de programmes : voir „Test de programme”, page 655
68
Premiers pas avec l'iTNC 530
1.4 Contr&ocirc;ler graphiquement la premi&egrave;re pi&egrave;ce
S&eacute;lectionner le programme que vous souhaitez
tester

Appuyer sur la touche PGM MGT : la TNC ouvre le
gestionnaire de fichiers

Appuyer sur la softkey DERNIERS FICHIERS : la TNC
ouvre une fen&ecirc;tre auxiliaire qui affiche les derniers
fichiers s&eacute;lectionn&eacute;s

Avec les touches fl&eacute;ch&eacute;es, s&eacute;lectionner le
programme que vous voulez tester; valider avec la
touche ENT
Informations d&eacute;taill&eacute;es sur ce sujet
 S&eacute;lection d'un programme : voir „Travailler avec le gestionnaire de
fichiers”, page 124
S&eacute;lectionner le partage d'&eacute;cran et la vue

Appuyer sur la touche de s&eacute;lection du partage de
l'&eacute;cran : la TNC affiche toutes les possibilit&eacute;s
disponibles dans la barre de softkeys

Appuyer sur la softkey PGM + GRAPHISME : sur la
moiti&eacute; gauche de l'&eacute;cran, la TNC affiche le
programme et sur la moiti&eacute; droite, la pi&egrave;ce brute

S&eacute;lectionner par softkey la vue souhait&eacute;e

Afficher la vue de dessus

Afficher la repr&eacute;sentation dans 3 plans

Afficher la repr&eacute;sentation 3D
Informations d&eacute;taill&eacute;es sur ce sujet
 Fonctions graphiques : voir „Graphiques”, page 644
 Ex&eacute;cution du test de programme : voir „Test de programme”,
page 655
HEIDENHAIN iTNC 530
69
1.4 Contr&ocirc;ler graphiquement la premi&egrave;re pi&egrave;ce
Lancer le test de programme

Appuyer sur la softkey RESET + START: la TNC
ex&eacute;cute la simulation du programme actif jusqu'&agrave; une
interruption programm&eacute;e ou jusqu'&agrave; la fin du
programme

En cours de simulation, vous pouvez commuter entre
les vues &agrave; l'aide des softkeys

Appuyer sur la softkey STOP : la TNC interrompt le
test du programme

Appuyer sur la softkey START : la TNC reprend le test
du programme apr&egrave;s une interruption
Informations d&eacute;taill&eacute;es sur ce sujet
 Ex&eacute;cution du test de programme : voir „Test de programme”,
page 655
 Fonctions graphiques : voir „Graphiques”, page 644
 R&eacute;glage de la vitesse de test : voir „R&eacute;gler la vitesse du test du
programme”, page 645
70
Premiers pas avec l'iTNC 530
1.5 Configurer les outils
1.5 Configurer les outils
S&eacute;lectionner le mode de fonctionnement
ad&eacute;quat
Vous configurez les outils en mode Manuel :

Appuyer sur la touche de mode de fonctionnement :
la TNC passe en mode Manuel
Informations d&eacute;taill&eacute;es sur ce sujet
 Modes de fonctionnement de la TNC : voir „Modes de
fonctionnement”, page 82
Pr&eacute;paration et &eacute;talonnage des outils



Installer les outils n&eacute;cessaires dans leurs porte-outils
Etalonnage sur banc de pr&eacute;r&eacute;glage d'outils : &eacute;talonner les outils,
noter la longueur et le rayon ou bien transmettre directement les
valeurs &agrave; la machine au moyen d'un logiciel de communication
Pour &eacute;talonner des outils sur la machine, installer les outils dans le
changeur d'outils (voir page 72)
Le tableau d'outils TOOL.T
Dans le tableau d'outils TOOL.T (m&eacute;moris&eacute; dans TNC:\), vous
m&eacute;morisez les donn&eacute;es d'outils (longueur, rayon ainsi que d'autres
informations sp&eacute;cifiques &agrave; certains outils, et n&eacute;cessaires &agrave; l'ex&eacute;cution
de fonctions particuli&egrave;res.
Pour introduire les donn&eacute;es d'outils dans le tableau d'outils TOOL.T,
proc&eacute;dez de la fa&ccedil;on suivante :

Afficher le tableau d'outils : la TNC affiche les
donn&eacute;es d'outils sous la forme d'un tableau

Modifier le tableau d'outils : mettre la softkey EDITER
sur ON

Avec les touches fl&eacute;ch&eacute;es vers le bas ou vers le haut,
s&eacute;lectionnez le num&eacute;ro de l'outil que vous voulez
modifier

Avec les touches fl&eacute;ch&eacute;es vers la droite ou vers la
gauche, s&eacute;lectionnez les donn&eacute;es d'outils que vous
voulez modifier

Quitter le tableau d'outils : appuyer sur la touche END
Informations d&eacute;taill&eacute;es sur ce sujet
 Modes de fonctionnement de la TNC : voir „Modes de
fonctionnement”, page 82
 Travail avec le tableau d'outils : voir „Entrer des donn&eacute;es d'outils
dans le tableau”, page 186
HEIDENHAIN iTNC 530
71
1.5 Configurer les outils
Le tableau d'emplacements TOOL_P.TCH
Le fonctionnement du tableau d'emplacements d&eacute;pend
de la machine. Consultez &eacute;galement le manuel de votre
machine.
Dans le tableau d'emplacements TOOL_P.TCH (m&eacute;moris&eacute;
uniquement sous TNC:\), vous d&eacute;finissez les outils pr&eacute;sents dans
votre magasin d'outils.
Pour introduire les donn&eacute;es dans le tableau d'emplacements
TOOL_P.TCH, proc&eacute;dez de la mani&egrave;re suivante :

Afficher le tableau d'outils : la TNC affiche les
donn&eacute;es d'outils sous la forme d'un tableau

Afficher le tableau d'emplacements : la TNC affiche le
tableau d'emplacements sous la forme d'un tableau

Modifier le tableau d'emplacements : mettre la
softkey EDITER sur ON

Avec les touches fl&eacute;ch&eacute;es vers le bas ou vers le haut,
s&eacute;lectionnez le num&eacute;ro d'emplacement que vous
voulez modifier

Avec les touches fl&eacute;ch&eacute;es vers la droite ou vers la
gauche, s&eacute;lectionnez les donn&eacute;es que vous voulez
modifier

Quitter le tableau d'emplacements : appuyer sur la
touche END
Informations d&eacute;taill&eacute;es sur ce sujet
 Modes de fonctionnement de la TNC : voir „Modes de
fonctionnement”, page 82
 Travail avec le tableau d'emplacements : voir „Tableau
d'emplacements pour changeur d'outils”, page 198
72
Premiers pas avec l'iTNC 530
1.6 D&eacute;gauchir la pi&egrave;ce
1.6 D&eacute;gauchir la pi&egrave;ce
S&eacute;lectionner le mode de fonctionnement
ad&eacute;quat
Vous d&eacute;gauchissez les pi&egrave;ces en mode Manuel ou Manivelle
&eacute;lectronique

Appuyer sur la touche de mode de fonctionnement :
la TNC passe en mode Manuel
Informations d&eacute;taill&eacute;es sur ce sujet
 Le mode Manuel : voir „D&eacute;placement des axes de la machine”,
page 578
Fixer la pi&egrave;ce
Fixez la pi&egrave;ce sur la table de la machine au moyen d'un dispositif de
serrage.. Si vous disposez d'un palpeur 3D sur votre machine,
l'op&eacute;ration d'alignement de la pi&egrave;ce est inutile.
Si vous ne disposez pas d'un palpeur 3D, vous devez aligner la pi&egrave;ce
pour qu'elle positionn&eacute;e parall&egrave;lement aux axes de la machine apr&egrave;s
sa fixation.
HEIDENHAIN iTNC 530
73
1.6 D&eacute;gauchir la pi&egrave;ce
D&eacute;gauchir la pi&egrave;ce avec un palpeur 3D

Installer le palpeur 3D : en mode MDI (MDI = Manual Data Input),
ex&eacute;cuter une s&eacute;quence TOOL CALL en indiquant l'axe d'outil, puis
s&eacute;lectionner &agrave; nouveau le mode Manuel (en mode MDI, vous pouvez
ex&eacute;cuter n'importe quelle s&eacute;quence CN pas &agrave; pas et
ind&eacute;pendamment les unes des autres)
 S&eacute;lectionner les fonctions de palpage : la TNC affiche
les fonctions disponibles dans la barre des softkeys.

D&eacute;terminer la rotation de base : la TNC affiche le
menu de la rotation de base. Pour d&eacute;terminer la
rotation de base, palper deux points sur une droite de
la pi&egrave;ce

Avec les touches de sens des axes, pr&eacute;positionner le
palpeur &agrave; proximit&eacute; du premier point de palpage

S&eacute;lectionner par softkey le sens de palpage

Appuyer sur Start CN : le palpeur se d&eacute;place dans le
sens d&eacute;fini jusqu'&agrave; ce qu'il touche la pi&egrave;ce. Il revient
ensuite automatiquement &agrave; la position de d&eacute;part

Avec les touches de sens des axes, pr&eacute;positionner le
palpeur &agrave; proximit&eacute; du deuxi&egrave;me point de palpage

Appuyer sur Start CN : le palpeur se d&eacute;place dans le
sens d&eacute;fini jusqu'&agrave; ce qu'il touche la pi&egrave;ce. Il revient
ensuite automatiquement &agrave; la position de d&eacute;part

La rotation de base d&eacute;termin&eacute;e par la TNC est
finalement affich&eacute;e.

Quitter le menu avec la touche END. A la question de
validation de la rotation de base dans le tableau
Preset, r&eacute;pondre en appuyant sur la touche NO ENT
(ne pas valider)
Informations d&eacute;taill&eacute;es sur ce sujet
 Mode de fonctionnement MDI : voir „Programmation et ex&eacute;cution
d'op&eacute;rations d'usinage simples”, page 638
 Alignement d'une pi&egrave;ce : voir „D&eacute;gauchir la pi&egrave;ce avec un palpeur
3D”, page 614
74
Premiers pas avec l'iTNC 530
1.6 D&eacute;gauchir la pi&egrave;ce
Initialisation du point d'origine avec palpeur 3D

Installer le palpeur 3D : en mode de fonctionnement MDI, ex&eacute;cuter
une s&eacute;quence TOOL CALL en indiquant l'axe d'outil et ensuite,
s&eacute;lectionnez &agrave; nouveau le mode Manuel
 S&eacute;lectionner les fonctions de palpage : la TNC affiche
les fonctions disponibles dans la barre des softkeys.

Initialiser le point d'origine, par exemple sur un coin de
la pi&egrave;ce :la TNC demande si vous souhaitez utiliser
les points de palpage de la rotation de base
pr&eacute;c&eacute;demment d&eacute;termin&eacute;s. Appuyer sur la touche
ENT pour valider des points

Positionner le palpeur &agrave; proximit&eacute; du premier point de
palpage sur l’ar&ecirc;te de la pi&egrave;ce qui n’a pas &eacute;t&eacute; palp&eacute;e
pour la rotation de base

S&eacute;lectionner par softkey le sens de palpage

Appuyer sur Start CN : le palpeur se d&eacute;place dans le
sens d&eacute;fini jusqu'&agrave; ce qu'il touche la pi&egrave;ce. Il revient
ensuite automatiquement &agrave; la position de d&eacute;part

Avec les touches de sens des axes, pr&eacute;positionner le
palpeur &agrave; proximit&eacute; du deuxi&egrave;me point de palpage

Appuyer sur Start CN : le palpeur se d&eacute;place dans le
sens d&eacute;fini jusqu'&agrave; ce qu'il touche la pi&egrave;ce. Il revient
ensuite automatiquement &agrave; la position de d&eacute;part

Pour terminer, la TNC affiche les coordonn&eacute;es du coin

Mise &agrave; 0: Appuyer sur la softkey INITIAL. POINT DE
R&Eacute;F&Eacute;RENCE

Quitter le menu avec la touche END
Informations d&eacute;taill&eacute;es sur ce sujet
 D&eacute;finition des points d'origine : voir „Initialisation du point d'origine
avec palpeur”, page 620
HEIDENHAIN iTNC 530
75
1.7 Ex&eacute;cuter le premier programme
1.7 Ex&eacute;cuter le premier programme
S&eacute;lectionner le mode de fonctionnement
ad&eacute;quat
Vous pouvez ex&eacute;cuter les programmes soit en mode Ex&eacute;cution pas &agrave;
pas ou en mode Ex&eacute;cution en continu :

Appuyer sur la touche de mode de fonctionnement :
la TNC passe en mode Ex&eacute;cution de programme pas
&agrave; pas : elle ex&eacute;cute les programmes s&eacute;quence par
s&eacute;quence Chaque s&eacute;quence est ex&eacute;cut&eacute;e en
appuyant sur la touche Start CN

Appuyer sur la touche de mode de fonctionnement :
la TNC passe en mode Ex&eacute;cution de programme en
continu : lorsque le programme est lanc&eacute; avec Start
CN, elle l'ex&eacute;cute jusqu'&agrave; une interruption du
programme ou jusqu'&agrave; la fin
Informations d&eacute;taill&eacute;es sur ce sujet
 Modes de fonctionnement de la TNC : voir „Modes de
fonctionnement”, page 82
 Ex&eacute;cution de programmes : voir „Ex&eacute;cution de programme”,
page 661
S&eacute;lectionner le programme que vous souhaitez
ex&eacute;cuter

Appuyer sur la touche PGM MGT : la TNC ouvre le
gestionnaire de fichiers

Appuyer sur la softkey DERNIERS FICHIERS : la TNC
ouvre une fen&ecirc;tre auxiliaire qui affiche les derniers
fichiers s&eacute;lectionn&eacute;s

Avec les touches fl&eacute;ch&eacute;es, s&eacute;lectionner si n&eacute;cessaire
le programme que vous souhaitez ex&eacute;cuter, valider
avec la touche ENT
Informations d&eacute;taill&eacute;es sur ce sujet
 Gestion des fichiers : voir „Travailler avec le gestionnaire de
fichiers”, page 124
Lancer le programme

Appuyer sur la touche Start CN : la TNC ex&eacute;cute le
programme courant
Informations d&eacute;taill&eacute;es sur ce sujet
 Ex&eacute;cution de programmes : voir „Ex&eacute;cution de programme”,
page 661
76
Premiers pas avec l'iTNC 530
Introduction
2.1 L'iTNC 530
2.1 L'iTNC 530
Les TNC HEIDENHAIN sont des commandes de contournage
adapt&eacute;es &agrave; l'atelier. Les op&eacute;rations de fraisage et de per&ccedil;age
classiques sont directement programm&eacute;es au pied de la machine,
avec un dialogue texte clair facilement compr&eacute;hensible. Elles sont
destin&eacute;es &agrave; l'&eacute;quipement de fraiseuses, perceuses et centres
d'usinage. L'iTNC 530 peut commander jusqu'&agrave; 18 axes. Vous avez
&eacute;galement la possibilit&eacute; de programmer la position angulaire de
2 broches.
Sur le disque dur int&eacute;gr&eacute;, vous m&eacute;morisez autant de programmes que
vous souhaitez, m&ecirc;me s'ils ont &eacute;t&eacute; cr&eacute;&eacute;s avec un logiciel de FAO. Pour
effectuer des calculs rapides, une calculatrice int&eacute;gr&eacute;e peut &ecirc;tre
appel&eacute;e &agrave; tout moment.
La conception claire du pupitre de commande et de l'&eacute;cran assurent
un acc&egrave;s rapide et simple &agrave; toutes les fonctions.
Programmation : dialogue conversationnel
Texte clair HEIDENHAIN, smarT.NC et DIN/ISO
Pour l'utilisateur, le dialogue texte clair HEIDENHAIN simplifie
particuli&egrave;rement la cr&eacute;ation de programmes. Un affichage graphique
des diverses s&eacute;quences assiste l'op&eacute;rateur lors de la programmation.
La programmation de contours libres FK constitue une aide
suppl&eacute;mentaire lorsque la cotation des plans n'est pas orient&eacute;e CN. La
simulation graphique de l'usinage de la pi&egrave;ce est possible aussi bien
lors du test du programme que pendant son ex&eacute;cution.
Les nouveaux utilisateurs TNC peuvent cr&eacute;er de mani&egrave;re tr&egrave;s
confortable des programmes en dialogue Texte clair structur&eacute;s gr&acirc;ce
au mode d'utilisation smarT.NC et ce, sans &ecirc;tre contraints de suivre
une longue formation. Il existe une documentation s&eacute;par&eacute;e sur
smarT.NC qui est destin&eacute;e aux utilisateurs.
Les TNC's sont &eacute;galement programmables en DIN/ISO ou en mode
DNC.
En plus, un programme peut &ecirc;tre introduit et test&eacute; pendant l'ex&eacute;cution
du programme d'usinage d'une autre pi&egrave;ce.
Compatibilit&eacute;
La TNC peut ex&eacute;cuter les programmes d'usinage qui ont &eacute;t&eacute; cr&eacute;&eacute;s sur
les commandes de contournage HEIDENHAIN &agrave; partir de la TNC 150
B. Si d'anciens programmes TNC contiennent des cyclesconstructeur, il convient d'adapter l'iTNC 530 &agrave; l'aide du logiciel
CycleDesign pour PC. Pour cela, prenez contact avec le constructeur
de votre machine ou avec HEIDENHAIN.
78
Introduction
Ecran
La TNC est fournie avec un &eacute;cran plat couleur TFT 15 pouces. En
alternative, un &eacute;cran plat couleur 19 pouces est disponible.
1
1 En-t&ecirc;te
Quand la TNC est sous tension, l'&eacute;cran affiche dans la fen&ecirc;tre du
haut les modes de fonctionnement s&eacute;lectionn&eacute;s : modes
Machine &agrave; gauche et modes Programmation &agrave; droite. Le mode en
cours appara&icirc;t dans le plus grand champ de la fen&ecirc;tre du haut de
l'&eacute;cran : les questions de dialogue et les textes de messages s'y
affichent (except&eacute; lorsque l'&eacute;cran n'affiche que le graphique).
2 Softkeys
En bas de l'&eacute;cran, la TNC affiche d'autres fonctions dans une barre
de softkeys. Ces fonctions sont accessibles avec les touches
situ&eacute;es sous les softkeys. Les touches noires ext&eacute;rieures
fl&eacute;ch&eacute;es permettent de commuter les barres de softkeys. Leur
nombre est mat&eacute;rialis&eacute; par des traits &eacute;troits situ&eacute;s juste au dessus
des barres de softkeys. La barre de softkeys active est signal&eacute;e
par un trait plus clair.
3
4
5
6
7
8 softkeys sont disponibles sur l'&eacute;cran 15 pouces, et 10 softkeys
sur l'&eacute;cran 19 pouces.
Touches de s&eacute;lection des softkeys
Commuter les barres de softkeys
D&eacute;finition du partage de l'&eacute;cran
Touche de commutation de l'&eacute;cran entre les modes Machine et
Programmation
Touches de s&eacute;lection des softkeys destin&eacute;es au constructeur de
la machine
91
7
5
2
6
1
31
4
4
1
7
7
6 softkeys sont disponibles sur l'&eacute;cran 15 pouces, et 18 softkeys
sur l'&eacute;cran 19 pouces.
8 Commuter les barres de softkeys destin&eacute;es au constructeur de la
machine
2
8
5
4
HEIDENHAIN iTNC 530
8
6
1
31
4
79
2.2 Ecran et panneau de commande
2.2 Ecran et panneau de
commande
2.2 Ecran et panneau de commande
D&eacute;finir le partage de l'&eacute;cran
L'utilisateur s&eacute;lectionne le partage de l'&eacute;cran : ainsi, par exemple, la
TNC peut afficher le programme en mode M&eacute;morisation/Edition de
programme dans la fen&ecirc;tre de gauche et simultan&eacute;ment le graphique
de programmation dans la fen&ecirc;tre de droite. L'articulation des
programmes peut &eacute;galement &ecirc;tre affich&eacute;e dans la fen&ecirc;tre de droite.
Le programme seul peut &eacute;galement &ecirc;tre affich&eacute; dans toute la fen&ecirc;tre.
Les fen&ecirc;tres affich&eacute;es dans l'&eacute;cran d&eacute;pendent du mode de
fonctionnement choisi.
D&eacute;finir le partage de l'&eacute;cran :
En appuyant sur la touche de commutation d'&eacute;cran, la
barre de softkeys affiche les divisions possibles de
l'&eacute;cran, voir „Modes de fonctionnement”, page 82
Choisir le partage de l'&eacute;cran avec la softkey
80
Introduction
La TNC est fournie avec diff&eacute;rents panneaux de commande. La figure
montre les &eacute;l&eacute;ments des panneaux de commande TE 730 (15“) et
TE 740 (19“) :
1
7
Clavier alpha pour l'introduction de textes, noms de fichiers et
programmation DIN/ISO.
Version bi-processeur : touches suppl&eacute;mentaires pour l'utilisation
de Windows
2  Gestionnaire de fichiers
 Calculatrice
 Fonction MOD
 Fonction HELP
3 Modes Programmation
4 Modes Machine
5 Ouverture des dialogues de programmation
6 Touches de navigation et instruction de saut GOTO
7 Pav&eacute; num&eacute;rique et s&eacute;lection des axes
8 Pav&eacute; tactile
9 Touches de navigation smarT.NC
10 Prise USB
Les fonctions des diff&eacute;rentes touches sont r&eacute;sum&eacute;es au verso de la
premi&egrave;re page.
1
2
1
4
1
5
6
9
7
3
8
7
10
1
2
1
4
1
5
3
9
7
6
8
Certains constructeurs n'utilisent pas le panneau de
commande standard de HEIDENHAIN. Dans ce cas,
reportez-vous au manuel de la machine.
Les touches externes – touche START CN ou STOP CN,
par exemple – sont &eacute;galement d&eacute;crites dans le manuel de
la machine.
HEIDENHAIN iTNC 530
81
2.2 Ecran et panneau de commande
Panneau de commande
2.3 Modes de fonctionnement
2.3 Modes de fonctionnement
Mode Manuel et Manivelle &eacute;lectronique
Le r&eacute;glage des machines s'effectue en mode Manuel. Ce mode
permet de positionner les axes de la machine manuellement ou pas &agrave;
pas, d'initialiser les points d'origine et d'incliner le plan d'usinage.
Le mode Manivelle &eacute;lectronique sert au d&eacute;placement manuel des
axes de la machine &agrave; l'aide d'une manivelle &eacute;lectronique HR.
Softkeys de partage d'&eacute;cran (voir description pr&eacute;c&eacute;dente)
Fen&ecirc;tre
Softkey
Positions
&agrave; gauche : positions, &agrave; droite : affichage d'&eacute;tat
&agrave; gauche : positions, &agrave; droite : corps de collision
actifs (fonction FCL4)
Positionnement avec introduction manuelle
Ce mode sert &agrave; programmer des d&eacute;placements simples, p. ex. pour
un surfa&ccedil;age ou un pr&eacute;-positionnement.
Softkeys de partage d'&eacute;cran
Fen&ecirc;tre
Softkey
Programme
&agrave; gauche : programme, &agrave; droite : affichage
d'&eacute;tat
&agrave; gauche : programme, &agrave; droite : corps de
collision actifs (fonction FCL4). Si vous avez
s&eacute;lectionn&eacute; cette vue, la TNC affiche une
collision en entourant la fen&ecirc;tre graphique d'un
cadre rouge.
82
Introduction
2.3 Modes de fonctionnement
M&eacute;morisation/Edition de programme
Vous cr&eacute;ez vos programmes d'usinage dans ce mode de
fonctionnement. La programmation de contours libres FK, les
diff&eacute;rents cycles et les fonctions avec les param&egrave;tres Q apportent une
aide vari&eacute;e lors de la programmation. Si cela est souhait&eacute;, le graphique
de programmation ou le graphique filaire 3D (fonction FCL 2) affiche
les trajectoires programm&eacute;es.
Softkeys de partage d'&eacute;cran
Fen&ecirc;tre
Softkey
Programme
&agrave; gauche : programme, &agrave; droite : articulation de
programme
&agrave; gauche : Programme, &agrave; droite : Graphique de
programmation
&agrave; gauche : programme, &agrave; droite : graphique
filaire 3D
Graphique filaire 3D
Test de programme
La TNC simule les programmes et parties de programme en mode
Test. Celui-ci permet p. ex. de d&eacute;tecter les incoh&eacute;rences
g&eacute;om&eacute;triques, les donn&eacute;es manquantes ou erron&eacute;es ainsi que les
probl&egrave;mes li&eacute;s aux fins de course. La simulation est assist&eacute;e
graphiquement dans plusieurs vues
Avec l'option logicielle DCM (contr&ocirc;le dynamique anti-collision), vous
pouvez v&eacute;rifier le programme quant aux risques de collision. Le TNC
tient alors compte (comme pour le d&eacute;roulement du programme) de
tous les &eacute;l&eacute;ments de la machine d&eacute;finis par le constructeur ainsi que
des mat&eacute;riels de serrage mesur&eacute;s.
Softkeys pour le partage de l'&eacute;cran : voir „Ex&eacute;cution de programme en
continu et Ex&eacute;cution de programme pas &agrave; pas”, page 84.
HEIDENHAIN iTNC 530
83
2.3 Modes de fonctionnement
Ex&eacute;cution de programme en continu et
Ex&eacute;cution de programme pas &agrave; pas
En mode Ex&eacute;cution de programme en continu, la TNC ex&eacute;cute un
programme jusqu’&agrave; la fin ou jusqu’&agrave; une interruption manuelle ou
programm&eacute;e. Apr&egrave;s une interruption, vous pouvez relancer
l'ex&eacute;cution du programme.
En mode Ex&eacute;cution de programme pas &agrave; pas, la touche START
externe permet l'ex&eacute;cution individuelle de chaque s&eacute;quence.
Softkeys de partage d'&eacute;cran
Fen&ecirc;tre
Softkey
Programme
A gauche : programme. A droite : articulation du
programme
&agrave; gauche : programme, &agrave; droite : affichage
d'&eacute;tat
&agrave; gauche : programme, &agrave; droite : graphique
Graphique
A gauche : programme. A droite : corps
suceptibles d'entrer en colllision actifs (fonction
FCL4). Si vous avez s&eacute;lectionn&eacute; cette vue, la TNC
affiche une collision en encadrant la fen&ecirc;tre
graphique en rouge.
Corps de collision actifs (fonction FCL4). Si vous
avez s&eacute;lectionn&eacute; cette vue, la TNC affiche une
collision en entourant la fen&ecirc;tre graphique d'un
cadre rouge.
Softkeys pour le partage de l'&eacute;cran et pour les tableaux de
palettes
Fen&ecirc;tre
Softkey
Tableau de palettes
&agrave; gauche : programme, &agrave; droite : tableau de
palettes
&agrave; gauche : tableau de palettes, &agrave; droite :
affichage d'&eacute;tat
&agrave; gauche : tableau de palettes, &agrave; droite :
graphique
84
Introduction
2.4 Affichages d'&eacute;tat
2.4 Affichages d'&eacute;tat
Affichage d'&eacute;tat „g&eacute;n&eacute;ral“
L'affichage d'&eacute;tat g&eacute;n&eacute;ral dans la partie basse de l'&eacute;cran fournit l'&eacute;tat
actuel de la machine. Il appara&icirc;t automatiquement dans les modes
 Ex&eacute;cution pas &agrave; pas et Ex&eacute;cution en continu si le mode graphique
n'a pas &eacute;t&eacute; choisi exclusivement, ainsi que dans le mode
 Positionnement avec introduction manuelle.
Dans les modes Manuel et Manivelle &eacute;lectronique, l'affichage d'&eacute;tat
appara&icirc;t dans la grande fen&ecirc;tre.
Informations de l'affichage d'&eacute;tat
Symbole
Signification
EFF
Coordonn&eacute;es effectives ou nominales de la position
courante
XYZ
Axes machine ; la TNC affiche les axes auxiliaires en
caract&egrave;res minuscules. L'ordre et le nombre d'axes
affich&eacute;s sont d&eacute;finis par le constructeur de votre
machine. Consultez le manuel de votre machine
FSM
L'affichage de l'avance en pouces correspond au
dixi&egrave;me de la valeur active. Vitesse de rotation S,
avance F, fonction auxiliaire active M
Le programme est en cours d'ex&eacute;cution
L'axe est bloqu&eacute;
L'axe peut &ecirc;tre d&eacute;plac&eacute; avec la manivelle
Les axes sont d&eacute;plac&eacute;s en tenant compte de la
rotation de base
Les axes sont d&eacute;plac&eacute;s dans un plan d'usinage
inclin&eacute;
La fonction M128 ou FONCTION TCPM est active
HEIDENHAIN iTNC 530
85
2.4 Affichages d'&eacute;tat
Symbole
Signification
La fonction Contr&ocirc;le dynamique anti-collision
DCM est active
La fonction Asservissement adaptatif de l'avance
AFC est active (option logicielle)
Une ou plusieurs configurations globales de
programme sont actives (option logicielle)
La fonction Suppression active des vibrations
ACC est active (option logicielle)
La fonction Cross Talk Compensation pour la
compensation des &eacute;carts de position dus aux
acc&eacute;l&eacute;rations (CTC) est active (option logicielle)
Num&eacute;ro du point d'origine courant du tableau Preset.
Si le point d'origine a &eacute;t&eacute; initialis&eacute; manuellement, la
TNC ajoute le texte MAN derri&egrave;re le symbole
86
Introduction
2.4 Affichages d'&eacute;tat
Affichage d'&eacute;tat suppl&eacute;mentaire
L'affichage d'&eacute;tat suppl&eacute;mentaire donne des informations d&eacute;taill&eacute;es
sur le d&eacute;roulement du programme. Il peut &ecirc;tre appel&eacute; dans tous les
modes de fonctionnement, except&eacute; en mode M&eacute;morisation/&eacute;dition de
programme.
Activer l'affichage d'&eacute;tat suppl&eacute;mentaire
Appeler la barre des softkeys de partage d'&eacute;cran
S&eacute;lectionner le partage d'&eacute;cran avec l'affichage d'&eacute;tat
suppl&eacute;mentaire : dans la moiti&eacute; droite de l'&eacute;cran, la
TNC affiche le formulaire d’&eacute;tat Sommaire
S&eacute;lectionner l'affichage d'&eacute;tat suppl&eacute;mentaire
Commuter la barre de softkeys jusqu'&agrave; l'apparition de
la softkey INFOS
S&eacute;lectionner l’affichage d’&eacute;tat suppl&eacute;mentaire
directement par softkey, p. ex. les positions et
coordonn&eacute;es ou
s&eacute;lectionner la vue souhait&eacute;e au moyen des softkeys
de commutation
Les affichages d'&eacute;tat disponibles d&eacute;crits ci-apr&egrave;s sont &agrave; s&eacute;lectionner
directement par softkeys ou avec les softkeys de commutation.
Notez que les informations concernant l'affichage d'&eacute;tat
d&eacute;crites ci-apr&egrave;s ne sont disponibles que si l'option de
logiciel correspondante a &eacute;t&eacute; activ&eacute;e sur votre TNC.
HEIDENHAIN iTNC 530
87
2.4 Affichages d'&eacute;tat
Description
La TNC affiche le formulaire d'&eacute;tat Sommaire apr&egrave;s la mise sous
tension si vous avez s&eacute;lectionn&eacute; le partage d'&eacute;cran
PROGRAMME+INFOS (ou POSITION + INFOS). Le formulaire
Sommaire r&eacute;capitule les principales informations d’&eacute;tat &eacute;galement
disponibles dans les formulaires d&eacute;taill&eacute;s.
Softkey
Signification
Affichage de position sur 5 axes max.
Informations sur l'outil
Fonctions M actives
Transformations de coordonn&eacute;es actives
Sous-programme actif
R&eacute;p&eacute;tition de parties de programme active
Programme appel&eacute; avec PGM CALL
Temps d'usinage actuel
Nom du programme principal courant
Informations g&eacute;n&eacute;rales du programme (onglet PGM)
Softkey
Signification
S&eacute;lection
directe
impossible
Nom du programme principal courant
Centre de cercle CC (p&ocirc;le)
Chronom&egrave;tre pour temporisation
Temps d'usinage quand le programme a &eacute;t&eacute;
int&eacute;gralement simul&eacute; en mode Test de
programme
Temps d'usinage actuel en %
Heure actuelle
Avance de contournage courante
Programmes appel&eacute;s
88
Introduction
2.4 Affichages d'&eacute;tat
Informations g&eacute;n&eacute;rales sur les palettes (onglet PAL)
Softkey
Signification
S&eacute;lection
directe
impossible
Num&eacute;ro Preset de palette actif
R&eacute;p&eacute;tition de partie de programme/Sous-programmes
(onglet LBL)
Softkey
Signification
S&eacute;lection directe
impossible
R&eacute;p&eacute;titions de partie de programme actives
avec num&eacute;ro de s&eacute;quence, num&eacute;ro de label et
nombre de r&eacute;p&eacute;titions programm&eacute;es/restant &agrave;
ex&eacute;cuter
Num&eacute;ros de sous-programmes actifs avec le
num&eacute;ro de la s&eacute;quence d'appel et le num&eacute;ro de
label appel&eacute;
Informations relatives aux cycles standard (onglet CYC)
Softkey
Signification
S&eacute;lection directe
impossible
Cycle d'usinage actif
Valeurs actives du cycle 32 Tol&eacute;rance
HEIDENHAIN iTNC 530
89
2.4 Affichages d'&eacute;tat
Fonctions auxiliaires M actives (onglet M)
Softkey
Signification
S&eacute;lection
directe
impossible
Liste des fonctions M actives normalis&eacute;es
Liste des fonctions M actives personnalis&eacute;es
au constructeur de votre machine
90
Introduction
2.4 Affichages d'&eacute;tat
Positions et coordonn&eacute;es (onglet POS)
Softkey
Signification
Type d'affichage de positions, p.ex. position
effective
Course parcourue dans l'axe d'outil virtuel VT
(seulement avec l'option logicielle
Configurations globales de programme)
Angle pour le plan d'usinage inclin&eacute;
Angle de la rotation de base
Informations sur la superposition de la manivelle (onglet POS HR)
Softkey
Signification
S&eacute;lection directe
impossible
 Affichage axe : affichage de tous les axes
actifs de la machine (VT = axe virtuel)
 Affichage Val. max. :
Course max. autoris&eacute; dans chaque axe
(d&eacute;finie avec M118 ou configurations
globales de programme)
 Affichage valeur effective :
Valeur de course r&eacute;elle de chaque axe avec la
superposition de la manivelle
Informations sur les outils (onglet TOOL)
Softkey
Signification
 Affichage T : Num&eacute;ro et nom de l'outil
 Affichage RT : Num&eacute;ro et nom d'un outil
jumeau
Axe d'outil
Longueur et rayon d'outils
Sur&eacute;paisseurs (valeurs Delta) issues du tableau
d'outils (TAB) et du TOOL CALL (PGM)
Temps d'utilisation, temps d'utilisation max.
(TIME 1) et temps d'utilisation max. avec TOOL
CALL (TIME 2)
Affichage de l'outil courant et de l'outil jumeau
(suivant)
HEIDENHAIN iTNC 530
91
2.4 Affichages d'&eacute;tat
Etalonnage d'outils (onglet TT)
La TNC n'affiche l'onglet TT que si cette fonction est
active sur votre machine.
Softkey
Signification
S&eacute;lection
directe
impossible
Num&eacute;ro de l'outil &agrave; &eacute;talonner
Affichage indiquant si le rayon ou la longueur
d'outil doit &ecirc;tre &eacute;talonn&eacute;
Valeurs MIN et MAX d'&eacute;talonnage des
diff&eacute;rentes dents et r&eacute;sultat de la mesure avec
l'outil en rotation (DYN).
Num&eacute;ro de la dent de l'outil avec sa valeur de
mesure. L'&eacute;toile situ&eacute;e derri&egrave;re la valeur de
mesure indique que la tol&eacute;rance du tableau
d'outils a &eacute;t&eacute; d&eacute;pass&eacute;e La TNC affiche les
valeurs de mesure de 24 tranchants au
maximum.
Conversion de coordonn&eacute;es (onglet TRANS)
Softkey
Signification
Nom du tableau de points-z&eacute;ro courant
Num&eacute;ro du point z&eacute;ro actif (#), commentaire
issu de la ligne active du num&eacute;ro de point z&eacute;ro
actif (DOC) du cycle 7
D&eacute;calage du point z&eacute;ro actif (cycle 7) ; la TNC
affiche un d&eacute;calage du point-z&eacute;ro actif sur 8
axes max.
Axes miroirs (cycle 8)
Rotation de base courante
Angle de rotation actif (cycle 10)
Facteur d'&eacute;chelle actif / facteurs d'&eacute;chelle
(cycles 11 / 26) ; la TNC affiche le facteur
d'&eacute;chelle actif de 6 axes max.
Centre de l'homoth&eacute;tie
voir Manuel d'utilisation des cycles, cycles de conversion de
coordonn&eacute;es.
92
Introduction
2.4 Affichages d'&eacute;tat
Configurations globales de programme 1 (onglet GPS1, option
logicielle)
La TNC n'affiche l'onglet que si cette fonction est active
sur votre machine.
Softkey
Signification
S&eacute;lection directe
impossible
Axes permut&eacute;s
Superposition du d&eacute;calage de point-z&eacute;ro
Image miroir superpos&eacute;e
Configurations globales de programme 2 (onglet GPS2, option
logicielle)
La TNC n'affiche l'onglet que si cette fonction est active
sur votre machine.
Softkey
Signification
S&eacute;lection directe
impossible
Blocage des axes
Rotation de base superpos&eacute;e
Rotation superpos&eacute;e
Facteur d'avance actif
HEIDENHAIN iTNC 530
93
2.4 Affichages d'&eacute;tat
Asservissement adaptatif de l'avance AFC (onglet AFC, option
logicielle)
La TNC n'affiche l'onglet AFC que si cette fonction est
active sur votre machine.
Softkey
Signification
S&eacute;lection
directe
impossible
Mode actif dans lequel l'asservissement
adaptatif de l'avance est appliqu&eacute;
Outil actif (num&eacute;ro et nom)
Num&eacute;ro de coupe
Facteur actuel du potentiom&egrave;tre d'avance en%
Charge actuelle de la broche en %
Charge de r&eacute;f&eacute;rence de la broche
Vitesse de rotation actuelle de la broche
Ecart actuel de la vitesse de rotation
Temps d'usinage actuel
Diagramme lin&eacute;aire affichant la charge actuelle
de la broche ainsi que la valeur du
potentiom&egrave;tre d'avance stipul&eacute;e par la TNC
94
Introduction
2.5 Gestionnaire de fen&ecirc;tres
2.5 Gestionnaire de fen&ecirc;tres
Le constructeur de votre machine d&eacute;finit l'&eacute;tendue des
fonctions et le comportement du gestionnaire de fen&ecirc;tres.
Consultez le manuel de la machine!
Le gestionnaire de fen&ecirc;tres Xfce est disponible sur la TNC. XFce est
une application standard pour syst&egrave;mes d'exploitation bas&eacute;s sur UNIX
permettant de g&eacute;rer l'interface utilisateur graphique. Les fonctions
suivantes sont possibles avec le gestionnaire de fen&ecirc;tres :
 Barre de t&acirc;ches pour commuter entre les diff&eacute;rentes applications
(interfaces utilisateur).
 Gestion d'un bureau suppl&eacute;mentaire sur lequel peuvent se d&eacute;rouler
les applications sp&eacute;ciales du constructeur de votre machine.
 Changer le focus entre les applications du logiciel CN et les
applications du constructeur de la machine.
 La taille et la position des fen&ecirc;tres auxiliaires (fen&ecirc;tres pop-up)
peuvent &ecirc;tre modifi&eacute;es. On peut &eacute;galement les fermer, les
restaurer ou les r&eacute;duire si n&eacute;cessaire.
La TNC affiche une &eacute;toile en haut et &agrave; gauche de l'&eacute;cran
lorsqu'une application du gestionnaire de fen&ecirc;tres ou bien
le gestionnaire de fen&ecirc;tres lui-m&ecirc;me est &agrave; l'origine d'une
erreur. Dans ce cas, commutez vers le gestionnaire de
fen&ecirc;tres et rem&eacute;diez au probl&egrave;me. Si n&eacute;cessaire,
consultez le manuel de la machine.
HEIDENHAIN iTNC 530
95
2.5 Gestionnaire de fen&ecirc;tres
Barre des taches
Avec la barre des t&acirc;ches, que vous pouvez visualiser en actionnant la
touche gauche de Windows du clavier ASCII, vous pouvez
s&eacute;lectionner diff&eacute;rents domaines de travail. La TNC propose les
domaines de travail suivants :
 Domaine de travail 1 : mode machine actif
 Domaine de travail 2 : mode programmation actif
 Domaine de travail 3 : applications du constructeur de la machine
(disponible en option), p. ex. commande &agrave; distance d'un PC
Windows
D'autre part, vous pouvez &eacute;galement choisir d'autres applications au
moyen de la barre des t&acirc;ches, d&eacute;marr&eacute;es en parall&egrave;le avec la TNC (p.
ex. commuter sur visionneuse PDF ou TNCguide
Par un clic de souris, vous ouvrez un menu avec le symbole vert
HEIDENHAIN. Celui-ci vous donne des informations, permet de
configurer des param&egrave;tres ou lancer des applications. Fonctions
disponibles :
 A propos de HeROS : informations sur le syst&egrave;me d'exploitation de
la TNC
 Contr&ocirc;le CN : D&eacute;marrer et stopper le logiciel TNC. N'est permis que
pour le diagnostic
 Web Browser : d&eacute;marrer Mozilla Firefox
 RemoteDesktopManager : configuration de l'option logicielle
RemoteDesktopManager
 Diagnostics : usage uniquement destin&eacute; au personnel agr&eacute;&eacute; pour
le d&eacute;marrage des applications de diagnostics
 Param&egrave;tres: configuration de divers param&egrave;tres
 Economiseur d'&eacute;cran : configuration des &eacute;conomiseurs d'&eacute;cran
disponibles
 Date/Heure : r&eacute;glage de la date et de l'heure
 Pare-feu : configuration des pare-feux
 Langage : configuration du langage pour le dialogue du syst&egrave;me
La TNC annule ce r&eacute;glage lors de la mise en service avec le
param&egrave;tre machine 7230 de r&eacute;glage du langage
 R&eacute;seau : configuration du r&eacute;seau
 SELinux : configuration de l'anti-virus
 Shares : configurer les connexions r&eacute;seau
 VNC : configuration du serveur VNC
 WindowManagerConfig : configuration du gestionnaire de fen&ecirc;tres
 Tools : valid&eacute;s uniquement pour les utilisateurs agr&eacute;&eacute;s. Les
applications disponibles dans Tools peuvent &ecirc;tre lanc&eacute;es
directement en choisissant le type de fichiers correspondant dans le
gestionnaire de fichiers de la TNC (voir „Outils suppl&eacute;mentaires
pour la gestion des types de fichiers externes” &agrave; la page 146)
96
Introduction
2.6 Logiciels de s&eacute;curit&eacute; SELinux
2.6 Logiciels de s&eacute;curit&eacute; SELinux
SELinux est une extension du syst&egrave;me d'exploitation bas&eacute;e sur
Linux. SELinux est un logiciel de s&eacute;curit&eacute; suppl&eacute;mentaire dans l'esprit
de Mandatory Access Control (MAC). Il prot&egrave;ge le syst&egrave;me contre
l'ex&eacute;cution non autoris&eacute;e de processus ou de fonctions, donc de virus
et de logiciels malveillants.
MAC signifie que chaque action doit &ecirc;tre autoris&eacute;e de fa&ccedil;on explicite,
sinon la TNC ne l'ex&eacute;cute pas. Le logiciel sert &agrave; la protection
suppl&eacute;mentaire &agrave; une limitation d'acc&egrave;s sous Linux. Les fonctions
standards ne sont permises que si les contr&ocirc;les d'acc&egrave;s de SELinux
autorisent l'ex&eacute;cution de certains processus et actions.
L'installation de SELinux de la TNC est pr&eacute;vue de telle
fa&ccedil;on que seuls les programmes install&eacute;s avec le logiciel
CN HEIDENHAIN peuvent &ecirc;tre ex&eacute;cut&eacute;s. Les autres
programmes install&eacute;s avec l'installation standard ne
pourront pas &ecirc;tre ex&eacute;cut&eacute;s.
Le contr&ocirc;le d'acc&egrave;s de SELinux sous HeROS 5 est param&eacute;tr&eacute; de la
fa&ccedil;on suivante :
 La TNC n'ex&eacute;cute que des applications install&eacute;es avec le logiciel CN
de HEIDENHAIN.
 Les fichiers, qui sont en rapport avec la s&eacute;curit&eacute; du logiciel (fichiers
syst&egrave;me de SELinux, fichiers Boot de HeROS 5, etc.) ne peuvent
&ecirc;tre modifi&eacute;s de mani&egrave;re explicite que par des programmes
s&eacute;lectionn&eacute;s.
 En g&eacute;n&eacute;ral, des fichiers cr&eacute;&eacute;s par d'autres programmes ne peuvent
pas &ecirc;tre ex&eacute;cut&eacute;s.
 Il n'y a que deux cas ou il est possible d'ex&eacute;cuter de nouveaux
fichiers :
 D&eacute;marrage d'une mise &agrave; jour de logiciel
Une mise &agrave; jour du logiciel HEIDENHAIN peut remplacer ou
modifier les fichiers syst&egrave;me.
 D&eacute;marrage de la configuration SELinux
EN g&eacute;n&eacute;ral, la configuration de SELinux est prot&eacute;g&eacute;e par un mot
de passe du constructeur de la machine, voir le manuel de la
machine.
HEIDENHAIN conseille vivement l'activation de SELinux,
car cela constitue une protection suppl&eacute;mentaire contre
les attaques de l'ext&eacute;rieur.
HEIDENHAIN iTNC 530
97
2.7 Accessoires : palpeurs 3D et manivelles &eacute;lectroniques HEIDENHAIN
2.7 Accessoires : palpeurs 3D et
manivelles &eacute;lectroniques
HEIDENHAIN
Palpeurs
Les diff&eacute;rents palpeurs HEIDENHAIN servent &agrave; :
 d&eacute;gauchir les pi&egrave;ces automatiquement
 initialiser les points d'origine avec rapidit&eacute; et pr&eacute;cision
 mesurer la pi&egrave;ce pendant l'ex&eacute;cution du programme
 &eacute;talonner et contr&ocirc;ler les outils
Toutes les fonctions propres aux palpeurs sont d&eacute;crites
dans le manuel d'utilisation des cycles. En cas de besoin,
adressez-vous &agrave; HEIDENHAIN pour recevoir ce manuel
d'utilisation. ID: 670388-xx.
Notez que HEIDENHAIN ne garantit le bon
fonctionnement des cycles de palpage qu'avec les
palpeurs HEIDENHAIN!
Les palpeurs &agrave; commutation TS 220, TS 640 et TS 440
Ces palpeurs sont particuli&egrave;rement bien adapt&eacute;s au d&eacute;gauchissage
automatique de la pi&egrave;ce, &agrave; l'initialisation du point d'origine et aux
mesures de la pi&egrave;ce. Le TS 220 transmet les signaux de commutation
via un c&acirc;ble et repr&eacute;sente donc une alternative int&eacute;ressante si vous
pr&eacute;voyez des digitalisations occasionnelles.
Le palpeur TS 640 (voir figure) et le TS 440, plus petit, ont &eacute;t&eacute; con&ccedil;us
sp&eacute;cialement pour les machines &eacute;quip&eacute;es d'un changeur d'outils. Les
signaux de commutation sont transmis sans c&acirc;ble, par voie infrarouge.
Principe de fonctionnement : un capteur optique sans usure se
trouvant dans les palpeurs &agrave; commutation HEIDENHAIN d&eacute;tecte la
d&eacute;viation de la tige. Le signal cr&eacute;&eacute; permet de m&eacute;moriser la valeur
effective de la position courante du palpeur.
98
Introduction
2.7 Accessoires : palpeurs 3D et manivelles &eacute;lectroniques HEIDENHAIN
Palpeur d'outils TT 140 pour l'&eacute;talonnage d'outils
Le TT140 est un palpeur &agrave; commutation destin&eacute; &agrave; l'&eacute;talonnage et au
contr&ocirc;le des outils. 3 cycles sont disponibles dans la TNC pour
d&eacute;terminer le rayon et la longueur d'outil avec broche &agrave; l'arr&ecirc;t ou en
rotation. La structure particuli&egrave;rement robuste et l'indice de protection
&eacute;lev&eacute; rendent le TT 140 insensible aux liquides de refroidissement et
aux copeaux. Le signal de commutation est g&eacute;n&eacute;r&eacute; par &agrave; un capteur
optique sans usure d'une tr&egrave;s grande fiabilit&eacute;.
Manivelles &eacute;lectroniques HR
Les manivelles &eacute;lectroniques permettent un d&eacute;placement manuel
simple et pr&eacute;cis des axes des machines. Le d&eacute;placement par tour de
manivelle peut &ecirc;tre r&eacute;gl&eacute; dans une plage tr&egrave;s large. En plus des
manivelles encastrables HR 130 et HR 150, HEIDENHAIN propose
&eacute;galement les manivelles portables HR 520 et HR 550 FS. Le
chapitre 14 contient une description d&eacute;taill&eacute;e de la HR 520 (voir
„D&eacute;placement avec manivelle &eacute;lectronique” &agrave; la page 580)
HEIDENHAIN iTNC 530
99
100
Introduction
2.7 Accessoires : palpeurs 3D et manivelles &eacute;lectroniques HEIDENHAIN
Programmation :
principes de base,
gestionnaire de fichiers
3.1 Principes de base
3.1 Principes de base
Syst&egrave;mes de mesure de d&eacute;placement et
marques de r&eacute;f&eacute;rence
Z
Des syst&egrave;mes de mesure install&eacute;s sur les tables des machines
mesurent les positions des axes ou de l'outil. Les axes lin&eacute;aires sont
g&eacute;n&eacute;ralement &eacute;quip&eacute;s de syst&egrave;mes de mesure lin&eacute;aire, les plateaux
circulaires et axes inclin&eacute;s de syst&egrave;mes de mesure angulaire.
Y
X
Lorsqu'un axe de la machine se d&eacute;place, le syst&egrave;me de mesure
correspondant g&eacute;n&egrave;re un signal &eacute;lectrique qui permet &agrave; la TNC de
calculer la position effective exacte de cet axe.
Une coupure d'alimentation provoque la perte du rapport entre la
position de la table de la machine et la position effective calcul&eacute;e. Pour
retrouver ce rapport, les syst&egrave;mes de mesure incr&eacute;mentaux
poss&egrave;dent des marques de r&eacute;f&eacute;rence. Lors du passage sur une
marque de r&eacute;f&eacute;rence, la TNC re&ccedil;oit un signal identifiant un point
d'origine fixe. Ainsi la relation entre la position effective et la position
actuelle peut &ecirc;tre r&eacute;tablie. Sur les syst&egrave;mes de mesure lin&eacute;aire
&eacute;quip&eacute;s de marques de r&eacute;f&eacute;rence &agrave; distances cod&eacute;es, il suffit de
d&eacute;placer les axes de la machine de 20 mm au maximum et, sur les
syst&egrave;mes de mesure angulaire, de 20&deg;.
Avec les syst&egrave;mes de mesure absolus, une valeur absolue de position
est transmise &agrave; la commande &agrave; la mise sous tension. Ainsi, sans
d&eacute;placer les axes de la machine, la relation entre la position effective
et la position des chariots est r&eacute;tablie imm&eacute;diatement apr&egrave;s la mise
sous tension.
XMP
X (Z,Y)
Syst&egrave;me de r&eacute;f&eacute;rence
Un syst&egrave;me de r&eacute;f&eacute;rence permet de d&eacute;finir sans ambigu&iuml;t&eacute; les
positions dans un plan ou dans l’espace. Les donn&eacute;es d'une position
se r&eacute;f&egrave;rent toujours &agrave; un point fixe et sont d&eacute;finies par leurs
coordonn&eacute;es.
Dans un syst&egrave;me orthogonal (syst&egrave;me cart&eacute;sien), les axes X, Y et Z
d&eacute;finissent les trois directions. Les axes sont perpendiculaires entre
eux et se coupent en un point : le point z&eacute;ro. Une coordonn&eacute;e indique
la distance par rapport au point z&eacute;ro, dans l’une de ces directions. Une
position est ainsi d&eacute;finie dans le plan avec deux coordonn&eacute;es, et dans
l’espace avec trois coordonn&eacute;es.
Les coordonn&eacute;es qui se r&eacute;f&egrave;rent au point z&eacute;ro sont appel&eacute;es
coordonn&eacute;es absolues. Les coordonn&eacute;es relatives se r&eacute;f&egrave;rent &agrave; une
autre position au choix (point d'origine) dans le syst&egrave;me de
coordonn&eacute;es. Les valeurs des coordonn&eacute;es relatives sont aussi
appel&eacute;es valeurs de coordonn&eacute;es incr&eacute;mentales.
Z
Y
X
102
Programmation : principes de base, gestionnaire de fichiers
Pour l’usinage d’une pi&egrave;ce sur une fraiseuse, le syst&egrave;me de r&eacute;f&eacute;rence
est g&eacute;n&eacute;ralement le syst&egrave;me de coordonn&eacute;es cart&eacute;siennes. La figure
de droite illustre la relation entre le syst&egrave;me de coordonn&eacute;es
cart&eacute;siennes et les axes de la machine. La r&egrave;gle des trois doigts de la
main droite est un moyen mn&eacute;motechnique : le majeur dirig&eacute; dans le
sens de l’axe d’outil indique alors le sens Z+, le pouce indique le sens
X+, et l’index le sens Y+.
+Z
+Y
L'iTNC 530 peut commander jusqu'&agrave; 18 axes au maximum. Des axes
auxiliaires U, V et W, parall&egrave;les aux axes principaux X, Y et Z peuvent
&eacute;quiper les machines. Les axes rotatifs sont d&eacute;sign&eacute;s par A, B et C. La
figure en bas &agrave; droite montre la relation des axes auxiliaires et rotatifs
avec les axes principaux.
+X
+Z
+X
+Y
D'autre part, le constructeur de la machine peut d&eacute;finir &eacute;galement de
nombreux axes auxiliaires identifi&eacute;s avec les lettres minuscules.
Z
Y
W+
C+
B+
V+
X
A+
U+
HEIDENHAIN iTNC 530
103
3.1 Principes de base
Syst&egrave;me de r&eacute;f&eacute;rence sur fraiseuses
3.1 Principes de base
Coordonn&eacute;es polaires
Si le plan d’usinage est cot&eacute; en coordonn&eacute;es cart&eacute;siennes, vous
pouvez aussi &eacute;laborer votre programme d’usinage en coordonn&eacute;es
cart&eacute;siennes. En revanche, lorsque des pi&egrave;ces comportent des arcs
de cercle ou des coordonn&eacute;es angulaires, il est souvent plus simple de
d&eacute;finir les positions en coordonn&eacute;es polaires.
Contrairement aux coordonn&eacute;es cart&eacute;siennes X, Y et Z, les
coordonn&eacute;es polaires ne d&eacute;crivent les positions que dans un plan. Les
coordonn&eacute;es polaires ont leur origine sur le p&ocirc;le CC (CC = de l'anglais
circle center: centre de cercle). Une position dans un plan est d&eacute;finie
clairement avec les donn&eacute;es suivantes :
Y
PR
PA2
PA3
PR
PR
10
PA1
CC
 Rayon des coordonn&eacute;es polaires : distance entre le p&ocirc;le CC et la
position
 Angle des coordonn&eacute;es polaires : angle form&eacute; par l’axe de r&eacute;f&eacute;rence
angulaire et la droite reliant le p&ocirc;le CC &agrave; la position
0&deg;
X
30
D&eacute;finition du p&ocirc;le et de l'axe de r&eacute;f&eacute;rence angulaire
Dans le syst&egrave;me de coordonn&eacute;es cart&eacute;siennes, vous d&eacute;finissez le
p&ocirc;le au moyen de deux coordonn&eacute;es dans l’un des trois plans. De
cette mani&egrave;re, l'axe de r&eacute;f&eacute;rence angulaire utile pour l'angle polaire PA
se trouve clairement d&eacute;fini.
Coordonn&eacute;es polaires (plan)
Axe de r&eacute;f&eacute;rence angulaire
X/Y
+X
Y/Z
+Y
Z/X
+Z
Y
Z
Z
X
Z
Y
Y
X
X
104
Programmation : principes de base, gestionnaire de fichiers
Positions pi&egrave;ce absolues
Lorsque les coordonn&eacute;es d’une position se r&eacute;f&egrave;rent au point z&eacute;ro
(origine) des coordonn&eacute;es, il s'agit de coordonn&eacute;es absolues. Chaque
position sur une pi&egrave;ce est d&eacute;finie clairement au moyen de ses
coordonn&eacute;es absolues.
Trou 2
X = 30 mm
Y = 20 mm
3
30
Exemple 1 : trous en coordonn&eacute;es absolues :
Trou 1
X = 10 mm
Y = 10 mm
Y
Trou 3
X = 50 mm
Y = 30 mm
2
20
1
10
Positions incr&eacute;mentales de la pi&egrave;ce
Les coordonn&eacute;es incr&eacute;mentales se r&eacute;f&egrave;rent &agrave; la derni&egrave;re position
d’outil programm&eacute;e servant de point z&eacute;ro (imaginaire) relatif. Lors de
l’&eacute;laboration du programme, les coordonn&eacute;es incr&eacute;mentales indiquent
ainsi la cote (situ&eacute;e entre la derni&egrave;re position nominale et la suivante)
&agrave; laquelle l’outil doit se d&eacute;placer. C'est en raison de cette cotation en
cha&icirc;ne qu'elle est appel&eacute;e cote incr&eacute;mentale.
10
30
Y
Pour identifier une cote incr&eacute;mentale, utiliser un &quot;I&quot; devant la
d&eacute;signation de l'axe.
6
Exemple 2 : trous en coordonn&eacute;es incr&eacute;mentales
4
Trou 6, se r&eacute;f&eacute;rant &agrave; 5
X = 20 mm
Y = 10 mm
10
10
X = 10 mm
Y = 10 mm
Trou 5, se r&eacute;f&eacute;rant &agrave; 4
X = 20 mm
Y = 10 mm
5
10
Coordonn&eacute;es absolues du trou 4
X
50
10
20
X
20
Coordonn&eacute;es polaires absolues et incr&eacute;mentales
Les coordonn&eacute;es absolues se r&eacute;f&egrave;rent toujours au p&ocirc;le et &agrave; l'axe de
r&eacute;f&eacute;rence angulaire.
Les coordonn&eacute;es incr&eacute;mentales se r&eacute;f&egrave;rent toujours &agrave; la derni&egrave;re
position programm&eacute;e.
Y
+IPR
PR
PR
10
PA
CC
30
HEIDENHAIN iTNC 530
PR
+IPA +IPA
0&deg;
X
105
3.1 Principes de base
Positions pi&egrave;ce absolues et incr&eacute;mentales
Un point caract&eacute;ristique servant de point d'origine absolue (point z&eacute;ro),
en g&eacute;n&eacute;ral un coin de la pi&egrave;ce, est indiqu&eacute; sur le plan de la pi&egrave;ce. Pour
initialiser le point de r&eacute;f&eacute;rence, vous alignez tout d’abord la pi&egrave;ce sur
les axes de la machine, puis sur chaque axe, vous amenez l’outil &agrave; une
position donn&eacute;e par rapport &agrave; la pi&egrave;ce. Dans cette position, initialisez
l’affichage de la TNC soit &agrave; z&eacute;ro, soit &agrave; une valeur de position connue.
La relation de la position de la pi&egrave;ce avec le syst&egrave;me de r&eacute;f&eacute;rence est
ainsi cr&eacute;&eacute;e. Celle-ci est valable pour l'affichage de la TNC et le
programme d'usinage.
Z
MAX
Y
X
Quand sur un plan, il y a des points d'origine relatifs, utilisez
simplement les cycles de conversion de coordonn&eacute;es (voir le manuel
d'utilisation des cycles, conversion de coordonn&eacute;es).
Si la cotation du plan de la pi&egrave;ce n’est pas conforme &agrave; la
programmation des CN, vous choisissez alors comme point de
r&eacute;f&eacute;rence une position ou un angle de la pi&egrave;ce &agrave; partir duquel les
autres positions de la pi&egrave;ce peuvent &ecirc;tre d&eacute;finies aussi simplement
que possible.
MIN
L'initialisation des points d'origine &agrave; l'aide d'un palpeur HEIDENHAIN
est particuli&egrave;rement facile. Voir Manuel d'utilisation des cycles
palpeurs „Initialisation du point d'origine avec les palpeurs“.
7
750
6
5
320
150
0
3
4
-150
0
Exemple
Le sch&eacute;ma de la pi&egrave;ce montrer des trous (1 &agrave; 4), dont les cotes se
r&eacute;f&egrave;rent &agrave; un point d'origine absolu de coordonn&eacute;es X=0 Y=0. Les
trous (5 &agrave; 7) se r&eacute;f&egrave;rent &agrave; une point d'origine relatif dont les
coordonn&eacute;es absolues sont X=450 Y=750. Le cycle DECALAGE DE
POINT ZERO vous permet de d&eacute;placer temporairement le point z&eacute;ro &agrave;
la position X=450, Y=750 pour programmer les trous &agrave; percer (5 &agrave; 7)
sans passer par des calculs/conversions suppl&eacute;mentaires.
Y
300&plusmn;0,1
3.1 Principes de base
S&eacute;lection du point d'origine
1
325 450
2
900
X
950
106
Programmation : principes de base, gestionnaire de fichiers
3.2 Ouverture et introduction de programmes
3.2 Ouverture et introduction de
programmes
Structure d'un programme CN au format Texte
clair HEIDENHAIN
Un programme d’usinage est constitu&eacute; d’une s&eacute;rie de s&eacute;quences de
programme. La figure de droite indique les &eacute;l&eacute;ments d’une s&eacute;quence.
La TNC num&eacute;rote les s&eacute;quences d’un programme d’usinage par ordre
croissant.
La premi&egrave;re s&eacute;quence d'un programme mentionne BEGIN PGM, le nom
du programme et l'unit&eacute; de mesure utilis&eacute;e.
jeu
10 L X+10 Y+5 R0 F100 M3
Les s&eacute;quences suivantes contiennent des informations sur :
 la pi&egrave;ce brute
 les appels d'outils
 l'approche &agrave; une position de s&eacute;curit&eacute;
 les avances et vitesses de rotation
 les d&eacute;placements de contournage, cycles et autres fonctions
Fonction de
contournage
le num&eacute;ro de
s&eacute;quence
Mots
La derni&egrave;re s&eacute;quence d'un programme mentionne END PGM, le nom du
programme et l'unit&eacute; de mesure utilis&eacute;e.
Attention, risque de collision !
HEIDENHAIN recommande, apr&egrave;s l'appel d'outil, d'aller
syst&eacute;matiquement &agrave; une position de s&eacute;curit&eacute; pour
assurer un d&eacute;but d'usinage sans collision !
HEIDENHAIN iTNC 530
107
3.2 Ouverture et introduction de programmes
D&eacute;finir une pi&egrave;ce brute : BLK FORM
Imm&eacute;diatement apr&egrave;s l'ouverture d'un nouveau programme, vous
d&eacute;finissez la pi&egrave;ce brute de forme parall&eacute;l&eacute;pip&egrave;de. Pour d&eacute;finir la pi&egrave;ce
brute a posteriori, appuyer sur la touche SPEC FCT, puis sur les
softkeys DEF. PGM PAR DEFAUT et BLK FORM. Cette d&eacute;finition est
n&eacute;cessaire &agrave; la TNC pour les simulations graphiques. Les cot&eacute;s du
parall&eacute;l&eacute;pip&egrave;de ne doivent pas d&eacute;passer 100 000 mm et sont
parall&egrave;les aux axes X, Y et Z.. Cette pi&egrave;ce brute est d&eacute;finie par deux
coins :
 Point MIN : la plus petite coordonn&eacute;e X, Y et Z du parall&eacute;l&eacute;pip&egrave;de ;
&agrave; programmer en valeurs absolues
 Point MAX : la plus grande coordonn&eacute;e X, Y et Z du parall&eacute;l&eacute;pip&egrave;de;
&agrave; programmer en valeurs absolues ou incr&eacute;mentales
La d&eacute;finition de la pi&egrave;ce brute n'est indispensable que si
un test graphique du programme est souhait&eacute; !
108
Programmation : principes de base, gestionnaire de fichiers
3.2 Ouverture et introduction de programmes
Ouvrir un nouveau programme d'usinage
Un programme d'usinage doit toujours &ecirc;tre cr&eacute;&eacute; en mode
M&eacute;morisation/Edition de programme. Exemple d'ouverture de
programme:
S&eacute;lectionner le mode M&eacute;morisation/Edition de
programme
Appeler le gestionnaire de fichiers en appuyant sur la
touche PGM MGT
S&eacute;lectionnez le r&eacute;pertoire dans lequel vous souhaitez m&eacute;moriser le
nouveau programme :
NOM DE FICHIER = OLD.H
Entrer un nouveau nom de programme et valider avec
la touche ENT
S&eacute;lectionner l'unit&eacute; de mesure en appuyant sur la
softkey MM ou INCH. La TNC passe dans la fen&ecirc;tre
de programme et ouvre le dialogue qui permet de
d&eacute;finir la pi&egrave;ce brute ou BLK FORM.
AXE BROCHE PARALL&Egrave;LE X/Y/Z?
Entrer l'axe de broche, p. ex. Z
D&Eacute;F BLK FORM : POINT MIN.?
Introduire l'une apr&egrave;s l'autre les coordonn&eacute;es en X, Y
et Z du point MIN et valider &agrave; chaque fois avec la
touche ENT
D&Eacute;F BLK FORM : POINT MAX?
Introduire l'une apr&egrave;s l'autre les coordonn&eacute;es en X, Y
et Z du point MAX et valider &agrave; chaque fois avec la
touche ENT
HEIDENHAIN iTNC 530
109
3.2 Ouverture et introduction de programmes
Exemple : affichage de BLK-Form dans le programme CN
0 BEGIN PGM NOUVEAU MM
D&eacute;but de programme, nom, unit&eacute; de mesure
1 BLK FORM 0.1 Z X+0 Y+0 Z-40
Axe de broche, coordonn&eacute;es du point MIN
2 BLK FORM 0.2 X+100 Y+100 Z+0
Coordonn&eacute;es du point MAX
3 END PGM NOUVEAU MM
Fin du programme, nom, unit&eacute; de mesure
La TNC g&eacute;n&egrave;re automatiquement les num&eacute;ros de s&eacute;quences ainsi que
les s&eacute;quences BEGIN et END.
Si vous ne souhaitez pas programmer de d&eacute;finition de la
pi&egrave;ce brute, interrompez le dialogue au niveau Axe broche
parall&egrave;le X/Y/Z en appuyant sur la touche DEL !
La TNC ne peut repr&eacute;senter le graphique que si le c&ocirc;t&eacute; le
plus petit mesure au moins 50 &micro;m et le plus grand au plus
99 999,999 mm.
110
Programmation : principes de base, gestionnaire de fichiers
3.2 Ouverture et introduction de programmes
Programme les d&eacute;placements d'outils en
dialogue Texte clair
Pour programmer une s&eacute;quence, commencez avec une touche de
dialogue. En en-t&ecirc;te de l'&eacute;cran, la TNC r&eacute;clame les donn&eacute;es requises.
Exemple de s&eacute;quence de positionnement
Ouvrir la s&eacute;quence
COORDONN&Eacute;ES ?
10
20
Introduire la coordonn&eacute;e-cible pour l’axe X
Entrer la coordonn&eacute;es cible sur l'axe Y, puis appuyer
sur la touche ENT pour passer &agrave; la question suivante
CORR. RAYON: RL/RR/SANS CORR.: ?
Entrer &quot;Aucune correction de rayon&quot;, puis appuyer sur
la touche ENT pour passer &agrave; la question suivante
AVANCE F=? / F MAX = ENT
100
Avance de contournage 100 mm/min. Appuyer sur la
touche ENT pour passer &agrave; la question suivante
FONCTION AUXILIAIRE M ?
3
Fonction auxiliaire M3 &quot;Broche ON&quot;. Appuyer Sur la
touche ENT pour que la TNC quitte ce dialogue
La fen&ecirc;tre de programme affiche la ligne:
3 L X+10 Y+5 R0 F100 M3
HEIDENHAIN iTNC 530
111
3.2 Ouverture et introduction de programmes
Possibilit&eacute;s d'introduction de l'avance
Fonctions pour la d&eacute;finition de l'avance
Softkey
D&eacute;placement en avance rapide, effet non modal.
Exception : Si l'avance FMAX est d&eacute;finie avant la
s&eacute;quence APPR, alors cette avance est &eacute;galement
active lors de l'approche du point auxiliaire (voir
&quot;Positions importantes en approche et en sortie&quot;
&agrave; la page 230)
D&eacute;placement avec l'avance de la s&eacute;quence TOOL
CALL qui a &eacute;t&eacute; calcul&eacute;e automatiquement
D&eacute;placement avec l'avance programm&eacute;e (unit&eacute;
mm/min. ou 1/10&egrave;me pouce/min.). Avec les axes
rotatifs, la TNC interpr&egrave;te l'avance en
degr&eacute;s/min. ind&eacute;pendamment du fait que le
programme soit &eacute;crit en mm ou en pouces
FT vous permet de d&eacute;finir un temps en secondes
au lieu d'une vitesse &agrave; laquelle la course
programm&eacute;e doit &ecirc;tre parcourue (plage de
programmation : 0.001 &agrave; 999.999 secondes). FT
agit uniquement s&eacute;quence par s&eacute;quence.
FMAXT vous permet de d&eacute;finir une vitesse au lieu
du temps en secondes pr&eacute;vu pour parcourir la
course programm&eacute;e (plage de programmation :
0.001 &agrave; 999.999 secondes). FMAXT n'est actif que
sur les claviers dot&eacute;s d'un potentiom&egrave;tre
d'avance rapide. FMAXT n'est actif que s&eacute;quence
par s&eacute;quence.
D&eacute;finir l'avance par tour (en mm/tour ou
pouces/tour). Attention : programmes FU en
pouces non combinables avec M136
D&eacute;finir l'avance par dent (en mm/dent ou
pouces/dent). Le nombre de dents doit &ecirc;tre
d&eacute;fini dans la colonne CUT. du tableau d'outils.
Fonctions lors du conversationnel
Touche
Passer outre la question de dialogue
Fermer pr&eacute;matur&eacute;ment le dialogue
Interrompre et effacer le dialogue
112
Programmation : principes de base, gestionnaire de fichiers
3.2 Ouverture et introduction de programmes
Transfert des positions courantes
La TNC permet de transf&eacute;rer la position courante de l'outil dans le
programme , p. ex. lorsque vous
 programmez des s&eacute;quences de d&eacute;placement
 programmez des cycles
 D&eacute;finir des outils avec TOOL DEF
Pour prendre en compte les valeurs de position correctes, proc&eacute;dez
de la mani&egrave;re suivante:

Dans une s&eacute;quence, se positionner sur le champ de saisie dans
lequel vous souhaitez transf&eacute;rer une position.
 S&eacute;lectionner la fonction validation de position
effective : dans la barre de softkeys, la TNC affiche les
axes dont vous pouvez transf&eacute;rer les positions

S&eacute;lectionner l'axe : la TNC transf&egrave;re la position
courante de l'axe s&eacute;lectionn&eacute; dans le champ actif
La TNC transf&egrave;re toujours dans le plan d'usinage les
coordonn&eacute;es du centre de l'outil – m&ecirc;me si la correction
du rayon d'outil est active.
La TNC transf&egrave;re toujours dans l'axe d'outil la coordonn&eacute;e
de la pointe de l'outil. Elle tient donc toujours compte de la
correction de longueur d'outil active.
La barre de softkeys de la TNC reste active jusqu'&agrave; ce que
vous appuyez &agrave; nouveau sur la touche „Validation de la
position effective“. La proc&eacute;dure est identique si vous
m&eacute;morisez la s&eacute;quence en cours et que vous ouvrez une
nouvelle s&eacute;quence avec une touche de contournage.
Cette softkey disparait &eacute;galement, quand dans une
s&eacute;quence, vous choisissez un champ de saisie &agrave; modifier
avec des donn&eacute;es alternatives (p.ex. la correction de rayon
d'outil).
La fonction „Valider la position effective“ est interdite
quand la fonction Inclinaison du plan d'usinage est active.
HEIDENHAIN iTNC 530
113
3.2 Ouverture et introduction de programmes
Editer un programme
Vous ne pouvez &eacute;diter un programme que s'il n'est pas en
cours d'ex&eacute;cution dans un des modes Machine de la TNC.
La TNC autorise certes le d&eacute;placement du curseur dans la
s&eacute;quence mais elle interdit l'enregistrement des
modifications et d&eacute;livre un message d'erreur.
Alors que vous &ecirc;tes en train d'&eacute;laborer ou de modifier un programme
d'usinage, vous pouvez s&eacute;lectionner chaque ligne du programme ou
certains mots d'une s&eacute;quence &agrave; l'aide des touches fl&eacute;ch&eacute;es ou des
softkeys:
Fonction
Softkey/touches
Feuilleter vers le haut
Feuilleter vers le bas
Saut au d&eacute;but du programme
Saut &agrave; la fin du programme
Modification sur l'&eacute;cran de la position de la
s&eacute;quence actuelle. Ceci vous permet
d'afficher davantage de s&eacute;quences de
programme programm&eacute;es avant la s&eacute;quence
actuelle
Modification sur l'&eacute;cran de la position de la
s&eacute;quence actuelle. Ceci vous permet
d'afficher davantage de s&eacute;quences de
programme programm&eacute;es apr&egrave;s la s&eacute;quence
actuelle
Sauter d’une s&eacute;quence &agrave; une autre
S&eacute;lectionner des mots dans la s&eacute;quence
S&eacute;lectionner une s&eacute;quence particuli&egrave;re :
appuyer sur la touche GOTO, indiquer le
num&eacute;ro de s&eacute;quence de votre choix et valider
avec la touche ENT. Sinon : renseigner
l'incr&eacute;ment de num&eacute;rotation des s&eacute;quences
et sauter vers le haut ou vers le bas du
nombre de lignes indiqu&eacute; en appuyant sur la
softkey N LIGNES
114
Programmation : principes de base, gestionnaire de fichiers
3.2 Ouverture et introduction de programmes
Fonction
Softkey/touche
Mettre &agrave; z&eacute;ro la valeur d’un mot s&eacute;lectionn&eacute;
Effacer une valeur erron&eacute;e
Effacer un message erreur (non clignotant)
Effacer le mot s&eacute;lectionn&eacute;
Effacer la s&eacute;quence s&eacute;lectionn&eacute;e
Effacer des cycles et des parties de
programme
Ins&eacute;rer la derni&egrave;re s&eacute;quence &eacute;dit&eacute;e ou
effac&eacute;e
Ins&eacute;rer des s&eacute;quences &agrave; un emplacement au choix
 S&eacute;lectionner la s&eacute;quence derri&egrave;re laquelle vous d&eacute;sirez ins&eacute;rer une
nouvelle s&eacute;quence et ouvrez le dialogue.
Enregistrer les modifications
Les modifications TNC sont m&eacute;moris&eacute;es automatiquement par d&eacute;faut
lorsque vous proc&eacute;dez &agrave; un changement de mode ou que vous
s&eacute;lectionnez le gestionnaire de fichiers ou la fonction MOD. Si vous
souhaitez utiliser les potentiom&egrave;tres sur la manivelle, proc&eacute;dez de la
mani&egrave;re suivante :


S&eacute;lectionner la barre de softkeys avec les fonctions &agrave; m&eacute;moriser
Actionner la softkey MEMORISER : la TNC enregistre toutes les
modifications apport&eacute;es depuis le dernier enregistrement.
HEIDENHAIN iTNC 530
115
3.2 Ouverture et introduction de programmes
M&eacute;moriser le programme dans un nouveau fichier
Si cela est souhait&eacute;, vous pouvez m&eacute;moriser le contenu du
programme actuellement s&eacute;lectionn&eacute; sous un autre nom de
programme. Proc&eacute;dez de la mani&egrave;re suivante:



S&eacute;lectionner la barre de softkeys avec les fonctions &agrave; m&eacute;moriser
Actionner la softkey ENREGIST. SOUS : la TNC affiche une fen&ecirc;tre
dans laquelle vous pouvez entrer le r&eacute;pertoire et le nouveau fichier.
Entrer le nom du fichier, appuyer sur la softkey OK ou sur la touche
ENT, ou mettre fin &agrave; la proc&eacute;dure avec la softkey ANNULER
Annuler les modifications
Si cela est souhait&eacute;, vous pouvez annuler les modifications faites
depuis la derni&egrave;re m&eacute;morisation. Proc&eacute;dez de la mani&egrave;re suivante:



S&eacute;lectionner la barre de softkeys avec les fonctions &agrave; m&eacute;moriser
Actionner la softkey ANNULER MODIF. : la TNC affiche une fen&ecirc;tre
qui vous permet de valider ou d'interrompre la proc&eacute;dure en cours.
Rejeter des modifications avec la softkey OUI ou la touche ENT.
Annuler la proc&eacute;dure avec la softkey NON
Modifier et ins&eacute;rer des mots
 Dans une s&eacute;quence, s&eacute;lectionnez un mot et remplacez-le par la
nouvelle valeur. Lorsque vous avez s&eacute;lectionn&eacute; le mot, vous
disposez du dialogue conversationnel Texte clair
 Mettre fin &agrave; la modification en appuyant sur la touche END
Si vous d&eacute;sirez ins&eacute;rer un mot, appuyez sur les touches fl&eacute;ch&eacute;es (vers
la droite ou vers la gauche) jusqu’&agrave; ce que le dialogue souhait&eacute;
apparaisse; introduisez ensuite la valeur souhait&eacute;e.
116
Programmation : principes de base, gestionnaire de fichiers
3.2 Ouverture et introduction de programmes
Recherche de mots identiques dans plusieurs s&eacute;quences
Pour cette fonction, r&eacute;gler la softkey DESSIN AUTOM. sur OFF.
S&eacute;lectionner un mot dans une s&eacute;quence: Appuyer sur
les touches fl&eacute;ch&eacute;es jusqu’&agrave; ce que le mot choisi soit
marqu&eacute;
S&eacute;lectionner la s&eacute;quence &agrave; l’aide des touches
fl&eacute;ch&eacute;es
Dans la nouvelle s&eacute;quence s&eacute;lectionn&eacute;e, le marquage se trouve sur le
m&ecirc;me mot que celui de la s&eacute;quence choisie en premier.
Si vous avez lanc&eacute; la recherche dans de tr&egrave;s longs
programmes, la TNC affiche une fen&ecirc;tre avec un curseur
de d&eacute;filement. Vous pouvez &eacute;galement interrompre la
recherche par softkey.
Trouver un texte au choix
 S&eacute;lectionner la fonction de recherche en appuyant sur la softkey
RECHERCHE. La TNC affiche le dialogue Rechercher un texte:
 Entrer le texte &agrave; rechercher
 Pour rechercher le texte, appuyer sur la softkey EXECUTER
HEIDENHAIN iTNC 530
117
3.2 Ouverture et introduction de programmes
S&eacute;lectionner/copier/supprimer/ins&eacute;rer des parties de
programme
Pour copier des parties de programme dans un m&ecirc;me programme CN
ou dans un autre programme CN, la TNC propose les fonctions
suivantes : voir tableau ci-dessous.
Pour copier des parties de programme, proc&eacute;dez ainsi:






S&eacute;lectionnez la barre de softkeys avec les fonctions de marquage
S&eacute;lectionnez la premi&egrave;re (derni&egrave;re) s&eacute;quence de la partie de
programme que vous d&eacute;sirez copier
S&eacute;lectionner la premi&egrave;re (derni&egrave;re) s&eacute;quence : appuyer sur la
softkey SELECT. BLOC. La TNC met la premi&egrave;re position du num&eacute;ro
de s&eacute;quence en surbrillance et affiche la softkey ANNULER
SELECTION.
D&eacute;placer la surbrillance sur la derni&egrave;re (premi&egrave;re) s&eacute;quence de la
partie de programme que vous souhaitez copier ou supprimer. La
TNC affiche toutes les s&eacute;quences marqu&eacute;es dans une autre
couleur. Vous pouvez quitter la fonction de s&eacute;lection &agrave; tout moment
en appuyant sur la softkey ANNULER SELECTION.
Pour copier une partie de programme s&eacute;lectionn&eacute;e, appuyer sur la
softkey COPIER BLOC. Pour supprimer une partie de programme
s&eacute;lectionn&eacute;e, appuyer sur la softkey SUPPRIMER BLOC. La TNC
m&eacute;morise le bloc s&eacute;lectionn&eacute;
Avec les touches fl&eacute;ch&eacute;es, s&eacute;lectionnez la s&eacute;quence derri&egrave;re
laquelle vous voulez ins&eacute;rer la partie de programme copi&eacute;e (effac&eacute;e)
Pour ins&eacute;rer la partie de programme copi&eacute;e dans un autre
programme, s&eacute;lectionnez le programme voulu &agrave; l'aide du
gestionnaire de fichiers et marquez la s&eacute;quence derri&egrave;re
laquelle doit se faire l'insertion.


Pour ins&eacute;rer une nouvelle partie de programme m&eacute;moris&eacute;e,
appuyer sur la softkey INSERER BLOC
Pour quitter la fonction de s&eacute;lection, appuyer sur la softkey
ANNULER S&Eacute;LECTION
Fonction
Softkey
Activer la fonction de marquage
D&eacute;sactiver la fonction de marquage
Effacer le bloc marqu&eacute;
Ins&eacute;rer le bloc situ&eacute; dans la m&eacute;moire
Copier le bloc marqu&eacute;
118
Programmation : principes de base, gestionnaire de fichiers
3.2 Ouverture et introduction de programmes
La fonction de recherche de la TNC
La fonction de recherche de la TNC permet de rechercher n'importe
quel texte &agrave; l'int&eacute;rieur d'un programme et, si n&eacute;cessaire, de le
remplacer par un nouveau texte.
Rechercher un texte
 Au besoin, s&eacute;lectionner la s&eacute;quence qui contient le mot &agrave;
rechercher.
 S&eacute;lectionner la fonction de recherche : la TNC ouvre la
fen&ecirc;tre de recherche et affiche dans la barre de
softkeys les fonctions de recherche disponibles (voir
tableau des fonctions de recherche)
+40

Entrer le texte &agrave; rechercher en respectant les
majuscules/minuscules

D&eacute;marrer une recherche : la TNC affiche dans la barre
de softkeys les options de recherche disponibles (voir
tableau des options de recherche)

Si n&eacute;cessaire, modifier les options de recherche

D&eacute;marrer la recherche : la TNC saute &agrave; la s&eacute;quence
suivante contenant le texte recherch&eacute;

Poursuivre la recherche : la TNC saute &agrave; la s&eacute;quence
suivante contenant le texte recherch&eacute;

Quitter la fonction de recherche.
Fonctions de recherche
Softkey
Ouvrir la fen&ecirc;tre auxiliaire indiquant les derniers
&eacute;l&eacute;ments de recherche. El&eacute;ment de recherche
s&eacute;lectionnable avec une touche fl&eacute;ch&eacute;e ; valider
avec la touche ENT
Ouvrir la fen&ecirc;tre auxiliaire contenant des
&eacute;l&eacute;ments de recherche possibles de la s&eacute;quence
actuelle. El&eacute;ment de recherche s&eacute;lectionnable
avec une touche fl&eacute;ch&eacute;e ; valider avec la touche
ENT
Ouvrir la fen&ecirc;tre auxiliaire affichant une s&eacute;lection
des principales fonctions CN. El&eacute;ment de
recherche s&eacute;lectionnable avec une touche
fl&eacute;ch&eacute;e ; valider avec la touche ENT
Activer la fonction Rechercher/Remplacer
HEIDENHAIN iTNC 530
119
3.2 Ouverture et introduction de programmes
Options de recherche
Softkey
D&eacute;finir le sens de la recherche
D&eacute;finir la fin de la recherche : avec le r&eacute;glage
COMPLET, la recherche s'effectue de la
s&eacute;quence actuelle &agrave; la s&eacute;quence actuelle
Lancer une nouvelle recherche
Recherche/remplacement de n'importe quel texte
La fonction Rechercher/Remplacer n'est pas possible si
 un programme est prot&eacute;g&eacute;
 le programme est en train d'&ecirc;tre ex&eacute;cut&eacute; par la TNC
Avec la fonction REMPLACER TOUT, veiller &agrave; ne pas
remplacer par m&eacute;garde des parties de texte qui doivent
rester inchang&eacute;es. Les textes remplac&eacute;s sont perdus
d&eacute;finitivement.

Au besoin, s&eacute;lectionner la s&eacute;quence qui contient le mot &agrave;
rechercher.
 S&eacute;lectionner la fonction de recherche : la TNC ouvre la
fen&ecirc;tre de recherche et affiche dans la barre de
softkeys les fonctions de recherche disponibles
120

Activer Remplacer par : dans la fen&ecirc;tre auxiliaire, la
TNC affiche une autre possibilit&eacute; d'introduction du
texte &agrave; utiliser

Entrer le texte &agrave; rechercher en respectant les
majuscules/minuscules et valider avec la touche ENT

Entrer le texte &agrave; utiliser en respectant les
majuscules/minuscules

D&eacute;marrer une recherche : la TNC affiche dans la barre
de softkeys les options de recherche disponibles (voir
tableau des options de recherche)

Si n&eacute;cessaire, modifier les options de recherche

Lancer la recherche : la TNC saute au texte recherch&eacute;
suivant

Pour remplacer le texte et passer &agrave; l'occurrence
suivante, appuyer sur la softkey REMPLACER. Pour
remplacer tous les textes trouv&eacute;s, appuyer sur la
softkey REMPLACER TOUS. Pour ne pas remplacer
le texte trouv&eacute; et passer directement &agrave; l'occurrence
suivante, appuyer sur la softkey NE PAS
REMPLACER.

Quitter la fonction de recherche.
Programmation : principes de base, gestionnaire de fichiers
3.3 Gestion de fichiers : principes de base
3.3 Gestion de fichiers : principes
de base
Fichiers
Fichiers dans la TNC
Type
Programmes
en format HEIDENHAIN
en format DIN/ISO
.H
.I
Fichiers smarT.NC
Programmes Unit structur&eacute;s
D&eacute;finitions de contours
Tableaux de points pour positions d'usinage
.HU
.HC
.HP
Tableaux pour
Outils
Changeurs d'outils
Palettes
Points z&eacute;ro
Points
Presets
Donn&eacute;es de coupe
Mati&egrave;res de pi&egrave;ce et mat&eacute;riaux de coupe
.T
.TCH
.P
.D
.PNT
.PR
.CDT
.TAB
Textes sous forme de
Fichiers ASCII
Fichiers d'aide
.A
.CHM
Donn&eacute;es de plans sous forme de
Fichiers ASCII
.DXF
Autres fichiers
Mod&egrave;les d'&eacute;l&eacute;ments de serrage
Mat&eacute;riels de serrage param&eacute;tr&eacute;s
Donn&eacute;es d&eacute;pendantes (p. ex. points
d'articulation)
Archive
.CFT
.CFX
.DEP
.ZIP
Lorsque vous introduisez un programme d’usinage dans la TNC, vous
lui attribuez d’abord un nom. La TNC le m&eacute;morise sur le disque dur
sous forme d’un fichier de m&ecirc;me nom. La TNC m&eacute;morise &eacute;galement
les textes et tableaux sous forme de fichiers.
Pour retrouver rapidement vos fichiers et les g&eacute;rer, la TNC dispose
d’une fen&ecirc;tre sp&eacute;ciale r&eacute;serv&eacute;e &agrave; la gestion des fichiers. Vous pouvez
y appeler, copier, renommer et effacer les diff&eacute;rents fichiers.
Avec la TNC, vous pouvez g&eacute;rer pour ainsi dire autant de fichiers que
vous le souhaitez, avec un minimum de 21 Go toutefois. La capacit&eacute;
r&eacute;elle du disque dur d&eacute;pend du calculateur principal qui &eacute;quipe votre
machine. Reportez-vous aux caract&eacute;ristiques techniques. Un
programme CN ne peut exc&eacute;der &agrave; lui seul 2 Go.
HEIDENHAIN iTNC 530
121
3.3 Gestion de fichiers : principes de base
Noms de fichiers
Pour les programmes, tableaux et textes, la TNC ajoute une extension
qui est s&eacute;par&eacute;e du nom du fichier par un point. Cette extension
identifie le type du fichier.
PROG20
.H
Nom de fichier
Type de fichier
Les noms de fichiers ne doivent pas exc&eacute;der 25 caract&egrave;res, sinon la
TNC n'affiche pas le nom complet du programme.
Les noms de fichiers dans la TNC r&eacute;pondent &agrave; la norme suivante : The
Open Group Base Specifications Issue 6 IEEE Std 1003.1, 2004
Edition (Posix-Standard). Caract&egrave;res autoris&eacute;s pour les noms de
fichiers :
ABCDEFGHIJKLMNOPQRSTUVWXYZabcdefghi
jklmnopqrstuvwxyz0123456789._Tous les autres caract&egrave;res ne doivent pas &ecirc;tre utilis&eacute;s afin d'&eacute;viter des
probl&egrave;mes lors de la transmission des donn&eacute;es.
La longueur maximale autoris&eacute;e pour les noms de fichiers
ne doit pas d&eacute;passer la longueur max. autoris&eacute;e pour le
chemin d’acc&egrave;s, soit 82 caract&egrave;res (voir &quot;Chemins d'acc&egrave;s&quot;
&agrave; la page 124).
122
Programmation : principes de base, gestionnaire de fichiers
3.3 Gestion de fichiers : principes de base
Afficher les fichiers cr&eacute;&eacute;s en externe dans la TNC
Dans la TNC sont install&eacute;s plusieurs outils suppl&eacute;mentaires, avec
lesquels vous pouvez, dans les tableaux suivants, afficher les fichiers
et les modifier partiellement.
Types de fichier
Type
Fichiers PDF
Tableaux Excel
pdf
xls
csv
html
Fichiers Internet
Fichiers texte
txt
ini
Fichiers graphiques
bmp
gif
jpg
png
Pour plus d'informations sur l'affichage et l'&eacute;dition des types de
fichiers cit&eacute;s : Voir &quot;Outils suppl&eacute;mentaires pour la gestion des types
de fichiers externes&quot; &agrave; la page 146.
Sauvegarde des donn&eacute;es
HEIDENHAIN conseille de sauvegarder r&eacute;guli&egrave;rement sur un PC les
derniers programmes et fichiers cr&eacute;&eacute;s sur la TNC.
Le logiciel gratuit de transmission des donn&eacute;es TNCremo NT
HEIDENHAIN permet de cr&eacute;er facilement des sauvegardes de fichiers
m&eacute;moris&eacute;s dans la TNC.
Vous devez en plus disposer d’un support de donn&eacute;es sur lequel sont
sauvegard&eacute;es toutes les donn&eacute;es sp&eacute;cifiques de votre machine
(programme PLC, param&egrave;tres-machine, etc.). Pour cela, adressezvous &eacute;ventuellement au constructeur de votre machine.
Si vous souhaitez sauvegarder la totalit&eacute; des fichiers du
disque dur (2 Go), ceci peut prendre plusieurs heures.
Pr&eacute;voyez cette op&eacute;ration de sauvegarde pendant les
heures creuses.
De temps en temps, effacez les fichiers dont vous n’avez
plus besoin de mani&egrave;re &agrave; ce que la TNC dispose de
suffisamment de place sur son disque dur pour les
fichiers-syst&egrave;me (tableau d’outils, par exemple).
Pour le disque dur et, selon les conditions d'utilisation
(charges vibratoires, par exemple) auxquelles il est
soumis, il faut escompter une augmentation du taux de
pannes apr&egrave;s une dur&eacute;e de 3 &agrave; 5 ans. Par cons&eacute;quent,
HEIDENHAIN conseille de faire v&eacute;rifier le disque dur apr&egrave;s
une utilisation de 3 &agrave; 5 ans.
HEIDENHAIN iTNC 530
123
3.4 Travailler avec le gestionnaire de fichiers
3.4 Travailler avec le gestionnaire
de fichiers
R&eacute;pertoires
Puisque vous pouvez m&eacute;moriser de nombreux programmes ou
fichiers sur le disque dur, vous devez les classer dans des r&eacute;pertoires
(classeurs) pour conserver une vue d'ensemble. Dans ces r&eacute;pertoires,
vous pouvez cr&eacute;er d’autres r&eacute;pertoires appel&eacute;s sous-r&eacute;pertoires. Avec
la touche -/+ ou ENT, vous pouvez afficher ou occulter les sousr&eacute;pertoires.
La TNC peut g&eacute;rer jusqu’&agrave; 6 niveaux de r&eacute;pertoires!
Si vous m&eacute;morisez plus de 512 fichiers &agrave; l'int&eacute;rieur d’un
r&eacute;pertoire, la TNC ne les classe plus dans l’ordre
alphab&eacute;tique!
Noms de r&eacute;pertoires
Le nom de r&eacute;pertoire ne doit pas d&eacute;passer la longueur max. autoris&eacute;e
pour le chemin d’acc&egrave;s, soit 87 caract&egrave;res (voir &quot;Chemins d'acc&egrave;s&quot; &agrave; la
page 124).
Chemins d'acc&egrave;s
Un chemin d’acc&egrave;s indique le lecteur et les diff&eacute;rents r&eacute;pertoires ou
sous-r&eacute;pertoires &agrave; l’int&eacute;rieur desquels un fichier est m&eacute;moris&eacute;. Les
diff&eacute;rents &eacute;l&eacute;ments sont s&eacute;par&eacute;s par „\“.
La longueur du chemin d'acc&egrave;s, autrement dit le nombre
de caract&egrave;res du lecteur, du r&eacute;pertoire, du nom de fichier
et de son extension, ne doit pas d&eacute;passer 82 caract&egrave;res !
L'identificateur du lecteur ne doit pas d&eacute;passer 8 lettres
majuscules.
Exemple
Le r&eacute;pertoire AUFTR1 a &eacute;t&eacute; cr&eacute;&eacute; sur le lecteur TNC:\. Puis, dans le
r&eacute;pertoire AUFTR1, le sous-r&eacute;pertoire NCPROG a &eacute;t&eacute; cr&eacute;&eacute; et &agrave;
l'int&eacute;rieur de celui-ci le programme d'usinage PROG1.H a &eacute;t&eacute; copi&eacute;. Le
programme d'usinage a donc le chemin d'acc&egrave;s suivant:
TNC:\
AUFTR1
TNC:\AUFTR1\NCPROG\PROG1.H
NCPROG
Le graphisme de droite illustre un exemple d'affichage des r&eacute;pertoires
avec les diff&eacute;rents chemins d'acc&egrave;s.
WZTAB
A35K941
ZYLM
TESTPROG
HUBER
KAR25T
124
Programmation : principes de base, gestionnaire de fichiers
3.4 Travailler avec le gestionnaire de fichiers
R&eacute;sum&eacute; : fonctions du gestionnaire de fichiers
Si vous souhaitez travailler avec l'ancien gestionnaire de
fichiers, vous devez s&eacute;lectionner l'ancien gestionnaire
avec la fonction MOD (voir &quot;Modifier la configuration PGM
MGT&quot; &agrave; la page 693)
Fonction
Softkey
Page
Copier un fichier donn&eacute; (et le convertir)
Page 133
S&eacute;lectionner le r&eacute;pertoire-cible
Page 133
Afficher un type de fichier donn&eacute;
Page 129
Cr&eacute;er un nouveau fichier
Page 132
Afficher les 10 derniers fichiers
s&eacute;lectionn&eacute;s
Page 136
Effacer un fichier ou un r&eacute;pertoire
Page 137
Marquer un fichier
Page 138
Renommer un fichier
Page 140
Prot&eacute;ger un fichier contre l'effacement
ou l'&eacute;criture
Page 141
Annuler la protection d’un fichier
Page 141
Archiver les fichiers
Page 144
Restaurer des fichiers archiv&eacute;s
Page 145
Ouvrir un programme smarT.NC
Page 131
HEIDENHAIN iTNC 530
125
3.4 Travailler avec le gestionnaire de fichiers
Fonction
Softkey
Page
G&eacute;rer les lecteurs r&eacute;seau
Page 153
Copier un r&eacute;pertoire
Page 136
Actualiser l'arborescence, p. ex. pour
d&eacute;terminer si un nouveau r&eacute;pertoire a
&eacute;t&eacute; cr&eacute;&eacute; dans un lecteur r&eacute;seau avec le
gestionnaire de fichiers ouvert.
126
Programmation : principes de base, gestionnaire de fichiers
3.4 Travailler avec le gestionnaire de fichiers
Appeler le gestionnaire de fichiers
Appuyer sur la touche PGM MGT : la TNC affiche la
fen&ecirc;tre qui permet de g&eacute;rer les fichiers (l'image vous
montre la configuration de base. Si la TNC affiche un
autre partage de l'&eacute;cran, appuyer sur la softkey
FENETRE.)
La fen&ecirc;tre &eacute;troite de gauche affiche les lecteurs disponibles ainsi que
les r&eacute;pertoires. Les lecteurs d&eacute;signent les appareils avec lesquels sont
m&eacute;moris&eacute;es ou transmises les donn&eacute;es. Un lecteur correspond au
disque dur de la TNC. Les autres lecteurs sont les interfaces (RS232,
RS422, Ethernet) auxquelles vous pouvez connecter un PC par
exemple. Un r&eacute;pertoire est toujours d&eacute;sign&eacute; par un symbole de
classeur (&agrave; gauche) et le nom du r&eacute;pertoire (&agrave; droite). Les sousr&eacute;pertoires sont d&eacute;cal&eacute;s vers la droite. Si un triangle pr&eacute;c&egrave;de le
symbole du classeur, cela signifie qu'il existe d'autres sousr&eacute;pertoires que vous pouvez afficher avec la touche -/+ ou ENT.
En principe, la TNC affiche toujours les lecteurs dans
l'ordre suivant :
 D'abord les interfaces s&eacute;rie (RS232 et RS422)
 Puis, le lecteur de la TNC
 Enfin, tous les autres lecteurs
Dans chacun de ces trois groupes, la TNC affiche les
lecteurs par ordre alphab&eacute;tique (A &gt; Z).
HEIDENHAIN iTNC 530
127
3.4 Travailler avec le gestionnaire de fichiers
La grande fen&ecirc;tre de droite affiche tous les fichiers qui sont
m&eacute;moris&eacute;s dans le r&eacute;pertoire s&eacute;lectionn&eacute;. Pour chaque fichier,
plusieurs informations sont d&eacute;taill&eacute;es dans le tableau ci-dessous.
Affichage
Signification
Nom de fichier
Nom avec 25 caract&egrave;res max.
Type
Type de fichier
Type
Taille du fichier en octets
Modifi&eacute;
Date et heure de la derni&egrave;re modification du
fichier. Format de date modifiable
Etat
Propri&eacute;t&eacute;s du fichier:
E : le programme est s&eacute;lectionn&eacute; en mode
M&eacute;morisation/Edition de programme.
S : le programme est s&eacute;lectionn&eacute; en mode
Test de programme.
M : le programme est s&eacute;lectionn&eacute; en mode
Ex&eacute;cution de programme.
P : le fichier est prot&eacute;g&eacute; des suppressions et
modifications (Protected).
+ : il existe des fichiers associ&eacute;s (fichier
d'articulation, fichier d'utilisation des outils)
La TNC affiche &eacute;galement dans la fen&ecirc;tre en bas &agrave; gauche une pr&eacute;visualisation du fichier actuellement en surbrillance. Cela concerne la
plupart des types de fichiers. L'affichage de la pr&eacute;-visualisation peut
prendre un temps important pour les tr&egrave;s gros fichiers. Vous pouvez
&eacute;galement d&eacute;sactiver la fonction de pr&eacute;-visualisation (voir &quot;Configurer
le gestionnaire de fichiers&quot; &agrave; la page 142)
128
Programmation : principes de base, gestionnaire de fichiers
3.4 Travailler avec le gestionnaire de fichiers
S&eacute;lectionner les lecteurs, r&eacute;pertoires et fichiers
Appeler le gestionnaire de fichiers.
Utilisez les touches fl&eacute;ch&eacute;es ou les softkeys pour d&eacute;placer la
surbrillance &agrave; l'endroit d&eacute;sir&eacute; de l'&eacute;cran:
D&eacute;place la surbrillance de la fen&ecirc;tre de droite vers la
fen&ecirc;tre de gauche et inversement
D&eacute;place la surbrillance dans une fen&ecirc;tre vers le haut
et le bas.
D&eacute;place la surbrillance dans la fen&ecirc;tre, page &agrave; page,
vers le haut et le bas
Etape 1 : s&eacute;lectionner le lecteur
S&eacute;lectionner le lecteur dans la fen&ecirc;tre de gauche:
Pour s&eacute;lectionner un lecteur, appuyer sur la softkey
SELECTIONNER, ou
Appuyer sur la touche ENT
Etape 2 : s&eacute;lection du r&eacute;pertoire
Marquer le r&eacute;pertoire dans la fen&ecirc;tre de gauche: La fen&ecirc;tre de droite
affiche automatiquement tous les fichiers du r&eacute;pertoire s&eacute;lectionn&eacute;
(en surbrillance).
HEIDENHAIN iTNC 530
129
3.4 Travailler avec le gestionnaire de fichiers
Etape 3 : s&eacute;lection du fichier
Appuyer sur la softkey SELECT. TYPE
Appuyer sur la softkey du type de fichier souhait&eacute; ou
Appuyer sur la softkey AFFICHER TOUS pour afficher
tous les fichiers, ou
4*.H
Utiliser les ast&eacute;risques, p. ex., afficher tous les
fichiers .H commen&ccedil;ant par 4
Marquer le fichier dans la fen&ecirc;tre de droite
Appuyer sur la softkey SELECT., ou
Appuyer sur la touche ENT
La TNC active le fichier s&eacute;lectionn&eacute; dans le mode de fonctionnement
dans lequel vous avez appel&eacute; le gestionnaire de fichiers
130
Programmation : principes de base, gestionnaire de fichiers
3.4 Travailler avec le gestionnaire de fichiers
S&eacute;lectionner les programmes smarT.NC
Les programmes cr&eacute;&eacute;s en mode smarT.NC peuvent &ecirc;tre ouverts en
mode M&eacute;morisation/Edition de programme avec, au choix, l'&eacute;diteur
smarT.NC ou l'&eacute;diteur Texte clair. Par d&eacute;faut, la TNC ouvre toujours les
programmes .HU et .HC avec l'&eacute;diteur smarT.NC. Si vous souhaitez
ouvrir les programmes avec l'&eacute;diteur Texte clair, proc&eacute;dez de la
mani&egrave;re suivante :
Appeler le gestionnaire de fichiers
Utiliser les touches fl&eacute;ch&eacute;es ou les softkeys pour d&eacute;placer le champ
de surbrillance sur le fichier .HU ou .HC :
D&eacute;place la surbrillance de la fen&ecirc;tre de droite vers la
fen&ecirc;tre de gauche et inversement
D&eacute;place la surbrillance dans une fen&ecirc;tre vers le haut
et le bas.
D&eacute;place la surbrillance dans la fen&ecirc;tre, page &agrave; page,
vers le haut et le bas
Commuter la barre de softkeys
S&eacute;lectionner le sous-menu de s&eacute;lection de l'&eacute;diteur
Ouvrir le programme .HU ou .HC avec l'&eacute;diteur Texte
clair
Ouvrir le programme .HU avec l'&eacute;diteur smarT.NC
Ouvrir le programme .HC avec l'&eacute;diteur smarT.NC
HEIDENHAIN iTNC 530
131
3.4 Travailler avec le gestionnaire de fichiers
Cr&eacute;er un nouveau r&eacute;pertoire (possible
seulement sur le lecteur TNC:\)
Dans la fen&ecirc;tre de gauche, marquez le r&eacute;pertoire &agrave; l’int&eacute;rieur duquel
vous souhaitez cr&eacute;er un sous-r&eacute;pertoire.
REDEMA
Entrer le nouveau nom de r&eacute;pertoire et appuyer sur la
touche ENT
CR&Eacute;ER UN R&Eacute;PERTOIRE \NOUV ?
Valider avec la softkey OUI, ou
Annuler avec la softkey NON
Cr&eacute;er un nouveau fichier (possible uniquement
sur le lecteur TNC:\)
S&eacute;lectionner le r&eacute;pertoire dans lequel doit &ecirc;tre cr&eacute;&eacute; le nouveau fichier.
REDEMA
Entrer le nouveau nom de fichier avec son extension
et appuyer sur la touche ENT
Ouvrir le dialogue pour cr&eacute;er un nouveau fichier.
REDEMA
132
Entrer le nouveau nom de fichier avec son extension
et appuyer sur la touche ENT
Programmation : principes de base, gestionnaire de fichiers
3.4 Travailler avec le gestionnaire de fichiers
Copier un fichier

D&eacute;placez la surbrillance sur le fichier que vous d&eacute;sirez copier
 Appuyer sur la softkey COPIER pour s&eacute;lectionner une
fonction de copie. La TNC affiche une barre de
softkeys avec plusieurs fonctions. En alternative,
vous pouvez aussi utiliser le raccourci CTRL+C pour
d&eacute;marrer la copie

Entrer le nom du fichier cible et valider avec la touche
ENT ou la softkey OK : la TNC copie le fichier dans le
r&eacute;pertoire actuel/dans le r&eacute;pertoire cible s&eacute;lectionn&eacute;.
Le fichier d'origine est conserv&eacute;.

Appuyer sur la softkey &quot;R&eacute;pertoire cible&quot; pour
s&eacute;lectionner le r&eacute;pertoire cible dans une fen&ecirc;tre
auxiliaire et valider votre choix avec la touche ENT ou
la softkey OK : la TNC copie le fichier, avec le m&ecirc;me
nom, dans le r&eacute;pertoire s&eacute;lectionn&eacute;. Le fichier
d'origine est conserv&eacute;.
Lorsque vous lancez le processus de copie avec la touche
ENT ou la softkey OK, la TNC affiche une fen&ecirc;tre auxiliaire
contenant la progression du processus de copie.
HEIDENHAIN iTNC 530
133
3.4 Travailler avec le gestionnaire de fichiers
Copier un fichier dans un autre r&eacute;pertoire


S&eacute;lectionner le partage de l'&eacute;cran avec des fen&ecirc;tres de m&ecirc;mes
dimensions.
Pour afficher les r&eacute;pertoires dans les deux fen&ecirc;tres, appuyer sur la
softkey PFAD
Fen&ecirc;tre de droite

Amener le champ de surbrillance sur le r&eacute;pertoire dans lequel vous
souhaitez copier les fichiers et afficher les fichiers de ce r&eacute;pertoire
en appuyant sur la touche ENT
Fen&ecirc;tre de gauche

S&eacute;lectionner le r&eacute;pertoire avec les fichiers &agrave; copier et afficher les
fichiers avec la touche ENT.
 Afficher les fonctions pour marquer les fichiers.

D&eacute;placer la surbrillance sur le fichier &agrave; copier et
marquer celui-ci. Si n&eacute;cessaire, marquer d’autres
fichiers de la m&ecirc;me mani&egrave;re.

Copier les fichiers marqu&eacute;s dans le r&eacute;pertoire-cible.
Autres fonctions de marquage : voir &quot;Marquer des fichiers&quot;, &agrave; la page
138.
Si vous avez marqu&eacute; des fichiers dans la fen&ecirc;tre de droite ainsi que
dans celle de gauche, la TNC ex&eacute;cute la copie &agrave; partir du r&eacute;pertoire ou
se trouve la surbrillance.
Ecraser des fichiers
Si vous copiez des fichiers dans un r&eacute;pertoire contenant des fichiers
de m&ecirc;me nom, la TNC vous demande si les fichiers du r&eacute;pertoire-cible
peuvent &ecirc;tre &eacute;cras&eacute;s :



Pour &eacute;craser tous les fichiers, appuyer sur la softkey OUI
Pour n'&eacute;craser aucun fichier, appuyer sur la softkey NON
Pour confirmer l'&eacute;crasement de chaque fichier, appuyer sur la
softkey VALIDER
Si vous souhaitez &eacute;craser un fichier prot&eacute;g&eacute;, vous devez confirmer ou
interrompre cette fonction s&eacute;par&eacute;ment.
134
Programmation : principes de base, gestionnaire de fichiers
3.4 Travailler avec le gestionnaire de fichiers
Copier un tableau
Lorsque vous copiez des tableaux, vous pouvez utiliser la softkey
REMPLACER CHAMPS pour &eacute;craser des lignes ou des colonnes
individuelles dans le tableau cible. Conditions requises :
 le tableau cible doit d&eacute;j&agrave; exister
 Le fichier &agrave; copier ne doit contenir que les colonnes ou lignes &agrave;
remplacer
La softkey REMPLACER CHAMPS ne s'affiche pas s'il s'agit
d'&eacute;craser le tableau de la TNC de mani&egrave;re externe, par
l'interm&eacute;diaire d'un logiciel de transfert de donn&eacute;es
comme TNCremoNT. Copiez dans un autre r&eacute;pertoire le
fichier cr&eacute;&eacute; de mani&egrave;re externe, puis ex&eacute;cutez la copie
avec le gestionnaire de fichiers de la TNC.
Le fichier du tableau cr&eacute;&eacute; en externe doit &ecirc;tre un fichier de
type .A (ASCII). Si tel est le cas, le tableau peut contenir
n'importe quels num&eacute;ros de lignes. Si vous cr&eacute;ez un
fichier de type .T, le tableau doit contenir des num&eacute;ros de
lignes en continu et commen&ccedil;ant par 0.
Exemple
Sur un banc de pr&eacute;r&eacute;glage, vous avez &eacute;talonn&eacute; la longueur et le rayon
de 10 nouveaux outils. Le banc de pr&eacute;r&eacute;glage g&eacute;n&egrave;re ensuite le
tableau d'outils TOOL.A contenant 10 lignes (pour 10 outils) et les
colonnes
 Num&eacute;ro d'outil (colonne T)
 Longueur d'outil (colonne L)
 Rayon d'outil (colonne R)




Copiez ce tableau, du support externe de donn&eacute;es vers un
r&eacute;pertoire au choix.
Dans le gestionnaire de fichiers de la TNC, remplacez le tableau
TOOL.T qui existe d&eacute;j&agrave; par le fichier cr&eacute;&eacute; sur un support externe : la
TNC vous demande si elle doit remplacer le tableau d'outil TOOL.T
Appuyer sur la softkey OUI. La TNC &eacute;crase alors compl&egrave;tement le
fichier TOOL.T actuel. Apr&egrave;s l'op&eacute;ration de copie, TOOL.T contient
10 lignes. Toutes les colonnes – hormis les colonnes Num&eacute;ro,
Longueur et Rayon – sont r&eacute;initialis&eacute;es
Si vous appuyez sur la softkey REMPLACER CHAMPS, la TNC
&eacute;crase uniquement le num&eacute;ro des colonnes, la longueur et le rayon
des 10 premi&egrave;res lignes du fichier TOOL.T. Les donn&eacute;es des lignes
et colonnes restantes ne seront pas modifi&eacute;es par la TNC
HEIDENHAIN iTNC 530
135
3.4 Travailler avec le gestionnaire de fichiers
Copier un r&eacute;pertoire
Pour pouvoir copier des r&eacute;pertoires, vous devez configurer
l'&eacute;cran de mani&egrave;re &agrave; ce que la TNC affiche les r&eacute;pertoires
dans la fen&ecirc;tre de droite (voir &quot;Configurer le gestionnaire
de fichiers&quot; &agrave; la page 142).
Tenez compte du fait que pour copier des r&eacute;pertoires, la
TNC ne copie que les fichiers affich&eacute;s, issus du r&eacute;glage
actuel des filtres.



Dans la fen&ecirc;tre de droite, d&eacute;placez la surbrillance sur le r&eacute;pertoire
que vous voulez copier.
Appuyer sur la softkey COPIER : la TNC affiche la fen&ecirc;tre qui permet
de s&eacute;lectionner le r&eacute;pertoire cible.
S&eacute;lectionner le r&eacute;pertoire cible et valider avec la touche ENT ou la
softkey OK : la TNC copie le r&eacute;pertoire s&eacute;lectionn&eacute;, y compris les
sous-r&eacute;pertoires, dans le r&eacute;pertoire cible s&eacute;lectionn&eacute;.
S&eacute;lectionner l'un des derniers fichiers choisis
Appeler le gestionnaire de fichiers
Afficher les 15 derniers fichiers s&eacute;lectionn&eacute;s :
appuyer sur la softkey DERNIERS FICHIERS
Utiliser les touches fl&eacute;ch&eacute;es pour d&eacute;placer la surbrillance sur le fichier
que vous voulez s&eacute;lectionner :
D&eacute;place la surbrillance dans une fen&ecirc;tre vers le haut
et le bas.
S&eacute;lectionner un fichier : appuyer sur la softkey
SELECT., ou
Appuyer sur la touche ENT
136
Programmation : principes de base, gestionnaire de fichiers
3.4 Travailler avec le gestionnaire de fichiers
Supprimer un fichier
Attention, risque de perte de donn&eacute;es possibles !
L'effacement de fichiers est d&eacute;finitif et l'action n'est pas
r&eacute;troactive !

D&eacute;placer la surbrillance sur le fichier &agrave; effacer.
 S&eacute;lectionner une fonction de suppression en
appuyant sur la softkey SUPPRIMER. La TNC
demande si le fichier doit &ecirc;tre r&eacute;ellement effac&eacute;

Confirmer la suppression en appuyant sur la softkey
OUI, ou

Annuler la suppression en appuyant sur la softkey
NON
Supprimer un r&eacute;pertoire
Attention, risque de perte de donn&eacute;es possibles !
Vous ne pouvez plus annuler r&eacute;troactivement l'effacement
de r&eacute;pertoires et de fichiers!

D&eacute;placez la surbrillance sur le r&eacute;pertoire que vous d&eacute;sirez effacer
 S&eacute;lectionner une fonction de suppression en
appuyant sur la softkey SUPPRIMER. La TNC
demande si le r&eacute;pertoire doit &ecirc;tre r&eacute;ellement effac&eacute;
avec tous ses sous-r&eacute;pertoires et fichiers

Confirmer la suppression en appuyant sur la softkey
OUI, ou

Annuler la suppression en appuyant sur la softkey
NON
HEIDENHAIN iTNC 530
137
3.4 Travailler avec le gestionnaire de fichiers
Marquer des fichiers
Fonction de marquage
Softkey
D&eacute;placer le curseur vers le haut
D&eacute;placer le curseur vers le bas
Marquer un fichier donn&eacute;
Marquer tous les fichiers dans le r&eacute;pertoire
Annuler le marquage d'un fichier donn&eacute;
Annuler le marquage de tous les fichiers
Copier tous les fichiers marqu&eacute;s
138
Programmation : principes de base, gestionnaire de fichiers
3.4 Travailler avec le gestionnaire de fichiers
Vous pouvez utiliser les fonctions telles que copier ou effacer des
fichiers, aussi bien pour un ou plusieurs fichiers simultan&eacute;ment. Pour
marquer plusieurs fichiers, proc&eacute;dez de la mani&egrave;re suivante:
D&eacute;placer la surbrillance sur le premier fichier
Afficher les fonctions de s&eacute;lection en appuyant sur la
softkey SELECTIONNER
S&eacute;lectionner un fichier en appuyant sur la softkey
SELECT. FICHIER
D&eacute;placer la surbrillance sur un autre fichier. Possible
uniquement avec les softkeys, ne pas naviguer avec
les touches fl&eacute;ch&eacute;es !
S&eacute;lectionner un autre fichier : appuyer sur la softkey
SELECT. FICHIER, etc.
Copier les fichiers s&eacute;lectionn&eacute;s : appuyer sur la
softkey COP. SELECT., ou
Supprimer les fichiers s&eacute;lectionn&eacute;s : appuyer sur la
softkey FIN pour quitter les fonctions de s&eacute;lection,
puis appuyer sur la softkey SUPPRIMER pour
supprimer les fichiers s&eacute;lectionn&eacute;s
HEIDENHAIN iTNC 530
139
3.4 Travailler avec le gestionnaire de fichiers
Marquer des fichiers en utilisant les raccourcis
 D&eacute;placer la surbrillance sur le premier fichier
 Appuyer sur la touche CTRL et la maintenir enfonc&eacute;e
 Avec les touches fl&eacute;ch&eacute;es, d&eacute;placer le curseur sur d'autres fichiers
 La touche ESPACE permet de marquer le fichier
 Lorsque vous avez marqu&eacute; tous les fichiers souhait&eacute;s, rel&acirc;chez la
touche CTRL et ex&eacute;cutez ensuite l'op&eacute;ration &agrave; effectuer sur les
fichiers
CTRL+A permet de s&eacute;lectionner tous les fichiers qui se
trouvent dans le r&eacute;pertoire actuel.
Si &agrave; la place de la touche CTRL vous utilisez la touche
SHIFT, la TNC s&eacute;lectionne automatiquement tous les
fichiers que vous s&eacute;lectionnez avec les touches fl&eacute;ch&eacute;es.
Renommer un fichier

D&eacute;placez la surbrillance sur le fichier &agrave; renommer
 S&eacute;lectionner la fonction pour renommer
140

Entrer un nouveau nom du fichier ; le type de fichiers
ne peut pas &ecirc;tre modifi&eacute;.

Pour que le fichier soit effectivement renomm&eacute;,
appuyer sur la touche ENT
Programmation : principes de base, gestionnaire de fichiers
3.4 Travailler avec le gestionnaire de fichiers
Fonctions sp&eacute;ciales
Prot&eacute;ger un fichier/Annuler une protection de fichier
 D&eacute;placer la surbrillance sur le fichier que vous souhaitez prot&eacute;ger
 Pour s&eacute;lectionner des fonctions suppl&eacute;mentaires,
appuyer sur la softkey AUTRES FONCTIONS

Pour activer la protection d'un fichier, appuyer sur la
softkey PROTEGER. Le fichier re&ccedil;oit alors l'&eacute;tat P

Annuler la protection du fichier, appuyer sur la softkey
NON PROT.
Connecter/d&eacute;connecter un p&eacute;riph&eacute;rique USB
 D&eacute;placer la surbrillance dans la fen&ecirc;tre de gauche.
 Pour s&eacute;lectionner des fonctions suppl&eacute;mentaires,
appuyer sur la softkey AUTRES FONCTIONS

Rechercher le p&eacute;riph&eacute;rique USB

Pour d&eacute;connecter le p&eacute;riph&eacute;rique USB, d&eacute;placer la
surbrillance sur le p&eacute;riph&eacute;rique USB.

Retirer le p&eacute;riph&eacute;rique USB
Autres informations : Voir &quot;P&eacute;riph&eacute;riques USB connect&eacute;s &agrave; la TNC
(fonction FCL 2)&quot;, &agrave; la page 154.
HEIDENHAIN iTNC 530
141
3.4 Travailler avec le gestionnaire de fichiers
Configurer le gestionnaire de fichiers
Vous pouvez ouvrir le menu de configuration du gestionnaire de
fichiers soit en cliquant sur le chemin d'acc&egrave;s, soit par softkeys :






S&eacute;lectionner le gestionnaire de fichiers : appuyer sur PGM MGT
S&eacute;lectionner la troisi&egrave;me barre de softkeys
Appuyer sur la softkey AUTRES FONCTIONS
Appuyer sur la softkey OPTIONS : la TNC affiche le menu qui
permet d'adapter le gestionnaire de fichiers.
Avec les touches fl&eacute;ch&eacute;es, d&eacute;placer la surbrillance sur la
configuration souhait&eacute;e
Avec la touche espace, activer/d&eacute;sactiver la configuration souhait&eacute;e
Vous pouvez opter pour les configurations suivantes du gestionnaire
de fichiers :
 Signets
Les signets (ou &quot;bookmarks&quot;) vous permettent de g&eacute;rer vos
r&eacute;pertoires favoris. Vous pouvez ajouter ou effacer le r&eacute;pertoire actif
ou effacer tous les signets. Tous les signets que vous avez ajout&eacute;s
sont affich&eacute;s dans la liste des signets et peuvent &ecirc;tre ainsi
rapidement s&eacute;lectionn&eacute;s
 Vue
Dans le menu Vue, vous d&eacute;finissez les informations que la TNC doit
afficher dans la fen&ecirc;tre de fichiers.
 Format de la date
Dans le menu Format Date, vous d&eacute;finissez le format dans lequel la
TNC doit afficher la date dans la colonne Modifi&eacute;.
 Param&egrave;tres
 Curseur : Changer de fen&ecirc;tre
Lorsque le curseur se trouve dans l'arborescence : d&eacute;finir si la
TNC doit changer de fen&ecirc;tre lorsque vous appuyez sur la fl&egrave;che
&quot;Droite&quot; ou bien si la TNC doit &eacute;ventuellement ouvrir les sousr&eacute;pertoires existants
 R&eacute;pertoire : Parcourir
D&eacute;finir si, lors de la navigation dans l'arborescence, la TNC doit,
ou non, rechercher des sous-r&eacute;pertoires dans le r&eacute;pertoire
actuellement actif (inactif : accroissement de la vitesse)
 Aper&ccedil;u : Afficher
D&eacute;finir si la TNC doit ou non afficher la fen&ecirc;tre d'aper&ccedil;u (voir
&quot;Appeler le gestionnaire de fichiers&quot; &agrave; la page 127)
142
Programmation : principes de base, gestionnaire de fichiers
3.4 Travailler avec le gestionnaire de fichiers
Travail avec raccourcis
Les raccourcis sont des commandes br&egrave;ves qui sont des
combinaisons de touches. Ces raccourcis ex&eacute;cutent toujours une
fonction &eacute;galement ex&eacute;cutable par softkey. Raccourcis disponibles :
 CTRL+S:
S&eacute;lectionner le fichier (voir &eacute;galement &quot;S&eacute;lectionner les lecteurs,
r&eacute;pertoires et fichiers&quot; &agrave; la page 129)
 CTRL+N:
Lancer le dialogue qui permettra de cr&eacute;er un nouveau
fichier/r&eacute;pertoire (voir &eacute;galement &quot;Cr&eacute;er un nouveau fichier (possible
uniquement sur le lecteur TNC:\)&quot; &agrave; la page 132)
 CTRL+C:
Lancer le dialogue qui permettra de copier des fichiers/r&eacute;pertoires
s&eacute;lectionn&eacute;s (voir &eacute;galement &quot;Copier un fichier&quot; &agrave; la page 133)
 CTRL+R:
Lancer le dialogue qui permettra de renommer des
fichiers/r&eacute;pertoires (voir &eacute;galement &quot;Renommer un fichier&quot; &agrave; la page
140)
 Touche DEL :
Lancer le dialogue qui permettra de s&eacute;lectionner des
fichiers/r&eacute;pertoires &agrave; supprimer (voir &eacute;galement &quot;Supprimer un
fichier&quot; &agrave; la page 137)
 CTRL+O:
Lancer le dialogue Ouvrir avec (voir &eacute;galement &quot;S&eacute;lectionner les
programmes smarT.NC&quot; &agrave; la page 131)
 CTRL+W:
Modifier le partage de l'&eacute;cran (voir &eacute;galement &quot;Transmission des
donn&eacute;es vers/d'un support externe de donn&eacute;es&quot; &agrave; la page 151)
 CTRL+E:
Afficher les fonctions qui permettront d'adapter le gestionnaire de
fichiers (voir &eacute;galement &quot;Configurer le gestionnaire de fichiers&quot; &agrave; la
page 142)
 CTRL+M:
Connecter le p&eacute;riph&eacute;rique USB (voir &eacute;galement &quot;P&eacute;riph&eacute;riques USB
connect&eacute;s &agrave; la TNC (fonction FCL 2)&quot; &agrave; la page 154)
 CTRL+K:
D&eacute;connecter le p&eacute;riph&eacute;rique USB (voir &eacute;galement &quot;P&eacute;riph&eacute;riques
USB connect&eacute;s &agrave; la TNC (fonction FCL 2)&quot; &agrave; la page 154)
 Shift+touche fl&eacute;ch&eacute;e vers le haut ou le bas:
S&eacute;lectionner plusieurs fichiers ou r&eacute;pertoires (voir &eacute;galement
&quot;Marquer des fichiers&quot; &agrave; la page 138)
 Touche ESC :
Quitter la fonction
HEIDENHAIN iTNC 530
143
3.4 Travailler avec le gestionnaire de fichiers
Archiver des fichiers
Vous pouvez m&eacute;moriser des fichiers et des r&eacute;pertoires dans une
archive ZIP avec la fonction archive de la TNC. Les archives ZIP
peuvent &ecirc;tre ouvertes &agrave; l'ext&eacute;rieur avec des logiciels courants du
commerce.
La TNC compacte dans l'archive ZIP tous les fichiers et les
r&eacute;pertoires s&eacute;lectionn&eacute;s. La TNC compacte les fichiers
sp&eacute;cifiques TNC (p. ex. programme dialogue texte clair)
au format ASCII. Le fichier r&eacute;sultant peut &ecirc;tre ouvert avec
un &eacute;diteur ASCII externe
Lors de l'archivage, proc&eacute;dez de la mani&egrave;re suivante :

Marquez dans la partie droite de l'&eacute;cran les fichiers et r&eacute;pertoires
que vous souhaitez archiver
 S&eacute;lectionner des fonctions suppl&eacute;mentaires : appuyer
sur la softkey AUTRES FONCTIONS

Pour cr&eacute;er une archive, appuyer sur la softkey ZIP. La
TNC affiche une fen&ecirc;tre dans laquelle indiquer le nom
de l'archive.

Entrer le nom d'archive de votre choix

Valider avec la softkey OK : la TNC affiche une fen&ecirc;tre
qui vous permet de s&eacute;lectionner le r&eacute;pertoire dans
lequel vous souhaitez enregistrer l'archive

Valider le r&eacute;pertoire de votre choix avec la softkey OK
Si votre commande est en r&eacute;seau et assujettie &agrave; des
droits d'utilisateur, vous pouvez m&eacute;moriser l'archive
directement sur un lecteur r&eacute;seau.
Vous pouvez archiver les fichiers s&eacute;lectionn&eacute;s
directement avec le raccourci CTRL+Q
144
Programmation : principes de base, gestionnaire de fichiers
3.4 Travailler avec le gestionnaire de fichiers
Extraction des fichiers archiv&eacute;s
Lors de l'extraction, proc&eacute;dez de la mani&egrave;re suivante :

Marquez dans la partie droite de l'&eacute;cran le fichier ZIP dont vous
souhaitez extraire les fichiers
 S&eacute;lectionner des fonctions suppl&eacute;mentaires : appuyer
sur la softkey AUTRES FONCTIONS

Extraire l'archive de votre choix : appuyer sur la
softkey D&Eacute;ZIPPER : la TNC affiche une fen&ecirc;tre de
s&eacute;lection du r&eacute;pertoire cible.

S&eacute;lectionner le r&eacute;pertoire cible souhait&eacute;

Valider votre choix avec la softkey OK : la TNC extrait
l'archive.
La TNC extrait les fichiers toujours dans le r&eacute;pertoire cible
s&eacute;lectionn&eacute;. Si l'archive contient des r&eacute;pertoires, la TNC
cr&eacute;e ses r&eacute;pertoires comme sous-r&eacute;pertoires
Vous pouvez extraire directement les fichiers d'un fichier
ZIP s&eacute;lectionn&eacute; avec le raccourci CTRL+T
HEIDENHAIN iTNC 530
145
3.4 Travailler avec le gestionnaire de fichiers
Outils suppl&eacute;mentaires pour la gestion des types
de fichiers externes
Vous pouvez afficher et modifier dans la TNC divers types de fichiers
cr&eacute;&eacute;s en externe avec les outils suppl&eacute;mentaires.
Types de fichier
Description
Fichiers PDF (pdf)
Fichiers Excel (xls, csv)
Fichiers Internet (htm, html)
Archive ZIP (zip)
Page 146
Page 147
Page 147
Page 148
Fichiers texte (fichiers ASCII, p. ex. txt, ini)
Page 149
Fichiers graphiques (bmp, gif, jpg, png)
Page 150
Pour transf&eacute;rer des fichiers du PC &agrave; la commande
num&eacute;rique &agrave; l'aide de TNCremoNT, vous devez au
pr&eacute;alable avoir entr&eacute; les extensions des noms de fichiers
pdf, xls, zip, bmp gif, jpg et png dans la liste des types de
fichiers &agrave; transf&eacute;rer en binaire (menu &gt;Fonctions
sp&eacute;ciales &gt;Configuration &gt;Mode de TNCremoNT).
Afficher les fichiers PDF
Pour ouvrir directement les fichiers PDF dans la TNC, proc&eacute;der de la
mani&egrave;re suivante :

Appeler le gestionnaire de fichiers.

S&eacute;lectionner le r&eacute;pertoire dans lequel le fichier PDF
est m&eacute;moris&eacute;.

D&eacute;placer la surbrillance sur le fichier PDF.

Appuyer sur la touche ENT : la TNC ouvre le fichier
PDF avec l'outil auxiliaire Visionneuse de PDF dans
une application distincte
La combinaison de touches ALT+TAB vous permet de revenir &agrave; tout
moment &agrave; l'interface de la TNC et d'ouvrir le fichier PDF. Sinon, vous
pouvez &eacute;galement commuter vers l'interface de la TNC en cliquant sur
le symbole concern&eacute; dans la barre des t&acirc;ches.
Quand vous positionnez le pointeur de la souris sur un bouton, un
texte bref s'affiche expliquant la fonction de ce dernier. Pour plus
d'informations sur l'utilisation de la Visionneuse de PDF, consulter la
rubrique Aide.
Pour quitter la visionneuse de PDF, proc&eacute;der comme suit :


S&eacute;lectionner le menu Fichier avec la souris
S&eacute;lectionner le menu Fermer : la TNC revient dans le gestionnaire de
fichiers
146
Programmation : principes de base, gestionnaire de fichiers
3.4 Travailler avec le gestionnaire de fichiers
Afficher et traiter les fichiers Excel
Pour ouvrir et &eacute;diter des fichiers Excel avec l'extension xls ou csv
directement sur la TNC, proc&eacute;der comme suit :

Appeler le gestionnaire de fichiers.

S&eacute;lectionner le r&eacute;pertoire dans lequel le fichier Excel
est m&eacute;moris&eacute;.

D&eacute;placer la surbrillance sur le fichier Excel.

Appuyer sur la touche ENT : la TNC ouvre le fichier
Excel avec l'outil auxiliaire Gnumeric dans une
application distincte
Avec la combinaison de touche ALT+TAB, vous pouvez &agrave; tout instant
revenir &agrave; l'interface TNC et laisser le fichier Excel ouvert. Sinon, vous
pouvez &eacute;galement commuter vers l'interface de la TNC en cliquant sur
le symbole concern&eacute; dans la barre des t&acirc;ches.
Quand vous positionnez le pointeur de la souris sur un bouton, un
texte bref s'affiche expliquant la fonction de ce dernier. Pour plus
d'information sur l'utilisation de Gnumeric, consulter la rubrique Aide.
Pour quitter Gnumeric, proc&eacute;der comme suit :


S&eacute;lectionner le menu File avec la souris
S&eacute;lectionner le menu Quit : la TNC revient dans le gestionnaire de
fichiers
Afficher les fichiers Internet
Pour ouvrir des fichiers Internet avec l'extension de fichier htm ou
html directement sur la TNC, proc&eacute;der comme suit :

Appeler le gestionnaire de fichiers.

S&eacute;lectionner le r&eacute;pertoire dans lequel le fichier
Internet est m&eacute;moris&eacute;.

D&eacute;placer la surbrillance sur le fichier Internet.

Appuyer sur la touche ENT : la TNC ouvre le fichier
Internet avec l'outil auxiliaire Mozilla Firefox dans
une application distincte
La combinaison de touches ALT+TAB vous permet de revenir &agrave; tout
moment &agrave; l'interface de la TNC et d'ouvrir le fichier PDF. Sinon, vous
pouvez &eacute;galement commuter vers l'interface de la TNC en cliquant sur
le symbole concern&eacute; dans la barre des t&acirc;ches.
Quand vous positionnez le pointeur de la souris sur un bouton, un
texte bref s'affiche expliquant la fonction de ce dernier. Pour plus
d'informations sur l'utilisation de Mozilla Firefox, consulter la
rubrique Aide.
Pour quitter Mozilla Firefox, proc&eacute;der comme suit :


S&eacute;lectionner le menu File avec la souris
S&eacute;lectionner le menu Quit : la TNC revient dans le gestionnaire de
fichiers
HEIDENHAIN iTNC 530
147
3.4 Travailler avec le gestionnaire de fichiers
Travailler avec des archives ZIP
Pour ouvrir des archives ZIP avec l'extension de fichier zip
directement sur la TNC, proc&eacute;der comme suit :

Appeler le gestionnaire de fichiers.

S&eacute;lectionner le r&eacute;pertoire dans lequel le fichier archive
est m&eacute;moris&eacute;.

D&eacute;placer la surbrillance sur le fichier archive.

Appuyer sur la touche ENT : la TNC ouvre le fichier
d'archive avec l'outil auxiliaire Xarchiver dans une
application distincte
Avec la combinaison de touche ALT+TAB, vous pouvez &agrave; tout instant
revenir &agrave; l'interface TNC et laisser le fichier archive ouvert. Sinon, vous
pouvez &eacute;galement commuter vers l'interface de la TNC en cliquant sur
le symbole concern&eacute; dans la barre des t&acirc;ches.
Quand vous positionnez le pointeur de la souris sur un bouton, un
texte bref s'affiche expliquant la fonction de ce dernier. Pour plus
d'informations sur l'utilisation de Xarchiver, consulter la rubrique
Aide.
Lors de la compression et de la d&eacute;compression de
programmes CN et de tableaux CN, il n'y a pas de
conversion de binaire &agrave; ASCI, et inversement. Lors de la
transmission &agrave; des commandes TNC avec d'autres
versions de logiciels, de tels fichiers peuvent
&eacute;ventuellement ne pas &ecirc;tre lus par la TNC.
Pour quitter Xarchiver, proc&eacute;der comme suit :


S&eacute;lectionner le menu Archive
S&eacute;lectionner le menu Quitter : la TNC revient dans le gestionnaire
de fichiers.
148
Programmation : principes de base, gestionnaire de fichiers
3.4 Travailler avec le gestionnaire de fichiers
Afficher ou traiter les fichiers texte
Pour ouvrir et &eacute;diter des fichiers texte (fichiers ASCII, par exemple
avec l'extension txt ou ini), proc&eacute;der comme suit :

Appeler le gestionnaire de fichiers.

S&eacute;lectionner le lecteur et le r&eacute;pertoire dans lesquels le
fichier texte doit &ecirc;tre enregistr&eacute;.

D&eacute;placer la surbrillance sur le fichier texte.

Appuyer sur la touche ENT : la TNC affiche une fen&ecirc;tre
pour la s&eacute;lection de l'&eacute;diteur souhait&eacute;

Appuyer sur la touche ENT pour s&eacute;lectionner
l'application Mousepad. Comme alternative, vous
pouvez &eacute;galement ouvrir les fichiers TXT avec
l'&eacute;diteur de texte interne de la TNC.

La TNC ouvre le fichier texte avec l'outil auxiliaire
Mousepad dans une application distincte.
Si vous ouvrez un fichier H ou I sur un lecteur externe et
que vous l'enregistrez avec Mousepad sur le lecteur
TNC, le programme n'est pas automatiquement converti
dans le format de la commande. Des programmes ainsi
m&eacute;moris&eacute;s ne peuvent pas &ecirc;tre ouverts ou modifi&eacute;s avec
l'&eacute;diteur de la TNC.
Avec la combinaison de touche ALT+TAB, vous pouvez &agrave; tout instant
revenir &agrave; l'interface TNC et laisser le fichier texte ouvert. Sinon, vous
pouvez &eacute;galement commuter vers l'interface de la TNC en cliquant sur
le symbole concern&eacute; dans la barre des t&acirc;ches.
En plus du pav&eacute; tactile, des raccourcis clavier sont disponibles sous
Windows, avec lesquels vous pouvez modifier rapidement les textes
(STRG+C, STRG+V,...).
Pour quitter Mousepad, proc&eacute;der comme suit :


S&eacute;lectionner le menu Fichier avec la souris
S&eacute;lectionner le menu Quitter : la TNC revient dans le gestionnaire
de fichiers.
HEIDENHAIN iTNC 530
149
3.4 Travailler avec le gestionnaire de fichiers
Afficher les fichiers graphiques
Pour ouvrir des fichiers graphiques avec les extensions bmp, gif, jpg
ou png directement dans la TNC, proc&eacute;der de la mani&egrave;re suivante :

Appeler le gestionnaire de fichiers.

S&eacute;lectionner le r&eacute;pertoire dans lequel le fichier
graphique est m&eacute;moris&eacute;.

D&eacute;placer la surbrillance sur le fichier graphique.

Appuyer sur la touche ENT : la TNC affiche le fichier
graphique avec l'outil auxiliaire ristretto dans une
application distincte
Avec la combinaison de touche ALT+TAB, vous pouvez &agrave; tout instant
revenir &agrave; l'interface TNC et laisser le fichier graphique ouvert. Sinon,
vous pouvez &eacute;galement commuter vers l'interface de la TNC en
cliquant sur le symbole concern&eacute; dans la barre des t&acirc;ches.
Pour plus d'informations sur l'utilisation de ristretto, consulter la
rubrique Aide.
Pour quitter ristretto, proc&eacute;der comme suit :


S&eacute;lectionner le menu Fichier avec la souris
S&eacute;lectionner le menu Quitter : la TNC revient dans le gestionnaire
de fichiers.
150
Programmation : principes de base, gestionnaire de fichiers
3.4 Travailler avec le gestionnaire de fichiers
Transmission des donn&eacute;es vers/d'un support
externe de donn&eacute;es
Avant de pouvoir transf&eacute;rer les donn&eacute;es vers un support
externe, vous devez configurer l'interface de donn&eacute;es
(voir &quot;Configurer les interfaces de donn&eacute;es&quot; &agrave; la page 681).
Si vous transf&eacute;rez des donn&eacute;es via l'interface s&eacute;rie, des
probl&egrave;mes peuvent appara&icirc;tre en fonction du logiciel de
transmission utilis&eacute;. Ceux-ci peuvent &ecirc;tre r&eacute;solus en
r&eacute;it&eacute;rant la transmission.
Appeler le gestionnaire de fichiers.
S&eacute;lectionner le partage d'&eacute;cran pour le transfert de
donn&eacute;es : appuyer sur la softkey FENETRE. La TNC
affiche tous les fichiers du r&eacute;pertoire actuel &agrave; gauche
de l'&eacute;cran et tous les fichiers du r&eacute;pertoire racine
TNC:\ &agrave; droite de l'&eacute;cran.
Utiliser les touches fl&eacute;ch&eacute;es pour d&eacute;placer la surbrillance sur le fichier
&agrave; transf&eacute;rer.
D&eacute;place la surbrillance dans une fen&ecirc;tre vers le haut
et le bas.
D&eacute;place la surbrillance de la fen&ecirc;tre de droite vers la
fen&ecirc;tre de gauche et inversement
Si vous souhaitez transf&eacute;rer de la TNC vers le support externe de
donn&eacute;es, d&eacute;placez la surbrillance de la fen&ecirc;tre de gauche sur le fichier
concern&eacute;.
HEIDENHAIN iTNC 530
151
3.4 Travailler avec le gestionnaire de fichiers
Si vous souhaitez transf&eacute;rer du support externe de donn&eacute;es vers la
TNC, d&eacute;placez la surbrillance de la fen&ecirc;tre de droite sur le fichier
concern&eacute;.
S&eacute;lectionner un autre lecteur ou r&eacute;pertoire : appuyer
sur la softkey servant &agrave; s&eacute;lectionner un r&eacute;pertoire, la
TNC ouvre une fen&ecirc;tre auxiliaire. Utiliser les touches
fl&eacute;ch&eacute;es et la touche ENT pour s&eacute;lectionner le
r&eacute;pertoire de votre choix dans la fen&ecirc;tre auxiliaire
Transf&eacute;rer un fichier donn&eacute; : appuyer sur la softkey
COPIER
Transf&eacute;rer plusieurs fichiers : appuyer sur la softkey
SELECTIONNER (sur la deuxi&egrave;me barre de softkeys,
voir &quot;Marquer des fichiers&quot;, &agrave; la page 138)
Valider avec la softkey OK ou la touche ENT. La TNC affiche une
fen&ecirc;tre avec des informations sur la proc&eacute;dure de copie ou
Quitter le transfert de donn&eacute;es : d&eacute;placer le champ
de surbrillance dans la fen&ecirc;tre de gauche, puis
appuyer sur la softkey FENETRE. La TNC affiche &agrave;
nouveau le fen&ecirc;tre standard du gestionnaire de
fichiers
Pour pouvoir s&eacute;lectionner un autre r&eacute;pertoire avec
l'affichage &agrave; double fen&ecirc;tres, appuyer sur la softkey qui
permet de s&eacute;lectionner un r&eacute;pertoire. Utiliser les touches
fl&eacute;ch&eacute;es et la touche ENT pour s&eacute;lectionner le r&eacute;pertoire
de votre choix dans la fen&ecirc;tre auxiliaire !
152
Programmation : principes de base, gestionnaire de fichiers
3.4 Travailler avec le gestionnaire de fichiers
La TNC en r&eacute;seau
Raccordement de la carte Ethernet &agrave; votre r&eacute;seau : voir
&quot;Interface Ethernet&quot;, &agrave; la page 685.
Les messages d'erreur en rapport avec le r&eacute;seau sont
enregistr&eacute;s par la TNC dans un proc&egrave;s-verbal voir
&quot;Interface Ethernet&quot;, &agrave; la page 685.
Si la TNC est connect&eacute;e &agrave; un r&eacute;seau, vous disposez de 7 lecteurs
suppl&eacute;mentaires dans la fen&ecirc;tre des r&eacute;pertoires de gauche (voir
figure). Toutes les fonctions d&eacute;crites pr&eacute;c&eacute;demment (s&eacute;lection du
lecteur, copie de fichiers, etc.) sont &eacute;galement valables pour les
lecteurs en r&eacute;seau dans la mesure o&ugrave; vous &ecirc;tes habilit&eacute;s &agrave; y acc&eacute;der.
Connecter et d&eacute;connecter le lecteur en r&eacute;seau
 S&eacute;lectionner le gestionnaire de fichiers : appuyer sur
la touche PGM MGT. Au besoin, utiliser la softkey
FENETRE pour s&eacute;lectionner le partage d'&eacute;cran
comme repr&eacute;sent&eacute; dans l'image en haut &agrave; droite.

G&eacute;rer des lecteurs r&eacute;seau : appuyer sur la softkey
RESEAU (deuxi&egrave;me barre de softkeys). La TNC
affiche les lecteurs r&eacute;seau disponibles (auxquels vous
avez acc&egrave;s) dans la fen&ecirc;tre de droite A l'aide des
softkeys ci-apr&egrave;s, vous d&eacute;finissez les liaisons pour
chaque lecteur
Fonction
Softkey
Etablir une liaison r&eacute;seau, la TNC &eacute;crit un M dans
la colonne Mnt lorsque la connexion est active.
Vous pouvez connecter &agrave; la TNC jusqu'&agrave; 7
lecteurs suppl&eacute;mentaires
Fermer la liaison r&eacute;seau
Etablir automatiquement la connexion r&eacute;seau &agrave; la
mise sous tension de la TNC. La TNC &eacute;crit un A
dans la colonne Auto lorsque la connexion est
automatiquement &eacute;tablie.
Ne pas &eacute;tablir automatiquement la connexion
r&eacute;seau &agrave; la mise sous tension de la TNC
L'&eacute;tablissement de la connexion r&eacute;seau peut prendre un certain
temps. La TNC affiche ensuite [READ DIR] en haut &agrave; droite de l'&eacute;cran.
Le taux de transfert max. est de 2 &agrave; 5 Mbits/sec. en fonction du type
de fichier que vous transf&eacute;rez et le trafic sur le r&eacute;seau.
HEIDENHAIN iTNC 530
153
3.4 Travailler avec le gestionnaire de fichiers
P&eacute;riph&eacute;riques USB connect&eacute;s &agrave; la TNC
(fonction FCL 2)
Il est facile de sauvegarder des donn&eacute;es sur des p&eacute;riph&eacute;riques USB
ou de les transf&eacute;rer dans la TNC. La TNC g&egrave;re les p&eacute;riph&eacute;riques USB
suivants :
 Lecteurs de disquettes avec fichier-syst&egrave;me FAT/VFAT
 Memory sticks avec fichier-syst&egrave;me FAT/VFAT
 Disques durs avec fichier-syst&egrave;me FAT/VFAT
 Lecteurs CD-ROM avec fichier-syst&egrave;me Joliet (ISO9660)
De tels p&eacute;riph&eacute;riques sont d&eacute;tect&eacute;s automatiquement par la TNC d&egrave;s
la connexion. Les p&eacute;riph&eacute;riques USB avec d'autres syst&egrave;me de
fichiers (p. ex. NTFS) ne sont pas g&eacute;r&eacute;s par la TNC. Lors du
branchement, la TNC &eacute;met alors le message suivant : USB : appareil
non g&eacute;r&eacute; par la TNC.
La TNC &eacute;met le message d'erreur USB : appareil non
g&eacute;r&eacute; par la TNC m&ecirc;me si le p&eacute;riph&eacute;rique connect&eacute; est un
hub USB. Dans ce cas, acquittez tout simplement le
message avec la touche CE.
En principe, tous les p&eacute;riph&eacute;riques USB avec les syst&egrave;me
de fichiers indiqu&eacute;s ci-dessus peuvent &ecirc;tre connect&eacute;s &agrave; la
TNC. Toutefois, si vous deviez rencontrer un probl&egrave;me,
merci de bien vouloir prendre contact avec HEIDENHAIN.
Dans le gestionnaire de fichiers, les p&eacute;riph&eacute;riques USB sont affich&eacute;s
dans l'arborescence en tant que lecteurs. Vous pouvez donc utiliser
les fonctions de gestion de fichiers d&eacute;crites pr&eacute;c&eacute;demment.
Le constructeur de votre machine peut attribuer des
noms aux p&eacute;riph&eacute;riques USB. Consulter le manuel de la
machine !
154
Programmation : principes de base, gestionnaire de fichiers
3.4 Travailler avec le gestionnaire de fichiers
Pour d&eacute;connecter un p&eacute;riph&eacute;rique USB:

S&eacute;lectionner le gestionnaire de fichiers : appuyer sur
PGM MGT

Avec la touche fl&eacute;ch&eacute;e, s&eacute;lectionner la fen&ecirc;tre gauche

Avec une touche fl&eacute;ch&eacute;e, s&eacute;lectionner le p&eacute;riph&eacute;rique
USB &agrave; d&eacute;connecter.

Commuter la barre des softkeys

S&eacute;lectionner les autres fonctions

S&eacute;lectionner la fonction de d&eacute;connexion de
p&eacute;riph&eacute;riques USB : la TNC supprime le p&eacute;riph&eacute;rique
USB de l'arborescence

Fermer le gestionnaire de fichiers
A l'inverse, en appuyant sur la softkey ci-dessous, vous pouvez
reconnecter un p&eacute;riph&eacute;rique USB pr&eacute;c&eacute;demment d&eacute;connect&eacute;.

S&eacute;lectionner la fonction de reconnexion de
p&eacute;riph&eacute;riques USB
HEIDENHAIN iTNC 530
155
3.4 Travailler avec le gestionnaire de fichiers
156
Programmation : principes de base, gestionnaire de fichiers
Programmation : aides &agrave;
la programmation
4.1 Insertion de commentaires
4.1 Insertion de commentaires
Application
Vous pouvez assortir d'un commentaire chaque s&eacute;quence d'un
programme d'usinage afin d'expliciter des &eacute;l&eacute;ments de programmes
ou y adjoindre des remarques.
Lorsque la TNC ne peut plus afficher un commentaire en
entier &agrave; l'&eacute;cran, le caract&egrave;re &gt;&gt; appara&icirc;t &agrave; l'&eacute;cran.
Le dernier caract&egrave;re d'un commentaire ne doit pas &ecirc;tre un
tilde (~).
Trois possibilit&eacute;s s'offrent &agrave; vous:
Commentaire pendant l'introduction du
programme


Enter les donn&eacute;es d'une s&eacute;quence de programme, puis appuyer sur
&quot;;&quot; (point-virgule) sur la clavier alphab&eacute;tique. La TNC affiche alors la
question Commentaire ?
Entrer le commentaire et terminer la s&eacute;quence avec la touche END
Ins&eacute;rer un commentaire apr&egrave;s-coup



S&eacute;lectionner la s&eacute;quence &agrave; assortir d'un commentaire
Utiliser la touche Fl&egrave;che Droite pour s&eacute;lectionner le dernier mot de
la s&eacute;quence : un point-virgule appara&icirc;t &agrave; la fin de la s&eacute;quence et la
TNC affiche la question Commentaire ?
Entrer le commentaire et terminer la s&eacute;quence avec la touche END
Commentaire dans une s&eacute;quence donn&eacute;e



S&eacute;lectionner la s&eacute;quence derri&egrave;re laquelle vous d&eacute;sirez ins&eacute;rer le
commentaire
Ouvrir le dialogue de programmation avec la touche &quot;;&quot; (point-virgule)
du clavier alphab&eacute;tique
Entrer le commentaire et terminer la s&eacute;quence avec la touche END
158
Programmation : aides &agrave; la programmation
4.1 Insertion de commentaires
Fonctions lors de l'&eacute;dition de commentaire
Fonction
Softkey
Aller au d&eacute;but du commentaire
Aller &agrave; la fin du commentaire
Aller au d&eacute;but d'un mot. Les mots doivent &ecirc;tre
s&eacute;par&eacute;s par un espace
Aller &agrave; la fin d'un mot. Les mots doivent &ecirc;tre
s&eacute;par&eacute;s par un espace
Commuter entre les modes Ins&eacute;rer et Ecraser
HEIDENHAIN iTNC 530
159
4.2 Articuler les programmes
4.2 Articuler les programmes
D&eacute;finition, application
La TNC permet de commenter les programmes d'usinage avec des
s&eacute;quences d'articulation. Les s&eacute;quences d'articulation sont des textes
courts (37 caract&egrave;res max) &agrave; consid&eacute;rer comme des commentaires ou
des titres pour les lignes de programme suivantes.
Des s&eacute;quences d’articulation judicieuses permettent une meilleure
clart&eacute; et compr&eacute;hension des programmes longs et complexes.
Cela facilite particuli&egrave;rement les modifications ult&eacute;rieures du
programme. L'insertion de s&eacute;quences d'articulation est possible &agrave;
n'importe quel endroit du programme d'usinage. Une fen&ecirc;tre d&eacute;di&eacute;e
permet non seulement de les afficher mais aussi de les modifier ou de
les compl&eacute;ter.
Les points d'articulation ins&eacute;r&eacute;s sont enregistr&eacute;s par la TNC dans un
fichier s&eacute;par&eacute; (extension .SEC.DEP). Ainsi la vitesse de navigation &agrave;
l'int&eacute;rieur de la fen&ecirc;tre d'articulation est am&eacute;lior&eacute;e.
Afficher la fen&ecirc;tre d’articulation / changer de
fen&ecirc;tre active

Afficher la fen&ecirc;tre d'articulation : s&eacute;lectionner le
partage d'&eacute;cran PROGRAMME + ARTICUL.

Changer de fen&ecirc;tre active : appuyer sur la softkey
&quot;Changer fen&ecirc;tre&quot;
Ins&eacute;rer une s&eacute;quence d’articulation dans la
fen&ecirc;tre du programme (&agrave; gauche)

S&eacute;lectionner la s&eacute;quence derri&egrave;re laquelle vous souhaitez ins&eacute;rer la
s&eacute;quence d’articulation
 Appuyer sur la softkey INSERER ARTICULATION ou
sur la touche * du clavier ASCII

Introduire le texte d’articulation avec le clavier
alphab&eacute;tique

Si n&eacute;cessaire, modifier le niveau d'articulation par
softkey
S&eacute;lectionner des s&eacute;quences dans la fen&ecirc;tre
d’articulations
Si vous sautez d’une articulation &agrave; une autre dans la fen&ecirc;tre
d’articulation, la TNC affiche simultan&eacute;ment la s&eacute;quence dans la
fen&ecirc;tre du programme. Ceci vous permet de sauter rapidement de
grandes parties de programme.
160
Programmation : aides &agrave; la programmation
4.3 La calculatrice
4.3 La calculatrice
Utilisation
La TNC dispose d'une calculatrice poss&eacute;dant les principales fonctions
math&eacute;matiques.


La touche CALC vous permet d'afficher et de refermer la
calculatrice
S&eacute;lectionner des fonctions de calcul avec des raccourcis du clavier
alphab&eacute;tique. Les raccourcis sont en couleur sur la calculatrice :
Fonction de calcul
Raccourci (touche)
Addition
+
Soustraction
–
Multiplication
*
Division
:
Sinus
S
Cosinus
C
Tangente
T
Arc-sinus
AS
Arc-cosinus
AC
Arc-tangente
AT
Puissance
^
Extraire la racine carr&eacute;e
Q
Fonction inverse
/
Calcul entre parenth&egrave;ses
()
PI (3.14159265359)
P
Afficher le r&eacute;sultat
=
Valider dans le programme la valeur calcul&eacute;e
 Avec les touches fl&eacute;ch&eacute;es, s&eacute;lectionner le mot &agrave; l'int&eacute;rieur duquel
vous voulez valider la valeur calcul&eacute;e
 La touche CALC vous permet d'afficher la calculatrice et d'effectuer
le calcul de votre choix.
 Appuyer sur la touche „Validation de la position effective“ : la TNC
enregistre la valeur calcul&eacute;e dans le champ de saisie actif et ferme
la calculatrice
HEIDENHAIN iTNC 530
161
4.4 Graphique de programmation
4.4 Graphique de programmation
D&eacute;roulement/pas de d&eacute;roulement du graphisme
de programmation
Simultan&eacute;ment &agrave; la cr&eacute;ation d'un programme, la TNC peut afficher un
graphique filaire 2D du contour programm&eacute;.

Afficher le programme &agrave; gauche de l'&eacute;cran et le graphique &agrave; droite
de l'&eacute;cran : appuyer sur la touche SPLIT SCREEN, puis sur la softkey
PROGRAMME + GRAPHIQUE
 R&eacute;gler la softkey DESSIN AUTOM. sur ON.
Simultan&eacute;ment &agrave; l'introduction des lignes du
programme, la TNC affiche chaque &eacute;l&eacute;ment de
contour dans la fen&ecirc;tre graphique de droite.
Si la TNC ne doit pas ex&eacute;cuter de graphique en parall&egrave;le, r&eacute;gler la
softkey DESSIN AUTOM. sur OFF.
DESSIN AUTOM. ON ne repr&eacute;sente pas les r&eacute;p&eacute;titions de parties de
programme.
162
Programmation : aides &agrave; la programmation
4.4 Graphique de programmation
Cr&eacute;er un graphique de programmation pour un
programme existant

Utiliser les touches fl&eacute;ch&eacute;es pour s&eacute;lectionner la s&eacute;quence jusqu'&agrave;
laquelle le graphique doit &ecirc;tre cr&eacute;&eacute; ou appuyer sur GOTO et entrer
directement le num&eacute;ro de s&eacute;quence de votre choix.
 Cr&eacute;er un graphique : appuyer sur la softkey RESET +
START
Autres fonctions:
Fonction
Softkey
Cr&eacute;er le graphisme de programmation complet
Cr&eacute;er le graphisme de programmation pas &agrave; pas
Cr&eacute;er compl&egrave;tement le graphique de
programmation ou le finaliser apr&egrave;s RESET +
START
Stopper le graphisme de programmation. Cette
softkey n’appara&icirc;t que quand la TNC est en cours
d'ex&eacute;cution d'un graphique de programmation
Retracer le graphique de programmation, p. ex. si
des lignes ont &eacute;t&eacute; effac&eacute;es suite &agrave; des
chevauchements
Le graphique de programmation ne g&egrave;re pas les fonctions
d'inclinaison, la TNC &eacute;met dans ces cas un message
d'erreur.
HEIDENHAIN iTNC 530
163
4.4 Graphique de programmation
Afficher ou non les num&eacute;ros de s&eacute;quence

Commuter la barre de softkeys : voir figure

Afficher les num&eacute;ros de s&eacute;quence : r&eacute;gler la softkey
AFFICHER MASQUER N&deg; SEQU. sur AFFICHER

Masquer les num&eacute;ros de s&eacute;quence : r&eacute;gler la softkey
AFFICHER MASQUER N&deg; SEQU. sur MASQUER
Effacer le graphisme

Commuter la barre de softkeys : voir figure

Supprimer le graphique : appuyer sur la softkey
SUPPRIMER GRAPHIQUE
Agrandissement ou r&eacute;duction d'une d&eacute;coupe
Vous pouvez vous-m&ecirc;me d&eacute;finir la vue d’un graphisme. S&eacute;lectionner
avec un cadre la projection pour l’agrandissement ou la r&eacute;duction.

