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DYNACODE II IP Ingress Protection Version Mode d'emploi Copyright by Carl Valentin GmbH / 7957306.0320 Les indications concernant le volume de livraison, l'apparence, la performance, les dimensions et le poids correspondent à nos connaissances au moment de la création de ce document. Toutes modifications réservées. Tous droits réservés, y compris ceux des traductions. La reproduction, ou la transformation de ce manuel, partielle ou intégrale, sous quelque forme que ce soit (impression, photocopie ou tout autre procédé) est interdite sauf autorisation écrite de Carl Valentin GmbH. Par l'évolution permanente, des différences peuvent survenir entre la documentation et le matériel. Consulter le site internet www.carl-valentin.de pour obtenir la dernière version. Marques Toutes les marques ou tous les noms commerciaux sont des marques déposées ou des noms commerciaux déposés par leur propriétaire respectif, même s’ils ne sont pas expressément indiqués comme tels. En l’absence de cette mention, ils ne doivent toutefois pas être considérés comme une marque non déposée ou un nom commercial non déposé. Les blocs d'impression directe Carl Valentin répondent aux directives européennes: • Directives CE sur les appareils à basse tension (2014/35/EU) • Directive relative à la compatibilité électromagnétique (2014/30/EU) Carl Valentin GmbH Postfach 3744 78026 Villingen-Schwenningen Neckarstraße 78 – 86 u. 94 78056 Villingen-Schwenningen Phone Fax +49 7720 9712-0 +49 7720 9712-9901 E-Mail Internet [email protected] www.carl-valentin.de Dynacode II IP Table des matières Table des matières 1 Introduction .................................................................... 7 1.1 1.2 1.3 1.4 1.5 2 Vue de bloc d'impression directe ............................... 11 2.1 2.2 3 Côté de connexions de la mécanique ........................... 11 Unité de contrôle ............................................................ 12 Mode continu................................................................ 13 3.1 3.2 3.3 4 Instructions ....................................................................... 7 Usage conforme............................................................... 7 Consignes de sécurité ..................................................... 8 Mise hors service et démontage ...................................... 9 Dépollution conforme à l'environnement ....................... 10 Vitesse du matériel ........................................................ 13 Principe d'impression ..................................................... 13 Guidage matériel............................................................ 14 Mode intermittent ......................................................... 15 4.1 4.2 Principe d'impression ..................................................... 15 Position d'impression ..................................................... 15 5 Conditions d'utilisation................................................ 17 6 Données techniques .................................................... 21 6.1 7 Installation et mise en marche .................................... 33 7.1 7.2 7.3 7.4 7.5 7.6 7.7 7.8 7.9 8 Installation de la mécanique aux machines ................... 34 Espace nécessaire pour le câble ................................... 35 Approvisionnement de l'air comprimé ............................ 36 Montage du capot de protection pour l'unité de contrôle37 Réglage de pouvoir de pression .................................... 40 Raccorder le bloc d'impression directe .......................... 41 Préparations pour la mise en marche ............................ 41 Contrôle d'impression .................................................... 42 Mettre en service ........................................................... 42 Insérer la cassette de film transfert ............................ 43 8.1 8.2 8.3 9 Entrées et sorties ........................................................... 23 Couleur à l'extérieur ....................................................... 43 Couleur à l'intérieur ........................................................ 44 Augmenter la force de serrage pour film transfert ......... 45 Dispositif de protection contre l'eau et la poussière . 47 9.1 9.2 Cassette de nettoyage et de film transfert ..................... 47 Utilisation de la cassette de nettoyage .......................... 48 10 Menu Fonction ............................................................. 49 10.1 10.1 10.2 10.3 10.4 03.20 Structure de menus (mode continu) .............................. 49 Structure de menus (mode intermittent) ........................ 54 Initialisation .................................................................... 59 Paramètres de machine (mode continu) ....................... 60 Paramètres de machine (mode intermittent) ................. 62 Mode d'emploi 3 Table des matières Dynacode II IP 10.5 10.6 10.7 10.8 10.9 10.10 10.11 10.12 10.13 10.14 10.15 10.16 10.17 Layout ............................................................................ 64 10.5.1 Paramètres d'impression .................................. 64 10.5.2 Paramètres généraux ....................................... 64 Paramètres d'appareil .................................................... 65 10.6.1 Ordre d'impression ........................................... 65 10.6.2 Contrôle d'impression ....................................... 67 10.6.3 Environnement utilisateur ................................. 67 10.6.4 Paramètres généraux ....................................... 67 Paramètres I/O ............................................................... 68 10.7.1 I/O paramètre port 1-8 ...................................... 68 10.7.2 I/O paramètre port 9-16 .................................... 68 10.7.3 Paramètres généraux ....................................... 68 Optimisation (mode continu) .......................................... 70 Optimisation (mode intermittent) .................................... 70 Réseau ........................................................................... 71 Interface ......................................................................... 72 10.11.1 COM1 ............................................................... 72 10.11.2 Paramètres généraux ....................................... 72 Émulation ....................................................................... 73 Date & Heure ................................................................. 74 10.13.1 Heure d'été (HE) ............................................... 74 10.13.2 Début heure d'éte ............................................. 74 10.13.3 Fin heure d'été .................................................. 74 10.13.4 Paramètres généraux ....................................... 74 Fonctions service ........................................................... 75 10.14.1 État cellule ........................................................ 75 10.14.2 État d'appareil ................................................... 76 10.14.3 Film transfert ..................................................... 76 10.14.4 États I/O ............................................................ 77 10.14.5 Service encodeur* ............................................ 78 10.14.6 Paramètre généraux ......................................... 79 Mot de passe ................................................................. 79 10.15.1 Opération .......................................................... 80 10.15.2 Réseau ............................................................. 80 Maintenance .................................................................. 81 10.16.1 Test de fonction ................................................ 81 10.16.2 Aperçu d'impression ......................................... 81 10.16.3 LCD................................................................... 82 10.16.4 Paramètres système......................................... 82 Menu principal................................................................ 82 11 Écran tactile (touch-screen) ........................................ 83 11.1 11.2 11.3 11.4 11.5 4 Structure de l'écran tactile ............................................. 83 Affichage des menus ..................................................... 84 Champ d'information personnalisé ................................ 85 Liste des favoris ............................................................. 87 Entrée de paramètre ...................................................... 89 Mode d'emploi 03.20 Dynacode II IP Table des matières 11.6 11.7 11.8 11.9 11.10 11.11 Zones de navigation ...................................................... 91 Zone de maintenance .................................................... 92 Données de processus .................................................. 97 Menu pour la carte mémoire .......................................... 99 Informations ................................................................. 101 Passage sur clavier interne ......................................... 101 12 Maintenance et nettoyage ......................................... 103 12.1 12.2 12.3 12.4 12.5 12.6 12.7 Nettoyage général........................................................ 103 Nettoyer le rouleau de film transfert............................. 104 Nettoyer la tête d'impression ....................................... 104 Échanger la tête d'impression ..................................... 105 Ajustement d'angle (mode intermittent) ....................... 107 Optimaliser la qualité d'impression .............................. 108 Optimaliser le nombre de cycle (mode intermittent) .... 109 13 Diagrammes de signal ............................................... 111 13.1 13.2 Mode continu ............................................................... 111 Mode intermittent ......................................................... 115 14 Correction des erreurs............................................... 117 15 Informations supplémentaires .................................. 117 15.1 Hotstart ........................................................................ 117 16 Optimisation ............................................................... 119 16.1 16.2 16.3 16.4 16.5 16.6 Explication .................................................................... 119 Optimisation Standard (mode continu) ........................ 120 16.2.1 Mode ............................................................... 120 16.2.2 Paramètres mode d'opération ........................ 120 16.2.3 Données de performances ............................. 121 16.2.4 Paramètres d'experts ..................................... 121 Optimissation Shift (mode continu) .............................. 123 16.3.1 Mode ............................................................... 123 16.3.2 Paramètres optimisation Shift ........................ 123 16.3.3 Paramètres experts ........................................ 126 Optimisation SaveStart (mode continu) ....................... 127 16.4.1 Mode ............................................................... 127 16.4.2 Experten Parameter ....................................... 127 Optimisation Standard (mode intermittent) .................. 129 16.5.1 Mode ............................................................... 129 16.5.2 Paramètres mode d'opération ........................ 129 16.5.3 Paramètres d'experts ..................................... 129 Optimisation Shift (mode intermittent) ......................... 130 16.6.1 Mode ............................................................... 130 16.6.2 Paramètres optimisation Shift ........................ 130 16.6.3 Experten Parameter ....................................... 130 17 Index ........................................................................... 131 03.20 Mode d'emploi 5 Table des matières 6 Dynacode II IP Mode d'emploi 03.20 Dynacode II IP Introduction 1 Introduction 1.1 Instructions Des consignes de mise en garde sont représentées avec 3 mentions d'avertissement pour les différents niveaux de danger. DANGER! Vous met en garde d'un danger grave et imminent pour votre santé ou votre vie. ATTENTION! Vous prévient d'une situation dangereuse pouvant entraîner des dommages corporels ou matériels. AVERTISSEMENT relatif au risque de coupure. Prendre garde aux coupures dues à des lames, dispositifs de découpe ou pièces coupantes. AVERTISSEMENT relatif à des blessures aux mains. Prendre garde aux blessures aux mains dues à des pièces mécaniques se fermant d’une machine/un équipement. AVERTISSEMENT relatif à des surfaces très chaudes. Prendre garde à ne pas toucher de surfaces très chaudes. PRÉCAUTION! Retient votre attention à de possibles dangers, dommages matériels ou qualitatifs. REMARQUE! Vous facilite le travail ou vous guide à travers les étapes importantes. Conseils environnementaux. Directive concernant la marche à suivre. Options (accessoires, périphériques) Date Affichage sur l'écran. 1.2 Usage conforme Le bloc d'impression directe est destiné exclusivement à imprimer des matériaux appropriés et autorisés par le fabricant. Une utilisation d'un autre type ou dépassant ce cadre n'est pas conforme aux prescriptions. Le fabricant/fournisseur ne répond pas des dommages résultant d'un usage inapproprié; seul l'utilisateur en porte le risque. 03.20 Mode d'emploi 7 Introduction Dynacode II IP Le respect du mode d'emploi fait partie également d'une utilisation conforme, y compris les recommandations / les prescriptions de maintenance données par le fabricant. Le bloc d'impression directe doit être utilisé uniquement dans des conditions techniques conformes aux prescriptions, conscient de la sécurité et des dangers et en respectant le mode d'emploi. Certains dérangements, qui nuisent à la sécurité, doivent être éliminés immédiatement. Le bloc d'impression directe répond à un niveau technique de pointe qui est conforme aux règles reconnues en matière de sécurité et des règlements. Malgré cela, un danger pour la vie et l'intégrité physique de l'utilisateur ou des tiers pourraient se poser et le bloc d'impression directe ou d'autres biens pourraient être endommagé pendant le fonctionnement du dispositif. REMARQUE! Toutes les documentations sont inclues sur CD-ROM lors de la livraison et sont consultables sur notre site internet. 1.3 Consignes de sécurité Le bloc d'impression directe est conçu pour les réseaux électriques avec une tension alternative de 110 … 230 V AC. Brancher le bloc d'impression directe uniquement à des prises électriques avec prise de terre. Raccorder le bloc d'impression directe uniquement avec des appareils qui induisent de la très basse tension de protection. Avant de faire ou de défaire les connexions, éteignez tous les appareils connectés (ordinateur, imprimante, accessoires, etc.). Utiliser le bloc d'impression directe uniquement dans un environnement sec et ne pas le mouiller (projection d'eau, brouillard). Le bloc d'impression directe ne peut pas actionner dans l'atmosphère explosive et à proximité des lignes à haute tension. N'installer le bloc d'impression directe que dans les environnements protégé contre des poussières d'aiguisage, limaille de fer et des corps étrangers similaires. Les mesures d'entretien et de maintenance ne peuvent être effectuées que par un personnel spécialisé. Le personnel utilisant le système d'impression doit être instruit par l'exploitant conformément au mode d'emploi. Selon l'utilisage, veiller à ce que les vêtements, les cheveux, les bijoux ou autres des utilisateurs n'entrent pas en contact avec les éléments en rotation (par exemple le charriot d'impression). 8 Mode d'emploi 03.20 Dynacode II IP Introduction REMARQUE! Les exigences de la norme EN 62368-1 concernant le carter de protection anti-incendie ne sont pas remplies sur l'unité d'impression ouverte, conditionné par la construction. Ceux-ci doivent être garantis par l'installation dans la machine finale. Le bloc d'impression et les composants (par exemple moteur, tête d'impression) peuvent devenir très chauds pendant l'impression. Ne pas toucher ces pièces pendant l'utilisation. Laisser refroidir les composants avant toutes interventions de maintenance ou de réglage. N'utiliser jamais des matières consommables facilement inflammables. Exécuter uniquement les actions décrites dans ce mode d'emploi. Les travaux dépassant ce cadre doivent être effectués uniquement par le fabricant ou en accord avec le fabricant. Des interventions inadéquates sur les parties électroniques ou leurs logiciels peuvent causer des dysfonctionnements. D'autres interventions inappropriées ou transformations de l'appareil peuvent avoir une incidence sur sa sécurité. Des autocollants sont disposés sur le matériel afin de mettre en garde l'utilisateur sur les dangers auxquels il pourrait être exposé. Ne pas retirer ces autocollants afin d'être constamment informé de la présence de ces risques. 1.4 Mise hors service et démontage REMARQUE! Le démontage du système d'impression ne peut être effectué par le personnel spécialisé. PRÉCAUTION! Risque de blessure par une manipulation imprudente lors du relevage ou placement du bloc d'impression. 03.20 Ne pas sous-estimer le poids de la machine (9 … 12 kg). Sécuriser le bloc d'impression contre des mouvements incontrôlés en cours de transport. Mode d'emploi 9 Introduction Dynacode II IP 1.5 Dépollution conforme à l'environnement Des fabricants des appareils B2B sont obligés à partir du 23 mars 2006 à reprendre et recycler des appareils anciens qui ont été fabriqués après le 13 août 2005. Ces appareils anciens ne peuvent pas principalement être transmis à des points de ramassage communaux. Ils ne peuvent être recyclés organisé et éliminés les déchets que par le fabricant. En conséquence des produits Valentin conformément marqués peuvent être retournés à l'avenir à Carl Valentin GmbH. Les appareils anciens sont éliminés les déchets de façon appropriée. Carl Valentin GmbH perçoit à temps toutes les obligations dans le cadre de l'enlèvement des déchets d'appareils anciens et permet ainsi aussi la vente des produits sans difficultés. Veuillez faire attention que nous ne pouvons reprendre des appareils envoyés que franco de port. La plaque d'électronique du système d'impression est équipée avec une batterie. Dépolluer cette batterie dans des cuves de dépôt de batteries usagées provenant du commerce ou après des centres officiels homologués de dépollution. Pour plusieurs informations, voyez la directive DEEE ou notre page web www.carl-valentin.de. 10 Mode d'emploi 03.20 Dynacode II IP Vue de bloc d'impression directe 2 Vue de bloc d'impression directe Le bloc d'impression directe continu et intermittent de haute résolution a été conçu pour le montage dans des machines d'emballage horizontales et verticales. L'opportunité des versions gauches aussi bien que des versions droites et la possibilité de l'intégration dans des machines existantes dans le processus d'emballage sont des points convaincants pour utiliser ce modèle de bloc d'impression directe. L'étiquetage flexible des feuilles plastiques s'effectue par le pilote Windows délivré par le bloc d'impression directe ou bien par notre éprouvé logiciel Labelstar Office. Le bloc d'impression directe peut imprimer 8 fonts vectoriels, 6 fonts Bitmap et 6 fonts proportionnels. Il est possible d'imprimer blanc sur noir, italique ou avec des polices tournées en pas de 90°. La manipulation de notre imprimante robuste est facile et confortable. Les réglages de l’imprimante peuvent être effectués par le touch screen. Une qualité d'impression élevée est obtenue par la technologie de tête d'impression la plus moderne. On peut mettre à jour le software du bloc d'impression directe par l'interface. Les blocs d'impression directe de cette série sont équipés par défaut avec une interface sérielle, USB et Ethernet. De plus, le bloc d'impression directe dispose d'un hôte USB qui permet la connexion d'un clavier externe USB et/ou d'une clé mémoire USB. Le bloc d'impression directe reconnaît automatiquement sur quelle interface l'envoit est effectué. Grâce aux grands choix des variantes et options, le bloc d'impression directe peut être adapté à toutes les tâches. 2.1 Côté de connexions de la mécanique A = Connexion pneumatique B = Câble de jonction SPI (tête d'impr. + capteurs) C = Câble de jonction 'Power' Figure 1 03.20 Mode d'emploi 11 Vue de bloc d'impression directe Dynacode II IP 2.2 Unité de contrôle A ONM B C L K J I H GF E D 1 - DEL vert 1 - DEL allumé = Vitesse 100 MBit 1 - DEL Off = Vitesse 10 MBit 1 2 2 - DEL orange 2 - DEL allumé = Connexion active 2 - DEL clignoté = Transfert des données 2 - DEL Off = Aucune connexion Figure 2 A= B= C= D= E= F= G= H= I= J= K= L= M= N= O= 12 Touches de fonction Touch Panel LED status Connection encodeur Support Carte Compact Flash Câble de jonction SPI Entrées/sorties externes Interface USB Interface Ethernet Hôte USB pour clavier USB et clé mémoire USB Câble de jonction 'Power' Interface série RS-232 Raccordement au réseau Boulon de mise à la terre Interrupteur Mode d'emploi 03.20 Dynacode II IP Mode continu 3 Mode continu 3.1 Vitesse du matériel Faites attention que le matériel a une adhérence suffisamment au codeur pour permettre l'indication exacte de la vitesse par le codeur. Pour qu'on puisse imprimer on doit respecter les conditions d'opération, c'est-à-dire on doit observer la vitesse du matériel. 3.2 Principe d'impression Figure 3 Après vous avez démarré un ordre d'impression la tête d'impression se bouge contre le matériel à imprimer. L'avance du matériel est enregistrée et exploitée par le codeur. La tête d'impression se trouve en position de départ jusqu'à l'impression sur le matériel émouvant est terminée et après la tête se bouge encore en position initiale. 03.20 Mode d'emploi 13 Mode continu Dynacode II IP 3.3 Guidage matériel Figure 4 REMARQUE! Si le codeur est connecté au rouleau codeur, faites attention que le matériel a une adhérence suffisamment au codeur pour permettre l'indication exacte de la vitesse par le codeur. 14 Mode d'emploi 03.20 Dynacode II IP Mode intermittent 4 Mode intermittent 4.1 Principe d'impression Figure 5 Après vous avez démarré un ordre d'impression la tête d'impression se bouge contre le matériel à imprimer. Ensuite, selon la longueur de layout entrée ou transmise, la caisse d'impression se bouge linéairement au-dessus du matériel à imprimer. Après l'impression la tête se bouge vers le haut et la caisse d'impression se bouge dans la position de départ. 