SP135-T | Mode d'emploi | Lincoln Electric SP135T - 10867 Manuel utilisateur

IMF724
SP-135T
Avril, 2001
S’applique aux machines dont le numéro de code est:10867
This manual covers equipment which is no
longer in production by The Lincoln Electric Co.
Specifications and availability of optional
features may have changed.
La sécurité dépend de
vous
Le matériel de soudage et de
coupage à l'arc Lincoln est
conçu et construit en tenant
compte de la sécurité. Toutefois,
la sécurité en général peut être
accrue grâce à une bonne installation... et à la plus grande prudence de votre part. NE PAS
INSTALLER, UTILISER OU
RÉPARER CE MATÉRIEL SANS
AVOIR LU CE MANUEL ET LES
MESURES DE SÉCURITÉ QU'IL
CONTIENT. Et, par dessus tout,
réfléchissez avant d'agir et
exercez la plus grande prudence.
Date d’achat :
Numéro de série :
Numéro de code :
Modèle :
Lieu d’achat :
MANUEL DE L'OPÉRATEUR
Copyright © 2001 Lincoln Global Inc.
• World's Leader in Welding and Cutting Products •
• Sales and Service through Subsidiaries and Distributors Worldwide •
Cleveland, Ohio 44117-1199 U.S.A. TEL: 216.481.8100 FAX: 216.486.1751 WEB SITE: www.lincolnelectric.com
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SÉCURITÉ
AVERTISSEMENT
AVERTISSEMENT DE LA PROPOSITION DE CALIFORNIE 65
Les gaz d’échappement du moteur diesel et certains de
leurs constituants sont connus par l’État de Californie
pour provoquer le cancer, des malformations ou autres
dangers pour la reproduction.
Les gaz d’échappement de ce produit contiennent des
produits chimiques connus par l’État de Californie pour
provoquer le cancer, des malformations et des dangers
pour la reproduction.
Ceci s’applique aux moteurs diesel.
Ceci s’applique aux moteurs à essence.
LE SOUDAGE À L’ARC PEUT ÊTRE DANGEREUX. SE PROTÉGER ET PROTÉGER LES AUTRES CONTRE LES BLESSURES
GRAVES VOIRE MORTELLES. ÉLOIGNER LES ENFANTS. LES PERSONNES QUI PORTENT UN STIMULATEUR CARDIAQUE
DEVRAIENT CONSULTER LEUR MÉDECIN AVANT D’UTILISER L’APPAREIL.
Prendre connaissance des caractéristiques de sécurité suivantes. Pour obtenir des renseignements supplémentaires sur la
sécurité, on recommande vivement d’acheter un exemplaire de la norme Z49.1, de l’ANSI auprès de l’American Welding
Society, P.O. Box 350140, Miami, Floride 33135 ou la norme CSA W117.2-1974. On peut se procurer un exemplaire gratuit
du livret «Arc Welding Safety» E205 auprès de la société Lincoln Electric, 22801 St. Clair Avenue, Cleveland, Ohio 441171199.
S’ASSURER QUE LES ÉTAPES D’INSTALLATION, D’UTILISATION, D’ENTRETIEN ET DE RÉPARATION
NE SONT CONFIÉES QU’À DES PERSONNES QUALIFIÉES.
POUR LES GROUPES
ÉLECTROGÈNES
1.h. Pour éviter de s’ébouillanter, ne pas
enlever le bouchon sous pression du
radiateur quand le moteur est chaud.
1.a. Arrêter le moteur avant de dépanner et d’entretenir à moins
qu’il ne soit nécessaire que le moteur tourne pour effectuer
l’entretien.________________________________________
_ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _
1.b. Ne faire fonctionner les moteurs qu’à l’extérieur ou dans des endroits bien aérés ou
encore évacuer les gaz d’échappement du
moteur à l’extérieur.
__________________________________________________
1.c. Ne pas faire le plein de carburant près d’une
flamme nue, d’un arc de soudage ou si le
moteur tourne. Arrêter le moteur et le laisser
refroidir avant de faire le plein pour empêcher que du carburant renversé ne se vaporise
au contact de pièces du moteur chaudes et
ne s’enflamme. Ne pas renverser du carburant quand on fait le plein. Si du carburant
s’est renversé, l’essuyer et ne pas remettre
le moteur en marche tant que les vapeurs
n’ont pas été éliminées.
____________________________________________________
1.d. Les protecteurs, bouchons, panneaux et dispositifs de sécurité doivent être toujours en place et en bon état. Tenir les
mains, les cheveux, les vêtements et les outils éloignés des
courroies trapézoïdales, des engrenages, des ventilateurs et
d’autres pièces en mouvement quand on met en marche,
utilise ou répare le matériel.
____________________________________________________
LES
CHAMPS
ÉLECTROMAGNÉTIQUES
peuvent être dangereux
2.a. Le courant électrique qui circule dans les conducteurs crée
des champs électromagnétiques locaux. Le courant de
soudage crée des champs magnétiques autour des câbles
et des machines de soudage.
2.b. Les champs électromagnétiques peuvent créer des interférences pour les stimulateurs cardiaques, et les soudeurs
qui portent un stimulateur cardiaque devraient consulter leur
médecin avant d’entreprendre le soudage
2.c. L’exposition aux champs électromagnétiques lors du
soudage peut avoir d’autres effets sur la santé que l’on ne
connaît pas encore.
2.d. Les soudeurs devraient suivre les consignes suivantes afin
de réduire au minimum l’exposition aux champs électromagnétiques du circuit de soudage:
1.e. Dans certains cas, il peut être nécessaire de déposer les
protecteurs de sécurité pour effectuer l’entretien
prescrit. Ne déposer les protecteurs que quand
c’est nécessaire et les remettre en place quand
l’entretien prescrit est terminé. Toujours agir
avec la plus grande prudence quand on travaille
près de pièces en mouvement.
2.d.1.Regrouper les câbles d’électrode et de retour. Les fixer
si possible avec du ruban adhésif.
_________________________________________
1.f. Ne pas mettre les mains près du ventilateur du moteur. Ne
pas appuyer sur la tige de commande des gaz pendant que
le moteur tourne.
__________________________________________________
1.g.Pour ne pas faire démarrer accidentellement les moteurs à
essence en effectuant un réglage du moteur ou en entretenant le groupe électrogène de soudage, de connecter les
fils des bougies, le chapeau de distributeur ou la magnéto
2.d.4.Connecter le câble de retour à la pièce le plus près
possible de la zone de soudage.
2.d.2.Ne jamais entourer le câble électrode autour du corps.
2.d.3.Ne pas se tenir entre les câbles d’électrode et de
retour. Si le câble d’électrode se trouve à droite, le câble de
retour doit également se trouver à droite.
2.d.5.Ne pas travailler juste à côté de la source de courant
de soudage.
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SÉCURITÉ
LES
CHOCS
ÉLECTRIQUES peuvent
être mortels.
3.a. Les circuits de l’électrode et de retour (ou
masse) sont sous tension quand la source de
courant est en marche. Ne pas toucher ces
pièces sous tension les mains nues ou si l’on porte des vêtements mouillés. Porter des gants isolants secs et ne comportant
pas de trous.
3.b. S'isoler de la pièce et de la terre en utilisant un moyen d'isolation sec. S'assurer que l'isolation est de dimensions suffisantes pour couvrir entièrement la zone de contact
physique avec la pièce et la terre.
En plus des consignes de sécurité normales, si l'on doit
effectuer le soudage dans des conditions dangereuses
au point de vue électrique (dans les endroits humides
ou si l'on porte des vêtements mouillés; sur les constructions métalliques comme les sols, les grilles ou les
échafaudages; dans une mauvaise position par exemple
assis, à genoux ou couché, s’il y a un risque élevé de
contact inévitable ou accidentel avec la pièce ou la
terre)
utiliser
le
matériel
suivant
:
• Source de courant (fil) à tension constante c.c. semiautomatique.
• Source de courant (électrode enrobée) manuelle c.c.
• Source de courant c.a. à tension réduite.
3.c. En soudage semi-automatique ou automatique, le fil, le dévidoir, la tête de soudage, la buse ou le pistolet de soudage
semi-automatique sont également sous tension.
3.d. Toujours s'assurer que le câble de retour est bien connecté
au métal soudé. Le point de connexion devrait être le plus
près possible de la zone soudée.
3.e. Raccorder la pièce ou le métal à souder à une bonne prise
de terre.
3.f. Tenir le porte-électrode, le connecteur de pièce, le câble de
soudage et l'appareil de soudage dans un bon état de fonctionnement. Remplacer l'isolation endommagée.
3.g. Never dip the electrode in water for cooling.
3.h. Never simultaneously touch electrically “hot” parts of
electrode holders connected to two welders because voltage
between the two can be the total of the open circuit voltage
of both welders.
3.i. Quand on travaille au-dessus du niveau du sol, utiliser une
ceinture de sécurité pour se protéger contre les chutes en
cas de choc.
3.j. Voir également les points 6.c. et 8.
LE RAYONNEMENT DE
L'ARC peut brûler.
4.a. Utiliser un masque à serre-tête avec oculaire
filtrant adéquat et protège-oculaire pour se protéger les yeux contre les étincelles et le rayonnement de l'arc quand on soude ou quand on observe l'arc de
soudage. Le masque à serre-tête et les oculaires filtrants doivent
être
conformes
aux
normes
ANSI
Z87.1.
4.b. Utiliser des vêtements adéquats en tissu ignifugé pour se
protéger et protéger les aides contre le rayonnement de
l'arc.
4.c. Protéger les autres employés à proximité en utilisant des
paravents ininflammables convenables ou les avertir de ne
pas regarder l'arc ou de ne pas s'exposer au rayonnement
de l'arc ou aux projections ou au métal chaud.
LES FUMÉES ET LES
GAZ peuvent être dangereux.
5.a WeLe soudage peut produire des fumées et
des gaz dangereux pour la santé. Éviter d'inhaler ces
fumées et ces gaz. Quand on soude, tenir la tête à l'extérieur des fumées. Utiliser un système de ventilation ou
d'évacuation suffisant au niveau de l'arc pour évacuer les
fumées et les gaz de la zone de travail. Quand on soude
avec des électrodes qui nécessitent une ventilation spéciale comme les électrodes en acier inoxydable ou pour
revêtement dur (voir les directives sur le contenant ou la
fiche signalétique) ou quand on soude de l'acier au
plomb ou cadmié ainsi que d'autres métaux ou revêtements qui produisent des fumées très toxiques, limiter
le plus possible l'exposition et au-dessous des valeurs
limites d'exposition (TLV) en utilisant une ventilation
mécanique ou par aspiration à la source. Dans les
espaces clos ou dans certains cas à l'extérieur, un
appareil respiratoire peut être nécessaire. Des précautions supplémentaires sont également nécessaires
quand on soude sur l'acier galvanisé.
5.b. Ne pas souder dans les endroits à proximité des vapeurs
d'hydrocarbures chlorés provenant des opérations de
dégraissage, de nettoyage ou de pulvérisation. La chaleur et
le rayonnement de l'arc peuvent réagir avec les vapeurs de
solvant pour former du phosgène, gaz très toxique, et
d'autres produits irritants.
5.c. Les gaz de protection utilisés pour le soudage à l'arc peuvent chasser l'air et provoquer des blessures graves voire
mortelles. Toujours utiliser une ventilation suffisante, spécialement dans les espaces clos pour s'assurer que l'air
inhalé ne présente pas de danger.
5.d. Prendre connaissance des directives du fabricant relativement à ce matériel et aux produits d'apport utilisés, et
notamment des fiches signalétiques (FS), et suivre les consignes de sécurité de l'employeur. Demander les fiches signalétiques au vendeur ou au fabricant des produits de
soudage.
5.e. Voir également le point 1.b.
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SÉCURITÉ
LES ÉTINCELLES DE
SOUDAGE peuvent provoquer un incendie ou une
explosion.
LES BOUTEILLES peuvent exploser si elles
sont endommagées.
6.a. Enlever les matières inflammables de la
zone de soudage. Si ce n'est pas possible, les recouvrir
pour empêcher que les étincelles de soudage ne les
atteignent. Les étincelles et projections de soudage peuvent
facilement s'infiltrer dans les petites fissures ou ouvertures
des zones environnantes. Éviter de souder près des conduites hydrauliques. On doit toujours avoir un extincteur à
portée de la main.
7.a. N'utiliser que des bouteilles de gaz comprimé contenant le gaz de protection convenant pour le
procédé utilisé ainsi que des détendeurs en bon état
conçus pour les gaz et la pression utilisés. Choisir les
tuyaux souples, raccords, etc. en fonction de l'application et
les tenir en bon état.
6.b. Quand on doit utiliser des gaz comprimés sur les lieux de
travail, on doit prendre des précautions spéciales pour éviter
les dangers. Voir la norme ANSI Z49.1 et les consignes d'utilisation relatives au matériel.
6.c. Quand on ne soude pas, s'assurer qu'aucune partie du circuit de l'électrode ne touche la pièce ou la terre. Un contact
accidentel peut produire une surchauffe et créer un risque
d'incendie.
6.d. Ne pas chauffer, couper ou souder des réservoirs, des fûts
ou des contenants sans avoir pris les mesures qui s'imposent pour s'assurer que ces opérations ne produiront pas
des vapeurs inflammables ou toxiques provenant des substances à l'intérieur. Elles peuvent provoquer une explosion
même si elles ont été «nettoyées». Pour plus d'informations, se procurer le document AWS F4.1 de l'American
Welding Society (voir l'adresse ci-avant).
6.e. Mettre à l'air libre les pièces moulées creuses ou les contenants avant de souder, de couper ou de chauffer. Elles
peuvent exploser.
6.f. Les étincelles et les projections sont expulsées de l'arc de
soudage. Porter des vêtements de protection exempts
d'huile comme des gants en cuir, une chemise épaisse, un
pantalon sans revers, des chaussures montantes et un
casque ou autre pour se protéger les cheveux. Utiliser des
bouche-oreilles quand on soude hors position ou dans des
espaces clos. Toujours porter des lunettes de sécurité avec
écrans latéraux quand on se trouve dans la zone de
soudage.
6.g. Connecter le câble de retour à la pièce le plus près possible
de la zone de soudage. Si les câbles de retour sont connectés à la charpente du bâtiment ou à d'autres endroits
éloignés de la zone de soudage cela augmente le risque
que le courant de soudage passe dans les chaînes de levage, les câbles de grue ou autres circuits auxiliaires. Cela
peut créer un risque d'incendie ou surchauffer les chaînes
de levage ou les câbles et entraîner leur défaillance.
7.b. Toujours tenir les bouteilles droites, bien fixées par une
chaîne à un chariot ou à support fixe.
7.c. On doit placer les bouteilles :
• Loin des endroits où elles peuvent être frappées ou
endommagées.
• À une distance de sécurité des opérations de soudage à
l'arc ou de coupage et de toute autre source de chaleur,
d'étincelles ou de flammes.
7.d. Ne jamais laisser l'électrode, le porte-électrode ou toute
autre pièce sous tension toucher une bouteille.
7.e. Éloigner la tête et le visage de la sortie du robinet de la
bouteille quand on l'ouvre.
7.f. Les bouchons de protection des robinets doivent toujours
être en place et serrés à la main sauf quand la bouteille est
utilisée ou raccordée en vue de son utilisation.
7.g. Lire et suivre les instructions sur les bouteilles de gaz comprimé, et le matériel associé, ainsi que la publication P-1 de
la CGA que l'on peut se procurer auprès de la Compressed
Gas Association, 1235 Jefferson Davis Highway, Arlington,
VA22202.
Matériel ÉLECTRIQUE.
8.a. Couper l'alimentation d'entrée en utilisant le
disjoncteur à la boîte de fusibles avant de travailler sur le matériel.
