Endres+Hauser KA Dosimass Manuel utilisateur

KA01688D/14/FR/01.24-00
71675950
2024-08-15
Products
Solutions
Services
Instructions condensées
Dosimass
Débitmètre Coriolis
Les présentes instructions condensées ne se substituent pas au
manuel de mise en service relatif à l'appareil.
Pour des informations détaillées sur l'appareil, voir le manuel
de mise en service correspondant et les autres
documentations :
• Internet : www.endress.com/deviceviewer
• Smartphone / tablette : Endress+Hauser Operations App
Dosimass
1.
Order code: XXXXX-XXXXXX
Ser. no.:
XXXXXXXXXXXX
Ext. ord. cd.: XXX.XXXX.XX
Serial number
2. www.endress.com/deviceviewer
Endress+Hauser
Operations App
3.
A0023555
2
Endress+Hauser
Dosimass
Sommaire
Sommaire
1
1.1
2
Informations relatives au document . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 4
Symboles . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 4
Consignes de sécurité . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 5
2.1
2.2
2.3
2.4
2.5
2.6
Exigences imposées au personnel . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 5
Utilisation conforme . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 6
Sécurité au travail . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 7
Sécurité de fonctionnement . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 7
Sécurité du produit . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 7
Sécurité informatique . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 7
3
Réception des marchandises et identification du produit . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 8
3.1
3.2
4
4.1
4.2
4.3
5
5.1
5.2
5.3
6
6.1
6.2
6.3
6.4
6.5
6.6
7
Réception des marchandises . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 8
Identification du produit . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 8
Stockage et transport . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 9
Conditions de stockage . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 9
Transport du produit . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 9
Mise au rebut de l'emballage . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 10
Montage . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 11
Conditions de montage . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 11
Montage de l'appareil de mesure . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 22
Contrôle du montage . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 22
Raccordement électrique . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 24
Sécurité électrique . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 24
Exigences de raccordement . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 24
Raccordement de l'appareil de mesure . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 31
Garantir la compensation de potentiel . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 33
Garantir l'indice de protection . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 33
Contrôle du raccordement . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 33
Options de configuration . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 34
7.1
7.2
Aperçu des options de configuration . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 34
Accès au menu de configuration via l'outil de configuration . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 34
8
Intégration système . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 37
9
Mise en service . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 37
9.1
9.2
9.3
9.4
Contrôle du montage et contrôle du raccordement . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Mise sous tension de l'appareil de mesure . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Connexion via FieldCare . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Configuration de l'appareil de mesure . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
10
Informations de diagnostic . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 38
Endress+Hauser
37
37
37
37
3
Informations relatives au document
Dosimass
1
Informations relatives au document
1.1
Symboles
1.1.1
Symboles d'avertissement
DANGER
Ce symbole signale une situation dangereuse. Si cette situation n'est pas évitée, cela entraînera
des blessures graves ou mortelles.
AVERTISSEMENT
Ce symbole signale une situation potentiellement dangereuse. Si cette situation n'est pas
évitée, cela peut entraîner des blessures graves ou mortelles.
ATTENTION
Ce symbole signale une situation potentiellement dangereuse. Si cette situation n'est pas
évitée, cela peut entraîner des blessures mineures ou moyennes.
AVIS
Ce symbole signale une situation potentiellement dangereuse. Si cette situation n'est pas
évitée, le produit ou un objet situé à proximité peut être endommagé.
1.1.2
Symboles pour certains types d'information
Symbole
Signification
Symbole
Autorisé
Procédures, processus ou actions qui
sont autorisés.
Préféré
Procédures, processus ou actions qui
sont préférés.
Interdit
Procédures, processus ou actions qui
sont interdits.
Conseil
Indique des informations
complémentaires.
Renvoi à la documentation
Renvoi au graphique
A
1. , 2. , 3. …
Résultat d'une étape
1.1.3
Renvoi à la page
Série d'étapes
Contrôle visuel
Symboles électriques
Symbole
4
Signification
