BA02215F/14/FR/04.25-00 71703833 2025-03-31 Products Solutions Services Valable à partir de la version 01.00.zz (Firmware de l'appareil) Manuel de mise en service Liquiphant FTL64 Vibronique HART Détecteur de niveau pour liquides dans des applications haute température Liquiphant FTL64 HART 1. Order code: XXXXX-XXXXXX Ser. no.: XXXXXXXXXXXX Ext. ord. cd.: XXX.XXXX.XX Serial number 2. www.endress.com/deviceviewer Endress+Hauser Operations App 3. A0023555 2 Endress+Hauser Liquiphant FTL64 HART Sommaire Sommaire 1 Informations relatives au document . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 6 5.3 5.4 Manchons coulissants . . . . . . . . . . . . . . . . . . 19 Contrôle du montage . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 19 1.1 1.2 But du présent document . . . . . . . . . . . . . . . . . 6 Symboles . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 6 1.2.1 Symboles d'avertissement . . . . . . . . . . 6 1.2.2 Symboles électriques . . . . . . . . . . . . . . 6 1.2.3 Symboles d'outils . . . . . . . . . . . . . . . . . 6 1.2.4 Symboles spécifiques à la communication . . . . . . . . . . . . . . . . . . 6 1.2.5 Symboles pour certains types d'information . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 6 1.2.6 Symboles utilisés dans les graphiques . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 7 1.2.7 Marques déposées . . . . . . . . . . . . . . . . 7 6 Raccordement électrique . . . . . . . . . . . 20 6.1 6.2 6.5 Outil nécessaire . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 20 Exigences de raccordement . . . . . . . . . . . . . . 20 6.2.1 Couvercle avec vis de fixation . . . . . . . 20 6.2.2 Compensation de potentiel . . . . . . . . 20 Raccordement de l'appareil . . . . . . . . . . . . . . . 21 6.3.1 Tension d'alimentation . . . . . . . . . . . 21 6.3.2 Bornes . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 21 6.3.3 Spécification de câble . . . . . . . . . . . . 21 6.3.4 4 … 20 mA HART . . . . . . . . . . . . . . . 22 6.3.5 Protection contre les surtensions . . . . 22 6.3.6 Câblage . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 23 6.3.7 Affectation des bornes . . . . . . . . . . . 23 6.3.8 Entrées de câble . . . . . . . . . . . . . . . . 24 6.3.9 Connecteurs disponibles . . . . . . . . . . 24 Garantir l'indice de protection . . . . . . . . . . . . 25 6.4.1 Indice de protection . . . . . . . . . . . . . . 25 Contrôle du raccordement . . . . . . . . . . . . . . . 25 7 Options de configuration . . . . . . . . . . . 25 7.1 7.2 7.3 7.7 Aperçu des options de configuration . . . . . . . . 25 Électronique FEL60H . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 26 Test de fonctionnement à l'aide de la touche de configuration sur l'électronique . . . . . . . . . 26 Structure et principe du menu de configuration . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 27 7.4.1 Rôles utilisateur et leurs droits d'accès . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 27 Accès au menu de configuration via l'afficheur local . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 28 7.5.1 Affichage de l'appareil (en option) . . . 28 7.5.2 Configuration via technologie sans fil Bluetooth® (en option) . . . . . . . . . . . 28 Accès au menu de configuration via l'outil de configuration . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 30 Gestion des données HistoROM . . . . . . . . . . . 30 8 Intégration système . . . . . . . . . . . . . . . 30 8.1 8.2 Aperçu des fichiers de description d'appareil . . Variables mesurées via protocole Hart . . . . . . 8.2.1 Variables d'appareil et valeurs mesurées . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 8.2.2 Unités système . . . . . . . . . . . . . . . . . 6.3 2 Consignes de sécurité de base . . . . . . . 7 2.1 2.2 2.3 2.4 2.5 2.6 2.7 2.8 Exigences imposées au personnel . . . . . . . . . . . 7 Utilisation conforme . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 7 2.2.1 Utilisation incorrecte . . . . . . . . . . . . . . 8 Sécurité du travail . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 8 Sécurité de fonctionnement . . . . . . . . . . . . . . . 8 Sécurité du produit . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 8 Sécurité fonctionnelle SIL (en option) . . . . . . . . 9 Sécurité informatique . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 9 Sécurité informatique spécifique à l'appareil . . . 9 3 Description du produit . . . . . . . . . . . . . . 9 3.1 Construction du produit . . . . . . . . . . . . . . . . . 10 4 Réception des marchandises et identification du produit . . . . . . . . . . . 10 7.5 4.1 4.2 Réception des marchandises . . . . . . . . . . . . . . 10 Identification du produit . . . . . . . . . . . . . . . . . 11 4.2.1 Plaque signalétique . . . . . . . . . . . . . 11 4.2.2 Adresse du fabricant . . . . . . . . . . . . . 11 Stockage et transport . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 11 4.3.1 Conditions de stockage . . . . . . . . . . . 11 4.3.2 Transport de l'appareil . . . . . . . . . . . . 11 7.6 4.3 5 Montage . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 12 5.1 Conditions de montage . . . . . . . . . . . . . . . . . 12 5.1.1 Tenir compte de la température pour les appareils munis d'un revêtement PFA (conducteur) . . . . . . . . . . . . . . . 13 5.1.2 Tenir compte du point de détection . . 13 5.1.3 Tenir compte de la viscosité . . . . . . . . 13 5.1.4 Éviter les dépôts . . . . . . . . . . . . . . . . 14 5.1.5 Prise en compte de l'écart nécessaire . 15 5.1.6 Supporter l'appareil . . . . . . . . . . . . . . 15 Montage de l'appareil . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 16 5.2.1 Outil nécessaire . . . . . . . . . . . . . . . . . 16 5.2.2 Montage . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 16 5.2 Endress+Hauser 6.4 7.4 30 30 31 31 9 Mise en service . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 32 9.1 Préparations . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 32 9.1.1 État à la livraison . . . . . . . . . . . . . . . 32 Contrôle du montage et du fonctionnement . . 32 Connexion via FieldCare et DeviceCare . . . . . . 33 9.3.1 Via protocole HART . . . . . . . . . . . . . . 33 9.2 9.3 3 Sommaire 9.3.2 9.4 9.5 9.6 9.7 9.8 10 FieldCare/DeviceCare via interface service (CDI) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 33 Configuration de l'adresse d'appareil via software . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 33 Réglage de la langue d'interface . . . . . . . . . . . 34 9.5.1 Afficheur local . . . . . . . . . . . . . . . . . 34 9.5.2 FieldCare . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 34 9.5.3 DeviceCare . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 34 Configuration de l'appareil . . . . . . . . . . . . . . . 35 9.6.1 Mise en service avec les commutateurs DIP et les touches de configuration situées sur l'électronique . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 35 9.6.2 Réinitialisation du mot de passe ou de l'appareil via les touches de configuration . . . . . . . . . . . . . . . . . . 35 9.6.3 Mise en service avec l'assistant "Mise en service" . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 35 9.6.4 Mémorisation des fréquences d'oscillation . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 36 Simulation . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 36 Protection des réglages contre l'accès non autorisé . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 37 9.8.1 Verrouillage ou déverrouillage du hardware . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 37 9.8.2 Verrouillage ou déverrouillage de la configuration d'affichage . . . . . . . . . . 37 9.8.3 Configuration des paramètres – verrouillage ou activation . . . . . . . . . 37 Configuration . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 38 10.1 Lecture de l'état de verrouillage de l'appareil . . 38 10.2 Lecture des valeurs mesurées . . . . . . . . . . . . . 38 10.3 Adaptation de l'appareil aux conditions du process . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 38 10.3.1 Détection de niveau . . . . . . . . . . . . . . 38 10.3.2 Fréquence capteur . . . . . . . . . . . . . . . 39 10.4 Heartbeat Technology (en option) . . . . . . . . . 39 10.4.1 Heartbeat Verification . . . . . . . . . . . . 39 10.4.2 Heartbeat Verification/Monitoring . . 39 10.5 Test de fonctionnement périodique pour les appareils SIL/WHG (en option) . . . . . . . . . . . . 40 11 11.1 Diagnostic et suppression des défauts . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 40 Suppression générale des défauts . . . . . . . . . . 40 11.1.1 Erreurs générales . . . . . . . . . . . . . . . 40 11.1.2 Erreur – Configuration SmartBlue avec Bluetooth® . . . . . . . . . . . . . . . . 41 11.1.3 Tests supplémentaires . . . . . . . . . . . . 42 11.1.4 Comportement de la sortie courant en cas de défaut . . . . . . . . . . . . . . . . 42 11.2 Informations de diagnostic sur l'afficheur local . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 43 11.2.1 Message de diagnostic . . . . . . . . . . . . 43 11.3 Événement de diagnostic dans l'outil de configuration . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 44 4 Liquiphant FTL64 HART 11.4 Adaptation des informations de diagnostic . . 11.5 Messages de diagnostic en attente . . . . . . . . . 11.6 Liste de diagnostic . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 11.7 Journal d'événements . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 11.7.1 Historique des événements . . . . . . . . 11.7.2 Filtrage du journal des événements . . 11.7.3 Aperçu des événements d'information . . . . . . . . . . . . . . . . . . 11.8 Réinitialisation de l'appareil . . . . . . . . . . . . . . 11.8.1 Réinitialisation de l'appareil via le logiciel de configuration ou l'afficheur . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 11.8.2 Réinitialisation de l'appareil via les touches de configuration situées sur l'électronique . . . . . . . . . . . . . . . . . . 11.9 Informations sur l'appareil . . . . . . . . . . . . . . . 11.10 Historique du firmware . . . . . . . . . . . . . . . . . 11.10.1 Version 01.00.zz . . . . . . . . . . . . . . . . 44 45 45 47 47 48 48 49 49 49 49 49 49 12 Maintenance . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 50 12.1 Opérations de maintenance . . . . . . . . . . . . . . 50 12.1.1 Nettoyage . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 50 13 Réparation . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 50 13.1 Généralités . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 50 13.1.1 Concept de réparation . . . . . . . . . . . . 50 13.1.2 Réparation d'appareils à agrément Ex . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 50 13.2 Pièces de rechange . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 51 13.3 Remplacement . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 51 13.3.1 HistoROM . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 51 13.4 Retour de matériel . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 51 13.5 Mise au rebut . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 51 14 Accessoires . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 52 14.1 14.2 52 Device Viewer . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Capot de protection pour boîtier à double compartiment en aluminium . . . . . . . . . . . . . 14.3 Capot de protection pour boîtier à compartiment unique, aluminium ou 316L . . . 14.4 Connecteur femelle M12 . . . . . . . . . . . . . . . . 14.5 Manchons coulissants pour un fonctionnement sans pression . . . . . . . . . . . . 14.6 Manchons coulissants haute pression . . . . . . . 15 52 52 52 53 54 Caractéristiques techniques . . . . . . . 55 15.1 Entrée . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 55 15.1.1 Grandeur mesurée . . . . . . . . . . . . . . 55 15.1.2 Gamme de mesure . . . . . . . . . . . . . . . 55 15.2 Sortie . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 55 15.2.1 Signal de sortie . . . . . . . . . . . . . . . . . 55 15.2.2 Signal de défaut . . . . . . . . . . . . . . . . 56 15.2.3 4 … 20 mA passive, HART . . . . . . . . . 56 15.2.4 Amortissement . . . . . . . . . . . . . . . . . 56 15.2.5 Sortie tout ou rien . . . . . . . . . . . . . . 57 15.2.6 Données de raccordement Ex . . . . . . 57 Endress+Hauser Liquiphant FTL64 HART Sommaire 15.2.7 Données spécifiques au protocole . . . 57 15.2.8 Données WirelessHART . . . . . . . . . . . 58 15.2.9 Heartbeat Technology . . . . . . . . . . . . 58 15.3 Environnement . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 58 15.3.1 Gamme de température ambiante . . . 58 15.3.2 Température de stockage . . . . . . . . . . 59 15.3.3 Humidité . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 59 15.3.4 Altitude limite . . . . . . . . . . . . . . . . . . 59 15.3.5 Classe climatique . . . . . . . . . . . . . . . 59 15.3.6 Indice de protection . . . . . . . . . . . . . . 59 15.3.7 Résistance aux vibrations . . . . . . . . . 60 15.3.8 Résistance aux chocs . . . . . . . . . . . . . 60 15.3.9 Charge mécanique . . . . . . . . . . . . . . 60 15.3.10 Degré de pollution . . . . . . . . . . . . . . . 60 15.3.11 Compatibilité électromagnétique (CEM) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 60 15.4 Process . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 61 15.4.1 Gamme de température de process . . 61 15.4.2 Conditions relatives au produit . . . . . . 61 15.4.3 Choc thermique . . . . . . . . . . . . . . . . 61 15.4.4 Gamme de pression de process . . . . . 61 15.4.5 Limite de surpression . . . . . . . . . . . . 62 15.4.6 Densité du produit . . . . . . . . . . . . . . 62 15.4.7 Viscosité . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 62 15.4.8 Résistance aux dépressions . . . . . . . . 62 15.4.9 Concentration en MES . . . . . . . . . . . 63 15.5 Caractéristiques techniques supplémentaires . 63 Index . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 64 Endress+Hauser 5 Informations relatives au document Liquiphant FTL64 HART 1 Informations relatives au document 1.1 But du présent document Le présent manuel de mise en service contient toutes les informations nécessaires aux différentes phases du cycle de vie de l'appareil : de l'identification du produit, de la réception et du stockage, au montage, au raccordement, à la configuration et à la mise en service, en passant par la suppression des défauts, la maintenance et la mise au rebut. 1.2 Symboles 1.2.1 Symboles d'avertissement DANGER Ce symbole signale une situation dangereuse. Si cette situation n'est pas évitée, cela entraînera des blessures graves ou mortelles. AVERTISSEMENT Ce symbole signale une situation potentiellement dangereuse. Si cette situation n'est pas évitée, cela peut entraîner des blessures graves ou mortelles. ATTENTION Ce symbole signale une situation potentiellement dangereuse. Si cette situation n'est pas évitée, cela peut entraîner des blessures mineures ou moyennes. AVIS Ce symbole signale une situation potentiellement dangereuse. Si cette situation n'est pas évitée, le produit ou un objet situé à proximité peut être endommagé. 