4.2 Position d'impression REMARQUE! Le bloc d'impression directe est livré avec une longueur d'impression par défaut de 65 mm. Pour utiliser la longueur d'impression maximale de 75 mm, la valeur de la position d'impression doit être changée à 93 (voir le chapitre 10.4, sur la page 62). Figure 6 A: Position d'impression/de démarrage valeur = 93 mm B: Position d'impression/de démarrage valeur = 83 03.20 Mode d'emploi C: Position maximale de fin d'impression D: Position d'arrêt 15 Mode intermittent 16 Dynacode II IP Mode d'emploi 03.20 Dynacode II IP Conditions d'utilisation 5 Conditions d'utilisation Avant la mise en marche et pendant l'utilisation de nos blocs d'impression directe, observer les conditions d'utilisation pour assurer une fonction sans perturbation. Lire soigneusement ces conditions d'utilisation. Transporter et stocker nos blocs d'impression directe exclusivement dans leur emballage d'origine. L‘installation et la mise en service de nos blocs d'impression directe n'est autorisée que si les conditions d'exploitation ont été remplies. Avant la mise en service, la programmation, l’utilisation, le nettoyage et l’entretien de nos blocs d'impression directe, lire attentivement ces instructions. Seuls les opérateurs expérimentés sont autorisés à manier nos blocs d'impression directe. REMARQUE! Effectuer régulièrement des formations. Le contenu des formations comprend le chapitre 5 (Conditions d'utilisation), le chapitre 8 (Insérer la cassette de film transfert) et le chapitre 12 (Maintenance et nettoyage). Ces instructions sont également valables pour les appareils livrés et non produits par notre société. N'utiliser que des pièces de recharge d'origine. Pour les pièces détachées/d’usure, veuillez vous adresser au fabricant. Conditions pour le lieu d'installation Le lieu d’installation doit être plat, exempt de vibrations et de courants d'air. Installer les blocs d'impression directe de manière à pouvoir effectuer l'entretien sans trop de difficultés. Installation de l'alimentation L'installation de l'alimentation de nos blocs d'impression directe doit être effectuée selon les règles internationales, surtout selon les recommandations d'une des trois commissions suivantes: • International Electronic Commission (IEC) • Comité Européen pour Normes Electroniques (CENELEC) • Verband Deutscher Elektrotechniker (VDE) Nos systèmes d'impression directe sont construits selon les règles VDE et ne fonctionnent qu'avec prise de terre. L'alimentation doit être équipée d'une prise de terre pour éliminer le parasitage interne. 03.20 Mode d'emploi 17 Conditions d'utilisation Indications techniques de l'alimentation Dynacode II IP Tension et fréquence d'alimentation: Voir plaque signalétique Tolérance admissible de la tension d'alimentation: +6 % … −10 % de la valeur nominale Tolérance admissible de la fréquence d'alimentation: +2 % … −2 % de la valeur nominale Facteur distorsion admissible de la tension d'alimentation:≤ 5 % Mesures antiparasites Connexions aux machines externes Dans le cas où votre réseau est infecté (p.ex. en utilisant des machines contrôles thyristor) il faut prendre des mesures antiparasites, par exemple: • Prévoir une alimentation séparée pour nos modules d'impression directe. • En cas de problème, il faut installer un transformateur d'isolement ou un filtre antiparasite en amont de l'alimentation électrique de nos appareils. Toutes les connexions devront comporter des filtres antiparasites. La tresse de blindage doit être fixée, sur une grande surface, des deux côtés du boîtier de connexion. Il est interdit de faire passer les câbles parallèles aux lignes de courant. Dans le cas où une connexion parallèle ne peut pas être évitée, il faut observer une distance d'au moins 0,5 m. Température des lignes: −15 … +80 °C. Il est seulement permis de connecter des appareils qui répondent à la demande «de sécurité très basse tension» (SELV). Ce sont généralement des dispositifs qui sont vérifiées et correspondant à la norme EN 62368-1. Installation des lignes données Lignes admissibles Les câbles de données doivent être protégés complètement et équipés avec des connecteurs enfichables métalliques ou métallisés. Des câbles blindés et des connecteurs enfichables sont nécessaires pour éviter l'émission et la réception de perturbations électriques. Lignes sans parasite: 4 x 2 x 0,14 mm² ( 4 x 2 x AWG 26) 6 x 2 x 0,14 mm² ( 6 x 2 x AWG 26) 12 x 2 x 0,14 mm² (12 x 2 x AWG 26) Émetteurs et récepteurs doivent être tressés par paires. Longueur max. des lignes Interface V 24 (RS-232C) - 3 m (avec isolement) USB - 3 m Ethernet - 100 m 18 Mode d'emploi 03.20 Dynacode II IP Conditions d'utilisation Circulation d'air Pour éviter une accumulation de chaleur, la circulation d'air autour de l'appareil doit être garantie. Valeurs limites Protection selon IP 65 Température ambiante °C (opération): Min. +5 Max. +40 Température ambiante °C (transport, stockage): Min. −25 Max. +60 Humidité atmosphérique % (opération): Max. 80 Humidité atmosphérique % (transport, stockage): Max. 80 (éviter que les appareils se couvrent de rosée) Garantie Nous ne sommes pas responsables des dommages occasionnés par: • Inobservation de nos conditions de fonctionnement et d’utilisation. • Mauvaise installation électrique de l’environnement. • Modifications mécaniques de nos appareils. • Programmation et utilisation incorrectes. • Protection de données non exécutée. • Utilisation de pièces de rechange et d'accessoires pas d’origines. • Usure naturelle et dégradation. Lorsque nos blocs d'impression directe sont (ré-) installées et programmées, contrôler les nouveaux paramètres par une fonction test et une impression test. De cette façon, des mauvais résultats sont évités. Seuls les opérateurs expérimentés sont autorisés à l'utilisation de nos blocs d'impression directe. Contrôler la manipulation correcte de nos produits et répétez les formations. Nous ne garantissons pas que toutes les fonctionnalités décrites dans ce manuel existent dans tous les modèles. Due à nos efforts de développement et d'amélioration continue, les données techniques peuvent changer sans préavis. A cause du développement continu ou du fait des règlements des pays, les illustrations et les exemples montrés dans ce manuel peuvent différer du type livré. Pour éviter des dommages ou de l’usure prématurée, veuillez faire attention aux informations sur les matériaux d’impressions autorisés et les indications sur le nettoyage. Nous nous sommes efforcés de rédiger ce manuel sous une forme compréhensible pour donner le plus d’informations possible. En cas de questions ou erreurs, envoyer les par émail afin que nous puissions les corriger. 03.20 Mode d'emploi 19 Conditions d'utilisation 20 Dynacode II IP Mode d'emploi 03.20 Dynacode II IP Données techniques 6 Données techniques Dynacode II IP53 Dynacode II IP107 Dynacode II IP128 Résolution 300 dpi 300 dpi Vitesse d'impression Mode continu 50 … 800 mm/s 50 … 600 mm/s Mode intermittent 50 … 600 mm/s 50 … 600 mm/s Vitesse de retour mode intermittent: max. 600 mm/s Largeur d'impression 53,3 mm 106,6 mm Longueur d'impression Mode continu 6000 mm 3000 mm Mode intermittent 75 mm 75 mm Largeur passage de cadre personnalisé Tête d'impression Corner Type Corner Type Émision accoustique (distance de mesure 1 m) Émission acoustique moyenne 60 dB(A) 65 dB(A) Film transfert Couleur extérieur / intérieur (option) 300 dpi Diamètre max. de rouleau 98 mm 82 mm 75 mm Diamètre intérieur 25,4 mm / 1" 25,4 mm / 1" 25,4 mm / 1" Max. longueur 900 m 600 m 450 m Max. largeur 55 mm 110 mm 130 mm 50 … 450 mm/s 50 … 600 mm/s 128 mm 3000 mm 75 mm Corner Type 68 dB(A) Dimensions en mm (Largeur x Hauteur x Profondeur) Mécanique d'impression sans cadre 204 x 182 x 235 204 x 182 x 290 204 x 182 x 310 avec cadre dépendant de la largeur de passage Unité de contrôle 314 x 230 x 100 – sans capot de protection, sans câbles 314 x 350 x 100 – avec capot de protection, sans câbles Poids Mécanique d'impression 9,5 kg 11 kg 11,7 kg Unité de contrôle avec câble 7 kg – avec capot de protection, sans câbles Électronique Processeur High Speed 32 Bit Mémoire vive (RAM) 16 MB Emplacement pour carte CF type I (côté intérieur de l'unité de contrôle) Batterie (horloge temps réel) sauvegarde des données lors d'un débranchement de courant Buzzer de signalement signal acoustique en cas d'erreur Interface Série RS-232C (jusqu'à 115.200 Baud) USB 2.0 High Speed Slave Ethernet 10/100 Base T, LPD, RawIP-Printing, DHCP, HTTP, FTP 2 x USB Master Connexion d'un clavier USB externe et une clé mémoire Valeurs de connexion Connexion pneumatique 6 bar sèche et sans huile Consommation d'air typique* 150 ml/min 300 ml/min 300 ml/min * course 1,5 mm 150 cycle/min 6 bar pression de service Tension nominale 110 … 230 V AC / 50 … 60 Hz Courant nominal 230 V AC / 1,5 A − 110 V AC / 3 A Valeurs de protection 2x T4A 250 V 03.20 Mode d'emploi 21 Données techniques Conditions d'opération Indice de protection Temperatur Relative Feuchte Panneau de contrôle Touchscreen Display Fonctions Dynacode II IP IP 65 5 … 40 °C max. 80 % (nicht kondensierend) Écran couleur: 800 x 480 pixel, diagonale 7" Favoris, Menu Fonction, Carte mémoire, Démarrage d'impression, Impression test, Avance, Info Réglages Date, Heure, Horaire d'équipe. 11 langues (autres sur demande). Paramètres de la machine, interfaces, mot de passe, variables Surveillance Arrêt d'impression Impression d'état Polices Types de police Fin de film transfert / Fin de layout Impression des réglages de module par ex. la longueur totale d'impression, paramètres des cellules. Impression de tous fonts internes et tous codes à barres supportés Style 6 polices bitmap, 8 polices vectorielles/TrueType 6 polices proportionnelles autres polices sur demande Windows 1250 à1257, DOS 437, 850, 852, 857 Tous les signes d'Europe de l'Ouest et de l'Est, latins, cyrilliques, grecs et arabes (optionnel) sont supportés. Autres sets de caractères sur demande Taille en largeur et hauteur 0,8 … 5,6 Facteur d'agrandissement 2 … 9. Orientation 0°, 90°, 180°, 270°. Taille en largeur et hauteur 1 … 99 mm Facteur d'agrandissement illimité. Orientation 0°, 90°, 180°, 270°. selon la police, gras, italique, inverse, verticale Espace entre caractères variable Set de caractères Polices Bitmap Polices vectorielles/ TrueType Codes à barres 1D codes à barres 2D codes à barres Codes à barres composites CODABAR, Code 128, Code 2/5 interleaved, Code 39, Code 39 extended, Code 93, EAN 13, EAN 8, EAN ADD ON, GS1-128, Identcode, ITF 14, Leitcode, Pharmacode, PZN 7 Code, PZN 8 Code, UPC-A, UPC-E Aztec Code, CODABLOCK F, DataMatrix, GS1 DataMatrix, MAXICODE, PDF 417, QR Code GS1 DataBar Expanded, GS1 DataBar Limited, GS1 DataBar Omnidirectional, GS1 DataBar Stacked, GS1 DataBar Stacked Omnidirectional, GS1 DataBar Truncated Tous les codes sont variables en hauteur, élargissement et ratio. Orientation 0°, 90 °, 180°, 270°. Optionnellement avec clé de contrôle et la ligne lisible en clair Software Configuration ConfigTool Commande de processus NiceLabel Logiciels d'étiquetage Labelstar Office Lite, Labelstar Office Pilotes Windows Windows 7® 32/64 Bit, Windows 8® 32/64 Bit Windows 8.1® 32/64 Bit, Windows 10® 32/64 Bit, Windows Server 2008® (R2) 64 Bit Windows Server 2012® 64 Bit, Windows Server 2012® (R2) 64 Bit Sous réserve de modifications techniques. 22 Mode d'emploi 03.20 Dynacode II IP Données techniques 6.1 Entrées et sorties Différentes fonctions du système d’impression peuvent être déclenchées et les états de fonctionnement être affichés via 16 entrées et sorties de commande max., appelées ports dans la suite du document. Les ports sont disponibles via une prise D-Sub (26Pin HD) à l’arrière du système d’impression et sont isolés galvaniquement du potentiel terre (PE) par un trajet semi-conducteur optocoupleur. Chaque port peut être configuré comme entrée ou sortie. Cependant, cette fonction est prédéfinie dans le logiciel de l’imprimante et ne peut pas être modifiée par l’utilisateur. Il est possible de modifier et de régler dans un menu les délais d’antirebond et si High ou Low est actif. Circuit interne Figure 7 03.20 Mode d'emploi 23 Données techniques Dynacode II IP Occupation de prise D-sub Figure 8 Affectation des connecteurs 24 1 blanc 2 brun 3 vert 4 jaune 5 gris 6 rose 7 bleu 8 rouge 9 noir 10 violet 11 gris-rose 12 rouge-bleu 13 blanc-vert 14 brun-vert 15 blanc-jaune 16 jaune-brun 17 blanc-gris 18 gris-brun 19 blanc-rose 20 rose-brun 21 blanc-bleu 22 brun-bleu 23 blanc-rouge 24 brun-rouge 25 blanc-noir 26 brun-noir Mode d'emploi 03.20 Dynacode II IP Données techniques Port 1 à Port 16 = Occupation de Profil E/S Std_Direct Port Pin Description/Fonction 11 (entrée) 10 Démarrage d'impression 12 (entrée) 1 Aucune fonction 13 (entrée) 11 Réinitialiser compteur 14 (entrée) 2 Aucune fonction 15 (entrée) 12 Réinitialiser erreur 16 (entrée) 3 Aucune fonction 17 (entrée) 13 Aucune fonction 18 (entrée) 4 Aucune fonction 19 (sortie) 15 Erreur 10 (sortie) 6 Aucune fonction 11 (sortie) 16 Aucune fonction 12 (sortie) 7 Impression en cours 13 (sortie) 17 Prêt 14 (sortie) 8 Aucune fonction 15 (sortie) 18 Retour chariot d'impression 16 (sortie) 9 Mise en garde film transfert COM/VDC for Inputs 19 Potentiel de référence commun de toutes les entrées de commande. 'COM/VDC for Inputs' est normalement raccordé au pôle (-) de la tension de commande et les entrées de commande sont actives (+). L’option '2. LED' permet de raccorder 'COM/VDC for Inputs' au choix au pôle (+) de la tension de commande. Les entrées de commande sont ensuite activées (-). VDC for Outputs 20 Raccord d’alimentation commun de toutes les sorties de commande. 'VDC for Outputs' doit être raccordé au pôle (+) de la tension de commande. Ne jamais laisser 'VDC for Outputs' ouvert, même quand aucune sortie n’est utilisée. COM for Outputs 5,14 Potentiel de référence commun de toutes les sorties de commande. 'COM for Outputs' doit être raccordé au pôle (-) de la tension de commande. Ne jamais laisser 'COM for Outputs' ouvert, même quand aucune sortie n’est utilisée. GND-PE 23,24 03.20 21,22 'GND-PE' est le potentiel de référence des tensions '+5 VDC EXT' et '+24 VDC EXT' mises à disposition par le système d’impression. 'GND-PE' est raccordé au potentiel de terre (PE) à l’intérieur de l’imprimante. Mode d'emploi 25 Données techniques Dynacode II IP Port Pin Description/Fonction + 5 VDC EXT 25 Sortie 5 Volts DC pour usage externe. 1 A max. Cette tension est mise à disposition par le système d’impression et peut, par exemple, être utilisée comme tension de commande. Ne jamais appliquer de tension étrangère à cette sortie. + 24 VDC EXT 26 Sortie 24 Volts DC pour usage externe. 1 A max. Cette tension est mise à disposition par le système d’impression et peut, par exemple, être utilisée comme tension de commande. Ne jamais appliquer de tension étrangère à cette sortie. Port 1 à Port 16 = Occupation de Profil E/S Std_Direct Port Pin Description/Fonction 11 (entrée) 10 Démarrage d'impression 12 (entrée) 11 Aucune fonction 13 (entrée) 11 Réinitialiser compteur 14 (entrée) 12 Aucune fonction 15 (entrée) 12 Réinitialiser erreur 16 (entrée) 13 Aucune fonction 17 (entrée) 13 Aucune fonction 18 (entrée) 14 Aucune fonction 19 (sortie) 15 Erreur 10 (sortie) 16 Aucune fonction 11 (sortie) 16 Aucune fonction 12 (sortie) 17 Impression en cours 13 (sortie) 17 Impression-Prêt 14 (sortie) 18 Aucune fonction 15 (sortie) 18 Retour 16 (sortie) 19 Mise en garde film transfert 26 Mode d'emploi 03.20 Dynacode II IP Données techniques Port 1 à Port 16 = Occupation de Profil E/S StdFileSelDirect Port Pin Description/Fonction 11 (entrée) 10 Démarrage d'impression 12 (entrée) 11 Réinitialiser erreur 13 (entrée) 11 Numéro de fichier à charger Bit 0 14 (entrée) 12 Numéro de fichier à charger Bit 1 15 (entrée) 12 Numéro de fichier à charger Bit 2 16 (entrée) 13 Numéro de fichier à charger Bit 3 17 (entrée) 13 Numéro de fichier à charger Bit 4 18 (entrée) 14 Numéro de fichier à charger Bit 5 19 (sortie) 15 Erreur 10 (sortie) 16 Aucune fonction 11 (sortie) 16 Aucune fonction 12 (sortie) 17 Aucune fonction 13 (sortie) 17 Prêt 14 (sortie) 18 Aucune fonction 15 (sortie) 18 Retour chariot d'impression 16 (sortie) 19 Mise en garde film transfert * Les fichiers doivent être enregistrés dans la carte CF dans le répertoire des utilisateurs. Les fichiers doivent commencer par 1 ou 2 chiffres (1_Etikett.prn, 02_Etikett.prn). Les fichiers peuvent être enregistrés avec une extension de fichier. Dans les états du système d'impression 'prêt', 'attendant' ou 'stop', un nouveau fichier peut être chargé. L'ordre d'impression est démarré après la charge et un ordre d'impression déjà existant est supprimé. Le signal d'entrée 000000 ne charge pas de fichier et ne supprime pas d'ordre d'impression déjà existant. 03.20 Mode d'emploi 27 Données techniques Dynacode II IP Port 1 à Port 16 = Occupation de Profil E/S SP_Direct0 Port Pin Description/Fonction 11 (entrée) 10 Démarrage d'impression 12 (entrée) 11 Aucune fonction 13 (entrée) 11 Réinitialiser compteur 14 (entrée) 12 Aucune fonction 15 (entrée) 12 Réinitialiser erreur 16 (entrée) 13 Aucune fonction 17 (entrée) 13 Aucune fonction 18 (entrée) 14 Aucune fonction 19 (sortie) 15 Erreur 10 (sortie) 16 Ordre d'impression actif 11 (sortie) 16 Aucune fonction 12 (sortie) 17 Impression en cours 13 (sortie) 17 Prêt 14 (sortie) 18 Aucune fonction 15 (sortie) 18 Retour 16 (sortie) 19 Mise en garde film transfert Port 1 à Port 16 = Occupation de Profil E/S Old_Direct0 Port Pin Description/Fonction 11 (entrée) 10 Démarrage d'impression 12 (entrée) 11 Réinitialiser erreur 13 (entrée) 11 Réinitialiser compteur 14 (entrée) 12 Aucune fonction 15 (entrée) 12 Aucune fonction 16 (entrée) 13 Aucune fonction 17 (entrée) 13 Aucune fonction 18 (entrée) 14 Aucune fonction 19 (sortie) 15 Erreur 10 (sortie) 16 Ordre d'impression actif 11 (sortie) 16 Génération 12 (sortie) 17 Impression en cours 13 (sortie) 17 Impression-Prêt 14 (sortie) 18 Tête d'impression en bas 15 (sortie) 18 Retour 16 (sortie) 19 Mise en garde film transfert 28 Mode d'emploi 03.20 Dynacode II IP Données techniques Données techniques Connecteur Type D-Sub connecteur High Density 26 pôle / connecteur W+P-Products Fabricant Numéro de 110-26-2-1-20 commande Tensions de sortie (connecté avec GND-PE) + 24 V / 1 A +5V/1A Port 1 - 15 Fusible: Polyswitch / 30 V / 1 A Fusible: Polyswitch / 30 V / 1 A Entrée Tension Impédance Sortie Tension Impédance Courant max. 5 VDC … 24 VDC 47Ω + (100nF || 10 kΩ) 5 VDC … 24 VDC 47Ω + (100nF || 10 kΩ || 47Ω) High +15 mA Low -15 mA Port 16 Entrée Tension Impédance Sortie Tension Impédance Courant max. 5 VDC … 24 VDC 100nF || 10 kΩ 5 VDC … 24 VDC 100nF || 10 kΩ High +500 mA (Darlington BCP56-16) Low - 500 mA (Darlington BCP56-16) Optocoupleur Sortie Entrée Entrée option 2ième LED 03.20 TCMT4106, CTR 100 % - 300 %, Vishay or TLP281-4(GB), CTR 100 % - 600 %, Toshiba TCMT4106, CTR 100 % - 300 %, Vishay or TLP281-4(GB), CTR 100 % - 600 %, Toshiba TCMT4600, CTR 80 % - 300 %, Vishay or TLP280-4, CTR 33 % - 300 %, Toshiba Mode d'emploi 29 Données techniques Exemple 1 Dynacode II IP Connexion d'appareil au machine avec S7-300 SPS. Figure 9 Exemple 2 Connexion d'appareil au panel d'opération. Figure 10 30 Mode d'emploi 03.20 Dynacode II IP Exemple 3 Données techniques Connexion d'appareil si 'option: 2 ième LED'. Figure 11 Mesures de sûreté En cas de branchement d’un contact Reed à une entrée de commande, le contact doit présenter une capacité de coupure d’au moins 1 A afin d’empêcher que le contact ne colle en raison de l’extracourant de fermeture. A titre d’alternative, il est possible de monter une résistance adaptée en série. Si l’on utilise l’une des tensions '+5 VDC EXT' ou '+24 VDC EXT' internes à l’imprimante, il faut monter en supplément un fusible externe (ex. 0,5 AF) afin de protéger le dispositif électronique d’impression. En cas de charge inductive, il faut utiliser par exemple une diode montée en antiparallèle afin de dériver l’énergie d’induction. Afin de réduire au minimum l’impact des courants de fuite pour les sorties de commande, une résistance doit être montée parallèlement à la charge en fonction de ce qui est raccordé. Afin d’éviter d’endommager le système d’impression, les courants de sortie max. ne doivent pas être dépassés, ni les sorties être courtcircuitées. 03.20 Mode d'emploi 31 Données techniques 32 Dynacode II IP Mode d'emploi 03.20 Dynacode II IP Installation et mise en marche 7 Déballer/emballer le bloc d'impression directe Installation et mise en marche PRÉCAUTION! Risque de blessure par une manipulation imprudente lors du relevage ou placement du bloc d'impression. Risque d'écrasement par le mouvement linéaire inattendu du chariot d'impression. Étendue de la livraison Ne pas sous-estimer le poids de la machine (9 … 12 kg). Ne pas lever le bloc d'impression au couvercle. Sécuriser le bloc d'impression contre des mouvements incontrôlés en cours de transport. Vérifier l'état du bloc d'impression directe suite au transport. Enlever la mousse des protections de transport au niveau de la tête d'impression. Contrôler entièrement la livraison. • Mécanique d'impression. • Unité de contrôle avec cordon électrique. • Cassette de nettoyage. • Câble de connexion. • Mini-régulateur. • Manomètre. • Tuyau pneumatique. • Raccord. • Acccessoires E/S (connecteur femelle pour E/S). • Capot de protection pour l'unité de contrôle IP 65. • 1 rouleau de film transfert. • Mandrin de film transfert vide, monté sur l'enrouleur de film transfert. • Feuille de nettoyage pour la tête d'impression. • Documentation. • CD avec des pilotes. REMARQUE! Conserver l'emballage d'origine dans le cas d'un retour (maintenance). 