GMLW 14 Plus | GMLW 9 Plus | GMLW 25 plus | GMLW 35 plus | GMLW 5 plus | GMLW 19 VX | GMLW 9 plus VX | 取扱説明書 | Ochsner GMLW 19 Plus Mode d'emploi

Mode d’emploi/Manuel d’installation
GMLW
Pompe à chaleur Air/Eau
Chauffage/Rafraîchissement/ECS
BA_GMLW OTE3_SW5x_FR_V8.2.doc
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Table des matières
1
Informations
relatives
à
la
documentation .................................................... 3
2
2.1
Consignes de sécurité ............................ 3
Norme CE ..................................................... 3
3
3.1
3.2
3.3
3.3.1
Description de l’appareil........................ 4
Fonction ........................................................ 4
Pompe à chaleur GMLW ............................... 4
Conception .................................................... 4
Compresseur ................................................ 4
3.3.2
Châssis et habillage ...................................... 4
3.3.3
Evaporateur .................................................. 4
3.3.4
Séparateur de phase liquide avec réservoir .. 4
3.3.5
Condenseur .................................................. 5
3.4
Garantie ........................................................ 5
4
4.1
4.2
4.3
4.3.1
Montage ................................................. 6
Livraison........................................................ 6
Transport....................................................... 6
Montage de l’unité intérieure ......................... 6
Inclinaison de l’unité intérieure ...................... 6
4.4
Montage de l’unité extérieure ........................ 6
4.4.1
Distances minimales par rapport aux murs et
au plafond
7
4.4.2
Consignes importantes pour l‘installation de
l’unité extérieure .......................................................... 7
5
Mise en service .................................... 14
5.1
Personnes devant être présentes lors de la
mise en service ......................................................... 14
5.2
Check-list pour la mise en service .............. 14
6
6.1
6.2
6.2.1
Fonctionnement de la PAC .................. 15
Fonctions de sécurité .................................. 15
Coûts d’exploitation .................................... 15
Températures de départ ............................. 15
6.2.2
Aération ...................................................... 15
7
7.1
7.2
7.3
7.4
7.5
Maintenance ........................................ 15
Services ...................................................... 15
Nettoyage ................................................... 16
Service technique ....................................... 16
Dépannage ................................................. 16
Messages d’erreur ...................................... 17
8
8.1
8.2
8.3
Mise hors service et élimination ......... 19
Elimination de l’emballage de transport ...... 19
Mise hors service ........................................ 19
Elimination de l’appareil .............................. 19
9
9.1
9.2
9.3
9.4
9.4.1
Données techiques .............................. 20
Performances ............................................. 20
Limites de fonctionnement .......................... 22
Courbes de puissances .............................. 23
Dimensions ................................................. 28
Intérieur....................................................... 28
9.4.2
Evaporateur VHS-M 5 - 14.......................... 29
Raccordement du circuit de chauffage (WNA)
7
4.5.1
Montage avec option rafraîchissement de
confort 8
9.4.3
Evaporateur VHS-M 19-35.......................... 29
4.5.2
Débits nominaux (IEC) .................................. 8
4.5.3
Mesure du débit nominal ............................... 8
4.6
Schémas électriques ........................... 31
GMLW plus 5 - 35 ....................................... 31
GMLW 19 VX und GMLW 9 – 14 plus VX... 35
11
Schéma de principe hydraulique ........ 39
4.6.1
Raccordement de la source d’énergie (WQA)
9
Passage des murs ........................................ 9
10
10.1
10.2
4.6.2
Conduites frigorifiques .................................. 9
12
Déclaration du constructeur ............... 40
4.6.3
Mise à l’épreuve ............................................ 9
13
Données ERP ....................................... 44
4.6.4
Isolation......................................................... 9
14
Gewährleistung ................................... 49
4.7
4.7.1
Raccordement électrique ............................ 10
Alimentation électrique PAC ....................... 10
4.7.2
Limiteur de courant de démarrage .............. 10
15
15.1
15.1.1
ANNEXE ............................................... 51
Liaison frigo Evaporateur ............................ 51
Possibilités d’installation de l’évaporateur... 52
4.7.3
Raccordement évaporateur......................... 11
4.7.4
Sections des câbles / câbles blindés........... 11
4.7.5
Raccordement des sondes ......................... 12
4.7.6
Circulateurs, récepteurs 230 VAC ............... 12
15.2
15.3
15.4
Para
15.5
15.6
Réglage des débits .................................... 53
Débit nominal GMLW .................................. 54
Courbes des pompes Stratos Para / Yonos
54
Plan fondation en bande ............................. 56
Plan cotation fondation ............................... 57
4.8
EJP)
4.8.1
Contact de commande EVU (tarifs horaires,
13
Délestage par le fournisseur électrique (EAE)
13
16
Liste d’illustration ............................... 59
17
Liste de tableau ................................... 59
4.5
9.5
Données relatives aux performances de
l’évaporateur GMLW ................................................. 30
4.8.2
Délestage par commande du fournisseur
électrique (EJP en France) ........................................ 13
BA_GMLW OTE3_SW5x_FR_V8.2.doc
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La régulation, les modules complémentaires, les câbles et les fiches sont susceptibles d’être sous tension par le
biais d’organes extérieurs (thermostat
limiteur, etc.) même si la régulation
n’est pas raccordée ou si elle est coupée de son alimentation.
1 Informations relatives à la documentation
Les indications suivantes sont un guide pour la documentation en générale.
Conservation :
Ce mode d’emploi doit être conservé à proximité de la
pompe à chaleur.
Symboles :
Ci-dessous la liste des signalisations utilisées.
La mise en service et la maintenance de
la PAC ne peuvent être effectuées que par
le personnel autorisé par OCHSNER.
La pose ainsi que les raccordements
électriques doivent être effectués par des
personnes qualifiées et conformément aux
règles et normes en vigueur.
AVERTISSEMENT
En cas de non-respect de ces consignes vous risquez
des dommages corporels et matériels graves pouvant
mettre jusqu'à votre vie en danger. Elles doivent être
respectées scrupuleusement.
Avec la régulation, certaines fonctions de
protection de la PAC peuvent être activées.
Mais la régulation n’étant pas certifiée
comme appareil de sécurité, la protection
générale doit être assurée par du matériel
conforme aux règlementations en vigueur
(par exemple par des relais de commandes des organes de sécurités en fonction).
ATTENTION
En cas de non-respect de ces consignes vous risquez
d'endommager l'appareil et l'installation (organes,
bâtiment, ...). Ces consignes doivent être respectées.
INDICATION
Lors de mises à jour du logiciel de la régulation, les paramètres de la pompe à chaleur doivent être vérifiés.
Astuces pour les techniciens ou informations supplémentaires pour l'utilisateur.
Dans certaines zones climatiques, la pose
d’un toit anti-neige (disponible en option)
sur l’évaporateur est recommandée afin
d’éviter tout dysfonctionnement. En cas de
fortes chutes de neige et après un arrêt
prolongé, il peut s’avérer nécessaire
d’enlever la couche de neige.
2 Consignes de sécurité
Lisez attentivement cette documentation avant de
procéder à une mise en service ou à un réglage de la
pompe à chaleur !
Les modifications et le déplacement de
l'installation ne sont pas autorisés. Les
travaux réalisés sur la PAC (réparations,
modifications) doivent être effectués par
le constructeur sauf sur les parties expressément indiquées par ce dernier.
Avant toute intervention sur les prises
ou sur le câblage électrique, le réseau
électrique de la PAC doit être mis hors
tension. Ce réseau est composé de la
régulation, des modules complémentaires, des organes raccordés à la régulation (générateur, pompes, servomoteurs, limiteurs de température, etc.).
Veuillez lire la notice d’utilisation avant
de procéder à la mise en service !
2.1
Norme CE
Le produit que vous avez acquis est conforme à la
norme CE et est en conformité avec les dispositions
techniques en vigueur à sa date de fabrication.
Il est interdit à toute personne de toucher ou de se mettre en contact avec
un matériau conducteur, les prises ou
le câblage qu'il soit raccordé ou non (il
est dangereux de se mettre en contact
avec l’alimentation électrique).
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3 Description de l’appareil
3.1
Fonction
La pompe à chaleur est un générateur thermodynamique qui transforme la chaleur à basse température
(ex. chaleur de l’air extérieur) en chaleur à haute température (eau de chauffage).
La pompe à chaleur prélève dans l’environnement
naturel
• Sol
• Nappe phréatique
• Air
l’énergie solaire accumulée et la transmet en plus de
l’énergie mécanique (compression) au système de
chauffage (circuit chauffage et ECS) sous forme de
chaleur.
Le système est composé de circuits séparés accouplés au niveau des échangeurs.
• Circuit source d’énergie → captage de chaleur
dans l’environnement
• Circuit frigorifique → pompe à chaleur
• Circuit chauffage → restitution de la chaleur à
l’installation de chauffage.
Le circuit frigorifique est composé des éléments suivants :
-
Echangeur
à
lamelles
en
tant
qu’évaporateur ;
Compresseur, isolé acoustiquement et fixé
sur un socle solide ;
Echangeur à plaques au condenseur ;
Filtre déshydrateur ; réservoir phase liquide ;
détendeur ; organes de sécurité ;
Fluide frigorigène de sécurité ininflammable
et huile spéciale biodégradable pour le compresseur.
SCROLL
Verdichter
Umweltenergie
3.3
Conception
3.3.1
Compresseur
Les compresseurs hermétiques SCROLL sont spécialement conçus pour l’application aux pompes à chaleur, c’est-à-dire pour des charges extrêmes. Plusieurs
mesures importantes de conception protègent le compresseur tant pour le fonctionnement normal que lors
de surcharges. Les compresseurs employés par
OCHSNER sont les plus performants et les plus résistants. Les compresseurs SCROLL n’ont que peu de
pièces mobiles et pas de valves dynamiques de pression ou d’aspiration. De plus, ils se distinguent par des
niveaux sonores et de vibration très bas.
3.3.2
Châssis et habillage
Des cadres en L solides sont montés élastiquement
sur un socle. Le montage double silanblock du compresseur et les tôles d’habillage autoportantes avec
atténuation du bruit garantissent un fonctionnement
silencieux.
De plus OCHSNER propose des bases atténuant le
bruit pour réduire encore d’avantage le niveau sonore
(accessoire).
Heizung
aus
ein
Expansionsventil
Evaporateur
Verdampfer
Condenseur
Kondensator
Image 1 : Circuit frigorifique
3.2
Le captage de chaleur (source d’énergie) s’effectue
normalement de l’air ambiant extérieur par un évaporateur à lamelles.
La pompe à chaleur du Type GMLW fonctionne à des
températures basses jusqu’à la limite de fonctionnement du mode bivalent parallèle. Les pompes à chaleur peuvent être couplées à tout moment avec un
autre générateur.
La GMLW est adaptée aux planchers chauffants +
climatisation de confort (en option). La GMLW est
adaptée aux radiateurs classiques + climatisation de
confort (en option avec ventilo-convecteurs).
Pompe à chaleur GMLW
Les pompes à chaleur (PAC) du type GMLW sont des
appareils désolidarisés (Split système), où l’unité motrice est montée à l’intérieur et l’évaporateur correspondant, à l’air libre.
3.3.3
Evaporateur
Il est composé de tubes de cuivre incorporés dans une
batterie à lamelles en aluminium. Celui-ci est adapté
pour une pose extérieure.
L’air aspiré ne doit pas contenir de substances agressives (ammoniac, soufre, chlore, etc.).
3.3.4
Séparateur de phase liquide avec
réservoir
Il permet d’optimiser la surchauffe du liquide frigorigène (COP) et d’assurer le retour d’huile au compresseur (sécurité de fonctionnement).
L’unité motrice est conçue pour une pose
intérieure et n’est PAS adaptée pour
l’extérieur.
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3.3.5
Condenseur
Les échangeurs de chaleurs sont réalisés en acier
inoxydable DIN 1.4301. De par leur construction spéciale ils résistent à des pressions allant jusqu’à 40 bar.
L’échangeur à plaques est isolé, de tous côtés, contre
la condensation et les pertes de chaleur. Avant toute
mise en service, il convient de veiller à ce que la
qualité de l’eau de remplissage du système de
chauffage soit conforme à la norme VDI 2035 ou
ÖNORM H 9195-1. Des contrôles périodiques doivent
également être effectués et la qualité de l’eau
consignée dans un livret de bord.
3.4
Pour les résistances chauffantes d´appoint et les circulateurs, le délai de garantie est de 12 mois. Les pièces
d’usure comme l’anode de sécurité, les filtres, les
lampes de signalisation, etc. sont exclues de toute
garantie. Le travail supplémentaire occasionné par un
mauvais placement ou montage de ces organes lors
de travaux sous garantie sera facturé.
Veuillez lire le mode d’emploi avant la
mise en service de la pompe à chaleur !
Garantie
Toutes les pompes à chaleur OCHSNER bénéficient
d’une garantie de 24 mois pour autant que les instructions de montage et le mode d’emploi soient respectés
et que le procès-verbal de mise en service soit dûment
rempli.
La conception et le dimensionnement de l’installation
doivent avoir lieu selon les recommandations
d’OCHSNER et les règles techniques en vigueur.
Pour une source d’énergie eau (nappe, puits), la qualité de l’eau et son débit doivent être vérifiés. Pour les
systèmes de capteurs plans, l’installateur partenaire
est responsable du bon dimensionnement de la surface et de la bonne évaluation des conditions locales
du sol.
