Presse-étoupe thermosoudable UPP
Guide d’installation
Franklin Fueling Systems • 3760 Marsh Rd. • Madison, WI 53718 USA
Tel: +1 608 838 8786 • 800 225 9787 • Fax: +1 608 838 6433 • www.franklinfueling.com
Sécurité
Information importante!
Les systèmes UPP doivent être installés par des installateurs pleinement
formés et certifiés.
Le non-respect des instructions d’installation entrainerait la perte de la
garantie et l’annulation de la certification de l’installateur.
Recommandations de sécurité sur le
thermosoudage
• Les automates de soudage UPP ne doivent
jamais être utilisés dans un emplacement où
une atmosphère explosive est susceptible d’être
présente (en dehors des zones 0, 1 et 2, telles
que définies dans la directive européenne 1999/92
EC. Le Livre Bleu de l’APEA 2nde édition peut
fournir des directives à ce sujet).
• S’assurer que la source d’énergie utilisée est
conforme aux exigences détaillées dans le manuel
d’utilisation de l’automate de soudage, ainsi qu’à
toutes les règlementations en vigueur (locales,
nationales, …)
• Le tube UPP est conforme à toutes les exigences
de la norme EN14125:2013 en matière de sécurité
électrostatique
Recommandations de sécurité sur les produits
chimiques
• Lorsque des produits chimiques (tel que de
l’acétone) sont utilisés pendant l’installation de
matériel UPP, s’assurer de respecter toutes
les directives de sécurité mentionnées sur le
conditionnement du produit chimique ou dans la
documentation fournie (données de sécurité).
Espace confiné
• L’installation de matériel UPP peut avoir lieu
dans un espace confiné, dans lequel un manque
d’oxygène et/ou une accumulation de vapeurs
toxiques peuvent parfois être constaté.
De telles conditions de travail présentent des
dangers. Le respect scrupuleux de toutes les
réglementations locales en matière de santé,
d’hygiène et de sécurité est donc indispensable.
2
Manutention de matériel
Équipement de protection
• S’assurer que les équipements de protection
personnelle (E.P.I.) sont utilisés en permanence,
dans le respect des réglementations locales en
vigueur.
Transport et stockage
• Les produits UPP doivent être transportés et
stockés conformément aux directives présentes
dans ce guide d’installation
Matériel lourd
• Toute manutention de matériel lourd implique
l’emploi d’équipement de levage adapté, utilisé par
un personnel qualifié
Procédure d’assemblage de presseétoupe
Le presse-étoupe thermosoudable est utilisé uniquement
avec des chambres sous distributeur ou des chambres
de réservoir fabriquées en polyéthylène.
Pour une chambre en fibre de verre ou en GRP (matière
plastique renforcé en fibre de verre), utiliser soit un
presse-étoupe mécanique ou à coller.
Pour une chambre en acier, utiliser uniquement un
presse-étoupe mécanique.
Règles générales
• Toute entrée de tuyauterie dans une chambre de
confinement (sous distributeur ou de réservoir) doit
être perpendiculaire à la paroi traversée.
• Pour les presse-étoupes thermosoudables, veiller à
suivre les mêmes étapes d’assemblage que celles
mentionnés pour l’assemblage des raccords UPP,
à savoir, couper, surfacer, nettoyer, marquer… La
procédure d’assemblage par thermosoudage est
décrite dans le manuel de FFS n°408001007.
Installation d’un presse-étoupe
thermosoudable UPP
1. Définir, sur la paroi de la chambre,
l’emplacement idéal où la tuyauterie va pouvoir
entrer sans subir de contrainte. Repérer ensuite
le centre du passage afin de permettre la
découpe.
2. Percer un trou dans la paroi de la chambre. Veiller
à choisir un diamètre de scie-cloche adapté au
presse-étoupe à installer (voir tableau n°1 en
page 4)
3. Positionner le presse-étoupe dans l’ouverture,
puis tracer son contour sur la paroi, et enfin
hachurer la partie interne du contour.
Figure 1: Percer un trou et hachurer la zone de contact du
presse-étoupe.
4. Gratter la zone à thermosouder. Utiliser un
grattoir fourni avec le kit d’outil UPP.
Figure 2: Gratter entièrement la zone hachurée
5. Nettoyer, à l’acétone ou l’acohol isopropylique, la
zone à thermosouder de la paroi de la chambre
et celle du presse-étoupe, afin d’enlever tout
dépôt tel que poussière, graisse (trace de doigt)
ou eau/condensation.
Le contact avec la peau ou
Avertissement
l’inhalation d’acétone ou
d’isopropanol (ou alcool
isopropylique) peut provoquer
des irritations. Veiller à utiliser ces
solvants seulement dans un endroit
correctement ventilé et à porter les
équipements de protection adaptés
(gant, lunette, masque, …).