03.20 Mode d'emploi 33 Installation et mise en marche Dynacode II IP 7.1 Installation de la mécanique aux machines REMARQUE! Les exigences de la norme EN 62368-1 concernant le carter de protection anti-incendie ne sont pas remplies sur l'unité d'impression ouverte, conditionné par la construction. Ceux-ci doivent être garantis par l'installation dans la machine finale. Installation avec le cadre De dessous de cadre se trouvent respectivement deux filetages M8 qui servent à la fixation à la machine. En plus, des connecteurs multifonctionnels sont livrés. Noter les conditions suivantes: • Dans les filetages M8 on peut visser au maximum 10 mm. • La mécanique d'impression doit être installée avec une distance de 2 … 3 mm entre la tête d'impression et la plaque de contrepression. HINWEIS! Une distance de 2 mm est recommandée. Une distance plus faible n'est pas possible sur base du bord d'étanchéité au-dessous de la mécanique d'impression, puisque celle-ci frotte contre la plaque de contre-pression ou le rouleau de pression. • Les meilleures qualités d'impression sont atteintes pendant que la silicone du rouleau de pression consiste d'une dureté d'environ 40° … 50° Shore A et/ou l'élastomètre de la plaque de contrepression d'une dureté d'environ 60 ± 5 Shore A (Ra ≥ 3,2 mm). • Le rouleau de pression/la plaque de contre-pression doit être installée parallèlement au mouvement linéaire de la tête. Différences de parallélisme et cavités dans la surface de 0,2 mm peuvent avoir pour conséquence une impression plus faible dans ses positions. Figure 12 Installation sans le cadre 34 Si vous utilisez la machine sans cadre, on peut fixer le bloc d'impression directe de l'haut avec quatre vis M6. La profondeur du trou pour les vis M6 peut avoir 6 mm au maximum (position de la tête d'impression - voir illustration). Mode d'emploi 03.20 Dynacode II IP Installation et mise en marche 7.2 Espace nécessaire pour le câble Standard: Câble de sortie - latéral Figure 13 Option: Câble de sortie derrière Figure 14 03.20 Mode d'emploi 35 Installation et mise en marche Dynacode II IP 7.3 Approvisionnement de l'air comprimé L'approvisionnement air comprimé doit avoir une pression permanente avant le régulateur de pression de 4 … 6 bar au minimum pour la mécanique de la tête d'impression. La pression maximale avant le régulateur de pression est 7 bars et après le régulateur de pression 4 bars. REMARQUE! Nous recommandons un approvisionnement d'air comprimé de 4 bars. L'air comprimé doit être sec et sans huile. Le régulateur de la pression avec manomètre doit être connecté avec un tuyau neumatique Ø 8 mm par l'entretoise pneumatique à l'approvisionnement air comprimé. De même manière on doit connecter le régulateur de la pression et la mécanique d'impression par un tuyau pneumatique Ø 8 mm. Noter les conditions ci-dessous: • Positionner le régulateur de la pression le plus proche que possible de la mécanique d'impression. • Le régulateur de la pression ne peut utiliser que dans la direction indiquée dans le dessous. La direction (voir l'illustration dessous) indique la voie de circulation. • Les tubes plastiques ne doivent pas avoir des coudes. • Raccourcir des tubes avec une coupe à angle droit et sans écraser le tube. Si nécessaire, utilisez des outils spéciaux (disponible en commerce spécialisé d'équipement pneumatique). • Assurer une longueur courte des tubes plastiques de 8 mm. Druckmechanik Print mechanics Pneumatikschlauch Pneumatic tube 8x1 Druckregler mit Manometer Pressure regulator with manometer Druckluftversorgung Pneumatic power supply min. 4 bar, max. 7 bar Figure 15 36 Mode d'emploi 03.20 Dynacode II IP Installation et mise en marche 7.4 Montage du capot de protection pour l'unité de contrôle REMARQUE! En installant le capot de protection optionnel, on obtient la classe de protection IP 65 selon DIN EN 60529. A B C D E F G H I J K L M N Figure 16 03.20 Mode d'emploi 37 Installation et mise en marche Dynacode II IP 1. Retirer les quatre vis (C) à l'arrière de l'unité de contrôle (A), faire glisser les bagues d'étanchéité (B) et revisser les vis (C). 2. Guider le câble 'Mécanique d'impression/Unité de contrôle (F) avec la partie n'est pas étanchéifiée de l'extérieur au travers de capot de protection (G). 3. Connecter le câble de connexion 'Mécanique d'impression/Unité de contrôle' (F) à l'unité de contrôle (A). 4. Si nécessaire, connecter un câble de connexion pour les Entrées/Sorties externes au connecteur approprie de l'unité de contrôle (A). 5. Si nécessaire, connecter un câble de données Ethernet ou USB à l'unité de contrôle (A). 6. Insérer le câble de données USB (E) à l'intérieur du capot de protection (G) dans la prise USB. 7. Guider le câble d'alimentation (D) et, si nécessaire, les câbles de données et d'E/S à travers l'ouverture du capot de protection (G). 8. Guider le capot de protection (G) en direction de l'unité de contrôle (A) jusqu'à ce que le câble de données USB (E) puisse être connecté à l'unité de contrôle (A). 9. Visser le capot de protection (G) avec les quatre vis (I) et des bagues d'étanchéité (H) sur l'unité de contrôle. 10. Retirer la partie supérieure de la barrette passe-câble (K) après avoir retiré les deux vis (J). 11. Retirer les passe-fils (M) de la barrette passe-câble (K) qui s'adaptent aux câbles de connexion respectifs et entourer les câbles de deux à trois centimètres devant le capot de protection (G). 12. Placer la barrette passe-câble (K) devant le capot de protection et insérer les passe-fils (M) avec les câbles de raccordement dans les rainures. Les câbles de connexion 'Mécanique d'impression/Unité de contrôle (F) doivent être placés en haut à gauche, comme indiqué dans le schéma (voir Figure 17) et le câble d'alimentation (D) doit être placé en bas à gauche. REMARQUE! Le côté de la barrette passe-câble (K) avec le joint injecté doit être orienté dans la direction du capot de protection (G). Les côtés lisses et plates des passe-fils (M) doivent montrer face à face dans le centre de la barrette insertion. Les passe-fils inutiles (M) doivent être fermés avec les obturateurs appropriés fournie (N). 13. Fixer la partie supérieure de la barrette passe-câble (K) avec les vis (J), de manière à ce que les câbles de raccordement soient toujours mobiles. 14. Fixer la barrette passe-câble (K) avec les vis (L) au capot de protection (G). 15. Visser fermement la partie supérieure de la barrette passe-câble (K). 38 Mode d'emploi 03.20 Dynacode II IP Installation et mise en marche REMARQUE! Vérifier que tous les câbles sont bien enfermés dans les passe-fils (M) afin d'empêcher toute pénétration d'eau ou de poussière. Des passe-fils trop gros et des câbles desserrés font pénétrer la pollution dans le boîter. Des passe-fils assortis de différentes tailles sont disponibles au départ de l'usine. La taille (diamètre) est indiquée sur le passe-fils respectif. O K D F Figure 17 Pour charger les données d'impression, l'interface USB intégrée (O) est accessible de l'extérieur. REMARQUE! La classe de protection IP 65 n'est atteint que si le capot de l'interface est bien fermé, c'est-à-dire qu'aucune clé USB ni aucun câble de données n'est inséré. Ne plier pas le câble de connexion (D, F et autres) directement sur la barrette passe-câble (K). 03.20 Mode d'emploi 39 Installation et mise en marche Dynacode II IP 7.5 Réglage de pouvoir de pression Pouvoir de pression en relation de pression d'air c107 / i107 (deux cylindres de pression) 4 3 2 1 0 8 8 7 7 6 5 4 3 2 1 0 2 3 4 5 Elevée 1 mm Elevée 2 mm 3 4 5 5 4 3 2 1 2 Pression d'air en bar Elevée 3 mm 6 0 2 Pression d'air en bar Pouvoir de pression en relation de pression d'air c128 / i128 (deux cylindres de pression) Pouvoir pression en kg 5 Pouvoir pression en kg Pouvoir pression en kg Pouvoir de pression en relation de pression d'air c53 / i53 (un cylindre de pression) Levée 1 mm Levée 2 mm 3 4 5 Pression d'air en bar Levée 3 mm Levée 1 mm Levée 2 mm Levée 3 mm Le pouvoir de pression de la tête d'impression est réglé avec un manomètre. Vous pouvez trouver les valeurs au tableau ci-dessous: REMARQUE! Dans le cas où le pouvoir de pression est réglé plus bas il est possible que la tête d'impression n'ait pas de contact avec la plaque de contrepression. Cela peut endommager la tête d'impression étant donné que la chaleur manque pendant l'impression. Si la pression est trop basse un message d'erreur affiche. Ce message affiche seulement pour protéger la tête d'impression contre beaucoup de chaleur. Le message d'erreur n'est peut pas être utilisé pour contrôler la qualité d'impression. (Avec une pression insuffisante l'impression est aussi de mauvaise qualité.) Le lift indique la distance entre la tête d'impression et la plaque de contrepression en état de repos de la machine. DC II IP 53 DC II IP 107 DC II IP 128 Pouvoir de pression recommandé: 40 N 40 N 40 N Max. pouvoir de pression: 45 N 45 N 45 N Étant donné que l'usure mécanique de la tête d'impression augmente avec le pouvoir de pression, on doit faire attention que le pouvoir de pression est le plus bas que possible. 40 Mode d'emploi 03.20 Dynacode II IP Installation et mise en marche 7.6 Raccorder le bloc d'impression directe Connexion à l'alimentation Le bloc d'impression directe est équipé d'un bloc d'alimentation polyvalent. Le dispositif peut être utilisé avec une tension de 110 … 230 V AC / 50 … 60 Hz sans intervention sur l'appareil. PRÉCAUTION! Le bloc d'impression directe peut être endommagé par des hausses d'intensité de courant au démarrage. Raccorder à l'ordinateur ou à un réseau d'ordinateurs Avant la connexion au réseau, placer l'interrupteur sur la position '0'. Mettre le câble dans la fiche d'alimentation. Connecter la prise d'alimentation à la prise du secteur équipée de la terre. REMARQUE! En cas de mise à la terre insuffisante ou défaillante, des perturbations de fonctionnement peuvent survenir. Veiller à ce que tous les ordinateurs connectés au bloc d'impression directe ainsi que les câbles de raccordement soient reliés à la terre. Raccorder le bloc d'impression directe à l'ordinateur ou au réseau avec un câble approprié. 7.7 Préparations pour la mise en marche 03.20 • Monter la mécanique d'impression. • Connecter tous les câbles entre la mécanique d'impression et le boîtier de contrôle et protéger les câbles contre le desserrage involontaire. • Connecter la ligne à air comprimé. • Connecter l'unité de contrôle et PC par l'interface d'imprimante. • Connecter l'unité de contrôle et la machine d'emballage par entrées et sorties. • Brancher le câble secteur du boîtier de contrôle. Mode d'emploi 41 Installation et mise en marche Dynacode II IP 7.8 Contrôle d'impression Étant donné que le bloc d'impression directe est toujours en mode contrôle vous pouvez seulement transmettre les ordres d'impression par l'interface (séquentiel, parallèle, USB ou Ethernet) mais vous ne pouvez pas les démarrer. L'impression est démarrée par un signal de départ sur l'entrée départ d'impression. Pour que l'unité de contrôle reconnaisse quand elle peut placer un signal de départ il est possible est nécessaire d'observer l'état d'impression par les sorties. 7.9 Mettre en service Quand toutes les connexions sont réalisées: 42 Allumer l'unité de contrôle à l’aide de l’interrupteur. Après avoir mis en marche le bloc d'impression directe, le menu principal apparait, celui-ci indique le type de bloc d'impression directe, la date et l'heure actuelle. Insérer la cassette de film transfert (voir le chapitre 8, sur la page 8). Après l'insertion de la cassette de film transfert, le mesurage du film transfert est commencé et la tête d'impression est déplacée dans la position d'impression. Mode d'emploi 03.20 Dynacode II IP Insérer la cassette de film transfert 8 Insérer la cassette de film transfert Comme une décharge électrostatique peut abimée la couche fine de la tête d'impression et d’autres pièces électroniques, il est conseillé d’utiliser uniquement que des films transferts antistatique. L'utilisation de matériaux inadéquats peut entraîner des dysfonctionnements et la garantie peut expirer. REMARQUE! Avant la mise en place d'un nouveau film transfert, nettoyer la tête d'impression avec un solvant (97.20.002). La description peut être trouvée sur la page 104. Veuillez observer les recommandations de manipulation pour l’utilisation d‘isopropanol (IPA). En cas de contact avec les yeux ou la peau, rincer abondamment à l’eau courante. En cas d’irritation persistante, consulter un médecin. Assurer une ventilation suffisante. 8.1 Couleur à l'extérieur 1. Tourner le levier (A) 90° dans le sens des aiguilles d'une montre. 2. Enlever la cassette de film transfert en tirant à la poignée (B) de la mécanique d'impression. 3. Placer un nouveau rouleau film transfert sur le dérouleur (C) et le pousser jusqu'à la butée. 4. Placer une douille vide sur l'enrouleur (D) et la pousser jusqu'à la butée. 5. Insérer le film transfert selon l'illustration. 6. À l'aide d'une bande adhésive, fixer le film transfert à la douille vide et après élaguer le film transfert avec quelques rotations de la douille. 7. Pousser la nouvelle cassette de film transfert sur la mécanique d'impression et faire attention à ce que le film transfert ne déchire pas. 8. Tourner le levier (A) 90° dans le sens inverse des aiguilles d'une montre. REMARQUE! L'illustration dessus montre un système à gauche. Dans le cas où vous utilisez un système à droite, insérez le nouveau rouleau à gauche et le cœur de carton à droite. Figure 18 PRÉCAUTION! Influence du matériel statique sur l'homme! 03.20 Utiliser le film de transfert antistatique car une décharge d’électricité statique risquerait sinon de se produire lors du prélèvement. Mode d'emploi 43 Insérer la cassette de film transfert Dynacode II IP 8.2 Couleur à l'intérieur 1. Tourner le levier (A) 90° dans le sens des aiguilles d'une montre. 2. Enlever la cassette de film transfert en tirant à la poignée (B) de la mécanique d'impression. 3. Placer un nouveau rouleau film transfert sur le dérouleur (C) et le pousser jusqu'à la butée. 4. Placer une douille vide sur l'enrouleur (D) et la pousser jusqu'à la butée. 5. Insérer le film transfert selon l'illustration. 6. A l'aide d'une bande adhésive, fixer le film transfert à la douille vide et après élaguer le film transfert avec quelques rotations de la douille. 7. Pousser la nouvelle cassette de film transfert sur la mécanique d'impression et faire attention à ce que le film transfert ne déchire pas. 8. Tourner le levier (A) 90° dans le sens inverse des aiguilles d'une montre. REMARQUE! L'illustration dessus montre un système à gauche. Dans le cas où vous utilisez un système à droite, insérez le nouveau rouleau à gauche et le cœur de carton à droite. Figure 19 PRÉCAUTION! Influence du matériel statique sur l'homme! 44 Utiliser le film de transfert antistatique car une décharge d’électricité statique risquerait sinon de se produire lors du prélèvement. Mode d'emploi 03.20 Dynacode II IP Insérer la cassette de film transfert 8.3 Augmenter la force de serrage pour film transfert REMARQUE! Nous recommandons l'utilisation du film transfert de grande qualité avec un mandrin de carton. Un rouleau d'échantillon est contenu dans le volume de livraison. La force de serrage de rouleau film transfert sur l'enrouleur/le dérouleur est destinée de cette qualité. A B C Figure 20 Si d'autres films transfert sont utilisés, il peut arriver que la force de serrage des tôles souple (B) ne suffit pas pour fermement positionner les rouleaux et de protéger ceux-ci contre le chantournage. Lors de l'utilisation des films transfert avec un mandrin de plastique, un positionnement ferme des rouleaux ne peut pas être garanti. PRÉCAUTION! Patinage de rouleau film transfert ou de mandrin de plastique sur l'enrouleur /le dérouleur conduit à des défauts de fonctionnement. Augmenter la force de serrage Lors de l'utilisation des rouleaux de film transfert avec un cœur de plastique, la rainure doit être callée. 1. Desserrer les vis (A) et enlever les tôles souples (B). 2. Insérer la tôle inférieure (C) dans la rainure. Les feuilles de départ sont disponibles chez nous (réf. 52.57.110). 3. Fixer encore les tôles souples (B) et les tôles inférieures (C) avec les vis (A). 4. Insérer le rouleau de film transfert et le mandrin de carton vide sur l'enrouleur/le dérouleur. Examiner la ferme position! 03.20 Mode d'emploi 45 Insérer la cassette de film transfert 46 Dynacode II IP Mode d'emploi 03.20 Dynacode II IP Dispositif de protection contre l'eau et la poussière 9 Dispositif de protection contre l'eau et la poussière Après la mise en place de tous les raccordements nécessaires sur l'électronique de commande et le recouvrement de tous les raccords non utilisés avec les accessoires correspondants (compris dans la livraison), la commande doit être protégée contre la poussière et l'eau conformément au niveau de protection IP65 à tout instant. En raison des conditions d'exploitation des installations d'impression directe de ce type, le mécanisme d'impression ne peut pas être totalement protégé contre la pénétration de l'eau au moment de l'impression. Il est cependant possible, par le biais d'une « cassette de nettoyage » (comprise dans la livraison) de protéger le mécanisme d'impression lors des temps d'arrêt de l'installation contre la pénétration d'eau et de poussière conformément au niveau de protection IP65. 9.1 Cassette de nettoyage et de film transfert Cassette de film transfert Cassette de nettoyage A B Figure 21 Figure 22 A A = Profil d'étanchéité B = Tôle de recouvrement inférieure avec B = éléments de montage B 03.20 Mode d'emploi 47 Dispositif de protection contre l'eau et la poussière Dynacode II IP 9.2 Utilisation de la cassette de nettoyage 1. La cassette de film transfert nécessaire pour l'impression doit être retirée (voir le chapitre 8, page 43). 2. Déplacer et verrouiller la cassette de nettoyage de la même manière. 3. Grâce à un profil d'étanchéité inséré (A, Figure 22) et un capot (B, Figure 23), le mécanisme d'impression est protégé contre la pénétration d'eau et de poussière. 4. Le flexible pneumatique et le câble de raccordement de l'électronique de commande avec des carters également étanches à l'eau ne doivent pas être retirés. 5. Les indications concernant l'entretien et le nettoyage se trouvent dans le chapitre 12, page 103). 6. Avant la remise en service de l'impression, la cassette de nettoyage doit à nouveau être remplacée par la cassette transfert. ATTENTION ! Endommagement de l'appareil par pénétration d'eau en raison d'une utilisation/ d'un verrouillage défectueux. 48 Après le retrait de la cassette de nettoyage, vérifier que l'eau ne peut pas pénétrer dans le mécanisme d'impression. Avant de remettre l'appareil en service, bien sécher les zones correspondantes. Mode d'emploi 03.20 Dynacode II IP Menu Fonction 10 Menu Fonction 10.1 Structure de menus (mode continu) Initialisation Contraste Contrôle film transfert Déplacement X Paramètres de machine Mode d'utilisation Offset d'impression Position d'impression Layouts/cycle Résolution Avance 360° Vitesse matériel Paramètres layout Paramètres layout avancés Nombre de colonnes Sélection matériel Retourner layout Faire pivoter layout Alignement Paramètres généraux Longueur impression Largeur layout Paramètres d'appareil Ordre d'impression Contrôle champ Paramètres externes Entrée personnalisée Autoload Hotstart Codepage Contrôle impression Confirmer layouat Auto prêt après erreur Standard layout Environnement utilisateur Buzzer Paramètres généraux Langue Mode clavier Exportez la dernière version de structure de menus de ConfigTool. Réglages imprimante --> Configuration --> Exporter 03.20 Mode d'emploi 49 Menu Fonction Paramètres E/S Dynacode II IP E/S paramètre port 1-8 Entrée: Démarrage d'impression Entrée: Réinitialiser erreur Entrée: Réinitialiser compteur Inactif Inactif Inactif Inactif Inactif E/S paramètre port 9-16 Sortie: Erreur Sortie: Ordre d'impression actif Sortie: Génération Sortie: Impression en cours Sortie: Prêt Sortie: Erreur Sortie: Retour Sortie: Pré-fin film transfert Paramètres généraux Profil E/S Debouncing Pas prêt: Erreur Optimisation Paramètres opératoires Correction film transfert Données de performances Distance minimum entre impressions Max. numéro cycle Exploitation film transfert Paramètres Experts Temps tête impression en bas Moteur film transfert départ anticipé Vitesse d'impression minimum Temps réponse valve tête impression Optimisation de champ Optimisation priorité Enregistrer signal Ignorer lignes vides Paramètres généraux Mode optimisation Vitesse d'impression maximum 50 Mode d'emploi 03.20 Dynacode II IP Réseau Menu Fonction Adresse IP Masque réseau Standard Gateway Vitesse/duplex DHCP Nom imprimante Adresse MAC Interface COM1 COM1 Baud Parité Bits de connées Bits d'arrêt Paramètres généraux SOH/ETB Mémoire de données Test d'interface Émulation Protocole Résolution tête d'impression Mappage de lecteur B Mappage de lecteur E Mappage de lecteur R PJL Date/Heure Reconnaisance automatique Heure d'été Décalage horaire Heure d'été - Début Format Semaine Jour de semaine Mois Temps Heure d'été - Fin Format Semaine Jour de semaine Mois Temps Paramètres généraux Date Heure 03.20 Mode d'emploi 51 Menu Fonction Fonctions service Dynacode II IP Cassette / Air comprimé État cellule Enrouleur film transfert Dérouleur film transfert Détecteur chariot Encodeur matériel Capteur chariot gauche Capteur chariot droite Compteur enrouleur film transfert Compteur dérouleur film transfert Compteur encodeur État appareil Kilométrage tête d'impression Kilométrage appareil Résistance dot Température tête d'impression Température mécanique Online/Offline Film transfert Longueur et face couleur Présignalisation Diamètres actuels Compteur démarrage impression-interruption État E/S Compteur démarrage impression anti-rebond Compteur démarrage impression manqué Réinitialiser compteur Longueur signal démarrage mesurée E/S Statut Entrée E/S Statut Sortie Service encodeur Profil impression en fichier Dernière min vitesse impression Dernière max vitesse impression Paramètres généraux Exemple impression Mode opératoire Mémoriser fichier journal sur carte mémoire 52 Mode d'emploi 03.20 Dynacode II IP Mot de passe Menu Fonction Mot de passe Opération Mot de passe Fonctions Protection mot de passe Fonctions Mot de passe Favoris Protection mot de passe Favoris Mot de passe Carte mémoire Protecion mot de passe Carte mémoire Mot de passe Impression Protection mot de passe Impression Mot de passe Réseau Protection mot de passe HTTP Protection mot de passe Telnet Protection mot de passe accès à distance Maintenance Test de fonction Tête d'impression en haut/en bas Position chariot imprimer/parquer Aperçu impression Aperçu disponible Zoom Aperçu tournée Aperçu intervalle Afficher données de processus LCD Rétroéclairage Orientation Paramètres système Type d'appareil Réinitialiser kilométrage tête impression Réinitialiser kilométrage machine Réinitialisation en usine OEM ID client Champ d'information personnalisé 03.20 Mode d'emploi 53 Menu Fonction Dynacode II IP 10.1 Structure de menus (mode intermittent) Initialisation Vitesse Contraste Contrôle film transfert Déplacement X Paramètres de machine Mode d'utilisation Vitesse retour Offset d'impression Position d'impression Layouts/cycle Paramètres layout Paramètres layout avancés Nombre de colonnes Sélection matériel Retourner layout Faire pivoter layout Alignement Paramètres généraux Longueur impression Largeur layout Paramètres d'appareil Ordre d'impression Contrôle champ Paramètres externes Entrée personnalisée Autoload Hotstart Codepage Contrôle impression Confirmer layouat Auto prêt après erreur Standard layout Environnement utilisateur Buzzer Paramètres généraux Langue Mode clavier Exportez la dernière version de structure de menus de ConfigTool. Réglages imprimante --> Configuration --> Exporter 54 Mode d'emploi 03.20 Dynacode II IP Paramètres E/S Menu Fonction E/S paramètre port 1-8 Entrée: Démarrage d'impression Entrée: Réinitialiser erreur Entrée: Réinitialiser compteur Inactif Inactif Inactif Inactif Inactif E/S paramètre port 9-16 Sortie: Erreur Sortie: Ordre d'impression