Carl Valentin Dynacode II Manuel utilisateur

DYNACODE II
Manuel d'entretien
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Dynacode II
Table des matières
Table des matières
1
1.1
1.2
1.3
2
2.1
2.2
2.3
3
3.1
3.2
3.3
4
4.1
4.2
4.3
4.4
4.5
5
5.1
5.2
5.3
6
6.1
6.2
7
7.1
7.2
7.3
8
8.1
8.2
8.3
9
9.1
9.2
9.3
9.4
9.5
9.6
10
11
11.1
11.2
12
12.1
12.2
12.3
12.4
05.17
Remarques au document ..................................................... 5
Indications pour l'utilisateur ..................................................... 5
Instructions .............................................................................. 5
Références croisées ................................................................ 6
Avises de sécurité ................................................................. 7
Avises généraux de sécurité ................................................... 7
Sécurité avec le contact d'électricité ....................................... 9
Dépollution conforme à l'environnement ............................... 10
Notes explicatives ............................................................... 11
Mode continu ......................................................................... 11
Mode intermittent ................................................................... 12
Modification du type de module ............................................. 13
Électronique (échanger pièces) ......................................... 15
Fusibles primaires ................................................................. 15
Carte CPU ............................................................................. 16
Batterie lithium ....................................................................... 17
Carte E/S ............................................................................... 17
Bloc d'alimentation ................................................................ 19
Nettoyage ............................................................................. 21
Renseignements pour le nettoyage ....................................... 21
Nettoyer le rouleau de film transfert ...................................... 22
Nettoyer la tête d'impression ................................................. 22
Tête d'impression ................................................................ 23
Échanger la tête d'impression ............................................... 23
Ajustement d'angle ................................................................ 24
Échanger les parties à la cassette ..................................... 25
Galet de roulement ................................................................ 25
Rouleau de déviation ............................................................. 27
Enroulement/déroulement film transfert ................................ 28
Échanger les parties au chariot d'impression .................. 29
Support de tête, étrier de pression, intermédiaire ................. 30
Chariot de guidage ................................................................ 31
Platine de moteur .................................................................. 32
Échanger les pièces à la mécanique ................................. 33
Soupape pneumatique .......................................................... 33
Interrupteur à pression .......................................................... 34
Encodeur ............................................................................... 35
Interrupteur de fin de course ................................................. 36
Interrupteur de cassette ........................................................ 37
Indications à DEL .................................................................. 38
Correction des erreurs ........................................................ 39
Entrées et sorties ................................................................ 49
Entrées et sorties de commande (option) ............................. 49
Entrées et sorties de commande (standard) ......................... 54
Schémas de câblage ........................................................... 59
Unité de contrôle ................................................................... 59
Mécanique d'impression Dynacode II 53 .............................. 60
Mécanique d'impression Dynacode II 107 ............................ 61
Mécanique d'impression Dynacode II 128 ............................ 62
Manuel d'entretien
3
Table des matières
Dynacode II
13
13.1
13.2
13.3
13.4
14
15
4
Plans de garnissage ............................................................ 63
Carte CPU ............................................................................. 63
Bloc d'alimentation ................................................................ 64
Carte I/O 24V......................................................................... 65
Platine de moteur .................................................................. 66
Affectation des connecteurs .............................................. 67
Index ..................................................................................... 69
Manuel d'entretien
05.17
Dynacode II
Remarques au document
1
Remarques au document
1.1 Indications pour l'utilisateur
Ce manuel de service est prévu pour le personnel d'entretien et de
service qualifié.
Il contient des informations techniques se référent la partie
électronique et la partie mécanique.
Des informations sur l'opération de module peuvent être trouvées
dans notre manuel d'opération.
En cas d'un problème qui ne peut pas être solutionné à l'aide de ce
manuel de service, veuillez contacter votre distributeur responsable.
1.2 Instructions
Des consignes de mise en garde sont représentées avec 3 mentions
d'avertissement pour les différents niveaux de danger.
DANGER!
Vous met en garde d'un danger grave et imminent pour
votre santé ou votre vie.
ATTENTION!
Vous prévient d'une situation dangereuse pouvant
entraîner des dommages corporels ou matériels.
AVERTISSEMENT relatif au risque de coupure.
Prendre garde aux coupures dues à des lames, dispositifs
de découpe ou pièces coupantes.
AVERTISSEMENT relatif à des blessures aux mains.
Prendre garde aux blessures aux mains dues à des pièces
mécaniques se fermant d’une machine/un équipement.
AVERTISSEMENT relatif à des surfaces très chaudes.
Prendre garde à ne pas toucher de surfaces très chaudes.
PRÉCAUTION!
Retient votre attention à de possibles dangers, dommages
matériels ou qualitatifs.
REMARQUE!
Vous facilite le travail ou vous guide à travers les étapes
importantes.
Conseils environnementaux.
05.17

Directive concernant la marche à suivre.

Options (accessoires, périphériques)
Date
Affichage sur l'écran.
Manuel d'entretien
5
Remarques au document
Dynacode II
1.3 Références croisées
Lettre en figures
Des références sur certaines positions dans une figure sont marquées
avec des lettres. Elles sont marquées dans le texte avec des
parenthèses, p. ex. (A). Si aucun numéro de figure n'est indiqué, des
lettres dans le texte se référent toujours à la figure la plus proche audessus du texte. Si on se réfère à une autre figure, le numéro de
figure est indiqué, par. ex. (A, dans la figure 5).
Références croisées
sur des chapitres et
des sous-chapitres
Avec une référence croisée sur des chapitres et sous-chapitres, le
numéro de chapitre et le nombre de pages sont indiqués, par. ex.
référence sur ce sous-chapitre: (voir le chapitre 1.3.2, page 5).
Références sur
d'autres documents
Une référence sur un autre document a la forme suivante: Voir le
'Mode d'emploi'.
6
Manuel d'entretien
05.17
Dynacode II
Avises de sécurité
2
Avises de sécurité
2.1 Avises généraux de sécurité
Lieu de travail et
méthode de travail



Vêtement
Tenir propre l'environnement de l'appareil pendant et après
l'entretien.
Travailler consciemment.
Garder sûrement des parties de l'appareil démontées pendant
les travaux d'entretien.
PRÉCAUTION!
Le passage des vêtements par des parties de l'appareil
mouvementées peut conduire à des blessures.




Ne porter pas des vêtements qui peuvent s'empêtrer dans les
parties de l'appareil rotatives.
Boutonner ou bien retrousser les manches de chemise ou de
blouson.
Attacher de cheveux longs ou mettre le en haut.
Mettre les fins des foulards, des cravates ou des écharpes
dans vos vêtements ou fixer les fins avec un clip isolant.
DANGER!
Danger de mort par le flux de courant renforcé par des parties
métalliques qui ont le contact avec l'appareil.



Vêtement protecteur
05.17
Ne porter pas de vêtement avec des fermetures de métal.
Ne porter pas de bijoux.
Ne porter pas des lunettes avec bord de métal.
Lors d'une menace possible des yeux, des lunettes de protection
doivent être portées, en particulier:
•
Enfoncer ou tirer des goupilles ou des pièces semblables avec un
marteau.
•
Travailler avec un appareil de perçage électrique.
•
Utiliser des crochets de ressort.
•
Résoudre ou utiliser des ressorts, des bagues de protection et
des bagues de grippage.
•
Travaux de soudure.
•
Utiliser des solvants, des nettoyeuses ou d'autres produits
chimiques.
Manuel d'entretien
7
Avises de sécurité
Dispositif de protection
Dynacode II
ATTENTION!
Risque de blessure avec des dispositifs de protection manquants ou
défectueux.


Consignes de
sécurité établies
Après des travaux d'entretien, attacher tous les dispositifs de
protection (couvercles, avises de sécurité, câbles de mise à
terre, etc.).
Échanger des parties défectueuses et inutiles.
Le bloc d'impression directe est conçu pour les réseaux électriques
avec une tension alternative de 110 … 230 V AC. Brancher le bloc
d'impression directe uniquement à des prises électriques avec prise
de terre.
Raccorder le bloc d'impression directe uniquement avec des appareils
qui induisent de la très basse tension de protection.
Avant de faire ou de défaire les connexions, éteignez tous les
appareils connectés (ordinateur, imprimante, accessoires, etc.).
Utiliser le bloc d'impression directe uniquement dans un
environnement sec et ne pas le mouiller (projection d'eau, brouillard,
etc.).
Le bloc d'impression directe ne peut pas actionner dans l'atmosphère
explosive et à proximité des lignes à haute tension.
N'installer le bloc d'impression directe que dans les environnements
protégé contre des poussières d'aiguisage, limaille de fer et des corps
étrangers similaires.
Les mesures d'entretien et de maintenance ne peuvent être
effectuées que par un personnel spécialisé.
Le personnel utilisant le système d'impression doit être instruit par
l'exploitant conformément au mode d'emploi.
Selon l'utilisage, veiller à ce que les vêtements, les cheveux, les
bijoux ou autres des utilisateurs n'entrent pas en contact avec les
éléments en rotation (par exemple le charriot d'impression).
REMARQUE!
Les exigences de la norme EN 60950-1/EN 62368-1 concernant
le carter de protection anti-incendie ne sont pas remplies sur
l'unité d'impression ouverte, conditionné par la construction.
Ceux-ci doivent être garantis par l'installation dans la machine
finale.
Le bloc d'impression et les composants (par exemple moteur, tête
d'impression) peuvent devenir très chauds pendant l'impression. Ne
pas toucher ces pièces pendant l'utilisation. Laisser refroidir les
composants avant toutes interventions de maintenance ou de réglage.
N'utiliser jamais des matières consommables facilement
inflammables.
Exécuter uniquement les actions décrites dans ce mode d'emploi. Les
travaux dépassant ce cadre doivent être effectués uniquement par le
fabricant ou en accord avec le fabricant.
8
Manuel d'entretien
05.17
Avises de sécurité
Dynacode II
Des interventions inadéquates sur les parties électroniques ou leurs
logiciels peuvent causer des dysfonctionnements.
D'autres interventions inappropriées ou transformations de l'appareil
peuvent avoir une incidence sur sa sécurité.
Des autocollants sont disposés sur le matériel afin de mettre en garde
l'utilisateur sur les dangers auxquels il pourrait être exposé. Ne pas
retirer ces autocollants afin d'être constamment informé de la
présence de ces risques.
PRÉCAUTION!
Fusible bipolaire!