8.b. Installer le matériel conformément au Code canadien de
l'électricité, à tous les codes locaux et aux recommandations du fabricant.
8.c. Mettre à la terre le matériel conformément au Code canadien de l'électricité et aux recommandations du fabricant.
6.h. Voir également le point 1.c.
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SÉCURITÉ
PRÉCAUTIONS DE SÛRETÉ
Pour votre propre protection lire et observer toutes les instructions et les précautions de sûreté specifiques qui parraissent
dans ce manuel aussi bien que les précautions de sûreté
générales suivantes:
Sûreté Pour Soudage A L’Arc
1. Protegez-vous contre la secousse électrique:
a. Les circuits à l’électrode et à la piéce sont sous tension
quand la machine à souder est en marche. Eviter toujours
tout contact entre les parties sous tension et la peau nue
ou les vétements mouillés. Porter des gants secs et sans
trous pour isoler les mains.
b. Faire trés attention de bien s’isoler de la masse quand on
soude dans des endroits humides, ou sur un plancher
metallique ou des grilles metalliques, principalement dans
les positions assis ou couché pour lesquelles une
grande partie du corps peut être en contact avec la
masse.
c. Maintenir le porte-électrode, la pince de masse, le câble
de soudage et la machine à souder en bon et sûr état
defonctionnement.
d.Ne jamais plonger le porte-électrode dans l’eau pour le
refroidir.
e. Ne jamais toucher simultanément les parties sous tension
des porte-électrodes connectés à deux machines à souder parce que la tension entre les deux pinces peut être le
total de la tension à vide des deux machines.
f. Si on utilise la machine à souder comme une source de
courant pour soudage semi-automatique, ces precautions
pour le porte-électrode s’applicuent aussi au pistolet de
soudage.
2. Dans le cas de travail au dessus du niveau du sol, se protéger contre les chutes dans le cas ou on recoit un choc. Ne
jamais enrouler le câble-électrode autour de n’importe quelle
partie du corps.
3. Un coup d’arc peut être plus sévère qu’un coup de soliel,
donc:
a. Utiliser un bon masque avec un verre filtrant approprié
ainsi qu’un verre blanc afin de se protéger les yeux du
rayonnement de l’arc et des projections quand on soude
ou quand on regarde l’arc.
b. Porter des vêtements convenables afin de protéger la
peau de soudeur et des aides contre le rayonnement de
l‘arc.
c. Protéger l’autre personnel travaillant à proximité au
soudage à l’aide d’écrans appropriés et non-inflammables.
4. Des gouttes de laitier en fusion sont émises de l’arc de
soudage. Se protéger avec des vêtements de protection
libres de l’huile, tels que les gants en cuir, chemise épaisse,
pantalons sans revers, et chaussures montantes.
5. Toujours porter des lunettes de sécurité dans la zone de
soudage. Utiliser des lunettes avec écrans lateraux dans les
zones où l’on pique le laitier.
6. Eloigner les matériaux inflammables ou les recouvrir afin de
prévenir tout risque d’incendie dû aux étincelles.
7. Quand on ne soude pas, poser la pince à une endroit isolé de
la masse. Un court-circuit accidental peut provoquer un
échauffement et un risque d’incendie.
8. S’assurer que la masse est connectée le plus prés possible
de la zone de travail qu’il est pratique de le faire. Si on place
la masse sur la charpente de la construction ou d’autres
endroits éloignés de la zone de travail, on augmente le risque
de voir passer le courant de soudage par les chaines de levage, câbles de grue, ou autres circuits. Cela peut provoquer
des risques d’incendie ou d’echauffement des chaines et des
câbles jusqu’à ce qu’ils se rompent.
9. Assurer une ventilation suffisante dans la zone de soudage.
Ceci est particuliérement important pour le soudage de tôles
galvanisées plombées, ou cadmiées ou tout autre métal qui
produit des fumeés toxiques.
10. Ne pas souder en présence de vapeurs de chlore provenant
d’opérations de dégraissage, nettoyage ou pistolage. La
chaleur ou les rayons de l’arc peuvent réagir avec les
vapeurs du solvant pour produire du phosgéne (gas fortement toxique) ou autres produits irritants.
11. Pour obtenir de plus amples renseignements sur la sûreté,
voir le code “Code for safety in welding and cutting” CSA
Standard W 117.2-1974.
PRÉCAUTIONS DE SÛRETÉ POUR
LES MACHINES À SOUDER À
TRANSFORMATEUR ET À
REDRESSEUR
1. Relier à la terre le chassis du poste conformement au code
de l’électricité et aux recommendations du fabricant. Le dispositif de montage ou la piece à souder doit être branché à
une bonne mise à la terre.
2. Autant que possible, I’installation et l’entretien du poste
seront effectués par un électricien qualifié.
3. Avant de faires des travaux à l’interieur de poste, la
debrancher à l’interrupteur à la boite de fusibles.
4. Garder tous les couvercles et dispositifs de sûreté à leur
place.
Mar. ‘93
v
v
de choisir un produit de QUALITÉ par Lincoln Electric. Nous
voulons que vous prenniez la fierté en actionnant ce produit de
Lincoln Electric Company ••• autant fierté que nous avons en
vous apportant ce produit!
Merci
Veuillez examiner immédiatement le carton et le matériel
Quand ce matériel est expédié, son titre passe à l’acheteur dès que le transporteur le reçoit. Par conséquent,
les réclamations pour matériel endommagé au cours du transport doivent êtes faites par l’acheteur contre la
société de transport au moment de la réception.
Veuillez inscrire ci-dessous les informations sur l’identification du matériel pour pouvoir s’y reporter ultérieurement. Vous trouverez cette information sur la plaque signalétique de votre machine.
Modèle et numéro _____________________________________
Code et numéro de série _____________________________________
Date d’achat
_____________________________________
Chaque fois que vous désirez des pièces de rechange ou des informations sur ce matériel, indiquez toujours
les informations que vous avez inscrites ci-dessus.
Lire complètement ce manuel de l’opérateur avant d’utiliser ce matériel pour la première fois. Mettre ce
manuel de côté et le tenir à portée pour pouvoir le consulter rapidement. Faire tout particulièrement attention aux
instructions de sûreté que nous vous avons fournies pour assurer votre protection.
AVERTISSEMENT
Cet avis apparaît quand on doit suivre scrupuleusement les informations pour éviter les blessures graves
voire mortelles.
ATTENTION
Cet avis apparaît quand on doit suivre les informations pour éviter les blessures légères ou les dommages
du matériel.
vi
TABLE DES MATIÈRES
Page
Installation .......................................................................................................Section A
Fiche Technique ....................................................................................................A-1
Reconnaître Et Repérer Les Composants.............................................................A-2
Choix Du Bon Emplacement..................................................................................A-3
Connexions De Sortie............................................................................................A-3
Connexions D'alimentation D'entrée......................................................................A-6
Exigences Relatives Aux Raccordements D’entrée .............................................A-6
Fonctionnement ..............................................................................................Section B
Mesures De Sécurité .............................................................................................B-1
Description Générale .............................................................................................B-1
Caractéristiques.....................................................................................................B-1
Capacité De Soudage............................................................................................B-2
Limites ...................................................................................................................B-2
Commandes Et Réglages......................................................................................B-2
Opérations De Soudage ........................................................................................B-3
Protection Contre Les Surcharges.........................................................................B-6
Apprentissage Du Soudage...................................................................................B-7
Réglages De Soudage Suggérés ........................................................................B-18
Accessoires .....................................................................................................Section C
Accessoires En Option ..........................................................................................C-1
Pièces De Rechange.............................................................................................C-2
Entretien...........................................................................................................Section D
Mesures De Sécurité .............................................................................................D-1
Entretien Périodique ..............................................................................................D-1
Entretien Du Pistolet Et Du Faisceau ....................................................................D-1
Configuration Des Composants Du Système De Dévidage ..................................D-2
Méthodes De Remplacement Des Composants ...................................................D-3
Remplacement Du Conduit Intérieur .....................................................................D-4
Pièces De La Poignée Du Pistolet.........................................................................D-4
Dépannage .......................................................................................................Section E
Mesures De Sécurité .............................................................................................E-1
Comment Utiliser Le Guide De Dépannage ..........................................................E-1
Le Guide De Dépannage .....................................................................E-2 THRU E-4
Wiring Diagrams ..............................................................................................Section F
SP-135T Wiring Diagram .......................................................................................F-1
Parts Lists .....................................................................................P396 Series, P202-E
A-1
A-1
INSTALLATION
FICHE TECHNIQUE – SP-135T
ENTRÉE - MONOPHASÉ UNIQUEMENT
Tension/fréquence
120V/60Hz
Courant d'entrée
20 Amps - sortie nominale
SORTIE NOMINALE
Facteur de marche %
20% Duty Cycle
Intensité (A)
90
Tension (V) à intensité nominale
19
SORTIE
Plage de courant de soudage
25-135 Amps
Tension à vide maximale (V)
29V
Plage de vitesse de dévidage
50-300 po/min
(1,3-7,6 m/min)
CÂBLE D'ENTRÉE RECOMMANDÉ ET POUVOIR DE COUPURE DES FUSIBLES
Mode de sortie
NOMINALE
Tension
d'entrée
120V/60Hz
Pouvoir de
coupure1(A)
20 Amp
Intensité
d'entrée
Cordon
d’alimentation
Fiche à 3
broches 15 A,
125 V, (NEMA,
Type 5-15P)
20
Cordon prolongateur
3 fils
no 14 AWG (2,1 mm2)
ou plus jusqu’à 7,6 m
(25 pi)
3 fils
no 12 AWG (3,3 mm2)
ou plus jusqu’à 15,2 m
(50 pi)
ENCOMBREMENT
Hauteur
305 mm
12 po
Largeur
248 mm
9,75 po
Profondeur
419 mm
16,5 po
1Si l’appareil est connecté à un circuit protégé par des fusibles, utiliser des fusibles temporisés «D».
SP-135T
Masse
21,8 kg
48 lb
A-2
A-2
INSTALLATION
Lire au complet la section Installation ci-après
avant de commencer l’installation.
MESURES DE SÉCURITÉ
FIGURE A.1
AVERTISSEMENT
LES CHOCS ÉLECTRIQUES peuvent être mortels.
2
•
Seul un personnel qualifié doit installer
ce matériel.
•
Seul un personnel qui a pris connaissance du manuel de l'opérateur de la SP135T doit installer et faire fonctionner ce
matériel.
•
On doit connecter la machine à une prise
avec mise à la terre conformément aux
codes de l'électricité nationaux, locaux
ou autres applicables.
•
1
4
L'interrupteur d'alimentation de la SP135T doit être sur OFF («O») quand on
installe le câble de retour et le pistolet et
quand on connecte le cordon d'alimentation à l'alimentation d'entrée.
6
3
RECONNAÎTRE ET REPÉRER LES
COMPOSANTS
Si ce n'est pas déjà fait, déballer la SP-135T de son
carton et enlever l'emballage qui l'entoure. Enlever
les articles individuels du carton (voir la figure A1):
5
1. SP-135T
2. Pistolet et faisceau(1)
8
3. Enveloppe de documentation et articles divers qui
contient:
a) Ce manuel de l'opérateur
b) Six tubes contact supplémentaires de 0,0230,025 po (0,6 mm)
c) Une clé hexagonale pour démonter le galet d'entraînement.
4. Câble de retour 10 pi (3 m).
5. Connecteur de pièce
6. Bobine échantillon de fil L-56 MIG de 0,025 po (0,6
mm)
7. Masque à main avec oculaire filtrant et verre de
protection.
8. Détendeur de mélange de gaz réglable et tuyau.
Pour connaître les options et accessoires en stock,
voir la section Accessoires.
1) À sa sortie d’usine, le conduit intérieur du pistolet SP135T est prêt à dévider du fil de 0,023-0,035 po (0,6 –0,9
mm). Le tube contact est prévu pour dévider du fil de
0,023-0,025 po (0,6 mm).
SP-135T
7
A-3
A-3
INSTALLATION
CHOIX DU BON EMPLACEMENT
Installation du connecteur de pièce
Placer l'appareil de soudage dans un endroit sec et où
il y a une libre circulation d'air pur par les persiennes
de l'arrière à l'avant de l'appareil. Un endroit dans
lequel un minimum de fumées et de poussière est
attiré par les persiennes arrière réduit les risques d'accumulation d'impuretés qui peuvent boucher les passages d'air et entraîner une surchauffe.
Fixer le connecteur de pièce (ou pince de masse) de la
façon suivante:
1. Débrancher la machine ou placer l’interrupteur d’alimentation sur «OFF».
EMPILEMENT
2. Faire passer la cosse du câble de retour ayant le
plus gros oeillet dans le trou serre-câble du connecteur comme on l’illustre à la figure A.3.
On ne peut par empiler les SP-135T.
3. Bien serrer avec le boulon.
INCLINAISON
FIGURE A.3
On doit placer chaque machine sur une surface sûre et
de niveau soit directement, soit sur le chariot recommandé. Sinon, la machine peut basculer.
Trou serre-câble
Câble de retour
Boulon
CONNEXIONS DE SORTIE
Voir la figure A.2.
Connecteur de pièce
1. Trou d'accès du câble de retour
2. Trou d'accès du câble de commande et du faisceau
du pistolet
3. Bloc de connexion
4. Connecteurs des fils de la gâchette du pistolet
5. Bornes de sortie positive (+) et négative (-)
6. Boîte d'engrenages du dévidoir
7. Support de câble
8. Vis à ailettes
4
5
DO NOT SWITCH
WHEN WELDING
+
SP-135T
8
-
3
1
2
FIGURE A.2
SP-135T
6
7
A-4
A-4
INSTALLATION
Montage du câble de retour
Raccordement du faisceau du pistolet à la
SP-135T
Se reporter à la figure A.2.
1. Voir la figure A.2. Débrancher l'appareil ou pousser l'interrupteur d'alimentation sur OFF «O».
1. Ouvrir la porte du dévidoir sur le côté droit de la
SP-135T.
2. Faire passer l'extrémité du câble de retour portant
la cosse à oeillet le plus petit dans le trou d'accès
du câble de retour (1) à l'avant du boîtier.
3. Faire passer le câble sous la boîte d'engrenages
du dévidoir (6) et autour de celle-ci.
4. Pour GMAW uniquement : Se reporter à la figure
A.2. À sa sortie d'usine, la machine est connectée
sur la polarité électrode positive. C'est la bonne
configuration pour le procédé GMAW (MIG). Pour
terminer l'installation, utiliser l'écrou à oreilles
fourni pour connecter la cosse du câble de retour à
la borne de sortie négative (-) (5) qui se trouve audessus de la boîte d'engrenages du dévidoir (6).
S'assurer que les deux écrous à oreilles sont bien
serrés.
5. Pour l'Innershield uniquement : Se reporter à la
figure A.4. Pour obtenir la polarité négative
(nécessaire pour le procédé Innershield), connecter le câble court fixé au bloc connecteur (1) à
la borne de sortie négative (-) (2) et le câble de
retour (3) à la borne positive (+) (4).
4
3
2
2. Faire passer les cosses isolées des fils de commande de la gâchette du pistolet, une par une,
dans la fente d'accès des fils de commande et du
faisceau du pistolet (2) à l'avant du boîtier. On doit
faire passer les fils sous la boîte d’engrenages (6)
et dans le support de câble (7) sur le panneau
intérieur.
3. Faire passer le connecteur sur le câble conducteur
du pistolet dans le trou d'accès du faisceau du pistolet (2) à l'avant du boîtier de la SP-135T.
S'assurer que le connecteur est enfoncé à fond
dans le bloc connecteur en laiton. Dévisser la vis à
ailettes sur le bloc connecteur de quelques tours si
le connecteur du pistolet n'entre pas à fond. Faire
tourner le connecteur de façon que les fils de commande se trouvent vers le bas et serrer la vis à
ailettes (8) sur le bloc connecteur.
