Endres+Hauser DUSTHUNTER SP100 Mode d'emploi

8030513/AE00/V3-0/2016-08
Products
Solutions
Manuel d’utilisation
DUSTHUNTER SP100
Appareil de mesure de concentration en poussières
Services
DUSTHUNTER SP100
Produit décrit
Nom du produit :
DUSTHUNTER SP100
Fabricant
Endress+Hauser SICK GmbH+Co. KG
Bergener Ring 27
01458 Ottendorf-Okrilla
Allemagne
Informations légales
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2
MANUEL D’UTILISATION
8030513/AE00/V3-0/2016-08
Endress+Hauser
CONTENU
Contenu
Contenu
1
Informations importantes ........................................................................ 7
1.1
1.2
2
1.1.1
Risques dus aux gaz brûlants et/ou agressifs et/ou aux hautes
pressions......................................................................................... 7
1.1.2
Risque dû au matériel électrique................................................... 7
1.1.3
Danger dû à un rayonnement laser ............................................... 7
Symboles et conventions dans ce document ................................................ 8
1.2.1
Symboles d'avertissement ............................................................ 8
1.2.2
Degrés d'avertissement/Glossaire de signalisation ..................... 8
1.2.3
Symboles des remarques ............................................................... 8
1.3
Utilisation normale .......................................................................................... 8
1.4
Responsabilité de l'utilisateur ........................................................................ 9
1.4.1
Généralités...................................................................................... 9
1.4.2
Prescriptions de sécurité et mesures de protection ..................... 9
Description du produit.............................................................................11
2.1
2.2
2.3
2.4
Endress+Hauser
Risques principaux.......................................................................................... 7
Principe de mesure, grandeurs mesurées ...................................................11
2.1.1
Principe de fonctionnement .........................................................11
2.1.2
Temps d'amortissement ...............................................................12
2.1.3
Contrôle de fonctionnement ........................................................13
Composants de l'appareil .............................................................................15
2.2.1
Emetteur/récepteur......................................................................16
2.2.2
Bride à tube ..................................................................................19
2.2.3
Unité de commande MCU............................................................20
2.2.3.1
Interfaces standard...................................................20
2.2.3.2
Versions .....................................................................21
2.2.3.3
Codage.......................................................................23
2.2.3.4
Modules .....................................................................24
2.2.4
Option soufflerie externe ..............................................................26
2.2.5
Adaptateur pour alimentation en air instrument ........................27
2.2.6
Accessoires d'installation .............................................................27
2.2.7
Clapet anti-retour..........................................................................28
2.2.8
Dispositif de test de linéarité .......................................................28
Configuration de l'appareil............................................................................29
2.3.1
Emetteur/récepteur......................................................................29
2.3.2
Alimentation en tension et en air de ventilation .........................30
SOPAS ET (Programme PC)...........................................................................31
MANUEL D’UTILISATION
8030513/AE00/V3-0/2016-08
3
CONTENU
3
Montage et installation........................................................................... 32
3.1
Planification du projet .................................................................................. 32
3.2
Montage ........................................................................................................ 34
3.3
3.2.1
Monter la bride à tube ................................................................. 34
3.2.2
Montage de l'unité de commande MCU ...................................... 36
3.2.3
Montage de l'option soufflerie externe ....................................... 38
3.2.4
Travaux de montage..................................................................... 39
3.2.5
Montage des capot de protection contre les intempéries ......... 40
Installation électrique................................................................................... 41
3.3.1
Sécurité électrique ....................................................................... 41
3.3.1.1
3.3.2
3.3.3
3.3.4
3.3.5
3.3.6
4
3.3.1.2
Dimension correcte des câbles................................ 41
3.3.1.3
Mise à la terre des appareils ................................... 41
3.3.1.4
Responsabilité de la sécurité du système............... 41
Généralités, conditions ................................................................ 42
Installation de l'alimentation en air de ventilation ..................... 42
3.3.3.1
Unité de commande avec alimentation en air de
ventilation intégrée (MCU-P) .................................... 42
3.3.3.2
Option soufflerie externe.......................................... 42
3.3.3.3
Ventilation avec air instrument ................................ 44
3.3.3.4
Installer le clapet anti-retour.................................... 45
Connexion de l'unité de commande MCU ................................... 46
3.3.4.1
Travaux à exécuter ................................................... 46
3.3.4.2
Connexions de la platine processeur MCU.............. 47
3.3.4.3
Raccordement du câble de liaison à la MCU .......... 48
3.3.4.4
Raccordement standard........................................... 49
Raccordement de la commande à distance MCU ..................... 50
3.3.5.1
Raccordement de l'unité de commande MCU......... 50
3.3.5.2
Raccordement de l'unité de commande à distance
MCU ........................................................................... 50
Installation des modules interface E/S (option) ....................... 51
Mise en service et paramétrage............................................................ 52
4.1
Principes ....................................................................................................... 52
4.1.1
Généralités ................................................................................... 52
4.1.2
Installer SOPAS ET........................................................................ 53
4.1.2.1
4.1.3
4.1.4
4.2
MANUEL D’UTILISATION
8030513/AE00/V3-0/2016-08
Mot de passe pour menus SOPAS ET ...................... 53
Liaison à l'appareil via un câble USB .......................................... 53
4.1.3.1
4
Sectionneurs installés réglementairement ............. 41
Trouver un port COM DUSTHUNTER ....................... 53
Liaison à l'appareil via Ethernet (option) .................................... 55
Installation de l'émetteur/récepteur ........................................................... 56
4.2.1
Adapter la position de l'émetteur/récepteur au sens du flux
gazeux........................................................................................... 56
4.2.2
Installation et raccordement de l'E/R ........................................ 57
4.2.3
Assigner l'émetteur/récepteur au lieu de mesure
(dans SOPAS ET) .......................................................................... 58
Endress+Hauser
CONTENU
4.3
4.4
4.5
Paramétrage..................................................................................................60
4.3.1
Réglage de la MCU sur l'E/R ........................................................60
4.3.2
Réglages d'usine...........................................................................61
4.3.3
Programmer le contrôle du fonctionnement ...............................62
4.3.4
Paramétrage des sorties analogiques .........................................63
4.3.5
Paramétrage des entrées analogiques........................................66
4.3.6
Réglage du temps d'amortissement ............................................67
4.3.7
Etalonnage de la mesure de concentration ................................68
4.3.8
Sauvegarde des données dans SOPAS ET ..................................70
4.3.9
Démarrage du mode mesure .......................................................71
Paramétrage des modules interfaces ..........................................................72
4.4.1
Généralités....................................................................................72
4.4.2
Paramétrage module Ethernet.....................................................73
Utilisation/paramétrage via l'option écran LCD ..........................................74
4.5.1
Généralités concernant l'utilisation .............................................74
4.5.2
Mot de passe et niveau d'utilisation ............................................74
4.5.3
Structure de menus ......................................................................75
4.5.4
Paramétrage .................................................................................75
4.5.5
5
Emetteur/récepteur .................................................78
Modifier les réglages de l'écran à l'aide de SOPAS ET................79
5.1
Généralités ....................................................................................................81
5.2
Maintenance de l'émetteur/récepteur ........................................................83
5.4
Endress+Hauser
MCU ...........................................................................75
4.5.4.2
Maintenance.............................................................................................81
5.3
6
4.5.4.1
5.2.1
Nettoyer les optiques de l'E/R .....................................................83
5.2.2
Vérifier la valeur d'encrassement ................................................85
5.2.3
Vérifier le clapet anti-retour et le nettoyer...................................86
Entretien de l'alimentation en air de ventilation .........................................87
5.3.1
Unité de commande MCU-P avec alimentation en air de
ventilation intégrée.......................................................................88
5.3.2
Option soufflerie externe ..............................................................89
Mise hors service ..........................................................................................90
Dépannage ...............................................................................................91
6.1
Généralités ....................................................................................................91
6.2
Emetteur/récepteur ......................................................................................92
6.3
Unité de commande MCU .............................................................................93
6.3.1
Dysfonctionnements.....................................................................93
6.3.2
Messages d'avertissement et de panne dans le programme
SOPAS ET ......................................................................................93
6.3.3
Changement du fusible. ...............................................................95
MANUEL D’UTILISATION
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5
CONTENU
7
Spécifications........................................................................................... 96
7.1
Conformités................................................................................................... 96
7.2
Caractéristiques techniques ........................................................................ 97
7.3
Dimensions, numéros de commande .......................................................... 99
7.4
7.3.1
Emetteur/récepteur ..................................................................... 99
7.3.2
Bride à tube ................................................................................101
7.3.3
Unité de commande MCU ..........................................................103
7.3.4
Option soufflerie externe ...........................................................105
7.3.5
Capots de protection contre les intempéries............................106
Accessoires .................................................................................................107
7.4.1
7.5
6
MANUEL D’UTILISATION
8030513/AE00/V3-0/2016-08
Câble liaison E/R - MCU .............................................................107
7.4.2
Alimentation en air de ventilation .............................................107
7.4.3
Pièces de montage.....................................................................107
7.4.4
Accessoires pour contrôle de l'appareil ....................................107
7.4.5
Options pour unité de commande MCU ....................................108
7.4.6
Divers ..........................................................................................108
Consommables pour un fonctionnement pendant 2 ans .........................108
7.5.1
Emetteur/récepteur ...................................................................108
7.5.2
Unité de commande MCU avec alimentation en air de
ventilation intégrée ....................................................................108
7.5.3
Option soufflerie externe ...........................................................108
Endress+Hauser
DUSTHUNTER SP100
Informations importantes
1
Informations importantes
1.1
Risques principaux
1.1.1
Risques dus aux gaz brûlants et/ou agressifs et/ou aux hautes pressions
Les sous-ensembles optiques sont montés directement sur le conduit de gaz. Pour les
installations à faible potentiel de risque (absence de risques pour la santé, pression
ambiante, basses températures), le montage et le démontage du système peuvent
s'effectuer lorsque l'installation est en marche si les prescriptions et les dispositions de
sécurité en vigueur concernant l'installation sont respectées et si les mesures de
protection nécessaires et appropriées sont prises.
AVERTISSEMENT : risques dus aux gaz d'échappement
▸ Sur les installations comportant des gaz dangereux pour la santé, des fortes
pressions, des températures élevées, ne monter/démonter les E/R montés
sur le conduit que lorsque l'installation est au repos.
1.1.2
Risque dû au matériel électrique
AVERTISSEMENT : risques dus à la tension d'alimentation
Le système de mesure DUSTHUNTER SP100 est un équipement électrique.
▸ Déconnecter les câbles d'alimentation lors de tous travaux de raccordement
au réseau ou sur des composants sous tension.
▸ Remettre en place tout système de protection contre des contacts
accidentels, éventuellement enlevé, avant de reconnecter la tension
d'alimentation.
1.1.3
Danger dû à un rayonnement laser
AVERTISSEMENT : danger dû à un rayonnement laser
▸ Ne jamais regarder directement un rayon laser
▸ Ne pas diriger le rayon laser sur des personnes
▸ Faire attention aux réflexions du rayon laser.
Endress+Hauser
MANUEL D’UTILISATION
8030513/AE00/V3-0/2016-08
7
Informations importantes
DUSTHUNTER SP100
1.2
Symboles et conventions dans ce document
1.2.1
Symboles d'avertissement
Symbole Signification
Danger (général)
Dangers dus aux courants électriques
1.2.2
Degrés d'avertissement/Glossaire de signalisation
Danger
Danger immédiat pour l'homme avec conséquence certaine de lésion grave ou de mort.
Avertissement
Danger pour l'homme avec conséquence possible de lésion grave ou de mort.
Attention
Danger avec conséquence possible de lésion plus ou moins grave.
Important
Danger avec conséquence possible de dommage matériel.
1.2.3
Symboles des remarques
Symbole Signification
Information technique importante pour cet appareil
Information importante sur les fonctions électriques ou électroniques
1.3
Utilisation normale
Destination de l'appareil
Le système de mesure DUSTHUNTER SP100 est exclusivement destiné à la mesure en
continu de la concentration en poussières dans des conduits d'évacuation de gaz ou d'air.
Utilisation correcte
▸ N'utiliser l'appareil que conformément aux descriptions du présent manuel d'utilisation.
Le fabricant décline toute responsabilité en cas de toute autre utilisation.
▸ Respecter toutes les mesures nécessaires pour assurer la durabilité de l'appareil, p. ex.
●
en ce qui concerne l'entretien et l'inspection ou le transport et le stockage.
Ne pas enlever, ajouter ou modifier des composants sur ou dans l'appareil si cela n'est
pas décrit et spécifié par une information officielle du fabricant. Dans le cas contraire :
– l'appareil pourrait devenir dangereux
– toute garantie du fabricant est supprimée
Restrictions d'utilisation
●
8
Le système de mesure DUSTHUNTER SP100 n'est pas homologué pour une utilisation
dans les zones explosives.
MANUEL D’UTILISATION
8030513/AE00/V3-0/2016-08
Endress+Hauser
DUSTHUNTER SP100
Informations importantes
1.4
Responsabilité de l'utilisateur
1.4.1
Généralités
Utilisateur prévu
Seul un personnel qualifié, pouvant évaluer, en raison de sa formation et de ses
connaissances techniques ainsi que de ses connaissances des réglementations
correspondantes, les travaux qui lui sont confiés et reconnaître les risques qui en
découlent, est autorisé à installer et utiliser le système de mesure DUSTHUNTER SP100.
Conditions locales particulières
▸ Lors de la préparation et de l'exécution des travaux, respecter les prescriptions légales
en vigueur pour l'installation correspondante ainsi que les règlements techniques
découlant de ces prescriptions.
▸ Lors de tous travaux, agir en fonction des conditions locales, spécifiques à l'installation
et des risques engendrés par son fonctionnement ainsi que des prescriptions
techniques.
Conservation des documents
Les manuels d'utilisation faisant partie du système de mesure ainsi que les
documentations de l'installation doivent être présents sur site et être consultables à tout
moment. En cas de changement de propriétaire, transmettre tous les documents
correspondants au nouveau propriétaire du système de mesure.
1.4.2
Prescriptions de sécurité et mesures de protection
Dispositifs de protection
INFORMATION :
En fonction du potentiel de risque, des dispositifs de protection appropriés et
des équipements personnels de sécurité doivent être disponibles en nombre
suffisant et être utilisés par le personnel.
Comportement en cas de défaillance de l'air de ventilation
L'alimentation en air de ventilation sert à protéger contre les gaz brûlants ou agressifs les
modules optiques montés sur la canalisation. Elle doit rester en marche même lorsque
l'installation est à l'arrêt. Les modules optiques risquent d'être détériorés en peu de temps
si l'alimentation en air de ventilation tombe en panne.
INFORMATION :
S'il n'existe pas de trappe à fermeture rapide :
L'utilisateur doit veiller à ce que :
▸ L'alimentation en air de ventilation fonctionne sûrement et sans
interruption.
▸ Toute défaillance de l'alimentation en air de ventilation soit immédiatement
détectée (p. ex. en utilisant des pressostats).
▸ Les modules optiques soient enlevés du conduit en cas de défaillance de
l'alimentation en air de ventilation et que l'ouverture du conduit soit obturée
(p. ex. à l'aide d'un couvercle pour bride).
Endress+Hauser
MANUEL D’UTILISATION
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9
Informations importantes
DUSTHUNTER SP100
Mesures préventives pour assurer la sécurité de fonctionnement
INFORMATION :
L'utilisateur doit veiller à ce que :
▸ Aucune défaillance ou erreur de mesure ne risque de générer des états
opérationnels dangereux ou provoquant des dommages,
▸ Les travaux d'entretien et d'inspection prévus soient effectués
régulièrement par un personnel qualifié et expérimenté.
Détection des défauts
Tout changement par rapport au fonctionnement normal constitue un indice sérieux de
dysfonctionnement. Par exemple :
Affichage d'avertissements
Fortes dérives des résultats de mesure.
● Augmentation de la consommation de courant.
● Augmentation de la température de certains composants du système.
● Déclenchement de dispositifs de contrôle.
● Dégagement d'odeurs ou de fumées.
● Fort encrassement.
●
●
Prévention des dommages
INFORMATION :
Afin d'éviter des défauts pouvant provoquer à leur tour directement ou
indirectement des dommages corporels ou matériels, l'utilisateur doit veiller à
ce que :
▸ Le personnel chargé de l'entretien puisse intervenir à tout moment et le plus
rapidement possible.
▸ Le personnel chargé de l'entretien soit suffisamment qualifié pour pouvoir
réagir aux pannes du système de mesure et aux dysfonctionnements
pouvant en résulter (p. ex. en cas d'utilisation du système à des fins de
régulation et de commande).
▸ L'équipement défectueux soit immédiatement déconnecté en cas de doute
et que la déconnexion ne provoque pas de dysfonctionnements en chaîne.
Raccordement électrique
L'appareil doit pouvoir être coupé par un sectionneur/disjoncteur selon la EN 61010-1.
10
MANUEL D’UTILISATION
8030513/AE00/V3-0/2016-08
Endress+Hauser
DUSTHUNTER SP100
Description du produit
2
Description du produit
2.1
Principe de mesure, grandeurs mesurées
2.1.1
Principe de fonctionnement
Le système de mesure fonctionne selon le principe de la lumière diffusée (diffusion vers
l'avant). Une diode laser irradie les particules de poussières de l'écoulement de gaz avec
une lumière modulée dans le domaine visible (longueur d'onde d'environ 650 nm). La
lumière diffusée par les particules est détectée par un détecteur haute sensibilité,
amplifiée électriquement et envoyée dans le canal de mesure d'un microprocesseur,
composant central du système électronique de mesure, de commande et de traitement.
L'intersection du faisceau d'émission avec l’angle d'ouverture du récepteur détermine le
volume de gaz mesuré par l’appareil.
Le contrôle continu de la puissance d'émission permet de détecter les variations de
luminosité les plus faibles du faisceau lumineux émis et d'en tenir compte pour déterminer
le signal de mesure.
Fig. 1 : Principe de mesure




 Emetteur/récepteur
 Conduit de gaz
 Récepteur
 Volume de mesure
 Emetteur
env. 15°