S&eacute;lectionner la barre de softkeys pour l’agrandissement/r&eacute;duction
de la d&eacute;coupe (deuxi&egrave;me barre, voir figure)
Vous disposez des fonctions suivantes:
Fonction
Softkey
Afficher le cadre et le d&eacute;caler. Pour d&eacute;caler,
maintenir enfonc&eacute;e la softkey ad&eacute;quate
R&eacute;duire le cadre – pour r&eacute;duire, maintenir
enfonc&eacute;e la softkey
Agrandir le cadre – pour agrandir, maintenir
enfonc&eacute;e la softkey

La softkey DETAIL PIECE BRUTE permet de valider la
zone s&eacute;lectionn&eacute;e.
La softkey PIECE BR. DITO BLK FORM permet de restaurer la section
d'origine.
164
Programmation : aides &agrave; la programmation
4.5 Graphique filaire 3D (fonction FCL2)
4.5 Graphique filaire 3D
(fonction FCL2)
Application
Gr&acirc;ce au graphique filaire tridimensionnel, vous pouvez afficher en 3D
les trajectoires programm&eacute;es de la TNC. Une puissante fonction zoom
permet de visualiser rapidement les d&eacute;tails.
Gr&acirc;ce au graphique filaire 3D, vous pouvez v&eacute;rifier avant l'usinage les
programmes cr&eacute;&eacute;s avec une FAO. Ainsi les d&eacute;fauts peuvent &ecirc;tre
visualis&eacute;s, et d'&eacute;ventuelles marques d'usinage sur la pi&egrave;ce peuvent
&ecirc;tre &eacute;vit&eacute;es. De telles marques d'usinage peuvent &ecirc;tre le r&eacute;sultat de
points incorrects fournis par le post-processeur.
Afin de d&eacute;tecter rapidement les endroits o&ugrave; il y a un d&eacute;faut, la TNC
marque la s&eacute;quence active de la fen&ecirc;tre de gauche d'une autre
couleur dans le graphique filaire 3D (par d&eacute;faut : rouge).
Le graphique filaire 3D est possible en mode &eacute;cran partag&eacute; ou en
mode plein &eacute;cran :


Afficher le programme &agrave; gauche et le graphique filaire 3D &agrave; droite :
appuyer sur la touche SPLIT SCREEN et sur la softkey
PROGRAMME + LIGNES 3D
Afficher le graphique filaire 3D en plein &eacute;cran : appuyer sur la touche
SPLIT SCREEN et sur la softkey LIGNES 3D
Fonctions du graphique filaire 3D
Fonction
Softkey
Afficher le cadre du zoom et le d&eacute;caler vers le
haut. Pour d&eacute;caler, maintenir la softkey enfonc&eacute;e
Afficher le cadre du zoom et le d&eacute;caler vers le
bas. Pour d&eacute;caler, maintenir la softkey enfonc&eacute;e
Afficher le cadre du zoom et le d&eacute;caler vers la
gauche. Pour d&eacute;caler, maintenir la softkey
enfonc&eacute;e
Afficher le cadre du zoom et le d&eacute;caler vers la
droite. Pour d&eacute;caler, maintenir la softkey
enfonc&eacute;e
Agrandir le cadre – pour agrandir, maintenir
enfonc&eacute;e la softkey
R&eacute;duire le cadre – pour r&eacute;duire, maintenir
enfonc&eacute;e la softkey
Annuler l'agrandissement du d&eacute;tail pour que la
TNC repr&eacute;sente la pi&egrave;ce conform&eacute;ment au BLK
FORM programm&eacute;
HEIDENHAIN iTNC 530
165
4.5 Graphique filaire 3D (fonction FCL2)
Fonction
Softkey
Valider la d&eacute;coupe
Rotation de la pi&egrave;ce dans le sens horaire
Rotation de la pi&egrave;ce dans le sens anti-horaire
Faire basculer la pi&egrave;ce vers l'arri&egrave;re
Faire basculer la pi&egrave;ce vers l'avant
Agrandir la repr&eacute;sentation par incr&eacute;ment. Si la
pi&egrave;ce a &eacute;t&eacute; agrandie, la TNC affiche la lettre Z en
bas de la fen&ecirc;tre graphique.
R&eacute;duire la repr&eacute;sentation par incr&eacute;ment. Si la
pi&egrave;ce a &eacute;t&eacute; r&eacute;duite, la TNC affiche la lettre Z en
bas de la fen&ecirc;tre graphique.
Afficher la pi&egrave;ce dans sa taille d'origine
Afficher la pi&egrave;ce dans la vue activ&eacute;e
pr&eacute;c&eacute;demment
Afficher/ne pas afficher de points aux extr&eacute;mit&eacute;s
d'une droite
Dans le graphique filaire 3D, faire ressortir/ne pas
faire ressortir en couleur la s&eacute;quence CN
s&eacute;lectionn&eacute;e dans la fen&ecirc;tre de gauche
Afficher/ne pas afficher les num&eacute;ros de
s&eacute;quence
166
Programmation : aides &agrave; la programmation
4.5 Graphique filaire 3D (fonction FCL2)
Vous pouvez &eacute;galement manipuler le graphique filaire 3D avec la
souris. Les fonctions suivantes sont disponibles :





Rotation du mod&egrave;le filaire : maintenir enfonc&eacute;e la touche droite de
la souris et d&eacute;placer la souris. La TNC affiche un syst&egrave;me de
coordonn&eacute;es qui repr&eacute;sente l'orientation de la pi&egrave;ce actuellement
active. Lorsque vous rel&acirc;chez la touche droite de la souris, la TNC
oriente la pi&egrave;ce selon l'orientation d&eacute;finie
D&eacute;calage du mod&egrave;le filaire : maintenir enfonc&eacute;e la touche centrale
ou la molette de la souris et d&eacute;placer la souris. La TNC d&eacute;cale la
pi&egrave;ce dans la direction correspondante. Lorsque vous rel&acirc;chez la
touche centrale de la souris, la TNC affiche la pi&egrave;ce &agrave; la position
d&eacute;finie
Pour agrandir une zone donn&eacute;e en utilisant la souris : maintenir
enfonc&eacute;e la touche gauche de la souris pour marquer la zone de
zoom rectangulaire. Lorsque vous rel&acirc;chez la touche gauche de la
souris, la TNC affiche la zone agrandie de la pi&egrave;ce
Zoom rapide avec la souris : tourner la molette de la souris en avant
ou en arri&egrave;re
Double-clic de la touche droite de la souris : s&eacute;lection de la vue
standard
Mettre en couleur des s&eacute;quences CN dans le
graphique

Commuter la barre de softkeys

Mettre en couleur la s&eacute;quence CN s&eacute;lectionn&eacute;e &agrave;
gauche de l'&eacute;cran dans le graphique filaire 3D &agrave; droite
de l'&eacute;cran : r&eacute;gler la softkey AFFICHER/MASQUER
&Eacute;L&Eacute;M. ACT. sur ON

Ne pas mettre en couleur la s&eacute;quence CN
s&eacute;lectionn&eacute;e &agrave; gauche de l'&eacute;cran dans le graphique
filaire 3D &agrave; droite de l'&eacute;cran : r&eacute;gler la softkey
AFFICHER/MASQUER &Eacute;L&Eacute;M. ACT. sur OFF
Afficher ou non les num&eacute;ros de s&eacute;quence

Commuter la barre de softkeys

Afficher les num&eacute;ros de s&eacute;quence : r&eacute;gler la softkey
AFFICHER MASQUER N&deg; SEQU. sur AFFICHER

Masquer les num&eacute;ros de s&eacute;quence : r&eacute;gler la softkey
AFFICHER MASQUER N&deg; SEQU. sur MASQUER
Effacer le graphisme

Commuter la barre de softkeys

Supprimer le graphique : appuyer sur la softkey
SUPPRIMER GRAPHIQUE
HEIDENHAIN iTNC 530
167
4.6 Aide directe pour les messages d'erreur CN
4.6 Aide directe pour les messages
d'erreur CN
Afficher les messages d'erreur
La TNC d&eacute;livre automatiquement les messages d’erreur, notamment :
 lors de l'introduction de donn&eacute;es erron&eacute;es
 en cas d'erreurs logiques dans le programme
 lorsque les &eacute;l&eacute;ments du contour ne peuvent pas &ecirc;tre ex&eacute;cut&eacute;s
 lors d'une utilisation du palpeur non conforme aux prescriptions
Un message d'erreur contenant le num&eacute;ro d'une s&eacute;quence de
programme provient de cette m&ecirc;me s&eacute;quence ou d'une s&eacute;quence
pr&eacute;c&eacute;dente. Les messages textes de la TNC peuvent &ecirc;tre supprim&eacute;s
avec la touche CE une fois que vous avez &eacute;limin&eacute; la cause de l'erreur.
Les messages d'erreur qui entra&icirc;nent un arr&ecirc;t soudain de la
commande num&eacute;rique doivent &ecirc;tre acquitt&eacute;s avec la touche END. La
TNC red&eacute;marre.
Pour plus d'informations sur un message d'erreur en instance,
appuyer sur la touche HELP. La TNC affiche alors une fen&ecirc;tre
d&eacute;crivant l'origine de l'erreur et la mani&egrave;re d'y rem&eacute;dier.
Afficher l'aide
168

Afficher de l'aide : appuyer sur la touche HELP

Lire la description de l'erreur ainsi que les possibilit&eacute;s
d'y rem&eacute;dier. Au besoin, la TNC affiche des
informations suppl&eacute;mentaires qui aident le personnel
HEIDENHAIN &agrave; identifier la cause de l'erreur. La
touche CE vous permet de fermer la fen&ecirc;tre d'aide et
d'acquitter le message d'erreur en instance.

Corriger l'erreur en tenant compte des instructions
affich&eacute;es dans la fen&ecirc;tre d'aide
Programmation : aides &agrave; la programmation
4.7 Liste de tous les messages d'erreur en instance
4.7 Liste de tous les messages
d'erreur en instance
Fonction
Cette fonction permet d'afficher une fen&ecirc;tre auxiliaire dans laquelle la
TNC affiche tous les messages d'erreur en cours. La TNC affiche non
seulement les erreurs de la TNC mais &eacute;galement celles du
constructeur de la machine.
Afficher la liste des erreurs
Vous pouvez afficher la liste d&egrave;s qu'un message d'erreur est pr&eacute;sent :

Afficher la liste : appuyer sur la touche ERR

Vous pouvez s&eacute;lectionner les messages d'erreur en
cours avec les touches fl&eacute;ch&eacute;es

La touche CE ou la touche DEL vous permettent de
supprimer le message d'erreur actuellement
s&eacute;lectionn&eacute; dans la fen&ecirc;tre auxiliaire. S'il n'existe
qu'un seul message d'erreur, vous fermez
simultan&eacute;ment la fen&ecirc;tre auxiliaire

Fermer la fen&ecirc;tre auxiliaire : appuyer &agrave; nouveau sur la
touche ERR. Les messages d'erreur en cours sont
conserv&eacute;s
Parall&egrave;lement &agrave; la liste d'erreurs, vous pouvez &eacute;galement
faire s'afficher les textes d'aide correspondants dans une
fen&ecirc;tre distincte : appuyer sur la touche HELP
HEIDENHAIN iTNC 530
169
4.7 Liste de tous les messages d'erreur en instance
Contenu de la fen&ecirc;tre
Colonne
Signification
Num&eacute;ro
Num&eacute;ro d'erreur (-1 : Aucun num&eacute;ro d'erreur
d&eacute;fini) attribu&eacute; par HEIDENHAIN ou par le
constructeur de la machine
Classe
Classe d'erreur. D&eacute;finit la mani&egrave;re dont la
TNC traite cette erreur :
 ERROR
Classe d'erreurs correspondant aux erreurs
qui d&eacute;clenchent divers
dysfonctionnements en fonction de l'&eacute;tat
de la machine ou du mode de
fonctionnement actif)
 FEED HOLD
La validation de l'avance est annul&eacute;e.
 PGM HOLD
L'ex&eacute;cution du programme est interrompue
(STIB clignote).
 PGM ABORT
L'ex&eacute;cution du programme est interrompue
(ARRET INTERNE)
 EMERG. STOP
L'ARRET D'URGENCE est d&eacute;clench&eacute;.
 RESET
La TNC ex&eacute;cute un d&eacute;marrage &agrave; chaud.
 WARNING
Avertissement, poursuite du programme
 INFO
Message d'information, poursuite du
programme
Groupe
Groupe. D&eacute;finit la partie du logiciel du
syst&egrave;me d'exploitation, origine du message
d'erreur
 OPERATING
 PROGRAMMING
 PLC
 GENERAL
Message d'erreur
170
Texte d'erreur affich&eacute; par la TNC
Programmation : aides &agrave; la programmation
4.7 Liste de tous les messages d'erreur en instance
Appeler le syst&egrave;me d'aide TNCguide
Vous pouvez ouvrir le syst&egrave;me d'aide de la TNC avec une softkey. Le
syst&egrave;me d'aide fournit momentan&eacute;ment la m&ecirc;me explication aux
erreurs que celle obtenue en appuyant sur la touche AIDE.
Si le constructeur de votre machine met lui aussi &agrave;
disposition un syst&egrave;me d'aide, la TNC affiche en plus la
softkey CONSTRUCT. MACHINE qui vous permet
d'appeler ce syst&egrave;me d'aide distinct. Vous y trouvez
d'autres informations d&eacute;taill&eacute;es du message d'erreur
actuel.

Appeler l'aide pour les messages d'erreur
HEIDENHAIN

Appeler l'aide, si elle existe, pour les messages
d'erreurs sp&eacute;cifiques &agrave; la machine
HEIDENHAIN iTNC 530
171
4.7 Liste de tous les messages d'erreur en instance
Cr&eacute;er les fichiers de maintenance
Cette fonction permet d'enregistrer dans un fichier ZIP toutes les
donn&eacute;es pertinentes pour la maintenance. Les donn&eacute;es de la CN et les
donn&eacute;es du PLC concern&eacute;es sont m&eacute;moris&eacute;es par la TNC dans le
fichier TNC:\service\service&lt;xxxxxxxx&gt;.zip. La TNC d&eacute;finit
automatiquement le nom du fichier, avec &lt;xxxxxxxx&gt; reprenant
clairement l'heure syst&egrave;me.
Cas de figures pour la cr&eacute;ation d'un fichier de maintenance :
 Appuyer sur la softkey SAUVEG. FICHIERS SAV apr&egrave;s avoir appuy&eacute;
sur la touche ERR.
 &agrave; distance &agrave; l'aide du logiciel de transfert des donn&eacute;es TNCremoNT
 En cas de crash du logiciel CN d&ucirc; &agrave; une erreur grave, la TNC g&eacute;n&egrave;re
automatiquement les fichiers de maintenance
 Le constructeur de la machine peut aussi provoquer la cr&eacute;ation
automatique de fichiers de maintenance pour les messages d'erreur
PLC
Le fichier de maintenance m&eacute;morise les donn&eacute;es suivantes :
 Journal de bord
 Journal de bord PLC
 Fichiers s&eacute;lectionn&eacute;s (*.H/*.I/*.T/*.TCH/*.D) dans tous les modes
de fonctionnement
 Fichiers *.SYS
 Param&egrave;tres-machine
 Fichiers d'informations et fichiers de protocole du syst&egrave;me
d'exploitation (activable partiellement avec MP7691)
 Contenus de m&eacute;moire PLC
 Macros CN d&eacute;finies dans PLC:\NCMACRO.SYS
 Informations relatives au mat&eacute;riel
A la demande du service apr&egrave;s-vente, il est &eacute;galement possible de
cr&eacute;er un autre fichier de commande TNC:\service\userfiles.sys au
format ASCII. La TNC rajoute alors dans le fichiers ZIP les donn&eacute;es
d&eacute;finies dans ce nouveau fichier.
Le fichier de maintenance contient toutes les donn&eacute;es CN
n&eacute;cessaires pour rechercher les erreurs. Le fait de
transf&eacute;rer le fichier de maintenance implique que vous
acceptez que le constructeur de votre machine ou la
soci&eacute;t&eacute; DR. JOHANNES HEIDENHAIN GmbH utilise ces
donn&eacute;es &agrave; des fins de diagnostic.
La taille maximale d'un fichier de maintenance est de
40 Mo.
172
Programmation : aides &agrave; la programmation
4.8 Syst&egrave;me d'aide contextuelle TNCguide (fonction FCL3)
4.8 Syst&egrave;me d'aide contextuelle
TNCguide (fonction FCL3)
Application
Le syst&egrave;me d'aide TNCguide n'est accessible que si votre
commande dispose d'une m&eacute;moire vive d'au moins
256 Mo et de l'option FCL3.
Le syst&egrave;me d'aide contextuelle TNCguide contient la documentation
utilisateur au format HTML. L'appel de TNCguide s'effectue en
appuyant sur la touche HELP, tout en sachant qu'il se peut aussi que
la TNC affiche parfois directement les informations concern&eacute;es en
fonction de la situation (appel contextuel). M&ecirc;me lorsque vous &ecirc;tes en
train d'&eacute;diter une s&eacute;quence CN, le fait d'appuyer sur la touche HELP
vous permet g&eacute;n&eacute;ralement d'acc&eacute;der &agrave; l'endroit de la documentation
o&ugrave; est d&eacute;crite la fonction en cours.
Par d&eacute;faut, le logiciel CN concern&eacute; est fourni avec la documentation
en anglais et en allemand. Dans la mesure o&ugrave; les traductions sont
disponibles, HEIDENHAIN propose gratuitement le t&eacute;l&eacute;chargement
des autres langues conversationnelles (voir &quot;T&eacute;l&eacute;charger les fichiers
d'aide actualis&eacute;s&quot; &agrave; la page 178).
La TNC essaie syst&eacute;matiquement de d&eacute;marrer TNCguide
dans la langue du dialogue configur&eacute;e dans votre TNC. Si
les fichiers de cette langue de dialogue ne sont pas
encore disponibles sur votre TNC, la commande ouvre
alors la version anglaise.
Documentations utilisateur disponibles dans le TNCguide:
 Manuel d'utilisation Dialogue Texte clair (BHBKlartext.chm)
 Manuel d'utilisation DIN/ISO (BHBIso.chm)
 Manuel d'utilisation des cycles (BHBcycles.chm)
 Manuel d'utilisation smarT.NC (format pilote, BHBSmart.chm)
 Liste de tous les messages d'erreurs CN (errors.chm)
Il existe &eacute;galement le fichier-livre main.chm qui regroupe l'ensemble
des fichiers chm existants.
Le constructeur de la machine peut, en option, int&eacute;grer
dans TNCguide sa documentation propre &agrave; la machine.
Ces documents paraissent sous forme de livre distinct
dans le fichier main.chm.
HEIDENHAIN iTNC 530
173
4.8 Syst&egrave;me d'aide contextuelle TNCguide (fonction FCL3)
Travailler avec le TNCguide
Appeler le TNCguide
On peut lancer le TNCguide de plusieurs mani&egrave;res:



Appuyer sur la touche HELP (aide) si la TNC n'affiche pas
directement un message d'erreur.
Cliquer avec la souris sur les softkeys si l'on a auparavant cliqu&eacute; sur
le symbole d’aide affich&eacute; en bas et &agrave; droite de l’&eacute;cran
Ouvrir un fichier d'aide dans le gestionnaire de fichiers (fichier
CHM). La TNC peut ouvrir n'importe quel fichier CHM, m&ecirc;me si
celui-ci n’est pas enregistr&eacute; sur le disque dur de la TNC
Quand un ou plusieurs messages d'erreur sont pr&eacute;sents,
la TNC affiche directement l'aide les concernant. Pour
pouvoir lancer TNCguide, vous devez d'abord acquitter
tous les messages d'erreur.
Lorsque vous appelez le syst&egrave;me d’aide sur le poste de
programmation et la version bi-processeurs, la TNC lance
le navigateur standard interne d&eacute;fini (g&eacute;n&eacute;ralement
Internet Explorer). Sur la version mono-processeur, elle
lance un navigateur adapt&eacute; par HEIDENHAIN.
Une appel contextuel rattach&eacute; &agrave; de nombreuses softkeys vous permet
d'acc&eacute;der directement &agrave; la description de la fonction de la softkey
concern&eacute;e. Cette fonction n'est disponible qu'en utilisant la souris.
Proc&eacute;dez de la mani&egrave;re suivante:

S&eacute;lectionner la barre de softkeys contenant la softkey d&eacute;sir&eacute;e
Avec la souris, cliquer sur le symbole de l'aide que la TNC affiche
directement &agrave; droite, au dessus de la barre de softkeys : le pointeur
de la souris se transforme en point d'interrogation
 Avec ce point d'interrogation, cliquer sur la softkey dont vous voulez
avoir l'explication : la TNC ouvre TNCguide. Si aucune rubrique
n'existe pour la softkey s&eacute;lectionn&eacute;e, la TNC ouvre alors le fichierlivre main.chm qui vous permet de trouver l'explication souhait&eacute;e,
soit par une recherche de texte int&eacute;gral, soit par une navigation
manuelle.
M&ecirc;me si vous &ecirc;tes en train d'&eacute;diter une s&eacute;quence CN, vous pouvez
appeler l'aide contextuelle:




S&eacute;lectionner une s&eacute;quence CN au choix
Avec les touches fl&eacute;ch&eacute;es, d&eacute;placer le curseur dans la s&eacute;quence CN
Appuyer sur la touche HELP : la TNC d&eacute;marre le syst&egrave;me d'aide et
affiche la description de la fonction en cours (ceci n'est pas valable
pour les fonctions auxiliaires ou les cycles int&eacute;gr&eacute;s par le
constructeur de votre machine)
174
Programmation : aides &agrave; la programmation
4.8 Syst&egrave;me d'aide contextuelle TNCguide (fonction FCL3)
Naviguer dans TNCguide
Pour naviguer dans le TNCguide, le plus simple est d'utiliser la souris.
Du c&ocirc;t&eacute; gauche, vous apercevez la table des mati&egrave;res. En cliquant sur
le triangle dont la pointe est orient&eacute;e vers la droite, vous pouvez
afficher les sous-chapitres, ou bien la page correspondante en cliquant
directement sur la ligne voulue. L'utilisation est identique &agrave; celle de
l’explorateur Windows.
Les liens (renvois) sont soulign&eacute;s en bleu. Cliquer sur le lien pour ouvrir
la page correspondante.
Bien entendu, vous pouvez aussi utiliser TNCguide avec les touches
et les softkeys. Le tableau suivant contient un r&eacute;capitulatif des
touches et de leurs fonctions.
Fonction
Softkey
 Table des mati&egrave;res &agrave; gauche active
S&eacute;lectionner l'entr&eacute;e en dessous ou au
dessus.
 Fen&ecirc;tre de texte &agrave; droite active:
D&eacute;caler la page vers le bas ou vers le haut si le
texte ou les graphiques ne sont pas affich&eacute;s en
totalit&eacute;
 Table des mati&egrave;res &agrave; gauche active
Ouvrir la table des mati&egrave;res. Lorsque la table
des mati&egrave;res ne peut plus &ecirc;tre d&eacute;velopp&eacute;e,
retour &agrave; la fen&ecirc;tre de droite
 Fen&ecirc;tre de texte &agrave; droite active:
Aucune fonction
 Table des mati&egrave;res &agrave; gauche active
Fermer la table des mati&egrave;res
 Fen&ecirc;tre de texte &agrave; droite active:
Aucune fonction
 Table des mati&egrave;res &agrave; gauche active
Afficher la page souhait&eacute;e &agrave; l'aide de la touche
du curseur
 Fen&ecirc;tre de texte &agrave; droite active:
Si le curseur se trouve sur un lien, saut &agrave; la
page adress&eacute;e
 Table des mati&egrave;res &agrave; gauche active
Commuter les onglets entre l'affichage de la
table des mati&egrave;res, l'affichage de l'index et la
fonction de recherche en texte int&eacute;gral et
commutation dans la partie droite de l'&eacute;cran
 Fen&ecirc;tre de texte &agrave; droite active:
Retour dans la fen&ecirc;tre de gauche
 Table des mati&egrave;res &agrave; gauche active
S&eacute;lectionner l'entr&eacute;e en dessous ou au
dessus.
 Fen&ecirc;tre de texte &agrave; droite active:
Sauter au prochain lien
HEIDENHAIN iTNC 530
175
4.8 Syst&egrave;me d'aide contextuelle TNCguide (fonction FCL3)
Fonction
Softkey
S&eacute;lectionner la derni&egrave;re page affich&eacute;e.
Feuilleter vers l'avant si vous avez utilis&eacute;
plusieurs fois la fonction &quot;S&eacute;lectionner la derni&egrave;re
page affich&eacute;e&quot;.
Feuilleter d'une page vers l'arri&egrave;re
Feuilleter d'une page vers l'avant
Afficher/occulter la table des mati&egrave;res
Commuter entre l'affichage pleine page et
l'affichage r&eacute;duit. Avec l'affichage r&eacute;duit, vous ne
voyez plus qu'une partie de l'interface TNC
Le focus est commut&eacute; en interne sur l'application
TNC, ce qui permet d'utiliser la commande alors
que TNCguide est ouvert. Si l'affichage est en
mode plein &eacute;cran, la TNC r&eacute;duit
automatiquement la taille de la fen&ecirc;tre avant le
changement de focus
Fermer le TNCguide
176
Programmation : aides &agrave; la programmation
4.8 Syst&egrave;me d'aide contextuelle TNCguide (fonction FCL3)
Index
Les principaux mots-cl&eacute;s figurent dans l'index (onglet Index) et
peuvent &ecirc;tre s&eacute;lectionn&eacute;s directement soit par un clic de la souris, soit
avec les touches du curseur.
La page de gauche est active.

S&eacute;lectionner l'onglet Index.

Activer le champ de saisie Mot cl&eacute;.

Introduire le mot &agrave; rechercher; la TNC synchronise
alors l'index sur le mot recherch&eacute; pour vous
permettre de retrouver plus rapidement la rubrique
(code) dans la liste propos&eacute;e ou bien

Mettre en surbrillance la rubrique d&eacute;sir&eacute;e avec la
touche fl&eacute;ch&eacute;e

Avec la touche ENT, afficher les informations sur la
rubrique s&eacute;lectionn&eacute;e
Recherche en texte int&eacute;gral
Dans l'onglet Rech., vous avez la possibilit&eacute; de rechercher un mot
donn&eacute; dans l'ensemble de TNCguide.
La page de gauche est active.

S&eacute;lectionner l'onglet Rech.

Activer le champ de saisie Rech.:.

Introduire le mot &agrave; rechercher, valider avec la touche
ENT : la TNC &eacute;tablit la liste de tous les emplacements
qui contiennent ce mot

Avec la touche fl&eacute;ch&eacute;e, mettre en surbrillance
l'endroit d&eacute;sir&eacute;

Avec la touche ENT, afficher l'endroit s&eacute;lectionn&eacute;
Vous ne pouvez utiliser la recherche en texte int&eacute;gral
qu'avec un seul mot.
Si vous activez la fonction Rech. seulmt dans titres
(avec la souris ou en positionnant le curseur et en
actionnant ensuite la touche espace), la TNC lance la
recherche non pas dans l'ensemble des textes, mais
uniquement dans les titres.
HEIDENHAIN iTNC 530
177
4.8 Syst&egrave;me d'aide contextuelle TNCguide (fonction FCL3)
T&eacute;l&eacute;charger les fichiers d'aide actualis&eacute;s
Vous trouverez les fichiers d'aide correspondant au logiciel de votre
TNC sur le site Internet HEIDENHAIN www.heidenhain.fr, sous :











Documentation et informations
Documentation
Documentation utilisateur
TNCguide
S&eacute;lectionner la langue souhait&eacute;e, p. ex. Fran&ccedil;ais
Commandes TNC
S&eacute;rie TNC 500
Num&eacute;ro de logiciel souhait&eacute;, p. ex. iTNC 530 (340 49x-06)
S&eacute;lectionner la langue de votre chois dans le tableau Aide en ligne
TNCguide (fichiers CHM)
Charger le fichier ZIP et le d&eacute;compresser
Transf&eacute;rer les fichiers CHM d&eacute;compress&eacute;s dans le r&eacute;pertoire
TNC:\tncguide\de de la TNC ou dans le sous-r&eacute;pertoire de la langue
correspondante (voir aussi le tableau suivant)
Si vous utilisez TNCremoNT pour transf&eacute;rer les fichiers
CHM, vous devez ajouter l'extension .CHM dans le menu
Fonctions sp&eacute;ciales&gt;Configuration&gt;Mode&gt;Transfert
en format binaire.
Langue
R&eacute;pertoire TNC
Allemand
TNC:\tncguide\de
Anglais
TNC:\tncguide\en
Tch&egrave;que
TNC:\tncguide\cs
Fran&ccedil;ais
TNC:\tncguide\fr
Italien
TNC:\tncguide\it
Espagnol
TNC:\tncguide\es
Portugais
TNC:\tncguide\pt
Su&eacute;dois
TNC:\tncguide\sv
Danois
TNC:\tncguide\da
Finnois
TNC:\tncguide\fi
N&eacute;erlandais
TNC:\tncguide\nl
Polonais
TNC:\tncguide\pl
Hongrois
TNC:\tncguide\hu
Russe
TNC:\tncguide\ru
178
Programmation : aides &agrave; la programmation
R&eacute;pertoire TNC
Chinois (simplifi&eacute;)
TNC:\tncguide\zh
Chinois (traditionnel)
TNC:\tncguide\zh-tw
Slov&egrave;ne (option de logiciel)
TNC:\tncguide\sl
Norv&eacute;gien
TNC:\tncguide\no
Slovaque
TNC:\tncguide\sk
Letton
TNC:\tncguide\lv
Cor&eacute;en
TNC:\tncguide\kr
Estonien
TNC:\tncguide\et
Turc
TNC:\tncguide\tr
Roumain
TNC:\tncguide\ro
Lituanien
TNC:\tncguide\lt
HEIDENHAIN iTNC 530
4.8 Syst&egrave;me d'aide contextuelle TNCguide (fonction FCL3)
Langue
179
180
Programmation : aides &agrave; la programmation
4.8 Syst&egrave;me d'aide contextuelle TNCguide (fonction FCL3)
Programmation: Outils
5.1 Introduction des donn&eacute;es d’outils
5.1 Introduction des donn&eacute;es
d’outils
Avance F
L'avance F correspond &agrave; la vitesse en mm/min (inch/min) avec laquelle
le centre d'outil se d&eacute;place sur sa trajectoire. L'avance max. peut &ecirc;tre
d&eacute;finie pour chaque axe s&eacute;par&eacute;ment, par param&egrave;tre-machine.
Introduction
L'avance peut &ecirc;tre programm&eacute;e dans la s&eacute;quence TOOL CALL (appel
d'outil) et dans chaque s&eacute;quence de positionnement (voir &quot;Cr&eacute;er des
s&eacute;quences de programme avec les touches de contournage&quot; &agrave; la page
228). Dans les programmes en millim&egrave;tres, vous indiquez l'avance en
mm/min. Dans les programmes en pouces, du fait de la r&eacute;solution,
l'avance est &agrave; indiquer en 1/10 inch/min.
Z
S
S
Y
F
X
Avance rapide
Pour l'avance rapide, programmer F MAX. Pour programmer F MAX,
appuyer sur la question de dialogue Avance F= ?, la touche ENT ou la
softkey FMAX.
Pour effectuer un d&eacute;placement avec l'avance rapide de
votre machine, vous pouvez aussi programmer la valeur
num&eacute;rique p. ex. F30000. Contrairement &agrave; FMAX, cette
avance rapide est modale et reste active jusqu'&agrave; ce que
vous programmiez une nouvelle avance.
Dur&eacute;e d’effet
L'avance programm&eacute;e en valeur num&eacute;rique reste active jusqu'&agrave; la
s&eacute;quence o&ugrave; une nouvelle avance a &eacute;t&eacute; programm&eacute;e. F MAX n'est
valable que pour la s&eacute;quence dans laquelle elle a &eacute;t&eacute; programm&eacute;e.
Apr&egrave;s la s&eacute;quence avec F MAX, la derni&egrave;re valeur num&eacute;rique
programm&eacute;e pour l'avance s'applique &agrave; nouveau.
Modification en cours d'ex&eacute;cution du programme
Pendant l'ex&eacute;cution du programme, vous pouvez modifier l'avance &agrave;
l'aide du potentiom&egrave;tre d'avance F.
182
Programmation: Outils
5.1 Introduction des donn&eacute;es d’outils
Vitesse de rotation broche S
La vitesse de rotation broche S se programme en tours par minute
(t/min) dans une s&eacute;quence TOOL CALL (appel d'outil). En alternative,
vous pouvez aussi d&eacute;finir une vitesse de coupe Vc en m/min.
Modification programm&eacute;e
Dans le programme d'usinage, il est possible de modifier la vitesse de
rotation broche avec une s&eacute;quence TOOL CALL, en entrant simplement
la nouvelle vitesse de rotation applicable :

Programmer un appel d'outil : appuyer sur la touche
TOOL CALL

Ignorer le dialogue Num&eacute;ro d'outil ? en appuyant sur
la touche NO ENT

Ignorer le dialogue Axe broche parall&egrave;le X/Y/Z ? en
appuyant sur la touche NO ENT.

Dans le dialogue vitesse de rotation broche S= ?,
entre une nouvelle vitesse de rotation broche, valider
avec la touche END ou commuter en mode
programmation de la vitesse de coupe avec la softkey
VC.
Modification en cours d'ex&eacute;cution du programme
Pendant l'ex&eacute;cution du programme, vous pouvez modifier la vitesse
de rotation de la broche &agrave; l'aide du potentiom&egrave;tre de broche S.
HEIDENHAIN iTNC 530
183
5.2 Donn&eacute;es d'outils
5.2 Donn&eacute;es d'outils
Conditions requises pour la correction d'outil
Habituellement, vous programmez les coordonn&eacute;es d'op&eacute;rations de
contournage en prenant la cotation de la pi&egrave;ce sur le plan. Pour que la
TNC calcule la trajectoire du centre de l'outil et soit en mesure
d'ex&eacute;cuter une correction d'outil, vous devez introduire la longueur et
le rayon de chaque outil utilis&eacute;.
Les donn&eacute;es d'outils peuvent &ecirc;tre programm&eacute;es soit directement
dans le programme, avec la fonction TOOL DEF, soit s&eacute;par&eacute;ment, dans
le tableau d'outils. Si vous introduisez les donn&eacute;es d'outils dans les
tableaux, vous disposez d'autres informations sur les outils. Lors de
l'ex&eacute;cution du programme d'usinage, la TNC tient compte de toutes
les informations programm&eacute;es.
1
8
12
Z
13
18
8
L
R
Num&eacute;ro d'outil, nom d'outil
X
Chaque outil est identifi&eacute; avec un num&eacute;ro compris entre 0 et 30000.
Si vous travaillez avec les tableaux d’outils, vous pouvez en plus
donner des noms aux outils. Les noms d'outils ne doivent pas
d&eacute;passer 32 caract&egrave;res.
Caract&egrave;res autoris&eacute;s : # $ % &amp; , - . 0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 @
A B C D E F G H I J K L M N O P Q R S T U V W X Y Z _.
Caract&egrave;res non autoris&eacute;s : &lt;espace&gt; ! “ ‘ ( ) * + : ; &lt; =
&gt;?[/]^`abcdefghIjklmnopqrstuvwxyz{|}~
L’outil de num&eacute;ro 0 est d&eacute;fini comme outil z&eacute;ro; il a pour longueur L=0
et pour rayon R=0. Dans les tableaux d'outils, il est &eacute;galement
conseill&eacute; de d&eacute;finir l'outil T0 avec L=0 et R=0.
Longueur d'outil L
Par principe, introduisez syst&eacute;matiquement la longueur d'outil L en
donn&eacute;e absolue par rapport au point de r&eacute;f&eacute;rence de l'outil. Pour de
nombreuses fonctions avec un usinage multi-axes, la TNC doit
disposer imp&eacute;rativement de la longueur totale de l'outil.
Z
L3
Rayon d'outil R
Introduisez directement le rayon d’outil R.
L1
L2
X
184
Programmation: Outils
5.2 Donn&eacute;es d'outils
Valeurs Delta pour longueurs et rayons
Les valeurs Delta indiquent des diff&eacute;rences sur les longueurs et les
rayons d'outils.
Une valeur Delta positive indique la pr&eacute;sence d'une sur&eacute;paisseur (DL,
DR, DR2&gt;0). Pour un usinage avec sur&eacute;paisseur, indiquer la valeur de la
sur&eacute;paisseur au moment de programmer l'appel d'outil avec TOOL
CALL.
R
L
Une valeur Delta n&eacute;gative correspond &agrave; une &eacute;paisseur
n&eacute;gative/r&eacute;duction d'&eacute;paisseur (DL, DR, DR2&lt;0). Une sur&eacute;paisseur
n&eacute;gative est introduite dans le tableau d'outils en cas d'usure d'un
outil.
Les valeurs Delta doivent &ecirc;tre renseign&eacute;es en valeurs num&eacute;riques.
Dans une s&eacute;quence TOOL CALL, il est &eacute;galement possible de d&eacute;finir
une valeur avec un param&egrave;tre Q.
R
DR&lt;0
DR&gt;0
DL&lt;0
DL&gt;0
Plage d’introduction : les valeurs Delta ne doivent pas exc&eacute;der
&plusmn;99,999 mm.
Les valeurs Delta issues du tableau d'outils influencent la
repr&eacute;sentation graphique de l'outil. La repr&eacute;sentation de
la pi&egrave;ce reste inchang&eacute;e dans la simulation.
Les valeurs Delta issues de la s&eacute;quence TOOL CALL
modifient la taille de la pi&egrave;ce repr&eacute;sent&eacute;e dans la
simulation. La taille de l'outil simul&eacute; reste inchang&eacute;e.
Programmer des donn&eacute;es d'outils dans le
programme
Le num&eacute;ro, la longueur et le rayon d'un outil donn&eacute; ne se d&eacute;finissent
qu'une seule fois dans le programme d'usinage, dans une s&eacute;quence
TOOL DEF :

S&eacute;lectionner une d&eacute;finition d'outil : appuyer sur la touche TOOL DEF
 Num&eacute;ro d'outil : un num&eacute;ro d'outil permet d'identifier
clairement un outil

Longueur d'outil : valeur de correction pour la
longueur

Rayon d'outil : valeur de correction pour le rayon
Pendant la dialogue, vous pouvez ins&eacute;rer directement la
valeur de longueur et de rayon dans le champ du dialogue
: appuyer sur la softkey de l'axe d&eacute;sir&eacute;.
Si le tableau d'outils TOOL.T est actif, une s&eacute;quence TOOL
DEF effectue une pr&eacute;-s&eacute;lection d'outil. Se reporter au
manuel de la machine.
Exemple
4 TOOL DEF 5 L+10 R+5
HEIDENHAIN iTNC 530
185
5.2 Donn&eacute;es d'outils
Entrer des donn&eacute;es d'outils dans le tableau
Dans un tableau d'outils, vous pouvez d&eacute;finir jusqu'&agrave; 30000 outils et
m&eacute;moriser leurs caract&eacute;ristiques. Le nombre d'outils cr&eacute;&eacute;s par la TNC
&agrave; l'ouverture d'un nouveau tableau est d&eacute;fini au param&egrave;tre machine
7260. Consultez &eacute;galement les fonctions d'&eacute;dition indiqu&eacute;es plus loin
dans ce chapitre. Pour pouvoir affecter plusieurs donn&eacute;es de contour
&agrave; un m&ecirc;me outil (indexation du num&eacute;ro d'outil), configurer le
param&egrave;tre machine 7262 de mani&egrave;re &agrave; ce qu'il soit diff&eacute;rent de 0.
Vous devez utiliser les tableaux d’outils lorsque
 vous souhaitez utiliser des outils index&eacute;s , comme p. ex. des forets
&eacute;tag&eacute;s avec plusieurs corrections lin&eacute;aires (voir page 194)
 votre machine est &eacute;quip&eacute;e d’un changeur d’outils automatique
 vous souhaitez proc&eacute;der &agrave; l'&eacute;talonnage automatique d'outils avec le
TT 130 (voir Manuel d'utilisation Cycles palpeurs)
 vous souhaitez effectuer un &eacute;videment avec le cycle d'usinage 22
(voir Manuel d'utilisation des cycles, cycle EVIDEMENT)
 vous souhaitez utiliser les cycles d'usinage 251 &agrave; 254 (voir Manuel
d'utilisation des cycles, cycles 251 &agrave; 254)
 vous souhaitez travailler avec le calcul automatique des donn&eacute;es de
coupe
Tableau d'outils : donn&eacute;es d'outils standard
Abr&eacute;v.
Donn&eacute;es
Dialogue
T
Num&eacute;ro avec lequel l'outil est appel&eacute; dans le programme (p. ex.
5, indexation : 5.2)
-
NOM
Nom avec lequel l’outil est appel&eacute; dans le programme
Nom d'outil ?
Plage de programmation : maximum 32 caract&egrave;res
(uniquement majuscules, sans espace).
Lors de l'importation de tableaux d'outils d'une ancienne version
de logiciel de l'iTNC530 ou d'une ancienne commande
num&eacute;rique, veiller &agrave; ce que la longueur des noms d'outils ne
d&eacute;passent pas16 caract&egrave;res, sinon ils seront raccourcis par la TNC
(coup&eacute;s). Cela peut provoquer des erreurs en liaison avec la
fonction outils jumeaux.
L
Valeur de correction de longueur d’outil L
Longueur d'outil?
Plage de programmation en mm : -99999.9999 &agrave; +99999.9999
Plage de programmation en inch : -3936.9999 &agrave; +3936.9999
R
Valeur de correction de rayon d'outil R
Rayon d'outil R?
Plage de programmation en mm : -99999.9999 &agrave; +99999.9999
Plage de programmation en inch : -3936.9999 &agrave; +3936.9999
186
Programmation: Outils
Donn&eacute;es
Dialogue
R2
Rayon d’outil R2 pour fraise torique (seulement correction rayon
tridimensionnelle ou repr&eacute;sentation graphique de l’usinage avec
fraise torique)
Rayon d'outil R2?
Plage de programmation en mm : -99999.9999 &agrave; +99999.9999
Plage de programmation en inch : -3936.9999 &agrave; +3936.9999
DL
Valeur Delta pour longueur d'outil L
Sur&eacute;paisseur pour long. d'outil?
Plage de programmation en mm : -999.9999 &agrave; +999.9999
Plage de programmation en inch : -39.37 &agrave; +39.37
DR
Valeur Delta du rayon d'outil R
Sur&eacute;paisseur du rayon d'outil?
Plage de programmation en mm : -999.9999 &agrave; +999.9999
Plage de programmation en inch : -39.37 &agrave; +39.37
DR2
Valeur Delta du rayon d’outil R2
Sur&eacute;paisseur du rayon d'outil R2?
Plage de programmation en mm : -999.9999 &agrave; +999.9999
Plage de programmation en inch : -39.37 &agrave; +39.37
LCUTS
Longueur du tranchant de l’outil pour le cycle 22
Plage de programmation en mm : 0 &agrave; +99999.9999
Longueur du tranchant dans l'axe
d'outil?
Plage de programmation en inch : 0 &agrave; +3936.9999
ANGLE
Angle max. de plong&eacute;e de l’outil lors de la plong&eacute;e pendulaire
dans les cycles 22, 208 et 25x.
Angle max. de plong&eacute;e?
Plage de programmation : 0 &agrave; 90&deg;
TL
Bloquer l'outil (TL : pour Tool Locked = &quot;outil verrouill&eacute;&quot; en
anglais).
Outil bloqu&eacute;?
Oui = ENT / Non = NO ENT
Plage de programmation : L ou espace
RT
Num&eacute;ro d'un outil jumeau – si disponible – comme outil de
rechange (RT : pour Replacement Tool = &quot;outil de remplacement&quot;
en anglais) ; voir aussi TIME2).
Outil jumeau?
Plage de programmation : 0 &agrave; 65535
TIME1
Dur&eacute;e d'utilisation max. de l'outil, en minutes. Cette fonction
d&eacute;pend de la machine. Elle est d&eacute;crite dans le manuel de la
machine
Dur&eacute;e d'utilisation max.?
Plage de programmation : 0 &agrave; 9999 minutes
TIME2
Dur&eacute;e maximale d'utilisation de l'outil pou un TOOL CALL en
minutes : si la dur&eacute;e d'utilisation actuelle atteint ou d&eacute;passe cette
valeur, la TNC installe l'outil jumeau lors du prochain TOOL CALL
(voir aussi CUR.TIME).
Dur&eacute;e d'outil. max. avec TOOL
CALL?
Plage de programmation : 0 &agrave; 9999 minutes
HEIDENHAIN iTNC 530
187
5.2 Donn&eacute;es d'outils
Abr&eacute;v.
5.2 Donn&eacute;es d'outils
Abr&eacute;v.
Donn&eacute;es
Dialogue
CUR.TIME
Dur&eacute;e d'utilisation actuelle de l'outil en minutes : la TNC fait
automatiquement une estimation &eacute;lev&eacute;e de la dur&eacute;e d'utilisation
(CUR.TIME: pour CURrent TIME = &quot;temps actuel/en cours&quot; en
anglais). Pour les outils usag&eacute;s, vous pouvez attribuer une valeur
par d&eacute;faut
Dur&eacute;e d'utilisation actuelle?
Plage de programmation : 0 &agrave; 99999 minutes
OVRTIME
Temps de d&eacute;passement maximal admissible pour l'utilisation de
l'outil en minutes. Cette fonction d&eacute;pend de la machine. Elle est
d&eacute;crite dans le manuel de la machine
Temps de d&eacute;passement admis ?
Plage de programmation : 0 &agrave; 99 minutes
DOC
Commentaire sur l'outil
Commentaire outil?
Plage de programmation : maximum 16 caract&egrave;res
PLC
Information concernant cet outil et devant &ecirc;tre transmise au PLC
Etat PLC?
Plage de programmation : 8 caract&egrave;res cod&eacute;s en bits
PLC-VAL
Pour cet outil, valeur qui doit &ecirc;tre transmise au PLC
Valeur PLC?
Plage de programmation : -99999.9999 &agrave; +99999.9999
PTYP
Type d'outil pour exploitation dans le tableau d'emplacements.
Plage de programmation : 0 &agrave; +99
NMAX
Limitation de la vitesse de rotation broche de cet outil La
commande contr&ocirc;le &agrave; la fois la valeur programm&eacute;e (message
d'erreur) et une augmentation de la vitesse de rotation avec le
potentiom&egrave;tre. Fonction inactive : entrer –.
Type d'outil pour tableau
emplacements?
Vitesse de rotation max. [1/min] ?
Plage de programmation : 0 &agrave; +99999, fonction inactive : entrer
–
LIFTOFF
Pour d&eacute;finir si la TNC doit d&eacute;gager l'outil lors d'un arr&ecirc;t CN ou
d'une coupure d'alimentation dans le sens positif de l'axe d'outil
afin d'&eacute;viter de marquer la pi&egrave;ce. Si Y est d&eacute;fini, la TNC retire l'outil
jusqu'&agrave; 30 mm du contour si cette fonction a &eacute;t&eacute; activ&eacute;e avec
M148 dans le programme CN (voir &quot;D&eacute;gager automatiquement
l'outil du contour lors d'un stop CN : M148&quot; &agrave; la page 401).
D&eacute;gager l'outil Y/N ?
Programmation : Y et N
P1 ... P4
Fonction machine : transfert d'une valeur au PLC. Consulter le
manuel de la machine.
Valeur?
Plage de programmation : -99999.9999 &agrave; +99999.9999
KINEMATIC
Fonction machine : description de la cin&eacute;matique pour les t&ecirc;tes
de fraisage &agrave; renvoi d'angle prises en compte par la TNC, en
compl&eacute;ment de la cin&eacute;matique-machine active. Affecter les
descriptions de cin&eacute;matique disponibles avec la softkey
AFFECTER CIN&Eacute;MATIQUE (voir &eacute;galement &quot;Cin&eacute;matique du
porte-outils&quot; &agrave; la page 196).
Description Description de la
cin&eacute;matique ?
Plage de programmation : maximum 16 caract&egrave;res
188
Programmation: Outils
Donn&eacute;es
Dialogue
T-ANGLE
Angle de pointe de l'outil. Il est utilis&eacute; par les cycles de per&ccedil;age
200, 203, 205 et 240 pour pouvoir calculer la profondeur &agrave; partir
de la valeur de diam&egrave;tre entr&eacute;e.
Angle pointe (type DRILL+CSINK)?
Plage de programmation : -180 &agrave; +180&deg;
PITCH
Pas de filet de l'outil. Il est utilis&eacute; par les cycles de taraudage 206,
207 et 209 pour s'assurer que le pas de filet d&eacute;fini dans le cycle
correspond bien &agrave; celui de l'outil.
Pas de vis (seulement le type
d'outil TAP)?
Plage de programmation en mm : -99999.99990 &agrave;
+99999.9999
Plage de programmation en inch : -3936.9999 &agrave; +3936.9999
AFC
Valeur configur&eacute;e pour l'asservissement adaptatif de l'avance
(AFC) qui se trouve dans la colonne NAME du tableau AFC.TAB.
Reprendre la strat&eacute;gie d'asservissement avec la softkey
AFFECTER CONFIG. ASSERV. AFC (3&egrave;me barre de softkeys)
Strat&eacute;gie d'asservissement ?
Plage de programmation : maximum 10 caract&egrave;res
DR2TABLE
Option logicielle 3D-ToolComp : entrer le nom du tableau de
valeurs de correction &agrave; partir duquel les valeurs de rayon Delta DR2
doivent &ecirc;tre reprises (voir &eacute;galement &quot;Correction de rayon d'outil
3D (option de logiciel 3D-ToolComp)&quot; &agrave; la page 545)
Tableau de valeurs de correction?
Plage de programmation : maximum 16 caract&egrave;res sans
extension de fichier
LAST_USE
Date et heure auxquelles la TNC a install&eacute; l'outil la derni&egrave;re fois
avec TOOL CALL
Date/heure dernier appel d'outil?
Plage de programmation : maximum 16 caract&egrave;res ; format
d&eacute;fini en interne : AAAA.MM.JJ, heure = hh.mm
ACC
Activer ou d&eacute;sactiver la r&eacute;duction des vibrations pour chaque axe
(voir &eacute;galement &quot;Suppression active des vibration ACC (option de
logiciel)&quot; &agrave; la page 458)
Etat ACC 1=actif/0=inactif
Plage de programmation : 0 (inactif) et 1 (actif)
CR
Fonction machine : transfert d'une valeur au PLC. Consulter le
manuel de la machine.
Valeur?
Plage de programmation : -99999.9999 &agrave; +99999.9999
CL
Fonction machine : transfert d'une valeur au PLC. Consulter le
manuel de la machine.
Valeur?
Plage de programmation : -99999.9999 &agrave; +99999.9999
HEIDENHAIN iTNC 530
189
5.2 Donn&eacute;es d'outils
Abr&eacute;v.
5.2 Donn&eacute;es d'outils
Tableau d'outils : donn&eacute;es d'outils pour l'&eacute;talonnage
automatique d'outils
Description des cycles pour l'&eacute;talonnage automatique
d'outils : voir Manuel d'utilisation des cycles
Abr&eacute;v.
Donn&eacute;es
Dialogue
CUT
Nombre de dents de l'outil (99 dents max.)
Nombre de dents?
Plage de programmation : 0 &agrave; 99
LTOL
Ecart admissible par rapport &agrave; la longueur d'outil L pour la
d&eacute;tection d'usure. Si la valeur indiqu&eacute;e est d&eacute;pass&eacute;e, la TNC
bloque l'outil (&eacute;tat L). Plage d'introduction : 0 &agrave; 0,9999 mm
Tol&eacute;rance d'usure : Longueur?
Plage de programmation en mm : 0 &agrave; +0.9999
Plage de programmation en inch : 0 &agrave; +0.03936
RTOL
Ecart admissible par rapport au rayon d'outil R pour la d&eacute;tection
d'usure. Si la valeur indiqu&eacute;e est d&eacute;pass&eacute;e, la TNC bloque l'outil
(&eacute;tat L). Plage d'introduction : 0 &agrave; 0,9999 mm
Tol&eacute;rance d'usure : Rayon?
Plage de programmation en mm : 0 &agrave; +0.9999
Plage de programmation en inch : 0 &agrave; +0.03936
R2TOL
Ecart admissible par rapport au rayon d'outil R2 pour la d&eacute;tection
d'usure. Si la valeur indiqu&eacute;e est d&eacute;pass&eacute;e, la TNC bloque l'outil
(&eacute;tat L). Plage d'introduction : 0 &agrave; 0,9999 mm
Tol&eacute;rance d'usure : Rayon 2?
Plage de programmation en mm : 0 &agrave; +0.9999
Plage de programmation en inch : 0 &agrave; +0.03936
DIRECT.
Sens de rotation de l'outil pour l'&eacute;talonnage avec outil en rotation
Sens d'usinage (M3 = –)?
TT:R-OFFS
Etalonnage du rayon : d&eacute;calage de l'outil entre le centre du
palpeur et le centre de l'outil. Valeur d&eacute;finie par d&eacute;faut : rayon
d'outil R (la touche NO ENT g&eacute;n&egrave;re R)
D&eacute;calage outil : Rayon?
Plage de programmation en mm : -99999.9999 &agrave; +99999.9999
Plage de programmation en inch : -3936.9999 &agrave; +3936.9999
TT:L-OFFS
Etalonnage du rayon : d&eacute;calage suppl&eacute;mentaire de l'outil en plus
de MP6530 entre l'ar&ecirc;te sup&eacute;rieure du stylet de palpage et l'ar&ecirc;te
inf&eacute;rieure de l'outil. Valeur par d&eacute;faut : 0
D&eacute;calage outil : Longueur?
Plage de programmation en mm : -99999.9999 &agrave; +99999.9999
Plage de programmation en inch : -3936.9999 &agrave; +3936.9999
190
Programmation: Outils
Donn&eacute;es
Dialogue
LBREAK
Ecart admissible par rapport &agrave; la longueur d'outil L pour la
d&eacute;tection de rupture. Si la valeur indiqu&eacute;e est d&eacute;pass&eacute;e, la TNC
verrouille l'outil (&eacute;tat L). Plage de programmation : 0 &agrave; 0,9999 mm
Tol&eacute;rance de rupture : Longueur?
Plage de programmation en mm : 0 &agrave; 3.2767
Plage de programmation en inch : 0 &agrave; +0129
RBREAK
Ecart admissible par rapport au rayon d'outil R pour la d&eacute;tection
de rupture. Si la valeur indiqu&eacute;e est d&eacute;pass&eacute;e, la TNC bloque
l'outil (&eacute;tat L). Plage d'introduction : 0 &agrave; 0,9999 mm
Tol&eacute;rance de rupture : Rayon?
Plage de programmation en mm : 0 &agrave; 0.9999
Plage de programmation en inch : 0 &agrave; +0.03936
HEIDENHAIN iTNC 530
191
5.2 Donn&eacute;es d'outils
Abr&eacute;v.
5.2 Donn&eacute;es d'outils
Tableau d'outils : donn&eacute;es d'outils pour calcul automatique de la
vitesse de rotation/de l'avance
Abr&eacute;v.
Donn&eacute;es
Dialogue
TYPE
Type d'outil : softkey AFFECTER TYPE (3&egrave; barre de softkeys) ; la
TNC affiche une fen&ecirc;tre dans laquelle vous pouvez s&eacute;lectionner
le type d'outil Seuls les types d'outils DRILL et MILL sont
actuellement assortis de fonctions
Type d'outil?
TMAT
Mati&egrave;re de coupe de l'outil : softkey AFFECTER MATIERE DE
COUPE (3&egrave; barre de softkeys) ; la TNC affiche une fen&ecirc;tre dans
laquelle vous pouvez s&eacute;lectionner le mat&eacute;riau de coupe
Mati&egrave;re de l'outil?
Plage de programmation : maximum 16 caract&egrave;res
CDT
Tableau de donn&eacute;es de coupe : softkey SELECT CDT (3&egrave; barre de
softkeys) ; la TNC affiche une fen&ecirc;tre dans laquelle vous pouvez
s&eacute;lectionner un tableau de donn&eacute;es de coupe
Nom du tableau technologique ?
Plage de programmation : maximum 16 caract&egrave;res
Tableau d'outils : donn&eacute;es d'outils pour les palpeurs 3D &agrave;
commutation (seulement si le bit1 est mis &agrave; 1 dans PM7411 ; voir
&eacute;galement Manuel d'utilisation Cycles palpeurs)
Abr&eacute;v.
Donn&eacute;es
Dialogue
CAL-OF1
Lors de l'&eacute;talonnage, la TNC inscrit dans cette colonne le d&eacute;calage
dans l'axe principal d'un palpeur 3D si un num&eacute;ro d'outil est
indiqu&eacute; dans le menu d'&eacute;talonnage
D&eacute;calage du palpeur dans l'axe
principal ?
Plage de programmation en mm : -99999.9999 &agrave; +99999.9999
Plage de programmation en inch : -3936.9999 &agrave; +3936.9999
CAL-OF2
Lors de l'&eacute;talonnage, la TNC inscrit dans cette colonne le d&eacute;calage
dans l'axe principal d'un palpeur 3D si un num&eacute;ro d'outil est
indiqu&eacute; dans le menu d'&eacute;talonnage
D&eacute;calage du palpeur dans un axe
secondaire ?
Plage de programmation en mm : -99999.9999 &agrave; +99999.9999
Plage de programmation en inch : -3936.9999 &agrave; +3936.9999
CAL-ANG
Lors de l'&eacute;talonnage, la TNC inscrit l'angle de broche avec lequel
un palpeur 3D a &eacute;t&eacute; &eacute;talonn&eacute;, si un num&eacute;ro d'outil est indiqu&eacute;
dans le menu d'&eacute;talonnage
Angle broche lors de l'&eacute;talonnage?
Plage de programmation : -360 &agrave; +360&deg;
192
Programmation: Outils
5.2 Donn&eacute;es d'outils
Editer les tableaux d'outils
Le tableau d'outils TOOL.T valide pour l'ex&eacute;cution de programme
s'appelle TOOL.T. TOOL.T doit &ecirc;tre enregistr&eacute; dans le r&eacute;pertoire
TNC:\ et peut uniquement &ecirc;tre &eacute;dit&eacute; dans un mode Machine..
Attribuez un autre nom de fichier avec l'extension .T aux tableaux
d'outils que vous voulez archiver ou utiliser pour le test du programme.
Ouvrir le tableau d’outils TOOL.T :

S&eacute;lectionner un mode machine au choix
 S&eacute;lectionner un tableau d'outils : appuyer sur la
softkey TABLEAU D'OUTILS

R&eacute;gler la softkey EDITER sur &quot;ON&quot;
Ouvrir d'autres tableaux d’outils au choix

S&eacute;lectionner le mode M&eacute;morisation/&eacute;dition de programme
 Appeler le gestionnaire de fichiers

Afficher le choix des types de fichiers : appuyer sur la
softkey SELECT. TYPE

Afficher les fichiers de type .T : appuyer sur la softkey
AFFICHER .T

S&eacute;lectionnez un fichier ou entrez un nouveau nom de
fichier. Valider avec la touche ENT ou avec la softkey
SELECTIONNER
HEIDENHAIN iTNC 530
193
5.2 Donn&eacute;es d'outils
Fonctions d'&eacute;dition
Si vous avez ouvert un tableau d'outils pour l'&eacute;diter, vous pouvez vous
servir des touches fl&eacute;ch&eacute;es ou des softkeys pour d&eacute;placer la
surbrillance dans le tableau &agrave; la position de votre choix. A n'importe
quelle position, vous pouvez remplacer les valeurs m&eacute;moris&eacute;es ou
introduire de nouvelles valeurs. Autres fonctions d'&eacute;dition : voir
tableau suivant.
Si la TNC ne peut pas afficher toutes les positions du tableau d'outils
en m&ecirc;me temps, le symbole &quot;&gt;&gt;&quot; ou &quot;&lt;&lt;&quot; s'affiche en haut de la barre
du tableau.
Fonctions d'&eacute;dition pour tableaux d'outils
Softkey
S&eacute;lectionner le d&eacute;but du tableau
S&eacute;lectionner la fin du tableau
S&eacute;lectionner la page pr&eacute;c&eacute;dente du tableau
S&eacute;lectionner la page suivante du tableau
Chercher le nom d’outil dans le tableau
Repr&eacute;senter les informations des outils sous
forme de colonnes, ou afficher toutes les
informations d'un outil dans une partie de l'&eacute;cran
Saut au d&eacute;but de la ligne
Saut en fin de ligne
Copier le champ en surbrillance
Ins&eacute;rer le champ copi&eacute;
Ajouter le nombre de lignes possibles (outils) en
fin de tableau
Ins&eacute;rer une ligne avec num&eacute;ro d'outil index&eacute; &agrave; la
suite de la ligne actuelle La fonction n'est active
que si vous devez enregistrer plusieurs valeurs
de correction pour un outil (param&egrave;tre machine
7262 diff&eacute;rent de 0). La TNC ins&egrave;re une copie des
donn&eacute;es d'outil &agrave; la suite de l'index existant et
l'incr&eacute;mente de 1. Application : par ex. foret
&eacute;tag&eacute; avec plusieurs corrections lin&eacute;aires
194
Programmation: Outils
5.2 Donn&eacute;es d'outils
Fonctions d'&eacute;dition pour tableaux d'outils
Softkey
Effacer la ligne courante (outil) : la TNC efface le
contenu de la ligne du tableau. Si l'outil &agrave; effacer
est enregistr&eacute; dans le tableau d'emplacement,
alors le comportement de cette fonction d&eacute;pend
du param&egrave;tre machine 7263 (voir &quot;Liste des
param&egrave;tres-utilisateurs g&eacute;n&eacute;raux&quot; &agrave; la page 719)
Afficher/ne pas afficher num&eacute;ros d'emplacement
Afficher tous les outils/n'afficher que les outils
m&eacute;moris&eacute;s dans le tableau d'emplacements
Rechercher dans le tableau d'outil en fonction du
nom de l'outil s&eacute;lectionn&eacute;. Dans une fen&ecirc;tre
auxiliaire, la TNC affiche la liste des noms
identiques lorsqu'elle trouve un outil portant le
m&ecirc;me nom. En double-cliquant dans la fen&ecirc;tre
sur l'outil correspondant, ou en choisissant avec
les touches fl&eacute;ch&eacute;es et en confirmant avec la
touche ENT, la TNC affiche l'outil s&eacute;lectionn&eacute; en
surbrillance.
Copier toutes les donn&eacute;es d'outils d'une ligne
(comme CTRL+C)
Coller les donn&eacute;es d'outils pr&eacute;alablement
copi&eacute;es (comme CTRL+V)
Quitter le tableau d'outils
 Appeler le gestionnaire de fichiers et s&eacute;lectionner un fichier d'un
autre type, p. ex. un programme d'usinage
Remarques concernant les tableaux d’outils
Le param&egrave;tre machine 7266.x permet de d&eacute;finir quelles donn&eacute;es vous
pouvez introduire dans un tableau d’outils ainsi que l'ordre dans lequel
elles doivent &ecirc;tre ex&eacute;cut&eacute;es.
Vous pouvez remplacer des colonnes ou lignes donn&eacute;es
dans un tableau d’outils par le contenu d’un autre fichier.
Conditions requises :
 Le fichier-cible doit d&eacute;j&agrave; exister
 Le fichier &agrave; copier ne doit contenir que les colonnes
(lignes) &agrave; remplacer
Copier des colonnes ou des lignes avec la softkey
REMPLACER CHAMPS (voir &quot;Copier un fichier&quot; &agrave; la page
133).
HEIDENHAIN iTNC 530
195
5.2 Donn&eacute;es d'outils
Cin&eacute;matique du porte-outils
Pour pouvoir tenir compte de la cin&eacute;matique du porteoutils, la TNC doit &ecirc;tre adapt&eacute;e par le constructeur de
votre machine. En particulier, le constructeur de la
machine doit mettre &agrave; disposition les cin&eacute;matiques des
porte-outils correspondantes ou celles qui sont
param&eacute;trables. Consultez le manuel de la machine!
Dans le tableau d'outils TOOL.T, vous pouvez au besoin affecter une
cin&eacute;matique de porte-outil suppl&eacute;mentaire &agrave; chaque outil, dans la
colonne KINEMATIC. Dans le cas le plus simple, cette cin&eacute;matique de
porte-outils peut simuler le c&ocirc;ne pour pouvoir en tenir compte lors du
contr&ocirc;le dynamique anti-collision. Vous pouvez &eacute;galement utiliser
cette fonction pour int&eacute;grer facilement les t&ecirc;tes &agrave; renvoi d'angle dans
la cin&eacute;matique de la machine.
HEIDENHAIN propose des cin&eacute;matiques de porte-outils
pour les palpeurs HEIDENHAIN. En cas de besoin,
adressez vous &agrave; HEIDENHAIN.
Attribuer une cin&eacute;matique de porte-outil
Pour affecter un outil &agrave; une cin&eacute;matique de porte-outil, proc&eacute;dez de la
mani&egrave;re suivante :

S&eacute;lectionner le mode machine de votre choix
 S&eacute;lectionner un tableau d'outils : appuyer sur la
softkey TABLEAU D'OUTILS

R&eacute;gler la softkey EDITER sur &quot;ON&quot;

Choisir la derni&egrave;re barre de softkey

Afficher la liste des cin&eacute;matiques disponibles : la TNC
affiche toutes les cin&eacute;matiques des porte-outils
(fichiers .TAB) et toutes les cin&eacute;matiques de porteoutils que vous avez vous-m&ecirc;me d&eacute;j&agrave; param&eacute;tr&eacute;es
(fichiers .CFX). Dans la fen&ecirc;tre de s&eacute;lection appara&icirc;t
une pr&eacute;-visualisation de la cin&eacute;matique actuellement
active.

Utiliser les touches fl&eacute;ch&eacute;es pour s&eacute;lectionner la
cin&eacute;matique de votre choix et valider avec la softkey
OK
Attention aux indications relatives &agrave; la gestion des porteoutils pour le contr&ocirc;le dynamique anti-collision DCM Voir
&quot;Gestion des porte-outils (option logiciel DCM)&quot; &agrave; la
page 427.
196
Programmation: Outils
5.2 Donn&eacute;es d'outils
Ecraser les donn&eacute;es d'outils par celles d'un PC
externe
Le logiciel de transfert de donn&eacute;es TNCremoNT de HEIDENHAIN
permet, &agrave; partir d'un PC externe, de remplacer facilement n'importe
quelles donn&eacute;es d'outils (voir &quot;Logiciel de transmission de donn&eacute;es&quot; &agrave;
la page 683). Ce cas se pr&eacute;sente lorsque vous d&eacute;terminez les donn&eacute;es
d'outils sur banc de pr&eacute;-r&eacute;glage, et qu'ensuite vous souhaitez les
transf&eacute;rer dans la TNC. Tenez compte de la proc&eacute;dure suivante :







Copier le tableau d'outils TOOL.T dans la TNC, p. ex. vers TST.T
D&eacute;marrer sur le PC le logiciel de transfert de donn&eacute;es TNCremoNT
Etablir la connexion &agrave; la TNC
Transf&eacute;rer au PC la copie du tableau d'outils TST.T
A l'aide de n'importe quel &eacute;diteur de texte, r&eacute;duire le fichier TST.T
aux lignes et colonnes qui doivent &ecirc;tre modifi&eacute;es (voir figure).
Attention &agrave; ce que l'en-t&ecirc;te ne soit pas modifi&eacute;e et que les donn&eacute;es
soient toujours align&eacute;es dans la colonne. Il n'est pas imp&eacute;ratif que
les num&eacute;ros d'outils (colonne T) se suivent
Dans TNCremoNT, s&eacute;lectionner l'&eacute;l&eacute;ment de menu &lt;Extras&gt; et
&lt;TNCcmd&gt; : TNCcmd d&eacute;marre.
Pour transf&eacute;rer le fichier TST.T dans la TNC, introduire la commande
suivante et l'ex&eacute;cuter avec Return (voir figure) :
put tst.t tool.t /m
Lors de la transmission, seules les donn&eacute;es d'outils
d&eacute;finies dans le fichier partiel (par exemple TST.T) sont
remplac&eacute;es. Toutes les autres donn&eacute;es d'outils du
tableau TOOL.T restent inchang&eacute;es.
La fa&ccedil;on de copier les tableaux d'outils &agrave; l'aide du
gestionnaire de fichiers de la TNC est d&eacute;crite dans le
gestionnaire de fichiers (voir &quot;Copier un tableau&quot; &agrave; la page
135).
HEIDENHAIN iTNC 530
197
5.2 Donn&eacute;es d'outils
Tableau d'emplacements pour changeur d'outils
Le constructeur de la machine adapte les fonctions du
tableau d'emplacements &agrave; votre machine. Consultez le
manuel de la machine !
Pour le changement automatique d'outil, vous avez besoin d'un
tableau d'emplacements TOOL_P.TCH. La TNC g&egrave;re plusieurs
tableaux d'emplacements avec des noms de fichiers divers. Pour
activer le tableau d'emplacements destin&eacute; &agrave; l'ex&eacute;cution du
programme, s&eacute;lectionnez-le avec le gestionnaire de fichiers dans un
mode d'ex&eacute;cution de programme (&eacute;tat M). Pour g&eacute;rer plusieurs
magasins dans un tableau d'outils (indexation du num&eacute;ro
d'emplacement), configurer les param&egrave;tres machine 7261.0 &agrave; 7261.3
de mani&egrave;re &agrave; ce qu'ils soient diff&eacute;rents de 0.
La TNC peut g&eacute;rer jusqu'&agrave; 9999 emplacements de magasin dans le
tableau d'emplacements.
Editer un tableau d'emplacements en mode Ex&eacute;cution de
programme
 S&eacute;lectionner un tableau d'outils : appuyer sur la
softkey TABLEAU D'OUTILS
198

S&eacute;lectionner un tableau d'emplacements :
s&eacute;lectionner la softkey TABLEAU EMPLACEMENTS

R&eacute;gler la softkey EDITER sur ON. Il se peut toutefois
que cela inutile ou impossible sur votre machine :
consulter le manuel de votre machine.
Programmation: Outils
5.2 Donn&eacute;es d'outils
S&eacute;lectionner le tableau d'emplacements en mode
M&eacute;morisation/Edition de programme
 Appeler le gestionnaire de fichiers

Afficher le choix des types de fichiers : appuyer sur la
softkey SELECT. TYPE

Afficher des fichiers de type .TCH : appuyer sur la
softkey TCH FILES (2&egrave;me barre de softkeys)

S&eacute;lectionnez un fichier ou entrez un nouveau nom de
fichier. Valider avec la touche ENT ou avec la softkey
SELECTIONNER
Abr&eacute;v.
Donn&eacute;es
Dialogue
P
Num&eacute;ro d’emplacement de l’outil dans le magasin
-
T
Num&eacute;ro d'outil
Num&eacute;ro d'outil?
ST
L'outil est un outil sp&eacute;cial (ST : pour Special Tool = outil sp&eacute;cial en anglais) ;
si votre outil sp&eacute;cial bloque des emplacements avant/apr&egrave;s, verrouiller les
emplacements correspondants dans la colonne L (&eacute;tat L).
Outil sp&eacute;cial?
F
Toujours remettre l'outil au m&ecirc;me emplacement du magasin (F : pour Fixed
= fixe en anglais)
Emplacement d&eacute;fini ? Oui
= ENT / Non = NO ENT
L
Bloquer l'emplacement (L : pour Locked = verrouill&eacute; en anglais, voir aussi la
colonne ST)
Emplacement bloqu&eacute; ? Oui
= ENT / Non = NO ENT
PLC
Information concernant cet emplacement d’outil et devant &ecirc;tre transmise au
PLC
Etat PLC?
TNAME
Affichage du nom d'outil dans TOOL.T
-
DOC
Affichage du commentaire sur l'outil &agrave; partir de TOOL.T
-
PTYP
Type d'outil La fonction est d&eacute;finie par le constructeur de la machine.
Consulter la documentation de la machine
Type d'outil pour
tableau emplacements?
P1 ... P5
La fonction est d&eacute;finie par le constructeur de la machine. Consulter la
documentation de la machine
Valeur?
RSV
R&eacute;servation d'emplacements pour magasin &agrave; plateau
Emplacement r&eacute;serv&eacute; :
Oui=ENT/Non = NOENT
LOCKED_ABOVE
Magasin &agrave; plateau : bloquer l'emplacement sup&eacute;rieur
Bloquer l'emplacement
sup&eacute;rieur?
LOCKED_BELOW
Magasin &agrave; plateau : bloquer l'emplacement inf&eacute;rieur
Bloquer emplacement
inf&eacute;rieur?
LOCKED_LEFT
Magasin &agrave; plateau : bloquer l'emplacement de gauche
Bloquer l'emplacement de
gauche?
LOCKED_RIGHT
Magasin &agrave; plateau : bloquer l'emplacement de droite
Bloquer l'emplacement de
droite?
S1 ... S5
La fonction est d&eacute;finie par le constructeur de la machine. Consulter la
documentation de la machine
Valeur?
HEIDENHAIN iTNC 530
199
5.2 Donn&eacute;es d'outils
Fonctions d'&eacute;dition pour tableaux
d'emplacements
Softkey
S&eacute;lectionner le d&eacute;but du tableau
S&eacute;lectionner la fin du tableau
S&eacute;lectionner la page pr&eacute;c&eacute;dente du tableau
S&eacute;lectionner la page suivante du tableau
Annuler le tableau d'emplacements
Annuler la colonne num&eacute;ro d'outil T
Saut au d&eacute;but de la ligne suivante
R&eacute;initialiser la colonne &agrave; sa configuration par
d&eacute;faut. Valable uniquement pour les colonnes
RSV, LOCKED_ABOVE, LOCKED_BELOW, LOCKED_LEFT
et LOCKED_RIGHT
Copier toutes les donn&eacute;es d'outils d'une ligne
(comme CTRL+C)
Coller les donn&eacute;es d'outils pr&eacute;alablement
copi&eacute;es (comme CTRL+V)
200
Programmation: Outils
5.2 Donn&eacute;es d'outils
Appeler des donn&eacute;es d'outils
Vous programmez un appel d’outil TOOL CALL dans le programme
d’usinage avec les donn&eacute;es suivantes :

S&eacute;lectionner l'appel d'outil avec la touche TOOL CALL
 Num&eacute;ro d'outil : entrer le num&eacute;ro ou le nom de l'outil.
L'outil aura &eacute;t&eacute; d&eacute;fini au pr&eacute;alable dans une s&eacute;quence
TOOL DEF ou dans le tableau d'outils. La softkey NOM
D'OUTIL vous permet de passer &agrave; la programmation
du nom. La TNC met automatiquement le nom d'outil
entre guillemets. Les noms se rapportent &agrave; une
entr&eacute;e du tableau d'outils TOOL.T actif. La softkey
QS vous permet &eacute;galement de d&eacute;finir un param&egrave;tre
string qui contient le nom de l'outil &agrave; appeler. Pour
appeler un outil avec d'autres valeurs de correction,
indiquez l'index d&eacute;fini dans le tableau d'outils derri&egrave;re
un point d&eacute;cimal. La softkey S&Eacute;LECT. vous permet
d'afficher une fen&ecirc;tre dans laquelle vous pouvez
choisir un outil donn&eacute; directement dans le tableau
d'outils TOOL.T sans avoir besoin de saisir son nom
ou son num&eacute;ro : Voir &eacute;galement &quot;Editer les donn&eacute;es
d'outils dans la fen&ecirc;tre de s&eacute;lection&quot; &agrave; la page 202

Axe broche parall&egrave;le X/Y/Z: entrer l'axe d'outil

Vitesse de rotation broche S : saisir directement la
vitesse de rotation de la broche ou laisser la TNC
calculer cette vitesse si vous travaillez un des
tableaux de donn&eacute;es de coupe. Appuyer sur la
softkey CALCUL. AUTOM. DE S. La TNC limite la
vitesse de rotation broche &agrave; la valeur max. d&eacute;finie
dans le param&egrave;tre-machine 3515. En alternative, vous
pouvez d&eacute;finir une vitesse de coupe Vc [m/min.]. Pour
cela, appuyer sur la softkey VC

Avance F : saisir directement l'avance ou laisser la
TNC la calculer si vous travaillez avec des tableaux de
donn&eacute;es de coupe. Pour cela, appuyer sur la softkey
F CALCULER AUTOM.. La TNC limite l'avance &agrave;
l'avance max. de l'„axe le plus lent“ (d&eacute;finie dans le
param&egrave;tre machine 1010). L'avance F est active
jusqu'&agrave; ce que vous programmiez une nouvelle
avance dans une s&eacute;quence de positionnement ou
dans une s&eacute;quence TOOL CALL.

Sur&eacute;paisseur de longueur d'outil DL : valeur Delta
de longueur d'outil

Sur&eacute;paisseur de rayon d'outil DR : valeur Delta de
rayon d'outil

Sur&eacute;paisseur de rayon d'outil DR2 : valeur Delta du
rayon d'outil 2
HEIDENHAIN iTNC 530
201
5.2 Donn&eacute;es d'outils
Editer les donn&eacute;es d'outils dans la fen&ecirc;tre de s&eacute;lection
Dans la fen&ecirc;tre auxiliaire de s&eacute;lection d'outil, vous pouvez &eacute;galement
&eacute;diter les donn&eacute;es d'outils affich&eacute;es :




A l'aide des touches fl&eacute;ch&eacute;es, s&eacute;lectionner la ligne, puis la colonne
contenant la valeur &agrave; &eacute;diter : le cadre bleu clair d&eacute;signe le champ &agrave;
&eacute;diter
R&eacute;gler la softkey &Eacute;DITER sur ON, entrer la valeur de votre choix et
valider avec la touche ENT
Si n&eacute;cessaire, s&eacute;lectionner d'autres colonnes et recommencer la
proc&eacute;dure pr&eacute;c&eacute;dente
Valider l'outil s&eacute;lectionn&eacute; dans le programme avec la touche ENT
Rechercher les outils d'apr&egrave;s leur nom dans la fen&ecirc;tre de
s&eacute;lection
Dans la fen&ecirc;tre auxiliaire de s&eacute;lection d'outil, vous pouvez rechercher
les outils d'apr&egrave;s leur nom :


Appuyer sur la softkey RECHERCHER
Introduire le nom d'outil souhait&eacute; et confirmer avec la touche ENT :
la TNC affiche en surbrillance la ligne suivante sur laquelle le nom de
l'outil recherch&eacute; appara&icirc;t.
Exemple : appel d'outil
L'outil num&eacute;ro 5 est appel&eacute; dans l'axe d'outil Z avec une vitesse de
rotation broche de 2500 tours/min et une avance de 350 mm/min. La
sur&eacute;paisseur de la longueur et du rayon d'outil 2 est de 0,2 mm ou
0,05 mm. L'&eacute;paisseur n&eacute;gative du rayon d'outil est de 1 mm.
20 TOOL CALL 5.2 Z S2500 F350 DL+0,2 DR-1 DR2+0,05
Le D devant le L et le R signifie valeur Delta.
Pr&eacute;s&eacute;lection dans les tableaux d’outils
Si vous utilisez des tableaux d'outils, vous effectuez une pr&eacute;-s&eacute;lection
pour l'outil suivant &agrave; utiliser avec une s&eacute;quence TOOL DEF. Pour cela,
vous indiquez le num&eacute;ro de l'outil/un param&egrave;tre Q ou un nom d'outil
entre guillemets.
202
Programmation: Outils
5.2 Donn&eacute;es d'outils
Changement d'outil
Le changement d'outil est une fonction machine.
Consultez le manuel de la machine !
Position de changement d’outil
La position de changement d'outil doit &ecirc;tre accost&eacute;e sans risque de
collision. Les fonctions auxiliaires M91 et M92 vous permettent
d'approcher une position machine pour un changement d'outil. Si vous
programmez TOOL CALL 0 avant le premier appel d'outil, la TNC
d&eacute;place le c&ocirc;ne de serrage le long de l'axe de la broche pour l'amener
&agrave; une position qui d&eacute;pend de la longueur de l'outil.
Changement d’outil manuel
Avant un changement d’outil manuel, la broche est arr&ecirc;t&eacute;e, l’outil
amen&eacute; &agrave; la position de changement d'outil:




Aller &agrave; la position programm&eacute;e de changement d'outil
Interrompre l'ex&eacute;cution du programme, voir &quot;Interrompre l'usinage&quot;,
&agrave; la page 663
Changer l'outil
Poursuivre l'ex&eacute;cution du programme, voir &quot;Poursuivre l’ex&eacute;cution
d'un programme apr&egrave;s une interruption&quot;, &agrave; la page 666
Changement d’outil automatique
Avec le changement automatique, l'ex&eacute;cution du programme n'est
pas interrompue. Lors d'un appel d'outil avec TOOL CALL, la TNC
installe l'outil issu du magasin d'outils.
HEIDENHAIN iTNC 530
203
5.2 Donn&eacute;es d'outils
Changement d'outil automatique lors du d&eacute;passement de la
dur&eacute;e d'utilisation : M101
M101 est une fonction d&eacute;pendante de la machine.
Consultez le manuel de la machine !
La TNC ne peut ex&eacute;cuter automatiquement que les
changements d'outils ex&eacute;cut&eacute;s via une macro de CN.
Consulter le manuel de la machine !
Lorsque le temps d'utilisation d'un outil a atteint TIME2, la TNC installe
automatiquement un outil jumeau. Pour cela, vous activez la fonction
auxiliaire M101 en d&eacute;but de programme. Vous pouvez annuler l'action
de M101 avec M102, en s&eacute;lectionnant un nouveau programme ou en
s&eacute;lectionnant une autre s&eacute;quence CN avec GOTO. Lorsque TIME1 est
atteint, la TNC initialise uniquement un marqueur interne, qui peut &ecirc;tre
exploit&eacute; par le PLC (consulter le manuel de la machine). C'est aussi le
constructeur de la machine qui d&eacute;finit la mani&egrave;re dont fonctionne le
d&eacute;passement maximal admis de la dur&eacute;e d'utilisation OVRTIME, voir ici
aussi le manuel de la machine.
Le num&eacute;ro de l'outil jumeau &agrave; installer doit &ecirc;tre indiqu&eacute; dans la
colonne RT du tableau d'outils. Si aucun num&eacute;ro d’outil n’y est inscrit,
la TNC installe un outil du m&ecirc;me nom que l’outil actuellement actif. La
TNC lance toujours la recherche de l’outil jumeau au d&eacute;but du tableau
d’outils et, par cons&eacute;quent, installe toujours le premier outil qu’elle
trouve en partant du d&eacute;but du tableau.
La TNC proc&egrave;de au changement d'outil automatique
 apr&egrave;s la s&eacute;quence CN qui suit le d&eacute;passement de la dur&eacute;e
d'utilisation, ou
 apr&egrave;s une minute et une s&eacute;quence CN qui suit le d&eacute;passement de
la dur&eacute;e d'utilisation (calcul&eacute; avec un r&eacute;glage &agrave; 100% du
potentiom&egrave;tre)
204
Programmation: Outils
5.2 Donn&eacute;es d'outils
Si la dur&eacute;e d'utilisation expire alors que la fonction M120
(Look Ahead) est active, la TNC n'installera l'outil qu'apr&egrave;s
la s&eacute;quence dans laquelle la correction de rayon est
annul&eacute;e.
La TNC n'ex&eacute;cute pas de changement d'outil
automatique, quand un cycle d'usinage est en cours
d'ex&eacute;cution. Exception : lors des cycles d'usinage de
motif 220 et 221 (cercle de trous et surface de trous), la
TNC ex&eacute;cute, en cas de besoin, un changement
automatique d'outil entre deux positions d'usinage.
En principe, un changement automatique d'outils est
impossible avec une correction de rayon d'outil active.
Attention, danger pour la pi&egrave;ce et l'outil!
D&eacute;sactiver le changement automatique d'outil avec M102
si vous travaillez avec des outils sp&eacute;ciaux (p. ex. fraisescie), car la TNC &eacute;loigne commence toujours par &eacute;loigner
l'outil de la pi&egrave;ce dans le sens de l'axe d'outil.
Conditions requises pour s&eacute;quences CN standards avec
correction de rayon RR, RL
Le rayon de l'outil jumeau doit &ecirc;tre identique &agrave; celui de l'outil d'origine.
Si les rayons ne sont pas identiques, la TNC affiche un message et ne
proc&egrave;de pas au changement d'outil.
Avec des programmes CN sans correction de rayon, la TNC ne v&eacute;rifie
pas le rayon d'outil de l'outil jumeau lors du changement.
Conditions requises pour les s&eacute;quences CN avec vecteurs
normaux de surface et correction 3D
Voir &quot;Correction d'outil tridimensionnelle (option de logiciel 2)&quot;, &agrave; la
page 538. Le rayon de l'outil jumeau peut diff&eacute;rer de celui de l'outil
d'origine. Les s&eacute;quences de programme transmises par le syst&egrave;me de
FAO ne sont pas prises en compte. La valeur Delta (DR) doit &ecirc;tre
indiqu&eacute;es dans le tableau d'outils ou dans la s&eacute;quence TOOL CALL.
Si la valeur DR est sup&eacute;rieure &agrave; z&eacute;ro, la TNC affiche un message et
n'installe pas l'outil. La fonction M M107 vous permet d'inhiber ce
message texte. Il faudra alors utiliser M108 pour l'activer &agrave; nouveau.
HEIDENHAIN iTNC 530
205
5.2 Donn&eacute;es d'outils
Test d'utilisation des outils
La fonction de test d'utilisation d'outils doit &ecirc;tre activ&eacute;e
par le constructeur de la machine. Consultez le manuel de
votre machine.
Pour pouvoir ex&eacute;cuter un test d'utilisation d'outils, les conditions
suivantes doivent &ecirc;tre remplies :
 Le bit2 du param&egrave;tre-machine 7246 doit &ecirc;tre =1
 Le calcul de la dur&eacute;e d'usinage doit &ecirc;tre activ&eacute; en mode Test de
programme.
 Le programme en texte clair &agrave; contr&ocirc;ler doit &ecirc;tre enti&egrave;rement
simul&eacute; en mode Test de programme.
Si aucun fichier d'utilisation d'outil valable n'est pr&eacute;sent et
que le calcul du temps d'usinage est d&eacute;sactiv&eacute;, alors la
TNC en cr&eacute;e un avec un temps d'utilisation de 10s pour
chaque utilisation d'outil.
Configurations pour le test d'utilisation d'outils
Pour agir sur le comportement du test d'utilisation d'outils, un
formulaire est disponible que vous pouvez appeler de la fa&ccedil;on suivante
:



S&eacute;lectionner le mode Ex&eacute;cution de programme en continu ou
Ex&eacute;cution pas-&agrave;-pas
Appuyer sur la softkey utilisation outils : la TNC affiche une barre de
softkey avec les fonctions de test d'utilisation d'outils
Appuyer sur la softkey REGLAGE : la TNC affiche le formulaire avec
les configurations possibles disponibles
Vous pouvez proc&eacute;der aux configurations des modes Ex&eacute;cution de
programme en continu /pas-&agrave;-pas et Test de programme
s&eacute;par&eacute;ment :
 Configuration Ne pas cr&eacute;er de fichier d'utilisation des
outils :
La TNC ne cr&eacute;e pas de fichier d'utilisation des outils.
 Configuration Cr&eacute;er un seul et unique fichier d'utilisation des
outils :
La TNC ne cr&eacute;e un fichier d'utilisation des outils qu'une seule fois au
prochain d&eacute;marrage de la CN ou au prochain lancement de la
simulation. La TNC active ensuite automatiquement le mode Ne pas
cr&eacute;er de fichier d'utilisation des outils pour &eacute;viter que le
fichier d'utilisation des outils soit &eacute;cras&eacute; au prochain d&eacute;marrage de
la CN.
 Configuration Cr&eacute;er un nouveau fichier d'utilisations des
outils en cas de besoin ou de modifications (par d&eacute;faut) :
La TNC cr&eacute;e un fichier d'utilisation des outils au prochain d&eacute;marrage
de la CN ou au prochain d&eacute;marrage du test de programme. Cette
configuration garantit que la TNC cr&eacute;e r&eacute;ellement un nouveau fichier
d'utilisation des outils apr&egrave;s des modifications de programmes
206
Programmation: Outils
5.2 Donn&eacute;es d'outils
Utiliser le Test d'utilisation des outils
Les softkeys UTILISATION OUTILS et TEST D'UTILISATION DES
OUTILS vous permettent de v&eacute;rifier si les outils utilis&eacute;s dans le
programme s&eacute;lectionn&eacute; disposent encore d'un temps d'utilisation
suffisant avant de lancer le programme en mode Ex&eacute;cution de
programme. La TNC compare les valeurs effectives de dur&eacute;e
d'utilisation du tableau d'outils avec les valeurs nominales du fichier
d'utilisation d'outils.
Apr&egrave;s avoir actionn&eacute; la softkey TEST D'UTILISATION D'OUTILS, le
r&eacute;sultat du test d'utilisation s'affiche dans une fen&ecirc;tre auxiliaire.
Fermer la fen&ecirc;tre auxiliaire avec la touche CE.
La TNC m&eacute;morise la dur&eacute;e d'utilisation des outils dans un fichier
distinct qui porte l'extension pgmname.H.T.DEP. (voir &quot;Modifier la
configuration MOD de fichiers d&eacute;pendants&quot; &agrave; la page 694). Le fichier
d'utilisation d'outils contient les informations suivantes :
Colonne
Signification
TOKEN
 TOOL : Temps d'utilisation de l'outil &agrave; chaque
TOOL CALL. Les enregistrements sont
class&eacute;s par ordre chronologique
 TTOTAL : dur&eacute;e d'utilisation totale d'un outil
 STOTAL : appel d'un sous-programme (y
compris les cycles) ; les enregistrements
sont list&eacute;s par ordre alphab&eacute;tique
 TIMETOTAL : la dur&eacute;e d'utilisation totale du
programme CN est indiqu&eacute;e dans la colonne
WTIME. La TNC enregistre le nom du chemin
correspondant au programme CN dans la
colonne PATH. La colonne TIME contient la
somme de tous les enregistrements TIME
(uniquement avec la broche activ&eacute;e et sans
mouvement en avance rapide). La TNC met
&agrave; 0 toutes les autres colonnes
 TOOLFILE : dans la colonne PATH, la TNC
enregistre le nom du chemin du tableau
d'outils qui vous a permis d'effectuer le test
de programme. Lors du test d’utilisation
d'outils, la TNC peut ainsi d&eacute;terminer si
vous avez ex&eacute;cut&eacute; le test du programme
avec TOOL.T
TNR
Num&eacute;ro d'outil (–1 : encore aucun outil
install&eacute;)
IDX
Indice d'outil
NOM
Nom d'outil du tableau
TIME
Dur&eacute;e d'utilisation de l'outil en secondes
(temps d'avance)
WTIME
Dur&eacute;e d'utilisation de l'outil en secondes
(dur&eacute;e d'utilisation totale entre deux
changements d'outils)
HEIDENHAIN iTNC 530
207
5.2 Donn&eacute;es d'outils
Colonne
Signification
RAD
Rayon d'outil R + Sur&eacute;paisseur du rayon
d'outil DR extrait du tableau d'outils Unit&eacute; :
0,1 &micro;m
BLOCK
Num&eacute;ro de la s&eacute;quence dans laquelle le
TOOL CALL a &eacute;t&eacute; programm&eacute;.
PATH
 TOKEN = TOOL : nom du chemin du
programme principal actif ou du sousprogramme actif
 TOKEN = STOTAL : nom du chemin du sousprogramme
T
Num&eacute;ro d'outil avec indice d'outil
OVRMAX
Valeur maximale atteinte pendant l'usinage
avec le potentiom&egrave;tre des avances. La TNC
enregistre ici la valeur 100 (%) lors du test de
programme
OVRMIN
Valeur minimale atteinte pendant l'usinage
avec le potentiom&egrave;tre des avances. La TNC
enregistre ici la valeur -1 lors du test de
programme
NAMEPROG
 0 : le num&eacute;ro d'outil est programm&eacute;
 1 : le nom d'outil est programm&eacute;
Deux possibilit&eacute;s sont disponibles pour le test d'utilisation des outils
d'un fichier de palettes :
 La surbrillance se trouve dans le fichier de palettes sur un
enregistrement de palette :
la TNC ex&eacute;cute le test d'utilisation d'outils pour toute la palette.
 La surbrillance se trouve dans le fichier de palettes sur un
enregistrement de programme :
la TNC ex&eacute;cute le test d'utilisation d'outils uniquement pour le
programme s&eacute;lectionn&eacute;.
208
Programmation: Outils
5.2 Donn&eacute;es d'outils
Gestionnaire d'outils (option de logiciel)
Le gestionnaire d'outils est une fonction d&eacute;pendant de la
machine qui peut &ecirc;tre partiellement ou compl&egrave;tement
d&eacute;sactiv&eacute;e. L'&eacute;tendue pr&eacute;cise des fonctions est d&eacute;finie
par le constructeur de votre machine, consulter le manuel
de la machine!
Le constructeur de votre machine peut utiliser le gestionnaire d'outils
pour proposer diverses fonctions relatives &agrave; la manipulation des outils.
Exemples
 Repr&eacute;sentation claire et personnalisable, si vous le souhaitez, des
donn&eacute;es d'outils dans des formulaires
 Identification diverse des diff&eacute;rentes donn&eacute;es d'outils dans la
nouvelle disposition du tableau
 Affichage mixte des donn&eacute;es du tableau d'outils et du tableau
d'emplacements
 Possibilit&eacute; d'un tri rapide de toutes les donn&eacute;es d'outils par un clic
de la souris
 Utilisation d'outils graphiques, p. ex., couleurs diff&eacute;rentes pour l'&eacute;tat
de l'outil et celui du magasin
 Disponibilit&eacute; d'une liste de tous les outils d'un programme donn&eacute;
 Disponibilit&eacute; de la chronologie d'utilisation de tous les outils
sp&eacute;cifiques &agrave; un programme
 Copier et ins&eacute;rer toutes les donn&eacute;es d'outils concernant un outil
 Affichage graphique du type d'outil dans le tableau et dans le
formulaire de donn&eacute;es d'outils
Appeler le gestionnaire d'outils
La mani&egrave;re d'appeler le gestionnaire d'outils peut &ecirc;tre
diff&eacute;rente de celle d&eacute;crite ult&eacute;rieurement, consulter le
manuel de la machine!

S&eacute;lectionner un tableau d'outils : appuyer sur la
softkey TABLEAU D'OUTILS

Commuter la barre des softkeys

S&eacute;lectionner la softkey GESTION DES OUTILS : la
TNC passe &agrave; la nouvelle vue du tableau (voir figure &agrave;
droite)
HEIDENHAIN iTNC 530
209
5.2 Donn&eacute;es d'outils
Dans le nouvel affichage, la TNC pr&eacute;sente toutes les informations des
outils au moyen des quatre onglets suivants :
 Outils :
Informations sp&eacute;cifiques aux outils
 Emplacements :
Informations sp&eacute;cifiques aux emplacements
 Liste d'&eacute;quipement :
Liste de tous les outils du programme CN qui est s&eacute;lectionn&eacute; en
mode Ex&eacute;cution de programme (&agrave; condition d'avoir d&eacute;j&agrave; cr&eacute;&eacute; un
fichier d'utilisation des outils), voir &quot;Test d'utilisation des outils&quot;, &agrave; la
page 206) La TNC affiche les outils qui manquent dans la liste
d'&eacute;quipement de la colonne INFO OUTILS, avec non d&eacute;fini &eacute;crit en
rouge.
 Ordre d'util. T :
Liste indiquant l'ordre de tous les outils intervenant dans le
programme s&eacute;lectionn&eacute; en mode Ex&eacute;cution de programme (&agrave;
condition que vous ayez d&eacute;j&agrave; cr&eacute;&eacute; un fichier d'utilisation des outils,
voir &quot;Test d'utilisation des outils&quot;, &agrave; la page 206) Dans la liste de
l'ordre d'utilisation, la TNC affiche les outils manquants dans la
colonne INFO OUTILS, avec non d&eacute;fini &eacute;crit en rouge.
Vous ne pouvez &eacute;diter les donn&eacute;es d'outils que dans la
vue de formulaire en actionnant la softkey FORMULAIRE
OUTIL ou la touche ENT pour l'outil qui appara&icirc;t en clair.
210
Programmation: Outils
5.2 Donn&eacute;es d'outils
Utiliser le gestionnaire d'outils
Les actions dans le gestionnaire d'outils sont possibles aussi bien
avec la souris qu'avec le softkeys :
Fonctions d'&eacute;dition du gestionnaire d'outils
Softkey
S&eacute;lectionner le d&eacute;but du tableau
S&eacute;lectionner la fin du tableau
S&eacute;lectionner la page pr&eacute;c&eacute;dente du tableau
S&eacute;lectionner la page suivante du tableau
Formulaire d'outils permettant d'appeler un outil
en surbrillance ou un emplacement de magasin.
Fonction alternative : appuyer sur ENT
Passer aux onglets suivants : Outils,
Emplacements, Liste &eacute;quipement, Chrono.
util. T
Revenir aux onglets pr&eacute;c&eacute;dents : Outils,
Emplacements, Liste d'&eacute;quipement, Chrono.
util. T
Fonction de recherche : la fonction de recherche
permet de s&eacute;lectionner la colonne &agrave; rechercher
et ensuite le terme de recherche au moyen d'une
liste ou en s&eacute;lectionnant le terme de recherche
Importation des donn&eacute;es d'outils : importation
des donn&eacute;es d'outils au format CVS (voir
&quot;Importer donn&eacute;es d'outils&quot; &agrave; la page 214)
Exportation des donn&eacute;es d'outils : exportation
des donn&eacute;es d'outils au format CVS (voir
&quot;Exporter donn&eacute;es d'outils&quot; &agrave; la page 216)
Effacer les donn&eacute;es d'outil marqu&eacute;es : Voir
&quot;Effacer les donn&eacute;es d'outil marqu&eacute;es&quot;, &agrave; la page
217
Actualiser l'affichage pour ex&eacute;cuter la
r&eacute;initialisation en cas de donn&eacute;es inconsistantes
Afficher la colonne &quot;Outils programm&eacute;s&quot; (si
l'onglet Emplacements est actif)
HEIDENHAIN iTNC 530
211
5.2 Donn&eacute;es d'outils
Fonctions d'&eacute;dition du gestionnaire d'outils
Softkey
D&eacute;finir les configurations :
 TRIER COLONNE active :
Un clic de souris sur l'ent&ecirc;te de colonne
permet de trier son contenu
 DECALER COLONNE active :
Une colonne peut &ecirc;tre d&eacute;cal&eacute;e avec un glisserd&eacute;poser
R&eacute;initialiser l'&eacute;tat initial des r&eacute;glages modifi&eacute;s
manuellement (colonnes d&eacute;cal&eacute;es)
Vous pouvez aussi utiliser la souris pour ex&eacute;cuter les fonctions
suivantes :
 Fonction de tri
En cliquant sur l'en-t&ecirc;te du tableau dans la colonne, la TNC trie les
donn&eacute;es par ordre croissant ou d&eacute;croissant, selon la configuration
active.
 D&eacute;placer les colonnes
En cliquant sur l'en-t&ecirc;te du tableau dans une colonne et en
d&eacute;pla&ccedil;ant cette colonne tout en maintenant la touche de la souris
enfonc&eacute;e, vous pouvez r&eacute;organiser l'ordre des colonnes &agrave; votre
guise. La TNC ne m&eacute;morise pas la disposition actuelle des colonnes
lorsque vous quittez le gestionnaire d'outils (d&eacute;pend de la
configuration active)
 Afficher les informations compl&eacute;mentaires dans le formulaire
La TNC affiche des messages d'astuces lorsque la softkey EDITER
ON/OFF est r&eacute;gl&eacute;e sur ON, que le curseur de la souris se trouve sur
un champ de saisie actif et qu'il y reste immobile pendant une
seconde
212
Programmation: Outils
5.2 Donn&eacute;es d'outils
Les fonctions suivantes sont disponibles avec un formulaire actif :
Fonctions d'&eacute;dition de formulaire
Softkey
Choisir les donn&eacute;es d'outils de l'outil pr&eacute;c&eacute;dent
Choisir les donn&eacute;es d'outils de l'outil suivant
Choisir l'index de l'outil pr&eacute;c&eacute;dent (seulement
actif si l'indexation est active)
Choisir l'index de l'outil suivant (seulement actif
si l'indexation est active)
Annuler les modifications que vous avez faites
depuis l'appel du formulaire (fonction Undo)
Ins&eacute;rer un nouvel outil (2&egrave;me barre de softkeys)
Effacer l'outil (2&egrave;me barre de softkeys)
Ajouter un index d'outil (2&egrave;me barre de softkeys)
Effacer l'index d'outil (2&egrave;me barre de softkeys)
Copier les donn&eacute;es de l'outil s&eacute;lectionn&eacute; (2&egrave;me
barre de softkeys)
Ins&eacute;rer les donn&eacute;es d'outils copi&eacute;es dans l'outil
s&eacute;lectionn&eacute; (2&egrave;me barre de softkeys)
S&eacute;lectionner/d&eacute;s&eacute;lectionner des cases d'option
(par ex. &agrave; la ligne TL)
Ouvrir des listes de s&eacute;lection au niveau des
champs de listes d&eacute;roulante (par ex. &agrave; la ligne
AFC)
HEIDENHAIN iTNC 530
213
5.2 Donn&eacute;es d'outils
Importer donn&eacute;es d'outils
Cette fonction permet d'importer facilement des donn&eacute;es d'outils, p.
ex. des donn&eacute;es issues d'un banc de pr&eacute;r&eacute;glage. Le fichier &agrave; importer
doit correspondre au format CSV (comma separated value). Le format
de fichier CSV d&eacute;crit la structure d'un fichier texte et facilite l'&eacute;change
de donn&eacute;es structur&eacute;es. Le fichier d'importation doit poss&eacute;der la
structure suivante :
 Ligne 1 :
Les noms de colonnes doivent &ecirc;tre d&eacute;finis dans la premi&egrave;re ligne.
Les lignes suivantes recevront les donn&eacute;es d&eacute;finies. Les noms de
colonnes doivent &ecirc;tre s&eacute;par&eacute;s par une virgule.
 Lignes suivantes :
Les autres lignes contiennent les donn&eacute;es que vous souhaitez
importer dans le tableau d'outils. L'ordre des donn&eacute;es doit respecter
l'ordre des noms des colonnes indiqu&eacute;s dans la ligne 1. Les
donn&eacute;es doivent &ecirc;tre s&eacute;par&eacute;es par des virgules, les valeurs
d&eacute;cimales doivent avoir un point d&eacute;cimal.
Lors de l'importation, proc&eacute;dez de la mani&egrave;re suivante :






Copier le tableau d'outils &agrave; importer sur le disque dur de la TNC,
dans le r&eacute;pertoire TNC:\systems\tooltab
D&eacute;marrer la gestion d'outils avanc&eacute;e
Dans le gestionnaire d'outils, s&eacute;lectionner la softkey IMPORT
OUTIL : la TNC affiche une fen&ecirc;tre auxiliaire avec les fichiers CSV
qui sont m&eacute;moris&eacute;s dans le r&eacute;pertoire TNC:\systems\tooltab
Utiliser les touches fl&eacute;ch&eacute;es ou la souris pour s&eacute;lectionner le fichier
&agrave; importer et valider votre choix avec la touche ENT : la TNC affiche
le contenu du fichier CSV dans une fen&ecirc;tre auxiliaire.
Lancer le processus d'importation avec les softkeys OK et
EXECUTER.
Si le fichier de donn&eacute;es d'outils &agrave; importer contient des num&eacute;ros
d'outils qui ne figurent pas dans le tableau d'outils, la TNC affiche la
softkey COMPLETER TABLEAU. Validez avec la softkey, la TNC
ins&egrave;re des s&eacute;quences vides aussi longtemps que les num&eacute;ros
d'outils les plus &eacute;lev&eacute;s soient lisibles.
 Le fichier CSV &agrave; importer doit &ecirc;tre m&eacute;moris&eacute; dans le
r&eacute;pertoire TNC:\system\tooltab.
 Si vous importez des donn&eacute;es d'outils dans des outils
dont les num&eacute;ros sont enregistr&eacute;s dans le tableau
d'emplacements, la TNC d&eacute;livre un message d'erreur. Il
est possible de choisir si vous voulez ignorer ce jeu de
donn&eacute;es ou si vous souhaitez ajouter un nouvel outil. La
TNC ajoute un nouvel outil dans la premi&egrave;re ligne vide
du tableau d'outils.
 Veillez &agrave; ce que les d&eacute;signations des colonnes soit
indiqu&eacute;es correctement (voir &quot;Tableau d'outils :
donn&eacute;es d'outils standard&quot; &agrave; la page 186).
 Vous pouvez importer de nombreuses donn&eacute;es
d'outils, chaque jeu ne doit pas comporter toutes les
colonnes (ou donn&eacute;es) du tableau d'outils.
 L'ordre des noms de colonnes peut &ecirc;tre quelconque,
les donn&eacute;es doivent correspondre &agrave; l'ordre d&eacute;fini.
214
Programmation: Outils
5.2 Donn&eacute;es d'outils
Exemple de fichier d'importation :
T,L,R,DL,DR
Ligne 1 avec les noms de colonnes
4,125.995,7.995,0,0
Ligne 2 avec les donn&eacute;es d'outils
9,25.06,12.01,0,0
Ligne 3 avec les donn&eacute;es d'outils
28,196.981,35,0,0
Ligne 4 avec les donn&eacute;es d'outils
HEIDENHAIN iTNC 530
215
5.2 Donn&eacute;es d'outils
Exporter donn&eacute;es d'outils
Cette fonction permet d'exporter facilement des donn&eacute;es d'outils, p.
ex. pour les transf&eacute;rer dans une banque de donn&eacute;es d'outils de votre
syst&egrave;me FAO. La TNC enregistre le fichier export&eacute; au format CSV
(comma separated value). Le format de fichier CSV d&eacute;crit la structure
d'un fichier texte et facilite l'&eacute;change de donn&eacute;es structur&eacute;es.
Structure du fichier d'exportation :
 Ligne 1 :
Dans la premi&egrave;re ligne figure les noms des colonnes de chaque
donn&eacute;e d'outil. Les noms des colonnes sont s&eacute;par&eacute;s par une
virgule.
 Lignes suivantes :
Toutes les lignes suivantes contiennent des donn&eacute;es d'outils que
vous avez export&eacute;es. L'ordre des donn&eacute;es doit respecter l'ordre des
noms des colonnes indiqu&eacute;s dans la ligne 1. Les donn&eacute;es doivent
&ecirc;tre s&eacute;par&eacute;es par des virgules, les valeurs d&eacute;cimales doivent
comporter un point d&eacute;cimal.
Proc&eacute;dure lors de l'exportation :




Dans la gestion d'outils, marquer les donn&eacute;es d'outils que vous
souhaitez exporter avec les touches fl&eacute;ch&eacute;es ou la souris
S&eacute;lectionner la softkey EXPORT OUTIL. La TNC affiche alors une
fen&ecirc;tre auxiliaire : entrer le nom du fichier CSV et valider avec la
touche ENT
Lancer le processus d'exportation avec les softkeys OK et
EXECUTER : la TNC affiche l'&eacute;tat d'avancement de l'exportation
dans une fen&ecirc;tre auxiliaire.
Mettre fin au processus d'exportation avec la touche ou la softkey
END
En principe, la TNC enregistre le fichier CSV export&eacute; dans
le r&eacute;pertoire TNC:\system\tooltab.
216
Programmation: Outils
5.2 Donn&eacute;es d'outils
Effacer les donn&eacute;es d'outil marqu&eacute;es
Cette fonction permet d'effacer simplement les donn&eacute;es d'outils
lorsque celles-ci ne sont plus utilis&eacute;es.
Proc&eacute;dure pour l'effacement :




Dans la gestion d'outils, marquer les donn&eacute;es d'outils que vous
souhaitez exporter avec les touches fl&eacute;ch&eacute;es ou la souris
S&eacute;lectionner la softkey SUPPRIMER LES OUTILS S&Eacute;LECTIONN&Eacute;S.
La TNC affiche alors une fen&ecirc;tre auxiliaire dans laquelle appara&icirc;t la
liste des donn&eacute;es d'outils &agrave; supprimer.
Lancer le processus de suppression avec la softkey START : la TNC
affiche l'&eacute;tat d'avancement de la suppression dans une fen&ecirc;tre
auxiliaire.
Mettre fin au processus de suppression avec la touche ou la softkey
END (fin)
 La TNC efface toutes les donn&eacute;es de tous les outils
s&eacute;lectionn&eacute;s. Assurez-vous que les donn&eacute;es d'outils ne
soient plus utiles, car la fonction Undo n'existe pas.
 Vous ne pouvez pas effacer les donn&eacute;es d'outils d'un
outil m&eacute;moris&eacute; dans le tableau d'emplacement.
D&eacute;charger d'abord l'outil du magasin :
HEIDENHAIN iTNC 530
217
5.3 Correction d'outil
5.3 Correction d'outil
Introduction
La TNC corrige la trajectoire de l’outil en tenant compte de la valeur de
correction de la longueur d’outil dans l’axe de broche et du rayon
d’outil dans le plan d’usinage.
Si vous cr&eacute;ez le programme d'usinage directement sur la TNC, la
correction du rayon d'outil n'est active que dans le plan d'usinage. La
TNC tient compte de cinq axes max., les axes rotatifs inclus.
Si un syst&egrave;me de FAO cr&eacute;e des s&eacute;quences de
programme avec des vecteurs normaux aux surfaces, la
TNC peut ex&eacute;cuter une correction d'outil
tridimensionnelle, voir &quot;Correction d'outil
tridimensionnelle (option de logiciel 2)&quot;, &agrave; la page 538.
Correction de longueur d'outil
La correction de longueur d'outil est active d&egrave;s qu'un outil est appel&eacute;
et qu'un d&eacute;placement dans l'axe de broche est ex&eacute;cut&eacute;. Elle est
annul&eacute;e d&egrave;s qu'un outil avec une longueur L=0 est appel&eacute;.
Attention, risque de collision !
Si vous annulez une correction lin&eacute;aire &agrave; valeur positive
avec un TOOL CALL 0, la distance qui s&eacute;pare l'outil de la
pi&egrave;ce se r&eacute;duit.
Apr&egrave;s un appel d'outil TOOL CALL, la course programm&eacute;e
pour l'outil, le long de l'axe de la broche, varie selon l'&eacute;cart
de longueur entre l'ancien et le nouvel outil.
Les valeurs Delta prises en compte pour la correction lin&eacute;aire
proviennent aussi bien de la s&eacute;quence TOOL CALL que que du tableau
d'outils.
Valeur de correction = L + DLTOOL CALL + DLTAB avec :
L:
DL TOOL CALL:
DL TAB:
218
longueur d'outil L issue de la s&eacute;quence TOOL DEF
ou du tableau d'outils
sur&eacute;paisseur DL pour la longueur d&eacute;finie dans la
s&eacute;quence TOOL CALL 0 (non prise en compte dans
l'affichage de position)
Sur&eacute;paisseur DL pour la longueur d&eacute;finie dans le
tableau d'outils
Programmation: Outils
5.3 Correction d'outil
Correction du rayon d'outil
Dans un programme, une s&eacute;quence de d&eacute;placement contient :
 RL ou RR pour une correction de rayon
 R+ ou R- pour une correction de rayon avec un d&eacute;placement paraxial
 R0 si une correction de rayon doit &ecirc;tre effectu&eacute;e
RL
R0
La correction de rayon est active d&egrave;s lors qu'un outil est appel&eacute; et qu'il
est d&eacute;plac&eacute; avec une s&eacute;quence lin&eacute;aire dans le plan d'usinage avec RL
ou RR.
R
La TNC annule la correction de rayon dans le cas o&ugrave; vous :
 programmer une s&eacute;quence lin&eacute;aire avec R0. Si une
s&eacute;quence lin&eacute;aire contient uniquement une
coordonn&eacute;e dans l'axe d'outil, la TNC annule bien
entendu la correction de rayon, mais n'applique
toutefois pas la correction dans le plan d'usinage.
 quitter le contour avec la fonction DEP
 programmer un PGM CALL
 s&eacute;lectionner un nouveau programme avec PGM MGT
R
Pour la correction de rayon, la TNC tient compte des valeurs Delta
contenues dans la s&eacute;quence TOOL CALL, mais aussi des valeurs Delta
contenues dans le tableau d'outils :
Valeur de correction = R + DRTOOL CALL + DRTAB avec
R:
DR TOOL CALL:
DR TAB:
Rayon d'outil R contenu dans la s&eacute;quence TOOL
DEF ou dans le tableau d'outils
Sur&eacute;paisseur DR pour le rayon contenu dans la
s&eacute;quence TOOL CALL (non pris en compte dans
l'affichage de positions)
Sur&eacute;paisseur DR pour le rayon contenu dans le
tableau d'outils
Contournages sans correction de rayon : R0
Dans le plan d'usinage, le centre d'outil suit le contour programm&eacute; ou
se positionne aux coordonn&eacute;es programm&eacute;es.
Application : per&ccedil;age, pr&eacute;positionnement.
Y
Z
X
Y
X
HEIDENHAIN iTNC 530
219
5.3 Correction d'outil
Contournages avec correction de rayon : RR et RL
RR
RL
L’outil se d&eacute;place &agrave; droite du contour dans le sens de
d&eacute;placement
L’outil se d&eacute;place &agrave; gauche du contour
Y
La distance entre le centre de l'outil et le contour programm&eacute;
correspond &agrave; la valeur du rayon de l'outil. „Droite“ et „gauche“
d&eacute;signent la position de l'outil dans le sens du d&eacute;placement le long du
contour de la pi&egrave;ce. voir figures.
RL
Entre deux s&eacute;quences de programme avec des
corrections de rayon RR et RL diff&eacute;rentes, il faut qu'au
moins une s&eacute;quence de d&eacute;placement soit sans correction
de rayon dans le plan d'usinage (donc avec R0).
La TNC applique une correction de rayon &agrave; la fin de la
s&eacute;quence dans laquelle vous avez programm&eacute; la
correction pour la premi&egrave;re fois.
Vous pouvez activer la correction de rayon &eacute;galement
dans les axes auxiliaires du plan d'usinage. Programmez
&eacute;galement les axes auxiliaires dans chacune des
s&eacute;quences suivantes, sinon la TNC applique &agrave; nouveau la
correction de rayon dans l'axe principal.
A la premi&egrave;re s&eacute;quence avec correction de rayon RR/RL et
lors de son annulation avec R0, la TNC positionne toujours
l'outil perpendiculairement au point de d&eacute;part ou au point
final s&eacute;lectionn&eacute;. Positionnez l'outil devant le premier
point du contour ou derri&egrave;re le dernier point du contour de
mani&egrave;re &agrave; &eacute;viter que celui-ci ne soit endommag&eacute;.
X
Y
RR
X
220
Programmation: Outils
5.3 Correction d'outil
Introduction de la correction de rayon
La correction de rayon doit &ecirc;tre programm&eacute;e dans une s&eacute;quence L.
Entrer les coordonn&eacute;es du point cible et valider avec la touche ENT
CORRECTION DE RAYON : RL/RR/SANS CORR.?
Mouvement d'outil &agrave; gauche du contour programm&eacute; :
appuyer sur la softkey RL ou
Mouvement d'outil &agrave; droite du contour programm&eacute; :
appuyer sur la softkey RR ou
Mouvement d'outil sans correction de rayon/Annuler
la correction de rayon : appuyer sur la touche ENT
Mettre fin &agrave; la s&eacute;quence : appuyer sur la touche END
HEIDENHAIN iTNC 530
221
5.3 Correction d'outil
Correction de rayon: Usinage des angles
 Angles externes:
Si vous avez programm&eacute; une correction de rayon, la TNC d&eacute;place
l'outil aux angle externes, soit sur une cercle de transition, soit sur
un spline (s&eacute;lection via MP7680). Si n&eacute;cessaire, la TNC r&eacute;duit
l'avance dans les angles externes, par exemple lors d'importants
changements de direction.
 Angles internes:
Dans les angles internes, la TNC calcule le point d'intersection des
trajectoires sur lesquelles le centre d'outil se d&eacute;place avec une
correction. En partant de ce point, l'outil se d&eacute;place le long de
l'&eacute;l&eacute;ment de contour suivant. Ainsi la pi&egrave;ce n'est pas endommag&eacute;e
aux angles internes. Par cons&eacute;quent, le rayon d'outil ne peut pas
avoir n'importe quelle dimension pour un contour donn&eacute;.
RL
Attention, danger pour la pi&egrave;ce!
Pour l’usinage des angles internes, ne d&eacute;finissez pas le
point initial ou le point final sur un angle du contour car
celui-ci pourrait &ecirc;tre endommag&eacute;.
Usinage des angles sans correction de rayon
Sans correction de rayon, vous pouvez influencer la trajectoire de
l'outil et l'avance dans les angles de la pi&egrave;ce avec la fonction auxiliaire
M90, voir &quot;Arrondi d'angle : M90&quot;, &agrave; la page 387.
RL
222
RL
Programmation: Outils
Programmation :
programmer des
contours
6.1 D&eacute;placements d'outils
6.1 D&eacute;placements d'outils
Fonctions de contournage
Le contour d'une pi&egrave;ce est habituellement constitu&eacute; de plusieurs
&eacute;l&eacute;ments tels que des droites et des arcs de cercles. Les fonctions de
contournage vous permettent de programmer des mouvements
d'outil pour les lignes droites et les arcs de cercle.
L
CC
L
L
Fonctions auxiliaires M
C
Les fonctions auxiliaires de la TNC contr&ocirc;lent
 le d&eacute;roulement du programme, p. ex. en interrompant son
ex&eacute;cution
 les fonctions de la machine, par exemple, l’activation et la
d&eacute;sactivation de la rotation broche et de l’arrosage
 le comportement de contournage de l'outil
Sous-programmes et r&eacute;p&eacute;titions de parties de
programme
Des s&eacute;quences d'usinage qui se r&eacute;p&egrave;tent ne sont &agrave; introduire qu'une
seule fois dans un sous-programme ou dans une r&eacute;p&eacute;tition de partie
de programme. Si vous ne d&eacute;sirez ex&eacute;cuter une partie du programme
que dans certaines conditions, vous d&eacute;finissez les s&eacute;quences de
programme dans un sous-programme. En outre, un programme
d'usinage peut appeler un autre programme et le faire ex&eacute;cuter.
Programmation &agrave; l’aide de sous-programmes et de r&eacute;p&eacute;titions de
parties de programme: cf. chapitre 8.
Programmation avec param&egrave;tres Q
Dans le programme d'usinage, les param&egrave;tres Q remplacent des
valeurs num&eacute;riques: A un autre endroit, une valeur num&eacute;rique est
attribu&eacute;e &agrave; un param&egrave;tre Q. Gr&acirc;ce aux param&egrave;tres Q, vous pouvez
programmer des fonctions math&eacute;matiques destin&eacute;es &agrave; commander
l'ex&eacute;cution du programme ou &agrave; d&eacute;crire un contour.
Avec la programmation de param&egrave;tres Q, vous pouvez &eacute;galement
faire des mesures pendant l'ex&eacute;cution du programme avec un palpeur
3D.
Programmation &agrave; l’aide de param&egrave;tres Q: cf. chapitre 9.
224
Programmation : programmer des contours
Programmer un d&eacute;placement d’outil pour une
op&eacute;ration d’usinage
Z
Lorsque vous &eacute;laborez un programme d'usinage, vous programmez
les fonctions de contournage des diff&eacute;rents &eacute;l&eacute;ments du contour de la
pi&egrave;ce les unes apr&egrave;s les autres. Pour cela, vous indiquez
g&eacute;n&eacute;ralement les coordonn&eacute;es des points finaux des &eacute;l&eacute;ments du
contour extraites du plan. Avec les coordonn&eacute;es, les donn&eacute;es d'outils
et la correction de rayon, la TNC calcule la trajectoire r&eacute;elle de l'outil.
Y
X
La TNC d&eacute;place simultan&eacute;ment tous les axes de la machine que vous
avez programm&eacute;s dans la s&eacute;quence de contournage.
100
D&eacute;placements parall&egrave;les aux axes de la machine
La s&eacute;quence de programme contient une seule coordonn&eacute;e : la TNC
d&eacute;place l’outil parall&egrave;lement &agrave; l’axe machine programm&eacute;.
En fonction de la conception de la machine, et lors de l'usinage, c'est
soit l'outil qui se d&eacute;place ou la table de la machine sur laquelle est fix&eacute;e
la pi&egrave;ce. Partez toujours du principe que c'est l'outil qui se d&eacute;place lors
de la programmation d'un contournage.
Z
Exemple :
Y
50 L X+100
50
L
X+100
le num&eacute;ro de s&eacute;quence
Fonction de contournage „Droite“
Coordonn&eacute;es du point final
X
50
L’outil conserve les coordonn&eacute;es Y et Z et se d&eacute;place &agrave; la position
X=100. Voir figure.
70
D&eacute;placements dans les plans principaux
La s&eacute;quence de programme contient deux indications de coordonn&eacute;es
: la TNC d&eacute;place l'outil dans le plan programm&eacute;.
Exemple :
Z
L X+70 Y+50
L’outil conserve la coordonn&eacute;e Z et se d&eacute;place dans le plan XY &agrave; la
position X=70, Y=50. Cf. figure
Y
X
D&eacute;placement tridimensionnel
La s&eacute;quence de programme contient 3 coordonn&eacute;es : la TNC
positionne l'outil dans l'espace jusqu'&agrave; la position programm&eacute;e.
Exemple :
L X+80 Y+0 Z-10
HEIDENHAIN iTNC 530
-10
80
225
6.2 Principes des fonctions de contournage
6.2 Principes des fonctions de
contournage
6.2 Principes des fonctions de contournage
Introduction de plus de trois coordonn&eacute;es
La TNC peut commander jusqu'&agrave; 5 axes simultan&eacute;ment (option
logicielle) Lors d'un usinage sur 5 axes, la commande d&eacute;place
simultan&eacute;ment, par exemple, 3 axes lin&eacute;aires et 2 axes rotatifs.
Le programme pour ce type d’usinage est habituellement cr&eacute;&eacute; par un
syst&egrave;me de FAO et ne peut pas &ecirc;tre cr&eacute;&eacute; sur la machine.
Exemple :
L X+20 Y+10 Z+2 A+15 C+6 R0 F100 M3
Cercles et arcs de cercle
Pour les d&eacute;placements circulaires, la TNC d&eacute;place simultan&eacute;ment
deux axes de la machine : l'outil se d&eacute;place par rapport &agrave; la pi&egrave;ce sur
une trajectoire circulaire. Pour les mouvements circulaires, vous
pouvez renseigner un centre de cercle CC.
Les fonctions de contournage des arcs de cercle vous permettent de
programmer des cercles dans les plans principaux : le plan principal
doit &ecirc;tre d&eacute;fini en m&ecirc;me temps que la d&eacute;finition de l'axe de broche,
lors de l'appel d'outil TOOL CALL :
Axe de broche
plan principal
Z
XY, &eacute;galement
UV, XV, UY
Y
ZX, &eacute;galement
WU, ZU, WX
X
YZ, &eacute;galement
VW, YW, VZ
Y
Y
YCC
X
Des cercles non d&eacute;finis dans des plans parall&egrave;les au plan
principal sont programm&eacute;s avec la fonction „Inclinaison
du plan d'usinage“ (voir Manuel d'utilisation des cycles,
cycle 19 PLAN D'USINAGE), ou avec les param&egrave;tres Q
(voir &quot;Principe et vue d’ensemble des fonctions&quot;, &agrave; la page
318).
226
CC
XCC
X
Programmation : programmer des contours
Rotation dans le sens horaire : DRRotation dans le sens anti-horaire : DR+
Correction de rayon
La correction de rayon doit &ecirc;tre dans la s&eacute;quence vous permettant
d'aborder le premier &eacute;l&eacute;ment du contour. Une correction de rayon ne
doit pas &ecirc;tre activ&eacute;e dans une s&eacute;quence de trajectoire circulaire.
Programmez la correction dans une s&eacute;quence lin&eacute;aire pr&eacute;c&eacute;dente (voir
&quot;Contournages - Coordonn&eacute;es cart&eacute;siennes&quot;, &agrave; la page 238) ou dans
une s&eacute;quence d'approche (s&eacute;quence APPR, voir &quot;Approche et sortie
du contour&quot;, &agrave; la page 229).
Z
Y
DR+
DR
CC
CC
X
Pr&eacute;positionnement
Au d&eacute;but d’un programme d’usinage, positionnez l’outil de mani&egrave;re &agrave;
n'endommager ni l’outil ni la pi&egrave;ce.
HEIDENHAIN iTNC 530
227
6.2 Principes des fonctions de contournage
Sens de rotation DR lors de d&eacute;placements circulaires
Pour les d&eacute;placements circulaires sans transition tangentielle &agrave;
d'autres &eacute;l&eacute;ments du contour, introduisez le sens de rotation de la
mani&egrave;re suivante :
6.2 Principes des fonctions de contournage
Cr&eacute;er des s&eacute;quences de programme avec les touches de
contournage
Ouvrez le dialogue Texte clair avec les touches de fonction de
contournage grises. La TNC r&eacute;clame toutes les informations les unes
apr&egrave;s les autres, et m&eacute;morise la s&eacute;quence dans le programme
d’usinage.
Exemple – Programmation d'une droite.
Ouvrir le dialogue de programmation : p.ex. Droite
COORDONN&Eacute;ES ?
Introduire les coordonn&eacute;es du point final de la droite,
par ex. -20 en X
COORDONN&Eacute;ES ?
Entrer les coordonn&eacute;es du point final de la ligne
droite, p. ex. 30 pour Y, puis valider avec la touche
ENT
CORR. RAYON : RL/RR/SANS CORR.?
S&eacute;lectionner une correction de rayon : appuyer par
exemple sur la softkey R0. L'outil se d&eacute;place alors
sans correction.
AVANCE F=? / F MAX = ENT
100
Entrer l'avance et valider avec la touche ENT : p. ex.
100 mm/min. Avec la programmation en INCH, 100
correspond &agrave; une avance de 10 inch/min.
Se d&eacute;placer en rapide : appuyer sur la softkey FMAX,
ou
Effectuer le d&eacute;placement d&eacute;fini dans la s&eacute;quence
TOOL CALL : appuyer sur la softkey FAUTO
FONCTION AUXILIAIRE M ?
3
Introduire la fonction auxiliaire, p.ex. M3 et fermer le
dialogue avec la touche ENT
Ligne dans le programme d'usinage
L X-20 Y+30 R0 FMAX M3
228
Programmation : programmer des contours
6.3 Approche et sortie du contour
6.3 Approche et sortie du contour
R&eacute;sum&eacute; : formes de trajectoires pour l'approche
et la sortie de contour
Les fonctions APPR (de l'anglais &quot;approach&quot; = approche) et DEP (de
l'anglais &quot;departure&quot; = d&eacute;part) sont activ&eacute;es avec la touche APPR/DEP.
Les formes de contour suivantes peuvent &ecirc;tre s&eacute;lectionn&eacute;es par
softkeys :
Fonction
Approche
Sortie
Droite avec raccordement tangentiel
Droite perpendiculaire au point du
contour
Trajectoire circulaire avec
raccordement tangentiel
Trajectoire circulaire avec
raccordement tangentiel au contour,
approche et sortie vers un point
auxiliaire &agrave; l'ext&eacute;rieur du contour, sur un
segment de droite avec raccordement
tangentiel
Accoster et quitter sur une trajectoire h&eacute;lico&iuml;dale
En accostant et en quittant sur une trajectoire h&eacute;lico&iuml;dale (h&eacute;lice),
l'outil se d&eacute;place dans le prolongement de l'h&eacute;lice et se raccorde ainsi
au contour avec une trajectoire circulaire tangentielle. Utiliser pour
cela la fonction APPR CT ou DEP CT.
HEIDENHAIN iTNC 530
229
6.3 Approche et sortie du contour
Positions importantes en approche et en sortie
 Point de d&eacute;part PS
Cette position se programme juste avant la s&eacute;quence APPR. Ps se
trouve en dehors du contour et est approch&eacute; sans correction de
rayon (R0).
 Point auxiliaire PH
Pour certaines formes de contournage, l'approche et la sortie
s'effectuent via un point auxiliaire PH que la TNC aura calcul&eacute; &agrave; partir
des s&eacute;quences APPR et DEP. La TNC d&eacute;place l'outil de la position
actuelle au point auxiliaire PH avec la derni&egrave;re avance programm&eacute;e.
Si vous avez programm&eacute; FMAX (positionnement en avance rapide)
dans la derni&egrave;re s&eacute;quence de positionnement, avant la fonction
d'approche, la TNC accoste &eacute;galement le point auxiliaire PH en
avance rapide.
 Premier point de contour PA et dernier point de contour PE
Le premier point de contour PA se programme dans la s&eacute;quence
APPR et le dernier point de contour PE avec n'importe quelle
fonction de contournage. Si la s&eacute;quence APPR contient aussi la
coordonn&eacute;e Z, la TNC d&eacute;place d'abord l'outil &agrave; PH, dans le plan
d'usinage, puis dans l'axe d'outil &agrave; la profondeur programm&eacute;e.
 Point final PN
La position PN se trouve en dehors du contour et d&eacute;pend des
donn&eacute;es programm&eacute;es dans la s&eacute;quence DEP. Si la s&eacute;quence DEP
contient aussi la coordonn&eacute;e Z, la TNC d&eacute;place d'abord l'outil &agrave; PH,
dans le plan d'usinage, puis &agrave; la hauteur indiqu&eacute;e, dans l'axe d'outil.
Raccourci
Signification
APPR
angl. APPRoach = approche
DEP
angl. DEParture = d&eacute;part
L
angl. Line = droite
C
angl. Circle = cercle
T
tangentiel (transition douce, continue)
N
normale (perpendiculaire)
RL
RL
PN R0
PA RL
PE RL
PH RL
PS R0
Lors du positionnement du point effectif au point auxiliaire
PH, la TNC ne v&eacute;rifie pas si le contour programm&eacute; est
endommag&eacute;. V&eacute;rifier cela avec le graphique de test !
Avec les fonctions APPR LT, APPR LN et APPR CT, la TNC
d&eacute;place l'outil de la position effective au point auxiliaire PH
avec la derni&egrave;re avance/avance rapide programm&eacute;e. Avec
la fonction APPR LCT, la TNC d&eacute;place l'outil jusqu'au point
auxiliaire PH avec l'avance programm&eacute;e dans la s&eacute;quence
APPR. Si aucune avance n'a &eacute;t&eacute; programm&eacute;e avant la
s&eacute;quence d'approche, la TNC d&eacute;livre un message
d'erreur.
230
Programmation : programmer des contours
6.3 Approche et sortie du contour
Coordonn&eacute;es polaires
Vous pouvez aussi programmer en coordonn&eacute;es polaires les points du
contour pour les fonctions d'approche et de sortie :
 APPR LT devient APPR PLT
 APPR LN devient APPR PLN
 APPR CT devient APPR PCT
 APPR LCT devient APPR PLCT
 DEP LCT devient DEP PLCT
Pour cela, appuyez sur la touche orange P apr&egrave;s avoir s&eacute;lectionn&eacute; par
softkey une fonction de d&eacute;placement d'approche ou de sortie.
Correction de rayon
La correction de rayon se programme en m&ecirc;me temps que le premier
point de contour PA, dans la s&eacute;quence APPR. Les s&eacute;quences DEP
annulent automatiquement la correction de rayon!
Approche sans correction de rayon : si vous avez programm&eacute; R0 dans
la s&eacute;quence APPR, la TNC d&eacute;place l'outil comme un outil avec un
R = 0 mm et correction de rayon RR ! De cette mani&egrave;re, le sens de
d&eacute;placement de l'outil (en avant et en arri&egrave;re) se trouve d&eacute;fini pour les
fonctions APPR/DEP LN et APPR/DEP CT. Vous devez &eacute;galement
programmer les deux coordonn&eacute;es du plan d'usinage dans la
s&eacute;quence de d&eacute;placement derri&egrave;re APPR
HEIDENHAIN iTNC 530
231


Fonction de contournage de votre choix : approcher le point de
d&eacute;part PS
Ouvrir le dialogue avec la touche APPR/DEP et la softkey APPR LT :
 Coordonn&eacute;es du premier point de contour PA

LEN : le point auxiliaire PH se trouve &agrave; distance PA du
premier point de contour

Correction de rayon RR/RL pour l'usinage
20
10
Y
15
La TNC d&eacute;place l'outil en ligne droite en partant du point de d&eacute;part PS
jusqu'au point auxiliaire PH. A partir de l&agrave;, l'outil se d&eacute;place en ligne
droite jusqu'au premier point de contour PA, de mani&egrave;re tangentielle.
Le point auxiliaire PH se trouve &agrave; une distance LEN du premier point
de contour PA.
35
RR
6.3 Approche et sortie du contour
Approche sur une ligne droite avec
raccordement tangentiel : APPR LT
PA
RR
PH
PS
R0
RR
20
35
40
X
Exemples de s&eacute;quences CN
7 L X+40 Y+10 R0 FMAX M3
Approcher PS sans correction de rayon
8 APPR LT X+20 Y+20 Z-10 LEN15 RR F100
PA avec correction de rayon RR, distance PH de PA :
LEN=15
9 L X+35 Y+35
Point final du premier &eacute;l&eacute;ment du contour
10 L ...
El&eacute;ment de contour suivant
232
Programmation : programmer des contours


Fonctions de contournage diverses : approcher le point de d&eacute;part PS
Ouvrir le dialogue avec la touche APPR/DEP et la softkey APPR LN :
 Coordonn&eacute;es du premier point de contour PA

Longueur : distance du point auxiliaire PH. La valeur
indiqu&eacute;e &agrave; LEN doit toujours &ecirc;tre positive !

Correction de rayon RR/RL pour l'usinage
Y
RR
La TNC d&eacute;place l'outil en ligne droite en partant du point de d&eacute;part PS
jusqu'au point auxiliaire PH. A partir de l&agrave;, l'outil approche le premier
point de contour PA en ligne droite verticale. Le point auxiliaire PH se
trouve &agrave; une distance &quot;LEN + rayon d'outil&quot; du point de contour PA.
35
20
PA
RR
15
10
PH
RR
10
PS
R0
20
40
X
Exemple de s&eacute;quences CN
7 L X+40 Y+10 R0 FMAX M3
Approcher PS sans correction de rayon
8 APPR LN X+10 Y+20 Z-10 LEN15 RR F100
PA avec correction de rayon RR
9 L X+20 Y+35
Point final du premier &eacute;l&eacute;ment du contour
10 L ...
El&eacute;ment de contour suivant
HEIDENHAIN iTNC 530
233
6.3 Approche et sortie du contour
Approcher le premier point de contour en ligne
droite verticale : APPR LN
35
La TNC d&eacute;place l'outil en ligne droite entre le point de d&eacute;part PS et le
point auxiliaire PH. A partir de l&agrave;, l'outil approche le premier point de
contour PA avec une trajectoire circulaire tangente au premier
&eacute;l&eacute;ment.
20
La trajectoire circulaire de PH &agrave; PA est d&eacute;finie par le rayon R et l'angle
au centre CCA. Le sens de rotation de la trajectoire circulaire d&eacute;pend
du sens d'usinage du premier &eacute;l&eacute;ment.
10


Fonctions de contournage diverses : approcher le point de d&eacute;part PS
Ouvrir le dialogue avec la touche APPR/DEP et la softkey APPR CT :
 Coordonn&eacute;es du premier point de contour PA

Rayon R de la trajectoire circulaire
Y
RR
6.3 Approche et sortie du contour
Approche en trajectoire circulaire avec
raccordement tangentiel : APPR CT
PA
RR
CCA=
180&deg;
0
R1
PH
10
PS
R0
20
40
X
 Approche du c&ocirc;t&eacute; de la correction de rayon :
introduire R en positif
 Aborder &agrave; partir du c&ocirc;t&eacute; de la pi&egrave;ce :
Introduire R avec son signe n&eacute;gatif

Angle CCA au centre de la trajectoire circulaire
 CCA doit toujours &ecirc;tre positif
 Valeur d’introduction max. 360&deg;

Correction de rayon RR/RL pour l'usinage
Exemple de s&eacute;quences CN
7 L X+40 Y+10 R0 FMAX M3
Approcher PS sans correction de rayon
8 APPR CT X+10 Y+20 Z-10 CCA180 R+10 RR F100
PA avec correction de rayon RR, rayon R=10
9 L X+20 Y+35
Point final du premier &eacute;l&eacute;ment du contour
10 L ...
El&eacute;ment de contour suivant
234
Programmation : programmer des contours
Si la s&eacute;quence d'approche contient toutes les coordonn&eacute;es des axes
principaux X, Y et Z, la TNC d&eacute;place l'outil de la position d&eacute;finie avant
la s&eacute;quence APPR au point auxiliaire PH, sur les trois axes en m&ecirc;me
temps, puis de PH &agrave; PA, uniquement dans le plan d'usinage.
La trajectoire circulaire se raccorde tangentiellement &agrave; la fois &agrave; ligne
droite PS – PH et au premier &eacute;l&eacute;ment de contour. Ainsi elle est d&eacute;finie
clairement par le rayon R.


Y
RR
La TNC d&eacute;place l'outil en ligne droite entre le point de d&eacute;part PS et le
point auxiliaire PH. A partir de l&agrave;, l'outil approche le premier point de
contour PA en trajectoire circulaire. L'avance programm&eacute;e dans la
s&eacute;quence APPR s'applique sur toute la course parcourue par la
s&eacute;quence d'approche de la TNC (course PS – PA).
35
20
PA
RR
0
R1
10
PH
PS
R0
RR
10
20
40
X
Fonctions de contournage diverses : approcher le point de d&eacute;part PS
Ouvrir le dialogue avec la touche APPR/DEP et la softkey
APPR LCT :
 Coordonn&eacute;es du premier point de contour PA

Rayon R de la trajectoire circulaire Introduire R en
positif

Correction de rayon RR/RL pour l'usinage
Exemple de s&eacute;quences CN
7 L X+40 Y+10 R0 FMAX M3
Approcher PS sans correction de rayon
8 APPR LCT X+10 Y+20 Z-10 R10 RR F100
PA avec correction de rayon RR, rayon R=10
9 L X+20 Y+35
Point final du premier &eacute;l&eacute;ment du contour
10 L ...
El&eacute;ment de contour suivant
HEIDENHAIN iTNC 530
235
6.3 Approche et sortie du contour
Approche en trajectoire circulaire avec
raccordement tangentiel au contour et segment
de droite :APPR LCT
Y
RR
La TNC d&eacute;place l'outil en ligne droite du dernier point de contour PE au
point final PN. La droite est dans le prolongement du dernier &eacute;l&eacute;ment
du contour. PN se trouve &agrave; une distance LEN de PE.


Programmer le dernier &eacute;l&eacute;ment de contour avec point final PE et la
correction de rayon
Ouvrir le dialogue avec la touche APPR/DEP et la softkey DEP LT :
 LEN : renseigner la distance du point final PN par
rapport au dernier &eacute;l&eacute;ment de contour PE
20
PE
RR
12.5
6.3 Approche et sortie du contour
Sortie du contour en ligne droite avec
raccordement tangentiel : DEP LT
PN
R0
X
Exemple de s&eacute;quences CN
23 L Y+20 RR F100
Dernier &eacute;l&eacute;ment de contour : PE avec correction de
rayon
24 DEP LT LEN12.5 F100
S'&eacute;loigner du contour de LEN=12,5 mm
25 L Z+100 FMAX M2
D&eacute;gagement en Z, retour, fin du programme
Sortie du contour en ligne droite verticale par
rapport au dernier point de contour : DEP LN
La TNC d&eacute;place l'outil en ligne droite du dernier point de contour PE au
point final PN. La ligne droite part en ligne droite perpendiculaire au
dernier point du contour PE. PN se trouve &agrave; une distance &quot;LEN + rayon
d'outil&quot; de PE.


Programmer le dernier &eacute;l&eacute;ment de contour avec point final PE et la
correction de rayon
Ouvrir le dialogue avec la touche APPR/DEP et la softkey DEP LN :
 LEN : renseigner la distance par rapport au point final
PN
Important : la valeur de LEN doit &ecirc;tre positive !
Y
RR
PN
20
R0
PE
20
RR
X
Exemple de s&eacute;quences CN
23 L Y+20 RR F100
Dernier &eacute;l&eacute;ment de contour : PE avec correction de
rayon
24 DEP LN LEN+20 F100
S’&eacute;loigner perpendiculairement du contour de LEN =
20 mm
25 L Z+100 FMAX M2
D&eacute;gagement en Z, retour, fin du programme
236
Programmation : programmer des contours
Y
RR
La TNC d&eacute;place l'outil en trajectoire circulaire du dernier point de
contour PE au point final PN. La trajectoire circulaire se raccorde
tangentiellement au dernier &eacute;l&eacute;ment du contour.

Programmer le dernier &eacute;l&eacute;ment de contour avec point final PE et la
correction de rayon
Ouvrir le dialogue avec la touche APPR/DEP et la softkey DEP CT :

Angle CCA au centre de la trajectoire circulaire

Rayon R de la trajectoire circulaire
R0
20
R8

PN
PE
180&deg;
RR
 L'outil doit quitter la pi&egrave;ce du c&ocirc;t&eacute; de la correction
de rayon : introduire R avec son signe positif
 L'outil doit quitter la pi&egrave;ce du c&ocirc;t&eacute; oppos&eacute; &agrave; la
correction de rayon d&eacute;finie : la valeur R doit &ecirc;tre
n&eacute;gative
X
Exemple de s&eacute;quences CN
23 L Y+20 RR F100
Dernier &eacute;l&eacute;ment de contour : PE avec correction de
rayon
24 DEP CT CCA 180 R+8 F100
Angle au centre=180&deg;,
Rayon de la trajectoire circulaire=8 mm
25 L Z+100 FMAX M2
D&eacute;gagement en Z, retour, fin du programme
Sortie en trajectoire circulaire avec
raccordement tangentiel au contour et segment
de droite : DEP LCT


RR
20
R8
La TNC d&eacute;place l'outil en trajectoire circulaire du dernier point de
contour PE au point auxiliaire PH. A partir de l&agrave;, l'outil se d&eacute;place en
ligne droite jusqu'au point final PN. Le dernier &eacute;l&eacute;ment de contour et
la droite PH – PN sont tangents &agrave; la trajectoire circulaires. Ainsi, la
trajectoire circulaire est d&eacute;finie clairement par le rayon R.
Y
12
PN
Programmer le dernier &eacute;l&eacute;ment de contour avec point final PE et la
correction de rayon
Ouvrir le dialogue avec la touche APPR/DEP et la softkey DEP LCT :

Entrer les coordonn&eacute;es du point final PN

Rayon R de la trajectoire circulaire. Introduire R en
positif
R0
PE
RR
PH
R0
10
X
Exemple de s&eacute;quences CN
23 L Y+20 RR F100
Dernier &eacute;l&eacute;ment de contour : PE avec correction de
rayon
24 DEP LCT X+10 Y+12 R+8 F100
Coordonn&eacute;es PN, rayon de la trajectoire
circulaire=8 mm
25 L Z+100 FMAX M2
D&eacute;gagement en Z, retour, fin du programme
HEIDENHAIN iTNC 530
237
6.3 Approche et sortie du contour
Sortie du contour sur une trajectoire circulaire
avec raccordement tangentiel : DEP CT
6.4 Contournages - Coordonn&eacute;es cart&eacute;siennes
6.4 Contournages - Coordonn&eacute;es
cart&eacute;siennes
Vue d’ensemble des fonctions de contournage
Fonction
Touche de
contournage
D&eacute;placement d'outil
Donn&eacute;es n&eacute;cessaires
Page
Droite L
de l'anglais : &quot;Line&quot;
Droite
Coordonn&eacute;es du point final
de la droite
Page 239
Chanfrein : CHF
de l'anglais : CHamFer
Chanfrein entre deux
droites
Longueur du chanfrein
Page 240
Centre du cercle CC ;
de l'anglais : Circle
Center
Aucune
Coordonn&eacute;es du centre du
cercle ou du p&ocirc;le
Page 242
Arc de cercle C
de l'anglais : Circle
Trajectoire circulaire au
point final de l'arc de cercle
avec centre du cercle CC
Coordonn&eacute;es du point final
du cercle, sens de rotation
Page 243
Arc de cercle CR
de l'anglais : Circle by
Radius
Trajectoire circulaire avec
rayon
Coordonn&eacute;es du point final
du cercle, rayon, sens de
rotation
Page 244
Arc de cercle CT
de l'anglais : Circle
Tangential
Trajectoire circulaire avec
raccordement tangentiel &agrave;
l'&eacute;l&eacute;ment de contour
pr&eacute;c&eacute;dent et suivant
Coordonn&eacute;es du point final
du cercle
Page 246
Arrondi d'angle RND
de l'anglais : RouNDing
of Corner
Trajectoire circulaire avec
raccordement tangentiel &agrave;
l'&eacute;l&eacute;ment de contour
pr&eacute;c&eacute;dent et suivant
Rayon d’angle R
Page 241
Programmation libre de
contour FK
Droite ou trajectoire
circulaire avec
raccordement quelconque
&agrave; l'&eacute;l&eacute;ment de contour
pr&eacute;c&eacute;dent
voir &quot;Contournages –
Programmation libre de
contours FK&quot;, &agrave; la page 258
Page 263
238
Programmation : programmer des contours
La TNC d&eacute;place l'outil sur une droite allant de sa position actuelle
jusqu'au point final de la droite. Le point de d&eacute;part correspond au point
final de la s&eacute;quence pr&eacute;c&eacute;dente.

Correction de rayon RL/RR/R0

Avance F

Fonction auxiliaire M
40
15
Les coordonn&eacute;es du point final de la ligne droite, si
besoin
10

Y
Exemple de s&eacute;quences CN
7 L X+10 Y+40 RL F200 M3
8 L IX+20 IY-15
9 L X+60 IY-10
10
X
20
60
Prise en compte de la position effective (transfert du point
courant)
Une s&eacute;quence lin&eacute;aire (s&eacute;quence L) peut &eacute;galement &ecirc;tre g&eacute;n&eacute;r&eacute;e
avec la touche &quot;VALIDER POSITION EFFECTIVE&quot; :



D&eacute;placez l'outil en mode Manuel jusqu'&agrave; la position qui doit &ecirc;tre
prise en compte
Commutez l'affichage de l'&eacute;cran sur M&eacute;morisation/&eacute;dition de
programme
S&eacute;lectionner la s&eacute;quence de programme derri&egrave;re laquelle doit &ecirc;tre
ins&eacute;r&eacute;e la s&eacute;quence L
 Appuyer sur la touche &quot;VALIDATION DE LA POSITION
EFFECTIVE&quot; : la TNC g&eacute;n&egrave;re une s&eacute;quence L avec les
coordonn&eacute;es de la position effective
Le nombre d'axes que la TNC a m&eacute;moris&eacute; dans la
s&eacute;quence L doit &ecirc;tre d&eacute;fini via la fonction MOD (voir
&quot;S&eacute;lectionner l'axe pour g&eacute;n&eacute;rer une s&eacute;quence L&quot;, &agrave; la
page 702).
HEIDENHAIN iTNC 530
239
6.4 Contournages - Coordonn&eacute;es cart&eacute;siennes
Droite L
 La s&eacute;quence lin&eacute;aire qui pr&eacute;c&egrave;de la s&eacute;quence CHF, et la s&eacute;quence
qui suit, doivent toutes deux contenir les coordonn&eacute;es du plan dans
lequel le chanfrein doit &ecirc;tre r&eacute;alis&eacute;.
 La correction de rayon qui pr&eacute;c&egrave;de la s&eacute;quence CHF et la s&eacute;quence
qui suite doivent &ecirc;tre identiques.
 Le chanfrein doit pouvoir &ecirc;tre usin&eacute; avec l’outil actuel

Longueur chanfrein : longueur du chanfrein, si
n&eacute;cessaire :

Avance F (n'agit que dans la s&eacute;quence CHF)
Exemple de s&eacute;quences CN
Y
30
12
12
Les angles de contour form&eacute;s par l'intersection de deux droites
peuvent &ecirc;tre chanfrein&eacute;s.
5
6.4 Contournages - Coordonn&eacute;es cart&eacute;siennes
Ins&eacute;rer un chanfrein entre deux droites
5
X
40
7 L X+0 Y+30 RL F300 M3
8 L X+40 IY+5
9 CHF 12 F250
10 L IX+5 Y+0
Ne pas commencer un contour avec une s&eacute;quence CHF.
Un chanfrein ne peut &ecirc;tre ex&eacute;cut&eacute; que dans le plan
d’usinage.
Le point d'intersection n&eacute;cessaire au chanfrein ne fait pas
partie du contour.
Une avance programm&eacute;e dans la s&eacute;quence CHF n'agit
que dans cette s&eacute;quence. Apr&egrave;s cette s&eacute;quence, l'avance
qui &eacute;tait programm&eacute;e avant la s&eacute;quence CHF est de
nouveau active.
240
Programmation : programmer des contours
6.4 Contournages - Coordonn&eacute;es cart&eacute;siennes
Arrondi d'angle RND
La fonction RND arrondit l'angle d'un contour.
Y
L’outil se d&eacute;place sur une trajectoire circulaire qui se raccorde par
tangentement &agrave; la fois &agrave; l’&eacute;l&eacute;ment de contour pr&eacute;c&eacute;dent et &agrave; l’&eacute;l&eacute;ment
de contour suivant.
Le cercle d’arrondi doit pouvoir &ecirc;tre ex&eacute;cut&eacute; avec l’outil en cours
d’utilisation.

Rayon d'arrondi : rayon de l'arc de cercle, si
n&eacute;cessaire :

Avance F (n'agit que dans la s&eacute;quence RND)
Exemple de s&eacute;quences CN
5 L X+10 Y+40 RL F300 M3
6 L X+40 Y+25
40
R5
25
5
10
40
X
7 RND R5 F100
8 L X+10 Y+5
L'&eacute;l&eacute;ment de contour pr&eacute;c&eacute;dent et le suivant doivent
avoir les deux coordonn&eacute;es du plan dans lequel doit &ecirc;tre
ex&eacute;cut&eacute; l'arrondi d'angle. Si vous usinez le contour sans
correction de rayon, vous devez programmer les deux
coordonn&eacute;es du plan d'usinage.
L’angle ne sera pas abord&eacute;.
Une avance programm&eacute;e dans la s&eacute;quence RND n'agit que
dans cette s&eacute;quence RND. Ensuite, l'avance programm&eacute;e
avant la s&eacute;quence RND redevient active.
Une s&eacute;quence RND peut &ecirc;tre &eacute;galement utilis&eacute;e pour une
approche douce du contour.
HEIDENHAIN iTNC 530
241
6.4 Contournages - Coordonn&eacute;es cart&eacute;siennes
Centre de cercle CC
Le centre de cercle doit &ecirc;tre d&eacute;fini pour les trajectoires circulaires que
vous programmez avec la touche C (trajectoire circulaire C). Pour cela :
 renseigner les coordonn&eacute;es cart&eacute;siennes du centre du cercle dans
le plan d'usinage ou
 valider la derni&egrave;re position programm&eacute;e ou
 reprendre les coordonn&eacute;es avec la touche &quot;TRANSFERT DE LA
POSITION EFFECTIVE&quot;

Introduire les coordonn&eacute;es du centre
Pour reprendre la derni&egrave;re position programm&eacute;e :
entrer Aucune coordonn&eacute;e
Exemple de s&eacute;quences CN
5 CC X+25 Y+25
Y
Z
CC
YCC
X
X CC
ou
10 L X+25 Y+25
11 CC
Les lignes 10 et 11 du programme ne se r&eacute;f&egrave;rent pas &agrave; la figure.
Dur&eacute;e de l’effet
Le centre du cercle reste valable jusqu'&agrave; ce que vous programmiez un
nouveau centre de cercle. Vous pouvez &eacute;galement d&eacute;finir un centre de
cercle pour les axes auxiliaires U, V et W.
Introduire le centre de cercle en incr&eacute;mental
Une coordonn&eacute;e introduite en valeur incr&eacute;mentale pour le centre du
cercle se r&eacute;f&egrave;re toujours &agrave; la derni&egrave;re position d'outil programm&eacute;e.
Utiliser l'identifiant CC pour marquer une position comme
centre de cercle : l'outil se d&eacute;place alors pas &agrave; cette
position.
Le centre du cercle correspond simultan&eacute;ment au p&ocirc;le
pour les coordonn&eacute;es polaires.
242
Programmation : programmer des contours
6.4 Contournages - Coordonn&eacute;es cart&eacute;siennes
Trajectoire circulaire C autour du centre du
cercle CC
D&eacute;finir le centre de cercle CC avant de programmer la trajectoire
circulaire. La derni&egrave;re position programm&eacute;e avant la trajectoire
circulaire correspond au point de d&eacute;part de la trajectoire circulaire.

Y
D&eacute;placer l’outil sur le point initial de la trajectoire circulaire
 Renseigner les coordonn&eacute;es du centre du cercle

Renseigner les coordonn&eacute;es du pont final de l'arc de
cercle, si n&eacute;cessaire :

Sens de rotation DR

Avance F

Fonction auxiliaire M
E
S
CC
X
La TNC ex&eacute;cute normalement les d&eacute;placements
circulaires dans le plan d'usinage actif. Si vous
programmez des cercles qui ne se trouvent pas dans le
plan d'usinage actif, p. ex. C Z... X... DR+ avec l'axe Z
et vous effectuez en m&ecirc;me temps un mouvement de
rotation, la TNC effectuera un cercle dans l'espace,
autrement dit un cercle &agrave; 3 axes.
Y
Exemple de s&eacute;quences CN
5 CC X+25 Y+25
6 L X+45 Y+25 RR F200 M3
DR+
7 C X+45 Y+25 DR+
Cercle entier
25
CC
Pour le point final, programmez les m&ecirc;mes coordonn&eacute;es que celles du
point initial.
Le point initial et le point final du d&eacute;placement circulaire
doivent se situer sur la trajectoire circulaire.
DR
25
45
X
Tol&eacute;rance d’introduction : jusqu’&agrave; 0,016 mm (s&eacute;lection
dans PM7431).
Plus petit cercle r&eacute;alisable par la TNC : 0,0016 &micro;m.
HEIDENHAIN iTNC 530
243
6.4 Contournages - Coordonn&eacute;es cart&eacute;siennes
Trajectoire circulaire CR avec rayon d&eacute;fini
L'outil se d&eacute;place sur une trajectoire circulaire de rayon R.

Coordonn&eacute;es du point final de l'arc de cercle

Rayon R
Attention : le signe qui pr&eacute;c&egrave;de d&eacute;finit la taille de l'arc
de cercle !

Sens de rotation DR
Attention : le signe d&eacute;finit la forme concave ou
convexe!

Fonction auxiliaire M

Avance F
Cercle entier
Pour un cercle entier, programmez &agrave; la suite deux s&eacute;quences
circulaires :
Y
R
E1=S
CC
S1=E
X
Le point final du premier demi-cercle correspond au point de d&eacute;part du
second. Le point final du second demi-cercle correspond au point de
d&eacute;part du premier.
244
Programmation : programmer des contours
Y
Petit arc de cercle : CCA&lt;180&deg;
Le rayon est assorti d'un signe positif R&gt;0
1
DR
Grand arc de cercle : CCA&gt;180&deg;
Le rayon est assorti d'un signe n&eacute;gatif R&lt;0
Au moyen du sens de rotation, vous d&eacute;finissez si la courbure de l’arc
de cercle est dirig&eacute;e vers l’ext&eacute;rieur (convexe) ou vers l’int&eacute;rieur
(concave):
40
R
DR+
ZW
R
2
Convexe : sens de rotation DR– (avec correction de rayon RL)
Concave : sens de rotation DR+ (avec correction de rayon RL)
Exemple de s&eacute;quences CN
40
70
X
10 L X+40 Y+40 RL F200 M3
11 CR X+70 Y+40 R+20 DR- (ARC 1)
3
Y
ou
DR
ZW
11 CR X+70 Y+40 R+20 DR+ (ARC 2)
R
ou
R
40
11 CR X+70 Y+40 R-20 DR- (ARC 3)
4
ou
11 CR X+70 Y+40 R-20 DR+ (ARC 4)
L’&eacute;cart entre le point initial et le point final du diam&egrave;tre du
cercle ne doit pas &ecirc;tre sup&eacute;rieur au diam&egrave;tre du cercle.
DR+
40
70
X
Le rayon maximal que l'on peut introduire directement est
99,9999 m, et 210 m via la programmation des
param&egrave;tres Q.
Fonction autoris&eacute;e pour les axes angulaires A, B et C.
HEIDENHAIN iTNC 530
245
6.4 Contournages - Coordonn&eacute;es cart&eacute;siennes
Angle au centre CCA et rayon de l'arc de cercle R
Le point initial et le point final du contour peuvent &ecirc;tre reli&eacute;s ensemble
par quatre arcs de cercle diff&eacute;rents et de m&ecirc;me rayon:
6.4 Contournages - Coordonn&eacute;es cart&eacute;siennes
Trajectoire circulaire CT avec raccordement
tangentiel
L'outil se d&eacute;place sur un arc de cercle qui se raccorde tangentement
&agrave; l'&eacute;l&eacute;ment de contour pr&eacute;c&eacute;demment programm&eacute;.
Y
Un raccordement est dit &quot;tangentiel&quot; lorsque le point d'intersection des
&eacute;l&eacute;ments de contour ne pr&eacute;sente ni coude, ni coin et que les &eacute;l&eacute;ments
de contours s'encha&icirc;nent de mani&egrave;re contigu&euml;.
L'&eacute;l&eacute;ment de contour auquel l'arc de cercle vient se raccorder
tangentement doit &ecirc;tre programm&eacute; juste avant la s&eacute;quence CT. Il faut
pour cela au minimum deux s&eacute;quences de positionnement

Les coordonn&eacute;es du point final de l'arc de cercle, si
n&eacute;cessaire :

Avance F

Fonction auxiliaire M
Exemple de s&eacute;quences CN
30
25
20
25
45
X
7 L X+0 Y+25 RL F300 M3
8 L X+25 Y+30
9 CT X+45 Y+20
10 L Y+0
La s&eacute;quence CT et l'&eacute;l&eacute;ment de contour programm&eacute; qui
pr&eacute;c&egrave;de doivent tous deux contenir des coordonn&eacute;es du
plan de l'arc de cercle.
246
Programmation : programmer des contours
Y
10
3
1
5
10
2
4
20
5
20
95
X
9
0 BEGIN PGM LINEAR MM
1 BLK FORM 0.1 Z X+0 Y+0 Z-20
D&eacute;finition de la pi&egrave;ce brute pour simulation graphique de l’usinage
2 BLK FORM 0.2 X+100 Y+100 Z+0
3 TOOL CALL 1 Z S4000
Appel d’outil avec axe de broche et vitesse de rotation broche
4 L Z+250 R0 FMAX
D&eacute;gager l’outil dans l’axe de broche en avance rapide FMAX
5 L X-10 Y-10 R0 FMAX
Pr&eacute;positionner l’outil
6 L Z-5 R0 F1000 M3
D&eacute;placement &agrave; la profondeur d’usinage avec l'avance F = 1000
mm/min.
7 APPR LT X+5 Y+5 LEN10 RL F300
Accoster le contour au point 1sur une droite, avec raccordement
tangentiel
8 L Y+95
Positionnement au point 2
9 L X+95
Point 3 : premi&egrave;re droite du coin 3
10 CHF 10
Programmer un chanfrein de longueur 10 mm
11 L Y+5
Point 4 : deuxi&egrave;me droite du coin 3, premi&egrave;re droite du coin 4
12 CHF 20
Programmer un chanfrein de longueur 20 mm
13 L X+5
Accoster le dernier point 1 du contour, deuxi&egrave;me droite du coin 4
14 DEP LT LEN10 F1000
Quitter le contour sur une droite avec raccordement tangentiel
15 L Z+250 R0 FMAX M2
D&eacute;gager l’outil, fin du programme
16 END PGM LINEAR MM
HEIDENHAIN iTNC 530
247
6.4 Contournages - Coordonn&eacute;es cart&eacute;siennes
Exemple : d&eacute;placement lin&eacute;aire et chanfrein en coordonn&eacute;es cart&eacute;siennes
Y
95
2
R10
3
4
5
0
85
R3
6.4 Contournages - Coordonn&eacute;es cart&eacute;siennes
Exemple : d&eacute;placement circulaire en cart&eacute;sien
6
40
1
5
7
30 40
5
70
95
X
0 BEGIN PGM CIRCULAR MM
1 BLK FORM 0.1 Z X+0 Y+0 Z-20
D&eacute;finition de la pi&egrave;ce brute pour simulation graphique de l’usinage
2 BLK FORM 0.2 X+100 Y+100 Z+0
3 TOOL CALL 1 Z S4000
Appel d’outil avec axe de broche et vitesse de rotation broche
4 L Z+250 R0 FMAX
D&eacute;gager l’outil dans l’axe de broche en avance rapide FMAX
5 L X-10 Y-10 R0 FMAX
Pr&eacute;positionner l’outil
6 L Z-5 R0 F1000 M3
D&eacute;placement &agrave; la profondeur d’usinage avec l'avance F = 1000
mm/min.
7 APPR LCT X+5 Y+5 R5 RL F300
Aborder le contour au point 1 sur une trajectoire circulaire avec
raccordement tangentiel
8 L X+5 Y+85
Point 2 : premi&egrave;re droite au point 2
9 RND R10 F150
Ins&eacute;rer un rayon R = 10 mm, avance : 150 mm/min.
10 L X+30 Y+85
Aborder le point 3 : point initial du cercle avec CR
11 CR X+70 Y+95 R+30 DR-
Aborder le point 4 : point final du cercle avec CR, rayon 30 mm
12 L X+95
Positionnement au point 5
13 L X+95 Y+40
Positionnement au point 6
14 CT X+40 Y+5
Aller au point 7: point final du cercle, arc de cercle avec
raccordement tangentiel au point 6, la TNC calcule automatiquement
le rayon
248
Programmation : programmer des contours
Aller au dernier point du contour 1
16 DEP LCT X-20 Y-20 R5 F1000
Quitter le contour sur trajectoire circulaire avec raccord. tangentiel
17 L Z+250 R0 FMAX M2
D&eacute;gager l’outil, fin du programme
18 END PGM CIRCULAR MM
HEIDENHAIN iTNC 530
249
6.4 Contournages - Coordonn&eacute;es cart&eacute;siennes
15 L X+5
6.4 Contournages - Coordonn&eacute;es cart&eacute;siennes
Exemple : cercle entier en coordonn&eacute;es cart&eacute;siennes
Y
CC
50
50
X
0 BEGIN PGM C-CC MM
1 BLK FORM 0.1 Z X+0 Y+0 Z-20
D&eacute;finition de la pi&egrave;ce brute
2 BLK FORM 0.2 X+100 Y+100 Z+0
3 TOOL CALL 1 Z S3150
Appel de l'outil
4 CC X+50 Y+50
D&eacute;finir le centre du cercle
5 L Z+250 R0 FMAX
D&eacute;gager l'outil
6 L X-40 Y+50 R0 FMAX
Pr&eacute;positionner l’outil
7 L Z-5 R0 F1000 M3
Aller &agrave; la profondeur d’usinage
8 APPR LCT X+0 Y+50 R5 RL F300
Aborder le point initial en suivant une trajectoire circulaire avec
raccordement tangentiel
9 C X+0 DR-
Aborder le point final (=point initial du cercle)
10 DEP LCT X-40 Y+50 R5 F1000
Quitter le contour sur trajectoire circulaire avec raccord. tangentiel
11 L Z+250 R0 FMAX M2
D&eacute;gager l’outil, fin du programme
12 END PGM C-CC MM
250
Programmation : programmer des contours
Vue d'ensemble
Les coordonn&eacute;es polaires vous permettent de d&eacute;finir une position &agrave;
l'aide d'un angle PA et i,e distance PR par rapport au p&ocirc;le
pr&eacute;c&eacute;demment d&eacute;fini CC.
L'utilisation des coordonn&eacute;es polaires est int&eacute;ressante pour:
 les positions sur des arcs de cercle
 les plans avec donn&eacute;es angulaires (ex. cercles de trous)
R&eacute;sum&eacute; des fonctions de contournage avec coordonn&eacute;es polaires
Fonction
Touche de
contournage
D&eacute;placement d'outil
Donn&eacute;es n&eacute;cessaires
Page
Ligne droite LP
+
Droite
Rayon polaire du point final
de la droite
Page 252
Arc de cercle CP
+
Trajectoire circulaire avec
point final et centre de
cercle/p&ocirc;le
Angle polaire du point final du
cercle, sens de rotation
Page 253
Arc de cercle CTP
+
Trajectoire circulaire avec
raccordement tangentiel &agrave;
l'&eacute;l&eacute;ment de contour
pr&eacute;c&eacute;dent
Rayon polaire, angle polaire
du point final du cercle
Page 253
Trajectoire
h&eacute;lico&iuml;dale (h&eacute;lice)
+
Superposition d'une
trajectoire circulaire et d'une
droite
Rayon polaire, angle polaire
du point final du cercle,
coordonn&eacute;e du point final
dans l'axe d’outil
Page 254
HEIDENHAIN iTNC 530
251
6.5 Contournages – Coordonn&eacute;es polaires
6.5 Contournages – Coordonn&eacute;es
polaires
Avant d'indiquer les positions en coordonn&eacute;es polaires, vous pouvez
d&eacute;finir le p&ocirc;le CC &agrave; un emplacement au choix dans le programme
d'usinage. Pour d&eacute;finir le p&ocirc;le, proc&eacute;dez de la m&ecirc;me mani&egrave;re que pour
la programmation du centre de cercle.

