取扱説明書 | Soyer BMS-10P Mode d'emploi

Notice d’utilisation
Generateur de soudage
BMS – 10 P
 Se reporter à la notice technique en Anglais
BMS – 10 P
SOMMAIRE
page i de la notice en Anglais
1 - RAPPEL CONCERNANT LA SECURITE DE L’UTILISATEUR
2 - PRESENTATION DU GENERATEUR
2–1
2–2
2–3
2–4
2–5
DONNEES TECHNIQUES
DESCRIPTIF DU GENERATEUR
SCHEMA ELECTRIQUE
CARTE INTERFACE GENERATEUR DE SOUDAGE TYPE BMS – 10P
SIGNIFICATION DES SYMBOLES
3 - TOUCHES FONCTIONNELLES DES TOUCHES POUR LA MISE
AU POINT DES PARAMETRES DE SOUDAGE
4 - SIGNIFICATION DES VOYANTS LUMINEUX
5 - SIGNIFICATION DE L’AFFICHEUR
6 . DESCRIPTIF DES MODES DE FONCTIONNEMENT
7 . CONTROLE - QUALITE
8 – MEMORISATION D’UN PROGRAMME
9 – FONCTION SPECIALE « IMPRIMER PROCES VERBAL »
10 – FONCTIONS SPECIALES
10 – 1 REINITIALISATION
10 – 2 PARAMETRES DE REGLAGE
10 – 3 REGLAGE DU CHOIX DE LANGUE
10 – 4 REGLAGE FONCTIONNEMENT BOL
11 – DEPANNAGE
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BMS – 10 P
12 – REGLAGE DU PISTOLET DE SOUDAGE
12 – 1 REGLAGE DU MANDRIN
12 – 2 MONTAGE DU MANDRIN DANS PISTOLETS PS – 1 ET PS – 3K
12 – 3 REGLAGE DE LA PRESSION SUR PISTOLET PS-1
12 – 4 REGLAGE DU RETRAIT
12 – 5 REGLAGE DE LA COURSE DU RETRAIT
Notre S.A.V. est à votre disposition de 8 heures à 17 heures
du lundi au vendredi
Tel au 03.27.64.89.30 ou par Fax au 03.27.64.04.83.
1 – RAPPEL CONCERNANT LA SECURITE DE L’UTILISATEUR
-
Utiliser des verres de protection de degré « 2 »
-
Porter des vêtements non inflammables, et propres (non tâchés de
produits inflammables)
-
Déconseillé pour toute personne possédant un « pacemaker »
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BMS – 10 P
2 – PRESENTATION DU GENERATEUR
2 – 1 DONNEES TECHNIQUES
TYPE
BMS – 10 P
Capacité de soudage
M 3 à M 10 / Ø 3 – 10 mm pour acier et inox
M 3 à M 8 / Ø 3 – 8 mm pour aluminium et laiton
Procédé de soudage (1)
Décharge de Condensateurs
retrait et en contact
Pistolet standard
PS - 3
Energie
Batterie de condensateurs
Capacité
88 000 µF et 132 000 µF pour M 10
Tension de charge
60 à 200 V continu
Temps de soudage
0,001 – 0,003 seconde
Cadence de soudage
jusqu’à 30 goujons / minute selon le diamètre
Alimentation
220/230 V, 50/60 Hz, 16 AT, +/- 10%
(Autre alimentation sur demande)
Fusible façade
10 AT pour transfo
Câble de soudage
3 mètres flexible
Câble de masse
2 x 3 mètres flexible
Poids (2)
26,5 kilos
Couleur
RAL 5009 – bleu azur
(1) = Pour goujon normalisé EN ISO 13 918
(2) = Suivant accessoires
Sous réserves de modifications par le constructeur
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BMS – 10 P
2 – 2 DESCRIPTIIF DU GENERATEUR
Face Avant
1. Voyant de mise sous tension
2. Sectionneur
3. Porte – fusible avec fusible 10 AT
4. Afficheur à cristaux liquides
5. Voyants de contrôle
6. Clavier de commande
7.Fiche air vers tête
8.Fiche air vers tête
9. Connecteur SUB-D femelle pour câble de commande
10. Connecteur circulaire femelle 3 broches pour connexion buse pistolet
11. Connecteur circulaire femelle 7 broches
12. Fiche mâle coffret pour connexion câble de soudage
13. Fiche femelle coffret pour connexion câbles de masse
14. Câble d’alimentation
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BMS – 10 P
Face Arrière
15. Connecteur SUB-D 9 broches pour connexion vers automate ou commande
numérique
16. Connecteur SUB-D 15 broches pour connexion vers bol vibrant
