Hammer A2-26 Manuel du propriétaire

A2-26
Raboteuse-dégauchisseuse
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Courriel : [email protected]
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© 2022
A2-26
1
Table des matières
Table des matières
1
Information au mode d'emploi. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
7
1.1
Explication des symboles. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
7
1.2
Contenu du manuel d'instruction. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
8
1.3
Protection des droits d'auteur. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
8
1.4
Responsabilité et garantie. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
8
1.5
Formation. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
9
2
Consignes de sécurité. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 10
2.1
Utilisation conforme aux prescriptions. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
10
2.2
Changements et transformations sur la machine. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
10
2.3
Responsabilité de l'utilisateur. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
10
2.4
Consignes au personnel. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
11
2.5
Sécurité du travail. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 11
2.6
Équipement de protection individuelle. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 11
2.6.1
Interdictions. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
11
2.6.2
Équipement obligatoire. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
12
2.7
Risques résiduels. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
12
2.7.1
Transport, mise en place, installation et élimination. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
14
2.7.2
Réglages et préparation, utilisation. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
15
2.7.3
Attendre et éliminer l'erreur. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 18
2.8
Erreurs d’utilisation prévisibles. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
19
3
Déclaration de conformité. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
21
4
Données techniques. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
22
4.1
Dimensions et poids. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
22
4.2
Conditions de fonctionnement et de stockage. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 23
4.3
Raccordement électrique. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
23
4.4
Moteur de entraînement. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
23
4.5
Unité de rabot-dégau. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
23
4.6
Dimensions des pièces. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
24
4.7
Aspiration. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
25
4.8
Émission de poussière. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 25
4.9
Émissions sonores. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 25
5
Vue synoptique de la machine. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
27
5.1
Aperçu éléments de commande. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
27
5.2
Pictogrammes, plaques et inscriptions. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
28
5.3
Informations sur la plaque signalétique. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
29
5.4
Éléments de réglage et échelles. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
29
5.4.1
Éléments de commande unité de rabotage. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
29
5.4.2
Éléments de commande unité de dégauchissage. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
30
3
Table des matières
5.5
Dispositifs de protection. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
30
5.5.1
Interrupteur de fin de course de sécurité. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
30
5.5.2
Protecteur d'arbre de rabot-dégau. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
31
5.5.3
Dispositif anti-recul. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 32
5.6
Équipement en option et accessoires. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 32
5.6.1
Indicateur numérique. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
5.6.2
Dispositif de déplacement et timon. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 33
6
Transport, emballage entreposage. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
34
6.1
Inspection à la livraison. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 34
6.2
Emballage. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 34
6.3
Stockage. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 34
6.4
Sécurité de transport. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 35
6.5
Remarques concernant le transport et le déchargement. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
35
6.6
Moyen de transport. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
36
6.6.1
Déchargement avec tire-palette. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
36
6.6.2
Transport à l'aide d'un chariot élévateur. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 37
6.6.3
Transport au moyen du dispositif de déplacement. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
37
Mise en place et installation. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
39
7.1
Les contraintes du lieu d'installation. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
39
7.2
Installation et nivellement. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 40
7.3
Installation. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 43
7.3.1
Assembler le guide de rabot-dégau. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
43
7.3.2
Montez le guide de rabot-dégau. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
46
7.3.3
Monter le protecteur de l'arbre de rabot-dégau. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
46
7.3.4
Monter le volant. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
47
7.4
Installation de l’aspiration. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
48
7.5
Raccordement électrique. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
49
7.5.1
Raccorder le connecteur de l'appareil. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
49
7
8
4
32
Réglages et préparation. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 50
8.1
Régler l'unité de dégauchissage. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 50
8.1.1
Régler l’enlèvement de matière dégauchissage. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
50
8.1.2
Régler le joint. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
50
8.1.3
Régler la table de sortie de dégauchissage. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 51
8.1.4
Contrôler le réglage de la table de sortie de dégauchissage. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 52
8.1.5
Réglage du guide de rabot-dégau. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
53
8.1.6
Changement du dégauchissage au rabotage. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
54
8.2
Changement du rabotage au dégauchissage. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 55
8.3
Régler l'unité de rabotage. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
57
8.3.1
Hauteur de passage de rabotage - informations générales. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
57
8.3.2
Réglage de la table de rabotage à l'aide du volant. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
58
A2-26
9
10
11
Table des matières
Utilisation. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
59
9.1
Dispositifs d‘aide pour une utilisation en toute sécurité. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 59
9.2
Mise en marche, mise hors marche et mise à l’arrêt en cas d'urgence. . . . . . . . . . . . . . . .
59
9.3
Dégauchissage - informations générales. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
60
9.3.1
Positions de travail - dégauchissage. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 60
9.3.2
Techniques de travail autorisées dégauchissage. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 61
9.3.3
Techniques de travail interdites dégauchissage. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
61
9.3.4
Dimensions de la pièce (dégauchissage). . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
62
9.3.5
Le déroulement du travail avec les techniques de travail autorisées. . . . . . . . . . . . . . . . . . 62
9.4
Techniques de travail lors du dégauchissage. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
9.4.1
dégauchir. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 63
9.4.2
Calibrage. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 64
9.4.3
Dégauchissage et calibrage de petites pièces. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
9.4.4
Dressage et chanfreinage. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 66
9.5
Rabotage. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
67
9.5.1
Positions de travail - rabotage. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
67
9.5.2
Techniques de travail autorisées rabotage. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 67
9.5.3
Techniques de travail interdites raboteuse. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
9.5.4
Dimensions des pièces (raboteuse). . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 68
9.5.5
Rabotage. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
68
Entretien. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
71
63
65
68
10.1
Plan d’entretien. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
10.2
Nettoyer et lubrifier. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 71
10.3
Nettoyage de la machine. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
72
10.4
Préparation - enlever la protection d'entretien.. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
73
10.5
Rouleaux de transport et dispositifs anti-recul. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
74
10.6
Contrôle de la tension et de l'état de la courroie. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 75
10.7
Chaîne d'entraînement des rouleaux de transport. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 77
10.8
Lubrifier les broches de hauteur de la table de rabotage. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
77
10.9
Lubrifier le guide de rabotage. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
78
10.10
Vérifier les dispositifs de protection (arrêt d'urgence). . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 79
Dépannage. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
71
82
11.1
Conduite en cas de mauvais fonctionnement. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
82
11.2
Comportement après l'élimination des dysfonctionnements. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 82
11.3
Problèmes, causes et solutions. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
83
11.4
Corriger l'angle de butée de rabotage. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
84
11.5
Tendre / remplacer la courroie d'entraînement. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 85
11.6
Retournement/Remplacement des fers de rabot-dégau de système. . . . . . . . . . . . . . . . . .
87
5
Table des matières
12
6
11.7
Arbre de rabot-dégau - Silent-Power®. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
88
11.7.1
Informations concernant l'arbre de rabot-dégau Silent-Power®. . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
88
11.7.2
Consignes de sécurité. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
88
11.7.3
Consignes d'utilisation et d'entretien. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
90
11.7.4
Remplacement des lames (plaquettes réversibles en alliage dur). . . . . . . . . . . . . . . . . . .
90
11.7.5
Erreurs d'utilisation possibles et leur remède. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
92
11.7.6
Pièces de rechange. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
93
Annexe. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
94
12.1
Informations relatives aux pièces de rechange. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
94
12.2
Élimination. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
95
A2-26
2
2.1
Information au mode d'emploi
Information au mode d'emploi
Explication des symboles
Consignes de sécurité
Les consignes de sécurité de ce manuel sont caractérisées par des symboles. Les
consignes de sécurité sont signalés par des termes qui décrivent l'envergure de la
mise en danger.
Les consignes de sécurité sont à respecter et il faut agir avec circonspection pour
éviter des accidents, des dommages corporels et matériels.
DANGER
... indique une situation dangereuse imminente qui peut provoquer
la mort ou des blessures très graves.
AVERTISSEMENT
... indique une situation dangereuse possible qui peut provoquer
la mort ou des blessures très graves.
ATTENTION
... indique une situation dangereuse possible qui peut provoquer
des blessures légères ou très légères.
REMARQUE
... indique une situation dangereuse possible qui peut provoquer
des dommages matériels.
Conseils et recommandations
... indique des conseils et des recommandations pour utiliser la
machine avec efficacité et sans problème.
OK / NOK
Symboles
Explication
Le résultat est correct.
Le résultat n'est pas correct.
Procédure de dépannage.
7
Information au mode d'emploi
2.2
Contenu du manuel d'instruction
● Le présent mode d'emploi décrit l'utilisation conforme et en toute sécurité de
la machine
● Les indications du manuel d'instruction sont complètes et doivent être exécutées sans restriction.
● Le mode d'emploi fait partie intégrante de la machine. Il devra être rangé à
proximité de la machine et devra être accessible à tout moment.
● Le mode d'emploi devra systématiquement être remis avec la machine.
2.3
Protection des droits d'auteur
● Le présent mode d'emploi devra être traité de manière confidentielle. Il est
exclusivement réservé aux utilisateurs de la machine.
● Tous les textes, les données, les schémas, les images et les autres représentations de ce manuel sont protégés par la loi des droits d‘auteur et succombent
à d‘autres droits de protection industriels.
● Toute utilisation abusive est répréhensible.
● La transmission à une tierce personne ainsi que toute forme de reproduction
- même en partie - ou toute exploitation ou communication du contenu, ne
sont permis que sous accord écrit du fabricant. Toute infraction entraîne des
dommages et intérêts. Sous réserve d'autres réclamations éventuelles.
● Nous nous réservons tous les droits sur l'exercice des droits de protection
industriels.
2.4
Responsabilité et garantie
● Toutes les indications et les instructions de ce manuel ont été établies en
tenant compte des prescriptions en vigueur, du stade de la technique ainsi
que de notre expérience des machines à usiner le bois.
● En aucun cas, la responsabilité du constructeur ne pourra être engagée en
cas de dommages et de dysfonctionnements résultant du non-respect de ce
manuel.
● Les textes et les illustrations ne correspondent pas nécessairement au contenu
de la livraison. Les illustrations et schémas ne correspondent pas à l‘échelle
1:1. Le contenu réel de la livraison peut, selon les cas, différer des données,
des indications et des illustrations présentes, en cas d‘équipement spécial,
de choix d‘options de commande supplémentaires ou en raison de récentes
modifications techniques.
● Nous nous réservons le droit de modifier les caractéristiques techniques du
produit, dans le cadre d‘une amélioration des qualités d‘usinage et de son
perfectionnement.
● Les conditions de garantie répondent aux normes en vigueur et peuvent être
consultées sur la page internet www.felder-group.com
● Pour toute question, veuillez vous adresser au fabricant.
8
A2-26
2.5
Information au mode d'emploi
Formation
● Toute personne chargée d‘accomplir des travaux sur la machine, doit avoir
pris connaissance au préalable du manuel d’instruction. Ceci est également
valable si la personne concernée a déjà travaillée sur une machine similaire
ou a suivi une formation chez le fabricant.
● La connaissance du contenu du manuel d‘instruction est l‘une des conditions
primordiale pour protéger le personnel des dangers ainsi que d‘éviter des
erreurs de manipulation pour un fonctionnement sûr et sans risque de la
machine.
● Il est recommandé au propriétaire de la machine de s'assurer de la prise de
connaissance du manuel par le personnel.
9
Consignes de sécurité
3
3.1
Consignes de sécurité
Utilisation conforme aux prescriptions
● La machine en objet de ce mode d’emploi est exclusivement destinée à
l'usinage de bois, de matières plastiques et d’autres matériaux similaires
adaptés à l'usinage par enlèvement de matière. La sécurité de fonctionnement est garantie seulement sous une utilisation appropriée de la machine.
● Chaque application différente ou sortant de l'utilisation correcte de la
machine est interdite et considérée comme non conforme. Lors d’une utilisation non conforme, toute réclamation de dédommagement auprès du fabricant ou de ses mandataires, et quelle qu’en soit la forme, est exclue.
● Seul l’utilisateur porte la responsabilité des dommages encourus lors d'une
utilisation non conforme.
● Pour une utilisation conforme il est nécessaire de suivre les conditions de
fonctionnement correctes ainsi que les indications et les consignes de ce
manuel d'instruction. La machine ne doit fonctionner qu‘avec des pièces et
des accessoires préconisés du constructeur.
3.2
Changements et transformations sur la machine
● Dans un soucis de sécurité et afin d’assurer une productivité optimale,
aucune modification n’est autorisée sur la machine, sauf sous accord écrit
du fabricant.
● Tous les pictogrammes, les plaques et les inscriptions inscrits sur la machine,
sont à entretenir pour une bonne lisibilité et ne doivent pas être enlevés.
● Tous les pictogrammes, les enseignes et les inscriptions détériorés doivent
être remplacés immédiatement.
3.3
Responsabilité de l'utilisateur
● La machine ne peut être mise en service que si son état est techniquement
sûr et fiable.
● La machine doit être contrôlée en vue de défauts et d'endommagements
visibles avant chaque mise en service.
● Ne pas laisser la machine sans surveillance lorsqu’elle est en fonctionnement.
● Sécuriser la machine hors marche contre une remise en marche non autorisée (cadenas sur l’interrupteur général, retirer la clé du sélecteur de mode
de fonctionnement, barrer la zone autour de la machine, retirer le connecteur réseau, ...).
● En plus des instructions de sécurité prescrites et des indications de ce manuel
d’instruction, il faudra observer et respecter les prescriptions de prévention
des accidents, les consignes générales de sécurité ainsi que les lois de
protection de l’environnement en vigueur sur votre lieu de travail.
● L‘utilisateur ainsi que tout le personnel autorisé sont responsables du bon
fonctionnement de la machine et prennent en compte avec détermination
la responsabilité de l‘installation, du service, des entretiens et du nettoyage
de la machine. Tenir les enfants à l’écart de la machine, des outils et des
accessoires.
10
A2-26
3.4
Consignes de sécurité
Consignes au personnel
● Seul le personnel qualifié est autorisé à opérer sur la machine. Un personnel
qualifié est un personnel qui a reçu une formation professionnelle, lui permettant de juger et de reconnaître les dangers du travail délégué, par ses compétences, par son expérience ainsi que par ses connaissances des normes
en vigueur.
● Le personnel doit avoir reçu une formation sur les risques encourus.
● Le personnel doit connaître les fonctions des dispositifs de protection avec et
sans séparation de la machine ainsi que leur vérification régulière.
● Si le personnel ne possède pas les connaissances nécessaires, il devra suivre
une formation. Les responsabilités prisent sur les travaux de la machine
(installation, service, entretien, réparation) doivent être clairement planifiées
et respectées.
● Sur la machine seules ont le droit de travailler les personnes dont il est
attendu qu’elles accomplissent un travail consciencieux.
● Toute forme de travail mettant en danger la sécurité des personnes, de
l'environnement ou de la machine, est à éviter.
● Des personnes se trouvant sous l'influence de drogues, d'alcool ou sous
l'influence des effets secondaires de médicaments, doivent impérativement
ne pas travailler avec la machine.
● Lors du choix du personnel, il est important de vérifier, pour le poste de
travail, les prescriptions spécifiques en vigueur, tant au niveau de l'âge que
de la profession.
● Seules les personnes mentalement aptes ou accompagnées d’une telle personne sont autorisées à procéder à la mise en route de la machine.
● L’utilisateur ou l'utilisatrice doit faire respecter par le personnel non autorisé
à opérer sur la machine une distance de sécurité.
● Toute modification de la machine est à signaler au propriétaire.
3.5
Sécurité du travail
● Des dommages personnels et matériels peuvent être évités en respectant les
consignes de sécurité décrites dans le manuel.
● Le non respect de ces instructions peut mener à mettre en danger des personnes, et endommager ou détruire la machine.
● Lors du non respect des instructions de sécurité prescrites et des consignes
de ce manuel d’instruction ainsi que des prescriptions de prévention des
accidents en vigueur sur votre lieu de travail et des consignes générales de
sécurité; tous droits de responsabilité et de poursuites contre le fabricant ou
son mandataire seront exclus.
3.6
3.6.1
Équipement de protection individuelle
Interdictions
Lors de travaux sur la machine, il est impératif d´observer les consignes suivantes:
Remarque à observer
Interdiction de porter des cheveux longs non attachés !
Des cheveux longs et une barbe longue imposent le port d’un filet.
11
Consignes de sécurité
Remarque à observer
Le port de gants est interdit!
Le port de gants n'est autorisé que lors de travaux d'entretien et du
changement d'outils.
3.6.2
Équipement obligatoire
Lors des travaux sur la machine, il est impératif de porter:
Remarque à observer
Vêtements de protection de travail:
Vêtements collants (faible résistance à la déchirure, pas manches
larges, pas de bagues ou d'autres bijoux, etc.).