4. Connecter les cosses des fils de commande de la
gâchette du pistolet aux deux connecteurs de
cosses à languette isolés de _ po (6,4 mm) qui se
trouvent au-dessous de l'autocollant «Gun Trigger
Connection» (connexion de la gâchette du pistolet)
dans la section du dévidoir (4). Chaque fil peut
entrer dans n'importe quel connecteur.
Rassembler les fils pour qu’ils soient le plus près
possible du panneau intérieur.
ATTENTION
1
Si l'interrupteur à gâchette du pistolet utilisé est
différent de celui fourni avec la SP-135T, il doit
s'agir d'un interrupteur à rappel normalement
ouvert. Les bornes de l'interrupteur doivent être
isolées du circuit de soudage. Si cet interrupteur
entre en contact avec le circuit de sortie de
soudage de la SP-135T ou est commun à tout circuit électrique autre que le circuit de la gâchette
de la SP-135T cela peut entraîner un mauvais
fonctionnement de la SP-135T.
FIGURE A.4
MONTAGE DU PISTOLET
À sa sortie d'usine, la SP-135T est prête à recevoir du
fil plein de 0,023-0,025 po (0,6 mm). Si l'on doit utiliser du fil de 0,030 po (0,8 mm), changer le tube contact
pour la grosseur appropriée.
NOTE : Avec le fil fourré Innershield de 0,035 po (0,9
mm), on doit utiliser le nécessaire de soudage
Innershield de 0,35 po approprié (voir la section
ACCESSOIRES).
RACCORDEMENT DE GAZ
Pour utiliser le procédé GMAW, on doit se procurer
une bouteille de gaz de protection. Pour plus de renseignements sur le choix des bouteilles de gaz à
utiliser avec la SP-135T, voir la section ACCESSOIRES.
SP-135T
A-5
A-5
INSTALLATION
AVERTISSEMENT
•
La BOUTEILLE peut exploser si
elle est endommagée. La bouteille
doit rester droite et enchaînée à un
support.
Tenir la bouteille éloignée des
endroits où elle peut être endommagée.
•
Ne jamais soulever la machine de
soudage si une bouteille est raccordée.
•
L'électrode de soudage ne doit
jamais toucher la bouteille.
•
Éloigner la bouteille du circuit de
soudage ou d'autres circuits sous
tension.
•
AVERTISSEMENT
S'ASSURER D'ÉLOIGNER LE VISAGE DE LA SORTIE DU ROBINET QUAND ON «ENTROUVRE» LE
ROBINET. Ne jamais se tenir directement devant
ou derrière le détendeur quand on ouvre le robinet
de la bouteille. Toujours se tenir sur le côté.
3. Monter le détendeur-débitmètre sur le robinet de la
bouteille et bien serrer l'écrou-raccord avec une
clé.
AVERTISSEMENT
•
2. Une fois la bouteille bien installée, enlever son
chapeau. Se tenir sur le côté et loin de la sortie et
ouvrir à peine le robinet de la bouteille un court
instant. Ceci permet de chasser la poussière ou la
saleté qui a pu s'accumuler dans la sortie du robinet.
UNE ACCUMULATION DE GAZ DE
PROTECTION peut être néfaste
pour la santé ou être mortelle.
Arrêter la source de gaz de protection quand on ne l'utilise pas.
VOIR LA NORME NATIONALE
AMÉRICAINE Z-49.1, «SAFETY IN
WELDING AND CUTTING»
PUBLIÉE PAR L'AMERICAN
WELDING SOCIETY.
1. Enchaîner la bouteille à un mur ou à un autre support fixe pour empêcher qu'elle ne tombe. Isoler la
bouteille du circuit de retour et de la terre. Se
reporter à la figure A.5.
NOTE: Si l'on utilise une bouteille de CO2 à 100
%, s'assurer que la rondelle en plastique est en
place pour effectuer le raccordement à la bouteille
de CO2.
4. Se reporter à la figure A.6. Raccorder une
extrémité du tuyau de gaz d'entrée au raccord de
sortie du détendeur et bien serrer l'écrou-raccord
avec une clé. Raccorder l'autre extrémité du raccord d'entrée de l'électrovanne de gaz de la SP135T (filetage femelle 5/8-18 pour le raccord 032
CGA). S'assurer que le tuyau de gaz n'est pas tortillé ni tordu.
Robinet de la
bouteille
Détendeur
Tuyau de
gaz
FIGURE A.5
SP-135T
A-6
A-6
INSTALLATION
CONNEXIONS D'ALIMENTATION
D'ENTRÉE
Exigences pour la sortie nominale
Voir la figure A.6.
La SP-135T est munie d'un câble d'alimentation qui
se trouve à l'arrière de la machine.
Un cordon d’alimentation avec une fiche à 3 broches
de 15 A, 125 V (type NEMA 5-15P) est monté à l'usine sur la SP-135T. Connecter cette fiche à une
prise mise à la terre correspondante qui est connectée à un circuit dérivé de 20 A avec tension nominale
de 115 à 125 V, 60 Hz, c.a. uniquement.
La sortie nominale avec cette installation est de 90 A,
19 V au facteur de marche 20 % (2 minutes toutes les
10 minutes de soudage).
RACCORD D'ENTRÉE
DE L'ÉLECTROVANNE
DE GAZ
ATTENTION
Ne pas connecter la SP-135T à une alimentation
dont la tension nominale est supérieure à 125 V.
CBLE
D'ALIMENTATION
Ne pas enlever la broche de mise à la terre du cordon d’alimentation.
FIGURE A.6
EXIGENCES RELATIVES AUX RACCORDEMENTS D’ENTRÉE
AVERTISSEMENT
Cette machine de soudage doit être connectée à
une source d'alimentation conformément aux
codes de l'électricité applicables.
Le code d'électricité national des États-Unis (article 630-B, édition 1990) donne les normes relatives à l'intensité des conducteurs d'alimentation
selon le facteur de marche de la source de
courant.
S'il y a des questions sur la conformité de l'installation aux exigences du code de l'électricité
applicables, consulter un électricien qualifié.
SP-135T
B-1
FONCTIONNEMENT
Lire cette section au complet avant d'utiliser la SP-135T.
AVERTISSEMENT
LES CHOCS ÉLECTRIQUES
peuvent être mortels.
• Ne pas toucher les pièces sous
tension ou l'électrode les mains
nues ou si l'on porte des vêtements humides. S'isoler de la
pièce à souder et de la terre.
• Toujours porter des gants
isolants secs.
LES FUMÉES ET LES GAZ
peuvent être dangereux.
• Tenir la tête en dehors des
fumées.
• Utiliser un système de ventilation
ou d'évacuation pour évacuer les
fumées de la zone de travail.
LES ÉTINCELLES DE
SOUDAGE peuvent provoquer un incendie ou une
explosion.
• Éloigner les matières inflammables.
• Ne pas souder sur des contenants fermés.
LE RAYONNEMENT DE
L'ARC peut brûler les yeux et
la peau.
o Porter un dispositif de protection
des yeux, des oreilles et du corps.
B-1
DESCRIPTION GÉNÉRALE
La SP-135T est un appareil de soudage dévidoirsource de courant semi-automatique complet à tension constante et courant continu. Il a été conçu pour
l’atelier, le bricolage, l’automobile et l’entretien léger.
Il s'agit en fait d'une source de courant transformateur-redresseur monophasée à tension constante
commandée par un interrupteur à prises et d'un dévidoir avec pistolet pour fil-électrode en acier plein de
0,023-0,025 po (0,6 mm) à 0,030 po (0,8 mm). Un
ensemble en option permet d'utiliser le fil fourré
Innershield® NR-211-MP de 0,035 po (0,9 mm).
La SP-135T est idéale pour les personnes qui ont
accès à une alimentation d'entrée de 120 V c.a. et qui
recherchent la facilité d'utilisation, la qualité et la fiabilité du procédé GMAW (ou MIG) et du procédé
Innershield (avec fil fourré autoprotégé ou FCAW). La
SP-135T est une machine robuste et fiable qui a été
conçue pour son service sûr et sa longue durée de
vie.
PROCÉDÉS RECOMMANDÉS
On peut utiliser la SP-135T pour le soudage de l'acier
doux avec le procédé GMAW (ou MIG) en une seule
passe qui nécessite une source de gaz de protection,
ou avec le procédé FCAW utilisant le fil-électrode
Innershield®. À la sortie d’usine, la SP-135T est configurée pour être utilisée avec le procédé GMAW.
COMMANDES
La SP-135T est équipée des commandes suivantes
de série : interrupteur ON/OFF (marche-arrêt), commande de tension, commande de vitesse de
dévidage, interrupteur à gâchette et disjoncteur. Avec
l’ensemble temporisateur soudage par points/soudage
en ligne continue en option, les commandes suivantes
sont également comprises : sélecteur de mode et
commande de temporisation.
CARACTÉRISTIQUES
● Fonctionne sur alimentation 120 V – aucun
câblage spécial nécessaire.
Observer toutes les consignes de sécurité données dans ce manuel.
● L'électrode reste froide jusqu'à ce que l'on appuie
sur la gâchette du pistolet, ce qui constitue une
mesure supplémentaire de sécurité.
● Protection contre les surcharges comprenant un
thermostat et un disjoncteur.
● Entraînement du fil de qualité avec protection électronique contre les surcharges.
● Bras de pression du galet mené à dégagement
rapide facile à régler.
● Galet d'entraînement à gorge double réversible.
Utilise du fil de 0,023-0,025 po (0,6 mm) et de
0,030-0,035 po (0,8-0,9 mm).
SP-135T
B-2
FONCTIONNEMENT
● Aucun gaz de protection externe n'est nécessaire
quand on utilise le fil-électrode Lincoln Innershield
NR®-211-MP de 0,035 po (0,9 mm).
● L'axe reçoit les bobines de fil de 4 po (100 mm) et
de 8 po (200 mm) de diamètre.
● Accepte l'ensemble temporisateur points/en ligne
continue par points en option.
CAPACITÉ DE SOUDAGE
La SP-135T a une intensité nominale de 90 A, une
tension nominale de 19 V au facteur de marche 20 %
sur une période de 10 minutes. Elle est capable de
produire une sortie de courant supérieure aux facteurs
de marche inférieurs..
4. Disjoncteur - Protège la machine contre les dommages en cas de dépassement de la puissance
maximale. Le bouton sort quand il se déclenche
(réenclenchement manuel). Se reporter à la figure
B.1b.
5. Gâchette du pistolet - Actionne la sortie de
soudage, le dévidage et le fonctionnement de
l'électrovanne de gaz. Quand on relâche la
gâchette on désactive l'opération de soudage et on
active simultanément la fonction de remontée du fil
de façon que le fil de soudage ne colle pas dans le
bain de fusion.
6. Ensemble temporisateur points/en ligne continue
par points K695-1 en option (voir la section
ACCESSOIRES) - Si ce nécessaire est installé, il
remplace le panneau obturateur placé au centre à
l'intérieur de la porte du boîtier:
LIMITES
On ne peut pas effectuer le gougeage à l’arc avec la
SP-135T. La SP-135T n'est pas recommandée pour
dégeler les tuyaux ou pour le soudage TIG.
COMMANDES ET RÉGLAGES
Refer to Figure B.1a.
1. Interrupteur ON/OFF (I - O) Quand l'appareil est sous tension, le moteur du ventilateur
tourne et l'air est évacué par les
persiennes à l'avant de la
machine. La sortie de soudage
et le dévidoir restent hors tension jusqu'à ce que l'on appuie
sur la gâchette du pistolet.
2. Commande de la vitesse de
dévidage (WIRE SPEED) Elle permet de régler la
vitesse de dévidage entre 50
et 300 po/min (1,3 et 7,6
m/min). On peut prérégler la
commande sur le cadran à
la valeur indiquée sur le
tableau d'application de la
SP-135T qui se trouve à l'intérieur de la porte du dévidoir.
3. Commande de tension (ARC
VOLTS) - Un sélecteur à
prises à 4 positions permet
d'effectuer un réglage de
tension de sortie intégrale.
Ne pas actionner pendant le
soudage.
B-2
OFF
ON
WIRE SPEED
ARC VOLTS
SP-135T
Sélecteur de mode - Choisit le mode points/en
ligne continue par points ou continu jointif. En
mode par points, les soudures sont effectuées
pour une durée réglable (réglées par le temporisateur; voir ci-après) puis s'arrêtent, chaque fois que
l'on appuie sur la gâchette et qu'on la maintient
appuyée. Les cycles de mode en ligne continue
par points sont réglés entre le soudage et l'arrêt
pendant une durée réglable (réglés également par
le temporisateur) pendant que l'on appuie sur la
gâchette. En mode continu jointif, la machine
soude continuellement pendant que l'on appuie sur
la gâchette. Si l'on relâche la gâchette du pistolet
dans l'un ou l'autre des trois modes, l'opération de
soudage est interrompue immédiatement.
Commande de temporisation - En mode par points,
commande la durée du mode entre environ 0,25 et
4 secondes. En mode ligne continue par points,
commande la durée de marche et d'arrêt simultanée entre 0,25 et 4 secondes. Cette commande
est désactivée en mode continu jointif.
B-3
B-3
FONCTIONNEMENT
Note : Quand on charge et décharge les bobines de 8
po, s’assurer que l’écrou à oreilles (à l’intérieur du
moyeu de l’axe de la bobine) est à 90o par rapport à
la patte de blocage sur l’axe de la bobine de fil. Si
l’écrou à oreilles est aligné sur la patte de blocage, on
ne peut pas appuyer sur la patte pour charger ou
décharger la bobine de fil.
FIGURE B.2
2
1
3
DO NOT SWITCH
WHEN WELDING
Axe de bobine de fil
SP-135T
Bobine de fil de 8 po
FIGURE B.1a
S'assurer que cet ergot s'engage
dans le trou de la bobine de fil.
4
Vers le mécanisme d'entraînement du fil
6
On doit enfoncer la bobine de fil à fond sur l'axe pour que la patte
de l'axe la maintienne en place. La bobine de fil tourne vers la
droite quand le fil se dévide.
+
-
Charger une bobine de 8 po (200 mm) de diamètre
sur l’axe (voir la figure B.2).
Pour utiliser des bobines de 4 po (100 mm) de
diamètre, on doit déposer l'axe de 2 po (51 mm) de
diamètre(voir la figure B.3). Enlever l’écrou à oreilles
et entretoise à l'extrémité de l'arbre et déposer l'axe
extérieur en plastique. On peut le ranger dans le
compartiment du dévidoir. On place une bobine de 4
po (100 mm) de diamètre directement sur l'axe de 5/8
po (16 mm) de diamètre que l'on retient avec les
mêmes pièces enlevées précédemment. S'assurer
également que l'extrémité d'amorçage du fil, qui peut
dépasser sur le côté de la bobine, n'entre pas en contact avec des pièces métalliques du boîtier.
FIGURE B.1b
OPÉRATIONS DE SOUDAGE
ORDRE DES OPÉRATIONS
Chargement du fil
Se reporter aux figures B.2 et B.3.
FIGURE B.3
On doit placer l'interrupteur d'alimentation de la
machine sur OFF («O») avant de travailler à l'intérieur
du boîtier du dévidoir.
Axe de la bobine
Bobine de fil 4 po
À sa sortie d'usine, la machine est prête à dévider des
bobines de 8 po (200 mm) de diamètre d'une largeur
maximale de 2,2 po (56 mm). Ces bobines peuvent
être montées sur un axe de 2 po (51 mm) de diamètre
équipé d'un frein à friction réglable intégré pour
empêcher que la bobine ne tourne trop rapidement et
qu'il n'y ait trop de mou dans le fil.