Signification
Symbole
Signification
Courant continu
Courant alternatif
Courant continu et alternatif
Borne de terre
Une borne qui, du point de vue de
l'utilisateur, est reliée à un système de
mise à la terre.
Endress+Hauser
Dosimass
Consignes de sécurité
Symbole
Signification
Borne de compensation de potentiel (PE : terre de protection)
Les bornes de terre doivent être raccordées à la terre avant de réaliser d'autres raccordements.
Les bornes de terre se trouvent à l'intérieur et à l'extérieur de l'appareil :
• Borne de terre interne : la compensation de potentiel est raccordée au réseau d'alimentation
électrique.
• Borne de terre externe : l'appareil est raccordé au système de mise à la terre de l'installation.
1.1.4
Symboles d'outils
Symbole
Signification
Symbole
Signification
Tournevis Torx
Tournevis plat
Tournevis cruciforme
Clé à six pans
Clé à fourche
1.1.5
Symboles utilisés dans les graphiques
Symbole
Signification
Symbole
Signification
1, 2, 3,...
Repères
1. , 2. , 3. …
Série d'étapes
A, B, C, ...
Vues
Zone explosible
-
A-A, B-B, C-C, ...
.
Coupes
Zone sûre (zone non explosible)
Sens d'écoulement
2
Consignes de sécurité
2.1
Exigences imposées au personnel
Le personnel doit remplir les conditions suivantes dans le cadre de ses activités :
‣ Le personnel qualifié et formé doit disposer d'une qualification qui correspond à cette
fonction et à cette tâche.
‣ Etre habilité par le propriétaire / l'exploitant de l'installation.
‣ Etre familiarisé avec les réglementations nationales.
‣ Avant de commencer le travail, avoir lu et compris les instructions du présent manuel et de
la documentation complémentaire ainsi que les certificats (selon l'application).
‣ Suivre les instructions et respecter les conditions de base.
Endress+Hauser
5
Consignes de sécurité
2.2
Dosimass
Utilisation conforme
Domaine d'application et produits mesurés
L'appareil de mesure décrit dans le présent manuel est uniquement destiné à la mesure du
débit de liquides et de gaz.
Selon la version commandée, l'appareil de mesure peut également être utilisé pour mesurer
des produits explosibles 1), inflammables, toxiques et oxydants.
Les appareils de mesure destinés à une utilisation en zone explosible, dans les applications
hygiéniques ou dans des installations présentant des risques accrus dus à la pression, portent
un marquage sur la plaque signalétique.
Pour garantir que l'appareil de mesure est en parfait état pendant la durée de service :
‣ N'utiliser l'appareil de mesure que dans le respect total des données figurant sur la plaque
signalétique et des conditions générales énumérées dans le manuel de mise en service et la
documentation complémentaire.
‣ Vérifier à l'aide de la plaque signalétique si l'appareil commandé peut être utilisé pour
l'usage prévu dans la zone soumise à agrément (p. ex. protection antidéflagrante, directive
des équipements sous pression).
‣ Utiliser l'appareil uniquement pour des produits contre lesquels les matériaux en contact
avec le process sont suffisamment résistants.
‣ Respecter les gammes de pression et de température spécifiée.
‣ Respecter la gamme de température ambiante spécifiée.
‣ Protéger l'appareil de mesure en permanence contre la corrosion dues aux influences de
l'environnement.
Utilisation non conforme
Une utilisation non conforme peut compromettre la sécurité. Le fabricant décline toute
responsabilité quant aux dommages résultant d'une utilisation inappropriée ou non conforme
à l'utilisation prévue.
LAVERTISSEMENT
Risque de rupture due à la présence de fluides corrosifs ou abrasifs et aux conditions
ambiantes !
‣ Vérifier la compatibilité du produit mesuré avec le capteur.
‣ Vérifier la résistance de l'ensemble des matériaux en contact avec le produit dans le
process.
‣ Respecter les gammes de pression et de température spécifiée.
1)
6
Non applicable aux appareils de mesure IO-Link
Endress+Hauser
Dosimass
Consignes de sécurité
AVIS
Vérification en présence de cas limites :
‣ Dans le cas de fluides corrosifs et/ou de produits de nettoyage spéciaux : Endress+Hauser
se tient à votre disposition pour vous aider à déterminer la résistance à la corrosion des
matériaux en contact avec le produit, mais décline cependant toute garantie ou
responsabilité étant donné que d'infimes modifications de la température, de la
concentration ou du degré d'encrassement en cours de process peuvent entraîner des
différences significatives de la résistance à la corrosion.
Risques résiduels
LATTENTION
Risque de brûlures chaudes ou froides ! L'utilisation de produits et de composants
électroniques présentant des températures élevées ou basses peut produire des surfaces
chaudes ou froides sur l'appareil.
‣ Installer une protection adaptée pour empêcher tout contact.
2.3
Sécurité au travail
Lors des travaux sur et avec l'appareil :
‣ Porter l'équipement de protection individuelle requis conformément aux réglementations
nationales.
2.4
Sécurité de fonctionnement
Endommagement de l'appareil !
‣ N'utiliser l'appareil que dans un état technique parfait et sûr.
‣ L'exploitant est responsable du fonctionnement sans défaut de l'appareil.
2.5
Sécurité du produit
Le présent appareil a été construit et testé d'après l'état actuel de la technique et les bonnes
pratiques d'ingénierie, et a quitté nos locaux en parfait état.