La garantie ne couvre pas d'éventuels dysfonctionnements ou de dommages occasionnés par la source
d’énergie (traversant l’évaporateur), le système de
chauffage (traversant le condenseur), le mauvais réglage des organes de régulation ou par un événement
naturel (foudre, inondation...).
La mise en service de la PAC est
EXCLUSIVEMENT réservée au service
technique OCHSNER. L'installation et le
fonctionnement rigoureux de la source
d’énergie (traversant l’évaporateur), du
système de chauffage (traversant le condenseur), de l’installation électrique doit
être assurée par le partenaire. Dans le
cas contraire la garantie n'est pas engagée.
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4
Montage
Les dégâts de transport ne peuvent être reconnus que
s’ils sont annoncés au livreur juste après le déchargement.
4.1
Livraison
4.3
La pompe à chaleur est livrée, emballée dans du plastique, sur une palette.
Le revêtement est emballé avec ARA Licence n°7910
Les dégâts de transport doivent être signalés dès réception du matériel !
Le montage de l’habillage est à effectuer une fois la
pompe à chaleur complètement raccordée.
4
3
1
2
Montage de l’unité intérieure
Le montage de la PAC de chauffage GMLW peut être
effectué dans n’importe quelle pièce sèche et « hors
gel » ou insonorisée. Des constructions en dur peuvent permettre de réduire les bruits aériens et solidiens(chocs répétitifs). Eviter les pièces à fortes réverbérations : le montage doit se faire sur une surface
plane et horizontale. L’emplacement doit être choisi de
sorte que la maintenance et le service après-vente soit
possible (nous recommandons un écart minimum de
40 cm entre l’arrière de la PAC et le mur, d’au moins
30 cm de chaque côté et de 70 cm à l’avant).
Pour une meilleure isolation sonore, la pompe à chaleur doit être montée de façon désolidarisée du sol.
Des locaux en matériaux durs peuvent renforcer la
sensation de bruit.
Une transmission d’ondes sonores aux pièces avoisinantes n’est pas à exclure et doit être prise en compte
lors de la planification de l’installation.
Plus les performances thermiques de la pompe à chaleur sont importantes, plus le niveau sonore émis par
le compresseur de la machine sera notable.
4.3.1
Inclinaison de l’unité intérieure
L’inclinaison de la pompe à chaleur est de : 132 cm
Golf Maxi (Plus) / Golf Midi
132 cm
1. Les parties latérales gauche /droite sont fixées par
des fermetures scratch.
2. La face avant est maintenue par les parties latérales par des languettes que l’on engage de haut
en bas.
3. L’arrête frontale en plastique s’engage dans la face
avant et se fixe par deux vis sur les parties latérales.
4. Le couvercle se pose sur les parties latérales et se
glisse vers l’arrête frontale jusqu’à l’emboîtement
complet. Le couvercle se fixe à l’aide de 2 vis à
l’arrière de l’appareil.
4.2
4.4
Montage de l’unité extérieure
La pose de l’unité extérieure (évaporateur split système) n’est autorisée qu’à l’extérieur et doit être effectuée de manière à ne gêner d’aucun côté le flux d’air.
Transport
La PAC est emballée pour être stockée c.-à-d. transportée. Pour des trajets courts, elle peut être inclinée
avec précaution jusqu´à un angle de 45°. Tant pour le
transport que pour le stockage, la température doit être
comprise entre -20°C et 45°C. L’emballage standard
n’offre aucune protection contre les intempéries ou
contre l’eau de mer.
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Image 2: Montage de l’évaporateur
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4.4.1
Distances minimales par rapport aux
murs et au plafond
VHS-M 5 - 35
- Distance entre la partie longitudinale de la pompe et
4.4.2
Consignes importantes pour
l‘installation de l’unité extérieure
Plus les performances thermiques de la pompe à chaleur sont importantes, plus le niveau sonore émis par
le compresseur de la machine sera notable.
le mur : 100 cm ou plus.)
- Eviter la pose sur un sol à forte réverbérations.
- La pose entre 2 murs peut conduire à une éléva-
- Distance entre la partie latérale de la pompe et le
mur : 10 cm ou plus
- Distance entre 2 évaporateurs : 100 cm, quel que soit
le côté
tion du niveau sonore.
- Eviter la pose de l’évaporateur à côté de
chambres à coucher.
- Les plantes et les surfaces végétalisées peuvent
atténuer le niveau sonore de l’évaporateur.
En cas de pose d’un évaporateur dans une
région située à proximité de la mer, les
directives suivantes doivent être prises en
compte :
- si la distance entre la mer et le lieu d'installation
est d’au moins 1 km, l’évaporateur standard
VHS-M est utilisable et peut être installé sans
mesures de protection supplémentaires sur le
côté protégé du vent (sous le vent) du bâtiment
- si cette distance est inférieure (< 1km), un évaporateur spécifique, adapté aux zones
proches de la mer (sur demande), doit être
installé, également sur le côté sous le vent du
bâtiment
- des évaporateurs spécifiques sont disponibles
pour les pompes à chaleur GMLW 5 – 35plus
Image 3 : Distances minimales par rapport aux murs
Pour évacuer les eaux de condensation, un écoulement hors gel doit être prévu. A cet effet, un réceptacle
est généralement aménagé en dessous de
l’évaporateur (cf. images 7 et 8) ou un lit de graviers
avec raccord de drainage. En hiver, de la glace peut
se former au niveau de l‘écoulement.
Si l’écoulement des eaux de condensation
n’est pas réalisé selon nos recommandations de la glace peut se former tout autour
de l’évaporateur !
Le montage sous plafond n’est possible que si 3 côtés
sont libres. La distance entre le bord inférieur de
l’évaporateur et le plafond doit être supérieure à 3 m
(cf. image 4). Le montage dans un affaisement géologique ( creux ) n’est pas autorisé.
Voir également les consignes d'installation listées
au point Fehler! Verweisquelle konnte nicht gefunden werden. !
plus de 3 m
4.5
Raccordement du circuit de chauffage (WNA)
Le raccordement hydraulique de la PAC
doit être effectué dans les règles de l’art,
par du personnel qualifié et conformément
aux règlementations en vigueur !
Image 4 : Distance minimale par rapport au plafond
Tous les raccordements de la pompe à chaleur sont à
effectuer de manière flexible. Lors du montage des
tuyaux, il convient d’éviter la transmission des vibrations à l´habitation. Les dimensions de la tuyauterie et
le choix du circulateur se basent sur le système de
chauffage.
BA_GMLW OTE3_SW5x_FR_V8.2.doc
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Observez les données de base
suivantes :
La vitesse d’écoulement dans les tuyaux
ne
doit
pas
dépasser
0,8 m/s
(bruit/résistance).
Pour un bon
fonctionnement de
l’installation, il faut respecter une différence de température de 5K entre le départ et le retour PAC.
WNA
(Heizung)
(Heating)
EA
VLH
(Heizung)
(Heating)
WQA
(Quellenergie)
(Heat source)
sible et simple à nettoyer pour les travaux de maintenance.
Un filtre a une incidence forte sur le transfert de chaleur et peut conduire à une mise en sécurité haute
pression (pressostat HP).
Sur les conduites départ et retour, il est nécessaire de
monter des clapets et des sondes pour pouvoir vérifier
le débit et le fonctionnement de la PAC.
Au point bas des conduites, montez une vanne de
vidange pour pouvoir vider l’installation le cas échéant.
Le réseau de distribution doit être dimensionné selon
les recommandations techniques élaborées pour la
pompe à chaleur. Des schémas hydrauliques standards sont disponibles en page 37.
WQ ein/inlet
4.5.1
WQ aus/
outlet
RLH
VLH:
Départ Heizung
PAC* 5/4"
VLH-Vorlauf
RLH:
Retour PAC
RLH-Rücklauf
Heizung 5/4"
VLQ: Conduite liquide
VLQ-Vorlauf
Quellenergie
RLQ:
Conduite
aspiration (Verdampfer Eintritt)
RLQ-Rücklauf
Quellenergie
(Verdampfer Austritt)
EA:
Raccordement
électrique
* Pompe de circulation WNA utilisable uniquement sur les modèles
EA-Elektroanschluss
GMLW5plus-19plus intern
Image 5: Raccordement hydraulique de la PAC
Pour le dimensionnement de la pompe de
circulation/circulateur du tampon, il faut
prendre en compte la différence de pression interne du condenseur de la PAC (voir
données techniques).
Les pompes de circulation intégrées sont
prévues comme pompes de charge du ballon tampon (données techniques, voir annexe A). La vitesse d’écoulement dans les
tuyaux ne doit pas dépasser 0,8 m/s
(bruit/résistance).
Pour une pompe à chaleur air/eau il faut
prévoir un ballon de découplage correctement dimensionné (flanc d’eau, ballon
tampon) pour pouvoir fournir l’énergie nécessaire au dégivrage. Au point le plus
haut de la tuyauterie, il faut prévoir
d’installer un purgeur (purgeur manuel).
Si ces conditions ne sont pas respectées, le risque de
ne pas atteindre les performances annoncées dans le
catalogue est important. Il est également possible que
la sécurité haute pression se déclenche → Message
d’ERREUR (cf. manuel OTE).
Aucun corps étranger ne doit pénétrer dans le circuit
(poussières, saletés, etc.). Avant de remplir
l’installation avec de l’eau de remplissage traitée,
l’ensemble de l’installation doit être nettoyée avec de
l’eau de rinçage filtrée, conformément aux normes en
vigueur (VDI 2035 ou ÖNORM 5195-1).
Pour récupérer les saletés, il est recommandé
d’installer un filtre sur le retour de la pompe à chaleur.
Veillez à ce que le collecteur d'impuretés soit acces-
BA_GMLW OTE3_SW5x_FR_V8.2.doc
Montage avec option rafraîchissement de confort
Tous les composants de l’installation (conduites, colliers) doivent être isolés avec des matériaux appropriés à la climatisation de confort afin d’éviter toute
corrosion par condensation. En particulier la liaison
départ chauffage au ballon tampon.
En mode refroidissement comme en mode dégivrage,
il convient de veiller à ce que le dimensionnement des
dispositifs de sécurité hydrauliques soit suffisant. Il
convient notamment de s’assurer que le dispositif de
maintien de la pression soit conforme aux exigences
de fonctionnement et ait une pression suffisante.
Pression de remplissage de l’installation (bar) = pression initiale du vase d‘expansion à membrane (MAG) +
0,5 (bar)
4.5.2
Débits nominaux (IEC)
Les débits nominaux doivent être garantis par
l’installation d'exploitation de la chaleur (IEC) et sont
contrôlés en permanence par le débitmètre inclus dans
l’installation via le régulateur OTE (O-Tronic Easy).
Une variation dans le débit peut conduire à un arrêt de
sécurité de la pompe à chaleur Mesure du débit nominal
Le débitmètre fait partie intégrante de la pompe à
chaleur et doit être installé par l’installateur conformément aux directives de montage OCHSNER.
Pour les installations pouvant fonctionner sans débitmètre, aucun recours en garantie ne peut être invoqué en cas de sinistre.
4.5.3
Mesure du débit nominal
Le débitmètre fait partie intégrante de la pompe à
chaleur et doit être installé par l’installateur conformément aux directives de montage OCHSNER.
Pour les installations pouvant fonctionner sans débitmètre, aucun recours en garantie ne peut être invoqué en cas de sinistre.
8 / 60
Le débitmètre livré avec l’installation DOIT être installé
par l’installateur conformément aux directives de montage. Le débit nominal est contrôlé par le débitmètre.
Un débit trop faible peut entrainer un arrêt de sécurité
de la pompe à chaleur (cf. point 7.4 Dépannage).
Image 8 : Installation avec gaines de liaison aériennes
Image 6 : Installation du débitmètre
4.6
Raccordement de la source
d’énergie (WQA)
4.6.1
Passage des murs
Le passage des murs extérieurs doit toujours se faire à
travers des gaines. Respectez une légère pente vers
l’extérieur!
C’est la seule façon de garantir que les eaux de condensation et de pluie soient évacuées correctement
par les canalisations de l’habitation et qu’aucune humidité ne s’infiltre dans le mur. Il est tout aussi important que la gaine aboutissant dans la couche de drainage soit coupée de biais de haut en bas vers
l’intérieur. Cette précaution empêche en cas de fortes
pluies le ruissèlement à l’intérieur. La gaine, une fois
les conduites tirées, doit être étanchéifiée avec un
matériau approprié.
Liaison frigo, Isolation
avec de l’armaflex et
bande anti UV
2 Pièces en dalles béton
collées fixé l’évaporateur
sur les dalles
Anti vibratoire
Image 9 : Installation avec gaines de liaison enterrées
4.6.2
Conduites frigorifiques
Les conduites frigorifiques doivent toujours être montées sur le côté de la pompe à chaleur (gauche ou
droite). Un raccordement différé doit resté exceptionnel
car il complique le travail de montage !
4.6.3
Mise à l’épreuve
La mise à l’épreuve des circuits est réalisée pendant la
mise en service du service technique ; le résultat est
consigné dans le protocole.
4.6.4
Isolation
L’ensemble des conduites frigorifiques à l’air libre
doivent être isolées pour éviter toute condensation.
Image 7 : Installation sur toit plat
L’isolation sous terre ne doit pas être constituée de matériaux poreux. Le coefficient
de résistance thermique ne serait plus valable le cas échéant.
BA_GMLW OTE3_SW5x_FR_V8.2.doc
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4.7
Raccordement électrique
La règlementation du fournisseur
d’énergie électrique et les normes EN
en vigueur doivent être scrupuleusement respectées.