17. Connexion RS 232
18. Compteur
19. Fusible 3.15 A
20. Prise branchement bol vibrant 220 V – 3.15 A
21. Fiche signalétique
22. Arrivée air
23. Raccordement air vers bol vibrant
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BMS – 10 P
2 – 3 SCHEMA ELECTRIQUE
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BMS – 10 P
2 – 5 SIGNIFICATION DES SYMBOLES
Symbole
Voyant « Chargé »
Voyant « Goujon en
contact »
Voyant
« Commande »
Voyant « Retrait »
Voyant « Soudage »
Voyant « Défaut »
Voyant « Externe »
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Signification
Voyant s’allume dès que la batterie est
chargée
Voyant s’allume dès que le goujon dans le
mandrin touche le support relié à la masse
de soudage du générateur
Voyant s’allume dès que l’impulsion de
commande est donnée
Voyant s’allume dès que le retrait est
alimenté
Voyant s’allume au moment du soudage
Voyant clignote quand la soudure est
« hors tolérance »
Voyant s’allume quand le générateur est
commandé par une interface RS 232
(pour le moment, pas encore utilisé)
Touche de réglage
Permet de modifier les paramètres
Touche de réglage
Permet de modifier les paramètres
Touche de réglage
Permet de rechercher le paramètre à
modifier
Touche de réglage
Permet de rechercher le paramètre à
modifier
Touche « Entrée »
Permet de copier des programmes
Touche « Effacer»
Permet d’effacer les programmes
Touche « Aide »
Explication des paramètres en cours sur
afficheur
Touche « Monter »
Permet d’actionner l’alimentation de
l’électro aimant pour le retrait
Arrivée Air
Arrivée d’air pour l’éjecteur
Sortie Air
Sortie d’air pour l ‘éjecteur
BMS – 10 P
Pistolet
Branchement fiche femelle de soudage et
de commande sur coffret
Masse
Branchement câbles de masse
3 - TOUCHES FONCTIONNELLES POUR LA MISE AU POINT DES
PARAMETRES DE SOUDAGE
 Touche « Flèche Haut » et « Flèche Bas » (6.1 et 6.2)
Avec ces touches, on peut modifier le paramètre sélectionné (visualisé par
clignotement sur l’écran)
 Touche « Flèche Gauche « et « Flèche Droite » (6.3 et 6.4)
Avec ces touches, le paramètre qui doit être réglé est sélectionné en faisant
avancer (vers la droite ou vers la gauche) la flèche (le paramètre est alors
visualisé par clignotement).
 Touche « Enter » (6.5)
Mémorisation d’un programme
 Touche « Effacement » (6.6)
Effacement de programme
 Touche « Help » (6.7)
Guide utilisateur
 Touche « Lift » (6.8)
Alimente l’électro-aimant tête ou pistolet
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BMS – 10 P
4 – SIGNIFICATION DES VOYANTS LUMINEUX
 5.1 « Générateur prêt » : s’allume dés que la batterie de condensateurs est
chargée
 5.2 « Contact support » : s’allume dès que le goujon touche le support pour
autant que ce dernier soit bien relié à la masse du générateur
 5.3 « Déclenchement soudage » : s’allume dès que l’on appuie sur la
gâchette du pistolet, ou que le capteur sur la tête s’enclenche, ou encore
que l’entrée de la carte interface soit actionnée
 5.4 « Retrait » : s’allume dès que l’électro-aimant du pistolet ou de la tête est
alimenté
 5.5 « Décharge de la batterie » : s’allume au moment du soudage
 5.6 « Défaut » : s ‘allume en cas d’anomalie
 5.7 « Contrôle-Qualité » : s’allume quand le générateur de soudage est
équipé pour le contrôle-qualité, et que cette fonction fonctionne
normalement.