actif Sortie: Génération Sortie: Impression en cours Sortie: Prêt Sortie: Erreur Sortie: Retour Sortie: Pré-fin film transfert Paramètres généraux Profil E/S Debouncing Retard démarrage Enregistrer signal Pas prêt: Erreur Optimisation Paramètres opératoires Correction film transfert Paramètres Experts Temps tête d'impression en bas Temps réponse valve tête impression Paramètres généraux Mode optimisation Vitesse d'impression maximum Réseau Adresse IP Masque réseau Standard Gateway Vitesse/duplex DHCP Nom imprimante Adresse MAC 03.20 Mode d'emploi 55 Menu Fonction Interface Dynacode II IP COM1 COM1 Baud Parité Bits de connées Bits d'arrêt Paramètres généraux SOH/ETB Mémoire de données Test d'interface Émulation Protocole Résolution tête d'impression Mappage de lecteur B Mappage de lecteur E Mappage de lecteur R PJL Date/Heure Reconnaisance automatique Heure d'été Décalage horaire Heure d'été - Début Format Semaine Jour de semaine Mois Temps Heure d'été - Fin Format Semaine Jour de semaine Mois Temps Paramètres généraux Date Heure 56 Mode d'emploi 03.20 Dynacode II IP Fonctions service Menu Fonction Cassette / Air comprimé État cellule Enrouleur film transfert Dérouleur film transfert Détecteur chariot Encodeur matériel Capteur chariot gauche Capteur chariot droite Compteur enrouleur film transfert Compteur dérouleur film transfert Compteur encodeur État appareil Kilométrage tête d'impression Kilométrage appareil Résistance dot Température tête d'impression Température mécanique Online/Offline Film transfert Longueur et face couleur Présignalisation Diamètres actuels Compteur démarrage impression-interruption État E/S Compteur démarrage impression anti-rebond Compteur démarrage impression manqué Réinitialiser compteur Longueur signal démarrage mesurée E/S Statut Entrée E/S Statut Sortie Paramètres généraux Exemple impression Mode opératoire Mémoriser fichier journal sur carte mémoire 03.20 Mode d'emploi 57 Menu Fonction Mot de passe Dynacode II IP Mot de passe Opération Mot de passe Fonctions Protection mot de passe Fonctions Mot de passe Favoris Protection mot de passe Favoris Mot de passe Carte mémoire Protecion mot de passe Carte mémoire Mot de passe Impression Protection mot de passe Impression Mot de passe Réseau Protection mot de passe HTTP Protection mot de passe Telnet Protection mot de passe accès à distance Maintenance Test de fonction Tête d'impression en haut/en bas Position chariot imprimer/parquer Aperçu impression Aperçu disponible Zoom Aperçu tournée Aperçu intervalle Afficher données de processus LCD Rétroéclairage Orientation Paramètres système Type d'appareil Réinitialiser kilométrage tête impression Réinitialiser kilométrage machine Réinitialisation en usine OEM ID client Champ d'information personnalisé 58 Mode d'emploi 03.20 Dynacode II IP Menu Fonction 10.2 Initialisation Vitesse (mode intermittent) Indication de la vitesse d'impression en mm/s (voir la séction Données techniques, sur la page 21). La vitesse d'impression peut être entrée pour chaque ordre d'impression à nouveau. Le réglage pour la vitesse d'impression influence aussi les impressions de test. Valeurs possibles: 50 … 600 mm/s Incrément: 10 mm/s Contraste Indication de l'intensité d'impression lors de l'utilisation des différents matériaux, vitesses d'impression ou les contenus d'impression. Valeurs possibles: 10 % … 200 %. Incrément: 10 %. Contrôle film transfert Il permet de contrôler si le rouleau film transfert est fini ou si le film transfert est cassé. L'ordre d'impression courant est interrompu et un Message d'erreur s’affiche à l'écran. Off: Le contrôle film transfert est désactivé, c'est-à-dire l'imprimante continue d’imprimer sans message d'erreur. On, sensibilité faible (default): Le bloc d'impression directe réagit environ 1/3 plus lentement sur la fin du film transfert. On, sensibilité forte: Le bloc d'impression directe réagit immédiatement sur la fin du film transfert. Déplacement X 03.20 Déplacement de l'impression complète de travers au sens de marche de papier. Le déplacement n'est possible qu'aux bords de la zone d'impression et est déterminé par la largeur de la ligne focale dans la tête d'impression. Valeurs possibles: −90.0 … +90.0. Mode d'emploi 59 Menu Fonction Dynacode II IP 10.3 Paramètres de machine (mode continu) Mode d'utilisation La propre procédure d'impression ne peut pas être démarrée sur l'interface. Le bloc d'impression direction se trouve toujours en mode contrôle et l'impression est activée par l'entrée 'départ impression'. Le mode d'utilisation est transmis généralement avec chaque layout. Autrement le mode I/O dynamique continu est utilisé comme mode d'utilisation standard. Actuellement les modes d'opération suivants sont disponibles: IO statique: Dans ce mode d'utilisation le signal input est exploité, c'est-à-dire il est imprimé jusqu'au un signal existe. Ici la quantité que vous avez entrée au départ de l'impression est imprimée (analyse du niveau signaux démarrage de l'impression). IO statique continu: Correspond à l'IO statique. Continu veut dire qu'on n'exécute qu'un numéro de pièces mais le même layout est imprimé jusqu'aux données nouvelles sont transmises par interface. IO dynamique: Dans ce mode d'utilisation le signal externe est exploité dynamique, c'est-à-dire si le bloc d'impression directe se trouve au mode d'attente un layout singulière est imprimé dans chaque changement du signal (analyse flanc du signal démarrage de l'impression). IO dynamique continu: Correspond à l'IO dynamique. Continu veut dire qu'on n'exécute qu'un numéro de pièces mais le même layout est imprimé jusqu'aux données nouvelles sont transmises par interface. Mode de test: Ce mode correspond au mode 2. Après le retour de l'unité d'impression au point zéro interne un autre cycle est démarré (course d'endurance). Impression directe: Un ordre d'impression est transmis. Après la terminaison de la génération l'ordre d'impression est exécuté sans signal externe. 60 Mode d'emploi 03.20 Dynacode II IP Menu Fonction Offset d'impression Indication de la distance de layout (et/ou de premier layout si plusieurs layouts par cycle sont imprimés) au point zéro de machine. Le réglage peut être effectué en mm et/ou ms. Valeurs possibles: 1 … 999 mm Position d'impression Indication de la position pour le charriot d'impression en mm. Valeurs possibles: 12 … 93 mm Layouts/Zyklus Indication de layouts imprimés par départ d'impression (cycle). Valeurs possibles: 1 … 25. Résolution Indication de la résolution de l'encodeur en mm. Avance 360° Indication de l'avance du matériel par rotation de l'encodeur en mm. Ces réglages servent à mesurer la vitesse du matériel. L’avance du matériel par rotation de l’encodeur se correspond, par exemple, dans une traduction 1:1 entre encodeur et rouleau, à la circonférence du rouleau. Vitesse matériel Indication de la vitesse de matériel. 03.20 Mode d'emploi 61 Menu Fonction Dynacode II IP 10.4 Paramètres de machine (mode intermittent) Mode d'utilisation Numéro de pièces: Un ordre d'impression avec un nombre à imprimer fixe est transmis. Après la génération la quantité désirée et réel affichent à l'écran. Le cycle est démarré par le signal 1. Avec chaque cycle la quantité réelle s'augmente par le nombre des layouts qui sont imprimés. Si la quantité réelle est atteinte, l'ordre d'impression est terminé et le menu principal est encore affiché à l'écran. Mode continu: Un ordre d'impression est transmis. Après la génération le nombre des layouts qui sont imprimés affichent à l'écran. Le cycle est démarré par le signal 1. Avec chaque cycle la quantité des layouts augmente. L'ordre d'impression est actif jusqu'il est terminé par l'utilisateur ou données nouvelles sont transmises. Mode test: Ce mode correspond au mode 2. Après le retour de l'unité d'impression au point zéro interne un autre cycle est démarré (course d'endurance). Impression directe: Un ordre d'impression est transmis. Après la terminaison de la génération l'ordre d'impression est exécuté sans signal externe. Vitesse retour 62 Indication de la vitesse de retour de mécanique après la fin d'impression en mm/s. Chaque cycle de la machine est imprimé et retourner au point zéro. Il est possible de régler la vitesse de l'impression est de retour séparément. Grâce à cette valeur on peut sélectionner une manière de travail qui protège le matériel et augmente durée de vie de la tête d'impression. Auprès d'une position d'installation de mécanique d'impression >30° à l'horizontale il est judicieux de diminuer la vitesse sur la foi d'accélération de l'inertie de masse. Valeurs possibles: 50 … 600 mm/s. Mode d'emploi 03.20 Dynacode II IP Menu Fonction Offset d'impression Indication de distance de layout (ou bien de première layout dans le cas où plusieurs layouts sont imprimés par cycle) au point zéro de machine. Valeurs possibles: 0 … 93 mm Défaut: 0 mm Position d'impression Indication de la position de départ pour le chariot d'impression en mm. Valeurs possibles: 0 … 93 mm Défaut: 83 mm Layouts/cycle Indication de layouts imprimés par départ d'impression (cycle). Valeurs possibles: 1 … 25. Figure 23 03.20 Mode d'emploi 63 Menu Fonction Dynacode II IP 10.5 Layout 10.5.1 Paramètres d'impression Nombre de colonnes Indication de la largeur du layout ainsi que l'indication combien de layouts se trouvent côté à côté sur la bande. Il est possible d'imprimer des étiquettes/layouts en plusieurs colonnes, c'est-à-dire l'information d'une colonne peut être imprimée sur le layout plusieurs fois, dépendant de la largeur de la colonne. Ainsi toute la largeur de la tête d'impression peut être utilisée et le temps pour générer peut-être réduit considérablement. Sélection matériel Sélection de film transfert utilisé. Retourner layout Le layout s’imprime en mode mirroir. Si la largeur du layout n'a pas été transférée au bloc d'impression directe, la largeur de défaut est utilisée, c'est-à-dire la largeur de la tête d'impression. Faire attention à ce que le layout soit aussi large que la tête d'impression. Autrement cela pourrait causer des problèmes lors de la mise en page. Faire pivoter Par défaut le layout est imprimé en avant avec une rotation de 0°. Si la fonction est activée, le layout est tourné de 180° et s’imprime dans le sens de la lecture. Alignement L'alignement du layout est effectuée après «retourner/faire pivoter layout», c.-à-d. l'alignement est indépendant des fonctions retourner et faire pivoter. A gauche = Le layout est aligné au bord gauche de la tête d'impression. Centré = Le layout est aligné au point central de la tête d'impression. A droite = Le layout est aligné au bord droit de la tête d'impression. 10.5.2 Paramètres généraux Longueur impression Indication de la route pour la mécanique. La longueur d'impression dépend de la longueur de la mécanique. Largeur impression Indication de la largeur d'impression en mm. 64 Mode d'emploi 03.20 Dynacode II IP Menu Fonction 10.6 Paramètres d'appareil 10.6.1 Ordre d'impression Contrôle de champ Off: La mémoire de bloc d'impression directe est complètement supprimée. Graphique reçu: Un graphique ou bien une police TrueType sont transmis une fois au bloc d'impression directe et sont mémorisés dans la mémoire interne. Lors des prochains ordres d'impression, il n’y a que les données modifiées qui sont transmises au bloc d'impression directe. Ici l'avantage est d'économiser le temps pour transmettre les données graphiques. Les données graphiques créés par le bloc d'impression directe (les polices internes, les codes à barres, ...) sont générées uniquement si elles ont été modifiées. Graphique effacer: Les graphiques ou bien les polices TrueType mémorisés dans la mémoire interne sont effacés mais pas les autres champs. Restaurer graphique: Après la fin d'un ordre d'impression, au système d'impression directe l'ordre d'impression peut être commencé de nouveau. Toutes les graphiques et les polices TrueType sont imprimées à nouveau. Exception: Avec l'impression de plusieurs colonnes, des colonnes pleines doivent toujours être imprimées (nombre de pièces toujours multiple des colonnes). Des colonnes effacées ne seront pas restaurées. Paramètres externes Seulement dimension layout: Les paramètres pour la longueur de layout, l'espace entre deux layouts et la largeur de layout peuvent être transmis. Tous les autres paramètres doivent être faits directement au système d'impression. On: Il est possible de transmettre les paramètres comme par exemple la vitesse d'impression et le contraste via notre logiciel de création de layouts au système d'impression directe. Les paramètres qui sont réglés auparavant directement sur le système d'impression directe ne sont plus pris en considération. Off: Seul les réglages effectués directement sur le système d'impression directe sont pris en considération. Entrée personnalisée Off: Il n'y a pas de question pour la variable personnalisée. Dans ce cas une valeur par défaut est imprimée. On: La question de la variable personnalisée s'affiche uniquement avant l'impression à l'écran. Automatique: La question de la variable personnalisée et la quantité s'affiche après chaque layout. Automatique sans interrogation de la quantité: La question de la variable personnalisée s'affiche après chaque layout sans une interrogation supplémentaire de la quantité. 03.20 Mode d'emploi 65 Menu Fonction Autoload Dynacode II IP On: Un layout qui a été chargé une fois de la carte Compact Flash peut être chargé à nouveau automatiquement après un redémarrage de système d'impression. Procédure: Le layout utilisé est enregistré sur la carte CF. Le layout est chargé de la carte CF est imprimé. Après la mise hors tension et la mise en marche de système d'impression, le layout est chargé automatiquement de la carte CF et peut être imprimé à nouveau. REMARQUE! Le layout qui a été utilisé pour la dernière fois de la carte CF est toujours chargé automatiquement après un redémarrage de système d'impression. Off: Après un redémarrage de système d'impression, le layout utilisé pour la dernière fois doit être chargé de nouveau manuellement de la carte CF. REMARQUE! Une utilisation commune des fonctions Autoload et Hotstart n'est pas possible. Pour une utilisation correcte de la fonction Autoload, le Hotstart doit être désactivé dans le système d'impression. Hotstart On: C'est possible de continuer un ordre d'impression interrompu après avoir allumé de nouveau l'imprimante. Off: Après avoir éteint l'imprimante toutes les données se perdent (voir le chapitre 15.1, page 117). Page de code Indication de la page de caractère utilisée par l'imprimante. Les possibilités suivantes sont disponibles: Page de code 1252 langues d'Europe occidental (avant ANSI) Page de code 437 alphabet anglais Page de code 850 langue d'Europe occidental Page de code 852 alphabet de langues slaves Page de code 857 alphabet latin (turc) Page de code 1250 langues d'Europe central Page de code 1251 alphabet cyrillique Page de code 1253 alphabet grec Page de code 1254 alphabet latin (turc) Page de code 1257 langues baltes WGL4 Nous offrons le tableau sur des page de codes ci-dessus à notre Site Internet www.carl-valentin.de/Téléchargements. 66 Mode d'emploi 03.20 Dynacode II IP Menu Fonction 10.6.2 Contrôle d'impression Confirmation layout On: Un nouvel ordre d'impression est imprimé après la confirmation à la machine. Un ordre d'impression continu actif est imprimé tant que la confirmation n'a pas été effectuée à la machine. Off: Il n'y a pas d'interrogation au display de boîtier de contrôle. Auto prêt après erreur On: Si une erreur apparaît pendante de l'impression dont l'élimination peut être reconnue de bloc d'impression directe lui-même (par ex. fin de film transfert, cassette ouverte), le bloc d'impression directe change après la correction de l'erreur (par ex. cassette fermé encore) immédiatement dans le mode 'prêt'. Off: Après la correction et la confirmation de l'erreur, le bloc d'impression directe change dans le mode 'arrêté'. Standard Layout On: Si un ordre d'impression débute sans définition de layout précédente, le layout standard est imprimé. Off: Si un ordre d'impression débute sans définition de layout précédente, un message d'erreur apparaît. 10.6.3 Environnement utilisateur Buzzer On (1-7): En appuyant sur une touche on peut entendre un signal acoustique. Off: On ne peut entendre le signal acoustique. 10.6.4 Paramètres généraux Langue Sélection de la langue dans laquelle les textes à l'écran sont indiqués. Actuellement les langues suivantes sont disponibles: allemande, anglaise, française, espagnole, finlandaise, tchèque, portugaise, néerlandaise, italienne, danoise, polonaise, grec, hongrois, russe, chinois (option), ukrainien, turc, suédois, norvégien. Mode clavier Sélection du mode que vous voulez utiliser sur votre clavier. A ce moment les modes suivantes sont disponibles: allemande, anglaise, française, grec, espagnole, suédois, US et russe. 03.20 Mode d'emploi 67 Menu Fonction Dynacode II IP 10.7 Paramètres I/O 10.7.1 I/O paramètre port 1-8 Entrée: Démarrage d'impression Entrée: Réinitialiser erreur Entrée: Réinitialiser compteur Inactif Inactif Inactif Inactif Inactif 10.7.2 I/O paramètre port 9-16 Sortie: Erreur Sortie: Ordre d'impression actif Sortie: Génération Sortie: Impression en cours Sortie: Prêt Sortie: Erreur Sortie: Rétour Sortie: Mise en garde film transfert 10.7.3 Paramètres généraux I/O Profil Sélection des configurations disponibles Std_Direct (configuration d'usine), StdFileSelDirect, SP_Direct0 ou Old_Direct0. L'assignement est indiqué dans le chapitre Fehler! Verweisquelle konnte nicht gefunden werden. sur la page Fehler! Textmarke nicht definiert.. Debounce Indication du temps de l'anti-rebond de l'entrée distributeur. Valeurs possibles: 0 … 100 ms. Dans le cas où le signal de départ n'est pas propre, on peut mettre un anti-rebond avec sur ce réglage. Retad démarrage (mode intermittent) Indication du temps en secondes par lesquelles le démarrage de l'impression est retardé. Valeurs possibles: 0.00 … 9.99. 68 Mode d'emploi 03.20 Dynacode II IP Enregistrer signal (mode intermittent) Menu Fonction On: Le signal de départ pour le prochain layout peut déjà être envoyé pendant l’impression du layout en cours. Le signal est mémorisé par le bloc d'impression directe. Le bloc d'impression directe commence immédiatement après la fin du layout en cours l’impression du prochain layout. De cette manière on peut économiser du temps et la production peut être augmentée. Off: Le signal de départ pour le prochain layout ne peut être envoyé uniquement lorsque l’impression du layout en cours est achevée et que le bloc d'impression directe se trouve à nouveau dans l'état 'attendant' (sortie 'prêt'). Si le signal de départ est envoyé avant, celuici sera ignoré Pas prêt: erreur 03.20 On: Si un ordre d'impression est actif mais le bloc d'impression directe n'est pas prêt de traiter cet ordre (par ex: parce que le bloc est déjà en mode 'imprimante', un message d'erreur est indiqué. Off: Aucun message d'erreur apparaît. Mode d'emploi 69 Menu Fonction Dynacode II IP 10.8 Optimisation (mode continu) Mode Off Optimisation hors marche. Standard La performance d'optimisation maximale, c.-à-d. avec ce réglage il n'y a pas de perte de film transfert (sauf une distance de sauvegarder de 1 mm, afin que les champs ne soient pas imprimés l'un dans l'autre). Aucuns réglages sont permets, pour lesquels cette optimisation ne peut plus être atteinte. Cela vaut particulièrement pour l'offset d'impression qui ne peut être ajusté maintenant plus que dans le secteur valable (voir le chapitre 16.2, sur la page 120). Shift Des données de layout peuvent être imprimées à plusieurs fois latéralement déplacé. De cette manière une utilisation maximale du film transfert peut être atteinte (voir le chapitre 16.3, sur la page 123). SaveStrt Aucune perte de signal de départ. L'appareil règle la qualité d'optimisation automatiquement selon la demande. L'optimisation de layout et de champ, les deux sans retour (voir le chapitre 16.4, sur la page 127). 10.9 Optimisation (mode intermittent) Mode 70 Off Optimisation hors marche. Standard La performance d'optimisation maximale, c.-à-d. avec ce réglage il n'y a pas de perte de film transfert (sauf une distance de sauvegarder de 1 mm, afin que les champs ne soient pas imprimés l'un dans l'autre). Aucuns réglages sont permets, pour lesquels cette optimisation ne peut plus être atteinte. Cela vaut particulièrement pour l'offset d'impression qui ne peut être ajusté maintenant plus que dans le secteur valable (voir le chapitre 16.5, sur la page 129). Shift Des données de layout peuvent être imprimées à plusieurs fois latéralement déplacé. De cette manière une utilisation maximale du film transfert peut être atteinte (voir le chapitre 16.6, sur la page 130). Mode d'emploi 03.20 Dynacode II IP Menu Fonction 10.10 Réseau Adresse IP (DHCP) Chaque participant doit disposer une long, spécifique adresse de 32 bit. L'adresse IP est séparée par des points et est organisée dans quatre parties. Chaque partie a une liste de numéros de 0 … 255. Masque réseau (DHCP) En relation avec l'adresse IP de l'imprimante, la masque réseau spécifie quelles adresses IP sont cherchées par l'imprimante dans le propre réseau. Standard Gateway (DHCP) L'adresse IP de gateway de réseau. Si celui-ci a été obtenu sur DHCP, les lettres DHCP sont indiquées en paranthèses. Vitesse et Duplex Auto: 10 MBit demi. 10 MBit plein: 100 MBit demi: 100 MBit plein: Réglage par défaut. La vitesse est reconnue automatiquement. Générablement, cette procédure est très fiable. Le réglage ne doit pas être modifié dans la plupart des cas. Vitesse 10 MBit/s – demi-duplex procédé de transmission. Vitesse 10 MBit/s – plein duplex procédé de transmission. Vitesse 100 MBit/s – demi-duplex procédé de transmission. Vitesse 100 MBit/s – plein duplex procédé de transmission. DHCP DHCP permet d'obtenir automatique des paramètres de réseau, l'adresse IP, la masque réseau et le standard gateway d'un serveur DHCP qui doit être installé dans le réseau. Nom d'imprimante Le nom de l'imprimante installée dans le réseau. Le nom d'imprimante en relation avec le DHCP peut être utilisé pour appeller l'imprimante. Si le DHCP est actif et le nom d'imprimante est modifié, l'imprimante se déconnecter au serveur DHCP et après l'imprimante se inscrire encore. Après une modification de nom de l'imprimante, l'imprimante peut avoir une nouvelle adresse IP. Adresse MAC Cet écran indique l'adresse MAC (Media Access Control). L'adresse MAC est l'adresse hardware de chaque adapteur de réseau et sert à l'identification claire de l'imprimante dans le réseau. 