1.2.2 Symboles électriques Prise de terre Bride reliée à la terre via un système de mise à la terre. Terre de protection (PE) Bornes de terre devant être mises à la terre avant de réaliser d'autres raccordements. Les bornes de terre se trouvent à l'intérieur et à l'extérieur de l'appareil. 1.2.3 Symboles d'outils Tournevis plat Clé à six pans Clé à fourche 1.2.4 Symboles spécifiques à la communication Bluetooth Transmission de données sans fil entre les appareils sur une courte distance. 1.2.5 Symboles pour certains types d'information Autorisé Procédures, process ou actions autorisés. Interdit Procédures, process ou actions interdits. Conseil Indique des informations complémentaires 6 Endress+Hauser Liquiphant FTL64 HART Consignes de sécurité de base Renvoi à la documentation Renvoi à une autre section A 1. , 2. , 3. Série d'étapes 1.2.6 Symboles utilisés dans les graphiques A, B, C ... Vue 1, 2, 3 ... Numéros de position - Zone explosible . Zone sûre (zone non explosible) 1.2.7 Marques déposées HART® Marque déposée par le FieldComm Group, Austin, Texas, USA Bluetooth® La marque et les logos Bluetooth® sont la propriété de Bluetooth SIG, Inc. et toute utilisation de ces marques par Endress+Hauser fait l'objet d'une licence. Les autres marques déposées et marques commerciales appartiennent à leurs propriétaires respectifs. Apple® Apple, le logo Apple, iPhone et iPod touch sont des marques déposées par Apple Inc., enregistrées aux États-Unis et dans d'autres pays. App Store est une marque de service d'Apple Inc. Android® Android, Google Play et le logo Google Play sont des marques déposées par Google Inc. 2 Consignes de sécurité de base 2.1 Exigences imposées au personnel Le personnel doit satisfaire aux exigences suivantes pour exécuter les tâches nécessaires, p. ex. la mise en service et la maintenance : ‣ Personnel qualifié et formé : dispose d'une qualification qui correspond à la fonction et à la tâche concernées ‣ Être habilité par le propriétaire / l'exploitant de l'installation ‣ Être familiarisé avec les réglementations nationales ‣ Doit avoir lu et compris les instructions du manuel et de la documentation complémentaire ‣ Suivre les instructions et respecter les conditions 2.2 Utilisation conforme • L'appareil ne doit être utilisé que pour les liquides • Une utilisation inappropriée peut présenter des risques • S'assurer que l'appareil de mesure est exempt de défauts pendant son fonctionnement • N'utiliser l'appareil que pour des produits pour lesquels les matériaux en contact avec le produit présentent un niveau de résistance adéquat • Ne pas dépasser par excès ou par défaut les valeurs limites pertinentes pour l'appareil Pour plus d'informations, voir la section "Caractéristiques techniques" Voir la documentation technique A Endress+Hauser 7 Consignes de sécurité de base Liquiphant FTL64 HART 2.2.1 Utilisation incorrecte Le fabricant décline toute responsabilité quant aux dommages résultant d'une utilisation non réglementaire ou non conforme à l'emploi prévu. Risques résiduels En raison du transfert de chaleur du process, la température du boîtier de l'électronique et des sous-ensembles qu'il contient peut s'élever à 80 °C (176 °F) pendant le fonctionnement. Risque de brûlure en cas de contact avec les surfaces ! ‣ Si nécessaire, assurer une protection contre le contact pour éviter les brûlures. Pour les exigences relatives à la sécurité fonctionnelle selon IEC 61508, la documentation SIL correspondante doit être respectée. 2.3 Sécurité du travail Lors des travaux sur et avec l'appareil : ‣ Porter un équipement de protection individuelle conforme aux prescriptions nationales. 2.4 Sécurité de fonctionnement Risque de blessure ! ‣ Ne faire fonctionner l'appareil que s'il est en bon état technique, exempt d'erreurs et de défauts. ‣ L'exploitant est responsable de garantir le fonctionnement sans défaut de l'appareil. Transformations de l'appareil Les modifications non autorisées de l'appareil ne sont pas permises et peuvent entraîner des dangers imprévisibles. ‣ Si, malgré cela, des modifications sont nécessaires, consulter Endress+Hauser. Réparation Pour garantir la sécurité et la fiabilité opérationnelles continues : ‣ N'effectuer les travaux de réparation sur l'appareil que si cela est expressément autorisé. ‣ Respecter les prescriptions nationales relatives à la réparation d'un appareil électrique. ‣ Utiliser exclusivement des pièces de rechange et des accessoires d'origine Endress +Hauser. Zone explosible Pour éliminer tout danger pour les personnes ou l'installation lorsque l'appareil est utilisé dans une zone explosible (p. ex. protection antidéflagrante) : ‣ Vérifier sur la plaque signalétique si l'appareil commandé peut être utilisé pour l'usage prévu dans la zone explosible. ‣ Respecter les spécifications de la documentation complémentaire séparée, qui fait partie intégrante de ce manuel. 2.5 Sécurité du produit Le présent appareil a été construit et testé d'après l'état actuel de la technique et les bonnes pratiques d'ingénierie, et a quitté nos locaux en parfait état. Il répond aux normes générales de sécurité et aux exigences légales. Il est également conforme aux directives UE énumérées dans la déclaration UE de conformité spécifique à l'appareil. Endress+Hauser le confirme en apposant la marque CE sur l'appareil. 8 Endress+Hauser Liquiphant FTL64 HART Description du produit 2.6 Sécurité fonctionnelle SIL (en option) Le manuel de sécurité fonctionnelle doit être strictement respecté pour les appareils qui sont utilisés dans des applications de sécurité fonctionnelle. 2.7 Sécurité informatique Une garantie de notre part n'est accordée qu'à la condition que l'appareil soit installé et utilisé conformément au manuel de mise en service. L'appareil est doté de mécanismes de sécurité intégrés pour empêcher les utilisateurs de modifier les réglages par inadvertance. Fournir une protection supplémentaire pour l'appareil et le transfert de données de/vers l'appareil ‣ Les mesures de sécurité informatique définies dans la politique de sécurité du propriétaire ou de l'exploitant de l'installation doivent être mises en œuvre par les propriétaires ou les exploitants eux-mêmes. 2.8 Sécurité informatique spécifique à l'appareil L'appareil offre des fonctions spécifiques pour soutenir les mesures de protection prises par l'opérateur. Ces fonctions peuvent être configurées par l'utilisateur et garantissent une meilleure sécurité en cours de fonctionnement si elles sont utilisées correctement. Le chapitre suivant donne un aperçu des principales fonctions : • Protection en écriture via commutateur de verrouillage hardware • Code d'accès (valable pour la configuration via l'afficheur, Bluetooth ou FieldCare, DeviceCare, AMS, PDM) 3 Description du produit • Détecteur de niveau pour tous les liquides, pour la détection de minimum ou de maximum dans les cuves, réservoirs et conduites • Convient pour les applications haute température jusqu'à 280 °C (536 °F) Endress+Hauser 9 Réception des marchandises et identification du produit 3.1 Liquiphant FTL64 HART Construction du produit 1 2 3 3 4 5 A0042420 1 1 2 3 4 5 Construction du produit Boîtier avec électronique et couvercle Réducteur thermique avec traversée en verre étanche aux gaz → 2 longueurs disponibles en fonction de la température de process Raccord process (bride ou vissé) Construction de la sonde avec version compacte Construction de la sonde, tube prolongateur 4 Réception des marchandises et identification du produit 4.1 Réception des marchandises Vérifier les points suivants pendant la réception des marchandises : Les références de commande figurant sur le bon de livraison et l'autocollant du produit sont-elles identiques ? Les marchandises sont-elles intactes ? Les données de la plaque signalétique correspondent-elles aux informations de commande figurant sur le bon de livraison ? Si nécessaire (voir la plaque signalétique) : des Conseils de sécurité p. ex. XA, sont-ils fournis ? Si l'une de ces conditions n'est pas remplie, contacter le fabricant. 10 Endress+Hauser Liquiphant FTL64 HART Réception des marchandises et identification du produit 4.2 Identification du produit Les options suivantes sont disponibles pour l'identification de l'appareil : • Indications de la plaque signalétique • Référence de commande étendue (Extended order code) avec énumération des caractéristiques de l'appareil sur le bordereau de livraison • Entrer le numéro de série des plaques signalétiques dans W@MDevice Viewer www.endress.com/deviceviewer. Toutes les informations sur l'appareil de mesure sont affichées ainsi qu'un aperçu de l'étendue de la documentation technique fournie. • Entrer le numéro de série figurant sur la plaque signalétique dans l'Endress+Hauser Operations App ou scanner le code matriciel 2D figurant sur la plaque signalétique à l'aide de l'Endress+Hauser Operations App 4.2.1 Plaque signalétique Les informations requises par la loi et pertinentes pour l'appareil sont indiquées sur la plaque signalétique, p. ex : • Identification du fabricant • Référence, référence de commande étendue, numéro de série • Caractéristiques techniques, indice de protection • Version de firmware, version de hardware • Informations relative à l'agrément, référence aux Conseils de sécurité (XA) • Code DataMatrix (informations sur l'appareil) 4.2.2 Adresse du fabricant Endress+Hauser SE+Co. KG Hauptstraße 1 79689 Maulburg, Allemagne Lieu de fabrication : voir plaque signalétique. 4.3 Stockage et transport 4.3.1 Conditions de stockage Utiliser l'emballage d'origine. Température de stockage –40 … +80 °C (–40 … +176 °F) En option : –50 °C (–58 °F) ou –60 °C (–76 °F) 4.3.2 Transport de l'appareil • Transporter l'appareil au point de mesure dans son emballage d'origine • Tenir l'appareil par le boîtier, le réducteur thermique, la bride ou le tube prolongateur Prendre des mesures appropriées pour protéger le revêtement ! • Ne pas déformer, ni raccourcir ou rallonger la fourche vibrante Endress+Hauser 11 Montage Liquiphant FTL64 HART A0042422 2 5 Manipulation de l'appareil pendant le transport Montage Instructions de montage • Position de montage quelconque pour la version avec tube court jusqu'à env. 500 mm (19,7 in) • Position de montage verticale par le haut pour les appareils avec tube long • Distance minimale entre la fourche vibrante et la paroi de cuve ou la paroi de conduite : 10 mm (0,39 in) A0042329 3 5.1 Exemples de montage pour une cuve, un réservoir ou une conduite Conditions de montage AVIS Les rayures ou les chocs endommagent la surface revêtue de l'appareil. ‣ Veiller à manipuler l'appareil de manière appropriée et professionnelle pendant tous les travaux de montage. 12 Endress+Hauser Liquiphant FTL64 HART Montage 5.1.1 Tenir compte de la température pour les appareils munis d'un revêtement PFA (conducteur) La différence de température entre la face extérieure et la face intérieure de la bride ne doit pas dépasser 60 °C (140 °F). Si nécessaire, utiliser une isolation externe. A B - A = C 1 C B A0042298 4 Différence de température entre la face extérieure et la face intérieure de la bride 1 A B C Isolation Température de la bride, face extérieure Température de la bride, face intérieure, pour PFA (conducteur) maximum 230 °C (446 °F) Différence de température pour PFA (conducteur) maximum 60 °C (140 °F) 5.1.2 Tenir compte du point de détection Points de détection typiques, selon la position de montage du détecteur de niveau Eau +23 °C (+73 °F) D C D D ~12.5 (0.49) B ~13 (0.5) A ~5 (0.2) Distance minimale entre la fourche vibrante et la paroi de cuve ou la paroi de conduite : 10 mm (0,39 in) A0044069 5 A B C D Points de détection typiques. Unité de mesure mm (in) Montage par le dessus Montage par le dessous Montage latéral Point de détection 5.1.3 Tenir compte de la viscosité Valeurs de viscosité • Faible viscosité : < 2 000 mPa⋅s • Forte viscosité : > 2 000 … 10 000 mPa⋅s Endress+Hauser 13 Montage Liquiphant FTL64 HART Faible viscosité Faible viscosité, p. ex. eau : < 2 000 mPa⋅s > !50 (1.97) La fourche vibrante peut être positionnée à l'intérieur du piquage de montage. > 25 (0.98) A0042333 6 Exemple de montage pour les liquides de faible viscosité. Unité de mesure mm (in) Forte viscosité AVIS Les liquides fortement visqueux peuvent générer des retards de commutation. ‣ S'assurer que le liquide peut s'écouler facilement de la fourche vibrante. ‣ Ébavurer la surface du piquage. Forte viscosité, p. ex. huiles visqueuses : ≤ 10 000 mPa⋅s La fourche vibrante doit être située en dehors du piquage de montage ! > 40 (1.57) A0042335 7 5.1.4 Exemple de montage pour un liquide fortement visqueux. Unité de mesure mm (in) Éviter les dépôts • Utiliser des piquages de montage courts pour garantir que la fourche vibrante se projette librement dans la cuve • Laisser une distance suffisante entre le dépôt attendu sur la paroi de la cuve et la fourche vibrante 14 Endress+Hauser Liquiphant FTL64 HART Montage A0042345 8 5.1.5 Exemples de montage pour un produit de process hautement visqueux Prise en compte de l'écart nécessaire Veiller à laisser un espace suffisant autour de la cuve pour le montage, le raccordement et les réglages, électronique y compris. A0042340 9 5.1.6 Prise en compte de l'écart nécessaire Supporter l'appareil AVIS Si l'appareil est mal supporté, les chocs et les vibrations peuvent endommager la surface du revêtement. ‣ Utiliser uniquement des supports appropriés. Supporter l'appareil en cas de charge dynamique très élevée. Capacité de charge latérale maximale des tubes prolongateurs et des capteurs : 75 Nm (55 lbf ft). Endress+Hauser 15 Montage Liquiphant FTL64 HART A0042356 10 Exemples de support en cas de charge dynamique Agrément Marine : dans le cas de tubes prolongateurs ou de capteurs d'une longueur supérieure à 1 600 mm (63 in), un support est nécessaire au moins tous les 1 600 mm (63 in). 