Couper le système d'impression du secteur avant tous
travaux de maintenance et attendre un instant jusqu'à ce que
le bloc d'alimentation se soit déchargé.
2.2 Sécurité avec le contact d'électricité
Qualification de
personnel
Mesures générales
préventives au
commencement des
travaux d'entretien





05.17
Les travaux suivants peuvent être exécutés par les électriciens
qualifiés et formés:
•
Des réparations, des travaux d'essais et d'autres travaux sur
des modules électriques.
•
Des travaux sur l'appareil ouvert qui est attaché au réseau
électrique.
Constater la position de l'interrupteur du réseau, pour pouvoir
l'appuyer plus rapidement en cas d'urgence.
Couper le courant électrique, avant l'exécution des travaux
suivants:
•
Enlever ou installer des blocs d'alimentation.
•
Travaux à proximité des parties ouvertes d'alimentation en
courant.
•
Vérification mécanique des parties d'alimentation en
courant.
•
Modifications à des circuits d'appareil.
Contrôler l'absence de tension.
Vérifier le secteur de travail sur des sources de danger, comme
par ex. des planchers humides, des prolongateurs défectueux,
des conducteurs de protection défectueux.
Manuel d'entretien
9
Avises de sécurité
Mesures
supplémentaires à des
appareils avec des
tensions ouvertes
Dynacode II


Outils
Attitude dans les
accidents







Demander à une deuxième personne de demeurer à proximité
du lieu de travail. Cette personne doit être chargée de la
position et opération de l'arrêt d'urgence et de l'interrupteur du
réseau et de couper le courant avec le danger.
Travailler seulement avec une main au circuit électrique
d'appareils mis en marche. Placer l'autre main derrière le dos ou
la mettre dans la poche de la veste. De cette manière on évite
que l'électricité coule dans le propre corps.
N'utiliser pas d'outils usés ou défectueux.
Utiliser seulement des outils et les appareils d'essai qui sont
appropriés pour l'activité correspondant.
Agir avec précaution extrême et en tranquillité.
Éviter la menace de la propre personne.
Couper le courant.
Demander l'aide médicale médecin d'urgence).
Porter éventuellement premiers secours.
2.3 Dépollution conforme à l'environnement
Des fabricants des appareils B2B sont obligés à partir du 23 mars
2006 à reprendre et recycler des appareils anciens qui ont été
fabriqués après le 13 août 2005. Ces appareils anciens ne peuvent
pas principalement être transmis à des points de ramassage
communaux. Ils ne peuvent être recyclés organisé et éliminés les
déchets que par le fabricant. En conséquence des produits Valentin
conformément marqués peuvent être retournés à l'avenir à Carl
Valentin GmbH.
Les appareils anciens sont éliminés les déchets de façon appropriée.
Carl Valentin GmbH perçoit à temps toutes les obligations dans le
cadre de l'enlèvement des déchets d'appareils anciens et permet ainsi
aussi la vente des produits sans difficultés. Veuillez faire attention que
nous ne pouvons reprendre des appareils envoyés que franco de port.
La plaque d'électronique du système d'impression est équipée avec
une batterie. Dépolluer cette batterie dans des cuves de dépôt de
batteries usagées provenant du commerce ou après des centres
officiels homologués de dépollution.
Pour plusieurs informations, voyez la directive DEEE ou notre page
web www.carl-valentin.de.
10
Manuel d'entretien
05.17
Dynacode II
Notes explicatives
3
Notes explicatives
3.1 Mode continu
Vitesse du matériel
Faites attention que le matériel a une adhérence suffisamment au
codeur pour permettre l'indication exacte de la vitesse par le codeur.
Pour qu'on puisse imprimer on doit respecter les conditions
d'opération, c'est-à-dire on doit observer la vitesse du matériel.
Principe d'impression
Figure 1
Après vous avez démarré un ordre d'impression la tête d'impression
se bouge contre le matériel à imprimer. L'avance du matériel est
enregistrée et exploitée par le codeur. La tête d'impression se trouve
en position de départ jusqu'à l'impression sur le matériel émouvant est
terminée et après la tête se bouge encore en position initiale.
Guidage matériel
Figure 2
REMARQUE!
Si le codeur est connecté au rouleau codeur, faites attention que
le matériel a une adhérence suffisamment au codeur pour
permettre l'indication exacte de la vitesse par le codeur.
05.17
Manuel d'entretien
11
Notes explicatives
Dynacode II
3.2 Mode intermittent
Principe d'impression
Figure 3
Après vous avez démarré un ordre d'impression la tête d'impression
se bouge contre le matériel à imprimer. Ensuite, selon la longueur de
layout entrée ou transmise, la caisse d'impression se bouge
linéairement au-dessus du matériel à imprimer. Après l'impression la
tête se bouge vers le haut et la caisse d'impression se bouge dans la
position de départ.
Position d'impression
REMARQUE!
Le bloc d'impression directe est livré avec une longueur d'impression
par défaut de 65 mm. Pour utiliser la longueur d'impression
maximale de 75 mm, la valeur de la position d'impression doit être
changée à 93.
Figure 4
A: Position d'impression/de démarrage valeur = 93 mm
B: Position d'impression/de démarrage valeur = 83
C: Position maximale de fin d'impression
D: Position d'arrêt
12
Manuel d'entretien
05.17
Notes explicatives
Dynacode II
3.3 Modification du type de module
Taper sur le bouton Fonctions.
Sur le côté gauche de l'écran, sélectionner Maintenance/Paramètres
système.
Maintenance Paramètres système
Appuyer sur Type d'imprimante, sélectionner le type souhaité et
confirmer la sélection.
Pour changer le type d'imprimante, le mot de passe de service doit
être saisi.
Mot de passe: 2904
Après avoir saisi le mot de passe de service, l'appareil est redémarré.
05.17
Manuel d'entretien
13
Notes explicatives
14
Dynacode II
Manuel d'entretien
05.17
Dynacode II
Électronique (échanger pièces)
4
Électronique (échanger pièces)
DANGER!
Danger de mort par choc électrique!

Couper le système d'impression du secteur avant tous
travaux de maintenance et attendre un instant jusqu'à ce
que le bloc d'alimentation se soit déchargé.
4.1 Fusibles primaires
A
B
B
A
A
Figure 5
1. Déconnecter l'unité de contrôle du branchement de secteur.
2. Dévisser les vis (A) et enlever le couvercle de l'unité de contrôle.
3. Tirer le support fusible (B) de couvercle.
4. Échanger les fusibles (2x T4A 250 V).
5. Pousser le support fusible (B) dans le couvercle jusqu'à ce qu'il
encliquete.
6. Installer le couvercle de l'unité de contrôle.
05.17
Manuel d'entretien
15
Électronique (échanger pièces)
Dynacode II
4.2 Carte CPU
B
C
A
D
A
B
B
Figure 6
Démonter la carte CPU
REMARQUE!
Enregistrer la configuration sur la carte CF.
1.
2.
3.
4.
5.
6.
7.
Installer la carte CPU
16
Déconnecter l'unité de contrôle du branchement de secteur.
Enlever le couvercle de l'unité de contrôle.
Déconnecter tous les connexions de la carte CPU (C).
Dévisser les vis de fixation (A).
Dévisser les vis de fixation (B) de la carte CPU.
Desserrer toutes les vis de fixation (B) sur la carte CPU.
Retirer minutieusement la carte CPU (C).
1. Installer la place CPU (C) avec les douilles interface dans la
plaque de connexion.
2. Fixer la carte CPU avec les vis (B).
3. Serrer les vis de fixation (A).
4. Insérer toutes les connexions de la carte CPU.
5. Rétablir les connexions d'interface.
6. Connecter encore le câble de réseau.
7. Vérifier la version du firmware et si nécessaire démarrer une mise
à jour.
8. Charger la configuration de la carte CF. Autrement spécifier la
configuration sur le menu Fonction.
Manuel d'entretien
05.17
Dynacode II
Électronique (échanger pièces)
4.3 Batterie lithium
DANGER!
Risque d'explosion suite à un échange inadéquate de la
batterie!


Utiliser un outil non conducteur.
Il est absolument nécessaire de respecter la
polarité.
1. Soulever le clip maintien à l'aide d'un moyen non-métallique (par
ex. règle de plastique).
2. Enlever la batterie lithium.
3. Insérer la nouvelle batterie (CR 2032) dans le support
(D, Figure 6).
REMARQUE!
Respecter absolument la polarité.
4.4 Carte E/S
REMARQUE!
Les entrées et sorties peuvent être testées dans le menu
Fonctions service.
Si une entrée est activée, la position que corresponde à
l'entrée change sur 1.
Pour activer une sortie, mouvoir le curseur à la position
appropriée et cliquer sur les touches
et
pour
sélectionner 1.
Pour désactiver la sortie, mettre la position appropriée encore
sur 0.
Les entrées et sorties marquées avec 'x' ne sont pas assignées
dans l'exemple illustré. L'exemple se réfère sur le I/O profile
'Standard_Direkt' (voir le menu Paramètres I/O).
05.17
Manuel d'entretien
17
Électronique (échanger pièces)
Dynacode II
A
B
A
Figure 7
Démonter la carte
interface E/S
1. Déconnecter l'unité de contrôle du branchement de secteur.
2. Enlever le couvercle de l'unité de contrôle.
3. Enlever la carte CPU (voir le chapitre 4.2, page 16).
4. Déconnecter toutes les connexions sur la carte interface E/S (B).
5. Enlever les vis de fixation (A).
6. Enlever la carte interface E/S.
Installer la carte
interface E/S
1. Installer la nouvelle carte interface E/S.
2. Serrer les vis de fixation (A).
3. Rétablir toutes les connexions.
4. Installer la carte CPU.
5. Installer le couvercle de l'unité de contrôle.
6. Connecter encore le branchement de secteur.
18
Manuel d'entretien
05.17
Dynacode II
Électronique (échanger pièces)
4.5 Bloc d'alimentation
B
C
Figure 8
A
A
D
D
D
A
DA
Figure 9
Démonter le bloc
d'alimentation
1. Déconnecter l'unité de contrôle du branchement de secteur.
2. Enlever la carte CPU (voir le chapitre 4.2, page 16).
3. Enlever la plaque isolante (C).
4. Tirer les connexions (D) du bloc d'alimentation (B).
5. Desserrer les vis de fixation (A) de bloc d'alimentation (B).
Tenir le bloc d'alimentation à la main.
Installer le bloc
d'alimentation
1. Insérer le nouveau bloc d'alimentation dans le couvercle de l'unité
de contrôle et le fixer avec les vis (A).
2. Raccorder les connexions (D) avec le bloc d'alimentation (B).
3. Fixer la plaque isolante (C).
4. Installer la carte CPU.
5. Installer le couvercle de l'unité de contrôle.
6. Connecter encore le branchement de secteur.
05.17
Manuel d'entretien
19
Électronique (échanger pièces)
20
Dynacode II
Manuel d'entretien
05.17
Dynacode II
Nettoyage
5
Nettoyage
DANGER!
Danger de mort par choc électrique!