Écrou à oreilles
et entretoise
Vers l'entraînement de fil
SP-135T
B-4
B-4
FONCTIONNEMENT
Réglage du frein à friction
La bobine de fil étant placée sur l’arbre de l’axe et
l’écrou à oreilles desserré, faire tourner la bobine à la
main tout en serrant légèrement l’écrou à oreilles
jusqu’à ce que l’on sente une légère tension. Serrer
l’écrou à oreilles d’un quart de tour supplémentaire.
Note: S’il est bien réglé, le frein doit exercer une tension suffisante pour empêcher que la bobine ne se
dévide trop et qu’il n’y ait trop de mou dans le fil. Une
trop forte tension peut entraîner des problèmes de
dévidage et provoquer l’usure prématurée des composants du mécanisme d’entraînement du fil.
2
1
4
5
3
Le galet d'entraînement du fil
peut recevoir deux grosseurs
de fil si on le fait basculer.
Enfilage
Voir la figure B.4
1. Relâcher le bras de pression à ressort (1) et faire
tourner le bras du galet mené (2) en l'écartant du
galet d'entraînement du dévidoir (3). S'assurer
que la grosseur de la gorge en position de
dévidage sur le galet d'entraînement convient
pour le diamètre de fil utilisé.
2. Détacher délicatement l'extrémité du fil de la
bobine. Pour empêcher que la bobine ne se
dévide, maintenir la tension sur le fil jusqu'à la fin
de l'étape 5.
3. Couper la partie tordue du fil et redresser les 4
premiers pouces (100 mm).
4. Enfiler le fil dans le tube guide d'entrée (4), le faire
passer sur le galet d'entraînement (3) et dans le
guide-fil de sortie (5).
5. Refermer le bras du galet mené et verrouiller le
bras de pression à ressort (2). S'il y a lieu, faire
tourner la bobine vers la gauche afin de rattraper
le mou du fil.
6. L'écrou à oreilles de réglage de la pression du
galet mené est normalement réglé pour la position
moyenne sur les filets du bras de pression. S'il y
a un problème de dévidage parce que le fil est
trop aplati, desserrer l'écrou vers la gauche pour
réduire la déformation du fil. Une pression légèrement inférieure peut être nécessaire quand on
utilise le fil de 0,023 à 0,025 po (0,6 mm). Si le
galet d'entraînement patine lors du dévidage du fil,
on doit augmenter la pression jusqu'à ce que le fil
se dévide correctement.
FIGURE B.4
7. Se reporter à la figure B.5. Démonter la buse de
gaz et le tube contact de l'extrémité du pistolet.
8. Mettre la SP-135T en marche («I»).
9. Étendre le faisceau du pistolet.
10. Appuyer sur l'interrupteur à gâchette du pistolet et
faire avancer le fil de soudage dans le faisceau et
le pistolet. (Ne pas pointer le pistolet vers soi ou
vers d'autres personnes pendant qu'on dévide le
fil.) Relâcher la gâchette du pistolet dès que le fil
apparaît à l'extrémité du pistolet.
11. Arrêter la SP-135T («O»).
12. Replacer le tube contact et la buse de gaz.
13. Se reporter à la figure B.6. Couper le fil entre _ et
3/8 po (6 et 10 mm) de l'extrémité du tube contact.
La SP-135T est maintenant prête pour le soudage
AVERTISSEMENT
FIGURE B.5
Poignée du pistolet
Diffuseur de
gaz/tube contact
Buse de gaz
Quand on fait avancer le fil de soudage par àcoups, les galets d'entraînement, le bloc connecteur du pistolet et le tube contact du pistolet
sont sous tension par rapport à la pièce et à la
terre et restent sous tension pendant plusieurs
secondes après que l'on ait relâché la gâchette du
pistolet.
SP-135T
B-5
FONCTIONNEMENT
Tube contact
Fil-électrode
Portée terminale de 3/8 à _
po (10 à 12 mm)
FIGURE B.6
Réalisation d'une soudure
1. Voir les «DIRECTIVES RELATIVES AU
PROCÉDÉ» dans cette section pour choisir le fil
de soudage et le gaz de protection et pour voir
quelle plage d'épaisseur de métal on peut souder.
2. Voir le tableau d'applications à l'intérieur de la
porte du compartiment du dévidoir pour obtenir
des informations sur le réglage des commandes
de la SP-135T. Se reporter au tableau B1 pour le
fil en aluminium et en acier inoxydable.
3. Effectuer les réglages de tension («V») et de
vitesse de dévidage («olo») recommandés en
fonction du fil de soudage et de l'épaisseur du
métal de base. Voir le tableau d'applications à
l'intérieur de la porte du compartiment du dévidoir.
4. Vérifier que la polarité correspond au fil de
soudage utilisé et que, le cas échéant, la bouteille
de gaz est ouverte.
5. Quand on utilise le fil-électrode Innershield, remplacer la buse de gaz par la buse sans gaz. Ceci
permettra de mieux voir l'arc et de protéger le diffuseur de gaz contre les projections de soudage.
Voir la section ENTRETIEN qui donne des détails
sur le remplacement de la buse.
FAISCEAU DU
PISTOLET
GUN CABLE
PIÈCE À SOUDER
WORKPIECE
ARC
CONNECTEUR
DE PIÈCE
WORK CLAMP
FIGURE B.7
B-5
6. Se reporter à la figure B.7. Fixer le connecteur de
pièce au métal à souder. Le connecteur de pièce
doit assurer un bon contact électrique avec la
pièce à souder. La pièce à souder doit également
être mise à la terre comme on l'explique dans les
mesures de sécurité au début du manuel.
7. Placer le pistolet au-dessus du joint à souder.
L'extrémité du fil peut légèrement toucher la pièce.
8. Abaisser le masque, appuyer sur la gâchette du
pistolet et commencer à souder. Tenir le pistolet
de façon que l'écartement tube contact-pièce soit
d'environ 3/8 po (10 mm).
9. Pour arrêter de souder, relâcher la gâchette du
pistolet puis éloigner le pistolet de la pièce une
fois que l'arc est éteint.
10. Si le travail est terminé, fermer le robinet de la
bouteille de gaz (éventuelle), faire fonctionner
momentanément la gâchette du pistolet pour libérer la pression de gaz et arrêter la SP-135T («O»).
Nettoyage du tube contact et de la buse
Nettoyer le tube contact et la buse pour éviter que
l'arc ne s'établisse entre la buse et le tube contact, ce
qui peut court-circuiter la buse, donner des soudures
de mauvaise qualité et surchauffer le pistolet.
Conseils pratiques : le produit anticollage en aérosol
ou en gel, vendu par un distributeur de fournitures de
soudage, peut réduire l'accumulation de projections et
faciliter le nettoyage.
DIRECTIVES RELATIVES AU PROCÉDÉ
On peut utiliser la SP-135T pour le soudage de l'acier
doux avec le procédé GMAW, à passe unique,
procédé qui nécessite une source de gaz de protection ou avec le procédé à auto-protection,
Innershield® (FCAW).
Les gaz et fils-électrodes recommandés pour le
procédé GMAW sont le CO2 de qualité soudage ou
un mélange argon-CO2 (75 à 80 % d'argon et 25 à 20
% de CO2) et le fil de soudage en acier doux Lincoln
L-56 de 0,025 po (0,6 mm) de diamètre, en bobines
de 12 _ lb (5,7 kg). Le mélange de gaz est recommandé pour le soudage de l'acier plus épais, par
exemple d'épaisseur 14 (2 mm).
Le fil-électrode recommandé pour le procédé à autoprotection est le Lincoln Innershield® NR-211-MP de
0,035 po (0,9 mm) de diamètre en bobines de 10 lb
(4,5 kg). On peut utiliser ce fil pour le soudage en
toutes positions de l'acier de 20 d'épaisseur (1 mm) à
5/16 po (8 mm). Les épaisseurs de _ po (6 mm) et
5/16 po (8 mm) doivent être soudées en multipasse.
On peut également utiliser ce fil pour le soudage de
tôles enrobées galvanisées.
SP-135T
B-6
FONCTIONNEMENT
La SP-135T convient pour le fil en aluminium de 0,035
po et en acier inoxydable de 0,023 à 0,035 po. Voir le
tableau B.1 pour les réglages recommandés.
(Nécessite l’ensemble détendeur pour argon K499).
TABLEAU B.1
Gaz de
protection
Tension/vitesse de dévidage
16 ga 14 ga 12 ga 10 ga
MIG DC+ Fil Al 4043
0,035 po Ø
100% Argon
B-5
D-7
D-9
D-9
MIG DC+ Fil Al 5356
0,035 po Ø
100% Argon
B-5
C-7
D-9
D-10
MIG DC+ Fil inox 308L
0,030 po Ø
98% Argon/
2% Oxygène
A-3
C-6
D-7.5
D-7.5
Procédé
Fil de soudage
B-6
2. Si l'on utilise un détendeur avec débitmètre
réglable, fermer la gâchette du pistolet et régler le
débit à 15-20 pi3/h (7-10 L/min). [Utiliser un débit
de 20 à 25 pi3/h (10-12 L/min) quand on soude
hors position ou dans un endroit exposé aux
courants d'air]. Dans le cas du mélange d’argon,
appuyer sur la gâchette pour faire baisser la pression et régler le débit pour obtenir 25-30 pi3/h (1214 L/min).
3. Laisser le robinet de la bouteille fermé, sauf quand
on utilise la SP-135T. Quand on a fini de souder:
a) Fermer le robinet de la bouteille pour arrêter l'é
coulement de gaz.
b) Appuyer rapidement sur la gâchette du pistolet
pour évacuer la pression dans le tuyau de gaz.
MODIFICATION DE LA MACHINE
POUR
DÉVIDER
D'AUTRES
DIAMÈTRES DE FIL
À sa sortie d'usine, la SP-135T est prête à dévider du
fil de 0,023 à 0,025 po (0,6 mm) de diamètre. Pour
utiliser la SP-135T avec d'autres diamètres de fil, il est
nécessaire de remplacer le tube contact et le galet
d'entraînement. Voir la section ENTRETIEN qui
donne les méthodes de configuration et de remplacement des pièces.
c) Arrêter («O») la SP-135T.
SOUDAGE FCAW (Innershield)
Quand on utilise le procédé FCAW, on doit utiliser le
bon galet d'entraînement et la bonne polarité de l'électrode. Voir «Installation du câble de retour» dans la
section INSTALLATION pour changer de polarité.
Le nécessaire de soudage Innershield K549-1 (pour fil
de 0,035 po/0,9 mm) est également livrable.
PROTECTION CONTRE LES SURCHARGES
SOUDAGE GMAW (MIG)
Gaz de protection
Quand on utilise le procédé GMAW, se procurer et
installer un nécessaire détendeur et tuyau, K463 (pour
le CO2) ou K499 (mélange d'argon).
1. Ouvrir très lentement le robinet de la bouteille de
CO2. Ouvrir lentement, d’une fraction de tour, le
robinet de la bouteille du mélange d'argon.
Quand l'aiguille du manomètre de la bouteille s'immobilise, ouvrir le robinet à fond.
Surcharge de la sortie
La SP-135T est équipée d'un disjoncteur et d’un thermostat qui protègent la machine contre les dommages
en cas de dépassement de la sortie nominale. Le
bouton du disjoncteur sort quand il se déclenche. On
doit le réenclencher manuellement.
Protection thermique
La SP-135T a un facteur de marche nominal de 20 %.
Si le facteur de marche est dépassé, un protecteur
thermique coupe la sortie jusqu'à ce que la machine
se refroidisse à une température de fonctionnement
normale. C'est une fonction automatique de la SP135T et elle ne nécessite pas l'intervention de l'utilisateur. Le ventilateur continue à tourner pendant le
refroidissement.
Protection électronique du moteur d'entraînement
du fil
La SP-135T a une protection intégrée en cas de surcharge du moteur d'entraînement du fil.
SP-135T
B-7
B-7
APPRENTISSAGE DU SOUDAGE
APPRENTISSAGE DU SOUDAGE
AVERTISSEMENT
Personne ne peut apprendre à souder seulement en
lisant des livres sur le soudage. On n'acquiert la compétence technique qu'avec la pratique. Les pages
suivantes aideront le soudeur inexpérimenté à comprendre le soudage et à acquérir de l'expérience.
Pour de plus amples renseignements, commander un
exemplaire du manuel New Lessons in Arc Welding
(voir à la fin du manuel).
Les fumées et le laitier produits par
les fils-électrodes du type
Innershield recommandés pour ce
type de machine de soudage peuvent être toxiques.
• Éviter le contact avec les yeux et
la peau.
LE CIRCUIT DE SOUDAGE À L'ARC
• Ne pas inhaler.
Les connaissances de l'opérateur en matière de soudage
à l'arc ne doivent pas se borner à l'arc lui-même. Il doit
savoir comment maîtriser l'arc et ceci implique une connaissance du circuit de soudage et du matériel qui fournit
le courant électrique de l'arc. La figure B.7 est un schéma du circuit de soudage d'une machine de soudage
type. Le circuit de soudage débute au point de connexion du faisceau du pistolet à la machine de soudage. Le
courant circule dans le faisceau du pistolet, dans le pistolet, dans le tube contact, dans le fil et dans l'arc. Du côté
pièce de l'arc, le courant circule dans le métal de base,
dans le câble de retour jusqu'à la machine. Ce circuit
doit être complet pour que le courant puisse s'écouler.
Le circuit de soudage de cette machine a une tension de
sortie de 33 V c.c. maximum. Cette tension est très
basse et n'est présente que quand on appuie sur la
gâchette du pistolet.
Pour pouvoir souder, le connecteur de pièce doit être fermement connecté au métal de base propre. Enlever s'il
y a lieu la peinture, la rouille, la saleté ou l'huile afin
d'obtenir un bon contact. Raccorder le connecteur de
pièce le plus près possible de la zone à souder. Cela
permet d'empêcher que le courant ne prenne une trajectoire indésirable. Éviter que le circuit de soudage passe
dans les charnières, les roulements, les composants
électroniques ou les dispositifs semblables susceptibles
d'être endommagés. Voir la figure B.8. Toujours déconnecter les dispositifs électriques avant d'y effectuer des
soudures.
• Tenir hors de portée des enfants.
• Suivre toutes les mesures de
sécurité de ce manuel d'utilisation.
L'opérateur tient le pistolet raccordé à son faisceau et
guide le fil à alimentation automatique le long du joint
à souder, en maintenant un écartement tube contactpièce d'environ 3/8 à _ po (10-12 mm). C'est la portée
terminale. L'opérateur doit bien maintenir cette portée
terminale. L'arc électrique est amorcé dans l'écartement entre la pièce et l'extrémité tube contact d'un fil
de petit diamètre. Quand la source de courant est
bien réglée, l'écartement de l'arc est maintenu
automatiquement.
Le soudage à l'arc est un travail manuel qui demande
une main sûre, une bonne condition physique et une
bonne vue. L'opérateur contrôle l'arc de soudage et
par conséquent la qualité de la soudure.
L'ARC DE SOUDAGE FCAW
AUTOPROTÉGÉ
La figure B.9 illustre ce qui se passe dans l'arc de
soudage FCAW (Innershield) autoprotégé. Cela
représente bien ce que l'on voit réellement pendant le
soudage.
FIGURE B.9
FIGURE B.8
Composants électroniques
Fil fourré
Laitier de protection
La fusion des substances de l'âme à
l'intérieur du fil-électrode donne une protection gazeuse
Colonne d'arc
Métal fondu
Charnières
Roulements
SP-135T
B-8
B-8
APPRENTISSAGE DU SOUDAGE
On voit la colonne d'arc au milieu du schéma. C'est
l'arc électrique créé par le courant électrique qui circule dans l'espace entre l'extrémité du fil-électrode
et le métal de base. La température de cet arc est
d'environ 6 000 °F (3 315 °C) et elle est donc plus
que suffisante pour faire fondre le métal. L'arc est
très brillant et très chaud et on ne peut pas le
regarder à l'œil nu sans risquer de subir des lésions
douloureuses. On doit utiliser un oculaire très sombre spécialement conçu pour le soudage à l'arc
avec le masque à serre-tête ou le masque à main
chaque fois que l'on regarde l'arc.