Détermination de la concentration en poussières
L'intensité mesurée de la lumière diffusée (SL) est proportionnelle à la concentration en
poussières (c). Mais comme l'intensité de la lumière diffusée dépend non seulement du
nombre et de la grosseur des particules, mais aussi de leurs propriétés optiques, le
système de mesure doit être étalonné par une mesure comparative gravimétrique pour
obtenir une mesure exacte de la concentration en poussières. Les coefficients
d'étalonnage ainsi déterminés peuvent être entrés directement dans le système de mesure
sous la forme :
c = cc2 · SI² + cc1 · SI + cc0
(Entrée voir «Etalonnage de la mesure de concentration», page 68 ; réglages standard
d'usine : cc2 = 0, cc1 = 1, cc0 = 0).
Endress+Hauser
MANUEL D’UTILISATION
8030513/AE00/V3-0/2016-08
11
Description du produit
2.1.2
DUSTHUNTER SP100
Temps d'amortissement
Le temps d'amortissement est le temps nécessaire pour atteindre 90 % de l'amplitude
finale après une modification brusque du signal de mesure. Il peut se régler librement
entre 1 et 600 s. Plus le temps d'amortissement augmente, plus les variations de courte
durée de la valeur mesurée et les perturbations de courte durée sont amorties, le signal de
sortie devient ainsi toujours «plus calme».
Fig. 2 : Temps d'amortissement
Mesure en %
100
98
90 % de l'amplitude finale
96
Valeur mesurée avec temps d'amortissement
94
Modification du processus
92
90
88
Temps d'amortissement
86
84
0
12
MANUEL D’UTILISATION
8030513/AE00/V3-0/2016-08
10
20
30
40
50
60
70
80
90
t en s
Endress+Hauser
DUSTHUNTER SP100
2.1.3
Description du produit
Contrôle de fonctionnement
Afin de vérifier automatiquement le fonctionnement du système, on peut, à partir d'un
moment déterminé, déclencher une fonction de contrôle à intervalles fixes. Le paramétrage
se fait via le programme utilisateur SOPAS ET (voir «Programmer le contrôle du fonctionnement», page 62). Des écarts inadmissibles par rapport au comportement normal sont
alors signalés comme défauts. En cas de défaut de l'appareil, un contrôle de
fonctionnement peut être déclenché manuellement pour localiser les causes possibles de
la panne.
Informations complémentaires → Notice d'entretien
La fonction de contrôle consiste :
toutes les 45 s environ : mesure de l'encrassement des surfaces optiques, de la valeur
zéro et de la valeur de référence
Le temps de mesure dépend de l'augmentation de la valeur d'encrassement (variation
> 0,5 % → mesure répétée jusqu'à deux fois).
● toutes les 90 s (valeur standard), en une sortie des valeurs mesurées (durée
paramétrable, voir «Programmer le contrôle du fonctionnement», page 62).
●
Fig. 3 : Sortie des contrôles du fonctionnement sur enregistreur linéaire
Valeur encrassement
(Live zero = 0%,
20 mA = 40 %)
Sortie encrassement
Détermination
valeur contrôle
Sortie valeur de contrôle
(valeur 70 %, référence)
Avance papier
Sortie valeur zéro (Live zero)
●
●
●
●
●
●
●
●
Endress+Hauser
Démarrage
contrôle
Fin du contrôle
La sortie analogique doit être activée pour sortir les valeurs de contrôle sur
cette sortie (voir «Paramétrage des sorties analogiques», page 63).
Pendant la détermination des valeurs de contrôle, la dernière valeur mesurée est
présente sur la sortie analogique.
Si les valeurs de contrôle ne sont pas présentes sur la sortie analogique, la valeur
mesurée actuelle sera sortie à la fin de la détermination des valeurs de contrôle.
Pendant un contrôle du fonctionnement, le relais 3 est enclenché (voir «Connexions
de la platine processeur MCU», page 47) et la DEL verte dans la fenêtre de contrôle
de l'E/R clignote (voir «Emetteur/récepteur», page 16).
Lorsque le système de mesure se trouve en mode «maintenance», la fonction de
contrôle n'est pas démarrée automatiquement.
Pendant le cycle de contrôle, l'écran LCD de l'unité de commande affiche «Function
control» (Contrôle du fonctionnement).
En cas de modification du moment de démarrage ou de l'intervalle entre cycles, un
cycle de contrôle se trouvant dans la période entre le paramétrage et le nouveau
moment de démarrage sera encore effectué.
La modification de l'intervalle de temps sera active à partir du moment de démarrage
suivant.
MANUEL D’UTILISATION
8030513/AE00/V3-0/2016-08
13
Description du produit
DUSTHUNTER SP100
Mesure du point zéro
Pour effectuer le contrôle du point zéro, la diode émettrice est déconnectée de sorte
qu'aucun signal n'est reçu. Cela permet de détecter fiablement d'éventuelles dérives ou des
déviations du point zéro dans l'ensemble du système (dues p. ex. à un défaut électronique).
Si la valeur du «zéro» se trouve en dehors de la plage spécifiée, un signal d'alarme est
généré.
Mesure de la valeur de contrôle (test référence)
L'intensité de la lumière d'émission varie entre 70 et 100 % pendant la détermination de la
valeur de contrôle. L'intensité lumineuse reçue est comparée à la valeur par défaut (70 %).
Le système de mesure génère un signal d'erreur si les écarts sont supérieurs à ±2 %. Le
message défaut est supprimé lorsque le contrôle suivant est effectué avec succès. La
valeur de contrôle est déterminée avec une grande précision en évaluant statistiquement
un grand nombre de changements d'intensité.
Mesure de l'encrassement
Pour déterminer l'encrassement des surfaces optiques, l'optique de réception est pivotée
en position de référence et l'intensité de lumière diffusée est mesurée. La valeur mesurée
et celle déterminée lors du réglage d'usine sont utilisées pour calculer un facteur de
correction. De cette manière, les salissures apparaissant sur les surfaces optiques sont
totalement compensées.
Pour les valeurs d'encrassement < 40 %, une valeur analogique proportionnelle à
l'encrassement comprise entre le live zero et 20 mA est envoyée sur la sortie analogique ;
en cas de dépassement de cette valeur, l'état «Défaut» est sorti (sur la sortie analogique : le
courant défaut paramétré en ce cas ; voir «Réglages d'usine», page 61, voir «Paramétrage
des sorties analogiques», page 63).
Fig. 4 : Mesure de l'encrassement- et de la valeur de contrôle
 Optique de réception en position de référence
14
MANUEL D’UTILISATION
8030513/AE00/V3-0/2016-08

Endress+Hauser
DUSTHUNTER SP100
2.2
Description du produit
Composants de l'appareil
Le système de mesure DUSTHUNTER SP100 est composé des éléments suivants :
Emetteur / récepteur DHSP-T
Câble de connexion pour liaison de l'émetteur/récepteur à l'unité de commande MCU
(longueurs 5 m, 10 m)
● Bride à tube
● Unité de commande MCU pour commande, traitement et sortie des données de l'E/R
connectée via l'interface RS485
– avec alimentation en air de ventilation intégrée, pour pression interne dans le conduit
de -50 à +10 hPa
– sans alimentation en air de ventilation, mais avec nécessité d'installer en
supplément :
● l'option soufflerie externe, pour pression intérieure dans le conduit de -50 à +30 hPa
●
●
Fig. 5 : Composants du DUSTHUNTER SP100 (représentation de la version standard)







USB 1.1
(RS 232)


7
 Conduite
 Programme de commande et de paramétrage
SOPAS ET
 Unité de commande MCU-N sans alimentation en  Alimentation électrique
air de ventilation (option)
 Soufflerie externe (option)
 MCU-P avec soufflerie
 Bride à tube
 Emetteur/récepteur
 Câbles de liaison
 Tuyau souple de ventilation DN25
Communication entre émetteur/récepteur et MCU
En standard : chaque unité émettrice/réceptrice est connectée à une unité de commande
par un câble de connexion.
Endress+Hauser
MANUEL D’UTILISATION
8030513/AE00/V3-0/2016-08
15
Description du produit
2.2.1
DUSTHUNTER SP100
Emetteur/récepteur
L'émetteur/récepteur est composé de 2 sous-ensembles principaux :
Unité électronique
Elle contient les sous-ensembles optiques et électroniques pour émettre et recevoir le
faisceau laser ainsi que pour traiter le signal.
Dans la version prévue pour canalisations à haute pression, l'unité électronique est
logée dans un boîtier résistant à la pression.
● Sonde de mesure
La sonde de mesure est disponible sous différentes formes et longueurs nominales ainsi
que pour différentes plages de température qui sont définies par la version de l'appareil
(voir «Configuration de l'appareil», page 29).
●
La transmission des données et l'alimentation (24 V CC) de l'unité de commande se font
via un câble blindé avec connecteur à 4 pôles. Une interface RS485 est disponible à des
fins de maintenance. Un manchon d'air de ventilation amène de l'air propre pour refroidir la
sonde et maintenir les surfaces optiques propres.
L'émetteur/récepteur est fixé au conduit à l'aide d'une bride à tube (voir «Composants de
l'appareil», page 15).
Codage
La version spécifique de l'émetteur/récepteur est repérée par un code :
Emetteur/récepteur :
DHSP-T X X X X NNXX
température gaz maximale permise
- 2:
220 °C
- 4:
400 °C (250 °C pour version conduite haute pression jusqu'à
+200 kPa)
Matériau sonde
-V:
Acier inox
-H:
Hastelloy
-M:
sonde Hastelloy + tube de protection acier inox
-S:
sonde SS/HS + tube de protection SS Da88
-C:
sonde + tube de protection acier inox, revêtement plastique
-X:
version spéciale
Longueur nominale sonde de mesure (NL)
- 1:
435 mm
- 2:
735 mm
- 3:
1035 mm
- 4:
1335 mm
- 5:
1635 mm
- 6:
1835 mm
- 7:
2085 mm
-X:
version spéciale
Version bride
- 1:
diamètre k100
- 2:
diamètre k150
- 3:
diamètre k191
-X:
version spéciale
Homologation Ex
- NNXX: sans
16
MANUEL D’UTILISATION
8030513/AE00/V3-0/2016-08
Endress+Hauser
DUSTHUNTER SP100
Description du produit
Fig. 6 : Emetteur/récepteur en version standard pour pression dans conduite jusqu'à +10 kPa
 Unité électronique
Emetteur/récepteur
DHSP-Txx1xNNXX et DHSP-Txx2xNNXX
 Sonde de mesure
 Bride à tube
 
W
 Paroi conduite avec isolation
 Tube de protection
 Tête de sonde avec optique de réception
 Ouverture de mesure
 Manchons d'air de ventilation
L
 Raccord pour câble de connexion à la
MCU
NL
 Poignée

à Ouverture de réglage
á Module laser
â Ouverture de nettoyage de l'optique
émettrice
Emetteur/récepteur
DHSP-Txx3xNNXX jusqu'à DHSP-Txx7xNNXX
NL
 

L
max. 450 mm
(485 mm)
 
à
á
â
INFORMATION :
●
●
Les émetteurs/récepteurs de longueur nominale supérieure à 735 mm sont
exclusivement destinés à être montés sur des conduits à parois épaisses ou doubles.
La distance entre la paroi interne du conduit et l'ouverture de mesure doit être au
maximum de 450 mm.
Fig. 7 : Emetteur/récepteur DHSP-T2V11NNXX pour pression dans conduite jusqu'à +200 kPa
Endress+Hauser
MANUEL D’UTILISATION
8030513/AE00/V3-0/2016-08
17
Description du produit
DUSTHUNTER SP100
 

NL

 Unité électronique
 Tube de protection

 Bride à tube
 Tête de sonde avec optique de
réception
 Raccord pour câble de connexion

Ouverture de nettoyage de l'optique
émettrice
Clapet anti-retour

Ouverture de mesure
 Paroi conduit
18

MANUEL D’UTILISATION
8030513/AE00/V3-0/2016-08
Endress+Hauser
DUSTHUNTER SP100
2.2.2
Description du produit
Bride à tube
La bride à tube est disponible en différents types d'acier et différentes dimensions
(voir «Bride à tube», page 101). Le choix dépend de l'épaisseur de la paroi et de l'isolation
du conduit (→ longueur nominale) et du matériau de construction du conduit.
Fig. 8 : Bride à tube
Version standard

TOP

Matériau St 37 ou
1.4571
NL
 Marquage pour position de montage
 Boulon de fixation
Longueur nominale émetteur/récepteur (en mm)
Température
du gaz
435
735
< 150 °C
130, 240
130, 240, 500
> 150 °C
240
500
1035
1335
800
1100
NL (en mm)
pour pression interne conduite > +50 hPa
240
Endress+Hauser
MANUEL D’UTILISATION
8030513/AE00/V3-0/2016-08
19
Description du produit
2.2.3
DUSTHUNTER SP100
Unité de commande MCU
L' unité de commande MCU a les fonctionnalités suivantes :
Commande de la transmission des données et traitement des données de l'émetteur/
récepteur raccordé via l'interface RS485
● Sortie des informations via la sortie analogique (valeur mesurée) et les sorties relais
(état de l'appareil)
● Entrée des informations via les entrées analogiques et numériques
● Alimentation en 24 Vcc de l'émetteur/récepteur à partir d'une alimentation régulée à
large plage de tension d'entrée
● Communication avec des superviseurs par l'intermédiaire de modules optionnels
●
Les paramètres de l'appareil et de l'installation peuvent être réglés très facilement à l'aide
d'un PC et d'un programme convivial, via une interface USB. Les paramètres de l’appareil
sont sauvegardés en cas de panne d’alimentation.
En version standard, l'unité de commande MCU est montée dans un boîtier en tôle d'acier.
2.2.3.1
Interfaces standard
Sorties analogiques
3 sorties 0/2/4...22 mA
(isolées galvaniquement,
actives) pour sortie de :
● Intensité de la lumière
diffusée (correspond à
la concentration en
poussières non
étalonnée)
● Concentration en
poussières calibrée,
● Concentration en
poussières normalisée
Résolution 10 bits
20
Entrées analogiques
2 x entrées 0...20 mA
(standard ; sans
isolation galvanique),
résolution 10 bits
MANUEL D’UTILISATION
8030513/AE00/V3-0/2016-08
Sorties relais
5 inverseurs (48 V,
1 A) pour la sortie des
signaux d'états :
● Fonctionnement/
défaut
● Maintenance
● Contrôle de
fonctionnement
● Requête de
maintenance
● Seuil
Entrées binaires
Communication
4 x entrées pour
● USB 1.1 et RS232
connexion de contacts
(sur bornes) pour
secs (p.ex. pour
requête des
connexion d'un
mesures,
interrupteur de
paramétrage et
maintenance,
déclenchement d'un
mise à jour du
cycle de contrôle ou
logiciel
d'autres alarmes)
● RS485 pour
connexion de
capteurs
Endress+Hauser
DUSTHUNTER SP100
2.2.3.2
Description du produit
Versions
●
Unité de commande MCU-N sans alimentation en air de ventilation
Fig. 9 : Unité de commande MCU-N avec options





 Module écran (option)
 Platine processeur
 Module interface (option)
Endress+Hauser
 Module E/S (option)
 Module écran (option)
MANUEL D’UTILISATION
8030513/AE00/V3-0/2016-08
21
Description du produit
DUSTHUNTER SP100
●
Unité de commande MCU-P avec alimentation en air de ventilation intégrée
Cette version comprend en plus une soufflerie, un filtre à air et des embouts pour
raccorder les tuyaux flexibles de ventilation à l'E/R.
Fig. 10 : Unité de commande MCU-P avec alimentation en air de ventilation intégrée








 Soufflerie d'air de ventilation
 Filtre à air
 Option module écran
 Platine processeur
 Platine de montage
 Alimentation (à l'arrière de la platine de montage)
 Manchon d'air de ventilation
 Entrée air de ventilation
Le tuyau souple de ventilation (longueurs standard 5 et 10 m (voir «Alimentation en air de
ventilation», page 107) est indépendant du système de mesure et doit être commandé
séparément.
22
MANUEL D’UTILISATION
8030513/AE00/V3-0/2016-08
Endress+Hauser
DUSTHUNTER SP100
2.2.3.3
Description du produit
Codage
Comme pour l'émetteur/récepteur, les différentes possibilités de configuration sont
définies par le codage suivant :
Codage unité de commande MCU :
MCU-X X O D N X 1 0 0 0 N N N E
Alimentation en air de ventilation intégrée
-N:
sans (no)
-P:
avec (purged)
Tension d'alimentation
-W:
- 2:
90 ... 250 V CA
en option 24 V CC
Variante boîtier
-O:
boîtier mural orange
Module écran
-D:
avec
Autres options
-N:
sans
Option entrée analogique (module enfichable ; 0/4...20 mA ;
2 x entrées par module)
- 0:
sans
-n:
avec, n = 1
Option sortie analogique (module enfichable ; 0/4...20 mA ;
2 x sorties par module)
-n:
avec, n = 1
Option entrée binaire (module enfichable ; 4 x entrées par module)
- 0:
sans
Option sortie binaire Power (module enfichable ; 48 V CC, 5 A ;
2 x inverseurs par module)
- 0:
sans
Option sortie binaire Low Power (module enfichable ; 48 V CC, 0,5 A ;
4 contacts à fermeture par module)
- 0:
sans
Option module interface
-N:
-E:
-J:
-P:
-X:
Versions spéciales
-N:
Homologation EX
-N:
Logiciel
-E:
Endress+Hauser
sans
Ethernet Type 1, COLA-B
Modbus TCP
Profibus
Ethernet Type 2, COLA-B
pas de particularités
sans homologation
mesure à l'émission
MANUEL D’UTILISATION
8030513/AE00/V3-0/2016-08
23
Description du produit
2.2.3.4
DUSTHUNTER SP100
Modules
1 Module écran
Module pour affichage des valeurs mesurées et des informations d'état et pour le
paramétrage lors de la mise en service, sélection par touches de commande.
a) Affichage
Type
DEL
Écran LCD
Power (verte)
Failure (rouge)
Maintenance
request (jaune)
Affichage graphique (écran
principal)
Affichage texte
Affichage de
Tension d'alimentation en ordre
Défaut de fonctionnement
Requête de maintenance
– Concentration en poussières
– Intensité lumière diffusée
Deux valeurs mesurées (voir affichage graphique) et 8
valeurs de diagnostic (voir «Structure de menus de l'écran
LCD», page 75)
Sur l'affichage graphique, sont représentées deux mesures principales, présélectionnées
en usine, d'un E/R raccordé ou des valeurs calculées par la MCU (par ex. concentration
normalisée en poussières) à l'aide d'un bargraphe. En alternative, il est possible d'afficher
jusqu'à 8 mesures individuelles provenant d'un émetteur/récepteur (commutation à l'aide
de la touche «Meas»).
Fig. 11 : Ecran LCD avec graphique (à gauche) et texte (à droite)
8.6
ConcSL
0.0
mg/m³
ConcSL
SL
8.6 mg/m³
8.6
200.0
SL
8.6
0.0
200.0
Menu
Menu
b) Touches de commande
Touche
Meas
Flèches
Diag
Menu
24
MANUEL D’UTILISATION
8030513/AE00/V3-0/2016-08
Fonction
● Passage de l'affichage de texte à l'affichage graphique et retour
● Affichage du réglage de contraste (après 2,5 s)
Sélection de la page de mesures suivante/précédente
Affichage d'un message alarme ou défaut
Affichage du menu principal et passage dans les sous-menus
Endress+Hauser
DUSTHUNTER SP100
Description du produit
2 Module E/S
En complément de la sortie analogique intégrée en standard, le DUSTHUNTER SP100
possède un module analogique à deux sorties 0/4 ... 22 mA (charge max. 500 Ω) pour
sortir d'autres grandeurs mesurées. Ce module est fixé sur un support module connecté à
la platine processeur à l'aide d'un câble spécial.
Options
1 1x module entrée analogique avec deux entrées 0/4 ... 22 mA (voir «Options pour unité
de commande MCU», page 108) pour lire les valeurs de capteurs externes (température
gaz, pression interne conduite gaz, humidité, O2) afin de calculer la valeur normalisée de
la concentration en poussières.
Cette option nécessite un porte-module supplémentaire à fixer au porte-module déjà
installé.
2 Module interface
Modules pour transmettre les mesures, états du système et informations de
maintenance à un système superviseur au choix par Profibus DP V0, Modbus TCP ou
Ethernet (type 1 ou type 2), à enficher sur rail DIN (voir «Options pour unité de commande MCU», page 108).
Le module est connecté à la platine processeur à l'aide d'un câble spécial.
Profibus DP-V0 pour transmission par RS485 conformément aux normes
DIN 19245 Partie 3 et CEI 61158.
3 Commande à distance MCU
La commande à distance MCU offre un fonctionnement identique à celui de l'écran MCU
intégré mais peut être installée loin de l'appareil.
– Utilisation comme l'écran MCU
– Distance de l'appareil :
- commande à distance MCU sans alimentation intégrée : max. 100 m
- commande à distance MCU avec alimentation intégrée : max. 1000
– La MCU et la commande à distance MCU sont verrouillées l'une par rapport à l'autre
(le deux MCU ne peuvent pas être utilisées en même temps).
Endress+Hauser
MANUEL D’UTILISATION
8030513/AE00/V3-0/2016-08
25
Description du produit
2.2.4
DUSTHUNTER SP100
Option soufflerie externe
L'unité de commande MCU avec alimentation en air de ventilation intégrée ne peut pas être
utilisée pour une pression interne dans le conduit de cheminée supérieure à +10 hPa.
Dans ce cas il faut utiliser l'option soufflerie externe (voir «Option soufflerie externe», page
105). Celle-ci possède un ventilateur puissant et est utilisable pour des pressions dans le
conduit allant jusqu'à 30 hPa. Un tuyau d'air de ventilation de diamètre nominal de 40 mm
(longueur 5 m ou 10 m) est inclus dans la livraison.
Fig. 12 : Option soufflerie externe avec réducteur d'air de ventilation