Il répond aux normes générales de sécurité et aux exigences légales. Il est également
conforme aux directives de l'UE énumérées dans la déclaration UE de conformité spécifique à
l'appareil. Le fabricant le confirme en apposant la marque CE sur l'appareil..
2.6
Sécurité informatique
Notre garantie n'est valable que si le produit est monté et utilisé comme décrit dans le manuel
de mise en service. Le produit dispose de mécanismes de sécurité pour le protéger contre toute
modification involontaire des réglages.
Des mesures de sécurité informatique, permettant d'assurer une protection supplémentaire du
produit et de la transmission de données associée, doivent être mises en place par les
exploitants eux-mêmes conformément à leurs normes de sécurité.
Endress+Hauser
7
Réception des marchandises et identification du produit
Dosimass
3
Réception des marchandises et identification du
produit
3.1
Réception des marchandises
Dès réception de la livraison :
1.
Vérifier que l'emballage n'est pas endommagé.
 Signaler immédiatement tout dommage au fabricant.
Ne pas installer des composants endommagés.
2.
Vérifier le contenu de la livraison à l'aide du bordereau de livraison.
3.
Comparer les données sur la plaque signalétique avec les spécifications de commande
sur le bordereau de livraison.
4.
Vérifier la documentation technique et tous les autres documents nécessaires, p. ex.
certificats, pour s'assurer qu'ils sont complets.
Si l'une des conditions n'est pas remplie, contacter le fabricant.
3.2
Identification du produit
L'appareil peut être identifié de la manière suivante :
• Plaque signalétique
• Référence de commande avec détails des caractéristiques de l'appareil sur le bordereau de
livraison
• Entrer les numéros de série figurant sur les plaques signalétiques dans Device Viewer
(www.endress.com/deviceviewer) : toutes les informations sur l'appareil de mesure sont
affichées.
• Entrer les numéros de série figurant sur les plaques signalétiques dans l'Endress+Hauser
Operations App ou scanner le code DataMatrix figurant sur la plaque signalétique à l'aide de
l'Endress+Hauser Operations App : toutes les informations sur l'appareil sont affichées.
8
Endress+Hauser
Dosimass
Stockage et transport
Order code:
Ser. no.:
Ext. ord. cd.:
1
Order code:
Ser. no.:
Ext. ord. cd.:
2
4
3
A0030196
1
1
2
3
4
Exemple d'une plaque signalétique
Référence de commande
Numéro de série
Référence de commande étendue
Code matriciel 2D (QR code)
Pour les informations détaillées concernant les données sur la plaque signalétique, voir le
manuel de mise en service relatif à l'appareil.
4
Stockage et transport
4.1
Conditions de stockage
Respecter les consignes suivantes lors du stockage :
‣ Conserver dans l'emballage d'origine en guise de protection contre les chocs.
‣ Ne pas enlever les disques ou capuchons de protection montés sur les raccords process. Ils
empêchent un endommagement mécanique des surfaces d'étanchéité et un encrassement
du tube de mesure.
‣ Protéger du rayonnement solaire. Éviter les températures de surface trop élevées.
‣ Stocker dans un endroit sec et sans poussière.
‣ Ne pas stocker à l'air libre.
Température de stockage →  16
4.2
Transport du produit
Transporter l'appareil jusqu'au point de mesure dans son emballage d'origine.
Ne pas enlever les disques ou capots de protection montés sur les raccords process. Ils
évitent d'endommager mécaniquement les surfaces d'étanchéité et d'encrasser le tube de
mesure.
Endress+Hauser
9
Stockage et transport
4.3
Dosimass
Mise au rebut de l'emballage
Tous les matériaux d'emballage sont écologiques et recyclables à 100 % :
• Emballage extérieur de l'appareil
Film étirable en polymère conforme à la directive UE 2002/95/CE (RoHS)
• Emballage
• Caisse en bois traitée selon la norme ISPM 15, confirmée par le logo IPPC
• Carton conforme à la directive européenne sur les emballages 94/62EC, recyclabilité
confirmée par le symbole Resy
• Matériaux de transport et dispositifs de fixation
• Palette jetable en matière plastique
• Bandes en matière plastique
• Ruban adhésif en matière plastique
• Matériau de remplissage
Rembourrage papier
10
Endress+Hauser
Dosimass
Montage
5
Montage
5.1
Conditions de montage
5.1.1
Position de montage
Point de montage
A0028772
Montage dans un écoulement gravitaire
La proposition d'installation suivante permet toutefois le montage dans une conduite verticale
avec fluide descendant. Les restrictions de conduite ou l'utilisation d'un diaphragme avec une
section plus faible évitent la vidange du capteur en cours de mesure.
Endress+Hauser
11
Montage
Dosimass
1
2
3
4
5
A0028773
2
1
2
3
4
5
Montage dans un écoulement gravitaire (p. ex. applications de dosage)
Réservoir d'alimentation
Capteur
Diaphragme, restriction
Vanne
Réservoir de remplissage
DN
Ø diaphragme, restriction de la conduite
[mm]
[in]
[mm]
[in]
1
¹⁄₂₄
0,8
0,03
2
¹⁄₁₂
1,5
0,06
4
¹⁄₈
3,0
0,12
8
³⁄₈
6
0,24
15
½
10
0,40
25
1
14
0,55
40
1½
22
0,87
Position de montage
Le sens de la flèche sur la plaque signalétique du capteur permet de monter ce dernier
conformément au sens d'écoulement.
12
Endress+Hauser
Dosimass
Montage
Position de montage recommandée pour DN 1 à 4 (¹⁄₂₄ à ¹⁄₈ ")
Position de montage
A
Position de montage verticale
B
Position de montage horizontale,
transmetteur en haut
C
Position de montage horizontale,