L'ARC DE SOUDAGE GMAW (MIG)
La figure B.10 illustre l'arc de soudage GMAW (MIG).
Le fil plein ne contient pas de flux ou d'ingrédients
pour former son autoprotection et aucun laitier ne se
forme pour protéger le métal fondu. Pour cette raison,
un écoulement continu et uniforme de gaz de protection est nécessaire pour protéger le métal fondu contre les contaminants atmosphériques comme
l'oxygène et l'azote. Le gaz de protection circule dans
le pistolet et le faisceau, dans la buse de gaz et dans
la zone de soudure.
L'arc fait fondre le métal de base et en fait le creuse,
tout comme le jet d'eau d'un tuyau d'arrosage
creuse la terre. Le métal fondu forme un bain de
fusion ou un cratère et tend à s'éloigner de l'arc. En
s'éloignant de l'arc, il se refroidit et se solidifie.
Buse de gaz
La fonction du fil fourré Innershield n'est pas uniquement de transporter le courant vers l'arc. L'âme du
fil est composée de flux et/ou d'éléments d'alliage
autour desquels on a formé une gaine en acier.
L'âme fond dans l'arc et de minuscules gouttelettes
de métal fondu tombent, en traversant l'arc, dans le
bain de fusion. La gaine fournit du métal d'apport
supplémentaire pour remplir la préparation ou l'écartement entre les deux pièces du métal de base.
Les éléments de l'âme fondent également ou brûlent
dans l'arc. Ils ont plusieurs fonctions : ils rendent
l'arc plus stable, ils forment un écran de gaz semblable à de la fumée autour de l'arc pour éviter que
l'oxygène et l'azote de l'air n'atteignent le métal
fondu, et ils fournissent du flux au bain de fusion.
Le flux absorbe les impuretés et forme un laitier protecteur à la surface de la soudure lors du
refroidissement.
Après avoir déposé un cordon de soudure, on peut
détacher le laitier en utilisant un marteau à piquer et
une brosse métallique. Ceci améliore l'aspect et
permet de mieux inspecter la soudure finie.
Étant donné que la grosseur de la machine et les
caractéristiques de sortie limitent le diamètre et le
type de fil-électrode que l'on peut utiliser, on recommande d'utiliser le fil-électrode Innershield NR-211MP de Lincoln de 0,035 (0,9 mm) pour le procédé
FCAW autoprotégé avec cette machine.
Fil-électrode plein
Gaz de protection
Métal fondu
Métal de base
FIGURE B.10
Si l'on compare les procédés GMAW et FCAW, on
peut constater que la différence principale entre eux
réside dans le type de protection utilisé. Le procédé
GMAW utilise un gaz protecteur d'où le nom de
soudage à l'arc sous gaz avec fil plein. Le procédé
FCAW utilise la fusion des ingrédients de l'âme du fil
(fourré) pour la protection, d'où son nom de soudage
à l'arc avec fil fourré.
Le fil recommandé pour le soudage à l'arc sous gaz
avec fil plein (MIG) est le fil Lincolnweld L-56 de 0,025
po (0,6 mm). Ce fil est capable de souder tout un
éventail d'aciers doux en toutes positions, mais des
compétences supplémentaires sont nécessaires pour
le soudage hors position avec le procédé GMAW.
CHOIX DU PROCÉDÉ
En acquérant des connaissances sur les différences
entre les deux procédés, vous serez capable de
choisir le meilleur procédé pour le travail que vous
avez à effectuer. Quand on choisit un procédé on doit
prendre en compte les éléments suivants :
SP-135T
B-9
B-9
APPRENTISSAGE DU SOUDAGE
Pour le procédé GMAW (MIG)
1. Est-ce que j'effectue la plupart des travaux de
soudage sur des matériaux de 16 d'épaisseur et
plus minces?
2. Puis-je me permettre les dépenses supplémentaires et l'encombrement des bouteilles de gaz et
des sources de gaz?
TYPES DE SOUDURES ET POSITIONS
Les cinq types de joints soudés sont les suivants :
soudures bout à bout, soudures d'angle, soudures à
clin, soudures sur chant et soudures en L. Voir la figure B.11.
Parmi celles-ci, la soudure bout à bout et la soudure
d'angle sont les deux plus courantes.
3. Dois-je effectuer des soudures nettes et présentant
un bel aspect?
Si vous avez répondu oui à toutes les questions ciavant, le procédé GMAW peut s'adresser à vous. Si
vous avez répondu non à une des questions ci-avant,
alors vous devriez envisager d'utiliser le procédé
FCAW.
Soudure bout à bout
Soudure à clin
Pour le procédé FCAW (Innershield)
1. Est-ce que je recherche la simplicité et la portabilité?
Soudure sur chant
Soudure d'angle
Soudure en L
2. Le soudage doit-il être effectué à l'extérieur ou dans
le vent?
FIGURE B.11
3. Ai-je besoin d'une bonne capacité de soudage
toutes positions?
4. La plupart des travaux de soudage doivent-ils être
effectués sur des tôles de 16 d'épaisseur ou plus,
plus ou moins rouillées ou sales?
5. La soudure doit être nettoyée avant d'être peinte.
MÉTAUX COMMUNS
L'acier à bas carbone, que l'on appelle parfois acier
doux, est l'acier que l'on trouve le plus fréquemment
dans les fermes, dans les petits ateliers ou à la maison.
Les principaux articles faits dans ce type d'acier comprennent la plupart des tôles, des plaques, des tuyaux et
des profilés laminés comme les profilés en U et les
cornières. En général, on peut souder facilement ce type
d'acier sans prendre des précautions spéciales.
Toutefois, certains aciers contiennent une forte teneur en
carbone ou d'autres alliages et sont plus difficiles à souder. En règle générale, si un aimant adhère au métal et
que l'on peut facilement couper le métal avec une lime, il
y a de fortes chances que le métal soit de l'acier doux et
que vous soyez capable de le souder. De plus, on peut
souder l'aluminium et l'acier inoxydable en utilisant le
nécessaire de soudage de l'aluminium K664-1. Pour de
plus amples informations sur la façon de déterminer
quels sont les divers types d'aciers et les autres métaux,
et pour obtenir les modes opératoires de soudage, nous
vous recommandons d'acheter un exemplaire de «New
Lessons in Arc Welding».
Soudures bout à bout
Placer deux tôles côte à côte, en laissant entre-elles
un écartement égal à environ la moitié de l'épaisseur
du métal pour obtenir une plus forte pénétration.
Bien immobiliser les tôles au moyen de clames ou de
soudures de pointage aux deux extrémités, pour ne
pas que la chaleur sépare les deux tôles. Voir la figure B.12.
Souder maintenant les deux tôles. Souder de gauche
à droite (pour un droitier). Pointer le fil-électrode dans
l'écartement entre les deux pièces, en inclinant
légèrement le pistolet dans le sens du déplacement.
Observer le métal fondu pour s'assurer qu'il se repartit
de façon régulière sur les deux bords et entre les
tôles. C'est ce que l'on appelle généralement la technique «en tirant». Sur des tôles minces, utiliser la
technique «en poussant». Voir «Techniques de
soudage pour le procédé GMAW (MIG)».
Quel que soit le type de métal soudé, il est important qu'il
soit dépourvu d'huile, de peinture, de rouille ou d'autres
contaminants si l'on veut obtenir une soudure de qualité.
SP-135T
B-10
APPRENTISSAGE DU SOUDAGE
B-10
45°
FIGURE B.12
Pénétration
Si la pénétration n'est pas de 100 % ou presque, une
soudure bout à bout est plus faible que les pièces
soudées. Dans l'exemple donné à la figure B.13, la
soudure totale ne fait que la moitié de l'épaisseur du
métal. Par conséquent, la soudure est environ deux
fois moins résistante que le métal.
FIGURE B.15
Soudage en position verticale
Dans cette position, on peut souder soit en montant
soit en descendant. On soude à la verticale en montant quand on veut obtenir une soudure plus large et
plus résistante. On soude principalement à la verticale en descendant sur les tôles de 5/32 po (3,9 mm)
et moins pour obtenir des soudures rapides et à faible
pénétration.
AVERTISSEMENT
Si l'on utilise l'appareil sur des matériaux plus
épais que ceux recommandés, il peut en résulter
des soudures de mauvaise qualité. Les soudures
peuvent avoir un bel aspect, mais être justes
«posées» à la surface de la tôle. Il s'agit du «collage», qui se traduit par une soudure défectueuse.
FIGURE B.13
Soudage à la verticale en montant et au plafond
Quand on soude à la verticale en montant, le problème est de placer le métal fondu à l'endroit désiré et
de l'y faire rester. Si l'on dépose trop de métal fondu,
celui-ci est attiré vers le bas par gravité et il «s'égoutte». Par conséquent, il faut suivre une certaine
technique.
FIGURE B.14
Dans l'exemple donné à la figure B.14, l'assemblage a
été soudé de façon à pouvoir obtenir une pénétration
de 100 %. La soudure, si elle est bien réalisée, est
aussi résistante sinon plus que le métal de base.
Soudures d'angle
Quand on effectue des soudures d'angle, il est très
important de tenir le fil-électrode à 45° entre les deux
côtés, sinon le métal ne se repartit pas de façon
régulière. La buse du pistolet est généralement
biseautée pour faciliter la tâche. Voir la figure B.15.
Quand on soude hors position, déposer des cordons
étroits, ne pas effectuer des passes larges, ne pas
éteindre l'arc, ne pas sortir du bain de fusion ni se
déplacer trop rapidement dans un sens. Utiliser la
vitesse de dévidage la plus basse de la gamme. La
technique générale et le bon angle du pistolet sont
illustrés à la figure B.16.
En général, le fil-électrode doit demeurer le plus perpendiculairement possible par rapport au joint à souder comme on le voit sur l'illustration. L'angle maximum au-dessus de la perpendiculaire peut être
nécessaire si la porosité devient un problème.
SP-135T
B-11
APPRENTISSAGE DU SOUDAGE
B-11
PRÉPARATION DE LA MACHINE POUR LE
PROCÉDÉ FCAW AUTOPROTÉGÉ
1. Voir DIRECTIVES RELATIVES AU PROCÉDÉ
dans la section FONCTIONNEMENT pour choisir
le fil de soudage et le gaz de protection, et pour
savoir quel plage d'épaisseur de métal on peut
souder.
BON ANGLE DU PISTOLET
PROPER GUN ANGLE
POUR
LE PROCÉDÉ
FOR GMAW
PROCESSGMAW À LA VERTICALE
ENINMONTANT
WELDING
THE VERTICAL UP POSITION
BON ANGLE DU PISTOLET
PROPER
ANGLE FCAW
POUR
LE GUN
PROCÉDÉ
FOR FCAW PROCESS
ÀWELDING
LA VERTICALE
EN MONTANT
IN THE VERTICAL UP POSITION
FIGURE B.16
Soudage à la verticale en descendant
Voir la figure B.17. On effectue les soudures à la verticale en descendant à un rythme rapide. Par conséquent ces soudures sont peu profondes et étroites
et donc excellentes pour les tôles. Les soudures verticales en descendant peuvent être effectuées sur les
tôles de 5/32 po (3,9 mm) et moins.
Effectuer des cordons étroits et pointer le pistolet
dans le sens du déplacement de sorte que la force de
l'arc permette de maintenir le métal fondu dans le
joint. Déplacer le pistolet le plus rapidement possible
selon la forme du cordon que l'on désire obtenir.
Il est important de continuer à baisser le bras lors de
la réalisation de la soudure de sorte que l'angle du
pistolet ne change pas. Déplacer le fil-électrode suffisamment vite pour que le laitier ne rattrape pas l'arc.
Le soudage à la verticale en descendant donne des
soudures minces et peu profondes. On ne doit pas
l'effectuer sur du métal épais qui nécessite des
soudures larges.
2. Voir le guide d'application à l'intérieur de la porte
de la section de dévidage pour obtenir les informations sur le réglage des commandes.
3. Régler les commandes de tension («Arc Volts») et
de vitesse de dévidage («Wire Speed») à la
valeur recommandée sur le guide d'application
pour le fil de soudage et l'épaisseur du métal de
base utilisés. La commande de tension est marquée «V» et la vitesse de dévidage «olo».
4. Vérifier que la polarité est correcte pour le fil de
soudage utilisé. Régler la polarité pour c.c. (-)
quand on soude avec l'électrode Innershield NR211-MP. Voir Installation du câble de retour dans
la section INSTALLATION qui donne les directives sur le changement de polarité.
5. Quand on utilise l'électrode Innershield, on peut
utiliser la buse sans gaz à la place d'une buse de
gaz pour améliorer la visibilité de l'arc.
6. Fixer le connecteur de pièce au métal à souder.
La pince doit faire un bon contact électrique avec
la pièce à souder. La pièce à souder doit également être mise à la terre comme on l'indique dans
la section SÉCURITÉ de ce manuel.
TECHNIQUES DE SOUDAGE POUR LE
PROCÉDÉ FCAW AUTOPROTÉGÉ
Quatre manipulations sont très importantes quand on
soude. Quand on les maîtrise complètement toutes
les quatre, le soudage est facile. Ce sont :
1. La bonne position de soudage
La figure B.11 illustre la bonne position de soudage
pour les droitiers. (Pour les gauchers, c'est le contraire.)
Tenir le pistolet (et son faisceau) dans la main
droite et tenir le masque à main dans la main
gauche. (Pour les gauchers, c'est le contraire.)
FIGURE B.17
SP-135T
Quand on utilise le procédé FCAW, souder de
gauche à droite (pour un droitier). Ceci permet de
bien voir ce que l'on fait. Incliner le pistolet vers le
sens du déplacement en maintenant le fil-électrode
de biais comme on le voit à la figure B.18.
B-12
B-12
APPRENTISSAGE DU SOUDAGE
Tube contact
FIGURE B.18
Fil-électrode
Portée terminale de 3/8 à
_ po (10 à 12 mm)
AVERTISSEMENT
LE RAYONNEMENT DE L'ARC peut
brûler les yeux et la peau.
Quand on utilise le procédé de
soudage à l'arc à l'air libre il est
nécessaire de porter un dispositif
de protection adéquat des yeux, de
la tête et du corps.
Se protéger et protéger les autres,
lire «LE RAYONNEMENT DE L'ARC
peut brûler» au début du manuel.
2. La bonne façon d'amorcer l'arc
1. S'assurer que le connecteur de pièce (ou prise
de masse) est bien connecté à la pièce.
2. Placer le pistolet au-dessus du joint à souder.
L'extrémité du fil peut toucher légèrement la
pièce.
3. Placer le masque de façon à se protéger le vis
age et les yeux, appuyer sur la gâchette du pistolet et commencer à souder. Tenir le pistolet
de sorte que l'écartement tube contact-pièce
soit d'environ 3/8 à _ po (10-12 mm).
4. Pour arrêter le soudage, relâcher la gâchette du
pistolet et tirer le pistolet pour l'éloigner de la
pièce une fois que l'arc est éteint.
5. Une boule peut se former à l'extrémité du fil
après le soudage. Pour faciliter le réamorçage
(avec fil Innershield) on peut éliminer cette
boule en dévidant quelques pouces de fil et en
pliant simplement le fil en avant et en arrière
jusqu'à ce qu'il se casse.
6. Quand les travaux de soudage sont terminés,
arrêter la machine («O») .