 Filtre à air
 Soufflerie (type standard 2BH13)
 Platine de base
 Bouchon avec ouverture
(partie du réducteur d'air)
 Tuyau d'air de ventilation
 Réducteur d'air de ventilation
 Vers le manchon d'air de l'émetteur/récepteur
Un capot de protection contre les intempéries est disponible pour utilisation en extérieur
(voir «Capots de protection contre les intempéries», page 106).
26
MANUEL D’UTILISATION
8030513/AE00/V3-0/2016-08
Endress+Hauser
DUSTHUNTER SP100
2.2.5
Description du produit
Adaptateur pour alimentation en air instrument
A la place d'une ventilation via l'unité de commande MCU-P ou via une soufflerie externe,
l'émetteur/récepteur peut également être ventilé avec de l'air instrument. Un adaptateur
(fixé sur le manchon d'air de ventilation de l'émetteur/récepteur) avec un filetage G 1/4" et
une buse de réduction intégrée est disponible pour raccorder l'air instrument.
Fig. 13 : Adaptateur pour alimentation en air instrument
Consommation d'air env. 6 ... 13 m³/h
(dépend de la pression amont)
(Ø 25)

G 1/4"
Buse de
réduction
Diamètre
interne
Pression
amont
en bar
D3
3 mm
1 ... 3
D2
2 mm
3 ... 6
 Buse de réduction
2.2.6
Accessoires d'installation
Composants séparés du système de mesure (à commander séparément) :
Tuyau d'air de diamètre nominal 25 mm en cas d'alimentation de l'E/R en air de
ventilation via l'unité de commande MCU-P,
● Réducteur d'air de ventilation (voir «Option soufflerie externe avec réducteur d'air de
ventilation», page 26) pour raccorder un tuyau flexible DN40 mm en cas d'utilisation de
l'option soufflerie externe,
● Câble de raccordement de la MCU vers l'E/R.
●
Capot de protection contre les intempéries
En cas d'installation des émetteurs/récepteurs en extérieur, des capots de protection sont
disponibles (voir «Capots de protection contre les intempéries», page 106).
Lors du choix, faire attention à la longueur nominale de l'E/R.
Endress+Hauser
MANUEL D’UTILISATION
8030513/AE00/V3-0/2016-08
27
Description du produit
2.2.7
DUSTHUNTER SP100
Clapet anti-retour
Lorsque le système de mesure est installé dans un conduit en surpression, l'E/R, la
soufflerie externe et l'environnement peuvent être protégés, en cas de panne possible de
ventilation, à l'aide d'un clapet anti-retour monté sur le manchon d'air de l'E/R (voir
«Montage du clapet anti-retour», page 45).
Sur les E/R prévus pour pression conduite jusqu'à +200 kPa, le clapet anti-retour fait
partie de cet ensemble.
2.2.8
Dispositif de test de linéarité
Le fonctionnement correct de la mesure peut être contrôlé à l'aide d'un test de linéarité
(voir manuel de service). Pour cela des filtres optiques ayant des valeurs de transmission
définies sont placées sur le trajet du rayon lumineux et les valeurs comparées à celles
mesurées par le système de mesure. Une concordance dans la plage de tolérance
admissible signifie que le système de mesure fonctionne correctement. Les verres filtrants,
avec leur support, nécessaires à ce contrôle sont disponibles avec leur mallette de
transport.
28
MANUEL D’UTILISATION
8030513/AE00/V3-0/2016-08
Endress+Hauser
DUSTHUNTER SP100
2.3
Description du produit
Configuration de l'appareil
Les différents composants de l'appareil nécessaires pour une installation de mesure
dépendent des conditions spécifiques d'installation. Les tableaux suivants sont destinés à
faciliter votre choix.
2.3.1
Emetteur/récepteur
Epaisseur paroi et
isolation
[mm]
Longueur
nominale NL
[mm]
Longueur tube
de protection
[mm]
max. 150
435
300
max. 400
735
600
400 ... 720
1035
900
700 ... 1020
1335
1200
1000 ... 1320
1635
1500
1200 ... 1520
1835
1700
1450 ... 1770
1800 ... 2120
2085
2435
1950
2300
●
●
Endress+Hauser
Gaz rejeté, air rejeté
Température maxi.
Composition
en °C
pas/peu corrosive
220
corrosive
pas/peu corrosive
400
corrosive
pas/peu corrosive
220
corrosive
pas/peu corrosive
400
corrosive
pas/peu corrosive
220
corrosive
pas/peu corrosive
400
corrosive
pas/peu corrosive
220
corrosive
pas/peu corrosive
400
corrosive
220
400
220
400
220
220
Type émetteur/
récepteur
pas/peu corrosive
DHSP-T2V1xNNXX
DHSP-T2H1xNNXX
DHSP-T4V1xNNXX
DHSP-T4H1xNNXX
DHSP-T2V2xNNXX
DHSP-T2H2xNNXX
DHSP-T4V2xNNXX
DHSP-T4H2xNNXX
DHSP-T2V3xNNXX
DHSP-T2H3xNNXX
DHSP-T4V3xNNXX
DHSP-T4H3xNNXX
DHSP-T2V4xNNXX
DHSP-T2H4xNNXX
DHSP-T4V4xNNXX
DHSP-T4H4xNNXX
DHSP-T2V5xNNXX
DHSP-T4H5xNNXX
DHSP-T2V6xNNXX
pas/peu corrosive
corrosive
corrosive
pas/peu corrosive
DHSP-T4V6xNNXX
DHSP-T4H6xNNXX
DHSP-T2H7xNNXX
DHSP-T2V2xNNXX
pas/peu corrosive
corrosive
La longueur nominale de l'E/R est à choisir de sorte que l'ouverture de mesure se
trouve à une distance suffisante de la paroi interne du conduit (> 100 mm).
L'ouverture de mesure (voir «Emetteur/récepteur en version standard pour pression
dans conduite jusqu'à +10 kPa», page 17) ne doit pas se trouver au milieu du
conduit.
Limites des mélanges gazeux corrosifs (valeurs approximatives ; en cas de mélanges
de plusieurs composants, il faut mettre des valeurs plus basses) :
– HCl :
10 mg/Nm³
– SO2 :
800 mg/Nm³
– SO3 :
300 mg/Nm³
– NOx :
1000 mg/Nm³
– HF :
10 mg/Nm³.
MANUEL D’UTILISATION
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29
Description du produit
2.3.2
DUSTHUNTER SP100
Alimentation en tension et en air de ventilation
Pression interne
du conduit
[hPa ]
-50 ... +10
-50... +30
-50 ... +100
-800 ... +2000
Composants pour connexion et alimentation
Air de ventilation
Tension
MCU-P + tuyau air ventilation DN25
Option soufflerie externe + réducteur d'air de ventilation
Adaptateur pour air instrument [1]
MCU-N
Clapet anti-retour[2] pour raccordement air
instrument 1)
[1] Air instrument sur place (exempt de poussière, huile, humidité, non corrosif)
[2] Fait partie de l'unité E/R pour pression dans conduite jusqu'à +200 kPa
INFORMATION :
Pour des températures de gaz supérieures à 220 °C :
▸ Toujours installer l'option soufflerie externe et des E/R du type DHSPT4xxxNNXX jusqu'à 400 °C.
En cas de distance entre l'unité de commande MCU et l'E/R > 10 m, nous
recommandons d'utiliser l'option soufflerie externe.
30
MANUEL D’UTILISATION
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Endress+Hauser
DUSTHUNTER SP100
2.4
Description du produit
SOPAS ET (Programme PC)
SOPAS ET est un logiciel SICK permettant une utilisation conviviale et le paramétrage du
DUSTHUNTER.
SOPAS ET tourne sur un ordinateur portable/PC raccordé au DUSTHUNTER via un câble
USB ou une liaison Ethernet (option).
Les menus de ce programme facilitent largement les réglages à effectuer. Le programme
permet en outre d'utiliser d'autres fonctions (p. ex. enregistrement de données, affichage
graphique).
SOPAS ET se trouve sur le CD produit fourni.
Endress+Hauser
MANUEL D’UTILISATION
8030513/AE00/V3-0/2016-08
31
Montage et installation
DUSTHUNTER SP100
3
Montage et installation
3.1
Planification du projet
Le tableau ci-après présente une vue d'ensemble des travaux nécessaires pour réaliser un
montage sans problèmes et obtenir ainsi un bon fonctionnement de l'appareil. Vous
pouvez utiliser ce tableau comme check-liste et cocher les étapes réalisées.
Tâche
Exigences
Distances amont et aval
selon DIN EN 13284-1
(distance amont : au
moins 5 x diamètre
hydraulique dh, distance
aval : au moins 3 x dh ;
distance à l'orifice de
sortie de la cheminée : au
moins 5 x dh
Étape de travail
● Pour les installations neuves,
respecter les prescriptions,
● Pour les installations existantes,
sélectionner les meilleurs
emplacements possibles ;
Conduits rectangulaires :
● En cas de distances amont/aval trop
dh = 4x section divisée par périmètre
courtes : distance amont >
distance aval

Conduits ronds et carrés :
dh = diamètre du conduit
Si ces conditions ne sont pas garanties,
Si possible, pas de déviations,
Répartition d'écoulement
modifications de section, adductions, déterminer le profil d'écoulement
homogène
dérivations, clapets, chicanes dans la conformément à la norme DIN EN
Répartition de poussières
zone des tronçons d'entrée et de sor- 13284-1 et sélectionner les meilleurs
représentative
emplacements possibles
tie
Définir
l'emplacement
de mesure et
les lieux de
montage des
Position d'installation de
composants de l'E/R
l'appareil
Les composants de l'appareil doivent
Le cas échéant, prévoir des plateformes
être accessibles facilement et en
ou des estrades
toute sécurité
Montage exempt de
vibrations
Accélérations < 1 g
Empêcher / réduire les vibrations
par des mesures appropriées
Valeurs limites conformément aux
caractéristiques techniques
Si nécessaire :
● Prévoir des capots de protection /
pare-soleil
● Abriter ou isoler les composants de
l'appareil
Jusqu'à +10 hPa : unité de commande
MCU-P avec alimentation en air de venPression amont d'air de
tilation intégrée
ventilation suffisante en
Définir le type d'alimentation
A partir de +10 hPa jusqu'à +30 hPa :
fonction de la pression
option soufflerie externe
interne de la canalisation
A partir de +30 hPa jusqu'à +200 kPa :
avec air instrument
Air d'aspiration propre
32
Sélectionner les meilleurs
emplacements possibles
Accessibilité, prévention
des accidents du travail
Conditions
d'environnement
Définir
l'alimentation
en air de
ventilation
Pas de montage vertical sur des
canalisations horizontales ou
obliques ;
angle max. de l'axe de mesure par
rapport à l'horizontale 45 °
MANUEL D’UTILISATION
8030513/AE00/V3-0/2016-08
● Sélectionner l'emplacement
Le moins possible de poussières, pas
d'aspiration le meilleur possible,
d'huile, pas d'humidité, pas de gaz
● Déterminer la longueur de tuyau
corrosifs
nécessaire
Endress+Hauser
DUSTHUNTER SP100
Tâche
Exigences
Diamètre intérieur
conduit, épaisseur de la Longueur nominale émetteur/
paroi du conduit avec son récepteur, bride avec tube
isolation
Pression interne du
Sélectionner les conduit
composants de
l'appareil
Température du gaz
Composition du gaz
Lieux de montage
Prévoir les
ouvertures
d'étalonnage
Planifier l'alimentation en
tension
Montage et installation
Type d'alimentation en air de
ventilation
Type émetteur/récepteur
(jusqu'à 220 °C ou jusqu'à 400 °C)
Sonde en Hastelloy en cas de gaz
corrosifs
Longueurs des câbles et du tuyau
d'air de ventilation
Étape de travail
Choisir les composants selon les
tableaux de configuration (voir «Configuration de l'appareil», page 29) ; longueur
nominale de l'E/R pas plus grande que
nécessaire (pas besoin de mesurer au
centre du conduit).
Si nécessaire, prévoir des dispositions
supplémentaires pour monter la bride à
tube (voir «Monter la bride à tube», page
34)
Le cas échéant, prévoir des plateformes
ou des estrades
Accessibilité
Facile et sûre
Distances au plan de
mesure
Prévoir une distance suffisante entre la
Pas d'influence réciproque de la
sonde d'étalonnage et du système de zone de mesure et la zone d'étalonnage
(env. 500 mm)
mesure
Tension de service, puissance nécessaire
Conformément aux caractéristiques
techniques (voir «Caractéristiques
techniques», page 97)
Endress+Hauser

Prévoir des sections de câble et une
protection par fusibles suffisantes
MANUEL D’UTILISATION
8030513/AE00/V3-0/2016-08
33
Montage et installation
3.2
DUSTHUNTER SP100
Montage
Tous les travaux de montage doivent être effectués sur site. Notamment :
▸ Montage des brides à tube,
▸ Montage de l'unité de commande MCU
▸ Montage de l'option soufflerie externe.
AVERTISSEMENT :
▸ Lors de toutes les opérations de montage, observer les consignes de
sécurité correspondantes ainsi que les informations sur la sécurité : voir
«Informations importantes», page 7
▸ Prendre en compte le poids de l'appareil lors de la détermination des
supports.
▸ N'effectuer les travaux de montage sur les installations potentiellement
dangereuses (gaz brûlants ou agressifs, pression interne du conduit élevée)
que lorsque l'installation est à l'arrêt.
▸ Prendre des mesures de protection appropriées contre d'éventuels dangers
liés au site ou à l'installation.
Toutes les cotes mentionnées dans ce paragraphe sont indiquées en mm.
3.2.1
Monter la bride à tube
Fig. 14 : Montage de la bride à tube (représentation pour la version standard)
Montage sur conduite en acier
Repère de la position de
montage
A
a
Montage sur cheminée en
pierre
b
A
Montage sur un conduite à
paroi mince
A
A
TOP
d
env.
1°





Longueur nominale émetteur/récepteur
435 mm, 735 mm
1035 mm, 1335 mm
d
ø 76
ø 127
 Gousset
 Platine d'ancrage
 Paroi conduit
 Boulon de fixation pour capot de protection
 Bride à tube
INFORMATION :
La longueur du tube doit être adaptée, en fonction de la température des gaz, à
la longueur nominale de l'émetteur/récepteur prévu (voir «Bride à tube», page
19).
!▸ Ne pas raccourcir les tubes.
●
●
34
MANUEL D’UTILISATION
8030513/AE00/V3-0/2016-08
La cote «a» doit être suffisamment grande pour pouvoir installer sans problème un
capot de protection contre les intempéries (env. 40 mm).
La cote «b» doit être aussi grande que possible, tout en prenant en compte la cote
«a».
Endress+Hauser
DUSTHUNTER SP100
Montage et installation
Travaux à exécuter
▸ Prendre les mesures de l'emplacement d'installation et dessiner le lieu de montage.
Prévoir un espace suffisamment grand autour de la bride à tube pour le montage de
l'E/R .
Fig. 15 : Espace libre pour l'émetteur/récepteur


TOP
NL + 400
400
400
Espace libre
 Bride à tube
 Paroi conduit
▸ Enlever l'isolation (si installée)
▸ Découper des ouvertures adéquates dans la paroi du conduit ; percer des trous
suffisamment grands en cas de cheminée en pierre ou béton (diamètre du tube de la
bride à tube.
INFORMATION :
!▸ Ne pas laisser les parties découpées tomber dans la canalisation.
▸ Introduire la bride à tube légèrement inclinée vers le bas (1 à 3°,) dans l'ouverture, de
sorte que le repère «Top» soit dirigé vers le haut et que d'éventuels condensats puissent
s'écouler dans le conduit.
▸ Souder la bride à tube, sur la platine d'ancrage pour les cheminées en pierre ou béton ;
installer des goussets de renfort sur les conduits à parois minces.
▸ Après l'installation, obturer l'ouverture de la bride pour empêcher la sortie des gaz.
Endress+Hauser
MANUEL D’UTILISATION
8030513/AE00/V3-0/2016-08
35
Montage et installation
3.2.2
DUSTHUNTER SP100
Montage de l'unité de commande MCU
Monter l'unité de commande MCU à un emplacement facilement accessible et bien protégé
(voir «Cotes de montage MCU», page 36). Tenir compte des points suivants :
Respecter la plage de température ambiante admissible selon les caractéristiques
techniques ; pour cela, prendre en compte un échauffement éventuel par rayonnement
(placer un écran thermique le cas échéant).
● Protéger contre le rayonnement solaire direct.
● Si possible choisir un lieu de montage stable (sans vibrations) ; le cas échéant, amortir
les vibrations.
● Prévoir un espace libre suffisant pour les câbles et pour l'ouverture de la porte.
●
Cotes de montage
Fig. 16 : Cotes de montage MCU
M8
b
d
c
> 250
a
Espace libre pour câbles
e
f
Espace libre pour ouvrir la porte
Cote
a
b
c
d
e
f
36
MANUEL D’UTILISATION
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Type unité de commande
MCU-N
MCU-P
160
260
320
420
210
300
340
440
125
220
> 350
> 540
MCU-N :
unité de commande sans alimentation
en air de ventilation
MCU-P :
unité de commande avec alimentation
en air de ventilation
(voir «Unité de commande MCU», page
20)
Endress+Hauser
DUSTHUNTER SP100
Montage et installation
L'unité de commande MCU-N (sans alimentation en air intégrée) peut être montée jusqu'à
une distance de 1000 m de l'E/R en utilisant des câbles appropriés (voir «Généralités,
conditions», page 42).
Pour assurer un accès facile à la MCU, nous vous recommandons en conséquence de la
monter dans un local de contrôle (poste de mesure ou autre). La communication avec le
système à des fins de paramétrage ou de dépannage est ainsi grandement facilitée.
En cas de montage à l'extérieur, il est indiqué de prévoir une protection anti-intempéries sur
site (toit en tôle ou autre).
Exigences en cas d'utilisation de l'unité de commande MCU-P
Exigences supplémentaires en plus des prescriptions générales :
Monter l'unité de commande MCU-P à un emplacement où l'air est le plus propre
possible. La température d'aspiration doit être conforme aux données des
caractéristiques techniques (voir «Caractéristiques techniques», page 97). Dans les cas
défavorables, poser un tuyau d'aspiration à un emplacement présentant de meilleures
conditions.
● Le tuyau de ventilation vers l'E/R doit être le plus court possible.
● Les tuyaux de ventilation doivent être posés de sorte qu'il ne puisse pas s'y former
d'accumulation d'eau.
● En cas de distance entre E/R et l'unité de commande MCU supérieure à 10 m, nous
conseillons d'utiliser l'option soufflerie externe.
●
Endress+Hauser
MANUEL D’UTILISATION
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37
Montage et installation
3.2.3
DUSTHUNTER SP100
Montage de l'option soufflerie externe
Tenir compte des points suivants pour déterminer l'emplacement de montage :
▸ Monter la soufflerie à un emplacement où l'air est le plus propre possible. La
température d'aspiration doit être conforme aux données des caractéristiques
techniques (voir «Caractéristiques techniques», page 97). Dans les cas défavorables,
poser un tuyau d'aspiration ou un tube à un emplacement présentant de meilleures
conditions.
▸ L'emplacement d'installation doit être facilement accessible et satisfaire à toutes les
prescriptions de sécurité.
▸ Dans la mesure du possible, installer la soufflerie sous la bride à tube de l'E/R, afin que
les tuyaux de ventilation puissent pendre (on évite ainsi une accumulation d'eau).
▸ Prévoir suffisamment de place libre pour pouvoir remplacer la cartouche du filtre.
▸ En cas de montage d'une soufflerie en plein air, prévoir suffisamment de place pour
pouvoir mettre et retirer un capot de protection contre les intempéries (voir «Disposition
et plan de montage de la soufflerie (cotes en mm)», page 39).
38
MANUEL D’UTILISATION
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DUSTHUNTER SP100
3.2.4
Montage et installation
Travaux de montage
▸ Installer le support (voir «Disposition et plan de montage de la soufflerie (cotes en mm)»,
page 39).
▸ Fixer la soufflerie à l'aide de 4 vis M8.
▸ Vérifier la présence de la cartouche filtrante dans le boîtier filtre ; si nécessaire l'insérer.
Fig. 17 : Disposition et plan de montage de la soufflerie (cotes en mm)

> 140


470
(550)
Espace libre pour montage
du capot de protection
 Bride à tube
 Espace libre pour remplacer
l'élément filtrant
 Alternative : étrier de support
 Tube d'acier 50 x 5 DIN2391
 Conduite
470
> 160
(550)