transmetteur en bas
D
Position de montage horizontale,
transmetteur sur le côté
Recommandation
1)
A0015591
2)
A0015589
3)
A0015590
A0015592
1)
2)
Cette position est recommandée pour assurer l'auto-vidange.
Les applications avec des températures de process basses peuvent réduire la température ambiante. Cette position
est recommandée pour respecter la température ambiante minimale pour le transmetteur.
Les applications avec des températures de process hautes peuvent augmenter la température ambiante. Cette
position est recommandée pour respecter la température ambiante maximale pour le transmetteur.
3)
Position de montage recommandée pour DN 8 à 40 (³⁄₈ à 1½")
Position de montage
A
Position de montage verticale
B
Position de montage horizontale,
transmetteur en haut
Recommandation
1)
A0015591
2)
A0015589
Endress+Hauser
13
Montage
Dosimass
Position de montage
C
Position de montage horizontale,
transmetteur en bas
D
Position de montage horizontale,
transmetteur sur le côté
Recommandation
3)
A0015590
A0015592
1)
2)
3)
Cette position est recommandée pour assurer l'auto-vidange.
Les applications avec des températures de process basses peuvent réduire la température ambiante. Cette position
est recommandée pour respecter la température ambiante minimale pour le transmetteur.
Les applications avec des températures de process hautes peuvent augmenter la température ambiante. Cette
position est recommandée pour respecter la température ambiante maximale pour le transmetteur.
Position horizontale pour DN 8 à 40 (³⁄₈ à 1½")
Si un capteur est monté à l'horizontale avec un tube de mesure coudé, adapter la position du
capteur aux propriétés du produit.
1
2
A0028774
3
1
2
Position du capteur avec tube de mesure coudé
À éviter avec les produits chargés en particules solides : risque de colmatage
À éviter avec les produits ayant tendance à dégazer : risque d'accumulation de bulles de gaz
Vannes
Ne jamais installer le capteur en aval d'une vanne de remplissage. Si le capteur est
entièrement vide, la valeur mesurée sera faussée.
Une mesure correcte n'est possible que si la conduite est entièrement pleine. Effectuer
des remplissages d'échantillons avant de commencer le remplissage en production.
14
Endress+Hauser
Dosimass
Montage
1
2
2
1
3
3
A0003768
1
2
3
Appareil de mesure
Vanne de remplissage
Récipient
Systèmes de remplissage
Les conduites doivent être entièrement pleines pour garantir une mesure optimale.
1
2
1
3
2
3
1
2
3
A0003795
4
1
2
3
Système de remplissage
Appareil de mesure
Vanne de remplissage
Récipient
Endress+Hauser
15
Montage
Dosimass
Longueurs droites d'entrée et de sortie
Lors du montage, il n'est pas nécessaire de tenir compte d'éléments générateurs de turbulences
(vannes, coudes ou T), tant qu'il n'y a pas de cavitation →  16.
A0029322
A0029323
Pour les dimensions et les longueurs de montage de l'appareil, voir la documentation
"Information technique", section "Construction mécanique"
5.1.2
Exigences en matière d'environnement et de process
Gamme de température ambiante
Pour les informations détaillées sur la gamme de température ambiante, voir le manuel
de mise en service relatif à l'appareil.
Pression statique
Il est important de n'avoir aucune cavitation ni dégazage des gaz contenus dans les liquides.
Ceci est évité par une pression statique suffisamment élevée.
Les points de montage suivants sont de ce fait recommandés :
• au point le plus bas d'une colonne montante
• du côté refoulement des pompes (pas de risque de dépression)
Isolation thermique
Pour certains produits, il est important que la chaleur de rayonnement du capteur vers le
transmetteur reste aussi faible que possible. Une large gamme de matériaux peut être utilisée
pour l'isolation requise.
AVIS
Surchauffe de l'électronique en raison de l'isolation thermique !
‣ Position de montage recommandée : position de montage horizontale, boîtier du
transmetteur orienté vers le bas.
‣ Ne pas isoler le boîtier du transmetteur .
‣ Température maximale admissible à l'extrémité inférieure du boîtier du transmetteur :
80 °C (176 °F)
‣ En ce qui concerne l'isolation thermique avec un tube prolongateur exposé : nous
déconseillons l'isolation du tube prolongateur afin d'assurer une dissipation optimale de la
chaleur.
16
Endress+Hauser
Dosimass
Montage
A0034391
5
Isolation thermique avec tube prolongateur exposé
Chauffage
AVIS
Surchauffe de l'électronique de mesure en raison d'une température ambiante trop
élevée !
‣ Respecter la température ambiante maximale admissible pour le transmetteur.
‣ En fonction de la température du produit, tenir compte des exigences relatives à la position
de montage de l'appareil.
AVIS
Risque de surchauffe en cas de chauffage
‣ S'assurer que la température à l'extrémité inférieure du boîtier du transmetteur ne dépasse
pas 80 °C (176 °F).
‣ Veiller à ce que la convection soit suffisante au col du transmetteur.
‣ S'assurer qu'une surface suffisamment grande du col du transmetteur reste dégagée. La
partie non recouverte sert à l'évacuation de la chaleur et protège l'électronique de mesure
contre une surchauffe ou un refroidissement excessif.
Options de chauffage
Si, pour un produit donné, il ne doit y avoir aucune dissipation de chaleur au niveau du
capteur, il existe les options de chauffage suivantes :