REMARQUE :
Tou(te)s les liaisons/câbles doivent être raccordé(e)s
de manière flexible (multifilaire) !
Les valeurs de protection électrique notées
en annexe sont indicatives ! Pour une installation conforme, seul l’électricien qui
raccorde la PAC est tenu pour responsable.
L’entreprise OCHSNER n’engage pas sa garantie en
cas de dysfonctionnements ou de dommages occasionnés par un défaut d’installation des protections
électriques !
4.7.1
Alimentation électrique PAC
La protection de l’alimentation principale doit être effectuée à l’ai un disjoncteur tripolaire, il doit pouvoir
couper en cas de défaut les trois pôles simultanément
(pour l’ampérage, se référer aux données techniques).
L’alimentation de la PAC doit être protégée contre les
surintensités et les courts circuits.
Ceci est également valable pour le circuit de commandes qui doit être séparé.
En cas de rotation en sens inverse, la pression augmente coté aspiration, le niveau sonore du compresseur est plus important et il consomme plus de courant
qu’indiqué dans les données techniques.
Tous les récepteurs alternatifs (compresseur, circulateurs, ventilateurs) DOIVENT
être branchés en ROTATION HORAIRE.
Un fonctionnement de courte durée
dans un sens de rotation inverse endommage le compresseur. La responsabilité d’OCHSNER n’est pas engagée
dans ce cas !
Les travaux de raccordement, qui nécessitent l’ouverture de boites de dérivation, doivent être exécutés par du
personnel habilité, car le contact avec
une surface conductrice peut être mortel !
Afin de vérifier les fonctions, un thermoplongeur électronique doit être fourni par l’intermédiaire d’un disjoncteur
de protection de ligne indépendant,
permettant de déconnecter l’ensemble
des pôles.
4.7.2 Limiteur de courant de démarrage
Le limiteur de courant de démarrage est intégré à la
pompe à chaleur GMLW plus.
Les mesures de contrôle des erreurs
qui sont nécessaires au niveau de l'installation ainsi que la borne de mise à la
terre doivent être vérifiées par un électricien avant la mise en service.
Image 10 : Raccordement électrique de la PAC
Le circuit de commande et l’alimentation principale
doivent être protégés par un disjoncteur FI qui leur est
propre.
Nous conseillons de protéger le circuit de commande
et l’alimentation principale par un disjoncteur FI.
Les compresseurs scroll sont montés de série en courant alternatif et leurs sens de rotation dépendent du
branchement des phases L1, L2 et L3 au bornier de la
PAC. La vérification du sens de rotation s’effectue en
contrôlant si la pression coté aspiration baisse et celle
coté refoulement augmente.
BA_GMLW OTE3_SW5x_FR_V8.2.doc
Côté machine, le circuit électrique principal du
moteur à compresseur n'est pas pourvu en amont
d'un contacteur de puissance. Les appareils de
commutation ou les équipements devant être mis
en place au niveau de l'installation pour la déconnexion et la coupure, au niveau de tous les pôles,
de l'ensemble des tensions d'alimentation doivent
satisfaire aux exigences techniques de sécurité
visées par la norme EN 60204-1, sections 5 et
13.4.5, ainsi qu'aux dispositions internationales de
la série CEI 60947.
Lors de travaux d'entretien ou de service, toutes
les tensions d'alimentation de la pompe à chaleur
doivent être coupées au niveau de l'installation et
les dispositions de sécurité visées par la norme
EN 50110-1 doivent être respectées.
Le non-respect des exigences techniques de sécurité ou des mesures de précaution peut occasionner de graves blessures corporelles pouvant aller
jusqu'au décès.
10 / 60
Indicateurs de statut LED (LED verts)
Statut LED
État
Action
Clignote
Temps de repos entre les démarrages
N/A
Allumé
Marche à vide (en veille)
N/A
Allumé
Ramping (processus de démarrage)
N/A
Allumé
Bypass (ponté)
N/A
4.7.4
Sections des câbles / câbles blindés
Pour le raccordement des sondes et des contacts de
commande une section standard est suffisante. Cependant veuillez respecter ces recommandations :
Indicateur d'ALARME LED (LED rouge)
Clignote Description de l’anomalie
2
4
Erreur de séquence de phase
Tension du réseau en dehors de la limite
standard
Fréquence du réseau en dehors de la limite
standard
5
Rotor bloqué pendant le démarrage (LRA)
6
Temps de démarrage > 1 sec.
7
Surchauffe
Surintensité pendant le fonctionnement en
mode Bypass
3
8
9
Déséquilibre de la tension d’alimentation
Modification du câblage de
connexion
Réinitialisation automatique
avec 5 minutes de temps de
repos
Réinitialisation automatique
après 5 minutes de temps
de repos, à condition que
toutes les phases (L1, L2,
L3) soient raccordées
Réinitialisation manuelle,
coupure de l’alimentation
(L1, L2, L3). Si l’erreur
subsiste après la
réinitialisation, veuillez
contacter le service clients
OCHSNER.
ALLUMÉ en
permanenc
e (LED vert
ÉTEINT)
4.7.3
Action
Raccordement évaporateur
L’alimentation et les sondes sont raccordées à l’unité
intérieure. Il est donc nécessaire de tirer les câbles
suivants de l’évaporateur à l’unité intérieure :
Ventilateurs/sondes
Alimentation ventilateur triphasé ou
monophasé
Contact défaut enroulements
Sondes dégivrage (TQA, TQE)
Détendeur électronique
1Variateur ventilateur
Câbles
5 x 1.5
3 x 1,5
3 x 1.5
4x1
4x1
2x!
Tableau 1 : Liste de câblage évaporateur
Tous les câbles électriques doivent être conformes à
un usage extérieur et protégés du rayonnement UV.
En cas de nécessité technique d’un branchement en
triangle d’un récepteur, vérifiez les intensités nécessaires et adaptez les protections électriques (relais de
puissance) en fonction.
Section
min.
Position
Alimentation 230V~ : (circulateurs,
servomoteurs)
Respecter la règlementation locale en
vigueur.
Raccordement sondes : (sonde T°
ext, etc.) les raccordements des sondes
doivent être séparés (min. 20 cm) des
câbles 230V/400V.
La longueur maximale ne doit pas dépasser 50 m.
Raccordements BUS (commandes à
distance, modules complémentaires,
câbles de BUS montés en cascades,
etc.) : ils doivent toujours être posés
dans leur version blindée. Le blindage
ne doit être mis qu’une seule fois à la
terre -- > à la pompe à chaleur pour le
PE.
OCHSNER recommande le câble standard suivant : Y(ST)Y) 2x2x0.8
Les lignes d'impulsions pour les
vannes de détente électroniques pour moteur pas
à pas doivent être blindées !
OCHSNER recommande la
section de câble suivante : ÖLFLEX®
CLASSIC 100 CY
1,5 mm²
1,0 mm²
1,0 mm²
1,0 mm²
Tableau 2: Sections des câbles
REMARQUE :
Utilisez des câbles blindés si les distances minimales
indiquées dans le tableau 1 (entre les câbles de sonde
et les câbles 230V/400V) ne peuvent être respectées.
Il convient d’en tenir compte en particulier lors du câblage de la sonde extérieure.
La responsabilité d’OCHSNER n’est pas
engagée en cas de dommages résultant
d’une protection insuffisante contre les
émissions électriques.
La résistance chauffante d’appoint de sécurité doit être
raccordée à un disjoncteur de sécurité à coupure multipolaire.
1 Seulement en option variateur de vitesse
BA_GMLW OTE3_SW5x_FR_V8.2.doc
11 / 60
4.7.5
Raccordement des sondes
- Sondes de dégivrage :
Deux sondes (TQA, TQE) sont utilisées pour le dégivrage et doivent être glissées entre les lamelles de
l’évaporateur (pour le positionnement exact cf. schéma
technique). Pour les raccorder, il faut tirer un câble 4 x
1. Les sondes sont à raccorder dans une boite de
dérivation étanche au câble 4 brins.
- Sonde de température extérieure :
La sonde de température extérieure (TA) de la régulation est à poser à 2,5 m du sol, sur un mur extérieur de
l’habitation (exposition nord à ouest). Il est important
de s’assurer que la sonde ne soit pas exposée directement au soleil ou au vent car le résultat serait faussée. De même, ne pas l’installer à proximité immédiate
de l’évaporateur. Risque éventuel d'interférence au
niveau de la régulation.
sont utilisés, il convient de prévoir une barrette métallique adaptée, de grande taille
N’alimentez pas le bornier des sondes
avec une tension > 5 V ! Le régleur serait
sinon détruit.
4.7.6
Circulateurs, récepteurs 230 VAC
Les ciculateurs (circuit chauffage, circuit ECS) comme
les récepteurs (servomoteur, etc.) sont directement
raccordés au régulateur.
Les essais sur les circuits hydrauliques ne
peuvent être effectués que si la pompe à
chaleur a été préparée à la mise en service (raccordée hydrauliquement, sens de
rotation vérifié).
- Sondes tampon :
Au moins 2 sondes de température sont disponibles
dans le réservoir tampon afin d’installer les manchons
qui sont prévus. Contrôlez la longueur de la sonde
mais également l’épaisseur d’isolation. 2 sondes tampon sont utilisées :
- sonde tampon en haut (TPO)
- sonde tampon au milieu (TPM)
La pompe à chaleur est démarrée via la sonde TPO et
arrêtée via la sonde TPM.
o sonde ballon tampon/générateur :
La sonde ballon tampon/générateur (TPO) est fournie
à la livraison (standard). Si l’installation comporte un
ballon tampon ou une bouteille de découplage, la
sonde doit se placer à cet endroit. Elle doit être positionnée sur le tiers supérieur de cet organe. S’il n’est
pas prévu de séparation hydraulique, cette sonde n’est
pas utilisée (TPO). → cf. manuel « plan de raccordement électrique » joint au colis.
o sonde de coupure TPM :
Dans le cas d’une installation avec un ballon tampon
2 sondes sont utilisées par la régulation. La sonde
TPM est utilisée pour couper la demande, lorsque la
consigne est atteinte. → cf. manuel « plan de raccordement électrique » joint au colis.
- Sonde ECS :
La sonde ECS (TB) est incluse au colis PAC. La position de la sonde doit être entre le premier tiers jusqu’à
la moitié du ballon PECS (pas plus haut). Les ballons
PECS Ochsner sont équipés de doigts de gants appropriés à cette sonde.
- Sonde de circuit mélangé :
Un circuit mélangé est installé en plus du circuit de
chauffage direct. Une sonde de circuit mélangé doit
donc être mise en place. Cette sonde (TMK) est fournie en tant que sonde contact avec collier de serrage
et pâte thermoconductrice. Elle doit être installée immédiatement en aval de la pompe du circuit mélangé.
Si des tubes multicouches ou en matière plastique
BA_GMLW OTE3_SW5x_FR_V8.2.doc
12 / 60
4.8
Contact de commande EVU (tarifs
horaires, EJP)
En cas de tarifs à coupure (interruption du fournisseur)
la pompe à chaleur est mise à l’arrêt par le contact
EVU du régulateur. Une entrée de commande est
prévue à cet effet (cavalier sur le bornier EVU, bornier
X2). En cas de tarifs horaires au compteur (tarif réduit),
le contact EVU ne doit pas être utilisé.
4.8.2
Délestage par commande du fournisseur électrique (EJP en France)
Dans le cas d’une commande de délestage du fournisseur (TRE en All / EJP ou pointes en France) (contact ouvert) l’alimentation principale de la PAC est
présente.
Wärmepumpe
Zählerverteiler
(bauseits)
*
X3
EVU
EVU
TRE
Kabel 2x1.5 mm²
X2
Image 133 : Coupure par commande fournisseur
Image 111 : Branchement du contact EVU au bornier X2
4.8.1
Délestage par le fournisseur électrique (EAE)
Légende:
* Le cavalier X3/EVU du régulateur doit être retiré
TRE ou EJP ou pointes : délestage fournisseur (coté
boitier fournisseur)
Signaler la présence de courant extérieur au
boitier fournisseur (courant de commande EVU
de la PAC) par un symbole approprié.
Lors du délestage réalisé par le fournisseur électrique
(boitier plombé) la commande de la PAC est coupée.
Le contact qui signale le délestage du fournisseur (au
boitier plombé) doit être raccordé au contact EVU de la
régulation OTE.
Zählerverteiler
(bauseits)
Wärmepumpe
X2
X3
EVU
EVU
Tarifschütz
Wärmepumpe
Kabel 2x1.5 mm²
Image 122 : Coupure par le bornier EVU
BA_GMLW OTE3_SW5x_FR_V8.2.doc
13 / 60
5 Mise en service
Sollicitez le service technique OCHSNER pour la mise
en service de la PAC. Les rendez-vous doivent être
pris 2-3 semaines à l’avance. Il est également possible
de fixer un rendez-vous pour des cas spécifiques.
Pour effectuer une mise en service les travaux suivants doivent être réalisés:
Les circuits d’eau chaude et sanitaire doivent être
mis en eaux, purgés, et fonctionnels.
L’alimentation en triphasé 3x400V/50Hz ou
l’alimentation de puissance, l’alimentation de
commande (courant de commande et courant
principal pour les appareils VX : 230/50Hz) doivent être disponibles et amenés au lieu
d’implantation de l’unité intérieure. Tous les câbles
nécessaires doivent être tirés. Prenez garde au
sens de rotation, important : pas de mise en
service provisoire !
L’installation doit être effectuée conformément à la
norme DIN VDE 0100 (en particulier de son paragraphe 444), aux prescriptions de l’entreprise qui
assure l’approvisionnement en électricité (EAE)
et/ou de la réglementation en vigueur au niveau
régional.