Chaussures de sécurité :
pour la protection contre la chute de pièces lourdes et le glissement
sur sol glissant..
Casque antibruit:
Pour la protection contre les lésions de l'ouïe.
Lunettes de protection:
Pour éviter des blessures aux yeux.
Masque de protection d'aspiration :
Pour la protection contre la poussière.
3.7
Risques résiduels
La machine a été soumise à une analyse des risques. La conception et la réalisation de la machine sont basées sur cette analyse et correspondent à l'état actuel
de l'art. Le respect des méthodes de travail autorisées assure une sécurité accrue
lors de l'utilisation de la machine. Malgré le respect des mesures de protection
lors des travaux sur la machine, il existe des risques résiduels :
Risques résiduels établis
● Des contusions dues au pincement dans des pièces mobiles
○ Ne pas introduire la main dans la zone de pièces mobiles.
● Des étincelles d'allumage peuvent survenir pendant l’usinage.
○ Vérifier soigneusement les corps étrangers des pièces à usiner (p.ex.
clous, vis), qui pourraient influencer l'usinage
● Troubles auditifs liés au bruit de fonctionnement Le port d‘un casque antibruit
s'impose de manière générale.
● Risque de danger de santé du à l‘émission de poussières plus particulièrement lors de l’usinage de bois durs
○ Raccorder le système d‘aspiration conformément aux prescriptions et vérifier son fonctionnement.
● Des blessures dues aux projections de pièces à usiner et de morceaux de
pièces.
12
A2-26
Consignes de sécurité
● Des blessures par coupure, des contusions lors du changement des outils.
● Des blessures par accrochage, enroulement, coups et coupures.
● Avant de démarrer la machine, vérifiez que personne ne se trouve à proximité directe de la machine.
● Dans le cas d'un dysfonctionnement de l'alimentation d'énergie, la machine
s'arrêtera sans être freinée (aucun effet du frein électrique).
L'outil met plus de temps pour s'arrêter que d'habitude.
○ Ne pas introduire la main dans la zone des outils en rotation.
Risques résiduels établis pour les travaux avec l'unité de dégauchissage
● Des blessures dues au contact avec l’arbre de rabot-dégau en rotation par le
dessus lors du dégauchissage.
● Des blessures dues au contact avec l'outil de perçage en rotation lors d'opérations de perçage.
● Des blessures dues au recul de la pièce usiner.
● Des blessures dues à la projection de morceaux de pièces et aussi d'outils.
Désordre au poste de travail
Les objets dispersés en vrac et les outils peuvent engendrer des blessures graves.
● Veillez à avoir un espace de mouvement suffisant.
● Éliminer les objets en vrac de l'espace de travail.
● Veillez au maintien de l’ordre et de la propreté du poste de travail..
Éclairage insuffisant du lieu d’installation
Blessures graves
● Prévoir un éclairage suffisant du lieu d’installation.
Être debout sur la machine
Les capots et les pièces en saillie de la machine ne sont pas adaptés pour
supporter des personnes. Une chute de la machine du haut de la machine risque
d’engendrer de graves fractures.
● Interdiction de monter sur la machine.
Dispositifs de protection hors service
La machine est équipée de divers dispositifs de protection intégrant des fonctions
de sécurité. Lorsque des dispositifs de protection sont mis hors service, la fonction
de sécurité n’est plus assurée. Les dispositifs de protection hors service peuvent
engendrer de graves blessures.
● Ne pas désactiver ou contourner les dispositifs de protection.
13
Consignes de sécurité
Endommagement de pièces électriques ou de leur isolation
L’endommagement de pièces électriques ou de l’isolation risque d’engendrer des
électrocutions mortelles.
● Seul le personnel qualifié est autorisé à effectuer des travaux sur les dispositifs électriques en respectant les prescriptions de sécurité.
● Séparer la machine du réseau électrique et sécuriser contre toute remise en
marche avant d’intervenir sur les dispositifs électriques.
3.7.1
Transport, mise en place, installation et élimination
Transport non conforme
Le transport non conforme peut engendrer le basculement ou la chute de la
machine. Ceci risque d’engendrer de graves contusions.
● Effectuer le transport conformément aux prescriptions du présent mode d’emploi.
● Veiller à effectuer le transport de la manière la plus respectueuse possible.
Évitez toutes secousses mécaniques.
● Rester suffisamment éloigné de la machine pendant le transport.
● Évacuer les personnes non autorisées à l'extérieur de la zone de déplacements.
● Nettoyer, dégager et délimiter la zone de travail.
● Prévoyez une place d'évacuation si la machine tombe.
● N‘utilisez que des moyens de levage à capacité de charge suffisante.
● Les chaînes, les sangles, les câbles ou d'autres éléments de levage doivent
être équipés de crochets de sécurité.
● Ne pas utiliser de chaînes, de sangles ou de câbles déchirés, détériorés ou
emmêlés.
● Les chaînes, les sangles et les câbles ne doivent pas être posés sur des
angles vifs.
● Fixer les moyens de levage uniquement aux points d’attache prévus. Ne
jamais soulever la machine en utilisant les tables de travail, le bloc palier de
l'arbre de rabot ou les éléments en saillie.
● Respecter le centre de gravité de la machine.
● Sécuriser la machine pour l’empêcher de glisser.
● De lourdes charges ne doivent jamais être soulevées par des personnes.
● Ne restez pas sous des charges en suspension.
14
A2-26
Consignes de sécurité
Mise en place et installation non conformes
Blessures graves
● La mise en place de la machine est réservée au personnel autorisé, formé et
familiarisé avec les méthodes de travail de la machine tout en tenant compte
des consignes de sécurité.
● Avant l'installation et l'implantation, vérifier si la machine est complète et
dans un bon état technique.
● N'assemblez et n'installez qu'une machine complète et en bon état.
● Installer les dispositifs de protection selon les prescriptions et contrôler leur
fonction.
● Ne pas installer la machine dans des zones pourvues de champs électromagnétiques de forte intensité.
● Ne pas installer la machine dans les issues de secours.
● Installer la machine exclusivement à l'intérieur de bâtiments.
● Installer la machine sur un support plan d'une capacité de charge suffisante,
antidérapant et exempt de vibrations.
● La capacité de charge, le revêtement, la surface du sol devront rester
inchangés à long terme.
● Le sol autour de la machine doit être plan, bien entretenu, exempt d’obstacles et de déchets comme des copeaux et des pièces découpées.
● La zone de travail doit être suffisamment éclairée.
Espace insuffisant - rapprochement d’une pièce d’un objet fixe ou d’un corps de bâtiment
Le rapprochement d’une pièce d’un objet fixe ou d’un corps de bâtiment risque
d’engendrer de graves contusions de membres, voire du corps entier.
●
●
●
●
Respecter les distances minimales avec les délimitations d’espaces.
Veillez à avoir un espace de mouvement suffisant.
Rester suffisamment éloigné des pièces à usiner en mouvement.
Rester suffisamment éloigné des machines voisines.
Chargement électrostatique de tuyaux d’aspiration
Danger d'incendie et des électrocutions dus à des tuyaux d’aspiration de mauvaise qualité ou non reliés à la terre.
● De manière générale, lors du raccordement des machines, il est impératif de
veiller à leur mise à la terre électrostatique continue.
● Utiliser exclusivement des tuyaux d’aspiration validés par le fabricant.
Contacts indirects en cas de courants différentiels résiduels
Électrocutions mortelles
● Équiper l’alimentation de la machine d’un disjoncteur différentiel.
3.7.2
Réglages et préparation, utilisation
Travaux de mise au point et de mise en configuration non conformes
Blessures graves
15
Consignes de sécurité
● Des travaux de mise au point et de mise en configuration doivent être effectués exclusivement par un personnel autorisé, formé et familiarisé avec les
méthodes de travail de la machine tout en tenant compte des consignes de
sécurité.
● Avant le début des travaux, il est obligatoire de mettre la machine hors
marche et de prendre ensuite les mesures nécessaires pour empêcher la
remise en marche.
● Les travaux de réglage et de préparation ainsi que les changements d'outils
doivent se faire machine arrêtée.
● Avant le début des travaux, vérifiez si la machine est complète et dans un
bon état technique.
● Veillez à avoir un espace de mouvement suffisant.
● Installer les dispositifs de protection selon les prescriptions et contrôler leur
fonction.
Dispositifs de protection désactivés ou défectueux
Blessures graves
● Les dispositifs de protection nécessaires pour l'usinage doivent être dans un
état de fonctionnement correct et entretenus correctement. Contrôler l'état de
fonctionnement correct de tous les dispositifs de protection nécessaires.
● Pendant le fonctionnement de la machine, les dispositifs de protection et de
sécurité ne devront jamais être désactivés, contournés ou rendus inutilisables.
De petites ou grandes pièces
Blessures graves
● Veiller à prévoir un espace de mouvement suffisant.
Un risque de danger existe lors du traitement de pièces avec guidage forcé.
Respectez une distance suffisante avec des murs, des machines et des objets
fixes.
● Utiliser des dispositifs d'appui pour les pièces longues (par ex. des rallonges
de table, des chandelles mobiles).
● Utiliser des moyens auxiliaires pour l‘usinage de pièces étroites et courtes
(par ex. un poussoir à poignée, un poussoir en bois, un serre-pièce).
● Ne travaillez des pièces que si elles sont posées et guidées en toute sécurité
Pendant le fonctionnement
Blessures graves
● Ne pas enlever des chutes découpées ou d’autres parties de la pièce de la
zone de travail pendant que la machine est en fonctionnement.
● Des blessures dues aux projections de pièces à usiner et de morceaux de
pièces (par ex. des branches, des découpes).
● Ne pas se pencher dans la zone d’usinage.
● Enlever les copeaux seulement lorsque la machine est à l’arrêt.
Sélection non conforme de fers de rabot-dégau, fers de rabot-dégau émoussés
Lésions durables de l'ouïe, blessures graves et dommages matériels
Les fers de rabot-dégau affûtés réduisent le danger de recul, en particulier lors du
dégauchissage.
16
A2-26
Consignes de sécurité
Utiliser uniquement des fers de rabotage
● répondant aux exigences du présent mode d'emploi.
● bien affûtés et en parfait état.
Valeur réelle supérieure ou inférieure à la température ambiante admissible
Si la valeur réelle devient inférieure ou supérieure aux températures admissibles,
des dysfonctionnements de la machine et des mouvements de machine intempestifs peuvent se produire, pouvant engendrer de graves dommages corporels et
matériels.
● N’utiliser la machine qu’en respectant la plage de température indiquée.
Dépôts de poussières
Les dépôts de poussières sur des pièces brûlantes risquent de s'enflammer ou de
créer des atmosphères explosives dues à des tourbillonnements. Les incendies et
les explosions risquent d’engendrer des blessures graves.
● Nettoyer la zone de production en fonction du besoin.
● Interdiction de flammes nues, de fumer et de nettoyer à l’air comprimé.
● Effectuer les travaux générant des étincelles et les travaux à chaud uniquement selon le processus d’autorisation des travaux.
Exposition au bruit et aux poussières
Blessures graves
Les facteurs influant sur l'exposition au bruit :
●
●
●
●
●
●
le choix d'outils à faibles émissions de bruit,
le choix de la bonne vitesse de rotation,
la maintenance des outils et de la machine,
le type du matériau à usiner,
l'utilisation de toutes les protections disponibles et
l'utilisation d'une protection auditive.
Les facteurs influant sur l'exposition aux poussières :
●
●
●
●
la qualité de la maintenance de l'outil et de la machine,
le matériau à usiner,
l’aspiration locale (récupération à la source),
le réglage correct des capots d'aspiration/éléments de guidage/goulottes
de récupération,
● le raccordement de la machine à un système externe d’aspiration des
copeaux et des poussières.
17
Consignes de sécurité
3.7.3
Attendre et éliminer l'erreur
Travaux d’entretien non conformes sur la machine
Blessures graves
● Les travaux sur la machine sont réservés au personnel autorisé, formé et
familiarisé avec les méthodes de travail de la machine tout en tenant compte
des consignes de sécurité.
● Effectuer si possible les travaux sur la machine lorsque la machine est
séparée de toutes les sources d’énergie et un redémarrage accidentel est
empêché.
● Les travaux sur la machine devront être effectués lorsque la machine est à
l'arrêt.
● Séparer la machine du réseau électrique avant d’intervenir sur les dispositifs
électriques.
● Séparer la machine du réseau d’air comprimé avant d’intervenir sur les
dispositifs pneumatiques.
● Ne pas désactiver ou contourner les dispositifs de protection.
● Le personnel d'entretien doit connaître le fonctionnement et tous les mouvements de la machine ainsi que le processus précis des étapes de travail.
● Barrer la zone autour de la machine pendant les travaux d'entretien.
● Repérer la machine avec un panneau indiquant "Machine en cours d’entretien" pendant les travaux d'entretien.
● Maintenir un contact visuel permanent avec les opérateurs et opératrices afin
d’assurer une communication rapide et claire.
● Les opérateurs et opératrices doivent répéter et confirmer les instructions
avant de les effectuer.
● Démarrer la machine seulement si personne ne se trouve dans la zone de
sécurité.
● Après les travaux d‘entretien, remonter tous les composants conformément et
contrôler leur fonctionnement.
● Dans le cadre de la maintenance, il est nécessaire de contrôler régulièrement la présence de dommages dans toute la machine et au niveau des
dispositifs de protection.
● Tenir un carnet d'entretien répertoriant toutes les interventions d'entretien.
Travaux non conformes sur les installations électriques
Électrocutions mortelles
● Seul le personnel qualifié est autorisé à effectuer des travaux sur les dispositifs électriques en respectant les prescriptions de sécurité.
● Séparer la machine du réseau électrique et sécuriser contre toute remise en
marche avant d’intervenir sur les dispositifs électriques.
18
A2-26
Consignes de sécurité
Dépassement de la durée de vie de dispositifs de protection avec fonction de sécurité
Blessures graves
Les dispositifs de protection ont une durée de vie de 20 ans. Dans le cas d’une
utilisation des dispositifs de protection au-delà de la durée de vie, il n’est plus
possible de garantir le fonctionnement conforme de la fonction de sécurité. Des
dispositifs de protection mal entretenus risquent d’engendrer des blessures graves.
● Faire remplacer les dispositifs de protection avant la fin de la durée de vie
par le personnel qualifié de Felder Group.
Remplacement non conforme ou réparation non conforme de dispositifs de protection avec fonction de sécurité
Blessures graves
● Faire remplacer ou réparer les dispositifs de protection seulement par le
personnel qualifié de Felder Group.
Dépannage non conforme de dysfonctionnements
Blessures graves
● Attendre l’arrêt de toutes les pièces en mouvement.
● Séparer la machine de toutes les sources d’énergie et sécuriser contre une
remise en marche.
Modifications et transformations non conformes sur la machine
Des modifications et transformations non conformes risquent d’engendrer des dysfonctionnements de la machine. Ceux-ci risquent d’engendrer de graves blessures.
● Ne pas effectuer de modifications ni de transformations.
3.8
Erreurs d’utilisation prévisibles
Les exemples mentionnés indiquent des dangers. Cette liste n’est pas exhaustive.
Ces informations devraient permettre aux utilisateurs de mieux cerner les dangers
et les risques.
Utilisation non conforme générale
● Non-respect du mode d'emploi.
● Utilisation de la machine malgré un mode d’emploi incomplet ou non présent dans la langue du pays.
● Dépôt d’objets ou d’outils sur le plan de travail.
● Utilisation de matériel ou d’outils non prévus pour la machine.
● Utilisation d'outils non autorisés ou non conformes dans la machine.
● Utilisation d’outils modifiés.
● Utilisation de pièces de rechange et de moyens de production non autorisés
par le fabricant.
● Modification et transformation de la machine.
● Modification, suppression ou shuntage des dispositifs de protection.
● Déclenchement intentionnel de dispositifs de protection.
● Monter sur la machine.
19
Consignes de sécurité
Utilisation non conforme pendant le fonctionnement
● Utilisation de la machine de manière inattentive.
● Utiliser la machine sans l'utilisation du pont protecteur de dégauchissement,
du rail de protection et de la protection de l'arbre de rabot-dégau.
● Utilisation de la machine sans les dispositifs de protection prévus.
○ Contrôle régulier de la fonctionnalité des dispositifs de protection.
● Usinage de pièces trop volumineuses ou trop lourdes.
● Usinage de très petites pièces sans dispositifs d‘aide.
○ Tenir à disposition des aides d’usinage.
● Usinage de matériaux non adaptés comme l’acier.
● L'usinage de pièces non fixées ou pas assez fixées.