03.20 Mode d'emploi 71 Menu Fonction Dynacode II IP 10.11 Interface 10.11.1 COM1 COM1 Mode Off: Port série Off. On (mode 1): Port série On. On (mode 2): Port série On, mais en cas d'une erreur de transmission il n'y a pas de message d'erreur. Baud Indication du nombre de Bits transmis par seconde. Valeurs possibles: 1200, 2400, 4800, 9600, 19200, 38400, 57600 et 115200. Parité None: Non parité Even: Pair (even) Odd: Impair (odd) Bit de données Réglage des bits de données. Valeurs possibles: 7 ou 8 Bits. Bits d'arrêt Indication des bits d'arrêt entre les bytes. Valeurs possibles: 1 ou 2. 10.11.2 Paramètres généraux Signe de départ/fin SOH: Début de trame Hex-Format 01 ETB: Fin de trame Hex-Formal 17 Sur le système d'impression, on peut choisir deux signes départ / fin différents. Normalement, on utilise pour SOH = 01 HEX et pour ETB = 17 HEX. Mais il y a des PC (AS400) qui ne peuvent pas utiliser ces signes et pour cette raison on peut passer sur SOH = 5E HEX et ETB = 5F HEX. Mémoire de données Off: Tant qu’un ordre d’impression est en cours, le système d'impression ne peut pas recevoir de données. Standard: Après avoir démarré un ordre d'impression, le système d'impression peut recevoir des données jusqu'à ce que le buffer d'impression soit plein. Élargit: Pendant un ordre d'impression, les données sont reçues et traitées en même temps. Test d'interface Vérification si des données sont transférées sur l'interface. 72 Mode d'emploi 03.20 Dynacode II IP Menu Fonction 10.12 Émulation Protocole CVPL: Carl Valentin Programming Language ZPL: Zebra® Programming Language Changement entre le protocole CVPL et le protocole ZPL II®. Le système d'impression exécute un redémarrage et après le système d'impression convertis en interne les commandes ZPL II® en commandes CVPL et celles-ci seront exécutées par le système d'impression. Résolution tête d'impression Avec l'émulation ZPL II® active, la résolution de la tête d'impression de système d'impression émulé doit être réglé. Exemple: 11.8 Dot/mm (= 300 dpi). REMARQUE! Si la résolution de l'imprimante Zebra II® et le système d'impression Valentin est différente, la taille des objets (par ex. textes, graphiques) ne correspondra pas précisément. Mappage de lecteur L'accès aux lecteurs Zebra® B: Carte CF E: Lecteur Flash R: Disque RAM (lecteur standard, si non pas indiqué) a re-routé sur les lecteurs Valentin correspondants A: CF R: Disque RAM U: Clé USB Cela peut être nécessaire si l'espace disponible sur le disque RAM (actuellement 512 kilobit) ne suffit pas ou si des fonts bitmap sont téléchargés au système d'impression et doivent être enregistrés en permanent. REMARQUE! Puisque les fonts internes dans les systèmes Zebra® n'existent pas dans les systèmes d'impression Valentin, cela peut causer de faibles différences dans l'image du texte. PJL (Printer Job Language) 03.20 Informations de status concernant de l'ordre d'impression peuvent être indiquées. Mode d'emploi 73 Menu Fonction Dynacode II IP 10.13 Date & Heure 10.13.1 Heure d'été (HE) Heure d'été (H)E) On: Le sytème d'impresison passe automatiquement l'heure d'éte. Off: L'heure d'été n'est pas automatiquement détectée et convertie. HE décalage horaire (HH:MM Entrée le décalage horaire en heures et minutes lors du passage heure d’été/heure d'hiver. 10.13.2 Début heure d'éte HE début (format) Sélectionner le format d'entrer du passage à l’heure d'été. L'exemple montre le réglage par défaut (format européen). DD = Jour MM = Mois WW = Semaine YY = Année WD = Jour de semaine NWD = est pris en compte que le lendemain HE début date (semaine) Sélectionner la semaine à laquelle l'heure d'été doit être commencée. HE début date (jour de semaine) Sélectionner le jour de semaine à lequel l'heure d'été doit être commencée. HE début date (mois) Sélectionner le mois à lequel l'heure d'été doit être commencée. HE début temps (HH:MM) Sélectionner le temps à lequel l'heure d'été doit être commencée. 10.13.3 Fin heure d'été HE fin (format) Sélectionner le format d'entrer du passage à l’heure d'été. L'exemple montre le réglage par défaut (format européen). HE fin date (semaine) Sélectionner la semaine à laquelle l'heure d'été doit être expirée. HE fin date (jour de semaine) Sélectionner le jour de semaine à lequel l'heure d'été doit être expiré. HE fin date (mois) Sélectionner le mois à lequel l'heure d'été doit être expiré. HE fin temps (HH:MM) Sélectionner le temps à lequel l'heure d'été doit être expiré. 10.13.4 Paramètres généraux Date (DD.MM.YY) Entrer la date actuelle. Temps (HH:MM:SS) Entrer l'heure actuelle. 74 Mode d'emploi 03.20 Dynacode II IP Menu Fonction 10.14 Fonctions service 10.14.1 État cellule Couvercle / Pression Interrupteur de couvercle: Seulement disponible pour des appareils avec d'un interrupteur de couvercle. Pression: Indication des valeurs 0 ou 1 pour le contrôle air comprimé. Enrouleur film transfert Indication des valeurs 0 à 3 pour l'état de l'enrouleur film transfert. 4 états sont indiqués (aucun marquage en la cellule, marquage de droite, marquage de gauche, marquage complet en la cellule). Dérouleur film transfert Indication des valeurs 0 à 3 pour l'état de dérouleur film transfert. 4 états sont indiqués (aucun marquage en la cellule, marquage de droite, marquage de gauche, marquage complet en la cellule). Capteurs charriot d'impression Indication de la position du charriot de l'impression. Matériel encodeur Indication de l'état actuelle de l'encodeur. Capteur charriot gauche Contrôle la butée gauche du charriot d’impression. Capteur charriot droite Contrôle la butée droite du charriot d’impression. Compteur enrouleur film transfert Relevé du compteur pour l’enrouleur de film de transfert : en cas de rotation complète de l’enrouleur de film de transfert, le compteur augmente ou diminue normalement de la deuxième valeur (selon le sens de rotation). Si ce n’est pas le cas, cela veut dire qu’il y a un problème au niveau du capteur. Compteur dérouleur film transfert Relevé du compteur pour le dérouleur de film de transfert : en cas de rotation complète du dérouleur de film de transfert, le compteur augmente ou diminue normalement de la deuxième valeur (selon le sens de rotation). Si ce n’est pas le cas, cela veut dire qu’il y a un problème au niveau du capteur. Compteur matériel encodeur Indication du relevé du compteur pour l’encodeur. 03.20 Mode d'emploi 75 Menu Fonction Dynacode II IP 10.14.2 État d'appareil Kilométrage tête d'impression Indication du kilométrage de la tête d’impression mètres. Kilométrage machine Indication du kilométrage de la mécanique en mètres. Résistance dot Pour obtenir une bonne impression, il faut régler après un changement de la tête d'impression la valeur ohmique indiquée sur la tête d'impression. Température tête d'impression Indication de la température de la tête d'impression. Normalement la température de tête d'impression est la même que la température ambiante. Dans le cas où la température de tête d'impression est trop haute, le travail d'impression en cours est interrompu et un message d'erreur est indiqué sur l'écran du bloc d'impression directe. Température en mécanique Indication de la température de la mécanique d'impression. Online / Offline Cette fonction est activée par exemple si le film transfert doit être changé. Il permet d’éviter qu'un ordre d'impression soit traité bien que le bloc d'impression directe ne soit pas prêt. L'état est indiqué à l’écran. Défaut: Off Online: Les données peuvent être reçues par les interfaces. Offline: Les touches de clavier interne sont toujours actives mais les données reçues ne sont plus traitées. Si le bloc d'impression directe est encore en mode Online, des nouveaux ordres d'impression peuvent être encore reçus. 10.14.3 Film transfert Longueur et face couleur Sélection de la longueur de film transfert utilisée (voir les Données techniques). Avec de plus petites films transfert, une performance de cycle plus élevée peut être atteinte. Sélection si les films transfert avec la couleur à l'extérieur ou à l'intérieur sont utilisés. Défaut: Couleur à l'extérieur Présignalisation Signal pré-fin: Avant la fin du film transfert, un signal apparaît sur la sortie. Signal pré-fin diamètre: Réglage du diamètre du rouleau film transfert pour la présignalisation. Si une valeur en mm est entrée, un signal est donné par la sortie en lors de l'atteinte de diamètre (mesuré au rouleau de film transfert). 76 Mode d'emploi 03.20 Dynacode II IP Menu Fonction Mode signal pré-fin: Avertissement: Lors de la réalisation du diamètre pré-fin film transfert, la sortie I/O correspondante est fixée. Erreur: Le système d'impression s'arrête lors de la réalisation du diamètre pré-fin film transfert avec le message 'trop peu de film transfert'. Diamètres actuels Diamètre rouleau: Indication combien de film transfert existe encore sur le rouleau film transfert. Pour une indication correcte, quelques layouts doivent être réimprimés. Temps restant: Pendant un ordre d'impression courant, l'écran affiche le temps qu'on peut imprimer avec le film transfert existant. Diamètre enrouleur film transfert: Indication combien de film transfert existe déjà sur l'enrouleur, c.-à-d. combien de film transfert est déjà utilisé. Diamètre dérouleur film transfert: Indication combien de film transfert est encore disponible sur le dérouleur. Longueur restante sur le rouleau: Indication combien de film transfert en mètres est encore disponible sur le rouleau film transfert. 10.14.4 États I/O PrtStrtIntsReal Les impulsions entrées de démarrage sont comptés directement à l‘Interrupt. PrtStrtIntsDebounced Les impulsions d’entrée de démarrage plus longues que le temps de debounce sont comptées. Seulement ces impulsions de démarrage peuvent conduire à une impression. Si l’impulsion de démarrage est trop courte, pas d’impression est déclenchée. Reconnaissable au fait que RInt est compté, Dbnc pas. PrtStrtIntsNoPrint Les impulsions d’entrée de démarrage sont comptées qui n’ont pas conduit à une impression. Causes pour cela: aucun ordre d’impression actif, ordre d’impression arrêté (manuellement ou à cause d’une erreur) ou le système d’impression est encore actif avec traiter un ordre d’impression. PrtStrtReset Réinitialise tous les compteurs. PrtStrtTime Longueur mesurée de la dernière impulsion de démarrage en ms. 03.20 Mode d'emploi 77 Menu Fonction État I/O - Entrée Dynacode II IP Indication du niveau signal Entrée. 0 = Low 1 = High Port 1 2 3 4 5 6 7 8 État I/O - Sortie = = = = = = = = Fonction Démarrage d'impression Coupe Reset compteur Synchronisation externe de la position d'étiquette Aucune fonction Aucune fonction Aucune fonction Aucune fonction Indication de niveau du signal Sortie. 0 = Low 1 = High Port 9 10 11 12 13 14 15 16 = = = = = = = = Fonction Erreur Ordre d'impression actif Etiquette existant à cellule: distributeur – avec cellule distributeur Fin d'impression Prêt Erreur RFID – avec option RFID Scanner-Code à barre non lisible – avec option Scanner Pré-fin film transfert 10.14.5 Service encodeur* Profile encodeur Les valeurs d'encodeur avec le départ d'impression dans des fichiers logging sont enregistrées sur la carte CF. A l'aide de ces données, un diagramme graphique de la courbe d'encodeur peut être crée. Vous recevrez des informations détaillées de notre département Support. Dernière min vitesse impression Indique la variation de vitesse mesurée au niveau de l’encodeur dans un layout. Vitesse minimale mesurée du dernier layout. Dernière max vitesse impression Indique la variation de vitesse mesurée au niveau de l’encodeur dans un layout. Vitesse maximale mesurée du dernier layout. * seulement mode continu 78 Mode d'emploi 03.20 Dynacode II IP Menu Fonction 10.14.6 Paramètre généraux Exemple impression Paramètres: Impression de tous les paramètres comme par exemple vitesse, matériel etc. Codes barres: Impression de tous les codes à barres disponibles. Fonts: Impression de toutes les polices bitmap et vectoriels. Mode opératoire Determiner si le système d'impression est exploité en mode continu (voir page 13) ou en mode intermittent (voir page 15). Tous log copie en CM À partir de la version firmware 1.70, le système d'impression enregistre interne des événements différents. Dans le cas de service, la source d'erreur peut être localisée plus rapidement. Sur cette commande, différents fichiers d'enregistrement (log) sont enregistrés sur un support de stockage existant (carte mémoire ou clé USB). Aprés le message 'Terminé', le support de stockage peut être enlevé. Les fichiers se trouvent dans le répertoire 'log': LogMemErr.txt: Erreurs enregistrées avec des informations supplémentaires comme p. ex. date/heure et nom fichier/numéro ligne (pour des développeurs). LogMemStd.txt: Enregistrement des événements choisis. LogMemNet.txt: Les données dernièrement envoyées par port 9100. Parameters.log: Tous paramètres d'imprimante sous une forme lisible. TaskStatus.txt: Les états de toutes imprimantes des tâches. Les fichiers LogMemErr.txt und LogMemStd.txt ont écrits en rond, c.à-d. des contenus anciens sont écrasés. L'entrée enregistrée pour la dernière fois est marquée avec „---„ 10.15 Mot de passe Sur un mot de passe, différentes fonctiones peuvent être bloquées pour l'opérateur. Il y a des différentes applications lors desquelles une protecion de mot de passe peut être utilisée utile. Pour assurer la flexibilité de la protection par mot de passe les fonctions de l’imprimante sont divisées en plusieurs groupes de fonction. Avec les groupes de fonction différents, la flexibilité de la protection par mot de passe est assurée. Ainsi l’imprimante peut être ajustée à sa fonction actuelle parce que seulement certaines fonctions sont bloquées. 03.20 Mode d'emploi 79 Menu Fonction Dynacode II IP 10.15.1 Opération Mot de passe Entrée d'un mot de passe numérique à quatre chiffres. Protection menu Fonction Les paramètres d'impression peuvent être modifiés dans le menu de fonction (contraste, vitesse, mode, ...). La protection par mot de passe empêche d'effectuer les modifications des paramètres d'impression. Protection liste des favoris La protection par mot de passe évite l'accès sur le menu de la liste des favoris. Protection carte mémoire Avec les fonctions de la carte mémoire on peut mémoriser, charger, ... des étiquettes. Ici la protection par mot de passe doit différencier si aucune fonction ou seulement la fonction lire est autorisée. Accès complet: Pas de protection de passe Lecture seule: Accès seulement lisant possible Protégé: Accès bloqué Protection impression Si l‘imprimante est connectée à un PC il pourrait être avantageux que l'opérateur ne puisse pas démarrer l'impression manuellement. Donc la protection par mot de passe empêche une impression manuelle. Pour activer une fonction bloquée, il doit d'abord entrer le mot de passe correct. Si la correct mot de passe a été, la fonction désirée peut être démarrée. 10.15.2 Réseau Mot de passe Entrée d'un mot de passe à 15 chiffres. L'entrée peut se composer d'alphanumériques et des caractères spéciaux. Protection HTTP La communication sur HTTP peut être évitée. Protection Telnet Les réglages du service Telnet ne peuvent pas être modifiés. Protection l'accès à distance L'accès sur un port HMI externe peut être empêché. Pour activer une fonction bloquée, il doit d'abord entrer le mot de passe correct. Si la correct mot de passe a été, la fonction désirée peut être démarrée. 80 Mode d'emploi 03.20 Dynacode II IP Menu Fonction 10.16 Maintenance 10.16.1 Test de fonction Tête d'impression en haut/en bas La tête d'impression peut être déplacé manuellement vers le haut ou en bas. Position chariot imprimer/parquer Le chariot d'impression peut etre peut être déplacé manuellement dans la position impression et parking. 10.16.2 Aperçu d'impression Aperçu disponible Avec l'aperçu avant impression activée une image de layout actuellement imprimé est affichée sur l'écran. Si la fonction n'est pas activée, le champ reste vide. Zoom Sélection d'un certain zoom pour l'affichage de l'aperçu avant impression. Étiquette: Le layout total est ajusté dans la zone d'affichage. Champs: Seulement le secteur d'impression est ajusté dans la zone d'affichage. 1 .. 8: Le facteur zoom manuel par lequel le layout complet est réduit. Aperçu tournée L'aperçu de l'étiquette sur l'écran LCD peut être tourner de 180 degrés. On: L'aperçu de l'étiquette est représenté de 180 degrés sur l'écran LCD. Off: L'aperçu de l'étiquette est représenté en direction de lecture. Aperçu intervalle Pendant un ordre d'impression courant, l'aperçu est actualisée dans l'intervallée sélectionnée. Données de processus Avec un aperçu d'impression activé, une image du layout imprimé actuellement est indiquée. Le changement à l'affichage des données de processus est effectué par essuyer à droite. Pour indiquer les données de processus, le paramètre doit être activé auparavant dans le menu Entretien/Aperçu impression. 03.20 Mode d'emploi 81 Menu Fonction Dynacode II IP 10.16.3 LCD Contraste Réglage de la luminosité de la lumière d'arrière-plan. Orientation LCD Paysage 180 degrés: L'affichage est représenté de 180 degrés à la fonction 'paysage'. Paysage: L'affichage est représenté de 90 degrés à la direction de lecture. Portrait: L'affichage est représenté en direction de lecture. Portrait 180 degrés: L'affichage est représenté de 180 degrés. 10.16.4 Paramètres système REMARQUE! Tous les réglages et modifications dans les réglages de système supposent le mot de passe respectif. Les réglages de système suivants peuvent être choisis: • Type d'imprimante • Réinitialiser kilométrage tête d'impression • Réinitialiser kilométrage système d'impression • Réinitialiser les réglages d'usine • OEM ID client 10.17 Menu principal Mettre en marche le bloc d'impression directe et l'écran affiche lea fenêtre Home. Appuyer sur le bouton pour indiquer informations comme par exemple type d'appareil, date et heure, numéro de version Firmware et le FPGA utilisé. 82 Mode d'emploi 03.20 Dynacode II IP Écran tactile (touch-screen) 11 Écran tactile (touch-screen) 11.1 Structure de l'écran tactile L'écran tactile montre une surface utilisateur graphique intuitive avec des symboles et touches compréhensibles. L'écran tactile informe de l'état d'imprimante actuel et de l'état d'ordre de commande, annonce des erreurs et montre les paramètres de l'imprimante dans le menu. Par sélectionner les touches sur l'écran tactile les réglages sont appliqués. Date & heure actuelle Nom d'imprimante (défini dans les paramètres de réseau) Statut de film transfert Champ d'information personnalisé 03.20 Favoriten Afficher la liste des favoris Configuration Sélectionner réglages des paramètres Memory card Accès sur le menu carte mémoire Print Démarrer tâche d'impression Test print Démarrer impression de test Formfeed Démarrer avance d'une étiquette Favorites Afficher la liste des favoris Mode d'emploi 83 Écran tactile (touch-screen) Dynacode II IP 11.2 Affichage des menus Afficher des menus généraux Le menu sélectionné (actif) est reprénsenté orange. Si un menu sélectionné contient des sous-menus, ceux-ci sont représentés bleus. Afficher des sousmenus Différents paramètres sont résumés dans un sous-menu. Sur le côté gauche d'écran les sous-menus disponibles sont indiqués. Le sous-menu actuellement sélectionné (actif) est représenté orange. Taper sur 84 pour rétourner un niveau. Mode d'emploi 03.20 Dynacode II IP Écran tactile (touch-screen) 11.3 Champ d'information personnalisé L'utilisateur a la possibilité de définir l'affichage pour le champ d'information personnalisé (vert) des contenus définis. Dans le menu Maintenance/Paramètres système/Champ information personnalisé, l'utilisateur peut sélectionner ce qu'on doit indiquer dans le champ personnalisé. 03.20 Mode d'emploi 85 Écran tactile (touch-screen) Dynacode II IP Sélection des paramètres Alignement horizontal de l'écran: Champ d'information vide Standard: Alignement vertical de l'écran: Affichage de job info (nom de l'étiquette et la quantité des étiquettes imprimées) Job info: Affichage de nom de l'étiquette et la quantité des étiquettes déjà imprimées IP configuration: Affichage de l'adresse IP et de l'adresse MAC du système d'impression Quantité étiquettes imprimées: Affichage des étiquettes imprimées comme texte agrandi Indication de la configuration préféfinie 86 Mode d'emploi 03.20 Dynacode II IP Écran tactile (touch-screen) 11.4 Liste des favoris Ajouter des paramètres à la liste des favoris Taper long (2 s) sur un paramètre (p. ex. vitesse) pour afficher le choix correspondant. Avec Ajouter aux favoris le paramètre sélectionné est ajouté à la liste des favoris. 03.20 Mode d'emploi 87 Écran tactile (touch-screen) Dynacode II IP Supprimer des paramètres de la liste des favoris Taper long (2 s) sur un paramètre (p. ex. vitesse) pour afficher le choix correspondant. Avec Supprimer des favoris le paramètre sélectionné est supprimé de la liste des favoris. 88 Mode d'emploi 03.20 Dynacode II IP Écran tactile (touch-screen) 11.5 Entrée de paramètre Entrée de paramètre Entrée numérique Dans l'en-tête de dialogue le nom du paramètre et le domaine des valeurs admissible sont indiqués. L'entrée est examinée à la validité. Si la valeur entrée n'est pas valide, le bouton est bloqué. 03.20 Mode d'emploi 89 Écran tactile (touch-screen) Dynacode II IP Sélection de la liste Entrée alphanumérique 90 Mode d'emploi 03.20 Dynacode II IP Écran tactile (touch-screen) 11.6 Zones de navigation La zone de navigation respectif peut être déplacée sur une detection d'un gesture (swipe) de haut en bas ou d'en bas vers le haut. REMARQUE! Avec la variante d'écran tactile résistif utilisée, une certaine pression sur l'écran est nécessaire. Avec le mouvement 'swipe' (connu de smartphones), faire glisser le doigt verticalement ou horizontalement sur l'écran un navigation sur l'écran n'est pas possible. Les indicateurs de position signalent une partie de la liste complète actuellement visible. Si aucun indicateur de position est visible, la liste totale peut être présentée sur l'écran. Un mouvement 'swipe' en bas et/ou en haut n'est pas possible dans ce cas. 03.20 Mode d'emploi 91 Écran tactile (touch-screen) Dynacode II IP 11.7 Zone de maintenance Dans la zone de maintenance, différents réglages pour l'indication sur l'écran peuvent être effectués. Maintenance - Aperçu avant impression Aperçu avant Impression activée On/Off 92 Avec l'aperçu avant impression activée une image de layout actuellement imprimé est affiché sur l'écran. Si la fonction n'est pas activée, le champ reste vide. Mode d'emploi 03.20 Dynacode II IP Aperçu avant – Zoom Écran tactile (touch-screen) Sélection d'un certain zoom pour l'affichage de l'aperçu avant impression. Label (étiquette): Le layout total est ajusté dans la zone d'affichage. Fields (champs): Seulement le secteur d'impression est ajusté dans Fields (champs): la zone d'affichage. 1 .. 