Y
Coordonn&eacute;es : entrer des coordonn&eacute;es cart&eacute;siennes
pour le p&ocirc;le ou reprendre la derni&egrave;re position
programm&eacute;e : entrer Aucune coordonn&eacute;e. D&eacute;finir le
p&ocirc;le avant de programmer les coordonn&eacute;es polaires.
Ne programmer le p&ocirc;le qu'en coordonn&eacute;es
cart&eacute;siennes. Le p&ocirc;le reste valable jusqu'&agrave; ce que
vous programmiez un nouveau p&ocirc;le.
YCC
CC
Exemple de s&eacute;quences CN
X
12 CC X+45 Y+25
XCC
Ligne droite LP
L'outil se d&eacute;place sur une droite allant de sa position actuelle jusqu'au
point final de la droite. Le point de d&eacute;part correspond au point final de
la s&eacute;quence pr&eacute;c&eacute;dente.

Rayon polaire PR : entrer la distance entre le point
final de la ligne droite et le p&ocirc;le CC

Angle de coordonn&eacute;es polaires PA : position
angulaire du point final de la ligne droite entre –360&deg;
et +360&deg;
Le signe de PA est d&eacute;finie par l'axe de r&eacute;f&eacute;rence angulaire :
 Angle compris entre l'axe de r&eacute;f&eacute;rence angulaire et PR, dans le sens
anti-horaire : PA&gt;0
 Angle compris entre l'axe de r&eacute;f&eacute;rence angulaire et PR, dans le sens
horaire : PA&lt;0
Y
30
6.5 Contournages – Coordonn&eacute;es polaires
Origine des coordonn&eacute;es polaires : P&ocirc;le CC
60&deg;
25
60&deg;
CC
45
X
Exemple de s&eacute;quences CN
12 CC X+45 Y+25
13 LP PR+30 PA+0 RR F300 M3
14 LP PA+60
15 LP IPA+60
16 LP PA+180
252
Programmation : programmer des contours
6.5 Contournages – Coordonn&eacute;es polaires
Trajectoire circulaire CP autour du p&ocirc;le CC
Le rayon de coordonn&eacute;es polaires PR est en m&ecirc;me temps le rayon de
l'arc de cercle. PR est d&eacute;fini par la distance au point de d&eacute;part du p&ocirc;le
CC. La derni&egrave;re position d'outil programm&eacute;e avant la trajectoire
circulaire correspond au point de d&eacute;part de la trajectoire circulaire.


Y
Angle polaire PA : position angulaire du point final de
la trajectoire circulaire, entre –99999,9999&deg; et
+99999,9999&deg;
0
25
Sens de rotation DR
R2
CC
Exemple de s&eacute;quences CN
18 CC X+25 Y+25
19 LP PR+20 PA+0 RR F250 M3
X
25
20 CP PA+180 DR+
En coordonn&eacute;es incr&eacute;mentales, introduire le m&ecirc;me signe
pour DR et PA.
Trajectoire circulaire CTP avec raccordement
tangentiel
L'outil se d&eacute;place sur une trajectoire circulaire qui se raccorde par
tangentement &agrave; un &eacute;l&eacute;ment de contour pr&eacute;c&eacute;dent.

Angle de coordonn&eacute;es polaires PA: position angulaire
du point final de la trajectoire circulaire
Y
120&deg;
5
Rayon polaire PR : distance entre le point final de la
trajectoire circulaire et le p&ocirc;le CC
0
R3
30&deg;
R2

Exemple de s&eacute;quences CN
12 CC X+40 Y+35
35
CC
13 L X+0 Y+35 RL F250 M3
14 LP PR+25 PA+120
15 CTP PR+30 PA+30
16 L Y+0
40
X
Le p&ocirc;le ne se trouve pas au centre du cercle de contour !
HEIDENHAIN iTNC 530
253
6.5 Contournages – Coordonn&eacute;es polaires
Trajectoire en tourbillon (h&eacute;lice)
Une trajectoire h&eacute;lico&iuml;dale est la superposition d'une trajectoire
circulaire et d'un d&eacute;placement lin&eacute;aire qui lui est perpendiculaire. Vous
programmez la trajectoire circulaire dans un plan principal.
Vous ne pouvez programmer les trajectoires h&eacute;lico&iuml;dales qu’en
coordonn&eacute;es polaires.
Application
 Filetage int&eacute;rieur et ext&eacute;rieur sur des grands diam&egrave;tres
 Rainures de graissage
Z
Y
CC
X
Calcul de la trajectoire h&eacute;lico&iuml;dale
Pour programmer, vous avez besoin de l’angle total en incr&eacute;mental
parcouru par l’outil sur la trajectoire h&eacute;lico&iuml;dale, ainsi que de la hauteur
totale de l'h&eacute;lice.
Pour le calcul dans le sens du fraisage, de bas en haut, les donn&eacute;es ciapr&egrave;s &eacute;num&eacute;r&eacute;es sont n&eacute;cessaires.
Nombre de filets n
Longueur du filet + d&eacute;passement en
D&eacute;but et fin de filetage
Hauteur totale h
Pas du filet P x nombre de filets n
Angle incr&eacute;mental
Nombre de filets x 360&deg; + angle pour
total IPA
d&eacute;but du filet + angle pour d&eacute;passement du
filet
Coordonn&eacute;e initiale Z Pas du filet P x (nombre de filets +
d&eacute;passement en d&eacute;but de filet)
Forme de la trajectoire h&eacute;lico&iuml;dale
Le tableau indique la relation entre le sens d’usinage, le sens de
rotation et la correction de rayon pour certaines formes de trajectoires.
Filetage
int&eacute;rieur
Sens
usinage
Sens de
rotation
Correction
du rayon
&agrave; droite
&agrave; gauche
Z+
Z+
DR+
DR–
RL
RR
&agrave; droite
&agrave; gauche
Z–
Z–
DR–
DR+
RR
RL
&agrave; droite
&agrave; gauche
Z+
Z+
DR+
DR–
RR
RL
&agrave; droite
&agrave; gauche
Z–
Z–
DR–
DR+
RL
RR
Filetage
ext&eacute;rieur
254
Programmation : programmer des contours
Indiquer le sens de rotation et l'angle incr&eacute;mental total IPA
pr&eacute;c&eacute;d&eacute;s du m&ecirc;me signe, sinon l'outil risque d'emprunter
une trajectoire erron&eacute;e.
Y
CC
270&deg;

Angle de coordonn&eacute;es polaires : indiquer un angle
incr&eacute;mental total que l'outil parcourt sur la trajectoire
h&eacute;lico&iuml;dale. Apr&egrave;s avoir saisi l'angle, s&eacute;lectionner
l'axe d'outil avec une touche de s&eacute;lection d'axe.

Indiquer la coordonn&eacute;e pour la hauteur de la trajectoire
h&eacute;lico&iuml;dale en incr&eacute;mental

Sens de rotation DR
Trajectoire h&eacute;lico&iuml;dale dans le sens horaire : DR–
Trajectoire h&eacute;lico&iuml;dale sens anti-horaire : DR+

Entrer la correction de rayon conform&eacute;ment au
tableau
R3
5
Pour l'angle total IPA, il est possible d'indiquer une valeur
comprise entre -99 999,9999&deg; et +99 999,9999&deg;.
Z
X
25
40
Exemple de s&eacute;quence CN : filetage M6 x 1 mm avec 4 filets
12 CC X+40 Y+25
13 L Z+0 F100 M3
14 LP PR+3 PA+270 RL F50
15 CP IPA-1440 IZ+5 DR-
HEIDENHAIN iTNC 530
255
6.5 Contournages – Coordonn&eacute;es polaires
Programmer une trajectoire h&eacute;lico&iuml;dale
Y
100
3
5
2
60&deg;
R4
6.5 Contournages – Coordonn&eacute;es polaires
Exemple : d&eacute;placement lin&eacute;aire en polaire
CC
1
50
6
4
5
5
5
50
100
X
0 BEGIN PGM LINEARPO MM
1 BLK FORM 0.1 Z X+0 Y+0 Z-20
D&eacute;finition de la pi&egrave;ce brute
2 BLK FORM 0.2 X+100 Y+100 Z+0
3 TOOL CALL 1 Z S4000
Appel de l'outil
4 CC X+50 Y+50
D&eacute;finir le point d'origine des coordonn&eacute;es polaires
5 L Z+250 R0 FMAX
D&eacute;gager l'outil
6 LP PR+60 PA+180 R0 FMAX
Pr&eacute;positionner l’outil
7 L Z-5 R0 F1000 M3
Aller &agrave; la profondeur d’usinage
8 APPR PLCT PR+45 PA+180 R5 RL F250
Aborder le contour au point 1 sur un cercle avec raccordement
tangentiel
9 LP PA+120
Positionnement au point 2
10 LP PA+60
Positionnement au point 3
11 LP PA+0
Positionnement au point 4
12 LP PA-60
Positionnement au point 5
13 LP PA-120
Positionnement au point 6
14 LP PA+180
Aller au point 1
15 DEP PLCT PR+60 PA+180 R5 F1000
Quitter le contour sur un cercle avec raccordement tangentiel
16 L Z+250 R0 FMAX M2
D&eacute;gager l’outil, fin du programme
17 END PGM LINEARPO MM
256
Programmation : programmer des contours
6.5 Contournages – Coordonn&eacute;es polaires
Exemple : h&eacute;lice
Y
50
CC
50
M64 x 1,5
100
100
X
0 BEGIN PGM HELIX MM
1 BLK FORM 0.1 Z X+0 Y+0 Z-20
D&eacute;finition de la pi&egrave;ce brute
2 BLK FORM 0.2 X+100 Y+100 Z+0
3 TOOL CALL 1 Z S1400
Appel de l'outil
4 L Z+250 R0 FMAX
D&eacute;gager l'outil
5 L X+50 Y+50 R0 FMAX
Pr&eacute;positionner l’outil
6 CC
Reprendre la derni&egrave;re position programm&eacute;e comme p&ocirc;le
7 L Z-12,75 R0 F1000 M3
Aller &agrave; la profondeur d’usinage
8 APPR PCT PR+32 PA-182 CCA180 R+2 RL F100
Aborder le contour sur un cercle avec raccordement tangentiel
9 CP IPA+3240 IZ+13.5 DR+ F200
Usiner l'h&eacute;lice
10 DEP CT CCA180 R+2
Quitter le contour sur un cercle avec raccordement tangentiel
11 L Z+250 R0 FMAX M2
D&eacute;gager l’outil, fin du programme
12 END PGM HELIX MM
HEIDENHAIN iTNC 530
257
Principes de base
Les plans de pi&egrave;ces dont la cotation n’est pas orient&eacute;e CN contiennent
souvent des donn&eacute;es non exploitables avec les touches de dialogue
grises. Par exemple :
R2
.5
28
Y
X
45&deg;
R4
Vous programmez ces donn&eacute;es directement avec la programmation
flexible de contours FK. La TNC calcule le contour &agrave; partir des donn&eacute;es
connues et assiste la programmation avec le graphique interactif FK.
La figure en haut &agrave; droite montre une cotation que vous pouvez
introduire tr&egrave;s simplement en programmation FK.
88.15&deg;
18
 des coordonn&eacute;es connues peuvent &ecirc;tre sur le contour m&ecirc;me ou &agrave;
proximit&eacute; de celui-ci,
 des donn&eacute;es peuvent se rapporter &agrave; un autre &eacute;l&eacute;ment ou
 des indications de sens et des donn&eacute;es d&eacute;crivent le cheminement
du contour.
&not;36
21
&not;
6.6 Contournages – Programmation libre de contours FK
6.6 Contournages –
Programmation libre de
contours FK
20
258
10 5 0
Programmation : programmer des contours
6.6 Contournages – Programmation libre de contours FK
Tenez compte des conditions suivantes pour la
programmation FK
Avec la programmation FK, vous ne pouvez introduire des
&eacute;l&eacute;ments du contour que dans le plan d’usinage. Le plan
d'usinage se d&eacute;finit dans la premi&egrave;re s&eacute;quence BLK FORM
du programme d'usinage.
Toutes les donn&eacute;es connues de chaque &eacute;l&eacute;ment du
contour doivent &ecirc;tre introduites. Programmez &eacute;galement
dans chaque s&eacute;quence les donn&eacute;es qui ne changent pas :
les donn&eacute;es non programm&eacute;es sont consid&eacute;r&eacute;es comme
&eacute;tant inconnues!
Les param&egrave;tres Q sont autoris&eacute;s pour tous les &eacute;l&eacute;ments
FK, &agrave; l'exception des &eacute;l&eacute;ments comportant des rapports
relatifs (p. ex. RX ou RAN), autrement dit &agrave; l'exception des
&eacute;l&eacute;ments qui se r&eacute;f&egrave;rent &agrave; d'autres s&eacute;quences CN.
Dans un programme, quand les programmations
conventionnelles et FK sont m&eacute;lang&eacute;es, chaque s&eacute;quence
FK doit &ecirc;tre parfaitement d&eacute;finie.
La TNC a besoin d'un point fixe &agrave; partir duquel les calculs
seront effectu&eacute;s. Avec les touches de dialogue grises,
programmez directement devant un bloc FK une position
avec les deux coordonn&eacute;es du plan d’usinage. Ne pas
programmer de param&egrave;tre Q dans cette s&eacute;quence.
Si la premi&egrave;re s&eacute;quence du bloc FK est une s&eacute;quence FCT
ou FLT, vous devez programmer, avant le bloc FK, au
moins deux s&eacute;quences CN via les touches de dialogue
gris&eacute;es, afin de d&eacute;finir clairement la direction de d&eacute;part.
Un bloc FK ne peut pas commencer juste apr&egrave;s un rep&egrave;re
LBL.
Cr&eacute;er des programmes FK pour la TNC 4xx :
Pour qu'une TNC 4xx puisse lire des programmes FK
cr&eacute;&eacute;s avec une iTNC 530, il faut d&eacute;finir l'ordre
chronologique des diff&eacute;rents &eacute;l&eacute;ments FK &agrave; l'int&eacute;rieur
d'une s&eacute;quence dans le m&ecirc;me ordre qui appara&icirc;t dans la
barre des softkeys.
HEIDENHAIN iTNC 530
259
6.6 Contournages – Programmation libre de contours FK
Graphique de programmation FK
Pour pouvoir utiliser le graphique avec la programmation
FK, s&eacute;lectionnez le partage d'&eacute;cran PGM + GRAPHISME
(voir &quot;M&eacute;morisation/Edition de programme&quot; &agrave; la page 83)
Le contour d’une pi&egrave;ce n’est pas clairement d&eacute;fini lorsque les
donn&eacute;es des coordonn&eacute;es sont incompl&egrave;tes. Dans ce cas, la TNC
affiche &agrave; l’aide du graphique FK les diff&eacute;rentes solutions parmi
lesquelles vous devez choisir. Le graphique FK repr&eacute;sente le contour
de la pi&egrave;ce en plusieurs couleurs :
bleu
vert
rouge
L’&eacute;l&eacute;ment de contour est clairement d&eacute;fini
Les donn&eacute;es introduites donnent plusieurs solutions ;
s&eacute;lectionnez la bonne
Les donn&eacute;es introduites ne suffisent pas encore pour
d&eacute;finir l’&eacute;l&eacute;ment de contour ; introduisez d’autres
donn&eacute;es
Lorsque les donn&eacute;es permettent de trouver plusieurs solutions et que
l'&eacute;l&eacute;ment de contour est en vert, s&eacute;lectionnez le contour correct de la
mani&egrave;re suivante :
260

Appuyer sur la softkey AFFICHER SOLUTION autant
de fois que n&eacute;cessaire, jusqu'&agrave; ce que l'&eacute;l&eacute;ment de
contour soit affich&eacute;. Utilisez la fonction zoom (2&egrave;me
barre de softkeys) lorsque plusieurs solutions
possibles ne peuvent pas &ecirc;tre distingu&eacute;es dans
l'affichage standard.

L'&eacute;l&eacute;ment de contour affich&eacute; correspond au dessin : la
softkey SELECT. SOLUTION vous permet d'ins&eacute;rer la
solution de votre choix avec la s&eacute;quence CN FSELECT,
avec le num&eacute;ro de solution n. Le num&eacute;ro de la
solution n ne doit pas &ecirc;tre modifi&eacute; par &eacute;dition directe,
mais uniquement par un red&eacute;marrage du graphique
de programmation et un appui sur la softkey
AFFICHER SOLUTION
Programmation : programmer des contours
6.6 Contournages – Programmation libre de contours FK
Si vous ne souhaitez pas d&eacute;finir tout de suite un contour repr&eacute;sent&eacute;
en vert, appuyer sur la softkey TERMINER SELECTION pour
poursuivre le dialogue FK.
Il est conseill&eacute; de d&eacute;finir les &eacute;l&eacute;ments de contour le plus
t&ocirc;t possible avec SELECT. SOLUTION pour limiter le
nombre de solutions possibles pour les &eacute;l&eacute;ments de
contour suivants.
Le constructeur de votre machine peut choisir d’autres
couleurs pour le graphique FK.
Les s&eacute;quences CN d’un programme appel&eacute; avec PGM
CALL sont affich&eacute;es par la TNC dans une autre couleur.
Afficher les num&eacute;ros de s&eacute;quence dans la fen&ecirc;tre graphique
Pour afficher les num&eacute;ros de s&eacute;quence dans la fen&ecirc;tre graphique :

R&eacute;gler la softkey AFFICHER/MASQUER N&deg; S&Eacute;QU. sur
(barre de softkeys 3)
HEIDENHAIN iTNC 530
261
6.6 Contournages – Programmation libre de contours FK
Convertir les programmes FK en programmes
dialogue texte clair
Pour convertir des programmes FK en programmes dialogue texte
clair, la TNC propose deux solutions :
 Convertir le programme de mani&egrave;re &agrave; ce que la structure du
programme (r&eacute;p&eacute;titions de parties de programme et appels de sousprogrammes) soit conserv&eacute;e. Ceci n'est pas possible si vous avez
utilis&eacute; les fonctions de param&egrave;tres Q dans la s&eacute;quence FK
 Convertir le programme de mani&egrave;re &agrave; ce que les r&eacute;p&eacute;titions de
parties de programme, les appels de sous-programmes et les
calculs de param&egrave;tres Q soient lin&eacute;aris&eacute;s. Lors de la lin&eacute;arisation, la
TNC g&eacute;n&egrave;re un programme avec les s&eacute;quences CN calcul&eacute;es en
interne au lieu d'afficher les r&eacute;p&eacute;titions de parties de programme et
les appels de sous-programmes. Les r&eacute;sultats des calculs avec les
fonctions param&eacute;tr&eacute;es Q dans une s&eacute;quence FK y figurent
&eacute;galement, si cela est le cas.

S&eacute;lectionner le programme &agrave; convertir

S&eacute;lectionner les fonctions sp&eacute;ciales

S&eacute;lectionner les outils de programmation

S&eacute;lectionner la barre de softkeys ou figurent les
fonctions de conversion de programmes

Convertir les s&eacute;quences FK du programme
s&eacute;lectionn&eacute;. La TNC convertit toutes les s&eacute;quences
FK en s&eacute;quences lin&eacute;aires (L) et circulaires (CC, C)
tandis que la structure du programme reste
inchang&eacute;e, ou

Convertir les s&eacute;quences FK du programme
s&eacute;lectionn&eacute;. La TNC convertit toutes les s&eacute;quences
FK en s&eacute;quences lin&eacute;aires (L) et circulaires (CC, C)
tandis que la TNC lin&eacute;arise le programme
Le nom du nouveau fichier cr&eacute;&eacute; par la TNC se compose
alors de l'ancien nom du fichier et de l'extension _nc.
Exemple :
 Nom du fichier du programme FK : HEBEL.H
 Nom du fichier du programme en dialogue Texte clair
converti par la CN : HEBEL_nc.h
La r&eacute;solution des programmes dialogue texte clair
g&eacute;n&eacute;r&eacute;s est de 0,1 &micro;m.
Le programme converti contient le commentaire SNR et un
num&eacute;ro &agrave; la suite des s&eacute;quences CN converties. Le
num&eacute;ro indique le num&eacute;ro de s&eacute;quence du programme
FK qui a servi au calcul de la s&eacute;quence en dialogue texte
clair.
262
Programmation : programmer des contours
6.6 Contournages – Programmation libre de contours FK
Ouvrir le dialogue FK
Lorsque vous appuyez sur la touche grise de fonction de contournage
FK, la TNC affiche des softkeys pour ouvrir le dialogue FK : voir tableau
suivant. Pour d&eacute;s&eacute;lectionner &agrave; nouveau des softkeys, appuyer &agrave;
nouveau sur la touche FK.
Quand vous ouvrez le dialogue FK avec l’une de ces softkeys, la TNC
affiche d’autres barres de softkeys &agrave; l’aide desquelles vous introduisez
des coordonn&eacute;es connues, des indications de sens et des donn&eacute;es
relatives &agrave; la forme du contour.
El&eacute;ment FK
Softkey
Droite avec raccordement tangentiel
Droite s&eacute;cante
Arc de cercle tangent
Arc de cercle s&eacute;cant
P&ocirc;le pour programmation FK
HEIDENHAIN iTNC 530
263
6.6 Contournages – Programmation libre de contours FK
P&ocirc;le pour programmation FK

Afficher des softkeys de la programmation libre de
contour : appuyer sur la touche FK

Ouvrir le dialogue qui permet de d&eacute;finir le p&ocirc;le :
appuyer sur la softkey FPOL. La TNC affiche les
softkeys des axes du plan d'usinage courant

Avec ces softkeys, introduire les coordonn&eacute;es du p&ocirc;le
Dans la programmation FK, le p&ocirc;le reste valable jusqu'&agrave; ce
qu'un nouveau p&ocirc;le soit d&eacute;fini avec FPOL.
Droites FK
Droite s&eacute;cante

Afficher des softkeys de la programmation libre de
contour : appuyer sur la touche FK

Ouvrir un dialogue pour lignes droites : appuyer sur la
softkey FL. La TNC affiche d'autres softkeys

Avec ces softkeys, introduire toutes les donn&eacute;es
connues dans la s&eacute;quence. Le graphique FK affiche le
contour programm&eacute; en rouge jusqu’&agrave; ce que les
donn&eacute;es suffisent. Plusieurs solutions sont affich&eacute;es
en vert (voir &quot;Graphique de programmation FK&quot;, &agrave; la
page 260)
Droite avec raccordement tangentiel
Si la droite est tangente &agrave; un autre &eacute;l&eacute;ment de contour, vous devez
ouvrir le dialogue avec la softkey FLT :
264

Afficher des softkeys de la programmation libre de
contour : appuyer sur la touche FK

Ouvrir le dialogue : appuyer sur la softkey FLT

Entrer toutes les donn&eacute;es connues de la s&eacute;quence
avec les softkeys
Programmation : programmer des contours
6.6 Contournages – Programmation libre de contours FK
Contours circulaires FK
Trajectoire circulaire s&eacute;cante
 Afficher des softkeys de la programmation libre de
contour : appuyer sur la touche FK

Ouvrir le dialogue pour un arc de cercle libre : appuyer
sur la softkey FC ; la TNC affiche les softkeys qui
permettent d'effectuer des saisies directes de
valeurs relatives &agrave; la trajectoire circulaire ou au centre
du cercle.

Avec ces softkeys, introduire toutes les donn&eacute;es
connues dans la s&eacute;quence : le graphique FK affiche le
contour programm&eacute; en rouge jusqu'&agrave; ce que les
donn&eacute;es suffisent. Plusieurs solutions sont affich&eacute;es
en vert (voir &quot;Graphique de programmation FK&quot;, &agrave; la
page 260)
Trajectoire circulaire avec raccordement tangentiel
Si la trajectoire circulaire est raccord&eacute;e de mani&egrave;re tangentielle &agrave; un
autre &eacute;l&eacute;ment de contour, utiliser la softkey FCT pour ouvrir le
dialogue :

Afficher des softkeys de la programmation libre de
contour : appuyer sur la touche FK

Ouvrir le dialogue : appuyer sur la softkey FCT

Entrer toutes les donn&eacute;es connues de la s&eacute;quence
avec les softkeys
Possibilit&eacute;s d'introduction
Coordonn&eacute;es du point final
Donn&eacute;es connues
Softkeys
Y
Coordonn&eacute;es cart&eacute;siennes X et Y
Coordonn&eacute;es polaires se r&eacute;f&eacute;rant &agrave;
FPOL
R15
30
30&deg;
20
Exemple de s&eacute;quences CN
7 FPOL X+20 Y+30
8 FL IX+10 Y+20 RR F100
9 FCT PR+15 IPA+30 DR+ R15
20
HEIDENHAIN iTNC 530
10
X
265
Donn&eacute;es connues
Longueur de la droite
Softkeys
Y
Pente de la droite
IAN
AN
Longueur de corde LEN de l'arc de cercle
LEN
0&deg;
Pente de la tangente, &agrave; l'entr&eacute;e
Angle au centre de l'arc de cercle
X
Exemple de s&eacute;quences CN
27 FLT X+25 LEN 12.5 AN+35 RL F200
28 FC DR+ R6 LEN 10 AN-45
Y
29 FCT DR- R15 LEN 15
.5
12
R6
10
35&deg;
5
R1
6.6 Contournages – Programmation libre de contours FK
Direction et longueur des &eacute;l&eacute;ments du contour
15
45&deg;
25
266
X
Programmation : programmer des contours
Y
Si vous souhaitez d&eacute;finir le centre du cercle en coordonn&eacute;es polaires,
le p&ocirc;le devra &ecirc;tre d&eacute;fini avec la fonction FPOL &agrave; la place de CC. FPOL
reste actif jusqu'&agrave; la prochaine s&eacute;quence qui contient FPOL et se
d&eacute;finit en coordonn&eacute;es cart&eacute;siennes.
Un centre de cercle d&eacute;fini de mani&egrave;re conventionnelle ou
calcul&eacute; par la TNC n’est plus actif comme p&ocirc;le ou centre
de cercle dans un nouveau bloc FK : si des coordonn&eacute;es
polaires programm&eacute;es d&eacute;finies de mani&egrave;re
conventionnelle se r&eacute;f&egrave;rent &agrave; un p&ocirc;le d&eacute;fini
pr&eacute;c&eacute;demment dans une s&eacute;quence CC, reprogrammez
ce p&ocirc;le dans une s&eacute;quence CC derri&egrave;re le bloc FK.
Donn&eacute;es connues
6.6 Contournages – Programmation libre de contours FK
Centre de cercle CC, rayon et sens de rotation dans la s&eacute;quence
FC/FCT
Pour des trajectoires circulaires programm&eacute;es en mode FK, la TNC
d&eacute;termine un centre de cercle &agrave; partir des donn&eacute;es. Vous pouvez
&eacute;galement programmer un cercle entier dans une seule s&eacute;quence de
programme FK.
5
R3
15
FPOL
CC
40&deg;
X
20
Softkeys
Centre en coordonn&eacute;es cart&eacute;siennes
Centre en coordonn&eacute;es polaires
Sens de rotation de la trajectoire circulaire
Rayon de la trajectoire circulaire
Exemple de s&eacute;quences CN
10 FC CCX+20 CCY+15 DR+ R15
11 FPOL X+20 Y+15
12 FL AN+40
13 FC DR+ R15 CCPR+35 CCPA+40
HEIDENHAIN iTNC 530
267
6.6 Contournages – Programmation libre de contours FK
Contours ferm&eacute;s
Utiliser la softkey CLSD pour identifier le d&eacute;but et la fin d'un contour
ferm&eacute;. Cela permet de r&eacute;duire le nombre de solutions possibles pour
la d&eacute;finition du dernier &eacute;l&eacute;ment.
Y
CLSD doit &ecirc;tre programm&eacute; en plus d'une autre information de
contour, dans la premi&egrave;re et la derni&egrave;re s&eacute;quence d'un bloc FK.
D&eacute;but du contour :
Fin du contour :
CLSD+
CLSD–
CLSD+
Exemple de s&eacute;quences CN
12 L X+5 Y+35 RL F500 M3
13 FC DR- R15 CLSD+ CCX+20 CCY+35
...
CLSD
X
17 FCT DR- R+15 CLSD-
268
Programmation : programmer des contours
6.6 Contournages – Programmation libre de contours FK
Points auxiliaires
Vous pouvez introduire les coordonn&eacute;es de points auxiliaires sur le
contour ou en dehors de celui-ci, aussi bien pour les droites FK que
pour les trajectoires circulaires FK.
Points auxiliaires sur un contour
Les points auxiliaires peuvent se trouver directement sur la droite,
dans le prolongement de celle-ci ou encore directement sur la
trajectoire circulaire.
Donn&eacute;es connues
Softkeys
Y
60.071
53
Coordonn&eacute;e X point auxiliaire
P1 ou P2 d'une droite
R10
70&deg;
Coordonn&eacute;e Y d'un point
auxiliaire
P1 ou P2 d'une droite
Coordonn&eacute;e X point auxiliaire
P1, P2 ou P3 d'une trajectoire
circulaire
50
42.929
Coordonn&eacute;e Y point auxiliaire
P1, P2 ou P3 d'une trajectoire
circulaire
X
Points auxiliaires en dehors d'un contour
Donn&eacute;es connues
Softkeys
Coordonn&eacute;es X et Y d'un point auxiliaire &agrave;
proximit&eacute; d'une droite
Distance entre point auxiliaire et droite
Coordonn&eacute;e X et Y d'un point auxiliaire &agrave;
proximit&eacute; d'une trajectoire circulaire
Distance entre point auxiliaire et trajectoire
circulaire
Exemple de s&eacute;quences CN
13 FC DR- R10 P1X+42.929 P1Y+60.071
14 FLT AN-70 PDX+50 PDY+53 D10
HEIDENHAIN iTNC 530
269
Les rapports relatifs sont des donn&eacute;es qui se r&eacute;f&egrave;rent &agrave; un autre
&eacute;l&eacute;ment de contour. Les softkeys et les mots de programme
concernant les r&eacute;f&eacute;rences Relatives commencent par un &quot;R&quot;. La
figure de droite indique la fa&ccedil;on de programmer les rapports relatifs.
Y
20
Introduire les coordonn&eacute;es avec rapport relatif toujours en
incr&eacute;mental. De plus, vous devez indiquer le num&eacute;ro de la
s&eacute;quence de l’&eacute;l&eacute;ment de contour auquel vous vous
r&eacute;f&eacute;rez.
L’&eacute;l&eacute;ment de contour dont vous indiquez le num&eacute;ro de
s&eacute;quence ne doit pas &ecirc;tre &agrave; plus de 64 s&eacute;quences devant
la s&eacute;quence de programmation qui s'y r&eacute;f&egrave;re.
Si vous effacez une s&eacute;quence de r&eacute;f&eacute;rence, la TNC d&eacute;livre
un message d’erreur. Modifiez le programme avant
d’effacer cette s&eacute;quence.
20
45&deg;
20&deg;
10
R20
6.6 Contournages – Programmation libre de contours FK
Rapports relatifs
90&deg;
FPOL
10
35
X
Rapport relatif &agrave; la s&eacute;quence N : coordonn&eacute;es du point final
Donn&eacute;es connues
Softkeys
Coordonn&eacute;es cart&eacute;siennes
par rapport &agrave; une s&eacute;quence N
Coordonn&eacute;es polaires se r&eacute;f&eacute;rant &agrave; la
s&eacute;quence N
Exemple de s&eacute;quences CN
12 FPOL X+10 Y+10
13 FL PR+20 PA+20
14 FL AN+45
15 FCT IX+20 DR- R20 CCA+90 RX 13
16 FL IPR+35 PA+0 RPR 13
270
Programmation : programmer des contours
6.6 Contournages – Programmation libre de contours FK
Rapport relatif &agrave; la s&eacute;quence N : direction et distance de l'&eacute;l&eacute;ment
de contour
Donn&eacute;es connues
Softkey
Y
Angle entre droite et autre &eacute;l&eacute;ment de contour ou
entre la tangente &agrave; l'arc de cercle en entr&eacute;e et un
autre &eacute;l&eacute;ment du contour
Droite parall&egrave;le &agrave; un autre &eacute;l&eacute;ment de contour
20
220&deg;
95&deg;
12.5
Distance entre droite et &eacute;l&eacute;ment de contour
parall&egrave;le
105&deg;
Exemple de s&eacute;quences CN
12.5
17 FL LEN 20 AN+15
15&deg;
X
20
18 FL AN+105 LEN 12.5
19 FL PAR 17 DP 12.5
20 FSELECT 2
21 FL LEN 20 IAN+95
22 FL IAN+220 RAN 18
Rapport relatif &agrave; la s&eacute;quence N : centre de cercle
CC
Softkey
Y
Coordonn&eacute;es cart&eacute;siennes du centre de
cercle se r&eacute;f&eacute;rant &agrave; la s&eacute;quence N
Coordonn&eacute;es polaires du centre de
cercle se r&eacute;f&eacute;rant &agrave; la s&eacute;quence N
20
35
R10
Exemple de s&eacute;quences CN
12 FL X+10 Y+10 RL
15
Donn&eacute;es connues
CC
10
13 FL ...
14 FL X+18 Y+35
15 FL ...
10
18
X
16 FL ...
17 FC DR- R10 CCA+0 ICCX+20 ICCY-15 RCCX12 RCCY14
HEIDENHAIN iTNC 530
271
Y
100
5
R1
6.6 Contournages – Programmation libre de contours FK
Exemple : programmation FK 1
75
30
R18
R15
20
20
50
75
100
X
0 BEGIN PGM FK1 MM
1 BLK FORM 0.1 Z X+0 Y+0 Z-20
D&eacute;finition de la pi&egrave;ce brute
2 BLK FORM 0.2 X+100 Y+100 Z+0
3 TOOL CALL 1 Z S500
Appel de l'outil
4 L Z+250 R0 FMAX
D&eacute;gager l'outil
5 L X-20 Y+30 R0 FMAX
Pr&eacute;positionner l’outil
6 L Z-10 R0 F1000 M3
Aller &agrave; la profondeur d’usinage
7 APPR CT X+2 Y+30 CCA90 R+5 RL F250
Aborder le contour sur un cercle avec raccordement tangentiel
8 FC DR- R18 CLSD+ CCX+20 CCY+30
Bloc FK :
9 FLT
Pour chaque &eacute;l&eacute;ment du contour, programmer les donn&eacute;es connues
10 FCT DR- R15 CCX+50 CCY+75
11 FLT
12 FCT DR- R15 CCX+75 CCY+20
13 FLT
14 FCT DR- R18 CLSD- CCX+20 CCY+30
15 DEP CT CCA90 R+5 F1000
Quitter le contour sur un cercle avec raccordement tangentiel
16 L X-30 Y+0 R0 FMAX
17 L Z+250 R0 FMAX M2
D&eacute;gager l’outil, fin du programme
18 END PGM FK1 MM
272
Programmation : programmer des contours
6.6 Contournages – Programmation libre de contours FK
Exemple : programmation FK 2
10
Y
10
55
R20
30
60&deg;
R30
30
X
0 BEGIN PGM FK2 MM
1 BLK FORM 0.1 Z X+0 Y+0 Z-20
D&eacute;finition de la pi&egrave;ce brute
2 BLK FORM 0.2 X+100 Y+100 Z+0
3 TOOL CALL 1 Z S4000
Appel de l'outil
4 L Z+250 R0 FMAX
D&eacute;gager l'outil
5 L X+30 Y+30 R0 FMAX
Pr&eacute;positionner l’outil
6 L Z+5 R0 FMAX M3
Pr&eacute;positionner l’axe d’outil
7 L Z-5 R0 F100
Aller &agrave; la profondeur d’usinage
HEIDENHAIN iTNC 530
273
6.6 Contournages – Programmation libre de contours FK
8 APPR LCT X+0 Y+30 R5 RR F350
Aborder le contour sur un cercle avec raccordement tangentiel
9 FPOL X+30 Y+30
Bloc FK :
10 FC DR- R30 CCX+30 CCY+30
Pour chaque &eacute;l&eacute;ment du contour, programmer les donn&eacute;es connues
11 FL AN+60 PDX+30 PDY+30 D10
12 FSELECT 3
13 FC DR- R20 CCPR+55 CCPA+60
14 FSELECT 2
15 FL AN-120 PDX+30 PDY+30 D10
16 FSELECT 3
17 FC X+0 DR- R30 CCX+30 CCY+30
18 FSELECT 2
19 DEP LCT X+30 Y+30 R5
Quitter le contour sur un cercle avec raccordement tangentiel
20 L Z+250 R0 FMAX M2
D&eacute;gager l’outil, fin du programme
21 END PGM FK2 MM
274
Programmation : programmer des contours
Y
R1
0
R5
X
R65
R4
0
R5
30
R6
R6
-10
-25
R1,5
R36
R24
50
0
R5
12
44
65
110
0 BEGIN PGM FK3 MM
1 BLK FORM 0.1 Z X-45 Y-45 Z-20
D&eacute;finition de la pi&egrave;ce brute
2 BLK FORM 0.2 X+120 Y+70 Z+0
3 TOOL CALL 1 Z S4500
Appel de l'outil
4 L Z+250 R0 FMAX
D&eacute;gager l'outil
5 L X-70 Y+0 R0 FMAX
Pr&eacute;positionner l’outil
6 L Z-5 R0 F1000 M3
Aller &agrave; la profondeur d’usinage
HEIDENHAIN iTNC 530
275
6.6 Contournages – Programmation libre de contours FK
Exemple : programmation FK 3
6.6 Contournages – Programmation libre de contours FK
7 APPR CT X-40 Y+0 CCA90 R+5 RL F250
Aborder le contour sur un cercle avec raccordement tangentiel
8 FC DR- R40 CCX+0 CCY+0
Bloc FK :
9 FLT
Pour chaque &eacute;l&eacute;ment du contour, programmer les donn&eacute;es connues
10 FCT DR- R10 CCX+0 CCY+50
11 FLT
12 FCT DR+ R6 CCX+0 CCY+0
13 FCT DR+ R24
14 FCT DR+ R6 CCX+12 CCY+0
15 FSELECT 2
16 FCT DR- R1.5
17 FCT DR- R36 CCX+44 CCY-10
18 FSELECT 2
19 FCT DR+ R5
20 FLT X+110 Y+15 AN+0
21 FL AN-90
22 FL X+65 AN+180 PAR21 DP30
23 RND R5
24 FL X+65 Y-25 AN-90
25 FC DR+ R50 CCX+65 CCY-75
26 FCT DR- R65
27 FSELECT 1
28 FCT Y+0 DR- R40 CCX+0 CCY+0
29 FSELECT 4
30 DEP CT CCA90 R+5 F1000
Quitter le contour sur un cercle avec raccordement tangentiel
31 L X-70 R0 FMAX
32 L Z+250 R0 FMAX M2
D&eacute;gager l’outil, fin du programme
33 END PGM FK3 MM
276
Programmation : programmer des contours
Programmation :
importation de donn&eacute;es
d'un fichier DXF ou de
contours texte clair
7.1 Exploitation de fichiers DXF (option de logiciel)
7.1 Exploitation de fichiers DXF
(option de logiciel)
Application
Dans la TNC, vous pouvez ouvrir directement des fichiers DXF cr&eacute;&eacute;s
sur un syst&egrave;me CAO pour en extraire des contours ou des positions
d'usinage, et les m&eacute;moriser sous forme de programmes dialogue
texte clair ou de fichiers de points. Comme les programmes de
contours contiennent uniquement des s&eacute;quences L et CC/C, les
programmes en dialogue texte claire que vous avez gagn&eacute;s lors de la
s&eacute;lection de contour peuvent aussi &ecirc;tre ex&eacute;cut&eacute;s sur des commandes
TNC ant&eacute;rieures.
Si vous traitez des fichiers DXF en mode M&eacute;morisations/Edition de
programme, la TNC g&eacute;n&egrave;re des programmes de contours standards
avec l'extension de fichier .H et des fichiers de points avec l'extension
.PNT. Si vous traitez des fichiers DXF en mode smarT.NC, la TNC
g&eacute;n&egrave;re des programmes de contours TNC standards avec l'extension
de fichier .HC et des fichiers de points avec l'extension .HP. Lors du
dialogue de m&eacute;morisation, vous pouvez s&eacute;lectionner le type de fichier.
D'autre part, vous pouvez enregistrer le contour s&eacute;lectionn&eacute; ou les
positions d'usinage dans la m&eacute;moire interm&eacute;diaire de la TNC, pour
ensuite les ins&eacute;rer directement dans le programme CN.
Le fichier DXF &agrave; traiter doit &ecirc;tre sauvegard&eacute; sur le disque
dur de la TNC.
Avant l'importation dans la TNC, veiller &agrave; ce que le nom du
fichier DXF ne comporte ni espace, ni caract&egrave;res sp&eacute;ciaux
non autoris&eacute;s (voir &quot;Noms de fichiers&quot; &agrave; la page 122).
Le fichier DXF &agrave; ouvrir doit poss&eacute;der au moins une couche
(layer).
La TNC supporte le format DXF R12 le plus r&eacute;pandu
(correspondant &agrave; AC1009).
La TNC ne supporte pas le format binaire DXF. Lors de la
cr&eacute;ation du fichier DXF &agrave; partir du programme de CAO ou
de DAO, veiller &agrave; enregistrer le fichier dans le format
ASCII.
El&eacute;ments DXF s&eacute;lectionnables comme contour :
 LINE (droite)
 CIRCLE (cercle entier)
 ARC (arc de cercle)
 POLYLINE (polyligne)
278
Programmation : importation de donn&eacute;es d'un fichier DXF ou de contours texte clair
7.1 Exploitation de fichiers DXF (option de logiciel)
Ouvrir un fichier DXF

Choisir le mode M&eacute;morisation/Edition de programme

S&eacute;lectionner le gestionnaire de fichiers

S&eacute;lectionner le menu de softkeys pour afficher le
choix des types de fichiers : appuyer sur la softkey
SELECT. TYPE

Faire s'afficher l'ensemble des fichiers DXF : appuyer
sur la softkey AFFICHER DXF

S&eacute;lectionner le r&eacute;pertoire dans lequel se trouve le
fichier DXF

S&eacute;lectionner le fichier DXF de votre choix et valider
avec la touche ENT : la TNC lance le convertisseur
DXF et affiche &agrave; l'&eacute;cran le contenu du fichier DXF. La
TNC affiche dans la fen&ecirc;tre de gauche ce qu'on
appelle aussi les couches (layers) et dans la fen&ecirc;tre
de droite le dessin.
Travailler avec TNCguide
Une souris est indispensable pour utiliser le convertisseur
DXF. Les modes de fonctionnement et les fonctions, ainsi
que la s&eacute;lection des contours et des positions d'usinage
sont accessibles uniquement avec la souris.
Le convertisseur DXF est ex&eacute;cut&eacute; comme une application distincte
sur le 3&egrave;me desktop de la TNC. Vous pouvez permuter entre les
modes de fonctionnement machine, les modes de programmation et
le convertisseur DXF avec la touche de commutation d'&eacute;cran. Cela est
particuli&egrave;rement int&eacute;ressant lorsque vous souhaitez ins&eacute;rer des
contours ou des positions d'usinage dans un programme texte clair au
moyen de la m&eacute;moire interm&eacute;diaire.
HEIDENHAIN iTNC 530
279
7.1 Exploitation de fichiers DXF (option de logiciel)
Param&egrave;tres de base
Vous s&eacute;lectionnez les configurations par d&eacute;faut suivantes avec les
ic&ocirc;nes de ligne d'en-t&ecirc;te. La TNC n'affiche certaines ic&ocirc;nes que dans
certains modes.
Configuration
Ic&ocirc;ne
S&eacute;lection du Zoom pour un affichage maximum
Commutation des couleurs (changer la couleur
de fond)
Commuter entre les modes 2D et 3D. Avec le
mode 3D actif, vous pouvez tourner et basculer
l'affichage en maintenant appuy&eacute; le bouton
droite de la souris.
Configurer l'unit&eacute; de mesure du fichier DXF, mm
ou pouces. La TNC d&eacute;livre &eacute;galement le
programme de contour avec cette unit&eacute; de
mesure
R&eacute;gler la r&eacute;solution : la r&eacute;solution d&eacute;finit le
nombre de chiffres apr&egrave;s la virgule que la TNC
doit utiliser pour g&eacute;n&eacute;rer le programme de
contour. Par d&eacute;faut : 4 chiffres apr&egrave;s la virgule
(correspond &agrave; une r&eacute;solution de 0,1 &micro;m avec
unit&eacute; de mesure en MM active)
R&eacute;gler la tol&eacute;rance : la tol&eacute;rance d&eacute;finit la
distance entre deux &eacute;l&eacute;ments de contour voisins.
Cette tol&eacute;rance vous permet de compenser des
impr&eacute;cisions g&eacute;n&eacute;r&eacute;es lors de la cr&eacute;ation du
dessin. La configuration par d&eacute;faut d&eacute;pend de la
taille du fichier DXF
Mode de validation des points pour les cercles et
arcs de cercle : lors de la s&eacute;lection des positions
d'usinage, ce mode d&eacute;finit si la TNC doit valider
le centre du cercle directement en cliquant avec
la souris (OFF) ou bien si elle doit d'abord afficher
d'autres points du cercle.
 PALPEUR
Ne pas afficher de points suppl&eacute;mentaires
du cercle, mais reprendre directement le
centre du cercle lorsque vous cliquez sur un
cercle ou une portion de cercle.
 ON
Afficher des points suppl&eacute;mentaires du
cercle en cliquant &agrave; nouveau sur le point du
cercle de votre choix.
Mode de validation des points : d&eacute;finir si la TNC
doit ou non afficher la course de l'outil lorsque
vous s&eacute;lectionnez les positions d'usinage.
280
Programmation : importation de donn&eacute;es d'un fichier DXF ou de contours texte clair
7.1 Exploitation de fichiers DXF (option de logiciel)
Noter que vous devez param&eacute;trer l'unit&eacute; de mesure qui
convient, car le fichier DXF ne contient aucune
information &agrave; ce sujet.
Si vous souhaitez g&eacute;n&eacute;rer des programmes pour
d'anciennes commandes TNC, vous devez limiter la
r&eacute;solution &agrave; 3 d&eacute;cimales apr&egrave;s la virgule. Vous devez
&eacute;galement supprimer les commentaires &eacute;mis par le
convertisseur DXF dans le programme de contour.
Le facteur &eacute;chelle actif appara&icirc;t dans l'affichage d'&eacute;tat
suppl&eacute;mentaire.
Configurer la couche
Les fichiers DXF poss&egrave;dent g&eacute;n&eacute;ralement plusieurs Layer (couches)
avec lesquels le dessinateur peut organiser son dessin. Gr&acirc;ce &agrave; cette
technique des couches (layers), le concepteur peut regrouper divers
types d'&eacute;l&eacute;ments, comme par exemple : le contour r&eacute;el de la pi&egrave;ce,
les cotes, les lignes auxiliaires et les lignes de structure, les hachures
et les textes.
Pour &eacute;viter que l'&eacute;cran ne comporte trop d'informations inutiles au
moment de s&eacute;lectionner le contour, vous avez la possibilit&eacute; de
masquer toutes les couches superflues contenues dans le fichier DXF.
Le fichier DXF &agrave; importer doit contenir au moins une
couche (layer).
Vous pouvez aussi s&eacute;lectionner un contour lorsque le
constructeur l'a copi&eacute; dans diff&eacute;rentes couches.

S'il n'est pas activ&eacute;, s&eacute;lectionner le mode permettant
de configurer les couches. La TNC affiche alors
toutes les couches du fichier DXF actuel dans la
fen&ecirc;tre de gauche.

Pour masquer une couche : s&eacute;lectionner la couche
souhait&eacute;e avec la touche gauche de la souris et la
masquer en cliquant sur la case &agrave; cocher

Pour afficher une couche : s&eacute;lectionner la couche
souhait&eacute;e avec la touche gauche de la souris et
l'afficher &agrave; nouveau en cliquant sur la case &agrave; cocher
HEIDENHAIN iTNC 530
281
7.1 Exploitation de fichiers DXF (option de logiciel)
D&eacute;finir le point d'origine
Le point z&eacute;ro du dessin du fichier DXF n'est pas toujours configur&eacute; de
mani&egrave;re &agrave; ce que vous puissiez l'utiliser directement comme point
d'origine pi&egrave;ce. Pour cela, la TNC propose une fonction qui permet de
positionner le point z&eacute;ro du dessin &agrave; un endroit plus judicieux, par un
simple clic sur l'&eacute;l&eacute;ment concern&eacute;.
Vous pouvez d&eacute;finir le point d'origine aux positions suivantes :
 Au point de d&eacute;part, au point final ou au milieu d'une droite
 Au point de d&eacute;part ou au point final d'un arc de cercle
 Au niveau d'une transition de cadran ou au milieu d'un cercle entier
 Au point d'intersection des &eacute;l&eacute;ments suivants :
 Droite – droite, m&ecirc;me si le point d'intersection se trouve dans le
prolongement de la droite.
 Droite – arc de cercle
 Droite – cercle entier
 Cercle – cercle (arc de cercle ou cercle entier)
Pour d&eacute;finir un point d'origine, vous devez utiliser le pav&eacute;
tactile (touchpad) du clavier de la TNC ou une souris
connect&eacute;e par port USB.
Vous pouvez toujours modifier le point d'origine lorsque le
contour est d&eacute;j&agrave; s&eacute;lectionn&eacute;. La TNC ne calcule les
donn&eacute;es r&eacute;elles du contour qu'&agrave; condition d'avoir
sauvegard&eacute; le contour s&eacute;lectionn&eacute; dans un programme
de contour.
282
Programmation : importation de donn&eacute;es d'un fichier DXF ou de contours texte clair
7.1 Exploitation de fichiers DXF (option de logiciel)
S&eacute;lection d'un point d'origine sur un seul &eacute;l&eacute;ment
 S&eacute;lectionner le mode permettant de d&eacute;finir le point
d'origine

Utiliser le bouton gauche de la souris pour
s&eacute;lectionner l'&eacute;l&eacute;ment sur lequel vous voulez d&eacute;finir
le point d'origine. La TNC affiche alors les points
d'origine possibles, symbolis&eacute;s par des &eacute;toiles, sur
l'&eacute;l&eacute;ment s&eacute;lectionn&eacute;.

Cliquer sur l'&eacute;toile que vous souhaitez s&eacute;lectionner
comme point d'origine. La TNC affiche le symbole du
point d'origine &agrave; l'endroit choisi. Utiliser au besoin la
fonction zoom si l'&eacute;l&eacute;ment choisi est trop petit.
S&eacute;lection d'un point d'intersection entre deux &eacute;l&eacute;ments comme
point d'origine
 S&eacute;lectionner le mode permettant de d&eacute;finir le point
d'origine

Cliquer sur le premier &eacute;l&eacute;ment (droite, cercle entier ou
arc de cercle) avec le bouton gauche de la souris. La
TNC affiche alors les points d'origine possibles,
symbolis&eacute;s par des &eacute;toiles, sur l'&eacute;l&eacute;ment s&eacute;lectionn&eacute;.

Cliquer sur le deuxi&egrave;me &eacute;l&eacute;ment (droite, cercle entier
ou arc de cercle) avec le bouton gauche de la souris.
La TNC affiche alors le symbole du point d'origine au
niveau du point d'intersection.
La TNC calcule &eacute;galement le point d'intersection entre
deux &eacute;l&eacute;ments, m&ecirc;me si celui-ci se trouve dans le
prolongement d'un des deux &eacute;l&eacute;ments.
S'il existe plusieurs points d'intersection, la TNC
s&eacute;lectionne alors le point d'intersection le plus proche de
l'endroit s&eacute;lectionn&eacute; par la souris sur le deuxi&egrave;me
&eacute;l&eacute;ment.
Si le calcul du point d'intersection n'est pas possible, la
TNC annule la s&eacute;lection du premier &eacute;l&eacute;ment.
Informations sur les &eacute;l&eacute;ments
La TNC affiche en bas, &agrave; gauche de l'&eacute;cran, la distance entre le point
d'origine s&eacute;lectionn&eacute; et le point z&eacute;ro du dessin.
HEIDENHAIN iTNC 530
283
7.1 Exploitation de fichiers DXF (option de logiciel)
S&eacute;lectionner et m&eacute;moriser un contour
Pour s&eacute;lectionner un contour, vous devez utiliser le pav&eacute;
tactile (touchpad) du clavier de la TNC ou une souris
connect&eacute;e par port USB.
Si vous n'utilisez pas le programme de contour en mode
smarT.NC, au moment de choisir le contour, vous devrez
d&eacute;finir le sens de contournage de mani&egrave;re &agrave; ce qu'il
corresponde au sens d'usinage.
S&eacute;lectionner le premier &eacute;l&eacute;ment de contour de mani&egrave;re &agrave;
ce que l'approche se fasse sans risque de collision.
Si les &eacute;l&eacute;ments de contour sont tr&egrave;s proches les uns des
autres, utiliser la fonction zoom.

S&eacute;lectionner le mode de s&eacute;lection du contour. La TNC
masque alors les couches affich&eacute;es dans la fen&ecirc;tre
de gauche et active la fen&ecirc;tre de droite permettant de
s&eacute;lectionner le contour.

Pour s&eacute;lectionner un &eacute;l&eacute;ment de contour : amener le
pointeur de la souris sur l'&eacute;l&eacute;ment de contour &agrave;
s&eacute;lectionner. La TNC affiche alors le sens de
contournage par une fl&egrave;che. Vous pouvez modifier ce
sens en changeant la position de la souris. Avec la
touche gauche de la souris, cliquer sur l'&eacute;l&eacute;ment de
contour de votre choix. La TNC affiche l'&eacute;l&eacute;ment de
contour s&eacute;lectionn&eacute; en bleu. La TNC affiche
&eacute;galement un symbole repr&eacute;sentant l'&eacute;l&eacute;ment
s&eacute;lectionn&eacute; (cercle ou droite) dans la fen&ecirc;tre de
gauche Lorsque d'autres &eacute;l&eacute;ments de contour
peuvent &ecirc;tre s&eacute;lectionn&eacute;s sans ambigu&iuml;t&eacute; dans le
sens de trajectoire choisi, la TNC les affiche en vert.
En cliquant sur le dernier &eacute;l&eacute;ment vert, vous reprenez
tous les &eacute;l&eacute;ments dans le programme de contour. La
TNC affiche tous les &eacute;l&eacute;ments s&eacute;lectionn&eacute;s dans la
fen&ecirc;tre de gauche. La TNC affiche les &eacute;l&eacute;ments qui
sont encore en vert sans coche dans la colonne NC.
Ces &eacute;l&eacute;ments ne seront pas enregistr&eacute;s dans le
programme de contour de la TNC. Vous pouvez
&eacute;galement cliquer sur les &eacute;l&eacute;ments s&eacute;lectionn&eacute;s dans
la fen&ecirc;tre de gauche pour les reprendre dans le
programme de contour.

Au besoin, vous pouvez d&eacute;s&eacute;lectionner les &eacute;l&eacute;ments
d&eacute;j&agrave; s&eacute;lectionn&eacute; en cliquant &agrave; nouveau sur l'&eacute;l&eacute;ment
dans la fen&ecirc;tre de droite tout en maintenant la touche
CTRL appuy&eacute;e. Vous pouvez annuler la s&eacute;lection des
&eacute;l&eacute;ments en cliquant sur le symbole de la corbeille
Si vous avez s&eacute;lectionn&eacute; des polylignes, la TNC affiche un
num&eacute;ro ID &agrave; deux niveaux dans la fen&ecirc;tre de gauche. Le
premier num&eacute;ro correspond au num&eacute;ro actuel de
l'&eacute;l&eacute;ment de contour et le second au num&eacute;ro d'&eacute;l&eacute;ment de
la polyligne provenant du fichier DXF.
284
Programmation : importation de donn&eacute;es d'un fichier DXF ou de contours texte clair
M&eacute;moriser les positions d'usinage s&eacute;lectionn&eacute;es
dans la m&eacute;moire tampon de la TNC pour ins&eacute;rer
ensuite ces positions dans un programme dialogue
texte clair comme s&eacute;quences de positionnement
avec un appel de cycle, ou

m&eacute;moriser les &eacute;l&eacute;ments de contour s&eacute;lectionn&eacute;s
dans un programme dialogue texte clair : la TNC
affiche une fen&ecirc;tre auxiliaire o&ugrave; vous pouvez
introduire un nom de fichier au choix. Le nom par
d&eacute;faut est le nom du fichier DXF. Si le nom du fichier
DXF contient des tr&eacute;mas ou espaces, la TNC
remplace ces caract&egrave;res par un tiret bas. Sinon, vous
pouvez aussi s&eacute;lectionner le type de fichier :
programme en dialogue Texte clair (.H) ou description
de contour (.HC)

Valider la saisie : la TNC m&eacute;morise le programme de
contour dans le r&eacute;pertoire s&eacute;lectionn&eacute;

Pour s&eacute;lectionner d'autres contours
suppl&eacute;mentaires : d&eacute;s&eacute;lectionner l'ic&ocirc;ne des
&eacute;l&eacute;ments s&eacute;lectionn&eacute;s et choisir le contour suivant
comme d&eacute;crit pr&eacute;c&eacute;demment.
7.1 Exploitation de fichiers DXF (option de logiciel)

La TNC &eacute;met deux d&eacute;finitions de pi&egrave;ce brute (BLK FORM)
dans le programme de contour. Le premi&egrave;re d&eacute;finition
contient les dimensions de l'ensemble du fichier DXF et la
seconde (qui agit en premier) les &eacute;l&eacute;ments de contours
s&eacute;lectionn&eacute;s. Il en r&eacute;sulte alors une pi&egrave;ce brute de taille
optimale.
La TNC n'enregistre que les &eacute;l&eacute;ments effectivement
s&eacute;lectionn&eacute;s (en bleu) qui sont donc &eacute;galement coch&eacute;s
dans la fen&ecirc;tre de gauche.
Signets
Les bookmarks (signets) vous permettent de g&eacute;rer vos r&eacute;pertoires
favoris. Vous pouvez ajouter ou effacer le r&eacute;pertoire actif ou effacer
tous les signets. Tous les r&eacute;pertoires que vous avez ajout&eacute;s
apparaissent dans la liste de signets, ce qui permet de les s&eacute;lectionner
rapidement.
Vous acc&eacute;dez aux fonctions des signets en cliquant sur le nom de
chemin situ&eacute; dans la partie droite de la fen&ecirc;tre auxiliaire de la fonction
d'enregistrement.
Les signets se g&egrave;rent comme suit :



La fonction de m&eacute;morisation est active : la TNC affiche la fen&ecirc;tre
auxiliaire D&eacute;finir un nom de fichier pour le programme de
contour
Cliquer avec le bouton gauche de la souris sur le nom de chemin
actuellement affich&eacute; dans la partie en haut, &agrave; droite de la fen&ecirc;tre
auxiliaire : la TNC affiche alors un menu contextuel.
Utiliser le bouton gauche de la souris pour s&eacute;lectionner l'&eacute;l&eacute;ment de
menu Signet, puis cliquer la fonction de votre choix
HEIDENHAIN iTNC 530
285
7.1 Exploitation de fichiers DXF (option de logiciel)
Couper, allonger, raccourcir des &eacute;l&eacute;ments du contour
Si un &eacute;l&eacute;ment de contour du dessin est limit&eacute; par un autre &eacute;l&eacute;ment,
vous devez alors tout d'abord couper ce dernier &eacute;l&eacute;ment. Cette
fonction vous est automatiquement propos&eacute;e, si vous vous trouvez en
mode de s&eacute;lection d'un contour.
Proc&eacute;der comme suit :






L'&eacute;l&eacute;ment de contour limit&eacute; est s&eacute;lectionn&eacute;, il est donc marqu&eacute; en
bleu.
Cliquer sur l'&eacute;l&eacute;ment de contour &agrave; couper. La TNC affiche alors le
point d'intersection avec une &eacute;toile entour&eacute;e d'un cercle et les
points des extr&eacute;mit&eacute;s s&eacute;lectionnables avec une simple &eacute;toile.
Cliquer sur le point d'intersection tout en maintenant la touche CTRL
enfonc&eacute;e : la TNC coupe l'&eacute;l&eacute;ment de contour au niveau du point
d'intersection et masque &agrave; nouveau les points. Le cas &eacute;ch&eacute;ant, la
TNC allonge ou raccourcit l'&eacute;l&eacute;ment de contour jusqu'au point
d'intersection des deux &eacute;l&eacute;ments.
Cliquer &agrave; nouveau sur l'&eacute;l&eacute;ment de contour coup&eacute;. La TNC affiche &agrave;
nouveau le point d'intersection et les points des extr&eacute;mit&eacute;s.
Cliquer sur le point d'extr&eacute;mit&eacute; de votre choix. La TNC marque alors
en bleu l'&eacute;l&eacute;ment qui est maintenant coup&eacute;.
S&eacute;lectionner l'&eacute;l&eacute;ment de contour suivant
Si l'&eacute;l&eacute;ment de contour &agrave; rallonger/raccourcir est une
droite, la TNC rallonge/raccourcit l'&eacute;l&eacute;ment de contour de
mani&egrave;re lin&eacute;aire. Si l'&eacute;l&eacute;ment de contour &agrave;
rallonger/raccourcir est un arc de cercle, la TNC
rallonge/raccourcit l'arc de cercle.
Pour pouvoir utiliser ces fonctions, deux &eacute;l&eacute;ments de
contour au minimum doivent &ecirc;tre s&eacute;lectionn&eacute;es pour que
le sens soit clairement d&eacute;fini.
Informations sur les &eacute;l&eacute;ments
La TNC affiche en bas, &agrave; gauche de l'&eacute;cran, les diff&eacute;rentes
informations de l'&eacute;l&eacute;ment de contour que vous avez s&eacute;lectionn&eacute; en
dernier avec la souris, dans la fen&ecirc;tre de gauche ou de droite.
 Droite
Point final des lignes droites et, en plus, point de d&eacute;part des droites
gris&eacute;
 Cercle, arc de cercle
Centre du cercle, point final du cercle et sens de rotation point de
d&eacute;part et rayon du cercle gris&eacute;s
286
Programmation : importation de donn&eacute;es d'un fichier DXF ou de contours texte clair
7.1 Exploitation de fichiers DXF (option de logiciel)
S&eacute;lectionner/enregistrer les positions d'usinage
Pour pouvoir s&eacute;lectionner des positions d'usinage, vous
devez utiliser le pav&eacute; tactile (touchpad) du clavier de la
TNC ou une souris connect&eacute;e par port USB.
Si les positions &agrave; s&eacute;lectionner sont tr&egrave;s proches l'une de
l'autre, utiliser la fonction zoom.
Le cas &eacute;ch&eacute;ant, s&eacute;lectionner les param&egrave;tres de base de
mani&egrave;re &agrave; ce que la TNC affiche les trajectoires d'outils
(voir &quot;Param&egrave;tres de base&quot; &agrave; la page 280).
Vous disposez de trois possibilit&eacute;s pour s&eacute;lectionner les positions
d'usinage :
 S&eacute;lection individuelle :
S&eacute;lectionner la position d'usinage de votre choix par des clics
individuels de la souris (voir &quot;S&eacute;lection individuelle&quot; &agrave; la page 288)
 S&eacute;lection rapide des positions de per&ccedil;age dans la zone de s&eacute;lection
de la souris :
En &eacute;tirant la zone de s&eacute;lection avec la souris, vous s&eacute;lectionnez
l'ensemble des positions de per&ccedil;age qu'elle contient (voir &quot;S&eacute;lection
rapide des positions de per&ccedil;age avec cadre de s&eacute;lection avec la
souris&quot; &agrave; la page 289)
 S&eacute;lection rapide des positions de per&ccedil;age en saisissant le diam&egrave;tre :
En saisissant directement le diam&egrave;tre de per&ccedil;age, vous
s&eacute;lectionnez toutes les positions de per&ccedil;age avec ce diam&egrave;tre que
contient le fichier DXF (voir &quot;S&eacute;lection rapide des positions de
per&ccedil;age avec introduction du diam&egrave;tre&quot; &agrave; la page 290)
S&eacute;lectionner le type de fichier
Vous avez le choix entre les types de fichiers suivants :
 Tableaux de points (.PNT)
 Tableaux de g&eacute;n&eacute;ration de motifs pour smarT.NC (.HP)
 Programme Texte clair (.H)
Si vous m&eacute;morisez les positions d'usinage dans un programme Texte
clair, la TNC g&eacute;n&egrave;re, pour chaque position d'usinage, une s&eacute;quence
lin&eacute;aire distincte avec un appel de cycle (L X... Y... M99). Vous
pouvez &eacute;galement transf&eacute;rer et ex&eacute;cuter ce programme sur les
anciennes commandes TNC.
Le tableau de points (.PNT) de la TNC 640 et celui de
l'iTNC 530 ne sont pas compatibles. Le fait de transf&eacute;rer
et d'ex&eacute;cuter le tableau de points sur un autre type de
commande risque de provoquer des probl&egrave;mes et un
comportement impr&eacute;visible.
HEIDENHAIN iTNC 530
287
7.1 Exploitation de fichiers DXF (option de logiciel)
S&eacute;lection individuelle
 Choisir le mode de s&eacute;lection de la position d'usinage.
La TNC masque alors les couches affich&eacute;es dans la
fen&ecirc;tre de gauche et active la fen&ecirc;tre de droite pour
la s&eacute;lection de la position.
288

Pour s&eacute;lectionner une position d’usinage, s&eacute;lectionner
l'&eacute;l&eacute;ment de votre choix avec le bouton gauche de la
souris. La TNC affiche alors les positions d’usinage
s&eacute;lectionnables, symbolis&eacute;es par des &eacute;toiles, sur
l'&eacute;l&eacute;ment s&eacute;lectionn&eacute;. Cliquer sur l'une des &eacute;toiles.
La TNC reprend alors la position s&eacute;lectionn&eacute;e dans la
fen&ecirc;tre de gauche (affichage d'un symbole en forme
de point). En cliquant sur un cercle, la TNC reprend
directement le centre du cercle comme position
d'usinage.

Au besoin, vous pouvez d&eacute;s&eacute;lectionner &agrave; nouveau les
&eacute;l&eacute;ments d&eacute;j&agrave; s&eacute;lectionn&eacute;s en cliquant &agrave; nouveau sur
l'&eacute;l&eacute;ment dans la fen&ecirc;tre de droite, tout en
maintenant la touche CTRL appuy&eacute;e (cliquer &agrave;
l'int&eacute;rieur du marquage)

Si vous souhaitez d&eacute;finir une intersection de deux
&eacute;l&eacute;ments comme position d’usinage, cliquez sur le
premier &eacute;l&eacute;ment avec le bouton gauche de la souris.
La TNC affiche alors les positions possibles,
symbolis&eacute;es par des &eacute;toiles.

Cliquer sur le deuxi&egrave;me &eacute;l&eacute;ment (droite, cercle entier
ou arc de cercle) avec le bouton gauche de la souris.
La TNC reprend alors le point d'intersection des
&eacute;l&eacute;ments dans la fen&ecirc;tre de gauche (affichage d'un
symbole en forme de point).

Enregistrer les positions d'usinage s&eacute;lectionn&eacute;es
dans la m&eacute;moire tampon de la TNC pour ensuite
pouvoir les ins&eacute;rer comme s&eacute;quence de
positionnement avec un appel de cycle dans un
programme en dialogue Texte clair, ou

M&eacute;moriser les positions d'usinage s&eacute;lectionn&eacute;es
dans un fichier de points : la TNC ouvre une fen&ecirc;tre
auxiliaire o&ugrave; vous pouvez entrer le nom de fichier de
votre choix. Le nom par d&eacute;faut est le nom du fichier
DXF. Si le nom du fichier DXF contient des tr&eacute;mas ou
des espaces, la TNC remplace ces caract&egrave;res par un
tiret bas. Sinon, vous pouvez aussi s&eacute;lectionner le
type de fichier, voir &eacute;galement &quot;S&eacute;lectionner le type
de fichier&quot; &agrave; la page 287.

En validant la saisie, la TNC enregistre le programme
de contour dans le m&ecirc;me r&eacute;pertoire que celui o&ugrave; se
trouve le fichier DXF.

Pour s&eacute;lectionner d'autres positions d'usinage et les
sauvegarder dans un autre fichier, appuyer sur l'ic&ocirc;ne
&quot;Annuler les &eacute;l&eacute;ments s&eacute;lectionn&eacute;s&quot; et proc&eacute;der &agrave; la
s&eacute;lection comme d&eacute;crit pr&eacute;c&eacute;demment.
Programmation : importation de donn&eacute;es d'un fichier DXF ou de contours texte clair
7.1 Exploitation de fichiers DXF (option de logiciel)
S&eacute;lection rapide des positions de per&ccedil;age avec cadre de s&eacute;lection
avec la souris
 Choisir le mode de s&eacute;lection de la position d'usinage.
La TNC masque alors les couches affich&eacute;es dans la
fen&ecirc;tre de gauche et active la fen&ecirc;tre de droite pour
la s&eacute;lection de la position.

Appuyer sur la touche Shift du clavier et d&eacute;finir, avec
le bouton gauche de la souris, un cadre de s&eacute;lection
incluant tous les centres de cercle devant &ecirc;tre repris
par la TNC comme positions de per&ccedil;age. La TNC
affiche alors une fen&ecirc;tre vous permettant de filtrer les
trous en fonction de leur taille.

D&eacute;finir des param&egrave;tres de filtre (voir &quot;Configuration du
filtre&quot; &agrave; la page 292) et valider avec le bouton
Appliquer : la TNC m&eacute;morise les positions
s&eacute;lectionn&eacute;es dans la fen&ecirc;tre de gauche (un symbole
de point s'affiche)

Au besoin, vous pouvez d&eacute;s&eacute;lectionner &agrave; nouveau des
&eacute;l&eacute;ments d&eacute;j&agrave; s&eacute;lectionn&eacute;s en &eacute;tirant &agrave; nouveau une
zone avec la touche CTRL appuy&eacute;e.

Enregistrer les positions d'usinage s&eacute;lectionn&eacute;es
dans la m&eacute;moire tampon de la TNC pour ensuite
pouvoir les ins&eacute;rer comme s&eacute;quence de
positionnement avec un appel de cycle dans un
programme en dialogue Texte clair, ou

Enregistrer les positions d'usinage s&eacute;lectionn&eacute;es
dans un fichier de points. La TNC ouvre alors une
fen&ecirc;tre auxiliaire dans laquelle vous pouvez indiquer
le nom de fichier de votre choix. Le nom par d&eacute;faut
est le nom du fichier DXF. Si le nom du fichier DXF
contient des tr&eacute;mas ou des espaces, la TNC remplace
ces caract&egrave;res par un tiret bas. Sinon, vous pouvez
aussi s&eacute;lectionner le type de fichier, voir &eacute;galement
&quot;S&eacute;lectionner le type de fichier&quot; &agrave; la page 287.

En validant la saisie, la TNC enregistre le programme
de contour dans le m&ecirc;me r&eacute;pertoire que celui o&ugrave; se
trouve le fichier DXF.

Pour s&eacute;lectionner d'autres positions d'usinage et les
sauvegarder dans un autre fichier, appuyer sur l'ic&ocirc;ne
&quot;Annuler les &eacute;l&eacute;ments s&eacute;lectionn&eacute;s&quot; et proc&eacute;der &agrave; la
s&eacute;lection comme d&eacute;crit pr&eacute;c&eacute;demment.
HEIDENHAIN iTNC 530
289
7.1 Exploitation de fichiers DXF (option de logiciel)
S&eacute;lection rapide des positions de per&ccedil;age avec introduction du
diam&egrave;tre
 Choisir le mode de s&eacute;lection de la position d'usinage.
La TNC masque alors les couches affich&eacute;es dans la
fen&ecirc;tre de gauche et active la fen&ecirc;tre de droite pour
la s&eacute;lection de la position.
290

Ouvrir la bo&icirc;te de dialogue pour entrer la valeur de
diam&egrave;tre. La TNC affiche alors une fen&ecirc;tre auxiliaire
dans laquelle vous pouvez entrer le diam&egrave;tre de votre
choix.

Saisir le diam&egrave;tre de votre choix, puis valider avec la
touche ENT : la TNC recherche le diam&egrave;tre indiqu&eacute;
dans le fichier DXF puis affiche une fen&ecirc;tre le
diam&egrave;tre le plus proche du diam&egrave;tre indiqu&eacute; qui a &eacute;t&eacute;
trouv&eacute;. Vous avez &eacute;galement la possibilit&eacute; de filtrer
ult&eacute;rieurement les trous en fonction de leur taille.

Au besoin, d&eacute;finir des param&egrave;tres de filtre (voir
&quot;Configuration du filtre&quot; &agrave; la page 292) et les valider
avec la touche Appliquer : la TNC m&eacute;morise les
positions s&eacute;lectionn&eacute;es dans la fen&ecirc;tre de gauche (un
symbole de point s'affiche)

Au besoin, vous pouvez d&eacute;s&eacute;lectionner &agrave; nouveau des
&eacute;l&eacute;ments d&eacute;j&agrave; s&eacute;lectionn&eacute;s en &eacute;tirant &agrave; nouveau une
zone avec la touche CTRL appuy&eacute;e.
Programmation : importation de donn&eacute;es d'un fichier DXF ou de contours texte clair
Enregistrer les positions d'usinage s&eacute;lectionn&eacute;es
dans la m&eacute;moire tampon de la TNC pour ensuite
pouvoir les ins&eacute;rer comme s&eacute;quence de
positionnement avec un appel de cycle dans un
programme en dialogue Texte clair, ou

Enregistrer les positions d'usinage s&eacute;lectionn&eacute;es
dans un fichier de points. La TNC ouvre alors une
fen&ecirc;tre auxiliaire dans laquelle vous pouvez indiquer
le nom de fichier de votre choix. Le nom par d&eacute;faut
est le nom du fichier DXF. Si le nom du fichier DXF
contient des tr&eacute;mas ou des espaces, la TNC remplace
ces caract&egrave;res par un tiret bas. Sinon, vous pouvez
aussi s&eacute;lectionner le type de fichier, voir &eacute;galement
&quot;S&eacute;lectionner le type de fichier&quot; &agrave; la page 287.

En validant la saisie, la TNC enregistre le programme
de contour dans le m&ecirc;me r&eacute;pertoire que celui o&ugrave; se
trouve le fichier DXF.

Pour s&eacute;lectionner d'autres positions d'usinage et les
sauvegarder dans un autre fichier, appuyer sur l'ic&ocirc;ne
&quot;Annuler les &eacute;l&eacute;ments s&eacute;lectionn&eacute;s&quot; et proc&eacute;der &agrave; la
s&eacute;lection comme d&eacute;crit pr&eacute;c&eacute;demment.
7.1 Exploitation de fichiers DXF (option de logiciel)

Signets
Les bookmarks (signets) vous permettent de g&eacute;rer vos r&eacute;pertoires
favoris. Vous pouvez ajouter ou effacer le r&eacute;pertoire actif ou effacer
tous les signets. Tous les r&eacute;pertoires que vous avez ajout&eacute;s
apparaissent dans la liste de signets, ce qui permet de les s&eacute;lectionner
rapidement.
Vous acc&eacute;dez aux fonctions des signets en cliquant sur le nom de
chemin situ&eacute; dans la partie droite de la fen&ecirc;tre auxiliaire de la fonction
d'enregistrement.
Les signets se g&egrave;rent comme suit :



La fonction de m&eacute;morisation est active : la TNC affiche la fen&ecirc;tre
auxiliaire D&eacute;finir un nom de fichier pour le programme de
contour
Cliquer avec le bouton gauche de la souris sur le nom de chemin
actuellement affich&eacute; dans la partie en haut, &agrave; droite de la fen&ecirc;tre
auxiliaire : la TNC affiche alors un menu contextuel.
Utiliser le bouton gauche de la souris pour s&eacute;lectionner l'&eacute;l&eacute;ment de
menu Signet, puis cliquer la fonction de votre choix
HEIDENHAIN iTNC 530
291
7.1 Exploitation de fichiers DXF (option de logiciel)
Configuration du filtre
Une fois que avez s&eacute;lectionn&eacute; les positions de per&ccedil;age avec la
s&eacute;lection rapide, la TNC affiche une fen&ecirc;tre auxiliaire qui affiche &agrave;
gauche le diam&egrave;tre du trou le plus petit et &agrave; droite le diam&egrave;tre du trou
le plus grand qui ont &eacute;t&eacute; trouv&eacute;s. Avec les boutons situ&eacute;s en dessous
de l'affichage du diam&egrave;tre, vous pouvez param&eacute;trer &agrave; gauche le
diam&egrave;tre inf&eacute;rieur et &agrave; droite le diam&egrave;tre sup&eacute;rieur de mani&egrave;re &agrave;
valider les diam&egrave;tres de votre choix.
Les boutons suivants sont disponibles :
Param&egrave;tres de filtre des diam&egrave;tres les plus
petits
Ic&ocirc;ne
Afficher le plus petit diam&egrave;tre trouv&eacute;
(configuration par d&eacute;faut)
Afficher le diam&egrave;tre plus petit suivant trouv&eacute;
Afficher le diam&egrave;tre plus grand suivant trouv&eacute;
Afficher le plus grand diam&egrave;tre trouv&eacute;. La TNC
r&egrave;gle le filtre pour le diam&egrave;tre le plus petit &agrave; la
valeur qui a &eacute;t&eacute; d&eacute;finie pour le diam&egrave;tre le plus
grand.
Param&egrave;tres de filtre des diam&egrave;tres les plus
grands
Ic&ocirc;ne
Afficher le plus petit diam&egrave;tre trouv&eacute;. La TNC
r&egrave;gle le filtre pour le diam&egrave;tre le plus grand &agrave; la
valeur d&eacute;finie pour le diam&egrave;tre le plus petit.
Afficher le diam&egrave;tre plus petit suivant trouv&eacute;
Afficher le diam&egrave;tre plus grand suivant trouv&eacute;
Afficher le plus grand diam&egrave;tre trouv&eacute;
(configuration par d&eacute;faut)
Avec l'option Appliquer optimisation course (configuration par
d&eacute;faut), la TNC trie les positions d'usinage s&eacute;lectionn&eacute;es de mani&egrave;re
&agrave; &eacute;viter, tant que possible, les d&eacute;placements inutiles. Vous pouvez
afficher la trajectoire d'outil avec l'ic&ocirc;ne d'affichage de la trajectoire
d'outils(voir &quot;Param&egrave;tres de base&quot; &agrave; la page 280).
292
Programmation : importation de donn&eacute;es d'un fichier DXF ou de contours texte clair
7.1 Exploitation de fichiers DXF (option de logiciel)
Informations sur les &eacute;l&eacute;ments
La TNC affiche en bas, &agrave; gauche de l'&eacute;cran, les coordonn&eacute;es de la
position d'usinage que vous avez s&eacute;lectionn&eacute;e en dernier avec la
souris dans la fen&ecirc;tre de gauche ou de droite.
Annuler les actions
Vous pouvez annuler les quatre derni&egrave;res actions que vous avez
ex&eacute;cut&eacute;es dans le mode de s&eacute;lection des positions d'usinage. Pour
cela, les ic&ocirc;nes suivantes sont disponibles :
Fonction
Ic&ocirc;ne
Annuler la derni&egrave;re action
R&eacute;p&eacute;ter la derni&egrave;re action
Fonctions souris
Agrandir ou r&eacute;duite est possible de la fa&ccedil;on suivante avec la souris :
 D&eacute;terminer le cadre de zoom en d&eacute;pla&ccedil;ant la souris tout en
maintenant appuy&eacute; son bouton gauche
 Si vous poss&eacute;dez une souris &agrave; molette, vous pouvez utiliser la
molette pour augmenter ou r&eacute;duire le zoom. Le centre du zoom se
trouve &agrave; l'emplacement actuel du pointeur de la souris.
 Vous revenez &agrave; l'affichage par d&eacute;faut en double-cliquant avec la
touche droite de la souris.
L'affichage actuel peut &ecirc;tre d&eacute;cal&eacute; en maintenant appuy&eacute; le bouton du
milieu de la souris.
Avec le mode 3D actif, vous pouvez tourner et basculer l'affichage en
maintenant appuy&eacute; le bouton droite de la souris.
Double-clic avec le bouton droit de la souris : le facteur de zoom est
r&eacute;initialis&eacute;.
Appui sur la touche Shift et double clic avec la touche droite de la
souris : le facteur de zoom et l'angle de rotation sont r&eacute;initialis&eacute;s.
HEIDENHAIN iTNC 530
293
7.2 Validation des donn&eacute;es de programme en dialogue texte clair
7.2 Validation des donn&eacute;es de
programme en dialogue texte
clair
Utilisation
Cette fonction permet de s&eacute;lectionner des parties de contour ou des
contours entiers, en particulier ceux de programmes en dialogue texte
clair cr&eacute;&eacute;s avec un syst&egrave;me FAO. La TNC affiche les programmes
dialogue texte clair en 2 ou 3 dimensions.
L'assistant smartWizard met &agrave; disposition des UNITs d'usinage de
contour 2D et 3D et se r&eacute;v&egrave;le &ecirc;tre un outil particuli&egrave;rement efficace
lorsque l'on cherche &agrave; exploiter des donn&eacute;es.
Ouvrir le fichier dialogue texte clair
294

Choisir le mode M&eacute;morisation/Edition de programme

S&eacute;lectionner le gestionnaire de fichiers

S&eacute;lectionner le menu de softkeys en choisissant les
types de fichiers &agrave; afficher : appuyer sur la softkey
SELECT. TYPE

Faire s'afficher tous les fichiers en Texte clair :
appuyer sur la softkey AFFICHER H

S&eacute;lectionner le r&eacute;pertoire o&ugrave; le fichier est m&eacute;moris&eacute;

S&eacute;lectionner le fichier H souhait&eacute;

Utiliser la combinaison de touches CTRL+O pour
s&eacute;lectionner le dialogue Ouvrir avec...

S&eacute;lectionner Ouvrir avec Convertisseur, valider avec
la touche ENT : la TNC ouvre le fichier Texte clair et
repr&eacute;sente graphiquement les &eacute;l&eacute;ments de contour.
Programmation : importation de donn&eacute;es d'un fichier DXF ou de contours texte clair
La d&eacute;finition du point d'origine et la s&eacute;lection des contours sont des
op&eacute;rations identiques &agrave; celles ex&eacute;cut&eacute;es lors du transfert des
donn&eacute;es &agrave; partir d'un fichier DXF :
 Voir &quot;D&eacute;finir le point d'origine&quot;, &agrave; la page 282
 Voir &quot;S&eacute;lectionner et m&eacute;moriser un contour&quot;, &agrave; la page 284
Pour une s&eacute;lection rapide de contours, une fonction sp&eacute;ciale
suppl&eacute;mentaire est disponible : dans le mode Layer, la TNC affiche le
nom du contour dans la mesure ou le programme contient les points
d'articulation format&eacute;s correspondants.
Par un double-clic sur un Layer (couche), la TNC s&eacute;lectionne
automatiquement le contour entier jusqu'au prochain point
d'articulation. Vous pouvez directement enregistrer le contour
s&eacute;lectionn&eacute; en tant que programme CN avec la fonction
m&eacute;morisation.
Exemple de s&eacute;quences CN
6 ...
S&eacute;quence quelconque
7 L Z...
Pr&eacute;-positionnement
8 * - contour int&eacute;rieur
S&eacute;quence d'articulation, affich&eacute; en tant que Layer
par la TNC
9 L X+20 Y+20 RR F100
Premier point du contour
10 L X+35 Y+35
Point final du premier &eacute;l&eacute;ment du contour
11 L ...
El&eacute;ments de contour suivant
12 L ...
2746 L ...
Dernier point du contour
2747 * - Fin du contour
S&eacute;quence d'articulation, identifiant la fin de contour
2748 L ...
Positionnements interm&eacute;diaires
HEIDENHAIN iTNC 530
295
7.2 Validation des donn&eacute;es de programme en dialogue texte clair
D&eacute;finir le point d'origine, s&eacute;lectionner et
m&eacute;moriser le contour
7.3 Ouvrir des donn&eacute;es de CAO en 3D (option logicielle)
7.3 Ouvrir des donn&eacute;es de CAO en
3D (option logicielle)
Application
Une nouvelle fonction permet de visualiser directement dans la TNC
les fichiers de donn&eacute;es aux formats standards CAO 3D. Le fichier peut
&ecirc;tre disponible soit sur le disque dur de l’iTNC ou sur une unit&eacute; externe
connect&eacute;e au r&eacute;seau.
La s&eacute;lection est possible au moyen du gestionnaire de fichiers de la
TNC comme un programme CN ou n'importe quel autre fichier. Il est
ainsi possible de contr&ocirc;ler rapidement et simplement les donn&eacute;es
d'un mod&egrave;le 3D
Actuellement, la TNC g&egrave;re les formats de donn&eacute;es suivants :
 Fichiers Step (extension de fichier STP)
 Fichiers Iges (extension de fichier IGS ou IGES)
296
Programmation : importation de donn&eacute;es d'un fichier DXF ou de contours texte clair
7.3 Ouvrir des donn&eacute;es de CAO en 3D (option logicielle)
Utilisation de la visionneuse CAO
Fonction
Ic&ocirc;ne
Afficher le mod&egrave;le ombr&eacute;.
Afficher le mod&egrave;le filaire
Afficher le mod&egrave;le filaire sans les ar&ecirc;tes
invisibles
Visualisation plein &eacute;cran
Choisir la vue standard 3D
S&eacute;lectionner la vue de dessus
Choisir la vue de dessous
Choisir la vue de gauche
Choisir la vue de droite
Choisir la vue de face
Choisir la vue arri&egrave;re
HEIDENHAIN iTNC 530
297
7.3 Ouvrir des donn&eacute;es de CAO en 3D (option logicielle)
Fonctions souris
Fonctions disponibles pour l'utilisation de la souris :





Pour faire tourner le mod&egrave;le 3D : maintenir enfonc&eacute;e la touche
droite de la souris et d&eacute;placer la souris. Lorsque vous rel&acirc;chez la
touche droite de la souris, la TNC oriente la pi&egrave;ce avec l'orientation
d&eacute;finie
Pour d&eacute;caler le mod&egrave;le repr&eacute;sent&eacute; : maintenir enfonc&eacute;e la touche
centrale ou la molette de la souris et d&eacute;placer la souris. La TNC
d&eacute;cale la pi&egrave;ce dans le sens correspondant. Lorsque vous rel&acirc;chez
la touche centrale de la souris, la TNC d&eacute;cale la pi&egrave;ce &agrave; la position
d&eacute;finie
Pour agrandir une zone donn&eacute;e en utilisant la souris : maintenir
enfonc&eacute;e la touche gauche de la souris pour marquer la zone de
zoom rectangulaire. Lorsque vous rel&acirc;chez la touche gauche de la
souris, la TNC affiche la zone agrandie de la pi&egrave;ce
Zoom rapide avec la souris : tourner la molette de la souris en avant
ou en arri&egrave;re
Double-clic de la touche droite de la souris : s&eacute;lection de la vue
standard
298
Programmation : importation de donn&eacute;es d'un fichier DXF ou de contours texte clair
Programmation: Sousprogrammes et
r&eacute;p&eacute;titions de parties de
programme
HEIDENHAIN iTNC 530
299
8.1 Marquer des sous-programmes et r&eacute;p&eacute;titions de parties de programme
8.1 Marquer des sous-programmes
et r&eacute;p&eacute;titions de parties de
programme
A l’aide des sous-programmes et r&eacute;p&eacute;titions de parties de
programmes, vous pouvez ex&eacute;cuter plusieurs fois des phases
d’usinage d&eacute;j&agrave; programm&eacute;es une fois.
Label
Les sous-programmes et les r&eacute;p&eacute;titions de parties de programme
sont identifiables &agrave; la marque LBL, abr&eacute;viation de l'anglais LABEL
(&eacute;tiquette, libell&eacute;, en fran&ccedil;ais).
Les LABELS portent un num&eacute;ro compris entre 1 et 999 ou bien un
nom &agrave; d&eacute;finir par vous-m&ecirc;me. Chaque num&eacute;ro de LABEL ou chaque
nom de LABEL ne peut &ecirc;tre attribu&eacute; qu'une seule fois dans le
programme, avec la touche LABEL SET. Le nombre de noms de labels
que l'on peut introduire n'a de limite que celle de la m&eacute;moire interne.
Si vous attribuez plusieurs fois un m&ecirc;me num&eacute;ro de
LABEL ou un m&ecirc;me nom de label, la TNC &eacute;met un
message d'erreur au moment de quitter la s&eacute;quence LBL.
Avec des programmes tr&egrave;s longs, vous pouvez limiter le
contr&ocirc;le sur un nombre programmable de s&eacute;quences &agrave;
l'aide de MP7229.
Label 0 (LBL 0) identifie la fin d'un sous-programme et peut donc &ecirc;tre
utilis&eacute; autant de fois que n&eacute;cessaire.
300
Programmation: Sous-programmes et r&eacute;p&eacute;titions de parties de programme
8.2 Sous-programmes
8.2 Sous-programmes
Mode op&eacute;ratoire
1
2
3
La TNC ex&eacute;cute le programme d'usinage jusqu'&agrave; ce qu'un sousprogramme CALL LBL soit appel&eacute;.
A partir de l&agrave;, la TNC ex&eacute;cute le sous-programme appel&eacute; jusqu'&agrave; la
fin du sous-programme LBL 0.
La TNC poursuit ensuite le programme d'usinage avec la s&eacute;quence
qui suit l'appel de sous-programme CALL LBL.
Remarques sur la programmation
 Vous pouvez appeler les sous-programmes dans n’importe quel
ordre et autant de fois que vous le d&eacute;sirez
 Un sous-programme ne peut pas s’appeler lui-m&ecirc;me
 Programmer les sous-programmes &agrave; la fin du programme principal
(derri&egrave;re la s&eacute;quence avec M2 ou M30)
 Si des sous-programmes sont &agrave; l'int&eacute;rieur du programme d'usinage
avant la s&eacute;quence avec M2 ou M30, ils seront ex&eacute;cut&eacute;s au moins
une fois sans qu'il soit n&eacute;cessaire de les appeler.
Programmer un sous-programme

Programmer le d&eacute;but : appuyer sur la touche LBL SET

Introduire le num&eacute;ro du sous-programme. Si vous
voulez utiliser le nom du LABEL : appuyer sur la
softkey LBL-NAME pour passer &agrave; la programmation
de texte.

Programmer la fin : appuyer sur la touche LBL SET et
introduire le num&eacute;ro de label „0“.
HEIDENHAIN iTNC 530
301
8.2 Sous-programmes
Appeler un sous-programme

Pour appeler un sous-programme, appuyer sur
LBL CALL

Appeler un sous-programme/une r&eacute;p&eacute;tition : entrer
le num&eacute;ro de label d'un sous-programme &agrave; appeler. Si
vous souhaitez utiliser un nom de LABEL : appuyer
sur la softkey LBL-NAME et passer &agrave; la
programmation de texte. Si vous souhaitez introduire
le num&eacute;ro d'un param&egrave;tre String comme adresse
cible : appuyez sur la softkey QS, la TNC saute alors
au num&eacute;ro de label d&eacute;fini dans le param&egrave;tre String
d&eacute;fini.

R&eacute;p&eacute;titions REP : ignorer ce dialogue en appuyant sur
la touche NO ENT. N'utiliser les r&eacute;p&eacute;titions REP que
pour les r&eacute;p&eacute;titions de parties de programme
CALL LBL 0 n'est pas autoris&eacute;, car il correspond &agrave; l'appel
d'une fin de sous-programme.
302
Programmation: Sous-programmes et r&eacute;p&eacute;titions de parties de programme
8.3 R&eacute;p&eacute;titions de parties de programme
8.3 R&eacute;p&eacute;titions de parties de
programme
Label LBL
Les r&eacute;p&eacute;titions de parties de programme commencent avec
l'identifiant LBL. Une r&eacute;p&eacute;tition de partie de programme se termine
avec CALL LBL n REPn.
Mode op&eacute;ratoire
1
2
3
La TNC ex&eacute;cute le programme d'usinage jusqu'&agrave; la fin de la partie
de programme (CALL LBL n REPn).
La TNC r&eacute;p&egrave;te ensuite la partie de programme entre le LABEL
appel&eacute; et l'appel de label CALL LBL n REPn autant de fois qu'indiqu&eacute;
sous REP.
La TNC poursuit ensuite l'ex&eacute;cution du programme d'usinage.
Remarques sur la programmation
0 BEGIN PGM ...
1
LBL1
2
R
2/1
R
2/2
CALL LBL 1 REP 2
3
END PGM ...
 Vous pouvez r&eacute;p&eacute;ter une partie de programme jusqu'&agrave; 65 534 fois
de suite
 Les parties de programme sont toujours ex&eacute;cut&eacute;es une fois de plus
qu’elles n’ont &eacute;t&eacute; programm&eacute;es.
Programmer une r&eacute;p&eacute;tition de partie de
programme

Programmer le d&eacute;but : appuyer sur la touche LBL SET
et introduire un num&eacute;ro de LABEL pour la partie de
programme qui doit &ecirc;tre r&eacute;p&eacute;t&eacute;e. Si vous voulez
utiliser le nom du LABEL : appuyer sur la softkey LBLNAME pour passer &agrave; la programmation de texte.

Introduire la partie de programme
Appeler une r&eacute;p&eacute;tition de partie de programme

Appuyer sur la touche LBL CALL

Appeler un sous-programme/une r&eacute;p&eacute;tition : entrer
le num&eacute;ro de label d'un sous-programme &agrave; appeler. Si
vous souhaitez utiliser un nom de LABEL : appuyer
sur la softkey LBL-NAME et passer &agrave; la
programmation de texte. Si vous souhaitez introduire
le num&eacute;ro d'un param&egrave;tre String comme adresse
cible : appuyez sur la softkey QS, la TNC saute alors
au num&eacute;ro de label d&eacute;fini dans le param&egrave;tre String
d&eacute;fini.

R&eacute;p&eacute;tition REP : entrer le nombre de r&eacute;p&eacute;titions et
valider avec la touche ENT.
HEIDENHAIN iTNC 530
303
8.4 Un programme quelconque comme sous-programme
8.4 Un programme quelconque
comme sous-programme
Mode op&eacute;ratoire
Si vous voulez programmer des appels de programme
variables en liaison avec des param&egrave;tres strings, utiliser la
fonction SEL PGM (voir &quot;D&eacute;finir l'appel de programme&quot; &agrave; la
page 468)
1
2
3
La TNC ex&eacute;cute le programme d'usinage jusqu'&agrave; ce qu'un autre
programme soit appel&eacute; avec CALL PGM.
La TNC ex&eacute;cute ensuite le programme appel&eacute; jusqu'&agrave; la fin.
La TNC poursuite l'ex&eacute;cution du programme d'usinage appelant
avec la s&eacute;quence qui suit l'appel de programme.
0 BEGIN PGM A
1
0 BEGIN PGM B
S
2
CALL PGM B
3
END PGM A
R
END PGM B
Remarques sur la programmation
 Pour utiliser un programme quelconque comme un sousprogramme, la TNC n'utilise pas de LABEL.
 Le programme appel&eacute; ne doit pas contenir de fonction auxiliaire M2
ou M30. Si vous avez d&eacute;fini des sous-programmes avec des labels
dans le programme appel&eacute;, vous pouvez remplacer M2 ou M30 par la
fonction de saut FN 9: IF +0 EQU +0 GOTO LBL 99 pour effectuer un
saut directement &agrave; la fin du programme. Dans ce cas, programmer
le LBL 99 dans le programme appel&eacute;, avant la s&eacute;quence END PGM.
 Le programme appel&eacute; ne doit pas contenir d'appel CALL PGM dans le
programme appelant (boucle sans fin).
304
Programmation: Sous-programmes et r&eacute;p&eacute;titions de parties de programme
8.4 Un programme quelconque comme sous-programme
Programme quelconque utilis&eacute; comme sousprogramme

S&eacute;lectionner les fonctions de l'appel de programme :
appuyer sur la touche PGM CALL

Appuyer sur la softkey PROGRAMME

Appuyer sur la softkey S&Eacute;LECT. FEN&Ecirc;TRE : la TNC
affiche une fen&ecirc;tre dans laquelle vous pouvez
s&eacute;lectionner le programme appelant.

S&eacute;lectionner le programme de votre choix avec les
touches fl&eacute;ch&eacute;es ou par clic de la souris, puis valider
avec la touche ENT : la TNC entre le nom de chemin
complet dans la s&eacute;quence CALL PGM.

Mettre fin &agrave; la fonction avec la touche END.
Comme alternative, vous pouvez &eacute;galement introduire directement au
moyen du clavier le nom du programme ou le chemin complet du
programme &agrave; appeler.
Le programme appel&eacute; doit &ecirc;tre m&eacute;moris&eacute; sur le disque
dur de la TNC.
Si vous n'introduisez que le nom du programme, le
programme appel&eacute; doit se trouver dans le m&ecirc;me
r&eacute;pertoire que celui du programme qui appelle.
Si le programme appel&eacute; ne se trouve pas dans le m&ecirc;me
r&eacute;pertoire que le programme appelant, entrer le nom de
chemin complet, p. ex. TNC:\ZW35\SCHRUPP\PGM1.H ou
s&eacute;lectionner le programme via la softkey SELECT.
FENETRE.
Si vous souhaitez appeler un programme en DIN/ISO,
introduisez dans ce cas le type de fichier .I derri&egrave;re le nom
du programme.
Vous pouvez &eacute;galement appeler le programme de votre
choix via le cycle 12 PGM CALL.
Les param&egrave;tres Q agissent en principe de mani&egrave;re globale
pour un PGM CALL. Tenir compte du fait que les
modifications des param&egrave;tres Q dans le programme
appel&eacute; se r&eacute;percutent &eacute;ventuellement sur le programme
appelant.
Attention, risque de collision !
Les conversions de coordonn&eacute;es que vous d&eacute;finissez
dans le programme appel&eacute; et que vous annulez de
mani&egrave;re non cibl&eacute;e restent par principe actives pour le
programme appelant. La configuration du param&egrave;tremachine MP7300 n'a ici aucune influence.
HEIDENHAIN iTNC 530
305
8.5 Imbrications
8.5 Imbrications
Types d'imbrications
 Sous-programmes dans sous-programmes
 R&eacute;p&eacute;titions de partie de programme dans r&eacute;p&eacute;tition de partie de
programme
 R&eacute;p&eacute;tition de sous-programmes
 R&eacute;p&eacute;titions de parties de programme dans un sous-programme
Niveaux d'imbrication
Les niveaux d’imbrication d&eacute;finissent combien les parties de
programme ou les sous-programmes peuvent contenir d’autres sousprogrammes ou r&eacute;p&eacute;titions de parties de programme.
 Niveau d’imbrication max. des sous-programmes : 8
 Niveau d'imbrication maximal des appels de programme : 30, avec
un CYCL CALL qui agit toutefois comme un appel de programme
principal.
 Vous pouvez imbriquer &agrave; volont&eacute; une r&eacute;p&eacute;tition de partie de
programme
306
Programmation: Sous-programmes et r&eacute;p&eacute;titions de parties de programme
8.5 Imbrications
Sous-programme dans sous-programme
Exemple de s&eacute;quences CN
0 BEGIN PGM UPGMS MM
...
17 CALL LBL “UP1“
Appeler le sous-programme &agrave; LBL UP1
...
35 L Z+100 R0 FMAX M2
Derni&egrave;re s&eacute;quence de programme du
programme principal (avec M2)
36 LBL “UP1“
D&eacute;but du sous-programme SP1
...
39 CALL LBL 2
Appel du sous-programme, saut &agrave; LBL2
...
45 LBL 0
Fin du sous-programme 1
46 LBL 2
D&eacute;but du sous-programme 2
...
62 LBL 0
Fin du sous-programme 2
63 END PGM UPGMS MM
Ex&eacute;cution de programme
1 Le programme principal UPGMS est ex&eacute;cut&eacute; jusqu'&agrave; la
s&eacute;quence 17.
2 Le sous-programme UP1 est appel&eacute; et ex&eacute;cut&eacute; jusqu'&agrave; la
s&eacute;quence 39.
3 Le sous-programme 2 est appel&eacute; et ex&eacute;cut&eacute; jusqu'&agrave; la s&eacute;quence
62. Fin du sous-programme 2 et retour au sous-programme dans
lequel il a &eacute;t&eacute; appel&eacute;
4 Le sous-programme 1 est ex&eacute;cut&eacute; de la s&eacute;quence 40 &agrave; 45. Fin du
sous-programme 1 et retour au programme principal SPGMS
5 Le programme principal UPGMS est ex&eacute;cut&eacute; de la s&eacute;quence 18 &agrave;
35. Retour &agrave; la s&eacute;quence 1 et fin du programme
HEIDENHAIN iTNC 530
307
8.5 Imbrications
Renouveler des r&eacute;p&eacute;titions de parties de
programme
Exemple de s&eacute;quences CN
0 BEGIN PGM REPS MM
...
D&eacute;but de la r&eacute;p&eacute;tition de la partie de programme 1
15 LBL 1
...
D&eacute;but de la r&eacute;p&eacute;tition de la partie de programme 2
20 LBL 2
...
27 CALL LBL 2 REP 2
Partie de programme entre cette s&eacute;quence et LBL 2
...
(s&eacute;quence 20) r&eacute;p&eacute;t&eacute;e 2 fois
35 CALL LBL 1 REP 1
Partie de programme entre cette s&eacute;quence et LBL 1
...
(s&eacute;quence 15) r&eacute;p&eacute;t&eacute;e 1 fois
50 END PGM REPS MM
%REPS G71 *
...
D&eacute;but de la r&eacute;p&eacute;tition de la partie de programme 1
N15 G98 L1 *
...
D&eacute;but de la r&eacute;p&eacute;tition de la partie de programme 2
N20 G98 L2 *
...
N27 L2,2 *
Partie de programme entre cette s&eacute;quence et G98
L2
...
(s&eacute;quence N20) est r&eacute;p&eacute;t&eacute;e 2 fois
N35 L1,1 *
Partie de programme entre cette s&eacute;quence et G98
L1
...
(s&eacute;quence N15) est r&eacute;p&eacute;t&eacute;e 1 fois
N99999999 %REPS G71 *
Ex&eacute;cution de programme
1 Le programme principal REPS est ex&eacute;cut&eacute; jusqu'&agrave; la s&eacute;quence 27.
2 La partie de programme situ&eacute;e entre les s&eacute;quences 27 et 20 est
r&eacute;p&eacute;t&eacute;e 2 fois.
3 Le programme principal REPS est ex&eacute;cut&eacute; de la s&eacute;quence 28 &agrave; 35.
4 La partie de programme entre les s&eacute;quences 35 et 15 est r&eacute;p&eacute;t&eacute;e
une fois (inclus la r&eacute;p&eacute;tition de la partie de programme entre les
s&eacute;quences 20 et 27)
5 Le programme principal REPS est ex&eacute;cut&eacute; de la s&eacute;quence 36 &agrave; 50
(fin de programme).
308
Programmation: Sous-programmes et r&eacute;p&eacute;titions de parties de programme
Exemple de s&eacute;quences CN
0 BEGIN PGM UPGREP MM
...
10 LBL 1
D&eacute;but de la r&eacute;p&eacute;tition de la partie de programme 1
11 CALL LBL 2
Appel du sous-programme
12 CALL LBL 1 REP 2
Partie de programme entre cette s&eacute;quence et LBL1
...
(s&eacute;quence 10) r&eacute;p&eacute;t&eacute;e 2 fois
19 L Z+100 R0 FMAX M2
Derni&egrave;re s&eacute;quence du programme principal avec
M2
20 LBL 2
D&eacute;but du sous-programme
...
28 LBL 0
Fin du sous-programme
29 END PGM UPGREP MM
Ex&eacute;cution de programme
1 Le programme principal UPGREP est ex&eacute;cut&eacute; jusqu'&agrave; la s&eacute;quence
11.
2 Le sous-programme 2 est appel&eacute; et ex&eacute;cut&eacute;.
3 La partie de programme entre les s&eacute;quences 12 et 10 est r&eacute;p&eacute;t&eacute;e
&agrave; deux reprises : le sous-programme 2 est r&eacute;p&eacute;t&eacute; deux fois.
4 Le programme principal UPGREP est ex&eacute;cut&eacute; de la s&eacute;quence 13 &agrave;
19 ; fin de programme.
HEIDENHAIN iTNC 530
309
8.5 Imbrications
R&eacute;p&eacute;ter un sous-programme
Exemple : fraisage d’un contour en plusieurs passes
D&eacute;roulement du programme
 Pr&eacute;-positionner l'outil sur l’ar&ecirc;te sup&eacute;rieure de la
pi&egrave;ce
 Introduire la passe en valeur incr&eacute;mentale
 fraisage de contours
 R&eacute;p&eacute;ter la passe et le fraisage du contour
Y
100
5
R1
8.6 Exemples de programmation
8.6 Exemples de programmation
75
30
R18
R15
20
20
50
75
100
X
0 BEGIN PGM PGMWDH MM
1 BLK FORM 0.1 Z X+0 Y+0 Z-40
2 BLK FORM 0.2 X+100 Y+100 Z+0
3 TOOL CALL 1 Z S500
Appel de l'outil
4 L Z+250 R0 FMAX
D&eacute;gagement de l'outil
5 L X-20 Y+30 R0 FMAX
Pr&eacute;-positionnement dans le plan d’usinage
6 L Z+0 R0 FMAX M3
Pr&eacute;position sur la face sup&eacute;rieure de la pi&egrave;ce
310
Programmation: Sous-programmes et r&eacute;p&eacute;titions de parties de programme
Marque pour r&eacute;p&eacute;tition de partie de programme
8 L IZ-4 R0 FMAX
Passe en prof. incr&eacute;mentale (dans le vide)
9 APPR CT X+2 Y+30 CCA90 R+5 RL F250
Aborder le contour
10 FC DR- R18 CLSD+ CCX+20 CCY+30
Contour
8.6 Exemples de programmation
7 LBL 1
11 FLT
12 FCT DR- R15 CCX+50 CCY+75
13 FLT
14 FCT DR- R15 CCX+75 CCY+20
15 FLT
16 FCT DR- R18 CLSD- CCX+20 CCY+30
17 DEP CT CCA90 R+5 F1000
Quitter le contour
18 L X-20 Y+0 R0 FMAX
D&eacute;gager l'outil
19 CALL LBL 1 REP 4
Saut en arri&egrave;re au LBL 1; au total quatre fois
20 L Z+250 R0 FMAX M2
D&eacute;gager l’outil, fin du programme
21 END PGM PGMWDH MM
HEIDENHAIN iTNC 530
311
D&eacute;roulement du programme
 Aborder les groupes de trous dans le
programme principal
 Appeler le groupe de trous (sous-programme 1)
 Ne programmer le groupe de trous qu'une
seule fois dans le sous-programme 1
Y
100
2
60
5
20
1
3
20
8.6 Exemples de programmation
Exemple : groupe de trous
10
15
45
75
100
X
0 BEGIN PGM UP1 MM
1 BLK FORM 0.1 Z X+0 Y+0 Z-20
2 BLK FORM 0.2 X+100 Y+100 Z+0
3 TOOL CALL 1 Z S5000
Appel de l'outil
4 L Z+250 R0 FMAX
D&eacute;gagement de l'outil
5 CYCL DEF 200 PER&Ccedil;AGE
D&eacute;finition du cycle Per&ccedil;age
Q200=2
;DISTANCE D'APPROCHE
Q201=-10
;PROFONDEUR
Q206=250
;AVANCE PLONG&Eacute;E PROF.
Q202=5
;PROFONDEUR DE PASSE
Q210=0
;TEMPO. HAUT
Q203=+0
;COORD. SURFACE PI&Egrave;CE
Q204=10
;SAUT DE BRIDE
Q211=0.25 ;TEMPO. BAS
312
Programmation: Sous-programmes et r&eacute;p&eacute;titions de parties de programme
Aborder le point initial du groupe de trous 1
7 CALL LBL 1
Appeler le sous-programme du groupe de trous
8 L X+45 Y+60 R0 FMAX
Aborder le point initial du groupe de trous 2
9 CALL LBL 1
Appeler le sous-programme du groupe de trous
10 L X+75 Y+10 R0 FMAX
Aborder le point initial du groupe de trous 3
11 CALL LBL 1
Appeler le sous-programme du groupe de trous
12 L Z+250 R0 FMAX M2
Fin du programme principal
13 LBL 1
D&eacute;but du sous-programme 1 : groupe de trous
14 CYCL CALL
Trou 1
15 L IX+20 R0 FMAX M99
Aborder le 2&egrave;me trou, appeler le cycle
16 L IY+20 R0 FMAX M99
Aborder le 3&egrave;me trou, appeler le cycle
17 L IX-20 R0 FMAX M99
Aborder le 4&egrave;me trou, appeler le cycle
18 LBL 0
Fin du sous-programme 1
8.6 Exemples de programmation
6 L X+15 Y+10 R0 FMAX M3
19 END PGM UP1 MM
HEIDENHAIN iTNC 530
313
D&eacute;roulement du programme
 Programmer les cycles d’usinage dans le
programme principal
 Appeler le groupe de trous (sousprogramme 1)
 Aller au groupe de trous dans le sousprogramme 1, appeler le groupe de trous
(sous-programme 2)
 Ne programmer le groupe de trous qu'une
seule fois dans le sous-programme 2
Y
Y
100
2
60
5
20
1
10
15
3
20
8.6 Exemples de programmation
Exemple : groupe trous avec plusieurs outils
45
75
100
X
-15
Z
-20
0 BEGIN PGM UP2 MM
1 BLK FORM 0.1 Z X+0 Y+0 Z-20
2 BLK FORM 0.2 X+100 Y+100 Z+0
3 TOOL CALL 1 Z S5000
Appel d’outil, foret de centrage
4 L Z+250 R0 FMAX
D&eacute;gagement de l'outil
5 CYCL DEF 200 PER&Ccedil;AGE
D&eacute;finition du cycle de centrage
Q200=2
;DISTANCE D'APPROCHE
Q201=-3
;PROFONDEUR
Q206=250
;AVANCE PLONG&Eacute;E PROF.
Q202=3
;PROFONDEUR DE PASSE
Q210=0
;TEMPO. HAUT
Q203=+0
;COORD. SURFACE PI&Egrave;CE
Q204=10
;SAUT DE BRIDE
Q211=0.25 ;TEMPO. BAS
6 CALL LBL 1
314
Appeler le sous-programme 1 pour l'ensemble du motif de trous
Programmation: Sous-programmes et r&eacute;p&eacute;titions de parties de programme
Changement d'outil
8 TOOL CALL 2 Z S4000
Appel d’outil , foret
9 FN 0: Q201 = -25
Nouvelle profondeur pour le per&ccedil;age
10 FN 0: Q202 = +5
Nouvelle passe de per&ccedil;age
11 CALL LBL 1
Appeler le sous-programme 1 pour l'ensemble du motif de trous
12 L Z+250 R0 FMAX M6
Changement d'outil
13 TOOL CALL 3 Z S500
Appel d'outil, al&eacute;soir
14 CYCL DEF 201 AL&Eacute;SAGE &Agrave; L'AL&Eacute;SOIR
D&eacute;finition du cycle d’al&eacute;sage &agrave; l'al&eacute;soir
Q200=2
;DISTANCE D'APPROCHE
Q201=-15
;PROFONDEUR
Q206=250
;AVANCE PLONG&Eacute;E PROF.
Q211=0.5
;TEMPO. BAS
Q208=400
;AVANCE DE RETRAIT
Q203=+0
;COORD. SURFACE PI&Egrave;CE
Q204=10
;SAUT DE BRIDE
15 CALL LBL 1
Appeler le sous-programme 1 pour l'ensemble du motif de trous
16 L Z+250 R0 FMAX M2
Fin du programme principal
17 LBL 1
D&eacute;but du sous-programme 1 : figure de trous compl&egrave;te
18 L X+15 Y+10 R0 FMAX M3
Aborder le point initial du groupe de trous 1
19 CALL LBL 2
Appeler le sous-programme 2 du groupe de trous
20 L X+45 Y+60 R0 FMAX
Aborder le point initial du groupe de trous 2
21 CALL LBL 2
Appeler le sous-programme 2 du groupe de trous
22 L X+75 Y+10 R0 FMAX
Aborder le point initial du groupe de trous 3
23 CALL LBL 2
Appeler le sous-programme 2 du groupe de trous
24 LBL 0
Fin du sous-programme 1
25 LBL 2
D&eacute;but du sous-programme 2 : groupe de trous
26 CYCL CALL
1er trou avec cycle d'usinage actif
27 L IX+20 R0 FMAX M99
Aborder le 2&egrave;me trou, appeler le cycle
28 L IY+20 R0 FMAX M99
Aborder le 3&egrave;me trou, appeler le cycle
29 L IX-20 R0 FMAX M99
Aborder le 4&egrave;me trou, appeler le cycle
30 LBL 0
Fin du sous-programme 2
8.6 Exemples de programmation
7 L Z+250 R0 FMAX M6
31 END PGM UP2 MM
HEIDENHAIN iTNC 530
315
8.6 Exemples de programmation
316
Programmation: Sous-programmes et r&eacute;p&eacute;titions de parties de programme
Programmation :
param&egrave;tres Q
9.1 Principe et vue d’ensemble des fonctions
9.1 Principe et vue d’ensemble des
fonctions
Gr&acirc;ce aux param&egrave;tres, vous pouvez d&eacute;finir toute une famille de pi&egrave;ces
dans un m&ecirc;me programme d'usinage. A la place des valeurs
num&eacute;riques, vous introduisez des variables: Les param&egrave;tres Q.
Exemples d’utilisation des param&egrave;tres Q:
Q6
 Valeurs de coordonn&eacute;es
 Avances
 Vitesses de rotation
 Donn&eacute;es de cycle
Q1
Q3
Q4
En outre, les param&egrave;tres Q vous permettent de programmer des
contours d&eacute;finis par des fonctions arithm&eacute;tiques ou bien d'ex&eacute;cuter
des phases d'usinage en liaison avec des conditions logiques. En
liaison avec la programmation FK, vous pouvez aussi combiner avec
les param&egrave;tres Q des contours dont la cotation n'est pas conforme &agrave;
la programmation des CN.
Q2
Q5
Les param&egrave;tres Q sont identifi&eacute;s par des lettres suivies d'un nombre
compris entre 0 et 1999. L'effet des param&egrave;tres est variable, voir
tableau suivant.
Signification
Plage
Param&egrave;tres libres d'utilisation &agrave; condition
qu'il n'y ai pas de recoupement avec les
cycles SL, &agrave; effet global pour tous les
programmes contenus dans la m&eacute;moire de la
TNC
Q0 &agrave; Q99
Param&egrave;tres pour fonctions sp&eacute;ciales de la
TNC
Q100 &agrave; Q199
Param&egrave;tres pr&eacute;conis&eacute;s pour les cycles : effet
global pour tous les programmes contenus
dans la m&eacute;moire de la TNC
Q200 &agrave; Q1199
Param&egrave;tres pr&eacute;conis&eacute;s pour les cycles
constructeur, &agrave; effet global pour tous les
programmes contenus dans la m&eacute;moire de la
TNC. L'accord du constructeur de la machine
ou du fournisseur tiers peut &ecirc;tre n&eacute;cessaire.
Q1200 &agrave; Q1399
Les param&egrave;tres qui sont utilis&eacute;s de mani&egrave;re
privil&eacute;gi&eacute;e pour les cycles de constructeurs
actifs avec Call agissent de mani&egrave;re globale
pour tous les programmes enregistr&eacute;s dans
la m&eacute;moire de la TNC
Q1400 &agrave; Q1499
Les param&egrave;tres qui sont utilis&eacute;s de mani&egrave;re
privil&eacute;gi&eacute;e pour les cycles de constructeurs
actifs avec Def agissent de mani&egrave;re globale
pour tous les programmes qui se trouvent
dans la m&eacute;moire de la TNC.
Q1500 &agrave; Q1599
318
Programmation : param&egrave;tres Q
Plage
Param&egrave;tres pouvant &ecirc;tre utilis&eacute;s librement, &agrave;
effet global pour tous les programmes
contenus dans la m&eacute;moire de la TNC
Q1600 &agrave; Q1999
Les param&egrave;tres QL librement utilisables
n'agissent que de mani&egrave;re locale au sein d'un
programme
QL0 &agrave; QL499
Les param&egrave;tres QR librement utilisables
s'appliquent de mani&egrave;re permanente
(r&eacute;manent), m&ecirc;me en cas de coupure de
courant.
QR0 &agrave; QR499
9.1 Principe et vue d’ensemble des fonctions
Signification
Les param&egrave;tres QS (S pour &quot;String&quot;), qui vous permettent d'&eacute;diter des
textes sur la TNC, sont eux aussi disponibles. En principe, les plages
qui s'appliquent aux param&egrave;tres aux param&egrave;tres QS sont les m&ecirc;mes
que les plages qui s'appliquent aux param&egrave;tres Q (voir tableau cidessus).
Attention : la plage de param&egrave;tres QS100 &agrave; QS199 est elle
aussi r&eacute;serv&eacute;e aux textes internes pour les param&egrave;tres QS.
HEIDENHAIN iTNC 530
319
9.1 Principe et vue d’ensemble des fonctions
Remarques sur la programmation
Les param&egrave;tres Q et les nombres peuvent &ecirc;tre m&eacute;lang&eacute;s dans un
programme.
Vous pouvez affecter aux param&egrave;tres Q des valeurs num&eacute;riques
comprises entre -999 999 999 et +999 999 999, avec 10 caract&egrave;res
(signe inclus). La virgule d&eacute;cimale est &agrave; positionner &agrave; n'importe quel
endroit. En interne, la TNC peut traiter des valeurs num&eacute;riques jusqu'&agrave;
57 bits avant et jusqu'&agrave; 7 bits apr&egrave;s la d&eacute;cimale (32 bits correspondent
&agrave; une valeur d&eacute;cimale de 4 294 967 296).
Les param&egrave;tres QS peuvent compter jusqu'&agrave; 254 caract&egrave;res
maximum.
Parfois, la TNC affecte toujours les m&ecirc;mes donn&eacute;es &agrave;
certains param&egrave;tres Q et QS, p. ex. le rayon d'outil actuel
au param&egrave;tre Q Q108, voir &quot;Param&egrave;tres Q pr&eacute;d&eacute;finis&quot;, &agrave; la
page 368.
Si vous utilisez les param&egrave;tres Q60 &agrave; Q99 dans des cycles
constructeurs verrouill&eacute;s, vous devez d&eacute;finir au param&egrave;tre
machine MP7251 si ces param&egrave;tres doivent agir
uniquement en local, dans le cycle constructeur (fichier
.CYC), ou bien de mani&egrave;re globale dans tous les
programmes.
Le param&egrave;tre-machine 7300 permet de d&eacute;finir si la TNC
doit annuler les param&egrave;tres Q &agrave; la fin du programme ou
bien si elle doit conserver les valeurs. Cette configuration
n'a aucun effet sur vos programmes avec param&egrave;tres Q!
En interne, la TNC m&eacute;morise les nombres dans un format
binaire (norme IEEE 754). Certains nombres ne peuvent
pas &ecirc;tre repr&eacute;sent&eacute;s en binaire &agrave; 100% &agrave; cause de
l'utilisation de ce format norm&eacute; (erreur d'arrondi). Cela est
&agrave; prendre en consid&eacute;ration lorsque vous utilisez des
r&eacute;sultats de calculs de param&egrave;tres Q lors d'ordres de saut
ou de positionnements.
320
Programmation : param&egrave;tres Q
9.1 Principe et vue d’ensemble des fonctions
Appeler les fonctions des param&egrave;tres Q
Pendant que vous introduisez un programme d'usinage, appuyez sur
la touche „Q“ (situ&eacute;e sous la touche –/+ du pav&eacute; num&eacute;rique). La TNC
affiche alors les softkeys suivantes :
Groupe de fonctions
Softkey
Page
Fonctions arithm&eacute;tiques de base
Page 323
Fonctions trigonom&eacute;triques
Page 325
Fonction de calcul d'un cercle
Page 327
Conditions si/alors, sauts
Page 328
Fonctions sp&eacute;ciales
Page 331
Introduire directement une formule
Page 353
Fonction pour l'usinage de contours
complexes
Manuel
d'utilisation
des cycles
Fonction de traitement de strings
Page 357
Si vous actionnez la touche Q sur le clavier ASCII, la TNC
ouvre la fen&ecirc;tre de dialogue qui vous permet d'entrer
directement une formule.
Pour d&eacute;finir ou affecter des param&egrave;tres QL locaux,
commencer par actionner la touche Q dans le dialogue de
votre choix, puis la lettre L du clavier ASCII.
Pour d&eacute;finir ou affecter des param&egrave;tres QR r&eacute;manents,
commencer par actionner la touche Q, puis la touche R du
clavier ASCII.
HEIDENHAIN iTNC 530
321
9.2 Familles de pi&egrave;ces – Param&egrave;tres Q &agrave; la place de nombres
9.2 Familles de pi&egrave;ces – Param&egrave;tres
Q &agrave; la place de nombres
Application
Avec la fonction des param&egrave;tres Q FN 0: AFFECTATION, vous pouvez
affecter des valeurs num&eacute;riques aux param&egrave;tres Q. Dans le
programme d'usinage, vous remplacez alors la valeur num&eacute;rique par
un param&egrave;tre Q.
Exemple de s&eacute;quences CN
15 FN O: Q10=25
Affectation
...
Q10 re&ccedil;oit la valeur 25
25
L X +Q10
correspond &agrave; L X +25
Pour les familles de pi&egrave;ces, vous affectez p. ex. des param&egrave;tres Q aux
dimensions caract&eacute;ristiques de la pi&egrave;ce.
Pour l’usinage des diff&eacute;rentes pi&egrave;ces, vous affectez alors &agrave; chacun de
ces param&egrave;tres une autre valeur num&eacute;rique.
Exemple
Cylindre avec param&egrave;tres Q
Rayon du cylindre
Hauteur du cylindre
Cylindre Z1
Cylindre Z2
R = Q1
H = Q2
Q1 = +30
Q2 = +10
Q1 = +10
Q2 = +50
Q1
Q1
Q2
Q2
322
Z2
Z1
Programmation : param&egrave;tres Q
9.3 D&eacute;crire les contours avec les fonctions math&eacute;matiques
9.3 D&eacute;crire les contours avec les
fonctions math&eacute;matiques
Application
Gr&acirc;ce aux param&egrave;tres Q, vous pouvez programmer des fonctions
arithm&eacute;tiques de base dans le programme d'usinage:


S&eacute;lectionner la fonction de param&egrave;tres Q: Appuyer sur la touche Q
(dans le champ d'introduction num&eacute;rique, &agrave; droite). La barre de
softkeys affiche les fonctions des param&egrave;tres Q
Fonctions math&eacute;matiques de base : appuyer sur la softkey ARITHM.
DE BASE. La TNC affiche les softkeys suivantes :
R&eacute;capitulatif
Fonction
Softkey
FN 0: AFFECTATION
p. ex. FN 0: Q5 = +60
Affecter directement une valeur
FN 1: ADDITION
p. ex. FN 1: Q1 = -Q2 + -5
D&eacute;finir la somme de deux valeurs et l'affecter
FN 2: SOUSTRACTION
p. ex. FN 2: Q1 = +10 - +5
D&eacute;terminer la diff&eacute;rence entre deux valeurs et
l'affecter
FN 3: MULTIPLICATION
p. ex. FN 3: Q2 = +3 * +3
D&eacute;terminer le produit de deux valeurs et l’affecter
FN 4: DIVISION
p. ex. FN 4: Q4 = +8 DIV +Q2
D&eacute;finir le quotient de deux valeurs et l'affecter
Interdit : Division par 0 !
FN 5: RACINE
p. ex. FN 5: Q20 = SQRT 4
Extraire la racine carr&eacute;e d'un nombre et l'affecter
Interdit : racine d'une valeur n&eacute;gative !
A droite du signe „=“, vous pouvez introduire:
 deux nombres
 deux param&egrave;tres Q
 un nombre et un param&egrave;tre Q
A l’int&eacute;rieur des &eacute;quations, vous pouvez donner le signe de votre choix
aux param&egrave;tres Q et valeurs num&eacute;riques.
HEIDENHAIN iTNC 530
323
9.3 D&eacute;crire les contours avec les fonctions math&eacute;matiques
Programmation des calculs de base
Beispiel: S&eacute;quences de programme dans la TNC
Exemple :
Choisir les fonctions des param&egrave;tres Q : appuyer sur
la touche Q.
16 FN 0: Q5 = +10
17 FN 3: Q12 = +Q5 * +7
S&eacute;lectionner les fonctions math&eacute;matiques de base :
appuyer sur la softkey ARITHM. DE BASE.
S&eacute;lectionner la fonction de param&egrave;tres Q
AFFECTATION Q : appuyer sur la softkey FN0 X = Y
N&deg; PARAM&Egrave;TRE POUR R&Eacute;SULTAT ?
5
Introduire le num&eacute;ro du param&egrave;tre Q : 5
1. VALEUR OU PARAM&Egrave;TRE ?
10
Affecter &agrave; Q5 la valeur num&eacute;rique 10
Choisir les fonctions des param&egrave;tres Q : appuyer sur
la touche Q.
S&eacute;lectionner les fonctions math&eacute;matiques de base :
appuyer sur la softkey ARITHM. DE BASE.
S&eacute;lectionner la fonction de param&egrave;tres Q
MULTIPLICATION : appuyer sur la softkey FN3 X * Y
N&deg; PARAM&Egrave;TRE POUR R&Eacute;SULTAT ?
12
Introduire le num&eacute;ro du param&egrave;tre Q: 12
1. VALEUR OU PARAM&Egrave;TRE ?
Q5
Introduire Q5 comme premi&egrave;re valeur
2&Egrave;ME VALEUR OU PARAM&Egrave;TRE ?
7
324
Introduire 7 comme deuxi&egrave;me valeur
Programmation : param&egrave;tres Q
9.4 Fonctions angulaires (trigonom&eacute;trie)
9.4 Fonctions angulaires
(trigonom&eacute;trie)
D&eacute;finitions
Sinus, cosinus et tangente correspondent aux rapports entre les c&ocirc;t&eacute;s
d’un triangle rectangle. On a:
Sinus:
Cosinus:
Tangente:
sin α = a / c
cos α = b / c
tan α = a / b = sin α / cos α
c
Composantes
 c est le c&ocirc;t&eacute; oppos&eacute; &agrave; l'angle droit
 a est le le c&ocirc;t&eacute; oppos&eacute; &agrave; l'angle α
 b est le troisi&egrave;me c&ocirc;t&eacute;
a
&THORN;
b
La TNC peut calculer l’angle &agrave; partir de la tangente :
α = arctan (a / b) = arctan (sin α / cos α)
Exemple :
a = 25 mm
b = 50 mm
α = arctan (a / b) = arctan 0,5 = 26,57&deg;
De plus :
a&sup2; + b&sup2; = c&sup2; (avec a&sup2; = a x a)
c =
(a&sup2; + b&sup2;)
HEIDENHAIN iTNC 530
325
9.4 Fonctions angulaires (trigonom&eacute;trie)
Programmer les fonctions trigonom&eacute;triques
Les fonctions trigonom&eacute;triques s'affichent avec la softkey TRIGONOMETRIE. La TNC affiche les softkeys du tableau ci-dessous.
Programmation: Comparer avec „Exemple de programmation pour les
calculs de base“
Fonction
Softkey
FN 6: SINUS
p. ex. FN 6: Q20 = SIN-Q5
D&eacute;finir le sinus d'un angle en degr&eacute;s (&deg;) et l'affecter
FN 7: COSINUS
p. ex. FN 7: Q21 = COS-Q5
D&eacute;finir le cosinus d'un angle en degr&eacute;s (&deg;) et l'affecter
FN 8: RACINE DE LA SOMME DE CARRES
p. ex. FN 8: Q10 = +5 LEN +4
D&eacute;finir la racine de somme de carr&eacute;s et l'affecter
FN 13: ANGLE
p. ex. FN 13: Q20 = +25 ANG-Q1
D&eacute;finir l'angle avec arctan &agrave; partir de deux c&ocirc;t&eacute;s ou
sin et cos de l'angle (0 &lt; angle &lt; 360&deg;) et l'affecter
326
Programmation : param&egrave;tres Q
9.5 Calculs d'un cercle
9.5 Calculs d'un cercle
Application
Gr&acirc;ce aux fonctions de calcul d'un cercle, la TNC peut d&eacute;terminer le
centre du cercle et son rayon &agrave; partir de trois ou quatre points situ&eacute;s
sur le cercle. Le calcul d'un cercle &agrave; partir de quatre points est plus
pr&eacute;cis.
Application : vous pouvez utiliser ces fonctions, notamment lorsque
vous voulez d&eacute;terminer la position et la dimension d'un trou ou d'un
cercle de trous &agrave; l'aide de la fonction programmable de palpage.
Fonction
Softkey
FN 23 : calculer les DONNEES D'UN CERCLE &agrave;
partir de 3 points
p. ex. FN 23: Q20 = CDATA Q30
Les paires de coordonn&eacute;es de trois points du cercle doivent &ecirc;tre
m&eacute;moris&eacute;es dans le param&egrave;tre Q30 et dans les cinq param&egrave;tres
suivants – donc jusqu'&agrave; Q35.
La TNC m&eacute;morise alors le centre du cercle de l'axe principal (X pour
axe de broche Z) dans le param&egrave;tre Q20, le centre du cercle de l'axe
secondaire (Y pour axe de broche Z) dans le param&egrave;tre Q21 et le rayon
du cercle dans le param&egrave;tre Q22.
Fonction
Softkey
FN 24 : calculer les DONNEES D'UN CERCLE &agrave;
partir de 4 points
p. ex. FN 24: Q20 = CDATA Q30
Les paires de coordonn&eacute;es de quatre points du cercle doivent &ecirc;tre
m&eacute;moris&eacute;es dans le param&egrave;tre Q30 et dans les sept param&egrave;tres
suivants – donc jusqu'&agrave; Q37.
La TNC m&eacute;morise alors le centre du cercle de l'axe principal (X pour
axe de broche Z) dans le param&egrave;tre Q20, le centre du cercle de l'axe
secondaire (Y pour axe de broche Z) dans le param&egrave;tre Q21 et le rayon
du cercle dans le param&egrave;tre Q22.
Attention : FN 23 et FN 24 &eacute;crasent automatiquement le
param&egrave;tre de r&eacute;sultat, ainsi que les deux param&egrave;tres
suivants.
HEIDENHAIN iTNC 530
327
9.6 Conditions si/alors avec param&egrave;tres Q
9.6 Conditions si/alors avec
param&egrave;tres Q
Application
Avec les sauts conditionnels, la TNC compare un param&egrave;tre Q &agrave; un
autre param&egrave;tre Q ou &agrave; une autre valeur num&eacute;rique. Si la condition est
remplie, la TNC poursuit le programme d'usinage en sautant au label
programm&eacute; derri&egrave;re la condition (label, voir &quot;Marquer des sousprogrammes et r&eacute;p&eacute;titions de parties de programme&quot;, &agrave; la page 300).
Si la condition n'est pas remplie, la TNC ex&eacute;cute la s&eacute;quence suivante.
Si vous souhaitez appeler un autre programme comme sousprogramme, vous devez programmer un appel de programme avec
PGM CALL, &agrave; la suite du label.
Sauts inconditionnels
Les sauts inconditionnels sont des sauts dont la condition est toujours
remplie. Exemple:
FN 9: IF+10 EQU+10 GOTO LBL1
328
Programmation : param&egrave;tres Q
9.6 Conditions si/alors avec param&egrave;tres Q
Programmer les conditions si/alors
Pour entrer une adresse de saut, il existe 3 possibilit&eacute;s :
 S&eacute;lection du num&eacute;ro de label, via la softkey
NUM&Eacute;RO LBL
 Nom du label s&eacute;lectionnable avec la softkey NOM LBL
 Param&egrave;tres String s&eacute;lectionnable avec la softkey QS
Les conditions si/alors apparaissent lorsque vous appuyez sur la
softkey SAUTS. La TNC affiche les softkeys suivantes :
Fonction
Softkey
FN 9: SI EGAL, ALORS SAUT
p. ex. FN 9: IF +Q1 EQU +Q3 GOTO LBL “UPCAN25“
Si les deux valeurs/param&egrave;tres sont &eacute;gales/identiques,
un saut a lieu jusqu'au label indiqu&eacute;
FN 10 : SI DIFFERENT, SAUT
p. ex. FN 10: IF +10 NE –Q5 GOTO LBL 10
Si les deux valeurs ou les param&egrave;tres sont diff&eacute;rents,
saut au label donn&eacute;
FN 11 : SI SUPERIEUR, SAUT
p. ex. FN 11: IF+Q1 GT+10 GOTO LBL QS5
Si la premi&egrave;re valeur (ou le premier param&egrave;tre) est
sup&eacute;rieur &agrave; la deuxi&egrave;me valeur (ou au deuxi&egrave;me
param&egrave;tre), saut au label indiqu&eacute;
FN 12 : SI INFERIEUR, SAUT
p. ex.. FN 12: IF+Q5 LT+0 GOTO LBL “ANYNAME“
Si la premi&egrave;re valeur (ou le premier param&egrave;tre) est
inf&eacute;rieur &agrave; la deuxi&egrave;me valeur (ou au deuxi&egrave;me
param&egrave;tre), saut au label indiqu&eacute;.
Abr&eacute;viations et expressions utilis&eacute;es
IF
EQU
NE
GT
LT
GOTO
(angl.) :
(angl. equal) :
(angl. not equal) :
(angl. greater than) :
(angl. less than) :
(angl. go to) :
HEIDENHAIN iTNC 530
si
&eacute;gal &agrave;
diff&eacute;rent de
sup&eacute;rieur &agrave;
inf&eacute;rieur &agrave;
aller &agrave;
329
9.7 V&eacute;rifier et modifier des param&egrave;tres Q
9.7 V&eacute;rifier et modifier des
param&egrave;tres Q
M&eacute;thode
Vous pouvez contr&ocirc;ler et &eacute;galement modifier les param&egrave;tres Q
pendant la cr&eacute;ation, le test ou l'ex&eacute;cution du programme en modes
M&eacute;morisation/&eacute;dition de programme, Test de programme, Ex&eacute;cution
de programme pas &agrave; pas ou Ex&eacute;cution de programme en continu.

Au besoin, interrompre l'ex&eacute;cution du programme (p. ex. touche
ARRET externe et softkey ARRET NTERNE) ou suspendre le test de
programme
 Appeler les fonctions des param&egrave;tres Q : appuyer sur
la touche Q ou sur la softkey Q INFO en mode
M&eacute;morisation/&eacute;dition de programme

La TNC affiche tous les param&egrave;tres ainsi que les
valeurs correspondantes. Avec les touches fl&eacute;ch&eacute;es
ou les softkeys permettant de feuilleter, s&eacute;lectionnez
le param&egrave;tre souhait&eacute;

Si vous souhaitez modifier la valeur, entrez une
nouvelle valeur et validez avec la touche ENT

Si vous ne souhaitez pas modifier la valeur, appuyez
sur la softkey VALEUR ACTUELLE ou fermez le
dialogue avec la touche END
Les param&egrave;tres utilis&eacute;s par la TNC en interne ou dans les
cycles sont assortis de commentaires.
Pour contr&ocirc;ler ou v&eacute;rifier des param&egrave;tres locaux, globaux
ou String, appuyer sur AFFICHER PARAM&Egrave;TRES Q QL QR
QS. La TNC affiche alors tous les param&egrave;tres
correspondants ; les fonctions d&eacute;crites auparavant
op&egrave;rent de la m&ecirc;me mani&egrave;re.
330
Programmation : param&egrave;tres Q
9.8 Fonctions auxiliaires
9.8 Fonctions auxiliaires
R&eacute;capitulatif
Les fonctions sp&eacute;ciales apparaissent si vous appuyez sur la softkey
FONCTIONS SPECIALES. La TNC affiche les softkeys suivantes :
Fonction
Softkey
Page
FN 14:ERROR
Emission de messages d'erreur
Page 332
FN 15:PRINT
Emettre des textes ou des param&egrave;tres Q
non format&eacute;s
Page 336
FN 16:F-PRINT
Emission format&eacute;e de textes ou
param&egrave;tres Q
Page 337
FN 18:SYS-DATUM READ
Lecture des donn&eacute;es syst&egrave;me
Page 342
FN 19:PLC
Transmission de valeurs &agrave; l'automate
Page 350
FN 20:WAIT FOR
Synchronisation CN et automate
Page 351
FN 26:TABOPEN
Ouverture d'un tableau personnalisable
Page 486
FN 27:TABWRITE
Ecriture dans un tableau personnalisable
Page 487
FN 28:TABREAD
Lecture d'un tableau personnalisable
Page 488
HEIDENHAIN iTNC 530
331
9.8 Fonctions auxiliaires
FN 14: ERROR: Emission de messages d'erreur
La fonction FN 14: ERROR vous permet de programmer l'&eacute;mission de
messages d'erreur pilot&eacute;s par programme, qui sont pr&eacute;d&eacute;finis par le
constructeur de machines ou par HEIDENHAIN lorsque la TNC
ex&eacute;cute une s&eacute;quence avec FN 14 pendant l'ex&eacute;cution ou le test de
programme. Dans ce cas, le programme s'arr&ecirc;te et &eacute;met un message.
Vous devez alors red&eacute;marrer le programme. Codes d'erreur : voir
tableau ci-dessous.
Plage de codes d'erreur
Dialogue standard
0 ... 299
FN 14: Code d'erreur 0 .... 299
300 ... 999
Dialogue d&eacute;pendant de la machine
1000 ... 1099
Messages d'erreur internes (voir
tableau de droite)
Exemple de s&eacute;quence CN
La TNC doit d&eacute;livrer un message m&eacute;moris&eacute; sous le code d'erreur 254
180 FN 14: ERROR = 254
Message d'erreur r&eacute;serv&eacute; par HEIDENHAIN
Code d'erreur
Texte
1000
Broche?
1001
Axe d'outil manque
1002
Rayon d'outil trop petit
1003
Rayon d'outil trop grand
1004
Plage d&eacute;pass&eacute;e
1005
Position initiale erron&eacute;e
1006
ROTATION non autoris&eacute;e
1007
FACTEUR ECHELLE non autoris&eacute;
1008
IMAGE MIROIR non autoris&eacute;e
1009
D&eacute;calage non autoris&eacute;
1010
Avance manque
1011
Valeur introduite erron&eacute;e
1012
Signe erron&eacute;
1013
Angle non autoris&eacute;
1014
Point de palpage inaccessible
1015
Trop de points
332
Programmation : param&egrave;tres Q
Texte
1016
Introduction contradictoire
1017
CYCLE incomplet
1018
Plan mal d&eacute;fini
1019
Axe programm&eacute; incorrect
1020
Vitesse broche erron&eacute;e
1021
Correction rayon non d&eacute;finie
1022
Arrondi non d&eacute;fini
1023
Rayon d'arrondi trop grand
1024
D&eacute;part progr. non d&eacute;fini
1025
Imbrication trop &eacute;lev&eacute;e
1026
R&eacute;f&eacute;rence angulaire manque
1027
Aucun cycle d'usinage d&eacute;fini
1028
Largeur rainure trop petite
1029
Poche trop petite
1030
Q202 non d&eacute;fini
1031
Q205 non d&eacute;fini
1032
Q218 doit &ecirc;tre sup&eacute;rieur &agrave; Q219
1033
CYCL 210 non autoris&eacute;
1034
CYCL 211 non autoris&eacute;
1035
Q220 trop grand
1036
Q222 doit &ecirc;tre sup&eacute;rieur &agrave; Q223
1037
Q244 doit &ecirc;tre sup&eacute;rieur &agrave; 0
1038
Q245 doit &ecirc;tre diff&eacute;rent de Q246
1039
Plage angulaire &lt; 360&deg;
1040
Q223 doit &ecirc;tre sup&eacute;rieur &agrave; Q222
1041
Q214: 0 non autoris&eacute;
HEIDENHAIN iTNC 530
9.8 Fonctions auxiliaires
Code d'erreur
333
9.8 Fonctions auxiliaires
Code d'erreur
Texte
1042
Sens du d&eacute;placement non d&eacute;fini
1043
Aucun tableau points z&eacute;ro actif
1044
Erreur position : centre 1er axe
1045
Erreur position : centre 2&egrave;me axe
1046
Per&ccedil;age trop petit
1047
Per&ccedil;age trop grand
1048
Tenon trop petit
1049
Tenon trop grand
1050
Poche trop petite : reprise d'usinage 1.A.
1051
Poche trop petite : reprise d'usinage 2.A
1052
Poche trop grande : rebut 1.A.
1053
Poche trop grande : rebut 2.A.
1054
Tenon trop petit : rebut 1.A.
1055
Tenon trop petit : rebut 2.A.
1056
Tenon trop grand : reprise d'usinage 1.A.
1057
Tenon trop grand : reprise d'usinage 2.A.
1058
TCHPROBE 425 : erreur cote max.
1059
TCHPROBE 425 : erreur cote min.
1060
TCHPROBE 426 : erreur cote max.
1061
TCHPROBE 426 : erreur cote min.
1062
TCHPROBE 430 : diam. trop grand
1063
TCHPROBE 430 : diam. trop petit
1064
Axe de mesure non d&eacute;fini
1065
Tol&eacute;rance rupture outil d&eacute;pass&eacute;e
1066
Introduire Q247 diff&eacute;rent de 0
1067
Introduire Q247 sup&eacute;rieur &agrave; 5
1068
Tableau points z&eacute;ro?
1069
Introduire type de fraisage Q351 diff. de 0
1070
Diminuer profondeur filetage
334
Programmation : param&egrave;tres Q
Texte
1071
Ex&eacute;cuter l'&eacute;talonnage
1072
Tol&eacute;rance d&eacute;pass&eacute;e
1073
Amorce de s&eacute;quence active
1074
ORIENTATION non autoris&eacute;e
1075
3DROT non autoris&eacute;e
1076
Activer 3DROT
1077
Introduire profondeur en n&eacute;gatif
1078
Q303 non d&eacute;fini dans cycle de mesure!
1079
Axe d'outil non autoris&eacute;
1080
Valeurs calcul&eacute;es incorrectes
1081
Points de mesure contradictoires
1082
Hauteur de s&eacute;curit&eacute; incorrecte
1083
Mode de plong&eacute;e contradictoire
1084
Cycle d'usinage non autoris&eacute;
1085
Ligne prot&eacute;g&eacute;e &agrave; l'&eacute;criture
1086
Sur&eacute;p. sup&eacute;rieure &agrave; profondeur
1087
Aucun angle de pointe d&eacute;fini
1088
Donn&eacute;es contradictoires
1089
Position de rainure 0 interdite
1090
Introduire passe diff&eacute;rente de 0
1091
Commutation Q399 non autoris&eacute;e
1092
Outil non d&eacute;fini
1093
Num&eacute;ro d'outil interdit
1094
Nom d'outil non autoris&eacute;
1095
Option de logiciel inactive
1096
Restauration cin&eacute;matique impossible
1097
Fonction non autoris&eacute;e
1098
Dimensions pi&egrave;ce brute contradictoires
1099
Position de mesure non autoris&eacute;e
HEIDENHAIN iTNC 530
9.8 Fonctions auxiliaires
Code d'erreur
335
9.8 Fonctions auxiliaires
Code d'erreur
Texte
1100
Acc&egrave;s &agrave; cin&eacute;matique impossible
1101
Pos. mesure hors domaine course
1102
Compensation Preset impossible
FN 15: PRINT : &eacute;mission de textes ou de valeurs
de param&egrave;tres Q
Configurer l'interface de donn&eacute;es : dans le menu PRINT ou
PRINT-TEST, indiquer le chemin vers lequel la TNC doit
m&eacute;moriser les textes ou valeurs de param&egrave;tres Q. Voir
&quot;Affectation&quot;, &agrave; la page 682.
La fonction FN 15: PRINT vous permet d'&eacute;mettre des valeurs de
param&egrave;tres et des messages d'erreur, p. ex. vers une imprimante, via
l'interface de donn&eacute;es. En m&eacute;morisant les valeurs en interne, ou en
les transf&eacute;rant dans un ordinateur, la TNC les enregistre dans le fichier
%FN15RUN.A (&eacute;mission pendant l'ex&eacute;cution du programme) ou dans
le fichier %FN15SIM.A (&eacute;mission pendant le test du programme).
L'&eacute;mission est mise en attente, elle est d&eacute;clench&eacute;e au plus tard en fin
de programme ou si vous l'interrompez. En mode pas &agrave; pas, le
transfert des donn&eacute;es &agrave; lieu &agrave; la fin de la s&eacute;quence.
Emission de dialogues et messages d’erreur avec FN 15 : PRINT
„valeur num&eacute;rique“
Valeur de 0 &agrave; 99 :
&agrave; partir de 100 :
Dialogues pour cycles constructeur
Messages d’erreur PLC
Exemple : &eacute;mettre le num&eacute;ro de dialogue 20
67 FN 15: PRINT 20
Emission de dialogues et param&egrave;tres Q avec FN 15: PRINT
&quot;Param&egrave;tres Q&quot;
Exemple d'application : cr&eacute;ation d'un proc&egrave;s-verbal de mesure d'une
pi&egrave;ce.
Vous pouvez &eacute;mettre simultan&eacute;ment jusqu'&agrave; 6 param&egrave;tres Q et
nombres. La TNC les s&eacute;pare par des barres obliques.
Exemple : &eacute;mission du dialogue 1 et de la valeur Q1
70 FN 15: PRINT1/Q1
336
Programmation : param&egrave;tres Q
9.8 Fonctions auxiliaires
FN 16: F-PRINT: Emission format&eacute;e de textes et
valeurs de param&egrave;tres Q
Configurer l'interface de donn&eacute;es : dans le menu PRINT ou
PRINT-TEST, d&eacute;finir le chemin vers lequel la TNC doit
m&eacute;moriser le fichier-texte. Voir &quot;Affectation&quot;, &agrave; la page
682.
FN 16 vous permet &eacute;galement d'afficher &agrave; l'&eacute;cran les
messages de votre choix depuis le programme CN. De
tels messages sont affich&eacute;s par la TNC dans une fen&ecirc;tre
auxiliaire.
La fonction FN 16: F-PRINT vous permet d'&eacute;mettre des param&egrave;tres Q
et des textes format&eacute;s, p. ex. vers une imprimante, via l'interface de
donn&eacute;es. Si vous sauvegardez les valeurs en interne ou si vous
transmettez les valeurs &agrave; un calculateur, la TNC m&eacute;morise dans le
fichier les donn&eacute;es que vous avez d&eacute;fini &agrave; la s&eacute;quence FN 16.
Pour transmettre un texte format&eacute; et les valeurs des param&egrave;tres Q,
cr&eacute;ez &agrave; l'aide de l'&eacute;diteur de texte de la TNC un fichier-texte dans
lequel vous d&eacute;finissez les formats et les param&egrave;tres Q.
Exemple de fichier-texte d&eacute;finissant le format d'&eacute;mission :
&quot;PROTOCOLE DE MESURE CENTRE DE GRAVITE ROUE A GODETS&quot;;
“DATE: %2d-%2d-%4d“,DAY,MONTH,YEAR4;
“HEURE: %2d:%2d:%2d“,HOUR,MIN,SEC;
“NOMBRE VALEURS DE MESURE: = 1“;
“X1 = %9.3LF“, Q31;
“Y1 = %9.3LF“, Q32;
“Z1 = %9.3LF“, Q33;
Pour cr&eacute;er des fichiers-texte, utilisez les fonctions de formatage
suivantes :
Caract&egrave;re
sp&eacute;cial
Fonction
“...........“
D&eacute;finir le format d’&eacute;mission pour textes et
variables entre guillemets
%9.3LF
D&eacute;finir le format pour param&egrave;tres Q :
9 chiffres au total (d&eacute;cimale incluse), avec trois
chiffres apr&egrave;s la virgule, Long, Floating (nombre
d&eacute;cimal)
%S
Format pour variable de texte
,
Caract&egrave;re de s&eacute;paration entre le format
d’&eacute;mission et le param&egrave;tre
;
Caract&egrave;re de fin de s&eacute;quence, termine une
ligne
HEIDENHAIN iTNC 530
337
9.8 Fonctions auxiliaires
Pour m&eacute;moriser &eacute;galement diverses informations dans le fichier de
protocole, vous disposez des fonctions suivantes :
Cl&eacute;
Fonction
CALL_PATH
Restitue le chemin d'acc&egrave;s du programme CN
o&ugrave; se trouve la fonction FN16. Exemple :
&quot;Programme de mesure: %S&quot;,CALL_PATH;
M_CLOSE
Ferme le fichier dans lequel vous &eacute;crivez avec
FN16. Exemple: M_CLOSE;
ALL_DISPLAY
Restituer les valeurs des param&egrave;tres Q
ind&eacute;pendamment de la config MM/INCH de la
fonction MOD
MM_DISPLAY
Restituer les valeurs des param&egrave;tres Q en MM
si l'affichage MM est configur&eacute; dans la
fonction MOD
INCH_DISPLAY
Restituer les valeurs des param&egrave;tres Q en
INCH si l'affichage INCH est configur&eacute; dans la
fonction MOD
L_CHINESE
Restituer texte seulement pour dial. Emettre
en chinois simplifi&eacute;
L_CHINESE_TR
AD
Restituer texte seulement pour dial. Emettre
en chinois traditionnel
L_CZECH
Restituer texte seulement pour dial. tch&egrave;que
L_DANISH
Restituer texte seulement pour dial. danois
L_DUTCH
Restituer texte seulement pour dial. hollandais
L_ENGLISH
Restituer texte seulement pour dial. anglais
L_ESTONIA
Restituer texte seulement pour dial. estonien
L_FINNISH
Restituer texte seulement pour dial. finnois
L_FRENCH
Restituer texte seulement pour dial. fran&ccedil;ais
L_GERMAN
Restituer texte seulement pour dial. allemand
L_HUNGARIA
Restituer texte seulement pour dial. hongrois
L_ITALIAN
Restituer texte seulement pour dial. italien
L_KOREAN
Restituer texte seulement pour dial. cor&eacute;en
L_LATVIAN
Restituer texte seulement pour dial. letton
L_LITHUANIAN
Restituer texte seulement pour dial. lituanien
L_NORWEGIAN
Restituer texte seulement pour dial. norv&eacute;gien
L_POLISH
Restituer texte seulement pour dial. polonais
338
Programmation : param&egrave;tres Q
Fonction
L_ROMANIAN
Restituer texte seulement pour dial. roumain
L_PORTUGUE
Restituer texte seulement pour dial. portugais
L_RUSSIAN
Restituer texte seulement pour dial. russe
L_SLOVAK
Restituer texte seulement pour dial. slovaque
L_SLOVENIAN
Restituer texte seulement pour dial. slov&egrave;ne
L_SPANISH
Restituer texte seulement pour dial. espagnol
L_SWEDISH
Restituer texte seulement pour dial. su&eacute;dois
L_TURKISH
Restituer texte seulement pour dial. turc
L_ALL
Restituer texte quel que soit le dialogue
HOUR
Nombre d'heures de l'horloge temps r&eacute;el
MIN
Nombre de minutes de l'horloge temps r&eacute;el
SEC
Nombre de secondes de l'horloge temps r&eacute;el
DAY
Jour de l'horloge temps r&eacute;el
MONTH
Mois du temps r&eacute;el, nombre
STR_MONTH
Mois sous forme de raccourci du temps r&eacute;el
YEAR2
Ann&eacute;e du temps r&eacute;el, 2 d&eacute;cimales
YEAR4
Ann&eacute;e du temps r&eacute;el, 4 d&eacute;cimales
HEIDENHAIN iTNC 530
9.8 Fonctions auxiliaires
Cl&eacute;
339
9.8 Fonctions auxiliaires
Dans le programme d’usinage, vous programmez FN16: F-PRINT
pour activer l'&eacute;mission :
96 FN 16:
F-PRINT TNC:\MASKE\MASKE1.A/RS232:\PROT1.A
La TNC transmet le fichier PROT1.A via l'interface s&eacute;rie :
PROTOCOLE DE MESURE CENTRE DE GRAVITE ROUE A GODETS
DATUM: 27.11.2001
HEURE : 08:56:34
NOMBRE VALEURS MESURE : = 1
X1 = 149,360
Y1 = 25,509
Z1 = 37,000
L'enregistrement du fichier de sortie n'a lieu que si la TNC
lit la s&eacute;quence END PGM lorsque vous appuyez sur la touche
d'arr&ecirc;t CN ou lorsque vous fermez le fichier avec M_CLOSE.
Dans la s&eacute;quence FN 16, programmer syst&eacute;matiquement
le fichier de format et le fichier de protocole avec
l'extension.
Si vous n'indiquez que le nom du fichier comme nom de
chemin du fichier de protocole, la TNC m&eacute;morise le fichier
de protocole dans le r&eacute;pertoire dans lequel se trouve le
programme CN avec la fonction FN 16.
Vous pouvez restituer jusqu'&agrave; 32 param&egrave;tres Q par ligne
dans le fichier de description du format.
Si vous utilisez un &eacute;diteur du PC pour cr&eacute;er le fichier texte
avec la d&eacute;finition de format d'&eacute;mission , veillez &agrave; ce que la
TNC puisse uniquement interpr&eacute;ter les fichiers au format
ASCII ou UTF-8 sans BOM (BOM=Byte Order Mark ; en
fran&ccedil;ais : marque de l'ordre des d'octets).
340
Programmation : param&egrave;tres Q
9.8 Fonctions auxiliaires
Afficher les messages dans l'&eacute;cran
Vous pouvez &eacute;galement utiliser la fonction FN 16 pour faire s'afficher
les messages de votre choix dans une fen&ecirc;tre auxiliaire de l'&eacute;cran de
la TNC, depuis le programme CN. Cela vous permet &eacute;galement de
faire s'afficher facilement des messages d'information plus ou moins
longs &agrave; un endroit du programme de votre choix de mani&egrave;re &agrave; faire
r&eacute;agir l'op&eacute;rateur. Vous pouvez aussi restituer le contenu de
param&egrave;tres Q si le fichier de description du protocole comporte les
instructions correspondantes.
Pour que le message apparaisse sur l'&eacute;cran de la TNC, vous devez
uniquement entrer SCREEN: comme nom de fichier journal.
96 FN 16:
F-PRINT TNC:\MASKE\MASKE1.A/SCREEN:
Si le message comporte davantage de lignes que ne peut afficher la
fen&ecirc;tre auxiliaire, vous pouvez feuilleter dans cette derni&egrave;re &agrave; l'aide
des touches fl&eacute;ch&eacute;es.
Pour fermer la fen&ecirc;tre auxiliaire, appuyer sur la touche CE. Pour
programmer la fermeture de la fen&ecirc;tre , introduire la s&eacute;quence CN
suivante :
96 FN 16:
F-PRINT TNC:\MASKE\MASKE1.A/SCLR:
Toutes les conventions d&eacute;crites pr&eacute;c&eacute;demment sont
valables pour le fichier de description du protocole.
Dans le programme, si vous &eacute;mettez plusieurs fois des
textes dans l'&eacute;cran, la TNC ajoute tous les textes &agrave; ceux
qui sont d&eacute;j&agrave; pr&eacute;sents. Pour faire s'afficher chaque texte
seul &agrave; l'&eacute;cran, programmer la fonction M_CLOSE &agrave; la fin du
fichier de description du protocole.
Emission externe de messages
Vous pouvez en outre utiliser la fonction FN 16 pour sauvegarder en
externe les fichiers cr&eacute;&eacute;s avec FN 16, depuis le programme CN. Pour
cela, il existe deux possibilit&eacute;s :
Entrer enti&egrave;rement le nom du chemin cible dans la fonction FN 16 :
96 FN 16:
F-PRINT TNC:\MSK\MSK1.A / PC325:\LOG\PRO1.TXT
Si vous souhaitez que votre sauvegarde soit toujours effectu&eacute;e dans
le m&ecirc;me r&eacute;pertoire du serveur, d&eacute;finir le nom du fichier cible dans la
fonction MOD, sous Print ou Print-Test (voir &eacute;galement
&quot;Affectation&quot; &agrave; la page 682):
96 FN 16:
F-PRINT TNC:\MSK\MSK1.A / PRO1.TXT
Toutes les conventions d&eacute;crites pr&eacute;c&eacute;demment sont
valables pour le fichier de description du protocole.
Dans le programme, si vous &eacute;mettez plusieurs fois le
m&ecirc;me fichier, la TNC ajoute tous les textes dans le fichiercible, &agrave; la suite de ceux qui sont d&eacute;j&agrave; pr&eacute;sents.
HEIDENHAIN iTNC 530
341
9.8 Fonctions auxiliaires
FN 18: SYS-DATUM READ: Lecture des donn&eacute;essyst&egrave;me
La fonction FN 18: SYS-DATUM READ vous permet de lire des donn&eacute;es
syst&egrave;me et de les m&eacute;moriser aux param&egrave;tres Q. La s&eacute;lection de la
donn&eacute;e-syst&egrave;me a lieu &agrave; l'aide d'un num&eacute;ro de groupe (N&deg; ID), d'un
num&eacute;ro et, le cas &eacute;ch&eacute;ant, d'un indice.
Nom du groupe, n&deg; ident.
Num&eacute;ro
Indice
Signification
Infos programme, 10
1
-
Etat mm/inch
2
-
Facteur de recouvrement lors du fraisage de
poche
3
-
Num&eacute;ro du cycle d’usinage actif
4
-
Num&eacute;ro du cycle d'usinage actif (pour les cycles
dont le num&eacute;ro est sup&eacute;rieur &agrave; 200)
1
-
Num&eacute;ro d’outil actif
2
-
Num&eacute;ro d'outil pr&eacute;par&eacute;
3
-
Axe d'outil actif
0=X, 1=Y, 2=Z, 6=U, 7=V, 8=W
4
-
Vitesse de rotation broche programm&eacute;e
5
-
Etat broche actif : -1=non d&eacute;fini, 0=M3 actif,
1=M4 active, 2=M5 apr&egrave;s M3, 3=M5 apr&egrave;s M4
8
-
Etat arrosage: 0=inact. 1=actif
9
-
Avance active
10
-
Index d'outil suivant
11
-
Indice de l'outil courant
15
-
Num&eacute;ro de l'axe logique
0=X, 1=Y, 2=Z, 3=A, 4=B, 5=C, 6=U, 7=V, 8=W
17
-
Num&eacute;ro de la zone de d&eacute;placement actuelle (0, 1,
2)
1
-
Distance d'approche du cycle d'usinage courant
2
-
Profondeur per&ccedil;age/fraisage du cycle d'usinage
courant
3
-
Profondeur de passe du cycle d'usinage courant
4
-
Avance plong&eacute;e en profondeur du cycle d’usinage
courant
5
-
Premier c&ocirc;t&eacute; du cycle poche rectangulaire
6
-
Deuxi&egrave;me c&ocirc;t&eacute; du cycle poche rectangulaire
Etat de la machine, 20
Param&egrave;tre de cycle, 30
342
Programmation : param&egrave;tres Q
Donn&eacute;es issues du tableau
d'outils, 50
HEIDENHAIN iTNC 530
Num&eacute;ro
Indice
Signification
7
-
Premier c&ocirc;t&eacute; du cycle rainurage
8
-
Deuxi&egrave;me c&ocirc;t&eacute; du cycle rainurage
9
-
Rayon cycle de la Poche circulaire
10
-
Avance fraisage du cycle d'usinage courant
11
-
Sens de rotation du cycle d'usinage courant
12
-
Temporisation du cycle d'usinage courant
13
-
Pas de vis cycle 17, 18
14
-
Sur&eacute;paisseur de finition du cycle d'usinage
courant
15
-
Angle d'&eacute;videment du cycle d'usinage courant
1
N&deg; OUT.
Longueur d'outil
2
N&deg; OUT.
Rayon d'outil
3
N&deg; OUT.
Rayon d'outil R2
4
N&deg; OUT.
Sur&eacute;paisseur longueur d'outil DL
5
N&deg; OUT.
Sur&eacute;paisseur rayon d'outil DR
6
N&deg; OUT.
Sur&eacute;paisseur rayon d'outil DR2
7
N&deg; OUT.
Outil bloqu&eacute; (0 ou 1)
8
N&deg; OUT.
Num&eacute;ro de l'outil jumeau
9
N&deg; OUT.
Dur&eacute;e d'utilisation max.TIME1
10
N&deg; OUT.
Dur&eacute;e d'utilisation max. TIME2
11
N&deg; OUT.
Dur&eacute;e d'utilisation actuelle CUR. TIME
12
N&deg; OUT.
Etat PLC
13
N&deg; OUT.
Longueur max. de la dent LCUTS
14
N&deg; OUT.
Angle de plong&eacute;e max. ANGLE
15
N&deg; OUT.
TT : nombre de dents CUT
16
N&deg; OUT.
TT : tol&eacute;rance d'usure longueur LTOL
17
N&deg; OUT.
TT : tol&eacute;rance d'usure rayon RTOL
18
N&deg; OUT.
TT : sens de rotation DIRECT (0=positif/1=n&eacute;gatif)
19
N&deg; OUT.
TT : d&eacute;calage plan R-OFFS
9.8 Fonctions auxiliaires
Nom du groupe, n&deg; ident.
343
9.8 Fonctions auxiliaires
Nom du groupe, n&deg; ident.
Num&eacute;ro
Indice
Signification
20
N&deg; OUT.
TT : d&eacute;calage longueur L-OFFS
21
N&deg; OUT.
TT : tol&eacute;rance de rupture longueur LBREAK
22
N&deg; OUT.
TT : tol&eacute;rance de rupture rayon RBREAK
23
N&deg; OUT.
Valeur PLC
24
N&deg; OUT.
TS : excentrement palpeur axe principal
25
N&deg; OUT.
TS : excentrement palpeur axe secondaire
26
N&deg; OUT.
TS: Angle de broche lors de l'&eacute;talonnage
27
N&deg; OUT.
Type d'outil pour le tableau d'emplacements
28
N&deg; OUT.
Vitesse de rotation max.
Sans indice : donn&eacute;es de l'outil courant
Donn&eacute;es issues du tableau
d'emplacements, 51
Emplacement d'outil, 52
Informations fichiers, 56
344
1
N&deg; emplac.
Num&eacute;ro d'outil
2
N&deg; emplac.
Outil sp&eacute;cial : 0=non, 1=oui
3
N&deg; emplac.
Emplacement fixe : 0=non, 1=oui
4
N&deg; emplac.
Emplacement bloqu&eacute; : 0= non, 1=oui
5
N&deg; emplac.
Etat PLC
6
N&deg; emplac.
Type d'outil
7 &agrave; 11
N&deg; emplac.
Valeur issue des colonnes P1 &agrave; P5
12
N&deg; emplac.
Emplacement r&eacute;serv&eacute;: 0=non, 1=oui
13
N&deg; emplac.
Magasin &agrave; plateau : emplacement sup&eacute;rieur
occup&eacute;: (0=non, 1=oui)
14
N&deg; emplac.
Magasin &agrave; plateau : emplacement inf&eacute;rieur
occup&eacute;: (0=non, 1=oui)
15
N&deg; emplac.
Magasin &agrave; plateau : emplacement gauche occup&eacute;:
(0=non, 1=oui)
16
N&deg; emplac.
Magasin &agrave; plateau : emplacement droit occup&eacute;:
(0=non, 1=oui)
1
N&deg; OUT.
Nr. d'emplacement P
2
N&deg; OUT.
Num&eacute;ro du magasin d'outils
1
-
Nombre de lignes dans le tableau d'outils TOOL.T
2
-
Nombre de lignes dans le tableau de points z&eacute;ro
actif
Programmation : param&egrave;tres Q
Tout de suite apr&egrave;s la position
TOOL CALL programm&eacute;e, 70
Correction d'outil active, 200
Transformations actives, 210
Num&eacute;ro
Indice
Signification
3
Nr. param&egrave;tre Q &agrave;
partir duquel l'&eacute;tat
des axes est
m&eacute;moris&eacute;.
+1: Axe actif,
-1: axe inactif
Nombre d'axes actifs programm&eacute;s dans le tableau
des points-z&eacute;ro actif
1
-
Position valide/non valide (valeur diff&eacute;rente 0/0)
2
1
Axe X
2
2
Axe Y
2
3
Axe Z
3
-
Avance programm&eacute;e (-1: aucune avance
programm&eacute;e)
1
-
Rayon d'outil (y compris valeurs Delta)
2
-
Longueur d'outil (y compris valeurs Delta)
1
-
Rotation de base en mode Manuel
2
-
Rotation programm&eacute;e dans le cycle 10
3
-
Axe r&eacute;fl&eacute;chi actif
0 : image miroir inactive
+1 : axe X r&eacute;fl&eacute;chi
+2 : axe Y r&eacute;fl&eacute;chi
+4 : axe Z r&eacute;fl&eacute;chi
+64 : axe U r&eacute;fl&eacute;chi
+128 : axe V r&eacute;fl&eacute;chi
+256 : axe W r&eacute;fl&eacute;chi
Combinaisons = somme des diff&eacute;rents axes
HEIDENHAIN iTNC 530
4
1
Facteur &eacute;chelle actif axe X
4
2
Facteur &eacute;chelle actif axe Y
4
3
Facteur &eacute;chelle actif axe Z
4
7
Facteur &eacute;chelle actif axe U
4
8
Facteur &eacute;chelle actif axe V
4
9
Facteur &eacute;chelle actif axe W
5
1
ROT. 3D axe A
345
9.8 Fonctions auxiliaires
Nom du groupe, n&deg; ident.
9.8 Fonctions auxiliaires
Nom du groupe, n&deg; ident.
Num&eacute;ro
Indice
Signification
5
2
ROT. 3D axe B
5
3
ROT. 3D axe C
6
-
Inclinaison du plan d'usinage active/inact. (valeur
diff&eacute;rente 0/0) dans un mode Ex&eacute;cution de
programme
7
-
Inclinaison du plan d'usinage active/inact. (valeur
diff&eacute;rente 0/0) dans un mode manuel
Tol&eacute;rance de trajectoire, 214
8
-
Tol&eacute;rance programm&eacute;e dans cycle 32 ou MP1096
D&eacute;calage actif du point z&eacute;ro, 220
2
1
Axe X
2
Axe Y
3
Axe Z
4
Axe A
5
Axe B
6
Axe C
7
Axe U
8
Axe V
9
Axe W
2
1&agrave;9
Commutateur fin de course n&eacute;gatif des axes 1 &agrave; 9
3
1&agrave;9
Commutateur fin de course positif des axes 1 &agrave; 9
1
1
Axe X
2
Axe Y
3
Axe Z
4
Axe A
5
Axe B
6
Axe C
7
Axe U
8
Axe V
9
Axe W
1
Axe X
Zone de d&eacute;placement, 230
Position nominale dans syst&egrave;me
REF, 240
Position actuelle dans le
syst&egrave;me de coordonn&eacute;es actif,
270
346
1
Programmation : param&egrave;tres Q
Indice
Signification
2
Axe Y
3
Axe Z
4
Axe A
5
Axe B
6
Axe C
7
Axe U
8
Axe V
9
Axe W
1
-
0: M128 inactive, valeur diff&eacute;rente 0: M128 active
2
-
Avance qui a &eacute;t&eacute; programm&eacute;e avec M128
116
-
0: M116 inactive, valeur diff&eacute;rente 0: M116 active
128
-
0: M128 inactive, valeur diff&eacute;rente 0: M128 active
144
-
0: M144 inactive, valeur diff&eacute;rente 0: M144 active
Heure syst&egrave;me actuelle de la
TNC, 320
1
0
Temps syst&egrave;me &eacute;coul&eacute; en secondes depuis le
1.1.1970 &agrave; 0 heure
Configurations globales de
programme GS, 331
0
0
0: aucune configuration globale de programme
active
1: une configuration globale de programme est
active
1
0
1 : rotation de base active, sinon 0
2
0
1 : permutation d'axes active, sinon 0
3
0
1 : image miroir des axes active, sinon 0
4
0
1 : d&eacute;calage actif, sinon 0
5
0
1 : rotation active, sinon 0
6
0
1 : facteur d'avance actif, sinon 0
7
0
1 : blocage des axes actif, sinon 0
8
0
1 : superposition manivelle active, sinon 0
9
0
1 : superposition de la manivelle dans l'axe virtuel
active, sinon 0
11
0
1: Plan limite actif, sinon 0
Etat de M128, 280
Etat de M116, 310
HEIDENHAIN iTNC 530
Num&eacute;ro
347
9.8 Fonctions auxiliaires
Nom du groupe, n&deg; ident.
9.8 Fonctions auxiliaires
Nom du groupe, n&deg; ident.
Valeurs des configurations
globales de programme GS, 332
Palpeur &agrave; commutation TS, 350
348
Num&eacute;ro
Indice
Signification
15
0
0: Syst&egrave;me de coordonn&eacute;es machine actif
1: Syst&egrave;me de coordonn&eacute;es de la pi&egrave;ce actif
2: Syst&egrave;me de coordonn&eacute;es de programmation en
inclin&eacute; actif
1
0
Valeur de la rotation de base
2
1 &agrave; 9 (X &agrave; W)
D&eacute;livre l'indice de l'axe, avec lequel l'axe interrog&eacute;
est permut&eacute; : 1=X, 2=Y, 3=Z, 4=Y, 5=B, 6=C,
7=U, 8=V, 9=W
3
1 &agrave; 9 (X &agrave; W)
D&eacute;livre 1, si l'axe interrog&eacute; est en image miroir
4
1 &agrave; 9 (X &agrave; W)
D&eacute;livre la valeur de d&eacute;calage de l'axe interrog&eacute;..
5
0
D&eacute;livre l'angle de rotation courant
6
0
D&eacute;livre la valeur courante du potentiom&egrave;tre
d'avance
7
1 &agrave; 9 (X &agrave; W)
D&eacute;livre 1, si l'axe interrog&eacute; est bloqu&eacute;
8
1 &agrave; 10 (X &agrave; VT)
Fournit la valeur max. de la superposition de la
manivelle sur l'axe demand&eacute;
9
1 &agrave; 10 (X &agrave; VT)
Fournit la valeur effective de la superposition de
la manivelle sur l'axe demand&eacute;
11
1&agrave;7
Fournit les valeurs X Min, X Max, Y Min, Y Max, Z
Min, Z Max, saut de bride
12
1&agrave;7
Fournit 0 si la valeur concern&eacute;e est d&eacute;finie comme
inactive, sinon 1. Index identique &agrave; FN18 ID332
NR11
13
0
Donne le syst&egrave;me de coordonn&eacute;es s&eacute;lectionn&eacute; :
0=Syst&egrave;me de coordonn&eacute;es machine,
1=syst&egrave;me de coordonn&eacute;es de la pi&egrave;ce,
2=syst&egrave;me de coordonn&eacute;es de programmation
14
0
Mode Usinage &agrave; la hauteur limite : 0=Pas
d'usinage, 1=Usinage &agrave; la limite
10
-
Axe du palpeur
11
-
Rayon actif de bille
12
-
Longueur active
13
-
Rayon bague de r&eacute;glage
14
1
Excentrement axe principal
2
Excentrement axe secondaire
Programmation : param&egrave;tres Q
Palpeur de table TT
Dernier point de palpage cycle
TCH PROBE 0, ou dernier point
de palpage en mode Manuel,
360
HEIDENHAIN iTNC 530
Num&eacute;ro
Indice
Signification
15
-
Sens de l'excentrement par rapport &agrave; la position 0&deg;
La valeur se r&eacute;f&egrave;re &agrave; 4096 incr&eacute;ments par 360&deg;. La
valeur 1 correspond donc &agrave; 0,087890625&deg;
20
1
Centre axe X (syst&egrave;me REF)
2
Centre axe Y (syst&egrave;me REF)
3
Centre axe Z (syst&egrave;me REF)
21
-
Rayon plateau
1
1&agrave;9
Position dans syst&egrave;me de coordonn&eacute;es actif,
axes 1 &agrave; 9
2
1&agrave;9
Position dans syst&egrave;me REF, axes 1 &agrave; 9
349
9.8 Fonctions auxiliaires
Nom du groupe, n&deg; ident.
9.8 Fonctions auxiliaires
Nom du groupe, n&deg; ident.
Num&eacute;ro
Indice
Signification
Valeur issue du tableau de points
z&eacute;ro actif dans le syst&egrave;me de
Num&eacute;ro
PZ
1&agrave;9
Axe X &agrave; axe W
Valeur REF du tableau des
points-z&eacute;ro courant, 501
Num&eacute;ro
PZ
1&agrave;9
Axe X &agrave; axe W
Lire la valeur du tableau Preset
en tenant compte de la
cin&eacute;matique de la machine, 502
Num&eacute;ro
Preset
1&agrave;9
Axe X &agrave; axe W
Lire directement la valeur du
tableau Preset, 503
Num&eacute;ro
Preset
1&agrave;9
Axe X &agrave; axe W
Lire directement la rotation de
base dans le tableau Preset, 504
Num&eacute;ro
Preset
-
Rotation de base de la colonne ROT
Tableau de points-z&eacute;ro
s&eacute;lectionn&eacute;, 505
1
-
Valeur de renvoi = 0: Aucun tableau points z&eacute;ro
actif
Valeur de renvoi = 0: Tableau de points z&eacute;ro actif
Donn&eacute;es du tableau de palettes
actif, 510
1
-
Ligne active
2
-
Num&eacute;ro palettes dans champ PAL/PGM
3
-
Ligne actuelle du tableau de palettes
4
-
Derni&egrave;re ligne du programme CN de la palette
actuelle
Num&eacute;ro
de PM
Indice de PM
Valeur de retour = 0: PM inexistant
Valeur de retour = 0: PM disponible
Param&egrave;tre-machine existant,
1010
Exemple : Affecter &agrave; Q25 la valeur du facteur &eacute;chelle actif pour
l’axe Z
55 FN 18: SYSREAD Q25 = ID210 NR4 IDX3
FN 19: PLC : transmettre des valeurs au PLC
La fonction FN 19: PLC vous permet de transmettre jusqu'&agrave; deux
valeurs num&eacute;riques ou param&egrave;tres Q au PLC.
R&eacute;solutions et unit&eacute;s de mesure : 0,1 &micro;m ou 0,0001&deg;
Exemple: transmettre &agrave; l'automate la valeur num&eacute;rique 10
(correspondant &agrave; 1&micro;m ou 0,001&deg;)
56 FN 19: PLC=+10/+Q3
350
Programmation : param&egrave;tres Q
9.8 Fonctions auxiliaires
FN 20: WAIT FOR: Synchronisation CN et
automate
Vous ne devez utiliser cette fonction qu'en accord avec le
constructeur de votre machine !
La fonction FN 20: WAIT FOR vous permet d'effectuer une
synchronisation entre la CN et le PLC pendant l'ex&eacute;cution de
programme. La CN interrompt l'usinage jusqu'&agrave; ce que la condition
programm&eacute;e dans la s&eacute;quence FN20 soit remplie. Pour cela, la TNC
peut contr&ocirc;ler les op&eacute;randes PLC suivants :
Op&eacute;rande
PLC
Raccourci
Plage d'adresses
Marqueur
M
0 &agrave; 4999
Entr&eacute;e
I
0 &agrave; 31, 128 &agrave; 152
64 &agrave; 126 (1&egrave;re PL 401 B)
192 &agrave; 254 (2&egrave;me PL 401 B)
Sortie
O
0 &agrave; 30
32 &agrave; 62 (1&egrave;re PL 401 B)
64 &agrave; 94 (2&egrave;me PL 401 B)
Compteur
C
48 &agrave; 79
Temporisati
on
T
0 &agrave; 95
Octets
B
0 &agrave; 4095
Mot
W
0 &agrave; 2047
Double mot
D
2048 &agrave; 4095
Dans une s&eacute;quence FN20, vous pouvez d&eacute;finir une
condition d'une longueur maximale de 128 caract&egrave;res.
HEIDENHAIN iTNC 530
351
9.8 Fonctions auxiliaires
Les conditions suivantes sont autoris&eacute;es dans la s&eacute;quence FN20 :
Condition
Raccourci
&eacute;gal &agrave;
==
inf&eacute;rieur &agrave;
&lt;
sup&eacute;rieur &agrave;
&gt;
inf&eacute;rieur ou &eacute;gal &agrave;
&lt;=
sup&eacute;rieur ou &eacute;gal &agrave;
&gt;=
La fonction FN20: WAIT FOR SYNC est &eacute;galement disponible. Toujours
utiliser WAIT FOR SYNC lorsque vous utilisez, par exemple, la fonction
FN18 pour importer des donn&eacute;es syst&egrave;me qui n&eacute;cessitent d'&ecirc;tre
synchronis&eacute;es en temps r&eacute;el. La TNC interrompt le calcul anticip&eacute; et
n'ex&eacute;cute la s&eacute;quence CN suivante que lorsque le programme CN a
r&eacute;ellement atteint cette s&eacute;quence.
Exemple : suspendre le d&eacute;roulement du programme jusqu'&agrave; ce
que le PLC initialise &agrave; 1 le marqueur 4095
32 FN 20: WAIT FOR M4095==1
Exemple : interrompre le calcul anticip&eacute; interne, lire la position
courante de l'axe X
32 FN 20: WAIT FOR SYNC
33 FN 18: SYSREAD Q1 = ID270 NR1 IDX1
352
Programmation : param&egrave;tres Q
9.9 Saisie directe de formule
9.9 Saisie directe de formule
Introduire la formule
A l’aide des softkeys, vous pouvez introduire directement dans le
programme d'usinage des formules arithm&eacute;tiques contenant
plusieurs op&eacute;rations de calcul.
Les fonctions math&eacute;matiques relationnelles s'affichent lorsque vous
appuyez sur la softkey FORMULE. La TNC affiche alors les softkeys
suivantes dans plusieurs barres :
Fonction de liaison
Softkey
Addition
p. ex. Q10 = Q1 + Q5
Soustraction
p. ex. Q25 = Q7 – Q108
Multiplication
p. ex. Q12 = 5 * Q5
Division
p. ex. Q25 = Q1 / Q2
Parenth&egrave;se ouverte
p. ex. Q12 = Q1 * (Q2 + Q3)
Parenth&egrave;se ferm&eacute;e
p. ex. Q12 = Q1 * (Q2 + Q3)
El&eacute;vation d'une valeur au carr&eacute; (de l'angl. square)
p. ex. Q15 = SQ 5
Extraire la racine carr&eacute;e (de l'angl. square root)
p. ex. Q22 = SQRT 25
Sinus d'un angle
p. ex. Q44 = SIN 45
Cosinus d'un angle
p. ex. Q45 = COS 45
Tangente d'un angle
p. ex. Q46 = TAN 45
Arc-sinus
Fonction inverse du sinus ; d&eacute;finir l'angle issu du
rapport &quot;perpendiculaire oppos&eacute;e/hypot&eacute;nuse&quot;
p. ex. Q10 = ASIN 0,75
Arc-cosinus
Fonction inverse du cosinus ; d&eacute;finir l'angle issu du
rapport &quot;c&ocirc;t&eacute; adjacent/hypot&eacute;nuse&quot;
p. ex. Q11 = ACOS Q40
HEIDENHAIN iTNC 530
353
9.9 Saisie directe de formule
Fonction de liaison
Softkey
Arc-tangente
Fonction inverse de la tangente ; d&eacute;finir l'angle issu du
rapport &quot;perpendiculaire/c&ocirc;t&eacute; adjacent&quot;
p. ex. Q12 = ATAN Q50
El&eacute;vation de valeurs &agrave; une puissance
p. ex. Q15 = 3^3
Constante Pl (3,14159)
p. ex. Q15 = PI
Calcul du logarithme naturel (LN) d'un nombre
Nombre de base : 2,7183
z.B. Q15 = LN Q11
Calcul logarithme d'un nombre, nombre base 10
p. ex. Q33 = LOG Q22
Fonction exponentielle, 2,7183 puissance n
p. ex. Q1 = EXP Q12
Inversion logique (multiplication par -1)
p. ex. Q2 = NEG Q1
Suppression d'emplacements apr&egrave;s la virgule
Calcul d'un nombre entier
p. ex. Q3 = INT Q42
Calcul de la valeur absolue
p. ex. Q4 = ABS Q22
Suppression d'emplacements avant la virgule
Fractionnement
p. ex. Q5 = FRAC Q23
V&eacute;rifier le signe d'un nombre
p. ex. Q12 = SGN Q50
Si valeur de retpur Q12 = 1, alors Q50 0
Si valeur de retour Q12 = -1, alors Q50 0
Calculer la valeur modulo (reste de division)
p. ex. Q12 = 400 % 360
R&eacute;sultat : Q12 = 40
354
Programmation : param&egrave;tres Q
9.9 Saisie directe de formule
R&egrave;gles r&eacute;gissant les calculs
Les formules suivantes r&eacute;gissent la programmation de formules
arithm&eacute;tiques:
Multiplication et division avec addition et soustraction
12
Q1 = 5 * 3 + 2 * 10 = 35
1&egrave;re &eacute;tape de calcul : 5 * 3 = 15
2&egrave;me &eacute;tape de calcul : 2 * 10 = 20
3&egrave;me &eacute;tape de calcul : 15 + 20 = 35
ou
13
Q2 = SQ 10 - 3^3 = 73
1&egrave;re &eacute;tape de calcul : &eacute;l&eacute;vation au carr&eacute; de 10 = 100
2&egrave;me &eacute;tape de calcul : &eacute;l&eacute;vation de 3 &agrave; la puissance 3 = 27
3&egrave;me &eacute;tape de calcul : 100 – 27 = 73
R&egrave;gle de distributivit&eacute;
R&egrave;gle pour calculs entre parenth&egrave;ses
a * (b + c) = a * b + a * c
HEIDENHAIN iTNC 530
355
9.9 Saisie directe de formule
Exemple :
Calculer un angle avec arctan comme perpendiculaire (Q12) et c&ocirc;t&eacute;
adjacent (Q13); affecter le r&eacute;sultat &agrave; Q25:
Introduire la formule : appuyer sur la touche Q et sur
la softkey FORMULE ou utilisez l'acc&egrave;s rapide.
Appuyer sur la touche Q du clavier ASCII
N&deg; PARAM&Egrave;TRE POUR R&Eacute;SULTAT ?
25
Introduire le num&eacute;ro du param&egrave;tre
Commuter &agrave; nouveau la barre de softkeys;
s&eacute;lectionner la fonction arc-tangente
Commuter &agrave; nouveau la barre de softkeys et ouvrir la
parenth&egrave;se
12
Introduire le num&eacute;ro de param&egrave;tre Q12
S&eacute;lectionner la division
13
Introduire le num&eacute;ro de param&egrave;tre Q13
Fermer la parenth&egrave;se et clore l’introduction de la
formule
Exemple de s&eacute;quence CN
37
356
Q25 = ATAN (Q12/Q13)
Programmation : param&egrave;tres Q
9.10 Param&egrave;tres string
9.10 Param&egrave;tres string
Fonctions de traitement de strings
Vous pouvez utiliser le traitement de strings (&quot;string&quot; en anglais =
cha&icirc;ne de caract&egrave;res) avec les param&egrave;tres QS pour cr&eacute;er des cha&icirc;nes
de caract&egrave;res variables. Vous pouvez &eacute;mettre des cha&icirc;nes de
caract&egrave;res, par exemple avec la fonction FN 16:F-PRINT, pour cr&eacute;er
des protocoles variables
Vous pouvez affecter &agrave; un param&egrave;tre string une cha&icirc;ne de caract&egrave;res
(lettres, chiffres, caract&egrave;res sp&eacute;ciaux, caract&egrave;res de contr&ocirc;le et
espaces) pouvant comporter jusqu'&agrave; 256 caract&egrave;res. Vous pouvez
aussi traiter ensuite les valeurs affect&eacute;es ou lues et les contr&ocirc;ler &agrave;
l'aide des fonctions d&eacute;crites ci-apr&egrave;s. Comme pour la programmation
des param&egrave;tres Q, vous disposez au total de 2000 param&egrave;tres QS (voir
&eacute;galement &quot;Principe et vue d’ensemble des fonctions&quot; &agrave; la page 318).
Les fonctions des param&egrave;tres Q FORMULE STRING et FORMULE
diff&egrave;rent au niveau du traitement des param&egrave;tres string.
Fonctions de la FORMULE STRING
Softkey
Page
Affecter les param&egrave;tres string
Page 358
Encha&icirc;ner des param&egrave;tres string
Page 359
Convertir une valeur num&eacute;rique en un
param&egrave;tre string
Page 360
Copier une composante de string &agrave;
partir d’un param&egrave;tre string
Page 361
Copier les donn&eacute;es-syst&egrave;me dans un
param&egrave;tre string
Page 362
HEIDENHAIN iTNC 530
357
9.10 Param&egrave;tres string
Fonctions string dans la fonction
FORMULE
Softkey
Page
Convertir un param&egrave;tre string en valeur
num&eacute;rique
Page 364
V&eacute;rification d’un param&egrave;tre string
Page 365
D&eacute;terminer la longueur d’un param&egrave;tre
string
Page 366
Comparer la suite alphab&eacute;tique
Page 367
Si vous utilisez la fonction FORMULE STRING, le r&eacute;sultat
d'une op&eacute;ration de calcul est toujours un string. Si vous
utilisez la fonction FORMULE, le r&eacute;sultat d'une op&eacute;ration
de calcul est toujours une valeur num&eacute;rique.
Affecter les param&egrave;tres string
Avant d’utiliser des variables string, vous devez tout d’abord les
affecter. Utilisez pour cela l'instruction DECLARE STRING.