M8
Endress+Hauser
50

MANUEL D’UTILISATION
8030513/AE00/V3-0/2016-08
39
Montage et installation
3.2.5
DUSTHUNTER SP100
Montage des capot de protection contre les intempéries
Capot de protection contre les intempéries pour analyseur
Ce capot permet de protéger l'émetteur/récepteur (voir «Capot de protection contre les
intempéries pour émetteur/récepteur», page 106). Il comporte une platine de base et un
capot.
Montage :
▸ Glisser latéralement la platine de base (2) sur la bride à tube (5), l'emboîter sur les
boulons filetés (4) du plateau de bride côté canalisation et la visser (voir «Montage du
capot de protection contre les intempéries pour analyseur (cotes en mm)», page 40).
▸ Poser le capot (1) par le haut.
▸ Introduire les pênes d'arrêt latéraux (3) dans les contre-pièces, les tourner et les
enclencher.
A
Espace libre pour
enlever
A -A


(239)
(360)

> 250
Fig. 18 : Montage du capot de protection contre les intempéries pour analyseur (cotes en mm)
(492)
A








Capot
Platine de base
Verrous latéraux
Boulons filetés
Bride à tube
Conduite
(365)

Capot de protection de la soufflerie externe
Le capot de protection contre les intempéries (voir «Capots de protection contre les intempéries», page 106) comporte un capot et un kit de fermeture.
Montage :
▸ Monter les pièces de fermeture du kit de fermeture sur la plaque de base.
▸ Poser le capot de protection contre les intempéries par le haut.
▸ Introduire les pênes d'arrêt dans les contre-pièces, les tourner et les enclencher.
40
MANUEL D’UTILISATION
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DUSTHUNTER SP100
Montage et installation
3.3
Installation électrique
3.3.1
Sécurité électrique
AVERTISSEMENT :
▸ Lors de toutes les opérations d'installation, observer les consignes de
sécurité correspondantes ainsi que les informations sur la sécurité : voir
«Informations importantes», page 7.
▸ Prendre des mesures de protection appropriées contre d'éventuels dangers
liés au site ou à l'installation.
3.3.1.1
Sectionneurs installés réglementairement
AVERTISSEMENT :
Risque d'électrocution pendant les travaux d'installation et de maintenance si
l'alimentation électrique est enclenchée.
Si l'alimentation des appareils ou câbles lors des travaux d'installation et de
maintenance n'est pas coupée par un sectionneur/disjoncteur, il y a risque
d'électrocution.
▸ Assurez vous avant d'entreprendre toute opération sur l'appareil que
l'alimentation est coupée par un sectionneur/disjoncteur.
▸ Assurez vous que ce sectionneur est facilement accessible.
▸ Si, après l'installation, il s'avère que le sectionneur est difficilement ou pas
du tout accessible, un dispositif de coupure supplémentaire est absolument
nécessaire.
▸ La tension d'alimentation ne doit être remise en service à la fin des travaux
ou dans un but de test que par un personnel compétent et dans le respect
des règlements de sécurité en vigueur.
3.3.1.2
Dimension correcte des câbles
AVERTISSEMENT :
Danger pour la sécurité électrique en cas de câble d'alimentation mal
dimensionné.
En cas de changement d'un câble d'alimentation amovible, il peut se produire
un accident électrique si les spécifications du câble n'ont pas été
suffisamment respectées.
▸ Lors d'un changement d'un câble d'alimentation amovible, respectez
toujours les spécifications exactes données dans le manuel d'utilisation
(chapitre caractéristiques techniques).
3.3.1.3
Mise à la terre des appareils
ATTENTION :
Dommages matériels en raison d'une terre défectueuse ou absente.
▸ Il faut s'assurer que pendant l'installation et les travaux d'entretien, la mise
à la terre des appareils ou câbles concernés est bien établie suivant la
norme EN 61010-1.
3.3.1.4
Responsabilité de la sécurité du système
AVERTISSEMENT :
Responsabilité de la sécurité d'un système.
▸ La sécurité d'un système dans lequel l'appareil est intégré est de la
responsabilité de l'installateur du système.
Endress+Hauser
MANUEL D’UTILISATION
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41
Montage et installation
3.3.2
DUSTHUNTER SP100
Généralités, conditions
Tous les travaux de montage décrits précédemment (si appropriés) doivent avoir été
effectués avant de commencer les travaux d'installation.
Sauf convention expresse avec Endress+Hauser ou ses représentants agréés, tous les
travaux d'installation sont à la charge du client. Et en particulier la pose et le raccordement
des câbles d'alimentation et de signaux, l'installation des interrupteurs et disjoncteurs et le
raccordement de l'alimentation en air de ventilation.
●
●
3.3.3
Prévoir des sections de câbles suffisantes (voir «Caractéristiques techniques», page
97).
Les extrémités de câble avec connecteur pour raccorder l'émetteur/récepteur
doivent avoir une longueur libre suffisante.
Installation de l'alimentation en air de ventilation
▸ Poser les tuyaux d'air de ventilation selon le trajet le plus court possible et sans les plier ;
les raccourcir si nécessaire.
▸ Respecter une distance suffisante par rapport aux parois chaudes de la canalisation.
3.3.3.1
Unité de commande avec alimentation en air de ventilation intégrée (MCU-P)
Raccorder le tuyau d'air DN 25 à la sortie d'air DN25 (1) placée sous la MCU-P et le fixer à
l'aide d'un collier. La sortie d'air doit être installée de la manière représentée (si nécessaire,
corriger en conséquence). La seconde sortie d'air (2) doit être fermée par un bouchon (3)
(compris dans la livraison).
Fig. 19 : Face inférieure du MCU-P

Entrée air de ventilation
3.3.3.2

Option soufflerie externe
Raccorder le tuyau d'air de ventilation
▸ Raccorder le tuyau d'air DN 40 mm au répartiteur en Y de la soufflerie et au réducteur
d'air de ventilation et le fixer avec un collier D32-52.
▸ Obturer la seconde sortie d'air du répartiteur Y avec un bouchon de fermeture.
42
MANUEL D’UTILISATION
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DUSTHUNTER SP100
Montage et installation
Fig. 20 : Raccordement de l'option soufflerie externe
Option soufflerie externe



 Bouchon avec ouverture
(partie du réducteur d'air)
 Manchon d'air de ventilation de l'émetteur/
récepteur
 Réducteur d'air de ventilation
Utiliser un réducteur d'air monté sur l'E/R pour les émetteurs/récepteurs DHSPT4xx
jusqu'à 400 °C.
Raccordement électrique
▸ Comparer la tension et la fréquence du réseau aux données de la plaque signalétique du
moteur de la soufflerie.
ATTENTION :
▸ Ne connecter que si les données sont concordantes !
▸ Raccorder le câble d'alimentation aux bornes du moteur de la soufflerie (le plan de
câblage se trouve dans la documentation de la soufflerie et dans le couvercle de la boîte
à bornes du moteur).
Fig. 21 : Connexion électrique de la soufflerie externe
Pressostat de sous-pression
V1
U2
V1
U1
W2
U2
U1
W1
W2 U2 V2
U1
W1
V2 W2
V2
W2 U2 V2
V1 W1 PE
U1
V1 W1 PE
Alimentation
électrique
4 x 1,5 mm2
L1
L2
L3
PE
L1
L2
L3
PE
+
_
24 V
▸ Connecter le fil de masse à la borne.
Endress+Hauser
MANUEL D’UTILISATION
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43
Montage et installation
DUSTHUNTER SP100
▸ Régler le disjoncteur de protection du moteur conformément aux données de la
soufflerie (voir caractéristiques techniques de la soufflerie) sur une valeur de 10 %
supérieur au courant nominal.
INFORMATION :
En cas de doute et pour les versions spéciales, le manuel d'utilisation livré
avec le moteur est prioritaire par rapport à toutes autres données.
▸ Contrôler le fonctionnement et le sens de rotation de la soufflerie (le sens d'écoulement
de l'air de ventilation doit correspondre aux flèches des ouvertures d'entrée ou de sortie
de la soufflerie). En cas de sens de rotation inversé du moteur triphasé : inverser les
connexions L1 et L2.
▸ Connecter le pressostat (option) de contrôle de la pression d’air issue de la soufflerie.
INFORMATION :
▸ Utiliser une alimentation de sécurité (groupe électrogène de secours,
alimentation redondante)
▸ Protéger par fusibles la soufflerie séparément des autres composants du
système. Prévoir des fusibles en conformité avec l'intensité nominale du
courant (voir caractéristiques techniques de la soufflerie). Protéger chaque
phase séparément.
Monter un disjoncteur de protection en cas de manque d'une phase.
3.3.3.3
Ventilation avec air instrument
INFORMATION :
L'air disponible sur place pour la ventilation doit être exempt de poussière, huile
et condensats.
▸ Choisir une buse de réduction (incluse dans la livraison) adaptée à la pression amont de
l'air instrument et la visser dans l'adaptateur d'alimentation en air instrument.
▸ Raccorder le tuyau d'air instrument sur le filetage de l'adaptateur.
Sur demande, l'adaptateur pour alimentation en air instrument peut être livré avec un
embout de réduction adapté à d'autres filetages.
Fig. 22 : Raccordement adaptateur pour alimentation en air instrument

Consommation d'air env. 6 ... 13 m³/h (dépend de la pression amont)

G 1/4"
Buse de
réduction
Diamètre interne
Pression amont en
bar
D3
3 mm
1 ... 3
D2
2 mm
3 ... 6

 Manchon d'air de ventilation de l'émetteur/récepteur
 Buse de réduction
44
MANUEL D’UTILISATION
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Montage et installation
Fig. 23 : Raccordement de l'air instrument sur l'E/R pour des pressions internes conduite gaz jusqu'à
+200 kPa

Consommation d'air env. 6 ... 13 m³/h (dépend
de la pression amont)

G 1/4"
 Raccordement air instrument
 Repérage du sens du flux gazeux
3.3.3.4
Installer le clapet anti-retour
Fig. 24 : Montage du clapet anti-retour
 Emetteur/récepteur
 Clapet anti-retour
 Soufflerie externe
 Tuyau d'air de ventilation




Endress+Hauser
MANUEL D’UTILISATION
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45
Montage et installation
3.3.4
DUSTHUNTER SP100
Connexion de l'unité de commande MCU
Fig. 25 : Disposition des composants dans la MCU (sans alimentation en air de ventilation, avec
options)





 Option module interface
 Option module écran
 Bornes de raccordement de l'alimentation
3.3.4.1
 Platine processeur
 Options module E/S
Travaux à exécuter
▸ Raccorder le câble de liaison : voir «Raccordement standard», page 49.
Dans le cas où on doit utiliser un câble confectionné localement, celui-ci doit être
raccordé à un connecteur adapté à 7 broches (voir «Raccordement du connecteur à
un câble installé sur place», page 48 ; N° de commande : 7045569).
▸ Raccorder les câbles des signaux d'états (fonctionnement/défaut, contrôle
fonctionnement, requête de maintenance, seuils), de sortie analogique, d'entrées
analogique et binaire selon les besoins (voir «Raccordement standard», page 49, P. 51,
figure 30 et Fig. «Affectation des broches du module entrée analogique») ; utiliser
uniquement des câbles à paires torsadées blindées).
IMPORTANT :
▸ Utiliser uniquement des câbles à paires torsadées blindées (par ex.
UNITRONIC LiYCY (TP) 2 x 2 x 0,5 mm² de LAPPKabel ; 1 paire pour la RS
485, 1 paire pour l'alimentation ; non adapté pour une mise à la terre).
▸ Connecter le câble secteur aux bornes L1, N, PE de la MCU (voir «Disposition des composants dans la MCU (sans alimentation en air de ventilation, avec options)», page 46).
46
MANUEL D’UTILISATION
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DUSTHUNTER SP100
Montage et installation
▸ Obturer les presse-étoupes non utilisés par des bouchons.
AVERTISSEMENT :
▸ Impérativement contrôler le câblage avant de mettre sous tension.
▸ Ne modifier le câblage qu'en absence de tension.
3.3.4.2
Connexions de la platine processeur MCU
Fig. 26 : Connexions de la platine processeur MCU




á

à
 Alimentation 24 V CC
 RS232
 Raccordement d'un module E/S
en option
 Raccordement d'un module
d'affichage
 Raccordement des LEDs
 Raccordement d'un module
interface en option
 Connecteur USB
 Raccordement des E/R
 Bornier pour relais 1 à 5
 Bornier pour entrées binaires
1à4
à Bornier pour sortie analogique
á Bornier pour entrées
analogiques 1 et 2


Endress+Hauser

MANUEL D’UTILISATION
8030513/AE00/V3-0/2016-08
47
Montage et installation
3.3.4.3
DUSTHUNTER SP100
Raccordement du câble de liaison à la MCU
Fig. 27 : Raccordement du connecteur à un câble installé sur place
ouvrir
ouvrir
A
A -A


+24 V

RS485 B

Blindage
fermer
Câble client conformément à
page 42, paragraphe 3.3.2
48
MANUEL D’UTILISATION
8030513/AE00/V3-0/2016-08
fermer
A

gnd


RS485 A
Nota
Pour l'ouvrir, enficher le connecteur dans la
prise de l'émetteur/récepteur.
Endress+Hauser
DUSTHUNTER SP100
3.3.4.4
Montage et installation
Raccordement standard
Fig. 28 : Raccordement standard
Platine processeur MCU
Maintenance
Contrôle de fonctionnement
Position des contacts de relais
en l'absence de tension
7, 8, 9
4
10, 11, 12
5
13, 14, 15
Seuil
3
Requête de
maintenance
4, 5,6
Contrôle
fonctionnement
1, 2, 3
2
Fonctionnement/
défaut
1
blanc
brun
vert
jaune
Bornier
Maintenance
Relais
Câble de raccordement
câble ou câble installé sur place
selon : voir «Généralités,
conditions», page 42
Emetteur/récepteur
Câblage connecteur
(vue du côté broches)
RS485 B
3
Connecteur
RS485 A
4
Prise femelle
brun
jaune
vert
7
blanc
Endress+Hauser
5
2
1
+24 V
MANUEL D’UTILISATION
8030513/AE00/V3-0/2016-08
6
-24 V
49
Montage et installation
DUSTHUNTER SP100
3.3.5
Raccordement de la commande à distance MCU
3.3.5.1
Raccordement de l'unité de commande MCU
Raccordement électrique voir «Raccordement standard», page 49
Raccordement électrique de la commande à distance MCU sans alimentation intégrée :
– Alimentation 24V : bornes 36 et 37 (ou correspondantes)
– Signaux : bornes 38 et 39 (ou correspondantes)
● Raccordement électrique de la commande à distance MCU avec alimentation intégrée :
– Signaux : bornes 38 et 39 (ou correspondantes)
●
3.3.5.2
Raccordement de l'unité de commande à distance MCU
Version sans alimentation
●
Raccorder le câble de liaison de mesure et commande de la MCU (4-fils, torsadé par paires, avec
blindage) aux bornes de l'unité de commande et au module de la commande à distance.
Fig. 29 : Raccordements de la commande à distance (version avec alimentation à large plage
intégrée)
+24 V
-24 V
Blindage RS485 A
RS485B


 Câble de liaison vers
unité de mesure
Unité de commande
MCU
 Câble d'alimentation
Version avec alimentation à large plage intégrée
Raccorder un câble à 2 fils (torsadé par paires, blindé) aux connexions RS485 A/B et au
blindage entre l'unité de commande à distance et l'unité de commande MCU,
● Raccorder un câble d'alimentation à 3 fils de section suffisante entre l'alimentation
électrique locale et les bornes correspondantes dans l'unité de commande à distance.
●
IMPORTANT :
 Pendant l'installation, l'alimentation doit pouvoir être coupée par un
sectionneur/disjoncteur selon la EN61010-1.
 La tension d'alimentation ne doit être remise en service à la fin des
travaux ou dans un but de test que par un personnel compétent et dans
le respect des règlements de sécurité en vigueur.
50
MANUEL D’UTILISATION
8030513/AE00/V3-0/2016-08
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DUSTHUNTER SP100
3.3.6
Montage et installation
Installation des modules interface E/S (option)
Enficher les modules interface et les porte-modules pour modules E/S sur le rail DIN de la
MCU (voir «Disposition des composants dans la MCU (sans alimentation en air de ventilation, avec options)», page 46) et les brancher au connecteur correspondant de la platine
processeur (voir «Connexions de la platine processeur MCU», page 47) à l'aide du câble
avec connecteur. Fixer ensuite les modules E/S sur les porte-modules.
Connecter les modules interface au réseau local à l'aide du câble réseau client. Utiliser les
borniers des supports modules pour enficher les modules E/S.
Affectation des broches du module AO (sorties analogiques)
Fig. 30 : Affectation des broches du module sorties analogiques
 Support module

AO 2
22
23
24
13
14
11
12
21
AO2
Shield
1
+
AO1
+
2
+ -
+ - AO 1
Affectation des broches du module entrée analogique
Fig. 31 : Affectation des broches du module entrée analogique
 Support module

AI 2
23
13
24
22
12
14
21
11
AI2
AI1
1
+
Shield
+
2
+ -
+ - AI 1
Endress+Hauser
MANUEL D’UTILISATION
8030513/AE00/V3-0/2016-08
51
Mise en service et paramétrage
4
Mise en service et paramétrage
4.1
Principes
4.1.1
Généralités
DUSTHUNTER SP100
Le montage et l'installation doivent avoir été terminés conformément au chapitre 3 avant
de commencer les travaux décrits ci-après.
La mise en service et le paramétrage comportent :
●
●
Montage et raccordement de l'émetteur/récepteur,
Paramétrage spécifique au client selon des exigences particulières.
Si le système de mesure doit être utilisé pour mesurer en continu la teneur en poussières,
il doit être étalonné par une mesure comparative gravimétrique pour assurer des mesures
exactes (voir «Etalonnage de la mesure de concentration», page 68).
52
MANUEL D’UTILISATION
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DUSTHUNTER SP100
4.1.2
Mise en service et paramétrage
Installer SOPAS ET
Installer SOPAS ET sur un PC portable /de bureau.
Démarrer SOPAS ET.
● Suivre les consignes d'installation de SOPAS ET.
●
●
4.1.2.1
Mot de passe pour menus SOPAS ET
Certaines fonctions de l'appareil ne sont accessibles qu'après entrée d'un mot de passe.
Niveau utilisateur
0
1
4.1.3
Accès à
Affichage des valeurs mesurées et des états du système
«Operator» (opérateur) *
Pas de mot de passe nécessaire.
«Authorized Operator»
(opérateur autorisé)
Affichages, interrogations ainsi que paramètres nécessaires pour
mise en service ou adaptation aux demandes personnalisées du
client et diagnostic.
Mot de passe pré-installé : sickoptic
Liaison à l'appareil via un câble USB
Procédure recommandée:
1 Connecter le câble USB à l'unité de commande MCU (voir «Connexions de la platine processeur MCU», page 47) et à l'ordinateur portable/PC.
2 Mettre l'appareil sous tension.
3 Démarrer SOPAS ET.
4 «Paramètres de recherche»
5 «Recherche basée sur les familles d'appareils »
6 Cliquer sur la MCU souhaitée.
7 Effectuer les réglages :
– communication Ethernet (toujours cochée)
– communication USB (toujours cochée)
– communication série : cliquer
8 Ne pas entrer d'adresse IP.
9 Une liste de ports COM apparaît.
Spécifier le port COM du DUSTHUNTER.
Si vous ne connaissez pas le port COM : voir «Trouver un port COM DUSTHUNTER», page
53
10 Attribuer un nom à cette recherche.
11 «Terminer»
4.1.3.1
Trouver un port COM DUSTHUNTER
Si vous ne connaissez pas votre port COM : Vous pouvez trouver le port COM avec le
Windows Device Manager (pas de droits administrateur nécessaires).
1 Défaire la liaison entre le DUSTHUNTER et votre PC/portable.
2 Entrer : devmgmt.msc
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MANUEL D’UTILISATION
8030513/AE00/V3-0/2016-08
53
Mise en service et paramétrage
DUSTHUNTER SP100
3 Ce message apparaît :
4 «OK»
5 Le Device Manager s'ouvre.
Voir : «Ports (COM & LPT)»
6 Relier maintenant la MCU avec le portable / PC.
Un nouveau port COM apparaît.
Utiliser ce port COM pour la communication.
54
MANUEL D’UTILISATION
8030513/AE00/V3-0/2016-08
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DUSTHUNTER SP100
4.1.4
Mise en service et paramétrage
Liaison à l'appareil via Ethernet (option)
Pour faire une liaison au système de mesure via Ethernet, le module interface Ethernet
doit être installé dans la MCU (voir «Options pour unité de commande MCU», page 108)
(voir «Installation des modules interface E/S (option)», page 51) et paramétré (voir
«Paramétrage module Ethernet», page 73).
Procédure recommandée:
1 MCU doit être débranchée.
2 Relier la MCU au réseau.
3 Relier le PC/portable au même réseau.
4 Enclencher la MCU.
5 Démarrer SOPAS ET.
6 «Paramètres de recherche»
7 «Recherche basée sur les familles d'appareils »
8 Cliquer sur la MCU souhaitée.
9 Effectuer les réglages :
– communication Ethernet (toujours cochée)
– communication USB (toujours cochée)
– communication série : ne pas cliquer
10 Spécification des adresses IP
Adresse IP : voir «Paramétrage module Ethernet», page 73
11 Ne pas cliquer sur un port COM
12 Attribuer un nom à cette recherche.
13 «Terminer»
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MANUEL D’UTILISATION
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55
Mise en service et paramétrage
DUSTHUNTER SP100
4.2
Installation de l'émetteur/récepteur
4.2.1
Adapter la position de l'émetteur/récepteur au sens du flux gazeux
Versions pour pression interne conduite gaz jusqu'à +10 kPa
Fig. 32 : Alignement de la sonde
Conduite verticale
Conduite horizontale