Zones à nettoyer
Figure 3: Nettoyer les zones à thermosouder avec de
l’acétone ou de l’alcool isopropylique
6. Brider le presse-étoupe sur la chambre à l’aide
du positionneur circulaire adapté (voir tableau
n°1en page 4).Les deux parties du positionneur
doivent être pivotées de 90° l’une par rapport
à l’autre. Les surfaces de contact du presseétoupe et de la chambre doivent parfaitement
s’épouser. Pour cela, utiliser une pièce très
mince (un réglet, par exemple) préalablement
dégraissé pour vérifier sur 360° autour du
presse-étoupe, l’absence de jour entre les
pièces en contact. Si nécessaire, repositionner
le presse-étoupe et le positionneur jusqu’à
obtention du résultat désiré et/ou augmenter
la force de bridage en resserrant d’avantage le
positionneur.
Figure 4: Brider le presse-étoupe sur la chambre et décaler
de 90° les deux parties du positionneur.
7. Brancher l’automate de soudage au presseétoupe et lancer le thermosoudage. Il est
possible de thermosouder plusieurs raccords
simultanément, à la condition que la somme des
valeurs d’indice de soudage des raccords ne
dépasse pas 10 (voir tableau n°2, en page 4).
Une fois l’opération de thermosoudage terminé,
marquer l’heure à proximité du presse-étoupe
(voir Figure n°5, en page 4).
3
20
minutes
Figure 5: Laisser l’assemblage soudé revenir à une
température ambiante
8. Laisser l’assemblage soudé revenir à une
température ambiante (après environ 20
minutes).
9. Enlever le positionneur après la période
de refroidissement.
Certains presse-étoupes peuvent ne pas comporter
d’indication de la valeur de l’indice de soudage, afin
d’éviter toute confusion entre celle de la bride et
celle du manchon intégré (le cas échant). Le tableau
suivant indique la valeur de l’indice de soudage de la
bride du presse-étoupe.
Bride
Indice de soudage
Type 302
1
Type 303
2
Type 304
3
Type 305
3
Type 308
3
Tableau n°2 : Valeur de l’indice de thermosoudage de
bride
Figure 6: Enlever le positionneur circulaire
Référence
de presseétoupe
302-040
Sciecloche
Ø
(mm)
Ø
Positionneur
(pouce)
Couleur du
positionneur
HSCS2
51
2
302-CLAMP
Orange
303-050-EIF
HS3
102
4
303-CLAMP
Bleu
303-063-EIF
HS3
102
4
303-CLAMP
Bleu
303-075-EIF
HS3
102
4
303-CLAMP
Bleu
304-110-050-TP
HS5
140
5½
304-CLAMP
Jaune
304-110-063-TP
HS5
140
5½
304-CLAMP
Jaune
304-110-075-TP
HS5
140
5½
304-CLAMP
Jaune
304-110-090
HS5
140
5½
304-CLAMP
Jaune
304-110-090-TP
HS5
140
5½
304-CLAMP
Jaune
305
HS5
140
5½
305-CLAMP-1
Vert
305-R-1
HS5
140
5½
305-CLAMP-1
Vert
305-125-110
HS6
160
5
6 /16
305-EXT-CLAMP
Rouge
305-125-110-TP
HS6
160
6 5/16
305-EXT-CLAMP
Rouge
308
HS8
210
8¼
308-CLAMP
Argent
308-R
HS8
210
8¼
308-CLAMP
Argent
4
Tableau n°1 : Tableau de compatibilité entre presse-étoupe, scie cloche et
positionneur circulaire
Procédure d’assemblage d’un tube UPP
dans un presse-étoupe.
Marquer le tube aux deux
extrémités du presse-étoupe
Figure 10 : Assembler le tube et le presse-étoupe
thermosoudable
Figure 7: Marquage sur le tube
1. Insérer le tube UPP dans le presse-étoupe,
puis marquer le tube de part et d’autre du
presse-étoupe, afin de délimiter la zone de
contact entre les deux éléments
Remarque : ne pas souder le tube à cette étape.
5. Avant de souder l’assemblage du presseétoupe et du tube, veiller à réaliser tous les
autres assemblages primaires (terminaison,
manchon, tube, …) et secondaires (si
applicable) de cette tuyauterie (voir en page 6
les exemples d’assemblage).
6. Ne pas raccorder la terminaison UPP sur la
tuyauterie métallique avant thermosoudage.
7. S’assurer que l’assemblage à thermosouder
est parfaitement maintenu sans contrainte
mécanique, à l’intérieur et à l’extérieur
de la chambre, durant le processus de
thermosoudage.