Afficher la barre de softkeys avec des fonctions
sp&eacute;ciales.

S&eacute;lectionner le menu des fonctions servant &agrave; la
d&eacute;finition des diff&eacute;rentes fonctions Texte clair.

S&eacute;lectionner les fonctions string.

S&eacute;lectionner DECLARE STRING
Exemple de s&eacute;quence CN:
37 DECLARE STRING QS10 = &quot;PI&Egrave;CE&quot;
358
Programmation : param&egrave;tres Q
9.10 Param&egrave;tres string
Cha&icirc;ner des param&egrave;tres string
Avec l'op&eacute;rateur de cha&icirc;nage (param&egrave;tre string || param&egrave;tre string),
vous pouvez relier plusieurs param&egrave;tres strings entre eux.

Afficher la barre de softkeys avec des fonctions
sp&eacute;ciales.

S&eacute;lectionner le menu des fonctions servant &agrave; la
d&eacute;finition des diff&eacute;rentes fonctions Texte clair.

S&eacute;lectionner les fonctions string.

S&eacute;lectionner la fonction FORMULE STRING

Entrer le num&eacute;ro du param&egrave;tre string auquel la TNC
doit enregistrer le string cha&icirc;n&eacute; et valider avec la
touche ENT

Entrer le num&eacute;ro du param&egrave;tre string auquel le
premier string &agrave; cha&icirc;ner doit &ecirc;tre m&eacute;moris&eacute;, puis
valider avec la touche ENT : la TNC affiche le symbole
de cha&icirc;nage ||

Valider avec la touche ENT

Entrer le num&eacute;ro du param&egrave;tre string auquel le
deuxi&egrave;me string doit &ecirc;tre m&eacute;moris&eacute; puis valider
avec la touche ENT

R&eacute;p&eacute;ter la proc&eacute;dure jusqu'&agrave; ce que vous ayez
s&eacute;lectionn&eacute; toutes les sous-cha&icirc;nes (sous-strings) &agrave;
cha&icirc;ner et terminer avec la touche END
Exemple: QS10 doit contenir tout le texte de QS12, QS13 et QS14
37 QS10 =
QS12 || QS13 || QS14
Contenu des param&egrave;tres:
 QS12: Pi&egrave;ce
 QS13: Etat :
 QS14: Rebut
 QS10: Etat de la pi&egrave;ce : rebut
HEIDENHAIN iTNC 530
359
9.10 Param&egrave;tres string
Convertir une valeur num&eacute;rique en param&egrave;tre
string
Avec la fonction TOCHAR, la TNC convertit une valeur num&eacute;rique en
param&egrave;tre string. Vous pouvez de cette mani&egrave;re encha&icirc;ner des valeurs
num&eacute;riques avec des variables string.

S&eacute;lectionner les fonctions des param&egrave;tres Q

S&eacute;lectionner la fonction FORMULE STRING

S&eacute;lectionner la fonction de conversion d’une valeur
num&eacute;rique en un param&egrave;tre string

Introduire le nombre ou le param&egrave;tre Q souhait&eacute; &agrave;
convertir par la TNC ; valider avec la touche ENT.

Si n&eacute;cessaire, entrer le nombre de d&eacute;cimales apr&egrave;s la
virgule que la TNC doit convertir, puis valider avec la
touche ENT

Fermer l'expression avec la touche ENT et terminer
avec la touche END
Exemple : convertir le param&egrave;tre Q50 en param&egrave;tre string QS11,
utiliser 3 d&eacute;cimales
37 QS11 = TOCHAR ( DAT+Q50 DECIMALS3 )
360
Programmation : param&egrave;tres Q
9.10 Param&egrave;tres string
Extraire et copier une partie de param&egrave;tre string
La fonction SUBSTR vous permet d'extraire une partie d'un param&egrave;tre
string pour la copier.

S&eacute;lectionner les fonctions des param&egrave;tres Q

S&eacute;lectionner la fonction FORMULE STRING

Entrer le num&eacute;ro du param&egrave;tre dans lequel la TNC doit
m&eacute;moriser la cha&icirc;ne de caract&egrave;res copi&eacute;e, puis
valider avec la touche ENT.

S&eacute;lectionner la fonction de d&eacute;coupe d’une
composante de string

Introduire le num&eacute;ro du param&egrave;tre QS &agrave; partir duquel
vous d&eacute;sirez copier la composante de string; valider
avec la touche ENT

Entrer le num&eacute;ro de la position &agrave; partir de laquelle
vous souhaitez copier la sous-cha&icirc;ne (sous-string),
puis valider avec la touche ENT

Entrer le nombre de caract&egrave;res que vous souhaitez
copier, puis valider avec la touche ENT

Fermer l'expression avec la touche ENT et terminer
avec la touche END
Veillez &agrave; ce que le premier caract&egrave;re d'une cha&icirc;ne de texte
commence &agrave; la position 0.
Exemple: Dans le param&egrave;tre string QS10, on d&eacute;sire extraire une
composante de string de quatre caract&egrave;res (LEN4) &agrave; partir de la
troisi&egrave;me position (BEG2).
37 QS13 = SUBSTR ( SRC_QS10 BEG2 LEN4 )
HEIDENHAIN iTNC 530
361
9.10 Param&egrave;tres string
Copier les donn&eacute;es-syst&egrave;me dans un param&egrave;tre
string
La fonction SYSSTR vous permet de copier des donn&eacute;es syst&egrave;me dans
un param&egrave;tre string. Pour l'instant, seule la lecture de l'heure syst&egrave;me
actuelle est possible :

S&eacute;lectionner les fonctions des param&egrave;tres Q

S&eacute;lectionner la fonction FORMULE STRING

Entrer le num&eacute;ro du param&egrave;tre dans lequel la TNC doit
m&eacute;moriser la cha&icirc;ne de caract&egrave;res copi&eacute;e, puis
valider avec la touche ENT.

S&eacute;lectionner la fonction de copie des donn&eacute;es
syst&egrave;me

Entrer le Num&eacute;ro de la cl&eacute; syst&egrave;me (pour l'heure
syst&egrave;me ID321) que vous souhaitez copier, puis
valider avec la touche ENT

Entrer l'indice du code syst&egrave;me. D&eacute;finit le format de
l'heure syst&egrave;me &agrave; lire, puis valider avec la touche ENT
(voir description ci-apr&egrave;s)

Entrer l'indice d'array de la source syst&egrave;me &agrave;
lire, puis valider avec la touche NO ENT

Le nombre &agrave; convertir en texte n'a pour le moment
aucune fonction. Valider avec la touche NO ENT.

Fermer l'expression avec la touche ENT et terminer
avec la touche END
Cette fonction va &eacute;voluer avec de futurs d&eacute;veloppements.
Les param&egrave;tres IDX et DAT n'ont aucune fonction pour le
moment.
362
Programmation : param&egrave;tres Q
9.10 Param&egrave;tres string
Vous pouvez utiliser les formats suivants pour formater la date :
 00: JJ.MM.AAAA hh:mm:ss
 01: J.MM.AAAA h:mm:ss
 02: J.MM.AAAA h:mm
 03: J.MM.AA h:mm
 04: AAAA-MM-JJ- hh:mm:ss
 05: AAAA-MM-JJ hh:mm
 06: AAAA-MM-JJ h:mm
 07: AA-MM-JJ h:mm
 08: JJ.MM.AAAA
 09: J.MM.AAAA
 10: J.MM.AA
 11: AAAA-MM-JJ
 12: AA-MM--JJ
 13: hh:mm:ss
 14: h:mm:ss
 15: h:mm
Exemple : lire l'heure syst&egrave;me au format JJ.MM.AAAA hh:mm:ss
et l'enregistrer dans le param&egrave;tre QS13.
37 QS13 = SYSSTR ( ID321 NR0)
HEIDENHAIN iTNC 530
363
9.10 Param&egrave;tres string
Convertir un param&egrave;tre string en valeur
num&eacute;rique
La fonction TONUMB converti un param&egrave;tre string en valeur num&eacute;rique.
La valeur &agrave; convertir ne doit comporter que des valeurs num&eacute;riques.
Le param&egrave;tre QS &agrave; convertir ne doit contenir qu’une seule
valeur num&eacute;rique, sinon la TNC d&eacute;livre un message
d’erreur.

S&eacute;lectionner les fonctions des param&egrave;tres Q

S&eacute;lectionner la fonction FORMULE

Entrer le num&eacute;ro du param&egrave;tre auquel la TNC doit
m&eacute;moriser la valeur num&eacute;rique, puis valider avec la
touche ENT

Commuter la barre de softkeys.

S&eacute;lectionner la fonction de conversion d’un param&egrave;tre
string en une valeur num&eacute;rique

Introduire le num&eacute;ro du param&egrave;tre QS &agrave; convertir par
la TNC, valider avec la touche ENT.

Fermer l'expression avec la touche ENT et terminer
avec la touche END
Exemple: Convertir le param&egrave;tre string QS11 en param&egrave;tre
num&eacute;rique Q82
37 Q82 = TONUMB ( SRC_QS11 )
364
Programmation : param&egrave;tres Q
9.10 Param&egrave;tres string
V&eacute;rification d’un param&egrave;tre string
La fonction INSTR vous permet de v&eacute;rifier si un param&egrave;tre string est
contenu dans un autre param&egrave;tre string et de le localiser le cas
&eacute;ch&eacute;ant.

S&eacute;lectionner les fonctions des param&egrave;tres Q

S&eacute;lectionner la fonction FORMULE

Entrer le num&eacute;ro du param&egrave;tre Q auquel la TNC doit
m&eacute;moriser la position &agrave; laquelle commence la
recherche de texte, puis valider avec la touche ENT

Commuter la barre de softkeys.

S&eacute;lectionner la fonction de v&eacute;rification d’un param&egrave;tre
string

Introduire le num&eacute;ro du param&egrave;tre QS dans lequel est
enregistr&eacute; le texte &agrave; rechercher; valider avec la
touche ENT

Introduire le num&eacute;ro du param&egrave;tre QS que la TNC doit
rechercher, valider avec la touche ENT.

Entrer le num&eacute;ro de l’emplacement &agrave; partir duquel la
TNC doit commencer &agrave; rechercher la sous-cha&icirc;ne
(sous-string) ENT

Fermer l'expression avec la touche ENT et terminer
avec la touche END
Veillez &agrave; ce que le premier caract&egrave;re d'une cha&icirc;ne de texte
commence &agrave; la position 0.
Si la TNC ne trouve pas la partie de texte de string
recherch&eacute;e, elle m&eacute;morise la longueur totale du string &agrave;
rechercher dans le param&egrave;tre de r&eacute;sultat (le comptage
commence &agrave; 1).
Si la partie de string recherch&eacute;e est trouv&eacute;e plusieurs fois,
la TNC m&eacute;morise la premi&egrave;re position o&ugrave; la partie de string
a &eacute;t&eacute; trouv&eacute;e.
Exemple: Rechercher dans QS10 le texte enregistr&eacute; dans le
param&egrave;tre QS13. D&eacute;marrer la recherche &agrave; partir de la troisi&egrave;me
position.
37 Q50 = INSTR ( SRC_QS10 SEA_QS13 BEG2 )
HEIDENHAIN iTNC 530
365
9.10 Param&egrave;tres string
D&eacute;terminer la longueur d’un param&egrave;tre string
La fonction STRLEN fournit la longueur du texte qui est m&eacute;moris&eacute; dans
un param&egrave;tre string s&eacute;lectionnable.

S&eacute;lectionner les fonctions des param&egrave;tres Q

S&eacute;lectionner la fonction FORMULE

Entrer le num&eacute;ro du param&egrave;tre Q auquel la TNC doit
m&eacute;moriser la longueur de string &agrave; d&eacute;terminer, puis
valider avec la touche ENT

Commuter la barre de softkeys.

S&eacute;lectionner la fonction de calcul de la longueur de
texte d’un param&egrave;tre string

Introduire le num&eacute;ro du param&egrave;tre QS dont la TNC
doit calculer la longueur, valider avec la touche ENT.

Fermer l'expression avec la touche ENT et terminer
avec la touche END
Exemple: Calculer la longueur de QS15
37 Q52 = STRLEN ( SRC_QS15 )
366
Programmation : param&egrave;tres Q
9.10 Param&egrave;tres string
Comparer la suite alphab&eacute;tique
La fonction STRCOMP vous permet de comparer l'ordre alphab&eacute;tique
des param&egrave;tres string.

S&eacute;lectionner les fonctions des param&egrave;tres Q

S&eacute;lectionner la fonction FORMULE

Entrer le num&eacute;ro du param&egrave;tre Q auquel la TNC doit
m&eacute;moriser le r&eacute;sultat de comparaison, puis valider
avec la touche ENT

Commuter la barre de softkeys.

S&eacute;lectionner la fonction de comparaison de
param&egrave;tres string

Introduire le num&eacute;ro du premier param&egrave;tre QS que la
TNC utilise pour la comparaison, valider avec la
touche ENT.

Introduire le num&eacute;ro du second param&egrave;tre QS que la
TNC utilise pour la comparaison, valider avec la
touche ENT.

Fermer l'expression avec la touche ENT et terminer
avec la touche END
La TNC fournit les r&eacute;sultats suivants.
 0: Les param&egrave;tres QS compar&eacute;s sont identiques.
 -1: Le premier param&egrave;tre QS se trouve
alphab&eacute;tiquement avant le deuxi&egrave;me param&egrave;tre QS.
 +1: Le premier param&egrave;tre QS se trouve
alphab&eacute;tiquement apr&egrave;s le deuxi&egrave;me param&egrave;tre QS.
Exemple: Comparer la suite alphab&eacute;tique de QS12 et QS14
37 Q52 = STRCOMP ( SRC_QS12 SEA_QS14 )
HEIDENHAIN iTNC 530
367
9.11 Param&egrave;tres Q pr&eacute;d&eacute;finis
9.11 Param&egrave;tres Q pr&eacute;d&eacute;finis
La TNC affecte des valeurs aux param&egrave;tres Q100 &agrave; Q199. Les
param&egrave;tres Q re&ccedil;oivent:
 Valeurs du PLC
 des informations concernant l’outil et la broche
 Informations sur l'&eacute;tat de fonctionnement
 R&eacute;sultats de mesures avec les cycles palpeurs, etc.
Les param&egrave;tres Q pr&eacute;d&eacute;finis (param&egrave;tres QS) entre Q100
et Q199 (QS100 et QS199) ne doivent pas &ecirc;tre utilis&eacute;s
comme param&egrave;tres de calcul dans les programmes CN au
risque d'entra&icirc;ner des effets ind&eacute;sirables.
Valeurs de l’automate: Q100 &agrave; Q107
La TNC utilise les param&egrave;tres Q100 &agrave; Q107 pour transf&eacute;rer des valeurs
du PLC dans un programme CN.
S&eacute;quence WMAT: QS100
La TNC m&eacute;morise la mati&egrave;re d&eacute;finie &agrave; la s&eacute;quence WMAT dans le
param&egrave;tre QS100.
Rayon d'outil courant : Q108
La valeur active du rayon d'outil est affect&eacute;e au param&egrave;tre Q108. Q108
est compos&eacute; de :
 Rayon d'outil R (tableau d'outils ou s&eacute;quence TOOL DEF)
 Valeur Delta DR du tableau d'outils
 La valeur Delta DR de la s&eacute;quence TOOL CALL
La TNC conserve en m&eacute;moire le rayon d'outil courant
m&ecirc;me apr&egrave;s une coupure d'alimentation.
368
Programmation : param&egrave;tres Q
9.11 Param&egrave;tres Q pr&eacute;d&eacute;finis
Axe d’outil: Q109
La valeur du param&egrave;tre Q109 d&eacute;pend de l’axe d’outil en cours
d’utilisation:
Axe d'outil
Val. param&egrave;tre
Aucun axe d’outil d&eacute;fini
Q109 = –1
Axe X
Q109 = 0
Axe Y
Q109 = 1
Axe Z
Q109 = 2
Axe U
Q109 = 6
Axe V
Q109 = 7
Axe W
Q109 = 8
Etat de la broche : Q110
La valeur du param&egrave;tre Q110 d&eacute;pend de la derni&egrave;re fonction M
programm&eacute;e pour la broche :
Fonction M
Val. param&egrave;tre
Aucune &eacute;tat de la broche d&eacute;finie
Q110 = –1
M3 : MARCHE broche sens horaire
Q110 = 0
M4 : MARCHE broche sens anti-horaire
Q110 = 1
M5 apr&egrave;s M3
Q110 = 2
M5 apr&egrave;s M4
Q110 = 3
Arrosage: Q111
Fonction M
Val. param&egrave;tre
M8 : MARCHE arrosage
Q111 = 1
M9 : ARRET arrosage
Q111 = 0
Facteur de recouvrement : Q112
La TNC attribue au param&egrave;tre Q112 le facteur de recouvrement du
fraisage de poche (PM7430).
HEIDENHAIN iTNC 530
369
9.11 Param&egrave;tres Q pr&eacute;d&eacute;finis
Unit&eacute; de mesure dans le programme: Q113
Pour les imbrications avec PGM CALL, la valeur du param&egrave;tre Q113
d&eacute;pend de l’unit&eacute; de mesure utilis&eacute;e dans le programme qui appelle
en premier d’autres programmes.
Unit&eacute; de mesure dans progr. principal
Val. param&egrave;tre
Syst&egrave;me m&eacute;trique (mm)
Q113 = 0
Syst&egrave;me en pouces (inch)
Q113 = 1
Longueur d’outil : Q114
La valeur actuelle de la longueur d'outil est affect&eacute;e &agrave; Q114.
La valeur courante de la longueur d'outil est affect&eacute;e au param&egrave;tre
Q114. Q114 est compos&eacute; de :
 Longueur d'outil L (tableau d'outils ou s&eacute;quence TOOL DEF)
 Valeur Delta DR du tableau d'outils
 Valeur Delta DL de la s&eacute;quence TOOL CALL
La TNC conserve en m&eacute;moire la longueur d'outil active
m&ecirc;me apr&egrave;s une coupure d'alimentation.
Coordonn&eacute;es issues du palpage en cours
d’ex&eacute;cution du programme
Apr&egrave;s une mesure programm&eacute;e avec un palpeur, les param&egrave;tres
Q115 &agrave; Q119 contiennent les coordonn&eacute;es de la position de la broche
au point de palpage. Les coordonn&eacute;es se r&eacute;f&egrave;rent au point d'origine
courant du mode Manuel.
La longueur de la tige de palpage et le rayon de la bille ne sont pas pris
en compte pour ces coordonn&eacute;es.
Axe de coordonn&eacute;es
Val. param&egrave;tre
Axe X
Q115
Axe Y
Q116
Axe Z
Q117
IV&egrave;me suivant
d&eacute;pend du PM100
Q118
V&egrave;me axe
d&eacute;pend du PM100
Q119
370
Programmation : param&egrave;tres Q
9.11 Param&egrave;tres Q pr&eacute;d&eacute;finis
Ecart entre valeur nominale et valeur effective
lors de l'&eacute;talonnage d'outil automatique avec le
TT 130
Ecart valeur nominale/effective
Val. param&egrave;tre
Longueur d'outil
Q115
Rayon d'outil
Q116
Inclinaison du plan d'usinage avec angles de la
pi&egrave;ce : coordonn&eacute;es des axes rotatifs calcul&eacute;es
par la TNC
Coordonn&eacute;es
Val. param&egrave;tre
Axe A
Q120
Axe B
Q121
Axe C
Q122
HEIDENHAIN iTNC 530
371
9.11 Param&egrave;tres Q pr&eacute;d&eacute;finis
R&eacute;sultats de la mesure avec cycles palpeurs
(voir &eacute;galement Manuel d'utilisation des cycles
palpeurs)
Valeurs effectives mesur&eacute;es
Val. param&egrave;tre
Pente d'une droite
Q150
Centre dans l'axe principal
Q151
Centre dans l'axe secondaire
Q152
Diam&egrave;tre
Q153
Longueur poche
Q154
Largeur poche
Q155
Longueur dans l'axe s&eacute;lectionn&eacute; dans le
cycle
Q156
Position de l'axe m&eacute;dian
Q157
Angle de l'axe A
Q158
Angle de l'axe B
Q159
Coordonn&eacute;e dans l'axe s&eacute;lectionn&eacute; dans le
cycle
Q160
Ecart calcul&eacute;
Val. param&egrave;tre
Centre dans l'axe principal
Q161
Centre dans l'axe secondaire
Q162
Diam&egrave;tre
Q163
Longueur poche
Q164
Largeur poche
Q165
Longueur mesur&eacute;e
Q166
Position de l'axe m&eacute;dian
Q167
Angle dans l'espace calcul&eacute;
Val. param&egrave;tre
Rotation autour de l'axe A
Q170
Rotation autour de l'axe B
Q171
Rotation autour de l'axe C
Q172
372
Programmation : param&egrave;tres Q
Val. param&egrave;tre
Accept&eacute;e
Q180
Reprise d'usinage
Q181
Rebut
Q182
Ecart mesur&eacute; avec le cycle 440
Val. param&egrave;tre
Axe X
Q185
Axe Y
Q186
Axe Z
Q187
Marqueurs pour cycles
Q188
Etalonnage d'outil avec laser BLUM
Val. param&egrave;tre
r&eacute;serv&eacute;s
Q190
r&eacute;serv&eacute;s
Q191
r&eacute;serv&eacute;s
Q192
r&eacute;serv&eacute;s
Q193
R&eacute;serv&eacute; pour utilisation interne
Val. param&egrave;tre
Marqueurs pour cycles
Q195
Marqueurs pour cycles
Q196
Marqueurs pour cycles (figures d'usinage)
Q197
Num&eacute;ro du dernier cycle de mesure activ&eacute;
Q198
Etat &eacute;talonnage d'outil avec TT
Val. param&egrave;tre
Outil &agrave; l'int&eacute;rieur de la tol&eacute;rance
Q199 = 0.0
Outil us&eacute; (LTOL/RTOL d&eacute;pass&eacute;e)
Q199 = 1,0
Outil cass&eacute; (LBREAK/RBREAK d&eacute;pass&eacute;e)
Q199 = 2.0
HEIDENHAIN iTNC 530
9.11 Param&egrave;tres Q pr&eacute;d&eacute;finis
Etat de la pi&egrave;ce
373
Exemple: Ellipse
D&eacute;roulement du programme
 Le contour de l'ellipse est constitu&eacute; de
nombreux petits segments de droite (&agrave; d&eacute;finir
avec Q7). Plus vous aurez d&eacute;fini de pas de calcul
et plus lisse sera le contour
 Le sens de fraisage est d&eacute;fini avec l'angle initial
et l'angle final dans le plan :
Usinage dans le sens horaire :
angle initial &gt; angle final
Usinage dans le sens anti-horaire :
angle initial &lt; angle final
 Le rayon d’outil n’est pas pris en compte
Y
50
30
9.12 Exemples de programmation
9.12 Exemples de programmation
50
X
50
0 BEGIN PGM ELLIPSE MM
1 Q1 = +50
Centre de l’axe X
2 Q2 = +50
Centre de l’axe Y
3 Q3 = +50
Demi-axe X
4 Q4 = +30
Demi-axe Y
5 Q5 = +0
Angle initial dans le plan
6 Q6 = +360
Angle final dans le plan
7 Q7 = +40
Nombre de pas de calcul
8 Q8 = +0
Position angulaire de l'ellipse
9 Q9 = +5
Profondeur de fraisage
10 Q10 = +100
Avance au fond
11 Q11 = +350
Avance de fraisage
12 Q12 = +2
Distance d’approche pour le pr&eacute;-positionnement
13 BLK FORM 0.1 Z X+0 Y+0 Z-20
D&eacute;finition de la pi&egrave;ce brute
14 BLK FORM 0.2 X+100 Y+100 Z+0
15 TOOL CALL 1 Z S4000
Appel de l'outil
16 L Z+250 R0 FMAX
D&eacute;gager l'outil
17 CALL LBL 10
Appeler l’usinage
374
Programmation : param&egrave;tres Q
D&eacute;gager l’outil, fin du programme
19 LBL 10
Sous-programme 10: Usinage
20 CYCL DEF 7.0 POINT Z&Eacute;RO
D&eacute;caler le point z&eacute;ro au centre de l’ellipse
21 CYCL DEF 7.1 X+Q1
22 CYCL DEF 7.2 Y+Q2
23 CYCL DEF 10.0 ROTATION
Calculer la position angulaire dans le plan
24 CYCL DEF 10.1 ROT+Q8
25 Q35 = (Q6 - Q5) / Q7
Calculer l'incr&eacute;ment angulaire
26 Q36 = Q5
Copier l’angle initial
27 Q37 = 0
Activer le compteur de pas
28 Q21 = Q3 * COS Q36
Calculer la coordonn&eacute;e X du point initial
29 Q22 = Q4 * SIN Q36
Calculer la coordonn&eacute;e Y du point initial
30 L X+Q21 Y+Q22 R0 FMAX M3
Aborder le point initial dans le plan
31 L Z+Q12 R0 FMAX
Pr&eacute;-positionnement &agrave; la distance d’approche dans l’axe de broche
32 L Z-Q9 R0 FQ10
Aller &agrave; la profondeur d’usinage
33 LBL 1
34 Q36 = Q36 + Q35
Actualiser l’angle
35 Q37 = Q37 + 1
Actualiser le compteur
36 Q21 = Q3 * COS Q36
Calculer la coordonn&eacute;e X effective
37 Q22 = Q4 * SIN Q36
Calculer la coordonn&eacute;e Y effective
38 L X+Q21 Y+Q22 R0 FQ11
Aborder le point suivant
39 FN 12: IF +Q37 LT +Q7 GOTO LBL 1
Question : continuer usinage ? Si oui, saut au LBL 1
40 CYCL DEF 10.0 ROTATION
Annuler la rotation
41 CYCL DEF 10.1 ROT+0
42 CYCL DEF 7.0 POINT Z&Eacute;RO
Annuler le d&eacute;calage du point z&eacute;ro
43 CYCL DEF 7.1 X+0
44 CYCL DEF 7.2 Y+0
45 L Z+Q12 R0 FMAX
Aller &agrave; la distance d’approche
46 LBL 0
Fin du sous-programme
47 END PGM ELLIPSE MM
HEIDENHAIN iTNC 530
375
9.12 Exemples de programmation
18 L Z+100 R0 FMAX M2
9.12 Exemples de programmation
Exemple : cylindre concave avec fraise &agrave; bout h&eacute;misph&eacute;rique
D&eacute;roulement du programme
 Le programme est valable avec une fraise &agrave; bout
h&eacute;misph&eacute;rique, la longueur d'outil se r&eacute;f&egrave;re au
centre de l'outil
 Le contour du cylindre est constitu&eacute; de
nombreux petits segments de droite (&agrave; d&eacute;finir
avec Q13). Plus il y a de coupes programm&eacute;es et
plus le contour sera lisse.
 Le cylindre est frais&eacute; par coupes longitudinales
(dans ce cas : parall&egrave;les &agrave; l’axe Y)
 D&eacute;finissez le sens du fraisage avec l'angle initial
et l'angle final dans l'espace :
Usinage dans le sens horaire :
angle initial &gt; angle final
Usinage dans le sens anti-horaire :
angle initial &lt; angle final
 Le rayon d'outil est corrig&eacute; automatiquement
Z
R4
X
0
-50
100
Y
Y
50
100
X
Z
0 BEGIN PGM ZYLIN MM
1 Q1 = +50
Centre de l’axe X
2 Q2 = +0
Centre de l’axe Y
3 Q3 = +0
Centre de l'axe Z
4 Q4 = +90
Angle initial dans l'espace (plan Z/X)
5 Q5 = +270
Angle final dans l'espace (plan Z/X)
6 Q6 = +40
Rayon du cylindre
7 Q7 = +100
longueur du cylindre
8 Q8 = +0
Position angulaire dans le plan X/Y
9 Q10 = +5
Sur&eacute;paisseur sur le rayon du cylindre
10 Q11 = +250
; Avance plong&eacute;e en prof.
11 Q12 = +400
Avance de fraisage
12 Q13 = +90
Nombre de coupes
13 BLK FORM 0.1 Z X+0 Y+0 Z-50
D&eacute;finition de la pi&egrave;ce brute
14 BLK FORM 0.2 X+100 Y+100 Z+0
15 TOOL CALL 1 Z S4000
Appel de l'outil
16 L Z+250 R0 FMAX
D&eacute;gager l'outil
17 CALL LBL 10
Appeler l’usinage
18 FN 0: Q10 = +0
Annuler la sur&eacute;paisseur
19 CALL LBL 10
Appeler l’usinage
376
Programmation : param&egrave;tres Q
D&eacute;gager l’outil, fin du programme
21 LBL 10
Sous-programme 10: Usinage
22 Q16 = Q6 - Q10 - Q108
Calcul du rayon du cylindre en fonction de l'outil et de la sur&eacute;paisseur
23 Q20 = +1
Initialiser le compteur pour les pas frais&eacute;s
24 Q24 = +Q4
Copier l'angle initial dans l'espace (plan Z/X)
25 Q25 = (Q5 - Q4) / Q13
Calculer l'incr&eacute;ment angulaire
26 CYCL DEF 7.0 POINT Z&Eacute;RO
D&eacute;caler le point z&eacute;ro au centre du cylindre (axe X)
27 CYCL DEF 7.1 X+Q1
28 CYCL DEF 7.2 Y+Q2
29 CYCL DEF 7.3 Z+Q3
30 CYCL DEF 10.0 ROTATION
Calculer la position angulaire dans le plan
31 CYCL DEF 10.1 ROT+Q8
32 L X+0 Y+0 R0 FMAX
Pr&eacute;positionnement dans le plan, au centre du cylindre
33 L Z+5 R0 F1000 M3
Pr&eacute;positionnement dans l'axe de broche
34 LBL 1
35 CC Z+0 X+0
Initialiser le p&ocirc;le dans le plan Z/X
36 LP PR+Q16 PA+Q24 FQ11
Aborder position initiale du cylindre, avec plong&eacute;e en pente
37 L Y+Q7 R0 FQ12
Coupe longitudinale dans le sens Y+
38 Q20 = +Q20 + +1
Actualiser le compteur
39 Q24 = +Q24 + +Q25
Actualiser l’angle dans l'espace
40 FN 11: IF +Q20 GT +Q13 GOTO LBL 99
Question : usinage termin&eacute; ? Si oui, saut &agrave; la fin
41 LP PR+Q16 PA+Q24 FQ11
Aborder “l'arc“ pour ex&eacute;cuter la coupe longitudinale suivante
42 L Y+0 R0 FQ12
Coupe longitudinale dans le sens Y–
43 Q20 = +Q20 + +1
Actualiser le compteur
44 Q24 = +Q24 + +Q25
Actualiser l’angle dans l'espace
45 FN 12: IF +Q20 LT +Q13 GOTO LBL 1
Question : continuer usinage ? Si oui, saut au LBL 1
46 LBL 99
47 CYCL DEF 10.0 ROTATION
Annuler la rotation
48 CYCL DEF 10.1 ROT+0
49 CYCL DEF 7.0 POINT Z&Eacute;RO
Annuler le d&eacute;calage du point z&eacute;ro
50 CYCL DEF 7.1 X+0
51 CYCL DEF 7.2 Y+0
52 CYCL DEF 7.3 Z+0
53 LBL 0
Fin du sous-programme
54 END PGM ZYLIN
HEIDENHAIN iTNC 530
377
9.12 Exemples de programmation
20 L Z+100 R0 FMAX M2
D&eacute;roulement du programme
 Ce programme ne fonctionne qu’avec une fraise
deux tailles
 Le contour de la sph&egrave;re est constitu&eacute; de
nombreux petits segments de droite (&agrave; d&eacute;finir
avec Q14, plan Z/X). Plus l'incr&eacute;ment angulaire
est petit et plus le contour sera lisse
 D&eacute;finissez le nombre de coupes sur le contour
avec l'incr&eacute;ment angulaire dans le plan (avec
Q18)
 La sph&egrave;re est usin&eacute;e par des coupes 3D de bas
en haut
 Le rayon d'outil est corrig&eacute; automatiquement
Y
Y
100
R4
5
9.12 Exemples de programmation
Exemple : sph&egrave;re convexe avec fraise deux tailles
5
R4
50
50
100
X
-50
Z
0 BEGIN PGM SPH&Egrave;RE MM
1 Q1 = +50
Centre de l’axe X
2 Q2 = +50
Centre de l’axe Y
3 Q4 = +90
Angle initial dans l'espace (plan Z/X)
4 Q5 = +0
Angle final dans l'espace (plan Z/X)
5 Q14 = +5
Incr&eacute;ment angulaire dans l'espace
6 Q6 = +45
Rayon de la sph&egrave;re
7 Q8 = +0
Position de l'angle initial dans le plan X/Y
8 Q9 = +360
Position de l'angle final dans le plan X/Y
9 Q18 = +10
Incr&eacute;ment angulaire dans le plan X/Y pour l'&eacute;bauche
10 Q10 = +5
Sur&eacute;paisseur sur le rayon de la sph&egrave;re pour l'&eacute;bauche
11 Q11 = +2
Distance d'approche pour pr&eacute;positionnement dans l'axe de broche
12 Q12 = +350
Avance de fraisage
13 BLK FORM 0.1 Z X+0 Y+0 Z-50
D&eacute;finition de la pi&egrave;ce brute
14 BLK FORM 0.2 X+100 Y+100 Z+0
15 TOOL CALL 1 Z S4000
Appel de l'outil
16 L Z+250 R0 FMAX
D&eacute;gagement de l'outil
378
Programmation : param&egrave;tres Q
Appeler l’usinage
18 Q10 = +0
Annuler la sur&eacute;paisseur
19 Q18 = +5
Incr&eacute;ment angulaire dans le plan X/Y pour la finition
20 CALL LBL 10
Appeler l’usinage
21 L Z+100 R0 FMAX M2
D&eacute;gager l’outil, fin du programme
22 LBL 10
Sous-programme 10: Usinage
23 Q23 = +Q11 + +Q6
Calculer la coordonn&eacute;e Z pour le pr&eacute;positionnement
24 Q24 = +Q4
Copier l'angle initial dans l'espace (plan Z/X)
25 Q26 = +Q6 + +Q108
Corriger le rayon de la sph&egrave;re pour le pr&eacute;positionnement
26 Q28 = +Q8
Copier la position angulaire dans le plan
27 Q16 = +Q6 + -Q10
Tenir compte de la sur&eacute;paisseur pour le rayon de la sph&egrave;re
28 CYCL DEF 7.0 POINT Z&Eacute;RO
D&eacute;caler le point z&eacute;ro au centre de la sph&egrave;re
9.12 Exemples de programmation
17 CALL LBL 10
29 CYCL DEF 7.1 X+Q1
30 CYCL DEF 7.2 Y+Q2
31 CYCL DEF 7.3 Z-Q16
32 CYCL DEF 10.0 ROTATION
Calculer la position de l'angle initial dans le plan
33 CYCL DEF 10.1 ROT+Q8
34 LBL 1
Pr&eacute;positionnement dans l'axe de broche
35 CC X+0 Y+0
Initialiser le p&ocirc;le dans le plan X/Y pour le pr&eacute;positionnement
36 LP PR+Q26 PA+Q8 R0 FQ12
Pr&eacute;positionnement dans le plan
37 CC Z+0 X+Q108
Initialiser le p&ocirc;le dans le plan Z/X, d&eacute;cal&eacute; du rayon d’outil
38 L Y+0 Z+0 FQ12
Se d&eacute;placer &agrave; la profondeur
HEIDENHAIN iTNC 530
379
9.12 Exemples de programmation
39 LBL 2
40 LP PR+Q6 PA+Q24 FQ12
Effectuer un d&eacute;placement vers le haut avec un &quot;arc&quot; approximatif
41 Q24 = +Q24 - +Q14
Actualiser l’angle dans l'espace
42 FN 11: IF +Q24 GT +Q5 GOTO LBL 2
Question : arc termin&eacute; ?. Si non, saut au LBL 2
43 LP PR+Q6 PA+Q5
Aborder l'angle final dans l’espace
44 L Z+Q23 R0 F1000
D&eacute;gager l'outil dans l’axe de broche
45 L X+Q26 R0 FMAX
Pr&eacute;positionnement pour l’arc suivant
46 Q28 = +Q28 + +Q18
Actualiser la position angulaire dans le plan
47 Q24 = +Q4
Annuler l'angle dans l'espace
48 CYCL DEF 10.0 ROTATION
Activer nouvelle position angulaire
49 CYCL DEF 10.0 ROT+Q28
50 FN 12: IF +Q28 LT +Q9 GOTO LBL 1
51 FN 9: IF +Q28 EQU +Q9 GOTO LBL 1
Question : non termin&eacute; ?. Si oui, saut au LBL 1
52 CYCL DEF 10.0 ROTATION
Annuler la rotation
53 CYCL DEF 10.1 ROT+0
54 CYCL DEF 7.0 POINT Z&Eacute;RO
Annuler le d&eacute;calage du point z&eacute;ro
55 CYCL DEF 7.1 X+0
56 CYCL DEF 7.2 Y+0
57 CYCL DEF 7.3 Z+0
58 LBL 0
Fin du sous-programme
59 END PGM SPH&Egrave;RE MM
380
Programmation : param&egrave;tres Q
Programmation :
fonctions auxiliaires
10.1 Introduire les fonctions auxiliaires M et STOP
10.1 Introduire les fonctions
auxiliaires M et STOP
Principes de base
Gr&acirc;ce aux fonctions auxiliaires de la TNC – appel&eacute;es &eacute;galement
fonctions M – vous commandez :
 le d&eacute;roulement du programme, p. ex. en interrompant son
ex&eacute;cution
 des fonctions de la machine, p. ex., l’activation et la d&eacute;sactivation de
la rotation broche et de l’arrosage
 le comportement de l'outil en contournage
Le constructeur de la machine peut valider des fonctions
auxiliaires non d&eacute;crites dans ce Manuel. Consultez le
manuel de votre machine.
Vous pouvez introduire jusqu'&agrave; deux fonctions auxiliaires M &agrave; la fin
d'une s&eacute;quence de positionnement ou bien dans une s&eacute;quence &agrave; part.
La TNC affiche alors le dialogue : Fonction auxiliaire M ?
Dans le dialogue, vous n'indiquez habituellement que le num&eacute;ro de la
fonction auxiliaire. Pour certaines d'entre elles, le dialogue continue
afin que vous puissiez introduire les param&egrave;tres de cette fonction.
Dans les modes Manuel et Manivelle &eacute;lectronique, introduisez les
fonctions auxiliaires avec la softkey M.
Certaines fonctions auxiliaires sont actives au d&eacute;but d'une
s&eacute;quence de positionnement, d'autres &agrave; la fin et ce,
ind&eacute;pendamment de la position o&ugrave; elles se trouvent dans
la s&eacute;quence CN concern&eacute;e.
Les fonctions auxiliaires agissent &agrave; partir de la s&eacute;quence
o&ugrave; elles sont appel&eacute;es.
Certaines fonctions auxiliaires ne sont actives que dans la
s&eacute;quence o&ugrave; elles sont programm&eacute;es. Si la fonction
auxiliaire est modale, vous devez l'annuler &agrave; nouveau dans
une s&eacute;quence suivante en utilisant une fonction M
s&eacute;par&eacute;e. Elle est automatiquement annul&eacute;e &agrave; la fin du
programme.
Introduire une fonction auxiliaire dans la s&eacute;quence STOP
Une s&eacute;quence STOP programm&eacute;e interrompt l'ex&eacute;cution ou le test du
programme, p. ex. pour v&eacute;rifier l'outil. Vous pouvez programmer une
fonction auxiliaire M dans une s&eacute;quence STOP :

Programmer un arr&ecirc;t : appuyer sur la touche STOP

Introduire la fonction auxiliaire M
Exemple de s&eacute;quences CN
87 STOP M6
382
Programmation : fonctions auxiliaires
10.2 Fonctions auxiliaires pour contr&ocirc;ler l'ex&eacute;cution du programme, la broche
et l'arrosage
10.2 Fonctions auxiliaires pour
contr&ocirc;ler l'ex&eacute;cution du
programme, la broche et
l'arrosage
R&eacute;sum&eacute;
Le constructeur de la machine peut influencer le
comportement de fonctions auxiliaires suivantes :
Consultez le manuel de votre machine.
Action dans la
s&eacute;quence
au
d&eacute;but
M
Effet
M0
ARRET programme
ARRET broche

M1
ARRET optionnel
ou ARRET broche
ou Arr&ecirc;t arrosage (n'agit pas en test
de programme, fonction d&eacute;finie par le
constructeur de la machine)

M2
ARRET programme
ARRET broche
ARRET arrosage
Saut de retour &agrave; la s&eacute;quence 1
Effacement de l'affichage d'&eacute;tat
(d&eacute;pend de PM7300)

M3
MARCHE broche sens horaire

M4
MARCHE broche sens anti-horaire

M5
ARRET broche

M6
Changement d'outil
ARRET broche
ARRET ex&eacute;cution du programme
(d&eacute;pend de MP7440)

M8
MARCHE arrosage
M9
ARRET arrosage
M13
MARCHE broche sens horaire
MARCHE arrosage

M14
MARCHE broche sens anti-horaire
MARCHE arrosage

M30
comme M2
HEIDENHAIN iTNC 530
&agrave; la fin



383
10.3 Fonctions auxiliaires en rapport avec les coordonn&eacute;es
10.3 Fonctions auxiliaires en rapport
avec les coordonn&eacute;es
Programmer les coordonn&eacute;es machine
M91/M92
:
Point z&eacute;ro r&egrave;gle
Sur la r&egrave;gle de mesure, une marque de r&eacute;f&eacute;rence mat&eacute;rialise la
position du point z&eacute;ro de la r&egrave;gle.
Point z&eacute;ro machine
Vous avez besoin du point z&eacute;ro machine pour
 activer les limitations de la zone de d&eacute;placement (fins de course
logiciel)
 aborder les positions machine (p. ex. position de changement
d’outil)
 initialiser un point d'origine pi&egrave;ce
XMP
X (Z,Y)
Pour chaque axe, le constructeur de la machine introduit dans un
param&egrave;tre-machine la distance entre le point z&eacute;ro machine et le point
z&eacute;ro r&egrave;gle.
Comportement standard
Les coordonn&eacute;es se r&eacute;f&egrave;rent au point z&eacute;ro pi&egrave;ce, Voir „D&eacute;finir un point
d'origine sans palpeur”, page 597.
Comportement avec M91 – Point z&eacute;ro machine
Dans les s&eacute;quences de positionnement, si les coordonn&eacute;es doivent se
r&eacute;f&eacute;rer au point z&eacute;ro machine, introduisez M91 dans ces s&eacute;quences.
Si vous programmez des coordonn&eacute;es incr&eacute;mentales
dans une s&eacute;quence M91, celles-ci se r&eacute;f&egrave;rent &agrave; la derni&egrave;re
position M91 programm&eacute;e. Si aucune position M91 n'a
&eacute;t&eacute; programm&eacute;e dans le programme CN actif, les
coordonn&eacute;es se r&eacute;f&egrave;rent alors &agrave; la position courante de
l'outil.
Si vous programmez une fonction M3 ou M4 en m&ecirc;me
temps qu'une s&eacute;quence avec une fonction M91, il faut en
principe toujours programmer la fonction M3 avant la
fonction M91.
La TNC affiche les valeurs de coordonn&eacute;es se r&eacute;f&eacute;rant au point z&eacute;ro
machine. Vous pouvez commuter l'affichage des coordonn&eacute;es sur
REF dans l'affichage d'&eacute;tat, Voir „Affichages d'&eacute;tat”, page 85.
384
Programmation : fonctions auxiliaires
10.3 Fonctions auxiliaires en rapport avec les coordonn&eacute;es
Comportement avec M92 – Point de r&eacute;f&eacute;rence machine
Outre le point z&eacute;ro machine, le constructeur de la machine
peut d&eacute;finir une autre position machine (point de r&eacute;f&eacute;rence
machine).
Pour chaque axe, le constructeur de la machine d&eacute;finit la
distance entre le point de r&eacute;f&eacute;rence machine et le point
z&eacute;ro machine (voir le manuel de la machine).
Si les coordonn&eacute;es des s&eacute;quences de positionnement doivent se
r&eacute;f&eacute;rer au point de r&eacute;f&eacute;rence machine, introduisez alors M92 dans ces
s&eacute;quences.
M&ecirc;me avec les fonctions M91 ou M92, la TNC applique
correctement la correction de rayon. Toutefois, dans ce
cas, la longueur d'outil n'est pas prise en compte.
Si vous programmez une fonction M3 ou M4 en m&ecirc;me
temps qu'une s&eacute;quence avec une fonction M92, il faut en
principe toujours programmer la fonction M3 avant la
fonction M92.
Effet
M91 et M92 ne sont actives que dans les s&eacute;quences de programme
o&ugrave; elles sont programm&eacute;es.
M91 et M92 sont actives en d&eacute;but de s&eacute;quence.
Point d'origine pi&egrave;ce
Si les coordonn&eacute;es doivent toujours se r&eacute;f&eacute;rer au point z&eacute;ro machine,
il est possible d'emp&ecirc;cher l'initialisation du point d'origine d'un ou de
plusieurs axes.
Z
Z
Si l'initialisation du point d'origine est bloqu&eacute;e sur tous les axes, la TNC
n'affiche plus la softkey INITIAL. POINT DE REFERENCE en mode
Manuel.
La figure montre le syst&egrave;me de coordonn&eacute;es avec le point z&eacute;ro
machine et le point z&eacute;ro pi&egrave;ce.
M91/M92 en mode Test de programme
Pour simuler graphiquement des d&eacute;placements M91/M92, vous
devez activer la surveillance de la zone de travail et afficher la pi&egrave;ce
brute se r&eacute;f&eacute;rant au point d'origine d&eacute;fini, Voir „Visualiser la pi&egrave;ce
brute dans la zone d'usinage”, page 696.
HEIDENHAIN iTNC 530
Y
Y
X
X
M
385
10.3 Fonctions auxiliaires en rapport avec les coordonn&eacute;es
Activer le dernier point d'origine initialis&eacute; : M104
Fonction
Le cas &eacute;ch&eacute;ant, lors de l'ex&eacute;cution de tableaux de palettes, la TNC
remplace par des valeurs du tableau de palettes le dernier point
d'origine initialis&eacute;. La fonction M104 vous permet de r&eacute;activer le
dernier point d'origine que vous aviez initialis&eacute;.
Effet
M104 n'est active que dans les s&eacute;quences de programme o&ugrave; elle a &eacute;t&eacute;
programm&eacute;e.
M104 devient active en fin de s&eacute;quence.
La TNC ne modifie pas la rotation de base active
lorsqu'elle ex&eacute;cute la fonction M104.
Aborder les positions dans le syst&egrave;me de
coordonn&eacute;es non inclin&eacute; avec plan d'usinage
inclin&eacute; : M130
Comportement standard avec plan d'usinage inclin&eacute;
Les coordonn&eacute;es des s&eacute;quences de positionnement se r&eacute;f&egrave;rent au
syst&egrave;me de coordonn&eacute;es inclin&eacute;.
Comportement avec M130
Lorsque le plan d'usinage inclin&eacute; est actif, les coordonn&eacute;es des
s&eacute;quences lin&eacute;aires se r&eacute;f&egrave;rent au syst&egrave;me de coordonn&eacute;es non
inclin&eacute;.
La TNC positionne alors l'outil (inclin&eacute;) &agrave; la coordonn&eacute;e programm&eacute;e
du syst&egrave;me non inclin&eacute;.
Attention, risque de collision!
Les s&eacute;quences suivantes de positionnement ou cycles
d'usinage sont &agrave; nouveau ex&eacute;cut&eacute;s dans le syst&egrave;me de
coordonn&eacute;es inclin&eacute;. Cela peut occasionner des
probl&egrave;mes pour les cycles d'usinage avec un pr&eacute;positionnement absolu.
La fonction M130 n'est autoris&eacute;e que si la fonction
Inclinaison du plan d'usinage est active.
Effet
M130 est non modale dans les s&eacute;quences lin&eacute;aires sans correction du
rayon d'outil.
386
Programmation : fonctions auxiliaires
10.4 Fonctions auxiliaires agissant sur le contournage
10.4 Fonctions auxiliaires agissant
sur le contournage
Arrondi d'angle : M90
Comportement standard
Avec les s&eacute;quences de positionnement sans correction du rayon
d’outil, la TNC arr&ecirc;te bri&egrave;vement l’outil aux angles (arr&ecirc;t pr&eacute;cis).
Y
Avec les s&eacute;quences de programme avec correction du rayon (RR/RL),
la TNC ins&egrave;re automatiquement un cercle de transition aux angles
externes.
Comportement avec M90
L’outil est d&eacute;plac&eacute; &agrave; vitesse constante dans les angles : Les coins
sont arrondis et la surface de la pi&egrave;ce est plus lisse. Il en d&eacute;coule une
r&eacute;duction du temps d'usinage.
Exemple d'application : surfaces constitu&eacute;es avec des petits
segments de droite.
Effet
M90 n’est active que dans la s&eacute;quence de programme o&ugrave; elle a &eacute;t&eacute;
programm&eacute;e.
X
M90 est active en d&eacute;but de s&eacute;quence. Le mode erreur de poursuite
doit &ecirc;tre s&eacute;lectionn&eacute;.
Ins&eacute;rer un cercle d’arrondi d&eacute;fini entre deux
segments de droite : M112
Y
Compatibilit&eacute;
Pour raisons de compatibilit&eacute;, la fonction M112 reste toujours
disponible. Pour d&eacute;finir la tol&eacute;rance du fraisage rapide de contour,
HEIDENHAIN pr&eacute;conise toutefois l'utilisation du cycle TOLERANCE
(cf. Manuel d'utilisation des cycles, cycle 32 TOLERANCE).
X
HEIDENHAIN iTNC 530
387
10.4 Fonctions auxiliaires agissant sur le contournage
Ne pas tenir compte des points lors de
l'ex&eacute;cution de s&eacute;quences lin&eacute;aires sans
correction : M124
Comportement standard
La TNC ex&eacute;cute toutes les s&eacute;quences lin&eacute;aires introduites dans le
programme courant.
Comportement avec M124
Lors de l'ex&eacute;cution de s&eacute;quences lin&eacute;aires sans correction avec un
tr&egrave;s faible &eacute;cart entre les points, vous pouvez d&eacute;finir dans le param&egrave;tre
T un &eacute;cart minimal entre les points. La TNC ne tiendra pas compte des
points tant que cet &eacute;cart ne sera pas d&eacute;pass&eacute;.
Effet
M124 est active en d&eacute;but de s&eacute;quence.
La TNC annule M124 lorsque vous programmez M124 sans le
param&egrave;tre T, ou lorsque vous s&eacute;lectionnez un nouveau programme.
Introduire M124
Si vous introduisez M124 dans une s&eacute;quence de positionnement, la
TNC poursuit le dialogue pour cette s&eacute;quence et r&eacute;clame l'&eacute;cart min.
entre les points T.
Vous pouvez &eacute;galement d&eacute;finir T via les param&egrave;tres Q, (voir „Principe
et vue d’ensemble des fonctions” &agrave; la page 318).
388
Programmation : fonctions auxiliaires
10.4 Fonctions auxiliaires agissant sur le contournage
Usinage de petits segments de contour : M97
Comportement standard
Dans un angle externe, la TNC ins&egrave;re par d&eacute;faut un cercle de
transition. En pr&eacute;sence de tr&egrave;s petits &eacute;l&eacute;ments, l'outil risquerait alors
d'endommager le contour.
Y
Dans ce cas l&agrave;, la TNC interrompt l'ex&eacute;cution du programme et d&eacute;livre
le message d'erreur „Rayon d'outil trop grand“.
Comportement avec M97
La TNC d&eacute;finit un point d'intersection des &eacute;l&eacute;ments du contour –
comme dans les angles internes – et d&eacute;place l'outil &agrave; ce point.
Programmez M97 dans la s&eacute;quence qui d&eacute;finit le coin ext&eacute;rieur.
Au lieu de M97, nous vous conseillons d'utiliser la fonction
M120 LA, plus performante (voir „Calcul anticip&eacute; d'un
contour avec correction de rayon (LOOK AHEAD) : M120”
&agrave; la page 395)!
X
Effet
M97 n’est active que dans la s&eacute;quence o&ugrave; elle a &eacute;t&eacute; programm&eacute;e.
Le coin du contour sera usin&eacute; de mani&egrave;re incompl&egrave;te avec
M97. Vous devez &eacute;ventuellement refaire un usinage &agrave;
l'aide d'un outil plus petit.
Y
S
S
13
16
14
15
17
X
HEIDENHAIN iTNC 530
389
10.4 Fonctions auxiliaires agissant sur le contournage
Exemple de s&eacute;quences CN
5 TOOL CALL 20 ...
Outil avec un grand rayon d'outil
...
13 L X... Y... R... F... M97
Accoster le point 13 du contour
14 L IY-0.5 ... R... F...
Usiner les petits &eacute;l&eacute;ments de contour 13 et 14
15 L IX+100 ...
Accoster le point 15 du contour
16 L IY+0.5 ... R... F... M97
Usiner les petits &eacute;l&eacute;ments de contour 15 et 16
17 L X... Y...
Accoster le point 17 du contour
390
Programmation : fonctions auxiliaires
10.4 Fonctions auxiliaires agissant sur le contournage
Usinage complet aux angles d'un contour
ouvert : M98
Comportement standard
Dans les angles internes, la TNC calcule le point d’intersection des
trajectoires de la fraise et d&eacute;place l’outil &agrave; partir de ce point, dans la
nouvelle direction.
Y
Lorsque le contour est ouvert aux angles, l'usinage est alors
incomplet :
Comportement avec M98
Avec la fonction auxiliaire M98, la TNC d&eacute;place l'outil jusqu'&agrave; ce que
chaque point du contour soit r&eacute;ellement usin&eacute; :
Effet
M98 n'est active que dans les s&eacute;quences o&ugrave; elle a &eacute;t&eacute; programm&eacute;e.
S
S
M98 est active en fin de s&eacute;quence.
X
Exemple de s&eacute;quences CN
Accoster les points 10, 11 et 12 du contour les uns apr&egrave;s les autres :
10 L X... Y... RL F
11 L X... IY... M98
12 L IX+ ...
Y
10
11
HEIDENHAIN iTNC 530
12
X
391
10.4 Fonctions auxiliaires agissant sur le contournage
Facteur d’avance pour mouvements de plong&eacute;e
M103
:
Comportement standard
La TNC d&eacute;place l’outil suivant l’avance pr&eacute;c&eacute;demment programm&eacute;e et
ind&eacute;pendamment du sens du d&eacute;placement.
Comportement avec M103
La r&eacute;duction d'avance avec M103 n'est active que si le bit
4 est initialis&eacute; dans MP7440=1.
La TNC r&eacute;duit l'avance de contournage lorsque l'outil se d&eacute;place dans
le sens n&eacute;gatif de l'axe d'outil. L'avance de plong&eacute;e FZMAX est
calcul&eacute;e &agrave; partir de la derni&egrave;re avance programm&eacute;e FPROG et d'un
facteur F% :
FZMAX = FPROG x F%
Introduire M103
Lorsque vous introduisez M103 dans une s&eacute;quence de
positionnement, la TNC continue le dialogue et demande le facteur F.
Effet
M103 est active en d&eacute;but de s&eacute;quence.
Annuler M103 : reprogrammer M103 sans facteur
M103 agit &eacute;galement lorsque le plan d'usinage inclin&eacute; est
activ&eacute;. La r&eacute;duction d'avance agit dans ce cas lors du
d&eacute;placement dans le sens n&eacute;gatif de l'axe d'outil inclin&eacute;.
Exemple de s&eacute;quences CN
L’avance de plong&eacute;e est &eacute;gale &agrave; 20% de l’avance dans le plan.
...
Avance de contournage r&eacute;elle (mm/min.) :
17 L X+20 Y+20 RL F500 M103 F20
500
18 L Y+50
500
19 L IZ-2.5
100
20 L IY+5 IZ-5
141
21 L IX+50
500
22 L Z+5
500
392
Programmation : fonctions auxiliaires
10.4 Fonctions auxiliaires agissant sur le contournage
Avance en millim&egrave;tres/tour de broche : M136
Comportement standard
La TNC d&eacute;place l'outil selon l'avance F en mm/min. d&eacute;finie dans le
programme.
Comportement avec M136
Dans les programmes en pouces, M136 n'est pas
autoris&eacute;e avec la nouvelle avance alternative FU.
Avec M136 active, la broche ne doit pas &ecirc;tre asservie.
Avec M136, la TNC ne d&eacute;place pas l'outil en mm/min. mais avec
l'avance F en millim&egrave;tres/tour de broche d&eacute;finie dans le programme.
Si vous modifiez la vitesse de rotation &agrave; l'aide du potentiom&egrave;tre de
broche, la TNC adapte automatiquement l'avance.
Effet
M136 est active en d&eacute;but de s&eacute;quence.
Pour annuler M136, programmez M137.
HEIDENHAIN iTNC 530
393
10.4 Fonctions auxiliaires agissant sur le contournage
Vitesse d'avance dans les arcs de cercle
M109/M110/M111
:
Comportement standard
L’avance programm&eacute;e se r&eacute;f&egrave;re &agrave; la trajectoire du centre de l’outil.
Comportement dans les arcs de cercle avec M109
Lorsque la TNC usine un contour circulaire int&eacute;rieur et ext&eacute;rieur,
l’avance de l'outil reste constante au niveau du tranchant de l'outil.
Attention, danger pour la pi&egrave;ce et l'outil!
Pour des tr&egrave;s petits angles ext&eacute;rieurs, la TNC augmente
l'avance &agrave; tel point que l'outil ou la pi&egrave;ce peuvent &ecirc;tre
endommag&eacute;s. Eviter M109 pour de tr&egrave;s petits angles
ext&eacute;rieurs.
Comportement sur les arcs de cercle avec M110
L'avance ne reste constante que lorsque la TNC usine un contour
circulaire int&eacute;rieur. Lors de l'usinage d'un contour circulaire ext&eacute;rieur,
il n'y a pas d'adaptation de l'avance.
M110 agit &eacute;galement lors de l'usinage d'un contour
circulaire int&eacute;rieur avec les cycles de contour (cas
particulier).
Si, avant d'avoir appel&eacute; un cycle d'usinage, vous d&eacute;finissez
M109 ou M110 avec un num&eacute;ro sup&eacute;rieur &agrave; 200, l'adaptation
de l'avance agit &eacute;galement sur les arcs de cercle &agrave;
l'int&eacute;rieur de ces cycles d'usinage. A la fin d'un cycle
d'usinage ou si celui-ci a &eacute;t&eacute; interrompu, l'&eacute;tat initial est
r&eacute;tabli.
Effet
M109 et M110 sont actives en d&eacute;but de s&eacute;quence. Pour annuler
M109 et M110, introduisez M111.
394
Programmation : fonctions auxiliaires
10.4 Fonctions auxiliaires agissant sur le contournage
Calcul anticip&eacute; d'un contour avec correction de
rayon (LOOK AHEAD) : M120
Comportement standard
Si le rayon d'outil est sup&eacute;rieur &agrave; un petit &eacute;l&eacute;ment de contour &agrave; usiner
avec correction de rayon, la TNC interrompt l'ex&eacute;cution du programme
et affiche un message d'erreur. La fonction M97 (voir „Usinage de
petits segments de contour : M97” &agrave; la page 389) &eacute;vite l'affichage
d'un message d'erreur, mais entra&icirc;ne une trace de d&eacute;gagement et
d&eacute;cale le coin.
La TNC peut &eacute;ventuellement endommager le contour dans les
d&eacute;gagements
Comportement avec M120
La TNC v&eacute;rifie un contour avec correction de rayon en fonction de ces
situations. Elle calcule par anticipation la trajectoire de l'outil &agrave; partir de
la s&eacute;quence actuelle. Les endroits o&ugrave; le contour pourrait &ecirc;tre
endommag&eacute; par l'outil ne sont pas usin&eacute;s (repr&eacute;sentation en gris
sombre sur la figure). Vous pouvez &eacute;galement utiliser M120 pour
appliquer une correction de rayon d'outil &agrave; un programme de donn&eacute;es
digitalis&eacute;es ou de donn&eacute;es issues d'un syst&egrave;me de programmation
automatique. De cette mani&egrave;re, les &eacute;carts avec le rayon d'outil
th&eacute;orique peuvent &ecirc;tre compens&eacute;s.
Y
Le nombre de s&eacute;quences (99 max.) dont la TNC tient compte pour son
calcul anticip&eacute; est &agrave; d&eacute;finir avec LA (de l'angl. Look Ahead : anticiper)
derri&egrave;re M120. Plus le nombre de s&eacute;quences s&eacute;lectionn&eacute;es pour le
calcul anticip&eacute; est &eacute;lev&eacute; et plus le traitement des s&eacute;quences sera lent.
Introduction
Si vous introduisez M120 dans une s&eacute;quence de positionnement, la
TNC continue le dialogue dans cette s&eacute;quence et demande le nombre
LA de s&eacute;quences n&eacute;cessaires au calcul anticip&eacute;.
X
Effet
M120 doit &ecirc;tre m&eacute;moris&eacute;e dans une s&eacute;quence CN qui contient
&eacute;galement la correction de rayon RL ou RR. M120 est active &agrave; partir de
cette s&eacute;quence et jusqu'&agrave; ce que
 la correction de rayon soit annul&eacute;e avec R0
 M120 LA0 soit programm&eacute;e
 M120 soit programm&eacute;e sans LA
 un autre programme soit appel&eacute; avec PGM CALL
 le plan d'usinage soit inclin&eacute; avec le cycle 19 ou la fonction PLANE
M120 est active en d&eacute;but de s&eacute;quence.
HEIDENHAIN iTNC 530
395
10.4 Fonctions auxiliaires agissant sur le contournage
Restrictions
 Apr&egrave;s un stop externe/interne, vous ne devez
r&eacute;accoster le contour qu'avec la fonction AMORCE
SEQUENCE N. Avant de d&eacute;marrer l'amorce de
s&eacute;quence, vous devez annuler M120 (res&eacute;lectionner le
programme avec PGM MGT, ne pas utiliser GOTO 0),
sinon la TNC d&eacute;livre un message d'erreur
 Lorsque vous utilisez les fonctions de contournage RND
et CHF, les s&eacute;quences situ&eacute;es avant et apr&egrave;s RND ou CHF
ne doivent contenir que des coordonn&eacute;es du plan
d'usinage
 Si vous introduisez une valeur LA trop grande, le contour
&agrave; usiner peut se modifier, car dans ce cas, la TNC ignore
&eacute;ventuellement trop de s&eacute;quences CN
 Lorsque vous accostez le contour avec une approche
tangentielle, vous devez utiliser la fonction APPR LCT ;
la s&eacute;quence contenant APPR LCT ne doit contenir que
des coordonn&eacute;es du plan d’usinage
 Lorsque vous quittez le contour avec un d&eacute;part
tangentiel, vous devez utiliser la fonction DEP LCT ; la
s&eacute;quence contenant DEP LCT ne doit contenir que des
coordonn&eacute;es du plan d’usinage
 Avant d'utiliser les fonctions ci-apr&egrave;s, vous devez
annuler M120 et la correction de rayon :
 Cycle 32 Tol&eacute;rance
 Cycle 19 Plan d'usinage
 Fonction PLANE
 M114
 M128
 M138
 M144
 FUNCTION TCPM
 WRITE TO KINEMATIC
396
Programmation : fonctions auxiliaires
10.4 Fonctions auxiliaires agissant sur le contournage
Autoriser le positionnement avec la manivelle en
cours d'ex&eacute;cution du programme : M118
Comportement standard
Dans les modes Ex&eacute;cution du programme, la TNC d&eacute;place l’outil tel
que d&eacute;fini dans le programme d’usinage.
Comportement avec M118
A l'aide de M118, vous pouvez effectuer des corrections manuelles
avec la manivelle pendant l'ex&eacute;cution du programme. Pour cela,
programmez M118 et introduisez pour chaque axe (lin&eacute;aire ou rotatif)
une valeur sp&eacute;cifique en mm.
Introduction
Lorsque vous introduisez M118 dans une s&eacute;quence de
positionnement, la TNC continue le dialogue et r&eacute;clame les valeurs
sp&eacute;cifiques pour chaque axe. Utilisez les touches d'axes oranges ou
le clavier ASCII pour l'introduction des coordonn&eacute;es.
Effet
Vous annulez le positionnement &agrave; l’aide de la manivelle en
reprogrammant M118 sans introduire de coordonn&eacute;es.
M118 est active en d&eacute;but de s&eacute;quence.
Exemple de s&eacute;quences CN
Pendant l'ex&eacute;cution du programme, il faut pouvoir se d&eacute;placer avec la
manivelle dans le plan d’usinage X/Y &agrave; &plusmn;1 mm, et dans l'axe rotatif B
&agrave; &plusmn;5&deg; de la valeur programm&eacute;e :
L X+0 Y+38.5 RL F125 M118 X1 Y1 B5
M118 agit toujours dans le syst&egrave;me de coordonn&eacute;es
d’origine, m&ecirc;me avec inclinaison du plan d’usinage active!
La valeur M118 pour les axes lin&eacute;aires est interpr&eacute;t&eacute;e par
la TNC dans l'unit&eacute; de mesure en millim&egrave;tres dans un
programme MM et dans l'unit&eacute; de mesure en pouces
dans un programme Inch.
M118 agit aussi en mode Positionnement avec
introduction manuelle!
On ne peut utiliser la fonction M118 en liaison avec le
contr&ocirc;le anti-collision DCM que si les axes sont &agrave; l'arr&ecirc;t
(STIB clignote). Si vous essayez de d&eacute;placer les axes en
superposant la manivelle, la TNC d&eacute;livre un message
d'erreur.
HEIDENHAIN iTNC 530
397
10.4 Fonctions auxiliaires agissant sur le contournage
D&eacute;gagement du contour dans le sens de l'axe
d'outil : M140
Comportement standard
Dans les modes Ex&eacute;cution du programme, la TNC d&eacute;place l’outil tel
que d&eacute;fini dans le programme d’usinage.
Comportement avec M140
Avec M140 MB (move back), vous pouvez d&eacute;gager d'une certaine
valeur l'outil du contour dans le sens de l'axe d'outil.
Introduction
Lorsque vous introduisez M140 dans une s&eacute;quence de
positionnement, la TNC continue le dialogue et r&eacute;clame la valeur du
d&eacute;gagement de l'outil par rapport au contour. Introduisez la valeur
souhait&eacute;e du d&eacute;gagement du contour que l'outil doit effectuer ou
appuyez sur la softkey MB MAX pour acc&eacute;der &agrave; la limite de la zone de
d&eacute;placement.
De plus, on peut programmer une avance avec laquelle l'outil parcourt
la course programm&eacute;e. Si vous n'introduisez pas d'avance, la TNC
parcourt en avance rapide la course programm&eacute;e.
Effet
M140 n’est active que dans la s&eacute;quence de programme o&ugrave; elle a &eacute;t&eacute;
programm&eacute;e.
M140 est active en d&eacute;but de s&eacute;quence.
Exemple de s&eacute;quences CN
S&eacute;quence 250 : d&eacute;gager l'outil &agrave; 50 mm du contour
S&eacute;quence 251 : d&eacute;placer l'outil jusqu'&agrave; la limite de la zone de
d&eacute;placement
250 L X+0 Y+38.5 F125 M140 MB 50 F750
251 L X+0 Y+38.5 F125 M140 MB MAX
M140 agit &eacute;galement si la fonction d'inclinaison du plan
d'usinage, M114 ou M128 est active. Sur les machines
&eacute;quip&eacute;es de t&ecirc;tes pivotantes, la TNC d&eacute;place l'outil dans
le syst&egrave;me inclin&eacute;.
La fonction FN18: SYSREAD ID230 NR6 vous permet de
calculer la distance entre la position actuelle et la limite de
la zone de d&eacute;placement de l'axe d'outil positif.
Avec M140 MB MAX, vous ne pouvez d&eacute;gager que dans le
sens positif.
Avant M140, d&eacute;finir syst&eacute;matiquement un appel d'outil
avec l'axe d'outil, sinon le sens du d&eacute;placement n'est pas
d&eacute;fini.
398
Programmation : fonctions auxiliaires
10.4 Fonctions auxiliaires agissant sur le contournage
Attention, risque de collision!
Lorsque le contr&ocirc;le anti-collision DCM est actif, la TNC
d&eacute;place l'outil seulement jusqu'&agrave; ce qu'elle d&eacute;tecte
&eacute;ventuellement une collision et continue &agrave; ex&eacute;cuter le
programme CN &agrave; partir de cet endroit, sans message
d'erreur. Ceci peut engendrer des mouvements qui non
pas &eacute;t&eacute; programm&eacute;s de cette fa&ccedil;on!
Annuler la surveillance du palpeur : M141
Comportement standard
Lorsque la tige de palpage est d&eacute;vi&eacute;e, la TNC d&eacute;livre un message
d'erreur d&egrave;s que vous souhaitez d&eacute;placer un axe de la machine.
Comportement avec M141
La TNC d&eacute;place les axes de la machine m&ecirc;me si la tige de palpage a
&eacute;t&eacute; d&eacute;vi&eacute;e. Si vous &eacute;crivez un cycle de mesure en liaison avec le cycle
de mesure 3, cette fonction est n&eacute;cessaire pour d&eacute;gager &agrave; nouveau le
palpeur avec une s&eacute;quence de positionnement apr&egrave;s la d&eacute;viation de la
tige.
Attention, risque de collision!
Si vous utilisez la fonction M141, veillez &agrave; d&eacute;gager le
palpeur dans la bonne direction.
M141 n'agit que dans les d&eacute;placements avec des
s&eacute;quences lin&eacute;aires.
Effet
M141 n’est active que dans la s&eacute;quence de programme o&ugrave; elle a &eacute;t&eacute;
programm&eacute;e.
M141 est active en d&eacute;but de s&eacute;quence.
HEIDENHAIN iTNC 530
399
10.4 Fonctions auxiliaires agissant sur le contournage
Effacer les informations de programme
modales : M142
Comportement standard
La TNC annule les informations de programme modales dans les cas
suivants :
 S&eacute;lectionner un nouveau programme
 Ex&eacute;cuter les fonctions auxiliaires M2, M30 ou la s&eacute;quence END PGM
(d&eacute;pend du param&egrave;tre-machine 7300)
 Red&eacute;finir le cycle avec valeurs du comportement standard
Comportement avec M142
Toutes les informations de programme modales, sauf celles qui
concernent la rotation de base, la rotation 3D et les param&egrave;tres Q, sont
annul&eacute;es.
La fonction M142 est interdite pour une amorce de
s&eacute;quence.
Effet
M142 n’est active que dans la s&eacute;quence de programme o&ugrave; elle a &eacute;t&eacute;
programm&eacute;e.
M142 est active en d&eacute;but de s&eacute;quence.
Effacer la rotation de base : M143
Comportement standard
La rotation de base reste active jusqu'&agrave; ce qu'on l'annule ou qu'on lui
attribue une nouvelle valeur.
Comportement avec M143
La TNC efface une rotation de base programm&eacute;e dans le programme
CN.
La fonction M143 est interdite lors d'une amorce de
s&eacute;quence.
Effet
M143 n’est active que dans la s&eacute;quence de programme o&ugrave; elle a &eacute;t&eacute;
programm&eacute;e.
M143 est active en d&eacute;but de s&eacute;quence.
400
Programmation : fonctions auxiliaires
10.4 Fonctions auxiliaires agissant sur le contournage
D&eacute;gager automatiquement l'outil du contour
lors d'un stop CN : M148
Comportement standard
Lors d'un arr&ecirc;t CN, la TNC stoppe tous les d&eacute;placements. L'outil
s'immobilise au point d'interruption.
Comportement avec M148
La fonction M148 doit &ecirc;tre valid&eacute;e par le constructeur de
la machine.
La TNC d&eacute;gage l'outil du contour de 0,1 mm dans le sens de l'axe
d'outil si vous avez d&eacute;fini le param&egrave;tre Y dans la colonne LIFTOFF du
tableau d'outils, pour l'outil actif (voir „Tableau d'outils : donn&eacute;es
d'outils standard” &agrave; la page 186).
LIFTOFF agit dans les cas suivants :
 lorsque vous avez d&eacute;clench&eacute; un arr&ecirc;t CN
 lorsqu'un stop CN est d&eacute;clench&eacute; par le logiciel, p. ex. en pr&eacute;sence
d'une erreur au niveau du syst&egrave;me d'entra&icirc;nement
 lors d'une coupure d'alimentation La course avec laquelle la TNC
retire l'outil lors d'une coupure d'alimentation est d&eacute;finie par le
constructeur de la machine dans le param&egrave;tre-machine 1160.
Attention, risque de collision!
Lors d'un r&eacute;accostage de contour, des d&eacute;t&eacute;riorations du
contour peuvent appara&icirc;tre, particuli&egrave;rement sur des
surfaces gauches. D&eacute;gager l'outil avant de r&eacute;accoster le
contour!
Effet
M148 agit jusqu'&agrave; ce que la fonction soit d&eacute;sactiv&eacute;e avec M149.
M148 est active en d&eacute;but de s&eacute;quence et M149, en fin de s&eacute;quence.
HEIDENHAIN iTNC 530
401
10.4 Fonctions auxiliaires agissant sur le contournage
Inhiber le message de commutateur de fin de
course : M150
Comportement standard
La TNC interrompt l'ex&eacute;cution du programme par un message d'erreur
si, lors d'une s&eacute;quence de positionnement, l'outil pourrait quitter la
zone d'usinage active. Le message d'erreur est d&eacute;livr&eacute; avant que la
s&eacute;quence de positionnement ne soit ex&eacute;cut&eacute;e.
Comportement avec M150
Si le point final d'une s&eacute;quence de positionnement avec M150 est
situ&eacute; &agrave; l'ext&eacute;rieur de la zone d'usinage active, la TNC d&eacute;place l'outil
jusqu’&agrave; la limite de la zone d'usinage et poursuit alors le d&eacute;roulement
du programme sans d&eacute;livrer de message d'erreur.
Attention, risque de collision!
Notez que, le cas &eacute;ch&eacute;ant, la course d'approche &agrave; la
position programm&eacute;e apr&egrave;s la s&eacute;quence M150 peut varier
consid&eacute;rablement!
M150 agit &eacute;galement sur les limites de la zone de
d&eacute;placement que vous avez d&eacute;finies avec la fonction
MOD.
M150 agit &eacute;galement si vous avez activ&eacute; la fonction de
superposition de la manivelle. La TNC d&eacute;place alors l'outil
de la valeur max. d&eacute;finie pour la superposition de la
manivelle dans la direction du fin de course,
Lorsque le contr&ocirc;le anti-collision DCM est actif, la TNC
d&eacute;place l'outil seulement jusqu'&agrave; ce qu'elle d&eacute;tecte
&eacute;ventuellement une collision et continue &agrave; ex&eacute;cuter le
programme CN &agrave; partir de cet endroit, sans message
d'erreur. Ceci peut engendrer des mouvements qui non
pas &eacute;t&eacute; programm&eacute;s de cette fa&ccedil;on!
Effet
M150 n’est active que dans les s&eacute;quences lin&eacute;aires et dans la
s&eacute;quence de programme o&ugrave; elle a &eacute;t&eacute; programm&eacute;e.
M150 est active en d&eacute;but de s&eacute;quence.
402
Programmation : fonctions auxiliaires
10.5 Fonctions auxiliaires pour machines &agrave; d&eacute;coupe au laser
10.5 Fonctions auxiliaires pour
machines &agrave; d&eacute;coupe au laser
Principe
Pour g&eacute;rer la puissance laser, la TNC d&eacute;livre des valeurs de tension via
la sortie analogique S. Avec les fonctions M200 &agrave; M204, vous pouvez
exercer une influence sur la puissance du laser pendant le
d&eacute;roulement du programme.
Introduire les fonctions auxiliaires pour machines &agrave; d&eacute;coupe au
laser
Si vous introduisez une fonction M pour machines &agrave; d&eacute;coupe au laser
dans une s&eacute;quence de positionnement, la TNC poursuit le dialogue et
r&eacute;clame les param&egrave;tres correspondants &agrave; la fonction auxiliaire.
Toutes les fonctions auxiliaires des machines &agrave; d&eacute;coupe au laser sont
actives en d&eacute;but de s&eacute;quence.
Emission directe de la tension programm&eacute;e
M200
:
Comportement avec M200
La TNC &eacute;met comme tension V la valeur qui a &eacute;t&eacute; programm&eacute;e apr&egrave;s
M200.
Plage d'introduction : 0 &agrave; 9.999 V
Effet
M200 est active jusqu’&agrave; ce qu’une nouvelle tension soit &eacute;mise avec
M200, M201, M202, M203 ou M204.
Tension comme fonction de la course : M201
Comportement avec M201
M201 &eacute;met la tension en fonction de la course d&eacute;j&agrave; parcourue. La TNC
augmente ou r&eacute;duit la tension actuelle de mani&egrave;re lin&eacute;aire pour
atteindre la valeur programm&eacute;e V.
Plage d'introduction : 0 &agrave; 9.999 V
Effet
M201 est active jusqu’&agrave; ce qu’une nouvelle tension soit &eacute;mise avec
M200, M201, M202, M203 ou M204.
HEIDENHAIN iTNC 530
403
10.5 Fonctions auxiliaires pour machines &agrave; d&eacute;coupe au laser
Tension comme fonction de la vitesse : M202
Comportement avec M202
La TNC &eacute;met la tension comme fonction de la vitesse. Le constructeur
de la machine d&eacute;finit dans les param&egrave;tres-machine jusqu'&agrave; trois
valeurs caract&eacute;ristiques FNR &agrave; l'int&eacute;rieur desquelles les vitesses
d'avance sont affect&eacute;es &agrave; des tensions. Avec M202, vous
s&eacute;lectionnez la valeur FNR. permettant &agrave; la TNC de d&eacute;terminer la
tension qu'elle devra &eacute;mettre.
Plage d'introduction : 1 &agrave; 3
Effet
M202 est active jusqu’&agrave; ce qu’une nouvelle tension soit &eacute;mise avec
M200, M201, M202, M203 ou M204.
Emission de la tension comme fonction de la
dur&eacute;e (rampe d&eacute;pendant de la dur&eacute;e) : M203
Comportement avec M203
La TNC &eacute;met la tension V comme fonction de la dur&eacute;e TIME. Elle
augmente ou r&eacute;duit la tension actuelle de mani&egrave;re lin&eacute;aire dans une
dur&eacute;e TIME programm&eacute;e jusqu'&agrave; ce qu'elle atteigne la valeur de
tension programm&eacute;e V.
Plage d'introduction
Tension V :
Dur&eacute;e TIME:
0 &agrave; 9.999 Volt
0 &agrave; 1,999 secondes
Effet
M203 est active jusqu’&agrave; ce qu’une nouvelle tension soit &eacute;mise avec
M200, M201, M202, M203 ou M204.
Emission d’une tension comme fonction de la
dur&eacute;e (impulsion d&eacute;pendant de la dur&eacute;e): M204
Comportement avec M204
La TNC &eacute;met une tension programm&eacute;e sous la forme d’une impulsion
de dur&eacute;e programm&eacute;e TIME.
Plage d'introduction
Tension V:
Dur&eacute;e TIME:
0 &agrave; 9.999 Volt
0 &agrave; 1,999 secondes
Effet
M204 est active jusqu’&agrave; ce qu’une nouvelle tension soit &eacute;mise avec
M200, M201, M202, M203 ou M204.
404
Programmation : fonctions auxiliaires
Programmation :
fonctions sp&eacute;ciales
11.1 R&eacute;sum&eacute; des fonctions sp&eacute;ciales
11.1 R&eacute;sum&eacute; des fonctions
sp&eacute;ciales
La TNC dispose de fonctions sp&eacute;ciales performantes destin&eacute;es aux
applications les plus diverses :
Fonction
Description
Contr&ocirc;le dynamique anti-collision DCM avec
gestionnaire int&eacute;gr&eacute; des moyens de serrage
(option logicielle)
Page 410
Configurations globales de programme GS
(option logicielle)
Page 430
Asservissement adaptatif de l’avance AFC
(option logicielle)
Page 446
R&eacute;duction de vibrations ACC (option logicielle)
Page 458
Travail avec fichiers-texte
Page 472
Travail avec tableaux de donn&eacute;es
technologiques
Page 477
Travail avec tableaux personnalisables
Page 483
La touche SPEC FCT et les softkeys correspondantes vous
permettent d'acc&eacute;der aux autres fonctions sp&eacute;ciales de la TNC. Les
tableaux suivants r&eacute;capitulent les fonctions disponibles.
Menu principal fonctions sp&eacute;ciales SPEC FCT

S&eacute;lectionner les fonctions sp&eacute;ciales
Fonction
Softkey
Description
Insertion d'UNITs smarT.NC
dans les programmes dialogue
texte clair
Page 469
Fonctions pour l'usinage de
contours et de points
Page 407
D&eacute;finir une fonction PLANE
Page 499
D&eacute;finir des fonctions Texte clair
Page 408
Utiliser les outils de
programmation
Page 409
D&eacute;finir le point d'articulation
Page 160
406
Programmation : fonctions sp&eacute;ciales
11.1 R&eacute;sum&eacute; des fonctions sp&eacute;ciales
Menu param&egrave;tres par d&eacute;faut

S&eacute;lectionner le menu valeur de pgm par d&eacute;faut
Fonction
Softkey
Description
D&eacute;finir la pi&egrave;ce brute
Page 108
D&eacute;finir la mati&egrave;re
Page 478
D&eacute;finir les param&egrave;tres de cycles
globaux
Voir manuel
d'utilisation des
cycles
S&eacute;lectionner le tableau de points
z&eacute;ro
Voir manuel
d'utilisation des
cycles
Charger dispositif de serrage
Page 426
Annuler serrage
Page 426
Menu des fonctions pour l'usinage de contours
et de points

S&eacute;lectionner le menu des fonctions d'usinage de
contours et de points.
Fonction
Softkey
Description
D&eacute;finir une formule simple de
contour
Voir manuel
d'utilisation des
cycles
S&eacute;lectionner le menu formule de
contour complexe
Voir manuel
d'utilisation des
cycles
D&eacute;finir des motifs d'usinage
r&eacute;guliers
Voir manuel
d'utilisation des
cycles
S&eacute;lectionner un fichier de points
avec positions d'usinage
Voir manuel
d'utilisation des
cycles
HEIDENHAIN iTNC 530
407
11.1 R&eacute;sum&eacute; des fonctions sp&eacute;ciales
Menu des fonctions pour l'usinage de contours
et de points

S&eacute;lectionner le menu des fonctions d'usinage de
contours et de points.
Fonction
Softkey
Description
S&eacute;lectionner une d&eacute;finition de
contour
Voir manuel
d'utilisation des
cycles
Indiquer le contour &agrave; affecter
Voir manuel
d'utilisation des
cycles
D&eacute;finir une formule complexe de
contour
Voir manuel
d'utilisation des
cycles
Menu de d&eacute;finition des fonctions Texte clair

Menu de d&eacute;finition de diverses fonctions Texte clair
Fonction
Softkey
Description
D&eacute;finir le comportement de
positionnement des axes rotatifs
Page 522
D&eacute;finir les fonctions de fichiers
Page 464
D&eacute;finir l'appel de programme
Page 468
D&eacute;finir les transformations de
coordonn&eacute;es
Page 465
D&eacute;finir les fonctions String
Page 357
408
Programmation : fonctions sp&eacute;ciales
11.1 R&eacute;sum&eacute; des fonctions sp&eacute;ciales
Menu Outils de programmation

S&eacute;lectionner le menu Outils de programmation

S&eacute;lectionner le menu de transformation/conversion
de fichiers
Fonction
Softkey
Description
Conversion structur&eacute;e de
programme FK vers H
Page 262
Conversion non structur&eacute;e de
programme FK vers H
Page 262
Cr&eacute;er un programme inverse
Page 459
Filtrer les contours
Page 462
HEIDENHAIN iTNC 530
409
11.2 Contr&ocirc;le dynamique anti-collision (option de logiciel)
11.2 Contr&ocirc;le dynamique anticollision (option de logiciel)
Fonction
Le contr&ocirc;le dynamique anti-collision DCM (de l'anglais :
Dynamic Collision Monitoring) doit &ecirc;tre adapt&eacute; sur la TNC
par le constructeur de machines.. Consultez le manuel de
votre machine.
Le constructeur de la machine peut personnaliser les corps que doit
contr&ocirc;ler la TNC lors de tous les d&eacute;placements, ainsi qu'en mode Test
de programme. Si la distance qui s&eacute;pare deux corps faisant l'objet d'un
contr&ocirc;le anti-collision est inf&eacute;rieure &agrave; la distance programm&eacute;e, la TNC
d&eacute;livre un message d'erreur pendant le test du programme et
l'usinage.
La TNC peut repr&eacute;senter graphiquement les corps de collision d&eacute;finis
dans tous les modes machine et en mode Test de programme (voir
&quot;Repr&eacute;sentation graphique de la zone de protection (fonction FCL4)&quot; &agrave;
la page 414).
Pour le contr&ocirc;le anti-collision, la TNC surveille &eacute;galement l'outil actif en
tenant compte de la longueur m&eacute;moris&eacute;e dans le tableau d'outils ainsi
que du rayon d'outil (l'outil doit &ecirc;tre cylindrique). La TNC surveille
&eacute;galement les outils &eacute;tag&eacute;s en fonction de la d&eacute;finition dans le tableau
d'outils et les repr&eacute;sentent en tant que tels.
Si vous avez d&eacute;fini une cin&eacute;matique de porte-outils pour l'outil actif
avec une description des corps de collision et si vous l'avez affect&eacute; &agrave;
l'outil dans la colonne KINEMATIC du tableau d'outils, la TNC
contr&ocirc;lera alors &eacute;galement ce porte-outils (voir &quot;Cin&eacute;matique du porteoutils&quot; &agrave; la page 196).
Vous pouvez &eacute;galement int&eacute;grer des &eacute;l&eacute;ments de serrage standards
dans le contr&ocirc;le anti-collision (voir &quot;Contr&ocirc;le des &eacute;l&eacute;ments de serrage
(option logicielle DCM)&quot; &agrave; la page 417).
410
Programmation : fonctions sp&eacute;ciales
11.2 Contr&ocirc;le dynamique anti-collision (option de logiciel)
Tenez compte des restrictions suivantes :
 Le contr&ocirc;le DCM contribue &agrave; r&eacute;duire les risques de
collision. Mais la TNC ne peut pas tenir compte de
toutes les cas de figure.
 Les collisions d'&eacute;l&eacute;ments d&eacute;finis de la machine et de
l'outil avec la pi&egrave;ce ne sont pas d&eacute;tect&eacute;es par la TNC.
 DCM est capable de prot&eacute;ger des collisions les
&eacute;l&eacute;ments de la machine seulement s'ils ont &eacute;t&eacute; d&eacute;finis
correctement par le constructeur pour ce qui concerne
les dimensions et la position dans le syst&egrave;me de
coordonn&eacute;es machine.
 La TNC ne peut surveiller l'outil que si un rayon d'outil
positif est d&eacute;fini dans le tableau d'outils. La TNC ne
peut pas contr&ocirc;ler un outil de rayon 0 (fr&eacute;quent dans le
cas des outils de per&ccedil;age) et d&eacute;livre dans ce cas le
message d'erreur correspondant.
 La TNC ne peut surveiller des outils que des longueurs
d'outil positives sont d&eacute;finies.
 Lors de l'ex&eacute;cution d'un cycle de palpage, la TNC ne
surveille plus la longueur du stylet et le diam&egrave;tre de la
bille de palpage afin que vous puissiez &eacute;galement palper
&agrave; l'int&eacute;rieur des corps de collision.
 Dans le cas d'outils sp&eacute;ciaux (p. ex. t&ecirc;tes de fraisage),
le diam&egrave;tre &agrave; l'origine de la collision peut &ecirc;tre sup&eacute;rieur
aux dimensions d&eacute;finies de la correction d'outil.
 On ne peut utiliser la fonction de superposition de la
manivelle (M118 et configurations globales de
programme) en liaison avec le contr&ocirc;le anti-collision que
si les axes sont &agrave; l'arr&ecirc;t (STIB clignote). Pour pouvoir
utiliser la fonction M118 sans restriction, vous devez
soit utiliser les softkeys pour d&eacute;s&eacute;lectionner la fonction
DCM dans le menu Contr&ocirc;le dynamique anticollision (DCM), soit activer une cin&eacute;matique sans
corps de collision (CMO).
 Avec les cycles de „taraudage rigide“, le DCM ne
fonctionne que si l'on a activ&eacute; dans MP7160
l'interpolation exacte de l'axe d’outil avec la broche
HEIDENHAIN iTNC 530
411
11.2 Contr&ocirc;le dynamique anti-collision (option de logiciel)
Contr&ocirc;le anti-collision dans les modes manuels
Dans le mode de fonctionnement Manuel ou Manivelle &eacute;l., la TNC
interrompt un mouvement lorsque la distance qui s&eacute;pare deux objets
faisant l'objet d'une surveillance anti-collision d&eacute;passe la limite de 3 &agrave;
5 mm. Dans ce cas, la TNC d&eacute;livre un message d'erreur indiquant les
deux corps impliqu&eacute;s dans la collision.
Si vous avez d&eacute;fini un partage d'&eacute;cran de mani&egrave;re &agrave; afficher les
positions &agrave; gauche et les corps de collision &agrave; droite, la TNC affiche
alors en rouge les corps responsables de la collision.
Une fois le message de collision affich&eacute;, on ne peut
d&eacute;placer la machine, avec la touche de sens ou la
manivelle, que si ce d&eacute;placement augmente la distance
entre les corps de collision (par ex. en appuyant sur la
touche de sens d'axe oppos&eacute;e).
Les d&eacute;placements qui diminuent la distance ou ne la
modifient pas ne sont pas autoris&eacute;s tant que le contr&ocirc;le
anti-collision est activ&eacute;.
D&eacute;sactiver le contr&ocirc;le anti-collision
Si vous devez, par manque de place, r&eacute;duire la distance entre les corps
&agrave; surveiller, d&eacute;sactiver le contr&ocirc;le anti-collision.
Risque de collision !
Si vous avez d&eacute;sactiv&eacute; le contr&ocirc;le anti-collision, le symbole
de ce contr&ocirc;le clignote dans la barre des modes de
fonctionnement (voir tableau suivant).
Fonction
Symbole
Symbole clignotant dans la barre des modes de
fonctionnement lorsque le contr&ocirc;le anti-collision
est inactif.



Si n&eacute;cessaire, commuter la barre de softkeys

S&eacute;lectionner le menu pour d&eacute;sactiver le contr&ocirc;le anticollision

S&eacute;lectionner le menu Mode manuel

D&eacute;sactiver le contr&ocirc;le anti-collision en appuyant sur la
touche ENT. Le symbole de contr&ocirc;le anti-collision
clignote dans la barre des modes de fonctionnement.
D&eacute;placer les axes manuellement, attention au sens du d&eacute;placement
Activer &agrave; nouveau le contr&ocirc;le anti-collision : appuyer sur la touche
ENT
412
Programmation : fonctions sp&eacute;ciales
11.2 Contr&ocirc;le dynamique anti-collision (option de logiciel)
Contr&ocirc;le anti-collision en mode automatique
On ne peut utiliser la fonction de superposition de la
manivelle (M118) avec le contr&ocirc;le anti-collision que si les
axes sont &agrave; l'arr&ecirc;t (STIB clignote).
Lorsque le contr&ocirc;le anti-collision est actif, la TNC affiche le
symbole
.
Si vous avez d&eacute;sactiv&eacute; le contr&ocirc;le anti-collision, son
symbole clignote dans la barre des modes de
fonctionnement.
Attention, risque de collision !
Les fonctions M140 (voir &quot;D&eacute;gagement du contour dans le
sens de l'axe d'outil : M140&quot; &agrave; la page 398) et M150 (voir
&quot;Inhiber le message de commutateur de fin de course :
M150&quot; &agrave; la page 402) peuvent &eacute;ventuellement provoquer
des d&eacute;placements non programm&eacute;s si la TNC d&eacute;tecte une
collision lorsqu'elle est en train d'ex&eacute;cuter ces fonctions!
La TNC contr&ocirc;le pas &agrave; pas les d&eacute;placements, d&eacute;livre une alarme anticollision dans la s&eacute;quence susceptible de provoquer une collision et
interrompt le d&eacute;roulement du programme. Il n'y a g&eacute;n&eacute;ralement pas
de r&eacute;duction de l'avance comme en mode Manuel.
HEIDENHAIN iTNC 530
413
11.2 Contr&ocirc;le dynamique anti-collision (option de logiciel)
Repr&eacute;sentation graphique de la zone de
protection (fonction FCL4)
Avec la touche de partage d'&eacute;cran, vous pouvez afficher en 3D les
corps de collision machine qui sont d&eacute;finis sur votre machine et des
&eacute;l&eacute;ments de fixation &eacute;talonn&eacute;s (voir &quot;Ex&eacute;cution de programme en
continu et Ex&eacute;cution de programme pas &agrave; pas&quot; &agrave; la page 84).
Par softkey, vous pouvez &eacute;galement choisir entre diff&eacute;rentes mode
d'affichage :
Fonction
Softkey
Commutation entre le mod&egrave;le filaire et le mod&egrave;le
volumique
Commutation entre la repr&eacute;sentation volumique
et transparente
Afficher/cacher le syst&egrave;me de coordonn&eacute;es d&ucirc;
aux transformations dans la description de
cin&eacute;matique
Fonctions pour tourner, pivoter et zoomer
Vous pouvez &eacute;galement manipuler le graphique avec la souris. Les
fonctions suivantes sont disponibles :






Pour faire tourner le mod&egrave;le 3D : maintenir enfonc&eacute;e la touche
droite de la souris et d&eacute;placer la souris. Lorsque vous rel&acirc;chez la
touche droite de la souris, la TNC oriente la pi&egrave;ce selon l'orientation
d&eacute;finie
Pour d&eacute;caler le mod&egrave;le repr&eacute;sent&eacute; : maintenir enfonc&eacute;e la touche
centrale ou la molette de la souris et d&eacute;placer la souris. La TNC
d&eacute;cale la pi&egrave;ce dans le sens correspondant. Lorsque vous rel&acirc;chez
la touche centrale de la souris, la TNC d&eacute;cale la pi&egrave;ce &agrave; la position
d&eacute;finie
Pour agrandir une zone donn&eacute;e en utilisant la souris : maintenir
enfonc&eacute;e la touche gauche de la souris pour marquer la zone de
zoom rectangulaire. Lorsque vous rel&acirc;chez la touche gauche de la
souris, la TNC affiche la zone agrandie de la pi&egrave;ce
Zoom rapide avec la souris : tourner la molette de la souris en avant
ou en arri&egrave;re
Double-clic avec le bouton droit de la souris : le facteur de zoom est
r&eacute;initialis&eacute;.
Appui sur la touche Shift et double clic avec la touche droite de la
souris : le facteur de zoom et l'angle de rotation sont r&eacute;initialis&eacute;s.
414
Programmation : fonctions sp&eacute;ciales
11.2 Contr&ocirc;le dynamique anti-collision (option de logiciel)
Contr&ocirc;le anti-collision en mode Test de
programme
Application
Cette fonction permet d'ex&eacute;cuter un contr&ocirc;le anti-collision avant
l'usinage.
Conditions requises
Pour ex&eacute;cuter un test de simulation graphique, le
constructeur de votre machine doit avoir activ&eacute; cette
fonction.
Ex&eacute;cuter un contr&ocirc;le anti-collision
Pour le contr&ocirc;le anti-collision, d&eacute;finir la pi&egrave;ce brute qui se
situe dans la zone d'usinage dans la fonction MOD (voir
&quot;Visualiser la pi&egrave;ce brute dans la zone d'usinage&quot; &agrave; la page
696)!

S&eacute;lectionner le mode Test de programme

S&eacute;lectionner le programme que vous souhaitez
v&eacute;rifier avec le contr&ocirc;le anti-collision

Opter pour le partage d'&eacute;cran
PROGRAMME+CIN&Eacute;MATIQUE ou CINEMATIQUE

Commuter deux fois la barre de softkeys

R&eacute;gler le contr&ocirc;le anti-collision sur ON

Commuter deux fois la barre de softkeys en arri&egrave;re

Lancer le test du programme
HEIDENHAIN iTNC 530
415
11.2 Contr&ocirc;le dynamique anti-collision (option de logiciel)
Par softkey, vous pouvez &eacute;galement choisir entre diff&eacute;rentes mode
d'affichage :
Fonction
Softkey
Commutation entre le mod&egrave;le filaire et le mod&egrave;le
volumique
Commutation entre la repr&eacute;sentation volumique
et transparente
Afficher/cacher le syst&egrave;me de coordonn&eacute;es d&ucirc;
aux transformations dans la description de
cin&eacute;matique
Fonctions pour tourner, pivoter et zoomer
Fonction souris :(voir &quot;Repr&eacute;sentation graphique de la zone de
protection (fonction FCL4)&quot; &agrave; la page 414)
416
Programmation : fonctions sp&eacute;ciales
11.3 Contr&ocirc;le des &eacute;l&eacute;ments de serrage (option logicielle DCM)
11.3 Contr&ocirc;le des &eacute;l&eacute;ments de
serrage (option logicielle DCM)
Principes de base
Pour pouvoir utiliser le contr&ocirc;le des &eacute;l&eacute;ments de serrage,
le constructeur de votre machine doit d&eacute;finir des points de
placement autoris&eacute;s dans la description cin&eacute;matique.
Consultez le manuel de la machine !
Pour contr&ocirc;ler les pi&egrave;ces, votre machine doit disposer
d'un palpeur &agrave; commutation. Sinon, vous ne pouvez pas
placer d'&eacute;l&eacute;ments de serrage sur votre machine.
Gr&acirc;ce au gestionnaire des &eacute;l&eacute;ments de serrage en mode Manuel,
vous pouvez placer des &eacute;l&eacute;ments de fixation standards dans la zone
d'usinage de la machine. Vous r&eacute;alisez ainsi un contr&ocirc;le anti-collision
entre l'outil et l'&eacute;l&eacute;ment de serrage.
Pour pouvoir placer des &eacute;l&eacute;ments de serrage, plusieurs &eacute;tapes sont
n&eacute;cessaires :
 Cr&eacute;er des mod&egrave;les d'&eacute;l&eacute;ments de serrage
Sur son site, HEIDENHAIN pr&eacute;sente dans une biblioth&egrave;que des
mod&egrave;les d'&eacute;l&eacute;ments de serrage (&eacute;taux ou mandrins &agrave; m&acirc;choires)
(voir &quot;Mod&egrave;les d'&eacute;l&eacute;ments de serrage&quot; &agrave; la page 418) cr&eacute;&eacute;s avec un
logiciel pour PC (KinematicsDesign). Le constructeur de votre
machine peut aussi cr&eacute;er d'autres mod&egrave;les d'&eacute;l&eacute;ments de serrage
et les mettre &agrave; votre disposition. Les fichiers de mod&egrave;les
d'&eacute;l&eacute;ments de serrage poss&egrave;dent l'extension cft
 Param&eacute;trer les &eacute;l&eacute;ments de serrage : FixtureWizard
Avec le FixtureWizard (fixture = fixation), vous d&eacute;finissez les
dimensions exactes des &eacute;l&eacute;ments de serrage en param&eacute;trant le
mod&egrave;le. Le FixtureWizard est un outil pour PC &eacute;galement disponible
dans le gestionnaire des &eacute;l&eacute;ments de serrage de la TNC. Il permet
de cr&eacute;er des &eacute;l&eacute;ments de serrage &agrave; positionner avec des
dimensions d&eacute;finies(voir &quot;Param&eacute;trer les &eacute;l&eacute;ments de serrage :
FixtureWizard&quot; &agrave; la page 418). Les fichiers des &eacute;l&eacute;ments de serrage
&agrave; positionner ont l'extension cfx
 Placer l'&eacute;l&eacute;ment de fixation sur la machine
Au moyen d'un menu interactif, la TNC vous guide tout au long du
processus d'&eacute;talonnage. Le processus d'&eacute;talonnage consiste
principalement &agrave; ex&eacute;cuter diverses fonctions de palpage sur
l'&eacute;l&eacute;ment de serrage et &agrave; introduire des valeurs dans les variables
(&eacute;cart entre les mors d'un &eacute;tau, par exemple) (voir &quot;Placer un
&eacute;l&eacute;ment de serrage sur la machine&quot; &agrave; la page 420)
 V&eacute;rifier la position de l'&eacute;l&eacute;ment de serrage mesur&eacute;
Apr&egrave;s avoir plac&eacute; l'&eacute;l&eacute;ment de serrage, vous pouvez si n&eacute;cessaire
demander &agrave; la TNC de cr&eacute;er un programme de mesure qui vous
permettra de v&eacute;rifier la position effective de l'&eacute;l&eacute;ment de serrage
plac&eacute; par rapport &agrave; la position nominale. Si les &eacute;carts entre la
position nominale et la position effective sont trop importants, la
TNC d&eacute;livre alors un message d'erreur (voir &quot;V&eacute;rifier la position du
mat&eacute;riel de serrage mesur&eacute;&quot; &agrave; la page 422)
HEIDENHAIN iTNC 530
417
11.3 Contr&ocirc;le des &eacute;l&eacute;ments de serrage (option logicielle DCM)
Mod&egrave;les d'&eacute;l&eacute;ments de serrage
HEIDENHAIN propose divers &eacute;l&eacute;ments de serrage dans une
biblioth&egrave;que. Au besoin, contacter HEIDENHAIN (adresse e-mail :
[email protected]) ou le constructeur de votre machine.
Param&eacute;trer les &eacute;l&eacute;ments de serrage :
FixtureWizard
L'outil FixtureWizard permet, &agrave; partir d'un mod&egrave;le d'&eacute;l&eacute;ment de
serrage, d'en cr&eacute;er un avec des dimensions exactes. HEIDENHAIN
propose des mod&egrave;les d'&eacute;l&eacute;ments de serrage. Le cas &eacute;ch&eacute;ant, des
mod&egrave;les sont &eacute;galement fournis par le constructeur de votre machine.
Avant de lancer FixtureWizard, vous devez avoir copi&eacute; sur
la TNC le mod&egrave;le d'&eacute;l&eacute;ment de serrage &agrave; param&eacute;trer!
418

Appeler le gestionnaire d'&eacute;l&eacute;ments de serrage

Lancer FixtureWizard : la TNC ouvre le menu de
param&eacute;trage des mod&egrave;les d'&eacute;l&eacute;ments de serrage

S&eacute;lectionner le mod&egrave;le de moyen de serrage : la TNC
affiche la fen&ecirc;tre qui permet de s&eacute;lectionner un
mod&egrave;le de moyen de serrage (fichiers avec
l'extension CFT). La TNC affiche une pr&eacute;-visualisation
lorsque le champ de surbrillance se trouve sur un
fichier CFT.

Utiliser la souris pour s&eacute;lectionner le moyen de
serrage de votre choix et confirmer avec la touche
Ouvrir

Introduire tous les param&egrave;tres de l'&eacute;l&eacute;ment de
serrage pr&eacute;sents dans la fen&ecirc;tre de gauche, d&eacute;placer
la surbrillance vers le champ suivant en utilisant les
touches fl&eacute;ch&eacute;es. Lorsque les valeurs ont &eacute;t&eacute;
introduites, la TNC actualise la vue 3D de l'&eacute;l&eacute;ment de
fixation dans la fen&ecirc;tre en bas &agrave; droite. Si elle est
disponible, la TNC affiche dans le fen&ecirc;tre en haut &agrave;
droite une figure d'aide qui repr&eacute;sente
graphiquement les param&egrave;tres &agrave; introduire pour
l'&eacute;l&eacute;ment de serrage.

Entrer le nom du moyen de serrage dans le champ de
saisie Fichier g&eacute;n&eacute;r&eacute; et valider avec le bouton
G&eacute;n&eacute;rer le fichier. Il n'est pas utile d'ajouter une
extension de fichier (CFX pour les moyens de serrage
param&eacute;tr&eacute;s).

Fermer FixtureWizard
Programmation : fonctions sp&eacute;ciales
11.3 Contr&ocirc;le des &eacute;l&eacute;ments de serrage (option logicielle DCM)
Utiliser FixtureWizard
La manipulation de FixtureWizard se fait essentiellement avec la
souris. Vous pouvez r&eacute;gler le partage de l'&eacute;cran en &eacute;tirant les lignes de
s&eacute;paration de mani&egrave;re &agrave; ce que les param&egrave;tres, l'image auxiliaire et
le graphique 3D s'affichent dans la taille qui vous convient.
L'affichage du graphique 3D peut &ecirc;tre modifi&eacute; comme suit :
 Agrandir/r&eacute;duire le mod&egrave;le :
Le mod&egrave;le peut &ecirc;tre agrandi/r&eacute;duit en faisant tourner la molette
de la souris
 D&eacute;placer le mod&egrave;le :
Appuyer sur la molette de souris tout en d&eacute;pla&ccedil;ant le mod&egrave;le avec
la souris
 Faire tourner le mod&egrave;le :
Maintenir le bouton droit de la souris enfonc&eacute; tout en d&eacute;pla&ccedil;ant le
mod&egrave;le avec la souris
Vous disposez &eacute;galement d'ic&ocirc;nes sur lesquelles vous cliquez pour
ex&eacute;cuter les fonctions suivantes :
Fonction
Ic&ocirc;ne
Fermer FixtureWizard
S&eacute;lectionner le mod&egrave;le de moyen de serrage
(fichiers avec l'extension CFT)
Commutation entre le mod&egrave;le filaire et le mod&egrave;le
volumique
Commutation entre la repr&eacute;sentation volumique
et transparente
Afficher/masquer les d&eacute;signations des objets de
collision d&eacute;finis dans l'&eacute;l&eacute;ment de serrage
Afficher/masquer les points de contr&ocirc;les d&eacute;finis
dans l'&eacute;l&eacute;ment de serrage (non fonctionnel dans
ToolHolderWizard)
Afficher/masquer les points de mesure d&eacute;finis
dans l'&eacute;l&eacute;ment de serrage (non fonctionnel dans
ToolHolderWizard)
Restaurer la position initiale de la vue 3D
HEIDENHAIN iTNC 530
419
11.3 Contr&ocirc;le des &eacute;l&eacute;ments de serrage (option logicielle DCM)
Placer un &eacute;l&eacute;ment de serrage sur la machine
Avant de placer l'&eacute;l&eacute;ment de serrage, installer le palpeur!
420

Appeler le gestionnaire d'&eacute;l&eacute;ments de serrage

S&eacute;lectionner l'&eacute;l&eacute;ment de serrage: la TNC ouvre le
menu de s&eacute;lection des &eacute;l&eacute;ments de serrage et affiche
dans la fen&ecirc;tre de gauche tous les &eacute;l&eacute;ments
disponibles du r&eacute;pertoire actif. D&egrave;s que vous avez
s&eacute;lectionn&eacute; un &eacute;l&eacute;ment de serrage, la TNC affiche
dans la fen&ecirc;tre de droite une pr&eacute;+-visualisation qui
vous aide &agrave; choisir le bon &eacute;l&eacute;ment de serrage. Les
fichiers des moyens de serrage ont l'extension CFX

Dans la fen&ecirc;tre de gauche, s&eacute;lectionner l'&eacute;l&eacute;ment de
serrage avec la souris ou les touches fl&eacute;ch&eacute;es. Dans
la fen&ecirc;tre de droite, la TNC affiche une pr&eacute;visualisation de l'&eacute;l&eacute;ment de serrage s&eacute;lectionn&eacute;

Valider l'&eacute;l&eacute;ment de serrage : la TNC d&eacute;termine
l'ordre chronologique des mesures n&eacute;cessaire et
l'affiche dans la fen&ecirc;tre de gauche. Dans la fen&ecirc;tre de
droite, la TNC affiche l'&eacute;l&eacute;ment de serrage. Les points
de mesure sont marqu&eacute;s par un symbole de point
d'origine en couleur sur l'&eacute;l&eacute;ment de fixation. En plus,
une num&eacute;rotation indique dans quel ordre vous devez
mesurer l'&eacute;l&eacute;ment de serrage

D&eacute;marrer la mesure : la TNC affiche une barre de
softkeys avec les fonctions de palpage autoris&eacute;es
pour l'op&eacute;ration de mesure

S&eacute;lectionner la fonction de palpage n&eacute;cessaire : la
TNC se trouve dans le menu de palpage manuel.
Description des fonctions de palpage : Voir
&quot;R&eacute;capitulatif&quot;, &agrave; la page 620

Apr&egrave;s le palpage, la TNC affiche les valeurs mesur&eacute;es
dans l'&eacute;cran

Valider les valeurs mesur&eacute;es : la TNC ach&egrave;ve le
processus de mesure, le retire de la suite des
op&eacute;rations et met la surbrillance sur l'op&eacute;ration
suivante

Si un &eacute;l&eacute;ment de serrage n&eacute;cessite une valeur &agrave;
introduire, la TNC affiche un champ de saisie en bas
de l'&eacute;cran. Renseigner la valeur demand&eacute;e, par
exemple la largeur d'ouverture d'un &eacute;tau, et valider
avec la softkey VALIDER VALEUR

Une fois que toutes les op&eacute;rations de mesure ont &eacute;t&eacute;
r&eacute;alis&eacute;es par la TNC, mettre fin au processus de
mesure avec la softkey TERMINER
Programmation : fonctions sp&eacute;ciales
11.3 Contr&ocirc;le des &eacute;l&eacute;ments de serrage (option logicielle DCM)
L'ordre des op&eacute;rations de mesure est d&eacute;fini dans le
mod&egrave;le d'&eacute;l&eacute;ment de fixation. Les op&eacute;rations de mesure
doivent &ecirc;tre ex&eacute;cut&eacute;es s&eacute;quence par s&eacute;quence, du haut
vers le bas.
Pour un bridage multi-pi&egrave;ces, vous devez placez
s&eacute;par&eacute;ment chaque &eacute;l&eacute;ment de serrage
Modifier un &eacute;l&eacute;ment de serrage
On ne peut modifier que les valeurs introduites. La
position de l'&eacute;l&eacute;ment de serrage sur la table de la machine
ne peut pas &ecirc;tre corrig&eacute;e &agrave; post&eacute;riori. Si vous voulez
modifier la position de l'&eacute;l&eacute;ment de serrage, vous devez le
supprimer et le replacer!

Appeler le gestionnaire d'&eacute;l&eacute;ments de serrage

S&eacute;lectionner l'&eacute;l&eacute;ment de fixation que vous voulez
modifier avec la souris ou les touches fl&eacute;ch&eacute;es : la
TNC affiche en couleur l'&eacute;l&eacute;ment de fixation dans la
vue de la machine

Modifier le moyen de serrage s&eacute;lectionn&eacute; : la TNC
affiche dans la fen&ecirc;tre ordre chronologique des
mesures les param&egrave;tres du moyen de serrage qui
peuvent &ecirc;tre modifi&eacute;s.

Confirmer la suppression avec la softkey OUI ou
annuler la suppression avec la softkey NON
Supprimer un &eacute;l&eacute;ment de serrage
Attention, risque de collision !
Si vous supprimez un &eacute;l&eacute;ment de serrage, la TNC ne le
contr&ocirc;le plus, m&ecirc;me s'il se trouve encore sur la machine!

Appeler le gestionnaire d'&eacute;l&eacute;ments de serrage

S&eacute;lectionner l'&eacute;l&eacute;ment de serrage que vous voulez
supprimer avec la souris ou les touches fl&eacute;ch&eacute;es : la
TNC affiche en couleur l'&eacute;l&eacute;ment de serrage dans la
vue de la machine

Supprimer l'&eacute;l&eacute;ment de serrage s&eacute;lectionn&eacute;

Confirmer la suppression avec la softkey OUI ou
annuler la suppression avec la softkey NON
HEIDENHAIN iTNC 530
421
11.3 Contr&ocirc;le des &eacute;l&eacute;ments de serrage (option logicielle DCM)
V&eacute;rifier la position du mat&eacute;riel de serrage
mesur&eacute;
Pour v&eacute;rifier un &eacute;l&eacute;ment de serrage mesur&eacute;, vous pouvez faire
g&eacute;n&eacute;rer un programme de test par la TNC. Vous devez ex&eacute;cuter le
programme de test en mode de fonctionnement Ex&eacute;cution de
programme. La TNC palpe les points de contr&ocirc;le d&eacute;finis par le
fabricant de l'&eacute;l&eacute;ment de serrage et les exploite. La commande affiche
&agrave; l'&eacute;cran le r&eacute;sultat du contr&ocirc;le sous la forme d'un fichier de protocole.
En principe, la TNC enregistre toujours des programmes
de contr&ocirc;le dans le r&eacute;pertoire
TNC:system\Fixture\TpCheck_PGM.
422

Appeler le gestionnaire d'&eacute;l&eacute;ments de serrage

Utiliser la souris pour s&eacute;lectionner le moyen de
serrage &agrave; contr&ocirc;ler dans la fen&ecirc;tre Moyen de serrage
plac&eacute; : la TNC affiche le moyen de serrage
s&eacute;lectionn&eacute; dans la vue 3D

Ouvrir le dialogue de cr&eacute;ation du programme de
contr&ocirc;le : la TNC ouvre la fen&ecirc;tre qui permet de
programmer les param&egrave;tres du programme-test

Positionnement manuel : d&eacute;finir si vous souhaitez
positionner le palpeur manuellement ou
automatiquement entre les diff&eacute;rents points de
contr&ocirc;le :
1 : positionnement manuel. Chaque point de contr&ocirc;le
devra &ecirc;tre approch&eacute; &agrave; l'aide des touches de sens des
axes et vous devrez valider le processus de mesure
avec Marche CN.
0 : le programme-test s'ex&eacute;cute de mani&egrave;re 100 %
automatique une fois que vous avez pr&eacute;-positionn&eacute; le
palpeur manuellement &agrave; la hauteur de s&eacute;curit&eacute;.

Avance de mesure :
Avance du palpeur en mm/min pour l'op&eacute;ration de
mesure. Plage de programmation : 0 &agrave; 3000

Avance de pr&eacute;-positionnement :
Avance de positionnement en mm/min pour
approcher les diff&eacute;rentes positions de mesure. Plage
de programmation : de 0 &agrave; 99999,999
Programmation : fonctions sp&eacute;ciales
Distance d'approche :
Distance d'approche jusqu'au point de mesure que la
TNC doit respecter lors du pr&eacute;-positionnement. Plage
de programmation : de 0 &agrave; 99999,9999

Tol&eacute;rance :
Ecart maximal autoris&eacute; entre la position nominale et la
position effective des diff&eacute;rents points de contr&ocirc;le
Plage de programmation : 0 &agrave; 99999,999. Si un point
de contr&ocirc;le d&eacute;passe la tol&eacute;rance, la TNC &eacute;met un
message d'erreur.

Num&eacute;ro d'outil/Nom d'outil :
Num&eacute;ro ou nom d'outil pour le palpeur. Plage
d'introduction 0 &agrave; 30000,9 pour l'introduction d'un
nombre, 16 caract&egrave;res max. pour l'introduction d'un
nom. Introduire le nom de l'outil entre guillemets

Valider l'introduction: La TNC cr&eacute;e le programme de
test, affiche son nom dans une fen&ecirc;tre auxiliaire et
vous demande si vous voulez l'ex&eacute;cuter

R&eacute;pondre par NON si vous souhaitez ex&eacute;cuter le
programme-test ult&eacute;rieurement. R&eacute;pondre par OUI si
vous souhaitez ex&eacute;cuter le programme-test
imm&eacute;diatement.

Si vous avez r&eacute;pondu OUI, la TNC passe en mode
Ex&eacute;cution de programme en continu et s&eacute;lectionne
automatiquement le programme-test cr&eacute;&eacute;.

Lancer le programme de test: La TNC vous demande
de pr&eacute;positionner manuellement le palpeur de
mani&egrave;re &agrave; ce qu'il soit &agrave; la hauteur de s&eacute;curit&eacute;. Suivez
les instructions affich&eacute;es dans la fen&ecirc;tre auxiliaire

Lancer l'op&eacute;ration de mesure: La TNC aborde
successivement chaque point de mesure. Par
softkey, vous d&eacute;finissez la strat&eacute;gie de
positionnement. A chaque fois, valider avec la touche
Marche CN

A la fin du programme de test, la TNC ouvre une
fen&ecirc;tre auxiliaire affichant les &eacute;carts par rapport &agrave; la
position nominale. Si un point de mesure est hors
tol&eacute;rances, la TNC d&eacute;livre un message d'erreur dans
la fen&ecirc;tre auxiliaire
HEIDENHAIN iTNC 530
11.3 Contr&ocirc;le des &eacute;l&eacute;ments de serrage (option logicielle DCM)

423
11.3 Contr&ocirc;le des &eacute;l&eacute;ments de serrage (option logicielle DCM)
Gestion des moyens de serrage
Les &eacute;l&eacute;ments de serrage mesur&eacute;s peuvent &ecirc;tre sauvegard&eacute;s et
restaur&eacute;s au moyen des fonctions archives. Cette fonction est utile en
particulier pour les syst&egrave;mes de serrage &agrave; point z&eacute;ro et acc&eacute;l&egrave;re
notablement les op&eacute;rations de r&eacute;glage.
Fonction pour la gestion des mat&eacute;riels de serrage
Les fonctions suivantes pour la gestion des mat&eacute;riels de serrage sont
disponibles :
Fonction
Softkey
Sauvegarder le dispositif de serrage
Charger le dispositif de serrage m&eacute;moris&eacute;
Copier le dispositif de serrage m&eacute;moris&eacute;
Renommer le dispositif de serrage m&eacute;moris&eacute;
Effacer le dispositif de serrage m&eacute;moris&eacute;
424
Programmation : fonctions sp&eacute;ciales
11.3 Contr&ocirc;le des &eacute;l&eacute;ments de serrage (option logicielle DCM)
Sauvegarder le mat&eacute;riel de serrage
 Appeler le gestionnaire des moyens de serrage, si
n&eacute;cessaire

Avec les touches fl&eacute;ch&eacute;es, choisir l'&eacute;l&eacute;ment de
serrage que vous souhaitez sauvegarder

Choisir la fonction archive : la TNC ouvre une fen&ecirc;tre
et affiche les mat&eacute;riels de serrage m&eacute;moris&eacute;s

Sauvegarder l'&eacute;l&eacute;ment de fixation actif dans une
archive (fichier ZIP) : la TNC ouvre une fen&ecirc;tre dans
laquelle vous pouvez d&eacute;finir les noms d'archives.

Entrer le nom de fichier de votre choix et valider avec
la softkey OUI : la TNC m&eacute;morise l'archive ZIP dans
un r&eacute;pertoire d'archive d&eacute;fini
(TNC:\system\Fixture\Archive)
Charger manuellement mat&eacute;riel de serrage
 Appeler le gestionnaire des moyens de serrage, si
n&eacute;cessaire

Choisir &eacute;ventuellement le point de montage sur lequel
vous souhaitez r&eacute;cup&eacute;rer un mat&eacute;riel de serrage
m&eacute;moris&eacute;.

Choisir la fonction archive : la TNC ouvre une fen&ecirc;tre
et affiche les mat&eacute;riels de serrage m&eacute;moris&eacute;s

Avec les touches fl&eacute;ch&eacute;es, choisir le mat&eacute;riel de
serrage que vous souhaitez r&eacute;cup&eacute;rer

Charger l'&eacute;l&eacute;ment de serrage : la TNC active l'&eacute;l&eacute;ment
de serrage s&eacute;lectionn&eacute; et l'affiche graphiquement.
Si vous restaurez le dispositif de serrage &agrave; un autre
endroit, vous devrez r&eacute;pondre &agrave; la question du dialogue
correspondante avec la softkey OUI.
HEIDENHAIN iTNC 530
425
11.3 Contr&ocirc;le des &eacute;l&eacute;ments de serrage (option logicielle DCM)
Chargement programm&eacute; du mat&eacute;riel de serrage
Les moyens de serrage s&eacute;curis&eacute;s peuvent &ecirc;tre activ&eacute;s/d&eacute;sactiv&eacute;s par
programmation. Proc&eacute;der comme suit :

Afficher la barre de softkeys avec les fonctions
sp&eacute;ciales

S&eacute;lectionner le groupe DEF. PGM PAR DEFAUT

Commuter la barre des softkeys

Indiquer le nom de chemin et le nom du fichier du
moyen de serrage enregistr&eacute;, valider avec la touche
ENT ou utiliser la softkey SELECT. FENETRE pour
ouvrir le dialogue de s&eacute;lection des fichiers qui vous
permettra de s&eacute;lectionner le moyen de serrage
m&eacute;moris&eacute;. La TNC affiche une pr&eacute;-visualisation dans
la fen&ecirc;tre de s&eacute;lection lorsque vous mettez en
surbrillance un mat&eacute;riel de serrage m&eacute;moris&eacute;.
Beispiel: S&eacute;quence CN
13 SEL FIXTURE &quot;TNC:\SYSTEM\FIXTURE\F.ZIP&quot;
Les moyens de serrage m&eacute;moris&eacute;s se trouvent par d&eacute;faut
dans le r&eacute;pertoire TNC:\system\Fixture\Archive.
Veiller &agrave; ce que le mat&eacute;riel de serrage &agrave; charger a bien &eacute;t&eacute;
sauvegard&eacute; avec la cin&eacute;matique courante.
Veiller &agrave; ce qu'aucun autre moyen de serrage ne soit actif
lors de l'activation automatique d'un moyen de serrage. Le
cas &eacute;ch&eacute;ant, utiliser la fonction FIXTURE SELECTION RESET
au pr&eacute;alable.
Vous pouvez &eacute;galement activer des moyens de serrage
via la colonne FIXTURE du tableau de palettes.
D&eacute;sactivation programm&eacute;e d'un mat&eacute;riel de serrage
Dans un programme, vous pouvez d&eacute;sactiver des moyens de serrage
actifs. Proc&eacute;dez de la mani&egrave;re suivante:
426

Afficher la barre de softkeys avec les fonctions
sp&eacute;ciales

S&eacute;lectionner le groupe DEF. PGM PAR DEFAUT

Commuter la barre des softkeys

S&eacute;lectionner la fonction de r&eacute;initialisation et valider
avec la touche END
Beispiel: S&eacute;quence CN
13 FIXTURE SELECTION RESET
Programmation : fonctions sp&eacute;ciales
11.4 Gestion des porte-outils (option logiciel DCM)
11.4 Gestion des porte-outils
(option logiciel DCM)
Principes de base
Pour cette fonction, le constructeur de la machine doit
avoir adapt&eacute; la TNC, voir le manuel d'utilisation de la
machine.
Comme pour la surveillance des mat&eacute;riels de serrage, vous pouvez
&eacute;galement int&eacute;grer les porte-outils dans le contr&ocirc;le anti-collision.
Afin de pouvoir activer les porte-outils pour le contr&ocirc;le anti-collision,
plusieurs &eacute;tapes sont n&eacute;cessaires :
 Mod&eacute;liser le porte-outil
Sur son site Web, HEIDENHAIN propose des mod&egrave;les de porteoutils qui ont &eacute;t&eacute; cr&eacute;&eacute;s avec un logiciel pour PC (KinematicsDesign).
Le constructeur de votre machine peut &eacute;galement mod&eacute;liser
d'autres mod&egrave;les de porte-outils et les mettre &agrave; votre disposition.
Les fichiers des mod&egrave;les de porte-outils portent l'extension cft
 Param&eacute;trer les porte-outils : ToolHolderWizard
Avec le ToolHolderWizard (toolholder = &quot;porte-outil&quot; en anglais),
vous d&eacute;finissez les dimensions exactes du porte-outil en
param&eacute;trant le mod&egrave;le de porte-outil. Vous appelez l'assistant
ToolHolderWizard &agrave; partir du tableau d'outils, lorsque vous souhaitez
affecter une cin&eacute;matique de porte-outil &agrave; un outil. Les porte-outils
param&eacute;tr&eacute;s portent l'extension de fichier cfx.
 Activer un porte-outil
Dans le tableau d'outils TOOL.T, affecter le porte-outil de votre
choix &agrave; un outil de la colonne KINEMATIC (voir &quot;Attribuer une
cin&eacute;matique de porte-outil&quot; &agrave; la page 196)
Mod&egrave;le de porte-outils
HEIDENHAIN propose divers mod&egrave;les de porte-outils : Au besoin,
contacter HEIDENHAIN (adresse e-mail : [email protected]) ou le constructeur de votre machine.
HEIDENHAIN iTNC 530
427
11.4 Gestion des porte-outils (option logiciel DCM)
Param&eacute;trer les porte-outils : ToolHolderWizard
L'outil FixtureWizard vous permet, &agrave; partir d'un mod&egrave;le de porte-outil,
de cr&eacute;er un porte-outil avec des dimensions pr&eacute;cises. HEIDENHAIN
propose des mod&egrave;les. Des mod&egrave;les de porte-outils vous sont
&eacute;ventuellement fournis par le constructeur de votre machine.
Avant de lancer ToolHolderWizard, vous devez avoir copi&eacute;
sur la TNC le mod&egrave;le de porte-outil &agrave; param&eacute;trer!
Pour affecter un outil &agrave; une cin&eacute;matique de porte-outil, proc&eacute;dez de la
mani&egrave;re suivante :

S&eacute;lectionner le mode machine de votre choix
 S&eacute;lectionner le tableau d'outils en appuyant sur la
softkey TABLEAU D'OUTILS

R&eacute;gler la softkey EDITER sur &quot;ON&quot;

Choisir la derni&egrave;re barre de softkey

Afficher la liste des cin&eacute;matiques disponibles : la TNC
affiche toutes les cin&eacute;matiques des porte-outils
(fichiers .TAB) et toutes les cin&eacute;matiques de porteoutils param&eacute;tr&eacute;es par vous-m&ecirc;me (fichiers .CFX)

Appeler ToolHolderWizard

S&eacute;lectionner le mod&egrave;le de porte-outil : la TNC affiche
la fen&ecirc;tre qui permet de s&eacute;lectionner un mod&egrave;le de
porte-outil (fichiers avec l'extension CFT)

Utiliser la souris pour s&eacute;lectionner le mod&egrave;le de porteoutil que vous souhaitez param&eacute;trer et valider avec la
touche Ouvrir

Introduire tous les param&egrave;tres pr&eacute;sents dans la
fen&ecirc;tre de gauche, d&eacute;placer le curseur sur le champ
suivant en utilisant les touches fl&eacute;ch&eacute;es. Lorsque les
valeurs ont &eacute;t&eacute; introduites, la TNC actualise la vue 3D
du porte-outil dans la fen&ecirc;tre en bas &agrave; droite. Si elle
est disponible, la TNC affiche dans le fen&ecirc;tre en haut
&agrave; droite une figure d'aide. Celle-ci repr&eacute;sente
graphiquement les param&egrave;tres &agrave; introduire

Entrer le nom du porte-outil param&eacute;tr&eacute; dans le champ
de saisie Fichier g&eacute;n&eacute;r&eacute; et valider avec la touche
G&eacute;n&eacute;rer fichier. Il n'est pas utile d'ajouter une
extension de fichier (CFX pour les moyens de serrage
param&eacute;tr&eacute;s).

Fermer ToolHolderWizard
Utiliser ToolHolderWizard
L'utilisation de ToolHolderWizard est identique &agrave; celle de
FixtureWizards: (voir &quot;Utiliser FixtureWizard&quot; &agrave; la page 419).
428
Programmation : fonctions sp&eacute;ciales
11.4 Gestion des porte-outils (option logiciel DCM)
Supprimer un porte-outil
Attention, risque de collision !
Si vous supprimez un porte-outil, la TNC ne le contr&ocirc;le
plus m&ecirc;me s'il est toujours en broche!

Effacer le nom du porte-outil de la colonne CINEMATIQUE du
tableau d'outils TOOL.T.
HEIDENHAIN iTNC 530
429
11.5 Configurations globales de programme (option logicielle)
11.5 Configurations globales de
programme (option logicielle)
Application
La fonction Configurations globales de programme,
particuli&egrave;rement utilis&eacute;e dans la construction de moules de grande
taille, est disponible en mode Ex&eacute;cution de programme et en mode
MDI. Elle permet de d&eacute;finir diverses transformations de coordonn&eacute;es
et configurations destin&eacute;es &agrave; agir sur le programme CN s&eacute;lectionn&eacute; de
mani&egrave;re globale et superpos&eacute;e sans que vous ayez &agrave; modifier le
programme CN.
Si vous avez interrompu l'ex&eacute;cution du programme, vous pouvez
activer ou d&eacute;sactiver les configurations globales de programme(voir
&quot;Interrompre l'usinage&quot; &agrave; la page 663). La TNC tient compte des
valeurs que vous avez d&eacute;finies d&egrave;s que vous relancez le programme
CN. Elle aborde &eacute;ventuellement la nouvelle position au moyen du
menu de r&eacute;accostage du contour (voir &quot;R&eacute;accoster un contour&quot; &agrave; la
page 671).
Param&egrave;tres disponibles de configurations globales de programme :
Fonctions
Ic&ocirc;ne
Page
Rotation de base
Page 435
Echange d'axes
Page 436
D&eacute;calage du point z&eacute;ro suppl&eacute;mentaire
Page 437
Image miroir superpos&eacute;e
Page 437
Blocage des axes
Page 438
Rotation superpos&eacute;e
Page 438
D&eacute;finition d'un facteur d'avance &agrave; effet
global
Page 438
D&eacute;finition d'une superposition avec la
manivelle, &eacute;galement dans le sens de
l'axe virtuel
Page 439
D&eacute;finition des plans limites, avec
assistance graphique
Page 441
430
Programmation : fonctions sp&eacute;ciales
11.5 Configurations globales de programme (option logicielle)
Si vous avez utilis&eacute; la fonction M91/M92 (d&eacute;placement &agrave; des
positions machine) dans votre programme CN, vous ne
pourrez pas utiliser les configurations globales de
programme suivantes :
 Echange d'axes par des axes qui seront d&eacute;plac&eacute;s &agrave; des
positions-machine
 Blocage des axes
La fonction Look Ahead M120 peut &ecirc;tre utilis&eacute;e si vous avez
activ&eacute; les configurations globales de programme avant de
lancer le programme. D&egrave;s que vous modifiez des
configurations globales de programme en milieu de
programme alors que la fonction M120 est activ&eacute;e, la TNC
&eacute;met un message d'erreur et interrompt la suite de
l'ex&eacute;cution.
Si le contr&ocirc;le anti-collision DCM est activ&eacute; et que vous
avez interrompu le programme avec un stop externe, vous
ne pouvez d&eacute;placer les axes qu'avec la superposition de la
manivelle.
Dans un formulaire, la TNC affiche en gris&eacute; tous les axes
inactifs de votre machine.
En principe, les valeurs dans le formulaire sont &agrave; introduire
en mm pour les d&eacute;calages et la superposition de la
manivelle, et en degr&eacute;s pour les angles de rotation.
HEIDENHAIN iTNC 530
431
11.5 Configurations globales de programme (option logicielle)
Conditions techniques
La fonction Configurations globales de programme est
une option logicielle et doit &ecirc;tre activ&eacute;e par le constructeur
de machines.
Le constructeur de la machine peut proposer des
fonctions avec lesquelles vous pouvez programmer une
activation ou d&eacute;sactivation des param&egrave;tres de
configuration globale, comme p. ex.des fonctions M ou
des cycles constructeurs. Vous pouvez conna&icirc;tre l'&eacute;tat
des param&egrave;tres globaux de programme GS au moyen de
fonction param&egrave;tre Q (voir &quot;FN 18: SYS-DATUM READ:
Lecture des donn&eacute;es-syst&egrave;me&quot; &agrave; partir de la page 342).
Pour utiliser facilement la fonction de superposition de la manivelle,
HEIDENHAIN conseille d'utiliser la manivelle HR 520 (voir
&quot;D&eacute;placement avec manivelle &eacute;lectronique&quot; &agrave; la page 580). Une
s&eacute;lection directe de l'axe d'outil virtuel est possible avec la HR 520.
En principe, il est &eacute;galement possible d'utiliser la manivelle HR 410.
Dans ce cas, le constructeur de la machine doit affecter une touche de
fonction de la manivelle &agrave; la s&eacute;lection de l'axe virtuel et modifier le
programme PLC en cons&eacute;quence.
Pour utiliser toutes les fonctions sans restriction, les
param&egrave;tres-machine suivants doivent &ecirc;tre initialis&eacute;s :
 MP7641, bit 4 = 1 :
Autoriser la s&eacute;lection de l'axe virtuel sur la manivelle
HR 420
 MP7503 = 1 :
D&eacute;placement actif dans le sens de l'axe d'outil actif en
mode Manuel et lors d'une interruption du programme
 MP7682, bit 9 = 1 :
Reprendre automatiquement l'&eacute;tat d'inclinaison du
mode Automatique dans la fonction Axes lors d'une
interruption de programme
 MP7682, bit 10 = 1 :
Autoriser la correction 3D en pr&eacute;sence d'un plan
d'usinage inclin&eacute; actif et d'une fonction M128 (TCPM)
active
432
Programmation : fonctions sp&eacute;ciales
11.5 Configurations globales de programme (option logicielle)
Activer/d&eacute;sactiver la fonction
Les configurations globales de programme restent
activ&eacute;es jusqu'&agrave; ce que vous les d&eacute;sactiviez
manuellement. Notez que le constructeur de votre
machine peut mettre &agrave; votre disposition des fonctions
avec lesquelles vous pouvez, en programmation, activer
ou d&eacute;sactiver des configurations globales de programmes.
Dans l’affichage de position, la TNC affiche le
symbole
lorsqu'une configuration globale de
programme quelconque est active.
Lorsque vous s&eacute;lectionnez un programme dans le
gestionnaire de fichiers, la TNC d&eacute;livre un message
d'avertissement si les configurations globales de
programme sont activ&eacute;es. Il vous suffit d'acquitter le
message avec la softkey ou d'appeler directement le
formulaire pour proc&eacute;der &agrave; des modifications.
Les configurations globales de programme n'agissent
g&eacute;n&eacute;ralement pas en mode smarT.NC.