Détails : cf. check-list fournie !
Travaux réalisés par les techniciens Ochsner :
-
-
-
Pose et raccordement des conduites frigorifiques.
La fixation des tuyaux de réfrigération ou
l’étanchéification des percées dans les murs doit
être réalisée par l’installateur.
Mise à l’épreuve et essai d’étanchéité des conduites frigorifiques
Tirage au vide des conduites frigorifiques
Isolation des tuyaux de réfrigération (uniquement
dans le champ de la PAC)
Charge de la quantité exacte de fluide frigorigène
conformément aux consignes de réglage
OCHSNER
Réglages des dispositifs de sécurité
Contrôle des séquences de fonctionnement
Rédaction d’un protocole de mise en service et
enregistrement dans un registre de contrôle
Paramétrage de base de la régulation (selon les
instructions de l’installateur)
Explications données à l’utilisateur final concernant le fonctionnement et la régulation de la PAC.
Si ce dernier n’est pas présent lors de la mise en
service, ces informations seront fournies par
l’installateur. Les instructions relatives à la fonctionnalité et au fonctionnement de l’installation
dans son ensemble relèvent de la seule responsabilité de l’installateur !
5.1
Personnes devant être présentes
lors de la mise en service
L’électricien, l’installateur et l’exploitant de l’installation
ou l’usager DOIVENT être sur place lors de la mise en
service pour recevoir les informations et les explications du technicien.
Les travaux hors cadre d’intervention OCHSNER
comme la purge, le raccordement électrique, ou une
information renouvelée, etc., seront facturés en sus
5.2
Check-list pour la mise en service
Respectez la chronologie:
1) Contrôle du circuit chauffage: pression manométrique, vase d’expansion, purge, débit
pompe. Lors de la mise en service,
l’installateur doit veiller à ce que la température du ballon tampon et du circuit de
chauffage soit à 30 °C.
2) Contrôle du débit nominal ! Le débit nominal
est mesuré par le biais du débitmètre intégré
et peut être relevé via l’affichage du régulateur OTE (cf. point 14.2 relatif au « Réglage
du débit nominal »)
3) Contrôle de l’ouverture de l’ensemble des
vannes.
4) Contrôle du circuit et des protections électriques
5) Vérification du circuit frigorifique
6) Vérification des connexions électriques des
organes régulés ou pilotés par la PAC, y
compris les protections indiquées sur le
schéma électrique.
7) Mise sous tension du circuit de puissance /
triphasé.
8) Contrôle de la polarité de la tension ou du
sens de rotation des récepteurs triphasés le
cas échéant.
9) Mettre la PAC sous tension (circuit de commande)
10) Configurer la PAC à l’aide de l’Assistant IBN
11) Sauvegarder la configuration des capteurs
12) Contrôler les changements d’états des sorties
(relais)
13) Paramétrage de la PAC en fonction des besoins spécifiques de l’usager et de
l’installation, notez et explicitez les choix
14) Remise à l’usager
INDICATIONS pour l’installateur:
N’alimentez pas le bornier des sondes
avec une tension > 5 V ! Le régleur serait
sinon détruit.
Le technicien OCHSNER / partenaire SAV règle
les paramètres spécifiques de l’installation en
fonction des données du cahier de charge.
En cas d’absence de l’installateur référent ou
d’un cahier de charge incomplet la mise en service sera effectuée avec les paramètres d’usine
de la régulation.
BA_GMLW OTE3_SW5x_FR_V8.2.doc
14 / 60
En cas de dysfonctionnement (loi d’eau insuffisante, point de bivalence trop élevé, etc.)
OCHSNER n’engage pas sa garantie. Toute
réclamation à ce sujet sera facturée à
l’installateur.
Pour un fonctionnement économique de la PAC,
l’équilibre hydraulique doit obligatoirement être
respecté et le réglage de la régulation doit être
en phase avec les besoins de l’installation.
6 Fonctionnement de la PAC
L’accès aux commandes de la PAC s’effectue par le
module principal. Celui-ci est facilement accessible
derrière son couvercle en plastique qui se trouve en
façade de l’appareil. L’usager dispose de 2 boutons et
d’un écran LCD éclairé (image 15).
Ecran
6.2
Lors de la première saison de chauffage, il faut généralement s’attendre à une augmentation des
coûts d'exploitation. Cette hausse peut aller jusqu’à
50 % en fonction de l’humidité résiduelle.
6.2.1
Bouton droit
Image 144 : Module RECHTS
principal
La PAC n’est pas équipée d’un interrupteur principal séparé. En cas d’urgence, la
PAC DOIT être coupée de son alimentation par le dispositif de sécurité électrique
préconisé.
Celui-ci DOIT être suffisamment accessible pour pouvoir l’atteindre à tout moment en cas de danger.
(cf. Mode d’emploi régulateur)
6.1
Fonctions de sécurité
Les sécurités suivantes ont été rajoutées en hard- et
software:
Equipements électroniques de sécurité et de contrôle pour le compresseur et la pompe de circulation
Pilotage électronique et dispositifs de sécurité
pour le compresseur et les ventilateurs
Pressostat haute pression
Temporisation au démarrage du compresseur
pour éviter les à-coups
Fonction antigel
Temporisation au démarrage et à l’arrêt du ventilateur
BA_GMLW OTE3_SW5x_FR_V8.2.doc
Températures de départ
Afin de permettre un fonctionnement optimal de la
pompe à chaleur, il est souhaitable de fixer les températures de départ pour le chauffage (comme pour l’eau
chaude) à leur minimum. La température du système
de pompe à chaleur doit être limitée à un maximum de
60 °C pour les pompes de type « plus » et de 50 °C
pour tous les autres types de pompes.
REMARQUE :
Une augmentation de la température ambiante intérieure de 1 °C entraîne une hausse de la consommation de 5 à 7 %.
6.2.2
Bouton gauche
Coûts d’exploitation
Aération
Une aération ponctuelle doit être effectuée principalement au cours de la saison de chauffage, en fonction
des besoins de chaque installation. Contrairement à
l’aération en continu, l’aération ponctuelle est plus
efficace sur le plan énergétique et donc plus économique.
Il convient, en principe, d’éviter d’aérer de façon continue.
7 Maintenance
7.1
Services
Dans une large mesure, la pompe à chaleur fonctionne
sans maintenance. Il faut tout de même rester attentif :
À la présence dans l’évaporateur de feuilles
mortes, branches ou tout autre corps étrangers,
À l’écoulement efficace de l’eau de dégivrage ou
de condensation à l’évaporateur,
Que le circuit chauffage soit bien rempli
REMARQUE :
Afin de se prémunir contre des coûts supplémentaires,
il convient d’effectuer une révision de la pompe à chaleur au moins une fois par an. En outre, les dispositions légales recommandent à l’exploitant d’entretenir
et de contrôler de manière régulière ses appareils de
chauffage. Les éventuels tests d'étanchéité de la
pompe à chaleur ainsi que les contrôles de sécurité qui
s’avéreraient nécessaires sont effectués par la société
OCHSNER dans le cadre d’un contrat de maintenance.
A ce sujet, il convient de charger le service aprèsvente d'usine de déterminer quelles capacités de fonctionnement, quelles fonctions en matière d‘efficacité et
15 / 60
de sécurité doivent être contrôlées au niveau de la
pompe et aussi quels dispositifs de sécurité et de
contrôle technique doivent être vérifiés. Les avantages
d’une telle maintenance sont les suivants : un entretien
en bonne et due forme permet non seulement d'économiser de l'énergie mais contribue également à préserver l'environnement. Par ailleurs, entretenir correctement le dispositif de chauffage est une condition
nécessaire pour garantir et d‘augmenter de plusieurs
années la durée de vie estimée de l‘appareil. Cela
permet à l’exploitant de l’appareil de diminuer le risque
de pannes et de protéger ses recours en garantie. Un
contrat de maintenance permet d‘assurer la continuité
de l‘installation. Afin de s’assurer que la détection des
pannes et que l’entretien de la pompe à chaleur soient
effectués à des intervalles réguliers, il convient de
conclure un contrat de maintenance. Un rapport complet documente les résultats et l‘état de l‘appareil.
Le système de pression de l'eau de chauffage doit être
contrôlé par l’exploitant de la pompe. Ce dernier doit
rectifier la pression en cas d’écart (pression trop importante/insuffisante).
Les débits du système de distribution de chaleur
(SDC) doivent être surveillés par le biais des débitmètres recommandés par OCHSNER.
En outre, les intervalles prescrits entre deux entretiens
ainsi que les vérifications de l’installation doivent être
respectés.
Si, en cas de travaux importants ou de ruptures de conduites, une grande partie de l’eau de
chauffage se vide et doit être renouvelée, cette opération doit alors être effectuée en présence d’un employé
du service après-vente d’usine d’OCHSNER ou de l’un
de ses partenaires agréés (cf. registre de contrôle
annexé).
En cas d’opérations de remplissage inhabituelles (par
ex. en cas de travaux ou de ruptures de conduites),
une expertise est alors nécessaire. En fonction de
l’avis émis, un nouveau remplissage du système de
distribution de chaleur, le cas échéant avec un additif,
doit être effectué par l’installateur.
Indication :
Les services d’OCHSNER peuvent vous
proposer un contrat de maintenance à
votre demande. Le cas échéant, contactez
notre service technique.
7.2
Nettoyage
Partie intérieure :
La partie intérieure doit être nettoyée
avec des produits nettoyants d'usage
courant (eau, eau peu savonneuse). Ne
pas utiliser d‘agents nettoyants agressifs.
En cas de fort encrassement, nous vous recommandons d’en informer le service client ou le partenaire système.
7.3
Service technique
Les travaux suivants sont pris en charge par le service
technique :
Contrôle du fonctionnement frigorifique
Contrôle et resserrage des connexions électrique
Contrôle du dispositif de sécurité
(pressostats, thermostats)
Contrôler les contacts de commutation
Réalisation d’un procès-verbal de mise en service
Mise à jour du livret d´entretien
Vérification des paramètres de régulation.
Si malgré la qualité des composants et des soins apportés par notre production à l’assemblage de
l’appareil, celui-ci dysfonctionnerait veuillez contacter
notre service technique en indiquant le numéro de
fabrication, le type de pompe à chaleur au :
Type de pompe : GMLW …/GMLW plus…
Numéro de fabrication : ………………..
Service technique AUTRICHE:
Tel.: 0043 (0) 504245-0
Courriel: [email protected]
Service technique ALLEMAGNE:
Tel.: 0049 (0) 69 256694 – 495
Courriel: [email protected]
Le numéro de fabrication et le type de PAC sont indiqués sur sa plaque signalétique. La plaque se situe à
l’extérieur, sur la droite de l’appareil.
7.4
Dépannage
REMARQUE :
Les travaux de réglage, de paramétrage, de dépannage doivent être exécutés par du personnel formé
et qualifié ! Le paramétrage du régulateur est effectué
lors de la mise en service par le technicien. Pour
d’éventuelles améliorations du fonctionnement de la
régulation ou des modifications de programmes appelez l’installateur ! L’acquittement d’un message d’erreur
sans en connaitre la cause peut conduire à endommager ou détruire l’appareil. OCHSNER n’engage pas sa
garantie.
Pour d’autres messages d’erreur → cf. manuel de
régulation.
Partie extérieure :
Procéder comme pour la partie intérieure.
Ne pas utiliser d’outils grossiers pour enlever la saleté
sur le paquet de lamelles situé sur la partie extérieure.
Les lamelles peuvent être nettoyées en utilisant de l’air
comprimé (pression max. 8 bar), en soufflant dans le
sens opposé à la direction normale du flux d’air.