● Usinage simultané de plusieurs pièces d'épaisseurs différentes (enchevauchées, juxtaposées), parce que des pièces risquent d'être éjectées de la
machine.
● Évacuation ou déchargement manuel d'une pièce déjà prise par le système
d'avance.
● Usinage de pièces en mode de défilement en avalant. Le sens d’avance
correspond au sens de mouvement de la lame dans la zone de coupe.
20
A2-26
4
Déclaration de conformité
Déclaration de conformité
Déclaration de conformité CE
Déclaration de conformité CE selon la directive relative aux machines
2006/42/CE
Indication concernant le numéro de série :
Le numéro de série sera imprimé sur la page de couverture du mode d'emploi.
Nous déclarons par la présente que la machine désignée ci-après au vu de sa conception, de sa construction, du modèle et de la version mise en circulation par nous, est conforme aux exigences fondamentales en
termes de sécurité et de santé des directives CE suivantes (voir tableau).
Fabricant
FELDER KG
KR-Felder-Straße 1
6060 Hall in Tirol, AUSTRIA
Description du produit
Abricht-Dickenhobelmaschine
Marque
Hammer
Description du modèle
A2-26
Les directives CE suivantes ont été appliquées
2006/42/CE
2014/30/CE
Les normes harmonisées suivantes ont été appliquées :
EN ISO 19085-1:2017
L'examen de type UE a été effectué par :
Testplus Tekni̇k Kontrol ve Belgelendi̇rme Ti̇c. Ltd . Şti̇.
Abdurahmangazi Mh. Ebubekir Cad. No: 34/15
34887 Sancaktepe / İstanbul, Türkei
NB 2908
Conformité à la directive CE sur les machines
est certifiée par :
Attestation d'examen CE de type numéro :
EN ISO 19085-7:2019
29082209142
Cette déclaration de conformité CE est uniquement valable si votre machine porte le signe CE. Une transformation ou des modifications sur la machine, non autorisées par nous au préalable, engendrent immédiatement la non-validité de la présente déclaration. Le signataire de ce document est dûment autorisée à établir
les documentations techniques.
Prof. h. c. Ing. Johann Georg Felder
CEO FELDER KG
KR-Felder-Straße 1, 6060 Hall in Tirol, AUSTRIA
Date : 15.9.2022
21
Données techniques
5
Données techniques
5.1
Dimensions et poids
C1
D max.
D min.
C
B
A
E
Fig. 1 : Dimensions A2-26
Machine principale
Indication
Dimensions du socle A x B
Valeur Unité
690 x 440 mm
Hauteur totale C (dégauchissage)
910 mm
Hauteur totale C1 (rabotage)
1300 mm
Largeur totale D mini. / maxi.
970 mm
Longueur totale E
1130 mm
Poids net *)
150 kg
*) guide de rabot-dégau compris
Dimensions d'emballage (palette comprise)
Indication
22
Valeur Unité
Hauteur totale C
800 mm
Largeur totale D
560 mm
Longueur totale E
1100 mm
Poids net
175 kg
A2-26
5.2
Données techniques
Conditions de fonctionnement et de stockage
Indication
Température de fonctionnement /
ambiante
+5 à +40 °C
Température de stockage
-10 à +50 °C
Humidité de l'air (sans condensation)
5.3
90 %
Raccordement électrique
Indication
Valeur Unité
Tension secteur selon plaque signalétique
±10 %
Fréquence de réseau selon la plaque
caractéristique
50 / 60 Hz
Câble de connexion 1 x 230 V (H07
RN-F)
3 x 1,5 mm²
Protection
Caractéristique de déclenchement
5.4
Valeur Unité
voir schéma électrique
C
Moteur de entraînement
Relever les valeurs réelles des composants montés sur la plaque signalétique.
Moteur à courant alternatif
Indication
Tension du moteur (standard)
1 x 230 V V
Fréquence du moteur
50 / 60 Hz
Système de protection
IP 54
Puissance du moteur S6
5.5
Valeur Unité
1,9 kW
Unité de rabot-dégau
La machine est équipée d'un arbre de rabot-dégau spécifique à la machine et
repéré
● dont la vitesse de rotation maximale autorisée est supérieure à la vitesse de
rotation maximale possible de la machine.
● qui répond à la norme DIN EN 847-1 : 2013.
● qui est repéré "MAN".
23
Données techniques
Arbre de rabot-dégau
Indication
Valeur Unité
Diamètre de rotation des fers
72 mm
Nombre de fers standard
3 Unités.
Vitesse de rotation 50 Hz
5000 min-1
Vitesse de rotation 60 Hz
5000 min-1
Indication
Valeur Unité
Unité de dégauchissage
Longueur table de dégauchissage en
amont
507 mm
Longueur table de dégauchissage en
aval
507 mm
Longueur totale des tables de dégauchissage
1045 mm
Largeur de dégauchissage
260 mm
Guide de rabot-dégau - plage de pivotement
0 - 45 °
Règle de guidage (longueur x hauteur)
700 x 130 mm
Prise de copeaux maxi.
3,0 mm
Unité de rabotage
Indication
Valeur Unité
Longueur table de rabotage
497 mm
Largeur de rabotage
254 mm
Hauteur de rabotage mini. - maxi.
5.6
24
3 - 184 mm
Avance 50 Hz
4,5 m/min
Avance 60 Hz
4,5 m/min
Prise de copeaux maxi.
3,0 mm
Dimensions des pièces
Indication
Valeur
Longueur
145 mm mini.
Largeur
maxi. 254 mm
A2-26
5.7
Données techniques
Indication
Valeur
Épaisseur
mini. 5 mm / maxi. 184 mm
Aspiration
Indication
Valeur Unité
Diamètre raccordement d’aspiration
100 mm
Vitesse de l'air mini.
20 m/s
Dépression mini. dégauchissage
740 Pa
Dépression mini. rabotage
850 Pa
Volume d'aspiration mini.*)
570 m³/h
*) indications du volume d’aspiration pour 20 m/s.
5.8
Émission de poussière
Les domaines d'utilisation de cette machine ont des niveaux de poussière réduits
selon DGUV-information 209-044. La concentration des poussières de bois respirables dans l'air de 2 mg/m³ est assurément respectée. Ceci ne vaut que si les
conditions d‘aspiration définis au chapitre "Aspiration" sont respectées.
5.9
Émissions sonores
Normes de base et procédures de mesure
S'il est nécessaire de vérifier les valeurs d'émission sonore, les mesures devront
être effectuées selon la même procédure et dans les mêmes conditions de fonctionnement et d'installation que les mesures indiquées.
La mesure a été effectuée selon les consignes suivantes :
ISO 7960:1995, annexes B et C
avec ISO 11202:2010 pour la pression acoustique d'émission à la classe de
précision 3
Remarque : il n'a pas été possible de mesurer le niveau sonore Lp(A) avec la
classe de précision 2, car le bruit de fond ne pouvait pas être réduit.
et ISO 3746:2010 pour la puissance acoustique à la classe de précision 3
Remarque : la mesure du niveau sonore Lw(A) avec la classe de précision 2 n'a
pas été possible, car les bruits de fond n'ont pas pu être réduits.
AVERTISSEMENT : Les valeurs d’émission sonore indiquées sont seulement valables, si les conditions de fonctionnement et d’installation sont identiques.
D’autres conditions de fonctionnement et d’installation, p. ex. un autre processus
de travail, peuvent engendrer des valeurs d’émission sonore plus élevées avec le
risque de sous-estimer celles-ci.
AVERTISSEMENT : Les valeurs d’émission sonore indiquées ne sont pas de valeurs
d’exposition.
Malgré le rapport entre les valeurs d’émission et d’exposition, il n’est pas possible
d’utiliser les valeurs d’émission pour déterminer de manière fiable, si d’autres
précautions s’imposent ou non.
25
Données techniques
Les facteurs ayant un impact sur le degré réel de l’exposition sont le processus de
travail réel, les caractéristiques de la zone de travail et d’autres sources de bruit
voisines en fonctionnement.
Valeurs d'émission sonore
Indication des valeurs d’émission sonore de manière duale selon ISO 4871:1996
Tab. 1 : Dégauchissage
Fonctionnement
à vide
l'alliage léger
Niveau de puissance acoustique pondéré
A, LWA, en dB
101 / 85*)
103 / 91*)
Niveau de pression acoustique d'émission
pondéré A, LpA, en dB au poste de travail
A
87 / 75*)
88 / 82*)
Incertitude KWA / KpA en dB
4/4
Tab. 2 : Rabotage
Fonctionnement
à vide
l'alliage léger
99 / 84*)
101 / 92*)
Position de travail 1 (côté alimentation)
89 / 69*)
90 / 79*)
Position de travail 2 (côté évacuation)
89 / 71*)
93 / 79*)
Niveau de puissance acoustique pondéré
A, LWA, en dB
Niveau de pression acoustique d'émission
pondéré A, LpA, en dB au poste de travail :
Incertitude KWA / KpA en dB
4/4
*) = émission acoustique la plus faible avec l'arbre de rabot-dégau hélicoïdal
Silent-Power®
26
A2-26
Vue synoptique de la machine
6
Vue synoptique de la machine
6.1
Aperçu éléments de commande
Équipement personnalisé de la machine
Veuillez noter que les fonctions décrites ne sont pas disponibles
sur toutes les machines, et que des fonctions et boutons supplémentaires existent sur certaines machines (par ex. pour les
machines avec des fonctions spéciales).
3
2
4
7
1
8
9
Fig. 2 : Vue synoptique A2-26
1 Unité de dégauchissage
2 Arbre de rabot-dégau
3 Protecteur d'arbre de rabot-dégau
4 Guide de rabot-dégau
5 Régler l’enlèvement de matière (dégauchissage)
10
6
5
6 Interrupteur de mise en route
7 Raccord d’aspiration de Ø
8 Unité de rabotage
9 Régler l’enlèvement de matière (rabotage)
10 Levier de serrage ables de dégauchissage
27
Vue synoptique de la machine
6.2
Pictogrammes, plaques et inscriptions
Tous les pictogrammes, les plaques et les inscriptions inscrits sur la machine, sont
à entretenir pour une bonne lisibilité et ne doivent pas être enlevés.
5
6
3
4
2
7
1
Fig. 3 : Vue synoptique pictogrammes
1 Plaque signalétique (face arrière)
2 Danger électrique
3 Graduation enlèvement de matière (dégauchissage)
4 Graduation épaisseur de la pièce (rabotage)
5 Graduation réglage de l’angle (guide de rabot-dégau)
6 Remarque position de changement de configuration (table de rabotage)
7 Remarque fixation (table de rabotage)
6
7
3
2
5
4
Fig. 4 : Vue synoptique pictogrammes un par un
28
A2-26
6.3
Vue synoptique de la machine
Informations sur la plaque signalétique
1
2
3
4
5
6
Fig. 5 : Plaque signalétique
1 Informations sur le fabricant
2 Description du modèle
3 Numéro de série.
4 Raccordement électrique
5 Année de construction
6 Informations supplémentaires (en option)
6.4
6.4.1
Éléments de réglage et échelles
Éléments de commande unité de rabotage
2
1
3
Fig. 6 : Éléments de commande rabotage
1 Volant réglage en hauteur (hauteur de passage de rabotage)
2 Graduation - indication hauteur de passage du rabotage
3 Levier de serrage - serrage de la table de rabotage
29
Vue synoptique de la machine
6.4.2
Éléments de commande unité de dégauchissage
4
5
3
7
2
8
1
6
Fig. 7 : Éléments de commande dégauchissage
1 Régler l'enlèvement de matière (table de dégauchissage d'entrée)
2 Graduation enlèvement de matière
3 Régler la hauteur (table de dégauchissage de sortie)
4 Serrage rail de protection
5 Réglage du pont protecteur
6 Serrage réglage horizontal guide de rabot-dégau
7 Serrage réglage de l'angle guide de rabot-dégau
8 Graduation réglage de l’angle guide de rabot-dégau
6.5
6.5.1
Dispositifs de protection
Interrupteur de fin de course de sécurité
1
Fig. 8 : Interrupteur de fin de course de sécurité
1 Interrupteur de fin de course de sécurité
30
A2-26
Vue synoptique de la machine
● La machine est équipée d’interrupteurs de fin de course de sécurité. L'arbre
de rabot-dégau ne peut fonctionner, que si les tables de dégauchisseuse sont
fermées ou le capot d'aspiration est basculé.
● La machine est équipée d’un dispositif de protection du moteur qui arrête la
machine en cas de surcharge.
6.5.2
Protecteur d'arbre de rabot-dégau
2
1
Fig. 9 : Protecteur d'arbre de rabot-dégau
1 Protecteur avant de l'arbre de rabot-dégau (pont protecteur)
2 Protecteur arrière de l'arbre de rabot-dégau
Pont protecteur (protecteur avant de l'arbre de rabot-dégau)
Le pont protecteur permet de couvrir l'arbre pendant le dégauchissage. Le
réglage du pont protecteur est décrit dans les techniques de travail correspondantes.
Protecteur arrière de l'arbre de rabot-dégau
Le protecteur arrière de l‘arbre de rabot-dégau couvre la partie libre arrière du
guide pendant le dégauchissage.
Cette protection est fixée au guide de rabot-dégau. Il n'est pas nécessaire de la
régler séparément.
31
Vue synoptique de la machine
6.5.3
Dispositif anti-recul
1
2
Fig. 10 : Dispositif anti-recul
1 Dispositif anti-recul
2 Sens d’usinage lors du rabotage
Les dispositifs anti-recul empêchent le retour des pièces pendant le rabotage.
Les dispositifs anti-recul doivent retomber après les avoir soulevés.
Contrôler le bon fonctionnement des dispositifs anti-recul lors du rabotage avant
chaque mise en route. ⮫ Chapitre 10.5 « Rouleaux de transport et dispositifs
anti-recul » à la page 74
6.6
6.6.1
Équipement en option et accessoires
Indicateur numérique
1
2
Fig. 11 : Indicateur numérique
1 Indicateur numérique
2 Volant de système
● no.d'art. 01.1.202 (Affichage en mm)
● Référence 01.2.202 (affichage en „pouce“)
L'indicateur numérique est installé dans le volant de système pour le réglage de la
hauteur de rabotage ou dans le volant de système pour le réglage en hauteur de
la mortaiseuse (accessoire: support de mortaiseuse).
32
A2-26
Vue synoptique de la machine
Avec la montre numérique, les réglages au dixième de millimètre sont donc possibles.
6.6.2
Dispositif de déplacement et timon
3
1
2
Fig. 12 : Dispositif de déplacement
1 Dispositif de déplacement (référence 01.1.202)
2 Timon (référence 01.2.202)
3 Tôle de fixation du timon
Le dispositif de déplacement sera monté sur le châssis de la machine. Le positionnement de la machine se fera sans problème et de manière simple grâce au
dispositif de déplacement. (voir notice de montage "Dispositif de déplacement")
Le timon de levage sera accroché sous la tôle de fixation du timon du dispositif de
déplacement (accessoire). Grâce au timon de levage et au dispositif de déplacement, il est possible de manœuvrer facilement dans un espace réduit. (voir notice
de montage "Timon de levage")
33
Transport, emballage entreposage
7
7.1
7.2
Transport, emballage entreposage
Inspection à la livraison
1.
Vérifiez immédiatement à réception de la livraison, si celle-ci est complète et
exempte de détériorations dues au transport.
2.
En cas de détériorations visibles dues au transport, ne réceptionnez pas la
livraison ou seulement sous réserve.
3.
Notez les dégâts sur les documents de transport / le bordereau de livraison
du transporteur.
4.
Entamez une réclamation:
5.
Réclamer immédiatement après leur détection les défauts non détectés à la
réception, les droits d’indemnisation n’étant valides que pendant les délais
de réclamation en vigueur.
Emballage
Si aucun accord de reprise d‘emballage n‘a été conclu alors triez et séparez les
matériaux selon leur taille et leur matière et disposez en auprès des différents
services de recyclage.
Pour un transport maritime, la machine doit être emballée hermétiquement et
protégée contre la corrosion. Utilisation d’un agent déshydratant.
Protection de l'environnement
Les emballages sont souvent constitués de matériaux pouvant être remis à profit si
ils sont correctement traités et recyclés.
ENVIRONNEMENT
Éliminez l’emballage de manière écologique.
−
−
7.3
Éliminer les déchets d’emballage conformément aux normes
de respect de l’environnement en vigueur et aux prescriptions
de recyclage locales.
Contactez une entreprise de recyclage.
Stockage
Laissez tous les colis fermés jusqu‘à la mise en place définitive de la machine.
Veuillez tenir compte des marquages extérieurs sur les emballages apportant des
informations sur le stockage et le montage.
Conditions de stockage
● Ne stockez pas en plein air.