S&eacute;lectionner le mode Ex&eacute;cution de programme ou
MDI

Commuter la barre de softkeys

Appeler le formulaire Configurations globales de
programme

Activer les fonctions souhait&eacute;es avec les valeurs
correspondantes
Si vous activez simultan&eacute;ment plusieurs configurations
globales de programme, la TNC calcule en interne les
transformations dans l'ordre suivant :
 1 : rotation de base
 2 : &eacute;change d'axes
 3 :mise en miroir
 4 : d&eacute;calage
 5 : rotation superpos&eacute;e
Les autres fonctions de blocage des axes, superposition de la
manivelle et facteur d’avance agissent ind&eacute;pendamment les unes des
autres.
HEIDENHAIN iTNC 530
433
11.5 Configurations globales de programme (option logicielle)
Pour naviguer dans les formulaires, vous disposez des fonctions
suivantes. Vous pouvez aussi vous servir de la souris dans le
formulaire.
Fonctions
Touche /
Softkey
Saut &agrave; la fonction pr&eacute;c&eacute;dente
Saut &agrave; la fonction suivante
S&eacute;lectionner l'&eacute;l&eacute;ment suivant
S&eacute;lectionner l'&eacute;l&eacute;ment pr&eacute;c&eacute;dent
Fonction Echange d'axes : ouvrir la liste des axes
disponibles
Fonction activation/d&eacute;sactivation lorsque le focus est
sur une case &agrave; cocher
Annuler la fonction Configurations globales de
programme :
 D&eacute;sactiver toutes les fonctions
 Mettre &agrave; 0 toutes les valeurs introduites, configurer
le facteur d'avance = 100. Initialiser la rotation de
base = 0 si aucune rotation de base n'est activ&eacute;e
dans le menu Rotation de base ou dans la colonne
ROT du point d'origine courant du tableau Preset.
Sinon, la TNC active la rotation de base qui est
enregistr&eacute;e
Annuler toutes les modifications effectu&eacute;es depuis le
dernier appel du formulaire
D&eacute;sactiver toutes les fonctions actives, les valeurs
introduites/de configuration sont conserv&eacute;es
Enregistrer toutes les modifications et fermer le
formulaire
434
Programmation : fonctions sp&eacute;ciales
11.5 Configurations globales de programme (option logicielle)
Rotation de base
La fonction Rotation de base compense un d&eacute;faut d'alignement de la
pi&egrave;ce. Le mode d’action est identique &agrave; la fonction rotation de base.
Celle-ci est d&eacute;termin&eacute;e en mode Manuel avec les fonctions de
palpage.
Vous pouvez modifier la valeur de la rotation de base active dans le
formulaire, mais la TNC ne r&eacute;percutera pas d'elle-m&ecirc;me cette valeur
dans le menu de la rotation de base ou dans le tableau Preset.
Veiller &eacute;galement que la TNC active la rotation de base programm&eacute;e &agrave;
la ligne correspondante du tableau Preset (colonne ROT du tableau de
points d'origine) au moment d'activer le point d'origine avec le
programme CN (par ex. via le cycle 247). Dans ce cas, la TNC remplace
la valeur indiqu&eacute;e dans le formulaire par la valeur extraite du tableau
de points d'origine. Si le tableau de points d'origine a la valeur 0, plus
aucune rotation de base ne sera active apr&egrave;s activation d'une telle
ligne.
Si vous appuyez sur la softkey D&Eacute;FINIR VALEUR PAR D&Eacute;F., la TNC
restaure la rotation de base affect&eacute;e au point d'origine actif (preset).
Attention : apr&egrave;s avoir activ&eacute; cette fonction, un
r&eacute;accostage du contour peut s'av&eacute;rer n&eacute;cessaire. La TNC
appelle automatiquement le menu de r&eacute;accostage du
contour lorsque vous quittez le formulaire(voir &quot;R&eacute;accoster
un contour&quot; &agrave; la page 671).
Faire attention au fait que les cycles de palpage, avec
lesquelles vous d&eacute;terminez et enregistrez la rotation de
base pendant l'ex&eacute;cution de programme, &eacute;crasent la
valeur introduite par vous-m&ecirc;me dans le formulaire.
HEIDENHAIN iTNC 530
435
11.5 Configurations globales de programme (option logicielle)
Echange d'axes
La fonction de permutation des axes vous permet d'adapter les axes
programm&eacute;s dans un programme CN quelconque pour qu'ils
correspondent &agrave; la configuration des axes de votre machine ou &agrave; la
situation de serrage concern&eacute;e :
Lorsque la fonction Echange d'axes a &eacute;t&eacute; activ&eacute;e, toutes
les transformations cit&eacute;es ci-apr&egrave;s agissent sur l'axe
&eacute;chang&eacute;.
L'&eacute;change d'axes doit &ecirc;tre coh&eacute;rent sinon la TNC d&eacute;livre
un message d’erreur.
Les positionnements avec M91 ne sont pas permis pour
l'&eacute;change d'axes.
Attention : apr&egrave;s avoir activ&eacute; cette fonction, un
r&eacute;accostage du contour peut s'av&eacute;rer n&eacute;cessaire. La TNC
appelle automatiquement le menu de r&eacute;accostage du
contour lorsque vous quittez le formulaire(voir &quot;R&eacute;accoster
un contour&quot; &agrave; la page 671).




Dans le formulaire Configurations globales de programme, r&eacute;gler le
focus sur Changer ON/OFF et activer la fonction avec la touche
ESPACE
Avec la touche fl&eacute;ch&eacute;e vers le bas, mettre le focus sur la ligne ou
l'axe &agrave; &eacute;changer se trouve &agrave; gauche
Appuyer sur la touche GOTO pour afficher la liste des axes que vous
voulez d&eacute;finir &agrave; la place
Utiliser la touche fl&eacute;ch&eacute;e Bas pour s&eacute;lectionner l'axe que vous
souhaitez d&eacute;finir et valider avec la touche ENT
Si vous utilisez une souris, vous pouvez s&eacute;lectionner directement l'axe
en cliquant sur le menu d&eacute;roulant concern&eacute;.
436
Programmation : fonctions sp&eacute;ciales
11.5 Configurations globales de programme (option logicielle)
Image miroir superpos&eacute;e
La fonction Image miroir superpos&eacute;e permet l’image miroir de tous les
axes actifs.
Les axes r&eacute;fl&eacute;chis d&eacute;finis dans le formulaire agissent en
plus des valeurs d&eacute;j&agrave; d&eacute;finies dans le programme au
moyen du cycle 8 (Image miroir).
Attention : apr&egrave;s avoir activ&eacute; cette fonction, un
r&eacute;accostage du contour peut s'av&eacute;rer n&eacute;cessaire. La TNC
appelle automatiquement le menu de r&eacute;accostage du
contour lorsque vous quittez le formulaire(voir &quot;R&eacute;accoster
un contour&quot; &agrave; la page 671).



Dans le formulaire Configurations globales de programme, r&eacute;gler le
focus sur Image miroir ON/OFF et activer la fonction avec la touche
ESPACE
Avec la touche fl&eacute;ch&eacute;e vers le bas, mettre le focus sur l'axe que
vous souhaitez r&eacute;fl&eacute;chir
Appuyer sur la touche SPACE pour l'image miroir de l'axe. Appuyez
&agrave; nouveau sur la touche SPACE si vous souhaitez annuler la fonction
Si vous utilisez une souris, vous pouvez activer directement l'axe en
cliquant sur l’axe concern&eacute;.
D&eacute;calage du point z&eacute;ro suppl&eacute;mentaire
La fonction de d&eacute;calage du point z&eacute;ro suppl&eacute;mentaire permet de
compenser n’importe quel d&eacute;calage dans tous les axes actifs.
Les valeurs d&eacute;finies dans le formulaire agissent en
suppl&eacute;ment des valeurs d&eacute;j&agrave; d&eacute;finies dans le programme
avec le cycle 7 (d&eacute;calage du point z&eacute;ro).
Notez que les d&eacute;calages agissent dans le syst&egrave;me de
coordonn&eacute;es machine lorsque l'inclinaison du plan
d'usinage est activ&eacute;e.
Attention : apr&egrave;s avoir activ&eacute; cette fonction, un
r&eacute;accostage du contour peut s'av&eacute;rer n&eacute;cessaire. La TNC
appelle automatiquement le menu de r&eacute;accostage du
contour lorsque vous quittez le formulaire(voir &quot;R&eacute;accoster
un contour&quot; &agrave; la page 671).
HEIDENHAIN iTNC 530
437
11.5 Configurations globales de programme (option logicielle)
Blocage des axes
Cette fonction permet de bloquer tous les axes actifs. Lorsqu'elle
ex&eacute;cute le programme, la TNC n'ex&eacute;cute alors aucun d&eacute;placement sur
les axes que vous avez bloqu&eacute;s.
Veiller &agrave; ce que, en activant cette fonction, la position de
l'axe bloqu&eacute; ne puisse provoquer de collision.



Dans le formulaire Configurations globales de programme, r&eacute;gler le
focus sur Verrouiller ON/OFF et activer la fonction avec la touche
ESPACE
Avec la touche fl&eacute;ch&eacute;e vers le bas, mettre le focus sur l'axe que
vous souhaitez bloquer
Appuyer sur la touche SPACE pour bloquer l'axe. Appuyez &agrave;
nouveau sur la touche SPACE si vous souhaitez annuler la fonction
Si vous utilisez une souris, vous pouvez activer directement l'axe en
cliquant sur l’axe concern&eacute;.
Rotation superpos&eacute;e
La fonction Rotation superpos&eacute;e permet de d&eacute;finir n’importe quelle
rotation du syst&egrave;me de coordonn&eacute;es dans le plan d’usinage courant.
La rotation superpos&eacute;e indiqu&eacute;e dans le formulaire agit en
suppl&eacute;ment de la valeur d&eacute;finie dans le programme avec
le cycle 10 (Rotation).
Attention : apr&egrave;s avoir activ&eacute; cette fonction, un
r&eacute;accostage du contour peut s'av&eacute;rer n&eacute;cessaire. La TNC
appelle automatiquement le menu de r&eacute;accostage du
contour lorsque vous quittez le formulaire(voir &quot;R&eacute;accoster
un contour&quot; &agrave; la page 671).
Potentiom&egrave;tre d'avance
Avec la fonction Potentiom&egrave;tre d'avance, vous pouvez r&eacute;duire ou
augmenter en pourcentage l'avance programm&eacute;e. La TNC autorise
une valeur comprise entre 1 et 1000%.
Noter que la TNC applique toujours le facteur d'avance &agrave;
l'avance actuelle que vous auriez pu &eacute;ventuellement
r&eacute;duire ou augmenter en modifiant le potentiom&egrave;tre
d'avance.
438
Programmation : fonctions sp&eacute;ciales
11.5 Configurations globales de programme (option logicielle)
Superposition de la manivelle
La fonction Superposition de la manivelle permet de superposer un
d&eacute;placement &agrave; l'aide de la manivelle pendant que la TNC ex&eacute;cute un
programme. Si la fonction d'inclinaison du plan d'usinage est activ&eacute;e,
vous pouvez choisir si vous souhaitez d&eacute;placer l'outil dans le syst&egrave;me
de coordonn&eacute;es machine ou dans le syst&egrave;me de coordonn&eacute;es de
programmation en cochant la case d'option :
1
2
 D&eacute;placement dans le syst&egrave;me de coordonn&eacute;es machine 1:
La TNC d&eacute;place l'outil dans le syst&egrave;me de coordonn&eacute;es machine,
donc toujours parall&egrave;lement aux axes de la machine X, Y ou Z. La
TNC ne tient pour cela compte d'aucune transformation active des
coordonn&eacute;es.
 D&eacute;placement dans le syst&egrave;me de coordonn&eacute;es inclin&eacute; 2:
Si la fonction d'inclinaison du plan d'usinage (PLANE) est active, la
TNC d&eacute;place l'outil dans le plan d'usinage inclin&eacute; d&eacute;fini par la
fonction PLANE.
Dans la colonne Valeur max., d&eacute;finir la course maximale autoris&eacute;e que
vous pouvez parcourir avec la manivelle. La TNC reprend la valeur
effectivement parcourue par chaque axe dans la colonne valeur
effective d&egrave;s que vous interrompez l'ex&eacute;cution de programme
(STIB=OFF). La valeur effective reste m&eacute;moris&eacute;e jusqu'&agrave; ce qu'elle
soit supprim&eacute;e, m&ecirc;me apr&egrave;s une coupure de courant. Vous pouvez
aussi &eacute;diter la valeur effective. Le cas &eacute;ch&eacute;ant, la TNC r&eacute;duit la
valeur programm&eacute;e &agrave; la valeur max..
Si une valeur effective est indiqu&eacute;e &agrave; l'activation de la
fonction, la TNC appelle la fonction R&eacute;accostage du
contour lors de la fermeture de la fen&ecirc;tre, pour parcourir
la valeur d&eacute;finie.(voir &quot;R&eacute;accoster un contour&quot; &agrave; la page
671).
La TNC remplace une course de d&eacute;placement maximale
d&eacute;j&agrave; d&eacute;finie dans le programme CN avec M118 par la valeur
indiqu&eacute;e dans le formulaire. La TNC r&eacute;percute dans la
colonne Valeur effective du formulaire les valeurs
parcourues avec la manivelle, via la fonction M118, de
mani&egrave;re &agrave; &eacute;viter les sauts dans l'affichage &agrave; l'activation. Si
la course qui a d&eacute;j&agrave; &eacute;t&eacute; parcourue avec la fonction M118 est
sup&eacute;rieure &agrave; la valeur maximale autoris&eacute;e indiqu&eacute;e dans le
formulaire, la TNC appelle la fonction de r&eacute;accostage du
contour &agrave; la fermeture de la fen&ecirc;tre, afin de parcourir la
valeur diff&eacute;rentielle (voir &quot;R&eacute;accoster un contour&quot; &agrave; la page
671).
Si vous tent&eacute; de programmer une valeur effective
sup&eacute;rieure &agrave; la valeur max., la TNC &eacute;met un message
d'erreur. En principe, la valeur effective indiqu&eacute;e doit
toujours &ecirc;tre inf&eacute;rieure &agrave; la valeur max..
HEIDENHAIN iTNC 530
439
11.5 Configurations globales de programme (option logicielle)
Axe virtuel VT
Pour pouvoir effectuer un d&eacute;placement dans le sens de
l'axe virtuel VT avec la manivelle, la fonction M128 ou la
fonction FUNCTION TCPM doit &ecirc;tre activ&eacute;e.
Dans la direction de l'axe virtuel, vous ne pouvez
superposer les d&eacute;placements de la manivelle que si DCM
est inactif.
Vous pouvez aussi ex&eacute;cuter une superposition de la manivelle dans la
direction d'axe active momentan&eacute;ment. Vous disposez de la ligne VT
(Virtual Toolaxis) pour acc&eacute;der cette fonction.
Les valeurs d&eacute;plac&eacute;es dans l'axe virtuel avec la manivelle restent
actives dans la configuration par d&eacute;faut m&ecirc;me apr&egrave;s un changement
d'outil. La fonction de r&eacute;initialisation de la valeur VT vous
permet param&eacute;trer une r&eacute;initialisation des valeurs parcourues sur l'axe
VT en cas de changement d'outil :

Dans le formulaire Configurations globales de programme, r&eacute;gler le
focus sur R&eacute;initialiser valeur VT et activer la fonction avec la
touche ESPACE
Pour superposer un d&eacute;placement dans la direction de l'axe virtuel, la
manivelle HR 5xx permet de s&eacute;lectionner directement l'axe VT(voir
&quot;S&eacute;lectionner l'axe &agrave; d&eacute;placer&quot; &agrave; la page 585). Le travail avec l'axe
virtuel VT est particuli&egrave;rement pratique avec la manivelle radio HR 550
FS (voir &quot;D&eacute;placement avec manivelle &eacute;lectronique&quot; &agrave; la page 580).
M&ecirc;me dans l'affichage d'&eacute;tat suppl&eacute;mentaire (onglet POS), la TNC
affiche la valeur parcourue sur l'axe virtuel dans un affichage de
positions VT distinct.
Le constructeur de votre machine peut mettre &agrave; votre
disposition des fonctions avec lesquelles le d&eacute;placement
dans l'axe virtuel peut &ecirc;tre influenc&eacute; par le PLC.
440
Programmation : fonctions sp&eacute;ciales
11.5 Configurations globales de programme (option logicielle)
Plan limite
Avec Plan limite, la TNC propose une fonction performante destin&eacute;e &agrave;
diverses applications. Vous pouvez en particulier r&eacute;aliser de mani&egrave;re
tr&egrave;s simple les usinages suivants :
 Eviter les messages de fin de course :
Les programmes CN g&eacute;n&eacute;r&eacute;s dans le syst&egrave;me de FAO contiennent
souvent des positions de s&eacute;curit&eacute; proches des zones de fin de
course d'une machine donn&eacute;e. Lorsque vous souhaitez ex&eacute;cuter
rapidement l'usinage sur une plus petite machine, ces positions
g&eacute;n&egrave;rent des interruptions d'usinage. La fonction plan limite permet
de limiter la plage de d&eacute;placement d'une machine plus petite de
telle sorte qu'aucun message d'erreur de fin de course n'appara&icirc;t.
 Editer les zones d&eacute;finies:
Lors de travaux de r&eacute;paration, souvent limit&eacute;s &agrave; une seule petite
zone, vous pouvez utiliser les plans LIMITES pour d&eacute;finir facilement
et rapidement la zone avec une assistance graphique. La TNC
n'ex&eacute;cute alors l’usinage qu'&agrave; l'int&eacute;rieur de la plage d&eacute;finie.
 Usiner &agrave; une hauteur limite:
En d&eacute;finissant un plan Limite dans le sens de l'axe d'outil, vous
pouvez par exemple, &agrave; condition toutefois que le contour de finition
soit disponible, simuler des passes en repoussant plusieurs fois la
limite dans le sens n&eacute;gatif. Certes, la TNC lit les usinages en dehors
de la limite, mais l'outil reste &agrave; la position limite d&eacute;finie dans le sens
de l'axe de l'outil.
HEIDENHAIN iTNC 530
441
11.5 Configurations globales de programme (option logicielle)
Description des fonctions
Attention, risque de collision !
Notez que les d&eacute;finitions d'un ou plusieurs plans limites
peuvent g&eacute;n&eacute;rer des positionnements qui ne sont pas
d&eacute;finis dans le programme CN et qui ne sont donc pas
simulables !
La fonction plan-limite ne peut &ecirc;tre utilis&eacute;e qu'avec des
s&eacute;quences lin&eacute;aires. La TNC ne contr&ocirc;le pas les
d&eacute;placements circulaires!
Lors d'une amorce de s&eacute;quence &agrave; une position en dehors
de la plage de d&eacute;placement, la TNC positionne l'outil &agrave;
l'endroit ou celui-ci quitterait la plage d&eacute;finie.
Si l'outil est positionn&eacute; en dehors de la zone de
d&eacute;placement lors d'un appel de cycle, la TNC n'ex&eacute;cute
pas enti&egrave;rement le cycle!
La TNC ex&eacute;cute toutes les fonctions auxiliaires M qui sont
d&eacute;finies en dehors de la plage de d&eacute;placement du
programme CN. Cela est &eacute;galement valable pour les
positionnements PLC ou les instructions de d&eacute;placement
des macros CN.
La fonction Plan limite est &eacute;galement active dans le mode
MDI.
Les fonctions de d&eacute;finition du plan Limite se trouvent dans le
formulaire Configurations globales de programme, dans l'onglet Plan
Limite. D&egrave;s que la fonction Plan Limite est activ&eacute;e (case d'option
On/Off) et qu'une zone d'un axe a &eacute;t&eacute; activ&eacute;e en cochant la case
d'option,la TNC repr&eacute;sente ce plan sous forme graphique, &agrave; droite. Le
parall&eacute;l&eacute;pip&egrave;de repr&eacute;sente le domaine de d&eacute;placement de votre
machine.
442
Programmation : fonctions sp&eacute;ciales
11.5 Configurations globales de programme (option logicielle)
La TNC dispose de fonctions disponibles suivantes :
 Plage Syst&egrave;me de coordonn&eacute;es :
Vous d&eacute;finissez ici &agrave; quel syst&egrave;me de coordonn&eacute;es doivent se
r&eacute;f&eacute;rer les donn&eacute;es programm&eacute;es dans la partie Valeurs limites.
 Syst&egrave;me de coordonn&eacute;es machine :
Les valeurs limites se r&eacute;f&egrave;rent au syst&egrave;me de coordonn&eacute;es
machine (syst&egrave;me M91).
 Syst&egrave;me de coordonn&eacute;es de la pi&egrave;ce :
Les valeurs limites se r&eacute;f&egrave;rent au syst&egrave;me de coordonn&eacute;es de la
pi&egrave;ce. Le syst&egrave;me de coordonn&eacute;es de la pi&egrave;ce se r&eacute;f&egrave;re au point
d'origine d&eacute;fini sur la pi&egrave;ce sans tenir compte d'une quelconque
rotation de base et sans tenir compte de toute autre conversion
de coordonn&eacute;es active.
 Syst&egrave;me de coordonn&eacute;es de programmation :
Les valeurs limites se r&eacute;f&egrave;rent au syst&egrave;me de coordonn&eacute;es de
programmation. Le syst&egrave;me de coordonn&eacute;es de la saisie ne
concorde pas avec le syst&egrave;me de coordonn&eacute;es de la pi&egrave;ce
lorsqu'aucune conversion de coordonn&eacute;es n'est active. Si la
conversion des coordonn&eacute;es est active (rotation de base,
d&eacute;calage de point z&eacute;ro, mise en miroir, rotation, facteur d'&eacute;chelle,
inclinaison du plan d'usinage), le syst&egrave;me de coordonn&eacute;es de
programmation est diff&eacute;rent du syst&egrave;me de coordonn&eacute;es de la
pi&egrave;ce.
HEIDENHAIN iTNC 530
443
11.5 Configurations globales de programme (option logicielle)
 Partie Valeurs limites :
Vous d&eacute;finissez ici les v&eacute;ritables valeurs limites. Vous pouvez d&eacute;finir
un plan-limite minimal et maximal pour chaque axe. Vous devez
aussi activer la fonction pour chaque axe en cochant les cases
d'option.
 X Min :
Valeur minimale du plan limite dans le sens X, en mm ou en
pouces (inch)
 X Max :
Valeur maximale du plan limite dans le sens X, en mm ou en
pouces (inch)
 Y Min :
Valeur minimale du plan limite dans le sens Y, en mm ou en
pouces (inch)
 Y Max :
Valeur maximale du plan limite dans le sens Z, en mm ou en
pouces (inch)
 Z Min :
Valeur minimale du plan limite dans le sens Z, en mm ou en inch
 Z Max :
Valeur maximale du plan limite dans le sens Z, en mm ou en
pouces (inch)
 Partie Mode Limite de l'axe d'outil :
Vous d&eacute;finissez ici le comportement de la TNC au niveau d'un plan
limite de l'axe d'outil.
 Masquer l'usinage :
La TNC arr&ecirc;te l'outil &agrave; l'endroit o&ugrave; il atteinte la limite d'axe
minimale dans le sens de l'axe d'outil. Si une distance d'approche
est d&eacute;finie, la TNC retire l'outil avec une course correspondant &agrave;
cette valeur. D&egrave;s qu'une position est &agrave; nouveau &agrave; l'int&eacute;rieur de la
zone de d&eacute;placement autoris&eacute;e, la TNC positionne l'outil avec la
logique de positionnement &agrave; cette position en tenant compte
d'une distance d'approche d&eacute;finie.
 Usiner sur le plan limite :
La TNC interrompt tous les mouvements dans le sens n&eacute;gatif de
l'axe d'outil, mais ex&eacute;cute tous les mouvements qui ont lieu en
dehors de la limite du plan d'usinage. D&egrave;s que la position sur l'axe
d'outil se trouve &agrave; nouveau dans la limite de la plage de
d&eacute;placement, la TNC d&eacute;place &agrave; nouveau l'outil comme
programm&eacute;. La fonction n'est pas disponible dans le sens positif
de l'axe d'outil
444
Programmation : fonctions sp&eacute;ciales
11.5 Configurations globales de programme (option logicielle)
 Partie Donn&eacute;es suppl&eacute;mentaires :
 Distance de s&eacute;curit&eacute; :
Distance de s&eacute;curit&eacute; &agrave; laquelle la TNC d&eacute;place l'outil dans le sens
positif de l'axe d'outil lorsqu'une position d&eacute;passe un plan limite.
La valeur agit en incr&eacute;mental. Si la valeur indiqu&eacute;e est 0, l'outil
reste &agrave; la position du point de d&eacute;part.
 Distance d'approche :
Distance de r&eacute;serve &agrave; laquelle la TNC positionne l'outil, une fois
que celui-ci se trouve &agrave; nouveau dans la limite de la plage de
d&eacute;placement. La valeur agit en incr&eacute;mental sur le point de
r&eacute;accostage
Logique de positionnement
Entre la position de sortie et celle de r&eacute;accostage, la TNC suit la
logique de positionnement suivante :



Si d&eacute;fini, la TNC d&eacute;gage l'outil de la valeur de la distance de
s&eacute;curit&eacute; dans le sens de l'axe Z positif de la machine. Si l'inclinaison
des plans est active, (fonction PLANE), la TNC d&eacute;gage l'outil de la
valeur de la distance de s&eacute;curit&eacute; dans l'axe d'outil actif.
Pour terminer, la TNC positionne l'outil sur une droite &agrave; la position
de r&eacute;accostage. La TNC d&eacute;cale la position de r&eacute;accostage de la
valeur de la distance d'approche, dans le sens positif de l'axe
d'outil, si d&eacute;fini.
Enfin, la TNC positionne l'outil &agrave; la position de r&eacute;accostage et
poursuit l'ex&eacute;cution du programme.
Attention, risque de collision !
Veillez &agrave; ce que la TNC d&eacute;gage toujours l'outil de la valeur
de la distance de s&eacute;curit&eacute;, dans le sens de l'axe
machine Z, si la fonction M128 est activ&eacute;e (FUNCTION TCPM)
et si les axes de la t&ecirc;te sont inclin&eacute;s !
HEIDENHAIN iTNC 530
445
11.6 Asservissement adaptatif de l’avance AFC (option logicielle)
11.6 Asservissement adaptatif de
l’avance AFC (option logicielle)
Application
La fonction AFC doit &ecirc;tre activ&eacute;e et adapt&eacute;e par le
constructeur de machines. Consultez le manuel de votre
machine.
Le constructeur de votre machine peut notamment d&eacute;finir
si la TNC doit utiliser la puissance de broche ou bien toute
autre valeur pour l'asservissement de l'avance.
La fonction d'asservissement adaptatif de l'avance n'est
pas pertinente pour les outils de diam&egrave;tre inf&eacute;rieur &agrave; 5
mm. Le diam&egrave;tre limite peut &ecirc;tre encore sup&eacute;rieur si la
puissance nominale de la broche est tr&egrave;s &eacute;lev&eacute;e.
Pour les op&eacute;rations d'usinage (p. ex. taraudage)
n&eacute;cessitant une synchronisation de l'avance et de la
vitesse de broche, vous ne devez pas utiliser
l'asservissement adaptatif de l'avance.
Avec l'asservissement adaptatif de l'avance pendant l'ex&eacute;cution d'un
programme, la TNC adapte automatiquement l'avance de contournage
en fonction de la puissance de broche actuelle. La puissance de
broche correspondant &agrave; chaque &eacute;tape de l'usinage est &agrave; d&eacute;terminer au
moyen d'une passe d'apprentissage. Elle est enregistr&eacute;e par la TNC
dans un fichier appartenant au programme d'usinage. Au d&eacute;marrage
de l'&eacute;tape d'usinage concern&eacute;e, qui suit en g&eacute;n&eacute;ral la mise en route
de la broche, la TNC adapte l'avance de mani&egrave;re &agrave; ce qu'elle soit dans
les limites que vous avez d&eacute;finies.
Ceci permet d'&eacute;viter les effets n&eacute;gatifs susceptibles d'affecter l'outil,
la pi&egrave;ce ou la machine et qui peuvent &ecirc;tre g&eacute;n&eacute;r&eacute;s par des
modifications des conditions d'usinage. Les modifications des
conditions de coupe proviennent essentiellement :
 de l'usure de l'outil
 des variations d'&eacute;paisseurs de mati&egrave;re, surtout dans les pi&egrave;ces de
fonderie
 des variations de duret&eacute; dues &agrave; une mati&egrave;re &agrave; usiner non homog&egrave;ne
446
Programmation : fonctions sp&eacute;ciales
11.6 Asservissement adaptatif de l’avance AFC (option logicielle)
L'utilisation de l'asservissement adaptatif de l'avance AFC pr&eacute;sente
les avantages suivants :
 optimisation de la dur&eacute;e d'usinage
En asservissant l'avance, la TNC essaie de maintenir, pendant toute
la dur&eacute;e de l'usinage, la puissance de broche max. qui a &eacute;t&eacute;
enregistr&eacute;e lors de la passe d'apprentissage. La dur&eacute;e totale de
l'usinage est r&eacute;duite par augmentation de l'avance dans certaines
zones o&ugrave; il y a peu de mati&egrave;re &agrave; enlever
 Surveillance de l'outil
Lorsque la puissance de broche d&eacute;passe la valeur max. d&eacute;finie avec
la passe d'apprentissage, la TNC r&eacute;duit l'avance jusqu'&agrave; ce la
puissance de broche de r&eacute;f&eacute;rence soit &agrave; nouveau garantie. Lors de
l'usinage, si la puissance de broche max. est d&eacute;pass&eacute;e et que,
simultan&eacute;ment, l'avance est inf&eacute;rieure &agrave; l'avance min. que vous
avez d&eacute;finie, la TNC r&eacute;agit par une mise hors service. Cela permet
d'&eacute;viter les d&eacute;g&acirc;ts dus &agrave; un bris d'outil ou &agrave; son usure.
 Pr&eacute;server la m&eacute;canique de la machine
Le fait de r&eacute;duire l'avance &agrave; temps ou de provoquer une mise hors
service permet d'&eacute;viter &agrave; la machine des dommages dus &agrave; une
surcharge.
HEIDENHAIN iTNC 530
447
11.6 Asservissement adaptatif de l’avance AFC (option logicielle)
D&eacute;finir les configurations par d&eacute;faut de la
fonction AFC
Vous devez d&eacute;finir les param&egrave;tres d'asservissement avec lesquels la
TNC g&egrave;rera l'asservissement de l'avance dans le tableau AFC.TAB,
qui doit &ecirc;tre sauvegard&eacute; dans le r&eacute;pertoire racine TNC:\.
Les donn&eacute;es de ce tableau sont des valeurs par d&eacute;faut d&eacute;termin&eacute;es
lors de la passe d'apprentissage. Elles sont copi&eacute;es dans un fichier
associ&eacute; au programme d'usinage concern&eacute; et servent de base &agrave;
l'asservissement. Les donn&eacute;es suivantes doivent &ecirc;tre d&eacute;finies dans
ce tableau :
Colonne
Fonction
NR
Num&eacute;ro de ligne dans le tableau (n'a pas d'autre
fonction)
AFC
Nom de la configuration d’asservissement. Vous devez
entrer ce nom dans la colonne AFC du tableau d'outils.
Il d&eacute;finit l'affectation &agrave; l'outil des param&egrave;tres
d'asservissement
FMIN
Avance &agrave; laquelle la TNC doit avoir une r&eacute;action de
surcharge. Introduire le pourcentage de l'avance
programm&eacute;e Plage d'introduction : 50 &agrave; 100%
FMAX
Avance max. d'usinage jusqu'&agrave; laquelle la TNC peut
augmenter automatiquement l'avance. Introduire le
pourcentage de l'avance programm&eacute;e
FIDL
Avance &agrave; laquelle la TNC peut d&eacute;placer l'outil lorsque
celui-ci n'usine pas (avance dans le vide). Introduire le
pourcentage de l'avance programm&eacute;e
FENT
Avance &agrave; laquelle la TNC doit d&eacute;placer l'outil lorsque
celui-ci p&eacute;n&egrave;tre dans la mati&egrave;re ou en sort. Introduire le
pourcentage de l'avance programm&eacute;e Valeur
d’introduction max. : 100%
OVLD
R&eacute;action que doit avoir la TNC en cas de surcharge :
 M : ex&eacute;cution d'une macro d&eacute;finie par le constructeur
de machines
 S : arr&ecirc;t imm&eacute;diat de la CN
 F : arr&ecirc;t CN si l'outil est d&eacute;gag&eacute;
 E : affichage d'un message d'erreur &agrave; l'&eacute;cran
 - : ex&eacute;cution d'une r&eacute;action de surcharge
La TNC ex&eacute;cute la r&eacute;action de surcharge lorsque,
l'asservissement &eacute;tant activ&eacute;, la puissance de broche
max. est d&eacute;pass&eacute;e pendant plus d'une seconde et que,
simultan&eacute;ment, l'avance est inf&eacute;rieure &agrave; l'avance min.
d&eacute;finie. Introduire la fonction souhait&eacute;e avec le clavier
ASCII
448
Programmation : fonctions sp&eacute;ciales
Fonction
POUT
Puissance de broche &agrave; laquelle la TNC doit d&eacute;tecter
une sortie de la pi&egrave;ce. Introduire le pourcentage de la
charge de r&eacute;f&eacute;rence d&eacute;termin&eacute;e lors de la passe
d'apprentissage. Valeur conseill&eacute;e : 8%
SENS
Sensibilit&eacute; (agressivit&eacute;) de l'asservissement. Valeur
possible comprise entre 50 et 200 50 correspond &agrave; un
asservissement lent et 200 &agrave; un asservissement tr&egrave;s
agressif. Un asservissement agressif r&eacute;agit
rapidement et avec de fortes modifications de valeurs,
mais peut se traduire par une suroscillation. Valeur
conseill&eacute;e: 100
PLC
Valeur que la TNC doit transmettre au PLC au d&eacute;but
d’une &eacute;tape d'usinage. Cette fonction est d&eacute;finie par le
constructeur de la machine, consulter le manuel de la
machine
11.6 Asservissement adaptatif de l’avance AFC (option logicielle)
Colonne
Dans le tableau AFC.TAB, vous pouvez d&eacute;finir autant de
param&egrave;tres d'asservissement (lignes) que vous le
souhaitez.
Si aucun tableau AFC.TAB n'existe dans le r&eacute;pertoire
TNC:\, la TNC utilisera des param&egrave;tres d'asservissement
d&eacute;finis en interne pour la passe d'apprentissage. Il est
toutefois conseill&eacute; de travailler syst&eacute;matiquement avec le
tableau AFC.TAB.
Proc&eacute;dez de la mani&egrave;re suivante pour cr&eacute;er le fichier AFC.TAB
(indispensable si le fichier n'existe pas encore) :





S&eacute;lectionner le mode M&eacute;morisation/&eacute;dition de programme
S&eacute;lectionner le gestionnaire de fichiers en appuyant sur la touche
PGM MGT
S&eacute;lectionner le r&eacute;pertoire TNC:\
Ouvrir le fichier AFC.TAB et confirmer avec la touche ENT : la TNC
affiche une liste avec des formats de tableaux
S&eacute;lectionner le format de tableaux AFC.TAB et confirmer avec la
touche ENT : la TNC cr&eacute;e le tableau avec une configuration
d'asservissement standard
HEIDENHAIN iTNC 530
449
11.6 Asservissement adaptatif de l’avance AFC (option logicielle)
Ex&eacute;cuter une passe d'apprentissage
La TNC dispose de plusieurs fonctions qui vous permettent de
commencer et de terminer une passe d'apprentissage :
 FUNCTION AFC CUT BEGIN TIME1 DIST2 LOAD3 : la TNC lance une
s&eacute;quence de coupe avec la fonction AFC activ&eacute;e. Le changement de
la passe d'apprentissage au mode Asservissement s'effectue d&egrave;s
que la puissance de r&eacute;f&eacute;rence a pu &ecirc;tre d&eacute;termin&eacute;e par la phase
d'apprentissage ou bien d&egrave;s lors que l'une des conditions TIME, DIST
ou LOAD est remplie. TIME vous permet de d&eacute;finir la dur&eacute;e maximale
de la phase d'apprentissage, en secondes. DIST vous permet de
d&eacute;finir la course maximale de la passe d'apprentissage. LOAD vous
permet de pr&eacute;d&eacute;finir directement une charge de r&eacute;f&eacute;rence. Les
param&egrave;tres TIME, DIST et LOAD ont une action modale. Chacun de
ces param&egrave;tres peut &ecirc;tre annul&eacute; en entrant la valeur 0.
 FUNCTION AFC CUT END : la fonction AFC CUT END met fin &agrave;
l'asservissement par la fonction AFC.
 FUNCTION AFC CTRL : la fonction AFC CTRL d&eacute;marre l'asservissement
&agrave; partir de l'endroit o&ugrave; cette s&eacute;quence est ex&eacute;cut&eacute;e (m&ecirc;me si la
phase d'apprentissage n'est pas encore termin&eacute;e).
Pour programmer les fonctions AFC qui permettent de lancer et de
terminer la passe d'apprentissage, proc&eacute;dez comme suit :

En mode Programmation, s&eacute;lectionner la touche SPEC FCT

S&eacute;lectionner la softkey FONCTIONS DE PROGRAMME
S&eacute;lectionner la softkey FUNCTION AFC
Choisir la fonction


Pour une passe d'apprentissage, la TNC commence par copier les
param&egrave;tres d&eacute;finis par d&eacute;faut dans le tableau AFC.TAB dans le fichier
&lt;name&gt;.H.AFC.DEP, pour chaque section d'usinage. &lt;name&gt; correspond
au nom du programme CN pour lequel vous avez ex&eacute;cut&eacute; une passe
d'apprentissage. La TNC m&eacute;morise &eacute;galement la puissance de broche
max. d&eacute;termin&eacute;e lors de la passe d'apprentissage et &eacute;crit cette valeur
dans le tableau.
450
Programmation : fonctions sp&eacute;ciales
11.6 Asservissement adaptatif de l’avance AFC (option logicielle)
Chaque ligne du fichier &lt;name&gt;.H.AFC.DEP correspond &agrave; une partie
d'usinage que vous avez commenc&eacute; avec FUNCTION AFC CUT BEGIN et
termin&eacute; avec FUNCTION AFC CUT END. Toutes les donn&eacute;es du fichier
&lt;name&gt;.H.AFC.DEP restent &eacute;ditables si vous souhaitez y apporter des
optimisations Si vous avez apport&eacute; des optimisations aux valeurs
entr&eacute;es dans le tableau AFC.TAB, la TNC ajoute un signe * devant le
param&egrave;tre d'asservissement, dans la colonne AFC. Outre les donn&eacute;es
du tableau AFC.TAB (voir &quot;D&eacute;finir les configurations par d&eacute;faut de la
fonction AFC&quot; &agrave; la page 448), la TNC m&eacute;morise aussi des informations
suppl&eacute;mentaires dans le fichier &lt;name&gt;.H.AFC.DEP :
Colonne
Fonction
NR
Num&eacute;ro de l'&eacute;tape d'usinage
TOOL
Num&eacute;ro ou nom de l'outil avec lequel l'&eacute;tape d'usinage
(non &eacute;ditable) a &eacute;t&eacute; ex&eacute;cut&eacute;e
IDX
Index de l'outil avec lequel l'&eacute;tape d'usinage (non
&eacute;ditable) a &eacute;t&eacute; ex&eacute;cut&eacute;e
N
Variante concernant l'appel d'outil :
 0 : l'outil a &eacute;t&eacute; appel&eacute; par son num&eacute;ro
 1 : l'outil a &eacute;t&eacute; appel&eacute; par son nom
PREF
Charge de r&eacute;f&eacute;rence de la broche. La TNC d&eacute;termine
cette valeur en pourcentage par rapport &agrave; la puissance
nominale de la broche
ST
Etat de l'&eacute;tape d'usinage :
 L : &agrave; la prochaine ex&eacute;cution, une passe
d'apprentissage sera effectu&eacute;e pour cette &eacute;tape
d'usinage et les valeurs actuellement indiqu&eacute;es &agrave;
cette ligne seront &eacute;cras&eacute;es par la TNC.
 C : la passe d'apprentissage a &eacute;t&eacute; correctement
effectu&eacute;e. Lors de l’ex&eacute;cution suivante,
l'asservissement de l'avance pourra &ecirc;tre assur&eacute;
automatiquement
AFC
Nom de la configuration d'asservissement
HEIDENHAIN iTNC 530
451
11.6 Asservissement adaptatif de l’avance AFC (option logicielle)
Avant d'ex&eacute;cuter une passe d'apprentissage, vous devez tenir compte
des conditions suivantes :
 Si n&eacute;cessaire, modifier les configurations d'asservissement dans le
tableau AFC.TAB
 Entrer la configuration d'asservissement de votre choix pour tous
les outils dans la colonne AFC du tableau d'outils TOOL.T.
 S&eacute;lectionnez le programme pour lequel vous souhaitez
l'apprentissage
 Activer par softkey la fonction Asservissement adaptatif de l'avance
(voir &quot;Activer/d&eacute;sactiver l'AFC&quot; &agrave; la page 454)
Lorsque vous ex&eacute;cutez une passe d'apprentissage, la TNC
affiche dans une fen&ecirc;tre auxiliaire la puissance de
r&eacute;f&eacute;rence de la broche qu'elle a calcul&eacute;e jusqu'&agrave; pr&eacute;sent.
Vous pouvez r&eacute;initialiser &agrave; tout moment la performance de
r&eacute;f&eacute;rence en appuyant sur la softkey PREF RESET. La TNC
relance alors la phase d'apprentissage.
Lorsque vous ex&eacute;cutez une passe d'apprentissage, la TNC
r&egrave;gle en interne le potentiom&egrave;tre de broche sur 100 %.
Vous ne pouvez donc plus modifier la vitesse de la broche.
Pendant la passe d'apprentissage, vous pouvez &agrave; souhait
modifier l'avance d'usinage au moyen du potentiom&egrave;tre
d'avance pour agir sur la charge de r&eacute;f&eacute;rence d&eacute;termin&eacute;e.
Vous n'&ecirc;tes pas oblig&eacute; d'ex&eacute;cuter toute l'&eacute;tape d’usinage
en mode apprentissage. D&egrave;s que les conditions de coupe
ne varient plus de mani&egrave;re significative, vous pouvez
passer en mode Asservissement. Appuyer pour cela sur la
softkey FIN. APPRENT.. L'affichage d'&eacute;tat passe de L &agrave; C.
Si n&eacute;cessaire, vous pouvez &agrave; souhait r&eacute;p&eacute;ter une passe
d'apprentissage. Pour cela, r&eacute;gler manuellement l'&eacute;tat ST
sur L. R&eacute;p&eacute;ter une passe d’apprentissage est parfois
n&eacute;cessaire. C'est le cas si vous avez introduit une valeur
beaucoup trop &eacute;lev&eacute;e pour l'avance programm&eacute;e et que,
pendant l'&eacute;tape d'usinage, vous devez tourner presque &agrave;
fond le potentiom&egrave;tre d'avance.
La TNC fait passer l'affichage d'&eacute;tat du mode
Apprentissage (L) &agrave; au mode Asservissement (C)
uniquement lorsque la charge de r&eacute;f&eacute;rence d&eacute;termin&eacute;e
est sup&eacute;rieure &agrave; 2 %. Un asservissement adaptatif de
l'avance n'est pas possible pour toute valeur inf&eacute;rieure.
452
Programmation : fonctions sp&eacute;ciales
11.6 Asservissement adaptatif de l’avance AFC (option logicielle)
Pour s&eacute;lectionner le fichier &lt;name&gt;.H.AFC.DEP, et &eacute;ventuellement pour
l'&eacute;diter, proc&eacute;der comme suit :

S&eacute;lectionner le mode Ex&eacute;cution de programme en
continu

Commuter la barre de softkeys

S&eacute;lectionner le tableau des configurations AFC

Si cela est n&eacute;cessaire, r&eacute;aliser les optimisations
Veuillez noter que le fichier d'&eacute;dition &lt;name&gt;.H.AFC.DEP
reste verrouill&eacute; tant que le programme CN est en cours
d'ex&eacute;cution &lt;name&gt;.H. La TNC affiche en rouge les
donn&eacute;es dans le tableau.
La TNC n'annule la protection &agrave; l'&eacute;dition que si l'une des
fonctions suivantes a &eacute;t&eacute; ex&eacute;cut&eacute;e :
 M02
 M30
 END PGM
Le fichier &lt;name&gt;.H.AFC.DEP peut &eacute;galement &ecirc;tre &eacute;dit&eacute; en mode
M&eacute;morisation/Edition de programme. Si n&eacute;cessaire, vous pouvez
&eacute;galement effacer une &eacute;tape d'usinage (ligne compl&egrave;te).
Pour pouvoir &eacute;diter le fichier &lt;name&gt;.H.AFC.DEP, vous
devez configurer le gestionnaire de fichiers de mani&egrave;re &agrave;
ce que la TNC affiche les fichiers associ&eacute;s (voir &quot;Configurer
PGM MGT&quot; &agrave; la page 693).
HEIDENHAIN iTNC 530
453
11.6 Asservissement adaptatif de l’avance AFC (option logicielle)
Activer/d&eacute;sactiver l'AFC

S&eacute;lectionner le mode Ex&eacute;cution de programme en
continu

Commuter la barre de softkeys

Activer l'asservissement adaptatif de l'avance : r&eacute;gler
la softkey sur ON. La TNC affiche alors le symbole
AFC dans l'affichage de positions (voir &quot;Affichages
d'&eacute;tat&quot; &agrave; la page 85)

D&eacute;sactiver l'asservissement adaptatif de l'avance :
r&eacute;gler la softkey sur OFF
L'asservissement adaptatif de l'avance reste activ&eacute;
jusqu'&agrave; sa d&eacute;sactivation par softkey. La TNC conserve en
m&eacute;moire le r&eacute;glage de la softkey, m&ecirc;me apr&egrave;s une
coupure d'alimentation.
Si l'asservissement adaptatif de l'avance est actif en mode
Asservissement, la TNC r&egrave;gle en interne l'override de la
broche sur 100 %. Vous ne pouvez donc plus modifier la
vitesse de la broche.
Si l'asservissement adaptatif de l'avance est actif en mode
Asservissement, la TNC prend en charge la fonction du
potentiom&egrave;tre d'avance :
 Si vous augmentez le potentiom&egrave;tre d'avance, cela n'a
aucune influence sur l'asservissement.
 Si vous r&eacute;duisez le potentiom&egrave;tre d'avance de plus
10 % par rapport &agrave; la passe maximale, la TNC d&eacute;sactive
l'asservissement adaptatif de l'avance. Dans ce cas, la
TNC ouvre une fen&ecirc;tre affichant le commentaire
correspondant
Dans les s&eacute;quences CN dans lesquelles l'avance rapide
FMAX est programm&eacute;e, l'asservissement adaptatif de
l'avance n'est pas actif.
L'amorce de s&eacute;quence est autoris&eacute;e quand
l'asservissement adaptatif de l'avance est actif. La TNC
tient compte du num&eacute;ro de coupe de la position de
r&eacute;accostage.
Dans l'affichage d'&eacute;tat suppl&eacute;mentaire, la TNC fournit
diverses informations lorsque l'asservissement adaptatif
de l'avance est activ&eacute; (voir &quot;Asservissement adaptatif de
l'avance AFC (onglet AFC, option logicielle)&quot; &agrave; la page 94).
De plus, la TNC affiche le symbole
dans l'affichage de
positions.
454
Programmation : fonctions sp&eacute;ciales
11.6 Asservissement adaptatif de l’avance AFC (option logicielle)
Fichier journal
Pendant une passe d'apprentissage, la TNC m&eacute;morise, pour chaque
&eacute;tape d'usinage, plusieurs informations dans le fichier
&lt;name&gt;.H.AFC2.DEP. &lt;name&gt; correspond au nom du programme CN
pour lequel vous avez ex&eacute;cut&eacute; une passe d'apprentissage. En mode
Asservissement, la TNC actualise les donn&eacute;es et ex&eacute;cute diverses
&eacute;valuations. Les donn&eacute;es suivantes sont m&eacute;moris&eacute;es dans ce tableau
:
Colonne
Fonction
NR
Num&eacute;ro de l'&eacute;tape d'usinage
TOOL
Num&eacute;ro ou nom de l'outil avec lequel l'&eacute;tape d'usinage
a &eacute;t&eacute; ex&eacute;cut&eacute;e
IDX
Index de l'outil avec lequel l'&eacute;tape d'usinage a &eacute;t&eacute;
ex&eacute;cut&eacute;e
SNOM
Vitesse de rotation nominale de la broche [tours/min.]
SDIF
Diff&eacute;rence max. entre la vitesse de broche en % et la
vitesse nominale
LTIME
Dur&eacute;e d'usinage pour la passe d'apprentissage
CTIME
Dur&eacute;e d'usinage pour la passe d'asservissement
TDIFF
Diff&eacute;rence entre la dur&eacute;e d'usinage de l'apprentissage
et celle de l'asservissement, en %
PMAX
Puissance de broche max. constat&eacute;e pendant l'usinage
La TNC affiche comme valeur le pourcentage de la
puissance nominale de la broche.
PREF
Charge de r&eacute;f&eacute;rence de la broche. La TNC affiche la
valeur en pourcentage de la puissance nominale de la
broche
FMIN
Plus petit facteur d'avance d&eacute;termin&eacute; La TNC affiche la
valeur en pourcentage par rapport &agrave; l'avance
programm&eacute;e
OVLD
R&eacute;action qu'a eu la TNC en cas de surcharge :
 M : un macro d&eacute;finie par le constructeur de machines
a &eacute;t&eacute; ex&eacute;cut&eacute;e
 S : un arr&ecirc;t CN direct a &eacute;t&eacute; ex&eacute;cut&eacute;
 F : un arr&ecirc;t CN a &eacute;t&eacute; ex&eacute;cut&eacute; apr&egrave;s le d&eacute;gagement de
l'outil
 E : un message d'erreur s'est affich&eacute; &agrave; l'&eacute;cran
 - : aucune r&eacute;action particuli&egrave;re n'a &eacute;t&eacute; ex&eacute;cut&eacute;e
BLOCK
Num&eacute;ro de s&eacute;quence o&ugrave; d&eacute;bute l'&eacute;tape d’usinage
HEIDENHAIN iTNC 530
455
11.6 Asservissement adaptatif de l’avance AFC (option logicielle)
La TNC d&eacute;termine le temps d'usinage globale pour toutes
les passes d'apprentissage (LTIME), toutes les passes
asservies (CTIME) et l'&eacute;cart de temps total (TDIFF), et entre
ces donn&eacute;es &agrave; la suite du mot-cl&eacute; TOTAL, &agrave; la derni&egrave;re ligne
du fichier journal.
La TNC ne peut alors d&eacute;terminer la diff&eacute;rence de temps
(TDIFF) que si la passe d'apprentissage a &eacute;t&eacute; ex&eacute;cut&eacute;e
jusqu'au bout. Sinon la colonne reste vide.
Pour s&eacute;lectionner le fichier &lt;name&gt;.H.AFC2.DEP, proc&eacute;der comme suit :
456

S&eacute;lectionner le mode Ex&eacute;cution de programme en
continu

Commuter la barre de softkeys

S&eacute;lectionner le tableau des configurations AFC

Afficher le fichier de protocole
Programmation : fonctions sp&eacute;ciales
11.6 Asservissement adaptatif de l’avance AFC (option logicielle)
Surveillance de bris/d'usure d'outil
Cette fonction doit &ecirc;tre activ&eacute;e et adapt&eacute;e par le
constructeur de la machine. Consultez le manuel de votre
machine.
La fonction de surveillance de rupture/d'usure permet de d&eacute;tecter une
rupture d'outil lorsque l'AFC est activ&eacute;.
A l'aide des fonctions que peut configurer le constructeur de la
machine, vous pouvez d&eacute;finir des valeurs d'usure et de rupture d'outil
(pourcentages) par rapport &agrave; la puissance nominale.
La TNC ex&eacute;cute un arr&ecirc;t CN d&egrave;s que la limite inf&eacute;rieure ou sup&eacute;rieure
de la puissance de broche est d&eacute;pass&eacute;e.
Contr&ocirc;le de la charge de la broche
Cette fonction doit &ecirc;tre activ&eacute;e et adapt&eacute;e par le
constructeur de la machine. Consultez le manuel de votre
machine.
Cette fonction permet de contr&ocirc;ler de mani&egrave;re simple la charge de la
broche, par exemple pour d&eacute;tecter une surcharge par rapport &agrave; la
puissance de la broche.
La fonction est ind&eacute;pendante de l'AFC, par cons&eacute;quent, elle ne
d&eacute;pend ni de l'usinage, ni des passes d'apprentissage. A l'aide d'une
fonction que le constructeur de la machine peut configurer, il suffit de
d&eacute;finir le pourcentage de la limite de la puissance de broche par
rapport &agrave; la puissance nominale.
La TNC ex&eacute;cute un arr&ecirc;t CN d&egrave;s que la limite inf&eacute;rieure ou sup&eacute;rieure
de la puissance de broche est d&eacute;pass&eacute;e.
HEIDENHAIN iTNC 530
457
11.7 Suppression active des vibration ACC (option de logiciel)
11.7 Suppression active des
vibration ACC (option de
logiciel)
Application
La fonction ACC doit &ecirc;tre activ&eacute;e et adapt&eacute;e par le
constructeur de machines. Consultez le manuel de votre
machine.
Des efforts de fraisage importants apparaissent lors de l'&eacute;bauche
(fraisage puissant). En fonction de la vitesse de rotation de l'outil, des
r&eacute;sonances pr&eacute;sentes sur la machine et du volume de copeaux
(puissance de coupe lors du fraisage), des &quot;vibrations&quot; peuvent
appara&icirc;tre. Ces vibrations sollicitent fortement la machine et laissent
des marques inesth&eacute;tiques &agrave; la surface de la pi&egrave;ce. Elles provoquent
&eacute;galement une usure importante et irr&eacute;guli&egrave;re de l'outil, pouvant
parfois aller jusqu'&agrave; le casser.
Avec la fonction ACC (Active Chatter Control), HEIDENHAIN propose
d&eacute;sormais une fonction d'asservissement efficace pour r&eacute;duire la
tendance aux vibrations d'une machine. Cette fonction est d’ailleurs
un v&eacute;ritable atout pour les usinages lourds car autorise des usinages
beaucoup plus performants. Dans le m&ecirc;me temps et selon la
machine, le volume de copeaux peut augmenter d'environ 25 %. La
machine est &eacute;galement moins sollicit&eacute;e et la dur&eacute;e de vie de l'outil
augmente.
Notez que la fonction ACC a &eacute;t&eacute; principalement
d&eacute;velopp&eacute;e pour l'usinage lourd et est qu'elle est
particuli&egrave;rement efficace dans ce domaine. Il reste &agrave;
d&eacute;terminer si ACC pr&eacute;sente des avantages pour les
&eacute;bauches normales en faisant les essais correspondants.
Activer/d&eacute;sactiver ACC
Pour activer la fonction ACC, vous devez r&eacute;gler l'outil sur 1 dans la
colonne ACC et indiquer le nombre de dents de l'outil dans la colonne
CUT.. D'autres r&eacute;glages ne sont pas n&eacute;cessaires. Si la fonction ACC est
active, la TNC affiche le symbole correspondant dans l'affichage de
positions.
Pour d&eacute;sactiver la fonction ACC, vous devez r&eacute;gler la colonne ACC
sur 0.
458
Programmation : fonctions sp&eacute;ciales
11.8 Cr&eacute;er un programme-retour
11.8 Cr&eacute;er un programme-retour
Fonction
Cette fonction vous permet d'inverser l'ordre des s&eacute;quences
d'usinage d'un contour.
Veillez &agrave; ce que la TNC dispose d'une taille m&eacute;moire
suffisante sur le disque dur, correspondant &agrave; la taille (ou &agrave;
un multiple de la taille) du fichier du programme &agrave;
convertir.

S&eacute;lectionner le programme dont vous souhaitez
inverser le sens d'usinage.

S&eacute;lectionner les fonctions sp&eacute;ciales

S&eacute;lectionner les outils de programmation

S&eacute;lectionner la barre de softkeys ou figurent les
fonctions de conversion de programmes

Cr&eacute;er le programme-aller et le programme-retour
Le nom du fichier du nouveau fichier invers&eacute; cr&eacute;&eacute; par la
TNC se compose de l'ancien nom de fichier auquel vient
s'ajouter l'extension _rev. Exemple :
 Nom du fichier du programme dont le sens d'usinage
doit &ecirc;tre invers&eacute; : CONT1.H
 Nom du fichier du programm&eacute; invers&eacute; cr&eacute;&eacute; par la TNC :
CONT1_rev.h
Pour g&eacute;n&eacute;rer un programme inverse, la TNC doit d'abord
cr&eacute;er un programme aller lin&eacute;aris&eacute;, c'est &agrave; dire un
programme dans lequel tous les &eacute;l&eacute;ments du contour
sont d&eacute;compos&eacute;s. Ce programme est lui aussi ex&eacute;cutable
et poss&egrave;de le m&ecirc;me compl&eacute;ment de nom de fichier
_fwd.h.
HEIDENHAIN iTNC 530
459
11.8 Cr&eacute;er un programme-retour
Conditions requises du programme &agrave; convertir
La TNC inverse l'ordre de toutes les s&eacute;quences de d&eacute;placement qui
figurent dans le programme. Les fonctions suivantes ne sont pas
reprises dans le programme invers&eacute; :
 la d&eacute;finition de la pi&egrave;ce brute
 les appels d'outils
 les cycles de conversion de coordonn&eacute;es
 les cycles d'usinage et les cycles de palpage
 les appels de cycles CYCL CALL, CYCL CALL PAT, CYCL CALL POS
 Fonctions auxiliaires M
HEIDENHAIN conseille donc de ne convertir que des programmes qui
ne contiennent que des &eacute;l&eacute;ments de contour. Toutes les fonctions de
contournage pouvant &ecirc;tre programm&eacute;es sur la TNC sont autoris&eacute;es, y
compris les s&eacute;quences FK. La TNC d&eacute;cale les s&eacute;quences en
cons&eacute;quence, pour qu'elles puissent &agrave; nouveau RND et CHF &ecirc;tre
ex&eacute;cut&eacute;es au bon endroit du contour.
La correction de rayon est &eacute;galement modifi&eacute;e dans l'autre direction
par la TNC.
Si le programme contient des fonctions d'approche et de
d&eacute;gagement (APPR/DEP/RND), utiliser le graphique de
programmation pour v&eacute;rifier le programme invers&eacute;. Dans
certains cas g&eacute;om&eacute;triques, des contours erron&eacute;s peuvent
&ecirc;tre &eacute;ventuellement g&eacute;n&eacute;r&eacute;s.
Le programme &agrave; transformer ne doit pas contenir de
s&eacute;quences CN avec M91 ou M92.
460
Programmation : fonctions sp&eacute;ciales
Le contour CONT1.H doit &ecirc;tre frais&eacute; en plusieurs passes. Pour cela, le
fichier du programme standard CONT1_fwd.h et le fichier du
programme invers&eacute; CONT1_rev.h ont &eacute;t&eacute; cr&eacute;&eacute;s avec la TNC.
S&eacute;quences CN
...
5 TOOL CALL 12 Z S6000
Appel de l'outil
6 L Z+100 R0 FMAX
D&eacute;gagement dans l'axe d'outil
7 L X-15 Y-15 R0 F MAX M3
Pr&eacute;positionnement dans le plan, marche broche
8 L Z+0 R0 F MAX
Aborder point initial dans l'axe d'outil
9 LBL 1
D&eacute;finir un label
10 L IZ-2.5 F1000
Passe incr&eacute;mentale en profondeur
11 CALL PGM CONT1_FWD.H
Appeler le programme-aller
12 L IZ-2.5 F1000
Passe incr&eacute;mentale en profondeur
13 CALL PGM CONT1_REV.H
Appeler le programme-retour
14 CALL LBL 1 REP3
R&eacute;p&eacute;ter trois fois la partie de programme &agrave; partir de
la s&eacute;quence 9
15 L Z+100 R0 F MAX M2
D&eacute;gagement, fin du programme
HEIDENHAIN iTNC 530
461
11.8 Cr&eacute;er un programme-retour
Exemple d'application
11.9 Filtrer les contours (fonction FCL 2)
11.9 Filtrer les contours (fonction
FCL 2)
Fonction
Cette fonction permet de filtrer les contours cr&eacute;&eacute;s en programmation
automatique avec uniquement des s&eacute;quences lin&eacute;aires. Le filtre lisse
le contour et permet g&eacute;n&eacute;ralement d'obtenir un usinage plus rapide et
avec moins d'&agrave;-coups.
A partir du programme d'origine – et une fois le filtrage configur&eacute; – la
TNC g&eacute;n&egrave;re un programme s&eacute;par&eacute; contenant le contour filtr&eacute;.
462

S&eacute;lectionner le programme que vous souhaitez filtrer

S&eacute;lectionner les fonctions sp&eacute;ciales

S&eacute;lectionner les outils de programmation

S&eacute;lectionner la barre de softkeys ou figurent les
fonctions de conversion de programmes

S&eacute;lectionner la fonction de filtrage : la TNC affiche une
fen&ecirc;tre auxiliaire pour d&eacute;finir les param&egrave;tres de
filtrage

Entrer la longueur de la zone de filtre en mm (en
pouces pour les programmes en &quot;inch&quot;). La zone de
filtre d&eacute;finit, &agrave; partir du point consid&eacute;r&eacute;, la longueur
r&eacute;elle du contour (devant et derri&egrave;re le point) sur
laquelle les points de la TNC doivent &ecirc;tre filtr&eacute;s et
confirmer avec la touche ENT

Indiquer l'&eacute;cart de contournage maximal autoris&eacute; en
mm (en pouces pour les programmes en &quot;inch&quot;) :
valeur de tol&eacute;rance dont le contour filtr&eacute; peut
s'&eacute;carter par rapport au contour d'origine. Valider
avec la touche ENT
Programmation : fonctions sp&eacute;ciales
11.9 Filtrer les contours (fonction FCL 2)
Vous ne pouvez filtrer que les programmes en dialogue
texte clair. La TNC ne permet pas le filtrage des
programmes DIN/ISO.
En fonction de la configuration du filtre, le nouveau fichier
ainsi cr&eacute;&eacute; peut contenir bien plus de points (s&eacute;quences
lin&eacute;aires) que le fichier d'origine.
Il est souhaitable que l'&eacute;cart de trajectoire max. autoris&eacute;
n'exc&egrave;de pas l'&eacute;cart r&eacute;el entre les points, sinon la TNC
lin&eacute;arise trop le contour.
Le programme &agrave; filtrer ne doit pas contenir de s&eacute;quences
CN avec M91 ou M92.
Le nom du nouveau fichier g&eacute;n&eacute;r&eacute; par la TNC se compose
de l'ancien nom de fichier auquel vient s'ajouter
l'extension _flt. Exemple :
 Nom du fichier du programme dont le sens d'usinage
doit &ecirc;tre filtr&eacute; : CONT1.H
 Nom du fichier du programme filtr&eacute; g&eacute;n&eacute;r&eacute; par la TNC :
CONT1_flt.h
HEIDENHAIN iTNC 530
463
11.10 Fonctions de fichiers
11.10 Fonctions de fichiers
Application
Les fonctions FUNCTION FILE vous permettent de copier, de d&eacute;placer
et de supprimer des &eacute;l&eacute;ments en provenance du programme CN.
Les fonctions FILE ne doivent pas &ecirc;tre appliqu&eacute;es sur des
programmes ou des fichiers auxquels vous vous &ecirc;tes
pr&eacute;c&eacute;demment r&eacute;f&eacute;r&eacute;s avec des fonctions telles que CALL
PGM ou CYCL DEF 12 PGM CALL.
D&eacute;finir les op&eacute;rations sur les fichiers

S&eacute;lectionner les fonctions sp&eacute;ciales

S&eacute;lectionner les fonctions de programme

S&eacute;lectionner les op&eacute;rations sur les fichiers : la TNC
affiche les fonctions disponibles
Fonction
Signification
FILE COPY
Copier le fichier :
Indiquer le chemin d'acc&egrave;s du fichier &agrave;
copier et celui du fichier-cible.
FILE MOVE
D&eacute;placer le fichier :
Indiquer le chemin d'acc&egrave;s du fichier &agrave;
d&eacute;placer et celui du fichier-cible.
EFFACER
FICHIER
Effacer le fichier :
Indiquer le chemin d'acc&egrave;s du fichier &agrave;
effacer
464
Softkey
Programmation : fonctions sp&eacute;ciales
11.11 D&eacute;finir les transformations de coordonn&eacute;es
11.11 D&eacute;finir les transformations de
coordonn&eacute;es
Vue d'ensemble
Comme alternative au cycle de transformation des coordonn&eacute;es 7
DECALAGE DU POINT ZERO, vous pouvez aussi utiliser la fonction Texte
clair TRANS DATUM. Comme avec le cycle 7, TRANS DATUM vous permet
de programmer directement des valeurs de d&eacute;calage ou d'activer une
ligne du tableau de points z&eacute;ro. Vous disposez &eacute;galement de la
fonction TRANS DATUM RESET avec laquelle vous pouvez annuler tr&egrave;s
simplement un d&eacute;calage de point z&eacute;ro actif.
TRANS DATUM AXIS
La fonction TRANS DATUM AXIS vous permet de d&eacute;finir le d&eacute;calage de
point z&eacute;ro en programmant des valeurs pour chacun des axes. Dans
un s&eacute;quence, vous pouvez d&eacute;finir jusqu'&agrave; 9 coordonn&eacute;es,
l'introduction en incr&eacute;mental est possible. Pour la d&eacute;finition, proc&eacute;dez
de la mani&egrave;re suivante :

Afficher la barre de softkeys avec des fonctions
sp&eacute;ciales.

S&eacute;lectionner le menu des fonctions servant &agrave; la
d&eacute;finition des diff&eacute;rentes fonctions Texte clair.

S&eacute;lectionner les transformations.

S&eacute;lectionner le d&eacute;calage de point z&eacute;ro TRANS DATUM

D&eacute;finir le d&eacute;calage de point z&eacute;ro sur les axes de votre
choix et valider avec la touche ENT
Beispiel: S&eacute;quence CN
13 TRANS DATUM AXIS X+10 Y+25 Z+42
Les valeurs absolues introduites se r&eacute;f&egrave;rent au point z&eacute;ro
pi&egrave;ce d&eacute;fini par initialisation du point d'origine ou par une
valeur de pr&eacute;s&eacute;lection du tableau Preset.
Les valeurs incr&eacute;mentales se r&eacute;f&egrave;rent toujours au dernier
point z&eacute;ro valide – lui-m&ecirc;me pouvant &ecirc;tre d&eacute;j&agrave; d&eacute;cal&eacute;.
HEIDENHAIN iTNC 530
465
11.11 D&eacute;finir les transformations de coordonn&eacute;es
TRANS DATUM TABLE
La fonction TRANS DATUM TABLE vous permet de d&eacute;finir un d&eacute;calage de
point z&eacute;ro en s&eacute;lectionnant un num&eacute;ro de point z&eacute;ro dans un tableau
de points z&eacute;ro. Pour la d&eacute;finition, proc&eacute;dez de la mani&egrave;re suivante :

Afficher la barre de softkeys avec des fonctions
sp&eacute;ciales.

S&eacute;lectionner le menu des fonctions servant &agrave; la
d&eacute;finition des diff&eacute;rentes fonctions Texte clair.

S&eacute;lectionner les transformations.

S&eacute;lectionner le d&eacute;calage de point z&eacute;ro TRANS DATUM

S&eacute;lectionner le d&eacute;calage de point z&eacute;ro TRANS DATUM
TABLE

Entrer le num&eacute;ro de ligne que la TNC doit activer et
valider avec la touche ENT

Si vous le souhaitez, vous pouvez indiquer un nom du
tableau de points z&eacute;ro &agrave; partir duquel vous souhaitez
activer le num&eacute;ro de point z&eacute;ro. Valider alors avec la
touche ENT. Si vous ne souhaitez pas d&eacute;finir de
tableau de points de z&eacute;ro, valider simplement avec
NO ENT
Beispiel: S&eacute;quence CN
13 TRANS DATUM TABLE TABLINE25
Si vous s&eacute;lectionn&eacute; un tableau de points z&eacute;ro dans la
s&eacute;quence TRANS DATUM TABLE, la TNC n'utilise le num&eacute;ro
de ligne programm&eacute; que jusqu'au prochain appel de
num&eacute;ro de point z&eacute;ro (d&eacute;calage de point z&eacute;ro actif
s&eacute;quence par s&eacute;quence).
Si vous n'avez pas d&eacute;fini de tableau de points z&eacute;ro dans la
s&eacute;quence TRANS DATUM TABLE, la TNC utilise le tableau de
points z&eacute;ro d&eacute;j&agrave; s&eacute;lectionn&eacute; avec SEL TABLE dans le
programme CN ou le tableau de points z&eacute;ro qui a le statut
M dans un mode d'ex&eacute;cution de programme.
466
Programmation : fonctions sp&eacute;ciales
11.11 D&eacute;finir les transformations de coordonn&eacute;es
TRANS DATUM RESET
La fonction TRANS DATUM RESET vous permet de r&eacute;initialiser le d&eacute;calage
de point z&eacute;ro. La mani&egrave;re dont vous avez d&eacute;fini auparavant le point
z&eacute;ro n'a pas d'importance. Pour la d&eacute;finition, proc&eacute;dez de la mani&egrave;re
suivante :

Afficher la barre de softkeys avec des fonctions
sp&eacute;ciales.

S&eacute;lectionner le menu des fonctions servant &agrave; la
d&eacute;finition des diff&eacute;rentes fonctions Texte clair.

S&eacute;lectionner les transformations.

S&eacute;lectionner le d&eacute;calage de point z&eacute;ro TRANS DATUM

Ramener le curseur sur TRANS AXIS

S&eacute;lectionner le d&eacute;calage de point z&eacute;ro TRANS DATUM
RESET
HEIDENHAIN iTNC 530
Beispiel: S&eacute;quence CN
13 TRANS DATUM RESET
467
11.11 D&eacute;finir les transformations de coordonn&eacute;es
D&eacute;finir l'appel de programme
Avec les fonctions de s&eacute;lection de programmes, vous pouvez
s&eacute;lectionner, avec la fonction SEL PGM, autant de programmes CN que
vous le souhaitez et les appeler ult&eacute;rieurement avec CALL SELECTED
PGM. La fonction SEL PGM est &eacute;galement autoris&eacute;e avec les param&egrave;tres
string pour pouvoir commander les appels de programmes de mani&egrave;re
dynamique.
S&eacute;lectionner le programme &agrave; appeler
 Afficher la barre de softkeys avec des fonctions
sp&eacute;ciales.

S&eacute;lectionner le menu des fonctions servant &agrave; la
d&eacute;finition des diff&eacute;rentes fonctions Texte clair.

S&eacute;lectionner le menu des fonctions pour la d&eacute;finition
du choix de programme

S&eacute;lectionner la fonction SEL PGM : entrer directement
le nom du chemin ou s&eacute;lectionner le programme via
la softkey SELECT. FENETRE. Pour entrer un
param&egrave;tre string, appuyer sur la touche Q, suivi du
num&eacute;ro de string
Beispiel: S&eacute;quences CN
13 SEL PGM &quot;ROT34.H&quot;
14 ...
33 CALL SELECTED PGM
34 ...
66 SEL PGM QS35
65 CALL SELECTED PGM
Appeler un programme s&eacute;lectionn&eacute;
 Afficher la barre de softkeys avec des fonctions
sp&eacute;ciales.

S&eacute;lectionner le menu des fonctions servant &agrave; la
d&eacute;finition des diff&eacute;rentes fonctions Texte clair.

S&eacute;lectionner le menu des fonctions pour la d&eacute;finition
du choix de programme

S&eacute;lectionner la fonction CALL SELECTED PGM : entrer
directement le nom du chemin ou s&eacute;lectionner le
programme via softkey SELECT. FENETRE. Pour
entrer un param&egrave;tre string, appuyer sur la touche Q,
suivi du num&eacute;ro de string
Si vous s&eacute;lectionn&eacute; un tableau de points z&eacute;ro dans la
s&eacute;quence TRANS DATUM TABLE, la TNC n'utilise le num&eacute;ro
de ligne programm&eacute; que jusqu'au prochain appel de
num&eacute;ro de point z&eacute;ro (d&eacute;calage de point z&eacute;ro actif
s&eacute;quence par s&eacute;quence).
Si vous n'avez pas d&eacute;fini de tableau de points z&eacute;ro dans la
s&eacute;quence TRANS DATUM TABLE, la TNC utilise le tableau de
points z&eacute;ro d&eacute;j&agrave; s&eacute;lectionn&eacute; avec SEL TABLE dans le
programme CN ou le tableau de points z&eacute;ro qui a le statut
M dans un mode d'ex&eacute;cution de programme.
468
Programmation : fonctions sp&eacute;ciales
11.12 smartWizard
11.12 smartWizard
Application
Le nouveau smart-Wizard unifie les deux mondes de smarT.NC et de
dialogue texte clair. Les deux modes de programmation sont
disponibles dans une seule interface. A n'importe quel moment, vous
pouvez combiner la souplesse de la programmation dialogue texte
clair avec la programmation smarT.NC bas&eacute; sur des formulaires.
Des gains de temps importants sont obtenus en particulier gr&acirc;ce aux
cycles SL, au convertisseur DXF ou &agrave; la d&eacute;finition de mod&egrave;les
d'usinage assist&eacute;s par des graphiques. Mais m&ecirc;me toutes les autres
UNITs d'usinage disponibles dans smarT.NC simplifient la cr&eacute;ation de
programmes dialogue texte clair.
HEIDENHAIN iTNC 530
469
11.12 smartWizard
Ins&eacute;rer une UNIT
Un aper&ccedil;u de toutes les UNITs disponibles figure dans le
pilote smarT.NC. Les bases pour travailler avec les UNITs
ainsi que la navigation dans les formulaires y sont
&eacute;galement d&eacute;crits.
Notez que la premi&egrave;re UNIT dans votre programme
Dialogue texte clair doit toujours &ecirc;tre l'UNIT 700 d'ent&ecirc;te. Toutes les UNITs utilisent des donn&eacute;es de l'UNIT
700 avec des valeurs par d&eacute;faut. Si aucune valeur par
d&eacute;faut n'existe, la TNC d&eacute;livre un message d'erreur.
Les num&eacute;ros d'UNIT s'orientent en fonction du num&eacute;ro
de cycle avec lequel la TNC ex&eacute;cute l'usinage.

Dans votre programme Dialogue texte clair, s&eacute;lectionner la
s&eacute;quence derri&egrave;re laquelle vous voulez ins&eacute;rer l'UNIT
 S&eacute;lectionner les fonctions sp&eacute;ciales
470

S&eacute;lectionner smartWizard : la TNC affiche une barre
de softkeys avec tous les groupes d'UNITs
disponibles.

Au moyen de la touche GOTO, afficher la liste de
toutes les UNITS disponibles et s&eacute;lectionner avec la
structure de softkey l'UNIT d'usinage souhait&eacute;e : la
TNC affiche dans la partie droite de l'&eacute;cran le
formulaire correspondant &agrave; l'UNIT s&eacute;lectionn&eacute;e, et
dans la partie gauche de l'&eacute;cran le programme
Dialogue texte clair.

Introduire tous les param&egrave;tres n&eacute;cessaires de l'UNIT,
et quitter le formulaire avec la touche END. La TNC
ins&egrave;re toutes les s&eacute;quences en Dialogue texte clair
qui correspondent &agrave; l'UNIT
Programmation : fonctions sp&eacute;ciales
11.12 smartWizard
Editer une UNIT
Les modifications sont possibles soit dans le formulaire ou
directement dans les s&eacute;quences Dialogue texte clair. Vous avez la
possibilit&eacute; de choisir la m&eacute;thode que vous pr&eacute;f&eacute;rez.
Si vous voulez faire des modifications dans les s&eacute;quences Dialogue
texte clair, vous devez utiliser les touches fl&eacute;ch&eacute;es pour la s&eacute;lection
des valeurs &agrave; corriger.
Si vous voulez faire une modification dans le formulaire, proc&eacute;dez de
la mani&egrave;re suivante :



S&eacute;lectionner le d&eacute;but de l'UNIT que vous souhaitez &eacute;diter
Ouverture avec la touche fl&eacute;ch&eacute;e &agrave; droite : la TNC ouvre le
formulaire
Apporter les modifications de votre choix, m&eacute;moriser les
modifications avec la touche END et quitter le formulaire.
Si vous souhaitez rejeter des modifications alors que vous
&ecirc;tes encore en train d'&eacute;diter le formulaire, appuyer sur la
touche DEL. La TNC restaure les donn&eacute;es ant&eacute;rieures qui
&eacute;taient m&eacute;moris&eacute;es avant l'ouverture du formulaire.
Apr&egrave;s avoir ins&eacute;r&eacute; une UNIT, vous pouvez ins&eacute;rer des
s&eacute;quences Dialogue texte clair &agrave; l'int&eacute;rieur d'une UNIT. Si
vous faites des modifications dans le formulaire de l'UNIT
apr&egrave;s y avoir ins&eacute;r&eacute; des s&eacute;quences Dialogue texte clair, la
TNC efface alors les s&eacute;quences ins&eacute;r&eacute;es. Dans ces cas l&agrave;,
ne proc&eacute;der &agrave; des modifications que dans les s&eacute;quences
de Dialogue texte clair.
L'effacement de s&eacute;quences en Dialogue texte clair dans
une UNIT n'est pas autoris&eacute; et peut provoquer des
messages d'erreur ou des erreurs d'usinages.
HEIDENHAIN iTNC 530
471
11.13 Cr&eacute;er des fichiers texte
11.13 Cr&eacute;er des fichiers texte
Application
Sur la TNC, vous pouvez cr&eacute;er et modifier des textes &agrave; l’aide d’un
&eacute;diteur de texte. Applications classiques:
 Conserver des valeurs tir&eacute;es de votre exp&eacute;rience
 Informer sur des &eacute;tapes d’usinage
 Cr&eacute;er une compilation de formules
Les fichiers-texte sont des fichiers de type .A (ASCII). Si vous
souhaitez traiter d'autres fichiers, vous devez d'abord les convertir en
fichiers .A.
Les fichiers-texte sont des fichiers de type .A (ASCII). Si vous
souhaitez &eacute;diter d'autres fichiers, utiliser l'outil auxiliaire Mousepad
(voir &quot;Afficher ou traiter les fichiers texte&quot; &agrave; la page 149).
Ouvrir et fermer un fichier texte




S&eacute;lectionner le mode M&eacute;morisation/&eacute;dition de programme
Appeler le gestionnaire de fichiers en appuyant sur la touche PGM
MGT
Afficher les fichiers de type .A : appuyer sur la softkey SELECT.
TYPE, puis sur la softkey AFFICHER .A
S&eacute;lectionner un fichier et l'ouvrir avec la softkey SELECTIONNER ou
la touche ENT : entrer un nouveau nom et valider avec la touche ENT
Si vous d&eacute;sirez quitter l'&eacute;diteur de texte, appelez le gestionnaire de
fichiers et s&eacute;lectionnez un fichier d'un autre type, un programme
d'usinage, par exemple.
D&eacute;placements du curseur
Softkey
Curseur un mot vers la droite
Curseur un mot vers la gauche
Curseur &agrave; la page d’&eacute;cran suivante
Curseur &agrave; la page d’&eacute;cran pr&eacute;c&eacute;dente
Curseur en d&eacute;but de fichier
Curseur en fin de fichier
472
Programmation : fonctions sp&eacute;ciales
11.13 Cr&eacute;er des fichiers texte
Fonctions d'&eacute;dition
Touche
D&eacute;buter une nouvelle ligne
Effacer caract&egrave;re &agrave; gauche du curseur
Ins&eacute;rer un espace
Changement majuscules/minuscules
Editer des textes
A la premi&egrave;re ligne de l'&eacute;diteur de texte se trouve une barre
d'informations qui affiche le nom du fichier, l'endroit o&ugrave; il se trouve et
le mode d'&eacute;criture du curseur (marque d'insertion) :
Fichier:
Ligne :
Colonne :
INSERT :
OVERWRITE :
Nom du fichier-texte
Position ligne actuelle du curseur
Position colonne actuelle du curseur
Les nouveaux caract&egrave;res programm&eacute;s sont
ins&eacute;r&eacute;s
Les nouveaux caract&egrave;res programm&eacute;s remplacent
le texte situ&eacute; &agrave; la position du curseur
Le texte est ins&eacute;r&eacute; &agrave; l’endroit o&ugrave; se trouve le curseur. Vous d&eacute;placez
le curseur &agrave; l’aide des touches fl&eacute;ch&eacute;es &agrave; n’importe quel endroit du
fichier-texte.
La ligne sur laquelle se trouve le curseur est surlign&eacute;e en couleur. Une
ligne peut contenir jusqu'&agrave; 77 caract&egrave;res. Elle peut &ecirc;tre coup&eacute;e avec
la touche RET (Retour) ou la touche ENT.
HEIDENHAIN iTNC 530
473
11.13 Cr&eacute;er des fichiers texte
Effacer des caract&egrave;res, mots et lignes et les
ins&eacute;rer &agrave; nouveau
Avec l’&eacute;diteur de texte, vous pouvez effacer des lignes ou mots
entiers pour les ins&eacute;rer &agrave; un autre endroit.



D&eacute;placer le curseur sur le mot ou sur la ligne &agrave; effacer et &agrave; ins&eacute;rer &agrave;
un autre endroit
Appuyer sur la softkey SUPPRIMER MOT ou SUPPRIMER LIGNE :
le texte est supprim&eacute; et conserv&eacute; dans la m&eacute;moire-tampon
Amener le curseur &agrave; l'endroit o&ugrave; le texte doit &ecirc;tre ins&eacute;r&eacute; et appuyer
sur la softkey INSERER LIGNE/MOT
Fonction
Softkey
Effacer une ligne et la mettre en m&eacute;moire
Effacer un mot et le mettre en m&eacute;moire
Effacer un caract&egrave;re et le mettre en m&eacute;moire
Ins&eacute;rer une ligne ou un mot apr&egrave;s effacement
474
Programmation : fonctions sp&eacute;ciales
11.13 Cr&eacute;er des fichiers texte
Traiter des blocs de texte
Vous pouvez copier, effacer et ins&eacute;rer &agrave; un autre endroit des blocs de
texte de n’importe quelle grandeur. Dans tous les cas, vous devez
d’abord s&eacute;lectionner le bloc de texte souhait&eacute;:

S&eacute;lectionner le bloc de texte: D&eacute;placer le curseur sur le caract&egrave;re &agrave;
partir duquel doit d&eacute;buter la s&eacute;lection du texte
 Appuyer sur la softkey SELECT. BLOC

D&eacute;placer le curseur sur le caract&egrave;re qui doit terminer
la s&eacute;lection du texte. Si vous faites glisser
directement le curseur &agrave; l'aide des touches fl&eacute;ch&eacute;es
vers le haut et le bas, les lignes de texte
interm&eacute;diaires seront toutes s&eacute;lectionn&eacute;es – Le texte
s&eacute;lectionn&eacute; est en couleur
Apr&egrave;s avoir s&eacute;lectionn&eacute; le bloc de texte d&eacute;sir&eacute;, continuez &agrave; traiter le
texte &agrave; l’aide des softkeys suivantes:
Fonction
Softkey
Effacer le bloc marqu&eacute; et le mettre en m&eacute;moire
Mettre le texte marqu&eacute; en m&eacute;moire, sans
l’effacer (copier)
Si vous d&eacute;sirez ins&eacute;rer &agrave; un autre endroit le bloc mis en m&eacute;moire,
ex&eacute;cutez encore les &eacute;tapes suivantes:

D&eacute;placer le curseur &agrave; la position d’insertion du bloc de texte contenu
dans la m&eacute;moire
 Appuyer sur la softkey INSERER BLOC : le texte est
ins&eacute;r&eacute;
Tant que le texte est dans la m&eacute;moire tampon, vous pouvez l’ins&eacute;rer
autant de fois que vous le souhaitez.
Transf&eacute;rer un bloc s&eacute;lectionn&eacute; vers un autre fichier
 S&eacute;lectionner le bloc de texte comme d&eacute;crit pr&eacute;c&eacute;demment
 Appuyer sur la softkey TRANSF. A FICHIER. La TNC
affiche le dialogue Fichier cible =

Introduire le chemin d’acc&egrave;s et le nom du fichier-cible.
La TNC ajoute le bloc de texte s&eacute;lectionn&eacute; au fichiercible. Si aucun fichier-cible ne correspond au nom
introduit, la TNC inscrit le texte s&eacute;lectionn&eacute; dans un
nouveau fichier
Ins&eacute;rer un autre fichier &agrave; la position du curseur
 D&eacute;placer le curseur &agrave; l’endroit o&ugrave; vous d&eacute;sirez ins&eacute;rer un nouveau
fichier-texte
 Appuyer sur la softkey INSERER DU FICHIER. La TNC
affiche le dialogue Nom de fichier =

Introduire le chemin d'acc&egrave;s et le nom du fichier que
vous d&eacute;sirez ins&eacute;rer
HEIDENHAIN iTNC 530
475
11.13 Cr&eacute;er des fichiers texte
Recherche de parties de texte
La fonction de recherche de l’&eacute;diteur de texte peut trouver des mots
ou des cha&icirc;nes de caract&egrave;res dans un texte La TNC dispose de deux
possibilit&eacute;s.
Trouver le texte actuel
La fonction de recherche doit trouver un mot correspondant au mot
sur lequel se trouve actuellement le curseur:




D&eacute;placer le curseur sur le mot souhait&eacute;
S&eacute;lectionner une fonction de recherche avec la softkey
RECHERCHER
Appuyer sur la softkey RECHERCHER MOT ACTUEL
Quitter la fonction de recherche en appuyant sur la softkey FIN
Trouver un texte au choix
 S&eacute;lectionner la fonction de recherche en appuyant sur la softkey
RECHERCHER. La TNC affiche le dialogue Rechercher un texte :
 Entrer le texte &agrave; rechercher
 Rechercher le texte en appuyant sur la softkey EXECUTER
 Quitter la fonction de recherche en appuyant sur la softkey FIN
476
Programmation : fonctions sp&eacute;ciales
11.14 Travailler avec les tableaux des donn&eacute;es de coupe
11.14 Travailler avec les tableaux des
donn&eacute;es de coupe
Remarque
La TNC doit avoir &eacute;t&eacute; pr&eacute;par&eacute;e par le constructeur de la
machine pour travailler avec les tableaux des donn&eacute;es de
coupe.
Il est possible que toutes les fonctions suppl&eacute;mentaires
d&eacute;crites ici ne soient pas disponibles sur votre machine.
Consultez le manuel de votre machine.
Possibilit&eacute;s d'utilisation
La TNC peut se servir des tableaux de donn&eacute;es de coupe, dans
lesquels plusieurs combinaisons mati&egrave;res/mat&eacute;riaux de coupe sont
d&eacute;finies, pour calculer la vitesse de rotation de la broche S et l'avance
de contournage F, &agrave; partir de la vitesse de coupe VC et de l'avance par
dent fZ. Pour ce calcul, vous devez d&eacute;finir la mati&egrave;re pi&egrave;ce dans le
programme et diverses caract&eacute;ristiques sp&eacute;cifiques de l'outil dans un
tableau d'outils.
Avant de laisser calculer les donn&eacute;es de coupe
automatiquement par la TNC, vous devez avoir activ&eacute; en
mode Test de programme le tableau d'outils (&eacute;tat S) dans
lequel la TNC doit pr&eacute;lever les donn&eacute;es sp&eacute;cifiques de
l'outil.
Fonctions d'&eacute;dition tab. donn&eacute;es de coupe
Softkey
DATEI: TOOL.T
T
R
CUT.
0
...
...
1
...
...
2
+5 4
3
...
...
4
...
...
MM
TMAT
...
...
HSS
...
...
CDT
...
...
PRO1
...
...
DATEI: PRO1.CDT
NR WMAT TMAT
0
...
...
1
...
...
2
ST65
HSS
3
...
...
4
...
...
Vc1
...
...
40
...
...
TYP
...
...
MILL
...
...
F1
...
...
0.06
...
...
0 BEGIN PGM xxx.H MM
1 BLK FORM 0.1 Z X+0 Y+0 Z-20
2 BLK FORM 0.2 Z X+100 Y+100 Z+0
3 WMAT &quot;ST65&quot;
4 ...
5 TOOL CALL 2 Z S1273 F305
Ins&eacute;rer une ligne
Effacer une ligne
S&eacute;lectionner le d&eacute;but de la ligne suivante
Trier un tableau
Copier le champ en surbrillance (2&egrave;me barre de
softkeys)
Ins&eacute;rer le champ copi&eacute; (2&egrave;me barre de softkeys)
Editer le format de tableau (2&egrave;me barre de softkeys)
HEIDENHAIN iTNC 530
477
11.14 Travailler avec les tableaux des donn&eacute;es de coupe
Tableaux pour mati&egrave;res de pi&egrave;ces
Vous d&eacute;finissez les mati&egrave;res de pi&egrave;ces dans le tableau WMAT.TAB
(voir figure). WMAT.TAB est m&eacute;moris&eacute; par d&eacute;faut dans le r&eacute;pertoire
TNC\: et peut contenir autant de noms de mati&egrave;res que souhait&eacute;s. Le
nom de la mati&egrave;re peut avoir jusqu'&agrave; 32 caract&egrave;res (y compris les
espaces). La TNC affiche le contenu de la colonne NAME lorsque vous
d&eacute;finissez dans le programme la mati&egrave;re de la pi&egrave;ce (cf. paragraphe
suivant).
Si vous modifiez le tableau standard de mati&egrave;res, vous
devez le copier dans un autre r&eacute;pertoire. Sinon, vos
modifications seraient remplac&eacute;es par les donn&eacute;es
standard HEIDENHAIN lors de la mise &agrave; jour du logiciel.
Par cons&eacute;quent, d&eacute;finissez le chemin d'acc&egrave;s dans le
fichier TNC.SYS avec le code WMAT= (voir &quot;Fichier de
configuration TNC.SYS&quot;, &agrave; la page 482).
Pour &eacute;viter les pertes de donn&eacute;es, sauvegardez le fichier
WMAT.TAB &agrave; intervalles r&eacute;guliers.
D&eacute;finir la mati&egrave;re pi&egrave;ce dans le programme CN
Dans le programme CN, s&eacute;lectionnez la mati&egrave;re avec la softkey
WMAT du tableau WMAT.TAB :

Afficher la barre de softkeys avec les fonctions
sp&eacute;ciales.

S&eacute;lectionner le groupe DEF. PGM PAR DEFAUT

Programmer la mati&egrave;re de la pi&egrave;ce : appuyer sur la
softkey WMAT en mode M&eacute;morisation/Edition de
programme.

Afficher le tableau WMAT.TAB : appuyer sur la
softkey SELECT. FENETRE. La TNC affiche alors
dans une fen&ecirc;tre de superposition les mati&egrave;res qui
sont m&eacute;moris&eacute;es dans le tableau WMAT.TAB.

S&eacute;lectionner la mati&egrave;re de la pi&egrave;ce : utiliser les
touches fl&eacute;ch&eacute;es pour amener le champ de
surbrillance sur la mati&egrave;re de votre choix et valider
avec la touche ENT. La TNC valide la mati&egrave;re de la
pi&egrave;ce dans la s&eacute;quence WMAT

Fermer le dialogue en appuyant sur la touche END
Si vous modifiez la s&eacute;quence WMAT dans un programme,
la TNC d&eacute;livre un avertissement. V&eacute;rifiez si les donn&eacute;es
de coupe m&eacute;moris&eacute;es dans la s&eacute;quence TOOL CALL sont
encore valables.
478
Programmation : fonctions sp&eacute;ciales
11.14 Travailler avec les tableaux des donn&eacute;es de coupe
Tableau pour mati&egrave;res de coupe des outils
Les mat&eacute;riaux de coupe de l'outil doivent &ecirc;tre d&eacute;finis dans le tableau
TMAT.TAB. Le tableau TMAT.TAB est m&eacute;moris&eacute; par d&eacute;faut dans le
r&eacute;pertoire TNC:\ et peut contenir autant de noms de mati&egrave;res que
n&eacute;cessaire (voir image). Le nom de la mati&egrave;re de coupe peut contenir
jusqu'&agrave; 16 caract&egrave;res (y compris les espaces). La TNC affiche le
contenu de la colonne NAME lorsque vous d&eacute;finissez la mati&egrave;re de
coupe dans le tableau d'outils TOOL.T.
Si vous modifiez le tableau standard des mati&egrave;res de
coupe, vous devez le copier dans un autre r&eacute;pertoire.
Sinon, vos modifications seraient remplac&eacute;es par les
donn&eacute;es standard HEIDENHAIN lors de la mise &agrave; jour du
logiciel. Par cons&eacute;quent, d&eacute;finissez le chemin d'acc&egrave;s
dans le fichier TNC.SYS avec le code TMAT= (voir &quot;Fichier
de configuration TNC.SYS&quot;, &agrave; la page 482).
Pour &eacute;viter les pertes de donn&eacute;es, sauvegardez le fichier
TMAT.TAB &agrave; intervalles r&eacute;guliers.
Tableau des donn&eacute;es de coupe
Vous d&eacute;finissez les combinaisons mati&egrave;res de pi&egrave;ces/mat&eacute;riaux de
coupe avec leurs donn&eacute;es de coupe correspondantes dans un tableau
ayant pour extension .CDT (de l'anglais &quot;cutting data file&quot; : Tableau de
donn&eacute;es de coupe; cf. figure). Vous pouvez personnaliser les
enregistrements dans le tableau de donn&eacute;es de coupe. Outre les
colonnes N&deg;, WMAT et TMAT, la TNC peut g&eacute;rer jusqu'&agrave; quatre
vitesses de coupe (VC)/combinaisons d'avances (F).
Le r&eacute;pertoire TNC:\ contient le tableau standard des donn&eacute;es de
coupe FRAES_2.CDT. Vous pouvez &eacute;diter ou compl&eacute;ter librement
FRAES_2.CDT ou bien encore ajouter un nombre illimit&eacute; de nouveaux
tableaux de donn&eacute;es de coupe.
Si vous modifiez le tableau standard des donn&eacute;es de
coupe, vous devez le copier dans un autre r&eacute;pertoire.
Sinon, vos modifications seraient remplac&eacute;es par les
valeurs HEIDENHAIN par d&eacute;faut lors de la mise &agrave; jour du
logiciel (voir &quot;Fichier de configuration TNC.SYS&quot;, &agrave; la page
482).
Tous les tableaux de donn&eacute;es de coupe doivent se trouver
dans le m&ecirc;me r&eacute;pertoire. Si le r&eacute;pertoire n'est pas le
r&eacute;pertoire standard TNC:\, vous devez introduire dans le
fichier TNC.SYS, apr&egrave;s le code PCDT=, le chemin d'acc&egrave;s
pour la m&eacute;morisation de vos tableaux de donn&eacute;es de
coupe.
Pour &eacute;viter les pertes de donn&eacute;es, sauvegardez vos
tableaux de donn&eacute;es de coupe &agrave; intervalles r&eacute;guliers.
HEIDENHAIN iTNC 530
479
11.14 Travailler avec les tableaux des donn&eacute;es de coupe
Ajouter un nouveau tableau de donn&eacute;es de coupe
 S&eacute;lectionner le mode M&eacute;morisation/&eacute;dition de programme
 S&eacute;lectionner le gestionnaire de fichiers : appuyer sur PGM MGT
 S&eacute;lectionner le r&eacute;pertoire (par d&eacute;faut : TNC:\) o&ugrave; les tableaux de
donn&eacute;es de coupe doivent &ecirc;tre m&eacute;moris&eacute;s.
 Entrer le nom de fichier de votre choix et d&eacute;finir le type de fichier
.CDT. Valider avec la touche ENT.
 La TNC ouvre un tableau de donn&eacute;es de coupe par d&eacute;faut, ou affiche
divers formats de tableaux (d&eacute;pend de la machine) dans la moiti&eacute;
droite de l'&eacute;cran qui se diff&eacute;rencient par le nombre de combinaisons
vitesse de coupe/avance. Dans ce cas, utiliser les touches fl&eacute;ch&eacute;es
pour amener le champ de surbrillance sur le format de tableau de
votre choix et confirmer avec la touche ENT. La TNC g&eacute;n&egrave;re un
nouveau tableau vierge sans donn&eacute;es de coupe
Donn&eacute;es requises du tableau d'outils
 Rayon d'outil – colonne R (DR)
 Nombre de dents (seulement pour fraises) – colonne CUT
 Type d'outil – colonne TYPE
 Le type d'outil agit sur le calcul de l'avance de contournage :
Outils de fraisage : F = S &middot; fZ &middot; z
Toutes les autres outils : F = S &middot; fU
S : vitesse de rotation broche
fZ : avance par dent
fU : avance par rotation
z: nombre de dents
 Mati&egrave;re de coupe de l'outil – colonne TMAT
 Nom du tableau de donn&eacute;es de coupe &agrave; utiliser pour cet outil –
colonne CDT
 Vous s&eacute;lectionnez par softkey, dans le tableau d'outils le type
d'outil, la mati&egrave;re de coupe de l'outil ainsi que le nom du tableau de
donn&eacute;es de coupe (voir &quot;Tableau d'outils : donn&eacute;es d'outils pour
calcul automatique de la vitesse de rotation/de l'avance&quot;, &agrave; la page
192).
480
Programmation : fonctions sp&eacute;ciales
11.14 Travailler avec les tableaux des donn&eacute;es de coupe
Proc&eacute;dure du travail avec calcul automatique de
la vitesse de rotation/de l'avance
1
2
3
4
5
6
7
Si elle n'a pas encore &eacute;t&eacute; programm&eacute;e, entrer la mati&egrave;re de la
pi&egrave;ce dans le fichier WMAT.TAB
S'il n'a pas encore &eacute;t&eacute; programm&eacute;, entrer le mat&eacute;riau de coupe
dans le fichier TMAT.TAB
Si elles n'ont pas encore &eacute;t&eacute; programm&eacute;es, enter dans le tableau
d'outils toutes les donn&eacute;es sp&eacute;cifiques aux outils qui sont
n&eacute;cessaires au calcul des donn&eacute;es de coupe :
 Rayon d'outil
 Nombre de dents
 Type d'outil
 Mati&egrave;re de coupe de l'outil
 Tableau de coupe correspondant &agrave; l'outil
Si elles n'ont pas encore &eacute;t&eacute; programm&eacute;es, entrer les donn&eacute;es de
coupe dans un tableau de donn&eacute;es de coupe de votre choix (fichier
CDT)
Mode Test : activer le tableau d'outils dont la TNC doit se servir
pour extraire les donn&eacute;es sp&eacute;cifiques aux outils (statut S)
Dans le programme CN : utiliser la softkey WMAT pour d&eacute;finir la
mati&egrave;re de la pi&egrave;ce
Dans le programme CN : utiliser les softkeys pour faire en sorte
que la vitesse de rotation de la broche et l'avance soient calcul&eacute;es
automatiquement dans la s&eacute;quence TOOL CALL
HEIDENHAIN iTNC 530
481
11.14 Travailler avec les tableaux des donn&eacute;es de coupe
Transfert des donn&eacute;es de tableaux de donn&eacute;es
de coupe
Lorsque vous restituez un fichier de type .TAB ou .CDT via une
interface de donn&eacute;es externe, la TNC m&eacute;morise &eacute;galement la
structure du tableau. Cette structure commence avec la ligne
#STRUCTBEGIN et termine avec la ligne #STRUCTEND. Pour
conna&icirc;tre les diff&eacute;rents codes, reportez-vous au tableau „instruction
de structure“ (voir &quot;Tableaux personnalisables&quot;, &agrave; la page 483). Apr&egrave;s
#STRUCTEND, la TNC m&eacute;morise le contenu r&eacute;el du tableau.
Fichier de configuration TNC.SYS
Vous devez utiliser le fichier de configuration TNC.SYS si vos tableaux
de donn&eacute;es de coupe ne sont pas m&eacute;moris&eacute;s dans le r&eacute;pertoire par
d&eacute;faut TNC:\. Dans ce cas, vous d&eacute;finissez dans TNC.SYS le chemin
d'acc&egrave;s pour la m&eacute;morisation de vos tableaux de donn&eacute;es de coupe.
Le fichier TNC.SYS doit &ecirc;tre m&eacute;moris&eacute; dans le r&eacute;pertoire
racine TNC:\.
Informations dans
TNC.SYS
Signification
WMAT=
Chemin d'acc&egrave;s du tableau des mati&egrave;res
de pi&egrave;ces
TMAT=
Chemin d'acc&egrave;s du tableau des mati&egrave;res
de coupe
PCDT=
Chemin d'acc&egrave;s des tableaux de donn&eacute;es
de coupe
Exemple pour TNC.SYS
WMAT=TNC:\CUTTAB\WMAT_GB.TAB
TMAT=TNC:\CUTTAB\TMAT_GB.TAB
PCDT=TNC:\CUTTAB\
482
Programmation : fonctions sp&eacute;ciales
11.15 Tableaux personnalisables
11.15 Tableaux personnalisables
Principes de base
Dans les tableaux personnalisables, vous pouvez enregistrer et lire
diff&eacute;rentes informations &agrave; partir du programme CN. Vous disposez
pour cela des fonctions de param&egrave;tres Q FN 26 &agrave; FN 28.
L'&eacute;diteur de structure vous permet de modifier le format des tableaux
personnalisables, &agrave; savoir leurs colonnes et propri&eacute;t&eacute;s. Vous pouvez
ainsi cr&eacute;er des tableaux con&ccedil;us exactement pour votre application.
D'autre part, vous pouvez commuter entre l'affichage d'un tableau
(par d&eacute;faut) et l'affichage d'un formulaire.
Cr&eacute;er des tableaux personnalisables




S&eacute;lectionner le gestionnaire de fichiers en appuyant sur la touche
PGM MGT
Entrer le nom de fichier de votre choix avec l'extension TAB et
valider avec la touche ENT : la TNC affiche une fen&ecirc;tre auxiliaire
avec des formats de tableaux.
Utiliser la touche fl&eacute;ch&eacute;e pour s&eacute;lectionner le format de tableau
EXAMPLE.TAB et valider avec la touche ENT : la TNC ouvre un
nouveau tableau qui ne contient qu'une seule ligne et qu'une seule
colonne.
Pour adapter le tableau &agrave; vos besoins, vous devez modifier le format
du tableau (voir &quot;Modifier le format du tableau&quot; &agrave; la page 484)
Si la TNC n'affiche pas de fen&ecirc;tre auxiliaire &agrave; l'ouverture
d'un nouveau fichier TAB, vous devez d'abord g&eacute;n&eacute;rer le
format du tableau avec la fonction COPY SAMPLE
FILES(voir &quot;Copier les fichiers-mod&egrave;les&quot; &agrave; la page 679).
HEIDENHAIN iTNC 530
483
11.15 Tableaux personnalisables
Modifier le format du tableau

Appuyer sur la softkey EDITER FORMAT (2&egrave;me niveau de
softkeys) : la TNC ouvre la fen&ecirc;tre d'&eacute;dition dans laquelle la
structure tabellaire est repr&eacute;sent&eacute;es avec une rotation de 90&deg;. Une
ligne de la fen&ecirc;tre de l'&eacute;diteur d&eacute;finit une colonne du tableau
correspondant. Pour conna&icirc;tre la signification de l'instruction de
structure (ligne d'en-t&ecirc;te), voir le tableau suivant.
Instruction
Signification
N&deg;
Num&eacute;ro de colonne
NOM
Titre de la colonne
TYPE
N : valeur num&eacute;rique
C : valeur alphanum&eacute;rique
L : valeur Long
X : format pr&eacute;d&eacute;finit pour la date et l'heure :
hh:mm:ss dd.mm.yyyy
WIDTH
Largeur de la colonne. Pour le type N, y compris
avec le signe, la virgule et les d&eacute;cimales. Pour le
type X, vous pouvez d&eacute;cider si la TNC doit
m&eacute;moriser toute la date ou seulement l'heure,
selon la largeur de la colonne.
DEC
Nombre de chiffres apr&egrave;s la virgule - maximum
4. (actif uniquement avec le type N)
ENGLISH
&agrave;
HUNGARIA
Dialogue selon la langue (32 caract&egrave;res max.)
La TNC accepte 200 caract&egrave;res max. par ligne et 30
colonnes au maximum.
Si vous souhaitez ajouter ult&eacute;rieurement une colonne
dans un tableau existant, la TNC ne d&eacute;cale pas
automatiquement les valeurs d&eacute;j&agrave; inscrites.
Quitter l'&eacute;diteur de structure
 Appuyer sur la touche END. La TNC convertit dans le nouveau
format les donn&eacute;es qui &eacute;taient m&eacute;moris&eacute;es dans le tableau. Les
&eacute;l&eacute;ments que la TNC n'a pas pu transformer dans la nouvelle
structure sont identifi&eacute;s par le signe # (par ex. si vous avez r&eacute;duit la
largeur de la colonne).
484
Programmation : fonctions sp&eacute;ciales
11.15 Tableaux personnalisables
Changer de l'affichage tableau &agrave; l'affichage
formulaire
Tous les tableaux avec l'extension de fichier .TAB peuvent &ecirc;tre
affich&eacute;s soit dans la vue des listes, soit dans la vue du formulaire.

Appuyer sur la softkey LISTE FORMULAIRE. La TNC change vers
l'affichage qui n'appara&icirc;t pas en surbrillance sur la softkey
Dans l'affichage de formulaire, la TNC affiche dans la moiti&eacute; gauche de
l'&eacute;cran la liste des num&eacute;ros de lignes avec le contenu de la premi&egrave;re
colonne.
Vous pouvez modifier les donn&eacute;es dans la moiti&eacute; droite de l'&eacute;cran.



Appuyer pour cela sur la touche ENT ou cliquer dans un champ de
saisie avec le pointeur de la souris
Pour enregistrer des donn&eacute;es modifi&eacute;es, appuyer sur la touche END
ou sur la softkey ENREGISTRER
Pour rejeter des modifications, appuyer sur la touche DEL ou sur la
softkey ANNULER
La TNC aligne les champs de saisie &agrave; gauche du dialogue
le plus long, &agrave; droite de l'&eacute;cran. Si un champ d'introduction
d&eacute;passe la largeur max. possible, une barre de d&eacute;filement
appara&icirc;t en bas de la fen&ecirc;tre. La barre de d&eacute;filement est
manipulable avec la souris ou par softkey.
HEIDENHAIN iTNC 530
485
11.15 Tableaux personnalisables
FN 26: TABOPEN : ouvrir un tableau
personnalisable
La fonction FN 26: TABOPEN vous permet d'ouvrir le tableau
personnalisable de votre choix pour d&eacute;crire ce tableau avec FN27 ou
pour lire les donn&eacute;es de ce tableau avec FN 28.
Un seul tableau &agrave; la fois peut &ecirc;tre ouvert dans un
programme CN. Une nouvelle s&eacute;quence avec TABOPEN
ferme automatiquement le dernier tableau ouvert.
Le tableau &agrave; ouvrir doit porter l'extension .TAB.
Exemple : ouvrir le tableau TAB1.TAB qui se trouve dans le
r&eacute;pertoire TNC:\DIR1
56 FN 26: TABOPEN TNC:\DIR1\TAB1.TAB
486
Programmation : fonctions sp&eacute;ciales
11.15 Tableaux personnalisables
FN 27: TABWRITE : d&eacute;finir un tableau
personnalisable
La fonction FN 27: TABWRITE vous permet de d&eacute;crire le tableau que
vous avez ouvert au pr&eacute;alable avec FN 26: TABOPEN.
Vous pouvez d&eacute;finir/d&eacute;crire jusqu'&agrave; 8 noms de colonnes avec une
s&eacute;quence TABWRITE. Les noms de colonnes doivent &ecirc;tre entre
guillemets et s&eacute;par&eacute;s par une virgule. Vous d&eacute;finissez dans les
param&egrave;tres Q la valeur que doit &eacute;crire la TNC dans chaque colonne.
Notez que la fonction FN 27: TABWRITE &eacute;crit par d&eacute;faut des
valeurs dans le tableau actuellement ouvert en mode Test
de programme &eacute;galement. La fonction FN18 ID990 NR2
IDX16=1 vous permet de savoir dans quel mode le
programme est actuellement ex&eacute;cut&eacute; et d'&eacute;viter que des
valeurs ne soient &eacute;crites en mode Test de programme. FN
18 ID990 retourne la valeur 0 si FN27 le programme est
ex&eacute;cut&eacute; en mode Test de programme et la valeur 1 s'il est
ex&eacute;cut&eacute; en mode Ex&eacute;cution.
Vous ne pouvez d&eacute;finir que des champs num&eacute;riques de
tableau.
Si vous souhaitez composer plusieurs colonnes dans une
m&ecirc;me s&eacute;quence, vous devez m&eacute;moriser les valeurs dans
des param&egrave;tres dont les num&eacute;ros se suivent.
Exemple :
Dans la ligne 5 du tableau actuellement ouvert, d&eacute;finir les colonnes
Rayon, Profondeur et D. Les valeurs &agrave; &eacute;crire dans le tableau doivent
&ecirc;tre m&eacute;moris&eacute;es dans les param&egrave;tres Q5, Q6 et Q7
53 FN0: Q5 = 3,75
54 FN0: Q6 = -5
55 FN0: Q7 = 7,5
56 FN 27: TABWRITE 5/'RAYON, PROFONDEUR&quot; = Q5
HEIDENHAIN iTNC 530
487
11.15 Tableaux personnalisables
FN 28: TABREAD : lire un tableau
personnalisable
La fonction FN 28: TABREAD vous permet de lire les donn&eacute;es du tableau
que vous avez pr&eacute;alablement ouvert avec FN 26: TABOPEN.
Vous pouvez d&eacute;finir/lire jusqu'&agrave; 8 noms de colonnes dans une
s&eacute;quence TABREAD. Les noms de fichiers doivent figurer entre
guillemets et &ecirc;tre s&eacute;par&eacute;s par une virgule. Le num&eacute;ro du param&egrave;tre Q
auquel la TNC doit inscrire la premi&egrave;re valeur lue doit &ecirc;tre d&eacute;fini dans
la s&eacute;quence FN 28.
Vous ne pouvez lire que des champs num&eacute;riques de
tableau.
Si vous souhaitez lire plusieurs colonnes dans une
s&eacute;quence, la TNC m&eacute;morise alors les valeurs lues dans
des param&egrave;tres dont les num&eacute;ros se suivent.
Exemple :
Dans la ligne 6 du tableau ouvert actuellement, lire les valeurs des
colonnes Rayon, Profondeur et D. M&eacute;moriser la premi&egrave;re valeur dans
le param&egrave;tre Q10 (seconde valeur dans Q11, troisi&egrave;me valeur dans
Q12).
56 FN 28: TABREAD Q10 = 6/&quot;RAYON, PROFONDEUR,D&quot;
488
Programmation : fonctions sp&eacute;ciales
Programmation :
Ex&eacute;cution de
programmes de FAO,
usinage &agrave; plusieurs axes
12.1 Ex&eacute;cuter des programmes de FAO
12.1 Ex&eacute;cuter des programmes de
FAO
Si vous cr&eacute;ez des programmes CN &agrave; distance, avec un syst&egrave;me de
FAO, veuillez tenir compte des recommandations contenues dans les
chapitres ci-apr&egrave;s. Vous pourrez ainsi exploiter au mieux la
performance d'asservissement de la TNC et, en principe, obtenir de
meilleurs &eacute;tats de surface pour vos pi&egrave;ces, en moins de temps
qu'avant. Il est &agrave; noter que la TNC atteint un niveau de pr&eacute;cision de
contour tr&egrave;s &eacute;lev&eacute;, m&ecirc;me si les vitesses d'usinage impliqu&eacute;es sont
tr&egrave;s &eacute;lev&eacute;es. Il faut pour cela &ecirc;tre &eacute;quip&eacute; du syst&egrave;me d'exploitation en
temps r&eacute;el de la TNC, HeROS 5, capable de traiter des programmes
CN avec une forte densit&eacute; de points.
Du mod&egrave;le 3D au programme CN
Le processus de cr&eacute;ation d'un programme CN &agrave; partir d'un mod&egrave;le de
CAO peut &ecirc;tre sch&eacute;matis&eacute; de la mani&egrave;re suivante :
 CAO : Cr&eacute;ation d'un mod&egrave;le
Les services de conception pr&eacute;parent un mod&egrave;le 3D de la pi&egrave;ce &agrave;
usiner. Id&eacute;alement, le mod&egrave;le 3D est construit au centre de
tol&eacute;rance.
 FAO : G&eacute;n&eacute;ration de la trajectoire, correction d'outil
Le programmeur de la FAO d&eacute;finit les strat&eacute;gies d'usinage pour les
diff&eacute;rentes zones de la pi&egrave;ce &agrave; usiner. Le syst&egrave;me de FAO calcule
ensuite les trajectoires de l'outil &agrave; partir des surfaces du mod&egrave;le de
CAO. Ces trajectoires d'outils sont constitu&eacute;es de points qui sont
calcul&eacute;s par le syst&egrave;me de FAO de mani&egrave;re &agrave; ce que la surface &agrave;
usiner soit approch&eacute;e au mieux, compte tenu de l'erreur de corde et
des tol&eacute;rances. Un programme CN neutre (= ind&eacute;pendant de la
machine) est ainsi cr&eacute;&eacute; : il s'agit du CLDATA (cutter location data).
Un post-processeur, adapt&eacute; &agrave; la machine et &agrave; la commande, utilise
alors ces CLDATA pour cr&eacute;er un programme CN, sp&eacute;cifique &agrave; la
machine et &agrave; la commande, que la commande CNC peut &eacute;diter. Le
post-processeur est l'&eacute;l&eacute;ment central qui fait la passerelle entre le
syst&egrave;me de FAO et la commande CNC.
 TNC : Asservissement des mouvements, contr&ocirc;le de tol&eacute;rance,
profil de vitesse
La TNC se base sur les points d&eacute;finis dans le programme CN pour
calculer les mouvements de chaque axe de la machine, ainsi que les
profils de vitesse requis. Les fonctions filtre performantes &eacute;ditent et
lissent le contour de mani&egrave;re &agrave; ce que le contour respecte au
maximum l'&eacute;cart de trajectoire autoris&eacute;.
 M&eacute;catronique : Asservissement de l'avance, technique
d'entra&icirc;nement, machine
La machine applique les mouvements et les profils d'avance
calcul&eacute;s par la TNC en les transformant en des mouvements r&eacute;els
de l'outil, par l'interm&eacute;diaire du syst&egrave;me d'entra&icirc;nement.
490
Programmation : Ex&eacute;cution de programmes de FAO, usinage &agrave; plusieurs axes
 Toujours param&eacute;trer l'&eacute;mission des donn&eacute;es pour la position des
axes avec une pr&eacute;cision &agrave; quatre d&eacute;cimales. Cela permet
d'am&eacute;liorer la qualit&eacute; des donn&eacute;es CN et d'&eacute;viter les erreurs
d'arrondi qui ont des effets visibles &agrave; la surface des pi&egrave;ces.
 Pour l'usinage avec des vecteurs de normale &agrave; la surface, toujours
param&eacute;trer l'&eacute;mission des donn&eacute;es avec une pr&eacute;cision &agrave; sept
d&eacute;cimales (s&eacute;quences LN, voir &quot;Correction d'outil tridimensionnelle
(option de logiciel 2)&quot;, &agrave; la page 538)
 D&eacute;finir la tol&eacute;rance du cycle 32 de mani&egrave;re &agrave; ce que le
comportement standard soit au moins deux fois plus important que
l'erreur de corde d&eacute;finie dans le syst&egrave;me de FAO. Tenir compte
&eacute;galement des informations contenues dans la description
fonctionnement du cycle 32, voir chapitre &quot;Cycles : Fonctions
sp&eacute;ciales&quot; du &quot;Manuel d'utilisation Programmation des cycles&quot;
 Si l'erreur de corde d&eacute;finie dans le programme de FAO est trop
&eacute;lev&eacute;e, celle-ci risque de provoquer, suivant la courbure du contour,
de trop grands &eacute;carts entre les s&eacute;quences CN, avec des variations
de direction. Le risque est alors que cela entra&icirc;ne des erreurs
d'avance au niveau de la transition des s&eacute;quences. Des
acc&eacute;l&eacute;rations r&eacute;guli&egrave;res (selon l'&eacute;nergie d&eacute;ploy&eacute;e) caus&eacute;es par les
erreurs d'avance d'un programme CN non homog&egrave;ne peuvent
entra&icirc;ner des vibrations ind&eacute;sirables sur le b&acirc;ti de la machine.
 Les points de trajectoire calcul&eacute;s par le syst&egrave;me de FAO peuvent
&ecirc;tre reli&eacute;s par des s&eacute;quences circulaires plut&ocirc;t que par des
s&eacute;quences lin&eacute;aires. En interne, la TNC calcule des cercles qui sont
d'un niveau de pr&eacute;cision sup&eacute;rieur &agrave; ce qu'il est possible de d&eacute;finir
dans le format de programmation.
 Ne pas &eacute;mettre de points interm&eacute;diaires sur des trajectoires
lin&eacute;aires d&eacute;finies avec pr&eacute;cision. Les points interm&eacute;diaires qui ne se
trouvent pas exactement sur la trajectoire lin&eacute;aire peuvent avoir des
r&eacute;percussions visibles &agrave; la surface des pi&egrave;ces.
 Un seul point de donn&eacute;es CN doit se trouver au niveau d'une
transition de courbure (Angles).
 Eviter les petits &eacute;carts de s&eacute;quences permanents Les faibles &eacute;carts
entre les s&eacute;quences (s&eacute;quences tr&egrave;s rapproch&eacute;es) sont dus aux
importantes variations de courbure du contour dans le syst&egrave;me de
FAO, coupl&eacute;es &agrave; de tr&egrave;s petites erreurs de corde. Pour les
trajectoires parfaitement lin&eacute;aires, il n'est pas n&eacute;cessaire d'avoir des
s&eacute;quences tr&egrave;s rapproch&eacute;es (faibles intervalles entre les
s&eacute;quences), comme l'impose souvent l'&eacute;mission de points, &agrave;
intervalles constants, par le syst&egrave;me de FAO.
 Eviter les r&eacute;partitions de points parfaitement synchrones sur les
surfaces &agrave; courbure constante, car cela risquerait de repr&eacute;senter
des motifs &agrave; la surface des pi&egrave;ces.
 Dans les programmes &agrave; cinq axes simultan&eacute;s : &eacute;viter la double
&eacute;mission de positions si celle-ci ne se distingue que par l'inclinaison
de l'outil
 Eviter d'&eacute;mettre une nouvelle avance dans chaque s&eacute;quence CN.
Cela peut avoir des r&eacute;percussions n&eacute;gatives sur le profil de vitesse
de la TNC.
HEIDENHAIN iTNC 530
Beispiel: S&eacute;quences CN avec d&eacute;finitions variables
de l'avance
1 Q50 = 7500 ;
AVANCE DE POSITIONNEMENT
2 Q51 = 750 ; AVANCE DE PLONG&Eacute;E
3 Q52 = 1350 ; AVANCE DE FRAISAGE
...
...
25 L Z+250 R0 FMAX
26 L X+235 Y-25 FQ50
27 L Z+35,5
28 L Z+33.2571 FQ51
26 L X+231.7562 Y-24.9573 Z+33.3978 FQ52
...
491
12.1 Ex&eacute;cuter des programmes de FAO
Tenir compte de la configuration du postprocesseur
12.1 Ex&eacute;cuter des programmes de FAO
 Autres configurations du post-processeur utiles pour l'op&eacute;rateur de
machines :
 D&eacute;finir distinctement les avances de pr&eacute;-positionnement, les
passes d'usinage et les passes de plong&eacute;e &agrave; l'aide des
param&egrave;tres Q (voir exemple)
 Pour am&eacute;liorer l'articulation des gros programmes CN, utiliser la
fonction d'articulation de la TNC : Voir &quot;Articuler les programmes&quot;,
&agrave; la page 160
 Pour acc&eacute;der &agrave; la documentation du programme CN, utiliser la
fonction des commentaires de la TNC : Voir &quot;Insertion de
commentaires&quot;, &agrave; la page 158
 Pour percer des trous et usiner des g&eacute;om&eacute;tries de poches
simples, utiliser les nombreux cycles de la TNC disponibles : voir
manuel d'utilisation Programmation des cycles
 Pour les ajustements, programmer les contours avec correction
de rayon d'outil RL/RR : Voir &quot;Correction du rayon d'outil&quot;, &agrave; la page
219. De cette mani&egrave;re, l'op&eacute;rateur de machines n'a aucune
difficult&eacute; &agrave; effectuer les corrections n&eacute;cessaires.
492
Programmation : Ex&eacute;cution de programmes de FAO, usinage &agrave; plusieurs axes
CAM
Lors de la d&eacute;finition d'&eacute;bauches, veiller &agrave; ce que la somme
des erreurs de corde d&eacute;finie dans le syst&egrave;me de FAO et
la tol&eacute;rance du cycle 32 restent inf&eacute;rieures &agrave; la
sur&eacute;paisseur d'usinage. Vous aurez ainsi la garantie que le
contour ne sera pas endommag&eacute;.
Lors de la d&eacute;finition d'usinages de finition, veiller &agrave; ce que
l'erreur de corde d&eacute;finie dans le syst&egrave;me de FAO ne
d&eacute;passe pas 5 &micro;m. Dans le cycle 32, utiliser la tol&eacute;rance T
adapt&eacute;e (x1, x3 &agrave; x5).
 Adapter l'erreur de corde dans le programme de FAO en fonction de
l'usinage :
 Ebauche avec priorit&eacute; &agrave; la vitesse
Utiliser des valeurs relativement &eacute;lev&eacute;es pour l'erreur de corde et
une tol&eacute;rance adapt&eacute;e en cons&eacute;quence dans le cycle 32 Pour
d&eacute;finir ces deux valeurs, la sur&eacute;paisseur du contour joue un r&ocirc;le
d&eacute;terminant. Habituellement, les valeurs de tol&eacute;rance du cycle 32,
se situent entre 0,05 et 0,3 mm. Dans le programme de FAO,
l'erreur de corde typique est g&eacute;n&eacute;ralement comprise entre 0,004
et 0,030 mm. Si votre machine dispose d'un cycle sp&eacute;cial,
param&eacute;trer le mode Ebauche. En mode Ebauche, la machine
effectue g&eacute;n&eacute;ralement des d&eacute;placements avec de forts &agrave;-coups
et de fortes acc&eacute;l&eacute;rations.
 Finition avec priorit&eacute; &agrave; la pr&eacute;cision
Utiliser une petite erreur de corde et une petite tol&eacute;rance adapt&eacute;e
en cons&eacute;quence dans le cycle 32 La densit&eacute; des donn&eacute;es doit
&ecirc;tre suffisamment importante pour que les transitions de la TNC
ou des angles puissent &ecirc;tre d&eacute;tect&eacute;es avec exactitude.
Habituellement, les valeurs de tol&eacute;rance du cycle 32 sont
comprises entre 0,002 et 0,006 mm. Dans le programme de FAO,
l'erreur de corde typique est g&eacute;n&eacute;ralement comprise entre 0,001
et 0,004 mm. Si votre machine dispose d'un cycle sp&eacute;cial,
param&eacute;trer le mode Finition. En mode Finition, la machine
effectue g&eacute;n&eacute;ralement des d&eacute;placements avec de faibles &agrave;-coups
et de faibles acc&eacute;l&eacute;rations.
 Finition avec priorit&eacute; &agrave; la qualit&eacute; de surface
Utiliser une petite erreur de corde et une tol&eacute;rance adapt&eacute;e en
cons&eacute;quence qui soit un peu plus large dans le cycle 32 La TNC
lisse alors davantage le contour. Habituellement, les valeurs de
tol&eacute;rance du cycle 32 sont comprises entre 0,010 et 0,020 mm.
Dans le programme CN, l'erreur de corde d&eacute;finie ne doit pas
d&eacute;passer 0,005 mm. Si votre machine dispose d'un cycle sp&eacute;cial,
param&eacute;trer le mode Finition. En mode Finition, la machine
effectue g&eacute;n&eacute;ralement des d&eacute;placements avec de faibles &agrave;-coups
et de faibles acc&eacute;l&eacute;rations.
HEIDENHAIN iTNC 530
PP
TNC
T
S
Z
X
493
12.1 Ex&eacute;cuter des programmes de FAO
Tenir compte de la programmation du syst&egrave;me
de FAO
12.1 Ex&eacute;cuter des programmes de FAO
 Pour les avances d'usinage lentes ou les contours de grand rayon,
l'erreur de corde d&eacute;finie doit &ecirc;tre environ trois &agrave; cinq fois plus petite
que la tol&eacute;rance T dans le cycle 32. D&eacute;finir en plus l'&eacute;cart maximal
des points entre 0,25 et 0,5 mm
 Sur les zones de contour courb&eacute;es, il n'est en outre pas
recommand&eacute; d'avoir des &eacute;carts entre les points qui soient
sup&eacute;rieurs &agrave; 2,5 mm pour les avances d'usinage &eacute;lev&eacute;es.
 Sur les &eacute;l&eacute;ments de contour droit, un seul point CN suffit au d&eacute;but
ou &agrave; la fin du mouvement lin&eacute;aire. Eviter de programmer des
positions interm&eacute;diaires.
 Dans les programmes d'usinage &agrave; cinq axes simultan&eacute;s, &eacute;viter que
le rapport entre la longueur de s&eacute;quence d'un axe lin&eacute;aire ne varie
trop par rapport &agrave; une longueur de s&eacute;quence d'un axe rotatif. Sinon,
il se peut qu'il en r&eacute;sulte de fortes r&eacute;ductions d'avance au TCP (point
de r&eacute;f&eacute;rence de l'outil).
 Il est recommand&eacute; de ne recourir &agrave; la limitation de l'avance pour les
mouvements de compensation (par exemple, avec M128 F..., voir
&quot;Conserver la position de la pointe de l'outil lors du positionnement
des axes inclin&eacute;s (TCPM) : M128 (option de logiciel 2)&quot;, &agrave; la page
533) qu'en cas d'exception. En effet, la limitation de l'avance pour
des mouvements de compensation est susceptible de provoquer
une baisse de l'avance au niveau du TCP (point de r&eacute;f&eacute;rence de
l'outil).
 Pour les programmes CN des usinages &agrave; cinq axes simultan&eacute;s avec
fraise boule, privil&eacute;gier la programmation par rapport au centre de la
boule. La constance des donn&eacute;es CN s'en trouve alors
g&eacute;n&eacute;ralement am&eacute;lior&eacute;e. Pour une avance encore plus constante au
niveau du TCP (point de r&eacute;f&eacute;rence de l'outil), vous pouvez
&eacute;galement d&eacute;finir une tol&eacute;rance TA plus &eacute;lev&eacute;e dans le cycle 32 (par
ex. entre 1 et 3&deg;).
 Pour les programmes CN &agrave; cinq axes simultan&eacute;s avec fraise
toro&iuml;dale ou fraise h&eacute;misph&eacute;rique, il est recommand&eacute; d'opter pour
une tol&eacute;rance plus petite pour l'axe rotatif en cas d'&eacute;mission CN sur
p&ocirc;le sud de la boule. Une valeur courante est par exemple 0,1&deg;. La
tol&eacute;rance maximale d'endommagement du contour reste toutefois
d&eacute;terminante pour la d&eacute;finition de la tol&eacute;rance de l'axe rotatif. La
tol&eacute;rance d'endommagement du contour d&eacute;pend elle-m&ecirc;me de
l'inclinaison possible de l'outil et de la profondeur de plong&eacute;e de
l'outil. Pour un fraisage d'engrenage &agrave; cinq axes avec une fraise
deux tailles, vous pouvez calculer l'endommagement maximal
possible du contour T directement &agrave; partir de la longueur d'attaque
de la fraise L et de la tol&eacute;rance de contour TA admissible.
T ~ K x L x TA K = 0.0175 [1/&deg;]
Exemple : L = 10 mm, TA = 0,1&deg;: T = 0,0175 mm
494
Programmation : Ex&eacute;cution de programmes de FAO, usinage &agrave; plusieurs axes
12.1 Ex&eacute;cuter des programmes de FAO
Possibilit&eacute;s d'influence de la TNC
Pour pouvoir influencer le comportement des programmes de FAO
directement sur la TNC, utiliser le cycle 32 TOLERANCE. Tenir compte
des informations contenues dans la description fonctionnelle du
cycle 32. Voir le chapitre 32 &quot;Fonctions sp&eacute;ciales&quot;, du manuel
d'utilisation &quot;Programmation des cycles&quot;. Tenir compte aussi des
rapports avec l'erreur de corde d&eacute;finie dans le syst&egrave;me de FAO, voir
&quot;Tenir compte de la programmation du syst&egrave;me de FAO&quot;, &agrave; la page
493.
Beispiel: S&eacute;quences CN du cycle 32
95 CYCL DEF 32.0 TOL&Eacute;RANCE
96 CYCL DEF 32.1 T0.05
97 CYCL DEF 32.2 HSC-MODE:1 TA3
Certains constructeurs de machines permettent
d'adapter, moyennant un cycle suppl&eacute;mentaire, le
comportement de la machine en fonction de l'usinage
concern&eacute;, par exemple Cycle 332 Tuning. Le cycle 332
vous permet de modifier les param&egrave;tres de filtre,
d'acc&eacute;l&eacute;ration et d'&agrave;-coup. Pour cela, consulter le manuel
de la machine.
HEIDENHAIN iTNC 530
495
12.2 Fonctions r&eacute;serv&eacute;es &agrave; l'usinage multi-axes
12.2 Fonctions r&eacute;serv&eacute;es &agrave; l'usinage
multi-axes
Ce chapitre regroupe les fonctions TNC qui ont un rapport avec
l'usinage multi-axes :
Fonction TNC
Description
Page
PLANE
D&eacute;finir les op&eacute;rations d'usinage dans le plan d'usinage inclin&eacute;
Page 497
PLANE/M128
Fraisage inclin&eacute;
Page 520
FONCTION TCPM
D&eacute;finir le comportement de la TNC lors du positionnement des axes rotatifs
(&eacute;volution de M128)
Page 522
M116
Avance des axes rotatifs
Page 528
M126
D&eacute;placement des axes rotatifs avec optimisation de course
Page 529
M94
R&eacute;duire la valeur d'affichage des axes rotatifs
Page 530
M114
D&eacute;finir le comportement de la TNC lors du positionnement des axes rotatifs
Page 531
M128
D&eacute;finir le comportement de la TNC lors du positionnement des axes rotatifs
Page 533
M134
Arr&ecirc;t pr&eacute;cis lors du positionnement avec axes rotatifs
Page 536
M138
S&eacute;lection d'axes inclin&eacute;s
Page 536
M144
Prise en compte de la cin&eacute;matique de la machine
Page 537
S&eacute;quences LN
Correction d'outil tridimensionnelle
Page 538
S&eacute;quences SPL
Interpolation de splines
Page 549
496
Programmation : Ex&eacute;cution de programmes de FAO, usinage &agrave; plusieurs axes
12.3 La fonction PLANE: Inclinaison du plan d'usinage (option de logiciel 1)
12.3 La fonction PLANE: Inclinaison du
plan d'usinage (option de logiciel 1)
Introduction
Les fonctions d'inclinaison du plan d'usinage doivent &ecirc;tre
valid&eacute;es par le constructeur de votre machine!
Toutes les fonctions PLANE, &agrave; l'exception de PLANE AXIAL,
ne utilisables qu'avec l'axe d'outil Z.
La fonction PLANE ne peut en principe &ecirc;tre utilis&eacute;e que sur
des machines qui disposent au minimum de deux axes
rotatifs (table et/ou t&ecirc;te). Exception : la fonction PLANE
AXIAL peut &eacute;galement s'utiliser lorsque votre machine ne
compte qu'un seul axe rotatif ou lorsqu'un seul axe rotatif
est activ&eacute;.
La fonction PLANE (&quot;plan&quot;, en anglais) est une fonction performante qui
vous permet de d&eacute;finir des plans d'usinage inclin&eacute;s de plusieurs
mani&egrave;res diff&eacute;rentes.
Toutes les fonctions PLANE disponibles sur la TNC d&eacute;crivent le plan
d'usinage de votre choix, ind&eacute;pendamment des axes rotatifs qui sont
effectivement pr&eacute;sents sur votre machine. Vous disposez des
possibilit&eacute;s suivantes :
Fonction
Param&egrave;tres n&eacute;cessaires
SPATIAL
Trois angles dans l'espace SPA, SPB, SPC
Page 501
PROJECTED
Deux angles de projection PROPR et PROMIN, ainsi
qu'un angle de rotation ROT
Page 503
EULER
Trois angles eul&eacute;riens : un angle de pr&eacute;cession
(EULPR), un angle de nutation (EULNU) et un angle de
rotation (EULROT),
Page 505
VECTEUR
Vecteur normal pour d&eacute;finition du plan et vecteur de
base pour d&eacute;finition du sens de l'axe X inclin&eacute;
Page 507
POINTS
Coordonn&eacute;es de trois points quelconques du plan &agrave;
incliner
Page 509
RELATIF
Un seul angle dans l'espace, en incr&eacute;mental
Page 511
AXIAL
Jusqu'&agrave; trois angles d'axes absolus ou
incr&eacute;mentaux A, B, C
Page 512
RESET
Annulation de la fonction PLANE
Page 500
HEIDENHAIN iTNC 530
Softkey
Page
497
12.3 La fonction PLANE: Inclinaison du plan d'usinage (option de logiciel 1)
Pour analyser les nuances entre les diff&eacute;rentes possibilit&eacute;s de
d&eacute;finition avant de s&eacute;lectionner la fonction, vous pouvez lancer une
animation &agrave; l'aide d'une softkey.
Dans la fonction PLANE, la d&eacute;finition des param&egrave;tres
s'effectue en deux parties :
 La d&eacute;finition g&eacute;om&eacute;trique du plan, qui est diff&eacute;rente
pour chacune des fonctions PLANE disponibles
 Le comportement de positionnement de la fonction
PLANE, qui est &agrave; consid&eacute;rer ind&eacute;pendamment de la
d&eacute;finition du plan et qui est identique &agrave; toutes les
fonctions PLANE, (voir &quot;D&eacute;finir le comportement de
positionnement de la fonction PLANE&quot; &agrave; la page 514)
La fonction transfert de la position courante n'est pas
possible quand l'inclinaison du plan d'usinage est active.
Si vous utilisez la fonction PLANE alors que la fonction M120
est activ&eacute;e, la TNC annule automatiquement la correction
de rayon, donc la fonction M120.
Les fonctions
PLANE se r&eacute;initialisent g&eacute;n&eacute;ralement toujours avec PLANE
RESET. Le fait d'entrer la valeur 0 dans tous les param&egrave;tres
PLANE ne permet pas de r&eacute;initialiser compl&egrave;tement la
fonction.
498
Programmation : Ex&eacute;cution de programmes de FAO, usinage &agrave; plusieurs axes
12.3 La fonction PLANE: Inclinaison du plan d'usinage (option de logiciel 1)
D&eacute;finir la fonction PLANE

Afficher la barre de softkeys avec les fonctions
sp&eacute;ciales

S&eacute;lectionner une fonction PLANE en appuyant sur la
softkey INCLINER PLAN USINAGE. La TNC affiche
alors les diff&eacute;rentes options de d&eacute;finition possibles
dans la barre de softkeys.
S&eacute;lectionner une fonction alors que l'animation est active



Activer l'animation : r&eacute;gler la softkey S&Eacute;LECTION ANIMATION
ON/OFF sur ON
Lancer l'animation pour les diff&eacute;rentes possibilit&eacute;s de d&eacute;finition :
appuyer sur l'une des softkeys disponibles, la TNC met dans une
autre couleur la softkey actionn&eacute;e et lance l'animation
correspondante
Pour valider la fonction momentan&eacute;ment active, appuyer sur la
touche ENT ou appuyer &agrave; nouveau sur la fonction active. La TNC
poursuit le dialogue et vous demande de renseigner les param&egrave;tres
requis.
S&eacute;lectionner la fonction lorsque l'animation est inactive

S&eacute;lectionner directement par softkey la fonction d&eacute;sir&eacute;e : la TNC
poursuit le dialogue et demande les param&egrave;tres n&eacute;cessaires
Affichage de positions
D&egrave;s que la fonction PLANE de votre choix est active, la TNC fait
appara&icirc;tre l'angle dans l'espace calcul&eacute;, dans l'affichage d'&eacute;tat
suppl&eacute;mentaire (voir image). En principe, la TNC calcule toujours
l'angle dans l'espace ind&eacute;pendamment de la fonction PLANE qui est
utilis&eacute;e.
En mode Chemin restant (RESTW), en pr&eacute;sence d'une inclinaison (mode
MOVE ou TURN), la TNC affiche sur l'axe rotatif la course jusqu'&agrave; la
position finale d&eacute;finie (ou calcul&eacute;e) de l'axe rotatif..
HEIDENHAIN iTNC 530
499
12.3 La fonction PLANE: Inclinaison du plan d'usinage (option de logiciel 1)
Annulation de la fonction PLANE

Afficher la barre de softkeys avec les fonctions
sp&eacute;ciales

Pour s&eacute;lectionner des fonctions TNC sp&eacute;ciales,
appuyer sur la softkey FONCTION SP&Eacute;CIALE TNC

Pour s&eacute;lectionner une fonction PLANE, appuyer sur la
softkey INCLINAISON DU PLAN D'USINAGE. La TNC
affiche alors les options de d&eacute;finition disponibles dans
la barre de softkeys.

S&eacute;lectionner la fonction de r&eacute;initialisation. La fonction
PLANE se trouve ainsi r&eacute;initialis&eacute;e en interne, mais rien
ne change au niveau des positions actuelles.

D&eacute;finir si la TNC doit automatiquement amener les
axes inclin&eacute;s &agrave; la position par d&eacute;faut (MOVE ou TURN), ou
non (STAY), (voir &quot;Inclinaison automatique :
MOVE/TURN/STAY (obligatoire)&quot; &agrave; la page 514)

Terminer la saisie : appuyer sur la touche END
Beispiel: S&eacute;quence CN
25 PLANE RESET MOVE ABST50 F1000
La fonction PLANE RESET r&eacute;initialise compl&egrave;tement la
fonction PLANE active – ou un cycle 19 actif (angle = 0 et
fonction inactive). Une d&eacute;finition multiple n'est pas
n&eacute;cessaire.
500
Programmation : Ex&eacute;cution de programmes de FAO, usinage &agrave; plusieurs axes
12.3 La fonction PLANE: Inclinaison du plan d'usinage (option de logiciel 1)
D&eacute;finir le plan d'usinage avec les angles dans
l'espace : PLANE SPATIAL
Application
Un angle dans l'espace d&eacute;fini un plan d'usinage avec jusqu'&agrave; trois
rotations du syst&egrave;me de coordonn&eacute;es. Deux m&eacute;thodes de
construction m&egrave;nent au m&ecirc;me r&eacute;sultat.
 Rotations autour du syst&egrave;me de coordonn&eacute;es de la machine :
Dans l'ordre, il y a d'abord une rotation autour de l'axe machine C,
puis de l'axe machine B et enfin de l'axe machine A.
 Rotations autour du syst&egrave;me de coordonn&eacute;es inclin&eacute; :
Dans l'ordre, il y a d'abord une rotation autour de l'axe machine C,
puis de l'axe rotatif B, et enfin autour de l'axe rotatif A. Ce point de
vue en g&eacute;n&eacute;ral plus compr&eacute;hensible, car il est plus facile de
comprendre les rotations du syst&egrave;me de coordonn&eacute;es lorsque l'un
des axes rotatifs reste immobile,
Remarques avant que vous ne programmiez
Vous devez toujours d&eacute;finir les trois angles dans l'espace
SPA, SPB et SPC, m&ecirc;me si un de ces angles a la valeur 0.
La m&eacute;thode correspond au cycle 19, &agrave; condition que les
donn&eacute;es introduites dans le cycle 19 se r&eacute;f&egrave;rent aux
angles dans l'espace.
Description des param&egrave;tres du mode op&eacute;ratoire : Voir
&quot;D&eacute;finir le comportement de positionnement de la
fonction PLANE&quot;, &agrave; la page 514
HEIDENHAIN iTNC 530
501
12.3 La fonction PLANE: Inclinaison du plan d'usinage (option de logiciel 1)
Param&egrave;tres

Angle dans l'espace A? : angle de rotation SPA autour
de l'axe machine X (voir image, en haut &agrave; droite).
Plage de programmation : de -359.9999&deg; &agrave;
+359.9999&deg;

Angle dans l'espace B? : angle de rotation SPB autour
de l'axe machine Y (voir image, en haut &agrave; droite).
Plage de saisie de -359.9999&deg; &agrave; +359.9999&deg;

Angle dans l'espace C? : angle de rotation SPC autour
de l'axe machine Z (voir image, au centre &agrave; droite).
Plage de saisie de -359.9999&deg; &agrave; +359.9999&deg;

Poursuivre avec les propri&eacute;t&eacute;s de positionnement
(voir &quot;D&eacute;finir le comportement de positionnement de
la fonction PLANE&quot; &agrave; la page 514)
Abr&eacute;viations utilis&eacute;es
Abr&eacute;viation
Signification
SPATIAL
de l'anglais spatial = dans l'espace
SPA
spatial A : rotation autour de l'axe X
SPB
spatial B : rotation autour de l'axe Y
SPC
spatial C : rotation autour de l'axe Z
Beispiel: S&eacute;quence CN
5 PLANE SPATIAL SPA+27 SPB+0 SPC+45 .....
502
Programmation : Ex&eacute;cution de programmes de FAO, usinage &agrave; plusieurs axes
12.3 La fonction PLANE: Inclinaison du plan d'usinage (option de logiciel 1)
D&eacute;finir le plan d'usinage avec les angles de
projection : PLAN PROJETE
Application
Les angles de projection d&eacute;finissent un plan d'usinage en indiquant
deux angles. Vous les d&eacute;terminez par projection sur le plan &agrave; d&eacute;finir du
1er plan de coordonn&eacute;es (Z/X avec axe d'outil Z) et du 2&egrave;me plan de
coordonn&eacute;es (Y/Z avec axe d'outil Z).
Remarques avant que vous ne programmiez
Vous ne pouvez utiliser les angles de projection que si les
d&eacute;finitions d'angles se r&eacute;f&egrave;rent &agrave; un parall&eacute;l&eacute;pip&egrave;de
rectangle. Sinon, des d&eacute;formations apparaissent sur la
pi&egrave;ce
Description des param&egrave;tres du mode op&eacute;ratoire : Voir
&quot;D&eacute;finir le comportement de positionnement de la
fonction PLANE&quot;, &agrave; la page 514
HEIDENHAIN iTNC 530
503
12.3 La fonction PLANE: Inclinaison du plan d'usinage (option de logiciel 1)
Param&egrave;tres

Angle projet&eacute; du 1er plan de coordonn&eacute;es? : angle
projet&eacute; du plan d'usinage inclin&eacute; dans le 1er plan de
coordonn&eacute;es du syst&egrave;me de coordonn&eacute;es machine
(Z/X pour l'axe d'outil Z, voir image en haut &agrave; droite).
Plage de programmation : de -89.9999&deg; &agrave; +89.9999&deg;.
L'axe 0&deg; est l'axe principal du plan d'usinage actif (X
pour l'axe d'outil Z, sens positif, voir Figure en haut &agrave;
droite)

Angle projet&eacute; du 2&egrave;me plan de coordonn&eacute;es? : angle
projet&eacute; dans le 2&egrave;me plan de coordonn&eacute;es du
syst&egrave;me de coordonn&eacute;es machine (Y/Z pour l'axe
d'outil Z, voir image en haut &agrave; droite). Plage de
programmation : de -89.9999&deg; &agrave; +89.9999&deg;. L'axe 0&deg;
est l'axe secondaire du plan d'usinage actif (Y avec
axe d'outil Z).

Angle ROT du plan inclin&eacute;? : rotation du syst&egrave;me de
coordonn&eacute;es inclin&eacute; autour de l'axe d'outil inclin&eacute;
(correspond &agrave; une rotation avec le cycle 10
ROTATION). Avec l'angle de rotation, vous pouvez
d&eacute;terminer de mani&egrave;re simple le sens de l'axe
principal du plan d'usinage (X avec axe d'outil Z, Z
avec axe d'outil Y, voir figure de droite, au centre).
Plage de programmation : de 0&deg; &agrave; +360&deg;

Poursuivre avec les propri&eacute;t&eacute;s de positionnement
(voir &quot;D&eacute;finir le comportement de positionnement de
la fonction PLANE&quot; &agrave; la page 514)
S&eacute;quence CN
5 PLANE PROJECTED PROPR+24 PROMIN+24 ROT+30 .....
Abr&eacute;viations utilis&eacute;es
Abr&eacute;viation
Signification
PROJETE
En angl. projected = projet&eacute;
PROPR
principal plane : plan principal
PROMIN
minor plane: plan secondaire
ROT
En angl. rotation : rotation
504
Programmation : Ex&eacute;cution de programmes de FAO, usinage &agrave; plusieurs axes
12.3 La fonction PLANE: Inclinaison du plan d'usinage (option de logiciel 1)
D&eacute;finir le plan d'usinage avec les angles d'Euler :
PLANE EULER
Application
Les angles d'Euler d&eacute;finissent un plan d'usinage avec jusqu'&agrave; trois
rotations autour du syst&egrave;me de coordonn&eacute;es inclin&eacute;. Les trois
angles d'Euler ont &eacute;t&eacute; d&eacute;finis par le math&eacute;maticien suisse Euler.
Transpos&eacute; au syst&egrave;me de coordonn&eacute;es machine, il en r&eacute;sulte les
d&eacute;finitions suivantes :
Angle de
pr&eacute;cession EULPR
Angle de nutation
EULNU
Angle de rotation
EULROT
Rotation du syst&egrave;me de coordonn&eacute;e autour de
l'axe Z
Rotation du syst&egrave;me de coordonn&eacute;es autour de
l'axe X apr&egrave;s une rotation de l'angle de
pr&eacute;cession
Rotation du plan d'usinage inclin&eacute; autour de l'axe
inclin&eacute; Z
Remarques avant que vous ne programmiez
Description des param&egrave;tres du mode op&eacute;ratoire : Voir
&quot;D&eacute;finir le comportement de positionnement de la
fonction PLANE&quot;, &agrave; la page 514
HEIDENHAIN iTNC 530
505
12.3 La fonction PLANE: Inclinaison du plan d'usinage (option de logiciel 1)
Param&egrave;tres

Angle de rotation dans le plan de coordonn&eacute;es
principal? : angle de rotation EULPR autour de l'axe Z
(voir image en haut &agrave; droite). Remarque :
 Plage de saisie de -180.0000&deg; &agrave; 180.0000&deg;
 L'axe 0&deg; est l'axe X.

Angle d'inclinaison de l'axe d'outil? : angle
d'inclinaison EULNU du syst&egrave;me de coordonn&eacute;es
autour de l'axe X, tourn&eacute; de la valeur de l'angle de
pr&eacute;cession (voir image, au centre &agrave; droite). Remarque
:
 Plage de programmation : de 0&deg; &agrave; 180.0000&deg;
 L'axe 0&deg; est l'axe Z.

Angle ROT du plan inclin&eacute;? : rotation EULROT du
syst&egrave;me de coordonn&eacute;es inclin&eacute; autour de l'axe Z
inclin&eacute; (correspond &agrave; une rotation avec le cycle 10
ROTATION, dans le m&ecirc;me sens). Avec l'angle de
rotation, vous pouvez d&eacute;terminer de mani&egrave;re simple
le sens de l'axe X dans le plan d'usinage inclin&eacute; (voir
figure en bas et &agrave; droite). Remarque :
 Plage d'introduction : 0&deg; &agrave; 360.0000&deg;
 L'axe 0&deg; est l'axe X.

Poursuivre avec les propri&eacute;t&eacute;s de positionnement
(voir &quot;D&eacute;finir le comportement de positionnement de
la fonction PLANE&quot; &agrave; la page 514)
S&eacute;quence CN
5 PLANE EULER EULPR45 EULNU20 EULROT22 .....
Abr&eacute;viations utilis&eacute;es
Abr&eacute;viation
Signification
EULER
Math&eacute;maticien suisse ayant d&eacute;fini les angles dits
d'Euler
EULPR
Angle de pr&eacute;cession Pr : angle d&eacute;crivant la
rotation du syst&egrave;me de coordonn&eacute;es autour de
l'axe Z
EULNU
Angle de nutation Nu : angle d&eacute;crivant la rotation
du syst&egrave;me de coordonn&eacute;es autour de l'axe X,
tourn&eacute; de la valeur de l'angle de pr&eacute;cession
EULROT
Angle de rotation Rot : angle d&eacute;crivant la rotation
du plan d'usinage inclin&eacute; autour de l'axe Z inclin&eacute;
506
Programmation : Ex&eacute;cution de programmes de FAO, usinage &agrave; plusieurs axes
12.3 La fonction PLANE: Inclinaison du plan d'usinage (option de logiciel 1)
D&eacute;finir le plan d'usinage par deux vecteurs :
PLANE VECTOR
Application
La d&eacute;finition d'un plan d'usinage par deux vecteurs peut &ecirc;tre utilis&eacute;e
lorsque votre syst&egrave;me de CAO peut calculer le vecteur de base et le
vecteur normal au plan d'usinage inclin&eacute;. Une introduction norm&eacute;e
n'est pas n&eacute;cessaire. La TNC calcule la normalisation en interne, de
mani&egrave;re &agrave; pouvoir introduire des valeur comprises entre -99,999999 et
+99,999999.
Le vecteur de base requis pour la d&eacute;finition du plan d'usinage est
d&eacute;fini par les composants BX, BY et BZ (voir image, en haut &agrave; droite). Le
vecteur normal est d&eacute;fini par les composantes NX, NY et NZ.
Remarques avant que vous ne programmiez
Le vecteur de base d&eacute;finit la direction de l'axe principal du
plan d'usinage inclin&eacute;. Le vecteur normal doit &ecirc;tre au
dessus du plan inclin&eacute; et perpendiculaire. Il d&eacute;termine
ainsi l'orientation du plan.
En interne, la TNC calcule les vecteurs norm&eacute;s &agrave; partir des
valeurs que vous avez introduites.
Description des param&egrave;tres du mode op&eacute;ratoire : Voir
&quot;D&eacute;finir le comportement de positionnement de la
fonction PLANE&quot;, &agrave; la page 514
HEIDENHAIN iTNC 530
507
12.3 La fonction PLANE: Inclinaison du plan d'usinage (option de logiciel 1)
Param&egrave;tres

Composante X du vecteur de base? : composante X
BX du vecteur de base B (voir image, en haut &agrave; droite).
Plage de programmation : -99.9999999 &agrave;
+99.9999999

Composante Y du vecteur de base? : composante Y
BY du vecteur de base B (voir image, en haut &agrave; droite).
Plage de programmation : -99.9999999 &agrave;
+99.9999999

Composante Z du vecteur de base? : composante Z
BZ du vecteur de base B (voir image, en haut &agrave; droite).
Plage de programmation : -99.9999999 &agrave;
+99.9999999

Composante X du vecteur normal? : composante NX
du vecteur normal N (voir figure de droite, au centre).
Plage de programmation : -99.9999999 &agrave;
+99.9999999

Composante Y du vecteur normal? : composante Y NY
du vecteur normal N (voir image, au centre &agrave; droite).
Plage de programmation : -99.9999999 &agrave;
+99.9999999

Composante Z du vecteur normal? : composante Z NZ
du vecteur normal N (voir image, en bas &agrave; droite).
Plage d'introduction : -99.9999999 &agrave; +99.9999999

Poursuivre avec les propri&eacute;t&eacute;s de positionnement
(voir &quot;D&eacute;finir le comportement de positionnement de
la fonction PLANE&quot; &agrave; la page 514)
S&eacute;quence CN
5 PLANE VECTOR BX0.8 BY-0.4 BZ-0.42 NX0.2 NY0.2 NZ0.92 ..
Abr&eacute;viations utilis&eacute;es
Abr&eacute;viation
Signification
VECTEUR
de l'anglais vector = vecteur
BX, BY, BZ
Vecteur de base B : composantes X, Y et Z
NX, NY, NZ
Vecteur normal N : composantes X, Y et Z
508
Programmation : Ex&eacute;cution de programmes de FAO, usinage &agrave; plusieurs axes
Application
Un plan d'usinage peut &ecirc;tre d&eacute;fini de mani&egrave;re univoque en indiquant
trois points P1 &agrave; P3 de ce plan, de votre choix. Cela est possible
avec la fonction PLANE POINTS.
P3
P2
Remarques avant que vous ne programmiez
La droite reliant le point 1 au point 2 d&eacute;termine le sens de
l'axe principal inclin&eacute; (X avec axe d'outil Z).
Le sens de l'axe d'outil inclin&eacute; doit &ecirc;tre d&eacute;termin&eacute; par la
position du 3&egrave;me point par rapport &agrave; la ligne de liaison
entre les points 1 et 2. Avec la r&egrave;gle de la main droite
(pouce = axe X, index = axe Y, majeur = axe Z, cf. figure
ci-contre) : le pouce (axe X) pointe du point 1 vers le
point 2, l'index (axe Y) est parall&egrave;le &agrave; l'axe Y inclin&eacute;, dans
le sens du point 3. Puis, le majeur indique la direction de
l'axe d'outil inclin&eacute;.
+Z
P1
+X
+Y
Les trois points d&eacute;finissent l'inclinaison du plan. La
position du point z&eacute;ro actif n'est pas modifi&eacute;e par la TNC.
Description des param&egrave;tres du mode op&eacute;ratoire : Voir
&quot;D&eacute;finir le comportement de positionnement de la
fonction PLANE&quot;, &agrave; la page 514
HEIDENHAIN iTNC 530
509
12.3 La fonction PLANE: Inclinaison du plan d'usinage (option de logiciel 1)
D&eacute;finir le plan d'usinage par trois points :
PLANE POINTS
12.3 La fonction PLANE: Inclinaison du plan d'usinage (option de logiciel 1)
Param&egrave;tres

Coordonn&eacute;e X du 1er point du plan? : coordonn&eacute;e X
P1X du 1er point du plan (voir image, en haut &agrave; droite)

Coordonn&eacute;e Y du 1er point du plan? : coordonn&eacute;e Y
P1Y du 1er point du plan (voir image, en haut &agrave; droite)

Coordonn&eacute;e Z du 1er point du plan? : coordonn&eacute;e z
P1Z du 1er point du plan (voir image, en haut &agrave; droite)

Coordonn&eacute;e X du 2&egrave;me point du plan? : coordonn&eacute;e
X P2X du 2&egrave;me point du plan( voir image, au centre &agrave;
droite)

Coordonn&eacute;e Y du 2&egrave;me point du plan? : coordonn&eacute;e
X P2Y du 2&egrave;me point du plan (voir image, au centre &agrave;
droite)

Coordonn&eacute;e Z du 2&egrave;me point du plan? : coordonn&eacute;e
X P2Z du 2&egrave;me point du plan (voir image, au centre &agrave;
droite)

Coordonn&eacute;e X du 3&egrave;me point du plan? : coordonn&eacute;e
X P3X du 3&egrave;me point du plan (voir image en bas, &agrave;
droite)

Coordonn&eacute;e Y du 3&egrave;me point du plan? : coordonn&eacute;e
Y P3Y du 3&egrave;me point du plan (voir image en bas, &agrave;
droite)

Coordonn&eacute;e Z du 3&egrave;me point du plan? : coordonn&eacute;e
Z P3Z du 3&egrave;me point du plan (voir image en bas, &agrave;
droite)

Poursuivre avec les propri&eacute;t&eacute;s de positionnement
(voir &quot;D&eacute;finir le comportement de positionnement de
la fonction PLANE&quot; &agrave; la page 514)
S&eacute;quence CN
5 PLANE POINTS P1X+0 P1Y+0 P1Z+20 P2X+30 P2Y+31 P2Z+20
P3X+0 P3Y+41 P3Z+32.5 .....
Abr&eacute;viations utilis&eacute;es
Abr&eacute;viation
Signification
POINTS
de l'anglais points = points
510
Programmation : Ex&eacute;cution de programmes de FAO, usinage &agrave; plusieurs axes
12.3 La fonction PLANE: Inclinaison du plan d'usinage (option de logiciel 1)
D&eacute;finir le plan d'usinage au moyen d'un seul
angle incr&eacute;mental dans l'espace :
PLANE RELATIVE
Application
L'angle dans l'espace incr&eacute;mental s'utilise lorsqu'un plan d'usinage
inclin&eacute; d&eacute;j&agrave; actif doit &ecirc;tre inclin&eacute; par une autre rotation. Exemple :
r&eacute;aliser un chanfrein &agrave; 45&deg; sur un plan inclin&eacute;.
Remarques avant que vous ne programmiez
L'angle d&eacute;fini agit toujours par rapport au plan d'usinage
actif et ce, quelle que soit la fonction utilis&eacute;e pour l'activer.
Vous pouvez programmer par encha&icirc;nement autant de
fonctions PLANE RELATIVE que vous le souhaitez.
Si vous souhaitez revenir au plan d'usinage qui &eacute;tait actif
avant la fonction PLANE RELATIVE, d&eacute;finir PLANE RELATIVE
avec la m&ecirc;me valeur angulaire, mais avec le signe invers&eacute;.
Si vous utilisez PLANE RELATIVE sur plan d'usinage non
inclin&eacute;, il vous suffit de tourner le plan d'usinage non
inclin&eacute; d e la valeur de l'angle dans l'espace d&eacute;finie dans la
fonction PLANE.
Description des param&egrave;tres du mode op&eacute;ratoire : Voir
&quot;D&eacute;finir le comportement de positionnement de la
fonction PLANE&quot;, &agrave; la page 514
Param&egrave;tres

Angle incr&eacute;mental? : angle dans l'espace autour
duquel le plan d'usinage actif doit encore &ecirc;tre inclin&eacute;
(voir image, en haut &agrave; droite). S&eacute;lectionner par softkey
l'axe autour duquel doit s'effectuer la rotation. Plage
d'introduction : -359.9999&deg; &agrave; +359.9999&deg;

Poursuivre avec les propri&eacute;t&eacute;s de positionnement
(voir &quot;D&eacute;finir le comportement de positionnement de
la fonction PLANE&quot; &agrave; la page 514)
Abr&eacute;viations utilis&eacute;es
Abr&eacute;viation
Signification
RELATIF
de l'anglais relative = par rapport &agrave;
Beispiel: S&eacute;quence CN
5 PLANE RELATIV SPB-45 .....
HEIDENHAIN iTNC 530
511
12.3 La fonction PLANE: Inclinaison du plan d'usinage (option de logiciel 1)
Plan d'usinage d&eacute;fini avec angles d'axes :
PLANE AXIAL (fonction FCL 3)
Application
La fonction PLANE AXIAL d&eacute;finit aussi bien la position du plan d'usinage
que les coordonn&eacute;es nominale des axes rotatifs. Cette fonction est
facile &agrave; mettre en œuvre, notamment sur les machines avec
cin&eacute;matiques orthogonales et avec cin&eacute;matiques avec un seul axe
rotatif actif.
La fonction PLANE AXIAL peut &eacute;galement &ecirc;tre utilis&eacute;es
lorsqu'un seul axe rotatif est activ&eacute; sur votre machine.
La fonction PLANE RELATIV peut &ecirc;tre utilis&eacute;e apr&egrave;s PLANE
AXIAL, &agrave; condition que votre machine autorise les
d&eacute;finitions d'angles dans l'espace. Se reporter au manuel
de la machine.
Remarques avant que vous ne programmiez
N'introduire que des angles d'axes r&eacute;ellement pr&eacute;sents
sur votre machine; sinon la TNC d&eacute;livre un message
d'erreur.
Les coordonn&eacute;es des axes rotatifs d&eacute;finies avec PLANE
AXIAL agissent de mani&egrave;re modale. Les d&eacute;finitions
multiples se cumulent donc, l'introduction de valeurs
incr&eacute;mentales est autoris&eacute;e.
Pour r&eacute;initialiser la fonction PLANE AXIAL, utiliser la fonction
PLANE RESET. La tentative de r&eacute;initialisation en entrant la
valeur 0 ne permet pas de d&eacute;sactiver la fonction PLANE
AXIAL.
Les fonctions SEQ, TABLE ROT et COORD ROT n'ont aucune
fonction en lien avec PLANE AXIAL.
Description des param&egrave;tres du mode op&eacute;ratoire : Voir
&quot;D&eacute;finir le comportement de positionnement de la
fonction PLANE&quot;, &agrave; la page 514
512
Programmation : Ex&eacute;cution de programmes de FAO, usinage &agrave; plusieurs axes
12.3 La fonction PLANE: Inclinaison du plan d'usinage (option de logiciel 1)
Param&egrave;tres

Angle d'axe A? : angle d'axe sur lequel l'axe A doit
&ecirc;tre inclin&eacute;. En incr&eacute;mental, il s’agit alors de l'angle
selon lequel l'axe A doit &ecirc;tre orient&eacute; &agrave; partir de la
position actuelle. Plage de programmation : 99999,9999&deg; &agrave; +99999,9999&deg;

Angle d'axe B? : angle d'axe sur lequel l'axe B doit
&ecirc;tre inclin&eacute;. Lorsqu'il est renseign&eacute; en incr&eacute;mental, il
s'agit de l'angle selon lequel l'axe B doit encore &ecirc;tre
inclin&eacute; par rapport &agrave; la position actuelle. Plage de
programmation : -99999,9999&deg; &agrave; +99999,9999&deg;

Angle d'axe C? : angle d'axe sur lequel l'axe C doit
&ecirc;tre inclin&eacute;. Lorsqu'il est renseign&eacute; en incr&eacute;mental, il
s'agit de l'angle selon lequel l'axe C doit encore &ecirc;tre
inclin&eacute; par rapport &agrave; la position actuelle. Plage de
programmation : -99999,9999&deg; &agrave; +99999,9999&deg;

Poursuivre avec les propri&eacute;t&eacute;s de positionnement
(voir &quot;D&eacute;finir le comportement de positionnement de
la fonction PLANE&quot; &agrave; la page 514)
Abr&eacute;viations utilis&eacute;es
Abr&eacute;viation
Signification
AXIAL
de l'anglais axial = axial/sous forme d'axe
HEIDENHAIN iTNC 530
Beispiel: S&eacute;quence CN
5 PLANE AXIAL B-45 .....
513
12.3 La fonction PLANE: Inclinaison du plan d'usinage (option de logiciel 1)
D&eacute;finir le comportement de positionnement de
la fonction PLANE
R&eacute;capitulatif
Ind&eacute;pendamment de la fonction PLANE utilis&eacute;e pour d&eacute;finir le plan
d'usinage inclin&eacute;, vous disposez toujours des fonctions suivantes pour
le comportement de positionnement :
 inclinaison automatique
 S&eacute;lection d'autres possibilit&eacute;s d'inclinaisons
 S&eacute;lection du mode de transformation
Inclinaison automatique : MOVE/TURN/STAY (obligatoire)
Apr&egrave;s avoir introduit tous les param&egrave;tres de d&eacute;finition du plan, vous
devez d&eacute;finir la mani&egrave;re dont les axes rotatifs doivent &ecirc;tre inclin&eacute;s aux
valeurs calcul&eacute;es :

La fonction PLANE doit incliner automatiquement les
axes rotatifs aux valeurs calcul&eacute;es. Dans ce
processus, la position relative entre la pi&egrave;ce et l'outil
ne change pas. La TNC ex&eacute;cute un d&eacute;placement de
compensation sur les axes lin&eacute;aires

La fonction PLANE doit incliner automatiquement les
axes rotatifs aux valeurs calcul&eacute;es. Dans ce cas, seuls
les axes rotatifs sont positionn&eacute;s. La TNC n'effectue
aucun mouvement permettant de compenser les
axes lin&eacute;aires

Vous inclinez les axes rotatifs apr&egrave;s une s&eacute;quence de
positionnement s&eacute;par&eacute;e
Si vous avez s&eacute;lectionn&eacute; l'option MOVE (la fonction PLANE g&egrave;re
automatiquement l'inclinaison), les deux param&egrave;tres suivants devront
&ecirc;tre d&eacute;taill&eacute;s Distance du point de rotation par rapport &agrave; la
pointe de l'outil et Avance? F= &agrave; d&eacute;finir
Si vous avez s&eacute;lectionn&eacute; l'option TURN (la fonction PLANE g&egrave;re
automatiquement l'inclinaison sans mouvement de compensation), il
vous faudra &eacute;galement renseigner les param&egrave;tres Longueur de
retrait MB et Avance? F= &agrave; d&eacute;finir
Si vous ne souhaitez pas entrer directement une valeur num&eacute;rique
pour d&eacute;finir l'avance F, vous pouvez &eacute;galement ex&eacute;cuter le
mouvement d'inclinaison avec FMAX (avance rapide) ou FAUTO (avance
issue de la s&eacute;quence TOOL CALL).
Si vous utilisez la fonction PLANE AXIAL avec STAY, vous
devrez alors incliner les trois axes rotatifs dans une
s&eacute;quence de positionnement distincte apr&egrave;s la fonction
PLANE (voir &quot;Inclinaison des axes rotatifs dans une
s&eacute;quence distincte&quot; &agrave; la page 516).
514
Programmation : Ex&eacute;cution de programmes de FAO, usinage &agrave; plusieurs axes
Distance du point de rotation par rapport &agrave; la pointe de
l'outil (en incr&eacute;mental) : la TNC incline l'outil (la table) autour de la
pointe de l'outil. Le param&egrave;tre ABST permet de d&eacute;caler le point de
pivot du mouvement d'inclinaison par rapport &agrave; la position actuelle
de la pointe de l'outil
 Si l'outil se trouve, avant l'inclinaison, &agrave; la distance de la
pi&egrave;ce qui a &eacute;t&eacute; indiqu&eacute;e, l'outil se trouvera &agrave; la m&ecirc;me
position par rapport &agrave; la pi&egrave;ce apr&egrave;s inclinaison (voir
image, au centre, &agrave; droite, 1 = DIST)
 Si l'outil ne se trouve pas &agrave; la distance de la pi&egrave;ce
indiqu&eacute;e avant l'inclinaison, l'outil sera d&eacute;cal&eacute; par
rapport &agrave; sa position d'origine apr&egrave;s inclinaison (voir
image, en bas &agrave; droite) 1 = DIST)


12.3 La fonction PLANE: Inclinaison du plan d'usinage (option de logiciel 1)

1
1
Avance? F= : vitesse de contournage &agrave; laquelle l'outil doit &ecirc;tre inclin&eacute;
Longueur de retrait dans l'axe d'outil? : la course de retrait MB
est de type incr&eacute;mental, par rapport &agrave; la position actuelle de l'outil,
dans le sens actif de l'axe d'outil, et la TNC la parcourt avant la
proc&eacute;dure d'inclinaison. MB MAX d&eacute;place l'outil jusqu'&agrave; la position
juste avant le fin de course logiciel
1
HEIDENHAIN iTNC 530
1
515
12.3 La fonction PLANE: Inclinaison du plan d'usinage (option de logiciel 1)
Inclinaison des axes rotatifs dans une s&eacute;quence distincte
Si vous souhaitez incliner les axes rotatifs dans une s&eacute;quence de
positionnement distincte (option STAY s&eacute;lectionn&eacute;e), proc&eacute;der comme
suit :
Attention, risque de collision !
Pr&eacute;positionner l'outil de mani&egrave;re &agrave; &eacute;viter toute collision
entre l'outil et la pi&egrave;ce (moyen de serrage) lors de
l'inclinaison.