BA_GMLW OTE3_SW5x_FR_V8.2.doc
16 / 60
7.5 Messages d’erreur
Code
115
116
117
124
Nr. Log file
120
136
118
114
11
11
134
138
137
5
5
18
18
16
16
10
10
8
8
9
9
129
130
12
129
130
12
1
1
2
2
3
143
144
42
30
31
32
33
34
35
36
37
3
143
144
42
30
31
32
33
34
35
36
37
Cause possible
Er 01: Sonde défectueuse ECS
Er 10: Sonde défectueuse T° extérieur
Er 14: Sonde défectueuse départ mélanger
Er 20: TWR Sonde défectueuse
Er 22: TWR/TPM Sondes retour PAC ou
ballon milieu défectueuses
Er 23: TPV Sonde défectueuse
Er 24: TPO Sonde défectueuse
Er 29: TWV Sonde départ PAC défectueuse
Solution
-Remplacement de la sonde
-Remplacement de la sonde
-Remplacement de la sonde
-Remplacement de la sonde
-Remplacement de la sonde
-Remplacement de la sonde
-Remplacement de la sonde
-Remplacement de la sonde
- Défaillance d’une phase du courant triphasé
Er 30: Contrôle des phases
- Champ magnétique rotatif inversé
- Défaillance de l’alimentation en courant triphasé
Er 32: THG Sonde défectueuse
-Remplacement de la sonde
Er 33: Capteur haute pression défectueux
-Contrôler le capteur
Er 34: Capteur basse pression défectueux
-Contrôler le capteur
- Pompe de circulation chauffage (WEP) défecEr 36: Arrêt haute pression
tueuse
- Débit volumique trop faible
- Circuit frigorifique
- Circuit frigorifique
Er 37: Arrêt basse pression
- Manque d’énergie source
Vanne expansion, manque de fluide frigorifique,
consigne T°départ condenseur trop élevée
Er 38: Arrêts gaz chaud
Vérifier le circuit frigorifique (OCHSNER)
Protection magnétothermique, erreur de phase/
Er 39: Protection du moteur compresseur
Surcharge, T° départ trop élevée
Vérifier le compresseur, circuit frigorifique
(OCHSNER)
- Pompe de circulation chauffage (WEP) défecEr 42: Antigel condenseur
tueuse
- Température du ballon tampon trop basse pendant le dégivrage
- Débit volumique trop faible
Er 46: TSG Sonde défectueuse
-Remplacement de la sonde
- Energie de dégivrage trop faible – contrôle
Er 47: Dégivrage n’on réalisé
- Circuit frigorifique
Er 48: TQE Sonde évaporateur défectueuse -Remplacement de la sonde
Er 49: TQA Sonde évaporateur défectueuse -Remplacement de la sonde
Er 50: Vanne expansion
-Contrôler la fonction EEV (OCHSNER)
- Pas de débit à la source de chaleur (contrôleur
de circulation)
Er 56: Débit source évaporateur
- Pompe de l’eau de nappe défectueuse
- Valve dans le conduit de la source bloquer
- Filtre à eau (ensablé)
Manque énergie source, T° source trop basse
Er 57: Antigel source de chaleur
, Pompe source/-contrôler état du filtre, , pompe
source défectueuse
Er 58 : Protection du moteur source de
- Défaillance des phases d’alimentation du ventichaleur (pompe ou ventilateur)
lateur ou de la pompe source
- Défaut de l’enroulement du moteur
- Surcharge de l’enroulement du moteur
Er 59: Défaut continuité TWV + TWR
- Contrôler les sondes
Er 60: Défaut continuité TQA + TQE
- Contrôler les sondes
Er 71: Défaut communication eBus
-Contrôler le câblage d’eBus
Er 80: Adressage générateur 1
-Vérifier l’adressage du générateur 1
Er 81: Adressage générateur 2
-Vérifier l’adressage du générateur 2
Er 82: Adressage générateur 3
-Vérifier l’adressage du générateur 3
Er 83: Adressage générateur 4
-Vérifier l’adressage du générateur 4
Er 84: Adressage générateur 5
-Vérifier l’adressage du générateur 5
Er 85: Adressage générateur 6
-Vérifier l’adressage du générateur 6
Er 86: Adressage générateur 7
-Vérifier l’adressage du générateur 7
Er 87: Adressage générateur 8
-Vérifier l’adressage du générateur 8
BA_GMLW OTE3_SW5x_FR_V8.2.doc
17 / 60
20
20
Er 91: Débit source condenseur
21
21
Er 90 : Surchauffe
104
104
Er104: Synthèse défaut PAC ELW
108
108
Er108: Communication unité extérieur
109
109
Er109: Surchauffe condensateur
200
201
202
200
201
202
Er 200: Evaporation trop faible
Er 201: Condensation trop faible
Er 202: Evaporation trop haute
Pression trop faible, pompe défectueuse, vanne
fermer/ air dans l‘installation, contrôler hydraulique
-Contrôle du circuit frigorifique (OCHSNER)
Seulement pour PAC ELW – Technicien
Ochsner
Seulement pour PAC ELW – Contrôle câblage
Seulement pour PAC ELW – acquittement automatique
-Contrôle du circuit frigorifique (OCHSNER)
-Contrôle du circuit frigorifique (OCHSNER)
-Contrôle du circuit frigorifique (OCHSNER)
Tableau 3: Alarmes
BA_GMLW OTE3_SW5x_FR_V8.2.doc
18 / 60
8 Mise hors service et élimination
8.3
8.1
Elimination de l’emballage de
transport
L’emballage de transport de la pompe à chaleur est
composé de matières premières recyclables. Les déchets d'emballages doivent être triés et recyclés. Laissez l‘entreprise spécialisée qui a procédé à
l’installation de l‘appareil se charger de l’élimination
des déchets d‘emballage.
8.2
Mise hors service
Elimination de l’appareil
L‘élimination de la vieille pompe à chaleur
doit être effectuée conformément aux
réglementations et aux normes environnementales en vigueur au niveau local,
dans les points de collecte des déchets.
La pompe à chaleur ne doit pas être jetée avec
les déchets ménagers !
L’appareil n’est pas soumis à la loi allemande sur les
appareils électriques et électroniques (« ElektroG »).
Une élimination gratuite auprès d’un point de collecte
communal
n’est
pas
prévue.
Avant de procéder à la mise hors
service, toutes les connexions
conduisant du courant doivent être
mises hors service par un spécialiste.
Les appareils avec fluide frigorigène ne peuvent être
mis hors service que par une entreprise spécialisée
autorisée (refrigeration, climatisation, chauffage). Le
fluide frigorigène doit être évacué/enlevé et recyclé par
l’entreprise spécialisée ou éliminé de manière appropriée.
Une élimination inadéquate du fluide
frigorigène peut être la source de
dommages
considérables
pour
l'environnement !
BA_GMLW OTE3_SW5x_FR_V8.2.doc
19 / 60
9 Données techiques
9.1
Performances
Puissances m ode chauffage 1) 2 )
Puissance calorifique
Puissance frigorifique
Puissance totale absorbée
COP
Courant
Puissance calorifique
Puissance frigorifique
Puissance totale absorbée
COP
Courant
Puissance calorifique
Puissance frigorifique
Puissance totale absorbée
COP
Courant
Puissance calorifique
Puissance frigorifique
Puissance totale absorbée
COP
Courant
Puissance calorifique
Puissance frigorifique
Puissance totale absorbée
COP
Courant
Puissance calorifique
Puissance frigorifique
Puissance totale absorbée
COP
Courant
GMLW 5 plus
GMLW 9 plus
GMLW 14 plus
GMLW 19 plus
GMLW 25 plus
GMLW 35 plus
L10/W35
6,8
5,5
1,33
5,1/5,6
2,65
11,0
8,7
2,3
4,9/5,2
4,7
16,0
13,0
3,0
5,3/5,6
6,2
23,4
18,8
4,6
5,1/5,4
9,0
28,4
22,6
5,8
4,9/5,2
11,8
40,0
31,8
8,2
4,9/5,1
16,7
kW
kW
kW
L7/W35
6,4
5,5
1,33
4,8/5,3
2,65
10,2
7,9
2,3
4,5/4,7
4,5
15,1
12,1
3,0
5,0/5,3
6,2
20,7
16,2
4,5
4,6/4,9
8,8
25,8
20,2
5,6
4,6/4,9
11,4
37,2
29,1
8,1
4,6/4,8
16,5
kW
kW
kW
L2/W35
5,4
4,1
1,32
4,1/4,5
2,64
8,8
6,6
2,2
4,0/4,3
4,4
13,2
10,2
3,0
4,4/4,7
6,2
17,2
13,1
4,1
4,2/4,4
8,0
21,8
16,6
5,2
4,2/4,4
10,6
30,3
22,9
7,4
4,1/4,4
15,0
kW
kW
kW
L-7/W50
4,1
2,8
1,28
3,2/3,5
2,6
6,8
4,8
2,0
3,3/3,6
4,2
10,6
7,7
3,0
3,6/3,8
6,1
13,7
9,8
3,9
3,5/3,8
7,6
17,5
12,5
5,0
3,5/3,8
10,2
25,1
17,7
7,4
3,4/3,6
15,0
kW
kW
kW
L-10/W35
3,7
2,5
1,25
3,0/3,3
2,55
6,2
4,2
2,0
3,1/3,3
4,1
9,9
7,0
2,9
3,4/3,6
6,0
12,8
8,9
3,9
3,3/3,6
7,6
16,3
11,3
5,0
3,3/3,6
10,2
23,4
16,0
7,4
3,2/3,4
15,0
kW
kW
kW
L2/W50
4,7
3
1,75
2,7/2,9
3,4
7,9
5,1
2,8
2,8/3,0
5,8
12,3
8,3
4,0
3,1/3,2
8,2
16,8
11,5
5,3
3,2/3,4
10,3
21,2
14,6
6,6
3,2/3,4
13,4
27,4
18,6
8,8
3,1/3,3
17,9
kW
kW
kW
4,3
1,95
2,2/2,4
3,6
7,6
4,4
3,2
2,4/2,5
6,6
12,1
7,7
4,4
2,8/2,9
9,1
16,4
10,6
5,8
2,8/3,0
11,3
20,8
13,5
7,3
2,8/3,0
14,8
26,4
17,1
9,3
2,8/3,0
18,9
kW
kW
kW
4,4
5,6
1,34
3,3
2,8
9,6
12,6
3,0
3,2
6,2
11,2
14,5
3,3
3,4
6,8
15,6
20,7
5,1
3,1
9,9
17,9
23,6
5,7
3,1
11,6
27,2
35,6
8,4
3,2
17,1
kW
kW
kW
3,1
4,3
1,39
2,2
2,9
8,7
11,6
2,9
3,0
6,0
10,7
14,0
3,3
3,2
6,8
15,2
20,2
5,0
3,0
9,8
17,2
22,8
5,6
3,1
11,4
25,9
34,2
8,3
3,1
16,9
kW
kW
kW
#NAME?
1
1
14,0
50,5
1
1
18,3
49,5
1
1
23,2
63,5
Stk.
1
30
80
9800
5,9
-24/+40
337
33/61
180
Stk.
bar
%
m³/h
K
°C
W
dB(A)
kg
1
6
30
170
4,4
4,64
DN 40
5
65
eau
45
1
6
30
220
6,0
5,67
DN 50
5
65
eau
45
Stk.
bar
bar
mbar
m³/h
l
mm
K
°C
TA -20/VLT +55
TA -10/VLT +65
TA -20/VLT +55
TA -10/VLT +65
°C
°C
Puissance calorifique
Puissance frigorifique
Puissance totale absorbée
L2/W60
COP
Courant
Puissances m ode clim atisation 1) 2 )
Puissance frigorifique
Puissance thermique rejetée
Puissance absorbée
L30/W18
COP
Courant
Puissance frigorifique
Puissance thermique rejetée
Puissance absorbée
L30/W12
COP
Courant
Com presseur
Type/conception
Nombre
Etage de puissance
Courant max.
Courant de démarage max. avec décharge
Evaporateur (WQA)
Type/conception
Matière
Nombre
Pression max. du liquide frigorigéne
Humidité relative
Débit d´air
Pression externe du ventilateur
Différence de temp. Du fluide caloporteur
Plage de temperature d´utilisation
Niveau sonore
Puissance absorbée ventilateur
Condensareur (WNA)
Type/conception
Matière
Nombre
Pression max. eau
Pression max. liquide frigorigène
Difference de pression interne
Débit du fuide caloporteur
Diamètre du raccord
Difference de temp. Du fluide caloporteur
Plage de temp. de fonctionnement
Fluide caloporteur
Pression de test
Min. TA/Max. TV
TA/Max. TV
Cycle frigorifique
Circuit frigorifique
Liquide frigorigène
technique de dégivrage
Donnés de l´appareil
Tension /frequence
cos phi
Déclanchement du fusible
Couleur du carter
Poids
pompe de charge
1
1
4,0
13,5
1
1
6,0
20,0
1
1
10,0
32,0
1
30
80
2100
3,7
-24/+40
23
20/48
93
1
30
80
3000
5,7
-24/+40
40
24/52
93
1
30
80
4000
5,7
-24/+40
68
26/54
93
1
6
30
26
1,1
1,75
DN 32
5
65
eau
45
1
6
30
70
1,7
2,57
DN 32
5
65
eau
45
1
6
30
90
2,5
3,1
DN 32
5
65
eau
45
TA -20/VLT +55
TA -10/VLT +65
TA -20/VLT +55
TA -10/VLT +65
TA -20/VLT +55
TA -10/VLT +65
1
R407C
1
R 407C
1
R 407C
400/50
0,7
10
400/50
0,7
10
400/50
0,76
16
114
1150x400x650
1 1/4"
intern
124
135
1 1/4"
intern
1 1/4"
intern
- Echangeur à lamelles Cuivre/Aluminium
1
1
30
30
80
80
8000
8000
4,0
5,9
-24/+40
-24/+40
111
201
26/54
30/58
136
175
Échangeur à plaque
Acier inox. 1.4301
1
6
30
160
3,4
3,1
DN 40
5
65
eau
45
TA -20/VLT +55
TA -10/VLT +65
1
1
R 407C
R 407C
Gaz chauds/system réversible
400/50
0,74
20
blanc/gri 7016s
148
1150x600x650
1 1/2"
intern
A
A
A
A
A
A
A
A
A
A
A
bar
1
R407C
400/50
0,71
25
400/50
0,71
25
V/Hz
160
164
1 1/2"
extern
2"
extern
kg
[mm]
[Zoll]
A
Tableau 1: Données de performanc e GMLW plus
BA_GMLW OTE3_SW5x_FR_V8.2.doc
20 / 60
Puissances :m ode chauffage 1) 2)
GMLW 9
plus VX
GMLW 14
plus VX
GMLW 19
VX
Puissance calorifique
Puissance frigorifique
Puissance totale absorbée
COP
Courant
L10/W35
11,1
8,6
2,5
4,4/4,7
12,9
16,1
12,7
3,4
4,8/5,0
20,8
20,2
16,5
3,7
5,5/5,7
22,7
kW
kW
kW
L7/W35
10,2
7,8
2,4
4,3/4,5
12,4
14,8
11,5
3,3
4,5/4,8
20,5
18,5
15,0
3,5
5,3/5,4
21,9
kW
kW
kW
L2/W35
8,9
6,6
2,3
4,0/4,2
11,6
13,0
9,8
3,2
4,0/4,3
19,9
15,9
12,3
3,6
4,4/4,6
21,7
kW
kW
kW
L-7/W35
6,9
4,7
2,2
3,1/3,3
11,5
10,1
6,9
3,2
3,1/3,3
19,9
12,2
8,2
4,0
3,1/3,3
21,5
kW
kW
kW
L-10/W35
6,3
4,2
2,1
3,0/3,3
10,9
9,2
6,1
3,1
2,9/3,1
19,5
11,1
7,3
3,8
2,9/3,1
20,7
kW
kW
kW
L2/W50
8,5
5,5
3,0
2,8/2,9
15,5
12,3
8,0
4,3
2,9/3,1
26,1
15,1
9,7
5,4
2,8/2,9
27,6
kW
kW
kW
Puissance calorifique
Puissance frigorifique
Puissance totale absorbée
L2/W60
COP
Courant
Puissances: m ode clim atisation
Puissance frigorifique
Puissance thermique rejetée
Puissance absorbée
L30/W18
COP
Courant
8,4
5,1
3,3
2,5/2,6
17,1
11,5
7,0
4,5
2,6/2,8
27,4
―
kW
kW
kW
9,5
12,6
3,2
3,0
16,6
9,9
13,2
3,4
2,9
21,1
11,6
15,3
3,8
3,1
23,6
kW
kW
kW
Puissance frigorifique
Puissance thermique rejetée
Puissance absorbée
L30/W12
COP
Courant
Com presseur
Type/conception
Nombre
Etage de puissance
Courant max.