Couper le système d'impression du secteur avant tous
travaux de maintenance et attendre un instant jusqu'à
ce que le bloc d'alimentation se soit déchargé.
REMARQUE!
Il est recommandé de porter un équipement de protection
individuelle tel que des lunettes de protection lors du nettoyage
de l’appareil.
5.1 Renseignements pour le nettoyage
REMARQUE!
Veuillez observer les recommandations de manipulation pour
l’utilisation d‘isopropanol (IPA). En cas de contact avec les yeux
ou la peau, rincer abondamment à l’eau courante. En cas
d’irritation persistante, consulter un médecin. Assurer une
ventilation suffisante.
PRÉCAUTION!
L'utilisation des produits nettoyants agressifs peut
endommager le bloc d'impression directe!

N'utiliser aucun agent abrasif ou solvant pour le
nettoyage des surfaces externes ou des différents
éléments.
1. Éliminer la poussière et les peluches de papier dans la zone
d'impression avec un pinceau souple ou aspirateur.
2. Nettoyer les surfaces externes avec un solvant multi-usages.
05.17
Manuel d'entretien
21
Nettoyage
Dynacode II
5.2 Nettoyer le rouleau de film transfert
L'encrassement du rouleau de film transfert peut causer une
mauvaise qualité d'impression et peut aussi entraver le transport des
matériaux.
A
Figure 10
1. Enlever la cassette de film transfert.
2. Enlever les dépôts avec un solvant et un chiffon doux.
3. Remplacer le rouleau (A) s'il est abimé.
5.3 Nettoyer la tête d'impression
L'impression peut entraîner une accumulation de poussière sur la tête
d'impression, par exemple par des particules de couleur du film
transfert, et il est donc nécessaire de nettoyer la tête d'impression à
des intervalles réguliers en fonction des heures de fonctionnement, et
de l‘environnement comme les poussières, etc.
PRÉCAUTION!
La tête d'impression peut être endommagée!

Ne pas utiliser d'objets coupants ou durs pour nettoyer
la tête d'impression.

Ne pas toucher la couche de protection en verre de la
tête d'impression.
1. Enlever la cassette de film transfert.
2. Nettoyer la surface de la tête d'impression avec un coton tige ou
avec une éponge imbibée d'alcool pur.
3. Laisser sécher la tête d'impression 2-3 minutes avant la remise en
route du bloc d'impression directe.
22
Manuel d'entretien
05.17
Dynacode II
Tête d'impression
6
Tête d'impression
6.1 Échanger la tête d'impression
PRÉCAUTION!
D
Endommagement de la tête
d'impression par les décharges
électrostatiques ou des influences
mécaniques!
C

B

A
Figure 11


Démonter la tête
d'impression
Placer l'appareil sur une
conductible surface mise à la
terre.
Mettre à la terre le corps, par
ex. par attacher une courroie
de poignet mise à la terre.
Ne toucher pas les contacts
aux connecteurs.
Ne toucher pas la moulure
d'impression avec des objets
durs ou avec la main.
1. Enlever la cassette de film transfert.
2. Pousser l'unité de tête d'impression dans la position service
appropriée.
3. Appuyer le support de tête d'impression (A) un peu vers le bas
jusqu'à ce qu'on puisse insérer une clé à six pans dans les vis (B).
4. Desserrer les vis (B) et enlever la tête d'impression (C).
5. Enlever le connecteur au verso de la tête d'impression.
Installer la tête
d'impression
1. Insérer les connecteurs à la nouvelle tête d'impression.
2. Positionner la tête d'impression dans le support (A), de sorte que
les entraîneurs saisissent dans les perçages correspondants dans
la tête d'impression (C).
3. Tenir le support tête d'impression (A) avec le doigt légèrement sur
le rouleau de pression et vérifier la position correcte de la tête
d'impression (C).
4. Serrer la vis (B) avec la clé à six pans et serrer fermement.
5. Insérer le film transfert.
6. Entrer la valeur de résistance de la nouvelle tête d'impression
dans le menu Fonctions service/Résistance dot. La valeur se
trouve dans la plaque signalétique de tête d'impression.
7. Vérifier la position de la tête d'impression à l'aide d'une
impression de test.
05.17
Manuel d'entretien
23
Tête d'impression
Dynacode II
6.2 Ajustement d'angle
Figure 12
L'angle installation de la tête d'impression est par défaut 26° à la
surface d'impression. Tolérances de la fabrication de tête
d'impression et de mécanique peuvent résulter en changer l'angle.
PRECAUTION!
Endommagement de la tête d'impression par l'usure
inégale!
Plus d'use de film transfert par déchirage plus rapide.

Changer l'installation de fabrication seulement en cas
d'exception!
1. Desserrer légèrement les vis (A).
2. Déplacer la pièce de réglage (B), pour changer l'angle entre la
tête d'impression et le support.
Déplacer vers le bas = diminuer l'angle
Déplacer vers le haut = agrandir l'angle
3. Serrer encore les vis (A).
4. Démarrer un ordre d'impression (ca. 3 layouts) pour vérifier la
course correcte de film transfert.
REMARQUE!
Les échancrures appliquées (C) sont donnés au contrôle de
position. Faire attention sur un réglage parallèle que possible.

24
mode intermittent
Manuel d'entretien
05.17
Dynacode II
Échanger les parties à la cassette
7
Échanger les parties à la cassette
Vue de la cassette de
film transfert
Figure 13
7.1 Galet de roulement
REMARQUE!
Le galet de roulement peut aussi être enlevé sans résoudre
précédente le rouleau d'échancrure. Pour ce processus, utiliser
un tournevis (diamètre max. 5 mm) et desserrer la vis (B).
A
B
C
Figure 14
Démonter le galet de
roulement
1. Enlever le rouleau d'échancrure (C) du galet de roulement (A).
Utiliser une pièce de 5 cent ou un autre moyen.
2. Enlever la vis (B).
3. Enlever le galet de roulement (A) de l'axe support.
05.17
Manuel d'entretien
25
Échanger les parties à la cassette
Dynacode II
REMARQUE!
Les paliers lisse de la roulette sont prévus pour la marche à sec
et ne doivent donc pas être huilés.
Cependant, une lubrification exceptionnelle lors de
l'assemblage améliore l'attitude de l'entrée.
Installer le galet de
roulement
1. Installer le galet de roulement (A) sur l'axe support.
2. Serrer la vis (B).
3. Mettre le rouleau d'échancrure (C) sur le galet de roulement (A).
REMARQUE!
Utiliser l'adhésif frein filet Loctite® 243™ pour sécuriser la vis
(B) contre un desserrage involontaire.
26
Manuel d'entretien
05.17
Dynacode II
Échanger les parties à la cassette
7.2 Rouleau de déviation
A
B
C
D
Figure 15
Démonter le rouleau de
déviation
1. Desserrer 3 vis hexagonales à l'intérieur et enlever la contrefiche
verticale à la partie de poignée sur la cassette.
2. Desserrer la vis hexagonale (A) du rouleau correspondant.
3. Enlever la douille pour des cosses de centrage (B + D) et le
rouleau de déviation (C).
REMARQUE!
Les paliers lisse de la roulette sont prévus pour la marche à sec
et ne doivent donc pas être huilés.
Cependant, une lubrification exceptionnelle lors de
l'assemblage améliore l'attitude de l'entrée.
Installer le rouleau de
déviation
1. Enficher les cosses (B + D) et le rouleau de déviation (C).
2. Serrer la vis hexagonale (A).
3. Serrer les 3 vis hexagonales et positionner la contrefiche.
05.17
Manuel d'entretien
27
Échanger les parties à la cassette
Dynacode II
7.3 Enroulement/déroulement film transfert
E
A
A
B
D
C
Figure 16
Démonter
l'enroulement/
déroulement film
transfert
1. Desserrer la vis (D) du rouleau film transfert correspondant. En
même temps tenir l'axe de centrage (B).
2. Enlever le cône de freinage (C), l'axe de centrage (B), les ressorts
(A) et le rouleau film transfert (E).
PRÉCAUTION!
L'utilisation d'huile dans l'environnement du cône de freinage (C)
peut diminuer la fonction de frein.