S&eacute;lectionner la fonction PLANE de votre choix et d&eacute;finir l'inclinaison
automatique avec STAY. Lors de l'usinage, la TNC calcule les valeurs
de positions des axes rotatifs de votre machine et les m&eacute;morise
dans les param&egrave;tres-syst&egrave;me Q120 (axe A), Q121 (axe B) et Q122
(axe C)
D&eacute;finir la s&eacute;quence de positionnement avec les valeurs angulaires
calcul&eacute;es par la TNC
Exemples de s&eacute;quences CN : incliner d'un angle dans l'espace B+45&deg;
une machine &eacute;quip&eacute;e d'un plateau circulaire C et d'une table pivotante
A.
...
12 L Z+250 R0 FMAX
Positionner &agrave; une hauteur de s&eacute;curit&eacute;
13 PLANE SPATIAL SPA+0 SPB+45 SPC+0 STAY
D&eacute;finir la fonction PLANE et l'activer
14 L A+Q120 C+Q122 F2000
Positionner l'axe rotatif en utilisant les valeurs
calcul&eacute;es par la TNC
...
D&eacute;finir l'usinage dans le plan inclin&eacute;
516
Programmation : Ex&eacute;cution de programmes de FAO, usinage &agrave; plusieurs axes
12.3 La fonction PLANE: Inclinaison du plan d'usinage (option de logiciel 1)
S&eacute;lection d'autres options d'inclinaison : SEQ +/– (optionnel)
Apr&egrave;s avoir d&eacute;fini la position du plan d'usinage, la TNC doit calculer les
positions ad&eacute;quates des axes rotatifs de votre machine. En r&egrave;gle
g&eacute;n&eacute;rale, il existe toujours deux solutions.
Le commutateur SEQ vous permet de d&eacute;finir la solution que la TNC doit
utiliser :
 SEQ+ positionne l'axe rotatif principal de votre machine de mani&egrave;re
&agrave; obtenir un angle positif. L'axe rotatif principal est le premier axe
rotatif dans la description de la cin&eacute;matique de votre machine en
partant de l'outil jusqu'&agrave; la pi&egrave;ce, en passant par la machine :
 Dans le cas d'une cin&eacute;matique pure de la t&ecirc;te (par ex. t&ecirc;te &agrave;
fourche) avec les axes rotatifs B et C, l'axe principal est l'axe B.
 Dans le cas d'une cin&eacute;matique pure de la table avec les axes
rotatifs A et C, l'axe principal est l'axe A.
 Dans le cas d'une cin&eacute;matique mixte t&ecirc;te/table avec l'axe rotatif B
pour la t&ecirc;te et C pour la table, l'axe principal est l'axe B (voir aussi
image en haut &agrave; droite).
 SEQ- positionne l'axe rotatif principal de mani&egrave;re &agrave; obtenir un angle
n&eacute;gatif.
Si la solution que vous avez choisie avec SEQ ne se trouve pas dans la
zone de d&eacute;placement de la machine, la TNC d&eacute;livre le message
d'erreur Angle non autoris&eacute;.
Si vous utilisez la fonction PLANE AXIS, le commutateur SEQ
n'a aucune fonction.
Le commutateur SEQ peut aussi &ecirc;tre programm&eacute; avec un
param&egrave;tre Q. Des valeurs positives aux param&egrave;tres Q
donnent la solution SEQ+, tandis que des valeurs n&eacute;gatives
donnent une solution n&eacute;gative SEQ-.
Si vous utilisez la fonction PLANE SPATIAL A+0 B+0 C+0,
vous ne pouvez pas programmer SEQ- : la TNC d&eacute;livre
sinon un message d'erreur.
HEIDENHAIN iTNC 530
517
12.3 La fonction PLANE: Inclinaison du plan d'usinage (option de logiciel 1)
Si vous ne d&eacute;finissez pas SEQ; la TNC d&eacute;termine la solution de la
mani&egrave;re suivante :
1
2
3
4
La TNC v&eacute;rifie d'abord si les deux solutions sont situ&eacute;es dans la
zone de d&eacute;placement des axes rotatifs.
Si tel est le cas, la TNC choisit la solution offrant le chemin le plus
court de la position r&eacute;elle &agrave; la position nominale. La TNC calcule
alors la racine de la somme des deux courses de l'axe rotatifs, pour
les deux solutions possibles, et opte pour la solution qui offre la
valeur la plus faible.
Si une seule solution se trouve dans la zone de d&eacute;placement, la
TNC optera alors pour cette solution.
Si aucune solution ne se trouve dans la zone de d&eacute;placement, la
TNC d&eacute;livre alors le message d'erreur Angle non autoris&eacute;.
Exemple d'une machine &eacute;quip&eacute;e d'un plateau circulaire C et d'une
table pivotante A. Fonction programm&eacute;e : PLANE SPATIAL SPA+0
SPB+45 SPC+0
Fin de course
Position de
d&eacute;part
SEQ
R&eacute;sultat
position d'axe
Aucune
A+0, C+0
non progr.
A+45, C+90
Aucune
A+0, C+0
+
A+45, C+90
Aucune
A+0, C+0
–
A–45, C–90
Aucune
A+0, C–105
non progr.
A–45, C–90
Aucune
A+0, C–105
+
A+45, C+90
Aucune
A+0, C–105
–
A–45, C–90
–90 &lt; A &lt; +10
A+0, C+0
non progr.
A–45, C–90
–90 &lt; A &lt; +10
A+0, C+0
+
Message
d'erreur
Aucune
A+0, C–135
+
A+45, C+90
518
Programmation : Ex&eacute;cution de programmes de FAO, usinage &agrave; plusieurs axes
12.3 La fonction PLANE: Inclinaison du plan d'usinage (option de logiciel 1)
S&eacute;lection du mode de transformation (introduction optionnelle)
Pour les machines &eacute;quip&eacute;es d'un plateau circulaire C, vous disposez
d'une fonction qui vous permet de d&eacute;finir le mode de transformation :

COORD ROT d&eacute;finit que la fonction PLANE ne doit faire
pivoter le syst&egrave;me de coordonn&eacute;es qu'&agrave; l'angle
d'inclinaison d&eacute;fini. Le plateau circulaire reste fixe, la
compensation de la rotation s'effectue par calcul

TABLE ROT d&eacute;finit que la fonction PLANE doit
positionner le plateau circulaire &agrave; l'angle d'inclinaison
d&eacute;fini. La compensation s'effectue par rotation de la
pi&egrave;ce
L'utilisation de la fonction PLANE AXIS rend les fonctions
COORD ROT et TABLE ROT inactives.
Si vous utilisez la fonction TABLE ROT avec une rotation de
base et un angle d'inclinaison 0, la TNC incline la table
selon l'angle d&eacute;fini dans la rotation de base.
HEIDENHAIN iTNC 530
519
12.4 Fraisage inclin&eacute; dans le plan inclin&eacute;
12.4 Fraisage inclin&eacute; dans le plan
inclin&eacute;
Fonction
En liaison avec les nouvelles fonctions PLANE et M128, vous pouvez
r&eacute;aliser un fraisage inclin&eacute; dans un plan d'usinage inclin&eacute;. Pour cela,
vous disposez de deux d&eacute;finitions possibles :
 Fraisage inclin&eacute; par d&eacute;placement incr&eacute;mental d'un axe rotatif
 Fraisage inclin&eacute; au moyen de vecteurs normaux
IB
Le fraisage inclin&eacute; dans le plan inclin&eacute; ne fonctionne
qu'avec des fraises h&eacute;misph&eacute;riques.
Sur les t&ecirc;tes/tables pivotantes &agrave; 45&deg;, vous pouvez
&eacute;galement d&eacute;finir l'angle d'orientation comme angle dans
l'espace. Pour cela, utiliser FUNCTION TCPM (voir
&quot;FONCTION TCPM (option de logiciel 2)&quot; &agrave; la page 522).
Fraisage inclin&eacute; par d&eacute;placement incr&eacute;mental
d'un axe rotatif




D&eacute;gagement de l'outil
D&eacute;finir une fonction PLANE au choix, tenir compte du
comportement de positionnement
Au moyen d'une s&eacute;quence lin&eacute;aire, se d&eacute;placer en incr&eacute;mental &agrave;
l'angle d'inclinaison souhait&eacute; dans l'axe correspondant
Activer M128
Exemples de s&eacute;quences CN :
...
12 L Z+50 R0 FMAX
Positionner &agrave; une hauteur de s&eacute;curit&eacute;
13 PLANE SPATIAL SPA+0 SPB-45 SPC+0 MOVE ABST50 F1000
D&eacute;finir la fonction PLANE et l'activer
14 L IB-17 F1000 M128
R&eacute;gler l'angle d'inclinaison, activer la fonction M128
...
D&eacute;finir l'usinage dans le plan inclin&eacute;
520
Programmation : Ex&eacute;cution de programmes de FAO, usinage &agrave; plusieurs axes
12.4 Fraisage inclin&eacute; dans le plan inclin&eacute;
Fraisage inclin&eacute; au moyen de vecteurs normaux
La s&eacute;quence LN ne doit contenir qu'un seul vecteur
directionnel via lequel un angle d'orientation est d&eacute;fini
(vecteur normal NX, NY, NZ ou vecteur de direction d'outil
TX, TY, TZ).




D&eacute;gager l'outil
Activer M128
D&eacute;finir une fonction PLANE au choix, tenir compte du
comportement de positionnement
Ex&eacute;cuter le programme avec les s&eacute;quences LN dans lesquelles la
direction de l'outil est d&eacute;finie par vecteur
Exemples de s&eacute;quences CN :
...
12 L Z+50 R0 FMAX
Positionner &agrave; une hauteur de s&eacute;curit&eacute;
13 PLANE SPATIAL SPA+0 SPB+45 SPC+0 MOVE ABST50 F1000
D&eacute;finir la fonction PLANE et l'activer
14 LN X+31.737 Y+21,954 Z+33,165 NX+0,3 NY+0 NZ+0,9539 F
1000 M3 M128
R&eacute;gler l'angle d'inclinaison via vecteur normal,
activer la fonction M128
...
D&eacute;finir l'usinage dans le plan inclin&eacute;
HEIDENHAIN iTNC 530
521
12.5 FONCTION TCPM (option de logiciel 2)
12.5 FONCTION TCPM (option de
logiciel 2)
Fonction
La fonction
B
La g&eacute;om&eacute;trie de la machine doit &ecirc;tre d&eacute;finie par le
constructeur de la machine dans les param&egrave;tres-machine
ou dans les tableaux de cin&eacute;matique.
Z
X
Pour les axes inclin&eacute;s avec denture Hirth :
Z
Ne modifier la position de l'axe inclin&eacute; qu'apr&egrave;s avoir
d&eacute;gag&eacute; l'outil. Sinon, le d&eacute;verrouillage de la denture
pourrait endommager le contour.
Avant les positionnements avec M91 ou M92 : annuler la
FUNCTION TCPM.
X
Pour &eacute;viter d'endommager le contour, vous ne devez
utiliser que des fraises h&eacute;misph&eacute;riques avec FUNCTION
TCPM.
La longueur d'outil doit se r&eacute;f&eacute;rer au centre de la fraise
h&eacute;misph&eacute;rique.
Lorsque FUNCTION TCPM est active, la TNC affiche le
symbole
dans l'affichage de positions.
FUNCTION TCPM est une &eacute;volution de la fonction M128. Elle permet de
d&eacute;finir le comportement de la TNC lors du positionnement des axes
rotatifs. Contrairement &agrave; M128, vous pouvez d&eacute;finir vous-m&ecirc;me le
mode d'action de plusieurs fonctionnalit&eacute;s pour FUNCTION TCPM :
 Mode d'action de l'avance programm&eacute;e : F TCP / F CONT
 Interpr&eacute;tation des coordonn&eacute;es des axes rotatifs programm&eacute;s dans
le programme CN :AXIS POS / AXIS SPAT
 Type d'interpolation entre la position de d&eacute;part et la position finale :
PATHCTRL AXIS / PATHCTRL VECTOR
522
Programmation : Ex&eacute;cution de programmes de FAO, usinage &agrave; plusieurs axes
12.5 FONCTION TCPM (option de logiciel 2)
D&eacute;finir la FONCTION TCPM

S&eacute;lectionner les fonctions sp&eacute;ciales

S&eacute;lectionner les outils de programmation

S&eacute;lectionner FONCTION TCPM
Mode d'action de l'avance programm&eacute;e
Pour d&eacute;finir le mode d'action de l'avance programm&eacute;e, la TNC
propose deux fonctions :

F TCP d&eacute;finit que l'avance programm&eacute;e doit &ecirc;tre
interpr&eacute;t&eacute;e comme vitesse relative effective entre le
point de r&eacute;f&eacute;rence de l'outil (tool center point) et la
pi&egrave;ce.

F CONT d&eacute;finit que l'avance programm&eacute;e doit &ecirc;tre
interpr&eacute;t&eacute;e comme avance de contournage des axes
programm&eacute;s dans la s&eacute;quence CN concern&eacute;e
Exemples de s&eacute;quences CN :
...
13 FUNCTION TCPM F TCP ...
L'avance se r&eacute;f&egrave;re &agrave; la pointe de l'outil
14 FUNCTION TCPM F CONT ...
L'avance est interpr&eacute;t&eacute;e comme avance de
contournage
...
HEIDENHAIN iTNC 530
523
12.5 FONCTION TCPM (option de logiciel 2)
Interpr&eacute;tation des coordonn&eacute;es programm&eacute;es
des axes rotatifs
Jusqu'&agrave; pr&eacute;sent, les machines &eacute;quip&eacute;es de t&ecirc;tes pivotantes &agrave; 45&deg; ou
de plateaux pivotants &agrave; 45&deg; n'avaient pas la possibilit&eacute; de r&eacute;gler de
mani&egrave;re simple l'angle d'orientation ou bien une orientation d'outil se
r&eacute;f&eacute;rant au syst&egrave;me de coordonn&eacute;es (angle dans l'espace) courant.
Cette fonctionnalit&eacute; ne pouvait &ecirc;tre r&eacute;alis&eacute;e que par des programmes
cr&eacute;&eacute;s de mani&egrave;re externe et contenant des normales de vecteur &agrave; la
surface (s&eacute;quences LN).
D&eacute;sormais, la TNC dispose de la fonctionnalit&eacute; suivante :

AXIS POS permet de pr&eacute;ciser que la TNC doit
interpr&eacute;ter les coordonn&eacute;es programm&eacute;es des axes
rotatifs comme la position nominale de l'axe
concern&eacute;.

AXIS SPAT permet de pr&eacute;ciser que la TNC doit
interpr&eacute;ter les coordonn&eacute;es programm&eacute;es des axes
rotatifs comme un angle dans l'espace.
AXIS POS doit &ecirc;tre utilis&eacute; en premier lieu si votre machine
est &eacute;quip&eacute;e d'axes rotatifs orthogonaux. Vous pouvez
&eacute;galement utiliser AXIS POS avec des t&ecirc;tes/tables
pivotantes &agrave; 45&deg;, &agrave; condition d'&ecirc;tre s&ucirc;r que les
coordonn&eacute;es programm&eacute;es de l'axe rotatif d&eacute;finissent
l'alignement/l'orientation souhait&eacute;(e) du plan d'usinage
(cela peut par ex. &ecirc;tre v&eacute;rifi&eacute; via un syst&egrave;me de FAO).
AXIS SPAT : les coordonn&eacute;es de l'axe rotatif indiqu&eacute;es
dans la s&eacute;quence de positionnement d&eacute;finissent un angle
dans l'espace qui se r&eacute;f&egrave;re au syst&egrave;me de coordonn&eacute;es
(&eacute;ventuellement inclin&eacute;) actuellement actif (angle dans
l'espace incr&eacute;mental).
Apr&egrave;s avoir activ&eacute; la FUNCTION TCPM en combinaison avec
AXIS SPAT, il est recommand&eacute; de programmer les trois
angles dans l'espace dans la d&eacute;finition de l'angle
d'inclinaison, dans la premi&egrave;re s&eacute;quence de d&eacute;placement.
Ceci reste valable avec un ou plusieurs angle(s) dans
l'espace &agrave; 0&deg;.
Apr&egrave;s avoir activ&eacute; FUNCTION TCPM en combinaison avec
AXIS SPAT, vous ne pouvez plus utiliser la fonction GOTO
dans les modes d'Ex&eacute;cution de programme. Utiliser en
principe la fonction d'amorce de s&eacute;quence !
524
Programmation : Ex&eacute;cution de programmes de FAO, usinage &agrave; plusieurs axes
...
13 FUNCTION TCPM F TCP AXIS POS ...
Les coordonn&eacute;es des axes rotatifs sont des angles
d'axes
...
18 FUNCTION TCPM F TCP AXIS SPAT ...
Les coordonn&eacute;es des axes rotatifs sont des angles
dans l'espace
20 L A+0 B+45 C+0 F MAX
R&eacute;gler l'orientation d'outil sur B+45 degr&eacute;s (angle
dans l'espace). D&eacute;finir les angles dans l'espace A et
C &agrave; 0.
...
HEIDENHAIN iTNC 530
525
12.5 FONCTION TCPM (option de logiciel 2)
Exemples de s&eacute;quences CN :
12.5 FONCTION TCPM (option de logiciel 2)
Mode d'interpolation entre la position initiale et
la position finale
Pour d&eacute;finir le mode d'interpolation entre la position initiale et la
position finale, la TNC propose deux fonctions :

PATHCTRL AXIS vous permet de pr&eacute;ciser que le point
de r&eacute;f&eacute;rence de l'outil se d&eacute;place en ligne droite entre
la position de d&eacute;part et la position finale de la
s&eacute;quence CN concern&eacute;e (Face Milling). Le sens de
l'axe d'outil au niveau de la position initiale et de la
position finale correspond aux valeurs programm&eacute;es
mais la p&eacute;riph&eacute;rie de l'outil ne d&eacute;crit aucune
trajectoire d&eacute;finie entre la position initiale et la
position finale. La surface r&eacute;sultant du fraisage avec la
p&eacute;riph&eacute;rie de l'outil (Peripheral Milling) d&eacute;pend de la
g&eacute;om&eacute;trie de la machine.

PATHCTRL VECTOR vous permet de pr&eacute;ciser que le point
de r&eacute;f&eacute;rence de l'outil se d&eacute;place en ligne droite entre
la position de d&eacute;part et la position finale de la
s&eacute;quence CN concern&eacute;e, et que le sens de l'axe
d'outil doit &ecirc;tre interpol&eacute; de mani&egrave;re &agrave; ce qu'il en
r&eacute;sulte un plan apr&egrave;s un usinage avec la p&eacute;riph&eacute;rie de
l'outil (Peripheral Milling)
Remarque concernant PATHCTRL VECTOR :
Une orientation d'outil d&eacute;finie au choix peut &ecirc;tre
g&eacute;n&eacute;ralement obtenue au moyen de deux positions
diff&eacute;rentes d'axe inclin&eacute;. La TNC utilise la solution optant
pour la trajectoire la plus courte – &agrave; partir de la position
courante. Dans les programmes 5 axes, des positions
finales qui n'ont pas &eacute;t&eacute; programm&eacute;es peuvent ainsi &ecirc;tre
atteintes sur les axes rotatifs.
Pour obtenir un mouvement multi-axes le plus continu
possible, il est conseill&eacute; de d&eacute;finir le cycle 32 avec une
tol&eacute;rance pour les axes rotatifs (voir manuel
d'utilisation des cycles, au chapitre relatif au Cycle 32
TOLERANCE). La tol&eacute;rance des axes rotatifs devrait &ecirc;tre
du m&ecirc;me ordre de grandeur que la tol&eacute;rance d'&eacute;cart de
trajectoire &eacute;galement d&eacute;finie dans le cycle 32. Plus la
tol&eacute;rance d&eacute;finie pour les axes rotatifs est &eacute;lev&eacute;e et plus
les &eacute;carts de contour sont importants lors du fraisage en
roulant.
Exemples de s&eacute;quences CN :
...
13 FUNCTION TCPM F TCP AXIS SPAT PATHCTRL AXIS
Le point de r&eacute;f&eacute;rence de l'outil se d&eacute;place en ligne
droite.
14 FUNCTION TCPM F TCP AXIS POS PATHCTRL VECTOR
La pointe de l'outil et le vecteur directionnel de
l'outil se d&eacute;placent dans un plan.
...
526
Programmation : Ex&eacute;cution de programmes de FAO, usinage &agrave; plusieurs axes
12.5 FONCTION TCPM (option de logiciel 2)
Annuler FUNCTION TCPM
Utiliser
 FUNCTION RESET TCPM si vous souhaitez annuler cette
fonction de mani&egrave;re cibl&eacute;e dans un programme
Exemple de s&eacute;quence CN:
...
25 FUNCTION RESET TCPM
Annuler FONCTION TCPM
...
La TNC r&eacute;initialise automatiquement FUNCTION TCPM
lorsque vous s&eacute;lectionnez un nouveau programme en
mode Ex&eacute;cution de programme.
Vous ne pouvez r&eacute;initialiser FUNCTION TCPM que si la
fonction PLANE est inactive. Effectuer au besoin un PLANE
RESET avant la FUNCTION RESET TCPM
HEIDENHAIN iTNC 530
527
12.6 Fonctions auxiliaires pour les axes rotatifs
12.6 Fonctions auxiliaires pour les
axes rotatifs
Avance en mm/min. sur les axes rotatifs A, B, C :
M116 (option de logiciel 1)
Comportement standard
Pour un axe rotatif, la TNC interpr&egrave;te l'avance programm&eacute;e en
degr&eacute;s/min. (dans les programmes en mm et aussi les programmes
en pouces). L’avance de contournage d&eacute;pend donc de l’&eacute;cart entre le
centre de l’outil et le centre des axes rotatifs.
Plus la distance sera grande et plus l’avance de contournage sera
importante.
Avance en mm/min. pour les axes rotatifs avec M116
La g&eacute;om&eacute;trie de la machine doit &ecirc;tre d&eacute;finie par le
constructeur dans la description de la cin&eacute;matique.
M116 n'agit que sur les plateaux ou tables circulaires. M116
ne peut pas &ecirc;tre utilis&eacute; avec les t&ecirc;tes pivotantes. Si votre
machine est &eacute;quip&eacute;e d'une combinaison table/t&ecirc;te, la TNC
ignore les axes rotatifs de la t&ecirc;te pivotante.
M116 agit &eacute;galement avec le plan d'usinage inclin&eacute; actif en
combinaison avec M128, lorsque vous avez choisi les axes
rotatifs via la fonction M138 (voir &quot;S&eacute;lection d'axes inclin&eacute;s
: M138&quot; &agrave; la page 536). M116 n'agit alors que sur les axes
rotatifs qui n'ont pas &eacute;t&eacute; choisis avec M138.
Pour un axe rotatif, la TNC interpr&egrave;te l'avance programm&eacute;e en
mm/min. (ou 1/10 pouces/min.). La TNC calcule en d&eacute;but de s&eacute;quence
l'avance pour cette s&eacute;quence. L'avance d'un axe rotatif ne varie pas
pendant l'ex&eacute;cution de cette s&eacute;quence, m&ecirc;me si l'outil se d&eacute;place
autour du centre des axes rotatifs.
Effet
M116 agit dans le plan d'usinage. Pour annuler M116, programmer M117.
M116 sera aussi d&eacute;sactiv&eacute; en fin de programme.
M116 est actif en d&eacute;but de s&eacute;quence.
528
Programmation : Ex&eacute;cution de programmes de FAO, usinage &agrave; plusieurs axes
12.6 Fonctions auxiliaires pour les axes rotatifs
D&eacute;placement optimis&eacute; des axes rotatifs : M126
Comportement standard
Le comportement de la TNC lors du positionnement des
axes rotatifs est une fonction machine. Consulter le
manuel de la machine !
Le comportement de la TNC lors du positionnement des axes rotatifs,
dont l'affichage est r&eacute;duit &agrave; des valeurs inf&eacute;rieures &agrave; 360&deg;, d&eacute;pend du
bit 2 du param&egrave;tre machine 7682. Vous d&eacute;finissez ici si la TNC doit
toujours d&eacute;placer l'outil sur la course la plus courte entre la position
effective et la position nominale (m&ecirc;me sans M126), ou si M126 doit
&ecirc;tre programm&eacute;. Exemples, lorsque la TNC doit positionner l'axe
rotatif en suivant les num&eacute;ros de ligne :
Position effective
Position nominale
Course
350&deg;
10&deg;
–340&deg;
10&deg;
340&deg;
+330&deg;
Comportement avec M126
Avec M126, la TNC d&eacute;place selon le chemin le plus court un axe rotatif
dont l'affichage est r&eacute;duit &agrave; une valeur inf&eacute;rieure &agrave; 360&deg;. Exemples
Position effective
Position nominale
Course
350&deg;
10&deg;
+20&deg;
10&deg;
340&deg;
–30&deg;
Effet
M126 est active en d&eacute;but de s&eacute;quence.
Pour annuler M126, introduisez M127, M126 est &eacute;galement
d&eacute;sactiv&eacute;e en fin de programme.
HEIDENHAIN iTNC 530
529
12.6 Fonctions auxiliaires pour les axes rotatifs
R&eacute;duire l'affichage de l'axe rotatif &agrave; une valeur
inf&eacute;rieure &agrave; 360&deg; : M94
Comportement standard
La TNC d&eacute;place l’outil de la valeur angulaire actuelle &agrave; la valeur
angulaire programm&eacute;e.
Exemple
Valeur angulaire actuelle :
Valeur angulaire programm&eacute;e:
Course r&eacute;elle:
538&deg;
180&deg;
-358&deg;
Comportement avec M94
En d&eacute;but de s&eacute;quence, la TNC r&eacute;duit la valeur angulaire actuelle &agrave; une
valeur inf&eacute;rieure &agrave; 360&deg;, puis se d&eacute;place &agrave; la valeur angulaire
programm&eacute;e. Si plusieurs axes rotatifs sont actifs, M94 r&eacute;duit
l'affichage de tous les axes rotatifs. En alternative, vous pouvez
introduire un axe rotatif derri&egrave;re M94. La TNC ne r&eacute;duit alors que
l'affichage de cet axe.
Exemple de s&eacute;quences CN
R&eacute;duire les valeurs d’affichage de tous les axes rotatifs actifs:
L M94
Ne r&eacute;duire que la valeur d’affichage de l’axe C:
L M94 C
R&eacute;duire l’affichage de tous les axes rotatifs actifs, puis se d&eacute;placer
avec l’axe C &agrave; la valeur programm&eacute;e:
L C+180 FMAX M94
Effet
M94 n’agit que dans la s&eacute;quence de programme &agrave; l’int&eacute;rieur de
laquelle elle a &eacute;t&eacute; programm&eacute;e.
M94 devient active en d&eacute;but de s&eacute;quence.
530
Programmation : Ex&eacute;cution de programmes de FAO, usinage &agrave; plusieurs axes
12.6 Fonctions auxiliaires pour les axes rotatifs
Correction automatique de la g&eacute;om&eacute;trie
machine lors de l'usinage avec axes inclin&eacute;s :
M114 (option logicielle 2)
Comportement standard
La TNC d&eacute;place l'outil aux positions d&eacute;finies dans le programme
d'usinage. Dans le programme, si la position d'un axe inclin&eacute; est
modifi&eacute;e, le post-processeur doit calculer le d&eacute;calage qui en r&eacute;sulte
sur les axes lin&eacute;aires et r&eacute;aliser le d&eacute;placement dans une s&eacute;quence de
positionnement. Dans la mesure o&ugrave; la g&eacute;om&eacute;trie de la machine joue
&eacute;galement ici un r&ocirc;le, le programme CN doit &ecirc;tre calcul&eacute; s&eacute;par&eacute;ment
pour chaque machine.
Comportement avec M114
La g&eacute;om&eacute;trie de la machine doit &ecirc;tre d&eacute;finie par le
constructeur dans la description de la cin&eacute;matique.
Si la position d'un axe inclin&eacute; command&eacute; est modifi&eacute;e dans le
programme, la TNC compense automatiquement le d&eacute;calage de l'outil
avec une correction lin&eacute;aire 3D. Dans la mesure o&ugrave; la g&eacute;om&eacute;trie de la
machine est d&eacute;finie dans les param&egrave;tres-machine, la TNC compense
&eacute;galement automatiquement les d&eacute;calages sp&eacute;cifiques &agrave; la machine.
Les programmes ne doivent &ecirc;tre calcul&eacute;s par le post-processeur
qu'une seule fois, m&ecirc;me s'ils doivent &ecirc;tre ex&eacute;cut&eacute;s sur diff&eacute;rentes
machines &eacute;quip&eacute;es de TNC.
Y
B
B
dx
dz
Si votre machine n'a pas d'axe inclin&eacute; pilot&eacute; par CN (inclinaison
manuelle de la t&ecirc;te, t&ecirc;te positionn&eacute;e par le PLC), vous pouvez
programmer la position d'inclinaison ad&eacute;quate de la t&ecirc;te pivotante &agrave; la
suite de M114 (par ex. M114 B+45, param&egrave;tre Q autoris&eacute;).
La correction de rayon doit &ecirc;tre prise en compte par le syst&egrave;me de
FAO ou par le post-processeur. Une correction de rayon programm&eacute;e
RL/RR g&eacute;n&egrave;re un message d'erreur.
dB
X
Si la correction de longueur d'outil est appliqu&eacute;e par la TNC, l’avance
programm&eacute;e se r&eacute;f&egrave;re &agrave; la pointe de l’outil, sinon au point d'origine de
l’outil.
HEIDENHAIN iTNC 530
531
12.6 Fonctions auxiliaires pour les axes rotatifs
Si votre machine est &eacute;quip&eacute;e d’une t&ecirc;te pivotante
asservie, vous pouvez interrompre l'ex&eacute;cution du
programme et modifier la position de l'axe inclin&eacute; (p. ex. &agrave;
l'aide de la manivelle).
Avec la fonction AMORCE SEQUENCE N, vous pouvez
poursuivre le programme d'usinage &agrave; l'endroit o&ugrave; il a &eacute;t&eacute;
interrompu. La TNC tient automatiquement compte de la
nouvelle position de l'axe inclin&eacute; lorsque la fonction M114
est active.
Pour modifier la position de l'axe inclin&eacute; avec la manivelle,
pendant l'ex&eacute;cution du programme, utiliser M118 en
combinaison avec M128.
Effet
M114 est active en d&eacute;but de s&eacute;quence et M115, en fin de s&eacute;quence.
M114 n'agit pas lorsque la correction du rayon d'outil est active.
Pour annuler M114, introduisez M115. M114 est &eacute;galement
d&eacute;sactiv&eacute;e en fin de programme.
532
Programmation : Ex&eacute;cution de programmes de FAO, usinage &agrave; plusieurs axes
Comportement standard
La TNC d&eacute;place l'outil aux positions d&eacute;finies dans le programme
d'usinage. Dans le programme, si la position d'un axe inclin&eacute; est
modifi&eacute;e, le d&eacute;calage qui en r&eacute;sulte sur les axes lin&eacute;aires doit &ecirc;tre
calcul&eacute; et le d&eacute;placement doit &ecirc;tre r&eacute;alis&eacute; dans une s&eacute;quence de
positionnement.
Comportement avec M128 (TCPM : Tool Center Point
Management)
La g&eacute;om&eacute;trie de la machine doit &ecirc;tre d&eacute;finie par le
constructeur dans la description de la cin&eacute;matique.
Si la position d'un axe inclin&eacute; command&eacute; est modifi&eacute;e dans le
programme, pendant la proc&eacute;dure d'inclinaison, la position de la pointe
de l'outil n'est pas modifi&eacute;e par rapport &agrave; la pi&egrave;ce.
Utiliser M128 en combinaison avec M118 si vous souhaitez modifier la
position de l'axe inclin&eacute; &agrave; l'aide de la manivelle, pendant l'ex&eacute;cution du
programme. La superposition d'un positionnement avec la manivelle
s'effectue avec la fonction M128 active dans le syst&egrave;me de
coordonn&eacute;es machine.
B
Z
X
Z
Attention, danger pour la pi&egrave;ce !
Pour les axes inclin&eacute;s avec denture Hirth : ne modifier la
position de l'axe inclin&eacute; qu'apr&egrave;s avoir d&eacute;gag&eacute; l'outil.
Sinon, le d&eacute;verrouillage de la denture pourrait
endommager le contour.
X
Apr&egrave;s M128, vous pouvez entrer une nouvelle avance avec laquelle la
TNC ex&eacute;cutera les mouvements de compensation sur les axes
lin&eacute;aires. Si vous n'introduisez aucune avance ou si vous introduisez
une avance sup&eacute;rieure &agrave; celle du param&egrave;tre-machine 7471, c'est
l'avance du param&egrave;tre-machine 7471 qui compte.
Avant de proc&eacute;der &agrave; des positionnements avec M91 ou
M92 : r&eacute;initialiser M128.
Pour &eacute;viter d'endommager le contour, vous ne pouvez
utiliser qu'une fraise h&eacute;misph&eacute;rique avec la fonction M128.
La longueur d'outil doit se r&eacute;f&eacute;rer au centre de la fraise
h&eacute;misph&eacute;rique.
Si la fonction M128 est activ&eacute;e, la TNC fait appara&icirc;tre le
symbole
dans l'affichage d'&eacute;tat.
HEIDENHAIN iTNC 530
533
12.6 Fonctions auxiliaires pour les axes rotatifs
Conserver la position de la pointe de l'outil lors
du positionnement des axes inclin&eacute;s (TCPM) :
M128 (option de logiciel 2)
12.6 Fonctions auxiliaires pour les axes rotatifs
M128 avec plateaux inclin&eacute;s
Si vous programmez un mouvement d'inclinaison de la table alors que
la fonction M128 est activ&eacute;e, la TNC tourne le syst&egrave;me de coordonn&eacute;es
en cons&eacute;quence. Faites pivoter p.ex. l'axe C de 90&deg; (par un
positionnement ou un d&eacute;calage du point z&eacute;ro) et programmez ensuite
un d&eacute;placement dans l'axe X, la TNC ex&eacute;cute le d&eacute;placement dans
l'axe Y de la machine.
La TNC transforme &eacute;galement le point d'origine initialis&eacute;, d&eacute;cal&eacute; lors
du d&eacute;placement du plateau circulaire.
M128 avec correction d'outil tridimensionnelle
Si vous effectuez une correction d'outil tridimensionnelle alors que la
fonction M128 et une correction de rayon RL/RR sont activ&eacute;es, la TNC
positionne automatiquement les axes rotatifs pour certaines
g&eacute;om&eacute;tries de machines (Peripheral-Milling, voir &quot;Correction d'outil
tridimensionnelle (option de logiciel 2)&quot;, &agrave; la page 538).
Effet
La fonction M128 agit en d&eacute;but de s&eacute;quence. La fonction M129 agit en
fin de s&eacute;quence. La fonction M128 agit &eacute;galement dans les modes de
fonctionnement manuels et reste active avec un changement de
mode de fonctionnement. L'avance du mouvement de compensation
reste active tant que vous n'en avez pas programm&eacute; une nouvelle ou
tant que vous n'avez pas annul&eacute; la fonction M128 avec M129.
La fonction M128 s'annule avec la fonction M129. Si vous s&eacute;lectionnez
un nouveau programme en mode Ex&eacute;cution de programme, la TNC
annule aussi la fonction M128.
Exemple de s&eacute;quences CN
Effectuer des d&eacute;placements d'&eacute;quilibrage avec une avance de 1000
mm/min.:
L X+0 Y+38.5 IB-15 RL F125 M128 F1000
534
Programmation : Ex&eacute;cution de programmes de FAO, usinage &agrave; plusieurs axes
12.6 Fonctions auxiliaires pour les axes rotatifs
Fraisage inclin&eacute; avec axes rotatifs non asservis
Si votre machine est &eacute;quip&eacute;e d'axes rotatifs non asservis („axes de
comptage“), vous pouvez tout de m&ecirc;me ex&eacute;cuter un usinage inclin&eacute;
avec ces axes en utilisant M128.
Proc&eacute;dez de la mani&egrave;re suivante:
1
2
3
4
5
Amener manuellement les axes rotatifs &agrave; la position de votre
choix. M128 ne doit pas encore &ecirc;tre activ&eacute;e
Activer M128 : la TNC lit les valeurs effectives de tous les axes
rotatifs disponibles, se base sur ces valeurs pour calculer la
nouvelle position du centre de l'outil et actualise l'affichage des
positions.
La TNC ex&eacute;cute le mouvement de compensation n&eacute;cessaire avec
la s&eacute;quence de positionnement suivante.
Ex&eacute;cuter l'usinage
A la fin du programme, annuler la fonction M128 avec la fonction
M129 et ramener les axes rotatifs &agrave; leur position initiale.
Aussi longtemps que M128 est active, la TNC surveille la
position effective des axes rotatifs non asservis. Si la
position effective s'&eacute;carte d'une valeur d&eacute;finie par le
constructeur de la machine par rapport &agrave; la position
nominale, la TNC d&eacute;livre un message d'erreur et
interrompt le d&eacute;roulement du programme.
Recoupement de M128 et de M114
M128 est une &eacute;volution de la fonction M114.
M114 calcule les mouvements de compensation requis par la
g&eacute;om&eacute;trie avant d'ex&eacute;cuter la s&eacute;quence CN concern&eacute;e. La TNC
calcule le mouvement de compensation de mani&egrave;re &agrave; ce qu'il soit
r&eacute;alis&eacute; avant la fin de la s&eacute;quence CN concern&eacute;e.
M128 calcule tous les mouvements de compensation en temps r&eacute;el.
La TNC ex&eacute;cute imm&eacute;diatement ceux qui sont n&eacute;cessaires suite &agrave; un
d&eacute;placement d'axe rotatif.
Les fonctions M114 et M128 ne doivent pas &ecirc;tre actives en
m&ecirc;me temps au risque d'entrer en conflit et
d'endommager la pi&egrave;ce. La TNC d&eacute;livre un message
d'erreur correspondant.
HEIDENHAIN iTNC 530
535
12.6 Fonctions auxiliaires pour les axes rotatifs
Arr&ecirc;t pr&eacute;cis aux angles avec transitions de
contour non tangentielles : M134
Comportement standard
Lors des positionnements avec axes rotatifs, la TNC d&eacute;place l'outil de
mani&egrave;re &agrave; ins&eacute;rer un &eacute;l&eacute;ment de transition aux raccordements de
contour non tangentiels. Le raccordement de contour d&eacute;pend de
l'acc&eacute;l&eacute;ration, de l'&agrave;-coup et de la tol&eacute;rance d&eacute;finie au niveau de l'&eacute;cart
de contour.
Vous pouvez modifier le comportement standard de la
TNC avec le param&egrave;tre machine 7440. Celui-ci permet
d'activer automatiquement M134 lors de la s&eacute;lection d'un
programme, voir &quot;Param&egrave;tres utilisateur g&eacute;n&eacute;raux&quot;, &agrave; la
page 718.
Comportement avec M134
Lors des positionnements avec axes rotatifs, la TNC d&eacute;place l'outil de
mani&egrave;re &agrave; ex&eacute;cuter un arr&ecirc;t pr&eacute;cis aux raccordements de contour non
tangentiels.
Effet
M134 est active en d&eacute;but de s&eacute;quence et M135, en fin de s&eacute;quence.
Pour annuler M134, introduisez M135. Si vous s&eacute;lectionnez un
nouveau programme dans un mode Ex&eacute;cution de programme, la TNC
d&eacute;sactive &eacute;galement M134.
S&eacute;lection d'axes inclin&eacute;s : M138
Comportement standard
Avec les fonctions M114 et M128 ainsi qu'avec l'inclinaison du plan
d'usinage, la TNC tient compte des axes rotatifs d&eacute;finis dans les
param&egrave;tres-machine par le constructeur de la machine.
Comportement avec M138
Avec les fonctions indiqu&eacute;es ci-dessus, la TNC ne tient compte que
des axes inclin&eacute;s ayant &eacute;t&eacute; d&eacute;finis avec M138.
Effet
M138 est active en d&eacute;but de s&eacute;quence.
Pour annuler M138, reprogrammez M138 sans indiquer d'axes
inclin&eacute;s.
Exemple de s&eacute;quences CN
Pour les fonctions indiqu&eacute;es ci-dessus, ne tenir compte que de l'axe
inclin&eacute; C :
L Z+100 R0 FMAX M138 C
536
Programmation : Ex&eacute;cution de programmes de FAO, usinage &agrave; plusieurs axes
12.6 Fonctions auxiliaires pour les axes rotatifs
Tenir compte de la cin&eacute;matique de la machine
pour les positions EFF/NOM en fin de s&eacute;quence :
M144 (option logicielle 2)
Comportement standard
La TNC d&eacute;place l'outil aux positions d&eacute;finies dans le programme
d'usinage. Dans le programme, si la position d'un axe inclin&eacute; est
modifi&eacute;e, le d&eacute;calage qui en r&eacute;sulte sur les axes lin&eacute;aires doit &ecirc;tre
calcul&eacute; et le d&eacute;placement doit &ecirc;tre r&eacute;alis&eacute; dans une s&eacute;quence de
positionnement.
Comportement avec M144
La TNC tient compte d'une modification de la cin&eacute;matique de la
machine dans l'affichage de position, par exemple lors du changement
d'une broche additionnelle. Si la position d'un axe inclin&eacute; command&eacute;
est modifi&eacute;e, la position de la pointe de l'outil est alors modifi&eacute;e par
rapport &agrave; la pi&egrave;ce pendant la proc&eacute;dure d'inclinaison. Le d&eacute;calage qui
en r&eacute;sulte est compens&eacute; dans l'affichage de position.
Les positionnements avec M91/M92 sont autoris&eacute;s avec
M144 active.
L'affichage de positions en modes de fonctionnement EN
CONTINU et PAS A PAS ne se modifie que lorsque les
axes inclin&eacute;s ont atteint leur position finale.
Effet
M144 devient active en d&eacute;but de s&eacute;quence. M144 n'agit pas en liaison
avec M114, M128 ou avec l'inclinaison du plan d'usinage.
Pour annuler M144, programmez M145.
La g&eacute;om&eacute;trie de la machine doit &ecirc;tre d&eacute;finie par le
constructeur dans la description de la cin&eacute;matique.
Le constructeur de la machine en d&eacute;finit l'effet dans les
modes de fonctionnement automatique et manuel.
Consultez le manuel de votre machine.
HEIDENHAIN iTNC 530
537
12.7 Correction d'outil tridimensionnelle (option de logiciel 2)
12.7 Correction d'outil
tridimensionnelle (option de
logiciel 2)
Introduction
La TNC peut appliquer une correction d'outil tridimensionnelle
(correction 3D) sur des s&eacute;quences lin&eacute;aires. En plus des coordonn&eacute;es
X, Y et Z du point final de la droite, ces s&eacute;quences doivent contenir
&eacute;galement les composantes NX, NY et NZ du vecteur normal &agrave; la
surface (voir &quot;D&eacute;finition d'un vecteur norm&eacute;&quot; &agrave; la page 539)
Z
Y
Si en plus, vous souhaitez incliner l'outil ou appliquer une correction de
rayon tridimensionnelle, ces s&eacute;quences doivent contenir en plus un
vecteur norm&eacute; dont les composantes TX, TY et TZ d&eacute;finissent
l'orientation de l'outil (voir &quot;D&eacute;finition d'un vecteur norm&eacute;&quot; &agrave; la page
539).
X
PT
Un syst&egrave;me FAO doit calculer le point final de la droite, les
composantes de la normale &agrave; la surface ainsi que les composantes
d'orientation de l'outil.
Possibilit&eacute;s d'utilisation
 Usinage avec des outils dont les dimensions ne correspondent pas
&agrave; celles utilis&eacute;es par le syst&egrave;me CFAO (correction 3D sans d&eacute;finition
de l'orientation d'outil)
 Fraisage en bout : correction de la g&eacute;om&eacute;trie de la fraise dans la
direction des normales de surface (correction 3D sans et avec
d&eacute;finition de l'orientation d'outil). L'usinage est r&eacute;alis&eacute; en premier
lieu avec le bout de l'outil
 Fraisage en roulant : correction du rayon de la fraise, perpendiculaire
au sens de l'outil (correction de rayon tridimensionnelle avec
d&eacute;finition de l'orientation d'outil). L'usinage est r&eacute;alis&eacute; en premier
lieu avec la p&eacute;riph&eacute;rie de l'outil
P
NX
NZ
NY
Z
Y
X
TZ
TY
538
TX
Programmation : Ex&eacute;cution de programmes de FAO, usinage &agrave; plusieurs axes
12.7 Correction d'outil tridimensionnelle (option de logiciel 2)
D&eacute;finition d'un vecteur norm&eacute;
Un vecteur norm&eacute; est une grandeur math&eacute;matique qui a une valeur de
1 et une direction quelconque. Dans les s&eacute;quences LN, la TNC a
besoin de deux vecteurs norm&eacute;s, l'un pour d&eacute;finir la direction des
normales aux surfaces et l'autre (optionnelle) pour d&eacute;finir l'orientation
de l'outil. La direction des normales aux surfaces est d&eacute;termin&eacute;e par
les composantes NX, NY et NZ. En pr&eacute;sence d'une fraise deux tailles
ou d'une fraise h&eacute;misph&eacute;rique, le vecteur part de la perpendiculaire &agrave;
la surface de la pi&egrave;ce vers le point d'origine de l'outil PT. En pr&eacute;sence
d'une fraise &agrave; rayon d'angle, le vecteur passe par le point PT‘ ou PT
(voir image). L'orientation de l'outil est d&eacute;finie par les composantes
TX, TY et TZ
Les coordonn&eacute;es pour la position X,Y, Z et pour les
normales aux surfaces NX, NY, NZ ou TX, TY, TZ doivent
&ecirc;tre dans le m&ecirc;me ordre &agrave; l'int&eacute;rieur de la s&eacute;quence CN.
R
R
R2
PT
R
PT
R2
PT'
PT
Dans la s&eacute;quence LN, il faut toujours indiquer toutes les
coordonn&eacute;es ainsi que toutes les normales aux surfaces,
m&ecirc;me si les valeurs sont identiques &agrave; la s&eacute;quence
pr&eacute;c&eacute;dente.
TX, TY et TZ doivent toujours &ecirc;tre d&eacute;finis avec des valeurs
num&eacute;riques. Les param&egrave;tres Q sont interdits.
Par principe, il faut toujours calculer et restituer les
vecteurs normaux avec 7 d&eacute;cimales apr&egrave;s la virgule pour
&eacute;viter les arr&ecirc;ts d'avance pendant l'usinage.
La correction 3D avec normales aux surfaces est valable
pour les coordonn&eacute;es des axes principaux X, Y, Z.
Si vous changez un outil avec sur&eacute;paisseur (valeurs delta
positives), la TNC d&eacute;livre un message d'erreur. Vous
pouvez inhiber le message d'erreur avec la fonction M
M107 (voir &quot;Conditions requises pour les s&eacute;quences CN
avec vecteurs normaux de surface et correction 3D&quot;, &agrave; la
page 205).
PT
PSP
La TNC ne d&eacute;livre pas de message d’erreur si des
sur&eacute;paisseurs d’outil pouvaient endommager le contour.
Le param&egrave;tre machine 7680 vous permet de d&eacute;finir si le
syst&egrave;me de FAO a corrig&eacute; la longueur d'outil en tenant
compte du centre de la boule PT ou du p&ocirc;le sud de la boule
PSP (voir image).
HEIDENHAIN iTNC 530
539
12.7 Correction d'outil tridimensionnelle (option de logiciel 2)
Formes d'outils autoris&eacute;es
Les formes d'outils autoris&eacute;es (voir image) doivent &ecirc;tre d&eacute;finies dans
le tableau d'outils, avec les rayons d'outils R et R2 :
 Rayon d'outil R : distance qui s&eacute;pare le centre d'outil du c&ocirc;t&eacute;
ext&eacute;rieur de l'outil.
 Rayon d'outil 2 R2 : rayon d'arrondi qui s&eacute;pare la pointe de l'outil du
c&ocirc;t&eacute; ext&eacute;rieur de l'outil.
Le rapport entre R et R2 d&eacute;termine la forme de l'outil :
 R2 = 0 : fraise deux tailles
 R2 = R: fraise h&eacute;misph&eacute;rique
 0 &lt; R2 &lt; R: fraise &agrave; rayon d'angle
Ces donn&eacute;es permettent aussi d'obtenir les coordonn&eacute;es du point
d'origine de l'outil PT.
Utilisation d'autres outils : valeurs Delta
Si vous utilisez des outils de dimensions diff&eacute;rentes de celles pr&eacute;vues
&agrave; l'origine, renseigner la diff&eacute;rence de longueur et de rayon comme
valeurs Delta dans le tableau d'outils ou dans l'appel d'outil TOOL CALL :
 Valeur Delta DL, DR, DR2 positive : les dimensions de l'outil sont
sup&eacute;rieures &agrave; celles de l'outil d'origine (sur&eacute;paisseur)
 Valeur Delta DL, DR, DR2 n&eacute;gatives : les dimensions de l'outil sont
inf&eacute;rieures &agrave; celles de l'outil d'origine (&eacute;paisseur n&eacute;gative)
La TNC corrige alors la position de l'outil de la somme des valeurs
Delta qui figurent dans le tableau d'outil et dans l'appel d'outil.
R
L
R2
DR2&gt;0
DL&gt;0
540
Programmation : Ex&eacute;cution de programmes de FAO, usinage &agrave; plusieurs axes
12.7 Correction d'outil tridimensionnelle (option de logiciel 2)
Correction 3D sans orientation d'outil
La TNC d&eacute;cale l'outil dans le sens de la normal &agrave; la surface, selon la
somme des valeurs Delta (tableau d'outils et TOOL CALL).
Exemple : format de s&eacute;quence avec normales aux surfaces
1 LN X+31.737 Y+21.954 Z+33.165
NX+0.2637581 NY+0.0078922 NZ-0.8764339 F1000 M3
LN:
X, Y, Z:
NX, NY, NZ:
F:
M:
Droite avec correction 3D
Coordonn&eacute;es corrig&eacute;es du point final de la droite
Composantes des normales aux surfaces
Avance
Fonction auxiliaire
Fraisage en bout : correction 3D avec et sans
inclinaison d'outil
La TNC d&eacute;cale l'outil dans le sens de la normale &agrave; la surface, selon la
somme des valeurs Delta (tableau d'outils et TOOL CALL).
Si la fonction M128 est activ&eacute;e (voir &quot;Conserver la position de la pointe
de l'outil lors du positionnement des axes inclin&eacute;s (TCPM) : M128
(option de logiciel 2)&quot;, &agrave; la page 533), et si aucune orientation
particuli&egrave;re de l'outil n'est d&eacute;finie dans la s&eacute;quence LN, la TNC
maintient l'outil perpendiculairement au contour de la pi&egrave;ce.
Si une orientation T est d&eacute;finie dans la s&eacute;quence LN et si la fonction
M128 (ou FUNCTION TCPM) est activ&eacute;e en m&ecirc;me temps, la TNC
positionne automatiquement les axes rotatifs de la machine de
mani&egrave;re &agrave; ce que l'outil atteigne l'orientation d&eacute;finie. Si vous n'avez
pas activ&eacute; la fonction M128 (ou FUNCTION TCPM), la TNC ignore le vecteur
directionnel T, m&ecirc;me si ce dernier est d&eacute;fini dans la s&eacute;quence LN.
Cette fonction n'est possible que sur les machines dont la
configuration d'inclinaison des axes permet de d&eacute;finir les
angles dans l'espace. Consultez le manuel de votre
machine.
La TNC ne peut pas positionner automatiquement les
axes rotatifs sur toutes les machines. Consultez le manuel
de votre machine.
Attention, risque de collision !
Sur les machines dont les axes rotatifs n'autorisent
qu'une plage de d&eacute;placement limit&eacute;e, des mouvements
peuvent provoquer par exemple une rotation de la table
de 180&deg; lors d'un positionnement automatique. Faites
attention aux risques de collision de la t&ecirc;te avec la pi&egrave;ce
ou avec les moyens de serrage.
HEIDENHAIN iTNC 530
541
12.7 Correction d'outil tridimensionnelle (option de logiciel 2)
Exemple : Format de s&eacute;quence avec normales de surface sans
orientation de l'outil
LN X+31,737 Y+21,954 Z+33,165 NX+0,2637581 NY+0,0078922
NZ–0,8764339 F1000 M128
Exemple : Format de s&eacute;quence avec normales de surface et
orientation de l'outil
LN X+31,737 Y+21,954 Z+33,165 NX+0,2637581 NY+0,0078922
NZ–0,8764339 TX+0,0078922 TY–0,8764339 TZ+0,2590319 F1000
M128
LN:
X, Y, Z:
NX, NY, NZ:
TX, TY, TZ:
F:
M:
542
Droite avec correction 3D
Coordonn&eacute;es corrig&eacute;es du point final de la droite
Composantes des normales aux surfaces
Composantes du vecteur norm&eacute; pour l'orientation de
l'outil
Avance
Fonction auxiliaire
Programmation : Ex&eacute;cution de programmes de FAO, usinage &agrave; plusieurs axes
La TNC d&eacute;cale l'outil perpendiculairement au sens de d&eacute;placement et
perpendiculairement au sens de l'outil, selon la somme des valeurs
Delta DR (tableau d'outils et TOOL CALL). Le sens de correction est &agrave;
d&eacute;finir avec la correction de rayon RL/RR (voir figure, sens du
d&eacute;placement Y+). Pour que la TNC puisse atteindre l'orientation
d&eacute;finie, vous devez activer la fonction M128 (voir &quot;Conserver la position
de la pointe de l'outil lors du positionnement des axes inclin&eacute;s (TCPM)
: M128 (option de logiciel 2)&quot; &agrave; la page 533). La TNC positionne alors
automatiquement les axes rotatifs de la machine de mani&egrave;re &agrave; ce que
l'outil puisse atteindre l'orientation d'outil programm&eacute;e avec la
correction active.
Cette fonction n'est possible que sur les machines dont la
configuration d'inclinaison des axes permet de d&eacute;finir les
angles dans l'espace. Consultez le manuel de votre
machine.
Z
RL
RR X
La TNC ne peut pas positionner automatiquement les
axes rotatifs sur toutes les machines. Consultez le manuel
de votre machine.
Notez que la TNC applique une correction selon les
valeurs Delta d&eacute;finies. Un rayon d'outil R d&eacute;fini dans le
tableau d’outils n'a aucune influence sur la correction.
Attention, risque de collision !
Sur les machines dont les axes rotatifs n'autorisent
qu'une plage de d&eacute;placement limit&eacute;e, des mouvements
peuvent provoquer par exemple une rotation de la table
de 180&deg; lors d'un positionnement automatique. Faites
attention aux risques de collision de la t&ecirc;te avec la pi&egrave;ce
ou avec les moyens de serrage.
HEIDENHAIN iTNC 530
543
12.7 Correction d'outil tridimensionnelle (option de logiciel 2)
Fraisage en roulant : correction 3D avec
inclinaison d'outil
12.7 Correction d'outil tridimensionnelle (option de logiciel 2)
Vous pouvez d&eacute;finir l'orientation d'outil de deux mani&egrave;res :
 Dans la s&eacute;quence LN en indiquant les composantes TX, TY et TZ
 Dans une s&eacute;quence L en indiquant les coordonn&eacute;es des axes
rotatifs
Exemple : format de s&eacute;quence avec orientation d'outil
1 LN X+31,737 Y+21,954 Z+33,165 TX+0,0078922 TY–0,8764339
TZ+0,2590319 RR F1000 M128
LN:
X, Y, Z:
TX, TY, TZ:
RR:
F:
M:
Droite avec correction 3D
Coordonn&eacute;es corrig&eacute;es du point final de la droite
Composantes du vecteur norm&eacute; pour l'orientation de
l'outil
Correction du rayon d'outil
Avance
Fonction auxiliaire
Exemple : format de s&eacute;quence avec axes rotatifs
1 L X+31,737 Y+21,954 Z+33,165 B+12,357 C+5,896 RL F1000
M128
L:
X, Y, Z:
L:
B, C:
RL:
F:
M:
544
Droite
Coordonn&eacute;es corrig&eacute;es du point final de la droite
Droite
Coordonn&eacute;es des axes rotatifs pour l'orientation de
l'outil
Correction de rayon
Avance
Fonction auxiliaire
Programmation : Ex&eacute;cution de programmes de FAO, usinage &agrave; plusieurs axes
Pour pouvoir utiliser l'option logicielle 92, 3D-ToolComp,
vous avez &eacute;galement besoin de l'option logicielle 2.
Le rayon effectif de la fraise h&eacute;misph&eacute;rique s'&eacute;carte de la forme id&eacute;ale
&agrave; cause des conditions d'usinage. L'erreur de forme maximale est
fournie par le fabricant d'outils, les &eacute;carts courants sont compris entre
0,005 et 0,01 mm.
L'erreur de forme peut &ecirc;tre d&eacute;termin&eacute;e avec un syst&egrave;me laser associ&eacute;
&agrave; des cycles laser de la TNC et est m&eacute;moris&eacute;e sous forme d'un
tableau de valeur de correction. Le tableau contient des valeurs
angulaires et l'&eacute;cart mesur&eacute; par rapport au rayon nominal R2, &agrave; chaque
valeur angulaire.
DR2+0.002
Z
DR20.004
X
Avec l'option logicielle 3D-ToolComp, la TNC est en mesure de
compenser la valeur de correction d&eacute;finie dans le tableau de valeurs
de correction, en fonction du point d'attaque effectif.
Conditions requises
 L'option logicielle 3D-ToolComp est activ&eacute;e.
 L'option de logiciel 2 Usinage 3D est activ&eacute;e.
 Au param&egrave;tre machine 7680, le bit 6 doit &ecirc;tre activ&eacute; &agrave; la valeur 1 : la
TNC tient compte de la valeur R2 du tableau d'outils pour corriger la
longueur de l'outil.
 La colonne DR2TABLE du tableau d'outils TOOL.T est activ&eacute;e
(param&egrave;tre machine 7266.42)
 L'outil a &eacute;t&eacute; mesur&eacute; avec le syst&egrave;me laser et le tableau de valeurs
de correction se trouve dans un r&eacute;pertoire sous TNC:\. Une
alternative est la cr&eacute;ation manuelle du tableau des valeurs de
correction (voir &quot;Tableau de valeurs de correction&quot; &agrave; la page 546)
 Les cotes de l'outil L, R et R2 sont entr&eacute;es dans le tableau d'outils
TOOL.T.
 Le chemin vers le tableau de valeurs de correction (sans extension),
utile pour l'outil &agrave; corriger, est indiqu&eacute; dans la colonne DR2TABLE du
tableau d'outils TOOL.T (voir &quot;Tableau d'outils : donn&eacute;es d'outils
standard&quot; &agrave; la page 186)
 Programme CN : les s&eacute;quences CN avec vecteurs normaux aux
surfaces sont n&eacute;cessaires (voir &quot;Programme CN&quot; &agrave; la page 548)
HEIDENHAIN iTNC 530
545
12.7 Correction d'outil tridimensionnelle (option de logiciel 2)
Correction de rayon d'outil 3D (option de logiciel
3D-ToolComp)
12.7 Correction d'outil tridimensionnelle (option de logiciel 2)
Tableau de valeurs de correction
Le cycle d'&eacute;talonnage laser 598 g&eacute;n&egrave;re automatiquement
le tableau de valeurs de correction. A ce sujet, consulter la
documentation relative aux cycles de mesure laser.
Si vous souhaitez cr&eacute;er et remplir vous-m&ecirc;me le tableau des valeurs
de correction, proc&eacute;dez de la mani&egrave;re suivante :



S&eacute;lectionner le gestionnaire de fichiers en appuyant sur la touche
PGM MGT
Entrer le nom de fichier de votre choix avec l'extension TAB et
valider avec la touche ENT : la TNC affiche une fen&ecirc;tre auxiliaire
avec des formats de tableaux.
Utiliser la touche fl&eacute;ch&eacute;e pour s&eacute;lectionner le format du tableau
3DTOOLCOMP.TAB et valider avec la touche ENT : la TNC ouvre un
nouveau tableau qui contient une ligne et lignes et les colonnes
requises pour la fonction 3D-ToolComp.
Le tableau de valeurs de correction est un tableau
librement d&eacute;finissable/personnalisable. Pour plus
d'informations sur l'utilisation de tableaux
personnalisables : Voir &quot;Tableaux personnalisables&quot;, &agrave; la
page 483.
Si la TNC n'affiche pas de fen&ecirc;tre auxiliaire &agrave; l'ouverture
d'un nouveau fichier TAB, ni de format de tableau
3DTOOLCOMP, vous devez commencer par g&eacute;n&eacute;rer les
formats de tableaux avec la fonction COPY SAMPLE FILES
(voir &quot;Copier les fichiers-mod&egrave;les&quot; &agrave; la page 679).
La TNC exploite les colonnes suivantes du tableau des valeurs de
correction :
 ANGLE:
Angle au niveau du tranchant de l'outil dont la valeur de correction
NOM-DR2 d&eacute;termin&eacute;e fait partie. Plage de programmation : 0&deg; &agrave; 180&deg;,
pour une fraise h&eacute;misph&eacute;rique, les valeurs angulaires sont
comprises entre 0&deg; et 90&deg;.
 NOM-R2:
Rayon nominal R2 de l'outil. La TNC utilise les valeurs de NOM-R2
uniquement pour d&eacute;terminer la fin du tableau de valeurs de
correction : la fin du tableau correspond &agrave; la ligne &agrave; laquelle la
valeur=0 est entr&eacute;e &agrave; la colonne NOM-R2.
 NOM-DR2 :
Ecart avec la valeur nominale. Les valeurs positives (sur&eacute;paisseur) et
les valeurs n&eacute;gatives (&eacute;paisseur n&eacute;gative) sont autoris&eacute;es.
+180&deg;
+90&deg;
0&deg;
La TNC permet 50 lignes max dans un tableau des valeurs
de correction
La TNC exploite des valeurs angulaires n&eacute;gatives dans la
colonne ANGLE, mais compense toujours les valeurs de
correction dans une plage angulaire positive de l'outil.
546
Programmation : Ex&eacute;cution de programmes de FAO, usinage &agrave; plusieurs axes
La TNC tient compte de la valeur du tableau des valeurs de correction,
qui est d&eacute;finie pour le point de contact actuel de l'outil avec la pi&egrave;ce.
Si le point de contact est situ&eacute; entre deux points de correction, alors
la TNC interpole lin&eacute;airement la valeur de correction entre les deux
angles voisins.
Exemple :
Valeur angulaire
Valeur de correction
40&deg;
+0.03 mm (mesur&eacute;)
50&deg;
-0.02 mm (mesur&eacute;)
45&deg; (point de contact)
+0.005 mm (interpol&eacute;)
La TNC d&eacute;livre un message d’erreur si vous ne pouvez pas
d&eacute;terminer une valeur de correction par interpolation.
Il n'est pas n&eacute;cessaire de programmer M107 (inhiber le
message d'erreur en cas de valeurs de correction
positives), m&ecirc;me si la valeur de correction est positive.
La TNC calcule soit la valeur DR2 &agrave; partir du tableau
TOOL.T, soit une valeur de correction &agrave; partir du tableau
de valeurs de correction. Au besoin, vous pouvez vous
servir de la valeur DR2 dans la s&eacute;quence TOOL CALL pour
d&eacute;finir des offsets suppl&eacute;mentaires, par ex. une
sur&eacute;paisseur de surface.
HEIDENHAIN iTNC 530
NOM - DR2
+0.04
+0.03
+0.02
+0.01
+0.005
0
0.01
40&deg;
45&deg;
50&deg;
ANGLE
0.02
0.03
0.04
547
12.7 Correction d'outil tridimensionnelle (option de logiciel 2)
Fonction
Si vous avez ex&eacute;cut&eacute; un programme avec des vecteurs normaux aux
surfaces et si vous avez affect&eacute; un tableau de valeurs de correction
pour l'outil actif dans le tableau d'outils TOOL.T (colonne DR2TABLE), la
TNC se sert alors des valeurs issues du tableau de valeurs de
correction, &agrave; la place de la valeur de correction DR2.
12.7 Correction d'outil tridimensionnelle (option de logiciel 2)
Programme CN
Par principe, 3D-ToolComp ne fonctionne qu'avec des programmes
contenant des vecteurs normaux aux surfaces (voir &quot;D&eacute;finition d'un
vecteur norm&eacute;&quot; &agrave; la page 539). Veillez aux points suivant lors de
l'&eacute;laboration d'un programme CN avec un syst&egrave;me de FAO :
Z
 Si le programme CN est calcul&eacute; par rapport au centre de la boule,
vous devez d&eacute;finir la valeur de rayon nominale R2 de la fraise
h&eacute;misph&eacute;riques dans le tableau d'outils TOOL.T.
 Si le programme CN est calcul&eacute; par rapport au p&ocirc;le sud de la boule,
vous devez d&eacute;finir la valeur de rayon nominale R2 de la fraise
h&eacute;misph&eacute;rique, mais &eacute;galement la valeur R2 comme longueur Delta
n&eacute;gative, dans la colonne DL du tableau d'outils TOOL.T.
NZ
NX
Exemple : programme trois axes avec vecteurs normaux aux surfaces
X
FUNCTION TCPM OFF
LN X+31,737 Y+21,954 Z+33,165 NX+0,2637581 NY+0,0078922
NZ–0,8764339 F1000
X, Y, Z:
NX, NY, NZ:
Position des points du parcours d'outil
Composantes des normales aux surfaces
Exemple : programme cinq axes avec vecteurs normaux aux surfaces
FUNCTION TCPM F TCP AXIS POS PATHCTRL AXIS
LN X+31,737 Y+21,954 Z+33,165 NX+0,2637581 NY+0,0078922
NZ–0,8764339 TX+0,0078922 TY–0,8764339 TZ+0,2590319 F1000
X, Y, Z:
NX, NY, NZ:
TX, TY, TZ:
548
Position des points du parcours d'outil
Composantes des normales aux surfaces
Composantes du vecteur norm&eacute; pour l'orientation de
l'outil
T
Z
N
NZ
TZ
TX
NX
X
Programmation : Ex&eacute;cution de programmes de FAO, usinage &agrave; plusieurs axes
12.8 Contournages – Interpolation spline (option de logiciel 2)
12.8 Contournages – Interpolation
spline (option de logiciel 2)
Application
Les contours d&eacute;finis par des splines avec un syst&egrave;me de FAO peuvent
&ecirc;tre transf&eacute;r&eacute;s dans la TNC et ex&eacute;cut&eacute;s directement. La TNC poss&egrave;de
un interpolateur spline qui accepte des polyn&ocirc;mes de troisi&egrave;me ordre.
L'usinage est possible sur deux, trois, quatre ou cinq axes.
Les s&eacute;quences spline ne sont pas &eacute;ditables dans la TNC.
Exception : avance F et fonction auxiliaire M dans la
s&eacute;quence Spline.
Exemple : format de s&eacute;quence pour trois axes
7 L X+28.338 Y+19.385 Z-0.5 FMAX
Point initial spline
8 SPL X24.875 Y15.924 Z-0.5
K3X-4.688E-002 K2X2.459E-002 K1X3.486E+000
K3Y-4.563E-002 K2Y2.155E-002 K1Y3.486E+000
K3Z0.000E+000 K2Z0.000E+000 K1Z0.000E+000 F10000
Point final spline
Param&egrave;tre spline pour axe X
Param&egrave;tre spline pour axe Y
Param&egrave;tre spline pour axe Z
9 SPL X17.952 Y9.003 Z-0.500
K3X5.159E-002 K2X-5.644E-002 K1X6.928E+000
K3Y3.753E-002 K2Y-2.644E-002 K1Y6.910E+000
K3Z0.000E+000 K2Z0.000E+000 K1Z0.000E+000
Point final spline
Param&egrave;tre spline pour axe X
Param&egrave;tre spline pour axe Y
Param&egrave;tre spline pour axe Z
10 ...
La TNC ex&eacute;cute la s&eacute;quence spline en fonction des polyn&ocirc;mes de
troisi&egrave;me ordre suivants:
X(t) = K3X &middot; t3 + K2X &middot; t2+ K1X &middot; t + X
Y(t) = K3Y &middot; t3 + K2Y &middot; t2+ K1Y &middot; t + Y
Z(t) = K3Z &middot; t3 + K2Z &middot; t2 + K1Z &middot; t + Z
La variable t varie ici de 1 &agrave; 0. L'incr&eacute;ment de t d&eacute;pend de l'avance et
de la longueur du spline.
HEIDENHAIN iTNC 530
549
12.8 Contournages – Interpolation spline (option de logiciel 2)
Exemple : format de s&eacute;quence pour cinq axes
7 L X+33.909 X-25.838 Z+75.107 A+17 B-10.103 FMAX
Point initial spline
8 SPL X+39.824 Y-28.378 Z+77.425 A+17.32 B-12.75
K3X+0.0983 K2X-0.441 K1X-5.5724
K3Y-0.0422 K2Y+0.1893 1Y+2,3929
K3Z+0.0015 K2Z-0.9549 K1Z+3.0875
K3A+0.1283 K2A-0.141 K1A-0.5724
K3B+0.0083 K2B-0.413 E+2 K1B-1.5724 E+1 F10000
Point final spline
Param&egrave;tre spline pour axe X
Param&egrave;tre spline pour axe Y
Param&egrave;tre spline pour axe Z
Param&egrave;tre spline pour axe A
Param&egrave;tre spline pour axe B avec mode d'&eacute;criture
exponentielle
9 ...
La TNC ex&eacute;cute la s&eacute;quence spline en fonction des polyn&ocirc;mes de
troisi&egrave;me ordre suivants:
X(t) = K3X &middot; t3 + K2X &middot; t2 + K1X &middot; t + X
Y(t) = K3Y &middot; t3 + K2Y &middot; t2 + K1Y &middot; t + Y
Z(t) = K3Z &middot; t3 + K2Z &middot; t2 + K1Z &middot; t + Z
A(t) = K3A &middot; t3 + K2A &middot; t2 + K1A &middot; t + A
B(t) = K3B &middot; t3 + K2B &middot; t2 + K1B &middot; t + B
La variable t varie ici de 1 &agrave; 0. L'incr&eacute;ment de t d&eacute;pend de l'avance et
de la longueur du spline.
550
Programmation : Ex&eacute;cution de programmes de FAO, usinage &agrave; plusieurs axes
12.8 Contournages – Interpolation spline (option de logiciel 2)
Pour chaque coordonn&eacute;e de point final dans la s&eacute;quence
spline, vous devez programmer les param&egrave;tres spline K3
&agrave; K1. L'ordre de succession des coordonn&eacute;es du point
final de la s&eacute;quence spline peut &ecirc;tre librement choisi.
La TNC attend toujours l'introduction du param&egrave;tre spline
K pour chaque axe dans l'ordre K3, K2, K1.
Outre les axes principaux X, Y et Z, la TNC peut &eacute;galement
traiter dans la s&eacute;quence SPL les axes auxiliaires U, V et W
ainsi que les axes rotatifs A, B et C. Dans le param&egrave;tre
spline K, il convient d'introduire l'axe correspondant
(p. ex. K3A+0,0953 K2A-0,441 K1A+0,5724).
Si la valeur d'un param&egrave;tre spline K est sup&eacute;rieure &agrave;
9,99999999, le post-processeur doit d&eacute;livrer K sous forme
d'exposant (p. ex. K3X+1,2750 E2).
La TNC peut &eacute;galement ex&eacute;cuter un programme
comportant des s&eacute;quences spline en mode avec
inclinaison du plan d'usinage.
Veiller si possible &agrave; ce que les transitions d'une spline &agrave;
l'autre soient tangentielles (changement de direction
inf&eacute;rieur &agrave; 0,1&deg;). Sinon, quand les fonctions de filtrage sont
inactives, la TNC ex&eacute;cute un arr&ecirc;t pr&eacute;cis et la machine est
soumise &agrave; des &agrave;-coups. Quand les fonctions de filtrage
sont actives, la TNC r&eacute;duit &agrave; ces endroits-l&agrave; l'avance en
cons&eacute;quence.
Le point initial Spline ne doit pas varier de plus de 1&micro;m par
rapport au point final du contour pr&eacute;c&eacute;dent. Si l'&eacute;cart est
sup&eacute;rieur &agrave; cette valeur, la TNC d&eacute;livre un message
d'erreur.
Plages de programmation
 Point final spline: -99 999,9999 &agrave; +99 999,9999
 Param&egrave;tre spline K: -9,99999999 &agrave; +9,99999999
 Exposant pour param&egrave;tre spline K: -255 &agrave; +255 (nombre entier)
HEIDENHAIN iTNC 530
551
12.8 Contournages – Interpolation spline (option de logiciel 2)
552
Programmation : Ex&eacute;cution de programmes de FAO, usinage &agrave; plusieurs axes
Programmation :
Gestion des palettes
13.1 Gestion des palettes
13.1 Gestion des palettes
Utilisation
Le gestionnaire de palettes est une fonction qui d&eacute;pend
de la machine. Les caract&eacute;ristiques de la fonction
standard sont d&eacute;crites ci-apr&egrave;s. Consultez &eacute;galement le
manuel de votre machine.
Les tableaux de palettes sont utilis&eacute;s sur les centres d’usinage
&eacute;quip&eacute;s de changeurs de palettes. Pour les diff&eacute;rentes palettes, le
tableau appelle les programmes d'usinage qui lui appartiennent et
active les d&eacute;calages de points z&eacute;ro ou les tableaux de points z&eacute;ro
correspondants.
Vous pouvez &eacute;galement utiliser les tableaux de palettes pour ex&eacute;cuter
divers programmes avec diff&eacute;rents points d'origine les uns apr&egrave;s les
autres.
Les tableaux de palettes contiennent les donn&eacute;es suivantes :
 PAL/PGM (valeur obligatoire) :
Identification de la palette ou du programme CN (s&eacute;lectionner avec
la touche ENT ou NO ENT)
 NAME (&agrave; renseigner obligatoirement) :
Nom de la palette ou du programme C'est le constructeur de la
machine qui d&eacute;finit le nom des palettes (consulter le manuel de la
machine). Les noms de programmes doivent &ecirc;tre m&eacute;moris&eacute;s dans
le m&ecirc;me r&eacute;pertoire que celui du tableau de palettes. Sinon, vous
devez introduire le chemin d'acc&egrave;s complet
 PALPRES (facultatif) :
Num&eacute;ro de Preset du tableau de Presets de palettes. Le num&eacute;ro de
preset d&eacute;fini est interpr&eacute;t&eacute; comme comme point d'origine de
palette (entr&eacute;e PAL dans la colonne PAL/PGM). Le Preset de palette
peut &ecirc;tre utilis&eacute; pour compenser des diff&eacute;rences d'ordre m&eacute;canique
entre les palettes. Un Preset de palette peut &ecirc;tre activ&eacute;
automatiquement lors du changement de palette
 PRESET (facultatif) :
Num&eacute;ro de Preset du tableau Preset Le num&eacute;ro de Preset d&eacute;fini ici
est interpr&eacute;t&eacute; soit comme point d'origine de la palette (entr&eacute;e PAL
dans la colonne PAL/PGM) soit comme point d'origine de la pi&egrave;ce
(entr&eacute;e PGM &agrave; la ligne PAL/PGM) par la TNC. Si un tableau Preset est
actif sur votre machine, n'utiliser la colonne PRESET que pour les
points d'origine de la pi&egrave;ce.
 DATUM (facultatif) :
Nom du tableau de points z&eacute;ro Les tableaux de points z&eacute;ro doivent
&ecirc;tre m&eacute;moris&eacute;s dans le m&ecirc;me r&eacute;pertoire que le tableau de palettes.
Sinon, vous devez introduire le chemin d'acc&egrave;s complet du tableau
de points z&eacute;ro. Dans le programme CN, activer les points z&eacute;ro du
tableau de points z&eacute;ro avec le cycle 7 DECALAGE DE POINT ZERO
554
Programmation : Gestion des palettes
Position
Signification
Valeurs
effectives
Enregistrer les coordonn&eacute;es de la position
courante de l'outil par rapport au syst&egrave;me de
coordonn&eacute;es actif
Valeurs de r&eacute;f.
Enregistrer les coordonn&eacute;es de la position
courante de l'outil par rapport au point z&eacute;ro
machine
Valeurs de
mesure EFF
Enregistrer les coordonn&eacute;es du dernier point
d'origine palp&eacute; en mode Manuel dans le
syst&egrave;me de coordonn&eacute;es actif
Valeurs de
mesure REF
Enregistrer les coordonn&eacute;es se r&eacute;f&eacute;rant au point
z&eacute;ro machine du dernier point d'origine palp&eacute; en
mode Manuel
13.1 Gestion des palettes
 X, Y, Z (facultatif, autres axes possibles) :
Dans les noms de palettes, les coordonn&eacute;es programm&eacute;es se
r&eacute;f&egrave;rent au point z&eacute;ro de la machine. Pour les programmes CN, les
coordonn&eacute;es programm&eacute;es se r&eacute;f&egrave;rent au point z&eacute;ro de palette.
Ces enregistrements &eacute;crasent le dernier point d'origine initialis&eacute; en
mode Manuel. Vous pouvez r&eacute;activer le dernier point d'origine
initialis&eacute; en utilisant la fonction auxiliaire M104. Avec la touche
„Transfert du point courant“, la TNC affiche une fen&ecirc;tre dans
laquelle vous pouvez faire valider par la TNC diff&eacute;rents points
comme point d'origine (voir tableau suivant) :
Utiliser les touches fl&eacute;ch&eacute;es et la touche ENT pour s&eacute;lectionner la
position que vous souhaitez valider. Pour que la TNC m&eacute;morise les
coordonn&eacute;es de tous les axes actifs dans le tableau de palettes,
appuyer ensuite sur la softkey TOUTES LES VALEURS. Appuyer sur la
softkey VALEUR ACTUELLE pour que la TNC m&eacute;morise la
coordonn&eacute;e de l'axe sur lequel se trouve actuellement la surbrillance
dans le tableau de palettes.
Si vous n'avez pas d&eacute;fini de palette avant un programme
CN, les coordonn&eacute;es programm&eacute;es se r&eacute;f&egrave;rent au pointz&eacute;ro machine. Si aucune palette n'est d&eacute;finie, le point
d'origine initialis&eacute; manuellement reste actif.
Fonction d'&eacute;dition
Softkey
S&eacute;lectionner le d&eacute;but du tableau
S&eacute;lectionner la fin du tableau
S&eacute;lectionner la page pr&eacute;c&eacute;dente du tableau
S&eacute;lectionner la page suivante du tableau
HEIDENHAIN iTNC 530
555
13.1 Gestion des palettes
Fonction d'&eacute;dition
Softkey
Ins&eacute;rer une ligne en fin de tableau
Effacer une ligne en fin de tableau
S&eacute;lectionner le d&eacute;but de la ligne suivante
Ajouter en fin de tableau le nombre de lignes
pouvant &ecirc;tre renseign&eacute;es
Copier le champ en surbrillance (2&egrave;me barre de
softkeys)
Ins&eacute;rer le champ copi&eacute; (2&egrave;me barre de softkeys)
S&eacute;lectionner le tableau de palettes




En mode M&eacute;morisation/Edition de programme ou Ex&eacute;cution de
programme, s&eacute;lectionner le gestionnaire de fichiers en appuyant sur
la touche PGM MGT
Afficher les fichiers de type .P en appuyant sur la softkey SELECT.
TYPE et sur AFFICHER .P
S&eacute;lectionner le tableau de palettes &agrave; l’aide des touches fl&eacute;ch&eacute;es ou
introduire le nom pour un nouveau tableau
Valider la s&eacute;lection avec la touche ENT
Quitter le tableau de palettes



S&eacute;lectionner le gestionnaire de fichiers en appuyant sur la touche
PGM MGT
S&eacute;lectionner un autre type de fichier : appuyer sur la softkey
SELECT. TYPE, puis sur le type de fichier de votre choix, par
exemple AFFICHER .H
S&eacute;lectionner le fichier de votre choix
556
Programmation : Gestion des palettes
13.1 Gestion des palettes
Gestion des points d'origine de palettes avec le
tableau de Presets de palettes
Le tableau de Presets de palettes est configur&eacute; par le
constructeur de votre machine. Consultez le manuel de la
machine!
Outre le tableau Preset destin&eacute; &agrave; g&eacute;rer les points d'origine pi&egrave;ce, vous
disposez &eacute;galement d'un tableau Preset permettant de g&eacute;rer les
points d'origine des palettes. Vous pouvez ainsi g&eacute;rer les points
d'origine des palettes ind&eacute;pendamment des points d'origine pi&egrave;ce.
Les points d'origine des palettes permettent, par exemple, de
compenser de mani&egrave;re simple des diff&eacute;rences d'origine m&eacute;canique
entre les diverses palettes.
Pour enregistrer les points d'origine des palettes, on dispose dans les
fonctions de palpage manuel d'une softkey suppl&eacute;mentaire
permettant d'enregistrer &eacute;galement les r&eacute;sultats du palpage dans le
tableau de Presets de palettes (voir &quot;Enregistrer les valeurs de mesure
dans le tableau de points d'origine des palettes&quot; &agrave; la page 610).
On ne peut activer simultan&eacute;ment qu'un point d'origine
pi&egrave;ce et un point d'origine palette. Les deux points
d'origine s'additionnent.
La TNC affiche le num&eacute;ro du preset de palette actif dans
l'affichage d'&eacute;tat suppl&eacute;mentaire (voir &quot;Informations
g&eacute;n&eacute;rales sur les palettes (onglet PAL)&quot; &agrave; la page 89).
HEIDENHAIN iTNC 530
557
13.1 Gestion des palettes
Travail avec le tableau de Presets de palettes
Les modifications du tableau de Presets de palettes
n&eacute;cessitent la consultation du constructeur de votre
machine!
A partir du moment o&ugrave; le constructeur de votre machine a activ&eacute; le
tableau de presets pour palettes, vous pouvez &eacute;diter ce tableau en
mode Manuel :

S&eacute;lectionner le mode Manuel ou Manivelle &eacute;lectronique
 Ouvrir le tableau Preset : appuyer sur la softkey
GESTION PTS D'ORIGINE La TNC ouvre le tableau
Preset.

Commuter la barre des softkeys

Ouvrir le tableau de presets pour palettes : appuyer
sur la softkey PALETTES TAB. PRES. La TNC affiche
d’autres softkeys : voir tableau ci-dessous
Fonctions d'&eacute;dition disponibles :
Fonction d'&eacute;dition en mode tableau
Softkey
S&eacute;lectionner le d&eacute;but du tableau
S&eacute;lectionner la fin du tableau
S&eacute;lectionner la page pr&eacute;c&eacute;dente du tableau
S&eacute;lectionner la page suivante du tableau
Ajouter une seule ligne en fin de tableau
Effacer une seule ligne en fin de tableau
Activation/d&eacute;sactivation de l'&eacute;dition
Activer le point d'origine palette de la ligne
actuellement s&eacute;lectionn&eacute;e (2&egrave;me barre de
softkeys)
D&eacute;sactiver le point d'origine palette actuellement
activ&eacute; (2&egrave;me barre de softkeys)
558
Programmation : Gestion des palettes
13.1 Gestion des palettes
Ex&eacute;cuter un fichier de palettes
Par param&egrave;tre-machine, on d&eacute;finit si le tableau de palettes
doit &ecirc;tre ex&eacute;cut&eacute; pas &agrave; pas ou en continu.
Aussi longtemps que le contr&ocirc;le d'utilisation des outils est
activ&eacute; dans le param&egrave;tre-machine 7246, vous pouvez
contr&ocirc;ler la dur&eacute;e d'utilisation de tous les outils utilis&eacute;s
dans une palette (voir &quot;Test d'utilisation des outils&quot; &agrave; la
page 206).




En mode Ex&eacute;cution de programme en continu ou pas &agrave; pas,
s&eacute;lectionner le gestionnaire de fichiers en appuyant sur la touche
PGM MGT
Afficher les fichiers de type .P en appuyant sur la softkey SELECT.
TYPE et sur AFFICHER .P
S&eacute;lectionner le tableau de palettes avec les touches fl&eacute;ch&eacute;es et
valider avec la touche ENT
Ex&eacute;cuter le tableau de palettes : appuyer sur la touche Start CN, la
TNC ex&eacute;cute les palettes comme d&eacute;fini au param&egrave;tre machine 7683
Partage de l'&eacute;cran lors de l'ex&eacute;cution des tableaux de palettes
Si vous souhaitez voir en m&ecirc;me temps le contenu du programme et
le contenu du tableau de palettes, s&eacute;lectionner le partage d'&eacute;cran
PROGRAMME + PALETTE. En cours d'ex&eacute;cution, la TNC affiche le
programme dans la moiti&eacute; gauche de l'&eacute;cran et la palette dans la
moiti&eacute; droite. Pour visualiser le contenu du programme avant
d'ex&eacute;cuter le tableau de palettes, proc&eacute;dez de la mani&egrave;re suivante :




S&eacute;lectionner le tableau de palettes
Avec les touches fl&eacute;ch&eacute;es, s&eacute;lectionnez le programme &agrave; contr&ocirc;ler
Appuyer sur la softkey OUVRIR PROGRAMME : la TNC affiche alors
le programme s&eacute;lectionn&eacute; &agrave; l'&eacute;cran. Vous pouvez maintenant
feuilleter dans le programme &agrave; l'aide des touches fl&eacute;ch&eacute;es
Pour revenir au tableau de palettes, appuyer sur la softkey END
PGM
HEIDENHAIN iTNC 530
559
13.2 Mode Palettes avec usinage orient&eacute; outil
13.2 Mode Palettes avec usinage
orient&eacute; outil
Utilisation
Le gestionnaire de palettes en liaison avec l'usinage
orient&eacute; vers l'outil est une fonction qui d&eacute;pend de la
machine. Les caract&eacute;ristiques de la fonction standard
sont d&eacute;crites ci-apr&egrave;s. Consultez &eacute;galement le manuel de
votre machine.
Les tableaux de palettes sont utilis&eacute;s sur les centres d’usinage
&eacute;quip&eacute;s de changeurs de palettes. Pour les diff&eacute;rentes palettes, le
tableau appelle les programmes d'usinage qui lui appartiennent et
active les d&eacute;calages de points z&eacute;ro ou les tableaux de points z&eacute;ro
correspondants.
Vous pouvez &eacute;galement utiliser les tableaux de palettes pour ex&eacute;cuter
divers programmes avec diff&eacute;rents points d'origine les uns apr&egrave;s les
autres.
Les tableaux de palettes contiennent les donn&eacute;es suivantes :
 PAL/PGM (valeur obligatoire) :
L'entr&eacute;e PAL identifie une palette, FIX permet d'identifier un plan de
serrage et PGM vous permet de renseigner la pi&egrave;ce.
 W-STATE :
Etat d'usinage actuel Avec l'&eacute;tat d'usinage, vous d&eacute;finissez
l'avancement de l'usinage. Indiquer BLANK en pr&eacute;sence d'une pi&egrave;ce
non usin&eacute;e. Pendant l'usinage, la TNC modifie cette entr&eacute;e en
affichant INCOMPLETE. Une fois l'usinage termin&eacute;, la TNC affiche
ENDED. L'entr&eacute;e EMPTY permet d'identifier un emplacement auquel
aucune pi&egrave;ce n'est fix&eacute;e. L'entr&eacute;e SKIP vous permet d'indiquer que
la pi&egrave;ce n'a pas besoin d'&ecirc;tre usin&eacute;e par la TNC.
 METHOD (obligatoire ) :
M&eacute;thode suivie pour optimiser le programme. Avec WPO, l'usinage
est ex&eacute;cut&eacute; en mode orient&eacute; pi&egrave;ce. Avec TO l'usinage est ex&eacute;cut&eacute;
en mode orient&eacute; outil. Pour pouvoir int&eacute;grer les pi&egrave;ces suivantes
dans l'usinage orient&eacute; vers l'outil, vous devez utiliser la donn&eacute;e CTO
(continued tool oriented). L'usinage orient&eacute; outil est &eacute;galement
possible pour plusieurs bridages d'une palette, mais pas pour
plusieurs palettes.
 NAME (&agrave; renseigner obligatoirement) :
Nom de la palette ou du programme C'est le constructeur de la
machine qui d&eacute;finit le nom des palettes (consulter le manuel de la
machine). Les programmes doivent &ecirc;tre enregistr&eacute;s dans le m&ecirc;me
r&eacute;pertoire que celui du tableau de palettes. Sinon, il vous faut
introduire le chemin d'acc&egrave;s complet
560
Programmation : Gestion des palettes
Position
Signification
Valeurs
effectives
Enregistrer les coordonn&eacute;es de la position
courante de l'outil par rapport au syst&egrave;me de
coordonn&eacute;es actif
Valeurs de r&eacute;f.
Enregistrer les coordonn&eacute;es de la position
courante de l'outil par rapport au point z&eacute;ro
machine
Valeurs de
mesure EFF
Enregistrer les coordonn&eacute;es du dernier point
d'origine palp&eacute; en mode Manuel dans le
syst&egrave;me de coordonn&eacute;es actif
Valeurs de
mesure REF
Enregistrer les coordonn&eacute;es se r&eacute;f&eacute;rant au point
z&eacute;ro machine du dernier point d'origine palp&eacute; en
mode Manuel
HEIDENHAIN iTNC 530
13.2 Mode Palettes avec usinage orient&eacute; outil
 PALPRESET (facultatif) :
Num&eacute;ro de Preset du tableau de Presets de palettes. Le num&eacute;ro de
preset d&eacute;fini est interpr&eacute;t&eacute; comme comme point d'origine de
palette (entr&eacute;e PAL dans la colonne PAL/PGM). Le Preset de palette
peut &ecirc;tre utilis&eacute; pour compenser des diff&eacute;rences d'ordre m&eacute;canique
entre les palettes. Un Preset de palette peut &ecirc;tre activ&eacute;
automatiquement lors du changement de palette
 PRESET (facultatif) :
Num&eacute;ro de Preset du tableau Preset Le num&eacute;ro de preset d&eacute;fini ici
est interpr&eacute;t&eacute; par la TNC, soit comme un point d'origine de palette
(entr&eacute;e PAL dans la colonne PAL/PGM), soit comme point d'origine de
la pi&egrave;ce (entr&eacute;e PGM &agrave; la ligne PAL/PGM). Si un tableau Preset est actif
sur votre machine, n'utiliser la colonne PRESET que pour les points
d'origine de la pi&egrave;ce.
 DATUM (facultatif) :
Nom du tableau de points z&eacute;ro Les tableaux de points z&eacute;ro doivent
&ecirc;tre m&eacute;moris&eacute;s dans le m&ecirc;me r&eacute;pertoire que le tableau de palettes.
Sinon, vous devez introduire le chemin d'acc&egrave;s complet du tableau
de points z&eacute;ro. Dans le programme CN, activer les points z&eacute;ro du
tableau de points z&eacute;ro avec le cycle 7 DECALAGE DE POINT ZERO
 X, Y, Z (facultatif, autres axes possibles) :
Pour les palettes et les bridages, les coordonn&eacute;es programm&eacute;es se
r&eacute;f&egrave;rent au point z&eacute;ro machine. Pour les programmes CN, les
coordonn&eacute;es programm&eacute;es se r&eacute;f&egrave;rent au point-z&eacute;ro de palette ou
de bridage. Ces enregistrements &eacute;crasent le dernier point d'origine
initialis&eacute; en mode Manuel. Vous pouvez r&eacute;activer le dernier point
d'origine initialis&eacute; en utilisant la fonction auxiliaire M104. Avec la
touche „Transfert du point courant“, la TNC affiche une fen&ecirc;tre
dans laquelle vous pouvez faire valider par la TNC diff&eacute;rents points
comme point d'origine (voir tableau suivant) :
561
13.2 Mode Palettes avec usinage orient&eacute; outil
Utiliser les touches fl&eacute;ch&eacute;es et la touche ENT pour s&eacute;lectionner la
position que vous souhaitez valider. Pour que la TNC m&eacute;morise les
coordonn&eacute;es de tous les axes actifs dans le tableau de palettes,
appuyer ensuite sur la softkey TOUTES LES VALEURS. Appuyer sur la
softkey VALEUR ACTUELLE pour que la TNC m&eacute;morise la
coordonn&eacute;e de l'axe sur lequel se trouve actuellement la surbrillance
dans le tableau de palettes.
Si vous n'avez pas d&eacute;fini de palette avant un programme
CN, les coordonn&eacute;es programm&eacute;es se r&eacute;f&egrave;rent au pointz&eacute;ro machine. Si aucune palette n'est d&eacute;finie, le point
d'origine initialis&eacute; manuellement reste actif.
 SP-X, SP-Y, SP-Z (facultatif, autres axes possibles) :
Pour les axes, on peut indiquer des positions de s&eacute;curit&eacute; qui
peuvent &ecirc;tre lues &agrave; partir de macros CN avec SYSREAD FN18 ID510
NR 6. SYSREAD FN18 ID510 NR 5 permet de d&eacute;terminer si une
valeur a &eacute;t&eacute; programm&eacute;e dans la colonne. Les positions indiqu&eacute;es
ne sont abord&eacute;es que si ces valeurs sont lues dans les macros CN
et programm&eacute;es de mani&egrave;re ad&eacute;quate.
 CTID (d&eacute;fini par lat TNC) :
Le num&eacute;ro d'identification du contexte est attribu&eacute; par la TNC et
contient les informations relatives &agrave; la progression de l'usinage. Si la
donn&eacute;e est effac&eacute;e ou modifi&eacute;e, le r&eacute;accostage n'est pas possible.
 FIXATION
Une archive des moyens de serrage (fichier ZIP) peut &ecirc;tre indiqu&eacute;e
dans cette colonne. La TNC doit l'activer automatiquement lors de
l'ex&eacute;cution des tableaux de palettes. Les archives des fixations
doivent &ecirc;tre archiv&eacute;es au moyen de la gestion des dispositifs de
fixation (voir &quot;Gestion des moyens de serrage&quot; &agrave; la page 424)
Fonction d'&eacute;dition en mode tableau
Softkey
S&eacute;lectionner le d&eacute;but du tableau
S&eacute;lectionner la fin du tableau
S&eacute;lectionner la page pr&eacute;c&eacute;dente du tableau
S&eacute;lectionner la page suivante du tableau
Ins&eacute;rer une ligne en fin de tableau
Effacer une ligne en fin de tableau
562
Programmation : Gestion des palettes
13.2 Mode Palettes avec usinage orient&eacute; outil
Fonction d'&eacute;dition en mode tableau
Softkey
S&eacute;lectionner le d&eacute;but de la ligne suivante
Ajouter en fin de tableau le nombre de lignes
pouvant &ecirc;tre renseign&eacute;es
Editer un format de tableau
Fonction d'&eacute;dition en mode formulaire
Softkey
S&eacute;lectionner la palette pr&eacute;c&eacute;dente
S&eacute;lectionner la palette suivante
S&eacute;lectionner le bridage pr&eacute;c&eacute;dent
S&eacute;lectionner le bridage suivant
S&eacute;lectionner la pi&egrave;ce pr&eacute;c&eacute;dente
S&eacute;lectionner la pi&egrave;ce suivante
Changer vers plan de palette
Changer vers plan de bridage
Changer vers plan de pi&egrave;ce
S&eacute;lectionner affichage standard palette
S&eacute;lectionner affichage d&eacute;tails palette
S&eacute;lectionner affichage standard bridage
S&eacute;lectionner affichage d&eacute;tails bridage
S&eacute;lectionner affichage standard pi&egrave;ce
S&eacute;lectionner affichage d&eacute;tails pi&egrave;ce
HEIDENHAIN iTNC 530
563
13.2 Mode Palettes avec usinage orient&eacute; outil
Fonction d'&eacute;dition en mode formulaire
Softkey
Ins&eacute;rer palette
Ins&eacute;rer le bridage
Ins&eacute;rer la pi&egrave;ce
Effacer la palette
Effacer la fixation
Effacer la pi&egrave;ce
Effacer la m&eacute;moire
Usinage avec optimisation de l'outil
Usinage en mode orient&eacute; pi&egrave;ce
Lier ou s&eacute;parer les op&eacute;rations d'usinage
Indiquer le plan comme &eacute;tant vide
Indiquer le plan comme &eacute;tant non usin&eacute;
564
Programmation : Gestion des palettes
13.2 Mode Palettes avec usinage orient&eacute; outil
S&eacute;lectionner un fichier de palettes




En mode M&eacute;morisation/Edition de programme ou Ex&eacute;cution de
programme, s&eacute;lectionner le gestionnaire de fichiers en appuyant sur
la touche PGM MGT
Afficher les fichiers de type .P en appuyant sur la softkey SELECT.
TYPE et sur AFFICHER .P
S&eacute;lectionner le tableau de palettes &agrave; l’aide des touches fl&eacute;ch&eacute;es ou
introduire le nom pour un nouveau tableau
Valider la s&eacute;lection avec la touche ENT
Configuration d'un fichier de palettes avec
formulaire de saisie
Le mode palette avec usinage en mode orient&eacute; outil ou mode orient&eacute;
pi&egrave;ce s'articule en trois plans :
 Plan de palette PAL
 Plan de serrage FIX
 Plan de la pi&egrave;ce PGM
Dans chaque plan, un changement vers l'affichage de d&eacute;tails est
possible. En affichage normal, vous pouvez d&eacute;finir la m&eacute;thode
d'usinage ainsi que l'&eacute;tat de la palette, le bridage et la pi&egrave;ce. Si vous
&eacute;ditez un fichier de palettes existant, la commande affiche les
enregistrements actuels. Utilisez l'affichage de d&eacute;tails pour configurer
le fichier de palettes.
Organisez le fichier de palettes en fonction de la
configuration de la machine. Si vous ne disposez que d'un
seul dispositif de serrage pour plusieurs pi&egrave;ces, il suffit de
d&eacute;finir un moyen de serrage FIX avec les pi&egrave;ces PGM. Si
une palette comporte plusieurs dispositifs de serrage ou si
elle est ex&eacute;cut&eacute;e sur plusieurs faces, il faudra d&eacute;finir la
palette PAL avec les plans de serrage FIX correspondants.
Vous pouvez choisir entre l'affichage sous forme de
tableau ou de formulaire &agrave; l'aide de la touche de partage
d'&eacute;cran.
L'aide graphique destin&eacute;e &agrave; l'introduction de formulaire
n'est pas encore disponible.
Les diff&eacute;rents plans dans le formulaire de saisie sont accessibles au
moyen des softkeys concern&eacute;es. Dans la ligne d'&eacute;tat et dans le
formulaire de saisie, le plan courant est toujours en surbrillance.
Lorsque vous changez vers l'affichage sous forme de tableau avec la
touche de partage d'&eacute;cran, le curseur se trouve dans le m&ecirc;me plan
que dans l'affichage sous forme de formulaire.
HEIDENHAIN iTNC 530
565
13.2 Mode Palettes avec usinage orient&eacute; outil
Configurer le plan de palette
 R&eacute;f. palette : le nom de la palette s'affiche.
 M&eacute;thode : vous avez le choix entre plusieurs m&eacute;thodes d'usinage, &agrave;
savoir ORIENTE PIECE ou ORIENTE OUTIL. La s&eacute;lection est valid&eacute;e
dans le plan de la pi&egrave;ce correspondant. Le cas &eacute;ch&eacute;ant, il remplace
les enregistrements existants. Dans la vue tabellaire, la m&eacute;thode
ORIENTE PIECE est mat&eacute;rialis&eacute;e par WPO et ORIENTE OUTIL par TO.
L'information ORIENTE PIECE/OUTIL ne peut pas &ecirc;tre
d&eacute;finie par softkey. Elle n'appara&icirc;t que si vous avez
configur&eacute; diff&eacute;rentes m&eacute;thodes d'usinage pour les pi&egrave;ces
dans le plan de pi&egrave;ce ou le plan de bridage.
Si la m&eacute;thode d'usinage est configur&eacute;e dans le plan de
bridage, les donn&eacute;es seront valid&eacute;es dans le plan de pi&egrave;ce
et les donn&eacute;es qui existent &eacute;ventuellement seront
remplac&eacute;es.
 Etat : la softkey PIECE BRUTE permet d'identifier la palette avec les
moyens de serrage ou les pi&egrave;ces qui lui sont associ&eacute;s comme &quot;non
usin&eacute;e&quot;. BLANK s'affiche alors dans le champ d'&eacute;tat. Utiliser la
softkey EMPLACEMENT LIBRE ou IGNORER si vous souhaitez
ignorer une palette lors de l'usinage. EMPTY ou SKIP s'affiche alors
dans le champ d'&eacute;tat.
R&eacute;glage des d&eacute;tails dans le plan de palette
 R&eacute;f. Palette : entrer le nom de la palette
 Num&eacute;ro Preset : entrer le num&eacute;ro de Preset de la palette
 Point z&eacute;ro : entrer le point z&eacute;ro de la palette
 Tableau pts 0 : entrer le nom et le chemin du tableau de points z&eacute;ro
pour la pi&egrave;ce. L'introduction est valid&eacute;e dans le plan de bridage et de
pi&egrave;ce.
 Hauteur de s&eacute;curit&eacute; : (en option) : position de s&eacute;curit&eacute; des
diff&eacute;rents axes, par rapport &agrave; la palette. Les positions indiqu&eacute;es ne
sont abord&eacute;es que si ces valeurs ont &eacute;t&eacute; lues dans les macros CN
et programm&eacute;es de mani&egrave;re ad&eacute;quate.
566
Programmation : Gestion des palettes
13.2 Mode Palettes avec usinage orient&eacute; outil
R&eacute;glage du plan de bridage
 Bridage : le num&eacute;ro du moyen de serrage s'affiche, ainsi que le
nombre de serrage dans ce plan, apr&egrave;s la barre oblique
 M&eacute;thode : vous avez le choix entre plusieurs m&eacute;thodes d'usinage, &agrave;
savoir ORIENTE PIECE ou ORIENTE OUTIL. La s&eacute;lection est valid&eacute;e
dans le plan de la pi&egrave;ce correspondant. Le cas &eacute;ch&eacute;ant, il remplace
les enregistrements existants. Dans la vue tabellaire, l'entr&eacute;e
ORIENTE PIECE est repr&eacute;sent&eacute;e par WPO et ORIENTER OUTIL par TO.
La softkey CONNECTER/DECONNECTER vous permet d'identifier les
serrages qui doivent &ecirc;tre pris en compte pour le calcul du
d&eacute;roulement de l'usinage en mode &quot;orient&eacute; outil&quot;. Les bridages li&eacute;s
sont identifi&eacute;s par un trait de s&eacute;paration discontinu, les bridages non
connect&eacute;s par une ligne continue. Dans la vue du tableau, les pi&egrave;ces
associ&eacute;es dans la colonne METHOD sont identifi&eacute;es par CTO.
L'entr&eacute;e ORIENTATION PIECE/OUTIL ne peut pas &ecirc;tre
r&eacute;gl&eacute;e par softkey, car celle-ci ne s'affiche que si plusieurs
m&eacute;thodes d'usinage ont &eacute;t&eacute; d&eacute;finies dans le plan de la
pi&egrave;ce.
Si la m&eacute;thode d'usinage est configur&eacute;e dans le plan de
bridage, les donn&eacute;es seront valid&eacute;es dans le plan de pi&egrave;ce
et les donn&eacute;es qui existent &eacute;ventuellement seront
remplac&eacute;es.
 Etat : la softkey PIECE BRUTE permet d'identifier le moyen de
serrage et les pi&egrave;ces correspondantes comme encore &quot;non
usin&eacute;(es)&quot; et d'afficher BLANK dans le champ d'affichage d'&eacute;tat.
Utiliser la softkey EMPLACEMENT LIBRE ou IGNORER si vous
souhaitez ignorer le moyen de serrage lors de l'usinage. EMPTY ou
SKIP s'affiche alors dans le champ d'affichage d'&eacute;tat.
HEIDENHAIN iTNC 530
567
13.2 Mode Palettes avec usinage orient&eacute; outil
R&eacute;glage des d&eacute;tails dans le plan de bridage
 Bridage : le num&eacute;ro du moyen de serrage s'affiche, ainsi que le
nombre de serrage dans ce plan, apr&egrave;s la barre oblique
 Point z&eacute;ro : entrer le point z&eacute;ro du moyen de serrage
 Tab. pts. 0 : entrer le nom et le chemin du tableau de points z&eacute;ro
qui doit &ecirc;tre utilis&eacute; pur l'usinage de cette pi&egrave;ce. L'introduction est
valid&eacute;e dans le plan de la pi&egrave;ce.
 Macro CN : en mode &quot;orient&eacute; outil&quot;, la macro TCTOOLMODE est
ex&eacute;cut&eacute;e &agrave; la place de la macro de changement d'outil standard.
 Hauteur de s&eacute;curit&eacute; : (en option) : position de s&eacute;curit&eacute; pour les
diff&eacute;rents axes, par rapport au moyen de serrage
Pour les axes, on peut indiquer des positions de s&eacute;curit&eacute;
qui peuvent &ecirc;tre lues &agrave; partir de macros CN avec
SYSREAD FN18 ID510 NR 6. SYSREAD FN18 ID510 NR 5
permet de d&eacute;terminer si une valeur a &eacute;t&eacute; programm&eacute;e
dans la colonne. Les positions indiqu&eacute;es ne sont abord&eacute;es
que si ces valeurs sont lues dans les macros CN et
programm&eacute;es de mani&egrave;re ad&eacute;quate
568
Programmation : Gestion des palettes
13.2 Mode Palettes avec usinage orient&eacute; outil
R&eacute;glage du plan de la pi&egrave;ce
 Pi&egrave;ce : le num&eacute;ro de la pi&egrave;ce s'affiche, ainsi que le nombre de
pi&egrave;ces dans ce plan de serrage, apr&egrave;s la barre oblique apr&egrave;s la barre
oblique
 M&eacute;thode : vous avez le choix entre deux m&eacute;thodes d'usinage, &agrave;
savoir ORIENTATION PIECE et ORIENTATION OUTIL. Dans la vue
du tableau, l'entr&eacute;e WORKPIECE ORIENTED (orient&eacute; pi&egrave;ce) est
repr&eacute;sent&eacute;e par WPO et TOOL ORIENTED (orient&eacute; outil) par TO.
La softkey CONNECTER/DECONNECTER vous permet d'identifier
les pi&egrave;ces qui doivent &ecirc;tre prises en compte dans le calcul du
d&eacute;roulement de l'usinage orient&eacute; outil. Les pi&egrave;ces li&eacute;es sont
identifi&eacute;es par un trait de s&eacute;paration discontinu, les pi&egrave;ces non li&eacute;es
par une ligne continue. Dans la vue du tableau, les pi&egrave;ces associ&eacute;es
dans la colonne METHOD sont identifi&eacute;es par CTO.
 Etat : la softkey PIECE BRUTE permet d'identifier la pi&egrave;ce comme
&quot;non usin&eacute;e&quot;. La commande affiche alors BLANK dans le champ
d'&eacute;tat. Utiliser la softkey EMPLACEMENT LIBRE ou IGNORER si
vous souhaitez ignorer une pi&egrave;ce lors de l'usinage. Le champ d'&eacute;tat
affiche alors EMPTY ou SKIP
Indiquez la m&eacute;thode et l'&eacute;tat dans le plan de palette ou le
plan de bridage. Ce que vous avez introduit sera pris en
compte pour toutes les pi&egrave;ces correspondantes.
Si un plan comporte plusieurs variantes d'une m&ecirc;me
pi&egrave;ce, indiquez les unes apr&egrave;s les autres les pi&egrave;ces d'une
m&ecirc;me variante. Lors de l'usinage en mode orient&eacute; outil,
les pi&egrave;ces de cette variante peuvent alors &ecirc;tre ensuite
identifi&eacute;es avec la softkey CONNECTER/DECONNECTER.
R&eacute;glage des d&eacute;tails dans le plan de la pi&egrave;ce
 Pi&egrave;ce : le num&eacute;ro de la pi&egrave;ce s'affiche, ainsi que le nombre de
pi&egrave;ces dans le plan de serrage ou de palette, apr&egrave;s la barre oblique
 Point z&eacute;ro : enter le point z&eacute;ro de la pi&egrave;ce
 Tab. pts. 0 : entrer le nom et le chemin du tableau de points z&eacute;ro
qui doit &ecirc;tre utilis&eacute; pur l'usinage de cette pi&egrave;ce. Si vous utilisez le
m&ecirc;me tableau de points z&eacute;ro pour toutes les pi&egrave;ces, inscrivez dans
ce cas son nom avec son chemin d'acc&egrave;s dans les plans de palette
ou de bridage. Les donn&eacute;es sont valid&eacute;es automatiquement dans le
plan de la pi&egrave;ce.
 Programme CN : entrer le chemin du programme CN, n&eacute;cessaire pur
l'usinage de la pi&egrave;ce
 Hauteur de s&eacute;curit&eacute; : (en option) : position de s&eacute;curit&eacute; pour les
diff&eacute;rents axes, par rapport &agrave; la pi&egrave;ce. Les positions indiqu&eacute;es ne
sont abord&eacute;es que si ces valeurs ont &eacute;t&eacute; lues dans les macros CN
et programm&eacute;es de mani&egrave;re ad&eacute;quate.
HEIDENHAIN iTNC 530
569
13.2 Mode Palettes avec usinage orient&eacute; outil
D&eacute;roulement de l'usinage en mode orient&eacute; outil
La TNC n'ex&eacute;cute un usinage en mode orient&eacute; outil
qu'apr&egrave;s la s&eacute;lection de la m&eacute;thode ORIENT. OUTIL, et
lorsque TO ou CTO est inscrit dans le tableau.
 La donn&eacute;e TO ou CTO dans le champ M&eacute;thode permet d'indiquer &agrave;
la TNC qu'un usinage optimis&eacute; doit &ecirc;tre r&eacute;alis&eacute; au del&agrave; de ces lignes.
 Le gestionnaire de palettes lance le programme CN inscrit sur la
ligne comportant la donn&eacute;e T0
 La premi&egrave;re pi&egrave;ce sera usin&eacute;e jusqu'au TOOL CALL suivant. L'outil
se d&eacute;gage de la pi&egrave;ce avec une macro sp&eacute;ciale de changement
d'outil
 Dans la colonne W-STATE, l'information BLANK change et devient
INCOMPLETE. La TNC &eacute;crit une valeur hexad&eacute;cimale dans le champ
CTID
La valeur inscrite dans le champ CTID constitue pour la
TNC une information claire relative &agrave; la progression de
l'usinage. Si cette valeur est supprim&eacute;e ou modifi&eacute;e, il
n'est ensuite plus possible de continuer l'usinage ou
d'ex&eacute;cuter un r&eacute;accostage.
 Toutes les autres lignes du fichier de palettes avec l'indication CTO
dans le champ METHODE seront ex&eacute;cut&eacute;es comme la premi&egrave;re
pi&egrave;ce. L'usinage des pi&egrave;ces peut s'appliquer sur plusieurs bridages.
 Avec l'outil suivant, la TNC ex&eacute;cute &agrave; nouveau les autres phases
d'usinage, &agrave; partir de la ligne comportant l'info T0 dans les cas
suivants :
 la donn&eacute;e PAL se trouve dans le champ PAL/PGM de la ligne
suivante
 la donn&eacute;e T0 ou WP0 se trouve dans le champ METHOD de la
ligne suivante
 d'autres donn&eacute;es qui n'ont pas l'&eacute;tat EMPTY ou ENDED existent
encore sous METHODE dans les lignes d&eacute;j&agrave; ex&eacute;cut&eacute;es
 En raison de la valeur inscrite dans le champ CTID, le programme CN
se poursuit &agrave; l'endroit m&eacute;moris&eacute;. En r&egrave;gle g&eacute;n&eacute;rale, un changement
d'outil est ex&eacute;cut&eacute; pour la premi&egrave;re pi&egrave;ce. Pour les pi&egrave;ces
suivantes, la TNC n'autorise pas de changement d'outil
 La donn&eacute;e du champ CTID est actualis&eacute;e &agrave; chaque phase d'usinage.
Si END PGM ou M2 est ex&eacute;cut&eacute;e dans le programme CN, une
donn&eacute;e &eacute;ventuellement pr&eacute;sente sera effac&eacute;e et ENDED appara&icirc;tra
dans le champ d'&eacute;tat d'usinage.
570
Programmation : Gestion des palettes
13.2 Mode Palettes avec usinage orient&eacute; outil
 Si toutes les pi&egrave;ces ont l'&eacute;tat ENDED au sein d'un groupe de
donn&eacute;es avec T0 ou CTO, les lignes suivantes du fichier de palettes
sont ex&eacute;cut&eacute;es
Pour l'amorce de s&eacute;quence, seul l'usinage en mode
orient&eacute; pi&egrave;ce est possible. Les pi&egrave;ces suivantes sont
usin&eacute;es en fonction de la m&eacute;thode indiqu&eacute;e.
La valeur enregistr&eacute;e dans le champ CT-ID est maintenue
pendant 2 semaines maximum. Pendant ce temps,
l'usinage peut se poursuivre &agrave; l'endroit m&eacute;moris&eacute;. Apr&egrave;s
ce d&eacute;lai, la valeur est effac&eacute;e pour &eacute;viter les surplus de
donn&eacute;es sur le disque dur.
On peut changer de mode de fonctionnement apr&egrave;s avoir
ex&eacute;cut&eacute; un groupe de donn&eacute;es avec TO ou CTO
Les fonctions suivantes ne sont pas permises :
 Commutation de zone de d&eacute;placement
 D&eacute;calage de point-z&eacute;ro PLC
 M118
Quitter le tableau de palettes



S&eacute;lectionner le gestionnaire de fichiers en appuyant sur la touche
PGM MGT
S&eacute;lectionner un autre type de fichier : appuyer sur la softkey
SELECT. TYPE, puis sur le type de fichier de votre choix, par
exemple AFFICHER .H
S&eacute;lectionner le fichier souhait&eacute;
Ex&eacute;cuter un fichier de palettes
Le param&egrave;tre machine 7683 vous permet de d&eacute;finir si le
tableau de palettes doit &ecirc;tre ex&eacute;cut&eacute; s&eacute;quence par
s&eacute;quence ou en continu (voir &quot;Param&egrave;tres utilisateur
g&eacute;n&eacute;raux&quot; &agrave; la page 718).
Aussi longtemps que le contr&ocirc;le d'utilisation des outils est
activ&eacute; dans le param&egrave;tre-machine 7246, vous pouvez
contr&ocirc;ler la dur&eacute;e d'utilisation de tous les outils utilis&eacute;s
dans une palette (voir &quot;Test d'utilisation des outils&quot; &agrave; la
page 206).




En mode Ex&eacute;cution de programme en continu ou pas &agrave; pas,
s&eacute;lectionner le gestionnaire de fichiers en appuyant sur la touche
PGM MGT
Afficher les fichiers de type .P en appuyant sur la softkey SELECT.
TYPE et sur AFFICHER .P
S&eacute;lectionner le tableau de palettes avec les touches fl&eacute;ch&eacute;es et
valider avec la touche ENT
Ex&eacute;cuter le tableau de palettes : appuyer sur la touche Start CN, la
TNC ex&eacute;cute les palettes comme d&eacute;fini au param&egrave;tre machine 7683
HEIDENHAIN iTNC 530
571
13.2 Mode Palettes avec usinage orient&eacute; outil
Partage de l'&eacute;cran lors de l'ex&eacute;cution des tableaux de palettes
Si vous souhaitez voir en m&ecirc;me temps le contenu du programme et
le contenu du tableau de palettes, s&eacute;lectionner le partage d'&eacute;cran
PROGRAMME + PALETTE. En cours d'ex&eacute;cution, la TNC affiche le
programme dans la moiti&eacute; gauche de l'&eacute;cran et la palette dans la
moiti&eacute; droite. Pour visualiser le contenu du programme avant
d'ex&eacute;cuter le tableau de palettes, proc&eacute;dez de la mani&egrave;re suivante :




S&eacute;lectionner le tableau de palettes
Avec les touches fl&eacute;ch&eacute;es, s&eacute;lectionnez le programme &agrave; contr&ocirc;ler
Appuyer sur la softkey OUVRIR PROGRAMME : la TNC affiche alors
le programme s&eacute;lectionn&eacute; &agrave; l'&eacute;cran. Vous pouvez maintenant
feuilleter dans le programme &agrave; l'aide des touches fl&eacute;ch&eacute;es
Pour revenir au tableau de palettes, appuyer sur la softkey END
PGM
572
Programmation : Gestion des palettes
Mode manuel et
d&eacute;gauchissage
14.1 Mise sous tension, hors tension
14.1 Mise sous tension, hors tension
Mise sous tension
La mise sous tension et le franchissement des points de
r&eacute;f&eacute;rence sont des fonctions qui d&eacute;pendent de la
machine. Consultez le manuel de votre machine.
Mettre sous tension l'alimentation de la TNC et de la machine. La TNC
affiche alors le dialogue suivant :
TEST M&Eacute;MOIRE
La m&eacute;moire de la TNC est v&eacute;rifi&eacute;e automatiquement
COUPURE D'ALIMENTATION
Message de la TNC indiquant une coupure
d'alimentation – Effacer le message
COMPILER LE PROGRAMME AUTOMATE
Compilation automatique du programme PLC de la TNC
TENSION COMMANDE RELAIS MANQUE
Mettre la commande sous tension. La TNC contr&ocirc;le la
fonction du circuit d'arr&ecirc;t d'urgence
MODE MANUEL
FRANCHIR LES POINTS DE R&Eacute;F&Eacute;RENCE
Franchir les marques de r&eacute;f&eacute;rence dans l'ordre
d&eacute;fini : appuyer pour chaque axe sur la touche START
externe, ou
franchir les points de r&eacute;f&eacute;rence dans n'importe quel
ordre: pour chaque axe, appuyer sur la touche de sens
externe et la maintenir enfonc&eacute;e jusqu'&agrave; ce que le
point de r&eacute;f&eacute;rence ait &eacute;t&eacute; franchi
574
Mode manuel et d&eacute;gauchissage
14.1 Mise sous tension, hors tension
Si votre machine est &eacute;quip&eacute;e de syst&egrave;mes de mesure
absolue, le franchissement des marques de r&eacute;f&eacute;rence
n'est pas n&eacute;cessaire. La TNC est op&eacute;rationnelle
imm&eacute;diatement apr&egrave;s la mise sous tension de la
commande.
Si votre machine est &eacute;quip&eacute;e de syst&egrave;mes de mesure
incr&eacute;mentaux, vous pouvez appuyer sur la softkey
SURVEIL. FIN COURSE pour activer la surveillance de la
plage de d&eacute;placement avant m&ecirc;me d'approcher le point
de r&eacute;f&eacute;rence. Le constructeur de votre machine peut vous
fournir cette fonction pour chaque axe. Attention : lorsque
vous appuyez sur la softkey, le contr&ocirc;le de la zone de
d&eacute;placement n'est pas forc&eacute;ment activ&eacute; dans tous les
axes. Se reporter au manuel de la machine.
S'assurer que tous les axes sont r&eacute;f&eacute;renc&eacute;s avant de
lancer l'ex&eacute;cution du programme. Dans le cas contraire, la
TNC interrompt l'usinage d&egrave;s qu'une s&eacute;quence CN
contenant un axe non r&eacute;f&eacute;renc&eacute; doit &ecirc;tre ex&eacute;cut&eacute;e.
La TNC est maintenant op&eacute;rationnelle et se trouve en mode Manuel.
Vous ne devez franchir les points de r&eacute;f&eacute;rence que si vous
d&eacute;sirez d&eacute;placer les axes de la machine. Si vous voulez
seulement &eacute;diter ou tester des programmes, d&egrave;s la mise
sous tension de la commande, s&eacute;lectionnez le mode
M&eacute;morisation/&eacute;dition de programme ou Test de
programme.
Vous pouvez alors franchir les points de r&eacute;f&eacute;rence apr&egrave;scoup. Pour cela, appuyer sur la softkey FRANCHIR PT DE
REF en mode Manuel.
HEIDENHAIN iTNC 530
575
14.1 Mise sous tension, hors tension
Franchissement du point de r&eacute;f&eacute;rence avec plan d'usinage inclin&eacute;
Le franchissement du point de r&eacute;f&eacute;rence dans le syst&egrave;me de
coordonn&eacute;es inclin&eacute; s'effectue avec les touches de sens externe.
Pour cela, la fonction „Inclinaison du plan d'usinage“ doit &ecirc;tre active
en mode Manuel, voir &quot;Activation manuelle de l'inclinaison&quot;, &agrave; la page
635. La TNC interpole alors les axes concern&eacute;s lorsque l'on appuie sur
une touche de sens d'axe.
Attention, risque de collision !
Veillez &agrave; ce que les valeurs angulaires inscrites dans le
menu correspondent bien aux angles r&eacute;els des axes
inclin&eacute;s.
S'ils sont disponibles, vous pouvez aussi d&eacute;placer les axes dans le
sens actuel de l'axe d'outil (voir &quot;Configurer le sens actuel de l'axe
d'outil en tant que sens d'usinage actif (fonction FCL 2)&quot; &agrave; la page 636).
Attention, risque de collision !
Si vous utilisez cette fonction, pour les syst&egrave;mes de
mesure non absolus, vous devez valider la position des
axes rotatifs que la TNC affiche dans une fen&ecirc;tre
auxiliaire. La position affich&eacute;e correspond &agrave; la derni&egrave;re
position des axes rotatifs qui &eacute;tait active avant la mise
hors tension.
D&egrave;s qu'une des deux fonctions pr&eacute;c&eacute;demment actives est active, la
touche START CN n'a aucune fonction. La TNC d&eacute;livre un message
d'erreur correspondant.
576
Mode manuel et d&eacute;gauchissage
14.1 Mise sous tension, hors tension
Mise hors tension
Pour &eacute;viter de perdre des donn&eacute;es lors de la mise hors service, vous
devez quitter le syst&egrave;me d'exploitation de la TNC de la mani&egrave;re
suivante :

S&eacute;lectionner le mode Manuel
 S&eacute;lectionner la fonction de mise hors tension et
appuyer une nouvelle fois sur la softkey OUI pour
confirmer

Si la TNC affiche Vous pouvez maintenant mettre la
commande hors tension. dans une fen&ecirc;tre auxiliaire,
cela signifie que vous pouvez mettre la TNC hors
tension.
Une mise hors tension arbitraire de la TNC peut provoquer
la perte des donn&eacute;es!
Notez que le fait d'actionner la touche END apr&egrave;s la mise
&agrave; l'arr&ecirc;t de la commande entra&icirc;ne un red&eacute;marrage de
celle-ci. La mise hors tension pendant le red&eacute;marrage
peut &eacute;galement entra&icirc;ner la perte de donn&eacute;es!
HEIDENHAIN iTNC 530
577
14.2 D&eacute;placement des axes de la machine
14.2 D&eacute;placement des axes de la
machine
Remarque
Le d&eacute;placement avec touches de sens externes est une
fonction-machine. Consultez le manuel de la machine !
D&eacute;placer l'axe avec les touches de sens externes
S&eacute;lectionner le mode Manuel
Pressez la touche de sens externe, maintenez-la
enfonc&eacute;e pendant tout le d&eacute;placement de l'axe ou
D&eacute;placer l'axe en continu : maintenir la touche de
sens externe appuy&eacute;e et appuyer bri&egrave;vement sur la
touche START externe
Arr&ecirc;ter : appuyer sur la touche ARRET externe
Les deux m&eacute;thodes peuvent vous permettre de d&eacute;placer plusieurs
axes simultan&eacute;ment. Pour modifier l'avance de d&eacute;placement des
axes, appuyer sur la softkey F, voir &quot;Vitesse de rotation broche S,
avance F, fonction auxiliaire M&quot;, &agrave; la page 590.
578
Mode manuel et d&eacute;gauchissage
14.2 D&eacute;placement des axes de la machine
Positionnement pas &agrave; pas
Lors du positionnement pas &agrave; pas, la TNC d&eacute;place un axe de la
machine de la valeur d'un incr&eacute;ment pr&eacute;d&eacute;fini.
Z
S&eacute;lectionner mode Manuel ou Manivelle &eacute;lectronique
Commuter la barre de softkeys
8
8
S&eacute;lectionner le positionnement pas &agrave; pas : r&eacute;gler la
softkey INCREMENTsur ON
8
PASSE =
16
X
Saisir la valeur de la passe en mm et valider avec la
touche ENT
Appuyer sur la touche de sens externe: r&eacute;p&eacute;ter &agrave;
volont&eacute; le positionnement
La valeur max. que l'on peut introduire est de 10 mm par
incr&eacute;ment.
HEIDENHAIN iTNC 530
579
14.2 D&eacute;placement des axes de la machine
D&eacute;placement avec manivelle &eacute;lectronique
L'iTNC g&egrave;re les les nouvelles manivelles &eacute;lectroniques suivantes :
 HR 520 :
Manivelle compatible &agrave; la HR 420 avec affichage, transmission des
donn&eacute;es par c&acirc;ble
 HR 550 FS :
Manivelle avec affichage, transmission radio des donn&eacute;es
Par ailleurs, la TNC g&egrave;re toujours les manivelles avec c&acirc;bles HR 410
(sans affichage) et HR 420 (avec affichage).
Attention, danger pour l'op&eacute;rateur et la manivelle !
Les connecteurs de la manivelle ne peuvent &ecirc;tre
d&eacute;connect&eacute;s que par un personnel autoris&eacute;, m&ecirc;me si cela
est possible sans outil !
Ne mettre la machine en service qu'avec la manivelle
connect&eacute;e !
Si vous souhaitez utiliser la machine sans manivelle
connect&eacute;e, le c&acirc;ble de la manivelle doit &ecirc;tre d&eacute;branch&eacute; et
la prise doit &ecirc;tre prot&eacute;g&eacute;e par un capuchon !
Le constructeur de votre machine peut ajouter des
fonctions suppl&eacute;mentaires aux manivelles HR 5xx.
Consulter le manuel de la machine
La manivelle HR 5xx est conseill&eacute;e si vous souhaitez
exploiter la fonction de superposition de la manivelle dans
l'axe virtuel (voir &quot;Axe virtuel VT&quot; &agrave; la page 440).
Les manivelles portables HR 5xx sont &eacute;quip&eacute;es d'un &eacute;cran d'affichage
dans lequel la TNC affiche diverses informations. A l'aide des softkeys
de la manivelle, vous pouvez aussi ex&eacute;cuter d'importantes fonctions
de r&eacute;glage, comme p. ex., initialiser les points d'origine ou introduire
les fonctions M.
580
Mode manuel et d&eacute;gauchissage
1
Les manivelles HR 5xx disposent des &eacute;l&eacute;ments de commande
suivants :
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
16
17
18
19
Touche d'ARRET D'URGENCE
Pour plus d'informations sur l'&eacute;cran de la manivelle qui affiche les
&eacute;tats et qui permet de s&eacute;lectionner des fonctions : Voir &quot;Ecran
d'affichage&quot; &agrave; la page 582.
Softkeys
Les touches de s&eacute;lection d'axes peuvent &ecirc;tre modifi&eacute;es par le
constructeur en fonction de la configuration des axes
Touche d'assentiment
Touches fl&eacute;ch&eacute;es pour d&eacute;finir la sensibilit&eacute; de la manivelle
Touche d'activation de la manivelle
Touche de sens suivant lequel la TNC d&eacute;place l'axe s&eacute;lectionn&eacute;
Superposition d'avance rapide pour les touches de sens
Activer la broche (fonction machine, touche &eacute;changeable par le
constructeur de la machine)
Touche &quot;G&eacute;n&eacute;rer s&eacute;quence CN&quot; (fonction machine, touche
&eacute;changeable par le constructeur de la machine)
D&eacute;sactiver la broche (fonction machine, touche &eacute;changeable par
le constructeur de la machine)
Touche CTRL pour fonctions sp&eacute;ciales (fonction machine, touche
&eacute;changeable par le constructeur de la machine)
D&eacute;marrage CN (fonction machine, touche &eacute;changeable par le
constructeur de la machine)
Stop CN (fonction machine, touche &eacute;changeable par le
constructeur de la machine)
Manivelle
Potentiom&egrave;tre de vitesse de broche
Potentiom&egrave;tre d'avance
Connecteur, n'existe pas sur la manivelle radio HR 550 FS
HEIDENHAIN iTNC 530
2
3
4
4
6
5
6
8
7
8
9
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15
13
16
17
18
19
581
14.2 D&eacute;placement des axes de la machine
D&egrave;s que vous avez activ&eacute; la manivelle &agrave; l'aide de la touche d'activation
de manivelle, vous ne pouvez plus vous servir du panneau de
commande. L'&eacute;cran de la TNC affiche cet &eacute;tat dans une fen&ecirc;tre
auxiliaire.
14.2 D&eacute;placement des axes de la machine
Ecran d'affichage
L'&eacute;cran d'affichage (voir figure) poss&egrave;de une ligne d'ent&ecirc;te et 6 lignes
d'&eacute;tat, dans lesquels sont affich&eacute;es les informations suivantes :
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
582
Uniquement avec la manivelle radio HR 550 FS:
Affichage indiquant si la manivelle est dans la station d'accueil ou
si le mode radio est actif
Uniquement avec la manivelle radio HR 550 FS:
Affichage de l'intensit&eacute; du champ, 6 barres = champ maximum
Uniquement avec la manivelle radio HR 550 FS:
Etat de charge de l'accumulateur, 6 barres = &eacute;tat de charge
maximum Pendant le rechargement, une barre se d&eacute;place de la
gauche vers la droite
EFF : type d'affichage de positions
Y+129.9788 : position de l'axe s&eacute;lectionn&eacute;
* : STIB (commande en service) ; l'ex&eacute;cution du programme a
d&eacute;marr&eacute; ou l'axe est en mouvement
S0 : vitesse de rotation actuelle de la broche
F0 : avance actuelle avec laquelle l'axe s&eacute;lectionn&eacute; est
momentan&eacute;ment d&eacute;plac&eacute;
E: message d'erreur en instance
3D : la fonction d'inclinaison du plan d'usinage est active
2D : la fonction de rotation de base est active
RES 5.0 : r&eacute;solution active de la manivelle. Course en mm/tr (&deg;/tr
pour les axes rotatifs) parcourue par l'axe s&eacute;lectionn&eacute; pour un
tour de manivelle
STEP ON ou OFF : positionnement pas &agrave; pas actif/inactif. Si la
fonction est active, la TNC indique &eacute;galement l'incr&eacute;ment de
d&eacute;placement actif.
Barre de softkeys : s&eacute;lection de diverses fonctions, description
dans les paragraphes suivants
2
1
3
4
5
5
7
12
6
2
8
9
10
11
2
13
14
Mode manuel et d&eacute;gauchissage
14.2 D&eacute;placement des axes de la machine
Particularit&eacute;s de la manivelle radio HR 550 FS
Une liaison radio, au regard des nombreuses
perturbations possibles, ne poss&egrave;de pas la m&ecirc;me
disponibilit&eacute; qu'une liaison par c&acirc;ble. Avant de mettre en
service la manivelle radio, il faut s'assurer qu'il n'existe
pas d'interactions avec d'autres utilisateurs dans
l'environnement de la machine. Cette v&eacute;rification,
concernant les fr&eacute;quences radio ou les canaux, est
conseill&eacute;e pour tous les syst&egrave;mes fonctionnant avec les
ondes radio.
Si vous n'utilisez pas la manivelle HR 550, laissez la
toujours dans la station d'accueil pr&eacute;vue &agrave; cet effet. Le
circuit de charge des piles est disponible en permanence
gr&acirc;ce &agrave; un contact qui se trouve &agrave; l'arri&egrave;re de la manivelle
radio. Ainsi est garantie une liaison directe pour le circuit
d'arr&ecirc;t d'urgence.
La manivelle radio r&eacute;agit toujours par un arr&ecirc;t d'urgence
en cas d'erreur (interruption de la liaison radio, mauvaise
qualit&eacute; de la r&eacute;ception, composant d&eacute;fectueux de la
manivelle).
Tenir compte des informations relatives &agrave; la configuration
de la manivelle radio HR 550 FS (voir &quot;Configurer la
manivelle radio HR 550 FS&quot; &agrave; la page 713)
Attention, danger pour l'op&eacute;rateur et la manivelle !
Pour des raisons de s&eacute;curit&eacute;, vous devez mettre la
manivelle radio et sa station d'accueil hors service au plus
tard apr&egrave;s une dur&eacute;e de fonctionnement de 120 heures
pour que la TNC puisse faire un test de fonction &agrave; la
remise sous tension !
Si vous utilisez dans votre atelier plusieurs machines avec
des manivelles radio, vous devez rep&eacute;rer les manivelles et
les stations d'accueil correspondantes pour qu'elles
soient reconnaissables d'une mani&egrave;re distincte (p. ex.
avec des autocollants de couleur ou une &eacute;tiquette). Les
rep&eacute;rages doivent &ecirc;tre appos&eacute;s sur la manivelle radio et
sa station d'accueil de fa&ccedil;on distincte et visible pour
l'op&eacute;rateur !
1
V&eacute;rifiez, avant chaque utilisation, si la manivelle radio qui
convient est active pour votre machine !
HEIDENHAIN iTNC 530
583
14.2 D&eacute;placement des axes de la machine
La manivelle radio HR 550 FS est &eacute;quip&eacute;e d'un accumulateur. L'accu.
se recharge d&egrave;s que la manivelle est pos&eacute;e dans la station d'accueil
(voir figure).
Vous pouvez utiliser la HR 550 FS avec son accumulateur pendant 8
heures avant de devoir la recharger. Il est toutefois conseill&eacute; de poser
syst&eacute;matiquement la manivelle dans sa station d'accueil d&egrave;s que vous
ne l'utilisez plus.
D&egrave;s que la manivelle est dans sa station d'accueil, elle est commut&eacute;e
en interne dans le mode c&acirc;ble. Vous pouvez ainsi utiliser la manivelle
m&ecirc;me si elle est compl&egrave;tement d&eacute;charg&eacute;e. La fonctionnalit&eacute; est
toutefois identique au mode radio.
Quand la manivelle est totalement d&eacute;charg&eacute;e, il faut
environ 3 heures pour qu'elle soit &agrave; nouveau recharg&eacute;e
dans la station d'accueil.
1
Nettoyer r&eacute;guli&egrave;rement les contacts 1 de la station
d'accueil de la manivelle et de la manivelle pour garantir
leur bon fonctionnement.
La plage de transmission radio est surdimensionn&eacute;e. S'il devait arriver
que vous atteigniez les limites de la transmission – dans le cas de tr&egrave;s
grandes machines – la HR 550 FS le signale &agrave; temps par une alarme
vibrante. Dans ce cas, r&eacute;duisez la distance avec la station d'accueil
dans laquelle se trouve le r&eacute;cepteur radio.
Attention, danger pour la pi&egrave;ce et l'outil!
Quand le signal radio ne permet plus un fonctionnement
sans interruption, la TNC d&eacute;livre automatiquement un
arr&ecirc;t d'urgence. Ceci peut &eacute;galement se produire pendant
un usinage. R&eacute;duire au maximum la distance par rapport
&agrave; la station d'accueil. Poser la manivelle dans la station
d&egrave;s qu'elle n'est pas utilis&eacute;e !
584
Mode manuel et d&eacute;gauchissage
14.2 D&eacute;placement des axes de la machine
Lorsque la TNC d&eacute;clenche un ARRET D'URGENCE, vous devez
ensuite r&eacute;activer la manivelle. Proc&eacute;dez de la mani&egrave;re suivante:



S&eacute;lectionner le mode M&eacute;morisation/&eacute;dition de programme
S&eacute;lectionner la fonction MOD en appuyant sur la touche MOD
Commuter la barre des softkeys
 S&eacute;lectionner le menu de configuration de la manivelle
radio : appuyer sur la softkey PARAM&Egrave;TRES
MANIVELLE RADIO

R&eacute;activer la manivelle radio avec le bouton Start
maniv.

Enregistrer la configuration et quitter le menu de
configuration : appuyer sur le bouton FIN
Pour la mise en service et la configuration de la manivelle, vous
disposez d'une fonction d&eacute;di&eacute;e en mode MOD (voir &quot;Configurer la
manivelle radio HR 550 FS&quot; &agrave; la page 713).
S&eacute;lectionner l'axe &agrave; d&eacute;placer
Au moyen des touches de s&eacute;lection des axes, vous pouvez activer
directement les axes principaux X, Y et Z (ainsi que deux autres axes
que le constructeur de la machine peut d&eacute;finir). Le constructeur de la
machine peut &eacute;galement affecter l'axe virtuel VT directement &agrave; une
touche d'axe libre. Si l'axe virtuel VT n'est pas attribu&eacute; &agrave; une touche
d'axe, proc&eacute;dez de la mani&egrave;re suivante :


Appuyer sur la softkey de la manivelle F1 (AX) : la TNC affiche tous
les axes actifs sur l'&eacute;cran de la manivelle. L'axe actif actuellement
clignote
S&eacute;lectionner l'axe de votre choix, par exemple l'axe VT, avec la
softkey F1 (-&gt;) ou F2 (&lt;-) de la manivelle et valider avec la softkey
F3 (OK)
R&eacute;gler la sensibilit&eacute; de la manivelle
La sensibilit&eacute; de la manivelle d&eacute;finit la course &agrave; parcourir sur un axe
pour un tour de manivelle. Les sensibilit&eacute;s sont d&eacute;finies par d&eacute;faut et
peuvent &ecirc;tre s&eacute;lectionn&eacute;es directement &agrave; l'aide des touches fl&eacute;ch&eacute;es
de la manivelle (uniquement si Pas &agrave; pas n'est pas actif).
Sensibilit&eacute;s r&eacute;glables : 0.01/0.02/0.05/0.1/0.2/0.5/1/2/5/10/20
[mm/tour ou degr&eacute;s/tour]
HEIDENHAIN iTNC 530
585
14.2 D&eacute;placement des axes de la machine
D&eacute;placer les axes
Activer la manivelle : appuyer sur la touche de la
manivelle de la HR 5xx : maintenant, vous ne pouvez
piloter la TNC qu'avec la manivelle HR 5xx, la TNC
affiche un texte d'explication dans une fen&ecirc;tre
auxiliaire de l'&eacute;cran de la TNC.
Le cas &eacute;ch&eacute;ant, s&eacute;lectionner le mode de votre choix avec la softkey
OPM (voir &quot;Changer de mode&quot; &agrave; la page 588)
Si n&eacute;cessaire, maintenir enfonc&eacute;e la touche de
validation
Sur la manivelle, s&eacute;lectionner l'axe &agrave; d&eacute;placer.
S&eacute;lectionner les axes auxiliaires &agrave; l'aide des softkeys
D&eacute;placer l'axe actif dans le sens + ou
D&eacute;placer l'axe actif dans le sens –
D&eacute;sactiver la manivelle : appuyer sur la touche
manivelle de la HR 5xx. Vous pouvez maintenant
piloter la TNC &agrave; partir du pupitre de la commande
586
Mode manuel et d&eacute;gauchissage
14.2 D&eacute;placement des axes de la machine
R&eacute;glage des potentiom&egrave;tres
Lorsque la manivelle a &eacute;t&eacute; activ&eacute;e, les potentiom&egrave;tres du pupitre de la
machine sont toujours actifs. Si vous souhaitez utiliser les
potentiom&egrave;tres sur la manivelle, proc&eacute;dez de la mani&egrave;re suivante :


Appuyer sur les touches CTRL et Manivelle de la HR 5xx. La TNC
affiche alors le menu de softkeys permettant de s&eacute;lectionner les
potentiom&egrave;tres, &agrave; l'&eacute;cran de la manivelle.
Appuyer sur la softkey HW pour activer les potentiom&egrave;tres de la
manivelle
D&egrave;s que vous avez activ&eacute; les potentiom&egrave;tres de la manivelle et avant
de d&eacute;sactiver la manivelle, vous devez r&eacute;activer les potentiom&egrave;tres du
pupitre de la machine. Proc&eacute;dez de la mani&egrave;re suivante:


Appuyer sur les touches CTRL et Manivelle de la HR 5xx. La TNC
affiche alors le menu de softkeys permettant de s&eacute;lectionner les
potentiom&egrave;tres, &agrave; l'&eacute;cran de la manivelle.
Appuyer sur la softkey KBD pour activer les potentiom&egrave;tres sur le
pupitre de commande de la machine
Positionnement pas &agrave; pas
Lors du positionnement pas &agrave; pas, la TNC d&eacute;place l'axe de manivelle
actuellement activ&eacute; selon la valeur de l'incr&eacute;ment que vous avez
d&eacute;fini.





Appuyer sur la softkey F2 (STEP) de la manivelle
Activer le positionnement pas &agrave; pas en appuyant sur la softkey 3 (ON)
de la manivelle
S&eacute;lectionner l'incr&eacute;ment souhait&eacute; en appuyant sur la touche F1 ou
F2. Si vous maintenez l'une de ces touches enfonc&eacute;e, la TNC
augmente le pas de comptage par un facteur de 10 &agrave; chaque
changement de dizaine. En appuyant en plus sur la touche CTRL, le
pas de comptage est incr&eacute;ment&eacute; &agrave; 1. L'incr&eacute;ment (ou pas) le plus
petit possible est 0,0001 mm, tandis que l'incr&eacute;ment (ou pas) le plus
grand possible est 10 mm.
Valider l'incr&eacute;ment (ou pas) s&eacute;lectionn&eacute; avec la softkey 4 (OK)
Avec la touche de manivelle + ou –, d&eacute;placer l'axe actif de la
manivelle dans le sens correspondant
Programmer des fonctions auxiliaires M
 Appuyer sur la softkey F3 (MSF) de la manivelle
 Appuyer sur la softkey F1 (M) de la manivelle
 S&eacute;lectionner le num&eacute;ro de la fonction M d&eacute;sir&eacute;e en appuyant sur les
touches F1 ou F2
 Ex&eacute;cuter la fonction auxiliaire avec la touche Marche CN
HEIDENHAIN iTNC 530
587
14.2 D&eacute;placement des axes de la machine
Introduire la vitesse de broche S
 Appuyer sur la softkey F3 (MSF) de la manivelle
 Appuyer sur la softkey F2 (S) de la manivelle
 S&eacute;lectionner la vitesse de rotation souhait&eacute;e en appuyant sur les
touches F1 ou F2. Si vous maintenez l'une de ces touches
enfonc&eacute;e, la TNC augmente le pas de comptage par un facteur de
10 &agrave; chaque changement de dizaine. En appuyant en plus sur la
touche CTRL, le pas de comptage est incr&eacute;ment&eacute; &agrave; 1000.
 Activer la nouvelle vitesse de rotation S avec la touche Marche CN
Introduire l'avance F
 Appuyer sur la softkey F3 (MSF) de la manivelle
 Appuyer sur la softkey F3 (F) de la manivelle
 S&eacute;lectionner l'avance souhait&eacute;e en appuyant sur les touches F1 ou
F2. Si vous maintenez l'une de ces touches enfonc&eacute;e, la TNC
augmente le pas de comptage par un facteur de 10 &agrave; chaque
changement de dizaine. En appuyant en plus sur la touche CTRL, le
pas de comptage est incr&eacute;ment&eacute; &agrave; 1000.
 Valider la nouvelle avance F avec la softkey F3 (OK) de la manivelle
D&eacute;finir un point d'origine
 Appuyer sur la softkey F3 (MSF) de la manivelle
 Appuyer sur la softkey F4 de la manivelle (PRS)
 Si n&eacute;cessaire, s&eacute;lectionner l'axe sur lequel le point de r&eacute;f&eacute;rence doit
&ecirc;tre initialis&eacute;
 Remettre l'axe &agrave; z&eacute;ro avec la softkey F3 de la manivelle (OK) ou
d&eacute;finir la valeur de votre choix avec avec les softkeys F1 et F2, puis
valider avec la softkey F3 (OK). En continuant d'appuyer sur la touche
CTRL, l'incr&eacute;ment de comptage passe &agrave; 10.
Changer de mode
La softkey F4 (OPM) de la manivelle vous permet de changer de mode
de fonctionnement depuis la manivelle, &agrave; condition que l'&eacute;tat actuel de
la commande autorise toutefois une telle commutation.


Appuyer sur la softkey F4 (OPM)
A l'aide des softkeys de la manivelle, s&eacute;lectionner le mode souhait&eacute;
 MAN: Mode manuel
 MDI: Positionnement avec introduction manuelle MDI
 SGL: Ex&eacute;cution de programme pas &agrave; pas
 RUN: Ex&eacute;cution de programme en continu
588
Mode manuel et d&eacute;gauchissage
14.2 D&eacute;placement des axes de la machine
G&eacute;n&eacute;rer une s&eacute;quence L compl&egrave;te
Le constructeur de votre machine peut affecter n'importe
quelle fonction &agrave; la touche de la manivelle „g&eacute;n&eacute;rer
s&eacute;quence CN“, voir le manuel de la machine.
D&eacute;finir avec la fonction MOD les valeurs des axes &agrave;
valider dans une s&eacute;quence CN (voir &quot;S&eacute;lectionner l'axe
pour g&eacute;n&eacute;rer une s&eacute;quence L&quot; &agrave; la page 702).
Si aucun axe n'a &eacute;t&eacute; s&eacute;lectionn&eacute;, la TNC d&eacute;livre le
message d'erreur suivant : Aucun axe n'a &eacute;t&eacute;
s&eacute;lectionn&eacute;




S&eacute;lectionner le mode Positionnement avec saisie manuelle
Sur le clavier de la TNC et &agrave; l'aide des touches fl&eacute;ch&eacute;es, s&eacute;lectionner
si n&eacute;cessaire la s&eacute;quence CN derri&egrave;re laquelle vous voulez ins&eacute;rer la
nouvelle s&eacute;quence L
Activer la manivelle
Appuyer sur la touche &quot;G&eacute;n&eacute;rer s&eacute;quence CN&quot; de la manivelle : la
TNC ins&egrave;re une s&eacute;quence L compl&egrave;te contenant toutes les
positions des axes s&eacute;lectionn&eacute;es &agrave; l'aide de la fonction MOD
Fonctions des modes Ex&eacute;cution de programme
Dans les modes Ex&eacute;cution de programme, vous pouvez ex&eacute;cuter les
fonctions suivantes :
 Marche CN (touche manivelle Marche CN)
 Arr&ecirc;t CN (touche manivelle Arr&ecirc;t CN)
 Si vous avez actionn&eacute; l'arr&ecirc;t CN : arr&ecirc;t interne (softkeys de la
manivelle MOP, puis Arr&ecirc;t)
 Si vous avez actionn&eacute; un arr&ecirc;t de la CN : d&eacute;placer les axes
manuellement (softkey MOP, puis MAN)
 R&eacute;accostage du contour apr&egrave;s que les axes ont &eacute;t&eacute; d&eacute;plac&eacute;s
manuellement pendant une interruption de programme (softkey
MOP, puis REPO de la manivelle). La manipulation s'effectue &agrave; l'aide
des softkeys de la manivelle, comme avec les softkeys de l'&eacute;cran
(voir &quot;R&eacute;accoster un contour&quot; &agrave; la page 671)
 Activation/d&eacute;sactivation de la fonction d'inclinaison du plan
d'usinage (softkey MOP, puis 3D de la manivelle)
HEIDENHAIN iTNC 530
589
14.3 Vitesse de rotation broche S, avance F, fonction auxiliaire M
14.3 Vitesse de rotation broche S,
avance F, fonction auxiliaire M
Application
En modes de fonctionnement Manuel et Manivelle &eacute;lectronique,
introduisez la vitesse de rotation broche S, l'avance F et la fonction
auxiliaire M avec les softkeys. Les fonctions auxiliaires sont d&eacute;crites
dans le chapitre &quot;7. Fonctions auxiliaires&quot;.
Le constructeur de la machine d&eacute;finit les fonctions
auxiliaires M &agrave; utiliser ainsi que leur fonction.
Introduction de valeurs
Vitesse de rotation broche S, fonction auxiliaire M
Introduction vitesse rotation broche: softkey S
VITESSE BROCHE S=
1000
Introduire la vitesse de rotation broche et valider avec
la touche START externe
Lancez la rotation de la broche correspondant &agrave; la vitesse de rotation
S programm&eacute;e &agrave; l'aide d'une fonction auxiliaire M. Vous introduisez
une fonction auxiliaire M de la m&ecirc;me mani&egrave;re.
Avance F
La programmation de l'avance F doit &ecirc;tre confirm&eacute;e avec la touche
ENT au lieu de la touche START.
R&egrave;gles en vigueur pour l'avance F:
 Si l'on a introduit F=0, c'est l'avance la plus faible dans PM1020 qui
est active
 F reste sauvegard&eacute;e m&ecirc;me apr&egrave;s une coupure d'alimentation.
590
Mode manuel et d&eacute;gauchissage
14.3 Vitesse de rotation broche S, avance F, fonction auxiliaire M
Modifier la vitesse de rotation de la broche et
l'avance
La valeur programm&eacute;e pour la vitesse de rotation broche S et l'avance
F peut &ecirc;tre modifi&eacute;e de 0% &agrave; 150% avec les potentiom&egrave;tres.
Le potentiom&egrave;tre de r&eacute;glage de la vitesse de broche n'agit
que sur les machines &eacute;quip&eacute;es d'un variateur de broche.
HEIDENHAIN iTNC 530
591
14.4 S&eacute;curit&eacute; fonctionnelle FS (option)
14.4 S&eacute;curit&eacute; fonctionnelle FS
(option)
Information g&eacute;n&eacute;rale
Chaque utilisateur d'une machine-outils est expos&eacute; &agrave; des dangers. Les
&eacute;quipements de protection emp&ecirc;chent l'acc&egrave;s aux endroits
dangereux, mais l'utilisateur doit pouvoir &eacute;galement travailler sur la
machine sans moyen de protection (p. ex. avec les portes de s&eacute;curit&eacute;
ouvertes). Afin de minimiser ces dangers, certaines directives et
instructions ont &eacute;t&eacute; mises en place les derni&egrave;res ann&eacute;es.
Le concept de s&eacute;curit&eacute; HEIDENHAIN, qui se trouve int&eacute;gr&eacute; aux
commandes TNC, correspond au niveau de performance d selon la
norme EN 13849-1 et &agrave; la cat&eacute;gorie SIL 2 selon la norme CEI 61508,
offre des modes de fonctionnement relatifs &agrave; la s&eacute;curit&eacute;,
conform&eacute;ment &agrave; la norme EN 12417, et garantit une large protection
des personnes.
La structure du processeur &agrave; double canal comprenant un calculateur
principal MC (main computing unit) et un ou plusieurs module(s)
d'asservissement CC (control computing unit) constitue le principe de
base du concept de s&eacute;curit&eacute; HEIDENHAIN. Tous les m&eacute;canismes de
surveillance sont am&eacute;nag&eacute;s dans le syst&egrave;me de commande d'une
mani&egrave;re redondante. Les donn&eacute;es du syst&egrave;me en rapport avec la
s&eacute;curit&eacute; sont soumises &agrave; une comparaison bidirectionnelle cyclique
des donn&eacute;es. Les erreurs en rapport avec la s&eacute;curit&eacute; entra&icirc;nent
toujours des arr&ecirc;ts d&eacute;finis, avec comme cons&eacute;quence l'arr&ecirc;t s&eacute;curis&eacute;
de tous les entra&icirc;nements.
La TNC &eacute;met certaines fonctions de s&eacute;curit&eacute; et permet des &eacute;tats de
fonctionnement s&ucirc;rs, au moyen des entr&eacute;es et sorties en rapport avec
la s&eacute;curit&eacute; (ex&eacute;cution double canal) qui influent sur le processus dans
tous les modes de fonctionnement.
Vous trouverez, dans ce chapitre, des explications sur les fonctions qui
sont en plus disponibles sur une TNC avec s&eacute;curit&eacute; fonctionnelle.
Le constructeur de votre machine adapte le concept de
s&eacute;curit&eacute; HEIDENHAIN &agrave; votre machine. Consultez le
manuel de la machine !
592
Mode manuel et d&eacute;gauchissage
14.4 S&eacute;curit&eacute; fonctionnelle FS (option)
D&eacute;finitions
Modes de fonctionnement relatifs &agrave; la s&eacute;curit&eacute;:
D&eacute;signation
Bref descriptif
SOM_1
Safe operating mode 1 : mode automatique,
mode production
SOM_2
Safe operating mode 2 : mode r&eacute;glage
SOM_3
Safe operating mode 3 : intervention
manuelle, op&eacute;rateur qualifi&eacute; exig&eacute;
SOM_4
Safe operating mode 4 : intervention
manuelle avanc&eacute;e, observation du processus
Fonctions de s&eacute;curit&eacute;
D&eacute;signation
Bref descriptif
SS0, SS1, SS1F,
SS2
Safe stop : mise hors service avec s&eacute;curit&eacute;
des entra&icirc;nements dans les divers modes
STO
Safe torque off : l'alimentation en &eacute;nergie du
moteur est interrompue. Protection contre
tout d&eacute;marrage involontaire des
entra&icirc;nements
SOS
Safe operating Stop : arr&ecirc;t contr&ocirc;l&eacute; de
s&eacute;curit&eacute; Protection contre tout d&eacute;marrage
involontaire des entra&icirc;nements
SLS
Safety-limited-speed: vitesse limit&eacute;e de
s&eacute;curit&eacute; Cette vitesse emp&ecirc;che que les
entra&icirc;nements ne d&eacute;passent les limites de
vitesse par d&eacute;faut lorsque les portes de
s&eacute;curit&eacute; sont ouvertes.
HEIDENHAIN iTNC 530
593
14.4 S&eacute;curit&eacute; fonctionnelle FS (option)
V&eacute;rifier la position des axes
Cette fonction doit &ecirc;tre adapt&eacute;e &agrave; la TNC par le
constructeur de votre machine. Consultez le manuel de la
machine !
Apr&egrave;s la mise en service, la TNC v&eacute;rifie si la position d'un axe
correspond exactement &agrave; la position constat&eacute;e apr&egrave;s de la mise hors
service. Si un &eacute;cart existe, la TNC signale cet axe dans l'affichage de
position avec un triangle de signalisation derri&egrave;re la valeur de position.
Les axes avec le triangle de signalisation ne peuvent plus &ecirc;tre
d&eacute;plac&eacute;s lorsque les portes sont ouvertes.
Dans ces cas, vous devez positionner les axes concern&eacute;s &agrave; une
position de contr&ocirc;le. Proc&eacute;dez de la mani&egrave;re suivante:



S&eacute;lectionner le mode Mode manuel
Commutez la barre des softkeys, jusqu'&agrave; ce qu'une barre affiche
tous les axes, dont vous souhaitez un d&eacute;placement &agrave; une position
de contr&ocirc;le
Par softkey, choisissez un axe dont vous souhaitez un d&eacute;placement
&agrave; une position de contr&ocirc;le
Attention, risque de collision !
Aborder les positions de contr&ocirc;le les unes apr&egrave;s les
autres de telle sorte qu'il n'y ait aucune collision entre la
pi&egrave;ce et le dispositif de serrage ! Pr&eacute;positionner
&eacute;ventuellement les axes manuellement !




Ex&eacute;cuter l'op&eacute;ration avec Marche CN
Apr&egrave;s avoir atteint la position de contr&ocirc;le, la TNC demande si la
position de contr&ocirc;le a &eacute;t&eacute; correctement atteinte : valider avec la
softkey OUI si la position de contr&ocirc;le a &eacute;t&eacute; correctement atteinte.
Appuyer sur la softkey NON si la TNC n'a pas abord&eacute; correctement
la position de contr&ocirc;le
Si vous validez avec la softkey OUI, alors vous devez reconfirmer,
avec la touche de validation situ&eacute;e sur le pupitre de la machine,
l'exactitude de la position de contr&ocirc;le
??R&eacute;p&eacute;ter la proc&eacute;dure d&eacute;crite pr&eacute;c&eacute;demment pour tous les axes
que vous souhaitez positionner &agrave; la position de contr&ocirc;le
Le constructeur de votre machine d&eacute;finit l'endroit o&ugrave; se
trouve la position de contr&ocirc;le. Consultez le manuel de la
machine !
594
Mode manuel et d&eacute;gauchissage
14.4 S&eacute;curit&eacute; fonctionnelle FS (option)
Aper&ccedil;u des avances et vitesses de rotation
broche autoris&eacute;es
La TNC affiche un aper&ccedil;u des vitesses de rotation broche et des
avances autoris&eacute;es pour tous les axes en tenant compte du mode de
fonctionnement actif.

S&eacute;lectionner le mode Mode manuel

Commuter la barre des softkeys

Appuyer sur la softkey INFO SOM : la TNC ouvre la
fen&ecirc;tre auxiliaire pour les vitesses de rotation et les
avances autoris&eacute;es
Colonne
Signification
SLS2
Vitesses r&eacute;duites de s&eacute;curit&eacute; dans le mode
de fonctionnement de s&eacute;curit&eacute; 2 (SOM_2) pour
chacun des axes
SLS3
Vitesses r&eacute;duites de s&eacute;curit&eacute; dans le mode
de fonctionnement de s&eacute;curit&eacute; 3 (SOM_3) pour
chacun des axes
SLS4
Vitesses r&eacute;duites de s&eacute;curit&eacute; dans le mode
de fonctionnement de s&eacute;curit&eacute; 4 (SOM_4) pour
chacune des axes
HEIDENHAIN iTNC 530
595
14.4 S&eacute;curit&eacute; fonctionnelle FS (option)
Activer la limitation d'avance
En initialisant la softkey F LIMITE &agrave; ON, la TNC limite la vitesse
maximale autoris&eacute;e des axes &agrave; une vitesse de s&eacute;curit&eacute; r&eacute;duite. Pour
conna&icirc;tre les vitesses appliqu&eacute;es dans le mode actif, consulter le
tableau Safety-MP (voir &quot;Aper&ccedil;u des avances et vitesses de rotation
broche autoris&eacute;es&quot; &agrave; la page 595).