Courant de démarage max.
Courant de démarage max. avec décharge
Evaporateur (WQA)
Type/conception
Matière
Nombre
Pression max. du liquide frigorigéne
Humidité relative
Débit d´air
Pression externe du ventilateur
Différence de temp. Du fluide caloporteur
Plage de temperature d´utilisation
Niveau sonore
Puissance absorbée ventilateur
Condensareur (WNA)
Type/conception
Matière
Nombre
Pression max. eau
Pression max. liquide frigorigène
Difference de pression interne
Débit du fuide caloporteur
8,6
11,6
3,1
2,8
16,0
9,3
12,6
3,4
2,7
21,1
10,7
14,3
3,7
2,9
23,0
kW
kW
kW
1
1
29,8
150,0
75,0
Stk.
Puissance calorifique
Puissance frigorifique
Puissance totale absorbée
COP
Courant
Puissance calorifique
Puissance frigorifique
Puissance totale absorbée
COP
Courant
Puissance calorifique
Puissance frigorifique
Puissance totale absorbée
COP
Courant
Puissance calorifique
Puissance frigorifique
Puissance totale absorbée
COP
Courant
Puissance calorifique
Puissance frigorifique
Puissance totale absorbée
COP
Courant
Diamètre du raccord
Difference de temp. Du fluide caloporteur
Plage de temp. de fonctionnement
Fluide caloporteur
Pression de test
Min. TA/Max. TV
TA/Max. TV
Cycle frigorifique
Circuit frigorifique
Liquide frigorigène
technique de dégivrage
Donnés de l´appareil
Tension /frequence
cos phi
Déclanchement du fusible
Couleur du carter
Poids
A
A
A
A
A
A
A
A
A
1
30
80
3000
5,7
-24/+40
40
24/52
93
- Echangeur à lamelles - Cuivre/Aluminium
1
1
30
30
80
80
4000
7000
5,7
4,0
-24/+40
-20/+40
68
111
26/54
26/54
93
136
1
6
30
70
1,7
2,57
DN 32
5
65
eau
45
Échangeur à plaque Acier inox. 1.4301
1
1
6
6
30
30
90
155
2,5
3,2
3,1
3,1
DN 32
DN 40
5
5
65
55
eau
eau
45
45
Stk.
bar
bar
mbar
m³/h
l
mm
K
°C
TA -20/VLT +55
TA -10/VLT +65
°C
°C
TA -20/VLT +55
TA -10/VLT +65
1
R 407C
TA -15/VLT +40
TA -5/VLT +55
Stk.
bar
%
m³/h
K
°C
W
dB(A)
kg
bar
1
1
R 407C
R 407C
Gaz chauds/system réversible
230/50
0,84
25
124
1 1/4"
intern
pompe de charge
A
A
Hermetique/scroll
1
1
30,0
160,0
80,0
1
1
20,8
97,0
48,5
A
230/50
0,71
40
blanc/gris 7016
135
1150x600x650
1 1/4"
intern
230/50
0,71
32
V/Hz
148
kg
[mm]
[Zoll]
1 1/2"
intern
A
Tableau 2: Données de performance GMLW (plus) VX
1) Indication de performance d‘après EN 14511 - ∆T 5K (EN255 - ∆T 10K)
2) Indication de performance avec une tolérance de ± 10%
BA_GMLW OTE3_SW5x_FR_V8.2.doc
21 / 60
9.2
Limites de fonctionnement
Image 155 : Limites de fonctionnement GMLW/GMLW plus
BA_GMLW OTE3_SW5x_FR_V8.2.doc
22 / 60
9.3
Courbes de puissances
Leistungskurven GMLW GMLW
5 plus5 plus
7
9
6
8
COP
5
7
4
3
calorifique(kW)
(kW)
puissance
Heizleistung
2
6
1
0
5
-25 -21 -17 -13
-9
-5
-1
3
7
11
15
19
23
3
2
35°C
45°C
50°C
1
60°C
Leistungsaufnahme (kW)
4
Puissance totale absorbée (kW)
Lufttemperatur
température
de l'air(ºC)
(°C)
0
-25 -23 -21 -19 -17 -15 -13 -11 -9 -7 -5 -3 -1 1
3
5
7
9 11 13 15 17 19 21 23 25
4
3
2
1
0
-25 -21 -17 -13
-9
-5
-1
3
7
11
15
19
23
Lufttemperatur
(ºC)
température de l'air
(°C)
température
de l'air
Lufttemperatur
(°C)(°C)
Image 16 : Courbes de puissance GMLW 5 plus
GMLW 9 plus
15
14
13
12
10
9
température de l'air (°C)
8
7
6
35°C
5
45°C
50°C
4
60°C
Puissance totale absorbée (kW)
calorifique
(kW)
puissance
(kW)
Heizleistung
11
3
-25-23-21-19-17-15-13-11 -9 -7 -5 -3 -1 1 3
5 7
9 11 13 15 17 19 21 23 25
Luf ttemperatur
( C)(°C)
température
de l'air
température de l'air (°C)
Image 17 : Courbes de puissance GMLW 9
BA_GMLW OTE3_SW5x_FR_V8.2.doc
23 / 60
GMLW 14 plus
21
20
19
18
17
15
14
13
12
température de l'air (°C)
11
10
9
8
7
35°C
6
45°C
5
50°C
60°C
4
3
-25 -23 -21 -19 -17 -15 -13 -11 -9 -7 -5 -3 -1 1
3
5
7
Puissance totale absorbée (kW)
calorifique
puissance
(kW)(kW)
Heizleistung
16
9 11 13 15 17 19 21 23 25
Lufttemperatur
(°C)
température
de l'air
(°C)
température de l'air (°C)
Image 18 : Courbes de puissance GMLW 14 plus
puissance calorifique (kW)
GMLW 19 plus
Puissance totale absorbée (kW)
température de l'air (°C)
température de l'air (°C)
Image 19 : Courbes de puissance GMLW 19 plus
BA_GMLW OTE3_SW5x_FR_V8.2.doc
température de l'air (°C)
24 / 60
puissance calorifique (kW)
GMLW 25 plus
Puissance totale absorbée (kW)
température de l'air (°C)
température de l'air (°C)
température de l'air (°C)
Image 160 : Courbes de puissance GMLW 25 plus
puissance calorifique (kW)
GMLW 35 plus
Puissance totale absorbée (kW)
température de l'air (°C)
température de l'air (°C)
température de l'air (°C)
Image 171 : Courbes de puissance GMLW 35 plus
BA_GMLW OTE3_SW5x_FR_V8.2.doc
25 / 60
Leistungskurven GMLW 9 plus
VX
GMLW
9 plus VX
15
6
14
5
4
COP
13
3
2
11
1
10
0
-25 -21 -17 -13 -9
-5
-1
3
7
11 15 19 23
Lufttemperatur
(ºC)
température
de l'air (°C)
8
7
6
35°C
5
45°C
50°C
4
60°C
3
-25-23-21-19-17-15-13-11 -9 -7 -5 -3 -1 1 3
5 7
9 11 13 15 17 19 21 23 25
Puissance totale absorbée (kW)
9
Leistungsaufnahme (kW)
(kW) (kW)
Heizleistung
calorifique
puissance
12
4
3
2
1
0
-25 -21 -17 -13 -9
Lufttemperatur
température
de l'air(ºC)
(°C)
-5
-1
3
7
11 15 19 23
température
de l'air (°C)
Lufttemperatur
(ºC)
Image 182 : Courbes de puissance GMLW 9 plus VX
Leistungskurven GMLW 14 GMLW
plus 14 plus VX
21
7
20
6
19
5
COP
18
17
3
2
15
14
1
13
0
-25 -21 -17 -13 -9
12
-5
-1
3
7
11 15 19 23 27
Lufttemperatur
(ºC)
température
de l'air (°C)
11
9
8
7
35°C
6
45°C
5
50°C
60°C
4
3
-25 -23 -21 -19 -17 -15 -13 -11 -9 -7 -5 -3 -1 1
3
5
7
9 11 13 15 17 19 21 23 25
Leistungsaufnahme (kW)
5
10
Puissance totale absorbée (kW)
calorifique
(kW)
puissance
(kW)
Heizleistung
16
4
4
3
2
1
0
-25 -21 -17 -13 -9
-5
-1
3
7
11 15 19 23 27
Lufttemperatur
(ºC)
température
de l'air (°C)
température
de l'air(°C)
(°C)
Lufttemperatur
Image 193 : Courbes de puissance GMLW 14 plus VX
BA_GMLW OTE3_SW5x_FR_V8.2.doc
26 / 60
Leistungskurven GMLW 19 GMLW
VX 19 VX
30
7
29
6
28
27
5
26
COP
25
24
3
22
2
21
20
1
19
0
18
-25 -21 -17 -13 -9
17
-5
-1
3
7
11 15 19 23 27
Lufttemperatur
température de l'air(ºC)
(°C)
16
15
14
13
12
11
10
9
8
35°C
7
45°C
6
50°C
5
60°C
4
3
-25-23-21-19-17-15-13-11 -9 -7 -5 -3 -1 1 3 5 7 9 11 13 15 17 19 21 23 25
(kW)
totale absorbée(kW)
Puissance
Leistungsaufnahme
calorifique(kW)
(kW)
puissance
Heizleistung
23
4
7
6
5
4
3
2
1
0
-25 -21 -17 -13 -9
Lufttemperatur
température de (ºC)
l'air (°C)
-5
-1
3
7
11 15 19 23 27
Lufttemperatur
température
de l'air(ºC)
(°C)
Image 24 : Courbes de puissance GMLW 19 VX
BA_GMLW OTE3_SW5x_FR_V8.2.doc
27 / 60
9.4
Dimensions
9.4.1
Intérieur
GMLW 9 – GMLW 14
GMLW 9 plus – GMLW 19plus
GMLW 19VX, GMLW 9 plus VX und GMLW 14 plus VX
GMLW 25 plus
GMLW 35 plus
Image 205 : Mesure GOLF Maxi
GMLW 5 plus
Image 216 : Mesure GOLF Midi
VLH
RLH
RLQ
VLQ
EA
DE
Vorlauf Wärmepumpe
Rücklauf Wärmepumpe
Sauggasleitung
Flüssigkeitsleitung
Elektroanschluss
BA_GMLW OTE3_SW5x_FR_V8.2.doc
EN
Heating outlet
Heating inlet
Suction Line
Liquid Line
Electrical Connection
FR
Départ PAC
Retour PAC
Conduite aspiration
Conduite liquide
Raccordement électrique
28 / 60
9.4.2
Evaporateur VHS-M 5 - 14
* Toit pour évaporateur Split disponnible en option
Image 27 : Mesure VHS-M 14
9.4.3
Evaporateur VHS-M 19-35
* Toit pour évaporateur Split disponnible en option
Image 28 : Mesure VHS-M 19-35
BA_GMLW OTE3_SW5x_FR_V8.2.doc
29 / 60
Données relatives aux performances de l’évaporateur GMLW
VHS-M 19
VHS-M 25
1080 x 1290 x 960
Dimensions (HxLxP)
VHS-M 35
GMLW 35 plus
VHS-M 14
GMLW 25 plus
Convient à la PAC
VHS-M 9
GMLW 19 plus,
19 VX
GMLW 5 plus
VHS-M 5
GMLW 14,
14 plus,
14 plus VX
Millennium
Partie Split
GMLW 9 ,
9 plus, 9
plusVX
9.5
1080 x 2220 x 960
Cuivre/Aluminium
matière
Masse
93
93
93
136
175
180
Puissance absorbée
Ventilateur Axial EC,
entièrement modulable 230 V
Quantité d'air (100 %)
23
40
68
111
201
337
1
1
1
2
2
2
2100
Nominal
3000
Silent Mode Nominal
4000
Silent Mode Nominal
8000
Silent Mode Nominal
Niveau de pression 1)2)
20
18
23
20
26
23
26
Puissance absorbée 1)2)
48
46
52
49
54
51
54
8000
Silent Mode Nominal
24
30
52
58
9800
Silent Mode Nominal
26
33
54
61
Silent Mode
28
57
1) Les données relatives au niveau de pression acoustique sont valables pour une pompe fonctionnant à plein régime, à une distance de 10 m, champ libre !