Installer l'enroulement/
déroulement film
transfert
28
Nettoyer le cône de freinage.
1. Installer le cône de freinage (C), l'axe de centrage (B), les ressorts
(A) et le rouleau film transfert (E).
2. Serrer la vis (D) du rouleau film transfert correspondant et en
même temps tenir l'axe de centrage (B).
Manuel d'entretien
05.17
Dynacode II
Échanger les parties au chariot d'impression
8 Échanger les parties au chariot
d'impression
Vue du chariot
d'impression
F
H
G
F
Figure 17
C
A B
D
E
Figure 18
C
B
C
Figure 19
05.17
Manuel d'entretien
29
Échanger les parties au chariot d'impression
Dynacode II
8.1 Support de tête, étrier de pression, intermédiaire
S
S
R
RC D
FC
F
G
Figure 20
1. Enlever la cassette de film transfert.
2. Utiliser une pincette et pousser les deux ressorts de tension (C,
Figure 19) des axes de ressort (B, Figure 19).
3. Déconnecter le câble (E, Figure 18) de la tête d'impression
(A, Figure 18).
4. Enlever les vis hexagonales (G, Figure 17).
5. Enlever l'unité tête d'impression complète (support de tête
d'impression, l'étrier de pression, l'intermédiaire).
6. Faire des travaux de service nécessaires, p. ex. échanger des
ressorts (C) ou le support de tête d'impression.
Voir l'indication suivante.
REMARQUE!
Le composant peut être divisé plus encore dans ses éléments,
en enlevant de l'axe de tête d'impression (D). Pour ce
processus, desserrer les chevilles filetées (F).
Lors de l'assemblage, respecter le parallélisme des
échancrures à côté des vis (G) aux échancrures dans le chariot
de guidage (H, Figure 17).
REMARQUE!
Utiliser l'adhésif frein filet Loctite® 243™ pour sécuriser les
chevilles filetées (F) et les vis (R, S) contre un desserrage
involontaire.
30
Manuel d'entretien
05.17
Dynacode II
Échanger les parties au chariot d'impression
8.2 Chariot de guidage
H
I
J
K L M N OP
Figure 21
1. Échanger le vérin pneumatique
Pour échanger le vérin pneumatique (L), enlever les vis
hexagonales (M) et ensuite enlever le tuyau pneumatique.
2. Échanger le guidage linéaire
Pour échanger le guidage linéaire (O), enlever les vis
hexagonales (N).
Pousser le chariot de guidage (H) sur le côté jusqu'à ce que le
chariot de roulement se trouvant ci-dessous apparaisse. Enlever
la vis hexagonale (P) à l'échange de guidage linéaire (O).
Le guidage a peu de tolérance dans la rainure de sorte qu'une
course parallèle soit garantie.
Lever prudemment le guidage linéaire avec un tournevis.
REMARQUE!
Si le nouveau guidage présente beaucoup trop de tolérance
dans la rainure, appuyer le guidage à un bord et le serrer.
3. Échanger le rouleau de guidage
Pour échanger le rouleau de guidage (I), enlever la vis
hexagonale (K).
4. Échanger le chariot de guidage
Pour échanger le chariot de guidage (H), pousser le chariot sur
les perçages (J).
Insérer une clé à six pans d'en bas par les perçages (J) dans les
vis de la pièce de serre-fils (pas visible). Enlever des vis.
Desserrer les 4 vis (N) et enlever le chariot de guidage (H).
REMARQUE!
Utiliser l'adhésif frein filet Loctite® 243™ pour sécuriser les vis
(I) de la pièce de serre-fils (J) contre un desserrage
involontaire.
05.17
Manuel d'entretien
31
Échanger les parties au chariot d'impression
Dynacode II
8.3 Platine de moteur
B
A
Figure 22
Démonter la platine
de moteur
1. Déconnecter le câble de connexion de l'unité de contrôle et de la
mécanique d'impression.
2. Desserrer les vis latérales et enlever le couvercle sur l'arrière de
la mécanique.
3. Déconnecter tous les câbles à la platine de moteur.
4. Desserrer les vis de fixation (A).
5. Enlever les boulons hexagonaux (B) aux fiches de connexion.
6. Enlever la platine de moteur.
Installer la platine
de moteur
1. Installer la nouvelle platine de moteur.
2. Installer les boulons hexagonaux (B) sur les fiches de connexion.
3. Serrer les vis de fixation (A).
4. Insérer tous les connexions sur la platine de moteur.
5. Serrer les vis latérales et installer le couvercle sur l'arrière de la
mécanique.
6. Connecter le câble de connexion entre l'unité de contrôle et la
mécanique d'impression.
REMARQUE!
Utiliser l'adhésif frein filet Loctite® 243™ pour sécuriser les
boulons hexagonaux (B) contre un desserrage involontaire.
32
Manuel d'entretien
05.17
Dynacode II
Échanger les pièces à la mécanique
9
Échanger les pièces à la mécanique
9.1 Soupape pneumatique
DANGER!
Danger de blessure par un court-circuit.
Par des raisons techniques, la vis de réglage de dispositif de
contrôle pression se trouve sur un potentiel de tension de 5V.


A
B C
Figure 23
Démonter la soupape
pneumatique
D
Utiliser des outils isolés
Ne toucher pas des composants liés à la masse.
E
F
G H
I
Figure 24
1. Desserrer les vis latérales et enlever le couvercle sur l'arrière de
la mécanique.
2. Desserrer les vis (A, C, et G).
3. Enlever le morceau de tuyau (E) de la borne à fiche de la
soupape pneumatique (B).
4. Enlever à l'extérieur l'unité de contrôle pression.
5. Dévisser le tuyau (Ø 4 mm) de la partie inférieure de la soupape
(non visible) et enlever la soupape pneumatique.
6. Desserrer la vis (D) et enlever la soupape pneumatique du
support en alu.
Installer la soupape
pneumatique
1. Fixer la nouvelle soupape pneumatique avec la vis (D) au support
en alu.
2. Connecter le tuyau à la partie inférieure de la soupape.
3. Insérer l'unité de contrôle pression.
4. Fixer le morceau de tuyau (E) au borne à fiche de la soupape
pneumatique (B).
5. Serrer les vis (A, C, et G).
6. Serrer les vis latérales et installer le couvercle sur l'arrière de la
mécanique.
05.17
Manuel d'entretien
33
Échanger les pièces à la mécanique
Dynacode II
9.2 Interrupteur à pression
DANGER!
Danger de blessure par un court-circuit.
Par des raisons techniques, la vis de réglage de dispositif de
contrôle pression se trouve sur un potentiel de tension de 5V.