● Entreposez dans un endroit sec et sans poussière. Utiliser un agent déshydratant, si nécessaire.
● Protégez des rayons directs du soleil.
● Évitez toutes secousses mécaniques.
● Éviter les variations de température importantes ( formation d’eau de condensation).
34
A2-26
Transport, emballage entreposage
● Lubrifier tous les éléments exposés de la machine (protection contre la
rouille).
● Contrôler régulièrement l'état général de toutes les pièces et de l'emballage
en cas d'un stockage prolongé (> 3 mois). Renouveler ou remplacer l'agent
conservateur si nécessaire.
7.4
Sécurité de transport
1
2
Fig. 13 : Enlever les équerres de transport
1 Équerres de fixation pour le transport
2 Vis pour panneaux TX 30
La machine est livrée partiellement montée sur palette
La machine est fixée à la palette avec plusieurs équerres de fixation. Enlever les
équerres de transport seulement lorsque la machine est soulevée de la palette.
7.5
Remarques concernant le transport et le déchargement
REMARQUE
Dommages matériels
L'endommagement de la machine et d'éventuels dégâts économiquement non réparables.
−
−
−
−
Soulever la machine uniquement aux positions marquées.
Ne jamais soulever la machine en utilisant la table de travail
ou les tables supplémentaires.
Ne jamais soulever la machine en utilisant les tables de
dégauchissage.
Ne transporter la machine qu'à l'aide d'un chariot élévateur
ou d'un transpalette.
35
Transport, emballage entreposage
1
Fig. 14 : Transport et déchargement
1 Interdiction de soulever !
7.6
7.6.1
Moyen de transport
Déchargement avec tire-palette
1
2
Fig. 15 : Transport par tire-palette
1 Ouverture palette
2 Transpalette fourche
Pour le déchargement de la palette, un chariot élévateur doit être utilisé.
36
1.
Engager la fourche du transpalette dans l'ouverture de la palette.
2.
Pousser le transpalette jusqu'en butée dans la palette et soulever prudemment la machine.
3.
Soulever la machine le moins possible.
A2-26
Transport, emballage entreposage
4.
7.6.2
Déplacer la machine vers le lieu de déchargement à l'aide du transpalette.
Transport à l'aide d'un chariot élévateur
2
1
Fig. 16 : Transport avec chariot élévateur
1 Ouverture de la palette
2 Ne pas enlever les équerres de transport
AVERTISSEMENT
Basculement de la machine
Des blessures graves dues au poids élevé de la machine.
−
−
Faire attention au centre de gravité de la machine.
Écarter la fourche du chariot élévateur le plus possible avant
de l'insérer dans la palette.
Personnel :
● Cariste
7.6.3
1.
Retirer les sécurités de transport seulement lorsque la machine a été
déchargée sur son lieu d'installation.
2.
Adapter la fourche du chariot élévateur pour qu'elle puisse rentrer dans les
ouvertures du bâti de la machine ou de la palette.
Transport au moyen du dispositif de déplacement
Grâce au dispositif de déplacement et au timon (option), le transport est facilement réalisable.
37
Transport, emballage entreposage
1
2
Fig. 17 : Transport grâce au dispositif de déplacement et au timon
1 Dispositif de déplacement
2 Timon
Le dispositif de déplacement sera monté sur le châssis de la machine. (Notice de
montage "Dispositif de déplacement"; et "Timon").
38
A2-26
8
8.1
Mise en place et installation
Mise en place et installation
Les contraintes du lieu d'installation
X
W
W + 500 mm
Fig. 18 : Encombrement sur le lieu d'installation
Afin d'exploiter la machine de manière efficace, ergonomique et exempte de
dysfonctionnements, les conditions suivantes doivent être remplies :
●
●
●
●
Stabilité et résistance suffisantes de la surface de travail.
Éclairage suffisant du poste de travail.
Cloisonnement ou écart suffisant des postes de travail voisins.
L'espace libre dans le sens de l'usinage doit être supérieur d'au moins 500
mm à la longueur de la pièce.
● L'installation de la machine offre assez d'espace aux opérateurs et aux
opératrices de la machine.
Tenir compte de l'espace nécessaire pour l'alimentation, l'usinage et le dépilage des pièces.
Respecter un espace libre d'au moins 2000 mm dans la zone de travail
pour l'utilisation de la machine.
● Positionner la machine au minimum à 500 mm du mur, parallèlement au
sens d‘usinage (cote X) pour son utilisation et sa maintenance.
● Utiliser la machine uniquement dans des locaux secs et résistants au gel et
non à l’extérieur.
39
Mise en place et installation
8.2
Installation et nivellement
Déballer la machine et préparer pour le montage
1
4
2
5
3
Fig. 19 : Emballage - socle de la machine
1 Socle de la machine - partie avant
2 Socle de la machine - face arrière
3 Socle de la machine - parties latérales
4 Panneau en bois (matériel d'emballage)
5 Ancre de palettes
Déballer le socle de la machine
Personnel :
● Opérateur / opératrice formé(e)
Le socle de la machine est livré démonté pour des raisons de transport.
1.
Enlever la partie avant et la face arrière de la machine.
2.
Enlever le panneau en bois de la machine.
3.
Enlever las parties latérales de la palette.
4.
Enlever tous les ancres de palettes.
Basculer la machine et monter le socle
AVERTISSEMENT
Basculement accidentel de la machine
Des blessures graves dues au poids élevé de la machine
−
−
40
Faire attention au poids et au centre de gravité de la machine.
Mettre à disposition plusieurs personnes supplémentaires.
A2-26
Mise en place et installation
4
3
1
2
Fig. 20 : Basculer la machine
1 Panneau env. 600 x 800 x 20 mm
2 Poutre env. 90 x 90 x 1000 mm
3 Verrouiller les tables de dégauchissage
4 Basculer la machine
Poser la machine sur la face arrière
Personnel :
● Opérateur/opératrice de machine formé(e)
● 3 personnes supplémentaires
Le socle de la machine est vissé sur la face inférieure du bâti de la machine.
1.
Poser deux poutres et un panneau ou une deuxième palette derrière la
machine.
2.
Enfoncer le levier de serrage et verrouiller.
🡆 Les deux tables de dégauchissage doivent être fermées fermement.
3.
Poser la machine prudemment sur la face arrière avec l'aide de plusieurs
personnes.
41
Mise en place et installation
Visser le socle de la machine et monter
1
3
5
2
4
Fig. 21 : Monter le socle
1 Socle de la machine - partie avant
2 Socle de la machine - face arrière
3 Socle de la machine - parties latérales
4 Vis à tête six pans creux et écrou nervuré (8x)
5 Vis à tête hexagonale, rondelle et écrou (6x)
Visser le socle de la machine sur la machine en position couchée
Lors de l’assemblage du socle de la machine, il convient de joindre d’abord
toutes les pièces sans les fixer définitivement. Serrer ensuite toutes les vis fermement.
42
1.
Visser les parties latérales sur la face arrière à l'aide des vis à six pans
creux et des écrous nervurés (4x).
2.
Visser la partie avant sur les parties latérales à l'aide des vis à six pans
creux et des écrous nervurés (4x).
3.
Visser le socle complet sur le bâti de la machine à l'aide des vis six pans,
des rondelles et des écrous (6x).
4.
Serrer fermement tous les vissages.
5.
Redresser la machine prudemment avec l'aide de plusieurs personnes.
A2-26
Mise en place et installation
Mettre la machine à niveau à l’aide d’un niveau à bulle sur le lieu d'installation.
1
2
Fig. 22 : Mise au point de la machine
1 Niveau à bulle
2 Cales (non fournies)
Le sol autour de la machine doit être plan, bien entretenu, exempt d’obstacles et
de déchets comme des copeaux et des pièces découpées.
Personnel :
● Opérateur/opératrice de machine formé(e)
Outil :
● Niveau à bulle
Matériel:
● Cales
La machine a été transportée au lieu d'installation suivant la notice de transport et
de montage ci-jointe et le chapitre ⮫ Chapitre 6 « Transport, emballage entreposage » à la page 34.
1.
Mettre la machine à niveau à l’aide d’un niveau à bulle.
🡆 Machine précise et silencieuse.
8.3
8.3.1
2.
Compenser l’irrégularité du sol par rapport à la machine à l'aide de cales.
3.
En ce qui concerne les machines dotées de vis de réglage, serrer les contreécrous des vis de réglage après le nivellement.
4.
Enlevez les agents de protection anticorrosion de tous les éléments exposés
de la machine.
Installation
Assembler le guide de rabot-dégau
Le guide de rabot-dégau est livré partiellement monté et doit être assemblé.
Outil :
● Clé à six pans
● Jeu de clés à fourche et polygonales
43
Mise en place et installation
Matériel:
● Graisse pour machines
1.
Enfiler les entretoises de réglage.
1
2
Fig. 23 : Insérer les haubans de réglage
1 Règle de guidage
2 Haubans de réglage
2.
Fixer les entretoises de réglage de manière légèrement mobile à l'aide
d'entretoises. Régler le jeu avec la vis à tête fraisée et fixer avec l'écrou de
sécurité.
Lubrifier la tête de vis et la rondelle en plastique avec de la graisse pour
machines.
44
A2-26
Mise en place et installation
1
2
5
4
5
3
Fig. 24 : Fixer le guide de rabotage
1 Vis de blocage
2 Entretoise
3 Rondelle en matière plastique
4 Écrou de sécurité
3.
Monter les vis de serrage.
4
3
2
1
Fig. 25 : Monter les vis de serrage
1 Vis de bande de porte
2 Rondelle en matière plastique
3 Tôle indicatrice
4 Vis de serrage
45
Mise en place et installation
8.3.2
Montez le guide de rabot-dégau
2
5
6
1
4
3
Fig. 26 : Montez le guide de rabot-dégau
1 Levier de serrage
2 Plaque de serrage
3 Goupilles de guidage
4 Levier de serrage et plaque de serrage
5 Guide de rabot-dégau
6 Ressort de pression
8.3.3
1.
Veiller à ce que le ressort de pression soit correctement inséré dans le
perçage.
2.
Positionner la plaque de serrage sur les deux goupilles de guidage.
3.
Visser le levier de serrage à travers la plaque de serrage sur le bâti de la
machine.
4.
Monter le ressort de pression, la plaque de serrage et le levier de serrage
sur le deuxième côté.
5.
Insérer le guide de rabot-dégau sous les deux plaques de serrage par
devant.
6.
Déplacer le guide de rabot-dégau jusqu'en butée et serrer avec les deux
leviers de serrage.
Monter le protecteur de l'arbre de rabot-dégau
AVERTISSEMENT
Des fers de rabot-dégau extrêmement tranchants
Blessures par coupure sur les mains et les doigts
−
−
46
Portez des gants de sécurité.
Une attention particulière s'impose en travaillant sur l'arbre de
rabot-dégau.
A2-26
Mise en place et installation
Protecteur avant de l'arbre de rabot-dégau (pont protecteur)
5
1
4
3
2
Fig. 27 : Rail de protection protecteur de dégauchissage
1 Mâchoires de montage (bras du pont protecteur)
2 Vis à tête six pans creux (2x)
3 Bras du pont protecteur
4 Vis de serrage
5 Pont protecteur
Outil :
● Clé à six pans
8.3.4
1.
Desserrer la vis de serrage.
2.
Insérer le rail de protection dans le bras du pont protecteur.
3.
Serrez la vis de réglage.
Monter le volant
3
1
2
Fig. 28 : Monter le volant de la table de rabotage
1 Volant
2 Vis de bande de porte
3 Écrou et rondelle
Outil :
● Clé molette 10 mm
1.
Passer la vis de bande de porte à travers l'arbre.
47
Mise en place et installation
2.
Placer le volant sur l'arbre.
🡆 L'encoche du volant est positionnée contre la vis.
3.
8.4
Positionner l'écrou et la rondelle et serrer.
Installation de l’aspiration
ATTENTION
Chargement électrostatique
Danger d'incendie et des électrocutions dus à des tuyaux d’aspiration de mauvaise qualité ou non reliés à la terre.
−
−
−
Utiliser exclusivement des tuyaux d’aspiration validés par le
fabricant.
De manière générale, lors du raccordement des machines, il
est impératif de veiller à leur mise à la terre électrostatique
continue.
Les tuyaux d'aspiration devront être difficilement inflammables
et posséder une conductivité électrique. Nous recommandons
de ce fait d'utiliser exclusivement les tuyaux d'aspiration d'origine de Felder Group !
Exigences au système d‘aspiration
Chaque machine équipée d’une installation d'aspiration selon EN 12779:2015
ou EN 16770:2018 doit être utilisée avec l’aspiration.
● La puissance d'aspiration doit être suffisamment élevée afin d'assurer les
dépressions et la vitesse d'air nécessaires au point de raccordement (cf.
caractéristiques techniques ou plan d'implantation).
● Il est obligatoire de contrôler la puissance d'aspiration avant la première
mise en route et à la suite de modifications importantes (au niveau de la
machine et/ou du système d‘aspiration).
● Contrôler le dispositif d'aspiration avant sa première mise en service et
vérifier tous les jours la présence de défauts visibles et tous les mois son
efficacité.
● Selon l'équipement, il est possible de connecter le dispositif d'aspiration de
manière à être commandé par la machine pour fonctionner simultanément
avec celle-ci (contact sans potentiel).
● Pour les machines sans commande du dispositif d'aspiration, il est nécessaire d'activer le dispositif d'aspiration avant de commencer le travail.
● Les tuyaux d’aspiration doivent être conducteur électrique et doivent établir
le contact avec le sol contre les charges électrostatiques.
● Utiliser exclusivement des tuyaux flexibles d’aspiration difficilement inflammable.
● N’utilisez que des méthodes d‘aspiration filtrantes pour le nettoyage des
dépôts de poussière.
48
A2-26
Mise en place et installation
Raccordement au groupe d'aspiration
1
2
Fig. 29 : Raccordement de l’aspiration
1 Raccord d'aspiration ø 100 mm
2 Tuyau d'aspiration
Matériel:
● Collier de serrage
8.5
8.5.1
1.
Raccorder le tuyau flexible d'aspiration au raccord d'aspiration.
2.
Fixer à l'aide d'un collier de serrage.
Raccordement électrique
Raccorder le connecteur de l'appareil
AVERTISSEMENT
Courant électrique
Blessures graves ou mortelles
−
−
Seul un électricien qualifié est autorisé à modifier le câble de
connexion.
Le contrôle de l’impédance de la boucle de défaut et de l’adéquation du dispositif de protection contre les surintensités doit
être réalisé par un électricien qualifié sur le lieu d’installation
de la machine.
La machine est équipée d'un connecteur avec contact de sécurité. Si nécessaire,
le client doit équiper le câble de connexion de la machine d‘un connecteur
approprié selon les normes spécifiques du pays.
49
Réglages et préparation
9
9.1
9.1.1
Réglages et préparation
Régler l'unité de dégauchissage
Régler l’enlèvement de matière dégauchissage
L'enlèvement maximal de matière par passe est directement fonction des facteurs suivants:
●
●
●
●
Largeur et nature de la surface de la pièce
Type de bois (dur ou tendre) et humidité du bois
Puissance du moteur et vitesse d’avance
Type et nombre de fers de rabot-dégau
2
1
Fig. 30 : Régler l’enlèvement de copeaux
1 Régler l'enlèvement de matière (table de dégauchissage d'entrée)
2 Graduation enlèvement de matière
Le réglage de l'enlèvement de matière se réalise sur la table d‘entrée de dégauchissage.
9.1.2
1.
Desserrer le blocage.
2.
Tourner le volant jusqu'à l'affichage de la valeur souhaitée sur la graduation.
3.
Serrer le serrage.
Régler le joint
Lors d'exigences particulières (joints fortement pointus, creux ou droits), ajuster la
position de la table d'entrée de dégauchissage par rapport au cercle de rotation
des fers (incliner).
50
A2-26
Réglages et préparation
konkav
konvex
Fig. 31 : Régler la table d'entrée de dégauchissage
La machine est réglée d‘usine de manière à obtenir sur une pièce de 1m de
longueur un joint concave de 0,1 à 0,2 mm (réglage standard).
Une modification par le client n'est pas prévue, mais celle-ci peut être effectuée
par le SAV Felder Group.
9.1.3
Régler la table de sortie de dégauchissage
REMARQUE
Dysfonctionnement dû à un réglage non conforme
Pièce plaquée pendant le dégauchissage contre la table de sortie
de dégauchissage.
−
−
La table de sortie de dégauchissage doit se situer au-dessous
du cercle de rotation des fers.