 5.8 « EXT » : s’allume uniquement en fonction test.
5 - SIGNIFICATION DE L’AFFICHEUR
Sur la première ligne de l’afficheur, sont indiquées les définitions des
paramètres réglables.
Sur la seconde ligne, les valeurs de réglage retenues.
Un paramètre est visualisé par clignotement pour indiquer que sa valeur peut
être modifiée en utilisant le clavier.
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BMS – 10 P
MODE
PG
GOUJ
TENS.
TSG
TOL |
129
FONC
3
M5
130
1500
3
V
|
 MODE : Indication du mode de fonctionnement retenu. Il y en a 3 possibles :
-
FONC : Fonctionnement normal. Les paramètres des programmes ne
peuvent être modifiés que sous ce mode
-
RETR : Test retrait (Voir chapitre correspondant)
-
MESU : Mesure (Voir chapitre correspondant)
 | PG – N° du programme retenu
 GOUJ – Diamètre du goujon à souder
 TENSION - Tension de charge
 TSG – Temps de soufflage du goujon
 TOL – Tolérance % de variation autorisé entre la valeur de référence, et la
valeur réelle mesurée. Pour travailler sans contrôle qualité : « afficher 0 «
 Valeur réelle de la tension de charge en Volts
6 – DESCRIPTIF DES MODES DE FONCTIONNEMENT
 Appareil prêt – « FONC « visualisé pour le travail de soudage
En fonctionnement « Contrôle-qualité », l’appareil se bloque en cas de
soudures hors tolérance.
Un déverrouillage est possible en appuyant sur une touche quelconque ou par
le PC connecté (SVP, voir chapitre correspondant)
En cas de cadence de soudage trop élevée, le fonctionnement s’interrompt
momentanément pour éviter une surchauffe de l’appareil.
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BMS – 10 P
 Test Retrait « RETR »
Le test « retrait » permet d’activer l’électro-aimant du pistolet ou de la tête, et
d’en contrôler le réglage. on visualise alors sur l’écran
MODE : Tester le retrait avec la commande
RETR : Plongée en ms
L’électro-aimant du pistolet peut être activé par :
-
1 – La commande (gâchette) du pistolet (ou tête)
-
2 – Le signal « départ cycle » au niveau de l’interface (CN ou automate)
-
3 – L’appui sur la touche « Lift » sur la face avant du générateur
Quand le test est pratiqué sur un support relié à la masse du générateur , la
vitesse de plongée (retrait) est visualisée sur l’écran en millisecondes ; dans le
cas contraire, l’indication « pas de masse « apparaît.
ATTENTION !
Si l’électro-aimant est activé plus de 10 secondes, l’appareil interrompt le test
pour une minute, de façon à éviter une surchauffe de l’électro-aimant.
 Mesures (programme « mesu »)
Le mode de fonctionnement « Mesu » permet de définir les valeurs de
référence pour un programme de soudage (voir description du contrôle qualité)
Ce mode est donc à utiliser avant de démarrer toute séance de soudage en
contrôle qualité.
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BMS – 10 P
7 – CONTROLE QUALITE
page 5.25 de la notice en anglais
Le contrôle qualité assure la surveillance de la reproductibilité du processus
de soudage, et informe des variations hors tolérances.
Ceci dans le but de faire connaître les modifications susceptibles d’altérer la
qualité de soudage (tels que pistolet défectueux, mauvaise masse, etc…)
Le contrôle qualité a pour préalable de rechercher les valeurs de référence
pour le programme de soudage utilisé.
Pour cela, il est bon de respecter les trois points suivants :
-
Sélectionner le mode de fonctionnement « MESU »
Réaliser quelques essais de soudure de qualité irréprochable
Passer en mode « FONC »
Quand on quitte le mode « MESU , les résultats de mesure des soudures
réalisées sont enregistrées comme valeurs de référence dans le programme
utilisé.
Cet enregistrement de valeurs de référence peut être à tout moment répété.