5.2 Montage de l'appareil 5.2.1 Outil nécessaire • Clé à fourche pour le montage du capteur • Clé à six pans pour la vis de blocage du boîtier 5.2.2 Montage Alignement de la fourche vibrante à l'aide du marquage La fourche vibrante peut être alignée à l'aide du marquage de manière à ce que le produit s'écoule facilement et que les dépôts soient évités. Marquages sur le raccord process : Spécification du matériau, désignation du filetage, cercle, ligne ou ligne double 1 /G 6L 31 A0042348 11 16 Position de la fourche vibrante en cas de montage horizontal dans la cuve à l'aide du marquage Endress+Hauser Liquiphant FTL64 HART Montage Montage de l'appareil dans la conduite • Vitesse d'écoulement jusqu'à 5 m/s avec une viscosité de 1 mPa⋅s et une densité de 1 g/cm³ (62,4 lb/ft³) (SGU). Vérifier le bon fonctionnement en cas de conditions différentes du produit de process. • L'écoulement ne sera pas entravé de manière significative si la fourche vibrante est correctement alignée et si le repère est orienté dans la direction de l'écoulement. • Le marquage est visible lors du montage A0034851 12 Montage dans des conduites (tenir compte de la position de la fourche et du marquage) Vissage de l'appareil • Tourner uniquement par le boulon hexagonal, 15 … 30 Nm (11 … 22 lbf ft) • Ne pas tourner au niveau du boîtier ! 1. 2. A0042423 13 Vissage de l'appareil Orientation de l'entrée de câble Tous les boîtiers peuvent être orientés. Boîtier sans vis de blocage Le boîtier de l'appareil peut être tourné jusqu'à 350°. <350° A0052359 14 Endress+Hauser Boîtier sans vis de blocage avec boucle de drainage 17 Montage Liquiphant FTL64 HART Boîtier avec vis de blocage Boîtiers avec vis de verrouillage : • Le boîtier peut être tourné et le câble orienté en tournant la vis de blocage. • La vis de blocage n'est pas serrée à la livraison de l'appareil. 2. 1. 3. 4 3.5 Nm A0042355 15 Boîtier avec vis de blocage externe et boucle de drainage 1. Desserrer la vis de blocage externe (1,5 tour max.). 2. Tourner le boîtier, positionner l'entrée de câble. Éviter l'humidité dans le boîtier, prévoir une boucle pour permettre l'évacuation de l'humidité. 3. Serrer la vis de blocage externe. Rotation du boîtier Le boîtier peut être tourné jusqu'à 380° en desserrant la vis de blocage. AVIS Le boîtier ne peut pas être dévissé complètement. ‣ Desserrer la vis de blocage externe de 1,5 tour max. Si la vis est trop ou complètement dévissée (au-delà du point d'ancrage de la vis), de petites pièces (contre-disque) peuvent se détacher et tomber. ‣ Serrer la vis de fixation (douille hexagonale de 4 mm (0,16 in)) avec un couple maximum de 3,5 Nm (2,58 lbf ft)±0,3 Nm (±0,22 lbf ft). Fermeture des couvercles de boîtier AVIS Endommagement du filetage et du couvercle du boîtier par des salissures et des dépôts ! ‣ Retirer les salissures (p. ex. sable) sur le filetage des couvercles et du boîtier. ‣ En cas de résistance lors de la fermeture du couvercle, vérifier à nouveau que le filetage n'est pas encrassé. Filetage du boîtier Les filetages du compartiment pour l'électronique et le raccordement peuvent être dotés d'un revêtement antifriction. La consigne suivante est valable pour tous les matériaux de boîtier : Ne pas lubrifier les filetages du boîtier. 18 Endress+Hauser Liquiphant FTL64 HART Montage Rotation du module d'affichage LAVERTISSEMENT Tension d'alimentation présente ! Risque d'électrocution et/ou d'explosion ! ‣ Couper la tension d'alimentation avant d'ouvrir l'appareil. 3. 1. 4 0.7 Nm 2. 4. A0038224 1. Le cas échéant : dévisser la vis du verrou du couvercle de compartiment électronique à l'aide de la clé à six pans. 2. Dévisser le couvercle du boîtier et inspecter le joint de couvercle. 3. Presser le mécanisme de déblocage et retirer le module d'affichage. 4. Tourner le module d'affichage dans la position souhaitée : 4×90 ° max. dans chaque direction. Insérer le module d'affichage dans la position souhaitée jusqu'à ce qu'il s'enclenche en place. Revisser fermement le couvercle sur le boîtier. Suivant l'équipement : serrer la vis du verrou de couvercle à l'aide de la clé à 6 pans creux 0,7 Nm (0,52 lbf ft) ±0,2 Nm (±0,15 lbf ft). Dans le cas d'un boîtier à double compartiment, l'afficheur peut être monté aussi bien dans le compartiment de l'électronique que dans le compartiment de raccordement. 5.3 A Manchons coulissants Pour plus d'informations, voir la section "Accessoires". 5.4 Contrôle du montage L'appareil est-il intact (contrôle visuel) ? L'appareil de mesure satisfait-il aux spécifications du point de mesure ? Par exemple : • Température de process • Pression de process • Température ambiante • Gamme de mesure Le numéro et le marquage du point de mesure sont-ils corrects (contrôle visuel) ? L'appareil est-il suffisamment protégé contre l'humidité et le rayonnement direct du soleil ? L'appareil est-il correctement fixé ? Endress+Hauser 19 Raccordement électrique Liquiphant FTL64 HART 6 Raccordement électrique 6.1 Outil nécessaire • Tournevis pour le raccordement électrique • Clé à 6 pans creux pour la vis du verrou de couvercle 6.2 Exigences de raccordement 6.2.1 Couvercle avec vis de fixation Le couvercle est verrouillé par une vis de sécurité dans des appareils destinés à être utilisés en zone explosible avec une protection antidéflagrante définie. AVIS Si la vis de fixation n'est pas positionnée correctement, le couvercle ne peut pas assurer l'étanchéité. ‣ Ouvrir le couvercle : desserrer la vis du verrou du couvercle de 2 tours max. pour que la vis ne tombe pas. Monter le couvercle et vérifier l'étanchéité du couvercle. ‣ Fermer le couvercle : visser fermement le couvercle sur le boîtier, en veillant à ce que la vis de fixation soit correctement positionnée. Il ne doit pas y avoir d'espace entre le couvercle et le boîtier. 2x 4 0.7 Nm A0039520 16 Couvercle avec vis de fixation 6.2.2 Compensation de potentiel LAVERTISSEMENT Risque d'explosion ! ‣ Les conseils de sécurité sont fournis dans la documentation séparée pour les applications en zone explosible. 1 A0045830 1 Borne de terre pour le raccordement du câble d'équipotentialité Si nécessaire, le câble d'équipotentialité peut être raccordé à la borne de terre extérieure du transmetteur avant que l'appareil ne soit raccordé. Pour une compatibilité électromagnétique optimale : • Câble d'équipotentialité aussi court que possible • Respecter une section d'au moins 2,5 mm2 (14 AWG) 20 Endress+Hauser Liquiphant FTL64 HART Raccordement électrique 6.3 Raccordement de l'appareil 1 A0046355 1 Couvercle du compartiment de raccordement Filetage du boîtier Les filetages du compartiment pour l'électronique et le raccordement peuvent être dotés d'un revêtement antifriction. La consigne suivante est valable pour tous les matériaux de boîtier : Ne pas lubrifier les filetages du boîtier. 6.3.1 Tension d'alimentation • U = 10,5 … 35 VDC (Ex d, Ex e, non-Ex) • U = 10,5 … 30 VDC (Ex i) • Courant nominal : 4 … 20 mA HART • L'alimentation électrique doit être testée pour s'assurer qu'elle répond aux exigences de sécurité (p. ex. PELV, SELV, Class 2) et doit être conforme aux spécifications du protocole. • Se conformer à la norme IEC/EN61010-1 : prévoir un disjoncteur approprié pour l'appareil. 6.3.2 Bornes • Tension d'alimentation et borne de terre interne : 0,5 … 2,5 mm2 (20 … 14 AWG) • Borne de terre externe : 0,5 … 4 mm2 (20 … 12 AWG) 6.3.3 Spécification de câble • Le diamètre extérieur du câble dépend de l'entrée de câble utilisée • Diamètre extérieur de câble • Plastique : ⌀5 … 10 mm (0,2 … 0,38 in) • Laiton nickelé : ⌀7 … 10,5 mm (0,28 … 0,41 in) • Inox : ⌀7 … 12 mm (0,28 … 0,47 in) Endress+Hauser 21 Raccordement électrique Liquiphant FTL64 HART 6.3.4 4 … 20 mA HART 1 2 3 Y I + + - mA 4 A0028908 17 1 2 3 4 Schéma de principe du raccordement HART Appareil avec communication HART Résistance de communication HART Alimentation électrique Multimètre ou ampèremètre La résistance de communication HART de 250 Ω dans la ligne de signal est toujours nécessaire dans le cas d'une alimentation à faible impédance. Tenir compte de la chute de tension : Maximum 6 V pour une résistance de communication de 250 Ω 6.3.5 Protection contre les surtensions Appareils sans protection optionnelle contre les surtensions L'équipement d'Endress+Hauser satisfait aux exigences de la norme produit IEC/DIN EN 61326-1 (Tableau 2 Environnement industriel). Selon le type de port (alimentation DC, port d'entrée/sortie), différents niveaux de test sont appliqués selon la norme IEC/DIN EN 61326-1 contre les surtensions transitoires (Surge) (IEC/DIN EN 61000-4-5) : le niveau de test sur les ports d'alimentation CD et les ports d'entrée/sortie est de 1 000 V entre la ligne et la terre Appareils avec protection optionnelle contre les surtensions • Tension d'amorçage : min. 400 VDC • Testé : selon IEC/DIN EN 60079-14 sous-chapitre 12.3 (IEC/DIN EN 60060-1 chapitre 7) • Courant de décharge nominal : 10 kA Catégorie de surtension Catégorie de surtension II Degré de pollution Degré de pollution 2 22 Endress+Hauser Liquiphant FTL64 HART Raccordement électrique 6.3.6 Câblage LAVERTISSEMENT La tension d'alimentation peut être appliquée ! Risque d'électrocution et/ou d'explosion ! ‣ Si l'appareil est utilisé en zone explosible, veiller à respecter les normes nationales et les spécifications fournies dans les Conseils de sécurité (XA). Utiliser le presse-étoupe indiqué. ‣ La tension d'alimentation doit correspondre aux indications sur la plaque signalétique. ‣ Couper l'alimentation électrique avant de procéder au raccordement de l'appareil. ‣ Si nécessaire, le câble d'équipotentialité peut être raccordé à la borne de terre extérieure du transmetteur avant que l'appareil ne soit raccordé. ‣ Il faut prévoir un disjoncteur adapté pour l'appareil conformément à IEC/EN 61010. ‣ Veiller à assurer une isolation adéquate des câbles, en tenant compte de la tension d'alimentation et de la catégorie de surtension. Veiller à utiliser des câbles de raccordement présentant une stabilité thermique ‣ appropriée, en tenant compte de la température ambiante. ‣ N'utiliser l'appareil qu'avec les couvercles fermés. Raccorder l'appareil dans l'ordre suivant : 1. Ouvrir le verrou de couvercle (si fourni). 2. Dévisser le couvercle. 3. Guider les câbles dans les presse-étoupe ou les entrées de câble. Utiliser un outil approprié avec une ouverture AF24/25 (8 Nm (5,9 lbf ft)) pour le presse-étoupe M20. 4. Raccorder le câble. 5. Serrer les presse-étoupe ou les entrées de câble de manière à les rendre étanches. Contre-serrer l'entrée du boîtier. 6. Revisser soigneusement le couvercle sur le compartiment de raccordement. 7. Suivant l'équipement : serrer la vis du verrou de couvercle à l'aide de la clé à 6 pans creux 0,7 Nm (0,52 lbf ft)±0,2 Nm (0,15 lbf ft). 6.3.7 Affectation des bornes Boîtier à simple compartiment 3 2 1 - + A0042594 18 1 2 3 Endress+Hauser Bornes de raccordement et borne de terre dans le compartiment de raccordement, boîtier à simple compartiment Borne plus Borne moins Borne de terre interne 23 Raccordement électrique Liquiphant FTL64 HART Boîtier à double compartiment, forme L - + 3 2 1 A0045842 19 1 2 3 Bornes de raccordement et borne de terre dans le compartiment de raccordement Borne plus Borne moins Borne de terre interne 6.3.8 Entrées de câble 1 2 A0045831 1 2 Entrée de câble Bouchon aveugle Le type d'entrée de câble dépend de la version d'appareil commandée. 6.3.9 Connecteurs disponibles Dans le cas d'appareils équipés d'un connecteur, il n'est pas nécessaire d'ouvrir le boîtier pour le raccordement. Connecteur M12 4 3 1 2 A0011175 20 1 2 3 4 A 24 Connecteur M12, affectation des broches Signal + Non utilisée Signal Masse Pour plus d'informations, voir la section "Accessoires". Endress+Hauser Liquiphant FTL64 HART Options de configuration 6.4 Garantir l'indice de protection 6.4.1 Indice de protection Test selon IEC 60529 et NEMA 250 Condition de test IP68 : 1,83 m H2O pendant 24 h Boîtier Voir les entrées de câble Entrées de câble • Raccord fileté M20, plastique, IP66/68, type NEMA 4X/6P • Raccord fileté M20, laiton nickelé, IP66/68, type NEMA 4X/6P • Raccord fileté M20, 316L, IP66/68, type NEMA 4X/6P • Raccord fileté M20, IP66/68, type NEMA 4X/6P • Raccord fileté G ½, NPT ½, IP66/68 NEMA type 4XXX Indice de protection pour connecteur M12 • Avec boîtier fermé et câble de raccordement branché : IP66/67 NEMA type 4X • Avec boîtier ouvert ou câble de raccordement non branché : IP20, NEMA type 1 AVIS Connecteur M12 : perte de l'indice de protection IP en raison d'un montage incorrect ! ‣ L'indice de protection s'applique uniquement si le câble de raccordement utilisé est enfiché et vissé. ‣ L'indice de protection ne s'applique que si le câble de raccordement utilisé est spécifié selon IP67 NEMA type 4X. Si l'option "connecteur M12" est sélectionnée en tant que raccordement électrique, IP66/67 NEMA TYPE 4X s'applique pour tous les types de boîtier. 6.5 Contrôle du raccordement L'appareil et les câbles sont-ils intacts (contrôle visuel) ? Les câbles satisfont-ils aux exigences ? Les câbles montés sont-ils dotés d'une décharge de traction adéquate ? Les presse-étoupe sont-ils correctement montés et serrés ? La tension d'alimentation correspond-elle aux indications sur la plaque signalétique ? Pas d'inversion de polarité, l'affectation des bornes est-elle correcte ? Tous les couvercles du boîtier sont-ils installés et fermement serrés ? En option : les couvercles sont-ils serrés avec une vis de fixation ? 7 Options de configuration 7.1 Aperçu des options de configuration • Configuration via touches de configuration et commutateurs DIP sur l'électronique • Configuration via touches de configuration optiques sur l'afficheur de l'appareil (en option) • Configuration via technologie sans fil Bluetooth® (avec afficheur d'appareil et Bluetooth en option) avec l'app SmartBlue ou FieldXpert, DeviceCare • Configuration via l'outil de configuration (Endress+Hauser FieldCare/DeviceCare, terminal portable, AMS, PDM, ...) Endress+Hauser 25 Options de configuration Liquiphant FTL64 HART 7.2 Électronique FEL60H off on 1 2 off on Display 4 3 A0046129 21 Touches de configuration et commutateur DIP sur l'électronique FEL60H 1 Touche de configuration pour la réinitialisation du mot de passe (pour connexion Bluetooth et rôle utilisateur Maintenance) 1+2 Touches de configuration pour la réinitialisation de l'appareil (état à la livraison) 2 Touche de configuration pour assistant "Proof test" (> 3 s) 3 Commutateur DIP pour fonction de sécurité, défini par software (SW, par défaut = MAX) ou en permanence MIN (dans la position SW du commutateur, le réglage MIN ou MAX est défini par le software. MAX est la valeur par défaut. Dans la position MIN du commutateur, le réglage est en permanence sur MIN, indépendamment du software). 4 Commutateur DIP pour le verrouillage et le déverrouillage de l'appareil • La sécurité max./min. du courant de repos peut être commutée sur l'électronique • MAX = sécurité maximale : lorsque la fourche vibrante est recouverte, la sortie passe en mode demande, à utiliser p. ex. pour la sécurité antidébordement • MIN = sécurité minimale : lorsque la fourche vibrante est découverte, la sortie passe en mode demande, à utiliser p. ex. pour empêcher la marche à sec de pompes Le réglage des commutateurs DIP de l'électronique est prioritaire sur les réglages effectués par d'autres méthodes de configuration (p. ex. FieldCare/DeviceCare). 