Le réglage doit être contrôlé à l'aide d'un gabarit. ⮫ Chapitre
8.1.4 « Contrôler le réglage de la table de sortie de dégauchissage » à la page 52
1
A
2
B
Fig. 32 : Réglage en hauteur de la table de sortie de dégauchissage
1 Contre-écrou
2 Régler la hauteur (table d'entrée de dégauchissage)
A Réglage table de dégauchissage vers le haut
B Réglage table de dégauchissage vers le bas
Outil :
● Jeu de clés à fourche et polygonales
51
Réglages et préparation
1.
Mettre la machine hors marche et prendre ensuite les mesures nécessaires
pour empêcher la remise en marche.
2.
Desserrer le contre-écrou (clé à fourche 17 mm).
3.
Tourner le volant pour procéder au réglage fin.
● Régler la table de dégauchissage vers le haut : Tourner le volant dans
le sens des aiguilles d'une montre (sens A).
● Régler la table de dégauchissage vers le bas : Tourner la vis moletée
contre le sens des aiguilles d'une montre (sens B).
9.1.4
4.
Serrer le contre-écrou (clé à fourche 17 mm).
5.
Contrôler le réglage à l'aide d'un gabarit.
Contrôler le réglage de la table de sortie de dégauchissage
2
1
6
5
4
3
Fig. 33 : Contrôler le réglage
1 Apprentissage
2 Positionnez sur "0" sur le bord de la table de sortie de dégauchissage
3 Table de sortie de dégau
4 Tourner l'arbre de rabot-dégau
5 Face avant - rail de protection
6 Face arrière - guide de rabot-dégau
AVERTISSEMENT
Des fers de rabot-dégau extrêmement tranchants
Blessures par coupure sur les mains et les doigts
−
−
Portez des gants de sécurité.
Une attention particulière s'impose en travaillant sur l'arbre de
rabot-dégau.
Outil :
● Gabarit avec marquage au millimètre
1.
52
Mettre la machine hors marche et prendre ensuite les mesures nécessaires
pour empêcher la remise en marche.
A2-26
Réglages et préparation
2.
Pousser le guide de rabot-dégau tout en arrière, tirer le rail de protection
complètement vers l'avant.
3.
Fabriquer un gabarit selon l'illustration.
4.
Contrôle du réglage au niveau du bord avant de la table de sortie de
dégauchissage (face avant - rail de protection) : Positionner le gabarit sur
"0" sur le bord avant de la table de sortie de dégauchissage.
5.
Tourner manuellement l'arbre de rabot-dégau.
6.
Tourner l'arbre de rabot-dégau jusqu'à ce qu'il n'entraîne plus le gabarit.
🡆 Le fer doit déplacer la règle de 2 à 3 mm (réglage d‘usine).
Débord des fers de 0,01 mm - 0,05 mm au-dessus de la table de sortie
de dégauchissage.
7.
9.1.5
Répéter le contrôle du réglage au niveau du bord arrière de la table de
sortie de dégauchissage (face arrière - guide de rabot-dégau).
Réglage du guide de rabot-dégau
La machine est équipée d'une butée de guidage pour la pièce. Il est possible
d'utiliser le guide de rabot-dégau sur toute la largeur de rabot-dégau de la
machine et de l'incliner de 90° à 45°.
2
3
4
1
Fig. 34 : Réglage du guide de rabot-dégau
1 Serrage réglage horizontal
2 Serrage réglage de l'angle
3 Graduation réglage de l’angle
4 Relever le réglage de l’angle
Pivoter le guide de rabot-dégau 90° - 45°
1.
Arrêter la machine.
2.
Ouvrir le serrage du réglage de l'angle.
3.
Régler l'angle souhaité (incliner la règle de guidage avec les deux mains).
4.
Relever l’angle sur la graduation.
5.
Bloquer le serrage.
53
Réglages et préparation
Déplacer le guide de rabot-dégau vers l'avant ou vers l'arrière :
9.1.6
1.
Arrêter la machine.
2.
Ouvrir le serrage du réglage horizontal.
3.
Déplacer le guide de rabot-dégau dans la position souhaitée.
4.
Bloquer le serrage.
Changement du dégauchissage au rabotage
3
2
5
1
4
Fig. 35 : Préparation pour le changement d'opérations
1 Serrage protecteur de dégauchissage
2 Écarter le pont protecteur
3 Serrage guide de rabot-dégau
4 Enlever le guide de rabot-dégau
5 Desserrer le tuyau d'aspiration
Préparer la machine pour le changement d'opérations
54
1.
Mettre la machine hors marche et prendre ensuite les mesures nécessaires
pour empêcher la remise en marche.
2.
Desserrer le serrage du protecteur de dégauchissage.
3.
Tourner le pont protecteur de 180° et fixer de nouveau en serrant.
4.
Desserer le serrage du .guide de rabot-dégau.
5.
Tirer le guide de rabot-dégau complètement vers l'avant et enlever.
6.
Décrocher le tuyau d'aspiration du capot d´aspiration.
A2-26
Réglages et préparation
1
3
5
4
2
Fig. 36 : Relevez les tables de dégau
1 Levier de serrage table de dégauchissage (entrée)
2 Dispositif de blocage (côté entrée)
3 Levier de serrage table de dégauchissage (sortie)
4 Dispositif de blocage (côté sortie)
5 Pivoter le capot d'aspiration vers le haut
Déployer les tables de dégauchissage et rendre opérationnelles
9.2
1.
Desserrer le levier de serrage des tables de dégauchissage et enlever en
tirant.
2.
Pivoter la table d'entrée de dégauchissage.
3.
Pivoter la table de sortie de dégauchissage.
4.
Veiller à ce que le dispositif de blocage soit engagé correctement.
5.
Pivoter le capot d'aspiration vers le haut et encliqueter.
6.
Raccorder le tuyau flexible d'aspiration au raccord d'aspiration.
Changement du rabotage au dégauchissage
1
4
2
3
5
Fig. 37 : Préparation pour le changement d'opérations
1 Tuyau d'aspiration
2 Hauteur de passage du rabotage au minimum 150 mm
3 Pivotez vers le bas le capot d'aspiration
55
Réglages et préparation
4
5
Dispositif de blocage (côté sortie)
Dispositif de blocage (côté entrée)
Préparer la machine pour le changement d'opérations
1.
Mettre la machine hors marche et prendre ensuite les mesures nécessaires
pour empêcher la remise en marche.
2.
Décrocher le tuyau d'aspiration du capot d´aspiration.
3.
Régler la hauteur de passage de la raboteuse.
🡆 La table de rabotage doit se situer à 150 mm au minimum au-dessous de
l'arbre de dégauchissage.
4.
Pivoter le capot d'aspiration vers le bas.
Rabattre les tables de dégauchissage et rendre opérationnelles
3
4
5
2
1
Fig. 38 : Fermer les tables de dégauchissage
1 Levier de serrage table de dégauchissage (sortie)
2 Levier de serrage table de dégauchissage (entrée)
3 Serrage guide de rabot-dégau
4 Rabattre le pont protecteur en arrière
5 Raccorder le tuyau d'aspiration
56
1.
Soulever le dispositif de blocage.
2.
Fermer la table de sortie de dégauchissage.
3.
Fermer la table d'entrée de dégauchissage.
4.
Enfoncer levier de serrage tables de dégauchissage et bloquer.
5.
Insérer le guide de rabot-dégau sous les deux plaques de serrage par
devant.
6.
Déplacer le guide de rabot-dégau jusqu'en butée et serrer avec les deux
leviers de serrage.
7.
Desserrer le serrage du protecteur de dégauchissage.
8.
Tourner le pont protecteur de 180° et fixer de nouveau en serrant.
9.
Raccorder le tuyau flexible d'aspiration au raccord d'aspiration.
A2-26
9.3
9.3.1
Réglages et préparation
Régler l'unité de rabotage
Hauteur de passage de rabotage - informations générales
REMARQUE
Dommages matériels par empêchement de la couse de déplacement
Risque de blocage lors du réglage de la table de rabotage vers le
bas.
−
−
Veiller à une course de déplacement dégagée de la table de
rabotage.
Ne pas déposer de pièces ou d'autres objets sous la table de
rabotage.
Avant de régler la hauteur de passage de la planche (surtout vers le bas), vérifier
qu'aucune pièce ou d'autres objets ne se trouvent sous la table de mise à épaisseur (risque de calage). Pour compenser le jeu du filetage, réglez la table de
rabotage du bas vers le haut.
La hauteur de rabotage est réglable en continu entre la valeur minimum et la
valeur maximum. ⮫ Chapitre 4.5 « Unité de rabot-dégau » à la page 23
●
●
●
●
Largeur et nature de la surface de la pièce
Type de bois (dur ou tendre) et humidité du bois
Puissance du moteur et vitesse d’avance
Type et nombre de fers de rabot-dégau
1
2
Fig. 39 : Indicateur numérique
1 Indicateur numérique
2 Graduation hauteur de passage du rabotage
Il est possible de relever la valeur réglée selon l'équipement sur la graduation
(avec une précision de 1,0 mm) ou sur l'indicateur numérique ou l'afficheur
numérique (avec une précision de 0,1 mm).
57
Réglages et préparation
9.3.2
Réglage de la table de rabotage à l'aide du volant
2
1
3
Fig. 40 : Réglez la hauteur de passe de la raboteuse
1 Volant réglage en hauteur (hauteur de passage de rabotage)
2 Graduation - indication hauteur de passage du rabotage
3 Levier de serrage - serrage de la table de rabotage
La hauteur de passage de rabotage correspond à la pièce finie.
Le réglage de la table de rabotage s'effectue à l'aide du volant.
1.
Arrêter la machine.
2.
Desserrer le levier de blocage.
3.
Mesurer l'épaisseur de la pièce.
4.
Régler la cote souhaitée à l'aide du volant de système.
🡆 Enlèvement de matière = épaisseur de la pièce moins la valeur réglée.
5.
58
Fixez la poignée de serrage.
A2-26
Utilisation
10 Utilisation
10.1
Dispositifs d‘aide pour une utilisation en toute sécurité
● Utiliser des moyens d'appui pour les pièces longues (plus longues que la
table de dégauchissage d'entrée et celle de sortie) lors du dégauchissage
(par ex. des rallonges de table, des chandelles mobiles).
● Utiliser des dispositifs d'appui pour les pièces longues (par ex. des rallonges
de table, des chandelles mobiles).
● Tenir à disposition des dispositifs d‘aide pour l‘usinage de pièces étroites et
courtes (par ex. un poussoir à poignée, un poussoir en bois, un serre-pièce).
10.2
Mise en marche, mise hors marche et mise à l’arrêt en cas d'urgence
AVERTISSEMENT
Préparation insuffisante
Des blessures graves et des dommages matériels
−
−
Démarrer la machine seulement si tous les prérequis ou travaux
préliminaires ont été terminés.
Lire les instructions de préparation, de réglage et d’utilisation
avant la mise sous tension.
REMARQUE
Température de fonctionnement / ambiante
Endommagements des paliers, dommages matériels
−
2
Utiliser la machine exclusivement dans des espaces secs et
résistants au gel avec des températures de fonctionnement /
ambiantes comprises entre +10 et +40 °C.
1
Fig. 41 : Mise en marche - hors marche
1 Bouton vert Départ
2 Bouton rouge d'arrêt - mettre la machine hors marche
59
Utilisation
Mise sous tension
1.
Établir la connexion avec l'alimentation électrique.
2.
Activer l’arbre de rabot-dégau et l'avance à l'aide du bouton de [départ]
vert.
1.
Appuyer sur la touche rouge [Arrêt].
2.
Couper l'alimentation électrique.
Mise hors marche
Arrêter en cas d'urgence (selon l'équipement)
La machine est équipée d'un ou de plusieurs organes de commande d’[arrêt
d’urgence] selon l'équipement.
Les machines sans moteur d'avance séparé peuvent être seulement équipées de
boutons rouges d'[Arrêt] au lieu de boutons d'[Arrêt d'urgence].
1.
Actionner l'[arrêt d'urgence] ou appuyer sur le bouton d'[arrêt] rouge.
🡆 La machine sera immédiatement arrêtée.
2.
Déverrouiller le bouton d'[Arrêt d’urgence] en tournant.
10.3
Dégauchissage - informations générales
10.3.1
Positions de travail - dégauchissage
AVERTISSEMENT
Pièces et de morceaux de pièces projetés
Des blessures graves et des dommages matériels
−
−
−
60
Adopter une position de travail correcte.
Ne jamais se placer directement dans la ligne visuelle des
agrégats d'usinage pendant le fonctionnement de la machine
(pendant l'usinage ou en fonctionnement à vide) !
Usiner la pièce uniquement en défilement en opposition.
A2-26
Utilisation
2
1
Fig. 42 : Position de travail - dégauchissage
1 Position de travail - dégauchissage
2 Sens d’usinage
10.3.2
Techniques de travail autorisées dégauchissage
Pendant le dégauchissage les surfaces irrégulières des pièces seront dégauchies à
plat. Les pièces seront guidées sur l'arbre de rabot-dégau et usinées seulement sur
la partie inférieure.
Avec l'unité de dégauchissage, seules les techniques de travail suivantes sont
autorisées :
●
●
●
●
●
10.3.3
Dégauchissage de la partie large de la pièce.
Calibrage de la partie étroite d'une pièce.
Chanfreinage de la partie étroite d'une pièce.
Chanfreinage des chants d'une pièce.
Travaillez toujours devant la machine de la droite vers la gauche.
Techniques de travail interdites dégauchissage
Avec l'unité de dégauchissage, les techniques de travail suivantes sont interdites
de manière générale :
● Dégauchissage en avalant (le sens de rotation de l’arbre de rabot-dégau
correspond sens de l'avance).
● L'usinage partiel (la pièce ne sera pas usinée sur toute sa longueur).
● Dégauchissage de pièces fortement voutées.
● Feuillurage en bout d'arbre de rabot-dégau.
61
Utilisation
10.3.4
Dimensions de la pièce (dégauchissage)
AVERTISSEMENT
Risque de blessures par des morceaux de pièces
Des pièces fragmentées lors d'un enlèvement de matière important
(4 mm)
−
−
Pour les pièces d'une épaisseur inférieure à 10 mm, régler
seulement un faible enlèvement de matière (maxi. 10 % de
l'épaisseur de la pièce).
La pièce après rabotage ne doit pas être d'une épaisseur inférieure à 6 mm.
Aucune limitation de la longueur de pièce n’est nécessaire en utilisant des moyens
auxiliaires adaptés et en respectant les distances de sécurité.
Longueur inférieure à 250 mm
travailler seulement avec un dispositif spécial (p.ex. poussoir en bois).
Longueur supérieure à 1500
mm
travailler seulement avec une rallonge de table ou avec une deuxième
personne.
Largeur
260 mm maxi.
Épaisseur
mini. 10 mm (sans dispositifs d‘aide adaptés)
10.3.5
Le déroulement du travail avec les techniques de travail autorisées
Personnel :
● Opérateur/opératrice de machine formé(e)
Équipement de protection :
● Poussoir à bâton, poussoir à poignée
Conditions
● Avant toute opération, éteindre la machine.
● L'aspiration est raccordée.
● Fermer les tables de dégauchissage ou pivoter le capot d’aspiration vers le
haut.
62
1.
Veillez à avoir des surfaces d‘appui suffisantes (accessoire)
2.
Changer la configuration de la machine, si nécessaire.
2.
Changement du rabotage au dégauchissage. ⮫ Chapitre 8.2
« Changement du rabotage au dégauchissage » à la page 55
3.
Régler le guide de rabot-dégau.
4.
Régler l’enlèvement de copeaux
3.
Seulement après que la pièce soit positionnée correctement pour le traitement, démarrez la machine.
4.
Pendant le dégauchissage, guider la pièce régulièrement avec les doigts
fermés sur l'axe de dégau.
5.
Ne jamais poser les mains sur la pièce au-dessus de l'arbre de rabotdégau.
A2-26
10.4
10.4.1
Utilisation
6.
Utiliser un poussoir à manche à la fin de l'opération de rabot-dégau, si
nécessaire.
7.
Lorsque l‘usinage est terminé, mettre la machine hors marche et sécuriser
contre toute remise en marche.
Techniques de travail lors du dégauchissage
dégauchir
Régler le rail de protection de la protection de l'arbre de rabot-dégau
1
2
3
Fig. 43 : Dégauchissage - rail de protection
1 Pont protecteur
2 Épaisseur de la pièce inférieure à 75 mm
3 Épaisseur de la pièce supérieure à 75 mm
Épaisseur de la pièce inférieure à 75 mm :
.
Couvrez l'arbre avec le pont protecteur et ajustez-le à l'épaisseur de la
pièce.
Épaisseur de la pièce supérieure à 75 mm :
.
Positionner le rail de guidage contre la pièce pour et laisser reposer sur la
table de dégauchissage.