Le gaz chargé en particules
doit circuler sans obstacle
dans la zone de mesure.
 Sens de l'écoulement gazeux
Si, lors de la commande, aucune observation n'est faite sur la disposition du conduit
(horizontal ou vertical), l'émetteur/récepteur est livré de manière standard pour être monté
sur un conduit vertical. Pour le monter sur un conduit horizontal, les étapes suivantes sont
alors nécessaires :
▸ Dévisser les vis à molette (1) et séparer la bride de sonde (2) de l'unité électronique (3).
▸ Dévisser les vis de fixation (4), tirer légèrement et avec précaution la sonde avec son
électronique hors du boîtier (5), la faire tourner de 90° puis la refixer.
▸ Remettre en place la bride de sonde de telle sorte que le manchon d'air (6) se trouve
dirigé vers le bas.
Fig. 33 : Adapter la position de l'émetteur/récepteur au sens de l'écoulement gazeux


56
MANUEL D’UTILISATION
8030513/AE00/V3-0/2016-08
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DUSTHUNTER SP100
Mise en service et paramétrage
Emetteur/récepteur pour pression interne conduite gaz jusqu'à +200 kPa
Dans cette version, la sonde de mesure et l'unité électronique dans un boîtier résistant à la
pression ne peuvent être pivotés de 90° l'un par rapport à l'autre. L'unité E/R doit être
montée en fonction du sens de l'écoulement , voir «Alignement de la sonde», page 56.
4.2.2
Installation et raccordement de l'E/R
AVERTISSEMENT : risques dus aux gaz d'échappement
▸ Sur les installations comportant des risques (par ex. : gaz toxiques, agressifs, gaz/
poussières explosifs, risques pour la santé, pressions élevées, fortes températures),
l'émetteur/récepteur ne doit être monté sur le conduit que lorsque l'installation est à
l'arrêt.
▸ Raccorder l'émetteur/récepteur à l'alimentation en air de ventilation et vérifier si le sens
de ventilation est correct et si le tuyau d'air est solidement fixé au manchon.
Type d'alimentation en
air de ventilation
Unité de commande
MCU-P
Soufflerie externe
Air instrument
Opérations
Enfiler le tuyau souple DN 25 sur le manchon de l'E/R et le fixer à
l'aide d'un collier.
Enfiler le tuyau flexible DN 40 avec le réducteur d'air sur le manchon
de l'E/R (voir «Raccordement de l'option soufflerie externe», page 43)
et le fixer à l'aide d'un collier.
Nota
utiliser le réducteur d'air monté sur l'E/R pour les émetteurs/
récepteurs DHSP-T4xx jusqu'à 400 °C.
Raccorder le tuyau d'air instrument sur le filetage de l'adaptateur
d'alimentation en air instrument (voir «Raccordement adaptateur
pour alimentation en air instrument», page 44), l'enfiler sur le
manchon de l'E/R et le fixer à l'aide d'un collier
Pour des vitesses de gaz < 5 m/s nous recommandons de réduire le débit d'air de
ventilation à l'aide d'un détendeur monté sur place à une valeur qui corresponde
environ à la vitesse du gaz.
▸ Faire glisser l'E/R avec le bon alignement (voir «Alignement de la sonde», page 56) dans
la bride à tube (ne pas oublier le joint) et fixer à l'aide du kit de montage. Lors de l'introduction, faire attention à ne pas endommager la tête de sonde.
Pour les E/R destinés aux pressions de conduite jusqu'à +10 kPa, nous
recommandons d'obturer les trous non utilisés avec les caches fournis. On peut
éviter ainsi, lors d'un remontage de l'appareil (par ex. en cas de maintenance), un
mauvais alignement par rapport au sens du flux.
▸ Raccorder le câble de liaison vers la MCU au connecteur et le visser à fond.
Endress+Hauser
MANUEL D’UTILISATION
8030513/AE00/V3-0/2016-08
57
Mise en service et paramétrage
4.2.3
DUSTHUNTER SP100
Assigner l'émetteur/récepteur au lieu de mesure (dans SOPAS ET)
L'E/R doit être affecté clairement à un lieu de mesure. Pour cela, les étapes suivantes sont
nécessaires :
▸ Démarrer le programme SOPAS ET et le connecter au système de mesure (voir «Liaison
à l'appareil via un câble USB», page 53).
▸ Choisir le fichier «DH SP100» et le faire glisser dans la fenêtre «Projects tree».
La version de l'appareil raccordé est automatiquement affichée
▸ Entrer le mot de passe de niveau 1.
▸ Mettre l'E/R en mode «Maintenance» : cliquer sur «Maintenance Sensor».
Fig. 34 : Menu SOPAS ET : DH SP100/Maintenance/Maintenance mode
▸ Choisir le dossier «Parameter settings / Application parameters» (paramétrage /
paramètres application) et entrer les données souhaitées dans le champ «Device
identification» (identification appareil) sous «Mounting location» (lieu de montage).
Fig. 35 : Menu SOPAS ET: DH SP100/Parameter settings / Application parameters
58
MANUEL D’UTILISATION
8030513/AE00/V3-0/2016-08
Endress+Hauser
DUSTHUNTER SP100
Mise en service et paramétrage
Détermination des coefficients de régression
Dans le champ «Calibration coefficient for calculation of conzentration with scattered light»
(coefficients de calibrage pour calculer la concentration à partir de la lumière diffusée) on
peut choisir entre un jeu de coefficients dont le choix est libre (Set 0) et un préréglage de
coefficients (Set 1 à 3).
Jeu de
Réglage des coefficients de Utilisation typique
coefficients régression
Set 0
Set 1
Set 2
Set 3
librement paramétrable
figé ; pour faible
granulométrie (en moyenne
2 μm)
figé ; pour granulométrie
moyenne (en moyenne 5
μm)
figé ; pour forte
granulométrie
(en moyenne 10 μm)
Quelconque
Après filtre à manche
Coefficients de régression
quadrat. linéaire absolus
0
1
0
0
0,5
0
Après électrofiltre
0
2
0
Après filtre grossier
(séparateur à cyclone)
0
3
0
Les coefficients de régression des Set 1 à 3 se rapportent à une densité moyenne de
2,5 g/m³, avec une structure des particules à peu près sphérique et une répartition
homogène de la poussière dans la section du conduit.
Choisir Set 0 , lorsque le système de mesure doit être calibré (voir «Etalonnage de la
mesure de concentration», page 68).
Les Set 1 à 3 peuvent être utilisés lorsque la plus grande précision n'est pas requise.
Endress+Hauser
MANUEL D’UTILISATION
8030513/AE00/V3-0/2016-08
59
Mise en service et paramétrage
DUSTHUNTER SP100
4.3
Paramétrage
4.3.1
Réglage de la MCU sur l'E/R
La MCU doit être réglée sur l'émetteur/récepteur à connecter. Un défaut est affiché en cas
de non-correspondance. Si le réglage d'usine n'est pas possible (p. ex. en cas de livraison
simultanée de plusieurs appareils ou de remplacement ultérieur de la MCU), l'affectation
doit s'effectuer après l'installation. Pour cela, les étapes suivantes sont nécessaires :
▸ Connecter le système de mesure au programme SOPAS ET.
▸ Entrer le mot de passe de niveau 1 (voir «Mot de passe et niveau d'utilisation», page 74).
▸ Passer le système de mesure en mode «Maintenance» : cliquer sur «Maintenance
Capteur»).
Fig. 36 : Menu SOPAS ET :MCU/Maintenance /Mode maintenance
▸ Passer dans le menu «Configuration / Application Selection» (paramétrage / sélection
application) voir «Menu SOPAS ET : MCU/Configuration/Application Selection», page 60
▸ Dans la fenêtre «Connected Variant» (variante connectée) (champ « Application
Selection») le type de base de l'E/R raccordé est affiché. Pour affecter la MCU, appuyer
sur la touche «Safe selection» (sauvegarder la sélection).
L'émetteur/récepteur doit être relié à la MCU.
Fig. 37 : Menu SOPAS ET : MCU/Configuration/Application Selection
60
MANUEL D’UTILISATION
8030513/AE00/V3-0/2016-08
Endress+Hauser
DUSTHUNTER SP100
4.3.2
Mise en service et paramétrage
Réglages d'usine
Paramètre
Contrôle de fonctionnement
Sortie analogique
(AO) [mA]
Live zero (LZ)
Valeur pleine échelle de
mesure (MBE)
Courant pendant
maintenance
Courant en cas de défaut
Temps d'amortissement
Sortie sur AO
Grandeur mesurée
1
Concentration en poussières
[mg/m³]
2
Intensité lumière diffusée
Jeu de coefficients (uniquement pour la
concentration en poussières)
Valeur
toutes les 8 h ; sortie des valeurs de contrôle
(90 s chacune) sur la sortie analogique
standard
4
20
0,5
21 (en option 1)
60 s pour toutes valeurs mesurées
Valeur du LZ
Valeur à pleine échelle
0
200
0.00 / 1.00 / 0.00
Les étapes nécessaires pour modifier ces réglages sont décrites dans les paragraphes
suivants. Pour cela les appareils doivent être reliés dans SOPAS ET (voir «Liaison à
l'appareil via un câble USB», page 53), le mot de passe niveau 1 entré et le mode
«Maintenance» activé.
Endress+Hauser
MANUEL D’UTILISATION
8030513/AE00/V3-0/2016-08
61
Mise en service et paramétrage
4.3.3
DUSTHUNTER SP100
Programmer le contrôle du fonctionnement
Dans le répertoire «Adjustement / Function check-automatic» (réglages / test automatique
du fonctionnement), on peut modifier l'intervalle de temps, la sortie des valeurs de contrôle
sur la sortie analogique et le moment de départ du contrôle automatique du fonctionnement.
Valeurs par défaut, voir «Réglages d'usine», page 61
Fig. 38 : Menu SOPAS ET : MCU/ Adjustment / Function Check-Automatic(MCU / réglages / test automatique du fonctionnement), (exemple)
Champ d'entrée
Paramètre
Output duration of Valeur en secondes
function control
value (durée de sortie des valeurs de
contrôle)
Function check
Temps entre deux
interval (intervalle cycles de contrôle
d'exécution des
contrôles)
Function Check
Heure
Start Time (départ Minute
fonction de
contrôle)
Remarque
Durée de sortie des valeurs de contrôle
voir «Contrôle de fonctionnement», page 13
Détermination du point de départ du test en heures et
minutes
Pendant la durée de l'élaboration des valeurs de contrôle (voir «Sortie des contrôles du
fonctionnement sur enregistreur linéaire», page 13) la dernière mesure est envoyée sur
la sortie.
62
MANUEL D’UTILISATION
8030513/AE00/V3-0/2016-08
Endress+Hauser
DUSTHUNTER SP100
4.3.4
Mise en service et paramétrage
Paramétrage des sorties analogiques
Appeler le menu «Configuration / I/O Configuration / Output Parameters DUSTHUNTER»
(configuration / configuration E/S /paramètres sortie DUSTHUNTER) pour régler les
sorties analogiques.
●
●
Valeurs par défaut, voir «Réglages d'usine», page 61
Pour sortir la concentration en poussières dans les conditions normalisées
(«Concentration s.c.» (Ext)), les sorties analogiques doivent être paramétrées selon le
paragraphe : voir «Paramétrage des entrées analogiques», page 66.
Fig. 39 : Menu SOPAS ET : MCU / Configuration / I/O Configuration / Output Parameters
(configuration / configuration E/S /paramètres sortie)
Endress+Hauser
MANUEL D’UTILISATION
8030513/AE00/V3-0/2016-08
63
Mise en service et paramétrage
Champ
Analog Outputs
- General
Configuration
(Configuration générale
des sorties
analogiques)
Output Error
current (sortie
courant de
défaut)
Error current
(courant
défaut)
Current in
maintenance
(courant lors de
la maintenance)
Paramètre
yes (oui)
no (non)
Remarque
Le courant de défaut est sorti.
Le courant de défaut n'est pas sorti.
Value < Live Zero (LZ) Valeur en mA (la grandeur dépend du système d'évaluation connecté) à
or > 20 mA
sortir dans l'état «défaut» («Malfunction»).
User defined value
(valeur définie par
l'utilisateur)
Last value (dernière
valeur)
Measured value
(valeur mesurée)
Si possible valeur ≠
LZ
Maintenance
current (courant de maintenance)
Optional
Use first Anainactif
Analog Output log Output
Modules
module (utili(modules
ser le premier actif
sorties
module AO)
analogiques
optionnels)
Analog OutValue on analog Concentration en
put 1 Parame- output 1
fonctionnement (SI)
ter (paramé- (Valeur sur sortrage sortie
tie analogique Conc. s.c. corr. O2 .
analogique 1) 1)
(SI)
SI
Live zero
Zero point
(0, 2 or 4 mA)
Output check- inactif
cycle value on
the AO (Sortie actif
valeurs
contrôle sur
sortie analogique)
Write absolute inactif
value (Sortir la actif
valeur absolue)
Analog Output Range low
Lower measuring
1 Scaling
(plage basse)
range limit (seuil
(mise à
plage basse)
l'échelle sortie Range high
Upper
measuring
analogique 1) (plage haute)
range limit (seuil
plage haute)
64
DUSTHUNTER SP100
MANUEL D’UTILISATION
8030513/AE00/V3-0/2016-08
Pendant la «maintenance», une valeur - à paramétrer - est sortie
En mode «Maintenance», sortie de la dernière valeur mesurée
En mode «Maintenance», sortie de la valeur mesurée actuelle.
Valeur en mA sortie dans le mode «Maintenance»
Non autorisé sur le DUSTHUNTER SP100 (entraîne un défaut, puisque AO
2 et AO 3 sont présents en standard).
Ouvre les champs de paramétrage de AO 2 et AO 3 (en standard sur le
DUSTHUNTER SP100)
Concentration en poussières en fonc- Sortie de la grandeur mesurée
tionnement (basée sur l'intensité de la sélectionnée sur la sortie analolumière diffusée)
gique.
Concentration en poussières normalisée (basée sur l'intensité diffusée)
Intensité lumière diffusée
Sélectionner la valeur de sortie analogique pour faire la différence entre
une mesure et un appareil déconnecté ou une rupture de la boucle de
courant : valeurs au choix 2 ou 4 mA.
Les valeurs de contrôle (voir «Contrôle de fonctionnement», page 13) ne
sont pas envoyées à la sortie analogique.
Les valeurs de contrôle sont envoyées à la sortie analogique.
Distinction entre valeurs positives et négatives.
Le contenu de la mesure est sorti.
Valeur physique du Live zero
Valeur physique à 20 mA
Endress+Hauser
DUSTHUNTER SP100
Champ
Limiting Value Mesure
(réglage seuil)
Limit Switch
Parameters
(paramètres
seuil)
Mise en service et paramétrage
Paramètre
Concentration en
fonctionnement (SI)
Remarque
Concentration en poussières en fonc- Sélection de la grandeur mesutionnement (basée sur l'intensité de la rée pour laquelle une valeur
lumière diffusée)
limite doit être surveillée.
Concentration en poussières normalisée (basée sur l'intensité diffusée)
Intensité lumière diffusée
Affectation de la grandeur entrée dans le champ «Hystérésis» en tant que
valeur relative ou valeur absolue de la valeur limite paramétrée
Conc. s.c. corr. O2 .
(SI)
SI
Hystérésis type Percent (pourcen(réglage hysté- tage)
résis)
Absolute (absolu)
Switch at
Over Limit (seuil haut) Détermination du sens de commutation
(déclenche sur) Under Limit (seuil
bas)
Limit Value
Valeur
En cas de dépassement supérieur / inférieur de la valeur entrée, le relais
(seuil)
de seuil commute.
Hysteresis
Valeur
Définition d'une tolérance pour réinitialiser le relais de seuil
Les champs «Analog Output 2(3) Parameter» et «Analog Output 2(3) Scaling» doivent
être paramétrés de la même manière que les champs «Analog Output 1 Parameter» et
«Analog Output 1 Scaling».
Endress+Hauser
MANUEL D’UTILISATION
8030513/AE00/V3-0/2016-08
65
Mise en service et paramétrage
4.3.5
DUSTHUNTER SP100
Paramétrage des entrées analogiques
Appeler le menu «Configuration / IO Configuration / Input Parameters DUSTHUNTER»
(Paramétrage / Paramétrage E/S / paramètres entrées DUSTHUNTER) pour régler les
entrées analogiques.
Fig. 40 : Menu SOPAS ET : MCU/Configuration / I/O Configuration / Input Parameters
(configuration / configuration E/S /paramètres entrée)
Champ
Paramètre
Remarque
Temperature Constant Value
Une valeur fixe est utilisée pour calculer la valeur normalisée.
Source
(valeur constante) Ce paramètre ouvre le champ «Valeur constante» pour y entrer une valeur normalisée en °C
(origine
ou K.
température) Analog Input 1
Pour calculer la valeur normalisée, on utilise la valeur d'un capteur externe raccordé à la sortie
(entrée
analogique 1 (en standard dans la livraison).
analogique 1)
Ce paramètre ouvre le champ «Température entrée analogique 1» pour le réglage des valeurs
initiale et finale de la plage et la valeur du Live Zero.
Pressure
Constant Value
Une valeur fixe est utilisée pour calculer la valeur normalisée.
Source
(valeur constante) Ce paramètre ouvre le champ «Pression constante» pour l'entrée de la valeur normalisée en
(origine
mbar (=hPa).
pression)
Analog Input 2
Pour calculer la valeur normalisée, on utilise la valeur d'un capteur externe raccordé à la sortie
(entrée
analogique 2 (en standard dans la livraison).
analogique 2)
Ce paramètre ouvre le champ «Pression entrée analogique 2» pour le réglage des valeurs initiale
et finale de la plage et la valeur du Live Zero.
Moisture
Constant Value
Une valeur fixe est utilisée pour calculer la valeur normalisée.
Source
(valeur constante) Ce paramètre ouvre le champ «Humidité constante» pour l'entrée de la valeur normalisée en %.
(origine
Analog Input 3
Pour calculer la valeur normalisée, on utilise la valeur d'un capteur externe raccordé à la sortie
humidité)
(entrée
analogique 3 (module optionnel nécessaire).
analogique 3)
Ce paramètre ouvre le champ «Humidité entrée analogique 3» pour le réglage des valeurs initiale
et finale de la plage et la valeur du Live Zero.
Oxygen
Constant Value
Une valeur fixe est utilisée pour calculer la valeur normalisée.
Source (O2) (valeur constante) Ce paramètre ouvre le champ «Valeur constante d'O2» pour l'entrée de la valeur normalisée
en %.
Analog Input 4
Pour calculer la valeur normalisée, on utilise la valeur d'un capteur externe raccordé à la sortie
(entrée
analogique 4 (module optionnel nécessaire).
analogique 4)
Ce paramètre ouvre le champ «Analog Input 4 - Oxygen» pour le réglage des valeurs initiale et
finale de la plage et la valeur du Live Zero.
66
MANUEL D’UTILISATION
8030513/AE00/V3-0/2016-08
Endress+Hauser
DUSTHUNTER SP100
4.3.6
Mise en service et paramétrage
Réglage du temps d'amortissement
Appeler le menu «Configuration / Value Damping» (paramétrage / valeur d'amortissement)
pour régler le temps d'amortissement.
Fig. 41 : Menu SOPAS ET : MCU/Configuration/Value Damping
Champ
Paramètre
Damping time for Valeur en s
Sensor 1 (temps
d'amortissement
capteur 1)
Endress+Hauser
Remarque
Temps d'amortissement de la grandeur mesurée sélectionnée
(voir «Temps d'amortissement», page 12)
Plage de réglage 1 ... 600 s
MANUEL D’UTILISATION
8030513/AE00/V3-0/2016-08
67
Mise en service et paramétrage
4.3.7
DUSTHUNTER SP100
Etalonnage de la mesure de concentration
Pour obtenir une mesure exacte de la concentration en poussières, il faut établir la relation
entre la mesure primaire de l'intensité de lumière diffusée et la concentration en
poussières réelle dans la cheminée. Pour cela il faut déterminer la concentration réelle à
l'aide d'une mesure gravimétrique selon la norme DIN EN 13284-1 et établir en même
temps un rapport avec les mesures d'extinction provenant du système de mesure.
INFORMATION :
L'exécution de mesures comparatives nécessite des connaissances spécifiques ne
pouvant être décrites en détail ici.
Étapes à effectuer
▸ Sélectionner le fichier appareil «MCU», mettre le système de mesure en mode «Maintenance».
▸ Entrer le mot de passe de niveau 1 (voir «Mot de passe et niveau d'utilisation», page 74).
▸ Appeler le répertoire «Configuration / I/O Configuration / Output parameters» (paramétrage / paramétrage E/S /Paramètres des sorties) (voir «Menu SOPAS ET : MCU / Configuration / I/O Configuration / Output Parameters (configuration / configuration E/S /
paramètres sortie)», page 63) et affecter la grandeur «intensité de lumière diffusée» à
une sortie analogique.
▸ Estimer la gamme de mesure nécessaire lors du fonctionnement pour la concentration
en poussières et l'entrer dans le champ «Analog Output 1 (2/3) Scaling» qui est affecté à
la sortie choisie pour la sortie de l'intensité de lumière diffusée.
▸ Désactiver le mode «Maintenance».
▸ Effectuer une mesure comparative gravimétrique conformément à la norme DIN EN
13284-1.
▸ Déterminer les coefficients de régression à partir des valeurs en mA de la sortie
analogique «intensité lumière diffusée» et des concentrations réelles obtenues par
gravimétrie.
2
c = K2 ⋅ I out + K1 ⋅ I out + K0
c:
concentration en poussières en mg/m³
K2, K1, K0 :
Iout :
coefficients de régression de la fonction c = f (Iout)
valeur de sortie actuelle en mA
20mA – LZ
I out = LZ + SL ⋅ ----------------------------MBE
SI :
LZ :
MBE :
68
(1)
MANUEL D’UTILISATION
8030513/AE00/V3-0/2016-08
(2)
intensité lumière diffusée mesurée
Live zero
valeur finale de la plage de mesure (valeur entrée pour 20 mA ;
en général
2,5 x valeur limite prédéfinie)
Endress+Hauser
DUSTHUNTER SP100
Mise en service et paramétrage
 Entrer les coefficients de régression
Il existe deux possibilités :
– Entrée directe de K2, K1, K0 dans un calculateur de mesures.
INFORMATION :
Dans ce cas, les coefficients de régression réglés dans l'émetteur/récepteur et
la plage de mesure réglée dans la MCU ne doivent plus être modifiés.
Laconcentration en poussières est affichée en mg/m³ en tant que valeur non
étalonnée sur l'option écran LCD (si utilisée).
– Utilisation de la fonction de régression du système de mesure (sans calculateur).Hier
ist der Bezug zur Streulichtintensität herzustellen. Pour cela, les coefficients de
régression cc2, cc1 et cc0 à entrer dans le système de mesure sont à déterminer à
partir de K2, K1 et K0.
2
c = cc2 ⋅ SL + cc1 ⋅ SL + cc0
(3)
En appliquant (2) dans (1), il en résulte :
20mA – LZ 2
20mA – LZ
c = K2 ⋅  LZ + SL ⋅ ----------------------------- + K1 ⋅  LZ + SL ⋅ ----------------------------- + K0