• Chauffage électrique, p. ex. avec des colliers chauffants électriques 2)
• Via des conduites d'eau chaude ou de vapeur
• Via des enveloppes de réchauffage
Pour plus de détails sur le chauffage avec des colliers chauffants électriques, voir le
manuel de mise en service de l'appareil.
Vibrations
Les vibrations de l'installation n'ont aucune influence sur le fonctionnement du débitmètre en
raison de la fréquence de résonance élevée des tubes de mesure.
2)
L'utilisation de colliers chauffants électriques parallèles est généralement recommandée (flux électrique
bidirectionnel). L'utilisation d'un câble chauffant monofilaire doit faire l'objet d'une attention particulière. Pour
plus d'informations, voir EA01339D "Instructions de montage pour les systèmes de traçage électriques".
Endress+Hauser
17
Montage
5.1.3
Dosimass
Instructions de montage spéciales
Informations pour les systèmes de remplissage
Une mesure correcte n'est possible que si la conduite est entièrement pleine. Nous
recommandons par conséquent de réaliser quelques dosages de test avant le dosage de
production.
Système de remplissage circulaire
1
2
3
4
A0003761
1
2
3
4
18
Cuve
Appareil de mesure
Vanne de remplissage
Récipient
Endress+Hauser
Dosimass
Montage
Système de remplissage linéaire
1
2
3
4
A0003762
1
2
3
4
Cuve
Appareil de mesure
Vanne de remplissage
Récipient
Endress+Hauser
19
Montage
Dosimass
Support de capteur DN 1 à 4 (¹⁄₂₄ à ¹⁄₈")
• Le support de capteur approprié doit être utilisé pour toutes les applications avec des
exigences de sécurité ou de charge accrues et pour les capteurs avec raccords process clamp.
• Le support de capteur Endress+Hauser est généralement recommandé pour toutes les
applications .
!20...70
(!0.79...2.75)
A
A
5
4
4x
M8
3
A
2
2x
M8
1
A
A0036471
1
2
3
4
5
A
20
2 x vis six pans M8 x 50, rondelle et rondelle élastique A4
1 x clamp (col de l'appareil de mesure)
4 x vis de fixation pour montage sur paroi, table ou conduite (non fournies)
1 x profil de base
2 x clamp (montage sur conduite)
Ligne centrale de l'appareil de mesure
Endress+Hauser
Dosimass
Montage
LAVERTISSEMENT
Contrainte sur les conduites !
Une contrainte excessive sur une conduite non étayée peut entraîner la rupture de la conduite.
‣ Monter le capteur dans une conduite suffisamment soutenue. En plus de l'utilisation du
support de capteur, pour une stabilité mécanique maximale, le capteur peut également être
soutenu sur place, à l'entrée et à la sortie, sur le lieu de montage, à l'aide de colliers de
serrage, par exemple.
1
A0036492
1
Support de capteur Référence : 71392563
Les versions suivantes sont recommandées pour le montage :
Lubrifier tous les raccords filetés avant d'entreprendre le montage. Les vis pour le
montage sur paroi, table ou conduite ne sont pas fournies avec l'appareil et doivent être
choisies en fonction de la position de montage individuelle.
Montage mural
Visser le support de capteur au mur à l'aide de quatre vis. Deux des quatre trous pour fixer le
support servent à l'accrocher dans les vis.
Montage sur une table
Visser le support de capteur sur la table à l'aide de quatre vis.
Montage sur conduite
Fixer le support de capteur à la conduite à l'aide de deux raccords clamp.
LAVERTISSEMENT
Le non-respect des spécifications relatives à la résistance aux vibrations et aux chocs
peut endommager l'appareil de mesure !
‣ Pendant le fonctionnement, le transport et le stockage, assurer la conformité avec les
spécifications pour une résistance maximale aux vibrations et aux chocs .
Ajustage du zéro
Le sous-menu Ajustage capteur contient les paramètres requis pour l'ajustage du zéro.
Pour des informations détaillées sur le sous-menu Ajustage capteur" : Paramètres
d'appareil
Endress+Hauser
21
Montage
Dosimass
AVIS
Tous les appareils de mesure Dosimass sont étalonnés d'après les derniers progrès
techniques. L'étalonnage est réalisé dans les conditions de référence.
Par conséquent, l'ajustage du zéro n'est, en règle générale, pas nécessaire pour le Dosimass.
‣ L'expérience montre qu'un ajustement du zéro n'est conseillé que dans des cas particuliers.
‣ Lorsqu'une précision de mesure maximale est requise et que les débits sont très faibles.
‣ Dans le cas de conditions de process ou de service extrêmes (p. ex. températures de process
ou viscosité du produit très élevées).
Pour plus d'informations sur les conditions de référence : voir le manuel de mise en
service de l'appareil
5.2
Montage de l'appareil de mesure
5.2.1
Outils requis
Pour les raccords process, utiliser l'outil de montage approprié
5.2.2
Préparation de l'appareil de mesure
1.
Retirer tous les emballages de transport restants.
2.
Enlever les disques ou capuchons de protection présents sur le capteur.
3.
Retirer l'étiquette de transport sur le boîtier du transmetteur.
5.2.3
Montage de l'appareil de mesure
LAVERTISSEMENT
Danger dû à une étanchéité insuffisante du process !
‣ Veiller à ce que les diamètres intérieurs des joints soient supérieurs ou égaux à ceux des
raccords process et de la conduite.
‣ Veiller à ce que les joints soient intacts et propres.
‣ Fixer correctement les joints.
‣ S'assurer que la direction de la flèche sur la plaque signalétique du capteur coïncide avec le
sens d'écoulement du produit.
5.3
Contrôle du montage
L'appareil de mesure est-il intact (contrôle visuel) ?