Usinage des pièces
Fig. 44 : Dégauchissage - dégauchir
1.
Vérifiez les principaux procédés parmi les techniques de travail autorisées.
⮫ Chapitre 9.3.5 « Le déroulement du travail avec les techniques de travail
autorisées » à la page 62
63
Utilisation
10.4.2
2.
Poser les mains fermées avec le pouce serré sur la pièce.
3.
Passer la pièce sous le rail de protection à l'aide des deux mains.
4.
Dès que la pièce s'engage sur la table de sortie, poser de la main gauche
dessus tout en la poussant par-dessus l’arbre de rabot-dégau.
5.
Déplacer la pièce via le rail de protection dans la position de sortie.
Calibrage
Fig. 45 : Dégauchissage - calibrage
1.
Vérifiez les principaux procédés parmi les techniques de travail autorisées.
⮫ Chapitre 9.3.5 « Le déroulement du travail avec les techniques de travail
autorisées » à la page 62
2.
Laisser le rail de protection s'appuyer sur la table de dégauchissage et
couvrir l’arbre de rabot-dégau jusqu'à la largeur de la pièce.
3.
Plaquer la pièce contre le guide de rabotage tout en la guidant par-dessus
l’arbre de rabot-dégau.
4.
Dès que la pièce s'engage sur la table de sortie, poser de la main gauche
dessus tout en la poussant par-dessus l’arbre de rabot-dégau.
5.
Déplacer la pièce via le rail de protection dans la position de sortie.
6.
Veillez à travailler avec les doigts joints et la main bien à plat sur la pièce.
Exigences concernant la pièce
Pour un dressage exact, le bois doit être sans nœud et de fibres
régulières
64
A2-26
10.4.3
Utilisation
Dégauchissage et calibrage de petites pièces
3
2
1
Fig. 46 : Dégauchissage - usinage de petites pièces
1 bois coulissant
2 Poussoir à poignée
3 Guide auxiliaire (B = min. 60 mm)
AVERTISSEMENT
Blessures graves de la main si préparation insuffisante
Le contact avec l’arbre de rabot-dégau en rotation
−
−
Utiliser un poussoir en bois et un poussoir à poignée
Utiliser un guide auxiliaire d'une largeur minimale de 60 mm
Équipement de protection :
● Poussoir à bâton, poussoir à poignée
1.
Vérifiez les principaux procédés parmi les techniques de travail autorisées.
⮫ Chapitre 9.3.5 « Le déroulement du travail avec les techniques de travail
autorisées » à la page 62
2.
Régler le rail de protection de la protection de l'arbre de rabot-dégau.
⮫ Chapitre 9.4.1 « dégauchir » à la page 63
3.
Passer la pièce sous le rail de protection à l'aide des moyens auxiliaires
poussoir en bois et poussoir à poignée. Le poussoir en bois ne doit pas être
plus épais que la pièce à usiner.
4.
Déplacer la pièce via le rail de protection dans la position de sortie.
65
Utilisation
10.4.4
Dressage et chanfreinage
Dressage au guide de rabot-dégau
3
2
1
Fig. 47 : Dressage - rail de protection
1 Pont protecteur
2 Distance par rapport à la pièce
3 Distance par rapport à la table de dégauchissage
1.
Vérifiez les principaux procédés parmi les techniques de travail autorisées.
⮫ Chapitre 9.3.5 « Le déroulement du travail avec les techniques de travail
autorisées » à la page 62
2.
Régler l'angle du guide de rabot-dégau.
3.
Réglez le rail de protection selon l'illustration. Respecter la distance par
rapport à la pièce et à la table de dégauchissage.
4.
Afin d'éviter que la pièce ne glisse à cause de la surface inclinée, plaquer
la pièce contre le guide et légèrement contre les tables de dégauchissage.
5.
La procédure suivante est expliquée dans le chapitre "Calibrage". ⮫ Chapitre 9.4.2 « Calibrage » à la page 64
Dressage et chanfreinage de petites pièces
Pour le dressage ou le chanfreinage de petites pièces, ou de pièces de faible
épaisseur, il est nécessaire d'utiliser le dipositif adéquat.
Ce dispositif peux aussi être utilisé pour les opérations de dressage.
1
2
Fig. 48 : Dressage - usinage de petites pièces
1 Dispositif
2 Pont protecteur
1.
66
Vérifiez les principaux procédés parmi les techniques de travail autorisées.
⮫ Chapitre 9.3.5 « Le déroulement du travail avec les techniques de travail
autorisées » à la page 62
A2-26
10.5
10.5.1
Utilisation
2.
Régler l'angle du guide de rabot-dégau à 90°.
3.
Fixer le dispositif sur le guide de rabot-dégau.
4.
Régler le rail de protection tout en bas et mettre en contact avec le dispositif.
5.
La procédure suivante est expliquée dans le chapitre "Calibrage". ⮫ Chapitre 9.4.2 « Calibrage » à la page 64
Rabotage
Positions de travail - rabotage
ATTENTION
Blocage des pièces avec guidage forcé lors du rabotage.
Blessures et dommages matériels. Une distance insuffisante par
rapport aux machines voisines, aux murs, etc. peut engendrer le
blocage ou l'éclatement des pièces.
−
Respecter une distance suffisante par rapport aux machines
voisines, aux murs ou à d'autres objets fixes.
1
2
Fig. 49 : Position de travail - rabotage
1 Position de travail - rabotage
2 Sens d’usinage
10.5.2
Techniques de travail autorisées rabotage
Pendant le rabotage, les pièces d'une surface déjà dégauchie seront rabotées
afin de réduire leur épaisseur. Un résultat précis de rabotage nécessite que la
pièce ait été correctement dégauchie au préalable, afin de garantir un appui
plan de la pièce sur la table de rabotage.
Avec l'unité de rabotage, seules les techniques de travail suivantes sont autorisées
selon l'équipement :
● Rouleau d'introduction - standard
○ Rabotage de 2 pièces au maximum en même temps.
67
Utilisation
10.5.3
Techniques de travail interdites raboteuse
Les techniques de travail suivantes sont formellement interdites sur l'unité de rabotage :
● Rabotage de plusieurs pièces d'épaisseurs différentes (selon l'équipement).
● Rabotage dans le sens avalant (Le sens de rotation de l’arbre de la raboteuse correspond au sens de l'avance).
● L'usinage partiel (la pièce ne sera pas usinée sur toute sa longueur).
10.5.4
Dimensions des pièces (raboteuse)
Aucune limitation de la longueur de pièce n’est nécessaire en utilisant des moyens
auxiliaires adaptés et en respectant les distances de sécurité.
La longueur minimale de la pièce est imposée par la conception à travers la
distance entre les deux rouleaux de transport. Un dispositif spécifique est impératif
pour l'usinage de pièces plus petites (par ex. un poussoir en bois).
Longueur
145 mm mini.
Largeur
254 mm maxi.
Épaisseur
mini. 5 mm / maxi. 184 mm
10.5.5
Rabotage
AVERTISSEMENT
Des blessures graves des mains / risque d'introduction
Le contact avec l’arbre de rabot-dégau en rotation
−
−
−
Adopter une position de travail correcte.
Ne jamais mettre la main dans l'introduction ou l'évacuation
pendant le fonctionnement de la machine (pendant l'usinage
ou le fonctionnement à vide).
Ne pas surcharger la machine. Usiner les pièces plusieurs fois
avec un faible enlèvement de matière.
REMARQUE
Des différences importantes entre les épaisseurs de pièces
Endommagement des rouleaux d'introduction
−
68
Lors du rabotage simultané de plusieurs pièces, la différence
maximale de l‘épaisseur d‘une pièce à l‘autre doit être au
maximum de 1 mm!
A2-26
Utilisation
AVERTISSEMENT
Risque de blessures par des morceaux de pièces
Des pièces fragmentées lors d'un enlèvement de matière important
−
−
Pour les pièces d'une épaisseur inférieure à 10 mm, régler
seulement un faible enlèvement de matière (maxi. 10 % de
l'épaisseur de la pièce).
La pièce après rabotage ne doit pas être d'une épaisseur inférieure à 5 mm.
Rabotage étape 1 - côté introduction
1
3
4
2
Fig. 50 : Rabotage - côté introduction
1 Dispositif anti-recul
2 Sens d’usinage lors du rabotage
3 Démarrez l'arbre et l'entraînement
4 Bloquer le levier de serrage (réglage de la table de rabotage)
Matériel:
● Super-Gleit
1.
Respecter les principaux procédés parmi les techniques de travail autorisées. ⮫ Chapitre 9.5.2 « Techniques de travail autorisées rabotage »
à la page 67
2.
Tester le bon fonctionnement du dispositif d'anti-recul avant chaque mise en
route.
3.
Mettre la machine en marche, démarrer le moteur d'entraînement.
La transmission d'avance démarre automatiquement en même temps que le
moteur d'entraînement.
6.
Placer la pièce face dégauchie sur la table de rabotage, puis la pousser
dans la machine jusqu'à ce qu'elle soit introduite par les rouleaux de transport.
7.
Usinage de plusieurs pièces :
● Rouleau d'introduction - standard :
Usinage simultané de plusieurs pièces :
.
Introduire les deux pièces aux extrémités du rouleau de transport.
69
Utilisation
Rabotage étape 2 - côté évacuation
1
2
Fig. 51 : Rabotage - côté évacuation
1 Sens d’usinage lors du rabotage
2 Appuyer la pièce
70
1.
Lorsque la pièce ressort à l'arrière de la machine, il est nécessaire de
prévoir une surface d'appui pour éviter qu'elle ne bascule.
2.
Enlever la pièce de la machine.
3.
Régler la hauteur de passage de rabotage pour une nouvelle opération de
rabotage.
Respecter l'enlèvement maximal de matière.
4.
Pousser de nouveau la pièce dans la machine côté introduction.
A2-26
Entretien
11 Entretien
11.1
Plan d’entretien
page
Si nécessaire
Tous les six mois
Mensuel
Toutes les 80 heures de travail
Toutes les 8 heures de travail
Tous les jours
Les interventions suivantes doivent être effectuées en respectant la périodicité.
Chap.
Tâches à effectuer
10.3
Nettoyage de la machine
10.5
Contrôler les dispositifs anti-recul / nettoyer les rouleaux de transport
10.6
Contrôle de la tension et de l'état de la
courroie
10.7
Chaîne d'entraînement des rouleaux de
transport
10.8
Lubrifier les broches de hauteur de la table
de rabotage
10.9
Lubrifier le guide de rabotage
10.10
Vérifier les dispositifs de protection (arrêt
d'urgence)
10.10
Contrôler l'arrêt d'urgence pour les
machines équipées d'actionneurs d'[arrêt
d'urgence]
X
79
10.10
Contrôler le bouton rouge d'[arrêt] et
l'arrêt d'urgence pour les machines sans
boutons d'[arrêt d'urgence]
X
80
11.7.3
Consignes d'utilisation et d'entretien
11.2
X
72
X
X
75
X
75
X
X
77
X
77
X
X
78
79
X
90
Nettoyer et lubrifier
● Ne pas utiliser d'air comprimé pour le nettoyage, sinon la poussière et les
copeaux pénètrent dans les différents roulements à billes et les guidages.
● N’utiliser que des méthodes d‘aspiration filtrantes pour le nettoyage des
dépôts de poussière.
● Effectuer le nettoyage si nécessaire après chaque journée de travail ou au
plus tard après 8 heures de travail.
71
Entretien
REMARQUE
Ne pas utiliser de produits à pulvériser de type graphite et MoS2
Les pistes de guidage risquent d'être détériorées.
−
Utiliser exclusivement Graisse de haute performance (No.d'art.
10.2.001) pour la lubrification.
REMARQUE
Nettoyants décapants ou abrasifs
Endommagement des surfaces de la machine
−
N'utilisez jamais de nettoyants décapants ou abrasifs.
Remarque
Les produits d'entretien et de nettoyage sont disponibles comme
accessoires (voir : catalogue d'outils et d'accessoires / OnlineShop: www.feldershop.com).
11.3
Nettoyage de la machine
REMARQUE
Nettoyage déficient
Copeaux enflammés, feu
−
Nettoyer régulièrement la machine en éliminant la poussière et
les copeaux.
4
2
1
6
5
Fig. 52 : Vue synoptique - nettoyage
1 Surface de table - table de rabotage
2 Surfaces de table - tables de dégauchissage
3 Surfaces de guidage - guide de rabot-dégau
4 Surfaces de guidage - tables de dégauchissage
5 Rouleaux de transport et dispositifs anti-recul
6 Espace sous la table de rabotage
72
3
A2-26
Entretien
Équipement de protection :
● Vêtements de protection de travail
● Gants de protection
● Lunettes de protection
Outil :
● Chiffon de nettoyage
● Produit anti-résine
● Aspirateur
1.
Mettre la machine hors marche et prendre ensuite les mesures nécessaires
pour empêcher la remise en marche.
2.
Nettoyer la machine afin de retirer la poussière, les copeaux, les résidus
d'usinage et d’autres encrassements.
3.
Nettoyer la machine, les surfaces de table et de guidage en éliminant les
copeaux et la poussière.
4.
Nettoyer le guide de rabot-dégau et la protection de l'arbre de rabot-dégau
et contrôler le bon fonctionnement.
5.
Nettoyer les rouleaux de transport et les dispositifs anti-recul et contrôler le
bon fonctionnement.
6.
Effectuer un contrôle visuel de tous les éléments de machine.
Aucun endommagement
Dommages constatés.
.
11.4
Éliminer immédiatement les dommages. Si impossible, contacter le SAV de Felder Group.
Préparation - enlever la protection d'entretien.
3
2
1
4
5
Fig. 53 : Enlever la protection d'entretien
1 Rabattre le pont protecteur
2 Blocage guide de rabotage
3 Enlever le guide de rabot-dégau
73
Entretien
4
5
Protection rouleaux de transport (vis à tête bombée)
Protection courroie d'entraînement (écrous)
Les protections d'entretien pour l'entraînement des rouleaux de transport et pour
l'entraînement par courroie se trouvent à l'arrière de la machine.
Outil :
● clé 6 pans 4 mm
● Clé plate mixte 10 mm
1.
Mettre la machine hors marche et prendre ensuite les mesures nécessaires
pour empêcher la remise en marche.
Séparer la machine du réseau électrique.
2.
Rabattre le pont protecteur.
3.
Desserer le serrage et enlever le guide de rabot-dégau.
4.
Enlever la protection des rouleaux de transport :
● Desserrer les vis et retirer le capot.
5.
Enlever la protection de la courroie d'entraînement :
● Desserrer les écrous et retirer le capot.
11.5
Rouleaux de transport et dispositifs anti-recul
REMARQUE
Dommages matériels sur des pièces à la suite d'un entretien non
conforme
−
−
−
Contrôler régulièrement l'usure des surfaces de travail des rouleaux d'introduction et d'évacuation.
En cas de présence de marques d'appui sur la surface rabotée
ou d'un entraînement de mauvaise qualité, nettoyer immédiatement les rouleaux de transport.
Contrôler le bon fonctionnement des dispositifs anti-recul avant
chaque utilisation de l'unité de rabotage.
2
1
3
Fig. 54 : Rouleaux de transport et dispositifs anti-recul
1 Rouleaux de transport
2 Dispositif anti-recul
3 Planche dégauchie
74
A2-26
Entretien
Contrôler les dispositifs anti-recul / nettoyer les rouleaux de transport
Équipement de protection :
● Vêtements de protection de travail
● Gants de protection
● Lunettes de protection
Outil :
● Chiffon de nettoyage
● Produit anti-résine
● Aspirateur
1.
Nettoyer les rouleaux de transport en éliminant les résidus de résine une fois
par mois.
2.
Contrôler l'état des dispositifs anti-recul.
🡆 Les dispositifs anti-recul ne doivent pas être endommagés.
3.
Vérifiez les fonctions de la machine quotidiennement et nettoyez les restes
de résine.
🡆 Chaque dispositif anti-recul doit retomber après avoir été soulevé.
Contrôler le bon fonctionnement des dispositifs anti-recul
1.
Mettre la machine hors marche et prendre ensuite les mesures nécessaires
pour empêcher la remise en marche.
2.
Introduire un panneau raboté dans la machine.
3.
Régler la hauteur de la table de rabotage de telle sorte à obtenir une
distance de 0,5 à 1 mm entre le panneau et le cercle de rotation des fers
de l’arbre de rabotage.
🡆 Hauteur de passage du rabotage = épaisseur de la pièce + 0,5 – 1 mm
4.
La tentative d'enlever la planche de la machine en tirant est empêchée par
les dispositifs anti-recul.
🡆 Impossible de retirer la pièce de la machine.
5.
11.6
Sortir le panneau de la machine en le poussant.