2) Valeurs de référence pour la pression et l'émission acoustique +/-3 dB(A)
Tableau 3: Données de performance évaporateur GMLW
Remarque :
Mode silence
Le mode de fonctionnement silencieux est activé automatiquement par le régulateur OTE à partir d'une température extérieure de 25°C pour le chauffage, l’eau chaude et le chauffage de la piscine. La réduction progressive du flux volumique d'air s‘effectue à partir d’une température de 15°C.
Dans certaines zones climatiques, la pose d’un toit anti-neige (disponible en option) sur l’évaporateur est recommandée/prévue afin d’éviter tout dysfonctionnement. En cas de fortes chutes de neige et après un arrêt prolongé, il peut s’avérer nécessaire d’enlever la couche de neige.
BA_GMLW OTE3_SW5x_FR_V8.2.doc
30 / 60
10 Schémas électriques
10.1 GMLW plus 5 - 35
BA_GMLW OTE3_SW5x_FR_V8.2.doc
31 / 60
BA_GMLW OTE3_SW5x_FR_V8.2.doc
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10.2 GMLW 19 VX und GMLW 9 – 14 plus VX
BA_GMLW OTE3_SW5x_FR_V8.2.doc
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BA_GMLW OTE3_SW5x_FR_V8.2.doc
36 / 60
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37 / 60
BA_GMLW OTE3_SW5x_FR_V8.2.doc
38 / 60
11 Schéma de principe hydraulique
BA_GMLW OTE3_SW5x_FR_V8.2.doc
39 / 60
12 Déclaration du constructeur
BA_GMLW OTE3_SW5x_FR_V8.2.doc
40 / 60
BA_GMLW OTE3_SW5x_FR_V8.2.doc
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BA_GMLW OTE3_SW5x_FR_V8.2.doc
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BA_GMLW OTE3_SW5x_FR_V8.2.doc
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13 Données ERP
BA_GMLW OTE3_SW5x_FR_V8.2.doc
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BA_GMLW OTE3_SW5x_FR_V8.2.doc
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BA_GMLW OTE3_SW5x_FR_V8.2.doc
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BA_GMLW OTE3_SW5x_FR_V8.2.doc
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BA_GMLW OTE3_SW5x_FR_V8.2.doc
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14 Gewährleistung
Es gelten die allgemeinen Lieferbedingungen der
Fa. OCHSNER. Einzusehen unter www.ochsner.at
-
Die Anlagenkonzeption und -auslegung hat nach
aktuellen Ochsner –Richtlinien und Normen zu erfolgen.
-
Gewährleistungsdauer: Für Lieferungen von
Geräten bieten wir 2 Jahre Gewährleistung ab Inbetriebnahme jedoch max. 27 Monate ab Lieferung. Der Regressanspruch gem. § 933 b ABGB
ist ausgeschlossen. Erfüllungsort für Gewährleistungs- und Schadenersatzansprüche ist der Sitz
des Unternehmens. Eine Erweiterung der Gewährleistung kann käuflich erworben werden (siehe 5-Jahres Erweiterung für Material).
-
Inbetriebnahme: Die Wärmepumpe ist durch den
OCHSNER Werkskundendienst oder durch einen
von Ochsner autorisierten Service-Partner in Betrieb zu nehmen. Die Inbetriebnahme der Wärmepumpe durch den Auftragnehmer bedeutet keinerlei Übergang von Haftungen für allfällige Mängel
der Anlage. Bei Inbetriebnahmen unter Vorbehalt
oder Inbetriebnahme durch nicht schriftlich befugte Personen erlischt jeglicher Gewährleistungsanspruch.
-
Gewährleistungsbedingungen (Auszug aus den
ALBs)
- Mängelrügen sind vom Kunden unverzüglich, längstens aber binnen 3 Tagen ab Lieferung und noch vor
einer Be- oder Verarbeitung schriftlich mit genauer
Mängelbeschreibung bei sonstigem Ausschluss von
Gewährleistungs- und/oder Schadenersatzansprüchen
und/oder Irrtumsanfechtung geltend zu machen, berechtigen aber nicht zur Zurückbehaltung der Rechnungsbeträge oder Teile derselben. Bei erkennbaren
Transportschäden ist der Kunde verpflichtet, vor Übernahme des Transportgutes die Ware zu untersuchen
und sofort erkennbare Transportschäden zu melden.
- Für Mängel, welche bei der Untersuchung anlässlich der Lieferung nicht erkannt werden konnten, beträgt die Gewährleistungsfrist zwei Jahre ab Lieferung
und wird durch Verbesserungsversuche weder verlängert noch unterbrochen, sie gilt auch für Teillieferungen. Solche Mängel sind binnen 3 Tagen ab
Ent-deckung des Mangels bei sonstigem Ausschluss
von Gewährleistungs- und/oder Schadenersatzansprüchen und/oder Irrtumsanfechtung schriftlich
geltend zu machen, berechtigen aber nicht zur
Zurückbehaltung der Rechnungsbeträge oder Teile
derselben.
BA_GMLW OTE3_SW5x_FR_V8.2.doc
- Abweichungen des bestellten vom gelieferten Vertragsgegenstand, wie etwa falsche Maße oder falscher
Vertragsgegenstand (Aliudlieferung) müssen binnen 3
Tagen ab Lieferung und noch vor einer Weitergabe
und/oder Be- oder Verarbeitung geltend gemacht
werden. Anderenfalls gilt der Vertragsgegenstand als
genehmigt und kann von uns nicht zurückgenommen
oder umgetauscht werden.
- Unsere Beratung, gleichgültig ob in Wort oder
Schrift, ist unverbindlich und befreit unsere Kunden
nicht von der eigenen Prüfung des Vertragsgegenstandes auf dessen Eignung für den beabsichtigten
Zweck. Bei Nachlieferungen übernehmen wir für die
exakte Übereinstimmung mit der Erstlieferung keine
Gewähr. Die Inbetriebnahme der Ochsner Maschinen
hat ausschließlich durch Ochsner oder einen durch
Ochsner schriftlich beauftragten authorisierten Servicebetrieb zu erfolgen. Die Inbetriebnhame selbst
beschränkt sich auf die von Ochsner gelieferten Komponenten, keinesfalls jedoch auf die komplette Heizungsanlage oder Anlagenkomponenten, die nicht von
Ochsner geliefert wurden. Eine Haftungsübernahme
nach Inbetriebnahme für die komplette Heizungsanlage oder fremde Anlagenkomponenten wird ausgeschlossen.
- Die technischen Anforderungen bezüglich Anlagenkonzeption und -errichtung der von uns gelieferten
Produkte in Handbüchern, Betriebsanleitungen oder
ähnlichem enthalten lediglich gängige Minimalanforderungen, ohne Anspruch auf deren Vollständigkeit. Der
Kunde ist verpflichtet, den diesbezüglichen Stand der
Technik sowie die aktuellen OCHSNER-Richtlinien
einzuhalten, anderenfalls erlöschen sämtliche Gewährleistungsansprüche sowie allfällige von uns gewährte
Garantien. Insbesondere übernehmen wir weder eine
Gewährleistung noch eine Haftung für die vom Kunden
erstellten Berechnungen hinsichtlich der Wirkungsgrade des von uns zur Verfügung gestellten Vertragsgegenstandes oder hinsichtlich der Eignung des von uns
zur Verfügung gestellten Vertragsgegenstandes für die
vom Kunden beabsichtigten Einsatzzwecke, sofern
dies nicht gesondert schriftlich vereinbart wurden.
- Eine Gewährleistung für Verschleißteile und Betriebsstoffen, wie zum Beispiel Filter, Filtereinsätze,
Anoden sowie elektrische Teile, Umwälzpumpen,
E-Stäbe, Armaturen und Plattenwärmetauscher
(beispielsweise bedingt durch Verkalkung, Korrosion,
Trockenlauf, nicht entsprechende Wasserqualität),
Öle, Kältemittel oder bauseits eingebaute Teile ist
ausgeschlossen. Die Einhaltung der Wasserqualitäten
gemäß VDI 2035 ist im Zweifelsfall durch den Kunden
nachzuweisen. Bei Speichern ist die Korrosionsschutzanode nachweislich zu warten. Weiters weisen
wir darauf hin, dass Flugrost bei allen Teilen, die der
Atmosphäre ausgesetzt sind, auftreten kann.
49 / 60
- Der Kunde hat stets die Mangelhaftigkeit des Vertragsgegenstandes im Zeitpunkt der Übergabe zu
beweisen, die Rechtsvermutung des § 924 ABGB wird
ausdrücklich ausgeschlossen
- Wir leisten bei den von uns gelieferten Vertragsgegenständen lediglich Gewähr dafür, dass sie die im
Verkehr für diese Vertragsgegenstände üblicherweise
vorausgesetzten Eigenschaften aufweisen. Für darüber hinausgehende, wie insbesondere in öffentlichen
Äußerungen – wie z.B. Werbung und in den den Vertragsgegenständen beigefügtenAngaben – enthaltenen Eigenschaften leisten wir nur dann Gewähr, wenn
diese Eigenschaften von uns im Zuge der Auftragserteilung schriftlich zugesichert worden sind.
- Ungeachtet weiterer Regelungen in diesen Allgemeinen Verkaufs- und Lieferbedingungen erlischt die
Gewährleistung
i) wenn ohne unsere schriftliche Einwilligung der
Kunde selbst oder Dritte Änderungen oder Instandsetzungen am Vertragsgegenstand vornehmen,
ii) wenn keine Original-Zubehörteile verwendet werden,
iii) bei unüblicher Nutzung der Vertragsware,
iv) bei Nichtbeachtung der Montage- und Bedienungsanleitung,
v) bei nicht ausgefülltem Anlagendatenblatt,
vi) wenn die Anlage von jemand anderem als dem
Werkskundendienst oder einem schriftlich autorisierten
Service Vertragspartner in Betrieb genommen wurde
vii) bei mangelhaften Zusatzanlagen wie z.B. unzureichenden Volumenströmen oder Systembrücken,
fehlender Strömungswächter in Wärmequellanlage
und oder Wärmenutzungsanlage, fehlender E-Stab bei
Wärmequelle Luft, externer Regelung, Eingriffe in die
Regelung, Verunreinigungen während der Bauphase,
unzureichender Wasserqualitäten, fehlender hydraulischer Entkopplung, nicht fachgerechter Ventile,
viii) bei Fehldimensionierung und/oder fehlerhafter
Errichtung der Wärmequellanlage,
ix) wenn Verdampfer nicht nach den Aufstellung- und
Anbinderichtlinien angeschlossen
werden.
BA_GMLW OTE3_SW5x_FR_V8.2.doc
- Wir leisten nur für die Funktionsfähigkeit unserer
Produkte Gewähr, nicht jedoch für deren äußeres
Erscheinungsbild. Eine allfällige Gewährleistungspflicht bezieht sich ausnahmslos auf die defekten Geräteteile, nicht jedoch auf die für die Mängelbehebung
benötigte Arbeitszeit und die Fahrtkosten.
- Für Betriebskosten und Schallemissionen am Aufstellungsort wird keine Haftung übernommen, da diese
von der Anlagenkonfiguration, Gebäude, Witterung,
Benutzerverhalten und Reglereinstellung abhängen.
- Es bleibt unserer Wahl überlassen, ob wir die Gewährleistungsansprüche durch Austausch, Verbesserung, Preisminderung oder Wandlung erfüllen.
- Für unseren Kunden im Rahmen der Geschäftsabwicklung zugefügte Schäden haften wir im Höchstmaß des jeweils bei uns bestellten Auftragswertes, aus
dem der Schaden entstanden ist, und jedenfalls nur
bei eigenem groben Verschulden oder groben Verschulden der für uns tätigen Erfüllungsgehilfen, ausgenommen Personenschäden, für welche wir bereits
bei leichter Fahrlässigkeit haften. Der Ersatz von Folgeschäden, reinen Vermögensschäden, entgangenem
Gewinn und Schaden aus Ansprüchen Dritter ist ausgeschlossen.
- Instruktionen, die in Gebrauchsanweisungen,
Handbüchern oder sonstigen Produktinformationen
gegeben werden, sind, um allfällige Schäden zu vermeiden, vom Kunden strikt zu befolgen. Von einer
über die definierten Anwendungsbereiche hinausgehenden Anwendung wird ausdrücklich gewarnt.