8: Le facteur zoom manuel par lequel le layout complet est réduit. Aperçu avant impression – Aperçu tourné 03.20 L'aperçu d'étiquette sur l'écran tactile peut être tournée. On: L'aperçu d'étiquette est représentée tourné de 180 degrés sur l'affichage. Off: L'aperçu d'étiquette est représentée en direction de lecture. Mode d'emploi 93 Écran tactile (touch-screen) Aperçu avant impression – Intervalle Dynacode II IP Pendant un ordre d'impression courant, l'aperçu avant impression est mise à jour dans l'intervalle réglée. Valeurs possibles: 0 .. 10 secondes Maintenance Écran LCD 94 Mode d'emploi 03.20 Dynacode II IP Lumière d'arrière-plan Écran tactile (touch-screen) Réglage de la luminosité de la lumière d'arrière-plan. Valeurs possibles: 0 .. 100 %. Écran LCD - Orientation Paysage 180 degrés: L'affichage est représenté de 180 degrés à la fonction 'paysage'. Paysage: L'affichage est représenté de 90 degrés à la direction de lecture. Portrait: L'affichage est représenté en direction de lecture. Portrait 180 degrés: L'affichage est représenté de 180 degrés. 03.20 Mode d'emploi 95 Écran tactile (touch-screen) Dynacode II IP Maintenance Réglages de système Différents réglages de système comme par ex. sélectionner le type d'imprimante, remettre le kilométrage etc. peuvent être effectués. Pour le réglage, le mot de passe correspondant est nécessaire. 96 Mode d'emploi 03.20 Dynacode II IP Écran tactile (touch-screen) 11.8 Données de processus Activation de l'affichage pour les données de processus Pour indiquer les données de processus, le paramètre doit être activé auparavant dans le menu Entretien/Aperçu impression. Ajouter des paramètres aux données de processus Taper long (2 s) sur un paramètre (p.ex. temps actuel) pour afficher le choix correspondant. Avec Ajouter aux données de processus, le paramètre sélectionnée est ajouté à la liste des données de processus. 03.20 Mode d'emploi 97 Écran tactile (touch-screen) Dynacode II IP Supprimer des paramètres des données de processus Taper long (2 s) sur un paramètre (p. ex. temps actuel) pour afficher le choix correspondant. Avec Supprimer des données de processus, le paramètre sélectionné est supprimé de la liste. Changement de l'indication des Données de processus – Aperçu d'impression 98 Avec un aperçu d'impression activé, une image du layout imprimé actuellement est indiquée. Le changement à l'affichage des données de processus est effectué par essuyer à droite. Mode d'emploi 03.20 Dynacode II IP Écran tactile (touch-screen) 11.9 Menu pour la carte mémoire Compact Flash / Clé USB Sur le côté gauche, le contenu de répertoire sélectionné est affiché l'un en dessous de l'autre. La zone de prévisualisation est à droite de cela. Si disponible, l'aperçu de l'étiquette sélectionnée est affiché. 03.20 Load (charger): Charger le layout sélectionné et démarrer un ordre d'impression Administrative tools (gérer): Changer dans le gestionnaire de fichiers (Explorer) Mode d'emploi 99 Écran tactile (touch-screen) Dynacode II IP Entrée des variables À la position du curseur, l'interrogarion d'utilisateur peut être entrée. Taper sur copies. pour arriver au champ pour l'entrée de nombre de Entrée du nombre de pièces Entrée de nombre de pièces des layouts à imprimer. 100 Mode d'emploi 03.20 Dynacode II IP Écran tactile (touch-screen) 11.10 Informations Taper sur Info pour afficher des versions des composnats installés. Par une nouvelle pression sur le bouton Info, l'affichage Home est indiqué à nouveau. 11.11 Passage sur clavier interne Appuyer long sur le logo de l'entreprise (> 3 s) en haut à gauche, l'affichage change à un clavier interne. Les réglages peuvent être entrés par le panel d'opération standard (voir sur la page Fehler! Textmarke nicht definiert.). Taper sur précédent. 03.20 Mode d'emploi pour passer à l'affichage 101 Écran tactile (touch-screen) 102 Dynacode II IP Mode d'emploi 03.20 Dynacode II IP Maintenance et nettoyage 12 Maintenance et nettoyage DANGER! Danger de mort par choc électrique! Couper le système d'impression du secteur avant tous travaux de maintenance et attendre un instant jusqu'à ce que le bloc d'alimentation se soit déchargé. REMARQUE! Il est recommandé de porter un équipement de protection individuelle tel que des lunettes de protection lors du nettoyage de l’appareil. Plan de maintenance Action de maintenance Intervalle Nettoyage général (voir le chapitre 12.1, page 103). Si besoin. Nettoyer le rouleau de film transfert (voir le chapitre 12.2, page 104). A chaque changement de film transfert ou lorsque la qualité d'impression est altérée. Nettoyer la tête d'impression (voir le chapitre 12.3, page 104). A chaque changement de film transfert ou lorsque la qualité d'impression est altérée. Échanger la tête d'impression (voir le chapitre 12.4, page 105). Aux erreurs dans l'impression. REMARQUE! Veuillez observer les recommandations de manipulation pour l’utilisation d‘isopropanol (IPA). En cas de contact avec les yeux ou la peau, rincer abondamment à l’eau courante. En cas d’irritation persistante, consulter un médecin. Assurer une ventilation suffisante. 12.1 Nettoyage général PRÉCAUTION! L'utilisation des produits nettoyants agressifs peut endommager le bloc d'impression directe! 03.20 N'utiliser aucun agent abrasif ou solvant pour le nettoyage des surfaces externes ou des différents éléments. Éliminer la poussière et les peluches de papier dans la zone d'impression avec un pinceau souple ou aspirateur. Nettoyer les surfaces externes avec un solvant multi-usages. Mode d'emploi 103 Maintenance et nettoyage Dynacode II IP 12.2 Nettoyer le rouleau de film transfert L'encrassement du rouleau de film transfert peut causer une mauvaise qualité d'impression et peut aussi entraver le transport des matériaux. A Figure 24 1. Enlever la cassette de film transfert. 2. Enlever les dépôts avec un solvant et un chiffon doux. 3. Remplacer le rouleau (A) s'il est abimé. 12.3 Nettoyer la tête d'impression L'impression peut entraîner une accumulation de poussière sur la tête d'impression, par exemple par des particules de couleur du film transfert, et il est donc nécessaire de nettoyer la tête d'impression à des intervalles réguliers en fonction des heures de fonctionnement, et de l‘environnement comme les poussières, etc. PRÉCAUTION! La tête d'impression peut être endommagée! Ne pas utiliser d'objets coupants ou durs pour nettoyer la tête d'impression. Ne pas toucher la couche de protection en verre de la tête d'impression. 1. Enlever la cassette de film transfert. 2. Nettoyer la surface de la tête d'impression avec un coton tige ou avec une éponge imbibée d'alcool pur. 3. Laisser sécher la tête d'impression 2-3 minutes avant la remise en route du bloc d'impression directe. 104 Mode d'emploi 03.20 Dynacode II IP Maintenance et nettoyage 12.4 Échanger la tête d'impression PRÉCAUTION! Endommagement de la tête d'impression par les décharges électrostatiques ou des influences mécaniques! Placer l'appareil sur une conductible surface mise à la terre. Mettre à la terre le corps, par ex. par attacher une courroie de poignet mise à la terre. Ne toucher pas les contacts aux connecteurs. Ne toucher pas la moulure d'impression avec des objets durs ou avec la main. Figure 25 Démonter la tête d'impression 1. Enlever la cassette de film transfert. 2. Pousser l'unité de tête d'impression dans la position service appropriée. 3. Appuyer le support de tête d'impression (A) un peu vers le bas jusqu'à ce qu'on puisse insérer une clé à six pans dans les vis (B). 4. Desserrer les vis (B) et enlever la tête d'impression (C). 5. Enlever le connecteur au verso de la tête d'impression. 03.20 Mode d'emploi 105 Maintenance et nettoyage Dynacode II IP Figure 26 Installer la tête d'impression 1. Insérer les connecteurs à la nouvelle tête d'impression. 2. Positionner la tête d'impression dans le support (A), de sorte que les entraîneurs saisissent dans les perçages correspondants dans le support (A). 3. Tenir le support tête d'impression (A) avec le doigt légèrement sur le rouleau de pression et vérifier la position correcte de la tête d'impression (C). 4. Serrer la vis (B) avec la clé à six pans et serrer fermement. 5. Insérer le film transfert (voir le chapitre 8, sur la page 43). 6. Entrer la valeur de résistance de la nouvelle tête d'impression dans le menu Fonctions service/Résistance dot. La valeur se trouve dans la plaque signalétique de tête d'impression. 7. Vérifier la position de la tête d'impression à l'aide d'une impression de test. 106 Mode d'emploi 03.20 Dynacode II IP Maintenance et nettoyage 12.5 Ajustement d'angle (mode intermittent) Figure 27 L'angle installation de la tête d'impression est par défaut 26° à la surface d'impression. Tolérances de la fabrication de tête d'impression et de mécanique peuvent résulter en changer l'angle. PRECAUTION! Endommagement de la tête d'impression par l'usure inégale! Plus d'use de film transfert par déchirage plus rapide. Changer l'installation de fabrication seulement en cas d'exception! 1. Desserrer légèrement les vis (A). 2. Déplacer la pièce de réglage (B), pour changer l'angle entre la tête d'impression et le support. Déplacer vers le bas = diminuer l'angle Déplacer vers le haut = agrandir l'angle 3. Serrer encore les vis (A). 4. Démarrer un ordre d'impression (environ 3 layouts) pour vérifier la course correcte de film transfert. REMARQUE! Les échancrures appliquées (C) sont donnés au contrôle de position. Faire attention sur un réglage parallèle que possible. 03.20 Mode d'emploi 107 Maintenance et nettoyage Dynacode II IP 12.6 Optimaliser la qualité d'impression La vue d'ensemble suivante vous indique possibilités d'améliorer la qualité d'impression. Généralement: plus de vitesse d'impression, moins qualité d'impression. Problème Solutions possibles Impression régulièrement faible • Augmenter le contraste. • Augmenter la pression. • Réduire la vitesse d'impression. • Diminuer la vitesse du film transfert. • Diminuer la distance entre tête d'impression et support d'impression. • Changer la combinaison du film transfert et matériaux à imprimer. • Vérifier la surface d'impression (dureté) • Modifier l'angle de la tête d'impression. • Ajuster la surface parallèle à la tête d'impression. • Régler la tension du film transfert régulièrement. • Régler l'angle de tête d'impression régulièrement. • Meuler la surface plaine. • Renforcer la surface contre fléchissement. Impression en partie faible (d'un seul côté) Impression en partie faible (périodique) 108 Mode d'emploi 03.20 Dynacode II IP Maintenance et nettoyage 12.7 Optimaliser le nombre de cycle (mode intermittent) REMARQUE! Le nombre de cycle est un cycle d'impression par une unité de temps. Figure 28 Lors des applications dépendantes du temps, par le choix favorable des différents paramètres d'appareil, la vitesse d'impression effective et ainsi le nombre de cycle peuvent être augmentés. 03.20 • Augmenter généralement la vitesse d'impression. • Augmenter généralement la vitesse de retour. • Augmenter le temps d'accélération et de freinage. • Déplacer le point zéro de machine. • Éviter une installation verticale de la mécanique d'impression, installer la mécanique en position horizontale. • Faire attention sur une petite distance entre la tête d'impression et le support d'impression. • Mettre l'optimisation hors marche. • Optimaliser le layout sur une courte voie d'impression, c.-à-d. moins de blancs, pas de bords en haut et/ou en bas, tourner le layout éventuellement. Mode d'emploi 109 Maintenance et nettoyage 110 Dynacode II IP Mode d'emploi 03.20 Dynacode II IP Diagrammes de signal 13 Diagrammes de signal 13.1 Mode continu REMARQUE! La ligne 'réception des données' indique quand le bloc d'impression directe reçoit données. Mode décolleur: dynamique Layout Réception des données 03.20 Numéro de layouts par ordre d'impression: 1 Mémoire des données: Défaut Optimisation: On Trigger entrée impression: flanc augmente Figure 29 En mode décolleur: dynamique la distance des layouts est déterminée par le temps entre les impulsions départ sur l'entrée départ d'impression et pas par la longueur de layout. Etant donné qu'avec le réglage 'mémoire des données: défaut' le prochain ordre d'impression est seulement généré après le précédent ordre est terminé et un ordre d'impression est seulement terminé après l'avance de layout complète, le plus bas temps entre deux impulsions départ dépend aussi de la longueur de layout. Si les données qui sont à imprimer se trouvent au début de layout et le reste de layout est plein on peut diminuer le minimum temps de l'impulsion départ en réduisant la longueur de layout (pas pour 'mémoire des données: élargit'). Aussitôt que la génération de layout est terminée, une nouvelle est envoyée au bloc d'impression directe. Le temps pour recevoir le première layou est normalement plus court parce que le bloc d'impression directe n'a pas d'autre activité. Le temps pour la réception de le prochain layout est un plus long parce que le bloc d'impression directe doit aussi imprimer en même temps. Mode d'emploi 111 Diagrammes de signal Dynacode II IP Numéro de layouts par ordre d'impression: 1 Mémoire de données: Elargit Optimisation: On Trigger entrée impression: flanc augmente Figure 30 Layout Pour une meilleure comparaison nous avons utilisé les mêmes layouts qu'avant. Réception des données Aussitôt que la génération d'un layout est terminée une nouvelle est envoyée au bloc d'impression directe. Réception des données/Génération Le temps pour recevoir et générer le première layout sont normalement plus courts parce que l'imprimant n'a pas d'autre activité. Le temps pour la réception de prochain layout est un plus long parce que le bloc d'impression directe doit aussi imprimer en même temps. Génération Avec le réglage 'mémoire de données: élargit' les données reçues sont générées aussi après on démarre un nouvel ordre d'impression. Ordre d'impression Avant la terminaison de l'ordre d'impression actuel, l'ordre prochain est déjà généré. La sortie signal reste active et la prochaine impulsion départ peut être envoyée. Impression Avant d'une prochaine impulsion départ, l'impression doit être finit, car autrement l'impulsion est ignorée. 112 Mode d'emploi 03.20 Dynacode II IP Diagrammes de signal Numéro de layouts par ordre d'impression: 3 Mémoire de données: Off/Défaut/Elargit Optimisation: On Trigger entrée impression: flanc augmente Figure 31 Layout/Génération avec variables bloc d'impression directe Si on utilise variables bloc d'impression directe, les layouts ne sont pas les mêmes parce que le bloc d'impression directe doit générer certains parties de layout de nouveau (ici le compteur). Layout/ Génération sans variables bloc d'impression directe Chaque layout est la même et pour cette raison le bloc d'impression directe doit la générer seulement une fois. Réception des données Etant donné que l'ordre d'impression est transmis une fois, le bloc d'impression directe doit le recevoir une fois. Ordre d'impression L'ordre d'impression consiste de 3 layouts et la sortie de l'ordre d'impression reste active jusqu'à tous les 3 layouts sont imprimés. Départ d'impression/ Impression En mode décolleur dynamique seulement le flanc de l'impulsion de départ est accepté comme valide signal départ d'impression. L'impulsion doit avoir une largeur impulsion de 50 ms. 03.20 Mode d'emploi 113 Diagrammes de signal Mode décolleur: statique Dynacode II IP Numéro de layouts par ordre d'impression: 4 Mémoire de données: Off/Défaut/Elargit Optimisation: On Trigger entrée impression: High Figure 32 Layout 4 layouts avec compteur Départ d'impression/ Impression En mode décolleur statique le niveau d'impulsion de départ est interprété comme un valide signal de départ. Etant donné que le niveau reste actif, puis l'impression est continuée si le layout suivante est déjà généré. Après l'effacement du signal, le bloc d'impression directe imprime à la fin de layout actuel est après elle attend sur l'impulsion prochaine. 114 Mode d'emploi 03.20 Dynacode II IP Diagrammes de signal 13.2 Mode intermittent Mode 1 (traitement des pièces) Figure 33 Mode 2 (mode continu) Figure 34 03.20 Mode d'emploi 115 Diagrammes de signal 116 Dynacode II IP Mode d'emploi 03.20 Dynacode II IP Correction des erreurs 14 Correction des erreurs Message d'erreur Cause de la panne Solution 1 Ligne trop haute La ligne dépasse le bord supérieur de l'étiquette. Positionner la ligne plus bas (Augmentation de la valeur Y). Vérifier la rotation et la police. 2 Ligne trop bas La ligne dépasse le bord inférieur de l'étiquette. Positionner la ligne plus haut (Diminution de la valeur Y). Vérifiez la rotation et la police. 3 Font Un ou bien plusieurs caractères du texte n'existent pas dans le jeu de caractères choisi. Modifier le texte. Changer le jeu de caractères. 4 Code inconnu Le code sélectionné n'est pas disponible. Vérifier le type du code. 5 Rotation non valide La position choisie n'est pas disponible. Vérifier la position. 6 CV Font Le jeu de caractères n'est pas disponible. Vérifier le jeu de caractères. 7 Font vectoriel Le jeu de caractères n'est pas disponible. Vérifier le jeu de caractères. 8 Mesurer étiquette Étiquettes non trouvées lors de la mesure. La longueur de l'étiquette sélectionnée est trop grande. Vérifier la longueur de l'étiquette et si les étiquettes sont correctement insérées. Démarrer la mesure de nouveau. 9 Etiquette non trouvée Aucune étiquette disponible. Cellule étiquette sale. Etiquettes ne sont pas correctement insérées. Insérer un nouveau rouleau d'étiquettes. Vérifier si les étiquettes sont correctement insérées. Nettoyer la cellule étiquette. 10 Pas de film transfert Le film transfert est au bout pendant un ordre d'impression. Problème à la cellule film transfert. Changer le film transfert. Vérifier la cellule film transfert (fonctions service). 11 COM FRAMING Erreur Stop bit. Vérifier le stop bit. Vérifier la vitesse en bauds. Vérifier les câbles. 12 COM PARITY Erreur parité. Vérifier la parité. Vérifier la vitesse en bauds. Vérifier les câbles. 13 COM OVERRUN Perte de données au port série (RS-232). Vérifier la vitesse en bauds. Vérifier les câbles. 03.20 Mode d'emploi 117 Correction des erreurs Dynacode II IP Message d'erreur Cause de la panne Solution 14 Index de champ La quantité des lignes reçus n'est pas valable avec RS-232 et Centronics. Vérifier les données transmises. Vérifiez la communication PC Imprimante. 15 Longueur masque La longueur de la définition du masque reçu n'est pas valable. Vérifier les données transmises. Vérifier la communication PC Imprimante. 16 Masque inconnu La définition masque transmis n'est pas valable. Vérifier les données transmises. Vérifier la communication PC Imprimante. 17 ETB manque ETB pas trouvé. Vérifier les données transmises. Vérifier la communication PC Imprimante. 18 Caractère non valide Un ou bien plusieurs caractères du texte n'existent pas dans le jeu de caractères sélectionné. Modifier le texte. Changer le jeu de caractères. 19 Enregistrement non valide Les données transmises sont inconnues. Vérifier les données transmises. Vérifier la communication PC Imprimante. 20 Chiffre clé faux Lors du calcul du chiffre de contrôle le chiffre entré ou bien reçu est incorrect. Calculer chiffre contrôle nouveau. Vérifier les données du code. 21 Valeur SC non valide La valeur SC sélectionnée n'est pas valable pour Code EAN/UPC. Vérifier la valeur SC. 22 Nombre de chiffre non valide Le nombre des caractères pour le Code EAN ou bien le Code UPC n'est pas valable. Vérifier le nombre des caractères. 23 Calcul de chiffre clé Le calcul du chiffre de contrôle sélectionné n'est pas disponible dans le code à barre. Vérifier le calcul du chiffre contrôle. Vérifier le type du code. 24 Extension non valide Le facteur zoom sélectionné n'est pas disponible. Vérifier le facteur zoom. 25 Signe d'offset Le signe offset entré n'est pas disponible. Vérifier la valeur d'offset. 26 Valeur offset La valeur d'offset entrée n'est pas valable. Vérifier la valeur d'offset. 27 Température tête d'impression La température de la tête d'impression est trop haute. Le capteur température de la tête d'impression est endommagé. Diminuer le contraste. Changer la tête d'impression. 118 Mode d'emploi 03.20 Dynacode II IP Correction des erreurs Message d'erreur Cause de la panne Solution 28 Erreur massicot Erreur lors d'une coupe. Bourrage papier. Vérifier le passage de l'étiquette. Vérifier le massicot. 29 Paramètre non valide Les caractères entrés ne sont pas conformes aux caractères autorisés par l'identificateur d'application. Vérifiez les données du code. 30 Identificateur d'application L'identificateur d'application sélectionné n'est pas disponible avec le code GS1-128. Vérifier les données du code. 31 Définition HIBC Caractère système de HIBC manquant. Code primaire manquant Vérifier la définition du code HIBC. 32 Heure système La fonction Real Time Clock est sélectionnée mais la pile est vide. Le RTC a un problème. Changer la pile ou la recharger. Changer le composant RTC. 33 Pas d'interface carte CF La communication CPU - carte Compact Flash est interrompue. L'interface carte mémoire n'existe pas. Vérifier la communication CPU Interface carte Compact Flash. Vérifier l'interface carte Compact Flash. 34 Mémoire insuffisante Mémoire impression non trouvée. Vérifier l'équipement Compact Flash sur le CPU. 35 Tête d'impression ouverte Auprès de démarrage d'un ordre impression la tête d'impression est ouverte. Fermer la tête d'impression et démarrer de nouveau l'ordre impression. 36 Format non valide Erreur BCD Le format pour le calcul de la variable Euro n'est pas valable. Vérifier le format entré. 37 Trop-plein Erreur BCD Le format pour le calcul de la variable Euro n'est pas valable. Vérifier le format entré. 38 Division par 0 Erreur BCD Le format pour le calcul de la variable Euro n'est pas valable. Vérifier le format entré. 39 FLASH ERROR Erreur du composant Flash. Faire une mise à jour de logiciel. Changer le CPU. 40 Longueur commande Longueur de la commande reçue invalide. Vérifier les données transmises. Vérifier la communication PC imprimante. 41 Aucun lecteur Carte mémoire pas trouvée / pas insérée. Insérer la carte mémoire correctement. 03.20 Mode d'emploi 119 Correction des erreurs Dynacode II IP Message d'erreur Cause de la panne Solution 42 Erreur lecteur Pas possible de lire la carte Compact Flash (incorrecte). Vérifier la carte Compact Flash, si nécessaire la changer. 43 Lecteur non formaté Carte Compact Flash pas formatée. Formater la carte Compact Flash. 44 Effacer répertoire Impossible d'effacer le répertoire actuel. Changer le répertoire. 45 Sentiers trop long Indication du chemin trop long. Indiquez un chemin plus court. 46 Protégé contre l'écriture Switch "Write-Protect" est sur "ON". Désactiver "Write-Protect". 47 Répertoire et pas de fichier Tentative d'indiquer un nom de répertoire comme nom de fichier. Vérifier votre entrée. 