Démonter l'interrupteur
à pression
Utiliser des outils isolés
Ne toucher pas des composants liés à la masse.
1. Desserrer les vis latérales et enlever le couvercle sur l'arrière de
la mécanique.
2. Desserrer les vis (A, C, et G).
3. Enlever le morceau de tuyau (E) de la borne à fiche de la
soupape pneumatique (B).
4. Enlever à l'extérieur l'unité d'interrupteur à pression
5. Enlever la connexion (F) avec tous les joints et après enlever la
languette (I).
6. Enlever l'interrupteur à pression (H).
Installer l'interrupteur
à pression
1. Insérer un nouvel interrupteur à pression.
2. Connecter la languette (I) et fixer la connexion (F) avec tous les
joints.
3. Insérer l'unité d'interrupteur à pression.
4. Fixer le morceau de tuyau (E) à la connexion de la soupape (B).
5. Serrer les vis (A, C, et G).
6. Serrer les vis latérales et installer le couvercle sur l'arrière de la
mécanique.
REMARQUE!
Au nouvel dispositif de contrôle pression, le point de réglage
doit être ajusté. Pour cela, au manomètre l'approvisionnement
air comprimé est validé sur 2 bars. Dans le menu 'Fonctions
Service', la valeur 'P' pour le contrôle air comprimé est vérifié.
Tourner au fil de réglage du dispositif de contrôle pression
(entre les bornes pour cosses Faston) jusqu'à ce que la valeur
change de 0 à 1.
Si vous ajustez au manomètre une valeur petit 2 bars, la
valeur 'P' doit être encore sur 0. Ajuster éventuellement
encore finement.
34
Manuel d'entretien
05.17
Dynacode II
Échanger les pièces à la mécanique
9.3 Encodeur
A
B
C
D
E
D
F
Figure 25
Démonter l'encodeur
Figure 26
1. Déconnecter le câble de connexion de l'unité de contrôle et de la
mécanique d'impression.
2. Desserrer les vis latérales et enlever le couvercle sur l'arrière de
la mécanique.
3. Enlever les boulons hexagonaux (voir le chapitre 8.3, page 32).
4. Enlever les vis (A + F) et la vis de fixation au support de la
soupape (voir le chapitre 9.1, sur la page 33).
5. Enlever la plaque de connexion (B).
6. Déconnecter les connexions (E).
7. Appuyer le crochet (D) de l'encodeur (C) vers l'intérieur et pousser
l'encoder en avant de la plaque aluminium.
Installer l'encodeur
1. Pousser un nouvel encodeur dans le plaque aluminium et faire
attention que les crochets (D) encliquettent.
2. Insérer les connecteurs (E).
3. Positionner la plaque de connexion.
4. Serrer les vis (A + F) et la vis de fixation au support de la
soupape.
5. Insérer les boulons hexagonaux aux connecteurs.
6. Serrer les vis latérales et installer le couvercle sur l'arrière de la
mécanique.
7. Connecter le câble de connexion entre l'unité de contrôle et la
mécanique d'impression.
05.17
Manuel d'entretien
35
Échanger les pièces à la mécanique
Dynacode II
9.4 Interrupteur de fin de course
A(8x)
B
C
D
E
E
Figure 27
Démonter l'interrupteur
de fin de course
1. Desserrer les vis latérales et enlever le couvercle sur l'arrière de
la mécanique.
2. Desserrer les vis (A) de la plaque de protection (B). Les
interrupteurs de fin de course (E) sont sur la partie inférieure de la
plaque en alu.
3. Desserrer les vis d'interrupteur de fin de course.
4. Poursuivre les connexions et les déconnecter de la plaque de
moteur.
5. Enlever l'interrupteur de fin de course.
Installer l'interrupteur
de fin de course
1. Installer un nouvel interrupteur de fin de course.
2. Insérer les connexions à la plaque de moteur.
3. Serrer les vis d'interrupteur de fin de course.
4. Serrer les vis (A) de la plaque de protection (B).
5. Serrer les vis latérales et installer le couvercle sur l'arrière de la
mécanique.
REMARQUE!
À la conclusion, vérifier la commutation de l'interrupteur fin de
course. Pousser à la main le chariot d'impression contre
l'interrupteur. L'interrupteur fin de course doit être appuyé
avant que le chariot d'impression n'arrive la butée.
36
Manuel d'entretien
05.17
Dynacode II
Échanger les pièces à la mécanique
9.5 Interrupteur de cassette
A(8x)
B
C
D
E
E
Figure 28
Démonter l'interrupteur
de cassette
1. Desserrer les vis latérales et enlever le couvercle sur l'arrière de
la mécanique.
2. Desserrer les vis (A) de la plaque de protection (B). L'interrupteur
de cassette (C) devient visible après l'élimination de la plaque de
protection (B)..
3. Desserrer les vis d'interrupteur de cassette.
4. Poursuivre les connexions et les déconnecter de la plaque de
moteur.
5. Enlever l'interrupteur de cassette.
Installer l'interrupteur
de cassette
1. Installer un nouvel interrupteur de cassette.
2. Insérer les connexions à la plaque de moteur.
3. Serrer les vis d'interrupteur de cassette.
4. Serrer les vis (A) de la plaque de protection (B).
5. Serrer les vis latérales et installer le couvercle sur l'arrière de la
mécanique.
REMARQUE!
À la conclusion, vérifier la commutation de l'interrupteur
couvercle. Cet un interrupteur Reed, c.-à-d. l'aimant au
couvercle avant démarre l'interrupteur.
05.17
Manuel d'entretien
37
Échanger les pièces à la mécanique
Dynacode II
9.6 Indications à DEL
A(8x)
B
C
D
E
E
Figure 29
Démonter l'indication
à DEL
1. Desserrer les vis latérales et enlever le couvercle sur l'arrière de
la mécanique.
2. Desserrer les vis (A) de la plaque de protection (B). Les
indications à DEL (D) devient visible après l'élimination de la
plaque de protection (B).
3. Poursuivre les connexions et les déconnecter de la plaque de
moteur.
4. Presser en avant le support de DEL (D) du perçage dans la
plaque en alu.
5. Presser le DEL (D) en arrière du support.
Installer l'indication
à DEL
1. Presser un nouveau DEL dans le support.
2. Pousser le support de DEL en arrière dans le perçage de la
plaque en alu.
3. Insérer les connexions à la plaque de moteur.
4. Serrer les vis (A) de la plaque de protection (B).
5. Serrer les vis latérales et installer le couvercle sur l'arrière de la
mécanique.
38
Manuel d'entretien
05.17
Dynacode II
Correction des erreurs
10 Correction des erreurs
Message d'erreur
Cause de la panne
Solution
1
La ligne dépasse le bord
supérieur de l'étiquette.
Positionner la ligne plus bas
(Augmentation de la valeur Y).
Ligne trop haute
Vérifier la rotation et la police.
2
Ligne trop bas
La ligne dépasse le bord
inférieur de l'étiquette.
Positionner la ligne plus haut
(Diminution de la valeur Y).
Vérifiez la rotation et la police.
3
Font
Un ou bien plusieurs caractères
du texte n'existent pas dans le
jeu de caractères choisi.
Modifier le texte.
Changer le jeu de caractères.
4
Code inconnu
Le code sélectionné n'est pas
disponible.
Vérifier le type du code.
5
Rotation non
valide
La position choisie n'est pas
disponible.
Vérifier la position.
6
CV Font
Le jeu de caractères n'est pas
disponible.
Vérifier le jeu de caractères.
7
Font vectoriel
Le jeu de caractères n'est pas
disponible.
Vérifier le jeu de caractères.
8
Mesurer étiquette
Étiquettes non trouvées lors de
la mesure.
Vérifier la longueur de l'étiquette
et si les étiquettes sont
correctement insérées.
La longueur de l'étiquette
sélectionnée est trop grande.
9
Etiquette non
trouvée
Aucune étiquette disponible.
Démarrer la mesure de
nouveau.
Cellule étiquette sale.
Insérer un nouveau rouleau
d'étiquettes.
Etiquettes ne sont pas
correctement insérées.
Vérifier si les étiquettes sont
correctement insérées.
Nettoyer la cellule étiquette.
10
Pas de film
transfert
Le film transfert est au bout
pendant un ordre d'impression.
Problème à la cellule film
transfert.
11
COM FRAMING
Erreur Stop bit.
Changer le film transfert.
Vérifier la cellule film transfert
(fonctions service).
Vérifier le stop bit.
Vérifier la vitesse en bauds.
Vérifier les câbles.
12
COM PARITY
Erreur parité.
Vérifier la parité.
Vérifier la vitesse en bauds.
Vérifier les câbles.
13
05.17
COM OVERRUN
Perte de données au port série
(RS-232).
Manuel d'entretien
Vérifier la vitesse en bauds.
Vérifier les câbles.
39
Correction des erreurs
Dynacode II
Message d'erreur
Cause de la panne
Solution
14
La quantité des lignes reçus
n'est pas valable avec RS-232 et
Centronics.
Vérifier les données transmises.
La longueur de la définition du
masque reçu n'est pas valable.
Vérifier les données transmises.
La définition masque transmis
n'est pas valable.
Vérifier les données transmises.
ETB pas trouvé.
Vérifier les données transmises.
15
16
17
Index de champ
Longueur masque
Masque inconnu
ETB manque
Vérifiez la communication PC Imprimante.
Vérifier la communication PC Imprimante.
Vérifier la communication PC Imprimante.
Vérifier la communication PC Imprimante.
18
19
20
Caractère non
valide
Un ou bien plusieurs caractères
du texte n'existent pas dans le
jeu de caractères sélectionné.
Modifier le texte.
Enregistrement non
valide
Les données transmises sont
inconnues.
Vérifier les données transmises.
Chiffre clé faux
Lors du calcul du chiffre de
contrôle le chiffre entré ou bien
reçu est incorrect.
Calculer chiffre contrôle
nouveau.
Changer le jeu de caractères.
Vérifier la communication PC Imprimante.
Vérifier les données du code.
21
Valeur SC non
valide
La valeur SC sélectionnée n'est
pas valable pour Code
EAN/UPC.
Vérifier la valeur SC.
22
Nombre de chiffre
non valide
Le nombre des caractères pour
le Code EAN ou bien le Code
UPC n'est pas valable.
Vérifier le nombre des
caractères.
23
Calcul de chiffre
clé
Le calcul du chiffre de contrôle
sélectionné n'est pas disponible
dans le code à barre.
Vérifier le calcul du chiffre
contrôle.
Vérifier le type du code.
24
Extension non
valide
Le facteur zoom sélectionné
n'est pas disponible.
Vérifier le facteur zoom.
25
Signe d'offset
Le signe offset entré n'est pas
disponible.
Vérifier la valeur d'offset.
26
Valeur offset
La valeur d'offset entrée n'est
pas valable.
Vérifier la valeur d'offset.
27
Température tête
d'impression
La température de la tête
d'impression est trop haute.
Diminuer le contraste.
Changer la tête d'impression.
Le capteur température de la
tête d'impression est
endommagé.
40
Manuel d'entretien
05.17
Dynacode II
Correction des erreurs
Message d'erreur
Cause de la panne
Solution
28
Erreur lors d'une coupe.
Vérifier le passage de l'étiquette.
Bourrage papier.
Vérifier le massicot.
Erreur massicot
29
Paramètre non
valide
Les caractères entrés ne sont
pas conformes aux caractères
autorisés par l'identificateur
d'application.
Vérifiez les données du code.
30
Identificateur
d'application
L'identificateur d'application
sélectionné n'est pas disponible
avec le code GS1-128.
Vérifier les données du code.
31
Définition HIBC
Caractère système de HIBC
manquant.
Vérifier la définition du code
HIBC.
Code primaire manquant
32
Heure système
La fonction Real Time Clock est
sélectionnée mais la pile est
vide.
Changer la pile ou la recharger.
Changer le composant RTC.
Le RTC a un problème.
33
Pas d'interface
carte CF
La communication CPU - carte
Compact Flash est interrompue.
Vérifier la communication CPU Interface carte Compact Flash.
L'interface carte mémoire
n'existe pas.
Vérifier l'interface carte Compact
Flash.
34
Mémoire
insuffisante
Mémoire impression non
trouvée.
Vérifier l'équipement Compact
Flash sur la carte CPU.
35
Tête d'impression
ouverte