7.3 Test de fonctionnement à l'aide de la touche de configuration sur l'électronique Display off on 1 2 A0046571 22 1 2 Touches de configuration sur l'électronique FEL60H Touche de configuration pour la réinitialisation du mot de passe Touche de configuration pour le test de fonctionnement périodique (> 3 s) Lors de l'exécution du test de fonctionnement périodique dans des systèmes de sécurité actifs selon SIL ou WHG : se conformer aux instructions du manuel de sécurité. 26 Endress+Hauser Liquiphant FTL64 HART Options de configuration MAX MIN 1. + 16 mA - + 8 mA - + 8 mA - + 8 mA - + 16 mA - + 8 mA - >3 s 2. >3s 3. >3s A0046500 1. S'assurer qu'aucune opération de commutation indésirable n'est déclenchée ! Le test de fonctionnement a lieu lorsque l'état de l'appareil est OK : sécurité MAX et capteur découvert et sécurité MIN et capteur recouvert. 2. Pour lancer le test de fonctionnement périodique, appuyer pendant au moins 3 s sur la touche de configuration située sur l'électronique. Le test de fonctionnement de l'appareil est effectué. La sortie passe de l'état OK à l'état de demande. 3. Relâcher la touche de configuration. Si le test interne a réussi, l'appareil repasse au fonctionnement normal. Durée du contrôle de fonctionnement : au moins 10 s ou si la touche est actionnée pendant plus de 10 s, le test dure jusqu'à ce que la touche soit relâchée. Si le boîtier ne doit pas être ouvert pendant le fonctionnement en raison d'exigences de protection antidéflagrante, p. ex. Ex d /XP, le test de fonctionnement peut également être lancé via les interfaces de communication numériques (HART, CDI, Bluetooth) à l'aide de l'outil de configuration approprié (FieldCare, DeviceCare, SmartBlue, AMS, PDM, etc.). 7.4 Structure et principe du menu de configuration Les différences entre la structure des menus de configuration de l'afficheur local et des outils de configuration Endress+Hauser FieldCare ou DeviceCare peuvent être résumées comme suit : L'afficheur local est approprié pour la configuration d'applications simples. Les outils de configuration (FieldCare, DeviceCare, SmartBlue, AMS, PDM, ...) peuvent être utilisés pour configurer les paramètres d'applications universelles. Des assistants aident l'utilisateur à mettre en service les différentes applications. L'utilisateur est guidé à travers les différentes étapes de configuration. 7.4.1 Rôles utilisateur et leurs droits d'accès Les deux rôles utilisateur Opérateur et Maintenance (état à la livraison) ont un accès différent en écriture aux paramètres si un code d'accès spécifique à l'appareil a été défini. Ce code d'accès protège la configuration de l'appareil contre l'accès non autorisé. Si un code d'accès incorrect est entré, l'utilisateur obtient les droits d'accès du rôle Opérateur. Endress+Hauser 27 Options de configuration Liquiphant FTL64 HART 7.5 Accès au menu de configuration via l'afficheur local 7.5.1 Affichage de l'appareil (en option) Utilisation possible des touches de configuration optiques à travers le couvercle. Nul besoin d'ouvrir l'appareil. Fonctions : • Affichage des valeurs mesurées, messages d'erreur et d'information • Rétroéclairage, qui passe du vert au rouge en cas d'erreur • L'affichage de l'appareil peut être retiré pour faciliter le fonctionnement Le rétroéclairage est activé ou désactivé en fonction de la tension d'alimentation et de la consommation de courant. L'affichage de l'appareil est également disponible en option avec la technologie sans fil Bluetooth®. ESC - + E 1 A0039284 23 Affichage graphique avec touches de configuration optiques (1) • Touche • Naviguer vers le bas dans la liste de sélection • Éditer les valeurs numériques ou caractères au sein d'une fonction • Touche • Naviguer vers le haut dans la liste de sélection • Éditer les valeurs numériques ou caractères au sein d'une fonction • Touche • Passer de l'écran principal au menu principal • Confirmer l'entrée • Sauter à l'élément suivant • Sélection d'une option de menu et activation du mode édition • Déverrouillage/verrouillage de la configuration de l'affichage • Presser et maintenir enfoncée la touche afin d'afficher une courte description du paramètre sélectionné (si disponible) • Touche et (fonction ESC) • Quitter le mode édition d'un paramètre sans mémoriser la valeur modifiée • Menu à un niveau de sélection : en appuyant simultanément sur les touches, l'utilisateur remonte d'un niveau dans le menu • Presser et maintenir enfoncées les touches simultanément pour revenir au niveau supérieur 7.5.2 Configuration via technologie sans fil Bluetooth® (en option) Condition • Appareil avec afficheur, Bluetooth inclus • Smartphone ou tablette avec l'application Endress+Hauser SmartBlue ou PC avec DeviceCare à partir de la version 1.07.05 ou FieldXpert SMT70 28 Endress+Hauser Liquiphant FTL64 HART Options de configuration La connexion a une portée allant jusqu'à 25 m (82 ft). La portée peut varier en fonction des conditions environnementales telles que fixations, parois ou plafonds. Les touches de configuration sur l'afficheur sont verrouillées sitôt que l'appareil est connecté via Bluetooth. Un symbole Bluetooth clignotant indique qu'une connexion Bluetooth est disponible. Noter les points suivants : Si l'afficheur Bluetooth est retiré d'un appareil et monté dans un autre appareil : • Toutes les données de connexion sont uniquement enregistrées dans l'afficheur Bluetooth et non dans l'appareil • Le mot de passe modifié par l'utilisateur est également enregistré dans l'afficheur Bluetooth Configuration via l'application SmartBlue L'appareil peut être commandé et configuré à l'aide de l'application SmartBlue. • L'application SmartBlue doit être téléchargée sur un appareil mobile à cet effet. • Pour plus d'informations sur la compatibilité de l'application SmartBlue avec les appareils mobiles, voir Apple App Store (appareils iOS) ou Google Play Store (appareils Android). • Le cryptage de la communication et la protection par mot de passe empêchent toute mauvaise manipulation par des personnes non autorisées. • La fonction Bluetooth® peut être désactivée après la configuration initiale de l'appareil. A0033202 24 QR code pour l'application SmartBlue Endress+Hauser Téléchargement et installation : 1. Scanner le QR code ou entrer SmartBlue dans le champ de recherche de l'Apple App Store (iOS) ou du Google Play Store (Android). 2. Installer et lancer l'application SmartBlue. 3. Pour les appareils Android : activer la localisation (GPS) (non nécessaire pour les appareils iOS). 4. Sélectionner un appareil prêt à recevoir dans la liste d'appareils affichée. Login : 1. Entrer le nom d'utilisateur : admin 2. Entrer le mot de passe initial : numéro de série de l'appareil 3. Changer le mot de passe après la première connexion. Notes sur le mot de passe et le code de réinitialisation • En cas de perte du mot de passe défini par l'utilisateur, l'accès peut être rétabli au moyen d'un code de réinitialisation. Le code de réinitialisation est le numéro de série de l'appareil à l'envers. Une fois le code de réinitialisation entré, le mot de passe initial est à nouveau valide. • Comme le mot de passe, le code de réinitialisation peut également être modifié. • Si le code de réinitialisation défini par l'utilisateur est perdu, le mot de passe ne peut plus être réinitialisé via l'application SmartBlue. Dans ce cas, contacter le SAV Endress+Hauser. Endress+Hauser 29 Intégration système Liquiphant FTL64 HART 7.6 Accès au menu de configuration via l'outil de configuration L'accès via l'outil de configuration est possible : • Via communication HART, p. ex. Commubox FXA195 • Via Endress+Hauser Commubox FXA291 Avec la Commubox FXA291, une connexion CDI peut être établie avec l'interface d'appareil et un PC/ordinateur portable Windows équipé d'un port USB 7.7 Gestion des données HistoROM Lors du remplacement de l'électronique, les données mémorisées sont transférées lors de la reconnexion de l'HistoROM. Le numéro de série de l'appareil est enregistré dans l'HistoROM. Le numéro de série de l'électronique est enregistré dans l'électronique. 8 Intégration système 8.1 Aperçu des fichiers de description d'appareil • N° fabricant : 17 (0x11) • Code de type d'appareil : 0x11C4 • Révision appareil: 1 • Spécification HART : 7 • DD revision : 1 • Fichiers de description d'appareil (DTM, DD) informations et fichiers sous : • www.endress.com • www.fieldcommgroup.org • Charge HART : min. 250 Ω 8.2 Variables mesurées via protocole Hart Les valeurs mesurées suivantes sont affectées par défaut aux variables d'appareil : Variable d'appareil Détection de niveau 2) Paramètre Valeur secondaire (SV) (Variable secondaire) Fréquence capteur 3) Paramètre Variable primaire (PV) (Variable primaire) 30 Valeur mesurée 1) Endress+Hauser Liquiphant FTL64 HART Intégration système 1) 2) 3) 4) Variable d'appareil Valeur mesurée Paramètre Variable ternaire (TV) (Troisième variable) Etat lames 4) Paramètre Valeur quaternaire (QV) (Variable quaternaire) Température capteur Paramètre Variable primaire (PV) s'applique toujours à la sortie courant. Détection de niveau est l'état initial dépendant de l'état de la fourche (découverte/recouverte) et de la fonction de sécurité (MIN/MAX) Fréquence capteur est la fréquence d'oscillation de la fourche Etat lames est l'état de la fourche (Fourche couverte/Fourche découverte) L'affectation des valeurs mesurées aux variables d'appareil peut être changée dans le sous-menu suivant : Navigation : Application → Sortie HART → Sortie HART Dans une boucle HART Multidrop, un seul appareil peut utiliser la valeur de courant analogique pour la transmission de signal. Pour tous les autres appareils dans le paramètre Mode boucle de courant, sélectionner l'option Désactiver. Navigation : Application → Sortie HART → Configuration → Mode boucle de courant → option Désactiver 8.2.1 Variables d'appareil et valeurs mesurées Les codes suivants sont affectés par défaut aux variables d'appareil : Variable d'appareil Code variable d'appareil Détection de niveau 0 Fréquence capteur 1 Etat lames 2 Température capteur 3 Courant borne 5 Tension aux bornes 6 Les variables d'appareil peuvent être interrogées par un maître HART® à l'aide de la commande HART® 9 ou 33. 8.2.2 Unités système La fréquence d'oscillation est indiquée en Hz. La température peut être affichée en °C, °F ou K. Endress+Hauser 31 Mise en service Liquiphant FTL64 HART 9 Mise en service 9.1 Préparations LAVERTISSEMENT Les réglages de la sortie courant sont importants pour la sécurité ! Des réglages incorrects peuvent provoquer le débordement du produit ou le fonctionnement à sec d'une pompe. ‣ Le réglage pour la sortie courant dépend du réglage effectué dans le paramètre Assigner valeur primaire. ‣ Après modification du réglage de la sortie courant : vérifier les réglages pour la gamme (Sortie plage inférieure (LRV) et Sortie valeur limite supérieure (URV)), puis les reconfigurer si nécessaire ! 9.1.1 État à la livraison Si aucun réglage personnalisé n'a été commandé : • paramètre Assigner valeur primaire Détection de niveau (mode 8/16 mA) • Mode de sécurité MAX • État d'alarme défini sur min. 3,6 mA • Commutateur DIP pour le verrouillage de la position OFF • Interface Bluetooth activée • Gamme de densité > 0,7 g/cm³ (43,7 lb/ft³) • Temps de commutation 0,5 s lorsque la fourche est recouverte et 1,0 s lorsqu'elle est découverte • Mode burst HART désactivé 9.2 Contrôle du montage et du fonctionnement Avant la mise en service du point de mesure, vérifier si les contrôles de montage et de raccordement ont été effectués. 32 A Contrôle du montage A Contrôle du raccordement Endress+Hauser Liquiphant FTL64 HART Mise en service 9.3 Connexion via FieldCare et DeviceCare 9.3.1 Via protocole HART 3 2 1 6 4 9 8 5 7 A0044334 25 1 2 3 4 5 6 7 8 9 Options pour la configuration à distance via protocole HART API (Automate programmable industriel) Unité d'alimentation de transmetteur, p. ex. RN42 (avec résistance de communication) Raccordement pour Commubox FXA195 et AMS Trex Device Communicator AMS Trex Device Communicator Ordinateur avec outil de configuration p. ex. DeviceCare, FieldCare, AMS Device View, SIMATIC PDM) Commubox FXA195 (USB) Field Xpert SMT70/SMT77, smartphone ou ordinateur avec outil de configuration (p. ex. DeviceCare, application SmartBlue) Modem Bluetooth avec câble de raccordement (p. ex. VIATOR) Transmetteur 9.3.2 FieldCare/DeviceCare via interface service (CDI) 1 2 3 A0039148 1 2 3 Ordinateur avec outil de configuration FieldCare/DeviceCare Commubox FXA291 Interface service (CDI) de l'appareil (= Endress+Hauser Common Data Interface) Un courant d'au moins 22 mA est nécessaire pour mettre à jour (flasher) le firmware de l'appareil. 9.4 Configuration de l'adresse d'appareil via software Voir paramètre Adresse HART. Navigation : Application → Sortie HART → Configuration → Adresse HART Endress+Hauser 33 Mise en service Liquiphant FTL64 HART 9.5 Réglage de la langue d'interface 9.5.1 Afficheur local Réglage de la langue d'interface Pour régler la langue d'interface, l'afficheur doit d'abord être déverrouillé : 1. Appuyer sur la touche pendant au moins 2 s. Une boîte de dialogue apparaît. 2. Déverrouiller la configuration de l'affichage. 3. Sélectionner le paramètre Language dans le menu principal. 4. Appuyer sur la touche . 5. Sélectionner la langue souhaitée à l'aide de la touche ou . 6. Appuyer sur la touche . 9.5.2 FieldCare 1. Dans le menu "Extras", cliquer sur "Options". 2. Régler la langue préférée pour FieldCare dans la section "Language". Réglage de la langue pour l'afficheur local via FieldCare Navigation : Système → Affichage → Language ‣ Régler la langue souhaitée dans le paramètre Language. 9.5.3 DeviceCare Cliquer sur l'icône du menu : A0046404 Cliquer sur "Réglages" et sélectionner la langue souhaitée : A0046406 Réglage de la langue pour l'afficheur local via DeviceCare Navigation : Système → Affichage → Language ‣ Régler la langue souhaitée dans le paramètre Language. 34 Endress+Hauser Liquiphant FTL64 HART Mise en service 9.6 Configuration de l'appareil 9.6.1 Mise en service avec les commutateurs DIP et les touches de configuration situées sur l'électronique Display off on off on 1 2 4 3 A0046573 26 Touches de configuration et commutateur DIP sur l'électronique FEL60H 1 Touche de configuration pour la réinitialisation du mot de passe (pour connexion Bluetooth et rôle utilisateur Maintenance) 1+2 Touches de configuration pour la réinitialisation de l'appareil (état à la livraison) 2 Touche de configuration pour Proof test (> 3 s) 3 Commutateur DIP pour la fonction de sécurité, définie par software (SW, valeur par défaut=MAX) ou réglée en permanence sur MIN 4 Commutateur DIP pour le verrouillage et le déverrouillage de l'appareil Réglage du mode de sécurité MIN ou MAX via le commutateur DIP • Lorsque le commutateur est réglé sur "SW", le réglage MIN ou MAX est défini par le software, MAX étant la valeur par défaut. • Dans la position "MIN" du commutateur, le réglage est en permanence sur MIN, indépendamment du software. 