48 Fichier ouvert Tentative de modifier un fichier en cours d'accès. Sélectionner un autre fichier. 49 Fichier manque Le fichier n'existe pas sur la carte Compact Flash. Vérifier le nom de fichier. 50 Nom de fichier non valide Le nom de fichier contient caractères invalides. Vérifier le nom, enlevez caractères spéciaux. 51 Erreur fichier interne Erreur système fichier interne. Contacter votre distributeur. 52 Répertoire plein La quantité maximale (64) des entrées au répertoire principal est obtenue. Mémoriser les fichiers dans des sous-répertoires. 53 Pas de mémoire La capacité maximale de la carte Compact Flash est atteinte. Utiliser une nouvelle carte, effacer des fichiers inutilisés. 54 Fichier/répertoire existant Le fichier/répertoire sélectionné existe déjà. Vérifier le nom, sélectionnez un autre nom. 55 Fichier trop grand Pas assez de mémoire sur le lecteur destination après le processus «copier». Utiliser une carte destination de plus grande capacité. 56 Aucune mise à jour Erreur de fichier mise à jour de firmware. Démarrer la mise à jour de nouveau. 57 Format graphique Le fichier sélectionné ne contient pas de données graphiques. Vérifier le nom du fichier. 58 Répertoire pas plein Tentative de suppression d'un répertoire pas vide. Effacer tous les fichiers et sousrépertoires dans le répertoire désiré. 59 Aucune interface carte CF Lecteur carte mémoire non trouvé. Vérifier si le lecteur est correctement connecté. Contacter votre distributeur. 120 Mode d'emploi 03.20 Dynacode II IP Correction des erreurs Message d'erreur Cause de la panne Solution 60 Aucune carte CF Pas de carte Compact Flash insérée. Insérer une carte CF dans le support pour la carte. 61 Erreur webserver Erreur au démarrage du webServer. Contacter votre distributeur. 62 FPGA faux L'imprimante est équipée d'un mauvais FPGA. Vérifier type d'impr. à l'écran. Changez le FPGA. 63 Position finale Longueur de l'étiquette trop longue. Nombre d'étiquettes par cycle trop élevé. Vérifier la longueur ou bien le nombre d'étiquettes par cycle. 64 Point zéro Cellule défectueuse. Changer la cellule. 65 Air comprimé Pas d'air comprimé connecté. Vérifier la connexion de l'air comprimé. 66 Libération externe Le signal externe de sortie d'impression est manquant. Vérifier le signal d'entrée. 67 Ligne dépassée Fausse définition de la largeur ou bien de nombre de colonnes. Diminuer la largeur des colonnes ou bien réduire le nombre de colonnes. 68 Scanner Scanner connecté indique une erreur. Vérifier connexion scanner/imprimante. Vérifier le scanner (encrassement). 69 Scanner NoRead Mauvaise impression. Tête d'impression est sale ou défectueuse. Vitesse d'impression trop haute. Augmenter le contraste. Nettoyer ou bien changer la tête d'impression. Réduire la vitesse d'impression. 70 Données scanner Les caractères scannés ne sont pas identiques avec les caractères à imprimer. Changer la tête d'impression. 71 Page non valide Un numéro de page 0 ou bien un numéro > 9 est sélectionné. Sélectionner un numéro de page entre 1 et 9. 72 Sélection page Une page non disponible a été sélectionnée. Vérifier les pages définies. 73 Page pas définie La page n'est pas définie Vérifier la définition de l'impression. 74 Format guide opérateur Fausse entrée du format pour la ligne entrée personnalisée Vérifier la chaine du format. 75 Format date/heure Fausse entrée du format pour la date/heure. Vérifier la chaine du format. 03.20 Mode d'emploi 121 Correction des erreurs Dynacode II IP Message d'erreur Cause de la panne Solution 76 Hotstart CF Pas de carte Compact Flash disponible. Si l'option hotstart a été activée, une carte Compact Flash doit être insérée. Mettre l'imprimante hors tension avant d'insérer la carte. 77 Miroir/Tourner Sélection ensemble de la fonction 'imprimer plusieurs colonnes' et 'miroir/tourner'. Sélectionner seulement une des deux fonctions et pas les deux ensembles. 78 Fichier système Chargement hotstart des fichiers temporaires. Pas possible. 79 Variable équipe Fausse définition des temps de l'équipe (imbrication des temps). Vérifier la définition des temps de l'équipe. 80 GS1 Databar Erreur de code barre GS1 Databar. Vérifier la définition et les paramètres de code GS1 Databar. 81 Erreur IGP Erreur du protocole IGP. Vérifier les données envoyées. 82 Tems génération La génération de l'impression était encore active lors du démarrage de l'impression. Réduire la vitesse de l'impression. Utiliser le signal de sortie d'imprimante pour la synchronisation. Utiliser des polices bitmap pour réduire le temps de génération. 83 Verrou transport Deux capteurs position du bloc d'impression directe (départ/fin) sont actifs. Déplacer le capteur du point zéro. Vérifier les capteurs au menu fonctions service. 84 Aucune font de données Données de police et web manquantes. Exécuter une mise à jour du logiciel. 85 Aucun layout ID Définition étiquette ID manque. Définir le layout ID sur l'étiquette. 86 Layout ID ID contrôlé (scanné) ne correspond pas avec l'ID défini. Mauvaise étiquette chargée de la carte Compact Flash. 87 RFID aucune étiquette Unité RFID ne peut pas reconnaître une étiquette. Déplacer l'unité RFID ou utiliser un offset. 88 RFID vérifier Erreur lors de vérification des données programmée. Étiquette RFID défectueuse. Vérifier la définition RFID. 89 RFID timeout Erreur lors de la programmation du layout RFID. Positionnement de l'étiquette. Mauvaise étiquette. 90 RFID données Fausse ou incomplète définition des données RFID. Vérifier les définitions des données RFID. 122 Mode d'emploi 03.20 Dynacode II IP Correction des erreurs Message d'erreur Cause de la panne Solution 91 RFID modèle faux La définition des données de l'étiquette ne correspond pas avec les étiquettes utilisées. Vérifier la sectorisation de la mémoire du type de l'étiquette utilisée. 92 RFID protégé Erreur lors de programmation de l'étiquette RFID (champs bloqués). Vérifier la définition des données RFID. L'étiquette a déjà été programmée. 93 RFID programmation Erreur lors de la programmation de l'étiquette RFID. Vérifier les définitions RFID. 94 Scanner timeout Le scanner ne pouvait pas lire le code à barres dans le temps timeout imparti. Tête d'impression défectueuse. Le film transfert plisse. Mauvais positionnement du scanner. Tems de timeout trop court. Vérifier la tête d'impression. Vérifier le film transfert. Positionner le scanner correctement. Sélectionner le temps de timeout plus long. 95 Scanner layout difference Les données du scanner ne correspond pas aux données du code barres. Vérifier le réglage du scanner. Vérifier les paramètres / connexion. 96 COM break Erreur de l'interface série. Vérifier les entrées pour la transmission des données série ainsi que le câble (imprimantePC). 97 COM général Erreur de l'interface série. Vérifier les entrées pour la transmission des données série ainsi que le câble (imprimantePC). 98 Aucun logiciel tête FPGA Aucune donnée tête d'impression-FPGA disponible. Contacter votre distributeur. 99 Charger logiciel tête FPGA Erreur lors de programmation du FPGA-tête d'impression. Contacter votre distributeur. 100 Limite supérieur Option applicateur Signal capteur en haut manquant Vérifier les signaux d'entrée / l'arrivée de l'air comprimé. 101 Limite inférieur Option applicateur Signal capteur en bas manquant Vérifier les signaux d'entrée / l'arrivée de l'air comprimé. 102 Plaque vide Option applicateur Le capteur ne détecte pas d'étiquette sous le patin (aspiration) Vérifier les signaux d'entrée / l'arrivée de l'air comprimé. 03.20 Mode d'emploi 123 Correction des erreurs Dynacode II IP Message d'erreur Cause de la panne Solution 103 Signal de départ Ordre d'impression actif mais l'appareil n'est pas prêt pour le traiter. Vérifier le signal de départ. 104 Aucune données Données d'impression en dehors de l'étiquette. Mauvais type de module sélectionné (logiciel). Vérifier le type de module sélectionné. Vérifier la version gauche/droite de module. 105 Tête d'impression Aucune tête d'impression originale n'est utilisée. Vérifier la tête d'impression utilisée. Contacter votre distributeur. 106 Type de Tag non valide Faux type de Tag. Les données de Tag ne correspondent pas au type de Tag dans l'imprimante. Adapter les données ou utiliser le type de Tag correcte. 107 RFID inactif Le module RFID n'est pas actif. Aucunes données RFID ne peuvent être traitées. Activer le module RFID ou enlever les données RFID des données d'étiquette. 108 GS1-128 non valide Le code à barres GS1-128 transféré est non valable. Vérifier les données de code à barres (voir la spécification GS1128). 109 Paramètre EPC Erreur lors de calcul EPC. Vérifier les données (voir la spécification EPC). 110 Couvercle ouvert Lors de départ d'un ordre d'impression, le couvercle de boîtier n'est pas fermé. Fermer le couvercle et redémarrer l'ordre d'impression. 111 EAN.UCC Code Le code EAN.UCC transféré est non valable. Vérifier les données de code (voir la spécification correspondant). 112 Chariot d'impression Le chariot d'impression ne se déplace pas. Vérifier la courroie dentée (éventuellement cassée). 113 Erreur d'applicateur Option applicateur Erreur lors d'utilisation d'un applicateur. Vérifier l'applicateur. 114 Limit gauche Option applicateur La position finale gauche n'est pas correcte. Vérifier le commutateur à position finale GAUCHE sur la correcte fonction et position. Vérifier la pneumatique pour le mouvement transversal sur la fonction. 115 Limit droite Option applicateur La position finale droite n'est pas correcte. Vérifier le commutateur à position finale DROITE sur la correcte fonction et position. Vérifier la pneumatique pour le mouvement transversal sur la fonction. 124 Mode d'emploi 03.20 Dynacode II IP Correction des erreurs Message d'erreur Cause de la panne Solution 116 Position d'impression Option applicateur La position d'impression n'est pas correcte. Vérifier le commutateur à position finale EN HAUT et DROITE sur la correcte fonction et position. Vérifier le pneumatique sur la fonction. 117 Paramètres XML Erreur de paramètre dans le fichier XML. Contacter votre distributeur. 118 Variable invalide La variable transmise avec l'entrée personnalisée est invalide. Sélectionner et transférer une variable correcte sans une entrée personnalisée. 119 Pas de film Le film transfert est fini pendant un ordre d'impression. Problème de la cellule film transfert. Changer le film transfert. Vérifier la cellule film transfert (fonctions service). 120 Directoire faux Dossier de destination indisponible lors de la copie. Le dossier de destination ne doit pas se trouver dans le dossier cible. 121 Éti. non trouvée Aucune étiquette trouvée (DuoPrint) Cellule étiquette sale. Les étiquettes ne sont pas correctement insérées. Insérer un nouveau rouleau d'étiquette. Nettoyer la cellule étiquette. Vérifier si les étiquettes sont correctement insérées. 122 IP occupé L'adresse IP a déjà été assignée. Assigner une nouvelle adresse IP. 123 Impression asynchrone Les cellules d'étiquette ne travaillent pas dans la séquence telle qu'il est attendu conformément à des données d'impression. Vérifier la taille de l'étiquette et de l'espace. Les réglages de la cellule étiquette ne sont pas corrects. Vérifier les réglages de la cellule d'étiquette. Les paramètres pour la taille de l'étiquette et de l'espace ne sont pas corrects. Vérifier si les étiquettes sont correctement insérées. Aucune étiquette trouvée à la tête d'impression arrière. Insérer un nouveau rouleau d'étiquette. Cellule étiquette sale. Nettoyer la cellule étiquette. Les étiquettes ne sont pas correctement insérées. Vérifier si les étiquettes sont correctement insérées. La vitesse d'impression est trop lente. Augmenter la vitesse de la machine du client. 124 03.20 Vitesse trop lente Mode d'emploi 125 Correction des erreurs Dynacode II IP Message d'erreur Cause de la panne Solution 125 DMA send buffer Problème de communication HMI. Redémarrer l'imprimante. 126 UID conflit Réglages programmation RFID défectueux. Effectuer l'initialisation RFID. 127 Module non trouvé Module RFID non disponible Vérifier la connexion du module RFID. Contacter votre distributeur. 128 Aucun signal de libération Aucune autorisation d'impression par le contrôle supérieur (machine client). Activer le signal d'autorisation au contrôle supérieur. 129 Firmware faux Firmware installé ne convient pas au type d'imprimante sélectionné. Utiliser le firmware approprié au type d'imprimante. Contacter votre distributeur. 130 Langue manque Le fichier de langue pour la langue d'imprimante sélectionné n'existe pas. Contacter votre distributeur. 131 Matériel faux Les matériaux d'étiquette ne correspondent pas aux données de l'impression. Utiliser des matériaux d'étiquette avec la longueur d'étiquette et l'espace correcte. 132 Mark up tag invalide Mark up caractères de formatage invalides dans le texte. Corriger les caractères de formatage dans le texte. 133 Script non trouvé LUA script fichier non trouvé. Vérifier le nom de fichier. 134 Échec script LUA script défectueux. Vérifier le script. 135 Erreur script Erreur dans le LUA script entrées d'opérateur. Corriger la valeur d'entrée. 136 Aucune réimpression Aucunes données d'étiquette pour la réimpression disponible. Transférer des données d'étiquette nouvelles à l'imprimante. 137 Tête d'impression court-circuit Court-circuit électrique à la tête d'impression. Vérifier la tête d'impression utilisée. Contacter votre distributeur. 138 Trop peu film transfert Le film transfert se termine. Changer le film transfert. 139 Erreur Hardware Un composant hardware n'a pas pu être trouvé. Contacter votre distributeur. 126 Mode d'emploi 03.20 Dynacode II IP Informations supplémentaires 15 Informations supplémentaires 15.1 Hotstart REMARQUE! La mémorisation est effectuée sur la carte Compact Flash. Pour cette raison il est nécessaire d'avoir l'option carte Compact Flash. La fonction Hotstart sert par ex. qu’en cas d’une éventuelle panne de courant, le layout actuellement chargé peut être encore traitée sans perdre des données. De plus, un ordre d'impression peut être interrompu et se poursuivre après la remise sous tension du bloc d'impression directe. REMARQUE! Puisqu'avec un hotstart actif toutes les données nécessaires sont enregistrées dans la carte Compact Flash, celle-ci ne peut pas être enlevée en cours de fonctionnement. Le retrait de la carte en cours de fonctionnement peut causer la perte de toutes les données sur la carte Compact Flash. Mémoriser le layout actuel Dans le cas où la fonction Hotstart est activée, au début d’une impression toutes les données du layout sont mémorisées sur la carte Compact Flash dans le répertoire correspondant. Les conditions suivantes doivent être remplies: • Insérer une carte Compact Flash en support A • Carte Compact Flash pas protégée contre l'écriture • Suffisamment de capacité mémoire sur la carte Compact Flash Si les conditions ne sont pas remplies, le message d'erreur correspondant est affiché. Mémoriser l'état de l'ordre d'impression En éteignant le bloc d'impression directe, l'état de l'ordre d'impression actuel est mémorisé sur la carte Compact Flash dans le répertoire correspondant. Les conditions suivantes doivent être remplies: 03.20 • Insérer une carte Compact Flash en support A • Carte Compact Flash pas protégée contre l'écriture • Suffisamment de capacité mémoire sur la carte Compact Flash Mode d'emploi 117 Informations supplémentaires Dynacode II IP Charger un layout et l'état de l'ordre d'impression Si la fonction Hotstart est activée, lors de la remise sous tension du bloc d'impression directe, les données du layout mémorisées et l'état de l'ordre d'impression sont chargés du fichier correspondant de la carte Compact Flash. Pour cette raison en allumant le bloc d'impression directe une carte Compact Flash doit être insérée dans le support A. S'il n'y a pas la possibilité de charger les données, un message d'erreur s’affiche. Démarrer un ordre d'impression Si un ordre d'impression a été actif lors de la mise hors tension du bloc d'impression directe, une impression est déclenchée automatiquement et la quantité effective ou bien la quantité réelle des layouts imprimée est actualisée. Si l'ordre d'impression a été arrêté lors de la mise hors tension, le bloc d'impression directe se met sur l'état 'arrêt' après mise sous tension. Si pendant la mise hors tension du bloc d'impression directe une entrée personnalisée a été activée, la fenêtre pour la première variable personnalisée sera affichée. Actualiser la variable compteur Étant donné que seulement les valeurs de départ du compteur sont mémorisées dans le fichier prévu, elles sont actualisées lors de la remise sous tension du bloc d'impression directe grâce à la quantité déjà imprimée. Chaque compteur est incrémenté à partir de sa valeur de départ correspondant. Après, la mise à jour du compteur actuel et prochain sera correctement définie par des intervalles de mise à jour. REMARQUE! Si des graphiques se trouvent sur le layout, ceux-ci doivent être enregistrés sur la carte Compact Flash. 118 Mode d'emploi 03.20 Dynacode II IP Optimisation 16 Optimisation 16.1 Explication Optimisation = utilisation maximale de film transfert \--/ 23/1500 23/1500 Film transfert sans optimisation 23/1500 23/1500 Layout \--/ Optimisation de layout 23/1500 23/1500 Film transfert avec optimisation 23/1500 Optimisation de champ Procédure En principe, l'optimisation est atteinte par le fait que le film transfert s'arrête ou ralenti dans les phases dans ceux n'est pas imprimé. Si le temps existe suffisamment, le film transfert celui-ci n'est pas imprimé peut être retourné, pour l'imprimer ensuite. La possibilité de l'optimisation et de la qualité d'impression sont en relation avec le temps disponible qui est nécessaire pour le freinage et l'accélération de film transfert. Il est différencié entre deux types d'optimisation: Optimisation de champ Avec des lacunes dans un layout, il est essayé d'économiser le film transfert. Puisque les lacunes sont généralement très petites, seulement peu de temps est disponible. Pour cette raison, un retour n'est pas raisonnable (manque e temps). Optimisation de layout Des lacunes entre les layouts sont optimisées. Généralement, plus de temps est disponible. La perte de film transfert entre les layouts qui résultent d'accélération et de freinage du film transfert, peut-être corrigée à l'aide de retour. 03.20 Mode d'emploi 119 Optimisation Dynacode II IP 16.2 Optimisation Standard (mode continu) 16.2.1 Mode Mode optimisation Sélectionner le mode Standard. Max. vitesse impression Détermination de la vitesse d'impression max. Sur la base de cette valeur, tous les calculs nécessaires sont exécutés, comme par ex. le mouvement de retour et l'offset d'impression le petit que possible. Exemple Speed = 400 Optimisation = Standard Très bien résultat d'optimisation entre 50 mm/s et 400 mm/s. Si on imprime avec une vitesse plus de 400 mm/s, le résultat d'optimisation s'aggrave et/ou l'optimisation ne peut plus être effectuée, puisque la distance de retour a été disposée sur 400 mm/s. Veuillez respecter: Si la valeur Speed est réglée à 400 et on imprime seulement avec une vitesse de 300 mm/s, un plus faible nombre de cycles est atteint, comme la valeur Speed est réglée à 300. Avec cela on a encore une réserve de 100 mm/s disponible. La valeur Speed doit être réglée toujours sur la vitesse d'impression maximale. Dans le cas où le nombre de cycles ne suffit pas, on doit utiliser la correction de retour. 16.2.2 Paramètres mode d'opération Correction film transfert 0 mm =Il est toujours retourné afin d'atteinte une optimisation optimale (aucune perte de film transfert). Cela est réalisé plutôt rarement, puisque par des inexactitudes lors de la mesure de vitesse (encodeur) la position de bande peut dévier. Défaut: -1 mm −xx mm = Le retour peut être réduit. Il existe la perte de film transfert mais le nombre de cycle est augmenté. Si la valeur est augmentée sur la longueur de retour complète, alors le bloc d'impression directe fixe automatiquement la valeur maximale et aucun retour n'est effectuée. +xx mm = Le retour peut être agrandi. Cela a pour conséquence qu'on peut imprimer dedans le film transfert, dans l'impression précédente. 120 Mode d'emploi 03.20 Dynacode II IP Optimisation W W W W W W W W Exemple 16.2.3 Données de performances Min. distance entre impressions Le petit possible distance de deux impressions lors d'une optimisation pleine (l'offset d'impression doit être placé sur la valeur minimale). Comme base pour le calcul, les paramètres d'optimisation réglés sont utilisés, ainsi que le mode et en particulier aussi le max. vitesse d'impression indiquée (speed). Max. numéro cycle Max. numéros des tacts par minute. Perte film transfert Indication de perte d'optimisation, c.-à-d. comme beaucoup de mm film transfert vont effectivement perdu. 16.2.4 Paramètres d'experts Temps tête en bas C'est utilisé par l'algorithme d'optimisation pour calculer le commencement de mouvement vers le bas de tête d'impression. Film transfert moteur début temps démarrage Cette valeur est ajoutée au temps d'accélération du mouvement de film transfert. Indication pour le temps entre 'moteur arrive vitesse de matériel' et 'tête d'impression allumée'. Si la même valeur est enregistrée que pour PhDownT, le mouvement vers le bas de tête d'impression n'est pas commencé avant que le moteur film transfert n'ait pas atteint la vitesse de matériel. 