L'appareil de mesure est-il conforme aux spécifications du point de mesure ?
Par exemple :
• Température de process
• Pression (voir la section "Diagramme de pression et de température" du document "Information
technique").
• Température ambiante
• Gamme de mesure
22

Endress+Hauser
Dosimass
Montage
La position de montage correcte a-t-elle été sélectionnée pour le capteur →  12 ?
• Selon le type de capteur
• Selon la température du produit à mesurer
• Selon les propriétés du produit mesuré (dégazage, chargé de matières solides)

La flèche figurant sur la plaque signalétique du capteur correspond-elle au sens d'écoulement du produit
dans la conduite ?

L'identification et l'étiquetage du point de mesure sont-ils corrects (contrôle visuel) ?

L'appareil est-il suffisamment protégé contre les intempéries et le rayonnement solaire direct ?

Endress+Hauser
23
Raccordement électrique
6
Dosimass
Raccordement électrique
LAVERTISSEMENT
Composants sous tension ! Toute opération effectuée de manière incorrecte sur les
connexions électriques peut provoquer une décharge électrique.
‣ Installer un dispositif de sectionnement (interrupteur ou disjoncteur de puissance)
permettant de couper facilement l'appareil de la tension d'alimentation.
‣ En plus du fusible de l'appareil, inclure une protection contre les surintensités avec max. 16
A dans l'installation.
6.1
Sécurité électrique
Conformément aux réglementations nationales applicables.
6.2
Exigences de raccordement
6.2.1
Exigences liées aux câbles de raccordement
Les câbles de raccordement mis à disposition par le client doivent satisfaire aux exigences
suivantes.
Gamme de température admissible
• Les directives d'installation en vigueur dans le pays d'installation doivent être respectées.
• Les câbles doivent être adaptés aux températures minimales et maximales attendues.
Câble de signal
Les câbles ne sont pas compris dans la livraison.
Respecter les points suivants en ce qui concerne la charge des câbles :
• Chute de tension due à la longueur de câble et au type de câble.
• Performances des vannes.
Sortie impulsion/fréquence/tor
Câble d'installation standard suffisant
IO-Link
Un câble d'installation standard est suffisant.
Longueur de câble ≤ 20 m.
Sortie tout ou rien (batch), sortie état et entrée état
Câble d'installation standard suffisant
Modbus RS485
Le raccordement électrique du blindage au boîtier de l'appareil doit être réalisé
correctement (par ex. à l'aide d'un écrou moleté).
24
Endress+Hauser
Dosimass
Raccordement électrique
Longueur totale du câble dans le réseau Modbus ≤ 50 m
Utiliser un câble blindé.
Exemple :
Connecteur d'appareil préconfectionné avec câble : Lumberg RKWTH 8-299/10
Longueur totale du câble dans le réseau Modbus > 50 m
Utiliser une paire torsadée blindée pour les applications RS485.
Exemple :
• Câble : Belden n° 9842 (pour version 4 fils, le même câble peut être utilisé pour
l'alimentation électrique)
• Connecteur d'appareil préconfectionné : Lumberg RKCS 8/9 (version blindable)
6.2.2
Affectation des bornes
Raccordement uniquement au moyen d'un connecteur d'appareil.
Il existe différentes versions d'appareil :
Caractéristique de commande "Sortie, entrée"
Connecteur d'appareil
Option AA : 2 sorties impulsion/fréquence/tor
→  25
Option FA : IO-Link, 1 sortie impulsion/fréquence/tor
→  27
Option MD : Modbus RS485, 2 sorties tout ou rien (batch), 1 sortie état, 1 entrée état
→  28
6.2.3
Connecteurs d'appareil disponibles
Version d'appareil : 2 sorties impulsion/fréquence/tor
Caractéristique de commande "Sortie, entrée" : option AA :
2 sorties impulsion/fréquence/tor
Endress+Hauser
25
Raccordement électrique
Dosimass
RSE 8
M12x1
B
A
8
2
2
3
3
8
1
1
4
7
6
4
7
5
6
5
A
B
1
2
3
4
5
6
+
Out PFS1
E
7
-
Out PFS2
8
A0054873
6
Raccordement à l'appareil
A
Embase : tension d'alimentation, sortie impulsion/fréquence/tor
B
Connecteur : tension d'alimentation, sortie impulsion/fréquence/tor
E
Alimentation PELV ou SELV
1 à 8 Affectation des broches
Affectation des broches
Raccordement : Embase (A) – Connecteur (B)
Broche
Affectation
1
L+
Tension d'alimentation
2
+
Interface service RX
3
+
Interface service TX
4
L-
Tension d'alimentation
5
+
Sorties impulsion/fréquence/tor 1 et 2
6
–
Sortie impulsion/fréquence/tout ou rien 1
26
Endress+Hauser
Dosimass
Raccordement électrique
Raccordement : Embase (A) – Connecteur (B)
Broche
Affectation
7
–
Sortie impulsion/fréquence/tout ou rien 2
8
–
Interface service GND
Version d'appareil : IO-Link, 1 sortie impulsion/fréquence/tor
Caractéristique de commande "Sortie, entrée", option FA :
IO-Link, 1 sortie impulsion/fréquence/tor
RSE 8
M12x1
B
A
8
2
2
3
3
8
1
1
4
7
6
4
7
5
6
5
A
B
1
+
E
-
2
3
4
5
6
7
8
A0053318
7
Raccordement à l'appareil