9.6.2 Réinitialisation du mot de passe ou de l'appareil via les touches de configuration Réinitialisation du mot de passe 1. Appuyer 3 fois brièvement sur la touche de configuration I en l'espace de 4 secondes. La LED (verte) clignote deux fois de manière répétée à de courts intervalles. 2. Appuyer une nouvelle fois sur la touche de configuration I pour confirmer, puis relâcher la touche. Le mot de passe a été réinitialisé. La LED s'arrête de clignoter. Si le temps jusqu'à la confirmation est supérieur à 15 s, l'appareil quitte l'état "Réinitialisation du mot de passe" et la LED s'arrête de clignoter. Le mot de passe n'est pas réinitialisé. Répéter la procédure si nécessaire. Réinitialisation de l'appareil (configuration de commande) ‣ Appuyer simultanément sur les deux touches de configuration pendant au moins 12 s. L'appareil a été réinitialisé (état à la livraison). 9.6.3 Endress+Hauser Mise en service avec l'assistant "Mise en service" 35 Mise en service Liquiphant FTL64 HART Dans FieldCare, DeviceCare 1), SmartBlue et sur l'afficheur, l'assistant Mise en service est disponible pour guider l'utilisateur à travers les étapes de mise en service initiale. 1. Connecter l'appareil à l'outil de configuration. 2. Ouvrir l'appareil dans l'outil de configuration. Le tableau de bord (page d'accueil) de l'appareil s'affiche : 3. Ouvrir l'assistant : menu Guide utilisateur → assistant Mise en service 4. Entrer la valeur appropriée pour chaque paramètre ou sélectionner l'option adaptée. Ces valeurs sont copiées directement dans l'appareil. 5. Cliquer sur "Next" (Suivant) pour passer à la page suivante. 6. Une fois que toutes les pages ont été complétées, cliquer sur "End" (Fermer) : l'assistant Mise en service est fermé. Si l'assistant Mise en service est annulé avant que tous les paramètres nécessaires aient été configurés, l'appareil peut se trouver dans un état indéfini. Dans ce cas, il est conseillé de rétablir les réglages usine. 9.6.4 Mémorisation des fréquences d'oscillation Deux fréquences (fourche découverte/recouverte) peuvent être enregistrées dans l'appareil afin de pouvoir comparer ultérieurement la fréquence d'oscillation actuelle à l'état au moment de la mise en service. Les fréquences ne peuvent être mémorisées que dans l'état de fourchette correspondant. Par exemple, si la fourchette est recouverte, il n'est possible d'enregistrer la fréquence que lorsque la fourchette est recouverte (paramètre Fréquence recouvert enregistré). La valeur est enregistrée via l'assistant Mise en service ou via Navigation : Application → Capteur → Fréquence enregistrée 9.7 Simulation Dans le sous-menu Simulation, l'utilisateur peut simuler avec les options Etat lames (découvert/recouvert), Fréquence capteur, Sortie courant et Simulation événement diagnostic. Navigation : Diagnostic → Simulation → Simulation 1) 36 DeviceCare peut être téléchargé à l'adresse www.software-products.endress.com. L'utilisateur doit s'enregistrer dans le Portail de Logiciels Endress+Hauser pour télécharger le produit. Endress+Hauser Liquiphant FTL64 HART Mise en service Protection des réglages contre l'accès non autorisé 9.8.1 Verrouillage ou déverrouillage du hardware Display off on off on 9.8 2 1 A0046569 27 1 2 Fonctions des commutateurs DIP sur l'électronique FEL60H Commutateur DIP pour la fonction de sécurité, définie par software (SW, valeur par défaut=MAX) ou réglée en permanence sur MIN Commutateur DIP pour le verrouillage et le déverrouillage de l'appareil (hardware) Le commutateur DIP (2) sur l'électronique est utilisé pour verrouiller ou déverrouiller la configuration. • Si la configuration est verrouillée via le commutateur DIP, la configuration ne peut à nouveau être déverrouillée que par le biais du commutateur DIP. • Si la configuration est verrouillée via le menu de configuration, la configuration ne peut à nouveau être déverrouillée que par le biais du menu de configuration. • Si la configuration est verrouillée via le commutateur DIP, l'icône de verrouillage apparaît sur l'afficheur local. 9.8.2 Verrouillage ou déverrouillage de la configuration d'affichage Pour verrouiller ou déverrouiller la configuration d'affichage : 1. Appuyer sur la touche pendant au moins 2 s. Une boîte de dialogue apparaît. 2. Verrouiller ou déverrouiller la configuration d'affichage. La configuration de l'affichage se verrouille automatiquement (excepté dans l'assistant SIL) : • Après 1 minute sur la page principale si aucune touche n'a été actionnée • Après 10 minutes au sein du menu de configuration si aucune touche n'a été actionnée 9.8.3 Configuration des paramètres – verrouillage ou activation Si la configuration est verrouillée au moyen du commutateur DIP, la configuration ne peut à nouveau être déverrouillée qu'au moyen du commutateur DIP. Software – via mot de passe dans FieldCare, DeviceCare, app SmartBlue État à la livraison : Le rôle utilisateur est réglé sur Maintenance lorsque l'appareil est livré au client. Configuration des paramètres (rôle utilisateur Maintenance) : L'appareil peut être entièrement configuré avec le rôle utilisateur Maintenance. Endress+Hauser 37 Configuration Liquiphant FTL64 HART Verrouillage de l'accès : Après la configuration avec le rôle utilisateur Maintenance, l'accès peut être verrouillé en attribuant un mot de passe. Le verrouillage change le rôle utilisateur Maintenance en rôle utilisateur Opérateur. Configuration des paramètres (rôle utilisateur Opérateur) : La configuration des paramètres de l'appareil est verrouillée dans le rôle utilisateur Opérateur. Déverrouillage de l'accès : L'accès à la configuration des paramètres peut être déverrouillé en entrant le mot de passe. Le rôle utilisateur repasse à Maintenance. Navigation pour l'attribution du mot de passe et le changement de rôle utilisateur : Système → Gestion utilisateur Supprimer mot de passe: Si nécessaire, le mot de passe peut être supprimé dans Gestion utilisateur. Navigation : Système → Gestion utilisateur → Supprimer mot de passe → Démarrer 10 Configuration 10.1 Lecture de l'état de verrouillage de l'appareil Affichage de la protection active en écriture dans le paramètre État verrouillage • Afficheur local : Le symbole apparaît sur la page principale • Outil de configuration (FieldCare/DeviceCare) : Navigation : Système → Gestion appareil → État verrouillage 10.2 Lecture des valeurs mesurées Toutes les valeurs mesurées peuvent être lues à l'aide du sous-menu Valeur mesurée. Navigation : menu Application → sous-menu Valeurs mesurées 10.3 Adaptation de l'appareil aux conditions du process Les menus suivants sont disponibles à cette fin : • Réglages de base dans le menu Guide utilisateur • Réglages avancés dans : • Menu Diagnostic • Menu Application • Menu Système 10.3.1 Détection de niveau Fonctionnement en tant que détecteur de niveau dans le mode 8/16 mA. Sortie du seuil : • 8 mA (mode demande : MIN découvert ou MAX recouvert) • 16 mA (état OK : MIN recouvert ou MAX découvert) 38 1. Navigation : Application → Capteur → Réglage cellule 2. Régler le Mode de fonctionnement sur Détection de niveau. Endress+Hauser Liquiphant FTL64 HART Configuration 3. Régler la Fonction de sécurité sur MIN (prévention contre la marche à sec) ou sur MAX (sécurité antidébordement), selon l'application. 4. Régler le paramètre Réglage densité selon l'application (> 0.4 g/cm³, > 0.5 g/cm³, > 0.7 g/cm³ ). 5. Le cas échéant : régler le paramètre Temporisation découvert à couvert et le paramètre Temporisation couvert à découvert. 10.3.2 Fréquence capteur Fonctionnement continu en mode 4 … 20 mA. Courant de boucle proportionnel à la fréquence d'oscillation de la fourche. 1. Navigation : Application → Capteur → Réglage cellule 2. Régler le paramètre Mode de fonctionnement sur l'option Fréquence capteur. 3. Régler le paramètre Réglage densité selon l'application (> 0.4 g/cm³, > 0.5 g/cm³, > 0.7 g/cm³ ). Ceci est utilisé pour s'assurer que le paramètre Etat lames (recouvert/découvert) continue d'être affiché correctement. 4. Navigation : Guide utilisateur → Mise en service 5. Régler le paramètre Sortie plage inférieure à une fréquence qui doit correspondre à un courant de sortie de 4 mA. 6. Régler le paramètre Sortie valeur limite supérieure à une fréquence qui doit correspondre à un courant de sortie de 20 mA. 10.4 Heartbeat Technology (en option) 10.4.1 Heartbeat Verification Le module "Heartbeat Verification" contient l'assistant Heartbeat Verification, qui vérifie l'état actuel de l'instrument et crée le rapport de vérification Heartbeat Technology : • L'assistant peut être utilisé via les outils de configuration (app SmartBlue, DTM, afficheur 2)). • L'assistant guide l'utilisateur tout au long du processus de création du rapport de vérification. • Le compteur d'heures de fonctionnement, l'indicateur de température minimale/ maximale et l'indicateur de fréquence minimale/maximale sont affichés. • Si la fréquence d'oscillation de la fourche augmente, un avertissement de corrosion apparaît. • L'état à la livraison de la fréquence d'oscillation dans l'air est indiqué sur le rapport de vérification. Une fréquence d'oscillation élevée est un indicateur de corrosion. Une fréquence d'oscillation plus basse indique la présence de dépôts ou un capteur recouvert par le produit. Les écarts de la fréquence d'oscillation par rapport à la fréquence d'oscillation à l'état de livraison peuvent être causés par la température et la pression du process. 10.4.2 Heartbeat Verification/Monitoring La fonctionnalité sous-menu Heartbeat est uniquement disponible en cas d'utilisation via FieldCare, DeviceCare ou l'app SmartBlue. Elle contient les assistants qui sont disponibles avec les packs application Heartbeat Verification et Heartbeat Monitoring. Documentation sur la fonctionnalité Heartbeat Technology : site web Endress+Hauser : www.endress.com → Télécharger. 2) L'assistant peut être démarré sur l'afficheur mais il ne montre que le résultat de l'option Réussi ou l'option Échec. Endress+Hauser 39 Diagnostic et suppression des défauts Liquiphant FTL64 HART 10.5 Test de fonctionnement périodique pour les appareils SIL/WHG (en option) 3) Le module "Test de fonctionnement périodique" contient l'assistant Proof test, qui doit être exécuté à des intervalles appropriés dans les applications suivantes : SIL (IEC61508), WHG (loi allemande sur les ressources en eau) : • L'assistant peut être utilisé via les outils de configuration (app SmartBlue, DTM). • L'assistant guide l'utilisateur tout au long du processus de création du rapport de vérification. • Le rapport de vérification peut être enregistré en tant que de fichier PDF. 11 Diagnostic et suppression des défauts 11.1 Suppression générale des défauts 11.1.1 Erreurs générales L'appareil ne réagit pas • Cause possible : la tension d'alimentation ne correspond pas aux indications sur la plaque signalétique Mesure corrective : appliquer la tension d'alimentation correcte • Cause possible : la polarité de la tension d'alimentation est erronée Mesure corrective : inverser la polarité de la tension d'alimentation • Cause possible : les câbles de raccordement ne sont pas en contact avec les bornes Mesure corrective : vérifier le contact électrique entre les câbles et corriger, si nécessaire • Cause possible : résistance de charge trop grande Mesure corrective : augmenter la tension d'alimentation pour atteindre la tension minimum aux bornes Aucune valeur visible sur l'affichage • Cause possible : l'affichage graphique est réglé trop clair ou trop sombre Mesure corrective : augmenter ou diminuer le contraste avec le paramètre Affichage contraste Navigation : Système → Affichage → Affichage contraste • Cause possible : le connecteur du câble de l'afficheur n'est pas correctement enfiché Mesure corrective : enficher correctement le connecteur • Cause possible : l'afficheur est défectueux Mesure corrective : remplacer l'afficheur Pas de rétroéclairage sur l'affichage graphique Cause possible : l'alimentation disponible est insuffisante Mesure corrective : augmenter la tension d'alimentation "Erreur de communication" s'affiche lors du démarrage de l'appareil ou lors du raccordement de l'afficheur • Cause possible : influence d'interférences électromagnétiques Mesure corrective : vérifier la mise à la terre de l'appareil • Cause possible : connexion de câble ou connecteur d'afficheur défectueux Mesure corrective : remplacer l'afficheur 3) 40 Uniquement disponible pour les appareils avec agrément SIL ou WHG Endress+Hauser Liquiphant FTL64 HART Diagnostic et suppression des défauts La communication HART ne fonctionne pas • Cause possible : résistance de communication manquante ou mal installée Mesure corrective : installer la résistance de communication (250 Ω) correctement • Cause possible : le modem HART n'est pas correctement raccordé Mesure corrective : raccorder le modem HART correctement Communication via l'interface CDI ne fonctionne pas Cause possible : mauvais réglage du port COM sur l'ordinateur Mesure corrective : vérifier le réglage du port COM sur l'ordinateur et corriger si nécessaire L'appareil délivre des mesures incorrectes Cause possible : erreur de paramétrage Mesure corrective : vérifier et corriger le paramétrage Pas de communication avec l'appareil via SmartBlue • Cause possible : pas de connexion Bluetooth disponible Mesure corrective : activer la fonction Bluetooth sur le smartphone, la tablette et l'appareil • Cause possible : l'appareil est déjà connecté à un autre smartphone/une autre tablette Mesure corrective : déconnecter l'appareil de l'autre smartphone/tablette • Conditions ambiantes (p. ex. parois/cuves) perturbant la connexion Bluetooth Mesure corrective : établir une connexion visuelle directe • L'afficheur ne dispose pas de Bluetooth La connexion via SmartBlue n'est pas possible • Cause possible : l'appareil est mis en service pour la première fois Mesure corrective : entrer le nom d'utilisateur ("admin") et le mot de passe (numéro de série de l'appareil) • Cause possible : l'alimentation disponible est insuffisante. Mesure corrective : augmenter la tension d'alimentation. L'appareil ne peut pas être utilisé via SmartBlue • Cause possible : mot de passe entré incorrect Mesure corrective : entrer le mot de passe correct • Cause possible : mot de passe oublié Mesure corrective : utiliser la touche de configuration sur l'électronique pour réinitialiser le mot de passe ou contacter le SAV Endress+Hauser (www.addresses.endress.com) • Cause possible : le rôle utilisateur Opérateur n'a pas d'autorisation Mesure corrective : passer au rôle utilisateur Maintenance 11.1.2 Erreur – Configuration SmartBlue avec Bluetooth® L'appareil n'est pas visible dans la liste des appareils joignables • Cause possible : pas de connexion Bluetooth disponible Mesure corrective : activer Bluetooth dans l'appareil de terrain via l'afficheur ou l'outil logiciel et/ou dans le smartphone/la tablette • Cause possible : signal Bluetooth hors de portée Mesure corrective : réduire la distance entre l'appareil de terrain et le smartphone/la tablette La connexion a une portée allant jusqu'à 25 m (82 ft). Rayon d'action avec intervisibilité 10 m (33 ft) • Cause possible : le géopositionnement n'est pas activé sur les appareils Android ou n'est pas autorisé pour l'app SmartBlue Mesure corrective : activer/autoriser le service de géopositionnement sur l'appareil Android pour l'app SmartBlue Endress+Hauser 41 Diagnostic et suppression des défauts Liquiphant FTL64 HART L'appareil apparaît dans la liste des appareils joignables mais il n'est pas possible d'établir une connexion • Cause possible : l'appareil est déjà connecté à un autre smartphone/une autre tablette via Bluetooth Une seule connexion point-à-point est autorisée Mesure corrective : déconnecter le smartphone/la tablette de l'appareil • Cause possible : nom d'utilisateur et mot de passe incorrects Mesure corrective : le nom d'utilisateur standard est "admin" et le mot de passe est le numéro de série de l'appareil indiqué sur la plaque signalétique de l'appareil (uniquement si le mot de passe n'a pas été modifié au préalable par l'utilisateur) En cas d'oubli du mot de passe, utiliser la touche de configuration sur l'électronique pour réinitialiser le mot de passe ou contacter le SAV Endress+Hauser (www.addresses.endress.com) La connexion via SmartBlue n'est pas possible Cause possible : mot de passe entré incorrect Mesure corrective : entrer le mot de passe correct en respectant la casse La connexion via SmartBlue n'est pas possible Cause possible : mot de passe oublié Mesure corrective : utiliser la touche de configuration sur l'électronique pour réinitialiser le mot de passe ou contacter le SAV Endress+Hauser (www.addresses.endress.com) 11.1.3 Tests supplémentaires Si aucune cause claire de l'erreur ne peut être identifiée ou si la source du problème peut être à la fois l'appareil et l'application, les tests supplémentaires suivants peuvent être effectués : 1. Réinitialiser l'appareil aux réglages usine. 2. Vérifier le seuil numérique ou la fréquence du capteur (affichage, HART, .. ). 3. Vérifier que l'appareil concerné fonctionne correctement. Si la valeur numérique ne correspond pas au seuil ou à la fréquence de capteur prévu(e), remplacer l'appareil. 4. Activer la simulation et contrôler la sortie courant. Remplacer l'électronique principale si la sortie courant ne correspond pas à la valeur simulée. 11.1.4 Comportement de la sortie courant en cas de défaut Le comportement de la sortie courant en cas de défauts est défini par le paramètre Comportement défaut sortie courant. Aperçu des paramètres avec description sommaire Paramètre Description Comportement défaut sortie courant Defines which current the output assumes in the case of an error. Min: < 3.6 mA Max: >21.5 mA Sélection / Entrée • Min. • Max. Note: The hardware DIP Switch for alarm current (if available) has priority over software setting. Courant de défaut 42 Réglez la valeur de sortie courant pour l'état d'alarme. 21,5 … 23 mA Endress+Hauser Liquiphant FTL64 HART Diagnostic et suppression des défauts 11.2 Informations de diagnostic sur l'afficheur local 11.2.1 Message de diagnostic Affichage des valeurs mesurées et message de diagnostic en cas de défaut Les défauts détectés par le système d'autosurveillance de l'appareil sont affichés comme message de diagnostic en alternance avec l'unité. Les défauts détectés par le système d'autosurveillance de l'appareil sont affichés comme message de diagnostic en alternance avec l'affichage des valeurs mesurées. XXXXXXXXX S801 XXXXXXXXX S 1 2 3 i A0043103 1 2 3 Signal d'état Symbole d'état avec événement de diagnostic Texte d'événement État du signal F Défaut (F) Un défaut de l'appareil s'est produit. La valeur mesurée n'est plus valable. C Test fonction (C) L'appareil est en mode maintenance (p. ex. pendant une simulation). S Hors spéc. (S) Configuration de l'appareil : • En dehors des spécifications techniques (p. ex. pendant le démarrage ou un nettoyage) • En dehors de la configuration effectuée par l'utilisateur (p. ex. fréquence capteur en dehors de l'étendue de mesure configurée) M Maintenance nécessaire (M) Maintenance requise. La valeur mesurée reste valable. Événement de diagnostic et texte d'événement Le défaut peut être identifié à l'aide de l'événement de diagnostic. Le texte d'événement y contribue en fournissant une indication quant au défaut. En outre, le symbole d'état associé est affiché devant l'événement de diagnostic. Endress+Hauser 43 Diagnostic et suppression des défauts Liquiphant FTL64 HART 2 1 Diagnostic list Diagnostics 1 S 3 4 5 6 S801 Supply voltage Diagnostics 2 Diagnostics 3 7 Supply voltage (ID:203) S801 0d00h02m25s Increase supply voltage 8 A0051137 1 2 3 4 5 6 7 8 Message de diagnostic Symbole pour le niveau d'événement Signal d'état Texte court Symbole pour le niveau d'événement, signal d'état, numéro de diagnostic Mesure corrective ID service Durée de fonctionnement à l'apparition de l'événement Symbole pour le niveau d'événement État "Alarme" La mesure est interrompue. Les signaux de sortie adoptent l'état d'alarme défini. Un message de diagnostic est généré. État "Avertissement" L'appareil continue de mesurer. Un message de diagnostic est généré. Paramètre "Diagnostic actif" Touche de configuration Ouvre le message relatif aux mesures correctives. Touche de configuration Confirmer les avertissements. Touche de configuration Retour au menu de configuration. 11.3 Événement de diagnostic dans l'outil de configuration En présence d'un événement de diagnostic dans l'appareil, le signal d'état apparaît en haut à gauche dans la zone d'état de l'outil de configuration, conjointement avec l'icône associée, qui indique le niveau d'événement selon NAMUR NE 10 7 : • Défaut (F) • Test fonction (C) • En dehors de la spécification (S) • Maintenance nécessaire (M) Cliquer sur le signal d'état pour voir le signal d'état détaillé. Les événements de diagnostic et les mesures correctives peuvent être imprimés via le sousmenu Liste de diagnostic. 11.4 Adaptation des informations de diagnostic Le niveau de l'événement peut être configuré : Navigation : Diagnostic → Réglages diagnostique → Configuration 44 Endress+Hauser Liquiphant FTL64 HART Diagnostic et suppression des défauts 11.5 Messages de diagnostic en attente L'affichage alterne entre les messages de diagnostic en file d'attente et la valeur mesurée. Les messages de diagnostic qui sont actuellement en file d'attente peuvent également être affichés dans le paramètre Diagnostic actif. Navigation : Diagnostic → Diagnostic actif 11.6 Liste de diagnostic Tous les messages de diagnostic qui sont actuellement en file d'attente peuvent être affichés dans le sous-menu Liste de diagnostic. Navigation : Diagnostic → Liste de diagnostic Numéro de diagnostic Texte court Mesures correctives Signal d'état [au départ usine] Comportement du diagnostic [au départ usine] 004 Capteur défectueux 1. Redémarrer l'appareil 2. Remplacer l'électronique 3. Remplacer l'appareil F Alarm 007 Capteur défectueux 1. Vérifier fourche 2. Remplacer le capteur F Alarm 042 Capteur corrodé 1. Vérifier fourche 2. Remplacer le capteur F Alarm 049 Capteur corrodé 1. Vérifier fourche 2. Remplacer le capteur M Warning 1) 061 Electronique sensor défectueuse Remplacer électronique principale F Alarm 062 Connexion capteur défectueuse 1. Vérifiez la connexion entre le câble principal et le capteur 2. Remplacer l'électronique F Alarm 081 Initialisation cellule défectueuse 1. Redémarrer appareil 2. Contacter service après-vente F Alarm Diagnostic du capteur Diagnostic de l'électronique Endress+Hauser 201 Electronique défectueuse 1. Rédémarrer le capteur 2. Remplacer l'électronique F Alarm 203 Défaut du dispositif HART Vérifiez le diagnostic spécifique à l'appareil. S Warning 204 Electronique HART défectueuse Vérifiez le diagnostic spécifique à l'appareil. F Alarm 242 Firmware incompatible 1. Contrôler Software F Alarm 252 Module incompatible 1. Vérifier si le correct module électronique est branché 2. Remplacer le module électronique F Alarm 263 Electronique incompatible Vérifier type de module d'électronique F Alarm 270 Electronique principale en panne Remplacer électronique principale F ou appareil. Alarm 272 Electronique principale défectueuse 1. Redémarrer appareil 2. Contacter service après-vente Alarm F 45 Diagnostic et suppression des défauts Liquiphant FTL64 HART Numéro de diagnostic Texte court Mesures correctives Signal d'état [au départ usine] Comportement du diagnostic [au départ usine] 273 Electronique principale en panne Remplacer électronique principale F ou appareil. Alarm 282 Stockage données incohérent Redémarrer l'appareil F Alarm 283 Contenu mémoire inconsistant 1. Redémarrer appareil 2. Contacter service après-vente F Alarm 287 Contenu mémoire inconsistant 1. Redémarrer appareil 2. Contacter service après-vente M Warning 388 Electronique et HistoROM HS. 1. Redémarrer le capteur 2. Remplacer l'électronique et l'HistoROM 3. Contacter le SAV F Alarm Diagnostic de la configuration 410 Echec transfert de données 1. Réessayer le transfert 2. Vérifier liaison F Alarm 412 Traitement du téléchargement Download en cours, veuillez patienter C Warning 420 Configuration dispositif HART verrouillé Vérifiez la configuration du verrouillage du dispositif. S Warning 421 Courant de boucle HART fixé Vérifier mode Multi-drop ou simulation courant S Warning 431 Réglage requis Carry out trim C Warning 437 Configuration incompatible 1. Mettre à jour le micrologiciel 2. Exécuter la réinitialisation d'usine F Alarm 438 Set données différent 1. Vérifiez le fichier d'ensemble des données 2. Vérifier le paramétrage du dispositif 3. Télécharger le nouveau paramétrage de l'appareil M Warning 441 Sortie courant 1 saturé 1. Vérifier process S 2. Vérifier réglages sortie courant Warning 484 Simulation mode défaut actif Désactiver simulation C Alarm 485 Simulation variable process active Désactiver simulation C Warning 491 Simulation sortie courant Désactiver simulation actif C Warning 495 Simulation diagnostique évènement actif Désactiver simulation S Warning 538 Configuration Sensor Unit invalide 1. Vérifier la configuration du capteur 2. Vérifier la configuration de l'appareil M Warning Diagnostic du process 46 801 Tension d'alimentation trop faible Tension d'alimentation trop faible, augmenter tension d'alimentation F Alarm 802 Tension d'alimentation trop élevée Diminuer la tension d'alimentation S Warning Endress+Hauser Liquiphant FTL64 HART Diagnostic et suppression des défauts Numéro de diagnostic 1) Texte court Mesures correctives Signal d'état [au départ usine] Comportement du diagnostic [au départ usine] 805 Courant de boucle 1. Vérifier câblage 2. Remplacer l'électronique ou le dispositif F Alarm 806 Diagnostique Loop 1. Vérifier tension d'alimentation 2. Vérifier câblage et bornes M Warning 1) 807 Pas de Baseline à 20mA tension basse Tension d'alimentation trop faible, augmenter tension d'alimentation M Warning 825 Température électronique 1. Vérifier température ambiante S 2. Vérifier température process Warning 1) 826 Capteur température hors gamme 1. Vérifier température ambiante S 2. Vérifier température process Warning 1) 842 Valeur limite process 1. Vérifier la densité du process 2. Vérifier la fourche F Alarm 846 Variable HART Non Primaire hors limites Vérifiez le diagnostic spécifique à l'appareil. S Warning 847 Variable primaire HART hors limites Vérifiez le diagnostic spécifique à l'appareil. S Warning 848 Alerte variable HART Vérifiez le diagnostic spécifique à l'appareil. S Warning 900 Alarme process fréquence trop basse Vérifier conditions process M Warning 1) 901 Alarme process fréquence trop haute Vérifier conditions process M Warning 1) Le comportement de diagnostic peut être modifié. 11.7 Journal d'événements 11.7.1 Historique des événements Le sous-menu Liste événements fournit une vue d'ensemble chronologique des messages d'événement qui se sont produits 4). Navigation : Diagnostic → Journal d'événements Un maximum de 100 messages d'événement est affiché dans l'ordre chronologique. L'historique des événements comprend des entrées relatives à des : • Événements de diagnostic • Événements d'information Outre le temps de fonctionnement au moment de l'apparition de l'événement, chaque événement est également associé à un symbole qui indique si l'événement s'est produit ou est terminé : • Événement de diagnostic • : Apparition de l'événement • : Fin de l'événement • Événement d'information : Apparition de l'événement 4) En cas de configuration via FieldCare, la liste d'événements peut être affichée dans la fonction "Liste d'événements/HistoROM" de FieldCare. Endress+Hauser 47 Diagnostic et suppression des défauts 11.7.2 Liquiphant FTL64 HART Filtrage du journal des événements Des filtres peuvent être utilisés pour déterminer la catégorie de messages d'événement affichée dans le sous-menu Liste événements. Navigation : Diagnostic → Journal d'événements Catégories de filtrage • Tous • Défaut (F) • Test fonction (C) • En dehors de la spécification (S) • Maintenance nécessaire (M) • Information 11.7.3 Aperçu des événements d'information Evénement d'information 48 Texte d'événement I1000 --------(Appareil ok) I1089 Démarrage appareil I1090 RAZ configuration I1091 Configuration modifiée I11074 Vérification appareil active I1110 Interrupteur protection écriture changé I11104 Diagnostique Loop I11284 Réglage DIP MIN vers HW actif I11285 Réglage DIP SW actif I1151 Reset historiques I1154 Reset tension bornes Min/Max I1155 Réinitialisation température électron. I1157 Liste événements erreur mémoire I1256 Afficheur: droits d'accès modifié I1264 Séquence de sécurité interrompue! I1335 Firmware changé I1397 Fieldbus: droits d'accès modifié I1398 CDI: droits d'accès modifié I1440 Module électronique principal changé I1444 Vérification appareil réussi I1445 Échec vérification appareil I1461 Échec: vérification capteur I1512 download démarré I1513 Download fini I1514 Upload démarré I1515 Upload fini I1551 Erreur affectation corrigée I1552 Échec: vérif. électronique principal I1554 Séquence sécurité démarré I1555 Séquence sécurité confirmé Endress+Hauser Liquiphant FTL64 HART Diagnostic et suppression des défauts Evénement d'information Texte d'événement I1556 Sécurité mode off I1956 Réinitialiser 11.8 Réinitialisation de l'appareil 11.8.1 Réinitialisation de l'appareil via le logiciel de configuration ou l'afficheur Navigation : Système → Gestion appareilparamètre Reset appareil Pour les détails, voir la documentation "Description des paramètres de l'appareil". 