S&eacute;lectionner le mode Mode manuel

Commuter la barre des softkeys

Mettre la limite d'avance en/hors service
Affichages d'&eacute;tat suppl&eacute;mentaires
Pour une commande avec s&eacute;curit&eacute; fonctionnelle FS, l'affichage d'&eacute;tat
g&eacute;n&eacute;ral contient des informations suppl&eacute;mentaires en rapport avec
l'&eacute;tat actuel des fonctions de s&eacute;curit&eacute;. La TNC affiche ces
informations sous forme d'&eacute;tats de fonctionnement dans l'affichage
d'&eacute;tat T, S et F.
Affichage d'&eacute;tat
Bref descriptif
STO
L'alimentation en &eacute;nergie de la broche ou
d'un entra&icirc;nement d'avance est interrompue
SLS
Safety-limited-speed : une vitesse de s&eacute;curit&eacute;
r&eacute;duite est active
SOS
Safe operating Stop : arr&ecirc;t de fonctionnement
de s&eacute;curit&eacute; est actif
STO
Safe torque off: l'alimentation du moteur est
interrompue.
La TNC affiche le mode de fonctionnement de s&eacute;curit&eacute; avec une ic&ocirc;ne
dans la ligne d'ent&ecirc;te &agrave; droite, &agrave; cot&eacute; du texte du mode de
fonctionnement. Si le mode SOM_1 est actif, la TNC n'affiche aucune
ic&ocirc;ne.
Ic&ocirc;ne
Mode de fonctionnement de s&eacute;curit&eacute;
Mode de fonctionnement SOM_2 actif
Mode de fonctionnement SOM_3 actif
Mode de fonctionnement SOM_4 actif
596
Mode manuel et d&eacute;gauchissage
14.5 D&eacute;finir un point d'origine sans palpeur
14.5 D&eacute;finir un point d'origine sans
palpeur
Remarque
D&eacute;finir un point d'origine avec un palpeur : Voir
&quot;Initialisation du point d'origine avec palpeur&quot; &agrave; la
page 620.
Lors de l'initialisation du point d'origine, vous initialisez l'affichage de
la TNC aux coordonn&eacute;es d'une position pi&egrave;ce connue.
Pr&eacute;paration



Fixer la pi&egrave;ce et la d&eacute;gauchir
Mettre en place l'outil z&eacute;ro dont le rayon est connu
S'assurer que la TNC est configur&eacute;e en affichage des positions
effectives
HEIDENHAIN iTNC 530
597
14.5 D&eacute;finir un point d'origine sans palpeur
Initialiser le point d'origine avec les touches
d'axes
Y
Mesure de protection
Si l'outil ne doit pas toucher la surface de la pi&egrave;ce, il faut
utiliser une cale d'&eacute;paisseur d. Pour le point d'origine,
introduisez une valeur additionn&eacute;e de l'&eacute;paisseur d de la
cale.
Z
Y
-R
X
-R
S&eacute;lectionner le mode Mode manuel
X
D&eacute;placer l'outil avec pr&eacute;caution jusqu'&agrave; ce qu'il
touche la pi&egrave;ce (l'effleure)
S&eacute;lectionner l'axe (tous les axes peuvent &ecirc;tre
&eacute;galement s&eacute;lectionn&eacute;s sur le clavier ASCII)
INITIALISATION POINT DE R&Eacute;F. Z=
Outil z&eacute;ro, axe de broche : initialiser l'affichage &agrave; une
position pi&egrave;ce connue (p. ex.0) ou introduire
l'&eacute;paisseur d de la cale. Dans le plan d'usinage : tenir
compte du rayon d'outil
De la m&ecirc;me mani&egrave;re, initialiser les points de r&eacute;f&eacute;rence des autres
axes.
Si vous utilisez un outil pr&eacute;r&eacute;gl&eacute; dans l'axe de plong&eacute;e, initialisez
l'affichage de l'axe de plong&eacute;e &agrave; la longueur L de l'outil ou &agrave; la somme
Z=L+d.
598
Mode manuel et d&eacute;gauchissage
14.5 D&eacute;finir un point d'origine sans palpeur
Gestion des points d'origine avec le tableau
Preset
Vous devriez imp&eacute;rativement utiliser le tableau Preset
dans les cas suivants :
 Votre machine est &eacute;quip&eacute;e d'axes rotatifs (table
pivotante ou t&ecirc;te pivotante) et vous travaillez avec la
fonction d'inclinaison du plan d'usinage
 Votre machine est &eacute;quip&eacute;e d'un syst&egrave;me de
changement de t&ecirc;te
 Vous avez jusqu'&agrave; pr&eacute;sent travaill&eacute; sur des TNC plus
anciennes en utilisant des tableaux de points z&eacute;ro en
coordonn&eacute;es REF
 Vous souhaitez usiner plusieurs pi&egrave;ces identiques qui
pr&eacute;sentent des d&eacute;salignements diff&eacute;rents.
Le tableau Preset peut contenir un nombre de lignes au
choix (points d'origine). Afin d'optimiser la taille du fichier
et la vitesse de traitement, veillez &agrave; ne pas utiliser plus de
lignes que n&eacute;cessaire pour g&eacute;rer vos points d'origine.
Par s&eacute;curit&eacute;, vous ne pouvez ins&eacute;rer de nouvelles lignes
qu'&agrave; la fin du tableau Preset.
Si vous r&eacute;gler l'affichage de positions sur INCH avec la
fonction MOD, la TNC affichera aussi les coordonn&eacute;es du
point d'origine en inch.
Le param&egrave;tre machine 7268.x permet d'organiser &agrave; sa
guise les colonnes du tableau de points z&eacute;ro et de les
masquer au besoin (voir &quot;Liste des param&egrave;tres-utilisateurs
g&eacute;n&eacute;raux&quot; &agrave; partir de la page 719).
HEIDENHAIN iTNC 530
599
14.5 D&eacute;finir un point d'origine sans palpeur
M&eacute;moriser les points d'origine dans le tableau des points
d'origine
Le tableau de points d'origine s'appelle PRESET.PR et il est m&eacute;moris&eacute;
dans le r&eacute;pertoire TNC:\. PRESET.PR ne peut &ecirc;tre &eacute;dit&eacute; qu'en mode
Manuel et Manivelle &eacute;l.. En mode M&eacute;morisation/&eacute;dition de
programme, vous pouvez lire le tableau mais pas le modifier.
La copie du tableau Preset dans un autre r&eacute;pertoire (pour la
sauvegarde des donn&eacute;es) est possible. Les lignes que le constructeur
de votre machine a prot&eacute;g&eacute;es &agrave; l'&eacute;criture le restent &eacute;galement dans la
copie du tableau. Par cons&eacute;quent, vous ne pouvez pas les modifier.
Dans la copie du tableau, ne modifiez jamais le nombre de lignes! Cela
pourrait entra&icirc;ner des probl&egrave;mes lorsque vous souhaitez r&eacute;activer le
tableau.
Pour activer un tableau de points d'origine copi&eacute; dans un autre
r&eacute;pertoire, vous devez copier &agrave; nouveau ce dernier dans le r&eacute;pertoire
TNC:\.
Plusieurs possibilit&eacute;s existent pour m&eacute;moriser des points
d'origine/rotations de base dans le tableau Preset :
 avec les cycles palpeurs, en mode Manuel ou Manivelle &eacute;l. (voir
chapitre 14)
 au moyen des cycles palpeurs 400 &agrave; 402 et 410 &agrave; 419 en mode
Automatique (voir Manuel d'utilisation des cycles, chapitres 14 et
15)
 par une introduction manuelle (voir description ci-apr&egrave;s)
600
Mode manuel et d&eacute;gauchissage
14.5 D&eacute;finir un point d'origine sans palpeur
Les rotations de base du tableau Preset g&eacute;n&egrave;rent une
rotation du syst&egrave;me de coordonn&eacute;es autour du point-z&eacute;ro
qui se trouve sur la m&ecirc;me ligne que la rotation de base.
Lors de l'initialisation du point d'origine, la TNC v&eacute;rifie si la
position des axes pivotants co&iuml;ncide bien avec les valeurs
correspondantes du menu 3D ROT (en fonction du
param&eacute;trage dans le tableau de cin&eacute;matique). Il en
r&eacute;sulte :
 Lorsque la fonction Inclinaison du plan d'usinage est
inactive, l'affichage de positions des axes rotatifs doit
&ecirc;tre = 0&deg; (si n&eacute;cessaire, remettre &agrave; z&eacute;ro les axes
rotatifs)
 Lorsque la fonction Inclinaison du plan d'usinage est
active, l'affichage de positions des axes rotatifs et les
angles introduits dans le menu 3D ROT doivent
correspondre
Le constructeur de votre machine peut verrouiller
n'importe quelles lignes du tableau Preset pour y
enregistrer des points d'origine fixes (par exemple, le
centre d'un plateau circulaire). De telles lignes
apparaissent dans une autre couleur dans le tableau
Preset (couleur standard est rouge).
Par principe, la ligne 0 du tableau Preset est prot&eacute;g&eacute;e &agrave;
l'&eacute;criture. La TNC m&eacute;morise toujours sur la ligne 0 le
dernier point d'origine initialis&eacute; manuellement &agrave; l'aide des
touches d'axes ou des softkeys. Si le point d'origine d&eacute;fini
manuellement est actif, la TNC affiche MAN(0) dans
l'affichage d'&eacute;tat.
Si vous utilisez les cycles palpeurs d'initialisation du point
d'origine pour afficher automatiquement les valeurs, la
TNC enregistre celles-ci sur la ligne 0.
Attention, risque de collision !
Notez que lors du d&eacute;calage d'un appareil diviseur sur la
table de votre machine (r&eacute;alis&eacute; par la modification de la
d&eacute;finition cin&eacute;matique), les valeurs pr&eacute;-s&eacute;lectionn&eacute;es qui
ne d&eacute;pendent pas directement de l'appareil diviseur
peuvent &ecirc;tre aussi d&eacute;cal&eacute;es le cas &eacute;ch&eacute;ant.
HEIDENHAIN iTNC 530
601
14.5 D&eacute;finir un point d'origine sans palpeur
M&eacute;moriser les points d'origine dans le tableau des points-z&eacute;ro
Pour m&eacute;moriser les points d'origine dans le tableau des points-z&eacute;ro,
proc&eacute;dez de la mani&egrave;re suivante :
S&eacute;lectionner le mode Mode manuel
D&eacute;placer l'outil avec pr&eacute;caution jusqu'&agrave; ce qu'il
touche la pi&egrave;ce (l'effleure), ou bien positionner en
cons&eacute;quence le comparateur
Appeler le gestionnaire des points-z&eacute;ro : la TNC ouvre
le tableau des points-z&eacute;ro et positionne le curseur sur
la ligne active du tableau
S&eacute;lectionner les fonctions pour l'introduction du
point-z&eacute;ro : la TNC affiche dans la barre de softkeys
les possibilit&eacute;s disponibles. Description des
diff&eacute;rentes possibilit&eacute;s : voir tableau suivant
Dans le tableau des points-z&eacute;ro, s&eacute;lectionnez la ligne
que vous voulez modifier (le num&eacute;ro de ligne
correspond au num&eacute;ro du point-z&eacute;ro)
Si n&eacute;cessaire, s&eacute;lectionner dans le tableau des
points-z&eacute;ro la colonne (l'axe) que vous voulez modifier
A l'aide de la softkey, s&eacute;lectionner l'un des choix
disponibles (voir le tableau suivant)
602
Mode manuel et d&eacute;gauchissage
14.5 D&eacute;finir un point d'origine sans palpeur
Fonction
Softkey
Valider directement la position effective de l’outil
(du comparateur) comme nouveau point
d'origine : la fonction ne m&eacute;morise le point
d'origine que sur l'axe actuellement en
surbrillance
Affecter une valeur au choix &agrave; la position
effective de l'outil (du comparateur) : la fonction
ne m&eacute;morise le point d'origine que sur l'axe
actuellement en surbrillance. Introduire la valeur
souhait&eacute;e dans la fen&ecirc;tre auxiliaire
D&eacute;caler en incr&eacute;mental un point d'origine d&eacute;j&agrave;
enregistr&eacute; dans le tableau : la fonction ne
m&eacute;morise le point d'origine que sur l'axe
actuellement en surbrillance. Introduire dans la
fen&ecirc;tre auxiliaire la valeur de correction
souhait&eacute;e avec son signe. Avec l'affichage en
pouces actif : introduire une valeur en pouces ;
en interne, la TNC convertit la valeur en mm
Entrer directement le nouveau point d'origine
(sp&eacute;cifique &agrave; un axe) sans tenir compte de la
cin&eacute;matique. N'utiliser cette fonction que si votre
machine est &eacute;quip&eacute;e d'un plateau circulaire et si
vous d&eacute;sirez initialiser le point d'origine au centre
du plateau circulaire en introduisant directement
la valeur 0. La fonction ne m&eacute;morise la valeur que
sur l'axe actuellement la surbrillance. Introduire
la valeur souhait&eacute;e dans la fen&ecirc;tre auxiliaire Avec
l'affichage en pouces actif : introduire une valeur
en pouces ; en interne, la TNC convertit la valeur
en mm
Inscrire le point d'origine courant dans une ligne
&agrave; s&eacute;lectionner dans le tableau : la fonction
m&eacute;morise le point d'origine sur tous les axes et
active automatiquement la ligne correspondante
du tableau. Avec l'affichage en pouces actif :
introduire une valeur en pouces ; en interne, la
TNC convertit la valeur en mm
HEIDENHAIN iTNC 530
603
14.5 D&eacute;finir un point d'origine sans palpeur
Editer le tableau des points d'origine
Fonction d'&eacute;dition en mode tableau
Softkey
S&eacute;lectionner le d&eacute;but du tableau
S&eacute;lectionner la fin du tableau
S&eacute;lectionner la page pr&eacute;c&eacute;dente du tableau
S&eacute;lectionner la page suivante du tableau
S&eacute;lectionner les fonctions pour l'introduction des
points-z&eacute;ro
Activer le point d'origine de la ligne actuellement
s&eacute;lectionn&eacute;e du tableau des points-z&eacute;ro
Ajouter un nombre possible de lignes &agrave; la fin du
tableau (2&egrave;me barre de softkeys)
Copier le champ en surbrillance (2&egrave;me barre de
softkeys)
Ins&eacute;rer le champ copi&eacute; (2&egrave;me barre de softkeys)
Annuler la ligne actuellement s&eacute;lectionn&eacute;e : la
TNC inscrit un - (2&egrave;me barre de softkeys) dans
toutes les colonnes
Ajouter une seule ligne &agrave; la fin du tableau (2&egrave;me
barre de softkeys)
Effacer une seule ligne &agrave; la fin du tableau (2&egrave;me
barre de softkeys)
604
Mode manuel et d&eacute;gauchissage
14.5 D&eacute;finir un point d'origine sans palpeur
Activer le point d'origine du tableau des points-z&eacute;ro en mode
Manuel
Attention, risque de collision !
Lorsque l'on active un point d'origine du tableau des
points-z&eacute;ro, la TNC annule un d&eacute;calage de point z&eacute;ro actif.
Par contre, une conversion de coordonn&eacute;es que vous
avez programm&eacute;e avec le cycle 19 Inclinaison du plan
d’usinage ou avec la fonction PLANE reste active.
Si vous activez un point d'origine qui ne contient pas des
valeurs dans toutes les coordonn&eacute;es, c’est le dernier
point d'origine activ&eacute; qui continue &agrave; agir sur ces axes.
S&eacute;lectionner le mode Mode manuel
Afficher le tableau des points d'origine
S&eacute;lectionner le num&eacute;ro du point d'origine que l'on
veut activer ou
utiliser la touche GOTO pour s&eacute;lectionner le num&eacute;ro
de point d'origine que vous souhaitez activer, puis
valider avec la touche ENT
Activer le point d'origine
Valider l'activation du point d'origine. La TNC affiche
la valeur et – si celle-ci est d&eacute;finie – la rotation de base
Quitter le tableau des points d'origine
Activer un point d'origine du tableau des points d'origine dans un
programme CN
Pour activer des points d'origine contenus dans le tableau de points
d'origine pendant l'ex&eacute;cution du programme, utiliser le cycle 247.
Dans le cycle 247, il vous suffit de d&eacute;finir le num&eacute;ro de point d'origine
que vous souhaitez activer (voir manuel d'utilisation des cycles,
Cycle 247 DEFINIR PT D'ORIGINE).
HEIDENHAIN iTNC 530
605
14.6 Utilisation d'un palpeur 3D
14.6 Utilisation d'un palpeur 3D
Vue d'ensemble
Notez que HEIDENHAIN ne garantit le bon
fonctionnement des cycles de palpage qu'avec les
palpeurs HEIDENHAIN!
En mode Manuel, les cycles palpeurs suivants sont &agrave; votre disposition
:
Fonction
Softkey
Page
Etalonnage de la longueur effective
Page 611
Etalonnage du rayon effectif
Page 612
D&eacute;finir la rotation de base &agrave; partir d'une
droite
Page 616
Initialisation du point d'origine sur un axe
au choix
Page 621
D&eacute;finir un angle comme point d'origine
Page 622
D&eacute;finir un centre de cercle comme point
d'origine
Page 623
Initialisation de la ligne m&eacute;diane comme
point d'origine
Page 625
D&eacute;finition de la rotation de base &agrave; partir
de deux trous/tenons circulaires
Page 626
Initialisation du point d'origine &agrave; partir de
quatre trous/tenons circulaires
Page 626
Initialisation du centre de cercle &agrave; partir
de trois trous/tenons
Page 626
606
Mode manuel et d&eacute;gauchissage
14.6 Utilisation d'un palpeur 3D
S&eacute;lectionner le cycle palpeur

S&eacute;lectionner le mode Manuel ou Manivelle &eacute;lectronique
 Pour s&eacute;lectionner des fonctions de palpage, appuyer
sur la softkey FONCTON PALPAGE. La TNC affiche
d’autres softkeys : voir tableau ci-dessus

S&eacute;lectionner un cycle palpeur, par exemple en
appuyant sur la softkey PALPAGE ROT, pour que la
TNC affiche le menu correspondant &agrave; l'&eacute;cran.
Proc&egrave;s-verbal de mesure avec les cycles palpeurs
La TNC doit avoir &eacute;t&eacute; pr&eacute;par&eacute;e par le constructeur de la
machine pour cette fonction. Consultez le manuel de la
machine !
Apr&egrave;s avoir ex&eacute;cut&eacute; un cycle palpeur, la TNC affiche la softkey
IMPRIMER. Si vous appuyez sur cette softkey, la TNC &eacute;tablit le
proc&egrave;s-verbal des valeurs actuelles du cycle palpeur actif. A l'aide de
la fonction PRINT du menu de configuration de l'interface (cf. Manuel
d'utilisation, „12 Fonctions MOD, Configuration de l'interface de
donn&eacute;es“), vous d&eacute;finissez si la TNC doit:
 imprimer les r&eacute;sultats de la mesure
 m&eacute;moriser les r&eacute;sultats de la mesure sur le disque dur
 m&eacute;moriser les r&eacute;sultats de la mesure sur un PC.
Lorsque vous m&eacute;morisez les r&eacute;sultats de mesure, la TNC cr&eacute;e le
fichier ASCII %TCHPRNT.A. Si vous n'avez d&eacute;fini ni chemin d'acc&egrave;s,
ni interface dans le menu de configuration d'interface, la TNC
enregistre le fichier %TCHPRNT dans le r&eacute;pertoire principal TNC:\.
Si vous appuyez sur la softkey IMPRIMER, le fichier
%TCHPRNT.A ne pourra plus &ecirc;tre s&eacute;lectionn&eacute; en mode
M&eacute;morisation/Edition de programme. Sinon, la TNC
d&eacute;livre un message d'erreur.
La TNC &eacute;crit les valeur de mesure exclusivement dans le
fichier %TCHPRNT.A. Si vous ex&eacute;cutez plusieurs cycles
palpeurs les uns &agrave; la suite des autres et que vous
souhaitez m&eacute;moriser les valeurs ainsi mesur&eacute;es, vous
devez effectuer une sauvegarde du contenu du fichier
%TCHPRNT.A entre les cycles palpeurs, en le copiant ou
en le renommant.
Le format et le contenu du fichier %TCHPRNT sont d&eacute;finis
par le constructeur de votre machine.
HEIDENHAIN iTNC 530
607
14.6 Utilisation d'un palpeur 3D
Ecrire les valeurs de mesure des cycles palpeurs
dans un tableau de points-z&eacute;ro
Cette fonction n'est active que si les tableaux de pointsz&eacute;ro sont activ&eacute;s sur votre TNC (bit 3 dans le param&egrave;tremachine 7224.0 =0).
Utilisez cette fonction si vous souhaitez enregistrer des
valeurs de mesure dans le syst&egrave;me de coordonn&eacute;es
pi&egrave;ce. Si vous souhaitez m&eacute;moriser des valeurs de
mesure dans le syst&egrave;me de coordonn&eacute;es fixe de la
machine (coordonn&eacute;es REF), utiliser la softkey ENTREE
DANS TABLEAU PT D'ORIGINE (voir &quot;Enregistrer les
valeurs mesur&eacute;es avec les cycles palpeurs dans le tableau
des points d'origine&quot; &agrave; la page 609).
Avec la softkey ENTREE DANS TABLEAU DE PTS ZERO, la TNC peut
copier les valeurs de mesure dans un tableau de points z&eacute;ro apr&egrave;s
qu'un cycle palpeur a &eacute;t&eacute; ex&eacute;cut&eacute; :
Attention, risque de collision !
Sachez que, lors d'un d&eacute;calage actif du point-z&eacute;ro, la valeur
palp&eacute;e se r&eacute;f&egrave;re toujours au point d'origine actif (ou au
dernier point d'origine initialis&eacute; en mode Manuel) bien que
l'affichage de position tienne compte du d&eacute;calage du
point-z&eacute;ro.





Ex&eacute;cuter une fonction de palpage au choix
Enregistrer les coordonn&eacute;es souhait&eacute;es du point d'origine dans les
champs de saisie propos&eacute;s &agrave; cet effet (d&eacute;pend du cycle palpeur
ex&eacute;cut&eacute;)
Entrer le num&eacute;ro de point z&eacute;ro dans le champ de saisie Num&eacute;ro dans
tableau =
Entrer le nom du tableau de points z&eacute;ro (chemin complet) dans le
champ de saisie Tableau de points z&eacute;ro
Appuyer sur la softkey ENTREE DANS TABLEAU DE PTS ZERO : la
TNC m&eacute;morise le point z&eacute;ro sous le num&eacute;ro indiqu&eacute; dans le tableau
de points z&eacute;ro indiqu&eacute;.
608
Mode manuel et d&eacute;gauchissage
14.6 Utilisation d'un palpeur 3D
Enregistrer les valeurs mesur&eacute;es avec les cycles
palpeurs dans le tableau des points d'origine
Utilisez cette fonction si vous souhaitez enregistrer des
valeurs de mesure dans le syst&egrave;me de coordonn&eacute;es
machine (coordonn&eacute;es REF). Si vous souhaitez enregistrer
des valeurs de mesure dans le syst&egrave;me de coordonn&eacute;es
de la pi&egrave;ce, utiliser la softkey ENTREE DANS TABLEAU
DE PTS ZERO (voir &quot;Ecrire les valeurs de mesure des
cycles palpeurs dans un tableau de points-z&eacute;ro&quot; &agrave; la page
608).
Avec la softkey ENTREE TABLEAU PTS D'ORIGINE, la TNC peut
&eacute;crire les valeurs de mesure dans le tableau de points d'origine apr&egrave;s
qu'un cycle de palpage a &eacute;t&eacute; ex&eacute;cut&eacute;. Les valeurs de mesure
enregistr&eacute;es se r&eacute;f&egrave;rent alors au syst&egrave;me de coordonn&eacute;es machine
(coordonn&eacute;es REF). Le tableau des point d'origine s'appelle
PRESET.PR, il est m&eacute;moris&eacute; dans le r&eacute;pertoire TNC:\.
Attention, risque de collision !
Sachez que, lors d'un d&eacute;calage actif du point-z&eacute;ro, la valeur
palp&eacute;e se r&eacute;f&egrave;re toujours au point d'origine actif (ou au
dernier point d'origine initialis&eacute; en mode Manuel) bien que
l'affichage de position tienne compte du d&eacute;calage du
point-z&eacute;ro.




Ex&eacute;cuter une fonction de palpage au choix
Enregistrer les coordonn&eacute;es souhait&eacute;es du point d'origine dans les
champs de saisie propos&eacute;s &agrave; cet effet (d&eacute;pend du cycle palpeur
ex&eacute;cut&eacute;)
Saisir le num&eacute;ro de point d'origine dans le champ de saisie Num&eacute;ro
dans le tableau :
Appuyer sur la softkey ENTREE DANS TABLEAU DE PTS
D'ORIGINE : la TNC m&eacute;morise le point z&eacute;ro sous le num&eacute;ro indiqu&eacute;
dans le tableau de points d'origine indiqu&eacute;.
Lorsque vous &eacute;crasez le point d'origine courant, la TNC
affiche un message d’avertissement. Vous pouvez alors
d&eacute;cider d'&eacute;craser effectivement (= touche ENT) ou non (=
touche NO ENT) le point d'origine actif.
HEIDENHAIN iTNC 530
609
14.6 Utilisation d'un palpeur 3D
Enregistrer les valeurs de mesure dans le tableau
de points d'origine des palettes
Utilisez cette fonction si vous souhaitez enregistrer les
points d'origine des palettes. Cette fonction doit avoir &eacute;t&eacute;
activ&eacute;e par le constructeur de votre machine.
Pour pouvoir enregistrer une valeur de mesure dans le
tableau des points d'origine des palettes, vous devez
activer un point d'origine z&eacute;ro avant l'op&eacute;ration de palpage.
Un point d'origine z&eacute;ro contient la valeur z&eacute;ro dans tous les
axes du tableau des points d'origine!




Ex&eacute;cuter une fonction de palpage au choix
Enregistrer les coordonn&eacute;es souhait&eacute;es du point d'origine dans les
champs de saisie propos&eacute;s &agrave; cet effet (d&eacute;pend du cycle palpeur
ex&eacute;cut&eacute;)
Saisir le num&eacute;ro de point d'origine dans le champ de saisie Num&eacute;ro
dans le tableau :
Appuyer sur la softkey ENTREE DANS TABLEAU DES PTS
D'ORIGINE DES PALETTES : la TNC m&eacute;morise le point z&eacute;ro sous le
num&eacute;ro indiqu&eacute; dans le tableau de points d'origine des palettes.
610
Mode manuel et d&eacute;gauchissage
14.7 Etalonnage du palpeur
14.7 Etalonnage du palpeur
Introduction
Pour d&eacute;terminer exactement le point de commutation r&eacute;el d'un
palpeur 3D, vous devez l'&eacute;talonner. Sinon, la TNC n'est pas en mesure
de fournir des r&eacute;sultats de mesure pr&eacute;cis.
Vous devez toujours &eacute;talonner le palpeur lors :
 mise en service
 d'une rupture de la tige de palpage
 du changement de la tige de palpage
 d'une modification de l'avance de palpage
 d'instabilit&eacute;s dues, par exemple, &agrave; un &eacute;chauffement de
la machine
 d'une modification de l'axe d'outil actif
Lors de l'&eacute;talonnage, la TNC calcule la longueur „effective“ de la tige
de palpage ainsi que le rayon „effectif“ de la bille de palpage. Pour
&eacute;talonner le palpeur 3D, fixez sur la table de la machine une bague de
r&eacute;glage d'&eacute;paisseur et de diam&egrave;tre int&eacute;rieur connus.
Etalonnage de la longueur effective
La longueur effective du palpeur se r&eacute;f&egrave;re toujours au
point d'origine de l'outil. En r&egrave;gle g&eacute;n&eacute;rale, le constructeur
de la machine initialise le point d'origine de l'outil sur le nez
de la broche.

Initialiser le point d'origine dans l'axe de broche de mani&egrave;re &agrave; avoir
pour la table de la machine : Z=0.
 Pour s&eacute;lectionner une fonction d'&eacute;talonnage de la
longueur du palpeur, appuyer sur la softkey
FONCTION PALPAGE et ETAL. L. La TNC affiche une
fen&ecirc;tre de menu comportant quatre champs de saisie

Introduire l'axe d'outil (touche d'axe)

Point d'origine : introduire la hauteur de la bague de
r&eacute;glage

Les sous-menus Rayon effectif bille et Longueur
effective ne requi&egrave;rent pas d'introduction

D&eacute;placer le palpeur tr&egrave;s pr&egrave;s de la surface de la bague
de r&eacute;glage

Si n&eacute;cessaire, modifier le sens du d&eacute;placement :
appuyer sur la softkey ou sur les touches fl&eacute;ch&eacute;es

Palper la face : appuyer sur la touche marche CN
HEIDENHAIN iTNC 530
Z
Y
5
X
611
14.7 Etalonnage du palpeur
Etalonner le rayon effectif et compenser
l'excentrement du palpeur
Normalement, l'axe du palpeur n'est pas align&eacute; exactement sur l'axe
de broche. La fonction d'&eacute;talonnage d&eacute;termine le d&eacute;calage entre l'axe
du palpeur et l'axe de broche et applique la compensation calcul&eacute;e.
La routine d'&eacute;talonnage d&eacute;pend de la configuration du param&egrave;tremachine 6165 (actualisation de broche active/inactive). Si l'orientation
de la broche est active, le processus d'&eacute;talonnage a lieu avec un seul
Start CN. Mais si l'orientation de la broche est inactive, vous avez le
choix d'&eacute;talonner ou non l'excentrement.
Lors de l'&eacute;talonnage de l'excentrement, la TNC fait tourner le palpeur
3D de 180&deg;. La rotation est d&eacute;clench&eacute;e par une fonction auxiliaire
d&eacute;finie par le constructeur de la machine dans le param&egrave;tre-machine
6160.
Z
Y
X
10
Pour l'&eacute;talonnage manuel, proc&eacute;dez de la mani&egrave;re suivante :

Positionner la bille de palpage en mode Manuel, dans l'al&eacute;sage de la
bague de r&eacute;glage
 Pour s&eacute;lectionner la fonction d'&eacute;talonnage du rayon de
la bille de palpage et de l'excentrement du palpeur,
appuyer sur la softkey ETAL. R

S&eacute;lectionner l'axe d'outil. Introduire le rayon de la
bague de r&eacute;glage

Palpage : appuyer 4 fois sur la touche marche CN. Le
palpeur 3D palpe une position de l'al&eacute;sage dans
chaque direction et calcule le rayon effectif de la bille

Si vous voulez maintenant quitter la fonction
d'&eacute;talonnage, appuyer sur la softkey FIN
La machine doit avoir &eacute;t&eacute; pr&eacute;par&eacute;e par le constructeur
pour pouvoir d&eacute;terminer l'excentrement de la bille de
palpage. Consultez le manuel de la machine !
612

Pour d&eacute;terminer l'excentrement de la bille de palpage,
appuyer sur la softkey 180&deg;. La TNC fait tourner le
palpeur de 180&deg;

Palpage : appuyer 4 x sur la touche marche CN. Le
palpeur 3D palpe une position de l'al&eacute;sage dans
chaque direction et calcule l'excentrement du
palpeur.
Mode manuel et d&eacute;gauchissage
14.7 Etalonnage du palpeur
Afficher les valeurs d'&eacute;talonnage
La TNC m&eacute;morise la longueur et le rayon effectifs ainsi que la valeur
de d&eacute;saxage du palpeur et les prendra en compte lors des utilisations
ult&eacute;rieures du palpeur 3D. Pour afficher les valeurs m&eacute;morises,
appuyer sur ETAL. L et ETAL. R.
Si vous utilisez plusieurs palpeurs ou s&eacute;quences de
donn&eacute;es d'&eacute;talonnage: Voir &quot;G&eacute;rer plusieurs s&eacute;quences de
donn&eacute;es d'&eacute;talonnage&quot;, &agrave; la page 613
G&eacute;rer plusieurs s&eacute;quences de donn&eacute;es
d'&eacute;talonnage
Si vous utilisez sur votre machine plusieurs palpeurs ou touches de
palpage en croix, vous devez &eacute;ventuellement avoir recours &agrave; plusieurs
s&eacute;quences de donn&eacute;es d'&eacute;talonnage.
Pour pouvoir utiliser plusieurs s&eacute;quences de donn&eacute;es d'&eacute;talonnage,
vous devez param&eacute;trer le param&egrave;tre-machine MP 7411=1. La
d&eacute;finition des donn&eacute;es d'&eacute;talonnage est identique &agrave; la proc&eacute;dure
employ&eacute;e lors de l'utilisation d'un seul palpeur, &agrave; ceci pr&egrave;s que la TNC
enregistre les donn&eacute;es d'&eacute;talonnage dans le tableau d'outils lorsque
vous quittez le menu d'&eacute;talonnage et validez avec la touche ENT
l'&eacute;criture des donn&eacute;es d'&eacute;talonnage dans le tableau.
La TNC m&eacute;morise les donn&eacute;es d'&eacute;talonnage dans les colonnes
suivantes du tableau d'outils :
 Rayon de bille de palpage actif : colonne R
 Excentrement X : CAL-OF1
 Excentrement Y : CAL-OF2
 Angle d'&eacute;talonnage : ANGLE
 Excentrement moyen (actif uniquement pour le cycle 441 actif) : DR
Le num&eacute;ro d'outil actif d&eacute;finit la ligne du tableau d'outils dans lequel la
TNC enregistre les donn&eacute;es.
Assurez-vous que le bon num&eacute;ro d'outil est actif lorsque
vous utilisez le palpeur et ce, ind&eacute;pendamment du fait que
le cycle soit ex&eacute;cut&eacute; en mode Automatique ou Manuel.
La TNC indique dans le menu de calibration le num&eacute;ro et
le nom de l'outil, si le param&egrave;tre machine 7411=1.
HEIDENHAIN iTNC 530
613
14.8 D&eacute;gauchir la pi&egrave;ce avec un palpeur 3D
14.8 D&eacute;gauchir la pi&egrave;ce avec un
palpeur 3D
Introduction
La TNC peut compenser un d&eacute;salignement de la pi&egrave;ce au moyen
d'une „rotation de base“.
Pour cela, la TNC initialise l'angle de rotation avec la valeur d'un angle
que forme une face de la pi&egrave;ce avec l'axe de r&eacute;f&eacute;rence angulaire du
plan. Voir figure de droite.
Y
Y
En alternative, vous pouvez d&eacute;gauchir la pi&egrave;ce par une rotation du
plateau circulaire.
Pour mesurer le d&eacute;salignement de la pi&egrave;ce, s&eacute;lectionner le
sens de palpage de mani&egrave;re &agrave; ce qu'il soit toujours
perpendiculaire &agrave; l'axe de r&eacute;f&eacute;rence angulaire.
Pour que la rotation de base soit correctement calcul&eacute;e
lors de l'ex&eacute;cution du programme, vous devez
programmer les deux coordonn&eacute;es du plan d'usinage dans
la premi&egrave;re s&eacute;quence du d&eacute;placement.
PA
X
A
B
X
Vous pouvez aussi utiliser une rotation de base en
combinaison avec la fonction PLANE. Dans ce cas, activez
d'abord la rotation de base, ensuite la fonction PLANE.
Lorsque vous modifiez la rotation de base, la TNC
demande, au moment de quitter le menu, si vous
souhaitez &eacute;galement m&eacute;moriser cette nouvelle rotation de
base dans la ligne active du tableau des points d'origine.
Dans ce cas, confirmer avec la touche ENT
La TNC peut &eacute;galement ex&eacute;cuter une r&eacute;elle compensation
de serrage 3D si votre machine int&egrave;gre cette fonction. Si
n&eacute;cessaire, prenez contact avec le constructeur de votre
machine.
En activant le bit #18 au param&egrave;tre MP7680, vous pouvez
inhiber le message d'erreur Angle d'axe diff&eacute;rent de
l'angle d'inclinaison qui appara&icirc;t normalement lors du
calcul d'une rotation de base et lors du d&eacute;gauchissage de
la pi&egrave;ce avec les cycles de palpage manuels. Vous pouvez
ainsi d&eacute;terminer la rotation de base &agrave; des emplacements
qui ne sont pas accessibles sans inclinaison de la t&ecirc;te.
614
Mode manuel et d&eacute;gauchissage
14.8 D&eacute;gauchir la pi&egrave;ce avec un palpeur 3D
Palpage avec un palpeur inclin&eacute;
Pour d&eacute;finir une rotation de base, vous pouvez &eacute;galement positionner
les axes manuellement, avec l'inclinaison de votre choix. Cela peut
s'av&eacute;rer n&eacute;cessaire si les points de palpage pr&eacute;d&eacute;finis ne vous
permettent pas d'effectuer un palpage dans la configuration de base
des axes rotatifs.
Lors d'un palpage en inclin&eacute;, vous ne pouvez pas activer
la fonction d'inclinaison du plan d'usinage. Sinon, la TNC
n'affiche pas les softkeys qui vous permettent de
s&eacute;lectionner la rotation de base.
R&eacute;capitulatif
Cycle
Softkey
Rotation de base &agrave; partir de deux points :
La TNC calcule l'angle situ&eacute; entre la droite de liaison
des deux points et une position nominale (axe de
r&eacute;f&eacute;rence angulaire).
Rotation de base &agrave; partir de 2 trous/tenons :
La TNC d&eacute;termine l'angle entre la droite de liaison des
points au centre du trou/tenon et une position
nominale (angle de r&eacute;f&eacute;rence angulaire).
D&eacute;gauchir la pi&egrave;ce &agrave; partir de 2 points :
La TNC d&eacute;termine l'angle entre la droite de liaison des
deux points et une position nominale (angle de
r&eacute;f&eacute;rence angulaire) et compense le d&eacute;salignement
par une rotation du plateau circulaire.
HEIDENHAIN iTNC 530
615
14.8 D&eacute;gauchir la pi&egrave;ce avec un palpeur 3D
D&eacute;terminer la rotation de base &agrave; partir de deux
points

S&eacute;lectionner la fonction de palpage en appuyant sur la
softkey PALPAGE ROT

Positionner le palpeur &agrave; proximit&eacute; du premier point de
palpage

S&eacute;lectionner le sens de palpage pour qu'il soit
perpendiculaire &agrave; l'axe de r&eacute;f&eacute;rence angulaire :
s&eacute;lectionner l'axe et le sens avec la softkey

Palpage : appuyer sur la touche Marche CN

Positionner le palpeur &agrave; proximit&eacute; du deuxi&egrave;me point
de palpage

Palpage : appuyer sur la touche Marche CN La TNC
d&eacute;termine la rotation de base et affiche l'ange &agrave; la
suite du dialogue Angle de rotation =
M&eacute;moriser la rotation de base dans le tableau des points
d'origine
 Apr&egrave;s l'op&eacute;ration de palpage, entrer le num&eacute;ro de point d'origine
dans le champ de saisie Num&eacute;ro dans tableau :, dans lequel la TNC
doit m&eacute;moriser la rotation de base active.
 Appuyer sur la softkey ENTR&Eacute;E DANS TABLEAU PT D'ORIGINE
pour m&eacute;moriser la rotation de base dans le tableau de points
d'origine.
M&eacute;moriser la rotation de base dans le tableau des points
d'origine des palettes
Pour enregistrer une rotation de base dans le tableau des
points d'origine des palettes, vous devez activer un point
d'origine z&eacute;ro avant l'op&eacute;ration de palpage. Un point
d'origine z&eacute;ro contient la valeur z&eacute;ro dans tous les axes du
tableau des points d'origine!


Apr&egrave;s l'op&eacute;ration de palpage, entrer le num&eacute;ro de point d'origine
dans le champ de saisie Num&eacute;ro dans tableau :, dans lequel la TNC
doit m&eacute;moriser la rotation de base active.
Appuyer sur la softkey ENTR&Eacute;E DANS TABLEAU PT. ORIGINE.
PAL. pour m&eacute;moriser la rotation de base dans le tableau de points
d'origine des palettes.
La TNC affiche un point d'origine des palettes actif dans l'affichage
d'&eacute;tat suppl&eacute;mentaire (voir &quot;Informations g&eacute;n&eacute;rales sur les palettes
(onglet PAL)&quot; &agrave; la page 89).
616
Mode manuel et d&eacute;gauchissage
14.8 D&eacute;gauchir la pi&egrave;ce avec un palpeur 3D
Afficher la rotation de base
Apr&egrave;s avoir s&eacute;lectionn&eacute; &agrave; nouveau PALPAGE ROT, l'angle de la
rotation de base appara&icirc;t dans l'affichage de l'angle de rotation. La
TNC affiche &eacute;galement l'angle de rotation dans l'affichage d'&eacute;tat
suppl&eacute;mentaire (INFOS POS.)
L’affichage d’&eacute;tat fait appara&icirc;tre un symbole pour la rotation de base
lorsque la TNC d&eacute;place les axes de la machine conform&eacute;ment &agrave; la
rotation de base.
Annuler la rotation de base
 S&eacute;lectionner la fonction de palpage en appuyant sur la softkey
PALPAGE ROT
 Introduire l'angle de rotation „0“, valider avec la touche ENT
 Quitter la fonction de palpage : appuyer sur la touche END
HEIDENHAIN iTNC 530
617
14.8 D&eacute;gauchir la pi&egrave;ce avec un palpeur 3D
Rotation de base &agrave; partir de 2 trous/tenons :

S&eacute;lectionner la fonction de palpage en appuyant sur la
softkey PALPAGE ROT (barre de softkeys 2)

L'op&eacute;ration consiste &agrave; palper des tenons circulaires : &agrave;
d&eacute;finir par softkey

L'op&eacute;ration consiste &agrave; palper des trous : &agrave; d&eacute;finir par
softkey
Palper les trous
Pr&eacute;-positionner le palpeur approximativement au centre du trou. Apr&egrave;s
avoir appuy&eacute; sur la touche Marche CN, la TNC palpe automatique
quatre points de la paroi du trou.
Puis, la TNC d&eacute;place le palpeur jusqu'au trou suivant et r&eacute;p&egrave;te la
m&ecirc;me proc&eacute;dure de palpage. Pour d&eacute;terminer le point d'origine, la
TNC r&eacute;p&egrave;te cette op&eacute;ration jusqu'&agrave; ce que tous les trous soient
palp&eacute;s.
Palper les tenons circulaires
Positionner le palpeur &agrave; proximit&eacute; du premier point de palpage du
tenon circulaire. Avec la softkey, s&eacute;lectionner le sens du palpage,
ex&eacute;cuter le palpage &agrave; l'aide de la touche START externe. R&eacute;p&eacute;ter
l'op&eacute;ration au total quatre fois.
M&eacute;moriser la rotation de base dans le tableau des points
d'origine
 Apr&egrave;s l'op&eacute;ration de palpage, entrer le num&eacute;ro de point d'origine
dans le champ de saisie Num&eacute;ro dans tableau :, dans lequel la TNC
doit m&eacute;moriser la rotation de base active.
 Appuyer sur la softkey ENTR&Eacute;E DANS TABLEAU PTS D'ORIGINE
pour m&eacute;moriser la rotation de base dans le tableau de points
d'origine
618
Mode manuel et d&eacute;gauchissage
14.8 D&eacute;gauchir la pi&egrave;ce avec un palpeur 3D
D&eacute;gauchir la pi&egrave;ce &agrave; partir de 2 points

S&eacute;lectionner la fonction de palpage en appuyant sur la
softkey PALPAGE ROT (barre de softkeys 2)

Positionner le palpeur &agrave; proximit&eacute; du premier point de
palpage

S&eacute;lectionner le sens de palpage pour qu'il soit
perpendiculaire &agrave; l'axe de r&eacute;f&eacute;rence angulaire :
s&eacute;lectionner l'axe et le sens avec la softkey

Palpage : appuyer sur la touche Marche CN

Positionner le palpeur &agrave; proximit&eacute; du deuxi&egrave;me point
de palpage

Palpage : appuyer sur la touche Marche CN La TNC
d&eacute;termine la rotation de base et affiche l'ange &agrave; la
suite du dialogue Angle de rotation =
D&eacute;gauchir la pi&egrave;ce
Attention, risque de collision !
Avant de d&eacute;gauchir, d&eacute;gager le palpeur pour qu'aucune
collision n'ait lieu avec les dispositifs de serrage ou avec
les pi&egrave;ces.



Appuyer sur la softkey POSITIONNER PLATEAU CIRCULAIRE. La
TNC signale alors le d&eacute;gagement du palpeur par un message
d'avertissement.
D&eacute;marrer le d&eacute;gauchissage avec Marche CN : la TNC positionne le
plateau circulaire
Apr&egrave;s l'op&eacute;ration de palpage, entrer le num&eacute;ro de point d'origine
dans le champ de saisie Num&eacute;ro dans tableau :, dans lequel la TNC
doit m&eacute;moriser la rotation de base active.
M&eacute;moriser le d&eacute;faut d'alignement dans le tableau des points
d'origine
 Apr&egrave;s l'op&eacute;ration de palpage, entrer le num&eacute;ro du point d'origine
dans le champ de saisie Num&eacute;ro dans tableau :, dans lequel la TNC
doit m&eacute;moriser le d&eacute;salignement acquis de la pi&egrave;ce.
 Appuyer sur la softkey ENTR&Eacute;E DANS TABLEAU POINTS
D'ORIGINE pour m&eacute;moriser la valeur angulaire comme d&eacute;calage sur
l'axe rotatif, dans le tableau de points d'origine.
HEIDENHAIN iTNC 530
619
14.9 Initialisation du point d'origine avec palpeur
14.9 Initialisation du point d'origine
avec palpeur
R&eacute;capitulatif
Avec les softkeys suivantes, vous s&eacute;lectionnez les fonctions
destin&eacute;es &agrave; initialiser le point d'origine de la pi&egrave;ce d&eacute;gauchie :
Softkey
Fonction
Page
Initialiser le point d'origine sur un axe
donn&eacute; avec
Page 621
D&eacute;finir un angle comme point
d'origine
Page 622
D&eacute;finir un centre de cercle comme
point d'origine
Page 623
Ligne m&eacute;diane comme point d'origine
Page 625
Attention, risque de collision !
Notez que lors d'un d&eacute;calage actif du point-z&eacute;ro, la valeur
palp&eacute;e se r&eacute;f&egrave;re toujours au point d'origine actif (ou au
dernier point d'origine initialis&eacute; en mode Manuel) bien que
l'affichage de position tienne compte du d&eacute;calage du
point-z&eacute;ro.
620
Mode manuel et d&eacute;gauchissage
14.9 Initialisation du point d'origine avec palpeur
Initialisation du point d'origine sur un axe au
choix

S&eacute;lectionner la fonction de palpage en appuyant sur la
softkey PALPAGE POS

Positionner le palpeur &agrave; proximit&eacute; du point de palpage

S&eacute;lectionner en m&ecirc;me temps la direction de palpage
et l'axe dont le point d'origine doit &ecirc;tre initialis&eacute;, p. ex.
palpage de Z dans le sens Z– : s&eacute;lectionner par
softkey

Palpage : appuyer sur la touche Marche CN

Point d'origine : entrer la coordonn&eacute;e nominale,
puis valider avec la softkey D&Eacute;FINIR POINT
D'ORIGINE, ou inscrire la valeur dans un tableau voir
&quot;Ecrire les valeurs de mesure des cycles palpeurs
dans un tableau de points-z&eacute;ro&quot;, &agrave; la page 608, ou voir
&quot;Enregistrer les valeurs mesur&eacute;es avec les cycles
palpeurs dans le tableau des points d'origine&quot;, &agrave; la
page 609, ou voir &quot;Enregistrer les valeurs de mesure
dans le tableau de points d'origine des palettes&quot;, &agrave; la
page 610)

Quitter la fonction de palpage en appuyant sur la
touche END
HEIDENHAIN iTNC 530
Z
Y
X
621
14.9 Initialisation du point d'origine avec palpeur
Coin pris comme point d'origine – Valider les
points palp&eacute;s pour la rotation de base

S&eacute;lectionner la fonction de palpage en appuyant sur la
softkey PALPAGE P

Points de palpage issus de la rotation de base ? :
appuyer sur la touche ENT pour valider les
coordonn&eacute;es des points de palpage

Positionner le palpeur &agrave; proximit&eacute; du premier point de
palpage de la face de la pi&egrave;ce qui n’a pas &eacute;t&eacute; palp&eacute;e
pour la rotation de base

S&eacute;lectionner la direction de palpage : choisir avec la
softkey

Palpage : appuyer sur la touche Marche CN

Positionner le palpeur &agrave; proximit&eacute; du deuxi&egrave;me point
de palpage de la m&ecirc;me face

Palpage : appuyer sur la touche Marche CN

Point d'origine : entrer les deux coordonn&eacute;es du
point d'origine dans la fen&ecirc;tre de menu, l'activer avec
la softkey D&Eacute;FINIRPT D'ORIGINE, ou inscrire les
valeurs dans un tableau (voir &quot;Ecrire les valeurs de
mesure des cycles palpeurs dans un tableau de
points-z&eacute;ro&quot;, &agrave; la page 608, ou voir &quot;Enregistrer les
valeurs mesur&eacute;es avec les cycles palpeurs dans le
tableau des points d'origine&quot;, &agrave; la page 609, ou voir
&quot;Enregistrer les valeurs de mesure dans le tableau de
points d'origine des palettes&quot;, &agrave; la page 610)

Quitter la fonction de palpage en appuyant sur la
touche END
Y
Y=?
Y
P
P
X=?
X
X
Coin pris comme point d'origine – Ne pas valider
les points palp&eacute;s pour la rotation de base





S&eacute;lectionner une fonction de palpage en appuyant sur la softkey
PALPAGE P
Points de palpage issus de la rotation de base ? : r&eacute;pondre par
la n&eacute;gation en appuyant sur la touche NO ENT (cette question
s'affiche uniquement si vous avez effectu&eacute; une rotation de base au
pr&eacute;alable)
Palper deux fois chacune des deux faces de la pi&egrave;ce
Point d'origine : entrer les coordonn&eacute;es du point d'origine,
l'activer en appuyant sur la softkey D&Eacute;FINIR POINT D'ORIGINE,
inscrire les valeurs dans un tableau (voir &quot;Ecrire les valeurs de
mesure des cycles palpeurs dans un tableau de points-z&eacute;ro&quot;, &agrave; la
page 608, ou voir &quot;Enregistrer les valeurs mesur&eacute;es avec les cycles
palpeurs dans le tableau des points d'origine&quot;, &agrave; la page 609, ou voir
&quot;Enregistrer les valeurs de mesure dans le tableau de points
d'origine des palettes&quot;, &agrave; la page 610)
Quitter la fonction de palpage en appuyant sur la touche END
622
Mode manuel et d&eacute;gauchissage
Vous pouvez utiliser comme points d'origine les centres de trous,
poches/&icirc;lots circulaires, cylindres pleins, tenons, &icirc;lots circulaires, etc..
Y
Cercle int&eacute;rieur :
La TNC palpe automatiquement la paroi interne dans les quatre
directions des axes de coordonn&eacute;es.
Y+
Pour des secteurs angulaires (arcs de cercle), vous pouvez
s&eacute;lectionner au choix le sens du palpage.

X
X+
Positionner la bille du palpeur approximativement au centre du
cercle
 S&eacute;lectionner la fonction de palpage en appuyant sur la
softkey PALPAGE CC

Palpage : appuyer 4 fois sur la touche Marche CN. Le
palpeur palpe successivement 4 points de la paroi
circulaire interne

Si vous souhaitez travailler avec mesure de l'offset
central (uniquement sur les machines avec
orientation de la broche, en fonction de MP6160),
appuyer sur la softkey 180&deg; et palper &agrave; nouveau
4 points de la paroi int&eacute;rieure du cercle

Si vous souhaitez travailler sans mesure de l'offset
central, appuyer sur la touche END

Point d'origine : entrer les deux coordonn&eacute;es du
centre du cercle dans fen&ecirc;tre de menu, valider avec
la softkey D&Eacute;FINIR POINT D'ORIGINE, ou inscrire les
valeurs dans un tableau (voir &quot;Ecrire les valeurs de
mesure des cycles palpeurs dans un tableau de
points-z&eacute;ro&quot;, &agrave; la page 608, ou voir &quot;Enregistrer les
valeurs mesur&eacute;es avec les cycles palpeurs dans le
tableau des points d'origine&quot;, &agrave; la page 609)

Y
X
Y
Y
X+
X
Y+
X
Quitter la fonction de palpage : appuyer sur la touche
END
HEIDENHAIN iTNC 530
623
14.9 Initialisation du point d'origine avec palpeur
Centre de cercle comme point d'origine
14.9 Initialisation du point d'origine avec palpeur
Cercle ext&eacute;rieur :
 Positionner la bille de palpage &agrave; proximit&eacute; du premier point de
palpage, &agrave; l’ext&eacute;rieur du cercle
 S&eacute;lectionner le sens de palpage : appuyer sur la softkey ad&eacute;quate
 Palpage : appuyer sur la touche Marche CN
 R&eacute;p&eacute;ter la proc&eacute;dure de palpage pour les 3 autres points. voir figure
en bas et &agrave; droite
 Point d'origine : entrer les coordonn&eacute;es du point d'origine,
l'activer en appuyant sur la softkey D&Eacute;FINIR POINT D'ORIGINE,
inscrire les valeurs dans un tableau (voir &quot;Ecrire les valeurs de
mesure des cycles palpeurs dans un tableau de points-z&eacute;ro&quot;, &agrave; la
page 608, ou voir &quot;Enregistrer les valeurs mesur&eacute;es avec les cycles
palpeurs dans le tableau des points d'origine&quot;, &agrave; la page 609, ou voir
&quot;Enregistrer les valeurs de mesure dans le tableau de points
d'origine des palettes&quot;, &agrave; la page 610)
 Quitter la fonction de palpage en appuyant sur la touche END
A l'issue du palpage, la TNC affiche les coordonn&eacute;es actuelles du
centre du cercle ainsi que le rayon PR.
624
Mode manuel et d&eacute;gauchissage

S&eacute;lectionner la fonction de palpage en appuyant sur la
softkey PALPAGE

Positionner le palpeur &agrave; proximit&eacute; du premier point de
palpage

S&eacute;lectionner le sens de palpage par softkey

Palpage : appuyer sur la touche Marche CN

Positionner le palpeur &agrave; proximit&eacute; du deuxi&egrave;me point
de palpage

Palpage : appuyer sur la touche Marche CN

Point d'origine : d&eacute;finir la coordonn&eacute;e du point
d'origine dans la fen&ecirc;tre de menu, valider avec la
softkey D&Eacute;FINIR PT D'ORIGINE, inscrire la valeur
dans un tableau (voir &quot;Ecrire les valeurs de mesure
des cycles palpeurs dans un tableau de points-z&eacute;ro&quot;,
&agrave; la page 608, ou voir &quot;Enregistrer les valeurs
mesur&eacute;es avec les cycles palpeurs dans le tableau
des points d'origine&quot;, &agrave; la page 609, ou voir
&quot;Enregistrer les valeurs de mesure dans le tableau de
points d'origine des palettes&quot;, &agrave; la page 610)

Y
X
X+
X
Y
Quitter la fonction de palpage en appuyant sur la
touche END
X+
X
X
HEIDENHAIN iTNC 530
625
14.9 Initialisation du point d'origine avec palpeur
Axe central comme point d'origine
14.9 Initialisation du point d'origine avec palpeur
Initialiser des points d'origine &agrave; partir de
trous/tenons circulaires
Le second menu de softkeys affiche des softkeys permettant
d'utiliser des trous ou tenons circulaires pour initialiser le point
d'origine.
D&eacute;finir si l'on doit palper des trous ou des tenons circulaires
La configuration par d&eacute;faut pr&eacute;voit le palpage de trous.

S&eacute;lectionner la fonction de palpage en appuyant sur la
softkey FONCTION DE PALPAGE et commuter &agrave;
nouveau la barre de softkeys

S&eacute;lectionner la fonction de palpage en appuyant par
exemple sur la softkey PALPAGE P

L'op&eacute;ration consiste &agrave; palper des tenons circulaires : &agrave;
d&eacute;finir par softkey

L'op&eacute;ration consiste &agrave; palper des trous : &agrave; d&eacute;finir par
softkey
Palper les trous
Pr&eacute;-positionner le palpeur approximativement au centre du trou. Apr&egrave;s
avoir appuy&eacute; sur la touche Marche CN, la TNC palpe automatique
quatre points de la paroi du trou.
Puis, la TNC d&eacute;place le palpeur jusqu'au trou suivant et r&eacute;p&egrave;te la
m&ecirc;me proc&eacute;dure de palpage. Pour d&eacute;terminer le point d'origine, la
TNC r&eacute;p&egrave;te cette op&eacute;ration jusqu'&agrave; ce que tous les trous soient
palp&eacute;s.
Palper les tenons circulaires
Positionner le palpeur &agrave; proximit&eacute; du premier point de palpage du
tenon circulaire. Avec la softkey, s&eacute;lectionner le sens du palpage,
ex&eacute;cuter le palpage &agrave; l'aide de la touche START externe. R&eacute;p&eacute;ter
l'op&eacute;ration au total quatre fois.
R&eacute;capitulatif
Cycle
Softkey
Rotation de base &agrave; partir de 2 trous :
La TNC d&eacute;termine l'angle entre la droite de liaison du
centre des trous et la position nominale (axe de
r&eacute;f&eacute;rence angulaire)
Point d'origine &agrave; partir de 4 trous :
La TNC d&eacute;termine le point d'intersection des droites
des premiers et des derniers trous palp&eacute;s. Ex&eacute;cutez
un palpage crois&eacute; (comme indiqu&eacute; sur la softkey),
sinon la TNC calcule un point d'origine erron&eacute;.
Centre de cercle &agrave; partir de 3 trous :
La TNC d&eacute;termine la trajectoire circulaire sur laquelle
se trouve les trois trous et calcule le centre du cercle
de la trajectoire.
626
Mode manuel et d&eacute;gauchissage
14.9 Initialisation du point d'origine avec palpeur
Mesure de pi&egrave;ces avec palpeur
Vous pouvez aussi utiliser le palpeur en modes Manuel et Manivelle
&eacute;lectronique pour faire des mesures simples sur la pi&egrave;ce. Pour r&eacute;aliser
des op&eacute;rations de mesure plus complexes, de nombreux cycles de
palpage programmables sont disponibles (voir manuel d'utilisation des
cycles, chapitre 16, Contr&ocirc;le automatique des pi&egrave;ces). Le palpeur 3D
permet de d&eacute;terminer :
 les coordonn&eacute;es d’une position et, &agrave; partir de l&agrave;,
 les dimensions et angles sur la pi&egrave;ce
D&eacute;finir les coordonn&eacute;es d’une position sur une pi&egrave;ce d&eacute;gauchie
 S&eacute;lectionner la fonction de palpage en appuyant sur la
softkey PALPAGE POS

Positionner le palpeur &agrave; proximit&eacute; du point &agrave; palper

S&eacute;lectionner la direction du palpage et en m&ecirc;me
temps l’axe auquel doit se r&eacute;f&eacute;rer la coordonn&eacute;e :
s&eacute;lectionner la softkey correspondante

D&eacute;marrer la proc&eacute;dure de palpage : appuyer sur la
touche Marche CN
La TNC affiche comme point d'origine les coordonn&eacute;es du point de
palpage.
D&eacute;finir les coordonn&eacute;es d’un coin dans le plan d’usinage
D&eacute;terminer les coordonn&eacute;es du coin : Voir &quot;Coin pris comme point
d'origine – Ne pas valider les points palp&eacute;s pour la rotation de base&quot;, &agrave;
la page 622. La TNC affiche comme point d'origine les coordonn&eacute;es
du coin palp&eacute;.
HEIDENHAIN iTNC 530
627
14.9 Initialisation du point d'origine avec palpeur
D&eacute;terminer les dimensions d’une pi&egrave;ce
 S&eacute;lectionner la fonction de palpage en appuyant sur la
softkey PALPAGE POS

Positionner le palpeur &agrave; proximit&eacute; du premier point de
palpage A

S&eacute;lectionner le sens de palpage par softkey

Palpage : appuyer sur la touche Marche CN

Noter la valeur affich&eacute;e comme point d'origine
(seulement si le point d'origine initialis&eacute;
pr&eacute;c&eacute;demment reste actif)

Point d'origine : introduire „0“

Interrompre le dialogue en appuyant sur la touche
END

S&eacute;lectionner &agrave; nouveau la fonction de palpage en
appuyant sur la softkey PALPAGE POS

Positionner le palpeur &agrave; proximit&eacute; du deuxi&egrave;me point
de palpage B

S&eacute;lectionner le sens du palpage par softkey : m&ecirc;me
axe, mais sens inverse de celui du premier palpage

Palpage : appuyer sur la touche Marche CN
Z
A
Y
X
B
l
Dans l'affichage Point d'origine est indiqu&eacute;e la distance entre les deux
points situ&eacute;s sur l’axe de coordonn&eacute;es.
R&eacute;initialiser l’affichage de position aux valeurs pr&eacute;c&eacute;dant la mesure de
longueur




S&eacute;lectionner la fonction de palpage en appuyant sur la softkey
PALPAGE POS
Palper une nouvelle fois le premier point de palpage
Initialiser le point d'origine &agrave; la valeur not&eacute;e
Interrompre le dialogue en appuyant sur la touche END
Mesure angulaire
Vous pouvez d&eacute;terminer un angle dans le plan d’usinage avec un
palpeur. La mesure concerne :
 l’angle entre l’axe de r&eacute;f&eacute;rence angulaire et une ar&ecirc;te de la pi&egrave;ce ou
 l’angle entre deux ar&ecirc;tes
L’angle mesur&eacute; est affich&eacute; sous forme d’une valeur de 90&deg; max.
628
Mode manuel et d&eacute;gauchissage
14.9 Initialisation du point d'origine avec palpeur
D&eacute;terminer l’angle entre l’axe de r&eacute;f&eacute;rence angulaire et une ar&ecirc;te
de la pi&egrave;ce
 S&eacute;lectionner la fonction de palpage en appuyant sur la
softkey PALPAGE ROT

Angle de rotation : noter l'angle de rotation affich&eacute; si
vous souhaitez appliquer ult&eacute;rieurement la rotation de
base pr&eacute;c&eacute;dente

Ex&eacute;cuter la rotation de base avec le c&ocirc;t&eacute; &agrave; comparer
(voir &quot;D&eacute;gauchir la pi&egrave;ce avec un palpeur 3D&quot; &agrave; la page
614)

Utiliser la softkey PALPAGE ROT pour faire s'afficher
l'angle situ&eacute; entre l'axe de r&eacute;f&eacute;rence angulaire et
l'ar&ecirc;te de la pi&egrave;ce comme angle de rotation

Annuler la rotation de base ou r&eacute;tablir la rotation de
base d’origine

Initialiser l'angle de rotation &agrave; la valeur not&eacute;e
PA
D&eacute;terminer l’angle entre deux ar&ecirc;tes de la pi&egrave;ce






S&eacute;lectionner la fonction de palpage en appuyant sur la softkey
PALPAGE ROT
Angle de rotation : noter l’angle de rotation affich&eacute; si vous d&eacute;sirez
r&eacute;tablir par la suite la rotation de base r&eacute;alis&eacute;e pr&eacute;c&eacute;demment
Ex&eacute;cuter la rotation de base pour la premi&egrave;re ar&ecirc;te (voir &quot;D&eacute;gauchir
la pi&egrave;ce avec un palpeur 3D&quot; &agrave; la page 614)
Palper &eacute;galement la deuxi&egrave;me ar&ecirc;te, comme pour une rotation de
base. Ne pas mettre 0 pour l'angle de rotation!
Utiliser la softkey PALPAGE ROT pour afficher l'angle PA, situ&eacute;
entre les ar&ecirc;tes de la pi&egrave;ce, comme angle de rotation
Annuler la rotation de base ou r&eacute;tablir la rotation de base d’origine :
initialiser l'angle de rotation &agrave; la valeur not&eacute;e
HEIDENHAIN iTNC 530
Z
L?
Y
a?
100
X
a?
10
100
629
14.9 Initialisation du point d'origine avec palpeur
Fonctions de palpage avec palpeurs m&eacute;caniques
ou comparateurs
Si vous ne disposez sur votre machine d'aucun palpeur 3D
&eacute;lectronique, vous pouvez n&eacute;anmoins utiliser toutes les fonctions de
palpage manuelles d&eacute;crites pr&eacute;c&eacute;demment (exception : fonctions
d'&eacute;talonnage) &agrave; l'aide de palpeurs m&eacute;caniques ou par simple
effleurement.
Pour remplacer un signal &eacute;lectronique g&eacute;n&eacute;r&eacute; automatiquement par le
palpeur lors d'une fonction de palpage, d&eacute;clencher manuellement par
une touche le signal de commutation qui permet de valider la position
de palpage. Proc&eacute;dez de la mani&egrave;re suivante:
630

S&eacute;lectionner par softkey la fonction de palpage
souhait&eacute;e

D&eacute;placer le palpeur m&eacute;canique &agrave; la premi&egrave;re position
que la TNC doit valider

Valider la position : appuyer sur la touche de transfert
de la position courante, la TNC enregistre cette
position

Positionner le palpeur m&eacute;canique &agrave; la position
suivante que la TNC doit prendre en compte

Valider la position : appuyer sur la touche de transfert
de la position courante, la TNC enregistre cette
position

Le cas &eacute;ch&eacute;ant, aborder les positions suivantes et les
transf&eacute;rer comme indiqu&eacute; pr&eacute;c&eacute;demment

Point d'origine : dans la fen&ecirc;tre de menu, entrer les
coordonn&eacute;es du nouveau point d'origine, valider avec
la softkey D&Eacute;FINIR POINT D'ORIGINE, ou inscrire la
valeur dans un tableau (voir &quot;Ecrire les valeurs de
mesure des cycles palpeurs dans un tableau de
points-z&eacute;ro&quot;, &agrave; la page 608, ou voir &quot;Enregistrer les
valeurs mesur&eacute;es avec les cycles palpeurs dans le
tableau des points d'origine&quot;, &agrave; la page 609)

Quitter la fonction de palpage : appuyer sur la touche
END
Mode manuel et d&eacute;gauchissage
14.10 Inclinaison du plan d'usinage (option logicielle 1)
14.10 Inclinaison du plan d'usinage
(option logicielle 1)
Application, mode op&eacute;ratoire
Les fonctions d'inclinaison du plan d'usinage sont
adapt&eacute;es &agrave; la machine et &agrave; la TNC par le constructeur. Sur
certaines t&ecirc;tes pivotantes (tables pivotantes), le
constructeur de la machine d&eacute;finit si les angles
programm&eacute;s dans le cycle doivent &ecirc;tre interpr&eacute;t&eacute;s par la
TNC comme coordonn&eacute;es des axes rotatifs ou comme
composantes angulaires d'un plan inclin&eacute;. Consultez le
manuel de votre machine.
La TNC g&egrave;re l'inclinaison de plans d'usinage sur des machines
&eacute;quip&eacute;es de t&ecirc;tes pivotantes ou de tables pivotantes. Cas
d'applications classiques : per&ccedil;ages obliques ou contours dans un plan
inclin&eacute; dans l'espace. Le plan d’usinage est alors toujours inclin&eacute;
autour du point z&eacute;ro actif. L'usinage est programm&eacute; normalement
dans un plan principal (ex. plan X/Y), il est toutefois ex&eacute;cut&eacute; dans le
plan inclin&eacute; par rapport au plan principal.
Y
Z
B
10&deg;
X
Il existe trois fonctions pour l'inclinaison du plan d'usinage :
 Inclinaison manuelle &agrave; l'aide de la softkey 3D ROT en modes Manuel
et Manivelle &eacute;l., voir &quot;Activation manuelle de l'inclinaison&quot;, &agrave; la page
635
 Inclinaison programm&eacute;e, cycle 19 PLAN D'USINAGE dans le
programme d'usinage (voir manuel d'utilisation, cycle 19 PLAN
D'USINAGE)
 Inclinaison programm&eacute;e, fonction PLANE dans le programme
d'usinage (voir &quot;La fonction PLANE: Inclinaison du plan d'usinage
(option de logiciel 1)&quot; &agrave; la page 497)
Les fonctions TNC pour l'„inclinaison du plan d'usinage“ sont des
transformations de coordonn&eacute;es. Ainsi le plan d'usinage est toujours
perpendiculaire &agrave; la direction de l'axe d'outil.
HEIDENHAIN iTNC 530
631
14.10 Inclinaison du plan d'usinage (option logicielle 1)
Pour l'inclinaison du plan d'usinage, la TNC distingue toujours deux
types de machines :
 Machine &eacute;quip&eacute;e d'une table pivotante
 Vous devez amener la pi&egrave;ce &agrave; la position d'usinage souhait&eacute;e par
un positionnement correspondant de la table pivotante, par
exemple avec une s&eacute;quence L
 La position de l'axe d'outil transform&eacute; ne varie pas en fonction du
syst&egrave;me de coordonn&eacute;es de la machine. Si vous tournez votre
plateau, et donc votre pi&egrave;ce, par exemple de 90&deg;, le syst&egrave;me de
coordonn&eacute;es ne tourne pas en m&ecirc;me temps. En mode Manuel,
si vous appuyez sur la touche de sens d'axe Z+, l'outil se d&eacute;place
dans le sens Z+
 Pour le calcul du syst&egrave;me de coordonn&eacute;es transform&eacute;, la TNC
tient compte uniquement des d&eacute;calages m&eacute;caniques de la table
pivotante concern&eacute;e – appel&eacute;es composantes &quot;translationnelles&quot;
 Machine &eacute;quip&eacute;e d'une t&ecirc;te pivotante
 Vous devez amener l'outil &agrave; la position d'usinage souhait&eacute;e par un
positionnement correspondant de la t&ecirc;te pivotante, par exemple
avec une s&eacute;quence L
 La position de l'axe d'outil inclin&eacute; (transform&eacute;) change en fonction
du syst&egrave;me de coordonn&eacute;es machine. Si vous faites pivoter la
t&ecirc;te de votre machine – et, par cons&eacute;quent, l'outil – par ex. de
+90&deg; dans l'axe B, le syst&egrave;me de coordonn&eacute;es pivote en m&ecirc;me
temps. En mode Manuel, si vous appuyez sur la touche de sens
d'axe Z+, l'outil se d&eacute;place dans le sens X+ du syst&egrave;me de
coordonn&eacute;es machine.
 Pour le calcul du syst&egrave;me de coordonn&eacute;es transform&eacute;, la TNC
tient compte des d&eacute;calages m&eacute;caniques de la t&ecirc;te pivotante
(„composantes translationnelles“) ainsi que des d&eacute;calages
provoqu&eacute;s par l'inclinaison de l'outil (correction de longueur d'outil
3D).
632
Mode manuel et d&eacute;gauchissage
14.10 Inclinaison du plan d'usinage (option logicielle 1)
Franchissement des points de r&eacute;f&eacute;rence avec
axes inclin&eacute;s
Les axes &eacute;tant inclin&eacute;s, franchissez les points de r&eacute;f&eacute;rence &agrave; l'aide des
touches de sens externes. La TNC interpole alors les axes concern&eacute;s.
Veillez &agrave; ce que la fonction „Inclinaison du plan d'usinage“ soit active
en mode Manuel et que l'angle effectif de l'axe rotatif ait &eacute;t&eacute; inscrit
dans le champ de menu.
D&eacute;finition du point d'origine dans le syst&egrave;me
inclin&eacute;
Apr&egrave;s avoir positionn&eacute; les axes rotatifs, initialisez le point d'origine de
la m&ecirc;me mani&egrave;re que dans le syst&egrave;me non inclin&eacute;. Le comportement
de la TNC lors de l'initialisation du point d'origine d&eacute;pend alors de la
configuration du param&egrave;tre-machine 7500 dans votre tableau de
cin&eacute;matique :
 PM 7500, bit 5=0
Avec le plan d'usinage inclin&eacute;, la TNC v&eacute;rifie, au moment de d&eacute;finir
le point d'origine sur les axes X, Y et Z, si les coordonn&eacute;es actuelles
des axes rotatifs sont coh&eacute;rentes avec les angles d'inclinaison que
vous avez d&eacute;finis (menu ROT 3D). Si la fonction Inclinaison du plan
d'usinage est inactive, la TNC v&eacute;rifie si les axes rotatifs sont &agrave; 0&deg;
(positions effectives). Si les positions ne correspondent pas, la TNC
d&eacute;livre un message d'erreur.
 PM 7500, bit 5=1
La TNC ne v&eacute;rifie pas si les coordonn&eacute;es actuelles des axes rotatifs
(positions effectives) sont coh&eacute;rentes avec les angles d'inclinaison
que vous avez d&eacute;finis.
Attention, risque de collision !
Initialiser toujours syst&eacute;matiquement le point d'origine
sur les trois axes principaux.
Si les axes rotatifs de votre machine ne sont pas asservis,
vous devez &eacute;crire la position effective de l'axe rotatif dans
le menu d'inclinaison manuelle : si la position effective de
l'axe ou des axes rotatif(s) ne co&iuml;ncide pas avec cette
valeur, le point d'origine calcul&eacute; par la TNC sera erron&eacute;.
Initialisation du point d'origine sur machines
&eacute;quip&eacute;es d'un plateau circulaire
Si vous d&eacute;gauchissez la pi&egrave;ce avec une rotation du plateau circulaire,
p. ex. avec le cycle palpeur 403, vous devez, avant d'initialiser le point
de r&eacute;f&eacute;rence sur les axes lin&eacute;aires X, Y et Z, mettre &agrave; z&eacute;ro l'axe du
plateau circulaire apr&egrave;s l'op&eacute;ration de d&eacute;gauchissage. Sinon, la TNC
d&eacute;livre un message d'erreur. Le cycle 403 offre directement cette
possibilit&eacute; si vous configurez un param&egrave;tre d'introduction (voir Manuel
d'utilisation Cycles palpeurs, „Rotation de base compens&eacute;e par axe
rotatif“).
HEIDENHAIN iTNC 530
633
14.10 Inclinaison du plan d'usinage (option logicielle 1)
Initialisation du point d'origine sur machines
&eacute;quip&eacute;es de syst&egrave;mes de changement de t&ecirc;te
Si votre machine est &eacute;quip&eacute;e d'un syst&egrave;me de changement de t&ecirc;te, il
est conseill&eacute; de g&eacute;rer syst&eacute;matiquement les points d'origine au
moyen du tableau de points d'origine. Les points d'origine m&eacute;moris&eacute;s
dans les tableaux des points d'origine tiennent compte de la
conversion de cin&eacute;matique active de la machine (g&eacute;om&eacute;trie de la t&ecirc;te).
Si vous installez une nouvelle t&ecirc;te, la TNC tient compte des nouvelles
dimensions de la t&ecirc;te pour que le point d'origine courant soit
conserv&eacute;.
Affichage de positions dans le syst&egrave;me inclin&eacute;
Les positions qui figurent dans l'affichage d'&eacute;tat (NOM et EFF) se
r&eacute;f&egrave;rent au syst&egrave;me de coordonn&eacute;es inclin&eacute;.
Restrictions pour l'inclinaison du plan d'usinage
 La fonction de palpage rotation de base n'est pas disponible si vous
avez activ&eacute; la fonction Inclinaison du plan d'usinage en mode
manuel
 La fonction „transf&eacute;rer la position courante“ n'est pas autoris&eacute;e
lorsque la fonction inclinaison du plan d'usinage est active
 Les positionnements PLC (d&eacute;finis par le constructeur de la machine)
ne sont pas autoris&eacute;s
634
Mode manuel et d&eacute;gauchissage
14.10 Inclinaison du plan d'usinage (option logicielle 1)
Activation manuelle de l'inclinaison
S&eacute;lectionner l'inclinaison manuelle en appuyant sur la
softkey 3D ROT
Amener la surbrillance sur le menu Mode Manuel avec
la touche fl&eacute;ch&eacute;e
Activer l'inclinaison manuelle en appuyant sur la
softkey ACTIF
Avec la touche fl&eacute;ch&eacute;e, positionner la surbrillance sur
l'axe rotatif souhait&eacute;
Introduire l'angle d'inclinaison
Pour mettre fin &agrave; la saisie, appuyer sur END
Pour d&eacute;sactiver la fonction, mettez sur Inactif les modes souhait&eacute;s
dans le menu Inclinaison du plan d'usinage.
Si la fonction Inclinaison du plan d'usinage est active et si la TNC
d&eacute;place les axes de la machine en fonction des axes inclin&eacute;s,
l'affichage d'&eacute;tat fait appara&icirc;tre le symbole
.
Si vous mettez sur Actif la fonction Inclinaison du plan d'usinage dans
le mode Ex&eacute;cution de programme, l'angle d'inclinaison inscrit au
menu est actif d&egrave;s la premi&egrave;re s&eacute;quence du programme d'usinage &agrave;
ex&eacute;cuter. Dans le programme d'usinage, si vous utilisez le cycle 19
PLAN D'USINAGE ou la fonction PLANE dans le programme d'usinage, les
valeurs angulaires d&eacute;finies dans ce cycle sont actives. Les valeurs
angulaires qui figurent dans le menu sont remplac&eacute;es par les valeurs
appel&eacute;es.
HEIDENHAIN iTNC 530
635
14.10 Inclinaison du plan d'usinage (option logicielle 1)
Configurer le sens actuel de l'axe d'outil en tant
que sens d'usinage actif (fonction FCL 2)
Cette fonction doit &ecirc;tre activ&eacute;e par le constructeur de la
machine. Consultez le manuel de votre machine.
En modes de fonctionnement Manuel et Manivelle &eacute;lectronique, cette
fonction vous permet de d&eacute;placer l'outil avec les touches de sens
externes ou la manivelle dans la direction vers laquelle pointe
actuellement l'axe d'outil. Utilisez cette fonction si
 vous souhaitez d&eacute;gager l'outil dans le sens de l'axe d'outil lors d'une
interruption d'un programme 5 axes
 vous souhaitez ex&eacute;cuter une op&eacute;ration d'usinage avec outil inclin&eacute;
en mode Manuel avec les touches de sens externe
S&eacute;lectionner l'inclinaison manuelle en appuyant sur la
softkey 3D ROT
Amener la surbrillance sur le menu Mode Manuel avec
la touche fl&eacute;ch&eacute;e
Activer le sens actif de l'axe d'outil comme sens
d'usinage actif en appuyant sur la softkey AXE OUTIL
Pour mettre fin &agrave; la saisie, appuyer sur END
Pour d&eacute;sactiver la fonction, r&eacute;gler le menu Mode Manuel sur Inactif.
Si la fonction D&eacute;placement dans le sens de l'axe d'outil est active,
l'affichage d'&eacute;tat fait appara&icirc;tre le symbole .
Cette fonction est &eacute;galement disponible si vous voulez
interrompre le d&eacute;roulement du programme et d&eacute;placer
les axes manuellement.
636
Mode manuel et d&eacute;gauchissage
Positionnement avec
introduction manuelle
15.1 Programmation et ex&eacute;cution d'op&eacute;rations d'usinage simples
15.1 Programmation et ex&eacute;cution
d'op&eacute;rations d'usinage simples
Pour des op&eacute;rations d'usinage simples ou pour pr&eacute;positionner un outil,
on utilise le mode Positionnement avec introduction manuelle. Pour
cela, vous pouvez introduire un petit programme en format Texte clair
HEIDENHAIN ou en DIN/ISO et l’ex&eacute;cuter directement. M&ecirc;me les
cycles d'usinage et de palpage, ainsi que certaines fonctions sp&eacute;ciales
(touche SPEC FCT) de la TNC sont disponibles dans le mode IMD. La
TNC m&eacute;morise le programme automatiquement dans le fichier $MDI.
L’affichage d’&eacute;tat suppl&eacute;mentaire peut &ecirc;tre activ&eacute; en mode
Positionnement avec introduction manuelle.
Ex&eacute;cuter le positionnement avec introduction
manuelle
S&eacute;lectionner le mode Positionnement avec
introduction manuelle. Programmer le fichier $MDI
avec les fonctions disponibles
D&eacute;marrer l'ex&eacute;cution du programme : touche START
externe
Restrictions :
La programmation de contours libres FK, les graphiques
de programmation et d'ex&eacute;cution de programme ne sont
pas disponibles.
Le fichier $MDI ne doit pas contenir d'appel de
programme (PGM CALL).
638
Positionnement avec introduction manuelle
L'outil est d'abord pr&eacute;-positionn&eacute; au-dessus de la pi&egrave;ce &agrave; l'aide de
s&eacute;quences lin&eacute;aires, puis &agrave; une distance d'approche de 5 mm audessus du trou &agrave; percer. Le per&ccedil;age est ensuite ex&eacute;cut&eacute; avec le cycle
200 PERCAGE.
Z
Y
X
50
50
0 BEGIN PGM $MDI MM
1 TOOL CALL 1 Z S2000
Appeler l'outil : axe d'outil Z,
Vitesse de rotation broche 2000 tours/min.
2 L Z+200 R0 FMAX
D&eacute;gager l'outil (F MAX = avance rapide)
3 L X+50 Y+50 R0 FMAX M3
Positionner l'outil avec FMAX au-dessus du trou,
marche broche
4 CYCL DEF 200 PERCAGE
D&eacute;finir le cycle PERCAGE
Q200=5
;DISTANCE D'APPROCHE
Distance d'approche de l'outil au-dessus du trou &agrave;
percer
Q201=-15
;PROFONDEUR
Profondeur de trou (signe = sens d'usinage)
Q206=250
;AVANCE PLONG&Eacute;E PROF.
Avance de per&ccedil;age
Q202=5
;PROFONDEUR DE PASSE
Profondeur de la passe avant le retrait
Q210=0
;TEMPO. EN HAUT
Temporisation apr&egrave;s chaque d&eacute;gagement, en sec.
Q203=-10
;COORD. SURFACE PI&Egrave;CE
Coordonn&eacute;e de la surface pi&egrave;ce
Q204=20
;SAUT DE BRIDE
Distance d'approche de l'outil au-dessus du trou &agrave;
percer
Q211=0.2
;TEMPO. AU FOND
Temporisation au fond du trou, en secondes
5 CYCL CALL
Appeler le cycle de PERCAGE
6 L Z+200 R0 FMAX M2
D&eacute;gager l'outil
7 END PGM $MDI MM
Fin du programme
Fonction droite : voir „Droite L”, page 239, cycle PERCAGE : voir le
Manuel d'utilisation des cycles, cycle 200 PERCAGE.
HEIDENHAIN iTNC 530
639
15.1 Programmation et ex&eacute;cution d'op&eacute;rations d'usinage simples
Exemple 1
Per&ccedil;age d'un trou de 20 mm de profondeur sur une pi&egrave;ce Apr&egrave;s avoir
fix&eacute; et d&eacute;gauchi la pi&egrave;ce, initialis&eacute; le point d'origine, vous programmez
le per&ccedil;age en quelques lignes, puis vous l'ex&eacute;cutez imm&eacute;diatement.
15.1 Programmation et ex&eacute;cution d'op&eacute;rations d'usinage simples
Exemple 2 : d&eacute;gauchir la pi&egrave;ce sur des machines avec plateau
circulaire
Ex&eacute;cuter la rotation de base avec palpeur 3D. Voir Manuel d'utilisation
des cycles palpeurs &quot;Cycles palpeurs en modes Manuel et Manivelle
&eacute;lectronique&quot;, paragraphe &quot;Compensation du d&eacute;salignement de la
pi&egrave;ce&quot;.
Noter l'angle de rotation et annuler &agrave; nouveau la rotation de base
S&eacute;lectionner le mode Positionnement avec
introduction manuelle
S&eacute;lectionner l'axe du plateau circulaire, introduire
l'angle not&eacute; ainsi que l'avance, par ex. L C+2.561 F50
Terminer l'introduction
Appuyer sur la touche Marche CN : la pi&egrave;ce est
d&eacute;gauchie par rotation du plateau circulaire
640
Positionnement avec introduction manuelle
15.1 Programmation et ex&eacute;cution d'op&eacute;rations d'usinage simples
Sauvegarder ou effacer des programmes $MDI
Le fichier $MDI est souvent utilis&eacute; pour des programmes courts et
provisoires. Si vous souhaitez toutefois enregistrer un programme,
proc&eacute;dez de la mani&egrave;re suivante :
S&eacute;lectionner le mode : M&eacute;morisation/Edition de
programme
Appeler le gestionnaire de fichiers : touche
PGM MGT (Program Management)
Marquer le fichier $MDI
S&eacute;lectionner „Copier fichier“ : softkey COPIER
FICHIER-CIBLE =
PERCAGE
Introduisez le nom du programme dans lequel sera
m&eacute;moris&eacute; le contenu actuel du fichier $MDI
Ex&eacute;cuter la copie
Quitter le gestionnaire de fichiers : softkey FIN
Pour effacer le contenu du fichier $MDI, proc&eacute;dez de la m&ecirc;me
mani&egrave;re : au lieu de copier, effacez le contenu avec la softkey
EFFACER. Lorsque vous retournez ensuite en mode de
Positionnement avec introduction manuelle, la TNC affiche un fichier
$MDI vide.
Si vous souhaitez effacer $MDI,
 le mode Positionnement avec introduction manuelle ne
doit pas &ecirc;tre s&eacute;lectionn&eacute; (et pas davantage en arri&egrave;replan)
 le fichier $MDI ne doit pas &ecirc;tre s&eacute;lectionn&eacute; en mode
M&eacute;morisation/Edition de programme
Pour plus d'informations : voir „Copier un fichier”, page 133.
HEIDENHAIN iTNC 530
641
642
Positionnement avec introduction manuelle
15.1 Programmation et ex&eacute;cution d'op&eacute;rations d'usinage simples
Test de programme et
ex&eacute;cution de
programme
16.1 Graphiques
16.1 Graphiques
Application
Dans les modes Ex&eacute;cution de programme et Test de programme, la
TNC simule graphiquement l'usinage. A l'aide des softkeys, vous
s&eacute;lectionnez le graphique en
 Vue de dessus
 Repr&eacute;sentation dans 3 plans
 Repr&eacute;sentation 3D
Le graphique de la TNC correspond &agrave; une pi&egrave;ce usin&eacute;e avec un outil
de forme cylindrique. Si le tableau d'outils est actif, vous pouvez
&eacute;galement simuler l'usinage avec une fraise h&eacute;misph&eacute;rique. Pour
cela, introduisez R2 = R dans le tableau d'outils.
La TNC ne repr&eacute;sente pas de graphique
 lorsque la d&eacute;finition de la pi&egrave;ce brute est incorrecte dans le
programme.
 et si aucun programme n’a &eacute;t&eacute; s&eacute;lectionn&eacute;
En mode Test de programme, le nouveau graphique 3D
vous permet &eacute;galement de repr&eacute;senter graphiquement
des usinages en plan inclin&eacute; et des usinages sur plusieurs
faces, apr&egrave;s avoir simul&eacute; le programme dans une autre
vue. Pour pouvoir utiliser cette fonction, vous devez
disposer au moins du hardware MC422 B. Pour acc&eacute;l&eacute;rer
la vitesse du graphisme de test sur un hardware ant&eacute;rieur,
vous devez configurer le bit 5 du param&egrave;tre-machine 7310
= 1. Cela a pour effet de d&eacute;sactiver les fonctions
d&eacute;velopp&eacute;es sp&eacute;cialement pour le nouveau graphisme
3D.
La TNC ne repr&eacute;sente pas graphiquement une
sur&eacute;paisseur de rayon DR programm&eacute;e dans la s&eacute;quence
TOOL CALL.
Simulation graphique avec les applications sp&eacute;ciales
G&eacute;n&eacute;ralement, les programmes CN contiennent un appel d'outil qui
d&eacute;finit aussi automatiquement les donn&eacute;es de l'outil pour la simulation
graphique.
Pour les applications sp&eacute;ciales qui n'utilisent pas les donn&eacute;es d'outils
(d&eacute;coupe laser, per&ccedil;age laser ou d&eacute;coupe au jet d'eau), vous pouvez
configurer les param&egrave;tres-machine 7315 &agrave; 7317 de mani&egrave;re &agrave; ce que
la TNC ex&eacute;cute tout de m&ecirc;me une simulation graphique m&ecirc;me si vous
n'avez pas activ&eacute; de donn&eacute;es d'outils. Vous aurez en principe toutefois
toujours besoin d'un appel d'outil avec la d&eacute;finition du sens de l'axe
d'outil (par ex. TOOL CALL Z) et un num&eacute;ro d'outil devra &ecirc;tre indiqu&eacute;.
644
Test de programme et ex&eacute;cution de programme
16.1 Graphiques
R&eacute;gler la vitesse du test du programme
Vous ne pouvez modifier la vitesse d'ex&eacute;cution du test du
programme que si la fonction d'„affichage de la dur&eacute;e
d'utilisation“ est active (voir &quot;S&eacute;lectionner la fonction
chronom&egrave;tre&quot; &agrave; la page 653). Dans le cas contraire, la TNC
ex&eacute;cute toujours le test du programme &agrave; la vitesse max.
possible.
La derni&egrave;re vitesse configur&eacute;e reste active (y compris
apr&egrave;s une coupure d'alimentation) jusqu'&agrave; ce que vous la
modifiez.
Lorsque vous avez lanc&eacute; un programme, la TNC affiche les softkeys
suivantes qui vous permettent de r&eacute;gler la vitesse de la simulation
graphique:
Fonctions
Softkey
Tester le programme &agrave; la vitesse correspondant &agrave;
celle de l'usinage (la TNC tient compte des avances
programm&eacute;es)
Augmenter pas &agrave; pas la vitesse de test
R&eacute;duire pas &agrave; pas la vitesse de test
Tester le programme &agrave; la vitesse max. possible
(configuration par d&eacute;faut)
Vous pouvez aussi r&eacute;gler la vitesse de simulation avant de lancer un
programme:

Commuter la barre de softkeys

S&eacute;lectionner les fonctions pour r&eacute;gler la vitesse de
simulation

S&eacute;lectionner la fonction souhait&eacute;e par softkey, p. ex.
pour augmenter la vitesse de test pas &agrave; pas
HEIDENHAIN iTNC 530
645
16.1 Graphiques
R&eacute;sum&eacute; : vues
Dans les modes d&eacute;roulement de programme et mode Test de
programme, la TNC affiche les softkeys suivantes :
Vue
Softkey
Vue de dessus
Repr&eacute;sentation dans 3 plans
Repr&eacute;sentation 3D
Restriction pendant l'ex&eacute;cution du programme
L'usinage ne peut pas &ecirc;tre repr&eacute;sent&eacute; simultan&eacute;ment de
mani&egrave;re graphique si le calculateur de la TNC est satur&eacute;
avec des op&eacute;rations d'usinage complexes ou des
usinages de grandes surfaces. Exemple : usinage ligne &agrave;
ligne de toute la pi&egrave;ce brute avec un outil de grand
diam&egrave;tre. La TNC interrompt le graphique et &eacute;met le texte
ERROR dans la fen&ecirc;tre graphique. L'usinage se poursuit
n&eacute;anmoins.
La TNC n'affiche pas le graphique des op&eacute;rations
d'usinage multi-axes pendant l'ex&eacute;cution d'un
programme. Dans ce cas, le message d'erreur Axe non
repr&eacute;sentable dans la fen&ecirc;tre de graphique.
Vue de dessus
La simulation graphique est la plus rapide dans cette vue.
Si une souris est connect&eacute;e &agrave; votre machine, positionnez
le pointeur n'importe o&ugrave; sur la pi&egrave;ce : la profondeur &agrave; cette
position s'affiche dans la barre d'&eacute;tat.
646

S&eacute;lectionner la vue de dessus &agrave; l'aide de la softkey

Pour la repr&eacute;sentation des profondeurs dans le
graphique : plus le niveau est profond, plus la
repr&eacute;sentation est fonc&eacute;e.
Test de programme et ex&eacute;cution de programme
16.1 Graphiques
Repr&eacute;sentation dans 3 plans
La pi&egrave;ce s'affiche en vue de dessus avec 2 coupes, comme sur un
plan. Le symbole en bas et &agrave; gauche indique si la repr&eacute;sentation
correspond aux normes de projections 1 ou 2 selon DIN 6, chap. 1
(s&eacute;lectionnable par MP7310).
Des fonctions de zoom sont disponibles dans la repr&eacute;sentation dans
3 plans, voir &quot;Agrandissement d'une section&quot;, &agrave; la page 651.
Vous pouvez aussi d&eacute;placer le plan de coupe avec les softkeys :

S&eacute;lectionnez la softkey de la repr&eacute;sentation de la
pi&egrave;ce dans 3 plans

Commuter la barre des softkeys jusqu'&agrave; ce
qu'apparaisse la softkey des fonctions destin&eacute;es &agrave;
d&eacute;placer le plan de coupe

S&eacute;lectionner les fonctions destin&eacute;es au d&eacute;placement
du plan de coupe : la TNC affiche les softkeys
suivantes :
Fonction
Softkeys
D&eacute;placer le plan de coupe vertical &agrave; droite
ou &agrave; gauche
D&eacute;place le plan de coupe vertical en avant
ou en arri&egrave;re
D&eacute;place le plan de coupe horizontal en haut
ou en bas
La position du plan de coupe est visible dans l'&eacute;cran pendant le
d&eacute;calage.
Par d&eacute;faut, le plan de coupe est au centre de la pi&egrave;ce dans le plan
d'usinage, et sur la face sup&eacute;rieure de la pi&egrave;ce dans l'axe d'outil.
Coordonn&eacute;es de la coupe
La TNC affiche les coordonn&eacute;es de la coupe par rapport au point z&eacute;ro
pi&egrave;ce dans la fen&ecirc;tre graphique, en bas de l'&eacute;cran. Seules les
coordonn&eacute;es dans le plan d'usinage sont affich&eacute;es. Vous activez cette
fonction &agrave; l'aide du param&egrave;tre-machine 7310.
HEIDENHAIN iTNC 530
647
16.1 Graphiques
Repr&eacute;sentation 3D
La TNC repr&eacute;sente la pi&egrave;ce dans l’espace. Si vous disposez du
hardware ad&eacute;quat, la TNC repr&eacute;sente aussi les op&eacute;rations d'usinage
dans le plan d'usinage inclin&eacute; ou sur plusieurs faces avec son
graphique 3D en haute r&eacute;solution.
Avec les softkeys, vous pouvez faire pivoter la pi&egrave;ce 3D autour de l'axe
vertical ou la faire basculer autour de l'axe horizontal. Si une souris est
connect&eacute;e &agrave; votre TNC, vous pouvez &eacute;galement ex&eacute;cuter cette
fonction en maintenant enfonc&eacute;e la touche droite de la souris.
Au d&eacute;but de la simulation graphique, vous pouvez repr&eacute;senter les
contours de la pi&egrave;ce brute sous forme de cadre.
Les fonctions zoom sont disponibles en mode Test de programme,
voir &quot;Agrandissement d'une section&quot;, &agrave; la page 651.

S&eacute;lectionner l'affichage 3D avec les softkeys. En
appuyant deux fois sur la softkey, vous acc&eacute;dez au
graphisme 3D en haute r&eacute;solution. Cette
commutation n'est possible que si la simulation est
d&eacute;j&agrave; termin&eacute;e. Le graphique haute r&eacute;solution
repr&eacute;sente la surface de la pi&egrave;ce usin&eacute;e avec encore
plus de pr&eacute;cision.
La vitesse du graphique 3D d&eacute;pend de la longueur de
coupe (colonne LCUTS du tableau d'outils). Si LCUTS a la
valeur 0 (param&eacute;trage par d&eacute;faut), la simulation effectue
ses calculs une longue de coupe infinie ce qui entra&icirc;ne une
tr&egrave;s longue dur&eacute;e de calcul. Si vous ne voulez pas indiquer
une valeur particuli&egrave;re dans LCUTS, vous pouvez configurer
le param&egrave;tre machine 7312 avec une valeur comprise
entre 5 et 10. Ainsi, la TNC limite en interne la longueur de
l'ar&ecirc;te de coupe &agrave; une valeur calcul&eacute;e sur la base de
MP7312 multipli&eacute; par le diam&egrave;tre de l'outil.
648
Test de programme et ex&eacute;cution de programme
16.1 Graphiques
Rotation de l'affichage 3D et agrandir/r&eacute;duire
 Commuter la barre de softkeys jusqu'&agrave; ce
qu'apparaisse la softkey pour les fonctions de rotation
et agrandir/r&eacute;duire

S&eacute;lectionner les fonctions de rotation et
agrandir/r&eacute;duire la pi&egrave;ce :
Fonction
Softkeys
Rotation verticale de l'affichage par pas
de 5&deg;
Rotation horizontale de l'affichage par pas
de 5&deg;
Agrandir la repr&eacute;sentation par incr&eacute;ment. Si
la pi&egrave;ce a &eacute;t&eacute; agrandie, la TNC affiche la
lettre Z en bas de la fen&ecirc;tre graphique.
R&eacute;duire la repr&eacute;sentation par incr&eacute;ment. Si
la pi&egrave;ce a &eacute;t&eacute; r&eacute;duite, la TNC affiche la lettre
Z en bas de la fen&ecirc;tre graphique.
R&eacute;initialiser l'affichage &agrave; la dimension
programm&eacute;e
Vous pouvez &eacute;galement manipuler le graphique 3D avec la souris. Les
fonctions suivantes sont disponibles :






Rotation dans l'espace du graphique affich&eacute; : maintenir enfonc&eacute;e la
touche droite de la souris et d&eacute;placer la souris. La TNC affiche un
syst&egrave;me de coordonn&eacute;es qui repr&eacute;sente l'orientation de la pi&egrave;ce
actuellement active. Lorsque vous rel&acirc;chez la touche droite de la
souris, la TNC oriente la pi&egrave;ce selon l'orientation d&eacute;finie
D&eacute;calage du graphique affich&eacute; : maintenir enfonc&eacute;e la touche
centrale ou la molette de la souris et d&eacute;placer la souris. La TNC
d&eacute;cale la pi&egrave;ce dans la direction correspondante. Lorsque vous
rel&acirc;chez la touche centrale de la souris, la TNC affiche la pi&egrave;ce &agrave; la
position d&eacute;finie
Pour agrandir une zone donn&eacute;e en utilisant la souris : maintenir
enfonc&eacute;e la touche gauche de la souris pour marquer la zone de
zoom rectangulaire. Lorsque vous rel&acirc;chez la touche gauche de la
souris, la TNC affiche la zone agrandie de la pi&egrave;ce
Zoom rapide avec la souris : tourner la molette de la souris en avant
ou en arri&egrave;re
Double-clic avec le bouton droit de la souris : le facteur de zoom est
r&eacute;initialis&eacute;.
Appui sur la touche Shift et double clic avec la touche droite de la
souris : le facteur de zoom et l'angle de rotation sont r&eacute;initialis&eacute;s.
HEIDENHAIN iTNC 530
649
16.1 Graphiques
Faire appara&icirc;tre ou dispara&icirc;tre le cadre du contour de la pi&egrave;ce
brute
 Commuter la barre de softkeys jusqu'&agrave; ce qu'apparaisse la softkey
pour les fonctions de rotation et agrandir/r&eacute;duire
 S&eacute;lectionner les fonctions de rotation et
agrandir/r&eacute;duire la pi&egrave;ce :
650

Faire appara&icirc;tre le cadre pour le BLK-FORM : sur la
softkey, mettre la surbrillance sur AFFICHAGE

Masquer le cadre pour le BLK-FORM : sur la softkey,
mettre la surbrillance sur OCCULT.
Test de programme et ex&eacute;cution de programme
16.1 Graphiques
Agrandissement d'une section
Vous pouvez modifier la d&eacute;coupe dans toutes les vues en mode Test
de programme et un des modes Ex&eacute;cution de programme.
Pour cela, la simulation graphique ou l'ex&eacute;cution du programme doit
&ecirc;tre interrompue. Un agrandissement de la d&eacute;coupe est actif en
permanence dans tous les modes de repr&eacute;sentation.
Modifier l'agrandissement de la d&eacute;coupe
Softkeys, voir tableau


Si n&eacute;cessaire, interrompre la simulation graphique
Commuter la barre de softkeys dans le mode Test de programme
ou dans un mode Ex&eacute;cution de programme jusqu’&agrave; ce
qu'apparaissent les softkeys d'agrandissement de la d&eacute;coupe
 Commuter la barre de softkeys jusqu'&agrave; ce
qu'apparaissent les softkeys des fonctions
d'agrandissement de la d&eacute;coupe

S&eacute;lectionner les fonctions d'agrandissement de la
d&eacute;coupe

A l’aide de la softkey (voir tableau ci-dessous),
s&eacute;lectionner la face de la pi&egrave;ce

Pour r&eacute;duire ou agrandir la pi&egrave;ce brute, maintenir la
softkey &quot;–&quot; ou &quot;+&quot; appuy&eacute;e

Relancer le test ou l'ex&eacute;cution du programme avec la
softkey START (RESET + START restaure la pi&egrave;ce
brute d'origine)
Fonction
Softkeys
S&eacute;lection face gauche/droite de la pi&egrave;ce
S&eacute;lection face avant/arri&egrave;re de la pi&egrave;ce
S&eacute;lection face haut/bas de la pi&egrave;ce
D&eacute;caler la surface de coupe pour r&eacute;duire ou
agrandir la pi&egrave;ce brute
Valider la section
HEIDENHAIN iTNC 530
651
16.1 Graphiques
Position du curseur avec l’agrandissement de la d&eacute;coupe
Lors d'un agrandissement de la d&eacute;coupe, la TNC affiche les
coordonn&eacute;es de l'axe que vous avez coup&eacute;. Les coordonn&eacute;es
correspondent &agrave; la zone d&eacute;finie pour l'agrandissement de la d&eacute;coupe.
A gauche du trait oblique, la TNC affiche la plus petite coordonn&eacute;e de
la zone (point MIN) et &agrave; droite, la plus grande coordonn&eacute;e (point MAX).
En pr&eacute;sence d'une image agrandie, la TNC affiche MAGN en bas &agrave; droite
de l'&eacute;cran.
Lorsque la TNC ne peut plus r&eacute;duire ou agrandir la pi&egrave;ce brute, elle
affiche le message d'erreur correspondant dans la fen&ecirc;tre graphique.
Pour supprimer le message d'erreur, agrandissez ou r&eacute;duisez &agrave;
nouveau la pi&egrave;ce brute.
R&eacute;p&eacute;ter la simulation graphique
La simulation graphique d'un programme est possible autant de fois
que l'on souhaite. Pour cela, vous pouvez r&eacute;initialiser le graphique
d'origine de la pi&egrave;ce brute ou annuler une d&eacute;coupe de celle-ci.
Fonction
Softkey
Afficher la pi&egrave;ce brute non usin&eacute;e avec
l’agrandissement de la derni&egrave;re d&eacute;coupe
Annuler l’agrandissement de la d&eacute;coupe de mani&egrave;re &agrave;
ce que la TNC repr&eacute;sente la pi&egrave;ce usin&eacute;e ou non ,
conform&eacute;ment au BLK Form programm&eacute;
Avec la softkey PIECE BRUTE COMME BLK FORM, la
TNC affiche &agrave; nouveau la pi&egrave;ce brute selon les dimensions
programm&eacute;es, m&ecirc;me apr&egrave;s une section sans VALIDER
DETAIL.
Visualiser l'outil
En vue de dessus et en affichage dans 3 plans, vous pouvez visualiser
l'outil pendant la simulation. La TNC affiche l'outil avec le diam&egrave;tre
d&eacute;fini dans le tableau d'outils.
Fonction
Softkey
Ne pas visualiser l'outil pendant la simulation
Visualiser l'outil pendant la simulation
652
Test de programme et ex&eacute;cution de programme
16.1 Graphiques
Calcul du temps d'usinage
Modes Ex&eacute;cution de programme
Affichage du temps entre le d&eacute;but et la fin du programme. Le
chronom&egrave;tre est arr&ecirc;t&eacute; en cas d'interruption.
Test de programme
Pour le calcul du temps, la TNC tient compte des points suivants :
 les d&eacute;placements avec avance
 les temporisations
 les configurations dynamiques de la machine (acc&eacute;l&eacute;rations,
r&eacute;glages des filtres, guidage des mouvements)
Le temps calcul&eacute; par la TNC ne tient pas compte des d&eacute;placements
en rapide et des temps sp&eacute;cifiques &agrave; la machine (p. ex. changement
d'outil).
Si vous avez activ&eacute; la fonction de calcul de la dur&eacute;e d'usinage, vous
pouvez g&eacute;n&eacute;rer un fichier indiquant les dur&eacute;es d'utilisation de tous les
outils utilis&eacute;s dans un programme (voir &quot;Test d'utilisation des outils&quot; &agrave;
la page 206).
S&eacute;lectionner la fonction chronom&egrave;tre
 Commuter la barre de softkeys jusqu’&agrave; ce que la
softkey des fonctions du chronom&egrave;tre apparaisse

S&eacute;lectionner les fonctions chronom&egrave;tre

S&eacute;lectionner la fonction souhait&eacute;e au moyen des
softkeys, p. ex. pour m&eacute;moriser le temps affich&eacute;
Fonctions du chronom&egrave;tre
Softkey
Activer (ACT)/d&eacute;sactiver (INACT) la fonction de calcul
du temps d'usinage
M&eacute;moriser le temps affich&eacute;
Afficher la somme du temps m&eacute;moris&eacute;
Afficher le temps
Effacer le temps affich&eacute;
Pendant le test de programme, la TNC r&eacute;initialise le temps
d'usinage d&egrave;s qu'une nouvelle BLK-FORM est ex&eacute;cut&eacute;e.
HEIDENHAIN iTNC 530
653
16.2 Fonctions d'affichage du programme
16.2 Fonctions d'affichage du
programme
Vue d'ensemble
Dans les modes ex&eacute;cution du programme et en mode Test de
programme, la TNC affiche les softkeys qui permettent de visualiser
le programme d'usinage page par page :
Fonctions
Softkey
Dans le programme, feuilleter d’une page d’&eacute;cran en
arri&egrave;re
Dans le programme, feuilleter d’une page d’&eacute;cran en
avant
S&eacute;lectionner le d&eacute;but du programme
S&eacute;lectionner la fin du programme
654
Test de programme et ex&eacute;cution de programme
16.3 Test de programme
16.3 Test de programme
Application
En mode Test, vous simulez le d&eacute;roulement des programmes et
parties de programmes. Cela permet de r&eacute;duire les erreurs de
programmation lors de l'usinage. La TNC vous aide &agrave; d&eacute;tecter les
&eacute;l&eacute;ments suivants :
 les incompatibilit&eacute;s g&eacute;om&eacute;triques
 les donn&eacute;es manquantes
 les sauts ne pouvant &ecirc;tre ex&eacute;cut&eacute;s
 les d&eacute;passements de la zone d'usinage
 les collisions entre les corps surveill&eacute;s par le contr&ocirc;le anti-collision
(option de logiciel DCM n&eacute;cessaire, voir &quot;Contr&ocirc;le anti-collision en
mode Test de programme&quot;, &agrave; la page 415)
Vous pouvez en plus utiliser les fonctions suivantes :
 Test de programme pas &agrave; pas
 Arr&ecirc;t du test &agrave; une s&eacute;quence sp&eacute;cifi&eacute;e
 Saut de s&eacute;quences
 Fonctions pour la repr&eacute;sentation graphique
 Calcul du temps d'usinage
 Affichage d'&eacute;tat suppl&eacute;mentaire
Si votre machine est &eacute;quip&eacute;e de l'option de logiciel DCM
(contr&ocirc;le dynamique anti-collision), vous pouvez aussi
ex&eacute;cuter en mode Test de programme un contr&ocirc;le anticollision (voir &quot;Contr&ocirc;le anti-collision en mode Test de
programme&quot; &agrave; la page 415)
HEIDENHAIN iTNC 530
655
16.3 Test de programme
Attention, risque de collision !
Lors de la simulation graphique, la TNC ne peut pas
simuler tous les d&eacute;placements ex&eacute;cut&eacute;s r&eacute;ellement par la
machine, p. ex. :
 les d&eacute;placements lors d'un changement d'outil que le
constructeur de la machine a d&eacute;fini dans une macro de
changement d'outil ou via le PLC
 les positionnements que le constructeur de la machine
a d&eacute;fini dans une macro de fonction M
 les positionnements que le constructeur de la machine
ex&eacute;cute via le PLC
 les positionnements qui ex&eacute;cutent un changement de
palette
HEIDENHAIN conseille donc de lancer chaque programme
avec la prudence qui s'impose, y compris si le test du
programme n'a g&eacute;n&eacute;r&eacute; aucun message d'erreur et n'a pas
pu mettre en &eacute;vidence des dommages visibles de la pi&egrave;ce.
Apr&egrave;s un appel d'outil, la TNC lance syst&eacute;matiquement un
test de programme &agrave; la position suivante :
 dans le plan d'usinage, au centre du brut programm&eacute;
 dans l'axe d'outil, &agrave; 1 mm au-dessus du point MAX d&eacute;fini
dans la pi&egrave;ce brute BLK FORM
Si vous appelez le m&ecirc;me outil, la TNC continue alors de
simuler le programme &agrave; partir de la derni&egrave;re position
programm&eacute;e avant l’appel d'outil.
Pour obtenir un comportement bien d&eacute;fini, y compris
pendant l’usinage, nous vous conseillons, apr&egrave;s un
changement d’outil, d'aborder syst&eacute;matiquement une
position &agrave; partir de laquelle la TNC peut effectuer le
positionnement sans risque de collision.
Le constructeur de la machine peut aussi d&eacute;finir une
macro de changement d'outil pour le mode test de
programme. Le comportement de la machine peut &ecirc;tre
ainsi simul&eacute; avec pr&eacute;cision, consulter le manuel de la
machine.
656
Test de programme et ex&eacute;cution de programme
16.3 Test de programme
Ex&eacute;cuter un test de programme
Si la m&eacute;moire centrale d'outils est active, vous devez avoir activ&eacute; un
tableau d'outils (&eacute;tat S) pour r&eacute;aliser le test du programme. Pour cela,
en mode Test de programme, s&eacute;lectionnez un fichier d'outils avec le
gestionnaire de fichiers (PGM MGT).
Utiliser la fonction MOD PIECE BRUTE DANS ARBORESCENCE pour
activer la surveillance de la zone d'usinage pour le test de programme,
voir &quot;Visualiser la pi&egrave;ce brute dans la zone d'usinage&quot;, &agrave; la page 696.

S&eacute;lectionner le mode Test de programme

Afficher le gestionnaire de fichiers avec la touche
PGM MGT et s&eacute;lectionner le fichier que vous
souhaitez tester, ou

S&eacute;lectionner le d&eacute;but du programme : s&eacute;lectionner la
ligne &quot;0&quot; avec la touche GOTO et confirmer avec la
touche ENT
La TNC affiche les softkeys suivantes :
Fonctions
Softkey
Revenir &agrave; la pi&egrave;ce brute d'origine et tester tout le
programme
Tester tout le programme
Tester chaque s&eacute;quence du programme l'une apr&egrave;s
l'autre
Interrompre le test du programme (la softkey n'appara&icirc;t
que si vous avez lanc&eacute; le test du programme)
Vous pouvez interrompre le test du programme &agrave; tout moment – y
compris &agrave; l'int&eacute;rieur des cycles d'usinage – et le reprendre ensuite.
Pour poursuivre le test, vous ne devez pas ex&eacute;cuter les actions
suivantes :
 s&eacute;lectionner une autre s&eacute;quence avec les touches fl&eacute;ch&eacute;es ou la
touche GOTO
 apporter des modifications au programme
 changer de mode de fonctionnement
 s&eacute;lectionner un nouveau programme
HEIDENHAIN iTNC 530
657
16.3 Test de programme
Ex&eacute;cuter le test du programme jusqu'&agrave; une s&eacute;quence donn&eacute;e
Avec ARRET A N, la TNC ex&eacute;cute le test de programme uniquement
jusqu'au num&eacute;ro de s&eacute;quence N.


En mode Test de programme, s&eacute;lectionner le d&eacute;but du programme
S&eacute;lectionner le test de programme jusqu'&agrave; une s&eacute;quence donn&eacute;e :
appuyer sur la softkey ARRET A N
658

Arr&ecirc;t &agrave; N : entrer le num&eacute;ro de s&eacute;quence auquel le
test de programme doit &ecirc;tre arr&ecirc;t&eacute;

Programme : entrer le nom du programme dans lequel
se trouve la s&eacute;quence avec le num&eacute;ro s&eacute;lectionn&eacute; ; la
TNC affiche le nom du programme s&eacute;lectionn&eacute; ; si
l'arr&ecirc;t du programme doit avoir lieu dans un PGM
CALL appel&eacute;, entrer le nom du programme

Amorce &agrave; : P si vous d&eacute;sirez acc&eacute;der &agrave; un tableau de
points, entrer ici le num&eacute;ro de ligne &agrave; partir de laquelle
commencer

Tableau (PNT) : Si vous souhaitez acc&eacute;der &agrave; un
tableau de points, entrer ici le nom du tableau de
points auquel vous souhaitez acc&eacute;der

R&eacute;p&eacute;titions : entrer le nombre de r&eacute;p&eacute;titions qui
doivent &ecirc;tre effectu&eacute;es si N se trouve dans une
r&eacute;p&eacute;tition de partie programme

Tester une section de programme : appuyer sur la
softkey START. La TNC teste le programme jusqu'&agrave; la
s&eacute;quence indiqu&eacute;e.
Test de programme et ex&eacute;cution de programme
16.3 Test de programme
S&eacute;lectionner la cin&eacute;matique pour le test du programme
Cette fonction doit &ecirc;tre activ&eacute;e par le constructeur de
votre machine.
Vous pouvez utiliser cette fonction pour tester des programmes dont
la cin&eacute;matique ne correspond pas &agrave; la cin&eacute;matique courante de la
machine (p. ex. sur des machines permettant un changement de t&ecirc;te
ou une commutation de zone de d&eacute;placement).
Si le constructeur de votre machine a stock&eacute; diff&eacute;rentes
cin&eacute;matiques, vous pouvez activer l'une d'entre elles avec la fonction
MOD pour tester le programme. La cin&eacute;matique active de la machine
demeure inchang&eacute;e.

S&eacute;lectionner le mode Test de programme

S&eacute;lectionnez le programme &agrave; tester

S&eacute;lectionner la fonction MOD

Afficher dans une fen&ecirc;tre auxiliaire les cin&eacute;matiques
disponibles ; si n&eacute;cessaire, commuter auparavant la
barre de softkeys

S&eacute;lectionner la cin&eacute;matique de votre choix et valider
avec la touche ENT
A la mise sous tension, en mode Test de programme,
c'est toujours la cin&eacute;matique de la machine qui est active.
Si n&eacute;cessaire, apr&egrave;s la mise sous tension, s&eacute;lectionner &agrave;
nouveau la cin&eacute;matique.
Si vous s&eacute;lectionnez une cin&eacute;matique avec le mot de
passe kinematic, la TNC commute &agrave; la cin&eacute;matique de la
machine et &agrave; la cin&eacute;matique du test.
HEIDENHAIN iTNC 530
659
16.3 Test de programme
Configurer le plan d'usinage inclin&eacute; pour le test du programme
Cette fonction doit &ecirc;tre activ&eacute;e par le constructeur de
votre machine.
Vous pouvez utiliser cette fonction sur des machines, sur lesquelles
vous voulez d&eacute;finir le plan d'usinage en configurant manuellement les
axes de la machine.

S&eacute;lectionner le mode Test de programme

S&eacute;lectionnez le programme &agrave; tester

S&eacute;lectionner la fonction MOD

Choisir le menu pour la d&eacute;finition du plan de travail

Avec la touche ENT, activer ou d&eacute;sactiver la fonction

Prendre en compte les coordonn&eacute;es des axes rotatifs
courantes &agrave; partir du mode machine, ou

positionner le champ clair du curseur sur l'axe rotatif
souhait&eacute; et introduire la valeur de l'axe rotatif, que la
TNC doit calculer lors de la simulation
Si cette fonction est valid&eacute;e par le constructeur de votre
machine, alors la TNC ne d&eacute;sactive plus l'inclinaison du
plan d'usinage lorsqu'un nouveau programme est
s&eacute;lectionn&eacute;.
Si vous simulez un programme qui ne contient pas de
s&eacute;quence TOOL CALL, la TNC utilise comme axe d'outil
l'axe que vous avez activ&eacute; pour le palpage manuel en
mode Manuel.
Assurez vous que la cin&eacute;matique courante dans le test de
programme correspond au programme que vous
souhaitez tester, sinon la TNC &eacute;met &eacute;ventuellement un
message d'erreur.
660
Test de programme et ex&eacute;cution de programme
16.4 Ex&eacute;cution de programme
16.4 Ex&eacute;cution de programme
Utilisation
En mode Ex&eacute;cution de programme en continu, la TNC ex&eacute;cute un
programme d’usinage de mani&egrave;re continue jusqu’&agrave; la fin du
programme ou jusqu’&agrave; une interruption.
En mode Ex&eacute;cution de programme pas-&agrave;-pas, la TNC ex&eacute;cute les
s&eacute;quences une &agrave; une apr&egrave;s avoir appuy&eacute; sur la touche START externe.
Vous pouvez utiliser les fonctions TNC suivantes en mode Ex&eacute;cution
de programme :
 Interruption de l’ex&eacute;cution du programme
 Ex&eacute;cution du programme &agrave; partir d’une s&eacute;quence donn&eacute;e
 Sauter des s&eacute;quences
 Editer un tableau d’outils TOOL.T
 Contr&ocirc;ler et modifier les param&egrave;tres Q
 Superposer le positionnement avec la manivelle
 Fonctions destin&eacute;es &agrave; la repr&eacute;sentation graphique
 Affichage d'&eacute;tat suppl&eacute;mentaire
HEIDENHAIN iTNC 530
661
16.4 Ex&eacute;cution de programme
Ex&eacute;cuter un programme d’usinage
Pr&eacute;paration
1 Serrer la pi&egrave;ce sur la table de la machine
2 D&eacute;finir le point d'origine
3 S&eacute;lectionner les tableaux et les fichiers de palettes n&eacute;cessaires
(&eacute;tat M)
4 S&eacute;lectionner le programme d'usinage (&eacute;tat M)
Vous pouvez modifier l’avance et la vitesse de rotation
broche &agrave; l’aide des potentiom&egrave;tres.
Si vous souhaitez approcher le programme CN, utiliser la
softkey FMAX pour r&eacute;duire la vitesse d'avance. Cette
r&eacute;duction est valable pour tous les d&eacute;placements en
avance d’usinage et en avance rapide. La valeur que vous
avez introduite n'est plus active apr&egrave;s la mise hors/sous
tension de la machine. Apr&egrave;s la mise sous tension, pour
r&eacute;tablir l'avance max. d&eacute;finie, vous devez r&eacute;introduire la
valeur num&eacute;rique correspondante.
S'assurer que tous les axes sont r&eacute;f&eacute;renc&eacute;s avant de
lancer l'ex&eacute;cution du programme. Dans le cas contraire, la
TNC interrompt l'usinage d&egrave;s qu'une s&eacute;quence CN
contenant un axe non r&eacute;f&eacute;renc&eacute; doit &ecirc;tre ex&eacute;cut&eacute;e.
Ex&eacute;cution de programme en continu
 Lancer le programme d'usinage avec la touche START externe
Ex&eacute;cution de programme pas &agrave; pas
 Lancer l'ex&eacute;cution de chaque s&eacute;quence du programme d'usinage
en appuyant sur la touche START externe
662
Test de programme et ex&eacute;cution de programme
16.4 Ex&eacute;cution de programme
Interrompre l'usinage
Vous disposez de plusieurs possibilit&eacute;s pour interrompre l’ex&eacute;cution
d’un programme:
 Interruptions programm&eacute;es
 Touche ARRET externe
 Commutation sur Ex&eacute;cution de programme pas &agrave; pas
 Programmation d’axes non asservis („axes compteurs“)
Lorsque la TNC d&eacute;tecte une erreur pendant l’ex&eacute;cution du
programme, elle interrompt l’usinage automatiquement.
Interruptions programm&eacute;es
Vous pouvez d&eacute;finir des interruptions directement dans le programme
d'usinage. La TNC interrompt l'ex&eacute;cution de programme d&egrave;s que le
programme d'usinage arrive &agrave; la s&eacute;quence contenant l'une des
indications suivantes :
 ARRET (avec ou sans fonction auxiliaire)
 Fonction auxiliaire M0, M2 ou M30
 Fonction auxiliaire M6 (d&eacute;finie par le constructeur de la machine)
Interruption par la touche ARRET externe
Appuyer sur la touche ARRET externe : la s&eacute;quence en cours
d'ex&eacute;cution au moment de l'interruption n'est pas ex&eacute;cut&eacute;e
compl&egrave;tement et le symbole &quot;*&quot; s'affiche dans la barre d'&eacute;tat.
 Si vous ne souhaitez pas poursuivre, la TNC effectue une
r&eacute;initialisation avec la softkey ARRET INTERNE : le symbole &quot;*&quot;
s'&eacute;teint dans la barre d'&eacute;tat. Dans ce cas, relancer le programme &agrave;
partir du d&eacute;but.

Interrompre l’usinage en commutant en mode Ex&eacute;cution de
programme pas &agrave; pas.
Pendant que le programme d'usinage est ex&eacute;cut&eacute; en mode Ex&eacute;cution
de programme en continu, s&eacute;lectionner Ex&eacute;cution de programme pas
&agrave; pas. La TNC interrompt l'usinage une fois que la s&eacute;quence d'usinage
en cours est termin&eacute;e.
Sauts dans un programme apr&egrave;s une interruption
Si vous avez interrompu un programme avec la fonction ARRET
INTERNE, la TNC m&eacute;morise l'&eacute;tat actuel de l'usinage. En r&egrave;gle
g&eacute;n&eacute;rale, l'usinage peut se poursuivre avec un Marche CN. Si vous
s&eacute;lectionnez d'autres lignes de programme avec la touche GOTO, la
TNC ne r&eacute;initialise pas les fonctions modales (par ex. M136). Cela peut
avoir des effets inattendus, comme p. ex. des avances erron&eacute;es.
Attention, risque de collision !
Notez que les sauts de programme avec la fonction GOTO
ne r&eacute;initialisent pas les fonctions modales
Apr&egrave;s une interruption, toujours ex&eacute;cuter le d&eacute;but du
programme en s&eacute;lectionnant &agrave; nouveau le programme
(touche PGM MGT).
HEIDENHAIN iTNC 530
663
16.4 Ex&eacute;cution de programme
Programmation d’axes non asservis („axes compteurs“)
Cette fonction doit &ecirc;tre adapt&eacute;e par le constructeur de
votre machine. Consultez le manuel de votre machine.
La TNC interrompt automatiquement le d&eacute;roulement du programme
d&egrave;s qu'elle d&eacute;tecte dans une s&eacute;quence de d&eacute;placement un axe d&eacute;fini
comme axe non asservi („axe compteur“) par le constructeur de la
machine. Dans ce cas, vous pouvez d&eacute;placer manuellement l'axe non
asservi &agrave; la position souhait&eacute;e. Dans la fen&ecirc;tre de gauche, la TNC
affiche alors toutes les positions nominales &agrave; aborder et qui sont
programm&eacute;es dans cette s&eacute;quence. Pour les axes non asservis, la
TNC affiche en plus le chemin restant &agrave; parcourir.
D&egrave;s que tous les axes ont atteint la bonne position, vous pouvez
poursuivre le d&eacute;roulement du programme avec Marche CN.
664

S&eacute;lectionner la suite chronologique souhait&eacute;e et
l'ex&eacute;cuter avec Marche CN. Positionner
manuellement les axes non asservis. La TNC affiche
&eacute;galement le chemin restant &agrave; parcourir sur cet axe
(voir &quot;R&eacute;accoster un contour&quot; &agrave; la page 671)

Si n&eacute;cessaire, d&eacute;finir si les axes asservis doivent &ecirc;tre
d&eacute;plac&eacute;s dans le syst&egrave;me de coordonn&eacute;es inclin&eacute; ou
non inclin&eacute;

Si n&eacute;cessaire, d&eacute;placer les axes asservis &agrave; l'aide de la
manivelle ou des touches de sens d'axe.
Test de programme et ex&eacute;cution de programme
16.4 Ex&eacute;cution de programme
D&eacute;placer les axes de la machine pendant une
interruption
Vous pouvez d&eacute;placer les axes de la machine pendant une
interruption, de la m&ecirc;me mani&egrave;re qu’en mode manuel.
Risque de collision !
Si vous interrompez l'ex&eacute;cution du programme en plan
inclin&eacute;, vous pouvez utiliser la softkey ROT 3D pour
commuter entre le syst&egrave;me de coordonn&eacute;es inclin&eacute;/non
inclin&eacute; et le sens de l'axe d'outil actif.
La fonction des touches de sens d'axes, de la manivelle et
de la logique de r&eacute;accostage est trait&eacute;e en cons&eacute;quence
par la TNC. Lors du d&eacute;gagement, veiller &agrave; ce que le bon
syst&egrave;me de coordonn&eacute;es soit actif et &agrave; ce que les valeurs
angulaires des axes rotatifs soient (le cas &eacute;ch&eacute;ant) entr&eacute;es
dans le menu ROT 3D.
Exemple d'utilisation
D&eacute;gagement de la broche apr&egrave;s un bris d'outil
 Interrompre l'usinage
 D&eacute;verrouiller les touches de sens externes : appuyer sur la softkey
DEPLACEMENT MANUEL
 Si n&eacute;cessaire, activer avec la softkey 3D ROT le syst&egrave;me de
coordonn&eacute;es dans lequel vous souhaitez effectuer le d&eacute;placement
 D&eacute;placer les axes de la machine avec les touches de sens externes.
Sur certaines machines, vous devrez appuyer sur la touche
START, qui permet de d&eacute;verrouiller les touches de sens
externes, apr&egrave;s avoir appuy&eacute; sur la softkey
DEPLACEMENT MANUEL. Consulter le manuel de votre
machine.
Le constructeur de la machine peut d&eacute;finir une
configuration pour que, lors d’une interruption de
programme, vous puissiez toujours d&eacute;placer les axes dans
le syst&egrave;me de coordonn&eacute;es actif actuellement, donc
&eacute;ventuellement dans le syst&egrave;me de coordonn&eacute;es inclin&eacute;.
Consultez le manuel de votre machine.
HEIDENHAIN iTNC 530
665
16.4 Ex&eacute;cution de programme
Poursuivre l’ex&eacute;cution d'un programme apr&egrave;s
une interruption
Si vous interrompez l’ex&eacute;cution du programme pendant
un cycle d’usinage, red&eacute;marrez le au d&eacute;but. Les phases
d’usinage d&eacute;j&agrave; r&eacute;alis&eacute;es par la TNC seront r&eacute;-ex&eacute;cut&eacute;es.
Si vous interrompez l'ex&eacute;cution d'un programme au milieu d'une
r&eacute;p&eacute;tition de partie de programme, vous devrez utiliser la fonction
AMORCE A SEQUENCE N pour retourner &agrave; la position d'interruption.
Lors d’une interruption de l’ex&eacute;cution du programme, la TNC
m&eacute;morise :
 les donn&eacute;es du dernier outil appel&eacute;
 les conversions de coordonn&eacute;es actives (ex. d&eacute;calage du point z&eacute;ro,
rotation, image miroir)
 les coordonn&eacute;es du dernier centre de cercle d&eacute;fini
Veillez &agrave; ce que les donn&eacute;es m&eacute;moris&eacute;es restent actives
jusqu'&agrave; ce que vous les annuliez (p. ex. en s&eacute;lectionnant
un nouveau programme).
La TNC utilise les donn&eacute;es m&eacute;moris&eacute;es pour approcher &agrave; nouveau le
contour apr&egrave;s avoir d&eacute;plac&eacute; manuellement les axes de la machine
pendant une interruption (softkey ABORDER POSITION).
Poursuivre l'ex&eacute;cution d'un programme avec la touche START
Apr&egrave;s une interruption, vous pouvez utiliser la touche START externe
pour poursuivre l'ex&eacute;cution du programme :
 en appuyant sur la touche ARRET externe
 par une interruption programm&eacute;e
Poursuivre l’ex&eacute;cution du programme &agrave; la suite d’une erreur
 Supprimer la cause de l’erreur
 Supprimer le message d'erreur &agrave; l'&eacute;cran : appuyer sur la touche CE
 Relancer ou poursuivre l’ex&eacute;cution du programme &agrave; l’endroit o&ugrave; il a
&eacute;t&eacute; interrompu
Apr&egrave;s un crash de la commande
 Maintenir la touche END deux secondes appuy&eacute;e. La TNC effectue
un d&eacute;marrage &agrave; chaud.
 Supprimer la cause de l’erreur
 Relancer
Si l’erreur se r&eacute;p&egrave;te, notez le message d’erreur et prenez contact avec
le service apr&egrave;s-vente.
666
Test de programme et ex&eacute;cution de programme
16.4 Ex&eacute;cution de programme
Reprise du programme au choix (amorce de
s&eacute;quence)
La fonction AMORCE A SEQUENCE N doit &ecirc;tre activ&eacute;e et
adapt&eacute;e par le constructeur de la machine. Consulter le
manuel de votre machine.
Avec la fonction AMORCE A SEQUENCE N (amorce de s&eacute;quence),
vous pouvez ex&eacute;cuter un programme d'usinage &agrave; partir d'une
s&eacute;quence N de votre choix. Dans ses calculs, la TNC tient compte de
l'usinage de la pi&egrave;ce jusqu'&agrave; cette s&eacute;quence. L'usinage peut &ecirc;tre
repr&eacute;sent&eacute; graphiquement. Si vous reprenez l'usinage &agrave; une position
figurant dans le tableau de points smarT.NC (.HP), vous pouvez alors
s&eacute;lectionner la position de r&eacute;accostage par softkey tout en &eacute;tant
assist&eacute; par un graphique. Lors d'une reprise dans un tableau de points
avec la terminaison de fichier .PNT, la TNC vous propose une
assistance graphique. Vous pouvez toutefois d&eacute;finir le point de votre
choix en indiquant le num&eacute;ro de point correspondant &agrave; la position de
r&eacute;accostage.
Si vous avez interrompu un programme avec un ARRET INTERNE, la
TNC vous propose automatiquement la s&eacute;quence N &agrave; laquelle vous
avez interrompu le programme comme point d'amorce.
Si le programme a &eacute;t&eacute; interrompu dans l'une des situations suivantes,
la TNC m&eacute;morise ce point d'interruption :
 un ARRET D'URGENCE
 une coupure d'alimentation
 un crash de la commande
Apr&egrave;s avoir appel&eacute; la fonction d'amorce de s&eacute;quence, vous pouvez
utiliser la softkey S&Eacute;LECT. DERNI&Egrave;RE SEQUENCE pour activer &agrave;
nouveau le point d'interruption et l'approcher au d&eacute;marrage de la CN.
La TNC affiche alors le message suivant au d&eacute;marrage : Le programme
CN a &eacute;t&eacute; interrompu..
HEIDENHAIN iTNC 530
667
16.4 Ex&eacute;cution de programme
L’amorce de s&eacute;quence ne doit pas d&eacute;marrer dans un sousprogramme.
Tous les programmes, tableaux et fichiers de palettes dont
vous avez besoin doivent &ecirc;tre s&eacute;lectionn&eacute;s dans un mode
Ex&eacute;cution de programme (&eacute;tat M).
Si le programme contient une interruption programm&eacute;e
d'ici la fin de l'amorce de programme (M00 ou STOP)
l'amorce de s&eacute;quence est interrompue. Pour poursuivre
l'amorce de s&eacute;quence, appuyer sur la touche START
externe.
Notez que, dans un contour au rayon corrig&eacute;, l'amorce de
programme qui a lieu directement &agrave; la suite d'une
interruption programm&eacute;e (M00 ou STOP) risque
d'endommager le contour. La TNC ne peut pas convertir le
contour programm&eacute; apr&egrave;s la s&eacute;quence STOP en en
fonction du contour programm&eacute; avant la s&eacute;quence STOP.
Apr&egrave;s une amorce de s&eacute;quence, vous devez utiliser la
fonction ABORDER POSITION pour approcher la position
d&eacute;termin&eacute;e.
La correction de la longueur d'outil n'est activ&eacute;e qu'avec
l'appel d'outil et la s&eacute;quence de positionnement suivante.
Ceci est &eacute;galement valable si vous n'avez modifi&eacute; que la
longueur d'outil.
Les fonctions auxiliaires M142 (supprimer les informations
de programme modales) et M143 (supprimer la rotation de
base) ne sont pas autoris&eacute;es lors d'une amorce de
s&eacute;quence.
Le param&egrave;tre-machine 7680 permet de d&eacute;finir si l’amorce
de s&eacute;quence d&eacute;bute &agrave; la s&eacute;quence 0 du programme
principal lorsque les programmes sont imbriqu&eacute;s ou &agrave; la
s&eacute;quence 0 du programme dans lequel a eu lieu la
derni&egrave;re interruption de l’ex&eacute;cution du programme.
La softkey 3D ROT vous permet de faire commuter le
syst&egrave;me de coordonn&eacute;es entre &quot;inclin&eacute;/non inclin&eacute;&quot; et
&quot;sens d'outil actif&quot; pour approcher la position d'amorce.
Si vous souhaitez utiliser la s&eacute;quence d'amorce d'un
tableau de palettes, utiliser les touches fl&eacute;ch&eacute;es pour
s&eacute;lectionner le programme auquel vous souhaitez
acc&eacute;der, puis s&eacute;lectionner directement la softkey
AMORCE A SEQUENCE N.
Dans le cas d'une amorce de s&eacute;quence, la TNC saute tous
les cycles palpeurs. Les param&egrave;tres qui r&eacute;sultent de la
d&eacute;finition de ces cycles ne contiennent &eacute;ventuellement
aucune valeur.
Les fonctions M142/M143 et M120 ne sont pas autoris&eacute;es
pour une amorce de s&eacute;quence.
Avant le lancement de l'amorce de s&eacute;quence, la TNC
supprime les d&eacute;placements que vous aviez effectu&eacute;s avec
M118 (superposition de la manivelle).
668
Test de programme et ex&eacute;cution de programme
16.4 Ex&eacute;cution de programme
Attention, risque de collision !
Pour des raisons de s&eacute;curit&eacute;, lors d'une amorce de
s&eacute;quence, v&eacute;rifier le chemin restant pour la position de
r&eacute;accostage!
Lorsque vous ex&eacute;cutez une amorce de s&eacute;quence dans un
programme qui contient M128, la TNC ex&eacute;cute le cas
&eacute;ch&eacute;ant des mouvements de compensation. Les
mouvements de compensation se superposent au
mouvement d'approche!
Vous ne pouvez pas utiliser l'amorce de s&eacute;quence en
m&ecirc;me temps qu'un usinage de palettes orient&eacute; outil. Le
r&eacute;accostage ne peut &ecirc;tre effectu&eacute; que pour une pi&egrave;ce qui
n'a pas encore &eacute;t&eacute; usin&eacute;e !
HEIDENHAIN iTNC 530
669
16.4 Ex&eacute;cution de programme

S&eacute;lectionner la premi&egrave;re s&eacute;quence du programme actuel comme
d&eacute;part de l'amorce : entrer GOTO &quot;0&quot;.
 S&eacute;lectionner l'amorce de s&eacute;quence en appuyant sur
AMORCE DE SEQUENCE

Num&eacute;ro de la s&eacute;quence : entrer le num&eacute;ro de la
s&eacute;quence auquel l'amorce soit s'arr&ecirc;ter

Nom du programme :enter le nom du programme dans
lequel vous souhaitez faire un r&eacute;accostage. La
modification n'est n&eacute;cessaire que si vous souhaitez
ex&eacute;cuter un r&eacute;accostage dans un programme appel&eacute;
avec PGM CALL.

Indice de points : si vous avez indiqu&eacute; un num&eacute;ro de
s&eacute;quence dans le champ Avance &agrave; : N qui se trouve
dans lequel se trouve une s&eacute;quence CYCL CALL PAT,
la TNC repr&eacute;sente graphiquement le motif de points
dans le champ Aper&ccedil;u du fichier. Vous pouvez
utiliser les softkeys ELEMENT SUIVANT ou
ELEMENT PRECEDENT pour repr&eacute;senter
graphiquement la position d'amorce, &agrave; condition
d'avoir activ&eacute; la fen&ecirc;tre d'aper&ccedil;u (r&eacute;gler la softkey
APER&Ccedil;U sur ON)

R&eacute;p&eacute;titions : entrer le nombre de r&eacute;p&eacute;titions qui
doivent &ecirc;tre prises en compte dans l'amorce de
s&eacute;quence si la s&eacute;quence N se trouve une r&eacute;p&eacute;tition
de partie de programme ou dans un sous-programme
appel&eacute; &agrave; plusieurs reprises.

Lancer l'amorce de s&eacute;quence : appuyer sur la touche
START externe

Accoster le contour (voir paragraphe suivant):
Accostage avec la touche GOTO
Attention, risque de collision !
En effectuant un accostage avec la touche GOTO et le
num&eacute;ro de s&eacute;quence, ni la TNC, ni le PLC ne garantissent
un accostage en toute s&eacute;curit&eacute;.
Si vous accostez un sous-programme avec la touche
GOTO Num&eacute;ro de s&eacute;quence, la TNC ne lit pas la fin du
sous-programme (LBL 0) ! Dans ces cas, r&eacute;accoster avec
la fonction Amorce de s&eacute;quence !
670
Test de programme et ex&eacute;cution de programme
16.4 Ex&eacute;cution de programme
R&eacute;accoster un contour
La fonction ABORDER POSITION permet &agrave; la TNC de d&eacute;placer l'outil
sur le contour de la pi&egrave;ce dans les cas suivants :
 pour un r&eacute;accostage apr&egrave;s un d&eacute;placement des axes de la machine
lors d'une interruption r&eacute;alis&eacute;e sans ARRET INTERNE
 pour un r&eacute;accostage apr&egrave;s une amorce avec AMORCE A
SEQUENCE N, par exemple apr&egrave;s une interruption avec ARRET
INTERNE
 si la position d'un axe a &eacute;t&eacute; modifi&eacute;e apr&egrave;s l'ouverture de la boucle
d'asservissement lors d'une interruption de programme (d&eacute;pend de
la machine)
 si un axe non asservi est &eacute;galement programm&eacute; dans une s&eacute;quence
de d&eacute;placement (voir &quot;Programmation d’axes non asservis („axes
compteurs“)&quot; &agrave; la page 664)





S&eacute;lectionner un r&eacute;accostage du contour en appuyant sur la softkey
ABORDER POSITION
Si n&eacute;cessaire, r&eacute;tablir l'&eacute;tat de la machine.
D&eacute;placer les axes dans l’ordre propos&eacute; par la TNC dans l’&eacute;cran :
appuyer sur la touche Marche CN ou
D&eacute;placer les axes dans l'ordre de votre choix en appuyant sur les
softkeys ABORDER X, ABORDER Z (etc.) et en activant la touche
START externe &agrave; chaque fois
Poursuivre l'usinage en appuyant sur la touche START externe
HEIDENHAIN iTNC 530
671
16.5 D&eacute;marrage automatique du programme
16.5 D&eacute;marrage automatique du
programme
Application
Pour un d&eacute;marrage automatique des programmes, la TNC
doit avoir &eacute;t&eacute; pr&eacute;par&eacute;e par le constructeur de votre
machine, voir manuel de la machine.
La softkey AUTOSTART (voir en haut &agrave; droite de l'image) vous permet
, en mode Ex&eacute;cution de programme, &agrave; un moment programmable, de
lancer un programme actif :
672

Afficher la fen&ecirc;tre qui permet de d&eacute;finir l'heure du
d&eacute;marrage du programme (voir fig. de droite, au
centre).

Heure (heure:minute:seconde) : heure &agrave; laquelle le
programme doit &ecirc;tre lanc&eacute;

Date (JJ.MM.AAAA) : date &agrave; laquelle le programme
doit &ecirc;tre lanc&eacute;

Pour activer le d&eacute;marrage : r&eacute;gler la softkey
AUTOSTART sur ON
Test de programme et ex&eacute;cution de programme
16.6 Sauter des s&eacute;quences
16.6 Sauter des s&eacute;quences
Application
Lors du test ou de l'ex&eacute;cution d'un programme, vous pouvez ignorer
les s&eacute;quences que vous avez marqu&eacute;es du signe „/“ lors de la
programmation.

Ne pas ex&eacute;cuter et ne pas tester des s&eacute;quences de
programme contenant le signe &quot;/&quot; : r&eacute;gler la softkey
sur ON

Ex&eacute;cuter ou tester des s&eacute;quences de programme
contenant le signe &quot;/&quot; : r&eacute;gler la softkey sur OFF
Cette fonction n'agit pas dans les s&eacute;quences TOOL DEF.
Le dernier choix effectu&eacute; reste sauvegard&eacute; apr&egrave;s une
coupure d'alimentation.
Supprimer le signe &quot;/&quot;

En mode M&eacute;morisation/Edition de programme, s&eacute;lectionner la
s&eacute;quence &agrave; laquelle le signe de masquage doit &ecirc;tre supprim&eacute;
 Effacer le caract&egrave;re „/“
HEIDENHAIN iTNC 530
673
16.7 Arr&ecirc;t facultatif d'ex&eacute;cution du programme
16.7 Arr&ecirc;t facultatif d'ex&eacute;cution du
programme
Application
La TNC peut interrompre l'ex&eacute;cution du programme dans des
s&eacute;quences dans lesquelles la fonction M1 est programm&eacute;e. Si vous
utilisez M1 en mode Ex&eacute;cution de programme, la TNC ne d&eacute;sactive ni
la broche, ni l'arrosage. Consulter pour cela le manuel de la machine.

Ne pas interrompre l'ex&eacute;cution ou le test d'un
programme dans les s&eacute;quences qui contiennent M1 :
r&eacute;gler la softkey sur OFF

Interrompre l'ex&eacute;cution ou le test d'un programme
dans les s&eacute;quences qui contiennent M1 : r&eacute;gler la
softkey sur ON
M1 n'agit pas en mode Test de programme.
674
Test de programme et ex&eacute;cution de programme
Fonctions MOD
17.1 S&eacute;lectionner la fonction MOD
17.1 S&eacute;lectionner la fonction MOD
Avec les fonctions MOD, vous disposez d'autres possibilit&eacute;s
d'affichages et de saisies de donn&eacute;es. Les fonctions MOD disponibles
d&eacute;pendent du mode de fonctionnement s&eacute;lectionn&eacute;.
S&eacute;lectionner les fonctions MOD
S&eacute;lectionner le mode dont vous souhaitez modifier des fonctions
MOD.

S&eacute;lectionner les fonctions MOD : appuyer sur la
touche MOD. Les figures de droite montrent des
menus types pour le mode M&eacute;morisation/Edition de
programme (fig. en haut &agrave; droite) et Test de
programme (fig. en bas &agrave; droite) et dans un mode
Machine (fig. &agrave; la page suivante)
Modifier les configurations

S&eacute;lectionner la fonction MOD dans le menu affich&eacute; avec les touches
fl&eacute;ch&eacute;es
Pour modifier une configuration, vous disposez – selon la fonction
s&eacute;lectionn&eacute;e – de trois possibilit&eacute;s :
 Introduction directe d'une valeur num&eacute;rique, p. ex. pour d&eacute;finir une
limitation de course
 Modification de la configuration en appuyant sur la touche ENT, p.
ex. pour d&eacute;finir l'introduction du programme
 Modification de la configuration via une fen&ecirc;tre de s&eacute;lection. Si il
existe plusieurs possibilit&eacute;s, vous pouvez, avec la touche GOTO,
afficher une fen&ecirc;tre auxiliaire dans laquelle tous les r&eacute;glages
possibles sont visualis&eacute;s. S&eacute;lectionnez directement la configuration
retenue en appuyant sur la touche num&eacute;rique correspondante (&agrave;
gauche du double point) ou &agrave; l'aide de la touche fl&eacute;ch&eacute;e, puis validez
avec la touche ENT. Si la modification de la la configuration n'est pas
souhait&eacute;e, fermez la fen&ecirc;tre avec la touche END
Quitter les fonctions MOD

Quitter la fonction MOD : appuyer sur la softkey FIN ou sur la
touche END
676
Fonctions MOD
17.1 S&eacute;lectionner la fonction MOD
R&eacute;sum&eacute; des fonctions MOD
Selon le mode de fonctionnement s&eacute;lectionn&eacute;, vous disposez des
fonctions suivantes :
M&eacute;morisation/&eacute;dition de programme:
 Afficher les diff&eacute;rents num&eacute;ros de logiciel
 Introduire un code
 Configurer l'interface
 Si n&eacute;cessaire, fonctions de diagnostic
 Si n&eacute;cessaire, param&egrave;tres utilisateur sp&eacute;cifiques de la machine
 Si n&eacute;cessaire, afficher les fichiers d'AIDE
 Si n&eacute;cessaire, s&eacute;lectionner la cin&eacute;matique de la machine
 Chargement de service-packs
 Configurer la plage horaire
 Lancer le contr&ocirc;le du support de donn&eacute;es
 Configuration de la manivelle radio HR 550
 Remarques sur la licence
 Mode ordinateur central
Test de programme :
 Afficher les diff&eacute;rents num&eacute;ros de logiciel
 Introduire un code
 Configurer l'interface de donn&eacute;es
 Visualiser la pi&egrave;ce brute dans la zone d'usinage
 Si n&eacute;cessaire, param&egrave;tres utilisateur sp&eacute;cifiques de la machine
 Si n&eacute;cessaire, afficher les fichiers d'AIDE
 Si n&eacute;cessaire, s&eacute;lectionner la cin&eacute;matique de la machine
 Si n&eacute;cessaire, r&eacute;gler la fonction 3D ROT
 Configurer la plage horaire
 Remarques sur la licence
 Mode ordinateur central
Tous les autres modes :
 Afficher les diff&eacute;rents num&eacute;ros de logiciel
 Afficher les indices pour les options disponibles
 S&eacute;lectionner l'affichage de positions
 D&eacute;finir l'unit&eacute; de mesure (mm/inch)
 D&eacute;finir le langage de programmation en MDI
 D&eacute;finir les axes pour le transfert de la position courante
 D&eacute;finir une limitation de course
 Afficher les points d'origine
 Afficher les temps de fonctionnement
 Si n&eacute;cessaire, afficher les fichiers d'AIDE
 Configurer le fuseau horaire
 Si n&eacute;cessaire, s&eacute;lectionner la cin&eacute;matique de la machine
 Remarques sur la licence
HEIDENHAIN iTNC 530
677
17.2 Num&eacute;ros de logiciel
17.2 Num&eacute;ros de logiciel
Application
Les num&eacute;ros de logiciel suivants apparaissent &agrave; l'&eacute;cran de la TNC lors
de la s&eacute;lection des fonctions MOD :
 NC : Num&eacute;ro du logiciel CN (g&eacute;r&eacute; par HEIDENHAIN)
 PLC : Num&eacute;ro ou nom du logiciel PLC (g&eacute;r&eacute; par le constructeur
de votre machine)
 Niveau de d&eacute;veloppement (FCL=Feature Content Level) :
niveau de d&eacute;veloppement install&eacute; sur la commande (voir „Niveau
de d&eacute;veloppement (fonctions de mise &agrave; niveau &quot;Upgrade&quot;)” &agrave; la
page 10). Sur la poste de programmation, la TNC affiche --- car il
ne g&egrave;re pas les niveaux de d&eacute;veloppement
 DSP1 &agrave; DSP3 : num&eacute;ro du logiciel d'asservissement de vitesse
(g&eacute;r&eacute; par HEIDENHAIN)
 ICTL1 &agrave; ICTL3 : num&eacute;ro du logiciel d'asservissement de courant
(g&eacute;r&eacute; par HEIDENHAIN)
678
Fonctions MOD
17.3 Introduire un code
17.3 Introduire un code
Application
La TNC a besoin d’un code pour les fonctions suivantes :
Fonction
Code
S&eacute;lectionner les param&egrave;tres utilisateur et
copier les fichiers-mod&egrave;les
123
Configurer la carte Ethernet (sauf sur
iTNC530 avec Windows XP)
NET123
Avec le code version, vous pouvez &eacute;galement cr&eacute;er un fichier ou
figurent tous les num&eacute;ros de logiciels actuels de votre commande :



Introduire le code version, valider avec la touche ENT
L'&eacute;cran de la TNC affiche tous les num&eacute;ros de logiciels actuels
Quitter le sommaire des versions : appuyer sur la touche END
Copier les fichiers-mod&egrave;les
Des fichiers-mod&egrave;les sont m&eacute;moris&eacute;s dans la TNC pour divers types
de fichiers (fichiers palettes, tableaux personnalisables, tableaux
technologiques etc.). Pour disposer des fichiers mod&egrave;les de la
partition TNC, proc&eacute;der de la mani&egrave;re suivante :





Introduire le code 123 et valider avec la touche ENT : vous avez
maintenant acc&egrave;s aux param&egrave;tres utilisateur.
Appuyer sur la touche MOD, la TNC affiche diverses informations
Appuyer sur la touche UPDATE DATA, la TNC passe au menu
d'actualisations des logiciels.
En appuyant sur la softkey COPY SAMPLE FILES, la TNC copie tous
les fichiers-mod&egrave;les dans la partition TNC. Sachez que la TNC
&eacute;crase les fichiers-mod&egrave;les d&eacute;j&agrave; modifi&eacute;s par vous-m&ecirc;me
(p. ex. tableaux technologiques).
Appuyer deux fois sur la touche END. Vous &ecirc;tes &agrave; nouveau dans
l'&eacute;cran pr&eacute;c&eacute;dent.
HEIDENHAIN iTNC 530
679
17.4 Chargement de service-packs
17.4 Chargement de service-packs
Application
Vous devez imp&eacute;rativement prendre contact avec le
constructeur de votre machine avant d'installer un servicepack.
A l'issue du processus d'installation, la TNC ex&eacute;cute un
red&eacute;marrage &agrave; chaud. Avant de charger le service-pack,
mettre la machine en &eacute;tat d'ARRET D'URGENCE.
Si ceci n'est pas le cas : se connecter &agrave; l'unit&eacute; de r&eacute;seau
&agrave; partir de laquelle vous souhaitez installer le service-pack.
Cette fonction vous permet de faire simplement une mise &agrave; jour du
logiciel de votre TNC






S&eacute;lectionner le mode M&eacute;morisation/Edition de programme
Appuyer sur la touche MOD
D&eacute;marrer la mise &agrave; jour du logiciel : appuyer sur la softkey „Charger
service-pack“, la TNC affiche une fen&ecirc;tre auxiliaire pour choisir le
fichier de mise &agrave; jour.
Avec les touches fl&eacute;ch&eacute;es, s&eacute;lectionnez le r&eacute;pertoire o&ugrave; se trouve
le service-pack. La touche ENT ouvre l'arborescence du sousr&eacute;pertoire.
S&eacute;lectionner un fichier : appuyer deux fois sur la touche ENT du
sous-r&eacute;pertoire s&eacute;lectionn&eacute;. La TNC commute de la fen&ecirc;tre de
r&eacute;pertoires vers la fen&ecirc;tre de fichiers
Lancer la proc&eacute;dure de mise &agrave; jour : s&eacute;lectionner le fichier avec la
touche ENT : la TNC d&eacute;compresse tous les fichiers n&eacute;cessaires,
puis red&eacute;marre la commande. Cette proc&eacute;dure peut durer plusieurs
minutes
680
Fonctions MOD
17.5 Configurer les interfaces de donn&eacute;es
17.5 Configurer les interfaces de
donn&eacute;es
Application
Pour configurer les interfaces de donn&eacute;es, appuyez sur la softkey
RS 232- / RS 422 - CONFIG. La TNC affiche un menu dans lequel vous
effectuez les r&eacute;glages suivants :
Configurer l'interface RS-232
Le mode de fonctionnement et la vitesse en bauds de l'interface
RS-232 sont introduits dans la partie gauche de l'&eacute;cran.
Configurer l'interface RS-422
Le mode de fonctionnement et la vitesse en bauds de l'interface
RS-422 sont introduits dans la partie droite de l'&eacute;cran.
S&eacute;lectionner le MODE DE FONCTIONNEMENT
du p&eacute;riph&eacute;rique
En mode EXT, vous ne pouvez pas utiliser les fonctions
„importer tous les programmes“, „importer le
programme propos&eacute;“ et „importer le r&eacute;pertoire“.
Configurer la VITESSE EN BAUDS
La VITESSE EN BAUDS (vitesse de transmission des donn&eacute;es) peut
&ecirc;tre s&eacute;lectionn&eacute;e entre 110 et 115.200 bauds.
P&eacute;riph&eacute;rique
PC avec logiciel de transmission
HEIDENHAIN TNCremoNT
Unit&eacute; &agrave; disquettes HEIDENHAIN
FE 401 B
FE 401 &agrave; partir du prog. Nr.
230 626-03
Autres p&eacute;riph&eacute;riques, tels
qu'imprimante, lecteur, lecteur de
ruban perfor&eacute;, PC sans
TNCremoNT
HEIDENHAIN iTNC 530
Mode de
fonctionnement
Symbole
FE1
FE1
FE1
EXT1, EXT2
681
17.5 Configurer les interfaces de donn&eacute;es
Affectation
Cette fonction permet de d&eacute;finir la destination des donn&eacute;es de la TNC.
Applications :
 Restituer des valeurs avec la fonction Q param&eacute;tr&eacute;e FN15
 Restituer des valeurs avec la fonction Q param&eacute;tr&eacute;e FN16
L'utilisation de la fonction PRINT ou PRINT-TEST d&eacute;pend du mode de
fonctionnement de la TNC :
Mode TNC
Fonction de transfert
Ex&eacute;cution de programme pas &agrave;
pas
PRINT
Ex&eacute;cution de programme en
continu
PRINT
Test de programme
PRINT-TEST
Vous configurez PRINT et PRINT-TEST de la mani&egrave;re suivante :
Fonction
Chemin
Sortie des donn&eacute;es via RS-232
RS232:\....
Sortie des donn&eacute;es via RS-422
RS422:\....
M&eacute;morisation des donn&eacute;es sur
disque dur TNC
TNC:\....
Enregistrer des donn&eacute;es sur un
serveur connect&eacute; &agrave; la TNC
servername:\....
M&eacute;moriser les donn&eacute;es dans le
r&eacute;pertoire o&ugrave; se trouve le
programme contenant
FN15/FN16
vide
Noms des fichiers:
Donn&eacute;es
Mode de
fonctionnement
Nom de fichier
Valeurs avec FN15
Ex&eacute;cution de
programme
%FN15RUN.A
Valeurs avec FN15
Test de programme
%FN15SIM.A
682
Fonctions MOD
17.5 Configurer les interfaces de donn&eacute;es
Logiciel de transmission de donn&eacute;es
Pour des transferts entrants ou sortants &agrave; partir de la TNC, utilisez le
logiciel de transfert de donn&eacute;es TNCremoNT de HEIDENHAIN.
TNCremoNT permet de g&eacute;rer toutes les commandes HEIDENHAIN
via l'interface s&eacute;rie ou l'interface Ethernet.
La derni&egrave;re version de TNCremo peut &ecirc;tre t&eacute;l&eacute;charg&eacute;e
gratuitement &agrave; partir du site HEIDENHAIN
(www.heidenhain.de, &lt;Services et documentation&gt;,
&lt;Software&gt;, &lt;PC-Software&gt;, &lt;TNCremoNT&gt;).
Conditions requises du syst&egrave;me pour TNCremoNT :
 PC avec processeur 486 ou plus r&eacute;cent
 Syst&egrave;me d'exploitation Windows 95, Windows 98, Windows NT
4.0, Windows 2000, Windows XP, Windows Vista
 M&eacute;moire vive 16 Mo
 5 Mo libres sur votre disque dur
 Un port s&eacute;rie disponible ou connexion au r&eacute;seau TCP/IP
Installation sous Windows
 Lancez le programme d'installation SETUP.EXE &agrave; partir du
gestionnaire de fichiers (explorer)
 Suivez les indications du programme d'installation
D&eacute;marrer TNCremoNT sous Windows
 Cliquez sur &lt;D&eacute;marrer&gt;, &lt;Programmes&gt;, &lt;Applications
HEIDENHAIN&gt;, &lt;TNCremoNT&gt;
Lorsque vous lancez TNCremoNT pour la premi&egrave;re fois, ce
programme essaie automatiquement d'&eacute;tablir une liaison avec la TNC.
HEIDENHAIN iTNC 530
683
17.5 Configurer les interfaces de donn&eacute;es
Transfert des donn&eacute;es entre la TNC et TNCremoNT
Avant de transf&eacute;rer un programme de la TNC vers un PC,
assurez-vous imp&eacute;rativement que vous avez bien
enregistr&eacute; le programme actuellement s&eacute;lectionn&eacute; dans la
TNC. La TNC m&eacute;morise automatiquement les
modifications lorsque vous changez de mode de
fonctionnement de la TNC ou lorsque vous appelez le
gestionnaire de fichiers avec la touche PGM MGT.
V&eacute;rifiez si la TNC est connect&eacute;e correctement au port s&eacute;rie de votre
ordinateur ou si elle est connect&eacute;e au r&eacute;seau.
Apr&egrave;s avoir lanc&eacute; TNCremoNT, vous apercevez dans la partie
sup&eacute;rieure de la fen&ecirc;tre principale 1 tous les fichiers m&eacute;moris&eacute;s dans
le r&eacute;pertoire actif. Avec &lt;Fichier&gt;, &lt;Changer de r&eacute;pertoire&gt;, vous
pouvez s&eacute;lectionner n'importe quel lecteur ou un autre r&eacute;pertoire de
votre ordinateur.
Si vous voulez commander le transfert des donn&eacute;es &agrave; partir du PC,
vous devez &eacute;tablir la liaison sur le PC de la mani&egrave;re suivante :



S&eacute;lectionnez &lt;Fichier&gt;, &lt;Etablir la connexion&gt;. TNCremoNT
r&eacute;cup&egrave;re maintenant la structure des fichiers et des r&eacute;pertoires de
la TNC et l'affiche dans la partie inf&eacute;rieure de la fen&ecirc;tre principale 2 .
Pour transf&eacute;rer un fichier de la TNC dans le PC, s&eacute;lectionnez en
cliquant avec la souris sur le fichier dans la fen&ecirc;tre TNC, et d&eacute;posez
le fichier marqu&eacute; dans la fen&ecirc;tre 1 du PC en maintenant enfonc&eacute;e la
touche de la souris
Pour transf&eacute;rer un fichier du PC vers la TNC, s&eacute;lectionnez le fichier
dans la fen&ecirc;tre PC en cliquant dessus avec la souris et d&eacute;posez le
fichier marqu&eacute; dans la fen&ecirc;tre 2 de la TNC en maintenant appuy&eacute;e
la touche de la souris
Si vous voulez piloter le transfert des donn&eacute;es &agrave; partir de la TNC, vous
devez &eacute;tablir la connexion sur le PC de la mani&egrave;re suivante :


S&eacute;lectionnez &lt;Fonctions sp&eacute;ciales&gt;, &lt;TNCserver&gt;. TNCremoNT
d&eacute;marre alors le mode serveur de fichiers. Une r&eacute;ception des
donn&eacute;es de la TNC ou une &eacute;mission vers la TNC sont possibles
Sur la TNC, s&eacute;lectionnez les fonctions du gestionnaire de fichiers &agrave;
l'aide de la touche PGM MGT (voir „Transmission des donn&eacute;es
vers/d'un support externe de donn&eacute;es” &agrave; la page 151) et transf&eacute;rez
les fichiers souhait&eacute;s.
Fermer TNCremoNT
S&eacute;lectionnez le sous-menu &lt;Fichier&gt;, &lt;Fermer&gt;
Utilisez &eacute;galement l'aide contextuelle de TNCremoNT
avec laquelle toutes les fonctions sont expliqu&eacute;es. Vous
l'appelez au moyen de la touche F1.
684
Fonctions MOD
17.6 Interface Ethernet
17.6 Interface Ethernet
Introduction
En standard, la TNC est &eacute;quip&eacute;e d'une carte Ethernet pour connecter
la commande au r&eacute;seau en tant que client. La TNC transf&egrave;re les
donn&eacute;es au moyen de la carte Ethernet
 avec le protocole smb (server message block) pour syst&egrave;mes
d'exploitation Windows ou
 en utilisant le protocole TCP/IP (Transmission Control
Protocol/Internet Protocol) et &agrave; l'aide de NFS (Network File System).
La TNC g&egrave;re &eacute;galement le protocole NFS V3 pour obtenir des
vitesses de transmission de donn&eacute;es sup&eacute;rieures
Possibilit&eacute;s de connexion
Vous pouvez connecter la carte Ethernet de la TNC via la prise RJ45
(X26,100BaseTX ou 10BaseT) &agrave; votre r&eacute;seau ou directement &agrave; un PC.
La connexion est isol&eacute;e galvaniquement de l'&eacute;lectronique de la
commande.
Pour le raccordement 100BaseTX ou 10BaseT, utilisez un c&acirc;ble
Twisted Pair pour connecter la TNC &agrave; votre r&eacute;seau.
La longueur maximale du c&acirc;ble entre la TNC et un point de
jonction d&eacute;pend de la classe de qualit&eacute; du c&acirc;ble et de son
enveloppe ainsi que du type de r&eacute;seau (100BaseTX ou
10BaseT).
Si vous connectez la TNC directement &agrave; un PC, vous devez
utiliser un c&acirc;ble crois&eacute;.
Configurer la TNC
Faites configurer les param&egrave;tres r&eacute;seau de la TNC par un
sp&eacute;cialiste r&eacute;seau.
Notez que la TNC ex&eacute;cute un red&eacute;marrage &agrave; chaud
lorsque vous modifiez l'adresse IP de la TNC.