FIGURE B.19
La meilleure façon de savoir si la portée terminale a la
bonne longueur est d'écouter le son émis. La bonne
portée terminale émet un «crépitement» distinctif, tout
comme les oeufs que l'on fait frire dans une poêle.
Une portée terminale longue émet un son creux, un
souffle ou un sifflement. Si la portée terminale est trop
courte, le tube contact ou la buse peut coller dans le
bain de fusion et/ou le fil peut fondre sur le tube contact.
4. La bonne vitesse de soudage
Quand on soude, il est important d'observer le bain
de fusion juste en arrière de l'arc. Voir la figure
B.20. Ne pas regarder l'arc lui-même. C'est
l'aspect du bain et la vague de solidification qui
indiquent la bonne vitesse de soudage. La vague
doit se situer à environ 3/8 po (10 mm) en arrière
de l'électrode.
La plupart des débutants ont tendance à souder
trop rapidement, et il en résulte un cordon mince et
irrégulier ressemblant à un ver. Ils ne regardent
pas le métal fondu.
Vague de solidification
Bain de fusion
3. La bonne portée terminale
La portée terminale est l'écartement entre l'extrémité
du tube contact et l'extrémité du fil.
Voir la figure B.19.
FIGURE B.20
Une fois que l'arc a été amorcé, il est très important
de maintenir la bonne portée terminale. Elle doit faire
environ 3/8 à _ po (10 à 12 mm) de longueur.
SP-135T
B-13
B-13
APPRENTISSAGE DU SOUDAGE
Recommandations utiles
Pour la SP-135T, utiliser :
1. Pour le soudage général, il n'est pas nécessaire de
faire osciller l'arc ni vers l'avant, ni vers l'arrière et
ni sur le côté. Souder à un rythme régulier. C'est
plus facile.
2. Quand on soude des tôles minces, on s'aperçoit
que l'on doit augmenter la vitesse de soudage,
mais quand on soude des tôles épaisses, il est
nécessaire d'aller plus lentement afin d'obtenir une
bonne pénétration.
3. Quand on soude des tôles de 16 d'épaisseur (1,5
mm) et moins, un échauffement peut provoquer un
gauchissement et un trou. La façon d'éliminer ces
problèmes est d'utiliser la méthode dite à pas de
pèlerin illustrée à la figure B.21.
Commencer d'abord à souder de A à B, puis
de C à A, puis de D à C, puis de E à D, etc.
B
A
C
D
Aciers doux
12 d'épaisseur ou 1/8 po
(3.0 mm)
Fil-électrode
Fil Innershield NR-211-MP
de 0,035 po (0,9 mm) Ø
Réglage de tension «V»
D
Vitesse de dévidage du fil «olo»
3
Voir la figure B.22.
1. Apprendre à amorcer l'arc en plaçant le pistolet audessus du joint à souder et en faisant toucher le fil
à la pièce.
2. Placer le masque de façon à se protéger le visage
et les yeux.
3. Appuyer sur la gâchette du pistolet, tenir le pistolet
de façon à obtenir un écartement tube contactpièce d'environ 3/8 à _ po (10 à 12 mm) et un bon
angle du pistolet.
E
Méthode à pas de pèlerin
4. Après avoir amorcé l'arc, s'exercer à obtenir la
bonne portée terminale. Apprendre à reconnaître
la portée terminale au son.
FIGURE B.21
5. Une fois que l'on est sûr d'avoir obtenu la bonne
portée terminale, avec un arc régulier et «crépitant», commencer à avancer. Observer constamment le bain de fusion.
Pratique
La meilleure façon d'obtenir :
1. La bonne position de soudage
2. La bonne technique d'amorçage de l'arc
3. La bonne portée terminale
4. La bonne vitesse de soudage est d'effectuer l'exercice suivant.
6. Déposer des cordons sur une tôle plate, parallèlement au bord supérieur (le bord le plus éloigné de
soi-même). On s'entraîne ainsi à effectuer des
soudures droites et cela permet également de véri
fier facilement ses progrès. Ainsi, la dixième
soudure aura un bien meilleur aspect que la première. En vérifiant constamment ses erreurs et
ses progrès, le soudage devient bientôt très facile.
Tube
contact
ESO
Angle du pistolet
FIGURE B.22
SP-135T
B-14
APPRENTISSAGE DU SOUDAGE
B-14
PRÉPARATION DE LA MACHINE POUR LE
PROCÉDÉ GMAW (MIG)
1. Voir DIRECTIVES RELATIVES AU PROCÉDÉ
dans la section FONCTIONNEMENT pour choisir
le fil de soudage et le gaz de protection, et pour
savoir quel plage d'épaisseur de métal on peut
souder.
2. Voir le guide d'application à l'intérieur de la porte
de la section de dévidage pour obtenir les informations sur le réglage des commandes.
3. Régler les commandes de tension («Arc Volts») et
de vitesse de dévidage («Wire Speed») à la
valeur recommandée sur le guide d'application
pour le fil de soudage et l'épaisseur du métal de
base utilisés. La commande de tension est marquée «V» et la vitesse de dévidage «olo».
FIGURE B.23
Quand on utilise le procédé GMAW sur des tôles
minces, souder de droite à gauche (pour les droitiers).
On obtient ainsi une soudure plus froide et on risque
moins de trouer la pièce.
2. La bonne façon d'amorcer l'arc
AVERTISSEMENT
LE RAYONNEMENT DE L'ARC peut
brûler les yeux et la peau.
4. Vérifier que la polarité est correcte pour le fil de
soudage utilisé. Régler la polarité pour c.c. (+)
quand on soude avec l'électrode le procédé
GMAW (MIG). Voir Installation du câble de retour
dans la section INSTALLATION qui donne les
directives sur le changement de polarité.
5. S'assurer de bien utiliser la bonne buse de gaz, le
bon conduit intérieur et le bon tube contact et que
l'on a bien ouvert la source de gaz. Si le débit est
réglable, le régler entre 15 et 20 pi3/h (7 à 10
L/min) dans les conditions normales et augmenter
à 35 pi3/h (17 L/min) dans les courants d'air (vent
léger).
6. Fixer le connecteur de pièce au métal à souder.
La pince doit faire un bon contact électrique avec
la pièce à souder. La pièce à souder doit également être mise à la terre comme on l'indique dans
la section SÉCURITÉ de ce manuel.
TECHNIQUES DE SOUDAGE POUR LE
PROCÉDÉ GMAW (MIG)
Quatre manipulations simples sont très importantes
quand on soude. Quand on les maîtrise complètement toutes les quatre, le soudage est facile. Ce
sont:
1. La bonne position de soudage
La figure B.23 illustre la bonne position de soudage
pour les droitiers. (Pour les gauchers, c'est le contraire).
Quand on effectue le soudage GMAW (MIG) sur
des tôles, il est important d'utiliser la technique «en
poussant en avant».
Tenir le pistolet (et son faisceau) dans la main
droite et tenir le masque à main dans la main
gauche. (Pour les gauchers, c'est le contraire).
Quand on utilise le procédé de
soudage à l'arc à l'air libre il est
nécessaire de porter un dispositif
de protection adéquat des yeux, de
la tête et du corps.
Se protéger et protéger les autres,
lire «LE RAYONNEMENT DE L'ARC
peut brûler» au début du manuel.
1. S'assurer que le connecteur de pièce (ou prise de
masse) est bien connecté à la pièce.
2. Placer le pistolet au-dessus du joint à souder.
L'extrémité du fil peut toucher légèrement la pièce.
3. Placer le masque de façon à se protéger le visage
et les yeux, appuyer sur la gâchette du pistolet et
commencer à souder. Tenir le pistolet de sorte
que l'écartement tube contact-pièce soit d'environ
3/8 à _ po (10-12 mm).
4. Pour arrêter le soudage, relâcher la gâchette du
pistolet et tirer le pistolet pour l'éloigner de la pièce
une fois que l'arc est éteint.
5. Une boule peut se former à l'extrémité du fil après
le soudage. Pour faciliter le réamorçage on peut
éliminer cette boule en dévidant quelques pouces
de fil et en coupant l'extrémité du fil avec un
coupe-fil.
6. Quand les travaux de soudage sont terminés, fermer le robinet de la bouteille de gaz, appuyer
momentanément sur la gâchette du pistolet pour
libérer la pression du gaz, puis arrêter la machine
(«O»).
SP-135T
B-15
B-15
APPRENTISSAGE DU SOUDAGE
Recommandations utiles
1. Pour le soudage général, il n'est pas nécessaire de
faire osciller l'arc ni vers l'avant ni vers l'arrière et ni
sur le côté. Souder à un rythme régulier. C'est
plus facile.
Tube contact
Fil-électrode
2. Quand on soude des tôles minces, on s'aperçoit
que l'on doit augmenter la vitesse de soudage,
mais quand on soude des tôles épaisses, il est
nécessaire d'aller plus lentement afin d'obtenir une
bonne pénétration.
Portée terminale
FIGURE B.24
3. La bonne portée terminale
La portée terminale est l'écartement entre l'extrémité du tube contact et l'extrémité du fil. Voir la
figure B.24.
Une fois que l'arc a été amorcé, il est très impor
tant de maintenir la bonne portée terminale. Elle
doit faire environ 3/8 à _ po (10 à 12 mm) de
longueur.
Pratique
La meilleure façon d'obtenir :
La meilleure façon de savoir si la portée terminale
a la bonne longueur est d'écouter le son émis. La
bonne portée terminale émet un «crépitement» dis
tinctif, tout comme les oeufs que l'on fait frire dans
une poêle. Une portée terminale longue émet un
son creux, un souffle ou un sifflement. Si la portée
terminale est trop courte, le tube contact ou la buse
peut coller dans le bain de fusion et/ou le fil peut
fondre sur le tube contact.
4. La bonne vitesse de soudage
Quand on soude, il est important d'observer le bain
de fusion juste en arrière de l'arc. Voir la figure
B.25. Ne pas regarder l'arc lui-même. C'est
l'aspect du bain et la vague de solidification qui
indiquent la bonne vitesse de soudage. La vague
doit se situer à environ 3/8 po (10 mm) en arrière
de l'électrode.
La plupart des débutants ont tendance à souder
trop rapidement, et il en résulte un cordon mince et
irrégulier ressemblant à un ver. Ils ne regardent
pas le métal fondu.
Molten puddle
3. Quand on soude des tôles de 16 d'épaisseur (1,5
mm) et moins, un échauffement peut provoquer un
gauchissement et un trou. La façon d'éliminer ces
problèmes est d'utiliser la méthode dite à pas de
pèlerin illustrée à la figure B.21.
1. La bonne position de soudage
2. La bonne technique d'amorçage de l'arc
3. La bonne portée terminale
4. La bonne vitesse de soudage est d'effectuer l'exercice suivant.
Pour la SP-135T, utiliser :
Aciers doux
16 d'épaisseur ou 1/16 po
(1,6 mm)
Fil-électrode
Fil-électrode Lincolnweld
L-56 0,025 po (0,6 mm)
CO2
Réglage de tension «V»
C
Vitesse de dévidage du fil «olo»
4
Voir la figure B.22.
1. Apprendre à amorcer l'arc en plaçant le pistolet audessus du joint à souder et en faisant toucher le fil
à la pièce.
2. Placer le masque de façon à se protéger le visage
et les yeux.
Weld metal ridge
Base metal
FIGURE B.25
3. Appuyer sur la gâchette du pistolet, tenir le pistolet
de façon à obtenir un écartement tube contactpièce d'environ 3/8 à _ po (10 à 12 mm) et un bon
angle du pistolet.
SP-135T
B-16
APPRENTISSAGE DU SOUDAGE
CORRECTION DES DÉFAUTS DE
SOUDAGE
B-16
Pour diminuer les projections (par ordre d'importance) :
Les bonnes soudures ont un aspect excellent.
1. Augmenter la tension.
2. Augmenter l'angle longitudinal.
Pour éliminer les soufflures (par ordre d'importance) :
3. Diminuer la portée terminale.
4. Augmenter la vitesse de dévidage.
5. Diminuer la vitesse de déplacement.
6. Vérifier que l'on utilise éventuellement le bon gaz.
Pour corriger la pénétration insuffisante (par ordre
d'importance) :
1. Ouvrir la bouteille de gaz (le cas échéant).
1. Diminuer la portée terminale.
2. Diminuer la tension.
2. Augmenter la vitesse de dévidage.
3. Augmenter la portée terminale.
3. Augmenter la tension.
4. Augmenter la vitesse de dévidage (du fil).
4. Diminuer la vitesse.
5. Diminuer l'angle longitudinal.
5. Diminuer l'angle longitudinal.
6. Diminuer la vitesse de déplacement.
6. Vérifier que l'on utilise éventuellement le bon gaz.
NOTE : Toujours s'assurer que le joint est exempt
d'humidité, d'huile, de rouille, de peinture ou d'autres
contaminants.
En cas de soufflage de l'arc (par ordre d'importance):
Pour ne pas obtenir un cordon très convexe (par
ordre d'importance)
NOTE : Essayer différents points de mise à la terre
avant de modifier les modes opératoires.
1. Diminuer l'angle longitudinal.
2. Augmenter la portée terminale.
3. Diminuer la tension.
4. Diminuer la vitesse de dévidage.
5. Diminuer la vitesse de déplacement.
1. Augmenter la tension
2.
3.
4.
5.
6.
Diminuer la portée terminale.
Diminuer la vitesse de dévidage.
Diminuer la vitesse de déplacement.
Diminuer l'angle longitudinal.
Vérifier que l'on utilise éventuellement le bon gaz.
Pour éviter que le fil-électrode ne traverse le bain
de fusion et touche à plusieurs reprises la tôle audessous* (par ordre d'importance) :
1. Augmenter la tension.
2. Diminuer la vitesse de dévidage.
3. Diminuer la portée terminale.
4. Augmenter l'angle longitudinal.
*Quand le fil-électrode traverse le bain de fusion et touche à
plusieurs reprises la tôle au-dessous, le pistolet a tendance
à se relever.
SP-135T
B-17
APPRENTISSAGE DU SOUDAGE
Bon maniement du pistolet
La plupart des problèmes de dévidage sont dus à un
mauvais maniement du faisceau du pistolet ou du filélectrode.
1. Ne pas plier ou tirer le pistolet sur des angles vifs.
2. Maintenir le faisceau du pistolet le plus droit possi
ble quand on soude.
3. Ne pas laisser les roues de chariot ou les camions
passer sur les câbles ou le faisceau.
4. Garder le faisceau propre.
5. Le fil-électrode Innershield a une bonne lubrifica
tion en surface. N'utiliser qu'un fil-électrode propre
et exempt de rouille.
6. Remplacer le tube contact quand il est usé et que
son extrémité est fondue ou déformée.
SP-135T
B-17
B-18
RÉGLAGES DE SOUDAGE SUGGÉRÉS
SP-135T
B-18
C-1
ACCESSORIES
ACCESSOIRES EN OPTION
1. K549-1 - Nécessaire de soudage avec fil
Innershield® de 0,035 po (0,9 mm). Comprend un
tube contact, une buse sans gaz et un conduit
intérieur de 0,035-0,045 po (0,9-1,2 mm) pour permettre au pistolet et faisceau MagnumTM 100L
d'utiliser un fil fourré de 0,035 po (0,9 mm) de
diamètre. Le diamètre nominal maximum du fil
(0,045 po/1,2 mm) est inscrit sur le raccord à l'extrémité du conduit intérieur. Le nécessaire comprend également une bobine de 10 lb (4,5 kg) de fil
Innershield® NR-211-MP de 0,035 po (0,9 mm).
C-1
5. K520 - Chariot tout usage K520 — Conçu pour
transporter la famille Lincoln des petits appareils
de soudage. Prévu pour recevoir une seule
bouteille de gaz. Est équipé de roulettes à l'avant
et de grosses roues à l'arrière. La hauteur de la
poignée est facilement réglable. Plateau au fond
du chariot pour les outils et accessoires. Se monte
facilement en moins de 15 minutes.