Auprès de démarrage d'un ordre
impression la tête d'impression
est ouverte.
Fermer la tête d'impression et
démarrer de nouveau l'ordre
impression.
36
Format non valide
Erreur BCD
Vérifier le format entré.
Le format pour le calcul de la
variable Euro n'est pas valable.
37
Trop-plein
Erreur BCD
Vérifier le format entré.
Le format pour le calcul de la
variable Euro n'est pas valable.
38
Division par 0
Erreur BCD
Vérifier le format entré.
Le format pour le calcul de la
variable Euro n'est pas valable.
39
FLASH ERROR
Erreur du composant Flash.
Faire une mise à jour de logiciel.
Changer la carte CPU.
40
41
05.17
Longueur commande
Aucun lecteur
Longueur de la commande
reçue invalide.
Vérifier les données transmises.
Carte mémoire pas trouvée / pas
insérée.
Insérer la carte mémoire
correctement.
Manuel d'entretien
Vérifier la communication CPU imprimante.
41
Correction des erreurs
Dynacode II
Message d'erreur
Cause de la panne
Solution
42
Erreur lecteur
Pas possible de lire la carte
Compact Flash (incorrecte).
Vérifier la carte Compact Flash,
si nécessaire la changer.
43
Lecteur non
formaté
Carte Compact Flash pas
formatée.
Formater la carte Compact
Flash.
44
Effacer répertoire
Impossible d'effacer le répertoire
actuel.
Changer le répertoire.
45
Sentiers trop long
Indication du chemin trop long.
Indiquez un chemin plus court.
46
Protégé contre
l'écriture
Switch "Write-Protect" est sur
"ON".
Désactiver "Write-Protect".
47
Répertoire et pas
de fichier
Tentative d'indiquer un nom de
répertoire comme nom de
fichier.
Vérifier votre entrée.
48
Fichier ouvert
Tentative de modifier un fichier
en cours d'accès.
Sélectionner un autre fichier.
49
Fichier manque
Le fichier n'existe pas sur la
carte Compact Flash.
Vérifier le nom de fichier.
50
Nom de fichier non
valide
Le nom de fichier contient
caractères invalides.
Vérifier le nom, enlevez
caractères spéciaux.
51
Erreur fichier
interne
Erreur système fichier interne.
Contacter votre distributeur.
52
Répertoire plein
La quantité maximale (64) des
entrées au répertoire principal
est obtenue.
Mémoriser les fichiers dans des
sous-répertoires.
53
Pas de mémoire
La capacité maximale de la
carte Compact Flash est
atteinte.
Utiliser une nouvelle carte,
effacer des fichiers inutilisés.
54
Fichier/répertoire
existant
Le fichier/répertoire sélectionné
existe déjà.
Vérifier le nom, sélectionnez un
autre nom.
55
Fichier trop grand
Pas assez de mémoire sur le
lecteur destination après le
processus «copier».
Utiliser une carte destination de
plus grande capacité.
56
Aucune mise à jour
Erreur de fichier mise à jour de
firmware.
Démarrer la mise à jour de
nouveau.
57
Format graphique
Le fichier sélectionné ne contient
pas de données graphiques.
Vérifier le nom du fichier.
58
Répertoire pas
plein
Tentative de suppression d'un
répertoire pas vide.
Effacer tous les fichiers et sousrépertoires dans le répertoire
désiré.
59
Aucune interface
carte CF
Lecteur carte mémoire non
trouvé.
Vérifier si le lecteur est
correctement connecté.
Contacter votre distributeur.
42
Manuel d'entretien
05.17
Dynacode II
Correction des erreurs
Message d'erreur
Cause de la panne
Solution
60
Aucune carte CF
Pas de carte Compact Flash
insérée.
Insérer une carte CF dans le
support pour la carte.
61
Erreur webserver
Erreur au démarrage du
webServer.
Contacter votre distributeur.
62
FPGA faux
L'imprimante est équipée d'un
mauvais FPGA.
Vérifier type d'impr. à l'écran.
Longueur de l'étiquette trop
longue.
Vérifier la longueur ou bien le
nombre d'étiquettes par cycle.
63
Position finale
Changez le FPGA.
Nombre d'étiquettes par cycle
trop élevé.
64
Point zéro
Cellule défectueuse.
Changer la cellule.
65
Air comprimé
Pas d'air comprimé connecté.
Vérifier la connexion de l'air
comprimé.
66
Libération externe
Le signal externe de sortie
d'impression est manquant.
Vérifier le signal d'entrée.
67
Ligne dépassée
Fausse définition de la largeur
ou bien de nombre de colonnes.
Diminuer la largeur des
colonnes ou bien réduire le
nombre de colonnes.
68
Scanner
Scanner connecté indique une
erreur.
Vérifier connexion
scanner/imprimante.
Vérifier le scanner
(encrassement).
69
Scanner NoRead
Mauvaise impression.
Augmenter le contraste.
Tête d'impression est sale ou
défectueuse.
Nettoyer ou bien changer la tête
d'impression.
Vitesse d'impression trop haute.
Réduire la vitesse d'impression.
70
Données scanner
Les caractères scannés ne sont
pas identiques avec les
caractères à imprimer.
Changer la tête d'impression.
71
Page non valide
Un numéro de page 0 ou bien un
numéro > 9 est sélectionné.
Sélectionner un numéro de page
entre 1 et 9.
72
Sélection page
Une page non disponible a été
sélectionnée.
Vérifier les pages définies.
73
Page pas définie
La page n'est pas définie
Vérifier la définition de
l'impression.
74
Format guide
opérateur
Fausse entrée du format pour la
ligne entrée personnalisée
Vérifier la chaine du format.
75
Format date/heure
Fausse entrée du format pour la
date/heure.
Vérifier la chaine du format.
05.17
Manuel d'entretien
43
Correction des erreurs
Dynacode II
Message d'erreur
Cause de la panne
Solution
76
Pas de carte Compact Flash
disponible.
Si l'option hotstart a été activée,
une carte Compact Flash doit
être insérée.
Hotstart CF
Mettre l'imprimante hors tension
avant d'insérer la carte.
77
Miroir/Tourner
Sélection ensemble de la
fonction 'imprimer plusieurs
colonnes' et 'miroir/tourner'.
Sélectionner seulement une des
deux fonctions et pas les deux
ensembles.
78
Fichier système
Chargement hotstart des fichiers
temporaires.
Pas possible.
79
Variable équipe
Fausse définition des temps de
l'équipe (imbrication des temps).
Vérifier la définition des temps
de l'équipe.
80
GS1 Databar
Erreur de code barre GS1
Databar.
Vérifier la définition et les
paramètres de code GS1
Databar.
81
Erreur IGP
Erreur du protocole IGP.
Vérifier les données envoyées.
82
Tems génération
La génération de l'impression
était encore active lors du
démarrage de l'impression.
Réduire la vitesse de
l'impression.
Utiliser le signal de sortie
d'imprimante pour la
synchronisation.
Utiliser des polices bitmap pour
réduire le temps de génération.
83
Verrou transport
Deux capteurs position du bloc
d'impression directe (départ/fin)
sont actifs.
Déplacer le capteur du point
zéro.
Vérifier les capteurs au menu
fonctions service.
84
Aucune font de
données
Données de police et web
manquantes.
Exécuter une mise à jour du
logiciel.
85
Aucun layout ID
Définition étiquette ID manque.
Définir le layout ID sur
l'étiquette.
86
Layout ID
ID contrôlé (scanné) ne
correspond pas avec l'ID défini.
Mauvaise étiquette chargée de
la carte Compact Flash.
87
RFID aucune
étiquette
Unité RFID ne peut pas
reconnaître une étiquette.
Déplacer l'unité RFID ou utiliser
un offset.
88
RFID vérifier
Erreur lors de vérification des
données programmée.
Étiquette RFID défectueuse.
Erreur lors de la programmation
du layout RFID.
Positionnement de l'étiquette.
Fausse ou incomplète définition
des données RFID.
Vérifier les définitions des
données RFID.
89
90
44
RFID timeout
RFID données
Manuel d'entretien
Vérifier la définition RFID.
Mauvaise étiquette.
05.17
Dynacode II
Correction des erreurs
Message d'erreur
Cause de la panne
Solution
91
RFID modèle faux
La définition des données de
l'étiquette ne correspond pas
avec les étiquettes utilisées.
Vérifier la sectorisation de la
mémoire du type de l'étiquette
utilisée.
92
RFID protégé
Erreur lors de programmation de
l'étiquette RFID
Vérifier la définition des données
RFID.
(champs bloqués).
L'étiquette a déjà été
programmée.
Vérifier les définitions RFID.
93
RFID programmation
Erreur lors de la programmation
de l'étiquette RFID.
94
Scanner timeout
Le scanner ne pouvait pas lire le
code à barres dans le temps
timeout imparti.
Tête d'impression défectueuse.
Vérifier la tête d'impression.
Le film transfert plisse.
Vérifier le film transfert.
Mauvais positionnement du
scanner.
Positionner le scanner
correctement.
Tems de timeout trop court.
Sélectionner le temps de timeout
plus long.
Scanner layout
difference
Les données du scanner ne
correspond pas aux données du
code barres.
Vérifier le réglage du scanner.
96
COM break
Erreur de l'interface série.
Vérifier les entrées pour la
transmission des données série
ainsi que le câble (imprimantePC).
97
COM général
Erreur de l'interface série.
Vérifier les entrées pour la
transmission des données série
ainsi que le câble (imprimantePC).
98
Aucun logiciel
tête FPGA
Aucune donnée tête
d'impression-FPGA disponible.
Contacter votre distributeur.
99
Charger logiciel
tête FPGA
Erreur lors de programmation du
FPGA-tête d'impression.
Contacter votre distributeur.
100
Limite supérieur
Option applicateur
Vérifier les signaux d'entrée /
l'arrivée de l'air comprimé.
95
Signal capteur en haut
manquant
101
Limite inférieur
Option applicateur
Signal capteur en bas manquant
102
Plaque vide
Option applicateur
Le capteur ne détecte pas
d'étiquette sous le patin
(aspiration)
05.17
Manuel d'entretien
Vérifier les paramètres /
connexion.
Vérifier les signaux d'entrée /
l'arrivée de l'air comprimé.
Vérifier les signaux d'entrée /
l'arrivée de l'air comprimé.
45
Correction des erreurs
Dynacode II
Message d'erreur
Cause de la panne
Solution
103
Signal de départ
Ordre d'impression actif mais
l'appareil n'est pas prêt pour le
traiter.
Vérifier le signal de départ.
104
Aucune données
Données d'impression en dehors
de l'étiquette.
Vérifier le type de module
sélectionné.
Mauvais type de module
sélectionné (logiciel).
Vérifier la version gauche/droite
de module.
Aucune tête d'impression
originale n'est utilisée.
Vérifier la tête d'impression
utilisée.
105
Tête d'impression
Contacter votre distributeur.
106
107
Type de Tag non
valide
Faux type de Tag.
RFID inactif
Le module RFID n'est pas actif.
Les données de Tag ne
correspondent pas au type de
Tag dans l'imprimante.
Aucunes données RFID ne
peuvent être traitées.
Adapter les données ou utiliser
le type de Tag correcte.
Activer le module RFID ou
enlever les données RFID des
données d'étiquette.
108
GS1-128 non valide
Le code à barres GS1-128
transféré est non valable.
Vérifier les données de code à
barres (voir la spécification GS1128).
109
Paramètre EPC
Erreur lors de calcul EPC.
Vérifier les données (voir la
spécification EPC).
110
Couvercle ouvert
Lors de départ d'un ordre
d'impression, le couvercle de
boîtier n'est pas fermé.
Fermer le couvercle et
redémarrer l'ordre d'impression.
111
EAN.UCC Code
Le code EAN.UCC transféré est
non valable.
Vérifier les données de code
(voir la spécification
correspondant).
112
Chariot
d'impression
Le chariot d'impression ne se
déplace pas.
Vérifier la courroie dentée
(éventuellement cassée).
113
Erreur
d'applicateur
Option applicateur
Vérifier l'applicateur.
Limit gauche
Option applicateur
114
Erreur lors d'utilisation d'un
applicateur.
La position finale gauche n'est
pas correcte.
Vérifier le commutateur à
position finale GAUCHE sur la
correcte fonction et position.
Vérifier la pneumatique pour le
mouvement transversal sur la