MBE 
MBE 
En tenant compte de (3), il en résulte :
2
cc0 = K2 ⋅ LZ + K1 ⋅ LZ + K0
20mA – LZ
cc1 = ( 2 ⋅ K2 ⋅ LZ + K1 ) ⋅  -----------------------------
 MBE 
20mA – LZ
cc2 = K2 ⋅  -----------------------------
 MBE 
2
Les coefficients de régression obtenus cc2, cc1 et cc0 doivent être entrés par la suite dans
le répertoire «Configuration / Application parameter» (Paramétrage / paramètres
application) (voir «Assigner l'émetteur/récepteur au lieu de mesure (dans SOPAS ET)»,
page 58) (mettre l'unité E/R en mode maintenance et entrer le mot de passe niveau 1.
Après l'entrée, remettre l'E/R en mode mesure).
Cette procédure permet de reparamétrer ultérieurement la plage de mesure
sélectionnée de manière quelconque.
Endress+Hauser
MANUEL D’UTILISATION
8030513/AE00/V3-0/2016-08
69
Mise en service et paramétrage
4.3.8
DUSTHUNTER SP100
Sauvegarde des données dans SOPAS ET
Tous les paramètres essentiels pour la saisie, le traitement et l'entrée/la sortie ainsi que
les valeurs mesurées actuelles peuvent être enregistrés dans SOPAS ET et imprimés. Cela
permet au besoin de modifier sans problèmes des paramètres appareil déjà réglés ou
d'enregistrer des données et états d'appareil , à des fins de diagnostic.
Il existe les possibilités suivantes :
Enregistrement sous forme de projet
En plus des paramètres des appareils, les données peuvent également être
enregistrées.
● Enregistrement sous forme de fichier appareil
Les paramètres enregistrés peuvent être traités sans appareil connecté et retransférés
ultérieurement dans l'appareil.
●
Description : voir menu d'aide de SOPAS ET et notice de maintenance du
DUSTHUNTER.
●
Enregistrement sous forme de rapport
Les données et paramètres d'appareil sont enregistrés dans le rapport de paramètres.
Il est possible de créer un rapport de diagnostic pour analyser le fonctionnement de
l'appareil et détecter de possibles dysfonctionnements.
Exemple de rapport de paramétrage
Fig. 42 : Rapport de paramétrage DUSTHUNTER SP100 (exemple)
70
MANUEL D’UTILISATION
8030513/AE00/V3-0/2016-08
Endress+Hauser
DUSTHUNTER SP100
4.3.9
Mise en service et paramétrage
Démarrage du mode mesure
Après entrée/modification de paramètres, mettre le système de mesure en mode «Mesure»
(«Measurement»).
Pour cela, annuler l'état «Maintenance» : fermer «Maintenance Sensor» .
Fig. 43 : Menu SOPAS ET : MCU/Maintenance /Mode maintenance
La mise en service standard est ainsi terminée.
Endress+Hauser
MANUEL D’UTILISATION
8030513/AE00/V3-0/2016-08
71
Mise en service et paramétrage
DUSTHUNTER SP100
4.4
Paramétrage des modules interfaces
4.4.1
Généralités
Pour sélectionner et régler les modules interface disponibles Profibus DP, Modbus TCP et
Ethernet Type 1, les étapes suivantes sont nécessaires :
▸ Sélectionner le fichier appareil «MCU», mettre le système de mesure en mode
«Maintenance».
▸ Entrer le mot de passe de niveau 1 (voir «Mot de passe et niveau d'utilisation», page 74).
▸ Passer dans le menu «Configuration / System Configuration».
Le module interface installé est affiché dans le champ «Interface Module».
▸ Configurer le module interface conformément aux exigences.
Fig. 44 : Menu SOPAS ET : MCU/Configuration /Configuration système
Le fichier GSD et l'affectation de la valeur mesurée sont disponibles sur demande pour
le module Profibus DP.
72
MANUEL D’UTILISATION
8030513/AE00/V3-0/2016-08
Endress+Hauser
DUSTHUNTER SP100
4.4.2
Mise en service et paramétrage
Paramétrage module Ethernet
IMPORTANT :
En cas de communication via Ethernet il y a risque d'un accès non souhaité au système
de mesure.
▸ Ne faire fonctionner le système de mesure que derrière un dispositif de protection
approprié (par ex. firewall).
Le module interface Ethernet type 2 (voir «Options pour unité de commande MCU»,
page 108) ne peut pas être paramétré par le logiciel SOPAS ET. Un logiciel spécifique
avec notice d'utilisation est fourni pour cela.
Réglage standard d'usine : 192.168.0.10
Sur demande, une adresse IP prédéfinie peut être paramétrée.
Pour modifier les réglages :
▸ Sélectionner le menu «Configuration / IO Configuration / Interface Module»
(configuration / configuration E/S / module interface).
▸ Régler la configuration souhaitée pour le réseau et cliquer sur le bouton «Reset module»
(réinitialisation module) dans le champ «Expansion module information» (informations
module étendues).
Fig. 45 : Menu SOPAS ET : MCU/Configuration / I/O Configuration / Interface modul
Endress+Hauser
MANUEL D’UTILISATION
8030513/AE00/V3-0/2016-08
73
Mise en service et paramétrage
DUSTHUNTER SP100
4.5
Utilisation/paramétrage via l'option écran LCD
4.5.1
Généralités concernant l'utilisation
L'interface d'affichage et de commande de l'écran LCD comporte les éléments fonctionnels
présentés sur la Fig. «Éléments fonctionnels de l'écran LCD».
Fig. 46 : Éléments fonctionnels de l'écran LCD





 DEL d'état
 Touches de commande
 Fonction de touche actuelle
 Champ d'affichage
 Barre d'état
Fonctions des touches
La fonction dépend du menu actuellement sélectionné. Seule la fonction affichée sur une
touche est disponible.
Touche
Diag
Back
Flèche ↑
Flèche ↓
Enter
Start
Save
Meas
4.5.2
Fonction
Affichage d'informations de diagnostic (avertissements et erreurs lors du démarrage à
partir du menu principal, informations sur les capteurs lors du démarrage à partir du
menu de diagnostic)
Retour au menu supérieur
Défilement vers le haut
Défilement vers le bas
Exécution d'une action sélectionnée à l'aide d'une touche flèche (passage dans un
sous-menu, validation du paramètre sélectionné lors du paramétrage)
Démarre une action
Enregistre un paramètre modifié
Inversion entre mesures principales et mesures des capteurs
Affichage du réglage de contraste (après 2,5 s)
Mot de passe et niveau d'utilisation
Certaines fonctions de l'appareil ne sont accessibles qu'après entrée d'un mot de passe.
Niveau utilisateur
Accès à
0 «Operator» (opérateur) * Affichage des valeurs mesurées et des états du système
Pas de mot de passe nécessaire.
1 «Authorized Operator»
Affichages, interrogations ainsi que paramètres nécessaires pour
(opérateur autorisé)
mise en service ou adaptation aux demandes personnalisées du
client et diagnostic
Mot de passe pré-installé : 1234
74
MANUEL D’UTILISATION
8030513/AE00/V3-0/2016-08
Endress+Hauser
DUSTHUNTER SP100
4.5.3
Mise en service et paramétrage
Structure de menus
Fig. 47 : Structure de menus de l'écran LCD
} 1)
2)
} 1)
3)
1): comme en mode
fonctionnement
2): voir «MCU», page 75
3): voir «Emetteur/récepteur»,
page 78
4.5.4
Paramétrage
4.5.4.1
MCU
Sorties/entrées analogiques
▸ Mettre la MCU en mode «Maintenance» et appeler le sous-menu «I/O Parameters»
(paramètres E/S).
▸ Sélectionner le paramètre à régler et entrer le mot de passe par défaut «1234» à l'aide
des touches «^» (défile de 0 à 9) et/ou «→» (déplace le curseur vers la droite).
▸ Régler la valeur souhaitée à l'aide des touches «^» et/ou «→» et la sauvegarder dans
l'appareil à l'aide de «Save» (valider 2x).
Endress+Hauser
MANUEL D’UTILISATION
8030513/AE00/V3-0/2016-08
75
Mise en service et paramétrage
DUSTHUNTER SP100
Fig. 48 : Structure de menus pour paramétrage des sorties/entrées analogiques et réglages de
la variante MCU
76
MANUEL D’UTILISATION
8030513/AE00/V3-0/2016-08
Endress+Hauser
DUSTHUNTER SP100
Mise en service et paramétrage
Réglage variante MCU
Pour faire un réglage ultérieur de la MCU sur l'émetteur/récepteur du DUSTHUNTER SP100
à raccorder (voir «Réglage de la MCU sur l'E/R», page 60), les étapes suivantes sont
nécessaires:
▸ Mettre la MCU en mode «Maintenance», appeler le sous-menu «MCU Variante» et choisir
le type «DUSTHUNTER S».
▸ Entrer le mot de passe par défaut et entrer le type à l'aide de «Save» (valider 2x).
Les autres possibilités de sélection n'ont pas de signification ici.
Endress+Hauser
MANUEL D’UTILISATION
8030513/AE00/V3-0/2016-08
77
Mise en service et paramétrage
4.5.4.2
DUSTHUNTER SP100
Emetteur/récepteur
Les étapes suivantes sont nécessaires pour entrer les coefficients de régression :
▸ Mettre l'émetteur/récepteur en mode «Maintenance» et sélectionner le sous-menu
«Parameters».
▸ Sélectionner le paramètre à régler et entrer le mot de passe (voir «Mot de passe et
niveau d'utilisation», page 74).
▸ Régler le coefficient déterminé (voir «Etalonnage de la mesure de concentration», page
68) à l'aide des touches «^» et/ou «→» et le mémoriser dans l'appareil à l'aide de «Save»
(valider 2x).
Fig. 49 : Entrée des coefficients de régression
Parameter
Parameter
Parameter
Password
000.000
-01.130.
XXXX
Back
Save
Parameter
Parameter
Back
Save
Parameter
Back
Save
Parameter
1
1 cc2
2
2 cc1
Password
001.000
3
3 cc0
000.560.
XXXX
/sensor/1/param
Back
Enter
Back
Save
Parameter
Back
Save
Parameter
Save
Parameter
Password
000.000
Back
-06.780
XXXX
Back
78
MANUEL D’UTILISATION
8030513/AE00/V3-0/2016-08
Save
Back
Save
Back
Save
Endress+Hauser
DUSTHUNTER SP100
4.5.5
Mise en service et paramétrage
Modifier les réglages de l'écran à l'aide de SOPAS ET
Pour modifier les réglages d'usine, relier SOPAS ET avec la «MCU», (voir «Liaison à
l'appareil via un câble USB», page 53), entrer le mot de passe e niveau 1 et appeler le
répertoire «Configuration / Display settings» (Paramétrage/réglages écran).
Fig. 50 : Menu SOPAS ET : MCU/Configuration / Display settings
Endress+Hauser
MANUEL D’UTILISATION
8030513/AE00/V3-0/2016-08
79
Mise en service et paramétrage
DUSTHUNTER SP100
Fenêtre
Common Display
settings (Réglages
généraux écran)
Champ d'entrée
Signification
Display Language
Version de langue affichée sur l'écran LCD
(affichage langue)
Display Unit System Système d'unités utilisé sur l'écran
(unités d'affichage)
Overview Screen
Bar 1 to 8
Numéro de la mesure du premier bargraphe de
Settings (vue
(bargraphe 1 à 8)
l'affichage graphique
d'ensemble réglages Value (valeur)
Index mesure pour le bargraphe correspondant
écran)
Use AO scaling
Lors de l'activation, le bargraphe est étalonné comme
(utiliser réglages AO) la sortie analogique correspondante. Si cette case
n'est pas cochée, définir les valeurs limites
séparément
Range low
Valeurs pour étalonnage séparé du bargraphe
(plage basse)
indépendamment de la sortie analogique
Range high
(plage haute)
«Authorized
Security Settings
Entrée mot de passe pour le menu écran niveau
(Réglages sécurité) Operator»
utilisateur «Utilisateur autorisé»
(opérateur autorisé) Préréglage : 1234
Idle time
Période de temps jusqu'à ce que le niveau utilisateur
(temps mort)
«Utilisateur autorisé» soit automatiquement
déconnecté.
Affectation des mesures
Valeur mesurée MCU
Valeur mesurée 1
Valeur mesurée 2
Valeur mesurée 3
Valeur mesurée 4
Valeur mesurée 5
Valeur mesurée 6
Valeur mesurée 7
Valeur mesurée 8
Valeur mesurée MCU1
80
MANUEL D’UTILISATION
8030513/AE00/V3-0/2016-08
Valeur mesurée par l'unité émettrice/réceptrice
non utilisé
Concentration en fonctionnement (SI)
non utilisé
non utilisé
non utilisé
non utilisé
Lumière diffusée
non utilisé
Conc. s.c. corr. O2 . (SI)
Endress+Hauser
DUSTHUNTER SP100
Maintenance
5
Maintenance
5.1
Généralités
Les opérations de maintenance se limitent au nettoyage et au contrôle du fonctionnement
de l'alimentation en air de ventilation.
Avant d'exécuter les travaux d'entretien, mettre le système de mesure en mode
«Maintenance» en suivant les étapes suivantes :
▸ Connecter le système de mesure à l'ordinateur portable/PC à l'aide du câble USB et
démarrer le programme SOPAS ET.
▸ Relier la MCU (voir «Liaison à l'appareil via un câble USB», page 53).
▸ Entrer le mot de passe de niveau 1 (voir «Mot de passe et niveau d'utilisation», page 74).
▸ Mettre le système de mesure en mode «Maintenance» : cliquer sur «Maintenance
Sensor»).
Fig. 51 : Menu SOPAS ET : MCU/Maintenance /Mode maintenance
AVERTISSEMENT :
Pour tous les travaux, respecter les dispositions de sécurité correspondantes ainsi que
les informations de sécurité (voir «Responsabilité de l'utilisateur», page 9).
Repasser en mode «Mesure».
A la fin des travaux, rétablir le mode «Mesure» («Measurement») (désactiver la case de
contrôle «Maintenance on/off» (maintenance en/hors) dans la fenêtre «Maintenance /
Operation» (maintenance / mesure) et actionner le bouton «Set State» (activer le mode).
●
●
●
●
Endress+Hauser
Le mode «Maintenance» peut, avec l'option «écran LCD» être activé soit par une
touche de l'écran de la MCU (voir «Structure de menus», page 75) soit par le
raccordement d'un interrupteur externe sur les bornes de l'entrée binaire Dig In2 (17,
18) de la MCU (voir «Connexion de l'unité de commande MCU», page 46).
Pendant la «Maintenance» aucune fonction de contrôle n'est exécutée.
La valeur réglée pour «maintenance» est envoyée en sortie analogique (voir «Paramétrage des sorties analogiques», page 63). Il en est de même en cas de défaut
(signalisation du relais de sortie).
En cas de panne de tension, l'état «Maintenance» est réactivé. Dans ce cas, le
système de mesure se met automatiquement dans l'état «Mesure» («Measurement»)
après rétablissement de la tension de service.
MANUEL D’UTILISATION
8030513/AE00/V3-0/2016-08
81
Maintenance
DUSTHUNTER SP100
Intervalles d'entretien
Les intervalles d'entretien doivent être définis par l'exploitant de l'installation. L'intervalle de
temps dépend des paramètres d'exploitation concrets tels que teneur en poussières et
nature des poussières, température des gaz, conditions de fonctionnement de l'installation
et conditions d'environnement.
Les travaux à exécuter et leur exécution doivent être documentés par l'exploitant dans un
manuel d'entretien.
Contrat d'entretien
Les travaux d'entretien périodiques peuvent être exécutés par l'exploitant de l'installation.
Seul un personnel qualifié conformément au chapitre 1 peut être chargé d'exécuter ces
travaux. Sur demande, l'ensemble des travaux d'entretien peut être pris en charge par le
SAV d‘Endress+Hauser ou par un centre d'entretien agréé. Les réparations seront
effectués, sur site dans la mesure du possible, par des spécialistes.
Matériel auxiliaire nécessaire
Pinceau, chiffon, coton-tiges
Eau
● Filtre à air de rechange, filtre primaire (pour aspiration)
●
●
82
MANUEL D’UTILISATION
8030513/AE00/V3-0/2016-08
Endress+Hauser
DUSTHUNTER SP100
5.2
Maintenance
Maintenance de l'émetteur/récepteur
INFORMATION :
▸ Veiller à ne pas endommager des composants de l'appareil lors des travaux
d'entretien.
▸ Ne pas interrompre l'alimentation en air de ventilation.
L'émetteur/récepteur dot être nettoyé à intervalles réguliers. Les dépôts doivent être
éliminés à l'eau ou mécaniquement avec des moyens appropriés.
Nettoyer les surfaces optiques extérieures lorsqu'elles présentent des dépôts visibles ou
lorsque les valeurs limites d'encrassement sont atteintes (30 % pour alarme, 40 % pour
défaut).
Si les salissures des surfaces optiques ne peuvent être ôtées à l'aide d'un chiffon
optique, les nettoyer avec de l'eau savonneuse puis les sécher.
AVERTISSEMENT : danger dû au gaz et aux pièces chaudes
Pour être nettoyé, l'émetteur/récepteur doit être démonté du conduit puis être remonté
après nettoyage.
▸ Lors du démontage/remontage et des opérations d'entretien, observer les consignes
de sécurité correspondantes ainsi que les remarques de sécurité (voir «Responsabilité de l'utilisateur», page 9).
▸ N'effectuer les travaux de montage/démontage sur les installations potentiellement
dangereuses (gaz brûlants ou agressifs, pression interne du conduit élevée) que
lorsque l'installation est à l'arrêt.
▸ Prendre des mesures de protection appropriées contre d'éventuels dangers liés au
site ou à l'installation.
5.2.1
Nettoyer les optiques de l'E/R
E/R de longueur nominale NL jusqu'à 735 mm
▸ Dévisser les vis molletées (1) et retirer avec précaution l'électronique avec la sonde
hors de la bride de sonde (2) (voir «Nettoyage des surfaces optiques», page 83).
▸ Obturer la bride de sonde avec un couvercle (voir «Accessoires», page 107).
▸ Dévisser les vis de fixation (3) du capot (4) et retirer le capot.
▸ Nettoyer précautionneusement les optiques à l'aide de coton-tige, et, si nécessaire, le
piège à lumière (5).
E/R de longueur nominale NL > 735 mm ou pour pression interne conduite gaz jusqu'à
+200 kPa
▸ Démonter l'E/R de la conduite.
▸ Obturer la bride à tube avec une bride aveugle.
▸ Dévisser les vis d'obturation (6) de l'ouverture de nettoyage de l'optique émettrice (voir
«Nettoyage des surfaces optiques», page 83).
▸ Dévisser les vis de fixation (3) du capot (4) et retirer le capot.
▸ Nettoyer précautionneusement les optiques à l'aide de coton-tige, et, si nécessaire, le
piège à lumière (5).
Fig. 52 : Nettoyage des surfaces optiques
Endress+Hauser
MANUEL D’UTILISATION
8030513/AE00/V3-0/2016-08
83
Maintenance
DUSTHUNTER SP100
E/R de longueur nominale NL jusqu'à 735 mm
 