A
Embase : tension d'alimentation, sortie impulsion/fréquence/tor
B
Connecteur : tension d'alimentation, sortie impulsion/fréquence/tor
E
Alimentation PELV ou SELV
1 à 8 Affectation des broches
Endress+Hauser
27
Raccordement électrique
Dosimass
Affectation des broches
Raccordement : Embase (A) – Connecteur (B)
Broche
Affectation
1
L+
Tension d'alimentation
2
+
Interface service RX
3
+
Interface service TX
4
L-
5
Tension d'alimentation
Libre
6
–
Sortie impulsion/fréquence/tor DQ
7
–
Signal de communication IO-Link C/Q
8
–
Interface service GND
L'affectation des broches s'écarte de la norme IO-Link pour permettre la compatibilité
avec les versions d'appareil et les installations précédentes.
Version de l'appareil : Modbus RS485, 2 sorties tout ou rien (batch), 1 sortie état, 1
entrée état
Caractéristique de commande "Sortie, entrée", option MD :
Modbus RS485, 2 sorties tout ou rien (batch), 1 sortie état, 1 entrée état
28
Endress+Hauser
Dosimass
Raccordement électrique
Version 1 : entrée état via connexion A/B
RSE 8
M12x1
A
B
2
8
RSE 5
M12x1
2
3
3
8
1
5
C
D
1
1
5
1
4
7
6
4
5
7
6
5
A
B
4
2
3
C
1
2
4
3
D
1
V2
+
2
-
3
4
E
2
3
5
4
6
5
V1
7
8
A0053319
8
Raccordement à l'appareil
A
Embase : tension d'alimentation, Modbus RS485, entrée état
B
Connecteur : tension d'alimentation, Modbus RS485, entrée état
C
Embase : sortie tout ou rien (batch)
D
Connecteur : sortie tout ou rien (batch)
E
Alimentation PELV ou SELV
V1 Vanne (batch), niveau 1
V2 Vanne (batch), niveau 2
1 à 8 Affectation des broches
Endress+Hauser
29
Raccordement électrique
Dosimass
Version 2 : sortie état via connexion A/B
RSE 8
M12x1
A
8
RSE 5
M12x1
B
2
2
3
3
8
1
5
C
D
1
1
5
1
4
7
6
4
5
4
7
6
5
A
2
2
3
C
B
4
3
D
1
1
V2
+
2
-
3
4
E
2
3
5
4
6
5
V1
7
8
A0053323
9
Raccordement à l'appareil
A
Embase : tension d'alimentation, Modbus RS485, sortie état
B
Connecteur : tension d'alimentation, Modbus RS485, sortie état
C
Embase : sortie tout ou rien (batch), entrée état
D
Connecteur : sortie tout ou rien (batch), entrée état
E
Alimentation PELV ou SELV
V1 Vanne (batch), niveau 1
V2 Vanne (batch), niveau 2
1 à 8 Affectation des broches
Affectation des broches
Raccordement : Embase (A) – Connecteur (B)
Raccordement : Embase (C) – Connecteur (D)
Broche
Affectation
Broche
Affectation
1
L+
Tension d'alimentation
1
+
Entrée d'état
2
+
Interface service RX
2
+
Sortie tout ou rien (batch) 2
30
Endress+Hauser
Dosimass
Raccordement électrique
Raccordement : Embase (A) – Connecteur (B)
Raccordement : Embase (C) – Connecteur (D)
Broche
Affectation
Broche
Affectation
3
+
Interface service TX
3
–
4
L-
Tension d'alimentation
4
+
5
+
Sortie état/entrée état 1)
5
6
+
Modbus RS485
7
–
Modbus RS485
8
–
Interface service GND
1)
Sorties tout ou rien (batch) 1 et 2,
entrée état
Sortie tout ou rien (batch) 1
Libre
La fonctionnalité de l'entrée état et de la sortie état n'est pas possible en même temps.
6.2.4
Exigences liées à l'unité d'alimentation
Tension d'alimentation
DC 24 V(tension nominale : DC 18 … 30 V)
• L'alimentation doit disposer d'un agrément de sécurité (p. ex. PELV, SELV).
• Le courant de court-circuit maximal ne doit pas dépasser 50 A.
6.3
Raccordement de l'appareil de mesure
AVIS
Un raccordement incorrect compromet la sécurité électrique !
‣ Seul le personnel spécialisé dûment formé est autorisé à effectuer des travaux de
raccordement électrique.
‣ Respecter les prescriptions et réglementations nationales en vigueur.
‣ Respecter les règles de sécurité locales en vigueur sur le lieu de travail.
‣ En cas d'utilisation en zone explosible, respecter les consignes de la documentation Ex
spécifique à l'appareil.
6.3.1
Raccordement via connecteur
Raccordement uniquement au moyen d'un connecteur d'appareil.
Version de l'appareil : 2 sorties impulsion/fréquence/état et IO-Link, 1 sortie impulsion/
fréquence/état
Endress+Hauser
31
Raccordement électrique
Dosimass
A B
A0032652
A
B
Embase
Connecteur
Version de l'appareil : Modbus RS485, 2 sorties batch, 1 sortie état, 1 entrée état
A B
C D
A0032534
A, C Embase
B, D Connecteur
6.3.2
Mise à la terre
La mise à la terre se fait au moyen d'une douille de câble.
32
Endress+Hauser
Dosimass
Raccordement électrique
A0053306
6.4
Garantir la compensation de potentiel
Aucune mesure spéciale pour la compensation de potentiel n'est nécessaire.
6.5
Garantir l'indice de protection
L'appareil satisfait à toutes les exigences selon protection IP67, boîtier type 4X.
Afin de garantir l'indice de protection IP67, boîtier type 4X, les étapes suivantes doivent être
effectuées avant de procéder au raccordement électrique :
‣ Serrer tous les connecteurs d'appareil.
6.6
Contrôle du raccordement
L'appareil de mesure est-il intact (contrôle visuel) ?