03.20 Mode d'emploi 121 Optimisation Dynacode II IP Min vitesse impression Si la min. vitesse d'impression est augmentée, le nombre max. des cycles augmente aussi. Temps tête en haut Il est calculé quand le mouvement vers le bas de tête d'impression est commencé. Optimisation de champ Off: Optimisation de champ hors marche. Tête seule: Seulement la tête d'impression a mû. Le film transfert n'est pas arrêté. Normal: L'optimisation de champ est seulement exécutée si le moteur film transfert est arrêté complètement. Fort: L'optimisation de champ est exécutée même si le moteur film transfert n'est pas arrêté. Optimisation priorité Si la vitesse mesurée du matériel change trop rapidement, de sorte que le système d’impression ne peut plus le traiter, l’optimisation risque de se dégrader ou la position d’impression d’être décalée. Enregistrer start en mode normal Il existe déjà le mode d’optimisation «SaveStrt». Si un signal de démarrage est en attente pendant une impression active, le transport du film de transfert est commandé de manière à ce que le layout suivant soit imprimé dès que le déplacement offset du dernier signal de démarrage est terminé. Pour y parvenir, il n’est toutefois pas possible de réaliser une optimisation par un retrait du film de transfert. Afin de pouvoir émettre malgré tout un signal de démarrage pendant une impression avec retrait, il est possible de définir cette option comme «active». Dans ce cas, la personne est chargée de garantir que l’offset est suffisamment long pour le retrait du film de transfert. Ignorer lignes vides En mode par défaut, le système d’impression attend la longueur totale du layout avant d’imprimer un nouveau layout, même si le layout est vide en grande partie. Certains programmes de création d’étiquettes n’envoient pas la longueur du layout, ce qui peut causer des problèmes au niveau du nombre de cycles, étant donné que la longueur du layout reste toujours identique malgré les différences de longueur de la zone à imprimer. Cette option permet d’ignorer toutes les lignes vides se trouvant au début, à la fin ou les deux. 122 Mode d'emploi 03.20 Dynacode II IP Optimisation 16.3 Optimissation Shift (mode continu) 16.3.1 Mode Mode optimisation Sélectionner le mode Shift. Max. vitesse impression Détermination de la vitesse d'impression max. Sur la base de cette valeur, tous les calculs nécessaires sont exécutés, comme par ex. le mouvement de retour et l'offset d'impression le petit que possible. Exemple Speed = 400 Optimisation = Standard Très bien résultat d'optimisation entre 50 mm/s et 400 mm/s. Si on imprime avec une vitesse plus de 400 mm/s, le résultat d'optimisation s'aggrave et/ou l'optimisation ne peut plus être effectuée, puisque la distance de retour a été disposée sur 400 mm/s. Veuillez respecter: Si la valeur Speed est réglée à 400 et on imprime seulement avec une vitesse de 300 mm/s, un plus faible nombre de cycles est atteint, comme la valeur Speed est réglée à 300. Avec cela on a encore une réserve de 100 mm/s disponible. La valeur Speed doit être réglée toujours sur la vitesse d'impression maximale. Dans le cas où le nombre de cycles ne suffit pas, on doit utiliser la correction de retour. 16.3.2 Paramètres optimisation Shift Décalage en X Indication du décalage de l'impression dans la direction X. L'impression peut être décalée sur une positive ou une négative entrée de valeur dans les deux directions. Décalage en Y Indication du décalage en direction de l'impression. Entrer la valeur 0 pour obtenir un résultat d'impression dans lequel les colonnes sont positionnées côte à côte sur le film transfert. Répétition colonnes Indication du nombre des cycles imprimés côte à côte. Répéition colonnes décalage Indication de la distance avec le changement sur un nouveau cycle. 03.20 Mode d'emploi 123 Optimisation Exemple Dynacode II IP Décalage en X: 2 mm Décalage en Y: -3 mm Colonnes: 2 Décalage correction: −5 Décalage en X: 2 mm Décalage en Y:-3 mm Colonnes: 2 Décalage correction: +3 mm 13.06.2008 13.06.2008 Layout X-Shift 13.06.2008 13.06.2008 13.06.2008 13.06.2008 13.06.2008 13.06.2008 13.06.2008 13.06.2008 2 4 Film transfert 2 Y-Shift 13.06.2008 13.06.2008 13.06.2008 13.06.2008 13.06.2008 13.06.2008 13.06.2008 13.06.2008 Résultat d'impression Direction d'impression 124 Mode d'emploi 03.20 Dynacode II IP 13.06.2008 LOGO3 13.06.2008 13.06.2008 LOGO2 13.06.2008 LOGO1 LOGO1 LOGO2 13.06.2008 13.06.2008 LOGO3 13.06.2008 Décalage en X: 0 mm Décalage en Y: -10 mm Colonnes: 2 Décalage correction: 0 mm LOGO1 Exemple – Impression de cycle Optimisation Supposé la vitesse d'impression est plus élevée qu'aucune optimisation de champ ne peut être exécutée. Mais après un cycle il est suffisant temps disponible, alors avec l'optimisation Shift, avec des layouts appropriés la lacune des champs peut être remplie. 03.20 Mode d'emploi 125 Optimisation Dynacode II IP 16.3.3 Paramètres experts Temps tête en bas C'est utilisé par l'algorithme d'optimisation pour calculer le commencement de mouvement vers le bas de tête d'impression. Film transfert moteur début temps démarrage Cette valeur est ajoutée au temps d'accélération du mouvement de film transfert. Indication pour le temps entre 'moteur arrive vitesse de matériel' et 'tête d'impression allumée'. Si la même valeur est enregistrée que pour PhDownT, le mouvement vers le bas de tête d'impression n'est pas commencé avant que le moteur film transfert n'ait pas atteint la vitesse de matériel. Min vitesse impression Si la min. vitesse d'impression est augmentée, le nombre max. des cycles augmente aussi. Temps tête en haut Il est calculé quand le mouvement vers le bas de tête d'impression est commencé. Optimisation de champ Off: Optimisation de champ hors marche. Tête seule: Seulement la tête d'impression a mû. Le film transfert n'est pas arrêté. Normal: L'optimisation de champ est seulement exécutée si le moteur film transfert est arrêté complètement. Fort: L'optimisation de champ est exécutée même si le moteur film transfert n'est pas arrêté. Optimisation priorité Si la vitesse mesurée du matériel change trop rapidement, de sorte que le système d’impression ne peut plus le traiter, l’optimisation risque de se dégrader ou la position d’impression d’être décalée. Enregistrer start en mode normal Il existe déjà le mode d’optimisation «SaveStrt». Si un signal de démarrage est en attente pendant une impression active, le transport du film de transfert est commandé de manière à ce que le layout suivant soit imprimé dès que le déplacement offset du dernier signal de démarrage est terminé. Pour y parvenir, il n’est toutefois pas possible de réaliser une optimisation par un retrait du film de transfert. Afin de pouvoir émettre malgré tout un signal de démarrage pendant une impression avec retrait, il est possible de définir cette option comme «active». Dans ce cas, la personne est chargée de garantir que l’offset est suffisamment long pour le retrait du film de transfert. Ignorer lignes vides En mode par défaut, le système d’impression attend la longueur totale du layout avant d’imprimer un nouveau layout, même si le layout est vide en grande partie. Certains programmes de création d’étiquettes n’envoient pas la longueur du layout, ce qui peut causer des problèmes au niveau du nombre de cycles, étant donné que la longueur du layout reste toujours identique malgré les différences de longueur de la zone à imprimer. Cette option permet d’ignorer toutes les lignes vides se trouvant au début, à la fin ou les deux. 126 Mode d'emploi 03.20 Dynacode II IP Optimisation 16.4 Optimisation SaveStart (mode continu) 16.4.1 Mode Mode optimisation Sélectionner le mode SaveStart. Max. vitesse impression Détermination de la vitesse d'impression max. Sur la base de cette valeur, tous les calculs nécessaires sont exécutés, comme par ex. le mouvement de retour et l'offset d'impression le petit que possible. Exemple Speed = 400 Optimisation = SaveStart Très bien résultat d'optimisation entre 50 mm/s et 400 mm/s. Si on imprime avec une vitesse plus de 400 mm/s, le résultat d'optimisation s'aggrave et/ou l'optimisation ne peut plus être effectuée, puisque la distance de retour a été disposée sur 400 mm/s. Veuillez respecter: Si la valeur Speed est réglée à 400 et on imprime seulement avec une vitesse de 300 mm/s, un plus faible nombre de cycles est atteint, comme la valeur Speed est réglée à 300. Avec cela on a encore une réserve de 100 mm/s disponible. La valeur Speed doit être réglée toujours sur la vitesse d'impression maximale. Dans le cas où le nombre de cycles ne suffit pas, on doit utiliser la correction de retour. 16.4.2 Experten Parameter Temps tête en bas C'est utilisé par l'algorithme d'optimisation pour calculer le commencement de mouvement vers le bas de tête d'impression. Film transfert moteur début temps démarrage Cette valeur est ajoutée au temps d'accélération du mouvement de film transfert. Indication pour le temps entre 'moteur arrive vitesse de matériel' et 'tête d'impression allumée'. Si la même valeur est enregistrée que pour PhDownT, le mouvement vers le bas de tête d'impression n'est pas commencé avant que le moteur film transfert n'ait pas atteint la vitesse de matériel. Min vitesse impression Si la min. vitesse d'impression est augmentée, le nombre max. des cycles augmente aussi. 03.20 Mode d'emploi 127 Optimisation Dynacode II IP Temps tête en haut Il est calculé quand le mouvement vers le bas de tête d'impression est commencé. Optimisation de champ Off: Optimisation de champ hors marche. Tête seule: Seulement la tête d'impression a mû. Le film transfert n'est pas arrêté. Normal: L'optimisation de champ est seulement exécutée si le moteur film transfert est arrêté complètement. Fort: L'optimisation de champ est exécutée même si le moteur film transfert n'est pas arrêté. Optimisation priorité Si la vitesse mesurée du matériel change trop rapidement, de sorte que le système d’impression ne peut plus le traiter, l’optimisation risque de se dégrader ou la position d’impression d’être décalée. Enregistrer start en mode normal Il existe déjà le mode d’optimisation «SaveStrt». Si un signal de démarrage est en attente pendant une impression active, le transport du film de transfert est commandé de manière à ce que le layout suivant soit imprimé dès que le déplacement offset du dernier signal de démarrage est terminé. Pour y parvenir, il n’est toutefois pas possible de réaliser une optimisation par un retrait du film de transfert. Afin de pouvoir émettre malgré tout un signal de démarrage pendant une impression avec retrait, il est possible de définir cette option comme «active». Dans ce cas, la personne est chargée de garantir que l’offset est suffisamment long pour le retrait du film de transfert. Ignorer lignes vides En mode par défaut, le système d’impression attend la longueur totale du layout avant d’imprimer un nouveau layout, même si le layout est vide en grande partie. Certains programmes de création d’étiquettes n’envoient pas la longueur du layout, ce qui peut causer des problèmes au niveau du nombre de cycles, étant donné que la longueur du layout reste toujours identique malgré les différences de longueur de la zone à imprimer. Cette option permet d’ignorer toutes les lignes vides se trouvant au début, à la fin ou les deux. 128 Mode d'emploi 03.20 Dynacode II IP Optimisation 16.5 Optimisation Standard (mode intermittent) 16.5.1 Mode Mode optimisation Sélectionner le mode Standard. 16.5.2 Paramètres mode d'opération Correction film transfert 0 mm =Il est toujours retourné afin d'atteinte une optimisation optimale (aucune perte de film transfert). Cela est réalisé plutôt rarement, puisque par des inexactitudes lors de la mesure de vitesse (encodeur) la position de bande peut dévier. Défaut: -1 mm −xx mm = Le retour peut être réduit. Il existe la perte de film transfert mais le nombre de cycle est augmenté. Si la valeur est augmentée sur la longueur de retour complète, alors le bloc d'impression directe fixe automatiquement la valeur maximale et aucun retour n'est effectuée. +xx mm = Le retour peut être agrandi. Cela a pour conséquence qu'on peut imprimer dedans le film transfert, dans l'impression précédente. W W W W W W W W Exemple 16.5.3 Paramètres d'experts Temps tête en bas C'est utilisé par l'algorithme d'optimisation pour calculer le commencement de mouvement vers le bas de tête d'impression. Temps tête en haut Il est calculé quand le mouvement vers le bas de tête d'impression est commencé. 03.20 Mode d'emploi 129 Optimisation Dynacode II IP 16.6 Optimisation Shift (mode intermittent) 16.6.1 Mode Mode optimisation Sélectionner le mode Shift. 16.6.2 Paramètres optimisation Shift Décalage en X Indication du décalage de l'impression dans la direction X. L'impression peut être décalée sur une positive ou une négative entrée de valeur dans les deux directions. Décalage en Y Indication du décalage en direction de l'impression. Entrer la valeur 0 pour obtenir un résultat d'impression dans lequel les colonnes sont positionnées côte à côte sur le film transfert. Répétition colonnes Indication du nombre des cycles imprimés côte à côte. Répéition colonnes décalage Indication de la distance avec le changement sur un nouveau cycle. 16.6.3 Experten Parameter Temps tête en bas C'est utilisé par l'algorithme d'optimisation pour calculer le commencement de mouvement vers le bas de tête d'impression. Temps tête en haut Il est calculé quand le mouvement vers le bas de tête d'impression est commencé. 130 Mode d'emploi 03.20 Dynacode II IP Index 17 Index A Air comprimé, connecter .................................................................... 36 C Capot de protection pour l'unité de contrôle (IP 65), installer 37, 38, 39 Cassette de nettoyage Illustration ....................................................................................... 47 Utilisation ........................................................................................ 48 Cassette film transfert, insérer Couleur à l'extérieur ........................................................................ 43 Couleur à l'intérieur ......................................................................... 44 Conditions d'opération ............................................................ 17, 18, 19 Connexions de la mécanique, figure .................................................. 11 Consignes de sécurité ...................................................................... 8, 9 Contrôle d'impression ......................................................................... 42 Correction des erreurs ..... 117, 118, 119, 120, 121, 122, 123, 124, 125, 126 D Date/heure Début heure d'été ........................................................................... 74 Fin heure d'été ................................................................................ 74 Heure d'été ..................................................................................... 74 Déballer .............................................................................................. 33 Dépollution conforme à l'environnement ............................................ 10 Diagrammes de signal Mode continu ........................................................ 111, 112, 113, 114 Mode intermittent .......................................................................... 115 Dispositif protection contre l'eau et la poussière ................................ 47 Données techniques ..................................................................... 21, 22 E Écran tactile Champ information personnalisé .............................................. 85, 86 Clavier interne ............................................................................... 101 Données de processus ............................................................. 97, 98 Entrée alphanumérique .................................................................. 90 Entrée numérique ........................................................................... 89 Entrée paramètre ............................................................................ 89 Entrée variable .............................................................................. 100 Informations .................................................................................. 101 Liste des favoris ........................................................................ 87, 88 Maintenance ........................................................... 92, 93, 94, 95, 96 03.20 Mode d'emploi 131 Index Dynacode II IP Menu généraux ............................................................................... 84 Menu mémoire ................................................................................ 99 Sous-menus .................................................................................... 84 Zones de navigation ....................................................................... 91 Entrées et sorties ..................................... 23, 24, 26, 27, 28, 29, 30, 31 Espace nécessaire câble ................................................................... 35 Étendue de la livraison ....................................................................... 33 F Figures Unité de contrôle ............................................................................. 12 Fonctions service État cellule ...................................................................................... 75 État d'appareil ................................................................................. 76 États I/O .................................................................................... 77, 78 Film transfert ............................................................................. 76, 77 Service encodeur ............................................................................ 78 Force de serrage (film transfert), augmenter ..................................... 45 H Hotstart ..................................................................................... 117, 118 I Installation aux machines ................................................................... 34 Instructions ........................................................................................... 7 L Layout, paramètres d'impression ....................................................... 64 M Maintenance LCD ................................................................................................. 82 Paramètres système ....................................................................... 82 Test de fonction .............................................................................. 81 Maintenance/nettoyage Ajuster l'angle ............................................................................... 107 Nettoyage général ........................................................................ 103 Nombre de cycle, optimaliser ....................................................... 109 Plan de maintenance .................................................................... 103 Qualité d'impression, optimaliser .................................................. 108 Rouleau de film transfert, nettoyer ............................................... 104 Tête d'impression, échanger ................................................ 105, 106 Tête d'impression, nettoyer .......................................................... 104 Menu fonction Structure de menus (mode continu) ....................... 49, 50, 51, 52, 53 Structure de menus (mode intermittent) ................. 54, 55, 56, 57, 58 132 Mode d'emploi 03.20 Dynacode II IP Index Menu Fonction Aperçu impression .......................................................................... 81 Date/heure) ..................................................................................... 74 Émulation ........................................................................................ 73 Fonctions service .................................................... 75, 76, 77, 78, 79 Initialisation ..................................................................................... 59 Interface .......................................................................................... 72 Layout ............................................................................................. 64 Maintenance ............................................................................. 81, 82 Menu principal ................................................................................ 82 Mot de passe ............................................................................ 79, 80 Optimisation (mode continu) ........................................................... 70 Optimisation (mode intermittent) .................................................... 70 Paramètres d'appareil ......................................................... 65, 66, 67 Paramètres de machine (mode continu) .................................. 60, 61 Paramètres de machine (mode intermittent) ............................ 62, 63 Paramètres I/O ......................................................................... 68, 69 Réseau............................................................................................ 71 Mise en marche .................................................................................. 42 Mise en marche, préparations ............................................................ 41 Mise hors service/démontage .............................................................. 9 Mode continu Guidage matériel ............................................................................ 14 Principe d'impression ...................................................................... 13 Vitesse du matériel ......................................................................... 13 Mode intermittent Position d'impression ...................................................................... 15 Principe d'impression ...................................................................... 15 Mot de passe Opération ........................................................................................ 80 Réseau............................................................................................ 80 O Optimisation ..................................................................................... 119 SaveStart (mod continu) ............................................................... 128 SaveStart (mode continu) ............................................................. 127 Shift (mode continu) .............................................. 123, 124, 125, 126 Shift (mode intermittent) ............................................................... 130 Standard (mode continu) ...................................................... 120, 121 Standard (mode intermittent) ........................................................ 129 Start (mode continu) ..................................................................... 122 P Paramètres d'appareil Contrôle d'impression ..................................................................... 67 Environnement utilisateur ............................................................... 67 Ordre d'impression.................................................................... 65, 66 03.20 Mode d'emploi 133 Index Dynacode II IP Paramètres I/O, /O paramètre port .................................................... 68 Pouvoir de pression, régler ................................................................ 40 R Raccordement .................................................................................... 41 T Touch-screen (écran tactile) Structure écran ............................................................................... 83 U Unité de contrôle, figure ..................................................................... 12 Usage conforme ............................................................................... 7, 8 V Vue de bloc d'impression directe ....................................................... 11 134 Mode d'emploi 03.20 Carl Valentin GmbH Neckarstraße 78 86 u. 94 . 78056 Villingen-Schwenningen Phone +49 7720 9712-0 . Fax +49 7720 9712-9901 [email protected] . www.carl-valentin.de