Contrôle de la tension et de l'état de la courroie
● La tension de la courroie est réglée d'usine à la valeur idéale.
● L'indication de la tension de la courroie se présente sous forme de fréquence
vibratoire en Hertz (Hz).
● Seul un appareil de mesure permet de vérifier la conformité de la tension de
la courroie.
75
Entretien
4
3
2
1
Fig. 55 : Contrôle de la courroie de transmission
1 écrous et rondelles
2 Plaque de recouvrement
3 Courroie d'entraînement tension 74 - 80 Hz
4 Courroie de transmission
Personnel :
● Opérateur/opératrice de machine formé(e)
Outil :
● Jeu de clés plates mixtes
1.
Mettre la machine hors marche et prendre ensuite les mesures nécessaires
pour empêcher la remise en marche.
2.
Séparer la machine du réseau électrique.
3.
Desserrer et enlever les vis et les rondelles (13x).
4.
Enlever la protection latérale (accès courroie d'entraînement).
5.
Contrôler la tension et l'état de la courroie.
Aucune déchirure ou fissure latérale détectée.
.
Continuer par l’étape suivante.
Déchirures ou fissures latérales détectées.
.
6.
76
Remplacer immédiatement la courroie.
Monter le couvercle. ⮫ Chapitre 10.4 « Préparation - enlever la protection
d'entretien. » à la page 73
A2-26
11.7
Entretien
Chaîne d'entraînement des rouleaux de transport
4
2
3
1
Fig. 56 : Lubrifier la chaîne des rouleaux de transport
1 Vis et rondelles
2 Plaque de recouvrement
3 Chaîne d’entraînement
4 Clés à tube
Outil :
● Clés à tube
Matériel:
● Graisse pour machines
1.
Mettre la machine hors marche et prendre ensuite les mesures nécessaires
pour empêcher la remise en marche.
2.
Séparer la machine du réseau électrique.
3.
Desserer le serrage et enlever le guide de rabot-dégau.
Desserrer et enlever les vis et les rondelles.
4.
Retirer le couvercle. ⮫ Chapitre 10.4 « Préparation - enlever la protection
d'entretien. » à la page 73
5.
Nettoyer la chaîne d’entraînement et lubrifier avec de la graisse de
machine.
Continuer à tourner lentement la chaîne dans le sens des aiguilles d'une
montre à l'aide d'une clé à tube.
11.8
6.
Répéter l'opération jusqu'à la lubrification totale de la chaîne.
7.
Remontez les couvercles. ⮫ Chapitre 10.4 « Préparation - enlever la protection d'entretien. » à la page 73
Lubrifier les broches de hauteur de la table de rabotage
En fonction de l'intensité d'usinage, il faut régulièrement nettoyer la base de la
machine des copeaux.
77
Entretien
3
2
1
Fig. 57 : Graissage de l'axe en hauteur
1 écrous et rondelles
2 Plaque de recouvrement
3 Arbre en hauteur de la table de rabotage
Équipement de protection :
● Vêtements de protection de travail
● Gants de protection
Outil :
● Chiffon de nettoyage
● Produit anti-résine
● Aspirateur
Matériel:
● Graisse pour machines
11.9
1.
Positionner la table de rabotage tout en haut. ⮫ Chapitre 8.3.1 « Hauteur
de passage de rabotage - informations générales » à la page 57
2.
Mettre la machine hors marche et prendre ensuite les mesures nécessaires
pour empêcher la remise en marche.
3.
Séparer la machine du réseau électrique.
4.
Desserrer et enlever les écrous et les rondelles (8x).
5.
Retirer le couvercle. ⮫ Chapitre 10.4 « Préparation - enlever la protection
d'entretien. » à la page 73
6.
Nettoyer la broche et lubrifier avec de la graisse de machine.
7.
Positionner la table de rabotage tout en bas et ensuite tout en haut. ⮫ Chapitre 8.3.1 « Hauteur de passage de rabotage - informations générales »
à la page 57
8.
Remontez les couvercles. ⮫ Chapitre 10.4 « Préparation - enlever la protection d'entretien. » à la page 73
Lubrifier le guide de rabotage
Si nécessaire, les entretoises de réglage du guide de rabotage doivent être lubrifiées avec de la graisse pour machines.
78
A2-26
Entretien
Personnel :
● Opérateur/opératrice de machine formé(e)
Équipement de protection :
● Gants de protection
Matériel:
● Graisse pour machines
.
Lubrifier les charnières des entretoises de réglage du guide de rabotage
avec de la graisse pour machine.
2
1
2
Fig. 58 : Guide de rabot-dégau
1 Points de graissage
2 Entretoise de réglage
11.10 Vérifier les dispositifs de protection (arrêt d'urgence)
Il est obligatoire de contrôler les dispositifs de protection tous les six mois. L’arbre
de rabot-dégau avec les fers de rabotage serrés doit être mis à l’arrêt en moins
de 10 secondes. En cas de problèmes ou de dysfonctionnements, contacter immédiatement une Antenne SAV Felder-Group.
Les machines sans moteur d'avance séparé peuvent être seulement équipées de boutons rouges d'[Arrêt] au lieu de boutons
d'[Arrêt d'urgence].
Effectuer le contrôle d'arrêt d'urgence avec tous les boutons
rouges d’[Arrêt] disposés sur la machine.
Contrôler l'arrêt d'urgence pour les machines équipées d'actionneurs d'[arrêt d'urgence]
Effectuer le contrôle d'arrêt d'urgence avec tous les boutons d’[Arrêt d'urgence]
disposés sur la machine.
1.
Rendre la machine opérationnelle.
2.
Démarrez la machine.
79
Entretien
3.
Appuyer sur [Arrêt d’urgence].
La machine s’arrête immédiatement.
.
Continuer par l’étape suivante.
La machine ne s’arrête pas immédiatement.
4.
3.
Si existant : Couper l'[interrupteur principal] (position "O" /
"OFF").
4.
Séparer la machine du réseau électrique.
5.
Contacter Antenne SAV Felder-Group.
Activer la machine à l'aide du bouton vert [départ] si l'[arrêt d'urgence] est
verrouillé.
La machine ne démarre pas.
4.
Déverrouiller le bouton d'[Arrêt d’urgence] en tournant.
5.
Répéter avec tous les boutons d’[Arrêt d’urgence] disposés
sur la machine.
Il est possible de démarrer la machine.
4.
Appuyer sur la touche rouge [Arrêt].
5.
Si existant : Couper l'[interrupteur principal] (position "O" /
"OFF") et sécuriser.
6.
Contacter Antenne SAV Felder-Group.
Contrôler le bouton rouge d'[arrêt] et l'arrêt d'urgence pour les machines sans boutons d'[arrêt d'urgence]
Effectuer le contrôle d'arrêt d'urgence avec tous les boutons rouges d’[Arrêt]
disposés sur la machine.
1.
Rendre la machine opérationnelle.
2.
Démarrez la machine.
3.
Appuyer sur la touche rouge [Arrêt].
La machine s’arrête immédiatement.
3.
Répéter le contrôle sur le prochain bouton rouge d'[Arrêt].
4.
Répéter avec tous les boutons rouges d’[Arrêt] disposés sur la
machine.
La machine ne s’arrête pas immédiatement.
3.
Si existant : Couper l'[interrupteur principal] (position "O" /
"OFF").
4.
Séparer la machine du réseau électrique.
5.
Contacter Antenne SAV Felder-Group.
Vérifier le temps jusqu'à l'arrêt de la machine
Équipement de la machine sans frein moteur :
La machine n'est pas équipée de frein moteur. Le concept de structure de la
machine assure la mise à l'arrêt de l'arbre de rabot-dégau en moins de 10
secondes conformément à la législation en vigueur.
80
A2-26
Entretien
L’arbre de rabot-dégau avec les fers de rabotage serrés doit être mis à l’arrêt en
moins de 10 secondes.
1.
Rendre la machine opérationnelle.
2.
Mettre la machine en marche et laisser brièvement en fonctionnement.
3.
Couper la machine à l'aide du bouton rouge [Arrêt].
La machine s'arrête en moins de 10 secondes.
Vérification terminée jusqu'à l'arrêt de la machine.
La machine met plus de 10 secondes pour s'arrêter.
3.
Si existant : Couper l'[interrupteur principal] (position "O" /
"OFF").
4.
Séparer la machine du réseau électrique.
5.
Contacter Antenne SAV Felder-Group.
81
Dépannage
12 Dépannage
12.1
Conduite en cas de mauvais fonctionnement
AVERTISSEMENT
Dépannage non conforme
Des blessures graves et des dommages matériels
−
Seul le personnel habilité, formé et familiarisé avec le mode
opératoire de la machine, est autorisé à effectuer des dépannages en respectant toutes les prescriptions de sécurité.
Les pannes et les défauts de la machine (y compris les dispositifs de protection et
les outils) doivent être signalés dès qu'ils sont constatés.
Lors de problèmes qui présenteraient un danger direct pour les personnes, les
biens matériels et la fiabilité du fonctionnement :
12.2
1.
Arrêter la machine immédiatement à l'aide d'[Arrêt d'urgence] ou du
bouton rouge [Arrêt].
2.
Sécuriser la machine contre une remise en marche et séparer la machine en
plus de l'alimentation en énergie.
3.
Contacter une Antenne SAV Felder-Group pour le dépannage.
Comportement après l'élimination des dysfonctionnements
Contrôler
82
1.
si le dysfonctionnement et les causes du dysfonctionnement ont été éliminés
de manière qualifiée.
2.
si tous les dispositifs de sécurité sont montés de manière conforme et s‘ils
sont en bon état technique et de fonctionnement.
3.
si personne ne se trouve dans la zone dangereuse de la machine.
A2-26
12.3
Dépannage
Problèmes, causes et solutions
Les exemples mentionnés indiquent d'éventuels états non désirés de la machine.
Cette liste n’est pas exhaustive.
Ces informations doivent permettre personnel utilisateur de détecter des dysfonctionnements lors du fonctionnement de la machine et de les éliminer.
Machine en dysfonctionnement
Description d'erreur
Origine
Remède
La machine ne s’arrête pas
immédiatement à l'aide du
bouton rouge [Arrêt].
Erreur dans le système électrique
1.
Si existant : Couper l'[interrupteur
principal] (position "O" / "OFF").
2.
Séparer la machine du réseau électrique.
3.
Contacter Antenne SAV FelderGroup.
1.
Si existant : Couper l'[interrupteur
principal] (position "O" / "OFF").
2.
Séparer la machine du réseau électrique.
3.
Contacter Antenne SAV FelderGroup.
1.
Si existant : Couper l'[interrupteur
principal] (position "O" / "OFF").
2.
Séparer la machine du réseau électrique.
3.
Contacter Antenne SAV FelderGroup.
L‘[interrupteur principal] est
désactivé (position "O" /
"OFF")
.
Activer l’interrupteur principal (position "I" / "ON").
Erreur de raccord électrique.
.
Vérifier le raccordement électrique
(alimentation, protections).
Le [disjoncteur-protecteur du
moteur] a déclenché.
selon l'équipement :
Interrupteur de fin de course
sans fonction
Impossible de couper la
machine.
La machine est sans fonction.
L'arbre de rabot-dégau ne
démarre pas.
Crissement de la courroie lors
de la mise en route ou pendant le fonctionnement.
Erreur dans le système électrique
Erreur dans le système électrique
1.
Actionner le [disjoncteur du moteur].
2.
Couper l'interrupteur principal, redémarrer la machine.
3.
Laisser refroidir le moteur, redémarrer la machine.
Courroie détendue.
.
Retendre la courroie d'entraînement.
Courroie de transmission usée.
.
Remplacer la courroie de transmission.
83
Dépannage
Description d'erreur
Origine
Remède
L’arbre de rabot-dégau ne peut
pas être mis à l’arrêt en moins
de 10 secondes.
Erreur dans le système électrique / frein
.
Contacter Antenne SAV FelderGroup.
Dysfonctionnements lors de l'usinage des pièces
Description d'erreur
Origine
Remède
Mauvais résultat de rabotage
Fers de rabot-dégau usés
1.
Changer les fers de rabot-dégau
2.
selon l'équipement : régler les fers
de rabot-dégau
Table d'entrée de dégauchissage déréglée
.
Régler le joint
Fer de rabot-dégau très usé
.
Changer les fers de rabot-dégau
Le joint n'est pas correct (joint
très pointu ou creux)
Pièce bloquée pendant le
dégauchissage contre la table
de sortie
.
Table de sortie de dégauchissage trop haute par rapport au
cercle de coupe de l'arbre
Régler la table de sortie de dégauchissage
"Coup droit" à l'extrémité de
la pièce pendant le dégauchissage
Table de sortie de dégauchissage trop basse par rapport
au cercle de coupe de l'arbre
.
Régler la table de sortie de dégauchissage
Angle incorrect du guide de
dégau
Réglage de l'inclinaison déréglée.
.
Corriger l'angle de butée de rabotage
La pièce n'est pas transportée
de manière homogène à travers la machine pendant le
rabotage
La pièce à usiner n'est pas
bien en appui sur la table de
rabotage
.
Usiner d'abord la pièce dans l'unité
de dégauchissage
"Coup droit" au début de la
pièce pendant le rabotage
Pression des ressorts du rouleau de transport d'entrée trop
faible
.
Contacter Antenne SAV FelderGroup
"Coup droit" à l'extrémité de
la pièce pendant le rabotage
Pression des ressorts du rouleau de transport de sortie trop
faible
.
Contacter Antenne SAV FelderGroup
"Coup oblique" au début de la Pression des ressorts du rouleau de transport d'entrée trop
pièce pendant le rabotage
faible d'un côté
.
Contacter Antenne SAV FelderGroup
"Coup oblique" à l'extrémité
de la pièce pendant le rabotage
.
Contacter Antenne SAV FelderGroup
12.4
Pression des ressorts du rouleau de transport de sortie trop
faible d'un côté
Corriger l'angle de butée de rabotage
Pour le calibrage et le chanfreinage, l'angle précis entre la règle de butée et la
table de dégauchissage est très important.
84
A2-26
Dépannage
L'angle de 0° et l'angle de 45° sont définis à l'aide des barres de butée sur la
face inférieure du guide.
2
3
1
4
Fig. 59 : Guide de rabot-dégau -correction de l'angle
1 Barre de butée avant (angle 0°)
2 Barre de butée arrière (angle 45°)
3 Vis de serrage (angle 0°)
4 Vis de serrage (angle 45°)
Outil :
● Clé à six pans
12.5
1.
Mettre la machine hors marche et prendre ensuite les mesures nécessaires
pour empêcher la remise en marche.
2.
Desserrer les vis de serrage de la barre de butée souhaitée.
3.
Régler l'angle de 0° et l'angle de 45° en déplaçant la barre de butée.
4.
Serrer les vis de serrage.
5.
Régler l'angle de butée de rabot-dégau.⮫ Chapitre 8.1.5 « Réglage du
guide de rabot-dégau » à la page 53
6.
Vérifier le réglage avec une pièce d'essai.
Tendre / remplacer la courroie d'entraînement
REMARQUE
Ne pas surtendre la courroie de transmission
Une courroie d'entraînement surtendue risque de casser ou d'endommager les paliers.
−
−
−
Serrer la vis de serrage jusqu'à atteindre la valeur indiquée.
L'indication de la tension de la courroie se présente sous forme
de fréquence vibratoire en Hertz (Hz).
Seul un appareil de mesure permet de vérifier la conformité de
la tension de la courroie.
Si des déchirures ou des fissures latérales sont constatées lors du contrôle mensuel, la courroie doit être changée immédiatement.
85
Dépannage
2
1
3 4
Fig. 60 : Réglage de la tension de la courroie d’entraînement
1 Écrou serrage du moteur
2 Vis de serrage
3 Tension de la courroie en fonctionnement 74 - 80 Hz
4 Tension de la courroie lors de l'installation 85 - 90 Hz
Retendre la courroie d'entraînement
Outil :
● Jeu de clés à fourche et polygonales
● Clé à six pans
1.
Mettre la machine hors marche et prendre ensuite les mesures nécessaires
pour empêcher la remise en marche.
Séparer la machine du réseau électrique.
2.
Desserrer les écrous du serrage du moteur (4x).
3.
Serrer la vis de tension de la courroie dans le sens des aiguilles d'une
montre.
4.
Serrer les écrous du serrage du moteur (4x).
Remplacement de la courroie de transmission
Outil :
● Jeu de clés à fourche et polygonales
● Clé à six pans
Matériel:
● Courroie d'entraînement Poly-V
86
1.
Desserrer les écrous du serrage du moteur (4x).
2.
Desserrer la vis de tension de la courroie contre le sens des aiguilles d'une
montre.