Optique de réception



E/R de longueur nominale NL > 735 mm


Emetteur/récepteur pour pression interne conduite gaz jusqu'à + 200 kPa


 Vis à molette
 Bride de sonde
 Capot
 Vis de fixation




Piège à lumière
Vis de fermeture
Joint torique
Optique d'émission
Nous recommandons de vérifier l'état d'usure du joint torique (7), et, si besoin, de le
changer (voir «Accessoires pour contrôle de l'appareil», page 107).
84
MANUEL D’UTILISATION
8030513/AE00/V3-0/2016-08
Endress+Hauser
DUSTHUNTER SP100
5.2.2
Maintenance
Vérifier la valeur d'encrassement
▸ Démarrer le cycle de contrôle, et pour cela faire glisser le fichier «MCU» dans la fenêtre
«Project Tree», aller dans le répertoire «Adjustment / Function Check -Manual» et appuyer
sur la touche «Start Manual Function Check».
Figure 53
Menu SOPAS ET : MCU/Adjustment / Function Check - manual (réglage / contrôle
manuel du fonctionnement)
Le cycle de contrôle peut aussi être déclenché à l'aide de l'écran LCD de la MCU (voir
«Structure de menus», page 75).
▸ Choisir le fichier «DH SP100» dans la fenêtre «Project Tree», appeler le répertoire
«Diagnosis/ Check values» (Diagnostic / valeurs de contrôle) et vérifier la valeur de
l'encrassement.
Figure 54
Menu SOPAS ET : DH SP100/Diagnosis / Check values
▸ Enregistrer les valeurs mesurées pour l'encrassement, le point zéro et le point référence
en actionnant le bouton
«Update values» (Actualiser)(champ «Check values») si elles se trouvent dans les plages
admissibles ; si ce n'est pas le cas, répéter le nettoyage et vérifier à nouveau
l'encrassement en redémarrant un contrôle de fonctionnement.
●
●
La valeur d'encrassement peut également être affiché sur l'écran LCD de la MCU
(démarrer le cycle de contrôle et passer dans le menu «SP100/ Diagnosis» voir
«Structure de menus», page 75).
Si, après plusieurs nettoyages des optiques, la valeur de l'encrassement ne
descend pas en-dessous du seuil d'alarme (30%), l'appareil est sans doute défectueux : → contacter le SAV Endress+Hauser.
▸ Remonter l'émetteur et le récepteur, retirer le cache de la bride de sonde (couvercle) ou
de la bride à tube (bride aveugle) et réinstaller l'E/R sur la conduite.
IMPORTANT : une mauvaise position du joint torique (7) peut conduire à une
ventilation insuffisante et causer par suite une détérioration des éléments optiques.
▸ Lors du montage de l'émetteur/récepteur, faire attention à ce que le joint torique
soit bien positionné dans la rainure et reste dans cette position.
▸ Repasser en mode mesure (voir «Repasser en mode «Mesure».», page 81).
Endress+Hauser
MANUEL D’UTILISATION
8030513/AE00/V3-0/2016-08
85
Maintenance
5.2.3
DUSTHUNTER SP100
Vérifier le clapet anti-retour et le nettoyer
▸ Défaire le collier et retirer le tuyau d'air du clapet anti-retour.
▸ Dévisser le collier () et la vis de sécurité () du clapet anti-retour et retirer celui-ci du
manchon de ventilation de l'unité E/R.
▸ Dévisser le clapet anti-retour .
▸ Vérifier le bon fonctionnement du piston ().
▸ Contrôler l'absence de détériorations, de débris métalliques et de corrosion du joint ()
et des autres pièces. Si une des pièces est abîmée, échanger le clapet anti-retour par un
neuf.
▸ Vérifier l'absence d'encrassement des surfaces d'étanchéité () et des trous de
traversée (), les nettoyer si besoin.
▸ Remonter le clapet anti-retour , le remettre sur le manchon de ventilation et raccorder
le tuyau d'air de ventilation.
Fig. 55 : Clapet anti-retour démonté







86
MANUEL D’UTILISATION
8030513/AE00/V3-0/2016-08
Endress+Hauser
DUSTHUNTER SP100
5.3
Maintenance
Entretien de l'alimentation en air de ventilation
Travaux d'entretien à effectuer :
Inspection de la totalité de l'alimentation en air de ventilation
Nettoyage du carter de filtre
● Remplacement de l'élément filtrant si nécessaire.
●
●
La charge de poussières et la dégradation de l'élément filtrant dépendent du degré
d'encrassement de l'air ambiant aspiré. Il n'est donc pas possible de donner des intervalles
de temps concrets pour effectuer ces travaux. Nous recommandons, après la mise en
service, d'inspecter l'alimentation en air de ventilation environ toutes les 2 semaines et
d'optimiser ensuite cet intervalle après une plus longue période de fonctionnement.
INFORMATION :
Un entretien irrégulier ou insuffisant de l'alimentation en air de ventilation risque de
provoquer sa défaillance et par conséquent la détérioration de l'émetteur/récepteur.
▸ Garantir impérativement l'arrivée d'air de ventilation lorsque les composants
optiques (E/R et réflecteur) sont montés sur le conduit de cheminée.
▸ En cas de changement de tuyau flexible de ventilation défectueux, démonter d'abord
les composants qui y sont raccordés (voir «Mise hors service», page 90).
Inspection
▸ Vérifier régulièrement les bruits de roulements de la soufflerie ; une augmentation du
bruit peut indiquer une panne potentielle possible de la soufflerie.
▸ Vérifier que tous les tuyaux sont bien fixés et ne sont pas endommagés.
▸ Contrôler l'encrassement de l'élément filtrant.
▸ Remplacer l'élément filtrant lorsque :
– il est fortement encrassé (dépôts visibles sur la surface du filtre)
– le débit d'air de ventilation est fortement réduit par rapport au fonctionnement avec
un filtre neuf.
L'alimentation en air de ventilation ne doit pas être arrêtée en cas de nettoyage du
carter du filtre ou d'échange de la cartouche filtrante, c.à.d. que les composants
optiques peuvent rester montés sur le conduit.
Endress+Hauser
MANUEL D’UTILISATION
8030513/AE00/V3-0/2016-08
87
Maintenance
5.3.1
DUSTHUNTER SP100
Unité de commande MCU-P avec alimentation en air de ventilation intégrée
Nettoyage ou remplacement de l'élément filtrant
▸ Ouvrir la porte du MCU avec la clé correspondante.
▸ Desserrer le collier (1) en sortie du filtre et retirer le boîtier du filtre (2) du manchon.
▸ Enlever le carter de filtre.
▸ Tourner le couvercle du boîtier filtre (3) dans le sens de la flèche «OPEN» et retirer le
couvercle
▸ Enlever l'élément filtrant et le remplacer par un élément filtrant neuf.
▸ Nettoyer l'intérieur du carter de filtre et du couvercle à l'aide d'un chiffon et d'un pinceau.
IMPORTANT :
▸ Utiliser un chiffon mouillé à l'eau uniquement pour effectuer le nettoyage humide
puis bien sécher les pièces.
▸ Insérer l'élément filtrant neuf.
Pièce de rechange : cartouche filtrante C1140, n° de commande 7047560
▸ Poser le couvercle du carter de filtre et le tourner dans le sens inverse de la flèche
jusqu'à ce qu'il s'enclenche de manière perceptible.
▸ Remonter le boîtier filtre dans l'unité de commande.
Fig. 56 : Remplacement de l'élément filtrant de l'unité de commande avec alimentation en air de
ventilation



 Collier
 Carter de filtre
 Couvercle du carter filtre
88
MANUEL D’UTILISATION
8030513/AE00/V3-0/2016-08
Endress+Hauser
DUSTHUNTER SP100
5.3.2
Maintenance
Option soufflerie externe
IMPORTANT :
La soufflerie doit subir un entretien au plus tard lorsque le pressostat (7) en sortie du
filtre commute (voir «Remplacement de l'élément filtrant», page 89).
Remplacer l'élément filtrant
Fig. 57 : Remplacement de l'élément filtrant







 Pressostat de sous-pression
 Carter de filtre
 Cartouche filtrante
 Couvercle du carter filtre
 Attache rapide
 Tuyau d'air de ventilation
 Collier
▸ Couper la soufflerie un court instant.
▸ Nettoyer l'extérieur du boîtier filtre (2).
▸ Ôter le collier (7) et placer le tuyau souple (6) dans un endroit propre.
IMPORTANT :
▸ Disposer l'extrémité de tuyau de sorte qu'aucun corps étranger ne puisse être
aspiré (risque de détérioration de la soufflerie), mais ne pas l'obturer ! Pendant ce
temps, de l'air de ventilation non filtré arrive au manchon d'air de ventilation.
▸ Appuyer en même temps sur les deux attaches rapides (5) et retirer le couvercle du
boîtier filtre (4).
▸ Ôter la cartouche filtrante (3) par un mouvement de rotation /extraction.
▸ Nettoyer l'intérieur du carter de filtre et du couvercle à l'aide d'un chiffon et d'un pinceau.
IMPORTANT :
▸ Utiliser un chiffon mouillé à l'eau uniquement pour effectuer le nettoyage humide
puis bien sécher les pièces.
▸ Introduire une nouvelle cartouche filtrante par un mouvement de rotation / insertion.
Pièce de rechange : cartouche filtrante Micro-Top C11 100, n° de commande 5306091
▸ Poser le couvercle du carter de filtre et encliqueter les fermetures rapides, ce faisant,
veiller à ce qu'il soit correctement ajusté sur le carter.
▸ Refixer le tuyau d'air de ventilation sur la sortie du filtre à l'aide du collier de serrage.
▸ Réenclencher la soufflerie.
Endress+Hauser
MANUEL D’UTILISATION
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89
Maintenance
5.4
DUSTHUNTER SP100
Mise hors service
Mettre le système de mesure hors service :
●
●
immédiatement en cas de panne de l'alimentation en air de ventilation
lorsque l'installation doit être mise à l'arrêt pour une période prolongée (à partir de 1
semaine environ).
INFORMATION :
En aucun cas ne couper ou interrompre l'arrivée d'air de ventilation si l'E/R est monté
sur le conduit.
Travaux à exécuter
▸ Débrancher le câble de liaison à la MCU.
▸ Démonter l'E/R du conduit.
AVERTISSEMENT : danger dû au gaz et aux pièces chaudes
▸ Lors du démontage, respecter les dispositions de sécurité correspondantes ainsi
que les prescriptions de sécurité du chapitre 1.
▸ Ne démonter l'E/R sur les installations potentiellement dangereuses (gaz brûlants
ou agressifs, pression interne du conduit élevée) que lorsque l'installation est à
l'arrêt.
▸ Prendre des mesures de protection appropriées contre d'éventuels dangers liés au
site ou à l'installation.
▸ Protéger par une plaque de signalisation et des dispositifs de verrouillage les
interrupteurs ne devant plus être actionnés pour des raisons de sécurité.
▸ Obturer la bride à tube avec une bride aveugle.
▸ Couper l'alimentation en air de ventilation.
▸ Desserrer les colliers de serrage et retirer le tuyau d'air de ventilation des manchons,
protéger les extrémités du tuyau contre toute pénétration de saletés et d'humidité.
▸ Débrancher l'alimentation de l'unité de commande MCU.
Stockage
▸ Conserver les pièces démontées de l'appareil dans un lieu propre et sec.
▸ Protéger les connecteurs des câbles de connexion contre la saleté et l'humidité par des
dispositifs appropriés.
▸ Protéger le tuyau d'air de ventilation contre la pénétration de saleté et d'humidité.
90
MANUEL D’UTILISATION
8030513/AE00/V3-0/2016-08
Endress+Hauser
DUSTHUNTER SP100
Dépannage
6
Dépannage
6.1
Généralités
Les avertissements ou pannes de l'appareil sont renseignés de la manière suivante :
●
●
Figure 58
Le relais correspondant commute sur la MCU (voir «Raccordement standard», page 49).
La ligne d'état «Maintenance requ.» ou «Failure» est affiché sur l'écran LCD de la
MCU(voir «Généralités», page 72). De plus la DEL correspondante («MAINTENANCE
REQUEST» pour alarme, «FAILURE» pour défaut) s'allume.
Après avoir appuyé sur la touche «Diag» , les causes possibles sont affichées en abrégé
après choix de l'appareil («MCU» ou «DH SP100») dans le menu «Diagnosis» .
Affichage sur l'écran LCD
ConcSL
0.0
8.6
mg/m³
200.0
SL
8.6
0.0
200.0
Diag
Menu
Diagnosis
I/O Diagnosis
/diag
Back
/i/o/status
Enter
Back
Enter
Affichage de l'alarme ou du défaut
actuel
Diagnosis
/sensor/status
Back
Enter
Le menu «Diagnosis / Error messages / Warnings» (diagnostic / messages de défaut /
alarmes) fournit des informations détaillées sur l'état actuel de l'appareil. Pour avoir
l'affichage, le système de mesure doit être relié au programme SOPAS ET et il faut démarrer
le fichier appareil «DH SP100» ou «MCU» .
La signification de chaque message est décrite dans une fenêtre séparée qui s'ouvre lors
du passage de la souris sur l'affichage correspondant. En cliquant sur l'affichage, une
courte description des causes possibles et du dépannage apparaît sous «Help» (voir «Messages d'avertissement et de panne dans le programme SOPAS ET», page 92,).
Les messages d'avertissement sont édités lorsque les limites fixées en interne pour les
différents composants/fonctions de l'appareil pouvant provoquer des mesures erronées ou
une défaillance prochaine du système sont atteintes ou dépassées.
Les messages d'avertissement/alarme ne signifient pas encore un dysfonctionnement
du système de mesure. La valeur mesurée actuelle continue d'être envoyée à la sortie
analogique.
Description détaillée des messages et possibilités de dépannage, voir manuel
d'entretien.
Endress+Hauser
MANUEL D’UTILISATION
8030513/AE00/V3-0/2016-08
91
Dépannage
6.2
DUSTHUNTER SP100
Emetteur/récepteur
Dysfonctionnements
Symptôme
●
●
Cause possible
Les DEL's de
●
l'émetteur/
●
récepteur ne
s'allument pas
●
Pas de rayon laser
Mesure
▸ Contrôler connecteurs et câbles.
▸ Contacter le SAV
Absence de tension d'alimentation
Câble de connexion incorrectement
connecté ou défectueux
Connecteurs défectueux
d'Endress+Hauser.
Messages d'avertissement et de panne dans le programme SOPAS ET
Fig. 59 : Menu SOPAS ET : DH SP100/Diagnosis / Error messages / Warnings (diagnostic /
messages de défaut / alarmes)
En sélectionnant «actual» (actuel) ou «memory» (mémorisé) dans la fenêtre «Selection» on
peut afficher les messages d'alarme ou de défaut actuellement présents ou entrés
précédemment dans la mémoire défaut.
●
●
Affichage du défaut ou de l'alarme : par un symbole DEL
Description du défaut ou de l'alarme : dans le champ description de SOPAS ET
Les dysfonctionnements mentionnés ci-après peuvent être le cas échéant réparés sur site.
Message
Signification
Contamination (encrassement)
L'intensité actuelle de
réception est en-dessous
du seuil autorisé (voir
«Caractéristiques techniques», page 97)
Span test,
Zero point
(test référence,
point zéro)
Dérive par rapport à la
consigne > ±2 %.
Cause possible
●
●
Dépôts sur les surfaces
optiques extérieures
Air de ventilation souillé
Mesure
▸
▸
▸
92
MANUEL D’UTILISATION
8030513/AE00/V3-0/2016-08
Nettoyer les surfaces optiques (voir «Maintenance de l'émetteur/récepteur», page 83).
Vérifier le filtre d'air de ventilation (voir «Entretien de l'alimentation en air de ventilation»,
page 87)
Contacter le SAV d'Endress+Hauser.
▸ Refaire un contrôle du fonctionnement.
Changement brutal des
conditions de mesure
▸ Contacter le SAV d'Endress+Hauser.
pendant la détermination des
valeurs de contrôle
Endress+Hauser
DUSTHUNTER SP100
Dépannage
6.3
Unité de commande MCU
6.3.1
Dysfonctionnements
Symptôme
Pas d'affichage sur
l'écran LCD
Cause possible
●
●
●
6.3.2
Absence de tension
d'alimentation
Câble de liaison à l'écran non
raccordé ou défectueux
Fusible défectueux
Mesure
▸ Contrôler alimentation en tension.
▸ Vérifier le câble de liaison.
▸ Changer les fusibles.
▸ Contacter le SAV
d'Endress+Hauser.
Messages d'avertissement et de panne dans le programme SOPAS ET
Fig. 60 : Menu SOPAS ET : MCU / Diagnosis / Error messages / Warnings (diagnostic / messages
défauts / alarmes)
●
●
Endress+Hauser
Affichage du défaut ou de l'alarme : par un symbole DEL
Description du défaut ou de l'alarme : dans le champ description de SOPAS ET
MANUEL D’UTILISATION
8030513/AE00/V3-0/2016-08
93
Dépannage
DUSTHUNTER SP100
Les dysfonctionnements mentionnés ci-après peuvent être le cas échéant réparés sur site.
Message
Signification
Cause possible
AO configuration
Le nombre de sorties disponibles
(configuration sortie ne correspond pas à celui des
analogique)
sorties paramétrées.
●
AI Configuration
Le nombre d'entrées analogiques
(configuration entrée disponibles ne correspond pas à
analogique)
celui des entrées paramétrées.
●
Interface Module
(module interface)
●
●
●
●
●
●
Variant configuration Le réglage de la MCU n'est pas
error (défaut
adapté au capteur connecté
configuration
variante)
Testmode enabled
(mode test validé)
94
AO non paramétrée
Erreur de connexion
Défaillance module
▸ Contrôler paramétrage (voir
AI non paramétrée
Erreur de connexion
Défaillance module
▸ Contrôler paramétrage (voir
Pas de communication via module ● Module non paramétré
interface
● Erreur de connexion
● Défaillance module
No sensor found (pas L'émetteur/récepteur n'a pas été
de capteur reconnu) reconnu
La MCU se trouve en mode test.
MANUEL D’UTILISATION
8030513/AE00/V3-0/2016-08
Mesure
«Paramétrage des sorties analogiques», page 63).
▸ Contacter le SAV
d'Endress+Hauser.
«Paramétrage des entrées analogiques», page 66).
▸ Contacter le SAV
d'Endress+Hauser.
▸ Contrôler paramétrage (voir
«Paramétrage module Ethernet», page 73).
▸ Contacter le SAV
d'Endress+Hauser.
Problèmes de
▸ Contrôler les réglages du
communication sur la
système.
ligne RS485
▸ Vérifier le câble de liaison.
Problème d'alimentation ▸ Contrôler alimentation en
tension.
▸ Contacter le SAV
d'Endress+Hauser.
Le type de capteur n'a pas
été changé
▸ Corriger le réglage de
l'application (voir «Réglage de
la MCU sur l'E/R», page 60).
▸ Désactiver le mode «System
Test» (menu «Maintenance»)
Endress+Hauser
DUSTHUNTER SP100
6.3.3
Dépannage
Changement du fusible.
▸ Mettre la MCU hors tension.
▸ Ouvrir la porte de la MCU, tirer sur le support fusible (1) et l'ouvrir.
▸ Retirer le fusible défectueux (2) et introduire un fusible neuf (voir «Divers», page 108).
▸ Refermer le support de fusible et l'enficher.
▸ Fermer la porte et remettre sous tension.
Fig. 61 : Changement du fusible
 Support fusible
 Fusible