11.8.2 Réinitialisation de l'appareil via les touches de configuration situées sur l'électronique Display off on 1 2 A0046338 28 Touches de configuration sur l'électronique FEL60H 1+2 Appui simultané : touches de configuration pour la réinitialisation de l'appareil (état à la livraison) Réinitialisation de l'appareil (configuration de commande) ‣ Appuyer simultanément sur les deux touches de configuration pendant au moins 12 s. L'appareil a été réinitialisé (état à la livraison). 11.9 Informations sur l'appareil Toutes les informations sur l'appareil sont contenues dans le sous-menu Information. Navigation : Système → Information Pour les détails, voir la documentation "Description des paramètres de l'appareil". 11.10 Historique du firmware La version de firmware peut être commandée explicitement via la structure du produit. Ceci permet de s'assurer que la version de firmware est compatible avec le système actuel ou prévu. 11.10.1 Version 01.00.zz Software d'origine Endress+Hauser 49 Maintenance Liquiphant FTL64 HART 12 Maintenance En principe, l'appareil ne requiert pas de maintenance spécifique. 12.1 Opérations de maintenance 12.1.1 Nettoyage Il est interdit d'utiliser l'appareil avec des produits abrasifs. L'abrasion du matériau sur la fourche vibrante peut entraîner un dysfonctionnement de l'appareil. • Nettoyer la fourche vibrante si nécessaire • Le nettoyage est également possible à l'état monté, p. ex. NEP Nettoyage en place et SEP Stérilisation en place 13 Réparation 13.1 Généralités 13.1.1 Concept de réparation Concept de réparation Endress+Hauser • Les appareils sont de construction modulaire • Les clients peuvent effectuer des réparations Pour plus de renseignements sur le SAV et les pièces de rechange, contacter Endress +Hauser. 13.1.2 Réparation d'appareils à agrément Ex LAVERTISSEMENT Toute réparation incorrecte peut compromettre la sécurité électrique ! Risque d'explosion ! ‣ Seul un personnel spécialisé ou l'équipe du SAV du fabricant est autorisé à effectuer des réparations sur les appareils certifiés Ex conformément à la réglementation nationale. Il ‣ faut obligatoirement respecter les normes et les directives nationales en vigueur concernant les zones explosibles, ainsi que les Conseils de sécurité et les certificats. ‣ Utiliser exclusivement des pièces de rechange d'origine provenant du fabricant. ‣ Noter la désignation de l'appareil sur la plaque signalétique. Les pièces ne doivent être remplacées que par des pièces identiques. ‣ Les réparations doivent être effectuées conformément aux instructions. ‣ Seule l'équipe du SAV du fabricant est autorisée à modifier un appareil certifié et à le transformer en une autre version certifiée. 50 Endress+Hauser Liquiphant FTL64 HART Réparation 13.2 Pièces de rechange • Certains composants d'appareil remplaçables sont identifiés par une plaque signalétique de pièce de rechange. Celle-ci contient des informations sur la pièce de rechange. • Toutes les pièces de rechange pour l'appareil de mesure avec la référence de commande sont listées dans le W@M Device Viewer (www.endress.com/deviceviewer) et peuvent être commandées. Si elles sont disponibles, les utilisateurs peuvent également télécharger les instructions de montage associées. Numéro de série de l'appareil ou QR code : Situé sur l'appareil et la plaque signalétique de pièce de rechange. 13.3 Remplacement LATTENTION Un upload/download de données est interdit si l'appareil est utilisé pour des applications de sécurité. ‣ Après remplacement d'un appareil complet ou d'un module électronique, les paramètres peuvent de nouveau être téléchargés dans l'appareil via l'interface de communication. Pour cela, les données doivent être téléchargées au préalable sur un ordinateur au moyen du logiciel "FieldCare/DeviceCare". 13.3.1 HistoROM Un nouvel étalonnage de l'appareil n'est pas nécessaire après le remplacement de l'afficheur ou de l'électronique du transmetteur. La pièce de rechange est fournie sans HistoROM. Après démontage de l'électronique du transmetteur, retirer l'HistoROM et l'insérer dans la pièce de rechange neuve. 13.4 Retour de matériel Les exigences pour un retour sûr de l'appareil peuvent varier en fonction du type d'appareil et de la législation nationale. 1. Consulter la page web pour les informations : https://www.endress.com/support/return-material Sélectionner la région. 2. En cas de retour de l'appareil, l'appareil doit être protégé de façon fiable contre les chocs et les influences externes. L'emballage d'origine assure une protection optimale. 13.5 Mise au rebut Si la directive 2012/19/UE sur les déchets d'équipements électriques et électroniques (DEEE) l'exige, le produit porte le symbole représenté afin de réduire la mise au rebut des DEEE comme déchets municipaux non triés. Ne pas éliminer les produits portant ce marquage comme des déchets municipaux non triés. Les retourner au fabricant en vue de leur mise au rebut dans les conditions applicables. Endress+Hauser 51 Accessoires Liquiphant FTL64 HART 14 Accessoires 14.1 Device Viewer Toutes les pièces de rechange de l'appareil de mesure, ainsi que leur référence de commande, sont répertoriées dans le Device Viewer (www.endress.com/deviceviewer). 14.2 Capot de protection pour boîtier à double compartiment en aluminium • Matériau : inox 316L • Référence : 71438303 228.9 (9.01) 136.4 (5.37) 92.5 (3.64) 135 (5.31) 102.5 (4.04) 73.5 (2.89) 170.5 (6.71) !65 (2.5 6 ) 81 (3.19) 103 (4.06) A0039231 29 Capot de protection pour boîtier à double compartiment en aluminium. Unité de mesure mm (in) 14.3 Capot de protection pour boîtier à compartiment unique, aluminium ou 316L • Matériau : plastique • Référence : 71438291 122 (4.8) !115 (4.53) 140 (5.51) 165 (6.5) 32 (1.26) 140 (5.51) A0038280 30 Capot de protection pour boîtier à compartiment unique, aluminium ou 316L. Unité de mesure mm (in) 14.4 Connecteur femelle M12 Les connecteurs femelles M12 mentionnés sont adaptés pour une utilisation dans la gamme de température –25 … +70 °C (–13 … +158 °F). 52 Endress+Hauser Liquiphant FTL64 HART Accessoires Connecteur femelle M12 IP69 • Préconfectionné d'un côté • Coudé • Câble PVC 5 m (16 ft) (orange) • Écrou fou 316L (1.4435) • Corps : PVC • Référence : 52024216 Connecteur femelle M12 IP67 • Coudé • Câble PVC 5 m (16 ft) (gris) • Écrou fou Cu Sn/Ni • Corps : PUR • Référence : 52010285 14.5 Manchons coulissants pour un fonctionnement sans pression Ne convient pas pour les appareils avec revêtement PFA (conducteur). Ne conviennent pas pour une utilisation en zone Ex. 19 (0.75) 3 G 1A (1 NPT) 3 M6 (3x) M6 (3x) 41 55 22 (0.87) 18 (0.71) 19 (0.75) Point de détection, réglable à l'infini. G 1½ A (1½ NPT) A0037666 31 Manchons coulissants pour un fonctionnement sans pression pe = 0 bar (0 psi). Unité de mesure mm (in) G 1, DIN ISO 228/I • Matériau : 1.4435 (AISI 316L) • Poids : 0,21 kg (0,46 lb) • Référence : 52003978 • Référence : 52011888, agrément : avec certificat de réception matière EN 10204 - 3.1 NPT 1, ASME B 1.20.1 • Matériau : 1.4435 (AISI 316L) • Poids : 0,21 kg (0,46 lb) • Référence : 52003979 • Référence : 52011889, agrément : avec certificat de réception matière EN 10204 - 3.1 G 1½, DIN ISO 228/I • Matériau : 1.4435 (AISI 316L) • Poids : 0,54 kg (1,19 lb) • Référence : 52003980 • Référence : 52011890, agrément : avec certificat de réception matière EN 10204 - 3.1 Endress+Hauser 53 Accessoires Liquiphant FTL64 HART NPT 1½, ASME B 1.20.1 • Matériau : 1.4435 (AISI 316L) • Poids : 0,54 kg (1,19 lb) • Référence : 52003981 • Référence : 52011891, agrément : avec certificat de réception matière EN 10204 - 3.1 Des informations et une documentation plus détaillées sont disponibles : • dans le Configurateur de produit sur le site web Endress+Hauser www.endress.com • dans les agences Endress+Hauserwww.addresses.endress.com 14.6 Manchons coulissants haute pression Conviennent pour une utilisation en zone Ex. Ne convient pas pour les appareils avec revêtement PFA (conducteur). • Point de commutation, réglable à l'infini • Pack de joints en graphite • Joint en graphite disponible comme pièce de rechange 71078875 • Pour G 1, G 1½ : le joint est fourni 5 !60 (2.36) 50 G 1½A (1½ NPT) 22 (0.87) G 1A (1 NPT) ~72 (2.83) 50 2 (0.08) !60 (2.36) 18 (0.71) 2 (0.08) ~70 (2.76) 5 A0037667 32 Manchons coulissants haute pression. Unité de mesure mm (in) G 1, DIN ISO 228/I • Matériau : 1.4435 (AISI 316L) • Poids : 1,13 kg (2,49 lb) • Référence : 52003663 • Référence : 52011880, agrément : avec certificat matière EN 10204 - 3.1 G 1, DIN ISO 228/I • Matériau : AlloyC22 • Poids : 1,13 kg (2,49 lb) • Agrément : avec certificat matière EN 10204 - 3.1 • Référence : 71118691 NPT 1, ASME B 1.20.1 • Matériau : 1.4435 (AISI 316L) • Poids : 1,13 kg (2,49 lb) • Référence : 52003667 • Référence : 52011881, agrément : avec certificat matière EN 10204 - 3.1 54 Endress+Hauser Liquiphant FTL64 HART Caractéristiques techniques NPT 1, ASME B 1.20.1 • Matériau : AlloyC22 • Poids : 1,13 kg (2,49 lb) • Agrément : avec certificat matière EN 10204 - 3.1 • Référence : 71118694 G 1½, DIN ISO 228/1 • Matériau : 1.4435 (AISI 316L) • Poids : 1,32 kg (2,91 lb) • Référence : 52003665 • Référence : 52011882, agrément : avec certificat matière EN 10204 - 3.1 G 1½, DIN ISO 228/1 • Matériau : AlloyC22 • Poids : 1,32 kg (2,91 lb) • Agrément : avec certificat matière EN 10204 - 3.1 NPT 1½, ASME B 1.20.1 • Matériau : 1.4435 (AISI 316L) • Poids : 1,32 kg (2,91 lb) • Référence : 52003669 • Référence : 52011883, agrément : avec certificat matière EN 10204 - 3.1 NPT 1½, ASME B 1.20.1 • Matériau : AlloyC22 • Poids : 1,32 kg (2,91 lb) • Agrément : avec certificat matière EN 10204 - 3.1 • Référence : 71118695 Des informations et une documentation plus détaillées sont disponibles : • dans le Configurateur de produit sur le site web Endress+Hauser www.endress.com • dans les agences Endress+Hauserwww.addresses.endress.com 15 Caractéristiques techniques 15.1 Entrée 15.1.1 Grandeur mesurée Niveau (niveau de seuil), sécurité MAX ou MIN 15.1.2 Gamme de mesure Selon la position de montage et le tube prolongateur commandé Tube prolongateur standard jusqu'à 3 m (9,8 ft) et jusqu'à 6 m (20 ft) sur demande. 15.2 Sortie 15.2.1 Signal de sortie SIO (électronique FEL60H) 8/16 mA (SIO) avec protocole de communication numérique superposé HART, 2 fils Endress+Hauser 55 Caractéristiques techniques Liquiphant FTL64 HART Fonctionnement continu (électronique FEL60H) 4 … 20 mA proportionnel à la fréquence d'oscillation avec protocole de communication numérique superposé HART, 2 fils Pour la sortie courant continue, l'un des modes de fonctionnement suivants peut être sélectionné : • 4,0 … 20,5 mA • NAMUR NE 43 : 3,8 … 20,5 mA (réglage par défaut) • Mode US : 3,9 … 20,8 mA 15.2.2 Signal de défaut Signal de défaut selon recommandation NAMUR NE 43. 4 … 20 mA HART : • Alarme max. : peut être réglée de 21,5 … 23 mA • Alarme min. : < 3,6 mA (réglage par défaut) 15.2.3 4 … 20 mA passive, HART R L max [W ] 1065 848 3 U – 10.5 V R L max £ B 23 mA 30 35 UB [V] 10.5 1 2 A0039232 1 2 3 UB Alimentation électrique 10,5 … 30 VDC Ex i Alimentation électrique 10,5 … 35 VDC, pour d'autres modes de protection et versions d'appareil non certifiées RLmax résistance de charge maximale Tension d'alimentation Configuration via terminal portable ou PC avec logiciel de configuration : tenir compte d'une résistance de communication minimum de 250 Ω. 15.2.4 Amortissement L'amortissement affecte toutes les sorties (signal de sortie, affichage) et est uniquement disponible dans le mode 4 … 20 mA continu. L'amortissement n'a pas d'effet sur le mode SIO. Activation de l'amortissement : Via l'afficheur local, Bluetooth, le terminal portable ou le PC avec logiciel de configuration, continu de 0 … 999 s Réglage par défaut : 1 s 56 Endress+Hauser Liquiphant FTL64 HART Caractéristiques techniques 15.2.5 Sortie tout ou rien Des temporisations à la commutation préréglées peuvent être commandées : • 0,5 s lorsque la fourche vibrante est couverte et 1,0 s lorsque la fourche vibrante est découverte (réglage par défaut) • 0,25 s lorsque la fourche vibrante est couverte et 0,25 s lorsque la fourche vibrante est découverte • 1,5 s lorsque la fourche vibrante est couverte et 1,5 s lorsque la fourche vibrante est découverte • 5,0 s lorsque la fourche vibrante est couverte et 5,0 s lorsque la fourche vibrante est découverte L'utilisateur peut également régler les temporisations à la commutation pour le recouvrement et le découvrement de la fourche dans la gamme de 1 … 60 secondes, indépendamment les unes des autres. (Configuration via l'afficheur, Bluetooth ou FieldCare, DeviceCare, AMS, PDM) 15.2.6 Données de raccordement Ex Voir les Conseils de sécurité (XA) : toutes les données relatives à la protection antidéflagrante sont fournies dans une documentation Ex séparée et sont disponibles dans la zone de téléchargement sur le site Internet d'Endress+Hauser. La documentation Ex est fournie en standard avec tous les appareils agréés pour l'utilisation en zone explosible. 