fonction.
115
Limit droite
Option applicateur
La position finale droite n'est pas
correcte.
Vérifier le commutateur à
position finale DROITE sur la
correcte fonction et position.
Vérifier la pneumatique pour le
mouvement transversal sur la
fonction.
46
Manuel d'entretien
05.17
Dynacode II
Correction des erreurs
Message d'erreur
Cause de la panne
Solution
116
Option applicateur
Vérifier le commutateur à
position finale EN HAUT et
DROITE sur la correcte fonction
et position.
Position
d'impression
La position d'impression n'est
pas correcte.
Vérifier la pneumatique sur la
fonction.
117
Paramètres XML
Erreur de paramètre dans le
fichier XML.
Contacter votre distributeur.
118
Variable invalide
La variable transmise avec
l'entrée personnalisée est
invalide.
Sélectionner et transférer une
variable correcte sans une
entrée personnalisée.
119
Pas de film
Le film transfert est fini pendant
un ordre d'impression.
Changer le film transfert.
Problème de la cellule film
transfert.
Vérifier la cellule film transfert
(fonctions service).
120
Directoire faux
Dossier de destination
indisponible lors de la copie.
Le dossier de destination ne doit
pas se trouver dans le dossier
cible.
121
Éti. non trouvée
Aucune étiquette trouvée
(DuoPrint)
Insérer un nouveau rouleau
d'étiquette.
Cellule étiquette sale.
Nettoyer la cellule étiquette.
Les étiquettes ne sont pas
correctement insérées.
Vérifier si les étiquettes sont
correctement insérées.
122
IP occupé
L'adresse IP a déjà été
assignée.
Assigner une nouvelle adresse
IP.
123
Impression
asynchrone
Les cellules d'étiquette ne
travaillent pas dans la séquence
telle qu'il est attendu
conformément à des données
d'impression.
Vérifier la taille de l'étiquette et
de l'espace.
Les réglages de la cellule
étiquette ne sont pas corrects.
Vérifier les réglages de la cellule
d'étiquette.
Les paramètres pour la taille de
l'étiquette et de l'espace ne sont
pas corrects.
Vérifier si les étiquettes sont
correctement insérées.
Aucune étiquette trouvée à la
tête d'impression arrière.
Insérer un nouveau rouleau
d'étiquette.
Cellule étiquette sale.
Nettoyer la cellule étiquette.
Les étiquettes ne sont pas
correctement insérées.
Vérifier si les étiquettes sont
correctement insérées.
124
Vitesse trop lente
La vitesse d'impression est trop
lente.
Augmenter la vitesse de la
machine du client.
125
DMA send buffer
Problème de communication
HMI.
Redémarrer l'imprimante.
05.17
Manuel d'entretien
47
Correction des erreurs
Dynacode II
Message d'erreur
Cause de la panne
Solution
126
UID conflit
Réglages programmation RFID
défectueux.
Effectuer l'initialisation RFID.
127
Module non trouvé
Module RFID non disponible
Vérifier la connexion du module
RFID.
Contacter votre distributeur.
128
Aucun signal de
libération
Aucune autorisation
d'impression par le contrôle
supérieur (machine client).
Activer le signal d'autorisation
au contrôle supérieur.
129
Firmware faux
Firmware installé ne convient
pas au type d'imprimante
sélectionné.
Utiliser le firmware approprié au
type d'imprimante.
Contacter votre distributeur.
130
Langue manque
Le fichier de langue pour la
langue d'imprimante sélectionné
n'existe pas.
Contacter votre distributeur.
131
Matériel faux
Les matériaux d'étiquette ne
correspondent pas aux données
de l'impression.
Utiliser des matériaux d'étiquette
avec la longueur d'étiquette et
l'espace correcte.
132
Mark up tag
invalide
Mark up caractères de
formatage invalides dans le
texte.
Corriger les caractères de
formatage dans le texte.
133
Script non trouvé
LUA script fichier non trouvé.
Vérifier le nom de fichier.
134
Échec script
LUA script défectueux.
Vérifier le script.
135
Erreur script
Erreur dans le LUA script
entrées d'opérateur.
Corriger la valeur d'entrée.
136
Aucune
réimpression
Aucunes données d'étiquette
pour la réimpression disponible.
Transférer des données
d'étiquette nouvelles à
l'imprimante.
137
Tête d'impression
court-circuit
Court-circuit électrique à la tête
d'impression.
Vérifier la tête d'impression
utilisée.
Contacter votre distributeur.
138
Trop peu film
transfert
Le film transfert se termine.
Changer le film transfert.
139
Erreur Hardware
Un composant hardware n'a pas
pu être trouvé.
Contacter votre distributeur.
48
Manuel d'entretien
05.17
Dynacode II
Entrées et sorties
11 Entrées et sorties
11.1 Entrées et sorties de commande (option)
Affectation des
connecteurs panneau
arrière unité de
contrôle
Figure 30
A = Output 1
B = Input 1
C = Output 2
D = Broche externe
D = 15 points (I/O-24)
Sorties des signaux
Port 9-12
Port 1-4
Port 13-16
Port 1 + 9
A l'aide des sorties des signaux, différents états du bloc d'impression
directe peuvent être interrogés.
Les sorties des signaux sont approvisionnées sur le panneau arrière
de l'unité de contrôle par deux SUB-D prises femelles 9 points
(OUTPUT I et OUTPUT II).
Ils se composent des trajets semi-conducteurs, qui sont reliées et/ou
fermées conformément aux différents états.
Le courant maximal admissible dans un trajet semi-conducteur s'élève
lmax = 30 mA.
Output I
Figure 30, A
PIN (prise
femelle)
Output I
Out 1 / Port 9: Message d'erreur
Toutes erreurs comme p. ex. erreur
de film transfert sont affichées.
Out 2 / Port 10: Ordre d'impression
Le bloc d'impression directe a été
activé par un ordre d'impression.
Out 3 / Port 11: Génération
Le bloc d'impression directe a rempli
avec des données de layout actuelles.
Figure 31
Out 4 / Port 12: Impression unique
Le contenu de la mémoire bloc
d'impression directe est imprimé par
la tête d'impression sur le matériel.
05.17
Manuel d'entretien
49
Entrées et sorties
Exemple
Dynacode II
Connexion d'une lampe à un relais 24V par Out 1:
Figure 32
Output II
Figure 30, C
PIN (prise
femelle)
Output II
Out 5 / Port 13: Signal 'impression
prête'
Il est indiqué quand le bloc
d'impression directe est prêt à traiter
une impulsion start. Contrairement
au signal ordre d'impression le temps
pour la génération est pris en
considération.
Figure 33
Out 6 / Port 14: Tête d'impression en
haut
La tête d'impression a atteint la
position de repos supérieure (p. ex.
retour au point zéro)
Out 7 / Port 15: Retour au point
départ
Après terminaison de l'impression la
partie mobile de bloc d'impression
directe est retournée au point départ.
Après que le point de départ a été
atteint, un redémarrage peut avoir
effectué.
Out 8 / Port 16: Avertissement ré-fin
film transfert
50
Manuel d'entretien
05.17
Dynacode II
Entrées des signaux
Entrées et sorties
Über die Steuereingänge kann der Druck gesteuert werden. Die
Steuereingänge an Input I sind galvanisch getrennt und müssen mit
einer externen Spannungsquelle versorgt werden. Der Signalpegel ist
aktiv "HIGH".
Input I
Figure 30, B
PIN (broche)
Input I
In 1 / Port 1: Démarrage
d'impression
In 2 / Port 2: Hors d'usage
Figure 34
In 3 / Port 3: Remettre le
compteur externe
In 4 / Port 4: Hors d'usage
Exemple
Connexion d'un commutateur avec l'alimentation de 24V
par In 1 / Port 1:
Figure 35
05.17
Manuel d'entretien
51
Entrées et sorties
Dynacode II
Prise femelle externe I/O-24
Figure 30, D
Cette entrée est 15-pôle est offre 24 V / 100 mA pour
l'alimentation.
Lors d'utilisation de cela, aucune séparation
galvanique n'existe.
PIN
Fonction
1, 6
Gnd
5,
10
24 V / 100 mA
3
Démarrage d'impression (NPN-initiateur)
2
Démarrage d'impression (PNP-initiateur)
4
Figure 36
Port
1
14
7
13
Brochage pour le câble
connexion Prise
femelle externe I/O-24
52
9
PIN 1
blanc
PIN 2
brun
PIN 3
vert
PIN 4
jeune
PIN 5
gris
PIN 6
rose
PIN 7
bleu
PIN 8
rouge
PIN 9
noir
PIN 10
violet
PIN 11
gris-rose
PIN 12
rouge-bleu
PIN 13
blanc-vert
PIN 14
brun-vert
PIN 15
libre
Manuel d'entretien
Démarrage
d'impression
par un
contact nonpotentiel
Voyant de
signalisation
24 V / 100
mA
(erreur)
05.17
Dynacode II
Entrées et sorties
Exemple 1
Figure 37
Exemple 2
Figure 38
Exemple 3
Figure 39
05.17
Manuel d'entretien
53
Entrées et sorties
Dynacode II
11.2 Entrées et sorties de commande (standard)
Affectation des
connecteurs panneau
arrière unité de
contrôle
Figure 40
A = Output 1
B = Input 1
C = Output 2
D = Input 2
Sorties des signaux
Port 9-12
Port 1-4
Port 13-16
Port 5-8
A l'aide des sorties des signaux, différents états du bloc d'impression
directe peuvent être interrogés.
Les sorties des signaux sont approvisionnées sur le panneau arrière
de l'unité de contrôle par deux SUB-D prises femelles 9 points
(OUTPUT I et OUTPUT II).
Ils se composent des trajets semi-conducteurs, qui sont reliées et/ou
fermées conformément aux différents états.
Le courant maximal admissible dans un trajet semi-conducteur s'élève
lmax = 30 mA.
Output I
Figure 40, A
PIN
(prise femelle)
Output I
Out 1 / Port 9: Message d'erreur
Toutes erreurs comme p. ex. erreur
de film transfert sont affichées.
Out 2 / Port 10: Ordre d'impression
Le bloc d'impression directe a été
activé par un ordre d'impression.
Figure 41
Out 3 / Port 11: Génération
Le bloc d'impression directe a
rempli avec des données de layout
actuelles.
Out 4 / Port 12: Impression unique
Le contenu de la mémoire bloc
d'impression directe est imprimé
par la tête d'impression sur le
matériel.
54
Manuel d'entretien
05.17
Dynacode II
Exemple
Entrées et sorties
Connexion d'une lampe à un relais 24V par Out 1:
Figure 42
Output II
Figure 40, C
PIN
(prise femelle)
Output II
Out 5 / Port 13: Signal 'impression
prête'
Il est indiqué quand le bloc
d'impression directe est prêt à traiter
une impulsion start. Contrairement
au signal ordre d'impression le temps
pour la génération est pris en
considération.
Figure 43
Out 6 / Port 14: Tête d'impression en
haut
La tête d'impression a atteint la
position de repos supérieure (p. ex.
retour au point zéro)
Out 7 / Port 15: Retour au point
départ
Après terminaison de l'impression la
partie mobile de bloc d'impression
directe est retournée au point départ.
Après que le point de départ a été
atteint, un redémarrage peut avoir
effectué.
Out 8 / Port 16: Avertissement ré-fin
film transfert
05.17
Manuel d'entretien
55
Entrées et sorties
Entrée des signaux
Dynacode II
Par les entrées des signaux on peut contrôler l'impression. Les
entrées des signaux à Input I sont galvanique séparées et doivent être
approvisionnées avec une source de tension externe. Le niveau de
signal est activement "HIGH".
Input I
Figure 40, B
PIN (broche)
Input I
In 1 / port 1: Démarrage
d'impression
In 2 / Port 2: Hors d'usage
Figure 44
In 3 / Port 3: Remettre le
compteur externe
In 4 / Port 4: Hors d'usage
Exemple
Connexion d'un commutateur avec l'alimentation de 24V
par In 1 / Port 1:
Figure 45
56
Manuel d'entretien
05.17
Dynacode II
Input II
Figure 40, D
Entrées et sorties
PIN (broche)
Input II
In 5 / Port 5: Hors d'usage
In 6 / Port 6: Hors d'usage
Figure 46
In 7 / Port 7: Hors d'usage
In 8 / Port 8: Hors d'usage
05.17
Manuel d'entretien
57
Entrées et sorties
58
Dynacode II
Manuel d'entretien
05.17
Dynacode II
Schémas de câblage
12 Schémas de câblage
12.1 Unité de contrôle
Figure 47
05.17
Manuel d'entretien
59
Schémas de câblage
Dynacode II
12.2 Mécanique d'impression Dynacode II 53