Figure 8 : Gratter le tube
2. Retire le tube et gratter la zone à
thermosouder, délimitée par les deux marques
réalisées précédemment
Figure 11 : Thermosouder le manchon intégré du presseétoupe
Figure 9 : Nettoyer le tube
3. Nettoyer à l’acétone (ou l’alcool ispopropylique)
toute la longueur du tube devant rentrer dans le
presse-étoupe
4. Nettoyer également l’intérieur du presse-étoupe
à l’acétone (ou l’alcool ispopropylique).
8. Brancher le câble de soudage de l’automate
sur les connecteurs du manchon intégré et
lancer le thermosoudage. Marquer l’heure sur
le manchon du presse-étoupe à la fin de la
soudure.
9. Laisser l’assemblage soudé se refroidir
pendant environ 20 minutes avant d’appliquer
la moindre contrainte mécanique sur le tube ou
le presse-étoupe.
5
Exemples d’assemblage de presse-étoupe thermosoudable et raccord de terminaison
001-063-XXX-E
000-125-XXX-SC-E (Secondaire)
001-110-XXX-E (Primaire)
02.63
001-063-XXX-E
02.63
304-110-090-TP
000-110-XXX-SC-E (Secondaire)
001-090-XXX-E (Primaire)
6
Informations sur les presse-étoupes
Référence
d’article
Description
Résistance du
bobinage (Ω)
Indice de soudage
302-040
Presse-étoupe thermosoudable
3,2
1
305
Presse-étoupe thermosoudable avec botte en
caoutchouc
10
3
305-R-1
Presse-étoupe thermosoudable allongé
10
3
308-075
Presse-étoupe thermosoudable avec botte en
caoutchouc
10
3
308
Presse-étoupe thermosoudable avec botte en
caoutchouc
10
3
308-R
Presse-étoupe thermosoudable allongé
10
3
305 ELECTRICAL
Presse-étoupe thermosoudable pour câble
électrique
10
3
303-050-EIF¹
Presse-étoupe thermosoudable avec manchon
intégré
8 (bride) 6 (manchon “A”)
2 (bride) 2 (manchon “A”)
303-063-EIF²
Presse-étoupe thermosoudable avec manchon
intégré
8 (bride) 6 (manchon “A”)
2 (bride) 2 (manchon “A”)
303-075-EIF²
Presse-étoupe thermosoudable avec manchon
intégré
8 (bride) 9 (manchon “A”)
2 (bride) 2 (manchon “A”)
304-110-050-TP
Presse-étoupe thermosoudable avec manchon
intégré + prise de test
10 (bride) 18 (manchon “A”)
3 (bride) 5 (manchon “A”)
304-110-063-TP
Presse-étoupe thermosoudable avec manchon
intégré + prise de test
10 (bride) 18 (manchon “A”)
3 (bride) 5 (manchon “A”)
304-110-075-TP
Presse-étoupe thermosoudable avec manchon
intégré + prise de test
10 (bride) 18 (manchon “A”)
3 (bride) 5 (manchon “A”)
304-110-TP
Presse-étoupe thermosoudable avec manchon
intégré + prise de test
10 (bride) 18 (manchon “A”)
3 (bride) 5 (manchon “A”)
304-110-090-TP
Presse-étoupe thermosoudable avec manchon
intégré + prise de test
10 (bride) 22 (manchon “A”)
18 (manchon “B”)
3 (bride) 5 (manchon “A”)
6 (manchon “B”)
304-110-090
Presse-étoupe thermosoudable avec manchon
intégré
10 (bride) 22 (manchon “A”)
18 (manchon “B”)
3 (bride) 5 (manchon “A”)
6 (manchon “B”)
305-125-110-TP
Presse-étoupe thermosoudable avec manchon
intégré + prise de test
10 (bride) 20 (manchon “A”)
21 (manchon “B”)
3 (bride) 6 (manchon “A”)
7 (manchon “B”)
305-125-110
Presse-étoupe thermosoudable avec manchon
intégré
10 (bride) 20 (manchon “A”)
21 (manchon “B”)
3 (bride) 6 (manchon “A”)
7 (manchon “B”)
Tableau n°3 : Valeurs de résistance et d’indice de soudage des presse-étoupes thermosoudables
Note¹: Le câble de soudage pour le manchon intégré est de couleur rouge (connecteur de soudage Ø4 mm).
Note²: L’intensité de soudage est de 4 ampères, à l’exception des manchons intégrés des presse-étoupes 303-063EIF et 303-075-EIF, pour lesquels l’intensité est de 5 ampères.
Note : Les connecteur de soudage de tous ces presse-étoupes sont de Ø4 mm, à l’exception des presse-étoupes
303-063-EIF et 303-075-EIF, dont les connecteurs de soudage sont de Ø2 mm.
Bride
Manchon interne
“B”
Manchon externe
“A”
7
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