6. K586-1 – Nécessaire détendeur réglable et
tuyau de luxe
Pour bouteilles de CO2 ou de mélange de gaz.
Voir les directives d'installation sous «Conversion
Innershield (FCAW)» dans cette section et les
directives de configuration et d'installation des
pièces de dévidage dans la section ENTRETIEN.
2. K664-2 - Nécessaire de dévidage du fil d'aluminium. Ce nécessaire permet de souder avec du fil en
aluminium de 0,035 Ø. Il peut également être utilisé pour dévider du fil en acier inoxydable de 0,035
Ø. Il comprend un galet d'entraînement, un conduit intérieur et un tube contact. Quand on remplace le fil de soudage en acier par le fil en aluminium il est important de remplacer également
ces composants en raison du lubrifiant qui est
appliqué sur le fil en acier. Sinon, les soudures
sur l'aluminium peuvent être contaminées.
3. KP665-045 C – Galet d’entraînement en option
— Galet d'entraînement moleté pour fil-électrode
fourré de 0,035 po (0,9 mm) de diamètre.
4. K695-1 - Ensemble temporisateur points/en
ligne continue par points — Comprend un temporisateur par points pour régler la durée de l'arc
de soudage par points, et un temporisateur en
ligne continue par points pour régler le cycle
marche/arrêt de l'arc afin d'empêcher le fil de traverser les métaux minces. Comprend également
une buse de soudage par points.
Ce nécessaire s'installe à l'intérieur du compartiment du dévidoir, et remplace le panneau obturateur placé au-dessous des connecteurs des fils de
la gâchette du pistolet, selon les instructions
(M17920) comprises dans le nécessaire.
SP-135T
C-2
ACCESSORIES
CONVERSION INNERSHIELD (FCAW)
PIÈCES DE RECHANGE
Plusieurs modifications sont nécessaires pour transformer l'appareil pour le procédé Innershield (FCAW).
Les nécessaires de conversion K549-1 ou K549-2
Innershield comprennent tous les accessoires nécessaires pour cette conversion et ils sont prévus à cet
effet. On doit effectuer les conversions suivantes en
utilisant les divers éléments de ce nécessaire:
Ensemble complet pistolet et faisceau
L8311-6 (K530-4)
1. Modifier la polarité de sortie sur c.c. (-). Voir
«Installation du câble de retour» à la section
Installation pour obtenir de plus amples détails.
2. Monter le galet d'entraînement (approprié) en fonction du diamètre de fil choisi. Voir «Remplacement
du galet d'entraînement» dans la section Entretien
pour obtenir de plus amples détails.
3. Monter le conduit intérieur et le tube appropriés en
fonction du diamètre de fil choisi. Voir
«Remplacement des composants» dans la section
Entretien pour obtenir de plus amples détails.
C-2
Tube contact 0,025 po (0,6 mm) Ø
S19726-1
Tube contact 0,030 po (0,8 mm) Ø
S19726-2
Tube contact 0,035 po (0,9 mm) Ø
S19726-3
Tube contact conique 0,025 po (0,6 mm) Ø
S20278-1
Tube contact conique 0,030 po (0,8 mm) Ø
S20278-2
Tube contact conique 0,035 po (0,9 mm) Ø
S20278-3
4. Démonter la buse de gaz (le cas échéant) et monter une buse sans gaz. Pour démonter, dévisser
simplement.
Conduit intérieur 0,023-0,030 po (0,6-0,8 mm) Ø
M16291-2
5. Charger le fil dans la machine et l'enfiler dans le
pistolet et le faisceau
selon la section
«Chargement du fil».
Conduit intérieur 0,030-0,035 po (0,8-0,9 mm) Ø
M16291-6
Conduit intérieur 0,035-0,045 po (0,9-1,2 mm) Ø
M16291-1
Diffuseur de gaz
S19728
Buse de gaz
M16294
Buse de gaz - tube en retrait 3/8 po (9,5 mm)
D.I.
M16684
Buse de gaz - tube en retrait 1/2 po (12,7 mm)
D.I.
M16684-1
Buse de gaz - tube en retrait 5/8 po (15,9 mm)
D.I.
M16684-2
Buse de soudage par points
M17846
Buse sans gaz (Innershield uniquement)
M16418
SP-135T
D-1
ENTRETIEN
ENTRETIEN
MESURES DE SÉCURITÉ
AVERTISSEMENT
LES CHOCS ÉLECTRIQUES peuvent être
mortels.
• Déconnecter l'alimentation d'entrée en
débranchant la fiche de la prise avant de
travailler à l'intérieur de la SP-135T.
N'utiliser qu'une prise avec mise à la
terre. Ne pas toucher les pièces sous
tension à l'intérieur de la SP-135T.
• Confier les travaux d'entretien et de
dépannage à un personnel qualifié.
ENTRETIEN PÉRIODIQUE
COMPARTIMENT DE LA SOURCE DE COURANT
Aucune pièce ne doit être réparée ou remplacée par l’utilisateur. Ne pas effectuer de travaux sur le côté source de
courant (fixe) de la SP-135T. En cas de problème, amener
l’appareil à un centre de service Lincoln agréé. AUCUN entretien n’est nécessaire.
Dans les endroits très poussiéreux, la saleté peut boucher les
passages d'air et l'appareil peut chauffer avec déclenchement
prématuré du dispositif de protection thermique. Si tel est le
cas, chasser la saleté de l'intérieur de l'appareil avec un jet
d'air à basse pression à intervalles réguliers pour éliminer les
accumulations de saleté et de poussière sur les pièces
internes.
COMPARTIMENT DU DÉVIDOIR
1. Quand cela est nécessaire, enlever la saleté accumulée
dans la boîte d'engrenages et le dévidoir en passant un
aspirateur.
2. Inspecter occasionnellement le tube-guide d'entrée et nettoyer s'il y a lieu l'intérieur.
3. Le moteur et la boîte d'engrenages sont à graissage permanent et ne nécessitent aucun entretien.
MOTEUR DU VENTILATEUR
Est à graissage permanent et ne nécessite aucun entretien.
AXE DE LA BOBINE DE FIL
Ne nécessite aucun entretien. Ne pas lubrifier l'arbre.
SP-135T
D-1
D-2
D-2
ENTRETIEN
ENTRETIEN DU PISTOLET ET DU
FAISCEAU
PISTOLET MAGNUMMC 100L
Nettoyage du faisceau du pistolet
Nettoyer le conduit intérieur après avoir utilisé approximativement 300 lb (136 kg) de fil plein ou 50 lb (23
kg) de fil fourré. Séparer le faisceau du dévidoir et l'étendre sur le sol. Enlever le tube contact du pistolet.
Insuffler de l'air comprimé à basse pression dans le
conduit intérieur à partir de l'extrémité diffuseur de gaz
end.
ATTENTION
Si la pression initiale est excessive, la saleté peut
former un bouchon.
Plier le faisceau sur toute sa longueur puis nettoyer à
nouveau avec un jet d'air comprimé. Répéter cette
marche à suivre jusqu'à ce qu'il ne sorte plus de
saleté.
Tubes contact, buses et cols de cygne
1. Les impuretés peuvent s'accumuler dans l'orifice
du tube contact et limiter le dévidage du fil. Après
avoir utilisé chaque bobine de fil, enlever le tube
contact et le nettoyer en y enfonçant une petite
longueur de fil à plusieurs reprises. Utiliser le fil
comme un alésoir pour enlever les impuretés qui
ont pu adhérer à la paroi du tube.
2. Remplacer selon les besoins les tubes contact
usés. Un arc variable ou erratique est un symptôme type d'un tube contact usé. Pour monter un
tube neuf, choisir le tube contact du bon diamètre
pour l'électrode utilisée (le diamètre du fil est marqué sur le côté du tube contact) et le visser sans
forcer dans le diffuseur de gaz.
3. Chasser les projections de l'intérieur de la buse et
du tube contact après toutes les 10 minutes de
fonctionnement de l'arc ou selon les besoins.
4. S'assurer que la buse de gaz est vissée à fond sur
le diffuseur pour les procédés avec protection
gazeuse. Dans le cas du procédé Innershield®, on
doit visser la buse sans gaz sur le diffuseur.
5. Pour enlever le col de cygne du pistolet, enlever la
buse de gaz ou la buse sans gaz et enlever le diffuseur du col de cygne. Enlever les deux colliers
de chaque extrémité de la poignée du pistolet et
séparer les moitiés de la poignée. Desserrer
l'écrou de blocage qui maintient le col de cygne
contre le pistolet et le connecteur de faisceau.
Dévisser le col de cygne du connecteur de faisceau. Pour monter le col de cygne, visser à fond
l'écrou de blocage sur le col de cygne. Puis visser
le col de cygne dans le connecteur de faisceau
jusqu'à ce qu'il soit bien enfoncé. Puis dévisser
(un tour au maximum) le col de cygne jusqu'à ce
que son axe soit perpendiculaire aux côtés plats du
connecteur de faisceau en direction de la gâchette.
Serrer l'écrou de blocage pour que le col de cygne
et le connecteur du faisceau soient bien en contact. Replacer la poignée du pistolet, la gâchette et
le diffuseur. Replacer la buse de gaz ou la buse
sans gaz. .
CONFIGURATION DES COMPOSANTS DU SYSTÈME DE DÉVIDAGE
Tube contact
Conduit intérieur
Galet d'entraînement
Composants expédiés avec
la SP-135T•
S19726-1
0,025 po (0,6 mm)
M16291-6
0,035 po (0,9 mm)
KP665-035
2 gorges lisses
Étroites 0,023-0,025 po (0,6 mm)
Larges 0,030 po (0,8 mm)
Nécessaire de soudage
Innershield K549-1 de
0,035 po (0,9 mm)
S19726-3
0,035 po (0,9 mm)
M16291-6
0,035 po (0,9 mm)
Utiliser la gorge large KP665-035
Nécessaire aluminium ou
acier inoxydable* K664-2
de 0,035 po (0,9 mm)
S24221-1
.035A (0.9mm)
M18971-1
.035” (0.9mm)
M19631
• Pour utiliser du fil plein de 0,030 po, se procurer un tube contact S19726-2.
* Quand on passe du soudage avec fil en acier au soudage avec fil en aluminium, il est important de remplacer les composants de dévidage en raison du lubrifiant qui est appliqué sur le fil en acier. Sinon, les soudures sur l'aluminium peuvent être contaminées.
SP-135T
D-3
D-3
ENTRETIEN
7. Enlever le galet d'entraînement, le faire basculer et
le remonter de sorte que la gorge (plus étroite) de
0,023 à 0,025 po (0,6 mm) soit le plus près de la
boîte d'engrenages.
MÉTHODES DE REMPLACEMENT
DES COMPOSANTS
REMPLACEMENT DU TUBE CONTACT
1. Se reporter à la figure D.2. Enlever la buse de gaz
du pistolet en la dévissant vers la gauche.
2. Enlever le tube contact existant du pistolet en le
dévissant vers la gauche.
8. Enfiler une longueur de fil de soudage droit dans
les guide-fil du dévidoir et régler la position du galet
d'entraînement de sorte que la gorge soit centrée
sur le fil. S'assurer que la vis de fixation se trouve
sur la partie plate de l'arbre et serrer.
3. Placer et serrer à la main le tube contact approprié.
4. Replacer la buse de gaz.
REMPLACEMENT
D'ENTRAÎNEMENT
DU
FIGURE D.1
GALET
Le galet d'entraînement a deux gorges : une pour le
fil-électrode en acier plein de 0,023 à 0,025 po (0,6
mm) et une gorge moletée plus large pour le fil-électrode en acier plein de 0,030 po (0,8 mm) et fourré de
0,035 po (0,9 mm). À sa sortie d'usine, le galet d'entraînement est monté dans la position 0,030/0,035 po
(0,8-0,9 mm).
3
Si l'on doit utiliser le fil de 0,023 à 0,025 po (0,6 mm),
on doit inverser le galet d'entraînement comme suit:
1. Connecter la machine à son alimentation d'entrée
nominale selon les instructions de la section
Installation.
2. Desserrer la vis de tension du bras de pression à
ressort, 2, et soulever le bras du galet mené, 3,
pour l'écarter du galet d'entraînement, 1. (Voir la
figure D.1)
3. Pousser l'interrupteur d'alimentation sur ON («I»).
4. Régler la vitesse de dévidage au minimum et faire
avancer le dévidoir avec l'interrupteur à gâchette
jusqu'à ce que la vis de fixation du galet d'entraînement se trouve sur le haut.
ATTENTION
Quand on fait avancer le fil de soudage par àcoups, les galets d'entraînement, le bloc connecteur d'alimentation du pistolet et le tube contact du pistolet sont sous tension par rapport à la
pièce et à la terre et restent sous tension pendant
plusieurs secondes après que l'on ait relâché la
gâchette du pistolet.
5. Pousser l'interrupteur d'alimentation sur OFF («O»).
6. Desserrer la vis de fixation du galet d'entraînement
en utilisant la clé hexagonale de 5/64 po (2 mm)
fournie.
SP-135T
2
1
D-4
D-4
ENTRETIEN
Longueur libre du conduit
intérieur 1-1/4 (31,8 mm)
Diffuseur de gaz
Vis de fixation Connecteur de faisceau
en laiton
Buse de gaz
ou buse sans gaz
Conduit intérieur (le manchon du conduit
intérieur doit être bien serré contre le connecteur de faisceau en laiton)
FIGURE D.2
Longueur libre du conduit intérieur
REMPLACEMENT
INTÉRIEUR
DU
8. Visser le diffuseur de gaz sur l'extrémité du col de
cygne et bien serrer.
CONDUIT
9. Replacer le tube contact et la buse.
AVIS: La variation de longueur du faisceau empêche
l'interchangeabilité des conduits intérieurs. Une fois
que l'on a coupé un conduit intérieur pour un pistolet
particulier, on ne doit pas le monter dans un autre pistolet à moins qu'il ne satisfasse à l'exigence de
longueur libre du conduit intérieur. Voir la figure D.2.
1. Démonter la buse de gaz du pistolet en la dévissant vers la gauche.
2. Enlever le tube contact existant du pistolet en le
dévissant vers la gauche.
3. Enlever le diffuseur de gaz du col de cygne en le
dévissant vers la gauche.
PIÈCES DE LA POIGNÉE DU PISTOLET
La poignée du pistolet est formée de deux moitiés
retenues par un collier à chaque extrémité. Pour
ouvrir la poignée, tourner les colliers d'environ 60o
vers la gauche jusqu'à ce qu'ils atteignent un arrêt.
Tirer alors le collier pour le sortir de la poignée du pistolet. Si les colliers sont difficiles à tourner, placer la
poignée du pistolet dans un angle, placer un tournevis
contre la languette du collier et taper d'un coup sec
sur le tournevis pour que le collier sorte d'une nervure
de verrouillage interne. Voir figure D-3.
4. Étendre le pistolet et son faisceau sur une surface
plane. Desserrer la vis de fixation qui se trouve
dans le connecteur en laiton à l'extrémité dévidoir
du faisceau. Sortir le conduit intérieur du faisceau
en le tirant.
➣
5. Enfoncer un nouveau conduit intérieur brut dans
l'extrémité connecteur du faisceau. S'assurer que
le diamètre du fil est bien indiqué sur le manchon
du conduit intérieur.
Vers la gauche
6. Bien enfoncer le manchon du conduit intérieur dans
le connecteur. Serrer la vis de fixation sur le connecteur du faisceau en laiton. On ne doit pas monter encore le diffuseur sur l'extrémité du col de
cygne.