Figure 48
60
Manuel d'entretien
05.17
Dynacode II
Schémas de câblage
12.3 Mécanique d'impression Dynacode II 107
Figure 49
05.17
Manuel d'entretien
61
Schémas de câblage
Dynacode II
12.4 Mécanique d'impression Dynacode II 128
Figure 50
62
Manuel d'entretien
05.17
Dynacode II
Plans de garnissage
13 Plans de garnissage
13.1 Carte CPU
Figure 51
Nomenclature
05.17
JP1
closed
JP2
open
Manuel d'entretien
63
Plans de garnissage
Dynacode II
13.2 Bloc d'alimentation
P1
P5
P6
P4
Figure 52
64
P1
100-240 VAC entrée
P4
48V sortie
P5
connexion de conducteur de protection
P6
ventilateur
Manuel d'entretien
05.17
Dynacode II
Plans de garnissage
13.3 Carte I/O 24V
Carte I/O avec
capteur externe
Figure 53
La vérification des entrées/sorties peut être effectuée dans le menu
'Fonctions Service'.
Les niveaux de signal Input Low sont indiqués avec '-' et les niveaux
de signal Input High avec .
Dans le menu 'Fonctions Service' avec les touches
et
, tous les
signaux sortie peuvent être mis ou bien remis (0 = low, 1 = high) afin
de les tester.
05.17
Erreur à Input 1-4:
Erreur à Input 5-8:
Echanger photo-coupleur U4
Echanger photo-coupleur U6
Erreur à Output 1-4:
Erreur à Output 5-8:
Echanger photo-coupleur U1
Echanger photo-coupleur U2
Manuel d'entretien
65
Plans de garnissage
Dynacode II
13.4 Platine de moteur
Partie en haut
Figure 54
Partie en bas
Figure 55
DEL pour contrôler
les tensions
66
LED
D46
D48
D38
Tension
5V
24V
48V
Explication
tension d'alimentation pour la carte CPU
tension tête d'impression
tension moteur
Manuel d'entretien
05.17
Dynacode II
Affectation des connecteurs
14 Affectation des connecteurs
A
N
B
M
C D E
L
K
F
G
J
I
H
Figure 56
A=
B=
C=
D=
E=
F=
G=
H=
I=
J=
K=
L=
M=
N=
05.17
Interrupteur du réseau
Interface série RS-232
Hôte USB (USB-B)
Câble de jonction 'Power'
Interface Ethernet 10/100
Interface USB (USB-A)
Support Carte Compact Flash
Connexion pour encodeur
Câble de jonction SPI (tête d'impression + capteur)
Standard
Option
SUB-D prise femelle 15 points
SUB-D fiche 9 points
Prise femelle externe I/O-24
Entrée externe 5-8
Sortie externe 5-8 (Output II)
Entrée externe 1-4 (Input I)
Sortie externe 1-4 (Output I)
Ligne d'alimentation
Manuel d'entretien
67
Affectation des connecteurs
68
Dynacode II
Manuel d'entretien
05.17
Dynacode II
Index
15 Index
A
Affectation des connecteurs, unité de contrôle .................................. 67
Angle, ajuster (tête d'impression) ....................................................... 24
Avises de sécurité
Dispositif de protection ..................................................................... 8
Lieu de travail ................................................................................... 7
Vêtement .......................................................................................... 7
Vêtement protecteur ......................................................................... 7
B
Batterie lithium, échanger................................................................... 17
Bloc d'alimentation
Échanger ........................................................................................ 19
Plan de garnissage ......................................................................... 64
C
Carte CPU
Échanger ........................................................................................ 16
Nomenclature ................................................................................. 63
Plan de garnissage ......................................................................... 63
Carte E/S
Échanger .................................................................................. 17, 18
Carte I/O
Plan de garnissage ......................................................................... 65
Chariot de guidage (chariot d'impression), échanger ........................ 31
Consignes de sécurité ...................................................................... 8, 9
Correction des erreurs .................. 39, 40, 41, 42, 43, 44, 45, 46, 47, 48
D
DEL (mécanique d'impression), échanger ......................................... 38
Dépollution conforme à l'environnement ............................................ 10
Dérouleur film transfert (cassette) échanger ...................................... 28
E
Électricité, sécurité avec le contact ................................................ 9, 10
Électronique (échanger pièces)
Batterie lithium ................................................................................ 17
Bloc d'alimentation .......................................................................... 19
Carte CPU ...................................................................................... 16
Carte E/S .................................................................................. 17, 18
Fusibles primaires ........................................................................... 15
Encodeur (mécanique d'impression), échanger ................................. 35
Enrouleur film transfert (cassette) échanger ...................................... 28
Entrées et sorties de commande ....... 49, 50, 51, 52, 53, 54, 55, 56, 57
Étrier de pression (chariot d'impression), échanger ........................... 30
05.17
Manuel d'entretien
69
Index
Dynacode II
F
Fusibles primaires, échanger ............................................................. 15
G
Galet de roulement (cassette), échanger ..................................... 25, 26
I
Instructions ........................................................................................... 5
Intermédiaire (chariot d'impression), échanger .................................. 30
Interrupteur à pression (mécanique d'impression), échanger ............ 34
Interrupteur de cassette (mécanique d'impression), échanger .......... 37
Interrupteur de fin de course (mécanique d'impression), échanger ... 36
M
Mécanique (échanger pièces)
Chariot de guidage ......................................................................... 31
DEL ................................................................................................. 38
Dérouleur film transfert ................................................................... 28
Encodeur ........................................................................................ 35
Enrouleur film transfert ................................................................... 28
Étrier de pression ............................................................................ 30
Galet de roulement ................................................................... 25, 26
Intermédiaire ................................................................................... 30
Interrupteur à pression .................................................................... 34
Interrupteur de cassette .................................................................. 37
Interrupteur de fin de course .......................................................... 36
Platine de moteur ............................................................................ 32
Rouleau de déviation ...................................................................... 27
Soupape pneumatique.................................................................... 33
Support de tête d'impression .......................................................... 30
Tête d'impression............................................................................ 23
Mécanique d'impression II 107, schémas de câblage ....................... 61
Mécanique d'impression II 128, schémas de câblage ....................... 62
Mécanique d'impression II 53, schémas de câblage ......................... 60
Mode continu
Principe d'impression ...................................................................... 11
Vitesse du matériel ......................................................................... 11
Mode intermittent
Position d'impression ...................................................................... 12
Principe d'impression ...................................................................... 12
Modifier, type d'appareil ..................................................................... 13
N
Nettoyage
Renseignements ............................................................................. 21
Rouleau de film transfert................................................................. 22
Tête d'impression............................................................................ 22
Nomenclature, carte CPU .................................................................. 63
70
Manuel d'entretien
05.17
Dynacode II
Index
P
Plans de garnissage
Bloc d'alimentation .......................................................................... 64
Carte CPU ...................................................................................... 63
Carte I/O 24V .................................................................................. 65
Platine de moteur ............................................................................ 66
Platine de moteur (chariot d'impression)
Échanger ........................................................................................ 32
Plan de garnissage ......................................................................... 66
R
Remarques
Document ......................................................................................... 5
Utilisateur .......................................................................................... 5
Rouleau de déviation (cassette), échanger........................................ 27
Rouleau de film transfert, nettoyer ..................................................... 22
S
Schémas de câblage
Mécanique d'impression II 107 ....................................................... 61
Mécanique d'impression II 128 ....................................................... 62
Mécanique d'impression II 53 ......................................................... 60
Unité de contrôle ............................................................................. 59
Sécurité avec le contact d'électricité .................................................. 10
Soupape pneumatique (mécanique d'impression), échanger ............ 33
Support de la tête d'impression (chariot d'impression), échanger ..... 30
T
Tête d'impression
Angle, ajuster .................................................................................. 24
Échanger ........................................................................................ 23
Nettoyer .......................................................................................... 22
Type de module, modifier ................................................................... 13
U
Unité de contrôle
Affectation des connecteurs ........................................................... 67
Schéma de câblage ........................................................................ 59
05.17
Manuel d'entretien
71
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