Endress+Hauser
MANUEL D’UTILISATION
8030513/AE00/V3-0/2016-08
95
Spécifications
DUSTHUNTER SP100
7
Spécifications
7.1
Conformités
La conception de l'appareil est conforme aux directives CE et normes EN suivantes :
●
●
Directive CE : NSP (directive basse tension)
Directive CE : CEM (compatibilité électromagnétique)
Normes EN appliquées :
EN 61010-1, Règles de sécurité pour appareils électriques de mesure, de régulation et
de laboratoire
● EN 61326, Matériel électrique de mesure, de commande et de laboratoire - Exigences
relatives à la CEM
● EN 14181, Émission de sources fixes - Assurance qualité des systèmes automatiques
de mesure
●
Protection électrique
Isolement : classe de protection 1 selon EN 61010-1.
Coordination isolements : catégorie de mesure II selon EN61010-1.
● Encrassement : l'appareil fonctionne de manière fiable dans un environnement jusqu'à
un degré d'encrassement 2 selon la norme EN 61010-1 (poussières habituelles non
conductrices ou avec conductivité temporaire à cause de condensation occasionnelle).
● Energie électrique : le réseau des câbles d'alimentation électrique du système doit être
installé et protégé selon les prescriptions en vigueur.
●
●
Homologations
Le DUSTHUNTER SP100 a une certification de type selon la norme EN 15267 et peut être
utilisé pour le contrôle en continu des émissions des installations soumises à autorisation
selon les directives EU.
96
MANUEL D’UTILISATION
8030513/AE00/V3-0/2016-08
Endress+Hauser
DUSTHUNTER SP100
7.2
Spécifications
Caractéristiques techniques
Paramètre de mesure
Grandeur mesurée
Plage de mesure (réglable
librement)
Limites des mélanges gazeux
corrosifs :
Intensité lumière diffusée
sortie de la concentration en poussières en mg/m³ après mesure comparative par
gravimétrie
plus petite plage :
0 ... 5 mg/m³
supérieure sur demande
plus grande plage :
200 mg/m³
10 mg/Nm³
HCl :
800 mg/Nm³
SO2 :
SO3 :
300 mg/Nm³
NOx :
1000 mg/Nm³
HF :
10 mg/Nm³
±2 % de la pleine échelle de la gamme de mesure
1 ... 600 s ; librement paramétrable
Incertitude de mesure1)
Temps d'amortissement
Conditions de mesure
Température du gaz (au-dessus Version standard DHSP-T2xxxNNXX:
du point de rosée)
Version pour pression interne conduite gaz jusqu'à +200 kPa
Version haute température DHSP-T4xxxNXX:
Pression interne du conduit
Emetteur/récepteur
Unité de commande MCU-P
DHSP-T2xxxNNXX
Option soufflerie externe
et DHSP-T4xxxNNXX
Diamètre interne conduit
Température ambiante
Contrôle de fonctionnement
Autocontrôle automatique
Contrôle manuel de linéarité
Signaux de sortie
Sorties analogiques
Sorties relais
Signaux d'entrée
Entrées analogiques
Entrées binaires
Interfaces de communication
USB 1.1, RS 232 (sur bornes)
RS485
Option module interface
Alimentation électrique
Unité de commande MCU
Emetteur/récepteur
Option soufflerie
externe (avec ventilateur
2BH13)
Endress+Hauser
DHSP-T4V11NNXX 2 bar
> 250 mm
-40 ... +60 °C
-40 ... +45 °C
avec air instrument local
-40 ... 220 °C
-40 ... 250 °C
-40 ... 400 °C
-50 hPa ... +10 hPa
-50 hPa ... +30 hPa
-50 hPa ... +10 kPa
-80 kPa ... +200 kPa
Emetteur/récepteur, unité de commande MCU-N
Unité de commande MCU-P, température d'aspiration de
l'air de ventilation
Linéarité, dérive,vieillissement, encrassement
Seuils d'encrassement : alarme à partir de 30 % ; défaut à partir de 40 %
à l'aide d'un filtre de référence
3 sorties 0/2/4 ... 22 mA, charge max. 750 Ω ; résolution 10 bits isolée galvaniquement
5 sorties libres de potentiel (contacts inverseurs) pour les signaux d'état ; charge 48 V, 1 A
2 entrées 0 ... 20 mA (standard, sans isolation galvanique) ; résolution 10 bits
2 sorties analogiques supplémentaires avec installation d'un module d'entrée analogique
(option, voir «Unité de commande MCU», page 20)
4 entrées pour raccorder des contacts secs (par ex. interrupteur externe de maintenance,
démarrage contrôle du fonctionnement)
Pour interrogation de valeurs mesurées, paramétrage et mise à jour de logiciel via PC/
ordinateur portable à l'aide d'un programme de commande
Pour raccordement de l'émetteur/récepteur
Pour communication avec PC Host, au choix via Profibus DP ou Ethernet
Alimentation en tension :
Puissance consommée :
Alimentation en tension :
Puissance consommée :
Tension d'alimentation (3
phases) :
Courant nominal :
Puissance moteur :
90...250 V CA, 47...63 Hz ; opt. 24 V CC ± 2 V
max. 15 W sans alimentation en air de ventilation
max. 70 W avec alimentation en air de ventilation
24 V provenant de l'unité de commande
max. 4 W
200 ... 240 V/345...415 V à 50 Hz
220...275 V/380...480 V à 60 Hz
2,6 A/Y 1,5 A
0,37 kW à 50 Hz ; 0,45 kW à 60 Hz
MANUEL D’UTILISATION
8030513/AE00/V3-0/2016-08
97
Spécifications
Câble de raccordement MCU
Poids
Emetteur/récepteur
Unité de commande MCU
Option soufflerie externe
Divers
Indice de protection
DUSTHUNTER SP100
Câbles à paires torsadées blindées (par ex. UNITRONIC LiYCY (TP) 2 x 2 x 0,5 mm² de
LAPPKabel ; 1 paire pour la RS 485, 1 paire pour l'alimentation ; non adapté pour une mise à
la terre).
1) dans la plage de température - 20 °C ... +50 °C
DHSP-Txx1xNNXX
DHSP-Txx2xNNXX
DHSP-Txx3xNNXX
DHSP-Txx4xNNXX
DHSP-Txx5xNNXX
DHSP-Txx6xNNXX
DHSP-Txx7xNNXX
DHSP-T4V11NNXX 2 bar
MCU-P
MCU-N
14 kg
6,5 kg
7,8 kg
9,5 kg
11,0 kg
13,0 kg
16,0 kg
18,0 kg
7,5 kg
13,5 kg
3,7 kg
Emetteur/récepteur, unité de commande MCU
IP 66
Option soufflerie externe
IP 54
Longueur câble raccordement 5 m, 10 m
Autres longueurs sur demande
Longueur tuyau souple de
5 m, 10 m
Autres longueurs sur demande
ventilation (DN25)
Laser
Classe de protection 2 ; puissance < 1 mW ; longueur d'onde entre 640 nm et 660 nm
Débit air de ventilation
max. 20 m³/h
Unité de commande MCU-P
max. 63 m³/h
Option soufflerie externe (Type 2BH1300)
98
MANUEL D’UTILISATION
8030513/AE00/V3-0/2016-08
Endress+Hauser
DUSTHUNTER SP100
7.3
Spécifications
Dimensions, numéros de commande
Toutes les dimensions sont indiquées en mm.
7.3.1
Emetteur/récepteur
Fig. 62 : E/R de longueur nominale NL jusqu'à 735 mm
ø 60
Ø 25
70
ø 53
 180
220
NL
50
185
55
l
105
NL
435
735
l
300
600
N° de commande
1043883
1043884
1043885
1043886
1043891
1043892
1043893
1043894
1063885
1063886
Désignation
Emetteur / récepteur DHSP-T2V11NNXX
Emetteur/récepteur DHSP-T2V21NNXX
Emetteur/récepteur DHSP-T4V11NNXX
Emetteur/récepteur DHSP-T4V21NNXX
Emetteur / récepteur DHSP-T2H11NNXX
Emetteur / récepteur DHSP-T2H21NNXX
Emetteur / récepteur DHSP-T4H11NNXX
Emetteur / récepteur DHSP-T4H21NNXX
Emetteur / récepteur DHSP-T2C11NNXX
Emetteur / récepteur DHSP-T2C21NNXX
Fig. 63 : Emetteur/récepteur pour pression interne conduite gaz jusqu'à +200 kPa
ø 60
ø 53
 180
220
NL
L 55
NL
435
735
l
300
600
Désignation
Emetteur / récepteur DHSP-T4V11NNXX 2 bar
Emetteur / récepteur DHSP-T4H21NNXX 2 bar
Endress+Hauser
N° de commande
1057191
1067618
MANUEL D’UTILISATION
8030513/AE00/V3-0/2016-08
99
Spécifications
Figure 64
DUSTHUNTER SP100
E/R de longueur nominale NL > 735 mm
Ø 25
70
185
50
L
105
NL
1035
1335
1635
1835
2085
Désignation
Emetteur/récepteur DHSP-T2V32NNXX
Emetteur/récepteur DHSP-T2V42NNXX
Emetteur/récepteur DHSP-T2V52NNXX
Emetteur/récepteur DHSP-T2V62NNXX
Emetteur / récepteur DHSP-T2VX2NNXX
Emetteur/récepteur DHSP-T4V32NNXX
Emetteur/récepteur DHSP-T4V42NNXX
Emetteur/récepteur DHSP-T4V62NNXX
Emetteur / récepteur DHSP-T2H32NNXX
Emetteur / récepteur DHSP-T2H42NNXX
Emetteur / récepteur DHSP-T4H32NNXX
Emetteur / récepteur DHSP-T4H42NNXX
Emetteur / récepteur DHSP-T4H52NNXX
Emetteur / récepteur DHSP-T4H62NNXX
Emetteur / récepteur DHSP-T2S73NNXX
100
MANUEL D’UTILISATION
8030513/AE00/V3-0/2016-08
ø 53
ø 76
 180
NL
55
L
900
1200
1500
1700
1950
N° de commande
1043887
1043888
1050567
1053274
1061685
1043889
1043890
1051652
1043895
1043896
1043897
1043898
1050524
1051565
1051862
Endress+Hauser
DUSTHUNTER SP100
7.3.2
Spécifications
Bride à tube
Fig. 65 : Bride à tube (version standard)
45°
45°
D1
G
Cote
D2
Bride à tube
k100
k150
ø 76
ø 127
Ø 100
ø 150
ø 130
ø 190
130, 240, 500
800, 1100
M10
M12
L
D1
D2
D3
l
G
D3
Désignation
N° de commande
Utilisable avec
DHSP-Txx1,
DHSP-Txx2
Type de bride k100
Bride à tube, Di = 70,2, longueur 130 mm, St37
2017845
Bride à tube, Di = 70,2, longueur 240 mm, St37
2017847
Bride à tube, Di = 70,2, longueur 500 mm, St37
2017849
DHSP-Txx2
Bride à tube, Di = 70,2, longueur 130 mm,
St371.4571
2017846
DHSP-Txx1,
DHSP-Txx2
Bride à tube, Di = 70,2, longueur 240 mm,
St371.1.4571
2017848
Bride à tube, Di = 70,2, longueur 500 mm,
St371.1.4571
2017850
DHSP-Txx2
Bride à tube, DN125, NL 800 mm, St37
7047580
DHSP-Txx3, DHSPxx4
Bride à tube, DN125, NL 1100 mm, St37
7047581
DHSPxx4
Type de bride : k150
Fig. 66 : Bride à tube pour pression interne conduite gaz > +50 hPa
45°
M10
ø 76
45°
Ø 100
240
ø 125
Endress+Hauser
MANUEL D’UTILISATION
8030513/AE00/V3-0/2016-08
101
Spécifications
DUSTHUNTER SP100
Désignation
Bride à tube, Di = 70,2, longueur 240 mm, VA
102
MANUEL D’UTILISATION
8030513/AE00/V3-0/2016-08
N° de commande
2063087
Endress+Hauser
DUSTHUNTER SP100
7.3.3
Spécifications
Unité de commande MCU
Unité de commande MCU-N et commande à distance MCU sans alimentation en air de
ventilation intégrée
Fig. 67 : Unité de commande MCU-N
210
120
300
Meas
320
340
160
Désignation
Unité de commande MCU-NWODN01000NNNE dans boîtier mural (orange),
tension d'alimentation 90 ... 250 V CA, sans soufflerie, avec écran
Unité de commande MCU-N2ODN01000NNNE dans boîtier mural (orange),
tension d'alimentation 24 V CC, sans soufflerie, avec écran
Commande à distance MCU sans alimentation intégrée
Commande à distance MCU avec alimentation intégrée
Endress+Hauser
N° de commande
1045001
1045003
2075567
2075568
MANUEL D’UTILISATION
8030513/AE00/V3-0/2016-08
103
Spécifications
DUSTHUNTER SP100
Unité de commande MCU-P avec alimentation en air de ventilation intégrée
Fig. 68 : Unité de commande MCU-P
Ø8
400
420
455
260
300
Désignation
Unité de commande MCU-PWODN01000NNNE dans boîtier mural (orange),
tension d'alimentation 90 ... 250 V AC, avec soufflerie, avec écran
Unité de commande MCU-P2ODN01000NNNE dans boîtier mural (orange),
tension d'alimentation 24 V CC, avec soufflerie, avec écran
104
MANUEL D’UTILISATION
8030513/AE00/V3-0/2016-08
220
N° de commande
1045002
1045004
Endress+Hauser
DUSTHUNTER SP100
7.3.4
Spécifications
Option soufflerie externe
Fig. 69 : Option soufflerie externe
40
470
550
ø 14
40
128
40
470
258
550
Désignation
Unité d'air de ventilation avec soufflerie 2BH13 et tuyau d'air de
ventilation, longueur 5 m
Unité d'air de ventilation avec soufflerie 2BH13 et tuyau d'air de
ventilation, longueur 10 m
Endress+Hauser
N° de commande
1012424
1012409
MANUEL D’UTILISATION
8030513/AE00/V3-0/2016-08
105
Spécifications
7.3.5
DUSTHUNTER SP100
Capots de protection contre les intempéries
Capot de protection contre les intempéries pour soufflerie externe
Fig. 70 : Capot de protection contre les intempéries pour soufflerie externe
550
245
550
350
605
Désignation
Capot de protection contre les intempéries pour soufflerie
N° de commande
5306108
Capot de protection contre les intempéries pour émetteur/récepteur
Fig. 71 : Capot de protection contre les intempéries pour émetteur/récepteur
360
239
492
365
Désignation
Capot de protection pour émetteur / récepteur de longueur nominale (NL)
jusqu'à 735 mm
Capot de protection pour émetteur / récepteur de longueur nominale (NL)
> 735 mm
106
MANUEL D’UTILISATION
8030513/AE00/V3-0/2016-08
N° de commande
2702407
7047582
Endress+Hauser
DUSTHUNTER SP100
Spécifications
7.4
Accessoires
7.4.1
Câble liaison E/R - MCU
Désignation
7.4.2
7042017
Câble longueur 10 m
7042018
Alimentation en air de ventilation
Désignation
7.4.3
N° de commande
Tuyau d'air de ventilation DN 25, longueur 5 m
2046091
Tuyau d'air de ventilation DN 25, longueur 10 m
7047536
Réducteur d'air de ventilation
7047538
Adaptateur de ventilation pour air instrument
7047539
Clapet anti-retour DN25
2042278
Clapet anti-retour g G1/4" 0,1 bar
(pour émetteur / récepteur DHSP-T4V11NNXX 2 bar)
5320060
Collier de serrage D20-32
7045039
Collier de serrage D32-52
5300809
Pièces de montage
Désignation
7.4.4
N° de commande
Câble longueur 5 m
N° de commande
KIt de montage bride
(pour E/R de longueur nominale NL 435 mm et 735 mm)
2018184
Kit de montage (pour émetteur / récepteurs de NL > 735 mm)
2048677
Accessoires pour contrôle de l'appareil
Désignation
Kit de contrôle DHSP
Endress+Hauser
N° de commande
2049045
MANUEL D’UTILISATION
8030513/AE00/V3-0/2016-08
107
Spécifications
7.4.5
DUSTHUNTER SP100
Options pour unité de commande MCU
N° de commande
Désignation
7.4.6
Module entrées analogiques, 2 canaux, 100 Ω , 0/4...22 mA, isolé
galvaniquement
2034656
Support module
6033578
Module interface Profibus DP V0
2048920
Module Interface Ethernet Type 1
2055719
Module Interface Ethernet Type 2
2069666
Module Modbus TCP
2059546
Divers
Désignation
N° de commande
Couvercle
2052377
Jeu de fusibles T 2 A (pour MCU avec alimentation réseau)
2054541
Jeu de fusibles T 4 A (pour MCU avec alimentation 24 V)
2056334
7.5
Consommables pour un fonctionnement pendant 2 ans
7.5.1
Emetteur/récepteur
Nombre
N° de commande
Joint de bride k100
2
7047036
Joint de bride k150
2
7047937
Joint torique 57x5
1
5321973
Joint torique 57x4,5 (pour E/R : DHSP-T2C11NNXX et
DHSP-T2C21NNXX)
1
5328042
Chiffon optique
4
4003353
Désignation
7.5.2
Unité de commande MCU avec alimentation en air de ventilation intégrée
Désignation
Élément filtrant C1140
7.5.3
N° de commande
4
7047560
Nombre
N° de commande
4
5306091
Option soufflerie externe
Désignation
Élément filtrant Micro-Topelement C11 100
108
Nombre
MANUEL D’UTILISATION
8030513/AE00/V3-0/2016-08
Endress+Hauser
DUSTHUNTER SP100
Endress+Hauser
Spécifications
MANUEL D’UTILISATION
8030513/AE00/V3-0/2016-08
109
8030513/AE00/V3-0/2016-08
www.addresses.endress.com
">