En mode M&eacute;morisation/&eacute;dition de programme, appuyez sur la
touche MOD. Introduisez le code NET123. La TNC affiche l'&eacute;cran
principal de configuration du r&eacute;seau
HEIDENHAIN iTNC 530
685
17.6 Interface Ethernet
Configurations g&eacute;n&eacute;rales du r&eacute;seau
 Appuyez sur la softkey DEFINE NET pour introduire les
configurations g&eacute;n&eacute;rales de r&eacute;seau. L'onglet Nom de l'ordinateur
est actif :

Configuration
Signification
Interface
primaire
Nom de l'interface Ethernet qui doit &ecirc;tre reli&eacute;e
au r&eacute;seau de votre entreprise. Active seulement
si une seconde interface optionnelle est
disponible sur le hardware de la commande
Nom de
l'ordinateur
Nom avec lequel la TNC doit appara&icirc;tre sur le
r&eacute;seau de votre entreprise
Fichier h&ocirc;te
N&eacute;cessaire seulement pour les applications
sp&eacute;ciales : nom d'un fichier dans lequel sont
d&eacute;finies les relations entre adresses IP et les
noms des ordinateurs
S&eacute;lectionnez l'onglet Interfaces pour configurer les interfaces :
Configuration
Signification
Liste des
interfaces
Liste des interfaces Ethernet actives.
S&eacute;lectionner l'une des interfaces de la liste
(avec la souris ou les touches fl&eacute;ch&eacute;es)
 Activer le bouton :
Activer l'interface s&eacute;lectionn&eacute;e (X dans la
colonne Actif)
 D&eacute;sactiver le bouton :
D&eacute;sactiver l'interface s&eacute;lectionn&eacute;e (- dans la
colonne Actif)
 Configurer le bouton :
Ouvrir le menu de configuration
Autoriser IPforwarding
686
Par d&eacute;faut, cette fonction doit &ecirc;tre
d&eacute;sactiv&eacute;e.
N'activer la fonction que si, de mani&egrave;re externe,
la seconde interface Ethernet optionnelle
disponible de la TNC doit &ecirc;tre exploit&eacute;e &agrave; une fin
de diagnostics. A n'activer qu'en liaison avec le
service apr&egrave;s-vente
Fonctions MOD
17.6 Interface Ethernet

S&eacute;lectionnez le bouton Configurer pour ouvrir le menu de
configuration :
Configuration
Signification
Etat
 Interface active
Etat de la connexion de l'interface Ethernet
s&eacute;lectionn&eacute;e
 Nom:
Non de l'interface que vous &ecirc;tes en train de
configurer
 Connexion:
Num&eacute;ro du connecteur de cette interface sur
l'unit&eacute; logique de la commande
Profil
Vous pouvez ici cr&eacute;er ou s&eacute;lectionner un profil
dans lequel tous les param&egrave;tres affich&eacute;s dans
cette fen&ecirc;tre seront enregistr&eacute;s. HEIDENHAIN
propose deux profils standard :
 DHCP-LAN:
Param&eacute;trage de l'interface Ethernet TNC
standard qui devraient fonctionner dans un
r&eacute;seau d'entreprise standard
 MachineNet:
Param&eacute;trage de la seconde interface Ethernet
optionnelle destin&eacute;e &agrave; configurer le r&eacute;seau de
la machine
Avec les boutons correspondants, vous pouvez
m&eacute;moriser, charger ou effacer les profils
Adresse IP
 Option R&eacute;cup&eacute;rer automatiquement
l'adresse IP:
La TNC doit r&eacute;cup&eacute;rer l'adresse IP au moyen
du serveur DHCP
 Option Configurer manuellement l'adresse
IP:
D&eacute;finir manuellement l'adresse IP et le
masque de sous-r&eacute;seau. Introduction : 4
nombres s&eacute;par&eacute;s par un point, p. ex.
160.1.180.20. et 255.255.0.0
HEIDENHAIN iTNC 530
687
17.6 Interface Ethernet
Configuration
Signification
Domain Name
Server (DNS)
 Option R&eacute;cup&eacute;rer DNS automatiquement:
La TNC doit r&eacute;cup&eacute;rer l'adresse IP du Domain
Name Server
 Option Configurer DNS manuellement:
D&eacute;finir manuellement les adresses IP du
serveur et le nom de domaine
Default
Gateway
 Option R&eacute;cup&eacute;rer automatiquement Default
GW:
La TNC doit r&eacute;cup&eacute;rer automatiquement
Default GW
 Option Configurer manuellement Gateway
par d&eacute;faut:
Introduire manuellement les adresses IP de
Default-Gateways

Valider les modifications avec le bouton OK ou les ignorer avec le
bouton Annuler.

S&eacute;lectionnez l'onglet Internet :
Configuration
Signification
Proxy
 Connexion directe &agrave; Internet / NAT :
La commande retransmet les demandes
Internet au Gateway par d&eacute;faut. Elles doivent
&ecirc;tre retransmises ensuite au moyen de
network adress translation (p. ex. lors d'une
connexion directe &agrave; un modem)
 Utiliser un proxy :D&eacute;finir l'
Adresse et le Port du routeur Internet du
r&eacute;seau, demander &agrave; l'administrateur r&eacute;seau.
T&eacute;l&eacute;maintenanc
e
Le constructeur de la machine configure ici le
serveur pour la t&eacute;l&eacute;maintenance. Ne faire des
modifications qu'avec l'accord du constructeur
de la machine
688
Fonctions MOD
17.6 Interface Ethernet

S&eacute;lectionnez l'onglet Ping/Routing pour effectuer le param&eacute;trage
du Ping et du Routing :
Configuration
Signification
Ping
Dans le champ Adresse : introduire l'adresse IP
dont vous souhaitez v&eacute;rifier une connexion
r&eacute;seau. Introduction : 4 nombres s&eacute;par&eacute;s par
un point, p. ex. 160.1.180.20. En alternative,
vous pouvez aussi introduire le nom de
l'ordinateur dont vous voulez v&eacute;rifier la
connexion
 Bouton Start : d&eacute;marrer la v&eacute;rification, la
TNC affiche les informations d'&eacute;tat dans le
champ Ping
 Bouton Stop : terminer la v&eacute;rification
Pour les sp&eacute;cialistes r&eacute;seaux : informations de
l'&eacute;tat du syst&egrave;me d'exploitation pour le routing
actuel
Routing
 Bouton Actualiser:
Actualiser le routing


Choisissez l'onglet NFS UID/GID pour introduire l'identification de
l'utilisateur et du groupe :
Configuration
Signification
Initialiser
UID/GID pour
NFS-Shares
 User ID:
D&eacute;finition de l'identification d'utilisateur qui
permettra &agrave; l'utilisateur final d'acc&eacute;der aux
fichiers du r&eacute;seau. Demander la valeur &agrave; votre
administrateur r&eacute;seau
 Group ID:
D&eacute;finition de l'identification du groupe qui
permet d'acc&eacute;der aux fichiers du r&eacute;seau.
Demander la valeur &agrave; votre administrateur
r&eacute;seau
S&eacute;lectionnez l'onglet Ping/Routing pour proc&eacute;der au param&eacute;trage
du Ping et du Routing :
La configuration du serveur DHCP est prot&eacute;g&eacute; par un mot
de passe. Prenez contact avec le constructeur de votre
machine.
HEIDENHAIN iTNC 530
689
17.6 Interface Ethernet
Configuration
Signification
Serveur DHCP
actif avec :
 Adresses IP &agrave; partir de :
D&eacute;finit &agrave; partir de quelle adresse IP la TNC doit
trouver le Pool des adresses IP dynamiques.
Les valeurs gris&eacute;es sont affich&eacute;es par la TNC
&agrave; partir de l'adresse IP statique de l'interface
Ethernet d&eacute;finie. Celles-ci ne sont pas
exploitables.
 Adresses IP jusqu'&agrave; :
D&eacute;finit jusqu'&agrave; quelle adresse IP la TNC doit
trouver le Pool des adresses IP dynamiques.
 Lease Time (heures) :
Dur&eacute;e pendant laquelle la r&eacute;servation de
l'adresse IP dynamique doit &ecirc;tre gard&eacute;e pour
un client. Si un client se manifeste dans cette
p&eacute;riode, alors la TNC attribue &agrave; nouveau la
m&ecirc;me adresse IP dynamique.
 Nom de domaine :
Si cela est n&eacute;cessaire, vous pouvez d&eacute;finir ici
un nom au r&eacute;seau des machines. Cela est
n&eacute;cessaire si p. ex. le m&ecirc;me nom est attribu&eacute;
au r&eacute;seau des machines et au r&eacute;seau externe.
 Transf&eacute;rer DNS vers l'ext&eacute;rieur :
Lorsque IP Forwarding est actif, (onglet
Interfaces), vous pouvez &eacute;tablir, avec
l'option active, que la r&eacute;solution de noms pour
les appareils du r&eacute;seau des machines peut
&ecirc;tre &eacute;galement utilis&eacute; par le r&eacute;seau externe.
 Transf&eacute;rer DNS de l'ext&eacute;rieur :
Lorsque IP Forwarding est actif, (onglet
Interfaces), vous pouvez &eacute;tablir, avec
l'option active, que les demandes DNS TNS
des appareils du r&eacute;seau de machines puissent
&ecirc;tre &eacute;galement transf&eacute;r&eacute;es au serveur de
nom du r&eacute;seau externe &agrave; condition que le
serveur DNS du MC ne puisse r&eacute;pondre &agrave; la
demande.
 Bouton Etat :
Visualiser les appareils qui sont connect&eacute;s au
r&eacute;seau des machines avec une adresse IP
dynamique. Vous pouvez &eacute;galement proc&eacute;der
aux param&eacute;trages de ces appareils
 Bouton Options &eacute;tendues :
Param&egrave;tres &eacute;tendus pour le serveur DNS/DHCP.
 Bouton Init. valeurs par d&eacute;faut :
Initialiser configuration usine.
690
Fonctions MOD
17.6 Interface Ethernet
Configurations r&eacute;seau sp&eacute;cifiques aux appareils
 Appuyez sur la softkey DEFINE MOUNT pour introduire les
param&egrave;tres de r&eacute;seau sp&eacute;cifiques aux appareils. Vous pouvez
d&eacute;finir autant de configurations de r&eacute;seau que vous souhaitez, mais
vous ne pouvez en g&eacute;rer simultan&eacute;ment que 7 au maximum
Configuration
Signification
Lecteur r&eacute;seau
Liste de toutes les unit&eacute;s connect&eacute;es au
r&eacute;seau. Dans les colonnes, la TNC affiche
l'&eacute;tat des connexions r&eacute;seaux.
 Mount:
Lecteur r&eacute;seau connect&eacute;/d&eacute;connect&eacute;
 Auto:
Connexion du lecteur r&eacute;seau
auto/manuelle
 Type :
Type de connexion r&eacute;seau Cifs et nfs
possibles
 Lecteur :
Identification de l'unit&eacute; sur la TNC
 ID:
ID interne qui identifie si vous avez d&eacute;fini
plusieurs connexions via un point de
montage
 Serveur:
Nom du serveur
 Nom de partage
Nom du r&eacute;pertoire sur le serveur auquel la
TNC doit acc&eacute;der
 Utilisateur:
Nom de l'utilisateur sur le r&eacute;seau
 Mot de passe :
Mot de passe lecteur-r&eacute;seau prot&eacute;g&eacute; ou
non
 Demander mot de passe?
Lors de la connexion, demander/ou non le
mot de passe
 Options :
Affichage d'options de connexion
suppl&eacute;mentaires
La gestion des unit&eacute;s du r&eacute;seau se fait au
moyen des boutons de commande.
Pour ajouter des lecteurs-r&eacute;seau, utiliser le
bouton Ajouter : la TNC d&eacute;marre l'assistant
de connexion : une assistance par dialogue
vous aide lors de l'introduction de toutes les
donn&eacute;es
HEIDENHAIN iTNC 530
691
17.6 Interface Ethernet
Relier l'iTNC directement avec un PC Windows
Vous pouvez &eacute;galement connecter directement la TNC &agrave; un PC &eacute;quip&eacute;
d’une carte Ethernet. Laissez un sp&eacute;cialiste r&eacute;seau se charger des
diverses configurations. Au besoin, faites adapter l'adresse IP de votre
PC &agrave; l'adresse IP de l'iTNC.
Condition requise :
La carte de r&eacute;seau doit &ecirc;tre d&eacute;j&agrave; install&eacute;e sur le PC et pr&ecirc;te
&agrave; l'emploi.
Si le PC que vous voulez connecter &agrave; l'iTNC est d&eacute;j&agrave;
int&eacute;gr&eacute; au r&eacute;seau de votre entreprise, nous vous
recommandons de conserver l'adresse r&eacute;seau du PC et
d'adapter l'adresse r&eacute;seau de la TNC en fonction du PC
(voir „Configurer la TNC” &agrave; la page 685).
692
Fonctions MOD
17.7 Configurer PGM MGT
17.7 Configurer PGM MGT
Application
Avec la fonction MOD, vous d&eacute;finissez les r&eacute;pertoires ou fichiers qui
doivent &ecirc;tre affich&eacute;s par la TNC :
 Configuration PGM MGT : s&eacute;lectionner le nouveau gestionnaire de
fichiers utilisable avec la souris ou l'ancien gestionnaire de fichiers
 Configuration Fichiers d&eacute;pendants : d&eacute;finir s'il faut ou non afficher
des fichiers d&eacute;pendants. La configuration Manuel affiche les fichiers
d&eacute;pendants. La configuration Automatique ne les affiche pas
Pour plus d'informations : voir „Travailler avec le
gestionnaire de fichiers”, page 124.
Modifier la configuration PGM MGT



S&eacute;lectionner la fonction MOD : appuyer sur la touche MOD
Appuyer sur la softkey RS232 RS422 CONFIG.
S&eacute;lectionner la configuration PGM MGT : avec les touches
fl&eacute;ch&eacute;es, d&eacute;placer la surbrillance sur PGM MGT ; commuter avec la
touche ENT entre Etendu 2 et Etendu 1
Le nouveau gestionnaire de fichiers (configuration Etendu 2) offre les
avantages suivants :
 En plus de l'utilisation des touches, manipulation enti&egrave;rement avec
la souris
 Fonction de tri disponible
 L'introduction de texte synchronise la surbrillance sur le nom de
fichier le plus proche
 Gestion des favoris
 Possibilit&eacute; de configuration des informations &agrave; afficher
 Format de date modifiable
 Taille des fen&ecirc;tres modifiable facilement
 Utilisation rapide possible avec des raccourcis
HEIDENHAIN iTNC 530
693
17.7 Configurer PGM MGT
Fichiers d&eacute;pendants
En plus du nom, les fichiers d&eacute;pendants portent l'extension .SEC.DEP
(SECtion = section, articulation, DEP = d&eacute;pendant). Les diff&eacute;rents
types suivants sont disponibles :
 .H.SEC.DEP
Les fichiers portant l'extension .SEC.DEP sont g&eacute;n&eacute;r&eacute;s par la TNC
lorsque vous travaillez avec la fonction d'articulation. Le fichier
contient des informations dont la TNC a besoin pour sauter d'un
point d'articulation au suivant
 .T.DEP : fichier d'utilisation des outils pour les programmes en
dialogue Texte clair (voir „Test d'utilisation des outils” &agrave; la page 206)
 .P.T.DEP : fichier d'utilisation d'outils pour une palette compl&egrave;te
La TNC g&eacute;n&egrave;re les fichiers avec l'extension .P.T.DEP si vous
ex&eacute;cutez le contr&ocirc;le d'utilisation des outils dans l'un des modes
d'ex&eacute;cution de programme (voir „Test d'utilisation des outils” &agrave; la
page 206) pour l'une des entr&eacute;es de palette contenue dans le fichier
de palettes actif. Dans ce fichier appara&icirc;t la somme de toutes les
dur&eacute;es d'utilisation de tous les outils que vous utilisez dans une
palette
 .H.AFC.DEP : fichier dans lequel la TNC enregistre les param&egrave;tres
pour l'asservissement adaptatif d'avance AFC (voir
„Asservissement adaptatif de l’avance AFC (option logicielle)” &agrave; la
page 446)
 .H.AFC2.DEP : fichier dans lequel la TNC m&eacute;morise les donn&eacute;es
statistiques de l'asservissement adaptatif d'avance AFC (voir
„Asservissement adaptatif de l’avance AFC (option logicielle)” &agrave; la
page 446)
Modifier la configuration MOD de fichiers d&eacute;pendants
S&eacute;lectionner le gestionnaire de fichier dans le mode
m&eacute;morisation/&eacute;dition de programme : appuyer sur la touche PGM
MGT
 S&eacute;lectionner la fonction MOD : appuyer sur la touche MOD
 S&eacute;lectionner la configuration des fichiers d&eacute;pendants : &agrave; l'aide des
touches fl&eacute;ch&eacute;es, d&eacute;placer la surbrillance sur la configuration
Fichiers d&eacute;pendants; avec la touche ENT, commuter entre
AUTOMATIQUE et MANUEL

Les fichiers d&eacute;pendants ne sont visibles dans le
gestionnaire de fichiers que si vous avez s&eacute;lectionn&eacute;
MANUEL.
Si un fichier est associ&eacute; &agrave; des fichiers d&eacute;pendants, la TNC
affiche le caract&egrave;re + dans la colonne Etat du gestionnaire
de fichiers (seulement si Fichiers d&eacute;pendants est sur
AUTOMATIQUE).
694
Fonctions MOD
17.8 Param&egrave;tres utilisateur sp&eacute;cifiques de la machine
17.8 Param&egrave;tres utilisateur
sp&eacute;cifiques de la machine
Application
Pour permettre &agrave; l'utilisateur de configurer certaines fonctions
sp&eacute;cifiques &agrave; la machine, le constructeur peut d&eacute;finir jusqu'&agrave; 16
param&egrave;tres-machine accessibles qui deviendront des param&egrave;tresutilisateur.
Cette fonction n'est pas disponible sur toutes les TNC.
Consultez le manuel de votre machine.
HEIDENHAIN iTNC 530
695
17.9 Visualiser la pi&egrave;ce brute dans la zone d'usinage
17.9 Visualiser la pi&egrave;ce brute dans
la zone d'usinage
Application
En mode test de programme, vous pouvez contr&ocirc;ler graphiquement la
position de la pi&egrave;ce brute dans la zone de travail de la machine et
activer la surveillance de la zone de travail dans ce mode.
Pour la zone d'usinage, la TNC affiche un parall&eacute;l&eacute;pip&egrave;de transparent
dont les dimensions sont indiqu&eacute;es dans le tableau Zone de
d&eacute;placement (couleur standard : vert). Pour la zone de d&eacute;placement
active, la TNC utilise les cotes de la zone d'usinage d&eacute;finies dans les
param&egrave;tres-machine. Dans la mesure o&ugrave; la zone de d&eacute;placement est
d&eacute;finie dans le syst&egrave;me de r&eacute;f&eacute;rence de la machine, le point-z&eacute;ro du
parall&eacute;l&eacute;pip&egrave;de co&iuml;ncide avec le point-z&eacute;ro machine. Vous pouvez faire
appara&icirc;tre la position du point-z&eacute;ro machine dans le parall&eacute;l&eacute;pip&egrave;de en
appuyant sur la softkey M91 (2&egrave;me barre de softkeys) (couleur
standard : blanc).
Un autre parall&eacute;l&eacute;pip&egrave;de transparent repr&eacute;sente la pi&egrave;ce brute dont les
dimensions sont indiqu&eacute;es dans le tableau BLK FORM (couleur
standard : bleu). La TNC utilise les dimensions de la d&eacute;finition de la
pi&egrave;ce brute du programme s&eacute;lectionn&eacute;. Le parall&eacute;l&eacute;pip&egrave;de de la pi&egrave;ce
brute d&eacute;finit le syst&egrave;me de coordonn&eacute;es dont le point-z&eacute;ro est &agrave;
l'int&eacute;rieur du parall&eacute;l&eacute;pip&egrave;de de la zone de d&eacute;placement. Vous pouvez
faire appara&icirc;tre la position du point- z&eacute;ro actif &agrave; l'int&eacute;rieur de la course
en appuyant sur la softkey „Afficher point-z&eacute;ro pi&egrave;ce“ (2&egrave;me barre de
softkeys).
La position de la pi&egrave;ce brute &agrave; l'int&eacute;rieur de la zone de travail n'a
normalement aucune influence sur le test du programme. Toutefois,
lorsque vous testez des programmes avec des d&eacute;placements
contenant M91 ou M92, vous devez d&eacute;caler „graphiquement“ la pi&egrave;ce
brute de mani&egrave;re &agrave; ne pas endommager les contours. Pour cela,
utilisez les softkeys du tableau suivant.
Si vous souhaitez faire un test graphique anti-collision
(option logicielle), vous devez &eacute;ventuellement d&eacute;caler
graphiquement le point d'origine pour qu'il n'y ait pas
d'avertissement de collision.
Avec la softkey „Afficher le point-z&eacute;ro pi&egrave;ce dans la zone
de travail”, vous pouvez afficher la position de la pi&egrave;ce
brute dans le syst&egrave;me de coordonn&eacute;es-machine. Vous
devez ensuite positionner la pi&egrave;ce sur la table de la
machine &agrave; ces coordonn&eacute;es. Il y a ainsi les m&ecirc;mes
relations pour l'usinage et le test anti-collision.
696
Fonctions MOD
17.9 Visualiser la pi&egrave;ce brute dans la zone d'usinage
D'autre part, vous pouvez &eacute;galement activer la surveillance de la zone
de travail pour le mode Test de programme si vous souhaitez tester le
programme avec le point d'origine courant et les courses actives (voir
tableau suivant, derni&egrave;re ligne).
Fonction
Softkey
D&eacute;caler la pi&egrave;ce brute vers la gauche
D&eacute;caler la pi&egrave;ce brute vers la droite
D&eacute;caler la pi&egrave;ce brute vers l'avant
D&eacute;caler la pi&egrave;ce brute vers l'arri&egrave;re
D&eacute;caler la pi&egrave;ce brute vers le haut
D&eacute;caler la pi&egrave;ce brute vers le bas
Afficher la pi&egrave;ce brute par rapport au point d'origine :
dans le test de programme, la TNC tient compte du
point-z&eacute;ro courant (Preset) et des positions des fins
de course propres aux modes de fonctionnement de
la machine
Afficher la course totale se r&eacute;f&eacute;rant &agrave; la pi&egrave;ce brute
affich&eacute;e
Afficher le point-z&eacute;ro machine dans la zone de travail
Afficher la position d&eacute;finie par le constructeur de la
machine (ex. point de changement d'outil)
Afficher le point-z&eacute;ro pi&egrave;ce dans la zone de travail
Activer (ON)/d&eacute;sactiver (OFF) la surveillance de la
zone de travail lors du test du programme
HEIDENHAIN iTNC 530
697
17.9 Visualiser la pi&egrave;ce brute dans la zone d'usinage
Rotation de tout l'affichage
La troisi&egrave;me barre de softkeys propose des fonctions permettant une
rotation et un basculement de tout l'affichage :
Fonction
Softkeys
Rotation verticale de l'affichage
Basculement horizontal de l'affichage
698
Fonctions MOD
Application
Vous pouvez modifier l’affichage des coordonn&eacute;es dans le mode
Manuel et les modes Ex&eacute;cution de programme :
NOM
La figure de droite indique diff&eacute;rentes positions de l’outil
1
2
3
4
EFF
Position de d&eacute;part
Position &agrave; atteindre par l’outil
Point z&eacute;ro pi&egrave;ce
Point z&eacute;ro machine
1
REF
Pour les affichages de positions de la TNC, vous pouvez s&eacute;lectionner
les coordonn&eacute;es suivantes :
Fonction
Affichage
Position effective ; position instantan&eacute;e de l’outil
EFF
Position de r&eacute;f&eacute;rence ; position effective par
rapport au point-z&eacute;ro machine
REF
Erreur de poursuite ; diff&eacute;rence entre position
nominale et position effective
ER.P
Position nominale ; valeur nominale fournie par la
TNC
NOM
Chemin restant &agrave; parcourir jusqu'&agrave; la position
programm&eacute;e : diff&eacute;rence entre la position
effective et la position &agrave; atteindre
DIST
Chemin restant &agrave; parcourir jusqu'&agrave; la position
programm&eacute;e dans le syst&egrave;me de coordonn&eacute;es
courant (&eacute;ventuellement inclin&eacute;) ; diff&eacute;rence
entre la position effective et la position &agrave;
atteindre
RST3D
D&eacute;placements ex&eacute;cut&eacute;s avec la fonction de
superposition de la manivelle (M118)
(seulement affichage de position 2)
M118
21
DIST
31
41
La fonction MOD, affichage de position 1, permet de s&eacute;lectionner
l’affichage de position dans l’affichage d’&eacute;tat.
La fonction MOD, affichage de position 2, permet de s&eacute;lectionner
l'affichage de position dans l'affichage d'&eacute;tat suppl&eacute;mentaire.
HEIDENHAIN iTNC 530
699
17.10 S&eacute;lectionner l'affichage de positions
17.10 S&eacute;lectionner l'affichage de
positions
17.11 S&eacute;lectionner l’unit&eacute; de mesure
17.11 S&eacute;lectionner l’unit&eacute; de mesure
Application
Gr&acirc;ce &agrave; cette fonction, vous pouvez d&eacute;finir si la TNC doit afficher les
coordonn&eacute;es en mm ou en inch (pouces).
 Syst&egrave;me m&eacute;trique : p.ex. X = 15.789 (mm) Fonction MOD
Commutation mm/inch = mm. Affichage avec 3 chiffres apr&egrave;s la
virgule
 Syst&egrave;me en pouces : p. ex. X = 0.6216 (inch) fonction MOD
Commutation mm/inch = inch. Affichage avec 4 chiffres apr&egrave;s la
virgule
Si l'affichage en pouces est activ&eacute;, la TNC affiche &eacute;galement l'avance
en inch/min. Dans un programme en pouces, vous devez introduire
l'avance multipli&eacute;e par 10.
700
Fonctions MOD
17.12 S&eacute;lectionner le langage de programmation pour $MDI
17.12 S&eacute;lectionner le langage de
programmation pour $MDI
Application
La fonction MOD, Introduction de programme, permet de s&eacute;lectionner
le langage du fichier $MDI.
 Programmation de $MDI.H en Dialogue texte clair :
Introduction de programme : HEIDENHAIN
 Programmation $MDI.I en DIN/ISO :
Introduction de programme : ISO
HEIDENHAIN iTNC 530
701
17.13 S&eacute;lectionner l'axe pour g&eacute;n&eacute;rer une s&eacute;quence L
17.13 S&eacute;lectionner l'axe pour
g&eacute;n&eacute;rer une s&eacute;quence L
Application
Dans le champ de saisie permettant la s&eacute;lection d'axe, vous d&eacute;finissez
quelles coordonn&eacute;es de la position effective de l'outil doivent &ecirc;tre
prises en compte dans une s&eacute;quence L . Une s&eacute;quence L s&eacute;par&eacute;e est
g&eacute;n&eacute;r&eacute;e &agrave; l'aide de la touche „Prise en compte de position effective“.
A chaque axe est affect&eacute; un bit, comme avec les param&egrave;tresmachine :
S&eacute;lection d'axes %11111: X, Y, Z, IV, V
S&eacute;lection d'axes %01111: X, Y, Z, IV. Prise en compte des axes
S&eacute;lection d'axes %00111 : prise en compte des axes X, Y, Z
S&eacute;lection d'axes %00011: prise en compte des axes X, Y
S&eacute;lection d'axe %00001: prise en compte de l'axe X
702
Fonctions MOD
Application
A l'int&eacute;rieur de la course maximale, vous pouvez limiter la course utile
pour les axes de coordonn&eacute;es.
Z
Exemple d’application : protection d’un diviseur contre tout risque de
collision
La course max. est limit&eacute;e par les fins de course logiciel. La course
utile est limit&eacute;e avec la fonction MOD: ZONE DEPLACEMENT : pour
cela, vous introduisez dans les sens positif et n&eacute;gatif des axes les
valeurs max. se r&eacute;f&eacute;rant au point-z&eacute;ro machine. Si votre machine
dispose de plusieurs zones de travail, vous pouvez configurer la
limitation de course s&eacute;par&eacute;ment pour chacune d'entre elles
(softkey ZONE DEPLACEMENT (1) &agrave; ZONE DEPLACEMENT (3)).
Usinage sans limitation de course
Lorsque le d&eacute;placement dans les axes de coordonn&eacute;es doit
s’effectuer sans limitation de course, introduisez le d&eacute;placement max.
de la TNC (+/- 99999 mm) comme ZONE DEPLACEMENT.
Z max
Z min
Y
Xmin
Ymax
Xmax
Ymin
X
D&eacute;terminer et introduire la course max.




S&eacute;lectionner l'affichage de position REF
Aborder les limites positive et n&eacute;gative souhait&eacute;es des axes
X, Y et Z
Noter les valeurs avec leur signe
S&eacute;lectionner les fonctions MOD : appuyer sur la touche MOD
 Introduire les limitations de course : appuyer sur la
softkey ZONE DEPLACEMENT. Introduire comme
limitation les valeurs not&eacute;es pour les axes

Quitter la fonction MOD : appuyer sur la softkey FIN
Les corrections du rayon d’outil actives ne sont pas prises
en compte lors des limitations de course.
Les limitations de course et les fins de course logiciels ne
sont pris en compte qu’apr&egrave;s avoir franchi les points de
r&eacute;f&eacute;rence.
HEIDENHAIN iTNC 530
703
17.14 Renseigner les limites de la zone de d&eacute;placement, afficher le point z&eacute;ro
17.14 Renseigner les limites de la
zone de d&eacute;placement, afficher
le point z&eacute;ro
17.14 Renseigner les limites de la zone de d&eacute;placement, afficher le point z&eacute;ro
Affichage du point d'origine
Les valeurs affich&eacute;es en haut &agrave; droite dans l'&eacute;cran d&eacute;finissent le point
d'origine courant. Le point d'origine peut &ecirc;tre initialis&eacute; manuellement
ou bien activ&eacute; &agrave; partir du tableau Preset. Vous ne pouvez pas modifier
le point d'origine dans le menu de l'&eacute;cran.
Les valeurs affich&eacute;es d&eacute;pendent de la configuration de
votre machine.
704
Fonctions MOD
17.15 Afficher les fichiers d'AIDE
17.15 Afficher les fichiers d'AIDE
Application
Les fichiers d'aide sont destin&eacute;s &agrave; assister l'op&eacute;rateur dans les
situations o&ugrave; un mode op&eacute;ratoire doit &ecirc;tre appliqu&eacute;, p. ex. lors du
d&eacute;gagement de la machine apr&egrave;s une coupure d'alimentation. Cela
concerne &eacute;galement les fonctions auxiliaires d&eacute;crites dans un fichier
d'AIDE. La figure de droite montre l'affichage d'un fichier d'AIDE.
Les fichiers d'AIDE ne sont pas disponibles sur toutes les
machines. Autres informations : consultez le constructeur
de votre machine.
S&eacute;lectionner les FICHIERS D'AIDE

S&eacute;lectionner la fonction MOD : appuyer sur la touche MOD
 S&eacute;lectionner le dernier fichier d'AIDE actif : appuyer
sur la softkey AIDE

Si n&eacute;cessaire, appeler le gestionnaire de fichiers
(touche PGM MGT) et s&eacute;lectionner un autre fichier
d'aide
HEIDENHAIN iTNC 530
705
17.16 Afficher les temps de fonctionnement
17.16 Afficher les temps de
fonctionnement
Application
Vous pouvez afficher diff&eacute;rents temps de fonctionnement &agrave; l’aide de
la softkey TEMPS MACH. :
Temps de
fonctionnement
Signification
Commande en
service
Temps de fonctionnement de la commande
depuis sa mise en service
Machine en service
Temps de fonctionnement de la machine
depuis sa mise en service
Ex&eacute;cution de
programme
Temps de fonctionnement en mode
ex&eacute;cution depuis la mise en service
Le constructeur de la machine peut &eacute;galement afficher
d’autres temps. Consultez le manuel de la machine!
En bas de l'&eacute;cran, vous pouvez introduire un code
permettant &agrave; la TNC de remettre &agrave; z&eacute;ro les temps affich&eacute;s.
C'est le constructeur de votre machine qui d&eacute;finit
exactement les temps &agrave; remettre &agrave; z&eacute;ro par la TNC,
consulter le manuel de la machine!
706
Fonctions MOD
17.17 V&eacute;rifier le support de donn&eacute;es
17.17 V&eacute;rifier le support de donn&eacute;es
Application
Avec la softkey V&Eacute;RIFIER SYST&Egrave;ME FICHIERS, vous pouvez v&eacute;rifier
le disque dur avec r&eacute;paration automatique pour les partitions TNC et
PLC.
La partition-syst&egrave;me de la TNC est v&eacute;rifi&eacute;e
automatiquement &agrave; chaque red&eacute;marrage de la
commande. La TNC signale par un message d'erreur
ad&eacute;quat les erreurs de la partition-syst&egrave;me.
Ex&eacute;cuter le contr&ocirc;le du support de donn&eacute;es
Attention, risque de collision!
Avant de d&eacute;marrer le contr&ocirc;le du support de donn&eacute;es,
mettre la machine en &eacute;tat d'ARRET D'URGENCE. Avant
d'effectuer le contr&ocirc;le, la TNC red&eacute;marre le logiciel!

S&eacute;lectionner la fonction MOD : appuyer sur la touche MOD
 S&eacute;lectionner les fonctions de diagnostic : appuyer sur
la softkey DIAGNOST..

D&eacute;marrer le contr&ocirc;le du support de donn&eacute;s : appuyer
sur la softkey V&Eacute;RIFIER SYST&Egrave;ME FICHIERS

Confirmer le d&eacute;marrage du contr&ocirc;le avec la softkey
OUI : la fonction interrompt le logiciel TNC et
d&eacute;marre le contr&ocirc;le du support de donn&eacute;es. Le
contr&ocirc;le peut durer un certain temps en fonction du
nombre et de la taille des fichiers m&eacute;moris&eacute;s sur le
disque dur

A la fin du contr&ocirc;le, la TNC ouvre une fen&ecirc;tre affichant
les r&eacute;sultats du contr&ocirc;le. La TNC &eacute;crit &eacute;galement les
r&eacute;sultats dans le fichier-journal de la commande

Red&eacute;marrer le logiciel TNC : appuyer sur la touche
ENT
HEIDENHAIN iTNC 530
707
17.18 R&eacute;gler l'heure du syst&egrave;me
17.18 R&eacute;gler l'heure du syst&egrave;me
Application
Avec la softkey CONFIGURER DATE/HEURE, vous pouvez d&eacute;finir le
fuseau horaire, la date et l'heure-syst&egrave;me.
Proc&eacute;der &agrave; la configuration
Si vous modifiez le fuseau horaire, la date ou l'heuresyst&egrave;me, vous devez red&eacute;marrer la TNC. Dans ce cas, la
TNC d&eacute;livre un message d'avertissement lorsque vous
fermez la fen&ecirc;tre.


S&eacute;lectionner la fonction MOD : appuyer sur la touche MOD
Commuter la barre des softkeys
 Afficher la fen&ecirc;tre du fuseau horaire : appuyer sur la
softkey CONFIG. ZONE DUR&Eacute;E
708

Dans la partie droite, s&eacute;lectionner le fuseau horaire du
lieu o&ugrave; vous &ecirc;tes avec la souris

Dans la partie gauche de la fen&ecirc;tre auxiliaire, choisir si
vous souhaitez param&eacute;trer l'heure manuellement
(activer l'option R&eacute;gler l'heure manuellement) ou si
la TNC doit synchroniser l'heure avec un serveur
(activer l'option Synchroniser l'heure avec
serveur NTP)

Si n&eacute;cessaire, modifier l'heure en introduisant des
nombres

Enregistrer la configuration : cliquer sur le bouton OK

Annuler les modifications et interrompre le dialogue :
cliquer sur le bouton Quitter
Fonctions MOD
17.19 Teleservice
17.19 Teleservice
Application
Les fonctions de t&eacute;l&eacute;-maintenance sont activ&eacute;es et
d&eacute;finies par le constructeur de la machine. Consultez le
manuel de la machine!
La TNC dispose de deux softkeys destin&eacute;es &agrave; la t&eacute;l&eacute;maintenance pour pouvoir installer deux diff&eacute;rents postes
de maintenance.
La TNC dispose d'une possibilit&eacute; de proc&eacute;der &agrave; une t&eacute;l&eacute;-maintenance.
Pour cela, votre TNC doit &ecirc;tre &eacute;quip&eacute;e d'une carte Ethernet pouvant
atteindre une vitesse de transfert des donn&eacute;es plus &eacute;lev&eacute;e qu'avec
une interface s&eacute;rie RS-232-C.
Gr&acirc;ce au logiciel TeleService de HEIDENHAIN, le constructeur de la
machine peut &eacute;tablir une liaison modem RNIS vers la TNC pour
proc&eacute;der &agrave; des diagnostics. Fonctions disponibles :
 Transfert Online de l'&eacute;cran
 Lecture des donn&eacute;es de la machine
 Transfert de fichiers
 Commande &agrave; distance de la TNC
Ouvrir/fermer TeleService


S&eacute;lectionner un mode Machine de votre choix
S&eacute;lectionner la fonction MOD : appuyer sur la touche MOD
 Etablir la liaison avec le poste de maintenance :
positionner la softkey SERVICE ou SUPPORT sur ON.
La TNC interrompt automatiquement la connexion si
aucun transfert de donn&eacute;es n'a &eacute;t&eacute; &eacute;tabli pendant un
temps d&eacute;fini par le constructeur de la machine (par
d&eacute;faut : 15 min.)

Interrompre la connexion avec le poste de
maintenance : positionner la softkey SERVICE ou
SUPPORT sur OFF. La TNC interrompt la connexion
apr&egrave;s environ une minute
HEIDENHAIN iTNC 530
709
17.20 Acc&egrave;s externe
17.20 Acc&egrave;s externe
Application
Le constructeur peut configurer les possibilit&eacute;s d'acc&egrave;s
externe via l'interface LSV-2. Consultez le manuel de la
machine!
A l'aide de la softkey ACCES EXTERNE, vous pouvez autoriser ou
verrouiller l'acc&egrave;s via l'interface LSV-2.
Avec un param&egrave;tre du fichier de configuration TNC.SYS, vous pouvez
prot&eacute;ger un r&eacute;pertoire et ses sous-r&eacute;pertoires avec un mot de passe.
Si vous souhaitez acc&eacute;der aux donn&eacute;es de ce r&eacute;pertoire via l'interface
LSV-2, vous devez indiquer le mot de passe. Dans le fichier de
configuration TNC.SYS, d&eacute;finissez le chemin d'acc&egrave;s ainsi que le mot
de passe pour l'acc&egrave;s externe.
Le fichier TNC.SYS doit &ecirc;tre m&eacute;moris&eacute; dans le r&eacute;pertoire
racine TNC:\.
Si vous n'inscrivez qu'une donn&eacute;e pour le mot de passe,
tout le lecteur TNC:\ est prot&eacute;g&eacute;.
Pour le transfert des donn&eacute;es, utilisez les versions
actuelles du logiciel HEIDENHAIN TNCremo ou
TNCremoNT.
Informations dans TNC.SYS
Signification
REMOTE.PERMISSION=
Autoriser l'acc&egrave;s LSV-2
seulement &agrave; certains
ordinateurs. D&eacute;finir la liste des
noms de ordinateurs
REMOTE.TNCPASSWORD=
Mot de passe pour l'acc&egrave;s LSV-2
REMOTE.TNCPRIVATEPATH=
Chemin d'acc&egrave;s &agrave; prot&eacute;ger
710
Fonctions MOD
17.20 Acc&egrave;s externe
Exemple pour TNC.SYS
REMOTE.PERMISSION=PC2225;PC3547
REMOTE.TNCPASSWORD=KR1402
REMOTE.TNCPRIVATEPATH=TNC:\RK
Autoriser/verrouiller l'acc&egrave;s externe
 S&eacute;lectionner un mode Machine de votre choix
 S&eacute;lectionner la fonction MOD : appuyer sur la touche MOD
 Autoriser la connexion &agrave; la TNC : positionner la
softkey ACCES EXTERNE sur ON. La TNC autorise
l'acc&egrave;s aux donn&eacute;es via l'interface LSV-2. Pour
l'acc&egrave;s &agrave; un r&eacute;pertoire indiqu&eacute; dans le fichier de
configuration TNC.SYS, la commande demande un
mot de passe

Verrouiller la connexion &agrave; la TNC : positionner la
softkey ACCES EXTERNE sur OFF. La TNC verrouille
l'acc&egrave;s via l'interface LSV-2
HEIDENHAIN iTNC 530
711
17.21 Mode ordinateur central
17.21 Mode ordinateur central
Application
Le constructeur de la machine d&eacute;finit le comportement et
la fonctionnalit&eacute; du mode ordinateur central. Consultez le
manuel de la machine!
La softkey MODE ORDINATEUR CENTRAL permet de transf&eacute;rer le
poste de commande &agrave; un ordinateur central externe, p. ex. pour
transmettre des donn&eacute;es &agrave; la commande.
Autoriser/verrouiller l'acc&egrave;s externe
 S&eacute;lectionner le mode M&eacute;morisation/&eacute;dition de programme ou Test
de programme
 S&eacute;lectionner la fonction MOD : appuyer sur la touche MOD
 Commuter la barre des softkeys
 Activer le mode ordinateur central : la TNC affiche un
page &eacute;cran vide

Quitter le mode ordinateur central : appuyer sur la
softkey FIN
Assurez-vous que le constructeur de votre machine a
d&eacute;fini que l'ordinateur central peut &ecirc;tre d&eacute;sactiv&eacute;
manuellement, voir le manuel de la machine.
Assurez-vous que le constructeur de votre machine a
d&eacute;fini que l'ordinateur central peut &ecirc;tre &eacute;galement activ&eacute;
de mani&egrave;re externe, voir le manuel de la machine.
712
Fonctions MOD
17.22 Configurer la manivelle radio HR 550 FS
17.22 Configurer la manivelle radio
HR 550 FS
Application
Avec la softkey PARAMETRES MANIVELLE RADIO, vous pouvez
configurer la manivelle HR 550 FS. Fonctions disponibles :
 Affecter la manivelle &agrave; une station d'accueil
 R&eacute;gler le canal
 Analyse du spectre de fr&eacute;quences pour la d&eacute;termination du canal qui
convient le mieux
 R&eacute;gler la puissance d'&eacute;mission
 Informations statistiques de la qualit&eacute; de transmission
Affecter la manivelle &agrave; une station d'accueil




Assurez-vous que la station d'accueil est connect&eacute;e au hardware de
la commande
Poser la manivelle dans la station qui doit lui &ecirc;tre associ&eacute;e.
S&eacute;lectionner la fonction MOD : appuyer sur la touche MOD
Commuter la barre des softkeys
 S&eacute;lectionnez le menu de la manivelle : appuyez sur la
softkey PARAM&Egrave;TRES MANIVELLE RADIO

Cliquer sur le bouton Affecter HR : la TNC m&eacute;morise
le num&eacute;ro de s&eacute;rie de la manivelle positionn&eacute;e et
l'affiche dans la fen&ecirc;tre de configuration &agrave; gauche, &agrave;
cot&eacute; du bouton Affecter HR

M&eacute;moriser la configuration et quitter le menu :
appuyer sur le bouton FIN
HEIDENHAIN iTNC 530
713
17.22 Configurer la manivelle radio HR 550 FS
R&eacute;gler le canal radio
Lors du d&eacute;marrage automatique de la manivelle radio, la TNC essaie
de choisir le canal qui d&eacute;livre le signal le plus puissant. Si vous
souhaitez choisir vous-m&ecirc;me le canal radio, proc&eacute;dez de la fa&ccedil;on
suivante :


S&eacute;lectionner la fonction MOD : appuyer sur la touche MOD
Commuter la barre des softkeys
 S&eacute;lectionnez le menu de la manivelle : appuyez sur la
softkey PARAM&Egrave;TRES MANIVELLE RADIO
714

Choisir l'onglet Spectre fr&eacute;quence par un doubleclique

Cliquer sur le bouton Arr&ecirc;ter HR : la TNC interrompt
la connexion avec la manivelle et d&eacute;termine le
spectre de fr&eacute;quences actuel pour les 16 canaux
disponibles.

Rep&eacute;rer le num&eacute;ro du canal qui indique le minimum de
fr&eacute;quentation (la plus petite barre)

R&eacute;activer la manivelle radio avec le bouton Start
maniv.

Choisir l'onglet Propri&eacute;t&eacute;s par un clic de souris

Cliquer sur le bouton choisir canal : la TNC affiche
tous les num&eacute;ros de canaux disponibles. Choisissez
par un clic de souris le num&eacute;ro de canal dont la TNC a
d&eacute;termin&eacute; une fr&eacute;quentation minimale

M&eacute;moriser la configuration et quitter le menu :
appuyer sur le bouton FIN
Fonctions MOD
17.22 Configurer la manivelle radio HR 550 FS
R&eacute;gler la puissance d'&eacute;mission
Notez que la port&eacute;e de la manivelle radio diminue avec un
affaiblissement de la puissance d'&eacute;mission.


S&eacute;lectionner la fonction MOD : appuyer sur la touche MOD
Commuter la barre des softkeys
 S&eacute;lectionnez le menu de la manivelle : appuyez sur la
softkey PARAM&Egrave;TRES MANIVELLE RADIO

Cliquer sur le bouton Conf. puissance : la TNC affiche
les trois r&eacute;glages de puissance disponibles.
S&eacute;lectionnez avec la souris le r&eacute;glage souhait&eacute;

M&eacute;moriser la configuration et quitter le menu :
appuyer sur le bouton FIN
Statistiques
Dans Statistique, la TNC indique les informations sur la qualit&eacute; de
transmission.
En pr&eacute;sence d'une qualit&eacute; de r&eacute;ception limit&eacute;e qui ne peut plus
garantir un arr&ecirc;t fiable et s&ucirc;r des axes, la manivelle radio r&eacute;agit par un
arr&ecirc;t d'urgence.
La valeur affich&eacute;e Max. perdu ds s&eacute;ries donne l'indication sur une
qualit&eacute; de r&eacute;ception limit&eacute;e. En fonctionnement normal de la
manivelle, si la TNC indique d'une mani&egrave;re r&eacute;p&eacute;t&eacute;e des valeurs
sup&eacute;rieures &agrave; 2 dans la zone d'utilisation souhait&eacute;, il y a risque &eacute;lev&eacute;
d'interruption de la connexion. La solution peut &ecirc;tre d'augmenter la
puissance d'&eacute;mission, ou alors de changer de canal et d'aller sur un
canal moins fr&eacute;quent&eacute;.
Dans ce cas, tentez d'am&eacute;liorer la qualit&eacute; de la transmission en optant
pour un autre canal (voir „R&eacute;gler le canal radio” &agrave; la page 714) ou en
augmentant la puissance d'&eacute;mission (voir „R&eacute;gler la puissance
d'&eacute;mission” &agrave; la page 715).
Vous pouvez faire afficher les donn&eacute;es statistiques de la mani&egrave;re
suivante :


S&eacute;lectionner la fonction MOD : appuyer sur la touche MOD
Commuter la barre des softkeys
 Choisir le menu de configuration de la manivelle
radio : appuyer sur la softkey PARAM&Egrave;TRES
MANIVELLE RADIO : la TNC affiche le menu de
configuration avec les donn&eacute;es statistiques.
HEIDENHAIN iTNC 530
715
716
Fonctions MOD
17.22 Configurer la manivelle radio HR 550 FS
Tableaux et vues
d'ensemble
18.1 Param&egrave;tres utilisateur g&eacute;n&eacute;raux
18.1 Param&egrave;tres utilisateur
g&eacute;n&eacute;raux
Les param&egrave;tres utilisateur g&eacute;n&eacute;raux sont des param&egrave;tres-machine qui
influent sur le comportement de la TNC.
Ils permettent de configurer par exemple:
 la langue de dialogue
 le comportement de l'interface
 Vitesses de d&eacute;placement
 le mode op&eacute;ratoire d'un usinage
 l'action des potentiom&egrave;tres
Possibilit&eacute;s d’introduction des param&egrave;tresmachine
Les param&egrave;tres-machine peuvent &ecirc;tre programm&eacute;s, au choix, sous
forme de
 nombres d&eacute;cimaux
Introduire directement la valeur num&eacute;rique
 nombres binaires
Saisir le signe pourcentage &quot;%&quot; avant la valeur num&eacute;rique
 nombres hexad&eacute;cimaux
Saisir le symbole &quot;$&quot; avant la valeur num&eacute;rique
Exemple :
A la place du nombre d&eacute;cimal 27, vous pouvez &eacute;galement introduire le
nombre binaire %11011 ou le nombre hexad&eacute;cimal $1B.
Les diff&eacute;rents param&egrave;tres-machine peuvent &ecirc;tre introduits dans les
diff&eacute;rents syst&egrave;mes num&eacute;riques.
Certains param&egrave;tres-machine englobent plusieurs fonctions. La valeur
d'introduction de ces param&egrave;tres-machine r&eacute;sulte de la somme des
diff&eacute;rentes valeurs d'introduction marqu&eacute;es du signe +.
S&eacute;lectionner les param&egrave;tres utilisateur g&eacute;n&eacute;raux
S&eacute;lectionnez les param&egrave;tres utilisateur g&eacute;n&eacute;raux en introduisant le
code 123 dans les fonctions MOD.
Les fonctions MOD contiennent &eacute;galement des
param&egrave;tres-utilisateur sp&eacute;cifiques &agrave; la machine.
718
Tableaux et vues d'ensemble
Transfert de donn&eacute;es externe
Adapter les interfaces EXT1 (5020.0) et EXT2
(5020.1) de la TNC &agrave; l'appareil externe
MP5020.x
7 bits de donn&eacute;es (code ASCII, 8&egrave;me bit = parit&eacute;) : bit 0 = 0
8 bits de donn&eacute;es (code ASCII, 9&egrave;me bit = parit&eacute;) : bit 0 = 1
BCC (Block-Check-Charakter = caract&egrave;re de v&eacute;rification du bloc) au choix :
bit 1 = 0
BCC (Block-Check-Charakter = caract&egrave;re de v&eacute;rification du bloc), caract&egrave;re
de commande non autoris&eacute; : bit 1 = 1
Arr&ecirc;t de transmission par RTS actif : bit 2 = 1
Arr&ecirc;t de transmission par RTS inactif : bit 2 = 0
Arr&ecirc;t de transmission par DC3 actif : bit 3 = 1
Arr&ecirc;t de transmission par DC3 inactif : bit 3 = 0
Parit&eacute; de caract&egrave;res paire : bit 4 = 0
Parit&eacute; de caract&egrave;res impaire : bit 4 = 1
Parit&eacute; de caract&egrave;res ind&eacute;sirable : bit 5 = 0
Parit&eacute; de caract&egrave;res souhait&eacute;e : bit 5 = 1
Nombre de bits d'arr&ecirc;t envoy&eacute;s &agrave; la fin d'un caract&egrave;re :
1 bit d'arr&ecirc;t : bit 6 = 0
2 bits d'arr&ecirc;t : bit 6 = 1
1 bit d'arr&ecirc;t : bit 7 = 1
1 bit d'arr&ecirc;t : bit 7 = 0
Exemple :
Adapter l’interface TNC EXT2 (MP5020.1) &agrave; l’appareil externe avec la
configuration suivante :
8 bits de donn&eacute;es, BCC au choix, arr&ecirc;t de transmission par DC3, parit&eacute; de
caract&egrave;re paire, parit&eacute; de caract&egrave;re souhait&eacute;e, 2 bits de stop
Valeur de MP 5020.1 : %01101001
D&eacute;finir le type d'interface pour EXT1
D&eacute;finir EXT2 (5030.1)
MP5030.x
Transmission standard : 0
Interface pour transmission bloc-&agrave;-bloc : 1
Palpeurs
S&eacute;lectionner le type de transmission
MP6010
Palpeur &agrave; transmission par c&acirc;ble : 0
Palpeur &agrave; transmission infrarouge : 1
Avance de palpage pour palpeur &agrave;
commutation
MP6120
1 &agrave; 3000 [mm/min]
Course max. jusqu'au point de palpage
MP6130
0,001 &agrave; 99 999,9999 [mm]
Distance d'approche jusqu'au point de
palpage lors d'une mesure automatique
MP6140
0,001 &agrave; 99 999,9999 [mm]
HEIDENHAIN iTNC 530
719
18.1 Param&egrave;tres utilisateur g&eacute;n&eacute;raux
Liste des param&egrave;tres-utilisateurs g&eacute;n&eacute;raux
18.1 Param&egrave;tres utilisateur g&eacute;n&eacute;raux
Palpeurs
Avance rapide de palpage pour palpeur &agrave;
commutation
MP6150
1 &agrave; 300 000 [mm/min]
Pr&eacute;positionnement en avance rapide
machine
MP6151
Pr&eacute;-positionnement avec la vitesse d&eacute;finie &agrave; MP6150: 0
Pr&eacute;-positionnement avec avance rapide machine : 1
Mesure de l'excentrement du palpeur lors
de l'&eacute;talonnage du palpeur &agrave; commutation
MP6160
Pas de rotation &agrave; 180&deg; du palpeur lors de l'&eacute;talonnage : 0
Fonction M pour rotation &agrave; 180&deg; du palpeur lors de l'&eacute;talonnage : 1 &agrave; 999
Fonction M pour orienter le palpeur
infrarouge avant chaque op&eacute;ration de
mesure
MP6161
Fonction inactive : 0
Orientation directe via la CN : -1
Fonction M pour l'orientation du palpeur : 1 &agrave; 999
Angle d'orientation pour le palpeur
infrarouge
MP6162
0 &agrave; 359,9999 [&deg;]
Diff&eacute;rence entre l'angle d'orientation actuel
et l'angle d'orientation de MP6162 &agrave; partir
de laquelle doit &ecirc;tre effectu&eacute;e une
orientation broche
MP6163
0 &agrave; 3,0000 [&deg;]
Mode Automatique : palpeur infrarouge
avant le palpage dans le sens de palpage
programm&eacute;
MP6165
Fonction inactive : 0
Orienter le palpeur infrarouge : 1
Mode manuel : corriger le sens de palpage
en tenant compte d'une rotation de base
active
MP6166
Fonction inactive : 0
Tenir compte de la rotation de base : 1
Mesure multiple pour fonction de palpage
programmable
MP6170
1&agrave;3
Zone de s&eacute;curit&eacute; pour mesure multiple
MP6171
0,001 &agrave; 0,999 [mm]
Cycle d'&eacute;talonnage automatique : centre de
la bague d'&eacute;talonnage dans l'axe X se
r&eacute;f&eacute;rant au point z&eacute;ro machine
MP6180.0 (course de d&eacute;placement 1) &agrave; MP6180.2 (course de
d&eacute;placement 3)
0 &agrave; 99 999,9999 [mm]
Cycle d'&eacute;talonnage automatique : centre de
la bague d'&eacute;talonnage dans l'axe Y se
r&eacute;f&eacute;rant au point z&eacute;ro machine
PM6181.x (course de d&eacute;placement 1) &agrave; PM6181.2 (course de
d&eacute;placement 3)
0 &agrave; 99 999,9999 [mm]
Cycle d'&eacute;talonnage automatique : face
sup&eacute;rieure de la bague d'&eacute;talonnage dans
l'axe Z, par rapport au point-z&eacute;ro machine
PM6182.x (zone d&eacute;placement 1) &agrave; PM6182.2 (zone d&eacute;placement 3)
0 &agrave; 99 999,9999 [mm]
Cycle d'&eacute;talonnage automatique : distance
en dessous de la face sup&eacute;rieure de la bague
&agrave; laquelle la TNC ex&eacute;cute l'&eacute;talonnage
MP6185.x (course de d&eacute;placement 1) &agrave; MP6185.2 (course de
d&eacute;placement 3)
0,1 &agrave; 99 999,9999 [mm]
720
Tableaux et vues d'ensemble
Etalonnage du rayon avec un TT 130 : Sens
de palpage
MP6505.0 (course de d&eacute;placement 1) &agrave; 6505.2 (course de
d&eacute;placement 3)
Sens de palpage positif dans l'axe de r&eacute;f&eacute;rence angulaire (axe 0&deg;) : 0
Sens de palpage positif dans l'axe +90&deg; : 1
Sens de palpage n&eacute;gatif dans l'axe de r&eacute;f&eacute;rence angulaire (axe 0&deg;) : 2
Sens de palpage n&eacute;gatif dans l'axe +90&deg; : 3
Avance de palpage pour une 2&egrave;me mesure
avec TT 130, forme de la tige, corrections
dans TOOL.T
MP6507
Calcul de l'avance de palpage pour la deuxi&egrave;me mesure avec le TT 130,
avec tol&eacute;rance constante : bit 0 = 0
Calcul de l'avance de palpage pour la deuxi&egrave;me mesure avec le TT 130,
avec tol&eacute;rance variable : bit 0 = 1
Avance de palpage constante pour la deuxi&egrave;me mesure avec le TT 130 :
bit 1 = 1
Erreur de mesure max. admissible avec TT
130 lors d'une mesure avec outil en rotation
MP6510.0
0,001 &agrave; 0,999 [mm] (recommandation : 0,005 mm)
n&eacute;cessaire pour le calcul l'avance en relation
avec MP6570
MP6510.1
0,001 &agrave; 0,999 [mm] (recommandation : 0,01 mm)
Avance de palpage pour TT 130 avec outil
immobile
MP6520
1 &agrave; 3000 [mm/min]
Etalonnage rayon avec TT 130 : &eacute;cart entre
l'ar&ecirc;te inf&eacute;rieure de l'outil et l'ar&ecirc;te
sup&eacute;rieure de la tige
PM6530.0 (zone d&eacute;placement 1) &agrave; MP6530.2 (zone d&eacute;placement 3)
0,001 &agrave; 99,9999 [mm]
Distance d'approche dans l'axe de broche,
au-dessus de la tige du TT 130 lors du pr&eacute;positionnement
PM6540.0
0,001 &agrave; 30 000,000 [mm]
Zone de s&eacute;curit&eacute; dans le plan d'usinage,
autour de la tige du TT 130 lors du pr&eacute;positionnement
MP6540.1
0,001 &agrave; 30 000,000 [mm]
Avance rapide dans le cycle de palpage pour
TT 130
MP6550
10 &agrave; 10 000 [mm/min]
Fonction M pour l'orientation de la broche
lors de l'&eacute;talonnage dent par dent
MP6560
0 &agrave; 999
-1 : fonction inactive
Mesure avec outil en rotation : vitesse de
rotation tangentielle admissible
MP6570
1,000 &agrave; 120,000 [m/min]
n&eacute;cessaire pour calculer la vitesse de rotation
et l'avance de palpage
Mesure avec outil en rotation : vitesse de
rotation max. adm.
HEIDENHAIN iTNC 530
MP6572
0,000 &agrave; 1 000,000 [t/min]
Si vous entrez 0, la vitesse de rotation sera limit&eacute;e &agrave; 1000 t/min.
721
18.1 Param&egrave;tres utilisateur g&eacute;n&eacute;raux
Palpeurs
18.1 Param&egrave;tres utilisateur g&eacute;n&eacute;raux
Palpeurs
Coordonn&eacute;es du centre de la tige du TT 120
par rapport au point-z&eacute;ro machine
MP6580.0 (course de d&eacute;placement 1)
Axe X
MP6580.1 (course de d&eacute;placement 1)
Axe Y
MP6580.2 (course de d&eacute;placement 1)
Axe Z
MP6581.0 (course de d&eacute;placement 2)
Axe X
MP6581.1 (course de d&eacute;placement 2)
Axe Y
MP6581.2 (course de d&eacute;placement 2)
Axe Z
MP6582.0 (course de d&eacute;placement 3)
Axe X
MP6582.1 (course de d&eacute;placement 3)
Axe Y
MP6582.2 (course de d&eacute;placement 3)
Axe Z
Surveillance de la position des axes rotatifs
et parall&egrave;les
MP6585
Fonction inactive : 0
Surveiller la position des axes, d&eacute;finissable en bits cod&eacute;s pour chaque
axe : 1
D&eacute;finir les axes rotatifs et parall&egrave;les &agrave;
surveiller
MP6586.0
Ne pas surveiller la position de l'axe A : 0
Surveiller la position de l'axe A : 1
MP6586.1
Ne pas surveiller la position de l'axe B : 0
Surveiller la position de l'axe B : 1
MP6586.2
Ne pas surveiller la position de l'axe C : 0
Surveiller la position de l'axe C : 1
MP6586.3
Ne pas surveiller la position de l'axe U : 0
Surveiller la position de l'axe U : 1
MP6586.4
Ne pas surveiller la position de l'axe V : 0
Surveiller la position de l'axe V : 1
MP6586.5
Ne pas surveiller la position de l'axe W : 0
Surveiller la position de l'axe W : 1
KinematicsOpt : limite de tol&eacute;rance pour
message d'erreur en mode d'optimisation
722
MP6600
0 001 &agrave; 0 999
Tableaux et vues d'ensemble
KinematicsOpt : &eacute;cart max. autoris&eacute; par
rapport au rayon de la bille de calibrage
introduit
MP6601
0.01 &agrave; 0.1
KinematicsOpt : fonction M pour le
positionnement des axes rotatifs
MP6602
Fonction inactive :-1
Ex&eacute;cuter le positionnement de l'axe rotatif avec une fonction auxiliaire :
0 &agrave; 9999
Affichage TNC, Editeur TNC
Cycles 17, 18 et 207 :
orientation de la
broche en d&eacute;but de
cycle
MP7160
Proc&eacute;der &agrave; une orientation de la broche : 0
Ne pas proc&eacute;der &agrave; une orientation de la broche : 1
Configuration d'un
poste de
programmation
MP7210
TNC avec la machine : 0
TNC comme poste de programmation avec le PLC actif : 1
TNC comme poste de programmation avec le PLC non actif : 2
Apr&egrave;s la mise sous
tension, acquitter le
message coupure
d'alimentation
MP7212
Acquitter via touche : 0
Acquitter automatiquement : 1
Programmation en
DIN/ISO : d&eacute;finir
l'incr&eacute;ment de
num&eacute;rotation des
s&eacute;quences
MP7220
0 &agrave; 150
Bloquer la s&eacute;lection de
types de fichiers
MP7224.0
Tous les types de fichiers peuvent &ecirc;tre s&eacute;lectionn&eacute;s par softkey : %0000000
Verrouiller la s&eacute;lection de programmes HEIDENHAIN (softkey AFFICHER .H) : bit 0 = 1
Verrouiller la s&eacute;lection de programmes DIN/ISO (softkey AFFICHER .I) : bit 1 = 1
Verrouiller la s&eacute;lection de tableaux d'outils (softkey AFFICHER .T) : bit 2 = 1
Verrouiller la s&eacute;lection de tableaux de points z&eacute;ro (softkey AFFICHER .D) : bit 3 = 1
Verrouiller les tableaux de palettes (softkey AFFICHER .P) : Bit 4 = 1
Verrouiller la s&eacute;lection de fichiers texte (softkey AFFICHER .A) : bit 5 = 1
Verrouiller la s&eacute;lection de tableaux de points (softkey AFFICHER .PNT) : bit 6 = 1
Bloquer l'&eacute;dition de
types de fichiers
MP7224.1
Ne pas verrouiller l'&eacute;diteur : %0000000
Verrouiller l'&eacute;diteur pour les &eacute;l&eacute;ments suivants :
Remarque :
Lorsque vous bloquez un
type de fichier, la TNC
efface tous les fichiers
de ce type.
HEIDENHAIN iTNC 530
 Programmes HEIDENHAIN : bit 0 = 1
 Programmes DIN/ISO : bit 1 = 1
 Tableaux d'outils : bit 2 = 1
 Tableaux de points z&eacute;ro : bit 3 = 1
 Tableaux de palettes : bit 4 = 1
 Fichiers texte : bit 5 = 1
 Tableaux de points : bit 6 = 1
723
18.1 Param&egrave;tres utilisateur g&eacute;n&eacute;raux
Palpeurs
18.1 Param&egrave;tres utilisateur g&eacute;n&eacute;raux
Affichage TNC, Editeur TNC
Verrouiller la softkey
avec les tableaux
MP7224.2
Ne pas verrouiller la softkey &Eacute;DITER ON/OFF : %0000000
Verrouiller la softkey &Eacute;DITER ON/OFF pour :
 Sans fonction : bit 0 = 1
 Sans fonction : bit 1 = 1
 Tableaux d'outils : bit 2 = 1
 Tableaux de points z&eacute;ro : bit 3 = 1
 Tableaux de palettes : bit 4 = 1
 Sans fonction : bit 5 = 1
 Tableaux de points : bit 6 = 1
Configurer des
tableaux de palettes
MP7226.0
Tableaux de palettes inactifs : 0
Nombre de palettes par tableau de palettes : 1 &agrave; 255
Configurer les fichiers
de points-z&eacute;ro
MP7226.1
Tableau de points z&eacute;ro inactif : 0
Nombre de points z&eacute;ro par tableau de points z&eacute;ro : 1 &agrave; 255
Longueur de
programme jusqu'&agrave;
laquelle les num&eacute;ros
LBL doivent &ecirc;tre
v&eacute;rifi&eacute;s
MP7229.0
S&eacute;quences 100 &agrave; 9999
Longueur de
programme jusqu'&agrave;
laquelle les s&eacute;quences
FK doivent &ecirc;tre
v&eacute;rifi&eacute;es
MP7229.1
S&eacute;quences 100 &agrave; 9999
724
Tableaux et vues d'ensemble
D&eacute;finir la langue de
dialogue
MP7230.0 &agrave; MP7230.3
Anglais : 0
Allemand : 1
Tch&egrave;que : 2
Fran&ccedil;ais : 3
Italien : 4
Espagnol : 5
Portugais : 6
Su&eacute;dois : 7
Danois : 8
Finnois : 9
Hollandais : 10
Polonais : 11
Hongrois : 12
r&eacute;serv&eacute; : 13
Russe (caract&egrave;res cyrilliques) : 14 (possible uniquement &agrave; partir du MC 422 B)
Chinois (simplifi&eacute;) : 15 (possible uniquement &agrave; partir du MC 422 B)
Chinois (traditionnel) : 16 (possible uniquement &agrave; partir du MC 422 B)
Slov&egrave;ne : 17 (possible uniquement &agrave; partir du MC 22 B)
Norv&eacute;gien : 18 (possible uniquement &agrave; partir du MC 422 B)
Slovaque : 19 (possible uniquement &agrave; partir du MC 422 B)
Cor&eacute;en : 21 (possible uniquement &agrave; partir du MC 422 B)
Turc : 23 (possible uniquement &agrave; partir du MC 422 B)
Roumain : 24 (possible uniquement &agrave; partir du MC 422 B)
Remarque : le letton, l'estonien et le lituanien ne sont plus support&eacute;s. Si vous param&eacute;trez l'une
de ces langues au param&egrave;tre MP7230, la TNC afficher les dialogues en anglais.
Configurer un tableau
d'outils
MP7260
Inactif : 0
Nombre d'outils g&eacute;n&eacute;r&eacute;s par la TNC &agrave; l'ouverture du nouveau tableau d'outils : 1 &agrave; 254
Si vous avez besoin de plus de 254 outils, vous avez la possibilit&eacute; d'&eacute;tendre le tableau d'outils
avec la fonction AJOUTER N LIGNES A LA FIN, voir &quot;Donn&eacute;es d'outils&quot;, &agrave; la page 184
Configurer le tableau
d'emplacements
d'outils
MP7261.0 (magasin 1)
MP7261.1 (magasin 2)
MP7261.2 (magasin 3)
MP7261.3 (magasin 4)
MP7261.4 (magasin 5)
MP7261.5 (magasin 6)
MP7261.6 (magasin 7)
MP7261.7 (magasin 8)
Inactif : 0
Nombre d'emplacements dans le magasin d'outils : 1 &agrave; 9999
Si les param&egrave;tres MP 7261.1 &agrave; MP7261.7 sont d&eacute;finis avec la valeur 0, la TNC n'utilise qu'une
seul magasin d'outils.
Indexer des num&eacute;ros
d'outils pour attribuer
plusieurs valeurs de
correction &agrave; un m&ecirc;me
num&eacute;ro d'outil
MP7262
Pas d'indexation : 0
Nombre d'indexations autoris&eacute;es : 1 &agrave; 9
HEIDENHAIN iTNC 530
725
18.1 Param&egrave;tres utilisateur g&eacute;n&eacute;raux
Affichage TNC, Editeur TNC
18.1 Param&egrave;tres utilisateur g&eacute;n&eacute;raux
Affichage TNC, Editeur TNC
Configuration du
tableau d'outils et du
tableau
d'emplacements
726
MP7263
Param&eacute;trages du tableau d'outil et du tableau d'emplacements : %0000
 Afficher la softkey TABLEAU EMPLACEMENTS dans le tableau d'outils : bit 0 = 0
 Ne pas afficher la softkey TABLEAU EMPLACEMENTS dans le tableau d'outils : bit 0 = 1
 Transfert externe des donn&eacute;es : ne transf&eacute;rer que les donn&eacute;es affich&eacute;es : bit 1 = 0
 Transfert externe des donn&eacute;es : transf&eacute;rer toutes les colonnes : bit 1 = 1
 Afficher le softkey EDITER ON/OFF dans le tableau d'emplacements : bit 2 = 0
 Ne pas afficher la softkey EDITER ON/OFF dans le tableau d'emplacements : bit 2 = 1
 Softkeys RESET COLONNE T et RESET TABLEAU EMPLACEMENTS actives : bit 3 = 0
 Softkeys RESET COLONNE T et RESET TABLEAU EMPLACEMENTS non actives : bit 3 = 1
 Ne pas autoriser la suppression d'outils qui figurent dans le tableau d'emplacements : bit 4 = 0
 Autoriser la suppression d'outils qui se trouvent dans le tableau d'emplacements ; l'utilisateur
devra confirmer la suppression : bit 4 = 1
 Supprimer des outils du tableau d'emplacement avec confirmation au moment d'ex&eacute;cuter la
suppression : bit 5 = 0
 Supprimer des outils du tableau d'emplacements sans confirmation au moment d'ex&eacute;cuter la
suppression : bit 5 = 1
 Supprimer des outils index&eacute;s sans confirmation : bit 6 = 0
 Supprimer des outils index&eacute;s avec confirmation : bit 6 = 1
Tableaux et vues d'ensemble
Configurer le tableau
d'outils (ne pas
ex&eacute;cuter : 0) ; num&eacute;ro
de colonne dans le
tableau d'outils pour
HEIDENHAIN iTNC 530
MP7266.0
Nom de l'outil – NAME : 0 &agrave; 42 ; largeur de la colonne : 32 caract&egrave;res
MP7266.1
Longueur d'outil – L : 0 &agrave; 42 ; largeur de la colonne : 11 caract&egrave;res
MP7266.2
Rayon d'outil – R : 0 &agrave; 42 ; largeur de la colonne : 11 caract&egrave;res
MP7266.3
Rayon d'outil 2 – R2 : 0 &agrave; 42 ; largeur de la colonne : 11 caract&egrave;res
MP7266.4
Sur&eacute;paisseur Longueur – DL : 0 &agrave; 42 ; largeur de la colonne : 8 caract&egrave;res
MP7266.5
Sur&eacute;paisseur Rayon – DR : 0 &agrave; 42 ; largeur de la colonne : 8 caract&egrave;res
MP7266.6
Sur&eacute;paisseur Rayon 2 – DR2 : 0 &agrave; 42 ; largeur de la colonne : 8 caract&egrave;res
MP7266.7
Outil verrouill&eacute; – TL : 0 &agrave; 42 ; largeur de la colonne : 2 caract&egrave;res
MP7266.8
Outil jumeau – RT : 0 &agrave; 42 ; largeur de la colonne : 5 caract&egrave;res
MP7266.9
Dur&eacute;e d'utilisation maximale – TIME1 : 0 &agrave; 42 ; largeur de la colonne : 5 caract&egrave;res
MP7266.10
Dur&eacute;e d'utilisation max. avec TOOL CALL – TIME2 : 0 &agrave; 42 ; largeur de la colonne : 5 caract&egrave;res
MP7266.11
Dur&eacute;e d'utilisation actuelle – CUR. TIME : 0 &agrave; 42 ; largeur de la colonne : 8 caract&egrave;res
MP7266.12
Commentaire d'outil – DOC : 0 &agrave; 42 ; largeur de la colonne : 16 caract&egrave;res
MP7266.13
Nombre de dents – CUT.: 0 &agrave; 42 ; largeur de la colonne : 4 caract&egrave;res
MP7266.14
Tol&eacute;rance pour la d&eacute;tection d'usure sur la longueur de l'outil – LTOL : 0 &agrave; 42 ; largeur de la
colonne : 6 caract&egrave;res
MP7266.15
Tol&eacute;rance pour la d&eacute;tection d'usure sur le rayon de l'outil – RTOL: 0 &agrave; 42 ; largeur de la colonne :
6 caract&egrave;res
MP7266.16
Sens de coupe – DIRECT. : 0 &agrave; 42 ; largeur de la colonne : 7 caract&egrave;res
MP7266.17
Etat PLC – PLC : 0 &agrave; 42; largeur de la colonne : 9 caract&egrave;res
MP7266.18
D&eacute;calage suppl&eacute;mentaire de l'outil dans le sens de l'axe d'outil pour MP6530 – TT:L-OFFS:
0 &agrave; 42 ; largeur de la colonne : 11 caract&egrave;res
MP7266.19
D&eacute;calage de l'outil entre le centre de la tige de palpage et le centre de l'outil – TT:R-OFFS: 0 &agrave; 42 ;
largeur de la colonne : 11 caract&egrave;res
727
18.1 Param&egrave;tres utilisateur g&eacute;n&eacute;raux
Affichage TNC, Editeur TNC
18.1 Param&egrave;tres utilisateur g&eacute;n&eacute;raux
Affichage TNC, Editeur TNC
Configurer le tableau
d'outils (ne pas
ex&eacute;cuter : 0) ; num&eacute;ro
de colonne dans le
tableau d'outils pour
728
MP7266.20
Tol&eacute;rance pour la d&eacute;tection de rupture de l'outil pour la longueur d'outil – LBREAK.: 0 &agrave; 42 ;
largeur de la colonne : 6 caract&egrave;res
MP7266.21
Tol&eacute;rance pour la d&eacute;tection de rupture de l'outil pour le rayon d'outil – RBREAK: 0 &agrave; 42 ; largeur
de la colonne : 6 caract&egrave;res
MP7266.22
Longueur de coupe (cycle 22) – LCUTS: 0 &agrave; 42 ; largeur de la colonne : 11 caract&egrave;res
MP7266.23
Angle de plong&eacute;e maximal (cycle 22) – ANGLE : 0 &agrave; 42 ; largeur de la colonne : 7 caract&egrave;res
MP7266.24
Type d'outil –TYPE : 0 &agrave; 42 ; largeur de la colonne : 5 caract&egrave;res
MP7266.25
Mati&egrave;re de l'outil – TMAT : 0 &agrave; 42 ; largeur de la colonne : 16 caract&egrave;res
MP7266.26
Tableau de donn&eacute;es de coupe – CDT: 0 &agrave; 42 ; largeur de la colonne : 16 caract&egrave;res
MP7266.27
Valeur PLC – PLC-VAL: 0 &agrave; 42 ; largeur de la colonne : 11 caract&egrave;res
MP7266.28
D&eacute;saxage du palpeur sur l'axe principal – CAL-OFF1: 0 &agrave; 42 ; largeur de la colonne : 11 caract&egrave;res
MP7266.29
D&eacute;saxage du palpeur sur l'axe secondaire – CALL-OFF2: 0 &agrave; 42 ; largeur de la colonne :
11 caract&egrave;res
MP7266.30
Angle de la broche lors de l'&eacute;talonnage – CALL-ANG: 0 &agrave; 42 ; largeur de la colonne : 11 caract&egrave;res
MP7266.31
Type d'outil pour le tableau d'emplacements – PTYP : 0 &agrave; 42 ; largeur de la colonne : 2 caract&egrave;res
MP7266.32
Limitation de la vitesse de rotation de la broche – NMAX : 0 &agrave; 42 ; largeur de la colonne :
6 caract&egrave;res
MP7266.33
D&eacute;gagement en cas d'arr&ecirc;t CN – LIFTOFF : 0 &agrave; 42 ; largeur de la colonne : 1 caract&egrave;re
MP7266.34
Fonction d&eacute;pendante de la machine – P1 : 0 &agrave; 42 ; largeur de la colonne : 10 caract&egrave;res
MP7266.35
Fonction d&eacute;pendante de la machine – P2 : 0 &agrave; 42 ; largeur de la colonne : 10 caract&egrave;res
MP7266.36
Fonction d&eacute;pendante de la machine – P3 : 0 &agrave; 42 ; largeur de la colonne : 10 caract&egrave;res
MP7266.37
Description de la cin&eacute;matique sp&eacute;cifique &agrave; l'outil – KINEMATIC: 0 &agrave; 42 ; largeur de la colonne :
16 caract&egrave;res
MP7266.38
Angle de pointe T_ANGLE : 0 &agrave; 42 ; largeur de la colonne : 9 caract&egrave;res
MP7266.39
Pas de vis PITCH: 0 &agrave; 42 ; largeur de la colonne : 10 caract&egrave;res
MP7266.40
Asservissement adaptatif de l'avance (AFC) : 0 &agrave; 42 ; largeur de la colonne : 10 caract&egrave;res
MP7266.41
Tol&eacute;rance de d&eacute;tection d'usure du rayon d'outil 2 – R2TOL : 0 &agrave; 42 ; largeur de la colonne :
6 caract&egrave;res
MP7266.42
Nom du tableau de valeurs de correction pour la correction d'outil 3D selon l'angle d'attaque
MP7266.43
Date/heure du dernier appel d'outil
Tableaux et vues d'ensemble
18.1 Param&egrave;tres utilisateur g&eacute;n&eacute;raux
Affichage TNC, Editeur TNC
Configurer le tableau
d'emplacements
d'outils (ne pas
ex&eacute;cuter : 0) ; num&eacute;ro
de colonne dans le
tableau
d'emplacements pour
HEIDENHAIN iTNC 530
MP7267.0
Num&eacute;ro d'outil – T : 0 &agrave; 20
MP7267.1
Outil sp&eacute;cial – ST : 0 &agrave; 20
MP7267.2
Emplacement fixe – F : 0 &agrave; 20
MP7267.3
Emplacement verrouill&eacute; – L : 0 &agrave; 20
MP7267.4
PLC – Etat – PLC: 0 &agrave; 20
MP7267.5
Nom de l'outil dans le tableau d'outils – TNAME : 0 &agrave; 20
MP7267.6
Commentaire issu du tableau d'outils – DOC: 0 &agrave; 20
MP7267.7
Type d'outil – PTYP : 0 &agrave; 20
MP7267.8
Valeur pour PLC – P1 : 0 &agrave; 20
MP7267.9
Valeur pour PLC – P2 : 0 &agrave; 20
MP7267.10
Valeur pour PLC – P3 : 0 &agrave; 20
MP7267.11
Valeur pour PLC – P4 : 0 &agrave; 20
MP7267.12
Valeur pour PLC – P5 : 0 &agrave; 20
MP7267.13
Emplacement r&eacute;serv&eacute; – RSV : 0 &agrave; 20
MP7267.14
Verrouiller l'emplacement sup&eacute;rieur – LOCKED_ABOVE : 0 &agrave; 20
MP7267.15
Verrouiller l'emplacement inf&eacute;rieur – LOCKED_BELOW : 0 &agrave; 20
MP7267.16
Verrouiller l'emplacement &agrave; gauche – LOCKED_LEFT : 0 &agrave; 20
MP7267.17
Verrouiller l'emplacement &agrave; droite – LOCKED_RIGHT: 0 &agrave; 20
MP7267.18
Valeur S1 pour PLC – P6 : 0 &agrave; 20
MP7267.19
Valeur S2 pour PLC – P7 : 0 &agrave; 20
729
18.1 Param&egrave;tres utilisateur g&eacute;n&eacute;raux
Affichage TNC, Editeur TNC
Configurer le tableau
des points d'origine (ne
pas ex&eacute;cuter : 0) ;
num&eacute;ro de colonne
dans le tableau des
points d'origine pour
MP7268.0
Commentaire – DOC : 0 &agrave; 11
MP7268.1
Rotation de base – ROT : 0 &agrave; 11
MP7268.2
Point d'origine de l'axe X – X: 0 &agrave; 11
MP7268.3
Point d'origine de l'axe Y – Y : 0 &agrave; 11
MP7268.4
Point d'origine de l'axe Z – Z : 0 &agrave; 11
MP7268.5
Point d'origine de l'axe A – A : 0 &agrave; 11
MP7268.6
Point d'origine de l'axe B – B : 0 &agrave; 11
MP7268.7
Point d'origine de l'axe C – C : 0 &agrave; 11
MP7268.8
Point d'origine de l'axe U – U : 0 &agrave; 11
MP7268.9
Point d'origine de l'axe V : 0 &agrave; 11
MP7268.10
Point d'origine de l'axe W – W : 0 &agrave; 11
Mode manuel :
Affichage de l'avance
MP7270
N'afficher l'avance F que si la touche de sens de l'axe est appuy&eacute;e : 0
Afficher l'avance F m&ecirc;me si aucune touche de sens d'axe n'est appuy&eacute;e (avance d&eacute;finie par
softkey F ou avance de l'axe &quot;lent&quot; : 1
D&eacute;finir le signe d&eacute;cimal
MP7280
Afficher la virgule comme signe d&eacute;cimal : 0
Afficher la virgule comme signe d&eacute;cimal : 1
Mode M&eacute;morisation
programme : affichage
de s&eacute;quences CN
multi-lignes
MP7281.0
Toujours afficher la s&eacute;quence CN en entier : 0
Afficher uniquement la s&eacute;quence CN actuelle : 1
Afficher la s&eacute;quence CN en entier uniquement lors de l'&eacute;dition : 2
Mode Ex&eacute;cution
programme : affichage
de s&eacute;quences CN
multi-lignes
MP7281.1
Toujours afficher la s&eacute;quence CN en entier : 0
Afficher uniquement la s&eacute;quence CN actuelle : 1
Afficher la s&eacute;quence CN en entier uniquement lors de l'&eacute;dition : 2
Affichage de positions
dans l'axe d'outil
MP7285
L'affichage se r&eacute;f&egrave;re au point d'origine de l'outil : 0
L'affichage dans l'axe d'outil se r&eacute;f&egrave;re &agrave; la face frontale de l'outil : 1
R&eacute;solution d'affichage
pour la position de la
broche
MP7289
0,1 &deg;: 0
0,05 &deg;: 1
0,01 &deg;: 2
0,005 &deg;: 3
0,001 &deg;: 4
0,0005 &deg;: 5
0,0001 &deg;: 6
730
Tableaux et vues d'ensemble
18.1 Param&egrave;tres utilisateur g&eacute;n&eacute;raux
Affichage TNC, Editeur TNC
R&eacute;solution d'affichage
MP7290.0 (axe X) &agrave; MP7290.13 (14&egrave;me axe)
0,1 mm : 0
0,05 mm: 1
0,01 mm : 2
0,005 mm : 3
0,001 mm : 4
0,0005 mm : 5
0,0001 mm : 6
Verrouiller la d&eacute;finition
du point d'origine dans
le tableau de presets
MP7294
Ne pas verrouiller la d&eacute;finition du point d'origine : %00000000000000
Verrouiller la d&eacute;finition du point d'origine dans l'axe X : bit 0 = 1
Verrouiller la d&eacute;finition du point d'origine dans l'axe Y : bit 1 = 1
Verrouiller la d&eacute;finition du point d'origine dans l'axe Z : bit 2 = 1
Verrouiller la d&eacute;finition du point d'origine dans le 4&egrave;me axe : bit 3 = 1
Verrouiller la d&eacute;finition du point d'origine dans le 4&egrave;me axe : bit 4 = 1
Verrouiller la d&eacute;finition du point d'origine dans le 6&egrave;me axe : bit 5 = 1
Verrouiller la d&eacute;finition du point d'origine dans le 7&egrave;me axe : bit 6 = 1
Verrouiller la d&eacute;finition du point d'origine dans le 8&egrave;me axe : bit 7 = 1
Verrouiller la d&eacute;finition du point d'origine dans le 9&egrave;me axe : bit 8 = 1
Verrouiller la d&eacute;finition du point d'origine dans le 10&egrave;me axe : bit 9 = 1
Verrouiller la d&eacute;finition du point d'origine dans le 11&egrave;me axe : bit 10 = 1
Verrouiller la d&eacute;finition du point d'origine dans le 12&egrave;me axe : bit 11 = 1
Verrouiller la d&eacute;finition du point d'origine dans le 13&egrave;me axe : bit 12 = 1
Verrouiller la d&eacute;finition du point d'origine dans le 14&egrave;me axe : bit 13 = 1
Bloquer l'initialisation
du point d'origine
MP7295
Ne pas verrouiller la d&eacute;finition du point d'origine : %00000000000000
Verrouiller la d&eacute;finition du point d'origine dans l'axe X : bit 0 = 1
Verrouiller la d&eacute;finition du point d'origine dans l'axe Y : bit 1 = 1
Verrouiller la d&eacute;finition du point d'origine dans l'axe Z : bit 2 = 1
Verrouiller la d&eacute;finition du point d'origine dans le 4&egrave;me axe : bit 3 = 1
Verrouiller la d&eacute;finition du point d'origine dans le 4&egrave;me axe : bit 4 = 1
Verrouiller la d&eacute;finition du point d'origine dans le 6&egrave;me axe : bit 5 = 1
Verrouiller la d&eacute;finition du point d'origine dans le 7&egrave;me axe : bit 6 = 1
Verrouiller la d&eacute;finition du point d'origine dans le 8&egrave;me axe : bit 7 = 1
Verrouiller la d&eacute;finition du point d'origine dans le 9&egrave;me axe : bit 8 = 1
Verrouiller la d&eacute;finition du point d'origine dans le 10&egrave;me axe : bit 9 = 1
Verrouiller la d&eacute;finition du point d'origine dans le 11&egrave;me axe : bit 10 = 1
Verrouiller la d&eacute;finition du point d'origine dans le 12&egrave;me axe : bit 11 = 1
Verrouiller la d&eacute;finition du point d'origine dans le 13&egrave;me axe : bit 12 = 1
Verrouiller la d&eacute;finition du point d'origine dans le 14&egrave;me axe : bit 13 = 1
Bloquer l'initialisation
du point de r&eacute;f&eacute;rence
avec les touches d'axe
oranges
MP7296
Ne pas verrouiller la d&eacute;finition du point d'origine : 0
Verrouiller la d&eacute;finition du point d'origine avec les touches d'axe orange : 1
HEIDENHAIN iTNC 530
731
18.1 Param&egrave;tres utilisateur g&eacute;n&eacute;raux
Affichage TNC, Editeur TNC
Annuler l'affichage
d'&eacute;tat, les param&egrave;tres
Q, les donn&eacute;es d'outils
et la dur&eacute;e d'usinage
MP7300
Attention : pour des raisons de s&eacute;curit&eacute;, ne pas utiliser les param&egrave;tres 0 &agrave; 3 !
Sinon la TNC supprime les donn&eacute;es d'outils.
Tout r&eacute;initialiser si le programme est s&eacute;lectionn&eacute; : 0
Tout r&eacute;initialiser si le programme est s&eacute;lectionn&eacute; et avec M2, M30, END PGM : 1
R&eacute;initialiser uniquement l'affichage d'&eacute;tat, le temps d'usinage et les donn&eacute;es d'outils si le
programme est s&eacute;lectionn&eacute; : 2 R&eacute;initialiser uniquement l'affichage d'&eacute;tat, le temps d'usinage et
les donn&eacute;es d'outils si le programme est s&eacute;lectionn&eacute;, et avec M2, M30, END PGM : 3
R&eacute;initialiser l'affichage d'&eacute;tat, le temps d'usinage et les param&egrave;tres Q si le programme est
s&eacute;lectionn&eacute; : 4
R&eacute;initialiser l'affichage d'&eacute;tat, le temps d'usinage et les param&egrave;tres Q si le programme est
s&eacute;lectionn&eacute;, et avec M2, M30, END PGM : 5
R&eacute;initialiser l'affichage d'&eacute;tat et le temps d'usinage si le programme est s&eacute;lectionn&eacute; : 6
R&eacute;initialiser l'affichage d'&eacute;tat et le temps d'usinage si le programme est s&eacute;lectionn&eacute;, et avec
M2, M30, END PGM : 7
D&eacute;finitions pour la
repr&eacute;sentation
graphique
MP7310
Repr&eacute;sentation graphique en trois plan selon DIN 6, chap. 1, m&eacute;thode de projection 1 : bit 0 = 0
Repr&eacute;sentation graphique en trois plan selon DIN 6, chap. 1, m&eacute;thode de projection 2 : bit 0 = 1
Dans le cycle 7 POINT ZERO, afficher la nouvelle BLK FORM par rapport &agrave; l'ancien point z&eacute;ro :
Bit 2 = 0
Dans le cycle 7 POINT ZERO, afficher la nouvelle BLK FORM par rapport au nouveau point z&eacute;ro :
Bit 2 = 1
Ne pas afficher la position du curseur dans la repr&eacute;sentation en trois plans : bit 4 = 0
Afficher la position du curseur dans la repr&eacute;sentation en trois plans : bit 4 = 1
Fonctions logicielles du nouveau graphique 3D actif : bit 5 = 0
Fonctions logicielles du nouveau graphique 3D inactif : bit 5 = 1
Limitation de la
longueur de coupe
d'un outil pour la
simulation. N'a d'effet
que si LCUTS n'est pas
d&eacute;fini
MP7312
0 &agrave; 99 999,9999 [mm]
Facteur par lequel le diam&egrave;tre de l'outil sera multipli&eacute; pour augmenter la vitesse de simulation Si
l'on introduit la valeur 0, la TNC prend en compte une longueur de coupe infinie ce qui a pour
effet d'augmenter consid&eacute;rablement la dur&eacute;e de simulation.
Simulation graphique
sans axe de broche
programm&eacute;: rayon
d'outil
MP7315
0 &agrave; 99 999,9999 [mm]
Simulation graphique
sans axe de broche
programm&eacute;:
profondeur de
p&eacute;n&eacute;tration
MP7316
0 &agrave; 99 999,9999 [mm]
Simulation graphique
sans axe de broche
programm&eacute;: fonction
M pour Start
MP7317.0
0 &agrave; 88 (0 : fonction d&eacute;sactiv&eacute;e)
732
Tableaux et vues d'ensemble
Simulation graphique
sans axe de broche
programm&eacute; : fonction
M pour fin
MP7317.1
0 &agrave; 88 (0 : fonction d&eacute;sactiv&eacute;e)
Configurer
l'&eacute;conomiseur d'&eacute;cran
MP7392.0
0 &agrave; 99 [min]
Temps en minutes apr&egrave;s expiration duquel l'&eacute;conomiseur d'&eacute;cran s'active (0 : fonction inactive)
MP7392.1
Pas d'&eacute;conomiseur d'&eacute;cran actif : 0
Economiseur d'&eacute;cran standard du serveur X : 1
Motif filaire 3D : 2
HEIDENHAIN iTNC 530
733
18.1 Param&egrave;tres utilisateur g&eacute;n&eacute;raux
Affichage TNC, Editeur TNC
18.1 Param&egrave;tres utilisateur g&eacute;n&eacute;raux
Usinage et d&eacute;roulement du programme
Effet du cycle 11 FACTEUR ECHELLE
MP7410
FACTEUR ECHELLE agit sur 3 axes : 0
FACTEUR ECHELLE n'agit que dans le plan d'usinage : 1
Gestion des donn&eacute;es d'outils/d'&eacute;talonnage
MP7411
La TNC m&eacute;morise les donn&eacute;es d'&eacute;talonnage du palpeur en interne : +0
La TNC utilise les valeurs de correction du palpeur issues du tableau
d'outils comme donn&eacute;es d'&eacute;talonnage : +1
Cycles SL
MP7420
Pour les cycles 21, 22, 23, 24 :
Fraisage du canal autour du contour, dans le sens horaire pour les &icirc;lots, et
dans
le sens anti-horaire pour les poches : bit 0 = 0
Fraisage du canal autour du contour dans le sens horaire pour les poches,
et dans
le sens anti-horaire pour les poches : bit 0 = 1
Fraisage du canal du contour avant l'&eacute;videment : bit 1 = 0
Fraisage du canal du contour apr&egrave;s l'&eacute;videment : bit 1 = 1
R&eacute;union de contours corrig&eacute;s : bit 2 = 0
R&eacute;union de contours non corrig&eacute;s : bit 2 = 1
Evidement jusqu'au fond de la poche : bit 3 = 0
Fraisage et &eacute;videment complet de la poche avant chaque passe : bit 3 = 1
Pour les cycles 6, 15, 16, 21, 22, 23, 24 :
A la fin du cycle, amener l'outil &agrave; la derni&egrave;re position programm&eacute;e avant
l'appel de cycle : bit 4 = 0
A la fin du cycle, d&eacute;gager l'outil uniquement dans le sens de l'axe de
broche : bit 4 = 1
Cycle 4 FRAISAGE DE POCHE, cycle 5 POCHE
CIRCULAIRE: Facteur de recouvrement
MP7430
0,1 &agrave; 1,414
Ecart admissible pour rayon du cercle, au
point final du cercle par rapport au point
initial du cercle
MP7431
0,0001 &agrave; 0,016 [mm]
Tol&eacute;rance des fins de course pour M140 et
M150
MP7432
Fonction inactive : 0
Tol&eacute;rance encore autoris&eacute;e pour le d&eacute;passement du fin de course logiciel
avec M140/M150 : 0.0001 &agrave; 1.0000
734
Tableaux et vues d'ensemble
Mode d'action de certaines fonctions
Fonctions M
Remarque :
Les facteurs kV sont d&eacute;finis par le constructeur
de la machine. Consultez le manuel de votre
machine.
MP7440
Arr&ecirc;t de l'ex&eacute;cution du programme avec M6 : bit 0 = 0
Pas d'arr&ecirc;t de l'ex&eacute;cution avec M6 : bit 0 = 1
Pas d'appel de cycle avec M89 : bit 1 = 0
Appel de cycle avec M89 : bit 1 = 1
Arr&ecirc;t de l'ex&eacute;cution de programme avec les fonctions M : bit 2 = 0
Pas d'arr&ecirc;t de l'ex&eacute;cution du programme avec les fonctions M : bit 2 = 1
Facteurs kV non commutables via M105 et M106 : bit 3 = 0
Facteurs kV non commutables via M105 et M106 : bit 3 = 1
Avance dans l'axe d'outil avec M103 F..
R&eacute;duction inactive : bit 4 = 0
Avance dans l'axe d'outil avec M103 F..
R&eacute;duction active : bit 4 = 1
R&eacute;serv&eacute; : bit 5
Arr&ecirc;t pr&eacute;cis inactif lors des positionnements avec axes rotatifs : bit 6 = 0
Arr&ecirc;t pr&eacute;cis actif lors des positionnements avec axes rotatifs : bit 6 = 1
Message d'erreur lors d'un appel de cycle
MP7441
Emettre un message d'erreur si la fonction M3/M4 n'est pas active : bit 0
=0
Inhiber tout message d'erreur si la fonction M3/M4 n'est pas active : bit 0
=1
R&eacute;serv&eacute; : bit 1
Inhiber tout message d'erreur si la profondeur programm&eacute;e est positive :
bit 2 = 0
Emettre un message d'erreur si la profondeur programm&eacute;e est positive :
bit 2 = 1
Fonction M pour l'orientation broche dans
les cycles d'usinage
MP7442
Fonction inactive : 0
Orientation directe via la CN : -1
Fonction M pour l'orientation de la broche : 1 &agrave; 999
Vitesse de contournage max. avec
potentiom&egrave;tre d'avance 100% en modes
d'ex&eacute;cution du programme
MP7470
0 &agrave; 99 999 [mm/min]
Avance pour mouvements de compensation
des axes rotatifs
MP7471
0 &agrave; 99 999 [mm/min]
Param&egrave;tres-machine de compatibilit&eacute; pour
tableaux de points-z&eacute;ro
MP7475
Les d&eacute;calages de points z&eacute;ro se r&eacute;f&egrave;rent au point z&eacute;ro de la pi&egrave;ce : 0
En entrant la valeur 1 sur les anciennes commandes CN dot&eacute;es du logiciel
340420-xx, les d&eacute;calages du point z&eacute;ro se r&eacute;f&egrave;rent au point z&eacute;ro machine.
Cette fonction n'est plus disponible. Utiliser maintenant le tableau Preset
&agrave; la place des tableaux de points-z&eacute;ro qui se r&eacute;f&egrave;rent &agrave; REF (voir &quot;Gestion
des points d'origine avec le tableau Preset&quot; &agrave; la page 599)
Temps suppl&eacute;mentaire &agrave; prendre en compte
pour le calcul de la dur&eacute;e d'utilisation
MP7485
0 &agrave; 100 [%]
HEIDENHAIN iTNC 530
735
18.1 Param&egrave;tres utilisateur g&eacute;n&eacute;raux
Usinage et d&eacute;roulement du programme
18.2 Rep&eacute;rage des broches et c&acirc;bles pour les interfaces de donn&eacute;es
18.2 Rep&eacute;rage des broches et c&acirc;bles
pour les interfaces de donn&eacute;es
Interface V.24/RS-232-C, appareils HEIDENHAIN
L’interface est conforme &agrave; la norme EN 50178 &quot;Isolation
&eacute;lectrique du r&eacute;seau&quot;.
Remarquez que les broches 6 et 8 du c&acirc;ble de liaison
274 545 sont pont&eacute;es.
Utilisation du bloc adaptateur 25 broches
TNC
Bloc adaptateur
VB 274545-xx
310085-01
VB 365725-xx
M&acirc;le
Brochage
Femelle
1
ne pas c&acirc;bler
1
2
RXD
2
3
TXD
4
Femelle M&acirc;le
Femelle M&acirc;le
Couleur
Femelle
1
1
1
1
blanc/marron
1
Jaune
3
3
3
3
jaune
2
3
verte
2
2
2
2
verte
3
DTR
4
marron
20
20
20
20
marron
8
5
Signal GND
5
rouge
7
7
7
7
rouge
7
6
DSR
6
bleu
6
6
6
6
7
RTS
7
gris
4
4
4
4
gris
5
8
CTS
8
rose
5
5
5
5
rose
4
9
ne pas c&acirc;bler
9
8
violet
20
bo&icirc;tier
Blindage
externe
bo&icirc;tier
bo&icirc;tier
Blindage externe
bo&icirc;tier
736
Couleur
Blindage
externe
bo&icirc;tier
bo&icirc;tier bo&icirc;tier
6
Tableaux et vues d'ensemble
TNC
Bloc adaptateur
VB 366964-xx
363987-02
VB 355484-xx
M&acirc;le
Brochage
Femelle
Couleur
M&acirc;le
Femelle
M&acirc;le
Femelle Couleur
Femelle
1
ne pas c&acirc;bler
1
rouge
1
1
1
1
rouge
1
2
RXD
2
Jaune
2
2
2
2
Jaune
3
3
TXD
3
blanc
3
3
3
3
blanc
2
4
DTR
4
marron
4
4
4
4
marron
6
5
Signal GND
5
noir
5
5
5
5
noir
5
6
DSR
6
violet
6
6
6
6
violet
4
7
RTS
7
gris
7
7
7
7
gris
8
8
CTS
8
blanc/vert
8
8
8
8
blanc/vert
7
9
ne pas c&acirc;bler
9
Verte
9
9
9
9
Verte
9
bo&icirc;tier
Blindage
externe
bo&icirc;tier
Blindage
externe
bo&icirc;tier
bo&icirc;tier
bo&icirc;tier bo&icirc;tier
Blindage externe
bo&icirc;tier
Appareils autres que HEIDENHAIN
La distribution des plots d'un appareil d'une marque &eacute;trang&egrave;re peut
&ecirc;tre diff&eacute;rent de celui d'un appareil HEIDENHAIN.
Il d&eacute;pend de l'appareil et du type de transmission. Utilisez la
distribution des plots du bloc adaptateur du tableau ci-dessous.
Bloc adaptateur
363987-02
VB 366964-xx
Femelle
M&acirc;le
Femelle
Couleur
Femelle
1
1
1
rouge
1
2
2
2
Jaune
3
3
3
3
blanc
2
4
4
4
marron
6
5
5
5
noir
5
6
6
6
violet
4
7
7
7
gris
8
8
8
8
blanc / vert
7
9
9
9
Verte
9
bo&icirc;tier
bo&icirc;tier
bo&icirc;tier
Blindage
externe
bo&icirc;tier
HEIDENHAIN iTNC 530
737
18.2 Rep&eacute;rage des broches et c&acirc;bles pour les interfaces de donn&eacute;es
Avec utilisation du bloc adaptateur 9 plots:
18.2 Rep&eacute;rage des broches et c&acirc;bles pour les interfaces de donn&eacute;es
Interface V.11/RS-422
A l'interface V.11 ne sont raccord&eacute;s que des appareils d'autres
fournisseurs.
L’interface est conforme &agrave; la norme EN 50178 &quot;Isolation
&eacute;lectrique du r&eacute;seau&quot;.
Les rep&eacute;rages des broches de l’unit&eacute; logique de la TNC
(X28) et du bloc adaptateur sont identiques.
TNC
Bloc adaptateur
363987-01
VB 355484-xx
Femelle
Brochage
M&acirc;le
Couleur
Femelle
M&acirc;le
Femelle
1
RTS
1
rouge
1
1
1
2
DTR
2
Jaune
2
2
2
3
RXD
3
blanc
3
3
3
4
TXD
4
marron
4
4
4
5
Signal GND
5
noir
5
5
5
6
CTS
6
violet
6
6
6
7
DSR
7
gris
7
7
7
8
RXD
8
blanc / vert
8
8
8
9
TXD
9
Verte
9
9
9
bo&icirc;tier
Blindage externe
bo&icirc;tier
Blindage
externe
bo&icirc;tier
bo&icirc;tier
bo&icirc;tier
Prise femelle RJ45 pour Interface Ethernet
Longueur de c&acirc;ble max.:
 non blind&eacute; : 100 m
 blind&eacute; : 400 m
Broches
Signal
Description
1
TX+
Transmit Data
2
TX-
Transmit Data
3
REC+
Receive Data
4
libre
5
libre
6
REC-
7
libre
8
libre
738
Receive Data
Tableaux et vues d'ensemble
Signification des symboles
 Standard
Option d'axe
Option de logiciel 1
 Option de logiciel 2
Fonctions utilisateur
Bref descriptif
 Version de base : 3 axes + broche
16 axes suppl&eacute;mentaires ou 15 axes suppl&eacute;mentaires et une broche.
 Asservissement num&eacute;rique de courant et de vitesse
Programmation
En dialogue Texte clair HEIDENHAIN, avec smarT.NC ou selon DIN/ISO
Donn&eacute;es de positions
 Positions nominales pour droites et cercles en coordonn&eacute;es cart&eacute;siennes ou polaires
 Cotes absolues ou incr&eacute;mentales
 Affichage et saisie en mm ou en pouces
 Affichage de la course de la manivelle en cas d'usinage avec superposition de la
manivelle
Corrections d'outils
 Rayon d'outil dans le plan d'usinage et longueur d'outil
 Calcul anticip&eacute; du contour (jusqu'&agrave; 99 s&eacute;quences) avec correction de rayon (M120)
 Correction d'outil tridimensionnelle pour appliquer un changement ult&eacute;rieur des
donn&eacute;es d'outils sans avoir &agrave; recr&eacute;er un parcours d'outil
Tableaux d'outils
Plusieurs tableaux d'outils avec chacun 3000 outils max.
Tableaux de donn&eacute;es
technologiques
Tableaux de donn&eacute;es technologiques pour le calcul automatique de la vitesse de broche
et de l‘avance &agrave; partir des donn&eacute;es sp&eacute;cifiques de l’outil (vitesse de coupe, avance par
dent)
Vitesse de contournage
constante
 se r&eacute;f&eacute;rant &agrave; la trajectoire au centre de l'outil
 se r&eacute;f&eacute;rant au tranchant de l'outil
Fonctionnement en parall&egrave;le
Cr&eacute;ation d'un programme avec aide graphique pendant l'ex&eacute;cution d'un autre
programme
Usinage 3D (option de
logiciel 2)
 Correction d'outil 3D par vecteur normal de surface
 Modification de la position de la t&ecirc;te pivotante avec la manivelle &eacute;lectronique pendant
l'ex&eacute;cution de programme ; la position de la pointe de l'outil reste inchang&eacute;e l (TCPM
= Tool Center Point Management)
 Maintien de l'outil en position perpendiculaire au contour
 Correction du rayon d'outil perpendiculaire au sens du d&eacute;placement et de l'outil
 Interpolation de splines
Usinage avec plateau
circulaire (option de logiciel 1)
Programmation de contours sur le d&eacute;velopp&eacute; d'un cylindre
Avance en mm/min
HEIDENHAIN iTNC 530
739
18.3 Informations techniques
18.3 Informations techniques
18.3 Informations techniques
Fonctions utilisateur
El&eacute;ments du contour
 Droite
 Chanfrein
 Trajectoire circulaire
 Centre de cercle
 Rayon de cercle
 Trajectoire circulaire avec raccordement tangentiel
 Arrondi d'angle (coin)
Approche et sortie du contour
 sur une droite : tangentielle ou perpendiculaire
 sur un cercle
Libre programmation de
contours FK
 Programmation flexible de contours FK, en Texte clair HEIDENHAIN, avec aide
graphique, pour les pi&egrave;ces dont la cotation des plans n'est pas conforme &agrave; la CN
Sauts dans le programme
 Sous-programmes
 R&eacute;p&eacute;tition de parties de programmes
 Programme quelconque pris comme sous-programme
Cycles d'usinage
 Cycles de per&ccedil;age pour per&ccedil;age, per&ccedil;age profond, al&eacute;sage &agrave; l'al&eacute;soir, &agrave; l'outil, lamage,
taraudage avec ou sans mandrin de compensation
 Cycles de fraisage de filets int&eacute;rieurs ou ext&eacute;rieurs
 Ebauche et finition de poche rectangulaire et circulaire
 Cycles d'usinage ligne &agrave; ligne de surfaces planes ou gauches
 Cycles de fraisage de rainures droites ou circulaires
 Motifs de points sur un cercle ou sur une grille
 Contour de poche – y compris parall&egrave;le au contour
 Trac&eacute; de contour
 En plus, des cycles constructeurs – sp&eacute;cialement d&eacute;velopp&eacute;s par le constructeur de la
machine – peuvent &ecirc;tre int&eacute;gr&eacute;s
Conversion de coordonn&eacute;es
 D&eacute;calage du point z&eacute;ro, rotation, image miroir
 Facteur &eacute;chelle (sp&eacute;cifique de l'axe)
Inclinaison du plan d'usinage (option de logiciel 1)
Param&egrave;tres Q
Programmation avec variables
 Fonctions arithm&eacute;tiques =, +, –, *, /, sin α , cos α
 Op&eacute;rations logiques (=, =/, &lt;, &gt;)
 Calcul entre parenth&egrave;ses
 tan α , arcus sin, arcus cos, arcus tan, an, en, ln, log, valeur absolue d'un nombre,
constante π , valeur n&eacute;gative, ignorer des chiffres avant ou apr&egrave;s la virgule
 Fonctions de calcul d'un cercle
 Param&egrave;tre string
Aides &agrave; la programmation
 Calculatrice
 Fonction d'aide proche du contexte lors des messages d'erreur
 Syst&egrave;me d'aide contextuelle TNCguide (fonction FCL 3)
 Aide graphique lors de la programmation des cycles
 S&eacute;quences de commentaires dans le programme CN
740
Tableaux et vues d'ensemble
Teach-in
 Les positions effectives sont directement transf&eacute;r&eacute;es au programme CN.
Graphique de test
Modes de repr&eacute;sentation
Simulation graphique de l'usinage, y compris si un autre programme est en cours
d'ex&eacute;cution
 Vue de dessus / repr&eacute;sentation en 3 plans / repr&eacute;sentation en 3D
 Agrandissement d'un d&eacute;tail
Graphique de programmation
 en mode „M&eacute;morisation de programme”, les s&eacute;quences CN introduites sont
dessin&eacute;es en m&ecirc;me temps (graphique filaire 2D), y compris si un autre programme
est en cours d'ex&eacute;cution
Graphique d'usinage
Modes de repr&eacute;sentation
 Repr&eacute;sentation graphique du programme ex&eacute;cut&eacute; en vue de dessus / avec
repr&eacute;sentation dans 3 plans / repr&eacute;sentation 3D
Temps d'usinage
 Calcul du temps d'usinage en mode ”Test de programme”
 Affichage de la dur&eacute;e d'usinage actuelle dans les modes de fonctionnement
d'ex&eacute;cution du programme
R&eacute;accostage du contour
 Amorce de s&eacute;quence &agrave; n'importe quelle s&eacute;quence du programme et approche de la
position nominale pour la poursuite de l'usinage
 Interruption de programme, sortie de contour et r&eacute;accostage de contour
Tableaux de points z&eacute;ro
 Plusieurs tableaux de points-z&eacute;ro
Tableaux de palettes
 Les tableaux de palettes avec un nombre d'entr&eacute;es au choix pour s&eacute;lection de
palettes, programmes CN et points-z&eacute;ro peuvent &ecirc;tre ex&eacute;cut&eacute;s en mode orient&eacute; outil
ou orient&eacute; pi&egrave;ce
Cycles palpeurs
 Etalonnage du palpeur
 Compensation manuelle ou automatique du d&eacute;salignement de la pi&egrave;ce
 Initialisation manuelle ou automatique du point d'origine
 Mesure automatique des pi&egrave;ces
 Cycles d'&eacute;talonnage automatique des outils
 Cycles pour la mesure automatique de la cin&eacute;matique
Caract&eacute;ristiques techniques
Composants
 Calculateur principal MC 74xx ou MC 75xx, MC 6441, MC 65xx ou MC 66xx
 Unit&eacute; d'asservissement CC 6106, 6108 ou 6110
 Clavier externe
 Ecran plat couleur TFT &eacute;quip&eacute; de softkeys, 15.1 pouces ou 19 pouces
 PC industriel IPC 6341 avec Windows 7 (option)
M&eacute;moire de programme
Au moins 21 Go, selon le calculateur principal jusqu'&agrave; 130 Go
R&eacute;solution de saisie et
d'affichage
 jusqu'&agrave; 0,1 &micro;m pour les axes lin&eacute;aires
 jusqu'&agrave; 0,000 1&deg; pour les axes angulaires
Plage de saisie
 99 999,999 mm max. (3 937 pouces) ou 99 999,999&deg;
HEIDENHAIN iTNC 530
741
18.3 Informations techniques
Fonctions utilisateur
18.3 Informations techniques
Caract&eacute;ristiques techniques
Interpolation
 Droite sur 4 axes
Droite sur 5 axes (licence d'exportation requise, option logicielle 1)
 Cercle sur 2 axes
Cercle sur 3 axes avec inclinaison du plan d'usinage (option de logiciel 1)
 Trajectoire h&eacute;lico&iuml;dale:
Superposition de trajectoire circulaire et de droite
 Spline:
Ex&eacute;cution de splines (polyn&ocirc;me du 3&egrave;me degr&eacute;)
Temps de traitement des
s&eacute;quences
Droite 3D sans correction de
rayon
 0,5 ms
Asservissement des axes
 Finesse d'asservissement de position : p&eacute;riode de signal du syst&egrave;me de mesure/1024
 Dur&eacute;e de cycle pour l'asservissement de position : 1,8 ms
 Dur&eacute;e de cycle pour l’asservissement de vitesse : 600 &micro;s
 Dur&eacute;e de cycle pour l'asservissement de courant : 100 &micro;s min.
Course de d&eacute;placement
 100 m max. (3 937 pouces)
Vitesse de rotation broche
 40 000 tours/min. max. (avec 2 paires de p&ocirc;les)
Compensation d'erreurs
 Compensation lin&eacute;aire et non-lin&eacute;aire des d&eacute;fauts d'axes, jeu, pointes &agrave; l'inversion sur
trajectoires circulaires, dilatation thermique
 Friction par adh&eacute;rence
Interfaces de donn&eacute;es
 une interface V.24 / RS-232-C et une interface V.11 / RS-422 max., 115 kbauds max.
 Interface de donn&eacute;es &eacute;tendue avec protocole LSV-2 pour commande &agrave; distance de la
TNC via l'interface de donn&eacute;es avec logiciel HEIDENHAIN TNCremo
 Interface Ethernet 100 Base T
env. 2 &agrave; 5 Mbauds (selon le type de fichiers et la charge du r&eacute;seau)
 Interface USB 2.0
pour la connexion de pointeurs (souris) et de p&eacute;riph&eacute;riques (cl&eacute;s USB, disques durs,
lecteurs CD-ROM)
Temp&eacute;rature ambiante
 de service : 0&deg;C &agrave; +45&deg;C
 Stockage : -30&deg;C &agrave; +70&deg;C
742
Tableaux et vues d'ensemble
18.3 Informations techniques
Accessoires
Manivelles &eacute;lectroniques
 une manivelle radio HR 550 FS portable avec &eacute;cran, ou
 une manivelle HR 520 portable avec &eacute;cran, ou
 une manivelle HR 420 portable avec &eacute;cran, ou
 une manivelle HR 410 portable , ou
 une manivelle HR 130 encastrable, ou
 jusqu'&agrave; trois manivelles HR 150 encastrables via l'adaptateur HRA 110
Palpeurs
 TS 220 : palpeur &agrave; commutation avec raccordement par c&acirc;ble, ou
 TS 440 : palpeur &agrave; commutation avec transmission infrarouge
 TS 444 : palpeur &agrave; commutation sans batterie, avec commutation infrarouge
 TS 640 : palpeur &agrave; commutation avec transmission infrarouge
 TS 740 : palpeur &agrave; commutation de haute pr&eacute;cision, avec transmission infrarouge
 TT 140 : palpeur &agrave; commutation pour l'&eacute;talonnage d'outils
HEIDENHAIN iTNC 530
743
18.3 Informations techniques
Option logicielle 1
Usinage avec plateau
circulaire
Programmation de contours sur le d&eacute;velopp&eacute; d'un cylindre
Avance en mm/min
Conversions de coordonn&eacute;es
inclinaison du plan d'usinage
Interpolation
Cercle sur 3 axes avec inclinaison du plan d'usinage
Option de logiciel 2
Usinage 3D
 Correction d'outil 3D via les vecteurs normaux &agrave; la surface
 Modification de la position de la t&ecirc;te pivotante avec la manivelle &eacute;lectronique pendant
l'ex&eacute;cution de programme ; la position de la pointe de l'outil reste inchang&eacute;e l(TCPM
= Tool Center Point Management)
 Maintien de l'outil en position perpendiculaire au contour
 Correction du rayon d'outil perpendiculaire au sens du d&eacute;placement et de l'outil
 Interpolation de splines
Interpolation
 Droite sur 5 axes (licence d'exportation requise)
Option logicielle DXF Converter
Extraction de programmes de
contour et de positions
d'usinage &agrave; partir de donn&eacute;es
DXF et extraction de sections
de contour &agrave; partir de
programmes en dialogue
Texte clair.
 Format DXF accept&eacute; : AC1009 (AutoCAD R12)
 pour Dialogue Texte clair et smarT.NC
 D&eacute;finition pratique du point d'origine
 S&eacute;lection graphique de contours partiels &agrave; partir de programmes Dialogue Texte clair
Option logicielle Contr&ocirc;le dynamique anti-collision (DCM)
Contr&ocirc;le anti-collision dans
tous les modes machine
 Le constructeur de la machine d&eacute;finit les objets &agrave; contr&ocirc;ler
 Contr&ocirc;le des mat&eacute;riels de serrage &eacute;galement possible
 3 niveaux d'alarme en mode Manuel
 Interruption du programme en mode Automatique
 Contr&ocirc;le &eacute;galement des d&eacute;placements sur 5 axes
 Avant l'usinage, test du programme pour &eacute;viter de futures collisions
Option logicielle Configurations globales de programme
Fonction de superposition de
transformations de
coordonn&eacute;es en modes
Ex&eacute;cution de programme
744
 Permutation d'axes
 Superposition du d&eacute;calage de point-z&eacute;ro
 Image miroir superpos&eacute;e
 Blocage des axes
 Superposition de la manivelle
 Rotation de base superpos&eacute;e et rotation
 Facteur d'avance
Tableaux et vues d'ensemble
Fonction d'asservissement
adaptatif de l'avance pour
optimiser les conditions
d'usinage dans la production
en s&eacute;rie.
 Acquisition de la puissance de broche r&eacute;elle au moyen d'une passe d'apprentissage
 D&eacute;finition des limites &agrave; l'int&eacute;rieur desquelles l'asservissement automatique de
l'avance sera actif
 Asservissement tout automatique de l'avance lors de l'usinage
Option logicielle KinematicsOpt
Cycles palpeurs pour contr&ocirc;ler
et optimiser
automatiquement la
cin&eacute;matique de la machine
 Sauvegarder/restaurer la cin&eacute;matique active
 Contr&ocirc;ler la cin&eacute;matique active
 Optimiser la cin&eacute;matique active
Option logicielle 3D-ToolComp
Correction de rayon 3D en
fonction de l'angle d'attaque
 Compenser le rayon Delta de l'outil en fonction de l'angle d'attaque sur la pi&egrave;ce.
 S&eacute;quences LN n&eacute;cessaires
 Les valeurs de correction sont d&eacute;finissables dans un tableau s&eacute;par&eacute;
Option logicielle gestion d'outils &eacute;tendue
Gestion d'outils adapt&eacute;e par le
constructeur de la machine au
moyen de scripts Python.
 Repr&eacute;sentation mixte des donn&eacute;es des tableaux d'outils et d'emplacements
 Edition des donn&eacute;es d'outils bas&eacute;e sur des formulaires
 Listes d'utilisation et de l'ordre d'utilisation des outils : plan d'implantation
Option logicielle Tournage interpol&eacute;
Tournage interpol&eacute;
 Finition d'&eacute;paulement cylindrique au moyen de l'interpolation de la broche avec les
axes du plan d'usinage
Option logicielle visionneuse CAO
Ouverture de mod&egrave;les 3D
dans la commande.
 Ouvrir des fichiers IGES
 Ouvrir des fichiers STEP
Option logicielle Remote Desktop Manager
Commande &agrave; distance de
calculateurs externes (p. ex.
un PC Windows) au moyen de
l'interface de la TNC
 Windows sur un ordinateur s&eacute;par&eacute;
 Int&eacute;gr&eacute; dans l'interface de la TNC
Option logicielle Cross Talk Compensation CTC
Compensation de couplage
d'axes
HEIDENHAIN iTNC 530
 Acquisition d'&eacute;cart de position d'ordre dynamique d&ucirc; aux acc&eacute;l&eacute;rations d'axes
 Compensation de TCPs
745
18.3 Informations techniques
Option logicielle Asservissement adaptatif de l'avance AFC
18.3 Informations techniques
Option logicielle Position Adaptive Control PAC
Adaptation des param&egrave;tres
d'asservissement
 Adaptation des param&egrave;tres d'asservissement en fonction de la position des axes dans
l'espace de travail
 Adaptation des param&egrave;tres d'asservissement en fonction de la vitesse ou de
l'acc&eacute;l&eacute;ration d'un axe
Option logicielle Load Adaptive Control LAC
Adaptation dynamique des
param&egrave;tres d'asservissement
 D&eacute;termination automatique des masses de la pi&egrave;ce et des forces de friction
 Pendant l'usinage, les param&egrave;tres de pr&eacute;-commande adaptative sont adapt&eacute;s en
permanence &agrave; la masse actuelle de la pi&egrave;ce.
Option logicielle Active Chatter Control ACC
Fonction pour la r&eacute;duction des
vibrations
 Fonction d'asservissement qui permet de r&eacute;duire les vibrations lors d'usinage lourds
 Pr&eacute;server la m&eacute;canique de la machine
 Am&eacute;lioration de la qualit&eacute; de surface
 R&eacute;duction du temps d'usinage
Fonctions de mise &agrave; jour FCL 2
Activation de nouveaux
d&eacute;veloppements importants
746
 Axe d'outil virtuel
 Cycle de palpage 441, palpage rapide
 Filtre de points CAO offline
 Graphique filaire 3D
 Contour de poche : attribution d'une profondeur s&eacute;par&eacute;e pour chaque contour partiel
 smarT.NC : transformations de coordonn&eacute;es
 smarT.NC : fonction PLANE
 smarT.NC : amorce de s&eacute;quence avec assistance graphique
 Fonctionnalit&eacute; USB avanc&eacute;e
 Connexion au r&eacute;seau via DHCP et DNS
Tableaux et vues d'ensemble
Activation de nouveaux
d&eacute;veloppements importants
 Cycle palpeur pour palpage 3D
 Cycles de palpage 408 et 409 (UNIT 408 et 409 dans smarT.NC) pour initialiser un point
d'origine au centre d'une rainure ou d'un ilot oblong
 Fonction PLANE : introduction d'angles d'axes
 Documentation utilisateur disponible directement sur la TNC sous forme d'un syst&egrave;me
d'aide contextuel
 R&eacute;duction d'avance lors de l'usinage en pleine mati&egrave;re d'une poche de contour
 smarT.NC : contour de poche sur motifs
 smarT.NC : programmation possible en parall&egrave;le
 smarT.NC : aper&ccedil;u de programmes de contours dans le gestionnaire de fichiers
 smarT.NC : strat&eacute;gie de positionnement lors d'op&eacute;rations d'usinage de points
Fonctions de mise &agrave; jour FCL 4
Activation de nouveaux
d&eacute;veloppements importants
HEIDENHAIN iTNC 530
 Repr&eacute;sentation graphique de la zone prot&eacute;g&eacute;e avec contr&ocirc;le anti-collision DCM actif
 Superposition de la manivelle, axes &agrave; l'arr&ecirc;t, avec contr&ocirc;le anti-collision DCM actif
 Rotation de base 3D (compensation de serrage, la fonction doit &ecirc;tre adapt&eacute;e par le
constructeur de la machine)
747
18.3 Informations techniques
Fonctions de mise &agrave; jour FCL 3
18.3 Informations techniques
Formats d'introduction et unit&eacute;s des fonctions TNC
Positions, coordonn&eacute;es, rayons de cercles,
longueurs de chanfreins
-99 999,9999 &agrave; +99 999,9999
(5,4 : chiffre avant/apr&egrave;s la virgule) [mm]
Rayons de cercle
-99 999.9999 bis +99 999.9999 lors d'introduction directe, jusqu'&agrave; 210 m
possible via la programmation param&eacute;tr&eacute;e Q
(5,4 : chiffre avant/apr&egrave;s la virgule) [mm]
Num&eacute;ros d'outils
0 &agrave; 32 767,9 (5,1)
Noms d'outils
32 caract&egrave;res, &eacute;crits entre ““ avec TOOL CALL. Caract&egrave;res sp&eacute;ciaux
autoris&eacute;s : #, $, %, &amp;, -
Valeurs Delta des corrections d'outils
-999.9999 &agrave; +999,9999 (3,4) [mm]
Vitesses de rotation broche
0 &agrave; 99 999,999 (5.3) [tr/min]
Avances
0 &agrave; 99 999,999 (5,3) [mm/min] ou [mm/dent] ou [mm/tr]
Temporisation dans le cycle 9
0 &agrave; 3 600,000 (4,3) [s]
Pas de vis dans divers cycles
-99.9999 &agrave; +99,9999 (2,4) [mm]
Angle pour orientation de la broche
0 &agrave; 360,0000 (3.4) [&deg;]
Angle des coordonn&eacute;es polaires, rotation,
inclinaison du plan d'usinage
-360,0000 &agrave; 360,0000 (3,4) [&deg;]
Angle des coordonn&eacute;es polaires pour
l'interpolation h&eacute;lico&iuml;dale (CP)
-99 999,9999 &agrave; +99 999,9999 (5.4) [&deg;]
Num&eacute;ros de points z&eacute;ro dans le cycle 7
0 &agrave; 2 999 (4,0)
Facteur &eacute;chelle dans les cycles 11 et 26
0,000001 &agrave; 99,999999 (2,6)
Fonctions auxiliaires M
0 &agrave; 999 (3,0)
Num&eacute;ros des param&egrave;tres Q
0 &agrave; 1999 (4,0)
Valeurs des param&egrave;tres Q
-999 999 999 &agrave; +999 999 999 (9 digits, virgule flottante)
Marques (LBL) pour sauts de programme
0 &agrave; 999 (3,0)
Marques (LBL) pour sauts de programme
N'importe quelle cha&icirc;ne de texte entre guillemets (““)
Nombre de r&eacute;p&eacute;titions de parties de
programme REP
1 &agrave; 65 534 (5,0)
Num&eacute;ro d'erreur avec la fonction des
param&egrave;tres Q FN14
0 &agrave; 1 099 (4,0)
Param&egrave;tres spline K
-9,9999999 &agrave; +9,9999999 (1,7)
Exposant pour param&egrave;tre spline
-255 &agrave; 255 (3,0)
Vecteurs normaux N et T pour la correction
3D
-9,9999999 &agrave; +9,9999999 (1,7)
748
Tableaux et vues d'ensemble
18.4 Remplacement de la batterie tampon
18.4 Remplacement de la batterie
tampon
Lorsque la commande est hors tension, une pile tampon alimente la
TNC en courant pour sauvegarder les donn&eacute;es de la m&eacute;moire RAM.
Si la TNC affiche le message Changer batterie-tampon, cela signifie
que vous devez remplacer la batterie :
Attention, danger mortel !
Pour remplacer la pile tampon, mettre la machine et la
TNC hors tension!
La batterie tampon ne doit &ecirc;tre chang&eacute;e que par un
personnel d&ucirc;ment form&eacute;!
Type de pile: 1 pile au lithium type CR 2450N (Renata) ID 315878-01
1
2
La batterie-tampon se trouve &agrave; l'arri&egrave;re du MC 422 D
Remplacer la batterie. La nouvelle batterie ne peut &ecirc;tre install&eacute;e
que dans une seule position.
HEIDENHAIN iTNC 530
749
750
Tableaux et vues d'ensemble
18.4 Remplacement de la batterie tampon
Tableaux r&eacute;capitulatifs
Cycles d'usinage
Num&eacute;ro
cycle
D&eacute;signation du cycle
Actif
DEF
7
D&eacute;calage du point z&eacute;ro

8
Image miroir

9
Temporisation

10
Rotation

11
Facteur &eacute;chelle

12
Appel de programme

13
Orientation broche

14
D&eacute;finition du contour

19
Inclinaison du plan d'usinage

20
Donn&eacute;es de contour SL II

21
Pr&eacute;-per&ccedil;age SL II

22
Evidement SL II

23
Finition en profondeur SL II

24
Finition lat&eacute;rale SL II

25
Trac&eacute; de contour

26
Facteur &eacute;chelle sp&eacute;cifique par axe
27
Corps d'un cylindre

28
Rainurage sur le corps d'un cylindre

29
Corps d'un cylindre, ilot oblong

30
Ex&eacute;cution de donn&eacute;es 3D

32
Tol&eacute;rance
39
Corps d'un cylindre, contour externe

200
Per&ccedil;age

201
Al&eacute;sage &agrave; l'al&eacute;soir

202
Al&eacute;sage &agrave; l'outil

203
Per&ccedil;age universel

HEIDENHAIN iTNC 530
Actif
CALL


751
Num&eacute;ro
cycle
D&eacute;signation du cycle
204
Lamage en tirant

205
Per&ccedil;age profond universel

206
Taraudage avec mandrin de compensation, nouveau

207
Taraudage rigide, nouveau

208
Fraisage de trous

209
Taraudage avec brise-copeaux

220
Motifs de points sur un cercle

221
Motifs de points sur grille

230
Fraisage ligne &agrave; ligne

231
Surface r&eacute;gl&eacute;e

232
Fraisage transversal

240
Centrage

241
Per&ccedil;age monol&egrave;vre

247
Initialisation du point d'origine
251
Poche rectangulaire, usinage int&eacute;gral

252
Poche circulaire, usinage int&eacute;gral

253
Rainurage

254
Rainure circulaire

256
Tenon rectangulaire, usinage int&eacute;gral

257
Tenon circulaire, usinage int&eacute;gral

262
Fraisage de filets

263
Filetage sur un tour avec chanfrein

264
Filetage avec per&ccedil;age

265
Filetage h&eacute;lico&iuml;dal avec per&ccedil;age

267
Filetage externe sur tenons

270
Donn&eacute;es du trac&eacute; du contour
275
Rainure trocho&iuml;dale
752
Actif
DEF
Actif
CALL



Fonctions auxiliaires
M
Effet
Action dans la s&eacute;quence au d&eacute;but &agrave; la fin Page
M0
ARRET d'ex&eacute;cution de programme/ARRET broche/ARRET arrosage

Page 383
M1
ARRET de programme optionnel/ARRET broche/ARRET arrosage (d&eacute;pend de la
machine)

Page 674
M2
ARR&Ecirc;T de l'ex&eacute;cution du programme/ARR&Ecirc;T broche/ARR&Ecirc;T arrosage/&eacute;ventuellement
effacement de l'affichage d'&eacute;tat
(d&eacute;pend de param&egrave;tre-machine/retour &agrave; la s&eacute;quence 1

Page 383
M3
M4
M5
MARCHE broche sens horaire
MARCHE broche sens anti-horaire
ARRET broche
M6
Changement d'outil/ARRET de l'ex&eacute;cution du programme (d&eacute;pend des param&egrave;tresmachine)/ARRET broche
M8
M9
MARCHE arrosage
ARRET arrosage

M13
M14
MARCHE broche sens horaire/MARCHE arrosage
MARCHE broche sens anti-horaire/MARCHE arrosage


M30
M&ecirc;me fonction que M2
M89
Fonction auxiliaire libre ou
appel de cycle, effet modal (en fonction des param&egrave;tres-machine)


Page 383


Page 383
Page 383


Page 383

Page 383

Manuel
utilisateur
des cycles

Page 387
M90
Seulement en mode erreur de poursuite : vitesse de contournage constante aux
angles
M91
Dans la s&eacute;quence de positionnement : les coordonn&eacute;es se r&eacute;f&egrave;rent au point z&eacute;ro
machine

Page 384
M92
Dans la s&eacute;quence de positionnement : les coordonn&eacute;es se r&eacute;f&egrave;rent &agrave; une position
d&eacute;finie par le constructeur, p.ex. position de changement d'outil

Page 384
M94
R&eacute;duction de l'affichage de position angulaire &agrave; une valeur inf&eacute;rieure &agrave; 360&deg;

Page 530
M97
Usinage de petits &eacute;l&eacute;ments de contour

Page 389
M98
Usinage int&eacute;gral de contours ouverts

Page 391
M99
Appel de cycle non modal

Manuel
utilisateur
des cycles


Page 204
M101 Installation automatique d'un outil jumeau apr&egrave;s d&eacute;passement d'un d&eacute;lai d'utilisation
M102 Annulation de M101
M103 R&eacute;duire l'avance de plong&eacute;e du facteur F (en pourcent)

Page 392
M104 R&eacute;activer le dernier point d'origine initialis&eacute;

Page 386
HEIDENHAIN iTNC 530
753
M
Effet
Action dans la s&eacute;quence au d&eacute;but &agrave; la fin Page
M105 Ex&eacute;cuter l'usinage avec le deuxi&egrave;me facteur kv
M106 Ex&eacute;cuter l'usinage avec le premier facteur kv


M107 Inhiber le message d'erreur pour outils jumeaux avec sur&eacute;paisseur
M108 Annulation de M107

M109 Vitesse de contournage constante au tranchant de l'outil
(augmentation et r&eacute;duction de l'avance)
M110 Vitesse de contournage constante au tranchant de l'outil
(r&eacute;duction d'avance seulement)
M111 Annulation de M109/M110

M114 Correction auto. de la g&eacute;om&eacute;trie machine lors de l'usinage avec axes inclin&eacute;s
M115 Annulation de M114

M116 Avance sur les axes rotatifs en mm/min.
M117 Annulation de M116

M118 Superposition avec la manivelle pendant l'ex&eacute;cution du programme

Page 397
M120 Calcul anticip&eacute; du contour avec correction de rayon (LOOK AHEAD)

Page 395
M124 Ignorer les points lors de l'ex&eacute;cution de s&eacute;quences lin&eacute;aires sans correction

Page 388
M126 D&eacute;placement des axes rotatifs avec optimisation de course
M127 Annulation de M126

M128 Conserver position de la pointe d'outil lors du positionnement des axes inclin&eacute;s
(TCPM)
M129 Annulation de M128

M130 Dans la s&eacute;quence de positionnement : les points se r&eacute;f&egrave;rent au syst&egrave;me de
coordonn&eacute;es non inclin&eacute;

Page 718
Page 204

Page 394


Page 531

Page 528

Page 529

Page 533

M134 Arr&ecirc;t pr&eacute;cis aux transit. contour non-tangent. pour positionnements avec axes rotatifs 
M135 Annulation de M134
Page 386
Page 536

M136 Avance F en millim&egrave;tres par tour de broche
M137 Annulation de M136

M138 S&eacute;lection d'axes inclin&eacute;s

Page 536
M140 D&eacute;gagement du contour dans le sens de l'axe d'outil

Page 398
M141 Annuler la surveillance du palpeur

Page 399
M142 Effacer les informations de programme modales

Page 400
754
Page 393

M
Effet
Action dans la s&eacute;quence au d&eacute;but &agrave; la fin Page

Page 400
M144 Tenir compte de la cin&eacute;matique de la machine dans les positions EFF/NOM en fin de 
s&eacute;quence
M145 Annulation de M144
Page 537
M143 Annuler la rotation de base

M148 Lors d'un stop CN, d&eacute;gager l'outil automatiquement du contour
M149 Annulation de M148

M150 Inhibition du message de commutateur de fin de course (fonction non modale)

Page 402





Page 403
M200
M201
M202
M203
M204
D&eacute;coupe laser
D&eacute;coupe laser
D&eacute;coupe laser
D&eacute;coupe laser
D&eacute;coupe laser
HEIDENHAIN iTNC 530
: &eacute;mission directe de la tension programm&eacute;e
: &eacute;mission tension comme fonction de la course
: &eacute;mission tension comme fonction de la vitesse
: &eacute;mission tension comme fonction de la dur&eacute;e (rampe)
: &eacute;mission tension comme fonction de la dur&eacute;e (impulsion)
Page 401

755
756
C
C
Aborder le contour ... 229
ACC ... 458
Acc&egrave;s externe ... 710
Accessoires ... 98
Affichage d'&eacute;tat ... 85
g&eacute;n&eacute;ral ... 85
suppl&eacute;mentaire ... 87
Afficher les fichiers d'aide ... 705
Aide contextuelle ... 173
Aide pour messages d'erreur ... 168
Aides &agrave; la programmation ... 409
Amorce de s&eacute;quence ... 667
Apr&egrave;s une panne de courant ... 667
Animation de la fonction PLANE ... 499
Anti-virus ... 97
Appel de programme
Un programme quelconque comme
sous-programme ... 304
Appel de programme variable avec
QS ... 468
Approche du contour
Avec des coordonn&eacute;es
polaires ... 231
Archives ZIP ... 148
Arrondi d'angle (coin) ... 241
Articulation des programmes ... 160
Asservissement adaptatif de
l'avance ... 446
Asservissement automatique de
l'avance ... 446
Avance ... 590
Modifier ... 591
Options de programmation ... 112
Pour axes rotatifs, M116 ... 528
Avance en millim&egrave;tres/tour de broche :
M136 ... 393
Avance rapide ... 182
Axe rotatif
D&eacute;placement optimis&eacute;:
M126 ... 529
R&eacute;duire l'affichage M94 ... 530
Axe virtuel VT ... 440
Axes auxiliaires ... 103
Axes inclin&eacute;s ... 531, 533
Axes principaux ... 103
Calcul automatique des donn&eacute;es de
coupe ... 477
Calcul des donn&eacute;es
technologiques ... 477
Calcul du temps d'usinage ... 653
Calcul entre parenth&egrave;ses ... 353
Calculatrice ... 161
Calculs d'un cercle ... 327
CAO, filtrer les donn&eacute;es ... 462
CAO, voir fichiers ... 296
Caract&eacute;ristiques techniques ... 739
Centre de cercle ... 242
Cercle entier ... 243
Chanfrein ... 240
Changement d'outil ... 203
Charger mat&eacute;riel de serrage ... 425, 426
Chemin ... 124
Cin&eacute;matique porte-outil ... 196
Codes ... 679
Commutation
majuscules/minuscules ... 473
Compenser le d&eacute;salignement de la
pi&egrave;ce
En mesurant deux points d'une
droite ... 614
Via deux tenons circulaires ... 618,
626
Compenser un d&eacute;salignement de la
pi&egrave;ce
Via deux trous ... 615, 626
Configurations globales de
programme ... 430
Configurer le fuseau horaire ... 708
Connexion au r&eacute;seau ... 153
Contour, s&eacute;lectionner &agrave; partir de
DXF ... 284
Contournages
Coordonn&eacute;es cart&eacute;siennes
Ligne droite ... 239
Trajectoire avec raccordement
tangentiel ... 246
Trajectoire circulaire autour du
centre de cercle CC ... 243
Vue d'ensemble ... 238
Coordonn&eacute;es polaires
Ligne droite ... 252
Trajectoire circulaire autour du
p&ocirc;le CC ... 253
Trajectoire circulaire avec
raccordement
tangentiel ... 253
Vue d'ensemble ... 251
Contr&ocirc;le anti-collision ... 410
Contr&ocirc;le de la charge de la
broche ... 457
Contr&ocirc;le dynamique anticollision ... 410
Porte-outils ... 196
Test de programme ... 415
Conversion
Programmes FK ... 262
Conversion de programmes FK ... 262
Coordonn&eacute;es polaires
Approche/sortie du contour ... 231
Principes de base ... 104
Programmation ... 251
Copier des parties de
programme ... 118
Correction 3D ... 538
Formes d'outils ... 540
Fraisage frontal (Face Milling) ... 541
Fraisage p&eacute;riph&eacute;rique (Peripheral
Milling) ... 543
Orientation de l'outil ... 541
Selon l'angle d'attaque ... 545
Valeurs Delta ... 540
Valeurs Delta dans
DR2TABLE ... 545
Vecteur norm&eacute; ... 539
B
Batterie &agrave; remplacer ... 749
BAUDS, configurer le taux ... 681
HEIDENHAIN iTNC 530
757
Index
A
Index
C
D
F
Correction d'outil
Longueur ... 218
Rayon ... 219
Tridimensionnelle ... 538
Correction de rayon
angles internes et externes ... 222
Programmation ... 221
Correction du rayon ... 219
Cycles de palpage
Voir manuel d'utilisation des cycles
palpeurs
Cycles palpeurs
Mode manuel ... 606
Cylindre ... 376
D&eacute;sactiver le mat&eacute;riel de serrage ... 426
Dialogue ... 111
Dialogue Texte clair ... 111
Disque dur ... 121
Donn&eacute;es d'outils
Appeler ... 201
Indexation ... 194
Programmation dans le
tableau ... 186
Saisie dans le programme ... 185
Valeurs Delta ... 185
Donn&eacute;es de coupe, calcul
automatique ... 192
DR2TABLE ... 545
Droite ... 239, 252
Facteur d’avance pour mouvements de
plong&eacute;e : M103 ... 392
Familles de pi&egrave;ces ... 322
FCL ... 678
Fichier
Cr&eacute;er un fichier ... 132
Fichier BMP, ouvrir ... 150
Fichier d'utilisation d'outils ... 206
Fichier GIF, ouvrir ... 150
Fichier INI, ouvrir ... 149
Fichier JPG, ouvrir ... 150
Fichier PNG, ouvrir ... 150
Fichier texte
Fonctions d'&eacute;dition ... 473
Fonctions de suppression ... 474
Ouvrir et fermer ... 472
Trouver des parties de texte ... 476
Fichier texte, ouvrir ... 149
Fichier TXT, ouvrir ... 149
Fichiers archives ... 144, 145
Fichiers ASCII ... 472
Fichiers d&eacute;pendants ... 694
Fichiers graphiques, ouvrir ... 150
Fichiers HTML, afficher ... 147
Fichiers IGES ... 296
Fichiers Internet, afficher ... 147
Fichiers STEP ... 296
Fichiers ZIP ... 144, 145
Fichier-texte
Filtre pour positions de per&ccedil;age lors de
la lecture de donn&eacute;es DXF ... 292
FixtureWizard ... 418, 428
FK, Programmation ... 258
FK, programmation
FN14: ERROR: &eacute;mettre des
messages ... 332
FN15: PRINT: &eacute;mettre des textes non
format&eacute;s ... 336
FN16: F-PRINT: &eacute;mission format&eacute;e de
textes ... 337
FN18: SYSREAD: Lecture des donn&eacute;es
syst&egrave;me ... 342
FN19: PLC: Transmettre des valeurs au
PLC ... 350
FN20: WAIT FOR: synchroniser la CN et
le PLC ... 351
FN23: DONNEES DE CERCLE: calculer
un cercle &agrave; partir de 3points ... 327
FN24: DONNEES DE CERCLE: calculer
un cercle &agrave; partir de 4points ... 327
D
DCM ... 410
D&eacute;calage de point z&eacute;ro
Programmation de
coordonn&eacute;es ... 465
R&eacute;initialiser ... 467
Via le tableau de points z&eacute;ro ... 466
D&eacute;calage du point z&eacute;ro ... 465
D&eacute;coupe au laser, fonctions
auxiliaires ... 403
D&eacute;finir la pi&egrave;ce brute ... 109
D&eacute;finir manuellement un point d'origine
Sur l'axe de votre choix ... 621
Un angle comme point
d'origine ... 622
Un axe central comme point
d'origine ... 625
Un centre de cercle comme point
d'origine ... 623
Via des trous/tenons ... 626
D&eacute;finir un point d'origine ... 597
D&eacute;finir un point d'origine sans palpeur
Sans palpeur 3D ... 597
D&eacute;gagement du contour ... 398
D&eacute;placement des axes de la
machine ... 578
D&eacute;placer les axes de la machine
Avec la manivelle ... 580
Avec les touches de sens
externes ... 578
Pas &agrave; pas ... 579
758
E
Ecran ... 79
Ecrire des valeurs de palpage dans le
tableau de points z&eacute;ro ... 608
Ecrire des valeurs de palpage dans le
tableau Preset ... 609
Editer des donn&eacute;es DXF
configurer une couche (layer) ... 281
D&eacute;finir un point d'origine ... 282
Filtre des positions de
per&ccedil;age ... 292
S&eacute;lectionner des positions de
per&ccedil;age
Par pointage avec la
souris ... 289
Par saisie du diam&egrave;tre ... 290
Par s&eacute;lection individuelle ... 288
S&eacute;lectionner un contour ... 287
s&eacute;lectionner un contour ... 284
Editer les donn&eacute;es DXF
Param&egrave;tres de base ... 280
Ellipse ... 374
Etalonnage automatique d'outils ... 190
Etalonnage d'outils ... 190
Etalonnage de pi&egrave;ces ... 627
Etat des fichiers ... 128
Ex&eacute;cution de programme
Amorce de s&eacute;quence ... 667
Configurations globales de
programme ... 430
Ex&eacute;cuter ... 662
Interrompre ... 663
Poursuivre apr&egrave;s une
interruption ... 666
Sauter des s&eacute;quences ... 673
Vue d'ensemble ... 661
F
G
FN26: TABOPEN: Ouvrir des tableaux
personnalisables ... 486
FN27: TABWRITE: D&eacute;finir un tableau
personnalisable ... 487
FN28: TABREAD: Lire un tableau
personnalisable ... 488
Fonction AFC ... 446
Fonction de contournage
Fonctions de base
Cercles et arcs de cercle ... 226
Principes de base ... 224
Fonction FCL ... 10
Fonction MOD
Quitter ... 676
R&eacute;sum&eacute; ... 677
s&eacute;lectionner ... 676
Fonction PLANE ... 497
Animation ... 499
Choix entre plusieurs
solutions ... 517
Comportement de
positionnement ... 514
D&eacute;finition d'un vecteur ... 507
D&eacute;finition de l'angle d'axe ... 512
D&eacute;finition de l'angle dans
l'espace ... 501
D&eacute;finition de l'angle de
projection ... 503
D&eacute;finition de points ... 509
D&eacute;finition des angles d'Euler ... 505
Fraisage inclin&eacute; ... 520
Inclinaison automatique ... 514
Position incr&eacute;mentale ... 511
R&eacute;initialiser ... 500
Fonctions auxiliaires
agissant sur le contournage ... 387
en rapport avec les
coordonn&eacute;es ... 384
Introduire ... 382
Machines &agrave; d&eacute;coupe au laser ... 403
Pour axes rotatifs ... 528
pour broche et arrosage ... 383
pour contr&ocirc;ler le d&eacute;roulement du
PGM ... 383
Fonctions de contournage
Principes de base
Pr&eacute;-positionnements ... 227
Fonctions de palpage avec palpeurs
m&eacute;caniques ou comparateurs ... 630
Fonctions M
Voir fonctions auxiliaires
Fonctions sp&eacute;ciales ... 406
Fonctions trigonom&eacute;triques ... 325
Format, informations ... 748
Fraisage inclin&eacute; dans le plan
inclin&eacute; ... 520
Franchir les points de r&eacute;f&eacute;rence ... 574
FS, S&eacute;curit&eacute; fonctionnelle ... 592
FSELECT ... 260
Gestionnaire de programmes: voir
Gestionnaire de fichiers
GOTO pendant une interruption ... 663
Graphique de programmation ... 260
Graphiques
Agrandissement d'une
section ... 651
Pendant la programmation ... 162,
165
Agrandissement de
section ... 164
Vues ... 646
G
I
G&eacute;n&eacute;rer un programme invers&eacute; ... 459
Gestion des moyens de serrage ... 424
Gestionnaire d'outils ... 209
Gestionnaire de fichiers ... 124
Appeler ... 127
Configuration via MOD ... 693
Copier des tableaux ... 135
Copier un fichier ... 133
Ecraser des fichiers ... 134
Fichier
Cr&eacute;er un fichier ... 132
Fichiers d&eacute;pendants ... 694
Nom de fichier ... 122
Prot&eacute;ger un fichier ... 141
Raccourcis ... 143
Renommer un fichier ... 140
R&eacute;pertoires ... 124
Copier un r&eacute;pertoire ... 136
Cr&eacute;er un r&eacute;pertoire ... 132
S&eacute;lectionner des fichiers ... 138
S&eacute;lectionner un fichier ... 129
Supprimer un fichier ... 137
Transfert de donn&eacute;es
externe ... 151
Type de fichier ... 121
Type de fichiers
Types de fichiers
externes ... 123
Vue d'ensemble des
fonctions ... 125
Imbrications ... 306
inclinaison du plan d'usinage ... 497,
631
Incliner le plan d’usinage
Manuellement ... 631
Insertion de commentaires ... 158
Interface de donn&eacute;es
Affectation ... 682
Affectation des connecteurs ... 736
Configurer ... 681
Interface Ethernet
Configuration ... 685
Connecter ou d&eacute;connecter des
lecteurs en r&eacute;seau ... 153
Connexions possibles ... 685
Introduction ... 685
Interfaces de donn&eacute;es, distribution des
plots ... 736
Interpolation de splines ... 549
Interpolation h&eacute;lico&iuml;dale ... 254
Interpolation Spline
Format de s&eacute;quence ... 549
Plage de programmation ... 551
Interrompre un usinage ... 663
iTNC 530 ... 78
HEIDENHAIN iTNC 530
H
H&eacute;lice ... 254
759
Index
F
Index
L
P
P
Lancement automatique du
programme ... 672
Limiter la plage de d&eacute;placement ... 441
Lire l'heure syst&egrave;me ... 362
Liste d'erreurs ... 169
Liste de messages d'erreur ... 169
Logiciel TNC, mise &agrave; jour ... 680
Logiciel, ex&eacute;cuter mise &agrave; jour ... 680
Logiciel, num&eacute;ro ... 678
Longueur d'outil ... 184
Look ahead ... 395
Palpeur, surveillance ... 399
Palpeurs 3D
Etalonner
A commutation ... 611
G&eacute;rer plusieurs donn&eacute;es
d'&eacute;talonnage ... 613
Panneau de commande ... 81
Param&egrave;tre string ... 357
Param&egrave;tres machine
Pour affichages TNC et &eacute;diteur
TNC ... 723
Pour palpeurs 3D ... 719
Pour un transfert de donn&eacute;es
externe ... 719
Param&egrave;tres machines
Pour l'usinage et l'ex&eacute;cution de
programme ... 734
Param&egrave;tres par d&eacute;faut ... 407
Param&egrave;tres Q
&eacute;mission format&eacute;e ... 337
&eacute;mission non format&eacute;e ... 336
param&egrave;tres locaux QL ... 318
param&egrave;tres r&eacute;manents QR ... 318
v&eacute;rifier ... 330
Param&egrave;tres Q locaux, d&eacute;finition ... 321
Param&egrave;tres Q r&eacute;manents,
d&eacute;finition ... 321
Param&egrave;tres Q, programmation ... 357
Param&egrave;tres utilisateur ... 718
Param&egrave;tres g&eacute;n&eacute;raux
Pour affichages TNC, Editeur
TNC ... 723
Pour l'usinage et l'ex&eacute;cution de
programme ... 734
Pour palpeurs 3D ... 719
Pour un transfert de donn&eacute;es
externe ... 719
sp&eacute;cifiques &agrave; la machine ... 695
Param&egrave;tres-machine
Param&egrave;tresQ
Param&egrave;tres pr&eacute;d&eacute;finis ... 368
Transmettre des valeurs PLC ... 350
Partage de l'&eacute;cran ... 80
Passe d'apprentissage ... 450
P&eacute;riph&eacute;riques USB,
raccorder/d&eacute;connecter ... 154
Permutation d'axes ... 436
Placer l'&eacute;l&eacute;ment de serrage ... 420
Plan limite ... 441
Point d'origine palette ... 557
Point d'origine, initialisation manuelle
Point de r&eacute;f&eacute;rence, s&eacute;lection ... 106
Points d'origine, gestion ... 599
Positionnement
avec inclinaison du plan
d'usinage ... 386
Avec introduction manuelle ... 638
Avec plan d'usinage inclin&eacute; ... 537
Positions de la pi&egrave;ce
absolues ... 105
incr&eacute;mentales ... 105
Positions pi&egrave;ce
Positions, s&eacute;lectionner &agrave; partir de
DXF ... 287
Preset de palette ... 557
Principes de base ... 102
Prise en compte de la position
effective ... 113
Programmation des param&egrave;tres
conditions si/alors ... 328
Programmation des param&egrave;tres
Q ... 318
calculs de cercle ... 327
fonctions angulaires ... 325
fonctions auxiliaires ... 331
Fonctions math&eacute;matiques de
base ... 323
remarques sur la
programmation ... 320, 359, 360,
361, 365, 367
Programmation des param&egrave;tres: voir
Programmation des param&egrave;tres Q
Programmation FAO ... 538
Programmation FK
Conversion en dialogue Texte
clair ... 262
Graphique ... 260
Lignes droites ... 264
Options de poste de programmation
Rapports relatifs ... 270
Options de programmation
Contours ferm&eacute;s ... 268
Donn&eacute;es circulaires ... 267
Points auxiliaires ... 269
Points finaux ... 265
Sens et longueur des &eacute;l&eacute;ments
de contour ... 266
Ouvrir un dialogue ... 263
Principes de base ... 258
Trajectoires circulaires ... 265
M
M118, superposition de la
manivelle ... 397
M91, M92 ... 384
M98, contour ouvert ... 391
Manivelle ... 580
Manivelle radio ... 583
Affecter la station d'accueil ... 713
Configuration ... 713
Donn&eacute;es statistiques ... 715
R&eacute;gler la puissance
d'&eacute;mission ... 715
R&eacute;gler le canal ... 714
Mati&egrave;re de coupe de l'outil ... 192, 479
Mati&egrave;re pi&egrave;ce, d&eacute;finir ... 478
Messages d'erreur ... 168, 169
Aide ... 168
Messages d'erreur CN ... 168, 169
Mise hors service ... 577
Mise sous tension ... 574
Mode ordinateur central ... 712
Mod&egrave;les d'&eacute;l&eacute;ments de serrage ... 418,
427
Modes de fonctionnement ... 82
Modifier un &eacute;l&eacute;ment de serrage ... 421
N
Niveau de d&eacute;veloppement ... 10
Nom d'outil ... 184
Nom de programme
voir Gestionnaire de fichiers, Nom
de fichier
Num&eacute;ro d'outil ... 184
O
Option, num&eacute;ro ... 678
Options de logiciel ... 744
Outil, s&eacute;lectionner le type ... 192
Outils index&eacute;s ... 194
Ouvrir un fichier Excel ... 147
760
S
T
Programme
Articuler ... 160
Editer ... 114
Ouvrir un nouveau
programme ... 109
Structure ... 107
Programmer la vitesse de rotation de la
broche ... 201
Programmer les d&eacute;placements
d'outils ... 111
Saut dans un programme avec
GOTO ... 663
Sauvegarde des donn&eacute;es ... 123
Sauvegarder le mat&eacute;riel de
serrage ... 425
S&eacute;lection graphique des parties de
contour ... 294
S&eacute;lectionner l'unit&eacute; de mesure ... 109
S&eacute;quence
Ins&eacute;rer, modifier ... 115
Supprimer ... 115
S&eacute;quence L, g&eacute;n&eacute;rer ... 702
Service-packs, installer ... 680
Simulation graphique ... 652
Magasin d'outils ... 652
Sortie de donn&eacute;es dans l'&eacute;cran ... 341
Sortie de donn&eacute;es sur serveur ... 341
Sortie du contour
Avec des coordonn&eacute;es
polaires ... 231
Sous-programme ... 301
SPEC FCT ... 406
Sph&egrave;re ... 378
Support de donn&eacute;es, v&eacute;rifier ... 707
Suppression active des
vibrations ... 458
Supprimer un &eacute;l&eacute;ment de
serrage ... 421
Surveillance
Collision ... 410
Surveillance de bris d'outil ... 457
Surveillance de l'&eacute;l&eacute;ment de
serrage ... 417
Surveillance de la zone
d’usinage ... 657, 696
Synchronisation automate et CN ... 351
Synchronisation CN et automate ... 351
Syst&egrave;me d'aide ... 173
Syst&egrave;me de r&eacute;f&eacute;rence ... 103
Tableau d'emplacements ... 198
Tableau d'outils
Editer, quitter ... 193
Fonctions d'&eacute;dition ... 194, 211, 213
Options de programmation ... 186
Tableau de donn&eacute;es de coupe ... 477
Tableau de palettes
Application ... 554, 560
Ex&eacute;cuter ... 559, 571
Prise en comte des
coordonn&eacute;es ... 555, 561
S&eacute;lectionner et quitter ... 556, 565
Tableau de points z&eacute;ro
Utiliser les r&eacute;sultats du
palpage ... 608
Tableau Preset
Pour palettes ... 557
Utiliser les r&eacute;sultats du
palpage ... 609
Tableau preset ... 599
TCPM ... 522
Annuler ... 527
Teach In ... 113, 239
T&eacute;l&eacute;charger des fichiers d'aide ... 178
T&eacute;l&eacute;-maintenance ... 709
Temps de fonctionnement ... 706
Test d'utilisation des outils ... 206
Test de programme
Ex&eacute;cuter un test de
programme ... 657
Jusqu'&agrave; une s&eacute;quence
donn&eacute;e ... 658
R&eacute;gler la vitesse ... 645
Vue d'ensemble ... 654
TNCguide ... 173
TNCremo ... 683
TNCremoNT ... 683
Traitement des donn&eacute;es DXF ... 278
Trajectoire circulaire ... 243, 244, 246,
253
Q
Quitter le contour ... 229
R
Rayon d'outil ... 184
R&eacute;accostage du contour ... 671
Recherche, fonction ... 119
Rechercher les outils d'apr&egrave;s leur
nom ... 202
R&eacute;gler l'heure syst&egrave;me ... 708
Remplacer des textes ... 120
R&eacute;pertoire ... 124, 132
Copier un r&eacute;pertoire ... 136
Cr&eacute;er un r&eacute;pertoire ... 132
Supprimer un r&eacute;pertoire ... 137
R&eacute;p&eacute;tition de parties de
programmes ... 303
Repr&eacute;sentation 3D ... 648
Repr&eacute;sentation dans 3 plans ... 647
R&eacute;seau, configurations ... 685
Rotation de base
Acquisition en mode Manuel ... 616,
618, 619
HEIDENHAIN iTNC 530
761
Index
P
T
Trajectoires de contournage
Coordonn&eacute;es cart&eacute;siennes
Trajectoire circulaire avec rayon
d&eacute;fini ... 244
TRANS DATUM ... 465
Transfert de donn&eacute;es externe
iTNC 530 ... 151
Transformation des
coordonn&eacute;es ... 465
Transformations superpos&eacute;es ... 430
Transformer
G&eacute;n&eacute;rer un programme
invers&eacute; ... 459
Transmission de donn&eacute;es,
logiciel ... 683
Transmission des donn&eacute;es,
vitesse ... 681
Trigonom&eacute;trie ... 325
U
Usinage multi-axes ... 522
V
Variables de texte ... 357
Vecteur normal &agrave; la surface ... 507, 521,
538, 539
Vecteur T ... 539
V&eacute;rifier la position de l'&eacute;l&eacute;ment de
serrage ... 422
V&eacute;rifier la position des axes ... 594
V&eacute;rifier le disque dur ... 707
Versions, num&eacute;ros ... 679
Visionneuse PDF ... 146
Vitesse de broche, modifier ... 591
Vitesse de contournage constante
M90 ... 387
Vue de dessus ... 646
Vue du formulaire ... 485
W
WMAT.TAB ... 478
DR. JOHANNES HEIDENHAIN GmbH
Dr.-Johannes-Heidenhain-Stra&szlig;e 5
83301 Traunreut, Germany
{ +49 8669 31-0
| +49 8669 32-5061
E-mail: [email protected]
Technical support | +49 8669 32-1000
Measuring systems { +49 8669 31-3104
E-mail: [email protected]
TNC support
{ +49 8669 31-3101
E-mail: [email protected]
NC programming { +49 8669 31-3103
E-mail: [email protected]
PLC programming { +49 8669 31-3102
E-mail: [email protected]
Lathe controls
{ +49 8669 31-3105
E-mail: [email protected]
www.heidenhain.de
HEIDENHAIN-kosketusj&auml;rjestelm&auml;t
auttavat v&auml;hent&auml;m&auml;&auml;n sivuaikoja ja parantavat
valmistettavien ty&ouml;kappaleiden mittapysyvyytt&auml;.
Ty&ouml;kappaleen mittausj&auml;rjestelm&auml;t
TS 220
TS 440, TS 444
TS 640, TS 740
Kaapeliperusteinen signaalitiedonsiirto
Infrapunatiedonsiirto
Infrapunatiedonsiirto
• Ty&ouml;kappaleen suuntaus
• Peruspisteen asetus
• Ty&ouml;kappaleiden mittaus
Ty&ouml;kalujen mittausj&auml;rjestelm&auml;t
TT 140
TT 449
TL
Kaapeliperusteinen signaalitiedonsiirto
Infrapunatiedonsiirto
Kosketuksettomat laserj&auml;rjestelm&auml;t
• Ty&ouml;kalujen mittaus
• Kulumisen valvonta
• Ty&ouml;kappaleen rikkom&auml;&auml;ritys
737759-F4 &middot; Ver04 &middot; SW04 &middot; 3/2016 &middot; Printed in Germany &middot; F&amp;W

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こんにちは！私はAIチャットボットで、HEIDENHAIN iTNC 530 (60642x-04)-SP8 ユーザーマニュアルに関するサポートをするために特別にトレーニングされています。すでにドキュメントを徹底的に確認しており、必要な情報を正確に見つけたり、内容をわかりやすく説明したりできます。特定の機能に関するガイダンス、トラブルシューティングの手順、または一般的な使い方について知りたい場合でも、遠慮なく質問してください。問題やニーズについて詳細を教えていただければ、より正確かつ効果的にお手伝いできます！