Dans ce cas, les valeurs de références préexistantes sont « écrasées »
En mode « FONC » pour chaque soudure, on compare les valeurs mesurées
avec les valeurs de référence.
Si la variation est plus élevée que la tolérance permise, l’appareil se bloque
pour les autres soudures. Un déverrouillage est possible en appuyant sur une
touche quelconque ou via le PC connecté.
 Mémorisation d’un programme
-
Sélectionner le mode « MESU »
-
Effectuer des essais de soudage. L’écran affiche
-
Ajouter la valeur
Flèche gauche
/
/
Entrée des nouvelles valeurs
Flèche droite
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BMS – 10 P
 Installer le Contrôle-Qualité
Appuyer sur la flèche droite afin d’effectuer un nouveau programme
Par contre, si l’on ne désire que refaire des tests d’essais complémentaires,
appuyer sur flèche gauche.
Après chaque soudage, l’écran affichera :
Mémoriser – flèche gauche /
Rejeter – Flèche droite
En fonction du soudage obtenu, un « N » apparaît en bas à droite de l’écran
lorsque le goujon est correctement soudé ; dans le cas contraire, c’est un « F »
qui apparaît – choisir la flèche correspondante.
Il est nécessaire d’effectuer entre 20 et 30 essais de soudage afin d’établir un
programme
Etablir une valeur à la tolérance
Passer ensuite en mode « FONC. » de manière à travailler avec le contrôle
qualité.
8 – MEMORISATION D’UN PROGRAMME
A partir d’un programme mémorisé, appuyer sur la touche « Enter » 6.5.
Affiche « Programme « X » mémorisé dans programme « Y »
A l’aide des flèches, mémoriser ce programme puis modifier les paramètres
selon le diamètre du goujon.
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BMS – 10 P
9 - FONCTION SPECIALE « IMPRIMER PROCES VERBAL »
(- OPTION – Disponible à partir de la version 1.2)
Page 5.32 de la notice en anglais
Cette fonction spéciale n’est seulement possible que quand le générateur
BMS-10 P est équipé de l’option « Connexion Imprimante ». Dans ce cas,
l’interface est repérée sur la face arrière du générateur par la mention « RS
232 ».
Cette fonction permet la délivrance d’un procès verbal sur le nombre de
goujons soudés, et sur le nombre d’erreurs rencontrées. Ainsi, les causes
d’erreur sont répertoriées séparément. Il peut y avoir plusieurs causes
d’erreurs par goujon soudé.
Pour appeler cette fonction spéciale, il est nécessaire de procéder comme
suit :
 Mettre le générateur hors tension
 Appuyer en même temps sur ENTER et LIFT
 Mettre le générateur sous tension
 Relâcher les touches ENTER et LIFT


Flèche GAUCHE = Editer le procès verbal
Flèche DROITE = Effacer le procès verbal
10 – FONCTIONS SPECIALES
10 – 1 REINITIALISATION
Page 5 – 29 , Paragraphe 5.8.1.
Permet de remettre à zéro les données utilisateurs ( ne remet pas en cause les
données machines ).
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BMS – 10 P
Appuyer en même temps sur les 4 flèches « Mémoire effacée, éteindre
l’appareil ».
Pour prise en compte, arrêter et relancer le générateur.
10 – 2 PARAMETRES DE REGLAGE
Les fonctions servent à adapter le bol aux besoins spécifiques de la machine.
 Les 4 premiers paramètres ne sont utilisés que pour un bol adapté à la
technique « Temps-court ».
 Le 5éme paramètre définit si le bol est en version « BMS » ( Décharge de
Condensateurs ) ou « BMK « ( Temps – Court ).
 Appuyer en même temps sur les flèches droite et gauche.
 Mettre en service le générateur.
Les paramètres sont modifiables par paliers de 100 ms.
Le choix du paramètre à modifier s’effectue avec les flèches droite et gauche.
 « Eject » : Réglage du temps de soufflage du goujon, du bol vers la tête.
 « Fin » (seulement pour bol « BMK « ) : Réglage du temps de présence
du barillet au niveau du couloir d’amenage goujon.
 « Tempo » (seulement pour bol « BMK ») : Réglage du temps de
vibration du bol vibrant après que le barillet soit revenu sous le système
d’éjection du goujon (détection par la cellule située sur le vérin).