15.2.7 Données spécifiques au protocole HART • N° fabricant : 17 (0x11) • Code de type d'appareil : 0x11C4 • Révision appareil: 1 • Spécification HART : 7 • DD revision : 1 • Fichiers de description d'appareil (DTM, DD) informations et fichiers sous : • www.endress.com • www.fieldcommgroup.org • Charge HART : min. 250 Ω Variables d'appareil HART (préréglage en usine) Les valeurs mesurées suivantes sont affectées par défaut aux variables d'appareil : 1) 2) 3) 4) Variable d'appareil Valeur mesurée Paramètre Variable primaire (PV) (Variable primaire) 1) Détection de seuil 2) Paramètre Valeur secondaire (SV) (Variable secondaire) Fréquence capteur 3) Paramètre Variable ternaire (TV) (Troisième variable) Etat lames 4) Paramètre Valeur quaternaire (QV) (Variable quaternaire) Température capteur PV s'applique toujours à la sortie courant. La détection de seuil est l'état initial dépendant de l'état de la fourche (découverte/recouverte) et de la fonction de sécurité (MIN/MAX) Fréquence capteur est la fréquence d'oscillation de la fourche Etat lames est l'état de la fourche (option Fourche couverte/option Fourche découverte) Choix des variables d'appareil HART • Détection de niveau • Fréquence capteur • Etat lames Endress+Hauser 57 Caractéristiques techniques Liquiphant FTL64 HART • Température capteur • Courant borne Le courant bornier est le courant de relecture sur le bornier. Visualisation dépendant des options de commande ou de la configuration de l'appareil • Tension aux bornes Visualisation dépendant des options de commande ou de la configuration de l'appareil Fonctions prises en charge • Mode Burst • État de transmetteur supplémentaire • Verrouillage de l'appareil 15.2.8 Données WirelessHART • Tension de démarrage minimale : 10,5 V • Courant de démarrage : > 3,6 mA • Temps de démarrage : < 8 s • Tension de fonctionnement minimale : 10,5 V • Courant Multidrop : 4 mA 15.2.9 Heartbeat Technology Module Heartbeat Technology Le pack logiciel comprend 3 modules. Ces trois modules combinent la vérification, l'évaluation et la surveillance de la fonctionnalité de l'appareil et des conditions du process. • Heartbeat Diagnostics • Heartbeat Verification • Heartbeat Monitoring 15.3 Environnement 15.3.1 Gamme de température ambiante Les valeurs suivantes s'appliquent à une température de process de +90 °C (+194 °F). Aux températures de process supérieures, la température ambiante autorisée est réduite (voir le diagramme). • Sans afficheur LCD : –40 … +70 °C (–40 … +158 °F) • Avec afficheur LCD : –40 … +70 °C (–40 … +158 °F) avec des limitations dans les propriétés optiques, telles que la vitesse d'affichage et le contraste Peut être utilisé sans limitations : –20 … +60 °C (–4 … +140 °F) Disponible en option sur commande : • –50 °C (–58 °F) avec une durée de vie et des performances limitées • –60 °C (–76 °F) avec une durée de vie et des performances limitées, En dessous de –50 °C (–58 °F) : les instruments de mesure peuvent être endommagés durablement Utilisation en extérieur sous un fort ensoleillement : • Monter l'appareil dans un endroit ombragé • Éviter la lumière directe du soleil, en particulier dans les régions au climat plus chaud • Utiliser un capot de protection, peut être commandé comme accessoire 58 Endress+Hauser Liquiphant FTL64 HART Caractéristiques techniques Ta [°F] [°C] 158 70 Ta Ta 1 2 32 -58 -50 -60 -50 -76 -58 Tp Ta A 0 Ta [°F] [°C] 158 70 122 50 0 32 230 440 32 Tp 280 300 [°C] T p 540 572 [°F] Ta 1 2 Tp B A 0 -58 -50 -60 -50 -76 -58 0 32 190 230 374 440 B Tp 280 300 [°C] Tp 540 572 [°F] A0046917 33 A B 1 2 Température ambiante autorisée Ta au boîtier en fonction de la température de process Tp dans la cuve Capteur 230 °C (446 °F) Capteur 280 °C (536 °F) Max. 50 h sur une base cumulative Uniquement pour certificats ATEX et CSA Zone explosible En zone explosible, des restrictions de la température ambiante autorisée sont possibles en fonction des zones et des groupes de gaz. Tenir compte des informations fournies dans la documentation Ex (XA). 15.3.2 Température de stockage –40 … +80 °C (–40 … +176 °F) En option : –50 °C (–58 °F) ou –60 °C (–76 °F) 15.3.3 Humidité Fonctionnement jusqu'à 100 %. Ne pas ouvrir dans une atmosphère avec condensation. 15.3.4 Altitude limite Jusqu'à 5 000 m (16 404 ft) au-dessus du niveau de la mer. 15.3.5 Classe climatique Selon IEC 60068-2-38 test Z/AD 15.3.6 Indice de protection Test selon IEC 60529 et NEMA 250 Condition de test IP68 : 1,83 m H2O pendant 24 h Boîtier Voir les entrées de câble Endress+Hauser 59 Caractéristiques techniques Liquiphant FTL64 HART Entrées de câble • Raccord fileté M20, plastique, IP66/68, type NEMA 4X/6P • Raccord fileté M20, laiton nickelé, IP66/68, type NEMA 4X/6P • Raccord fileté M20, 316L, IP66/68, type NEMA 4X/6P • Raccord fileté M20, IP66/68, type NEMA 4X/6P • Raccord fileté G ½, NPT ½, IP66/68 NEMA type 4XXX Indice de protection pour connecteur M12 • Avec boîtier fermé et câble de raccordement branché : IP66/67 NEMA type 4X • Avec boîtier ouvert ou câble de raccordement non branché : IP20, NEMA type 1 AVIS Connecteur M12 : perte de l'indice de protection IP en raison d'un montage incorrect ! ‣ L'indice de protection s'applique uniquement si le câble de raccordement utilisé est enfiché et vissé. ‣ L'indice de protection ne s'applique que si le câble de raccordement utilisé est spécifié selon IP67 NEMA type 4X. Si l'option "connecteur M12" est sélectionnée en tant que raccordement électrique, IP66/67 NEMA TYPE 4X s'applique pour tous les types de boîtier. 15.3.7 Résistance aux vibrations Selon IEC60068-2-64-2008 a(RMS) = 50 m/s2, f = 5 … 2 000 Hz, t = 3 axes x 2 h 15.3.8 Résistance aux chocs Selon la norme IEC60068-2-27-2008 : 300 m/s² [= 30 gn] + 18 ms gn : accélération standard de la gravité 15.3.9 Charge mécanique Supporter l'appareil en cas de charge dynamique très élevée. Capacité de charge latérale maximale des tubes prolongateurs et des capteurs : 75 Nm (55 lbf ft). A Pour plus d'informations, voir la section "Support de l'appareil". 15.3.10 Degré de pollution Niveau de pollution 2 15.3.11 Compatibilité électromagnétique (CEM) • Compatibilité électromagnétique selon la série EN 61326 et la recommandation NAMUR CEM (NE21) • En ce qui concerne la fonction de sécurité (SIL), les exigences de la norme EN 61326-3-x sont satisfaites • Déviation maximale sous perturbation : < 0,5 % de l'étendue de mesure Pour plus d'informations, se référer à la déclaration UE de conformité. 60 Endress+Hauser Liquiphant FTL64 HART Caractéristiques techniques 15.4 Process 15.4.1 Gamme de température de process • –60 … +230 °C (–76 … +446 °F) • –60 … +280 °C (–76 … +536 °F)/à 300 °C (572 °F) pendant max. 50 h sur une base cumulative • –50 … +230 °C (–58 … +446 °F) avec revêtement PFA (conducteur) L'appareil peut être commandé pour une utilisation dans des produits très agressifs avec un revêtement PFA hautement résistant à la corrosion. Avec des températures de produit ≥ 150 °C (302 °F), tenir compte de la durabilité chimique et du risque croissant d'endommagement du revêtement par diffusion. Respecter la dépendance à la pression et à la température, pression de process des capteurs". 15.4.2 A voir la section "Gamme de Conditions relatives au produit La durée de vie de l'appareil peut être affectée dans les applications où l'on peut s'attendre à une diffusion accrue d'hydrogène à travers la membrane métallique. Conditions typiques à partir desquelles la diffusion d'hydrogène est pertinente : • Température : > 180 °C (356 °F) • L'augmentation des pressions de process accélère la diffusion de l'hydrogène 15.4.3 Choc thermique Sans restrictions à l'intérieur de la gamme de température de process. Avec revêtement PFA (conducteur) : ≤ 120 K/s 15.4.4 Gamme de pression de process LAVERTISSEMENT La pression maximale de l'appareil dépend de l'élément le moins résistant à la pression parmi les composants sélectionnés. Cela signifie qu'il faut faire attention au raccord process ainsi qu'au capteur. ‣ Spécifications de pression, Information technique, section "Construction mécanique". ‣ N'utiliser l'appareil que dans les limites spécifiées ! ‣ La directive relative aux équipements sous pression (2014/68/UE) utilise l'abréviation "PS". Cette abréviation "PS" correspond à la MWP (Maximum working pressure / pression de service max.) de l'appareil. Se référer aux normes suivantes pour les valeurs de pression autorisées des brides à des températures plus élevées : • pR EN 1092-1 : du point de vue de ses propriétés de stabilité à la température, le matériau 1.4435 est identique au 1.4404, qui est classifié sous 13E0 dans la norme EN 1092-1, tabl. 18. La composition chimique des deux matériaux peut être identique. • ASME B 16.5 • JIS B 2220 Dans chaque cas, la valeur la plus basse des courbes de déclassement de l'appareil et de la bride sélectionnée s'applique. Appareils avec agrément CRN : maximum 90 bar (1 305 psi) pour les appareils avec tube prolongateur Informations sur le site web Endress+Hauser : www.endress.com → Téléchargements. Endress+Hauser 61 Caractéristiques techniques Liquiphant FTL64 HART Gamme de pression de process des capteurs [psi] pe [bar] 1450 100 914 63 32 0 -14.5 -60 0 260 280 -76 32 500 540 -1 [°C] Tp [°F] A0042363 Informations à fournir à la commande : Configurateur de produit, caractéristique "Application" : • PN : max. 100 bar (1 450 psi) max. 230 °C (446 °F) • PN : max. 100 bar (1 450 psi) max. 280 °C (536 °F) • Avec revêtement PFA (conducteur) : max. 40 bar (580 psi) max. 230 °C (446 °F) 15.4.5 Limite de surpression • Limite de surpression = 1,5 · PN Maximum 100 bar (1 450 psi) à 230 °C (446 °F) et 280 °C (536 °F) • Pression d'éclatement de la membrane à 200 bar (2 900 psi) Le fonctionnement de l'appareil est limité pendant le test en pression. L'intégrité mécanique est garantie jusqu'à 1,5 fois la pression nominale PN du process. 15.4.6 Densité du produit Liquides avec densité > 0,7 g/cm³ (43,7 lb/ft³) Réglage > 0,7 g/cm³ (43,7 lb/ft³), comme fourni au client Liquides avec densité 0,5 g/cm³ (31,2 lb/ft³) Réglage > 0,5 g/cm³ (31,2 lb/ft³), peut être commandé comme valeur préréglée ou configurable Liquides avec densité > 0,4 g/cm³ (25,0 lb/ft³) • Réglage > 0,4 g/cm³ (25,0 lb/ft³), peut être commandé comme valeur préréglée ou configurable • SIL pour des produits définis et paramètres de process sur demande Pour plus d'informations sur la détection de la différence de produit/densité : Documentation Liquiphant Densité (FEL60D) avec calculateur de densité FML621 (site web Endress+Hauser www.endress.com → Télécharger) 15.4.7 Viscosité ≤ 10 000 mPa⋅s 15.4.8 Résistance aux dépressions Jusqu'au vide Dans les installations d'évaporation sous vide, sélectionner le réglage densité 0,4 g/cm³ (25,0 lb/ft³). 62 Endress+Hauser Liquiphant FTL64 HART Caractéristiques techniques 15.4.9 Concentration en MES ⌀ ≤ 5 mm (0,2 in) 15.5 Caractéristiques techniques supplémentaires Information technique actuelle : site Internet Endress+Hauser : www.endress.com → Télécharger. Endress+Hauser 63 Index Liquiphant FTL64 HART Index A Accès en écriture . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 27 Accès en lecture . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 27 Affichage local voir En état d'alarme voir Message de diagnostic Liste d'événements . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 47 Liste de diagnostic . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 45 M But du présent document . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 6 Marquage CE (déclaration de conformité) . . . . . . . . . . 8 Message de diagnostic . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 43 Mise au rebut . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 51 Montage Conditions de montage . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 12 C P B Caractéristiques techniques Zone environnante . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 58 Code d'accès . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 27 Entrée erronée . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 27 Concept de réparation . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 50 Configuration . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 38 Contrôle . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 10 Contrôle du raccordement . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 25 D DD . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 30 Déclaration de conformité . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 8 Diagnostic Symboles . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 43 Document But . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 6 Droits d'accès aux paramètres Accès en écriture . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 27 Accès en lecture . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 27 E Éléments de configuration Message de diagnostic . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 44 État du signal . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 43 Événement de diagnostic . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 43 Dans l'outil de configuration . . . . . . . . . . . . . . . . . 44 Événements de diagnostic . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 43 Exigences imposées au personnel . . . . . . . . . . . . . . . . . 7 F Fichiers de description d'appareil . . . . . . . . . . . . . . . . 30 Filtrage du journal des événements . . . . . . . . . . . . . . 48 FV (variable HART) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 30 H Historique des événements . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 47 I Identification de l'appareil . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 11 Informations relatives au document Symboles - Description . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 6 Intégration du système HART . . . . . . . . . . . . . . . . . . 30 Interface service (CDI) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 33 Pièces de rechange . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 51 Plaque signalétique . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 51 Plaque signalétique . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 11 Protocole HART . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 33 PV (variable HART) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 30 R Réception des marchandises . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 10 Réglages Adaptation de l'appareil aux conditions du process 38 Retour de matériel . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 51 Rotation du module d'affichage . . . . . . . . . . . . . . . . . 19 S Sécurité de fonctionnement . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 8 Sécurité du produit . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 8 Sécurité du travail . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 8 Sous-menu Liste d'événements . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 47 Suppression des défauts . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 40 SV (variable HART) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 30 T Technologie sans fil Bluetooth® . . . . . . . . . . . . . . . . . 28 Test de fonctionnement à l'aide de la touche sur l'électronique . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 26 Texte d'événement . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 43 Transport Manipulation Protection du revêtement . . . . . . . . . . . . . . . . 11 TV (variable HART) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 30 V Valeurs affichées Pour l'état de verrouillage . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 38 Variables HART . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 30 Verrouillage de l'appareil, état . . . . . . . . . . . . . . . . . . 38 Vis de fixation . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 20 W W@M Device Viewer . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 11, 51 L Lecture des valeurs mesurées . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 38 64 Endress+Hauser *71703833* 71703833 www.addresses.endress.com ">
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