50 / 60
15 ANNEXE
15.1 Liaison frigo Evaporateur
GMLW 5 plus
Nombre
Coudes 90°
2 jusqu'à 8
10
18
10
18
10
18
10
18
GMLW 9 plus
GMLW 9 plus VX
2 jusqu'à 8
2 jusqu'à 8
12
12
18
18
12
12
18
18
12
12
22
22
12
12
22
22
GMLW 14 plus
2 jusqu'à 8
GMLW 14 plus VX 2 jusqu'à 8
12
12
22
22
12
12
22
22
12
12
22
22
12
12
2x18
2x18
GMLW 19 plus
GMLW 19 VX
2 jusqu'à 8
2 jusqu'à 8
12
12
22
22
16
16
2x22
2x22
16
16
2x22
2x22
16
16
2x22
2x22
GMLW 25 plus
2 jusqu'à 8
16
2x22
16
2x22
16
2x22
16
2x22
GMLW35plus
2 jusqu'à 8
16
16
42
4x22
16
16
42
4x22
16
16
42
4x22
16
16
42
4x22
Type - PAC
GMLW 5 plus
Nombre
Coudes 90°
2 jusqu'à 8
10
18
10
18
10
18
10
18
GMLW 9 plus
GMLW 9 plus VX
2 jusqu'à 8
2 jusqu'à 8
12
12
22
22
12
12
22
22
12
12
22
22
12
12
22
22
GMLW 14 plus
2 jusqu'à 8
GMLW 14 plus VX 2 jusqu'à 8
12
12
2x18
2x18
12
12
2x22
2x22
12
12
2x22
2x22
12
12
2x22
2x22
GMLW 19 plus
GMLW 19 VX
2 jusqu'à 8
2 jusqu'à 8
16
16
2x22
2x22
16
16
2x22
2x22
16
16
2x22
2x22
16
16
2x22
2x22
GMLW 25 plus
2 jusqu'à 8
16
2x22
16
16
35
3x22
16
16
35
3x22
16
16
35
3x22
GMLW35plus
2 bis 8
16
16
42
4x22
16
16
42
4x22
Type - PAC
Liaison frigo jusqu'à 6m
Liaison frigo jusqu'à 8m
Liaison frigo jusqu'à 10m
Liaison frigo jusqu'à 12m
Liquide. [mm] Aspiration [mm] Liquide. [mm] Aspiration [mm] Liquide. [mm] Aspiration [mm] Liquide. [mm] Aspiration [mm]
Liaison frigo jusqu'à 14m
Liaison frigo jusqu'à 16m
Liaison frigo jusqu'à 18m
Liaison frigo jusqu'à 20m
Liquide. [mm] Aspiration [mm] Liquide. [mm] Aspiration [mm] Liquide. [mm] Aspiration [mm] Liquide. [mm] Aspiration [mm]
Tableau 4: Liaison frigo Evaporateur
Les conduites frigo listé dans ce tableau son valables:
- Maxi 8 coudes avec un outils aproprié (pour les diamètres 35 et 42 mm utilisée seulements les coudes Type 5002), pas
d'angles
- Les rayons de courbure de 1 m sont considérer comme une ligne droite!
l’image 29 contient les longueurs de liaison maximales Lmax et la différence d'hauteur max admisible Hmax. Des
distances plus grandes doivent être valider par l’entreprise Ochsner.
Longueur Maxi et différence de niveau des liaison frigo
Longueur totale inféreur à 16m
Image29: Longueur Maxi et différence de niveau des liaison frigo
BA_GMLW OTE3_SW5x_FR_V8.2.doc
51 / 60
15.1.1 Possibilités d’installation de l’évaporateur
Image 220: Différence max. de hauteur de la liaison frigo GMLW – VHS-M
Image 231: Profondeur max. de la liaison frigo GMLW – VHS-M
BA_GMLW OTE3_SW5x_FR_V8.2.doc
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15.2 Réglage des débits
Le débit nominal (voir 15.3) doit être garantie dans chaque mode de fonctionnement (ECS ,chauffage,rafraîchissement et
séparation de ballon tampon etc.). A travers le montage du débimètre la mesure de débit est réalisé et affichage est visible
sur le graphic Display de la régulation OTE. Le débit est ajusté sur la vis de réglage avec les pompes de circulateur fournies par Ochsner. Pour le règlage hydraulique de l’installation de type combinée chauffage,rafraîchissement,ECS des
vannes TA doivent être montée dans l’installation pour pouvoir équilibrée les circuits.
.
Réglage ∆p-c
Réglage du débit par le bouton rouge
Image 242: Réglage du débit pompe -EC
Procédure
1) La pompe de circulation peut être enclencher par le test de relais
Mi 20.02.2009
WAERMEPUMPE
15:41
WARMWASSERKREIS
Betriebswahl
Betriebsdaten
Einstellungen
Relaistest
Betriebsbereit
OCHSNER OTE
ESC
MENU
ENTER
Hauptmenü
ESC
WAERMEPUMPE
01-022
HEIZKREIS 1
01-022
Wärmeerzeugerpu
0
HEIZKREIS 2
01-076
Verdichter
0
WARMWASSERKREIS
01-077
Wärmequellenpu
0
WAERMEPUMPE
01-078
Umlenkventil Kü
0
ESC
ENTER
ENTER
ESC
WAERMEPUMPE
Wärmeerzeugerpumpe
100%
ENTER
ESC
ENTER
Image 253: Enclenchement générateur de chaleur
2)
Le débit mesuré est indiqué et doit correspondre au débit nominal constructeur :
Mi 20.02.2009
WAERMEPUMPE
15:41
WAERMEPUMPE
Betriebswahl
Betriebsdaten
Einstellungen
Relaistest
Betriebsbereit
OCHSNER OTE
ESC
MENU
ENTER
ESC
ENTER
WAERMEPUMPE
21-002
21-002
Volumenstrom Wä 27
Volumenstrom Wärmenut-
23-001
Heizenergie kWh
0
zung
23-010
Heizenergie MWh
0
23-003
Heizleistung
0
ESC
ENTER
WAERMEPUMPE
27.4 l / min
ESC
ENTER
Image 264: Lecture du débit
BA_GMLW OTE3_SW5x_FR_V8.2.doc
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15.3 Débit nominal GMLW
Utilisation de chaleur
Pompe à chaleur
Type
GMLW 5 plus
GMLW 9 plus
GMLW 14 plus
GMLW 19 plus
GMLW 25 plus
GMLW 35 plus
GMLW 19 VX
GMLW 9 plus VX
GMLW 14 plus VX
Pompe de
chauffage
article - Nr
Pompe de chauffage
Yonos Para 25/7.5
Yonos Para 25/7.5
Yonos Para 25/7.5
Stratos Para 25/1-8
Stratos Para 30/1-12
Stratos Para 30/1-12
Stratos-Para 25/1-8
Stratos-Para 25/1-7
Stratos-Para 25/1-8
interne
interne
interne
interne
922461
922461
interne
interne
interne
Débit - Condenseur
[m³/h]
[l/min]
Pression différentiel
interne, Echangeur à
plaques de la PAC
(Condenseur)
[mbar]
[mWS]
1,1
18,3
26
0,26
1,7
28,3
70
0,71
2,5
41,7
90
0,92
3,4
56,7
160
1,63
4,4
73,3
170
1,73
6,0
100,0
220
2,24
2,8
46,7
0,11
1,12
1,7
28,3
0,07
0,71
2,5
41,7
0,09
0,92
Tableau 5: Débit nominal
15.4 Courbes des pompes Stratos Para /
Yonos Para
Stratos Para 25/ 1-7
Stratos Para 25/ 1-8, 30/1-8
Image 275: Caractéristique Stratos Para 25/ 1-7 1)
Image 286: Caractéristique Stratos Para 25/1-8, 30/1-8 1)
1) Quelle: http://wilo.e-catalogues.info/
BA_GMLW OTE3_SW5x_FR_V8.2.doc
54 / 60
Yonos Para 15/7.5, 25/7.5, 30/7.5
Stratos Para 30/ 1-12
∆p-constant
∆p-constant
image 297: Caractéristique Stratos Para 30/ 1-12 1)
Image 308: Yonos Para 15/7.5, 25/7.5, 30/7.51)
1) Quelle: http://wilo.e-catalogues.info/
BA_GMLW OTE3_SW5x_FR_V8.2.doc
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15.5 Plan fondation en bande
VHS-M 19 - 25
VHS-M 5 - 14
225
32
30
Min. DN 200
Image39: Fondation en bande VHS-M 5 – 14
Image 320: Fondation en bande VHS-M 19 – 25
VHS-M 35
225
35
Min. DN 250
Image 31: Fondation en bande VHS-M 35
BA_GMLW OTE3_SW5x_FR_V8.2.doc
56 / 60
Mesure- [cm]
image 332: Fondation en bande VHS-M (section)
15.6 Plan cotation fondation
Mesure -[cm]
Mesure -[cm]
Image 343: Cotation fondation (Section)
Vue de dessus VHS-M 5 -14
BA_GMLW OTE3_SW5x_FR_V8.2.doc
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Vue de dessus VHS-M 35
Image 354:
Cotation fondation VHS-M 5 - 14
Vue de dessus VHS-M 19 -25
Image 376: Cotation fondation VHS-M 35
Image 365: Cotation fondation VHS-M 19 - 25
BA_GMLW OTE3_SW5x_FR_V8.2.doc
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16 Liste d’illustration
Image 1 :
Circuit frigorifique..................................................................................................................................... 4
Image 2: Montage de l’évaporateur .................................................................................................................................. 6
Image 3 :
Distances minimales par rapport aux murs ............................................................................................. 7
Image 4 :
Distance minimale par rapport au plafond ............................................................................................... 7
Image 5: Raccordement hydraulique de la PAC............................................................................................................... 8
Image 6 :
Installation du débitmètre ........................................................................................................................ 9
Image 7 : Installation sur toit plat ...................................................................................................................................... 9
Image 8 : Installation avec gaines de liaison aériennes ................................................................................................... 9
Image 9 : Installation avec gaines de liaison enterrées .................................................................................................... 9
Image 10 : Raccordement électrique de la PAC............................................................................................................. 10
Image 111 : Branchement du contact EVU au bornier X2 .............................................................................................. 13
Image 122 : Coupure par le bornier EVU ....................................................................................................................... 13
Image 133 : Coupure par commande fournisseur .......................................................................................................... 13
Image 144 : Module principal ......................................................................................................................................... 15
Image 155 : Limites de fonctionnement GMLW/GMLW plus .......................................................................................... 22
Image 160 :
Courbes de puissance GMLW 25 plus .................................................................................................. 25
Image 171 :
Courbes de puissance GMLW 35 plus .................................................................................................. 25
Image 182 :
Courbes de puissance GMLW 9 plus VX .............................................................................................. 26
Image 193 :
Courbes de puissance GMLW 14 plus VX ............................................................................................ 26
Image 205 :
Mesure GOLF Maxi ............................................................................................................................... 28
Image 216 :
Mesure GOLF Midi ................................................................................................................................ 28
Image 220:
Différence max. de hauteur de la liaison frigo GMLW – VHS-M ............................................................ 52
Image 231:
Profondeur max. de la liaison frigo GMLW – VHS-M............................................................................. 52
Image 242:
Réglage du débit pompe -EC ................................................................................................................ 53
Image 253:
Enclenchement générateur de chaleur .................................................................................................. 53
Image 264:
Lecture du débit ..................................................................................................................................... 53
Image 275:
Caractéristique Stratos Para 25/ 1-7 1) ................................................................................................. 54
Image 286:
Caractéristique Stratos Para 25/1-8, 30/1-8 1) ...................................................................................... 54
image 297:
Caractéristique Stratos Para 30/ 1-12 1) ............................................................................................... 55
Image 308:
Yonos Para 15/7.5, 25/7.5, 30/7.51) ..................................................................................................... 55
Image 31:
Fondation en bande VHS-M 35 ............................................................................................................. 56
Image 320:
Fondation en bande VHS-M 19 – 25 ..................................................................................................... 56
image 332:
Fondation en bande VHS-M (section) .................................................................................................... 57
Image 343:
Cotation fondation (Section) .................................................................................................................. 57
Image 354:
Cotation fondation VHS-M 5 - 14 ......................................................................................................... 58
Image 365:
Cotation fondation VHS-M 19 - 25 ........................................................................................................ 58
Image 376:
Cotation fondation VHS-M 35 ............................................................................................................... 58
17 Liste de tableau
Tableau 1:
Données de performanc e GMLW plus ................................................................................................ 20
Tableau 2:
Données de performance GMLW (plus) VX ......................................................................................... 21
Tableau 3:
Données de performance évaporateur GMLW ...................................................................................... 30
Tableau 4: Liaison frigo Evaporateur............................................................................................................................. 51
Tableau 5:
Débit nominal......................................................................................................................................... 54
BA_GMLW OTE3_SW5x_FR_V8.2.doc
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Attention :
Les réglages et la résolution des erreurs ne sont à faire que par du personnel qualifié!
Les réglages de base du régulateur se font lors de la mise en service par le spécialiste. Pour d’éventuelles corrections
et réglages de programmes, c’est l’utilisateur, le surveillant qui en est responsable !
Sous réserve de modifications techniques!
Ce mode d’emploi décrit des appareils qui ne sont pas toujours produits en série. Des différences par rapport à votre
pompe à chaleur peuvent de ce fait être possibles.
Installateur: ......................................................................................................................................
Adresse.............................................................................................................................................
..........................................................................................................................................................
Tel. ............................................................................................................................................
Monteur.............................................................................................................................................
OCHSNER
Wärmepumpen GmbH Österreich
(Firmenbuch)
Krackowizerstraße 4
A-4020 Linz
[email protected]
www.ochsner.com
OCHSNER
Wärmepumpen GmbH Deutschland
D-60314 Frankfurt a. M.
Riederhofstraße 27
Endkunden-Hotline: +49 (0)1805 624763
[email protected]
www.ochsner.com
Zentrale/Werk
Ochsner-Straße 1
A-3350 Haag
Tel: +43 (0)5 042458
Endkunden-Hotline: +43 (0)820 201000
[email protected]
www.ochsner.com
OCHSNER East
PL 31-302 Kraków, ul. Pod Fortem Nr. 19
Tel: +48 (0)12 4214527
[email protected]
www.ochsner.pl
BA_GMLW OTE3_SW5x_FR_V8.2.doc
OCHSNER
Wärmepumpen GmbH Schweiz
CH-8001 Zürich
Uraniastrasse 18
[email protected]
www.ochsner.com
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