3.
Retirez la courroie usée
4.
Accrocher d'abord la nouvelle courroie au moteur d'entraînement.
5.
Relever le moteur avec sa courroie.
6.
Accrocher la courroie d'entraînement sur l'arbre de rabot-dégau.
7.
Vérifier la bonne assise de la courroie, en la tournant avec la main.
A2-26
12.6
Dépannage
8.
Retendre la courroie d'entraînement.
9.
Serrer les écrous du serrage du moteur (4x).
Retournement/Remplacement des fers de rabot-dégau de système
AVERTISSEMENT
Des fers de rabot-dégau extrêmement tranchants
Blessures par coupure sur les mains et les doigts
−
−
Portez des gants de sécurité.
Une attention particulière s'impose en travaillant sur l'arbre de
rabot-dégau.
REMARQUE
Fers de rabot-dégau incorrects
Endommagement de la machine, dysfonctionnement ou mauvais
résultat de rabotage.
−
−
−
Il est impératif d'utiliser des fers de rabot-dégau d'origine
Felder Group.
Il est impératif d'utiliser des fers de rabot-dégau spécifiques à
la machine.
Il est impératif de respecter scrupuleusement les instructions
suivantes.
REMARQUE
Nettoyage à l'air comprimé
Les encrassements s'incrustent
−
−
Ne pas utiliser d'air comprimé.
Utiliser des chiffons de nettoyage, un dissolvant de résine et un
aspirateur pour le nettoyage.
Si le résultat de rabotage est mauvais, il est nécessaire de retourner ou de remplacer les fers de rabot-dégau.
1
3
2
4
Fig. 61 : Fers de dégau-rabot pré-réglés
1 Vis du porte-fer
2 Porte-fer
87
Dépannage
3
4
Fer de rabot-dégau
Clé à six pans
Équipement de protection :
● Vêtements de protection de travail
● Gants de protection
Outil :
●
●
●
●
●
●
Chiffon de nettoyage
Produit anti-résine
Aspirateur
Clé à six pans
Fers de rabot-dégau système HS-M42
Fers de rabot-dégau système standard
1.
Mettre la machine hors marche et prendre ensuite les mesures nécessaires
pour empêcher la remise en marche.
2.
Séparer la machine du réseau électrique.
Passer la machine en mode de fonctionnement rabotage, faire pivoter le
capot d’aspiration vers le haut. ⮫ Chapitre 8.1.6 « Changement du dégauchissage au rabotage » à la page 54
3.
Desserrez toutes les vis de serrage d'un porte fer, puis retirez le porte - fer et
son fer. Répétez cette démarche pour chacun des fers.
4.
Nettoyer profondément les fers de rabotage, les porte-fers ainsi que l’arbre
de rabot-dégau en éliminant les résidus de résine.
5.
Retourner les fers (seulement si un seul côté est usé).
6.
Réinsérer les fers et les porte-fers, puis serrer légèrement les vis de fixation
des porte-fers.
Veiller au bon sens de montage des fers de rabot-dégau (sens de rotation
de l’arbre de rabot-dégau).
7.
Serrer fermement les vis de blocage toujours de l'intérieur vers l'extérieur.
Couple de serrage minimum : 20 Nm
12.7
12.7.1
Arbre de rabot-dégau - Silent-Power®
Informations concernant l'arbre de rabot-dégau Silent-Power®
L'arbre de rabotage Silent-Power® est un outil de précision ultraperformant pour
l'usinage du bois. L'arbre de dégau-rabot Silent Power a été élaboré dans le
respect de la norme EN 847-1.
Test BG effectué - numéro de contrôle : 139-063 numéro du brevet US 7,708,038
et d'autres brevets déposés.
12.7.2
Consignes de sécurité
● Il est indispensable de respecter scrupuleusement les instructions et les consignes d'entretien du présent document d'informations afin d'obtenir des
résultats optimaux.
● Il est impératif que l'interrupteur principal soit en position hors tension lors
du remplacement des plaquettes réversibles en alliage dur.
88
A2-26
Dépannage
● En raison de leur géométrie spécifique, il est impératif d'utiliser exclusivement les plaquettes réversibles en alliage dur d'origine et les vis pour plaquettes réversibles en alliage dur d'origine de Felder Group (voir liste des
pièces de rechange).
● Il est impératif d'appliquer les dispositifs protecteurs correspondants lors de
l'utilisation de l'arbre à fers. Ceci concerne en particulier le protecteur de
dégau.
● Il est impératif que le couple de serrage des vis pour les plaquettes réversibles se situe dans la plage de couples indiquée. Il ne doit pas être inférieur
ou supérieur à cette plage. Par conséquent, il est fortement recommandé
d'utiliser une clé dynamométrique. Il est important de vérifier le bon réglage
de la clé dynamométrique avant chaque utilisation (voir liste des pièces de
rechange).
● Il est interdit d'utiliser un tournevis électrique ou pneumatique pour visser les
plaquettes réversibles en carbure.
● Il est impératif de vérifier avant la mise en marche de la machine si toutes les
vis des plaquettes réversibles ont été serrées correctement.
● Il est impératif que tous les logements pour les plaquettes soient équipés de
plaquettes réversibles en carbure avant de procéder à l'utilisation de l'arbre
de rabotage Silent-Power®.
● Lors de chaque remplacement des lames, il est impératif de vérifier si les
plaquettes réversibles ainsi que leurs vis ne sont pas détériorées. Si des
détériorations sont détectées, il est formellement interdit de réutiliser les plaquettes réversibles en carbure ou leur vis.
● Lors de chaque remplacement des plaquettes réversibles en alliage dur, il
est impératif de vérifier si les taraudages des logements pour les plaquettes
réversibles dans l'arbre de rabotage ne sont pas détériorés ou grippés. Si
les taraudages sont grippés ou si le couple nécessaire de serrage n'est pas
atteint, il est formellement interdit de mettre en marche la machine.
● Veiller au centrage correct et à la mise en place alignée de la plaquette
réversible en alliage dur dans son logement avant le serrage de la vis de
fixation.
● Lors de chaque remplacement des plaquettes réversibles en alliage dur, il
est impératif de vérifier si les logements pour les plaquettes réversibles dans
l'arbre de rabotage ne sont pas détériorés.
● Si des détériorations sont détectées au niveau des logements des plaquettes
réversibles, il est formellement interdit de mettre en marche la machine. Des
logements détériorés des plaquettes réversibles peuvent occasionner le bris
des plaquettes réversibles en alliage dur.
● Il est interdit d'utiliser une rallonge pour clés pour le serrage des vis de
fixation des plaquettes réversibles en alliage dur. Il est également interdit de
serrer les vis de fixation des plaquettes réversibles en alliage dur en tapant à
l'aide d'un marteau.
89
Dépannage
12.7.3
Consignes d'utilisation et d'entretien
REMARQUE
Solvant non adapté
Dommages matériels
−
Il est impératif d'utiliser des solvants appropriés pour enlever
la résine de l'arbre de rabotage à fers sans dégradation des
propriétés mécaniques du matériau de l'arbre de rabotage et
des plaquettes réversibles en alliage dur.
● Chaque plaquette réversible en alliage dur est équipée de 4 lames repérées
F/1/2/3. Lors de la mise en place des plaquettes réversibles en alliage dur,
il est important de veiller à utiliser les lames avec le même repérage.
● Aucun réglage n'est nécessaire. En revanche, il est impératif de veiller à
positionner et à visser correctement chaque plaquette réversible en alliage
dur dans son logement.
Outil :
● Produit anti-résine
● Chiffon de nettoyage
.
12.7.4
Nettoyer et sécher toutes les plaquettes réversibles en alliage dur à l'aide
d'un solvant pour résine.
Remplacement des lames (plaquettes réversibles en alliage dur)
AVERTISSEMENT
Des fers de rabot-dégau extrêmement tranchants
Blessures par coupure sur les mains et les doigts
−
−
−
Mettre la machine hors tension et séparer du réseau électrique
avant de procéder au changement des fers de rabotage.
Porter des gants de sécurité.
Une attention particulière s'impose en travaillant sur l'arbre de
rabot-dégau.
ATTENTION
Il est impératif de serrer les vis de serrage à l'aide d'une clé
dynamométrique
Plaquette réversible desserrée ou brisée.
−
−
90
Utiliser une clé dynamométrique.
Respecter précisément le couple de serrage de 5 Nm.
A2-26
Dépannage
REMARQUE
Fers de rabot-dégau incorrects
Endommagement de la machine, dysfonctionnement ou mauvais
résultat de rabotage.
−
−
−
Il est impératif d'utiliser des fers de rabot-dégau d'origine
Felder Group.
Il est impératif d'utiliser des fers de rabot-dégau spécifiques à
la machine.
Il est impératif de respecter scrupuleusement les instructions
suivantes.
Si le résultat de rabotage est mauvais, il est nécessaire de retourner ou de remplacer les plaquettes réversibles.
Effectuer consciencieusement les étapes suivantes pour chaque plaquette réversible.
2
3
1
Fig. 62 : Arbre de rabot-dégau - Silent-Power®
1 Clé dynamométrique 5 Nm
2 Fers de rechange Silent-Power®
3 Vis de serrage T20
Équipement de protection :
● Vêtements de protection de travail
● Gants de protection
Outil :
●
●
●
●
●
●
Chiffon de nettoyage
Produit anti-résine
Aspirateur
Tournevis dynamométrique 5 Nm
Fers de rechange Silent-Power® HW - 13,8x13,8x2,5
Fers de rechange Silent-Power® HW (c-tech) - 13,4x13,4x2,5
1.
Mettre la machine hors marche et prendre ensuite les mesures nécessaires
pour empêcher la remise en marche.
2.
Séparer la machine du réseau électrique.
91
Dépannage
3.
Desserrer la vis de blocage et la sortir du taraudage.
3.
Respecter le numérotage de la lame de coupe.
4.
Noter éventuellement le numéro de la lame utilisée.
4.
Enlever la plaquette réversible de son logement et nettoyer le logement à
l'air comprimé.
5.
Nettoyer le logement des plaquettes à l'aide d'un détergent approprié (solvant pour résine).
● Il est recommandé d'utiliser à cet effet une petite brosse de nettoyage
(brosse à dents) ou des cotons-tiges.
6.
Nettoyer la plaquette réversible en alliage dur à l'aide d'un détergent
approprié (solvant pour résine) avant le montage.
● Faire attention à la formation d'une couche de poussière de bois sur la
lame.
● Enlever soigneusement les résidus de résine.
7.
Insérer la plaquette réversible en alliage dur dans son logement en respectant le numérotage de la lame de coupe.
● Par exemple, tourner les plaquettes réversibles systématiquement dans
le sens horaire afin de passer à la lame suivante.
● Lors de l'utilisation de plaquettes réversibles neuves, utiliser toujours le
même numéro de la lame.
8.
Contrôle du bon état et nettoyage de la vis de serrage au niveau du filetage, de la surface de serrage ou dans la prise de l'outil (à tête cylindrique
hexagonale creuse T20).
.
12.7.5
Remplacer immédiatement les vis défectueuses.
9.
Visser la vis dans le taraudage sans déplacer la plaquette réversible en
alliage dur.
10.
Serrer légèrement la vis puis terminer le serrage à 5 Nm à l'aide d'une clé
dynamométrique.
Erreurs d'utilisation possibles et leur remède
Une utilisation non conforme peut occasionner une ondulation accrue ou des
stries plus prononcées sur la surface rabotée. Les causes suivantes sont possibles :
● Nettoyage insuffisant du logement des plaquettes réversibles lors du remplacement des plaquettes réversibles en alliage dur.
● Nettoyage insuffisant de la plaquette réversible en alliage dur (résidus de
résine ou de poussière sur la plaquette réversible lors du remplacement de la
plaquette réversible en alliage dur).
● Mauvais centrage ou mise en place de travers de la plaquette réversible en
alliage dur dans son logement avant le serrage de la vis de fixation.
● Serrage trop faible ou trop fort des vis de fixation des plaquettes réversibles
en alliage dur.
● Logement à plaquettes détérioré dû à une mise en place et un serrage non
conformes de la plaquette réversible en alliage dur.
● Vis de blocage détériorée.
92
A2-26
Dépannage
● Remplacement d'une seule plaquette réversible en alliage dur. En cas
d'usure, il est important de tourner systématiquement toutes les plaquettes
réversibles en alliage dur vers le repérage suivant et de les insérer ensuite.
● Dans le cas d'une seule plaquette réversible en alliage dur détériorée, il
n'est pas possible de ne remplacer que celle-ci au risque de générer une
légère dégradation à cet endroit sur la surface rabotée.
12.7.6
Pièces de rechange
Les plaquettes réversibles en alliage dur possèdent une géométrie spécifique. Par
conséquent, il est impératif d'utiliser exclusivement les plaquettes réversibles en
alliage dur d'origine de Felder Group. Pour des raisons de sécurité, il est impératif d'utiliser les vis d'origine de Felder Group pour les plaquettes réversibles.
Pièces de rechange
Fers de rechange HW pour arbre de rabot à fers hélicoïdaux
Silent-Power®13,8 x 13,8 x 2,5 mm (10 pièces) (réf. : 07.0.020)
Fers de rechange HW pour arbre de rabot à fers hélicoïdaux
Silent-Power®13,8 x 13,8 x 2,5 mm (500 pièces) (réf. : 07.0.02050)
Fers de rechange HW pour arbre de rabot à fers hélicoïdaux
Silent-Power® "c-tech"13,4 x 13,4 x 2,5 mm (10 pièces) (réf. : 07.0.022)
Vis de rechange pour arbre de rabot
Silent-Power®M5x10 TX20 (10 pièces) (réf. : 07.0.021)
Tournevis dynamométrique, 5 Nm (réf. : 12.0.324)
Produit anti-résine (0,5 l) (réf. : 10.0.022)
93
Annexe
13 Annexe
13.1
Informations relatives aux pièces de rechange
REMARQUE
Pièces de rechange non conformes ou défectueuses
Dégâts matériels, dysfonctionnements, défaillance de la machine
−
Utiliser exclusivement des pièces de rechange validées par le
fabricant (voir liste de pièces de rechange).
Lors de l'utilisation de pièces de rechange non autorisées, tous les droits de
garantie, de service, d'indemnisation et toute responsabilité du fabricant, ou de
ses mandataires, revendeurs et représentants sont annulés.
Utiliser des pièces de rechange d'origine
Les pièces de rechange d'origine homologuées sont répertoriées
dans un catalogue de pièces de rechange séparé fourni avec la
machine.
Commandes de pièces de rechange
1
3
2
4
Fig. 63 : Pièces de rechange - commande
1 Description du modèle
2 Numéro de série.
3 Numéro d'article
4 Désignation des articles
Les informations suivantes sont nécessaires pour toute commande de pièces de
rechange :
●
●
●
●
Désignation du type et numéro de série selon la plaque d'identification
Référence des articles, désignation des articles et la quantité demandée
Adresse de livraison
Mode de livraison (poste, routier, maritime, avion, express)
Les commandes de pièces de rechange ne sont pas prises en considération sans
ces informations. En cas de données manquantes par rapport au moyen de
transport, un choix sera effectué par le fabricant / fournisseur.
94
A2-26
13.2
Annexe
Élimination
ENVIRONNEMENT
Élimination de composants de machines
Les composants électriques ou électroniques, les lubrifiants industriels et autres matériaux succombent au traitement spécial des
déchets et seules les entreprises spécialisées peuvent en disposer!
La machine est constituée de beaucoup de matériaux différents. Ceux-ci peuvent
être soumis à des conditions d'élimination différentes selon la législation nationale.
1.
Trier tous les composants de la machine selon les classes de matériaux.
2.
Réaliser l'élimination conformément aux prescriptions, aux normes et aux
normes de protection de l'environnement internationales.
ENVIRONNEMENT
Élimination de piles
Les piles sont soumises au traitement des déchets spéciaux. Elles
doivent être éliminées conformément aux dispositions locales.
L'utilisation non conforme de piles risque d'engendrer des impacts
négatifs sur l'environnement et la santé humaine en raison de substances potentiellement dangereuses.
Pour cette raison, respecter scrupuleusement les consignes suivantes concernant les piles :
−
−
−
−
ne pas ouvrir ou mettre en court-circuit
ne pas exposer à une grande chaleur et ne pas jeter dans le
feu
protéger contre l'humidité et ne pas plonger dans l'eau
ne pas stocker avec des objets conducteurs d'électricité (par
ex. : chaînes, vis, résidus métalliques, etc.)
95
Annexe
96
FELDER KG
KR-Felder Straße 1, 6060 HALL in Tirol, AUSTRIA
Téléphone : +43 5223 5850 0
Courriel : [email protected]
Internet : www.felder-group.com
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