7. La buse de gaz et le diffuseur étant enlevés du col
de cygne, s'assurer que le faisceau est droit puis
couper le conduit intérieur à la longueur indiquée
sur la figure D-2. Ébavurer l'extrémité du conduit
intérieur.
SP-135T
FIGURE D.3
E-1
DÉPANNAGE
E-1
COMMENT UTILISER LE GUIDE DE DÉPANNAGE
AVERTISSEMENT
L’entretien et les réparations doivent être effectués par le personnel de Lincoln Electric ayant reçu
une formation en usine. Les réparations non autorisées effectuées sur ce matériel peuvent entraîner
un danger pour le technicien et l’opérateur de la machine et annulent la garantie d’usine. Par mesure
de sécurité et pour éviter un choc électrique, veuillez observer toutes les notes de sécurité et les
mises en garde données en détail dans ce manuel.
________________________________________________________________________________
Ce guide de dépannage a pour but de vous aider à
localiser et à réparer les mauvais fonctionnements
éventuels de la machine. Suivre simplement la méthode en trois étapes donnée ci-après.
Étape 1. REPÉRER LE PROBLÈME (SYMPTÔME).
Regarder dans la colonne «PROBLÈMES
(SYMPTÔMES)». Cette colonne décrit les symptômes éventuels que peut présenter la machine.
Trouver la phrase qui décrit le mieux le symptôme que
présente la machine.
Étape 3. MESURE À PRENDRE RECOMMANDÉE
Cette colonne donne une mesure à prendre en fonction de la cause possible. En général, elle indique de
communiquer avec le service après-vente agréé
Lincoln.
Si vous ne comprenez pas ou êtes incapable de prendre la mesure recommandée en toute sécurité, communiquez avec votre service après-vente agréé
Lincoln.
Étape 1. CAUSE POSSIBLE
La deuxième colonne «CAUSE POSSIBLE» donne la
liste des possibilités externes évidentes qui peuvent
contribuer au symptôme de la machine.
ATTENTION
Si pour une raison ou une autre vous ne comprenez pas les modes opératoires d'essai ou êtes incapable d'effectuer les essais
ou les réparations en toute sécurité, communiquez avant de poursuivre avec votre service après-vente local agréé Lincoln qui
vous prêtera assistance.
SP-135T
DÉPANNAGE
E-2
E-2
Observer les directives de sécurité données dans ce manuel.
PROBLÈME
(SYMPTÔME)
CAUSE POSSIBLE
Des dommages matériels ou électriques importants sont évidents.
Aucun
Communiquer avec le service
après-vente local agréé par
Lincoln.
Pas de dévidage, de sortie de
soudage ni d'écoulement de gaz
quand on appuie sur la gâchette.
Le ventilateur NE FONCTIONNE
PAS.
1. S'assurer que la bonne tension
est appliquée à la machine (115
V c.a.)
2. S'assurer que l'interrupteur d'alimentation est sur ON («I»).
3. S'assurer que le disjoncteur à
l'intérieur du compartiment dévidoir est réenclenché.
MESURE À PRENDRE
RECOMMANDÉE
PROBLÈMES DE SORTIE
Pas de dévidage, de sortie de
soudage ni d'écoulement de gaz
quand on appuie sur la gâchette du
pistolet. Le ventilateur fonctionne
normalement.
1. Le thermostat peut s'être
déclenché en raison d'une surchauffe. Laisser la machine
refroidir. Souder à un facteur de
marche inférieur
2. Vérifier si la circulation d'air est
bouchée. Vérifier les connexions de la gâchette du pistolet.
Voir la section Installation.
3. La gâchette du pistolet peut être
défectueuse.
Si tous les points de mauvais
réglage ont été vérifiés et que le
problème persiste, communiquer
avec le service après-vente local
agréé par Lincoln.
ATTENTION
Si pour une raison ou une autre vous ne comprenez pas les modes opératoires d'essai ou êtes incapable d'effectuer les essais
ou les réparations en toute sécurité, communiquez avant de poursuivre avec votre service après-vente local agréé Lincoln qui
vous prêtera assistance.
SP-135T
DÉPANNAGE
E-3
E-3
Observer les directives de sécurité données dans ce manuel.
PROBLÈME
(SYMPTÔME)
CAUSE POSSIBLE
MESURE À PRENDRE
RECOMMANDÉE
PROBLÈMES DE DÉVIDAGE
Pas de dévidage quand on appuie
sur la gâchette. Le ventilateur
tourne, le gaz s'écoule et la
machine est sous la bonne tension
à vide (32 V c.c. maximum) - sortie
de soudage.
1. Si le moteur d'entraînement du fil
fonctionne, s'assurer que les
galets d'entraînement appropriés
sont montés dans la machine.
2. Vérifier si le conduit intérieur ou
le tube contact est bouché.
Si tous les points de mauvais
réglage ont été vérifiés et que le
problème persiste, communiquer
avec le service après-vente local
agréé par Lincoln.
3. Vérifier que le conduit intérieur
et le tube contact sont de la
bonne dimension.
PROBLÈME
(SYMPTÔME)
CAUSE POSSIBLE
MESURE À PRENDRE
RECOMMANDÉE
PROBLÈMES D'ÉCOULEMENT DE GAZ
Écoulement de gaz faible ou nul
quand on appuie sur la gâchette.
Le dévidage, la sortie de soudage
et le ventilateur fonctionnent normalement.
1. Vérifier la source de gaz, le
détendeur et les tuyaux de gaz.
2. Vérifier le raccordement du pistolet à la machine pour voir s'il
est encrassé ou si les joints
fuient.
Si tous les points de mauvais
réglage ont été vérifiés et que le
problème persiste, communiquer
avec le service après-vente local
agréé par Lincoln.
ATTENTION
Si pour une raison ou une autre vous ne comprenez pas les modes opératoires d'essai ou êtes incapable d'effectuer les essais
ou les réparations en toute sécurité, communiquez avant de poursuivre avec votre service après-vente local agréé Lincoln qui
vous prêtera assistance.
SP-135T
DÉPANNAGE
E-4
E-4
Observer les directives de sécurité données dans ce manuel.
PROBLÈME
(SYMPTÔME)
CAUSE POSSIBLE
MESURE À PRENDRE
RECOMMANDÉE
PROBLÈMES DE SOUDAGE
L'arc est instable - Mauvais
amorçage
1. Vérifier que la tension d'entrée à
la machine est convenable – 115
V c.a.
2. Vérifier que la polarité convient
pour le procédé.
3. Vérifier l'usure et les dommages
du col de cygne et vérifier qu'il
est de la bonne dimension Remplacer.
4. Vérifier que le gaz et le débit
conviennent pour le procédé
(MIG uniquement.)
Si tous les points de mauvais
réglage ont été vérifiés et que le
problème persiste, communiquer
avec le service après-vente local
agréé par Lincoln.
5. Vérifier le câble de retour pour
voir si ses connexions sont
desserrées ou défectueuses.
6. Vérifier le pistolet à la recherche
de dommages ou de cassures.
7. Vérifier que le galet d'entraînement est bien orienté et bien
aligné.
8. Vérifier que le conduit intérieur
est de la bonne dimension.
ATTENTION
Si pour une raison ou une autre vous ne comprenez pas les modes opératoires d'essai ou êtes incapable d'effectuer les essais
ou les réparations en toute sécurité, communiquez avant de poursuivre avec votre service après-vente local agréé Lincoln qui
vous prêtera assistance.
SP-135T
SP-135T
214
SOLENOID
GAS
115V/60HZ
STUD
GROUNDING
CASE
CIRCUIT
BREAKER
N.C.
ELECTRICAL CODES.
1
214
211
N.O.
H2
LATCH
6 7 8 9 10
1 2 3 4 5
J1
4 3 2
J3
LATCH
H1
H2
H2
LS1
( COMPONENT SIDE OF BOARD )
CAVITY NUMBERING SEQUENCE
TO EARTH GROUND PER
NATIONAL, LOCAL OR
OTHER APPLICABLE
AUXILIARY
WINDING
24V
115V/60HZ
FAN MOTOR
F1
S1
ON-OFF
SWITCH
H2
H1
T1
541
3
214
4
X1
X4
X5
X3
S2
SELECTOR
SWITCH
X2
209
2
204
6
8
9
D3
N.D.
204
10
D1
203
539
(DOW CORNING 340) WHEN REATTACHING.
REQUIRE T12837 JOINT COMPOUND
N.D. BOLTED ALUMINUM CONNECTIONS
208
7
N.B.
202
N.C. COMPONENT VIEWED FROM REAR.
IS CLOSEST TO THE CENTER PANEL.
ON THE INSIDE HEATSINK, WHICH
5
J1
213
N.B. DIODES D1 & D3 ARE MOUNTED
ON THE OUTSIDE HEATSINK.
N.A. DIODES D2 & D4 ARE MOUNTED
H1
CR1
1
CONTROL P.C. BOARD
SCHEMA DE CABLAGE
203
D4
4
3
+
203
59,000 f
40V
204
204
213
1
213A
CHOKE
OUTPUT
208
R2
+
W-WHITE
B-BLACK
LEAD COLOR CODE:
(B)
(W)
+
-
TO
WORK
BLOCK
CONDUCTOR
SCHEMA DE CABLAGE
NOTE: This diagram is for reference only. It may not be accurate for all machines covered by this manual. The
specific diagram for a particular code is pasted inside the machine on one of the enclosure panels.
M19924
4-01
MOTOR
FEED
WIRE
GUN TRIGGER
SEC. COIL)
(MOUNTED TO
GUN CABLE
541
539
N.C.
209
ELECTRICAL SYMBOLS PER E1537
203
N.A.
C1
2
204
211
203
214
N.D.
D2
J3
5K
WIRE SPEED
SPOT/STITCH TIMER OPTIONAL
THERMOSTAT
Only qualified persons should install, use or
service this machine.
Do not touch electrically live parts
Disconnect input power by unplugging
power cord before servicing
Do not operate with covers removed.
JUMPERED PLUG STANDARD
can kill
HIGH VOLTAGE
SP-135T
F-1
F-1
NOTES
SP-135T
NOTES
SP-135T
Now Available...12th Edition
The Procedure Handbook of Arc Welding
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machine and electrode characteristics; related subjects,
such as distortion; and supplemental information on arc
welding applications, speeds and costs. Practice materials,
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lesson.
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information, techniques and procedures. Much of this material
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draftsmen use the “short-cut” language of symbols to pass
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to visualize mechanically drawn objects as they will appear
in their assembled form.
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For North America invoiced orders over $50.00 & credit card orders, if UPS is requested, it will be invoiced or charged to you at cost.
Outside U.S.A. Mainland order must be prepaid in U.S. Funds. Please add $2.00 per book for surface mail or $15.00 per book for air parcel post shipment.
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Lincoln Welding School
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BOOK DIVISION, The Lincoln Electric Company, 22801 St. Clair Avenue, Cleveland, Ohio 44117-1199
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Code
L
PH
H
IM
NA
AC
WC-8
ED-89
Quantity
SUB TOTAL
Additional Shipping Costs if any
TOTAL COST
Cost
● Do not touch electrically live parts or
WARNING
Spanish
AVISO DE
PRECAUCION
French
ATTENTION
German
WARNUNG
Portuguese
ATENÇÃO
● Keep flammable materials away.
● Wear eye, ear and body protection.
● Mantenga el material combustible
● Protéjase los ojos, los oídos y el
electrode with skin or wet clothing.
● Insulate yourself from work and
ground.
● No toque las partes o los electrodos
bajo carga con la piel o ropa mojada.
● Aislese del trabajo y de la tierra.
● Ne laissez ni la peau ni des vête-
ments mouillés entrer en contact
avec des pièces sous tension.
● Isolez-vous du travail et de la terre.
● Berühren Sie keine stromführenden
Teile oder Elektroden mit Ihrem
Körper oder feuchter Kleidung!
● Isolieren Sie sich von den
Elektroden und dem Erdboden!
● Não toque partes elétricas e elec-
trodos com a pele ou roupa molhada.
● Isole-se da peça e terra.
fuera del área de trabajo.
● Gardez à l’écart de tout matériel
inflammable.
● Entfernen Sie brennbarres Material!
cuerpo.
● Protégez vos yeux, vos oreilles et
votre corps.
● Tragen Sie Augen-, Ohren- und Kör-
perschutz!
● Mantenha inflamáveis bem guarda-
dos.
● Use proteção para a vista, ouvido e
corpo.
Japanese
Chinese
Korean
Arabic
READ AND UNDERSTAND THE MANUFACTURER’S INSTRUCTION FOR THIS EQUIPMENT AND THE CONSUMABLES TO BE
USED AND FOLLOW YOUR EMPLOYER’S SAFETY PRACTICES.
SE RECOMIENDA LEER Y ENTENDER LAS INSTRUCCIONES DEL FABRICANTE PARA EL USO DE ESTE EQUIPO Y LOS
CONSUMIBLES QUE VA A UTILIZAR, SIGA LAS MEDIDAS DE SEGURIDAD DE SU SUPERVISOR.
LISEZ ET COMPRENEZ LES INSTRUCTIONS DU FABRICANT EN CE QUI REGARDE CET EQUIPMENT ET LES PRODUITS A
ETRE EMPLOYES ET SUIVEZ LES PROCEDURES DE SECURITE DE VOTRE EMPLOYEUR.
LESEN SIE UND BEFOLGEN SIE DIE BETRIEBSANLEITUNG DER ANLAGE UND DEN ELEKTRODENEINSATZ DES HERSTELLERS. DIE UNFALLVERHÜTUNGSVORSCHRIFTEN DES ARBEITGEBERS SIND EBENFALLS ZU BEACHTEN.
● Keep your head out of fumes.
● Use ventilation or exhaust to
● Turn power off before servicing.
● Do not operate with panel open or
guards off.
remove fumes from breathing zone.
● Los humos fuera de la zona de res-
piración.
● Mantenga la cabeza fuera de los
humos. Utilice ventilación o
aspiración para gases.
● Gardez la tête à l’écart des fumées.
● Utilisez un ventilateur ou un aspira-
● Desconectar el cable de ali-
mentación de poder de la máquina
antes de iniciar cualquier servicio.
● Débranchez le courant avant l’entre-
tien.
teur pour ôter les fumées des zones
de travail.
● Vermeiden Sie das Einatmen von
Schweibrauch!
● Sorgen Sie für gute Be- und
Entlüftung des Arbeitsplatzes!
● Mantenha seu rosto da fumaça.
● Use ventilação e exhaustão para
remover fumo da zona respiratória.
● Strom vor Wartungsarbeiten
● No operar con panel abierto o
guardas quitadas.
● N’opérez pas avec les panneaux
ouverts ou avec les dispositifs de
protection enlevés.
● Anlage nie ohne Schutzgehäuse
abschalten! (Netzstrom völlig öffnen; Maschine anhalten!)
oder Innenschutzverkleidung in
Betrieb setzen!
● Não opere com as tampas removidas.
● Desligue a corrente antes de fazer
● Mantenha-se afastado das partes
serviço.
● Não toque as partes elétricas nuas.
moventes.
● Não opere com os paineis abertos
ou guardas removidas.
WARNING
Spanish
AVISO DE
PRECAUCION
French
ATTENTION
German
WARNUNG
Portuguese
ATENÇÃO
Japanese
Chinese
Korean
Arabic
LEIA E COMPREENDA AS INSTRUÇÕES DO FABRICANTE PARA ESTE EQUIPAMENTO E AS PARTES DE USO, E SIGA AS
PRÁTICAS DE SEGURANÇA DO EMPREGADOR.
• World's Leader in Welding and Cutting Products •
• Sales and Service through Subsidiaries and Distributors Worldwide •
Cleveland, Ohio 44117-1199 U.S.A. TEL: 216.481.8100 FAX: 216.486.1751 WEB SITE: www.lincolnelectric.com