La tension d'alimentation dans le système correspond-elle aux indications figurant sur la plaque
signalétique de l'appareil ?

Les câbles utilisés répondent-ils aux spécifications nécessaires →  24 ?

Les câbles montés sont-ils libres de toute traction ?

L'affectation des bornes est-elle correcte →  25 ?

La mise à la terre est-elle correctement réalisée →  32 ?

Les valeurs maximales pour la tension et le courant sont-elles observées aux sorties impulsion/
fréquence/tor ?

Les valeurs maximales pour la tension et le courant sont-elles observées à l'interface IO-Link et aux
sorties impulsion/fréquence/tor ?

Les valeurs maximales pour la tension et le courant sont-elles observées à l'interface Modbus, aux sorties
tor, à la sortie état et à l'entrée état ?

Endress+Hauser
33
Options de configuration
Dosimass
7
Options de configuration
7.1
Aperçu des options de configuration
1
2
A0017760
1
2
Ordinateur avec outil de configuration "FieldCare" ou "DeviceCare"
Système/automate (par ex. API)
7.2
Accès au menu de configuration via l'outil de configuration
7.2.1
Raccordement de l'outil de configuration
À l'aide de l'adaptateur service et de la Commubox FXA291
La configuration peut être réalisée à l'aide du logiciel de configuration et de service Endress
+Hauser FieldCare ou DeviceCare.
L'appareil est raccordé au port USB de l'ordinateur via l'adaptateur service et Commubox
FXA291.
34
Endress+Hauser
Dosimass
Options de configuration
4
+
-
5
1
2
3
A0032567
1
2
3
4
5
Tension d'alimentation 24 V DC
Adaptateur service
Commubox FXA291
Dosimass
Ordinateur avec outil de configuration "FieldCare" ou "DeviceCare"
7.2.2
FieldCare
Étendue des fonctions
Outil de gestion des équipements basé sur FDT (Field Device Technology) d'Endress+Hauser. Il
est capable de configurer tous les équipements de terrain intelligents de l'installation et
facilite leur gestion. Grâce à l'utilisation d'informations d'état, il constitue en outre un moyen
simple, mais efficace, de contrôler leur état.
Fonctions typiques :
• Configuration des paramètres du transmetteur
• Chargement et sauvegarde de données d'appareil (upload/download)
• Documentation du point de mesure
• Visualisation de la mémoire de valeurs mesurées (enregistreur à tracé continu) et journal
événement
• Manuel de mise en service BA00027S
• Manuel de mise en service BA00059S
• www.endress.com → Télécharger
• CD-ROM (contacter Endress+Hauser)
• DVD (contacter Endress+Hauser)
Établissement d'une connexion
Adaptateur service, Commubox FXA291 et outil de configuration "FieldCare"
1.
Démarrer FieldCare et lancer le projet.
2.
Dans le réseau : ajouter un nouvel appareil.
 La fenêtre Ajouter appareil s'ouvre.
3.
Sélectionner l'option CDI Communication FXA291 dans la liste et valider avec OK.
Endress+Hauser
35
Options de configuration
Dosimass
4.
Clic droit de souris sur CDI Communication FXA291 et, dans le menu contextuel ouvert,
sélectionner Ajouter appareil.
5.
Sélectionner l'appareil souhaité dans la liste et appuyer sur OK pour confirmer.
6.
Établir une connexion en ligne avec l'appareil.
• Manuel de mise en service BA00027S
• Manuel de mise en service BA00059S
Interface utilisateur
1
3
2
4
Pro...
Pro...
Pro...
6
5
A0008200
1
2
3
4
5
6
Nom de l'appareil
Désignation de l'appareil
Zone d'état avec signal d'état
Zone d'affichage pour les valeurs mesurées actuelles
Barre d'outils d'édition avec autres fonctions
Zone de navigation avec structure du menu de configuration
7.2.3
DeviceCare
Étendue des fonctions
Outil pour connecter et configurer les appareils de terrain Endress+Hauser.
Le moyen le plus rapide pour configurer les appareils de terrain Endress+Hauser est d'utiliser
l'outil dédié "DeviceCare". Associé aux DTM, il constitue une solution pratique et complète.
Brochure Innovation IN01047S
• www.endress.com → Télécharger
• CD-ROM (contacter Endress+Hauser)
• DVD (contacter Endress+Hauser)
36
Endress+Hauser
Dosimass
8
Intégration système
Intégration système
Pour des informations détaillées sur l'Intégration système, voir le manuel de mise en
service relatif à l'appareil
• Aperçu des fichiers de description d'appareil :
• Données de version actuelles pour l'appareil
• Outils de configuration
• Compatibilité avec le modèle précédent
• Information Modbus RS485
• Codes de fonction
• Temps de réponse
• Modbus data map
9
Mise en service
9.1
Contrôle du montage et contrôle du raccordement
Avant la mise en service de l'appareil :
‣ S'assurer que les contrôles du montage et du fonctionnement ont été réalisés avec succès.
• Checklist pour "Contrôle du montage" →  22
• Checklist pour "Contrôle du raccordement" →  33
9.2
Mise sous tension de l'appareil de mesure
‣ Le test de bon fonctionnement a été réalisé avec succès.
Mettre sous tension.
 L'appareil passe en revue les fonctions de test internes.
L'appareil est opérationnel et il commence à fonctionner.
Si l'appareil ne démarre pas correctement, en fonction de la cause, un message de
diagnostic s'affiche dans l'outil de gestion des équipements "FieldCare" .
9.3
Connexion via FieldCare
Pour plus d'informations sur l'établissement d'une connexion via FieldCare, voir le manuel
de mise en service de l'appareil.
9.4
Configuration de l'appareil de mesure
Les paramètres spécifiques à l'appareil sont configurés via l'"assistant Mise en service".
Pour des informations détaillées sur l'"assistant Mise en service" : Document séparé
"Description des paramètres de l'appareil "(GP)
Endress+Hauser
37
Informations de diagnostic
10
Dosimass
Informations de diagnostic
Les défauts sont affichés après l'établissement de la liaison avec l'appareil de mesure sur la
page d'accueil des outils de configuration DeviceCare et FieldCare.
Des mesures correctives sont prévues pour chaque événement de diagnostic afin de garantir
que les problèmes puissent être corrigés rapidement.
DeviceCare et FieldCare : Les mesures correctives sont indiquées sur la page d'accueil dans un
champ à part sous l'événement de diagnostic.
38
Endress+Hauser
*71675950*
71675950
www.addresses.endress.com
">