 « Air » : Réglage du temps de descente de l’éjecteur (intéressant dans le
cas d’un tuyau d’amenage court)
 « Bol » : Affichage du type de bol employé « BMS » (Bol équipé pour
technique « Décharge de Condensateurs »), « BMK » (Bol équipé pour
technique « Temps – Court).
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BMS – 10 P
10 – 3 REGLAGE DU CHOIX DE « LANGUE »
et affichage de la version du logiciel (disponible à partir de la version 1.3)
 Appuyer en même temps, et maintenir les touches « Enter » et

 Mettre le générateur sous tension
 Relâcher les touches
Il affiche :
 « Sélection langage, flèche haut ou bas »
 Eteindre le générateur, et le ré enclencher
10 – 4 REGLAGE FONCTIONNEMENT BOL (à partir de la version 1.4)
 Appuyer en même temps et maintenir les touches « Help » et « Lift ».
 Mettre le générateur sous tension
 Relâcher les touches
 Avec les touches  et  , possibilité d’amener le barillet en butée
droite ou gauche ; ceci afin de vérifier les états de fonctionnement des
détecteurs de proximité situés sur le vérin.
 Avec la touche  , cela permet d’activer le soufflage du goujon
 Avec la touche  , cela permet d’activer la vibration du bol.
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BMS – 10 P
11 – DEPANNAGE
Diagnostic des anomalies / remèdes
----------------------------------------------------------------------------------------------------------------PANNES
CAUSES
 REMEDES
----------------------------------------------------------------------------------------------------------------Le poste ne soude pas
Alimentation du générateur
Aucun voyant allumé
 Vérifier la mise sous tension de
l’appareil
 Vérifier le fusible
 Il faut que le témoin de mise sous
tension et de charge (vert) soient allumés
----------------------------------------------------------------------------------------------------------------Le poste ne soude pas
Pas d’amorçage
Voyants allumés
Câbles de soudage ou de commande du
pistolet incorrectement connectés ou
défectueux
 Vérifier le branchement de ces câbles,
ou rechercher le défaut – Echanger le cas
échéant
Serre-joints pas fixés sur la pièce à
souder
 Vérifier le branchement de ces câbles,
et fixer les serre-joints sur la pièce à
souder
Mauvais état de la surface de la pièce
à souder au niveau ou soudure ou
masses
 Surfacer cette pièce (meulage, …) au
niveau goujon et masses
Aucune pénétration du goujon
 Régler le dépassement du goujon :
celui-ci doit être de 1,5 mm au minimum
Défaut de commande du générateur
 Appeler le Service Clientèle CARNIERE
et DEFOSSEZ
Vérifier la sélection
 Se mettre en mode « Fonc »
----------------------------------------------------------------------------------------------------------------18
BMS – 10 P
Le filetage du goujon
Trop de jeu dans le mandrin
le mandrin
Mandrin usé
 Changer le mandrin
Résultats de soudage
différents
L’énergie ou la pression de soudage mal
réglées
Régler l’énergie et la pression de
soudage
Connexions électriques trop lâches – la
résistance de contact variant
Vérifier toutes les connexions surtout
au niveau des masses sur la pièce sur la
pièce à souder
Le goujon n’atteint pas la butée dans le
mandrin
 Pousser le goujon jusqu’à la butée
Régler le dépassement si celui-ci n’est
pas conforme
Effet de soufflage magnétique (métal mal
réparti autour du goujon, celui-ci est
chassé dans une certaine direction
 Vérifier qu’il y a bien 2 masses
positionnées de part et d’autre du goujon
----------------------------------------------------------------------------------------------------------------Formation très forte
d’étincelles
Collerette du goujon presque
fondue
Energie de soufflage trop élevée
 Régler de nouveau l’énergie en la
diminuant
----------------------------------------------------------------------------------------------------------------Le goujon ne soude pas sur
l’ensemble de la collerette
Energie de soudage trop basse
 Régler de nouveau l’énergie en
l’augmentant.
Résistance de la soudure
mauvaise
Connexions des masses défectueuses
 Vérifier raccordement des masses
Contrôler les câbles et la fixation des
serre-joints au niveau de la pièce à
souder
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BMS – 10 P
Défaut de propreté de la surface de la
pièce à souder (résidus de peinture,
pellicule d’oxyde et autres)
 Nettoyer la surface de la pièce
La pointe d’amorçage du goujon est
déformée
 Utiliser un nouveau goujon
Réglage du dépassement du goujon
erroné
 Régler le dépassement du goujon
suivant instructions
Réglage de la pression de soudage
erroné
 Régler la pression de soudage du
pistolet
Mauvais positionnement du pistolet
Positionner le pistolet de façon à ce
que les 3 pieds ou la buse soient bien en
appui sur la pièce
----------------------------------------------------------------------------------------------------------------Le générateur se met en défaut
après chaque soudure
Le câble de commande « mesure » est
défectueux, ou pas raccordé
 le réparer, ou le brancher
Les valeurs de « mesure », mémorisées
ne sont pas adaptées pour le diamètre de
goujon utilisé
 Prendre de nouvelles « mesures »
Tolérance trop basse
 Rectifier la tolérance
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BMS – 10 P
12 – REGLAGE DU PISTOLET DE SOUDAGE
12 – 1 REGLAGE DU MANDRIN
Page A.1 de la notice en Anglais
Le réglage s’effectue de la même manière avec les pistolets suivants : PS – 1,
PS – 3, PS – 3K, PS – 0K, et PS – 1K
(1) goujon
(2) mandrin
(3) contre-écrou
(4) vis de butée
Pour effectuer le réglage du mandrin pour chaque diamètre de goujon,
procéder de la façon suivante :
 Desserrer le contre-écrou (3)
 Introduire le goujon (1) dans le mandrin (2). Il faut que le goujon bute
contre la vis de butée (4).
 Régler la vis de butée (4) de manière à ce que la goujon dépasse de 1,5
mm.
 Bloquer la vis de butée (4) à l’aide du contre-écrou (3)
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BMS – 10 P
12 – 2 MONTAGE DU MANDRIN DANS LES PISTOLETS PS-1 ET PS-3k
(1) Pied d’appui
(2) Mandrin
(3) Ecrou de serrage
(4) Soufflet de protection
(5) Porte-mandrin
(6) Goujon
 Desserrer l’écrou de serrage (3) à l’aide de la clé de 17 mm
 Introduire le mandrin (2) dans le poste-mandrin (5) de manière à ce qu’il
soit bien en butée.
 Bloquer par l’écrou de serrage (3) le mandrin (2)
ATTENTION ! Il faut que le goujon dépasse des pieds (1) (ou de la buse)
d’environ 1 collerette et demi (+ / - 2 mm). Démonter le mandrin le cas échéant,
et corriger le dépassement à l’aide de la vis de butée (4) – Page A – 1 notice en
Anglais.
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BMS – 10 P
12 – 3 REGLAGE DE LA PRESSION SUR PISTOLET PS – 1
Page A – 3 de la notice en Anglais
12 – 4 REGLAGE DU RETRAIT (UNIQUEMENT AVEC PISTOLET PS-3 )
Page A – 4 de la notice en Anglais
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BMS – 10 P
 Brancher le générateur
 Afficher la fonction « retrait »
 Positionner le pistolet (équipé d’un goujon), sur un support , en position
de soudage
 Actionner sur la gâchette du pistolet ; le retrait doit se produire . La
course doit être d’environ 2 mm.
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BMS – 10 P
12 – 5 REGLAGE DE LA COURSE DU RETRAIT
Page A – 5 de la notice en Anglais
 A l’aide de la vis (1), située à l’arrière du pistolet, procéder au réglage de
la course du retrait
 Serrer, dans le sens des aiguilles d’une montre : diminution de la course
 Desserrer, dans le sens
augmentation de la course
inverse
des
aiguilles
d’une
montre :
Sur le côté du pistolet, l’indicateur gradué (2) permet de visualiser la position
approximative de la course
Une fois le bon réglage obtenu, serrer la vis (3), de manière à bloquer la vis de
réglage (1) de la course de retrait
25
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